Manual

Técnico

TDP TUBERIA PVC DE DOBLE PARED

PARA ALCANTARILLADO Y OTRAS APLICACIONES, ASTM F-949
¿QUE ES LA TUBERIA DE DOBLE PARED DURMAN? Aplicaciones Principales (Usos)

Durman ha sido una empresa pionera en el desarrollo y la introducción de tuberías para

diversas aplicaciones, desde las de PVC para presión a finales de los 50 e inicios de los
60s, pasando por aplicaciones como la sanitaria y pluvial de pared lisa, la tubería conduit,
etc. Ya en la década de los 90, con especial visión para el mercado latinoamericano dio un
gran empuje, quizás el más decisivo, para el desarrollo del mercado de tuberías
termoplásticas flexibles en medianos y en grandes diámetros, empuje que trasciende en
una posición de liderazgo con alta y sostenida vigencia en la actualidad.

Con gran suceso también se ha incursionado en áreas de gran éxito mundial como las
tuberías de PEAD en diferentes tipos y aplicaciones, así como con líneas de demostrable
innovación mundial como las de PVC termo fusionado.

Ahora, con la introducción de la TDP, se une a la familia lo que constituye la solución más
práctica y versátil para colectores sanitarios y otras aplicaciones.

Es fabricada bajo estándares ASTM específicos para su aplicación en colectores de aguas

negras, además que, desde luego, para aguas pluviales y de otros procesos o naturaleza.
La tubería ASTM F-949 , es un tubo de PVC de doble pared fabricado mediante el proceso
de extrusión. Posee una pared interna lisa y una pared externa corrugada, para óptimo
desempeño estructural e hidráulico.
Se fabrican empleando compuesto de PVC rígido bajo la celda de clasificación 12454B o
12454C en acordancia con la norma ASTM D-1784. Adicionalmente son fabricados bajo el
estricto cumplimiento de las especificaciones técnicas de la norma ASTM F-949.
Colectores pluviales: La tubería y sus accesorios cumplen ampliamente con la condición de
evitar migración de finos, y sus características mecánicas son consecuentes con lo estipulado
para la instalación según D2321.
Colectores sanitarios: La norma misma en que se basa establece de manera EXPLÍCITA que
es aplicable a colectores de aguas negras (esta condición es más estricta que la que aplica
para colectores en general).
Drenajes por infiltración: Hay disponible con pared ranurada.

Así mismo, la tubería PVC de doble pared para garantizar su hermeticidad entre la unión de
tubo a tubo, entre tubo y accesorios, utiliza empaques de hule especialmente diseñados
para cumplir ampliamente la norma ASTM F-477.
Pasos de carreteras: Tanto la tubería como sus conexiones son compatibles con lo estipulado
en normas tales como AASHTO y por FHWA.
Aplicaciones a baja presión interna: La tubería y sus conexiones son aplicables a sistemas
con una presión interna de hasta 35PSI.

Conducciones varias por gravedad y sustitución de canales abiertos: También es

aplicable para entubamiento de riachuelos, derivaciones por gravedad, etc.
Ventajas

Rapidez en su instalación
Fácil de transportar en sitio
Por ser livianos, fáciles de ensamblar, y con deseables condiciones mecánicas, su instalación
es muy rápida, sin requerir de equipo especial o de complicados procesos de instalación. Los tubos de 6 metros de longitud son todos manejables en obra, hacia y en la zanja por
La unión, a base de campana, espiga y empaque de hule, está especial y particularmente una persona. Para diámetros mayores a 300mm se requieren dos personas para
diseñada para que su ensamble en obra sea expedito y seguro, logrando así minimizar uno de manipular la tubería.
los renglones que dentro de la zanja influyen con importancia en el costo final.

Altos rendimientos y facilidad de transporte en obra e instalación

El rendimiento con este sistema puede ser hasta 2.50 veces el que se obtiene con sistemas Fácil de cargar y almacenar
tradicionales, entre ellos la tubería de concreto.
La rigidez anular del tubo es ideal para un proceso de alineamiento y verificación de la Su pared externa, su peso y su longitud permiten un proceso de carga muy sencillo,
pendiente rápido, seguro y económico. rápido, seguro y limpio, ya sea hacia el camión, en estibas, o en bodega.

Su cara externa corrugada facilita el proceso de

acostillado, a la vez que permite una mejor interacción
suelo-tubo en la envolvente de solicitaciones en obra
esperadas, que van más allá que el concepto solo de la Bajo costo en el trasporte
rigidez anular.
El tubo es liviano, resistente, fácil de alzar, cargar, deslizar, mover y acomodar, no es
frágil sino más bien muy capaz de absorber maltratos moderados, por lo que su
Fácil de manipular en lugar de difícil acceso
transporte es muy sencillo y económico, con un alto promedio de metros transportados
Las características geométricas y mecánicas facilitan su
por viaje, mínimo –o nulo- número de unidades dañadas, con tiempos de carga y
manipulación y transporte en obra, sin riesgo de deterioro
descargas muy bajos.
ni del cuerpo del tubo ni de su sistema de unión, gracias a
ello aún en sitios de difícil acceso su rendimiento por
manipulación, transporte, almacenamiento y colocación
final se mantienen muy competitivos. Su estructura facilita
su izaje y sujeción cuando se le transporta, con lo que el 100% herméticas
riesgo de que la carga, debidamente atada, se mueva o
Las uniones, especialmente desarrolladas, superan las especificaciones de ASTM
afloje es prácticamente nulo.
D3212, garantizando estanqueidad y, desde luego, retención de finos alrededor de la
tubería. Por su concepto y diseño, la tbería puede emplearse en sistemas a baja
presión (LHP)
Características

Resistente a la corrosión química y electroquímica

Resistencia Química: Alta resistencia, aún a dierentes niveles de esfuerzos, en el rango de químicos
Excelente comportamiento mecánico
propios de los flujos en conducción así como del medio circundante.
Las tuberías TDP poseen una rigidez anular de 46 PSI, que se complementa con la estabilidad ante cargas
Por ser un termoplástico Pressure Rated no hay menoscabo en la resistencia química/estructural a largo plazo del PVC, superior a la que otros termoplásticos ofrecen.
independientemente de las condiciones de esfuerzos mecánicos o de concentraciones químicas del Para lograr un adecuado comportamiento estructural la rigidez anular debe, sin punto de debate, ser
medio. acompañada por alta resistencia a la compresión anular y al pandeo, características que cumple
ampliamente la F 949.
No es inflamable y su densidad molecular lo hace muy tenaz a las más dificiles condiciones del medio.

Para información detallada sobre el comprtamiento ante diferentes químicos en diferentes

Mayor capacidad hidráulica
concentraciones y temperaturas, puede revisar el Manual Técnico General de Durman.

Gracias a su estructura de pared que consiste en una cara interna lisa y la externa corrugada, la F 949
Comportamiento Químico del PVC ante diferentes materiales puede garantizar valores de rugosidad interna similares a los que se logran con una tubería de PVC de
Acero
PVC I PVC I Hierro 302-303
23ºC 60ºC
Aluminio
Fundido
Cobre de Bajo
Carbono 304-308
316 410-416-430 pared interna lisa.
Aceite Crudo Rancio E E E E R U E E E En laboratorio este tipo de tuberías ha logrado valores tan bajos como 0.0088 o 0.0092, mas sin embargo,
Aceite de Castor E E B B E R E E E
Aceite de Linaza E E B B B B E E E por ser un producto de aplicación práctica, en donde factores ajenos a la tubería como tal causan
Aceite de Semilla de Algodón E E E U NR E E E E
disminución en la efectividad del conjunto, lo recomendado en colectores pluviales, entubamientos de
quebradas, etc., es 0.010.

Para colectores de aguas negras, cada país tiene sus propias recomendaciones que consideran el efecto
en la capacidad de conducción generado por la naturaleza del flujo. Usualmente se refleja como un
Resistente al impacto incremento relativo en el valor de la n de Manning. Desde luego este efecto es extensivo a otros tipos de
tuberías, y más aún a aquellas de paredes menos lisas.
Posee el nivel de resistencia al impacto
Diámetro nominal (in, mm) Resistencia al impacto (ft-lb, Jules )
requerido por ASTM para esta
4, 100 60, 81
aplicación, cumpliendo o excediendo 6, 150 80, 108
los valores allí especificados. 8, 200 100, 135 Resistente a la abrasión, al rayado y al punzonamiento
10, 250 140, 189
12, 300 140, 189 Por ser de PVC, su resistencia a la abrasión es muy alta,
15, 375 140, 189 que en términos de la prueba de abrasión ASTM D448 su
Flexibilidad
18, 450 140, 189
Durabilidad
Rigidez, etc.
Normas ASTM asociadas

Zanja estándar, flujo por gravedad

D618 Práctica para preparación de plásticos para D3212 Especificaciones para Uniones para Para este tipo de instalación los hay varios términos usados para designar los componentes y
prueba. Tuberías Plásticas para Drenaje y Colectores geometría de la instalación, que se plantean gráficamente en la figura que se adjunta, y que se usará
usando Sellos Elastoméricos. en adelante como terminología común.
D1600 Terminología y abreviaturas de términos
relacionados con plásticos. F412 Terminología Relacionada con Sisitemas de
Este proceso de instalación se describe y explica detalladamente en el documento Guía de
Tuberías Plásticas.
Instalación Tubería Doble Pared ASTM F-949, por lo que en el presente documento solo se hace una
D1784 Especificaciones para compuestos de PVC
F477 Especificaciones para Sellos rápida referencia a la configuración de la zanja y a los materiales de entorno aceptables y no
(Cloruro de Polivinilo Clorado) rígidos.
Elastrométricos (empaques) para uniones de aceptables.
Tuberías Plásticas.
D2321 Práctica para Instalación Subterránea de
Tuberías Termoplásticas para colectores y otras F679 Especificaciones para Tuberia y accesorios
aplicaciones de flujo por gravedad. Plásticos de PVC de Gran Diámetro.

D2412 Método de prueba para la Determinación de F1057 Práctica para Estimar la Calidad de Tuberías Relleno Final
las características ante Carga Extremas de Extruídas de Cloruro de Polivinilo (PVC) mediante la
Tuberías Plásticas por Placas Paralelas. Técnica de Reverción Térmica.

D2564 Especificaciones para Cementos Solventes 15 a 30cm

Relleno inicial
para Sistemas de Tuberías de Cloruro de Polivinilo
(PVC).
Acostillamiento o D
arriñonamiento Zona del tubo
D2855 Práctica para la Realisación de Uniones
Cama o
Cementadas en Tuberías y Accesorios de Cloruro encamado
de Polivinilo (PVC).
Fundación,
puede no necesitarse
D3034 Especificaciones estándar para tubería y
accesorios para colectar, de PVC ipo PSM.
Material de entorno y pared de zanja, descripción y características

Tabla 1 Tabla 2
Símbolo Clase 1A Clase IB Clase II Clase III Clase IV-A
suelo Porcentajes pasando la malla
Clase Tipo Descripción Límites de Atterberg No usar donde las
según respectiva condiciones puedan causar
Debe revisarse
D2487 Se requiere material de Cuando exista gradiente geotécnicamente su
proceso para obtener eventual uso. Puede no ser
1,5in Nº 4 Nº 200 Curvatura, los estratos adyacentes No usarse cuando las
granulometría que minimice granulometría para evitar aplicable para condiciones
LL LP perdiéndose capacidad de condiciones de agua en
(40mm) (4,75mm) (0,075mm) Cc Recomendaciones la migración de materiales migración. En condición de relleno altas, ni cuando
soporte. Aceptable para la zanja puedan llevar a
generales y adyacentes. Aceptable “limpia” puede usarse para se aplicará equipos
Angular, roca o piedra generar zampos de drenaje inestabilidad, tanto en la
Agregados restricciones para drenaje y sub drenaje. drenaje y sub drenaje. vibratorios pesados.
triturada, coral quebrado, y sub drenaje en campos vida útil como durante
manufacturados, No usarse cuando las
IA Ninguno lavina triturada, alta relación 100% <=10% <5% No Plástico la construcción
gradación abierta, minimiza riesgo de migración minimiza riesgo de migración condiciones de agua en la
de vacíos y poco o nada geotextil minimiza riesgo
limpío trinchera peudan causar
inestabilidad
que la hay
Angular, roca o piedra
triturada (u otros materiales Aceptable ÚNICAMENTE en
Agregados Aceptable como
IA) y mezclas de arena/ Aceptable para material conidiciones no disturbadas
manufacturados, Aceptable para material de Aceptable para material de material de fundación o
IB Ninguno piedra con granulometría 100% <=50% <5% No Plástico de fundación y de y cuando la zanja es seca.
gradación densa, fundación y de sustitución, así fundación y de sustitución, así de sustiitución, en tanto
ajustada para minimizar la sustitución, así como para Remueva todo material
limpío Fundación como para zanjas inestables. como para zanjas inestables. el espesor TOTAL no
zanjas inestables. Colocar suelto y provea de un
Colocar y compactar en capas Colocar y compactar en capas exceda de 30cm.Colocar
y compactar en capas de
capas y zonas adyacentes de 15cm como máximo de 15cm como máximo
15cm como máximo uniforme antes de colocar el
no más de 15cm
Gravas bien graduadas, encamado
GW mezclas de grava y arena. >4 1a3
< 50% de Aceptable ÚNICAMENTE
la porción Aceptable ÚNICAMENTE en conidiciones no
Gravas mal graduadas, así gruesa en condiciones de disturbadas y cuando se
GP como mezclas de arena y <4 <1 ó >3 Ídem a fundación, nivele Ídem a fundación, nivele la Ídem a fundación, nivele la zanja seca. Coloque y pueda garantizar óptima
Suelos de
Encamado
II agregado grueso, 100% <5% No Plástico Espesor mínimo 10cm (15 mínimo 10cm (15 si es sobre mínimo 10cm (15 si es sobre no más de 15cm. Nivele Instale y compacte en capas
limpios Arenas bien graduadas y si es sobre roca) roca) roca) de no más de 15cm, Nivele
SW arenas gravosas, poco o >6 1a3 Espesor mínimo 10cm
>50% de (15cm si es sobre roca) Espesor mínimo de 10cm
la porción (15cm si es sobre roca)
Arenas mal graduadas y gruesa
SP arenas gravosas, poco o <6 <1 ó >3 Aceptable ÚNICAMENTE
en conidiciones no
Ídem a fundación, nivele Ídem a fundación, nivele disturbadas y cuando se
Gravas limosas, mezclas de Ídem a fundación, nivele la
GM <A, ó bajo línea A pueda garantizar óptima
grava, arena y limo Trabaje manualmente Trabaje manualmente el Trabaje manualmente
<50% de manualmente el acomodo
Arriñonamiento el acomodo contra las acomodo contra las paredes el acomodo contra las Instale y compacte en capas
la porción contra las paredes del tubo
paredes del tubo para del tubo para tener soporte paredes del tubo para de no más de 15cm, Trabaje
Gravas arcillosas, mezclas de gruesa para tener soporte uniforme
GC <7 y sobre línea A tener soporte uniforme y uniforme y contínuo tener soporte uniforme manualmente el acomodo
Suelos de grava, arena y arcilla y contínuo
contínuo y contínuo contra las paredes del tubo
III graduación 100% 12 al 50% para tener soporte uniforme
y contínuo
Arenas limosas, mezclas de
SM >4 ó bajo línea A
arena y limo >50% de Aceptable con las
la porción Ídem a fundación. Llegar, condiciones arriba
Gravas arcillosas, mezclas de gruesa Llegar, mínimo, a 15 cm sobre Llegar, mínimo, a 15 cm sobre Llegar, mínimo, a 15 cm
SC >7 y sobre línea A Relleno inicial mínimo, a 15 cm sobre detalladas, instala y
arena y arcilla corona del tubo. corona del tubo. sobre corona del tubo.
corona del tubo. compacte hasta un minimo
de 15cm sobre la corona
Limos inorgánicos y arenas
Coloque manualmente
Deberá alcanzarse
ML <4 y bajo línea A para asegurarse de
limosas o arcillosas, limos de Deberá alcanzarse al menos Deberá alcanzarse al menos al menos el 90%PS. Deberá alcanzarse al menos
que todos los vacíos
baja plasticidad el 85%PS. Densidifcar ya sea el 85%PS. Densidifcar ya sea Densidifcar ya sea el 95%PS. Densidifcar ya
excavados y áreas de
Suelos inorgánicos con compactadores manuales con compactadores manuales con compactadores sea con compactadores
IVA 100% 100% >50% <50 arriñonamiento son
o boen con compactadores o boen con compactadores manuales o boen manuales o boen con
llenados. Si se requiere
Arcillas inorgánicas de vibratorios vibratorios con compactadores compactadores vibratorios
de alta densidad, usar
plasticidad media a baja, vibratorios
CL >7 y sobre línea A compatadores vibratorios
arcillas gravosas, arcillas
arenosas, limos arcillosos Aceptabñe con las
Compactar según Compactar según requiera el Compactar según requiera el Compactar según condiciones arriba
requiera el ingeniero ingeniero ingeniero requiera el ingeniero detalladas, compactar
Nota: Los suelos IV y V no se incluyen toda vez que no se usan como material de entorno en estas obras, y corresponden básicamente a los suelos de mediana a alta plasticidad, así
según requiera el ingeniero
como también a los orgánicos.
 Selección del producto

Para una óptima selección se recomienda:
Lo más recomendable en este caso es hacer una colocación manual (o con pala) del material
bajo el tubo para que así quede en completo contacto con la circunferencia del mismo, así al
densificar el material con facilidad se obtiene la condición deseada de densificación y módulo
de reacción. Así mismo, como para cualquier sistema flexible, se recomienda la densificación
simétrica del material a ambos lados del tubo y así asegurar el óptimo alineamiento del este.
Variación de las presiones a lo ancho de la zanja,
según la tendencia a la deformación del entorno
1. Conocer las condiciones del suelo antes y después de la instalación, incluyendo aspectos como
nivel freático, características del material de entorno, altura de relleno y material de fondo de zanja.
2. Definir el diámetro requerido, cálculo que es efectuado por el ingeniero diseñador de la obra, con
los criterios del caso. Así por ejemplo, en aguas negras se verifica que se cuente con la pendiente
y calado para cumplir con la fuerza tractiva, a su vez que no se exceda la velocidad de segregación
o separación de sólidos, y desde luego que el caudal requerido sea trasegable en el tubo. En
pasos de carretera se manejan criterios específicos, así como para colectores pluviales, a baja
presión interna, etc., mismos que se discuten con más detalle en el Manual Técnico
correspondiente.

3. Conociendo las profundidades de instalación, el material que se colocará en el entorno de la

Tubería flexible
instalada en un
tubería y el equipo a emplear, se procede a definir el ancho de zanja.
medio flexible
4. Se verifica entonces la aplicabilidad de la tubería en términos de altura de relleno, cargas
permanentes y temporales, etc.

Presiones en el cuadrante inferior

Presiones decaen al alejarse la 5. Paralelamente se deberá verificar el listado de accesorios requeridos/recomendados, lo que se
interface tubo-suelo
hace a partir del diseño entregado y asociando la figura disponible.

Relleno inicial: se extiende desde la mitad del tubo y hasta 15 a 30 cm sobre la corona del tubo. Esta
zona complementa la parte de mayor importancia estructural del tubo, y si bien no es tan crucial en la
distribución de presiones como el arriñonamiento, sí es muy responsable de que las cargas se apliquen
de manera más simétrica y distribuida, así mismo se coloca con cercanía (lateral y/o superior) al tubo.

Relleno final: ya esta es una capa de muy poca importancia para el desempeño estructural de la tubería
(salvo en instalaciones muy superficiales –alturas de relleno de 90cm o menos en autopistas con cargas
vivas importantes o cuando la zanja es muy profunda, pudiendo en ese caso permitir atenuar la carga
llegando al tubo, o aumentarla). Los requerimientos de densidad de esta última capa suelen ser más bien
parte de las especificaciones relacionadas con las obras / destino del área sobre la tubería.
 Hidráulica en flujo por gravedad,
DIMENSIONES equivalencias de diámetro y velocidades recomendadas

Equivalencia, recomendaciones y cálculos hidráulicos
Partiendo de lo definido en ASTM F949 se establece el siguiente cuadro de dimensiones mínimas:
La tubería F 949 es, por la geometría de su pared interna lisa
y externa corrugada así como por ser de termoplástico
extruido, de excelentes capacidades hidráulicas.
Así por ejemplo su n de Manning para flujo de aguas limpias
es tan baja como 0.0092, contra valores como .013 a 0.016
del concreto y de 0.019 a 0.032 en tuberías de metal
corrugado.
Tw
representa la capacidad de arrastrar partículas en esta zona
del tubo. Es función de la pendiente del tubo y del calado del
flujo en la condición más crítica para ese efecto.
Para el tema de aguas negras, igualmente se recomienda
recurrir a los códigos o reglamentos de aplicación local. Si
bien es cierto las especificaciones devienen de los mismos
conceptos aquí expresados, hay consideraciones de cultura,
población, topografía, etc., que se incluyen en los de
aplicación local que pueden ser de mucha ventaja para el

Para efectos de diseño se recomienda, en el caso de aguas diseñador y para la operación.

limpias, como por ejemplo pluviales o entubamiento de
riachuelos, usar un valor de 0.010 para cubrir efectos La velocidad máxima es un tema de criterios por vida de la
constructivos y de obras aledañas. pared del tubo, de comportamiento de los pozos de
inspección (cambio en la cantidad de movimiento, DH,
Para el caso de las aguas negras se recomienda seguir lo ataque a la pared de este, etc.)
lineamientos que el ente ambiental o de salud competente
en su país determine. Este valor ya no es solo función del En general en los termoplásticos como el PVC se pueden
material de la tubería y su geometría, sino también de las tener velocidades de 7.5m/s o más, con flujos relativamente
características del flujo en arrastre que a su vez también limpios, sin que haya daño a la pared. En tuberías como el
Dn (in) Dn (mm) De (mm) Di (mm) Tw (mm) genera rugosidades transitorias por adherencias a la pared hormigón sí se restringe a 4 o 5m/s, pero esto por ser un
interna del tubo. material heterogéneo con un patrón de desgaste variable
4 100 109,2 100,3 0,559 según la edad y estado de la pared.
Es por ello que el valor recomendado para estas
6 150 163,1 151,1 0,635 aplicaciones es mayor al usado para pluviales. Un valor En aguas negras se restringe este valor a menos de 5m/s
usualmente aceptado es de 0.012, mas sin embargo se dado el riesgo de que el flujo acelerado segregue las
8 200 218,4 200,2 0,889 Di insiste en la necesidad de revisar con los códigos de diseño materias en arrastre, causando diversos problemas en la
10 250 273,9 250,1 1,143 De de aplicación al país de su interés. tubería y pozos.

12 300 325 297,6 1,397 Velocidad En cuanto a la capacidad hidráulica del tubo, cuando aplica
Por otra parte, el tema de las velocidades es también la ecuación de Manning, el caudal máximo teórico se da
15 375 397,7 364,2 1,956 merecedor de aplicación de criterio. Así por ejemplo, la cuando la relación de calado a diámetro interno del tubo es
velocidad mínima necesaria para la auto limpieza en las de 0.9375.
18 450 486,5 445,8 2,134 tuberías es distinta según la aplicación en que se esté. Sin embargo según el diseño geométrico y topográfico, el
período de retorno del caudal de diseño, las condiciones de
Así por ejemplo en flujos con baja presencia de materiales entrada al conducto, de salida, de conexiones, etc., el
finos en arrastre, se requiere una velocidad inferior para porcentaje de calado puede ser menor, por lo que se deben
autolimpieza que la que se requiere para flujo que arrastre verificar estas condiciones de manera inicial.
materiales gravosos. Usualmente 0.50m/s es un mínimo
razonable, peor que deberá ser evaluado por un profesional En todo caso, para efectos comparativos es importante
competente. tener en cuenta que sean cuales sean las condiciones, la
La práctica actual lleva más bien al uso del concepto de comparación entre dos tipos de tubería deberá hacerse
fuerza tractiva, y esta es la fuerza cortante que el flujo considerando la misma pendiente y porcentaje de calado.
ejercerá en el cuadrante interno inferior del tubo, y
Hidráulica en flujo a presión

Tuberías para presión
Por ser F 949 un sistema operable a baja presión interna, se incluye este apartado. Velocidades
En el diseño de tuberías a presión, se deben considerar tres aspectos fundamentales:

√ La capacidad de trasiego Por otra parte, el tema de las velocidades es también
√ Presiones y golpe de ariete merecedor de aplicación de criterio. Así por ejemplo,
la velocidad mínima necesaria para la auto limpieza
√ Variación de la presión de trabajo con la temperatura de fluido
en las tuberías es distinta según la aplicación en que
se esté.
Así por ejemplo en flujos con baja presencia de
Capacidad de conducción de las tuberías materiales finos en arrastre, se requiere una velocidad
inferior para autolimpieza que la que se requiere para
La capacidad de conducción de una tubería es función: flujo que arrastre materiales gravosos. Usualmente
0.50m/s es un mínimo razonable, peor que deberá ser
√ De la rugosidad interna evaluado por un profesional competente.
√ Del diámetro interior
√ De las pérdidas de carga La práctica actual lleva más bien al uso del concepto
√ De la viscosidad del fluido de fuerza tractiva, y esta es la fuerza cortante que el
flujo ejercerá en el cuadrante interno inferior del tubo,
y representa la capacidad de arrastrar partículas en
A continuación se presentan dos formulaciones ampliamente utilizadas en el cálculo de tuberías plásticas.
esta zona del tubo. Es función de la pendiente del tubo
y del calado del flujo en la condición más crítica para
ese efecto.
Para el tema de aguas negras, igualmente se
 Fórmula de Hazen-Williams recomienda recurrir a los códigos o reglamentos de
aplicación local. Si bien es cierto las especificaciones
Una de las ecuaciones que usamos con mayor frecuencia es la devienen de los mismos conceptos aquí expresados,
reconocida ecuación de Hazen-Williams: hay consideraciones de cultura, población, topografía,
etc., que se incluyen en los de aplicación local que
pueden tener velocidades de 7.5m/s o más, con flujos
relativamente limpios, sin que haya daño a la pared.
En tuberías como el hormigón sí se restringe a 4 o
5m/s, pero esto por ser un material heterogéneo con
un patrón de desgaste variable según la edad y
estado de la pared.
En aguas negras se restringe este valor a menos de
5m/s dado el riesgo de que el flujo acelerado
segregue las materias en arrastre, causando diversos
problemas en la tubería y pozos.
En cuanto a la capacidad hidráulica del tubo, cuando
aplica la ecuación de Manning, el caudal máximo
teórico se da cuando la relación de calado a diámetro
interno del tubo es de 0.9375.
Sin embargo según el diseño geométrico y
topográfico, el período de retorno del caudal de
diseño, las condiciones de entrada al conducto, de
salida, de conexiones, etc., el porcentaje de calado
puede ser menor, por lo que se deben verificar estas
condiciones de manera inicial.
En todo caso, para efectos comparativos es
importante tener en cuenta que sean cuales sean las
condiciones, la comparación entre dos tipos de
tubería deberá hacerse considerando la misma

( )
hf = K Q 1.852 * L
C D4.87
Coeficiente de Expansión según Material
pueden ser de mucha ventaja para el diseñador y para
la operación.
pendiente y porcentaje de calado.

Donde: Material de la tubería Coeficiente c (h-w)

hf: pérdida por ficción interna (m) Cloruro de Polivinilo (PVC) 150 La velocidad máxima es un tema de criterios por vida
K: constante=1.21*1010 para unidades métricas Polietileno (PE) 140 de la pared del tubo, de comportamiento de los pozos
Q: caudal (L/s) Asbestos 140 de inspección (cambio en la cantidad de movimiento,
C: coeficiente “C” de Hazen-Williams Acero nuevo 130 DH, ataque a la pared de este, etc.)
D: diámetro interno del tubo (mm) Aluminio en acolples 120
L: longitud de la tubería (m) Acero viejo (40 años) 85 En general en los termoplásticos como el PVC se

El coeficiente “C” depende del material de la fabricación Valores del coeficiente “C” de Hazen-Williams
de la tubería, entre más lisa sea, el coeficiente será
mayor (C del PVC 150). Tuberías de hierro muy viejas
(40 años o más) tienen un coeficiente C de alrededor de
80 ó 90 (ver tabla 5.1), debido al desarrollo de sales,
óxidos, sulfatos y otras incrustaciones que deterioran la
uniformidad y lisura de la superficie de metal nueva.
Anexo: diseño estructural de tuberías enterradas
Analisis y diseño de tuberías, modelos de carga
Básicamente consiste en definir la magnitud y
modo de transmisión de las diferentes
solicitaciones a las que se verá sometida una
tubería instalada en su condición de
enterramiento.
Para efectos de este modelo se considerarán
tanto la carga viva típica, así como las cargas
muertas y sus efectos.
Los modelos para análisis y diseño de sistemas
subterráneos para conducción de agua por
gravedad se pueden clasificar bajo diferentes
criterios, según:
Geometría
√ Material o materiales que lo constituyen
√ Comportamiento o clasificación estructural
√ Metodología de instalación
√ Proceso de fabricación, etc.
En un sentido mecánico estricto todas las
tuberías son flexibles dado que siempre
experimentarán una deformación, por mínima
que sea, ante la aplicación de una carga, o
combinación de estas, distinta de cero. Sin
embargo aquí se ha establecido una clasificación
en flexibles y rígidas, en función de si están o no
en capacidad de interactuar significativamente
con el material de entorno.
Aquellos sistemas que se clasifican como
estructuralmente flexibles es porque las
funciones esfuerzo-deformación del tubo, en
correspondencia con las del material en que se
Cálculo de las cargas muertas
encuentra instalado, permiten una interacción
significativa. Las rígidas se definirán entonces
por contraposición, no necesariamente absoluta,
a esta definición.
Los modelos a emplear parten del concepto de
sistema suelo-tubo, mismo que se puede definir
como aquel en el cual el efecto de las cargas
aplicadas, sean permanentes, temporales o
accidentales, es distribuido entre los elementos
que conforman el sistema resistente en función a
la compatibilidad de deformaciones, las rigideces
relativas y por tanto de la configuración
geométrica y cinemática del conjunto.
Para cada combinación de cargas se puede
definir un sistema balanceado entre
características del tubo, material circundante y
dimensiones de la zanja. Para efectos prácticos
y generales basta con definir un solo sistema que
cubre la gran mayoría de los casos posibles en
campo, sin que esto elimine la posibilidad de
buscar alterativas que, para una condición
específica, sean más económicas, seguras o
prácticas, o bien combinación de estas.
El proceso se inicia con la definición de las
cargas y su aplicación, escogiéndose el modelo
de distribución de estas, a la vez que se
determinan los factores de mayorización cuando
hay grados de incertidumbre sobre el valor
máximo, o bien determinando las magnitudes y
justificando los supuestos que llevan a estas.
Para el análisis y diseño de tuberías
enterradas, se conocen como cargas muertas
aquellas que corresponden al efecto del prisma
de terreno sobre el plano superior de la tubería
y a la interacción de este con el material
circundante y las condiciones en que se le
instaló.
Las tuberías flexibles se caracterizan por poder
interactuar de manera significativa con el medio
circundante (pared de zanja, encamado y
material de entorno, principalmente).
Esto permite una interrelación a nivel casi
infinitesimal del tubo y el entorno, lográndose
un comportamiento estructural del sistema final
que incluso supera al de tuberías muy rígidas
como el caso de las tuberías de concreto
reforzado.
Como ya se dijo, estrictamente hablando todas
las tuberías son flexibles, en menor o en mayor
grado, pero para efectos prácticos se
consideran flexibles aquellas que, cuando
menos, pueden deformarse anularmente de un
2 a un 3% de su diámetro inicial sin sufrir
daños.
Con este rango de deformación se logra que,
para la gran mayoría de los suelos, se genere
un estado de esfuerzos capaz de sacar
provecho de la densidad y calidad que todo
material de entorno, para la tubería que sea,
debe tener para que la instalación se considere
satisfactoria.
Gracias a ese mecanismo es que se logran
elementos hechos de materiales de excelentes
prestaciones físicas y químicas, con un peso
muy favorable para su transporte y colocación.
Incluso, desde hace ya varias décadas la ACPA
(American Concrete Pipe Association) ha
venido efectuando investigaciones prácticas y
desarrollando modelos numéricos en los que
analizan el efecto benéfico que puede darse en
el comportamiento de las tuberías rígidas de
concreto si el entorno de instalación se hace
con bien definidas condiciones.
El resultado está plasmado en las más
recientes versiones del Handbook de las
Tuberías de Concreto, específicamente en el
ítem de SIDD (Standard Installation Direct
Design).
Este programa basado en análisis estructural
por método de elementos finitos, en tuberías
rígidas, permite sacar ventaja de la buena
instalación aún a pesar de la rigidez tan alta.
Con las tuberías flexibles las ventajas son más
evidentes y numéricamente más significativas,
tal y como se demuestra con los teoremas y
fórmulas que se presentan.
Los conceptos de diseño se enfocan, para el
caso de las tuberías flexibles, en:
√ Características del material de pared de zanja
√ Características del material que se colocará a
los lados de las tuberías
√ Propiedades mecánicas de la pared del tubo y
de su diámetro
√ Ancho de zanja
√ Cargas vivas y muertas actuando sobre el tubo
La capacidad estructural se cuantifica de
acuerdo a lo que el sistema en conjunto aporta y
no solo basándose en lo que el tubo por sí solo
pueda ofrecer, lo que, al fin y al cabo, solo es un
eslabón de la cadena.
Las tuberías flexibles desarrollan en conjunto
con el entorno un estado de esfuerzos que les
Para más detalle sobre el proceso de modelaje, análisis y diseño de estas tuberías, recomendamos consultar el Capítulos
4 y 5 del Manual Técnico Rib Loc y Rib Steel.
permite, debidamente diseñadas e instaladas,
colocarlas con alturas de relleno que pueden
ampliamente superar las que, usualmente, se
logran con tuberías de concreto reforzadas
según las normativas vigentes.
La figura adjunta muestra como se da la
interacción con el tubo flexible, generando un
balance muy conveniente de esfuerzos.
Cabe aclarar que el material de relleno colocado
por encima del cuadrante superior o corona
tiene muy poca influencia sobre el
comportamiento estructural del tubo salvo
cuando se trata de tuberías muy superficiales
sometidas a cargas vivas de importante
magnitud, y desde luego también por el efecto
del peso volumétrico del terreno.
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