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FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

Perfil de proyecto de inversión de producción de café soluble ORGANICO


EXPRESS

Presentado al:

CATEDRATICO: Ing. Msc. JAIME CLAROS CASTELLARES

CATEDRA: PROYECTOS DE INVERSION

Presentado por:

BERNARDO CAÑAVI Mauro


JURADO DE LA CRUZ Juan Carlos
ÑAHUINRIPA MATOS Jhonny

Alumnos de X Ciclo.

Huancayo-2009
INDICE

Resumen del proyecto …………………………………………………..….. 3

Introducción……………………………………………………………………… 4

Objetivos…………………………………………………………………………… 5

CAPITULO I

1.- generalidades:

Denominación: ………………………………………………………………….… 6

Ubicación: …………………………………………………………………… 6

Naturaleza del proyecto: ……………………………………………….. 6

2.- antecedentes:

3.- alcances y finalidad del producto:

Panorama de proyecto de producción de café soluble orgánico…….. 7

CAPITULO II

2. Estudio de mercado …………………………………………………. 8

2.1. Mix de marketing………………………………………….. 8

2.1.1. El producto……………………………………………… 8

2.1.1.1. Producto esencial………………………… 8

2.1.1.2. Producto real………………………………… 8

Características Del Producto………………………………………. 9

La Cafeína……………………………………………………………… 9

Calidad Del Producto……………………………………………….. 12


Nombre Del Producto…………………………………………….. 12
2.1.2. Precio Y Políticas De Venta……………………… 12
2.1.3. Plaza…………………………………………………… 14
2.1.3.1. Definición Y Descripción De Los Clientes… 14

2.1.3.2. Métodos De Segmentación……………………… 15

2.1.3.3. Diseño Estratégico Innovador………………. 15

2.1.3.4. Canales De Distribución…………………… 15

2.1.4. Promoción…………………………………………. 16
2.1.4.1. Planes De Promoción…………………………………… 16

2.1.4.2 Publicidad………………………………………… 16

2.3. Análisis del mercado…………………………………….. 18

2.3.1. Áreas geográficas que abarca el estudio de mercado... 18

2.3.1. Identificación Y Definición De Los Productos A Utilizarse 18

2.3.3. Análisis De La Demanda………………………………. 21

2.3.3.1. Demanda Nacional Histórica y Futura…………… 21

2.3.1.2. Mercado Internacional………………………………. 26

Materia Prima e Insumos……………………………………………. 27

Análisis de comercialización……………………………….. 31

Materia prima e Insumos…………………………….. 31

2.3.4. Análisis de la oferta………………………………………….... 32

2.3.4.1. Oferta histórica……………………………………………... 32

2.3.4.2. Oferta Proyectada………………………………………….. 33

2.3.4.3. Expectativa De La Oferta Total Del Producto…………. 34


CAPITULO III

ESTUDIO DE LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA DE PRODUCCIÓN

De Café Soluble……………………………………………………… 37

1.1. Estudio De Factores De Localización……………………… 37

Fuentes de abastecimiento de agua……………………… 37

Suministro de energía eléctrica……………………………. 37

Proximidad de Mercado…………………………………….. 37

Mano de Obra………………………………………………… 37

Accesos de vías de comunicación……………………….. 38

Terreno………………………………………………………… 39

Conclusión De La Localización………………………………..... 39

3. Tamaño Y Localización De Planta………………………….. 40

3.1. Tamaño De Planta…………………………………………….. 40

3.1.1. Tamaño – Mercado…………………………………………. 40

3.1.2. Tamaño – Financiamiento………………………………… 40


3.1.3. Tamaño – Tecnología………………………………………. 41
3.1.4. Tamaño – Materia Prima……………………………………. 41
Localización De Planta…………………………………………….. 41
Tamaño Optimo…………………………………………………….. 42

CAPITULO IV

INGENIERIA DEL PROYECTO

4. Proceso Tecnológico…………………………………………… 43

4.1. Descripción del proceso


tecnológico……………………………………………………. 43
Descripción De Métodos De Obtención…………………………….. 43

4.2. Balance De Materia……………………………………………………. 44

4.3. Diagrama De Bloques Del Proceso………………………………… 46

4.4. Hoja De Especificación De Diseño De Equipos………………… 50

4.5. Programa De Producción…………………………………………… 57

4.6. Diagrama De Flujo Producción De Café Soluble Expreso…… 58

4.7. Distribución De Planta …………………………………………… 59

4.8. Plano De Distribución De La Empresa………………………… 60

CAPITULO V

ORGANIZACIÓN EMPRESARIAL

5. Aspectos Administrativos De Organización Y Constitución De


Empresa………………………………………………………………………. 62

5.1. Aspectos Administrativos……………………………………… 62

5.1.1. Funciones Por Proceso Y Definición De Funciones……….. 62

5.1.2. Organigrama Empresarial……………………………………… 64

5.2. Constitución de la empresa…………………………………….. 64

5.2.1. Razón Social……………………………………………… 64

CAPITULO VI

ESTUDIO ECONÓMICO Y FINANCIERO

6. Aspectos económicos y
financieros…………………………………………………………… 66

6.1. Estudio Económico Y


Financiero…………………………………………………………… 66

6.1.1. Valorización De Variables Técnicas Del Proyecto…… 66

6.1.2. Plan De Inversión…………………………………………… 73

6.1.3. Cronograma De Inversión………………………………… 75


6.1.4. Servicio De La Deuda……………………………………… 76

6.1.5. Sistema De Costeo Y determinación Del Precio De Venta… 76

6.1.6. Flujo De Caja Económico Y Financiero………………… 77

6.1.7. Estado De Ganancias Y Pérdidas………………………… 77

6.1.8. Balance General…………………………………………… 78

6.1.9. Punto De
Equilibrio……………………………………………………………… 78

6.2. Evaluación Económica Y Financiera……………………… 78

6.2.1. VANE Y VANF………………………………………..….. 78

6.2.2. TIRE Y TIRF………………………………………………… 78

6.2.3. B/CE Y B/CF…………………………………………..…… 79

6.2.4. Ratios De Evaluación Económica Financiera Y Social… 79

CAPITULO VII

EVALUACION AMBIENTAL

7.1. Ratios De Evaluación Ambiental…………………………… 84

ANEXO………………………………………………..………... 85
RESUMEN DEL PROYECTO

El planteamiento del Proyecto de Inversión nace del deseo de


aprovechar los recursos existentes en nuestro país
transformándolos y ofreciéndolos al mercado nacional e
internacional como un producto de buena calidad.
El presente proyecto tiene como base fundamental realizar el
estudio de viabilidad para la obtención de café soluble orgánico
expreso.
Proponemos una ingeniería de proceso que favorece la obtención
del café soluble de alta calidad que cumpla con las expectativas
de las empresas demandantes de nuestro producto. De acuerdo a
la demanda del mismo hallamos el tamaño de la planta así como
su localización.
Además es nuestro afán promover el desarrollo de nuestra región
creando una empresa que contribuya a su superación económica
e industrial.
INTRODUCCIÓN

El aroma del café, característico en una prueba de taza, es debido a la alta cantidad
de compuestos odoríferos que presenta el café tostado, por efecto de
transformaciones y degradaciones químicas, logradas al someter el café verde a un
proceso térmico (tostación). El café tostado presenta un contenido de aceite fijo que
varía entre 12% y 18% en peso, dependiendo de la variedad de café de que se trate.
En la extrusión de los granos de café tostado se obtienen dos productos: el aceite fijo
de café, con una elevada carga volátil, y la torta, producto mayoritario en el proceso, la
cual se define como parte constitutiva del café tostado, sin la misma composición de
aceite fijo que la materia prima original. Al aceite de café se le evaluaron los siguientes
factores de variación: rendimiento, análisis cualitativo de los compuestos volátiles.
VISIÓN

 Expandirse a nivel nacional


 Crear productos innovadores
 Tener buena aceptación en el mercado
 Ofrecerle al consumidor calidad a bajos precios

MISIÓN

 Consolidarse como una empresa


 Tener en su haber líneas de productos con mucha más amplitud y profundidad
 Tener un personal capacitado para la preparación y distribución de los
productos
 Tener un portafolio apto para la creación y consolidación de la imagen

OBJETIVOS

. Objetivos Generales:

 Instalar una planta para la producción de café soluble orgánico expreso,


Para así contribuir al desarrollo sostenible de la región Junín mediante el
aprovechamiento de los recursos de la biodiversidad de nuestra región,
promoviendo el cultivo de café orgánico, aplicando tecnologías
enmarcadas en las características socio económicas, culturales de la
población y ofrecer nuestro producto al mercado nacional e internacional.
Objetivos Específicos:

 Analizar los factores de la oferta y la demanda del café soluble.


 Determinar el proceso productivo para la obtención del café soluble.
 Obtener el producto de calidad orientado a la exportación.
 Propiciar el valor agregado a la producción de café.
 Determinar los aspectos técnicos – económicos para la instalación de
una planta para la producción de café soluble orgánico expreso.
 Contribuir en la región Junín, mediante la generación de empleo.

 Invertir $ 20000 para producir 2700 Kg.de café soluble orgánico.


 Implementar el área de producción de café soluble orgánico.
 Implementar un sistema administrativo horizontal.
 Implementar un área de investigación para obtener más productos
orgánicos
CAPITULO I

1. GENERALIDADES:

DENOMINACIÓN:

“producción y comercialización de café soluble orgánico express”

sector: industrial

sub sector: industria del café

UBICACIÓN:

Región: Junín

Departamento: Junín

Provincia: Satipo

Distrito: San Martin de Pangoa

NATURALEZA DEL PROYECTO:

Producción del café soluble dirigido a los consumidores de de nivel medio alto, alto.

2. ANTECEDENTES:

En la zona de San Martin de Pangoa, el cultivo principal es el café, cacao y


cítricos generándoles sus ingresos económicos principales por lo que
optaron por mejorar su producción organizándose en el Comité de
productores de café, trabajando como socios de las Cooperativas Agrarias
Cafetalera, con quienes vienen ejecutando el programa de Cafés
Especiales siendo el problema principal la carencia de asistencia técnica
por falta de recursos económicos.

Actualmente uno de los grandes problemas existentes en la selva central es


la falta de darle un valor agregado de los productos producidos por la zona
en este proyecto proponemos darle el valor agregado al café orgánico
como producto final café soluble orgánico expreso, para finalmente ser
comercializada a nivel regional nacional y el extranjero.

3. ALCANCES Y FINALIDAD DEL PRODUCTO:


PANORAMA DE PROYECTO DE PRODUCCIÓN DE CAFÉ SOLUBLE ORGÁNICO

PROBLEMA /OPORTUNIDAD:
Carencia de café soluble orgánico e ingreso al mercado de productos ecológicos.

OBJETIVOS Y METAS:
 Invertir $ 20000 para producir 2700 Kg.de café soluble orgánico.
 Implementar el área de producción de café soluble orgánico.
 Implementar un sistema administrativo horizontal.
 Implementar un área de investigación para obtener más productos orgánicos.
FACTORES DE ÉXITO:
Promover tecnología limpia que poco se ha desarrollado en la región ya que la región
cuenta con recursos naturales en abundancia.

SUPUESTOS TECNICOS:
 Incrementar el PBI de la región.
 Certificar a la empresa con sistemas de aseguramiento de calidad, seguridad y
ambiental.

MEGATENDENCIAS:
 Empleo de tecnologías limpias.
 Implantación de productos orgánicos que no dañen la salud humana.

FECHA DE FECHA DE RESPONSABLES:


PRESENTACION: APROBACION: - BERNARDO CAÑAVI MAURO
26/05/09 26/05/09 - JURADO DE LA CRUZ JUAN
CARLOS
- ÑAHUINRIPA MATOS JHONNY
CAPITULO II

2. ESTUDIO DE MERCADO

2.1. MIX DE MARKETING

2.1.1. EL PRODUCTO

2.1.1.1. PRODUCTO ESENCIAL

BENEFICIO O SERVICIO BASICO.- En base a las informaciones


obtenidas de los estudios realizados al mercado de los café soluble,
aunado a la alta preocupación que tiene esta empresa por los cuidados
especiales que debe tener el consumo de productos orgánicos, surge la
idea de crear un producto para el consumo orgánico de café soluble
orgánico express que entre sus características la más importante sea
que está hecho a base de producto orgánico.

2.1.1.2. PRODUCTO REAL

EMPAQUE

Envase
El envase de este producto es de un material fuerte y resistente (irrompible),
permitiéndole al consumidor mayor seguridad y de esta manera evita que se derrame
o se rompa en caso de que ocurra una caída del producto. Tiene un sellado muy
resistente lo que permite que el producto no esté expuesto al aire al momento de la
compra, brindándole al consumidor gran seguridad en cuanto a la calidad del
contenido ya que de esta forma se asegura que esté en excelentes condiciones.

Etiqueta
La etiqueta principal del CAFÉ SOLUBLE ORGANICO EXPRESS es de color amarillo
oscuro plateado, con borde sellado; el nombre del producto (CAFÉ SOLUBLE
ORGANICO EXPRESS) está elaborado con tipografías de diseño de la naturaleza,
donde está presente el paisaje de la selva central y el animal que lo caracteriza en
diferentes tonalidades para que se sientan identificados con el mismo.

Otro componente de la etiqueta es el slogan: "para saber qué es lo mejor...consume lo


natural." El cual identificará nuestro producto e indicará a los que la usan la
oportunidad de probar lo mejor.

CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO

Propiedades físicas y químicas

Aspecto:

Sólido marrón oscuro.

Olor: Característico a café

Inodoro.

PH 5,5-6,5(1%)

Punto de fusión: 238°C

Densidad (20/4): 1,23

Solubilidad: Poco soluble en agua fría. Soluble en agua caliente.

LA CAFEÍNA es un alcaloide del grupo de las xantinas (a la que también pertenecen


la teofilina del té, la teobromina del cacao, la guaranina de la guaraná, la mateína del
mate y también la kola y el yopo) cuyo consumo tiene efectos estimulantes sobre el
sistema nervioso autónomo (estimula el estado de vigilia y la resistencia al cansancio)
y sobre el corazón (provoca vasodilatación). Resulta muy útil para el tratamiento de
ciertos tipos de cefaleas, asma bronquial y cólicos de la vesícula biliar, pero su abuso
produce arritmia cardíaca, insomnio y dolor de cabeza. No se considera una droga en
sentido legal, ni tampoco una sustancia psicotrópica, pero sí produce un síndrome de
abstinencia y posee una actividad unas diez veces menor que la cocaína aunque no
funciona a nivel bioquímico sobre los mismos receptores que ésta. Es un ingrediente
principal o accesorio de numerosos medicamentos, y su tolerancia es muy alta y se
establece muy rápidamente.

La cafeína se encuentra principalmente en los frutos de la planta de café, en la planta


de té, en la yerba mate, y en las bayas de guaraná. En pequeñas cantidades se puede
encontrar en el cacao y en la nuez de kola. En general, la cafeína se encuentra en las
semillas, hojas, y frutos de más de 60 plantas, en las que actúa como un pesticida
natural que paraliza y mata ciertas clases de insectos cuando se alimentan de éstas.

La cafeína es un estimulante del sistema nervioso autónomo que puede quitar la


somnolencia y restaurar el nivel de alerta. Las bebidas que contienen cafeína, como el
café, té, refrescos de cola y bebidas energéticas tienen una gran popularidad: la
cafeína es la sustancia psicoactiva más ampliamente consumida en el mundo. En
Norteamérica, el 90% de los adultos consumen cafeína todos los días.

Propiedades químicas

Esquema molecular de la cafeína (se omiten algunos átomos de carbono y de


hidrógeno)

La cafeína es un alcaloide de la familia metilxantina, que también incluye los


compuestos teofilina y teobromina, con estructura química similar. En estado puro es
un polvo blanco muy amargo. Fue descubierta en 1819 por Ruge y descrita en 1821
por Pelletier y Robiquet.
Su fórmula química es C8H10N4O2, su nombre sistemático es 1,3,7-trimetilxantina o 3,7-
dihidro-1,3,7-trimetil-1H-purina-2,6-diona y su estructura puede verse en los diagramas
incluidos.

Molécula 3D de cafeína

Una taza de café contiene unos 100 mg de cafeína. El café descafeinado, en


España, debe contener una cantidad de cafeína no superior al 0,3%. La cafeína
se puede conseguir también en píldoras estimulantes de hasta 300 mg.

Cafeína

General
Nombre sistemático; 1,3,6-trimetilxantina o 3,7-dihidro-1,3,7-trimetil-1H-purina-2,6-
diona
Fórmula química; C8H10N4O8
Masa molar; 194.19 g mol−1
Apariencia; Sin olor, en forma de agujas blancas o polvos
Propiedades
Densidad y fase; 1.2 g/cm³, sólido
Solubilidad in Agua; Ligeramente soluble
Punto de fusión; 237 °C
Punto de ebullición; 178 °C
Acidez (pKa); 10.4 (40 °C)
CALIDAD DEL PRODUCTO

A medida que los consumidores adquieren mayor información como resultado de las
experiencias y de la información transmitida por los medios publicitarios
seleccionados, se transforman en verdaderos conocedores de los productos y de la
calidad que tiene cada uno de ellos, para poder adquirir con mayor seguridad lo que
van a comprar.

NOMBRE DEL PRODUCTO

CAFÉ SOLUBLE ORGANICO EXPRESS


2.1.1.3. PRODUCTO AUMENTADO

ENTREGA Y CREDITO.- Se entregara el producto a empresas distribuidoras de la


región con crédito de 2 meses.

GARANTIA.

Utilizar este café expreso te garantiza la certeza, de que esta elaborado con
responsabilidad, por personas que se preocupan por la calidad de este producto se
elabora con una tecnología con el cuidado y la calidad que cada ejemplar requiere, es
un café soluble orgánico elaborado con una alta tecnología y con una calidad digna de
los mejores.

SERVICIO POST VENTA.

La garantía que te ofrezco es que al momento de recibir el café soluble, no acaba


nuestro servicio, sino que contaras con un teléfono donde con todo gusto te
asesoraremos en su uso, al momento que lo necesites, y dependiendo de la gravedad
de tu problema. Tu mismo te darás cuenta de la calidad del producto.

INSTALACION

Las instalaciones estarán en el distrito de San Martin de Pangoa provincia de Satipo


departamento de Junín

El factor precio en relación a este producto guarda estrecha relación con la calidad ofrecida. La
relación es “mayor calidad, mayor precio” y “menor calidad, menor precio”.

Los mercados de importación distribuyen su preferencia de la siguiente manera:

- Elección del mejor producto y disposición a pagar un alto precio, se refiere en cuanto a la
calidad exclusivamente.
- La estrategia en un comercio se deberá enfocar, complementándola con la variable
promoción y publicidad, desde la perspectiva de ofrecer un mejor producto a un menor
precio.
- Se ha determinado que el precio FOB a ofertar será de $. 2,00 (Dólares el kilogramo) de
jengibre deshidratado en polvo según los precios internacionales citados por FOPEX, 1997.
CONCEPTO $

1. CAPITAL FIJO

1.1. Costos Directos 2888,408

Terreno 510

Obras civiles 2280

Maq. Y Equipo 6117

Procesamiento 3980.60

Laboratorio 54

Oficina 516

Almacén 79.80

Seguridad 66.00

Serv. Auxiliares 829.00

Mantenimiento 32.00

1.2.Costos Indirectos 3884,648

Gastos de organización, constitución y 1363.80


prueba.

Ingeniería y supervisión. 1188.20

Interés de financiamiento. 149.40

2.CAPITAL DE TRABAJO 8764,150

Materia prima 156,240

Materiales de producción 1014,000

Útiles de oficina 20.00

Disponibilidad de caja 413.60

INVERSIÓN TOTAL 18559,133

Al menor

C  U  Pv1
0,2  0,3  0,5

Al mayor
C  U  Pv 2
0,2  0,2  0,4

2.1.2.2. POLITICAS DE VENTA

 Se aceptan devoluciones cuando se encuentren fallas de fábrica en el producto vendido


(mal sellado).
 La empresa no se responsabiliza, si los minoristas atentan contra la salud publica al
vender “El Sabrosito” después de la fecha de caducidad.
 Todas las ventas serán con factura.
 Los representantes en nuestros establecimientos de venta al por mayor tendrán que
identificarse con un credencial como vendedores exclusivos de la empresa KIONPEX.
 Las ventas serán atendidas personalmente con un representante.
 Los productos se irán a ofrecer a los mercados, supermercados, restaurantes y
bodegas ofreciendo calidad y confiabilidad.

2.1.5. PLAZA

2.1.3.1. DEFINICION Y DESCRIPCION DE LOS CLIENTES

Los puntos o centros de venta que tenemos son los mercados, supermercados, restaurantes
de comida china y bodegas. Nuestros principales clientes son consumidores de nuestro
producto con una frecuencia diaria.

En la actualidad nuestro mercado esta en crecimiento, y esta sujeto a sufrir diferentes


cambios, con tendencias a desarrollar nuevos productos y abarcar nuevos mercados tanto a
nivel nacional e internacional.

Con respecto a nuestra competencia, el más importante para nosotros son los proveedores,
debido a que si no contamos con una buena calidad de materia prima, no podríamos
obtener buenos productos, para poder satisfacer a nuestros clientes y competir en el
mercado.

2.1.3.2. MÉTODOS DE SEGMETACION

La selección de un segmento determinado, al cual se dirige el producto; en este caso


conviene el mercado industrial principalmente la industria de alimentos sin descartar las
demás. Lo importante y beneficioso del producto es la multiplicidad de los sectores que lo
demandan dada a la vez por variedad de uso al que se destina y las diferentes, modalidades
con que se puede comercializar.

2.1.3.3. DISEÑO ESTRATEGICO INNOVADOR

 Buscar igualar y en lo posible superar a la empresa que sea líder del rubro,
intentando descubrir y aplicar algunas políticas empresariales que consideremos
correctas de todas las que han sido aplicadas por las demás empresas en el rubro en
que competimos.
 Optimizar la utilización de los recursos con que la empresa cuente, ya que tenemos
en cuenta las limitaciones que se pueden tener en el financiamiento inicial de la misma.
 Siguiendo la línea el análisis de los costos será de vital importancia en el
despegue y sostenimiento de la empresa, por lo que la estrategia será aplicar el
máximo conocimiento posible a nuestra producción contratando el necesario
personal capacitado.
 Capitalizar, rápida y audazmente cualquier oportunidad que nos de el mercado,
ya sea ganancias altas u oportunidades de expansión o nuevos compradores,
aprovechando hasta las mínimas oportunidades que se nos presenten.
 Asegurarnos una financiación adecuada cumpliendo estrictamente con los
acreedores y manteniéndonos como empresa firme.

2.1.3.4. CANALES DE DISTRIBUCION

Se establecerá los canales de distribución del producto, evitando la participación del


intermediario.

Los camales de distribución que adoptara el proyecto son como sigue:

 Productor Detallista
Muchos detallistas grandes compran directamente a los fabricantes y productores
agrícolas.

 Productor, Mayorista, Detallista, Consumidor


Este canal generalmente es usado por pequeños productores y detallistas.

En la figura 1, se presenta los canales de distribución del producto final.


FIGURA 1

CANALES DE DISTRIBUCION

PRODUCTOR

MAYORISTA

DETALLISTA

CONSUMIDOR

2.1.6. PROMOCIÓN

La promoción se dirigirá en otorgar conocimientos sobre el jengibre peruano, resaltando


sus ventajas del mismo (calidad y precio); que se podrá efectuar por medio de
manifestaciones comerciales (ferias agrícolas) u otras como Instituciones
especializadas en promoción a la exportación, comercialización de especias.
2.1.4.1. PLANES DE PROMOCIÓN

 Incluiremos mini recetas en cada sobrecito de “El Sabrosito”.


 Por cinco sobrecitos vacíos más S/. 2,00 ofreceremos un plato sopero wantan.
 Se harán degustaciones gratuitas, en supermercados y donde encontremos gran
cantidad de flujo de personas, de nuestro producto incluídos en diferentes platos.
2.1.4.2 PUBLICIDAD

El objetivo de la publicidad será dar a conocer las características del producto peruano y
condiciones favorables; con la finalidad de crear una actitud positiva respecto a la especia,
para lo cual se deberá usar los medios de comunicación masivo y también en el mismo
mercado al cual va dirigido el producto, escoger revistas especializadas en comercialización
de especias, así como de las cámaras de comercio internacional, y para la publicidad local
se tiene las siguientes opciones.

 Paneles
 Radiodifusión
 Televisión
 Prensa
 INTERNET

jjnjnjkn
3.3. ANALISIS DEL MERCADO

3.3.1. ÁREAS GEOGRÁFICAS QUE ABARCA EL ESTUDIO DE


MERCADO

La Región Central (Departamento De Junín)

3.3.2. IDENTIFICACIÓN Y DEFINICIÓN DE LOS PRODUCTOS


A UTILIZARSE

3.3.2.1. EL CAFÉ VERDE:

El café verde se disponen en grupos en la axila de las hojas del cafeto. Son frutos
como pequeñas "cerezas" rojas, que contienen cada uno dos granos de tamaño
variable, según las variedades del cafeto. Los granos se separan de la pulpa del
fruto antes del descascarillado, la selección y la puesta en sacos; se trata del café
"verde", forma en la que se cotiza, se vende y se exporta. El café verde es
sometido después a torrefacción.

VARIEDAD DE CAFÉ EN EL PERÚ

El café se desarrolla con relativa facilidad desde los 600 hasta los 1800 metros
sobre el nivel del mar en casi todas las regiones geográficas del Perú. Sin
embargo, el 75% de los cafetales está sobre los 1,000 msnm.

La diversidad de combinaciones de climas, suelos, precipitación y luz solar


constituye un escenario propicio para el cultivo del café. Los cafés del Perú son
Coffea arábiga con distintos perfiles de sabor, aroma y acidez. Las variedades que
se cultivan son: Típica (70%), Caturra (20%) y otras (10%), el 90% del café
peruano crece bajo sombra, principalmente de leguminosas, a una densidad
promedio de 2,000 plantas por hectárea.
En concordancia con las tendencias actuales, algunos grupos de agricultores
peruanos se han especializado y trabajan en orgánico y otros cafés especiales,
reconocidos por su perfil y características peculiares como su calidad de taza,
acidez y sabor balanceado que se ajusta muy bien a los microclimas, la
temperatura y la estricta altura (1400 - 1800 msnm).

Variedades Comerciales

El cafeto pertenece a la familia de las Rubiáceas, al género Coffea, que


comprende alrededor de 60 especies, de las cuales 2 especies son las más
cultivadas

Arábigas: (Coffea arábica) Originario de Etiopia representan las variedades más


conocidas, extendidas y apreciadas, representando el 70% de la producción
mundial. Las variedades más reconocidas se cultivan en las zonas altas de
América Latina: Colombia, México, Perú y en África en Kenya y Etiopía. En Perú,
la única especie comercial es la coffee arábica (ver recuadro de las sub.
variedades cultivadas por zona productora)

Robusta: (Coffea Canephora) Se presume originaria del África o Indonesia.


Fue descubierta en el siglo XIX y aparece en los mercados hacia 1930. Según el
Centro de Comercio Internacional su impulso en los mercados se debe a: Las
preferencias comerciales de Europa a sus ex colonias. Su precio más bajo que
incorporó nuevos consumidores. Nuevas formas de consumo del café en particular
la aparición del café soluble y el surgimiento del café descafeinado dada su mayor
aptitud para la extracción de cafeína. Esta variedad puede ser cultivada a nivel del
mar y hasta una altura de 600 metros
Otras especies: Existen otras especies menos importantes y difundidas como son :
Coffea ibérica, Coffea Dewevrei, Coffea Stenophylla, Coffea Congensis, Coffea
Abeokutae, Coffea Klainii, Coffea Zanguebariae y Coffea Racemosa.

Cafés Especiales en el Perú

El Perú dispone de condiciones favorables para la producción de cafés especiales por la


disponibilidad de diversos pisos ecológicos con climas propicios para su cultivo.

Tipos de cafés Características

-Son los cafés cosechados con 5 a 15% de verde,


beneficiados en formas tradicionales y comercializadas con
20% de humedad.
Cafés Convencionales:
(café corriente)
- Se exportan en base a defectos, y requieren una "taza
limpia". Su precio se regula por el precio de bolsa de New
York menos "Un Castigo" de US$ 15.

Son los mismos cafés Convencionales.

- Pero con cosecha selectiva, máximo 1% de verde,


fermentado de 12 a 18 horas y comercializados con 12 a
13% de humedad.
Cafés Premium
Se diferencian por sus características organolépticas y se
pueden clasificar por su origen y altitud.

Reciben un mayor precio en comparación a los cafés


convencionales.

Cafés Especiales -Son los mismos cafés Premium, cultivados por encima de
los 1300 msnm, tienen características organolépticas muy
especiales, referidos a factores determinados: Aroma,
Acidez y Cuerpo.

- Reciben un precio mayor que los cafés Premium; los cafés


orgánicos están considerados como cafés especiales.

- Algunos mercados requieren que sea una variedad


especifica: Típica o Borbón, en este caso el precio que se
paga es más del doble del precio de bolsa.

Son los cafés defectuosos.

-Resultantes del proceso para la exportación, se utiliza para


Cafés Descartes el consumo interno.

-Dentro de este grupo tenemos: "Segunda", "Sucia de


escojo","Imperfectos" y "Quebrados".

Fuente: "El ABC del Café; Cultivando Calidad"

Además se puede aprovechar la experiencia de los agricultores en el cultivo de


variedades de alta calidad como Típica y Borbón. El Perú cuenta con cafés de tipo
arábico como son: la Típica, Caturra, Borbón y Pache, producidos bajo sombra y
amigables con el medio ambiente.

SUPERFICIE COSECHADA:

En el 2001 la superficie cosechada totalizó las 224 000 hectáreas experimentando


un significativo aumento de 37.4% respecto de 1990. Los departamentos de San
Martín, Junín y Huanuco aumentaron de modo importante su área sembrada
debido a que el café representa una alternativa concreta como sustituto de los
cultivos ilegales de coca.
2.3.3. ANALISIS DE LA DEMANDA

2.3.3.1. Demanda Nacional Histórica y Futura

Tabla Nº 9: Demanda actual de café soluble en Perú

demanda del
Año
café soluble

1996 4794
1997 5080
1998 5396
1999 6520
2000 8625
2001 8830
Fuente: OIA-OPA / Organización Internacional del Café

GRAFICO Nº 11: DEMANDA DE CAFÉ SOLUBLE EN PERÚ

Fuente: elaboración propia


Tabla Nº 10: Demanda proyectada de café soluble en Perú

Demanda
Año proyectada del
café soluble
2002 9909,08
2003 10821,63
2004 11734,17
2005 12646,71
2006 13559,25
2007 14471,79
2008 15384,34
2009 16296,88
2010 17209,42
2011 18121,96
2012 19034,50
2013 19947,05
2014 20859,59
Fuente: elaboración propia

GRAFICO Nº 12:DEMANDA PROYECTADA DE CAFÉ SOLUBLE EN PERÚ

Fuente: elaboración propia


Tabla Nº 11: Demanda insatisfecha de café soluble en Perú

demanda
Año
insatisfecha

1996 -3391
1997 -3763
1998 -3924
1999 -5039
2000 -7076
2001 -7969
Fuente: elaboracion propia

GRAFICO Nº 13: DEMANDA INSATISFECHA DE CAFÉ SOLUBLE EN PERÚ

Fuente: elaboracion propia


Tabla Nº 12: Demanda insatisfecha proyectada de café soluble en Perú

demanda
Año
insatisfecha

2002 -8595,66
2003 -9565,48
2004 -10535,31
2005 -11505,14
2006 -12474,97
2007 -13444,80
2008 -14414,62
2009 -15384,45
2010 -16354,28
2011 -17324,11
2012 -18293,94
2013 -19263,76
2014 -20233,59
Fuente: elaboracion propia

GRAFICONº 14: DEMANDA INSATISFECHA PROYECTADA EN PERÚ

Fuente: elaboracion propia


2.3.1.2. MERCADO INTERNACIONAL

GRAFICO 1: PRODUCCIÓN DE CAFÉ EN EL PERÚ

Fuente MINAG-OIA
GRAFICO Nº 2: EXPORTACION DE CAFÉ ORGANICO SOLUBLE
PERUANO

Fuente: OIC, 2006

Materia Prima e Insumos

Oferta Nacional Histórica y Futura

Demanda Internacional Histórica Y Futura De Materia Prima.

TABLA Nº 3: DEMANDA DE CAFÉ EN PERÚ


demanda del
Año
café

1996 106,39
1997 104,77
1998 122,19
1999 144,69
2000 153,50
2001 172,77
Fuente: OIA-OPA / Organización Internacional del Café

GRAFICA Nº 5: DEMANDA DE CAFÉ EN PERÚ

Fuente: Elaboración Propia


TABLA Nº 4: DEMANDA PROYECTADA DE CAFÉ EN PERÚ

Demanda
Año proyectada
del café

2002 178,6
2003 192,9
2004 207,2
2005 221,5
2006 235,8
2007 250,1
2008 264,4
2009 278,7
2010 293
2011 307,3
2012 321,6
2013 335,9
2014 350,2
Fuente: Elaboración Propia

GRAFICO Nº 6 DEMANDA PROYECTADA DE CAFÉ EN PERÚ

Fuente: Elaboración Propia


TABLA Nº 5: DEMANDA INSATISFECHA DE CAFÉ EN PERÚ

demanda
Año
insatisfecha

1996 0,14
1997 8,11
1998 -2,28
1999 0,19
2000 38,16
2001 23,46
Fuente: elaboración propia

GRAFICO Nº 7: DEMANDA INSATISFECHA DE CAFÉ EN PERÚ

Fuente: elaboración propia


TABLA Nº 6: DEMANDA INSATISFECHA PROYECTADA DE CAFÉ EN PERÚ

Demanda
insatisfecha
Año
proyectada del
café

2002 34,16
2003 10,24
2004 24,23
2005 -32,91
2006 37,44
2007 -24,09
2008 9,38
2009 -10,08
2010 -11,2
2011 -12,32
2012 -13,44
2013 -14,56
2014 -15,68
Fuente: elaboración propia

GRAFICO Nº 8: DEMANDA INSATISFECHA PROYECTADA DE CAFÉ EN


PERÚ

Fuente: elaboración propia

Análisis de comercialización
Materia prima e Insumos

 El café verde orgánico procedente de San Martin de


Pangoa.

 Agua

Producto

 Café soluble orgánico expreso.

Especificación y características del café

Calidad del Producto

Precio del Producto

De acuerdo a nuestro plan de inversiones obtenemos que


el precio de nuestro producto sea de $ 6.5 por 5 gr.

Promoción del Producto

La promoción de nuestro producto se realizara por medios


de comunicación así como televisivos, radiales y a través
de web, contando con ofertas exclusivas por compras al
por mayor de nuestro producto.

Puntos de venta del Producto

Nuestro producto será vendido en puntos de ventas tales


como supermercados, hipermercados, bodegas, tiendas
como también al detalle ubicado en diferentes lugares de
venta en el área local.
2.3.4. ANALISIS DE LA OFERTA

2.3.4.1. OFERTA HISTORICA

TABLA Nº 1: OFERTA HISTORICA DE CAFÉ EN EL PERÚ

Oferta de café en Perú

AÑO TONELADAS
1992 86,5

1993 85,6

1994 91,33

1995 96,69

1996 106,53

1997 112,88

1998 119,91

1999 144,88

2000 191,66

2001 196,23

2002 212,76

2003 203,14

2004 231,43

2005 188,59

2006 273,24

2007 226,01

2008 273,78

Fuente: ministerio de agricultura


GRAFICO Nº 3: OFERTA DE LA MATERIA PRIMA (CAFE)

2.3.4.2. OFERTA PROYECTADA

TABLA Nº 2: OFERTA PROYECTADA DE CAFÉ EN PERÚ

Oferta
Año proyectada del
café

2009 268,62

2010 281,8

2011 294,98

2012 308,16

2013 321,34

2014 334,52
Fuente: elaboracion propia
GRAFICO Nº 4: OFERTA PROYECTADA DE CAFÉ EN EL PERU

Fuente: Elaboración Propia

Como se observa en el grafico la producción de café verde en el Perú tiene una


pendiente alta lo cual nos indica que se contara con la materia prima suficiente
para la producción de café soluble orgánica.

Si se llega a realizar la ampliación de los cultivos de café con una producción


orgánica la demanda de café soluble orgánica no varia de acuerdo ha estudios
realizados se llegara a la conclusión de disponer aproximadamente 278,2925
toneladas de café verde para la producción de café soluble orgánica.

El incremento en la producción de café verde tomaría varios años. Es muy


probable que para iniciar la producción de café soluble orgánica a gran escala
en el Perú requieran iniciar sus operaciones con un café producido
orgánicamente de la mayoría de los agricultores.
2.3.4.3. ESPECTATIVA DE LA OFERTA TOTAL DEL PRODUCTO

Oferta Nacional Histórica y Futura

Tabla Nº 7: Oferta Actual De Café Soluble En Perú

Oferta actual de café


soluble en Perú
AÑO TONELADAS
1995 1230
1996 1403
1997 1317
1998 1472
1999 1481
2000 1549
2001 861
2002 650
2003 1098
2004 584
2005 672
2006 374
Fuente: ministerio de la producción – viceministerio de industria

GRAFICO Nº 9: OFERTA DE CAFÉ SOLUBLE EN PERÚ

Fuente: elaboración propia


Tabla Nº 8: Oferta proyectado De Café Soluble En Perú

Oferta
Año proyectada del
café soluble
2002 1096
2003 986,5
2004 877
2005 767,5
2006 658
2007 548,5
2008 439
2009 329,5
2010 220
2011 110,5
2012 1
2013 -108,5
2014 -218
Fuente: elaboración propia

GRAFICO Nº 10: OFERTA PROYECTADA DE CAFÉ SOLUBLE EN PERÚ

Fuente: elaboración propia


CAPITULO III

ESTUDIO DE LOCALIZACION DE LA PLANTA DE PRODUCCIÓN DE CAFÉ


SOLUBLE

Según el estudio del mercado realizado se tiene la información de que la mayor


producción de café verde orgánico que es nuestra materia prima principal se
encuentra en la selva central. Para establecer la localización de nuestra planta
se recurrirá a los factores de localización en relación a los diversos lugares
posibles de ubicación y de las alternativas considerando para ello la provincia
de San Martin de Pangoa, La Merced y satipo.

1.1. ESTUDIO DE FACTORES DE LOCALIZACIÓN

A. Fuentes de abastecimiento de agua

La selva central cuenta con abastecimiento de agua (sedam) que suministra


agua a todo el distrito y por consiguiente hay disponibilidad de este recurso.

Cantidad de agua requerida por nuestra empresa: 8-9 m 3

B. Suministro de energía eléctrica

Se cuenta con los servicios de energía eléctrica de la empresa (EGEPSA) cuyo


consumo promedio es de: 150-160Kw/h

C. Proximidad de Mercado

Como nuestro producto se comercializara en la selva central y a nivel Nacional


entonces se cuenta con facilidades de transporte para llegar a dicho mercado.
Así a través del mercadeo podemos identificar los productos y servicios que
satisfacen las necesidades de los consumidores con el objetivo de generar
beneficios máximos a la empresa.

En base a esto que planteamos optaremos por poner en práctica todas las
estrategias que sean necesarias para lograr mayores ventas con los mejores
resultados.

D. Mano de Obra

El número mínimo de personas para operar en nuestra planta de producción


es de 13 obreros los que desempeñaran las siguientes funciones:
01 personal encargado de la selección de materia prima.

02 técnicos en la manipulación de la tostadora.

02 técnicos en la manipulación del molino.

02 técnicos para el área de extracción del la esencia de café.

01 técnicos en el área de concentración del café soluble.

01 personal capacitado en la liofilización del café soluble concentrado.

01 personal encargado del envasado del café en las diversas


presentaciones.

02 jefes para el laboratorio de control de calidad.

01 jefe de inspección de las diferentes áreas del proceso e producción.

Determinar los costos de producción es una de las tareas más importantes


para saber cual es el precio de exposición al cliente de nuestro producto y en
base a estas especificaciones tomar medidas estratégicas.

E. Accesos de vías de comunicación

Los accesos de vías de comunicación serán por vía terrestre.

Tabla Nº 13 Vías de Acceso y Articulación

Ciudad Secundaria Ciudad Intermedia

Distrito o Localidad Tipo Distancia Tiempo Distancia Tiempo


Medio de Tipo de Medio de
de
transporte vía transporte
vía (Km) (hr) (Km) (hr)

Distrito : Satipo
AF 56 1h 45’ T
Distrito: San Martin
de pangoa

Distrito : La
Merced
AS-AF 181 4h 45’ T
Distrito: San Martin
de Pangoa
Medio de Transporte: Terrestre(T), Aéreo(AE)

Tipo de Vía: AS: Asfaltada, AF: Afirmada, TR: Trocha, CH: Camino de herradura, Fl: Fluvial

F. Terreno

En la ciudad de San Martin de Pangoa se cuenta con un terreno de 300 m 2

De extensión con un costo aproximado de $ 900.000.

Por lo que la planta se ubicara en:

Departamento : Junín

Provincia : Satipo

Distrito : San Martin de Pangoa

1.2. CONCLUSION DE LA LOCALIZACION

A continuación se presenta la comparación mediante un cuadro con el método


de ponderación:

La localización será determinada por la proximidad de materias primas y la


disponibilidad de los factores enumerados en la siguiente tabla:

TABLA Nº 14: PONDERACION PARA LA LOCALIZACION DE PLANTA

Ponde- Evaluación de Alternativas Resultados de Evaluación


FACTORES S.M. S.M. La
Satipo La merced Satipo
ración Pangoa Pangoa merced
Materia
9 9 8 7 81 72 72
prima
Mercado 7 6 7 7 42 49 49
Agua 8 8 8 7 64 64 64
Energía
6 6 5 6 36 30 36
Eléctrica
Mano de
6 6 6 6 36 36 36
obra
Vías de
7 7 7 7 49 49 49
acceso
Total 308 300 306
Fuente: Elaboración Propia

CONCLUSION: por el puntaje acumulado obtenido en la tabla Nº 13 cabe


señalar que nuestra planta será ubicada en san Martin de pangoa.
4. TAMAÑO Y LOCALIZACION DE PLANTA

3.1. TAMAÑO DE PLANTA

El tamaño de planta para la producción de café soluble orgánico depende en


gran sentido con el mercado. Se utiliza el valor de la demanda insatisfecha que
se desea captar, es decir 15384,45 ton/año de café soluble.

El tamaño de planta se determino en base al estudio de merado.

Tabla Nº 15

CAPACIDAD DE PLANTA / AÑO : 4.320 TM

CAPACIDAD DE PLANTA / MES : 0.360 TM

CAPACIDAD DE PLANTA / DÍA : 0.015 TM

Fuente: Elaboración propia

Para definir el tamaño de planta se debe considerar las contrastaciones con los
siguientes recursos:

3.1.1. TAMAÑO – MERCADO


Tabla Nº 16: Tamaño de mercado.

Toneladas TM

AÑO 2009 2010 2011 2012 2013 2014

CAFÉ 4.320 5.184 6.2208 7.4650 8.9580 10.7495


SOLUBLE
EXPRESS

Fuente: Elaboración propia

3.1.2. TAMAÑO – FINANCIAMIENTO


El financiamiento del proyecto será cubierto en un 40% por la caja
municipal de Huancayo.

Costos fijos............................................... 11237,910

Costos operativos.................................... 8996,288

Total de la inversión................................. 20234,198

Porcentaje de financiamiento................... 40%

3.1.3. TAMAÑO – TECNOLOGÍA


La tecnología a utilizar será semiautomática ya que en algunos procesos
será llevado a cabo manualmente y en otros será automáticamente como
es el caso del elevador de granos de café que son para el transporte del
café.

En nuestro medio existe la tecnología para nuestra capacidad instalada.

Cuadro Nº 17: Para el tamaño de producción se considerara 1% de las ventas


estimadas:

  Toneladas TM

AÑO 2009 2010 2011 2012 2013

Café soluble 20.4336 24.5203 29.4244 35.3093 42.3711


express

Fuente: Elaboración propia

3.1.4. TAMAÑO – MATERIA PRIMA


Para el tamaño de materia prima se recurrió a la demanda proyectada de la materia
prima

  Toneladas TM

AÑO 2010 2011 2012 2013 2014

Café verde 293 307.3 321.6 335.9 350.2


orgánico

Fuente: Elaboración propia

Para la localización del proyecto no se tendrá en cuenta este ítem ya que se


cuenta con un terreno definido por lo que no es necesario su análisis respectivo
de macro y micro localización.

MACRO LOCALIZACIÓN
 País: Perú
 Región: Junín
 Provincia: satipo
MICRO LOCALIZACIÓN
 Distrito: San Martin de Pangoa
 Dirección: Av. Sonomoro s/n.

TAMAÑO OPTIMO.
Este estudio tiene el objetivo de determinar el tamaño óptimo que conduzca a los resultados
más favorables para el proyecto, que relaciones sistemáticamente todos los aspectos de la
inversión contrastados anteriormente.

Esta solución podrá ser alcanzada mediante la selección de varios alternativas, seleccionando
aquella que bride la mas alta probabilidad de ser la mas rentable desde el punto de vista
privado o la mayor diferencia entre costos y beneficios sociales.

Entre los factores ha evaluar las alternativas, tenemos:

 Periodo de producción

 Proceso

 Cantidad demandada por periodo

 Precio

 Ingreso total

 Costos totales

 Costos unitarios

 Utilidades

 Tasa de descuento

Al escoger el tamaño también es importante considerar un corto plazo que presupone una
escala de producción fija, y un mediano o largo plazo que admite escalas alternativas de
producción.

Se puede evaluar las siguientes relaciones:

CAPITULO IV
INGENIERIA DEL PROYECTO

4. PROCESO TECNOLOGICO

4.1. DESCRIPCION DEL PROCESO TECNOLOGICO

DESCRIPCION DE METODOS DE OBTENCION.

Existen dos procesos para la fabricación del café soluble. El sistema llamado
spray dry o deshidratado y el sistema freeze dry o liofilizado.

SISTEMA SPRAY DRY O DESHIDRATADO


La mezcla del café verde- Al igual que en el café regular, la mezcla en verde
está en función del producto que queramos obtener al final. Los cafés robustos
tienen una mayor cantidad de componentes solubles y cafeína y una tendencia
mejor que los arábicas en la disolución de las celdas.
 La Tostación.- El tiempo de tueste y el color tienen una influencia
importante en el gusto del producto en función del tiempo de tueste y
sobretodo del color de tueste. Los tuestes más oscuros favorecen la
creación de aceites y grasas y por lo tanto a la retención de los aromas.
También tienen influencia en el rendimiento de la extracción.
 La molturación.- La molturación es más gruesa que las que se utilizan
en la preparación del café en el hogar. Es muy importante que las
partículas sean lo mas uniforme posibles.
 La extracción.- La extracción es la parte de mayor influencia en la
calidad del producto. Esta preparación se hace dentro de una batería de
cilindros verticales en la que se pone el café una vez ya molido y se
hace circular agua caliente a baja presión. Puede hacerse con o sin
recuperación posterior de los aromas. Esta separación de los aromas se
hace con un sistema de destilación y posteriormente estos aromas se
incorporan al café soluble. Las variaciones en la extracción pueden
también venir dadas por las diferencias en la temperatura del agua
circulante y por la cantidad de la extracción final del producto.
 Concentración - Deshidratación.- El secado del producto se hace en una
torre de deshidratación en la que se inyecta el café ya extraído en forma de
una ducha muy fina. Estas finas gotas al contacto con el vapor van secándose
hasta llegar a la parte inferior de la torre humedad inferior al 5%. Después de
un cierto tiempo de enfriado estas partículas ya están aptas para el envasado o
bien para la aglomeración. En general estas partículas no son uniformes y el
grosor de las paredes es variable en función de las temperaturas aplicadas,
teniendo influencia en la disolución del producto.
 El envasado.- Bien sea en spray dry o en aglomerado el producto final se
envasa habitualmente en jarras de vidrio y cerrado herméticamente para evitar
la entrada de oxígeno y humedad en el producto que como ya es conocido es
muy higroscópico.
4.2. BALANCE DE MATERIA

En la Tostación:
Ingresa 6800gr de café verde.

Composición de humedad del café que pierde =12%

Entonces:

Wcafe = 0.12*(6800)

Wcafe = 5984 gr.

En la molturación:
No hay pérdida de café debido a que ingresa un flujo continuo de café

Entonces:

Wcafe =5984 gr.

En la extracción:
Se realizara con agua

La composición del café extraído es = 43.75%

Wcafe ingresa + Wagua = Wcafe extraido + Wcafe soluble

Donde:

Wcafe soluble = Peso del café después de la extracción (componente soluble).

Wcafe extraido = Peso del café residual (componente insoluble).

Wcafe ingresa = peso del café que ingresa al extractor.


Wagua = Peso del agua que ingresa para la extracción (20400gr).

Entonces:

Wcafe extraído = 0.4375*(26384gr)

Wcafe extraído = 11543gr

Wcafe ingresa=5984 gr.

Wcafe soluble = (Wcafe ingresa + Wagua) - Wcafe extraido

Wcafe soluble = (5984 gr + 20400gr) - 11543gr

Wcafe soluble =14841gr

En la Concentración

Aquí el peso del café se mantiene constante

Entonces:

Wcafe concentrado = Wcafe soluble

Wcafe concentrado = 14841gr

En la Deshidratación

Wcafe soluble = Wcafe soluble expreso + Wagua residual

Wcafe soluble expreso = Wcafe soluble - Wagua residual

Wagua residual = 13991gr

Wcafe soluble expreso = 14841gr - 13991gr

Entonces: Wcafe soluble expreso = 850gr

4.3. DIAGRAMA DE BLOQUES DEL PROCESO

a. PREVIO A LA OBTENCION DEL PROYECTO


(Calibre Humedad, peso, calidad
Materia Prima Café organoléptica)

CONTROL
DE
(40gr.) Café
CALIDAD
4.8 gr. Vapor de H2O
TOSTADO
(Tº (200-220 ºC), tiempo (10-15min))

35.2 gr.

MOLTURACION Envasado Café tostado


Agua caliente 950gr. A T. 175 ºC.

EXTRACCIÓN (976.2gr.) Envasado Café molido

Centrifugación (componentes
insolubles + agua 103gr.)
CONCENTRACIÓN (873.2gr.)
Congelación

DESHIDRATACIÓN Atomización o liofilización (-30 ºC)

H2O residual (867.7gr.)

ENVASADO Café soluble (5.5gr.)


CONTROL
DE

CALIDAD DISTRIBUCIÓN Y
VENTA

CONSUMIDOR
FINAL
b. LUEGO DE LA OBTENCION DEL PROTOTIPO

(Calibre Humedad, peso, calidad organoléptica)


Materia Prima Café
CONTROL
DE (40gr.) Café
CALIDAD
4.8 gr. Vapor de H2O
TOSTADO
(Tº (200-220 ºC), tiempo (10-15min))

35.2 gr.

MOLTURACION Envasado Café tostado


Agua caliente 120gr. A T. 175 ºC.
Tiempo = 5 min

EXTRACCIÓN (155.2gr.) Envasado Café molido

Tiempo = 2 min
Centrifugación (componentes
insolubles + agua 67.9gr.)
CONCENTRACIÓN (87.3gr.)
Congelación
Tiempo = 48 h

DESHIDRATACIÓN Atomización o liofilización (-30 ºC)

Tiempo = 12 h
H2O residual (82.3gr.)

ENVASADO Café soluble (5gr.)


CONTROL
DE Tiempo = 1 seg

CALIDAD DISTRIBUCIÓN Y
VENTA

CONSUMIDOR
FINAL
c. NIVEL DE PRODUCCIÓN DE CAFÉ SOLUBLES EXPRESO (100%)

(Calibre Humedad, peso, calidad organoléptica)


Materia Prima Café
CONTROL
DE (7500 g.) Café
CALIDAD
900 gr. Vapor de H2O
TOSTADO
(Tº (200-220 ºC), tiempo (10-15min))

6600 gr.

MOLTURACION Envasado Café tostado


Agua caliente 19800 gr. A T. 175
Tiempo = 5 min

EXTRACCIÓN (26400gr.)
Envasado Café molido

Tiempo = 2 min Centrifugación (componentes


insolubles + agua 11550gr.)
CONCENTRACIÓN (14850gr.)
Congelación
Tiempo = 48 h

DESHIDRATACIÓN Atomización o liofilización (-30 ºC)

Tiempo = 12 h
H2O residual (13912.5gr.)

Café soluble (937.5gr.)


ENVASADO
CONTROL
Tiempo = 1 seg
DE

CALIDAD DISTRIBUCIÓN Y
VENTA

CONSUMIDOR
FINAL
d. NIVEL DE PRODUCCIÓN DE CAFÉ SOLUBLES EXPRESO (40%)

(Calibre Humedad, peso, calidad organoléptica)


Materia Prima Café
CONTROL
DE (3000 g.) Café
CALIDAD
360 gr. Vapor de H2O
TOSTADO
(Tº (200-220 ºC), tiempo (10-15min))

2640 gr.

MOLTURACION Envasado Café tostado


Agua caliente 7920 gr. A T. 175
Tiempo = 5 min

EXTRACCIÓN (10560gr.)
Envasado Café molido

Tiempo = 2 min Centrifugación (componentes


insolubles + agua 4620gr.)
CONCENTRACIÓN (5940gr.)
Congelación
Tiempo = 48 h

DESHIDRATACIÓN Atomización o liofilización (-30 ºC)

Tiempo = 12 h
H2O residual (5565gr.)

Café soluble (375gr.)


ENVASADO
CONTROL
Tiempo = 1 seg
DE

CALIDAD DISTRIBUCIÓN Y
VENTA

CONSUMIDOR
FINAL
4.4. HOJA DE ESPECIFICACION DE DISEÑO DE EQUIPOS

TOSTADOR

Tostadoras de café TN-2

Máquina para una capacidad de 2 Kg. por tostada en 15-20 minutos, dependiendo del
tipo de café y punto de tueste. Por su diseño y sencillez esta máquina es apropiada
para tiendas de venta de café tipo gourmet de cara al público. No precisa ningún tipo
de instalación y su manipulación es muy sencilla y cómoda.

Características Generales:
Tolva carga.
Termostato Digital.
Enfriador con aspiración.
Toma muestra.
Cajón cascarilla.
Datos técnicos:
Producción: 6-8 kg/h
Potencia: 2.83 kw
Tensión: 220 V 50 Hz

Dimensiones:
Largo: 950 mm
Ancho: 450 mm
Alto: 820 mm
Peso: 80 kg.

PRECIO CIF = US$ 800. (ochocientos dólares americanos)

Nota: En el precio cotizado se incluye la instalación y puesta en funcionamiento


por parte de nuestro departamento técnico.

MOLINO

MOLINOS DE CAFÉ

Molinos de Café MT-2

Molino diseñado para la molturación de café con diferentes puntos de regulación.

El diseño especial de las fresas granuladoras aseguran un molido completo y


uniforme. Dentro de la cámara de molturación incorporan expulsores que realizan la
mezcla y trituración de las películas del grano que no haya sido molido.
Características Generales:
Tolva carga café.
Base imantada.
Fresas semiplanos.
Sujeta bolsas.
Planela agitadora.
Protección térmica.
Clipson.
Datos técnicos:
Producción: 2 kg/min
Potencia: 2 Cv
Tensión: 220/380 V
Dimensiones:
Ancho 320 mm
Alto 680 mm
Largo 450 mm
Peso: 60 kg

PRECIO CIF = US$ 250. (Dólares americanos doscientos cincuenta)

Nota: En el precio cotizado se incluye la instalación y puesta en funcionamiento


por parte de nuestro departamento técnico.

LIOFILIZADOR

Ref: 12FD

Marca: LABOTEC
LIOFILIZADOR DE MESA

*liofilizador de mesa con cámara de acrílico para bandejas con sistema de


taponado de 8 válvulas marca labotec modelo 01.Alg, completo, incluyendo:

-bomba de vacío (rotatoria de 117 lts./min).


-cámara de liofilizado cilíndrica en acrílico
-8 (ocho) válvulas adaptadoras de vació.
-8 (ocho) frascos de liofilizado de 1.000 ml, ò 500 ml, ò 250 ml ò 250 ml de
capacidad.

-con certificación de calidad ISO9001:2000

Equipo construido en un gabinete compacto, terminación en pintura horneada


y tapa superior de acero inoxidable.

La alimentación eléctrica es monofásica de 220 V – 50 Hz.


Se encuentra integrado por los siguientes componentes:

Construido en acero inoxidable AISI 316 dispuesto en


posición vertical, posee 8 válvulas para colocar frascos.

CÁMARA DE SECADO

Construida en acrílico cristal transparente que permite


visualizar el producto que está en proceso, de forma
cilíndrica, de eje vertical, está ubicada sobre el mánifold tipo tambor, y es
totalmente desarmable.

BANDEJAS:
Dentro de la cámara de secado se encuentra un armazón de acero inoxidable
que permite alojar 3 bandejas de 180 mm de diámetro y 20 mm de altura para
contener producto a granel, en frascos de 22 mm de diámetro o cualquier otro
recipiente.

Poseen sistema de calefacción eléctrica en el estante superior, en baja tensión


que permite alcanzar temperaturas de secado de mayor a 40°C.
CONDENSADOR:

Construido en acero inoxidable AISI 316, dispuesto en forma vertical y ubicado


dentro del mánifold.

Temperatura de condensación hasta - 40°C.

SISTEMA DE VACIO:

Mediante una bomba de doble etapa de 117 Lts./min. de caudal.


SISTEMA DE TAPONADO

Para la bandeja superior, de accionamiento manual permite realizar la


operación bajo condiciones de vacío, taponando frascos de hasta 120 mm de
altura.

PANEL DE COMANDO E INSTRUMENTACIÓN

Con indicadores digitales y teclado de membrana.

-Especificaciones:

-Temperatura del condensador: ≤ -50 ºC ( sin carga)


-Capacidad: 0.7 - 1.2 L
-Área de liofilizado: 0.07-0.12m2
-Capacidad del condensador: 3 Kg/24h
-Capacidad:0.7~1.2L
-Dimensiones: 580×560×340 (mm)
-Máximo vacío: ≤ 15Pa (sin carga)
-Especificaciones: φ180mm, total: 3 estantes (Material en frasco)
-Consumo: ≤ 1000VA .
-Alimentación eléctrica: 220V 50Hz
- cámara transparente que permite la visualización del proceso en la cámara.

Estos liofilizadores han sido diseñados especialmente para la conservación de


muestras en biotecnología y ciencias de la salud.
-El diámetro de cada estante es de 180 mm (en tres estantes), con capacidad
de material de aprox. 900 mL (espesor del material: 10 mm) ò ubicando 135
botellas, el diámetro es de 22 mm.

-El tiempo de liofilizado es de 24 horas (con espesor de material de 10 mm).

-Con el liofilizado en botellas (hasta 8 por vez) se puede seleccionar en las


siguientes cuatro capacidades diferentes1000ml、500ml、250ml、100ml.

APLICACIONES

La liofilización es un método de conservación de productos, ideal para


preservar las propiedades de principios activos (proteínas, enzimas),
microorganismos, productos químicos y naturales, etc.

ESPECIFICACIONES BASICAS

Equipamiento Equipo de sobremesa, con compresor frigorífico y bomba de


vacío ubicados en el interior de la unidad, formado por un mueble de acero,
lacado y secado al horno. Tambor, con manifold y tapa transparente. Control
por microprocesador con pantalla digital dual que monitoriza la temperatura del
condensador y el vacío.

PRECIO CIF = US$ 2 200. (Dólares americanos seis mil quinientos)

Nota: En el precio cotizado se incluye la instalación y puesta en funcionamiento


por parte de nuestro departamento técnico.

EMPAQUETADORA

Empaquetadora Automática Vertical para Polvo

 
Aplicaciones: para el envasado y el empaque de productos como el café
soluble, la harina de trigo, harina de arroz, leche en polvo, azúcar en polvo, u
otros productos en polvo.

Características:

1. Dosificación por tornillo controlado por motor servo y PLC


2. Pantalla digital, interfase

3. Alta precisión: ±2%, sencillo de manejar, estable y eficiente

4. Formación de fuelle con precisión de 3 – 4 mm

5. Sistema contra la formación de estética y absorción de polvo

6. Inyección de gas inerte

7. Realiza todo el proceso de dosificación, llenado, formación de empaque, sello,


corte y contador de bolsas

8. Codificación por cinta térmica

9. Elevador de tornillo.

10. Transportador de producto final

Especificaciones técnicas:
Capacidad: 10 – 40 bolsas/min
Tamaño de la bolsa: largo 50-300 mm, ancho 60-200 mm
Volumen: 200-5000 ml

PRECIO CIF = US$ 90. (Dólares americanos noventa)

Nota: En el precio cotizado se incluye la instalación y puesta en funcionamiento


por parte de nuestro departamento técnico.

4.5. PROGRAMA DE PRODUCCION

Por mes:

Capacidad de producción 4500 unidades


Volumen de producción y ventas 1800 unidades
Precio de venta unidad $5.20
Costo variable unitario $1.267
Costo y gastos fijo de operación $12965.609

El estado de resultados sería el siguiente

   Ventas                             (1800 X $5.20) $ 9360.000

- Costo variable                    (1800 X $1.267) $ 2280.600

= Margen de contribución        $  7079.400

-  Costos y gastos fijos de operación $  2281.269

= Utilidad operacional UAII       $ 4798.131


4.6. DIAGRAMA DE FLUJO PRUDUCCION DE CAFÉ SOLUBLE EXPRESO

MATERIA PRIMA (CAFÉ VERDE)

TOSTACIÓN (Tº200-220 ºC)

MOLIENDA

AGUA

EXTRACTORA CAFÉ LÍQUIDO

LIOFILIZADO TORRE DE PULVERIZACIÓN (AIRE CALIENTE SECO)

ENVASADO CONTROL DE CALIDAD

DEGUSTACIÓN ETIQUETADO

DEPÓSITO CAFÉ SOLUBLE EXPRESO (CENTRO DE DISTRIBUCIÓN)


4.7. DISTRIBUCION DE PLANTA

DPTO. DE INGENIERÍA
UNCP FIQ PROYECTOS DE INVERSIÓN (103-B)

Distribución de la Planta

BERNARDO CAÑAVI MAURO


CAFÉ SOLUBLE EXPRESO
VoBo FECHA:
POR: 21 – 07 - 08
JURADO DE LA CRUZ JUAN CARLOS

ÑAWINRIPA MATOS JONY


S.A.C Nº: 01
4.8. PLANO DE DISTRIBUCIÓN DE LA EMPRESA

4.0 m

SERVICIOS
ÁREA DE 2.0m
HIGIÉNICO
ADMINISTRACIÓN 2.0m S
ÁREA DE
3m
CONTROL DE
CALIDAD

5.0
m
5.0m

8.86m 2.0m

10.0m

ÁREA DE

4.0 m ALMACÉN DE PRODUCTO y MATERIA PRIMA


ÁREA DE PROCESOS 10.0m

10.0m

30m
DPTO. DE INGENIERÍA
UNCP FIQ PROYECTOS DE INVERSIÓN (103-B)

Distribución de la Planta

BERNARDO CAÑAVI MAURO CAFÉ SOLUBLE EXPRESO


VoBo FECHA:
POR: 21 –07 - 08
JURADO DE LA CRUZ JUAN CARLOS

ÑAWINRIPA MATOS JONY


S.A.C Nº: 02

MUÑOZ SALAMAN, Bryan


4.9. PROCESO DE TECNOLOGIA DE TRATAMIENTO DE EXTERNALIDADES
CAPITULO V

ORGANIZACIÓN EMPRESARIAL

5. ASPECTOS ADMINISTRATIVOS DE ORGANIZACIÓN Y CONSTITUCION DE


EMPRESA

5.1. ASPECTOS ADMINISTRATIVOS

5.1.1. FUNCIONES POR PROCESO Y DEFINICIÓN DE FUNCIONES

FUNCIONES BASICAS

La concepción de nuestra empresa esta dividida en grupos que por su función se


divide:

1. Funciones Técnicas: Relacionadas con la producción de bienes o servicios de


la empresa.

2. Funciones Comerciales: Relacionadas con la compra, la venta o el


intercambio.

3. Funciones Financieras: Relacionadas con la búsqueda y gerencia de


capitales.

4. Funciones de Seguridad: Relacionadas con la protección y preservación de


los bienes y personas.

5. Funciones Contables: Relacionadas con los inventarios, los registros, los


balances, los costos y las estadísticas.

6.   Funciones Administrativas: Relacionadas con la integración de las otras


cinco funciones por parte de la dirección. Las funciones administrativas
coordinan y sincronizan las demás funciones de la empresa, y están siempre por
encima de ellas.

Proceso administrativo

La administración esta visto como un proceso. Según Fayol, dicho


proceso está compuesto por funciones básicas: planificación,
organización, dirección, coordinación, control.
-  Planeación: Implica evaluar el futuro y tomar previsiones en función de él.
Unidad, continuidad, flexibilidad y valoración son los aspectos principales de un
buen plan de acción.

-  Organización: Proporciona todos los elementos necesarios para el


funcionamiento de la empresa; puede dividirse en material y social.

-   Dirección: Pone en marcha la organización. Su objetivo es alcanzar el


máximo rendimiento de los empleados, de acuerdo con los aspectos generales.

-   Coordinación: Armoniza todas las actividades de una empresa para facilitar


el trabajo y los resultados. Sincroniza recursos y actividades en proporciones
adecuadas y ajusta los medios a los fines.

-    Control: Verifica si todas las etapas marchan de conformidad con el plan


trazado, las instrucciones dadas y los principios establecidos. Su objetivo es
identificar las debilidades y los errores para rectificarlos y evitar que se repitan.

El proceso se da al mismo tiempo. Es decir, el administrador realiza estas


funciones simultáneamente.

Las funciones o procesos detallados no son independientes, sino que


están totalmente interrelacionados. Cuando una organización elabora un
plan, debe ordenar su estructura para hacer posible la ejecución del
mismo. Luego de la ejecución (o tal vez en forma simultánea) se controla
que la realidad de la empresa no se aleje de la planificación, o en caso de
hacerlo se busca comprender las causas de dicho alejamiento.
Finalmente, del control realizado puede surgir una corrección en la
planificación, lo que realimenta el proceso.
5.1.2. Organigrama Empresarial

5.2. CONSTITUCIÓN DE LA EMPRESA

5.2.1. RAZÓN SOCIAL

Sociedad Comanditaria o En comandita (S en C)

La Empresa esta conformada por más de un socio, en donde


igualmente, las obligaciones sólo se limitan al patrimonio con que cuente
la empresa.

Funciona bajo una razón social, no tiene denominación.

El capital está conformado por participaciones sociales o por acciones


(Sociedad Comanditaria por acciones).

“Artículo 210.- La sociedad en comandita por acciones podrá existir bajo una
razón social, que se formará con los nombres de uno o más comanditados
seguidos de las palabras y compañía u otros equivalentes, cuando en ellas no
figuren los de todos. A la razón social o a la denominación, en su caso, se
agregarán las palabras Sociedad en Comandita por Acciones, o su abreviatura
S. A. C. 

Respecto del presente artículo, es dable observar que de su redacción se puede


interpretar que la sociedad en comandita por acciones puede existir, tanto bajo
Sociedad en comandita simple (Razón social)

5.2.2. TIPO DE EMPRESA

Según el Sector de Actividad Nuestra empresa será:

o Empresas del Sector Primario: También denominado extractivo,


ya que el elemento básico de la actividad se obtiene
directamente de la naturaleza como es el café verde: netamente
de la agricultura.

Según el Tamaño:

o Pequeña Empresa (entidad independiente).

Según la Propiedad del Capital

o Empresa Privada:

Según el Ámbito de Actividad:

o Empresa Regional

Según el Destino de los Beneficios:

o Empresas sin Ánimo de Lucro: En este caso los excedentes se


vuelcan a la propia empresa para permitir nuestro desarrollo.
CAPITULO VI

ESTUDIO ECONÓMICO Y FINANCIERO

6. ASPECTOS ECONÓMICOS Y FINANCIEROS.

6.1. ESTUDIO ECONÓMICO Y FINANCIERO

6.1.1. VALORIZACIÓN DE VARIABLES TÉCNICAS DEL PROYECTO

CUADRO N° 1
Valorización de Terreno
Item m2 $ /m2 Subtotal
Terreno 300,000 1,700 510,000

CUADRO Nº 2
Valorización de Obras Físicas
Item m2 $/m2 Total ($)
Planta de Operaciones 50 15 750
Almacén de Materia Prima y Producto 30 10 300
Almacén para café soluble 20 6 120
Laboratorio de Control de Calidad 20 13 260
Área de Oficinas 20 15 300
Área de expansión 150 3 450
Servicios Higiénicos 10 10 100
TOTAL 300,000   2280

CUADRO Nº 3
Valorización de Maquinarias y Equipos
Valor de Valor de
Adquisición Adquisición Tiempo de Valor
Maquina o Equipo Cantidad Unitario ($) Total ($) Vida Util residual
peladora 1 220 220 10 22
Tostadora 1 1.050 1050 20 52,5
Molino 1 400 400 20 20
Extractora 1 150 150 10 15
Congeladora 1 900 900 10 90
Mesas de 2 40 80 20 4
selecciòn
Liofilizadora 1 3.097 3097 20 154,85
Envasadora 1 100 100 10 10
Empaquetadora 1 90 90 10 9
mangas de 1 30 30 1 30
plastico
TOTAL     6117    
MAQUINA O VIDA VALOR
EQUIPO CANTIDAD INVERSION UTIL RESIDUAL DEPRECIACION
peladora 1 225 10 22,5 20,25

Tostadora 1 1.100 20 55 52,25

Molino 1 440 20 22 20,9

Extractora 1 250 10 25 22,5

Congeladora 1 950 10 95 85,5

Mesas de 2 40 20 2 1,9
selecciòn
Liofilizadora 1 3.550 20 177,5 168,625

Envasadora 1 250 10 25 22,5

Empaquetador 1 100 10 10 9
a
mangas de 1 50 1 50 0
plastico

CUADRO Nº 4
Valorización en Implementación de
  Laboratorio    
Valor de Valor de
Adquisición Adquisición
Materiales Cantidad Unitario ($) Total ($)
Balanza 1 4 4
Higrometro 1 9 9
Platos 1 1 1
Termometr 1 40 40
o
      54,000

CUADRO Nº 5
Valorización de Muebles y Equipos de Oficina

Valor de Adquisición Valor de Adquisición Total


Muebles y otros Cantidad Unitario ($) ($)
Escritorio 2 30 60
Sillas Giratorias 2 20 40
Reloj 2 5 10
Sillas 4 4 16
Computadora 1 350 350
Stan 1 40 40
      516
CUADRO Nº 6

Valorización de Instalación de Servicios

Item Costo por item ($) Costo total ($)


15
Telefono 15,000
50
Electricidad 50,000
25
Agua 25,000

    90,000

CUADRO Nº 7
Valorización en Estudios Previos
Item Costo por item ($)
Estudio de mercado 10
Recopilación de datos 4
Impresiones 11
Pasajes 3
  28,000

CUADRO Nº 8

Valorización para la Constitución de la Empresa

Costo por Costo total


Item item ($) ($)
Escritura Publica (Notario) 25
25,000
Inscripcion del Registro mercantil (SUNARP) 6
6,000
RUC (SUNAT) 2
2,000
Licencia municipal 45
45,000
Tramite de registro (ESSALUD) 29
28,570
Registro Contable 6
5,700
Registro de marcas y patentes 10
10,000
Tributos Municipales 70
70,000

    192,270
CUADRO Nº 9
Valorización de Puesta en Marcha
Item Unidad Cantidad Costo por unidad ($) Costo total ($)
café Kg. 0 2,17 0,81375
Combustible(balón de gas) unidad 0,5 10 5
Energia electrica kw-h 10 0,14 1,4
Agua m3 1 1 0,5
        7,71375

CUADRO Nº 10
Valorización de Materia Prima e Insumos
Costo unitario
Item Unidad ($) Cantidad Costo ($)
Mes (24 Mes (22
MATERIA PRIMA DIRECTA     Dia dias) Año Dia dias) Año 3 ciclos productivos
café kg. 2,17 3 72 864 6,51 156,24 1874,88 468,72
TOTAL           6,51 156,24 1874,88 468,72

MATERIA PRIMA INDIRECTA                  


Envases Unid. 0,03 75 1800 21600 2,25 54 648 162
Combustible(balón de gas) unidad 10 4 96 1152 40 960 11520 2880
TOTAL           42,25 1014 12168 3042

INSUMOS                  
Agua Potable m3 0,625 0,625 15 180 0,390625 9,375 112,5
28,125
Energia Electrica kw-h 0,625 0,625 15 180 0,390625 9,375 112,5 28,125
TOTAL           0,78125 18,75 225 56,25
CUADRO Nº 11

Resumen de Inversión en materia prima e insumos

Materiales Subtotal ($) Anual

Materia Prima directa 1874,880

Materia Prima indirecta 12168,000

Insumos 225,000

TOTAL 14267,880

CUADRO Nº 11- 1 (3ciclos Prod.)

Resumen de Inversión en materia prima e insumos

Materiales Subtotal de prod($)

Materia Prima directa 468,720

Materia Prima indirecta 3042,000

Insumos 56,250

TOTAL 3566,970

CUADRO Nº 11- 1 (1ciclos Prod.)

Resumen de Inversión en materia prima e insumos

Materiales Subtotal de prod($)

Materia Prima directa 156,240

Materia Prima indirecta 1014,000

Insumos 18,750

TOTAL 1188,990
CUADRO Nº 12
Valorización de Recursos Humanos
Pago Bruto 11,72% 9% 8,33% Sueldo Sueldo Aguinaldo Pago Mes
  Cantidad Mensual AFP seguro CTS total anual anual anual (22dias) Día 3 ciclos Prod.
MANO DE OBRA
DIRECTA                        
Obreros 4 150,000 17,580 13,500 12,495 193,575 2322,900 96,788 9678,750 806,563 40,328 2419,6875
MANO DE OBRA
INDIRECTA                        
Tecnico especializado 1 195,000 22,854 17,550 16,244 251,648 3019,770 125,824 3145,594 262,133 13,107 786,3984375
TOTAL                 3145,594 262,133 13,107 786,3984375
PERSONAL
ADMINISTRATIVO                        
Gerente 1 250,000 29,300 22,500 20,825 322,625 3871,500 161,313 4032,813 336,068 16,803 1008,203125
Subgerentes 1 210,000 24,612 18,900 17,493 271,005 3252,060 135,503 3387,563 282,297 14,115 846,890625
TOTAL                 7420,375 618,365 30,918 1855,09375

CUADRO Nº 12 - 1 (3 ciclos Prod.)

  Costos($)

Mano de obra directa 2419,688

Mano de obra indirecta 786,398

Personal Administrativo 1855,094

TOTAL 5061,180
CUADRO Nº 12 - 2 (1 ciclos Prod.)
  Costos($)
Mano de obra directa 806,563
Mano de obra indirecta 262,133
Personal Administrativo 618,365
TOTAL 1687,060

CUADRO Nº 13
Otros gastos administrativos
  Costo anual ($)
Energia electrica 90,000
Telefono 131,000
Agua 40,000
TOTAL 261,000

CUADRO Nº 13
Otros gastos administrativos
  Costo 3 ciclos ($)
Energia electrica 22,500
Telefono 32,750
Agua 10,000
TOTAL 65,250

CUADRO Nº 14
Valorización de gastos de venta
  Costo anual ($)
Publicidad 130,000
Transporte 120,000
Accesorios para empaque 33,000
TOTAL 283,000

CUADRO Nº 14
Valorización de gastos de venta
  Costo 3 ciclos ($)
Publicidad 32,500
Transporte 30,000
Accesorios para empaque 8,250
TOTAL 70,750

6.1.2. PLAN DE INVERSIÓN


PLAN DE INVERSION DEL PROYECTO(1 ciclo de producción)
CUADRO Nº 15
Concepto Valor ($) Total ($) % Estado Financiamiento
        Propio Deuda
1º Inversion Fija          
1.1. Tangibles   9567,000      
Terreno 510,000     306,000 204,000
Obras físicas 2280,000     1368,000 912,000
Maquinaria y equipos 6117,000     3670,200 2446,800
Materiales de laboratorio 54,000     32,400 21,600
Muebles de oficina 516,000     309,600 206,400
Instalaciones 90,000     54,000 36,000
1.2. Intangibles   227,984      
Estudios previos 28,000     16,800 11,200
Constitución de la empresa 192,270     115,362 76,908
Puesta en marcha 7,714     4,628 3,086
Inversion fija total 9794,984   5876,990 3917,994
 
2º Capital de trabajo          
2.1. Costos de fabricación          
2.1.1. Costos directos   962,803      
Materia prima directa 156,240     93,744 62,496
Mano de obra directa 806,563     483,938 322,625
2.1.2. Costos indirectos   1294,883      
Materia prima indirecta 1014,000     608,400 405,600
Mano de obra indirecta 262,133     157,280 104,853
Insumos 18,750     11,250 7,500
Total costos de fabricación   2257,685      
           
2.2. Gastos administrativos   640,115      
Personal administrativo 618,365     371,019 247,346
Otros gastos 21,750     13,050 8,700
2.3. Gastos de venta 23,583 23,583   14,150 9,433
Inversión capital de trabajo total 2921,383   1752,830 1168,553
           
Inversión Total 12716,367   7629,820 5086,547

Aporte Propio 60%

Financiamiento neto 40%

Total 100%

PLAN DE INVERSION DEL PROYECTO ( 3ciclos Producción)


CUADRO Nº 15
Concepto Valor ($) Total ($) % Estado Financiamiento
        Propio Deuda
1º Inversion Fija          
1.1. Tangibles   9567,000      
Terreno 510,000     204,000 306,000
Obras físicas 2280,000     912,000 1368,000
Maquinaria y equipos 6117,000     2446,800 3670,200
Materiales de laboratorio 54,000     21,600 32,400
Muebles de oficina 516,000     206,400 309,600
Instalaciones 90,000     36,000 54,000
1.2. Intangibles   227,984      
Estudios previos 28,000     11,200 16,800
Constitución de la empresa 192,270     76,908 115,362
Puesta en marcha 7,714     3,086 4,628
Inversion fija total 9794,984   3917,994 5876,990
 
2º Capital de trabajo          
2.1. Costos de fabricación          
2.1.1. Costos directos   2888,408      
Materia prima directa 468,720     187,488 281,232
Mano de obra directa 2419,688     967,875 1451,813
2.1.2. Costos indirectos   3884,648      
Materia prima indirecta 3042,000     1216,800 1825,200
Mano de obra indirecta 786,398     314,559 471,839
Insumos 56,250     22,500 33,750
Total costos de fabricación   6773,056      
           
2.2. Gastos administrativos   1920,344      
Personal administrativo 1855,094     742,038 1113,056
Otros gastos 65,250     26,100 39,150
2.3. Gastos de venta 70,750 70,750   28,300 42,450
Inversión capital de trabajo total 8764,150   3505,660 5258,490
           
Inversión Total 18559,133   7423,653 11135,480

Aporte Propio 60%

Financiamiento neto 40%

Total 100%

RESUMEN DEL PLAN DE INVERSION

CUADRO Nº 16
Rubros Total Aporte propio Financiado

Activos fijos 9794,984 5876,990 3917,994

Capital de trabajo 2921,383 1752,830 1168,553

Total 12716,367 7629,820 5086,547

% 100% 60% 40%

RESUMEN DEL PLAN DE INVERSION (3 ciclos prod.)

CUADRO Nº 16

Rubros Total Aporte propio Financiado

Activos fijos 9794,984 5876,990 3917,994

Capital de trabajo 8764,150 5258,490 3505,660

Total 18559,133 11135,480 7423,653

% 100% 60% 40%

6.1.3. CRONOGRAMA DE INVERSIÓN

CAPITAL ($) 8000,000


PERIODO DE PAGO 3 años

DATOS DE LA ENTIDAD PRESTAMISTA

FUENTE CAJA MUNICIPAL HUANCAYO

INTERES MENSUAL 2,53%


INTERES TRIMESTRAL 7,60%
INTERES ANUAL 30,39%
FORMA DE PAGO Trimestral

6.1.4. SERVICIO DE LA DEUDA

CUADRO N° 17
AÑ TRIMESTRA PRESTAMO AMORTIZACIO INTERES ($) TOTAL
O L ($) N ($) ($)
1 1 8000,000 431,7353293 607,776 1039,5113
  2 7568,265 464,5351258 574,9762036 1039,5113
  3 7103,730 499,8267884 539,684541 1039,5113
  4 6603,903 537,7996291 501,7117002 1039,5113
      1933,896873 2224,148445 4158,0453
2 1 6066,103 578,6573425 460,8539868 1039,5113
  2 5487,445785 622,6190982 416,8922312 1039,5113
  3 4864,826687 669,9207163 369,590613 1039,5113
  4 4194,90597 720,815933 318,6953964 1039,5113
      2592,01309 1566,032227 4158,0453
3 1 3474,090037 775,577761 263,9335683 1039,5113
  2 2698,512276 834,4999547 205,0113747 1039,5113
  3 1864,012322 897,8985852 141,6127441 1039,5113
  4 966,1137365 966,1137365 73,39759279 1039,5113
      3474,090037 683,9552799 4158,0453

6.1.5. SISTEMA DE COSTEO Y DETERMINACION DEL PRECIO DE VENTA

CUADRO Nº 18
Precio de venta
1. Costo de Fabricación    
1.1. Costo primo   962,803
Mano de obra directa 806,563  
Materiales directos 156,240  
1.2. Gastos de fabricación   2274,381
Materiales indirectos 1014,000  
Mano de obra indirecta 262,133  
Depreciación 979,498  
Insumos 18,750  
     
2. Gastos administrativos   4798,160
2.1. Pesonal administrativo 618,365  
2.2. Otros gastos administrativos 21,750  
2.3. Amortización 1933,897  
2.4. Intereses 2224,148  
     
3. Gastos de venta y distribución   336,770
Publicidad 130,000  
Transporte 120,000  
Accesorios de empaque 33,000  
Impuesto a la venta 53,770  
Costo total   8372,114
     
Producción por 1 ciclo de produccion 1800,000  
Costo por unidad ($)   4,651
     
4. Utilidad 40% 1,860
Precio de venta $/unidad   6,512
6.1.6. FLUJO DE CAJA ECONÓMICO Y FINANCIERO

CUADRO Nº 19
Flujo de Caja Proyectado Anual
Concepto 0 1 2 3 4 5
A. Ingresos 0,000 11720,959 14065,151 16878,181 20253,817 24304,581
Precio ($/unid) 0,000 6,512 6,512 6,512 6,512 6,512
Cantidad (unid) 0,000 1800,000 2160,000 2592,000 3110,400 3732,480
B. Egresos 9794,984 5860,480 7032,575 8439,090 10126,909 12152,290
Costo de Inversión 9794,984 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
Costo de fabricación Prod.
Vendidos 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
Costo de Operación 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
Administración 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
Ventas 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
Impuestos 0,000 5860,480 7032,575 8439,090 10126,909 12152,290
Flujo de caja económico -
(FCE) 9794,984 5860,480 7032,575 8439,090 10126,909 12152,290
C. Financiamiento Neto 8000,000 -4158,045 -4158,045 -4158,045 0,000 0,000
Amortización 0,000 1933,897 2592,013 3474,090 0,000 0,000
Interes 0,000 2224,148 1566,032 683,955 0,000 0,000
Flujo de caja financiero -
(FCF) 9794,984 1702,434 2874,530 4281,045 10126,909 12152,290

6.1.7. ESTADO DE GANANCIAS Y PÉRDIDAS

CUADRO Nº 21
Estado de perdidas y ganancias
  2008 2009 2010 2011 2012 2013
Ingresos 0,000 11720,959 14065,151 16878,181 20253,817 24304,581
Costo de ventas 979,498 -1244,650 -586,534 295,543 979,498 979,498
CFPV 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
Costo de operación 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
Depreciacion 979,498 979,498 979,498 979,498 979,498 979,498
Gastos Financieros 0,000 -2224,148 -1566,032 -683,955 0,000 0,000
Utilidad Bruta -979,498 12965,609 14651,685 16582,638 19274,319 23325,082
Impuesto -489,749 6482,805 7325,842 8291,319 9637,159 11662,541
50%  
Utilidad neta -489,749 6482,805 7325,842 8291,319 9637,159 11662,541

6.1.8. BALANCE GENERAL

PUNTO DE EQUILIBRIO (balance general)


CUADRO Nº 20
Estructura de costos Costos fijos Costos variables
Tangibles 9567,000  
Materiales directos   156,240
Materiales indirectos   1014,000
Mano de obra directa   806,563
Mano de obra indirecta   262,133
Depreciación 979,498  
Insumos   18,750
Gastos administrativos 640,115  
Gastos de venta   23,583
Total 11186,613 2281,269

6.1.9. PUNTO DE EQUILIBRIO

COSTO TOTAL 13467,882


Volúmen de Tratamiento (unid) 1800,000
Costo unitario ($/unid) 4,651
Precio de venta ($/unid) 6,512

Costo variable unitario($/unid) 1,267


Precio de venta ($) 11720,959
Punto de equilibrio 2133,111
%P.E. 118,506

6.2. EVALUACIÓN ECONÓMICA Y FINANCIERA

6.2.1. VANE Y VANF

PARAMETRO VAN
ECONOMICO 9371,139
FINANCIERO 1860,728
MARGINAL -7510,411

6.2.2. TIRE Y TIRF

PARAMETRO TIR
ECONOMICO 69%
FINANCIERO 37%
MARGINAL -31,90%
6.2.3. B/CE Y B/CF

PARAMETRO (B/C)

ECONOMICO 2,1778643

FINANCIERO 0,90434142

6.2.4. RATIOS DE EVALUACIÓN ECONOMICA FINANCIERA Y SOCIAL

RATIOS ECONOMICOS

CONCEPTO DEFINICION SIGLAS


Tasa de valor
añadido

Tasa de gastos
de personal

Margen bruto de
explotacion
Tasa de
resultados
atipicos

Coste medio por


asalariado

Productividad
por asalariado

Productividad
del capital

Rentabilidad
economica

Rentabilidad
financiera
RATIOS ECONÓMICOS

           

tasa de valor añadido VAE 5341   TVA 14.0312623

  P 38065      

           

tasa de gastos personal GP 604   PGE 11.3087437

  VAE 5341      

           

margen bruto de explotación RBE 3.5   MBE 29.1666667

  CN 12      

           

tasa de resultados atípicos RE 2601   TRA 49.5974537

  RCV 48      

  VAE 5341      

           

costo modo por asalariado GP 604   GMA 33.2965821

  ASAL 1814      

           

productividad por asalariado VAE 5341   PA 294.432194

  ASAL 1814      

           

productividad del capital VAE 5341   PC 66.6708276

  RPN 8011      

           

rentabilidad económica AO 703   REC 6.57579389

  GF 175      

  AR 13352      

           

rentabilidad financiera RI 190   RF 2.37173886

  RPN 8011      
RATIOS FINANCIEROS

CONCEPTO DEFINICION SIGLAS

Ratio de
tesoreria

Ratio del
fondo de
maniobra

Ratio de
liquidez

Ratio de
autonomia

Ratio de
endeudami
ento
 

RATIOS FINANCIEROS

           

ratio de tesorería D 13   TVA 1300.019693

  R 76      

  Pc 385922      

           

ratio al fondo de la
maniobra Ac 703   RFM 3.168037129

  Pc 75      

  Pf 19823      

           

ratio de la liquides D 13   RL 24.66887417

  R 76      

  E 60      

  PC 604      

           

ratio de la autonomía RPN 8011   RAF 40.41265197

  RA 19823      

           

           

ratio de endeudamiento RA 19823   REF 247.44726

  RPN 8011      

CAPITULO VII

EVALUACION AMBIENTAL

7.1. RATIOS DE EVALUACIÓN AMBIENTAL

Esta medida por el impacto de las externalidades que genera la


empresa. ¿Qué alcance tienen? ¿Qué ecosistemas afectan:
sólidos, líquidos o gases? Mediante un análisis físico, químico y
biológico es posible cualificar y cuantificar dichos componentes y
evaluar sus impactos.
ANEXO

A) ECUACION DE CAPACIDAD DE UN EQUIPO O MAQUINARIA (CONSISTENTE Y


DETALLADO, CON LEYENDA).

ECUACION DE CAPACIDAD DEL EQUIPO MOLINO DE BOLAS

1) Ecuación de capacidad del molino de bolas

. ………………………………………………………………………………(1)

Donde:

E: Potencia especifica [KWh/ton]

P: Potencia neta demandada por el molino [KW]

M: Capacidad el molino [ton/h]

2) Cálculo de la potencia especifica

………………………………………………………..(2)

Donde:

E: Potencia especifica [KWh/ton]

Wi: Índice de Bond

df: diámetro de partícula salida del molino [m]

di: diámetro de partícula entrada del molino[m]

……………………………………….…………….(3)

……………………………………………..(4)

Donde:

: Fracción de huecos
…………..………………………………………………..……………(5)

Nc: Velocidad crítica [rpm]

D: Diámetro del molino [ft]

3) Cálculo de la potencia neta demandada

……….…(6)

Donde:

P: Potencia neta demandada por el molino [KW]

L: Largo del Molino [ft]

%Nc: Fracción de velocidad critica

f: % de llenado

: Angulo de levante centro de gravedad de la carga con respecto a la vertical

B) CATALOGO A NIVEL INDUSTRIAL.

 ADJUNTO EN LA CARPETA CATALOGO DE MOLINO DE ROTOR

C) NORMAS TECNICAS PARA EL CONTROL DE CALIDAD

 MATERIA PRIMA (CAFÉ VERDE ORGANICO) Y PRODUCTO (CAFÉ SOLUBLE


EXPRESO)

PARA NUESTRO CASO

a) Clasificar dentro de la Categoría Grado 1 de acuerdo a la NTP 209.027


b) No contener defectos primarios.
c) Granulometría: Máximo 5 % por debajo y 5 % por encima de la malla
especificada, considerando como malla mínima especificada el tamiz 16.
Se realizará según NTP-ISO 4150.
d) Contar con un perfil de taza muy bien definido y mantenerlo constante
en el tiempo.
e) Mantener una homogeneidad constante en cada lote.
Para los propósitos de la presente Norma Técnica Peruana deberán
considerarse todas las definiciones contenidas en la NTP 209.027, además de
las siguientes definiciones:

i.1 cafés especiales: Aquellos cafés que por su origen, variedad y consistencia
en sus propiedades físicas, sensoriales y en sus prácticas culturales, se
distinguen del común de los cafés y por los cuales son apreciados en el
mercado. Se incluyen en esta definición a los cafés sustentables.

i.2 cafés sustentables: Son aquellos que se producen en un marco de


responsabilidad medioambiental y social. Pueden dividirse en los siguientes
grupos:

i.2.1 cafés orgánicos: Son aquellos que se producen con arreglo a las normas
de producción orgánica, y que están certificados por un organismo o autoridad
de certificación debidamente constituida. La agricultura orgánica es un sistema
holístico de

Gestión de la producción que fomenta y mejora la salud del agroecosistema, y


en particular la biodiversidad, los ciclos biológicos, y la actividad biológica del
suelo.

i.2.2 cafés de comercio justo: Son aquellos que se producen conforme con
los principios del comercio justo, y que están certificados por un organismo o
autoridad de certificación debidamente constituida1.

i.2.3 cafés bajo sombra: Son aquellos cultivados bajo la bóveda forestal, en
entornos de selva y son beneficiosos para la biodiversidad.

C.3 defectos primarios: Se entiende por defecto primario aquellos defectos


contenidos en la NTP-ISO 10470, generados en el campo y por un mal
procesamiento del grano maduro de café. Según esta norma la mayor parte de
defectos primarios se clasifican cualitativamente como sigue: VS (muy grave),
S (grave) y MS (moderadamente grave).
i.4 defectos secundarios: Se entiende por defecto secundario aquellos
defectos contenidos en la NTP-ISO 10470, generados por un mal
procesamiento del grano maduro de café. Según esta NTP la mayor parte de
defectos secundarios se clasifican cualitativamente como M (menor).

i.5 perfil de taza: Se refiere al balance entre la acidez, el cuerpo y el aroma, y


las características de sabor propias y únicas de los cafés especiales. Contrario
a los defectos de taza (NTP 209.027) los cafés especiales se distinguen por
presentar sabores y aromas agradables que lo distinguen del resto de cafés.
Entre estos se pueden citar, aromas y sabores florales, achocolatados, cítricos,
acaramelados, entre otros.

a) NTP 209.027:2001 CAFÉ VERDE. Requisitos


b) NTP-ISO 10470:1998 CAFÉ VERDE. Referencia de Defectos.
c) NTP-ISO 4072:1998 CAFÉ VERDE EN SACOS. Muestreo
d) NTP-ISO 4150:1999 CAFÉ VERDE. Análisis de granulometría.Tamizado
Manual.
e) NTP-ISO 8455:1999 CAFÉ VERDE EN SACOS. Guía de
almacenamiento y Transporte
f) NTP 209.038:1994 ALIMENTOS ENVASADOS. Rotulado.
LABORATORIO DE ELABORACION DEL CAFÉ SOLUBLE

OBJETIVOS

 analizar un proceso real y simple en un tiempo de 40 a 60 min. de elaboración; 15 a 30


min. de presentación y evaluación.

EQUIPOS Y MATERIALES

 una cafetera.

 Un molino.

 Un recipiente.

 Una balanza analítica de precisión.

 Una refrigeradora.

 Un equipo de liofilización.

REACTIVOS

 80 gr de café tostado.

 Agua.

PROCEDIMIENTO

1. Molienda, moler 40 gr de café tostado en el molino para café.

2. Extracción, Llenar el café molido a la cafetera y agregar agua caliente a (90ºC) para
extraer todo el material soluble del café.

3. Filtración, el extracto obtenido filtrar con 2 gr de filtro, se obtiene una infusión.

4. Concentración, llevando a refrigeración (0 ºC) la infusión obtenida, para eliminar los


cristales de agua obtenidos.

5. Liofilización, La solución restante bajar la temperatura a (-30 ºC)

NOTA: El consumo de energía no se toma en consideración.

TABLA Nº 14: BALANCE DE MATERIA

EVALUACION DE MATERIALES (gr)

ENTRADA:

- Granos de café 40

- Agua 950

SALIDA:
- café soluble 4

- vapor de agua en 4.8


tostado

- componentes
insolubles +agua 103

- Pérdidas por 8
evaporación

- Agua residual 869.2


- Residuo de molturado 1

Fuente: elaboración propia


ºº
EFECTOS DE LA CAFEÍNA

La cafeína inhibe la fosfodiesterasa, que es responsable de la desactivación del


AMPc. El crecimiento de la tasa de AMPc intracelular amplifica sus acciones de
«segundo mensajero», lo que la hace responsable de las principales
consecuencias farmacológicas de la cafeína. La cafeína produce
vasodilatación; presenta efectos a nivel de los sistemas cardiovasculares,
respiratorio y gastrointestinal (normalmente actúa como laxante).
Adicionalmente, actúa a nivel de los músculos esqueléticos, del flujo sanguíneo
renal, la glucogenólisis y de la lipólisis. El efecto vasodilatador de la cafeína
suele utilizarse farmacológicamente para aliviar las cefaleas del tipo migraña,
para esto la cafeína frecuentemente es administrada en grageas o pastillas
combinada con ácido acetilsalicílico. Unos estudios neurológicos efectuados en
abril de 2008 sugieren que una dosis de 3 mg diarios de cafeína ayuda a
prevenir el mal de Alzheimer y la demencia provocada por los efectos nocivos
de una dieta con excesos de colesterol; tal efecto preventivo se explicaría por
la protección que ejercería la cafeína, precisamente por la vasodilatación, sobre
la barrera hematoencefálica.

El consumo en cantidades muy grandes puede provocar una intoxicación. Sus


síntomas son: insomnio, nerviosismo, excitación, cara rojiza, aumento de la
diuresis y problemas gastrointestinales. En algunas personas los síntomas
aparecen consumiendo cantidades muy pequeñas, como 250 mg por día. Más
allá de un gramo al día puede producir contracciones musculares involuntarias,
desvaríos, arritmia cardiaca, y agitaciones psicomotrices. Los síntomas de la
intoxicación con cafeína son similares a los del pánico y de ansiedad
generalizada. La LD50 estimada de la cafeína es de 10 g, cuyo equivalente es
de un promedio de 51 tazas de café.

PORCENTAJE DE CAFEÍNA EN EL CAFE

En la tabla se indican los porcentajes en peso del cafe. Desde un punto de


vista químico, el café, es una mezcla compleja de una gran variedad de
sustancias diferentes, algunas de ellas aún no identificadas.
TABLA Nº 16: COMPOSICIÓN DE LA CAFEÍNA EN EL CAFÉ

producto cafeína

cafe 1.2 %

La cafeína se absorbe a través del intestino delgado de manera relativamente


lenta, alcanzando el máximo nivel en el sistema nervioso central al cabo de dos
horas. Se distribuye por todos los tejidos, incluidos el cerebro, la placenta y el
feto de una mujer embarazada. Una posible explicación de la acción de la
cafeína

NORMAS DE CALIDAD

Café Soluble obtuvo la certificación ISO 9002 en febrero de 2001, estando en el


proceso de poner en práctica un Sistema de Análisis de Riesgo y de los Puntos
Críticos de Control (HACCP por sus siglas en inglés), a fin de identificar y
reducir al mínimo todos las posibles fuentes o los puntos del proceso en los
que podría contaminarse el café. El agua de pozo que se emplea para el
proceso industrial y para agua potable en las instalaciones se ha analizado y
cumple con las normas de la Organización Mundial de la Salud para agua
potable. Cabe agregar que se harán inversiones destinadas a mejorar la
higiene de la planta de cereales a fin de reducir la necesidad de manipular el
producto manualmente.

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