TECNOLOGIA

ONTROL DE ARENA
GRAVAS SINTETICAS

Mcbo., Vzla. 2003

 TECNOLOGIA

La grava es el componen
Medular en las Tecnicas
de Control de Arena .

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 CONTROL DE ARENA

OBJETIVO
ELIMINAR TOTAL O PARCIALMENTE EL FLUJO
DE ARENA DE FORMACION ASOCIADA A LA
PRODUCCION DE FLUIDOS SIN RESTRINGIR. LA
PRODUCTIVIDAD DEL POZO.

PROBLEMAS DE PRODUCCION

• EROSION DE EQUIPOS
ARENAS
• COLAPSO DE LA FORMACION
NO-CONSOLIDADAS
• TAPONAMIENTO PARCIAL O TOTAL

• REDUCCION O PERDIDA TOTAL

DE PRODUCCION

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 TECNICAS DE CONTROL DE ARENA

• Empaque de Grava con forro ranurado

en hoyo ampliado (OHGP)

• Empaque de Grava con forro ranurado

en hoyo revestido

• Forzamiento arena y empaque de grava

con forro ranurado en hoyo revestido

• Rejillas pre-empacadas en hoyos desnudos

horizontales con o sin empaque de grava.
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 CONTROL DE ARENA

TECNICAS DE COMPLETACION

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 DISEÑO DE TECNICAS
DE CONTROL DE ARENA

• TIPOS Y CLASIFICACION DE GRAVAS

• SELECCION DE LAS GRAVAS

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 TIPOS DE GRAVAS

• NATURALES ( Nacionales,Importadas )

• SINTETICAS

• RESINADAS

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 Clasificación
Clasificación de
de Gravas
Gravas

DENSIDAD BAJA ( 2.65 < Gr.Esp. < 2.7 )

Cuarzo- Sílice de poca resistencia a la compresión.

DENSIDAD INTERMEDIA ( 2.7 < Gr.Esp. < 3.3 )

Mezclas de Silice y bauxitas con moderada resistencia
a la compresión.

DENSIDAD ALTA ( Gr.Esp. > 3.3 )

Bauxitas con alta resistencia a la compresión.

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 Gravas
Gravas utilizadas
utilizadas
DENSIDAD BAJA
• Arenas naturales.(OTTAWA,ATICA,ARPROCA)
• Arenas resinadas.

DENSIDAD INTERMEDIA
• SINTERLITE 8/16, 12/20, 16/30 y 20/40
• CARBOLITE 16/20 y 20/40

DENSIDAD ALTA
• SINTERBALL 14/20, 16/30, 18/30, 20/40, 30/50

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 SELECCIÓN DE LA GRAVA
OHGP • ANALISIS GRANULOMETRICO DE LA ARENA
DE FORMACION

• TAMAÑO Y GRANULOMETRIA DE GRAVA

* METODO DE SCHWARTZ
* METODO DE SAUCIER

• CALIDAD DE GRAVA

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 Selección de la Grava
Analisis Granulometrico
de la arena de
100
formación
% peso acumulado

50
40

0 Df40 Df50
log D ,pulg

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 TAMAÑO DE LA GRAVA
METODO DE SCHWARTS

Dg40 = 6 Df40
Cu = Dg4o / Dg90 = 1,5
Dgmin = 0,615 Dg40
Dgmax = 1,383 Dg40
Dg40 = Diametro granos de grava, 40% peso granos acumulados
Df40 = Diametro arena de formación,40% peso grano acumulado.
Cu = Coeficiente de uniformidad.

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 Mallas Granulometricas
Malla (Tamices) Diametro.pulg
6 ------------------------------- 0,0132
8 --------------------------------- 0,111
9 ---------------------------------- 0,0937
10 ----------------------------------- 0,0787
12 ----------------------------------- 0,0661
14------------------------------------ 0,0555
16 ----------------------------------- 0,0469
18 ------------------------------------ 0,0394
20 ------------------------------------ 0,0331
25 ------------------------------------ 0,0280
30 -------------------------------------0,0232
35 -------------------------------------0,0197
40 -------------------------------------0,0165
45 -------------------------------------0,0138
50 -------------------------------------0,0117

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 Tamaño de la Grava (Granulometria)
Metodo de Schwartz (Ejemplo)

Df40 = 0,0135
Dg40 = 6 x 0,0135 = 0,081 pulg.
Dg90 = 0,081/ 1,5 = 0,054 pulg.
Dgmin = 0,615 x 0,081 = 0,05 pulg.
Dgmax = 1,383 x 0,081 = 0,11 pulg.

Tamaño de Grava = Malla 8-16

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 GRAVA 8 - 16
GRANULOMETRIA

Malla (Tamices) % Retenido

6 --------------------------- 0.00
8 ----------------------------- 5,00
10 ------------------------------- 15,00
12 ------------------------------- 29,00
14-------------------------------- 41,00
16 ------------------------------- 8,00
18 ------------------------------- 1,50
20 ------------------------------- 0,50

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 TAMAÑO DE LA GRAVA
METODO DE SAUCIER

Dg50 = (5 Ó 6 )Df50
Dgmin = 0,667 Dg50
Dgmax = 1,5 Dg50

Dg50 = Diametro granos de grava, 50% peso granos acumulados

Df50 = Diametro arena de formación,50% peso grano acumulado.

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 CALIDAD DE LA GRAVA

• PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS.

• RESISTENCIA A LOS ESFUERZOS.

• PRODUCCION DE FINOS (DEFORMACION).

• PERMEABILIDAD.

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 GRAVAS
GRAVAS NATURALES
NATURALES
CALIDAD
• Composición Química : Cuarzo-Sílice
• Gravedad Especifica : 2.5-2.7
• Redondez / Esfericidad : < 0.7
• Poca Resistencia a la compresión
• Degradacion Mecanica y Termica
• Alta Producción de Finos

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 DEFORMACION POR COMPRESION
SINTERLITE-BAUXITE 8-16 MESH V.S ARENAS OTTAWA 8-14 MESH
80
70
PRODUCCION DE FINOS , %

60
50
40 Sinterlite
30 Ottawa

20
10
0
2000 4000 6000 7500

PRESION DE CIERRE , LPC

SINTERLITE 0,98 5,16 17,6 24,1
OTTAWA 13,2 41,0 62,0 71,3

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 Efectos del pH del agua
en la disolución de las gravas Atica,
Arproca y Ottawa
% Disuelto en Peso

Grava Atica
Grava Arproca
100 Grava Ottawa
Calidad del vapor: 70-75%
80 Temp.del vapor: 405ºF
Tasa de flujo: 2,4 lts/hrs
60

40

20

0
0 9.0 9.5 10.0 11.0 12.0 13.3 14.0

Promedio de pH del agua

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Solubilidad 600

de las arenas 500

Inyección de vapor
Temperatura: 600ºF

Solubilidad - PPM SIO2

400

300

200

100

0 150 300 600

TEMPERATURA (ºF)

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Permeabilidad Otawa Type Frac Sand
12/20-70/140 Jordan sand

de las arenas
1000
800
20/40-70/140 St. Peter sand
12/20 20/40-70/140 Galesville sand
600
16/30 12/20-70/140 Ironton/
400

tipo Ottawa 300 Galesville sand

200 20/40 Proppant Concentration:

0.4-4.0 lbm/ft2
100
80 30/50
60
40

Permeability, K0 , darcy
30 40/70

20
70/140

10 API Mesh Size

8
6
4
3

1
0 2 4 6 8 10 12 14

Closure Stress, psi in 1000’s

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 RELACION DE
PERMEABILIDADES

Kg > Kf
EFECTO DE DAÑO NEGATIVO

Kg PERMEABILIDAD DEL EMPAQUE

kf PERMEABILIDAD DE LA FORMACION

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 GRAVAS NATURALES (ARENAS)
RESUMEN
• Granos de arena angulares y heterogeneos

• Susceptibles a Degradación Mecanica y Termica

• Alta Producción de Finos reducen permeabilidad

• Productividad Restringida.

• Costos menores que las Gravas Sinteticas

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 GRAVAS
GRAVAS
SINTETICAS
SINTETICAS
•SINTERLITE-BAUXITE

• SINTERBALL-BAUXITE

• CARBOLITE

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 SINTERLITE
SINTERLITE -BAUXITE
-BAUXITE
• EMPAQUES

• FORZAMIENTOS

• FRACTURAMIENTOS HIDRAULICOS
( Presion de cierre < 8000 lpc )

Producidos por MINERACAO CURIMBAB

en Pocos de Caldas,Minas Gerais,BRAS
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 SINTERBALL
SINTERBALL BAUXITE
BAUXITE

• FRACTURAMIENTOS HIDRAULICOS
EN POZOS PROFUNDOS.
( Presión de cierre > 8000 lpc )

Producidos por Mineracao Curimbab

en Pocos de Caldas,Minas Gerais,Bra
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 CARBOLITE
CARBOLITE
• EMPAQUES

• FORZAMIENTOS

Producido por Carboceramics en E.E.U.U

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 GRAVAS SINTETICAS
SINTERLITE
SINTERLITE Y
Y
SINTERBALL
SINTERBALL
Proceso de Producción
Etapas:
Etapas:
1. Evaluación, Preparación y Almacenamiento
de Bauxita.
2. Producción de esferas o pelotas secas.
3. Elaboración del producto final.

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 Composición Química
CONTENIDO, % SinterLite Vs. CarboLite
80 72.8
70 SinterLite
60 51.0 CarboLite
45.0
50
40
30
20 12.9 12.5
10 1.0 1.3 1.5
0
Oxido de Oxido de Oxido de Oxido de
Aluminio Silicio Hierro Titanio
Al2O3 SiO2 Fe2O3 TiO2
COMPONENTES

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 Propiedades Físicas
SinterLite Vs. CarboLite
CONTENIDO, %

5 SinterLite
CarboLite
4
3.19
3 2.71

2 1.75
1.7
1 1.57

0
Bulk Density Grav.
gr/cc Específica

Stim-Lab

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 Propiedades Físicas
Sinterlite, Carbolite y Arenas Ottaw
Unidades Krumbein

10 SinterLite
9 0.9 0.9 0.9 0.9
CarboLite
8 Arenas
7 0.7 0.7 Ottawa
6
5
4
3
2
1
0
Esfericidad Redondez
Propiedades

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 Producción de Finos
Presión de Cierre: 7500 lpc
PRODUCCIÓN DE FINOS, %

14 A.
B.
CarboLite
SinterLite
16/20
16/30
C. CarboLite 20/40
D. SinterLite 20/40
10

5,2
4,0

A B C D COMPONENTES

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Permeabilidad Vs. Presión de Cierr
SinterLite (2.4 lb/pie
Análisis Granulométrico
Permeabilidad, Darcies Malla 16/30 20/40
1400 16 3.4 0.0
18 35.4 0.0
1200
20 53.6 9.3
25 7.3 56.4
1000 30 0.4 32.6
35 0.1 1.8
800 40 0.0 0.0
Fondo 0.0 0.0
Total 100.0 100.0
600 Diam.Medio 985 749

400
16/30
200 20/40

0
0 1000 2000 4000 6000 8000 10000 12000

Presión de Cierre, lpc

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Conductividad Vs. Presión de Cierr
SinterLite (2.4 lb/pie
Análisis Granulométrico
Conductividad, md-ft Malla 16/30 20/40
26000 16 3.4 0.0
24000 18 35.4 0.0
22000 20 53.6 9.3
20000 25 7.3 56.4
18000 30 0.4 32.6
35 0.1 1.8
16000 40 0.0 0.0
14000 Fondo 0.0 0.0
12000 Total 100.0 100.0
Diam.Medio 985 749
10000
8000
6000 16/30
4000 20/40
2000
0
0 1000 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000

Presión de Cierre, lpc

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 SINTERLITE-SINTERBALL
Recursos
Recursos yy Capacidad
Capacidad
de
de Producción
Producción
• Cuantiosas reservas de materia prima.
• Versatilidad en producción de mallas
granulométricas.
• Garantia de Calidad de productos.
• Disponibilidad y rapidez de suministro.
• Laboratorios con tecnología de
avanzada.

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 SINTERLITE-SINTERBALL
Infraestructura
Infraestructura
en
en Venezuela
Venezuela

• Empresa SOMIVEN en Maracaibo.

• Almacén en Puerto Cabello.
• Facilidades de transporte
• Personal técnico y de comercialización.

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 APLICACION
• PDVSA-OCCIDENTE.
AREAS : Lagunillas,Bachaquero,Tia Juana, Urdan

• PDVSA- ORIENTE
AREAS : Orocual , Morichal , San Tome

• Colombia , Ecuador

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 EMPAQUE DE POZOS CON GRAVA SINTÉTICA

DESCRIPCION

Técnica de Empaque de Pozos a Hueco Abierto utilizando por Grava Sintética

BENEFICIOS / IMPACTO : RESULTADOS OBTENIDOS :

RESISTENTE A DEGRADACIÓN COMPLETADOS MECANICAMENTE: 22 POZOS

CAUSADA POR INYECCIÓN DE
VAPOR. VERTICALES. POZOS EVALUADOS CON 100%
PERMITE CONTROLAR EL ÉXITO VOLUMETRICO EN UEY TIERRA ESTE
ARENAMIENTO PREMATURO. PESADO.
LS-5555 (VERTICAL)
300 11/07/01 INYECCIÓN DE VAPOR
250

LS-5555
200
POTENCIAL (bls/dia)

m ode lo

150

100

50

0
GRAVA SINTETICA 1 2 3 4 5 6

M ESES TRANSCURIDO S

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 SINTERLITE Y SINTERBALL
Conclusiones
Conclusiones
• Las Gravas Naturales ó Arenas se
degradan mecanica y termicamente.

• Las Gravas Sinteticas son de mayor

calidad que las Arenas

• El Sinterlite proporciona máxima

Productividad y Rentabilidad.

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 Sinterlite-Bauxite
Sinterball-Bauxite

www.sintexminerals.com

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 GRACIAS
POR SU

ATENCION

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