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NCLEO ANZOTEGUI
ESCUELA DE INGENIERA Y CIENCIAS APLICADAS
DEPARTAMENTO DE PETRLEO
Realizado Por:
Ingeniero de Petrleo
NCLEO ANZOTEGUI
ESCUELA DE INGENIERA Y CIENCIAS APLICADAS
DEPARTAMENTO DE PETRLEO
Realizado Por:
Revisado Por:
__________________________
__________________________
Asesor Acadmico
Asesor Industrial
Barcelona, Marzo de 2011.
UNIVERSIDAD DE ORIENTE
ii
NCLEO ANZOTEGUI
ESCUELA DE INGENIERA Y CIENCIAS APLICADAS
DEPARTAMENTO DE PETRLEO
Realizado Por:
Aprobado Por:
__________________________
__________________________
Jurado Principal
Jurado Principal
Barcelona, Febrero de 2011.
iii
RESOLUCIN
iv
DEDICATORIA
Primero que todo A DIOS TODOPODEROSO, por haberme brindado salud,
fuerza y voluntad necesaria para enfrentar todos los restos que se presentaron en el
camino para alcanzar este logro personal y profesional.
AGRADECIMIENTOS
A DIOS, por darme salud y la sabidura necesaria para tomar el buen camino
que me conllev a la culminacin de mis estudios universitarios.
A mis abuelos Dominga y Ramn, al seor Jos Duerto, a mis tos y tas y a
mis primos en especial a Edgar (Catire), Edison y Jos siempre han sido dems de
calidad conmigo.
A mis amigos Arageos, Marianellys A., Milsamar M., Carlos M., Daniel M.,
Miguel T. y Diogenes C., los cuales estuvieron en Puerto La Cruz conmigo mientras
transcurran los aos de estudio y con los cuales compart mucho.
A mis amigos y compaeros de la universidad, Gaby A., Gaby O., Eduin G.,
Fabiola C., Guillermo D., Maidelys M., Antonio R., Sandra G., Andrea R., Vanessa
G., Amelia L., Franklin A., Ftima A., Lourdes B., Iramar V., Moises L. y en especial
a Adriana C., quien me apoyo mucho en gran parte de mi carrera universitaria. Todos
ustedes me apoyaron de una u otra forma y esa ayuda nunca se olvidar, siempre los
recordar.
vi
A mis amigos de pasantias, Jackeline A., Luis B. y Joel V. los cuales tuve la
oportunidad de conocer los pocos meses que duraron las pasantias y los considero
excelentes amigos, espero siempre poder contar con su amistad.
vii
CONTENIDO
RESOLUCIN ............................................................................................................ iv
DEDICATORIA ........................................................................................................... v
AGRADECIMIENTOS ............................................................................................... vi
CONTENIDO ............................................................................................................viii
LISTA
DE
FIGURAS..
LISTA DE TABLAS .................................................................................................. xx
LISTA DE GRFICAS ...........................................................................................xxiv
RESUMEN................................................................................................................ xxv
INTRODUCCIN ...................................................................................................xxvi
CAPTULO I. EL PROBLEMA ................................................................................. 28
1.1. Planteamiento del problema............................................................................. 28
1.2. Objetivos. ......................................................................................................... 29
1.2.1. Objetivo General. ...................................................................................... 29
1.2.2. Objetivos Especficos................................................................................ 30
1.3. Delimitacin del estudio. ................................................................................. 30
1.4. Justificacin de la investigacin....................................................................... 31
1.5. Factibilidad del estudio. ................................................................................... 32
CAPTULO II. MARCO TERICO .......................................................................... 33
2.1. Antecedentes. ................................................................................................... 33
2.2. Bases tericas. .................................................................................................. 34
2.2.1. Cuenca Oriental de Venezuela.................................................................. 34
2.2.1.1. Caractersticas de la Cuenca Oriental de Venezuela.......................... 34
2.2.2. rea Mayor de Anaco. .............................................................................. 35
2.2.2.1. Ubicacin del rea............................................................................. 36
2.2.2.2. Estructura Regional............................................................................ 36
viii
ix
xi
xii
xiii
xiv
xv
xvi
xvii
LISTA DE FIGURAS
Fig. N 2.1: Ubicacin Geogrfica de la Cuenca Oriental. [4] ..................................... 34
Fig. N 2.2: Subcuencas de la Cuenca Oriental [4] ...................................................... 35
Fig. N 2.3: Campos del rea Mayor de Anaco. [4] .................................................... 36
Fig. N 2.4: Mapa Isopaco-Estructural del rea Mayor de Anaco............................. 37
Figura N 2.5: Proceso de Cementacin de Pozos de Hidrocarburos......................... 49
Figura N 2.6: Clasificacin del Cemento por Densidad de la Lechada ..................... 53
Figura N 2.7: Tipos de Canales de Cemento. ............................................................ 71
Figura N 2.8: Configuracin de la Herramienta CBL y Amplitudes de la Onda....... 72
Figura N 2.9. Comparacin de las Amplitudes de las Ondas. ................................... 74
Figura N 2.10. Ciclos de la Onda en el Receptor y Registro..................................... 75
Figura N 2.11. Registro RBT..................................................................................... 76
Figura N 2.12: Tcnica de Caoneo .......................................................................... 83
Figura N 3.1: Muestra de Pozos del rea Mayor de Anaco. ..................................... 92
Figura N 3.2: Formaciones de Estudio. ..................................................................... 93
Figura N 3.3: Muestra de Miembros de la Formacin Oficina.................................. 93
Figura N 3.4: Software DIMS.................................................................................... 94
Figura N 3.5: Reportes de Completacin de Pozos. .................................................. 95
Figura N 3.6: Estadsticas de Cementacin de Pozos. ............................................... 96
Figura N 3.8: Registros a Hoyo Abierto. ..................................................................... 1
Figura N 3.7: Registros de Cemento............................................................................ 1
Figura N 3.9: Software DIMS (Cementacin Secundaria JM-263)........................... 98
Figura N 4.1: Tipos de Problemas Operacionales (TM-048). ................................. 105
Figura N 4.2: Cantidad de Problemas Operacionales por Hoyo (TM-048)............. 105
Figura N 4.3: Tipos de Problemas Operacionales (G-101). .................................... 114
Figura N 4.4: Cantidad de Problemas Operacionales por Hoyo (G-101). ............... 114
Figura N 4.5: Tipos de Problemas Operacionales (JM-261). .................................. 119
xviii
xix
LISTA DE TABLAS
Tabla N2.1: Columna Estratigrfica del rea Mayor de Anaco. .............................. 43
Tabla N 2.2: Clases y Propiedades de los cementos ms comunes para pozos
petrolferos .................................................................................................................. 52
Tabla N 2.3: Prdidas de Filtrado en funcin de Permeabilidades Establecidas por
API .............................................................................................................................. 59
Tabla N 2.4: Tipos de Aceleradores utilizados en diseo de lechadas de cemento .. 63
Tabla N 2.5: Tipos de Retardadores .......................................................................... 64
Tabla N 2.6: Tipos de Dispersantes........................................................................... 65
Tabla N 2.7: Tipos de Extendedores ......................................................................... 66
Tabla N 2.8: Tipos de Densificantes ......................................................................... 67
Tabla N 2.9: Tipos de Agentes Controladores de Prdida de Filtrado...................... 68
Tabla N 2.10. Tipos de Antimigratorios.................................................................... 69
Tabla N 2.11: Tiempo de Viaje a travs de los Materiales........................................ 73
Tabla N 2.12: Amplitudes Esperadas cuando el Fluido contenido en el pozo es
agua. ............................................................................................................................ 79
Tabla N 3.1: Muestra de Pozos (Campo el Toco y El Guario).................................. 92
Tabla N 3.2: Muestra de Pozos (Campo San Joaqun y Santa Rosa). ....................... 92
Tabla N 4.1: Descripcin del Proceso de Perforacin (TM-048). ........................... 103
Tabla N 4.2: Operaciones durante la Completacin (TM-048). .............................. 106
Tabla N 4.3: Descripcin de las Lechadas del Colgador 7 (TM-048)................... 107
Tabla N 4.4: Descripcin de proceso de Perforacin (TM-107). ............................ 108
Tabla N 4.5: Operaciones durante la Completacin (TM-107). .............................. 109
Tabla N 4.6: Descripcin de las lechadas del Revestidor 9-5/8 (TM-107). .......... 110
Tabla N 4.7: Aditivos en la Cementacin del Colgador 7 (TM-107).................... 111
Tabla N 4.8: Descripcin de proceso de perforacin (G-101)................................. 112
Tabla N 4.9: Operaciones durante la Completacin (G-101). ................................. 115
xx
xxi
xxii
xxiii
LISTA DE GRFICAS
Grfica N 3.1: Comportamiento de Produccin de Fluidos....................................... 99
Grfica. N 4.1: Histrico de Produccin (TM-048, Arena ME-J1S). ..................... 202
Grfica. N 4.2: Histrico de Produccin (TM-107, Arena ME-M1)....................... 204
Grfica. N 4.3: Histrico de Produccin (TM-107, Arena CO-H).......................... 206
Grfica. N 4.4: Histrico de Produccin (G-101, Arena ME-S6). .......................... 208
Grfica. N 4.5: Histrico de Produccin (G-101, Arena ME-J1L). ........................ 209
Grfica. N 4.6: Histrico de Produccin (JM-262, Arena CO-P1). ........................ 211
Grfica. N 4.7: Histrico de Produccin (JM-263, Arena MO-M). ........................ 213
Grfica. N 4.8: Histrico de Produccin (RG-283, Arena ME-T 3,5). ................... 215
Grfica. N 4.9: Histrico de Produccin (RG-284, Arena MO-I)........................... 216
Grfica. N 4. 10: Histrico de Produccin (RG-285, Arena VE-C2)...................... 218
Grfica. N 4.11: Histrico de Produccin (RG-285, Arena VE-I).......................... 220
Grfica. N 4.12: Histrico de Produccin (RG-286, Arena VE-A1). ..................... 222
Grfica. N 4.13: Histrico de Produccin (RG-286, Arena CO-KL)...................... 223
Grfica. N 4.14: Histrico de Produccin (RG-288, Arena MO-I)......................... 226
xxiv
RESUMEN
El proceso de cementacin en una zona productora se realiza fundamentalmente
para permitir el aislamiento hidrulico de la misma de formaciones vecinas y as
evitar problemas de canalizacin de fluidos durante la vida productiva. Existen
longitudes de sello hidrulico establecidas para lechadas de peso moderado o alto; sin
embargo, en A.M.A se implementa una lechada de baja densidad por lo que se
requiere determinar una longitud mnima para que los sellos cumplan con su
primordial funcin, lo cual se logra a travs del anlisis de lechadas y registros
acsticos de cementos. La investigacin es del tipo descriptiva, donde se analizaron
12 pozos de 4 campos del rea antes mencionada (Guario, El Toco, San Joaqun y
Santa Rosa) donde inicialmente se describe brevemente la fase de construccin de
pozos y completacin para as conllevar a un estudio de las propiedades de la(s)
lechada(s) implementadas en la zona productora, un posterior anlisis de los registros
de cemento y produccin de las arenas de cada pozo, lo cual permite verificar la
efectividad de los sellos hidrulicos en las mismas y as establecer el requerimiento
de una cementacin secundaria como es el caso del pozo JM-263, arena MO-M.
Finalmente se propone una metodologa especfica para la interpretacin de dichos
registros antes y despus de completar el pozo y as estimar una longitud mnima para
el revestimiento productor que garantice el aislamiento de zonas. Donde para un
revestidor de 5-1/2 Pulgadas y lecturas de CBL buena y regular se obtuvieron
longitudes de 4-6 Pies, en una tubera de revestimiento de 7 y 7-5/8 Pulgadas una
longitud de 6-8 Pies y para un revestidor de 9-5/8 Pulgadas una longitud de sello
hidrulico de 9-11 Pies.
xxv
INTRODUCCIN
La cementacin de pozos de hidrocarburos, especficamente en la zona
productora, es una operacin que requiere una planificacin adecuada en funcin de
las condiciones especficas de cada pozo y formaciones a cementar; sobre todo en
aquellas donde existe bajo nivel de presin como es el caso del rea Mayor de Anaco
(A.M.A), las cuales requieren lechadas de baja densidad. En este tipo de cementacin
es necesario determinar no solo la adherencia del cemento a la tubera de
revestimiento y a la formacin, sino tambin identificar las posibles causas de fallas
que se presenten para as mejorar futuras cementacin; y adems determinar la
longitud de sello hidrulico que presenta el cemento localizado detrs de los
revestidores sobre el tope y base de arena o de la zona caoneada.
xxvi
xxvii
CAPTULO I.
EL PROBLEMA
29
En las literaturas existen tablas que permiten conocer cuntos pies de sello
hidrulico son necesarios para cada tipo de revestidor en las zonas productoras. Pero
este tipo de tabla solo se puede aplicar cuando la lechada de cemento es igual o
mayor a 15.6 Lpg. Actualmente en el Distrito Gas Anaco, en el rea Mayor de Anaco
(A.M.A), se est implementado una lechada de cemento por debajo de este valor.
Esto implica determinar cul es la longitud requerida para una lechada de cemento
por debajo de la densidad de aplicabilidad de las tablas mediante el estudio de
cementaciones realizadas a 12 pozos en esta rea y los problemas que presentaron los
mismos, para as reducir problemas operacionales en el momento de produccin de
hidrocarburos o costos de una posible cementacin secundaria.
Este proyecto permitir establecer la longitud que requerir cada tipo de
revestidor de produccin de sello hidrulico en la zona productora dependiendo de la
adherencia del cemento y as garantizar un buen aislamiento entre formaciones,
disminuyendo la posibilidad de producir fluidos indeseable y los trabajos de
reparacin de la cementacin, que en un futuro reducirn los costos y problemas
asociados a una mala cementacin.
1.2. Objetivos.
30
Elaborar una base de datos en pozos donde fue necesario una cementacin
secundaria o reparacin de la misma.
31
32
CAPTULO II.
MARCO TERICO
2.1. Antecedentes.
Sheives, Tello, Maki, Standley y Blankinship (1986), realizaron una
comparacin entre las herramientas snicas convencionales utilizadas en la
evaluacin de cemento y las nuevas herramientas ultrasnicas, resaltando las
ventajas que stas ofrecan gracias a su alta frecuencia de trabajo, adems de
reflejar una imagen completa de la superficie del revestidor lo que permiti tener
una mejor visin del tipo de material que se encontrar por detrs de la tubera y
su estado fsico. [1]
34
35
36
El corrimiento de Anaco.
37
38
Formacin Freites.
39
Miembro Azul: Esta formado por lutitas limosas, color gris oscuro, con areniscas
arcillosas micceas, de granos finos y de color gris claro. En esta secuencia se
encuentran fsiles de aguas marinas y salobres.
Miembro Moreno: Arcillas poco consolidadas, con abundantes niveles de
lignitos a lo largo de todo el miembro, con transicin a lutitas carbonceas poco
duras, algunos niveles de areniscas blancas transparentes y verdosas, bien
seleccionadas, calcreas y glauconticas. En el tope y la parte media del estrato, se
encuentra conformado por arcillas de color gris claro y gris verdosa, plstica,
soluble, blanda, limosa, con pequeas intercalaciones de carbn, escasas
intercalaciones de lutitas y areniscas cuarzo-cristalina de grano fino a medio. La
parte basal del estrato, est constituida por una lutita gris verdoso oscuro y gris
verdoso claro, laminar, en parte en bloque, moderadamente dura a blanda, limosa,
hidratable.
Miembro Naranja: Est caracterizado en el tope por una secuencia montona de
lutitas gris claro, gris oscuro, en bloque, blanda a moderadamente dura, en parte
quebradiza, hidratable, ocasionalmente limosa, carbonosa, no calcrea. Luego
contina con lutitas gris oscuro y marrn oscuro, blanda a moderadamente dura,
fisible, en parte quebradiza, limosa, microcarbonosa, levemente calcrea, con
intercalaciones de limolita y areniscas cuarzo-cristalina, consolidadas, de grano
fino a medio y porosidad visual regular. Hacia la base de este Miembro los
espesores de areniscas y limolita son mayores.
Miembro Verde: Predomina lutitas marrones a grises, homogneas, de dureza
media y tendencia laminar, limoltas arcillosas y algo de pirita. Est conformado
en la parte superior por lutitas gris claro y gris verdosa, en bloque,
moderadamente
dura,
fisible,
hidratable,
microcarbonosa,
micropirtica,
40
41
Formacin Merecure.
42
Posee un espesor mximo de 1.800 Pies aproximadamente y esta constituida por tres
arenas principales: SJ-A, SJ-B y SJ-C, las cuales presentan escasas intercalaciones de
lutitas, con matriz arcillosa y cemento silceo.
El intervalo superior correspondiente a SJ-A est formado por areniscas cuarzocristalinas, beige y marrn oscuro, de grano fino a medio, mientras que SJ-B presenta
areniscas beige, gris oscuro y marrn oscuro, de grano fino a muy fino con
intercalaciones de lutita. Luego subyace SJ-C con el predominio de areniscas gris
claro, gris verdoso y beige, de grano fino a medio, friable y buena porosidad visual.
43
Edad
(Millones
Formacin
PLEISTOCENO
(1.8)
PLIOCENO
(3.7)
Descripcin
1.1.1.1.1.1.
MIOCENO
Pertenece a un ambiente
BLANCO
sedimentario fluvio-
AZUL
deltaico.
MORENO
INFERIO-
NARANJA
MEDIO
1.1.1.1.1.
AMARILLO
COLORADO
OLIGOCENO
(12)
1.1.1.1.1.4 ME
VIDOO
Ambiente sedimentario
nertico-costero con areniscas
masivas grises con matriz
arcillosa y cemento slice.
CRETCEO
(80)
MER
Ambiente sedimentario
Continental-fluvial, con
areniscas masivas de grano
medio y lutitas carbonceas
delgadas.
1.1.1.1.1.5 S
44
( Lpg )
(Ec.2.1)
45
Son fluidos de perforacin cuya fase continua esta constituida por aire o gas,
son utilizados en reas donde las prdidas de circulacin son severas y tambin en
zonas extremadamente duras o altamente consolidadas, ya que este tipo de fluido
46
permite obtener altas tasas de penetracin. Su utilizacin permite adems una mayor
eficiencia y duracin de la mecha, un control estricto sobre las prdidas de
circulacin, causa un dao mnimo a las formaciones prospectivas y una evaluacin
continua e inmediata de los hidrocarburos. Los fluidos base gaseosa ms utilizados
son lodos de aire y lodos espumosos con niebla.
estabilizar lutitas, ya que desarrollan fuerzas osmticas. Los lodos base aceites ms
comunes son: Lodo base aceite con control de filtrado (sistema convencional), lodo
base aceite con relacin 50/50, lodo base aceite sin control de filtrado (sistema
relajado) y lodos 100% aceite.
2.2.4. Tuberas de Revestimiento.
47
48
49
(Ec. 2.2)
50
51
52
PROFUNDIDAD
(Pies)
0-6.000
0-6.000
0-6.000
CARACTERSTICAS
Cuando no se requieren propiedades especiales.
Cuando las condiciones requieren de una moderada a
alta resistencia a los sulfatos.
Utilizadobajocondicionesquerequierenalta
resistenciainicialalacompresinyalta
resistenciaalossulfatos.
Para utilizarlo bajo condiciones de presin y
6.000-10.000
10.000-14.000
10.000-16.000
GyH
0-8.000
53
Ultraligero
Ligero
Puro
Pesados
Las lechadas alivianadas o de bajo peso son aquellas que se han desarrollado
para solucionar problemas en las cementaciones primarias, donde las lechadas
convencionales no pueden ser bombeadas debido a los bajos gradientes de fractura de
las formaciones, por lo tanto, se requieren densidades bajas, en un rango de 12 a 14,8
Lpg, generalmente se usa 13,5 Lpg.
Los cementos de baja densidad encuentran principal aplicacin en la
cementacin de pozos con bajos gradientes de fractura (inferiores a 0,8 Lpc/Pie) y la
perforacin o cementacin de este tipo de formaciones requieren, por lo general, el
control de la densidad de los fluidos en el pozo. Adems en formaciones agotadas con
54
55
56
La lechada debe estar diseada para cumplir con las caractersticas fsicas o
propiedades requeridas para el trabajo que se va a realizar. La temperatura, la presin,
el volumen total de lechada a ser bombeada, las caractersticas de la formacin, la
profundidad de asentamiento del revestidor, etc. son algunas de las variables que son
susceptibles de ser modificadas para permitir que cada lechada sea diseada con
caractersticas especficas de cada trabajo. En sentido general debe ser diseada de
acuerdo a los siguientes atributos:
Baja viscosidad, para permitir que la lechada penetre pequeas fracturas
(Forzamiento).
Agua libre cero.
Control apropiado de la prdida de fluido, para asegurar un ptimo llenado de
fracturas o perforaciones (Forzamiento).
Tiempo de espesamiento acorde y suficiente para realizar la operacin y evitar
problemas de percolacin del gas/fluido de la formacin a la columna de cemento
en el anular
Mantener sus caractersticas durante la colocacin del cemento.
Desarrollar resistencia a la compresin en cortos perodos de tiempo, y sta debe
ser suficiente en perodos de tiempo mayores.
Desarrollar buena adherencia.
Tener baja permeabilidad.
57
2.2.9.1. Densidad
58
2.2.9.2. Reologa.
Las propiedades reolgicas del cemento son importantes debido a sus efectos
en:
Eficiencia con la cual el cemento desplaza al lodo.
Prdida de friccin en el anular que sumada a la presin hidrosttica, representan
la presin ejercida sobre la formacin.
Potencia hidrulica requerida para bombear el cemento.
Las pruebas realizadas para determinar la viscosidad plstica y el punto cedente
de las lechadas de cemento se realizan tanto a temperatura ambiente como a
temperatura circulante del pozo cuando dicha temperatura no exceda los 180 F, pues
se evapora el agua de mezcla. Segn normas A.P.I. 2003.
Las propiedades reolgicas de las lechadas de cemento pueden ser descritas por
dos modelos matemticos: El modelo de Viscosidad Plstica de Bingham y la Ley de
Potencia. El modelo de Bingham establece una lnea recta fijada con las lecturas a
600 y 300 R.P.M. La Viscosidad Plstica se obtiene como la diferencia de las lecturas
de 600 y 300 R.P.M. y el punto cedente, como la diferencia entre la viscosidad
plstica y la lectura de 300 R.P.M. La ley de potencia determina el uso de las lecturas
a 600, 300, 200 y 100 R.P.M. para establecer una curva entre la velocidad de corte y
el esfuerzo cortante donde los valores n (pendiente de la curva) y K (punto de corte
de la grfica) pueden ser determinados, y de esta forma, con estos valores se calcula
el nmero de Reynolds y los dems valores de flujos.
2.2.9.3. Prdida de Filtrado
59
Prdida de Filtrado
(mD)
(ml/30min)
> 200
100 200
35 100
60
Es el tiempo que tarda una lechada para alcanzar 100 unidades de consistencia,
a partir del momento en que ha sido mezclado, bajo condiciones dadas de presin y
temperatura. A medida que la temperatura sube, la deshidratacin del cemento se
acelera y la lechada se espesa ms rpido, por lo que el tiempo de bombeabilidad es
menor. Este tiempo puede verse reducido por incrementos de presin, aunque su
efecto resulta menos pronunciado.
En pozos poco profundos (someros) las lechadas pueden ser diseadas para un
tiempo corto de bombeo (dos horas aproximadamente), en este caso se utilizan con
mucha frecuencia los aceleradores, cuyo mecanismo consiste en la formacin de un
silicato gelatinoso que reduce el rgimen de prdida de agua, favoreciendo la
hidratacin. A diferencia de esto, para un trabajo en un pozo profundo se puede
requerir un tiempo de bombeo ms largo, hasta de seis horas, en tal caso se debe
agregar retardadores, los cuales se encargan de encapsular las partculas de cemento
previniendo la deshidratacin, esto permite asegurar la colocacin de la lechada y
reversar fuera el exceso.
De manera que a los aceleradores se les emplea para acortar el tiempo de
bombeabilidad y de desarrollo de resistencia a la compresin, y por lo tanto para
reducir la espera del taladro y continuar la perforacin. Muchas sales inorgnicas son
usadas como aceleradores, entre ellas estn los cloruros, como el cloruro de calcio y
el cloruro de sodio. Por otra parte, los retardadores prolongan el tiempo de
espesamiento de la lechada, los ms comunes son los lignosulfonatos (250F), cidos
hidroxicarboxlicos (300F), derivados celulsicos y organofosfatos (400F).
61
62
(Ec. 2.3)
2.2.9.7. Permeabilidad
63
Tipo de
de cemento)
cemento
2-4
Modo de uso
Todas las
Seco o
clases API
hmedo
Cloruro de Sodio
Todas las
Seco o
(NaCl)
clases API
hmedo
Formas deshidratada
de Yeso
Silicato de Sodio
20-100
1-7,5
Cementos con
dispersantes y agua
reducida
0,5-1,0
Clases API,
B,C,G o H
Seco
Clases API,
Seco o
B,C,G o H
hmedo
Clases API,
Seco o
B,C,G o H
hmedo
64
Mezcla
(% por peso de cemento)
0,1-1,0
Lignosulfonato de Calcio
0,1-1,0
0,1-2,5
orgnico
Agua saturada con sal
15-17 lbs/sk
65
(se utiliza el trmino viscosidad aparente ya que las lechadas de cemento son fluidos
no newtonianos, los cuales no pueden ser analizados en trminos de viscosidad
newtoniana), ver en la Tabla 2.6 los tipos de dispersantes.
Cantidad en la Mezcla
(lbs / sk)
0,3 0,5
Lignosulfonato de Calcio
0,5 1,5
Cloruro de Sodio
1 16
66
Bentonita
Intervalo de densidades de
lechadas obtenidas (lpg)
11,5 15,0
Cenizas finas
13,1 14,1
Silicato de Sodio
11,1 14,5
Funcin
Microesferas
8,5 15,0
compresin, estabilidad
trmica y propiedades
aislantes
Cemento
Espumado
6,0 15,0
67
Mezcla
(% por peso de cemento)
Arena
5 25
Barita
10 108
Hematta
4 104
68
Mezcla
(% cemento)
Tipo de Cemento
0,5 1,5
0,5 1,25
12 16
Todas
las
clases
Modo de
Uso
Seco
Seco o en
agua
Seco o en
agua
API
GyH
Seco
2.2.10.7. Antimigratorios.
permeabilidad).
Brinda cero agua libre.
Mejora la adherencia.
Controla el filtrado.
69
Concentracin en la Mezcla
(%)
Polmeros
1 - 10 ( 0,5 - 3 gal/sk)
Microslica
1,5 15
Un buen trabajo de cementacin implica el llenado del anular del pozo con el
material cementante y que ste posea una fuerte adherencia entre el revestidor y el
hoyo, para lograr sto, debe existir una eficiente remocin del lodo de perforacin y
que la superficie del revestidor y la del hoyo queden acuohumectada.
Los fluidos que se usan para separar el lodo del cemento, dejar la superficie
(revestidor-hoyo) acuohumectada, es decir, con una pelcula de agua y limpian o
remueven el lodo de las paredes del revestidor y del hoyo; son clasificados como:
Preflujos.
Lavadores.
Espaciadores.
2.2.11.1. Preflujos.
70
2.2.11.2. Lavadores.
2.2.11.3. Espaciadores.
Existen muchas razones para correr registros de calidad del cemento, tales
como la determinacin de la cobertura del cemento, resistencia a la compresin,
localizacin de los topes de cemento y posiblemente otros. Los registros acsticos no
miden el sello hidrulico como tal, sino la prdida de energa acstica que se propaga
a travs del revestidor y mediante esto se determina el posible sello que tiene dicha
zona.
Esta prdida de energa acstica puede ser relacionada con la fraccin del
permetro del revestidor cubierta por el cemento. Si la resistencia a la compresin del
cemento es constante a lo largo del intervalo, esta fraccin de anular lleno con
cemento es llamado Bond Index o ndice de adherencia. Los registros acsticos son
apropiados para detectar el llenado del anular con cemento, por lo tanto puede
detectar canales dentro del cemento como los tipos I y II que se muestran en la Figura
2.7. Estos canales afectan directamente la fraccin de anular en contacto con el
71
cemento. Los tipos III y IV son virtualmente invisibles en el registro acstico a menos
que sean bastante extensos y que la capa de cemento en contacto con el revestidor sea
muy delgada. El tipo V, esta condicin es llamado cemento cortado con gas ser
detectado pero no reconocido como tal.
72
Las ondas viajan a travs de materiales diferentes los cuales tienen velocidades
acsticas diferentes, la Tabla 2.11 muestra las velocidades acsticas de varios
materiales encontrados en el fondo del pozo. El primer arribo es la seal del
revestidor o la tubera y su velocidad de viaje a travs de ella es de 57
microsegundos/pie. Este es seguido por la seal de la formacin la cual usualmente
afecta y contiene la seal del cemento. La velocidad acstica de los materiales de la
formacin con excepcin de la limolita y la dolomita, es usualmente mas baja que la
velocidad a travs del acero de la tubera. Posteriormente aparecen las seales del
lodo y de las paredes del hoyo.
73
Arenisca
55,5
Limolita
47,6
Dolomita
43,5
Sal
67
Anhidrita
50
Polihalita
57,5
Agua (fresca)
200
189
182
Petrleo
222
Aire
919
Acero
57
Lodo
167
Cemento
90 - 160
La Figura 2.9, muestra la curva de amplitud, esta curva tiene una escala de 0 a
100%. Este registro de amplitud muestra tubera libre en el tope y justo por debajo del
74
punto medio del esquema lo que indica la falta de cemento en ese intervalo, las
amplitudes mas bajas, en el fondo del intervalo registrado, muestran un buen
cemento.
75
La seal emitida por la tubera forma lneas extendidas, sin embargo, la seal
de la formacin debe pasar a travs de varios espesores de cemento y formaciones
cuyas propiedades acsticas varan con la profundidad. Como resultado de esto la
seal de la formacin se muestra como lneas onduladas en la presentacin del VDL,
las cuales son registradas por el receptor de 5 pies, lo que permite mayor separacin
de los arribos de tubera y formacin.
La RBT (Radial Bond Tool) es una herramienta acstica snica que permite
registrar mapa radial de cemento en la tubera. Debido a que con la herramienta
tradicional de CBL se evalan calidad de adherencia de cemento a la formacin de
una manera promedio, el RBT es posible evaluar la calidad de adherencia radial,
monitoreando los 8 receptores snicos que cubren los 360 de la tubera,
descubriendo de esta manera canalizaciones u otras imperfecciones de la
cementacin.
76
77
2.2.13.1. Centralizacin
78
2.2.13.3. Microanillos
79
Una lechada espesa es un lquido y por lo tanto no permite soportar el peso del
revestidor en contacto. Es por ello que su presencia alrededor de la tubera luce como
si existiera un pobre cemento en el CBL previo al fraguado. La clave para la
atenuacin de la amplitud de la seal es el desarrollo de la resistencia a la
compresin. Mientras esto puede variar gracias a la diversa mezcla de cementos
usada, una regla es esperar 72 horas despus de circulado el cemento antes de correr
cualquier registro de adhesin de cemento.
2.2.13.5. Fluidos Contenidos en el Pozo.
El fluido dentro del pozo, puede afectar la mejor amplitud detectada por el
receptor. La Tabla 2.11 muestra las amplitudes esperadas cuando el fluido contenido
en la formacin es agua, sin embargo, los fluidos con mayores densidades pueden
originar amplitudes mayores que los valores esperados.
Tabla N 2.12: Amplitudes Esperadas cuando el Fluido contenido en el pozo es agua.
Tiempo
Tubera
de viaje
Libre
(seg)
(mV)
13,5
254
21
Revestidor
Peso
(Pulg)
(lb/pie)
Intervalo
100 %
60 % de
Cemento
Adhesin
81
0,2
2,3
5 pies
258
76
3,6
15
5 pies
23
289
62
3,5
13
6 pies
35
289
62
14
11 pies
7 5 /8
39
302
59
3,5
13
12 pies
de
aislamiento
80
Entre otros factores los cuales pueden afectar la medicin de la amplitud estn:
La resistencia a la compresin del cemento, cementos espumados, dimetro y peso
del revestidor. La presencia de cementos a grandes escalas puede originar problemas
de centralizacin, la presencia de ripios en la superficie exterior del revestidor puede
tener un efecto parecido al de los microanillos, si la capa de cemento es mas delgada
de Pulgadas, entonces la amplitud medida ser mayor ya que esta tendr una tasa
de atenuacin igual que una capa de cemento mayor. Cementos cortados por gas
pueden afectar la atenuacin causando una mayor amplitud en este intervalo.
2.2.14.2. Induccin.
81
2.2.14.3. Densidad.
2.2.14.4. Neutrn.
grado de arcillosidad.
La porosidad se mide en dos mtodos diferentes la densidad bruta de la formacin
82
Neutrn.
Las zonas duras presentan baja porosidad en ambos D/N.
Valores bajos en la porosidad de Neutrn combinadas con valores altos de
permite
evaluar
zonas
productoras,
mejorar
la
produccin,
comunes son 6 TPP (Tiros por pie), aunque con dispositivos especiales pueden
elevarse hasta 12 TPP.
Fases: Indica el ngulo entre las cargas. Estos pueden ser 0, 90, 120, 180.
Penetracin: Es la longitud de perforacin realizada por una carga dada.
83
84
85
con tubera lisa o ranurada, la realizacin de empaques con gravas o el caoneo del
revestidor y, finalmente, la instalacin de la tubera de produccin. Generalmente
durante la completacin de los pozos se deben considerar los siguientes aspectos para
decidir cul de stas se aplicarn en el pozo: Revestimiento del hoyo, disposicin de
equipos de produccin y el nmero de zonas productoras. [9]
86
87
88
Gelificacin: Proceso a travs del cual una sustancia puede transformarse en gel
alguna roca.
Permeabilidad: Es la medida de la facilidad con que una formacin permite el
atrapados en una trampa impermeable, esta es la que permite que dichos fluidos
sean desplazados a travs del pozo hasta la superficie.
Presin de Sobrecarga: Es la presin ejercida por la masa de slidos y lquidos
de cemento (ms los aditivos necesarios) es mezclado con agua para producir una
lechada de una densidad establecida.
Requerimiento de agua: Es la cantidad de agua necesaria para hidratar el
89
cemento que es depositada sobre la pared del hoyo debido a que sta se encuentra
sometida a un diferencial de presin, su funcin es impedir la filtracin excesiva
de la fase lquida hacia las formaciones.
Resistencia a la compresin: Es la capacidad que tiene el cemento de soportar
flujo de fluidos.
Tixotropa: Es la capacidad que tienen los fluidos de desarrollar con el tiempo
CAPTULO III.
MARCO METODOLGICO
91
92
POZOS
CAMPO
POZOS
GUARIO
G-101
TM-048
EL TOCO
TM-107
POZOS
CAMPO
POZOS
RG-283
JM-261
RG-284
SAN JOAQUN
JM-262
SANTA ROSA
RG-285
RG-286
RG-287
JM-263
RG-288
Por otra parte, puede ser observado en conjuntos los cuatros campos de la muestra
(Figura 3.1), donde se observa que la mayor cantidad de pozos para la misma
pertenecen al Campo Santa Rosa, seguido por el Campo San Joaqun, El Toco y por
ltimo el Campo Guario.
C am pos de A.M .A Im plementados para el Estudio
17%
8%
50%
25%
El Toco
El Guario
San Joaqun
Santa Rosa
93
Formaciones de Estudio
4%
38%
58%
MERECURE
OFICINA
SAN JUAN
7%
36%
29%
28%
Colorado
Moreno
Verde
Naranja
94
Una vez realizada una revisada y estudiada todas las bibliografas acerca de los
procesos de perforacin, cementacin y completacin, se estudiar todo el proceso de
perforacin de los pozos de estudio, lo cual se realizar con la finalidad de identificar
la configuracin de los pozos, los problemas operacionales presentes en la
construccin del hoyo, a travs del Software DIMS o DRILLING INFORMATION
MANAGEMENT SYSTEM (Figura 3.4), el cual es un sistema de reporte
comnmente usado en esta industria, el cual permite la obtencin de todos los datos
referentes a la perforacin, cementacin, completacin y servicios de pozos tanto para
los pozos abandonados como para los activos.
95
96
97
tanto de roca como de fluidos de las zonas de inters, as como tambin las
caractersticas de las formaciones supra y subyacentes.
Sello Hidrulico
Zona Caoneada
Espesor de Arena
3.4.3. Elaboracin de una Base de Datos en los Pozos donde fue Necesario una
Cementacin Secundaria o Reparacin de la Misma.
98
En esta fase del proyecto se analizar todos aquellos pozos que se hallan abierto
a produccin. Se observar el comportamiento que presentan los mismos en sus tasas
de produccin de fluidos (principalmente las tasa de agua), Grfica 3.1, con relacin a
la prueba que permiti su aceptacin para ser abierto a produccin y as concluir si el
pozo requiere o no la reparacin de su cementacin por altos cortes de agua
99
Histrico de Produccin
60,0
50,0
40,0
30,0
Tasa de Petrleo
(BND)
Tasa de Gas
(MMPCGD)
20,0
10,0
0,0
1
11
13
15
Mes
100
101
3.6. Recursos.
3.6.1. Humanos.
Para la elaboracin del proyecto se cont con el apoyo del personal calificado
que labora en la empresa PDVSA Gas Anaco, especficamente la Superintendencia
VCD-Construccin y Mantenimiento de Pozos, integrado por profesionales
102
3.6.2. Financieros.
103
CAPTULO IV.
ANLISIS Y DISCUSIN DE RESULTADOS
Tipo de Lodo
Densidad del Lodo
(Lpg)
Profundidad del
hoyo (Pies)
Hoyo 17-1/2
Hoyo 12-1/4
Hoyo 8-1/2
Base Agua
Lodo 100%
Inhibido
Aceite Vassa
11,0
9,8
9,5
0-1.200
1.200-7.104
7.104-8.022
Lodo Drill In
104
Revestimiento
Revestidor de
Revestidor de 9-
(Pulgadas)
13-3/8
5/8
0-1.988
0-7.102
Profundidad de
Revestimiento (Pies)
Induccin,
Registros Elctricos
Induccin y
Gamma Ray y
Corridos
Gamma Ray
Densidad
Neutrn
Colgador de 7
6.598-8.019
Induccin, Gamma Ray,
Densidad Neutrn y
Snico Dipolar en
Orientacin Gamma Ray
Espectral hasta superficie
intentos con Guaya Fina por lo que se tuvo que sacar la tubera para recuperar esta
herramienta.
Al tomar los registros elctricos en el ltimo hoyo se baj la herramienta hasta
105
TIPO DE PROBLEMAS
1; 50%
1; 50%
Pescado
Pega de herramienta
PROBLEMAS OPERACIONALES
Cantidad de problemas
0.8
0.6
0.4
0.2
0
0
Hoyo 17 1/2"
Hoyo 12 1/4"
Hoyo 8 1/2"
106
sarta de produccin); as como tambin el mejor caoneo para cada arena y la zona
caoneada y registros de cemento (Tabla 4.2).
Limpieza
7.600'
Fase (6 TPP)
7.606'
Caoneo
Through Tubing
2-1/8"
7.776'
Fase (6 TPP)
7.796'
J1S y se observa el
pozo fluyendo gas a
una presin de 750
Psi con reductor de
1/4.
Registros
Corridos
Cemento
GR-CCLRBT-TEMP
7.964'
-
Buen cemento
7.100'
107
Lechada Unica o de
Llenado
Lechada de Cola
64,65% CC-LITE
PLUS, 0,03 (GPS) CR- PLUS, 0,03 (GPS) CR62L y 0,01 (GPS) CA-
91L
91L
Densidad (Lpg)
12,5
15,6
Volumen (Bls)
26
Volumen (Sacos)
62
33
4,83
3,75
1.600
1.800
210/32
250/32
30
25
Antimigratorio
SI
SI
Contraflujo (Barriles)
Sin problemas
Sin problemas
Tiempo de
Espesamiento (horas)
Resistencia a la
Compresin (Psi)
VP/PC
Prdida de Filtrado
(cc/30 min)
Problemas Durante la
Cementacin
108
Hoyo 12-1/4
Hoyo 8-1/2
Base Aceite
Drill In
11,0
10,0
9,3
0-1.235
1.235-6.907
6.907-8.350
Revestimiento
Revestidor de
Revestidor de 9-
(Pulgadas)
13-3/8
5/8
0-1.231
0-6.905
Base Agua
Tipo de Lodo
Densidad del
Lodo (Lpg)
Profundidad del
hoyo (Pies)
Inhibido
Colgador de 7
Profundidad de
Revestimiento
6.778-8.348
(Pies)
Induccin, Gamma Induccin, Gamma
Induccin,
Registros
Elctricos
Corridos
Gamma Ray y
Snico
Monopolar
desde 1.235
hasta 59
Ray, Densidad
Ray, Densidad
Neutrn, Snico
Neutrn, Snico
Dipolar en
Dipolar en
Orientacin
Orientacin Gamma
Gamma Ray
Ray Espectral y
6.902
109
Limpieza
Fase (6
6.670'-
4-1/2"
TPP)
6.680'
Caoneo
Can Link
JetThrough
Tubing 21/8"
8.226'-
TPP)
8.238'
y se observ pozo
fluyendo con gas seco
con 900 Psi, sin
Choke.
110
Registros
Corridos
Cemento
6.750'-
Primer intervalo al
GR-CCL-
6.550'
revestidor de 9-5/8 y
RBT-TEMP
8.290'-
el segundo al colgador
6.900'
de 7.
Lechada Unica o de
Llenado
Cemento B, 35% SF-3,
6,15% CC-LITE PLUS,
Composicin
Lechada de Cola
Cemento G, 35% SF-3,
64,65% CC-LITE
PLUS, 0,03 (GPS) CR62L y 0,01 (GPS) CA91L
Densidad (Lpg)
12,5
15,6
Volumen (Bls)
328
51
Volumen (Sacos)
985
184
111
Tiempo de Espesamiento
3,83
3,83
1.950
1.950
209/25
209/25
42
45
Antimigratorio
SI
SI
Contraflujo (Barriles)
3,5
3,5
Sin problemas
Sin problemas
(horas)
Resistencia a la
Compresin (Psi)
VP/PC
Prdida de Filtrado (cc/30
min)
Problemas Durante la
Cementacin
CEMENTACIONDELCOLGADORDE7
Densidad
Volumen
(Lpg)
(Bls)
11
50
11,6
30
Agua Fresca
8,34
Aditivo
Tasa (BPM)
112
Silicato de Sodio
10
20
8,34
10
Lechada de Llenado
13
10
Lechada de Cola
15,6
17
Hoyo 171/2
Hoyo 12-1/4
Hoyo 8-1/2
Base Agua
Base Agua
Lodo Invertido
Inhibido
Inhibido
(85/15)
12,5
12,5 -13
9,4-10,6
8,7
0-747
747-4.600
4.600-9.404
9.404-10.766
Revestimiento
Revestidor
Revestidor
Revestidor de 9-
(Pulgadas)
de 20
de 13-3/8
5/8
0-746
0-4.595
0-9.402
9.201-10.763
Induccin,
Induccin,
Induccin y
Gamma Ray,
Gamma Ray,
Gamma
Densidad
Densidad
Ray.
Neutrn y Caliper
Neutrn y
de un brazo
Caliper de 4
Tipo de Lodo
Densidad del
Lodo (Lpg)
Profundidad
del hoyo (Pies)
Drill In
Colgador de 7
Profundidad de
Revestimiento
(Pies)
Registros
Elctricos
Corridos
Induccin y
Gamma Ray
113
desde 9.404
brazos desde
hasta 4.595.
10.766 hasta
9.402
corte de lodo de 10,4 a 10,2 Lpg por 30 minutos con incremento de 57 Bls de
agua salada tumbando la relacin aceite/agua de 85-15 a 80-20, aument la
densidad de 10,2 a 10,5 Lpg
A 10.475 Pies se incrementaron las unidades de gas y se observ el pozo fluyendo
114
TIPO DE PROBLEMAS
2; 33%
3; 50%
1; 17%
Gas de Formacin
Arremetida
Arrastre y Apoyo
PROBLEMAS OPERACIONALES
Cantidad de problemas
2.5
2
1.5
1
0.5
0
0
Hoyo 26"
Hoyo 17-1/2"
Hoyo 12-1/4"
Hoyo 8-1/2"
115
Limpieza
Casing
Gun 4-1/2"
6 TPP
10.386'
Caoneo
Casing
Gun 4-1/2"
6 TPP
9.770'
Through
Tubing 2-
9.750'-
6 TPP
1/8"
10.510'
nitrgeno.
GRRegistros
Corridos
CCLCemento
CBL-
VDL-
-9.271'
TEMP
116
la cementacin juega con la variacin de los porcentajes dentro del aditivo; 0.042
GPS de un retardador lquido y 0.01 GPS de antiespumante. Mediante las
propiedades descritas anteriormente se considera que la lechada de cemento posee
excelentes capacidades antimigratorias ya que pierde 0.6 cc/min y gran resistencia a
la compresin. Estas propiedades son muy necesarias en este colgador ya que en ste
se encuentran las tres arenas prospectivas para la produccin de hidrocarburos.
Tabla N 4.10: Descripcin de la Lechada del Colgador 7 (G-101).
Caracterstica
Composicin
Densidad (Lpg)
15
Volumen (Bls)
44
Volumen (Sacos)
147
4,5
Resistencia a la Compresin
(Psi)
1.750
VP/PC
156/19
18
Antimigratorio
SI
Contraflujo (Barriles)
1,5
Problemas Durante la
Cementacin
Sin problemas
117
Tipo de Lodo
Densidad del
Lodo (Lpg)
Base
Agua
Hoyo 17-
Hoyo 12-
1/2
1/4
Base Agua
12,5
12,3-12,5
0-700
700-4.321
Profundidad
del hoyo
(Pies)
Base
Aceite
9,2-10,8
4.3219.106
1/2
Drill In
Drill In
9-9,7
9.106-10.340
10.34010.718
r de 20
de 13-3/8 r de 9-5/8
7-5/8
5-1/2
Profundidad
de
Revestimient
0-316
0-4.317
0-9.094 8.989-10.328
10.05610.716
o (Pies)
Induccin
Induccin, , Gamma
Registros
Elctricos
Corridos
Induccin,
Gamma
Ray y
Gamma
Ray,
Caliper
Ray y
Densidad
de 4
Potencial
Neutrn
brazos
Espontn
desde
desde
9.021
hasta
4.317.
Induccin,
Induccin,
Gamma Ray,
Gamma
Densidad
Ray,
Neutrn,
Densidad
Caliper de 6
Neutrn y
brazos y
Caliper de 6
Gamma Ray
brazos
Espectral
desde
desde
10.718
10.269 hasta
hasta
9.094.
10.328.
118
el cual estaba perforado hasta una profundidad de 700 Pies, se observ apoyo de
15 Klbs a 305 Pies; trabajo el revestidor y logro bajarlo hasta 322 Pies, circul el
hoyo y bombe pldora liberadora de 10 Lpg y esper el efecto de la pldora, sin
xito; y se decidi cementar el revestidor a 316 Pies
A la profundidad de 2.470 Pies y 2.964 Pies hubo prdida de circulacin de 574 y
540 Barriles (Bls) respectivamente. Para ambos casos se lleno el pozo por el Kill
Line y se bombearon pldoras antiprdida y se continu perforando.
A la profundidad de 2.984 Pies se observ prdida total de circulacin de 326
corte de lodo de 9,8 a 9,6 Lpg. Se circula el pozo por el separador de gas y se
decide aumentar la densidad a 10,2 y posteriormente a 10,4 y 10,8 Lpg por
continuas unidades de gas en la perforacin del tercer intervalo.
A la profundidad de 9.859 Pies se observ burbuja de gas y cerr el pozo para
119
con corte de lodo de 9,5-9 Lpg, y se procedi a densificar el mismo a 9,8 Lpg.
TIPO DE PROBLEMAS
2; 25%
3; 37%
3; 38%
Prdida de Circulacin
Influjo de Gas
Apoyos
PROBLEMAS OPERACIONALES
Cantidad de problemas
2.5
2
1.5
1
0.5
0
0
Hoyo 26"
Hoyo 8-1/2"
Hoyo 6-1/2"
120
Limpieza
Casing
Gun 3-
6 TPP
3/8"
10.594'10.614'
Casing
Caoneo
Gun 4-
6 TPP
9.366'-9.386'
6 TPP
9.162'-9.174'
1/2"
Casing
Gun 41/2"
GRRegistros
Corridos
CCLCemento
CBLVDLTEMP
10.650'10.350'
10.050'9.000'
Realizada al colgador
de 5-1/2" y al colgador
de 7-5/8"
121
cementacin (Tabla 4.13). La primera es una lechada de llenado o nica y posee los
componentes comnmente usados en las cementaciones de esta rea operacional:
Cemento del tipo B, 35% de silicato sodio, 26.1% de CCLITE PLUS, 0.048 GPS de
retardador lquido y 0.01 GPS de antiespumante y debido a las pruebas de filtrado
realizada a este tipo de lechada se considera que posee propiedades antimigratorias.
La segunda lechada o lechada de cola posee una densidad de 15,6 Lpg y se emplea
una composicin de cemento G, 35% de silicato de sodio, 7.9% de CCLITE PLUS,
0,05 GPS de retardador lquido y 0,01 de antiespumante. Este cemento de acuerdo a
las pruebas realizadas se considera con excelentes propiedades ya que posee poca
prdida de filtrado (menor a la lechada de llenado) y gran resistencia a la compresin
lo cual le permite soportar presiones externas y garantizar una buena proteccin a la
tubera de revestimiento.
Lechada Unica o de
Llenado
Cemento B, 35% SF-3,
26,1% CC-LITE PLUS,
Composicin
Lechada de Cola
Cemento G, 35% SF3, 7,9% CC-LITE
PLUS, 0,05 (GPS) CR62L y 0,01 (GPS) CA91L
Densidad (Lpg)
13
15,6
Volumen (Bls)
25
14
Volumen (Sacos)
59
33
5,17
4,08
1.430
2.458
157/19
192/25
Tiempo de Espesamiento
(horas)
Resistencia a la
Compresin (Psi)
VP/PC
122
30
25
Antimigratorio
SI
SI
Contraflujo (Barriles)
1,25
1,25
Prdida de lodo
Prdida de lodo
min)
Problemas Durante la
Cementacin
Composicin
Densidad (Lpg)
13,5
Volumen (Bls)
15
Volumen (Sacos)
32
4,6
Resistencia a la Compresin
(Psi)
1.727
VP/PC
155/16
20
Antimigratorio
SI
Contraflujo (Barriles)
1,5
Problemas Durante la
Cementacin
Sin Problemas
123
Hoyo 12-
1/2
1/4
Base Agua
Base Agua
Inhibido
Inhibido
12,3-12.5
Hoyo 8-1/2
Hoyo 6-1/2
Emulsin Inversa
100% Aceite
12,5
9-11
8,8-11
0-705
705-3.250
3.250- 6.255
6.255-7.860
Revestimiento
Revestidor
Revestidor
(Pulgadas)
de 13-3/8
de 9-5/8
0-703
0-3.240
2.774-6.253
6.046-7.857
Induccin,
Induccin,
Induccin,
Gamma Ray
Gamma Ray,
Gamma Ray,
y Caliper de
Densidad
Densidad
Tipo de Lodo
Densidad del
Lodo (Lpg)
Profundidad
del hoyo (Pies)
Profundidad de
Revestimiento
(Pies)
Registros
Elctricos
Corridos
Induccin y
Gamma Ray
desde 705
hasta 84.
4 Brazos
desde
de 4 brazos
124
3.250 hasta
6.255 hasta
desde 7.752
703.
3.240.
hasta 7.352 y
Gamma Ray
Espectral y
Snico Dipolar en
todo el Intervalo
de circulacin de 120 Bls de lodo, por lo que se tuvo que bombear 61 Bls de
pldora antiprdida.
A 3.870 Pies de profundidad se realiz tapn de cemento para prevenir prdida de
de 10,3 a 10,2 Lpg, luego a 6.255 Pies se aument la densidad a 10,8 Lpg.
Posteriormente se observa burbuja de gas en superficie, se cierra el pozo y se
circula por el reductor y homogeneizo el lodo a 11 Lpg.
125
lodo de 10 Bls por lo que se abri el pozo por el flow line y se aument el peso
del lodo de 8,8 hasta 9,1 Lpg. Continua circulando a 6.334 Pies y aument peso
de lodo a 9,5 Lpg ya que se observaron unidades de gas con corte de lodo.
A la profundidad de 6.357 Pies se realiz tapn de integridad en la arena CO-B1,
5.000 Lbs en la herramienta de registro de toma de fluidos, por lo que tubo que
sacar herramienta y bajar sarta de limpieza.
TIPO DE PROBLEMAS
1; 10%
2; 20%
2; 20%
5; 50%
Prdida de Circulacin
Tapn de Integirdad
Gas de Formacin
Pega de Herramienta
126
PROBLEMAS OPERACIONALES
Cantidad de problemas
3.5
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
Hoyo 17-1/2"
Hoyo 12-1/4"
Hoyo 8-1/2"
Hoyo 6-1/2"
Limpieza
Can TCP
Fase (6
7.400-
donde el pozo
3-3/8
TPP)
7.406
cerrado acumul
2.600 Psi.
Registros
Corridos
GR-CCLCemento
RBTTEMP
7.422-
Realizado al colgador
6.030
de 5-1/2
127
Composicin
Densidad (Lpg)
14,5
Volumen (Bls)
35
Volumen (Sacos)
109
4,67
Resistencia a la Compresin
(Psi)
1.499
VP/PC
154/21
18
Antimigratorio
SI
Contraflujo (Barriles)
No se observa
128
Problemas Durante la
Cementacin
Hoyo 8-1/2
Hoyo 6-1/2
12,5-12,6
12,6-12,9
11,5-12,0
0-750
750-2.526
2.526-2.990
Colgador de 7-5/8
Colgador de 5-1/2
545-2.524
2.218-2.988
Registros
Induccin, Gamma
Elctricos
Ray, Caliper de 4
No se
brazos, Densidad
corrieron
Densidad Neutrn y
Tipo de Lodo
Base Agua
Inhibido
Densidad del
Lodo (Lpg)
Profundidad
del hoyo
(Pies)
Revestimiento Revestidor de
(Pulgadas)
9-5/8
Profundidad
de
Revestimiento
0-748
(Pies)
Corridos
se corrieron completos.
129
se tuvo que bombear 5 Bls con material antiprdida y se baj la densidad del lodo
a 10,5 Lpg.
A la profundidad de 2.622 Pies, se observ prdida de circulacin
esta pegada y trabajo tubera con martillo sin xito, con arrastre de hasta 200
Klbs, se corri registro punto libre mostrando 80% libre a 1.862 Pies y desenrosco
tubera a esta profundidad con xito quedando un pez de 167,72 Pies.
Luego de desenroscar la tubera y internar sacarla se observ prdida parcial del
2.032 Pies y con tope terico del tapn a 1.075 Pies y durante la cementacin del
pez se perdi 28 Bls de lodo.
A la profundidad de 2.614 Pies se observ prdida de circulacin de 129 Bls de
lodo, motivo por el cual se tuvo que bombear 50 Bls de pldora antiprdida y se
procedi a realizar tapn de cemento para controlar dicha prdida.
Se observ prdida de circulacin de 96 Bls del fluido de perforacin a la
130
TIPO DE PROBLEMAS
1; 8%
1; 8%
2; 15%
6; 46%
3; 23%
Prdida de Circulacin
Influjo de gas
Tapon de desvio
Tapon de Integridad
Cantidad de problemas
12
12
10
8
6
4
2
0
Hoyo 12-1/4"
Hoyo 8-1/2"
Hoyo 6-1/2"
131
Limpieza
Can
Fase (6
1.988-
TPP)
2.008
Through
Fase (6
2.852-
Tubing 2-
TPP)
2.866
Casing Gun
4-1/2
Caoneo
Can
1/8
GR-CCLRegistros
Corridos
Cemento
RBT-CBL-
2.940-
VDL-
1.750
TEMP
Realizado al
colgador de 5-1/2 y
parte del 7-5/8
132
Lechada Unica o de
Llenado
Cemento G, 18,2% CC-
Composicin
Lechada de Cola
Cemento G, 6,3 CCLITE PLUS, 0,25% CR22 y 0,01 (GPS) CA91L
Densidad (Lpg)
13
15,5
Volumen (Bls)
60
20
Volumen (Sacos)
191
97
4,17
3,28
Tiempo de Espesamiento
(horas)
133
Resistencia a la
1.200
1.800
140/23
177/26
26
26
Antimigratorio
SI
SI
Contraflujo (Barriles)
0,5
0,5
Sin Problemas
Sin Problemas
Compresin (Psi)
VP/PC
Prdida de Filtrado (cc/30
min)
Problemas Durante la
Cementacin
Composicin
Densidad (Lpg)
14
Volumen (Bls)
13
134
Volumen (Sacos)
49
2,4
Resistencia a la Compresin
1.886
(Psi)
VP/PC
159/23
25
Antimigratorio
SI
Contraflujo (Barriles)
0,5
Problemas Durante la
Sin Problemas
Cementacin
Base Agua
Base Agua
Inhibido
Inhibido
12,7
0-755
100% Aceite
Drill In
12,7
9,3-9,7
9-9,5
755-3.600
3.600-8.687
8.687-11.187
13-3/8
9-5/8
0-524
0-3.598
0-8.685
Colgador de 7
Profundidad de
Revestimiento
(Pies)
8.163-11.185
135
Induccin,
Registros
Elctricos
Corridos
No se
Corrieron
Induccin,
Gamma Ray
Gamma Ray,
Espectral,
Densidad
Densidad
Neutrn y SP
Neutrn y
desde 3.600
Caliper de 6
hasta
brazos desde
superficie.
8.687 hasta
3.598.
Induccin,
Gamma Ray,
Densidad
Neutrn,
Caliper de 6
brazos desde
11.187 hasta
8.685.
de lodo de 12,7 a 12,4 Lpg, motivo por el cual se bombe 10 Bls de pldora
antiprdida y homogeneiz el peso del lodo a 12,7 Lpg.
Durante la corrida del registro Caliper de 4 brazos en el hoyo de 17-1/2 Pulgadas,
se observ apoyo puntual a 2.350 Pies, lo que causa la falla en la corrida de este
registro.
Prdida de lodo a 4.992 Pies de 20 Bls, para contrarrestar esta prdida se bombe
Pies, sin corte de lodo. Luego a 5.781 Pies se perdieron 9 Bls de lodo en 1 hora; a
136
5.959 Pies hubo prdida parcial de lodo de 10 Bls y se bombe 5 Bls de pldora,
densificando el fluido de perforacin a 9,7 Lpg.
Prdida parcial de 20 Bls de lodo en tres horas. Se bombe 10 Bls de pldora
TIPO DE PROBLEMAS
1; 11%
2; 22%
4; 45%
2; 22%
Apoyo
Unidades de Gas
Prdida de Circulacin
Derrumbe
PROBLEMAS OPERACIONALES
Cantidad de problemas
3.5
3
2.5
2
1
1.5
0.5
0
Hoyo 26"
Hoyo 17-1/2"
Hoyo 12-1/4"
Hoyo 8-1/2"
137
Limpieza
Casing
Gun 4-
6 TPP
7.364-7.375
1/2"
Casing
Caoneo
Gun 4-
6 TPP
1/2"
10.022
10.300-
Through
Tubing
9.992-
6 TPP
2-1/8"
10.308
10.265-
10.279
3.900-4.100
Registros
Corridos
Cemento
GR-
CCL-
RBT -
TEMP
8.15010.850
al colgador de 7.
138
Lechada Unica o de
Llenado
Lechada de Cola
(GPS) CA-91L
Densidad (Lpg)
12,5
15,6
Volumen (Bls)
369
40
Volumen (Sacos)
856
113
5,2
4,33
Composicin
Tiempo de Espesamiento
(horas)
139
Resistencia a la
1.160
1.887
152/20
187/22
30
34
Antimigratorio
SI
SI
Contraflujo (Barriles)
4,5
4,5
Compresin (Psi)
VP/PC
Prdida de Filtrado (cc/30
min.)
Lechada Unica o de
Llenado
Lechada de Cola
CA-91L
CA-91L
Densidad (Lpg)
13
15,6
Volumen (Bls)
62
15
Volumen (Sacos)
187
54
4,75
4,33
1.260
2.350
151/17
181/23
20
18
Antimigratorio
SI
SI
Contraflujo (Barriles)
Prdida de Lodo
Prdida de Lodo
Composicin
Tiempo de Espesamiento
(horas)
Resistencia a la
Compresin (Psi)
VP/PC
Prdida de Filtrado (cc/30
min.)
Problemas Durante la
Cementacin
140
Lodo Base
Agua
Hoyo 8-1/2
Lodo invertido
Hoyo 5-7/8
Lodo
Viscoelstico
12.7
12.7
0-752
752-2.707
2.707-2.866
Revestidor de 7
Hoyo abierto
0-2.706
----------
Revestimiento
Revestidor de
(Pulgadas)
9-5/8
Profundidad de
0-750
141
Revestimiento
(Pies)
CBL, Gamma Ray
y temperatura
Registros
Corridos
No se Corrieron
No se Corrieron
de lodo de 9 a 8,5 Lpg, por lo que tuvo que homogeneizar el fluido. Luego a
2.703 Pies se observ gas de viaje de 680 unidades, con corte de lodo de 9 a 8,2
Lpg y se procedi a realizar un tapn de cemento segn el programa establecido
para el pozo y se increment la densidad a 9,2 Lpg.
Luego de realizar dos tapones de cemento no exitosos a 2.703 Pies, se decidi
bajar caones Casing Gun, para realizar aislamientos y evitar el continuo influjo
de gas al pozo, y se cementaron los aislamientos.
142
TIPO DE PROBLEMAS
3; 50%
3; 50%
Gas de viaje
Tapn de integridad
PROBLEMAS OPERACIONALES
Cantidad de problemas
6
5
4
3
2
1
0
Hoyo 12-1/4"
Hoyo 8-1/2"
Hoyo Abierto
143
Limpieza
Permiten la
3 Rejillas
Mersh Rite
4-1/2
Tubing 31/2
Llegaron hasta la
produccin de la
profundidad de 2785
Empacadur
a
Permanent
Evita la comunicacin
2.602
con el anular
e
Camisa de
Circulacin
de la zona productora
Circula el pozo a
1.700
Lechada Unica o de
Llenado
Lechada de Cola
Cemento-G, 16,18%
Cemento-G + 6,3%
CCLITE PLUS +
CCLITE PLUS +
0,1%CR-24 + 0,01GPS
0,3%CR-22 + 0,01
CA-91L
GPS CA-91L
Densidad (Lpg)
13
15,6
Volumen (Bls)
87
28
Volumen (Sacos)
281
133
Composicin
144
Tiempo de Espesamiento
4,83
3,8
1.008
1.830
147/20
162/22
20
18
Antimigratorio
SI
SI
Contraflujo (Barriles)
Equipo de flotacin
Equipo de flotacin
(horas)
Resistencia a la
Compresin (Psi)
VP/PC
Prdida de Filtrado (cc/30
min.)
Problemas Durante la
Cementacin
145
Hoyo 12-1/4
Base Agua
Base Agua
Inhibido
inhibido
12,5
12,5
9-9,3
0-752
752-3.652
3.652-8.680
Revestimiento
Revestidor de
Revestidor de 9-
(Pulgadas)
13-3/8
5/8
0-750
0-3.650
Tipo de Lodo
Densidad del
Lodo (Lpg)
Profundidad del
hoyo (Pies)
Hoyo 8-1/2
Drill In
Colgador de 7
Profundidad de
Revestimiento
3.414-8.678
(Pies)
Induccin, Gamma
Gamma Ray, SP,
Registros
Elctricos
No se Corrieron
Corridos
Ray, Densidad
8.650 hasta
3.650.
I). Para contrarrestar este problema se bombe 50 Bls de pldora antiprdida con
90 Lbs/bl de material antiprdida.
Circulo fondo arriba y observ gas de viaje a la profundidad de 3.646 Pies de 330
146
4.995 Pies se observ gas de viaje de 600 unidades con corte de lodo de 9,3-9,1
Lpg. En ambos casos se homogeneiz el peso del fluido.
A la profundidad de 6.982 Pies en la formacin Oficina-Amarillo, se observ
TIPO DE PROBLEMAS
1; 17%
3; 50%
2; 33%
Prdida de Circulacin
Gas de viaje
Tapn de integridad
147
PROBLEMAS OPERACIONALES
Cantidad de problemas
3.5
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
Hoyo 17-1/2"
Hoyo 12-1/4"
Hoyo 8-1/2"
Limpieza
Caones
TCP 4-
6 TPP
1/2.
Casing
Caoneo
Gun 4-
6 TPP
5/8"
Casing
Gun 45/8
6 TPP
7.2267.236
6.2846.296
5.5815.600
148
GRCCLRegistros
Corridos
Cemento
CBL-
8.528-
VDL-
3.685
Radial y
Realizado al colgador de
7 con seccin repetida
desde 6.500-6.170.
TEMP
149
Caracterstica
Lechada Unica o de
Llenado
Cemento-B + 35% SF-3
Composicin
Lechada de Cola
CMTO-G + 35%SF-3 +
7,8% CC-LITE PLUS +
0,25% CR-22 +
0,01GPS CA-91L
Densidad (Lpg)
12,5
14,5
Volumen (Bls)
153
19
Volumen (Sacos)
385
59
5,67
5,08
1200
1400
147/17
173/23
28
27
Antimigratorio
SI
SI
Contraflujo (Barriles)
1,5
1,5
Sin Problemas
Sin Problemas
Tiempo de Espesamiento
(horas)
Resistencia a la
Compresin (Psi)
VP/PC
Prdida de Filtrado (cc/30
min.)
Problemas Durante la
Cementacin
150
Hoyo 12-1/4
Base Agua
Base Agua
Inhibido
Inhibido
12,5
12,5-12,7
9,2-10
0-753
753-4.280
4.280-9.530
5/8
Base Aceite
Colgador de 7
Colgador de 4-1/2
Colgador de 7 (2.836-
Profundidad de
Revestimiento
Hoyo 8-1/2
0-750
0-4.278
(Pies)
8.300)
Colgador de 4 (8.1539.529)
Induccin,
Registros
Elctricos
Corridos
Gamma Ray y
No se
Caliper de 6
Caliper de 6 Brazos y
corrieron
brazos desde
4.280 hasta
750.
3.920-3.150 Pies. Por tal motivo sac tubera con dificultad, trabajando la misma
151
llegar al fondo se tuvo que recoger los flejes de la herramienta, motivo por el cual
no se obtuvo data de Caliper desde 3.707 hasta 4.280 Pies.
A la profundidad de 7.682 Pies se observ hasta 4.700 unidades de gas cortando
TIPO DE PROBLEMAS
1; 25%
1; 25%
1; 25%
1; 25%
Arrastre
Gas de Formacin
Pega de herramienta
Pega diferencial
152
PROBLEMAS OPERACIONALES
Cantidad de problemas
1.5
1
0.5
0
0
Hoyo 17-1/2"
Hoyo 12-1/4"
Hoyo 8-1/2"
153
Limpieza
Caones
TCP 4-
6 TPP
1/2.
6 TPP
Tubing 2-
8.7348.742
8.746-
1/8"
8.760
Casing
Gun 3-
5.994
8.707
Link JetThrough
8.697-
Can
Caoneo
5.986-
6 TPP
3/8
7.0377.047
GRCCLRegistros
Corridos
Cemento
CBL-
8.160-
Realizado al colgador de
VDL-
4.250
7 y 4-1/2
Radial y
TEMP
154
Lechada Unica o de
Llenado
Lechada de Cola
+ 0,05% CR-22 +
+ 0,2% CR-22 +
0,01GPS CA-91L
0,01GPS CA-91L
Densidad (Lpg)
12,5
14,5
Volumen (Bls)
106
18
Volumen (Sacos)
257
55
5,67
4,92
1.245
1.382
138/16
159/17
28
26
Tiempo de Espesamiento
(horas)
Resistencia a la Compresin
(Psi)
VP/PC
Prdida de Filtrado (cc/30
min.)
155
Antimigratorio
SI
SI
Contraflujo (Barriles)
0,5
0,5
Problemas Durante la
Cementacin
de desplazamiento
de desplazamiento
Composicin
Densidad (Lpg)
12,5
Volumen (Bls)
65
Volumen (Sacos)
164
3,75
Resistencia a la Compresin
(Psi)
1.250
VP/PC
148/17
28
Antimigratorio
SI
Contraflujo (Barriles)
0,75
Problemas Durante la
Cementacin
Sin Problemas
156
Hoyo 12-1/4
1/2
Lodo (Lpg)
Hoyo de 5-7/8
1/2
Lodo invertido
Lodo invertido
Base Agua
(80/20)
(80/20)
Fresca
12,7
12,7
9,7
8,7-8,9
0-748
748-3.691
3.692-4.715
4.715-5.295
Hoyo de 8-
Profundidad
del hoyo
(Pies)
Revestimiento Revestidor Revestidor de 9(Pulgadas)
de 13-3/8
5/8
0-712
0-3.690
3.470-4.713
Induccin,
Densidad
Registros de
Gamma
Neutrn,
cemento en los
Ray y
Induccin,
intervalos
Profundidad
de
Revestimiento
----------------
(Pies)
Registros
Corridos
No se
Corrieron
157
Caliper de 4
(3.470-92) y
(4.580-4.695)
brazos desde
3.691 hasta
712.
despus fue ampliado a 17-1/2 Pulgadas, lo cual durante la bajada del revestidor
de 13-3/8 Pulgadas este apoy a 712 Pies y no puedo ser liberado, cementndolo a
esa profundidad.
A la profundidad de 3.253 Pies se observ pico de gas de 600 unidades con corte
circula el pozo para liberar columna de gas y aumenta peso del lodo a 8,9 Lpg.
158
TIPO DE PROBLEMAS
1; 25%
3; 75%
Apoyo
Gas de Formacin
PROBLEMAS OPERACIONALES
Cantidad de problemas
1.5
1
0.5
0
0
Hoyo 17-1/2"
Hoyo 12-1/4"
Hoyo 8-1/2"
Hoyo 5-7/8"
159
Limpieza
Permiten la
3 Rejillas
Mersh Rite
4-1/2
Tubing 31/2
Llegaron hasta la
produccin de la
Empacadur
a
Permanent
Evita la comunicacin
4.564
de la zona productora
con el anular
e
Camisa de
Circulacin
Circula el pozo a
3.244
Composicin
Densidad (Lpg)
14,5
Volumen (Bls)
40
Volumen (Sacos)
164
2,92
Resistencia a la Compresin
(Psi)
1.711
160
VP/PC
155/15
18
Antimigratorio
SI
Contraflujo (Barriles)
Problemas Durante la
Sin Problemas
Cementacin
Tipo de Lodo
Densidad del
Lodo (Lpg)
Hoyo 12-1/4
Hoyo 8-1/2
12,7
12
161
Profundidad del
hoyo (Pies)
Revestimiento
(Pulgadas)
0-750
750-3.348
Revestidor de 9-5/8
Revestidor de 7
0-749
0-3.348
Profundidad de
Revestimiento
(Pies)
Induccin, Gamma Ray y
Registros
Elctricos
No se Corrieron
Corridos
162
Limpieza
2.9282.942
2.9162.928
Casing
Caoneo
2.9022.916
2.9422.922
2.922-
2.902
Registros
Corridos
GR-CCLCemento
RBT-CBLVDL-TEMP
3.301-750
Realizado al
revestidor de 7
163
Lechada Unica o de
Llenado
CMTO G + 0,02 GPS
Lechada de Cola
CMTO G + 0,02 GPS
DISPERSANTE +
0,20% UNIFLAC + 1
BLOK LT
Densidad (Lpg)
13,5
15,6
Volumen (Bls)
134
32
Volumen (Sacos)
400
120
3,17
2331
2100
67/13
48/15
32
28
Antimigratorio
SI
SI
Contraflujo (Barriles)
0,5
0,5
Sin Problemas
Sin Problemas
Composicin
Tiempo de Espesamiento
(horas)
Resistencia a la
Compresin (Psi)
VP/PC
Prdida de Filtrado (cc/30
min.)
Problemas Durante la
Cementacin
164
hidrulico que presenta tanto en su tope como en la base. Adems, con ayuda del
triple combo de los registros elctricos (Gamma Ray, Induccin y Densidad-Neutrn)
permitirn asumir propiedades litolgicas y de fluido para cada arena caoneada en
cada pozo.
165
En las capas suprayacentes hay una arena con la posibilidad de contener fluidos
(Formacin Merecure-F), localizadas en 30 Pies sobre el tope de la arena por lo que
se requiere un buen aislamiento en estas zonas que impidan la produccin de estos
fluidos. En las capas infrayacentes la arena limpia ms cercana se encuentra
aproximadamente a 100 Pies, y de acuerdo al anlisis de los perfiles Induccin,
Densidad y Neutrn se concluye que la arena esta saturada con agua Merecure-HInferior (ME-H-I). Mediante el combo de registros de cemento (Apndice D, Figura
D.3), se determin que 18 Pies sobre el tope de la arena, se muestra una mala lectura
de CBL mayor a 10 Mv, sin embargo, las lecturas de VDL y mapa de impedancia
indican buena cementacin. Se determin que hasta ese punto se localizaba el sello
hidrulico ya que estamos en presencia de un micro-anillo alojado a la tubera de
166
revestimiento. Esto trae como consecuencia que los posibles fluidos que contengan
las arenas suprayacentes (MER-F) puedan canalizares y ser producidos a travs del
espacio caoneado. En las capas infrayacentes se localizan las arenas ME-H (inferior
y superior) las cuales son arenas muy limpias separadas por intercalacin de lutitas,
pero estas arenas presentan resistividad baja; por lo que se concluye que son arenas
saturadas de agua. Estas arenas se encuentran inmediatamente en la base de la arena
de estudio, pero la que tiene mejores caractersticas litolgicas esta localizada a 30
Pies. La arena de estudio (ME-J1,S), posee una excelente cementacin en la parte
inferior con un mapa de impedancia indicando un gran porcentaje de cemento detrs
de los revestidores y una buena lectura de VDL. Cabe destacar que la lectura de CBL
posee 9 Mv a 48 Pies y se consider hasta ese punto la longitud de sello hidrulico
que posee esta arena, el cual es suficiente para aislar las arenas de agua.
167
168
A travs de los registros elctricos corridos a hoyo abierto GR, IND, y D-N
(Apndice D, Figura D.8) se determin que la arena posee su tope a 8.171 Pies y su
base a 8.275 Pies, para un espesor de arena de 104 Pies; sin embargo, esta formacin
muestras buenas caractersticas litolgicas determinado por el registro Gamma Ray,
con una lectura promedio de 24 gr durante 20 Pies y buenas caractersticas de fluido
debido a su alta resistividad de 150 Ohm-m y al cruce de las curvas de registros de
Densidad-Neutrn. Por tal motivo se decidi caonear 12 de los 20 Pies en los cuales
se localizaban buenas caractersticas petrolferas.
169
170
171
Mediante los perfiles tomados a hoyo abierto Gamma Ray (GR), IND
(Induccin), y Densidad-Neutrn (D-N), el cual puede ser observado en el Apndice
D, Figura D.14; se estima que el tope y la base de la arena estn localizados a la
profundidad de 10.471 Pies y 10.512 Pies, respectivamente; y donde se observan
buenas caractersticas tanto litolgicas y de fluidos contenidos en las rocas en 12 Pies
de la parte inferior de arena de estudio, con una lectura de GR de 15 gr indicando una
arena limpia y con muy baja arcillosidad presente en ella, una resistividad promedio
400 ohm-m y una pequea zona de cruce del perfil D-N indicando buenas
caractersticas de roca y presencia de fluidos. Por tal motivo se deciden caonear 8
Pies de esta zona con buenas caractersticas para drenar las reservas remanentes del
yacimiento.
Esta arena posee una adherencia al cemento muy buena tanto en el tope como
en la base de la misma, como puede ser observado en los perfiles de cemento
(Apndice D, Figura D.13), donde las lecturas y caractersticas son semejantemente
en ambos limites de espesor de arena. Las lecturas de CBL se encuentran en el orden
de los 2 Mv, un VDL perfectamente atenuado y un mapa de impedancia mostrando
un porcentaje de adherencia a la tubera de revestimiento de un 100%, lo que
garantiza el perfecto aislamiento de la zona productora y evita la canalizacin de
fluidos detrs de los revestidores. Sin embargo, la diferencia entre el sello hidrulico
172
173
174
175
176
177
178
para
la
acumulacin
de
hidrocarburos;
una
resistividad
de
aproximadamente de 300 ohm-m y de acuerdo al cruce de las curvas del registros DN se confirma la presencia de gas seco en esta zona.
179
180
medio del triple combo de registros elctricos GR, IND y D-N (Apndice D, Figura
D.28) se estima que el tope y base de la arena estn localizados a 7.345 y 7.398 Pies,
respectivamente; Un GR de 15 gr, una resistividad promedio de 150 ohm-m y de
acuerdo al cruce de las curvas del perfil D-N se confirma la presencia de
hidrocarburos en 11 Pies del espesor total de arena; por tal motivo, se decide
caonear la longitud antes mencionada.
181
182
183
184
185
186
187
de color lo que permite inferir bajo porcentaje de cemento detrs de los revestidores
(50%). Estas caractersticas no permiten lograr un aislamiento zonal, pero las capas
supra e infrayacente son formaciones lutiticas, las cuales son rocas sellos de
permeabilidad despreciables que impiden el movimiento de fluidos, sin embargo; a
40 Pies del tope de la arena se observa una pequea arena de gas la cual puede
canalizarse hacia la zona caoneada. Por otra parte, si de considerar un sello
hidrulico se trata; posee 4 y 2 Pies, respectivamente tanto para el tope como para la
base de la arena de estudio, el cual tiene una baja calidad: CBL de 10 Mv, lneas de
VDL poco atenuadas y mapa de impedancia de 60%. No obstante, se cree que esta
longitud y calidad de sello no impide la canalizacin de fluidos en el espacio anular y
se requerir de la perforacin de aislamientos antes de colocarla a produccin. Sin
embargo, estos aislamientos no se realizaron y a pesar de esta mala cementacin se
complet el pozo. Por tal motivo, se requiere analizar la produccin esperada y real
de la arena de estudio, si ha sido abierta a produccin, y as corroborar si los
aislamientos impiden o no la canalizacin de fluidos por el anular revestidorformacin.
188
Los perfiles elctricos GR, IND y D-N (Apndice D, Figura D.40), se estima
tope y base de arena a la profundidad de 7.721-7.265 Pies, respectivamente; y similar
a la arena anterior se observan caractersticas moderas de rocas y fluidos durante 13
Pies. Estas caractersticas son una lectura de GR de 30 gr, una resistividad 60 ohm-m
y las curvas del perfil Densidad-Neutrnico no llegan a cruzarse, solo se mantienen
cerca, corroborando las bajas propiedades petrofsicas que posee este yacimiento.
189
190
Los perfiles elctricos tomados en el pozo Gamma Ray, Induccin y DensidadNeutrn (Apndice D, Figura D.44), se estima que el tope de la arena esta localizado
a la profundidad de 7.033 Pies y su base a 7.082 Pies, para un espesor total de arena
de 49 Pies. Sin embargo; al igual que la arena anterior, solo posee buenas
caractersticas hacia el tope de la misma durante una longitud de 13 Pies, con una
lectura de GR de aproximadamente 23 gr, una resistividad de aproximadamente 60
ohm-m y el rea donde se cruzan las curvas del perfil Densidad-Neutrn confirman
las buenas caractersticas de la roca y la presencia de hidrocarburos en la zona; a raz
de esto, se caonean 8 Pies en la zona de buenas caractersticas y drenar las reservas
remanentes presentes en el yacimiento.
191
192
193
194
una buena cementacin cercana a la zapata del ltimo revestidor, y que concuerde
dentro de los limites de la arena de estudio. Por tal motivo al analizar los registros de
cementacin del pozo (Apndice D, Figura D.47), se observa un sello hidrulico con
una longitud de 8 Pies a la profundidad de 4.258 Pies MD, el cual posee
caractersticas de moderada calidad que posiblemente sean capaces de aislar la arena
de inters. Un CBL promedio de 10 Mv, un VDL en lneas atenuadas
195
se decide caonear 40 Pies de esta zona, al principio con caones Casing Gun 4-
Pulgadas, 6 TPP y despus un recaoneo con caones Big Hole en 5 intervalos con la
finalidad de aumentar en rea para el movimiento de fluidos, ya que en arenas no
consolidadas se requiere esto, mas no, una alta penetracin.
4.3. Elaboracin de una Base de Datos en Pozos Donde Fue Necesario una
Cementacin Secundaria o Reparacin de la Misma.
196
MO-C y el RG-284 del Campo Santa Rosa en el ltimo revestidor (7 Pulgadas), para
as proteger la zona a hoyo abierto con rejillas de 4-1/2 Pulgadas que permite la
produccin de la arena MO-I y donde las caractersticas de estas cementaciones sern
mostradas a continuacin.
4.3.1. JM-263 (Campo San Joaqun).
Fluido de
Trabajo
Herramienta
Utilizada
Aislamiento
197
1 BL
2.000 Psi
1,5 BLS
1.600 Psi
2 BLS
1.300 Psi
Densidad Volumen
Volumen
(Lpg)
(Bls)
(Sacos)
15,6
14
66,6
Desplazamient
o
Presin final de
asentamiento
198
Fluido de
Trabajo
Herramienta
Utilizada
Aislamiento
1.846'
(1.906'-1.910')
Se implementaron Caones
Through Tubing 2-1/8" 6 TPP
1 BL
1.400 Psi
1,5 BLS
1.100 Psi
2 BLS
1.000 Psi
199
Densidad Volumen
Volumen
(Lpg)
(Bls)
(Sacos)
15,6
30
143
Desplazamient
o
Presin final de
asentamiento
5 Bls de agua y
Logr alcanzar
Fluido de
Herramienta
Divertir Tool y 2
Utilizada
Vlvula Flaper
prueba de inyectividad
Aislamiento
(2.586-2.583)
Trabajo
Se implementaron Caones
Casing Gun 2-1/2, 6 TPP.
200
1 BL
1.000 Psi
1,5 BLS
1.000 Psi
2 BLS
1.000 Psi
(Bls)
(Sacos)
llenado
1 Bls de agua de
15,6
25
119,62
Longitud de
Desde los
aislamientos hasta
2.460 (150)
201
El anlisis de los registros snicos de cemento corridos en este pozo para ambas
arenas caoneadas (ME-CL y ME-J1S), dan como resultado buena adherencia de
cemento detrs de los revestidores. Sin embargo, este pozo fue completado sencillo
selectivo con tubera de 2-7/8 Pulgadas y probado en la arena ME-J1S, donde fue
aceptado con reductor de Pulgadas y se determinaron las siguientes caractersticas
de produccin:
Yacimiento
TM-28
(MMPCGD)
680
5,38
Tasa de
Petrleo
(Bls/d)
19
Tasa de
Agua (Bls/d)
19
Por otra parte el histrico de produccin promedio de este pozo (Tabla 4.52),
indica la presencia de buen cemento, debido a que la produccin de agua no ha
aumentado considerablemente; en promedio este aumento es de 10 Bls de agua en 15
meses de produccin del pozo, por lo que se considera que es debido al aumento del
agua connata presente en el yacimiento.
202
Tasa de Gas
Tasa de Petrleo
Tasa de Agua
(MMPCGD)
(Bls/d)
(Bls/d)
3,455
14,5
29,7
Histrico de Produccin
60,0
50,0
Tasa de Agua (BND)
40,0
30,0
Tasa de Petrleo
(BND)
Tasa de Gas
(MMPCGD)
20,0
10,0
0,0
1
11
13
15
Mes
203
La adherencia del cemento presente detrs de los revestidores de las dos arenas
caoneadas en este pozo (CO-H y ME-M1) fue de moderada calidad, de acuerdo
anlisis previos de los registros de cemento; donde se decidieron producir ambas
arenas mediante la completacin dual presente en el pozo. Ambas arenas fueron
aceptadas con reductor de Pulgadas, lo cual la primera produce mediante la sarta
corta y la segunda a travs de la sarta larga.
Yacimiento
TM-106
(MMPCGD)
1050
6,36
Tasa de
Petrleo
(Bls/d)
5
Tasa de
Agua (Bls/d)
245
Las tasas de produccin promedio para este pozo (Tabla 4.54), en un periodo de
produccin de 15 meses indican una produccin de agua mucho menor a la obtenida
durante la prueba, lo que se cree que se deba al debilitamiento de la zona de agua
presente en el yacimiento o a las prdidas de circulacin no reportadas y que se
presentan en el pozo durante los procesos de perforacin y completacin. Estas
prdidas permiten un aumento de la zona invadida por el lodo y causan que al inicio
de la produccin del pozo se obtengan altos valores de porcentaje de agua, para este
204
Tasa de Gas
Tasa de Petrleo
Tasa de Agua
(MMPCGD)
(Bls/d)
(Bls/d)
4,131
3,262
29,737
80
70
60
50
40
30
20
10
0
15
13
11
Tasa de Petrleo
(BND)
Tasa de Gas
(MMPCGD)
1
Volmen
Histrico de Producci n
Mes
205
Yacimiento
TM-101
(MMPCGD)
1100
6,68
Tasa de
Tasa de
Petrleo
Agua (Bls/d)
(Bls/d)
317
27,56
considerable
ya
que
el
yacimiento
posee
energa
Tasa de Gas
Tasa de Petrleo
Tasa de Agua
(MMPCGD)
(Bls/d)
(Bls/d)
2,284
226,303
22,853
suficiente
206
400
350
300
250
200
150
100
50
0
15
13
11
Tas a de Gas
(MM PCGD)
3
Volmen
Histrico de Produccin
Mes
207
Yacimiento
G-5
(MMPCGD)
660
2,74
Tasa de
Tasa de
Petrleo
Agua (Bls/d)
(Bls/d)
266
30
Tasa de Gas
Tasa de Petrleo
Tasa de Agua
(MMPCGD)
(Bls/d)
(Bls/d)
6,1
323,353
85,106
208
Histrico de Produccin
Volmen
700
600
500
400
300
Tasa de Petrleo
(BND)
200
Tasa de Gas
(MMPCGD)
100
0
1
Mes
Toda las situaciones explicadas anteriormente, son posibles causas del aumento
de las tasas de agua; debido a que no puede asociarse a una mala cementacin, ya que
la adherencia presente del cemento es casi perfecta: CBL de 2,5 Mv, VDL en lneas
muy atenuadas y mapa de impedancia de un 100%; lo cual permite concluir que este
pozo no requiere reparacin de su cementacin. En caso que la situacin hubiese sido
otra, es decir, una adherencia del cemento de baja calidad se hubiese podido concluir
en comunicacin hidrulica de la zona caoneada a una arena de agua.
P. Cabezal
Tasa de Gas
Tasa de
Tasa de Agua
(Psi)
(MMPCGD)
Petrleo (Bls/d)
(Bls/d)
520
3,01
44
4,89
209
Tasa de Gas
Tasa de Petrleo
Tasa de Agua
(MMPCGD)
(Bls/d)
(Bls/d)
2,104
24,312
12,528
Volmen
Histrico de Produccin
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
Mes
210
Yacimiento
JM-254
(MMPCGD)
2700
3,6
Tasa de
Tasa de
Petrleo
Agua (Bls/d)
(Bls/d)
456
19
Por otro lado, las tasas produccin promedio de esta arena durante un periodo
de 9 meses (Tabla 4.62), indica la excelente capacidad que posee su sello hidrulico
para aislar la zona caoneadas de arenas adyacentes, sobre todo de la arena localizada
en la base de la CO-P1, la cual es de agua por su valor muy bajo de resistividad. La
excelente adherencia del cemento al revestidor evita la canalizacin de arenas vecinas
e impide un aumento del corte de agua durante la produccin de hidrocarburos. El
agua producida durante el periodo antes mencionado, solo aument 0.7 Bls/d.
Tabla. N 4.62: Produccin Promedio (JM-262).
Produccin Promedio, Arena CO-P1
Tasa de Gas
Tasa de Petrleo
Tasa de Agua
(MMPCGD)
(Bls/d)
(Bls/d)
3,359
598,7
19,7
211
Vol men
Histrico de Produccin
35,0
30,0
25,0
20,0
15,0
10,0
5,0
0,0
Tasa de Petrl eo
(MBND)
Tasa de Gas
(MMPCGD)
1
Mes
212
Yacimiento
JM-26
(MMPCGD)
495
1,56
Tasa de
Tasa de
Petrleo
Agua (Bls/d)
(Bls/d)
9
16,71
Tasa de Gas
Tasa de Petrleo
Tasa de Agua
(MMPCGD)
(Bls/d)
(Bls/d)
0,834
5,532
13,928
213
Histrico de Produccin
50
Volmen
40
Tasa de Agua (BND)
30
Tasa de Petrleo
(BND)
Tasa de Gas
(MMPCGD)
20
10
0
1
Mes
214
travs de la sarta larga. La arena CO-B4 se pretenda producirla por la sarta corta,
pero a travs de una prueba de integridad se declar falla mecnica por comunicacin
de fluidos por la empacadura dual. La prueba realizada en la arena ME-T 3,5 se
muestra en la Tabla 4.65.
Tabla. N 4.65: Prueba de Produccin (RG-283).
Prueba de Produccin, Arena ME-T 3,5
Yacimiento
RG-111
(Psi)
(MMPCGD)
290
2,944
Tasa de
Tasa de
Petrleo
Agua (Bls/d)
(Bls/d)
1
24
Tasa de Gas
Tasa de Petrleo
Tasa de Agua
(MMPCGD)
(Bls/d)
(Bls/d)
2,539
2,8
14,7
215
Volmen
Histrico de Produccin
40,0
35,0
30,0
25,0
20,0
15,0
10,0
5,0
0,0
Tasa de Gas
(MMP CGD)
1
9 10
Mes
P. Cabezal
Tasa de Gas
Tasa de
Tasa de Agua
(Psi)
(MMPCGD)
Petrleo (Bls/d)
(Bls/d)
680
6,461
13
1,444
216
Tasa de Petrleo
Tasa de Agua
(MMPCGD)
(Bls/d)
(Bls/d)
5,803
34,283
15,386
Volmen
80
70
60
50
Tasa de Pe trleo
(BND )
40
30
20
Tasa de Gas
(MMP C GD )
10
0
1
5
6
Mes
217
En las tres arenas caoneadas en este pozo se determin mediante los registros
de cementacin implementados a las mismas; que la arena VE-C2 posee moderada
adherencia del cemento detrs de los revestidores a la tubera de revestimiento, la
arena VE-I posee una baja adherencia y CO-A1 posee buen cemento detrs de los
revestidores. Sin embargo, la completacin implementada es doble sarta con tubera
de 2-3/8 Pulgadas, donde se le realizaron pruebas y aceptada las arenas VE-C2 con
reductor de Pulgadas en la sarta corta y la arena VE-I con reductor de Pulgadas
en la sarta larga a travs de una camisa de produccin. La arena CO-A1 no ha sido
evaluada ni aceptada.
P. Cabezal
Tasa de Gas
Tasa de Petrleo
Tasa de Agua
(Psi)
(MMPCGD)
(Bls/d)
(Bls/d)
380
1,468
0,75
218
Tasa de Petrleo
Tasa de Agua
(MMPCGD)
(Bls/d)
(Bls/d)
0,961
2,3
Volmen
4,0
Tasa de Agua (BND)
3,0
Tasa de Petrleo
(BND)
2,0
1,0
Ta sa de Gas
(MMPCGD)
0,0
1
2
Mes
219
P. Cabezal
Tasa de Gas
Tasa de Petrleo
Tasa de Agua
(Psi)
(MMPCGD)
(Bls/d)
(Bls/d)
400
1,694
0,71
RG-43
Tasa de Petrleo
Tasa de Agua
(MMPCGD)
(Bls/d)
(Bls/d)
1,796
4,7
220
Volmen
5,0
4,0
3,0
Tasa de Petrleo
(BND)
2,0
1,0
Tasa de Gas
(MMPCGD)
0,0
1
2
Mes
221
P. Cabezal
Tasa de Gas
Tasa de Petrleo
Tasa de Agua
(Psi)
(MMPCGD)
(Bls/d)
(Bls/d)
280
1,152
9.33
Tasa de Petrleo
Tasa de Agua
(MMPCGD)
(Bls/d)
(Bls/d)
1,276
4,06
222
Histrico de Produccin
5,00
Volmen
4,00
Tasa de Agua (BND)
3,00
Tasa de Petrleo
(BND)
Tasa de Gas
(MMPCGD)
2,00
1,00
0,00
1
Mes
P. Cabezal
Tasa de Gas
Tasa de Petrleo
Tasa de Agua
(Psi)
(MMPCGD)
(Bls/d)
(Bls/d)
445
3,212
0.88
223
Tasa de Petrleo
Tasa de Agua
(MMPCGD)
(Bls/d)
(Bls/d)
3,243
7,60
5,2
224
Este pozo con un ngulo de inclinacin considerable (84), el cual puede ser
considerado como horizontal mediante anlisis previos de los registros de cemento se
estim que la adherencia que posee el cemento al revestidor en la arena (NA-E1) es
de moderada calidad. La arena antes mencionada fue probada y aceptada con un
reductor 5/8 Pulgadas para producir a travs de la completacin implementada (Hoyo
abierto con rejillas de 4-1/2 Pulgadas), donde la prueba por la cual fue aceptada se
muestra en la Tabla 4.77.
Tabla. N 4.77: Prueba de Produccin (RG-287).
Prueba de Produccin, Arena NA-E1
Yacimiento
RG-59
P. Cabezal
Tasa de Gas
Tasa de Petrleo
Tasa de Agua
(Psi)
(MMPCGD)
(Bls/d)
(Bls/d)
400
3,442
25
9,72
225
P. Cabezal
Tasa de Gas
Tasa de Petrleo
Tasa de Agua
(Psi)
(MMPCGD)
(Bls/d)
(Bls/d)
590
2,331
31
Tasa de Petrleo
Tasa de Agua
(MMPCGD)
(Bls/d)
(Bls/d)
2,303
24,544
2,541
226
Histrico de Produccin
35
30
Volmen
25
Tasa de Agua (BND)
20
Tasa de Petrleo
(BND)
15
10
Tasa de Gas
(MMPCGD)
5
0
1
Mes
227
Etapa de Perforacin
INICIO
Prueba seca
NO
SI
Perforacin y
cementacin de
Se procede a
CEMENTACION
completar el
SECUNDARIA
228
229
Antes de ser contestada esta pregunta, se debe plasmar una sello hidrulico
propuesto luego del anlisis del proyecto. Como ya fue explicado anteriormente, los
parmetros que se tomarn en cuenta para este anlisis son las lecturas de CBL y la
tubera de revestimiento y donde a continuacin (Tabla 4.80, 4.81, 4.82 y 4.83 para
distintos rangos de CBL) se muestran todas las interpretaciones de registros que
llevaron a la propuesta de sello hidrulico que se plantearn.
230
G-101
JM-261
RG-286
Arena
Sello Hidrulico
Lechadas (Llenado y
Cola) Lpg
ME-J1S
---------
48
12,5
15,6
ME-J1L
38
15
----------
ME-S1
39
52
15
----------
ME-S6
23
10
15
----------
ME-C
13
15,6
ME-H
---------
20
13
15,6
VE-A1
34
20
12,5
14,5
VE-I
26
50
12,5
14,5
Arena
Sello Hidrulico
Lechadas (Llenado y
Cola) Lpg
ME-CI
14
ME-J1S
18
TM-107
ME-M1
14
JM-261
ME-H
ME-S1
TM-048
RG-283
RG-285
12,5
15,6
12,5
15,6
13
15,6
---------
13
15,6
52
50
13
15,6
ME-T 3,4
72
25
13
15,6
VE-C2
34
80
12,5
14,5
VE-I
12,5
14,5
--------6
231
CO-A1
31
16
12,5
14,5
RG-286
CO-KL
35
12,5
----------
RG-287
NA-E1
14,5
----------
RG-288
MO-I
13,5
15,6
12
Luego de haber mostrado en las tablas anteriores las lecturas de CBL para cada
sello hidrulico en los revestidores 7 y 7-5/8 Pulgadas, los cuales se trabajaron en
conjunto ya que son bajados en el mismo hoyo quedando un anular revestidorformacin de unos 1,5 Pulgadas en toda la circunferencia suponiendo que la tubera
esta 100% centralizada. La diferencia del primer revestidor al segundo, es que este
ltimo se aplica con la intencin de continuar los labores de perforacin. De esta
manera se lleva a la siguiente propuesta:
Para una lectura de CBL entre 0-5 Mv, la cual se considera una buena
cementacin, se propone 6 Pies o ms de longitud de sello hidrulico, el cual
permitir un aislamiento zonal durante la vida productiva del pozo.
Para una lectura de CBL entre 5,1 y 10 Mv, lo cual es considerada una
cementacin regular, se propone una longitud de sello hidrulico de 8 Pies o ms,
aunque para aquellas lecturas de CBL muy cercanas a los 5,1 Mv, aun puede ser
considerado un sello hidrulico de 6 Pies como suficiente para aislar arenas de
distintas presiones y evitar la canalizacin de fluidos a travs del anular.
232
Tabla. N 4.82: Longitud de sello hidrulico con tubera de 9-5/8 y lectura de CBL
regular.
Lectura de CBL entre 5,1-10 Mv (Regular)
Sello Hidrulico
Lechadas (Llenado y
Cola) Lpg
Pozo
Arena
TM-107
CO-H
36
30
12,5
15,6
RG-283
CO-B4
11
16
13
15,6
Para una lectura de CBL entre 0-5 Mv, la cual se considera una buena
cementacin, se propone una longitud mayor o igual a 9 pies de sello hidrulico
para ser considerado una buena cementacin y que permitir durante un largo
tiempo de la vida productiva del pozo aislar la zona de inters de otras que no se
requieren producir.
Para una lectura de CBL entre 5,1 y 10 Mv, la cual es considerada una
cementacin regular, se propone una longitud de sello hidrulico de mayor o igual
a 11 Pies, la cual fue una longitud comprobada mediante al anlisis del sello
superior del pozo RG-283, en la arena CO-B4.
233
Arena
(Superior e Inferior)
(Pies)
JM-261
JM-262
Lechadas (Llenado y
Cola) Lpg
SJ-B
26
14
13,5
----------
CO-P1
10
20
14,5
----------
Para una lectura de CBL entre 0-5 Mv, se propone una longitud de sello
hidrulico mayor o igual a 4 Pies para este revestidor
Para una lectura de CBL entre 5,1-10 Mv, se propone una longitud de sello
hidrulico mayor o igual a 6 Pies.
234
Cementacin Secundaria.
Esta cementacin se aplica para reparar la condicin que tiene el cemento de
mala adherencia detrs de los revestidores, donde principalmente se debe considerar
la zona donde se requiere un aislamiento zonal.
235
Prueba Seca.
Luego de haber cementado los aislamientos, se realiza esta prueba
proporcionndole al pozo una presin hidrosttica positiva y negativa y as asegurar
la buena cementacin que presentan los aislamientos, corroborando que estos no
estn proporcionando fluido al pozo o que fallen al aplicarle presin.
236
Luego de la
Comparar Prueba
completaci
Vs. Histrico de
FIN
NO
SI
237
238
CONCLUSIONES
1. Se determin como longitud mnima requerida de sello hidrulico para permitir
un aislamiento zonal en una tubera de revestimiento de 7 y de 7-5/8 Pulgadas y
lectura de CBL buena ( 0-5 mV) una mayor o igual a 6 Pies.
2. Se estim que para una adherencia de cemento regular (CBL= 5,1-10 mV) y la
misma tubera de revestimiento anterior se considera aceptable un sello hidrulico
mayor o igual a 8 Pies.
4. Una cementacin primaria con adherencia moderada (CBL= 5.1-10 mV) en una
tubera de revestimiento de 9-5/8 Pulgadas se consider como sello hidrulico
ptimo, uno mayor o igual a 11 Pies.
239
8. Para todos los campos de estudio en A.M.A. donde se implementan dos tipos de
lechadas (Llenado y Cola) comnmente se obtienen lecturas de adherencia del
cemento al revestidor en el rango de 5-10 mV.
9. Los pozos que requirieron una cementacin secundaria fueron el JM-263 (Arena
MO-C) y el RG-284 (Arena MO-I), donde en el ltimo, el proceso se considera
exitoso y en el JM-263 fue exitoso solo en los aislamientos superiores.
240
RECOMENDACIONES
1. La implementacin de un solo tipo de lechada de cemento de peso moderado (1415 Lpg) permitir tener mejor adherencia del cemento fraguado detrs de los
revestidores.
2. Al momento de iniciar la vida productiva del pozo JM-263 (Arena MO-C), la cual
se le implement un proceso de cementacin secundaria, es necesario observar su
comportamiento productivo y corroborar las condiciones del aislamiento inferior.
3. Una nueva corrida de registros de cemento (CBL,VDL y mapa de impedancia),
luego de realizar un proceso de cementacin secundaria es favorable para concluir
de manera concreta la efectividad de este proceso de cementacin.
4. El pozo JM-263 (Arena MO-M), luego de haber concluido que existe
canalizacin de agua en arenas inferiores, se propone la perforacin de
aislamientos a la profundidad de 2.902-2.096 Pies (4 Pies efectivos para mayor
seguridad).
5. En el pozo RG-285 (Arena VE-I) es necesario un proceso de cementacin
secundaria para evitar la canalizacin de fluidos a travs del espacio revestidorformacin, ya que su sello hidrulico posee muy poca longitud 4-2 Pies (superior
e inferior) y una lectura de CBL mostrando poca adherencia del cemento (10
mV). Por lo cual se requiere un sello hidrulico mayor o igual a 8 Pies.
6. Se debe contar con un conocimiento de zonas de alta presin y depletadas en los
distintos campos operacionales de A.M.A. y as evitar los problemas de mayor
ocurrencia durante la fase de perforacin.
241
242
BIBLIOGRAFA
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Ultrasonic Cement and Casing Evaluation Logs with Standard Cement Bond
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Operaciones
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Reparacin,
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Extrados
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245
SUBTTULO
AUTOR (ES):
APELLIDOS Y NOMBRES
SELLO HIDRALICO
POZO PRODUCTOR DE GAS
REA MAYOR DE ANACO
COMPLETACIN DE POZOS
REGISTROS ACSTICOS
246
SUBREA
INGENIERA DE PETRLEO
RESUMEN (ABSTRACT):
247
AS
TU X
CVLAC:
V- 9.726.435
E_MAIL
moralesjj@pdvsa.com
MORALES, JHONLES
JU
E_MAIL
CA
AS
TU X
CVLAC:
V- 3.413.775
E_MAIL
rsalasalfaro@gmail.com
SALAS, ROBERTO
JU
E_MAIL
CA
AS
JU X
TU
CVLAC:
ACOSTA, FELIX
E_MAIL
acostafar@gmail.com
E_MAIL
CA
AS
TU
JU
CVLAC:
V- 15.514.751
E_MAIL
xandra_galindo@yahoo.com
GALINDO, MARIA
E_MAIL
CA
CVLAC:
E_MAIL
E_MAIL
2011
03
14
AO
MES
DA
LENGUAJE: ESPAOL
AS
TU
JU
248
NOMBRE DE ARCHIVO
TESIS. Determinacin de la Longitud Requerida de Sello
TIPO MIME
Application/msword
ALCANCE
ESPACIAL: ___________________________________________
TEMPORAL: _____________________________________________
Ingeniero de Petrleo
NIVEL ASOCIADO CON EL TRABAJO:
Pregrado
REA DE ESTUDIO:
249
AUTOR
Jos Gregorio Hernndez Salazar
TUTOR
JURADO
JURADO
Ing. Mara Galindo