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Comparacin entre PSL 1 y PSL2 con

respecto a las normas 5CT y 5L

Comparacin entre PSL 1 y PSL 2

Summary.
-Definiciones.
-Norma 5L: Diferencias entre PSL1 y PSL2
-Norma 5CT: Diferencias entre PSL1 y PSL2

Technical Sales

Tenaris

Definiciones
Alcance Norma 5 CT.
Especificacin de las condiciones tcnicas para los procesos de
manufactura, requerimiento de materiales, tolerancias dimensionales,
ensayos, etc. para tubos de acero (casing, tubing, liners, cuplas, pup joins y
accesorios) y establece los requisitos para tres niveles de especificacin de
los productos (PSL1-PSL2-PSL3).

Alcance Norma 5 L
Especificacin de las condiciones tcnicas para los procesos de
manufactura, requerimiento de materiales, tolerancias dimensionales,
ensayos, etc. para tubos de lnea y establece los requisitos para dos
niveles de especificacin de los productos (PSL1-PSL2).

Technical Sales

Tenaris

PSL (Product specification levels)


Los requerimientos bsicos lo establece el nivel PSL1 y los requerimientos
para PSL2 y PSL3 son adicionales a PSL1. Por tal razn los niveles es la
forma tcnica para solicitar que un producto tenga mayor calidad con
respecto a otro, de tal forma que el comprador pueda asegurar los procesos
mas severos.
Porque se crearon los PSL.

Debido a que los procesos de perforacin y transporte de petrleo se


vuelven mas exigentes es necesario asegurar la calidad de los
productos en vista de la gran cantidad de ofertas de productos
tubulares. De esta manera el comprador puede asegurar su proceso y
trabajar bajo norma.

Technical Sales

Tenaris

API 5L Diferencias entre PSL1 y PSL2


PARAMETROS

Technical Sales

PSL 1

PSL 2

GRADOS

DE A25 a X70

DE Gr. B a X80

DIAMETROS

DE 10,2 mm a 80"

DE 114,3 mm a 80"

EXTREMOS DE TUBO

TODOS

SOLOPLANO/BISELADO

SOLDADURA

TODOS LOS METODOS

TODOS LOS METODOS EXCEPTO


SOLDADURACONTINUA Y LASER

SOLDADURA ELECTRICA: FRECUENCIA

NO HAY MINIMO

MIN 100KHZ

TRATAMIENTO TERMICO DE
SOLDADURA

REQUERIDO PARAGRADOS > X42

REQUERIDO PARA TODOS LOGRADOS

COMPOSICION QUIMICA:
C. MAX. PARA TUBO SIN SOLDADURA.
C. MAX. PARA TUBO SOLDADO.
P. MAX
S. MAX
CARBONO EQUIVALENTE.

0,28% PARA GRADOS >B


0,26% PARA GRADOS >B
0,030% PARA GRADOS >A
0,003%
SOLO CUANDO SE INDIQUE

LIMITE ELASTICO MAX

NO

MAXIMO PARA CADA GRADO

CARGA DE ROTURA MAX.

NO

MAXIMO PARA CADA GRADO

CHARPY TEST

NO REQUERIDO

REQUERIDO TODOS LO GRADOS

INSPECCION NO DESTRUCTIVA EN
TUBO SIN SOLDADURA

SOLO CUANDO INDICA SR4

OBLIGATORIO SR4

REPARACION CON SOLDADURA EN


CUERPO DE TUBO

PERMITIDOS

NO PERMITIDOS

REPARACION CON SOLDADURA EN


CORDON DE SOLDADURA SIN
APORTACION

PERMITIDO, POR ACUERDO

PROHIBIDO

CERTIFICACION SR 15

CUANDO SE ESPECIFIQUE

OBLIGATORIO

TRAZABILIDAD

AL FINAL TODAS LAS PRUEBAS, A


MENOS QUE SE PIDA SR15

TRACEABILIDAD OBLIGATORIA
DESPUES DE CADA PRUEBA (SR 15,2 )

Tenaris

0,24%
0,22%
0,03%
0,02%
Mximo requerido

API 5CT Diferencias entre PSL1 y PSL2


Anexo H API 5CT
(PSL) ISO11960

Requerimientos

H.2.1

6.2.2

T. Trmico

H.3.1

6.3.4

Enderezado

H.3.2

6.3.1,

Enderezado

H.4.1

7.1

Composicin qumica

H.5

7.2.3

Yield Strengh

H.6.1

7.3.1

Charpy V-notch test

H.6.2.1

7.5.1,

Charpy V-notch test

H.6.2.2

7.5.4

Charpy V-notch test

H.7.1

7.10.2

Templabilidad

H.8

7.12

Superficie interna

Technical Sales

J55

K55

N80 N80 L80 L80


C90 C95 T95 P110 Q125
1
Q
1 13Cr

PSL 1

Slo N80 se N & R (Tabla C4 o E4)

Debe ser normalizada y revenida

Enderezado en fro y luego calentado a


T>480C

Enderezado en fro y luego calentado 50C por


debajo de la T de revenido

No se recomienda ningn mtodo

Enderezado en caliente a 400C o si


enderezado en fro se debe aliviar a 510C

x Tablas C5 y E5

PSL 2

Composicin qumica debe ser Tipo 1

Tablas C6 y E6

La misma para que para PSL1

No ms de un especimen debe estar por


debajo del requerimiento. Ninguno debe
estar por debajo de 2/3 del requerimiento

75% del rea debe presentar fractura

grados H40, J55, K55 Y N80 no requieren


test

Prueba de impacto mandatoria

Prueba de impacto estadstica


Todos los grados menos C90 y T95 deben
90% mnimo de martensita
tener un mnimo de 50% martensita

L80 9Cr y L80 13Cr no deben presentar


scale despus del TT

Tenaris

No se debe utilizar tipos de blasting que


contaminen el acero

API 5CT Diferencias entre PSL1 y


PSL2

Anexo H API 5CT


(PSL) ISO11960

Requerimientos

J55

K55

N80 N80
1
Q

L80 L80
C90
1 13Cr

C95

T95 P110 Q125

PSL 1

PSL 2

Los fabricantes deben demostrar que el


producto cumple con los requerimientos
Los mismos que para PSL1
para SSC utilizando la norma ANSI -NACE
TM0177-96
El interior y exterior de las puntas deben
estar limpias. Las puntas de los Cr no deben
Los pines no deben presentar desprendimiento
presentar tendencias a desprender material,
de material o tendencia a indentaciones
y su tratamiento no es considerado en esta
PSL

H.9.1

7.14

SSC test

H.10

8.12.7

Acabado de los Pines

H.11

9.11

Anillo sellado

Los anillos de sellado deben ser tratados


cuando el cliente lo solicite

H.12

9.13.1

Acabado de las cajas

Las roscas deben ser inspeccionadas bajo la La rosca no debe presentar desprendimiento
especificacin API 5B
de material o tendencia al identacones

H.13

10.4.3

Frecuencia ensayos a
tensin

H.14.1

10.6.1,
10.6.4,
10.6.8

Ensayo de dureza

H.16

10.12.2

Prueba hidrostatica

H.17.1

10.13.4

Espesor de pared

Technical Sales

El anillo de sellado no debe tener una


excentricidad mayor de 0,13 mm

La frecuencia de ensayo para casing y


La frecuencia de ensayo es obligacin que sea
tubing de todos los grupos esta definida en
la misma que el grado L80, Tipo 1.
la tabla C40 y E40

La frecuencia del Ensayo de dureza para


No existe requerimientos adicionales pero si
todos los productos esta especificada en las
para PSL3
tablas C.43 y E43.

Tenaris

Es obligacin cumplir con las tablas C45 a


C61 o E45 a E61

presiones de ensayo alternativo se utilizar


para tamaos sobre Label 1: 9-5/8

Cada tramo de tuberia o la cupla se mide


para verificar que cumple con la norma, el
instrumento que se ocupa es una pinza o un
dispositivo de NDE. Tabla C63- C64

Espesor de la pared se mide y registran en


toda la longitud, con una cobertura mnima del
25% de la superficie cubierta por el sistema
automatico

Anexo H
(PSL)

H.18.1.1

H.18.1.2

H.18.1.3

H.18.4

API 5CT Diferencias entre PSL1 y


PSL2

API 5CT
ISO11960

10.15.5

10.15.5,
10.15.6

10.15.6

10.15.11

Requerimientos

NDE

NDE

NDE

NDE en cuplas

Technical Sales

J55

K55

N80
1

N80
Q

L80
1

L80
13Cr

C90

C95

T95

P110 Q125

PSL 1

Tabla C.62 Metodos para NDE,


C.63 o E.63 Niveles de aceptacim

Para Grados J55 y K55 todas las tuberas


debern ser inspeccionadas para la deteccin
Tabla de imperfecciones longitudinales en las
superficies exteriores e interiores con nivel de
aceptacin L4 por uno o mas metodos
especificados en la Tabla C 62 o E 62

Para Grados N80Q, M65, L80 y C95 todas


las tuberas debern ser inspeccionadas
para la deteccin de imperfecciones
longitudinales en las superficies exteriores e
interiores al nivel L4 aceptacin por uno o
ms de los siguientes mtodos:

Todas las tuberas debern ser inspeccionadas


para la deteccin de imperfecciones
longitudinales y transversales en la superficie
exterior e interior a nivel L3 aceptacin por
ultrasonidos o pruebas de conformidad con
EMI A.2 (SR1).

Para los Grados L80 Tipo 1, L80 13CR y


C95, todas las tuberas debern ser
inspeccionadas para detectar tanto
longitudinales como transversales
imperfecciones en el exterior y dentro de las
superficies a nivel L2 aceptacin por uno o
ms de los mtodos:
a

Todas las tuberas debern ser inspeccionadas


para detectar tanto longitudinales como
transversales imperfecciones en el exterior y
dentro de las superficies a nivel L2 aceptacin
por uno o ms de los mtodos especificados:
a) Flux leakage, (ISO 9402 o A

Cuando NDE es necesaria para el material


de acoplamiento segn la tabla C.62 o E.62,
las inspecciones tcnicas sern para el
deteccin de imperfecciones longitudinales
y transversales en la superficie exterior a
nivel de aceptacin L2, por uno o ms de lo

Cuplas debern ser inspeccionados en todo el


espesor de pared, mediante tcnicas de
ultrasonidos de ondas de compresin para
detectar y imperfecciones.
Cuplas debern ser inspeccionados por
imperfecciones longitudinales y transversales
en la superficie in

PSL 2

Tenaris

API 5CT
ISO11960

12.2.1

13.2

A.8.2

API 5CT Diferencias entre PSL1 y


PSL2
Requerimientos

J55

K55

N80
1

N80
Q

L80 L80
C90
1 13Cr

Sellos en forma de
anillos no metalicos.

Technical Sales

T95 P110 Q125

PSL 1

PSL 2

Se aplicar protectores de las roscas


Protectores de las roscas deber reunir los
exteriores e interiores, material y resistencia
requisitos del anexo I o el que se especifica en
mecnica, para proteger el hilo y la tubera
el acuerdo de compra
de daos en la manipulacin y el transporte.

Proteccin de roscas.

Requerimientos para
certificacin

C95

El fabricante, a peticin del comprador,


proporcionar al comprador un certificado de
cumplimiento, indicando que el material ha La certificacin se proporcionan por el
sido fabricado, tubo , control e inspeccin a fabricante para todos los productos enviados.
la presente
Los requisitos de la A.9 (SR15) se aplicar
Norma internacional, y se ha comprobado
que cumplen los requisitos es

Las dimensiones y tolerancias de sellos no


Anillos de sello para roscas debern ser
metlicos en forma de anillo deben ser
enviados por separado en un paquete sellado
especificadas en la Figura D.18 (SR13.1) a
marcado con la cantidad, descripcin de la
D21. Los anillos deben ser hechos de
conexin, el fabricante de conexin, fecha de
politetrafluoroetileno virgen (PTFE) con 25%
inspeccin, y la fecha de envasado.
de fibra de vidrio.

Tenaris