REPBLICA BOLIVARIANIA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA

ANTONIO JOS DE SUCRE
VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ
DEPARTAMENTO DE INGENIERA INDUSTRIAL
INGENIERA DE MTODOS

DIAGRAMA BIMANUAL

Profesor:

Integrantes:

MSc. Ing. Ivn J. Turmero Astros

Blanco Gnesis
Rodrguez Stefana
Salazar Nahomy
Torrealba Gadriela

CIUDAD GUAYANA, ABRIL DE 2016

INTRODUCCIN
La evolucin del Estudio de Mtodos consiste en abarcar en primera
instancia lo general para luego abarcar lo particular, de acuerdo a esto el Estudio
de Mtodos debe empezar por lo ms general dentro de un sistema productivo, es
decir: "El proceso" para luego llegar a lo ms particular, es decir "La Operacin".
Por ende, pasamos ahora a estudiar al operario en su mesa de trabajo,
observando sus movimientos, haciendo mucho nfasis en el anlisis del modo en
que aplica su esfuerzo, y el grado de fatiga provocado por su mtodo de trabajo,
factores fundamentales en la determinacin de la productividad de las
operaciones.
En el estudio de la Ingeniera de Mtodos existen diversas tcnicas con el
fin de que los procesos y procedimientos se hagan de manera ms eficiente y
productiva en un menor tiempo posible, entre estas tcnicas se encuentras los
diagramas que permiten al analista de mtodos evaluar un rea de trabajo para su
mejora, haciendo un nuevo diseo del rea, combinando o quitando operaciones
dejando las que favorezcan de manera oportuna tanto al operario como al material
Los esfuerzos del especialista (encargado del estudio de movimientos) se
deben enfocar en disponer al lugar, las herramientas y el equipo de manera tal que
la clase de movimientos necesarios para ejecutar la operacin sea los ms baja
posible. Debe estudiar de manera exhaustiva los movimientos del operario para
as poder incrementar su eficiencia y efectividad y pueda realizar la actividad en un
menor tiempo y sin presentar cansancio o dolor en la jornada de trabajo.

La presente labor investigativa pretende mostrar conceptos sencillos para

conocer los principios de la economa de movimientos, la manera de su aplicacin
y sus complementos que son los therbligs que representan las divisiones bsicas
del trabajo. Estos principios se desarrollaron

con el objetivo de que los

trabajadores puedan realizar su tarea con rapidez y poco esfuerzo disminuyendo

los costos y la fatiga al mximo. Tambin se abordar el Diagrama Bimanual que
es una herramienta de estudio de movimiento.

En esta bsqueda se pretende conocer la historia, importancia,

caractersticas, simbologa, y aplicacin de los Therbligs. La aplicacin de la
Economa de Movimiento que abarca desde la definicin, clasificacin, importancia
y ejemplos. Y por ltimo el Diagrama Bimanual donde se estudia su definicin, uso
del formato, utilidad, metodologa para su construccin y el anlisis de un ejemplo.
Todos estos mtodos podrn aplicarse tanto a los trabajos de taller como a
los de oficina; aunque no todos sean aplicables a todas las operaciones, se
encontrar en ellos una base o un cdigo para mejorar el rendimiento y reducir la
fatiga de los trabajos manuales.

NDICE
INTRODUCCIN.........................................................................................1
THERBLIGS...............................................................................................4
Historia..................................................................................................4
Importancia.............................................................................................6
Caractersticas........................................................................................6
Simbologa.............................................................................................7
Aplicacin............................................................................................................10
PRINCIPIOS DE ECONOMA DE MOVIMIENTO............................................12
Definicin.............................................................................................12
Clasificacin...........................................................................................12
Importancia.
15

Ejemplos.15
DIAGRAMA BIMANUAL.............................................................................18
Definicin.............................................................................................19
Uso del formato......................................................................................19
Utilidad..................................................................................................21
Metodologa para la construccin..............................................................22
Ejemplo.................................................................................................23

CONCLUSIN...27
BIBLIOGRAFA.28

THERBLIGS
Son los diecisiete movimientos en los que se puede subdividir cualquier
tarea laboral para estudiar la productividad motriz de un operador en su estacin
de trabajo.
Historia
Nacido en 1868, Frank B. Gilbreth, inici su actividad profesional en la
industria de la construccin comenzando como aprendiz de albail en la empresa
Whidden y Compaa. Frank Gilbreth not que cuando el instructor demostraba la
forma de colocar los ladrillos realizaba un conjunto de movimientos, otro cuando
trabajaba para s mismo y uno ms si tena prisa y que los trabajadores
desarrollaban sus propias maneras peculiares de trabajo y que ninguno utilizaba
el mismo mtodo.

Debido a esto Gilbreth se preguntaba cul de los conjuntos de movimientos

sera el ms eficiente. As fue como se interes en estudiar los movimientos
usados por el hombre al realizar su trabajo para encontrar el mejor mtodo ms
eficiente y rpido.
Frank Gilbreth mejor este proceso de montaje de ladrillos al inventar un
andamio que se adaptaba fcilmente al nivel ms ventajoso para el trabajador que
le permitiera realizar el mnimo esfuerzo, tambin cre un sistema en el que los
ladrillos pudiesen apilarse en el andamio de una manera tal que el trabajador
pudiese recoger fcilmente un ladrillo en una mano y un mortero en la otra. Como
resultado, sus mejoras redujeron el nmero de movimientos realizados en la
colocacin de un ladrillo de 18 operaciones a 4ymedio haciendo un dramtico
aumento en la productividad del trabajador.

En 1904 Gilbreth se cas con Lilian Moller quien posea conocimientos en

los campos de la Psicologa y la Administracin y contribuy con ellos a la
bsqueda de mejores mtodos para realizar un trabajo. rLograron combinar un
modelo nico de los conocimientos psicolgicos de Lilian con los conocimientos
de Frank en ingeniera, para llevar a cabo un trabajo en el que incluye el factor
humano. Desarrollaron un conjunto de

estrategias

para ayudar en el

funcionamiento del hombre y as aumentar la productividad de las empresas en

una tcnica que se ha conocido como estudios del tiempo y del movimiento. .
En el estudio de los movimientos de las manos, los Gilbreth encontraron
que las clasificaciones genricas usadas como "mover la mano" eran demasiadas
amplias para un anlisis detallado. De acuerdo con lo anterior los Gilbreth
introdujeron despus de un conjunto de estudios e investigaciones un refinamiento
en los movimientos de manos dividindolos en 17 movimientos bsicos o
fundamentales, llamados therblings. (su propio apellido ledo al revs). Se aplica a
todo trabajo

productivo

ejecutado

por las manos del operador

concluyendo

que todas y cada una de las operaciones se componen de una serie de estas
17 divisiones bsicas.
Estos movimientos fueron obtenidos por medio de una cmara de imgenes
en movimiento y un dispositivo de temporizacin que indicara los intervalos de
tiempo en la pelcula
Este mtodo se conoci como (estudio de micro-Motion (pelcula de la
pelcula) y el Chronocyclegraph) de esta manera podan examinar el ms pequeo
de los movimientos. As pues estudiaron cada elemento por separado y la relacin
que tenan uno con otros permitiendo categorizar los therbligs efectivos y los
inefectivos.

Importancia
La importancia de su estudio se ve primordialmente reflejada en los
procesos industriales que requieran de alto nmero de repeticin
5

En el diseo del trabajo lo ms importante es que cada accin que lleve a

cabo la empresa o industria brinde algn valor agregado al proceso
Los therbligs al ser identificados permiten determinar fcilmente aquellos
que duran demasiado para as decidir cul movimiento podra ser eliminado,
reducido o mejorado
Con esto se logra desarrollar la ergonoma que busca como normas generales:

El mejor mtodo de trabajo que permita al operario ejecutar las tareas en el

menor tiempo con mayor facilidad y satisfaccin

La tarea debe proyectarse de manera que su ejecucin requiera el gasto y
la tensin fsica mnima.

Con ellos se destaca la importancia de considerar el factor humano en la

planeacin del trabajo y determinacin de los tiempos as como tambin la
importancia de la psicologa en el trabajo.

Caractersticas
Las diecisiete divisiones bsicas pueden clasificarse en therbligs eficientes
(o efectivos) y en ineficientes (o inefectivos).
Therbligs eficientes: contribuyen directamente al avance o desarrollo del trabajo.
Estos therbligs con frecuencia pueden reducirse, pero es difcil eliminarlos por
completo.
Therbligs ineficientes: no hacen avanzar el trabajo y deben ser eliminados
aplicando los principios del anlisis de la operacin y del estudio de movimientos.

THERBLIGS EFICIENTES

THERBLIGS INEFICIENTES

ALCANZAR

AL

BUSCAR

TOMAR

SELECCIONAR

SE

MOVER

INSPECCIONAR

SOLTAR

SL

DEMORA EVITABLE

DET

ENSAMBLAR

DEMORA INEVITABLE

DI

DESMONTAR

DE

COLOCAR EN POSICIN

USAR

DESCANSAR

DE
S

PREPARAR POSICION

PP

SOSTENER

SO

PLANEAR

PL

Una clasificacin adicional divide a los elementos de trabajo en fsicos,

semimentales o mentales, objetivos y de retraso. Idealmente, un centro de trabajo
debe contener slo therbligs fsicos y objetivos.

Mentales o Semimentales: buscar, seleccionar, colocar en posicin,

inspeccionar y planear.

Retardos o dilaciones: retraso evitable, retraso inevitable, descansar y

sostener.

De naturaleza fsica o muscular: alcanzar, mover, soltar y precolocar en

posicin.

De naturaleza objetiva o concreta: usar, ensamblar y desensamblar.

Smbolos
THERBLIGS
BUSCAR

SMBOLO
B

DESCRIPCIN
Es el elemento bsico en la operacin de
localizar un objeto.
Es la parte del ciclo durante la cual los
ojos o las manos tratan de encontrar un
objeto. Comienza en el instante en que los
ojos se mueven en un intento de localizar
un objeto, y termina en el instante en que
se fijan en el objeto encontrado

SELECCIONAR

Se

TOMAR

Se efecta cuando el operario tiene que

escoger una pieza de entre dos o ms
semejantes
Este es el movimiento elemental que hace
la mano al cerrar los dedos rodeando una
pieza o parte para asirla en una operacin.
Inicia cuando los dedos o manos hacen
contacto con el objeto para tener control
de el y termina en el instante en que se
tiene dicho control.
El "tomar" es un therblig eficiente y, por lo
general, no puede ser eliminado, aunque
en muchos casos se puede mejorar.
Alcanzar principia en el instante en que la
mano se mueve hacia un objeto o sitio, y
finaliza en cuanto se detiene el movimiento
al llegar al objeto o al sitio.

ALCANZAR
Al

MOVER

"Mover" se denomin en un principio

"transporte con carga".
Comienza en cuanto la mano con carga se
mueve hacia un sitio o ubicacin general, y
termina en el instante en que el
movimiento se detiene al llegar a su
destino.

SOSTENER

SOLTAR

So

Sl

Tiene lugar cuando una de las dos manos

soporta o ejerce control sobre un objeto,
mientras la otra mano ejecuta trabajo til.
"Sostener" es un therblig ineficiente y
puede eliminarse, por lo general, del ciclo
de trabajo, diseando una plantilla o
dispositivo de sujecin que sostenga la
pieza que se trabaja en vez de tener que
emplear la mano
Ocurre cuando el operario abandona el
control del objeto.
Inicia en el momento en que los dedos
empiezan a separarse de la pieza
sostenida y termina cuando todos los
dedos quedan libres de ella.

COLOCAR EN
POSICION

Cp

Consiste en situar o colocar un objeto de

modo que quede orientado propiamente
en un sitio especfico.Inicia cuando la(s)
mano(s) comienzan a manipular, voltear,
girar o deslizar la pieza para orientarla al
sentido correcto y finaliza cuando la(s)
mano(s) comienzan a alejarse del objeto.

PREPARAR EN
POSICION

Pp

Consiste en colocar un objeto en un sitio

predeterminado, de manera que pueda
tomarse y ser llevado a la posicin en que
ha de ser sostenido cuando se necesite.

INSPECCIONAR

ENSAMBLAR

Es un elemento incluido en la operacin

para asegurar una calidad aceptable
mediante una verificacin regular realizada
por el trabajador que efecta la operacin.
Se lleva a cabo una inspeccin cuando el
fin principal es comparar un objeto dado
con un patrn o estndar
Comienza en el instante en que las dos o
ms piezas a unir se ponen en contacto, y
termina al completarse la unin.

DESENSAMBLAR

De

Ocurre cuando se separan piezas unidas.

USAR

Tiene lugar cuando una o las dos manos

controlan un objeto, durante la parte del
ciclo en que se ejecuta trabajo productivo.

DEMORA
INEVITABLE

Di

Es una interrupcin que el operario no

puede evitar en la continuidad del trabajo.
Corresponde al tiempo muerto en el ciclo
de trabajo experimentado por una o ambas
manos, segn la naturaleza del proceso.
Puesto que el operario no puede controlar
las demoras inevitables, su eliminacin del
ciclo requiere que el proceso se cambie en
alguna forma.
Es aquel tiempo muerto que ocurre
durante el ciclo de trabajo y del que slo el

DEMORA
EVITABLE

Dev

operario es responsable, intencional o no

intencionalmente. La mayor parte de los
posibles retrasos evitables pueden ser
eliminados sin cambiar el proceso o el
mtodo de hacer el trabajo.
PLANEAR

DESCANSO

Pl

Es el proceso mental que ocurre cuando el

operario se detiene para determinar la
accin a seguir.

Des

Clase de retraso que suele aparecer

peridicamente en el ciclo de trabajo como
necesidad que experimenta el operario de
reponer la fatiga.

Aplicacin

Anlisis de reas de trabajo para identificar los movimientos

ineficientes.

El estudio de micromovimientos therbligs es la tcnica mas refinada que

puede emplearse en el analisis de un centro de trabajo existente. Su objeto es
eliminar o reducir los movimientos ineficiente, y facilitar y acelerar los eficientes.
Por medio del estudio de micromovimientos, el trabajo se lleva a cabo con mayor
facilidad y aumenta el indice de produccion. El costo de un estudio de
micromovimientos es aproximadamente cuatro veces mayor que el del estudio
visual de movimientos para la misma operacin. Por esto, solo resulta costeable
utilizar el estudio a base de videocintas o tomas cinematograficas cuando se trata
de un trabajo o de una clase de actividad de volumen considerable.
Es esencial que el analista sea capaz de identificar cada therbligs o
divisin bsica conforme se va ejecutando, ya que el objeto de este estudio es
10

descubrir todas las posibilidades de mejorar su ejecucin, as como tambin es de

gran

importancia

para

la

filmacin

seleccionar

slo

operarios

altamente calificados.

Ayuda en el adiestramiento

Adems

de

ser

un

medio

para

mejorar

mtodos,

el

estudio

de

micromovimientos se usa con mayor frecuencia cada vez como ayuda en el

adiestramiento. Es posible adiestrar a nuevos operarios en un tiempo mnimo
siguiendo el patrn ideal del mtodo de movimientos, filmando la actuacin de
trabajadores de alta destreza, y mostrndoles sus imgenes amplificadas
considerablemente en la pantalla y en movimiento lento (a cmara lenta).

Ideacin de un mtodo mejorado

Una vez que se ha determinado que ciclo ha de estudiarse, el analista puede

comenzar el anlisis de cuadro por cuadro.
Al revisar la cinta o la pelcula, el analista observara cuidadosamente la clase
de movimiento que utiliza durante la realizacin de la divisin bsica, y registra
esta informacin en su hoja de datos. El analista debe tener en todo momento una
mente abierta e inquisitiva para poder determinar las posibilidades de eliminar o
mejorar cada divisin bsica
Los Therbligs entonces seran trazado en una carta de Simo (carta simultnea
del movimiento) junto con el tiempo que cada movimiento tom. Entonces,
examinando las cartas, se podra determinar qu Therbligs duran ms.
Las secciones no productivas del diagrama son un buen sitio para comenzar.
Estas secciones comprendern los therbligs: sostener, buscar, seleccionar, colocar
en posicin, pre colocar en posicin, inspeccionar, planear y todos los retrasos.
Cuantos ms therbligs se puedan eliminar, mejor ser el mtodo
propuesto. Sin embargo, el anlisis no debe limitarse. A las secciones
11

improductivas, puesto que existen tambin posibilidades de mejoramiento en las

porciones productivas.

Principios de Economa de Movimientos

Definicin:
Los Principios de Economa de Movimientos son un conjunto de reglas que
se enfocan en la compresin de las actividades y la psicologa del ser humano
aplicadas para la realizacin de un trabajo cualquiera, con el fin de disear el
trabajo de acuerdo con las capacidades fsicas del individuo para lograr un mejor
rendimiento en la realizacin del trabajo manual y aumentar la productividad del
proceso.
Pueden aplicarse a todo tipo de trabajos que lo ameriten y ms cuando se
vea una falla en el proceso por causa del operario, aunque no todos sean
aplicables a todas las operaciones, se encontrar en ellos una base o un cdigo
para mejorar el rendimiento y reducir la fatiga de los trabajos manuales.

Clasificacin:
Los Principios de Economa de Movimientos se clasifican de la siguiente forma:
Principios relacionados con el cuerpo humano
-Las dos manos deben comenzar y completar sus movimientos a la vez.
-Nunca deben estar inactivas las dos manos a la vez, excepto durante los periodos
de descanso.
-Los movimientos de los brazos deben realizarse simultneamente y en
direcciones opuestas y simtricas.
12

-Los movimientos de las manos y del cuerpo deben caer dentro de la clase ms
baja con que sea posible ejecutar satisfactoriamente el trabajo.

PUNTO DE APOYO

PARTES DEL CUERPO EMPLEADAS

Clase 1

Nudillos

Dedo

Clase 2

Mueca

Mano y Dedos

Clase 3

Codo

Antebrazo, Mano y Dedos

Clase 4

Hombro

Brazo, Antebrazo, Mano y Dedos

Clase 5

Tronco

Torso, Brazo, Antebrazo, Mano y Dedos

CLASE

-Debe aprovecharse el impulso cuando favorece al obrero, pero debe reducirse a

un mnimo si hay que contrarrestarlo con un esfuerzo muscular.
-Son preferibles los movimientos continuos y curvos a los movimientos rectos en
los que hay cambios de direccin repentinos y bruscos.
-Los movimientos de oscilacin libre son ms rpidos, ms fciles y ms exactos
que los restringidos o controlados.
-El ritmo es esencial para la ejecucin suave y automtica de las operaciones
repetitivas, y el trabajo debe disponerse de modo que se pueda hacer con un ritmo
fcil y natural, siempre que sea posible.
-El trabajo debe disponerse de modo que los ojos se muevan dentro de lmites
cmodos y no sea necesario cambiar de foco a menudo.

Principios relacionados con la distribucin del rea de trabajo

-Debe haber un sitio definido y fijo para todas las herramientas y materiales, con
objeto de que se adquieran hbitos.
-Las herramientas y materiales deben colocarse de antemano donde se
necesitarn, para no tener que buscarlos.
13

-Deben utilizarse depsitos y medios de abastecimiento por gravedad, para que

el material llegue tan cerca como sea posible del punto de utilizacin.
-Las herramientas, materiales y mandos deben situarse dentro del rea mxima
de trabajo y tan cerca del trabajador como sea posible.
-Los materiales y las herramientas deben situarse en la forma que d a los gestos
el mejor orden posible.
-Deben utilizarse, siempre que sea posible, eyectores y dispositivos que permitan
al operario dejar caer el trabajo terminado sin necesidad de utilizar las manos
para despacharlo.
-Deben preverse medios para que la luz sea buena, y facilitarse al obrero una silla
del tipo y altura adecuados para que se siente en buena postura.
-La altura de la superficie de trabajo y la del asiento debern combinarse de forma
que permitan al operario trabajar alternativamente sentado o de pie.
-El color de la superficie de trabajo deber contrastar con el de la tarea que
realiza, para reducir as la fatiga de la vista.

Principios relacionados con el diseo de herramientas y maquinas

-Debe evitarse que las manos estn ocupadas sosteniendo la pieza cuando sta
pueda sujetarse con una plantilla, brazo o dispositivo accionado por el pie.
-Siempre que sea posible deben combinarse dos o ms herramientas.
-Siempre que cada dedo realice un movimiento especfico, como para escribir a
mquina, debe distribuirse la carga de acuerdo con la capacidad inherente a cada
dedo.
-Los mangos, como los utilizados en las manivelas y destornilladores grandes,
deben disearse para que la mayor cantidad posible de superficie est en contacto

14

con la mano. Es algo de especial importancia cuando hay que ejercer mucha
fuerza sobre el mango.
-Las palancas, barras cruzadas y volantes de mano deben situarse en posiciones
que permitan al operario manipularlos con un mnimo de cambio de posicin del
cuerpo y un mximo de ventajas mecnicas

Importancia
La importancia de los Principios de Economa de Movimientos se basa en
que gracias a estas reglas se puede analizar de manera eficiente las acciones del
cuerpo humano al realizar una tarea manual, conociendo de esta manera cuales
son los movimientos productivos e improductivos que emplea en el proceso
buscando siempre la comodidad del operario.

Ejemplo 1
Al analizar un procedimiento manual se pueden llevar a cabo una serie de
preguntas para evaluar los movimientos del operario, como por ejemplo:
-

Por qu el operario mueve mucho la cabeza para buscar un material o

herramienta en la mesa?

Es importante que las herramientas o materiales que vaya a utilizar estn

ubicados de manera que el operario pueda encontrarlos a simple vista.
-

Por qu el operario debe caminar tanto de una maquina a otra?

Las maquinas se deben colocar a una distancia adecuada para la facilidad del
operador a la hora de trasladar el material.
-

Por qu el operario se encorva a la hora de trabajar en la mesa?

Es necesario colocar una mesa que este a una altura adecuada para que el
operario trabaje con comodidad y no afecte su columna.
15

Por qu el operario se tarda en encontrar una herramienta?

Se deben acomodar las herramientas para que el operario encuentre la que va a

utilizar de una manera ms rpida y sin tanto movimiento.
-

Se estira mucho el operario a la hora de medir una pieza para su

respectivo corte?

Esto se debe solucionar haciendo que el operario coloque la pieza de una forma
que se le haga sencillo medirla.

Se agacha el operario para poner la pieza terminada en una caja?

Se debe de buscar un mecanismo en el cual el operario aproveche la gravedad

para ir guardando el producto terminado en una caja y este no se tenga que
agachar.
-

Le duele al operario cuando alza algn tipo de pieza?

Es recomendable tener un mdico especialista en salud ocupacional, para que se

encargue de revisar a el personal que labora en la empresa y si este est en
buenas condiciones para realizar su trabajo.
-

Se sofoca el operario de manera rpida al trabajar?

Se debe instalar una ventilacin adecuada para que esto no ocurra y de esta
manera el operario trabaje de manera eficiente.
-

Est utilizando ms la mano derecha que la izquierda?

Debe tratar de mantener una equidad, utilizando las dos manos para realizar la
actividad

16

Ejemplo 2
Solucin escrita del problema de la
operaria
1. El pie derecho no tiene soporte
adecuado.
2. El pedal est demasiado alto.
3. Las rodillas pueden golpear con la
mquina.
4. El ngulo que forman el pie y la pierna
es muy agudo.
5. El codo queda ms abajo de su altura
normal.
6. El respaldo de la silla es incorrecto.
7. La altura de la silla no es adecuada.
8. El asiento de la silla no est curvado.
9. Las esquinas y bordes de la silla son
en ngulo recto.
10. La mquina obstaculiza el paso.
11. El pie izquierdo no est a la misma
altura que el derecho, lo que produce
una posicin no simtrica.
12. El pedal de accionamiento debe ser
plano y en forma de pie no en forma de
botn cncavo que es resbaladizo.
13. La distancia normal para trabajos de
precisin debe ser de 25 a 30 cm.
14. La operacin se est ejecutando
fuera del rea normal de trabajo.
15. Las manivelas son muy pequeas.

17

DIAGRAMA BIMANUAL
Por medio de este diagrama es posible identificar los patrones de movimiento
ineficientes y se puede observar con facilidad las violaciones de los
principios de economa de movimientos. Este sistema facilita cambiar un
mtodo de manera que se logre una operacin con dos manos balanceada y
que los movimientos ineficientes se reduzcan o eliminen. El resultado es
un ciclo ms suave, con ms ritmo que mantiene al mnimo tanto los retrasos
como la fatiga del operario. Gracias a este diagrama se:

Muestra todos los movimientos realizados por la mano izquierda y por la

mano derecha y la relacin que existe entre ellos.

Utiliza los mismos smbolos que en el diagrama de actividades del proceso.

Se le atribuye un sentido ligeramente diferente, para que abarquen ms
detalles.

El smbolo de inspeccin casi no se emplea.

Por qu se disea un Diagrama Bimanual?

Es diseado para dar una representacin sincronizada y grfica de la

secuencia de actividad de las manos del trabajador, indicando la relacin
entre ellas.

18

El registro se realiza mediante los smbolos convencionales de los

diagramas de proceso (DOP, DAP), omitiendo el de la inspeccin, debido a
que el propsito del diagrama es describir los movimientos elementales de
las extremidades.

Permite equilibrar los movimientos de ambas manos y reduce la fatiga

Adiestra a nuevos operarios en el mtodo propuesto

Permite ver que mejoras introducir

Facilita el anlisis del puesto de trabajo en cuanto a condiciones

Anlisis del diagrama bimanual

Examinar con sentido crtico.

Por qu?

Por qu no?

Idear un nuevo mtodo.

Definicin
El diagrama de proceso bimanual, tambin llamado diagrama de proceso del
operario es una herramienta del estudio de movimientos. Este diagrama muestra
todos los movimientos y retrasos realizados por las manos (derecha e izquierda), y
las relaciones entre las divisiones bsicas de los logros desempeados por las
manos. Todo esto nos lleva a definirlo como un cursograma en que se consigna la
actividad de las manos (o extremidades) del operario indicando la relacin entre
ellas.
El propsito del diagrama de proceso bimanual representa una operacin dada
con suficiente detalle para analizar y mejorar la operacin.
Uso del Formato
El diagrama bimanual muestra todos los movimientos realizados para la mano
izquierda y por la mano derecha, indicando la relacin entre ellas, permitiendo
estudiar operaciones repetitivas y registrar un solo ciclo completo de trabajo. El
19

formato representa una herramienta grafica para poder identificar, registrar y

estudiar los datos del proceso de una manera mucho ms prctica.
Para la construccin dicha grafica se sugiere centrarse en una sola mano a la vez,
y hacer una lista de los movimientos de una de ellas antes de hacer de la otra. Los
smbolos se colocan en sucesin y se enumeran por el orden en que se producen
de arriba abajo. Los movimientos de la mano derecha y de la mano izquierda que
ocurren al mismo tiempo deben tener sus smbolos al lado uno de otro en el
mismo nivel horizontal. Los intervalos entre los smbolos se conectan por lneas
verticales. As mismo se debe hacer una descripcin breve correspondiente a cada
movimiento que realiza cada mano.
El formulario de diagrama implica:

Espacio en la parte superior para la informacin habitual.

Espacio adecuado para el croquis del lugar de trabajo o para el croquis de

la plantilla, etc.

Espacio para el movimiento de ambas manos.

Espacio para un resumen de movimientos y anlisis del tiempo de

inactividad.

Formato:

20

Smbolos
Actividades como soltar, tomar, utilizar,
OPERACIN

presionar, etc una herramienta, pieza o

material.
Cualquier desplazamiento que realice la

TRANSPORTE

mano por ms pequeo que sea.

Indica el tiempo en que la mano o ambas

DEMORA

no trabajan (no se est moviendo ni

sosteniendo nada)
Sostenimiento: Sostener o retener un

ALMACENAJE

objeto en la mano.

21

Utilidad
Se utiliza para analizar la labor de una persona o un lugar de trabajo, antes de
emprender el estudio detallado de un operario que ejecuta una tarea en un solo
lugar de trabajo, es importante comprobar si la tarea es realmente necesaria y si
se ejecuta en la forma adecuada, adems, sirve para estudiar operaciones
repetitivas y en ese caso se registra un solo ciclo completo de trabajo.
Permite equilibrar los movimientos de ambas manos y reduce la fatiga, elimina o
reduce los movimientos no productivos acortando la duracin del proceso.
En tal caso se aplica la sucesin de preguntas, con la finalidad de determinar:

El pronstico, para verificar que la tarea es indispensable.

El lugar, para verificar que donde se realiza es el sitio indicado.
La sucesin, para asegurarse de que ocupa el lugar que le corresponde

dentro de la sucesin de operaciones.

La persona, para asegurarse de que la ejecuta la persona indicada.
Los medios, todos aquellos empleados para ejecutar el trabajo.

El diagrama bimanual es la herramienta que se emplea para llevar a cabo dicha

simplificacin de los procesos, donde por lo general se usan los mismos smbolos
para los diagramas de procesos sin embargo, se le da un sentido ligeramente
distinto para que abarquen otros detalles, los cuales son caractersticos del
diagrama bimanual.

Metodologa para la construccin

1- Realizar el llenado del diagrama bimanual, se debe comenzar el vaciado
de datos por la parte superior con los datos necesarios como, fecha en la
cual se realiza el proceso, nmero del formato que se realiza, descripcin de
la operacin, lugar donde se lleva a cabo, adems de un croquis del lugar de
trabajo del operario.

22

2- Realizar el diagrama bimanual. Para tal ejecucin se debe tomar en cuenta

los

siguientes

aspectos:

Identificar

Observar varias veces la ejecucin de la tarea, para luego establecer

los

movimientos

fundamentales

(Therbligs)

la secuencia lgica de los movimientos de las extremidades

involucradas para un solo ciclo de trabajo.

Estudiar el ciclo de operaciones varias veces antes de comenzar las

anotaciones
Registrar una sola mano cada vez
Registrar cada operacin con la simbologa que corresponda y con

una breve descripcin del proceso que se realiza.

El momento de recoger otra pieza al comienzo de un ciclo de trabajo
se presta para iniciar las anotaciones. Conviene empezar por la
mano que coge la pieza primero o por la que ejecuta ms trabajo. Es
necesario fijar el mismo punto exacto de partida que se elija, ya que
al completar el ciclo se llegara nuevamente all, luego se aade en la

segunda columna la clase de trabajo que realiza la segunda mano

Registrar las acciones en el mismo rengln cuando se realizan al

mismo tiempo
Las acciones que tienen lugar sucesivamente deben registrarse en
renglones distintos .Es necesario verificar si en el diagrama la

sincronizacin entre las dos manos corresponde a la realidad.

Registrar todo lo que hace el operador y evitar combinar las
operaciones con transporte o colocaciones, a no ser que ocurran
realmente al mismo tiempo.

3- Al final del formato se encuentra el espacio destinado para hacer el resumen

de las operaciones realizadas por cada mano, donde se plasmara si el
mtodo es actual o propuesto.
4- Analizar el diagrama (P.E.M que se violan, movimientos repetitivos,
improductivos etc.) y segn los resultados obtenidos se puede dar las
recomendaciones o conclusiones de las operaciones realizadas con el fin de

23

disear un nuevo mtodo mejorado que ser igualmente diagramado para

compararlo con el actual.
Anlisis de Ejemplo (Diagrama bimanual)
DIAGRAMA
BIMANUAL
MATERIAL
Suponiendo
que en
una empresa se realizan forros con
cierta estructura se decide
hacer
un diagrama
bimanual actual paraDISPOSICIN
ser analizado
el proceso de ensamblaje y
DIAGRAMA No
11
HOJA No 1/1
DEL LUGAR DE TRABAJO
as proponer
una
mejora
DIBUJO Y PIEZA (Medida)
:
Forro de 80cm por 35cm
OPERACIN:
Ensamble de las piezas

Croquis del producto

MTODO:
ACTUAL
C u e rp o
LUGAR:Taller confeccin de forros

OPERARIO (S): 1
COMPUESTO POR
: Lina Ma. Alvarez
A le ta

Jennyfer Olarte, Viviana Arturo

FECHA: 04/12/2003
DESCRIPCIN :

Ta p a

MTODO ACTUAL
MANO IZQUIERDA

Toma cuerpo
Coloca cuerpo sobre la mesa

SIMBOLOS

SIMBOLOS

DESCRIPCIN

MANO DERECHA
Toma aleta

Trae aleta

Acerca aleta al cuerpo

Empuja aleta para coser

Suelta aleta

Toma tijeras

Toma cuerpo

Corta hilos
Suelta tijeras

Empuja cuerpo para coser

Empuja unin de cuerpo y aleta

Empuja unin de cuerpo y aleta

Hala unin de cuerpo y aleta

Sostiene pieza
Toma vivo

Toma vivo y tapa

Acerca vivo y tapa a la mquina

Empuja forro

Acerca vivo a la tapa

Toma pieza

Acerca pieza a la mquina

Sostiene tapa
Acerca tapa al vivo

Sostiene unin de cuerpo y aleta

Coloca pieza sobre la mesa

Toma tapa

sostiene tijeras

Corta hilos

Suelta tijeras

Acerca vivo y tapa a la mquina

Empuja forro

Hala forro

Toma tijeras

Corta hilos

Suelta tijeras

Sostiene forro
Suelta forro

Empuja forro

RESUMEN
MTODO

ACTUAL
IZQ.

OPERACIONES

14

14

TRANSPORTES

ESPERAS

SOSTENIMIENTO

INSPECCIONES

20

20

TOTAL

PROPUESTO

DER

24

IZQ.

DER

DIAGRAMA BIMANUAL
DIAGRAMA No
22

MATERIAL

HOJA No 1/1

DISPOSICIN DEL LUGAR DE TRABAJO

DIBUJO Y PIEZA (Medida)

:
Forro de 80cm por 35cm
OPERACIN:
Ensamble de las piezas
MTODO:PROPUESTO
LUGAR:
Taller confeccin de forros
OPERARIO (S): 1
COMPUESTO POR
: Lina Ma. Alvarez
Jennyfer Olarte, Viviana Arturo
FECHA: 04/12/2003

MTODO PROPUESTO
DESCRIPCIN :

MANO IZQUIERDA

SMBOLOS

SMBOLOS

DESCRIPCIN

MANO DERECHA

Toma cuerpo

Acerca cuerpo a la aleta

Toma aleta

Sostiene aleta

Empuja cuerpo para coser

Hala unin de cuerpo y aleta

Toma tijeras

Corta hilos

Suelta tijeras

Sostiene unin de cuerpo y aleta

Sostiene pieza
Coloca pieza sobre la mesa

Toma vivo

Empuja aleta para coser

Toma tapa

Acerca vivo a la tapa

Acerca pieza a la mquina

Acerca tapa al vivo

sostiene pieza

Sostiene tapa
Toma vivo y tapa

Acerca vivo y tapa a la mquina

Empuja forro

Empuja forro

Hala forro

toma tijeras

Sostiene forro

Suelta forro

Acerca pieza a la mquina

Corta hilos

Suelta tijeras

Acerca vivo y tapa a la mquina

Empuja forro

Hala forro

Toma tijeras

Corta hilos

Suelta tijeras

Sostiene forro

Suelta forro

Empuja forro

RESUMEN
MTODO

ACTUAL
IZQ.

PROPUESTO

DER

OPERACIONES

IZQ.

DER

11

15

SOSTENIMIENTO

INSPECCIONES

20

20

TRANSPORTES
ESPERAS

TOTAL

25

Anlisis: al comparar el diagrama bimanual actual con el propuesto se puede

observar que se mantienen el nmero total de operaciones, pero la disposicin del
lugar del trabajo cambia con una redistribucin de las herramientas y las partes
esenciales del forro de manera tal que el ensamblaje se desarrolle con mayor
facilidad. Se busca disminuir las fatigas y tensiones que genera la distribucin
actual en el operario
En la distribucin del mtodo actual el cuerpo, la tapa y el aleta estn ubicados en
la misma rea de manera desorganizada por lo que se hace difcil la ubicacin de
la pieza necesaria en cierto instante es por esto que se propone ubicar cada una
de estas parte en un rea diferente para que sea ms fcil su ubicacin y haya un
ambiente de limpieza y orden que motive al operario al momento de trabajar.
El mtodo mejorado que se propone, ms que cambiar los procedimientos
pretende dar pautas en las condiciones y la distribucin del espacio en la que es
llevada a cabo dicho proceso dado que esto afecta en gran manera en el
desarrollo de las actividades.

26

CONCLUSIN

1- El estudio del diagrama bimanual se basa en el estudio de los movimientos

del cuerpo especficamente las manos (izquierda y derecha) y la relacin
que existen entre ellas.
2- El diagrama bimanual verifica el ocio y la productividad del operario
mediante la elaboracin de un producto.
3- Mediante el anlisis del diagrama bimanual se puede mejorar la
productividad del proceso haciendo la actividad en un menor tiempo.
4- Los principios de economa de movimientos son leyes que se deben
implementar al estudiar al operario ya que se puede visualizar mediante
preguntas si l cuenta con los recursos necesarios para hacer el trabajo
eficientemente y con el menor de los esfuerzos.
5- Los principios de economa de movimientos permiten saber cules son los
movimientos productivos e improductivos que emplea en el proceso, de
manera que se puedan optimizar o en caso tal eliminar.
6- El diagrama bimanual se usa principalmente en actividades que son
repetitivas.
7- Los therblings analizan los movimientos fundamentales de las manos de
una manera ms detallada para identificar aquellos therbligs inefectivos que
deban ser eliminados y, de esta forma mejorar la productividad del proceso.
8- Es importante utilizar la tcnica del diagrama bimanual para analizar un
proceso ya que se centra en el estudio del algo especfico como lo son las
manos, y a veces en lo ms mnimo puede estar el problema.

27

BIBLIOGRAFA

BENJAMN
W.
NIEBEL.
(1992) INGENIERA INDUSTRIAL 2da.
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micromovimiento.
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