1.

Movilizacin de equipos / Mudanza

2. Instalacin de vlvulas impiderreventones
3. Perforacin del Hoyo
EL POZO es el medio que
comunica
al yacimiento
con la superficie y por
4. Bajada
de tubera
revestidora
ello los fluidos son producidos a travs de l. Un pozo de petrleo es el hoyo
Cementacin
de tubera
revestidora
que se perfora a travs de5. la
corteza terrestre
en una
forma ordenada y
metdica, con un taladro debidamente
el objeto de alcanzar y
6. Registrosequipado
Elctricoscon
y caoneo
producir el yacimiento que contiene petrleo.
7. Completacin
del pozo
La perforacin de un pozo
contempla varias
etapas que dependen de la
profundidad, de las presiones
subsuelo,
etc.
8. existentes
Instalacinen
deelequipos
de superficie.

Una de las fases ms importante de la Extraccin de

Crudo es la Perforacin de los Pozos, su xito es buen
indicio para asegurar la produccin estimada y la vida
productiva tal que se garantice la recuperacin de la
inversin as como su rentabilidad. De igual manera este
xito una vez extrapolado a todo el yacimiento, se
traducira en lograr un ndice de recobro aceptable
dentro de los planes de explotacin y por ente la vialidad
futura del negocio

Es la presin ejercida por una columna

de fluido de densidad conocida.
Donde:
h: altura de la columna (pies)
f: densidad del fluido (Lbs/gal)
Ph:presin hidrosttica (Lbs/pulg2)
0.052 : factor de conversin (gal/pie3 xpulg2)

Ph 0.052 f h

Considere:
Que existen 2500 pies de altura de una
columna de liquido con densidad de 12
libras por galn. Determine: Phh

h (T.V.D) =

K.O.P = 500

La Presin hidrosttica disminuye por:

Gf 0.052 * f

El pozo no recibe la cantidad de lodo

para el llenado apropiado.

La prdida de circulacin causa una

disminucin de la columna de lodo (inducida o
natural).
Durante la perforacin.(Lodo demasiado denso y/o tcnicas inadecuadas
de perforacin)

El proceso de Perforacin consiste en conectar el ensamblaje de fondo (BHA)

a la mecha con el propsito de penetrar las diferentes formaciones, aplicando los
factores mecnicos ptimos (peso y rotacin) para obtener la mejor tasa de
penetracin.
En el proceso es conveniente analizar las mechas, los criterios de seleccin, el
mecanismo de corte, los factores mecnicos, la evaluacin y la longitud de las barras.

Componentes del equipo:

17

1- Maquina de vapor
2- Correas de transmisin

16

3- Cable de achicar
4- Malacate
5- Malacate de transmisin
6- Malacate para carga pesada
7- Malacate para cable de perforacin
8- Biela
9- Eje conector

10- Viga maestra (balancn)

11- Puntal mayor

12- Bases de la torre
13- Stano

9
1

8
5

10

15

11

14
2

2
4

7
12

14- Patas de la torre

15- Travesaos
16- Cornisa
17- Poleas

13

Se utiliz por ms de 60 aos en la industria !

Principales componentes de un equipo de

Perforacin Rotaria:

Rotaria
B.O.P
Bombas
Las innovaciones ms marcadas fueron:
El sistema de izaje, el sistema de circulacin
del lodo y los componentes de la sarta.

Revestidores
Hoyo

Mecha

1- La torre o cabria de perforacin

2- La subestructura
3- La planchada
4- El malacate
5- El bloque corona
6- El bloque viajero
7- El gancho
8- Los elevadores
9- La guaya de perforacin

1- La mesa rotaria
2- Los accesorios rotatorios
3- La unin giratoria
4- El cuadrante
5- El sustituto del cuadrante
6- La tubera de perforacin
7- Las lastrabarrenas
8- Herramientas especiales de fondo
9- La barrena

1- El fluido (lodo) de perforacin

2- El rea de preparacin del lodo
3- Los equipos de circulacin
4- El rea de acondicionamiento del lodo.

Equipos de circulacin:
- Bombas de lodo
- Lneas de descarga y retorno
- Tubo vertical
- Manguera de perforacin

1- Los motores primarios

-Mquinas gas, diesel o
diesel-elctrico.
2- El sistema de transmisin
de potencia.

1- La unidad acumuladora
2- El conjunto de vlvulas (BOP)
3- El mltiple de estranguladores
4- Lnea de matar

Objetivo General:
Disear sartas de perforacin determinando las secciones del ensamblaje de
fondo, las tuberas de perforacin y la posicin de los estabilizadores.
Constituye uno de los elementos ms importante en cualquier operacin de
perforacin.
Se considera la unin indispensable para conectar los sistemas de
levantamiento, rotacin y circulacin.
Est constituida por el ensamblaje de fondo y la tubera de perforacin.

Un buen diseo de estos elementos

es el punto de partida para lograr una
perforacin exitosa.

ENSAMBLAJE DE FONDO (BHA):

Es la seccin de la sarta de perforacin que agrupa el conjunto
de herramientas entre la mecha y la tubera de perforacin.
El ensamblaje de fondo est formado por: barras de
perforacin (Drill Collar), tubera pesada, estabilizadores y
algunas herramientas especiales (accesorios).
Algunas de sus funciones es proporcionar el peso
requerido sobre la mecha para maximizar la tasa de
penetracin, facilitar la obtencin de hoyos en calibre,
evitar una desviacin del hoyo mayor a la normal y
minimizar las vibraciones y atascamiento de la sarta.
Su diseo depende de los problemas que presente el
hoyo para lo cual se requiere modificar el ensamblaje
original.
Ensamblaje no estabilizado.
Ensamblaje estabilizado.
Ensamblaje direccional.

BARRAS DE PERFORACIN (Drill Collar):

Proporcionar rigidez y el peso suficiente sobre
la mecha para obtener una ROP ms efectiva.
Mantener en tensin la tubera de perforacin.
Reforzar el extremo inferior de la sarta de
perforacin que est sujeta a esfuerzos de
compresin, torsin y flexin.
Dimensiones y Propiedades:
Carece de hombrera, por tal razn es necesario
conectar un levantador o niple con caja y pin.
Las barras de perforacin se construyen en
longitudes, cuyo promedio es de 30 pies/tubo.

Drill Collar tipo Espiral.

El dimetro interior de los Drill collar vara usualmente entre 1 a 4, mientras que el dimetro
externo est limitado por el dimetro del hoyo que se est perforando.

TUBERA PESADA (Heavy wall Drill pipe):

La tubera pesada constituye el componente intermedio de la
sarta de perforacin.
La funcin ms importante es servir de zona de transicin
entre las barras y la tubera de perforacin, para minimizar
los cambios de rigidez entre los componentes de la sarta,
con el objeto de reducir las fallas.
Se usa en situaciones especiales para reemplazar parte de
los Drill Collar, sobre todo en reas donde existe tendencia
de atascamiento.
Permite perforar a altas velocidades de rotacin con menor
torsin, lo cual reduce el desgaste y deterioro de la sarta.
La tubera pesada es ideal para pozos desviados, porque es
menos rgida que las barras y menos contacto con las
del hoyo. (Mejor control del ngulo y rumbo del pozo).

TUBERA PESADA (Heavy wall Drill pipe):

Dimensiones y Propiedades:
Son tubos de pared gruesa unidos entre s por juntas extra largas. Es de fcil manejo
debido
a que tiene las mismas dimensiones de la tubera de perforacin corriente (peso y
forma).

Se clasifican
dependiendo
del grado
longitud
condicin.
Por ejemplo
Puede
mantenerse
en compresin,
salvode
enresistencia,
pozos verticales
de ydimetro
grande.
una tubera de rango 3 tiene una longitud comprendida entre 38 a 45 pies/tubo.
La transicin se logra cuando se tiene entre 15 y 21 tubo en pozos verticales. Para
direccionales se recomienda utilizar 30 juntas o ms.

ACCESORIOS:

1. Sustitutos (Cross over sub, Bitsub)

Funcin:
Conectar la mecha a la sarta.
Posicin:
Encima de la mecha.

2. Martillo (Drilling Jar)

Funcin:
Proporcionar energa de impacto en
las sartas atascadas.
Posicin:

Martillos.

Intercalada en la tubera pesada en tensin.

ACCESORIOS:

3. Acelerador (Drilling Acelerator)

Funcin:
Incrementar la energa del Martillo.
Posicin:
Una junta por encima del Martillo.

4. Motores (Drilling Motors)

Funcin:
Suministrar rotacin de fondo
( pozos direccionales)
Posicin:
Sobre la Mecha.

ACCESORIOS:

5. Amortiguador (Shock Absorber)

Funcin:
Minimizar la vibracin de la sarta.
Posicin:
Encima de la mecha.

6. Herramientas de medicin (MWD).

Funcin:
Medir los parmetros del fondo en
tiempo real (petrofsico, direccionales
de perforacin).
Posicin:
Encima de la mecha y/o amortiguador o motor, segn se requiera.

ACCESORIOS:

7. Estabilizadores
Funcin:
Dar firmeza y seguridad al BHA o sarta de
perforacin, cuidndola del contacto con
las paredes del hoyo y evitar desviaciones
por acuamiento lateral de la sarta.
Posicin:
La disposicin de los estabilizadores
en el ensamblaje depende del desempeo
y el efecto que se quiera dar en la trayectoria
de la sarta, esa ubicacin se obtiene por:
Experiencias de campo en pozos vecinos,

Estabilizadores rotatorio tipo espiral.

Simulacin computarizada que efectu

predicciones de la trayectoria, de acuerdo
con la posicin del estabilizador, y/o
Uso de tablas para la colocacin de estabilizadores Drilco-smith International Inc.

TUBERA DE PERFORACIN (Drill pipe):

La tubera de perforacin es el componente de la sarta que conecta el ensamblaje de
fondo (BHA) con la superficie. Tiene como funciones principales:
Transmitir la potencia generada por los equipos de rotacin a la mecha.
Servir de conducto para la circulacin a presin del fluido durante la
perforacin.
Permitir que la sarta alcance la profundidad deseada.
Clasificacin:
Los Drill pipe se clasifica de acuerdo con la longitud, el grado de acero y la
condicin o estado fsico.
Longitud:
Rango 1: Comprende la de 23 a 26
Rango 2: Comprende la de 27 a 34
Rango 3: Comprende la de 35 a 45
La tubera de rango 2, con una
longitud promedio de 30 pies es la
ms utilizada.

Segn el grado del acero:

Segn la condicin.
Tipo:
Casi nuevos: Clase Premium
Poco uso: Clase 2
Mayor uso: Clase 3.

La seleccin de la tubera
perforacin debe estar sujeta
dimetro del hoyo por perforar, a
cargas que debe soportar y a
profundidad del pozo

de
al
las
la

TUBERA DE PERFORACIN (Drill pipe):

Caractersticas fsicas:
Cada tubo de perforacin tiene tres partes principales: el cuerpo y
dos conexiones en los extremos (pin y caja), las cuales son acopladas
por tratamientos internos.
La seleccin del dimetro de la tubera de perforacin, se hace a
travs de una combinacin estandarizada entre el dimetro del hoyo y la
tubera, las ms usadas:

Los tramos de tubera se unen entre s a travs de uniones, se utilizan

las de diseo especial con roscas interiores y construccin ms
resistente que la ordinaria. (Severos esfuerzos)

CUADRANTE (Kelly):
Se define como un tubo de acero pesado, hueco que tiene
generalmente forma hexagonal o cuadrada (cuadrante).
Se conecta por su extremo a la unin giratoria a travs de la
vlvula Kelly Cock, y en la inferior, a la tubera de perforacin
mediante una seccin de reemplazo.
Funcin:
Transmitir el momento de torsin de la mesa rotaria al resto de la
sarta.
Moverse rotacionalmente y verticalmente hacia abajo.
Dimensiones y Propiedades:
El cuadrante mide entre 40 y 54 pies, debe ser ms largo que un
tubo de perforacin.
El cuadrante tiene un dimetro interno desde 2 a 4.
El cuadrante tiene un pasador gua el cual tiene 4 pasadores
que se inserta dentro del tope del buje maestro.

CALCULO DE DISEO
Ejemplo de calculo:
Efecte el diseo de la tubera de perforacin en un
pozo, partiendo de las siguientes condiciones:
Profundidad total: 15000 pies
Dimetro del hoyo: 8 pulg
Peso mximo del lodo: 12 Lbs/gal
Mxima sobretensin: 100.000 Lbs
Factor de seguridad al colapso: 1,125
Peso mximo sobre la mecha: 40.000 Lbs
Mxima inclinacin esperada: 5 (grados)
Punto neutro: 85%
Barras: 6 x 2 , 108 Lbs/pie, 4 FH
Tubera de perforacin: 4 , 16 Lbs/pie (Nominal)
NC50 (IF)

CALCULO DE DISEO.
El peso mximo sobre la mecha depende, principalmente, del tamao del hoyo,
perforabilidad de la formacin, problemas de tendencia a la desviacin del hoyo y del tipo de
mecha.
El peso de los drill collars en el aire ser como mnimo igual al peso seleccionado sobre la
mecha, dividido entre el factor de flotacin.
Seleccione los tamaos mximos prcticos de barras y hoyos. Determine las longitudes de
sartas requeridas para proporcionar el peso de las barras en el aire.
El peso por pie de las barras se puede obtener usando las tablas de perforacin.
Es conveniente recordar que el peso de las barras debe tener siempre la tubera en
tensin (utilice un factor de seguridad).
Registre el dimetro exterior de la tubera de perforacin seleccionada, el peso nominal
as como el grado API.
Es importante conocer la cantidad total de tubera de perforacin que
ser incorporada en las sartas de perforacin, para cada seccin.
Es conveniente conocer el peso calculado en el aire de la tubera de
perforacin que se usa en cada sarta incluyendo las conexiones, es decir,
el peso ajustado.
Calcule el peso total de la sarta en el aire y la carga de ruptura para el grado de la tubera de
perforacin escogida.

TASA DE PENETRACIN:
La tasa de perforacin se refiere a los pies de
formacin perforados en un perodo de tiempo.
Comnmente se expresa en pph (pie/hr).
Los factores que intervienen en la disminucin de
la tasa de perforacin son:
Densidad del lodo.
Reologa del lodo.
Tipos de formacin.
Diseo hidrulico y
Desgaste de la mecha.
Parmetros mecnicos relacionados con la
disminucin de la eficiencia operacional de la
perforacin:
Peso sobre la mecha.
Revoluciones por minuto de la rotaria.
Es de suma importancia determinar con precisin estos parmetros

TASA DE PENETRACIN:
Prueba de Perforabilidad (Drill off test)
El fin es seleccionar el peso sobre la mecha y las
revoluciones por minuto ptimos para mejorar la tasa de
penetracin en las diferentes formaciones.
Procedimiento operacional:
1. Seleccionar un rango de PSM Y RPM con los cuales se
har la prueba.
2. Colocar la mesa rotaria en un valor fijo de RPM.
3. Colocar un valor de PSM.
4. Anota el tiempo que tarda el indicador de peso en perder 5000 lbs.
5. Repetir los pasos 3 y 4, cuatro o cinco veces.
6. Aumentar a un valor mayor el PSM que el seleccionado en el tercer paso.
7. Repetir los pasos 4 y 5.
8. Continuar aumentando el PSM hasta el valor mximo del rango seleccionado.
9. Seleccionar el peso ptimo sobre la mecha donde se obtuvo el menor tiempo

TASA DE PENETRACIN:
10. Colocar el peso ptimo fijo sobre
la mecha.
11. Variar las rpm de la rotaria dentro
del rango seleccionado, manteniendo
el peso ptimo fijo sobre la mecha.
Repetir el paso 4.
12. Seleccionar la velocidad de la rotaria ptima donde se obtuvo el menor tiempo.
13. Evaluar el comportamiento de la ROP, una vez seleccionado el peso sobre la mecha y las
revoluciones por minuto de la rotaria.
Permitir:
Seleccionar pesos sobre la mecha y revoluciones por minuto de la rotaria que
den corridas de mechas largas, con tasas de penetracin razonables.
Determinar las condiciones de operacin ptima que permitan perforar un
intervalo al mnimo costo por pie.

NECESIDADES HIDRAULICAS:
La hidrulica en la perforacin de pozos se refiere a la interrelacin de los efectos
de viscosidad, tasa de flujo y presin de circulacin sobre el comportamiento
eficiente
delde perforacin.
Fluido
A travs de un buen programa de hidrulica, es posible mantener una limpieza
efectiva del pozo y un incremento de la tasa de penetracin.
Las propiedades reolgicas ejercen influencia considerable sobre la potencia
hidrulica aplicada y por lo tanto deben mantenerse en valores adecuados.
La Reologa, es la ciencia que estudia el comportamiento del flujo de un fluido
cuando circula a travs de una tubera u otro conducto.
Las propiedades reolgicas, la viscosidad plstica y el punto cedente
ejercen influencia considerable sobre la potencia hidrulica aplicada y por
lo tanto deben mantenerse en valores adecuados
La cantidad y composicin de la energa hidrulica en la mecha que se
puede emplear til y econmicamente depende de muchas variables,
algunas de las cuales no han sido totalmente evaluadas.
Los factores que van a integrar la potencia hidrulica en la mecha
son: los GPM, la densidad del fluido y la velocidad en los chorros de
la mecha, desconocido hasta ahora.

NECESIDADES HIDRAULICAS:
La optimizacin de la hidrulica es el uso
eficiente y racional de la energa o presin
de bomba necesaria para hacer circular el lodo
a travs del sistema de circulacin, con el fin de
obtener una apropiada remocin del ripio.
Los clculos de las presiones son
importante para determinar los requerimientos
operacionales de la bomba.
La cada de presin que experimenta el fluido en
su recorrido por el sistema depende principalmente
de los siguientes parmetros:
Dimetros de tuberas o anulares.
Velocidad del fluido.
Viscosidad del fluido.
Nmero de Reynolds.
Las prdidas de presin dependen del
comportamiento reolgico del fluido en uso y
del rgimen de flujo en cada parte del sistema.

La regla de clculo para optimizar

la Hidrulica del trpano puede ser
til para determinar caudales
ptimos as como el tamao ms
adecuado de las boquillas del
trpano.

NECESIDADES HIDRAULICAS:
Prdida de Presin total.
Ecuacin:

Pt = PCS + PDPS + PDCS + PM + PH-DC`S + PH-HWS + PH-DP`S + PH-REV

Pt = PC + PM

Ps = P c + PM

Estas pueden obtenerse de diversas maneras:

Formulas Directas.
Reglas Hidrulicas.
Grficos Hidrulicos.
Tablas Hidrulicas.
Las formulas Directas para el calculo de las cadas
de presiones deben considerar el tipo de fluido y el
rgimen.
Fluido newtoniano (modelo newtoniano)
Fluido plstico (modelo plstico de Bingham)
Fluido Pseudoplstico (modelo exponencial)

NECESIDADES HIDRAULICAS:
El diseo hidrulico tiene por objetivo asegurar la mayor potencia en la mecha que permita
una limpieza efectiva del pozo y el mayor impacto en el pozo para facilitar el avance de la
perforacin.
Existen dos criterios para el diseo de los programas hidrulicos, los cuales son:
Mxima Potencia hidrulica en la mecha (65% Ps):
Este criterio se basa en la teora de que gastando la mxima energa disponible en la mecha,
se obtiene una mejor limpieza del fondo del pozo. Embolamiento de la Mecha
Mximo Impacto hidrulico en el fondo del pozo (48% Ps):
Este criterio se basa en la teora de que el ripio es removido ms eficientemente cuando se
maximiza la fuerza de impacto del fluido contra la formacin.
Caudal Optimo: se llama as a la tasa de circulacin que produce la mxima potencia
hidrulica en la mecha o el mximo impacto en el fondo del pozo.
Ejemplo:
Realice un programa hidrulico para las profundidades comprendidas entre 4000 8000 y
10000 pies, utilizando las tablas hidrulicas para determinar las cadas de presin en el
sistema de circulacin.

EJEMPLO:
Realice un programa hidrulico para
las profundidades comprendidas entre
4000 6000 8000
y 10000 pies,
utilizando las tablas hidrulicas para
determinar las cadas de presin en el
sistema de circulacin.

La hoja de calculo aplica para mechas

triconicas!

MECHAS DE PERFORACIN:
La seleccin y condiciones de operacin de la mecha constituyen uno de los problemas
ms importantes que debe encarar el ingeniero de perforacin:

orientado a obtener altas tasas de penetracin y mayor vida til de las mismas.

MECHAS DE PERFORACIN:
- Seleccin Desafortunadamente la seleccin de la mejor mecha disponible para un trabajo, al igual
que la seleccin del mejor fluido de perforacin, se puede determinar solamente por ensayo
y error.
En un rea exploratoria; la seleccin inicial del tipo de mecha se puede basar en
consideraciones derivadas de las caractersticas de la formacin. A travs del factor de
perforabilidad.
Para realizar la mejor seleccin se debe considerar:
1. Evaluacin de mechas usadas.
2. Libros de Registros de mechas (Bit Records).
3. Registros Ssmicos.
4. Clculo de costo.
5. Programas computarizados.
6. Anlisis de las propiedades del fluido de perforacin.
7. Tablas geolgicas.

WELL PLANING:

TIPOS DE TALADROS:

La planificacin apropiada de la perforacin de un pozo es la

llave para optimar las operaciones y minimizar los costos.
VCD
Es necesario establecer e
implementar los objetivos geolgicos
del pozo con un mnimo costo
operacional.

Establecer cada una de las fases

necesarias para el anlisis de un plan
de perforacin que sirva de apoyo para
la seleccin del equipo.

NUEVAS TECNOLOGIAS:
En los ltimos aos se han hecho muchos
esfuerzos para optimizar las operaciones de
perforacin, algunos de los cuales han
estado dirigidos a:
a. Desarrollo de fluidos de perforacin que
conduzcan a altas tasas de penetracin.
b. Mejoramiento del diseo de los equipos.
c. Mejoras en la seleccin de tcnicas que
reduzcan el costo final del pozo.
Reducir personal en reas de alto riesgo.
Reducir el costo final de las operaciones.
Casing Drilling:
Proceso que permite perforar y revestir simultneamente el pozo, usando la tubera de
revestimiento como sarta de perforacin.

FORMATION EVALUATION: (Logging and Testing)

Registros a Hoyo Desnudo:
Constituye el eje central de todos los mtodos
de Evaluacin de Formaciones. Mide a lo largo
de todo el pozo las propiedades elctricas,
acsticas y radioactivas de la formacin.
Resistividad de la Formacin.
Resistividad del agua de Formacin.
Temperatura de la Formacin.
Porosidad.
Factor de Resistividad de la Formacin.
Saturaciones.
Permeabilidad.
Antes de correr los Registros:
Acondicionar el Hoyo.
Calibrar los registros antes de comenzar a registrar.

REGISTROS EN HOYOS DESNUDOS:

Elctricos (Resistividad y Conductividad).
Radioactivos.
Naturales - Gamma Ray (Litologa).
Inducidos - Neutrnicos ().
Acsticos (, mineraloga, P. Geomtricas)
Otros.
Apoyo Geolgico - Dipmeter (Buzamiento).
Apoyo Geofsico Check Shot.
V.S.P.
W.S.P.
Registros Modernos MRIL.
El Registro Estratigrfico o TTL.
Facilita la toma de decisiones, durante la
perforacin altamente inclinada estructuras
con buzamiento mayor de 10.

Mediciones hechas en las Operaciones de Perforacin:

MUD LOG:
Consiste en un monitoreo continuo hecho durante la perforacin de un pozo e
incluyen mediciones tales como:
Tasa de Penetracin.
Deteccin y anlisis del gas presente en el lodo y/o en los
ripios.
Descripcin y anlisis de los ripios (color, textura, tamao de los granos,
presencia de hidrocarburos, etc.)
Aplicaciones:
La unidad de mud logging proporciona datos en tiempo real.
Estima valores de porosidad y del contenido de hidrocarburos antes del
perfilaje.
Ayuda a tomar decisiones durante la perforacin del pozo.
En los pozos exploratorios este mtodo representa una gran ayuda.

Mediciones de fondo durante la Perforacin:

Measuremnt While Drilling (MWD).
Mediante esta tcnica podemos conocer parte de lo que est
sucediendo debajo de la barrena, en forma casi inmediata.
Las mediciones son indispensables en la perforacin de pozos
direccionales y horizontales, se dispone de un complejo sistema de
telemetra pozo abajo.
Componentes del Sistema:
Un ensamblaje dentro del pozo.

Un sistema de telemetra.

Una fuente de energa.

Equipo de superficie.

Ventajas:
Mejora el control y determinacin de la posicin real de la barrena.
Reduce el tiempo de Registros.
Reduce las patas de perro.
Reduce el nmero de correcciones con motores de fondo en los
pozos.

INTERPRETACION:
Mediante las tcnicas de interpretacin de los
perfiles se puede evaluar la capacidad de
almacenamiento
y
de
produccin
de
hidrocarburos de las rocas clsticas.
Interpretacin Cualitativa.
Interpretacin Cuantitativa.
El total de petrleo o gas contenido en una
unidad de volumen de un reservorio es el
producto de su porosidad por la saturacin de
hidrocarburos.

POES = 7758* ANP * * (1-Sw)* A

Boi
Es necesario tambin tomar en cuenta el espesor de la formacin que contiene hidrocarburos
para determinar si la acumulacin es de valor comercial.
Estos parmetros pueden ser derivados o deducidos de Perfiles Elctricos, Nucleares
Acsticos.

INTERPRETACION DE PERFILES (Medidas Indirectas):

Consiste en curvas de coordenadas tiempo y
profundidad, donde su tangente indica la ROP, por lo
que cualquier cambio abrupto evidencia rocas de
desigual penetrabilidad.
Permite localizar intervalos porosos y
permeables durante la perforacin.
Sw < 50%

Evaluar el desempeo de la Barrena.

Estimar formaciones con presiones anormales.
La exactitud en la interpretacin aumenta
apreciablemente usando los diagramas radioactivos en
conjunto con los diagramas elctricos.

Sw > 50%

La curva GR es de valor inmediato para la

correlacin geolgica de los estratos.
La curva R es til para la deteccin y evaluacin
de los horizontes posiblemente productivos.
Es necesario comparar el perfil neutrnico con el perfil
snico de densidad.

 PORQU ES IMPORTANTE
CORRER REGISTROS EN POZOS ?
CUNTOS REGISTROS SE
CORREN EN UN POZO ?
QU ES UN POZO SONDEO ?
Otras Aplicaciones:
Estimacin de posicin y avance de contactos
agua/petrleo y gas/petrleo
Proponer nuevas localizaciones.

Adquisicin de data relevante al proceso de

produccin/inyeccin.
Validacin del modelo geolgico.
Construccin del modelo depositacional.

PROCESO DE REVESTIR (Casing Run).

Bajada de Tubera Revestidora:
Uno de los aspectos ms importantes en la programacin, planificacin y
operaciones de perforacin de un pozo, es la seleccin apropiada de la tubera de
revestimiento, que sirva de soporte a las paredes del hoyo que se ha perforado.
El diseo del programa de revestidores de un pozo, se hace en base a:
Presiones de formacin.
Gradiente de fractura.

Concentracin de H2S.
Disponibilidad.

Costos asociados.
Normalmente los Revestidores colocados son:
Conductores, revestidor superficial, revestidor intermedio, revestidor de
produccin, camisa y el forro.
El proceso operacional es similar, solo vara el dimetro y peso de la
tubera de revestimiento y de las herramientas utilizadas.

CUNTOS REVESTIDORES SE BAJAN EN UN POZO ?

Bajada de Tubera Revestidora:

El nmero de sartas de revestimiento que se colocan en un pozo es funcin de la naturaleza
de las formaciones por atravesar y de la profundidad final del pozo.

Es un tubo gua de dimetro grande (16-30) que se hinca hidrulicamente con un martillo
hidrulico a profundidades entre 90 y 500.
Entre las funciones especficas de este tipo de revestidor se tiene:
Proporcionar una lnea de flujo elevada para que el fluido de perforacin circule hasta
los equipos de control de slidos y a los tanques de superficie.
Ejercer proteccin corrosiva al resto de la sarta de revestimiento.
Soportar cargas en el cabezal del pozo.

Permite la instalacin de un sistema desviador de flujo (Diverter) y de un

impiderreventn anular.
Si la perforacin es en tierra se cementa hasta superficie

Esta tubera de revestimiento tiene como objetivo fundamental el de proteger las

formaciones superficiales de las condiciones de perforacin ms profundas . Su dimetro
vara de 7 a 16 y la profundidad de asentamiento de 1000 a 3500.
Funciones :
Evitan la contaminacin de yacimientos de agua dulce, aprovechables para
uso domstico y/o industriales en la vecindad del sitio de perforacin.
Sirve de soporte para la instalacin del equipo de seguridad (Impiderreventones).
Proporcionar un gradiente de fractura suficiente para permitir la perforacin
hasta asentar el revestidor intermedio.
Soportar el peso del resto de las tuberas que sern colocadas en el pozo.

Este tipo de revestidor proporciona integridad de presin durante las operaciones de

perforacin subsecuentes, se llama tambin protectora. Su dimetro vara de 7 a 11 3/4 y la
profundidad de asentamiento de 15500.

Funciones :
Facilita el control del pozo si se encuentran zonas de presiones anormales y
si ocurriera una arremetida.
Asla formaciones problemticas, lutitas deleznables, fluidos de agua salada o
formaciones que contaminan el lodo proveyendo interferencia de perforaciones
subsecuentes.
Evitar aprisionamiento diferencial.
Evitar prdida de circulacin.
Proteger la zapata del revestidor superficial.

Este tipo de revestimiento se coloca hasta cubrir la zona productiva y proporciona un

refuerzo para la tubera (tubing) de produccin durante las operaciones de produccin del
pozo. Su dimetro vara de 4 1/2 a 9 5/8.

Funciones :
Aislar las formaciones o yacimientos para producirlos selectivamente.
Evitar la migracin de fluidos entre zonas.
Servir de aislamiento al equipo de control (cabezal) que se instalar para manejar
la produccin del pozo.
Aislar formaciones con fluidos indeseables.

Las camisas protectoras o intermedias son sartas que no se extienden hasta

superficie y se cuelgan de la anterior sarta de revestimiento. Su dimetro vara de 5 a
7.
Propsito:
Evitar prdidas de circulacin. Proporciona la misma proteccin que el intermedio.

Este tipo de tubera se coloca en la seccin inferior del revestidor de produccin. Su dimetro
vara de 4 1/2 a 7.
Propsito: Probar zonas de inters sin el gasto de sarta completa. Pozos Exploratorios.

PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS DE LA TUBERIA REVESTIDORA:

El Instituto Americano del Petrleo (API) ha desarrollado especificaciones para la tubera de
revestimiento, tales como: caractersticas fsicas, Propiedades de resistencias a los diferentes
esfuerzos y procedimientos de pruebas en el control de calidad.
Peso Nominal:
El dimetro nominal o externo de los revestidores vara entre 4 y 20 pulgadas, con un total
de 14 diferentes dimetros.
Longitud:
Las tuberas de revestimiento se fabrican de diferentes longitudes.
Grados de Acero:

Se utiliza para correlacionar

La API adopt la designacin de grados de acero en los revestidores para definir las
caractersticas de resistencias de las tuberas.
Peso Nominal:
Mnimo
Dimetro Interno:
El
nominal
no tiene
un de
significado
fsico es
con
respecto apor
unalojunta
en conoce
particular,
perodimetro
es
El peso
mnimo
dimetro
interno
un revestidor
controlado
que se
como
muy
para
propsitos
de es
identificacin
un peso
pie promedio
aproximado.
libre til
(Drift
Diameter).
Este
el dimetrocomo
mnimo
de unpor
mandril
que puede
pasar a travs del
revestidor. Est asegura el pase de una barrena con un dimetro menor o igual a l.
En los diseos se deben tomar en cuenta tales especificaciones para minimizar las posibilidades de fallas

PROCEDIMIENTO DE DISEO DE LA TUBERIA DE REVESTIMIENTO:

El Ingeniero de perforacin disea un programa de tamaos de mechas, tamaos de
revestidores, grados y profundidades de asentamiento, que permitan que el pozo sea
perforado y completado de manera eficiente.
En la prctica el diseo de revestidores consta de tres
etapas bsicas:
1. Determinar los tamaos y profundidades de
asentamiento de las sartas de revestimiento a ser
corridas.
2.Calcular el tipo y magnitud de las condiciones de
esfuerzos que sern encontrados.
3. Seleccionar los pesos y grados de revestidores que
soporten los esfuerzos determinados en la segunda
etapa.
Entre estos esfuerzos estn:
La presin interna o estallido
La presin de colapso
La tensin.

REPRESENTA ENTRE EL 30 A 40% DEL COSTO TOTAL DEL POZO

PROFUNDIDADES DE ASENTAMIENTO:
Relacin entre la profundidad de asentamiento de los revestidores y los gradientes de
presin de formacin y de fractura.
Margen de
Arremetida

Gradiente de
Fractura
Densidad del Lodo

Presin de Poros

PROCESO DE CEMENTACIN DE POZOS:

El proceso de cementacin primaria consiste en mezclar y colocar lechadas de cemento en
el espacio anular entre el revestidor y las paredes del hoyo, con el objeto principal de fijar el
revestidor para garantizar la perforacin de la prxima fase, as como el aislamiento de las
formaciones perforadas a fin evitar la migracin de fluidos (comunicacin de estratos).
La lechada de cemento debe llenar ciertos requisitos para realizar satisfactoriamente la tarea
que se le encomienda:
La lechada de cemento debe ser capaz de ser puesta en el sitio deseado por medio
del equipo superficial de bombeo.
El cemento debe proporcionar un sellado positivo entre la tubera de revestimiento y
la formacin.
El cemento debe desarrollar resistencia suficiente para evitar su falla mecnica.
El cemento debe ser lo suficientemente impermeable para que los fluidos no puedan
escurrirse a travs de l cuando ha fraguado.
El mtodo moderno de cementar tubera de revestimiento desde el fondo, data de 1920 cuando Erle
Halliburton cement un pozo en el campo Hewitt en Oklahoma. Existen numerosas variaciones de tcnicas de
cementacin primarias en uso .

CEMENTACIN DE POZOS:
Los procesos de cementacin en los pozos se han
clasificado en dos tipos bsicos:
Cementacin Primaria.
Este tipo de cementacin se realiza al cementar
los revestidores del pozo (conductor, superficial,
intermedio,
produccin,
etc.)
durante
la
perforacin.
Cementacin Secundaria.
Este tipo de cementacin se realiza para corregir
problemas en las cementaciones primarias o para
abandonar zonas no deseables.
Existen dos tipos:
Cementacin a baja presin.
Cementacin a altas presiones.
En la primera, el cemento se obliga a penetrar en la formacin con una presin menor a la
presin de fractura. En la segunda se realiza a una presin mayor a la de fractura.

EQUIPO USADO EN LAS CEMENTACIONES:

Cabezal de Cementacin.
Zapata Gua.
Zapata Gua Diferencial.
Cuello Flotador.
Tapones de Cementacin.
Tapn Inferior.
Tapn Superior.
Centralizadores.
Son herramientas que se colocan en la tubera
de revestimiento para mantenerla centralizada en
el hoyo, adems permite que la presin
hidrosttica sea igual a lo largo de todo el hoyo.
Los que frecuentemente se utilizan son lo de
tipo Espiral.
Raspadores.

CALSIFICACION DE LOS CEMENTOS Especificaciones API:

Clase A:

Es apropiado para ser usado desde superficie.

Profundidad: 0 6000
Temperatura: hasta 170 F.
Clase B:
Profundidad: 0 6000
Temperatura: hasta 170 F.

Clase F:
Profundidad: 10000 16000
Temperatura: hasta 230 a 320 F.
Clase G-H:
Cementos compatibles con todos
los aditivos de cementacin los
cuales permiten adaptarlos a
cualquiera condicin de P y T.
ADITIVOS:

Clase D:
Profundidad: 6000 10000

Aceleradores

Temperatura: hasta 170 a 260 F.

Retardadores
Extendedores

Clase E:
Profundidad: 10000 14000
Temperatura: hasta 170 a 290 F.

Densificantes
Aditivos Especiales
Dispersantes

Hacer Click Aqu

Agentes de control de prdida.

REGISTROS EN HOYOS ENTUBADOS:

Ambientes de Anlisis en un Hoyo Entubado.

1. El hoyo del pozo.
2. La tubera de Revestimiento.
3. El espacio anular.

4. La Formacin.
Los registros a hoyo entubados
validan la informacin obtenido
por los registros a hoyo
desnudo,
permiten
adems
correlacionar a la hora de
caonear, determinar avances
de frente de agua, zonas de
petrleo inadvertidas, etc.

ES SUMAMENTE IMPORTANTE SABER EL ORIGEN DEL PROBLEMA DONDE ? , EN QUE AMBIENTE ESTA EL
PROBLEMA?

REGISTROS DE LA INTEGRIDAD DEL POZO

CALIDAD DE LA CEMENTACION:
Partiendo del hecho de que el revestidor esta
cementado es necesario evaluar la calidad de la
cementacin con la finalidad de aislar las
diferentes zonas.
El control estricto de la cementacin se lleva a
cabo con la finalidad de:
Eliminar costosas prdidas de produccin.
Eliminar gastos de Reacondicionamiento.

Cementaciones
Necesarias.

Secundarias

y/o

Interpretacin:
La habilidad para interpretar stos registros lo
da la experiencia por lo que muchas veces hay
que efectuar pruebas de comunicacin.
Interpretacin Cualitativa o Visual.
Interpretacin Cuantitativa (ndice de adherencia, Longitud continua de intervalo bien
cementado.

REGISTROS PLT (Production Logging Tool).

Identificar Pozo con alto

% AYS RGP

Herramientas:
Medidores de Flujo.

Chequear Fondo

Gradionmetro (densidad de fluidos).

Medidores de Corte de agua.

Hintervalo= HWL

Medidores de Presin.

Correr PLT

No

Medidores de Temperatura.

Limpiar, bajar cortadores,

Calibrar tubera.

Tasas totales de flujo producido/inyectado por cada intervalo abierto selectivo.

Tasa individual de cada fase para cada uno de los intervalos.

Se detecta
Permite detectar flujo cruzado o intervalos ladrones (por diferencial
de presin).
obstruccin.
Permite detectar entrada de gas o intervalos con alta RGP.
Permite identificar movimientos detrs de la tubera de revestimiento por canalizacin.
Que tipo?, Carbonatos
Mecnica.
Se puede identificar fugas de tapones de fondo para aislar zonas.

Reparacin

CUAL ES LA RAZON DE CORRER PLT ?

Si

PROCESO DE COMPLETACION DE POZOS

Etapas Antes de la Completacin:
Perfora
Perfila
Evala las Formaciones.

VALE LA PENA COMPLETAR EL POZO ?

Entendemos por completacin de pozos al conjunto o series de operaciones que se realizan

en un pozo despus que se baja y se cementa el revestidor de produccin. El proceso
involucra:
Bajar el Revestidor de Produccin.
Cementar el revestidor y evaluar la calidad de cementacin.
Verificar la Profundidad del caoneo.
Bajar el Ensamblaje mecnico del pozo, es decir la tubera de produccin o de inyeccin
con una serie de dispositivos especiales: Empacaduras fijas y Recuperables, mangas de
produccin y de circulacin, niples de asentamiento, mandriles de gas lift, botellas, vlvulas
de seguridad, el colgador, el rbol de navidad, etc.
La completacin de los pozos deben ser diseadas para obtener la mxima rentabilidad en el
campo

COMPLETACION DE POZOS:
El conocimiento de los tipos de completacin y los aspectos relacionados
con ella, contribuirn a disminuir los problemas operacionales que se
presentan usualmente. En la completacin se deben tomar en cuenta los
siguientes aspectos:
Revestimiento de Hoyo:
Se refiere a la forma de proteger el hoyo con una tubera de
revestimiento, de acuerdo con la profundidad y tipo de formaciones
productoras.
Disposicin del Equipo de Produccin:
Consiste en el diseo de los equipos de tuberas, Empacaduras, etc.,
que, conectados entre s, permiten la produccin de zonas con
hidrocarburos.
Nmero de Zonas Productoras:
Se refiere a la cantidad de lentes productivos en posibilidad de
ser abiertos a la produccin, lo cual depende de su potencial y
profundidad.

TIPOS DE COMPLETACION:
Los tipos fundamentales de completacin de pozos son los
siguientes.
Completacin a hoyo abierto: el revestidor de produccin se
asienta por encima de la zona productora
Hoyo abierto, forro ranurado colgado y empacado con grava.
Completacin con tubera ranurada no cementada: el revestidor de
produccin es asentado y cementado por encima de la zona
productora, y una tubera ranurada se instala al revestidor mediante un
colgador. Permite empacar con grava.
Completacin a hoyo revestido y caoneado: el revestidor se asienta
a travs de la formacin productora y se cementa. Posteriormente, se
caonea para establecer comunicacin efectiva entre el hoyo y el
yacimiento.
Las completaciones a hoyo revestido y segn el nmero de zonas
caoneadas pueden ser:
Completacin Sencilla.
Completacin Mltiple.

 Completacin Sencilla:
Se utiliza en aquellos pozos y que slo tienen un
horizonte productor o teniendo varios pueden ser
producidos a travs de la misma tubera.
Los tipos de completacin sencilla son:
Con tubera abierta en el extremo.
Sin tubera de produccin.
Completaciones sencillas sin Empacaduras.
Completaciones sencillas con Empacaduras.
Completacin Mltiple:
Es aquella que tiene como objetivo fundamental
poner a producir dos o ms yacimientos, en el
mismo pozo sin que se mezclen los fluidos de los
diferentes yacimientos.
Sarta Sencilla - Empacadura Sencilla.
Sarta Paralela Mltiples Empacaduras, dobles y sencillas.

FLUIDOS DE TERMINACION:
Los fluidos de completacin o reparacin de pozo son aquellos que se bombean o se hacen
circular, dentro del hoyo en el momento de realizar operaciones de control de pozo, limpieza,
taponamiento, caoneo, evaluacin y completacin.
Los fluidos de Completacin se clasifican:
Segn su Homogeneidad.
Segn su componente principal.
Los fluidos usados en este tipo de operaciones
son, en general, salmueras de alta concentracin
de sales (Na, Cl, Zn, Mg).
Factores que afectan la seleccin de un fluido de
Completacin y Reparacin:
Mecnicos.
De formacin.
Ambientes.
Los fluidos de Completacin permiten mantener las condiciones apropiadas para colocar la completacin de modo
eficiente y segura

PROCESO DE CAONEO EN POZOS:

El caoneo es una tcnica aplicada para proveer una comunicacin efectiva entre el pozo y el
yacimiento. Esto conlleva a perforar pequeos hoyos a travs de la tubera de revestimiento, el
cemento y tambin dentro de la formacin. Para este fin, se utilizan cargas explosivas que se
disparan elctricamente a voluntad en el momento y a la profundidad deseada.
Esto de origen al movimiento del fluido entre ambos sistemas, lo cual permite:
Evaluar Zonas Productoras.
Mejorar la Produccin, recuperacin e inyeccin.
Efectuar trabajos de inyeccin de cemento a la formacin.
Los Mtodos de Caoneo se pueden clasificar en tres grupos:
Caones por tubera (Tubing Gun).
Caones por Revestidores (Casing Gun).
Caones Transportados por la tubera eductora (TCP).
El caoneo para la produccin o evaluacin de pozos petroleros se puede realizar bajo:
Diferencial de Presin Positiva.
Diferencial de Presin Negativa.

FACTORES DE EFECTIVIDAD:
Tipo de equipo usado en el proceso.
Cantidad y tipo de carga del can.
Tcnicas usadas en la completacin del pozo.
Caractersticas de la tubera y del cemento.
Procedimiento usado para el caoneo.
Los tipos de caoneo ms usados en la industria
son los siguientes:
Tipo Chorro.
Tipo Bala.
Tipo Hidrulico.
Se ha demostrado que alrededor de un tnel caoneado durante una perforacin normal, ocurre
un dao considerado en dicha zona. La permeabilidad de la zona daada ser:

El 10% de la permeabilidad de la formacin, condicin

sobrebalance.
El 40% de la permeabilidad de la formacin, condicin desbalance.

PROCESO DE PRODUCCION:
El sistema de produccin de los pozos
puede verse como una cadena de elementos,
la cual permite que el crudo fluya desde el
yacimiento hasta los equipos instalados en la
superficie.
Mtodos de Produccin:
Flujo Natural.
Mtodo de produccin mediante el cual un
pozo de petrleo o gas fluye con facilidad,
gracias a la energa del yacimiento.
Levantamiento Artificial.
Mtodo de produccin mediante el cual un
pozo de petrleo o gas no produce por s
solo, gracias a una energa externa o medio
artificial de produccin, tales como: L.AG.,
Bombeo
Mecnico,
Bombeo
Electro
Sumergible etc.
Lograr una produccin ptima, o sea un mximo retorno sobre las inversiones, es una tarea compleja de ingeniera

REPARACION DE POZOS (RA/RC):

La reparacin de pozos representa la
alternativa de alargar la vida de los
yacimientos con menor o ninguna inversin.
El anlisis de pozos puede llevarse a
cabo sobre un nivel de yacimiento, rea o
pozo individual. Sin embargo de las
conclusiones
de
estos
anlisis
generalmente resultan recomendaciones
como:

RESCATE

GP-20

Reparar el Pozo, Continuar produciendo hasta un lmite econmico, Mantener presin con
Inyeccin, recobro mejorado o abandonar. Elaborar Propuestas
Los problemas que presentan los pozos
son:
Tasa de Produccin Limitada.
Alta Produccin de Agua.
Alta Produccin de Gas.
Problemas Mecnicos.

Los pozos representan

Los lapozos
mayor representan
inversin en la
elexplotacin
mayor gasto
racional
en de
el un
desarrollo
yacimiento
del
yacimiento

REPARACION DE POZOS (RA/RC):

Los tipos de reparaciones que deben
realizarse en un pozo dependern de la
magnitud del problema que lo afecte.
Reparaciones Menores:
Su objetivo principal es trabajar el pozo, sin
sacar la tubera de produccin. En este tipo
de reparacin se pueden incluir trabajos
como: estimulaciones, cambios de zonas,
caoneo adicional o recaoneo, trabajos de
pesca, apertura de pozos, cambios de
mtodos de produccin, cambio de reductor,
trabajos para individualizar el pozo, limpieza,
optimizar LAG.
Reparaciones Mayores:
Este tipo de trabajo se realiza con taladro en sitio y consiste en sacar la tubera de produccin,
con el propsito de corregir fallas como: mala cementacin, aislar zonas, eliminar zonas
productoras de agua y/o gas.
Es vital mantener una constante planificacin sobre los pozos a reparar, identificar el pozo problema, y el tipo de
reparacin que se ha de realizar para el Mantenimiento o Generacin del Potencial

La perforacin de un pozo es una tarea que ana el conocimiento tcnico, la

habilidad del personal y la fuerza fsica. Cada actividad es debidamente
coordinada con el objeto de lograr la mayor eficiencia y rapidez de la operacin.
Es sumamente importante que el personal de perforacin posea los
conocimientos tericos y las herramientas que permitan hacer pronsticos para
anticipar cualquier eventualidad durante la fase de perforacin.
Durante el proceso de perforacin de un pozo, el ingeniero de perforacin
requiere conocer las distintas presiones existentes, a fin de lograr, en forma
ptima y segura, los objetivos trazados en cada una de las fases.
Programacin ms eficaz del pozo.
Mejores tasa de penetracin por el uso de fluidos con densidad mnima.
Seleccin ms segura de los puntos de asentamiento de las tuberas de revestimientos.
Disminucin de problemas de prdida de circulacin y arremetidas.
Reduccin del tiempo y costo de la perforacin.

El secreto de un control efectivo de los reventones consiste en difundir las

nociones fundamentales a todo nivel, al ltimo de los peones, al ingeniero del
lodo y, especialmente, al perforador. el pozo habla y sus signos de aviso
deben ser conprendidos .
Las prcticas inadecuadas de perforacin, aunadas a las malas
condiciones del lodo, ocasionan problemas que detienen el avance de la
perforacin.
La velocidad de penetracin durante la perforacin de un pozo depende
fundamentalmente de la velocidad de rotacin, del peso sobre la mecha y de
la remocin eficiente del ripio por debajo de la misma.

Para
disear
inteligentemente
la fases
completacin
de un pozodel
sepozo:
debe la
hacer
un estimado
Un
buen
desarrollo
de todas las
de la construccin
perforacin,
registro,
bastante
de las
caractersticas
de produccin
del un
pozo
eninversin
cuenta y
corrida derazonable
revestidores,
cementacin
y completacin
involucra
altotomando
costo de
consideraciones
de yacimientos
como mecnicas.
el
buen desarrollotanto
de cada
operacin devengara
en una mayor o menor produccin.

Fomentar la capacitacin del personal de perforacin para familiarizarlo con los

procedimientos operacionales establecidos en un programa de perforacin
Identificar las tcnicas para detectar las presiones anormales, aplicando los
diferentes mtodos existentes. As como analizar las tcnicas y procedimientos
para determinar la presin de fractura.
Es recomendable tener un control de las presiones que se encuentran y manejan
durante las operaciones de perforacin de los pozos . Durante este proceso es
necesario considerar tres tipos de presiones, la presin hidrosttica, la presin
de sobrecarga y la presin de las formaciones atravesadas.
Uso de Registros Especiales (Resonancia Magntica, Carbn Oxigeno) para
optimar la seleccin de intervalos de completacin.
Ejecutar actividad de Perforacin y
reparacin de pozos en base a
jerarquizacin, a fin de optimar el uso de los equipos de perforacin y/o reparacin.
Establecer la secuencia de las actividades de perforacin y reparacin de pozos
contempladas en el plan de negocio.
Garantizar la capacidad de produccin de los pozos a perforar o reparar, mediante
la aplicacin de tecnologas de vanguardia que permitan la construccin y
mantenimiento de pozos en armona con el medio ambiente.
Llevar estadsticas que permitan describir el comportamiento real de los pozos
perforados y su comparacin con el esperado (planificado). Establecer desviaciones,
razones de ellas y acciones para corregirlas. POSTMORTEN

Fomentar la capacitacin del personal de perforacin para familiarizarlo con los

procedimientos operacionales establecidos en un programa de perforacin
Identificar las tcnicas para detectar las presiones anormales, aplicando los
diferentes mtodos existentes. As como analizar las tcnicas y procedimientos
para determinar la presin de fractura.
Es recomendable tener un control de las presiones que se encuentran y manejan
durante las operaciones de perforacin de los pozos . Durante este proceso es
necesario considerar tres tipos de presiones, la presin hidrosttica, la presin
de sobrecarga y la presin de las formaciones atravesadas.
Uso de Registros Especiales (Resonancia Magntica, Carbn Oxigeno) para
optimar la seleccin de intervalos de completacin.
Ejecutar actividad de Perforacin y
reparacin de pozos en base a
jerarquizacin, a fin de optimar el uso de los equipos de perforacin y/o reparacin.
Establecer la secuencia de las actividades de perforacin y reparacin de pozos
contempladas en el plan de negocio.
Garantizar la capacidad de produccin de los pozos a perforar o reparar, mediante
la aplicacin de tecnologas de vanguardia que permitan la construccin y
mantenimiento de pozos en armona con el medio ambiente.
Llevar estadsticas que permitan describir el comportamiento real de los pozos
perforados y su comparacin con el esperado (planificado). Establecer desviaciones,
razones de ellas y acciones para corregirlas. POSTMORTEN