CENTRALES HIDROELCTRICAS

Jos

DOlore~rez C.

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(1 . 13

CENTRALES HIDROELCTRICAS

Ciencia y Tecnologa

28 92 845

ca DIlI..

UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA

UNIDAD UCAPOlZALCO.

Reclor General
Dr. Gustavo A. Otapela Castaares
Secretario General
Dr. Enrique Fem~ndez Fassnacht
Rectora de la Unirld AzcapolZDko
Dra. Sylvia Ortega Salazar
Secretario de la Unidod
1ng. Enrique A Thnorio Guilln
Coordinador de Extensin Universitaria
Jos Lever
Jefa de /o Scin Editorial
Mtra. Silvia Pappe
PortQd4

Luisa Mannez

Cuidodo de kJ edicin
Ma . Eugenia Varela C.
Dibujos:
Modesto Serrano
Sergio Guerra

ISBN: 970 620 161 . O

Primera edicin: ataDo de 1992

@U nivenidad Autnoma Metropolitana
Unidad Azcapou.alco
Divisin de Ciencias Sociales y Humanidades
Av. San Pablo Nm. 180
Azcapotzalco
Impreso en Mxico
Printed in Mt:rico

INDICE

Presentacin ... ... ................ ....... ......... . .......... . . ... ... ...... ... .................. 11
Introduccin ........... . ... .......................... .......................... ... .. .. .. ... ... . . 13
Captulo 1. Principios de hidrulica .. ...... . ...... .. ................................. ... .. ... . 15
1.1. Definiciones ......... .. .................. ... ... ..... ... .... .. ..... . .......... .. ...... 15
1.1.1. Los lquidos ......... .... ... ................................... ... .. .. . .... . ........ 15
1.1.2. La densidad ...................... ..... ... . .... .. ... . .. ..... .. ... .. .... ............. 15
1.1.3. La densidad relativa ...... ......... .. . .... ...................... ..... .. ... . ... .... . 15
1.1.4. El peso especfico ..................... ..... .. . .. . .... .. .. . .... .... ... ..... .. ...... 16
1.1.5. La compresibilidad ... .... .............................. ... ....... .... ....... ...... 16
1.1.6. El mdulo de dilatacin trmica . .................. .. .. ............ .. .... .. . ..... 16
1.1.7. Fuerzas de cohesin y la tensin superficial .......... .. ........... ............. 16
1.1.8. Las fuerzas de viscosidad .... .................... ...................... ........... 17
1.1.9. Coeficiente dinmico de viscosidad ..... .. .. ..... .. ........ ...................... 18
1.1.10. El lquido ideal ........................ . ........................................... 18
1.2. Hidrosttica .... . .. .......... .. ....... .......... .. ....... .. .. .............. ........ . 18
1.2.1. La presin hidrosttica ...................... ..... ...... .. ......... ............... 18
1.2.2. Diagramas de la presin hidrosttica ............................................ 21
1.3. Principio de Pascal ............................... ....... ... .... .. . .. .............. 23
1.4. Principio de Arqumedes ...... ... ...... .... .. ... .. ..... ...... .. .. . ............... 24
1.5. Hidrodinmica .... .... ........ .. .... ........ ...... . ..... . .. ... .... .. . . .. . ......... 25
1.5.1. El movimiento laminar .............. .. .... . ... .. ... .. .. .. ... ............ ... ... ... 26
1.5.2. El movimiento turbulento .......... ... .. .... ... ....... .. . .... .......... .... ...... 26
1.5.3. El gasto ............................................ .. .. .... . .. ... .. . .. .. .... ........ 26
1.5.4. El gasto medio anual. ...... .... ....... ... ......................... ... ... . ......... 27
1.6. Ecuaciones bsicas del movimiento de los lquidos ...... ... ................... 27
1.6.1. Ecuacin de continuidad .. ....................................................... 27
1.6.2. Ecuacin de Bernoulli ................ .. .. ..... ... .......... .. . ... ....... ... .. .... 27
1.7.
Ejemplos ....... . ........... .. .. ................. ....... .... .... .. ...... ........ .... 29
Captulo

n. Energa ypotencia ...................... ........... ............ . .. ..... ...... ..... 33

2.1.
2.2.
2.3.

Energa y potencia del tramo ............................................. . ... ... 33

Energa y potencia de la planta hidroelctrica ........ .. ..... .... .... ........... 34
Ejemplos ........................................................................... 37

Captulo III. Las plantas hidroelctricas ........ ... . .... . ............. . .. .. ... .... .... .. .... .41
3.1.
3.2.
3.2.1.
3.2.2.
3.2.3.
3.3.
3.3.1.
3.3.2.
3.3.3.

El aprovechamiento hidroelctrico ........... . ... ...... ... .. . . . . .... .. ... ..... 41

Clasificacin de plantas hidroelctricas .......... . .......... . .. . . . . ............ 41
Hidroelctrica de ro ........ ........ . .............................. .. ..... . ... . . 42
Hidroelctricas con casa de mquinas junto a la cortina . ... . . . .. . .. .. .... . .. 43
Hidroelctricas con derivacin ................ . .................. .. . . ... ....... 43
Descripcin de plantas nacionales .................. . ..... ...... . ... .. .. .. .... 44
Planta Hidroelctrica La Villita ....... . ......... ... . ... . .. .. ......... . .... . .. . . 44
Planta hidroelctrica Mazatepec .................................. . .... .... . ... 48
Central Hidroelctrica Carlos Ramrez Ulloa (El Caracol) ...... . ........... 50

Captulo IV. Presas y cortinas ..... . . ... ... . ... . ... . .. ... . .. .. ....... .. .. . ... . . . .. .. . . . . .. .. .... 55
4.1.
4.2.
4.2.1.
4.2.1.1.
4.2.1.2.
4.2.2.
4.2.2.1.
4.2.2.2.
4.2.2.3.

La presa . ... ..... .. .. .. ............ .. ............... .... .......... . . ............... 55

Cortinas .. .. ........ .... ................ . ........ .. .. . . ...... ' .. .. . .. ... . .......... 56
Cortinas de materiales locales ... .. ... . ... .. .......................... . ......... 56
Cortinas de tierra .. ... .. .... .. ...... . .... . ........... .................. . ......... 56
Cortinas de piedra ..... . ..... .. ..... .. ......... . ... .. . . . ............... ....... 58
Cortinas de concreto y concreto armado ...... . .. . ............. . . ............. 59
Cortinas gravitacionales ... .. ... .. ... . ... ..... ... .. .. .. .. . .. . .. . .. .. . ... .. . .. .... 59
Cortinas de arco y arco mltiple . ..... .. ... .. .... . .. ... .. .. ... . . . ..... .. ... ..... 61
Cortinas de contrafuertes ............. . . . ..... . .... . . .. .. .. . ... . . . ... . .......... 61

Captulo V. Las obras de toma ... ... . .. .. .. . ..... ... .. .. . . ... .. . .... ..... ... .. . . .. .. ... .. .... .. 65
5.1.
5.2.
5.2.1.
5.2.2.
5.2.3.
5.2.4.
5.2.5.
5.2.6.
5.3.
5.3.1.
5.3.1.1.
5.3.1.2.
5.3.1.3.
5.3.1.4.
5.3.1.5.
5.3.2.
5.3.2.1.
5.3.2.2.
5.4.
5.4.1.

Generalidades .......................... .. ....... . .. ..... .. ...... . .. .............. 65

Obras de toma de profundidad .............. .. . ... .. ... . ... . ..... .. .. . .. .. . .. .. 66
Caractersticas .......... .. .... .. ..... .. .. .. . .... . .. ... . . .. .. ..... . .. . . ... ... ... . .. 66
Rejillas de contencin de basura .... .. . ....... .. .. . ...... .. . .. . . . .. ... .. . ... . .. 67
Compuertas . . ................. .... .... ... . . .. .. ... .... .. . . .. ..... . ... . . . ......... 68
Gras y cabras ... ..... ..... . ... .... .. ... . . .. .. .. .. . . .... . .. . ..................... 68
Tubos de acereacin o ventilacin . ............... .. ........... .. . . . ....... . . 68
Tuberas paralelo (by pass) .......................................... . . . ... ...... 69
Construccin de obras de toma de profundidad .. ... .... .......... . ... ....... 69
Clasificacin . .. .. . .... . ..... .. . ..... ... .. .... .. ... ... . .. . ... . . .. . . . .. . .. .. .. . .. ... 69
Obras de toma integradas a la cortina ..... . .... ..... .. . .. . . .. .. .. .... .. .. ..... 69
Obras de toma ribereas .. ........... . ..... ... . .. .. . ... . ... . ... .. ... . .. ... .. .... 69
Obras de toma tipo pozo .. ........ . ... ......... . ... .. .. . ... ............. ....... . 69
Obras de toma tipo torre .. . .... . .... . .... .. .. ..... .. .... .. ... .. . . .. .. ......... .. 71
Obras de toma tipo sifn .... . .... . .... .. .... .. ... .............. . . . .............. 71
Obras de toma integradas a la cortina ............. .. .... ........... . ... . . ..... 72
Obras integradas a la cortina de arco .............. . .................. . . .. . .... 72
Obras de toma en cortinas de contrafuertes .... .. .. ... . .. .. . .... .. . ... ....... . 73
Configuracin de las obras de toma de profundidad ................ .. ....... 74
Umbral y techo de la obra de toma . .. .. .. ... .. ....... . ....... . .... . .... ....... 75

5.5.
5.5.1.
5.5.2.
5.5.2.1.
5.5.2.2.
5.5.2.3.
5.5.2.4.
5.5.2.5.

Obras de toma de superficie .............. ........... .. ... .. .. ... ..... .... , .. . .. 77

Condiciones de ope raci n ... .. .... . ... ... . .. ... .. . .. .. .. ...... .... .. . , ... " .. .. . 77
Tipos de obras de toma de superficie ..... ... .. .. ... ... ... .. .... .. .. ... ........ 78
Obras de toma superficiales laterales ........ .. , .... .. .. ....... .. .. .. .. ,., ..... 78
Obra de toma con bolsill o limpiador ....... ........ , .. , ...... .. . .... .. ...... . .. 78
Obra de toma con canal limpiador ........... ... .. ....... ..... ... . .. ... .. , .. . .. 79
Obras de toma con galeras de arrastre .. ..... . ... .. ... . ... .. ..... .. ... . .... .. . 81
Obras de toma superficiales frontales .. ...... ..... .. . .. , .. .... . .... " .... .. ... . 81

Captulo VI. La conduccin hidrulica ................ ................ ... . . ... .. ....... . ..... 83
6.1.
6.1.1.
6.1.1. 1.
6.1.1.2.
6.1.1.3.
6.1.2.
6.1.2.1.
6.1.2.2.
6.1.2.3.
6.1.3.
6.2.
6.3.
6.3. 1.
6.3.2.
6.3.2.1.
6.3.2.2.
6.3.2.3.
6.3.3.
6.3.3.1.
6.3.4.
6.3.5.
6.3.6.

Obra de derivacin .......... . ....... . ......... . ........ ........ . ................ 83

Canales ........... . .... .. .. ... . . .. . .. ..... . ... .......... . . .......... , .... .. .. .. ... 84
Ruta del canal .............. . ........ . ... .... . .. . ... ... . . .. . ..... ..... .. ... ....... 85
Reves~imient o de los canales ....... .. .... .... .. ... ... ... . .. .. .. . .... .. .. .. ..... 87
Drenaje de los revestimientos ....... . ... .. ... .. .... .. .. .. ... .. . .. ..... . ...... .. 88
Tneles . . ............................. . .. .. ... ... .... .. .. .. ... . ... . ... .. ..... ..... 89
Generalidades ....... . ........ ... ....... .. . .. .. ... .. ........... ..... ... ... ... ..... 89
Ruta del tnel de derivacin ...... .......... ...... .. . ..... ..... .... . ... ... ...... 92
Revestimiento de los tneles ......... .. .. .... .. ..... .. .... .. .. .. .... . .. . .. ...... 92
Tuberas de derivacin , ....... , . , ........ . . ... .. .. . .. . .. .. ..... . . .. ... .... .. . .... 93
Obra de puesta a presin . , , ................ ..... .. ..... .. .. .. ... .. .. .. . ......... 94
Tuberas de presin de las turbinas ....... ... .. .... .. ... ... .. .. . ... ... .. ...... .. 96
Clasificacin de las tuberas .... , .. , ......... .. ... ...... ......................... 96
Tuberas de acero ................................................ .... ... .. . ..... . 97
Tuberas lisas ...... .. ..... .. . ... ... .. .................. . .. .. .......... ...... .. .... 97
Tuberas zunchadas ... ................................ .. ..... . ...... ............. 98
Tuberas autozunchadas ......... ........ .. ........ ..... . .. ... . . .. ....... .. . ..... 99
Los esfuerzos en las tuberas ........ .... ....... ... ......... .. ................... 99
La presin interior y el peso del agua .... ... ............ .. ..................... 99
Clculo de tuberas de acero ................... . ..................... . ........ 101
Tuberas de concreto .......... , ............ , .......... , ...................... .. 103
Ruta de las tuberas y esquemas de alimentacin de las tuberas .... , ..... 104

Captulo VII . Golpe de ariete y pozos de oscilaci n ....... .. .. .. .......... .. .. .. .......... 107
7.1.
7. 1.1.
7. 1.2.
7. 1.3.
7.1.4.
7. 1.5.
7.1.6.
7.1.7.
7.2.
7.2. 1.

El golpe de ariete .......... , ............ .... .............................. .... .. 107

El golpe de ariete es inevitable en las PH ..... .. .. .. ........................ .. 107
Descripci n del golpe de ariete ...... .............. .... ................... .. .. 107
G olpe de ariete directo e indirecto ...... .... ...................... .. ......... 109
Golpe de ariete y regmenes transitorios de la P. H... .. . , . .. .............. ... 109
Bases tericas del golpe de ariete . .. ............... ...... ............. .. , .. ... 110
L1 ecuacin del golpe de ariete ................... . ....................... .... 111
La mxima elevacin de la presin .............. .. ................... ... . .... 112
Pozos de oscilacin ... ... , ........ , .. , .... .... ........ . .... .. ...... .. . .... .... .. 112
Ohjetivos de los pozos de oscilacin ...... .. .. ....... .......... .. .... ........ . 112

7.2.2.
7.2.3.
7.2.3.1.
7.2.3.2.
7.2.3.3.
7.2.3.4.
7.2.3.5.
7.2.3.6.
7.2.3.7.
7.3.

Localizacin de los pozos de oscilacin ........... .. .. ... ....... ....... .... . 115
Tipos de pozos de oscilacin .... .. .... .. . .......... ... ................ .. ..... 115
Pozo de oscilacin sencillo .................. . .. .. . .. .. ... . ......... . ..... . ... 115
Pozo de oscilacin con resistencia . .... .. . ...... . .. .......... ... ..... ... . ... . 115
Pozo de oscilacin con doble cmara ............... .... ..................... 116
Pozo de oscilacin con vertedor .. ...... ........... ...... ...... ...... ... ..... 117
Pozo de oscilacin diferencial. .. . .. .. . .. ... ..... ............ .. .......... ..... 117
Pozo de oscilacin neumtico . ......... ... .. .. . ..... ... .... .. ...... . ......... 117
Pozo de oscilacin semi neumtico .......... ... .. .. .... ... .... . ..... . .. .. .... 118
Ejemplos . .. . ....................... . .... .. ........ . . . ...... ........ . .. . ........ 118

Captulo VIII. Turbina y generador ...... .. ...... .. . .. ......... .. .......... .. . .... .......... . 121
8.1.
8.2.
8.2.1.
8.2.2.
8.2.3.
8.2.4.
8.3.
8.3.1.
8.3.2.
8.3.3.

La unidad hidro generadora .... ... .... ... ......................... .. ... .... .. 121
Turbinas hidrulicas .. . ..... .. ............................................... .. 121
Clasificacin de las turbinas .... .. ....... ........ .. ....... .... . .. ... . . . .. .. .. . 122
Instalacin de las turbinas . . ............... .. . ... .... ...... .. . ...... ...... .... 123
Caractersticas de las turbinas .............. ... ...... . .. ....... ... .. .......... 124
Curvas caractersticas de las turbinas ... .... .. .. . . ... . ... . .. ..... ..... ....... 126
Hidrogeneradores . ...... ..... ..... .... .. .... .. .. ... .. .... ... .. . . .. . .. .. .. ..... 129
Generalidades ......... .. ....... .... . .... . .. .... ... . .. . ... ...... . ........ .. .... 129
Parmetros de los generadores ........ .. .. . .. .... ... .. . .... ..... ... .. ... .... 131
Dimensiones del generador . .. ...... .. ...... ... .. .... .. .. .. .... ... .. ......... 131

Captulo IX. Casas de mquinas ..... .. .......... .. ... ... .. .... ... ..... .. ....... . ..... ....... 133
9.1.
9.2.
9.2.1.
9.2.1.1.
9.2.2.
9.2.3.
9.2.4.
9.2.5.

Tipos de casas de mquinas ........... . .... . .. .. .. .. .. .. . ......... . . ..... .. .. 133

Elementos bsicos de las casas de mquinas ............ . . ... . .. . .. ... .... . . 136
Parte sumergida de la casa de mquinas ... ..... .... .. .. .... ....... .. .. . ... . 136
Dimensiones y arreglos de parte sumergida de la casa de mquinas . . .. . 138
Parte superior de la casa de mquinas ........ ....... .. .. . ..... .. ... .. .. . ... 140
Area de montaje ... .. .. . . .. .... .. ... .. .. . . .. .. ............... ....... ...... .. .. 142
Cmara de la turbina ........ . ..... .. ... ... . ... ... .. . ... . .. ... .. ... ..... . .. .. . 143
Tubos de aspiracin ........ .. .. .. . ..... .. .. .. ...... ... .. . .. .. .. . ... .. .. ... .... 146

Captulo X. Casas de mquinas especiales ... .. . . .. .. ... .. ... .. ... . . ... .. ... ... .. . . ... ... .. . 149
10.1.
10.2.
10.3.

10.3.1.
10.3.2.
10.3.3.
10.4.
10.5.
10.6.

Generalidades ....... ... ..... .. ... ... ..... . .. .. .... . ... ... . .. .. .. .. .. ..... ..... 149
Hidroelctricas combinadas .... .... ......... . .... .... ........ ............... . 151
Hidroelctricas vertedoras . .. .. . . .. .. ... .. ... ... ....... .. .. ..... ......... . .. . 153
Plantas vertedoras de baja altura ....... . . .............. ... ..... . ... ... . .. ... 154
Plantas vertedoras de altura media .... ... ... . .... ... ..... .. .... ........ .. . .. 154
Plantas vertedoras de gran altura ... ... .. .. .. .. . .. .... .. .. .. . .. ...... ... .. ... 155
Plantas de intemperie ... .. .. ... .. ..... . .. .. . .. .. .. .... . . ..... ... ....... ....... 155
Casas de mquinas semicerradas ... .. .. ... ........ ... ............. .......... 156
Casas de mquinas subterrneas .. .. .. .... .. ........... . .... .... ... .... ..... . 157

10.7.
10.8.
10.9.

Casas de mquinas semisubterrneas ...... .. ....... .... ..... . .... . ......... 161
Casas de mquinas interconstruidas ......................................... 162
Otras plantas especiales ................. .......... ........ ... ..... .. .... ..... 163

Captulo XI. Servicios Auxiliares .................................. ..... .. .. .... . .... .. .. .. .. 165

11.1.
11.2.
11.3.
11.4.
11 .5.
11.6.
11. 7.
11.8.

Generalidades ........................................................ .. ... .. .. 165

Aceite .. .. ... .. .... .. ..... .. . ......... ... ... .... .... .. . ....... ... .. ..... .... ... . 166
Dispositivos neumticos .......... ............. .. ........ .... ....... ... ....... 166
Agua tcnica .............................................................. ..... 167
Secado de la cmara espiral y del tubo de succin ...... ................... 167
Drenes ... ......................................... .... .. ..... .. .. . ...... .. ..... 168
Talleres mecnicos de reparacin . ... ................ .. ...... . .. .. ...... ..... 168
Aparatos de medicin y control. .. .... ........ . .. ...... ........ .... ..... .. ... 168

Captulo XII. Plantas de rebombeo ......... .. ......... .. ... . .. ... .. .. .. . .. ... .. ............. 171
Descripcin general. ............................... ..... .... . .. .. . .... ........ 171
Arreglos de las unidades de las PR ......... .. ...... , .. ....... ......... ....... 174
Esquema independiente .... . ................ . .. ...... .... ... .. .. .. .... .. ..... 174
Esquema con tres mquinas ..... .. . .. . .......... .. . ........ .. .. .. .. .. .... .. .. 175
Esquema de dos mquinas ....... .. ........... .. . .. ....... .. ... .. .. .. ........ 176
Casas de mquinas de las PRo .......................... . ....... .. .. .......... 178

12.1.
12.2.
12.2.1.
12.2.2.
12.2.3.
12.3.

Captulo XIII. Plantas maremotrices .. ...... .. .. ... ... ... .. ......... .... ...... ... ..... . ..... 181
Descripcin general. ........ .. ......... ....... . ........... . .... ... .. .... .... . . 181
Esquema con un vaso ... ......... .. .. .. .... .. .. .. ... .. .. ...... ... .. ... . ...... . 181
Esquema con dos vasos ................. ............... .... ... .... ... ...... ... 182
Regmenes de la PM ...... .. ......... . ... .... ....... ...... . .... ...... ... .. ..... 183
Distribucin y casas de mquinas de las PM ........ .... .... ....... .. .... .. .. 184

13.1.
13.1.1.
13.1.2.
13.2.
13.3.

Anexo. El sistema elctrico nacional ..... ... ....... .. ......... .. .............. ... ... ... .... . 189
-

Plantas y potencias por reas ........ .. ................ . ..... ... .... ... .... .. 189
Plantas hidroelctricas segn su potencia .................. ........... ..... 190
Plantas nucleoelctricas ................................................. . ... 191
Plantas termoelctricas condensadoras segn su potencia . .... .......... 191
Plantas de ciclo co mbinado ... ... .... ............... ..... ........ .. . .. ....... 192
Plantas geotrmicas ... .... ...... ..... .. .. ..... ..... .... ...... ... ..... ........ 192
Plantas con turbina de gas ..................................... .. .. ... .. ... .. 192
Unidades mviles ........... ......... .. ........... ..... ........ .. ... ... ... .. . 192
Plantas hidroelctricas en orden alfabtico ............. . ........ .... . ..... 192
Lista alfabtica de plantas termoelctricas ... ... ............. ......... ... . 194
Obras en construccin o recin terminadas ... . ... .......... . ...... .... .. .. 194

Presentacin

Este trabajo proporciona ampliamente la informacin necesaria para el curso de Centrales

Elctricas que se imparte en las escuelas de enseanza tcnica superior. En el primer tomo
se tratan las plantas hidroelctricas, las plantas de rebombeo y las plantas maremotrices.
El segundo tomo est destinado a las plantas termoelctricas convencionales, a las plantas
nucleares, a las geotrmicas, con turbinas y gas y a las fuentes no convencionales de energa.
El estudio de las plantas generadoras se facilita enormemente recurriendo a los dibujos,
por lo cual en el tomo 1 se cuenta con 126 ilustraciones.
Para facilitar el manejo de la informacin y la bsqueda de temas especficos, el ndice
se realiz en forma detallada, numerando temas y subtemas. Tambin las figuras y las
frmulas fueron rigurosamente numeradas.
El primer captulo est dedicado a los principios de hidrulica y su objetivo es ayudar al
lector que lo requiera a recordar los conceptos bsicos. Se entiende que se puede iniciar
el estudio a partir del segundo captulo.
Jos Dolores Jurez

11

Introduccin

e) Requieren de poco personal de

operacin.
f) Sustituyen a otras plantas cuando
stas fallan.
g) Son plantas de gran durabilidad por
ser de baja velocidad.
h) Son fciles de automatizar.
i) Permiten el uso mltiple del agua.

Las plantas hidroelctricas fueron las primeras plantas generadoras de energa elctrica que se usaron en el mundo para
la produccin de grandes cantidades de
energa. La razn de esto es que dichas
plantas se caracterizan por tener una serie de cualidades muy ventajosas en relacin a otros tipos de plantas como las termoelctricas convencionales.
En nuestro pas las plantas hidroelctricas generan aproximadamente el 30% de
la energa elctrica total. Este porcentaje
se reduce a cerca de 20% a nivel mundial. Sin embargo, la importancia de las hidroelctricas no slo depende de la cantidad de energa que proporcionan, sino
de las condiciones tan ventajosas que ofrecen. Las plantas hidroelctricas son utilizadas en gran parte para cubrir los picos
de carga que se tienen en todos los SIStemas elctricos, debido a su gran facIlidad de maniobra. Hay que recordar que
una planta hidroelctrica de cualquier capacidad se puede arrancar de cero a plena
carga en un tiempo cercano a un mmuto.
Una termoelctrica convencional necesita
de tres a cuatro horas por lo menos.
Entre las principales ventajas de las
plantas hidroelctricas se tienen las siguientes:

La planta hidroelctrica de capacidad

media ms antigua que tiene nuestro pas
es la de Necaxa, que fue puesta en operacin desde el ao de 1906. Actualmente
se encuentra operando normalmente aunque existen rumores de que se modernizar prximamente.
Nuestro pas cuenta tambin con un
nmero considerable de plantas hidroelctricas modernas de gran capacidad, entre
las que sobresalen las de Infiernillo, Malpaso, Chicoasn, La Angostura y el Caracol. Todas estas plantas tienen unidades
con potencias de 180 MW o ms. Existe
adems un gran nmero de plantas de mediana capacidad.
.
A pesar de que se tiene una capacidad
instalada en plantas hidroelctricas del
orden de 8,000 MW, en el pas se tienen
recursos hidroelctricos suficientes como
para instalar un total cercano a los 40,000
MW. De lo anterior queda claro que se ha
instalado slo el 20% del total posible.
En Mxico la mayor parte de la energa
elctrica se produce en plantas termoelctricas convencionales y adems en la
mayora de ellas se queman hidrocarburos, los cuales se agotarn en un tiempo

a) Facilidad de maniobra.
b) Ausencia de combustible.
c) Costo bajo de la energa elctrica
producida.

.
d) Bajo consumo de energla en semcios propios.

13

no muy lejano, dejando al pas en una situacin muy difcil si no se corrigen de inmediato las polticas energticas nacionales. Actualmente solamente funcionan dos
plantas termoelctricas que utilizan carbn
( carboelctricas), una tiene dos unidades
de 37.5 MW y la otra 4 de 300 MW.
La otra gran fuente de produccin de
energa elctrica son las plantas nucleares,
sin embargo, estas plantas han dado resultados muy dudosos en todos los pases
en desarrollo donde han sido utilizadas.
Mxico no es la excepcin, ya que la planta
de Laguna Verde, lleva ms de 15 aos de
retraso y aun el periodo de pruebas que actualmente se realiza se ha prolongado demasiado. Es seguro que se hubiesen obtenido mejores resultados si se hubiera optado por el mximo desarrollo de la hidroelectricidad.
El problema de la energa a nivel mundial tendr solucin a largo plazo slo
cuando se logre ' la construccin masiva
de plantas de fusin nuclear, recurdese
que las plantas nucleares actuales son de
fisin nuclear, o sea que en ellas el ncleo
atmico se divide para obtener energa.

La investigacin acerca de las plantas de

fusin o sntesis nuclear se inici desde el
ao de 1954 en la URSS y en otros pases
desarrollados incluidos los Estados Unidos, Francia e Inglaterra. Pronto se dieron
cuenta que la tarea era prcticamente imposible para ser resuelta por un solo pas
y surgi la cooperacin entre todos ellos.
En Estados Unidos se cre una mquina
llamada STELLERATOR y en la URSS apareci el TOKAMAK. Actualmente en Europa se construye un Tokamak para uso de
todos los investigadores de la fusin nuclear de todo el mundo. Algunas fuentes
sealan que para el ao 2010 estar funcionando el "primer sol en la tierra", o sea la
primera planta de sntesis nuclear del planeta.
Aun cuando los pases desarrollados
resuelvan su problema energtico, esto no
significa que resolvern el problema del
tercer mundo, pues la historia muestra
que nunca ha llegado nada gratuito del
norte. Por lo tanto debernos prepararnos lo
mejor posible para aprovechar al mximo
nuestros recursos energticos y parte muy
importante de ellos es la hidroelectricidad.

14

Captulo 1
Principios de hidrulica

1.1.2. Lo dellSidad

1.1. Definiciones

Es la masa de la unidad de volumen. Se

designa por p y sus unidades en el sistema
SI son kg/m3

La hidrulica es la ciencia que estudia las

propiedades de los lquidos en movimiento
y en reposo. La hidrosttica es la parte
de la hidrulica que estudia los lquidos
en reposo, en tanto que la hidrodinmica
se encarga de estudiar los lquidos en
movimiento.
En las plantas hidroelctricas se tiene
la necesid ad de trabaj ar con agua en
reposo y en movimiento, por lo que se
dar un repaso a los conceptos bsicos de
la hidrulica.

Donde:

masa
volumen
p

kg
(1.1)

= Densidad del lquido, kg/m3.

m = masa del lquido, kg.

v = volumen del liquido, m 3.
1.1.3. Lo densidad relativa

1.1.1. Los /Juidos

Es la relacin de la densidad de un lquido

dado a la densidad del agua bajo 3.98 C.
Se toma esta temperatura como referencia,
debido a que la densidad del agua alcanza
su mximo valor bajo ella, decrece para
temperaturas mayores y menores.

Los lquidos son cuerpos fsicos cuyas

fuerzas de cohesin son ~an pequeas que
permiten que sus molculas se deslicen
unas sobre otras tomando la forma de la
vasija que los contiene.
Los fluidos son cuerpos fsicos que tienen poca o ninguna coherencia y toman
la forma de la vasija que los contiene. Los
fluidos incluyen a los lquidos y a los gases.
Los lquidos son fluidos que forman
gotas y los gases son fluidos que no las
forman.
Los lquidos ofrecen gran resistencia a
la compresin y muy poca a la ruptura, es
decir, al lquido se le arrancan partculas
sin mayor esfuerzo.

d= - - - - - - p agua (3.98 C)

(1.2)

La densidad relativa del agua bajo diferentes temperaturas es la siguiente:

Temperatura:
O
3.98
10
20
50
100
Densidad rel . 0.99987 1.00000 0.99915 0.99826 0.98820 .95865

Por los datos mostrados en la tabla

15

Donde: Vo = Volumen inicial, m 3.

dV = Cambio elemental de volumen, m 3.
dp = Cambio elemental de presin, N/m2.

anterior, la densidad de los lquidos puede

considerarse constante.
1.1.4. El peso espec(jico

Es el peso de la unidad de volumen.

Se designa por y sus unidades son N/m 3
(Newton/metro cbico).

Para el agua potable X tiene el valor:

= 0.000 000 00475 = 1/210000000, m2JN

y= - -

1.1.6. El mdulo de dilatacin trmica

(1.3)

El coeficiente de dilatacin trmica f31

muestra el aumento de volumen dellquido, bajo el aumento de temperatura de un
grado centgrado.

Donde: y = Peso especfico, N/m 3 .

G = peso, N.
V = volumen del lquido, m3
En la tabla siguiente (1.1) se muestran
algunos pesos especficos:

f31=

Tabla 1.1
Nombre de/liquido

Peso especifico, N/m 3 t,OC

9810
10 000 a 10 100
8440 a 9120
6870a 7360
7750 a 7 850
12450
133500

Agua potable
Agua de mar
Petrleo (ligero a pesado)

Gasolina comn
AJcohol sin agua
Gliserina

Mercurio

4
4
15
15
15
O
O

Presin
kg/m 2

1
100
500

dI

(1.5)

Temperatura
t,OC
4-10
10-20
40-50
0.000014
0.000043
0.000149

0.000150
0.000165
0.000236

0.000422
0.000422
0.000429

90-100
0.000719
0.000523

1.1. 7. Las fuerzas de cohesin y

tensin superficial
Estas fuerzas son resultado de la atraccin
molecular entre diferentes molculas del
lquido. Las fuerzas de cohesin que actan
entre las partculas en el interior del lquido
se compensan mutuamente. Por esta razn

1
,m2/N

Tabla 1.2

Es la cualidad que tienen los lquidos de

cambiar su densidad bajo el cambio de la
presin.
Los lquidos se comprimen muy poco, al
grado que con frecuencia se dice que no se
comprimen.
El mdulo de compresibilidad X es:

dp

El coeficiente de dilatacin trmica es

dependiente de la presin segn se ve en
la tabla 1.2.

1.1.5. La compresibilidad

dV
X=- - Vo

(1.4)

16

las fuerzas de cohesin se manifiestan

prcticamente slo en la superficie del
lquido, tanto en la superficie libre como en
la superficie de contacto con la vasija.
Esto explica el mojado de la sllperficie,
el concepto de capilaridad de los lquidos
y la formacin de la pelcula tensa en la
superficie del lquido.
La tensin de superficie se debe a la
atraccin de las molculas en la superficie del lquido y a su compensacin mutua. El valor de la tensin de superficie depende del propio lquido y de la temperatura. Pa ra el agua con superficie libre y
temperatura de 20" C, el valor de la tensi n
de superficie relacionada a un metro de
longitud, es del orden de 0.0725, N/m; para
el mercurio en las mismas condiciones es
de 0.54 N/m.
Debido a que el valor de estas fuerzas es
muy peque o, frecuentemente se desprecIa n.

son independientes de la presin. Lo anterior se expresa en la forma siguiente:

=S

c:)
l'

du
dh

(1.6)

Donde: T = Fuerza de friccin interior.

du
= Gradiente de velocidh
dad . El signo positivo
o negativo depende del carcter
de la variacin de la velocidad.
du = Diferencia de velocidades de
capas elementales vecinas.
dh = Dista ncia entre ejes de capas
vecinas.
S = Superficie de contacto de
capas.
l' = Coeficiente de viscosidad o
coeficiente de friccin interior,
que caracteriza la viscosidad del
lquido.

1.1.8. Las fu erzas de viscosidad

o de friccilI illterior

La viscosidad es dependiente de la presin, pero para presiones inferiores a 100

atmsferas esta dependencia es despreciable.
Como resultado de las fuerzas de friccin
interior, en los lquidos viscosos aparecen
tensiones tangenciales que se determinan
dividiendo dichas fuerzas (T) entre la superficie de friccin (S):

Si el movimiento de los lquidos se efecta

por medio del desplazamiento relativo de
capas vecinas, aparece el fen meno de
la friccin, por eso se llaman fuerzas de
friccin interior. La presencia de estas
fuerzas frena el movimiento relativo de
las partculas ocasionando prdidas de
energa. A este fenmeno se le llama
viscosidad.
Newton descubri que las fuerzas de
friccin interior que aparecen entre dos capas vecinas en movimiento, son proporcionales a la velocidad relativa y a la superficie
de contacto a lo largo de la cual se efecta
el movimiento relativo. Estas fuerzas dependen de las propiedades del lquido y

du
T=

dh

,N/m 2 (1.7)

El valor de T siempre es positivo, por lo

que se toma + o - segn sea necesario.
Si el lquido se encuentra en reposo,
no existen fuerzas de friccin interior ni
tensiones tangenciales en l.

17

El lquido ideal es un lquido hipottico

que no se comprime, no se dilata, sus
partculas tienen absoluta libertad de movimiento y carece de fuerzas de friccin interior.
Utilizando el concepto del lquido ideal,
se pueden resolver problemas muy complejos, con un error muy pequeo para hidrosttica y un error corregible por medio del laboratorio para el caso de hidrodinmica. Tambin es frecuente el uso de
modelos fsicos para el ltimo caso.

1.1.9. Coejiciellfe dindmico de viscosidad

Este coeficiente es el que se utiliza con

mayor frecuencia. Se determina por la
siguiente expresin:

1'=

du

, N s/m2

(1.8)

dh
Para los cuerpos slidos du = OY por 10
tanto l' es infinito.
En la prctica se utiliza el coeficiente
cintico de viscosidad ... que es:
... = - - - -

1.2. Hidrosttica

Los lquidos en reposo estn sometidos

a las fuerzas de presin hidrosttica, las
cuales son de dos tipos:
a) Fuerzas de masa.
b) Fuerzas de superficie.
Las fuerzas de masa o fuerzas internas,
son las que se deben a la naturaleza del
lquido, en particular al peso especfico
del mismo. Estas fuerzas se manifiestan
tambin como fuerzas de inercia en los
lquidos que se transportan en reposo
relativo.
Las fuerzas externas son las causadas
por la presin que se ejerce sobre la
superficie del lquido. Esta presin puede
ser la presin atmosfrica, mayor que sta
o menor.
Como resultado de la accin de las fuerzas externas, en el interior del lquido aparecen tensiones o presiones. Estas tensiones de compresin se llaman presin hidrosttica.

(1.9)

La viscosidad de los lquidos se reduce

rpidamente con el aumento de la temperatura.
Para el agua:
... = 1.78 x 10-" ,m2/s
bajo t= O.O"C
... = 0.28 x 10-" , m2/s bajo t = l00"C
Para el aceite:
... = 6.4 X 10-4, m2/s
. . = 0.22 X 10-4, m2/s

bajo t = O.O"C
bajo t = 6O"C

1.1.10. Ellfquido ideal

Por 10 ya expuesto se sabe que los lquidos reales tienen prcticamente densidad
constante y fuerzas de cohesin pequeas.
Estas cualidades fsicas de los lquidos
permitieron crear en hidrulica el concepto de lquido ideal, que tiene por objeto facilitar la resolucin de algunos problemas de hidromecnica y de ingeniera
hidrulica prctica.

1.2.1. La presin hidrosldrica

Para determinar el concepto de presin

hidrosttica se puede utilizar un volumen
18

arbitrario de lquido como se muestra en

la fig. 1. 1. Este volumen se divide en dos
partes y se supone que una de ellas se
elimina. Para conservar la condicin de
reposo en la parte del volumen que qued,
es necesario aplicar una fuerza P sobre el
rea w. La fuerza aplicada P dividida entre
el rea w da la presin media:

trar la presin en un punto cualquiera se

toma el lmite.
p= lim
6w

(1.11)
~O

6w

La presin hidrosttica tiene dos propiedades:

11

Fig. 1.1. Determinacin de la presin hidrosttica.

P
(1.10)

a) La fuerza est dirigida por la normal

y hacia la partcula.

Para determinar la presin en cualquier

punto del lquido, se destaca un rea elemental 6w, a la cual le corresponder una
fuerza tambin elemental 6P. Para encon-

b) Las fuerzas que actan sobre una

partcula del lquido son iguales en todas
direcciones.
La primera propiedad se demuestra suponiendo que la fuerza no est dirigida por
la normal, segn se muestra en la Fig. 1.2.

p .. =

Po

Po

Po

--- ..........

"
I
I

Fig. 1.2 Primera propiedad de la presin hidrostlica.

19

, ' - - - - - .........

Se vern las condiciones para el equilibrio de este prisma bajo la accin de

las fuerzas externas. Las fuerzas externas
son las fuerzas normales de la presin hidrosttica : Px, Py, Pz, Pn y Py. Estas fuerzas actan sobre los cinco lados del prisma:
ABCD, ABF, DCE, ADEF y BCEF, lo
mismo que las fuerzas volumtricas Q . proporcionales a la masa.

En la Fig. 1.2. se muestra un volumen arbitrario del lquido en reposo, que se divide en dos partes por la seccin s-s. Sobre un punto cualquiera (A) de la seccin,
se supone que la fuerza de la presin hidrosttica no est dirigida por la normal
y hacia el punto A. Entonces la fuerza P
puede descomponerse en dos componentes: Pn y Pk. Debido a que Pk es tangente

z
p,

1
1
1_- _ _ _

p,

,
y

/
/

p,

~~~--------~------------~~--

py

p,

Fig. 1.3. Demostracin de la segunda propiedad de la presin hidrosllica.

Como se ve en la Fig. 1.3, Py Y Py son

iguales y opuestas, por lo que se eliminan.
Como Px, Pz, y Pn son las presiones
medias y al mismo tiempo las presiones de
cualquier punto de las reas, ya que stas
son elementales, entonces dichas presiones
se pueden expresar:

a la seccin s-s, desplazara la partcula de

lquido ya que ste ofrece muy poca resistencia a tal movimiento . Esto contradice la
condicin de reposo que tiene el lquido. Si
la fuerza est por la normal pero no hacia
la partcula, entonces podra arrancar dicha particula del lquido, lo cual tampoco
no ocurre y por lo tanto queda demostrado
que la fuerza slo puede actuar por la normal y hacia la partcula.
La segunda propiedad se demuestra con
ayuda de la Fig. 1.3, en la cual se muestra
un punto cualquiera A de un lquido en
reposo. Sobre el punto A se destaca un
prisma elemental de 5 lados (pentahedro),
cuyos lados elementales son dx, dy, dz y dn.

Px

= px

dy dx

dQ

=m

pz

dq

= pz

dx dy

Pn

= pn

dy dn

( 1.12)

Donde: m = Masa del prisma.

dq = Fuerzas volumtricas especficas.

20

p,

El volumen del prisma se expresa:

dw = 112 dx dy dz y la densidad como
por lo tanto:

demostrada la segunda propiedad de la

presin hidrosttica.

(1.13)

1.2.2. Diagramas de la presin hidrosttica

Con esto queda claro que las fuerzas

volumtricas son de tercer orden de pequeez, en tanto que las de presin son de
segundo, esto permite despreciar las primeras.
La condicin de equilibrio ser que la
suma de fuerzas proyectadas sobre cualesquiera de los ejes sea cero.

Estos diagramas representan la distribucin de la presin hidrosttica a lo largo

del permetro del cuerpo sumergido en el
lquido. Se construyen para la solucin de
muchos problemas prcticos relacionados
en particular con los elementos de las
plantas hidroelctricas.
La ecuacin bsica de la hidrosttica es:

dQ = 1/2 dx dy dz

px - pn cos "

= OYpz - Pn sen" = O

Pabs = Po + pgh

Donde: " = Angula entre Pn y el eje x.

Donde: Pabs = Presin absoluta.

po = Presin externa.
p = Densidad del lquido.
g = Constante gravitacional.
h = Altura medida desde la superficie del lquido hasta el punto en
que se aplica la presin.
pgh = Presin excesiva, o presin
interna.

px dy dz - pn dy dn cos" = O
pz dx dy - pn dy dn sen"

Como se ve en la Fig. 1.3:

dz

dn cos" y dx

dn sen"

Por lo tanto:

La ecuacin anterior corresponde a la

ecuacin de primer grado de la forma Y =
m X + b, o sea que es una ecuacin lineal.
En la Fig. 1.4 se muestra un diagrama de
presin hidrosttica sobre una superficie
plana.
Para construir el diagrama anterior se
procedi de la siguiente manera: a) Se
determin la presin atmosfrica o externa
y se tom una escala para representarla
en el dibujo. Esta presin Po es constante.
b) Se determina la presin excesiva p g h
en la superficie (p g h = O) y en el punto
de mxima profundidad (B). c) Se unen
los dos puntos encontrados para la presin
excesiva por medio de una recta.

px dy dz - pn dy dz = O Y
pz dx dy - pn dx dy = O
lo cual significa que:

Px - Pn

O Y PZ - Pn

(1.14)

= O.

En conclusin se puede escribir:

Px = PZ = Pn
Como el prisma era de dimensiones
arbitrarias con esto queda plenamente
21

--

..

..

/
/

-"

-L

/
/

..

..

/
pgh

to.

Pab.

Fig. 1.4. Diagrama de la presin hidrosttica sobre A-B.

Este diagrama representa todas las presiones entre los puntos A y B.

La presin excesiva depende de la densidad del lquido, de tal manera que para
el agua se tendr un ngulo fJ de 45, para
los lquidos ms pesados fJ < 45 Ypara los
mas ligeros fJ > 45 segn se muestra en la
Fig. 1.5.

Para los casos en que el plano es inclinado (Fig. 1.6), la altura h = 1 sen", y la
ecuacin queda:
Pabs

Po + p g h

= p

g 1sen",

(1.15)

Para el caso de que la superficie no sea

plana, el diagrama de presin hidrosttica

______________
------------------

~-=-=~~~~~~~ A

Fig. 1.5. Diagrama de la presin excesiva para (quidos de diferentes densidades.

22

Fig. 1.6. diagramas de presin hidrostlica en plano inclinado.

se construye por puntos. Tal es el procedimiento seguido en el diagrama de la Fig.

1.7.

El valor de la presin hidrosttica en

cualquier punto del lquido es:
P

1.3. Principio de Pascal

Po + pgh

El trmino pgh depende slo de la

columna del lquido, por lo tanto en cuanto
se cambie la presin Po en el punto A, en
tanto se cambiar la presin P en cualquier
punto del interior del lquido.

Sobre la superficie de un lquido contenido

en un recipiente cerrado (Fig. 1.8), se
ejerce presin con ayud3 de un pistn.

Fig. 1.7. Diagrama de presin excesiva para un tanque cilndrico.

23

,
r-::

IIIII

Fig. 1.8. Principio de Pascal.

Lo anterior se conoce como princIpIo

de Pascal, cuyo enunciado es el siguiente:
La presin ejercida sobre la superficie
de un lquido se transmite con la misma
intensidad a todas sus partculas.
El principio de Pascal tiene gran aplicacin en las plantas hidroelctricas, sobre
todo en sistemas hidrulicos de mando y
control.

1.4. Principio de Arqumedes

La demostracin del principio de Arqume-

des puede hacerse con ayuda de la Fig. 1.9,

en la cual se tiene un cilindro sumergido en
un lquido. Sobre la superficie del cilindro
actan las fuerzas de presin hidrosttica,
sin embargo, la presin externa se anula
debido a que de acuerdo al principio de

-P,

hl

r-f"-.....

.../

PL

...

------ "

P,
Ag. 1.9. Principios de Arqumedes.

24

h,

PL

Pascal es igual en todas las partculas del

lquido.
En la misma forma las fuerzas pgh que
actan sobre la superficie lateral del cilindro se anulan por ser iguales y opuestas.
Sobre las caras superior e inferior actan
las fuerzas PI y P2, que no son iguales
debido a que hl < h2.
Como resultado de lo anterior sobre el
cilindro habr una fuerza resultante Pr que
se opondr a la fuerza de gravedad g.

lquido sufre un empuje ascendente igual

al peso del volumen de lquido desalojado.
Se pueden presentar tres casos:
a) Pr < g entonces el cuerpo se hunde.
b) Pr > g con lo cual el cuerpo flota hasta
lograr el equilibrio (Pr = g)
c) Pr = g esta condicin es de indiferencia, ya que el cuerpo puede estar por debajo de la superficie a cualquier profundidad.
1.5. Hidrodinmica

Considerando que (h2- hl) = H, Yque w

H = V (volumen del cilindro), se escribe:
wPg

La hidrodinmica es la parte de la hidrulica que estudia los lquidos en movimiento.

Movimiento de los lquidos. Los lquidos
en rgimen estacionario pueden tener dos
ti pos de movimiento estacionario:

(h2 - hl) = pgwH=pgV

Pr

= pg V

(1.16)

La expresin Pr = p g V es el equivalente
matemtico del principio de Arqumedes
que dice: Todo cuerpo sumergido en un

"

a) Movimiento laminar.
b) Movimiento turbulento.

Fig. 1.10. Movimiento laminar.

25

causando considerables prdidas hidrulicas. La Fig. 1.11 ilustra este tipo de movimiento.
En las instalaciones hidrulicas en general, se pretende que el movimiento del
agua sea laminar para tener mxima eficiencia.
En las tuberas de uso domstico con
frecuencia se registra el movimiento turbulento. Se reconoce por el ruido que
produce la tubera. Cuando el lquido se
mueve a velocidades altas es probable el
movimiento turbulento.

1.5.1. El movimiellto lamillar

Se caracteriza por el desplazamiento relativo de capas elementales vecinas en forma

ordenada, de modo que las prdidas de
energa resultan mnimas. La velocidad en
una tubera con movimiento laminar es
mxima en el centro de la misma y es cero
en la pared del tubo. Por 10 tanto cuando se
dice la velocidad de un lquido en una tubera, se est hablando de la velocidad media. En la Fig. 1.10 se muestran las capas
vecinas en movimiento en la tubera y sus
correspondientes velocidades.
En el movimiento laminar las capas
elementales de lquido se extienden o se
comprimen ordenadamente de acuerdo
con la seccin que tenga la tubera. Fig.

1.5.3. El Gasto

Se define como gasto a la cantidad de

lquido que pasa por una seccin dada en
unidad de tiempo. El gasto se mide en m3/s
y es constante en toda conduccin que no
tenga derivaciones.
En una tubera de seccin variable, la
velocidad del agua no es constante, sino
que es mayor donde la seccin es menor
y menor donde la seccin es mayor. Por el
contrario, la presin es mayor con la mayor
seccin.

1.10.

1.5.2. Movimiento turbulelllo

El movimiento turbulento es un movimiento desordenado, en el cual las partculas de lquido chocan entre s debido al
desorden de las trayectorias que siguen,

- - -.....

Fig. 1.11. Movimiento turbulento.

26

Q = w V = w v, = const

Una forma simple de comprender que

el gasto es constante, advirtiendo cuenta
que la cantidad de lquido que entra a una
tuhera llena, es la misma que sale en un
instante dado, ya que no tiene a dnde ms

La expresin anterior recibe el nombre

de ecuacin de continuidad del flujo. De

ella se deduce que los valores de las
velocidades medias en dos secciones, son
inversamente proporcionales a las reas de
las secciones vivas:

Ir.

1.5.4. Gasto medio anual

Es el promedio de gastos que se tienen a
lo largo de todo el ao. El producto del
gasto medio anual por el tiempo en segundos, da el volumen disponible para un determinado lapso de tiempo. Se acostumbra
determinar el volumen anual:
W

Q t,

m3

( 1.20)

(1.21 )

=
w

1.6.2. Ecuacill de Bemoulli

Es la segunda dependencia bsica que
determina el movimiento de los lquidos.
Esta ecuacin se puede obtener de la
presin hidrosttica:

(1.17)

En captulos posteriores aparecern, segn sea necesario, nuevos conceptos de hidrulica.

= po

+ y (zo - z)

o bien:

1.6. Ecuaciones bsicas del

movimiento de lquidos

Po

+ z = - - + zo = H = const (1.22)
1. 6.1. Ecuacin de continuidad

Donde: pI, = Altura piezomtrica, o se la

altura de la columna de lquido en
un punto dado, m.
z = Altura sobre el plano de
comparacin, m.
H = Presin hidrosttica o altura
esttica, m.

La velocidad media del fl ujo v, m3!s, se

obtiene de dividir el gasto entre la seccin

viva:
v

= Q /w,

mis

(1.18)

De la expresin anterior se puede escribir el gasto:

Q =

wV,

m 3/s

La expresin anterior aplicada a dos

secciones de tubo con lquido en reposo
(Fig. 1.12) se escribe de la siguiente forma:

(1.19)

Considerando que se pueden tener secciones diferentes y que el gasto es constante -de acuerdo al principio de la conservacin de la materia-, la ltima expresin
se escribe:

p2
pt
- --=Zl+ - - -

H = const( 1.23)

Cuando el lquido est en movimiento

27

en la parte del tubo analizada, parte de la

energa potencial se transforma en energa
cintica, pero la suma de ambas formas
permanece constante, de acuerdo al principio de la conservacin de la energa
(aqu no se consideran prdidas).
Para introducir la energa cintica

p'

ZI+ - - +

'1

(1.24)

2g

C"

p'

- - + - -=
'1
2g

Z2 +

Con el lquido en mOVimiento, incluyendo en (1.23) la energa cintica especfica (G = 1), de la expresin anterior
se tiene:

h 12

a: C2

2g

aC2 2

2g

B
B

P,
hl= - -

W,

ronst.(L25)

Todos los trminos de esta ecuacin

tienen unidades de longitud.
La expresin (1.25) se conoce como
ecuacin de Bernoulli para el lquido ideal
y en ella se ve que la suma de la energa
potencial y de la energa cintica especfica
es un valor constante, lo cual expresa el
principio de la conservacin de la energa
para el flujo de lquido ideal.
Si la constante de la expresin (1.25) se
designa por H , entonces, dicha expresin
queda:

v2

=G

2g

Donde: Zl y Z2 = Altura del centro de

gravedad de las secciones 1-1 y 2-2
sobre el plano de referencia.
plh y p2h = Altura piezomtrica,
o energa de presin.
C12f2g y Cz2/2g = Energa cintica
especfica del lquido.

a la unidad de peso del agua, en la

misma forma que en el expresin (1.23), se
substituye la masa m a travs del peso G y
de la aceleracin g:
mv2

C,'

- -=

'1

P,

hz = - -

'1

Fig. 1.12. Esquema para la ecuacin de Bernoulli.

28

Hl

= H2 = ..... = Hi = const.

Para el agua la densidad p = 1000 Kg/m3

La constante gravitacional es 9.81 mls 2
Sol ucin. Aplicando la frmula para la
presion excesiva se tiene:

(1.25a)

Donde: i = 1, 2, 3 ... = Nmero de la

seccin del fl ujo.
H = Presin hidrodinmica, la
cual se conoce sencillamente como
presin, a diferencia de la presin
hidrosttica en la cual no se omite
el adjetivo.

Pexc =

kg

.,

p2

OVi l

- -=
2g

La presin absoluta es:

Pallo = Pa'm + p g h = 96000 + 117720 = 213720, N /m 2

Como el Pascal es una unidad muy

pequea, en su lugar se emplea el bar, que
es igual a 100 000 Pascal. Entonces:
Pexc

= 1.1772, Bar y Pabs = 2.1372, Bar

1.7.2. Se le conect un manmetro

(como vacumetro) a un condensador de
una turbina y la columna de mercurio se
elev a 520 mm, siendo la presin atmosfrica de 98 000 P. Calcular la presin
absoluta en el condensador y la presin de
vaco.
Solucin. La presin de vaco se calcula
por la columna de mercurio en el manmetro (Fig. l.13a):

OV I 2

+ - - + - - + hl - 2(1.26)

.,

- - - m = - --

pi

h = 1000' 9.81 12 = 117720; N/m2.

Si un Newton es Kg m/s2, se obtiene:

Para pasar al flujo de lquido real se

requiere aplicar las siguientes correcciones
a la ecuacin (1.25):
a) Se considera la influencia de la heterogeneidad en la distribucin de las velocidades en la seccin del flujo, multiplicando
la energa cintica por el factor Q . El factor Q es la relacin entre la energa cintica
real y la obtenida por la velocidad media. Para flujos turbulentos homogneos
tiene valores entre 1.03 y 1.1.
b) En el movimiento del lquido de una
seccin a otra en condiciones reales, no
se puede evitar gastar cierta cantidad de
energa o de presin (h _.) en vencer las
fuerzas que se oponen al movimiento del
lquido.
La Ecuacin de Bernoulli para el flujo
de lquido real queda de la siguiente forma:
Z. + - - +

pg

2g

La ecuacin de Bernoulli (1.26) rela-

Pvac =

ciona los principales parmetros del flujo:

velocidad, presin y prdida de presin;
por esta razn se utiliza ampliamente para
diferentes clculos.

g h = 13200' 9.81' 0.52 = 67335.6 N/m2.

La presin absoluta en el recipiente:

Pallo = Pa'm . p r h = 98000 67335.6 = 30 664.4, N /m 2

1.7.3. Calcular la diferencia de presiones

entre dos tanques si el manmetro diferencial marca 208 mm y solamente contiene
agua y mercurio sin aire (Fig. l.13b).
Solucin. En el manmetro diferencial
se tiene dos columnas de lquido l'.h opuestas, una de agua y otra de mercurio. La diferencia de presin entre los tanques se ex-

1.7. Ejemplos

1.7.1. Calcular las presiones absoluta y excesiva en el fondo de una fosa de clavados
de 12 metros de profundidad, si la presin
atmosfrica es de 96 000 N/m2 [Pascal].
29

~."',

".-

/.-

."

', .
....

,~:":"':.'

Patm

Ir
:
b)

a)

Fig. 1.13 a. Medicin del vado. b. Manmetro diferencial.

presa por la diferencia de presiones excesi-

esquema del gato se muestra en la Fig.

1.14. El dimetro del cilindro menor es de
2.5 cm y la eficiencia de 80%. Calcular el
dimetro del cilindro mayor.
Solucin. De acuerdo a la Fig. 1.14 se
tiene la igualdad de momentos

vas:

= 9.8 1 0.208 (13 200 - 1000J = 24893, N/m'

= 0.24893, Bar

1.7.4. Se pretende construir un gato

hidrulico que pueda levantar 20 toneladas, aplicando una fuerza de 0.015 T. El

r-

--

..

W PI

IIIIIIII~
-

= PI

- -

*n

De aqu se determina la fuerza PI que se

aplica al pistn menor:

P,

*m

11\1

WI

Fig. 1.14. El galO hidrulico.

30

F m
PI

El rea "'1

0.015' 60

10

La presin media en el lquid o:

PI
Pm

"'1

0.09
4.9

Como la fuerza P2 =
el rea "'2:

"'2

0.01837, T/cm 2
Pm se determina

= 37.23, cm.

P2 = Pm",
El rea del pistn:

20
= ---- =

Pm

1088.7 / _]112

1.7.5. El sistema de aceite a presin

alimenta un servomotor con un pistn de
60 cm de dimetro con una presin media
Pm de 25 Kglcm z. Determinar la fuerza
que desarrolla dicho servomotor.
Solucin. De acuerdo al principio de
Pascal la presin del sistema de 25 atmsferas se transmite a todas las partculas del
aceite, por lo que la fuerza buscada ser:

= _ r Z = _ 1.25 2 = 4.9, cm 2.

- - = ---

= [4 '

= 0.09T.

l088.7,cm2

'" = _ rZ = _ 302 = 2827.43, cm z

0.01837

PZ

El dimetro del cilindro mayor ser:

31

= 25 2827.43 = 70685.75, kg

Captulo 11
Energa y potencia

El = (ZI + PI/, + al VI 2/2g) W., =

(ZI +PI/, + al VI2!2g) Q +." kgfm; (2.1)

2.1 Energa y potencia del tramo

Un ro que lleva sus aguas hacia el mar

representa una cierta potencia y desde
luego una energa que se puede aprovechar. Cuando se piensa instalar una hidroelctrica, se hacen los clculos necesarios para determinar su futura potencia
empezando por calcular la potencia del
tramo. El tramo ser el trayecto que tiene
el agua desde donde ser la obra de toma
hasta donde estar el desfogue.
Aplicando la ecuacin de Bernoulli en
una seccin 1-1 del tramo de corriente, se
obtiene la energa en ella (fig. 2.1):

Donde: El = Energa del agua en la

seccin 1-1.
ZI = Altura fsica desde el plano
de referencia hasta centro de gravedad de la seccin 1-1.
PI/, = Altura debida a la presin.
Se mide desde el centro de gravedad de la seccin, hasta en nivel
del lquido.
al V12!2g = Altura debida a la
velocidad con que se mueve el
lquido.

P,
H

z,
o __

~L-

____________________

~_______

Fig. 21. Delerminacin de la energa dellramo.

33

2892845

p, = Presi n en el centro de
gravedad de la seccin 1-1.
, = Peso especfico del lquido.
a , = Coeficiente de prdidas
cinticas.
V, = Velocidad media del lquido
en la seccin 1-1.
g = Constante gravitacional.
W = Volumen de lquido.
Q = Gasto de lquido.
t = Tiempo.

volumen es igu al al producto del gasto por

el tiempo (W = Qt):

Considerando solamente la altura fsica

que por lo dems es la ms importante, la
frmula (2.4) se simplifica de la siguiente
manera:
Ntr = Htr Q " kgfm/s;

o VIl- a 2VZ1

Ntr

+ - -- - ) W, . kgfm

2g

(2.2)
Z, = Z2 representa el cambio de
energa de acuerdo a la variacin
de la altura.
p,- P2
- - - = Cambio de energa por la
,
variacin de la presin.
a ,V,2_ a 2V22
- - - - - = Variacin de la
2g
energa cintica.

= 9.81 Htr Q , KW

La diferencia fundamental entre la energa

del tramo y la energa de la planta hidroelctrica es la eficiencia ~ que se debe
incluir en la frmula para la planta:
Eph = (Z, ~Zl +-

Relacionando Z, y Z2 al nivel de la superficie libre y considerando que la diferencia de energa cintica es muy pequea,
la frmula (2.2) puede escribirse:

= Htr W "

kgf m;

(2.6)

2.2 Energa y potencia de la planta

hidroelctrica

PI -

Etr

(2.5)

En los clculos de ingeniera se acostumbra

manejar la potencia en KW, para lo cual
se recuerda que 102 kgfm/s = 1 KW y que
, = 1000 kgf/m 3 . Tomando en cuenta lo
an terior la frmula (2.5) quedar de la
siguiente forma:

La energa para el tramo comprendido

entre las secciones 1-1 t 2-2 se expresa
como la diferencia entre E, y E2:
p \- p !

- , - + - -_-- )Q "J,tpmfl

Donde: Ntr. = Potencia del tramo.

T = tiempo, s.

E2 = (Z2 + P2!-, + a 2 V22/2g) W, =

(Z2 + P2!-, + a 2 V22/2g) Q t " kgf m

+ --~

=(ZI -ZZ+

(2.4)

En forma similar, la energa para el

mismo torrente en la seccin 2-2 que se
encuentra aguas abajo, se dete rmin a por:

El r"" El-El = (ZI -Z!

T-

ctIV 2_ Q ZV2 2

p\ - P2

Elr

Ntr = -

pz a
- +

IVI I -

2g

o: zv z2
)WH

(2.7)

Considerando que en ambos niveles, del

lado del vaso y del lado del desfogue, se
tiene superficie libre, encontramos que PI/-,
= hl, P2/, = h2y ZI + h, = HI, Z2 + h2 = H2.
HI YH2 caracterizan la posicin de altura
(nivel) del vaso y del desfogue con respecto
al plano de comparacin.

(2.3)

A partir de la frmula 2.2 se puede

determinar la potencia, sabiendo que el

34

La diferencia H t - H2 se llama altura

esttica (Hest).

Como se ve en la fig. 2.3, cuando se utilizan turbinas activas (Pelton), el agua sale
de la tobera hacia la turbina y queda a
la presin atmosfrica. Una vez que abandona la turbina el agua ya no puede intervenir en el proceso energtico. Por esta
razn de la altura esttica Hest se pierde la
altura del chorro (hch), que se mide desde
el eje de la tobera de alimentacin hasta la
superficie del desfogue.

PI - p!

Hes,

= Ht - H2 = Zt - Z2 + - - ;

(2.8)

La energa queda:
QtVt 2 -Q2V 22
Eph = (HeSl + -

2g

) W, ~ (2.9)

QV,2 -y------------------------------------r-P,

P,

,
z,

o--~------------------------------~-------o

Fig. 2.2. Alturas d..: una planta hidroe lctri ca.

La altura esttica para las turbinas Pelton es:

En la figura 2.2 se ilustran las alturas

que se han mencionado, as como las
principales relaciones entre ellas. Para
las turbinas Pelton se debe tomar en cuenta
que stas no estn sumergidas, por lo
que las alturas no se pueden considerar
en la misma forma que para las turbinas
sumergidas (fig. 2.3)
En las turbinas Pelton la componente
de velocidad Q 2V22/2g, no se tiene en
cuenta, debido a que el agua al abandonar
la turbina ya no interviene en el proceso
energtico. Por lo anterior se ve que es
ventajoso que el trmino QtVt 2/2g sea
mximo.

H'eSI

= Hesl - h ch

(2.10)

En las turbinas Pelton el trmino de la

velocidad en el desfogue no interviene, por
lo que la altura bruta se expresa:
H'br

= HeSl - h ch +

Q tVt 2/2g

(2.11)

La expresin (2.9) no resulta cmoda

para emplearse en la prctica, ya que
la eficiencia en este caso considera al
mismo tiempo las prdidas de la con35

2
QI V l

-2g

j
j

P,

.,

--

~
H '",
H '~

Z,

~@
pp

Fig. 2.3. Alturas de la planta con turbinas PellOn.

duccin hidrulica y las prdidas en el

equipo electromecnico, o sea: turbina, generador, reductor (si lo hay) y transformador.
Normalmente se acostumbra determinar las prdidas hidrulicas por separado,
utilizando para ello frmulas de ingeniera
hidrulica que permiten clculos en detalle
con precisin aceptable. En esta forma se
calculan las prdidas en la obra de toma, en
las partes de la tubera, en vlvulas, aparate
de regulacin, etc. De esta manera se determinan las prdidas hidrulicas, las cuales se restan de la altura bruta, dandolugar
a la altura neta. La altura bruta (H~r) se expresa:
PI Hbr =

ZI - Zz

Donde: E hper = Suma de prdidas a

lo largo de toda la conduccin
hidrulica.
Hbr = Altura bruta. Es la altura
que corresponde a la diferencia
total de energas del lado del vaso
y del desfogue.
Hnela = Altura neta. Es la altura
real que puede aprovecharse para
la generacin en la planta.
Utilizando la altura neta, las frmulas
para la energa y la potencia de la planta
quedan:

= Hn... W ., ~, kgfm;
Npl = Hnela Q., ~, kgfm/s;
Epi

P~

+- - + - - - , (2.12)
.,

(2.15)

2g

Para expresar la energa en KWh se

sustituye., = 1000, Yse divide entre 367200
que se obtienen de multiplicar 102 kgfm =
1 KW por 3600 s que tiene una hora.

La altura neta es:

PI - Pl

Hncla = ZI - Z2

(2.14)

+- - + - - -- .E hper;
.,

2g

EpI = Hnela W

(2.13)
36

~/367.2

, KWh;

(2.16)

La potencia expresada en KW la da la
siguiente frmula:
Npl

= 9.81 Hneta Q q, KW;

pequea altura la velocidad de la turbina

resulta muy baja. En este caso, en realidad
el reductor incrementa la velocidad de giro
de tal manera que el generador resulte
con un menor nmero de polos y su
construccin sea mas econmica.
Cuando no se tiene red uctor, la maxima
eficiencia que puede tener una planta es:

(2.17)

La eficiencia del equipo electromecnico

se calcula como el prod ucto de eficiencias
de la turbina, del generador, del reductor y
del transformador:

qpl. m""

= .95 X .98 X .99 = 0.922

(2.18)
En el mejor de los casos, si se tiene
reductor, la eficiencia mxima ser:

La eficiencia del sistema es el producto

de la eficiencia del equipo electromecnico
por la eficiencia de la transmisin:
'1siSI

= 'le.m '1transm

~pl. m.x

(2.19)

Aparentemente se puede creer que la

diferencia de eficiencia es insignificante,
sin embargo no es as, ya que cualquier
dismin ucin de la eficiencia se refleja en
grandes prdidas econmicas.

Las eficiencias de los equipos de potencia para las plantas de gran capacidad, tienen valores comprendidos en los rangos
que se dan en la tabla 2.1. Las mquinas
de menor capacidad normalmente son de
menor eficiencia.

2.3. EJemplos
2.3.1. Una planta hidroelctrica tiene
tres unidades generadoras con turbinas
Francis de capacidad nominal de 200.52
MW gasto de diseo de 238 m 3j s, y altura
neta de 91.2 m. Calcular la eficiencia de la
turbina.
Solucin. Utilizando la frmula 2.17 se
obtiene la expresin para la eficiencia:

Tabla 2.1. Rango de eficiencias

Turbina
Reductor
Generador
Transformador

de
de
de
de

0.85
0.80
0.90
0.98

a
a
a
a

= .95 X .98 x .98 x .99 = 0.90

0.95
0.98
0.98
0.99

La eficiencia del sistema es muy variable,

ya que la transmisin puede hacerse con
muy diversas configuraciones y eficiencias.
Por esta razn no se aporta ningn dato.
Como se puede observar, la eficiencia
de la planta hidroelctrica se ve reducida
por la presencia del reductor de velocidad,
por lo que ste dispositivo se aplica slo
en caso de necesidad, por ejemplo en
hidroelctricas de ro en donde por la

N
'11

9.81 h neta Q

200520

= 0.94.

9.81 91.2 237

La eficiencia de esta turbina es de 94%

segn el resultado. Los datos corresponden a la planta Carlos Ramrez Ulloa que
se describe en el captulo siguiente.
2.3.2. Considerando los datos del ejem37

plo anterior y sabiendo que la planta tiene

una capacidad instalada de 592.8 MW con
tres generadores de 208 MVA, calcular el
factor de potencia del generador.
Solucin. El factor de potencia del generador se puede obtener por la relacin
de potencia activa y reactiva, por lo que se
determina la potencia activa Pgen del generador.
~

La eficiencia del transformador se toma

en cuenta porque el sistema elctrico de
potencia (SEP) recibe la energa en voltajes
superiores a los de generacin.
2.3.4. La planta genera un promedio
anual de 1486 GWH. Considerando los
datos anteriores que se necesiten, calcular
el nmero de horas equivalente a plena
carga de la planta (Tmax) y el factor de
planta (f.pl.)
Solucin. El nmero de horas que trabaja la planta a plena carga (equivalente)
se puede obtener dividiendo la energa que
produce, entre su potencia nominal:

592.8

Pgen = - - - = - - - = 197.6 MW.

N o gen

De donde el factor de potencia cos <p es:

cos<p

Emed. anual

197.6
208

= 0.95

El factor de planta es la relacin entre

la energa anual que produce la planta y
la que podra generar si trabajara a plena
carga todo el ao.

P,

= 0.985

0.926

Considerando la eficiencia del transformador de 0.99 se tiene:

qp = q, qg qtr =

0.94 * 0.985 * 0.99

= 0.286

592.8 8760

El factor de planta de las plantas hidroelctricas es normalmente bajo debido

a que trabajan bsicamente cubriendo picos para aprovechar su facilidad de maniobra.
2.3.5. Determinar el volumen de agua
anual que utiliza la planta en la generacin
elctrica y el gasto medio anual Qmed. Cada
generador tiene un gasto de 238 m 3js por lo
que el volumen (W) es:

La eficiencia del generador es de 98.5%

como corresponde a las grandes mquinas
sncronas modernas.
La eficiencia de la planta ser:

0.94 * 0.985

=
Pnom. pI. 8760

200.52

qp = q, qg =

1486 000

Emed. anual
fpl =

197.6

qg = - - - = - - - -

2506H

592.8 (MW)

Pnom. pI.

2.3.3. De acuerdo con los datos anteriores, calcular las eficiencias de los tres generadores y de la planta.
Solucin. La eficiencia del generador es
la relacin de la potencia nominal de la
turbina a la potencia nominal del propio
generador y la eficiencia de la planta es el
producto de las eficiencias de la turbina y
del generador.
Pg

1 486 000 (MWH)

Tmax= - - - -

W = Q I = 3 238 2506 3600 = 6.4414224 10", m'

Se entiende que el ro debe proporcionar adems de este volumen de agua, todas

0.916
38

las prdidas por evaporacin y filtraciones

que se tengan.
El tiempo debe darse en segundos, por
eso se multiplicaron las 2506 por 3600 s.
El gasto medio anual de la planta es:
W
Qmed

N
Omia

8760' 3600

200 520

231.8, m3js

9.8 1 Hft~la

"

9.8 193.8 0.94

El gasto mximo que tendr la turbina

ser con la altura mnima.

6.4414224' 10"

= --=
t

El gasto mnimo corresponde al NAME:

= 204.25, m3/s

2.3.6. Calcular los gastos de agua que

tendra cada turbina de la planta cuando
estuvieran operando con altura mxima
(NAME) y con la altura mnima (NAM;n o).
La altura al NAME es de 93.8 m y al NAM;n
O es de 65.2 m.
Solucin. Estas alturas se determinaron
considerando el nivel del desfogue constante en la elevacin 429.8, m.:

200 520
333.5, m3/s

Qm.. =
9.81 65.20.94

El gasto obtenido para el nivel de aguas

mnimas de operacin es muy grande, por
lo que es lgico pensar que la turbina no
podr proporcionar la potencia nominal
en esta situacin, por limitaciones en su
capacidad de paso.

= 523.6 - 429.8 = 93.8

Hm;n = 495 - 429.8 = 65.2 m
Hmax

39

Captulo 111
Las plantas hidroelctricas

3.1 El aprovechamiento hidroelctrico

3) Obra de derivacin. Su funcin es

cond ucir el agua hasta el lugar donde se
instalar la casa de mquinas, de tal manera que se tenga un incremento substancial de la altura. La longitud de las derivaciones puede ser de decenas de kilmetros.
4) Obra puesta a presin. La puesta
a presin del agua se realiza en el vaso
(presa) cuando la derivacin es a presin y
cuando la derivacin es abierta al final de
ella se construye una presa de regulacin
diaria que alimenta las tuberas a presin.
5) Tubera de presin de la turbina o
turberia de la turbina. Todas las plantas
hidroelctricas modernas trabajan con el
agua a presin, ya que de lo contrario la
eficiencia resulta muy baja.
6) Casa de mquinas. Es el edificio
que alberga al equipo bsico (turbinas y
generadores) y al equipo auxiliar, o sea,
todos los dispositivos indispensables para
que el equipo bsico pueda funcionar
adecuadamente.
7) Obra de desfogue. El desfogue es la
conduccin del agua que sale de la turbina
hasta el lugar de descarga. Puede ser tnel,
canal o simplemente no existir en ciertos
tipos de plantas.

Un aprovechamiento hidroelctrico es un
conjunto de obras diseadas para aprovechar la energa potencial del agua en la
generacin de energa elctrica. Sin embargo, el agua se utiliza no solamente para
producir electricidad, sino para usos mltiples.
El agua que se almacena en las presas
puede servir para los siguientes propsitos:
a) la generacin de energa elctrica.
b) abastecer de agua potable a las poblaciones.
c) proporcionar agua de riego a zonas
agrcolas.
d) la navegacin, que es el medio de
transporte ms econmico de carga y de
pasajeros.
e) la produccin de J1escado y otras
especies comestibles.
f) la formacin de centros de recreo.
g) el control de avenidas, o sea, que
las presas impidan las inundaciones al
almacenar y regular el gasto de agua en el
caso de lluvias torrenciales prolongadas.
Las obras principales para generar energa elctrica son las siguientes:
1) Obra de retencin o presa. Para
formar un embalse se requiere construir
una cortina.
2) Obra de toma. Se encarga de captar
el agua del embalse y canalizarla hacia la
derivacin o directamente a la tubera de
presin de la turbina.

3.2 Clasificacin de plantas

hidroelctricas

Por la posicin de la casa de mquinas

con respecto a la cortina, las plantas hidroelctricas pueden ser:

41

Las hidroelctricas de ro son plantas

que se instalan en ros de llanura, es decir,
ros que en nuestro pas estn a punto
de llegar al mar. Los ros de llanura en
otros pases son navegables y pueden tener
cientos o miles de kilmetros utilizados en
la navegacin. En general se puede afirmar
que los ros de llanura cuentan con grandes
gastos de agua y alturas aprovechables
para generar energa elctrica pequeas,
no mayores de 50 metros, por lo que la
potencia de las unidades resulta de unas
cuantas decenas de MW. En este tipo de
plantas se usan con frecuencia los bloques
de tres o cuatro generadores-transforma-

a) Hidroelctricas de ro.
b) Hidroelctricas con casa de mquinas
junto a la cortina.
c) Hidroelctricas con derivacin.
No en todos los tipos de plantas se tienen
todas las obras mencionadas, ya que por
ejemplo en las hidroelctricas de ro se
eliminan las derivaciones, la tubera de
presin, del desfogue, etctera.
3.2.1. Hidroelctricas de rlo

En la fig. 3-1 se muestra un esquema de una

hidroelctrica de ro, en el que se aprecian
sus caractersticas principales.

--

"

I .

"
I" . I

", ...

I,-,
1

Fig. 3.1. Esquema de hidroelctrica de ro: 1. 'Vaso. 2. Cortina. 3. casa de mquinas.

4. Desfogue. 5. Vertedor. 6. Subestaci6n .

42

dor con objeto de que se facilite el control

de la planta, ya que puede tener decenas
de generadores.

mente turbinas Francis, las que proporcionan la mxima potencia terica en relacin
a todas las dems turbinas.

3.2.2. Plalltas COII casa de mquillas

juma a la cartilla

3.2.3. Hidroelctricas COIl derivacin

En nuestro pas se tienen numerosas plantas con derivacin, es decir, que en ellas la
casa de mquinas se encuentra considerablemente alejada de la obra de toma en el
vaso (fig. 3.3.). Las derivaciones suelen tener longitudes de decen as de kilmetros.
Las hidroelctricas con derivacin se
construyen en luga res montaosos, en donde, cuando se aleja la casa de mquinas
con respecto al vaso, se obtiene un incremento notable en la altura aprovechable
por la pl anta. En esta forma se incrementan la potencia y la energa de la planta.
Las plantas con derivacin no pueden
tener potencias muy grandes a pesar de

Estas hidroelctricas se muestran en la

fig. 3.2. Estas plantas pueden tener alturas
grandes de hasta 300 400 metros y gastos
considerables, por lo que resultan ser generalmente de grandes capacidades. Cada
unid ad de dichas plantas tiene potencias
que superan con frecuencia los 100 MW. En
este caso se encuentran todas las grandes
plantas mexicanas como son El Infiernillo,
El Caracol, Malpaso y Chicoasn por mencionar slo algunas. En el mundo existen
unid ades con capacidades de 500, 600 Y750
MW cada una.
En stas plantas se utilizan normal-

10

Fig. 3.2 Esquema de planta hidroelctrica con casa de mquinas junto a la

cortina . 1. Gra. 2. Ferrocarril. 3. Obra de toma . 4. carrelera . 5. Cortina

gravilacional. 6. Tubera de presin. 7. Transformadores. 8. casa de mquinas.

9. Generador. 10. Turbina .

43

3.3.1. Central hidroelctrica

La Vdlita

que su altura puede alcanzar 1 600 metros

o ms. Esto se debe a que los ros de
montaa no pueden ser caudalosos. En
conclusin se puede afirmar que cuando
hay derivacin, se tienen gastos pequeos

Esta planta hidroelctrica se localiza en

los lmites de los estados de Guerrero y

10

Fig. 3.3. Planta hidroelctrica con derivacion. 1. Vdso. 2 Obra de toma. 3. canal. 4. Tllnel abierto. 5. Puesta a presin.
6. Tnel a presin. 7. Pozo de oscilacin. 8. casa de vlvulas. 9. Tubera de la turbina. lO. casa de mquinas.

y grandes alturas. En este tipo de plantas

se utilizan bsicamente turbinas Pelton.
En captulos siguientes se har la descripcin de los diversos elementos del
aprovechamiento hidroelctrico.

Michoacn. Es la ltima planta del ro

Balsas, ya que se encuentra a slo 13
kilmetros de la desembocadura de dicho
ro yaguas abajo de la presa El Infiernillo.
La Villita, El Infiernillo y El Caracol son
tres grandes plantas en el Balsas, con
capacidad instalada en operacin de 1 906
MW y una generacin media anual de 5 880

3.3. Descripcin de algunas plantas

nacionales

GWh.

El aprovechamiento de los ros debe

ser integral, es decir, que las plantas se
construyan en cascadas, una despus de
la otra. En la fig. 3.4 se muestra el perfil esquemtico del ro Balsas con las tres

Para ilustrar lo hasta aqu expuesto con respecto a los aprovechamientos hidroelctricos, a continuacin se describen brevemente algunas plantas de nuestro pas que
corresponden a los tipos mencionados.
44

~1 5

~ I P. H. SAN lUAN TELECINGO I

I
~

NAMO~88J

P.H. RAMl REZ ULLOA

CORONA El. 526.00

fH.moA!

NAMO J.4 83

I P.H

----.====-,-

FOTOORAMETRIA
DEL PROYECrO

POnNOA INSTAlJ\DA EN O PERAaON -

PO'ItNCIA INSTAlADA EN ESTUDIO -

1906 MW -

1203 MW -

===

I
~
I P.H . LA Vl LUTA I ~
~

DI:;IENAL

NOTA: ELEVACIO N ES

INFIE RNILLO

GENERAOON MEDIA ANUAL _

GENERACION MEDIA ANUAL _

51.180 GWh

mo GWh

Fi g. 3.4. Perfil esquemlico del ro Balsas.

plantas mencionadas en operaclon y con

las plantas de Tepoa, San Juan Telelcingo
y Ostutla en estudio. La potencia instalada en estudio correspondiente a estas
tres plantas es de 1 203 MW y la generacin
media anual ser de 2 750 GWh. En algunos afluentes del Balsas como el Cupatitzio
(afluente del Tepalcatepec) se tienen operando plantas de menor capacidad, como
es el caso de las plantas del Cbano y Cupatitzio, con capacidades de 52 y 72 MW,
respectivamente.
Por lo mencionado anteriormente se ve
que an quedan grandes posibilidades de
instalar plantas hidroelctricas en nuestro
pas, ya que como se dijo anteriormente,
falta por construir cerca del ochenta por
ciento de lo posible.
Una caracterstica particular de La ViBita es que no cuenta con personal de
operacin, ya que se maneja a control remoto desde la subestacin La Pitirera, de
la planta Infiernillo, utilizando el control

supervisorio instalado para tal efecto en la

sala de tableros de dicha subestacin.
La planta de La Villita aprovecha las
aguas retenidas por la presa Jos Ma. Morelos, para abastecer sus cuatro turbinas
Francis con gasto nominal de 192 m3/s. El
volumen de las aguas de esta presa se regula normalmente por el desfogue de las
unidades generadoras del Infiernillo. En
otras palabras estas plantas trabajan en
cascada.
En la fig. 3.5. se muestra un plano
de localizacin general de la planta. La
carretera que en l aparece es la de Lzaro
Crdenas-Zihuatanejo. Como toda cortina
de grandes dimensiones, la de la presa
Morelos sirve de puente, en este caso entre
los estados de Guerrero y Michoacn.
La cortina es del tipo de enrocamiento,
con elevacin mxima en la corona de
59.73 m y un volumen de 3.51 millones
de m3. El embalse ocupa un rea de
2 890 has, estando a su mximo nivel, o

45

sea, al NAME (Nivel de Aguas Mximas

Extraordinarias), teniendo una capacidad
total de almacenamiento de 710 millones
de m3, de los cuales son tiles 380 millones de m3 .
Como se ve en la fig. 3.5, al oeste
de la cortina se encuentran el vertedor de
demasas que tiene una longitud de 98 m

pacidad de 80 MVA cada uno. A 230 KV

se conectan los transformadores a tres
barras transferibles para enlazarse con
la subestacin Pitirera de Infiernillo por
medio de dos lneas y dos lneas ms van
a Sicartsa. Hay adems un banco reductor
de 100 MVA de tres devanados con voltajes
de 230/13.8/115 KV del cual salen lneas a

Fig. 3.5. Plano de localizacin general de La Villita. 1. Cortina. 2. Vertedor de demasfas. 3. Obra de toma. 4. Pozo
de oscilacin. 5. Casa de mquinas. 6. Canal de desfogue. 7. Subestacin.

en la cresta y una altura de 39.73 m.s.n.m.

Tiene una capacidad de paso de 13 846

Zihuatanejo, Lzaro Crdenas, Playn 1 y

Playn Il, siendo estas ltimas minas de
hierro.
En la fig. 3.6 se muestra un corte longitudinal de la parte hidrulica desde la obra
de toma hasta la casa de mquinas.
Como se puede observar en la fig. 3.6 la
planta tiene una obra de toma hbrida, ya
que tiene torre para la rejilla bocatoma y
pozo para el alojamiento de las compuertas de trabajo y de reserva. En el captulo

m3/s.
Las obras de toma, la conduccin hidrulica, los pozos de oscilacin y la casa
de mquinas se localizan entre la cortina y
el vertedor de de masas.
J unto a la casa de mquinas est la
subestacin elevadora de 13.8 a 230 KV, en
la cual se encuentran los cuatro transformadores trifsicos de las unidades con ca46

--"::- -~

- - - =.-

2 _

__

Fig. 3.6. Esquema hidrulico de U

Villila . 1. Rejilla de la toma. 2. Tnel a presin. 3. Compuertas auxiliares.

4. Compuertas de Irabajo. 5. Caseta de control. 6. Poza de oscilacin . 7. Tuberfa de presin. 8. casa de mquinas.
9. Desfogue.

referente a obras de toma se ahondar en

dicho tema. Las compuertas son del tipo
tablero deslizante, e interrumpen el flujo
de agua en el tnel a presin que va de la
toma a la tubera de presin de la turbina.
En la parte final del tnel se encuentra
el pozo de oscilacin, cuya funcin es la de
proteger dicho tnel de las sobrepresiones
producidas principalmente por el golpe de
ariete y ayudar a la regulacin del gasto de
agua de la turbina en los cambios bruscos
de carga.
Las cuatro turbinas de la planta se
alimentan por medio de dos tneles, de
modo que cada tnel alimenta dos tuberas
de presin y cada una de stas, a una
turbina. El gasto de diseo de las tomas es
de 384 m3/s, es decir, el doble del gasto de
la turbina.
Las turbinas hidrulicas mostradas en la
casa de mquinas de la fig. 3.6 son del tipo
Francis, de eje vertical, diseadas para una
altura de 45 m, velocidad nominal de 120
r.p.m. y potencia nominal de 76 MW.
Los generadores son del tipo sombrilla,
de 76 MW de potencia nominal, voltaje

nominal de 13.8 kv, factor de potencia

de .95 y velocidad de 100/120 r.p.m. Esta
doble velocidad nominal se debe a que
la planta se construy cuando en el pas
existan las frecuenci as de 50 y 60 Hz,
tenindose ya el plan de unificar a 60. Por
esta misma razn se tienen dos corrientes
nominales que son: 3347 y 3724 A. El
generador puede operar obviamente a 50
y 60 ciclos, hacindolo en 60 desde que se
realiz el cambio de frecuencia a mediados
de los aos setentas.
El agua que abandona la turbina pasa
por el tubo de succin que tambin se
muestra en la fig. 3.6 con objeto de que
el agua aumente la potencia de la turbina
al formar un vaco en su parte inferior.
El tubo de succin es indispensable en las
turbinas reactivas, ya que la eficiencia de
stas se puede disminuir sin l desde un 5
hasta un 70%. Sobre esto se tratar ms
adelante, en los captulos referentes a
turbinas y a casas de mquinas.
Finalmente, el agua sale del tubo de
succin hacia el canal de desfogue para
las cuatro unidades y ste conduce el agua

47

hacia el cauce del Balsas y de ah al Ocano

Pacfico.

Noreste, Central y Oriental del Sistema

Elctrico Nacional, a travs de lneas de
230 KV a Puebla, Valle de Mxico y Poza
Rica. Esta planta se utiliza para la generacin de potencia reactiva cuando el sistema as lo requiere.
Caractersticas generales. La central Mazatepec, cuenta con cuatro turbinas tipo
Pelton de 52.2 MW cada una, las de mayor capacidad en su tipo en nuestro pas.
Su potencia instalada total es de 208.8 MW
y genera 650 millones de Kwh al ao. La
planta se instal para funcionar con frecuencia de 50 Hz por lo que tuvo que
ser convertida a 60 Hz en el periodo de
septiembre de 1976, al mes de abril de
1978. La altura o carga esttica de esta
planta es de las mayores si no es que la
mxima en todo el pas. En Suiza y en

3.3.2. Planta hidroelctrica

Mazatepec
Mazatepec es una planta que aprovecha las
aguas del ro Apulco, del ro Xiucayucan
y de cuencas auxiliares. La cuenca del
Apulco es de 1460 km2, la del Xiucayucan
de 280 km2 Y las auxiliares 90 km 2, para
un total de 1830 km2. Los gastos medios
anuales son: 17.3, 6.5 Y5.5 m3/s, dando un
total de 29.3 m3/s.
Localizacin. La hidroelctrica Mazatepec, se encuentra 200 km al norte de la
ciudad de Puebla, cerca de los lmites con
Veracruz. Por su situacin geogrfica, esta
planta es nudo de enlace entre las Areas

Puebla

Fig. 3.7. Croquis de localizacin de la planta Mazatepec.

48

Austria se tienen las plantas con mayor

altura del mundo, ambas superiores a los
1700 m.
La fig. 3.7 es un croquis donde se muestra la localizacin de la planta Mazatepec, en l se aprecia que la planta recibe
agua procedente del desfogue de la planta
de Atexcaco a travs del tnel nmero 1,
que la dev>sita en el vaso La Soledad. La

Maza tepec se pueden observar en el esquema hidrulico de la fig. 3.8. La obra

de toma es del tipo ribereo, se encuentra
en el vaso La Soledad y alimenta al tnel
nmero 2.
Las compuertas de la obra de toma se
encuentran inmediatamente detrs de la
rejilla y son deslizantes. El desnivel entre
la mxima altura del vaso (NAME) y la

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SECClONB-B

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S ECCIONCC

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SE.CCIONA -A

Fig. 3.8. Esquema hidrulico de la pla nta Maza tepec . 1. Vaso. 2. Obra de lOma . 3. Compuertas. 4. Tnel 2. 5. Pozo de

oscila ci n. 6. Casa de vlvulas. 7. Lumbrera inclinada. 8. Tnel 3. 9. Casa de mquinas.

mnima (NAM;n o) es de 30 m. En la parte

final del tnel nmero 2 est el pozo de
oscilacin, de aproximadamente 54 metros
de altura, seguido de la casa de vlvulas.
La casa de vlvulas contiene la vlvula
de trabajo del lado de las turbinas y la
de reserva del lado del vaso, como se usa
normalmente. El dimetro interior de la
tu bera es de 4.0 m.
Despus de la casa de vlvulas inicia la
tubera de presin de las turbinas con gran
declive, dentro de una lumbrera inclinada.
Finalmente se encuentra la casa de

planta Atexcaco se encuentra sobre el ro

Xiucayucan y la presa La Soledad sobre el
Apulco. De la presa La Soledad el agua es
conducida a la planta por el tnel nmero
2. La casa de mquinas se encuentra sobre
el ro Apulco. La capacidad nominal del
embalse es de 60 millones de m3 y de 61
millones al NAME.
La cortina es del tipo de arco gravedad,
con altura mxima de 96.5 m, y longitud de
210 m. El vertedor tiene 68.5 m. de largo y
capacidad de descarga de 7500 m3/s.
Los principales elementos de la planta

11II1.a111lM
O
2892845

49

mquinas del tipo de hidroelctrica con derivacin, la cual alberga las cuatro turbinas
Pelton con sus respectivos generadores.

cia de 60 Hz y factor de potencia de 0.9.

Las unidades 1 y 2 entraron en operacin
en 1962 y las 3 y 4 en 63 y 64, respectivamente.

lUrbinas:

3.3.3. Central hidroelctrica

Ing. C. Ram/rez Ulloa
(El Caracol)

Las turbinas son de eje vertical con potencia de 55.6 MW por cada una, carga esttica
de 480 m, gasto nominal de 13.8 m3/s y velocidad nominal de 360 r.p.m.

Esta planta es la tercera operando en el

ro Balsas, antes de Infiernillo y la Villita,
aunque hay el proyecto de la planta de
Tepoa entre El Caracol y El Infiernillo, (ver
fig. 3.4).
La planta se construy en el cerro El
Caracol, del ojal toma su nombre extraoficial. Se llega a ella por la carretera de
Igual-Teloloapan, de donde hay una des-

Generadores:

Los generadores tienen capacidad nominal

de 52.2 MW como ya se mencion anteriormente, voltaje nominal de 13.8 kv, frecuen-

Fig. 3.9. Plano de localizacin general de la planta Ing. C. Ramfrez Ulloa. 1. Vaso. 2. Cortina de enrocamienlo.
3. Lecho del rfo Balsas. 4. Vertedor de demas(as. 5. Tneles de desvo. 6. Obra de toma. 7. Tneles de presin
de las turbinas. 8. Casa de mquinas subterrnea. 9. Desfogue. 10. Tnel de acceso a la casa de mquinas. 1l.
Subestaci6n elevadora.

50

viacin pavimentada hasta la planta. La fig.

3.9 muestra el plano de localizacin de los
principales elementos de la planta.
La cuenca de la planta es de 48 837 Jm2
Yproporciona un volumen de agua medio
anual de 6 304 millones de m3, de donde se
obtiene el gasto medio anual de 200 m3/s.
El gasto mximo registrado es de 2 446
m 3/s, el27 de septiembre de 1967.
Los datos principales de los elementos
mostrados en el plano de localizacin son
los siguientes:

pora!. Normalmente se construyen con elevacin prxima a la del ro. Al concluirse

las obras, los tneles de desvo se cierran
definitivamente.
En esta planta se construyeron dos tneles de desvo con seccin portal de 13 m. El
gasto mximo de la avenida de diseo es de
4 616 m3/s, en un periodo considerado de
50 aos. El gasto mximo de descarga fue
de 4 008 m3/s.

I1!rtedor de demas(as u
obra de excedencias:

Vaso. El embalse tiene los siguientes

niveles sobre el nivel del mar:

El vertedor de demasas sirve para descargar el agua del vaso sin pasar por las
turbinas en los casos en que existen lluvias torrenciales prolongadas (ao de lluvias excesivas) o cuando por alguna razn
las mquinas no pueden utilizarla. En general, el vertedor normalmente no se utiliza, ya que el agua que pasa por l es como
dinero que se tiene en las manos y se escapa. Pueden pasar varios aos sin que se
utilice el vertedor.
El vertedor de esta planta es del tipo
controlado, o sea, que tiene compuertas.
Los vertedores no controlados no tienen
compuertas, son una especie de ventana
por donde el agua pasa hacia la rampa en
cuanto alcanza el nivel necesario. Por el
contrario el vertedor controlado permite
acumular ms agua al mantener cerradas
las compuertas, lo que da un mejor aprovechamiento para la generacin elctrica.
El vertedor tiene 498 m. de elevacin en
la cresta, con una longitud en ella de 77.60
m, un gasto mximo de descarga total de
11 200 m3/s. Se tienen 8 compuertas del
vertedor de tipo radial con dimensiones de
9.7 X 23.99 m, la carga esttica mxima de
las compuertas es de 23 m. En la fig. 3.9 se
muestra la seccin transversal del vertedor.
La fig. 3.11 es un corte longitudinal

523.6 m
520 m
495 m

NAME
NAMO
NAM;nO

La capacidad total de la presa al NAME

(Nivel de Aguas Mximas Extraordinarias)
es el de 1 860 X 10'" m3, el volumen
disponible para control de avenidas es de
120 X 10'" m 3 y el volumen til para la
generacin es de 911 X 10'" m3 .

La Cartilla:
Es del tipo de materiales graduados o de
enrocamiento, con un volumen total de
6.34 X 10'" m3, incluyendo las ataguas. Sus
dimensiones son:
Elevacin de la corona
Longitud de la corona
Altura mxima desde el
desplante

526 m. S.n.m.
347m.
126m.

Tlleles de desv(o:
Esta obra tiene por objeto desviar las aguas
del ro para facilitar la construccin de la
planta, por lo que son de aplicacin tem51

la parte no blindada y 5.67 en la blindada.

La longitud total contando los tres tneles
es de 591.85 m y de 312.50 para los tramos
no blindados y blindados respectivamente.
La casa de mquinas (5) es subterrnea,
con dimensiones en metros de 20 X 112.30
X 46.49. Se llega a ella por medio de un

desde la obra de toma hasta el desfogue.

En primer trmino se observan las rejillas
(1) que evitan la entrada de objetos que
puedan atorarse en la turbina, en este caso
estn antes de la bocatoma. Las rejillas
estn formadas por paneles estructurales
de 1.90 X 2.94 m, el gasto mximo portoma

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Fig. 3.10. Vertedor de demas(as. a) Planta general. b) Corte transversal. e) Detalle. 1.

vaso. 2

Rampa del vertedor.

3. Compuerta radial. 4. Salto de esqu.

es de 243.40 m3/s. A continuacin se tienen

las compuertas de trabajo y de reserva
(2), cuyos mandos se localizan en la parte
superior de la lumbrera. Las compuertas
de trabajo o de servicio son tres (una para
cada tnel) y de reserva solo una. Todas son
compuertas rodantes de 7.20 X 7.94 m.
El tnel de presin va desde la obra de
toma hasta la turbina y est dividido en dos
tramos, uno de concreto sin blindaje (3) y
el otro blindado (4). El blindaje consiste
en una camisa de acero en el interior. Los
dimetros de los tneles son de 7.50 m en

tnel del lado del desfogue. En ella se

alojan 3 unidades generadoras, el rea de
montaje y el piso de tableros. En la sala
de mquinas hay dos gras viajeras con
capacidad de 270 toneladas cada una. La
casa de mquinas cuenta con dos tneles
de ventilacin, uno para entrada y otro
para extraccin de aire.
Las turbinas son tipo Francis de eje
vertical con capacidad de 200.52 MW,
gasto de diseo de 238 m3/s, altura de
diseo de 91.2 m y velocidad nominal de
128.57 r.p.m.

52

Los generadores tienen capacidad nominal de 208 MVA y 16 KV. El desfogue es

por medio de tnel a presin, y su com-

puerta es deslizante con dimensiones 9.5 X

9.3 metros.

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Fig. 3.11. Esquema hidrulico del Caracol. 1. Rejilla y bocatoma. 2. Lumbrera de compuertas. 3. Tnel a
presin. 4. Tnel blindado. 5. casa de mquinas sublerrneas. 6. Turbina Francis. 7. Tubo de succin. 8. Tnel

de desfogue. 10. Area de transformadores. 11. SubeSI3cin elctrica. 12. Vaso.

53

Captulo IV
Presas y cortinas

sumergida no se pudra, en caso contrario

la presa ser pantanosa.
Una aportacin muy importante de las
presas es la produccin de alimentos, principalmente, pescado. Para incrementar la
produccin es necesario instalar redes protectoras de modo que los peces no puedan
caer a las turbinas. En la planta Infiernillo
es probable que no se tengan estos dispositivos, ya que en el desfogue sale un gran
nmero de mojarras muertas despus de
pasar por la turbina.
Para que se pueda efectuar la navegacin entre presas de un aprovechamiento
en cascada, es necesario construir esclusas
o instalar gras para elevar o bajar los barcos.
Las presas pueden clasificarse por su
periodo de regulacin en las siguientes:

4.1. La presa

En toda planta hidroelctrica de impor

tancia es necesario construir una cortina
para formar un embalse o vaso, que sirve
para regular el gasto de agua de la planta.
Las presas pueden ser para usos mltiples,
como se menciona en el tercer captulo, o
sea, que pueden proporcionar agua para
riego, generacin de energa elctrica, navegacin y para control de avenidas, es decir, sirven para evitar inundaciones.
Las presas normalmente ocupan grandes extensiones de terreno, el cual podra
ser til para otras actividades como la agricultura, por lo que se requiere realizar estudios tcnico-econmicos para determinar las dimensiones ptimas de las mismas.
Cuanto ms alta se construya la cortina,
ser mayor el volumen y la altura aprovechable, lo que es muy ventajoso para generar energa elctrica. Sin embargo, en este
caso se ocupa mayor territorio, lo cual es
contraproducente.
Antes de llenar el vaso debe de sacarse
toda la madera que se tenga, ya que
adems de la riqueza que representa, el
dejarla ah a que se pudra significa un
dao ecolgico mayor. En general todas las
presas deben ser de la mayor profundidad
posible para que se tenga un mximo
volumen y se ocupe la menor cantidad de
terreno. Tambin es importante que los
rayos solares no alcancen el fondo de la
presa para que la vegetacin que queda

1. Presas de
2. Presas de
3. Presas de
4. Presas de
5. Presas de

regulacin diaria.
regulacin semanal.
regulacin mensual.
regulacin anual.
regulacin multianual.

Como se ha mencionado anteriormente,

las hidroelctricas normalmente trabajan
en rgimen pico o semibase, es decir,
operan pocas horas al da. Como se trata de
aprovechar toda el agua que puede llevar el
ro o ros que abastecen la planta, entonces
la presa debe almacenar el agua de los
periodos de descanso para utilizarla en los
de operacin.
Cuando la presa es de regulacin diaria,

55

de operacin de la planta. Puede necesitarse tambin cuando hay paro imprevisto

de las mquinas de una planta, por ejemplo
por incendio o daos mayores de cualquier
origen.

su capacidad le alcanza slo para almacenar el volumen de agua que se acumula

en 24 horas para que se gaste en las horas de operacin, del mismo da. Si la regulacin es semanal, entonces la presa debe
tener volumen para almacenar el agua de
los fines de semana (cuando hay menos demanda de energa) para que sea utilizada
en los das hbiles. En este caso el volumen de la presa para un mismo gasto me!dio anual es mayor.
En la regulacin anual la presa tiene
capacidad para almacenar el agua de la
temporada de lluvias a la temporada de
estiaje. El volumen de la presa debe ser an
mayor, porque el gasto del ro es mucho
mayor en el periodo de lluvias.
En el caso de que tenga regulacin multianual, la presa deber tener una capacidad adicional para almacenar agua de un
ao a otro. Esto se presenta sobre todo
cuando hay ao de lluvias torrenciales prolongadas o de lluvias excesivas. Estos aos
no se presentan con mucha frecuencia, por
lo que no existen presas diseadas para
poder almacenar todo el volumen de lluvias excesivas. En estos casos las plantas
hidroelctricas deben estar operando en
rgimen de grfica obligada, es decir, trabajando a plena carga durante las 24 horas del da. De esta manera se aprovecha
el agua y se ahorran grandes cantidades de
combustible en las plantas termoelctricas
que fueron sustituidas. El ahorro de combustible siempre es recomendable, debido
a que se trata de un recurso no renovable
de gran inters nacional.
En general nunca debe usarse el vertedor de demasas a menos que se trate
de una verdadera emergencia. Normalmente el vertedor de demasas pasa varios
aos sin actividad, ya que se requiere slo
cuando se presentan los aos de mucha lluvia y no se previ adecuadamente la grfica

4.2. Cortinas

La cortina es la obra civil que hay que construir para formar el vaso de la presa. Las
cortinas se llaman sordas cuando no tienen obras de toma o vertedores integrados
a ellas.
Las cortinas se pueden clasificar en
dos grandes grupos de acuerdo con los
materiales de que estn formadas.
1. Cortinas de materiales locales.
2. Cortinas de concreto y concreto
armado.
4.2.1. Cortinas de materiales locales

Se llaman de materiales locales porque se

construyeron de los materiales existentes
en el sitio donde se realizan las obras.
A este grupo pertenecen las cortinas
de tierra y las cortinas de piedra o de
enrocamiento.
4.2.1.1. Cortinas de tierra

Estas cortinas se construyen para alturas

no mayores de 200 m, no permiten ser rebasadas por el agua por lo que son siempre sordas (sin vertidores). Sus elementos
principales se muestran en la fig. 4.1.
Las cortinas de tierra se construyen
de dos formas principales, la primera es
similar a como se construyen las carreteras,
o sea, que se usan medios mecnicos. Se
colocan montones de tierra sobre el te56

Fig. 4.1. Cortinas de tierra con ncleo de arcilla. 1. Cortina de tierra. 2 Camino. 3. Ncleo de
arcilla. 4. Vclso. 5. 1erreno permeable. 6. Thrreno impermeable. 7. Diente. 8. Filtro inverso.
9. Lnea de saturacin.

rreno donde va a estar la cortina, se distribuyen en capas por medio de maquinaria, que luego se compactan con agua y
maquinaria pesada (aplanadoras) La otra
forma de construccin es utilizando medios hidrulicos. En este caso el transporte
de la tierra puede hacerse con lodos del
propio ro transportados por tubera alimentadas por sifones agua~ arriba que posteriormente sirven para llenar espacios en
donde despus de secarse se compactan.
Este procedimiento es similar a la fabricacin de adobes y resulta ms econmico
que el anterior.
Corno la tierra que se usa en la construccin de la cortina no es seleccionada,
sino simplemente material local, entonces,
resulta generalmente permeable; por lo
que la cortina debe tener una parte impermeable que impida el paso del agua corno
un ncleo de arcilla o de concreto.
El diente de la cortina es una especie
de prolongacin del ncleo que impide las

filtraciones a travs del terreno permeable.

Cuando el terreno permeable est muy
profundo, no resulta econmico o posible
construir el diente, por lo que se recurre a
pantallas de concreto que se muestran ms
adelante.
El filtro inverso es una construccin
de arena grava y piedra cuyo objetivo es
permitir la salida del agua que se filtre a
travs de la cortina sin dejar pasar la tierra,
el filtro inverso impide que la cortina se
deslave. Este filtro debe tener siempre un
nivel superior al de la lnea de saturacin.
El ncleo de arcilla se construye, al
igual que la cortina, por capas delgadas
de arcilla que se compactan por medios
mecnicos o hidromecnicos. Corno la
arcilla es impermeable, el ncleo es la
parte impermeable de la cortina.
Las cortinas de tierra en general tienen
pequeas pendientes o taludes, con objeto
de que resulten estables. Sus pendientes
son del orden de 1:3.5 del lado del vaso

57

pequeo. Cuando las cortinas se acaban de

construir se necesita vigilarlas para evitar
que se erosionen por fugas. Se supone
que deben revisarse por lo menos una vez
al da o por turno para realizar trabajos
de mantenimiento en caso necesario. A

y de 1:3 del lado del desfogue. Algunas

veces del lado del vaso las cortinas de tierra
tienen un refuerzo de losas de concreto
con objeto de hacerlas estables, con mayor
pendiente y limitar las filtraciones.
En la fig. 4.2 se muestran algunos casos

tT /i
Fig. 4.2. Cortinas de tierra co n pant allas de concreto.

medida que pasa el tiempo, las cortinas

de tierra se asientan sobre el terreno, les
crecen arbustos y pasto que evitan que se
erosionen, hacindolas estables y de gran
duracin.

de cortinas de tierra que se encuentran sobre terreno permeable, sin tener posibilidades de llegar al terreno impermeable.
Aunque las cortinas de tierra se construyen normalmente sobre terreno suave
(tierra), en algunos casos se encuentran
cortinas de tierra sobre terrenos rocosos
(fig. 4.3.) En estos casos el ncleo es normalmente de concreto y el terreno rocoso
se impermeabiliza en la zona debajo del
ncleo.
Las cortinas de tierra son cortinas que
resultan relativamente baratas debido a
que el material de que se fabrican no
cuesta, sin embargo, como el volumen en
general es muy grande, el costo no es

4.2.1.2. Coninas de piedra

Estas cortinas se conocen tambin como

cortinas de enrocamiento o de materiales graduados. Se construyen para alturas
mximas de 300 m con piedras de diferentes tamaos que se lanzan desde camiones de volteo o cadenas transportadoras
de acero. La roca sirve para darle estabi-

58

102.5

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Fig. 4.3. Corlina de tierra sobre terreno rocoso. l. Te rreno rocoso. 2. Cortina de tierra. 3. Ncleo
de concreto. 4. Impermeabilizacin dell erreno. 5. Fi lt ro inverso. 6. camino.

lidad a la cortina y la impermeabilidad se

la da un ncleo de arcilla o una pantalla
de concreto. La corti na de piedra funciona
en forma similar al filtro inverso cuando
se tiene n cleo de arcilla. En este caso el
ncleo de arcilla est en la parte central y
de ah van crecie ndo las dimensiones del
material, desde arena hasta grandes rocas.
La fig. 4.4 muestra algunas cortinas de
piedra tpicas. Como puede observarse,
las cortinas de piedra se construyen sobre
terrenos rocosos, ya que son de materiales
locales.

2) Cortinas de arco y arco mltiple.

3) Cortinas de contrafuertes.

4.2.2.J. Cortinas gravitacionales

Las cortinas gravitacionales se construyen
de concreto y pueden ser sordas o con vertedores de demasas, en ellas con frecuencia se integran las obras de toma y las tuberas de presin. Las cortinas gravitacionales se caracterizan por tener una masa
muy grande, de modo que su estabilidad
se debe a su peso, que da lugar a grandes
fuerzas de friccin que impiden el desplazamiento de la cortina por la accin de las
presiones hidrulicas del lado del vaso. En
la fig. 4.5 se muestra una cortina gravitacional tpica, de gran altura, con tneles de
observacin.

4.2.2. Cortinas de concreto y

concreto armado
Las cortinas de concreto pueden ser de tres
tipos:
1) Cortinas gravitacionales.

59

Las cortinas gravitacionales nortnalmente se construyen sobre terrenos firmes (rocosos), en cuyo caso pueden alcanzar hasta
unos 300 m de altura. Tambin se construyen en algunos casos sobre terrenos suaves, para alturas no mayores de unos 40
m. En estos casos es necesario tomar medidas tendientes a evitar las filtraciones a
travs del terreno y a la amortiguacin de
la energa de agua que pasa por la cresta de
la cortina.

mente se construyen con vertedores de demasas segn se muestra en la fig. 4.5. Los
vertedores pueden ser controlados o no
controlados, siendo los primeros los que
tienen compuertas y los segundos los que
carecen de ellas. Los vertedores controlados son mejores porque permiten aprovechar mejor la capacidad de almacenamiento de la presa, aunque resultan de mayor costo.

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Las cortinas gravitacionales frecuente-

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Fig. 4.4. Caninas de piedra. 1. Ncleo de arcilla. 2. Piedra lanzada. 3. Filtros inversos. 4. Banquera. 5.

Impermeabilizacin del terreno.

60

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Fig. 4.5. Cortina gravilacional. 1. Cortina gravitacional. 2. Vaso. 3. Tneles de o bservacin de la cortina. 4. Pantalla
de cimentacin. 5. 'R:rreno rocoso. 6. Rampa del vertedor de demas(a!i. 7. Compuert as.

4.2.2.2. Cortillas de arco y arco mltiple

se tienen varias cortinas de arco entre las

que sobresale la de la central Plutarco Elas
Calles, que tiene una altura del orden de
100m.
Cuando la distancia entre las riberas
del ro es grande, se construyen cortinas
de arco mltiple, las que funcionan en la
misma forma que las de un solo arco. En
la fig. 4.7 se muestra una cortina de arco
mltiple. Estas cortinas se construyen para
alturas mximas del orden de 60 m, porque
para alturas mayores los contrafuertes crecen demasiado.

Estas cortinas tienen la forma de un arco

o cpula que recibe los esfuerzos del lado
del vaso y los transmite a las riberas del
terreno o a los contrafuertes en el caso
de las de arco mltiple. Las cortinas con
un solo arco se pueden construir slo en
caones estrechos con paredes de roca
firme. El materi al de la cortina de arco
funciona como una cpula, es decir, a la
compresin, por lo que resulta muy esbelta
y de costo mucho menor que las cortinas
gravitacionales. La fig. 4.6 muestra una
cortina de arco.
Como es sabido, el concreto tiene gran
resistencia a la compresin, lo que permite
el gran ahorro de materi al que se tiene
con este tipo de cortinas. Aunque en estas
cortinas se pueden construir vertedores
de demasas y obras de toma, lo comn
es que sean sordas (sin ellos), ya que de
lo contrario la cortina pierde parte de su
capacidad de ahorrar concreto. En Mxico

4.2.2.3. Cortinas de contrafuertes

Las cortinas que requieren de gran longitud generalmente se construyen de contrafuertes. La altura mxima para este tipo de
cortinas es de 60 m, ya que para alturas mayores se requieren contrafuertes tan grandes que la cortina se transforma en gravitacional. Una cortina de contrafuertes se
muestra en la fig. 4.8.

61

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Fig. 4.6. Cortina de arco. 1. vaso. 2. Cortin a de arco. 3. Cresta de la cortina.

para tener una mayor rigidez. La superficie de la cortina del lado del vaso es inclinada de modo que la presin del agua se
reciba hacia abajo, teniendo de esta forma
una mayor estabilidad.

Existen muchas cortinas de contrafuertes con alturas muy pequeas, entre 5 y

15 metros con longitudes de varios kilmetros. Se construyen de concreto armado y
pueden tener vigas entre los contrafuertes

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Fig. 4.7. Cortina de arco mltiple. 1. Cortina. 2. Vaso. 3. Contrafuertes. 4. Arcos.

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Fig. 4.8. Cortina de contrafuertes. 1. Vaso. 2 Conlrafuerles. 3. Losas de concreto armado. 4. Vigas. 5. Cime ntacin.

combinacin de dos tipos, por ejemplo se

mencionan las de arco-gravedad, lo cual
significa que son de arco pero de gran
masa, a diferencia de las de arco cpula,
que son las de arco aqu mencionadas.

Para pequeas alturas las cortinas de

cont rafuertes pueden ser prefabricadas con
lo cual son de ms bajo costo y de mejor
calidad, porque las condiciones de fbrica
son ms favorables.
En ocasiones las cortinas son especie de

63

Captulo V
Obras de toma

5.1. Generalidades

cuales la presa tiene poca capacidad de

regulacin y por lo tanto el nivel resulta
casi constante. En la fig. 5.1 se muestran
en forma general las obras de toma de
superficie y de profundidad.
Las obras de toma de superficie alimentan normalmente derivaciones abiertas.
En la fig. 5.la se muestra el caso de la
obra de toma de profundidad, la cual alimenta una derivacin a presin. En estos
casos no importa cunto vare la altura en
el vaso, ya que el aprovechamiento es total. En la fig. 5.lb la obra de toma alimenta
una derivacin abierta, por lo que la diferencia de niveles en el vaso no se puede
aprovechar en la generacin elctrica. Esta
obra de toma debe tener un amortiguador
hidrulico para disipar la energa cintica
que adquiere el agua. El gasto de agua en
el canal de derivacin se regula por la compuerta, o sea que segn la altura a que se
encuentre la compuerta ser el gasto que
pase debajo de ella.
Las obras de toma de superficie en general resultan ms baratas que las de profu nd idad, sin embargo, el desperdicio de
parte de la altura (Ah) significa prdidas
en la generacin, lo cual puede justificar un
arreglo ms eficiente utilizando derivacin
a presin o instalando una planta adicional segn se muestra en la fig. 5.ld. La
decisin debe tomarse en todos los casos
realizando un estudio tcnico-econmico
donde se consideren el costo de la energa
no generada y el de las obras.

Las obras de toma en el aprovechamiento

hidroelctrico, sirven para alimentar deri
vaciones abiertas o tuberas de presin que
finalmente abastecen de agua a las turbinas
de la planta hidroelctrica.
Las obras de toma pueden construirse
independientes o pueden estar integradas a otras obras, por ejemplo, en las hidroelctricas de ro las obras de toma, forman parte de la casa de mquinas, en hidroelctricas con casa de mquinas cercana a la cortina, pueden estar integradas a
esta ltima, y finalmente en las plantas con
derivacin pueden ser obras independientes.
Las obras de toma pueden clasificarse en
dos grupos principales que son:
a) Obras de toma de superficie.
b) Obras de toma de profundidad.
Las obras de toma de superficie, a su vez,
pueden dividirse en obras de toma de nivel constante y obras de toma de nivel variable. En general las obras de toma de superficie no pueden soportar grandes variaciones del nivel del vaso, debido a que el
desnivel que representan dichas variaciones, se pierde para la generacin elctrica,
porque se alimentan normalmente derivaciones abiertas.
Las obras de toma de nivel constante
tienen aplicacin en aquellos casos en los

65

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a)

b)

e)

d)

Fig. 5.1. Esquemas de diversas obras de toma. a) De profundidad, b) De superficie con tnel abierto. e) De

superficie. d) Con generacin adicional. 1. Vaso. 2 Toma. 3. Amortiguador.

torna. Es necesario contemplar el mando

remoto de vlvulas, mecanismos de limpieza de rejillas, etc. La automatizacin
permite, adems de la reduccin del personal, agilizar las maniobras de las vlvulas y
mantener limpias las rejillas, de modo que
la planta opere en mejores condiciones.

Las obras de torna en general deben

cumplir las siguientes condiciones:
1) Alimentacin ininterrumpida de agua
de acuerdo con la grfica de carga de la
planta.
2) Posibilidad de suspender la entrada
de agua del lado del vaso en caso de falla y
cuando se hacen revisiones o reparaciones.
3) Proteger los ductos de la presencia
de sedimentos de aluvin, de cuerpos
flotantes, basura de grandes dimensiones,
etctera.
4) Causar una prdida de altura pequea.
Bajo el proyecto de las obras de torna, se
debe considerar la mxima reduccin posible del personal de operacin y mantenimiento. Por lo tanto, se debe tratar de
automatizar las operaciones que garantizan la operacin normal de las obras de

5.2. Obras de torna de profundidad

5.2.1. Caracterlsticas
En las presas con grandes volmenes de
agua generalmente se tiene gran profundidad, lo cual permite que los arrastres de
basura y aluvin sean casi nulos, de tal manera que no es necesario realizar trabajos
y actividades de limpieza de rejillas de las
obras de torna de profundidad. El agua que

66

llega a la obra de toma en estos casos

no lleva objetos que puedan poner en
riesgo a la turbina, debido a que la baja
velocidad del agua en la presa, permite la
sedimentacin de todo tipo de materiales,
En las presas con poco volumen, por el
contrario, se debe limpiar peridicamente
la obra de toma, ya que se llena de tierra y
5

1) Rejilla de contencin de basura.

2) Vlvulas o compuertas de reserva
(reparacin) y de trabajo (falla-reparacin).
3) Mecanismos para levantamiento y
transporte (gras, malacates).
4) Mecanismos de limpieza de las rejillas.
5

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Fig. 5.2. Tipos de obras de 10 m3 de profundidad . a) Integrada a la cortina ; b) Ribera; e) Ribera con pozo para

vlvulas; d) Ribera con casa de v lvula ssubl~r r nea ; e) Thrre. 1. Entrada de agua. 2. Umbral de la toma. 3. Rejillas.

4. Ranuras de la compuerta de rf'serva. 5. Ranuras de las compuertas de trabajo. 6. Tubo de venti lacin. 7. llamo
de transicin. 8. Derivacin a presin o tubera de la turbina. 9 y 10. Vlvulas de mariposa. Tubera paralela (by

pass),

5) Duetos de aire para evitar el vaco en

las tuberas.
6) Tubos en paralelo (by pass).
En la fig. 5.2. se ilustran algunas obras
de toma de profundidad con sus partes
principales.

basura. Para esto se instalan en el umbral

de la misma, orificios de limpieza con
vlvulas que al ser abiertas permiten que
se arrastren todos los sedimentos que se
tengan.
Las vlvulas de las obras de toma de
profundidad no se utilizan para regular el
gasto de la turbina, sino que trabajan normalmente abiertas al 100%. La regulacin
del gasto de la turbina se efecta por medio
de su aparato de regulacin.
Los elementos principales de las obras
de toma de profundidad son los siguientes:

5.2.2. Rejillas de contellcilI de basura

Las rejillas generalmente se instalan antes

de las compuertas de reserva con objeto de
facilitar su limpieza. Sin embargo, en algunas ocasiones se encuentran entre ellas. En

67

agua en caso de que se reviente dicha tubera. Si la derivacin a presin es tnel o

tubera subterrnea, entonces no es indispensable la automatizacin anterior, pero
s recomendable por otros motivos.
Las compuertas de reserva se encuentran ante las de trabajo y cierran en agua
en reposo. Su objetivo es permitir la reparacin de las compuertas de trabajo en su
lugar, o en el rea de reparaciones.

el ltimo caso el flujo de agua no debe tener mucha basura. La limpieza de las reji\las se efecta normalmente por medio de
mecanismos de limpieza o cuando sta se
requiere, muy de vez en cuando, se efecta
utilizando los servicios de buzos. Cuando
las obras de toma son de gran profundidad,
pueden utilizarse rejillas estacionarias que
no requieren limpieza, debido a la poca basura que en estos casos tiene el agua.
La experiencia en la operacin de las
plantas muestra que las rejillas en la temporada de \luvias pueden trabajar obstruidas en un 20 a 25%, a pesar de tener mecanismos de limpieza. Con velocidades del
agua ante las rejillas de ms de 1 a 1.2 mIs,
es frecuente que la limpieza slo de pueda
efectuar con carga disminuida de las unidades o bajo paro total de las mismas. Para
evitar este problema se puede determinar
una velocidad que permita la limpieza de
las rejillas bajo el trabajo normal de las unidades. Entre ms profunda sea la obra de
toma, ms complicada es la limpieza de las
reji\las, por 10 que para profundidades del
umbral de la toma menores de 25 m con
respecto al NAMO la velocidad del flujo se
toma entre 1 y 1.2 mIs, para profundidades
mayores es entre 0.25 y 0.5 mIs. Si el flujo
de agua es limpio, la velocidad puede incrementarse notablemente.

5.2.4. Gras y cabrias

Para las maniobras de rejillas y compuertas se utilizan gras y cabras. Cuando
se tienen una o dos obras de toma se
utilizan normalmente cabras o mecanismos hidrulicos individuales estacionarios.
Para un nmero mayor de bocas resulta
ms racional el uso de gras mviles ya sea
tipo puente o portal.
Las compuertas de trabajo de las tomas
de las plantas con casa de mquinas junto
a la cortina en las cuales se tienen tuberas
descubiertas (al aire), adems se equipan
con mecanismo individual con mandos
remoto y local automticos. Con estos
mecanismos se efecta el cierre y apertura
de las compuertas de trabajo, as como
su levantamiento total a la superficie. El
transporte hasta el rea de reparacin y el
regreso se \leva a cabo por medio de las
gras.
La seleccin del ti po de los mecanismos
de carga y su nmero debe hacerse por
medio de un estudio tcnico-econmico.

5.2.3. Compuertas
En la obra de toma se instalan dos compuertas, una de reserva o de reparacin y
otra de trabajo o de emergencia-reparacin
(fig. 5.2).
Cuando la obra de toma alimenta una
tubera de presin al descubierto, la compuerta de trabajo debe ser de accin
rpida, con mando automtico remoto y
local, para cerrar rpidamente el paso del

5.2. 5. TUbos de aereacin o vemilacin

Estos tubos tienen por objeto permitir la
entrada de aire a las tuberas de presin
para evitar la formacin de vacos que pue-

68

5.3.1.1. Obras de toma integradas

a la cortina

den resultar peligrosos. El vaco se puede

presentar cuando se evaca la tubera o
cuando se cierra la compuerta de emergencia a causa de una avera. Los tubos de aereacin comunican al ducto con
la atmsfera a un nivel superior al nivel
mximo del vaso (fig. 5.2). Por cada ducto
se pueden construir uno o dos tubos de aereacin. Estos se pueden usar como pasajes a la tubera de presin vaca y para colocar en ellos las tapas con falleba de las
tuberas paralelas (by pass).

Se construyen en el cuerpo de la cortina

de concreto prximas al vaso. Se utilizan
en plantas con casa de mquinas junto a
la cortina y en hidroelctricas de ro. En
el primer caso, la construccin de la obra
de toma de este tipo permite simplificar el
conjunto, reducir la longitud de la tubera
de presin y generalmente el costo de las
instalaciones hidrulicas (fig. 5.3).

5.2.6. TI/ber(as en paralelo

(by pass)

5.3. 1.2. Obras de toma riberelias

Las' obras de toma ribereas son construcciones de concreto enclavadas directamente en la ribera que contienen todos los
dispositivos correspondientes. Estas obras
se utilizan en plantas con derivacin y en
hidroelctricas de ro cuando las condiciones topogrficas y geolgicas son favorables. En ocasiones puede resultar costoso
alojar todo el equipo de la obra de toma
en la ribera, por ejemplo cuando hay grandes variaciones del nivel del vaso, cuando
la pendiente de la ribera es muy pequea o
muy grande, etc. Para estos casos se puede
utilizar un pozo para alojar las vlvulas o
una casa de vlvulas subterrnea.

Estas tuberas sirven para llenar los ductos

de presin vacos cuando estn cerradas las
compuertas de la obra de toma, de la casa
de vlvulas y el aparato de regulacin de
la turbina. Cuando la tubera de presin
est vaca, las compuertas o vlvulas reciben presin slo del lado del vaso, lo cual
dificulta su apertura. Al llenarse los ductos
por las tuberas en paralelo, las presiones
se igualan y se pueden abrir sin dificultad
(fig.5.2).
5.3. Construccin de obras de
toma de profundidad
5.3.1. Clasificacin

5.3.1.3. Obras de toma tipo pozo

Las obras de toma de profundidad de

plantas con casa de mquinas junto a la
cortina y de las de rebombeo, se pueden
clasificar en tres tipos:
1. Integradas a la cortina.
2. Ribera, ya sea tipo pozo o con casa de
vlvulas subterrnea.
3. Tipo torre.

Estas obras de toma tienen en el talud de la

ribera slo las rejillas seguidas de un tramo
en forma de embudo. Las compuertas o
vlvulas se alojan en el pozo o en el cuarto
de vlvulas subterrneo. Cuando se usan
compuertas la obra de toma tiene pozo
inundado y cuando se utilizan vlvulas,
el pozo es seco. Estas obras de toma se

69

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Fig. 5.3. Obras de toma inlegradas a la cortina. 1. Viga de contencin. 2 Compuerta

de reserva. 3. Ranura de compuerta de trabajo. 4. Rejilla. 5. Tubo de ventilacin.

6. Tubo paralelo. (by pass). 7. Gra. 8. Elevador hidrulico. 9. Esealera. 10. Thpa
metlica . 11. Puente carretero.

70

Fig. 5.4. Obras de toma lilX> pozo. 1. Rejilla . 2 Compuerta

de reserva. 3. Tnel de derivaci n. 4. Compuerta de trabajo.
5. Elevador de la compuerta de trabajo. 6. Mecani smo de
limpieza. 7. Rieles para la limpieza. 8. Paredes de concreto
del pozo. 9. Tubo de ventilacin .

muestran en la fig. 5.4. Tambin pueden

tener aplicacin en plantas que tengan
cortinas de tierra.

trabajo excesivo o causas geolgicas, por

ejemplo la posibilidad de deslizamientos
del terreno. Las obras de toma tipo torre
se emplean con cierta frecuencia en plantas que tienen cortinas de materiales locales, pero son mucho ms comunes en los
casos de cortinas de arco.

5.3.1.4. Obras de toma tipo torre

Estas obras de toma estn formadas por

una o dos torres construidas independientemente de otras obras. Cuando se tienen
dos torres, las entradas de 'Igua con las rejillas se encuentra en una torre y las vlvulas
o compuertas en la otra. Si slo es de una
torre, entonces en ella se alojan las rejillas
y las compuertas La torre donde est la
rejilla se llama de toma y la otra se llama
de vlvulas o de compuertas. La torre de
vlvulas se comunica con la ribera o con la
cortina por medio de un puente construido
para tal efecto. En la fig. 5.5. se muestran
obras de toma tipo torre.
Las obras de toma tipo torre son generalmente ms costosas que las tipo pozo,
por lo que se construyen en los casos en
que no hay condiciones favorables para
construir estas ltimas. Pueden ser causas
topogrficas que involucran un volumen de

5.3.1.5. Las obras de toma tipo sif6n

Estas obras de toma son de tipo especial

y pueden utilizarse en las plantas con
derivacin y en las que tienen la casa de
mquinas junto a la cortina. En la fig. 5.6.
se muestra uno de los posibles arreglos de
estas obras.
El agua pasa a travs de esta obra de
toma del vaso a la tubera de presin debido a la presin atmosfrica en la superficie del vaso. Para iniciar la operacin del
sifn es necesario formar un vaco por medio de eyectores o de bomba de vaco. En
caso de emergencia el flujo de agua a la tubera de presin se interrumpe fcilmente
al permitir la entrada de aire al sifn, a
travs del ducto correspondiente.

71

5.3.2. 1. Obras de toma integradas

En estas obras no son necesarias las

compuertas a la entrada del sifn, lo cual
reduce favorablemente los costos hasta en
un 20 o 25% con respecto a las convencionales. Para el llenado de la tubera de
presin se utiliza la tubera paralela. En
caso necesario las obras de sifn se pueden
hacer flotantes .

a cortinas de arco
No es muy frecuente la construccin de
obras de torna integradas a la cortina
de arco, debido a que se debilita por
ser tan esbelta. En estas obras de torna
con frecuencia no se instalan mecanismos
de limpieza de rejillas y se utilizan por
regla general compuertas de reserva planas
deslizantes. Las compuertas de trabajo se
instalan en la casa de mquinas, antes de la
cmara espiral (Fig. 5.8a). Las tuberas de
presin de la turbina se colocan en la parte
inferior de la cortina en este arreglo. En
la Fig. 5.8b se muestra la construccin de
una obra de torna integrada a una cortina
de arco de gran altura. En este arreglo
se tienen las compuertas de trabajo y de
reserva planas y alojadas en un cuarto

5.3.2. Obras de toma integradas

a la cortina
Estas obras de torna se pueden construir
slo en las cortinas de concreto y resultan
ms ventajosas en las cortinas gravitacionales. La fig. 5.7 muestras diversos casos de
obras de torna integradas a cortinas gravitacionales. La fig. 5.7a, corresponde al caso
cuando las variaciones de nivel del vaso no
son considerables.

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Fig. 5.5. Obras de toma tipo torre. 1. Rejilla . 2 Ranura de compuerta de reserva. 3. Ranura de compuerta de trabajo.
4. Derivacin a presin. 5. Elevador hidrulico. 6. Tubo de ventilacin.

72

especial. Como la toma no est a gran

profundidad y la cortina es alta, se tiene un
tramo considerable de tubera de presin
vertical.
El arreglo de la fig. 5.8b no resulta muy
ventajoso debido a que con los dos codos

contrafuertes. Las compuertas de trabajo

se pueden colocar en los tramos inclinados
u horizontales de la tubera, despus de la
toma.
En el esquemall de la fig. 5.9a, la rejilla
y la compuerta de reserva se instalan desde

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- - - =- - Fig. 5.6. Obra de toma pe sifn. 1. Rejillas. 2. Garfios. 3. Cucharn horizontal de limpieza. 4. Bomba de vaco. 5. Dueto
de aire . 6. Tubera paralela (by pass). 7. Cuarto de control.

el umbral de la toma' hasta la cresta de

la cortina. La compuerta de trabajo se
tiene vertical sobre el inicio de la tubera
inclinada. Esto permite que tenga menos
altura.
En los esquemas III y IV de la fig.
5.9a, las compuertas de reserva se instalan
inclinadas sobre el plano de carga de la
cortina y las compuertas de trabajo ante
el caracol de la turbina. La limitacin de
este arreglo es que el rea de la toma
(rejillas) muy poco sobrepasa el rea de la
tubera por lo que no soporta la presencia
de basura.
En el esquema V de la fig. 5.9a, las re-

de la tubera de presin se incrementan

las prdidas hidrulicas, adems se incrementa el volumen de material de la cortina.

5.3.2.2. Obras de toma ell cartillas

de cOlltrafuenes
En la fig. 5.9 se muestran obras de toma
integradas a cortinas de contrafuertes.
Tambin con estas cortinas, cuando es
posible, se evitan las obras de toma.
En el esquema I de la fig. 5.9a, la
obra de toma tiene rejillas y compuertas
de reserva verticales. Las ranuras para
ellas se construyen en columnas sobre los
73

5.4. Configuracin de obras de

toma de profundidad

jillas y la compuerta de trabajo se encuentran sumergidas por debajo del mnimo nivel del vaso sin que se tenga ningn dispositivo para su levantamiento durante la
operacin. La compuerta de trabajo se encuentra ante el caracol de la turbina. La limitacin en este caso es que se dificulta el
acceso para la limpieza de las rejillas y la
reparacin. Si las rejillas se obstruyen parcialmente, las prdidas hidrulicas se incrementan. En la fig. 5.9a se muestra una
obra de toma construida segn el esquema

En general la velocidad del flujo de agua

en las obras de toma no es grande, por
lo que las condiciones que debe cumplir
la conduccin no son muy especiales, limitndose a reducir la presin por cuestin
del desgaste por cavitacin en las tomas y
en las descargas. El objetivo principal que
se busca al seleccionar la configuracin de
las obras de toma es lograr las mnimas
prdidas de altura.

v.

(b)

Ag. 5.7. Obras de toma integradas a las cortinas de concreto gravit3cionales. a) Con rejilla y compuerta de reserva
de gran altura. b) Integrada a la cortina con vertedor. 1. Viga de contencin. 2. Compuena de reserva. 3. Compuerta
de Irabajo. 4. Rejilla de cOOlencin de basura. 5. 1\100 de ventilacin. 6. Tuberra paralela (by pass). 7. Tuberra de la

turbina.

74

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~ ~'t.

(a)

', .

~"

...

Fig. 5.8. Obras de toma en cortinas de arco. a) Con toma de capas inferiores del vaso. b) Con
toma de capas superiores. 1. Rejillas. 2. Ranuras de la compuerta de reserva. 3. Compuena
de trabajo. 4. Tubera de la turbina.

5.4.1. Umbral y techo de

la obra de toma

Las tomas de agua se colocan por arriba

del nivel de sedimentacin que se calcul y
por debajo del nivel mnimo de aguas de
operacin. El nivel del umbral de la toma
debe estar entre 3 y 5 m por arriba del nivel
de sedimentacin.
La mnima profundidad que debe tener
la toma con respecto al NAMinO es aquella bajo la cual no sea posible la form~cin
de embudos (remolinos). La formaclOn de
embudos puede deberse tambin a una
inadecuada distribucin de los elementos del nodo hidreoelctrico y una construccin incorrecta de la toma. La posibilidad de formacin de embudos se debe investigar en el laboratorio durante el proceso de diseo de la obra de toma.

La configuracin ptima en el aspecto

hidrulico de la parte de conduccin de la
obra de toma, depende de la construccin
particular que se tenga.
La forma de la configuracin del umbral
y del techo de la obra de toma, . inl! uyen
en las prdidas de altura de la misma. En
la mayora de los casos la configuracin es
elptica (fig. 5.10), ya que esta forma proporciona las menores prdidas de carga.
La ecuacin de la elipse que se usa para
la configuracin del umbral y del techo es:
X2

--+
a~

75

y2

(1- .)a~

= 1;

(5.1)

Donde:

= Coeficiente de compresin del

la toma en superior e inferior (esquema III

de la fig. 5.10). Cuando el centro de la toma
se encuentra a la mitad de la profundidad
del arrollo, entonces la lnea divisoria p-p
pasa a la mitad de la entrada. Si la profundidad es mayor, la lnea p-p se desplaza hacia abajo y si es menor, hacia arriba del centro de la toma.
En forma aproximada se puede determinar la elevacin de la lnea divisoria sobre
el arroyo, considerando la distribucin homognea de las velocidades a la entrada de
la toma, por medio de la siguiente frmula:

flujo en el plano vertical.

0.043

0.57

(5.2)

1.1 - r

Si el umbral de la toma se encuentra al

fondo del arroyo de entrada (fig. 5.10 esquema 11), entonces r = ae / tn y la configuracin elptica corresponde slo al techo
de la entrada. Si la toma est por arriba
del nivel del arroyo (fig. 5.10 esquema 1)
entonces, para construir la configuracin
elptica del techo y del umbral, es necesario conocer la posicin del plano convencional p-p que divide el flujo que entra a

P tn
t"c= - - - -

tn -

(5.3)

h1ub

111

1~2

'~-2 ~

'Jf

'-''-'=>.- 3

(a)

(b)

Fig. 5.9. Obras de toma en cortinas de contrafuertes. 1 y 11. Esquema con rejillas y compuerta de reserva verticales.

III y IV. Con rejilla y compuerta de reserva inclinadas sobre la pared de carga de la cortina. V. Con rejilla y compuerta
sumergidas. 1. Rejilla. 2. Compuerta de reserva . 3. Compuerta de trabajo. 4. Elevador hidrulico.

76

Cuando se construye la configuracin

del techo de la toma en las expresiones
(5.1) y (5.2) se introducen los valores a'
y ~' = a' / t' , , y para el umbral a' , y ~ ' ,
= a' , / t' , , (fig. 5.10 esquema 1).
Si la relacin de las a e entre las t
es menor o igual que 0.25, entonces el
coeficiente de compresin de la frmula
(5.1) se puede considerar:

vas en el tramo superior de la obra de toma,

se requiere facilitar el trnsito continuo de
la materia en suspensin a travs de los
vertedores y a retirarlos de la toma.
Las principales dificultades en la operacin de las obras de toma de superficie
en los ros de montaa los causan aluviones
profundos. Si llegan a la derivacin a travs
de la obra de toma la llenan de fango y
las obstruyen rpidamente, reduciendo los
gastos Q, la potencia y la energa que genera la planta. Por esta razn es de gran importancia evitar que los arrastres profundos alcancen la derivacin de la planta.
Los objetos flotantes que pudieran causar la destruccin de la turbina o de sus elementos se retienen en los tanques de reposo.
En general la toma debe localizarse de
tal manera que se evite en lo posible la
entrada a ella de aluviones profundos. En
los giros del lecho del ro, en el fI ujo de
agua aparece una corriente perpendicular,
lla mada circulacin transversal. Gracias a
esto las corrientes superficiales, libres de
aluviones, se dirigen a la ribera cncava
y las profundas, que arrastran materiales,
van a la ribera convexa (fig. 5.10).
La ribera cncava se lava y en la convexa
se acumulan los sedimentos resultantes del
derrubio. Cuando se busca el punto de
instalacin de la toma es indispensable
utilizar esta divisin natural del flujo y
en todos los casos, cuando sea posible,
construir las tomas en las riberas cncavas.
Lo mejor es localizar la obra en aquel
punto de la ribera cncava donde la componente perpendicular de circulacin y la
profundidad del flujo alcanzan su mximo
valor. Experimentalmente se ha establecido que el punto ptimo es detrs del
punto B que es la interseccin entre la tangente AB y la ribera cncava en el corte de
agua a 1 y 5% de la avenida.

= .. = .. ' = 0.62.

Las expresiones (5.1) - (5.3) muestran

que cuando la entrada de agua est al
centro de la seccin viva la forma de
la toma es simtrica, ya que el techo
y el umbral se circunscriben en elipses
iguales (fig. 5.10 esquema IV) . Si la entrada
est por arriba del centro, entonces la
elipse del umbral es mayor que la del techo
y viceversa.
Este clculo de la configuracin de la
toma es aproximado, ya que en l no se
consideran varios factores como rejillas.
ranuras de compuertas, etc., adems de
las omisiones tomadas. La configuracin
final se obtiene a base de investigaciones
de laboratorio.
5.5. Obras de toma de superficie
5.5.1. Condiciones de operacin
Las obras de toma de superficie se insta
lan normalmente en plantas con derivacin
en zonas montaosas, en ros de grandes y
prolongadas pendientes y corrientes rpidas. Estos ros normalmente se caracteri
zan por tener grandes cantidades de materia en suspensin, lo cual da origen a la sedimentacin en cuanto se disminuye la velocidad del flujo.
Para evitar las sedimentaciones excesi-

77

-----2

Fig. 5.10. Colocacin de la toma en la ribera cncava. 1. lineas de corrientes superficiales. 2. lineas de
corrientes profundas.

Se debe evitar tramos antes de los cuales se tengan umbrales, pequeas cadas y
rpidas que son causa de que los sedimentos se exciten.

arrastres de fondo antes de la entrada a

la toma. Los sedimentos ante el umbral se
retiran a travs de orificios en la cortina
cercanos a la toma. Esta obra de toma no
es efectiva en la lucha contra la sedimentacin.

5.5.2. Tipos de obras de loma

de superficie

5.5.2.2. Obra de loma eOIl bolsillo

limpiador

Las obras de toma de superficie se pueden

clasificar de la siguiente forma:
a) Superficiales laterales.
b) Superficiales frontales.
c) De fondo con rejillas.
Estas denominaciones indican la forma
en que ingresa el agua a la obra de toma.

Le llaman bolsillo limpiador a la divisin

del espacio ante el umbral de la toma por

medio de una pared (fig. 5.12). Pero con
la limpieza del bolsillo y la operacin de la
obra de toma, los sedimentos se revuelven ,
se excitan y en gran parte entran a la
toma. Si es posible se recomienda realizar
la limpieza de la toma (bolsillo) en horas
en que la planta no est en operacin.
Una gran desventaja de estas tomas
es que cuando la longitud del umbral es
grande, no es posible retirar los aluviones
de todo el espacio a lo largo de la toma.

5.5.2.1. Obras de toma superficiales

laterales

El tipo ms sencillo de este grupo es la obra

de toma con umbral sordo (fig. 5.11).
El umbral tiene por objeto retener los

78

5.5.2.3. Obra de toma con canal

limpiador

dispositivo complementario de otros en la

lucha por la limpieza de la toma.
Las condiciones de las tomas descritas
se mejoran notahlemente si ante ellas se
forma circulacin transversal, de modo
que los aluviones se dirijan a la cortinavertedor. Si dicha circulacin transversal
no se tiene por medios naturales (fig. 5.10),
se puede crear artificialmente por medio
de un sistema de tableros directores ya sea
en el fondo o en la superficie (fig. 5.13 a) o
por la disposicin inclinada de la cortinavertedor (fig. 5.13 b).
Los tableros directores se colocan de
acuerdo con los siguientes datos (fig. 5.13
a):
gamma = 10 a 30";a = (.7 a 1.1) h;
lId = (.9 a 3) h tld = (.14 a .67) h;
fJ = 16 a 20".

El canal limpiador es un descenso del piso

con umbral circular ante la entrada del
ducto de derivacin (fig. 5.12 b) Ydespus
del umbral sordo. Los aluviones de fondo
que llegan al canal limpiador se tiran aguas
abajo a travs del arrastre (limpiador).
Se entiende que el barrido del canal limpiador requiere de un gasto de agua que
crece con el incremento de los aluviones.
Adems puede llegar a sedimentarse por
completo cuando hay demasiados aluviones.
El umbral sordo no puede garantizar
por s mismo el trabajo exitoso de la toma
cuando hay gran contenido de aluviones
en el flujo, por eso en dichos casos es un

Fig. 5.11. Obras de toma de superficies laterales. 1. Toma. 2. Umbral de la

toma . 3. Orificios de arrastre. 4. Rejillas de contencin de basura. 5. Canal
de derivacin. 6. Cortinavertedor.

79

Fig. 5.12. Obra de toma lateral con bolsillo limpiador. 1. lOma. 2. Umbral de la toma. 3. Orificios de arrastre o de
limpieza. 4. Canal limpiador. 5. Arrastre. 6. Bolsillo limpiador. 7. Rejillas. 8. Tnel a presin. 9. Cortina-venedor.

El nmero de tableros depende de la

longitud del frente de la toma y de la relacin de los gastos especficos de la toma
y el ro. El nmero de tableros crece

con el incremento de dichos parmetros.

La comprobacin definitiva se hace en
laboratorio y por observaciones prcticas.
El empleo de los tableros directores y

Fig. 5.13. Tomas laterales con circulacin transversal artificial. a) Con tableros directores.

b) Con la cortina-vertedor inclinada. 1. lOma. 2. Umbral de la toma. 3. Orificios de

arrastre. 4. Corlina-vertedor. 5. Canal de derivacin. 6. Sistema de tableros directores.
7. Pared directriz. 8. Uneas superficiales de corriente. 9. Uneas de corriente de fondo.

80

AA
1 2

, o,.

-~

BB

Fig. 5. 14. Obras de lOma laterales con galerfas de ar rastre . a) Planta . b) Corte . 1. Toma. 2. Umbral de la lOma . 3.

Galeras de limpieza. 4. Rejilla. S. Compuerta de reserva . 6. Compuerta de trabajo. 7. Compuertas de las galeras. 8.

Losa. 9. Cortina-vertedor. tOoca nal de derivacin.

de la cortina-vertedor inclinada, dificultan

la descarga de grandes cuerpos flotantes
como los troncos de rboles.
La desventaja principal de la cortina
inclinada es que sufre mucho desgaste al
ser erosionada por los aluviones de los
flujos que se comprimen a ella.

res de agua que contienen mucho aluvin,

se vierten a travs de las galeras al desfogue de la toma y las capas superiores libres
de arrastres, entran a la toma.
Cuando slo trabaja la toma, los aluviones se asientan ante el umbral y peridicamente se eliminan a travs de las galeras y
de los arrastres de la cortina. Las galeras
hacen mucho ms efectiva la limpieza ante
la toma en comparacin con las anteriores
y adems permiten abarcar todo el espacio
del umbral.

5.5.2.4. Obra de loma COII galerfas

de a"OSlre

La idea de esta construccin es aumentar

la eficiencia en la limpieza del espacio ante
el umbral de la obra de toma. Con este
objetivo se construyen galeras de arrastre
en el fondo, ante el umbral de la toma (fig.
5.14 a y b).
Cuando la toma y las galeras estn operando al mismo tiempo, las capas inferio-

5.5.2.5. Obras de loma superficiales

frolllales

Las tomas ms comunes de este grupo son

las de doble capa con paredes directrices
circulares, que funcionan bajo el principio

81

desimplemente dividir el flujo del ro en

dos capas, una superficial y la otra en
el fondo (fig. 5.15). La capa superficial
penetra a la toma y la del fondo, portadora
de aluviones, se descarga al tramo inferior.
El umbral de esta toma se coloca perpendicular al eje del lecho del flujo. Para
evitar la compresin de flujos y la formacin de zonas con remolinos en el tramo
de unin del umbral de la toma con la de-

rivacin, se construyenparedes directoras

circulares.
Una diferencia positiva de esta toma con
respecto a las tomas laterales anteriores,
es la ausencia del giro del fl ujo ante su
divisin en dos capas. Como resultado de
esto no se efecta la excitacin de los
aluviones del fondo y se tiran con xito a
travs de los orificios rectos en el fondo. La
desventaja de esta obra es que dificulta el
manejo de los grandes cuerpos flotantes.

Fig. 5.15. Obra de lOma superficial, (rontal de dos capas. 1. Umbral

de la toma ..2. Orificios de arrastre de rondo. 3. Cortina-vertedor. 4.
ParedesdirectorascircuJares. 5. Canal de derivacin. 6. Presa fluvial
para retener troncos.

82

Captulo VI
La conduccin hidrulica

La conduccin hidrulica es el conjunto de

obras encargadas de llevar el agua desde
la obra de toma hasta la turbina. Obviamente, hay conducciones muy simples
como en el caso de las hidroelctricas de
ro y conducciones muy complejas como las
que se tienen en las plantas con derivacin
y gran altura.
En la conduccin hidrulica pueden
existir los siguientes elementos:
1. Obra de derivacin.
2. Obra de puesta a presin.
3. Pozo de oscilacin.

4. Casa de vlvulas.
5. Tubera de presin de la turbina.
6. Obra de desfogue.
En este captulo se tratarn explcitamente los puntos 1, 2 Y 5, dejando los
dems para ms adelante.
6.1. Obra de derivacin

El objetivo de las obras de derivacin es

conducir el agua desde la obra de toma,
hasta un lugar en donde se puede tener

Rlo

............ ---- ...

......... --

,,

l7eso

,,

,, /

Fig. 6.1.l..a obra de derivacin en la conduccin hidrulica. 1. Obra de loma. 2. Canal. 3. Sirn. 4. Tnel abierto. S.

Obra de puesta a presin. 6. Tnel a presin. 7. Pozo de oscilacin. 8. Tubera de presin de la turbina . 9. Casa de
mquinas. 10. Tuoo de aspiraci n. 11. Desfogue.

83

un incremento considerable de la altura

aprovechable, para que se pueda tener una
mayor potencia con el mismo gasto. Se
entiende que esto se logra aprovechando
la topografa del terreno.
Las obras de derivacin pueden ser de
dos tipos principales:
1. Derivaciones abiertas.
2. Derivaciones a presin.
Las derivaciones abiertas reciben este
nombre porque conducen el agua a presin
atmosfrica, ya que estn en comunicacin
con la atmsfera. El declive que deben tener estas derivaciones debe ser pequeo ya
que todo este desnivel no se puede aprove-

... _---- ...

'- "

U na misma derivacin puede estar formada por diferentes elementos como: canales, tneles abiertos o a presin; todo de
modo que la obra resulte ser la mejor alternativa desde el punto de vista tcnico y
econmico. La fig. 6.1 muestra una derivacin que combina diferentes elementos.
6.1.1. Canales

El canal es el tipo ms comn de obra de

derivacin posiblemente por ser una obra
relativamente sencilla y de no muy alto
costo. De acuerdo con los objetivos, los

3
b
4

Fig. 6.2. canal trapezoidal. 1. Forma o banqueta. 2. Thlud. 3. Eje del canal. 4. Corona del dique. 5.
Dique. 6. profundidad. a) Anchura del canal en el fondo. b) Anchura superior del canal. c)Anchura
del corte. d) Anchura del desplante det dique. Ctg '" = m.

char en la generacin de energa elctrica.

Las derivaciones abiertas pueden ser canales o tneles abiertos que pueden alcanzar
decenas de kilmetros de longitud.
Las derivaciones a presin pueden ser
tneles a presin o tuberas, aqu la presin
en todos los casos depende de la altura
hidrulica que se tenga y adems puede haber grandes sobre presiones causadas principalmente por el golpe de ariete (ver
captulo VII). Tampoco las derivaciones a
presin tienen normalmente gran declive,
aunque aqu la causa no es la prdida de altura, sino la proteccin de la tubera o tnel
en forma ms econmica.

canales pueden ser de riego, energticos,

de navegacin o para uso combinado.
Los canales energticos se pueden utilizar en la derivacin o en el desfogue. En la
fig. 6.2 se tiene una seccin transversal de
un canal de tipo trapezoidal con sus partes
principales.
Existen varias secciones de canales y
dependiendo de las caractersticas del terreno se escoge la ms adecuada. Para terrenos suaves se usan pendientes pequeas
y viceversa. La fig. 6.3 da algunos cortes de
canales comunes.
En general el talud del canal debe ser
menor que el talud natural del terreno. El

84

~'~~---------------------------~~~~
~

h
IJ

f
a)

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'
d)

Fig. 6.3. Secciones transversales de canales tfpicos. a) Canal trapezoidal. b) Canal poligonal. e) Circular superficial.
d) Circular. e) Parablico. f) Rectangular.

6.1.1.1. Ruta del canal

talud es la inclinacin del parametro de

un muro o terrapln y el talud natural es
la mxima inclinacin que puede tener la
pared del terreno sin perder la estabilidad.
La excavacin en terrenos suaves es
relativamente fcil, por eso se usan las
secciones trapezoidales y poligonales en
ellos. A pesar de que la excavacin resulta
poco aprovechada. En terrenos rocosos se
usan secciones circulares o cuadradas, con
las que se requiere un menor volumen de
excavacin para una seccin dada. Adems
en estos terrenos la pendiente puede ser
infinita.
En la etapa inicial del proyecto, el talud
o pendiente de la pared del canal puede
obtenerse de la tabla 6.1. Es muy frecuente
que los canales tengan coeficiente m = 1.5.

Normalmente la ruta seleccionada para el

canal debe ser la ms econmica, lo cual
puede significar que se escoja el camino
ms corto entre la obra de toma y la casa
de mquinas. Sin embargo, cuando se presentan grandes depresiones o la necesidad
de grandes excavaciones, es conveniente
incrementar la longitud del canal, reduciendo en esta forma el volumen de los trabajos. La fig. 6.4 corresponde a la ruta de
un canal.
Para la realizacin del proyecto es recomendable establecer varias alternativas
para seleccionar finalmente la opcin tcnicamente viable, confiable y econmicamente ms ventajosa.

85

Tabla 6.1.

Se debe tener la seguridad de que no

habr deslizamientos, derrumbes o desprendimientos de terrenos, para lo cual
puede evitarse la zona con peligro y si esto
no es posible, se realizarn los trabajos necesarios para evitar fenmenos peligrosos.
Por ejemplo, se pueden construir zanjas
que sirven para drenar los terrenos y mantenerlos firmes.
Terrenos no favorables para la ruta
del canal son aquellos que pueden ser
movedizos, que contengan sales solubles y
loes.
Estos terrenos despus de que se llena
el canal pueden dar asentamientos considerables en sus paredes y en el fondo. Para
evitar consecuencias graves, antes de hacer
la seccin definitiva del canal, los terrenos
con dichas caractersticas se remojan para
que se asienten.

Valores de pendiente de los canales en

funcin de las caractensticas del
lerreno (elg'" = m. fig 6.Z)
Matma/a DI el cuno dd canal

POTa las paredes

bojo el agua sobre tI agua

Arenas polvosas
Arenas finas. medias y gruesas:
Poro y medio densas
Densas

3.03.

2.5
2.0

Thrreuo arenoso, greda arenosa

2.0 2.5
\.52.0
\.5 2.0

Arcillosos, loes y arcilla:

Arcillosos y loes ligeros y medios
Arcilla densa y pesada

\.2.5 1.5
\.0 \.2.5

1.0-0.5

\.2.5 . 1.5
\.2.5
0.5 \.0
0.250.5
0.1 0.2.5

\.0
1.0
0.5
0.25
0.0

1.5

1.5
\.00.5

Thrrenos gravosos:

Rojos y media densidad

Densos
Semiroc:osos estables en agua
Roca expuesta al viento

Roca no expuesta al viento

Se requiere de la realizacin de un buen

estudio geolgico e hidrolgico de los terrenos en donde se construir el canal.

Fig. 6.4. Plano de un canal de derivacin. 1. Vaso. 2. Obra de lOma. 3. Cortina. 4. Sifn. 5. Canal. 6. Alcantarilla. 7.
Puesta a presin. 8. Vertedor. 9. Casa de mquinas. 10. Car.al de desfogue. 11. Lecho de ro.

86

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GRAVA Y

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el

Fig. 6.5. Revestimiento monolflico de los canales. a) Seccin. b) Disposicin de las 10535. e) Uniones.

El radio de curvatura del canal (r, m.), es

recomendable determinarlo en funcin de
la velocidad medi a del agua en el canal (v,
m/s.) y del rea de la seccin viva (w, m2)
por medio de la siguiente frmula:
r = 11 v 2 (w

)1/2

+ 12

longitud. Adems los canales de concreto

son inmunes a los topos y animales similares.
Si los canales de concreto se construyen
correctamente, casi no requieren mantenimiento dependen menos, que los no revestidos, de las condiciones geolgicas y en general son muy confiables. A pesar de que el
cemento y el acero son costosos, en general
los canales revestidos resultan econmicos
por las ventajas que ofrecen.
Los canales con revestimiento monoltico de concreto se construyen cubriendo de
concreto los taludes y el fondo del canal
en el lugar de la construccin. El concreto
se tiende normalmente sobre una capa
drenad ora de grava, de cascajo o arena
gruesa.
En condiciones geolgicas normales, el
espesor de la capa de concreto para grandes canales es entre 15 y 20 cm y para pequeos de 10 a 15 cm. Para darle mayor
estabilidad al revestimiento en las uniones
entre el talud y el fondo y en los cambios
de pendiente de las paredes se incrementa
el espesor del concreto para formar sopor-

(6.1)

En todos los casos r ?: 5 a.

Donde: a - es la anchura del canal en el
fondo.
Es recomendacin general que los canales se construyan por las cotas ms bajas
del terreno.

6.1.1.2. Reveslimielllo de los canales

Lo ms comn es que los canales de derivacin se revistan de concreto o concreto armado. De esta manera los canales se protegen de daos mecnicos, de la
erosin del fondo y de los taludes, se reducen drsticamente las prdidas por filtraciones y las prdidas por friccin sobre la

87

6.1.1.3. Drenaje de los revestimientos

tes. La fig. 6.5 muestra el revestimiento del

canal y las uniones.
En los revestimien tos monolticos se
presentan esfuerzos considerables por los
cambios de temperatura y en el proceso
de endurecimiento de los mismos, lo cual
puede dar lugar a fisuras que son causa de
grandes filtraciones. Para evitar esto, los
revestimientos se hacen con uniones a una
distancia entre ellas tal que no se presenten
fisuras.

25

"

IJ

El revestimiento del canal no est hecho

para soportar por s mismo grandes presiones, sino que transmite los esfuerzos al
terreno, de esta manera la capa de concreto resulta delgada. El concreto en estas condiciones no puede soportar contrapresiones, incluso, no muy grandes, y stas
pueden presentarse en terrenos suaves en
donde las paredes son ms altas que el ca-

25
b)

-..

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.-

.!

Po

4
JJ

o',

00

ft

.\

Fig. 6.6. Revestimiento monoltico de concreto armado. 1. Armadura del concreto armado. 2. Unin con el firme de

unos 30 6 40 das.

nal cuando se acumula agua en ellos. El

riesgo es ms probable cuando la variacin
del nivel del agua en el canal es considerable y cuando se vaca. Las aguas de lluvias torrenciales pueden tambin dar lugar
a contrapresiones.
Para evitar las contra presiones en canales sobre terrenos poco permeables es
necesario hacer un dispositivo de grava,
arena o cascajo y drenaje. La capa se hace
de un espesor entre 10 y 40 cm.
Para permitir la salida del agua, a lo
largo del fondo del canal se construyen
drenes que llevan el agua hasta alcantarillas en donde no causen problemas
al canal. Tambin existen vlvulas o simple-

El revestimiento de concreto armado es

ms resistente que el de concreto, presenta
mayor resistencia a las deformaciones y al
asentamiento del terreno, aunque es de
un costo tambin ms elevado. Se utiliza
principalmente en condiciones geolgicas
menos favorables o cuando hay grandes
variaciones del nivel del agua.
Normalmente los revestimientos de concreto armado se hacen de menor espesor
que los de concreto, entre 7 y 15 cm, el
acero no pasa del 2%. (Fig. 6.6.). La malla
es normalmente de varillas de 3/8 o 1/2
pulgada (8 a 12 mm.) y se colocan de
3 a 5 por metro de longitud en ambas
direcciones.

88

mente orificios en el revestimiento que

permiten el ingreso del agua al interior del
canal. Las vlvulas slo permiten el ingreso
y no la salida del agua. Los orificios slo
se pueden emplear cuando no hay riesgo
de que el agua del canal pueda escurrirse
hacia el exterior.

Los tneles a presin funcionan con

toda su seccin llena de agua, por lo que la
presin es proporcional a la altura (carga
hidrulica) a lo largo del tnel. En estos
tneles se pueden tener grandes sobrepresiones en los procesos transitorios, sobre
todo en el golpe de ariete.
La forma de la seccin transversal de los
tneles abiertos est diseada de tal manera que el tnel pueda soportar presiones
externas procedentes de la tierra que lo rodea. Las secciones ms comunes de tneles
abiertos se muestran en la fig. 6.7.
La altura (H) de los tneles normalmente es de 1 a 1.5 veces la anchura (A).
La seccin transversal de la fig. 6.7 a,
se utiliza en terrenos de roca maciza, es
la que menos presiones externas soporta.
Las secciones de la fig. 6.7 c y d, son para
aplicarse en terrenos suaves, donde se presentan grandes presiones externas, tanto
verticales como horizontales. Se entiende
que las secciones a) y b) son ms fciles de
construir que las otras.
Los tneles abiertos normalmente no

6.1.2. Tneles
6.1.2.1. Generalidades

En las plantas hidroelctricas los tneles se

utilizan como derivaciones, como tneles
de presin de las turbinas, como elementos
de pozos de oscilacin, tneles de desfogue, vertedores de demasas y como tneles de desvo.
Los tneles pueden ser abiertos o a
presin:
Los tneles abiertos son aquellos en los
que el agua no ocupa toda su seccin, por
lo que en la superficie del agua a lo largo
del tnel se tiene presin atmosfrica.
1

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a)

,2 .

,1

H
b)

~I

..

d)

e)

Fig. 6.7. Secciones transversales de tneles abiertos.

89

soportan grandes presiones internas, por lo

que pueden resultar decisivas las presiones
del terreno.
Los tneles a presin normalmente tienen seccin circular, ya que con la estructura de concreto armado en forma de anillo pueden soportar bien grandes presiones
internas (hidrulicas). En algunos casos se
utilizan secciones elpticas en el tnel, con

la planta hidroelctrica Stornorfors en

Suecia, que tiene una seccin de 390 m2,
con 26.8 m de altura, 15.6 m de ancho y
longitud de 4 000 m.
Los tneles abiertos se pueden utilizar
en los casos en los cuales la variacin en el
nivel del vaso no es considerable, ya que
como se sabe, la altura desde el nivel de
la obra de puesta a presin hasta el nivel

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9

Fig. 6.8. Tneles abierto y a presin. 1. Vaso. 2. Obra de toma. 3. Canal abierto. 4. Obra de puesta a presin. 5. Tnel
a presin. 6. Pozo de oscilacin. 7. casa de vlvulas. 8. TuberCa de la turbina. 9. casa de mquinas. 10. Desfogue .

piso plano para una mayor comodidad de

paso en la construccin.
Las medidas mnimas de la seccin de
los tneles se determinan por las condiciones necesarias para realizar los trabajos. Para secciones circulares el dimetro
mnimo es de dos metros y para otras formas de seccin, la anchura mnima es de
1.5 metros y la altura de 1.8 m.
El tnel abierto de mayor seccin en
todo el mundo es el de desfogue de

del vaso, no se aprovecha en la generacin

elctrica.
Los tneles abiertos resultan normalmente de menor costo que los de presin, a
pesar de que para un mismo gasto requieren de una seccin mayor. Esto se debe a
que requieren de una estructura ms barata por no necesitar soportar grandes presiones internas.
La planta hidroelctrica puede ser alimentada adecuadamente por tneles a90

biertos slo en el caso de que sean de

corta longitud pero si no es as, entonces se
requiere construir una presa de regulacin
diaria al final del tnel.
En la fig. 6.8, se muestra un tnel a
presin y uno abierto, para unas mismas
condiciones del terreno. Como puede observarse, el tnel a presin tiene mayor declive que el abierto, pero no mucho. Esto
es para que no se vea expuesto a sobrepresiones excesivas, ya que se protege con el
pozo de oscilacin.
Si el tnel a presin se construyera
en lnea recta de la obra de toma (2)
a la casa de mquinas (9), se tendra
una ruta ms corta, sin embargo, todo
el tnel estara sujeto a los efectos del
golpe de ariete, lo cual exigira una mayor
resistencia mecnica del mismo, con la
correspondiente elevacin de costos. La
construccin de pozo de oscilacin sera
an ms costosa.

Cuando el tnel se construye en terreno

rocoso y la ruta es de gran profundidad, resultan ms ventajosos los tneles a presin
y stos debern construirse de 1.5 a 2 m por
lo menos, debajo del nivel mnimo de agua
en el vaso. Cuando hay tnel a presin la
altura aprovechable es desde el nivel del
desfogue, hasta el nivel del vaso. Con tnel
a presin no se requiere la obra de puesta
a presin al final de l, como es el caso de
los tneles abiertos.
Los tneles de desfogue se hacen normalmente abiertos, sin embargo, cuando
se descarga sobre el vaso de la siguiente
planta en los aprovechamientos en cascada, dichos tneles pueden ser de presin.
En estos casos los tneles se pueden proteger con pozo de oscilacin al inicio del
tnel, o lo que es lo mismo, inmediatamente despus del tubo de aspiracin de la
turbina. Tal es el caso de la planta de Malpaso.

f.

con.

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planta

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Fig. 6.9. Frentes de trabajo en los tneles. 1. Tnel. 2. Lumbreras. 3. Ventanas.

91

6.1.2.2. Ruta del tnel de derivacin

6.1.2.3. Revestimiento de los tneles

La ruta del tnel en general debe ser la ms

corta entre la obra de toma y la casa de
mquinas, sin embargo, intervienen varios
factores que obligan al crecimiento de
dicha ruta. La seleccin de la ruta del canal
depende de las condiciones topogrficas,
geolgicas y de realizacin de los trabajos
de construccin.
Antes de iniciar la construccin del tnel
se deben realizar trabajos cuidadosos de
investigacin geolgica que den una idea
clara de las calidades del terreno y su distribucin. El tnel debe pasar por los terrenos ms firmes, evitando las runas ventiladas y con fallas en la roca, donde se noten
deslizamientos o derrumbes, terrenos movedizos y loes. Cuando no se puede evitar
por completo, se debe limitar en lo posible.
Los tneles se trabajan normalmente
slo por los extremos, lo cual puede requerir un tiempo muy grande para la conclusin de los trabajos si la longitud es considerable. Lo anterior, puede ser causa del
retraso del arranque de la primera unidad.
Para reducir el tiempo de construccin del
tnel se pueden abrir ms frentes de trabajo por medio de lumbreras o ventanas
(tneles transversales) segn se muestra en
la fig. 6.9. Tambin es posible hacer dos
tneles en lugar de uno con el mismo objeto, aunque se incremente un poco la longitud.
Por cada lumbrera o ventana se abren
dos frentes de trabajo adicionales, lo cual
reduce el tiempo de construccin. Al concluirse el tnel, las lumbreras y ventanas se
cancelan definitivamente por medio de tapones de concreto de modo que se evite
toda posibilidad de filtraciones.

El revestimiento del tnel normalmente

tiene una estructura que le permite soportar las presiones externas del terreno y las
internas causadas por el agua que se conduce.
Adems el revestimiento tiene los siguientes objetivos:
a) Protege al terreno de la erosin
causada por el agua y por el aire.
b) Evita o limita las filtraciones de agua
del tnel.
c) Reduce la rugosidad o asperezas de la
superficie mojada.
Para cumplir con los puntos anteriores,
el revestimiento deber reunir las siguientes condiciones:
1) Deber tener gran resistencia mecnica.
2) Ser de gran duracin.
3) Ser lo ms impermeable posible.
4) Deber tener la menor aspereza posible, fundamentada en los clculos correspondientes.
Las condiciones anteriores definen la
forma de la estructura, el espesor de la
misma y el tipo de acabado de la superficie interior. Los materiales utilizados en
los revestimientos son concreto, concreto
armado, piedra y acero.
La superficie sin acabado de la roca,
puede tener gran rugosidad, lo cual puede
dar lugar a notables prdidas de la altura
aprovechable. Para reducir estas prdidas
se necesita aumentar la seccin del tnel,
para de esta forma reducir la velocidad
media del agua en la conduccin. Esto
incrementa el volumen de excavacin y si
resulta de muy alto costo, puede optarse
por un acabado interior de concreto, con

92

el cual no se hace necesario el aumento de

la seccin. La igualacin de la superficie
interior del tnel se logra por medio de
una capa de concreto entre 5 y 20 cm de
espesor.
En la lig. 6.10 se muestra un esquema de
cimentacin de un tnel.

b) Tuberas de acero.
Las tuberas de concreto se utilizan
principalmente para grandes dimetros,
del orden de 5 a 7 metros o ms y alturas
entre 30 y 50 metros. En estas condiciones
es cuando son superiores a las de acero,
sobre todo por su costo menos elevado.
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Fig. 6.10. Cimentacin del tnel. 1. Acabado de concreto. 2

Zona de cimenlacin de relleno. 3. Zona de cimenlacin de

refuerzo. 4. Roca no cimentada.

Los tneles pueden colarse en el lugar

donde se construyen o pueden ser prefabricados. La construccin local del tnel
puede utilizar tecnologas avanzadas, por
ejemplo, cimbras mviles que permiten colar ininterrumpidamente. Los tneles preconstruidos utilizan partes fabricadas de
antemano y pueden resultar econmicas y
de buena calidad.

Las tuberas de acero se emplean para

cualquier altura, pero en general resultan
insustituibles para alturas considerables.
Hay plantas hidroelctricas que tienen
cadas superiores a los 1 700 m y en ellas
se emplean tuberas de acero zunchadas.
Al igual que los tneles a presin, las tuberas de derivacin tampoco tienen grandes pendientes, con objeto de que no tengan que soportar grandes presiones y resulten de ms bajo costo al poder utilizar
materiales de menor calidad. Tambin estas tuberas se protegen por medo de pozos de oscilacin.
En el punto 6.3 del presente captulo
se tratarn las tuberas de presin de la
turbina y aspectos generales de las mismas.

6.1.3. 1Uberfas de derivacin

Las derivaciones a presin con frecuencia

utilizan tuberas, las cuales pueden ser de
dos tipos:
a) Tuberas de concreto.
93

6.2. Obra de puesta a presin

las turbinas en cuanto a plano y altura, de

modo que el flujo de alimentacin de agua
resulte homogneo.
Cuando la seccin transversal de la
cmara es mayor que la seccin viva de
la derivacin de 1.5 a 2.5 veces, el frente
de presin de la cmara se denomina
estrecho. En este caso la velocidad media
del flujo de agua es del orden de 0.6 a 0.8
mIs.
Cuando la relacin de reas de las
secciones transversales va de 2.5 a 8, el
frente de la toma se llama amplio. Entre

En todas las plantas hidroelctricas modernas al agua que alimenta a la turbina

siempre est a presin, debido a que en
esta forma se obtiene una mayor eficiencia.
Sin embargo, la obra de puesta a presin
por separado, slo es necesaria cuando
la planta tiene derivacin abierta, ya que
cuando toda la conduccin es a presin el
vaso sustituye a dicha obra.
La derivacin abierta de las plantas hidroelctricas siempre termina en una obra

-----------------

I~

Fig. 6.11. Obra de puesta a presin. 1. canal de derivacin. 2 Ranuras de compuerta. 3. Rejillas. 4. Cmara receptora.
5. Orificio de ventilacin. 6. Compuerta. 7. Tuberfa de presin de la turbina .

de puesta a presin, independientemente

de que se trate de canal o tnel abierto.
La obra de puesta a presin consta de
dos partes principales que son: a) Cmara.
Es un tramo ensanchado y de mayor
profundidad de la derivacin, y b) Obra
de toma. Sirve para captar el agua que
alimenta las tuberas de las turbinas. Si la
obra de toma es una cortina o dique, se le
llama pared de presin (fig. 6.11).
Lo ancho y profundo de la cmara de
la puesta a presin est en funcin de la
colocacin de las cabezas de los tubos de

ms ancho es el frente de la toma, menor

es la velocidad ante ella y por lo tanto la
energa cintica se transforma en energa
potencial en mayor medida.
Un rgimen hidrulico adecuado en
la cmara permite reducir las prdidas
de presin en la entrada de la toma y
principalmente en las rejillas. Las paredes
y el fondo de la cmara se deben conjugar
con la derivacin.
Aparte de alimentar las tuberas de las
turbinas, las cmaras pueden desarrollar
otras funciones como captar y almacenar
94

temporalmente los arrastres, as como los

medios para su retiro. Es obvio que la realizacin de estas funciones requiere de dispositivos adicionales como los de limpieza
y los de descarga. En las cmaras de la obra
de puesta a presin se pueden tambin instalar las tomas de canales de riego y de las
tuberas de agua tcnica (agua para servicios auxiliares de la planta).
La disposicin de la obra de puesta
a presin depende de muchos factores,
principalmente, de la topografa, geologa,
hidrogeologa, clima y del contenido de las
instalaciones.
Generalmente, se utilizan tres arreglos
caractersticos en las obras de puesta a
presin:
1. Llegada frontal del agua a la toma (fig.
6.12 a). Desde el punto de vista hidrulico
esta forma de conducir el agua a la toma
es la ms eficiente, ya que el vector de
velocidad media del agua en el canal y en
la cmara tienen la misma direccin.
2. Conduccin lateral del agua a la toma
(fig. 6.12 b). En este caso el eje de la derivacin es transversal con respecto al eje de
las tuberas de las turbinas, por lo que el

Hujo de agua gira bruscamente. Aqu se da

lugar a la formacin de corrientes secundarias notables y al declive transversal de
la superficie libre del agua. Para reducir las
prdidas de presin en ocasiones se incrementan las dimensiones de la cmara, pero
esto incrementa la inversin de capital.
3. Conduccin oblcua de agua a la toma
(fig. 6.12 c). Las cmaras receptoras tienen
su eje longitudinal paralelo al eje de la
derivacin.
Las condiciones de alimentacin de las
tuberas de las turbinas son diversas, siendo
las mejores cuando la cmara receptora se
encuentra ms abajo de la superficie de
corriente del agua. Con las alimentaciones transversal y oblcua se tienen algunos inconvenientes importantes en la operacin de la planta como la acumulacin
de basura y sedimentos, obstruccin heterognea de rejillas, etctera.
Como se ha dicho, las plantas hidroelctricas se operan frecuentemente en
rgimen pico, es decir, operan a plena
carga pocas horas al da. En estos casos
puede ser conveniente la construccin de
una presa de regulacin diaria como obra

---~

)
b)

a)

Fig. 6.12. Arregl05 de obras de puesta a presin. a) Frontal. b) Transversal. e) Oblfcua.

95

e)

de puesta a presin, ya que de esta manera

la derivacin puede operar 24 horas al
da, resultando de menores dimensiones al
requerir un menor gasto (Q. m3/s) y por lo
tanto, ms econmica.

de gran altura. La ruptura de esta tubera puede ser causa de una catstrofe
en la planta. Por este motivo la tubera
debe satisfacer condiciones muy estrictas
en cuanto a resistencia mecnica y confiabilidad en general. Normalmente se fabrican de acero.
b) Por su colocacin las tuberas pueden
ser:
1. De intemperie.
2. Colocadas en zanjas (enterradas).
3. Subterrneas.
4. Ahogadas en concreto.
1. Las tuberas de intemperie tienen la
ventaja de que las fallas y el estado general de las mismas, se pueden localizar y
evaluar visualmente facilitndose por esta
razn los trabajos de mantenimiento. Su
desventaja principal es que se encuentran
sometidas a la accin del medio ambiente
y a los cambios de temperatura.
Las tuberas de intemperie se tienden
sobre la superficie del terreno apoyndose
en soportes y anclajes (fig. 6.13). En cada
curva de la tubera se coloca un anclaje,
para fijarla. En tuberas de acero generalmente se instalan cOmpensadores trmicos
que permiten la dilatacin del tubo sin esfuerzos.
2. Las tuberas subterrneas tienen la
ventaja de que operan a temperatura prcticamente constante y la tierra las protege.
Sin embargo, su desventaja es que no se
pueden inspeccionar visualmente.
3. Las tuberas subterrneas se colocan a
gran profundidad, por ejemplo, debajo de
cortinas de tierra o situaciones similares.
Con frecuencia, esta tubera forma la estructura o acabado interno de los tneles,
con el espacio entre la tubera y la roca relleno de concreto. Algunas veces la tubera
subterrnea puede quedar libre dentro del
tnel.
4. Las tuberas ahogadas en concreto se

6.3. Tuberas de presin de las turbinas

La tubera de la turbina es una instalacin

de gran importancia, sobre todo en los casos en que se tienen grandes alturas en las
plantas con derivacin. La ruptura de esta
tubera puede ser causa de una catstrofe,
ya que por lo menos puede causar la inundacin de la casa de mquinas con los
consecuentes daos. Por esta razn las tuberas deben ser de los materiales ms confiables y someterse al ms riguroso control
de calidad.
Las tuberas de la turbina normalmente
se construyen de acero y pueden instalarse
para alturas de hasta 2 000 metros.
6.3.1. Clasificacin de tuberias

Las tuberas se pueden clasificar principalmente por tres conceptos:

a) Por su aplicacin.
b) Por su forma de colocacin.
c) Por el material de fabricacin.
a) Las tuberas se pueden utilizar como:
1. Derivaciones a presin.
2. Tuberas de presin de las turbinas.
En el primer caso normalmente se tienen alturas relativamente pequeas, por lo
que la tubera no requiere de una gran resistencia, como es el caso de las tuberas
de la turbina, donde adems se requiere de
una gran con fiabilidad.
Efectivamente, la tubera de la turbina
es una instalacin de mucha importancia, sobre todo en plantas con derivacin
96

instalan en las plantas que tienen cortinas

de concreto de tipo gravitacional y de vez
en cuando en cortinas de arco. Estas tuberas transmiten los esfuerzos al concreto,
por lo que su funcin se reduce a ser el acabado adecuado para el flujo de agua. La tubera resulta ligera y de bajo costo.

dimetros y las tuberas remachadas han

cado en poco uso, por lo que las ms
comunes son las soldadas. Los tubos se
fabrican de hojas sueltas de acero que se
unen por medio de costuras de soldadura
elctrica transversales y longitudinales en
tramos de 2 a 18 metros de modo que

Fig. 6.13. Tuberas de intemperie. a) Continua. b) Seccionada. 1. Soporte de anclaje. 2.

Soporte inlermedio. 3. Compensador trmi co.

c) Por el material de que estn hechas las

tuberas pueden ser:
1. De acero.
2. De concreto.
3. De materiales sintticos.
En el clculo de las tuberas debe determinarse el dimetro econmicamente ventajoso, en funcin de las prdidas de altura,
de los clculos de resistencia mecnica y si
es necesario de rigidez.

se puedan transportar. Cuando los tubos

sobrepasan los 3.5 metros no se pueden
transportar a la planta ni por carretera ni
por tren, por lo que deben ser armados en
campo.
Las tuberas de acero pueden ser de tres
tipos (lig. 6.14):
1. Lisas.
2. Zunchadas.
3. Autozunchadas.

6.3.2. Thberfas de acero

6.3.2.1. Thberfas lisas

Las tuberas de acero se pueden hacer

ntegras, soldadas o remachadas. Los tubos
ntegros se fabrican slo para pequeos

Las tuberas lisas se construyen de hojas de

acero laminado con los bordes maquinados
especialmente, para ser unidos por solda-

97

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Fig. 6.14. Conslruccin de les IUbos de acero. a) Liso. b) Zunchado. e) Autozunchado. 1. Cordones am'1res. 2.
0
Cordones longitudinales.

"'0

dadura elctrica y dar lugar a tramos de

tubera de 2 a 18 m. Ya en el campo, los
tramos de tubo se soldan y se arma la
tubera.
Los cordones de soldadura que se encuentran sometidos a mayores esfuerzos
son los longitudinales, por eso se evita que
coincidan en tramos vecinos de tubo. Las
zonas soldadas deben ser igual de fuertes
que la tubera, por lo que se someten a
pruebas de rayos X, de rayos, y ultrasonido para asegurar la calidad.

zunchos de acero de mejor calidad que el

del tubo.
El acero de los zunchos puede tener
resistencia lmite entre 50 y 60 kgf/mm2
cuando son soldados y de 100 kgf/mm 2
cuando son fabricados sin costura y de
acero templado. Los zunchos reciben la
mayor parte de los esfuerzos anulares, del
orden de 60 a 70%, de modo que la pared
del tubo resulta de menor espesor que en la
tubera lisa, para esfuerzos iguales. El tubo
zunchado resulta en 30 a 35% con menor
peso que el tubo liso equivalente.
A pesar de la menor cantidad de material el tubo zunchado puede resultar de
mayor costo que el equivalente liso, debido
a la mayor complejidad de su fabricacin.
Los zunchos se fabrican con un di metro interior ligeramente inferior al dimetro externo del tubo. Despus de que se
templan y calibran en fro, se calientan a
temperatura entre 400 y 500" e y calien-

6.3.2.2. Thberlas zunchadas

Cuando en la planta se tienen alturas muy

grandes, puede ser que no sea posible o
econmico construir las tuberas lisas, ya
que la pared del tubo resulta de un espesor
muy grande. En estos casos se emplean
tubos con camisa reforzada por medio de

98

c1ajes y compensadores, fuerzas centrfugas, etctera.

tes se montan al tubo. Al enfriarse, los zunchos quedan abrazados al tubo, quedando
ambos pretensados.

6.3.3.1. La presin illleriory

el peso del agua

6.3.2.3. Thberfas aulOzunchadas

La fabricacin de los tubos autozunchados
se hace de la siguiente forma: sobre la camisa an no maquinada del tubo se montan los zunchos previamente calibrados
de acuerdo al dimetro exterior del tubo,
luego se tapan sus extremos y se aplica
una presin hidrosttica previamente calculada que causa inicialmente la dilatacin
de la camisa hasta el contacto con el zuncho y despus de la camisa y el zuncho juntos. Una vez retirada la presin, los zunchos quedan fijos firmemente al tubo ya
que se mantienen esfuerzos de dilatacin
y compresin.
La superficie del tubo puede quedar
ondulada, lo cual reduce favorablemente
los esfuerzos, pero incrementa las prdidas
de carga esttica hasta en 20 30% .

Estas fuerzas actan perpendicularmente

a la superficie interna del tubo y causan la
dilataci n y flexin de la misma.
La presin interior P para cualquier
punto x de una posicin de la tubera con
un ngulo", con respecto al horizonte (fig.
6.15), se puede determinar por la frmula
siguiente:

P=

'T [

D
H + - - casI" cos '" 1

(6.2)

Donde: H = Presin en el centro de la

seccin transversal del tubo cuando ocurre el golpe de ariete.
En el punto B (fig. 6.15) se tiene la
presin media P = 'T H, la mnima presin
es en el punto A y la mxima en el punto
C:

6. 3.3. Los esfuerzos en las tubertas

En los casos en que las tuberas carecen de
compensadores trmicos, se ven sometidas
a grandes esfuerzos causados por las dilataciones trmicas, ya que todos los tramos
de la tubera se encuentran rgidamente sujetos a dos anclajes (fig. 6.13).
Cuando hay compensadores de dilatacin o de asen tamiento, la tubera puede
modificar su longitud y se eliminan los esfuerzos debido a que el compensador absorbe las variaciones de longitud del tubo.
Sobre las tuberas actan las fuerzas de
presi n interior y el peso del agua, adems
de otras muchas como el peso de la tubera, fuerzas de friccin en soportes. an-

PeA) =

'T [

H-

cos 1<' 1

D
p (q

= 'T [ H + - 2

COS 1"

La presin axial sobre la vlvula cerrada

al final del tubo es:

nD
4

99

(6.3)

1-1
D

B2

Fig. 6.15. Posicin de la tubera .

Ag. 6.16. EsfuerzC6 en los codC6.

nO2
1\.4 = - - 4

Esta fuerza se transmite al anclaje en la

tubera ntegra y al soporte de la vlvula en
la tubera con dilatador trmico.
En los cambios de trayectoria de la
tubera (codos) pueden aparecer fuerzas
considerables. En la lig. 6.16 se destaca una
zona entre las secciones 1-1 y 2-2 en la que
actan las fuerzas l y 1\. '4, adems del
peso del agua en la zona sombreada.

n 01 2
11\'.= - - 4

Cuando la resultante R va hacia arriba,

se requiere de un volumen de concreto

100

mayor en el anclaje que cuando va hacia

abajo.
Sobre los soportes intermedios (entre
los anclajes) se transmite la componente
normal del peso del agua No y el peso NT
del tramo de tubo con una distancia I entre
soportes.

En las tuberas continuas (sin compensadores) (fig. 6.13), aparece la fuerza trmica
AII, la cual puede alcanzar valores muy
grandes y la fuerza AIO, causante de la deformacin transversal del tubo.
All = 25 F ob 6t, Kgf
AIO = l' 112 F oil,

No

= - - - .,

I cos 'P

NT = GT I cos 'P
Donde:

Donde: F ob = II D 6 = Area de la seccin

transversal del metal del tubo con
dimetro D [ cm ], espesor de la
pared del tubo 6 [cm].
6t = Variacin de la temperatura

(6.5)

Angula de inclinacin del eje

al horiwnte.

[oC].
Coeficiente de Puasson para
el acero.
112 = Tensin de alargamiento en
la pared del tubo [Kgf/cm2].
l' =

El peso del tubo da tambin la componente axial Al' transmitida al a nclaje inferior siguiente:
'P

(6.6)

El clculo de los tubos, de los soportes

y los anclajes debe realizarse considerando
la combinacin de fuerzas menos favorables para evitar la posibilidad de que la tubera pueda tener fallas mecnicas.

Donde: ; GT = Peso del tubo en el claro

desde el compensador trmico,
hasta el anclaje inferior mas
prximo.
En los soportes intermedios aparecen
las fuerzas de friccin As, cuya direccin es
opuesta al desplazamiento del tubo.

As = f ( NT + No )

(6.9)

(6.4)

'P =

Al = ; GT sen

Kgf

(6.8)

6.3.4. Calculo de luberlas de acero

La tubera recibe presiones diferentes en
sus tramos, en funcin de la altura a que se
encuentran. Los tramos pegados a la turbina son los que soportan ms presin y los
prximos al vaso son los menos cargados.
Considerando esta situacin los tramos de
la tubera pueden tener diferentes espesores en sus paredes. La carga hidrulica
crece de arriba hacia abajo (fig. 6.17).
En los clculos preliminares el espesor 6
se determina a partir de la presin interior
del tubo bajo las condiciones de golpe

(6.7)

Donde: f = Coeficiente de friccin entre

el tubo y el soporte.
Para las tuberas seccionadas (fig. 6.13),
tienen gran importancia las fuerzas de
presin interior del agua y el peso de la
tubera. Para los anclajes son importantes
el peso de la tubera, las fuerzas que
aparecen en los codos y las fuerzas de
friccin.

101

de ariete. La frmula se puede obtener

de las condiciones de equil ibrio de un
semicilindro cortado de dimetro D [cm).
con longitud de 1 cm y presin interior P
[Kgf/cm 2 ), (lig. 6.17 b):
2S = PD

Colocando en 6.10 I1per (tensin permitida por el material), se obtiene el espesor

de la pared del tubo:
PD
6~

(6.10)

Donde: La fuerza S = 611 .

11 = Tensin de estiramiento,
[Kgf/cm 2 )

S.kg

211 per

[cm)

(6.11)

Como en esta frmula slo se considera

la presin hidrulica interna, la tensin
permitida se toma un 20% menor que

u
6;

"

un

11

+6H

11/

I1

61

Fig. 6.17. Esq uema para el clculo de tuberra de ace ro: a) Para determinar dimetro y espesor de l tubo. b) Para
determinar el espesor del tubo por frmula. 1. Puesta a presin. 2 Perfil del tubo. 3. Anclaje. 4. casa de mqui nas.
5. Nivel hidrosttico. 6. Nivel piezomtrico. 7. Elevacin de presi n por golpe de ariele. 8. Reduccin de presin por

golpe de ariele . 1, JI Y111. Tramos de tubo de longitud L. Hl , H2, H3. Cargas de c lculo para espesor. 6i, 6(. Espesor del

tubo al principia y al fi nal de la tubera. HI' HII ' H:II . Cargas de clcu lo para dimetro econmico. D. Dimetros de la

luberfa en cada tramo.

102

cuando se toman en cuenta todas las

fuerzas bsicas.
Tomando en consideracin que P = "1 H
de la frmula 6.11 se obtiene:
"1

Sus desventajas principales son su peso

considerabie y su permeabilidad cuando
est soportando grandes cargas hidralicaso
Para reducir la influencia de la temperatura, las tuberas de concreto se cubren de
tierra, con lo que se pueden eliminar las
uniones y las mufas compensadoras. Para
reducir las filtraciones se utilizan diversos aditivos impermeabilizan tes en el concreto. En las grandes alturas los tubos de
concreto pueden tener camisas de acero.
En las tuberas de grandes alturas se utiliza la seccin circular, en tanto que para
pequeas alturas con tubos enterrados, resulta ms econmica la seccin descrita
por la curva de las fuerzas activas. En estas condiciones en las paredes del tubo se
reciben los menores momentos de flexin .
En algunos casos se hacen cimientos horizontales (fig. 6.18).
Sobre la tubera de concreto a presin
actan la presin interior del agua considerando el golpe de ariete, el peso propio
de las tuberas y la presin de la tierra si
est enterrada.
Cuando se consideran todos los esfuerzos en el concreto y la armadura, se suman
las tensiones producidas por fuerzas transversales y momentos de flexin.
Con una relacin de mdulos de elasticidad al estiramiento del concreto y del
fierro de 1:10 y con una tensin lmite del
concreto al estiramiento de 30 kgf/cm 2, la
tensin en el anillo de la armadura ser de
slo 300 Kgf/cm 2.
Partiendo de las relaciones anteriores,
el espesor de la pared del tubo 6 [cm 1se
puede determinar por la frmula siguiente
que asegura que el concreto no se agriete:

H D
2

(6.12)
"per

Si todas las cantidades se expresan en

centmetros y kilogramos fuerza, entonces
"1 = 0.001. Si H Y D se expresan en metros,
6 en cm y " en Kgf/cm2:

5HD
6 <! - - - -

(6.12 a)

"per

Cuando se tienen grandes dimetros y

pequeas alturas se toma en cuenta el peso
del agua en la tubera por medio de la
siguiente frmula:

"ID
6 <!

2 "per
Donde:

<p

D
(H +- 2

cos

<p)

(6.13)

= Angula de inclinacin del eje

del tubo al horizonte.

6.3.5. Thberlas de concreto

Los tubos de concreto armado estn formados por una pared de concreto con estructura de varillas de acero. Se construyen para dimetros de hasta 5 a 7 m. Para
pequeas alturas y grandes dimetros la
tubera de concreto resulta ms ventajosa
que la de acero porque tiene suficiente resistencia mecnica y no requiere de gasto
excesivo de metal.

k P r-3oo Fa
6=

103

Rp

(6.14)

..
...
,.

.... : ,"
:~,

.,

~'.'

,"

"~''&:!'~::.;,

: .. : '. ' . ' &=:

Fig. 6.18. Tubera de presin de concreto armado. 1. Armadura de

anillo exterior. 2. Aros o anillos en tablero de ajedrez. 3. Armadura
distribuidora. 4. Drenaje. 5. Acabado de cemento de 2 cm. 6. capa
de cascajo apisonado. 7. Armadura de anillo interior.

Donde: P = Presin interior del agua en

el centro de la seccin transversal
del tubo considerando el golpe de
ariete, [Kgf/cm2).
r = Radio interior del tubo, [cm).
P r = Esfuerzo de estiramiento en
la pared del tubo.
F. = Area del anillo de armadura,
[cm 2).
300 F. = Esfuerzo recibido por la
armadura bajo una tensin de 300
Kgf/cm 2.
R p = Lmite de resistencia del
concreto, por ejemplo, 30 Kgf/cm2.
k = Coeficiente de reserva (de 1.2
a 1.3).

tubera, adems de reducir los costos, permite mejorar las condiciones de operacin
de la turbina, ya que se reducen las oscilaciones cuando se produce el golpe de
ariete. Deben tomarse las medidas necesarias para la salida de las aguas fluviales y
defender la tubera contra derrumbes, deslizamientos, desprendimientos del terreno,
etctera.
Para evitar la formacin de vaco en
el tubo, se debe colocar por debajo del
nivel piezomtrico ms bajo. Despus de
las vlvulas se deben contemplar tubos
de ventilacin o vlvulas, para permitir
la entrada de aire. Se deben tener los
dispositivos necesarios para el vaciado de
la tubera, pasadizos y tapas para penetrar
al interior de la misma.
Cuando la tubera es de intemperie se
deben observar tres condiciones:
a. En cada cambio de trayectoria del
tubo debe colocarse un anclaje.
b. El eje del tubo entre dos anclajes debe
ser recto.

6.3.6. Ruta de las tuberfas y esquemas

de alimelltacilI a las turbillas

La ruta de las tuberas debe ser la ms corta

posible, considerando el perfil del terreno
y la geologa local. El acortamiento de la

104

c. El nmero de anclajes debe ser el

mnimo posible.
En la fig. 6.19 se muestran algunos
esquemas de alimentacin de las turbinas.
Los esquemas frontales tienen la ventaja
de no tener grandes prdidas de carga
hidrulica y la desventaja de que en caso
de que alguna tubera se rompa, la casa
de mquinas puede sufrir graves daos.

En las entradas laterales el riesgo de la

casa de mquinas es mucho menor, pero
las prdidas se incrementan en la curva.
Las tuberas individuales para cada turbina
son ms cmodas, aunque de mayor costo.
Cuando el dimetro de la tubera es muy
grande, por ejemplo, superior a 10 m
se pueden emplear dos tubos por cada
turbina.

; 66661

Fig. 6.19. Esquemas de alimentacin de las turbinas.

105

Captulo VII
Golpe de ariete y pozos de oscilacin

7.1. El golpe de ariete

daos mecnicos a la unidad por sobrevelocidad y daos en el aislamiento por sobrevoltajes. Para evitar estos riesgos es indispensable el cierre rpido de las vlvulas que controlan la entrada del agua a la
turbina, con lo cual se produce el golpe de
ariete. De esta forma se ve que el golpe
de ariete es inevitable en las plantas hidroelctricas.
Las mquinas normalmente tienen una
velocidad mxima permitida que se llama
velocidad de desboque y bajo la cual, an
no corren peligro. Los fabricantes garantizan la integridad de la mquina si esta velocidad no es superada. En las plantas hidroelctricas se tienen registradores de fallas que consisten en sacar un oscilograma
del disturbio, mediante el cual se determinan las variaciones de los parmetros ms
importantes como frecuencia, voltaje, corrientes, etc. Si se sobrepasa la velocidad
de desboque el fabricante se libera de responsabilidad.

El golpe de ariete es un fenmeno que se

manifiesta como sobrepresin o depresin
en las tuberas que conducen lquidos y
que se produce cuando ocurren cambios
bruscos y considerables en la velocidad del
flujo. Para que el golpe de ariete pueda
ocurrir, es necesario que el cierre de las
vlvulas sea rpido. Por esta razn el golpe
de ariete se excluye en las instalaciones
de riego o de agua potable, al realizar
las maniobras de cierre y apertura con
lentitud.

7.1.1. El golpe de ariele

es inevitable el! PH
En las plantas hidroelctricas el golpe de
ariete resulta inevitable debido a que en los
casos en que el generador tiene prdidas
drsticas de carga, es preciso cerrar rpidamente el paso del agua a la turbina para
mantener la integridad de la unidad. Es
frecuente que las hidroelctricas funcionen en bloque generador-transformadorlnea, en cuyo caso las fallas en la lnea son
causa de la prdida total de la carga.
En estos casos, el momento de la turbina
Mt es mucho mayor que el momento
del generador Mg. Recurdese que en
rgimen normal se mantiene la igualdad de
momentos: Mt = Mg.
En el caso de que Mt Mg, la unidad
se acelerara rpidamente pudiendo causar

7.1.2. Descripcin del golpe

de ariele
Cuando se realiza un cierre brusco de
vlvula, ante ella se produce una elevacin
de la presin y detrs una reduccin de la
misma. En forma similar si la vlvula se
abre bruscamente, ante ella la presin se
reduce y detrs de ella se incrementa.
El golpe de ariete es un fenmeno
ondulatorio complejo debido a que los
107

La velocidad de desplazamiento de la
onda de sobrepresin para una tubera de
pared delgada y material homogneo se
puede calcular por la frmula siguiente:

lquidos se comprimen y las tuberas se

dilatan. Aunque los lquidos se comprimen
muy poco y los materiales son casi rgidos,
de todas maneras esto es suficiente para
que el fenmeno se haga muy complejo.
Para explicar el golpe de ariete se muestra la fig. 7.1, en la cual al cerrar bruscamente la vlvula al final de la tubera, la
presin se eleva debido a la reduccin de la
velocidad con que fluye el agua. Con esto
se lleva a cabo cierta dilatacin de la tubera, ya que es elstica en cierto grado,
hasta la seccin 1-1, y al mismo tiempo
la densidad del agua se incrementa en el
mismo tramo. La tubera no se dilata exactamente hasta la seccin 1-1, sino que va
un poco ms lejos, dejando espacio para
que cierta cantidad de agua contine llegando al tramo de sobre presin. De esta
manera se forma una onda de sobre presin
que viaja en direccin del vaso con una velocidad c.
El frente de la onda de sobre presin
es la frontera entre la zona sometida a
sobrepresin y la zona a la que an no
llega.

--

= - - - - -__=_
112

(7.1)

D
(1 + E 6 )
<

Donde:

Co = es la velocidad del sonido en

el agua (1425 mIs);
< = mdulo de compresibilidad
volumtrica del lquido, para el
agua <, = 2.1 x 1(J4 Kgf/cm 2, para
petrleo < = 1.35 x 1(J4 Kgf/cm2.
E = mdulo de elasticidad del material de la pared del tubo:
para el acero E = 2.1. x 1()6
Kgf/cm 2, para el acero de fundicin
E = 1.0 x 1()6 Kgf/cm 2,
para el concreto E = 2.1 x 1()5
Kgf/cm 2.
D - Dimetro del tubo, m.
6 = Espesor de la pared del tubo,

m.

- -box - C bo,
A

Ho
1

"o

l'
)

--

- '-'" r''-r
--- - -p + bop

---',....

"/ + bo "/
r + bor

L
A

Fig. 7.1. &quema del golpe en u~a tuberra. P - presin en el centro de la seccin del tubo; '"1 - peso
especfico del agua; f - seccin transversal del tubo.

108

Las frmulas para determinar las velocidades de ondas de choque en casos ms

complejos salen del alcance de este trabajo, pero se pueden consultar en libros sobre golpe de ariete y pozos de oscilacin.
De la frmula (7.1) se ve que entre ms
rgido sea el material del tubo, ser mayor
la velocidad de la onda de choque c.
Para los tubos de acero, el valor de c se
encuentra entre 750 y 1 200 mIs, para los
de concreto est entre 900 y 1 100 mIs.
Si la longitud del tubo es L, entonces
la onda de sobre presin alcanzar el vaso
despus de Vc seg. Si el vaso es mucho
mayor en volumen que el volumen de la
tubera, entonces la onda de sobrepresin
no puede alterar las condiciones del vaso y
la presin y el nivel del mismo permanecen
constantes. En respuesta, a la entrada de
la tubera se forma una onda de depresin
de magnitud igual a la de sobre presin de
modo que su suma es cero. Esta onda de
depresin viaja con la misma velocidad c
del vaso a la vlvula en un tiempo Vc, seg.
A111egar la onda de depresin a la vlvula,
se refleja yva nuevamente hacia el vaso con
la misma velocidad y as sucesivamente. En
cada instante dado en cualquier seccin
de la tubera, el cambio de presin se
determinar por la suma de todas las
ondas. Debido al gasto de energa en la
resistencia hidrulica de las ondas, con el
paso del tiempo se amortiguan.

creciente en el tiempo de la pre'sin, que

se transmitir por el tubo. El tiempo que
tarda la onda en ir y volver del vaso es
Vc,seg. y se conoce como tiempo de fase.
Si el tiempo de fase Tf es mayor o igual
que el tiempo de cierre Tc (Tf ~ Tc), entonces la onda reflejada del vaso llegar a
la vlvula cuando sta se cierra o ya est cerrada. Este tipo de golpe de ariete se llama
directo y se caracteriza por producir las
mayores sobre presiones. En estos casos la
sobrepresin puede alcanzar los 500 m o
ms de columna de agua.
Si el tiempo de fase Tf es menor que
el tiempo de cierre Tc, entonces la onda
reflejada que regresa del vaso encuentra
la vlvula an sin cerrarse por completo.
En este caso se dice que se trata de golpe
de ariete indirecto. Este golpe de ariete es
menos peligroso que el directo.
Cuando se abre bruscamente la vlvula
al final de la tubera, se produce un golpe
de ariete inverso, en el cual se reduce
la presin en la tubera. El fenmeno se
desarrolla en forma similar al descrito, es
decir, la onda de depresin viaja al vaso y
se refleja como onda de sobre presin.
7.1. 4. Golpe de ariete y reg(melles
tramitaras de la PH

En las plantas hidroelctricas la funcin

de la vlvula la realiza el aparato de
regulacin de la turbina.
En las plantas de gran altura con turbinas del tipo Pelton, al producirse el cierre de la tobera, la presin en la tubera
se incrementa. En las plantas con turbinas reactivas, se produce la elevacin de
la presin en las tuberas y un vaco en
el tubo de succin. Tanto la sobrepresin
como el vaco pueden causar daos, por
lo cual deben realizarse los clculos co-

7.1.3. Golpe de ariete directo

e illdirecto
Generalmente la vlvula no se cierra instantneamente, sino en el transcurso del
tiempo de cierre Tc. Debido a esto en el extremo inferior de la tubera se lleva a cabo
un paulatino cambio del gasto de agua y
ante la vlvula se produce un incremento

109

Po

-r

=h o

Ho
Ho

_":'.:L.._

a)

b)

Fig. 7.2. Esquema de tubera con eje inclinado para turbinas activas (a) y reactivas (b) 1. Lnea piezomtrica bajo rgimen
transitorio para el caso de cierre de vlvula; 2. Idem para el rgi men permanente (horizontal); 3. Plano de referencia .

potencia en caso de salida por falla de

otras unidades o plantas. En estos casos se
tienen cambios violentos de carga, gasto y
altura, entrando en accin el regulador de
velocidad de la turbina y otros dispositivos
de regulacin.

rrespondientes, para que las tuberas resistan estas condiciones. El vaco es ms profundo cuando se tienen tubos de succin
de gran longitud, ya que en ellos puede
producirse la ruptura de la continuidad del
flujo. Cuando esto ocurre, la masa de agua
se mueve hacia el desfogue, dejando el
vaco al inicio del tubo de succin, pero
al agotarse el movimiento por inercia, el
agua regresa violentamente hacia la turbina atrada por el vaco. Este fenmeno
puede causar graves daos como ruptura
de paletas de la turbina, paletas del aparato de regulacin, etctera.
En la operacin de plantas hidroelctricas se producen no slo prdidas sbitas
de carga, sino tambin incrementos bruscos. Cuando se incrementa bruscamente
la carga, la sobre presin se produce en
el tubo de succin y la depresin en la
cmara espiral y en la tubera de la turbina.
Tambin en estos casos puede resultar peligroso el vaco.
La conexin de carga por falla es el
ejemplo ms claro de esta situacin. Se
recuerda que la planta hidroelctrica tiene
gran facilidad de maniobra y por eso se
conecta al sistema o se incrementa su

7.1. 5. Bases tericas del

golpe de ariete
Cuando se investiga el golpe de ariete, se
considera la compresibilidad del agua y la
elasticidad de las paredes del tubo. Las
prdidas de altura en la tubera normalmente se desprecian, al igual que la componente de altura debida a la velocidad v2/2g,
debido a la poca influencia que tienen en
el fenmeno.
Bajo estas consideraciones la altura
H

= Zo + Ph = Zo + h

Donde: Zo = Altura del centro de gravedad de la seccin transversal del

tubo, con respecto al plano de referencia O-O (lig. 7.2);
P = presin en el centro de la
seccin del tubo en Kgf/cm2;

110

p;'" = h = altura pi ezcmtrica en

metros de columna de agua.

cerrarse rpidamente, la presin ante ella

se incrementa y la onda de sobrepresin
empieza a despl azarse hacia el vaso con la
velocidad c, m/seg. Supo niendo que en el
momento h > to la onda de sobre presin
alcanza la seccin 1-1, entonces en el tramo
0-1 se tendr una elevacin de presi n po
+ LI P Y la velocidad del agua no ser VD,
sino VD + Llv. Si la seccin del tubo bajo
la presi n po fue f, y el peso especfico del
agua " entonces bajo el incremento de la
presin la seccin y el peso especfico se
incrementan a:, + LI, Y f + Llf. En el resto
del tubo por el mo mento permanecen sin
cambio.
Despus de que transcurre el intervalo
de tiempo LIt = tz - h la sobrepresin alcanza la seccin 2-2, recorriendo el tramo
Llx = CLl t. A la derecha, sobre la seccin 11 de la masa de agua en el tramo 1-2, acta
la presi n po + Llp sobre la seccin f + Llf,
ya la izquierda, en la seccin 2-2 actan las
presiones po sobre la seccin f, y la reaccin
de cesin de anillo del tubo dilatado, causada por la presin p + Llp sobre la seccin
Llf. La proyeccin de las fuerzas actuantes
sobre el eje x, que coincide con el eje del
tubo, sern (f + LIt) (po + Llp) - fpo Y- LIt
(po + Llp) respectivamente.
La proyeccin sobre el eje x de estas
fuerzas de impulso es:

En el caso de las turbinas Pelton, el

plano de referencia debe coincidir con el
centro de la seccin de salida de la tobera,
en cambio para las turbinas reactivas el
plano coincide con el nivel del desfogue
(fig. 7.2, a, b).
Como se muestra en la fig. 7.2, si se
desprecian las alturas de prdidas y de
velocidad, se obtiene la lnea piezomtrica
2 para el rgimen estacionario en forma
horizontal y la altura H o = Zo + poh. En
esta forma la altura H o para este caso es
igual a la altura esttica.
En el caso de las turbinas activas cuando
la vlvula se encuentra al final del tubo y el
agua sale a la atmsfera, el incremento de
altura bajo golpe de ariete en una seccin
dada del ducto se r: Ll H = Llh = Llph.
Esto significa que para cualquier seccin
del tubo el incremento de altura es igual al
incremento de la altura piezomtrica, o de
la presin expresada en metros de columna
de agua.
Para las turbinas reactivas este caso se
complica debido a la presencia del tubo de
succin.

7.1. 6. La ecuacilI del golpe

(r + Llf) (po + Llp) - rpo - Llr (po + Llp) LI, = Llpr LI,

de ariete

De acuerdo a la ley de la cantidad de

movimiento, la diferencial de la cantidad
de movimiento es igual en magnitud y
direccin a la fuerza de impulso. Por lo
tanto: - mLlv = Llpf LIt. Si se sustituye m =
,f Llxlg Y Llx = cLl t, se obtiene la ecuacin
bsica del golpe de ariete.

Las principales dependencias del golpe

de ariete se obtienen del ejemplo de
una tubera simple de eje horizontal, de
material homogneo y seccin constante f
en toda su longitud L, (fig. 7.1.). Cuando
la vlvula est abierta con movimiento
estacionario del agua, la presin en el
tubo se designa por po y la velocidad
media con que se mueve el agua por VD.
En el momento to, la vlvula empieza a

Llp = -, cLlv/g

(7.2)

Sustituyendo en esta ecuacin Llph por

111

su equivalente c.h, se llega a la frmula de

Zhukov:
c.h

= -c c.v/g

sobrepresin bajo golpe de ariete directo.

La presin total que soporta la tubera es
la suma de la presin por la altura esttica
ms la sobrepresin del golpe de ariete.
Para una planta que tiene una altura
de 100 metros, la soprepresin por golpe
de ariete directo, puede alcanzar unos 500
metros, por lo cual la presin total en la
parte de la tubera correspondiente sera
de 600 metros.
En las plantas hidroelctricas cuando
hay prdida total de carga, el golpe de
ariete directo no se permi te, sin embargo,
puede existir cuando hay prdida de pequeas cargas, ya que en este caso la variacin de la velocidad es pequea y la sobrepresin resulta entre el 20 y el 40 por
ciento de la altura esttica.
Para evitar el golpe de ariete directo se
pueden efectuar cambios en las partes que
influyen en l, por ejemplo: modificacin
de espesor de la tubera, seleccin de
nuevo material, reduccin de la longitud,
incremento del tiempo de cierre de la
vlvula, etc. Se entiende que algunas de
estas actividades se pueden realizar slo en
la etapa de proyecto.

(7.3)

Si la velocidad se reduce y c.v es negativa, entonces c.h es positiva y la presin se

eleva, por el contrario, si c.v es positiva c.h
ser negativa y la presin disminuye. Si la
onda se mueve en el sentido de la corriente
es necesario cambiar el signo de la frmula
(7.3).

7.1.7. La mxima elevacin

de la presin
Si la velocidad media con que se mueve el
agua en el tubo se cambia bruscamente del
valor inicial Vo al valor final v, entonces la
elevacin de la presin es:

Como se ve de la ecuacin (7.4) la elevacin de la presin al final de la tubera,

depende exclusivamente de la magnitud
del cambio de la velocidad y no depende
en absoluto de cmo cambi durante el periodo de cierre de la vlvula. La mxima
elevacin de la presin ocurre cuando se
cambia de la velocidad mxima (vomax ) a la
mnima (v =0), o sea, que la vlvula abierta
totalmente se cierra al cien por ciento. Entonces:
c.h lim =

CVO max

/g

7.2. Pozos de oscilacin

7.2.1. Objetivos de los pozos

de oscilacin
En las plantas hidroelctricas se registran
cambios bruscos de carga que se manifiestan como regmenes transitorios. El
mximo cambio de carga se produce por
el rechazo total de la carga por fallas en
las lneas, las barras colectoras, el transformador elevador, etc., lo cual causa la
desconexin del generador. La prdida total de carga puede ocurrir tambin por fallas en el gobernador (regulador de veloci-

(7.5)

Esta elevacin de presin se hace sentir

en la parte de la tubera a la cual en
el tiempo Tc (tiempo de cierre) no ha
llegado an la onda de depresin reflejada,
procedente del vaso.
Por la frmula 7.4 se puede calcular la
112

dad) y en las vlvulas reguladoras de gasto

(aparato de regulacin), calentamiento excesivo de chumaceras, etctera.
Tambin se producen cambios ms o menos bruscos cuando la planta hidroelctrica
entra para cubrir la potencia que otras
plantas que se desconectaron del sistema
elctrico de potencia (SEP) por fallas, dejaron de proporcionar.

1. Protege la derivacin a presin del

gol pe de ariete.
2. Reducen la presin mxima (pico) en
la tubera de la turbina.
3. Mejoran la regulacin de las turbinas.
Cuando se tiene pozo de oscilacin
el cambio de carga de la PH causa la
oscilacin de las masas de agua en la
derivacin y en el pozo de oscilacin. Con

1m

3
4

Zm

--~~~~-:=:~~~~~~~

---

... .....

-,- -

-.;;--

'

5
H

Fig. 7.3. Variaciones de nivel del agua en el pozo de oscilacin. 1. Vaso. 2. Derivacin. 3. Pozo de oscilacin.
4. Oscilaciones de nive l con prdida de ca rga. 5. Oscilaciones con aumento de ca rga. 6. Tubera de la turbina.
7. Casa de mquinas. 8. Turbina.

Con los cambios bruscos de carga se

produce el golpe de ariete.
Cuando no hay pozo de oscilacin, el
golpe de ariete se extiende a la derivacin a
presin y puede someterla a presiones decenas de veces mayores que las normales.
En el pozo de oscilacin colocado al final
de la derivacin a presin, se efecta la
amortiguacin y el reflejo de las ondas del
golpe de ariete, con lo que ste no alcanza a
la derivacin a presin y adems se reduce
la sobre presin en la tubera de la turbina.
Resumiendo, el pozo de oscilacin realiza las siguientes funciones:

la prdida total de carga en la PH, se

cancela el paso de agua por la tubera de
la turbina, sin embargo, en la derivacin
el agua contina movindose por inercia
cierto tiempo.
El agua al estar llegando al pozo (3),
causa el incremento de nivel en l (fig. 7.3
curva 4), por lo cual la velocidad del agua
en la tubera se reduce. Cuando el nivel del
pozo se iguala con el del vaso, la diferencia
de niveles al principio y al final de la derivacin es cero, pero el agua an se mueve
cierto tiempo por inercia. El pozo se llena
hasta un determinado nivel mximo, con

113

Hg. 7.4. Localizacin de los pozos de oscilacin. 1. Vaso . 2. Derivacin a presin. 3. Pozo de oscilacin. 4. Tubera de la
lurbina. 5. Pozo de oscilacin. 6. Desfogue a presin. 7. Derivacin abierta. 8. Pozo de oscilacin 9. Turbina. 10. Tubo
de aspiracin.

el cual el movimiento de agua en la derivacin se cancela. Despus de esto el agua

se empieza a mover en direccin contraria
(del pozo hacia el vaso), y el nivel del
pozo baja. En el sistema derivacin-pozo,
aparecen oscilaciones que se amortiguan
por las prdidas de energa en friccin.
Finalmente en el pozo se establece el nivel
esttico.
El nivel mximo en el pozo se obtiene
cuando el nivel del vaso est al mximo
(NAME) y se produce en estas condiciones el rechazo de carga total. Este nivel
mximo se presenta en la primera etapa del
transitorio y sirve de base para determinar
la carga hidrodinmica de la derivacin y
de la parte superior de la tubera de la turbina.
Cuando la carga se incrementa intempestivamente, el proceso se realiza al revs:

baja el nivel del pozo, crece la velocidad del

agua en la tubera y aparecen las oscilaciones en el pozo mostradas en la fig. 7.3 curva
5. El mnimo nivel se produce tambin en
la primera fase de oscilacin. El nivel ms
bajo en el pozo se produce, cuando el nivel del agua ante la toma es mnimo y con
l se determinan la profundidad de colocacin del final de la derivacin a presin y
del inicio de la tubera de la turbina.
Los cambios bruscos y considerables
de carga, pueden producir oscilaciones de
gran amplitud que pueden amortiguarse
o crecer. Los pozos de oscilacin deben
disearse de tal manera que en todos los
casos las oscilaciones se amortiguen lo ms
rpido posible, para evitar regmenes inestables de la turbina (variacin de altura).
Un rgimen inestable puede desembocar
en la desconexin de la unidad.

114

7.2.2. Localizacill de los

pozos de oscilacill

Entre mayor sea la importancia de la

planta en el sistema, meno r ser.la constante de inercia T t ub permitida. En el proyecto en detalle T tu b se calcula por las condi ciones de regulacin de la turbina y se
concerta con el fabrican te.
Las lumbreras que se utilizan en la construccin (verticales o inclinadas) se pueden
aprovechar para pozos de oscilacin, reduciendo en esta forma los costos.

Los pozos de oscilacin pueden instalarse para:

1. Proteger derivaciones a presin.
2. Proteger tuberas de las turbinas.
3. Proteger tneles de desfogue a presin.
Por lo anterior se intuye que los pozos
de oscilacin pueden localizarse al fin al de
la derivacin para proteger la derivacin
a presin, lo ms cerca posible de la casa
de mquinas cua ndo prot ege la tubera de
la turbina y despus del tubo de succin
cuando protege al desfogue a presin.
Las tuberas de la turbina solo se prote. gen cuando so n de gran longitud, por ejemplo cuando la casa de mquinas est despus de gra nd es cortinas de tierra o piedra.
U n caso similar es cuando hay derivacin
abierta, pero la obra de puesta a presin
resulta muy alejada de la casa de mquinas.
La necesid ad de construir el pozo de
oscilacin se determina por el valor de la
elevacin de la presi n permitida y por el
nmero r.p.m. permitidas por la unidad.
A grandes rasgos se puede considerar
que el pozo de tubera de la turbina,
cmara espiral y tubo de aspiracin:
E 1 v > (30 - 50) H

7.2.3. Tipos de pozos de

oscilacill

Existe un gran nmero de tipos de pozos de

osci lacin, desde muy simples hasta muy
complejos, entre los que se encuentran los
siguientes:
7.2.3. 1. Pozo de oscilacilI
sencillo

Tiene forma cilndrica y seccin transversal

constante, puede ser pozo o torre de concreto. Siempre que es posible se prefiere
el pozo, por resultar menos costoso que la
torre. Sus caractersticas de amortiguacin
no son muy buenas, por lo que se usan slo
para pequeas alturas. En la fig. 7.6 a se
muestra su aspecto general.

(7.6)
7.2.3.2. Pozo de oscilacin
con resistencia

o si la constante de inercia de la tubera:

E 1 v
g H

> 3 a 5 seg.

Es un recipiente con una sola cmara (fig.

7.5 b), con oscilacin, es indispensable para
la derivacin a presin, seccin transversal constante o variable que se une a la
derivacin a presin a travs de una galera con resistencia hidrulica adicional,
como un diafragma, reja, etc. La resisten-

(7.7)

Donde: 1 = Longitud de los tramos.

v = Velocidad mxima del agua en
los tramos.
H = Altura esttica de la pl anta.
115

b)

9
4

5
3
4

d)

4
e)

5/

Hg. 7.5. Tipos de pozos de oscilacin. a) Se ncill o. b) Con resistencia. e) Con doble cmara. d) Con vertedor.
e) Diferencial. f) Neumtico. g) Semi neumtico. 1. Derivacin a presin. 2. Pozo de oscilacin. 3. Tubera de la turbina.
4. Turbina. 5. Desfogue. 6. Resistencia. 7. Cmara inferior. 8. Cmara superior. 9. Vertedor. 10. Orificio de ventilacin.

7.2.3.3. Pozo de oscilacin

con doble cmara

cia causa prdidas hidrulicas adicionales,

lo cual ayuda a la amortiguacin de las
oscilaciones de las masas de agua y reduce
la amplitud de las mismas.
En este pozo se requieren menores
dimensiones que en el sencillo.
Las resistencias no deben ser muy grandes, porque causan la llegada de las ondas de sobre presin y depresin a la derivacin. Estos pozos se utilizan en alturas
medias.

Est formado por una cmara inferior y

una superior unidas por medio de una
galera de no muy grande seccin (fig.
7.S.c).

Cuando se incrementa la carga del generador, la turbina requiere de ms gasto

y el agua adicional se toma de la cmara

116

que en el pozo de oscilacin con doble

cmara.

inferior del pozo, con esto baja su nivel

y se incrementa el gasto en la derivacin.
Despus de algunas oscilaciones se establece el nuevo punto de equilibrio.
Si se pierde la carga de la plan ta, el
nivel del agua en el pozo sube rpidamente
hasta la cmara superior y empieza a
llenarla, el nivel sube ms lentamente. Con
la cmara llena, la energa cintica del agua
en la derivacin a presin pasa a ser la
energa potencial del agua que llena la
cmara.
Con un mismo nivel el centro de gravedad del volumen de agua en la cmara superior se encuentra ms arriba que en el
pozo cilndrico, por lo que el volumen de
la cmara superior ser menor que el volumen de la cmara del pozo cilndrico. Estos
pozos se usan para grandes alturas.

7.2.3.5. Pozo de oscilacin

diferencial

El pozo de oscilacin diferencial est formado por una cmara en cuyo interior
se encuentra un cilindro autosoportado
unido a la derivacin a presin. El cilindro interior tiene orificios en sus paredes y est abierto en la parte superior.
Con la prdida de carga el agua llega a
la cmara por la parte superior del cilindro (fig. 7.5.e), funcionando en igual forma
que en el pozo de oscilacin con vertedor.
Con el incremento de carga este pozo funciona igual que el pozo de oscilacin con
resistencia. La resistencia puede estar en
la parte inferior o superior del cilindro.
Este pozo es conveniente cuando se necesita construirlo sobre la superficie terrestre.

7.2.3.4. Pozo de oscilacin

COII venedor

Este pozo se muestra en la fig. 7.5.d Y es

un pozo con doble cmara complementado
con un vertedor. Con la sobre presin el
agua llega a la cmara superior a travs
del vertedor y de la pared inferior del
tubo. Para permitir la salida del agua de
la cmara supeior se hacen orificios en la
pared del tubo vertedor.
Cuando se produce el rechazo de carga
total, el agua sube rpidamente por el tubo,
alcanza el borde superior y se derrama
en la cmara superior. Este tipo de pozo
es el mejor para los casos en que se
tienen grandes alturas, ya que el vertedor
asegura la estabilidad de la carga esttica
con lo que se facilita la regulacin de la
turbina. La cmara inferior funciona para
el incremento del gasto, en la misma forma

7.2.3.6. Pozo de oscilacin

neumtico

Este pozo de oscilacin est formado por

una cmara hermtica en la cual sobre la
superficie del agua se tiene aire a presin
(fig. 7.5.f). Con la prdida de carga al subir el nivel en el pozo, se produce la compresin del aire, lo cual limita la amplitud
de las oscilaciones. Con el proceso ondulatorio el aire se comprime y se expande
peridicamente dentro de la cmara del
pozo. Una desventaja de estos pozos es que
el aire entra paulatinamente en suspensin
en el agua y hay que reponerlo cada vez
que sea necesario. En estos pozos el nivel

117

2. La velocidad media nominal del agua

en la tubera.
El gasto de agua en un segundo es el
producto de la seccin transversal por la
velocidad media, es decir, es el volumen
de agua que pasa por la seccin en un
segundo.
La seccin transversal es:

del agua es inferior que el del vaso o la obra

de puesta a presin.

7.2.3.7. Pozo de oscilacin

semineumtico
Es una cmara que tiene un pequeo orificio hacia la atmsfera en su parte superior (fig. 7.5.g). El orificio representa una
resistencia al paso del aire tanto cuando
se trata de expulsar de la cmara como
cuando trata de entrar a ella. E'ste pozo
funciona en forma similar a los neumticos, pero sin tener la necesidad de abastecerlo de aire a presin. La experiencia
muestra que amortigua en forma efectiva
las oscilaciones.

s = .. r2 = ... 32 = 28.27 m2
Como Q = s v, entonces:

7.3.1. Una tubera tiene una longitud de

264 m de longitud, un dimetro de 6.0 m
y abastece una turbina con gasto nominal
de 238 m2/s. La altura esttica es de 91.2
m y la vlvula tarda en operar (al cierre)
1.5 segundos. La tubera es de acero y tiene
espesor 6 = 4 cm.
Calcular:
1. La velocidad de la onda de sobre
presin bajo los efectos del golpe de ariete.
Se aplica la frmula 7.1:

Tf=

28.27

= 8.42m/s

2 L

2264

901.2

= 0.586 s

El gol pe de ariete es directo si Tf ~ Tc,

por lo que en este caso no se presenta
porque Tf < Tc (0.586 < 1.5).
4. En caso de que la vlvula tardara en
cerrar 0.4 s el golpe de ariete directo se
presentara. Determinar el tramo al cual
afectara la mxima presin.
Se calcula el recorrido de la onda de
sobrepresin con la velocidad c y el tiempo
de cierre Tc:

L = eTc = 901.2 .4 = 360.48 m

1425
- - - - -- - -1-=/2

210006
[1 + 210000 . 04

3. Si en las condiciones dadas se presentara el golpe de ariete directo. Se calcula

el tiempo de fase Tf, o sea, el tiempo que
tarda la onda de sobre presin en ir y volver
del vaso:

7.3. Ejemplos

c = -----& D
1/2
[ 1+ E 6 1

238

v=

=901. mIs

El tramo de mxima presin Lm,p, es la

diferencia entre 2L y L, Y estar pegado a
la vlvula que se cierra.

1
118

Lm.p. = 2L -1.:

= 528 -

360.48

= 167.52 m

la tubera de 4 cm de espesor no podra

resistir el golpe de ariete directo, sino que
necesitara incrementarse a ms de 4.71
cm, por ejemplo a 5 cm.
7. S es necesario instalar pozo de oscilacin.
Empleando la frmula

Este es el tramo que no alcanza a

recorrer la onda de depresin antes de que
se cierre por completo la vlvula.
5. La presin por golpe de ariete directo.
La presin total bajo golpe de ariete
direct o es la suma de la sobre presin por
golpe de ariete directo (6. Hd;,) ms la
presin normal de la planta (Hes.):

E l

v > (30 a 50) H, se tiene:

E lv

901.2
- -8.42
9.81

H.o.

= 773.5m

= 264 8.42 = 2 222. 88

30 H = 3091.2 = 2736
Como 2 222.88 es menor que 2 736, no
se requiere el pozo de oscilacin.
Utilizando la constante de inercia, el
pozo se necesita si:

773.5 + 91.2 = 864.7

6. El espesor del tubo de acero si

su tensin de estiramiento es de 5 500
kgflcm 2
Se emplea la frmula siguiente para
tuberas de acero delgadas:

E lv

> 3a5s

g H

264 8.42

5HD
5 864.7 6
6:::; - - - =
= 4.71cm
"pe,
5500

T1ub =

9.81 91.2

2.48 s < 3 a 5 s

Tambin esta frmula muestra que el

pozo de oscilacin no se requiere.

De acuerdo con este resultado se ve que

119

Captulo VIII
Thrbina y generador

8.1. La unidad hidrogeneradora

La potencia de la turbina est en funcin

de la altura de la columna de agua (carga
hidrulica) H, m y del gasto Q, m 2/s, por lo
que en condiciones normales de operacin
la turbina proporciona diferentes valores
de potencia de acuerdo con las necesidades
del sistema.
La potencia nominal de las turbinas Nn,
KW, se determina considerando la altura
de diseo Hd y su mxima capacidad de
paso Qd, [m 3/s]:

La unidad hidrogeneradora o grupo generador, est formado por una turbina

hidrulica y un generador acoplados mecnicamente entre s. Con frecuencia la turbina y el generador tienen flecha comn.
La potencia de la turbina se determina
por el producto de su momento M, [kgf
m]; por su velocidad angular w, [l Is]. La
potencia se define por N, [kgf mIs]. La
turbina transmite al generador por medio
de la flecha el momento de giro:
M = N

Nd

= 9.81 Hd Qd q, [KW]

(8.2)

La potencia de la unidad Nu, se mide en

las terminales del generador, debido a que
se trata de establecer la potencia que en
realidad recibe el sistema:

Iw, [kgfm].

Tomando en cuenta que la potencia en

KW de la turbina es:

Nu
N

= N qg, [KW]

(8.3)

Si la potencia nominal de la turbina es de

183.6 [MW] y la eficiencia del generador es
de .98, entonces la capacidad nominal de la
unidad ser de 180 MW. Una planta como
El Infiernillo que cuenta con seis unidades,
tiene una potencia de 1 080 MW.

Nt = - -, [kgfm/s]
102
y la velocidad angular

2 .. n
w= - - -

60

Nu

siendo n la velocidad en r.p.m. entonces, el

momento de giro transmitido al generador
es:

Npl

,[Tm]

= 180' 6 = 1080, MW

8.2. Thrbinas hidrulicas

0.975 Nt
Mt=

= 183.6' 0.98 = 180, MW

Las turbinas hidrulicas son mquinas que

transforman en movimiento giratorio la
energa cintica o potencial del agua.

( toneladas metro)
(8.1)
121

En la fig. 8.1 se muestran rotores de

diferentes tipos de turbinas reactivas. Las
turbinas ms comunes son las Francis,
Pelton y Kaplan. Las turbinas tipo cpsula
son en realidad turbinas Kaplan que junto
con su generador se montan dentro de
una cpsula para operar en plantas con
pequeas cargas estticas (fig. 8.2).
Las turbinas Kaplan tienen sus labes
montados sobre muones, los cuales pueden girar de tal manera que las paletas se
posicionan de modo que la turbina tenga
la mxima eficiencia con diferentes cargas
estticas (fig. 8.l.b).
La turbina Kaplan doble labe (fig.
8.l.c) tiene dos paletas por cada mun y

8.2.1. ClasificacilI de turbinas

Todas las turbinas hidrulicas se clasifican

en dos grandes grupos que son:
l. Turbinas activas.
2. Turbinas reactivas.
Las turbinas activas se llaman turbinas
Pelton y su caracterstica principal es que
aprovecha bsicamente la energa cintica
del agua.
Las turbinas reactivas utilizan bsicamente la energa potencial del agua. A
este grupo pertenecen las turbinas Kaplan,
Hlice, Francis y sus modelos derivados
como las Kaplan doble labe y las diagonales.

b)

.)

Fig. 8.1. Turbinas hidrulicas. al Franeis. bl Kaplan. el Kaplan dobie labe. dl Hlice. el Kaplan
diagonales.

122

"

~.

C>
b

1>

Fig. 8.2. Turbina lipo cpsula. 1. Rueda de la turbina. 2 Servomotor. 3. Aparato de regulaci n de la
turbina. 4. Soporle de l a unidad . 5. Chumacera de carga . 6. Generador. 7. Chumacera. 8. Galera de
servici o. 9. Ventilador. iO. Sopone de chumacera .

funcionan en la misma forma que las Kaplan comunes. Otra turbina de la familia
Kaplan es la turbina Kaplan diagonal (fig.
8.1.e).
Un grupo muy especial de turbinas es
el formado por las turbinas reversibles, las
cuales pueden funcionar como turbinas y
como bombas. Se utilizan en las plantas de
rebombeo, que sern tratadas posteriormente.

2. Estator de la turbina.
3. Aparato de regulacin de la turbina.
Regula el gasto de la turbina, de modo que
se pueda modificar la potencia de la misma
segn se requiera.
4. Rueda y cmara de la turbina.
5. Tubo de succin o de aspiracin.
El tubo de aspiracin permite aprovechar gran parte de la energa cintica del
agua que ya pas por la turbina y tambin
situarla a un nivel superior al del desfogue sin tener prdidas de carga esttica. El
tubo de succin es indispensable en todas
las turbinas reactivas.
Las turbinas activas son las turbinas
Pelton, constan principalmente de una
rueda de trabajo y de las toberas con las
que se regula el gasto de agua (fig. 8.4).
Las turbinas activas aprovechan bsicamente la energa cintica del agua, a dife-

8.2.2. IllStalacin de las turbinas

La instalacin de las turbinas reactivas de

tipo convencional (fig. 8.3), requiere de los
siguientes elementos bsicos:
1. Cmara espiral o caracol. Sirve para
proporcionar la alimentacin homognea
a la turbina.
123

Fig. 8.3. Instalacin de las turbinas reactivas. 1. Cmara de la toma. 2. Rueda de la turbina.
3. Cmara espiral acaraco!. 4. Generador. 5. Aparato de regulacin de la turbina. 6. Estator
de la turbina. 7. Tubo de aspiracin.

tienen grandes gastos de agua, sus potencias son reducidas. Las turbinas Francis se
instalan en alturas medias y grandes, con
gastos considerables, por lo que resultan
de gran capacidad. Las turbinas Pelton son
de gran altura, pero de pequeos gastos,
por lo que su potencia no es muy grande.

rencia de las turbinas reactivas que funcionan principalmente con la energa potencial.
La tabla 8.1 da las caractersticas generales de las turbinas antes mencionadas:
Tabla &1

Cllractttistk:as de turbinas

C4-1D

R ~ /J
KtJpI..,.

i " /1 s
KtJpIQII
/)iQp

t; ,

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c.rp, m

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, _ 20

,.,.

3 - 7.S

1 _ 10

"

>SO

M'"
40 - ISO

Ac,j,'dr

Hiliu

Frollcu

40 - 150

,.,. ,.,...
1S - 6SO
.3S - 9

,35 - &5

''''

, 000

J'o<.U
mil ..
MW

8.2.3. Caracter{sticas de
las turbinas

PdlOf!

ntJa

"

300 - 1150

40 - 2S0'"

Las turbinas de un mismo tipo y con caractersticas geomtricas similares constituyen series. Conociendo las caractersticas de una turbina, se pueden determinar
las de otras aplicando frmulas de referencia.
Para la primera aproximacin, es decir,
cuando se supone que la eficiencia de la
turbina no depende de su dimetro, se

.36 _ 5.2

,..

Pequeas turbinas

Como se puede apreciar en la tabla 8.1,

las turbinas cpsula, Kaplan y Hlice, se
instalan en altura pequea y a pesar de que

124

(8.4)

dimetro y aunque en menor proporcin,

de la altura.
Para eficiencias ptimas se puede utilizar la expresin siguiente:

(8.5)

(8.7)

pueden usar las siguientes frmulas de

referencia:

o=

O' , D', H ' !2, m3/s

n = n', H

'

!2

= N', D',

/D

r.p.m

"
H 3i2,

KW

El subndice M significa que el parmetro

corresponde al modelo de la turbina.
Considerando la diferencia entre la eficiencia del modelo y de la turbina real, los
resultados experimentales en el modelo se
pasan a la turbina con dimetro DI por las
siguientes frmulas de referencia para la
segunda aproximacin:

(8.6)

Donde: O'" n', y N', = Gasto, velocidad y

potencia referidos a un metro de
altura y un metro de dimetro de
la turbina.
DI = Dimetro de entrada de la
turbina.

0= (O"M +
En realidad la eficiencia de la turbina
de una serie determinada, depende del

n = (n"M +

l;

l;

O',) D', H I !2

n',) H I!2 / D,

Fig. 8.4. Turbina Peltan. 1. Rueda de la turbina . 2 Alabes. 3. Thbera. 4. Aguja

reguladora. 5. Vlvula de la tubera. 6. Asiento de la tobera. 7. Canal de descarga.

125

(8.8)

(8.9)

con altura H = 1 ni Y desarrolla una

potencia de 1 HP. La comparacin de las
turbinas V-'~ coeficiente de rapidez ns, se
efecta bajo ja~ !tura de clculo y potencia
nominal de la turbina.

La correccin del gasto se expresa por la

frmula siguiente:
(8.10)
Para la velocidad:

8.2.4. Curvas caracterlsticas de

las turbinas

(8.11)
La correccin!'> n', se tomar en cuenta
solamente si su valor supera el 3% de n', .
Un exponente general de la serie de
turbinas es el coeficiente de rapidez:

ns = - - - - = n', [NW/2

La operacin de las turbinas se facilita

vertiendo sus caractersticas princi pales en
curvas como las de eficiencia, potencia,
universales y de operacin.
Las curvas caractersticas de eficienciapotencia (fig. 8.5.), representan la eficiencia de las turbinas en funcin de la potencia, considerando a la carga esttica y a la
velocidad como constantes.
La caracterstica universal (fig. 8.6.),
muestra la eficiencia del modelo qM en
las coordenadas de gasto y velocidad refe-

(8.12)

H [H) l/4

Donde: N = Potencia, HP. H - Altura, m.

El coeficiente de rapidez es igual a la
velocidad en r.p.m. de la turbin a si opera

60

~ ...:/

50

20

.-

<--

40
30

4y

./

./

IY

I/
I

:/

10

N
20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

Fig. 8.5. Curvas de eficie ncia potencia. 1. Kaplan. 2. Francis. 3. Pellon. 4. Hlice.

126

ridos. as como las lneas con igu al coeficiente de cavitacin " y de apertura "'0 de
las pa letas del aparato de regul acin. Para
las turbinas Kaplan, en la caracterstica
tambin se incluyen las lneas de igual
ngulo de desplazamiento de los labes de
la turbina. Para las turbinas reactivas la
caracterstica incluye las lneas correspondientes al 95 - 97% de la potencia lmite y
que representan una reserva de 3 a 5%.
Para encontrar los parmetros de la

limitacin de potencia ABC cuya parte

AB corresponde a la potencia nominal del
gerlerador y la parte BC a la capacidad
de paso de la turbina. Para las turbinas
Francis y Hlice, la lnea Be corresponde
a la reserva de 3 - 5% de potencia.
En la caracterstica se muestran tambin
las alturas mximas de succin permitidas
Hs, bajo las cuales la turbina an puede
trabaj ar sin la destruccin de sus paletas
por los efectos de la cavitacin.

50

40

I---+-700

800

900

1000

1100

1200

Fig. 8.6. ca raclerfstica universal de turbina Kaplan.

turbina DI Y n, con mayor aproximacin,

es necesario utilizar la caracterstica de la
serie correspondiente de turbinas.
La caracterstica de operacin se utiliza
en las plantas hidroelctricas que estn
produciendo energa elctrica. Aqu las
curvas de eficiencia se dan en funcin de
la altura y de la potencia: ~ = f (H,N),
considerando la velocidad ~ constante (lig.
8.7).
En la caracterstica aparece la lnea de

La altura de succin se determina como

la diferencia del nivel de la seccin de
la turbina con menor presin y el nivel
del agua en el tramo inferior (lig. 8.8).
La altura de succin es positiva si el nivel
del agua en el tramo inferior es menor
al nivel de los planos convencionales de
comparacin de la lig. 8.8 Yviceversa.
La altura de succin permitida (H., m),
se calcula por medio de la siguiente frmula:
127

Hm

"

/ I

~",<i.:x

I!!.. :2.~

.,

l~

~i

14
1'91

\
12

\
'\

"- 1;;

11.-,V

I~

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16

'"/

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:'

20

30

70

60

40

80

::

lOO

90

110

120

Fig. 8.7. caractersticas de operacin de una turbina Kaplan de dimetro de 880 cm y velocidad de 62.5 r.p.m.

H,

= 10.0 -

'V

900 - K" H

'V

H, = hs +

h, - 900
(8.13)

Donde:

Nivel absoluto de colocacin

de la turbina en relacin al nivel del mar. Cuando la turbina
est por debajo del nivel del mar.

---

.,

r.

'., ..

'

(8.14)

DI

I~
__ \<~
...--. ,,--__1,

'V

900

Donde: " = Coeficiente de cavitacin.

K = Coeficiente de reserva.
H = Altura (carga), m.
h, = 10 - K " H = Altura de
succin cuand la turbina est sobre el nivel del mar.

'V =

.,

e)

11,

... ,...:
+..lL_

---

a)

...

.....

. ., '

-- -

;;

h)
lO..

lO

Fig. 8.8. Clcu lo de la altura de succin. a) Del plano inferior del aparato de regulacin de la turbina Francis de eje
ve rtical. b) Del punto superi or del rOlor de la turbina Francis o Kaplan de eje horizontal. e) Del eje de giro de las

paletas de la turbina Kaplan de eje vertical.

128

Durante el proyecto algunas veces se

utiliza la altura conve ncional de succin
H's, la cual se calcula como la distancia
entre el nivel del tramo inferior (desfogue)
hasta el centro de la a ltura bo del aparato
de regulacin de las turbinas verticales o
hasta el eje de las turbinas horizontales.
Por ejemplo para las turbinas Francis de
eje vertica l:

mente se utilizan generadores sncronos

trifsicos de eje vert ical para grandes capacidades y de eje horizonta l en pequeas capacidades o en unidades tipo cpsula (lig.
8.2.), que se instalan e n h idroe lctricas de
ro y en plantas maremotrices.
Por lo dems, los hidrogeneradores son
mquinas de polos salientes que se mueven
a bajas velocidades, por lo q ue pueden tener grandes dimensiones como di metros
de 15 20 metros. Los devanados de excitacin se encuentran en el rotor y la poten cia se extrae del deva nado del estator.
Por su construccin los generadores de
eje vertical puede n ser de tres tipos (lig.
8.9):
a) Colgan te o suspendido.
b) Tipo sombrilla con chumacera de
carga en la cruceta inferior.
c) Tipo sombrilla con chumacera de
carga sobre el techo de la turbina.
El circuito magntico est formado por

bo
H ', = Hs + - - 2
8.3. Hidrogeneradores

8.3.1. Gelleralidades

Los hidrogeneradores son mquinas sncronas que transforman la energa mecnica que les proporciona una turbina
hidr ulica en energa elctrica.
En las plantas hidroelctricas ge neral-

"
2

"

..

..

...

Fig. 8.9. Tipos de const ruccin de generadores sfncronos verticales. a) Tipo colga nte . b) y e) Tipo
sombrilla. 1. Rolor. 2.. Estatar. 3. Devanador del esta taL 4. Chumacera de carga.

129

Fig. 8.10. Hidrogenerador de tipo colgante. 1. Cojinete de posicin (inferior).

2. Freno. 3. Polo del generador. 4. Devanado del estator. 5. Estator. a. Acero
del estator. 7. Rotor del generador. 8. Chumacera de carga. 9. Espejo de la
chumaccra. 10. Cojinete de posicin (superior). 11. Cubo de la chumacera.
12. Excitatriz. 13. Subexcitatriz. 14. Cruceta superior. 15. Brida (cubo) del rotor.
16. Flecha del generador.

el acero de los polos que se encuentran en

el casquillo del rotor, por el acero activo
del propio casquillo y por el acero activo
del estator. En las ranuras del acero del
estator se alojan los conductores de los
devanados.
El peso de los rotores de la turbina y
del generador, as como la presin axial
del agua, se transmite a la estructura de
soporte a travs de la chumacera (4).
Si la chumacera se encuentra sobre el rotor, apoyada sobre la cruceta superior (fig.
8.6.a), el generador se llama "colgante " o
"suspendido".

Cuando la chumacera est por debajo

del rotor, el generador es de tipo 'sombrilla' y sta puede apoyarse en la cruceta inferior (fig. 8.6.b) o en el techo de
la turbina (fig. 8.6.c). En los generadores
de tipo sombrilla se lograr reducir la longitud de la flecha en comparacin con el
tipo colgante. Esto tiene grandes ventajas
econmicas debido a que reduce el gasto
de material en el propio generador y en la
obra civil.
Los generadores de tipo sombrilla se
pueden usar cuando se cumple la siguiente
relacin:
130

tI
~

Donde:

0.45

3600

(8.15)

n=

(8.16)

Donde: P = Nmero de pares de polos.

Longitud del acero activo del

rotor.
D; = Dimetro interior del estator, llamado dimetro de avellanado.
tI =

8.3.3. DimellSiones del generador

Los parmetros bsicos para determinar
las dimensiones del generador, son el
dimetro interior o de avellanamiento D;
del estator y ia altura del acero activo tI.
En forma aproximada D; y tt se calculan
por medio de las siguientes frmulas:

La fig. 8.10 muestra los elementos principales de un generador de tipo colgante.

8.3.2. Parmetros de los generadores.

Los parmetros bsicos de los generadores son:
- La potencia nominal P. KW
- La potencia nominal aparente S. KVA.
- La potencia reactiva Q. KVAR.
- El factor de potencia cos 'P.
- El voltaje nominal en las terminales
Vn, KV.
- La velocidad nominal n, r.p.m.

,m

(8.17)
(8.18)

Donde: S = Potencia aparente del generador, MVA.

n = Velocidad nominal (normal)
del rotor, r.p.m.
Kl y K2 = Factores de proporcionalidad.

Generalmente el factor de potencia de

los generadores tiene valores entre 0.85 y
0.90, pero en algunos casos como en las
unidades tipo cpsula puede quedar entre
0.95 y 1.0.
Las tensiones de generacin van desde
3 KV hasta 24 KV, correspondiendo los
valores ms bajos a las unidades tipo
cpsula por trabajar en ambientes muy
hmedos y agresivos, sobre todo si se trata
de plantas maremotrices.
La velocidad de giro de los generadores
debe ser la sncrona, la cual para la frecuencia de 60 Hz, se determin a por la siguiente relacin:

Para los hidrogeneradores con velocidad

n ~ 300 el valor de Kl va de 38 a 41 y el
de K2 de 0.075 a 0.16. Al mayor valor de
Kl le corresponde el mnimo valor de K2 y
viceversa.
Para los generadores de gran capacidad
con S > 500 MVA, con enfriamiento directo
por agua, el valor de K2, puede ser de 2 a
2.5 veces menor que los valores indicados
arriba.
El dimetro exterior del acero activo del
estator es de 50 a 60 cm mayor que el
interior.

131

Da = D;

+ (0.5 a 0.6), m

El momento volante tiene gran importancia en asegurar la regulacin de la turbina. La resistencia mecnica del generador se determina conociendo la velocidad
de desboque, es decir, el mximo nmero
de r. p.m. que se pueden presentar en condiciones de falla. Normalmente la velocidad mxima permitida es de 50 a 60% mayor que la nominal.
Las peores condiciones que se pueden presentar es cuando se rechaza totalmente la carga y la turbina permanece con
mximo gasto por falla del aparato de regulacin. La velocidad de impulso de las
turbinas es entre 1.7 y 1.9 p.u. para las Pelton, entre 1.8 y 2.2. para las Francis y de 2.2
a 2.5 para las Kaplan.
La velocidad calculada del generador
ncalc es un parmetro muy importante, ya
que con ellas se producen los mximos esfuerzos mecnicos en el rotor, los que son
proporcionales al cuadrado de la velocidad. Para abatir los costos, ncalc se toma de
1.7 p.u. en lugar de las velocidades de impulso de las turbinas.
En el proceso de paro la unidad no debe
girar por tiempo prolongado con velocidad
reducida, ya que en estas condiciones se
deteriora la eficacia de la lubricacin, se
eleva la temperatura de la chumacera y
sta puede fundirse. Para evitar esto, el
generador cuenta con frenos neumticos
en forma de cilindros con pistones que
empujan las balatas hacia el disco de freno,
como tratando de levanta r al rotor. Para el
freno el aire tiene presiones del orden de 7
atm.
El freno se emplea tambin para levantar el rotor en las reparaciones, pero en lugar de aire, los pistones reciben aceite con
presiones del orden de 100 atm.

(8.19)

El dimetro del cuerpo del estator es

hasta un 10% mayor que el dimetro del
acero:
D; = (1.7 a 1.1) Da, m

(8.20)

En los grandes generadores el valor de

D; puede alcanzar ]6 m, en cuyo caso el
exterior DI sera de ] 9 metros.
La longitud LI tiene sus valores en el
rango entre 0.55 y 3.2 m.
Las caractersticas de inercia de los hidrogeneradores se expresan por el momento de inercia J del rotor.
(8.21)
Donde: M = Masa del rotor.
R = Radio de inercia.
El momento de inercia con frecuencia es
sustituido por el momento volante:
(8.22)
Donde: G = Peso del rotor.
D = Dimetro de inercia del rotor
(D = 2 R).
g = Constante gravitacional (g =
9.81 m/s 2 ).
El valor del momento volante se determina por el fabricante del generador. Un
valor aproximado se puede obtener por
medio de la siguiente frmula:
(8.23)
Si D; Y tI se miden en metros, entonces
K, = 4.5 a 5.5

132

Captulo IX
Casas de mquinas

9.1. Tipos de casas de mquinas

4.2. Casas de mquinas interconstruidas

en las cortinas de concreto.
4.3. Casas de mquinas subterrneas.
4.4. Casas de mquinas de plantas de
rebombeo .
4.5. Casas de mquinas de plantas maremotrices.
Las casas de mquinas combinadas son
las que sirven al mismo tiempo como vertedores de demasas. Las casas de mquinas
interconstruidas en la cortina se encuentran dentro de las cortinas de concreto de
tipo gravitacional. Son escasas pero hay algunas muy interesantes.
Las casas de mquinas especiales se
tratarn posteriormente.
La hidroelctrica de ro se construye
para alturas mximas de 35 a 45 m. La
casa de mquinas forma parte del frente
de presin, sustituyendo a la cortina en el
tramo correspondiente y la obra de toma
forma parte de la casa de mquinas.
En el caso de alturas superiores a 35
a 45 m, la casa de mquinas no puede
formar parte del frente de presin y se
tiene que construir en el tramo inferior,
inmediatamente despus de la cortina.
Si la cortina es de concreto, de tipo
gravitacional, entonces la obra de toma
normalmente se integra a la cortina y el
agua se conduce hasta la cmara espiral
a travs de una tubera ahogada en el
concreto de la cortina o a veces sobre la
superficie de la misma.
La obra de toma de las hidroelectri-

La casa de mquinas de la planta hi

droelctrica es el edificio que sirve para
albergar a las turbinas y los generadores. as como al equipo auxiliar necesario
para garantizar su funcionamiento, control. servicio y mantenimiento confiables.
Ta mbin se tienen los sistemas de mando,
proteccin, automatizacin, talleres, transportes, etctera.
El equipo auxiliar indispensable para la
operacin de las turbinas y los generadores
debe distribuirse en forma cmoda y raci onal de manera que ocupe el menor espacio
posible, deber ser compacto y ligero.
El amplio rango de alturas utilizadas
en las hidroelctricas, as como las diversas condiciones geolgicas, hidrolgicas y
climticas obligan a utilizar turbinas de
diferentes tipos y una serie de casas de
mquinas con caractersticas propias.
U na clasificacin de las casas de mquinas de plantas hidroelctricas es la siguiente:
1. Casa de mquinas de hidroelctrica de
ro (fig. 9.1.).
2. Casa de mquinas de hidroelctrica
junto a la cortina (fig. 9.2.).
3. Casa de mquinas de hidroelctrica
con derivacin (fig. 9.3. Y9.4).
4. Casas de mquinas especiales.
4.1. Casas de mquinas de hidroelctricas de ro combinadas con eje vertical u horizontal.
133

2_-==1
16

27

26

Fig. 9.1. Casa de mquinas de hidroelctrica de rfo: 1. Puente carretero. 2. Viga de loma. 3. Ranuras para

el mecanismo de limpieza. 4. Rejillas. S. Tubera paralela. 6. Tubo de ventilacin. 7. Compuerta de trabajo.

S. Mando de la compuerta. 9. Gra semi portal para la zona de compuertas. 10. Gra de sala de mquinas.
11. Pared de presin. 12. Acumulador hidroneumtico. 13. Unidad con chumacera sobre el techo de la
turbina. 14. Thblero de control. 15. Transformad,?T elevador. 16. Gra portal de compuertas de desfogue.

17. Barras colectoras. 18. Pasadizo a la cmara espiral. 19. Cables. 20. Cuarto de bombas. 21. Compuertas
del tubo de succin. 22. Pasadizo al tubo de succin. 23. Columna central del tubo de aspiracin. 24. Tubo

de salida de agua del tubo de aspiracin. 25. Tubo de salida de agua de la cmara espiral. 26. Galera seca.
27. Galera a la estacin de bombas.

conduccin del agua a la casa de mquinas

en las hidroelctricas con derivacin normalmente se realiza por tuberas de acero.
Cuando la altura es muy pequea, al
final del canal de derivacin se puede
construir una casa de mquinas de tipo de
ro. El tipo de construccin de la casa de

cas con derivacin se encuentra alejada

de la casa de mquinas. Si la derivacin
es abierta, la obra de toma de la turbina
forma parte de la obra de puesta a presin.
En el caso de que el tnel sea a presin, la
toma se construye al principio del mismo
como una construccin independiente. La
134

mquinas depende en gran medid a del tipo

de la turbina y de la posicin del eje de la
unidad. La casa de mquinas con unidades
de eje vertical , son ms compactas que
las de eje horizontal, sin embargo, la obra
civil se requiere de mayor profundidad (fig.
9.1).
Todas las unidades de gran potencia con
turbinas Francis o Kaplan normalmente se
hacen de eje vertical.
En la planta hidroelctrica de peque a
capacidad con turbinas Francis, pueden resultar ventajosas las unidades con el eje horizontal. En este caso el edificio resulta de
form as simples y se pueden mont ar y desmontar la turbina y el generador cada uno

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en forma independiente. La desventaja de

este arreglo es que se necesita un rea mayor que para el eje vertical.
En casos particulares se utiliza el eje horizontal, incluso, para grandes capacidades.
En las plantas de altura muy pequea,
como la maremotrices o las de ro, donde
se usan unidades tipo cpsula, no se puede
aplicar el arreglo de eje vertical, solamente
con eje horizontal o inclinado. En estos casos el tubo de aspiracin es normalmente
de eje recto lo cual lo hace ms eficiente.
Con el eje vertical este tubo no puede ser
recto por el incremento que causara en la
profundidad de la obra civil.

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Fig. 9.2. Planta hidroe lctri ca con casa de mquinas junto a la cortina. 1. Cortina. 2. Tubera

de presin. 3. Casa de mquinas. 4. Sala de mquinas. S. Cmara espiral. 6. Tubo de aspiraci n

de la turbina.

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Fig. 9.3. Plan la hidroelclrica con derivacin. (potencia de 10 MW, altura de

155 m y 500 r.p.m.). 1. Salida en vaefo, 2, Tubo de succin . 3. Vlvula de globo.

4. Canal de ve ntilacin. 5. Thblero de mando. 6. Aceite a presin.

En las plantas hidroelctricas de gran

altura se utilizan turbinas Pelton, tanto
de eje vertical como horizontal (fig. 9.4 Y
fig. 9.5. respectivamente). Tambin en este
caso se cumple que la casa de mquinas
con eje vertical es de menor rea que la de
eje horizontal.

1. Parte sumergida (parte inferior).

2. Parte superficial (parte superior).
9.2.1. Parle sumergida de la
casa de m(quillas

La parte sumergida o subacutica de la

casa de mquinas es la parte de la misma,

que se encuentra por debajo del nivel del
tramo inferior o por debajo del nivel del
vaso en el caso de las hidroelctricas de ro.
La parte sumergida es la parte bsica
de la casa de mquinas, en donde se
encuentra la conduccin de la unidad:

9.2. Elementos bsicos de las

casas de mquinas
En forma convencional, en las casas de
mquinas se pueden destacar dos partes
principales:
136

toma o tubera de preslOn, cmara de la

turbina y tubo de aspiracin o canal de
descarga para las turbinas Pelton. Adems
en ella se encuentran las turbinas y con
sus dispositivos auxiliares y parte de los
sc:rvicios auxiliares de la planta como los
sistemas de aceite, de abastecimiento de
agua tcnica, secado de la cmara espiral y
del tubo de aspiracin, drenaje del edificio
y otros.
La parte sumergida de la casa de mquinas es la que recibe los mayores esfuerzos
como los hidrostticos, los hidrodinmicos, el peso de todo el equipo y de la construccin superior y los transmite a la cimentacin.
Como las casas de mquinas pueden alcanzar longitudes de cientos de metros, se
tienen asentamientos y grandes esfuerzos
trmicos, por lo que es necesario construir
la casa de mquinas por secciones o blo-

ques que pueden contener una o ms unidades generadoras. Los bloques se unen
por medio de juntas de dilatacin que permiten las dilataciones trmicas sin mayores esfuerzos y adems impiden el paso del
agua entre los bloques.
Cuando la casa de mquinas se asienta
sobre terrenos rocosos la parte sumergida
se simplifica bastante, ya que se adelgaza
la losa de cimentacin y se facilita su
armado. En la misma forma se facilita
la construccin de las cmaras espirales
de concreto armado con revestimiento
metlico interno y en general de la parte
sumergida de la casa de mquinas. En la
fig. 9.5 se muestran algunas alternativas de
construccin de partes sumergidas de casas
de mquinas de diversos tipos de plantas.
Por regla general la parte sumergida de
las casas de mquinas, se construye de
concreto y concreto armado. Solamente

fig. 9.4. Planta hidroelctrica de Guerlosvcrk en Austria con eje verlical y turbmas Pelton de eje verlical.

11 = 585 m. Q = 3 m3s, DI = 1.58 m, N = 15 MW (generador) y n = 600 r.p.m .

lo Llegada de tuberas de presin. 2. Vlvula de globo. 3. Canal del sistema de enfriamiento ~r aire del
generador. 4. TUThina Pelton. 5. Canal de desfogue.

137

en plantas pequeas se pueden emplear la

piedra y la madera, por ejemplo.
9.2.1.1. DimellSiones y arreglos de la
parte sumergida de lu casa de mquinas

Las dimensiones de la casa de mquinas (CM) sumergida se determinan bsicamente por los siguientes puntos:
1. Dimetro del rotor de la turbina.
2. Por la altura de succin Hs.
3. Por el tipo y dimensiones de la cmara
espiral y del tubo de succin. En las
turbinas Pelton por el canal o tnel de
desfogue.
4. En las hidroelctricas de ro tiene
gran importancia la parte de la toma
directamente unida a la cmara de la
turbina.
5. Las condiciones geolgicas pueden
tener gran influencia.
En la fig. 9.5 se muestran algunos esquemas de CM sumergida de diversos tipos de
plantas.
La fig. 9.5 a, corresponde a una CM
sumergida, asentada sobre terreno poco
firme. De todos los elementos de la parte
del flujo hidrulico de la unidad, las mayores dimensiones son las de la cmara espiral de la turbina, ya que sobrepasan las
del hidrogenerador. De acuerdo con esto,
la anchura del bloque-unidad se determina
por las dimensiones de la cmara espiral y
por las paredes que se encuentran entre las
unidades vecinas.
La anchura del bloque-unidad depende
del tipo de turbina, de su dimetro y de la
carga hidrulica de la planta.
La anchura del bloque para las hidroelctricas de ro no combinadas es de
2.9 a 3.2 veces DI (dimetro de la turbina). Para dimetros pequeos esta relacin crece.

Para las turbinas Francis, la anchura del

bloque-unidad depende de la rapidez oe
la turbina (ns) y est de 7..7 a 4.2 DI,
incrementndose con la rapidez.
Para las turbinas Kaplan y Hlice la
anchura del bloqu~ se encuentra entre 2.9
y 3.5 DI.
Lo ancho del bloque en las plantas combinadas se incrementa considerablemente
por la colocacin en ellos de los vertedores.
El esquema 9.5 b muestra la parte
sumergida de la casa de mquinas sobre
terreno rocoso. Esto le da una forma ms
compleja, ya que sigue el contorno del flujo
hidrulico. La losa de cimentacin en estos
casos, tiene espesores que no pasan de uno
a dos metros.
En las plantas de alturas medias y grandes (fig. 9.5 (;), se usan normalmente cmaras espirales metlicas de forma cilndrica.
En las alturas medias, la cmara espiral determina las medidas del bloque. El eje de la
unidad no coincide con el eje del bloque.
Con grandes alturas, mayores de unos 400
m, la cmara espiral se reduce debido a que
los gastos son menores y ya no determina
la anchura del bloque. En estos casos son
determinantes las medidas del generador,
la colocacin del equipo auxiliar y los espacios y corredores necesarios para el servicio.
En las plantas con derivacin de gran
altura (fig. 9.5 d), en donde se usan tubos
de aspiracin cnicos verticales, la anchura
del bloque va desde 4 DI hasta 2.6 DI en el
mejor de los casos.
La parte sumergida de las casas de
mquinas con turbinas Pelton (fig. 9.5
e) difiere substancialmente de los casos
anteriores. Aqu no hay cmara espiral ni
tubo de aspiracin y en su lugar se tienen
las toberas que alimentan las turbinas y los
canales de desfogue. Las dimensiones del
138

(b)

(e)
(.)

g;\

@:d
(e)

(d)

11

t[~)

Fig. 9.5. Parte sumergida de diversos tipos de plantas. a) Hidroelctrica de ro sobre terreno poco firme. b) Sobre
terreno rocoso. e) En alturas medias y grandes con cmara espiral meHUica. d) De plantas con derivacin de gran
allUra. e) Con turbinas PellOn. f) Con unidades tipo cpsula. g) Con unidades tipo c psula de eje inclinado.

139

Lo alto y ancho de la parte superior

se determina tanto por las medidas del
equipo, como por la forma de transportarlo del bloque hacia el rea de montaje.
Dependiendo de la forma de transporte, el
ancho de la sala de mquinas A y su altura
H pueden ser diferentes. Levantar el rotor
de la unidad sobre los generadores permite
reducir la anchura, pero requiere de un incremento en la altura. La anchura se puede
reducir hasta 1.2 a 1.3 veces el dimetro
del generador. Este arreglo es bueno en
plantas con unidades de gran potencia y altura pequea, donde los generadores tienen dimetros de 15 a 20 m. En estas condiciones el claro de la sala de mquinas
puede alcanzar de 22 a 25 m, con alturas
de por lo menos 30 metros.
Es necesario recalcar que la parte superior de la casa de mquinas recibe grandes cargas de las gras, ya que stas tienen
capacidades que pueden alcanzar y superar las 1000 toneladas y el peso de la gra
es similar. Para reducir la capacidad de las
gras, en algunas plantas se desarma el rotor directamente en el bloque de la unidad
y as las partes que se transportan son ms
ligeras.
Para pesos del rotor superiores a las
500 toneladas puede ser ventajoso utilizar
gras apareadas, que cargan juntas el
rotor de la unidad y otras cargas menores
en forma independiente. Para el trabajo
conjunto se requiere de una viga de carga
que puede representar un peso adicional
de 10% del peso del rotor. Con el fin de
agilizar los trabajos cuando la planta tiene
muchos generadores, se instala una gra de
baja capacidad, entre 15 y 50 toneladas.
En los casos de los generadores con el
rotor fijo a la flecha (de tipo colgante), para
reducir la altura de la sala de mquinas,
se realiza el transporte retirndose del
eje longitudinal de la sala (fig. 9.6 b). La

bloque, tambin en estos casos, depende

de los generadores, del equipo auxiliar y de
los espacios necesarios para la operacin
normal de la planta.
Las unidades tipo cpsula tienen una
forma muy especial de parte sumergida de
la casa de mquinas (fig. 9.5 1). Las dimensiones del bloque-unidad se determinan por la anchura de la cmara de conduccin, dentro de la cual se encuentra la
cpsula con el generador. La anchura del
bloque es considerablemente menor por la
ausencia de la cmara espiral y por tener
tubo de aspiracin recto.
En plantas de pequea capacidad se
pueden instalar turbinas tipo cpsula de
eje inclinado (fig. 9.5. g) , lo que permite
alojar al generador en lugar seco. En grandes capacidades este arreglo no resulta
econmico por ser complicado.

9.2.2. Pane superior de la

casa de mquillas
Las dimensiones de la parte superior de
la casa de mquinas (CM) est relacionada
con la forma de distribucin del equipo en
la sala de mquinas. Se pueden emplear
tres alternativas para la parte superior de
la CM:
a. Cerradas.
b. Semi cerradas.
c. Abiertas o de intemperie.
Las dimensiones de la parte superior
cerrada (fig. 9.6 a y b), se determinan
a partir de que todo el equipo de la
planta, incluyendo las gras, se encuentra
bajo el techo de la casa de mquinas.
Para evitar la necesidad de otra gra, en
estos casos, el mantenimiento mayor de
los transformadores tambin se efecta
en el rea de montaje, utilizando la gra
principal.
140

(a)

( b)

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Fig. 9.6. Tipos de parte supe rior de la casa de mquinas. a y b. Ce rradas. c. Semi cerradas. d. Abiertas o
de imempcrie.

distancia entre el rotor que se transporta

y las cubiertas de los generadores en
operacin, puede estar entre 25 y 50 cm.
La sala de mquinas de tipo semicerrado
permite reducir notablemente sus dimensiones sin empeorar prcticamente las condiciones de operacin de la planta (lig.
9.6 c). En este caso slo la gra principal
queda fuera del techo de la sala de mquinas. Sobre cada unidad va un techo removible, rodante o desplazado por la gra, que
permite el acceso de sta al equipo.
Las ventajas principales de las casas de
mquinas semi cerradas son:
1. Reduccin del costo de la construc-

cin de la parte superior de la casa de

mquinas.
2. Permite iniciar ms rpido los trabajos
de montaje del equipo, al disponer en
menor tiempo de las gras.
3. Dan la posibilidad de usar las gras
para mover las compuertas de las tomas y
de los tubos de aspiracin.
4. Mejoran las condiciones de operacin
de las primeras unidades durante el periodo de construccin de la planta, al no
estar transportando equipo sobre ellas.
Las casas de mquinas abiertas (lig.
9.6 d), no tienen sala de mquinas. El
generador tiene cubierta de intemperie y el

141

equipo auxiliar se encuentra en diferentes

pisos del edificio y bajo el rea de montaje.

Tambin se pueden acondicionar reas

de montaje temporales externas y en ellas
se realiza el ensamble de equipos que no se
daen por los efectos atmosfricos.
El rea de montaje definitiva se calcula
para el ensamble de una unidad cuando en
la planta hay menos de 8 10 generadores
y sin son ms de 10 es recomendable que
se puedan reparar al mismo tiempo dos generadores. El rea de montaje ocupa nor,nahm:nte uno de los extremos de la sala

9.2.3. Area de montaje

El rea de montaje est destinada para armar el equipo que llega a la planta en el periodo de construccin y a la realizacin de
trab..;us de mantenimiento en el periodo
de operacin. En la mayora de los casos el
2

Unidad

Fig. 9.7. Colocacin del equipo en el rea de montaje. 1. Cruceta superior del
generador. 2. La excitatriz

y la subexcit3triz. 3. El rotor del generador. 4. La

chumacera con todo su soporte. 5. El lecho de la turbina con la rueda de

regulacin. 6. Los

servomolares. 7. El rotor de la turbina . 8. El rea de revisin

de transformadores. 9. El rea para el arrilx> de plataformas de carga.

rea de montaje se emplea tambin en la

reparacin y ensamble de los transformadores. Durante el periodo de construccin
el rea de montaje requerida puede ser
mayor que la necesaria en el tiempo de
operacin normal de la planta, ya que se
puede necesitar armar varios generadores
al mismo tiempo. Para solucionar este problema en algunos casos acondicionan un
rea de montaje temporal, que puede ser
el bloque de las u nidades vecinas, el cual
se recubre temporalmente por una losa
de concreto. Estas unidades se montan en
ltimo lugar.

de mquinas, ya que utiliza los servicios de

la gra de dicha sala. En algunos casos, en
plantas con muchos generadores (ms de
20) puede haber dos reas de montaje.
En los lmites del rea de montaje se
pueden colocar los siguientes elementos:
1. Cruceta superior del generador.
2. La excitatriz y la subexcitatriz.
3. El rotor del generador.
4. La chumacera con todo su soporte.
5. El techo de la turbina con la rueda de
regulacin.
6. Los servomotores.
7. El rotor de la turbina.

142

I
I

D.

~ Db

00

v
~

_ _

o)

00

I
b)

Fig. 9.8. Esquema de cmaras espirales.

0).

Seccin en Tb. Seccin circular.

8. El rea de revisin de transformadores.

9. El rea para el arribo de plataformas
de carga.
En la fig. 9.7 se muestra uno de los
posibles arreglos de colocacin del equipo
en el rea de montaje.
En la mayora de las plantas hidroelctricas con pocos generadores, la longitud del
rea de montaje no sobrepasa 1 a 1.2 veces la longitud del bloque de la unidad, slo
con unidades muy compactas puede alcanzar 1.5 veces la longitud del bloque.
La altura de la casa de mquinas en el

rea de montaje debe ser suficiente para

que la gra pueda realizar todas las maniobras sin dificultad. Los transformadores requieren de gran altura por lo que algunas
veces es necesario hacer una fosa especial
para el ensamble de los mismos. Esta fosa
se cubre con losas de concreto cuando no
se ocupa.
9.2.4. C{mara de la turbina

La cmara de la turbina, conocida tambin

como cmara espiral o caracol, tiene por

143

objeto abastecer de agua en forma homognea al aparato de regulacin de la

turbina.
Por su forma geomtrica, las cmaras de
la turbina pueden dividirse en dos grupos:
a. Espirales.
b. Cnicas.
Las cmaras espirales difieren en su
material, por su silueta sobre el plano y por
la forma de la seccin transversal.
Las cmaras espirales pueden ser de
acero, de concreto armado y combinadas.
Las combinadas son de acero, complemen-

tadas con un forro externo de concreto armado.

La forma de la seccin transversal de
la cmara espiral puede ser T o circular,
transformndose en elptica.
Las cmaras cnicas son las que se
utilizan en las turbinas tipo cpsula con eje
horizontal y su nombre es convencional,
porque a la entrada son rectangulares y
terminan siendo circulares.
Para los tipos de casas de mquinas
comunes, las cmaras espirales de concreto
armado con seccin T se realizan con un

O.94D

2.5 D

Fig. 9.9. Plano de cmara espiral con rpomax = 180 Y relacin de aHura I
ancho de 1.8. 1. Muro de 5OxJrtC. 2. Cuer(XJ inferior. 3. Plano inclinado.

144

ngulo de envolvimiento mximo I"m" =

180 a 225, segn se ve en la fig. 9.8 a.
En este caso gran parte del agua entra
a la turbina directamente del canal de
conduccin.
A travs de la seccin de entrada de la
cmara entra la parte del gasto siguiente:

Otn ..

=00

En la fig. 9.9 se muestra un plano de la

cmara espiral, con medidas expresadas a
travs del dimetro de la turbina. Con base
en esto se pueden determina r las medidas
de la cmara espiral para hidroelctrica de
ro de tipo convencional (no combinada).
Cuando el dimetro de la turbina es
grande, (de 7 a 10 m), el ancho de la
cmara en plano puede alcanzar de 20 a 30
metros. Para facilitar el cubrimiento de tan
grande claro, en la galera se realizan uno
o dos muros de soporte.
Para alturas mayores de 70 a 80 metros
se utilizan cmaras espirales metlicas de

rp o max

360

(9.1)

y la anchura corresponde prcticamente

a la del bloque. Esto permite utilizar un
bloque relativamente angosto.

(.)

(b)

Fig. 9.10. Cmara espiral metlica de doble entrada . 3.

Seccin transversal. b. Vista de planta.

145

Tabla 9.1.
Velocidad media de entrada Venl

seccin circular concluidas en elipse (fig.

9.8 b). Para obtener buenas condiciones
en la entrada del agua al aparato de
regulacin de la turbina estas cmaras se
realizan con un ngulo de envolvimiento
de 340 a 345. Con alturas grandes, por
ejemplo, superiores a 200 m, y dimetros
mayores de 6 metros el espesor de la pared
de la cmara resulta muy grande, lo cual
dificulta la construccin del tipo usual.
En estos casos se pueden tomar tres
opciones:
l. Utilizacin de aceros especiales para
realizar la cmara usual.
2. Fabricar dos cmaras semiespirales,
cada una de las cuales alimenta la mitad de
la circunferencia de la turbina (fig. 9.10).
3. Cmara espiral combinada con camisa
de metal y forro de concreto armado.
Como el espesor de la pared de la
cmara es proporcional al producto de la
altura por el dimetro, entonces al usar
dos tuberas el dimetro se reduce y por
lo tanto el espesor. Con esto se facilita la
construccin.
Las dimensiones de las cmaras se determinan a partir de estudios tcnicos
econmicos e hidrulicos. En forma aproximada la seccin de entrada Fen. se determina por la frmula siguiente:
Qdis
F enl =

Ven.

a la cmara en runcin de

la altura de diseo lid.

C6morQS de conrTC- CdmarQS metdficas o Cdmoros de oc,ero de
ro annoiJo para las di concreto con oca turbllltu F,imcLt

turbinas Kapkm.
Hd. m
5
10
15
20
25
30
35
40
50

mis

2.25
2.8

3.3
3.8
4.25
4.55
5.0
5.25
5.8

Hd,m
50
60
70
80

V~nI

.mIs

Hd , m

V~nI .

mis

6.3
6.6

SO

6.3

lOO

7.0

150
200
250

8.7
9.75
10.15

300
350
400

10.5
10.5
10.5

7.3

lOA

El rea de todas las dems secciones

se determina considerando la velocidad
media constante en todas ellas.
Para fundamentar las dimensiones de
la cmara espiral, se realizan investigaciones de laboratorio y estudios tcnicos
econmicos.
9.2.5. n/bos de aspiracilI

El tubo de aspiracin tiene por objeto

aprovechar gran parte de la energa cintica del flujo de agua que abandona las
paletas del rotor de la turbina y en caso
necesario colocar la turbina por arriba del
nivel del desfogue, sin perder la altura de
succin H. en la generacin de energa
elctrica.
El tubo de aspiracin es de forma cnica,
la mnima seccin se encuentra a la salida
de la turbina y la mxima al final del tubo.
El ngulo de conicidad debe ser tal que el
agua no se despegue de la pared del tubo.

0 0 '1'0 rnax

360 Ve",

Vml,

bado metd/ico

(9.2)

En la frmula 9.2, la seccin se encuentra por el gasto de la turbina Q o, con gasto

y potencia nominales. La velocidad de entrada Ven. se puede tomar de la tabla 9.1.

146

La velocidad al final del tubo resulta

considerablemente menor que a la salida
de la turbina y bajo el rotor se produce
el vaco correspondiente. En esta forma la
energa cintica del flujo se transforma en
energa potencial.
La energa especfica del flujo v/ 12g que
sale del rotor de la turbina es:

1
h,

das por friccin del movimiento del flujo

en el tubo.
La mayor eficacia corresponde al tubo
de succin de eje recto, el cual se utiliza en:
1. Plantas de gran altura con turbinas
Francis lentas de eje vertical.
2. Plantas de pequea altura con unidades tipo cpsula de eje horizontal.

DI

O.

h
'",0:;:':...'I--"'.

h,

O, .

'---,-:::::h,

h,
L

_ __

_____ 1. __ _.

-----f-- -

(b)

(a)

Fig. 9. 11. Tubos de aspiracin curvos o encorvados. a) Con turbina Francis. b) Con lurbina Kaplan.

~ a 4%.
b. Rpidas 10 a 14% de
H.

1. Para las Francis: a. Lentas

Para turbinas Francis y Kaplan rpidas

de eje vertical, el tubo de aspiracin recto
exige una profundidad inaceptable de la
obra civil de la casa de mquinas, sobre
todo con grandes dimetros de las turbinas. En tales casos se emplean tubos de
aspiracin curvos que son menos efectivos
desde el punto de vista energtico que los
rectos.
En la fig. 9.11 se muestran dos tubos
de succin CC,II :as meJidas expresadas en
funcin del dimetro DI de la turbina.
La altura del tubo h se mide del canto
inferior de aparato de regulacin hasta el
fondo del tubo y la longitud L desde el
eje de la turbina hasta el final del mismo.

2. Para las Kaplan: a. Lentas 16 a 27%.

b. Rpidas 33 a 49%.
c. Muy rpidas hasta
75 % de H.

De los datos anteriores se ve la gran importancia que tiene el tubo de aspiracin

sobre todo en las turbinas muy rpidas.
El tubo de aspiracin permite aprovechar la diferencia de energa cintica del
flujo que sale de la turbina y el que sale del
tubo de succin una vez restadas las prdi147

las Francis de 2.7 a 3 DI. Con dimetros

grandes de turbinas, la anchura del tubo de
succin a la salida puede alcanzar 20 30
m, por lo que es necesario colocar muros
de carga intermedios a pesar de que con
esto se reduce la eficiencia de la unidad.
Para garantizar que el flujo de agua no se
separe de las paredes del tubo, el ngulo de
conicidad se reduce a 13.
En las casas de mquinas junto a las
cortinas lo ancho del tubo de aspiracin
ocupa slo parte de la anchura del bloque.
En las hidroelctricas subterrneas la
anchura del tubo de succin se limita
porque es necesario dejar macizos de roca
entre tubos vecinos. Debido a esto, los
tubos de succin resultan altos y largos.
Para las plantas subterrneas se recomienda tubos encorvados con altura de 4
a 5 DI, con seccin transversal circular, similar al mostrado en la fig. 9.12.
Para las unidades de eje horizontal se
recomiendan tubos rectos de longitud de
4.5. a 5 DI. La capacidad de paso de las
turbinas de eje horizontal con tubo de
succin recto pueden pasar los 3m3fs.

La capacidad de paso y la eficiencia de

la turbina son dependientes en gran parte
de la altura y la longitud del tubo de
succin. Debido a esto, los parmetros del
tubo de aspiracin, su altura y longitud, se
determinan con base en estudios tcnicoeconmico.
En clculos aproximados para las turbinas Kaplan se utilizan tubos con altura h =
2.3 DI Ylongitud L = 4Dl. Para plantas con
menos de 30 m de altura se puede reducir
hasta 2 DI.
En las turbinas Francis debido a las
~randes velocidades del flujo y sobre todo
en condiciones de operacin alejadas de
las de diseo (ptimas), aparece gran
pulsacin del mismo y la correspondiente
vibracin de las unidades y de la casa de
mquinas. La solucin de este problema
puede ser decisivo en la seleccin de las
dimensiones del tubo de succin.
Para las turbinas Francis la altura del
tubo de succin se toma entre h = (2.3 a
2.6) DI, con longitud L = 4DI.
El ancho del tubo de aspiracin de las
turbinas Kaplan es de 2.5 a 2.6 DI Y para

O.20D
0.20 D

t<- D .
225D

11.7 o

Fig. 9.12. Esquema de tubo de succin de casa de mquinas subterrnea .

148

Captulo X
Casas de mquinas especiales

10.1. Generalidades

Grupo 1
1 a. Casas de mquinas combinadas.
1 b. Casas de mquinas vertedoras.

Se consideran casas de mquinas especiales aquellos tipos de construcciones que difieren sustancialmente de las plantas comunes, de ro, junto a la cortina o con derivacin.
Las casas de mquinas especiales se
pueden a su vez dividir en dos grupos:

10

,r
~

Las casas de mquinas de este grupo,

adems de sus funciones normales, se desempean como vertedores de demasas.

111.11111
Q

Jl

~v
12

Fig. 10.1. Casa de mquinas de hidroelctrica combinada. 1. Ranuras de las compuertas del tubo
de aspiracin. 2. Compuerta del vertedor de profundidad. 3. Gra de compuertas del vertedor y
del tubo de aspiracin. 4. Transformador elevador. 5. Carretera. 6. Turbina. 7. Generador. 8. Aceite
a presin . 9. Gra de la sala de mquinas. 10. Gra de compuertas. 11. Compuertas de trabajo.

12 Ranuras compartidas para rejillas y compuertas de reserva.

149

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Fig. 10.1. casa de mquinas vertedoras de baja altura. 1. Ranuras de la compuerta del tubo de
aspiracin. 2. Ferrocarril. 3. Carrelera. 4. Transrormador. 5. Gra. 6. Curva de la superficie libre
del agua en el vertedor. 7. Galerra de terminales del generador . 8. Ranuras de compuerta de)

vertedor. 9. Compuerta de trabajo. 10. Rejillas. 11. Galera de entrada a la cpsula. 12 Unidad
tipo cpsula.

Grupo 2

la sala de mquinas o una localizacin particular de la misma. Las casas de mquinas

interconstruidas se encuentran dentro de
las cortinas de concreto y son poco comunes.
Existen, adems, casas de mquinas mezcladas, por ejemplo, interconstruidas, vertedoras, combinadas, semicerradas, semisubterrneas y otras.
En la tabla 10.1 se dan algunos datos de
plantas especiales de gran capacidad en el
mundo.

2 a. Casas de mquinas de intemperie.

2 b. Ca.as de mquinas semicerradas.
2 c. Casas de mquinas subterrneas.
2 d. Casas de mquinas semisubterrneas.
2 e. Casas de mquinas interconstruidas.
Estas casa~ de mquinas se caracterizan
por tener una construccin muy especial de

150

Tabla lO.!.
Plantas especiales de
gran capacidad.
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1100

Sem iccr.
Subccr.

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de recibir la presin del vaso, la casa de

mquinas incluye vertedores de demasas.
Estos vertedores se pueden instalar en dos
formas:
1. En la parte inferior de la casa de
mquinas en forma de galeras de presin
que se inician en la toma, continan debajo
de la cmara espiral rodeando al tubo de
aspiracin y terminan sobre el difusor de
dicho tubo.
2. Como galeras abiertas o a presin que
se inician en la parte superior de la obra de
toma del edificio, pasan entre el generador
y la cmara espiral, terminando en la parte
superior del difusor del tubo de succin.
La fig. 10.1 muestra una casa de mquinas
combinada.
Debido a la interaccin de los flujos de
agua que pasan a travs de la turbina y
de los vertedores, se produce un efecto
de eyeccin que permite incrementar nota-

Subur.

Subltr.

, 000

Sublcr.

900
900

Subter.
Subter.

10.2. Hidroelctricas combinadas

Las casas de mquinas de hidroelctricas

combinadas son una modificacin de las
hidroelctricas de ro en las cuales adem s

6
5

,,

Fig. 10.3. Casa de mqu inas vertedora de allura media (35 m). 1. Ranuras de rejillas y
de la compuerta de reserva. 2. Ranuras de compuerta de trabajo. 3. Unidad generadora.
4. Ranura de la compuerta del tubO de aspiracin. 5. Transformador. 6. ca rretera. 7.
Compue rt a del vertedor. 8. Ferrocarril.

151

,
S

'

O
O

.. -'.

.'

-'

Fig. 10.4. Planta vertedora de gran altura (Eagl, Francia). 1. Compuerta del tubo de succin. 2 Nariz de la rampa
del vertedor. 3. Carretera. 4. Compuerta del vertedor. 5. Ranuras de rejillas para dos unidades. 6. Tubera de
presin de la unidad vecina. 7. Rejilla . 8. Tubera de presi n. 9. Vlvula de mariposa.

blemente la altura antes del periodo de

avenidas. El efecto principal de la eyeccin
es el aumento de la potencia de las unida
des.
En las plantas combinadas se reduce favorablemente la longitud del frente de la
obra civil, lo que permite el ahorro de
concreto y de dinero hasta en un 10%.
Tambin se pueden usar las galeras verte

doras en el fondo de la casa de mquinas

durante el periodo de construccin.
Las prin cipales desventajas de las casas de mquinas combinadas es la complicacin en la realizacin de los trabajos por
la presencia de muchos cortes de la obra
civil, paredes delgadas y saturacin de estructuras de varillas. As mismo se complica un poco la operacin de la planta.

152

10.3. Hidroelctricas vertedoras

1. De baja altura (de 15 a 20 metros), con

unidades de eje horizontal.
2. De altura media, comprendida entre
20 y 40 metros, con unidades de eje
vertical.
3. De gran altura, desde 50 hasta 125
metros con unidades de eje vertical.

En estas plantas, las demasas de agua

pasan sobre la sala de mquinas, ya sea
en toda su longitud o en parte de ella.
Por la altura a que se instalan, las plantas
vertedoras pueden ser de tres tipos:

--<---

C'r _ _

Fig. 10.5. Casa de mquinas semi cerradas. 1. Local para barras colectoras y otros dispositivos elctricos. 2. Mando de
compuertas del tubo de aspiracin. 3. Transformador. 4. lecho removible . 5. Gra. 6, Gra aUXili.a r. 7. Vlvula de globo.

153

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2
Fig. 10.6. Casa de mquin as subterrnea de la planta de Mountain, Canad. H = 167 m, N = 10 230 MW, Q= 196
m3/S. y n= 150 r.p.m. 1. Galera de extracci n de agua del caracol y dellubo de aspiracin. 2. Entrada al tubo de

succin. 3. Elevador de 22 toneladas para la compuerta del tubo de aspiracin. 4. Bus de fase aislada. 5. Local
de equipo elctrico. 6. Dos gras de 910 toneladas. 7. Hidrogenerador hundido con excitacin inica. 8. Tube
r(a de la turbina. 9. Turbina Francis.

10.3.1. Plantas vertedoras de

baja altura

recto, se tiene mayor potencia en unidades de eje horizontal de dicho tipo, que con
unidades de eje vertical del mismo dimetro.

Estas plantas por primera vez se instalaron

en Alemania en 1935-1940, con potencias
pequeas. Existen actualmente plantas con
unidades tipo cpsula de hasta 45 MW
con eje horizontal, aunque la mayora se
encuentra entre los 15 y los 20 MW. El
deslizamiento del agua sobre el techo de
la sala de mquinas se realiza en forma de
vertedor de umbral amplio con factor de
gasto (1') entre 0.36 y 0.40.
Q=

l' w

[2g H"ll12

10.3.2. Plalllas vertedoras de

altura media

La sala de mquinas en este tipo de

hidroelctricas generalmente se atiende
por gra exterior a travs de una tapa
removible en el techo. Con alturas entre 25
y 30 metros la sala de mquinas en estas
plantas resultan muy compactas, lo cual se
refleja negativamente en la comodidad de
la operacin.
Con alturas superiores a los 30 metros,
resulta ventajoso instalar una gra dentro

(10.1)

Debido a la mayor capacidad de paso de

las turbinas cpsula con tubo de succin

154

de la sala de mquinas, segn se ve en la

fig. 10.3.

adas estrechas, en donde se dificulta la

separacin de la casa de mquinas y el
vertedor de demas'as.
Cuando el gasto de agua en el periodo
de avenidas no es muy grande, el vertedor
se construye sobre la casa de m' quinas en
forma de rampas que alejan el agua de la
planta considerablemente.

JO.3.3. Plalllas vertedoras de

gran altura

Este tipo de plantas se empezaron a construir por primera vez en Francia, en el periodo posterior a la Segunda Guerra Mundial, y luego en otros pases. En la fig. 10.4
se muestra la planta francesa llamada Eagl.
Las plantas vertedoras de este tipo se
construyen sobre terrenos rocosos en ca-

10.4. Plantas de intemperie

Las plantas de intemperie se caracterizan

por no tener sala de mquinas, por lo que

Fig. 10.7. Casa de mquin as subte rrnea Venaus (Italia). H= t360 m,

N;;:2112 MW, Q=1O.6 m3/s, n=429 r.p.m. 1. Gra principal. 2. Gra
auxiliar . 3. Gen erador. 4. Turbina Pelton. 5. V lvula de gl obo.

155

Fig. 10.8. Casa de mquinas subterrnea (Kvenangen, Noruega),

con transformadores en la sala de mquinas. 1. Tubo de aspiracin.

2. Descarga en vaco. 3. Bus de fase aislada y equipo elctrico.

4. Transformador elevador. 5. Gra principal. 6. Hidrogenerador.

7. Dueto de aire para enfriamiento del generador. 8. Vlvula de globo.

9. Cmara espiral de la turbina Francis.

10.5. Casas de mquinas semicerradas

los generadores tienen cubiertas metlicas

individuales y desmontables que los protegen de los efectos del medio ambiente. Estas plantas se pueden construir en lugares
con climas moderados, templados, en lugares donde no hay tolvaneras, tornados,
vientos muy fuertes y huracanes. La mayora de este tipo de plantas se encuentran
en Estados Unidos y una en Suecia.

Estas casas se caracterizan por tener una

sala de mquinas de altura reducida, en
cuyo techo se tienen tapas de concreto que
se pueden retirar ya sea por tener ruedas
o por medio de la gra principal que se
encuentra a la intemperie.

156

Con frecuencia se instala una gra tipo

puente en el interior de la sala de mquinas de pequea capacidad para el mantenimiento menor. La desventaja de esto es
que se tiene que elevar la sala de mquinas.

10_6. Casa s de mquinas subterrneas

Las casas de mquinas subterrneas son

las ms numerosas del grupo de casas
especiales, su nmero en el mundo es
cercano a las 500. En varios pases, incluido
Mxico, las plantas de mayor capacidad
son las subterrneas (tabla 10.2).

Ta bla 10.1.
Pla ntas subterrneas d~
gran capacid ad.

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764

Los claros en las casas de mquinas subterrneas mode rnas alcanzan los 25 a 30

10

Fig. 10.9. Plano de casa de mqui nas subte rrnea (Biasca, SUi7.a), con unidades de eje horizontal y transformadores en
la sala de mqu inas. H=71Om, N::;:;470 MW, 0= 12.5 m3/s, n =999 r.p.m. 1. Tnel de transporte. 2. Cuarto de control.
3. 11'ansformadores elevadores. 4. Thller de transformadores y aceite. 5. Area de montaje. 6. Cuarto de vlvulas de
globo. 7. Colector distribuidor. 8. Hidrogenerador. 9. Turbinas Pelton (dos por cada generador). 10. Thller mecnico.

157

33

77

Fig. 10.10_ Plano de la casa de mquinas de El Caracol. 1. Tnel de acceso. 2. Area de montaje. 3. Generador.
4. caracol. 5. Piso de tableros de control. 6. Lumbreras de inyeccin de aire. 7. Tubera de presin.

metros y la altura total de 40 metros o ms.

Estas dimensiones permiten emplear maquinaria de gran potencia en la excavacin,
lo que reduce los costos hasta hacerlos similares a la excavacin sobre roca a cielo
abierto.
El amplio rango de alturas en que
se construyen estas plantas, permite la
instalacin de cualquier tipo de turbina.
Las casas de mquinas subterrneas resultan ptimas en terrenos rocosos muy firmes, sin embargo, actualmentc se construyen en terrenos rocosos dbiles en los clla-

les se emplean refuerzos de concreto o rcvestimientos de concreto armado de gran

resistencia.
Una casa de mquinas subterrnea en
terreno muy firme se muestra en la fig.
10.6.
En la fig. 10.7 se tiene una casa de
mquinas subterrnea, en terreno rocoso
dbil, por lo que requiere de un poderoso
revestimiento de concreto y concreto armado en todo el contorno de la excavacin.
Los transformadores en esta planta estn
en la superficie de la tierra.

158

Para reforzar la masa rocosa y evitar derrumbes del terreno aplican anclajes a las
partes dbiles o a toda la excavacin haciendo orificios en donde colocan varillas
o largos tornillos de acero ql'e se fij an por
medio de concreto a presin. El cerro que
est sobre la planta de Infiernillo es un
claro ejemplo de este tipo de reforzamientos.
En terrenos rocosos firmes algunas veces
no hacen revestimiento de las bvedas y

especialmente de las paredes laterales, f-0r

lo cual pueden quedar de acabado natural
o decoradas de alguna forma (fig. 10 6 Y
10.8).
La forma de la excavacin de la sala
de mquinas subterrnea puede ser diferente, segn la consistencia del terreno,
por ejemplo, en terrenos muy firmes se
prefiere la forma rectangular con bveda
menos cncava cuanto mayor sea la consistencia.

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Fig. 10.11. Corte transversal de la casa de mquinas de El Caracol. 1. Sala de

mquinas. 2. Turbinas Francis. 3. caracol. 4. Tubo de aspiracin. 5. Inyeccin
de aire. 6. Lumbrera de buses y extraccin de aire. 7. Tubera de presin.

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Fig. 10.12. Casa de mquinasscmisublerrnea, (Santiago, Espaa). 1. Generador.

2. Gra auxiliar. 3. lecho removible . 4. Gra. 5. Cuarto de control. 6. Vlvula de
globo. 7. Turbina bomba (la planta es de rebombeo).

Los transformadores elevadores se pueden colocar de diversas formas:

a. En el interior de la sala de mquinas
o en nichos junto a sus paredes.
b. En galeras paralelas a la sala de
mquinas.
c. En un ensanchamiento del tnel de
transporte.
d. En la superficie de la tierra.
Los transformadores colocados en la
sala de mquinas (fig. 10.9), requieren
de incrementar el claro de la bveda,
en tanto que cuando se colocan entre

unidades vecinas (fig. 10.8), es necesario

incrementar la longitud de la sala de
mquinas.
Las principales desventajas de las casas
de mquinas subterrneas son principalmente, las condiciones menos favorables
en que labora el personal de la planta. Por
ejemplo, se trabaja todo el tiempo con luz
artificial, se tienen que usar elevadores, escaleras o tneles de acceso. Para una operacin normal es necesario que la ventilacin sea buena y confiable, as como tener reserva en los medios de transporte.

160

Las fig. 10.10 Y 10.11 , muestran el plano

terrneas. Existen tres alternativas de casas semisubterrneas, la cuales dependen

de las condiciones locales topogrficas y
geolgicas.
En el primer caso, en la parte subterrnea del edificio se colocan las turbinas
y la conduccin de agua, en tanto que los
generadores se instalan cerca de la superficie en sala de mquinas comn o de altura reducida, segn se utilice gra interna
o externa.
La segunda alternativa consiste en construir el edificio de la casa de mquinas en
forma de trinchera y cubrirlo por medio de

y el corte de la casa de mquinas de la

planta Carlos Ramrez Ulloa (El Caracol),

la cual tiene tres unidades de eje vertical
tipo Francis, segn se ha establecido en la
descripcin de la planta (ver cap. 111).
10.7. Casas de mquinas
semisubterrneas
Las casas de mquinas semisubterrneas
son el paso intermedio entre las plantas
comunes de superficie y las plantas sub-

Fig. 10.13. casa de mquina s semisublerrnea con grua interior. H=45 m, N=70 MW. 0= 165
m:\/!\. n= IAA r.p.m. 1. Galera de secado de c mara espiral y caracol. 2. Tubo de aspi racin cnico.

3. Compuertas del desfogue. 4. Gra de compuert as. 5. Gra principal. 6. Lumbrera de transporte y
ventilacin. 7. Generador. 8. Corredor de catlles. 9. Turbina Kaplan . 10. Vlvula de mariposa.

161

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Fig. 10.14. P!anta interconstruida vertedora de Monleynar, Francia. H;:124 m,

N=420 MW, Q=475m 3/S, n=214 r.p.m. 1. Transformador elevador. 2. Turbina

Francis. 3. Sala de mquinas. 4. Tuberfa de la turbina. 5. Obra de loma con rejilla.

6. Superficie del agua con mximo gasto del vertedor. 7. Rampa del vertedor.
8. Compuerta semicircular del vertedor. 9. Cortina de arco-gravedad.

ms simple. En el mundo se encuentran

operando algunas decenas de estas plantas.

techos con partes removibles, de modo

que la gra sea exterior. Puede tenerse en
algunos casos una gra interior auxiliar de
baja capacidad (fig. 10.12).
La tercera variante consiste en construir
el edificio con el techo cubierto por tierra
y con gra tipo puente interior. Este caso
presenta gran similitud con las casas de
mquinas subterrneas. La fig. 10.13 muestra una planta con estas caractersticas.
Las ventajas y desventajas de las plantas
semi subterrneas son similares a las de las
subterrneas, aunque el problema de la
comunicacin con la superficie terrestre es

10.8. Casas de mquinas

interconstruidas
En plantas que tienen cortinas de tipo gravitacional con alturas superiores a los 60
metros, la sala de mquinas puede ir interconstruida, es decir, en espacios dentro
del cuerpo de la cortina de concreto. Este
tipo de casas de mquinas son muy raras,
siendo el principal ejemplar, la planta de
Monteynar en Francia. (fig. 10.14).

162

Las principales desventajas de las casas

interconstruidas es que producen debilitamiento del cuerpo de la cortina y complican los trabajos de construccin, haciendo
ms elevado el costo especfico del concreto. Su ventaja principal es que permiten
reducir el frente de la obra civil, lo cual es
de gran importancia en plantas construidas
en caones estrechos y altos.

10.9. Otras plantas especiales

Adems de las plantas mencionadas hasta
ahora, hay algunas que no quedan dentro de la cl asificacin propuesta, como es
el caso de las plantas en bloques independientes, en donde cada unidad est contenida en su propio bloque de concreto (fig.
10.15).

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Fig. 10.15. Hidroelctrica en bloques. Wells, EE.UU. a. Plano. b. Corte transversal del bloque. 1. Comp~erta de
desfogue. 2. BlocklOrre de 14.8 m. de ancho. 3. Orificios del vertedor. 4. Transformador. 5. Lumbrera de Unidad con
techo remO\lihle . 6. C.ompuerta de trabajo. 7. Rejillas.

163

Estas casas de mquinas se emplean en

alturas no mayores de 30 metros.
La principal desventaja de estas plantas,
estriba en que es muy incmodo atender
la serie de grupos generadores independientes, separados por tramos de cortina,
lo cual dificulta las comunicaciones generales de la planta.
La ventaja principal de este tipo de
planta es que puede desalojar gran cantidad de hielo, troncos o basura por sus amplios vertedores.

Un caso muy especial corresponde a la

planta Jhatilujur en Indonesia, construida
por especialistas franceses. Esta planta
est construida antes de la cortina, como si
fuera una obra de toma tipo torre, en cuyo
ensanchamiento inferior se tienen cuatro
unidades generadoras que dan 180 MW
en total con H = 80 m. La torre tiene
un dimetro de 96 m y altura de 131 m.

164

Captulo XI
Servicios auxiliares

11.1. Generalidades

dos bancos de bateras, en cuyo caso se

local izan en cada extremo de la casa de
mquinas.
El cuarto de bateras de plomo-cido
y las cmaras de ventilacin deben tener
entrada independiente a travs del muro.
Junto a los acumuladores deben estar las
barras de C.D. y los dispositivos de carga de
los mismos.
Como los acumuladores desprenden gases txicos, no se permite que el cuarto
de bateras se encuentre junto a locales en
donde puede permanecer el personal de
operacin por tiempo prolongado.
Las fuentes que alimentan a los servicios
propios de la planta deben distribuirse considerando el esquema de arranque adoptado por la misma.
El cuarto de mando central normalmente se encuentra en el nivel de la sala
de mquinas en los lmites del bloque de la
primera unidad, del rea de montaje o en
espacio adyacente. Cuando la capacidad y
nmero de las unidades es pequeo y se
tiene personal de turno, es recomendable
instalar el puesto de mando directamente
en la sala de mquinas. Cuando son pocas unidades se puede combinar el puesto
de mando central con los tableros de control locales. El puesto de mando tambin
se puede instalar en lugares cercanos fuera
del edificio de la casa de mquinas, ya sea
en construccin propia o en edificio administrativo.
Los tableros de automatizacin y de
proteccin con relevadores se localizan

Las plantas hidroelctricas consumen me

nos del 1% de la energa que producen
en la alimentacin de sus servicios pro
pios, en tanto que las plantas termoelctri
cas consumen cerca del 10%. Los servicios
propios son todos los equipos necesarios
para que las unidades generadoras puedan
ser operadas en forma confiable, cmoda,
econmica y segura.
La alimentacin de los servicios propios
de las plantas hidroelctricas se efecta
normalmente en baja tensin (menos de
1000 v), debido a que las potencias requeridas son relativamente pequeas.
Como la operacin de la planta depende
en gran medida de los servicios propios,
stos deben ser de gran confiabilidad, para
lo cual se alimentan por medio de esquemas elctricos especiales, generalmente de
por lo menos dos fuentes independientes.
En la planta hidroelctrica hay servicios
relacionados con la operacin como son
los sistemas de distribucin, de tensin,
y de generacin, servicios propios de corriente alterna y corriente directa, cuarto
de control y otros, los que se localizan en
la casa de mquinas o cerca de ella.
Para alimentar los servicios propios de
C.D, como alumbrado de emergencia y
proteccin con relevadores, se instalan
bancos de acumuladores. Estos bancos
deben estar operando desde el arranque de
la primera unidad, por lo que se localizan
cercanos a ella. En la planta puede haber
165

normalmente en el mismo nivel que el

cuarto de control, ya sea junto a l o en la
misma sala.
Adems de 10 mencionado, en la casa de
mquinas se tiene una serie de locales y
dispositivos auxiliares entre los que sobresalen los equipos e instalaciones de aceite,
de aire a presin, de abastecimiento de una
tcnica, de secado de cmara espiral y tubo
de aspiracin, talleres mecnicos de mantenimiento, drenes, aparatos de control y
medicin, etctera.
Un papel importante dentro de los servicios auxiliares corresponde a las gras, ya
que stas son indispensable para transportar todas las partes de las mquinas, tanto
para su montaje, como durante los trabajos de mantenimiento. Tambin se utilizan
para mover compuertas tanto de la toma
como del desfogue.

La planta de gran capacidad tambin

cuenta con las instalaciones necesarias
para limpiar y para regenerar el aceite por
medio del filtrado y secado del mismo, de
modo que pueda volver a usarse.
El aceite de turbina es el que se utiliza
para el sistema de regulacin de la turbina,
para los sistemas de mando a base de
servomotores, y para la lubricacin de las
chumaceras de los generadores y de las
turbinas.
Las plantas de gran capacidad tienen
grandes almacenes de aceite que pueden
ser de cientos de toneladas, generalmente
fuera de la casa de mquinas, aunque dentro de stas puede almacenarse tambin
parte del aceite. Las plantas pequeas y
medianas tienen su almacn de aceite en
la parte baja de la casa de mquinas en locales en donde no exista riesgo de incendio o explosin. El sistema a su vez puede
tener un centro de regeneracin de aceite
de gran capacidad en donde se procesa el
aceite de plantas medianas y chicas.

11.2. Aceite

En las plantas hidroelctricas se tienen

normalmente dos sistemas de aceite, uno
de aceite llamado de turbina y otro de
aceite de aislamiento. La cantidad de aceite
que se utiliza en la planta es muy grande,
tan slo en los transformadores se requiere
de 0.6 a 1.0 toneladas de aceite por cada
MVA de potencia. Cuanto mayor es la potencia del transformador, menor es la cantidad relativa de aceite que requiere.
El aceite de aislamiento se aplica bsicamente en transformadores, en interruptores de gran volumen de aceite y en reactores sumergidos en aceite. El aceite de aislamiento se mantiene bajo control por medio de un laboratorio que se encarga de
realizar las pruebas de rigidez dielctrica,
de humedad, de factor de potencia, etc. La
rigidez dielctrica debe ser desde unos 30
KV/cm hasta 130 KV Y ms para los transformadores de gran potencia.

11.3. Dispositivos neumticos

Las plantas hidroelctricas requieren de
grandes cantidades de aire a presin para:
1. Los acumuladores hidroneumticos
del sistema de regulacin de la turbina, con
presiones entre 25 y 40 atmsferas y en
ocasiones hasta 60 atm.
2. Los frenos neumticos del generador
de 7 a 40 atm.
3. La extincin del arco elctrico y el
mando de interruptores neumticos con
presiones entre 20 y 40 atm.
4. Instrumentos y herramientas neumticas con presiones de 7 a 10 atm.
5. Alejar el agua de la cmara de la turbina cuando el generador trabaja en rgimen de compensador sncrono. Se nece-

166

sitan presiones que van desde 6 a 40 atm

para este fin . Con frecuencia parte de los
generadores de las hidroelctricas trabajan en este rgimen, ya que como se recordar trabajan relativamente pocas horas al
da por su facilidad de maniobra.
Para obtener el aire comprimido se emplean compresoras que se instal an normalmente en locales debajo del rea de montaje de la sala de mquinas, con las tomas
de aire del exterior. Para una mayor economa, se acostumbra tener varias etapas
de compresin, es decir, de una presin intermedia se pasa a una superior.
Los frenos neumticos del generador
sirven para que la mquina se detenga con
rapidez, ya que con bajas velocidades las
condiciones de lubricacin se empeoran
y se pueden daar las chumaceras. El
peso del rotor de la mquina de eje
vertical descansa en su totalidad sobre
la chumacera de carga y puede alcanzar
varios cientos de toneladas. Por esta razn
no se permite que la unidad gire si no existe
la presin correcta del aceite, de modo que
se tenga la capa lubricante necesaria.

El abastecimiento de agua tcnica debe

satisfacer las necesidades de la planta en
la operacin normal y en el arranque
cuando la primera unidad trabaja con
altura reducida, por estarse llenando la
presa.
Cuando el abastecimiento de agua es
por gravedad (sin bombas), el agua se toma
del vaso, ya sea por tubera independiente
o de la cmara espiral de la turbina. Esta
solucin es recomendable para alturas de
la planta comprendidas entre 10 y 50
metros.
Con alturas menores de 10 metros, es
necesario bombear el agua desde el desfoque, ya que si se toma del vaso sin bombas no tiene suficiente presin. El sistema
con bombas desde el desfogue es ventajoso
cuando se tienen alturas mayores de 50 metros, debido a que el agua desde el vaso
produce ms energa que la que se gasta en
el bombeo.
Los sistemas contra incendio del generador se pueden arra ncar automticamente
por la proteccin diferencial. En los transformadores se usan con cierta frecuencia
detectores de incendio.

11.4. Agua tcnica

11.5. Secado de la cmara espiral

y del tubo de succin

El abastecimiento de agua tcnica es necesario para los siguientes objetivos:

1. Enfriamiento del aire de los generadores con sistema cerrado.
2. Enfriamiento del aceite de transformadores, de las chumaceras, de los generadores, turbinas y compresores.
3. Para el enfriamiento de los rodamientos de las unidades generadoras que son
enfriados con agua.
4. Para abastecer de agua a los sistemas
contra incendio de generadores y tra nsformadores.
5. Para los servicios requeridos por el
personal de operacin.

Para poder llevar a cabo la revisin y los

trabajos de mantenimiento de la turbina
hidrulica, de sus equipos y de la conduccin de agua; es necesario sacar el agua
de la cmara espiral y del tubo de succin.
Normalmente el nivel del desfogue es superior al de la turbina, por lo que el agua no
sale por gravedad y se necesita bombearla.
Inicialmente se cierra la entrada de agua
en la toma, por lo que sale por gravedad hasta alcanzar el nivel del desfogue.
Despus se cierran las compuertas del desfogue y se inicia el bombeo, que puede tar167

dar de 4 a unas 10 horas segn la cantidad

de agua que se tenga que bombear.
En plantas pequeas se utilizan bombas
estacionarias en cada unidad, en mediana
capacidad se usan bombas mviles de
mayor capacidad que las anteriores y se
transportan a la unidad que lo requiera por
medio de la gra del desfogue. En grandes
plantas se utilizan estaciones de bombeo,
las cuales se encuentran en la parte inferior
de la casa de mquinas y hasta donde llega
el agua por gravedad.
Las bombas pueden ser de eje vertical u
horizontal y la decisin se toma por medio
del estudio tcnico econmico. En caso de
que el resultado sea similar para ambas, se
prefieren las de eje vertical.

junto al rea de montaje, en el mismo nivel

y si es posible con luz natural y buena
ventilacin. En ocasiones se encuentran en
el stano del rea de montaje, en cuyo
caso debe tenerse una escotilla para el
transporte de partes. Debe tenerse una
gra de cualquier tipo y una pluma con
capacidad del orden de una tonelada.
U.S. Aparatos de medicin y control
Con objeto de controlar los volmenes
de agua disponibles y las cantidades de
energa que se pueden generar, en la
planta se tienen aparatos que permiten
determinar el nivel de agua en los tramos
inferior y superior, reduccin de la altura
en las rejillas, carga esttica de la planta,
gasto de agua en las turbinas y en los
vertedores, etctera.
Tambin son de gran importancia los
aparatos destinados a mantener el control sobre el estado de las instalaciones.
Las mediciones y observaciones debern
permitir conocer a tiempo las fallas en
las construcciones y desajustes en su operacin, ayudar en la prevencin de sobrecargas en las obras civiles y ayudar a
mejorar la operacin de construcciones y
equipo.
Las observaciones en la PH pueden ser
de carcter temporal o regular. Las observaciones temporales se realizan con objeto
de investigar problemas especiales, por
medio de mediciones especficas. Las observaciones regulares se realizan continuamente por medio de la instalacin de aparatos especiales como sensores, piezmetros, referencias de nivel, etc. Las lecturas
se toman peridicamente.
Las observaciones regulares del estado
de las instalaciones tienen por objeto determinar:

11.6. Drenes
Todos los locales que se localizan en los
stanos de la casa de mquinas se encuentran equipados con dispositivos drenadores que permiten pasar el agua que se filtra. El agua de los drenes se conduce a pozos colectores especiales desde los cuales
el agua se bombea en forma automtica hacia el desfogue. Las bombas se arrancan y
paran por medio de sensores de nivel. Con
objeto de tener una operacin segura de
la planta, se recomienda tener bombas de
drenes de reserva.
11.7. Talleres mecnicos de
reparacin
Los talleres mecamcos sirven para auxiliar en los trabajos de mantenimiento mediante la fabricacin de pequeos detalles
y partes. El mantenimiento mayor de partes grandes del equipo se realiza en fbri cas especializadas o en talleres centrales
del sistema.
Los talleres deben estar de preferencia

168

a) Las deformaciones de la casa de

mquinas en cuanto a desplazamientos
verticales y horizontales (asentamientos y
dislocaciones).
b) Inclinaciones y apertura de las uniones de los bloques.
c) Nivel de filtraciones del terreno en la
base de la casa de mquinas.
d) Presin del agua en las uniones y en
el concreto.
e) El estado de tensin de elementos

de concreto y de la base de la casa de

mquinas.
f) Rgimen de temperaturas de los elementos bajo el agua y la formacin de fisuras en el concreto.
g) El estado del fondo del ro de lado del
vaso y de lado del desfogue.
Adems de los aparatos mencionados,
se tiene un gran nmero de ellos en la
parte elctrica de la planta, pero escapan
al objetivo de este trabajo.

169

Captulo XII
Plantas de rebombeo

12.1. Descripcin general

que se genera se obtiene del agua que se

bombea.
2. PR en las cuales se genera energa
por el agua que se bombea y por el
escurrimiento del ro. En estos casos el
agua de rebombeo incrementa la potencia
instalada de la planta hidroelctrica.
3. PR combinadas, en las que se tiene
una planta hidroelctrica y una estacin de
bombeo.
Las plantas de rebombeo requieren de
dos vasos: un o inferior desde donde se
bombea el agua y otro superior, el cual
la recibe y la almace na para despus alimentar las turbin as en el rgimen de generac in. En calidad de vaso inferior se
puede emplear una presa, un ro, lago,
etc. El vaso superior puede ser artificial,
construido por medio de diques o cortinas, aprovechando condiciones topogrficas ventajosas. Tambin pueden aprovecharse lagos que se encuentren a nivel superior al de la planta de rebombeo.
Las plantas de rebombeo pueden tener
casas de mquinas de superficie o subterrneas, segn las condiciones del terreno. En ocasiones la obra de toma ~st al
inicio de la tubera de la turbina y en otros
se requiere de canal o tnel desde la tubera hasta el vaso superior.
Cuando el vaso inferior es una presa,
se pueden tener grandes variaciones de
nivel, lo que obliga a colocar la casa de
mquinas directamente en el vaso inferior.
Como ejemplo de estos arreglos se tienen

Las plantas de rebombeo funcionan uti

lizando energa del sistema elctrico en
las horas de poca demanda (en la madru
gada) para bombear agua a su vaso, la
cual ser utilizada para generar energa
elctrica para el propi o sistema pero en
las horas de dem a nda pico. Evidentemente
que el proceso de conversin de energa
elctrica a potencial y viceversa conlleva
prdidas de importancia que son del orden
del 30%.
La prdida de energa se justifica porque
los sistemas de potencia tienen dificultades
para cubrir las horas de baja demanda, debido a que las plantas termoelctricas y nucleares tienen poca facilid ad de maniobra y
trabajan mal con poca carga. Por esta razn
cuando se incrementa la der.1anda por las
plantas de rebombe o, el sistema tiene una
grfica de carga ms pareja y funciona mejor. Se entiende que las plantas de rebombeo son ms necesarias cuando el peso especfico de las plantas hidroelctricas en el
sistema es menor.
En algunos pases se acostumbran tarifas
diferentes para picos y valles, es decir,
el KWH en horas nocturnas (valles de la
grfica de carga), se cobra ms barato que
en horas diurnas (picos). Con esto incluso
compaas particulares hacen negocio.
Existen plantas de rebombeo (PR) de
tres tipos:
1. PR puras, en las cuales toda la energa

171

embargo, existen y se construyen muchas

plantas con alturas muy alejadas de estos
lmites.
En el mundo existen ms de 200 plantas de rebombeo con capacidad total superior a los 25000 MW. Gran nmero de
plantas se encuentran en EEUU, Japn,
Suiza, Italia y Austria. Tambin se tienen
plantas de este tipo en Francia, Inglaterra,

las plantas de rebombeo de Kabin-Krik en

EEUU, de Glemz y Gueshtajt en Alemania,
de Kiev en la URSS, etc. En otros casos se
requiere de un canal o tnel entre la casa
de mquinas y el vaso. Tal situacin se ilustra en la fig. 12.1, con una planta hipottica
en donde el vaso superior est algo lejos de
la toma y la casa de mquinas est retirada
del vaso inferior.
2

Fig. 121. Planta de rebombeo con canal superior o inferior. a) Corte longitudinal por la conduccin hidrulica.
b) Plano. 1. Vaso superi or (artificial) 2. Cortina. 3. Canal superior. 4. Obra de toma . 5. Tuberas de presin. 6. casa
de mquinas. 7. Canal i nferior. 8. 'f.:.Iso inferior .

Cuando las casas de mquinas de la

P.R. son subterrneas pueden estar junto
a la toma, junto al desfogue o intermedias. Cuando los tneles son suficientemente largos se acompaan de pozos de
oscilacin para proteccin contra los efectos del golpe de ariete.
El rango de alturas de las plantas de rebombeo actuales va desde varios metros
hasta 1 665 m en la planta de rebombeo
de Etztall en Austria y 1 772 m en la hidroelctrica-rebombeo Reissek Kroytzek.
La prctica ha demostrado que el rango
de alturas ms ventajoso para las plantas
de rebombeo es entre 100 y 400 m, sin

Checoslovaquia, Alemania, Brasil, URSS y

otros.
Actualmente se encuentran operando
muchas plantas de rebombeo de gran potencia que rondan los mil MW de capacidad instalada y varias que superan los mil
MW. La planta ms grande operando actualmente es la de Ladington, EEUU que
tiene una capacidad instalada de 1 800
MW.
La fig. 12.2 muestra el balance energtico
de una planta de rebombeo de alta eficiencia. Las mejores plantas de este tipo alcanzan eficiencias de 70 a 77% y son generalmente de gran capacidad.
172

Bombeo

Genern cin

85.7%
85.2%
86.1%
'15

"1 4 = 99.5%

85 .7%

"1 4 = 99.5%

78.8%

92.5%

% .5%

n .4%

'16 == 98.2%

99.5%

"1 3 = 89.2%

'1 2 = 97.0%
"1 1 ::::: 99.5%

100%

'1 1::::: 99.5%

[77%]

1 100%

Fig. 122 Balance energ tico de una planta de rebomheo. "1 1. Eficiencia del transformador. "1 2. del motor.

'1 3. de la bomba. '14. de la conduccin hidrulica. "I ~. de la fu rbi na. "1 6. del generador.

rarse y hacer variaciones importantes de

carga. Todos los sistemas desarrollados del
mundo requieren de plantas de rebombeo,
ya que stas pueden servir para los siguientes propsitos de gran importancia.

Las plantas de rebombeo son ms ne cesarias cua nto me nor es la proporcin

de pla ntas hidroelctricas en el sistema,
ya que las plantas termoelctricas requieren de mucho tiempo para arra ncarse, pa-

100

100

2
4

60

60

b)

a)

Fig. 12.3. Grfica diar ia de ope racin de pl antas de rebombeo. a) Cubriendo

picos. b) Regulando frecuencia cuando las plantas trmicas no tiene n
suficie nte velocidad para l omar o dejar ca rgar. 1. Bombeo. 2. Generacin.

173

plantas trmicas no puedan tomar la carga

con la rapidez requerida, por lo que se
pueden arrancar las plantas de rebombeo
y de esta manera evitar que la frecuencia
descienda.
En la fig. 12.3 se muestran las grficas
de carga con la operacin de las plantas de
rebombeo (PR).
Las plantas de rebombeo pueden ahorrar combustible en las plantas termoelctricas al mejorarles el rgimen de operacin, a pesar de que no regresan entre el
25 y e130% de la energa que consumen del
sistema. El tiempo de operacin ventajoso
para estas plantas es de 2 a 4 horas generando y de 6 a 7 horas bombeando.

1. Para cubrir la carga pico del sistema.

2. Para emparejar la grfica de carga
del sistema al consumir energa en horas
nocturnas de baja demanda.
3. Pueden servir como reserva de emergencia de rpida disponibilidad y corto
tiempo.
4. Pueden utilizarse en calidad de compensadores sncronos para producir energa reactiva y elevar el factor de potencia
del sistema.
En la tabla 12.1 se ofrecen datos sobre
plantas de rebombeo de renombre.
Tabla 12.1.
Grandes plantas de rebombeo.
NombHdtlo

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600

12.2. Arreglos de las unidades de las PR

100
167
llll
100
180

Se utilizan tres esquemas de unidades

generadoras en las PR:
1. Instalacin independiente de la
planta hidroelctrica y de la estacin de
bombeo, o esquema de cuatro mquinas
(fig. 12.4.).
2. Esquema de tres mquinas, es decir,
la turbina y la bomba se encuentran acopladas a una mquina sncrona que realiza
las funciones de generador y de motor.
3. Esquema de dos mquinas, con turbinas hidrulicas reversibles que hacen la
funcin de bombas. Se entiende que la otra
mquina es el generador-motor.
Las mquinas reversibles hacen las veces
de generador-motor y de turbina-bomba,
adems de tener la capacidad de girar en
sentido contrario (reversa).

257

300
257

2'
20 SOO
10 1000
22 750

- La clave 2M, 3M. 4M. corresponde .11 2, 3 Y 4 m quinas

respectivamente. i. Y, h. signifia ~e de la "n;dad inclinado, venicJl y
horizontaL

En los sistemas de potencia con predominio de plantas termoelctricas y nucleares con unidades de gran potencia, es posible que la carga tcnica mnima supere a
la demanda, por lo que es de gran importancia que entren las plantas de rebombeo
a bombear agua. De esta manera se incrementa la demanda del sistema y
seobtiene un trabajo estable de las plantas
trmicas, sin que se produzcan elevaciones
de frecuencia.
En los casos en los que los picos de carga
son agudos y grandes, es posible que las

12. 2.1. Esquema independiellle

La instalacin independiente de las unidades generadoras con respecto a las de bom174

beo se realiz cuando aparecieron las primeras plantas de rebombeo. Actualmente

este esquema se ha vuelto a poner en
prctica para las plantas que tienen alturas
considerables, de hasta mil metros y ms.
Las PR de gran altura requieren de
turbinas Pelton, por lo cual se hacen
indispensables las bombas. Las potencias
mximas en estos casos para las turbinas
es del orden de 80 MW y gastos de unos 10
m3/s. Plantas con estas caractersticas son
las de Tirfed en Suiza y la de Praniere en
Francia.
En las plantas de gran altura se utilizan
bombas de varias etapas, hasta 8 9, cada
una puede elevar el agua de 100 a 200 m y
en ocasiones hasta cerca de los 400 m.

y de esta forma abatir los costos. La unidad

est formada por la mquina sncrona reversible, acoplada a la turbina y a la bomba,
operando en rgimen de generacin o de
bombeo segn sea necesario.
En el arreglo con eje horizontal el
generador-motor se instala enmedio de la
turbina y la bomba, acoplndose rgidamente a la turbina y a travs de embrague
a la bomba (lig. 12.5).
La altura de colocacin de la unidad se
determina por la bomba, ya que sta requiere de mayor profundidad que la turbina con respecto al nivel del desfogue
para poder operar sin cavitacin. Debido
a esto, en las unidades de eje vertical se
instala en la parte de abajo, la bomba, enmedio la turbina y en la parte superior
el generador (lig. 12.6). Cuando la unidad
est generando, la bomba est desconectada y cuando est bombeando la turbina
gira en vaco (en aire) ya que el agua se
mantiene alejada con aire a presin.

12.2.2. Esquema eOIl tres mquillas

El esquema con tres mquinas se implement para reducir el nmero de mquinas

Fig. 124. Unidades venicales de PR. a) Esquema independiente. b) Esquema de tres mquinas. e) Con doble mquina.
1. Generador. 2. Thrbina. 3. Tubo de aspiracin. 4. Motor. 5. Bomba. 6. Tubo de succin de la bomba. 7. Mquina

sncrona reversible (con reversa) 8. Copie. 9. Mquina hidrulica reversible (rurbinabomba) 10. Tubo de aspiracin y
de succin de la turbina-bomba .

175

Fig. 12.5. PR Nidervarten, AJemania. Con unidades de tres mquinas de eje horizontal. H=143 m, N:;;;4 21
MW, Q=16.8 m3s. 1. Vlvula del tubo de aspiracin. 2. Ranuras de rejilla y de compue rta . 3. Gra de rejillas
y compuerta . 4. lbma de bomba. 5. Tubo de aspiracin de la turbina. 6. llubina Francis. 7. Mquina sncrona.
8. Acoplamiento con embrague. 9. Bomba con doble alimentacin. 10. 1\100 de presin de la bomba y la turbina .

capacidad en el mundo son las de la P.R.

Lago Delio con 130 MW. Las unidades
de tres mquinas de eje horizontal con
turbinas Francis de mayor capacidad en el
mundo son las de la P.R. Vi anden con 100
MW (ver tabla 12.1).

El tiempo de arranque y de cambio de un

rgimen a otro es entre 0.5 y 1.5 minutos.
Las plantas de tres mquinas se instalan
en alturas que van desde los 50 hasta los
1000 metros, con gastos que no rebasan los
35 metros. Al principio se usaron turbinas
Francis para alturas hasta de 400 500
metros en esquema de tres mquinas, pero
actualmente se le ha dado preferencia
al esquema de dos mquinas para estas
condiciones.
Para alturas superiores a los 600 metros
se instalan exclusivamente turbinas Pelton,
por lo cual se hace indispensable utilizar
el esquema de tres mquinas. Las turbinas
Pelton no pueden ser reversibles, ya que no
pueden servir de bombas.
Las unidades de tres mquinas de eje
vertical con turbinas Pelton de mayor

12.2.3. Esquema de dos mquinas

El esquema de dos mquinas requiere

que ambas sean reversibles, es decir, que el
generador sea motor y la turbina realice la
funcin de la bomba (lig. 10.12 y lig. 12.7).
En condiciones ptimas de operacin de
la turbina y de la bomba, la bomba debera
tener una velocidad de giro de 15 a 25%
superior a la de la turbina o bien 15 a 25%
menos de gasto. Como la unidad es nica,

176

..

.. ' .. . ' .
3

Fig. 12.6. Casa de mquinas de la P.R. Festiniog, Inglaterra, con

esquema de tres mquinas verticales. H=320 m, N=4 .. 75 MW,

Q=19 m3s, 0=420 r.p.m. 1. A coplam ie nto con embrague .

2 Tubo

de succin de oomba. 3. Tulx> de aspiracin. 4. Gra de compuertas.

5. Turbina Francis . 6. Gra principal. 7. Mquina sfncrona reversible.
8. Vlvul a de globo. 9. bomba .

superiores a los 100 m3/s son comunes,

pofejemplo la planta de Ladington, tiene
gasto nominal de 350 m3/s. El dimetro
de las turbo-bombas se encuentran con
frecuencia entre los 6 y los 7.5 metros.
La principal desventaja de las turbobombas Francis es su baja eficiencia con
variaciones notables de la carga hidrulica,
debido a que sus paletas son fijas .
Las turbo bombas diagonales Kaplan
(fig. 8.1) son mejores que las Francis,
debido a que tienen sus paletas mviles y se
adaptan a la altura requerida manteniendo
una alta eficiencia. El paso del rgimen
se realiza cambiando el sentido del giro
y el ngulo de los laves de la turbina.
Al cambiarse el ngulo de los laves se

no se puede satisfacer esta condicin y por

lo tanto la eficiencia en general result a
ms baja que en el arreglo independiente.
Existen plantas que tiene generadores con
dos velocidades o turbinas con doble rotor
para elevar la eficiencia, sin embargo, ya no
se construyen porque resultan de grandes
dimensiones y alto costo.
Otra desventaja de este arreglo es que el
tiempo de arranque y de cambio de rgimen se incrementa considerablemente, alcanzando de 5 a 10 minutos.
Las turbo-bombas pueden ser Francis,
Kaplan o diagonales, segn la altura a la
cual se instalan. Las turbo-bombas Francis
se encuen tran en rangos de altura desde
unos 40 hasta 600 metros. Los gastos
177

Fig. 12.7. PR de Ladington, EU. 1. Compensador trmico de la tubera de presin. 2. Mquina sncrona reversible. 3.
Transformador. 4. Gra. 5. Compuerta. 6. Rejilla. 7. Turbobomba. 8. Motor de arranque de la unidad. 9. Barras del

sistema de arranque. 10. Terminales de la mquina sncrona. 11. Locales de relevadores y bateras. 12 Compresoras y
aceite. 13. Locales de sala de mquinas.

casas de mquinas especiales como las

semicerradas, las semisubterrneas y sobre
todo las subterrneas.
En las caractersticas particulares de
las casas de mquinas de PR influyen
notablemente el tipo y disposicin de las
unidades y las condiciones de entrada y
salida del agua. Lo anterior tiene mayor
dificultad cuando hay grandes variaciones
en del nivel del desfogue, por ejemplo
cuando se llena o se vaca el vaso inferior.
Como la planta tiene que bombear el
agua, la turbo-bomba debe tener un nivel por debajo del nivel mnimo del vaso
inferior, lo cual obliga a bajar el nivel
de "la casa de mquinas con el correspondiente aumento de los costos. Este efecto
es muy importante en las plantas de superficie y mnimo en las casas de mquinas
subterrneas.
Para ilustrar un arreglo de PR con unidades independientes se agrega la fig. 12.8.
Un arreglo similar a ste, tiene la planta

modifica el dimetro de clculo de la

turbina y adems se regula gasto y altura.
Las turbo-bombas diagonales se operan
en alturas de 20 a 150 metros con potencia
de generacin al de bombeo y viceversa,
mxima por unidad de 85 MW en la planta
de Takane-l.
Las turbo-bombas axiales (Kaplan o
Hlice) se emplean en plantas de rebombeo de pequea altura y baja capacidad.
12.3. Casas de mquinas de las PR
Se utilizan diversos tipos de casas de
mquinas en las plantas de rebombeo, en
funcin de las caractersticas de la localidad, de la altura y del tipo y dimensiones
de las unidades.
Se utilizan esquemas similares a las
hidroelctricas de ro, a las de casa de
mquinas junto a la cortina y a las de
plantas con derivacin. Son frecuentes las
178

de rebombeo de Tirfed, en la cual la

casa de mquinas subterrnea es de forma
semicilndrica con dimetro de 26 metros.

Tiene unidades de 80 MW con altura de

1 040 m y gasto de 10 mJs y unidades
de 20 MW y 480 metros.

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Fig. 12.8. Plano de la casa de mquinas subterrnea de PRo 1. Gale ra de presin. 2. Fosa de transformadores.

3. Transformadores. 4. Generadores. 5. Turbinas PellOn. 6. Bombas.

179

Captulo XIII
Plantas maremotrices

13.1. Descripcin general

se incrementa sobre todo en bahas, ensenadas o fiordos estrechos.

La marea ms alta del mundo tiene una
amplitud de 19.6 metros y se presenta en
el golfo de Fandy en la costa atlntica
de Canad. En Mxico existen mareas

Las plantas maremotrices aprovechan las

diferencias de nivel producidas por las
mareas para la generacin de energa
elctrica.

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20 21 22

23 24

25

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Fig. 13.1. V-Iriaci6n diaria de los niveles de agua. a) Periodo de verano. b) Periodo de otono. 1. Luna nueva. 2. Luna
llena. 3. Cuano menguante . 4. Perigeo. 5. Ante nueva luna.

cercanas a los 14 metros en la pennsula de

Baja California.

Las mareas son mximas cuando el Sol,

la Tierra y la Luna, se encuentran sobre
la misma recta. La menor amplitud se
obtiene en la cuadratura, es decir, cuando
el Sol, la Luna y la Tierra se encuentran en
los vrtices del tringulo.
En mar abierto el desnivel mximo
entre la pleamar (marea alta, y la bajamar
(marea baja) es de dos metros aproximadamente, sin embargo, cerca de las costas

13.1.1. Esquema eDIl un vaso

Cuando se tienen ros, ensenadas o fiordos
naturales en condiciones propicias se separan del mar por medio de cortina y casa de
mquinas, utilizndose como vasos que se

181

llenan con la pleamar y se vacan con la

bajamar. Este arreglo con un solo vaso es
el ms sencillo y barato, por lo que es el
esquema comn.
Cuando se tiene un solo vaso la planta
maremotriz (PM) se detiene cuatro veces al
da. Las horas de operacin se determinan
por el inicio de la pleamar y la bajamar
y diariamente se confunden durante 50
minutos.
Es posible que cuando la PM pueda
generar el SEP no requiera de energa,
lo cual es poco deseable. Combinando
una PM con una de rebombeo, se podra
aprovechar la energa maremotriz, incluso,
para cubrir los picos de carga del SEP.

13.1.2. Esquema

COI!

dos vasos

Si se utilizan dos fiordos vecinos o uno se

divide por medio de una cortina, se obtiene
una planta maremotriz con dos vasos, en
donde la casa de mquinas se encuentra
entre ellas. Uno de los vasos se comunica
con el mar durante la pleamar y el otro
durante la bajamar. Con esto, entre los
vasos se tendr un desnivel suficiente para
que las turbinas de la planta maremotriz
puedan operar la mayor parte del da.
Actualmente se encuentran pocas PM en
operacin, siendo las primeras las del ro
Rance en Francia y la de Kislogubskaya
en la Unin Sovitica. Cuando el costo de

vaso

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111

IV

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Fig. 13.2. Ciclo de operacin de PM con unidades reversibles de doble accin y un solo vaso. a) Ciclo. b) Esquema de

la PM. l. Mareograma. 2. Nivel del agua en el vaso de la PM con acumulacin de energa por bombeo. 3. Idem con
operacin slo en generacin.

182

los energticos se eleve se construirn varias plantas maremOlrices como las mencionadas en la tabla 13.1.

de la PM a partir del tiempo to en que se

inicia el rgimen de generacin.
1. La PM inicia su operacin con altura
suficientemente grande como para que las
turbinas operen con flujo de agua del vaso
al mar. La PM entrega energa elctrica
al SEP hasta que su altura hidrulica se
reduce a l valor de la de vaco, Hmin. Al
final del periodo puede ser adecuado usar
un vertt!doo para vaciar el vaso con rapidez.
1:' Se vit!rte el agua a travs del vertedor hasta igualar el nivel del vaso con el del
mar. Al principios e l agua fluye tambin a
travs de las unidades girando en vaco. El
bombeo de agua del vaso al mar (rgimen
de bombeo de la turbina), se inicia cuando
an el nivel del vaso es superior al del mar
y se termina cuando el nivel del vaso es
menor que el del mar y ya no es econmicamente ventajoso segu ir gastando energa
en el bombeo. En este momento las unidades se paran y se deja de consumir energa
del sistema.
III . Periodo de espera durante el cual la
altura de la planta se incrementa por la
elevadn del nivel del mar. Las unidades
permanecen en paro hasta que la altura es
suficientemente grande.
IV. La PM opera en rgimen de generacin inverso. cuando el agua va del marhacia el vaso. La planta entrega energa al
SEP hasta que la altura se reduce al valor
Hmin . Al final d~l periodo puede ser razonable permitie el paso del agua del mar al
vaso, a travs de un vertedor.
V. Se prolonga la operacin del vertedor
hasta que se igualan los niveles del mar y
del vaso. Al principio del periodo el agua
pasa tambin a travs de las unidades en
vaco. El bombeo del agua del mar al vaso
(rgimen de bombeo directo), se inicia con
el nivel del mar superior al del vaso y termina cuando el del vaso es superior y deja
de ser ventajoso segui r bombeando. Las

Tabla 1.:4.1.
Parmetros bsicos de PM
en proyecto.
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2. Lonp, uc:I <k la ~ rlllna ~n t ilo.neu"Ol.

) . .Vel de 101 va_ tn kilnlrtrOl n ,ol4r;100t.
.t. POIenci a ..,alad a en MW
S. Nrn<ro de unidadn.
. Pocenci a de cada unIdad en MW.

7. Genuacin anual de

rnc: ..y~

en m,lloond c MWH.

13.2. Regmenes de la PM
El rgimen de operaci n de la PM se determina por un mareograma que es una
grfica cronolgica de la variacin del nivel
del mar. En la mayora de las costas aptas
para la instalacin de plantas maremotrices los mximos y mnimos tienen una secuencia de 6 horas 12 minutos. Los niveles
del mar sufren variaciones diarias simi lares
a las mostradas en la fig. 13.l.
En los clculos normalmente se utiliza
el mareograma con mes sindico de 29.53
das.
La fig . 13.2 tiene por objeto mostrar el
principio de operacin de una PM de un
vaso y unidades generadoras reversibles de
doble accin (generan y bombean).
Durante el tiempo de un ciclo pleamarbajamar que se prolonga unas doce horas,
se pueden destacar cuatro periodos de
operacin y dos periodos de paro (tiempo
muerto).
A continuacin se describe la operacin
183

mquinas se paran y la PM deja de consumir energa elctrica del sistema.

VI. Periodo de espera en el que la planta
no trabaja y la altura se incrementa por el
descenso del nivel del mar.
En el momento tr se concluye el primer
ciclo y se inicia el segundo ciclo de operacin de la PM. Como en el da se tienen
dos ciclos, entonces la PM se detiene 4 veces al da a diferentes horas.

se construyen, la energa de las plantas

maremotrices resulta costosa, por lo que
es recomendable que operen en regmenes
base como los descritos.
La operacin de las PM para cubrir picos
del sistema es muy complicada, debido a
que los picos del SEP se rigen por el calendario solar y las PM por el calendario
lunar. Por esta razn no existe coincidencia.

VASO

5
4

Fig. 13.3. Plano general de la PM Rance. 1. Corti na vertedor. 2- Pilares de refuerzo de arrecife. 3. Cortina de lierra.

4. Casa de mquinas de la PM. 5. Esclusas para paso de barcos. 6. Subestacin de 225 KV.

13.3. Distribucin y casas de mquinas

de las PM

En las PM la eficiencia del bombeo de

acumulacin resulta mayor que uno (q >
1), debido a que el agua se bombea a
pequea altura y la turbina la utiliza con
altura considerablemente mayor. Con el
bombeo, la generacin de la PM puede
incrementarse hasta en un 8%.
La lnea punteada de la fig. 13.2. muestra
el nivel de agua en el vaso sin bombeo
de acumulacin, cuando las unidades slo
generan o estn paradas. Como puede
observarse el periodo de paro es ms
prolongado y la altura resulta menor que
cuando hay bombeo.
Debido a las pequeas alturas con que
operan y a las condiciones difciles en que

Las caractersticas en el arreglo y construccin de las plantas maremotrices se

pueden destacar a partir de la primera PM
que opera desde 1966 en Francia. Esta
planta se encuentra cerca de la ciudad
de Saint Malo en las costas del canal de
La Mancha y se llama PM Rance. Corresponde a las plantas con un solo vaso (fig.
13.3). Tiene una superficie del vaso de 20
km 2, con una longitud de la ventana de
apenas 750 metros.
La planta opera en el rango de amplitud
de la marea entre 3.3 y 13.5 metros con va-

184

2
2

Fig. 13.4. Casa de mquinas de la PM Rance. H=5.3 m, N=24xlO MW, Q= 270 m3, n= 94r.p.m. 1. ca rrelera. 2 Ranuras
de compuert as. 3. Cables hacia la subestaci6n. 4. Transformador. 5. Escotilla para el montaje y mantenimiento de la
mquina hidrulica. 6. Escotilla para la mquina sfncrona. 7. Unidad reversible lipo cpsula.

lar promedio de 8.4 metros. La planta tiene

24 unidades tipo cpsula con capacidad
nominal de 10 MW cada un a, para un
total de potencia instalada de 240 MW. El

dimetro del rotor de las turbobombas es

de 5.35 m. Las unidades son reversibles y
operan generando y bombeando con flujo
del vaso al mar y viceversa. La generacin

Fig. 13.5. Arreglo de PM con unidades acia les. 1. Turbin a axial tubular . 2 Mquina

sncrona . 3. G ras, 4. Rejillas. 5. Ranuras de comp uertas.

185

5. Subestacin de intemperie de 225

anual de energa es de 540 millones de

KWh, descontando 64.5 millones de Kwh
que se gastan en el rgimen de bombeo.
Las instalaciones principales de la PM
Ranceson:
1. Casa de mquinas con gasto de 6 240
m3/s en rgimen de generacin y 5 400 m3/s
en el de bombeo.
2. Cortina vertedor con 6 ventanas de 10
x 15 m, calculadas para un gasto total de
6000 m3/s.
3. Cortina sorda (sin vertedores) con
pilares.
4. Esclusas para el paso de barcos con
anchura de la cmara de 13 metros.

KV.

En la planta se trabaj un volumen de

concreto total de 260 mil m3 y 10 mil
toneladas de construcciones metlicas.
La planta Rance se caracteriza por ser
compacta y tener los transformadores en el
interior de la sala de mquinas, as como
utilizar el techo en calidad de puente
carretero de primera clase con dos sentidos
de 7 metros de ancho cada uno. A cada
lado del camino se tienen vas para las
gras que sirven a las compuertas del lado
del vaso y del mar. La lig. 13.4 muestra los
elementos principales de la PM Rance.

1 '-

.. : -..... '" ?

Fig. 13.6. Block Hocante de la PM KisJogubskaya con venedor. 1. Impermeabilizacin. 2. Umbral del vertedor. 3. Escotilla
de cierre hermetico. 4. Ducto de entrada. 5. Cpsula. 6. Paso de arena y grava.

186

Una forma de construir las PM, es a

base de bloques flotantes, por ejemplo
para la planta de rebombeo de SolueyFort, se disearon bloques de 47 x 15.8
x 13.3 metros. Se supone que este tipo
de construccin reduce los costos por KW
instalado casi a la mitad de los de la planta
Rance, hecha por el mtodo tradicional.
Tanto la planta Rance como la Kislogubskaya, tienen unidades tipo cpsula, sin
embargo, como se ve en la lig. 13.5, los
ingleses y norteamericanos han preferido
instalar turbinas axiales. La planta Kislogubskaya es la primera que se construy a
base de bloques flotantes (lig. 13.6).
El arreglo de las PM con turbinas axiales
en casa de mquinas semicerradas se caracteriza por ser muy compacto, debido en
gran parte a que la sala de mquinas es de

altura reducida y las gras operan a travs

de escotillas.
En la construccin de las plantas maremotrices an se tienen que resolver muchos problemas ligados con el mar y las
aguas saladas. Tan to en la etapa de construccin como en la de operacin se tienen
serios problemas con el oleaje, que acta
sobre las instalaciones sometindolas a esfuerzos dinmicos considerables.
Las aguas saladas causan la corrosin
acelerada de las construcciones metlicas,
lo que obliga a la aplicacin de materiales
anticorrosivos de proteccin y a un mantenimiento riguroso y costoso. Tambin
se tienen que utilizar materiales que resistan la accin de las sales marinas con
el consecuente incremento de los costos.

187

Anexo
El sistema elctrico nacional

En 1989 la energa bruta necesaria fue de

110 726 GWH, mayor que la de 1988 en
8.45%.
El crecimiento anual de la demanda en
la ltima dcada fue de 5.9% anual, en
tanto que la poblacin creci a una tasa de
2.3%.
En 1994 se requerirn 155 GWH, lo cual
corresponde a un crecimiento anual de
7%.
El Sistema Interconectado Nacional
(SIN) genera el91 % y el restante 9% en los
sistemas independientes.
La demanda pico en 1989 fue de 15 704
MW y en 1994 ser de 22 389 MW, con un
incremento de 6 685 MW.
El crecimiento de los sistemas interconectados en los 5 aos anteriores a 1994
ser: Para el Sur 4 545 MW, para el Norte
E 140 MW y para los inde)JP.ndientes 1 060

Pennsula de Baja California no se ha integrado. En 1989 se realiz la interconexin

de la pennsula de Yucatn, a travs de una
lnea de 230 Kv.
Para la operacin del sistema el CENACE
(Centro Nacional de Control de Energa)
ha tenido a bien dividirlo en las siguientes
reas con las capacidades indicadas:
Plantas y potencias por reas
Area central

PlanlaS hidroelctricas
Planlas termoelctricas
Pla nlas de ciclo combinado
Plan las turbojet

1891.33 MW
2454.00 MW
48200MW
374.00MW

lblal del rea Central

5201.33 MW

Area oriental

MW.

Plantas nucleoelclricas

5051.13 MW
155.20MW
37.00 MW
400.00 MW
675.00 MW

lblal del rea Oriental

6318.33 MW

Planlas hidroelctricas
PlanlaS termoelctricas
PlanlaS turbogas
Planlas de ciclo combinado

Al final de 1989 haba 5 408 MW en

construccin y deben de construirse 2
668 MW ms durante el sexenio, adems
quedarn en proceso de construccin 9 000
MW para afrontar la demanda de 1995 y
aos siguientes.
Se contempla la diversificacin energtica para disminuir la dependencia de los
hidrocarburos. Con esto se incrementan
los gastos aproximadamente en 33% en
comparacin con las termoelctricas que
queman hidrocarburos.
Actualmente el sistema elctrico interconectado nacional (SIN) cubre la mayor
parte del territorio nacional, ya que slo la

Area occidental

189

Planlas hidroelctricas
Planlas termoelctricas
Planlas de ciclo combinado
Planlas turbogas
Planlas geotrmicas
PlanlaS mviles

307.49MW
3496.00MW
218.00 MW
186.00MW
8O.00MW
15.00 MW

lblal del rea Occidenlal

4302.49MW

vamente poca capacidad, su grupo es numeroso.

Area noroeste

Plantas hidroelctricas
Plantas termoelctricas
Plantas turbogas

419.20 MW
1867.00 MW
130.00 MW

Thtal del rea Noroeste

2416.20 MW

Plantas aisladas

Area norte

Plantas hidroelctricas
Plantas termoelctricas
Plantas de ciclo combinado
Plantas turbogas
Thtal del rea Norte

18.75 MW
904.00MW
209.00MW
281.00 MW

Area Noreste
117.17 MW
2911.00 MW
377.66MW
227.00 MW

Thtal del rea Noreste

3632.83 MW

278.07 MW

segn su potencia

Plantas termoelctricas
Plantas turbogas
Plantas mviles
Plantas de emergencia

367.00MW
148.00 MW
118.10 MW
6.60MW

Thtal del rea Peninsular

639.70 MW

Nombre de la planta No. de unid. y poto Potencias

MW

Chicoasn
(M. Moreno T.)
Malpaso
Infiernillo
La Angostura
El Caracol
Peitas
La Villita
Mazatepec
1l:mascal U no
Tingambato
Novillo
Necaxa
Ixtapantongo
Bacurato
Humaya
Santa Brbara
Cupatitzio
Santa Rosa
Lerma
El Fuerte

Area Baja California

Thtal del rea Baja California

Thtal de plantas aisladas

Plantas hidroelctricas

Area Peninsular

Plantas termoelctricas
Plantas turbogas
Plantas geotrmicas

112.50 MW
76.22 MW
1O.00MW
9.50MW
35.96MW
33.89MW

Los datos anteriores corresponden a las

potencias reales instaladas, (no siempre
datos de placa) que maneja el CeNaCE y
que corresponden al 31 de diciembre de
1990. La capacidad instalada es en total 25
297.7 MW en esta fecha.
A continuacin se ofrecen las listas
de los diferentes tipos de plantas que
componen el SEP nacional.

1412.75 MW

Plantas hidroelctricas
Plantas termoelctricas
Plantas de ciclo combinado
Plantas turbo gas

Plantas termoelctricas
Plantas turbogas
Plantas de combustin interna
Plantas mviles
Plantas de emergencia
Resto aisladas

3OO.00MW
176.86 MW
62O.00MW
1096.86 MW

Adems de las plantas interconectadas

al sistema, la Comisin Federal de Electricidad tiene un gran nmero de plantas que
operan en forma independiente y que forman el rea de plantas aisladas.
Como las plantas aisladas son de relati-

190

5.300
6x 180
4x 160 + 2x 180
5 x 180
3x200
4 x 105
4 x 71
4x55
4x 3Il5
3x 45
3x45
4x16+3x8+3x7
2x27+SO
2.46
2.45
3.25
36.22 + 36.2
2.30.6
3.20
3x19.8

MW
1500.00
10s0.00
1000.00
900.00
600.00
420.00
284.00
220.00
154.00
135.00
135.00
110.00
104.00
9200
90.00
75.00
72.45
61.20
60.00
59.40

Plantas hidroelctricas
segn su potencia
(continuacin)

Plantas hidroelctricas
segn s u potencia
(conti nuacin)

Nombre de In planta No. de un id. y pat. Potencias

MW
MW

Nombre de In planta No. de unid. y poto Potencias

MW
MW

Cbano
Coli milla
10pexi
Palla
Thxpango
Faicn
La Venta
Chilapan
Ci ud ad del 'l.!lIe
El Durazno
Oviachic
Boquilla
SallO
Puenle Grande
Juntas
Minas
Sanalona
1Opazoico
E ncanlo

Vi llada
Bartolinas
El O lim po
lliln
Micos
Zepayaulla
El Punlo
Itzcua ro
ZiClepec

Mocuzari
Platanal
BOlello
Colo llipa
Alameda
ZumpimilO
Inlermedia
10zcapa
Bomba na
Juando
Portezue los Uno
San P. Puruas
Thmazulapan
10mascallepec
Schpoina
Jumaln
Portezuelos Dos
Huazunlln
Las Rosas
1Oxolo
IxtazoquiUn
San Simn
Tirio
Femndez Leal
Eleclroqumica
Caada

2" 26.01
4)(128

2x15+14
2,,12+13
2x6+9+ 16
3 x 10.5
5x6

2,,4+2,,9
3x7

2" 10
2x 9.6
3 x 6.25
2x9
3x2.8+9
6+S+4
3x5
2x7

2" 5.5
2x5
9.6
5.6 + 3.6
2 x 4.05
4x2

3x 2.33
2xO.8+2x2.4
5.32
1.5 + 3.8

2" 1.32 + 2" 1. 3

2" 1.5
2,,0.6 + 2,,0.8
1.6

+ 0.96

2,,1.24
3xO.4

1.14

2x 0.6 + 1.04
2 x 0.22
2 x 1.06
1.6
1.6

+ 0.5 + 1.24

2xO.8
0.3 + 0.5 + 0.55
0.45 + 0.89
2 x 0.22 + 0.24 + 0.64
1.12
1.08
0.97

52.02
51.20
44.00
37.00
36.00
31.50
JO.OO
26.00
21.00
20.00
19.20
18. 75
18.00
17.40
15.00
15.00
14.00
11 .00
10.00
9.60
9.20
8.10
8.00
6.99
6.40
5.32
5.JO
5.24
3.00
2.80
2.56
2.48
2.34
2.24
2.18
2. 12
1.60
1.60
1.60
1.35
1.34
1.32
1.12
1.08
0.97

0.86
0.4 + 0.35
0.4 + 0.3
0.68

0.86
0.75
0.70
0.68
0.59
0.49
0.40
0.39
0.24

0.29 + 0.3
0.49
0.4
0.39
0.24

Plantas nucleoelctrlcas

Nombre de In planta No. de unid. y poto Potencias

MW
MW
Laguna Verde

675675.00

Plantas termoelctricas
condensadoras segn su potencia
Nombre de J planta No. de unid. y poto Potencias
MW
MW

191

Thla
Manzanillo
Ro Escondido
Salamanca
Altam ira
'l.!lIe de Mxico
Villa de Reyes
Manzanillo Dos
Puerto Libertad
Mazalln Dos
Guaymas Dos
Monterrey
Francisco Vlia
Rfo Bravo
Samalayuca
Tijuana
Jorge Luque
Mrida Dos

5x 300
4x 300
4x 300

2x 84

300.00
224.00
168.00

Lerma

4 x 37.5

ISO.oo

21155 + 300 + 250

2" 150 + 250 + 220
3x 1.50

+ 280

2" 350

2,,350
4" 158
2x 150 + 300
2x84+2xI58
3x75+3xao
3x33 + 2x ISO
2x 37.5 + 300
2x 158
4x 75
2x32+2x80

1500.00
1200.00
1200.00
860.00
770.00
7JO.00
700.00
700.00
632.00
600.00
484.00
465.00
399.00
375.00
316.00

Plantas con turbinas de gas

(continuacin)

Plantas termoelctricas
condensadoras segn su potencia
(continuacin)

Nombre de la planta No. de unid. y pot Potencias

MW
MW

Nombre de la planta No. de unid. y poto Potencias

MW
MW

Poza Rica
San Jernimo
La Laguna
Guaymas Uno
Francke
Thpolobampo
S. B. de Mier
Chihuahua
Celaya
Nachicocom

3x 39
2x 13 + 2x 37.5
Zx l 2.5+31+39
2 x 12.5 + 30 + 40
Zx4.5+ 14+33

40
2xI5.6+7
10 + 2x 14
9 + 16.5 + 10.5

30

La Laguna
Salamanca
Cruces- G
Za popan
Mrida Dos
Nachicocom
Chavez Uno
Ciudad Obreg n Dos
Rfo Bravo
'!ecno lgico
El Verd e
La Leona
Arrollo el Coyote
Universidad
Industrial Jurez
Ciudad del Carmen
Xhul-ha
Chavena
Esperanzas
Fundidora

117.00
101.00
95.00
95.00
56.00
40.00
38.20

38.00
36.00
30.00

Plantas de ciclo combinado

Nom bre de la planta No. de unid. y poto Potencias
MW
MW
Thla
2 x 69 + 2 x 12 + 2 x 100
482.00
4x60+2x80
400.00
Dos Bocas
H uinala
4 x 62.34 + 128.3
377.66
El Sauz
3x50+68
218.00
2x60+ 89
209.00
Gmez Palacio

4 x 14

45
2x12+ 13
3 x lZ

30
30
2x 14
2x 14
1:1

26
25
2x 12
2x 12
2x 12

18
14
14
14
12
12

56.00
45.00
37.00
36.00
30.00
30.00
28.00
28.00
1:1.00
26.00
25.00
24.00
24.00
24.00
18.00
14.00
14.00
14.00

12.00
12.00

Unidades m"iles
Nom bre de la planta No. de unid. y poto Potencias
MW
MW

Plantas geotrmicas

Ca ncn
Ca lera
Xhul-ha
Kukulkn
'!enayuca

Nom bre de la Planta No. de unid. y por. Potencias

MW
MW
Los Azufres
Cerro Prie10 U no
Cierro Prie10 Dos
Cerro Prieto ltes

6x 5 + 50
4x37.5 +30
2x 11 0
2x 11 0

80.00
180.00
220.00
220.00

Nom bre de la planta No. de unid. y poto Potencias

MW
MW

Nom bre de la planta No. de unid. y pot Potencias

MW
MW
2x32+2 x 42
3x32+42
12+3x30
14 + 18 + 13 + 2 x 28
2x2B+32

2,40
18+2x30
2x 14+2x1 8
2x I4+30

12.5
5 + 4.5

93. 10
15.00
12.50
12.50
9.50

Plantas hidroelctricas
en orden aira btico

Plantas con turbinas de gas

Nonoalco
Lechera
Caborca Industrial
El Parque
Va lle de Mxico
El Sa uz
Monclova
Chihuahua
Cancn

4 x 20 + 12 + 1.1

3x5
12.5

Ala meda
Bacurato
Barto linas
Bombana
Boqu illa
B01ello
Ca ada
Ciudad del Va lle
Chicoasn
(M. Moreno T.)

148.00
138.00

102.00
101.00
88.00
80.00
78.00
64.00
58.00

192

3 x 2.33

2,46
0.4 + 0.35
2x 1.32 + 2x 1.3
3x 6.25
2x 4.05

0.97
3,7
5,300

6.99
92.00
0.75
5.24
18.75
8.10
0.97
21.00

1500.00

Plantas hidroelctricas
en orden alfabtico
(continuacin)
Nomb1'f! de la planra No. de unid. y poto

MW

Chilapan
Coba no
Colimilla
Colotlipa
Cupalilzio
El Caracol
El Durazno
El Fuerte
E l olimpo
E l punto
E leclroqu!mica
Encanlo
Falcn
Fernndez Leal
Huazunlln
H umaya
Infiernillo
Intermedia
Ilzcua ro
IXlapanlongo
IXlazoquilln
Juando
Jumaln
Juntas
La Angoslura
La Venta
La ViII ila
Las Rosas
Lerma
Malpaso
Mazalepec
Micos
Minas
Mocuzari
Necaxa
Novillo
Oviachic
Patla
Pe nitas
Platanal
Portezuelos Dos
Portezuelos Uno
Puenle Grande
Salto
San P. Puruas
San Simn
Sanalona

2x4+2,,9
2 x 26.01

4.128
.. 2
36.22 + 36.2
3,200
2 x 10
3x 19.8

0.4 + 0.3
0.4
1.08
2,5

Plantas hid roelctricas

en orden a lfabtico
(conti nuacin)

Potencias

31.50

1.12

1.12
1.60
90.00

2" 45
4x 160 + 2" 180
5.32
0.39

2,,27+50
00.3 + 0.5 + 0.55
2x 1.5

2 x 0.22 + 0.5 + 1.24

6+5+4
Sx 180
5,6
4 x 71
\.6
3<20
6x 180

4 x 55
0.29 + 0.3

3d
9.6

4x16+3x8+3x7
3 x 45
2x 9.6
2x12+13
4x 105
5.6 + 3.6
2 x 1.06
2xO.6+2xO.8
3x2.8+9
2,9

1.6 + 0.96
0.45 + 0.89
2 x 17

Santa Brbara
Santa Rosa
Schpoina
Thmazulapan
lemasca I U no
lemascallepec
lepazolco
lepexi
lexolo
lexcapa
TingambalO
Tirio
TIil n
Thxpango
Villa da
Zcpayaulla
Ziclepec
Z umpi milo

1000.00
5.32
0.)9
104.00
1.35
3.00
2.18
15.00
900.00
30.00
284.00
1.60
60.00

h21
21: 30.6
210.6 + 1.04

75.00
61.20
2.24
2.48
154.00

2 x 1.24

4 x 38.5
310.4 + 1.I4

2.34
11.00
44.00
1.60
5.30
135.00

2x 5.5

2,,15+14
2,,0.8

J.5 + 3.8
3 x 45
2" 0.22 + 0.24
0.68

Potencias
MW

MW

26.00
52.02
51.20
8.00
72.45
600.00
20.00
59.40
0.10
0.40
1.08
10.00

3)(10.5
\.6

Nomb1'f! de liJ planta No. de unid. y poto

MW

+ 0.64

2,,6+9+15
0.86
0.49
0.24

2x 0.8 + 2x 2.4

1.32
0.68
36.00
0.86
0.49
0.24
6.40

Usta alfabtica d.
pla ntas ter moelct ricas
Nomb1'f! de liJ planta

Allamira
Celaya
Chihuahua
Fra ncisco Villa
Francke
Guaymas Dos
Guaymas Uno
Jorge Luque
La Laguna
Lerma
Ma nza nillo
Manza nillo Dos
Mazalln Dos
Mrida Dos
Monterrey
Nachicocom
Poza Rica
Puerlo Libertad
Rio Bravo
Rio Escondido
S. B. de Mier

1080.00
220.00
0.59
15.00
9.60

110.00
135.00
19.20
37.00
420.00
9.20
2.12
2.80
17.40

18.00
2.56
1.34

14.00

193

No. de unid. y poL

Potencias

MW

MW

+ 250 + 220
9 + 16.5 + 10.5

2" ISO

10+2,,14
3x33+2)(150
2 JI: 4.5

+ 14 + 33

2,,84+2)(158
2xI2.5 +30+4O
2x32+2x80
2 x 12.5 + 31 + 39
4 x 37.5
4,300

1 100.00

2x 350
2xI50+300
2,84

3x75 +3x80
30
3,)9

4 x 158
2x37.5
4x 300
2x 15.6

770.00
36.00
38.00
399.00
56.00
484.00
95.00
224.00
95.00
150.00

+ 300

700.00
600.00
168.00
465.00
30.00
117.00
632.00
375.00

1200.00

+7

38.20

Usta alrabtl... de
plantas termoelEctri....
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Nombre de ID planta No. de unid. y pot Potencias

MW

Salamanca
Salamayuca
San Jernimo
Tijuana
Thpolobampo
Thla
v.tlle de Mxico
Villa de Reyes

2" lSS + 300 + 2SO

2x 156
2 x 13 + 2 x 37.5
4x7S
40
5.300
3.150 + 280
2 . 350

Obras en construccl6n o
reclm terminada.

MW

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860.00
316.00
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730.00
700.00

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Centrales HidroeUctricas. se termin de imprimir el 15 de diciembre de

1992 en Arnacalli Editores S. A. de C. V., Empresa 186. despacho 103,
Col . Mixcoac-Insurgentes. Mxico D. F. Te!. 611-41-19 . El tiraje consta de
I 000 ejemplares

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Azcapotzalco

A UTONOMA
METROPOUTANA

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Juarez e., Jose Dolores

Centrales Hidroelectricas

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