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TRABAJO COLAVORATIVO
FASE l - II
Estudiantes:
OSCAR JULIAN VILLANUEVA GOMEZ
93135567
GRUPO: 201015_88
Tutor:
RODRIGO ORTEGA
Especialista en Educacin superior a Distancia.
INTRODUCCION
TRABAJO COLABORATIVO 1
Situacin industrial:
La industria El punto azul plido dedicada a la produccin y comercializacin de cido
actico ha decidido disear su propia planta de generacin de potencia, para ello, el
Ingeniero de Procesos elabora la siguiente descripcin en su propuesta:
La planta de cogeneracin debe tener como equipo principal una caldera que recibe calor
de una fuente externa y lo transfiere a una corriente de agua permitiendo su evaporacin,
el vapor generado (30kg/s) se encuentra a 600C y 10 MPa y debe conducirse a una
turbina. En la turbina el vapor disminuye su presin, una parte de este vapor (7kg/h) se
retira cuando se encuentra a 300C y una calidad de 0.95, y se enva al equipo
Ces
kcal/kg C
h(K/Kg)
M(Kg/s)
Tv
C
Tfc
C
1
3.347
30
Cv
kcal
g
kcal / kg
0,95 Tvp 3048
7
C
X
VALOR
ESTADO
Gaseoso
Gaseoso
TURBINA
100
0,02
3
Calor especifico del agua entrada
Volumen de trabajo
0,02
4
Temperatura
Interna40
de enfriamiento
calor Retirada
40
5
PRECALENTADOR
1,5
167,2
23
Lquido
100
1,5
167,2
30
Lquido
100
10
167,2
30
Lquido
2257
23
Ce
kcal/kg C
Vt
Kg
167,2
23
Te
C
Cr
Kcal
Gaseoso
Lquido
Volumen de vapor
Calor total requerido
Volumen de vapor de salida
Temperatura inicial
Temperatura final
Vep
Q
V
TI
TF
kg/S
kcal
kg / hr
C
C
BALANCE DE MATERIA
Simb. Unidades
Parmetros
CALDERA
Calor de entrada
Vapor generado
Temperatura de vapor
Presion de vapor
Vapor de salida
Fuente
VALOR
30
600
10
Ce
Vg
Tv
Pvc
VsT
kg/s
C
Mpa
kg/s
Dato
Dato
Dato
Dato
Calculo
Vet
Pvt
Tv
C
VsT
kg/s
Mpa
C
kg/hr
Calculo
Calculo
Calculo
Dato
Calculo
Vep
PvP
Tv
C
VsP
kg/hr
Mpa
C
kg/hr
Dato
Calculo
Dato
Dato
Calculo
VeC
PvC
Ts
VsC
kg/hr
Mpa
C
kg/hr
calculo
Dato
Dato
calculo
TOTAL ENTRADAS
TOTAL SALIDAS
TURBINA
Vapor de entrada
Presion de vapor
Temperatura de vapor
Calidad
Vapor de salida
0,95
TOTAL ENTRADAS
TOTAL SALIDAS
PRECALENTADOR
Vapor de entrada
Presion de vapor
Temperatura de vapor
Calidad
Vapor de salida
7
300
0,95
TOTAL ENTRADAS
TOTAL SALIDAS
CONDENSADOR
Vapor de entrada
Presion de vapor
Temperatura salida vapor
Vapor de salida
0,02
40
v 5=0,00101m /kg
P1=1,5 Mpa = 15 bares
P5=0,0074 Mpa
= 0,074 bares
wb 1=1,01 x 10
m3 (
150,074 )
Kg
wb 1=1,01 x 103
m
14,926 0,05
Kg
1 m =wb1=1,5 KJ /kg
m3
100 KJ
Kg
wb 1=0,015
Bomba nmero 2
= wb2
La determinamos mediante la ecuacin del trabajo
wb 2= vdp wb 2=v f ,1 ( P2 P 1)
v 2=0,000947 m3 /kg
P2=10 Mpa = 100 bares
Solucin
wb 2=v (P2P1)
wb 2=9,47 x 104 m 3 /Kg ( 10015 )
wb 2=9,47 x 104
1 m3
m3
100 KJ
Kg
wb 2=0,080495
wb 2=8,05 KJ /kg
m
85
Kg
T f=
m1 . T 1+ m2 .T 2
m 1+ m2
T f=
4.200+6.900 11.100
=
=370 C
30
30
Q=m . c . T
Q=30
kg 4,18 J
.
.600 C
s gC
Q=75,250 J
d. Calor que sale del ciclo y que corresponde al calor del condensador.
Q=m . c . T
Q=23
Q=35,5718 J
kg 4,18 J
.
.370 C
h gC
n=
w
Qc
Bomba 1
Bomba 2
w=1,5
w=8,05
wf =9.55
Caldera
Q=75.240
condensador
+
Qc=110.81
n=
w
Qc
n=
9.55
110.81
n=0.086
Q=35.5718
CONCLUSIONES
Por medio de la aplicacin de los diversos conceptos de la termodinmica, se pueden
crear diseos importantes para el ingeniero industrial, especialmente en la parte de
plantas y produccin dentro de ellas, con esto se puede poner en prctica cada uno de los
conceptos estudiados, dando paso a un conocimiento mucho ms estructurado y con un
valor de mayor importancia en las actividades cotidianas de un ingeniero industrial.
BIBLIOGRAFIA
Faires, V. (1980). Thermodynamics. New York: The Mc Millan Company. Hougen, O.,
Watson, K., & Ragatz, R. (1988). Principios de los procesos qumicos. Barcelona: Revert.
Jones, & Dugan. (1999). Fundamentos de termodinmica. Mxico: Prentice-Hall
Hispanoamericana.
National Institute of Standards and Technology. (s.f.). Libro del Web de Qumica de Nist.
Obtenido de http://webbook.nist.gov/chemistry/
National Institute of Standards and Technology. (s.f.). Propiedades termofsicas de
sistemas fluidos. Obtenido de http://webbook.nist.gov/chemistry/fluid/