Curso Basico de Refrigeracion y Climatizacion

Curso de Formacin Tcnica
versin 07.1
SALVADOR ESCODA S.A.
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Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1. Trminos empleados en aire acondicionado
...................................
2. Estados de la materia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.1 Evaporacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.2 Condensacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3. Circuito frigorfico real . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1 Compresor: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1.1 Clasificacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2 Evaporador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.3 Condensador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.4 Tubo Capilar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.5 Filtro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.6 Vlvula de retencin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.7 Depsito acumulador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.8 Vlvula de 4 vas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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4. Antes de la instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1 Ubicacin de las unidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1.1 Unidad interior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1.2 Unidad exterior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2 Distancias de instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.3 Conexin frigorfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.4 Carga de gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.4.1 Exceso de gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.4.2 Falta de gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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5. Instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1 Instalacin de las tuberas frigorficas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2 Aislamiento de las tuberas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.3 Abocardado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.4 Conexin de tuberas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.5 Vaco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.6 Comprobacin de fugas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.7 Humedad en las instalaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.8 Suciedad en los tubos de refrigeracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.9 Desage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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6. Conexionado elctrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
7. Carga de gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
7.1 Mtodo de carga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
7.2 Mtodo de descarga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
8. Diagnosis de averas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
9. Placa electrnica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.1 Modos de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.2 Temperaturas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.3 Elementos principales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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10. Modos de funcionamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10.1 Refrigeracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.1.1 Condiciones de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.1.2 Vlvula de 4 vas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.1.3 Medidas de proteccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.2 Deshumidificacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.2.2 Vlvula de 4 vas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.2.3 Medidas de proteccin (Deteccin de hielo) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.3 Calefaccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.3.2 Medidas de proteccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.4 Automtico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.4.2 Vlvula de 4 vas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.5 Ventilacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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11. Seales acsticas y luminosas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69

12. Interruptor de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
13. Funcin Sleep . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
14. Funcin Autofan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
14.1 En modo refrigeracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
14.2 En modo calefaccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
15. Fresh Air. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
Gama Mundoclima . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
Gama Mundoclima Agua
...........................................................
93
CURSO DE FORMACIN TCNICA
Introduccin
Las diferentes propiedades fsicas que caracterizan una atmsfera o un
ambiente, desde el punto de vista de sus efectos sobre los seres vivos, las
materias o los productos, hacen insuficientes los conceptos tales como calefaccin, ventilacin, humidificacin, etc., para designar por si solos el conjunto de las operaciones que conducen a modificar estas diversas propiedades, con arreglo a unas condiciones dadas. En general, intervienen los
intercambios por irradiacin entre las paredes o muros, y es precisamente
el ambiente, o sea el conjunto del medio areo y de su recinto, el que ha de
ser acondicionado.
En los medios profesionales, se considera necesario, para que exista acondicionamiento, actuar por lo menos sobre tres propiedades del aire (generalmente temperatura, humedad relativa, velocidad o pureza), y regular el
valor o lmites.
Aire acondicionado, es entonces aqul que ha sido acondicionado para proporcionar confort ambiental.
Actualmente es posible disponer del necesario confort durante todo el ao
gracias a los diversos equipos de acondicionamiento de aire. Los aparatos
tipo split mural fijos son los equipos estrella para climatizar la casa. Renen
una fcil y rpida instalacin, una esttica cada vez ms estudiada y unas
altas prestaciones. Entre los aspectos a valorar al elegir un aparato estn: la
relacin entre el consumo de electricidad y la capacidad de la unidad en W
que puede representar importantes ahorros en el coste energtico; el ruido,
la reduccin de los niveles sonoros incrementa el confort ambiental; la comodidad y las prestaciones, la facilidad en el manejo de la unidad mediante el
mando a distancia y las funciones que incorpore la unidad como son la programacin horaria, la funcin de parada nocturna que optimiza el bienestar
de acuerdo con las variaciones del metabolismo humano, la seleccin de la
1
direccin de la persiana de aire para optimizar la distribucin del aire en la habitacin, y tambin la regulacin de la temperatura deseada.
1. TRMINOS EMPLEADOS EN AIRE

ACONDICIONADO
TEMPERATURA: Magnitud fsica que mide el estado de agitacin o nivel tr-
mico de las molculas de un cuerpo. Determina el sentido en que tiene lugar

los intercambios de energa calorfica entre los cuerpos. La energa calorfica pasar del cuerpo de mayor temperatura al de menor temperatura.
FRO: El fro, por definicin, no existe. Es simplemente una sensacin de
falta de calor.
CALORA: Una calora es la cantidad de calor que tenemos que aadir a 1
Kg de agua a 15C de temperatura para aumentar esta temperatura en 1C.

Es equivalente a 4 BTU.
FRIGORA: Una frigora es la cantidad de calor que tenemos que sustraer a
1 Kg. de agua a 15C de temperatura para disminuir esta temperatura en

1C. Es equivalente a 4 BTU.
CONVERSIN DE W A FRIGORAS: Multiplicar los vatios de potencia del
equipo por 0,86. (Ejemplo 1.000 watios/hora = 860 frig./hora).

BTU: British Thermal Unit. Unidad trmica inglesa. Es la cantidad de calor
necesario que hay que sustraer a 1 libra de agua para disminuir su temperatura 1F. Una BTU equivale a 0,252 Kcal.
TONELADA DE REFRIGERACIN (TON): Es equivalente a 3.000 frig./h., y
por lo tanto, a 12.000 BTU/h.

SALTO TRMICO: Es toda diferencia de temperaturas. Se suele emplear
para definir la diferencia entre la temperatura del aire de entrada a un acon2
dicionador y la de salida del mismo, y tambin para definir la diferencia entre

la temperatura del aire en el exterior y la del interior.
ZONA DE CONFORT: Son unas condiciones dadas de temperatura y hu-
medad relativa bajo las que se encuentran confortables la mayor parte de

los seres humanos. Estas condiciones oscilan entre los 22 y los 27C.
(71-80F) de temperatura y el 40 al 60 por 100 de humedad relativa.
TEMPERATURA DE BULBO HMEDO (TERMMETRO HMEDO): Es la tem-
peratura indicada por un termmetro, cuyo depsito est envuelto con una
gasa o algodn empapados en agua, expuesto a los efectos de una corriente de aire intensa.
TEMPERATURA DE BULBO SECO (TERMMETRO SECO): Es la temperatura
del aire, indicada por un termmetro ordinario.

TEMPERATURA DE PUNTO DE ROCO: Es la temperatura a que debe des-
cender el aire para que se produzca la condensacin de la humedad contenida en el mismo.

DEPRESIN TERMMETRO HMEDO (DIFERENCIA PSICROMTRICA): Es
la diferencia de temperatura entre el termmetro seco y el termmetro hmedo.

HUMEDAD: Es la condicin del aire con respecto a la cantidad de vapor de
agua que contiene.

HUMEDAD ABSOLUTA (DENSIDAD DEL VAPOR): Es el peso del vapor de
agua por unidad de volumen de aire, expresada en gramos por metro cbico de aire.
HUMEDAD ESPECFICA: Es el peso del vapor de agua por unidad de peso
de aire seco, expresada en gramos por kilogramo de aire seco.
HUMEDAD RELATIVA: Es la relacin entre la presin real del vapor de agua
contenida en el aire hmedo y la presin del vapor saturado a la misma temperatura. Se mide en tanto por ciento.
CALOR SENSIBLE: Es el calor empleado en la variacin de temperatura, de
una sustancia cuando se le comunica o sustrae calor.

CALOR LATENTE: Es el calor que, sin afectar a la temperatura, es necesario
adicionar o sustraer a una sustancia para el cambio de su estado fsico.

Especficamente en psicometra, el calor latente de fusin del hielo es hf =
79,92 Kcal/kg.
CALOR TOTAL (ENTALPA): Es la suma del calor sensible y el latente en ki-
localoras, por kilogramo de una sustancia, entre un punto arbitrario de referencia y la temperatura y estado considerado.
NORMAS UNE, ARI Y ASHRAE (capacidad): Son las frigoras hora produ-
cidas por un acondicionador a 35C (95F) de temperatura seca exterior y

23,8C (75F) de temperatura hmeda exterior, con el aire de la habitacin,
retornando al acondicionador a 26,6C (80F) de temperatura seca y
19,4C (67F) de temperatura hmeda.
COP (Coefficient of Performance): Coeficiente de prestacin. Es el coefi-
ciente entre la potencia calorfica total disipada en vatios y la potencia elctrica total consumida, durante un periodo tpico de utilizacin.
RESUMEN DE CONVERSIONES:
1 Kcal/h = 3,97 BTU/h =1,16 W
1 BTU/h = 0,252 Kcal/h = 0,293 W
1 W = 0,86 Kcal/h = 3,41 BTU/h
2. ESTADOS DE LA MATERIA
La materia puede encontrarse en tres estados diferentes que son slido, lquido y gas. Este estado viene determinado por la energa de las molculas
(temperatura), es decir, el agregar o quitar calor puede conducir a un
cambio de estado fsico de la materia.
Sublimacin
Fusin
SLIDO
Evaporacin
LQUIDO
Solidificacin
GAS
Condensacin
Desde el punto de vista de los estados existentes en los circuitos de aire

acondicionado, solo estudiaremos la evaporacin y condensacin.
2.1 Evaporacin
Este proceso tambin se conoce con el nombre de ebullicin. La principal
diferencia entre el estado lquido y el estado gaseoso, estriba en que en estado gaseoso las molculas de la sustancia estn ms separadas que en
estado lquido. Esta separacin se debe al vencimiento de los enlaces que
mantena unidas las molculas, causado por un recibimiento de energa. Es
decir, en estado gaseoso las molculas tienen ms energa que en estado
lquido, y si estas molculas pierden calor pueden volver de nuevo al estado
lquido.
Resumiendo podemos afirmar que para producir la evaporacin de un lquido hay que suministrarle calor, mientras que para condensar (licuar) un
vapor hay que quitarle calor.
Cuando hierve un fluido, lo hace siempre a temperatura constante. Por
ejemplo, todos sabemos que el agua (a nivel del mar) hierve a los 100C.
Esta temperatura de ebullicin se mantiene constante independientemente
5
del calor que le apliquemos. El calor aplicado variar la velocidad de ebullicin.

La nica manera de variar la temperatura de ebullicin de un lquido es variando la presin a la que est sometido.
Este efecto es el que se utilizar para extraer calor de un recinto con un equipo
de aire acondicionado, a diferencia que en lugar de agua se utilizar un fluido
que hierve a una temperatura mucho ms baja que la del agua (el R22 hierve a
-40C) y en consecuencia podr absorber calor de materia a una temperatura
muy inferior para poder evaporarse. Utilizaremos este fluido para enfriar el aire
del recinto a climatizar, obligndolo a evaporarse mediante la absorcin de
calor del mismo aire.
En el evaporador de una equipo de aire acondicionado es donde se substrae el calor (generacin de fro), por lo tanto el refrigerante, a su paso por
el evaporador, ha de ser capaz de sustraer del entorno todo el calor posible
y la mejor forma de hacerlo, es cambiar de estado. El cambio de estado ms
favorable es el proceso de evaporacin.
Si disponemos un fluido en estado lquido (Refrigerante), es posible hacerlo
evaporar mediante la aportacin de calor; pero, dependiendo de la presin a
la que est sometido, ste lo har a una temperatura u otra.
Hay muchos factores influyentes en la temperatura del evaporador, es decir
a que temperatura deber evaporar el refrigerante. Obviamente, cuanta
menos temperatura tenga el intercambiador; ms rpidamente ser enfriado el aire que pase a su alrededor, en contrapartida, si la temperatura es
inferior a 0C el agua que condensar el aire del recinto al ser enfriado a su
paso por el evaporador, se congelar y provocar un bloqueo en el intercambiador lo cual podra provocar una posterior avera del equipo.
Otro factor a tener en cuenta es la salud del usuario, por ejemplo, no es saludable una impulsin de aire de -15C. Teniendo en cuenta estos factores es
fcil comprender porqu la temperatura de evaporacin para la mayora de los
6
fabricantes sea de 0 a 6C que equivaldra en R22 a una presin de 4 a 5

kg/cm2, en R407C a una presin de 5 a 6 kg/cm2.
Visto esto podemos observar como la diferencia bsica entre la evaporacin del agua y la evaporacin de los gases refrigerantes, es que el agua se
evapora a un a temperatura superior a la del cuerpo humano y por eso obtenemos la sensacin de calor, mientras que los refrigerantes lo hacen a una
temperatura inferior y por ese motivo obtenemos la sensacin de fro.
2.2 Condensacin
El proceso de condensacin o licuacin, es el encargado de la reutilizacin
del refrigerante que ha sido ya evaporado. Este deber volver a transformarlo al estado lquido para poder volver a evaporarlo de nuevo y reiniciar el
ciclo sucesivamente.
Si tenemos un fluido en estado gaseoso, lo podemos condensar mediante la
sustraccin de calor (la inversa a la evaporacin). Pero en una vivienda no
disponemos de ningn fluido a la temperatura adecuada para sustraer calor a
un gas que est a una temperatura cercana a 6C. El nico fluido del cual se
dispone en una vivienda sin que represente ningn coste econmico es el
aire exterior, pero este estar en verano a una temperatura demasiado elevada. Pero al igual que en la evaporacin, podemos variar la temperatura de
condensacin, variando la presin a la que el gas est sometido. Por lo tanto
la funcin de la unidad condensadora, es elevar la presin del gas para conseguir aumentar la temperatura de condensacin de tal forma que sta sea
superior a la temperatura del aire exterior (hay que tener en cuenta que en
verano la temperatura exterior probablemente exceda los 35C).
La temperatura de condensacin que el equipo buscar ser de unos 50C
que equivale a una presin de condensacin de unos 18,5 kg/cm2, con lo
que el aire exterior a 35C estar lo suficientemente fro para poder sustraer
el calor al gas a travs del intercambiador de calor exterior y condensarlo.
La presin de condensacin variar dependiendo de la temperatura del aire
7
exterior. Para poder aumentar la presin del refrigerante en estado gaseoso

el equipo utiliza un compresor elctrico.
Si aspiramos el gas procedente de la evaporacin y lo comprimimos mediante un compresor, conseguiremos reducir el espacio que hay entre sus
molculas, pero estas conservarn an una gran cantidad de energa interna (calor absorbido durante la evaporacin + energa aportada por el trabajo de compresin) que no permitir que acaben de enlazarse, y a consecuencia no permitir que se convierta en lquido. Por este motivo es necesario extraer el calor de este gas a alta presin. La compresin del gas se
realiza mediante el compresor, y la extraccin de calor mediante el intercambiador trmico del exterior a travs del condensador.
Una vez tenemos el refrigerante de nuevo en estado lquido, hemos de
volver a reducir la presin, para poder volver a introducirlo en el evaporador
(intercambiador interior). La reduccin de presin se consigue mediante el
tubo capilar, que es un tubo muy fino y largo que solo permite el paso de una
cantidad muy pequea de refrigerante.
Lquido a alta presin y

temperatura
Lquido a baja presin y

temperatura
Capilar
Gas a baja presin y

temperatura
Gas a alta presin y

temperatura
3. CIRCUITO FRIGORFICO REAL

Hasta ahora hemos visto un circuito frigorfico bsico, a continuacin se detallarn las partes fundamentales de un circuito frigorfico real.
Unidad Interior
Evaporador
Tubera
frigorfica
Vlvula de
cierre con toma
de presin
Vlvula de
4 vas
Unidad exterior
2
Conexin
abocardada
Sonda
de
descarche
Acumulador
Condensador
Sonda de
temperatura
ambiente
Compresor
Tubo
capilar
Conexin
abocardada
Filtro
Tubera
frigorfica
1. Compresor
2. Evaporador
3. Condensador
4. Tubo capilar
Tubo capilar
Vlvula
de cierre
5. Filtro Secador
6. Vlvula de retencin
7. Depsito acumulador
8.Vlvula de 4 vas
3.1 Compresor
Su funcionamiento es parecido al de una bomba de circulacin; por un lado
aspira el gas refrigerante y por el otro lo impulsa, aumentando su presin y
temperatura. A su vez, claro est, posibilita la circulacin del fluido a lo largo
del circuito, venciendo las diferentes prdidas de carga de la instalacin.
La energa que absorbe el compresor de la red elctrica se la cede al gas,
impulsndolo, comprimindolo y aumentando su temperatura.
10
Su trabajo principal consiste en:

1. Aspirar los vapores de Refrigerante producidos en el Evaporador.
2. Comprimir estos vapores para ayudar a su condensacin.
Vapor procedente del compresor
lleva la energa que le cedi el aire
en el evaporador ms la que le ha
comunicado el compresor. Su
volumen especfico es menor que a
la entrada. Su temperatura es
tambin ms alta.
Alimentacin
de energa
Vapor procedente del evaporador,

lleva la energa que le cedi el aire.
Su volumen especfico es grande.
Motor de arrastre
3.1.1 Clasificacin:
Segn su Hermeticidad:
Hermticos
Semi-hermticos
Abiertos
Segn su principio de funcionamiento:
Alternativos
Rotativos
Centrfugos
Scroll o espiral
De tornillo
Al compresor solamente puede llegarle gas, por ello a su entrada dispone
de un depsito separador de partculas que retiene los restos de refrigerante lquido, dejando pasar al compresor nicamente gas. Este depsito
realiza tambin el almacenaje de la carga extra de gas que lleva el equipo.
11
Si el compresor aspira vapor ms rpidamente que el que pueda producirse

en el evaporador, si la presin tiende a descender, y con esto la temperatura del evaporador.
Si por el contrario, el compresor aspira menos refrigerante que el que introducimos en el evaporador, la presin dentro de este, tender a subir.
El refrigerante sale del evaporador ligeramente recalentado, y entra en el
compresor donde es comprimido.
A causa de esta compresin elevamos el refrigerante de presin y de temperatura.
El refrigerante a la salida del compresor se encuentra con el calor latente de
vaporizacin robado en el evaporador ms el calor de compresin.
3.1.1.a Compresores de tipo abierto

Los primeros modelos de compresores de refrigeracin fueron de este tipo.
Con los pistones y cilindros sellados en el interior de un Crter y un cigeal
extendindose a travs del cuerpo hacia afuera para ser accionado por alguna fuerza externa. Tiene un sello en torno del cigeal que evita la prdida
de refrigerante y aceite del compresor.
Desventajas:
Mayor peso
Costo superior
Mayor tamao
Vulnerabilidad a fallas de los sellos
Difcil alineacin del cigeal
Ruido excesivo
Corta vida de las bandas o componentes de accin directa
12
Este compresor ha sido reemplazado por el moto-compresor de tipo semihermtico y hermtico, y su uso contina disminuyendo a excepcin de
aplicaciones especializadas como es el acondicionamiento de aire para automviles.
3.1.1.b Moto-compresores semihermticos

Este tipo de compresores fue iniciado por Copeland y es utilizado ampliamente en los populares modelos Copelametic. El compresor es accionado
por un motor elctrico montado directamente en el cigeal del compresor,
con todas sus partes, tanto del motor como del compresor, hermticamente
selladas en el interior de una cubierta comn.
Se eliminan los trastornos del sello, los motores pueden calcularse especficamente para la carga que han de accionar, y el diseo resultante es compacto, econmico, eficiente y bsicamente no requiere mantenimiento. Las
cabezas cubiertas del estator, placas del fondo y cubiertas de Carter son
desmontables permitiendo el acceso para sencillas reparaciones en el caso
de que se deteriore el compresor.
3.1.1.c Moto-compresor hermtico

Este fue desarrollado en un esfuerzo para lograr una disminucin de tamao y costo y es ampliamente utilizado en equipo unitario de escasa potencia. Como en el caso del moto-compresor semihermtico, el motor elctrico se encuentra montado directamente en el cigeal del compresor,
pero el cuerpo es una carcasa metlica sellada con soldadura. En este tipo
de compresores no pueden llevarse acabo reparaciones interiores puesto
que la nica manera de abrirlos es cortar la carcasa del compresor.
13
Velocidad del compresor:

Los primeros modelos de compresores de disearon para funcionar a una
velocidad relativamente reducida, bastante inferiores a 1000 rpm. Para utilizar los motores elctricos estndar de cuatro polos se introdujo el funcionamiento de los moto-compresores hermticos y semihermticos a 1750
rpm (1450 rpm en 50 ciclos).
La creciente demanda de equipo de acondicionamiento de aire mas compacto y menor peso ha forzado el desarrollo de moto-compresores hermticos con motores de dos polos que funcionan a 3500 rpm (2900 rpm en 50
ciclos).
Las aplicaciones especializadas para acondicionamiento de aire en
aviones, automviles y equipo militar, utilizan compresores de mayor velocidad, aunque para la aplicacin comercial normal y domstica el suministro de energa elctrica existente de 60 ciclos limita generalmente la velocidad de los compresores a la actualmente disponible de 1750 y 3500
rpm.
Las velocidades superiores producen problemas de lubricacin y duracin.
Y estos factores, as como el costo, tamao y peso deben ser considerados
en el diseo y aplicacin del compresor.
Funcionamiento Bsico:
Cuando el pistn se mueve hacia abajo en la carrera de succin se reduce
la presin en el cilindro. Y cuando la presin del cilindro es menor que el de
la lnea de succin del compresor la diferencia de presin motiva la apertura
de las vlvulas de succin y fuerza al vapor refrigerante a que fluya al interior del cilindro.
Cuando el pistn alcanza el fin de su carrera de succin e inicia la subida
(carrera de compresin), se crea una presin en el cilindro forzando el
cierre de la vlvula de succin. La presin en el cilindro continua elevn 14
dose a medida que el cilindro se desplaza hacia arriba comprimiendo el

vapor atrapado en el cilindro. Una vez que la presin en el cilindro es
mayor a la presin existente en la lnea de descarga del compresor, las
vlvulas de descarga se abren y el gas comprimido fluye hacia la tubera
de descarga y al condensador.
Cuando el pistn inicia su carrera hacia abajo la reduccin de la presin
permite que se cierren la vlvula de descarga, dada la elevada presin
del condensador y del conducto de descarga, y se repite el ciclo.
Durante cada revolucin del cigeal se produce una carrera de succin y otra
de compresin de cada pistn. De modo que en los moto-compresores de
1750 rpm tienen lugar a 1750 ciclos completos de succin y compresin en
cada cilindro durante cada minuto. En los compresores de 3500 rpm se tiene
3500 ciclos completos en cada minuto.
Vlvulas en el compresor:
La mayora de las vlvulas del compresor reciprocante son del tipo de lengeta y deben posicionarse adecuadamente para evitar fugas.
El mas pequeo fragmento de materia extraa o corrosin bajo la vlvula
producir fugas y deber tenerse el mximo cuidado para proteger el compresor contra contaminacin.
Desplazamiento del compresor:

El Desplazamiento de un compresor reciprocante es el volumen desplazado por los pistones. La medida de desplazamiento depende del fabricante, por ejemplo: Copeland lo publica en metros cbicos por hora y pies
cbicos por hora pero algunos fabricantes lo publican en pulgadas cbicas
por revolucin o en pies cbicos por minuto.
15
El desplazamiento del compresor lo podemos calcular mediante las formulas siguientes:

MCM =
D 2 L RPM N
4 1.000.000
MCH =
D 2 L RPM N 60
4 1.000.000
Cm 3
D2 L N
=
Rev
4
MCH = metros cbicos por hora

MCM = metros cbicos por minuto
3
Cm /Rev = centmetros cbicos por revolucin
D = dimetro del cilindro (cm)
L = Largo carrera (cm)

N = nmero de cilindros
RPM = Revoluciones por minuto
1000 = Centmetros cbicos por metro.
Volumen de espacio libre:

La eficiencia de un compresor depende de su diseo. Si las vlvulas esta
bien posicionadas, el factor ms importante es el volumen del espacio libre.
Una vez completada la carrera de compresin todava que a cierto espacio
libre el cual es esencial para que el pistn no golpee contra el plato de vlvulas. Existe adems otro espacio en los orificios de la vlvula de descarga
puesto que estos se encuentran en la parte superior del plato.
Este espacio residual que no e desalojado por el pistn al fin de su carrera, se
denomina volumen de espacio libre. Que permanece lleno con gas comprimido y caliente al final de la carrera de compresin. Cuando el pistn inicia el
descenso en la carrera de succin, se expande el gas residual de elevada presin y se reduce su presin. En el cilindro no puede penetrar vapor de la lnea
de succin hasta que la presin en el se reduzca a su valor menor que el de la
lnea de succin. La primera parte de la carrera de succin se pierde bajo un
punto de vista de capacidad, ya que a medida que se aumenta la relacin de
compresin, un mayor porcentaje de la carrera de succin es ocupada por el
gas residual.
16
Lubricacin:
Siempre debe de mantenerse un adecuado suministro de aceite en el
crter, para asegurar una continua lubricacin. En algunos compresores la
lubricacin se efecta por medio de una bomba de aceite de desplazamiento positivo.
Carga de aire seco:

Algunos compresores se embarcan con una carga de aire seco. La presin
interna de un compresor tratado en la fbrica garantiza que posee un cierre
hermtico y que el interior est totalmente seco. Al instalar el compresor debe
de ser evacuado para eliminar esta carga de aire.
Enfriamiento del compresor:

Los compresores enfriados por aire requieren un flujo adecuado de aire
sobre el cuerpo del compresor para evitar su recalentamiento. El flujo de
aire procedente del ventilador debe de ser descargado directamente sobre
el moto-compresor.
Los compresores enfriados por agua estn equipados con una camisa por
la que circula el agua o estn envueltos con un serpentn de cobre. El agua
debe de fluir a travs del circuito de enfriamiento cuando el compresor est
en operacin.
Los moto-compresores enfriados por refrigerante se disean de modo que
el gas de succin fluya en torno y a travs del motor para su enfriamiento. A
temperatura de evaporacin por debajo de -18C o 0F es necesario un enfriamiento adicional mediante flujo de aire puesto que la densidad decreciente del gas refrigerante reduce su propiedad de enfriamiento.
17
Capacidad del compresor:

Los datos de capacidad los facilita el fabricante de cada modelo de compresor para los refrigerantes con los que puede ser utilizado. Estos datos
pueden ofrecerse en forma de curvas o tablas, en indica la capacidad en
Kcal/ hora, a diversas temperaturas de succin y de descarga.
Compresores de dos etapas:

Se han desarrollado los compresores de dos etapas para aumentar la eficiencia cuando las temperaturas de evaporacin se encuentran en la gama
de -35C a -62C.
Estos compresores se dividen internamente en baja o alta. Los motores de
tres cilindros tienen dos cilindros en la primera etapa y uno en la segunda,
mientras que los modelos de seis cilindros tienen cuatro en la primera y dos
en la segunda.
3.1.1.d Alternativos
Fases de funcionamiento:
18
3.1.1.e Rotativos
Este tipo de compresores encuentra aplicacin en el campo de los compresores pequeos.
Los compresores rotativos de uso comn responden a dos diseos generales. Uno de ellos emplea un rodillo cilndrico de acero, que gira sobre una
flecha excntrica, montada concntricamente en un rodillo.
al condensador
descarga
vlvula de
descarga
cilindro
anillo
resorte
hoja
flecha
succin
Debido a la excentricidad de la flecha, el anillo cilndrico es excntrico con el

cilindro y toca la pared de ste en el punto de claro mnimo. Al girar la flecha,
el rodillo se desliza alrededor de la pared del cilindro, en contacto con la
pared y en el mismo sentido de la rotacin de la flecha. Una hoja empujada
por un resorte, montada en una ranura de la pared del cilindro, hace contacto
fuertemente con el rodillo en todo momento. La hoja se mueve hacia dentro y
hacia fuera de la ranura del cilindro, siguiendo al rodillo, conforme gira ste
alrededor de la pared del cilindro.
19
La forma de comprimir el vapor de refrigerante se ilustra en las figuras anteriores.

Otro diseo del compresor rotativo es el que utiliza una serie de paletas u
hojas rotatorias que se instalan a distancias iguales alrededor de la periferia
de un rotor ranurado.
La flecha del rotor est montada excntricamente en un cilindro de acero, de
manera que el rotor toca casi la pared del cilindro en un lado, estando separados ambos solamente por una pelcula de aceite en este punto.
En el punto opuesto a ste, el claro entre el rotor y la pared del cilindro, es
mximo. Las paletas se mueven hacia dentro y hacia fuera, en forma radial,
en las ranuras del rotor, al seguir el contorno de la pared del cilindro por la
accin de la fuerza centrfuga desarrollada por el rotor al girar. Pudiendo
tambin utilizarse resortes para este efecto.
al condensador
paleta del rotor
descarga
lengeta de
descarga
cilindro
ranura del rotor

succin
rotor
El vapor de succin arrastrado al cilindro a travs de lumbreras de succin

en la pared del mismo, queda atrapado entre dos paletas adyacentes. El
vapor es comprimido al girar las paletas del punto de mximo claro del rotor
20
al punto de mnimo claro, y una vez comprimido es descargado por las lumbreras correspondientes.
3.1.1.f Centrfugos
El compresor centrfugo consiste esencialmente, en una o varias ruedas impulsoras, montadas sobre una flecha (eje) de acero y encerradas en una
cubierta de hierro fundido.
El nmero de impulsores (turbinas) empleados depende principalmente de
la magnitud de la presin que queremos desarrollar durante el proceso de
compresin. Los compresores de un slo impulsor se llaman "de una sola
etapa", los de dos impulsores "de dos etapas", etc.
Las ruedas impulsoras rotativas son esencialmente las nicas partes mviles del compresor centrfugo y por lo tanto son la fuente de toda la energa
impartida al vapor durante el proceso de compresin.
La accin del impulsor es tal, que tanto la columna esttica como la velocidad del vapor, aumenta por la energa que se imparte el mismo. La fuerza
centrfuga aplicada al vapor confinado entre los labes del impulsor y que
gira con los mismos, a causa la auto compresin del vapor en forma similar
a la que se presenta con la fuerza de la gravedad que hace que las capas
superiores de una columna de gas compriman a las inferiores.
Los compresores centrfugos por tanto son esencialmente mquinas de alta
velocidad. Las velocidades rotatorias comunes varan entre 3.000 y 8.000
rpm. usndose velocidades ms altas en algunos casos.
21
Rueda
impulsora
Envolvente en
forma espiral
labe
3.1.1.g Scroll o espiral

Este tipo de compresores utilizan dos espirales para realizar la compresin
del gas, como podemos ver el la figura siguiente.
Orificio de
descarga
Espiral
estacionaria
Sello
ranurado
Espiral
movil
Las espirales se disponen cara contra cara. Siendo la superior fija y la que
incorpora la puerta de descarga. La inferior es la espiral motriz.
22
Espiral
movil
Apoyo
Desplazamiento
Eje del
motor
Fjense que las espirales disponen de sellos a lo largo del perfil en las
cargas opuestas. Estos actan como segmentos de los cilindros proporcionando un sello de refrigerante entre ambas superficies.
El centro del cojinete de la espiral y el centro del eje del cigeal del conjunto motor estn desalineados. Esto produce una excentricidad o movimiento orbital de la espira mvil.
23
Eje del
motor
Cojinete
de friccin
Espiral
Esta figura muestra el giro del eje motor que hace que la espiral describa
una rbita alrededor del centro del eje y no una rotacin.
Espiral
fija
Cmaras
de gas
Espiral
orbital
Orificio de
descarga
Gas de
succi
su
cci
n
El movimiento orbital permite espirales

crear bolsas de gas, y, como la accin orbital continua, el movimiento relativo entre
ambas espirales, fija y mvil, obliga a las
bolsas de refrigerante a desplazarse hacia
la puerta de descarga en el centro del conjunto disminuyendo progresivamente el
volumen.
Durante el primer giro o fase de aspiracin, la separacin de las paredes de las

espirales permite entrar al gas.
24
Al completar el giro, las superficies de las

espirales se vuelven a unir formando las
bolsas de agua.
Durante el segundo giro o fase de compresin, el volumen de las bolsas de gas se

reduce progresivamente.
La finalizacin del segundo giro produce la

mxima compresin.
Orificio de
descarga
Durante el tercer giro o fase de descarga,

la parte final del scroll obliga al gas comprimido a salir a travs de la puerta descargada.
25
Finalmente al acabar el giro, el volumen

del gas en las bolsas se reduce a cero,
"exprimiendo" al gas remanente fuera de
las caracolas.
Mirando el ciclo completo destacamos las

tres fases: A) aspiracin, B) compresin
C) descarga, y vemos que las tres se producen simultneamente sin ningn tipo de
secuencia.
3.1.1.e De tornillo
En vez de un impulsor, el compresor de tornillo utiliza dos tornillos para producir la compresin del gas refrigerante.
El par de tornillos se halla montado en el

interior de una carcasa con tolerancias de
fabricacin muy ajustadas
26
Mirando desde la parte final de los rotores, el que se encuentra a la derecha

es el rotor macho o conductor y est accionado por el motor. En cada giro el
perfil del rotor macho conductor engrana y conduce el rotor hembra conducido, situado a la izquierda produciendo en las dos piezas movimientos
opuestos.
Alojamiento
Rotor
macho
Rotor
hembra
El funcionamiento del compresor de tornillo es de desplazamiento positivo.

Su ciclo comienza cuando el gas a la presin de aspiracin entra a travs de la galera de aspiracin que se encuentra situada en la parte inferior de la carcasa.
Al entrar el gas llena los espacios o bolsas

formadas por los perfiles de los rotores.
Orificio
de entrada
Cmara
del gas
27
Descarga
Orificio
de entrada
Descarga
Girando la seccin del compresor 90, podemos apreciar que cuando la bolsa de
gas supera la galera de aspiracin, la carcasa sella esta bolsa.
Observando esta seccin superior del

compresor apreciamos que, continuando
la rotacin de los tornillos, los perfiles del
macho y la hembra se van ensamblando.
Punto de
engranaje
Continuando la rotacin, observamos que

el punto de contacto de los perfiles se desplaza hacia la galera de descarga, conduciendo el gas contenido en las bolsas,
hacia esa galera. Al mismo tiempo, se va
produciendo una reduccin progresiva del
volumen de stas bolsas comprimiendo el
gas.
28
Finalmente, cuando el gas comprimido

entra en contacto con la galera de descarga, es impulsado. Y, como en la rotacin del compresor continua, el volumen
de la bolsa de refrigerante es reducido a
cero, "expulsando" el gas remanente en
estas cavidades. Es muy importante resaltar que el gas entra y sale del compresor a travs de galeras, por lo que no
se utiliza ningn tipo de vlvulas. Los
compresores con este tipo de diseo se
denominan compresores sin vlvulas.
3.2 Evaporador
Como todo el mundo sabe, para evaporar un lquido (pasar del estado lquido
al gaseoso) hace falta suministrarle una cantidad de calor. Desde el puchero
de la cocina hasta las calderas industriales, se necesita una fuente de calor
que nos permita efectuar esta transformacin.
Toda persona ha experimentado fro despus de sudar, esto es debido al
calor que absorbe el sudor del cuerpo para evaporarse y pasar a la atmsfera; es el sistema que utilizan los seres humanos para evitar que la temperatura del cuerpo suba en exceso. Los estanques que poseen algunos edificios
en su azotea tienen esta misma funcin; el agua se evapora absorbiendo
calor del edificio. Quin no se ha preguntado alguna vez el por qu de ese invento, puesto a pleno sol, pueda mantener el agua fresca. En el caso del botijo, la razn es la misma, la arcilla del botijo es porosa y deja filtrarse pequeas cantidades de agua que al evaporarse absorben calor, enfriando su
contenido.
29
Todos los lquidos actan de esta misma manera, si bien lgicamente para
aplicaciones especficas se usan unos lquidos determinados. En refrigeracin, comnmente, los compuestos halogenados.
El evaporador es uno de los componentes principales de toda instalacin
frigorfica, porque en l es donde verdaderamente producimos el fro, absorbiendo calor del ambiente que lo rodea, para evaporarse el lquido refrigerante que circula por su interior.
Consisten en unos recipientes cerrados de paredes metlicas formados generalmente por tubos agrupados en uno o ms serpentines.
Vapor
Al
compresor
El refrigerante
hierve y se evapora
Evaporacin
del
recipiente
Lquido
Restriccin
Clasificacin
Segn el sistema de expansin:
Segn su construccin:
Segn el sistema de enfriamiento:
Evaporadores secos
Evaporadores semi-inundados
Evaporadores inundados
Tubo liso
Tubo y aletas de Placas
Aire forzado
Conveccin natural
Contacto directo
30
El refrigerante que le llega al evaporador en estado lquido, pasa a estado

vapor. Este cambio de estado produce un enfriamiento en el fluido que se
pone en contacto con l.
El evaporador en los equipos domsticos se compone de un tubo que suele
llevar unas aletas al exterior, por lo que su contextura se asemeja al radiador de un coche. Por un extremo se alimenta a travs de una vlvula de
un fluido refrigerante, contenido en una botella a presin.
Por el exterior del tubo circula aire, movido por la accin del ventilador. El
fluido refrigerante juega el papel del sudor y se supone que est a una temperatura de +3C, mientras que el aire en la entrada del evaporador tiene un
nivel trmico de 25C.
Al estar ms caliente el aire que el refrigerante, pasa calor desde el primero
al segundo, por lo que el aire se enfra cediendo su energa al refrigerante.
Este, en lugar de calentarse, hierve, transformndose en vapor.
A la salida del evaporador el aire est ms fro que a la entrada, y el refrigerante se encuentra totalmente vaporizado.
El enfriamiento del aire es tan intenso que adems abandona sobre la superficie del evaporador una parte del vapor de agua; de aqu que el aire
salga no solo ms fro, sino tambin menos hmedo que a la entrada. Hay
que recalcar que el refrigerante a la salida del evaporador lleva toda la
energa que le ha robado al aire.
31
Se observa en esta figura que el evaporador es quien realiza esa funcin de

descarga transfiriendo la carga trmica desde el aire de retorno al refrigerante.
(+3C)
Salida del
refrigerante
a la atmsfera
Aire frio y deshumidificado

(15C)
Gotas de agua
condensada
Evaporador
o serpentn
Vlvula de
alimentacin
Aire caliente
y hmedo 25C
Ventilador
Botella de
refrigerante
3.3 Condensador
Su misin consiste en condensar o licuar (convertir en lquido) el gas que le
llega procedente del compresor.
Tambin las ltimas vueltas del condensador, el lquido ya condensado se
subenfra.
El gas que entra en el condensador a alta presin y alta temperatura, procedente del compresor, llega a este con el calor tomado en el evaporador,
ms el calor debido a la compresin. Mediante una CORRIENTE DE AIRE
O DE AGUA (Medio condensante), se le quita este calor total y lo convertimos en lquido (LO CONDENSAMOS) de ah el nombre de este aparato.
32
La transformacin del vapor en lquido (condensacin), se hace dentro del

Condensador en tres tiempos:
1.- Se enfra el vapor recalentado por el compresor. Por ejemplo de 55C a
45C (calor sensible).
2.- Se condensa el lquido (calor latente).
3.- Se subenfra el lquido condensado (calor sensible).
Condensador
Refrigerante
en estado
lquido
Refrigerante en
estado gaseoso
(55C)
Aire tomado del
exterior (35C)
Acumulador de
refrigerante lquido
Ventilador
Como podemos ver en la figura adjunta, el condensador de los equipos domsticos es muy parecido al evaporador. En realidad tienen un papel inverso. A continuacin veremos la clasificacin de los condensadores, pero
los ms utilizados en refrigeracin comercial son los CONDENSADORES
DE AIRE FORZADO.
Clasificacin
Segn el medio condensante
Aire-Agua:
Agua:
Aire:
Evaporativos
De contracorriente
Tiro natural
De serpentn y cubierta
Tiro Forzado
Multitubulares
33
Zonas definidas del Condensador
Zona de enfriamiento
del refrigerante
se extrae calor sensible
Zona de condensacin
se extrae calor latente
Zona de subenfriamiento
se extrae calor sensible
Dentro del condensador, el refrigerante sufre tres cambios respecto a su

temperatura. En primer lugar debe bajar de la temperatura de descarga a la
de condensacin, despus mantiene constante la temperatura mientras
est cambiando de estado y al final el lquido refrigerante se subenfra.
Es importantsimo en las instalaciones pequeas que no tienen recipientes,
cuidar la carga de refrigerante para que esta sea exacta, ya que una sobrecarga hara que el refrigerante ocupara las ltimas vueltas del condensador, reducindose la superficie efectiva del mismo, y provocando una
mala condensacin y un exceso de presin en el lado de alta.
3.4 Tubo Capilar

El tubo capilar es una tubera de lquido de pequeo dimetro que une el
condensador con el evaporador. Una parte de su longitud va soldada a la tubera de aspiracin y forman as, con su reducido coste, un intercambiador
de calor.
34
Por su reducido dimetro se produce en la extremidad del tubo capilar una

cada de presin, necesaria para la evaporacin.
Al circular el fluido por un tubo de tan poca seccin, la friccin produce una
prdida de carga y por lo tanto una reduccin de presin. A la salida del capilar se produce una expansin (aumento de volumen) brusco y se evapora
parte del lquido absorbiendo calor del propio fluido, con lo cual la temperatura del mismo disminuye enfrindose.
El uso de tubos capilares en las instalaciones tiene las siguientes ventajas:
1. Gran sencillez. Si su aplicacin es correcta funcionar indefinidamente,
ya que este dispositivo inyector no tiene partes mviles.
2. El tubo capilar es de menor costo que una vlvula de expansin.
3. En el grupo no es necesario colocar depsito de lquido por lo cual se
abarata.
4. La carga de gas refrigerante es menor.
5. En las paradas se equilibran las presiones, por lo cual al ponerse en
marcha el motor no tiene dificultad.
Capilar
3.5 Filtro
El filtro secador en un recipiente que contiene un filtro de malla y un filtro
molecular (absorbente) en su interior.
35
Su funcin es filtrar las partculas ajenas al circuito frigorfico y absorber la

humedad que pueda haberse introducido en el circuito.
Malla (filtro)
Entrada de
refrigerante
Al tubo
capilar
Tamiz molecular
Hay otro filtro situado junto a la vlvula de cierre. Este filtro es un tubo con
una malla filtrante en su interior, y su funcin es limpiar el refrigerante a
efectos de evitar que cuerpos ajenos obstruyan el capilar o daen el compresor.
Malla
Entrada de
refrigerante
3.6 Vlvula de retencin

Se compone de un tubo con vlvula de aguja que abre o cierra el paso del
refrigerante en funcin del sentido de circulacin.
Su funcin es permitir el flujo de refrigerante en un solo sentido. Este componente est incluido solo en los modelos con bomba de calor.
Vlvula de
aguja
Sentido del
refrigerante
36
3.7 Depsito acumulador

Recipiente construido de forma que deposita el refrigerante en estado lquido en la parte inferior y permite el paso del refrigerante en estado gaseoso.
Su funcin es la de no permitir el paso del refrigerante en estado lquido evitando que ste sea aspirado por el compresor. Hay que tener en cuenta que
los compresores rotativos son daados fcilmente en el caso de aspirar refrigerante en estado lquido.
Del evaporador
Agujeros
Acumulacin de
refrigerante en
estado lquido
Tubo de
aspiracin
Al compresor
3.8 Vlvula de 4 vas

Es una vlvula solenoide que permite
cambiar la direccin del refrigerante
en el circuito frigorfico. Permite la inversin de ciclo y convierte el circuito
frigorfico en una "Bomba de Calor".
Solenoide
37
4. ANTES DE LA INSTALACIN
4.1 Ubicacin de las unidades
4.1.1 Unidad interior
1.
La entrada y salida de aire no pueden estar cubiertas a efectos de repartir el aire por toda la habitacin.
2. Instalar en algn sitio donde sea fcil la conexin con la unidad exterior.
3. En un lugar donde el agua de condensacin pueda ser evacuada convenientemente.
4. Evitar lugares prximos a fuentes de calor, alta humedad o gases inflamables.
5. Instalar en un lugar lo suficientemente fuerte para aguantar el peso y las
vibraciones de la unidad.
6. Asegrese que la instalacin cumple las distancias mnimas de instalacin..
7. Asegrese de dejar el suficiente espacio para facilitar el mantenimiento
rutinario. La altura de instalacin debe de ser de unos 2 0 3 metros
desde el suelo.
8.
Instalar a ms de un metro de altura desde otros componentes elctricos como pueden ser televisiones, dispositivos de audio, etc.
9.
Seleccione un lugar desde donde sea fcil el cambio de filtros.
10. No use la unidad en alrededores inmediatos de lavanderas, baos, duchas o piscinas.

38
4.1.2 Unidad exterior

1. Seleccione un lugar donde el aire y el ruido emitidos por la unidad no moleste a los vecinos.
2. Seleccione un lugar de elevada ventilacin.
3. La entrada y salida de aire no pueden estar obstruidas.
4. Instalar en un lugar lo suficientemente fuerte para aguantar el peso y las
vibraciones de la unidad.
5. No puede haber peligro de gases inflamables o corrosivos.
6. Asegrese que la instalacin sigue las distancias recomendadas en el
diagrama de dimensiones de instalacin.
4.2 Distancias de instalacin

15 cm o ms
hasta la pared
15 cm o ms
hasta la pared
15 cm o ms
hasta la pared
30 cm o ms para la
salida de aire
39
30 cm o ms para
la entrada de aire
30 cm o ms
hasta la pared
30 cm o ms
hasta la pared
200 cm o ms para la
salida de aire
4.3 Conexin frigorfica

El dimetro de las tuberas frigorficas vara dependiendo de la potencia del
acondicionador de aire. Asegrese de respetar el dimetro de las tuberas
correspondientes a cada modelo indicado en la tabla de caractersticas o en
el manual de instalacin.
NUNCA VARE EL DIMETRO DE LAS TUBERAS FRIGORFICAS,
de lo contrario perjudicara el funcionamiento de la unidad
y daara el compresor.
El dimetro de tuberas est calculado para que el refrigerante fluya a una
velocidad determinada asegurndose que de esta forma arrastre el aceite
con l. No se debe aumentar ni reducir el tamao de las tuberas. En el caso
de aumentar el dimetro de tubera se provocara que el aceite se separase
del refrigerante con lo que el compresor se quedara sin lubricacin. En el
caso de reducir el dimetro se aumentara la prdida de carga ofrecida por
el circuito y la velocidad de flujo del refrigerante con lo que el equipo no funcionara de forma adecuada, cambiando todas las condiciones de funcionamiento normales y posteriormente daando el compresor.
40
Longitud mxima de tuberas (L):

La longitud mxima de las tuberas entre la unidad interior y la unidad exterior no debe sobrepasar las indicadas en la tabla o manual de instrucciones.
Se ha de procurar siempre instalar la unidad interior lo ms cerca posible de
la unidad exterior. Cuanto mayor es la distancia entre unidades, menor es
su potencia frigorfica y mayor es su consumo elctrico; adems de incrementar el coste de la instalacin al necesitar una mayor cantidad de material y tiempo para su realizacin.
Diferencia mxima de alturas (H):

Procure reducir al mximo la diferencia de alturas entre unidad interior y exterior. Cuanto mayor es la diferencia de alturas menor es la potencia frigorfica y mayor es el consumo elctrico. Respete las diferencias de alturas mximas indicadas en la tabla o manual de instalacin de cada modelo.
Una tubera de aspiracin demasiado larga o una diferencia de altura excesiva entre la condensadora y la evaporadora, dificulta el retorno del aceite
hacia el compresor.
41
Para no perjudicar el excelente rendimiento de estos equipos, procure que

la longitud de las lneas y el nmero de codos sean lo menor posible. Evite
las estrangulaciones, empleando radios de curvatura grandes. Las unidades salen de fbrica con la carga adecuada de refrigerante ms una sobrecarga de 10 gramos para compensar las prdidas el hacer los acoplamientos.
IMPORTANTE: Utilice siempre tubo de cobre especial para
refrigeracin.
Actualmente existen diferentes soluciones que a
buen seguro facilitaran la labor de instalacin. Estas
soluciones consisten en tubos con su aislamiento correspondiente e incluso con el abocardado realizado.
4.4 Carga de gas

Las unidades vienen provistas de una carga de refrigerante para una instalacin con una longitud de 4 m de tuberas. En el caso de que la distancia
entre la unidad condensadora y la unidad evaporadora sea superior a 4m
deber realizarse una carga adicional de gas refrigerante.
Tanto la carga de gas como las distancias mximas* de instalacin quedan
reflejadas en la siguiente tabla.
Modelo
MUP-7
Distancia
m
mxima
Diferencia
m
de alturas
Precarga
m
Carga
grs. x m
adicional
MUP-9
MUP-12 MUP-16 MUP-18 MUP-21 MUP-24
10
15
20
10
15
16
20
20
42
4.4.1 Exceso de gas

Cuando el equipo trabaja con un exceso de gas refrigerante, la potencia frigorfica desciende de forma considerable. El exceso de refrigerante implica
la no evaporacin por parte del refrigerante saliente del evaporador, con lo
que existe el riesgo de que el compresor aspire refrigerante en estado lquido y se daen las partes mecnicas del compresor.
4.4.2 Falta de gas

En caso de que el equipo funcione con una cantidad de refrigerante insuficiente tanto la potencia frigorfica como la potencia calorfica, descienden
considerablemente. La falta de refrigerante implica el aumento de la temperatura de descarga de gases del compresor, con la consiguiente descomposicin del aceite frigorfico, lo que a largo plazo implicara la avera del compresor.
5. INSTALACIN
5.1 Instalacin de las tuberas frigorficas
En este tema, se describen una serie de aspectos que se deben de tener
muy en cuenta en la realizacin de una instalacin.
El tipo de tubo debe ser siempre para refrigeracin y de la mejor calidad posible, ya que de ello depende el buen rendimiento de la instalacin.
Desenrolle el tubo de cobre apoyndolo sobre el
suelo. Nunca lo abra en forma de acorden
43
Rebabas
Al cortar el tubo
procure no dejar
rebabas
El cortado del tubo deber realizarse siempre mediante un cortatubos y de forma paralela al suelo,
para evitar que puedan entrar partculas de cobre en
su interior.
Corte el tubo de forma que sobre algunos
centmetros por si se ha de repetir el abocardado.
Despus del corte es conveniente eliminar las posibles rebabas mediante el uso del escariador. El escariado ha de realizarse siempre con el extremo del tubo mirando al suelo.
Una vez cortado el tubo proteja los extremos del mismo con cinta aislante. De esta forma no entrarn impurezas ni humedad.
Cuantas menos curvas tenga la instalacin mayor rendimiento obtendremos

de la unidad. Las curvas deben realizarse los ms abierta posibles y no debern tener un ngulo inferior a 90. Las curvas se pueden realizar mediante
el muelle de curvar o el "doblatubos". En caso de equivocacin no repetir ms
de tres veces el curvado por el mismo sitio, el tubo se endurecera y podra
agrietarse provocando una fuga.
Comprobar que el tubo no quede chafado, de lo contrario el refrigerante
hara ruido al circular y el rendimiento de la unidad disminuira.
44
Observe la conveniencia de dejar una ligera pendiente hacia la unidad exterior en la lnea de gas.
Lnea de gas
UNIDAD
EXTERIOR
UNIDAD
INTERIOR
Sifn
Lnea de
lquido
UNIDAD
INTERIOR
UNIDAD
EXTERIOR
Sifn
Lnea de gas
Lnea de gas
Lnea de lquido
Lnea de lquido
UNIDAD
EXTERIOR
UNIDAD
INTERIOR
Sifn
Hemos de tener en cuenta que segn la longitud de las tubera, la capacidad del equipo se vera reducida, con lo que es conveniente tener en consideracin los siguientes factores de correccin.
Por ejemplo: En un equipo de 12000 BTU, si tenemos una longitud de tuberas de 25 metros, el factor de correccin ser de 3,42. Por lo tanto la capacidad real ser: 12000- 3,42% = 11.589
En el caso anterior la perdida es insignificante, de todas formas vea que en
algunos casos la perdida puede ser del 14% aproximadamente.
Capacidad
Kcal/h
2250
3010
4500
6000
7500
9000
10000
12500
15000
Distancia de las tuberas (m)
BTU
10
15
20
25
30
35
40
9000
1.10
1.65
2.30
3.12
4.2
5.36
5.67
12000
1.15
1.85
2.45
3.42
4.56
5.76
6.32
18000
1.15
1.85
2.45
3.42
4.56
5.76
6.32
24000
1.25
1.95
2.65
3.68
5.0
6.12
6.92
30000
1.35
2.15
3.12
4.12
5.6
6.6
7.2
36000
1.25
2.00
2.95
3.78
5.2
6.3
7.0
40000
1.75
2.75
3.75
4.75
7.9
9.2
10.4
50000
2.15
2.75
4.8
6.25
10.4
12
13.5
60000
2.15
2.75
5.2
7.15
11.7
13.2
14.8
45
ATENCIN: La tabla anterior no es una tabla de distancias mximas con lo

que es necesario que compruebe si la maquinas puede ser instalada a la
mencionada distancia.
5.2 Aislamiento de las tuberas

Aislamiento
Linea
de gas
Aislamiento
Linea de
lquido
Es necesario aislar ambos tubos debido a

que en ellos circula refrigerante a baja temperatura, de lo contrario parte del agua
contenida en el aire circundante se condensara y goteara. Adems se producira
una considerable prdida de potencia frigorfica.
Los tubos frigorficos deben aislarse por separado con coquilla especial
para aire acondicionado (9 mm de espesor). Nunca asle los tubos juntos,
de lo contrario la potencia frigorfica de la unidad se vera reducida.
Los tubos se han de aislar en todo su recorrido. En las uniones de dos coquillas de aislamiento se deben encintar para evitar su separacin como se
ve en el dibujo. Un tubo mal aislado generar con toda seguridad problemas
de condensaciones.
Recientes estudios nos comunican que adems del aislamiento es conveniente imprimar una capa de pintura protectora de UV. Consulte al catalogo
de Salvador Escoda, S.A para encontrar dicha solucin.
46
5.3 Abocardado
Salvador Escoda, S.A dispone de una extensa gama de abocardadores. Consulte las ultimas paginas de este manual para ver los modelo disponibles.
Para proceder a realizar el abocardado, retire las tuercas de conexin de la
unidad interior y exterior. Al retirar la tuerca de la unidad interior es posible
que se produzca un silbido de escape de gas, esto es normal puesto que la
unidad interior lleva una precarga de fren.
Tuerca de
conexin
Tapn
Unidad exterior
Coloque las tuercas de conexin de la unidad interior y exterior en los extremos del tubo. Fije el tubo en el abocardador de forma que sobresalga un
poco del mismo. Vase cuanto ha de sobresalir en la siguiente tabla.
D
D (")
A (mm)
L (mm)
1/4"
0,5 a 1,3 1,4 a 1,7
3/8"
0,7 a 1,6 1,8 a 2,0
1/2"
1,0 a 1,8 1,9 a 2,2
A
L
Tuerca
abocardado
Abocardador
Gire el componente mvil del abocardador hasta que el abocardado haya finalizado. Retire el tubo de la pieza de sujecin y compruebe el abocardado.
Correcto
Demasiado
grande
Inclinado
Rayaduras
internas
Agrietado
Distinto
grosor
En caso de que el abocardado sea defectuoso, corte el trozo de

tubo y proceda a realizar uno nuevo.
47
5.4 Conexin de tuberas

Proceda ha centrar los dos tubos como muestra la figura inferior, una vez
alineados apoye el tubo abocardo a la conexin de la unidad interior y compruebe que ambos coincidan. Empiece apretando las tuercas de forma manual y termine apretndolas con dos llaves fijas. Sobretodo se ha de tener
cuidado de no apretar la tuerca en exceso puesto que se deformara el abocardado y posteriormente se producira una fuga.
UNIDAD INTERIOR
Mantenga esta
llave fija
Apriete con
esta llave
Asegrese de que los

tubos esten alineados
UNIDAD EXTERIOR
Alinear
el tubo
Apretar la tuerca
Tuerca
Rosca
Conexin
5.5 Vaco
El vaco es uno de los procesos fundamentales en cualquier instalacin de
aire acondicionado. Realizando un buen vaco de la instalacin vamos a garantizar que la instalacin esta libre de elementos que puedan afectar al
funcionamiento de la misma.
48
El tiempo de vaci depende de la longitud de las tuberas, de todas formas

podemos decir que 30 minutos es el tiempo mnimo.
Dicho procedimiento es tambin un buen indicador de posibles fugas, con lo
cual, podemos definir dicho proceso como garanta de buen funcionamiento.
El procedimiento para realizar el vaco del circuito es el siguiente:
1. Con las vlvulas totalmente cerradas
(tal y como vienen de origen), conectar la manguera de baja presin
del analizador (Azul) al obs de carga
de la vlvula de 3 vas (vlvula de
gas).
2. Conectar la manguera central del analizador (Amarilla) a la bomba de vaco.
3. Poner en marcha la bomba de vaco y
abrir la llave de baja (Lo) del analizador.
La aguja del manmetro de baja se mover por debajo de 0. Mantener el funcionamiento de la bomba durante al
menos 20 minutos. (Si el manmetro
no cambia de 0 a -0,76 Kpa o -30 lbs el
circuito frigorfico est abierto, revisarlo
ya que podra existir una fuga).
4. Cerrar la llave de baja (Lo) del analizador y apagar la bomba. Atencin
siempre en este orden: CERRAR y PARAR. Mantener durante aproximadamente 10 minutos, controlando que la aguja no se mueva. De este modo se
puede comprobar que no existen fugas. En caso contrario, ser necesario
detectar el punto de fuga y repararlo.
5. Abrir totalmente las vlvulas de servicio con una llave hexagonal.
49
6. Poner la mquina en marcha y comprobar que la persin de trabajo es la

correcta.
7. Desconectar las mangueras de carga de la bomba de vaco y del obs de
carga.
8. Montar los tapones de las vlvulas.
5.6 Comprobacin de fugas

Para realizar la prueba de fugas, abra las dos vlvulas de servicio completamente y aplique mediante una brocha, agua jabonosa a las conexiones del
tubo frigorfico. Compruebe que no se crean burbujas en las conexiones.
En el caso de hallar una fuga apriete de nuevo las tuercas. Si la fuga persiste recoja el gas en la unidad exterior, corte el abocardado defectuoso y
vuelva a realizarlo.
NUNCA se debe probar una instalacin frigorfica introduciendo

agua en el circuito. EL AGUA ES EL ENEMIGO N 1 DE LAS
INSTALACIONES FRIGORFICAS.
50
5.7 Humedad en las instalaciones
Como se sabe, la humedad es el peligro nmero uno de las instalaciones

Frigorficas, las conexiones de las tuberas a la mquina hay que realizarlas
lo ms pronto posible, para evitar que la instalacin tome mucha humedad.
Mientras no se comience la instalacin, es conveniente mantener colocados los tapones que vienen con las tuberas.
51
5.8 Suciedad en los tubos de refrigeracin
Hay que evitar tambin, que en los tubos de las instalaciones frigorficas,
penetre cualquier cuerpo extrao as como suciedad; polvo, tierra, etc.
Durante el tiempo de manipulacin de las tuberas se debe tener los extremos de las mismas bien tapados mediante algn tipo de bolsa o en su
defecto encintados.
Nunca usar oxgeno para probar ni limpiar una instalacin frigorfica.
52
El oxgeno en contacto con el aceite y las grasas es una mezcla AUTOEXPLOSIVA

OXGENO + ACEITE = EXPLOSIN!
5.9 Desage
Asegrese de que la manguera de desage est siempre a un nivel inferior
que el borde ms bajo de la unidad interior. El agua ha de fluir por su propio
peso hacia el exterior. Si esto no fuese posible, cabe la posibilidad de utilizar
bombas de evacuacin para aguas de condensacin.
La manguera de desage ha de tener siempre una pequea inclinacin, de lo
contrario el agua rebosara por la unidad interior. No se podrn utilizar nunca
sifones ya que impediran el flujo por suspensin del agua.
No desemboque el desage en lugares donde haya malos olores, estos se
comunicaran con el recinto a climatizar.
Hay sistemas prefabricados que evitan la intrusin de malos olores al interior de la habitacin.
Manguera de
desage
Elevacin
Fijacin
Correcto
Incorrecto
Desage
Correcto
53
Incorrecto
Sifn
6. CONEXIONADO ELCTRICO
En todo conexionado elctrico hay que tener la precaucin de que los tornillos o bornas que aprietan los cables, queden con un contacto firme y seguro. Un cable flojo puede ocasionar un chisporroteo, un aumento de la intensidad de corriente y al final el quemado de la regleta o aparato.
Compruebe en los interiores de las unidades evaporadoras y condensadoras el esquema elctrico de los equipos.
Como norma general los equipos de aire acondicionado se alimentan (tensin de alimentacin) utilizando la unidad interior. Muchos de los equipos de
la marca MUNDOCLIMA ya vienen con la conexin realizada para que solo
halla que enchufar la clavija.
Posteriormente habr que habilitar unos cables de interconexin entre la
unidad evaporadora y condensadora. Estos cables pueden ser de dos
tipos: de maniobra y de fuerza. Normalmente los equipos con bomba de
calor llevan los tipos de cables, mientras que los equipos que son solo fro
se interconexionan solo con los cables de fuerza.
54
7. CARGA DE GAS
Todo circuito frigorfico est diseado para trabajar con una cantidad especfica de refrigerante. Si el circuito frigorfico trabaja con una cantidad mayor
o menor, el rendimiento del mismo disminuye y a medio o largo plazo se podran averiar ciertos componentes.
La precarga realizada en fbrica est calculada para una instalacin con 4
metros de distancia entre unidad interior y exterior. En el caso de que la distancia exceda los 4m habr que aadir refrigerante en proporcin a la distancia de la instalacin.
Para realizar una carga de refrigerante es necesario:
Manmetro de baja
Termmetro ambiente
Gas refrigerante
Una de las formas de comprobar si un equipo split est trabajando con falto
o exceso de gas, es comprobando sus presiones de funcionamiento. A
mayor carga de gas mayor presin; a menor carga de gas menor presin.
Si la unidades trabajaran siempre en las mismas condiciones de temperatura tanto interior como exterior, sera muy fcil comprobar su carga de refrigerante. Teniendo en cuenta que los aparatos de aire acondicionado estn
diseados para que trabajen a una presin en el circuito de baja de alre2
dedor de 4,5 Kg/cm que equivaldra a una temperatura de evaporacin de
4C solo habra que aadir gas al circuito hasta conseguir alcanzar esta
presin de funcionamiento en baja.
Pero en todo equipo split hay unos determinantes que condicionan las presiones de trabajo y algunos de ellos varan dependiendo de las condiciones
climatolgicas.
55
Los principales factores que determinan las presiones de los circuitos de

alta y de baja de un equipo split son:
Compresor
Capilar
Temperatura del aire exterior.
Temperatura y humedad relativa interior.
Dos de estos cuatro factores no varan en el transcurso del ao ya que son
elementos fijos de la unidad: compresor y capilar.
El factor ms variable y determinante es la temperatura del aire exterior.
7.1 Mtodo de carga

Poner la unidad en marcha en modo fro con la velocidad del ventilador al
mximo.
Conecte la manguera del manmetro de baja al obs de carga de la
unidad exterior. Siempre es mejor conectar el manmetro una vez ha
arrancado el compresor, puesto que as la presin del obs es inferior.
Asegrese que la bombona est cerrada.
Conecte la manguera de carga a la botella de refrigerante.
Purgue el aire de las mangueras abriendo la llave del manmetro y aflojando un poco la conexin de la manguera de carga con la botella. Deje
salir un poco de gas y vuelva a apretar la conexin.
Cierre la llave del manmetro y abra la de la botella.
56
Espere a que la unidad llegue a su rgimen de trabajo (presin estable).

Compruebe la temperatura del aire de aspiracin de la unidad exterior.
Mediante la siguiente tabla determine la presin de trabajo.
Temp. Exterior
(C)
Presin de baja
(bar) R22
Presin de baja
(bar) R407C
Presin de baja
(bar) R410A
25
6,4
27
4,1
5,1
6,56
29
4,2
5,2
6,72
30
4,3
5,3
6,88
33
4,4
5,4
7,04
25
4,5
5,5
7,2
Si la presin de trabajo es inferior a la presin indicada en la tabla abra la

llave del manmetro para que entre gas de la botella (botella en posicin
vertical) a la unidad. Al cabo de unos segundo cierre la llave y compruebe
la presin. Si sta sigue siendo inferior vuelva a realizar el mismo proceso
hasta que la presin sea la indicada en la tabla.
Una vez conseguida la presin deseada cierre la bombona, saque la
manguera de la bombona y ponga el tornillo.
Por ltimo saque el tubo del manmetro con cuidado puesto que escupir
algo de lquido.
57
Linea de gas
(mayor dimetro)
Manmetros
Manguera
de carga
Vlvula de
servicio
Protector
Vlvula
de carga
Manguera
de baja
Tapn vlvula
de carga
7.2 Mtodo de descarga

En el caso de tener que cambiar la unidad de ubicacin o tener que abrir el
circuito frigorfico, es posible recoger el gas de la instalacin en la unidad
exterior.
Ponga en marcha la unidad en la funcin refrigeracin.
Una vez arrancado el compresor conecte el manmetro de baja a la vlvula de carga de la unidad exterior.
Cierre la vlvula de servicio de la lnea de lquido (menor dimetro) con la
llave allen.
2
Cuando la presin del manmetro llegue a 0,5 Kg/cm cierre la vlvula de

servicio de la lnea de gas (mayor dimetro) y desconecte la unidad.
Ya puede desconectar las tuberas frigorficas el refrigerante est almacenado en la unidad exterior.
58
8. DIAGNOSIS DE AVERAS
COMPROBACIN DE FUNCIONAMIENTO EN EL
CICLO DE REFRIGERACIN
Medir la diferencia de temperatura

entre el aire de aspiracin de la
unidad interior y el de impulsin
Fro: 8C o menos
Fro: ms de 8 C
Medir la intensidad
de consumo (A)
NORMAL
CONDENSADOR
SUCIO
Menor
intensidad de
la especificada
Medir
la
presin
de baja
Mayor
intensidad de
la especificada
SOBRECARGA
REFRIGERANTE
ALTA
COMPRESOR
AVERIADO
BAJA
FALTA DE
REFRIGERANTE
NEGATIVA
59
OBSTRUCCIN
DEL CAPILAR O
FILTRO
9. PLACA ELECTRNICA
9.1 Modos de funcionamiento
a. Deshumidificacin
b. Calor
c. Ventilador
d. Fro
e. Auto: Dependiendo de la temperatura de la habitacin,
funciona en alguno de los cuatro modos anteriores.
Nota: A Algn modelo le puede faltar la funcin de ventilacin.
9.2 Temperaturas
Temperatura del mando (T0)
Temperatura en habitacin (T1)
Temperatura en tubo interior (T2)
Temperatura en tubo exterior (T3)
Temperatura exterior (calle) (T4)
9.3 Elementos principales

1. Motor Ventilador interior
tipo PG
a. (PG) : Velocidad fija
b. Otros: 3 Velocidades (H. M. L)
2. Motor de lamas:
Tipo paso a paso (Tipo)
3. Motor ventilador exterior
4. Motor compresor
5. Bomba de calor: En este tipo
encontramos la vlvula de 4 vas.
6. Motor de Fresh Air
7. Anion
60
10. MODOS DE FUNCIONAMIENTO

10.1 Refrigeracin
10.1.1 Condiciones de trabajo
Cuando T1 T0 + 1C el equipo funciona en modo refrigeracin. Tanto el
compresor como el ventilador exterior estn en marcha en este modo. El
ventilador exterior funciona a baja velocidad, y el ventilador interior funciona
segn la velocidad seleccionada.
Cuando T1 T0 - 1C el compresor se para. Pasados 15s se para el ventilador de la unidad exterior se detiene. El ventilador de la unidad interior funciona segn la velocidad deseada.
Rango de funcionamiento: T0 - 1C < T1 < T0 + 1C
10.1.2 Vlvula de 4 vas

En este modo la vlvula de 4 vas no recibe corriente.
10.1.3 Medidas de proteccin

A) Proteccin de desescarche
El compresor trabaja durante 6 minutos. La temperatura en los tubos del
evaporador oscila de 5C a 10C.
Cuando en T2 = 0C la temperatura de salida es de 8 a 9C, cuando la temperatura de salida ha de ser del orden de 15C a 16C (segn modelo).
Cuando T2 < 0 se paran el compresor y ventilador exterior durante 3 minutos, solo funciona en ventilador interior.
61
Pasados los tres minutos se vuelve a sensar la temperatura T2. Si

T2 10C el compresor vuelve a arrancar.
B) Proteccin del compresor

El tiempo de seguridad del compresor es de 5 minutos. Este es el tiempo
mnimo de funcionamiento del compresor.
C) Proteccin de corriente
Si la corriente que circula es superior a 13 A, solo funciona el ventilador interior. Pasados 3 minutos se vuelve a comprobar la corriente, si esta es inferior
a 13 A entonces todo volver a su funcionamiento normal.
Si en 30 minutos se repite ms de tres veces la situacin anterior (I 13 A),
la mquina se detiene por completo, permitiendo que vuelva ser encendida
mediante el mando a distancia.
D) Proteccin el motor PG
Si durante 15s no se recibe informacin sobre el ventilador (Motor PG) la
mquina se para. Despus de 3 minutos se vuelve a comprobar la conexin
con el motor. Si se da este caso ms 3 veces la mquina se detiene por
completo y no puede volver a trabajar en modo automtico.
Los dos motivos ms frecuentes de esta incidencia son:
Rotura del cable de control PG.
Falta de alimentacin del transformador.
62
10.2 Deshumidificacin
En modo refrigeracin cuando T1 > T0 + 2C. En este caso la velocidad del
ventilador interior es seleccionable, mientras que el ventilador exterior funciona a baja velocidad.
Cuando esta en modo deshumidificacin el compresor trabaja con un
margen de 2C de actuacin.
Cuando T0 - 2C T1 T0 + 2C en modo deshumidificacin, el ventilador
interior funciona a velocidad baja y el compresor se mantiene en marcha.
Pasados 6 minutos el compresor se para, pasados 15 segundos se detiene
el ventilador exterior, y pasados 30 segundos desde que se par el compresor, el ventilador interior se detiene por completo. Despus de 3,5 minutos se vuelven a activar tanto el compresor como el ventilador exterior, y
el ventilador interior vuelve a funcionar a velocidad baja.
Cuando T1 < T0 - 2C el compresor y ambos ventiladores (interior y exterior) se detienen.

En este modo la vlvula de 4 vas no funciona. El intervalo de temperatura
es de 16C a 30C.
10.2.3 Medidas de proteccin (Deteccin de hielo)

Cuando T1 > T0 + 2C, en modo refrigeracin el modo de prediccin de
hielo necesita detener el compresor unos 4 minutos. En modo deshumidificacin el compresor funciona durante 6 minutos, transcurrido este tiempo si
T1 < 0C, el compresor y ventilador exterior se detienen, y el ventilador interior funciona a velocidad baja. Transcurridos 3 minutos si T1 10C el funcionamiento ser el normal.
63
10.3 Calefaccin
Cuando T1 T0 + 2C, el modo calefaccin esta operativo, tanto la vlvula
de 4 vas como el compresor y ambos ventiladores estn en marcha. El ventilador interior funciona en prediccin de aire fro. El sistema de prevencin
de aire fro evita la expulsin de aire fro al conectar la mquina, parando el
ventilador interior.
Si se desea una temperatura de 20C la mquina busca 4C ms, puesto

que generar calor es ms difcil y ms difcil de mantener.
Segn la figura anterior:
A : Paro de compresor. Despus de 15 s se detiene el ventilador exterior durante 90 segundos. El ventilador interior funciona a velocidad suave.
B: Encendido de compresor.
Cuando T4 3C el ventilador exterior funciona a velocidad alta.
Cuando 3C < T4 < 5C el ventilador exterior funciona a velocidad normal.
Cuando T4 5C el ventilador exterior funciona a velocidad baja.
64
10.3.2 Medidas de proteccin

A) Prediccin de aire FRO
Cuando encendemos la mquina si T2 22C, el ventilador interior funciona
a velocidad suave, y el motor de las lamas coloca los deflectores a posicin
horizontal para que el aire fro no moleste.
Cuando T2 40C o despus de que el compresor lleve 2 minutos trabajando, tanto el ventilador interior como el motor de las lamas funcionan con
el modo deseado.
B) Proteccin de alta temperatura

En 4s se examina si T2 56C, si esto ocurre el ventilador exterior se detiene, y el compresor sigue en marcha. El ventilador exterior vuelve a funcionar cuando T2 52C.
Cuando el ventilador exterior se para no se examina la temperatura de desescarche y cuando vuelve a trabajar a los 5s tampoco.
C) Control de aire
Cuando se ha conseguido la temperatura de calefaccin, primero se detiene el compresor, despus de 15 segundos se detiene el ventilador exterior durante 90 segundos. El ventilador interior funciona a velocidad baja y
los deflectores se sitan en posicin horizontal.
D) Proteccin del compresor

El tiempo de seguridad del compresor es de 5 minutos. Este es el tiempo
mnimo de funcionamiento del compresor.
65
E) Proteccin de corriente
El tiempo de actuacin es de 3 segundos, si se detecta que I >13 A, tanto
compresor como ventilador exterior se detienen, y en el caso de que exista
tambin se para la resistencia de apoyo.
Si despus de 3 minutos se soluciona esta situacin, la maquina empieza a
funcionar con prediccin de aire fro en el ventilador interior.
Si en 30 minutos se dan tres excesos de corriente, la mquina se detiene
por completo y para que volviese a funcionar tendra que hacerse mediante
el mando a distancia.
F) Proteccin del motor PG

Si durante 15s no se recibe informacin sobre el ventilador (Motor PG) la
mquina se para. Despus de 3 minutos se vuelve a comprobar la conexin
con el motor. Si se da este caso ms 3 veces la mquina se detiene por
completo y no puede volver a trabajar en modo automtico.
Los dos motivos ms frecuentes de esta incidencia son:
Rotura del cable de control PG.
Falta de alimentacin del transformador.
G) Desescarche
Cuando el compresor ha trabajado ms de 44 minutos en modo calefaccin
y T3 -4C empieza el proceso de desescarche. En este modo primero se
desconecta la resistencia elctrica ( en el caso de que exista) durante un intervalo de 10 segundos.
Transcurridos 10 segundos el ventilador interior se detiene, transcurridos 2
segundos la vlvula de 4 vas tambin se desconecta, transcurridos 2 se 66
gundos ms el ventilador exterior tambin se detiene. En este momento el

compresor esta funcionando en modo refrigeracin.
Cuando T3 10C o han pasado 10 minutos desde el inicio del proceso de
desescarche, entonces la vlvula de 4 vas y el ventilador exterior se ponen
en marcha. En este momento la unidad interior tiene en cuenta la prediccin
de aire fro.
En modo de desescarche otros modos de proteccin estn activos. Una vez
terminado el proceso de desescarche, han de pasar como mnimo 6 minutos para volver a realizar este proceso debido a la proteccin del compresor.
H) Vlvula de 4 vas
A efectos de reducir el ruido de funcionamiento, cuando paramos la mquina utilizando el botn ON/OFF, la vlvula de 4 vas tarda dos minutos en
desconectarse.
10.4 Automtico
En este modo de trabajo el criterio de temperaturas es de T0 = 25C para el
modo refrigeracin, y T0 = 20C para el modo calefaccin.
Cuando T4 T0+1C trabaja en modo refrigeracin, si T4 T0 + 4C el
compresor y el ventilador exterior se detienen, mientras que el ventilador interior funciona a la velocidad preseleccionada.
Cuando T0 - 1C < T4 < T0 + 1 funciona en modo normal.
Cuando T4 T0 + 2C trabaja en modo calefaccin. Cuando T4 T0 + 4C
el compresor se para, transcurridos 15s se detiene el ventilador exterior, y
67
tanto vlvula de 4 vas como ventilador interior siguen en funcionamiento

normal. El rango de temperaturas de funcionamiento normal en este modo
es T0 + 2C < T4 < T0 + 4C.

Si se desea hacer un cambio de modo la vlvula de 4 vas necesita 90 segundos para realizar este cambio.
10.5 Ventilacin
Cuando se desconecta la unidad, las lamas se quedan en posicin O para
evitar la salida de aire.
Cuando se enciende una mquina se abre el conducto de ventilacin con el
swing motor hasta el mximo (D), luego volver a la posicin deseada (L).
En modo swing las lamas se mueven de la posicin D a la posicin L.
MUP-07 a MUP-24 a=93 b=45

MUPR a=80 b=25
Nota: En algunos modelos la posicin de corte de suministro elctrico es diferente a la posicin de desconectado manual.
68
11. SEALES ACSTICAS Y LUMINOSAS

Cuando recibe informacin del mando suena con un solo bip.
Cuando la mquina no funciona correctamente el bip suena con un a frecuencia de 2 Hz.
Si el funcionamiento de la mquina es el correcto la luz del panel es de color
verde, mientras que cuando entra en el proceso de desescarche la luz pasa
a ser intermitente.
12. INTERRUPTOR DE CONTROL

AUTO: Si el interruptor est en esta posicin, la mquina funciona en modo
automtico. Es una alternativa a la prdida del mando, en esta posicin la
extraccin de aire (Fresh Air) no funciona. La funcin Anion si que est operativa. En esta posicin el mando no funciona.
TEST: La mquina funciona en modo refrigeracin, el ventilador interior funciona a velocidad alta, y el mando puede ser utilizado.
RUN: Es la posicin de funcionamiento normal de la mquina. En esta posicin el mando funciona correctamente.
STOP: En esta posicin la mquina est totalmente parada.
13. FUNCIN "SLEEP"

Incrementa o reduce la temperatura durante la primera y segunda hora,
desde que se preselecciona esta opcin.
Si el equipo se encuentra en modo refrigeracin y/o deshumidificacin la
temperatura fijada aumentar 1C la primera hora, y 2C la segunda hora.
69
Si el equipo funciona en modo calefaccin, la temperatura fijada disminuir

de 1C la primera hora y de 2C la segunda hora.
14. FUNCIN "AUTOFAN"

14.1 En modo refrigeracin
Alto:
T4 > T0 + 4C
Medio:
T4 + 2C T0 T4 + 4C
Bajo:
T4 < T0 + 2C
14.2 En modo calefaccin

Alto:
T4 T0 - 1
Medio:
T0 - 1C < T4 < T0 + 1C
Bajo:
T4 T0 + 1C
15. FRESH AIR

Tiene dos modos de funcionamiento:
AIR1: Intercambio de aire continuo.
AIR2: Trabaja solamente durante 1 hora.
70
GAMA DE
ACONDICIONADORES
Seguimos creciendo
en Gama y Modelos
AIRE ACONDICIONADO MUNDOCLIMA
20
ACONDICIONADORES DE VENTANA
Serie MUV
CONTROL REMOTO
Muy silenciosos
Consumo reducido
Diseo esttico
Compresor rotativo
Ventilador centrfugo
Filtro de fcil limpieza
3 Velocidades de funcionamiento
Funcin ventilacin con renovacin de aire
GAS
R407C
Modelos calefaccin con bomba de calor

Tensin monofsica 220V - 50Hz
ESPECIFICACIONES TCNICAS:
Modelo
MUV-07CN
MUV-12CN
MUV-07HN
MUV-09HN
MUV-12HN
MUV-18HN
Cdigo
CL 20 351
CL 20 353
CL 20 361
CL 20 362
CL 20 363
CL 20 364
R-407C
R-407C
R-407C
R-407C
R-407C
R-407C
2.000
3.400
2.000
2.500
3.400
5.100
Kcal/h
1.764
3.024
1.764
2.268
3.024
4.536
2.100
2.600
3.500
5.200
4.662
Gas
Capacidad REFRIGERACIN
Capacidad CALEFACCIN
W
Kcal/h
1.890
2.394
3.150
Caudal de aire
m3/h
360
500
360
360
500
750
Tensin alimentacin
V-Hz
220V - 50Hz
220V - 50Hz
220V - 50Hz
220V - 50Hz
220V - 50Hz
220V - 50Hz
Potencia absorbida
780
1.390
780
970
1.390
2.150
Intensidad absorbida
3,6
6,3
3,6
4,5
6,3
11,5
Nivel sonoro
dB(A)
44
52
44
46
52
56
mm
452
570
452
452
570
675
Ancho
Dimensiones
Alto
mm
348
405
348
348
405
455
Fondo
mm
548
650
548
548
650
715
Peso
Kg
33
44
33
33
44
68
Carga gas refrigerante
Kg
0,48
0,80
0,48
0,52
0,80
1,35
SI
SI
SI
SI
SI
SI
Mando a distancia infrarrojos
72
20
ACONDICIONADORES DE VENTANA
Serie MUV Eco

CONTROL MANUAL
Diseo compacto
Consumo reducido
Funcionamiento silencioso
Fcil instalacin
Termostato incorporado
Compresor rotativo
GAS
R407C
Ventilador centrfugo
Reducido nivel
sonoro
Panel de fcil
desmontaje
Renovacin
de aire
panel
de mando
Chasis
desplazable
Doble sistema
de desage
Gran caudal
de aire
Modelo
Cdigo
Gas
Tensin alimentacin
Potencia absorbida REFRIGERACIN
Potencia absorbida CALEFACCIN
EER
COP
Caudal aire interior
Nivel sonoro
Dimensiones
Peso neto
Peso bruto
Ancho
Alto
Fondo
MUV-09HE
CL 20 386
BTU/h
BTU/h
V-Hz-Ph
W
W
W/W
W/W
m 3/h
MUV-18HE
CL 20 388
1.000
930
2,63
2,84
MUV-12HE
CL 20 387
R-407C
12.000
12.000
220-50-1
1.350
1.250
2,61
2,81
360
47
450
346
535
32
36
530
51
600
380
560
38
41
730
55
660
430
670
56
62
9.000
9.000
dB(A)
mm
mm
mm
Kg
Kg
73
18.000
18.000
2.120
1.960
2,49
2,69
20
SPLITS DE PARED
Serie MUP-HF Elegant

Diseo super compacto
Mando a distancia ergonmico
Extremadamente silenciosos
Gas ecolgico
Tratamiento anticorrosin
Solo 5 cables de interconexin
en modelos 9 y 12
GAS
R407C
BOMBA DE CALOR
Modelo
MUP-09HF
MUP-12HF
MUP-18HF
MUP-24HF
Cdigo
CL 20 562
CL 20 563
CL 20 564
CL 20 565
7000
Capacidad Refrigeracin
2500
3200
5200
Capacidad Calefaccin
2750
3520
5700
7700
Caudal de aire
m 3/h
420
530
880
1000
V/Hz
Alimentacin
220-240~/50
220-240~/50
220-240~/50
220-240~/50
Potencia
absorbida
Refrigeracin
995
1295
1990
2700
Calefaccin
980
1500
2200
2800
Corriente
absorbida
Refrigeracin
4,4
6,5
9,5
13,5
Calefaccin
4,3
10
14
Potencia absorbida mxima
1300
1720
3200
3800
Corriente absorbida mxima
Gas refrigerante
Unidad interior
Unidad exterior
Dimetro
tuberas
6,9
8,8
16
19
R407C
R407C
R407C
R407C
312x1095x205
Dimensiones
mm
210x745x250
210x745x250
312x1095x205
Peso neto
Kg
9,5
9,5
15
15
Nivel sonoro
dBA
26 ~ 38
26 ~ 41
39 ~ 49
39 ~ 49
800x300x690
800x300x690
Dimensiones
mm
Peso neto
Kg
Nivel sonoro
dBA
320x818x540
33
38
53,5
53,5
50
52
56
55
Lquido
1/4"
1/4"
1/4"
3/8"
Gas
3/8"
3/8"
1/2"
5/8"
Tensin alimentacin
198-253
198-253
198-253
198-253
Superficie adecuada de la habitacin
m2
12 ~ 20
14 ~ 22
26 ~ 36
35 ~ 47
Notas:
1.Los datos tcnicos son valores estndard calculados a partir de las condiciones de trabajo nominales.Estas especificaciones pueden variar en funcin
de las diferentes condiciones de funcionamiento.
2. Las caractersticas tcnicas pueden variar sin previo aviso. Consulte la placa de caractersticas del aparato.
74
20
SPLITS DE PARED
Serie MUP-HG Elegant

Diseo super compacto
Mando a distancia ergonmico
Slo 5 cables de interconexin
en modelos 9 y 12
Clase A (segn modelo)
GAS
R410A
BOMBA DE CALOR
Modelo
MUP-09HG
MUP-12HG
MUP-18HG
MUP-24HG
Cdigo
Capacidad Refrigeracin
CL 20 572
2500
CL 20 573
3200
CL 20 574
5200
CL 20 575
7000
Capacidad Calefaccin
Caudal de aire
W
m 3/h
2750
3520
5700
7700
430
550
850
1000
Alimentacin
Refrigeracin
V/Hz
W
220-240~/50
820
220-240~/50
1085
220-240~/50
1750
220-240~/50
2540
Calefaccin
Refrigeracin
W
A
900
4,0
1270
5,5
1750
9,1
2540
13
Calefaccin
Potencia absorbida mxima
A
W
4,3
1200
5,7
1550
9,5
2100
13
2900
Corriente absorbida mxima

Gas refrigerante
5,2
R410A
6,7
R410A
9,1
R410A
12,6
R410A
312x1095x205
Potencia
absorbida
Corriente
absorbida
Unidad interior
Unidad exterior
Dimetro
tuberas
Dimensiones
mm
210x745x250
210x745x250
312x1095x205
Peso neto
Kg
9,5
9,5
15
15
Nivel sonoro
dBA
26 ~ 38
26 ~ 41
39 ~ 49
39 ~ 49
Dimensiones
mm
320x818x540
320x818x540
800x300x690
800x300x690
Peso neto
Kg
33
35
49
54
Nivel sonoro
dBA
50
50
52
55
Lquido
1/4"
1/4"
1/4"
3/8"
Gas
3/8"
3/8"
1/2"
5/8"
198 ~ 253
198 ~ 253
198 ~ 253
198 ~ 253
12 ~ 20
14 ~ 22
26 ~ 36
35 ~ 47
Tensin alimentacin
Superfcie adecuada de la habitacin
m2
Notas:
1. Los datos tcnicos son valores estndar calculados a partir de las condiciones de trabajo nominales. Estas especificaciones pueden variar en funcin
de las diferentes condiciones de funcionamiento.
2. Las caractersticas tcnicas pueden variar sin previo aviso. Consulte la placa de caractersticas del aparato.
75
20
SPLIT MURAL 1x1 INVERTER
Serie MUPR
Compresor Inverter DC
40% Ahorro de energa
Modo Turbo
Funciona hasta -10C
GAS
R410A
Filtro biolgico antiolores

Controlador DSD
Modo nocturno
Aluminio hidroflico de larga duracin

Rearme automtico
Mando a distancia por infrarrojos
modelo
MUPR-12HE
COP
Modelo
Cdigo
Gas
W
Btu/h
Kcal/h
W
Btu/h
Kcal/h
W
W
Potencia absorbida Refrigeracin

Potencia absorbida Calefaccin
Clasificacin energtica
Circulacin del aire
Tensin de alimentacin
Nivel sonoro ud. interior H/M/L (*)
Nivel sonoro ud. exterior (**)
Dim. ud. int. (Ancho x Alto x Fondo)
m 3/h
V/Ph/Hz
dB(A)
dB(A)
mm
Dim. ud. ext. (Ancho x Alto x Fondo)

Peso uds. interior/exterior
Dimetro tubo gas
Dimetro tubo lquido
mm
Kg
pulg.
pulg.
4.0
INVERTER
Gran ahorro energtico!
A
B
C
D
EFICIENCIA
ENERGTICA
CLASE A
MUPR-12HE
CL 20 163
R410A
3.500 (1.300~4.300)
12.000 (4.500~15.000)
3.000 (1.125~3.750)
3.800 (1.200~4.500)
13.000 (4.128~15.480)
3.268 (1.250~4.750)
1.060 (540~1.590)
1.110 (540~2.090)
A+
700
230 V - 50 Hz - 1 Fase
40 / 36 / 29
49 (54)
810 - 282 - 215
MUPR-18HE
CL 20 164
R410A
5.000 (1.540~6.686)
17.200 (5.296~2.300)
4.300 (1.324~5.749)
5.500 (1.482~6.395)
18.920 (5.098~22.000)
4.730 (1.274~5.499)
1.600 (400~2.300)
1.460 (360~2.100)
A
850
230 V - 50 Hz - 1 Fase
43 / 40 / 37
49 (56)
920 - 292 - 224
760 - 590 - 285

9,5 / 40,5
1/2"
1/4"
845 - 695 - 335

11,5 / 56
1/2"
1/4"
(*) Nivel sonoro a mxima velocidad (1 metro de distancia); (**) Nivel sonoro a distancia 3 metros (distancia 1 metro segn CE)
(***) Para otras longitudes ver tabla de carga adicional gas
Ahorro de energa: En las mquinas inverter la velocidad del compresor y el volmen de refrigeran-
te se controlan automticamente segn el ambiente.

76
MULTI SPLITS MURALES

2x1, 3x1 y 4x1 INVERTER
20
Serie MUPR-HE
BOMBA DE CALOR
A
Compresor Inverter
A
B
40% Ahorro de energa
C
D
Funcin Turbo
Funcionamiento nocturno
Doble deflexin de aire
Funciona hasta -10C
Aluminio hidrofilico de larga duracin
Rearme automtico
COMBINACIONES 2x1:
Una Unidad
7
9
12
GAS
R410A
INVERTER
COMBINACIONES 3x1:
Dos unidades
7+7
7+9
7 + 12
EFICIENCIA
ENERGTICA
CLASE A
9+9
9 + 12
Una Unidad
12 + 12
7
9
12
Dos unidades
7+7
7+9
7 + 12
9+9
9 + 12
Tres Unidades
12 + 12
7+7+7
7 + 9 + 9 9 + 9 + 12
7 + 7 + 9 7 + 9 + 12
7 + 7 + 12 7 + 12 + 12
COMBINACIONES 4x1:
Una unidad
7
9
12
Dos unidades
7+7
7+9
7 + 12
9+9
9 + 12
Tres unidades
12 + 12
7+7+7
7+7+9
7 + 7 + 12
7+9+9
7 + 9 + 12
Cuatro unidades
9 + 12 + 12
9+9+9
9 + 9 + 12
7+7+7+7
7+7+7+9
12 + 12 + 12 7 + 7 + 7 + 12
7+7+9+9
7 + 7 + 9 +12
7+9+9+9
9+9+9+9
9 + 9 + 9 + 12
UNIDADES INTERIORES
Modelo
Cdigo
Caudal de aire
Dimensiones
Peso neto
Nivel sonoro
Diametro tubo lquido/gas
UNIDADES EXTERIORES
Modelo
Cdigo
Capacidad REFRIGERACIN (Min-Nom-Max)
Capacidad CALEFACCIN (Min-Nom-Max)
Consumo REFRIGERACIN (Min-Nom-Max)
Consumo CALEFACCIN (Min-Nom-Max)
Tensin alimentacin
Nivel sonoro
Dimensiones
Peso neto
W
BTU/h
Kcal/h
W
BTU/h
Kcal/h
m3 /h
mm
Kg
dB (A)
Pulg
kW
kW
kW
kW
V-Hz-Ph
dB (A)
mm
Kg
MUPR-07-HEM
CL 20 170
2000
7000
1750
2500
9000
2250
500
750x250x188
8
30
1/4 / 3/8
2x1
MUPR-18-HE2
CL 20 173
1,6-5,3-6,6
2,3-6,9-7,4
0,44-1,48-2,8
0,58-1,80-2,47
220-50-1
53
845x695x335
71
MUPR-09-HEM
CL 20 171
2500
9000
2250
3200
11000
2750
520
750x250x188
8
32
1/4 / 3/8
3x1
MUPR-27-HE3
CL 20 174
2,75-7,8-9,3
3,14-9,0-10,8
0,77-2,24-3,49
0,82-2,39-3,66
220-50-1
55
845x695x335
72
MUPR-12-HEM
CL 20 172
3500
12000
3000
4000
13500
3375
600
815x280x215
8
33
1/4 / 1/2
4x1
MUPR-27-HE4
CL 20 175
2,82-8,0-9,6
3,24-9,3-11,2
0,81-2,35-3,55
0,86-2,51-3,86
220-50-1
55
845x695x335
72
Ahorro de energia:en las mquinas inverter la velocidad del compresor y el volumen de refrigerante se controlan automticamente segn el ambiente.
77
20
ACONDICIONADORES MURALES 2x1
Serie MUP
Alta eficiencia energtica
Filtro biolgico antiolores (opcional)

Kit de baja temperatura incorporado
Control de condensacin
Rearme automtico
Funcionamiento programable
Funcionamiento independiente: una unidad
GAS
R407C
puede enfriar mientras la otra calienta
Modelo
Cdigo (R-407C)
MUP-09X2CN
CL 20 142
Gas
MUP-09X2HN
CL 20 152
MUP-12X2HN
CL 20 153
R-407C
MUP-12+9HN
CL 20 154
R-407C
W
Btu/h
2.500 x 2
9.000 x 2
3.500 x 2
12.000 x 2
2.500 x 2
9.000 x 2
3.500 x 2
12.000 x 2
3.500+2.500
12.000+9.000
Kcal/h
W
Btu/h
Kcal/h
2.250 x 2
3.000 x 2
2.250 x 2
2.800 x 2
3.000 x 2
3.800 x 2
3.000+2250
3.800+2.800
9.800 x 2
2.400 x 2
13.200 x 2
3.300 x 2
13.200+9.800
3.300+2.400
1.150 x 2
1.650 x 2
1.150 x 2
1.200 x 2
1.650 x 2
1.500 x 2
1.350+950
1.400+1.050
1,2 x 2
420 x 2
1,6 x 2
520 x 2
1,2 x 2
420 x 2
1,6 x 2
520 x 2
0,8+1,2
520+420
35
230 - 50 - 1
38
Potencia absorbida Refrigeracin W

W
Capacidad deshumidificacin
Circulacin del aire
Lts/h
m3/h
Volt-Fases-Frecuencia
Nivel sonoro unidad interior*
V-Hz-Ph
dB(A)
Nivel sonoro unidad exterior**

Dim. ud. interior (Ancho x Alto x Fondo)
dB(A)
mm
Dim. ud. exterior (Ancho x Alto x Fondo) mm

Kg
Dimetro tubo gas
Dimetro tubo lquido
MUP-12X2CN
CL 20 143
pulg.
pulg.
230 - 50 - 1
35
38
49 (58)
55 (58)
830 x 285 x 189
49 (58)
950x710x410
11 / 64
950x840x412
11 / 71
950x710x410
11 / 64
3/8" x 2
1/2" x 2
3/8" x 2
55 (58)
830 x 285 x 189
38 / 34
55 (59)
950x840x412
11 / 71
11 / 71
1/2" x 2
1/4"
1/4"
1/2" + 3/8"
Mxima longitud lnea frigorfica*** mts.
10
10
20
Mximo desnivel
10
mts.
(***) Para longitudes ver tabla de carga adicional gas.
78
20
SPLITS MURALES 3x1 y 4x1
Serie MUP
SLO FRO
Filtro biolgico antiolores (opcional)

Kit de baja temperatura incorporado
Control de condensacin
Rearme automtico
ESPECIFICACIONES TCNICAS
Modelo
GAS
R407C
3x1
4x1
MUP-12+062X2CN
Cdigo (R-407C)
Gas
MUP-062X4CN
CL 20 071
CL 20 075
R-407C
3.500 + 1.800 x 2
1.800 x 4
Btu/h
12.000 + 6.200 x 2
6.200 x 4
Kcal/h
3.000 + 1.550 x 2
1.550 x 4
1.380 + 660 x 2
670 x 4
Lts/h
1,5 + 0,8 x 2
0,8 x 4
Circulacin del aire
m3/h
500 + 420 x 2
420 x 4
V-Hz-Ph
dB(A)
34
230 - 50 - 1
34
dB(A)
52 (58)
52 (58)
mm
830 x 285 x 189
Dim. ud. exterior (Ancho x Alto x Fondo)
mm
950 x 840 x 412
Kg
Dimetro tubo gas - lquido
pulg.
3/8" - 1/4"
Mx. long. lnea frigorfica / desnivel
mts.
10 / 5
11 / 71
79
20
ACONDICIONADOR DE RINCONERA
Serie MUR
Extremadamente silencioso
Mximo confort todo el ao
Mnimo consumo
Dimensiones reducidas
Compresor rotativo
Ventiladores tangenciales
Filtros de fcil limpieza
Control de descarche exterior
Modelo
Cdigo
Gas
Circulacin del aire
Dim. ud. exterior (Ancho x Alto x Fondo)
Dimetro tubo gas
Dimetro tubo lquido
Mxima longitud lnea frigorfica***
Mximo desnivel
W
Btu/h
Kcal/h
W
Btu/h
Kcal/h
W
W
Lts/h
m3/h
V-Hz-Ph
dB(A)
dB(A)
mm
mm
Kg
pulg.
pulg.
mts.
mts.
MUR-12HN
CL 20 146
R-407C
3.500
12.000
3.000
4.000
13.200
3.500
1.380
1.430
1,2
450
230 - 50 - 1
41
45 (57)
716 x 215
848 x 540 x 320
15 / 32
1/2"
1/4"
10
5
(*) Nivel sonoro a mxima velocidad (1 metro de distancia)

(**) Nivel sonoro a distancia 3 metros (distancia 1 metro segn CE)
(***) Para longitudes ver tabla de carga adicional gas.
80
GAS
R407C
DIMENSIONES UNIDAD INTERIOR:

18
distancia
a techo
215
716
20
ACONDICIONADOR SPLIT COLUMNA
Serie MUCO
Mximo confort todo el ao
Ventilador 3 velocidades

Filtros de fcil limpieza
Aletas orientables
GAS
R407C
Modelo
MUCO-24HN
MUCO-41HN
MUCO-55HN
Cdigo
CL 20 392
CL 20 396
CL 20 397
R407C
R407C
R407C
7.000
12.000
16.000
BTU/h
24.000
41.000
55.000
Kcal/h
6.000
10.350
13.760
7.300
13.000 (16.500)*
17.000 (20.500)*
BTU/h
24.900
44.000 (56.000)*
58.500 (70.550)*
Kcal/h
6.300
11.180 (14.190)*
14.600 (17.600)*
Refrigeracin
3.250
5.300
6.150
Calefaccin
5.500
4.700 (8.200)
5.800 (9.300)*
Gas
Capacidad refrigeracin
Capacidad calefaccin (*)
Potencia absorbida
l/h
Caudal de aire
m /h
Tensin alimentacin
Nivel sonoro
Dimensiones
(Ancho x Alto x Fondo)
V-Hz-Ph
4,2
4,5
4,5
1.000
1.600
2.050
220-50-2
400-50-3
400-50-3
Unidad interior
dB(A)
52
53
53
Unidad exterior
dB(A)
58
61
64
Unidad interior
mm
540 x 1750 x 290
540 x 1750 x 380
580 x 1850 x 390
Unidad exterior
mm
950 x 840 x 412
950 x 1250 x 412
950 x 1250 x 412
Peso unidades int./ext.
Kg
50/75
58/112
60/112
Dimetro tubo gas
Pulg.
5/8"
3/4"
3/4"
Dimetro tubo lquido
Pulg.
3/8"
1/2"
1/2"
Mxima longitud lnea frigorfica
20
20
20
Mximo desnivel
10
10
10
(*) Incluye resistencia de apoyo de 3.500 W
81
20
ACONDICIONADOR SUELO/TECHO
Serie MU S/T HF
Versatilidad de instalacin
Bajo nivel sonoro
Filtro de fcil acceso
Aluminio hidroflico
Derecha-Izquierda
GAS
R410A
Swing
Posicin
Arriba-Abajo
Amplia dispersin de aire:

La distribucin de aire se realiza con la mayor dispersin
posible, gracias al diseo de la apertura de lamas.
Baja Silueta: Slo 198 mm
La unidad interior est diseada con una bandeja de de doble drenaje que permite la optimizacin del espacio.
Modelo
Cdigo
Gas

Caudal de aire
Nivel Sonoro unidad interior
Nivel Sonoro unidad exterior
Dimension unidad interior
Dimension unidad exterior
Peso unidad interior
Peso unidad exterior
Diametro tubo gas
Diametro tubo liquido
Maxima longitud
Maximo desnivel
W
BTU/h
Kcal/h
W
BTU/h
Kcal/h
W
W
Lts/h
m3/h
V-Hz-Ph
dB(A)
dB(A)
mm
mm
Kg
Kg
pulg
pulg
m
m
MU S/T 18HF MU S/T 24HF MU S/T 30HF MU S/T 36HF MU S/T 48HF MU S/T 60HF
CL 20 623 CL 20 624 CL 20 625 CL 20 626 CL 20 627 CL 20 628
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
5.275
7.034
8.792
10.551
14.068
17.585
18.000
24.000
30.000
36.000
48.000
60.000
4.537
6.049
7.561
9.074
12.098
15.123
5.569
8.026
9.380
11.723
15.533
19.930
19.000
27.300
32.000
38.000
52.000
68.000
4.789
6.902
8.067
10.082
13.358
17.140
1.900
2.510
3.270
3.750
4.700
6.000
1.900
2.500
3.232
3.720
4.900
6.000
1,8
2,4
3
3,6
4,8
6
800
1.000
1.200
1.400
2.000
2.000
230-50-1
230-50-1
230-50-1
230-50-1
400-50-3
400-50-3
38
40
41
41
42
42
48
52
55
55
57
57
995x660x198
1.285x660x198
1.670x680x240
845x695x335 895x860x330
990x960x360
940x1245x340
29
29
35
35
50
50
52
75
103
103
110
110
1/2
5/8
3/4
3/4
3/4
3/4
1/4
3/8
1/2
1/2
1/2
1/2
25
30
30
30
50
50
15
15
20
20
30
30
82
20
ACONDICIONADORES DE CONDUCTO
Serie MUC HF
EXTRAFINO
GAS
R410A
Baja silueta
Incluye mando por infrarrojos
para control remoto

Ideal para habitaciones, hoteles, oficinas, etc.
Instalacin sencilla
Mando por cable opcional
Filtros opcionales
Modelo
Cdigo
Gas
MUC 18 HF MUC 24 HF MUC 30 HF MUC 30HFT MUC 36 HF MUC 48 HF MUC 60 HF

CL 20 613
CL 20 614
CL 20 615
CL 20 619
CL 20 616 CL 20 617 CL 20 618
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
W
5.275
7.034
8.792
8.792
10.551
14.068
17.585
BTU/h
18.000
24.000
30.000
30.000
36.000
48.000
60.000
Kcal/h
4.537
6.049
7.561
7.561
9.074
12.098
15.123
W
6.155
8.009
9.380
9.380
11.723
15.533
19.930
BTU/h
19.000
27.300
32.000
32.000
38.000
52.000
68.000
Kcal/h
5.293
6.888
8.067
8.067
10.082
13.358
17.140
Potencia absorbida Refrigeracin W
1.900
2.560
3.250
3.250
3.750
4.700
6.000
Potencia absorbida Calefaccin W
1.900
2.500
3.250
3.250
3.720
4.900
6.000
Lts/h
1,9
2,4
3
3
3,6
4,6
6
Caudal de aire
m3/h
1.160
1.460
2.070
2.070
2.070
2.400
2.800
Presin esttica
Pa
40
40
70
70
70
70
100
V-Hz-Ph
230-50-1
230-50-1
230-50-1
400-50-3
230-50-1
400-50-3
400-50-3
dB(A)
38
42
44
44
44
44
46
dB(A)
48
52
55
55
57
57
57
Dimensin unidad interior
mm
1.000 x 298 x 800
1.350 x 298 x 800
1350x320x800
Dimensin unidad exterior
mm
845x695x335 895x860x330
990 x 960 x 360
940 x 1.245 x 340
Kg
29
29
35
35
35
50
50
Kg
52
75
103
103
103
110
110
Dimetro tubo gas
pulg
1/2
5/8
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
Dimetro tubo lquido
pulg
1/4
3/8
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
Mxima longitud
m
25
30
30
30
30
50
50
Mximo desnivel
m
15
15
20
20
20
30
30
83
20
ACONDICIONADORES DE CONDUCTO
Serie MUCR HF
INVERTER DC
GAS
R410A
Baja silueta
Incluye mando por infrarrojos
para control remoto

Ideal para habitaciones, hoteles, oficinas, etc.
Instalacin sencilla
Gran ahorro de energa
Mando por cable opcional
Filtros opcionales
INVERTER
Modelo
Cdigo
Gas
Potencia abs. Refrig. (Mn./Mx.)

Potencia abs. Calef. (Mn./Mx.)
Caudal de aire
Presin esttica
Dimensin unidad interior
Dimensin unidad exterior
Dimetro tubo gas
Dimetro tubo lquido
Mxima longitud
Mximo desnivel
MUCR 18 HF
CL 20 663
R410A
W
5.275
BTU/h
18.000
Kcal/h
4.537
W
6.155
BTU/h
19.000
Kcal/h
5.293
W
817/1.780
W
764/1.676
Lts/h
1,9
m3/h
1.160
Pa
40
V-Hz-Ph
230-50-1
dB(A)
38
dB(A)
48
mm
1000x298x800
mm
845x695x335
Kg
29
Kg
52
pulg
1/2
pulg
1/4
m
25
m
15
MUCR 24 HF
CL 20 664
R410A
7.034
24.000
6.049
8.009
27.300
6.888
1.090/2.374
1.018/2.434
2,4
1.460
40
230-50-1
42
52
1000x298x800
895x860x330
29
75
5/8
3/8
30
15
(*) Modelos disponibles a partir OCTUBRE 2007.

Datos susceptibles de cambios dada la novedad de la serie.
84
MUCR 30 HF*
CL 20 665
R410A
8.792
30.000
7.561
9.380
32.000
8.067
1.363/2.968
1.273/3.043
3
2.070
70
230-50-1
44
55
1350x298x800
990x960x360
35
103
5/8
3/8
30
20
MUCR 36 HF*
CL 20 666
R410A
10.551
36.000
9.074
11.723
38.000
10.082
1.635/3.561
1.527/3.351
3,6
2.070
70
230-50-1
44
57
1350x298x800
990x960x360
35
103
5/8
3/8
30
20
MUCR 48 HF
CL 20 667
R410A
14.068
48.000
12.098
15.533
52.000
13.358
2.180/4.748
2.036/4.469
4,6
2.400
70
400-50-3
44
57
1350x298x800
940x1.245x340
50
110
5/8
3/8
50
30
MUCR 60 HF*
CL 20 668
R410A
17.585
60.000
15.123
19.930
68.000
17.140
2.724/5.935
2.545/5.586
6
2.800
100
400-50-3
46
57
1350x320x800
940x1.245x340
50
110
5/8
3/8
50
30
20
CALEFACTOR DE PARED
Serie MUR

Indicador digital de temperatura
Tensin 220V 50Hz
2 Potencias: 1000 - 2000W
seleccionables
Escala de temperatura seleccionable
de 18 a 30C
Funcin Air-Swing
Dimensiones 653 x 225 x 117 mm
Ventilador tangencial muy silencioso
Temporizador de paro de 0,5 a 7,5 horas
Instrucciones de uso:
1.- El calefactor tiene 2 potencias.
BOTN
APAGADO/ENCENDIDO
BOTN
TEMPORIZACIN
DISPLAY
DE FUNCIONES
SENSOR
MANDO
A DISTANCIA
2.- Primero pulse el botn "ON/OFF" para encenderlo.

Segundo, pulse el botn "Heating" y se pondr en marcha la calefaccin y
se iluminar el icono del "Sol" en el panel, lo que significa que la potencia
del calefactor es de 1000 W. Ahora pulse el mismo botn "Heating" por segunda vez, el icono "Sol" se iluminar con ms intensidad, lo que significa
que el calefactor funciona ahora a 2000 W. Notar que sale el aire ms
caliente.
Pulse el botn "Swing", el icono de "Oscilacin" en el panel se iluminar y
las aletas empezarn a oscilar de manera automtica.
Pulsar el botn "On/Off" para apagar el calefactor. Si el calefactor est caliente el apagado se retrasar 30 segs. para expulsar el calor restante y
para que las aletas se cierren automticamente. Para volver a encender el
calefactor, seguir los mismos pasos que anteriormente se han explicado
3.- Pulse el botn "Timer" para ajustar el tiempo de funcionamiento (hasta 7,5
h en fracciones de 1/2 hora).
Ideal para
pequeos espacios:
Cuartos bao
Cocinas
Despachos
Etc
85
19
UNIDAD DE AIRE ACONDICIONADO

SIN UNIDAD EXTERIOR
Gama MU-SINGLE
Calefaccin elctrica de serie. Esta funcin
puede anularse manualmente pulsando un

botn interior.
Eliminacin automtica del agua de
condensacin.
Ventilador tangencial.
Compresor rotativo.
Botn para funcionamiento nocturno.
Termostato ambiente.
Filtro de aire ambiente.
Climatizacin inmediata al recibir seal
elctrica de alimentacin. Paro automtico
en caso contrario.
INSTALACIN:
Solamente necesita practicar dos agujeros en la pared
para la evacuacin del aire de condensacin.
Funciona sin unidad exterior.
MU-SINGLE es ideal para climatizacin de centros histricos, hoteles, residencias.
ACCESORIOS DE INSTALACIN INCLUIDOS:
Capacidad frigorfica*
Capacidad calorfica*
Alimentacin
Consumo medio fro
W
W
V - Hz
W/h
1.870
1.350
230 - 50
846
Consumo en calor
Caudal de aire
W/h
m 3/h
Capacidad de deshumidificacin
l/h
Velocidad de ventilacin
Dimensiones (h x l x p)
Peso
Resistencia elctrica
Gas ecolgico
n
mm
Kg
W/h
1 Plantilla de instalacin.
2 tubos telescpicos 100 mm, L = 80 mm.
2 Cuellos para pared interior (remate agujeros).
2 Tapas para cuellos.
2 Rejillas circulares para el exterior.
1 Zcalo para suelo.
2 Vierte-aguas para colocar sobre rejillas exteriores.
SILENCIOSO:
1.400
320
0,9
2
600 x 700 x 275
40
1.500
R-407C
El ventilador es tangencial como en las Split murales.

Compresor rotativo de ltima generacin.
Insonorizacin de alta eficacia.
Botn para funcionamiento nocturno (baja velocidad).
Ideal para dormitorios, habitaciones de hoteles, de
residencias, hospitales, etc.
DIMENSIONES:
La profundidad de slo 27,5 cm permite la colocacin
adosado a la pared en cualquier ambiente.
(*) Datos medidos siguiendo la directiva pr EN 14511
86
19
ACONDICIONADOR DE AIRE
SIN UNIDAD EXTERIOR
MU-UNIC
El nico acondicionador de
pared sin unidad exterior!
Potente y verstil.
Puede ser fcilmente instalado tanto a un
nivel alto como bajo sobre una pared
exterior.
Permite una fcil instalacin: dos agujeros
realizados con el taladro y la broca
adecuados es todo lo que necesita.
Se suministra con todos los accesorios
necesarios para su instalacin. Las dos
rejillas externas pueden fijarse desde el
interior de la sala, eliminando los posibles
problemas de acceso al exterior.
Indicador luminoso del filtro: indica cundo el filtro requiere una

limpieza.
MONTAJE FCIL Y RPIDO:
La conexin exterior se efecta

haciendo 2 perforaciones de 153 mm,
mediante el taladro y la broca
adecuados.
Las rejillas externas plegables que
cubren estas perforaciones
(patentadas) pueden ser instaladas
desde el interior de la sala.
CONTROL ELECTRNICO:
Control remoto por infrarrojos: display de cristal lquido que
muestra el modo de funcionamiento y las selecciones
realizadas. Los principales comandos operativos se
muestran en el display, y los secundarios se
muestran bajo una cobertura deslizante.
Funcionamiento automtico: permite que se
seleccionen automticamente los distintos niveles
para asegurar el confort.
Funcionamiento noche: reduccin de la velocidad
del ventilador y aumento de confort durante la noche.
Deshumidificacin: reduccin de la humedad sin
alteracin de la temperatura.
Temporizador de funcionamiento: control automtico
del temporizador.
Visualizacin de las alarmas de funcionamiento: permite
conocer el estado e indica la necesidad de mantenimiento.
MU-UNIC 8.5 MU-UNIC 11.0 MU-UNIC 8.5 HP MU-UNIC 11.0 HP
Modelo
W
2.100
2.450
Capacidad calorfica
W
Potencia absorbida refrigeracin

W
790
1.100
Potencia absorbida calefaccin
W
E.E.R.* en refrigeracin
2,66
2,23
COP en calefaccin
350
390
Caudal de aire
m3/h
3
480
550
Caudal de aire exterior
m /h
Deshumidificacin
l/h
1
1,2
Velocidades del ventilador
n
3
3
Nivel sonoro (mnimo)
dbA
37
39
Refrigerante
tipo
R410A
R410A
Tensin alimentacin
V/Hz
230/50
230/50
Dimensiones (anchoxaltoxfondo) mm 870x400x280 870x400x280
Peso
Kg
43
46
Dimetro de agujeros en pared
mm
153
153
(*) Datos medidos seguiendo la directiva pr EN 14511
87
2.100
1.900
790
720
2,66
2,64
350
480
1
3
37
R410A
230/50
870x400x280
43
153
2.450
2.040
1.100
1.080
2,23
1,88
390
580
1,2
3
39
R410A
230/50
870x400x280
46
153
Fcil instalacin:
MU-UNIC ha eliminado la
necesidad de una unidad
exterior. El sistema completo
queda contenido en una nica
unidad interior que no
presenta mayores
complicaciones para la
instalacin.
PROTECCIN MEDIO AMBIENTAL:

Las pequeas rejillas circulares de MU-UNIC
mantienen la esttica del edificio. La ausencia
de una unidad exterior tambin minimiza los
problemas acsticos.
TODO INCLUIDO:
MU-UNIC se suministra con todos los
accesorios necesarios para su
instalacin
ELIMINACIN AUTOMTICA
DE CONDESADOS:
Cuando MU-UNIC est funcionando en
modo Refrigeracin, los condensados se
eliminan mediante la evaporacin del agua
en el condensador, por lo tanto, la tubera
de desage es innecesaria.
FUNCIONAMIENTO SILENCIOSO:
Compresor rotativo: alta eficacia del compresor con menor nivel
sonoro en funcionamiento.
Ventiladores: ventiladores duales para incrementar la eficacia y
asegurar el funcionamiento silencioso.
Triple velocidad del ventilador: las distintas velocidades del
ventilador pueden ser seleccionadas automticamente en los modos
Noche para funcionamiento super silencioso, Medium para uso
normal diario y Turbo para una refrigeracin ms rpida.
DIRECCIN DEL AIRE AJUSTABLE:

La direccin del aire se ajusta automticamente segn la temperatura de
la estancia. Mediante el uso del control remoto es posible cambiar la
posicin de las rejillas o hacerlas oscilar. Presenta un equipamiento de
aire fresco opcional que permite la introduccin de un caudal de aire
fresco desde el exterior hacia la habitacin.
88
20
ACONDICIONADOR PORTTIL
MONOBLOC
Serie MU-PO SuperEco

Con salida de tubo a exterior
Funcionamiento sencillo: Solo tres reguladores
1. REGULADOR DE VELOCIDAD: Permite la

seleccin entre las velocidades
BAJA / MEDIA / ALTA / APAGADO
2. SELECCIN DE TEMPERATURA:
Regulador de temperatura deseada
3. TEMPORIZADOR: Potencimetro regulable
que permite temporizar de 0 a 12 horas
Bandeja de condensados incluida. Permite la
eliminacin del agua de condensacin mediante tubo

Direccin de aire ajustable
Peso muy ligero que favorece la movilidad mediante
ruedas
Compresor rotativo
GAS
R407C
Tubo de descarga del aire caliente incluido
MU-PO 07CE
Modelo
W
Kcal/h
2.000
1.750
BTU/h
l/h
7.000
0,58
Consumo
Caudal de aire
Alimentacin
W
3
m /h
V-Hz
700
200
230-50
Nivel sonoro
Peso neto
dB(A)
Kg
49
28
Alto unidad
Ancho unidad
mm
mm
738
446
Fondo unidad
mm
377
40 cm
CL 20 093
R407C
130 cm
Cdigo
Refrigerante
Ejemplo montaje
89
20
ACONDICIONADOR PORTTIL
MONOBLOC
Serie MU-PO Eco

Con salida tubo a exterior
FILTRO DE AIRE
Retiene el polvo y las impurezas presentes en el aire.
Sencillo de extraer para la limpieza y el mantenimiento.
EXPULSIN DE CONDENSADOS
Elimina el agua de condensacin, garantizando un nivel
de humedad ptimo en el ambiente. Posibilidad de
eliminacin mediante depsito de agua (con alarma de
depsito lleno) o tubo de desage continuo.
FUNCIN VENTILACIN
Permite el funcionamiento con slo ventilacin.
COMPRESOR ROTATIVO
Optimiza el rendimiento. Bajo consumo.
TERMOSTATO
Mantiene automticamente la temperatura seleccionada.
TUBO DE DESCARGA DEL AIRE CALIENTE

Fcil y rpido de instalar, permite la utilizacin del
climatizador de manera inmediata: basta conectarlo
abatiendo una tapa posterior. (Long. 150 cm, 130 mm)
GAS
R410A
DESHUMIDIFICACIN
reduccin de la humedad restableciendo una temperatura
ptima en ambientes hmedos
MU-PO 11RE
W
CL 20 095
3.500
BTU/h
Kcal/h
12.000
3.010
Capacidad calefaccin
W
BTU/h
2.400
8.000

Kcal/h
W
W
2.064
1.610
2.450
Caudal de aire (M/M/L)
l/h
m 3/h
Volt-Frecuencia
Presin sonora
V-Hz
dB(A)
Ancho unidad
Alto unidad
mm
mm
546
840
Profundidad unidad
Peso unidad
mm
Kg
405
47
1,55
570/510/430
230-50
59
40 cm
Cdigo
130 cm
Modelo
Ejemplo montaje
90
HF
MALETAS PARA FRIGORISTAS

S
PARA GASE
,
R-22, R-134A
7C
R-404A, R-40
Artculo
Cdigo
COMPLETA STE
06 HF 232
Compuesta de:
1 Pinza voltiamperimtrica DIGITAL
(escala 600 Amp., tensin 200-600V c.a.,
resistencia 20M -2000M)
1 Termmetro digital con sonda
(escala -50 a 260C)
1 Detector de fugas electrnico RD99 con
indicacin luminosa y acstica progresiva de
concentracin (todos los gases HFC, HCFC, CFC)
1 equipo soldadura porttil
1 Juego de mangueras long. 900 mm
1 Analizador de 2 vlvulas con manmetros R22,
R-134a, R-404A y R-407C de ALTA y BAJA de 80
y gancho de colgar
1 Cortatubos RR-127 (1/8" a 5/8") Mini
1 Cortatubos RR-274 (1/8" a 1-1/8")
1 Abocardador y ensanchador RR-275
de 1/8" a 3/4"
1 Maleta aluminio de 457 x 330 x 162 mm
1 Separador porta-herramientas
06 HF 233
Compuesta de:
1 Juego de mangueras long. 900 mm
1 Analizador de 2 vlvulas con manmetros R22,
R134a, R404A y R407C de ALTA y BAJA de 80
y gancho de colgar
1 Detector de fugas electrnico RD99
con indicacin luminosa y acstica progresiva de
1 Maleta PVC de 423 x 315 x 110 mm
06 HF 231
SE-2B, compuesta de:

Analizador 2 vlvulas con manmetro R22, R-134a,
R-404A y R-407C de 80 ALTA y BAJA
Juego de 3 mangueras 900 mm
Escariador de metal
Espejo de inspeccin 40
Cortatubos 1/8" a 5/8" RR 127
Cortatubos 1/8" a 1-1/8" RR 274
Abocardador RR 525
Llave chicharra vlvulas de servicio
Llave inglesa de 10"
06 HF 230
SE-2A, compuesta de:

Analizador 1 vlvula con manmetro R22, R-134a,
R-404A y R-407C
Cortatubos mini (1/8" a 5/8") RR 127
Cortatubos con escariador (1/8" a 1-1/8") RR 374
Abocardador R 525
Llave con mango obs E-6200
Termmetro (-40 a 150C) digital HV ACR
Peine de aletas
Juego mangueras long. 900
Tenaza cortacapilar
INSTRUMENTACIN FRO
BSICA SE-2B
MINI SE-2A
91
HF
MALETAS PARA FRIGORISTAS

A
R410
Artculo
Cdigo
COMPLETA STE
06 HF 235
Compuesta de:
1 Termmetro digital con sonda
(escala -50 a 260C)
1 Detector de fugas electrnico RD99 con
indicacin luminosa y acstica progresiva de
1 equipo soldadura porttil
1 Juego de mangueras long. 900 mm junta tefln
1 Analizador de 2 vlvulas con manmetros R410A,
reduccin H 1/4" SAE x M 5/16"
de ALTA y BAJA de 80 y gancho de colgar
1 Cortatubos RR-127 (1/8" a 5/8") Mini
1 Cortatubos RR-274 (1/8" a 1-1/8")
1 Abocardador y ensanchador RR-275
de 1/8" a 3/4"
1 Maleta aluminio de 457 x 330 x 162 mm
1 Separador porta-herramientas
06 HF 236
Compuesta de:
1 Juego de mangueras long. 900 mm junta tefln
1 Analizador de 2 vlvulas con manmetros R410A,
de ALTA y BAJA de 80 y gancho de colgar
1 Detector de fugas electrnico RD99
con indicacin luminosa y acstica progresiva de
1 Maleta PVC de 423 x 315 x 110 mm
06 HF 234
SE-2B, compuesta de:

Analizador 2 vlvulas con manmetro R410A,
de 80 ALTA y BAJA
Juego de 3 mangueras long. 900 mm
Escariador de metal
Espejo de inspeccin 40
Cortatubos 1/8" a 5/8" RR 127
Cortatubos 1/8" a 1-1/8" RR-886A
Abocardador suave RR 525
Llave inglesa de 10"
INSTRUMENTACIN FRO
BSICA SE-2B
BOMBAS DE VACO
Cdigo
Modelo
Potencia CV
Caudal m3 /h
SIMPLE EFECTO
06 HF 101
Bomba BE-1
1/4
2,2
DOBLE EFECTO
06 HF 102
Bomba BE-2
1/4
DOBLE EFECTO PARA R410A
06 HF 126
06 HF 128
BE-2-VV con vacumetro y vlvula de solenoide

Kit vlvula solenoide y vacumetro
92
2,4
GAMA DE
ACONDICIONADORES
Gama AGUA
Serie Domstica
La nueva Era del

aire acondicionado
25
ENFRIADORAS DE AGUA
serie DOMSTICA
QUASAR
slo fro
510,8 kW
PULSAR
Bomba de calor
5,511,5 kW
Enfriadoras de agua y bombas de calor con condensacin por aire

previstas para instalacin exterior. Los grupos, monocircuito y equipados
con compresores de tipo hermtico Scroll, pueden funcionar con
refrigerante tipo o R407C.
El ensamblaje se realiza sobre una estructura autoportante de perfiles de
acero galvanizado, pintados con polvo polister secado al horno.
Todos los grupos se suministran con cableado completo y listos para su
conexin a la instalacin. Antes de la entrega todas las mquinas se
someten a pruebas de funcionamiento y se revisan todos los dispositivos
de seguridad.
Versiones disponibles:
Enfriadora o Bomba de calor disponible con bomba aceleradora, depsito de acumulacin del agua, flusostato,
vaso de expansin y vlvula de seguridad.
Componentes:
Compresor hermtico Scroll.

Condensador de refrigeracin del tipo pa-
proceso de soldadura del mdulo, se realizan tests

tanto en el lado del refrigerante como en el del
agua. Este mdulo permite la optimizacin del
rendimiento del intercambio trmico gracias a la reduccin de las prdidas de calor.
quete con aletas, realizado con tubos de cobre y

aletas de aluminio.
Mdulo compacto de intercambio con la instalacin formado por un intercambiador de placas

con soldadura de acero inox. AISI-304 sumergido
en un depsito de acumulacin de agua. Durante el
94
Seccin de ventilacin formada por un ventilador helicoidal con un motor del tipo rotor externo y
rejilla protectora de acero galvanizado y pintado. El
dispositivo de control de la velocidad del ventilador

con sonda de temperatura es de serie.
Circuito frigorfico realizado en tubo de cobre

y que incluye un filtro deshidratador, vlvula termosttica con ecualizacin exterior, presostatos de
seguridad en el lado de alta y baja presin, tomas
de presin para el llenado y la descarga del lquido
frigorfico y conexin de los manmetros de control
y flusostato. Las versiones con bomba de calor incluyen: vlvula de inversin de 4 vas, vlvula de retencin y receptor de lquido. El lado de baja presin se aisla por medio de una manta anticondensacin de clulas cerradas de espesor elevado.
netotrmica separada. La regulacin y los controles se dirigen mediante una unidad microprocesadora; la programacin y la fijacin de los parmetros de funcionamiento se realizan directamente en
el mdulo de display ubicado fuera del cuadro elctrico.
Accesorios: manmetros, resistencia anticongelacin para evaporador, soportes de base,

antivibratorios y dispositivo de control remoto.
Condiciones de funcionamiento:
Cuadro elctrico realizado conforme a las normas europeas ms rigurosas. El circuito de potencia est previsto para alimentacin a 230/1/50 o
bien a 400/3/50 V/ph/Hz e incluye el contactor y el
protector magnetotrmico para el compresor. El circuito auxiliar est provisto de una proteccin mag-
Dimensiones:
1 Entrada de agua = 3/4"

2 Salida de agua = 3/4"
1 Entrada de agua = 3/4"

2 Salida de agua = 3/4"
Pulsar 041 2 ventiladores
95
Aire exterior B.M.
Agua
Slo fro
35C
12-7C
Bomba de calor
6C
39-45C
10 kW
monofsica
Caractersticas tcnicas:
MODELO
021
026
031
041M
041
Potencia frigorfica
kW
4,73[4,6*]
5,6[5,4*]
8,22[8*]
10,17 [9,9*]
10,17[9,9*]
Potencia trmica
kW
5,2
6,6
9,4
11,2
11,2
Compresor Scroll
Circuito frigorfico
Etapas de capacidad
V/Hz/Ph
230/1/50
230/1/50
230/1/50
230/1/50
400/3/50
Nivel acstico (1)
dB(A)
41,7
41,7
43
43
44,5
INTERCAMBIADOR LADO INSTALACIN

Intercambiador de placas
Caudal de agua
litros/seg.
Prdidas de carga
kPa
0,23[0,22*]
0,27[0,26*]
0,39[0,38*]
0,49 [0,47*]
0,49[0,47*]
6[5*]
18
28 [26*]
28[26*]
SECCIN DE VENTILACIN
Ventiladores
Caudal de aire
m 3/h
0,97
0,97
1,15
1,83
1,83
Depsito de acumulacin
litros
20
20
36
36
36
Bomba de circulacin
Carga hidrosttica exterior
kPa
41[40*]
37
73[75*]
54 [59*]
54[59*]
Potencia de la bomba
kW
JUEGO HIDRNICO
Intensidad de arranque bomba A
0,09
0,09
0,24
0,24
0,24
0,45
0,45
1,02
1,02
1,02
3,93
ABSORCIONES ELCTRICAS (2)

Potencia nominal
kW
1,87
2,32
3,28
3,93
Intensidad nominal
8,75
10,85
15,3
8,9
8,9
Intensidad nominal mx.
12,65
16,05
25
12,7
12,7
Intensidad de arranque
48,25
62,25
101,9
52,7
52,7
Largo
mm
1.080
1.080
1.080
1.080
1.080
Profundidad
mm
430
430
430
430
430
Alto
mm
640
640
1.113
1.113
1.113
Peso
Kg
113[119*]
116[122*]
160[166*]
172 [186*]
172[186*]
DIMENSIONES Y PESOS
(*) Estos datos se refieren al modelo bomba de calor (Pulsar) cuando sean distintos de los de slo fro
(Quasar)
(1) Medido a la distancia de 10 m en campo libre
(2) Estas potencias absorbidas se refieren al funcionamiento en refrigeracin.
96
Componentes de las enfriadoras de agua:
Refrigerante:
Refrigerante
ecolgico R407C
Compresor Scroll:
compresores con un
bajo nivel sonoro y un
gran rendimiento.
DCP-opcional:
dispositivo de control
de la presin, velocidad
del ventilador variable
dependiendo de la
temperatura del aire
(4-20 mA). Mantiene
constante la presin de
condensacin incluso
con bajas temperaturas
exteriores. El control se
realiza por medio de un
transductor de presin
que se debe montar en
el empalme adecuado
del tubo de la lnea de
lquido.
Conjunto
compacto
integrado en
el sistema:
intercambiador de
placas sumergido
en un tanque de
acumulacin de
seccin cuadrada.
KRC Top:
remoto - panel con display
de seales luminosas, para
montaje en pared, que
permite el control de todos
los parmetros de
funcionamiento de la
mquina hasta una distancia
mxima de 150 m. Apto
tanto para sistemas
centralizados como para
redes de supervisin.
Panel de mando de
pequeas dimensiones:
posibilidad de controlar
los parmetros de
funcionamiento sin
extraer el panel de la
carcasa.
KRC Base:
remoto con dos
interruptores (on/off y
verano/invierno) y
varias alarmas
luminosas.
97
Los accesorios, que se

suministran por
separado, se montan de
manera fcil y sencilla en
el lado derecho del
cuadro elctrico
mediante conectores
precableados.
GAMA DE
ACONDICIONADORES
Gama AGUA
Serie Industrial
La nueva Era del

aire acondicionado
25
ENFRIADORAS DE AGUA
EWA
Slo fro
12,977,7 kW
MUND CLIMA
EPA
Bomba de calor
14,891,7 kW
Enfriadoras de agua y bombas de calor con condensacin por aire

previstas para instalacin exterior. Disponibles en varios modelos
de ejecucin trifsica y con potencias desde 12,9 kW hasta
91,7 kW. Los grupos, mono o bi-circuito y equipados con compresores de tipo hermtico Scroll, funcionan con refrigerante tipo
R407C.
El ensamblaje se realiza sobre una estructura autoportante de
perfiles de acero galvanizado, pintados con polvo polister secado
al horno.
Todos los grupos se suministran con cableado completo y listos
para su conexin a la instalacin. Antes de la entrega todas las
mquinas se someten a pruebas de funcionamiento y se revisan
todos los dispositivos de seguridad.
Versiones disponibles:
EWA estndar - EPA estndar
EWA/AP - EWA AP con bomba, depsito de acumulacin del
agua, depsito de expansin y vlvula de seguridad.
LN ejecucin silenciada, especialmente indicada para zonas
urbanas donde se requiere un bajo nivel sonoro.
Componentes principales unidad estandar:

Compresor hermtico Scroll que garantiza una alta eficacia, as como un bajo nivel sonoro y mnimas vibraciones. El
modelo 091 incorpora de serie proteccin termoamperimtrica del motor y los grifos de cierre.
Condensador de refrigeracin del tipo paquete con
aletas, realizado con tubos de cobre, aletas de aluminio y bastidor de soporte del cambiador de acero zincado. Bajo pedido
puede suministrarse un modelo con aletas de cobre o luminio
prebarnizado apto para atmsferas muy agresivas.
Evaporador de expansin seca tipo placas con soldadura dura de acero inoxidable AISI-316 o batera de tubos de
cobre y revestimiento en acero, segn los modelos, aislados
por medio de una manta anticondensacin de clulas cerradas y de elevado espesor. Dispone de conexiones hidrulicas
roscadas que facilitan su instalacin. Bajo pedido puede suministrarse una resistencia de seguridad contra el hielo.
Seccin de ventilacin formada por un ventilador/es helicoidal/es con palas insertadas y un motor conectado directamente de tipo estator giratorio. Cada ventilador cuenta con
una rejilla protectora de acero galvanizado y pintado.
para el llenado y la descarga del lquido frigorfico y conexin

de los manmetros de control y flusostato. Las versiones con
bomba de calor incluyen: vlvula de inversin de 4 vas, vlvula de retencin y receptor de lquido. El lado de baja presin se
aisla por medio de una manta anticondensacin de clulas cerradas de espesor elevado.
Cuadro elctrico realizado conforme a las normas europeas ms rigurosas. El circuito de potencia est previsto para
alimentacin a 400/3/50 V/ph/Hz e incluye el contactor y el
protector magnetotrmico para el compresor.
El circuito auxiliar est provisto de una proteccin magnetotrmica separada. La regulacin y los controles se dirigen mediante una unidad microprocesadora acoplada a los dispositivos de seguridad que se encuentran en la mquina o
conectados en su exterior.
La programacin y la fijacin de los parmetros de funcionamiento se realizan directamente en el mdulo de display ubicado fuera del cuadro elctrico.
Funciones principales: Control del funcionamiento de
los compresores segn la temperatura del agua de retorno; rotacin de los compresores y rotacin parcial de los mismos de
1, 2 o 4 grados segn los modelos; aviso mediante alarmas
pticas y acsticas con visualizacin en el display de las alarmas en la misma secuencia en que se han activado; posibilidad de activar/desactivar la bomba externa; clculo del tiempo
de funcionamiento del compresor y la bomba; memorizacin
de los datos de programacin en caso de fallo en la alimentacin del sistema.
Es posible sujetar a la pared el panel de mando remoto.
Circuito frigorfico realizado en tubo de cobre y que incluye un filtro deshidratador, indicador de lquido y humedad, vlvula termosttica con ecualizacin exterior, presostatos de seguridad en el lado de alta y baja presin, tomas de presin
Accesorios: Manmetros, resistencias anticongelacin para

evaporador, soportes de base, antivibratorios, dispositivo de
control remoto y dispositivo de control del agua condensada.
100
REFRIGERADORES DE AGUA
MODELO
EWA
051
071
091
Potencia frigorfica
kW
12,9
16,6
22,9
Potencia frigorfica
Frig/h
11.122
14.304
19.665
Compresor Scroll
n
1
1
1
Circuito frigorfico
n
1
1
1
Etapas de capacidad
n
1
1
1
V/Hz/Ph
Nivel acstico LWS (1)
dB(A)
76
76,2
78,1
Presin acstica LPS (2)
dB(A)
45
45,2
47,1
COMPRESOR
Potencia nominal (3)
kW
4,2
5,5
7,8
Intensidad nominal (3)
A
8,0
10,4
14,1
Intensidad mxima (3)
A
13,0
16,0
18,0
Intensidad de envo (3)
A
66,0
101,0
123,0
INTERCAMBIADOR LADO INSTALACIN (versin STD)
n
1
1
1
Intercambiador batera tubos
n
Caudal de agua
l/s
0,62
0,79
1,09
Prdida de carga
kPa
21
33
25
INTERCAMBIADOR LADO INSTALACIN (versin AP)
n
1
1
1
n
Caudal de agua
l/s
0,62
0,79
1,09
Caudal de agua
l/h
2224
2861
3933
Prdida de carga
kPa
21
33
25
Ventiladores
n
1
1
2
3
5250
5100
6900
Caudal de aire
m /h
1,46
1,42
1,92
Caudal de aire
m3/s
-1
890
890
890
Velocidad de rotacin
min
Potencia absorbida (3)
kW
0,29
0,29
0,29
Intensidad absorbida (3)
A
1,3
1,3
1,3
CONSUMO ELCTRICO
Potencia nominal
kW
4,5
5,8
8,4
Intensidad nominal
A
9,3
11,7
16,7
Intensidad mxima
A
14,2
17,3
20,6
Intensidad de envo
A
67,3
102,3
124,3
DIMENSIONES Y PESOS (versin STD)
Longitud
mm
1100
1100
1250
Profundidad
mm
470
470
733
Altura
mm
1200
1200
1220
Peso
Kg
164
181
274
DIMENSIONES Y PESOS (versin AP)
Longitud
mm
1500
1500
1650
Profundidad
mm
470
470
733
Altura
mm
1200
1200
1220
Peso
Kg
221
238
348
MODELO CON DEPSITO DE ACUMULACIN Y BOMBA
Capacidad depsito acumulacin l
70
70
70
Bomba de circulacin
n
1
1
1
Presin externa
kPa
89
69
112
Potencia de absorcin bomba
kW
0,37
0,37
0,37
A
2,9
2,9
1,2
101
27,1
23.313
1
1
1
121
151
44-2
53-2
65-2
76-2
43,9
37.745
2
2
2
51,8
44.528
2
2
2
64,0
55.032
2
2
2
77,7
66.798
2
2
2
80
49
79
48
82
51,0
83
52
78,1
47,1
32,9
38,7
28.276
33.282
1
1
1
1
1
1
400/50/3
78,5
80
47,5
49
8,9
16,2
21,0
127,0
10,9
18,9
26,0
167,0
13,5
22,7
30,0
198,0
7,8
13,9
18,0
123,0
8,9
16,0
21,0
127,0
10,9
18,6
26,0
167,0
13,6
22,7
30,0
198,0
1
1,30
34
1
1,57
34
1
1,85
50
2
2,10
23
2
2,47
31
2
3,06
33
2
3,71
49
1
1,30
4663
34
1
1,57
5655
34
1
1,85
6.656
13,3
1
2,10
7549
17
1
2,47
8906
20,1
1
3,06
11006
16,5
1
3,71
13360
24,1
2
10500
2,92
890
0,29
1,3
2
10100
2,81
890
0,29
1,3
2
11880
3,30
910
0,29
1,3
2
11750
3,26
910
0,29
1,3
3
17850
4,96
910
0,29
1,3
3
17280
4,80
910
0,29
1,3
2
25920
7,20
910
0,98
1,8
9,5
18,8
23,6
128,3
11,5
21,5
28,6
168,3
14,1
25,3
32,6
199,3
16,1
30,4
38,6
143,6
18,7
35,9
45,9
151,9
22,7
41,1
55,9
196,9
29,1
49,0
63,6
231,6
1250
733
1220
296
1250
733
1220
321
2050
1000
1390
516
2050
1000
1390
622
2550
1000
1390
692
2550
1000
1390
745
2550
1000
1390
753
1650
733
1220
370
1650
733
1220
395
2250
1000
1390
680
2250
1000
1390
800
2750
1000
1390
902
2750
1000
1390
960
2750
1000
1390
973
70
1
78
0,37
1,2
70
1
46
0,37
1,2
200
1
204
1,66
4,6
200
1
197
1,66
4,6
290
1
183
1,66
4,6
290
1
167
1,66
4,6
290
1
133
1,66
4,6
Condiciones de trabajo: temp. exterior 35C, Agua 7/12C

(1) Ref.: 1 x 10-12 W
(2) Medido a una distancia de 10 m en campo abierto.
(3) Valores referidos al componente nico.
101
BOMBA DE CALOR
MODELO
EPA
051
071
091
101
121
151
44-2 53-2 65,2 76-2 88-4 104-4 129-4
Potencia calorfica
kW
14,8
19,3
26,0
30,4
39,4
46,7
52,0
60,0
Potencia calorfica
kCal/h 12.699 16.604 22.360 26.169 33.871 40.184 44.703 51.585
Potencia frigorfica
kW
12,5
16,1
22,1
26,3
31,9
39,5
42,6
50,2
Potencia frigorfica
Frig/h
10.771 13.886 19.006 22.587 27.416 33.970 36.661 43.194
Compresor Scroll
n
1
1
1
1
1
1
2
2
Circuito frigorfico
n
1
1
1
1
1
1
2
2
Etapas de capacidad
n
1
1
1
1
1
1
2
2
V/Hz/Ph
400/50/3
Nivel acstico LWS (1)
dB(A)
76
76,2
78,1
78,1
81
81
81
81
Presin acstica LPS (2)
dB(A)
45
45,2
47,1
47,1
50
50
50
50
COMPRESOR
Potencia nominal (3)
kW
4,1
5,4
7,6
8,7
10,6
13,3
7,6
8,8
Intensidad nominal (3)
A
8,0
10,4
14,1
16,2
18,9
22,7
13,9
16,0
Intensidad mxima (3)
A
13,0
16,0
18,0
21,0
26,0
30,0
18,0
21,0
Intensidad de envo (3)
A
66,0
101,0 123,0 127,0 167,0 198,0 123,0 127,0
INTERCAMBIADOR LADO INSTALACIN (versin STD)
n
1
1
1
1
1
1
2
2
n
Caudal de agua
l/s
0,60
0,77
1,06
1,25
1,52
1,89
2,04
2,40
Prdida de carga
kPa
21
32
24
32,5
33
49
22,3
29
INTERCAMBIADOR LADO INSTALACIN (versin AP)
n
1
1
1
1
1
n
1
1
1
Caudal de agua
l/s
0,60
0,77
1,06
1,25
1,52
1,89
2,04
2,40
Caudal de agua
l/h
2154
2777
3801 4517
5483
6794 7332
8639
Prdida de carga
kPa
21
32
24
32,5
33
13,3
17
19,5
Ventiladores
n
1
1
2
2
2
2
2
2
Caudal de aire
m3/h
5400
5400 10800 10800 14000 17000 16400 16200
3
Caudal de aire
m /s
1,50
1,50
3,00
3,00
3,89
4,72
4,56
4,50
-1
Velocidad de rotacin
min
890
890
890
890
1250
1210 1210
1210
Potencia absorbida (3)
kW
0,29
0,29
0,29
0,29
0,75
0,77
0,77
0,77
Intensidad absorbida (3)
A
1,3
1,3
1,3
1,3
3,2
3,4
3,4
3,4
CONSUMO ELCTRICO
Potencia nominal
kW
4,4
5,7
8,2
9,3
12,1
14,8
16,7
19,1
Intensidad nominal
A
9,3
11,7
16,7
18,8
25,3
29,5
34,6
38,8
Intensidad mxima
A
14,3
17,3
20,6
23,6
32,4
36,8
42,8
48,8
Intensidad de envo
A
67,3
102,3 124,3 128,3 170,2 201,4 147,8 154,8
DIMENSIONES Y PESOS (versin STD)
Longitud
mm
1100
1100
1250 1250
1250
2050 2050
2550
Profundidad
mm
470
470
733
733
733
1000 1000
1000
Altura
mm
1200
1200
1220 1220
1220
1390 1390
1390
Peso
Kg
175
195
310
320
335
586
665
760
DIMENSIONES Y PESOS (versin AP)
Longitud
mm
1500
1500
1650 1650
1650
2250 2250
2750
Profundidad
mm
470
470
733
733
733
1000 1000
1000
Altura
mm
1200
1200
1220 1220
1220
1390 1390
1390
Peso
Kg
221
238
348
370
395
680
800
902
MODELO CON DEPSITO DE ACUMULACIN Y BOMBA
Capacidad depsito acumulacin l
70
70
70
70
70
200
200
290
Bomba de circulacin
n
1
1
1
1
1
1
1
1
Presin externa
kPa
89
70
114
79
47
203
197
183
Potencia de absorcin bomba
kW
0,37
0,37
0,37
0,37
0,37
1,66
1,66
1,66
A
2,9
2,9
1,2
1,2
1,2
4,6
4,6
4,6
Condiciones de trabajo: temp. exterior 35C, Agua 7/12C
(1) Ref.: 1 x 10-12 W
(2) Medido a una distancia de 10 m en campo abierto.
(3) Valores referidos al componente nico.
102
73,9
91,7
104,4 121,8
149,0
63.533 78.875 89.784 104.748 128.140
62,1
75,4
85,1
100,5
124,0
53.367 64.849 73.186 86.430 106,640
2
2
4
4
4
2
2
2
2
2
2
2
4
4
4
82
51
83
52
87
56
88
57
88
57
10,6
18,6
26,0
167,0
13,3
22,7
30,0
198,0
7,6
13,9
18,0
123,0
8,7
16,0
21,0
127,0
10,6
18,4
26,0
167,0
2
2,96
32
2
3,60
47
1
4,07
26
1
4,80
22
1
5,92
29,6
1
1
2,96
3,60
10673 12970
16
23,4
2
23000
6,39
720
0,65
1
2
2700
7,50
910
0,98
1,8
4
54000
15,00
910
0,98
1,8
6
72000
20,00
910
0,98
1,8
6
66000
18,33
910
0,98
1,8
22,5
39,2
54,0
195,0
28,6
49
63,6
231,6
34,3
62,9
79,2
184,2
40,7
74,8
94,8
200,8
48,3
84,4
114,8
255,8
2550
1000
1390
785
2550
1000
1390
920
3010
2105
2015
1590
3010
2105
2015
1655
3010
2105
2015
1760
2750
1000
1390
960
2750
1000
1390
973
290
1
167
1,66
4,6
290
1
134
1,66
4,6
EWA - EPA
Dimensiones unidad estandar:
EWA-EPA
051
1-1/4"
1-1/4"
071
1-1/4"
1-1/4"
EWA-EPA
091
1-1/4"
1-1/4"
EWA-EPA
101
1-1/4"
1-1/4"
121
1-1/4"
1-1/4"
EWA-EPA
A mm
151
2050
1-1/4"
1-1/4"
44-2
2050
1-1/4"
1-1/4"
53-2
2550
1-1/4"
1-1/4"
65-2
2550
1-1/4"
1-1/4"
76-2
2550
1-1/4"
1-1/4"
76-2
2950
1-1/4"
1-1/4"
1 Entrada de agua - 2 Salida de agua - 3 Opcional: alimentacin de agua - 4 Descarga de agua
103
EWA/AP-EPA/AP
EWA/AP
EPA/AP
051
071
EWA/AP
EPA/AP
091
EWA/AP
EPA/AP
101
121
Dimensiones unidad estandar:
1-1/4" 1-1/4" 1/2"
1/2"
1-1/4" 1-1/4" 1/2"
1/2"
1-1/4" 1-1/4" 1/2"
1/2"
1-1/4" 1-1/4" 1/2"
1/2"
1-1/4" 1-1/4" 1/2"
1/2"
EWA/AP
EPA/AP
A
mm
1
mm
2
mm
151
2250
1 1/2"
1 1/2"
44-2
2250
1 1/2"
1 1/2"
53-2
2750
2"
2"
65-2
2750
2"
2"
76-2
2750
2"
2"
1 Entrada de agua - 2 Salida de agua - 3 Opcional: alimentacin de agua - 4 Descarga de agua
104
04
FANCOILS HABITACIN
Cdigo
Caudal
aire
m3/h
Artculo
Rendimientos
Frig/h
Kcal/h
TIPO VTP VERTICAL CON ENVOLVENTE

CL 04 001
CL 04 002
CL 04 003
CL 04 004
CL 04 005
CL 04 006
CL 04 007
CL 04 008
VTP
VTP-10
VTP-20
VTP-30
VTP-40
VTP-50
VTP-60
VTP-70
VTP-80
252
304
430
716
920
1.130
1.320
1.520
1.084
1.342
1.892
3.620
4.033
5.788
7.267
8.007
2.503
3.242
4.515
7.628
10.206
12.298
14.706
16.512
252
304
430
716
920
1.130
1.320
1.520
1.084
1.342
1.892
3.620
4.033
5.788
7.267
8.007
2.503
3.242
4.515
7.628
10.206
12.298
14.706
16.512
TIPO VTP/AB
Idntico al anterior pero incluye:
Interruptor paro/marcha
Selector 3 velocidades
VTS
CL 04 041
CL 04 042
CL 04 043
CL 04 044
CL 04 045
CL 04 046
CL 04 047
CL 04 048
VTP-10/AB
VTP-20/AB
VTP-30/AB
VTP-40/AB
VTP-50/AB
VTP-60/AB
VTP-70/AB
VTP-80/AB
CL 04 011
CL 04 012
CL 04 013
CL 04 014
CL 04 015
CL 04 016
CL 04 017
CL 04 018
VTS-10
VTS-20
VTS-30
VTS-40
VTS-50
VTS-60
VTS-70
VTS-80
TIPO VTS HORIZONTAL CON ENVOLVENTE
VTI (horizontal o vertical)
252
304
430
716
920
1.130
1.320
1.520
1.084
1.342
1.892
3.620
4.033
5.788
7.267
8.007
2.503
3.242
4.515
7.628
10.206
12.298
14.706
16.512
TIPO VTI HORIZONTAL O VERTICAL SIN ENVOLVENTE CON

FILTRO EN ASPIRACIN
Pie
PCS
Bandeja
VEV
Bandeja
VEO
04
252
304
430
716
920
1.130
1.320
1.520
CL 04 021
CL 04 022
CL 04 023
CL 04 024
CL 04 025
CL 04 026
CL 04 027
CL 04 028
VTI-10
VTI-20
VTI-30
VTI-40
VTI-50
VTI-60
VTI-70
VTI-80
CL 04 091
CL 04 092
JUEGOS PIES PARA VERTICAL:

PCS Juego de pies VTP (10 a 40)
PCS Juego de pies VTP (50 a 80)
CL 04 095
CL 04 096
BANDEJAS OPCIONALES:
VEV Bandeja conexiones VV (vertical)
VEO Bandeja conexiones VO (horizontal)
ACCESORIOS
ACCESORIOS PARA FANCOILS HABITACIN

Cdigo
Artculo
CUBIERTA POSTERIOR VERTICAL
Zcalo ZC
CL 04 111
CL 04 112
CL 04 113
CL 04 114
CL 04 115
CL 04 116
CPV para VT-10

CPV para VT-20
CPV para VT-30
CPV para VT-40
CPV para VT-50 / 60
CPV para VT-70 / 80
105
1.084
1.342
1.892
3.620
4.033
5.788
7.267
8.007
2.503
3.242
4.515
7.628
10.206
12.298
14.706
16.512
04
ACCESORIOS PARA FANCOILS

HABITACIN
Cdigo
Artculo
ZCALO CON TOMA DE AIRE FRONTAL

Cubierta posterior
CPV
Cubierta inferior
CPO
Embocadura impulsin
Embocadura impulsin 90
Vlvula de zona
2 tubos
Vlvula de zona
4 tubos
CL 04 121
CL 04 122
CL 04 123
CL 04 124
CL 04 125
CL 04 126
ZC para VT-10
ZC para VT-20
ZC para VT-30
ZC para VT-40
ZC para VT-50 / 60
ZC para VT-70 / 80
CUBIERTA INFERIOR HORIZONTAL
CL 04 141
CL 04 142
CL 04 143
CL 04 144
CL 04 145
CL 04 146
CPO para VT-10

CPO para VT-20
CPO para VT-30
CPO para VT-40
CPO para VT-50 / 60
CPO para VT-70 / 80
EMBOCADURA IMPULSIN
CL 04 151
CL 04 152
CL 04 153
CL 04 154
CL 04 155
CL 04 156
RCD/M para VTI-10

RCD/M para VTI-20
RCD/M para VTI-30
RCD/M para VTI-40
RCD/M para VTI-50 / 60
RCD/M para VTI-70 / 80
EMBOCADURA IMPULSIN A 90
CL 04 161
CL 04 162
CL 04 163
CL 04 164
CL 04 165
CL 04 166
RC90/M para VTI-10

RC90/M para VTI-20
RC90/M para VTI-30
RC90/M para VTI-40
RC90/M para VTI-50 / 60
RC90/M para VTI-70 / 80
EMBOCADURA RETORNO
CL 04 171
CL 04 172
CL 04 173
CL 04 174
CL 04 175
CL 04 176
RCD/R para VTI-10

RCD/R para VTI-20
RCD/R para VTI-30
RCD/R para VTI-40
RCD/R para VTI-50 / 60
RCD/R para VTI-70 / 80
RESISTENCIA ELCTRICA
CON TERMOSTATO DE SEGURIDAD
CL 04 181
CL 04 182
CL 04 183
CL 04 184
CL 04 185
CL 04 186
Montada en fbrica
RES para VT-10 de 750 W
RES para VT-50 / 60 de 2500 W
RES para VT-70 / 80 de 3000 W
CLIXON
CL 04 103
CL 04 105
Clixn TDC arranque ventilador (38 C) para mod. VTP

Clixn TDC arranque ventilador (38 C) para mod. VTS
VLVULAS DE ZONA CON TUBOS
CONEXIONADO CON DETENTORES
CL 04 191
CL 04 192
CL 04 193
CL 04 194
Vlvula 2 tubos para VT-10 / 40

BATERA DE 1 FILA
CL 04 131
CL 04 132
CL 04 133
CL 04 134
CL 04 135
CL 04 136
Montada en fbrica
B1R para VT-10
B1R para VT-20
B1R para VT-30
B1R para VT-40
B1R para VT-50 / 60
B1R para VT-70 / 80
106
Las especificaciones incluidas en este manual son a ttulo indicativo, no

contractual, pudiendo ser cambiadas sin previo aviso
Si detecta algn error en el contenido de este manual, por favor, comuniquenoslo
en la direccin de correo electrnico: mundoclima@salvadorescoda.com
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Administracin:
Tel. 93 450 13 08 - Fax 93 456 29 0
Mrida
BARCELONA
Badalona
L'Hospitalet
Barber V.
CASTELLN
VALENCIA
ALBACETE
ALICANTE
JAN
CRDOBA
MURCIA
GRANADA
SEVILLA
MLAGA
BARCELONA - T. BCN Centro:

Rossell, 430-432 bjs.
08025 Barcelona
Tel. 93 446 20 25
Fax 93 446 21 91
ALICANTE 2 - Delegacin:
Carrer de la Metallurgia
Pol. Ind. Les Galgues
03750 Pedreguer (Alicante)
Prxima apertura
MADRID 1 - Delegacin:
Av. de Castilla, 26 naves 10-11
28830 S. Fernando de Henares
Tel. 91 675 12 29
Fax 91 675 12 82
REUS - Delegacin:
Vctor Catal, 46
Tel. 977 32 85 68
Fax 977 32 85 61
43206 Reus (Tarragona)
BADALONA - T. BCN Norte:

Industria 608-612
08918 Badalona
Tel. 93 460 75 56
Fax 93 460 75 71
CASTELLN - Delegacin:
Av. Enrique Gimeno, 24
Pol. C. Transporte. CP 12006
Tel. 96 424 72 11
Fax 96 424 72 03
MADRID 2 - Tienda:
Fragua, 8 - Pol. Ind. Cantuea
28944 Fuenlabrada (Madrid)
Tel. 91 642 35 50
Fax 91 642 35 55
SEVILLA 1 - Delegacin:
Joaqun S. de la Maza, PICA
p. 170, m. 6-7-8. CP 41007
Tel. 95 499 97 49
Fax 95 499 99 14
HOSPITALET - Tienda BCN Sur:

Av. Mare de Du de Bellvitge,
246-252 - 08907 L'Hospitalet Ll.
Tel. 93 377 16 75
Fax 93 377 72 12
CRDOBA - Delegacin:
Juan Bautista Escudero, 219 C
Pol. Las Quemadas. CP 14014
Tel. 957 32 27 30
Fax 957 32 26 26
MADRID 3 - Tienda:
Av. Emperatriz Isabel, 19
28019 Madrid
Tel. 91 469 14 52
Fax 91 469 10 36
SEVILLA 2 - Tienda:
PIBO, Av. Valencina p. 124-125
Tel. 95 577 69 33
Fax 95 577 69 35
41110 Bollullos Mitacin
BARBER - Tienda Valls:

Marconi, 23
08210 Barber del Valls
Tel. 93 718 68 26
Fax 93 729 24 66
GRANADA - Delegacin:
Pol. Juncaril, c/ Lanjarn, 10
18220 Albolote (Granada)
Tel. 958 49 10 50
Fax 958 49 10 51
MLAGA - Delegacin:
Alcalde Garret y Souto, 42
29006 Mlaga
Tel. 952 04 04 08
Fax 952 04 15 70
VALENCIA 1 - Tienda:
Ro Eresma, s/n.
Tel. 96 395 62 64
Fax 96 395 62 74
46026 Valencia
ALBACETE - Delegacin:
Pol. Campollano, D, p. 8-10
02007 Albacete
Tel. 967 19 21 79
Fax 967 19 22 46
JAN - Delegacin:
Pol. Olivares, Cazalilla, p. 527
23009 Jan
Tel. 953 28 03 01
Fax 953 28 03 46
MURCIA 1 - Tienda:
Cuatro Caminos, 56
30007 Murcia
Tel. 968 23 65 28
Fax 968 20 43 91
VALENCIA 2 - Delegacin:
P. I. n 7, c/.Brosquil, n. III-IV
Tel. 96 147 90 75
Fax 96 147 90 52
46540 El Puig (Valencia)
ALICANTE 1 - Delegacin:
Artes Grficas, 10-12
03008 Alicante
Tel. 96 511 23 42
Fax 96 511 57 34
LLEIDA - Delegacin:
Pol. Segri, N-230, km 7,4
25123 Torrefarrera (Lleida)
Tel. 973 75 06 90
Fax 973 75 06 95
MURCIA 2 - Delegacin:
Pol. Oeste, Principal, p. 21/10
30169 San Gins (Murcia)
Tel. 968 88 90 02
Fax 968 88 90 41
ZARAGOZA - Delegacin:
Polgono Argualas, nave 51
Tel. 976 35 67 00
Fax 976 35 88 12
50012 Zaragoza

Curso Basico de Refrigeracion y Climatizacion

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COMUNIQUE ERRORES O DUDAS

10. Modos de funcionamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11. Seales acsticas y luminosas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69

CURSO DE FORMACIN TCNICA

CURSO DE FORMACIN TCNICA

1. TRMINOS EMPLEADOS EN AIRE

mico de las molculas de un cuerpo. Determina el sentido en que tiene lugar

Kg de agua a 15C de temperatura para aumentar esta temperatura en 1C.

1 Kg. de agua a 15C de temperatura para disminuir esta temperatura en

equipo por 0,86. (Ejemplo 1.000 watios/hora = 860 frig./hora).

por lo tanto, a 12.000 BTU/h.

para definir la diferencia entre la temperatura del aire de entrada a un acon2

CURSO DE FORMACIN TCNICA

dicionador y la de salida del mismo, y tambin para definir la diferencia entre

medad relativa bajo las que se encuentran confortables la mayor parte de

del aire, indicada por un termmetro ordinario.

cender el aire para que se produzca la condensacin de la humedad contenida en el mismo.

la diferencia de temperatura entre el termmetro seco y el termmetro hmedo.

agua que contiene.

de aire seco, expresada en gramos por kilogramo de aire seco.

CURSO DE FORMACIN TCNICA

HUMEDAD RELATIVA: Es la relacin entre la presin real del vapor de agua

una sustancia cuando se le comunica o sustrae calor.

adicionar o sustraer a una sustancia para el cambio de su estado fsico.

cidas por un acondicionador a 35C (95F) de temperatura seca exterior y

CURSO DE FORMACIN TCNICA

Desde el punto de vista de los estados existentes en los circuitos de aire

CURSO DE FORMACIN TCNICA

del calor que le apliquemos. El calor aplicado variar la velocidad de ebullicin.

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fabricantes sea de 0 a 6C que equivaldra en R22 a una presin de 4 a 5

CURSO DE FORMACIN TCNICA

exterior. Para poder aumentar la presin del refrigerante en estado gaseoso

Lquido a alta presin y

Lquido a baja presin y

Gas a baja presin y

Gas a alta presin y

CURSO DE FORMACIN TCNICA

CURSO DE FORMACIN TCNICA

3. CIRCUITO FRIGORFICO REAL

CURSO DE FORMACIN TCNICA

Su trabajo principal consiste en:

Vapor procedente del evaporador,

CURSO DE FORMACIN TCNICA

Si el compresor aspira vapor ms rpidamente que el que pueda producirse

3.1.1.a Compresores de tipo abierto

CURSO DE FORMACIN TCNICA

3.1.1.b Moto-compresores semihermticos

3.1.1.c Moto-compresor hermtico

CURSO DE FORMACIN TCNICA

Velocidad del compresor:

CURSO DE FORMACIN TCNICA

dose a medida que el cilindro se desplaza hacia arriba comprimiendo el

Desplazamiento del compresor:

CURSO DE FORMACIN TCNICA

El desplazamiento del compresor lo podemos calcular mediante las formulas siguientes:

MCH = metros cbicos por hora

L = Largo carrera (cm)

Volumen de espacio libre:

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Carga de aire seco: