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Boletim Tcnico
BT RCU 043 i
Outubro / 2011
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Capacidades
Modelos
1
40TR
Srie 02
4002SC - H
4002SC - Z
50TR
60TR
5002SC - H
6002SC - H
5002SC - Z
6002SC - Z
Srie 05
Srie A
5005SC - Z
6005SC - Z
50ASC - Z
60ASC - Z
22
1
1
22
66
66
5
5
44
5
5
22
11
44
66
ITEM
11
21
31
41
51
61
DESCRIO
Motor Hitachi de Alta Confiabilidade
Separador de leo tipo Ciclone
Visor de leo
Aquecedor do leo
Rotores Parafusos de Alta Preciso
Filtro de Suco
5
5
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1.1. CONDENSAO A AR
A seguir temos o Modelo e Nmero de Compressores utilizados em todas as Unidades Chiller Hitachi de Condensao
a Ar produzidas, que utilizam as sries de compressores j citados anteriormente.
RCU5005SAZ
RCU6005SAZ
RCU8005SAZ
RCU9005SAZ
RCU10005SAZ
RCU12005SAZ
RCU3506SAZ
RCU_05SAZ
1.996 - 1.999
RCU4006SAZ
RCU5006SAZ
RCU7006SAZ
RCU8506SAZ
RCU10006SAZ
RCU20006SAZ
RCU_07SAZ
1.999 - 2.001
RCU_20SAZ
1.999 - 2.001
RCU_08SAZ
2.001 - 2.005
RCU_21SAZ
2.001 - 2.005
1
1
6 002S C-H
4002S C-Z
500 2SC -H
60 05S C-Z
4002S C-H
5005 SC- Z
RCU_05SAZ
1.993 - 1.996
6 002S C-Z
60AS C-Z
RCU4005SAZ
5002 SC- Z
50 ASC -Z
Nmero de Compressores
RCU3507SAZ
RCU3520SAZ
RCU4507SAZ
RCU4520SAZ
RCU5507SAZ
RCU5520SAZ
RCU7007SAZ
RCU7020SAZ
RCU9007SAZ
RCU9020SAZ
RCU11007SAZ
RCU11020SAZ
RCU13507SAZ
RCU13520SAZ
RCU16507SAZ
RCU16520SAZ
RCU1807SAZ
RCU18020SAZ
RCU20007SAZ
RCU20020SAZ
RCU22007SAZ
RCU22020SAZ
RCU4508SAZ
RCU4521SAZ
RCU5508SAZ
RCU5521SAZ
RCU6508SAZ
RCU6521SAZ
RCU9008SAZ
RCU9021SAZ
RCU10008SAZ
RCU10021SAZ
RCU11008SAZ
RCU11021SAZ
RCU12008SAZ
RCU12021SAZ
RCU13008SAZ
RCU13021SAZ
RCU14508SAZ
RCU14521SAZ
RCU15508SAZ
RCU15521SAZ
RCU16508SAZ
RCU16521SAZ
RCU19508SAZ
RCU19521SAZ
RCU22008SAZ
RCU22021SAZ
RCU26008SAZ
RCU26021SAZ
RCU30508SAZ
RCU30521SAZ
RCU32508SAZ
RCU32521SAZ
RCU39008SAZ
RCU39021SAZ
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50 ASC -Z
60AS C-Z
5005 SC- Z
60 05S C-Z
4002S C-Z
5002 SC- Z
6 002S C-Z
4002S C-H
500 2SC -H
6 002S C-H
Nmero de Compressores
RCU050SAZ2A
RCU050SAZ4A
RCU060SAZ2A
RCU060SAZ4A
RCU070SAZ2A
RCU070SAZ4A
RCU100SAZ2A
RCU100SAZ4A
RCU110SAZ2A
RCU110SAZ4A
RCU_SAZ2A
2.006 - Atual
RCU120SAZ2A
RCU120SAZ4A
RCU130SAZ2A
RCU130SAZ4A
RCU_SAZ4A
2.006 - Atual
RCU140SAZ2A
RCU140SAZ4A
RCU150SAZ2A
RCU150SAZ4A
RCU160SAZ2A
RCU160SAZ4A
RCU170SAZ2A
RCU170SAZ4A
RCU180SAZ2A
RCU180SAZ4A
RCU210SAZ2A
RCU210SAZ4A
RCU240SAZ2A
RCU240SAZ4A
RCU260SAZ2A
RCU260SAZ4A
RCU280SAZ2A
RCU280SAZ4A
RCU300SAZ2A
RCU300SAZ4A
RCU320SAZ2A
RCU320SAZ4A
RCU350SAZ2A
RCU350SAZ4A
RCU390SAZ2A
RCU390SAZ4A
RCU420SAZ2A
RCU420SAZ4A
RCU_SAZHE4A
2.009 - Atual
RCU120SAZHE4A
RCU140SAZHE4A
RCU180SAZHE4A
RCU210SAZHE4A
RCU240SAZHE4A
RCU260SAZHE4A
RCU280SAZHE4A
RCU300SAZHE4A
RCU320SAZHE4A
RCU350SAZHE4A
RCU390SAZHE4A
RCU420SAZHE4A
A tabela acima tem carter referencial. O modelo de compressor deve ser confirmado diretamente no Chiller, ou ento
atravs do seu nmero de srie.
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60ASC-Z
4002SC-Z
5002SC-Z
5005SC-Z
6002SC-Z
6005SC-Z
4002SC-H
5002SC-H
6002SC-H
Nmero de Compressores
RCU4005S
RCU5005S
RCU6005S
RCU8004SP
RCU9004SP
RCU10004SP
1
2
RCU_(04/05)S(P)
1.992 - 1.999
RCU_04SZ
1.999 - 2.003
2
RCU_05SZ
1.999 - 2.003
2
RCU_04SZM
1.999 - 2.005
2
RCU_05SZM
1.999 - 2.005
RCU_20SZ
1.999 - 2.003
2
RCU_20SZM
1.999 - 2.003
RCU11004SP
RCU12004SP
RCU13004SP
RCU14004SP
RCU15004SP
RCU16004P
RCU17004SP
RCU18004SP
RCU20004SP
RCU21004SP
RCU22004SP
RCU23004SP
RCU24004SP
RCU4005SZ
RCU4005SZM
RCU5005SZ
RCU5005SZM
RCU6004SZ
RCU6005SZM
RCU10004SZ
RCU11004SZ
RCU10004SZM
RCU11004SZM
2
1
RCU12004SZ
RCU12004SZM
RCU15004SZ
RCU15004SZM
RCU16004SZ
RCU16004SZM
RCU17004SZ
RCU17004SZM
RCU18004SZ
RCU18004SZM
RCU20004SZ
RCU20004SZM
RCU21004SZ
RCU21004SZM
RCU22004SZ
RCU23004SZ
RCU22004SZM
RCU23004SZM
2
1
2
3
RCU24004SZ
RCU24004SZM
RCU4020SZ
RCU4020SZM
RCU5020SZ
RCU5020SZM
RCU6020SZ
RCU6020SZM
RCU10020SZ
RCU10020SZM
RCU11020SZ
RCU11020SZM
RCU12020SZ
RCU12020SZM
RCU15020SZ
RCU16020SZ
RCU15020SZM
RCU16020SZM
3
2
RCU17020SZ
RCU17020SZM
RCU18020SZ
RCU18020SZM
RCU20020SZ
RCU20020SZM
RCU21020SZ
RCU21020SZM
RCU22020SZ
RCU22020SZM
RCU23020SZ
RCU23020SZM
RCU24020SZ
RCU24020SZM
Unidades Resfriadoras de Lquido produzidas na transio da substituio dos Compressores de Srie 02 para 05. Devido similaridade entre as
sries foram expedidos equipamentos com modelo de Compressor Parafuso 02SC-Z ou 05SC-Z. O modelo pode ser verificado no prprio
compressor, em sua placa de identificao ou em contato a uma de nossas Assistncias Tcnicas.
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50ASC-Z
60ASC-Z
5005SC-Z
6005SC-Z
4002SC-Z
5002SC-Z
6002SC-Z
4002SC-H
5002SC-H
6002SC-H
Nmero de Compressores
RCU050WZ2A
RCU050WZ4A
RCU060WZ2A
RCU060WZ4A
RCU100WZ2A
RCU100WZ4A
RCU110WZ2A
RCU110WZ4A
RCU120WZ2A
RCU120WZ4A
RCU150WZ2A
RCU150WZ4A
RCU160WZ2A
RCU160WZ4A
RCU170WZ2A
RCU170WZ4A
RCU180WZ2A
RCU180WZ4A
RCU200WZ2A
RCU200WZ4A
RCU210WZ2A
RCU210WZ4A
RCU220WZ2A
RCU220WZ4A
RCU230WZ2A
RCU230WZ4A
RCU_WZ2A
2.004 - 2.005
RCU_WZ4A
2.004 - 2.005
RCU_WSZ2B
2.006 - Atual
RCU_WSZ4B
2.006 - Atual
RCU240WZ2A
RCU240WZ4A
RCU055WSZ2B
RCU055WSZ4B
RCU065WSZ2B
RCU065WSZ4B
RCU072WSZ2B
RCU072WSZ4B
RCU110WSZ2B
RCU110WSZ4B
RCU120WSZ2B
RCU120WSZ4B
RCU130WSZ2B
RCU130WSZ4B
RCU145WSZ2B
RCU145WSZ4B
RCU165WSZ2B
RCU165WSZ4B
RCU175WSZ2B
RCU175WSZ4B
RCU185WSZ2B
RCU185WSZ4B
RCU195WSZ2B
RCU195WSZ4B
RCU220WSZ2B
RCU220WSZ4B
RCU240WSZ2B
RCU240WSZ4B
RCU260WSZ2B
RCU260WSZ4B
RCU275WSZ2B
RCU275WSZ4B
RCU290WSZ2B
RCU290WSZ4B
RCU330WSZ2B
RCU330WSZ4B
RCU370WSZ2B
RCU370WSZ4B
RCU290WSZ2B
RCU290WSZ4B
A tabela acima tem carter referencial. O modelo de compressor deve ser confirmado diretamente no Chiller, ou ento
atravs do seu nmero de srie.
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2. OBJETIVO
Informar o tempo de Overhaul dos compressores parafusos utilizados em todas as Unidades Resfriadoras de LquidoChiller Hitachi. Assim como informaes relevantes para o mesmo, como por exemplo, a substituio do leo
lubrificante.
3. DEFINIO
Entende-se por Overhaul a reviso, ou seja, a manuteno preventiva realizada ao compressor, na qual consiste
principalmente em verificar e substituir peas pr determinadas, que podem se desgastar aps um longo perodo em
operao dependendo da aplicao ou da regularidade da manuteno que os Chillers so submetidos.
O descuido ou a falta dessa reviso pode levar a quebra de componentes internos como rotores macho e fmea,
queima do motor eltrico, quebra da carcaa e at a perda total do compressor, causando danos extremamente mais
onerosos do que o valor da manuteno preventiva.
4. OPERAO
O tempo para a realizao do Overhaul dos compressores Parafuso Hitachi determinado atravs da vida til dos
rolamentos responsveis pela movimentao dos rotores macho e fmea. A reviso deve, ento, ser feita seguindo
seu tempo em servio conforme o critrio que ocorrer primeiro:
3
a. A cada 3 ou 5 anos para Chiller com Condensao a Ar ou gua respectivamente a partir do incio da operao.
3
b. A cada 24.000 ou 40.000 horas de operao para Chillers com condensao a Ar ou gua respectivamente
informado atravs dos hormetros instalados junto ao painel de controle ou relgios internos nos PLC's, que equipam
alguns modelos.
Condensao a Ar
Capacidades
40TR
Modelos
4002SC-H
4002SC-Z
5002SC-Z
Horas em
Servio
Operao
24.000 h
3 Anos
40.000 h
5 Anos
Anos em
Anos em
5005SC-Z
6002SC-H
6002SC-Z
Operao
50ASC-Z
60TR
Horas em
Servio
4
5002SC-H
50TR
Condensao a gua
6005SC-Z
60ASC-Z
Juntamente ao jogo de rolamentos ser, tambm, verificada e realizada a manuteno necessria no jogo de juntas,
anel de borracha, arruelas trava, anis espaadores, anis deslizantes e carga de leo lubrificante, sendo que esse
dever ser verificado regularmente quanto a sua quantidade e a sua qualidade podendo ser necessria sua
substituio mesmo antes do prazo para Overhaul.
Na manuteno realizada tambm a limpeza das galerias internas da carcaa, limpeza do conjunto rotores parafuso
e inspees eltricas. Servio esse, que deve ser executado por pessoal especializado.
Para compressores da Srie 02 deve ser realizado o Overhaul em 3 anos ou 12.000 horas para Condensao a Ar
e 20.000 horas Condensao a gua, pois utilizavam outro conjunto de rolamentos, que sero substitudos por
modelo de vida til mais longa e permitiro o perodo mais longo informado de 3 ou 5 anos ou 24.000 e 40.000 horas
conforme tipo de condensao.
Tempo para Overhaul para compressor, cuja troca de rolamentos para modelos de vida til mais longa j foi efetuada.
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5. LEO LUBRIFICANTE
O leo Lubrificante sensvel a luz UVA/UVB, torna-se difcil determinar apenas atravs de sua colorao se esse
deve ou no ser substitudo. Por isso sugerido que seja avaliado seu nvel de acidez para verificar sua qualidade, se
5
esse teste no for realizado, o leo dever, ento, ser substitudo sempre que apresentar uma colorao escura
mesmo antes do perodo de Overhaul. Segue abaixo a figura para critrio de comparao visual da qualidade do leo
em funo de sua colorao.
NORMAL
NORMAL
CRTICO
REALIZAR TROCA
REALIZAR TROCA
Somente utilizar o leo SW220HT (cdigo Hitachi 04SZ0155) especialmente desenvolvido para o compressor Hitachi
quando realizar a troca de leo lubrificante. Ele possui caractersticas semelhantes aos do lubrificante JOMO Freol
UX300, que expedido de fbrica no compressor. Sua aquisio poder ser feita atravs da Hitachi, ou mesmo por
meio de um revendedor autorizado.
A utilizao de outro leo lubrificante sem a devida aprovao da Hitachi no recomendada, pois pode provocar o
desgaste prematuro dos componentes internos.
Os lubrificantes Castrol SW220HT, Castrol SW220 e JOMO Freol UX300 so miscveis, ou seja, so capazes de se
misturarem e gerarem uma mistura homognea e por isso podem coexistir no sistem. Mesmo assim sugerido evitar a
mistura, caso contrrio sempre levar em conta a vida til do leo remanescente do ciclo, ou seja, s misturar leo se
ambos, remanescente e o novo, mantiverem caractersticas similares. No podem ser misturados leos diferentes dos
apresentados acima.
O descarte do leo retirado do compressor dever ser executado conforme legislao local.
Mais orientaes quanto substituio do leo lubrificante esto disponveis no Manual do Proprietrio.
5.1. QUANTIDADE
Compressor
Srie
Modelo
4002SC-H
5002SC-H
6002SC-H
2
4002SC-Z
5002SC-Z
6002SC-Z
5005SC-Z
5
6005SC-Z
50ASC-Z
A
60ASC-Z
7,5
6
6
6
Ateno! O Visor de leo pode ter sua translucidez (caractersticas de transparncia) alterada com o decorrer do
tempo, por exemplo, ele pode estar impregnado por borra, resduo de leo e/ou sujeira e por isso aparentar que o leo
esteja com colorao mais escura do que realmente est.
Quantidade de leo lubrificante no caso de equipamento utilizando fludo refrigerante R-22 igual a 7,5 litros e para R407C igual a 8 litros conforme Boletim Tcnico 013 2002 de Maio de 2002.
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Caractersticas
Mtodo de Teste
Viscosidade Cinemtica
Mtodo de Teste
JIS K 2283
a 40C
JIS K 2283
a 100C
JIS K 2283
23 ~ 27 cSt
JIS K 2269
Abaixo de -20C
ASTM D445
300
a 40C
ASTM D445
220 cSt
a 100C
ASTM D445
19,2 cSt
ASTM D97
Abaixo de -24C
Ponto de Fluidez
Ponto de Fulgor
JIS K 2265
Acima de 200C
Nmero de Acidez
JIS K 2501
Cor (ASTM)
JIS K 2508
Inferior a 2,0
Densidade a 15C
JIS K 2249
1.023 kg/m
Ponto de Fluidez
Ponto de Fulgor
ASTM D93
Acima de 260C
Nmero de Acidez
ASTM D664
Cor (ASTM)
ASTM D1209
300
Densidade a 15C
IP 365
980 kg/m
Principalmente os gases oxignio (O2) e o Nitrognio (N2) no devem ultrapassar 2% do volume do refrigerante, pois
causam perda de capacidade de refrigerao e aumento da presso de descarga do compressor.
Umidade
O leo lubrificante apresenta caracterstica higroscpica, ou seja, tem facilidade para absorver umidade e por isso sua
presena pode ocasionar reaes de decomposio desse lubrificante e gerar resduos corrosivos como alcois e
cidos. Alm de danos causados ao lubrificante, a umidade tambm causa a decomposio do fludo refrigerante
gerando resduo cido. Por isso a umidade contida no sistema deve ser menor que 200 ppm pelo mtodo de anlise
cromatogrfico ou Carl Fisher.
leo Mineral
Sua presena no sistema contribui para formao de borra, que pode obstruir o sistema de expanso e danificar o
compressor.
7. PROCEDIMENTOS PARA PREPARAO PARA O OVERHAUL
A seguir so descritos procedimentos para Remoo, Forma de Transportar e Instalao do Compressor, que tm
por objetivo garantir que a alta qualidade do servio de Overhaul prestado pela Hitachi Ar Condicionado do Brasil Ltda.
aos compressores possa ser usufruda pelo sistema, sem que esse lhe cause qualquer tipo de avaria devido, por
exemplo, aos agentes listados no item anterior.
Os procedimentos a seguir sempre devem ser executados por profissionais habilitados e com experincia em
manuteno de Chillers. Operaes indevidas podem colocar em risco as pessoas e instalaes.
7.1. REMOO DO COMPRESSOR
Nunca abrir o Ciclo de Refrigerao com gs pressurizado no trecho em servio, portanto para a remoo do
compressor deve-se:
1)Desligar o Chiller
2)Posicionar a chave Local/Remoto no painel de controle
para o modo Local.
3)Se o Chiller possuir mais de um compressor, colocar no
painel de controle em manuteno aqueles que no
sofrero manuteno. Esta operao dever ser
executada individualmente, ou seja, um compressor por
vez.
4)Ligar a bomba de gua gelada e o Chiller por 10 minutos
e verificar se o leo est estvel.
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Linha de Descarga
Linha de Alta
Linha de Descarga
Linha de Alta
NO soltar esses parafusos !
Pois permitir que todo o
gs do sistema escape.
Cobrir as extremidades
Linhas de Suco
e Descarga aps remoo do Compressor.
Linha de Suco
Linha de Baixa
Vlvula de Reteno
sempre permanecer
conectada ao sistema
Parafusos Soltos
para liberar o
Compressor
Os cabos dos compressores esto corretamente identificados por Cor e Anilhas de Identificao e amarrados de maneira a serem conectados cada
um sua Fase, portanto no soltar a amarrao. Sempre que for reconectar, verificar se as fases esto corretamente ligadas, pois o rel contra
inverso de fase atua somente na alimentao externa do Chiller e uma inverso acidental nos terminais dos contatores ou na caixa de bornes do
compressor pode causar a queima do compressor.
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Classificado
Chave De
Boca
Torque
(N.m)
Dimenso
Mnimo
Mximo
Mnimo
M5
40
55
50
Mximo
75
6,35 (1/4")
16
M6
60
90
84
120
9,52 (3/8")
21
40
M8
140
200
180
260
12,7 (1/2")
24
55
M10
290
420
385
550
M12
420
600
535
765
15,88 (5/8")
27
70
M16
875
1.250
1.165
1.665
19,05 (3/4")
34
100
Vlvula
Solenide C
02SC-H Step
02SC-Z Linear
Partida / 25%
Descarrega
75%
Partida
50%
Carrega
Vlvula
Solenide B
05SC-H Step
Partida / 25%
Partida
75%
Descarrega
50%
Carrega
Vlvula
Solenide A
15
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PARAFUSO DO BORNE
PORCA 3
TORQUMETRO
TERMINAL DO CABO
CHAVE DOBRADA
PORCA 2
PORCA 1
ARRUELA TEFLON
ARRUELAS LISAS
BORNE DO COMPRESSOR
Para religar os cabos de fora aps a substituio de compressores ou em outros casos, cuja a remoo dos cabos de
alimentao dos mesmos necessria, proceder conforme descrio a seguir.
1)Apertar a Porca 1, que est sobre a arruela de teflon, com a mo at encostar exercendo somente presso manual.
2)Montar na sequncia uma arruela lisa, o terminal do cabo de fora, outra arruela lisa e colocar a Porca 2.
3)Usando uma chave especial, dobrada, segurar a Porca 1 e com um torqumetro apertar com um torque de 30N.m,
repetir o procedimento anterior com a Porca 3.
Obs.: Os terminais devem estar o mais distante possvel entre si e posicionados inclinadamente em direo sada da
caixa de bornes.
Verificar se a sequncia de ligao dos cabos est correta, a ordem UVW e ZXY est etiquetada nos cabos e em
alto relevo na caixa de bornes do compressor.
1)Medir a isolao eltrica, esta dever ser maior que 10Mohms.
2)Verificar a operao do comando.
3)Religar e/ou recolocar os fusveis e energizar o Chiller.
4)Verificao da sequncia de fases com fasmetro.
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MODELO: RCU__________________________
MFG.N.______________________
COMPRESSOR MFG.N.______________________
NOME E ENDEREO DO CLIENTE
_________________________________________________________
DATA:____________________
H fluxo de gua adequado para o resfriador?
A tubulaao de gua foi checada contra vazamento?
O equipamento foi operado por pelo menos 20 minutos?
Checar Temperatura Ambiente:
C
Checar Temperatura da gua Gelada:
Entrada
Sada
m /h
Checar Temperatura da Linha de Suco e Superaquecimento:
Temperatura da Linha de Suco
Superaquecimento
deg
deg
deg
deg
Checar Presso:
Presso de Descarga
MPa
MPa
MPa
MPa
Presso de Suco
MPa
MPa
MPa
MPa
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