Programa de Perforación DRO-X1001 (Final)

Programa Perforacin
Pozo: DRO-X1001
Programa Perforacin
Pozo: DRO-X1001
Programa Perforacin
DRO-X1001
Preparado por:
_______________________
Marcelo Salazar
___________
Fecha
Revisado por:
______________________
Apolinar Hidalgo
___________
Fecha
Aprobado por:
______________________
Mario Raimondeau
___________
Fecha
VB:
______________________
Carlos Sanchez
___________
Fecha
PROGRAMA PERFORACIN POZO DRO-X1001
PERFORACIN POZO DRO X1001

CONTENIDO
SECCIN A INFORMACIN GENERAL
1.1. Introduccin
1.2. Objetivos Proyecto Perforacin Pozo DRO-X1001
Objetivos Estratgicos
Objetivos Tcnicos
Objetivos Operacionales
Objetivos HSSE
1.3. Datos Bsicos del pozo
1.4. Formulario 46
1.5. AFE Fromulario 850
1.6. Curva Costo Vs Profundidad Perforacin
1.7. Curva Tiempo Vs Profundad Perforacin
1.8. Diagrama de Pozo
1.9. Prognosis Geolgica
1.10. Plan Direccional
1.11. Presin Poro / Gradiente Fractura
1.12. Curva Offset Peso de Lodo
1.13. Gradiente Temperatura
1.14. Curva Das vrs Profundidad Pozos Offset
1.15. Desafos de la Perforacin
SECCIN B PROCEDIMIENTO PERFORACION
INTRVALO I
CONDUCTOR 20
1. Resumen Seccin Hueo -Objetivos
2. Offset Experiencia & Informacin
3. Problemas Propios de la Perforacin del Tramo y medidas de
Mitigacin.
4. Notas Pre-Drill
INTRVALO II
HUECO 17 CSG 13 3/8
1. Resumen Seccin Hueco-Objetivos
2. Informacin Geolgica
3. Informacin General
Mitigacin
6. Notas Pre-Drill
7. Secuencia Operativa
8. Lodos: Bentontico Extendido
9. Diagrama de Cabezales & BOPs
10. Trpanos e Hidraulica
11. Desviacin Survey
INTRVALO III
HUECO 12 CSG 9 5/8
Pgina
4
4-5
6-7
8-9
10
11-12
13
14
15
16-24
25-26
27
28
29
30
31-39
40
40-41
41
41-43
44
44
45
45-51
51-52
52-53
54-63
63-64
64
65
66
67
67-68
68
68-75
75-77
Mitigacin
6. Notas Pre-Drill
8. Lodo Polytraxx
9. Diagrama de Cabezal & BOPs
10. Trpanos e Hidrulica
INTRVALO IV
HUECO 8 Liner 7
Mitigacin
6. Notas Pre-Drill
8. Lodo Polytraxx
INTRVALO V
HUECO 6 Liner 5
Mitigacin
6. Notas Pre-Drill
8. Lodo Polytraxx HP-HT
TERMINACIN CORRIDA Y CEMENTACIN LINER 5
1. Resumen Seccin Terminacin
Mitigacin
5. Lodo: Polytraxx HP-HT
6. Diagrama de cabezal & BOPs
ANEXOS
77-78
79-90
90-91
92
92-93
93
94
94
95
95-96
96-105
105
106-116
116-117
117
118
118
119
119
119
120
120-125
125-126
127-131
131-132
133
134
134
135
135
135
135-142
142-143
144
145-146
SECCION A INFORMACION GENERAL

1.1.
Introduccin
El rea de Exploracin El Dorado Oeste, se encuentra ubicado en la provincia,

Cordillera del Departamento de Santa Cruz.
El pozo Dorado Oeste-X1001 (DRO-X1001), tiene por objeto principal evaluar potencial
hidrocarburfero de la Arenisca Guanacos (Formacin Iquiri), se encuentra ubicado al
sur del pozo Dorado Oeste-X1002 (DROX1002), productor de gas y condensado, dentro
de los lmites del rea exploratoria denominada El Dorado Oeste. Como objetivo
secundario se contempla investigar el potencial hidrocarburfero de las areniscas de la
Formacin Los Monos.
El pozo esta clasificado como Exploratorio de Avanzada, con los mismos objetivos que
el pozo DRO-X1002, cuya perforacin nos permitir conocer los lmites de la estructura.
Se iniciar la perforacin del pozo con trpano de 17 alcanzando los 1100 m,
manteniendo verticalidad o una separacin de la vertical menor, en la formacin
Tariqua, para luego asentar y cementar CSG de 13 3/8, buscando integridad de
formacin para la instalacin de un conjunto de BOPs. Luego continuar perforando con
dimetro de 12 hasta ingresar a la formacin Tarija, manteniendo la vertical,
atravesando las formaciones del Terciario, Cretsico, Prmico y Carbonfero,
alcanzando una profundidad de 3450 m. Se correran los registros elctricos de
evaluacin de formacin. Se realizar la corrida y cementacin del CSG 9 5/8. Se
continuar perforando con dimetro de 8 hasta los +/- 4300 m, atravesando el resto
de formaciones del Carbonfero, ingreso al Devnico (Iquiri) y atravesar la Ar. Guanacos
de box definido, que es el objetivo principal de este proyecto. La profundidad final esta
determinada por el ingreso de +/- 30 m en la roca sello de la zona de presin anormal
(Los Monos). Se correran los registros elctricos, el Liner de 7 y la cementacin
respectiva. Finalmente, con dimetro de 6 se perforar la roca sello de la zona de
sobrepresin, la Ar. 0, 1 y 2 (Los Monos), de caractersticas de presin y temperatura
anormal. Alcanzando el TD final de 4660 m MD & TVD, se correran los registros
elctricos y posteriomene se bajar y cementar el Liner 5.
La completacin ser con un arreglo dual con tubera de 3 para producir en la
formacin Iquiri y los Monos.
Los pozos offset ms importantes constituyen el pozo DRO-X1002 (2.2 km), DRS-1002
(4.2 Km) & DRS-1005 (4.9 Km); adems, de los pozos DRD-X3 YPFB, DRD-X3 ST,
DRD-1005, DRS -1003D y ST, DRS-1001, DRD-X1001, DRD-X1002, DRD-X1004 &
DRS-1004, donde se atravesaron una secuencia litolgica similar.
El pronstico de produccin, considerando el reservorio Guanacos, con un caudal
inicial, de gas de 7.1 MMPCD & 242.4 BPD de condensado + gasolina.
El equipo YPFB-02 2000HP ser empleado para la perforacin de este pozo.
El tiempo estimado para perforar este pozo esta en 90.04 das (P10), 111.59 das (P70)
y 120.05 das (P90), ms 60.0 das para la completacin dual con Tubera Standard de
3 , para completar en Fm. Iquiri y Fm. Los Monos. El AFE estimado es de $us.
18.287.892,0 sin/IVA.
1.2.
Objetivos Proyecto Perforacin Pozo DRO-X1001

Tres niveles de objetivos para este pozo:
A. OBJETIVOS ESTRATEGICOS
1.1 Evaluar el potencial hidrocarburfero de la Formacin Iquiri
(Arenisca Guanacos).
1.2 Evaluar el potencial hidrocarburfero de la Formacin Los Monos
(Arenisca 0, 1 & 2).
1.3 Poner en pozo en produccin en Septiembre 20, 2015.
1.4 Produccin inicial un caudal de 7.1 MMpcd de gas y 242.4 bpd de
condensado y gasolina.
1.5 Aportar volumen a la capacidad de proceso de la Planta Criognica
de Percheles.
B. OBJETIVOS TECNICOS
2.1 Perforar el pozo vertical desde una nueva planchada, ingresando al
rea objetivo rectngular de tolerancia 50 m N-S y 20 m E-O, con
restriccin en sentido Oeste y Este por riesgo de perder altura
estructural y/o atravesar la Falla El Dorado.
2.2 Asentar y cementar CSG 13 3/8 a +/- 1100 m, asegurando el
atravesar posibles zonas de prdida e integridad formacional.
2.3 Asentar y cementar CSG 9 5/8 +/- 3450 m ingresando y
avanzando en la form Tarija.
2.4 Correr y cementar Liner de 7 atravesando el resto del Carbonfero
(Tarija, Tupambi), el Devnico (Iquiri) hasta la roca sello de la zona
anormal, atravesando el Reservorio Principal Ar. Guanacos &
Mora.
2.5 Correr y cementar Liner de 5 cubriendo Los Monos y las
Areniscas 0, 1 & 2.
2.6 El TD final del pozo establecido por la cota de -4213 m TVDss
(4660 m MD).
2.7 Obtencin de registros de buena calidad de informacin de los
reservorios.
2.8 Minimizar el dao a la productividad, empleando el tipo de lodo y lal
densidad apropiado para el reservorio.
2.9 Asegurar la integridad del equipo superficial y de completacin para
mnimo cinco (5) aos.
2.10 Aplicar las lecciones aprendidas en los pozos DRO-X1002, DRD-X3,
DRD-X3 ST, DRD-1005, DRD-X1004, DRD-X1001, DRS-1003D &
DRS-103D ST, DRS-1001, DRS-1002, DRS-1004 & DRS-1005.
C. OBJETIVOS OPERACIONALES
3.1 Cumplir con el target definido al reservorio box Rectangular 50 m NS x 20 m E-O a la Arenisca Guanacos.
3.2 Llegar a +/-10% de CAPEX.
3.3 Alcanzar a:
72.98 das/10.000 ft PERFORACION @ hueco abierto

productor 6.
60 das de COMPLETACION.
NPT Perforacin 10 %
NPT de Completacin 10 %
D. OBJETIVOS HSSE
4.1
4.2
4.3
4.4
Cero (0) Incidentes con perdida de turno.

Cero (0) Derrames.
Cero (0) Incidentes vehiculares.
Cumplir con los compromisos comunitarios
1.3.
Datos Bsicos Pozo
Bloque
: El Dorado Oeste
Pozo
: Dorado Oeste - X1001
Operador
: YPFB CHACO SA.
Locacin Superficie
: X: 487,145.00 m E
: Y: 7'955,985.00 m N
: Zt: 437.0 m
Elevacin
Ubicacin objetivo Ar. Guanacos : Coordenadas

(Objetivo principal)
: X:
487,145.00 m E
: Y:
7'955,985.00 m N
: MD = 4.207 m; TVD = 4.207 m
- 3760 m TVDss
Ubicacin objetivo Arrenisca-0
: Coordenadas
: X:
487,145.00 m E
: Y:
7'955,985.00 m N
: MD = 4.343 m; TVD = 4.343 m
- 3896 m TVDss

: Coordenadas
: X:
487,145.00 m E
: Y:
7'955,985.00 m N
: MD = 4.429 m; TVD = 4.429 m
- 3982 m TVDss

(Objetivo exploratoriol)
: Coordenadas
: X:
487,145.00 m E
: Y:
7'955,985.00 m N
: MD = 4.540 m; TVD = 4.540 m
- 4093 m TVDss
Locacin a TD
: Coordenadas fin hueco productor

: X:
487,145.00 m E
: Y:
7'955,985.00 m N
: MD = 4.660 m; TVD = 4.660 m;
- 4213 m TVDss
Tolerancia al Target
: Box rectangular 50 m N-E x 20 m O-S al

tope de la Arenisca Guanacos.
: Fondo definido por TVDss 3.760 m.
Clasificacin Pozo
: Exploratorio de Avanzada.
Objetivo
: Evaluacin potencial Ar. Guanacos.
Objetivos Secuendarios
: Evaluacin potencial de las Arenas de la

Form. Los Monos
Profundidad Objetivo
: 4207 m Ar. Guanacos (TVDRT)
4660 m TVD & 4660 m MD
Profundidad Total
KB a Nivel Tierra
GL Elevacin sobre MSL
RKB Elevacin sobre MSL
: + 10.4 m
: 447.4 m
: 437 m
Drilling Rig
Tipo
: YPFB - 02
: 2000 HP con TDS Canrig
500 TN800 HP
Profundidades Asentamiento Caeras Programadas:

20 Conductor
13 3/8 Intermedio Casing
9 5/8 Production Casing
7 Liner Production
5 Liner Production
Presupuesto Autorizado
5 m TVD; 5 m MD
1100 m TVD; 1100 m MD
3450 m TVD; 3450 m MD
4300 m TVD; 4300 m MD
4660 m TVD; 4660 m MD
: $us 15077.627 sin IVA

: $us 16977.935 con IVA
1.4.
Formulario 46
10
1.5.
Formulario 850
11
12
1.6.
Curva Costo Perforacin
13
1.7.
Curva Tiempo de Perforacin
14
1.8.
Diagrama Pozo Propuesto
15
1.9.
Prognosis Geolgica
Mapa de ubicacin del Bloque El Dorado, mostrando el prospecto El Dorado Oeste
16
17
18
19
20
21
22
23
24
1.10. Plan Direccional
25
26
1.11. Presin Poro / Gradiente Fractura
27
1.12. Curva Offset Peso Lodo
28
1.13. Gradiente Temperatura
29
1.14. Curvas Das vrs. Profundidad Pozos Offset:
30
1.15. Desafos de la Perforacin:
31
32
33
34
35
36
37
38
39
SECCIN B. PROCEDIMIENTOS PERFORACIN

INTERVALO I
Hueco:
+/- 20 (construido con retro excavadora e incado)
Profundidad:
5 m (debajo piso antepozo)
Caera:
20 Conductor J-55, 95 #/ft, 8RD cementado @ 5 m.
Resumen Seccin I
Objetivos:
Proteger el antepozo de erosin y conseguir sello de circulacin en
prevencin a generar una brecha en superficie mientras se perfora el
intervalo de 17 .
Offset Experiencia & Informacin
Pozo: DRD-X1001
Superficie 150 m Hueco 26
Leve admisin a formacin en tramos de arenas inconsolidadas.
Pozo: DRD-1005
Superficie 677 m Hueco 17
Canalizacin antepozo y hueco ratn
Arma y Baja Trpano 17.1/2" + BS + Shock Sub 9.1/2" + 1 DC 9.1/2" + 2 XO + HW DP 5" @ 12.61 m
donde apoya 5 Klbs. Perfora hasta 13.41 m, donde observa canalizacin y retorno de lodo por lado
externo ante pozo (cerca a hueco ratn). Bombeo 5 Bbls Pldora, resultado negativo. Saca BHA # 1 a
superficie. BJ bombea 28 Bbls de lechada de cemento para controlar la canalizacin de lodo., resultado
positivo.
Pozo: DRS-1001
Superficie
Observaciones Prueba Equipo SINOPEC
Durante pruebas recepcin equipo: (1) Variacin en manmetros presin de consola perforador y
manifold/stand pipe de @ 400 psi. Se cambia aceite hidrulico a manmetro manifold/ stan pipe. (2) En
prueba B-1 se observa cada presin, desrarma vlvulas y empaquetaduras "quebrajeadas y viejas", se
cambia y reinicia prueba.(3) Durante prueba de bombas en paralelo, generador N1sufre
sobrecalentamiento, se activa paro ememrgencia. Se trabaja slo con 2 generadores. Se espera a Tec.
Generador Cartepillar. Se habilita temporalmente bomba transferencia combustible (coloca arandela para
lograr mayor presin). Cambia bomba de transferencia de combustible en Generador N 1.
Pozo: DRS-1002
Superficie
Perdida Empaquetadura Raiser 20".
Armando raiser 20" y enchufe a cao gua 20", llena con agua y observa fuga entre enchufe raiser y cao
gua, llena nuevamente @ salida flow line observndo prdida por empaquetadura de empalme. Intenta
reparar con nueva empaquetadura, sin xito, por rotura inmediata al asentar el peso del raiser. Fabrica e
instala empaquetadura de empalme nueva.
Pozo: DRS-1005
Superficie
40
Falla Hermeticidad Riser 20"

Llena raiser 20", prueba hermeticidad, negativo, levanta y sella con bentonita, asienta riser OK.
Problemas propios de la perforacin del tramo y medidas de mitigacin

Problemas
Hermeticidad raiser 20.
Medida de Mitigacin
Raiser con 3 sellos
Contingencia
Back up sellos.
Hacer fabricar sellos con dimetro y

material apropiado.
Mejoras y adecuacin del equipo:
fabricacin flow line (diseo araa),
fabricacin sifn, manifold aire
(servicios), reubicacin embudos N 2
& 3, conexin de embudo N 1 a
circuito total, conexin directa de agua
con dimetro mayor, cambio vlvulas
del circuito lodos, ampliar rea de
maniobra del montacargas (adicin
materiales lodos), lnea de descarga
desde el circuito hacia el tanque de
oro.
Verificacin de funcionalidad de las

mejoras y adecuacin.
Observaciones del Equipo YPFB 02:

herramientas, partes, componentes
consumibles: de generadores, de
bombas, del TDS, del circuito lodos,
zarandas (mallas), 3 x 1 (mallas y
accesorios).
Auditora, incorporada como parte de la

recepcin del equipo, herramientas
manipuleo y ajuste de material tubular,
partes, componentes consumibles: de
generadores, de bombas, del TDS, del
circuito lodos, zarandas (mallas), 3 x 1
(mallas y accesorios).
Observaciones en HSE del Equipo, en

el equipo mismo, en minicampamento
y campamento central
Auditorias de: (1) Control incendio, (2)

Control de derrames, (3) Puntos de
agarre, (4) Cada de objetos, (5)
Conexiones elctricas, (6) Anlisis de
riesgo, (7) Campamento central y
minicampamento.
Notas Pre-Drill
1. Reunin del Technical Limit: ser realizado con la totalidad del Equipo:
Empresas Servicios y YPFB Chaco S.A, en SCZ, para lo cual se considera 1
da intgro para este evento.
2. Principal fuente de agua del pozo de agua del DRD-X3 ST, perforado por
Neptuno (misma planchada del DRD-X3). Para la perforacin se utilizar 2
cisternas de 20.000 litros c/u (YPFB 02). A su vez, se requerir agua en la
planchada del DRD-X3 ST para el campamento central de SINOPEC que
ser tomada de la misma fuente. Se dispondr de 2 tanques de acumulacin
de agua (+/- 600 bbl). Produccin actual del pozo es de 8.000 L/hr (+/- 50
BPH). La segunda fuente de agua ser del pozo de agua del DRD-X1004,
41
y una ltima de contingencia la Plata de Percheles, de todas con un

trasladado en cisternas.
3. Centrfugas de Alto proceso: Se debe instalar 3 centrfugas de Alto
proceso: 2 unidades HS-2000 y 1 unidad HS-3400 de alta velocidad, para
procesamiento del lodo, procesamiento de desechos y recuperacin de
baritina.
4. Orientacin Arbolito Produccin: En el anexo estn los planos de
orientacin del arbolito de produccin que permitira el alienado de los
cabezales, definiendo la salida del brazo de produccin.
5. Disposicin de los desechos lquidos: Se ha programado emplear el sistema
de Dewatering, al no conbtar con una bomba de inyeccin de deschos. La
disposicin del agua tratada ser en los caminos de acceso y en las
planchadas de los diferentes pozos aledaos.
6. Campamento Central de SINOPEC: se mantendr en la actual ubicacin en
la planchada del DRS-1003D, slo se montar el mini-campamento.
7. Mejoras y adecuacin del Equipo YPFB 02: Se ha coordinado para que la
ejecucin de mejoras y adecuacin del equipo considerando los
requerimientos que se generan al ingresar a zonas de alta presin y alta
temperatura (HP-HT): Nuevo diseo del flow line, reubicacin de 2 embudos,
conexin del 1er embudo al circuito, pra trabajo simultaneo (densifica y
tratamiento del lodo), nueva lnea de agua de 6, conectado a la bomba de
prepardo de lodo, manifold de tomas de aire, revisin y cambio de vlvulas
en el circuito de lodos, fabricacin de un sifn y otros.
8. Como parte de montaje del equipo YPFB 02 esta la instalacin (NU) del
Raiser de 20, enchufado a la cupla (c/ ID rectificado) del cao conductor de
20 cementado. Este raiser lleva un conjunto de 3 sellos (o rings). Ver
grfica.
42
43
INTERVALO II
Hueco:
17
Profundidad:
+/- 1100 m
Caera:
13 3/8, K-55, 54.5 #/ft, BTC
Resumen Seccin Hueco

Objetivos:
Perforar con desplazamiento mnimo de la vertical @ 1100 m, con tipo de
lodo (WB) MMO de 8.6 9.2 ppg.
Control de la posible zona de prdida en +/- 450 & 810 m.
Cubrir con caera la zona de prdidas, presentadas en DRO-X1002 desde
523 m hasta terminar el tramo, en el pozo DRD-X3 +/- a 808 m, y la
presentada en el DRS-1003D +/- a 810 m, en el DRS-1001 entre 450 & 810
m, en el DRS-1004 entre 506 1031 m, en DRD-X1004 entre 804 973 m;
adems, de las zonas de agua dulce, arenas permeables, gruesas y dbiles,
aislndolas y protegindolas.
Bajar CSG 13 3/8, K-55, 54.5 #/ft, BTC hasta fondo, con la seccin A
conectada, asentndola sobre el landing base.
Cementar con stinger caera hasta superficie, evitando generar una brecha
de integridad formacional a superficie. Lograr una integridad y soporte
(integridad estructural) para las instalaciones de superficie.
Informacin Geolgica.
Formacin
Descripcin
Chaco
Paquetes de arenas de grano medio a grueso, granos de cuarzo cristalino,

moderadamente consolidado a friable, con intercalaciones de arcilla soluble.
Tariqua
Intercalaciones de paquetes de arenas & arcilla. Arenas de granos sueltos de

cuarzo, fino-medio y grueso.
Fragmentos sabulticos, anguloss de cuarzo.
Arcilla y limolita marrn clara. Presencia de conglomerados y arenas
conglomerdicas. Presencia de zonas de prdida a +/- 450 - 900 m.
44
Informacin general:
Perforar vertical con 17 hasta +/- 1100 m, atravesando la zona debl de los +/450 y 900 m que muestra sensibilidad a prdida de lodo. La profundidad de este
tramo esta definido por el ingreso a una zona peltica. Se iniciar con un BHA
convensional para atravesar los conglomerados, para luego perforar con MF y
trpano PDC. Correr caera 13 3/8, J-55, 61 #/ft, BTC a TD, conectado a la
Seccin A, con el sistema de brida compaera. Cementar con Stinger a
superficie, para cuyo objeto se debe utilizar el zapato flotador con doble vlvula
donde se deber utilizar centralizadores de caera de flejes y bajar dos cestas en
la caera de 13 3/8 en una profundidad de +/- 30 y 60 mts. La cementacin
deber ser hasta superficie con dos lechadas. En caso de no tener retorno en
superficie se debe realizar top job. Tipo de lodo WBM Bentnito extendido de
8.6 9.2 ppg.

DRD-X1001
Tramo 150 1554 m Hueco 20 CSG 16
Prdidas parciales
En un total de 877 bbl de lodo a formacin.
Arenas friables:
En intercalaciones arenosas se observa incremento de TQ por lo friable de las mismas.
Prdida total de lodo:
Perforando en 683 m, se observa prdida parcial de losdo de +/- 150 BPH, continua perforando,
control prdida con 100 bbl de LCM
DRD-X1002
Tramo 0 220 & 220 1600 m. Hueco 22 & 14 CSG 16 & 11
Perdida total circulacin:
A los 22 m, se observa primeros indicios de prdida, despus de perder +/- 100 Bbl se sella
naturalmente. A los 58 metros, prdida total +/- 160 BPH, controla la misma con 46 ppb de Mil Seal y
Check Loss.
Reinicia perforacin, observa perdida parcial.
Contina perforando con esas
condiciones, en 59 m, observa prdida total, cont. perforando hasta 74 m sin retorno, a los 79 m,
observa retorno parcial por antepozo, contina bombeando baches sellantes, perfora hasta 220 m
con retorno intermitente, pierde total 4762 Bbl de lodo.
Vibracin intercalaciones arenisca-arcilla:
Fuerte vibracin en intercalaciones arenisca-arcilla. A consecuencia de esto, trepano PDC sale
con varios cortadores rotos, adems, fuerte desgaste en las aletas de NB STB
Arenas No Consolidada Deleznable
Tramos arenosos bastante permeables. A partir de 1235 m, se presenta paquetes de arena suelta
muy fina, ROP 43 mph c/ 0 Klbs WOB, incrementa torque por acumulacin de arena, trabaja con
BV. Decide continuar perforacin con ROP controlada +/- 10 mph hasta 1600 m. Maniobras bastante
dificultosa tramo 1077-1433 m, alto torque errtico, posible revoque grueso en zona de areniscas
permeables, y constante embotamiento del trpano y los STB
Perdida total en cementacin
Durante la cementacin,el pozo entra en prdida total con incremento repentino de presin (de
870 Psi a 4100 m), decide abortar operacin de cementacin con 39 BBl de lechada principal
bombeados, desplaza lechada con 146 Bbl de agua y lodo, los primeros 51Bbl de desplazamiento sin
retorno. La prdida se genera posiblemente por el bombeo de lodo de baja reologa por delante de la
cementacin (desestabilizacin de revoque, por ende derrumbe y admisin)
45
DRD-1004
Hueco 17 & 12 Tramo 0 501 m & 501 1660 m
Tendencia a la desviacin:
Entre 0 501 m, perforando con MF cuadrado (15 ), se presenta fuerte tendencia a la desviacin
llegando a 2.5, pese a que se us MF cuadrado cuyo diseo debera permitir mantener la
verticalidad.
Perdidas por permeabilidad & parcial
Tramo 804-973 m con prdidas por permeabilidad (1.5-3 BPM 90-180 BPH), total perdido 126
Bbl. Controla admisin con el agregado de CaCO3 + MIX II.
Presencia Conglomerados:
En tramo 501 560 m conglomerados @ 30%, entre 750 990 m entre 5 30 %.
Fuerte Incremento MBT
Perforando con MF cuadrado de 8 entre los 501 1660 m se presenta fuerte incremento del MBT
en el lodo, por trituracin de los cortes por el MF cuadrado. Se manifiesta el carcter dispersivo de las
arcillas en este tramo.
DRD-X3 (YPFB)
Hueco 12 Tramo 501 2945 m Hueco
Perdida total circulacin
Perforando con 12 y a 808.3 m, observa fuerte resistencia al TQ, presentndose PERDIDA
TOTAL DE LODO (200 bbl) con MW 9.1 ppg. Bombea obturante (Kwik Seal F-M-G + Micatex), pierde
70 bbl adicionales. Perfora @ 911 m sin zarandas y con material obturante. En tramos observa
prdida lenta, logrando normalizar.
DRD-1005
Hueco 17 & 12 0 677 m & 677 3004 m.
Canalizacin y retorno lodo por lado externo antepozo.
Perforando de 12.61 13.41 m se presenta canalizacin y retorno de lodo/lado externo del
antepozo (cerca del hueco ratn). Se tienen que bombear 28 bbl de cemento, consiguiendo sellar
esta filtracin superficial.
Perdida parcial lodo:
En hueco 17 perforando de 448 a 679 m se observa el mayor rgimen de prdida en formacin @
42 bbl. En hueco de 12 , a 2261 m con la mayor prdida de 161 bbl de lodo perforando desde 2220
a 2261 m.
Vibracin herramienta
Tramo 100 211 observa Vibracin de Sarta por presencia de conglomerados.
Perdidas por permeabilidad
Tramo 682 850 m, observa admisin de fluido a formacin por permeabilidad, agrega CaCO3
M/G para sellar tramos arenosos
DRS-1003D
Hueco 17 0 914 m
DESBORDE - TAPONAMIENTO MALLAS ZARANDAS
46
Revalse y taponamiento de las zarandas, en el tramo 14 207 m. Proceso inadecuado de las

zarandas por problemas tcnicos relacionados a la instalacin inadecuada de los contrapesos y
sistema de empaquetaduras inapropiadas. Resultando en una pobre avance de perforacin por
emplear bajos caudales de circulacin.
FUERTE VIBRACIN POR CONGLOMERADOS Y AR. CONGLOMERDICA
Presencia de conglomerados y arenas conglomerdicas, que generan fuertes vibraciones en la
herramienta. Esta vibracin no permite optimizar en parmetros de perforacin. Tramo de presencia
entre 81 506 m.
PERDIDA POR PERMEABILIDAD & PERDIDAD PARCIAL LODO
Inicia con admisiones de 2 BPH, luego se incrementa hasta 10 BPH, para luego en 810 m
registrarse hasta 33 BPH de admisin, empleando un lodo de 8.8 ppg. En la cementacin se
observa una admisin de hasta 21 BPH.
INTEGRIDAD CSG 13 3/8"
Se presenta falla en la integridad de la caera de 13 3/8 a los +/- 30 m, por falla en la conexin
BTC de la caera, esta falla no permite realizar prueba de integridad de la CSG. Se realiza un
trabajo de Top Job para sellar la circulacin a superficie. Se deside perforar el siguiente tramo de 12
con esta zona dbil abierta.
DRS-1001
Hueco 17 0 914 m
Vibracin herramienta- Conglomerados
Tramo 45 - 50, 55 - 105 m se observa vibracin intermitente de herramienta por presencia
conglomerados, control con bajada de parmetros de perforacin
Prdidas parciales admisin
Perforando de 205 - 452 m se presenta intercalaciones de conglomerados @ un 50% y arenas de
grano suelto de grano medio, grueso a muy grueso. En circulacin a 452 m, se realiza flow check
observando admisin de 5 BPH. Perforando de 452 a 514 m se registra incremento de admisin
puntual por permeabilidad 5 - 15 - 25 BPH. Se incrementa adicin de material sellante 4-8 Sx/hr
CO3Ca M/G y Mica F. Perforando de 514 - 768 m bombea BV's c/LCM de 8.7 ppg y 300 vis.,
mantiene agregado al sistema de OM-500, OM -800 & mica, mantiendo regimen admisin en 8
BPH. En Flow check observa 7.0 BPH de admisin. En este tramo la litologa muestra un paquete de
arena de grano suelto de fino, medio a grueso @ 100% entre 615 - 720 m. De 768 - 914 m con
admision de 7- 10 BPH perforando. Luego de maniobra corta, bombea y desplaza 200 bbl de
Bache/sellante preparado sobre el mismo lodo de perforacin con 8.8 ppg tramo 600 - 400 m.
Durante corrida CSG 13 3/8" admisin solo de 4.0 BPH
Embotamiento
En maniobras de 108 y 205 m se observa embotamiento. Mud log muestra tramo de mayor
presencia de arcillas. En viaje de 914 m trpano completamente embotado. Con perforacin con
incrmento paulatino de caudal 255 @ 688 GPM, si regimen de admisin lo permita.
Cementacin
Se utiliz 2 canastos de cementacin. Se bombeo un Flow Guard para control de prdida durante la
cementacin. MW de lodo 8.8 ppg. Volumen admitido durante la cementacin slo 14
bbl.Cementacin a superficie, no necesit Top Job.
Instalacin Rams Ciego - Dao BOP Rams Doble - Tiempo Espera
En BOP doble 13 5/8" 5K (SINOPEC) la configuracin mostraba el rams ciego arriba y rams de
medida 5" abajo, no adecuada para las Polticas de YPFB Chaco, por lo que se solicit cambiar de
posicin o invertir (rams de medida arriba 5" y rams ciego abajo). En el intento de cambio se
present la imposibilidad de poder extraer un perno del rams superior, dificultad que llev a
tomar en alquiler una BOP doble 13 5/8" 5K de SAI, por lo que signific tiempo de espera (NPT).
47
Panel de control de BOP's (cierre y apertura) no guarda relacin con la posicin del momento (rams
ciego real arriba y en panel abajo - rams de medida abajo real y en panel arriba.
DRS-1002
Hueco 17 0 1030 m
Prdida Total Circulacin & Filtracin Superficial
Perforando c/lodo Drilplex (8.6 ppg) c/300 gpm & 70 rpm a 36 m observa fuerte vibracin lateral de
hta., y prdida total circulacin, baja Q a 150 gpm & 30 rpm, sin lograr restituir circulacin, observa
filtracin superficial de fluido perforacin en rea de patines colindante c/circuito lodos. Bombea 1er
Bache de 15 bbl c/LCM sobre Gelplex (8.6 ppg), no observa filtracin, nivel en raiser 20" baja a +/- 4
m del Flow Line. Bombea 2do Bache c/LCM de 30 bbl de nuevo sobre Gelplex (8.6 ppg), observa
filtracin de bache en el lado de las bombas de lodo. Bombea 3er Bache de 15 bbl c/LCM (8.6 ppg),
observa filtracin en rea de patines colindante a minicampamento. Bombea 30 bbl de 4to Bache
c/LCM (8.6 ppg), observa incremento presin @ 500 psi, se observa taponamiento de boquillas. Baja
trpano circulando y rotacin @ 36 m, bombea 5to Bache c/LCM, observa apreciable filtracin
debajo de la subestructura en rea circundante de las bombas. Deside realizar cementacin.
Cambia fluido pozo Drilplex x Bentontico 8.6 ppg.
Baja DP 5" liso @ 36 m. Nivel mantiene a +/- 1 m del Flow Line y se observa filtracin en rea
colindante al minicampamento. Bombea 10 bbl de Agua + 21 bbl lechada cemento 15.6 ppg,
desde inicio de bombeo se observa filtracin de lodo Bentontico y agua dulce, a los 20.3 bbl de
lechada bombeada se observa filtracin de lechada cementoy fisuras en area circundante al
antepozo, lado de las bombas.Al bombear los 21 bbl de lechada, se observa rotura de 1 tensor del
Raiser y luego hundimiento del patn del lado del minicampamento, quedando raiser descentrado y
DP apoyado en el mismo. Con trpano + BHA rota cemento de 13 a 36 m sin admisin. Cambia lodo
Bentontico x Drilplex 8.6 ppg. Perfora a 78.8 m, en ltimos 3 m, perfora sin WOB y admisin a 60
BPH. Se agrega LCM al circuito, normaliza admisin.Observa lneas de succin y descarga B #1, 2 &
3 taponadas c/LCM, habilta bombas. Perfora @ 110 m c/350 gpm, 60 rpm. Saca & aparta trpano c/2
boquillas de 13 taponadas c/LCM.
Arma & baja BHA perforacin @ 98 m, circula, incrementa Q de 100 a 350 gpm, profundiza a 110 m,
ltimos 2 metros se observa vibracin hta., intenta perforar, observa perdida total circulacin,
baja Q a 150 gpm, intenta restituir circulacin negativo (a los 29 bbl bombeados observa filtracin en
el lateral de los patines). Baja DP 5" liso @ 109 m, bombea 80 bbl BVP 12 ppg, saca a 35 m, cambia
lodo Drilplex x Bentontico, no observa filtracin en superficie. Bombea 10 bbl agua + 67 bbl
Lechada cemento 15.6 ppg, no observa filtracin de lodo bentonitico ni agua. A los 64 bbl de
lechada, se observa circular lechada p/Flow Line y lechada en superficie p/fisuras baja subestructura
y patn. C/BHA rota cementode 15 a 46 m, sin admisin, baja a 110 mrepasando c/150 gpm.
Perfora de 110 a 210 m c/BHA convencional 30-60' c/parmetros controlados WOB 0-5 Klb, 40-60
rpm & 200-400-450 gpm, ROP 5.6-5.9 m/hr y admisin 2.4 BPH, para observar regimen admisin.
Mud Logging muestra: (1) a 36 - 40 m Conglomerados 5% & Arenisca grano suelto, medio, grueso a
muy grueso, (2) a los 55 - 64 m Conglomerados 10%, (3) a 70 - 74 m Conglomerados 20%. (4)
coincidencia de profundidades de perdida totales con tramos de conglomerados. (5) Lodo Drlplex
c/LCM NO mostr efectividad en control de prdida (Drilplex slo p/zonas de alta permeabilidad,
muy friables - facilmente erosivas, para mejorar capacidad limpieza por altas ROP's, forma una capa
superficial alrededor del hueco, no permite acarreo del LCM hacia las zonas de prdidas totales. (6)
Zonas de filtracin superficial corresponden a zonas dbiles afectadas por corte posterior durante
construccin de antepozo, reas sin integridad.(7) Luego de cementar CSG 13 3/8", SINOPEC
"lainea" mstil.
Baja ROP Perforacin c/Q Mnimo.
Perforacin de 210 m a 1025 m c/BHA c/MF + AKO 1.15 m + MWD, incrementando Q de 450 - 500 600 - 650 gpm, por evitar erosin tramo superficial que llev a filtracin superficial. ROP fluctu entre
11.5 - 7.2 m/hr, muy por debajo de lo esperado (20 - 8 m/hr). Fue necesario BV intermedios
p/mejorar limpieza c/40-50 m de avance. Dimetro promedio hueco c/cortes +/- 19.43".
Observaciones: (1) ROP afectada por Q mnimo, RPM's MF + TDS @ solo 123 (programa @ 168
rpm (108 MF + 60 TDS). (2) ROP afectada por bajas RPM's. (3) Limpieza c/BV frecuentes,
48
c/retornos de apreciable cantidad de cortes. (4) Constantes circulaciones BV, reducieron el tiempo
de rotacin/perforacin neto. (5) Dimetro promedio hueco +/- 19.43".
Conglomerados/Arenas Grano Suelto medio/Grueso - Vibracion Hta.
Tramo de 36 - 145 m con mayor frecuencia de intercalaciones de Conglomerados entre 10 - 20 &
30 %. De 250 a 1000 m con intercalaciones menos frecuentes de Conglomerados entre 10 - 30 &
10 %. Presencia intercalaciones de areniscas de grano suelto de grano medio a grueso. En BVL
recupera abundante arena formacin de +/- 726 m (tramo 100% arena)
Mantener Verticalidad
Perforando con MF + AKO 1.15 + MWD + 3 STB (0-30'-60'), @ 380 m slo llega a 0.7 desv., NO
muestra tendencia a incremento desv.importante. Entre 380 - 594 m slo se realiza 4 "slide", para
adecuacin rumbo, luego 100 % rotando de 594 @ 1000 m inclinacin slo llega a 0.75.
Prdida Parcial Lodo
Perforando c/lodo de 8.8 ppg (Drilplex) a 838 m c/600 gpm observa admisin de 40 BPH (total
admitido 16 bbl). Levanta y baja Q a 400 gpm, pozo sin admisin. Bombea 40 bbl BV Obturante,
desplaza a EA , saca encima de BV Obturante 790 m, circula @ 650 gpm c/admisin 20 bph,
disminuye Q a 450 gpm admisin a 4bph. Continua perforacin @ 1025 m incrementando Q a 650
gpm, c/admisin 2.2 BPH. A los 1025 m bombea 40 bbl Bache c/LCM (60 ppb LCM), desplaza a EA,
saca encima de Bache y circula c/diferentes Q's @ 500 - 650 gpm c/3-6 - 6.0 BPH admisin; luego
flow check CE admisin 0.7 BPH. Luego carrera calibracin c/BHA 0-30', balancea en 840 m Bache
c/material sellante p/tramo prdida.Durante corrida CSG 13 3/8" admisin 3.3 BPH.Durante
cementacin 5 BPH admisin. Descripcin litolgica muestra 100% arena de grano fino, medio,
grueso conglomerdico. Volumen admitido durante bajada CSG 40 bbl (3.3 BPH); en cementacin 15
bbl (5 BPH). En la cementacin observa en superficie la lechada de relleno (+/- 30 bbl). No fue
necesario Top Job.
DRS-1005
Hueco 17 0 1093 m
Vibracin Herramienta p/ Conglomerados
Perforando tramo 16 - 128 m observa fuerte vibracin, no permite optimizar normas perforacin,
reduce efecto bajando rotacin y WOB. Vibracin genera prdida de lodo en flow line, tiene que parar
circulacin, cambia empaquetadura y pernos. Mud log, muestra, @ 105 m presencia de
conglomerados (@ 10%) y arenas de grano grueso. Presencia conglomerados llega hasta 830 m,
con presencia mnima y muy espordico.
Incremento Brusco Presin - Taponamiento Boquillas
En 175 m, sube abruptamente presin de circulacin con 500 GPM de 1000psi a 1500 psi, perfora
hasta 277 m en estas condiciones. A 277 m cae presin de circulacin a valores normales. La causa
fue el taponamiento de boquillas. Mud log muestra banco de arena suelta (friable) del 100% entre
90 - 130 m.
Regimen Admisin
Inicia perforacin c/0.75 BPH admisin. A los 128 m se incrementa a 1 - 3 BPH, a 357 m 11.3 BPH,
407 m 30 BPH (en CE 9.5 BPH), a 477 - 499 m 32.8 BPH, luego de 708 m disminuye a 13.8 - 8.8 7.5 BPH al TD del tramo. La perforacin fue continua.
Comportamiento TQ Perforacin
Perforacin de 16 a +/- 712 m, TQ fluctua entre 1-2 Klb.ft, bajo constante, coincidiendo con
predominio de bancos de arena con intercalaciones de poco espesor de arcillas entre 10 - 20 - 50 %,
tambin, se presenta pocos y espordicos tramos de conglomerados hasta 800 m. De los 712 a 1093
m el TQ sube abruptamente a un rango entre 3 - 4 - 6 Klb.ft, coincidiendo con el ingreso a una
zona de predominio de tramos de arcilla. La penetracin ROP toma picos al ingresar a la arcilla. La
ROP se hace muy varible por las intercalaciones de arena (rapido) - arcilla (lento). Trpano PDC
SDi519 con avance de 521 - 1093 m sale con calificacin 3-4-BT-A-X-2-ER-TD, mostrndo efecto de
desgaste al calibre y erosin.
49
Conexin Niple Maniobra Safa durante bajada CSG 13 3/8" + Secin "A"
Procede a levantar pieza corta CSG 13 3/8" (2.75 m) + Seccin "A" + Brida Compaera + Pieza
bajante (que se hizo maquinar el pin en SCZ, conexin 8RD), ya que la que se recuper de DRS1002 se encontraba en mal estado) + Cupla enviada de SCZ. Al momento de enroscar el Niple de
maniobra a la cupla 8RD de la pieza bajante, se observa que no ingresa todos los hilos de la
rosca, pero que si se llega a tener un TQ 4 - 6.2 Klb.ft, con Weatherford. Tensiona CSG @ 10 Klb,
para proceder a liberar Spider, observa safar la conexin del Niple de maniobra de la cupla 8RD.
No se liber el peso de CSG del Spider (afortunadamente).
Se procede a cambiar la cupla 8RD por una 2da (back up, enviaron 2 de SCZ), se enrosca a Niple de
maniobra , enrosca 100% dentro de cupla, pero la conexin de la pieza bajante , maquinada nueva,
faltaba 1" para enroscar con 12 Klb.ft de TQ. Deside continuar bajada CSG. Causa raz, 1era cupla de
libraje diferente al libraje del CSG, no compatibilidad.
DRS-1004
Hueco 17 0 1031 m
Conglomerados - Picos de TQ.
Presencia conglomerados desde 35 - 550 m con intercalaciones regularmente frecuentes de 10 20 %. En los tramos de predominio de arcilla, donde existe presencia de conglomerados genera picos
de lectura de TQ. De 550 - 900 m con intercalaciones menos frecuentes entre 10 - 20%, que,
tambin, generan picos de TQ, cuando los mismos estn en paquetes de arcilla. Tramo de 900 - 1029
m, resalta mayor frecuencia de conglomerados, gererandose picos de TQ altos @ 8-12 Kl.ft, al
estar presentes en paquetes de arcilla.
Problema Bomba Hidrulica TDS
En maniobra corta de 324 a 125 , presenta problema bomba hidrulica TDS. Consola del
perforador bloqueada. Hta en cua, rotando con mesa rotaria.
Admisin
Inicia perforacin c/admisin dinmica entre 5-8 BPH y esttico @ 3 BPH. Observa incremento
admisin 8 - 35 BPH entre 506 - 609 m, luego mantiene entre 8 - 25 BPH @ el TD (1031 m),
coincidiendo con tramos o bancos de arena y conglomerados.Durante bajada CSG admite 43.3 bbl a
un regimen de 4.6 BPH. Durante cementacin 1.4 BPH, retorn superficie lechada removedora +/- 55
bbl.
Taponamiento Flow Line Lodo Contaminado c/Cemento
Stinger (1029 m) se desconecta y levanta a 990 m, circula 20 bbl bache Cscara Nuez, desplaza @
punta stinger, luego hasta superficie, retorno lodo floculado c/cemento. Baja BHA limpieza c/trpano
12 1/4" a 953 m P/R 5 Klb, profundiza c/circulacin & rotacin @ 972 m, donde observa
taponamiento de flow line c/lodo.Limpia flow line y continua profundizando @ 991 m P/R firme 10
Klb. Circula, reciproca, de f.p. recupera lodo contaminado 80% cemento blando, 20% cascara Nuez +
lodo floculado c/ cemento.
DRO-X1002
Hueco 17 0 1031 m
Vibracion intermitente -Conglomerados & Cantos Rodados
Durante la perforacin se observa vibracin intermitente de hta. por presencia de conglomerados.
Minima vibracin controlando parmetros de perforacin. Mud log: muestra conglomerados, con
recuperacin de fragmentos cuarciticos < 0.5 cm, desde inicio hasta +/- 390 m, luego se tiene
intercalaciones de conglomerados y cantos rodados, de cuarzo fragmentados de 1.5 - 2.75 cm,
fluctuando entre 40 - 10% hasta +/- 490 m.
Rebalze lodo Zarandas - lodo bent. Ext. 8.7 ppg
50
Perforando con Q 365 - 469 GPM, se observa rebalze de lodo por zarandas, vindose el efecto de
anteriores pozos cuando se utilizaban mallas Derrick Chinas. Se cambi a mallas Swaco. Incrementa
Q paulatinamente de 469 a 729 GPM.
Perdida por permeabilidad
La presencia de conglomerados, cantos rodaos e intercalaciones de arenas de grano grueso suelto
gener perdidas por permebilidad. Inici con admisiones de 5.0 BPH, luego a los 523 m 8.19 BPH, a
757 m a 14.0 BPH, llegando a los 1031 m con 6.9 BPH.
Bancos Arenas friables - Resistencias firmes
Tramos coinciden con bancos de arena de grano grueso suelto. Dimetro estimado por cortes indican
entre 19.03" - 20.06", denotando lavado excesivo. En carreras cortas y viajes se observa resitencias
firmes de 15-20 Klb en estos tramos, con TDS sin rotacin y solo circulacin, negativo; con mnima
rotacin logra pasar puntoa de resistencias. Se comenta posible formacin de "cuello de botella" en
los tramos de arcilla. Por las resistencias observadas, en el fondo (1033 m), se densifica lodo de 8.8
ppg a 9.0 ppg, para luego densificar hasta 9.2 ppg. Del la grfica de TQ, se aprecia,
coincidentemente que en los tramos de arena friable (bancos) el TQ subre abruptamente de una
tendencia normal 2-3 Klb.ft a 5-7 Klb.ft, luego baja a valores normales de 3-4 Klb.ft cuando se ingresa
a una arcilla, nuevamente se genera TQ alto ingresando al paquete de arena friable tomando valores
de 5-7 Klb.ft.
Caida Sonda Totco
Luego de circular BVP, Al momento de recueprar totco en superficie se observa soltarse del punto
libre y caer sonda totco hacia el fondo (se suelta el alambre del casquete donde conecta).
Problemas propios de la perforacin del tramo y medidas de mitigacin.
Problemas
Canalizacin y retorno de lodo por
lado externo del antepozo.
Coincidiendo presencia de
conglomedaros a nivel superficial.
Perdida total circulacin y filtracin
superficial
Medida de Mitigacin
Cao gua de 20 debe ser instalado a 5
m de profundidad, 2 m incado y 3 m con
excavacin.
Contingencia
Disponer de cemento en boca
pozo.
Compactacin alrededor del antepozo.

Iniciar perforacin con caudal reducido.
Seguimiento de la presencia superficial
Rebalse y taponamiento mallas de las

zarandas, por arena, viscosidad
elevada, falta vibracin, etc
Verificar condiciones de funcionamiento

zarandas a travs de mecnico UCS
Tuboscope.
Instalar mallas de mayor abertura.

Utilizar solo mallas Brandt de
Tuboscope.
Verificar numeracin y stock de mallas

proporcionadas por YPFB 02 y
Tuboscope
Vibraciones por presencia de arena no
consolidada-friable y fragmentos
sabulticos, conglomerados y arenas
conglomerdicas.
En el BHA, utilizar trpano de dientes

junto con amortiguador de vibraciones.
Hueco lavado y ensanchado.

Sensibilidad a erosin del hueco
debajo del cao conductor 20 y del
hueco perforado.
Cao conductor 20" debe ser de 5 m e

hincado durante la construccin del
antepozo.
Levantar hta y repasar hasta

normalizar Torque.
Monitoreo del TQ generado.

Perforar los primeros metros
debajo del zapato con parmetros
controlados
51
Alto procesamiento de recortes y baja

limpieza de pozo, debido a alta ROP.
Verificar que no existan restricciones en

el Flow Line, adems del correcto
funcionamiento de las zarandas
primarias y secadora. Realizar repasos
y trabajar con altos caudales de circ.
Bombear Baches de limpieza,

viscosos pesados, con 2 puntos por
encima de la densidad del lodo.
Embotamiento, empacado del

trpano/estabilizadores. Arcilla muy
reactiva/hidratable superficial.
Optimizar caudal y boquillas para

mejorar HSI.
Adicionar material antiacresivo en

el lodo de perforacin.
Prdidas por permeabilidad por

intercalaciones de paquetes grandes
de arenas muy permeables y/o
conglomerados. Prdida parcial a total.
Utilizar densidad de lodo programado.
En caso de prdida total,

considerar balancear un tapn de
cemento con un BHA convencional.
Perforar con lodo de alta viscosidad con

dosificacin continua de material
sellante y LCM.
Establecer regmenes de admisin
iniciales en CE & CD de referencia,
monitoreo permanente.
Desviacin importante generando

desplazamiento de la vertical.
Perforacin con Motor de fondo con

AKO 0.78 y MWD.
Corregir desviacin deslizando hta

con MF.
Canalizacin y prdida/descenso nivel

EA durante cementacin.
Usar 2 canastas cementacin.
Si el cemento no llega hasta

superficie, realizar Top Job.
Notas Pre-Drill
Reunin Inicio Operaciones 17 (Pre Spud) realizar durante el armado

del DP 5 .
Preparar el Drill Pipe 5 programado grado S + HWDP 5 + DCs 8 +

DCs 9 que son necesarios para cubrir requerimiento de la perforacin
hasta cubrir tramos de 17 & 12 .
Acumular agua al mximo en superficie para encarar prdidas por

permeabilidad, parciales o totales a presentarse en el tramo.
Programar que especialista de las zarandas tipo Derrick para que realice
la inspeccin tcnica, y verifique el inicio de procesamiento, como medida de
aseguramiento de funcionamiento eficiente.
Mantener el peso de lodo de acuerdo al programa y adicionar material

sellante. Mantener alta reologa del lodo y usar baches pesados para
monitorear limpieza del pozo.
Al inicio de la construccin del antepozo se cement un cao gua de 20 a

5 metros, en el que se conectar el raiser de 20. Cao al ras del piso.
Instalar todas las unidades de control de slidos, incluyendo la zaranda

secadora, la que ser usada para una generacin mayor de recortes.
Para la disposicin de los desechos lquidos se utilizar el sistema

Dewatering, disponindose las aguas tratadas exparsidas en los caminos de
acceso y planchadas.
Todas las medidas deberan ser tomadas desde la Rotary Table (RT).
Para los primeros metros mantener un caudal reducido para evitar la erosin
del antepozo. A medida que se profundice utilizar el caudal adecuado que
52
garantice una buena limpieza del pozo sin causar mucha erosin del tramo,
para facilitar la cementacin del mismo. NOTA: Se observa intercalaciones
de areniscas de grano fino muy friable (deleznable) como itercalacin de
paquetes de arcilla.
Control desviacin ser con lectura de Totco electrnico/Single Shot & MWD.
Realizar una inspeccin, revisin y verificacin de los cabezales Seccin A

& C, previo a su movilizacin, como medida de aseguramiento.
La unidad de Mud Logging de Intergas iniciar su servicio desde el inicio de

operaciones con un servicio bsico que incluye deteccin de gas,
cromatografa, registro parmetros de perforacin, descripcin geolgica,
transmisin satelital (Scada Pro) en tiempo real.
Notas:
La instalacin del profundmetro (sensor de profundidad) se debe

realizar cuando el mstil est horizontal, es decir antes de levantar, esto
por las mltiples observaciones en HSE. Por lo que en su momento se debe
coordinar la presencia de un personero de Intergas para sta instalacin.
Lecciones Aprendidas deben ser registradas en link disponible en Open

Well o en su caso en el formulario siguiente:
FORMULARIO LECCIONES APRENDIDAS: DRO

Nmero:
Fecha:
Autor:
1
25/4/06
AHM
2
26/4/06
AHM
Tpico
Principal:
Descripcin en Detalle de la
Leccin Aprendida (sujeta
revisin):
Descripcin,
causas, solucin, NPT y
Leccin
aprendida
&
Acciones Futuro.
X1001
Revisin por el
Equipo
Si / No:
Documento a
Incorporarse Leccin
Aprendida:
Estado
Actual
Comentarios:
Inestabilida
d derrumbe
Si
Programa perforacin
Difundido
Falla MWD
No
1.- Programa
Perforacin
2.- Procedimiento
Intergas
Incorporado
a KNT FW2H
Nota: Este formulario permitir registrar lecciones aprendidas por parte del Company Man, facilitando el
registro diario de eventos, problemas, observacin, prcticas o procedimientos que resultaron adecuados o
que redujeron tiempos de operacin.
53
Secuencia Operativa
7.1
Todas las profundidades asumir a una elevacin RT sobre el MSL de 437

m. + ASR de 10.4 m. = RT 447.4 m. Equipo YPFB-02.
7.2
Reunin de seguridad - operacin.
7.3
Levantar y posicionar riser 20. Centrar con mesa rotaria e instalar

tensores. Conectar flow line y asegurar camisa conexin.
7.4
Levantar y armar +/- 3500 m DP 5 grado S. Simultneamente

preparar 1000 bbl de lodo Benex 8.6 ppg.
Notas:
Verificar material tubular comprometido para la perforacin de los
dimetros 17 & 12 .
El DP 5 cuenta con una longitud de llave sin margen, por lo
que puede generar dificultad al momento del ajuste.
Previo a levantar DP 5 , asegurar la limpieza interior +
conexiones que permita ahorro en tiempo operacin.
Por aspetos de HSE, aclarar tipo de llave de ajuste que emplear
YPFB 03 (EZ-Torq) para el ajuste de los DCs de 9 .
Revisin y ver disponibilidad de los X-Overs necesarios para la
perforacin con los BHAs de 17 & 12 .
7.5
Armar 3 tiros HWDP 5 + 3 tiros de DC 8.

Nota:
Todas las herramientas que ingresen al pozo deben contar con su
certificado de inspeccin, sin cuyo documento no debe
considerarse su empleo.
7.6
Preparar plataforma para armar el BHA.
7.7
Realizar la Reunin de Revisin de los Desafos de Perforacin hueco 17

CSG 13 3/8 (YPFB Chaco S. A & Servicios).
7.8
Levantar & enroscar trpano dientes 17 + Bit Sub + 9 Shock Sub +

9 DC + XOs + 5 HWDPs, BHA N 1A rotary @ +/- 14 m.
54
7.9
Perforar hasta +/- 110 m con BHA sin estabilizadores, con Shock Sub 9
+ DC 9 + XOs + HWDP 5.
Nota:
Iniciar con caudal mnimo e incrementar paulatinamente.
Establecer rgimen de admisin en condiciones estticas (CE) y
en dimmicas (CD), para referencia.
7.10
Circular @ zarandas limpias. Largar y realizar toma de totco electrnico.

Recuperar totco a superficie.
Nota:
Asegurar de disponer la anilla para totco.
7.11
Sacar BHA N 1A a superficie. Revisar y limpiar trpano.
7.12
Levantar, armar & probar BHA rotary N 1B con trpano 17 de dientes

+ 9 Amortiguador Vibracin + Bit Sub + 1 x DC 9 + STB 17 3/8 +
1 x DC 9 + STB 17 3/8 + XOs + HWDP 5 . Bajar y repasar hasta
los 110 m eliminando resistencias.
55
7.13
Sacar hasta tope STB 13 3/8 superior. Desconectar XOs e incorporar al

BHA DCs 9 + XO + DCs 8 bajando hasta 110 m.
7.14
Continuar perforacin de 110 m hasta los 300 m manteniendo la

verticalidad.
Notas:
Incrementar caudal paulatinamente el caudal @ 800 - 900 GPM.
7.15
Circular hasta zarandas limpias. Bombear BVP (Bache Viscoso Pesado).

Largar totco electrnico. Recuperar totco a superficie. Flow check.
7.16
Realizar viaje corto @ tope DCs 8 +/- 110 m. Bajar BHA a fondo pozo
con repaso si necesario.
7.17
Perforar hueco vertical 17 de 300 a 500 m.
7.18

Largar totco electrnico. Recuperar totco a superficie. Flow check
7.19
Sacar BHA N 1B @ +/- 180 m.
7.20
Desarmar BHA N 1B.
7.21
Armar y probar BHA N 2: Trpano 17 1/2" PDC + 9 5/8" DHM AKO

0.78 c/17 3/8" STB + 9 1/2" Flow Sub c/Vlvula + 17 3/8" STB + Aligmnet
Sub + Monel 9 1/2" c/ MWD + Pony Monel 9 1/2" + XO's. Conectar TDS &
probar funcionamiento DHM. Desconectar TD. Continuar armando BHA c/
XO + 6 DC 8" + Drilling Jar 8 + 3 DC 8 + XO + 9 HWDP 5 hasta +/208 m.
56
7.22
Continuar bajando BHA N 2 @ 500 m. repasar segn necesidad.
7.23
Perforar hueco vertical 17 de 500 a 700 m (Formacin Tariqua),

repasando cada tiro perforado.
7.24
7.25
Realizar viaje corto de 700 a 500 m. Sacar con reaming & back reaming
si necesario. Bajar hasta fondo con repaso si es necesario.
7.26
Perforar hueco vertical 17 de 700 m a 900 m (Formacin Tariqua).

Repasando cada tiro perforado.
7.27
Circular @ zarandas limpias. Bombear BVP
7.28
Realizar viaje corto de 900 a 700 m. Sacar con reaming & back reaming
si es necesario. Bajar BHA a fondo pozo con repaso si necesario.
7.29
Perforar Hueco Vertical 17 1/2" de 900 a 1100 m (Form. Tariquia).

Repasar cada tiro perforado.
Notas:
La profundidad final del tramos 17 esta definida por:
1. A ver atravesado la zona debl equivalente a +/- 800 m a
los DRS.
2. Ingresar a la zona peltica de la base del Tariqua, para
conseguir un Formation Integrity Test (FIT) aceptable en el
zapato de 13 3/8.
3.
Tally de la caera disponible.
57
4. Considerar que las formaciones del Terciario, Cretcico y

Carbonfero est +/- 75 m ms bajo estructuralmente que
el pozo DRO-X1002, la zona dbil puede estar por debajo
de los 800 m.
7.30
7.31
Sacar y desarmar BHA N 2.
7.32
Bajar BHA N 3: Trpano 17 1/2" Dientes + 17 3/8" NB Stabilizer + 1 x 9

1/2" DC + 17 3/8" String Stabilizer + 1 x 9 1/2" DC + 17 3/8" String
Stabilizer + + 1 x 9 1/2" DC + XO + 3 x 8" DC + 8" Drilling Jar + 3 x 8"
DC + XO + 9 x 5 HWDP hasta +/- 186 m.
7.33
Continuar bajando BHA N 3 @ 1100 m. Eliminando puntos de

resistencia.
7.34
7.35
Realizar viaje corto hasta +/- 186 m.
7.36
Volver a fondo de pozo repasando puntos de resistncia.
7.37
Circular @ zarandas
sellante/lubricante.
7.38
Sacar y desarmar BHA N 3. Apartar al peine HWDP 5 . Desarmar

trpano 17 + 17 3/8 NB STB + 9 DC + 17 3/8 STB + 9 DC + 17
3/8 STB + XO
7.39
Apartar Melas, aflojar tensores & desconectar flow line & raiser 20".
Limpieza antepozo.
limpias.
Bombear
BVP.
Balancear
Bache
Nota:
58
Instalar en cao gua 20, receptculo de los sellos del raiser,

un buje o media lunas de cao 20, que facilite el ingreso de
las cuplas BTC.
7.40
Acondicionar plataforma. Levantar y montar equipo de corrida de CSG de

13 3/8. Reemplazar brazos TDS.
7.41
Bajar caera 13 3/8, hasta 1100 m, de la siguiente manera:

o
Zapato 13 3/8 Tag In conexin BTC (b)
+/- 85 piezas (+/-1100 m) caera K-55, 54.5 #/ft, BTC
+ Seccin A MMA 13 3/8 (Roscado BTC) x 13 5/8 5K + Brida

compaera 13 5/8 5K + Caera Nipple 13 3/8 + Caera
Landing Joint 13 3/8.
Llenar cada joint con lodo mientras se corre la caera en el

hueco e ir monitoreando el volumen de retorno del
desplazamiento de la caera.
Notas:
PROPIEDADES CAERA 13 3/8
Peso
ID
Grado
(in)
Conex
OD
(in)
Espesor
Pared
Min. Resist
Tensin B/J
Resistencia
Reventamiento
Resistencia
Colapso
(in)
(Klb)
(psi)
(psi)
(in)
Conexin
54.5, ppf
Drift
Torque
Ajuste:
Min/Opt/Mx
(lb.ft)
12.615
14.375
12.459
0.38
853
K-55
2734
1130
Aplique
Procedimiento
1025
BTC
API
Zapato flotador Tag-in debe ser Instalado en SCZ para darle el

torque correcto. Efectuar revisin del interior de la caera antes
de bajar en el pozo (calibrado en planchada para asegurarse que
se encuentra sin ninguna obstruccin).
Instalar centralizadores 13 3/8 x 17 + 2 canastas de

cementacin de acuerdo a Programa Cementacin.
Para la contingencia de presentarse relleno (fill) antes de llegar al

fondo, tener dispuesto reduccin 13 3/8 BTC (p) x 1502 WECO
(Halliburton), para lavar el relleno.
Realizar el centrado correspondiente de la caera de 13 3/8 en

relacin de la mesa rotaria, de esta centralizacin depende todas
las dems instalaciones.
Disponer de:
1. Brida compaera 13 5/8 5K psi, Casing Niple 13 3/8 +
Landing Joint 13 3/8 para bajar con la Seccin A.
2. Solicitar a Weatherford el registro o visualizacin del TQ de
ajuste a cada conexin BTC.
3. Tomar servicio del Fill Up Tool (Weatherford) slo para llenar
CSG.
59
7.42
Continuar bajando CSG 13 3/8 @ +/- 1099 m.
7.43
Centrar, asentar CSG & Seccin A sobre Landing Base. Desconectar

Landing Joint.
7.44
Apartar herramientas de corrida de CSG 13 3/8. Reemplazar brazos

TDS. Preparar herramientas de corrida de DP de 5 .
Nota:
Disponer del XO 4 IF (P) x 5 FH (B), para conectar
stinger con HWDP 5 .
7.45
Armar y bajar stinger de cementacin (Tag-In) con 9 pzas HWDP 5 +

DP 5 . Conectar lnea de cementacin c/ chicksan. Enchufar Stinger &
60
asentar +/- 10Klb sobre Stinger. Instalar lneas superficiales y

cementacin.
Nota:
Disponer de uno o dos pups joints de DP 5 , para un mejor
dimensionamiento del stinger.
7.46
Circular y acondicionar lodo p/cementacin. Probar lnea de cementacin

c/3000 psi.
Nota:
Asegurar DP y caera contra la estructura del equipo para
evitar flotacin de la caera durante la cementacin.
7.47
Cementar CSG 13 3/8 hasta superficie c/2 lechadas de cemento (relleno

13.0 ppg y principal 15.6 ppg), desplazar con lodo hasta tener buena
calidad de cemento en retorno a superficie (de acuerdo al programa de
cementacin).
Nota:
Para una limpieza eficiente y determinar el retorno real de
cemento en superficie, se debe instalar el sistema Sifn para
la limpieza del antepozo e instalar una lnea directa de
descarga desde el antepozo al tanque de oro, o en su caso
disponer de suficientes bombas neumticas o una bomba
sumergible 5 x 4 de Tuboscope.
LNEAS GUIA DE CEMENTACIN CSG 13 3/8.
El procedimiento final detallado de la cementacin ser desarrollado previo a la bajada de la

caera de acuerdo a las siguientes lneas gua:
OBJETIVO:
Cemento a superficie, para proveer adecuado soporte estructural.
Evitar canalizacin del cemento.
Minimizar tiempo de frague (WOC).
Evitar fractura de formacin con resultado de prdida de circulacin.
Suministrar buena aislamiento y suficiente resistencia para soporte estructural que

permita la instalacin de las BOPs. Suministrar integridad del pozo por ser este CSG de
13 3/8 la caera para el control de pozo.
REQUERIMIENTO DE CONTINGENCIA:
Para posible prdida de circulacin durante la cementacin se instalar 2 Canastas de

cementacin a +/- 30 m & 60 m.
Se bombear volumen definido de las lechadas de relleno & principal para alcanzar
tericamente superficie (50% exceso para la de relleno y principal), de no lograr circular
cemento en superficie de inmediato proceder a Top Job.
Disponer de tubera de 1 o mangueras de alta presin (Halliburton). Antes de iniciar la

cementacin realizar las conexiones para poder cementar con Top-Job con sus
respectivas conexiones.
PARMETROS DE DISEO:
61
TVD/MD RT
1100 m /1100 m
BHST /BHCT
120F / 95 F
Lechada con cemento clase A. Exceso 50% la cual estar en funcin del volumen de
recortes a ser reportado por PFM Tuboscope / Unidad Mud Logging.
Cemento adicional en planchada 200 % de primer trabajo.
Tipo de lodo Bentontco Extendido., programado para disminuir riesgo de prdida total
y otros.
Propiedades
Principal
Relleno o Removedora
Densidad, ppg
15.6
13.0
Tipo cemento
Clase A
Clase A
Volumen, bbl
183
487
Altura cemento
300
800
5:16/6:08 hrs
5:46/6:43 hrs
Resistencia Compresiva
2317 psi @ 120 F @

24 hrs
625 psi @ 120 F @ 38

hrs
Agua libre, %
0.3
Filtracin, ml/30min
171
N/A
Bombeabilidad
BC
50/100
ESPACIADORES & DESPLAZAMIENTO:
Mud Flush III 50 bbl de densidad 8.4 ppg
Tuned Spacer III 70 bbl de densidad 12.0 ppg
Desplazamiento con Lodo.
OBSERVACIONES TCNICAS:.
Controlar el retorno permanentemente durante toda la operacin.
Observar presiones mximas a desarrollar
Asegurar el casing contra la estructura del equipo para evitar la flotacin del casing.
Estar preparado para recibir exceso de lechada en superficie.
7.48
Desenchufar y levantar stinger, observar flujo retorno y trabajo zapato

flotador. Circular lodo por directa. Bombea bache con Cscara Nuez para
limpieza DP, desplaza hasta punta stinger. Cierra BOP anular circula
inversa. Sacar y desarmar stinger.
7.49
De no lograrse circulacin de cemento en superficie o descenso en el EA,

se proceder a la cementacin de superficie (Top Job).
7.50
Acondicionar plataforma. Limpieza antepozo. Desconectar

compaera + Nipple 13 3/8 + Landing Joint 13 3/8.
7.51
Desmontar & bajar equipo para bajada CSG.
7.52
Previa reunin de seguridad, armar conjunto BOPs 13 5/8 10K:

Adaptador 13 5/8 5K x 13 5/8 10K + Espaciador 13 5/8 10K + BOP
simple 13 5/8 10K + Drilling Spool 13 5/8 10K c/(vlvula KL manual +
vlvula manual & HCR) + BOP doble 13 5/8 10K psi (rams & ciego) +
BOP anular 13 5/8 10K psi. Instalar vlvulas laterales + Coflex +
brida
62
Conexiones hidraulicas BOPs + Raiser + Salida Flow Line (Prueba rams

+ apertura & cierre).
Notas:
Este conjunto BOPs, en lo posible, ya armados de tal forma
de realizar dos conexiones y optimizar el tiempo de armado.
Opcin armado en dos partes.
Disponer de los adaptadores y espaciadores.
7.53
Instalar tapn de prueba. Probar con presin conjunto BOPs, Stand Pipe,
Vlvulas del TDS, Lnea de matar, Vlvulas manuales + HCR, Coflexip y
Choque Manifiold, con 300/4000 psi. BOP anular con 300/3000 psi.
Retirar tapn de prueba.
7.54
Instalar el buje de desgaste en la Seccin A.
LODO: Bentontico Extendido

El tramo de 17 se empler lodo Bentontico Extendido hasta +/- 1100 m, para
encarar las prdidas por permeabilidad, parciales, totales y niveles de arenscas
friables presentes en los niveles superiores del Tariqua.
PROPIEDADES GENERALES LODO
BENT. EXTEND
0 1100 m
Peso Lodo, ppg
8.6 9.2
YP, lpcpc
30 40
VP, cp
12 15
Lect ( R3/R6)
12/20 20/-28
Filtrado API, cc/30 min

Filtrado HP HT; cc/30 min
14 - 18
Sin Control
MBT, ppb
< 28
Drilling Solids, %
35
pH
9.0 10.5
PPT, sport loss
Sin Control
CONCENTRACIN PRODUCTOS
Bent. Extend.
Bentonita, ppb
14
Gelex, ppg
0.02
Soda Custica, ppb
0.25
63
Nov Xan-D, ppg

Baritina, ppb
NOV Myacide G253, ppb
0.75
17
0.75
Carbonato Calcio Sell, ppb
15
Serflufibra M, ppb
2.0
Nov PAC LV, ppb
1.0
Observaciones & Recomendaciones:

Puntos clave: provisin agua, limpieza, control densidad, control
incorporacin slidos, prdidas por permeabilidad/parcial y control
embotamiento (hidralica con HSI > 3).
Iniciar con Bent. Extend. 1000 bbl & reforzar sello con CO3Ca Sell., para
atravesar paquete de conglomerados.
Al finalizar tramo descartar todo el lodo.
Si hay signos de embotamiento, bombear agua fresca 30-40 bbl 50 bbl
al 5-7 (v/v) % Material antiacresivo.
Para bajada CSG 13 3/8 balancear bache sellante o material LCM,
dependiendo del rgimen de prdida.
9
Diagrama de Cabezal & BOPs
64
10
Trpanos e Hidrulica
TREPANOS 17 1/2
IADC
Tipo
Lnea
Caracterstica
Conexin
Observaciones
115
XR + CPS
Smith
Dientes con proteccin

en los dientes. Sello
Gemini dual
7 5/8 API Reg
Para 1ra carrera

@ 500 m.
Smith
PDC, cortadores 19 (47)

& 16 (5) mm, 5 aletas
7 5/8 API Reg
Para 2da carrera
(nuevo)
SDi519MHBPX
PDC
Iniciar perforacin con un trpano de dientes 17 XR + CPS Smith (usado)

con boquilla central, perforar hasta +/- 500 m. La segunda carrera con el trpano
nuevo PDC (Smith) con MF para llegar a los 1100 m.
El Equipo YPFB 02 esta equipado con tres (3) bombas F-1600 & 1600HP
TRIPLEX MUD PUMP. Esta bombas tienen un stroke de 10 y provistas de
camisas entre 180 mm (7.08), 170 mm (6.69), 160 mm (6.29), 150 mm (5.90),
140 mm (5.51) & 130 mm (5.11). Mxima velocidad es de 120 SPM.
Mx. Pres.
Descarga
SPM (stk./
min)
120
110
100
90
1
180 mm Liner
170 mm Liner
160 mm Liner
150 mm Liner
140 mm Liner
3.292 psi.
3.699 psi
4.177 psi
4.743 psi
4.975 psi
Descarga
Mxima (Gpm)
738
676
615
553
6.14
Descarga
Mxima (Gpm)
658
603
548
493
5.48
Descarga
Mxima (Gpm)
583
534
486
437
4.85
Descarga
Mxima (Gpm)
512
469
427
384
4.26
Descarga
Mxima (Gpm)
446
409
372
334
3.71
Nota: Se calcula con el valor 100% del rendimiento volumtrico & 90% de la eficiencia
mecnica.
Las bombas RGF-1600 deben ser instaladas con camisas 170 mm (6.69)
TABLA PARMETROS PERFORACIN
ROP
Horas
Target, m/h
Avance
WOB
Klb
5 - 15
7.2 @ 110 m
13.3
95
8.2 @ 300 m
23.3
190
10.0 @ 500 m
20.0
200
10.6 @ 700 m
18.8
200
10.3 @ 900 m
19.4
200
9.9 @ 1100 m
20.1
200
RPM
Caudal
HSI
Boquillas
gpm
90
300 - 800
Presin
Stand Pipe
3.40
3x13 + 1x14
800 - 1800
TFA = 0.539
5 20
*102 + 70
*115 + 70
800- 900
2.40-3.0
8x9 + 2x10
2000 2500
TFA =
0.650
Nota: *Relacin RPM/Caudal para MF de 9 5/8 LE6750-ML es de 0.127

RPM/Gal.
65
11
Desviacin Survey:
Objetivo: Mantener verticalidad, generando un mnimo desplazamiento de la
vertical, para reducir el trabajo de correccin en el siguiente tramo y facilitar el
ingresoa box objetivo a nivel de la Ar. Guanacos.
Frecuencia & Instrumentos: Lecturas de totco a los 110, 300 & 500 m. Luego
continuar con lecturas de MWD haciendo la correccin de la desviacin y direccin
hacia el box objetivo.
66
INTERVALO III
Hueco:
12
Profundidad:
3450 m MD 3450 m TVD
Caera:
9 5/8, P-110, 47 #/ft, UPJ.

Objetivos:
Perforar hueco vertical, con la menor separacin posible, con respecto
a la vertical.
Atravesar el Tariquia, Yecua, Petaca, Cajones, Yantata, Ichoa,
Cangapi, San Telmo, Escarpment e ingresando al Tarija.
Perforar este tramo con 3 carreras de trpano (3 PDCs).
Generar hueco de buena calidad, evitar generar hueco espiral.
Optimizar la ROP, tomando en cuenta las referencias de los
rendimientos previos observados en los pozos Offset (DRD PCH DRS), optimizando los parmetros de perforacin (Hidrulica, WOB,
Caudal, RPM, Prcticas).
Aplicacin de las Recomendaciones de las Prcticas Operativas
con enfoque en la limpieza de un pozo profundo y de alto dimetro.
Lograr tomar registros elctricos de evaluacin en el tramo.
Bajar caera 9 5/8 ingresando en el Tarija, logrando una
profundidad de integridad formacional, que permita perforar el siguiente
tramo del objetivo Ar. Guanacos con lodo apropiado.
Lograr un buen aislamiento con cemento en el zapato, con tope
cemento hasta +/- 1600 m.
Formacin
Descripcin
Tariqua
Inferior
Paquetes de arenas de grano gruesas con alta permeabilidad, con

intercalaciones de arcilla hidratable soluble blanda.
Yecua
Con paquete de arcilloso gris verdoso masivo y moderado compacto.
Petaca
Arenisca Gris verdosa, grano fino sub angular de buena seleccin con matrix
arcilloso cemento calcreo con intercalaciones de arcilla.
Cajones
Arenisca gris claro, verdoso, cuarzosa suelta de grano fino-medio.
Yantata
Arenisca gris claro con leve tono amarillento, escasa gris verdoso claro,
cuarzosa grano fino, menos medio y grueso.
Ichoa
Arenisca gris claro con leve tono naranja, cuarzosa suelta grano medio escaso
grueso.
Cangapi
Arenisca gris claro verdoso, cuarzosa suelta de grano grueso a medio escaso
muy grueso, subangular a sub redondeado.
67
San Telmo
Intercalacin Limolita, arenisca, arcillita y diamictita.
Escarpment Arenisca gris rojiso a rojiso plido bandeado con gris blanquecina, granos de
cuarzo hialino translucido, bastante intercalacin de arcillita.
Ingreso
Tarija
3
Limolita marrn rojizo, violaceo con intercalaciones de diamictita y arcillita.
Informacin General
Perforar con MF c/AKO 0.78 y trpano 12 + MWD realizando la correccin de
la trayectoria hacia la vertical orientado hacia el box del objetivo de la Ar.
Guanacos. La perforacin llegar a 3450 m MD, asegurndo el ingreso a la
formacin Tarija. Con wireline, realizar la carrera de registros elctricos. Correr
caera de produccin 9 5/8, P-110, 47.0 #/ft, UPJ. Cementar en una etapa con
dos lechadas desde el fondo hasta +/- 1600 m (TOC), dejar 600 m libres para
inyeccin de desechos lquidos entre el anular de la caera de 13.3/8 y 9.5/8.
Tipo de lodo WBM Polytraxx hasta los 3450 m, con MW de 8.8 9.4. ppg.
DRD-X3 YPFB
Tramo: 501 2945 m
APRISIONAMIENTO
Bajando BHA a 2027 m encuentra punto resistencia, intenta sacar observando aprisionamiento.
Maniobra v/v con tensin - rotacin y circulacin, logrando librar con tensin de 250 Klb. Repasa
tramo 1962 2054 m con puntos de fuerte resistencia al TQ. Observa en zaranda pelcula lodo y
recorte de formacin.
DRD-X1001
Tramo 1554 4000
BHA EMPACADO
Perfora con 13 Carreras de Trpanos, todas utilziando BHA Empacado, registrando ROPs muy
bajas a lo largo del tramo. El problema de utilizar este tipo de BHA era que se debea tratar de
mantener la Inclinacin del pozo para no ganar ngulos. RECOMENDACIONES: Perforar Este
Tramo con Trpanos PDC Direccionales, MF que nos ayude a realziar un pozo lo ms direccional
posible y MWD para ir tomando lecturas de survey a medida que se vaya perforando.
AMAGOS DE APRISIONAMIENTO
El problema ms relevante durante la perforacin de ste tramo fueron los amagos de
aprisionamiento constantes registrados a diferentes profundidades. La rigidez del BHA de
perforacin, especialmente los STBs generaron un importante rea de contacto con las paredes del
pozo, los cual ha incrementado la posibilidad de pega diferencial. Perforando el Tramo de 2066 &
3596
m
se
registraron
los
amagos
de
aprisionamiento
ms
importantes.
RECOMENDACIONES: Perforar este tramo con solo 2 STBs uno Near Bit y Otro de Sarta esto para
no tener una sarta muy rgida y la finalidad es que se pueda construir la curva direccional y sea
maniobrable la Hta.
RESISTENCIA PUNTUALES
Durante las maniobras POH & RIH siempre se tuvo problemas de presencia de resistencias
puntuales. RECOMENDACIONES: Durante la perforacin repasar cada tiro perforado 2 a 3 veces
para no tener este tipo de problemas de resistencias y estn previstos realizar carreras cortas cada
200 m con al finalidad de conformar el agujero.
MINIMA TENDENCIA A LEVANTAR NGULO:
68
Durante la perforacin de este tramo se observa mnima tendencia a levantar ngulo 2 @ 3997 m,
teniendo una mxima inclinacin registrada en 3880 m, 2.7 & 263 Az. RECOMENDACIONES: Se
utilziar MF para perforar este trmao ya que es el principal donde se generar la curva direccional.
PERDIDAS DE LODO:
No se registraron prdidas de lodo importantes durante la perforacin del tramo.
RECOMENDACIONES: Durante el agregado de material qumico tomar en cuenta el uso de material
Sellante para evitar prdidas por permeabilidad y en caso de prdida de cirualcin total tomar en
cuenta el rbol de decisiones del qumico para encarar la prdida con materiales sellantes.
DRD-1005
Tramo 677 3004
Prdida Parcial & Total:
Sacando herramienta de 2261 m, en la profundidad de 1446 m, reciproca con circulacin con 570 gpm
2100 psi, observa incremento de presin @ 2500 psi, reduce caudal a 400 gpm, registra PERDIDA
PARCIAL de circulacin 80 bbls en 10 min. Calibre muestra a +/- 1446 m hueco lavado @ 17 del
hueco de 12 . El total de lodo perdido en el tramo de 12 (677 3004 m) fue de 1312 bbl de lodo
con lodo de MW de 8.8 a 9.0 ppg
Prdida por PermeabilidadPerforando a la profundidad de 2760 m incrementa el rgimen de
admisin de 2.5 BPH a 10 BPH con lodo de 9.0 ppg. Con agregado de CO3Ca de 4-10 sacos por
hora controla la admisin.
Corrida y Cementacin CSG 9 5/8
Durante la corrida de CSG 9 5/8 y la cementacin se perdieron +/- 662 bbl de lodo (9.0 ppg). Se
mantiene un rgimen de 4BPH de admisin terminado de perforar. Durante la bajada de CSG 9
5/8 se baj hasta 1580 m con desplazamiento normal, luego se pierde retorno, reduce velocidad de
bajada, consiguiendo desplazamiento mnimo desde 1580 a 2683 m, donde tiende a normalizar
retorno. Contina bajando con desplazamiento parcial de 2683 hasta 3004 m. Total perdido en
bajada CSG 241 bbl. Conecta FUT bombea B/sellante de CO3Ca (F/M/G 50 ppb) con caudal de 100
200 gpm observando perdida parcial, volumen perdido 75 bbl dando un rgimen de 150 BPH. Corta
circulacin. Cementacin con prdida parcial 104 bbl, con MW 9.0 ppg
Baja ROP & Incremento Presin:
Desde 1608 m observa niveles con lenta ROP. Litologa Tramo Peltico y Calcreo con presencia de
Limolita + Arcilita + Caliza. Perfora Tramo 12.1/4" hasta 2261 m. Saca Hta por lento avance e
incremento de presin. Trpano & Estabilizador embolado por arcilla plstica masiva dura, con dos
boquillas taponadas por material disgregado de formacin, 2 insertos astillados y 1 perdido frontal de
refuerzo.
DRD-X1002
Tramo 220 1600 m
Vibracin en Intercalaciones de Arenisca-Arcilla
A consecuencia de esto, trepano PDC sale con varios cortadores rotos, adems, fuerte desgaste en
las aletas de NB STB.
Amagos de Empaquetamiento
Tramo con amagos de empaquetamiento producto del embotamiento de la hta de perforacin.
Paquetes de Arena Suelta muy fina
Tramos arenosos bastante permeables. A partir de 1235 m, incrementa torque por acumulacin de
arena, trabaja con BV. Decide continuar perforacin con ROP controlada +/- 10 mph hasta 1600 m.
Maniobras bastante dificultosa tramo 1077-1433 m, alto torque errtico, posible revoque grueso
en zona de areniscas permeables, y constante embotamiento del trpano y los STB.
Cementacin
Durante la cementacin, el pozo entra en prdida total con incremento repentino de presin (de 870
Psi a 4100 m), decide abortar operacin de cementacin con 39 BBl de lechada principal bombeados,
69
desplaza lechada con 146 Bbl de agua y lodo, los primeros 51Bbl de desplazamiento sin retorno. La
prdida se genera posiblemente por el bombeo de lodo de baja reologa por delante de la
cementacin (desestabilizacin de revoque, por ende derrumbe y admisin).
Tramo 9 7/8 1600 4020 m

Alto Torque con Stick Slips
A partir de 1640 m, observa altos torque c/stick slips durante la perforacin. Se trabaja con
parmetros (incrementa WOB y reduce RPM), se consigue mejor respuesta y ROP. Similar
comportamiento ocurre en tramo 1810-1855 m que corresponde arena con alto contenido de caliza
(bastante duro).
Incremento Peso del Lodo
Coincide con la recuperacin de cortes desintegrados, hidratados. Realiza tratamiento con 2.1 ppb
de Alplex, sin mejorar resultados. Recurre al uso del desilter de 20 conos, cetrifuga y la dilucin de
lodo con mayor concentracin de Alplex.
Incremento del nguloEn 1964 m, se observa leve incremento en el ngulo (1.75 Incl.), cambia
normas de perforacin, reduce WOB e incrementa RPMs, se consigue bajar el ngulo a 1.25 Incl. en
2087 m. Este incremento de RPM, gener un desgaste significativo en el trepano (8-8-WT-A-F-1-WTHR). Tramo 2279 m a 2464 m, observa incremento de ngulo hasta 4.75, trabaja con BHA
pendular y normas de perforacin para volver a la vertical, logra bajar ngulo de 5 en 2550 m a 2
2700 m.
Perforabilidad Formacin IchoaSe trata de una arena 100% grano suelto y de alta permeabilidad.
Se perfor con WOB 0-6 Klbs, 100 RPM, 730 GPM, torque estable 5-6 Klbs-ft, ROP 26-33 mph
promedio. Bombea BV para ayudar con la limpieza, el agregado de material sellante fue contnuo
(CaCO3 y chek loss).
Aprisionamiento de HtaPerforando en 2279 m, observa incremento brusco de torque con prdida
de rotacin (de 7 a 21 Klbs-ft), se intenta reestablecer rotacin, observa hta aprisionada. Posible
causa, enchufe mecnico en cuello de botella por cambios litolgicos bruscos (arena-arcilla-arena),
sobre carga de cortes por altas ROP. Realiza Back off, baja BHA de pesca, recupera herramienta
con BHA embotado.
Perforabilidad formacin San Telmo con un BHA pendularFuerte vibracin hacia atrs (back whirl)
con RPM >100 y WOB>10 Klbs. Baja ROP, se registraron 0 mph de avance, cambia constantemente
de parmetros para conseguir ROP. Ciertos tramos (+/- 3-5 m) con ROP inst. de 13-15 mph
(puntuales). Con un BHA empacado, vibracin lateral espordica no critico, permite levantar 130-150
RPM, torque estable. ROP variable, picos de 37-50 mph (3147 m) con WOB 0-2 Klbs, ciertos
intervalos cae hasta 0 mph.
Perforabilidad de formacin Taiguati Lutita-arcilla compacta, bastante dura, aplica WOBs hasta 30
Klbs, 100-150 RPM, ROPs promedio 0.75-1 mph. Ciertos tramos, aparece intercalaciones de arena,
ROP inst 30-40 mph.
Perforabilidad formacin TarijaMix de arenisca, diamictitas & arcilla, ROP promedio 1.3 mph, WOBs
35-20 Klbs, 90-108 RPM, a > % Arena, > ROP. Derrumbe mnimo durante la perforacin de esta
formacin.
Corrida CSG 7Bajada CSG de 7 con mnima resistencia, llega a fondo de pozo, queda aprisionada
la caera, durante la cementacin de la caera, pierde 231 Bbl de lodo. (Admisin por limpieza
de revoque con los colchones)
DRD-X1004
Tramo 12 501 1660 m
Prdidas por PermeabilidadTramo 804-973 m con prdidas por permeabilidad (1.5-3 BPM 180
BPH), total perdido 126 Bbl. Controla admisin con el agregado de CaCO3 + MIX II.
Incremento MBT
Fuerte incremento del MBT debido a la trituracin de recortes con el MF cuadrado.
70
Tramo 8 1660 3274 m

Amago de Empaquetamiento
Perforando en 2288 m (Yantata) observa amago de empaquetamiento (incrementa torque &
presin).
Incremento de Angulo
Cont. perf. c/MF cuadrado, trep. PDC c/BHA 30-75 desde 2641 m hasta 2885 m, continua fuerte
tendencia de incremento de ngulo, juega con parmetros (peso mnimo, ms RPM) sin xito. Incl
@ 2885 m 4.15. Saca hta para cambio de conf. BHA. Cont. perf. c/MF cuadrado, trep. PDC c/BHA 030-60. 2885 a 3274 m. Minimiza tendencia de incremento de ngulo, para 3092 m, Incl 4.25.
Pesca de MF & TrpanoEn 2435 m, lectura de inclinacin 3. Reduce WOB, incrementa RPM en el
TD. Contina perforando hasta 2641 m. Observa fuerte cada de presin (+/- 600 Psi), saca hta a
superficie, deja en pesca Trepano y parte del MF. Realiza operaciones de pesca con xito.
DRS-1003D
Tramo 12 914 3031 m
ZONA ALTA COMPRESIBILIDAD
A partir 1700 m hasta 1880 m (formacin Cajones) se observa presencia de Caliza compacta,
duro, con fuerte reaccin calcrea entre 50 - 10%. Corresponde a puntos de alta compresibilidad de
roca > 10 Kpsi, que genera impacto y deterioro cortadores PDC. Generando puntos de muy lenta
penetracin.
PERDIDAS POR PERMEABILIDAD
Tramo Chaco inferior inicia (914 m) con 2 - 2.5 BPH durante perforacin, manteniedo ese rgimen @
ingreso Yecua (1570 m), con lodo 8.7 - 9.0 ppg. A partir de 2010 m observa incremento rgimen de
admisin a 2.5 BPH ingresando al Yantata y manteniendo en el Ichoa, con MW 9.0 ppg. A partir del
Cangapi y parte superior y media del Tarija con admisiones < 1.0 BPH. A los 2939 m (formacin
Tarija) se observa incremento importante admisin de 4 BPH, correspondeindo a la Falla El Dorado
(+/- 2946 m), luego a los 2980 m nuevo descenso de nivel de 4 BPH, siendo necesario el agregando
material LCM al sistema.
ESPIRALAMIENTO HUECO
Registro de caliper muestra Espiralamiento del hueco de 12 1/4" en los tramos de arenas
(paquetes arenosos). Inicia en +/- 1750 m hasta los 2750 m, cubriendo las formaciones Cajones,
Ichoa, Cangapi, Escarpment y Tarija. Con BHA convencional 0-30' de calibracin, previo a los
registros elctricos, repasando, encuentra resistencia desde los 1859 m, con continua
resistencia la TQ @ 12-13 Kl.ft, con paros de TDS, en intentos de bajar BHA sin rotacin
observa enchufe de hta., a los 3030 m paro TDS y amago aprisionamiento, tiene liberar con 140 175 Klb de sobretensin. Tiempo de repaso lleg a 114 horas (4.75 das).
COMPORTAMIENTO TORQUE
Hueco 12 1/4" inicia con un torque de 2-3 klb.ft a los 914 m. Mantinen un comportamiento con
tendencia normal de incremento por profudidad @ los +/- 1750 m, llegando a 3-4 Klb.ft. Se presenta
un cambio brusco a los +/- 1770 m de 7 Klb.ft inicial (ingreso Cajones - caliza), con incremento
mayor en tendencia superando los 10 klb.ft a los 1800 m, continua incrementando con tendencia
importante hasta un promedio entre 14 -15 Klb.ft y puntuales de @ 18-19 Klb.ft. hasta los 2750 m
(tope Tarija). Ingreso en Tarija con TQ's altos de 15-19 Klb.ft entre 2750-2850 m, posible debido a
la dureza de las diamictitas. De 2800 m a 3029 m TQ durante rotacin 100% fluctua entre 12 - 13
Klb.ft. Desde los 1700 m @ 2750 m la litologa muestra con 50% arenasen Cajones, luego incrementa
100% en Yantata e Ichoa, y 80 - 100% arenas en San telmo y Escarpment.
DRS-1002
Tramo 12 1025 3420 m
Prueba Integridad Formacin - FITLuego de cambiar fluido Drilplex x Klashield 8. 8ppg, perfora de
1025 a 1030 m. Realiza FIT, bombeando a 0.35 BPM, incrementa presin a 200 psi (DE = 10.62 ppg),
71
estabiliza en 110 psi (DE = 9.43 ppg). Repite bombea a 0.35 BPM, incrementa @ 320 psi (DE = 10.62
ppg), estabiliza en 110 psi (DE = 9.43 ppg). Litolgicamente, tramo 1025 - 1030 m) muestra presencia
de arena entre 40 - 100 % de arenisca grano suelto fino, medio a grueso conglomerdico. Zapato
expuesto a zona de % importante de arenas. FIT alcanzado es muy bajo.
Dimensionamiento Inapropiado P/ Conexin de MWD a Aligment Sub.
Al armar BHA inicial c/MF 9 5/8", intenta posicionar MWD, sin xito. Saca sonda, verifica problema.
Desconecta Monel, Aligment Sub y revisa camisa de Aligment Sub. Guiador de High Side del MWD
ml calibrado (sobredimensionamiento), se cambio por otro usad, luego se posicion MWD.
Hueco Lavado Arcillas Formaciones Tariqua Inferior - Yecua - Petaca & Cajones
Registros muestra en hueco lavado excntrico correspondiente a lecturas de GR altos (arcillas),
desde los 1360 - 1720 m. En Chaco Inferior: @ > 20" ( en maniobra corta a zapato, luego de llegar a
TD final, en repaso tramo 1353 a 1353 m, circula por salida abundante recorte), en Yecua @ 18";
Petaca, especialmente en su base, @ > 20"; en Cajones, parte superior, @ 18". Todos fueron
perforados c/MW de 8.8 ppg. Realiza carreras cortas c/ +/- 200 m, desplaza BVP de 60 bbl c/60 - 80 m
avance p/ verificar condiciones de hueco y menojar limpieza. En BVP's se observa variacin de
presin de bomba +/- 300 psi, recuperacin desde abundante, apreciable, regular cantidad de cortes.
Grfica TQ muestra picos puntuales @ 6 Klb.ft coincidiendo con tramos lavados.
Limpieza Lodo UCS
Realiza limpieza UCS tres en uno, desarenador-desilter-Zaranda. Mecnico desarma bomba
centrfuga del desarenador, en el encuentra pedazo de madera, alambres obstruyendo funcionamiento
impeller y caracol de la bomba centrfuga.
Caliper hueco - Respuesta Tipo Lodo - MW Programado
Registro caliper muestra hueco en calibre homogneo entre 1720 - 3400 m (Cajones - Icloa Cangapi - Escarpment - Tarija. Mud Log muestra predominio de arena entre 50 - 100 %, con mnima
intercalacin espordica de limolitas - arcillas. Penetraciones muy homegneas bajas, resaltando
incremento en zonas puntuales donde se reporta limolita - arcillas. Se inicia con MW 8.8 ppg,
incrementa a 9.0 en +/- 2030 m, incrementa a 9.1 ppg a +/- 2680 m, incrementa a 9.4 ppg a +/- 3200
m (p/atravezar zona de lectura de GR ms alto p/ Limolita & Diamictita, de 3185 - 3225 m, c/1516" de lavado; BVP muestra trazas derrumbe; c/Back reaming c/TQ 5-12 Klb.ft)); termina tramo c/9.4
ppg.
Generacin Hueco Espiral
Los BHA's que se emple p/perforar 12 1/4" fue con un AKO de 0.78, p/mantener verticalidad;
realizando perforacin en modo "slide" entre 5 - 10 m, sin dificultad. Litologa muestra que las
formaciones Cajones, Yantata, Ichoa, Cangapi y Escarpment, existe un predominio de % de arenas
desde un 50 - 100%. De los registros de calibre se aprecia: (1) entre 1700 - 2430 m : Cajones,
Yantata, Ichoa y parte superior del Cangapi, indicios mnimos de hueco con geometra espiral, de
paso largo. Resalta hueco en calibre en parte inferior de Cajones, Yantata, en su parte superior y
media del Ichoa (parte inferior 2180 - 2430 m tramos de hueco lavado excntrico @ 16". (2) De los
2430 m hasta 2930 m con geometra de de hueco en calibre con una espiral de paso largo, ms
evidente formaciones Cangapi parte inferior, Ichoa y Escarpment. Carrera calibracin, previo a
registros, con BHA de 2 puntos baja hasta casi f.p; de 3400 m y repasa a 3420 m. Antes de carrera de
CSG 9 5/8", se baja BHA c/3 puntos apoyo 0-30-60', @ 3318 m, repasando a f.p 3420 m, observando
slo un punto resistencia a 3414 mde 12 Klb. Conclusin: geometra de hueco espiral fue mnimo, que
no necesit de trabajo de conformacin del hueco, pese a lograr un hueco en calibre en tramos donde
predomina las arenas.
Calidad Hueco - Tipo Lodo MW
De registro de calibre se aprecia: (1) en Tariqua Superior hueco en calibre correspondiente a los
espesores de arena o GR bajo, y hueco lavado-ensanchado solo en tramos de arcillas o GR alto,
llegando hueco @ 16"(1025 - 1360 m). MW 8.8 ppg (2) En Tariqua Inferior, 1360 - 1570 m misma
caracterstica, en tramos de GR alto hueco lavado @ > 20", tramos arena en calibre. MW 8.8 ppg. (3)
En Yecua, Petaca y Cajones parte superior con hueco lavado-ensanchado correspondiente solo a
GR alto (arcillas) @ > 18". MW 8.8 ppg. (4) Parte inferior de Cajones, Yantata e Ichoa parte
Superior y Media hueco en calibre (1725 - 2180 m). MW 9.0 ppg. (5) Parte inferior del Ichoa con
hueco de cierto lavado-ensanche correspondiente a incrementos en GR (pelitas) @ 16" (2180 - 2315
m). MW 9.0 ppg (6) Parte superior e inferior del Cangapi hueco en calibre. Parte Media con
72
lavado/ensanche mnimo. MW 9.0 - 9.1 ppg. (2315 - 2842 m). (7) En Escarpment y Tarija con hueco
en calibre, con tramos puntuales de lavado/ensanchado correspondiente a lecturas de GR alto
(2842 - 3400 m) @ 14-16" . MW 9.1 - 9.4 ppg.
Tiempo Espera Unidad Registros (Schlumberger)
Se instruy la movilizacin de la unidad de registros c/24 horas de anticipacin p/los registros en
hueco abierto 12 1/4". No ixisti claridad en la disponibilidad de la unidad (unidad sale de otro servicio,
presenta problemas mecnicos, no se tienen otra unidad disponible). El arribo a locacin gener un
NPT de 3 horas, como espera de arribo de la unidad, se realiz una operacin NO programada, para
cubrir tiempo de espera. El programa consensuado con E&D indicaba que cable de la unidad debera
ser de carga segura de trabajo de 9705 lbs, pero la unidad que arrib al pozo fue de +/- 8300 lbs.
Cementacin CSG 9 5/8" Deficiente Taponamiento
En la cementacin, luego de largar el tapn superior, desplaza +/- 360 bbl de agua observa 1er
incremento presin instantneo de +/- 200 psi a +/- 2100 psi, continua bombeo c/200 psi, luego a los
+/- 430 bbl nuevo incremento brusco a +/- 900 psi, para luego mostrar una tendencia sostenida
brusca de presin @ 3100 psi c/494 bbl de agua.Desconecta cabeza cementacin circula instalacin
superficial sin taponamiento. Nuevamente conecta cabeza y trata de circular c/2BPM, presin
incrementa @ 3200 psi, sin observar circulacin. Ingresa a EA (CSG-hueco) +/- 107 bbl lechada
cemento relleno (+/- 440 m). Cancelo continuar cementacin. Tensiona CSG @ 560 Klb (peso CSG
535 Klb) p/colgar CSG, mostrando CSG libre. Recuperacin total de viruta metlica +/- 7963 gr.
Conclusin de evento: taponamiento interno CSG p/restos de tapn inferior en CF & Zapato,
relacionado a fragilidad y mala calidad de tapn inferior. Arma y baja BHA c/PDC + MF
p/reperforar cemento, P/R a 2045.5 m c/5 Klb y zapateo hta. Inicia rotacin CMT de 2045.5 a 2050 m,
bombea BV, observa cortes de CMT de reg. consistencia c/pedazos goma negra (Tapn
Superior).Rota TC @ 2279 m donde observa cada presin bomba, cheque circuito lodos, observa
cortes CMT en canaleta, cajon succin y bombas 1 & 3 (accin inapropiada QMC). Continua rotando
CMT con dureza variable no uniforme (duro 17 m/hr, mod. duro 30 m/hr, duro consistente 35 m/hr,
duro mod. consistente 41 m/hr, blando 79 m/hr) @ 3374.5 m tope CF. Desde 3210 m ROP mayor +/40 m/hr, por ingreso a lechada relleno. Continua rotando CMT @ 3414 m (3 m encima de zapato).
Cada 4 tiros rotando CMT bombea BV 30 bbl. Registro calidad cementacin muestra: CBL < 10 mV de
3405 @ 3030 m, indicando aderencia caera-cemento; USIT indica CMT @ 3030 m; bonded - lquido
- espordico micro debonding. Registro confirma cemento c/lechada relleno de calidad aceptable.
Interferencia restos metlicos y cemento en registro cementacin USIT
Registro se toma en ambiente de lodo Agua/Bentonita 8.4 ppg. Con carrera previa de escareador. Con
sonda en fondo pozo se observa anomalas con la hta. USIT, no deteccin de amplitud de echos e
incoherencia con los radios int. y ext., por basura dentro del pozo. Slo se registra 100 m. Se continu
registrando p/obtener datos de CBL-VDL. Saca sonda a superficie sin observar anormalidad.
Reemplaza hta. USIT por otra de backup, baja a fondo procede a registrar, observa anteriores
anomalas de 1era carrera, aunque en menor medida.Se logra registro continuo @ 2800 m, luego se
solicita un nuevo intento llegandoo a fondo y registrando nuevamente a 2800 m, esta pasada final c/
menos efecto de las anomalias. Sonda sale a superficie c/ restos de cemento en centralizadores de
sonda, excesiva cantidad de viruta metlica en magnetos del CCL. Conclusin: en las 2 carreras se
observaron las mismas anomalas con la hta. USIT, anomalas debidas a condiciones en fondo
pozo, por excesiva cantidad de viruta metlica y restos de cemento.
Intento Cambio Rams 5" x 9 5/8"
Intenta cambiar rams 5" x 9 5/8" en conjunto BOP, en la seccin de los rams de medida de 5",
negativo. Se observa dificultad p/desenroscar pernos de ajuste. Instala rams p/CSG 9 5/8" en la
seccin del rams ciego, al no poder abrir compuerta de la seccin de rams de medida superior
DRS-1005
Tramo 12 1093 3425 m
FIT
Realiza FIT presurizando sarta @ 338 psi c/2.75 bbl de lodo 8.8 ppg , DEC = 10.6 ppg.
Exceso TQ Barra Pesca Sonda MW
73
Asienta sonda MWD dentro monel, observa exceso TQ en barra de pesca de la misma. No se puede
desconectar sonda dentro del monel. Retira sonda a rampla y verifica TQ . OK.
Presencia Trazas Conglomerados
A partir de los 1130 a 1500 m se reporta trazas de Conglomerados.
Aglomerados Pelticos - Hueco Cerrado Tramos Arcilla
En carrera corta de 1753 a 1468 m (Parte superior Cajones, Petaca, Yecua, base Tariqua), saca
c/elevador c/P's/R de 10-20 klb; en 1665 m (Petaca) observa resistencia firme de 30 Klb, intenta
nuevamente (-), conecta TDS, saca con Back Reaming de 1695 - 1468 m, enva BVP y recupera
Aglomerados de masa peltica @ de 3.5 cm, con inclusiones de areniscas, limolitas TZ de
caliza. En maniobra corta de 2009 - 1096 m (zapato), sacando con elevador a 1426 m @ 20 Klb
(Tariqua inferior), maniobra v/v (-); tiene que realizar Back reaming c/TQ's errticos 5 - 8Klb.ft
(posible acumulacin de cortes sobre hombros de STB y/o embotamiento BHA), en BVP recupera
Aglomerados de msa peltica. Registros muestra que en parte superior Cajones, Petaca, Yecua y
parte inferior Tariqua, los tramos de GR alto (arcillas) estn cerradas, por lo que los aglomerados
corresponden al revoque o arrastre en las zonas de arcilla. No se observan hueco lavado.
Salida de aglomerados se observa hasta +/- 2355 m tope Cangapi. Registros muestra hueco en
calibre hasta tope Tarija.En maniobra corta de 2872 m, se tiene que usar back reaming de 1730 a
1124 m, luego en 1105 m con BVP recupera Aglomerados pelticos con inclusiones de areniscas +
limolitas.
Trpano coroneado - 2da carrera
La 2da carrera SDi519HBPX, de 2323 3324 m, fue perforada con las siguientes caractersticas:(1)
Perfor este tramo con mayor predominio de material Peltico (Diamictita & Limolita),
comparativamente al pozo DRS-1002. En el DRS-1005 slo se aprecia un slo pequeo canal fluvial
(arena), comparada con el DRS-1002 donde se tiene 2 canales de mayor extensin, con una
perforabilidad mayor. Ver correlacin litolgica. (2) Atraves un nivel peltico/diamicttico entre 3091
3145 m que no se present en DRS-1002, con compactacin, dureza y abrasividad conocida
(Diamictitas), por el WOB necesario aplicado entre 10-12 Klb, comparado con el DRS-1002 donde
slo se aplic WOB de 4 7 Klb. Ver correlacin Geolgica luego de los registros elctricos. Ver
comparativa de parmetros. (3) Perfor con un caudal mayor de 720 gpm, comparativamente mayor al
que se emple en DRS-1002 de 700 690 gpm. Las RPMs del motor + TDS en el DRS-1002 fue 89 +
50 = 139 RPM, comparado al del DRS-1005 de 92 + 60 = 152 RPM mayor. (4) El TQ de perforacin
fue siempre bajo. Ingresando al Tarija por debajo de 4.5 Klb.ft y antes del evento < a 4 Klb.ft, con slo
un pico de 4.5 Klb.ft a 3264 m. Denotando una perforacin normal. Ver grafica TQ. (5)
Comparativamente al DRS-1002, en la formacin Escarpment se ve cambios bruscos en penetracin
mayores y ms frecuentes ( por ejemplo, de 4 25 4 - 13 5 m/hr). En el Tarija, a partir de los 3099
m @ 3300 m se observa cambios bruscos mucho mayores y mucho ms frecuentes en penetracin
(por ejemplo, 10 20 8 22 4 24 10 m/hr). Generando impactos sobre el trpano o
cortadores, efecto directo a la estructura de corte (rotura). (6) El anillado observado como dao en el
trepano, se gener en la perforacin de los 8 ltimos metros (3315-3324 m) donde se logr una ROP
se slo 1.4 m/hr.
Anillamiento en el rea del hombro y el calibre, perdiendo 19 cortadores y parte del cuerpo del
trpano. Fue necesario armar y bajar un BHA de limpieza de fondo pozo con trpano dientes + cesta,
recuperando 187 gr de metal.
Conclusiones: El trpano SDi519HBPX (1) Realiz una buena carrera (1001 m) con una ROP de un
34% ms rpida comparada con la que se consigui en el DRS-1002. (2) El dao sufrido fue efecto
de: Impactos, por los cambios bruscos en penetracin, por intercalaciones de niveles blando duro
(impacto sobre la estructura de corte). Atravesar un cuerpo pelitico de +/- 50 m, que no se present en
el DRS-1002, acompaado con su dureza y abrasividad importante (asociado a mayor desgaste).
Atravesar una secuencia general ms peltico (diamictita/limolita) con slo un pequeo canal fluvial,
comparado con el DRS-1002 ms arenoso (con 2 canales de extensin importante). Procesos
erosivos que llevan a que se tenga caractersticas litolgicas muy distintas de pozo a pozo (asociado a
mayor desgaste). Aplicacin de mayores parmetros de perforacin, > Q & > WOB, comparativamente
al DRS-1002 (asociado a mayor desgaste).
Calidad Hueco 12 1/4"
Tariqua: hueco en calibre, con tramos en calibre o algo menor, correspondiendo a las arcillas,
especialmente en la base (desde +/- 1300 m). Yecua hueco en calibre, tramo de arcilla algo lavado y
excntrico. MW 8.8 ppg. Petaca, hueco lavado excntrico @ 15" en tramos de arcilla (GR alto).
74
Cajones, tramo superior arcilloso con hueco lavado excntrico, luego el resto en calibre.MW 8.8 ppg.
Yantata, Ichoa, hueco en calibre. MW 8.8 - 9.0 ppg. En la base del Ichoa 2335 - 2428 m mnimo
indicios de "espiral", que obliga a ser repasado con TQ errtico 5-8-12-14 Klb,ft, con ambos BHA's
de calibracin (0-30' & 0-30-60'). Cangapi, slo en tramos con presencia de arcilla con lavado, las
arenas en calibre. MW 9.0 ppg. Escarpment, hueco en calibre. MW 9.0 ppg. Tarija slo en los tramos
de GR alto (pelitas) el hueco se hace lavado excntrico importante @ 15" - 16" - 20". MW 9.0 - 9.4
ppg. Durante perforacin y repaso se observa TQ's erraticos 4-7-12-14 Klb.ft y salida de cortes de 1.5
cm (diamictita), y trazas de derrumbe.
DRS-1004
Tramo 12 1031 3380 m
FIT Bajo
Perfor 5 m formacin (1036 m). Realiza FIT con lodo 8.8 ppg y 650 psi, cae a 130 psi en 20 min.
(Deq. = 9.54 ppg). Volumen admitido en FIT 10 bbl lodo.
Falla Funcionamiento Rotacin TDS
En maniobra corta de 1348 m, sacando a 1087 m por resistencia intenta conectar TDS negativo,
observa falla en el funcionamiento de la rotacin del TDS. Revisa consola de fiuncionamiento de TDS.
Fue necesario, conectar cabeza circulacin, rotar mesa rotaria, manteniendo herramienta en cuas
c/20 RPM's y 190 GPM.
Incremento Admisin Ingreso Yantata - Ichoa Cangapi
De una admisin de 2 BPH, antes de Yantata, c/ agregado de 2-3 sx/hr CO3 M/G + G-Seal 1-2 sx/hr,
incrementa admisin a 2.7 BPH. De 2195 m incrementa admisin a 3.0 - 3.2 - 3.3 BPH, agrega a 4-4
sx/hr CO3 M/G y G-seal 3sx/hr. Durante registros admisin 2.5 BPH. Durante corrida CSG 9 5/8" 2.1
BPH admisin. Cementacin admisin 2.8 BPH.
Rotura Manguera Hidrulica rams Ciego - Derrame Lquido HidrulicaLuego de armar BHA
calibracin 12 1/4", previo registros, intenta abrir rams ciego, sin xito. Observa prdida de lquido
hidrulico por manguera 2" a Kommey que acciona rams inferior. Cambia manguera. Carga lquido
hidrulico al Kommey. Prueba apertura cierre BOP's.
Calidad Hueco 12 1/4"
De registros: (1) @ +/- 1400 m Tariqua caracterstica arenas cierto lavado y arcillas hueco en calibre,
por ser arenas friables.(2) parte inferior Tariqua (1400 m), Yecua y Petaca (@ 1705 m),
caracterstica tramos arcilla cierto lavado y arenas en calibre, arcillas ms reactivas. (3) de 1705 2320 m Cajones, Yantata e Ichoa, hueco en calibre, por prodomino bancos de arena, emplea MW de
8.8 ppg a 8.9 - 9.0 ppg. (4) de 2320 - 4380 m, Cangapi, San Telmo, Escarpment y Tarija,
caracterstica tramos de GR alto (pelitico: arcilla, limolita & diamictita) hueco con lavado
excntrico moderado, bancos de arena con hueco en calibre. Efecto mayor lavado excntrico en
formacin Tarija (limolitas y diamictita) MW entre 9.0 - 9.4 ppg. TQ errtico 3-6 Klb.ft, recueprando
cortes de 1 cm, en repaso en tramos de hueco excntrico (GR alto). En BVP 11 ppg, recuepra cortes
(limolita, diamictita, arenisca en forma tabular de 0-5 - 2.5 cm.
Falta Certificacin Slingas 9/16".
Weatherford dispone de eslingas 9/16" usadas sin certificacin, monta eslingas certificadas
transferidas del pozo DRS-1005.
No Consigue Tope Tapn Cementacin - Mal funcionamiento Accesorios Flotacin.
Desplazamiento de cemento con 817 bbl lodo de 9.4 ppg, a 7-2 BPM y 340-1550 psi, sin lograr arrivo
de tapn inferior a Collar Flotador. Desfoga a 1200 psi, devuelve 4 bbl, bombea los 4 bbl devueltos.
Verifica mal funcionamiento de accesorios flotacin, desfoga a 860 psi, devuelve 20 bbl, bombea los
20 bbl devueltos.cierra pozo c/1250 psi (diferencial terico 1245 psi). Cierra pozo en frague
cemento.Luego de 8:25 horas de frague, abre pozo, registra 700 psi, desfoga lentamente, devuelve 2
bbl. Del registro de USIT, se aprecia 65 m de cemento con CBL de 30 mV, como resultado de la
devolucin de los 20 bbl. El USIT por encima muestra un CBL < a 5 mV, con buen cemento.
Problemas
Medida de Mitigacin
Contingencia
75
Prueba de integridad formacional

muy bajo (FIT), para perforar
tramo 12 .
Perforacin del hueco 17 ingresando al

banco de arcillas, en base a correlaciones y
descripcin litolgica.
Dosificacin de material sellante

desde inicio de la perforacin.
Hueco cerrado/lavado en tramos

de arcilla Aglomerados Pelticos
Incrementos de presin
abruptos altos torques errticos
arcillas con espesor mayor y de
carcter inestable.
Mantener densidad de lodo entre 8.8 y 9.4

ppg. Maniobras cortas c/200 m, intercalando
hasta zapato. Monitoreo incremento MBT.
Monitoreo recuperacin de cortes en BVPs.
Bombear BVPs para mejorar

limpieza en operaciones de
perforacin y back reaming.
Presencia de conglomerados de
menor espesor.
Monitoreo presencia y %, torque perforacin,

rgimen de admisin. Dosificacin material
sellante.
Disponer de trpanos de back up.
Prdidas por permeabilidad
Mantener densidad de lodo entre 8.8 y 9.4

ppg. Monitorear regimenes de admisin
permanentemente en CE & CD. Adicionar
material sellante ingresando a Yantata e
Ichoa.
Adicionar material sellante a lodo

de perforacin.
Perforacin zonas de alta

compresibilidad > 10Kpsi. Caliza
compacta y dura, especialmente
en formacin Cajones.
Perforacin con velocidad controlada al

ingreso a zona de caliza.
Disponer de trpano de back up.
Pegamiento Diferencial
Aprisionamiento pozo
estructuralmente ms bajo que
DRO-X1002 (+/- 100 m)
Perforar con densidad mxima de 9.4 ppg,

dosificar al lodo de material sellante
constantemente, monitorear admisiones CE
& CD. Control riguroso de filtracin API HPHT, revoque, MBT, contenido slidos de
formacin y lubricidad lodo. Acondicionar
lodo antes de ingreso a formacin Yantata e
Ichoa, ver calidad de lodo.
Realizar maniobras con golpes de

tijera. Bombear bache liberador de
hta, dejndola en reposo,
esperando accin.
Programar perforacin 100% rotando

ingresando a Ichoa, evitar perforacin en
modo slide.
Aplicar las Prcticas de Perforacin para
pega por presin diferencial.
Espiralamiento de hueco.
Emplear Motor de Fondo con baja relacin

rpm/gal. Manejar relacin de rpms MF y TD
lo ms baja posible incrementando las
vueltas de sarta. Trabajar con bajo AKO en
MF (0.78). Monitorear comportamiento de
TQ durante la perforacin.
Realizar repasos con backreaming.

Realizar mejoras a propiedades
sello-lubricidad-rgimen de filtrado
bajo.
Variabilidad ROP (WOB) entre

zonas de Diamictita versus
arenas e iniestabilidad en zonas
de Diamictita o zonas de GR alto.
Mejorar capacidad limpieza de pozo con

BVPs, maniobras cortas.
Incremento de peso de lodo.
Buzamiento de las capas del

terciario Cretsico
Carbonfero Devnico muy
marcado 7 9.
Perforacin con BHA y trabajo direccional de

correccin hacia la vertical.
Reduccin del caudal para lograr

mayor efectividad de respuesta de
correccin direccional. Cambio de
AKO a uno mayor
76
Trpano de cuerpo de acero

coroneado debido a
intercalaciones con diamictitas
(Form Tarija).
Perforar el tramo de la Formacin Tarija con

un trpano de Mtrix.
Optimizar parmetros de
perforacin.
Notas Pre Drill
En la Reunin de los Deafos del tramo 12 , revisar los eventos del tramo
17 , haciendo incapi en las lecciones Aprendidas.
Se utilizar un lodo Polytraxx hasta el TD, con peso de lodo de acuerdo a

Programa.
Nota:
Requerimiento de mayor MW ser observado y depender de la

estabilidad del hueco y regimenes de admision.
Considerar control de la perforacin para evitar sobrecarga del anular,
taponamiento de flow line por acumulacin de arcilla. Mantener reologa
ptima para la limpieza.
Agregar en la forma que sea necesaria el material sellante de acuerdo a
recomendacin NOV, basado en los regmenes de admisin en condiciones
estticas (CE) & condiciones dinmicas (CD).
NO uso de CaCO3 Marmolado, para evitar efecto sobre MF, bombas, etc.
Reducir o eliminar el agregado de CaCO3 sellante en tramos arcillosos,
El monitoreo de la inclinacin & rumbo del pozo con lecturas del MWD.
El WOB aplicados y diferencial (+/- 250 psi) sobre el trepano se deben ir
monitoreando de tal forma llegar a tener los pesos ptimos que nos permita la
optimizacin en la perforacin, tomando de referencia los observados en los
pozos del rea.
Torques altos y arrastres durante perforacin. Inestabilidad de hueco en
Tariquia Inferior, Yecua Sello, Petaca y especialmente en el Tarija con
derrumbe en intervalos de alto GR.
La disposicin final de los cortes o slidos se realizar construyendo
(cavando) pequeas fosas (3 x 4 x 3 m) en al rea destinada para este fin,
con el mezclado de cortes en una proporcin de 1 x 2 con tierra virgen. Por el
valor de pH de los recortes alrededor de 8.5 8.8 es importante establecer la
mejor proporcin o relacin de cortes a tierra virgen.
Los desechos lquidos de este tramo sern procesados aplicando el sistema
Dewatering. De disponerse de la unidad Motor-Bomba para inyeccin anular
se inyectar en el pozo DRD-X1004.
Lecciones Aprendidas deben ser registradas en link disponible en Open
Well o en su caso en el formulario siguiente:
FORMULARIO LECCIONES APRENDIDAS: DRO
Nmero:
Fecha:
Autor:
Tpico
Principal:
Descripcin en Detalle de
la
Leccin
Aprendida
(sujeta
revisin):
Descripcin,
causas,
solucin, NPT y Leccin
aprendida
&
Acciones
Futuro.
Revisin por el
Equipo
Si / No:
X1001
Documento a
Incorporarse
Leccin
Aprendida:
Estado
Actual
Comentarios:
77
1
25/4/06
AHM
2
26/4/06
AHM
Inestabilida
d derrumbe
Si
Programa
perforacin
Difundido
Falla MWD
No
1.- Programa
Perforacin
2.- Procedimiento
Intergas
Incorpora
do a KNT
FW-2H
Nota: Este formulario permitir registrar lecciones aprendidas por parte del Company Man,
facilitando el registro diario de eventos, problemas, observacin, prcticas o procedimientos que
resultaron adecuados o que redujeron tiempos de operacin.
78
Secuencia Operativa
7.1
Reunin Revisin Desafos perforacin tramo 12 (YPFB Chaco &

Servicios).
7.2
Acondicionar piso de plataforma. Alistar componentes del BHA para

limpieza.
7.3
Armar y bajar BHA N 4 limpieza: Trpano Dientes 12 + Bit Sub + 6 DCs

8" + Drilling Jar 8" + 3 DCs 8" + XO + 9 x 5.5" HW DP @ +/- 180 m.
Nota:
Disponer de Plato Ajuste para trpano 12 (Bit Braker Smith).

7.4
Continuar bajando BHA N 4 limpieza con DP 5 hasta TOC +/- 1090 m.
7.5
Circular & acondicionar lodo. Paralelo armar y probar lneas de bombeo

c/3000 psi.
7.6
Instalar y probar lneas superficiales. Cerrar BOP. Realizar Casing Integrity

Test (CIT) en CSG 13 3/8" c/1000 psi.
7.7
Perforar tapn cemento (TC) + Perforar zapato. Cambiar lodo Bent Ext. por
lodo Polytraxx con MW de 8.8 ppg de acuerdo a plan de NOV.
Nota:
Utilizar baches separadores (NOV) para el cambio de fluido.
Cuando el lodo nuevo llegue a trpano, reiniciar perforacin, ya que el
metro de cemento no afectar el sistema.
7.8
Perforar +/- 5 m formacin @ 1105 m.
7.9
Circular p/acondicionar & homogenizar lodo.
7.10
Levantar BHA dentro del zapato caera. Cerra BOP. Realizar FIT
(Formation Integrity Test) a una densidad equivalente de 12.5 ppg).
Registrar volumen vs presin.
79
7.11
Sacar BHA hasta 180 m. Desarmar BHA N4, limpieza.
7.12
Acondicionar piso equipo. Preparar y medir herramientas BHA c/MF.
7.13
Armar BHA N 5 c/MF 9 5/8 c/AKO 0.78 c/12 1/8 STB + Float Sub
c/vlvula + 12 1/8 STB + Aligment Sub + Monel MWD + Pony Monel + XO +
6 x 8 DC + Jar 8 + 3 x 8 DC + XO + 9 x 5 HWDP. Probar
funcionamiento MF & MWD. Conectar Trpano PDC 12 1/4". Bajar BHA
hasta +/- 207 m.
Nota:
A inicio de perforacin con cada nuevo trpano o BHA
reportar: peso sarta @ arriba, peso @ abajo, peso @ arriba y
abajo rotando, peso fuera de fondo. Torque en el fondo y
fuera de fondo, registrar presiones reducidas.
Aplicar Recomendaciones de Practicas Operativas para
hueco de 12 de alto dimetro en cuanto a Caudal, Motor
de Fondo, Rotacin, Conexiones (antes & despus), ROP,
Control de recortes, Parmetros Crticos del Lodo, Limpieza
del pozo, Pldoras y Materiales de Puenteo, tapones Previos a
la maniobra y carrera CSG, Empaquetamiento del MF.
Mantener un caudal constante de flujo para asegurar limpieza del
pozo y requerimiento de HSI en previsin a embotamiento del
trpano. La apropiada limpieza sera la clave para una perforacin
satisfactoria del intervalo.
Usar la prctica de perforacin de tiro perforado tiro repasado,
bombear baches pesados de monitoreo de limpieza.
Instruir a NOV y PFM el control de la recuperacin de recortes de
tal forma de ir monitoreando el calibre del pozo.
80
Registrar regimen de admisin en CONDICIONES ESTTICAS

y DINMICAS antes y depus de iniciada la perforacin.
7.14
Continuar bajando BHA N 5 c/MF hasta 1105 m.
7.15
Perforar Hueco Vertical 12 de 1105 a 1305 m, repasando c/tiro perforado

(Form. Tariquia).
7.16
Circular @ zarandas limpias. Bombea BVP 11.0 ppg.
7.17
Realizar viaje corto hasta 1105 m. Si necesario, sacar con reaming & back
reaming. Bajar BHA a fondo pozo con repaso si necesario.
Nota:
Aplicar el procedimiento consolidado resultado de
experiencia de los ltimos pozos para los viajes de trpanos
en caso de presentarse resistencias o arrastres:
Reciprocar.
Rotacin Intermitente & rotacin continua.
Backreaming.
Cuando se haga backreaming, sacando herramienta, a una
profundidad intermedia, circular fondo arriba para eliminar
acumulacin o material arrastrado (revoque, embotamiento,
cortes, etc), esto evitar que acumulaciones o camas se
escurran hacia abajo y generen puntos de resistencia o punto
de golpe de presin cuando se este repasando.
7.18

(Formacin Tariqua).
7.19
7.20
7.21
Perforar hueco vertical 12 de 1505 a 1705 m (repasando c/tiro perforado

(Formacin Tariqua).
7.22
7.23
Realizar viaje corto hasta 1100 m (zapato CSG 13 3/8). Si necesario, sacar
con reaming & back reaming. Circular en zapato para eliminar cortes del
back reaming. Bajar BHA a fondo pozo con repaso si necesario.
7.24

y tomando survey (Forma. Grupo Chaco).
7.25
7.26
7.27
Perforar Hueco Vertical de 1905 a 2187 m, repasando c/tiro perforado y

tomando survey (Form. Yecua - Petaca - Cajones - tope Yantata).
7.28
81
7.29
Sacar BHA N 5 Direccional hasta 207 m c/Rotacin + Reciprocado + Back

reaming en agujero abierto si necesario.
7.30
Sacar y desarmar BHA N 5 direccional.
7.31
Armar BHA N 6 c/MF 9 5/8 c/AKO 0.78 c/12 1/8 STB + Float Sub
c/vlvula + 12 1/8 STB + Aligment Sub + Monel MWD + Pony Monel + XO +
6 x 8 DC + Jar 8 + 3 x 8 DC + XO + 9 x 5 HWDP. Probar funcionamiento
MF & MWD. Conectar Trpano PDC 12 . Bajar BHA hasta +/- 210 m.
(Misma configuracin que BHA N 5).
7.32
Continuar bajando BHA N 6 direccional @ 1100 m.
7.33
Correr cable + Mantenimiento equipo.
7.34
Continuar bajando BHA N6 direccional @ 2187 m con repaso si necesario.
7.35
Perforar Hueco vertical 12 de 2187 a 2387 m, repasando c/tiro perforado

y tomando survey (Form. Yantata - Ichoa).
7.36
7.37
7.38
Perforar Hueco Vertical 12 de 2387 a 2587 m, repasando c/tiro

perforado y tomando survey (Form. Ichoa).
7.39
7.40
Realizar viaje corto hasta 1100 m (zapato CSG 13 3/8). Si necesario, sacar
con reaming & back reaming. Bajar Hta a fondo pozo con repaso si
necesario.
7.41

y tomando survey ( Form. Ichoa - Cangapi).
82
7.42
7.43
reaming. Bajar Hta a fondo pozo con repaso si necesario.
7.44
Perforar hueco vertical 12 de 2787 a 2987 m, repasando c/tiro perforado

y tomando survey (Form.Cangapi).
7.45
7.46
Realizar Viaje Corto hasta 1100 m (zapato CSG 13 3/8"). Si necesario, sacar
con reaming & back reaming. Circular en zapato p/eliminar cortes de back
7.47

y tomando survey ( Form. San Telmo - Escarpment - Tope Tarija).
7.48
Circular @ zarandas limpias. Bombear BVP 11.0 ppg.
7.49
Sacar BHA N 6 Direccional hasta +/- 210 m c/Rotacin + Reciprocado +

Back Reaming en agujero abierto si necesario. Desarmar BHA direcional.
7.50
Realizar Prueba de BOPs con 300 4000 psi y 300 3000 psi.
7.51
Armar BHA N 7 c/MF 9 5/8" AKO 0.78 w/ 12 1/8" STB + Float Sub
c/vlvula + 12 1/8" STB + Aligment Sub + Monel MWD + Pony Monel + XO +
6 x DC 8" + Jar + 3 x 8" DC + X-Over + 9 x 5.5" HWDP. Probar
funcionamiento DHM & MWD. Conectar trpano 12 " PDC (Cuerpo de
Matrix). Bajar BHA c/MF hasta +/- 210 m. (Misma Configuracin que BHA
anterior).
7.52
Continuar bajando BHA N 7 direccional @ 1100 m.
7.53
Correr cable + Mantenimiento equipo.
83
7.54
Continuar bajando BHA N7 direccional @ 3136 m con repaso si necesario.
7.55
Perforar hueco vertical 12 1/4" de 3136 a 3336 m, repasando c/tiro perforado

y tomando survey (Form.Tarija).
7.56
7.57
reaming. Realizar flow check. Bajar Hta a fondo pozo con repaso si
necesario.
7.58
Perforar hueco vertical 12 1/4" de 3336 a 3450 m, repasando c/tiro perforado

y tomando survey (Form. Tarija).
7.59
7.60
Sacar BHA N 7 direccional hasta +/- 210 m c/rotacin, reciprocado y back

reaming en hueco abierto si necesario.
7.61
Sacar y desarmar BHA N 7 direccional.
7.62
Armar y bajar BHA N 8 calibracin 0 30 p/corrida registros c/Trpano 12

Dientes + 12 1/8 NB STB + 1 x DC 8 + 12 1/8 STB + 6 x DC 8 + Jar 8
+ 3 x DC 8 + 9 x 5 HWDP @ +/- 195 m.
7.63
Bajar BHA N 8 de calibracin @ 1100 m.
7.64
Continuar bajando BHA N 8 en hueco abierto @ 3450 m, c/repaso si

necesario.
7.65
En fondo, circular @ zarandas limpias. Bombea BVP 11.0 ppg.
84
7.66
Realizar viaje corto hasta +/- 1100 m. Si necesario, sacar con reaming &
back reaming. Realizar flow check. Bajar Hta a fondo pozo con repaso si
necesario.
7.67
En fondo, circular @ zarandas limpias. Bombear BVP 11.0 ppg. Balancear

bache Lubricante qumico mecnico para carrera de registros.
7.68
Sacar BHA N 8 calibracin c/reciprocado + rotacin + back reaming

s/necesario @ +/- 195 m.
7.69
Sacar & desarmar BHA N 8 calibracin en superficie.
7.70
Limpiar y ordenar plataforma.
7.71
Montar, armar, probar herramientas de registros elctricos.
7.72
Con wire line correr registros elctricos (1 carrera): Resistividad - Gamma

Ray - Snico (hasta superficie) - Caliper 6 Brazos .Incluye desmontaje de
equipos.
7.73
Limpiar y ordenar plataforma.
7.74
Armar y bajar BHA N 9 calibracin 0 30 60 p/ corrida CSG c/Trpano

12 Dientes + 12 1/8 NB STB + 1 x DC 8 + 12 1/8 STB + 1 x DC 8 + 12
1/8 STB + 5 x DC 8 + Jar 8 + 3 x DC 8 + 9 x 5 HWDP @ +/- 195 m.
7.75
Bajar BHA N 9 de calibracin @ 1100 m.
7.76
Continuar bajando BHA N 9 en hueco abierto @ 3450 m, c/repaso si

necesario.
7.77
En fondo, circular @ zarandas limpias. Bombea BVP 11.0 ppg.
85
7.78
Realizar viaje corto hasta +/- 2284 m (tope Ichoa). Si necesario, sacar con
reaming & back reaming. Realizar flow check. Bajar Hta a fondo pozo con
repaso si necesario.
7.79
En fondo, circular @ zarandas limpias. Bombea BVP 11.0 ppg. Balancear

bache lubricante qumico mecnico para carrera de CSG 9 5/8.
7.80
Sacar BHA N 9 calibracin, c/reciprocado + rotacin + back reaming

s/necesario @ +/- 195 m.
7.81
Sacar & desarmar BHA N 9 de calibracin (10 DCs 8").
7.82
Retirar wear bushing - Cambiar rams 5 x 9 5/8".
7.83
Levantar & montar Eq. p/bajar CSG 9 5/8". Cambiar brazos.
7.84
Correr caera 9 5/8 como sigue:

Zapato Flotador re - perforable con PDC, P-110, 47.0 #/ft, BTC.
Una pieza X-Over CSG 9 5/8, 47.0 #/ft, P-110, (BTC (P) x UPJ
(B)) (13 m).
Una pieza CSG, 47 #/ft, P-110, UPJ (13 m).
Una pieza X-Over CSG 9 5/8, 47.0 #/ft, P-110, (UPJ (P) x BTC
(B)) (13 m)
Collar Flotador re - perforable con PDC, P-110, 47.0 #/ft, BTC.
Una pieza X-Over CSG 9 5/8, 47.0 #/ft, P-110, (BTC (P) x UPJ
(B)) (13 m).
263 joints (+/- 3411 m) caera 9 5/8, P-110, 47.0 #/ft, UPJ.
Correr centralizadores tipo Centex de acuerdo al programa de
cementacin.
Stops rings y centralizadores deben ser
superficie en los caballetes..
pre-instalados en
Notas:
PROPIEDADES CAERA 9 5/8
Peso
ID
Conex. OD
Drift
Grado
(in)
(in)
(in)
(in)
Conexin
47.0, ppf
Espesor
Pared
Min.
Resistencia
Tensin B/J
Resistencia
Reventamiento
Resistencia
Colapso
(psi)
(psi)
Torque
Ajuste:
Min/Opt/Mx
(Klb)
8.681
10.625
8.525
0.472
1493
(lb.ft)
9440
5300
14309
P-110
UPJ
15932
1500
9440
5300
17554
Asegurarse del correcto funcionamiento de los equipos de

flotacin previo a su corrida y de su limpieza interna.
Drift de la caera debe ser calibrada a 8.5.
El zapato y el collar flotador deben ser instalados en Santa cruz.
Soldadura fra en el zapato y collar.
86
Instalar Fill Up Tool (Weatherford) para llenado durante la bajada

de toda la caeria.
Circulacin intermedia a 1100 m con al finalidad de romper geles.
7.85
Una vez en el fondo conectar FUT. Llenar CSG, romper circulacin. Circular.
Instalar cabeza de cementacin. Apartar herramientas de corrida de CSG.
7.86
Circular. Acondicionar reologa del loodo para la cementacin.

Nota:
Halliburton supervisar el acondicionado del lodo a las propiedades
reolgicas recomendadas del programa de cementacin y pruebas de
laboratorio de lodos (evitando geles no progresivos) y el % de
movimiento del lodo en el pozo.
Iniciar circulacin muy lentamente hasta normalizar los parmetros de
circulacin.
Circular dos volmenes de caera paralelamente se debe
acondicionar la reologa del lodo a parmetros requeridos de
cementacin, observar la limpieza de las zarandas. Circular a
mximo caudal. Controlar los volmenes de admisin.
7.87
Instalar lneas de bombeo. Probar con presin lnea de cementacin c/4000

psi.
7.88
Largar tapn inferior. Realizar la cementacin con 2 lechadas de acuerdo a

programa de cementacin Halliburton (Bombear colchones y lechadas).
Parar bombeo y dejar caer tapn superior. Desplazar cemento con lodo.
LNEAS GUIA DE CEMENTACIN CSG 9 5/8.
El procedimiento final detallado de la cementacin ser desarrollado previo a la bajada ce la

OBJETIVO:
Cubrir con cemento la caera de 9 5/8 para lograr integridad del zapato y el aislamiento
adecuado de las zonas ms dbiles ya que con el siguiente dimetro se ingresar a
zonas de alta presin. Con 2 lechadas, lechada removedora y la principal que llevar
control de prdida.
Lechada diseado con suficiente tiempo de bombeabilidad. Disponer cemento clase G

excedente considerando lavado excesivo de hueco.
PARMETROS DE DISEO:
TVD/MD RT
3450 m /3450 m
BHST /BHCT
204 F / 159 F
Lechada con cemento clase G. Volumen definido por la altura del tope de cemento a
+/- 2200 m lechada principal (+/- 1250 m) y a 1600 m (600 m) lechada relleno .
Propiedades
Principal
Densidad, ppg
15.6
13.0|
Tipo cemento
Clase G + control de
gas
Clase G
87
Volumen, bbl
343
165
Altura cemento
1250 m
600 m
3:12/3:20 hrs
6:03/7:06 hrs
2646 psi @ 155F @ 12

hrs
3277 psi @ 204 F @ 24

hrs
Agua libre, %
Filtracin, ml/30min
36
48
Bombeabilidad
BC @ 159F
50/100
50 bbl de MUD Flush III, dens. 8.4 ppg
100 bbl de TUNED Spacer, dens. 12.0 ppg
Desplazamiento con agua, usando el equipo de bombeo de Halliburton.
OBSERVACIONES TCNICAS:
Controlar el retorno permanentemente durante toda la operacin.
Chequear equipo de flotacin y flujo anular.

Efectuar tope tapn con 500 1000 psi por encima de la mxima presin de
bombeo. Levantar lentamente presin hasta 3500 psi para probar integridad de la
CSG durante 10 min (Max Bump Pressure Zapato y Collar Flotador 9 5/8 es 5.500
psi).
7.89
Desconectar cabeza circulacin + Aflojar tensoores BOPs + Apartar

bandeja ecolgica + pipa Flow line + Levantar BOPs 13 5/8 10M.
7.90
Instalar colgador & colgar CSG 9 5/8. Colgar la caera con +/- 245.000 lb
(+ 15 %).
7.91
Desmontar & bajar equipo de corrida de caera. Apartar brazos.
7.92
Realizar corte grueso CSG 9 5/8 & levantar y retirar caera sobrante.
Energizarsellos colgador. Probar sellos.
7.93
Despresurizar lneas al acumulador. Retirar manguerote y vlvulas laterales.

Desmontar y desarmar conjunto de BOPs 13 5/8 10K.
7.94
Realizar el corte final + biselar. Instalar & probar Seccin C 13 5/8" 10K x
11 10K.
7.95
Armar conjunto BOP's 11" 10 K: Espaciador 11" 10K x 11" 10 K + BOP

Simple rams 11" 10K + DS 11" 10K + BOP Doble 11" 10K + BOP Anular 11"
10K (conexin inferior 11" 10K) + Instalar Rams 5" + Riser + Salida flow line
(prueba rams - apertura/cierre). Instalar vlvulas Kill Line + HCR + Coflex @
manifold + conexiones hidrulicas.
7.96
Instalar tapn de prueba. Probar con presin conjunto de BOPs de acuerdo

a procedimiento establecido, con 300/4.000 psi rams. Vlvulas laterales,
Choke manifold, TDS vlvulas y stand pipe con 300/4.000 psi. Anular BOP
con 300/3.000 psi. Rams ciego con 300/4.000 psi. Retirar tapn de prueba.
7.97
Instalar buje de desgaste (wear bushing).
88
7.98
Bajar por tiros DP 5 para desarmar por piezas (@ +/- 3500 m).
7.99
Sacar DP 5 desarmando p x p a caballetes +/- 3500 m (125 Trs).

Desarmar HWDP 5 (3 Trs).
7.100 Acondicionar y preparar plataforma para armar DP 4 .

7.101 Armar 125 Tiros DP 4 +/- 1600 m (58 Trs). Dejarlos parados en el peine.
7.102 Levantar & armar BHA N 10 Limpieza cemento + accesorios c/Trpano 8
1/2" Dientes + Bit Sub + 15 x 6 1/2" DC + 6.1/2" Drilling Jar + 6 x 6 1/2" DC +
XO +/- 210 m.
7.103 Bajar BHA N 10 c/4 DP p/tiros (23 Trs +/- 634 m) @ 844 m.
7.104 Continuar bajando BHA N10 armando DP 5" pieza x pieza @ (Disponible
+/- 93 tiros 2600 m) @ TC (+/- 3411 m).
7.105 Circular, para normalizar lodo.
7.106 Perforar Collar Flotador (CF) + Tapn Cemento (TC) hasta +/- 3444 m.
Circular hasta zarandas limpias.
7.107 Sacar BHA N 10 de limpieza hasta 210 m.
7.108 Sacar y desarmar BHA en superficie.
7.109 Armar y bajar BHA N 11 c/Trpano 8 1/2" + Scrapper 9 5/8" + BS + 15 x
DC's 6 1/2"+ 6 1/2" Jar + 6 x 6 1/2" DC @ +/- 210 m.
89
7.110 Bajar Scrapper c/DP 4 1/2" (+/- 633 m) + XO + DP 5.5" (2600 m) @ 3444
m. Realizar maniobras escariado c/ circulacin.
7.111 Bombear BVP. Circular @ zarandas limpias.
7.112 Instalar lneas. Cerrar rams. Realizar prueba integridad CSG (CIT) c/ 3000
psi x 10 min. Desfogar. Apartar lneas. Abrir Rams.
7.113 Sacar BHA N 11 con Scrapper hasta 210 m.
7.114 Sacar BHA hasta superficie. Desarmar trpano + Scrapper.
7.115 Armar y probar herramientas de registros elctricos.
7.116 Con wire line, correr registros evaluacin cemento CSG 9 5/8" (USIT-CBLVDL-GR-CCL). Desarmar Herramientas corrida registros.
8
LODO: Polytraxx
El tramo de 12 ser un sistema Polimrico Plytraxx, nuevo preparado.
1000 - 3450
Peso Lodo, ppg
8.8 9.4
YP, lpcpc
30 - 35
VP, cp
15 - 20
Lect (R6 / R3)
10 15/12 20
46
9 - 13
90
MBT, ppb
< 20
Drilling Solids, %
3-4
pH
9.5 10.0
PPT, sport loss
< 15
CONCENTRACIONES (Lb/Bbl)
Bentonita, ppb
8.0
Soda custica, ppb
1.0
Xan-Vis, ppb
0.5
NOV PAC LV, ppb
2.0
Slip Seal F, ppb
4.0
NOV ROP-EPx02, ppb
6.0
NOV TRAXX BLOCK (Poliamida),

ppb
5.0
LUBE-EXP-01, ppb
4.0
Carbonato Clcio Sellante, ppb
20.0
Baritina, ppb
45
NOV Myacide G253, ppb
0.5
NOV R Lig, ppb
3.0
Pave Plex (Asf. Sulfonado), ppb
5.0
Carbonato Potasio, ppb
2.0
NOV Xan-D,ppb
0.75
NOV TEX, ppb
3.0

Puntos crticos: limpieza, hueco cerrado por tramos de arenas
permeables, ensanche huecos en zonas pelticas, empaquetamiento por
acumulacin cortes.
Sistema Polytraxx emplear slo CO3Ca sellante se ajustar en base a
los ensayos PPT c/discos 35 micrones.
MW se inicia con 8.8 ppg, de observaciones en cuanto a estabilidad del
pozo se har la consideracin de un posible incremento.
Para los registros y corrida de caera se considera un bache
lubricante lquido + sellante.
91
10
Trepanos e Hidraulica
TREPANOS 12 1/4
IADC
Tipo
Lnea
Caracterstica
Conexin
Observaciones
117
FDS + CPS
Smith
De dientes
6 5/8 API
Reg
Perforar acc. y
acondicionar
pozo
M223
MDSi519BPX
Smith
Cuerpo matrix, 5 aletas
6 5/8 API
Reg
Opcin para
1era & 2da
carrera
6 5/8 API
Reg
Opcin para
3era carrera
(reparado)
Cortadores 19 mm.
Longitud calibre 3
S223
MSi516BPX
(reparado)
Smith
Cuerpo acero, 5 aletas

Cortadores 16 mm.
92
Longitud calibre 3
ROP
Horas
Target, m/h
Avance
WOB
Klb
10 - 20
15.6 @ 1305 m
12.8
200
12.8 @ 1505 m
15.6
200
12.6 @ 1705 m
15.9
200
10.7 @ 1905 m
18.6
200
8.7 @ 2187 m
32.5
282
8.2 @ 2387 m
24.3
200
8.5 @ 2587 m
23.4
200
6.4 @ 2787 m
31.2
200
6.3 @ 2987 m
31.5
200
6.4 @ 3136 m
23.2
149
5.4 @ 3336 m
37.0
200
4.0 @ 3450 m
28.2
114
RPM
Caudal
HSI
Boquillas
Gpm
102-89 + 70
700-800
Presin
Stand Pipe
2.819
5 x 13
2200 - 2400
TFA = 0.648
10 - 20
102-96 + 70
750-800
2.819
5 x 13
2500 - 2900
TFA = 0.648
10 20
70-80
700-800
2.819
5 x 13
2600 2900
TFA = 0.648
Nota: Relacin RPM/Caudal para MF LE6750ML 9 5/8 es de 0.127 RPM/Gal

11
Desviacin Survey:
Objetivo: mantener la vertical @ los 3450 m, realizando trabajo de correccin de
acuerdo al comportamiento de la desviacin y azimut.
Frecuencia & Instrumentos: Las lecturas de desviacin sern tomadas con el
MWD. Frecuencia el registro debe ser cada 28 m (Tiro/Tiro)
93
INTERVALO IV
Hueco:
8 Productor Intermedio
Profundidad:
4300 m MD 4300 m TVD
Caera:
7, P-110, 29 #/ft, WSP-3T

Objetivos:
Atravesar formacin Tarija, Tupambi, e ingresar y perforar
dentro del box 50 m N-S y 20 m E-O.
Iquiri,
Atravesar formacin la Ar. Guanacos dentro de la formacin Iquiri,

maneniendo la verticalidad del pozo.
Perforar formacin objetivo Ar.Guanacos con fluido que preserve ste
reservorio, Polytraxx 11.3 11.5 ppg.
Perforar Tramo 8 con LWD - GR para definir el Tope y Base de
la Ar. Mora y llegar al TD del tramo, definido en la roca sello de Los
Monos, antes de tomar contacto con la zona de presin anormal.
Aplicacin de
Operativas.
las
Recomendaciones
de
las
Prcticas
Tomar registros elctricos de evaluacin Tarija - Tupambi Iquiri

Ar. Guanacos y Mora.
Cubrir agujero con Liner 7.
Asegurar calidad de cemento cubriendo el objetivo principal.
2
Formacin
Descripcin
Tarija
Predominante arenisca de tamao variable muy fina a fina, medio, grueso,

anguloso a subanguloso con intercalaciones de arcillita y diamictita compacta
proximo al tupambi.
Tupambi
Parte superior con predominio de arenisca gris blanquecina-verdosa, grano fino

a medio con fuertes intercalaciones de diamictitas y limolitas sobre todo en la
parte baja del Tupambi.
Iquiri
Predominante Lutitas, gris medio oscuro, fracturada planar interestratificada

c/limolita gris medio oscuro. Menor cantidad Arenisca gris claro, gris
blanquecino con granos de cuarzo muy fino.
Guanacos
Predominante Arenisca, blanquecino, gris a verdoso grano fino subredondeado

a subangular. Menor cantidad lutitas y limolitas.
94
Informacin General
Perforar agujero 8 vertical orientada hacia el box 50 m N-E y 20 m O-S,
atravesando las formaciones Tarija Tupambi Iquiri Ar. Guanacos hasta los +/4300 m. Previa carrera de calibracin & limpieza, se tomar 2 carreras de registros
elctricos con wireline. Asi mismo, previa carrera de calibracin & limpieza se
correr Liner 7, P-110, 29 #/ft, conexin WSP-3T hasta profundidad programada.
Cementar hasta boca Liner con tope de cemento hasta 3360 m. Tipo de Lodo
WBM Polytraxx con densidades de 11.3 11.5 ppg
Problemas
Medida de Mitigacin
Inestabilidad Derrumbe (Calidad

de hueco), en Tarija e Iquiri
Iniciar perforacin c/ lodo de densidad de

11.3 ppg. Dosificar aditivos enfocados al bajo
filtrado API HT y bajo spurt loss.
Dosificacin de material estabilizante
(asfalto, sellante deformable Slip Seal), etc.
No renovar lodo en hueco abierto, slo
acondicionar.
Relacionar espesor de Diamictita con
inestabilidad presente, fortalecer limpieza de
pozo con BVPs. Correlacin permanente
con pozos offset.
Bombear BVPs de mayor

volumen. Incrementar caudal.
Monitoreo de admisiones. Monitorear ECD,

derrumbes y morfologa. Disponer suficiente
material LCM en caso de prdida.
En caso de admisn severa,

supender la perforacin, dejar un
bache LCM. Bajar BHA
convencional y continuar
perforando hasta atrvesar falla.
Bombear un Bache con
concentracin mxima LCM.
Dosificacin de material LCM.
Dificultad de predecir los canales

asociados a los espesores
esperados de Diamictita (hueco
lavado) y/o Arenas (hueco en
calibre).
Prdida de lodo debido a fallas.
Atravesar zona de intromisin de

Lutita/Limolita (Devnico),
presente dentro del carbonfero,
con caractersticas de
inestabilidad. Incremento de
rgimen de admisin.
Dosificacin de material sellante

maleable/deformable y asfalto para sello de
fracturas o fisuras.
Variabilidad ROP (WOB) entre

zonas de Diamictita versus
arenas e iniestabilidad en zonas
de Diamictita o zonas de GR alto.
Espiralamiento de hueco
Mejorar capacidad limpieza de pozo con

BVPs, maniobras cortas. Relacionar
directamente presencia de Diamictita con
hueco lavado excntrico.
Manejar relacin de rpms MF y TD lo ms
baja posible incrementando las vueltas de
sarta. Trabajar con bajo AKO en MF (0.78).
Monitorear comportamiento de TQ durante la
perforacin.
Contingencia
Maniobras de repaso-limpieza
tramos de Diamictita.
Incremento de peso de lodo.
Realizar repasos con backreaming.

Realizar mejoras a propiedades
sello-lubricidad-rgimen de filtrado
bajo. Aumentar vuelta de TDS.
95
Aprisionamiento durante Sliding
Contacto con zona de presin

anormal (Los Monos)
Generar hueco homogeneo, sin DL's de

cambios bruscos o abruptos. Valorar
incidentes previos de A.A. Considerar hueco
en calibre en Arenas y hueco lavado
excntrico en Diamicttas/Limolitas.
Monitorear calidad del lodo.
Registro de GR continuo (LWD).
Seguimiento y correlacin permanente,
determinacin de markers de referencia para
determinar ingreso.
Emplear criterio tcnico de

suspender "Slide" al existir riesgos
de Aprisonamiento.
Registros elctricos.

DRD-X3 (YPFB)
DRD-X3 (YPFB), A 4359 m, luego de la maniobra bajando herramienta a 2879 m, dentro de CSG 9
5/8, bombeo 63 bbl de lodo sin conseguir circulacin, con lodo de 10.3 ppg, perdiendo +/- 200 bbl,
bombea al EA 110 bbl de lodo de 9.7 ppg, perdiendo +/- 80 bbl. Baja densidad a 9.8 ppg
consiguiendo circulacn. Concluyen que formacin no aguanta densidades mayores a 10.1 ppg y en
las circulaciones con densidad de 9.9 ppg tiende a gasificarse.
DRD-X3 ST
DRD-X3 ST, al atravesar la Falla N 1 a 3834 m NO se registra rgimen de prdida importante,
indicando un mximo de 12 bbl a 3952 m, con lodo de 10.2 ppg, para luego observar lodo de 11.0
ppg.DRD-X3 ST, slo a 4050 m se registra una perdida de 40 bbl por permeabilidad, con lodo de
10.8 ppg, posteriormente se incrementa hasta 11.0 ppg y no se registra prdida de lodo importante.
La Falla N 2??esta a 4045 m.
DRD-X1001
Tramo 1554 - 4000 m Hueco 14
Maniobras POH & RIH con arrastres y resistencias puntuales. Perforando en 2066 m & 3596 m se
registraron los amagos de aprisionamiento ms importantes. Mnima tendencia a levantar ngulo,
2 @ 3997 m. Mx. Inclinacin registrada en 3880 m, 2.7 & 263 Az. Carrera de RREE normal,
carrera de calibracin para bajada de Casing normal, bajada de caera normal, cementacin normal.
No se registraron prdidas de lodo importantes durante la perforacin del tramo.
Tramo 4000 - 5215 m Hueco 12

Se perfora el tramo con lodo OBM, realiza un agujero piloto 10 5/8, baja hta. RWD 12 c/trep. 8 ,
perfora y ensancha agujero piloto a 12 , perfora hasta 5215 m con un solo trpano y ensanchador.
A partir de 4213 m, el excesivo gas de conexin fue contnuo, densifica lodo hasta 15.1 ppg. Se
registraron importantes cortes de gas (de 13.5 a 10 ppg).En 4407 m, observa prdida de parcial de
lodo, controla la misma con LCM, total perdido 668 bbl. Realiza una carrera de RREE en 4911 m,
luego contina perforando hasta 5212 m.Mnima tendencia a levantar ngulo, para 4000 m Incl. 2,
para 5215 m Incl 3.25. La direccin del pozo tuvo un giro importante (Oeste a Este), Az 278
en 4000 m, Az 106 para 5215 m, Max inclinacin 4.1 en 4750 m.La corrida de liner tuvo algunos
inconvenientes, no se pudo asentar el colgador de liner. La cementacin tampoco fue buena, hubo
bastante contaminacin de cemento con lodo.
DRD-X1002
Tramo 1600 - 4020 m Hueco 9 7/8
A partir de 1640 m, observa altos torque c/stick slips durante la perforacin. Se trabaja con
parmetros (incrementa WOB y reduce RPM), se consigue mejor respuesta y ROP. Similar
comportamiento ocurre en tramo 1810-1855 m que corresponde arena con alto contenido de caliza
(bastante duro).
96
Fuerte tendencia al incremento de peso de lodo. Coincide con la recuperacin de cortes

desintegrados, hidratados. Realiza tratamiento con 2.1 ppb de Alplex, sin mejorar resultados. Recurre
al uso del desilter de 20 conos, cetrifuga y la dilucin de lodo con mayor concentracin de Alplex.
Tramo 2015-2085 m, perfora con WOB 0 Klbs y torque +/- 12 Klbs-ft, ROP inst. 15 mph.
Corresponde a la formacin Yantata 100% arena. Se perfora con ROP controlada.
En 1964 m, se observa leve incremento en el ngulo (1.75 Incl.), cambia normas de perforacin,
reduce WOB e incrementa RPMs, se consigue bajar el ngulo a 1.25 Incl. en 2087 m. Este
incremento de RPM, gener un desgaste significativo en el trepano (8-8-WT-A-F-1-WT-HR)
Perforabilidad formacin Ichoa, se trata de una arena 100% grano suelto y de alta permeabilidad.
Se perfor con WOB 0-6 Klbs, 100 RPM, 730 GPM, torque estable 5-6 Klbs-ft, ROP 26-33 mph
promedio. Bombea BV para ayudar con la limpieza, el agregado de material sellante fue contnuo
(CaCO3 y chek loss).
Perforando en 2279 m, observa incremento brusco de torque con prdida de rotacin (de 7 a 21
Klbs-ft), se intenta reestablecer rotacin, observa hta aprisionada. Posible causa, enchufe
mecnico en cuello de botella por cambios litolgicos bruscos (arena-arcilla-arena), sobre
carga de cortes por altas ROP. Realiza Back off, baja BHA de pesca, recupera herramienta con BHA
embotado.Tramo 2279 m a 2464 m, observa incremento de ngulo hasta 4.75, trabaja con BHA
pendular y normas de perforacin para volver a la vertical, logra bajar ngulo de 5 en 2550 m a 2
2700 m.
Perforabilidad formacin San Telmo con un BHA pendular, fuerte vibracin hacia atrs (back
whirl) con RPM >100 y WOB>10 Klbs. Baja ROP, se registraron 0 mph de avance, cambia
constantemente de parmetros para conseguir ROP. Ciertos tramos (+/- 3-5 m) con ROP inst. de 1315 mph (puntuales). Con un BHA empacado, vibracin lateral espordica no critico, permite levantar
130-150 RPM, torque estable. ROP variable, picos de 37-50 mph (3147 m) con WOB 0-2 Klbs, ciertos
intervalos cae hasta 0 mph.
Perforabilidad de formacin Taiguati, lutita-arcilla compacta, bastante dura, aplica WOBs hasta 30
Klbs, 100-150 RPM, ROPs promedio 0.75-1 mph. Ciertos tramos, aparece intercalaciones de arena,
ROP inst 30-40 mph.
Transicin San Telmo Taiguati (3200-3240 m), presenta 5-10% derrrumbe. Durante la maniobra
de sacada de hta, detecta profundidades crticas de aprisionamiento (3590-3587 m, 3563-3544 m,
3469-3440 m), corresponden a la transicin form. Taiguati-Tarija.
Perforabilidad formacin Tarija, mix de arenisca, diamictitas & arcilla, ROP promedio 1.3 mph,
WOBs 35-20 Klbs, 90-108 RPM, a > % Arena, > ROP. Derrumbe mnimo durante la perforacin de
esta formacin.Bajada CSG de 7 con mnima resistencia, llega a fondo de pozo, queda aprisionada
la caera, durante la cementacin de la caera, pierde 231 Bbl de lodo. (Admisin por limpieza de
revoque con los colchones)
Tramo 4020 4550 m Hueco 7

Perforando en 4312 m (los monos), se presenta prdida a +/- 1.3 bpm, controla admisin con el
agregado de 30 ppb de CaCO3, total perdido 105 Bbl de lodo.
Perforabilidad Iquiri-Los Monos, buen performance trpano PDC bicntrico cortadores de 19 & 13
mm. Iquiri ROP promedio 1 - 3 mph, los monos 1 - 3.5 mph, tramos con predominio de limolita sobre
lutita presenta efecto rebote por altas presiones (+/- 4300 Psi), ROPs caen a +/- 07-08 mph, baja
caudal de 250 gpm a 200 gpm, ROP sube a 2 mph.
Perforando en 4418 m, observa drilling break con 6000 UGT de gas de fondo, densifica lodo de
13.8 ppg a 14.2 ppg. En 4434 m observa prdida parcial de lodo, controla la misma con baches
sellantes 30 ppb de concentracin.
En maniobra de viaje corto al zapato, observa aprisionamiento de la herramienta en 4418 m,
despus de varias maniobras libera herramienta aprisionada. Posible pega diferencial por remocin
de revoque en las arenas permeables del Iquiri.Desde el inicio de la perforacin del tramo 7, hubo
una fuerte tendencia de cambio de azimuth (de Oeste a Este). Tramo 4313 4376 m juega con
parmetros de perforacin tratando de conseguir mejores ROPs, se trabaja con WOB de 15-18 Klbs,
esto hace que el ngulo incremente hasta 9 en direccin 107. A causa del aprisionamiento de la
herramienta en 4418 m, se trata de conseguir menor rea de contacto en la herramienta, para ello se
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reducen los DC 4 de 17 pzas a 4 pzas, lo cual hace que la herramienta de perforacin sea ms
flexible. Este cambio redujo el riesgo de pega por presin diferencial, pero favoreci de
sobremanera a la desviacin del pozo que termin con un ngulo de inclinacin de 33 y un Az
88 en 4550 m.
DRD-X1004
Tramo 1660 4235 m Hueco 8 1/2
Perfora tramo 8 c MF Cuadrado, trep. PDC c/BHA 30-60. Perforando en 2288 m observa amago
de empaquetamiento (incrementa torque & presin).En 2435 m, lectura de inclinacin 3. Reduce
WOB, incrementa RPM en el TD. Contina perforando hasta 2641 m. Observa fuerte cada de
presin (+/- 600 Psi), saca hta a superficie, deja en pesca Trepano y parte del MF. Realiza
operaciones de pesca con xito.Cont. perf. c/MF cuadrado, trep. PDC c/BHA 30-75 desde 2641 m
hasta 2885 m, continua fuerte tendencia de incremento de ngulo, juega con parmetros (peso
mnimo, ms RPM) sin xito. Incl @ 2885 m 4.15. Saca hta para cambio de conf. BHA. Cont. perf.
c/MF cuadrado, trep. PDC c/BHA 0-30-60. 2885 a 3274 m. Minimiza tendencia de incremento de
ngulo, para 3092 m, Incl 4.25.Tramo 3264 -3274 m, perfora con torques > 15 Klbs-ft, saca hta a
superficie, trepano con calificacin 6-8-RO-N/S-X-3/16-JD-TQ. Baja mismo BHA c/Trep. TCI. Durante
la bajada, se pierde 30 Bbl de lodo. Cont. perf hasta 3460 m. ltimos 2 metros con torques 15-17
Klbs-ft. En 3460 m, observa prdida (+/- 4 BPH), total perdido 72 Bbl. Saca hta a superficie por alto
torque, calificacin trpano 3-3-WT-A-E-I-RG-TQ. Baja BHA con MF Cuadrado, trep TCI c/BHA 0-45,
perfora hasta 3714 m, observa nuevamente incremento de ngulo, 6.25 Incl en 3693 m. Tramo
3627-3688 perfora con prdida +/- 3-4 BPH. Saca hta para cambio de BHA, calif. trep 5-7-WT-A-E-IRG/CT-BHA. Baja BHA c/MF cuadrado, trep. TCI c/BHA 0-30-60. Se registra 45 Bbl de admisin.
Desde 3468 m, baja repasando con alto torque. Inc. MW de 9.2 a 9.4 ppg. 31 Bbl de Lodo perdido
durante el repaso. Perfora hasta 3833 m. En 3714 m, amago de aprisionamiento, trabaja con 100
Klbs over pull, 3 golpes tijera, libera hta. Bombea BV, en zarandas observa derrumbe (cortes
1x1.25x0.75). Saca hta a superficie por constante amagos de aprisionamiento/empaquetamiento y
baja ROP (<1 mph). Durante la perf. de este intervalo, prdida constante +/- 2.2 bph. Baja anterior
BHA c/TCI nuevo, leve incremento ROP (2-3 mph). Perfora hasta 3908 m. Incrementa MW de 9.4 9.6 ppg por ingreso a Iquiri. Mantiene prdida constante durante la perforacin. En 3908 m, ROP
cae a +/- 1 mph. Saca hta a superficie. Baja anterior BHA c/PDC repasando desde 3718 m, en
zaranda observa bastante cantidad de recortes. Perfora con velocidad controlada hasta 4170 m.
Saca hta. corre RREE, amago de aprisionamiento sonda en 4170 m. Baja mismo BHA hasta 4026
m, cont. bajando repasando hasta 4035 m, observa incremento de la prdida parcial +/- 55-75 BPH.
Realiza trabajos de control de prdida bombeando baches con LCM en diferentes profundidades,
reestablece circulacin con +/- 2 bph de prdida. Cont. perforando hasta 4210 m. Saca hta a sup.,
corre RREE (2 carreras) con varios amagos de aprisionamiento. Baja anterior BHA c/PDC, perfora
hasta 4233 m c/ngulo de 8.7 Incl, 74 Az. En 4214 m observa drilling break, ROP sube de 2 mph a
24 mph. Admisin persiste. Saca hta a superfiicie. Baja diverter, balancea tapn anti prdida FormA-Plig en tramo 4014-3917 m y Form-A-Set en tramo 3200-2939 m. Pierde 92 bbl de lodo durante la
maniobra de balanceo de tapones. Baja Casing 7 con admisin a formacin 0-3 0.8 Bbl/Jt, en
3216 m, asienta 20 Klbs peso, circula y maniobra CSG, prdida incrementa a 1.2 BPM, continua
bajando CSG 7 hasta 3525 m, asienta 30 Klbs peso, maniobra CSG, prdida incrementa a 3.7 BPM,
observa CSG aprisionado, trata de liberar e mismo, sin xito. Cementa con prdida total CSG
c/zap. en 3525 m. Limpia cemento CSG 7 + hueco 8 hasta llegar a fondo de pozo (4233 m).
Admisin mnima (0.5 BPH), Baja Liner de 5, admisin incrementea a 0.75 BPH durante la bajada.
En 4174 m asienta 15 Klbs de peso, maniobra CSG, observa Liner aprisionado, trata de liberar
la misma, sin xito. Cementa Liner 5 con zap. en 4174 m. Limpia cemento, prueba boca liner
negativo. Realiza CF en Boca Liner.
DRS-1003D
Tramo 3031 - 4218 m Hueco 8
CAIDA OBJETO METLICO HUECO 12 1/4": Luego de los registros elctricos y en la preparacin
del BHA convencional para la calibracin del hueco, se reporta que cuadrante para el plato de ajuste
de trpano pierde una pata mazisa 3 1/4" x 11 cm. Se comprueba, durante la carrera del trpano de 8
1/2" PDC, que la pata cay al fondo del hueco de 12 1/4". Con trpano PDC 8 1/2" de inicio se logra
perforar solo 6 m, observando incremento de TQ + Presin, paro de TDS, muy baja ROP 1.1 m/hr.
Trpano PDC sale completamente deteriorado en sus cortadores por impacto sobre material metlico.
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Fue necesario operacion de pesca c/canguro loghrando recueprar trozo metlico y una nueva carrera
con trpano de dientes + BHA convencional c/cesta para limpieza de fondo pozo.
ESPIRALAMIENTO - COMPORTAMIENTO TORQUE: Registro de USIT en hueco 8 1/2" ST muestra
indicios de hueco "espiralado" entre 3100 m a 3500 m, . Coincide con los tramos con presencia de
mayor % de arenas en formacin Tarija. El comportamiento del TQ muestra una tendencia de
incremento con mayor pendiente entre 3100 - 3500 m, entre 10 - 14 Klb.ft , para luego continuar el
incremento con profundidad normal entre 3500 - 3800 m, entre 13 - 14 Klb.ft, finalmente muestra un
incremento con mayor pendiente entre 3800 - 4100 m, entre 14 - 18 Klb.ft . TQ's mayores entre 4100 4150 m, entre 16 - 18 Klb-ft. En el Hueco original, a los +/- 3800 m muestra un cambio brusco de TQ
desde +/- 12 Klb.ft a 16 Klb.ft, para luego entre 3800 - 4100 m, ser alto entre 16-18 Klb.ft, y en tramo
4100-4150 m muy errtico entre 14 - 18 Klb.ft.
INESTABILIDAD DERRUMBE: Hueco original muestra indicios de derrumbe a 3675 m, levantando
c/circ. y rotacin, observa sobretensin 25Klb y incremento presin @ 3000 psi, TQ @ para TDS,
c/amago aprisionamiento, libera hacia abajo, de muestra recuperada de 3640 m recupera trazas de
derrumbe. Lleg perforando a 3818 m, bajando nuevo BHA, baja a 3453 m, apoya 20Klb, maniobra
con circ. y sobre tensiin @ 70 Klb, sin xito, observa Amago Aprisionamiento, intenta liberar con TQ
observa alto TQ y paro TDS. En el Iquiri observa alto TQ c/paro TDS, maniobra para librar hta &
dificultad p/deslizar En hueco Sidetrack, de los registros de calibre se observa en tramos pelticos
c/GR alto zonas lavadas y excntricas desde 3625 m; pricipal tramo lavado @ 16" excntrico entre
3755 m a 3835 m (Tarija), correspondiendo a un paquete masivo de pelitas (GR alto) y litologa 1010
% pelita (limolita, diamictita). Tramo de 3835 - 4110 m(tope Iquiri), existen tramos lavados
coincidiendo con lecturas espordicas de GR altos (peliticas). Hueco Sidetrack en base a registros
muestra hueco ensanchado desde tope Iquiri 4110 - 4200 m, denotando derrumbe, con cavernas @
15" menos excntrica.
Falla N 1 INESTABILIDAD - PRDIDA LODO: Hueco Original: Al terminar perforar a 3818 m
observa en Flow Check admisin 2 BPH, bombea y balancea BV c/LCM. Con nuevo BHA direccional
baja a 3453 m, apoya 20 Klb, maniobra c/circ. c/sobre tensin 70 Klb (-), c/A:A., c/tensin y peso,
libera. Repasa de 3456 m a 3510 m, observa brusco descenso nivel de 120 BPH, c/MW 10.7 ppg,
bombea BV c/LCM y baja regimen a 72 BPH, saca BHA a 3042 m, circula a 117 GPM, c/admisin de
94 BPH, bombea BV c/LCM, luego en flow check pozo esttico. C/BHA liso s/ ESTB, baja a 3818 m
observa cada brusca volumen de 140 BPH, bombea BV c/LCM, levanta a 3015 m, presuriza p/EA @
650 psi (DE 12.0 ppg), logra sello. Perforando a 3828 m observa descenso nivel brusco instantneo
320 BPM, agrega sellante, continua perforando. Recupera fragmentos triturados laminados de
Limolita (derumbe??).Hueco sidetrack: registro electrico muestra hueco ensanchado @ 16" entre
3750 - 3835 m, coincidiendo con tramo de lectura GR alto. Admisin en tramo de Falla N 1 < 1 BPH
(no observa admisin), MW 11 ppg. Perfor tramo Falla 1 con BHA convencional. En Hueco original:
Falla muestra incidencia en cada de la desviacin (de 20 a 18 y cambio de rumbo (de 24 a 22),
en Hueco Sidetrack mismo comportamiento en cada desviacin (de 19 a 16) y en rumbo (de 21 a
25).
PROTECTORES GOMA CSG 9 5/8": Desde 3907 m se observa fragmentos de goma 10x5 cm de
protector CSG, continua salida de restos protectores. A 4039 m recupera fragmentos triangular 15x8
cm, continua salida a 4059 m. Coincidentemente observa altos TQ's durante perforacin, dificultad de
deslizar por acuamiento de las gomas de los protectores. Sacando BHA de 4088 m, recuepr 18
protectores, slo la mitad y la otra (descascarados y/o quebrajeados) perdida en el pozo, se recupera
todas los pasadores y las mallas metlicas.
Falla N 2 INESTABILIDAD - PERDIDA LODO: Hueco original: Perforando a 4188 m, observa
perdida lodo brusco de 480 BPH, bombea BV c/LCM, saca prueba admicin CD c/140 - 540 GPM,
observando admisiones de @ 240-440 BPH, luego baja admisin a 2.3 BPH. Arma y baja BHA liso
p/atravesar falla,a 3039 m circula c/diferentes Q's@ 499 GPM y regimen baja a 12 BPH.Bajando
circulando a 4185 m p/resistencia y A.A, c/alto TQ @ 20 Klb.ft parando TDS, varios intentos libra. En
4120 m circula c/diferentes Q's 50 - 363 GPM @ que admisin baje de 480 BPH a 14 BPH. A 3018 m
realiza prueba de inyectividad c/530 psi (MW 11.0 ppg), esbilizando presin a 290 psi. Perforando a
4189.7 m incrementa admisin bruscamente 300 BPH, bombea BV c/LCM. Perforando a 4197 m,
observa admisin de 140 a 5 BPH, perfora c/circuito cortoagrega LCM y sin zarandas. Baja BHA liso
p/TC a 4166 m y repasa a 4196 m, observando admisin entre 5-20 BPH, saca a 4186 m, conecta 1
PJ + reunin seguridad, observa A.A, tensiona 560 Klb, bombea 73 bbl de TC de 13.4 ppg, balancea
y observa 84 bbl admisin (+/- 75 bbl desde paso CMT p/trpano. limpia CMT de 4023 - 4197 m,
circula admisin 2-3 BPH. Bajando BHA direccional a 4158 m, repasando incrementa admisin de 4.5
99
- 50.0 BPH, bombea BV c/LCM, Con BHA liso, baja y a 3800 m y a 4158 m, circula c/diferentes Q's,
observando disminuir admisin @ <1 BPH, perfora a 4205 m. Hueco Sidetrack: Bajando BHA
convencional p/atravesar Falla N 2, se repasa de 3854 m a 4176 m, por lapso de 41.5 horas, c/alto
TQ @ 18 Klb.ft, circulando fondo recuepra @ 10% ms de corte derrumbe Lutitas. Perforando c/BHA
convencional, la admisin fue @ 1.0 BPH atravesando la Falla N 2 de 4176 - 4240 m. Hueco
Original: Falla muestra incidencia en cada de la desviacin (de 18 a 16 y cambio de rumbo (de 22
a 20). Hueco Sidetrack mismo comportamiento en cada desviacin (de 20 a 17) y en rumbo (de
24 a 26).
APRISIONAMIENTO SIDETRACK: Perforando direccional a 4211 a 4218 m, se tienen dificultad de
perforar en modo Slide, observando colgamiento, repasa v/v, en 4218 m no observa movimiento del
Tool Pase, maniobra, circula,, intenta rotar y tensiona @ 600 Klb, observando Aprisionamiento. De
grfica de parmetros perforacin, +/- 4 horas se intent deslizar, con inminente riesgo de pega
(colgamiento, sobretensin p/despegar, alto TQ), perfora en rotacin sin observacin, finalmente
intentando perforar deslizando, se genera un "enchufe", generndose el Aprisionamiento, con
circulacin franca.. Se bombeo BVP p/limpieza. Se bombeo BVP p/impieza, balanceo B/Surfactante,
deja en remojo, tensiona s/xito. Recupera MWD. Realiza registro punto libre a 3504 m 1.95 % libre
tensn y 0.74 % a TQ, en 3005 m 82 % libre (dentro de CSG), back off, tubing puncher, severing
colliding tool tipo 1 & 3, nuevo back off, y un otro punto libre c/3060 m con 2.96 % libre a tensin y
0.11 % a TQ. Finalmente con un severing collinding tool a 3098 m recupera desenroscando en esa
conexin.
TAPONES CEMENTO P/SIDETRACK: Baja DP 5" liso hasta tope boca pesca +/- 3099 m, circula y
acondiciona lodo. Bombea y balancea 1er TC 3095 - 2975 m de 17 ppg.limpia cemento hasta 3039 m
observando cemento de consistencia blanda. Con BHA direccional baja a 3039 m TOC, perfora hueco
direccional deslizando p/generar sidetrack de 3039 - 3095 m, recuperando cemento + LCM + trazas
de formacin. Baja DP 5" liso para ubicar 2do TC p/sidetrack hasta 3095 m, circula a 454 gpm,
acondiciona lodo, bombea y balancea TC de 17 ppg de 3095 - 2946 m. Con BHA convencional, rota
cemento @ 3030 m observando LCM, cemento muy blandoy de moderada consistencia. Con BHA
direccional @ 3077 mdonde apoya 3 Klb, rotando cemento hasta 3081 m observando cemento muy
blando a semi consistente. Para 3er TC, arma y baja Diverter 3 1/2" de 7.55 m c/88 orificios de 3/4" y
DP 5", baja circulando y rotando en hueco abierto, variando caudal de 91 - 454 gpm, removiendo lodo
gelificado en cavernas, recupera cemento contaminado, LCM y restos formacin. Bombea 3er TC de
17 ppg balanceando entre 3081-2929 m, durante despalzamiento genera contrapresin 300-400 psi
en Ck manifold. Con BHA convencional limpia TC hasta 3030 m con cemento duro (4.8 m/hr ROP).
Con BHA direccional, KOP a los 3039 m sale a formacin.
APRISIONAMIENTO LINER 7": Baja Liner 7" en hueco abierto 8 1/2" de 3048 a 3621 m llenando
c/10 tiros. Desconecta TDS, agrega tiro DP 5" e intenta bajar negativo llegando a 3622.7 m. observa
Liner 7" pegado/aprosionada. Manibra con tensin @ 5000 Klb (-), mantinen circulacin franca.
Balancea 60 bbl bache Surfactante Pipe Lax de 11 ppg, deja en romojo +/- 24 horas, maniobrabdo
con tensin @ 570 Klb, sin lograr liberar Liner. Circula y elimina Surfactante. procede a
cementar.Liner 7" a los 3622 m, dejando un hueco abierto de 8 1/2" de 618 m. registro de Mud Log
muestra un paquete de arena entre 3200 - 3430 m. Por las caractersticas del pegamiento (luego de
CE) y condiciones existentes (paquete arenoso) y MW 11 ppg, se concluye que pegamiento fue por
diferencial.
DRS-1001
Falla Motor Fondo Taponamiento Filtros MWD: A 3321 m, durante repaso observa
incremento brusco de presin de 2850 a 3600 psi. Revisa observando restos de bolsas
plasticas en filtro MWD (DP 5"). Se circula a traves de zarandas lodo del circuito superficial,
no se observa restos de bolsas o suciedad.Saca herramienta y observa Drive Shaft de MF
descolgado y trabado.
Hueco Espiral: Registro de calibre muestra hueco homogeneo en calibre desde 3014 m
hasta 3440 m (formacin Tarija). Tramo que muestra intercalaciones de arenas hasta de un
90%. Con BHA con Corona Saca testigo 8 1/2" solo baja hasta 3047 m donde asienta 12
Klb, repasa hasta 3064 m con T's errticos 5-15 Klb.ft, intenta bajar sin rotacin y sin
circulacin sin xito encontrando puntos de asentamiento de 5-10-15 Klb, en retorno con
100
mnima cantidad de recortes. Arma y baja BHA de calibracin 0-30', inicia repaso a los
3044 m con TQ's erraticos @ 13 - 15 Klb.ft, repasando 59 horas para alcanzar a 4150 m
f.p, realiza carreras cortas, acondicionando configuracin de hueco. BHA muestra en
superficie un desgaste de los estabilizadores 1/8" Superior & 1/16" inferior. Nuevamente
baja Corona Saca Testigo 8 1/2", logrando bajar hasta 3133 m donde asienta 20 Klb,
maniobra intentado profundizar con circulacin sin xito. Profundiza hasta 3265 m con
resistencias puntuales de 10-20-30-40 Klb, intenta sacar con requerimiento de sobre
tensin hasta de 65 Klb. Deside sacar Corona a superficie. Baja nuevo BHA calibracin 030', encontrando P/R a 3709 m, repasando hasta 4150 m con TQ's erraticos hasta 12 Klb.ft.
Finalmente baja Saca testigo de 6" logrando testigo de 8.1 m (90% recueprado).
Inestabilidad Hueco: Calibre muestra de 3440 - 3510 m hueco excntrico @ 14",
coincidiendo con lecturas de GR altos En tramos de GR bajos (arenas) hueco en calibre,
con lodo MW 10.1 ppg. De 3525 - 3579 m hueco lavado excntrico @ 15" coincidiendo con
lecturas de GR altos- Nuevamete hueco en calibre en tramos de arenas. De 3630 - 3715 m
hueco lavado excntrico @ 16", con lecturas de GR altos, MW 10.2 ppg, mostrando puntos
de tensin durante registros. Tramo de arena en calibre. De 3745 - 3810 m hueco lavado
excntrico@ 14-15", con lecturas de GR altos, mostrando puntos de tensin durante
registros, con MW 10.4 ppg, base de la formacin Tarija. Formacin Iquiri ingresa con MW
10.4 ppg, mustra calibre relativamente lavado @ 13-14-16", densificando a 10.4 ppg a los
4150 m donde se presenta mayor lavado (16"), coincide con lecturas de GR altos a muy
altos. Luego de testigo, se incrementa MW a 11.0 ppg para perforar hasta 4205 m,
mostrando mejor calibre.
DRS-1002
Intento Prueba Integridad FIT
Rota TC + Zapato 9 5/8", Perfora hueco 8 1/2" de 3420 - 3427 m, paralelo cambia lodo
lodo/bentonita x Klashield de 11.0 ppg. Posiciona BHA a 3413 m, abre valvula seccin "B"
observa fuerte flujo de lodo, luego queda esttico.Intenta realizar FIT CSG 9 5/8" en 3
oportunidades con flujo franco por vlvula Seccin "B" (apertura de valvula incorrecta,
comunicada directamente a pozo, debera abrirse valvula de seccin "A" para ver
comportamiento de EA entre CSG 9 5/8" - 13 3/8" durante FIT). Realiza pruebas de
hermeticidad de cabezales, confirmando incorrecta apertura de vlvula Seccin "B".
Cancela prueba de FIT.
Descuido Filtro MWD Usado en Llenado Sarta
Bajando BHA c/PDC 8 1/2" + MF @ 2010 m, antes de llenar sarta personal SINOPEC
informa que olvidarton apartar filtro de MWD en anterior llenado de sarta y prueba de
MWD. Saca hta. a/c Intergas hasta 1522 m. recupera filtro MWD.
Inestabilidad Derrumbe - Caliper Hueco
Registros muestra en formacin Tarija (2955 - 3805 m) hueco ensanchado/lavado @ >
16", correspondiendo a lecturas de GR altos (peltico) y hueco en calibre en tramos de GR
bajos (arena). Durante perforacin no se muestra indicativos de TQ alto; sin embargo,
durante maniobras cortas c/back reaming y repasos se presenta altos TQ's @ 12 - 15
Klb.ft. Con BVP se recupera cortes de derrumbe entre moderado, apreciable a gran
cantidad, confirmando inestabilidad. Con fondo pozo en 3980 m, bajando BHA con trpano
nuevo, se encuentra resistencia en 3489 m @ 12 Klb, continua repasando c/altos TQ's
puntuales de 12-15 Klb.ft. En 3524 m se observa paro del TDS c/incremento de presin @
4000 psi, rompiendo clavos de seguridad de bombas 3 y 2 alineadas. En 3826 m nuevo
incremento de TQ 10-15 Klb.ft puntuales y presin @ 3700 psi, rompiendo clavo de bomba
3. En 3858 m TQ @ 15 Klb.ft, c/paro TDS. Bombeando BVP observa abundante cantidad
101
de recortes. Mud log muestra tramo 3500 - 3825 m predominio de pelitas entre 90 - 100%
(diamictita, limolitas, intromisin de lutita, diamictita, limolita). MW 11.0 ppg.
En formacin Iquiri (3910 -4152 m), los registros muestran, hueco ligeramente lavado @
10-11" correspondiendo a GR altos (limolitas-lutitas) y hueco en calibre correspondiendo
a GR bajo, por ejemplo, la Ar. Guanacos (4152 - 4199 m). Bombeando BVP no se observa
signos de inestabilidad o derrumbe, con recuperacin mnima. MW 11.0 ppg.
En carrera de calibracin de hueco c/BHA de 2 puntos, previo a registros, se observa
resistencia de 10-12 Klb entre 3505 - 3840 m con TQ's puntuales de 10 - 15 Klb.ft. En fondo
pozo se bombea 2 BVP (uno tras otro) y recupera abundante cantidad de cortes. Realiza
carreras cortas con back reaming se observa puntos de incremento de tensin 5-10 Klb y
TQ0's 5-10 Klb.ft. Se desice incremnentar MW a 11.3 ppg.
Durante los registros electricos (resitividad, GR, Neutron, GR espectral) baja a 4230 m,
realiza registro tramo 4230 - 3418 m, con Amago Aprisionamiento sonda en 3572 y 3553
, logra librar c/9800 & 10.000 lb de tensin. Se tiene que cerra patines, sin registro de
calibre en tramos 3572 a 3418 m. Cancela 2da carrera por el riesgo de aprisionamiento
e informacin de 1era carrera suficiente.
La carrera de calibracin, previo a corrida Liner 7", baja BHA c/3 puntos de apoyo. Repasa
desde 3645 ma 4230 m c/TQ's erraticos de 3-10 Klb.ft y bombea BVP recuperando
moderada cantidad de cortes. Realiza maniobra corta a zapato. Limpiando con BVP.
Interferencia en Seal MWD
Se presenta interferencia en seal de MWD por ruidode bomba. Levanta hta. Cambia B
#2 x B # 1, verifica de MWD normal.Continua perforacin modo slide.
Trabajo Direccional c/BHA c/AKO 0.78
Programa estableca que BHA c/PDC + MF sea con AKO 1.15, que genere 4 / 30 m "S"
c/2 STB. Valorando el riesgo de generar hueco en espiral y el efecto mecnico del bend
sobre el hueco, generando derrumbe mecnico; se decide bajar el BHA c/AKO 0.78, que
genera 1 / 30 m "S" c/2 STB. Los resultados: (1) La perforacin en modo "slide" sin
dificultad y sin observacin. (2) promedio de tramo deslizado entre 8-10 m, con efecto
menor en ROP. (3) DL generado "S" mximo lleg a 1.36, DL generado "S" promedio
0.46. Tramo perforado con 8 1/2" con predominio en pelitas. No existe indicativos de
hueco en espiral.
DRS-1005
Inestabilidad Tarija - Tupambi Iquiri
En BVP 13.0 ppg a 3522 m recupera 5% (+) c/trazas de derrumbe (morfologa L=4.5 cm,
A=2.5 cm y E=0.5 cm), tramo lavado @ 16". Desde 3573 m perfora c/TQ errtico 4-8-10
Klb.ft, densifica MW a 11.2 ppg, coincide calibre > 16" excntrico.Tramo 3433-3643 m TQ
errtico intermitente 5-10 Klb.ft, intenta deslizar 3643-3644 m c/dificultad p/colgamiento,
tiene que continuar rotando. De 3710-3740 m derrumbe Limolita-Diamictita-Lutita L=5
cm, A=2.5 cm, E=<1 cm, coincide con hueco lavado excntrico 16". En viaje a 4100 m p/R
a 3595 m firme 20 Klb, repasando @ 3660 m c/TQ's errticos 5-15 Klb y paros TDS,
continua bajando c/elevador s/R a 3801 m, repasa y pasa; continua bajando s/R @ 3993 m
donde hay p/R firme 20 Klb. Repaso llev 13.25 horas.
En 4100 m bombea 80 bbl BVP 13.5 ppg y desplaza 500 bbl lodo Klashield RDF de 11.3
ppg, retorno BVP derrumbe planar, laminar L=7 cm, A=2.5 cm, E= <0.5 cm.
102
Baja BHA (0-30') calibracin p/registros, baja a 3635 m p/R 15 klb, repasa a 3648 m c/TQ
erratico 12 Klb.ft, baja libre hasta 3736 m, donde p/R 20 Klb, repasa a 3764 m. Baja a 3921
m p/R de 20 Klb. baja a f.p y encuentra relleno 3 m.Repaso dur 6 hrs.
Con BHA (0-30-60') calibracion p/Liner 7", baja @ 4200 m p/R de 10 Klb, repasa a f.p c/TQ
@ 12Klb.ft. Repaso por slo 1.5 horas. En BVP's recupera mnimo cortes L=5 cm, A=3
cm, E=<0.75 cm.
De regitros: en Tarija hueco lavado excntrico tramos c/GR alto (Limolita-Diamictita) @
> 16", "con cuellos de botella" en las intercalaciones limolita/diamictita - arenas; en Arenas
hueco en calibre. En Tupambi predominio de arenas en calibre y en tramos de lectura
GR alto lavado excntrico @15". En Iquiri lavado excntrico @ 15" uniforme continuo,
solo en Ar Guancos en calibre.
Corrida Liner 7" @ 4222 m, baja c/circulacin y reciprocado @ 4241 m c/2.5-3.5 BPM y
900-950 psi, luego observa incremento presin a 1694 psi a los +/- 155 bbl (volumen EA
hasta colgador +/- 108 bbl). Circula incrementando Q's 1.2 -1.8 BPM y presin 1120 psi.
Observa paro TDS, reduce caudal a 1 BPM, asienta peso 20 Klb, hta sin movimiento.
Circula tratando restablecer circulacin franca por +/- 25 horas, solo logra 2.4 BPM y
presin 1050 psi.Deside cementar c/50 bbl de lechada principal 15.8 ppg. En setting tool
recupera restos de limolita-diamictita-lutita. Confirmado obstruccin a la altura del
colgador por cortes de derrumbe.
En setting Tool se observa en parte de sub-ensambalje del cilindro mutiplicador de fuerza
con restos de lutita, limolita, diamictita y trazas de areniscas.
DRS-1004
Regimen Admisin
Inicia c/0.75 BPH @ +/- 3640 m, donde incrementa a 1.7 BPH, luego se mantiene de 1.5 1.8 ppg @ TD final. De acuerdo al mud logging el tramo de incremento de admisin
corresponde a la intromisin de lutita (falla ?).
ROP MF c/PDC vrs Convencional Dientes.
Con BHA c/MF + PDC las ROP's llegaron entre 4.9 - 3.7 m/hr, aplicando 450 GPM, 176
RPM's, 3-7 Klb WOB, comparando con un BHA convencional con trpao de dientes,
aplicando 450 GPM, 90 RPM, 8-15 Klb WOB, la ROP lleg a 1.33 m/hr, significando un 1/3
de la ROP lograda con MF + PDC.
Calidad Hueco
De los registros: (1) Tarija, entre 3380 - 3785 m, tramos pelticos (GR altos) con hueco
excntrico lavado @ 16", tramos de arenas y menor % de pelitas, en calibre. Tramo con
intromisin de Lutita 3720 - 3733 m, muestra hueco lavado 15-16" por encima y
principalmente por debajo, posible a presencia de fisuras, fracturas, mostrando
caracterstica de zona peltica, con GR alto. En repaso TQ's 2 - 10 Klb.ft errticos coinciden
con zonas lavadas. MW 11.3 ppg (2) Tupambi, por su caracterstica de bancos de arena,
muestra hueco en calibre, con muestra de reboque en zonas ms permeables. MW 11. 3
ppg (3) Iquiri hueco lavado excntrico @ 16" uniforme, el lavado es mayor por debajo de
la base de la Ar. Guanacos @ 17 - 18". Durante repasos el tramo entre 4175 - 4255 m con
TQ errtico, confirmando signos de inestabulidad. En fondo se encontr 3 - 2 - 0.5 m
de relleno . MW 11.4 ppg. Cortes recuperados forma tubular de 2 - 5.0 cm largo
xancho 1 cm x 0.5 cm espesor.
DRO-X1002
103
Aprisionamiento
Posterior a perforar "S" tramo 3421-3427 m (normal), se levanta 1 m observa arrastre,
intenta levantar hta sin xito, hta. aprisionada, observa incremento de presin de 2700 a
3270 psi y resistencia a la tensin @ 25 Klb, maniobra v/v . Carga TJ tensionando @ 510
Klb (200 klb OP) libera hta.
De registro de calibre, se observa que el "S" se realiz en el tramo de GR alto (DiamictitaLimolita), hueco lavado (excntrico @ 12"), encima de 3419 m el hueco esta en calibre e
incluso muestra algo menor al calibre.
Survey indica: 3367 m 3.92 (mxi angulo)DL 1.07, luego baja 3400 m 3.05 DL 0.95, a
3429 m 2.03, DL 1.06.
La perforacin en "S" se realiz con el mismo Q que el de "R", 443 gpm.
Conclusin: Aprionamiento debido a ingresar a un cuello de botella invertido, hueco lavado
en Diamictita (3425-3419m), luego pasa a un tramo de arena de +/- 3419 - 3417 m con GR
ms bajo, coincidiendo el hueco en calibre o menor al calibre. Tramo del BHA esta en la
zona de mayor desviacin 3.92.
Caracterstica Hueco 8 1/2" Formacin Tarija - lavado en Diamictitas/limolitas cerrado en Arenas.
De registros: Tramos donde GR es ms alto, se da hueco lavado excntrico (@ 14"),
coincidiendo con la presencia de Limolita o Diamictita. En tramos donde el % entre LimolitaDiamictita se hace @ 100%, hueco es excesivamente lavado excntrico. las lecturas de GR
confirma bancos de pelitas con hueco lavado-excntrico @ > 16". En los bancos de pelitas
el hueco es lavado excesivo uniforme en todo el banco.
Durante la perforacin se observa reduccin de la ROP en los tramos de presencia de
Limolita-Diamictita, mejorando en los tramos de arena. El la grfica de TQ se muestra
golpes de lectura altos coincidiendo con los tramos pelticos (Diamictita-Limolita). En los
BVP's se presenta derrumbe por efecto "mecnico ?" de areniscas, limolitas y diamictita. En
los viajes de retorno al f.p se tienen que repasar con frecuentes paros de TDS y amagos
de empaquetamiento.
Intromisin Lutitas+ limolitas (Devnico) en el Tarija (Carbonfero).
Mud log muestra una descripcin de Lutitas verdosas + limolitas, en la base del Tarija.
Secuencia que es diferente a lo que corresponde al Carbonfero, dando a entender que
existe una "falla" que hace que haya intromisin sea del Devnico. Posible este
acompaada por fisuras, fracturas, que llevan a esta conformacin de un hueco
excesivamente lavado.
Los registros muestran un hueco excesivamente lavado @ > 16", que acompaa lecturas
de GR altos como un gran banco de pelitas. Sacando registros se encuentra resistencias
firmes a la tensin de 3659 - 3584 m, teniendo que cerra el brazos del Caliper (zonas de
cavernas).
Durante las maniobras de viaje se observa incremento de presin, Tq errtico de 10-18
Kl.ft, paro de TDS, coincidiendo con los tramos de la intromisin.
Caracterstica Hueco 8 1/2" Formacin Tupambi - hueco en calibre y algo cerrado en
Arenas-limolitas arenosas.
De los registros, en los tramos de 100% arena-limolita arenosa (GR bajo) dentro del
Tupambi, el hueco esta en calibre hasta incluso menor o cerrado. Por ejemplo, en la carrera
de calibracin con trpano de dientes, se encuentr puntos de resistencia firmes, se tiene
que repasar v/v, observando TQ errtico @ 10Klb.ft. Slo en ciertos intrvalos donde
aparece Diamictita o GR alto, el hueco se hace lavado excntrico, con comportamiento
similar al Tarija, pero en mucho menor proporcin.
104
Caractersticas Hueco 8 1/2" Formacin iquiri- Hueco Lavado excntrico

inestabilidad
Con MW de 11.5 ppg se atravieza la formacin iquiri.
De los registros el hueco esta lavado excntrico, coincidiendo con los tramos de lectura de
GR altos. Hueco excntrico lavado uniforme hasta ingresar en las arenas. Slo en los
tramos de arena el hueco esta en mejor condicion hasta en calibre.
En la perforacin se registros presencia de derrumbe de limolitas y lutitas, indicndose que
es efecto mecnico?. En la carrera de calibracin p/ registros se encuentra 2.2 m de
relleno, con salida de cortes @ de 5 cm.
Notas Pre Drill
Se utilizar un lodo WBM Polytraxx hasta +/- 4300 m (MD), con peso
de 11.3 11.5 ppg.
Nota:
Requerimiento de mayor MW ser observado y

depender de la estabilidad del hueco.
Se espera que esta seccin tendr un comportamiento de gradiente
normal en presin y temperatura (ver curvas de PP & GF).
(cavando) pequeas fosas (3 x 4 x 3 m) en al rea destinada para
este fin, con el mezclado de cortes en una proporcin de 1 x 2 con
tierra virgen. Por el valor de pH de los recortes alrededor de 8.5 8.8
es importante establecer la mejor proporcin o relacin de cortes a
tierra virgen.
Disposicin de los desechos lquidos sern procesados en
Dewatering.
Lecciones Aprendidas deben ser registradas en link disponible
en Open Well o en su caso en el formulario siguiente:
FORMULARIO LECCIONES APRENDIDAS: DRO-X1001

Nmero:
Fecha:
Autor:
Tpico
Principal:
1
25/4/06
AHM
2
26/4/06
AHM
Inestabilidad
derrumbe
Falla MWD
Descripcin en Detalle de la Leccin Aprendida

(sujeta revisin): Descripcin, causas, solucin,
NPT y Leccin aprendida & Acciones Futuro.
Revisin por el Equipo

Si / No:
Comentarios:
Si
No
Documento a
Incorporarse Leccin
Aprendida:
Estado
Actual
Programa perforacin
Difundido
1.- Programa Perforacin

2.- Procedimiento Intergas
Incorpora
do a KNT
FW-2H
Nota: Este formulario permitir registrar lecciones aprendidas por parte del Company Man, facilitando el registro
diario de eventos, problemas, observacin, prcticas o procedimientos que resultaron adecuados o que redujeron
tiempos de operacin
105
Secuencia Operativa
7.1
Reunin de inicio de operaciones hueco 8 & Liner 7 - Desafos

(YPFB Chaco & Servicios).
Notas:
Realizar cambio de camisas en bombas de lodo a 160 mm, para
disponer mayor rango de presin de trabajo.
7.2
Armar BHA N 12 Direccional c/MF 6 3/4" AKO 0.78 w/ 8 3/8" STB + Float
Sub c/vlvula + XO + 8 3/8" STB + XO + 6 Aligment Sub + XO mag. +
Monel MWD + Pony Monel + 15 x DC 6 + 6 Jar + 6 x 6 DC .
Probar funcionamiento DHM. Conectar trpano 8 . Bajar BHA direccional
hasta +/- 240 m.
7.3
Continuar bajando BHA N12 direccional c/ DP 4 (+/- 1038 m) + XO + DP

5" (disponible +/- 2600 m) @ 3444 m (TOC).
7.4
Perforar TC + zapato + cambiar lodo Klashield de 9.4 ppg x lodo Klashield

de 11.3 ppg de acuerdo a plan de NOV.
7.5
Perforar 5 m formacin @ 3455 m.
7.6
Circular p/acondicionar & homogenizar lodo. Instalar y probar lneas

superficiales c/4000 psi.
7.7
Sacar trpano dentro del zapato caera y realizar FIT (Formation Integrity
Test) a una densidad equivalente de 14.5 ppg, usando el procedimiento
establecido (ver anexo). Registrar volumen vs presin. Desmontar lneas
superficiales.
106
7.8
Perforar Hueco Vertical 8 de 3455 a 3655 m, repasando c/tiro perforado y

tomando survey (Form. Tarija).
7.9
7.10
7.11

(Form. Tarija Tupambi).
7.12
7.13
Sacar BHA N 12 direccional c/MF y MWD @ +/- 240 m c/Reciprocado +

Rotacin + Back reaming s/necesario.
7.14
Sacar y desarmar BHA N 12.
7.15
Realizar prueba de BOPs c/ 300- 4000 psi y 300-3000 psi.
7.16
Armar BHA N 13 Direccional c/MF 6 3/4" AKO 0.78 w/ 8 3/8" STB + Float
Sub c/vlvula + X-Over + 8 3/8" STB + X-Over + 6 Aligment Sub + XOver NM + Monel MWD (LWD - GR) + Pony Monel + 15 x DC 6 + 6
Jar + 6 x 6 DCs. Probar funcionamiento DHM. Conectar trpano 8 .
Bajar BHA Direccional hasta +/- 240 m.
7.17

5" (disponible +/- 2600 m) @ 3450 m.
7.18
Continuar bajando BHA N 13 direccional en hueco abierto @ 3875 m. A los

+/- 3825 m iniciar registro LWD - GR.
107
7.19
Perforar hueco vertical 8 de 3875 a 4075 m, repasando c/tiro perforado

(Form. Tupambi - Iquiri).
7.20
7.21
7.22
Perforar hueco vertical 8 de 4075 a 4300 m (@ Atravesando la Ar.

Guancos & +/- 35 m debajo base Ar. Guancos), repasando c/tiro perforado
(Form. Iquiri - Ar. Guanacos - Roca sello Los Monos).
7.23
Circular @ zarandas limpias. Bombea BVP 13.5 ppg. Flow check.
7.24
Sacar BHA N 13 direccional c/MF y MWD @ +/- 240 m c/Reciprocado +

Rotacin + Back reaming s/necesario.
7.25
Desarmar BHA en superficie.
7.26
Levantar & armar BHA N 14 convencional calibrar hueco 8 1/2" p/registros

elctricos c/trepano 8 1/2" Dientes + 8 3/8" NB Stabilizer + 1 x 6 DC + 8
3/8" String Stabilizer + 15 x 6 DC + 6.1/2 Drilling Jar + 6 x 6 DC + XO
@ +/-225 m.
7.27

5" (disponible +/- 2600 m) @ 3450 m.
7.28
Continuar bajando BHA N 14 convencional @ 4300 m (FP) con repaso si

necesario.
7.29
108
7.30
7.31
Circular @ zarandas limpias. Bombea BVP 13.5 ppg. Flow check. Bombear
y desplazar bache lubricante & sellante mecnico p/registros elctricos.
7.32
Sacar BHA N 14 convencional @ superficie c/Reciprocado + Rotacin +

Back reaming s/necesario.
7.33
Sacar y desarmar BHA N 14 de calibracin.
7.34
Armar y probar herramientas registros elctricos. Instalar equipo presin a

brida 11" x 10K. Probar con presin.
7.35
Correr registros c/wire line, c/(3 carreras): Resistividad - GR - Snico Full

Wave - Densidad-Neutron - Imagen Pozo (Perfil Direccional) + Caliper 6
brazos . Sacar a superficie y desarmar herramientas de registros.
7.36
Realizar prueba de BOPs c/ 300- 4000 psi y 300-3000 psi.
7.37
Levantar & armar BHA N 15 convencional calibrar hueco 8 p/toma de

puntos de presin c/trepano 8 Dientes + 8 3/8" NB Stabilizer + 1 x 6
DC + 8 3/8" String Stabilizer + 15 x 6 DC + 6.1/2" Drilling Jar + 6 x 6
DC + XO @ +/-220 m.
7.38
Continuar bajando BHA N15 convencional c/ DP 4 1/2" (+/- 1463 m) + XO +

DP 5" (disponible +/- 2600 m) @ 3450 m.
7.39
Continuar bajando BHA N 15 convencional @ 4300 m (FP) con repaso si

necesario.
7.40
109
7.41
7.42
Circular @ zarandas limpias. Bombear & desplazar Bache Lubricante &

Sellante p/Tomar +/- 20 Puntos de Presin en Ar. Guanacos.
7.43
Sacar BHA N 15 convencional @ +/- 220 m c/Reciprocado + Rotacin +

Back reaming s/necesario.
7.44
7.45
Levantar & Armar Niple 7" & Hta Registro Presin + Bajar FMT-GR-TTRM
c/WL + Toma presiones 20 puntos Ar. Guanacos + Sacar hta registro a
superficie + Desarmar Hta.
7.46
Levantar & armar BHA N 16 convencional p/calibrar hueco 8 1/2" p/corrida

liner 7": c/Trepano 8 Dientes + 8 3/8" NB Stabilizer + 1 x 6 DC + 8 3/8"
String Stabilizer + 1 x 6 DC + 8 3/8" Strig Stabilizer + 15 x 6 DC +
6.1/2 Drilling Jar + 6 x 6 DC @ +/-230 m.
7.47
Continuar bajando BHA N16 convencional c/ DP 4 1/2" (+/- 1463 m) + XO +

DP 5" (disponible +/- 2600 m) @ 3450 m.
7.48
Continuar bajando BHA N 16 Convencional @ 4300 m (FP) con repaso si

necesario.
7.49
Circular @ zarandas limpias. Bombea BVP 13.5 ppg. Flow check.
7.50
reaming. Bajar BHA a Fondo Pozo con repaso si necesario.
110
Nota:
Si necesario realizar segunda carrera corta.
7.51
Circular @ zarandas limpias. Bombea BVP 13.5 ppg + Balancear bache

lubricante qumico/mecnico p/corrrida liner 7".
7.52
Sacar BHA N 16 calibracin @ superficie c/Reciprocado + Rotacin + Back

reaming s/necesario.
7.53
Retirar wear bushing. Cambiar rams BOP's superior 5" x 7".
7.54
Conectar y torquear pup joint a Colgador Liner y Cabeza cementacin.
7.55
Montar herramientas p/bajar Liner 7". Posicionar 2do enganche.
7.56
Armar & bajar Liner 7": zapato + collar flotador + landing collar + 1 pza. CSG
7 @ +/- 60 m. Instalar centralizadores. Probar equipo de flotacin.
Zapato flotador reperforable con PDC, P-110, 29 #/ft, WSP-3T.
Dos piezas de caera 7, P-110, 29 #/ft, WSP-3T (+/- 26 m).
Collar Flotador perforable con PDC, P-110, 29 #/ft, WSP-3T.
Una pieza de caera 7, P-110, 29 #/ft, WSP-3T (+/- 13 m).
Landing Collar perforable con PDC, P-110, 29 #/ft, WSP-3T.
+/- 67 joints (+/- 871 m) caera 7, P-110, 29 #/ft, WSP-3T.
Correr centralizadores Centek de 7 x 8.3/8 y stops ring,
instaldos en superficie (caballetes).
7.57
Continuar bajando Liner 7 @ +/- 940 m:

Notas:
PROPIEDADES CAERA 7
Peso
ID
Conex. OD
Drift
Grado
(in)
(in)
(in)
(in)
Conexin
29 , ppf
Espesor
Pared
Min.
Resistencia
Tensin B/J
Resistencia
Reventamiento
Resistencia
Colapso
(psi)
(psi)
Torque
Ajuste:
Min/Opt/Mx
(Klb)
6.184
P-110
6.059
0.408
927
(lb.ft)
11220
9.736 Mn.
8530
10.842 opt.
7.177
WSP-3T
6.099
6.059
953
11220
11.948 Mx.
8530
Asegurarse del correcto funcionamiento de los equipos de

flotacin previo a su corrida y de su limpieza interna.
Drift de la caera debe ser calibrada a 6.
El zapato y el collar flotador deben ser instalados en Santa cruz.
Soldadura fra en el zapato, collar y las 3 primeras piezas.
Circulacin intermedia a 3450 m. En caso de ser necesario
Programar otras circulaciones intermedias.
7.58
Armar y conectar colgador Liner 7. Conectar setting tool. Registrar

pesos.Desmontar equipo + herramientas de corrida Liner 7.
111
7.59
Continuar bajando Liner 7" @ 3450 m c/ DP 4 (+/- 760 m) + XO + DP 5"

(disponible +/- 2600 m) a +/- x min/stand. Llenar CSG. Registrar peso hta.
arriba/abajo.
7.60
Circular. Registrar pesos y parmetros de circulacin y presin.
7.61
Continuar bajando Liner 7" en hueco abierto c/DP 5" @ 4300 m. Si

necesario bajar con rotacin y circulacin.
7.62
Levantar y conectar cabeza de cementacin. Probar con presin lneas de

cementacin y manifold de cementacin c/6000 psi. Circular.
7.63
Circular con cabeza cementacin un fondo arriba, para eliminar cortes de

fondo (posible derrumbe).
7.64
Acondicionar lodo con mnima rotacin de herrameinta.
7.65
Cementar Liner 7" c/2 lechadas. Bombear colchones, lechada cemento,

largar dardo y desplazar c/lodo @ acople c/wiper plug, continuar
desplazamiento.
LNEAS GUIA DE CEMENTACIN LINER 7.
El procedimiento final detallado de la cementacin ser desarrollado previo a la bajada ce la

OBJETIVO:
Cubrir con cemento la caera de 7 para lograr integridad del zapato y el aislamiento
adecuado del objetivo principal (Ar. Guanacos) Con 2 lechadas, lechada removedora y la
principal que llevar control de gas y material de control anti prdida. .

PARMETROS DE DISEO:
TVD/MD RT
4300m /4300 m
BHST /BHCT
231F / 184 F
Lechada con cemento clase G. Volumen definido por la altura del tope de cemento a
hasta cubrir la BL 7 x 9.5/8.
Propiedades
Principal
Densidad, ppg
15.8
14.0
Tipo cemento
gas
Clase G
Volumen, bbl
73
22
Altura cemento
700 m
240 m
12:46/13:07 hrs
4:15/5:02 hrs
1369 psi @ 227F @

24hrs
1066psi @ 130 F @ 36
hrs
Agua libre, %
0.3
0.5
Filtracin, ml/30min
20
175
Bombeabilidad
BC @ 109F
50/100
112
TUNED Spacer 100 bbl, viacoso pesado, 12.5 ppg
Lechada delantera II 22 bbl de 14.0 ppg
Bombear 73 Bbls de Lechada Principal de 15.8 ppg
Desplazamiento con lodo, usando el equipo de bombeo de Halliburton.
Controlar el retorno permanentemente durante toda la operacin
Efectuar tope tapn con 500 1000 psi por encima de la mxima presin de bombeo. |
7.66
Presurizar sarta p/activar Flapper. Segunda contingencia largar bola.

Continuar presurizando p/recorrido cono de expansin gomas colgador Liner
7. Liberar setting tool con tensin/peso.
7.67
Desconectar pup joint + lneas superficiales + retirar cabeza cementacin.

Sacar 1 pza DP 5" @ +/- 3351 m. Realizar conex. superficiales. Cerrar BOP
anular. Circular reversa. Apartar conexiones superficiales. Abrir BOP anular.
7.68
Sacar DP 5" + DP 4 a superficie. Cambiar elementos 4 1/2" x 3 1/2".
7.69
Apartar setting tool a caballetaes. Levantar pup joints + cabeza cementacin

y desarmar a caballetes. Acondicionar plataforma. Instalar wear bushing.
Cambiar rams 7 x 5.
7.70
Armar y bajar BHA N 17: Trp. Tricono 8 Boq: 3x18; TFA: 0,746) + Csg.
Scraper 9-5/8" + BS + 15 DC 6-1/2" + Drilling Jar 6-1/2" + 6 DC 6-1/2". Long.
Total BHA: +/- 210 m.
113
7.71
Profundizar BHA N 17 de 210 a +/- 3360 m (TOL 7") c/ DP 4 1/2" (+/- 548
m) + XO + DP 5" (disponible +/- 2600 m). Asentar con 2 klb.
7.72
Circular hasta zarandas limpias.
7.73
Sacar DP 5" + 4 1/2" & BHA N 17 desde +/- 3360 m @ 210 m. Sacar &
desarmar BHA N 17.
7.74
Mantenimiento equipo. Cambio mordazas de llave hidralica 5 x 3 .

Cambiar elevador 5 x 3 . Acondicionar plataforma.
7.75
Armar y Bajar BHA N 18 Limpieza p/Rotar Cemento + Accesorios de

Flotacin c/ Fresa 6" + Bit Sub 4 c/Vlvula + 9 Piezas DCs 4 + 9
Piezas HW DP 3 + Drilling Jar 4 + 6 Piezas HW DP 3 @ +/- 240 m.
7.76
Profundizar BHA N 18 con DP 3 , armando y calibrando pieza x pieza de

240 a 1440 m (+/- 1200 m DP 3 ).
7.77
Conectar X-Over 3 IF (NC38) x 4 XH (NC46). Cambiar elementos 3

x 4 .
7.78
Bajar BHA N 18 c/ DP 4 1/2" (+/- 255 m) + XO + DP 5" (disponible +/- 2600

m) llenado sarta y rompe gel c/500 m, ingresando BL. Profundiza @ tope LC
+/-4261 m, rompiendo geles y circulando.
7.79
Circular hasta zarandas limpias. Probar lnea de bombeo con 3000 psi.
7.80
Reperforar Tapn + Landing Collar + Cemento + Collar Flotador + Cemento

a +/- 4294 m (6 m antes de zapato Liner 7"m).
7.81
Bombear BVP Limpieza 13.0 ppg y circular pozo @ zarandas limpias

maximo caudal.
114
7.82
Sacar DP 5" + 4 & BHA N 18 a +/- 1440 m. Cambiar elementos 4 x 3

.
7.83
Sacar de 1440 m a superficie. Desarmar BHA N 18.
7.84
Armar y Bajar BHA N 19 de Limpieza c/ CSG Scraper 7" + Bit Sub 4 3/4"
c/vlvula + Magno Star + 9 Piezas DC 4 3/4" + 9 Piezas HW DP 3 1/2" +
Drilling Jar 4 3/4" + 6 Piezas HW DP 3 1/2" @ +/- 250 m.
7.85
Profundizar BHA N 19 c/DP 3 (1200 m) @ 1450 m.
7.86
Cambiar elementos 3 x 4 .
7.87
Profundizar BHA N 19 c/DP 5" a 3360 m (BL) p/ tiros. Llena sarta cada 500
m con lodo de 11.5 ppg. Desplazamiento Normal.
7.88
Ingresar Liner 7". Escariar tramo de Cemento c/CSG Scrapper 7" + Magno
Star @ 4294 m.
7.89
Bombear BVP Limpieza 13.0 ppg. Circular inversa hasta zarandas limpias
reciprocando Hta.
7.90
Sacar DP 5" + 4 1/2" & BHA N 19 a +/- 1450 m.
7.91
7.92
Sacar de 1450 m a superficie & Desarmar BHA N 19.
7.93
Acondicionar plataforma. Montar Unidad de Wire Line + Montar Roldanas +

Accesorios de Izaje. Armar, calibrar y probar Sonda USIT-CBL-VDL-GRCCL.
115
7.94
Bajar Sonda USIT-CBL-VDL-GR-CCL. Registrar cementacin Liner 7".

Desarmar Htas. corrida registros.
7.95
Retirar wear bushing de seccin "C".
7.96
Instalar Tapn de Prueba - Probar Stack BOP's 11" 10K + Stand Pipe + Vl.
TDS + KL + HCR + Manguera + CK Manifold (300/7500 psi rams medida
/ciego & 300/4000 anular & Stand Pipe). Instalar rams inferior a 3 Retirar Tapn de Prueba.
7.97
Instalar wear bushing en Secccin "C".
LODO: Polytraxx HT
El tramo de 8 ser un sistema Polimrico Plytraxx HT, en base al fluido
recuperado del tramo anterior 12 acondicionado a la densidad
programada.
3450 - 4300
Peso Lodo, ppg
11.3 11.5
YP, lpcpc
30 - 45
VP, cp
20 - 25
Lect (R6 / R3)
10 15/16 30
34
9 - 10
MBT, ppb
< 20
Drilling Solids, %
<3
pH
10.0 11.0
PPT, sport loss
<5
CONCENTRACIONES (Lb/Bbl)
Bentonita, ppb
8.0
XAN VIS, ppb
1.5
Soda custica, ppb
1.5
NOV PAC LV, ppb
2.0
NOV TRAXX BLOCK (poliamida), ppb
5.0
PAVE PLEX (Asf. Sulfonado), ppb
5.0
NOV R LIG, ppb
3.0
NOV ROP-EPX02, ppb
4.0
GLYCOL GP/MC, ppb
7.0
116
CARBONATO CALCIO SELL., ppb
15.0
BARITINA, ppb
156.0
NOV MYACIDE G253, ppb
0.75
Carbonato de Potasio,ppb
1.0
Slip Seal F, ppb
4.0
NOV TEX, ppb
3.0
AQUA Film HT, ppb
2.0

Factor clave control de estabilidad del hueco.
Densidad del lodo ser de acuerdo al programa.
Objetivo hueco uniforme en calibre y estable.
Minimizar dao a la productividad de la Ar. Guanacos.
No contacto con la zona de presin anormal Los Monos.
9
117
10
Trpanos e Hidrulica
TREPANOS 8
IADC
Tipo
Lnea
Caracterstica
Conexin
Observaciones
117
XR+ PS
Dientes
Smith
Gemini doble sello.

Hardmetal y TCI
4 API Reg
Para limpieza
acc., cement., y
calibracin
PDC
MSi516MUBPX
Smith
5 aletas
4 API Reg
Para 1ra, 2da
4 API Reg
Contingencia
(reparados)
Cortadores 16 mm.
Plano ligeramente cono
profundo, para
aplicaciones direccional.
Longitud calibre 2
MSi616MUBPX
PDC
Smith
(reparado)
6 aletas
Cortadores 16 mm.
Plano ligeramente cono
profundo, para
aplicaciones direccional.
Longitud calibre 0
Los trpanos programados para este hueco son PDCs.

ROP
Horas
Target,
Avance
WOB
Klb
10 20
RPM
Caudal
HSI
Boquillas
gpm
Presin
Stand Pipe
m/h
3.9 @ 3655 m
51.4
200
3.2 @ 3875 m
69.2
220
3.3 @ 4075 m
61.2
200
3.2 @ 4300 m
69.6
225
90 - 128
450
2.6
5 x 12
2600 - 3000
TFA = 0.552
10 20
90 - 128
450
2.6
5 x 12
2800 - 3100
TFA = 0.552
Nota: Relacin RPM/Caudal para MF LE6754-ML 6 es de 0.283 RPM/Gal

11
Desviacin Survey:
Objetivo: mantener la vertical realizando trabajo de correccin ingresando y
mantenindose en box objetivo.
Frecuencia & Instrumentos: Las lecturas de desviacin sern tomadas con el
MWD. Frecuencia el registro debe ser cada 28 m (Tiro/Tiro).
118
INTERVALO V
Hueco:
6 Productor
Profundidad:
4660 m MD 4660 m TVD
Caera:
Liner 5 P-110, 18.0 #/ft, VAM SLIJ-II

Objetivos:
Ingresar y atravesar las Ar. 0, Arenisca 1 y Arenisca 2, dentro de la
formacin Los Monos (formacin sobrepresurizada).
Perforar los objetivos Ar. 0, 1 y 2 con fluido que preserve stos
reservorios y controle la sobrepresin existente, lodo Polytraxx HP-HT,
de 14.9 - 15.3 ppg.
Perforar Tramo 6 con LWD - GR para definir el Tope y Base de la Ar. 0,
Ar. - 1 y Ar. 2, llegar al TD 4660 m.
Aplicacin de las Recomendaciones de las Prcticas Operativas.
Lograr tomar registros elctricos de evaluacin en la formacin Ar.

Areniscas 0, 1 y 2.
Asegurar calidad de cemento.
2
Formacin
Descripcin
Arenisca 0
Se encuentra en el nivel donde las lutitas tienen presin anormal. La Arenisca

Tacobo esta compuesta por intercalaciones de areniscas y limolitas, que en
conjunto tienen 30 m de espesor.
Arensicas-1
&2
Presenta similares caractersticas, sin embargo, tiene un mejor desarrollo de las

facies arenosas. Los gradientes de presin para la Ar. Tacobo esta en 9.500 psi
y la Ar-1 & 2 esta en +/- 10500 psi (estimado).
Informacin General
Perforar hueco vertical de 6 manteniendo la trayectoria dentro del box objetivo,
ingresando a la Formacin Los Monos, atravesar las Arenisca- 0, Arenisca-1 & 2
hasta 4660 m (MD) & 4660 m (TVD). Previa carrera de calibracin, se tomaran 2
carreras de registro elctrico con wire line. Asi mismo, previa carrera de
calibracin, se correra Liner 5, P-110, 18 #/ft, conexin VAM SLIJ-II hasta
profundidad total. Cementar hasta boca de Liner con tope de cemento hasta +/4240 m. Tipo de lodo WBM Polytraxx HP-HT densidades de 14.9 a 15.3 ppg
119
Problemas
Inestabilidad Derrumbe (Calidad
de hueco)
Influjo de gas durante maniobras.

Velocidad de migracin. Viajes
con circulacin (efecto pistn)
Perforabilidad, Efecto RPM sobre
ROP.
Posible ingreso a Falla El Dorado,
prdida total
Medida de Mitigacin
Iniciar perforacin c/ lodo de densidad de
14.9 ppg. Antes conexin normalizar TQ
errtico. Analizar/evaluar porcentajes de
derrumbes derrumbe, acondicionar lodo a
lecturas 3/6 rpm altas. Adicionar material
estabilizante (asfalto).
Viajes en hueco abierto y Liner de 7 a
velocidad controlada y con circulacin,
realizar Surge and Swab. Flow checks
intermedios durante viajes.
Monitorear ROP
Diseo de caeras adecudo para soportar
este tipo de cargas. Monitoreo rgimen de
admisin. Correlacin geolgica permanente.
Bombear bache con LCM de reaccin
inmediata.
Contingencia
Repaso c/tiro o pieza, uso BVPs
16 PPG. Maniobras con back
reaming. Incremento de MW sujeto
a problemas de derrumbe.
En caso de influjo bajar hta y

realizar procedimiento de Well
control. Aumentar densidad de
lodo.
Aumentar caudal y/o vueltas en
TDS
Bombear Material sellante, sacar
hta, bajar BHA convencional y
bombear material sellante y LC de
mxima concentrain. Volumen de
lodo en reserva.

DRD-X3 YPFB
A 4359 m, luego de la maniobra bajando herramienta a 2879 m, dentro de CSG 9 5/8, bombeo 63
bbl de lodo sin conseguir circulacin, con lodo de 10.3 ppg, perdiendo +/- 200 bbl, bombea al
EA 110 bbl de lodo de 9.7 ppg, perdiendo +/- 80 bbl. Baja densidad a 9.8 ppg consiguiendo
circulacn. Concluyen que formacin no aguanta densidades mayores a 10.1 ppg y en las
circulaciones con densidad de 9.9 ppg tiende a gasificarse.
DRD-X3 ST
Desde 4144 m perfora con derecciones de Gas de formacin. Mx. Deteccin de Gas 109 UGT
con 3 componentes. Desde 4192 m con 5 Componentes Mx. Deteccin de Gas 159 UGT. En
4260 m observa Deteccin de Gas 1500 UGT. Deriva Flujo de Pozo por Manifold de Control a
Golpeador, observa corte de gas 10.4 lpg. Densifica lodo de 11.0 a 12.2 lpg observa incremento
continuo de gas. Incrementando Densidad Lodo de 0.2 lpg. Una vez incrementado la Densidad de
lodo hasta 12.2 lpg, se logra controlar flujo de gas pero se observa una leve admisin de fluido
con tendencia a incrementar. Agrega Carbonato de Calcio F/M/G. Incrementa Densidad de Lodo
de 12.2 a 12.4 lpg volumen de admisin 2 BPH. Realiza Viaje Corto de 4260 a 3825 m (Tope
Formacin Iquiri 3692 m MD), observa resistencia en 4174 m hasta 15 Klbs Tensin, intenta librar
negativo, reciproca hta sin lograr pasar. Conecta TD y saca con rotacin. Baja Hta hasta 4260 m
sin resistencia al peso. En Fondo circula pozo y se observa incremrento deteccin de Gas 310 648 UGT. Corta densidad lodo de 12.4 a 12.2 lpg. En 4260 m Incrementa Densidad de Lodo de
12.4 a 12.6 lpg debido a la presencia de Gas.
DRD-X1001
Tramo 4000 - 5215 m Hueco 12
Se perfora el tramo con lodo OBM, realiza un agujero piloto 10 5/8, baja hta. RWD 12 c/trep. 8
, perfora y ensancha agujero piloto a 12 , perfora hasta 5215 m con un solo trpano y
ensanchador.
A partir de 4213 m, el excesivo gas de conexin fue contnuo, densifica lodo hasta 15.1 ppg.
Se registraron importantes cortes de gas (de 13.5 a 10 ppg).
En 4407 m, observa prdida de parcial de lodo, controla la misma con LCM, total perdido 668
bbl.
Realiza una carrera de RREE en 4911 m, luego contina perforando hasta 5212 m.
120
Mnima tendencia a levantar ngulo, para 4000 m Incl. 2, para 5215 m Incl 3.25. La
direccin del pozo tuvo un giro importante (Oeste a Este), Az 278 en 4000 m, Az 106 para
5215 m, Max inclinacin 4.1 en 4750 m.
La corrida de liner tuvo algunos inconvenientes, no se pudo asentar el colgador de liner. La
cementacin tampoco fue buena, hubo bastante contaminacin de cemento con lodo.
DRD-X1002
Perforando en 4312 m (Los Monos), se presenta prdida a +/- 1.3 bpm, controla admisin con el
agregado de 30 ppb de CaCO3, total perdido 105 Bbl de lodo.
Perforabilidad Iquiri-Los Monos, buen performance trpano PDC bicntrico cortadores de 19 &
13 mm. Iquiri ROP promedio 1 - 3 mph, los monos 1 - 3.5 mph, tramos con predominio de limolita
sobre lutita presenta efecto rebote por altas presiones (+/- 4300 Psi), ROPs caen a +/- 07-08
mph, baja caudal de 250 gpm a 200 gpm, ROP sube a 2 mph.
Perforando en 4418 m, observa drilling break con 6000 UGT de gas de fondo, densifica lodo de
13.8 ppg a 14.2 ppg. En 4434 m observa prdida parcial de lodo, controla la misma con
baches sellantes 30 ppb de concentracin.
En maniobra de viaje corto al zapato, observa aprisionamiento de la herramienta en 4418 m,
despus de varias maniobras libera herramienta aprisionada. Posible pega diferencial por
remocin de revoque en las arenas permeables del Iquiri.
Desde el inicio de la perforacin del tramo 7, hubo una fuerte tendencia de cambio de azimuth
(de Oeste a Este). Tramo 4313 4376 m juega con parmetros de perforacin tratando de
conseguir mejores ROPs, se trabaja con WOB de 15-18 Klbs, esto hace que el ngulo incremente
hasta 9 en direccin 107
A causa del aprisionamiento de la herramienta en 4418 m, se trata de conseguir menor rea de
contacto en la herramienta, para ello se reducen los DC 4 de 17 pzas a 4 pzas, lo cual hace
que la herramienta de perforacin sea ms flexible. Este cambio redujo el riesgo de pega por
presin diferencial, pero favoreci de sobremanera a la desviacin del pozo que termin con
un ngulo de inclinacin de 33 y un Az 88 en 4550 m
DRD-X1004
Tramo 1660 4235 m Hueco 8 1/2
Perfora tramo 8 c MF Cuadrado, trep. PDC c/BHA 30-60.
Perforando en 2288 m observa amago de empaquetamiento (incrementa torque & presin).
En 2435 m, lectura de inclinacin 3. Reduce WOB, incrementa RPM en el TD. Contina
perforando hasta 2641 m. Observa fuerte cada de presin (+/- 600 Psi), saca hta a superficie,
deja en pesca Trepano y parte del MF. Realiza operaciones de pesca con xito.
Cont. perf. c/MF cuadrado, trep. PDC c/BHA 30-75 desde 2641 m hasta 2885 m, continua fuerte
tendencia de incremento de ngulo, juega con parmetros (peso mnimo, ms RPM) sin xito.
Incl @ 2885 m 4.15. Saca hta para cambio de conf. BHA
Cont. perf. c/MF cuadrado, trep. PDC c/BHA 0-30-60. 2885 a 3274 m. Minimiza tendencia de
incremento de ngulo, para 3092 m, Incl 4.25.
Tramo 3264 -3274 m, perfora con torques > 15 Klbs-ft, saca hta a superficie, trepano con
calificacin 6-8-RO-N/S-X-3/16-JD-TQ.
Baja mismo BHA c/Trep. TCI. Durante la bajada, se pierde 30 Bbl de lodo. Cont. perf hasta 3460
m. ltimos 2 metros con torques 15-17 Klbs-ft. En 3460 m, observa prdida (+/- 4 BPH), total
perdido 72 Bbl. Saca hta a superficie por alto torque, calificacin trpano 3-3-WT-A-E-I-RG-TQ.
Baja BHA con MF Cuadrado, trep TCI c/BHA 0-45, perfora hasta 3714 m, observa nuevamente
incremento de ngulo, 6.25 Incl en 3693 m. Tramo 3627-3688 perfora con prdida +/- 3-4
BPH. Saca hta para cambio de BHA, calif. trep 5-7-WT-A-E-I-RG/CT-BHA.
Baja BHA c/MF cuadrado, trep. TCI c/BHA 0-30-60. Se registra 45 Bbl de admisin. Desde 3468
m, baja repasando con alto torque. Inc. MW de 9.2 a 9.4 ppg. 31 Bbl de Lodo perdido durante el
repaso. Perfora hasta 3833 m. En 3714 m, amago de aprisionamiento, trabaja con 100 Klbs over
pull, 3 golpes tijera, libera hta. Bombea BV, en zarandas observa derrumbe (cortes
1x1.25x0.75).
Saca
hta
a
superficie
por
constante
amagos
de
aprisionamiento/empaquetamiento y baja ROP (<1 mph). Durante la perf. de este intervalo, prdida
constante +/- 2.2 bph.
Baja anterior BHA c/TCI nuevo, leve incremento ROP (2-3 mph). Perfora hasta 3908 m.
Incrementa MW de 9.4 - 9.6 ppg por ingreso a Iquiri. Mantiene prdida constante durante la
perforacin. En 3908 m, ROP cae a +/- 1 mph. Saca hta a superficie.
121
Baja anterior BHA c/PDC repasando desde 3718 m, en zaranda observa bastante cantidad de
recortes. Perfora con velocidad controlada hasta 4170 m. Saca hta. corre RREE, amago de
aprisionamiento sonda en 4170 m. Baja mismo BHA hasta 4026 m, cont. bajando repasando
hasta 4035 m, observa incremento de la prdida parcial +/- 55-75 BPH. Realiza trabajos de control
de prdida bombeando baches con LCM en diferentes profundidades, reestablece circulacin con
+/- 2 bph de prdida. Cont. perforando hasta 4210 m. Saca hta a sup., corre RREE (2 carreras)
con varios amagos de aprisionamiento.
Baja anterior BHA c/PDC, perfora hasta 4233 m c/ngulo de 8.7 Incl, 74 Az. En 4214 m observa
drilling break, ROP sube de 2 mph a 24 mph. Admisin persiste. Saca hta a superfiicie. Baja
diverter, balancea tapn anti prdida Form-A-Plig en tramo 4014-3917 m y Form-A-Set en tramo
3200-2939 m. Pierde 92 bbl de lodo durante la maniobra de balanceo de tapones.
Baja Casing 7 con admisin a formacin 0-3 0.8 Bbl/Jt, en 3216 m, asienta 20 Klbs peso,
circula y maniobra CSG, prdida incrementa a 1.2 BPM, continua bajando CSG 7 hasta 3525 m,
asienta 30 Klbs peso, maniobra CSG, prdida incrementa a 3.7 BPM, observa CSG aprisionado,
trata de liberar e mismo, sin xito. Cementa con prdida total CSG c/zap. en 3525 m.
Limpia cemento CSG 7 + hueco 8 hasta llegar a fondo de pozo (4233 m). Admisin mnima
(0.5 BPH), Baja Liner de 5, admisin incrementea a 0.75 BPH durante la bajada. En 4174 m
asienta 15 Klbs de peso, maniobra CSG, observa Liner aprisionado, trata de liberar la
misma, sin xito. Cementa Liner 5 con zap. en 4174 m.
Limpia cemento, prueba boca liner negativo. Realiza CF en Boca Liner.
DRS-X1002
Interferencia en Seal MWD
En 4260 m se intenta sacar survey sin xito por seal de MWD interferida. Cambia filtro, repite
prueba cambiando bomba con mismo resultado negativo. Repara bombas, revisa sistema
electrnico del equipo, aislamiento y nuevo cableado. Logra eliminar interferencia.
Desarenador c/Desperfecto Con Funcionamiento Intermitente
Unidad de desarenador opera en intervalos por sobrecalentamiento de su centrfuga de
alimentacin.
Falla MF 4 3/4" - Con Rotura de Gomas Estator
Armando en superficie el BHA c/MF 4 3/4" + MWD + GR, se prueba funcionamiento del MF.
Realiza prueba del MF + LWD c/100gpm, observa 1500 psi de presin (anormal), repite prueba,
c/mismo resultado. Levanta BHA observa Drive Sub rotar c/10-15 epm. Retira LWD y prueba MF
c/20 epm generando presin elevada de 950 psi. Retira MF y prueba slo Pony Monel, Monel, XO,
A. Sub y STB c/30 epm, genera presin normal de 60 psi. Nuevamente prueba MF c/19 epm
generando una presin muy elevada de 2000 psi. Concluye problemas en el interior del MF
(gomas del stator.) Desarmando MF se confirma que la causa fue rotura y fragmentamiento de
las gomas del stator.
Influjo/Ganancia/Alta deteccin gas en Viaje BHA Incremento MW
Con MW 14.3 ppg termina perforacin 4560 m, circula 5.25 horas BVP, c/mn. cortes. Realiza viaje
c/BR @ zapato liner 7" 4227 m, en liner 7" saca c/veloc.controlada @ 3348 m. Flow check 30 min,
OK. Saca @ 1715 m c/llenado continuo, a partir 1830 m observa ganancia en 8 min 2.4 bbl en trip
tank. Se baja BHA @ 2083, flow check OK, saca @ 1541 m observa incremento en trip tank 1.5
bbl, circula pensando en el bache pesado de maniobra (2 UGT), flow check c/mnimo flujo, baja
BHA @ 4268 m, circula y observa 2 picos de gas, 1era 650 UGT, lodo corte a 12.1 ppg, 2do pico
c/809 UGT, corte lodo a 13.0 ppg. Circula y densifica a 14.7 ppg, luego baja a f.p @ 4560 m,
circula y sale 3 picos de gas 60, 321 y 155 UGT, corte gas a 14.6 ppg. Saca BHA@ superficie.
Bajando BHA calibracin 3 puntos p/corrida liner 5", luego de CE +/- 78.25 horas, circula en zapato
Liner 7" 4227 m, com mxima gas 701 UGT de 2791 m, 404 UGT de 3164 m c/corte gas a 13.9
ppg. Continua bajando a f.p @ 4560 , circula y observa 664 UGT de 3315 m y corte lodo a 13.9
ppg. Realiza viaje corto a zapato Liner 7" con veloc. controlada (simula sacada c/elevador), baja a
fondo, circula, mx. deteccin gas 1220 UGT de 3075 m, corta lodo a 13.6 ppg, circulo
temporalmente p/golpeador. Realiza una 2da carrera corta c/BR y veloc. controlada zapato Liner
7", circula y observa 739 UGT de 4156 m, cort lodo a 13.8 ppg.
Mal funcionamiento Seal Sensor Peso Unidad Mud jogging
122
En viaje de 4560 m a los 3559 m con circulacin a velocidad controlada (15 min cua-cua)
observa mal funcionamiento seal de sensor de peso de Unidad mud Logging. Reajusta
sensor de peso de lnea muerta, normaliza seal.
Descenso MW Lodo Por Agua Lluvia
Bajando BHA calibracin de 3 puntos, previo a la corrida Liner 5", a los 4223 m circulando observa
que densidad de entrada/salida es de 14.4/14.5 ppg ???, manteniendo gas 60 UGT en forma
continua. Densidad de circuito debera ser 14.9 ppg. Qumico acondiciona densidad y propiedades
del lodo @ densidad entrada/salida 14.9 ppg. Durante acondicionado registra picos de deteccin
de gas de 235 UGT & 200 UGT. De las posibles causas: (1) manibra de viaje a superficie sacando
coincide con torrencial lluvia. (2) Ingreso de agua de lluvia en plataforma y en circuito de lodos
(cajones). (3) Falta de monitoreo - asegurameinto densidades entrada & salida durante lluvia.
Taponamiento succin tanque colchones Espaciadores Cementacin
Luego de preparar colchones pasados de cementacin, de 15.5 & 15.0 ppg, se observa problemas
en la unidad de bombeo al succionar los colchones espaciadores, con taponamiento de la
lnea de succin en tanque de BJ. Intenta solucionar taponamiento, sin xito. Recurre a bomba
neumtica para transferir colchones de tanque BJ a cajon camin cementador. Preparacin de
colchones pesados en sistema inapropiado por la baja velocidad de corte & agitacin, haciendo
que baritina asentada sea la causa del taponamiento.
Influjo Gas Boca Liner 5"
Luego de expandir liner top packer 5", prueba c/1000 psi sello packer/tope liner 5", positivo. Aparta
cabeza cementacin y circula inversa, p/eliminar exceso cemento, circulando p/inversa observa
160 UGT, cortando MW a 14.8 ppg, normaliza en 1 UGT. Con BHA c/trpano 6", limpieza p/BL 5",
circulando a 4208.5 m, observa en retorno deteccin gas 8 UGT con 14.9 ppg entrada/salida.
Posteriormente baja BHA p/armar sarta de prueba c/tub. 3 1/2" W-563 + tubing tester, circula a
4202 m observando mxima deteccin de gas 88 UGT c/cada MW a 14.8 ppg. Bajando BHA
p/prueba negativa c/ PCK HD 7", circula inversa a 4233 m, observabdo gas @ 275 UGT, cortando
MW a 14.6 ppg. Se confirma falta integridad de sello con Liner Top Packer. Del registro de
cementacin USIT se observa cemento slo hasta +/- 4325 m, por encima lecturas de CBL
indicando caera libre c/77 mV.
NO Disponibilidad Htas. & TQ Ajuste Tubera 2 7/8" & 3 1/2"
SINOPEC no dispone de herramientas de ajuste para tubera 2 7/8", de acuerdo a lo estipulado en
el contrato. Se recurre al alquiler de Weatherford con cargo a SINOPEC. Llaves de ajuste para
tubera de 3 1/2" con un torqumetro en escala no apropiada, en unidades KNnxm y no Klb.ft
(unidades estndar en nuestras operaciones) con una escala de mayor rango para mejor
visualizacin del valor de ajuste. DC's, HWDP, Moneles, trpanos afectados por valores de torque
de ajuste no correctos, con dao en las roscas. Se realiz una evaluacin comparativa de ajuste
con las llaves con torqumetro de Weatherford versus torqumetro de SINOIPEC, indicando
diferencias.
Prueba ajuste - desenrosque llave SINOPEC vrs Weatherord, luego de que se calibr torqumetro
de SINOPEC
Enrosque 3 1/2" SEC enrosque ptimo 5.690 lbs.ft x 1.3449 = 7.952 N.m en unidad de SINOPEC
Enrosc SINOPEC 3 1/2" SEC con 7.652 N.m. Desenrosc con Weatherford 4.538 lbs.ft
Enrosc Weatherford tub 3 1/2" SEC con 5.690 lbs.ft. Desenrosc Weatherford c 5.159 lbs.ft
Enrosc SINOPEC tub. 3 1/2" SEC con 7.652 N.m, coloc marca entre las 2 uniones, enrosc
Weatherfpord con 5808 lbf.ft sin movimiento.
Repiti anterior prueba en otra unin con mismo resultado. Los valores se aproximan para
desenrosque no hay problema.
DRS-1005
Falta Limpieza DP 3 1/2" en Alquiler
Al armar la sarta de DP 3 1/2", todas las piezas son golpeadas con combo y se limpia las
conexiones por encontrase cubiertas con lodo (salmuera) en ratonera. El proceso de limpieza
afecta en los tiempos de armado.
Integridad Liner 7" CIT
123
BHA de limpieza c/ trpano 6" se baja a 4195 m. Circula y recuepra lodo contaminado con
cemento. Levanta BHA a 4178 m, cierra rmas superior 3 1/2", prueba CIT integridad CSG 7" con
4000 psi por 10 min OK.
FIT Bajo P/ comunicacin c/ Ar. Mora.
Reperfora TC del rat hole 8 1/2" @ 4242 - 4245 m, en retorno cemento duroo + trazas formacin.
Bombea BVP, circula. Realiza FIT con 0.3 BPM, MW 11.4 ppg, incrementa a 1003 psi, observa
10 min, cae presin a 733 psi (10 psi/min); sube a 1018 psi, observa 10 min, cae a 828 psi (8
psi/min); presuriza a 2012 psi, cae en 20 min a 1424 psi (11 psi/min); presuriza a 3047 psi, observa
20 min, cae a 2341 psi (13 psi/min); presuriza a 3703 psi, observa 90 min, cae a 2431 psi (6
psi/min). Con ltimo dato DE = 14.75 ppg. FIT NO representativo, por posble comunicacin
con Ar. Mora, por cementacin insuficiente.
Perforabilidad Hueco 6" Los Monos
Se perfor con sarta de 3 1/2" en su totalidad, por CSG 7" hasta superficie. Cada de presin
importante en DP 3 1/2". Q de trabajo slo hasta 170 GPM con presiones de 3600 - 3750 psi.
Perforablidad 0.78 - 1.0 m/hr, afectada por : RPM's slo 60 + 87 = 147 (TDS + MF), comparativo al
que se logra, 2.5 - 1.2 con DP combinado 5" - 3 1/2", hasta Q's de 223 GPM con presiones de
3100 - 3250 psi, RPM's 50 + 130 = 180 (TDS + MF).
Influjo gas - Gas maniobra - Velocidad migracin
Ingresando la AR. 1 se presenta 529 UGT con lodo MW 14.5, en 4413 m nuevamente presenta 83
UGT, deside incrementar lodo a 14.7 pg. A los 4418 m, realiza maniobra de viaje a superficie.
Inicia sacando con circulacin 42 GPM (21 RPM MF) hasta 4241 m, circula con 180 GPM un fondo
arriba, continua sacando de 4241 - 3700 m con circulacin 42 GPM 5-10 min/tiro; luego de 3700 a
3350 m con una velocidad de 5 min/tiro, c/42 GPM. Realiza flow check de 30 min a 3350 m, OK.
Luego saca con elevador de 3350 a 2993 m con velocidad controlada 8-5 min/tir, continua sacando
con elevador de 2393 a 1285 m con velocidad 1 min/tiro cua - cua, observa ganancia lodo
+2.7 bbl en el trip tank, realiza flow check 10 min con ganacia de 2.3 BPH, baja con elevador @
3143 m, en los 2 ultimos tiros observa devolucin continua en el trip tank.
Cierra rams superior, registra presin cierre EA 100 psi. Circula x Ck @ golpeador c/107 GPM,
precin inicial circulacin SIPP 1100 psi, SICP 160 psi. Mxima presin SIPP 1750 psi, SICP 430
psi, eliminando gas a fosa de quema. Mx. deteccin gas despus del golpeador 430 UGT,
densidad salida 14.9 ppg. Densifica lodo a 14.9 ppg. Total 5 horas circulacin.
Para circulacin. Cierra CK. Regitra SICP 520-580 psi, SIPP 0 psi, en 5 min. Desfoga presin.
Registra presin SICP 0-120 psi, SIPP 0 psi, sin observar devolucin.
Abre rams. Observa burbujeo en boca pozo. baja con elevador de 3143 a 4241 m. Observa +3.6
bbl de volumen adicional del desplazamiento terico.. Ceirra rams. Circula x CK c/110 GPM, inicial
SIPP 1950 - 2060psi, SICP 230 - 340 psi, eleiminado gas por golpeador a fosa quema. despus d
egolpeador 753 UGT, densidad salida 14.6 ppg. Continua circulando por golpeador y luego abre
rams y circula por flow line. Total circulacin 21.25 horas adicionales.
Saca BHA c/circ. c/42 GPM, 21 RPM MF, 15-13 min/tiro de 4418 - 4240 m. Continua sacando con
13-10 min/tiro a 283 m. Total horas de viaje @ desarmar BHA 47.25 horas.
Baja BHA c/MF + GR @ 4418 m. Circula, a los 605 Stks se observa 650 UGT. Migracin lleg muy
proximo a la superficie. Teimpo entre maniobra a superficie y retorno a fondo pozo +/- 72 horas
Calidad Hueco Los Monos
De registros de calibre, el hueco muestra buen calibre homogno, perforado con lodo MW entre
14.0 14.9 15.3 ppg, no existen signos de inestabilidad entre ambos extremos de MW
empleado durante la perforacin. Acciones: (1) Iniciar perforacin con MW 14.9 ppg, por
requerimiento en presiones. (2) Valorar gases de viaje, conexin, sistema aplicado en maniobras
de viaje(circulacin elevador) para incrementar MW a 15.3.
DRO-X1002
FIT - Falla repite Ar. Guanacos y Mora
Luego de perforar 5 m fe formacin, se realiza FIT, con MW 11.5 ppg, presuriza 4 v/v con presin
entre 1852 - 1076 psi, cayendo @ +/- 1312 - 1076 psi, dando una DEC entre 14.1 - 13.0 ppg, con
un volumen bombeado de 13.75 bbl, devuelto 4 bbl, admitido 9.75 bbl. El FIT obtenido es bajo
124
respecto a o programado y respecto a la histrtatica y DEC que se usara con lodo de 14.9 ppg
para ingresar a Los Monos.
Pese a obtener bajo FIT, se procede al cambio de fluido de 11.5 ppg x 14.9 ppg , a los 718 bbl
bombeados (vol pozo 816 bbl), se observa prdida de retorno, se disminuye Q y se consigue
retorno prcial, hasta NO observar retorno. Detienen circulacin y registra 90 bbl admitidos a
formacin. Bombea baches cn LCM, presuriza con BOP cerrada @ 400 psi, sin logra sello efectivo.
Con pata de mula + DP 5" & 3 1/2", y lodo de 14.9 ppg, bombeo lechada de cemento 50 bbl,
levanta hta e inyecta a formacin 69 bbl (25 bbl Seal Bond Plus + 44 bbl lechada 15 ppg) con 0.4
bpm @ 530 psi, desfoga, devuelve 2 bbl con 0.4 bpm. Con BHA de limpieza, encuentra punto
resistencia a 2.2 m encima del fondo. Circula para evaluar admisin, sin lograr sello, mantiene
admisin y retorno parcial @ 74%. Balancea 2do TC con 40 bbl de 15 ppg, cierra rams, bombea a
formacin 40 bbl ( 15 seal bond + 15 bbl lechada) c/0.7-0.8 bpm y 800-900 psi, queda 15 bbl de
lechada en tuebera. Bombea 3er TC de 25 bbl de cemento de 15 ppg, levanta hta y hesita con
presin@ 550 psi, continua hesitando @ 775 psi. Logra controlar admisin.
Perforacin Ar. Guanacos & Mora BB c/ MW 14.9 ppg
De los registros: el calibre muestra hueco en calibre en la zona de GR alto (lutitas y limolitas).
Entre el tope torico de la Ar. "0" 4221 m a la Falla 4300 m se presenta hueco lavado excntrico
denotando inestabilidad @ 11" de diamtro. En las Ar. Guanacos BB el hueco esta cerrado, con
dimetro menor. Durante los registros de tuvo que cerra caliper para maniobrar.
Conclusin: el MW alto (14.9 ppg) observado por las Ar. del Guanacos y tramos de limolita + lutita
mostraron estabilidad, muy diferente a lo observado en 12 1/4" con lodo de 11.5 ppg. En zonas
permeables, arenas, la hidrosttica elevada gener que el reboque sea mayor, reduciendo el
diamtro del pozo.
Resistencias Hueco calibre
Baja BHA con 2 puntos de apoyo p/calibracin previo a registros, llega a f.p sin resistencia.
Bajando el BHA calibracin de 3 puntos, para Liner 5", encuentra P/R a los 4228, 4258 y 4328 m,
donde asienta 5-7 Klb. Repasa con TQ errtico 6-7 Klb.ft y resitencia WOB 3-5 KLb en 4229, 4240,
4257, 4262, 4285, 4288, 4357 , Tramo con resistencia al peso constante 3-5 Klb y TQ errtico 6-7
Klb.ft 4328-4345 m. Bajando a fondo encuentra 1 m de rrelleno, tiene que limpiar relleno.
Notas Pre Drill
Se utilizar un lodo Polytraxx hasta +/- 4660 m, con peso de 14.9

15.3 ppg.
Nota:
Requerimiento de mayor MW depender de la

estabilidad del hueco, detecciones de gas.
Se espera que esta seccin tendr un comportamiento de gradiente
anormal en presin y temperatura (ver curvas de PP & GF).
Se espera un buzamiento de +/- 7 - 9 y 260 - 280 Az. en el tope
de la formacin Guanacos.
Riesgo importante a considerar, el de tomar contacto con la Falla El
Dorado.
(cavando) pequeas fosas (3 x 4 x 3 m) en al rea destinada para
este fin, con el mezclado de cortes en una proporcin de 1 x 2 con
tierra virgen. Por el valor de pH de los recortes alrededor de 8.5 8.8
es importante establecer la mejor proporcin o relacin de cortes a
tierra virgen.
Disposicin de los desechos lquidos sern procesados por
Dewatering.
125
Lecciones Aprendidas deben ser registradas en link disponible

en Open Well o en su caso en el formulario siguiente:
FORMULARIO LECCIONES APRENDIDAS: DRO-X1001

Nmero:
Fecha:
Autor:
Tpico
Principal:
1
25/4/06
AHM
2
26/4/06
AHM
Inestabilidad
derrumbe
Falla MWD
Descripcin en Detalle de la Leccin Aprendida

(sujeta revisin): Descripcin, causas, solucin,
NPT y Leccin aprendida & Acciones Futuro.
Revisin por el Equipo

Si / No:
Comentarios:
Si
No
Documento a
Incorporarse Leccin
Aprendida:
Estado
Actual
Programa perforacin
Difundido
1.- Programa Perforacin

2.- Procedimiento Intergas
Incorpora
do a KNT
FW-2H
Nota: Este formulario permitir registrar lecciones aprendidas por parte del Company Man, facilitando el registro
diario de eventos, problemas, observacin, prcticas o procedimientos que resultaron adecuados o que redujeron
tiempos de operacin.
126
Secuencia Operativa
7.1
Reunin inicio de operaciones hueco 6 & Liner 5 Desafos (YPFB Chaco

& Servicios).
7.2
Acondicionar plataforma y herramientas para armar BHA direccional.
7.3
Levantar & armar BHA N 20 direccional c/ 4 3/4" DHM, 0.78 AKO, 5 7/8"
STB + Float Sub c/Vlvula Flotadora + 5 7/8" String STB + 4 Alignment
Sub + 4 XO Non Magnetic + 4 Monel c/LWD (GR) + 4 XO Non
Magnetic + 4 Pony Monel + XO. Probar MWD & sincronizar MWD-GR.
Conectar Trpano PDC 6". Continuar armando BHA c/9 DC 4 + 9 HWDP
3 + Jar 4 + 6 HDWP 3 @ +/- 260 m.
7.4
Profundizar BHA N 20 Direccional con DP 3 (1200 m) probando seal

c/500m @ 1460 m
7.5
Conectar X-Over 3 IF x 4 IF. Cambiar elementos 3 x 5.
7.6
Conectar XO 3 IF (NC38) x 4 XH (NC46). Cambiar elementos 3 x 4

.
7.7
Continuar bajando BHA N 20 c/ DP 4 (+/- 598 m) + XO + DP 5"

(disponible +/- 2600 m) ingresando BL @ TC 4294 m.
7.8
Levantar Hta. Cerrar Rams de medida, alinear por EA. Probar integridad
CSG 7" por EA, incrementando la presin @ 4000 Psi. Desconecta lneas
de bombeo.
127
7.9
Reperforar cemento, zapato & 5 m Formacin (4305m). Circular y

acondicionar lodo. Instalar y probar lneas superficiales c/3000 psi. Cambiar
Fluido Polytraxx 11.5 ppg x Polytraxx HPHT 14.9 ppg - Normalizar peso de
lodo.
7.10
Realiza reunin Pre-Operativa y de seguridad para realizar FIT.
7.11
Levantar hta. Cerrar Rams --- Efecta FIT c/lodo 14.9 ppg @ alcanzar EMW
16.5ppg. Desmonta lneas superficiales.
7.12
Perforar Agujero vertical 6" de 4305 a 4480 m registrando con LWD + GR,
repasando c/tiro perforado y tomando survey (Form. Los Monos).
7.13
Sacar BHA N 20 c/Circulacin + reciprocado + Rotacin a velocidad

controlada @ +/- 3360 m (BL 7"). Realizando flow check.
7.14
Continuar sacando DP 5" + 4 & BHA N 20 con elevador @ 1460 m.

7.15
Sacar BHA N 20 de 1460 m @ 260 m
7.16
Sacar & desarmar BHA N 29 direccional.
7.17
Armar y bajar BHA N 21 Direccional c/4 3/4" DHM, 0.78 AKO, 5 7/8" STB
+ Float Sub c/Vlvula Flotadora + 5 7/8" String STB + 4 3/4" Alignment Sub
+ 4 3/4" XO Non Magnetic + 4 3/4" Monel c/LWD (GR) + 4 3/4" XO Non
Magnetic + 4 3/4" Pony Monel + XO. Probar MWD & sincronizar MWD-GR.
Conectar Trpano PDC 6". Continuar armando BHA c/9 DC 4 3/4" + 9
HWDP 3 1/2" + Jar 4 3/4" + 6 HWDP 3 1/2" @ +/- 260 m. (Igual a BHA
N20).
128
7.18
Profundizar BHA N 21 Direccional con DP 3 (1200 m) probando seal

c/500m @ 1460 m.
7.19
Conectar XO 3 IF x 4 IF. Cambiar elementos 3 x 4 .
7.20
Continuar bajando BHA N 21 direccional c/ DP 4 (+/- 598 m) + XO + DP

5" (disponible +/- 2600 m) @ +/-3360 m BL 7". Llena sarta c/lodo & probar
MWD cada 500 m.
7.21
Circular para enfriar MF, desplazando lodo de superfie a@ trpano.
7.22
Continuar bajando BHA N 21 direccional con DP 5 @ +/- 4300 m zapato

72. Llenar sarta con lodo & probar MWD cada 500 m.
7.23
Circular p/eliminar gas acumulado viaje. Normalizar lodo.
7.24
Perforar Agujero vertical 6" de 4480 a 4660 m TD Final, registrando con

LWD + GR, repasando c/tiro perforado y tomando survey (Form. Arenisca N
1 & N 2). Mantener trayectoria vertical.
7.25
Circular @ zaranda limpia + Bombear BVP.
7.26
Realizar carrera corta hasta +/- 3360 m p/ver comportamiento de hueco y

gas acumulado de maniobra, c/circulacin y velocidad controlada. Bajar a
fondo pozo c/repaso si necesario.
7.27
Circular @ zaranda limpia y eliminando UGT. + Bombear BVP.
7.28
Sacar BHA N 21 c/Circulacin + reciprocado + Rotacin a velocidad

controlada @ +/- 3360 m (BL 7"). Realizando flow check.
129
7.29
Continuar sacando DP 5" + 4 1/2" & BHA N 21 con elevador @ 1460 m.
7.30
7.31
Sacar BHA N 21 de 1460 m @ 260 m
7.32
Sacar & desarmar BHA N 21 direccional.
7.33
Retirar wear bushing e instalar tapn de prueba. Realizar prueba de BOPs

con 300-7500 psi y 300-4000 psi. Retirar tapn de prueba e instalar wear
bushing.
7.34
Armar BHA N 22 calibracin p/carrera registros c/ Trpano 6" + Near Bit

5 7/8" + DC 4 + STB 5 7/8" + 9 DC's 4 + 9 HWDP 3 + Jar 4 + 6
HWDP 3 @ +/- 250 m.
7.35
Profundizar BHA N 22 con DP 3 (1200 m) @ 1450 m.
7.36
Conectar X-Over 3 IF x 4 IF. Cambiar elementos 3 x 4 .
7.37
Continuar bajando BHA N 22 de calibracin con DP 4 1/22 ( +/- 607 m) XOver + DP 5 (disponible +/- 2600 m) @ +/- 4300 m zapato liner 7.
7.38
Circular. Eliminar gas de viaje. Normalizar lodo.
7.39
Continuar bajando BHA N 22 de calibracin en hueco abierto @ 4660 m,

con repaso si necesario.
7.40
Circular @ zarandas limpias. Bombear BVP. Eliminar UGT de viaje.
130
7.41
Realizar viaje corto hasta 4300 m (zapato 7). Sacar con circulacin +
reaming & Back reaming y velocidad controlada. Bajar con elevador a 4660
m verfificando condiciones del hueco abierto.
7.42
Circular @ zarandas limpias. Bombear & desplazar Bache Lubricante &

sellante para registros.
7.43
Sacar BHA N 22 calibracin c/circulacin + reciprocado + rotacin

velocidad controlada @ +/- 3360 m (BL 7"). Realizando flow check.
7.44
Coontinuar sacando DP 5" + 4 & BHA N 22 con elevador @ 1450 m.
7.45
7.46
Sacar BHA N 22 de 1450 m @ 250 m.
7.47
Sacar & desarmar BHA N 22 de calibracin.
7.48
Acondicionar piso. Instalar equipo de presin a brida 11" x 10K. Probar con
presin. Armar y probar herramientas registros elctricos.
7.49
Con wire line, correr registros elctricos (2 carreras): Gamma Ray,

Resistividades, Snico Full wave, Perfil de Imagen (opcional), Densidad,
Neutrn, Calibre Objetivo: Evaluar gas en las Areniscas Tacobo, Arenisca
Los Monos y Arenisca 1 & 2 (LM). Desarmar herramientas corrida
registros.Retirar cao bridado 11" 10K.
LODO: Polytraxx HP-HT (Renovado)

El hueco productor de 6 ser perforado con un sistema Polytraxx HP-HT hasta +/4660 m (MD) con MW entre 14.9 15.3 ppg. Lodo que ser preparado en base al
recueprado del anterior tramo de 8 .
Tramo perforacin
Peso Lodo, ppg
4253 4503 m
14.9 15.3
YP, lpcpc
25 - 35
VP, cp
20 - 30
Lect (R6 / R3)
12-15/16-30
3-4
8 - 10
MBT, ppb
< 10
Drilling Solids, %
< 3.0
pH
PPT, sport loss
10.0 10.5
<5
131
CONCENTRACIONES
XAN VIS, ppb
1.0
Soda custica, ppb
1.5
Drispac SL, ppb
2.0
NOV Traxx Block (Polimiamida), ppb
5.0
NOV Blacknite, ppg
12.0
Baritina, ppb
350
Carbonnato Calcio Sellante, ppb
10
NOV R Lig, ppb
4.0
Slip Seal M, ppb
4.0
Slip Seal F, ppb
5.0
NOV myacide G-253, ppb
1.0
Glycol GP/MC, ppb
7.0
PAVE PLEX (Asf. Sulfonado)
5.0
Carbonato de Potasio, ppg
2.0
NOV TEX, ppb
3.0

Siendo el aspecto ms importante dao a la productividad por
admisiones, el control de presin e inestabilidad de las lutitas (Formacin
Los Monos)
Admisiones a formacin cero.
Manejar valores de filtrado API & HP-HT bajos.
Sistema Polytraxx HP-HT emplear slo CO3Ca sellante se ajustar en
base a los ensayos PPT c/discos 35 60 micrones.
MW se inicia con 14.9 ppg, de observaciones en cuanto a a presin de
poro, detecciones de gas, gas acumulado de viajes, estabilidad del pozo
se har la consideracin de un posible incremento.
Para los registros se dejar bache lubricante lquido + sellante.
9
Diagrama de Cabezal & BOPs.
132
10
Trpanos e Hidrulica
TREPANOS 6
IADC
Tipo
Lnea
Caracterstica
Conexin
Observaciones
117
XR+ PS
Smith
Dientes Nuevo.
Cojinetes Dual Bullet
Seals.
3 API
Reg
Limpieza y carr.
calibracin
PDC
MSi613WBPX
Smith
6 aletas.Cortadores 13
mm.Plano ligeramente
cono profundo.Longitud
calibre 2
3 API
Reg.
Contingencia
reparado
Los trpanos programados para este hueco son PDCs.
133
ROP
Horas
Target,
Avance
WOB
Klb
175
10 20
RPM
Caudal
HSI
Boquillas
gpm
Presin
Stand Pipe
m/h
1.1 @ 4480 m
152.2
105 + 60
150 - 280
0.942
6 x 10
2600 3000
TFA = 0.460
1.1 @ 4660 m
156.3
180
10 20
105 + 60
150 - 280
1.37
6 x 10
2600 3100
TFA = 0.460
Nota: Relacin RPM/Caudal para MF 4 LE7838ML es de 0.582 RPM/Gal.

11
Desviacin Survey:
Objetivo: Mantener dentro del box hasta llegar la TD Final del Pozo 4660 m (MD) &
4660m (TVD), 50 m N-E & 20 m O-S
Frecuencia & Instrumentos: Las lecturas de desviacin sern tomadas con la
herramienta MWD. Frecuencia el registro debe cada 9 28 m hasta el TD.
134
TERMINACIN-CORRIDA Y CEMENTACION LINER 5

Hueco - Caera:
6 Productor - Liner 5
Profundidad:
4660 m MD 4660 m TVD
Caera:
Liner 5 P-110, 18.0 #/ft, VAM SLIJ-II
Resumen Seccin Terminacin

Objetivos:
Asegurar calidad de cemento.
Problemas propios de la etapa de terminacin y medidas de mitigacin.
Problemas
Influjo de gas durante maniobras.
Medida de Mitigacin
Viajes en hueco abierto y Liner de 7 a
velocidad controlada, realizar Surge and
Swab. Flow checks intermedios durante
viajes.
Contingencia
En caso de influjo bajar hta y
realizar procedimiento de Well
control. Aumentar densidad de
lodo.
Informacin General
Previa carrera de calibracin, se correra Liner 5, P-110, 18 #/ft, conexin VAM
SLIJ-II hasta profundidad total. Cementar hasta boca de Liner con tope de cemento
hasta +/- 4240 m. Luego de una carrera de limpieza de los accesorios de
cementacin y tapn de cemento se correra el registro de calidad de cementacin
del liner 5. Proceder al TCP/DST de la Ar. Guanacos y TCP/DST de la Arenas de
los Monos.Tipo de lodo WBM Polytraxx HP-HT densidades de 14.9 a 15.3 ppg.
Secuencia Operativa
4.1
Apartar cao bridado 11" 5K. Instalar flow line.
4.2
Armar BHA N 23 calibracin p/corrida Liner 5" c/ Trpano 6" + Near Bit 5
7/8" + DC 4 + STB 5 7/8" + DC 4 + STB 5 7/8" + 9 DC's 4 + 9
HWDP 3 + Jar 4 + 6 HWDP 3 @ +/- 260 m.
135
4.3
Profundizar BHA N 23 con DP 3 1/2" (1200 m) llenando c/500m@ 1460 m.
4.4
Conectar XO 3 IF (NC38) x 4 XH (NC46). Cambiar elementos 3 x 4

.
4.5
Continuar bajando BHA N 23 calibracin c/c/ DP 4 1/2" (+/- 596 m) + XO +

DP 5" (disponible +/- 2600 m) @ +/- 4300 m Zapato 7".
4.6
4.7
Continuar bajando BHA N 23 calibracin en hueco abierto @ 4660 m,

c/repaso s/necesario.
4.8
Circular @ zarandas limpias. Bombear BVP. Eliminado gas acumulado de

viaje. Normaliza lodo.
4.9
Realizar viaje corto hasta 4300 m (zapato 7"). Si necesario sacar con
Circulacin + Reaming & Back Reaming. Bajar con elevador a 4660 m
verificando condiciones hueco abierto.
4.10
Circular @ zarandas limpias. Bombear BVP. Eliminado gas acumulado de

viaje. Normaliza lodo. Bombear & desplazar bache lubricante (Qumico Mcanico) p/corrida Liner 5".
4.11
Sacar BHA N 23 calibracin c/Circulacin + reciprocado + Rotacin

velocidad controlada @ +/- 3360 m (BL 7"). Realizando flow check.
4.12
Continuar sacando BHA N 23 con elevador desarmando x piezas DP 5" (+/1304 m & DP 4 (+/- 596 m) @ 1460 m. Llenado continuo. Flow check.
136
4.13
Bajar BHA N 23 c/tiros DP 5" (+/- 1296 m) @ 2756 m, para desarmar.
4.14
Sacar BHA N 23 desarmando x piezas DP 5" (+/- 1296 m). Llenado

contino. Flow Check.
4.15
Apartar XO 4 XH x 3 IF. Cambiar elmentos de 4 x 3 .
4.16
Bajar BHA N 23 c/DP 3 de 1460 m armando pieza x pieza, calibrando @

4300 m.
4.17
4.18
Continuar bajando BHA N 23 armando piexa x pieza DP 3 , en hueco

abierto repasando @ 4460 m.
4.19
Circular. Eliminar gas acumulado de viaje. Bombear BVP @ zarandas

limpias. Bombear & desplazar Bache Lubricante & Sellante p/corrida Liner
5".
4.20
Sacar DP 3 1/2" por tiros @ 260 m. Llenado continuo.
4.21
4.22
Acondicionar plataforma p/correr Liner 5.
4.23
Armar y torquear conexiones cabeza cementacin. Montar herramientas

p/bajar Liner 5. Instalar melas.
4.24
Armar & Bajar Liner 5" como sigue:

Zapato flotador reperforable con PDC, P-110, 18 #/ft, VAM SLIJII.
Dos piezas de caera 5, P-110, 18 #/ft, VAM SLIJ-II (+/- 26 m).
Collar Flotador perforable con PDC, P-110, 18 #/ft, VAM SLIJ-II.
Una pieza de caera 7, P-110, 18 #/ft, VAM SLIJ-II (+/- 13 m).
Landing Collar perforable con PDC, P-110, 18 #/ft, VAM SLIJ-II.
+/- 30 joints (+/- 380 m) 5 caera, P-110, 18 #/ft, VAM SLIJ-II.
Correr centralizadores Rgidos tipo Centek de 5 x 6.
Piezas de Stops rings y centralizadores deben ser pre-instalados
en superficie en los caballetes.
Notas:
PROPIEDADES CAERA 5
Peso
ID
Conex. OD
Drift
Grado
(in)
(in)
(in)
(in)
Conexin
18 , ppf
Espesor
Pared
Min.
Resistencia
Tensin B/J
Resistencia
Reventamiento
Resistencia
Colapso
(psi)
(psi)
Torque
Ajuste:
Min/Opt/Mx
(Klb)
4.276
5.178
4.151
0.362
580
(lb.ft)
13940
3400 Mn.
13470
P-110
VAM SLIJ-II
N/A Target.
4.191
412
13940
4000 Mx.
13470
137
APLICAR PROCEDIMIENTO GENRICO PARA CORRER LINER

DE 5.
Chequear compatibilidad de componentes, revisar herramientas
de corrida, inspeccionar accesorios y otros. Asegurarse del
correcto funcionamiento de los equipos de flotacin previo a su
corrida y de su limpieza interna.
Drift de la caera debe ser calibrada a 4.151.
El zapato, el collar flotador y landing collar deben ser instalados
en Santa cruz. Soldadura fra en el zapato, collar flotador y
landing collar y las 2 primeras piezas.
Chequear equipo flotacin.
4.25
Desmontar y apartar equipo corrida Liner 5. Cambiar melas.
4.26
Continuar bajando Liner 5" @ 4300 m (zapato Liner 7") con DP 3 a +/- x
min/tiro. Circulacin intermedia p/romper geles.
4.27
Conectar TDS. Establecer circulacin. Registrar parmetros. Circular de

fondo a superficie.
4.28
Continuar bajando Liner 5" en hueco abierto @ 4660 m.
4.29
Circular fondo pozo. Levantar y conectar cabeza cementacin. Continuar

circulacin.
4.30
Prueba presin lneas cementacin y manifold cementacin c/500-6000 psi.
4.31
Cementar Liner 5" c/2 lechadas. Largar tapn PDP, desplazar, lograr presin
cierre, desfogar. Verifica funcin accesorios cementacin.
LNEAS GUIA DE CEMENTACIN LINER 5.
El procedimiento final detallado de la cementacin ser desarrollado previo a la bajada de la

OBJETIVO:
Cubrir con cemento el Liner de 5 para lograr el aislamiento adecuado de las zonas de
presin anormal e interes productiva, logrando una cementacin del 100%. Con 2
lechadas, una principal y una de relleno (colgador), que llevarn control de gas.

PARMETROS DE DISEO:
TVD/MD RT
4660m / 4660 m
BHST /BHCT
250F /201 F
Lechada con cemento clase G.

Propiedades
Principal
Relleno
Densidad, ppg
18.0
17.0
Tipo cemento
gas
gas
Volumen, bbl
19
138
Altura cemento
340 m
99 m
7:44/7:45 hrs
8:12/8:33 hrs
2152 psi @ 280F @ 24

hrs.
1560 psi @ 250 @ 24

hrs.
Agua libre, %
Filtracin, ml/30min
40
30
Bombeabilidad
BC @ 109F
50/100
TUNED Spacer 50 bbl de 16.0 ppg
Lechada Colgador 5 bbl de 17.0 ppg
Lechada Principal 19 bbl de 18.0 ppg
Desplazamiento con lodo, usando el equipo de bombeo de Halliburton.
Controlar el retorno permanentemente durante toda la operacin
Efectuar tope tapn con 500 1000 psi por encima de la mxima presin de bombeo.
4.32
Presurizar p/cerrar vlvula flaper. Expansin mecanismo anclaje de liner

(gomas elastmeros), segn procedimiento. Liberar setting tool.
4.33
Desconectar cabeza cementacin. Apartar 1 pza. DP. Cerrar BOP anular.

Circular inversa. Circular @ hasta normalizar lodo.
4.34
Sacar hta desde +/- 4231 m hasta superficie. Destorquear y retirar setting
tool. Levantar cabeza cementacin & destorquear XO's y pup joint.
4.35
Levantar, armar y bajar BHA N 24 de limpieza de cemento c/Trpano

Dientes 6" + BS + 9 x 4 3/4" DC's + 9 x 3 1/2" HWDP + 4 3/4" Drilling Jar+ 6
x 3 1/2" HWDP 3 1/2" @ +/- 240 m.
139
4.36
Bajar BHA N 24 limpieza c/DP 3 1/2" hasta TOC @ +/- 4231 m.
4.37
Rotar Cemento hasta TOL +/- 4240 m. Circular zarandas limpias.
4.38
Sacar BHA N 24 Limpieza @ 240 m. bombear pldora pesada.
4.39
Desarmar BHA N 24 de limpieza.
4.40
Retirar wear bushing + Instalar tapn prueba. Probar BOP's c /300 - 7500,
300 - 4000 psi. Retirar tapn prueba + Instalar wear bushing.
4.41
Acondicionar plataforma + colocar llave hidralica. + cambiar elevador/cua

p/tubera 2 7/8" PH-6. Medir y calibrar tubera 2 7/8" + DC's 3 1/8".
4.42
Levantar, armar y bajar BHA limpieza de cemento BHA N 25 c/Fresa 4 1/8

+ X-Over Sub + BS + 12 x 3 1/8" DC + XO + 304 m x Tub. 2 7/8" PH-6 + XO
+ 9 x 3 HWDP + 4 TJ + 6 x 3 HWDP @ +/- 570 m.
140
4.43
Bajar BHA N 25 limpieza c/DP 3 . Ingresar a boca liner 5".Continuar

dentro de Liner 5" Limpiar cemento + accesorios +/- 4654 m.
4.44
Circular @ zarandas limpias.
4.45
Realizar conexiones superficiales. Probar Liner 5" c/ 1000 psi.
4.46
Sacar BHA N 25 limpieza @ 570 m.
4.47
Desarmar BHA N 25 de limpieza.
4.48
Armar BHA N 26 Limpieza c/ Fresa plana 4 1/8" + Scrapper 5" + BS + 12 x

3 1/8" DC's + XO + 160 m x Tubera 2 7/8" PH-6 + XO + 9 x 3 1/2" HWDP +
4 3/4" TJ + 6 x 3 1/2" HWDP + Magno Star 7"@ +/- 570 m.
141
4.49
Bajar BHA N 26 limpieza c/DP 3 . Ingresar a boca liner 5". Continuar

dentro de Liner 5" @ TOC +/- 4654 m.
4.50
Trabajar Scrapper 5" en liner.
4.51
Circular @ zarandas limpias.
4.52
Sacar BHA N 26 Limpieza/Scraper @ +/- 570 m.
4.53
Desarmar BHA N 26 de limpieza liner 5.
4.54
Acondicionar piso. Armar y probar herramientas registros elctricos.
4.55
Con wire line, correr registros evaluacin cemento Liner 5" (GR-CCL-CBLVDL-USIT). Sacar & desmontar herramientas corrida registros.
LODO: Polytraxx HP-HT

Se continuar con el sistema Polytraxx HP-HT hasta lacorrida y cementacin del
liner de 5, con MW entre 14.9 15.3 ppg. Lodo que ser el mismo que se emple
para perforar el hueco de 6.
Tramo perforacin
Peso Lodo, ppg
4660 m
14.9 15.3
YP, lpcpc
25 - 35
VP, cp
20 - 30
142
Lect (R6 / R3)
12-15/16-30
3-4
8 - 10
MBT, ppb
< 10
Drilling Solids, %
< 3.0
pH
10.0 10.5
PPT, sport loss
<5
CONCENTRACIONES
XAN VIS, ppb
1.0
Soda custica, ppb
1.5
Drspac SL, ppb
2.0
NOV Traxx Block (Polimiamida), ppb
5.0
NOV Blacknite, ppg
12.0
Baritina, ppb
350
Carbonnato Calcio Sellante, ppb
10
NOV R Lig, ppb
4.0
Slip Seal M, ppb
4.0
Slip Seal F, ppb
5.0
NOV myacide G-253, ppb
1.0
Glycol GP/MC, ppb
7.0
PAVE PLEX (Asf. Sulfonado), ppg
5.0
Carbonato de Potasio, ppb
2.0
NOV TEX, ppb
3.0
Diagrama de Cabezal & BOPs.
143
144
ANEXOS
SECCIN C LICENCIA AMBIENTAL (Ver Anexo YPFB Chaco)
SECCIN D SOR & PROPUESTA GEOLGICA
(Ver Anexo YPFB
Chaco).
SECCIN E PROGRAMA TREPANOS (Ver Anexo
Smith)
SECCIN F PROGRAMA DIRECCIONAL (Ver Anexo Intergas)

SECCIN G PROGRAMA BHAs (Ver Anexo YPFB Chaco)
SECCIN H PROGRAMA LODOS (Ver Anexo NOV Tuboscope).
SECCIN I PROGRAMA CONTROL SLIDOS
(Ver anexo -
Tuboscope)
SECCION J PROGRAMA MANEJO DESECHOS (Ver Anexo PFM).

SECCION K PROGRAMA REGISTROS ELCTRICOS (Ver Anexo
Schlumberger)
SECCIN L PROGRAMA CORRIDA CAERAS (Ver Anexo Weatherford)
SECCIN LL PROGRAMA CORRIDA LINERS
(ver
Anexo -
Halliburton)
SECCIN M PROGRAMA CEMENTACIN (Ver Anexo Halliburton)

SECCIN N GUIAS PRCTICAS - WELL CONTROL
(Ver anexo
YPFB Chaco).
SECCIN PROGRAMA MUD LOGGING (Ver anexo Intergas)

SECCIN O PROGRAMA CABEZALES, BOPs & ARBOLITO
(Ver anexo MMA &YPFB Chaco).
SECCIN P PROGRAMA ORIENTACIN ARBOLITO
(Ver anexo
YPFB Chaco).
145
SECCIN Q PROGRAMA MATERIALES PERFORACIN
(Ver
Anexo YPFB Chaco).
SECCIN R HOJAS TCNICAS CAERAS
(Ver Anexo YPFB
Chaco)
SECCIN S MEDEVAC (Ver Anexo Elaborado por YPFB Chaco)

SECCIN U DESCRIPCIN EQUIPO YPFB 02. (ver anexo - YPFB).
SECCIN W COMUNICACIONES - TELFONOS (Ver Anexo YPFB
Chaco)
146
Requerimiento de E&D
POZO DRO-X1001
Fecha
SOR Versin #
29 de Julio de 2014
1
1) Informacin general
Nombre de pozo
Objetivo
Clasificacin del pozo
Tipo de pozo
Nmero de AFE
Equipo
Dorado Oeste-X1001 (DRO-X1001)

Niveles arenosos del Devnico Superior
Exploratorio
Vertical
YPFB 2
2) Objetivos
Primario
Evaluar el potencial de la Arenisca Guanacos (Fm. Iquiri) al sur del pozo DRO-X1002 dentro de los limites del
Bloque Exploratorio El Dorado Oeste
Evaluar el potencial hidrocarburfero de los niveles arenosos de la Formacin Los Monos
Secundarios
3) Puntos crticos
1
Perforar con lodo base agua y con una diferencial adecuada tratando de minimizar el dao a
los posibles niveles de inters.
Mantener en cero Accidentes con Das de Impedimento, Derrames e Incidentes Vehiculares
Ingreso a zona con sobrepresin
Mantener la verticalidad del pozo
2
3
4
4) Detalles de los objetivos

Zt
Este
Norte
Ubicacin en superficie UTM-20 (PSAD-56)
437
487.145
7.955.985
Ubicacin objetivo Arenisca Guanacos

TD Final
rea objetivo
Profundidad final
MD
Este
4237
487.145
4650
487.145
50 m N-S y 20 m E-O
4650
Norte
7.955.985
7.955.985
Inline
Xline
Inline
Xline
(~) la cota terreno fue obtenida del mapa topogrfico empleado en la adquisicin ssmica
* En sentido N-S el target puede ser mas flexible. En sentido O y E, no se amplia por perder altura estructural y/o atravesar la Falla El Dorado antes de atravesar las areniscas de la
formacin Los Monos
5) Criterio de diseo de pozo

1- Corregir la trayectoria del pozo, para alcanzar el nivel objetivo en las coordenadas establecidas dentro de un box de 50 m N-S y 20 m O-E
2.- Utilizar las lecciones aprendidas de la perforacin de los pozos de los campos El Dorado, El Dorado Sur y el pozo DRO-X1002
3.- Evitar ingresar con el mismo diametro a la Arenisca Guanacos y la Formacion Los Monos.
6) Criterio de profundidad final

Con 4650 m se atravesara las areniscas de la Formacin Iquiri y Formacin Los Monos en su totalidad para su evaluacin con registros elctricos
7) Topes formacionales
FORMACION
Buz. ()
Acimut ()
Aprox.
Aprox.
Grupo Chaco
YECUA
PETACA
CAJONES
YANTATA
ICHOA
CANGAPI
SAN TELMO
ESCARPMENT
TARIJA
TUPAMBI
IQUIRI
Tope Arenisca Guanacos
Base Arenisca Guanacos
LOS MONOS
Tope Arenisca 0
Base Arenisca 0
Tope Arenisca 1
Arenisca 1
Base Arenisca 1
Tope Arenisca 2
Base Arenisca 2
TD FINAL
7 - 9
260 - 280
Profundidad
medida
Esperado MD
Superficie
1839
1936
2014
2177
2274
2578
2982
3010
3126
3861
4017
4197
4247
4307
4333
4353
4419
4445
4461
4530
4571
4650
Profundidad Vertical Verdadera desde KB (448 m)

Variacin (m)
Desde KB
TVDSS (m)
+/- 30
+/- 30
+/- 30
+/- 30
+/- 30
+/- 30
+/- 50
+/- 50
+/- 50
+/- 50
+/- 50
+/- 50
+/- 50
+/- 50
+/- 50
+/- 50
+/- 50
+/- 50
+/- 50
+/- 50
+/- 50
+/- 50
1839
1936
2014
2177
2274
2578
2982
3010
3126
3861
4017
4197
4247
4307
4333
4353
4419
4445
4461
4530
4571
4650
-1402
-1499
-1577
-1740
-1837
-2141
-2545
-2573
-2689
-3424
-3580
-3760
-3810
-3870
-3896
-3916
-3982
-4008
-4024
-4093
-4134
-4213
8) Fallas
No se prev atravesar ninguna falla
9) Estimacin de la presin de poros

Formacin
PSI
Mximo
Terciario, Cretcico, Prmico y Carbonfero

Arenisca Guanacos
Los Monos
Estimado
PSI
Ms probable
PSI
Mnimo
Original
PSI
Comentarios
Gradiente de presin normal

6127.0
10000
Sobrepresin
10) Pozos de referencia

Nombre
DRO-X1002
DRS-1002
DRS-1005
Tipo
Exploratorio
Desarrollo
Desarrollo
Estado
Productor
Productor
Productor
Km
2.2
4.2
4.9
Profundidad final
4395 m MD
4256 m MD
4560 m MD
11) Objetivos, requerimientos de contingencia

1) Evitar dao a areniscas de la Fm. Iquiri ante la posibilidad de ingresar a la zona de presin anormal con el mismo dimetro.
12) Puntos crticos de perforacin
13) Requerimientos para evaluacin del pozo

Perfiles a pozo abierto
Tramo
Agujero 12.25"
Agujero 8.5"
Perfil
Observaciones
Resistividades, GR, Snico (hasta superficie), Caliper,
Resistividades, GR, Snico (full wave ), Densidad-Neutrn, Imagen de Pozo, Caliper
Registro de presiones en hueco abierto (XPT), Opcional Rt Scanner
Resistividades, GR, Snico (full wave ), Densidad-Neutrn, Imagen de Pozo (opcional), Caliper
Agujero 6"
LWD (Logging While Drilling) con registro de GR (desde el Ingreso al Devnico), hasta fondo pozo.
Estudios especiales
Se realizar el reprocesamiento e interpretacin de los registros de Imagen de pozo y snico full wave
Coronas
No se cortaran testigos
Otros perfiles
Perfil de cementacin, para los tramos necesarios
Deteccin de gas
Con unidad completa de mudlogging desde superficie hasta fondo pozo
Ensayos a pozo abierto
No
14) Estrategia propuesta de Terminacin

Caera de Produccin
Tubera de produccin
Comentarios
PBR o Packer
Levantamiento artificial
Marker Joints
Fluido de completacin
Pruebas de presin requeridas
Otros/comentarios
Casing 9.5/8" + Liner 7" + Liner 5" (opcional)

3-1/2" aleacin estndar, conexin premium
Arreglo doble
1 Packer Permanente 7" 10 Kpsi + 1 Packer Hidrulico Doble 9,5/8" 10 Kpsi
No
S
Formiato de Sodio (+/- 250 psi de sobrebalance). Para la evaluacin y terminacin de las zonas con sobre-presin
se utilizar el mismo lodo de la fase de perforacin (acondicionado).
10000 psi
Terminacin con el mismo equipo de perforacin
15) Estrategia propuesta de baleos

Intervalos de baleos
Zonas de aislamiento
Tamao de balas/Tipo
Mtodo de despliegue
Mtodo de baleo
Comentarios
Areniscas de la Fm. Iquiri, tramos: ( a definir con datos de mudlogging y registros elctricos) +/- entre 20 m de baleo
Areniscas de la Fm. Los Monos, tramos: (a definir) considerar 2 zonas de 10 m baleo cada una.
N/A
Can 4.5 in, Cargas Alta Penetracin HMX 12 spf; Can 3.375in, Cargas Alta Penetracin HMX 6 spf
1 TCP/DST (+/- 20m) con medida de presin de fondo, Htas. min 10 Kpsi (Fm. Iquiri, Ar. Guanacos)
2 TCP/DST (+/- 10 m c/u) con medida de presin de fondo, Htas. min 10 Kpsi (Fm. Los Monos)
Cabeza de disparo redundante mecnica/hidrulica
16) Estrategia propuesta de estimulacin

Tipo de tratamiento
Presin mxima estimada
Impacto en el AFE
Comentarios
Dependiendo del dao producido en el reservorio.

Incluir en el AFE 200.000 $us. para este fin
17) Integridad del pozo

1) Lograr una buena cementacin para asegurar la aislacin entre el reservorio productor con posibles niveles acuferos
18) Presupuesto
Presupuestado para la gestin 2014-2015
19) Personal responsable

Nombre
Freddy Espinoza
Wilfredo Quispe
Franco Sivila
Jhonny Jorgin
Apolinar Hidalgo
Marcelo Salazar
Jhonny Aguirre
Cargo
Gerente del proyecto
Gelogo
Reservorio
Operaciones
Team Leader Perforacin
Ingeniero de Perforacin
Supervisor Fluidos
Telfono oficina
20) Aprobacin
Gerente Exploracin
Gerente Perforacin
Fecha
Jaime Soria Galvarro
Mario Raimondeau
Domicilio
Mvil
Propuesta Geolgica de Perforacin Pozo Dorado Oeste-X1001
Gerencia de Exploracin
EMPRESA PETROLERA YPFB CHACO S. A.

Empresa Boliviana de la Corporacin YPFB
PROPUESTA GEOLGICA DE PERFORACIN

POZO DORADO OESTE-X1001 (DRO-X1001)
Santa Cruz - Bolivia
Noviembre de 2014
Indice
1.
INTRODUCCION .......................................................................................................... 4
2.
ANTECEDENTES .......................................................................................................... 5
3.
OBJETIVOS DE LA PERFORACIN ................................................................................. 8
4.
INFORMACION GENERAL ............................................................................................. 8
4.1.
DATOS GENERALES .................................................................................................. 8
4.2.
CLASIFICACIN ....................................................................................................... 8
4.3.
LOCALIZACIN ........................................................................................................ 8
4.4.
PROFUNDIDAD FINAL PROPUESTA ...........................................................................10
5.
FUNDAMENTOS TCNICOS .........................................................................................10
5.1.
CONSIDERACIONES ESTRUCTURALES ......................................................................10
5.2.
SECUENCIA ESTRATIGRFICA..................................................................................13
5.3.
SISTEMA PETROLERO .............................................................................................19
5.3.1.
ROCAS MADRE ....................................................................................................19
5.3.2.
ROCAS RESERVORIO............................................................................................23
5.3.3.
ROCA SELLO........................................................................................................25
5.3.4.
GENERACION Y MIGRACION .................................................................................26
5.3.5.
TRAMPA ..............................................................................................................26
5.4.
6.
6.1.
EVALUACION DE RIESGO GEOLOGICO......................................................................27

ESTIMACION DE RESERVAS ........................................................................................29
PROPIEDADES PETROLOGICAS - PETROFISICAS .......................................................29
6.2. CRITERIOS PARA LA DELIMITACIN VOLUMEN DE ROCA PARA EL CLCULO DE

RESERVAS ........................................................................................................................31
7.
ANLISIS DE PRESIONES ............................................................................................36
8.
PROGNOSIS ESTRATIGRFICA ....................................................................................37
9.
PLAN DIRECCIONAL ...................................................................................................37
10.
DISEO DE POZO ...................................................................................................39
11.
PROGRAMA DE REGISTROS DE POZO .......................................................................41
12.
CORONAS ...............................................................................................................41
13.
PROGRAMA DE MUESTREO ......................................................................................41
14.
CONTROL GEOLGICO ............................................................................................42
15.
PRONSTICO DE PRODUCCIN ...............................................................................42
16.
PROGAMA DE PRUEBAS DE FORMACION...................................................................43
LISTA DE FIGURAS
Figura 1. Mapa de ubicacin del Bloque El Dorado Oeste. ............................................. 4
Figura 2. Imagen satelital con la ubicacin de los pozos del Campo El Dorado Sur y el Pozo
DRO-X1001 ...................................................................................................................... 9
Figura 3. Lnea ssmica (XL 1235) a travs del pozo DRO-X1001, mostrando la configuracin
estructural del Anticlinal El Dorado. ............................................................................... 11
Figura 4. Corte Estructural (Oeste- Este) perpendicular al Anticlinal El Dorado, a travs del pozo
DRO-X1001. ................................................................................................................... 12
Figura 5. Columna estratigrfica generalizada del rea de Percheles El Dorado. ....... 13
Figura 6. Correlacin Estratigrfica Estructural entre los pozos DRO-X1001 y DRO-X1002.14
Figura 7. Correlacin estratigrfica-estructural de la Arenisca Guanacos y las areniscas de la
Formacin Los Monos entre el Campo El Dorado Oeste y El Dorado Sur. ....................... 16
Figura 8. Resumen del sistema petrolero del rea de El Dorado..................................... 19
Figura 9. Relacin entre COT y pirolisis S1 - S2 del pozo DRD-X1001. ................................ 20
Figura 10. Relacin entre IH e IO de las muestras de la Formacin Los Monos del pozo DRDX1001............................................................................................................................. 21
Figura 11. Mapa de ubicacin del Bloque El Dorado y Campos del rea Centro mostrando los
reservorios productores.................................................................................................. 24
Figura 12. Correlacin estratigrfica-estructural de la Arenisca Guanacos entre el Campo El
Dorado y El Dorado Sur y el pozo DRO-X1002, mostrando las variaciones en el contenido de
areniscas en la seccin correspondiente al Miembro Guanacos. .................................. 25
Figura 13. Desarrollo del sello para la Arenisca Guanacos en el Bloque El Dorado. ........ 26
Figura 14. Vista del modelo estructural 3D del Campo El Dorado, Dorado Sur y el Prospecto El
Dorado Oeste, mostrando el sello oeste de la trampa que corresponde a la Falla El Dorado.
..................................................................................................................................... 27
Figura 15. Perfil interpretado para la Arenisca Guanacos del pozo DRO-X1002.............. 30
Figura 16. Vista 3D del modelo estructural mostrando el volumen de Roca para reservas P1
..................................................................................................................................... 32
Figura 17. Criterios geolgicos para la delimitacin de reservas P1, P2 y P3 ................... 32
..................................................................................................................................... 33
Figura 19. Mapa de anomalas ssmicas asociadas a la Arenisca Guanacos en los Campos El
Dorado Sur y El Dorado Oeste ....................................................................................... 34
Figura 20. Resultados de simulacin Monte Carlo para Gas In-Situ................................. 35
Figura 21. Resultados de simulacin Monte Carlo para reservas de gas......................... 35
Figura 22. Gradiente de presiones construido con pesos de lodo para los pozos DRD-X1001 y
DRD-X1002. .................................................................................................................... 36
Figura 23. Seccin ssmica Oeste-Este a nivel de la Arenisca Guanacos y Formacin Los Monos,
a travs del pozo DRO-X1001......................................................................................... 38
Figura 24. Plan direccional del pozo DRO-X1001, vista en planta, mostrando el rea de
tolerancia de la desviacin. .......................................................................................... 39
Figura 25. Diseo del pozo DRO-X1001 ........................................................................... 40
Figura 26. Caudales estimados de gas y condensado. .................................................. 42
LISTA DE TABLAS
Tabla 1. Anlisis geoqumico realizado sobre recortes de perforacin (cuttings) del pozo DRDX1001............................................................................................................................. 20
Tabla 2. Caracterizacin de tipo de Roca Madre segn el valor de S2. Formacin Los Monos
(Pozo DRD-X1001). ......................................................................................................... 20
Tabla 3. Caracterizacin de tipo de materia orgnica e ndice de Alteracin Trmica (TAI).
..................................................................................................................................... 22
Tabla 4. Anlisis de Reflectancia de Vitrinita para el pozo DRD-X1001. ........................... 23
Tabla 5. Evaluacin de riesgo para el pozo DRO-X1001 ................................................. 28
Tabla 6. Propiedades petrofsicas Arenisca Guanacos (seccin inferior). ....................... 29
Tabla 7. Propiedades petrofsicas Arenisca Guanacos (seccin inferior) en el pozo DRO-X1002
..................................................................................................................................... 31
Tabla 8. Propiedades petrofsicas Arenisca Guanacos (seccin inferior) en los pozos del Campo
El Dorado Sur ................................................................................................................. 31
Tabla 9. Resumen de reservas para Campo El Dorado Oeste................................................. 36
Tabla 10. Prognosis estratigrfica ................................................................................... 37
Tabla 11. Programa de Muestreo de recortes de Formacin ......................................... 41
Tabla 12. Pronstico de produccin pozo DRO-X1001.................................................... 42
ADJUNTOS
ADJUNTO 1. IMAGEN SATELITAL ESCALA GRAFICA
ADJUNTO 2. MAPA TOPOGRAFICO (ESCALA 1:25.000)
ADJUNTO 3. MAPA ESTRUCTURAL CON ANOMALIAS DE AMPLITUD SISMICA ESCALA
(1:25.000)
ADJUNTO 4. CORRELACION ESTRATIGRAFICA ESTRUCTURAL (ESCALA VERTICAL 1:1.000)
ADJUNTO 5. IMAGEN SISMICA
ADJUNTO 6. CORTE ESTRUCTURAL (ESCALA 1:25.000)
1. INTRODUCCION
El rea de Exploracin El Dorado Oeste, se encuentra ubicado en la provincia
Cordillera del Departamento de Santa Cruz (Figura 1).
Figura 1. Mapa de ubicacin del Bloque El Dorado Oeste.
EL pozo Dorado Oeste-X1001 (DRO-X1001), sujeto de la presente propuesta, tiene por

objeto principal evaluar potencial hidrocarburfero de la Arenisca Guanacos
(Formacin Iquiri), se encuentra ubicado al sur del pozo Dorado Oeste-X1002 (DROX1002), productor de gas y condensado, dentro de los lmites del rea exploratoria
denominada El Dorado Oeste.
Como objetivo secundario se contempla investigar el potencial hidrocarburfero de las
areniscas de la Formacin Los Monos.
4
2. ANTECEDENTES
La estructura de El Dorado fue originalmente trabajada a principios de la dcada de
los aos 60, por la Bolivian Gulf Oil Company (BOGOC), utilizando informacin ssmica
2D y gravimetra. Sobre la base de sta interpretacin se perforaron tres pozos:
Dorado-X1 (DRD-X1), Dorado-X2 (DRD-X2) y Florida-X1 (FLA-X1), todos con objetivos
Carbonferos. Estos fueron abandonados como improductivos.
En el ao 1980, YPFB perfor el Pozo Dorado-X3 (DRD-X3), teniendo como objetivos a
los reservorios de las formaciones Cretcicas, Carbonferas y Devnicas. Luego de la
correspondiente etapa de evaluacin, el pozo fue clasificado como seco.
A fines del ao 1997, Bridas SAPIC se adjudic el Bloque El Dorado luego de un proceso
de licitacin ante YPFB. Esta compaa registr un programa de aproximadamente 600
km 2 de ssmica de 3D sobre la estructura del mismo nombre. Con esta informacin, se
procedi a efectuar trabajos de interpretacin ssmica, con el objetivo de reevaluar el
potencial hidrocarburfero en la estructura El Dorado.
Entre los aos 1998 y 2000, Pan American Energy (PAE) (empresa resultante del proceso
de fusin entre Bridas y Amoco) perfor los pozos Dorado-X1001 (DRD-X1001) y DoradoX1002 (DRD-X1002), descubriendo gas en la Arenisca Guanacos, miembro inferior de la
Formacin Iquiri.
En el ao 2003, la empresa CHACO S. A. compr los intereses de PAE sobre este bloque
de exploracin, adquiriendo los derechos y compromisos del contrato de riesgo
compartido existente.
Con el objetivo de certificar UTEs correspondientes a la Fase III del primer perodo
exploratorio, Chaco S. A., en el ao 2004 decidi perforar el pozo Dorado-X1004 (DRDX1004). Por problemas operativos sus resultados no fueron conclusivos, pese a ello logr
el cometido de certificar el nmero suficiente de UTEs. Ese mismo ao el Campo El
Dorado adquiere el estatus de rea de Retencin.
En octubre del ao 2007, Chaco inici el trmite solicitando la Declaratoria de
Comercialidad del Campo El Dorado, solicitud que fue aceptada por YPFB mediante
nota LP-PRS-2280 VPACF-668/2007, teniendo como fecha efectiva de inicio de este
5
proceso el 12 de octubre de 2007. El rea de Declaratoria de Comercialidad del

Campo El Dorado es de 7.30 parcelas, equivalentes a 18250 hectreas.
Posteriormente, se dio inicio al Plan de Desarrollo, presentado oportunamente y
aprobado por YPFB, el mismo que se encontraba enfocado en habilitar los dos pozos
perforados a produccin. Con este objetivos se realizaron los trabajos de intervencin
(work overs) en los pozos DRD-X1001 y DRD-X1002, que consisti en rebaleos y
ampliacin de baleos en la Arenisca Guanacos para habilitar estos pozos a
produccin. En el ao 2009 se efectuaron los trabajos de instalacin de las lneas
superficiales que conectan a los pozos con la planta de tratamiento de gas de
Percheles. A partir del mes de mayo de 2009 los pozos DRD-X1001 y DRD-X1002 se
encuentran en etapa de produccin de gas-condensado del Reservorio Guanacos,
produccin que es enviada a la planta de tratamiento de gas de Percheles.
Posteriormente, en el primer semestre del ao 2010, YPFB Chaco decidi perforar el
pozo Dorado-1005 (DRD-1005) con el propsito de drenar las reservas del sector sur del
rea de reservas probadas, rea donde se localizan los pozos DRD-X1001 y DRD-X1002.
El pozo DRD-1005 fue ubicado a 1.8 Km. al sur del pozo DRD-X1001, el cual tuvo
resultados positivos.
Con el propsito de incrementar las reservas probadas al campo El Dorado, YPFB
Chaco S.A. planific efectuar un desvo al pozo DRD-X3, con el objetivo de alcanzar a
la Arenisca Guanacos y evaluar el potencial hidrocarburfero de este nivel en el sector
sur del Anticlinal El Dorado. La propuesta de efectuar un desvo (side track) al pozo
DRD-X3 se fundament en los resultados del anlisis detallado de diferentes atributos
ssmicos como la inversin de trazas, Coloured Inversion, as como la aplicacin de la
tcnica de descomposicin espectral y generacin de cubos de distintas frecuencias
espectrales. El resultado de la aplicacin de las tcnicas mencionadas muestran que
la Arenisca Guanacos, en inmediaciones de donde fue perforado el pozo DRD-X3,
presenta anomalas de amplitud que pueden ser consideradas como Indicadores
Directos de hidrocarburos (DHI). En el rea donde se ubican los pozos DRD-X1001, DRDX1002 y DRD-1005, la Arenisca Guanacos desarrolla este tipo de anomalas, habiendo
sido esta arenisca probada satisfactoriamente como reservorio de gas-condensado en

la parte norte del anticlinal.
La perforacin del pozo Dorado X3 Side Track (DRD-X3 ST) se llev a cabo entre agosto
y noviembre de 2010. Los resultados de las pruebas efectuadas en la Arenisca
Guanacos muestran que sta se encuentra saturada de gas-condensado, sin
produccin de agua de formacin. Dando lugar al descubrimiento y posterior
desarrollo del campo Dorado Sur.
En funcin a los estudios de ssmica 3D, que identificaron las anomalas de amplitud
ssmica, se constat que el
Bloque el Dorado presenta tres reas con similares
caractersticas. La primera encuentran en direccin noreste, zona en la que

actualmente se tiene tres pozos en produccin (DRD-X1001, DRD-X1002 y DRD-1005); la
segunda se ubica al sureste, rea se ubican los pozos DRD-X3 ST, Dorado Sur-1003D
Side Track (DRS-1003D ST), Dorado Sur-1001 (DRS-1001), Dorado Sur-1002 (DRS-1002),
Dorado Sur-1004 (DRS-1004) y Dorado Sur-1005 (DRS-1005); la ltima se encuentra en la
parte oeste, rea donde no exista ningn pozo perforado. El ao 2013, YPFB Chaco
perfor el pozo DRO-X1002, el mismo que tuvo resultados positivos, siendo clasificado
como pozo descubridor de nuevo campo.
Con estos antecedentes YPFB Chaco, con la finalidad de confirmar el resultado
positivo obtenido en la arenisca Guanacos en el pozo DRO-X1002, y con la finalidad
de delimitar la estructura de El Dorado Oeste, asimismo evaluar los niveles arenosos de
la Formacin Los Monos, propone la perforacin del pozo Dorado Oeste-X1001 (DROX1001) que se encuentra al sur oeste del pozo DRO-X1002, dentro de los lmites del
Bloque Exploratorio El Dorado Oeste.
3. OBJETIVOS DE LA PERFORACIN
El Pozo Exploratorio Dorado Oeste-X1001 (DRO-X1001), tiene como objetivo evaluar el
potencial hidrocarburfero de los niveles arenosos del Sistema Devnico Superior.
Objetivo Principal:
Areniscas de la Formacin Iquiri (Arenisca Guanacos)
Objetivos Secundarios:
Niveles arenosos de la Formacin Los Monos
4. INFORMACION GENERAL
4.1.
4.2.
DATOS GENERALES
Bloque
El Dorado Oeste
Pozo
Estructura
Anticlinal El Dorado (Bloque Oeste)
CLASIFICACIN
Pozo Exploratorio de Avanzada (A1)
4.3.
LOCALIZACIN
Bloque
El Dorado Oeste
Departamento
Santa Cruz
Provincia
Cordillera
Ubicacin en superficie
X=
487.145 m E
Y=
7.955.985 m N
Elevacin
Zt=
437 m
Altura Rotaria
Zr=
10.7 m
Figura 2. Imagen satelital con la ubicacin de los pozos del Campo El Dorado Sur y el Pozo DRO-X1001
Ubicacin de Objetivo Iquiri (Arenisca Guanacos):

X=
487.145 m E
Y=
7.955.985 m N
X=
487.145 m E
Y=
7.955.985 m N
Ubicacin Fondo Pozo
(Pozo Vertical)
En coordenadas UTM, PSAD 56
Datum horizontal, Zona 20.
4.4.
PROFUNDIDAD FINAL PROPUESTA
Profundidad a alcanzar:
4650 m MD
5. FUNDAMENTOS TCNICOS
5.1.
CONSIDERACIONES ESTRUCTURALES
La estructura anticlinal de El Dorado se encuentra controlado por dos sistemas de fallas

compresionales. La primera corresponde a un sistema de plegamiento por flexin de
falla, que afecta a los niveles inferiores y medios del Silrico, causantes en gran parte
de la configuracin del pliegue. El segundo sistema corresponde a fallas inversas, con
niveles de despegues en rocas pelticas del Silrico y de la Formacin Los Monos
(Devnico), que llegan a afectar toda la columna estratigrfica y causan la ruptura
de la estructura, ocasionando que el Anticlinal El Dorado presente dos bloques, uno
bajo y otro alto.
10
Figura 3. Lnea ssmica (XL 1235) a travs del pozo DRO-X1001, mostrando la configuracin estructural del
Anticlinal El Dorado.
La lnea ssmica que se muestra en la figura 3, es transversal a la estructura anticlinal de

El Dorado y pasa por la ubicacin del pozo DRO-X1001. En esta lnea se observa el
desarrollo de un anticlinal afectado por una falla de carcter inverso, denominada
como Falla El Dorado. En el bloque bajo ubicado al este de la falla El Dorado se
desarrolla un anticlinal alargado en sentido norte-sur, con cierres estructurales en
cuatro direcciones. En el ncleo del anticlinal, a nivel de la Arenisca Guanacos, es
posible observar un cambio fuerte en las direcciones de los buzamientos de los estratos
hacia el este y oeste, este rasgo estructural indica que existencia de varias fallas
menores localizadas en el ncleo, que llegan a compartamentalizar el anticlinal,
generando un complejo diseo estructural. En bloque alto a nivel de la Arenisca
Guanacos se describe un monoclinal con un buzamiento promedio de 7-9.
El pozo DRO-X1001, prev atravesar toda la secuencia estratigrfica en bloque alto,
sin atravesar la Falla El Dorado (Figura 4).
11
Figura 4. Corte Estructural (Oeste- Este) perpendicular al Anticlinal El Dorado, a travs del pozo DRO-X1001.
12
5.2.
SECUENCIA ESTRATIGRFICA
Figura 5. Columna estratigrfica generalizada del rea de Percheles El Dorado.
La secuencia estratigrfica que ser atravesada por el pozo DRO-X1001 ser similar a
la del pozo DRO-X1002 hasta la Formacin Iquiri (Figura 6), con la nica excepcin de
que no se atravesar la Falla El Dorado, y adicionalmente se atravesaran los niveles
arenosos de la Formacin Los Monos descritos en los pozos del Campo el Dorado y El
Dorado Sur.
13
Figura 6. Correlacin Estratigrfica Estructural entre los pozos DRO-X1001 y DRO-X1002.
14
SISTEMA DEVONICO
La Formacin Los Monos est conformada predominantemente por lutitas con
delgadas intercalaciones de cuerpos arenosos. Esta formacin se constituye en un
importante elemento del sistema petrolero del rea, ya que debido a sus propiedades
geoqumicas es considerada como roca madre generadora de hidrocarburos. En esta
formacin se han identificado varios niveles arenosos de los cuales sobresalen los
miembros denominados Arenisca 2, Arenisca 1 y Arenisca 0, ubicados en la parte
media a superior de esta unidad (Figura 7). El pase hacia la Formacin Iquiri es de tipo
transicional, en este sentido se defini como tope de la Formacin Los Monos el punto
donde existen altas detecciones de gas que marcan el inicio de la zona de alta
presin.
La Formacin Iquiri est constituida por una secuencia en la que predominan las
intercalaciones de lutitas y limonitas, de forma subordinada se desarrollan delgados
bancos de areniscas. Sobresalen dentro de esta formacin el nivel denominado
Arenisca Guanacos, horizonte que est ubicado en la zona basal de esta formacin.
Este miembro est conformado por varias capas de areniscas intercaladas con
delgados bancos pelticos. El mayor contenido de areniscas se presenta hacia la base,
pudiendo tener un espesor promedio de 20 m.
Por las caractersticas litolgicas que presenta la Formacin Iquiri, representada por la
intercalacin de lutitas y limolitas grises con bancos de
areniscas, las mismas que
tienen una distribucin regional, se interpreta que esta ha sido depositada en un

ambiente marino somero
15
Figura 7. Correlacin estratigrfica-estructural de la Arenisca Guanacos y las areniscas de la Formacin

Los Monos entre el Campo El Dorado Oeste y El Dorado Sur.
SISTEMA CARBONIFERO
La Formacin Tupambi presenta una variacin de espesor en respuesta al paleorelieve

creado por la erosin carbonfera. Las facies de la Formacin Tupambi, representado
por bancos de arenisca, representa el relleno de un paleocanal.
La megasecuencia de la Formacin Tarija corresponde a depsitos fluviales de relleno
de canal. Estos depsitos que estn representadas litolgicamente por diamictitas,
16
tienen en conjunto aproximadamente 900 m de espesor. El estudio de esta unidad

mediante registros elctricos permite subdividirla en tres miembros.
El primer miembro (parte basal) est dominado por diamictitas y limolitas marrn
rojizas, intercalas con bancos de areniscas. El segundo miembro est constituido por
una intercalacin de arcilitas con areniscas de matriz arcillosa. El tercer miembro, o
parte superior, est constituido por una intercalacin diamictitas con delgados niveles
de arcilitas y areniscas.
Los estudios ssmicos permiten visualizar una morfologa irregular en las superficies de
estratificacin, modelando un sistema de paleocanales formados por erosin fluvial y
glaciar, que son los responsables de variaciones litolgicas de esta formacin.
Las Areniscas de la Formacin Escarpment estn compuestas principalmente por
areniscas con algunas intercalaciones arcilitas y diamictitas en su parte media y basal.
Las rocas de la Formacin San Telmo se caracteriza por estar constituido
mayoritariamente por pelitas que tienen desarrollo y distribucin muy variable, y en
algunos casos incluso estar ausente, como en los pozos DRS-1005 y DRS-1002.
SISTEMA PERMICO
Las facies de la Formacin Cangapi son predominantemente arenosas, de
granulometra fina a media con abundante matriz arcillosa. No se describen niveles
pelticos en la mayora de los pozos.
SISTEMA CRETACICO
La Formacin Ichoa est constituida principalmente por facies arenosas de origen
elico, con granulometra media a gruesa. Esta formacin se caracteriza por tener
excelente permeabilidad, factor que puede incrementar la admisin de lodo en la
etapa de perforacin.
17
Durante la perforacin del pozo DRO-X1002, en la parte media de esta unidad, fue
atravesado un nivel
limoltico calcreo, cuerpo litolgico asignado
dentro
la
clasificacin de ambiente sedimentario como depsitos de interduna.

Suprayaciendo a la formacin Ichoa, se encuentra la Formacin Yantata que consiste
en espesos bancos de areniscas, intercaladas con delgados niveles pelticos, la
caracterstica ms importante de esta unidad es el contenido de abundante cemento
silceo en su parte basal, a este miembro se lo denomina Yantata Chert.
La Formacin Cajones est representada por tres facies; En la parte basal se
desarrollan bancos de areniscas gris claras, en la parte media se registran espesos
bancos de areniscas calcreas y calizas correspondientes a un ambiente marino de
plataforma carbonatada, pasando a facies ms finas con una intercalacin de
limolitas y areniscas finas en su tope.
TERCIARIO
La secuencia Terciaria se inicia con la Formacion Petaca constituida en su base por
arcillitas marrn rojizas (miembro naranjillos), y limolitas y areniscas gris verdosas, hacia
el tope. Suprayaciendo a esta formacin se encuentra la formacin Yecua, con un
desarrollo predominante de facies pelticas de coloracin gris verdosa.
Culminando la Secuencia estratigrfica se tiene al Grupo Chaco, el mismo que puede
ser subdivido en Chaco Inferior (Formacin Tariqua), que consiste en gruesos bancos
de arcilitas marrn rojizas intercaladas areniscas de coloracin marrn claro,
correspondiente a un ambiente sedimentario de tipo continental.
El Chaco Superior (Formacin Guandacay), que a diferencia del primero presenta
predominancia de bancos de areniscas y espordicos niveles conglomerdicos,
corresponden a depsitos de canales fluviales.
18
5.3.
SISTEMA PETROLERO
El sistema petrolero que rige el rea donde se encuentra localizado el Prospecto El

Dorado Oeste se encuentra conformado por los siguientes elementos (Figura 8).
Figura 8. Resumen del sistema petrolero del rea de El Dorado.
5.3.1. ROCAS MADRE

Los resultados de anlisis geoqumicos realizados sobre muestras del pozo Dorado
X1001, muestran un contenido de Carbono Orgnico Total (TOC) de 1 a 1.13 %, con
valores de S2 entre 2 y 3.3 (ver tabla 1), que indica que las lutitas de la Formacin Los
Monos tienen un potencial de generacin de moderado a bueno (ver tabla 2, figura
9).
19
ANALISIS DE ROCA MADRE CAMPO EL DORADO

PROYECTO: PAE-Bolivia99
AREA: Pozo DRD-X1001
CARBONO ORGANICO TOTAL Y PIROLISIS ROCK-EVAL
MUESTRA FOMACION COT S1
S2
S3 Tmax S1/COT S2/COT S3/COT S2/S3 S1/S1+S2
PROF. (m)
1950
3300
4040
4300
Yantata
Taiguati
Iquiri
Los Monos
(%) mg/g mg/g mg/g C

0.09
0.1
0.95 0.14
2
5.97 415
1.01 0.05 3.3 0.46 431
4740
Los Monos
1.13 0.18
COT:
S1:
S2:
S3:
Tmax:
IH:
IO:
IP:
2.27
0.88
424
IH
IO
IP
15
5
211
327
628
46
0.34
7.17
0.07
0.01
16
201
78
2.58
0.07
Carbono Orgnico Total

Cuantificacin del pico S1 de la pirolisis (mgHC/gRoca)
Temperatura (C) alcanzada en el maximo del pico S2
ndice de Hidrogeno (mgHC/gRoca)
ndice de Oxgeno (mgCO2/gRoca)
ndice de Produccin
Tabla 1. Anlisis geoqumico realizado sobre recortes de perforacin (cuttings) del pozo DRD-X1001.
Valor de S2
<2
2a5
5 a 10
>10
Tipo de Roca Madre

pobre
moderado
bueno
excelente
Tabla 2. Caracterizacin de tipo de Roca Madre segn el valor de S2. Formacin Los Monos (Pozo DRDX1001).
Figura 9. Relacin entre COT y pirolisis S1 - S2 del pozo DRD-X1001.
20
Presenta un ndice de hidrgeno (IH) entre 200 a 300 mg y un ndice de oxgeno (IO) de
45 a 80 mg, segn la relacin entre estos dos ndices (IH IO, figura 10), se concluye
que el hidrocarburo expelido es gas y petrleo principalmente en la parte superior y
gas en la parte inferior de la Formacin Los Monos.
Figura 10. Relacin entre IH e IO de las muestras de la Formacin Los Monos del pozo DRD-X1001.
Los valores del ndice de Alteracin Trmica (TAI) de la Formacin Los Monos segn los
anlisis realizados en los pozos DRD-X1001, varan entre 2/2+ y 3- (ver tabla 3), estos
valores sugieren que la Formacin los Monos se encuentra en la ventana de
generacin de petrleo a gas hmedo condensado.
21
Tabla 3. Caracterizacin de tipo de materia orgnica e ndice de Alteracin Trmica (TAI).
Los valores de Reflectancia de Vitrinita (Ro%) obtenidos del pozo DRD-X1001 para la
Formacin Los Monos tienen un rango de 0.50 a 0.70% (tabla 4), sugiriendo que el
hidrocarburo generado se encuentra en la ventana de gas-petrleo.
22
Tabla 4. Anlisis de Reflectancia de Vitrinita para el pozo DRD-X1001.
5.3.2. ROCAS RESERVORIO

Los reservorios conocidos en este sector de la cuenca se encuentran en el Devnico
Medio a Superior (Formaciones Huamampampa e Iquiri), en rocas del Carbonfero y
Cretcico (ver figura 11).
Los objetivos de inters del pozo DRO-X1001 se concentran en rocas correspondientes
al Devnico Superior, especficamente el miembro denominado como Arenisca
Guanacos, reservorio de probada capacidad productiva de gas y condensado, en los
Campos Naranjillos, Rio Grande, El Dorado y El Dorado Sur. Tambin existe cierto inters
en los niveles arenosos de la parte superior de Formacin Los Monos, que estn bien
desarrolladas en El Campo el Dorado y El Dorado Sur, en este ltimo el pozo DRS-1005
es productor del miembro denominado Arenisca 1.
23
Figura 11. Mapa de ubicacin del Bloque El Dorado y Campos del rea Centro mostrando los reservorios
productores.
La Arenisca Guanacos est compuesta por areniscas de poco espesor, pero

lateralmente continuas, debido a su origen marino. La porosidad mediada en estas
areniscas en los campos El Dorado y El Dorado Sur, alcanzan un promedio de 16%
llegando incluso a un 20%, estudios realizados en un ncleo de roca del pozo DRS-1001,
identifican que esta elevada porosidad se debe a procesos diagenticos que
generaron una porosidad secundaria.
24
La Arenisca Guanacos, de acuerdo a correlaciones regionales, presenta cuerpos

arenosos mejor desarrollados hacia el sur de El Dorado, mientras que hacia el norte
tienden a enriquecerse en material peltico (figura 12).
Figura 12. Correlacin estratigrfica-estructural de la Arenisca Guanacos entre el Campo El Dorado y El

Dorado Sur y el pozo DRO-X1002, mostrando las variaciones en el contenido de areniscas en la seccin
correspondiente al Miembro Guanacos.
5.3.3. ROCA SELLO

Los niveles de roca sello para el Reservorios Guanacos, estn conformados por lutitas
de la misma Formacin Iquiri, que se desarrollan por encima de la secuencia arenosa.
Estas rocas se encuentran normalmente presurizadas, por lo que la columna de gas no
es muy grande en El Dorado. El espesor del paquete luttico desarrollado por encima
de la Arenisca Guanacos vara entre 145 y 270 m. Estas variaciones de espesor se
deben al efecto de los procesos erosivos Post-devnicos que dieron origen a
sedimentos fluvio-glaciales del Carbonfero.
25
Figura 13. Desarrollo del sello para la Arenisca Guanacos en el Bloque El Dorado.
La figura 13 muestra el desarrollo del cuerpo predominantemente peltico que se

encuentra por encima de la Arenisca Guanacos y que sirve como sello regional.
5.3.4. GENERACION Y MIGRACION

Basado en el modelado de la Cuenca y anlisis del sistema petrolero, se estima que la
formacin Los Monos habra alcanzado la ventana de generacin de petrleo
durante el Paleozoico Tardo. Posteriormente, debido a la sobrecarga generada por los
intensivos procesos de sedimentacin del Terciario, la formacin Los Monos habra
entrado a la ventana de generacin de gas-condensado.
5.3.5. TRAMPA
26
Los hidrocarburos generados en la Formacin Los Monos migraron hacia las rocas
arenosas de la Formacin Iquiri, donde quedaron entrampadas en la estructura
previamente formada. La trampa de El Dorado Oeste es una anticlinal con cierre en
cuatro direcciones, desarrollado en el bloque bajo alto de la falla El Dorado. Los cierres
oeste y sur son de tipo estructural referido al hundimiento de las capas. El cierre este es
contra la Falla El Dorado. El cierre norte no est muy bien definido, pudiendo ser este
de tipo estructural como tambin sedimentario. Es una de los principales factores de
riesgo del proyecto. (Figura 14).
Figura 14. Vista del modelo estructural 3D del Campo El Dorado, Dorado Sur y el Prospecto El Dorado
Oeste, mostrando el sello oeste de la trampa que corresponde a la Falla El Dorado.
5.4.
EVALUACION DE RIESGO GEOLOGICO
De acuerdo a la evaluacin geolgica y geofsica se ha definido los porcentajes del

riesgo asociado en el rea del prospecto Dorado Oeste en cuanto a los factores de
Roca Madre, Migracin, Trampa, Sello y Roca Reservorio segn se detalla en la tabla 5.
27
EVALUACIN DE RIESGO DRO-X1001
RESERVORIO:AR. GUANACOS
Roca Madre
DRO-X1001
Definicin de Propiedades Petrofisicas
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
0.6
0.6
1.0
0.9
1.0
1.0
0.9
1.0
0.9
0.9
0.9
Probabilidad de xito
54%
Calidad de Roca Madre

Madurez
Tipo de Producto en reservorio
Migracin
Tiempo
Vas de Migracin
Preservacin
Trampa - Sello
Consistencia del Modelo Geologico Final (Trampa)
Analisis Capacidad de Sello de las Fallas
Presencia y Distribucin Roca Sello
Definicin de Propiedades Petrofcas del Sello
Capacidad de Columna
Reservorio
Presencia y Distribucin
Espesor y continuidad lateral
Permeabilidad y continuidad
Color
RIESGO ALTO
RIESGO MODERADO/MEDIO
RIESGO BAJO
Significado
< 0.5
> 0.5 - < 0.7
> 0.7
Tabla 5. Evaluacin de riesgo para el pozo DRO-X1001
Para los factores Roca Madre, Migracin, Sello y Reservorio no representan elementos
de riesgo debido al resultado positivo encontrado en pozo DRO-X1002. Como se
mencionan en el punto 5.3.5., el principal elemento de riesgo geolgico para el
proyecto es la definicin del cierre norte de la trampa, la misma que por la
informacin ssmica existente no sera de tipo netamente estructural sino que tendra
un componente estratigrfico (cambio de facies), sin embargo este factor ser
determinado con la perforacin del pozo DRO-X1003, que se ubica la norte de la
estructura.
28
6. ESTIMACION DE RESERVAS
Los siguientes clculos de estimacin de reservas fueron extrados de la declaratoria
de comercialidad que se realiz para el Campo el Dorado Oeste considerando la
estructura completa la cual comprende parte de los Bloques El Dorado y El Dorado
Oeste.
6.1.
PROPIEDADES PETROLOGICAS - PETROFISICAS
Las areniscas de la Formacin Iquiri
presentan buena continuidad lateral. Se
encuentran desarrolladas en los campos de El Dorado, El Dorado Sur, Percheles, Rio

Grande, Tacobo, Guanacos, etc. Estas areniscas corresponden a un ambiente marino
somero, por lo que su continuidad areal es buena, con variaciones petrofsicas
dependientes de la posicin en la cuenca, donde se la estudie.
Petrogrficamente el cuerpo principal de la Arenisca Guanacos segn el reporte de la
Corona del pozo DRS-1001 corresponde a arenitas subfeldespticas de granulometra
muy fina y fina con seleccin buena. La matriz vara entre 2 y 5% y es de tipo arcillosa.
El cemento vara entre 6 y 12% y est representado predominantemente por clorita y
siderita; subordinado crecimiento secundario de cuarzo y feldespato. La porosidad es
de tipo primaria y secundaria, la seleccin del tamao poral es buena. Predominan los
microporos y la textura intragranular y por microporosidad en arcillas. Presenta una
porosidad aproximada de 16 % a 18%.
Propiedad
El Dorado
RREE
El Dorado Sur
Testigos de corona
El Dorado Oeste
Testigos laterales
Porosidad
12 - 16 %
16 - 20 %
20 - 23 %
Permeabilidad
5 - 10 mD
20 - 40 mD
5 - 11 mD
Tabla 6. Propiedades petrofsicas Arenisca Guanacos (seccin inferior).
La evaluacin petrofsica del reservorio Guanacos, tuvo como origen los siguientes
registros: Potencial Espontneo, Gamma Ray, Calibre, Induccin, Snico, Densidad y
29
Neutrn. Los volmenes de arcilla fueron calculados a partir de los perfiles Gamma
Ray. Las Porosidades Efectivas (porosidad corregida por efecto de arcilla) fueron
calculadas a partir del crossplot Densidad Neutrn. La correccin de la porosidad por
efecto de arcilla se realiz utilizando la curva del volumen de arcilla, calculada a partir
de la curva GR. La saturacin de agua del sistema se calcul utilizando la ecuacin de
Simandoux, la cual introduce correcciones por efecto de arcilla. Actualmente no se
tiene produccin significativa de agua de los pozos del Campo El Dorado para la
determinacin de la resistividad del agua de formacin (Rw), por tal razn se utilizaron
los datos de la salinidad del Campo Naranjillos que varan entre 18000 a 20000 ppm de
cloruro de sodio, para la Arenisca Guanacos.
Figura 15. Perfil interpretado para la Arenisca Guanacos del pozo DRO-X1002
De la evaluacin de registros elctricos corridos en el pozo DRO-X1002 (Figura 15), se

obtuvieron los siguientes valores promedio para el Reservorio Guanacos:
30
POZO
ZONA
DRO-X1002 AR. GUANACOS
TOPE
BASE
m (MD)
4147
m (MD)
4164.7
ESPESOR
TOTAL
m
17.7
NET PAY
m
12.20
PAY/ESPESOR
TOTAL
DEC.
0.69
POROSIDAD
(PROMEDIO)
%
0.16
SATURACION DE
AGUA PROMEDIO
%
0.33
Tabla 7. Propiedades petrofsicas Arenisca Guanacos (seccin inferior) en el pozo DRO-X1002
Considerando que la Arenisca Guanacos en el pozo DRO-X1002 tiene gran similitud

con los pozos del Campo El Dorado Sur se decidi hacer una extrapolacin de los
datos petrofsicos y obtener un valor promedio para los clculos.
POZO
ZONA
DRD-X3 ST
DRS-1001
DRS-1002
DRS-1004
DRS-1005
PROMEDIO
AR. GUANACOS
AR. GUANACOS
AR. GUANACOS
AR. GUANACOS
AR. GUANACOS
AR. GUANACOS
TOPE
BASE
m (MD)
4173.7
4156
4187.5
4195
4181.5
m (MD)
4192.6
4176
4207.5
4215.08
4201
ESPESOR
TOTAL
m
18.9
20
20
20.08
19.5
19.70
NET PAY
m
11.25
17.71
15.24
15.85
13.69
14.75
PAY/ESPESOR
TOTAL
DEC.
0.60
0.89
0.76
0.79
0.70
0.75
POROSIDAD
(PROMEDIO)
%
15.00
16.00
16.00
17.00
15.00
15.80
SATURACION DE
AGUA PROMEDIO
%
42.00
38.00
40.00
45.00
44.00
41.80
Tabla 8. Propiedades petrofsicas Arenisca Guanacos (seccin inferior) en los pozos del Campo El Dorado
Sur
6.2.
CRITERIOS PARA LA DELIMITACIN VOLUMEN DE ROCA PARA EL

CLCULO DE RESERVAS
En el pozo Dorado Oeste-X1002 se establece que el Lowest Known Gas (LKG) para el
reservorio Guanacos, de la Formacin Iquiri, se encuentra en la cota de -3714 m
correspondiente a la base del Reservorio Guanacos y base de los baleos efectuados
en los ensayos de formacin, Esta cota delimitara la base de las reservas probadas
P1 (Figuras 16 y 17).
31
Figura 17. Criterios geolgicos para la delimitacin de reservas P1, P2 y P3
Para delimitar la base de reservas probables (P2), se utiliz como limite la falla Back
DRO, que configura parcialmente un cierre estructural en el oeste, para el Reservorio
Guanacos, esta falla tiene su mejor expresin en la parte sur, en el sector centro no
existe ningn rechazo y en el norte este rechazo es mnimo, debido a este criterio no
32
se considera una cota fija para delimitar las reservas P2, siendo esta cota variable en
funcin a la forma/geometra de dicha falla. (Figuras 18 y 19)
En la figura 18 se observa que adems de los criterios estructurales tambin se emple

un criterio ssmico para delimitar el rea de reservas P2, que son las anomalas ssmicas,
las mismas que en el sector norte no tiene ningn control estructural por ello y dada la
experiencia en los campos El Dorado y El Dorado Sur no se considera las reas donde
estas anomalas no estn presentes (ver figura 19).
Para el caso de las reservas posibles (P3), el problema del control estructural es ms
complicado. Como se mencion no tienen control estructural (cierre) en el sector
norte, esta caracterstica se puede asociarse a dos posibilidades: La primera es que
exista un problema en el procesamiento ssmico en tiempo, afectando a la geometra
real de la estructura, este problema se observa en el rea del Campo El Dorado, en la
imagen ssmica en tiempo el pozo DRD-X1002 es el ms alto en la estructura y el pozo
DRD-1005 el ms bajo, y en realidad por datos de ambos pozos es lo contrario, este
ltimo es el ms alto y viceversa, existiendo en este caso una inversin de la pendiente.
Con este antecedente es posible que el rea de El Dorado Oeste que se encuentra en
similar latitud presente este problema. La segunda posibilidad se asociara a cambios
33
en las propiedades petrofsicas de las rocas (variacin lateral de facies), ya que en el

sector sur del Anticlinal El Dorado donde se encuentran los campos El Dorado y El
Dorado Oeste la Arenisca Guanacos esta mejor desarrollada y hacia el norte donde se
encuentran el pozo DRD-X1004 y el Campo El Dorado es ms peltico (Figura 12). Ante
esta situacin se decidi calcular el volumen de reservas posibles (P3) multiplicando el
espesor de la Arenisca Guanacos (+/- 18 m) por el rea total de las anomalas ssmicas
que se encuentran en el rea de El Dorado Oeste (Figura 19).
Figura 19. Mapa de anomalas ssmicas asociadas a la Arenisca Guanacos en los Campos El Dorado Sur y
El Dorado Oeste
34
Estimacin Volumtrica de Reservas:

Para la estimacin de reservas se aplic el mtodo Monte Carlo. Se utiliz los
volmenes de roca especificados anteriormente para las reservas 1P, 2P y 3P con una
distribucin triangular. Para las propiedades petrofsicas se utilizaron distribuciones del
tipo log-normal. Los resultados de la simulacin Monte Carlo se muestran a
continuacin.
Figura 20. Resultados de simulacin Monte Carlo para Gas In-Situ
Figura 21. Resultados de simulacin Monte Carlo para reservas de gas
35
Reservas de Gas
Tipo de Reservas
[BCF]
1P (Probadas)
20.5
2P (Probadas + Probables)
42.6
3P (Probadas + Probables + Posibles)
78.6
Tabla 9. Resumen de reservas para Campo El Dorado Oeste
7. ANLISIS DE PRESIONES
De acuerdo a las referencias de los pozos perforados en los campos El Dorado y El
Dorado Sur, la secuencia estratigrfica, incluida la Formacin Iquiri, presenta un
gradiente de presin normal. La presin original para la Arenisca Guanacos (Base
Formacin Iquiri) se estima en 5900 psi. A partir de la Formacin Los Monos el gradiente
de presin tiene un comportamiento anormal, ya que esta formacin se encuentra
sobrepresionada, pasando de 5900 psi en la Arenisca Guanacos a 9500 a 10500 psi
en la Formacin Los Monos, la misma que se encuentra a solo 100 m por debajo de la
anterior (Figura 22).
Figura 22. Gradiente de presiones construido con pesos de lodo para los pozos DRD-X1001 y DRD-X1002.
36
8. PROGNOSIS ESTRATIGRFICA
La prognosis estratigrfica propuesta para la perforacin del pozo DRO-X1001 se
detalla en la tabla adjunta.
FORMACION
Buz. ()
Aprox.
Grupo Chaco
YECUA
PETACA
CAJONES
YANTATA
ICHOA
CANGAPI
SAN TELMO
ESCARPMENT
TARIJA
TUPAMBI
IQUIRI
Tope Arenisca Guanacos 7 - 9
Tope Reservorio Guanacos
LOS MONOS
Tope Arenisca
Base Arenisca
Tope Arenisca
Arenisca
Base Arenisca
Tope Arenisca
Base Arenisca
0
0
1
1
1
2
2
TD FINAL
Profundidad
Profundidad Vertical Verdadera desde KB (447.7 m)
medida
Aprox.
Esperado MD
Variacin (m)
Desde KB
TVDSS (m)
Superficie
+/- 30
1849.7
1849.7
-1402.00
1946.7
+/- 30
1946.7
-1499.00
+/- 30
2024.7
2024.7
-1577.00
2187.7
+/- 30
2187.7
-1740.00
+/- 30
2284.7
2284.7
-1837.00
+/- 30
2588.7
2588.7
-2141.00
2992.7
+/- 50
2992.7
-2545.00
+/- 50
3020.7
3020.7
-2573.00
3136.7
+/- 50
3136.7
-2689.00
+/- 50
3871.7
3871.7
-3424.00
4027.7
+/- 50
4027.7
-3580.00
260 - 280
+/- 50
4207.7
4207.7
-3760.00
+/- 50
4236.0
4260.0
-3788.30
4257.7
+/- 50
4257.7
-3810.00
+/- 50
4317.7
4317.7
-3870.00
4343.7
+/- 50
4343.7
-3896.00
+/- 50
4363.7
4363.7
-3916.00
+/- 50
4429.7
4429.7
-3982.00
4455.7
+/- 50
4455.7
-4008.00
+/- 50
4471.7
4471.7
-4024.00
4540.7
+/- 50
4540.7
-4093.00
+/- 50
4581.7
4581.7
-4134.00
4650.0
+/- 50
4650.0
-4202.30
Acimut ()
Tabla 10. Prognosis estratigrfica
9. PLAN DIRECCIONAL
La perforacin del pozo DRO-X1001 considera una trayectoria vertical hasta alcanzar
los objetivos de la Formacin Los Monos. En el pozo DRO-X1002 se tena previsto
atravesar los mismos objetivos, pero debido a que la falla El Dorado fue registrada
antes de lo previsto, repitiendo la secuencia del Iquiri Inferior, no se logr alcanzar los
niveles arenosos de la Formacin Los Monos. El pozo DRO-X1001 se ubica
aproximadamente a 600 m al oeste del DRO-X1002, este desplazamiento hace que la
Falla El Dorado, al ubicarse a mayor profundidad, permite
que los niveles
denominados Arenisca 0, Arenisca 1 y Arenisca 2, sean interceptados por el pozo.

Segn el reporte FMI (imagen Microresistiva) del pozo DRO-X1002, esta falla tena un
37
ngulo de inclinacin (hundimiento) de 70 hacia el Oeste, si bien este dato es mucho

mayor al estimado en la interpretacin de la imagen ssmica (25 40), brinda mayor
aseguramiento de que no se atravesara la Falla El Dorado antes de llegar a los
objetivos profundos (Figura 23).
Figura 23. Seccin ssmica Oeste-Este a nivel de la Arenisca Guanacos y Formacin Los Monos, a travs
del pozo DRO-X1001.
38
Para el plan direccional se consider una tolerancia en la desviacin de 50 m en

direccin al Norte y Sur, y 25 m al Oeste y Este (Figura 24), esta restriccin se debe al
riesgo de perder altura estructural y/o acercarnos a la falla El Dorado.
Figura 24. Plan direccional del pozo DRO-X1001, vista en planta, mostrando el rea de tolerancia de la
desviacin.
10. DISEO DE POZO

Segn el programa de caeras del pozo DRO-X1001, se empleara un diseo similar a la
utilizada en los pozos del Campo El Dorado Sur, este diseo implica la perforacin de
cuatro tramos segn el grafico de la figura 25.
39
Figura 25. Diseo del pozo DRO-X1001
40
11. PROGRAMA DE REGISTROS DE POZO

Considerando que el pozo DRO-X1001 es un pozo exploratorio y con la finalidad de
tener toda la informacin que facilite una adecuada caracterizacin de los reservorios
de esta formacin, se ha planificado realizar tres carreras de registros en agujero
abierto en los dimetros de 12 , 8 y 6, segn el siguiente detalle:
Tramo 121/4
Gamma Ray, Resistividad, Snico, Densidad, Calibre de

pozo. (En caso de tener detecciones de gas en las
formaciones del Sistema Carbonfero, se correr el registro
de Neutrn.)
Tramo 81/2
Resistividad, Gamma Ray, Snico (full wave), DensidadNeutrn, Imagen de pozo, Calibre de pozo, Registro de
presiones en hueco abierto, (Opcional) Rt Scanner
Tramo 6
Resistividad, Gamma Ray, Snico (full wave), DensidadNeutrn, Calibre de pozo (opcional Imagen de pozo).
Con la finalidad de establecer con mayor certeza e ingreso a la Arenisca Guanacos, y

tomar recaudos al ingreso a la Formacin Los Monos, se ha planificado obtener
registros de pozo mientras se perfora (Logging While Drilling).
12. CORONAS
No se cortaran coronas ni testigos de fondo.
13. PROGRAMA DE MUESTREO

TRAMO
FRECUENCIA DE MUESTREO
17
1 muestra cada 10 metros
12
1 muestra cada 5 metros (a partir de la Formacin Iquiri 1 muestra cada 2 m)

Tabla 11. Programa de Muestreo de recortes de Formacin
41
14. CONTROL GEOLGICO

Para el control de parmetros de perforacin, recoleccin de muestras, descripcin
litolgica, deteccin de gas se emplear una unidad completa de mudlogging desde
superficie hasta fondo pozo.
15. PRONSTICO DE PRODUCCIN

El pronstico de produccin fue calculado, en funcin a los resultados de la prueba de
produccin del pozo DRO-X1002. La tabla 12 y figura 26 muestran los caudales y
volmenes de gas y condensado estimados para el pozo DRO-X1001.
Tabla 12. Pronstico de produccin pozo DRO-X1001.
Figura 26. Caudales estimados de gas y condensado.
42
16. PROGAMA DE PRUEBAS DE FORMACION
Para la evaluacin de los reservorios durante la etapa de terminacin, se efectuarn

pruebas TCP/DST en los niveles seleccionados de la Formacin Los Monos (intervalos a
ser seleccionados con la informacin de los registros elctricos y mud Logging).
Las pruebas de formacin del reservorio Guanacos se realizarn con arreglo final de
terminacin, debido a que en los pozos vecinos se ha observado que esta arena es
sensible al dao por invasin de fluidos que podra presentarse durante un ahogado
de pozo.
Estas pruebas se realizarn utilizando herramientas de cierre en fondo y registradores
electrnicos de cristal de cuarzo, debido a las caractersticas de fluido y riqueza de
condensado esperados. Estas pruebas consistirn en, luego de la etapa de limpieza,
un periodo de flujo cuantificando caudales en facilidades de separacin y medicin
porttiles en planchada y un periodo de cierre en fondo para prueba de restitucin de
presin, la duracin de los mismos se determinar en funcin de las propiedades
petrofsicas estimadas a partir de registros elctricos.
43
ABREVIATURAS USADAS EN EL TEXTO
Bbl o BBL: Barriles

BPD: Barriles por da
GR: Gamma Ray
GLP: Gas Licuado de petrleo
LWD: Logging While Drilling
m: Metros
MD: Measure Depth
mD: Milidarcis
m3: Metros cbicos
PSAD: Province South American
MMpcd: Millones de pies cbicos da
TVD: True vertical Depth
TVDSS: True vertical Depth Sub Sea
UTM: Universal Transversal Mercartor
Vcly: Volumen de arcilla
O: Oeste
Zt: Altura del terreno
Zr: Altura Mesa Rotaria
(): Pulgadas
44
www.ypfbchaco.com.bo
Noviembre - 2014
Objetivos Pozo DRO-X1001

Objetivo Principal: Areniscas de la Formacin
Iquiri (Arenisca Guanacos).
Objetivos Secundarios: Niveles arenosos de la
Formacin Los Monos.
PROPUESTA GEOLGICA DE PERFORACIN

Informacin general del pozo
Estructura
:
Anticlinal El Dorado (segmento sur-oeste)
Pozo
:
Clasificacin del pozo
Pozo Exploratorio (de avanzada)
Ubicacin
Bloque
:
El Dorado
Departamento
:
Santa Cruz
Provincia
:
Cordillera
Ubicacin superficie
:
X=
487.145 m E
Y=
7.955.985 m N
Elevacin
Z=
437 msnm
Asr=
10,7 m
Ubicacin de Objetivo Iquiri (Arenisca Guanacos):
X=
487.145 m E
Y=
7.955.985 m N
Ubicacin Fondo Pozo
X=
487.145 m E
Y=
7.955.985 m N
(Pozo Vertical)
En coordenadas UTM, PSAD 56
Datum horizontal, Zona 20.
Mapa de Ubicacin
INFORMACION SISMICA
5
IMAGEN SISMICA INTERPRETADA
MAPA ESTRUCTURAL TOPE ARENISCA GUANACOS
MAPA DE ANOMALIAS DE AMPLITUD SISMICA
ESTRATIGRAFIA
COLUMNA ESTRATIGRAFICA TIPO
CORTE ESTRUCTURAL
CORRELACION
ESTRATIGRAFICA
CORRELACION ESTRATIGRAFICA SISTEMA DEVONICO
PROGNOSIS ESTRATIGRAFICA
FORMACION
Buz . ()
Aprox.
Grupo Chaco
YECUA
PETACA
CAJONES
YANTATA
ICHOA
CANGAPI
SAN TELMO
ESCARPMENT
TARIJA
TUPAMBI
IQUIRI
Tope Arenisca Guanacos 7 - 9
LOS MONOS
Tope Arenisca 0
Base Arenisca 0
Tope Arenisca 1
Arenisca 1
Base Arenisca 1
Tope Arenisca 2
Base Arenisca 2
TD FINAL
Profundidad
medida
Aprox.
Esperado MD
Superficie
1839
1936
2014
2177
2274
2578
2982
3010
3126
3861
4017
260 - 280
4197
4247
4307
4333
4353
4419
4445
4461
4530
4571
4650
Acimut ()
Profundidad Vertical Verdadera desde KB (448 m)

Variacin (m)
Desde KB
TVDSS (m)
+/- 30
+/- 30
+/- 30
+/- 30
+/- 30
+/- 30
+/- 50
+/- 50
+/- 50
+/- 50
+/- 50
+/- 50
+/- 50
+/- 50
+/- 50
+/- 50
+/- 50
+/- 50
+/- 50
+/- 50
+/- 50
+/- 50
1839
1936
2014
2177
2274
2578
2982
3010
3126
3861
4017
4197
4247
4307
4333
4353
4419
4445
4461
4530
4571
4650
-1402
-1499
-1577
-1740
-1837
-2141
-2545
-2573
-2689
-3424
-3580
-3760
-3810
-3870
-3896
-3916
-3982
-4008
-4024
-4093
-4134
-4213
Cretcico
Terciario
PROGRAMA DE REGISTROS DE POZO
Pernico
1 ra. Carrera. Tramo 12 :
Devnico
Agujero 6
Carbonfero
2 da. Carrera tramo 8
3 ra. carrera tramo 6
PROGRAMA DE RECOLECCION DE MUESTRAS
17.5" (Gua - 110 m)
DORADO OESTE - X1001

17 1/2" Rotary BHA N 1A (110 m)
Component
17 1/2" Bit Dientes (Usado)
9 1/2" Shock Sub
Bit Sub
9 1/2" x 1 DC
X-Over Sub
X-Over Sub
5 1/2" x 9 HWDP
5 1/2" DP, 21.9 ppf, S-135
OD
Inches
17.50
9.50
9.50
9.50
9.50
8.00
5.50
5.50
TOTAL BHA =
Mud Weight
Bouyancy Factor
Wt. Below the Jars in mud
String Wt in mud at Total Depth
Maximum Overpull
5 1/2" 21.9 # FH S135 DP Properties
Class I (New) Strength
Capacities (bbl/m) c/TJ
Open End Displacement c/TJ
ID
Inches
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
4.78
Length
meters
0.42
7.40
1.21
9.50
1.22
0.93
85.50
3.82
Bottom - Top
Connection
7-5/8" Reg (P)
7-5/8" Reg (B) x (P)
7-5/8" Reg(B) x 7-5/8" Reg (B)
7-5/8" Reg (P) x (B)
7-5/8" Reg (P) x 6-5/8" Reg (B)
6-5/8" Reg (P) x 5 1/2" FH (B)
5 1/2" FH (P) x (B)
5 1/2" FH (P) x (B)
106.2 m
Weight
lbs/ft
400
216.0
216.0
216.0
216.0
147.0
65.2
26.3
32,828 lbs
8.7 ppg WBM
0.867
N/A
28,461 lbs
679,667 lbs
110.0 m
90%
786,809 lbs
0.0709 Bbl/m
0.0303 Bbl/m
Page 1
Air
Wt. Lbs
400
5,243
857
6,731
864
448
18,285
330
Source
YPFB Chaco
YPFB Chaco
Contratista
Contratista
Contratista
Contratista
Contratista
Contratista
17.5" (500 m)

17 1/2" Rotary BHA N 1B (500 m)
Component
17 1/2" Bit Dientes (Usado)
9 1/2" Shock Sub
Bit Sub
9 1/2" x 1 DC
17 3/8" STB String
9 1/2" x 1 DC
17 3/8" STB String
9 1/2" x 1 DC
X-Over Sub
6 x 8" DC
X-Over Sub
5 1/2" x 9 HWDP
5 1/2" DP, 21.9 ppf, S-135
OD
Inches
17.50
9.50
9.50
9.50
9.50
9.50
9.50
9.50
9.50
8.00
8.00
5.00
5.00
TOTAL BHA =
Mud Weight
Bouyancy Factor
Maximum Overpull
ID
Inches
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
4.78
Length
meters
0.42
7.20
1.21
9.39
1.80
9.39
1.80
9.39
1.22
55.80
0.93
85.50
315.95
Bottom - Top
Connection
7-5/8" Reg (P)
7-5/8" Reg (B) x (P)
7-5/8" Reg(B) x 7-5/8" Reg (B)
7-5/8" Reg (P) x (B)
7-5/8" Reg (P) x (B)
7-5/8" Reg (P) x (B)
7-5/8" Reg (P) x (B)
7-5/8" Reg (P) x (B)
7-5/8" Reg (P) x 6-5/8" Reg (B)
6-5/8" Reg (P) x (B)
6-5/8" Reg (P) x 5 1/2" FH (B)
5 1/2" FH (P) x (B)
5 1/2" FH (P) x (B)
184.1 m
Weight
lbs/ft
400
216.0
216.0
216.0
216.0
216.0
216.0
216.0
216.0
147.0
147.0
65.3
26.3
74,539 lbs
8.8 ppg WBM
0.865
NA
64,510 lbs
643,618 lbs
500.0 m
90%
786,809 lbs
0.0709 Bbl/m
0.0303 Bbl/m
Page 2
Air
Wt. Lbs
400
5,101
6,653
1,275
6,653
1,275
6,653
864
26,905
448
18,313
27,255
Source
YPFB Chaco
YPFB Chaco
Contratista
Contratista
Contratista
Contratista
Contratista
Contratista
Contratista
Contratista
Contratista
Contratista
Contratista
17.5" (1100 m)

17 1/2" c/Motor de Fondo BHA N2
Component
17 1/2" Bit PDC
9 5/8" DHM 0.78 AKO c/17 3/8" STB
Float Sub c/Vlvula
17 3/8" String Stab
Aligment Sub
Monel con MWD
Pony Monel
X-Over Sub
6 x 8" DC
8" Drilling Jar
3 x 8" DC
X-Over Sub
9 x 5 1/2" HWDP
5 1/2" DP, 21.9 ppf, S-135
TOTAL BHA =
Mud Weight
Bouyancy Factor
Maximum Overpull
OD
Inches
17.50
9.63
9.50
9.50
9.44
9.44
9.50
9.19
8.00
8.00
8.00
8.00
5.50
5.50
ID
Inches
3.00
3.25
3.06
3.00
3.19
3.50
3.50
3.00
3.00
2.94
3.00
2.88
3.00
4.78
Length
meters
0.40
9.16
1.00
1.80
1.04
8.21
4.19
1.18
57.00
9.49
28.50
0.72
85.50
891.81
208.2 m
1100.0 m
90%
Bottom - Top
Connection
7-5/8" Reg (P)
7-5/8" Reg(B) x 7-5/8" Reg (B)
7-5/8" Reg (P) x (B)
7-5/8" Reg (P) x (B)
7-5/8" Reg (P) x (B)
7-5/8" Reg (P) x (B)
7-5/8" Reg (P) x (B)
7-5/8" Reg (P) x 6-5/8" Reg (B)
6-5/8" Reg (P) x (B)
6-5/8" Reg (P) x (B)
6-5/8" Reg (P) x (B)
6-5/8" Reg (P) x 5 1/2" FH (B)
5 1/2" FH (P) x (B)
5 1/2" FH (P) x (B)
83,692 lbs
9.2 ppg WBM
0.859
40,143 lbs
138,028 lbs
570,101 lbs
786,809 lbs
0.0709 Bbl/m
0.0303 Bbl/m
Page 3
Weight
lbs/ft
400
216.0
216.0
216.0
216.0
216.0
216.0
216.0
147.0
147.0
147.0
147.0
65.3
26.3
Air
Wt. Lbs
400
6,490
708
1,275
737
5,817
2,969
836
27,483
4,576
13,742
347
18,313
76,931
Source
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
Contratista
Contratista
YPFB Chaco
Contratista
Contratista
Contratista
Contratista
17.5" (Cal. 1100 m)

17 1/2" BHA Calibracin Convencional BHA N 3 (1100 m)
Component
17 1/2" Bit Dientes
17 3/8" NB Stabilizer
9 1/2" x 1 DC
17 3/8" String Stab
9 1/2" x 1 DC's
17 3/8" String Stab
9 1/2" x 1 DC's
X-Over Sub
3 x 8" DC's
8" Drilling Jar
3 x 8" DC
X-Over Sub
9 x 5 1/2" HWDP
5 1/2" DP, 21.9 ppf, S-135
TOTAL BHA =
Mud Weight
Bouyancy Factor
Maximum Overpull
OD
Inches
17.50
9.50
9.50
9.50
9.50
9.50
9.50
9.19
8.00
8.00
8.00
8.00
5.50
5.50
ID
Inches
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
2.75
2.94
2.75
3.06
3.00
4.78
Length
meters
0.40
1.80
9.39
1.80
9.50
1.80
9.50
1.18
27.90
9.49
27.90
0.72
85.50
913.12
186.9 m
1100.0 m
90%
Bottom - Top
Connection
7-5/8" Reg (P)
7-5/8" Reg(B) x 7-5/8" Reg (B)
7-5/8" Reg (P) x (B)
7-5/8" Reg (P) x (B)
7-5/8" Reg (P) x (B)
7-5/8" Reg (P) x (B)
7-5/8" Reg (P) x (B)
7-5/8" Reg (P) x 6-5/8" Reg (B)
6-5/8" Reg (P) x (B)
6-5/8" Reg (P) x (B)
6-5/8" Reg (P) x (B)
6-5/8" Reg (P) x 5 1/2" FH (B)
5 1/2" FH (P) x (B)
5 1/2" FH (P) x (B)
74,440 lbs
9.2 ppg WBM
0.859
32,442 lbs
131,657 lbs
576,471 lbs
786,809 lbs
0.0709 Bbl/m
0.0303 Bbl/m
Page 4
Weight
lbs/ft
400
216.0
216.0
216.0
216.0
216.0
216.0
216.0
147.0
147.0
147.0
147.0
65.3
26.3
Air
Wt. Lbs
400
400
6,653
1,275
6,731
1,275
6,731
836
13,452
4,576
13,452
347
18,313
78,769
Source
YPFB Chaco
YPFB Chaco
Contratista
YPFB Chaco
Contratista
YPFB Chaco
Contratista
Contratista
Contratista
YPFB Chaco
Contratista
Contratista
Contratista
Contratista

12 1/4" c/BHA Limpieza CMT BHA N 4
Component
12 1/4" Bit Dientes
Bit Sub
6 x 8" DC
8" Drilling Jar
3 x 8" DC
X-Over Sub
9 x 5 1/2" HWDP
5 1/2" DP, 21.9 ppf, S-135
OD
Inches
12.25
9.50
8.00
8.00
8.00
8.00
5.50
5.50
TOTAL BHA =
Mud Weight
Bouyancy Factor
Maximum Overpull
N 4
ID
Inches
3.00
2.88
2.81
3.00
3.00
3.06
3.00
4.78
Length
meters
0.40
1.00
55.80
9.49
27.90
0.80
85.50
919.11
180.9 m
1100.0 m
90%
Bottom - Top
Connection
6-5/8" Reg (P)
6-5/8" Reg (B) x 6-5/8" Reg (B)
6-5/8" Reg (P) x (B)
6-5/8" Reg (P) x (B)
6-5/8" Reg (P) x (B)
6-5/8" Reg (P) x 5 1/2" FH (B)
5 1/2" FH (P) x (B)
5 1/2" FH (P) x (B)
Weight
lbs/ft
400
216.0
147.0
147.0
147.0
147.0
65.3
26.3
64,739 lbs
9.2 ppg WBM
0.859
24,072 lbs
123,765 lbs
584,363 lbs
786,809 lbs
0.0709 Bbl/m
0.0303 Bbl/m
Air
Wt. Lbs
400
708
26,905
4,576
13,452
386
18,313
79,286
Source
YPFB Chaco
Contratista
Contratista
Contratista
Contratista
Contratista
Contratista
Contratista
12.25" MF-MWD (3450 m)

12 1/4" Motor Fondo/MWD - BHA N 5, 6 & 7
Component
12 1/4" Bit PDC
9 5/8" DHM 0.78AKO c/12 1/8" STB
Float Sub c/Vlvula
12 1/8" String Stabilizer
Aligment Sub
Monel con MWD
Pony Monel
X-Over Sub
6 x 8" DC
8" Drilling Jar
3 x 8" DC
X-Over Sub
9 x 5 1/2" HWDP
5 1/2" DP, 21.9 ppf, S-135
TOTAL BHA =
Mud Weight
Bouyancy Factor
Wt. Below the Jar in mud
Maximum Overpull
OD
Inches
12 1 /4"
9.63
9.50
9.50
9.50
9.50
9.50
9.50
8.00
8.00
8.00
8.00
5.50
5.50
ID
Inches
3.25
2.88
2.81
3.00
3.25
2.94
3.00
3.00
3.00
3.00
3.06
3.00
4.78
Length
meters
0.32
9.34
0.62
2.03
0.97
8.99
2.80
1.00
57.00
9.70
28.50
0.80
85.50
3242.43
207.6 m
3450.0 m
90%
Bottom - Top
Connection
6-5/8" Reg (P)
6-5/8" Reg (B) x 7-5/8 (B)
7-5/8" Reg (P) x (B)
7-5/8" Reg (P) x (B)
7-5/8" Reg (P) x (B)
7-5/8" Reg (P) x (B)
7-5/8" Reg (P) x (B)
7-5/8" Reg (P) x 6-5/8" Reg (B)
6-5/8" Reg (P) x (B)
6-5/8" Reg (P) x (B)
6-5/8" Reg (P) x (B)
6-5/8" Reg (P) x 5 1/2" FH (B)
5 1/2" FH (P) x (B)
5 1/2" FH (P) x (B)
216.0
216.0
216.0
216.0
216.0
216.0
216.0
147.0
147.0
147.0
147.0
65.3
26.3
83,243 lbs
9.4 ppg WBM
0.856
39,497 lbs
310,782 lbs
397,347 lbs
786,809 lbs
0.0709 Bbl/m
0.0303 Bbl/m
Page 6
Weight
lbs/ft
Air
Wt. Lbs
400
6,617
439
1,438
687
6,369
1,984
708
27,483
4,677
13,742
386
18,313
279,705
Source
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
Contratista
Contratista
YPFB Chaco
Contratista
Contratista
Contratista
Contratista
12.25" Calib. Reg.

12 1/4" Calibracin p/Registros - BHA N 8
Component
12 1/4" Bit PDC
1 x 8" DC
6 x 8" DC
8" Drilling Jar
3 x 8" DC
X-Over Sub
9 x 5 1/2" HWDP
5 1/2" DP, 21.9 ppf, S-135
OD
Inches
12.25
8.00
8.00
8.00
8.00
8.00
8.00
8.00
5.50
5.50
TOTAL BHA =
Mud Weight
Bouyancy Factor
Maximum Overpull
ID
Inches
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.06
3.00
4.78
Length
meters
0.4 m
2.0 m
9.3 m
2.0 m
57.00
9.70
28.50
0.80
85.50
3254.8 m
Bottom - Top
Connection
6-5/8" Reg (P)
6-5/8" (B) x 6-5/8" (B)
6-5/8" Reg (P) x (B)
6-5/8" Reg (P) x (B)
6-5/8" Reg (P) x (B)
6-5/8" Reg (P) x (B)
6-5/8" Reg (P) x (B)
6-5/8" Reg (P) x 5 1/2" FH (B)
5 1/2" FH (P) x (B)
5 1/2" FH (P) x (B)
195.2 m
Weight
lbs/ft
147.0
147.0
147.0
147.0
147.0
147.0
147.0
65.3
26.3
71,413 lbs
9.4 ppg WBM
0.856
29,366 lbs
301,568 lbs
406,560 lbs
3450.0 m
90%
786,809 lbs
0.0709 Bbl/m
0.0303 Bbl/m
Page 7
Air
Wt. Lbs
400
964
4,484
964
27,483
4,677
13,742
386
18,313
280,776
Source
YPFB Chaco
YPFB Chaco
Contratista
YPFB Chaco
Contratista
YPFB Chaco
Contratista
Contratista
Contratista
Contratista
12.25" Calib. CSG

12 1/4" Calibracin p/Corrida CSG 9 5/8" - BHA N 9
Component
12 1/4" Bit PDC
1 x 8" DC
1 x 8" DC
5 x 8" DC
8" Drilling Jar
3 x 8" DC
X-Over Sub
9 x 5 1/2" HWDP
5 1/2" DP, 21.9 ppf, S-135
OD
Inches
12.25
8.00
8.00
8.00
8.00
8.00
8.00
8.00
8.00
8.00
5.50
5.50
TOTAL BHA =
Mud Weight
Bouyancy Factor
Maximum Overpull
ID
Inches
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.06
3.00
4.78
Length
meters
0.4 m
2.0 m
9.3 m
1.9 m
9.3 m
1.9 m
46.50
9.70
27.90
0.80
85.50
3254.9 m
Bottom - Top
Connection
6-5/8" Reg (P)
6-5/8" (B) x 6-5/8" (B)
6-5/8" Reg (P) x (B)
6-5/8" Reg (P) x (B)
6-5/8" Reg (P) x (B)
6-5/8" Reg (P) x (B)
6-5/8" Reg (P) x (B)
6-5/8" Reg (P) x (B)
6-5/8" Reg (P) x (B)
6-5/8" Reg (P) x 5 1/2" FH (B)
5 1/2" FH (P) x (B)
5 1/2" FH (P) x (B)
195.1 m
Weight
lbs/ft
147.0
147.0
147.0
147.0
147.0
147.0
147.0
147.0
147.0
65.3
26.3
71,384 lbs
9.4 ppg WBM
0.856
29,589 lbs
301,548 lbs
406,580 lbs
3450.0 m
90%
786,809 lbs
0.0709 Bbl/m
0.0303 Bbl/m
Page 8
Air
Wt. Lbs
400
964
4,484
902
4,484
902
22,420
4,677
13,452
386
18,313
280,781
Source
YPFB Chaco
YPFB Chaco
Contratista
YPFB Chaco
Contratista
YPFB Chaco
Contratista
YPFB Chaco
Contratista
Contratista
Contratista
Contratista
8.5" Limp. CMT + Acc.

BHA Limpieza CMT + Accesorios CSG 9 5/8" BHA N 10
Component
8 1/2" Bit Dientes
Bit Sub
6 x 6 1/2" DCs
15 x 4 1/2" HWDP
6 1/2" Drilling Jar
12 x 4 1/2" HWDP
4 1/2" 16.6 S-135 DP
X-Over Sub
5" DP, 19.5 ppf, S-135
OD
Inches
8.50
6.75
6.50
4.50
6.50
4.50
4.50
5.00
5.00
TOTAL BHA =
Mud Weight
Bouyancy Factor
Maximum Overpull
ID
Inches
2.75
2.81
2.75
2.25
2.75
3.83
3.00
4.28
Length
meters
0.3 m
2.0 m
55.8 m
142.5 m
9.5 m
114.0 m
521.0 m
0.8 m
2600.0 m
Bottom - Top
Connection
4-1/2" Reg Pin
4-1/2" Reg (B) x NC-46 (B)
NC46 (P) x (B)
NC46 (P) x (B)
NC46 (P) x (B)
NC46 (P) x (B)
NC46 (P) x (B)
NC46 (P) x NC50 (B)
NC50 (P) x (B)
324.0 m
Weight
lbs/ft
99.0
99.0
41.0
99.0
41.0
19.3
22.6
22.6
56,582 lbs
9.4 ppg WBM
0.856
32,689 lbs
213,480 lbs
494,648 lbs
3445.0 m
90%
786,809 lbs
0.0709 Bbl/m
0.0303 Bbl/m
Page 9
Air
Wt. Lbs
250
643
18,119
19,163
3,075
15,331
32,947
59
192,733
Source
YPFB Chaco
Contratista
Contratista
Contratista
YPFB Chaco
Contratista
Contratista
Contratista
Contratista
8.5" Limp. CMT + Acc. (2)

BHA Limpieza CMT + Accesorios CSG 9 5/8"
Component
8 1/2" Bit Dientes
Bit Sub
15 x 6 1/2" DCs
6 1/2" Drilling Jar
6 x 6 1/2" DC's
4 1/2" 16.6 S-135 DP
X-Over Sub
5" DP, 19.5 ppf, S-135
OD
Inches
8.50
6.75
6.50
6.50
6.50
4.50
5.00
5.00
TOTAL BHA =
Mud Weight
Bouyancy Factor
Maximum Overpull
ID
Inches
2.75
3.00
2.25
2.75
3.83
3.00
4.28
Length
meters
0.3 m
2.0 m
142.5 m
9.5 m
57.0 m
633.8 m
0.8 m
2600.0 m
BHA N 10 (2)
Bottom - Top
Connection
4-1/2" Reg Pin
4-1/2" Reg (B) x NC-46 (B)
NC46 (P) x (B)
NC46 (P) x (B)
NC46 (P) x (B)
NC46 (P) x (B)
NC46 (P) x NC50 (B)
NC50 (P) x (B)
211.2 m
Weight
lbs/ft
99.0
89.0
89.0
89.0
19.3
22.6
22.6
61,895 lbs
9.4 ppg WBM
0.856
36,384 lbs
218,030 lbs
490,098 lbs
3445.0 m
90%
786,809 lbs
0.0709 Bbl/m
0.0303 Bbl/m
Page 10
Air
Wt. Lbs
250
643
41,599
2,764
16,639
40,080
59
192,733
Source
YPFB Chaco
Contratista
Contratista
YPFB Chaco
Contratista
Contratista
Contratista
Contratista
8.5" Limp. Scrapper

BHA Limpieza c/Scrapper CSG 9 5/8"
Component
8 1/2" Bit Dientes
Casing Scrapper
Bit Sub c/Float Valve
15 x 6 1/2" DCs
6 1/2" Drilling Jar
6 x 6 1/2" DC's
4 1/2" 16.6 S-135 DP
X-Over Sub
5" 19.5 S-135 DP
OD
Inches
8.50
8.25
6.75
6.50
6.50
6.50
4.50
5.00
5.00
TOTAL BHA =
Mud Weight
Bouyancy Factor
Maximum Overpull
5" 19.5# NC50 S135 DP Properties
ID
Inches
3.38
2.75
2.81
2.25
2.75
3.83
3.00
4.28
Length
meters
0.3 m
1.1 m
2.0 m
142.5 m
9.5 m
57.0 m
632.7 m
0.8 m
2600.0 m
BHA N 11
Bottom - Top
Connection
4-1/2" Reg Pin
4-1/2" Reg (B) x 4-1/2" Reg (P)
4-1/2" Reg (B) x NC-46 (B)
NC46 (P) x (B)
NC46 (P) x (B)
NC46 (P) x (B)
NC46 (P) x (B)
NC46 (P) x NC50 (B)
NC50 (P) x (B)
212.3 m
Weight
lbs/ft
99.0
89.0
89.0
89.0
89.0
19.3
22.6
22.6
62,194 lbs
9.4 ppg WBM
0.856
36,640 lbs
218,286 lbs
422,514 lbs
3445.0 m
90%
712,000 lbs
0.0573 Bbl/m
0.0257 Bbl/m
Page 11
Air
Wt. Lbs
250
364
578
41,599
2,764
16,639
40,009
59
192,733
Source
YPFB Chaco
YPFB Chaco
Contratista
Contratista
YPFB Chaco
Contratista
Contratista
Contratista
Contratista
8.5" MF-MWD (3875 m)

BHA Perforacin 8 1/2" c/MF & MWD @ 3875 m
Component
8 1/2" Bit PDC
6 3/4" MF DHM AKO 0.78 c/STB 8 3/8"
Float Sub c/Vlvula
X-Over
X-Over
Aligment Sub
X-Over No magnetic
Monel MWD
Pony Monel
15 x 6 1/2" DC's
6 1/2" Drilling Jar
6 x 6 1/2" DC's
4 1/2" 16.6 S-135 DP
X-Over Sub
5" 19.5 S-135 DP
TOTAL BHA =
Mud Weight
Bouyancy Factor
Maximum Overpull
OD
Inches
8.50
6.75
6.63
6.50
6.63
6.50
6.44
6.50
6.44
6.44
6.50
6.50
6.50
4.50
5.00
5.00
ID
Inches
2.88
2.25
2.81
2.25
2.81
2.81
2.81
2.81
2.81
2.88
2.88
2.75
3.83
3.00
4.28
Length
meters
0.26
8.36
1.00
0.80
1.51
0.80
1.01
0.80
8.63
4.02
142.50
9.96
57.0 m
1038.4 m
0.8 m
2600.00
BHA N 12
Top
Connection
4-1/2" Reg Pin
4-1/2" Reg (B) x 4-1/2" IF (B)
NC-50 (P) x (B)
NC-50 (P) x NC-46 (B)
NC-46 (P) x (B)
NC-46 (P) x NC-50 (B)
NC-50 (P) x (B)
NC-50 (P) x NC-46 (B)
NC-46 (P) x (B)
NC-46 (P) x (B)
NC-46 (P) x (B)
NC-50 (P) x (B)
NC46 (P) x (B)
NC46 (P) x (B)
NC46 (P) x NC50 (B)
NC-50 (P) x (B)
236.7 m
3875.0 m
90%
91.0
91.0
89.0
89.0
89.0
89.0
89.0
89.0
89.0
89.0
89.0
89.0
19.3
22.6
22.6
69,318 lbs
11.5 ppg WBM
0.824
41,020 lbs
215,972 lbs
424,828 lbs
712,000 lbs
0.0573 Bbl/m
0.0257 Bbl/m
Page 12
Weight
lbs/ft
Air
Wt. Lbs
250
2,495
298
234
441
234
295
234
2,519
1,174
41,599
2,908
16,639
65,664
59
192,733
Source
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
Contratista
YPFB Chaco
Contratista
Contratista
Contratista
Contratista
8.5" MF-MWD (4300 m)

BHA Perforacin 8 1/2" c/MF & MWD + LWD-GR @ 4300 m
Component
8 1/2" Bit PDC
6 3/4" MF DHM AKO 0.78 c/STB 8 3/8"
Float Sub c/Vlvula
X-Over
X-Over
Aligment Sub
X-Over No Magnetic
Monel MWD (LWD - GR)
Pony Monel
15 x 6 1/2" DC's
6 1/2" Drilling Jar
6 x 6 1/2" DC's
4 1/2" 16.6 S-135 DP
X-Over Sub
5" 19.5 S-135 DP
TOTAL BHA =
Mud Weight
Bouyancy Factor
Maximum Overpull
OD
Inches
8.50
6.75
6.63
6.50
6.63
6.50
6.44
6.50
6.44
6.44
6.50
6.50
6.50
4.50
5.00
5.00
ID
Inches
2.88
2.25
2.81
2.25
2.81
2.81
2.81
2.81
2.81
2.88
2.88
2.75
3.83
3.00
4.28
Length
meters
0.26
8.36
1.00
0.80
1.51
0.80
1.01
0.80
8.63
4.02
142.50
9.96
57.0 m
1463.35
0.80
2600.00
BHA N 13
Top
Connection
4-1/2" Reg Pin
4-1/2" Reg (B) x 4-1/2" IF (B)
NC-50 (P) x (B)
NC-50 (P) x NC-46 (B)
NC-46 (P) x (B)
NC-46 (P) x N-C-50 (B)
NC-50 (P) x (B)
NC-50 (P) x NC-46 (B)
NC46 (P) x (B)
NC46 (P) x (B)
NC-46 (P) x (B)
NC-50 (P) x (B)
NC46 (P) x (B)
NC46 (P) x (B)
NC46 (P) x NC50 (B)
NC-50 (P) x (B)
236.7 m
4300.0 m
90%
91.0
91.0
91.0
91.0
91.0
91.0
91.0
91.0
91.0
89.0
89.0
89.0
19.3
22.6
22.6
162,033 lbs
11.5 ppg WBM
0.824
41,115 lbs
292,383 lbs
348,417 lbs
712,000 lbs
0.0573 Bbl/m
0.0257 Bbl/m
Page 13
Weight
lbs/ft
Air
Wt. Lbs
250
2,495
298
239
451
239
301
239
2,576
1,200
41,599
2,908
16,639
92,540
59
192,733
Source
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
Contratista
YPFB Chaco
Contratista
Contratista
Contratista
Contratista
8.5" Calib. Reg

BHA Calibracin 8 1/2" p/Registros & Toma Presiones
Component
8 1/2" Bit Dientes
6 1/2" x 1 DC
15 x 6 1/2" DC's
6 1/2" Drilling Jar
6 x 6 1/2" DC's
4 1/2" 16.6 S-135 DP
X-Over Sub
5" 19.5 S-135 DP
OD
ID
Inches Inches
8.50
6.50
2.50
6.50
2.81
6.50
2.50
6.50
2.88
6.50
2.88
6.50
2.75
4.50
3.83
5.00
3.00
5.00
4.28
TOTAL BHA =
Mud Weight
Bouyancy Factor
Maximum Overpull
Length
meters
0.32
1.50
9.30
1.67
142.50
9.96
57.0 m
1477.75
0.80
2600.00
222.3 m
4300.0 m
90%
Top
Connection
4-1/2" Reg Pin
4-1/2" Reg (B) x 4-1/2" XH(B)
NC46 (P) x (B)
NC46 (P) x (B)
NC-46 (P) x (B)
NC-50 (P) x (B)
NC46 (P) x (B)
NC46 (P) x (B)
NC46 (P) x NC50 (B)
NC-50 (P) x (B)
BHA N 14 & 15
Weight
lbs/ft
91.0
91.0
91.0
89.0
89.0
89.0
19.3
22.6
22.6
158,627 lbs
11.5 ppg WBM
0.824
37,557 lbs
289,577 lbs
351,223 lbs
712,000 lbs
0.0573 Bbl/m
0.0257 Bbl/m
Page 14
Air
Wt. Lbs
250
448
2,776
498
41,599
2,908
16,639
93,451
59
192,733
Source
YPFB Chaco
YPFB Chaco
Contratista
YPFB Chaco
Contratista
YPFB Chaco
Contratista
Contratista
Contratista
Contratista
8.5" Calib. Liner

BHA Calibracin 8 1/2" p/Correr Liner 7"
Component
8 1/2" Bit PDC o Tricono
6 1/2" x 1 DC
6 1/2" x 1 DC
15 x 6 1/2" DC's
6 1/2" Drilling Jar
6 x 6 1/2" DC's
4 1/2" 16.6 S-135 DP
X-Over Sub
5" 19.5 S-135 DP
OD
ID
Inches Inches
8.50
6.50
2.50
6.50
2.81
6.50
2.50
6.50
2.81
6.50
2.50
6.50
2.88
6.50
2.88
6.50
2.75
4.50
3.83
5.00
3.00
5.00
4.28
TOTAL BHA =
Mud Weight
Bouyancy Factor
Maximum Overpull
Length
meters
0.32
1.50
9.30
1.67
9.30
1.67
142.50
9.96
57.0 m
1466.78
0.80
2600.00
233.2 m
4300.0 m
90%
BHA N 16
Top
Connection
4-1/2" Reg Pin
4-1/2" Reg (B) x 4-1/2" XH(B)
NC46 (P) x (B)
NC46 (P) x (B)
NC46 (P) x (B)
NC46 (P) x (B)
NC-46 (P) x (B)
NC-50 (P) x (B)
NC46 (P) x (B)
NC46 (P) x (B)
NC46 (P) x NC50 (B)
NC-50 (P) x (B)
Weight
lbs/ft
89.0
89.0
89.0
89.0
89.0
89.0
89.0
89.0
19.3
22.6
22.6
161,054 lbs
11.5 ppg WBM
0.824
40,129 lbs
291,577 lbs
349,223 lbs
712,000 lbs
0.0573 Bbl/m
0.0257 Bbl/m
Page 15
Air
Wt. Lbs
250
438
2,715
488
2,715
488
41,599
2,908
16,639
92,757
59
192,733
Source
YPFB Chaco
YPFB Chaco
Contratista
YPFB Chaco
Contratista
YPFB Chaco
Contratista
YPFB Chaco
Contratista
Contratista
Contratista
Contratista
8.5" Limp. BL 7" (3360 m)

BHA Limpieza c/Scrapper @ BL 7"
Component
8 1/2" Bit Dientes
Casing Scrapper
Bit Sub
15 x 6 1/2" DC's
6 1/2" Drilling Jar
6 x 6 1/2" DC's
4 1/2" 16.6 S-135 DP
X-Over Sub
5" 19.5 S-135 DP
OD
Inches
8.50
8.25
6.75
6.50
6.50
6.50
4.50
5.00
5.00
TOTAL BHA =
Mud Weight
Bouyancy Factor
Maximum Overpull
ID
Inches
3.38
2.75
2.88
2.88
2.75
3.83
3.00
4.28
Length
meters
0.3 m
1.1 m
2.0 m
142.50
9.96
57.0 m
547.2 m
0.8 m
2600.0 m
BHA N 17
Bottom - Top
Connection
4-1/2" Reg Pin
4-1/2" Reg (B) x 4-1/2" Reg (P)
4-1/2" Reg (B) x NC-46 (B)
NC-46 (P) x (B)
NC-50 (P) x (B)
NC46 (P) x (B)
NC46 (P) x (B)
NC46 (P) x NC50 (B)
NC-50 (P) x (B)
212.8 m
Weight
lbs/ft
99.0
99.0
89.0
89.0
89.0
19.3
22.6
22.6
97,064 lbs
11.5 ppg WBM
0.824
35,320 lbs
238,839 lbs
401,961 lbs
3360.0 m
90%
712,000 lbs
0.0573 Bbl/m
0.0257 Bbl/m
Page 16
Air
Wt. Lbs
250
364
643
41,599
2,908
16,639
34,603
59
192,733
Source
YPFB Chaco
YPFB Chaco
Contratista
Contratista
YPFB Chaco
Contratista
Contratista
Contratista
Contratista
6" Limp. Cmto CSG 7"

BHA Limpieza Cemento Liner 7" p/SBT
Component
6" Bit Freza
Bit Sub c/vlvula
9 x 4 3/4" DC
9 x 3 1/2" HWDP
4 3/4" Drilling Jar
6 x 3 1/2" HWDP
3.5" 15.5 Drill Pipe S-135
X-Over Sub
4 1/2" 16.6 S-135 DP
X-Over Sub
5" 19.5 S-135 DP
OD
ID
Inches Inches
6.00
4.50
2.25
4.75
2.44
3.50
3.00
4.75
2.25
3.50
3.00
3.50
2.25
4.50
3.83
4.50
3.83
5.00
3.00
5.00
4.28
TOTAL BHA =
Mud Weight
Bouyancy Factor
Maximum Overpull
Length
meters
0.2 m
1.2 m
85.5 m
85.50
9.96
57.00
1200.0 m
0.8 m
254.6 m
0.8 m
2600.0
BHA N 18
Top
Connection
3-1/2" Reg Pin
3-1/2" Reg (B) x 3-1/2" IF (B)
NC38 (P) x (B)
NC-38 (P) x (B)
NC-38 (P) x (B)
NC-38 (P) x (B)
NC38 (P) x (B)
NC38 (P) x NC46 (B)
NC46 (P) x (B)
NC46 (P) x NC50 (B)
NC-50 (P) x (B)
239.4 m
Weight
lbs/ft
50.0
50.0
25.3
47.0
25.3
16.9
19.3
19.3
22.6
22.6
27,829 lbs
11.5 ppg WBM
0.824
17,772 lbs
181,778 lbs
459,022 lbs
4294.0 m
90%
712,000 lbs
0.0573 Bbl/m
0.0257 Bbl/m
Page 17
Air
Wt. Lbs
250
197
14,022
7,095
1,535
4,730
66,440
51
16,103
59
192,733
Source
YPFB Chaco
Contratista
Contratista
Contratista
YPFB Chaco
Contratista
Contratista
Contratista
Contratista
Contratista
Contratista
6" Limp. Scrapper CSG 7"

BHA Limpieza c/Scrapper CSG 7" p/SBT
Component
6" Bit Tricono DIENTES
7" Scrapper
Bit Sub
Magno Star 5" x 7"
9 x 4 3/4" DC
9 x 3 1/2" HWDP
4 3/4" Drilling Jar
6 x 3 1/2" HWDP
3.5" 15.5 Drill Pipe S-135
X-Over Sub
4 1/2" 16.6 S-135 DP
X-Over Sub
5" 19.5 S-135 DP
OD
ID
Inches Inches
6.00
6.00
4.50
2.25
5.00
3.00
4.75
2.44
3.50
3.00
4.75
2.25
3.50
3.00
3.50
2.25
4.50
3.83
4.50
3.83
5.00
3.00
5.00
4.28
TOTAL BHA =
Mud Weight
Bouyancy Factor
Maximum Overpull
Length
meters
0.2 m
1.5 m
1.2 m
7.0 m
85.5 m
85.50
9.96
57.00
1200.0 m
0.8 m
246.1 m
0.8 m
2600.0
BHA N 19
Top
Connection
3-1/2" Reg Pin
3-1/2" Reg (B) x 3-1/2" Reg (P)
3-1/2" Reg (B) x 3-1/2" IF (B)
NC38 (P) x (B)
NC38 (P) x (B)
NC-38 (P) x (B)
NC-38 (P) x (B)
NC-38 (P) x (B)
NC38 (P) x (B)
NC38 (P) x NC46 (B)
NC46 (P) x (B)
NC46 (P) x NC50 (B)
NC-50 (P) x (B)
247.9 m
Weight
lbs/ft
50.0
50.0
50.0
50.0
25.3
47.0
25.3
16.9
19.3
19.3
22.6
22.6
111,279 lbs
11.5 ppg WBM
0.824
18,921 lbs
250,554 lbs
390,246 lbs
4294.0 m
90%
712,000 lbs
0.0573 Bbl/m
0.0257 Bbl/m
Page 18
Air
Wt. Lbs
250
246
197
1,148
14,022
7,095
1,535
4,730
66,440
51
15,565
59
192,733
Source
YPFB Chaco
YPFB Chaco
Contratista
YPFB Chaco
Contratista
Contratista
YPFB Chaco
Contratista
Contratista
Contratista
Contratista
Contratista
Contratista
6" MF + LWD-GR (4660 m)

BHA Perforacin 6" c/MF c/LWD-GR @ 4660 m
Component
6" Bit PDC
4 3/4" MF DHM AKO 0.78 c/STB 5 7/8"
Float Sub c/Vlvula
NM Aligment Sub
XO NM (P) x (P)
Monel c/LWD + GR
XO NM (P) x (P)
Pony Monel
9 x 4.3/4" DC's
9 x 3 1/2" HWDP
4 3/4" Drilling Jar
6 x 3 1/2" HWDP
3.5" 15.5 Drill Pipe S-135
X-Over Sub
4 1/2" 16.6 S-135 DP
X-Over Sub
5" 19.5 S-135 DP
TOTAL BHA =
Mud Weight
Bouyancy Factor
Maximum Overpull
OD
ID
Inches Inches
8.50
4.75
2.88
4.75
2.25
4.75
2.25
4.75
2.81
4.75
2.25
4.75
2.81
4.75
2.25
4.75
2.81
4.75
2.25
3.50
3.00
4.75
2.25
3.50
3.00
3.50
2.25
4.50
3.83
4.50
3.83
5.00
3.00
5.00
4.28
Length
meters
0.29
6.38
0.85
1.20
0.89
0.42
9.52
0.43
4.02
85.50
85.50
9.96
57.00
1200.0 m
0.8 m
598.04
0.8 m
2600.0
BHA N 20 & 21
Top
Connection
3-1/2" Reg Pin
3-1/2" Reg (B) x 3-1/2" IF (B)
NC-38 (P) x (B)
NC-38 (P) x (B)
NC-38 (P) x (B)
NC-38 (P) x (P)
NC-38 (B) x (B)
NC-38 (P) x (P)
NC-38 (B) x (B)
NC-38 (P) x (B)
NC-38 (P) x (B)
NC-38 (P) x (B)
NC-38 (P) x (B)
NC38 (P) x (B)
NC38 (P) x NC46 (B)
NC46 (P) x (B)
NC46 (P) x NC50 (B)
NC-50 (P) x (B)
262.0 m
Weight
lbs/ft
47.0
47.0
47.0
47.0
47.0
47.0
47.0
47.0
47.0
25.3
47.0
25.3
16.9
19.3
19.3
22.6
22.6
30,446 lbs
15.3 ppg WBM
0.766
18,524 lbs
170,968 lbs
469,832 lbs
4660.0 m
90%
712,000 lbs
0.0573 Bbl/m
0.0257 Bbl/m
Page 19
Air
Wt. Lbs
250
984
131
185
137
65
1,468
66
620
13,181
7,095
1,535
4,730
66,440
51
37,819
59
192,733
Source
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
Contratista
Contratista
YPFB Chaco
Contratista
Contratista
Contratista
Contratista
Contratista
Contratista

6" Calibracin p/Registros @ 4606 m BHA N 22
Component
6" Bit PDC
5 7/8" Near Bit STAB.
4 3/4" DC
5 7/8" String STAB
9 x 4 3/4" DC
9 x 3 1/2" HWDP
4 3/4" Drilling Jar
6 x 3 1/2" HWDP
3.5" 15.5 Drill Pipe S-135
X-Over Sub
4 1/2" 16.6 S-135 DP
X-Over Sub
5" 19.5 S-135 DP
OD
ID
Length
Inches Inches meters
6.00
0.5 m
5.88
2.25
8.4 m
6.50
2.25
9.5 m
5.88
2.25
1.5 m
4.75
2.25
85.5 m
3.50
3.00
85.5 m
4.75
2.25
5.0 m
3.50
2.25
57.0 m
3.50
2.25 1200.0 m
4.50
3.83
0.8 m
4.50
3.83
607.20
5.00
3.00
0.8 m
5.00
4.28
2600.0
TOTAL BHA =
Mud Weight
Bouyancy Factor
Maximum Overpull
N 22
252.8 m
4660.0 m
90%
Top
Connection
3-1/2" Reg (P)
3-1/2" Reg (B) x 3 1/2" IF (B)
NC 38 (P) x (B)
NC 38 (P) x (B)
NC 38 (P) x (B)
NC-38 (P) x (B)
NC 38 (P) x (B)
NC 38 (P) x (B)
NC38 (P) x (B)
NC38 (P) x NC46 (B)
NC46 (P) x (B)
NC46 (P) x NC50 (B)
NC-50 (P) x (B)
Weight
lbs/ft
47.0
47.0
47.0
47.0
25.3
47.0
25.3
16.9
19.3
19.3
22.6
22.6
134,108 lbs
15.3 ppg WBM
0.766
18,124 lbs
250,378 lbs
390,422 lbs
712,000 lbs
0.0573 Bbl/m
0.0257 Bbl/m
Air
Wt. Lbs
400
1,287
1,465
231
13,181
7,095
771
4,730
66,440
51
38,398
59
192,733
Source
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
Contratista
Contratista
YPFB Chaco
Contratista
Contratista
Contratista
Contratista
Contratista
Contratista

6" Calibracin Corrida Liner 5" @ 4660 m BHA N 23
Component
6" Bit PDC
5 7/8" Near Bit STAB.
4 3/4" DC
5 7/8" String STB
4 3/4" DC
5 7/8" String STB
9 x 4 3/4" DC
9 x 3 1/2" HWDP
4 3/4" Drilling Jar
6 x 3 1/2" HWDP
3.5" 15.5 Drill Pipe S-135
X-Over Sub
4 1/2" 16.6 S-135 DP
X-Over Sub
5" 19.5 S-135 DP
OD
ID
Length
6.00
0.5 m
5.88
2.25
8.4 m
6.50
2.25
9.5 m
5.88
2.25
1.5 m
6.50
2.25
9.5 m
5.88
2.25
1.5 m
4.75
2.25
85.5 m
3.50
3.00
85.5 m
4.75
2.25
5.0 m
3.50
2.25
57.0 m
3.50
2.25 1200.0 m
4.50
3.83
0.8 m
4.50
3.83
596.20
5.00
3.00
0.8 m
5.00
4.28
2600.0
TOTAL BHA =
Mud Weight
Bouyancy Factor
Maximum Overpull
N 23
263.8 m
4660.0 m
90%
Top
Connection
3-1/2" Reg (P)
3-1/2" Reg (B) x 3 1/2" IF (B)
NC 38 (P) x (B)
NC 38 (P) x (B)
NC 38 (P) x (B)
NC 38 (P) x (B)
NC 38 (P) x (B)
NC-38 (P) x (B)
NC 38 (P) x (B)
NC 38 (P) x (B)
NC38 (P) x (B)
NC38 (P) x NC46 (B)
NC46 (P) x (B)
NC46 (P) x NC50 (B)
NC-50 (P) x (B)
Weight
lbs/ft
47.0
47.0
47.0
47.0
47.0
47.0
25.3
47.0
25.3
16.9
19.3
19.3
22.6
22.6
327,841 lbs
15.3 ppg WBM
0.766
19,423 lbs
398,788 lbs
242,012 lbs
712,000 lbs
0.0573 Bbl/m
0.0257 Bbl/m
Air
Wt. Lbs
400
1,287
1,465
231
1,465
231
13,181
7,095
771
4,730
66,440
51
37,703
59
192,733
Source
YPFB Chaco
YPFB Chaco
Contratista
YPFB Chaco
Contratista
YPFB Chaco
Contratista
Contratista
YPFB Chaco
Contratista
Contratista
Contratista
Contratista
Contratista
Contratista

6" Calibracin & Limpieza BL 7" @ 4240 m BHA N 24
Component
6" Bit de Dientes
Bit Sub
9 x 4 3/4" DC
9 x 3 1/2" HW DP
4 3/4" Drilling Jar
6 x 3 1/2" HWDP
3 1/2" 15.5 Drill Pipe S-135
OD
ID
Length
6.00
0.5 m
3.50
2.50
8.4 m
4.75
2.25
85.5 m
3.50
2.25
85.5 m
4.75
2.25
5.0 m
3.50
2.25
57.0 m
3.50
2.13 3998.2 m
TOTAL BHA =
Mud Weight
Bouyancy Factor
Maximum Overpull
90%
3 1/2" 15.5# NC38 S135 DP Properties
Premium Strength
N 24
241.8 m
4240.0 m
Top
Weight
Connection
lbs/ft
3-1/2" Reg (P)
3-1/2" Reg (B) x 3 1/2" IF (B)
47.0
NC 38 (P) x (B)
47.0
NC 38 (P) x (B)
25.3
NC 38 (P) x (B)
47.0
NC 38 (P) x (B)
25.3
NC 38 (P) x (B)
16.9
27,464 lbs
15.3 ppg WBM
0.766
16,825 lbs
190,617 lbs
215,386 lbs
451,115 lbs
0.0216 Bbl/m
0.0199 Bbl/m
Air
Wt. Lbs
400
1,287
13,181
7,095
771
4,730
221,366
Source
YPFB Chaco
Contratista
Contratista
Contratista
YPFB Chaco
Contratista
Contratista

4.125" Calibracin & Limpieza Liner 5" @ 4654 m BHA N 25
Component
4 1/8" Freza
X-Over Sub
Bit Sub
12 x 3 1/8" DC
X-Over Sub
32 x 2 7/8" Tub.P-110, 8.7 #/ft, Conex PH-6
X-Over Sub
9 x 3 1/2" HW DP
4 3/4" Drilling Jar
6 x 3 1/2" HWDP
3 1/2" 15.5 Drill Pipe S-135
TOTAL BHA =
Mud Weight
Bouyancy Factor
Maximum Overpull
Premium Strength
N 25
OD
ID
Length
4.125
0.2 m
3.063 0.8125
0.3 m
3.50
1.25
1.2 m
3.125 1.50
114.0 m
3.50
1.50
0.5 m
2.88
2.25
304.0 m
3.50
1.50
1.5 m
3.50
2.25
85.5 m
4.75
2.25
5.0 m
3.50
2.25
57.0 m
3.50
2.13 4084.8 m
569.2 m
4654.0 m
90%
Top
Connection
2-3/8" Reg (B)
2-3/8" Reg (P) x (P)
2-3/8" Reg (B) x (B)
2.3/8" Reg (P) x (B)
2-3/8 Reg (P) x PH-6 (B)
PH-6 (P) x (B)
PH-6 (P) x NC 38 (B)
NC 38 (P) x (B)
NC 38 (P) x (B)
NC 38 (P) x (B)
NC38 (P) x (B)
Weight
lbs/ft
35.0
35.0
35.0
35.0
8.7
20.0
25.3
47.0
25.3
16.9
13,506 lbs
15.3 ppg WBM
0.766
10,346 lbs
186,757 lbs
219,246 lbs
451,115 lbs
0.0216 Bbl/m
0.0199 Bbl/m
Air
Wt. Lbs
250
29
140
13,087
61
8,675
98
226,161
Source
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
Contratista
YPFB Chaco
Contratista
Contratista

4.125" Limpieza c/Scrapper Liner 5" @ 4654 m BHA N 26
Component
4 1/8" Freza
5" Scrapper
Bit Sub
12 x 3 1/8" DC
X-Over Sub
2 7/8" Tub. P-110, 8.7 #/ft, Conex PH-6
X-Over Sub
9 x 3 1/2" HW DP
4 3/4" Drilling Jar
6 x 3 1/2" HWDP
Magno Star 7"
3 1/2" 15.5 Drill Pipe S-135
TOTAL BHA =
Mud Weight
Bouyancy Factor
Maximum Overpull
Premium Strength
N 26
OD
ID
Length
4.125
0.2 m
5.000 1.25
1.5 m
3.50
1.25
1.2 m
3.125 1.50
114.0 m
3.50
1.50
0.5 m
2.88
2.25
304.0 m
3.50
2.25
1.0 m
3.50
2.25
85.5 m
4.75
2.25
5.0 m
3.50
2.25
57.0 m
5.88
2.00
4.0 m
3.50
2.13 4084.1 m
570.0 m
4654.0 m
90%
Top
Connection
2-3/8" Reg Pin
2-3/8" Reg (B) x 2-3/8" Reg (P)
2-3/8" Reg (B x B)
2-3/8" Reg (PxB)
2.3/8 Reg (P) x PH-6 (B)
PH-6 (P) x (B)
PH-6 (P) x NC 38 (B)
NC 38 (P) x (B)
NC 38 (P) x (B)
NC 38 (P) x (B)
NC38 (P) x (B)
NC38 (P) x (B)
Weight
lbs/ft
25.0
28.0
22.0
22.0
8.7
20.0
25.3
47.0
25.3
45.0
16.9
8,486 lbs
14.9 ppg WBM
0.772
6,553 lbs
183,089 lbs
222,915 lbs
451,115 lbs
0.0216 Bbl/m
0.0199 Bbl/m
Air
Wt. Lbs
25
123
112
8,226
38
8,675
66
7,095
771
4,730
590
226,119
Source
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
Contratista
YPFB Chaco
Contratista
YPFB Chaco
Contratista
PROGRAMA
PERFORACION DIRECCIONAL
PRESENTADO A
YPFB CHACO S.A.

CAMPO : DORADO
POZO : DR0 - X1001
SANTA CRUZ - BOLIVIA

DICIEMBRE - 2014
PROGRAMA
CAMPO : DORADO
POZO : DRO - X1001
INDICE
1.-
DATOS GENERALES DEL POZO
2.-
ANTECEDENTES
3.-
PLAN DIRECCIONAL
4.-
GRAFICOS
5.-
BHAs
6.-
RECOMENDACIONES

DICIEMBRE - 2014
PROGRAMA
CAMPO : DORADO
POZO : DRO - X1001
1.DATOS GENERALES DEL

POZO

DICIEMBRE - 2014
DATOS GENERALES DEL POZO
NOMBRE POZO:
DRO-X1001
CAMPO:
DORADO
POZO DIRIGIDO BOX DE TOLERANCIA AL OBJETIVO: 50 m N-S, 20m E-W

UBICACIN:
COORDENADAS DE SUPERFICIE
X
487145.00
Y
7955985.00
Z
437
ASR: 10.7 m
OBJETIVO
Ar. Guanacos
X
487711.16
Y
7958205.28
12
1100 3450
8
3450-4300
TVD (m)
4163.70
TRAMOS A PERFORAR (m)
171/2
5 1100
6
4300-4660
PROGRAMA
CAMPO : DORADO
POZO : DRO - X1001
2.ANTECEDENTES

DICIEMBRE - 2014
COMPORTAMIENTO DE POZO DRO-X1002

Inclination
0
10
Dogleg Sev.
Azimuth
100 200 300
Build Rate
3
-3
-2
-1
Temp C - F
1
50 100 150 200 250
0
100
200
300
400
500
600
700
800
17
1/2"
BHA
#1
CHACO
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
YECUA
PETACA
1700
True Vertical Depth
1800
1900
CAJONES
2000
YANTATA
2100
2200
2300
12
1/4"
BHA
#2,
3,4
ICHOA
CANGAPI
C
2400
2500
2600
SAN
TELMO
2700
2800
2900
ESCARPMENT
3000
TARIJA
3100
3200
3300
TUPAMBI
3400
3500
3600
3700
3800
8.5"
3900
BHA
#5,6
IQUIRI
AR.
GUANACOS
4000
4100
AR.MORA
4200
4300
4400
4500
6"
BHA
#7,8
AR.TACOBO
Desplazamiento
0 20 40 60 80 100 120
WOB
0
10
15
20
RPM
70
120
0.0
ROP
50.0
100.0
150
450
GPM
750 1050
MW
10 12 14 16
BHA UTILIZADOS EN EL POZO DRO-X1002

# BHA
BHA # 1
BHA # 2
BHA # 3
BHA # 4
BHA # 5
BHA # 6 - GR
BHA # 7 - GR
BHA # 8 - GR
DEPTH
IN
OUT
500
1000
2000
3000
3400
4000
4250
4400
1000
2000
3000
3400
4000
4250
4400
4503
DESCRIPTION
17 " PDC Bit + 9 " DHM, 0 Ako,17 "Stb,W/valve + 17 " String Stab + 1x9 " DC + 17 " String Stab + 2 x 9 " DC + XO + 3 x 8" DC + Drilling Jar + 3 x 8" DC + XO + 9 x 5" HWDP
12 " PDC + 9 "DHM, 0.78 Ako,12 "Stb + Float sub c/valv + 12 " String Stab. + 9 " A.Sub + 9 " Monel c/MWD + 9 " Pony Monel + XO + 6 x 8" DC + Drilling Jar + 3 x 8" DC + XO + 9 x 5" HWDP
12 " PDC + 9 "DHM, 0.78 Ako,12 "Stb + Float sub c/valv + 12 " String Stab. + 9 " A.Sub + 9 " Monel c/MWD + 9 " Pony Monel + XO + 6x 8" DC + Drilling Jar + 3 x 8" DC + XO + 9 x 5" HWDP
12 " PDC + 9 "DHM, 0.78 Ako,12 "Stb + Float sub c/valv + 12 " String Stab. + 9 " A.Sub + 9 " Monel c/MWD + 9 " Pony Monel + XO + 6x 8" DC + Drilling Jar + 3 x 8" DC + XO + 9 x 5" HWDP
8 " PDC + 6 "DHM, 0.78 Ako, 8 "Stb + 6 "Float sub c/valv + 6 "XO + 8"String Stb.+ 6 "XO + 6 "A. Sub + 6 "XO NM + 6 "Monel w/MWD + 6 "P. Monel + 6x6 " DC + 6 "XO + 12x5"HWDP + 6 "J
8 " PDC + 6 "DHM, 0.78 Ako, 8 "Stb + 6 "Float sub c/valv + 8"String Stb. + 6 "A. Sub + 6 "XO NM + 6 "Monel w/MWD-GR+ 6 "P. Monel + 6x6 " DC + 6 1/4"XO + 12x5"HWDP + 6 "JAR + 8x5"HW
6"Bit PDC + 4 "DHM 0.78AKO, 5 "Stb + F. sub + 5 "Stb String + 4"NM A.Sub + NM X-O + 4 "Monel MWD-GR + NM X-O + 4 "Pony Monel + 9x4 "DC + 9x3 " HWDP + 4"JAR + 9x3 "HWDP
6"Bit PDC + 4 "DHM 0.78AKO, 5 "Stb + F. sub + 5 "Stb String + 4"NM A.Sub + NM X-O + 4 "Monel MWD-GR + NM X-O + 4 "Pony Monel + 9x4 "DC + 9x3 " HWDP + 4"JAR + 9x3 "HWDP
COMPORTAMIENTO DE POZO DRS-1002

2
Dogleg Sev.
Azimuth
Inclination
0
10
100
200
300
Temp C - F
Build Rate
-3
-2
-1
Desplazamiento
50 100 150 200 250
20
40
60
80 100
WOB
0
20
20
70
120 170 220
0.0
20.0
MW
GPM
ROP
RPM
40
40.0
150
450
750
1050
100
200
ROP bajaporuso
decaudalbajo
porperdidade
lodo
300
400
500
600
171/2
BHA#1
700
CHACO
TARIQUIA
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
YECUA
PETACA
1600
1700
CAJONES
1800
YANTATA
2000
ICHOA
2100
2200
121/4"
2300
BHA#2
BHA#3
2400
2500
CANGAPI
2600
2700
2800
ESCARPMENT
2900
3000
3100
3200
TARIJA
True Vertical Depth
1900
3300
3400
3500
3600
3700
3800
81/2"
3900
BHA#4
BHA#5
BHA#6
TUPAMBI
4000
IQUIRI
4100
4200
4300
4400
4500
6"
BHA#7
BHA#8
IQUIRI
Ar. Guanacos
IQUIRI
Ar. MORA
LOSMONOS
10
12
14
BHA UTILIZADOS EN EL POZO DRS-1002
# BHA
BHA #
BHA #
BHA #
BHA #
BHA #
BHA #
BHA #
BHA #
1
2
3
4
5
6
7 GR
8 GR
DEPTH
IN
OUT
210
1030
2420
2044
3420
3980
4230
4510
1025
2420
3420
3414
3980
4230
4510
4560
DESCRIPTION
17 1/2" Trep. PDC + 9 5/8" DHM AKO 1.15,Stb 17 1/4" + Float Sub + STB 17 3/8" + Aligment Sub + Monel C/ MWD + STB 17 3/8" + 2 pza de DC 9.5" + 1 X-over + 1 tiro DC 8" + 1 Drilling Jar 8" + 1 tiro DC 8" + X-Over
12 " Trep. PDC + 9" + DHM AKO 0.78, Stb 12 1/4" + Float Sub c/Vlv. 12 1/8" String STB. + Aligment sub + Monel c/MWD + Pony Monel + 1 X-over + 2 tiros DC 8" + Drilling Jar 8" + 1 tiro DC 8" + XO + 3 tiros HWD
12 " Trep. PDC + 9" + DHM AKO 0.78, Stb 12 1/4" + Float Sub c/Vlv. 12 1/8" String STB. + Aligment sub + Monel c/MWD + Pony Monel + 1 X-over + 2 tiros DC 8" + Drilling Jar 8" + 1 tiro DC 8" + XO + 3 tiros HWD
8 1/2" Trep. PDC + 6 3/4"DHM AKO 0, Stb 8 3/8" Stb + X-Over + 2 Tiros DC 6 1/2" + X-Over + 2 Tiros HWDP 5" + 6 1/2" Drilling Jar + 2 Tiros HWDP 5".
8 1/2" Trep PDC + 6 3/4" + DHM AKO 0.78, Stb 8 3/8" + Float Sub c/Vlv. + XO + 8 3/8" STB + XO +Aligment Sub + Monel c/MWD + Pony Monel + XO + 6 DC6 1/2" + XO +12x5"HWDP + 6 1/2" JAR + 9x5" HWPD
8 1/2" Trep PDC + 6 3/4" + DHM AKO 0.78, Stb 8 3/8" + Float Sub c/Vlv. + XO + 8 3/8" STB + XO +Aligment Sub + Monel c/MWD + Pony Monel + XO + 6 DC6 1/2" + XO +12x5"HWDP + 6 1/2" JAR + 9x5" HWPD
6" Trep PDC + 4 3/4" + DHM AKO 0.78, Stb 5 7/8" + Float Sub c/Vlv. + 5 7/8" STB + Aligment Sub + NMXO + Monel c/LWD + NMXO + Pony Monel + 9x4 3/4" DC + 9x3 1/2"HWDP + 4 3/4" JAR + 6x3 1/2" HWPD
6" Trep PDC + 4 3/4" + DHM AKO 0.78, Stb 5 7/8" + Float Sub c/Vlv. + 5 7/8" STB + Aligment Sub + NMXO + Monel c/LWD + NMXO + Pony Monel + 9x4 3/4" DC + 9x3 1/2"HWDP + 4 3/4" JAR + 6x3 1/2" HWPD
COMPORTAMIENTO DE POZO DRS-1005

2
Dogleg Sev.
Azimuth
Inclination
0
10
100
200
300
Temp C - F
Build Rate
3
-3
-2
-1
Desplazamiento
50 100 150 200 250
0
100
200
300
400
500
600
700
800
17.5"
BHA
#1
TARIQUIA
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
YECUA
1600
PETACA
1700
CAJONES
1800
YANTATA
True Vertical Depth
1900
2000
ICHOA
2100
2200
12.25"
2300
BHA
#2
IQUIRI
2400
2500
CANGAPI
2600
2700
2800
2900
ESCARPMENT
3000
3100
3200
3300
TARIJA
3400
3500
3600
3700
3800
3900
8.5"
8.5"
TUPAMBI
4000
4100
4200
4300
4400
4500
IQUIRI
IQUIRI
Ar. Guanacos
IQUIRI
Ar. MORA
LOSMONOS
20
40
60
80 100
WOB
0.0
20.0
RPM
40.0
20
70
120 170 220
GPM
ROP
0.0
50.0
100.0
150
450
750
MW
1050
10
15
BHA UTILIZADOS EN EL POZO DRS - 1005
# BHA
BHA # 1
BHA # 2
BHA # 3
BHA # 4
BHA # 5
BHA # 6 GR
BHA # 7 GR
DEPTH
IN
OUT
500
1098
2323
3326
3425
4100
4245
1093
2323
3324
3425
4100
4245
4435
DESCRIPTION
17 1/2" Trep.PDC+ 9 5/8" DHM 0 AKO 17 1/4" Stb + F.Sub c/Valv + 17 3/8" Stb + 1x9 1/2" DC + 17 3/8" Stb + 2x9 1/2" DC + XO + 3x8"DC + JAR + 3x8"DC + XO + 9x5" HWDP
12 1/4" Trep.PDC+ 9 5/8" DHM 0.78 AKO 12 1/8" Stb + F.Sub c/Valv + 12 1/8" Stb + 9 1/2" A.Sub + 9 1/2"Monel MWD + 9 1/2" Pony Monel + XO + 6x8"DC + JAR + 3x8" DC + XO + 9x5" HWDP
8 1/2" Trep.PDC+ 6 3/4" DHM 0.78AKO 8 3/8" Stb + F.Sub c/valv + XO + 8 3/8" Stb + XO + 6 1/2" A.Sub +6 1/2" NMXO + 6 1/2" Monel c/ MWD + 6 1/2" Pony Monel + 6x6 1/2" DC + XO+ 12x5" HWDP + 6 1/2" JAR +
8 1/2" Trep.PDC+ 6 3/4" DHM 0.78AKO 8 3/8" Stb + F.Sub + XO + 8 3/8" Stb + XO + 6 1/2" A.Sub + 6 1/2" Monel c/ MWD + GR + 6 1/2" Pony Monel + XO + 6x6 1/2" DC + XO+ 12x5" HWDP + 6 1/2" JAR + 8 x 5" HW
6" Trep.PDC+ 4 3/4" DHM 0.78AKO 5 7/8" Stb + F.Sub + 5 7/8" Stb + 4 3/4" A.Sub + NMXO + 4 3/4" Monel c/ MWD + GR + NMXO + 4 3/4" Pony Monel + 9x4 3/4" DC + 9x3 1/2" HWDP + 4 3/4" JAR + 9x3 1/2 " HWD
PROGRAMA
CAMPO : DORADO
POZO : DRO - X1001
3.PLAN DIRECCIONAL

DICIEMBRE - 2014
1
5D Plan Report
5D Plan Report
YPFB CHACO S.A.

Field Name:
Site Name:
Well Name:
Plan:
DORADO
DORADO
DRO-X1001
Working Plan
05 diciembre 2014
Weatherford International Limited
5D 7.5.9 : 5 December 2014, 21:45:40 UTC
2
5D Plan Report
Map Units : m
Company Name :
YPFB CHACO S.A.
Vertical Reference Datum (VRD) :
Field Name
Projected Coordinate System : WGS 84 / UTM zone 20S

Comment :
DORADO
Units : m
North Reference : Grid

Northing : 7955985.00
Position
Site Name
Easting : 487145.00
Convergence Angle : 0.04

m
Latitude : -18 29' 11.38"
Longitude : -63 7' 18.37"
Elevation above VRD:-0.00 m
DORADO
Comment :
Position (Offsets relative to Site Centre)
Slot Name
+N / -S : 0.00 m
Northing :7955985.00 m
Latitude : -1829'11.38"
+E / -W : 0.00 m
Easting :487145.00 m
Longitude : -637'18.37"
Slot TVD Reference : Ground Elevation
DRO-X1001
Elevation above VRD : 437.00 m

Comment :
Well Name
DRO-X1001
Type : Main well
UWI : DRO-X1001
Rig Height Drill Floor : 10.70 m

Relative to VRD: 447.70 m
Comment :
Closure Distance : 0 m
Closure Azimuth : 0
Plan : Working Plan
Vertical Section (Position of Origin Relative to Site )

+N / -S : 0.00 m
+E / -W : 0.00 m
Az :0.00
Field Strength : 22960.6nT
Dec : -11.07
Dip : -16.22
Magnetic Parameters
Model : IGRF
Date : 05/dic/2014
Plan Archive
Plan Folder
Date
P1
05/dic/2014
Comment
Plans
Plan
P1:V1
Date
05/dic/2014
Comment
Target Set
Name :
Number of Targets :
Comment :
5D 7.5.9 : 5 December 2014, 21:45:40 UTC
3
5D Plan Report
Position (Relative to Site centre)
Northing : 7955985.00 m
Easting : 487145.00 m
+N / -S : 0.00m
+E / -W : 0.00m
TVD (Drill Floor) : 4207.40 m
Target Name:
Ar.Guanacos
Latitude : -1829'11.38"
Longitude : -637'18.37"
Planes
Shape:
4207.4 m
Arbitrary
TVD
Northing
4207.40m
7955985.00m
Perimeter Co-ordinates (Relative to Plane Centre)
North Offset (m)
50.00
-50.00
-50.00
50.00
Easting
487145.00 m
East Offset (m)
20.00
20.00
-20.00
-20.00
Well path created using minimum curvature
Salient Points (Relative to Site centre, TVD relative to

MD
(m)
Inc
()
Az
()
Drill Floor )
TVD
(m)
N.Offset
(m)
E.Offset
(m)
DLS
(/30 m)
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
1100.00
0.00
0.00
1100.00
0.00
0.00
0.00
1849.40
0.00
0.00
1849.40
0.00
0.00
0.00
1946.40
0.00
0.00
1946.40
0.00
0.00
0.00
2024.40
0.00
0.00
2024.40
0.00
0.00
0.00
2187.40
0.00
0.00
2187.40
0.00
0.00
0.00
2284.40
0.00
0.00
2284.40
0.00
0.00
0.00
2588.40
0.00
0.00
2588.40
0.00
0.00
0.00
2992.40
0.00
0.00
2992.40
0.00
0.00
0.00
3020.40
0.00
0.00
3020.40
0.00
0.00
0.00
3136.40
0.00
0.00
3136.40
0.00
0.00
0.00
3450.00
0.00
0.00
3450.00
0.00
0.00
0.00
3871.40
0.00
0.00
3871.40
0.00
0.00
0.00
4027.40
0.00
0.00
4027.40
0.00
0.00
0.00
4207.40
0.00
0.00
4207.40
0.00
0.00
0.00
4317.40
0.00
0.00
4317.40
0.00
0.00
0.00
4343.40
0.00
0.00
4343.40
0.00
0.00
0.00
4429.40
0.00
0.00
4429.40
0.00
0.00
0.00
5D 7.5.9 : 5 December 2014, 21:45:40 UTC
4
5D Plan Report
Salient Points (Relative to Site centre, TVD relative to
Drill Floor )
MD
(m)
Inc
()
Az
()
TVD
(m)
N.Offset
(m)
E.Offset
(m)
DLS
(/30 m)
4540.40
0.00
0.00
4540.40
0.00
0.00
0.00
4660.00
0.00
0.00
4660.00
0.00
0.00
0.00
Interpolated Points (Relative to Site centre, TVD relative to

MD
(m)
Inc
()
Az
()
Drill Floor )
TVD
(m)
N.Offset
(m)
E.Offset
(m)
DLS
(/30 m)
Comment
Superficie; Chaco :
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
30.00
0.00
0.00
30.00
0.00
0.00
0.00
60.00
0.00
0.00
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4320.00
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Comment
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Ar.Guanacos :
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5D 7.5.9 : 5 December 2014, 21:45:40 UTC
9
5D Plan Report
Drill Floor )
MD
(m)
Inc
()
Az
()
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(m)
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(m)
E.Offset
(m)
DLS
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Comment
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0.00
4343.40
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0.00
0.00
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4660.00
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0.00
Formation Points
Name
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Profundidad final :
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Az
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2588.40
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2992.40
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3020.40
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3136.40
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3871.40
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4317.40
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0.00
5D 7.5.9 : 5 December 2014, 21:45:40 UTC
10
5D Plan Report
Formation Points
(Relative to Site
centre, TVD relative to
Drill Floor )
Name
MD
(m)
Inc
()
Az
()
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(m)
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(m)
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4540.40
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5D 7.5.9 : 5 December 2014, 21:45:40 UTC
Well Report
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Page: 1
Date : 05/12/2014
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IQUIRI
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Ar. #1
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487145.00
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7955985.00
Well Report
Company : YPFB CHACO

Well
: DRO-X1001
Location : DORADO
Reference: True North
Page: 2
Date : 05/12/2014
Comment : Ing. Mirco Guzman
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7955985.00
PROGRAMA
CAMPO : DORADO
POZO : DRO - X1001
4.GRAFICOS

DICIEMBRE - 2014
POZO : DRO - X1001

Plan Data for DRO-X1001
Well: DRO-X1001
Type: Main-Well
File Number:
Vertical Section: Position offset of origin from Site centre:
+N/-S: 0.00m
Azimuth: 70.00
+E/-W: 0.00m
Magnetic Parameters:
Model: Field Strength: Declination: Dip:
Date:
IGRF
22960(nT)
-11.07
-16.22 2014-12-05
-200
MD.0m Superficie
0
200
400
Plan Point Information:

DogLeg Severity Unit: /30.00m
Position offsets from Site centre
MD Inc
Az
TVD +N/-S +E/-W
Northing
Easting VSec
DLS Toolface Build
Turn
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(m)
(m)
(m)
(m)
(m) (m) (DLSU)
() (DLSU) (DLSU)
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0.00
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0.0
0.00
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0.0
0.00
0.00
600
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2000
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50
2800
25
N.Offset (m)
TVD (m)
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3200
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MD:3450m Caeria 9 5/8"
0
-25
-50
3600
-75
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-100
4000
-125
4200
4400
MD:4207m Ar. Guanacos

MD:4429m Ar.#1
4600
MD:4660m Profundidad final
Ar.Guanacos
-150
-175
-200
-200 -175 -150 -125 -100 -75 -50 -25 0
25
50
75
100 125 150 175 200
E.Offset (m)(Scale:25m/inch)
4800
5000
-200 0
200 400 600
VS (m)(Bearing:70.00 Scale:200m/inch)
True
Mag
Grid
Grid Convergence: 0.04

Mag Declination: -11.07
Bearing:
True = Mag - 11.07
Grid = True - 0.04
YPFB CHACO
DRO-X1001
DORADO
Section View
PLAN DRO-X1001
SUPERFICIE
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Ar.
1 GUANACOS
Ar. #1
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-1000
-500

All units are displayed in Meters
500
1000
1500
2000
2500
Date :05/12/2014
File #:
YPFB CHACO
DRO-X1001
DORADO
Plan View
PLAN DRO-X1001
100
80
60
40
20
Ar.
1 GUANACOS
-20
-40
-60
-80
-100
-100
-80
-60
All units are displayed in Meters
-40
-20
20
40
60
80
100
Date :05/12/2014
File #:
PROGRAMA
CAMPO : DORADO
POZO : DRO - X1001
5.BHAs

DICIEMBRE - 2014
BOTTOM HOLE ASSEMBLY

DATE:
BHA
DIAGRAM
IN:
BHA No
OUT:
RUN No
Rig Contractor & No.:

Operator:
YPFB CHACO SA
Well:
DRO - X1001
Objective:
12
11
10
9.2
1100.0
Progres ( m ):
600.0
Av. ROP ( m/hr ):
No Saler
OD
ID
No
(in)
(in)
17.1/2" Bit Dientes
9 5/8" DHM, 1.15 Ako,17 1/4"Stb
INT
9 5/8
17 3/8" String Stab
CHA
A.SUB
INT
1 MONEL MWD
Pony Monel
XO
8
9
Fishing
Conection
Serial
neck
Bottom
Top
---
7 5/8 Reg (P)
---
Total
Weight
Total
Lbs
Wgth w/ff
Length Length
(m)
(m)
Lbs
0.39
0.39
100
100
---
7.5/8 Reg (B) 7.5/8 Reg (B)
9.23
9.62
5950
6050
9 1/2
7.5/8 Reg (P) 7.5/8 Reg (B)
2.10
11.72
1488
7538
9 1/2
3 3/16
7.5/8 Reg (P) 7.5/8 Reg (B)
1.32
13.04
935
8474
INT
9 1/2
3 1/2
7.5/8 Reg (P) 7.5/8 Reg (B)
8.50
21.54
6024
14498
INT
9 1/2
3 1/2"
7.5/8 Reg (P) 7.5/8 Reg (B)
4.00
25.54
2835
17332
CHA
9 1/2
7.5/8 Reg (P) 6.5/8 Reg (B)
0.89
26.43
631
17963
6 x DC 8"
Rig
6.5/8 Reg (P) 6.5/8 Reg (B)
55.00
81.43
26527
44490
Drilling Jar
2.25/32
6.5/8 Reg (P) 6.5/8 Reg (B)
9.70
91.13
4678
49168
10 3 x DC 8"
Rig
6.5/8 Reg (P) 6.5/8 Reg (B)
28.28
119.41
13640
62808
11 XO
Rig
6.5/8 Reg (P)
5.1/2 FH (B)
0.88
120.29
424
63233
12 9 x 5 1/2"HWDP
Rig
5 1/2
5.1/2 FH (P)
5.1/2 FH (B)
83.76
204.05
17946
81178
Total Length & Weight ( m )
204.05
81178
Total BHA Weight w/o FF
81178
Total Weight below jar w / FF
62808
Total BHA Weight w / FF
STABILIZER DESCRIPTION
7
6
Depth Out:
Hours:
F Neck
Description
500.0
Vertical
Mud weigth ( ppg ):
Item
Depth In:
YPFB 02
Item
Description
Spiral
Blade
Length
Blade
Width
Bit Data
Gauge
Length
Gauge
In
Gauge
Out
Diam
Type
17 1/2
PDC
19mm
DHM Stabilizer
No
17 1/4
Cut
String Stab
Si
17 3/8
Make
Serial
Boq
TFA
0.650
# Blade
FINAL IADC SHEDULE BIT

DRILL PIPE AND HEAVY WEIGTH DESCRIPTION
5
Item
Description
Heavy weigth
Drill pipe
Grade
OD
ID
OD Con
Conn
Weight
S-135
51/2"
5 1/2 FH
5 1/2 FH
65.3
S-135
5 1/2"
4.28
5 1/2 FH
5 1/2 FH
26.3
WOB
GPM
SPP
RPM
Diam ( plg )
9 5/8
Rotation ( Hr )
Tot.(Hr)
K lbs
(gpm)
(psi)
LE6750
Steering ( Hr )
Ako/Bur
Total Drillg ( Hr
Gap In
Circulation ( Hr
Gap out
DRILLING PARAMETERS
DOWN HOLE MOTOR DATA

Type
Sliding
Driv. sub s/n
Rotary
Stator s/n
MUD PARAMETERS
Mud Type
Comments:
Run comments
BENTONITICO
Weight(ppg)
PV/YP
1
INTERGAS
8.6 - 9.2
Motor = 0.127 rev/gal
1.15/4

DATE:
BHA
DIAGRAM
IN:
BHA No
OUT:
RUN No

Operator:
YPFB CHACO SA
Well:
DRO - X1001
Objective:
11
10
Depth Out:
2500.0
Progres ( m ):
1400.0
Hours:
9.4
Av. ROP ( m/hr ):
F Neck
12
1100.0
Vertical
Mud weigth ( ppg ):
Item
Description
12 " PDC SDI519 MHBPX Boq 7x11
1 SMITH
No Saler
Serial
12 1/4
9 "DHM, 0.78 Ako,12 "Stb DHM
IGAS
9 5/8
Float sub c/valvula
IGAS
12 " String Stab.
Chaco
No
13
Depth In:
YPFB 02
Fishing
Conection
OD
ID
(in)
(in)
neck
Bottom
Top
Weight
Total
Lbs
Wgth w/ff
(m)
(m)
Lbs
6.5/8 Reg (P)
0.30
0.30
150
129
3 1/2
6.5/8 Reg (B) 7.5/8 Reg (B)
9.22
9.52
5063
4478
9 5/8
7.5/8 Reg (P) 7.5/8 Reg (B)
1.14
10.66
808
5172
9 1/2
7.5/8 Reg (P) 7.5/8 Reg (B)
1.80
12.46
1276
6268
9 " A.Sub
IGAS
9 1/2
7.5/8 Reg (P) 7.5/8 Reg (B)
1.32
13.78
935
7071
9 " Monel c/MWD
IGAS
9 5/8
3 1/2
7.5/8 Reg (P) 7.5/8 Reg (B)
8.96
22.74
6350
12526
9 " Pony Monel
IGAS
9 1/2
3 1/2
7.5/8 Reg (P) 7.5/8 Reg (B)
3.82
26.56
2707
14851
XO
Rig
9 1/2
7.5/8 Reg (P) 6.5/8 Reg (B)
0.75
27.31
532
15308
6 x 8" Drill collar
Rig
6.5/8 Reg (P) 6.5/8 Reg (B)
55.28
82.59
26662
38211
10 Drilling Jar
1 SMITH
7 7/8
2 15/16
6.5/8 Reg (P) 6.5/8 Reg (B)
10.21
92.80
4924
42441
11 3 x 8" Drill collar
Rig
6.5/8 Reg (P) 6.5/8 Reg (B)
27.65
120.45
13336
53896
12 XO
Rig
6.5/8 Reg (P)
5.1/2 FH (B)
0.88
121.33
424
54320
13 9 x 5 1/2"HWDP
Rig
5 1/2
5.1/2 FH (P)
5.1/2 FH (B)
83.76
205.09
17946
72266
205.09
81113
81113
42441
72266
Item
Total
Length Length
Description
Spiral
Blade
Length
Blade
Width
Bit Data
Gauge
Length
Gauge
In
Gauge
Out
Diam
Type
12
PDC
Serial
Boq
7 x 11/32"
19mm
TFA
0.650
# Blade
DHM Stabilizer
No
2 3/4
12 1/8
Cut
String Stab
Si
22
2 3/4
13
12 1/8
Make

6

Item
Description
Heavy weigth
Drill pipe
Grade
OD
ID
OD Con
Conn
Weight
S-135
51/2"
5 1/2 FH
5 1/2 FH
65.3
S-135
5 1/2"
4.28
5 1/2 FH
5 1/2 FH
26.3
WOB
GPM
SPP
RPM
Diam ( plg )
9 5/8
Rotation ( Hr )
Tot.(Hr)
K lbs
(gpm)
(psi)
LE6750
Steering ( Hr )
Ako/Bur
Sliding
2-10
750
2700
0/90
Driv. sub s/n
Total Drillg ( Hr
Gap In
Rotary
2-10
750
2800
50/90
Stator s/n
Circulation ( Hr
Gap out
DRILLING PARAMETERS
5
4
3
2

Type
MUD PARAMETERS
Mud Type
Comments:
0.78
Run comments
POLITRAXX
Weight(ppg)
PV/YP
INTERGAS
8.8 - 9.4
LA CARRERA PUEDE SER MAS LARGA SI SE CONTROLA EL CONTENIDO DE SOLIDOS

ASI SE EVITA EL DESGASTEPREMATURO DEL MOTOR
Motor Rel: 0.127 rpm/gpm

DATE:
BHA
DIAGRAM
IN:
BHA No
OUT:
RUN No

Operator:
YPFB CHACO SA
Well:
DRO - X1001
Objective:
11
10
Depth Out:
3450.0
Progres ( m ):
950.0
Hours:
9.4
Av. ROP ( m/hr ):
F Neck
12
2500.0
Vertical
Mud weigth ( ppg ):
Item
Description
12 " PDC SDI519 MHBPX Boq 7x11
1 SMITH
No Saler
Serial
12 1/4
9 "DHM, 0.78 Ako,12 "Stb DHM
IGAS
9 5/8
Float sub c/valvula
IGAS
12 " String Stab.
Chaco
No
13
Depth In:
YPFB 02
Fishing
Conection
OD
ID
(in)
(in)
neck
Bottom
Top
Weight
Total
Lbs
Wgth w/ff
(m)
(m)
Lbs
6.5/8 Reg (P)
0.30
0.30
150
129
3 1/2
6.5/8 Reg (B) 7.5/8 Reg (B)
9.22
9.52
5063
4478
9 5/8
7.5/8 Reg (P) 7.5/8 Reg (B)
1.14
10.66
808
5172
9 1/2
7.5/8 Reg (P) 7.5/8 Reg (B)
1.80
12.46
1276
6268
9 " A.Sub
IGAS
9 1/2
7.5/8 Reg (P) 7.5/8 Reg (B)
1.32
13.78
935
7071
9 " Monel c/MWD
IGAS
9 5/8
3 1/2
7.5/8 Reg (P) 7.5/8 Reg (B)
8.96
22.74
6350
12526
9 " Pony Monel
IGAS
9 1/2
3 1/2
7.5/8 Reg (P) 7.5/8 Reg (B)
3.82
26.56
2707
14851
XO
Rig
9 1/2
7.5/8 Reg (P) 6.5/8 Reg (B)
0.75
27.31
532
15308
6 x 8" Drill collar
Rig
6.5/8 Reg (P) 6.5/8 Reg (B)
55.28
82.59
26662
38211
10 Drilling Jar
1 SMITH
7 7/8
2 15/16
6.5/8 Reg (P) 6.5/8 Reg (B)
10.21
92.80
4924
42441
11 3 x 8" Drill collar
Rig
6.5/8 Reg (P) 6.5/8 Reg (B)
27.65
120.45
13336
53896
12 XO
Rig
6.5/8 Reg (P)
5.1/2 FH (B)
0.88
121.33
424
54320
13 9 x 5 1/2"HWDP
Rig
5 1/2
5.1/2 FH (P)
5.1/2 FH (B)
83.76
205.09
17946
72266
205.09
81113
81113
42441
72266
Item
Total
Length Length
Description
Spiral
Blade
Length
Blade
Width
Bit Data
Gauge
Length
Gauge
In
Gauge
Out
Diam
Type
12
PDC
19mm
DHM Stabilizer
No
2 3/4
12 1/8
Cut
String Stab
Si
22
2 3/4
13
12 1/8
Make
Serial
Boq 5X12- 2X13
TFA
0.811
# Blade

6

Item
Description
Heavy weigth
Drill pipe
Grade
OD
ID
OD Con
Conn
Weight
S-135
51/2"
5 1/2 FH
5 1/2 FH
65.3
S-135
5 1/2"
4.28
5 1/2 FH
5 1/2 FH
26.3
WOB
GPM
SPP
RPM
Diam ( plg )
9 5/8
Rotation ( Hr )
Tot.(Hr)
K lbs
(gpm)
(psi)
LE6750
Steering ( Hr )
Ako/Bur
Sliding
8-15
700
3100
0/84
Driv. sub s/n
Total Drillg ( Hr
Gap In
Rotary
8-15
750
3300
40/90
Stator s/n
Circulation ( Hr
Gap out
DRILLING PARAMETERS
5
4
3
2

Type
MUD PARAMETERS
Mud Type
Comments:
0.78
Run comments
POLITRAXX
Weight(ppg)
PV/YP
INTERGAS
8.8 - 9.4
LA CARRERA PUEDE SER MAS LARGA SI SE CONTROLA EL CONTENIDO DE SOLIDOS

ASI SE EVITA EL DESGASTEPREMATURO DEL MOTOR

IN:
BHA No
OUT:
RUN No
DATE:
BHA
DIAGRAM
YPFB 02
YPFB CHACO SA
Operator:
DRO- X1001
Well:
Objective:
11
10
No Saler
3950.0
Progres ( m ):
500.0
11.5
Av. ROP ( m/hr ): ######

Fishing
Conection
Serial
OD
ID
No
(in)
(in)
Total
Weight
Total
neck
Length
Length
Lbs
Wgth w/ff
(m)
(m)
Bottom
Top
Boq. 5x12
4 1/2 Reg (P)
---
0.25
0.25
100
Lbs
83
4 1/2 Reg (B)
4 1/2 IF (B)
Slick
7.48
7.73
2125
1841
4 1/2 IF (P)
4 1/2 IF (B)
Slick
1.02
8.75
308
2096
4 1/2 IF (P)
4 1/2 IF (B)
0.60
1.71
10.46
516
2523
8 " PDC
1 SMITH
6 "DHM, 0.78 Ako, 8 "Stb DHM
IGAS
6 "Float sub c/valvula
IGAS
6 3/4
8 " String Stab.
1 Fassur
6 5/8
2 13/16
6 "Alignment Sub
IGAS
6 3/4
3 1/8
4 1/2 IF (P)
4 1/2 IF (B)
Slick
1.08
11.54
326
2793
6 " Monel w/ MWD
IGAS
6 3/8
2 13/16
4 1/2 XH (P)
4 1/2 XH (B)
Slick
8.69
20.23
2623
4963
6 " Pony Monel
IGAS
6 3/8
2 13/16
4 1/2 XH (P)
4 1/2 XH (B)
Slick
12 x 6 " Drill collar
12
RIG
6 1/2
2 7/8
4 1/2 XH (P)
4 1/2 XH (B)
6 "JAR
Smith
6 1/2
2 13/16
4 1/2 XH (P)
RIG
6 1/2
2 7/8
4 1/2 XH (P)
RIG
4 1/2
3 44/53
4 1/2 XH (P)
4 1/2 XH (B)
RIG
4 1/2 XH (P)
4 1/2 IF (B)
6 3/4
3 1/2
4.15
24.38
1253
6000
110.00
134.38
33204
33476
4 1/2 XH (B)
9.88
144.26
2982
35944
4 1/2 XH (B)
55.00
199.26
16602
49682
1038.40 1237.66
65755
104094
14
15
10 6 x 6 " Drill collar

11 4 1/2" DP
12 XO
Depth Out:
Hours:
F Neck
Description
3450.0
VERTICAL
Mud weigth ( ppg ):
Item
Depth In:
13
Total Length & Weight (m)
125794
1237.66
35944
104094
Item
Description
125794
Bit Data
Spiral
Blade
Length
Blade
Width
Gauge
Length
Gauge
In
Gauge
Out
Diam
Type
8 1/2
PDC
Serial
Boq
5x12
16mm
TFA
0.552
# Blade
DHM Stabilizer
No
6 1/2
1 1/2
4 3/4
8 3/8
Cut
String Stab
Si
25
2 1/2
22
8 3/8
Make

6
Item
Description
Heavy weigth
Drill pipe
Grade
OD
ID
OD Con
Conn
Weight
S-135
51/2"
5 1/2 FH
5 1/2 FH
65.3
S-135
5 1/2"
4.28
5 1/2 FH
5 1/2 FH
26.3
WOB
GPM
SPP
RPM
Diam ( plg )
6 3/4
Rotation ( Hr )
Tot.(Hr)
K lbs
(gpm)
(psi)
Type
LE6750
Steering ( Hr )
Ako/Bur
Sliding
6-8
450
2900
0/131 Driv. sub s/n
Total Drillg ( Hr )
Gap In
Rotary
10-12
450
3000
50/131 Stator s/n
Circulation ( Hr )
Gap out
DRILLING PARAMETERS
5
4
3
2
MUD PARAMETERS
Mud Type
Weight(ppg)
PV/YP
Comments:
Run comments
POLITRAXX
11.3
24 / 38
YPFB CHACO SA.
INTERGAS
0.78/1

DATE:
BHA
DIAGRAM
IN:
BHA No
OUT:
RUN No

Operator:
YPFB CHACO SA
Well:
DRO- X1001
Objective:
11
10
Depth Out:
4300.0
Progres ( m ):
350.0
Hours:
11.5
Av. ROP ( m/hr ): ######
F Neck
Description
3950.0
VERTICAL
Mud weigth ( ppg ):
Item
Depth In:
YPFB 02
No Saler
Fishing
Conection
Serial
OD
ID
No
(in)
(in)
Total
Weight
Total
neck
Length
Length
Lbs
Wgth w/ff
(m)
(m)
Bottom
Top
Boq. 5x12
4 1/2 Reg (P)
---
0.25
0.25
100
Lbs
83
4 1/2 Reg (B)
4 1/2 IF (B)
Slick
7.48
7.73
2125
1841
4 1/2 IF (P)
4 1/2 IF (B)
Slick
1.02
8.75
308
2096
4 1/2 IF (P)
4 1/2 IF (B)
0.60
1.71
10.46
516
2523
8 " PDC MSi516MUBPX
1 SMITH
6 "DHM, 0.78 Ako, 8 "Stb DHM
IGAS
6 "Float sub c/valvula
IGAS
6 3/4
8 " String Stab.
1 Fassur
6 5/8
2 13/16
6 "Alignment Sub
IGAS
6 3/4
3 1/8
4 1/2 IF (P)
4 1/2 IF (B)
Slick
1.08
11.54
326
2793
6 " Monel w/ MWD-GR
IGAS
6 3/8
2 13/16
4 1/2 XH (P)
4 1/2 XH (B)
Slick
8.69
20.23
2623
4963
6 " Pony Monel
IGAS
6 3/8
2 13/16
4 1/2 XH (P)
4 1/2 XH (B)
Slick
12 x 6 " Drill collar
12
RIG
6 1/2
2 7/8
4 1/2 XH (P)
4 1/2 XH (B)
6 "JAR
Smith
6 1/2
2 13/16
4 1/2 XH (P)
RIG
6 1/2
2 7/8
4 1/2 XH (P)
RIG
4 1/2
3 44/53
4 1/2 XH (P)
4 1/2 XH (B)
RIG
4 1/2 XH (P)
4 1/2 IF (B)
6 3/4
3 1/2
4.15
24.38
1253
6000
110.00
134.38
33204
33476
4 1/2 XH (B)
9.88
144.26
2982
35944
4 1/2 XH (B)
55.00
199.26
16602
49682
1038.40 1237.66
65755
104094
14
15
10 6 x 6 " Drill collar

11 4 1/2" DP
12 XO
13
Total Length & Weight (m)
125794
104094
Item
Description
125794
1237.66
Bit Data
Spiral
Blade
Length
Blade
Width
Gauge
Length
Gauge
In
Gauge
Out
Diam
Type
8 1/2
PDC
Serial
Boq
5x12
16mm
TFA
0.552
# Blade
DHM Stabilizer
No
6 1/2
1 1/2
4 3/4
8 3/8
Cut
String Stab
Si
25
2 1/2
22
8 3/8
Make

6
Item
Description
Heavy weigth
Drill pipe
Grade
OD
ID
OD Con
Conn
Weight
S-135
51/2"
5 1/2 FH
5 1/2 FH
65.3
S-135
5 1/2"
4.28
5 1/2 FH
5 1/2 FH
26.3
WOB
GPM
SPP
RPM
Diam ( plg )
6 3/4
Rotation ( Hr )
Tot.(Hr)
K lbs
(gpm)
(psi)
Type
LE6750
Steering ( Hr )
Ako/Bur
Sliding
6-8
430
3200
0/131 Driv. sub s/n
Total Drillg ( Hr )
Gap In
Rotary
6-8
430
3200
50/125 Stator s/n
Circulation ( Hr )
Gap out
DRILLING PARAMETERS
5
4
3
2
MUD PARAMETERS
Mud Type
Weight(ppg)
Comments:
Run comments
POLITRAXX
11.5
PV/YP
YPFB CHACO SA.
INTERGAS
0.78/1

DATE:
BHA
DIAGRAM
IN:
BHA No
OUT:
RUN No

Operator:
YPFB CHACO SA
Well:
DRO- X1001
Objective:
12
11
Description
No Saler
6"Bit PDC
4 " DHM 0.78 AKO - 5 " Stb
4500.0
Progres ( m ):
200.0
14.9
Av. ROP ( m/hr ): ######
Float sub
Estab String 5 "
5
6
Fishing
Conection
Serial
OD
No
(in)
(in)
1 1/2
neck
ID
Bottom
Top
Total
Weight
Total
Length
Length
Lbs
Wgth w/ff
(m)
(m)
0.23
0.23
100
78
3 1/2" Reg (B) 3 1/2" IF(B)
7.03
7.26
1084
919
4 13/16 3
IGAS
4 13/16 2 3/8
3 1/2" IF(P)
3 1/2" IF(B)
0.85
8.11
131
1021
Farsur
4 7/8
2 1/4
3 1/2" IF(P)
3 1/2" IF(B)
1.79
9.90
276
1236
4 " NM Alignment Sub
IGAS
4 3/4
2 1/2
3 1/2" IF (P)
3 1/2" IF (B)
1.07
10.97
164
1363
NM X-O (PxP)
IGAS
4 3/4
2 5/16
3 1/2" IF(P)
3 1/2" IF(P)
0.42
11.39
65
1413
4 " Monel MWD-Gamma Ray
IGAS
4 11/16 2 13/16
3 1/2" IF (B)
3 1/2" IF(B)
9.08
20.47
1400
2501
NM X-O (PxP)
IGAS
4 3/4
2 5/16
3 1/2" IF(P)
3 1/2" IF(P)
0.43
20.90
66
2552
4 " Pony Monel
IGAS
4 3/4
2 13/16
3 1/2" IF (P)
3 1/2" IF(B)
4.25
25.15
655
3061
10 9 x 4 " DC
Rig
4 3/4
2 1/4
3 1/2" IF (P)
3 1/2" IF(B)
83.82
108.97
12926
13098
11 9 x 3 " HWDP
Rig
3 1/2
2 1/4
3 1/2" IF (P)
3 1/2" IF(B)
82.84
191.81
6876
18437
12 4 " Drilling JAR
Smith
4 3/4
2 1/4
3 1/2" IF (P)
3 1/2" IF(B)
8.98
200.79
1385
19513
13 6 x 3 " HWDP
Rig
3 1/2
2 1/4
3 1/2" IF (P)
3 1/2" IF(B)
55.00
255.79
4566
23058
Rig
3 1/2"
2 1/4
3 1/2" IF (P)
3 1/2" IF(B)
600.00
855.79
33269
48891
Rig
4 1/2
3 44/53
3 1/2" IF (P)
4 1/2" XH
256.59
51
23097
RIG
4 1/2
3 44/53
4 1/2 XH (P)
4 1/2 XH (B)
1038.40 1294.99
65755
74156
RIG
4 1/2 XH (P)
4 1/2 IF (B)
15 XO
16 4 1/2" DP
17 XO
0.80
128769
18437
23058
8
Lbs
Boq 7x11/32" 3 1/2" Reg(P)
IGAS
14 3 1/2" DP 15.5 S-135
10
Depth Out:
Hours:
F Neck
Item
4300.0
VERTICAL
Mud weigth ( ppg ):
13
Depth In:
YPFB 02
Item
Description
Spiral
Blade
Length
Blade
Width
Bit Data
Gauge
Length
Gauge
In
Gauge
Out
Diam
Type
6
PDC
Serial
Boq
7 x 11
13mm
TFA
0.650
# Blade
DHM Stabilizer
No
4 1/4
1 1/4
5 7/8
Cut
String Stab
SI
24
2 3/4
20
5 7/8
Make

7
6
Item
Description
Heavy weigth
Drill pipe
OD
ID
OD Con
Conn
Weight
S-135
3 1/2
2 1/4
4 3/4
3 1/2 IF
25.3
S-135
3 1/2
2 1/8
4 3/4
3 1/2 IF
16.9
WOB
GPM
SPP
RPM
K lbs
(gpm)
(psi)
DRILLING PARAMETERS
Grade
Sliding
Diam ( plg )
Type
Driv. sub s/n
5-10
Rotary
200
40/102 Stator s/n
MUD PARAMETERS
Mud Type
Weight(ppg)
Comments:
4 3/4
Rotation ( Hr )
Tot.(Hr)
LE-7838
Steering ( Hr )
Ako/Bur
Total Drillg ( Hr )
Gap In
Circulation ( Hr )
Gap out
Run comments
POLITRAXX
Motor= 0.51 rev/gal AKO 0.78
14.9
PV/YP
YPFB CHACO SA.
INTERGAS
0.78/7

DATE:
BHA
DIAGRAM
IN:
BHA No
OUT:
RUN No

Operator:
YPFB CHACO SA
Well:
DRO- X1001
Objective:
12
11
Description
No Saler
6"Bit PDC
4 " DHM 0.78 AKO - 5 " Stb
4660.0
Progres ( m ):
160.0
14.9
Av. ROP ( m/hr ): ######
Float sub
Estab String 5 "
5
6
Fishing
Conection
Serial
OD
No
(in)
(in)
1 1/2
neck
ID
Bottom
Top
Total
Weight
Total
Length
Length
Lbs
Wgth w/ff
(m)
(m)
0.23
0.23
100
78
3 1/2" Reg (B) 3 1/2" IF(B)
7.03
7.26
1084
919
4 13/16 3
IGAS
4 13/16 2 3/8
3 1/2" IF(P)
3 1/2" IF(B)
0.85
8.11
131
1021
Farsur
4 7/8
2 1/4
3 1/2" IF(P)
3 1/2" IF(B)
1.79
9.90
276
1236
4 " NM Alignment Sub
IGAS
4 3/4
2 1/2
3 1/2" IF (P)
3 1/2" IF (B)
1.07
10.97
164
1363
NM X-O (PxP)
IGAS
4 3/4
2 5/16
3 1/2" IF(P)
3 1/2" IF(P)
0.42
11.39
65
1413
4 " Monel MWD-Gamma Ray
IGAS
4 11/16 2 13/16
3 1/2" IF (B)
3 1/2" IF(B)
9.08
20.47
1400
2501
NM X-O (PxP)
IGAS
4 3/4
2 5/16
3 1/2" IF(P)
3 1/2" IF(P)
0.43
20.90
66
2552
4 " Pony Monel
IGAS
4 3/4
2 13/16
3 1/2" IF (P)
3 1/2" IF(B)
4.25
25.15
655
3061
10 9 x 4 " DC
Rig
4 3/4
2 1/4
3 1/2" IF (P)
3 1/2" IF(B)
83.82
108.97
12926
13098
11 9 x 3 " HWDP
Rig
3 1/2
2 1/4
3 1/2" IF (P)
3 1/2" IF(B)
82.84
191.81
6876
18437
12 4 " Drilling JAR
Smith
4 3/4
2 1/4
3 1/2" IF (P)
3 1/2" IF(B)
8.98
200.79
1385
19513
13 6 x 3 " HWDP
Rig
3 1/2
2 1/4
3 1/2" IF (P)
3 1/2" IF(B)
55.00
255.79
4566
23058
Rig
3 1/2"
2 1/4
3 1/2" IF (P)
3 1/2" IF(B)
600.00
855.79
33269
48891
Rig
4 1/2
3 44/53
3 1/2" IF (P)
4 1/2" XH
256.59
51
23097
RIG
4 1/2
3 44/53
4 1/2 XH (P)
4 1/2 XH (B)
1038.40 1294.99
65755
74156
RIG
4 1/2 XH (P)
4 1/2 IF (B)
15 XO
16 4 1/2" DP
17 XO
0.80
128769
18437
23058
8
Lbs
Boq 7x11/32" 3 1/2" Reg(P)
IGAS
14 3 1/2" DP 15.5 S-135
10
Depth Out:
Hours:
F Neck
Item
4500.0
VERTICAL
Mud weigth ( ppg ):
13
Depth In:
YPFB 02
Item
Description
Spiral
Blade
Length
Blade
Width
Bit Data
Gauge
Length
Gauge
In
Gauge
Out
Diam
Type
6
PDC
Serial
Boq
7 x 11
13mm
TFA
0.650
# Blade
DHM Stabilizer
No
4 1/4
1 1/4
5 7/8
Cut
String Stab
SI
24
2 3/4
20
5 7/8
Make

7
6
Item
Description
Heavy weigth
Drill pipe
OD
ID
OD Con
Conn
Weight
S-135
3 1/2
2 1/4
4 3/4
3 1/2 IF
25.3
S-135
3 1/2
2 1/8
4 3/4
3 1/2 IF
16.9
WOB
GPM
SPP
RPM
K lbs
(gpm)
(psi)
DRILLING PARAMETERS
Grade
Sliding
Diam ( plg )
Type
Driv. sub s/n
5-10
Rotary
200
40/102 Stator s/n
MUD PARAMETERS
Mud Type
Weight(ppg)
Comments:
4 3/4
Rotation ( Hr )
Tot.(Hr)
LE-7838
Steering ( Hr )
Ako/Bur
Total Drillg ( Hr )
Gap In
Circulation ( Hr )
Gap out
Run comments
POLITRAXX
Motor= 0.51 rev/gal AKO 0.78
14.9
PV/YP
YPFB CHACO SA.
INTERGAS
0.78/7
PROGRAMA
CAMPO : DORADO
POZO : DRO - X1001
6.RECOMENDACIONES

DICIEMBRE - 2014
COMENTARIOS QUE PUEDEN AYUDAR A MEJORAR EL

PERFOMANCE
1.- CORREGIR EL POZO EN LAS FASES DE MAYOR DIAMETRO 17 Y 12 , PARA NO GENERAR
FUERZAS LATERALES EXCESIVAS QUE NOS PROVOQUEN EXCESIVOS TORQUES Y DAOS A LA
CAERIA Y ADEMAS PARA TENER MAYOR RADIO DE TOLERANCIA Y PODER PERFORAR EN MAYOR
PORCENTAJE ROTADO EN LA FASE DE MENOR DIAMETRO 8 Y 6 . POZO DRS-1005 DRO-X1002
2.- TENER BUENA HIDRAULICA EN LAS ZONAS ARCILLOSAS. POZO DRS-1004 , DRS-1005 y DRO-X1002
3.- OPTIMIZAR EL USO DE MATERIAL SELLANTES.
4.- CONTROLAR EL USO EXCESIVO DE SOLIDOS PARA EVITAR EL PREMATURO DESGASTE DE LAS
HERRAMIENTAS DE FONDO (DHM Y MWD) Y BOMBAS.
5.- OPTIMIZAR LOS CAUDALES DE PERFORACION PARA TENER UNA BUENA LIMPIEZA Y ROP. POZO
DRS-1004 , DRS-1005 y DRO-X1002
6.- CONTINUAR CON LA LIMPIEZA DE LOS CAJONES DE LODO PARA EVITAR PROBLEMAS EN LAS
HERRAMIENTAS DE FONDO (DHM Y MWD) Y BOMBAS.
7.- TENER EN BUEN ESTADO Y FUNCIONAMIENTO LOS EQUIPOS DE CONTROL DE SOLIDOS.
8.- TENER BUENA LUBRICACION EN EL LODO PARA EVITAR TORQUES NO DESEADOS Y ADEMAS QUE
NOS AYUDEN A DESLIZAR PARA REALIZAR CORRECCIONES.
9.- CONTINUAR CON LAS CARRERAS CORTAS CADA 200 M PARA CALIBRAR EL POZO.
10.- CONTINUAR CON LOS REPASOS CADA TIRO PERFORADO.
11.-CONTINUAR CON LO CONTINUOS BOMBEOS DE BACHES DE LIMPIEZA.
12.- DE ACUERDO AL TIPO DE FORMACION Y ROP A ATRAVESAR OPTIMIZAR EL CAUDAL Y OTRAS
NORMAS DE PERFORACION.
13.- EN ESTE POZO QUE ES VERTICAL UTILIZAR AKO BAJO EN EL MOTOR DE FONDO PARA NO
OCACIONAR O MINIMIZAR EL ESPIRALAMIENTO EN EL POZO.
14.- EN LAS ZONAS DE ALTA POROSIDAD Y PERMEABILIDAD EVITAR DESLIZAR PARA PREVENIR
PEGAMIENTO POR PRESION DIFERENCIAL.
15.- EN LA FORMACION CAJONES TRABAJAR COM NORMAS MINIMAS PARA NO DAAR AL TREPANO Y
DE ESTA MANERA ALARGAR LA VIDA DE LA CARRERA.
Normas utilizadas en DRO-X1002 Fase 17

Formacion Chaco
Durante la perforacin de este tramo observ mucha vibracin de la herramienta por presencia de
niveles de Cantos rodados y Conglomerados, minimiz modificando los parmetros de perforacin.
Perforando se observ un rgimen de admisin de 10 BPH. Control admisin agregando al sistema
material sellante Mica fina, OBM 500, CaCO3 M/G.

Formacion Chaco Yecua, Petaca, Cajone, Yantata, Ichoa Cangapi, San
Telomo, Escarpment y Tarija.
Primer Carrera (1038 2357 m)
En este tramo no se tuvo mayores problemas, durante la perforacin. se comenz la construccin
de la curva sin ningn problema, se observ prdida de circulacin parcial de 2 BPH.
Se logr una buena ROP de 16.1 m/h para el tramo, mejor a la programada en el lmite tcnico,
debido al tipo de trepano PDC, al BHA y normas utilizadas.
SegundaCarrera tramo (2357 3340 m)

Se perfor con BHA direccional de acuerdo al plan de retorno a la vertical.
Durante la perforacin no se tuvo dificultades, se continu rotando y realizando correcciones en la
tangente, siguiendo el plan propuesto.
Normas utilizadas en DRO-X1002 Fase 8 1/2

Formacion. Tarija, Tupambi e Iquiri ( Ar. Guanacos)
El BHA, el trpano y las normas de perforacin ayudaron a tener una buena ROP.
El porcentaje deslizado para el tramo fue mnimo, 5% (30 m).
Como conclusin de la fase de 8 1/2 es que se consigui cumplir con el programa direccional,
mantenindose cerca del plan y rotando la mayor cantidad posible.
Segunda Carrera (4205 4210m)

Se perfor en modo rotado hasta la profundidad de 3994 m. El registro de survey muestra la
tendencia de giro hacia el ste incrementando la inclinacin, se realizan correcciones a para frenar
el incremento angular, se realizan correcciones de 8 hasta 12m deslizados, se logra frenar la
inclinacin pero la fuerte tendencia de la formacin continuaba incrementando y girando el rumbo
del pozo.
En 4100m se nos informa no continuar con las correcciones, perfora en modo rotado, prximos a
ingresar a las Areniscas Guanacos, a los 4109m se perfora con ROP controlada por indicaciones de
Geologa, a partir de 4185m se perforan 2 metros y se circulaba para recuperar muestra de fondo
hasta la TD final en 4191m,,
La maniobra de sacada de herramienta hasta superficie fue normal.

Formacion. Lo Monos Ar.# 0, Ar.#1 y Ar.#2
Se perfor rotando en todo momento, el BHA tuvo una buena performance de
trabajo, las lecturas de Gamma Ray fueron constantes en todo momento, los
survey tomados fueron de muy buena calidad.
LECCIONES APRENDIDAS
PERFORACIN
Pozo: DRO-X1002
Grficos:
Fecha del Incidente:
26 28 de Septiembre - 2013
Tipo de Trabajo:
Perforacin vertical
Empresas Involucradas:
INTERGAS SERVICIOS PETROLEROS S.A.
Evento y Fase (Descrito en DIMS):
Perforacin tramo 17 .
Profundidad:
554 - 1033 m
Breve descripcin del Trabajo:
Se perfor el tramo 17 con motor de
fondo 9 5/8, AKO 0 y sin MWD para mantener
la verticalidad del pozo.
Fallas:
Separacion de la vertical.
Causas:
El BHA#1 a pesar de que se utiliz parmetros
mnimos para controlar el incremento de la
inclinacin, se produjo una separacin de la
vertical a los 1033m de 18 m, obligando luego
en el tramo de 12 a utilizar un plan de
contingencia o plan retorno. Esto signific
deslizar ms y con ello crear mayor
tortuosidad en el pozo.
Solucin inmediata:
NPT y NPC atribuidos a esta falla:
No aplica
Lecciones Aprendidas y Acciones Futuras:
Utilizar arreglo direccional en la fase 17 , es
decir desde el inicio del plan. Llevar un
control direccional desde el inicio, implica en
minimizar la tortuosidad del pozo.
BHA #1
10/12/2014
PERFORACIN
Pozo: DRO-X1003
Grficos:
03 10 de Octubre 2013
Tipo de Trabajo:
Perforacin direccional
Perforacin tramo 12
Profundidad:
1038 2357 m
Perforacin direccional con control de
verticalidad.
Durante la misma se observ falla en el
equipo de control de slidos, incorporndose
una importante cantidad de slidos al sistema,
por lo cual El Motor de fondo no cumplio con
las 150 hrs garantizadas y sufri un desgaste
de 5 mm en el GAP en 147 hrs de trabajo.
Fallas:
El equipo de control de slidos dej de
funcionar por aproximadamente 5 horas.
Causas:
Falta de mantenimiento al equipo de control
de solidos y limpieza de los cajones y lneas
de succion.
Solucin inmediata:
No aplica
El desgaste prematuro del motor de fondo es
consecuencia de los slidos incorporados al
sistema cuando fall el equipo de control de
slidos,
No
descuidar
la
parte
del
mantenimiento durante las operaciones.
BHA #2
10/12/2014
PERFORACIN
Pozo: DR0-X1002
Fotos:
29- de Oct. 12 de Nov. 2013

Tipo de Trabajo:
Perforacin tramo 8 .
Profundidad:
3340 4191m
Perforacin del tramo de 8 con arreglo
direccional y trpano PDC, se utiliz este
BHA para mantener la tangente, el mismo
logro una excelente perfomance,
su diseo fue el ptimo para realizar este
trabajo.
Fallas:
Ninguna.
Causas:
Ninguna
Solucin inmediata:
No aplica
Se recomienda usar el mismo BHA en
situaciones
futuras,
se
realizaron
correcciones sin inconvenientes, el AKO en
0.78 ayudo a mantener la tangente; los
Doglegs fueron menores a 1, el incremento
angular fue mnimo durante la carrera,
manteniendo la tangente.
BHA #4
BHA #5
10/12/2014
PERFORACIN
Pozo: DR0-X1002
Fotos:
13 19 de Diciembre 2013
Tipo de Trabajo:
Perforacin tramo 6.
Profundidad:
4215 4390 m
Perforacin vertical del tramo de 8 con
arreglo direccional y trpano PDC.
Fallas:
Ninguna.
Causas:
Ninguna
Solucin inmediata:
No aplica
El tramo tramo de 6 (BHA#6) con control
direccional
y
normas
de
perforacin
adecuadas se termin exitosamente, dentro
del rea de tolerancia segn el programa
direccional.
BHA# 6
10/12/2014
Prepared por: Diego A Mendoza

BAT Sales Representative
Dmendoza02@slb.com
Movil: +591-776-41828
Rendimientos Seccin 17
Bit Performance Summary

Operator:
Contractor:
Rig#:
Country:
State:
County/Parish:
Field:
Well Name:
Formation
Date:
ER#:
6-jul-2014
PLUSPETROL
SAN ANTONIO INTERNACIONAL
SAI 314
BOLIVIA
SANTA CRUZ
BOLIVIA
SAN ISIDRO
SIN-X1
RUN INFORMATION
Bit #
Bit Size
Bit Mfg
Bit Type
IADC
Code
Serial
#
(in)
2
12 1/4
SMITH
TCTi+CR
117T
PZ4906
Depth
In
NOZZLES (32nd's)
N1 N2 N3
N4 N5 N6 N7 N8 N9 (Metros)
13
14
13
13
268
TFA = 0.669
Depth
Out
Footage
Drilled
(Metros)
(Metros)
1448
1180
HOURS
87.97
ROP
WOB
(m/hr)
(klbs)
Motor
RPM
Total
RPM
28
13.41
73
Rot
Type
Conv.
DEV
Pump
Press
Volume
Mud
()
(psi)
(gpm)
Weight
0.25
923
529
9.1
VP/PC
14
23
DULL COMMENTS
El trepano biconico entra al pozo y rota cemento desde 260 hasta 268, donde
comienza a perforar formacion, en total el trepano perfora 1180 m en un total
de 87.97 horas de perforacion, obteniendo una ROP promedio de 13.4 m/hr.
El trepano salio con desgaste de cresta plana (FC) presente en todas las areas
de la estructura de corte, ademas con calibre redondeado (RG), tanto las filas
internas como externas recibieron una evaluacion de desgaste de 6, el trepano
perdio 3/16 al calibre, los sellos de los conos salieron efectivos y la razon para
sacar el trepano del pozo fue baja taza de penetracion (PR).
IADC DULL GRADE

CUTTING STRUCTURE
BEARINGS
REMARKS
INSIDE
OUTSIDE
DULL
LOCATION
GAGE
OTHER
REASON
FC
RG
PR
DULL
BIT PHOTOS
H.S.I.
1.345
Rendimientos Seccin 12 (Continuacin)
Average
Median
Max
Min
169
85
800
5
3
2.6
5.8
0.7
1
0.9
1.7
0.3
0
0
1
0
1
1
1
0
PROGRAMA DE LOS FLUIDOS

PERFORACIN
POZO DRO X1001
CIA: YPFB CHACO S.A.
ELABORADO POR NOV TUBOSCOPE

ENERO 2015
INDICE DE CONTENIDO
I.
RESUMEN EJECUTIVO .......................................................................................... 7
II.
CONTENIDO DEL PROGRAMA .............................................................................. 8
2.1.
OBJETIVO Y PERFORMANCE DEL PROYECTO .................................................. 8
2.2.
MATRIZ DE RIESGO Y RECOMENDACIONES ...................................................... 9
2.3.
FACTORES IMPORTANTES CONSIDERADOS ................................................... 11
2.3.1 CONSTRUCCION DE UN AFUJERO REGULAR .................................................. 11

2.3.2 LIMPIEZA DEL AGUJERO .................................................................................... 12
2.3.3 CONTROL DEL POZO .......................................................................................... 12
2.3.4 PROCEDIMIENTOS DE AMAGO Y CONTROL DE POZO .................................... 13
2.3.5 PERDIDA DE CIRCULACION: CAUSAS Y MEDIDAS PREVENTIVVAS (VER
ANEXO B) ......................................................................................................................... 14
2.3.6 ENSANCHAMIENTO DEL AGUJERO ................................................................... 15
2.3.7 RECOMENDACIONES DE BAJADA DE CSG-CEMENTACION ........................... 16
2.3.8 AGREGADO DE AGUA DURANTE PERFORACION............................................ 17
2.3.9 PROBLEMAS DE APRISIONAMIENTO DE TUBERIA (ANEXO I) ........................ 17
2.3.10 EQUIPO DE PERFORACION ................................................................................ 18
III.
COMPROMISO DE CSSMA .................................................................................. 18
IV.
ESQUEMA DEL POZO .......................................................................................... 20
V.
DISCUSION POR TRAMOS .................................................................................. 21
5.0
DISCUSIN TRAMO I ........................................................................................... 21
5.1
OBJETIVO DEL TRAMO ....................................................................................... 21
5.2
PROBLEMAS ESPERADOS ................................................................................. 21
5.3
PROPIEDADES RECOMENDADAS ...................................................................... 21
5.4
DISEO DEL FLUIDO ........................................................................................... 22
5.5
DENSIDAD ............................................................................................................ 24
5.6
LIMPIEZA DE AGUJERO ...................................................................................... 24
5.7
PERDIDAS POR PERMEABILIDAD ...................................................................... 25
5.8
ACONDICIONAMIENTO PARA BAJAR CAERIA ............................................... 26
5.9
EMBOTAMIENTO DEL BHA ................................................................................. 26
5.10
CONTROL DE MBT ............................................................................................... 26
5.11
PLANILLA DE VOLUMENES Y COSTOS ............................................................. 27
6.0
DISCUSIN TRAMO II .......................................................................................... 28
6.1
OBJETIVO DEL TRAMO-PROBLEMAS ............................................................... 28
6.2
FLUIDO RECOMEMDADO .................................................................................... 29
6.3
PROPIEDADES RECOMENDADAS ...................................................................... 30
6.4
DENSIDAD ............................................................................................................ 30
6.5
PERDIDA DE CIRCULACION................................................................................ 31
6.6
CONTROL DEL FILTRADO ................................................................................... 31
6.7
CONTROL DE ALCALINIDADES .......................................................................... 32
6.8
REOLOGIA Y TIXOTROPIA .................................................................................. 32
6.9
LIMPIEZA AGUJERO ............................................................................................ 32
6.10
CONTROL DEL MBT ............................................................................................. 32
6.11
EMBOTAMIENTO DEL BHA ................................................................................. 33
6.12
AGREGADO DE AGUA DURANTE LA PERFORACION ...................................... 33
6.13
ACONDICIONAMIENTO POZO PARA BAJAR CAERIA .................................... 33
6.14
PREPARANDOSE PARA EL SIGUIENTE INTERVALO ....................................... 34
6.15
DESCRIPCION Y FUNCION DE LOS MATERIALES ............................................ 34
6.16
PLANILLA DE MATERIALES Y COSTOS ............................................................ 37
7.0
DISCUSIN TRAMO III ......................................................................................... 38
7.1
OBJETIVO TRAMO ............................................................................................... 38
7.2
FACTORES CRITICOS INPORTANTES DEL TRAMO ......................................... 38
7.3
DISEO FLUIDO DE PERFORACION .................................................................. 39
7.4
PROPIEDADES A MANTENER ............................................................................. 39
7.5
PREPARACION Y MANTENIMIENTO DEL FLUIDO ............................................. 40
7.6
DENSIDAD ............................................................................................................ 41
7.7
CONTROL DE FILTRADO HPHT .......................................................................... 42
7.8
LIMPIEZA DE POZO.............................................................................................. 42
7.9
ALCALINIDAD DEL LODO.................................................................................... 42
7.10
PERDIDAS DE LODO............................................................................................ 43
7.11
TORQUE Y ARRASTRE ........................................................................................ 43
7.12
PEGA DE LA TUBERIA ......................................................................................... 43
7.13
CONTROL DE CORROSION ................................................................................. 44
7.14
PREPARACION PARA EL SIGUIENTE INTERVALO ........................................... 44
7.15
ACONDICIONAMIENTO DEL HUECO PARA REGISTROS Y BAJAR CAERIA 45
7.16
VOLUMENES DE LODO ESTIMADO PARA EL TRAMO ...................................... 46
7.17
PRINCIPALES COMPONENTES DEL LODO ....................................................... 46
7.18
8.0
DISCUSIN TRAMO IV ......................................................................................... 48
8.1
FACTORES CLAVES PARA PREPARAR EL TRAMO ......................................... 48
8.2
DISEO DEL FLUIDO POLYTRAXX HT ............................................................... 49
8.3
DENSIDAD DEL LODO ......................................................................................... 49
8.4
LIMPIEZA DE POZO.............................................................................................. 49
8.5
8.6
TOTAL ESTIMADO DE MATERIALES Y COSTOS............................................... 51
8.7
MATERIALES DE CONTINGENCIA ...................................................................... 52
IX.
FORMULACIONES PROBADAS PARA DIFERENTES TRAMOS ....................... 53
9.1
FORMULACION PROBADA BENTONITICO EXTENDIDO ................................... 53
9.2
FORMULACION PROBADA POLYTRAXX SELLANTE........................................ 53
9.3
FORMULACION PROBADA POLYTRAXX ........................................................... 53
9.4
FORMULACION PROBADA POLYTRAXX- HT .................................................... 53
X.
ANEXOS ................................................................................................................ 54
5
10.1
ANEXO I ................................................................................................................ 54
10.2
ANEXO II ............................................................................................................... 58
10.3
ANEXO III INFORMACION (REFERENCIA) ....................................................... 66
10.4
ANEXO IV PROFUNDIDAD VS TIEMPO ............................................................ 67
10.5
ANEXO V ENSAYOS PARA POZO DRO-X1002 ................................................... 67
RESUMEN EJECUTIVO
En la elaboracin del programa, hemos considerado la informacin

obtenida durante la perforacin de los pozos OFFSET,
las
lecciones aprendidas obtenidas durante la perforacin de estos
pozos , estamos considerando utilizar aditivos similares a los
usados durante la perforacin de los pozos DRS 1002 y DR
X1002 , las concentraciones de los mismo son para alcanzar las
propiedades que Chaco nos recomienda en base a la experiencia
en este campo, las cuales permiten minimizar los problemas
referentes al fluido de perforacin .
Tambin los criterios tcnicos del personal con experiencia que ha
perforado y supervisado la perforacin de pozos someros y
profundos en reas vecinos con referencia al comportamiento del
lodo.
Se est programando para el tramo de 17. 5 utilizar lodo Bentnico
Extendido, para los tramos de 12.25 , 8.5 y 6. Usaremos el lodo
Polytraxx y Polytraxx HT.
Para perforar el tramo de 6 , el lodo remanente del tramo de 8.5 se
lo reacondicionara bajndole el MBT y agregndole aditivos HPHT.
Durante la perforacin de los tramos de 17.5 y 12.25 , debido a la
penetracin y dimetro del agujero ser necesario tener
disponibilidad de tres centrifugas para mantener la densidad
programada ; el personal de control de solidos debe verificar el
funcionamiento ptimo de las zarandas para trabajar con las mallas
ms finas posibles
II CONTENIDO DEL PROGRAMA

1. Objetivos y performance del proyecto
2. Matriz de riesgos y recomendaciones
3. Factores Importantes Considerados
4. Compromiso de CSSMA
5. Discusin
por
Tramos
con
(volmenes,
tabla
propiedades recomendadas para perforacin)

6. Total de materiales estimados
7. Funciones del Ingeniero de lodos
8. Soporte tcnico en nuestras operaciones
9. Pruebas de laboratorio
10.
Anexos:
I. Recomendaciones para pega de la hta.
II. Prdidas de circulacin.
2.1.- OBJETIVOS Y PERFORMANCE DEL PROYECTO

INDICADORES
PERFORMANCE
INDICADOR
TECNICO
tem
Medicin
Bencmark
Metas ,%
Volmenes usado
Bbl
Programa
+- 20
Barriles por metro
bbl/m
Informe
final
+- 20
de
Costo del fluido
$us/bbl
Programa
-+ 20
Visitas al pozo
# de visitas
2- mes
INDICADOR
QHES
tem
Medicin
Benchmar
k
Metas
Derrame productos
Barril
Accidente
Reporte de
Accidentes
2.2.- MATRIZ DE RIESGOS.- RECOMENDACIONES
Seccin
Casing
17.5
13 3/8
Prof. (mts)
MD/TVD
Angulo
0 -1100 mts.
0 grados
Riesgos
Consecuencias
Mitigacin
Flujo de lodo en
planchada
NPT estabilidad torre
Lodo con alta concentracin

de bentonita sellantes.
Bajo caudal
Prdida lodo por

zarandas.
Taponamiento mallas
de zaranda
Empaquetamiento,
arcilla plstica sobre
carga E.A. prdidas
inducidas.
Pobre Limpieza
Arcillas plsticas
muy hidratables
Problemas para bajar

caera
Perdida por
permeabilidad,
conglomerados Altas
ROP.
Prdida de circulacin
Empaquetamiento,
arcilla plstica, sobre
carga E.A. prdida
inducidas.
Colapso del pozo por
falta de hidrosttica,
problemas
de
Utilizar mallas adecuadas.

Iniciar con lodo viscoso 60-80
seg. Uso baches agua pura,
Bombear pldora viscosa-pe
sada.
Acondicionar y limpiar bien
el hueco para bajar caera.
Colocar bache con 5%
lubricante.
Control ROP 20-30 m/hr.
Caudal de 500-700 gpm,
agregado continuo sellan.
Carbonatos Calcio C/M/F,
grafitos, verificacin de
limpieza
con
pldoras
viscosas de 11 ppg, .
rbol de decisiones, variedad
de LCM disponible en el
pozo, Material suficiente
12.25
(9 5/8)
1100-3450
mts. vertical
Hidratacin de Arcillas
Desgaste
BHA
Densidad
lodo
Prcticas
no
adecuadas.
Aprisionamiento por
diferencial
en
la
perforacin.
Seccin
Casing
Prof. (mts)
MD/TVD
Vertical
Aprisionamiento
en
bajada de caera.
No cumplir con los

objetivos de pozo.
Agujero lavados
Atascamiento
CSC
2333-3895 mts
0 grados
del
Riesgos
Consecuencias
Limpieza inadecuada.
Empaquetamiento,
sobrecarga E.A.
para preparar lodo, control

de Hidrulica limpieza pozo.
Mantener
las
concen
traciones y propiedades
programadas. Incrementar
conc. Antiaccresin, 1-2%
v/v, aplicar buenas prcticas
operativas, repasar cada tiro
perforado, carreras cortas
para configuracin de hueco.
Pldoras de Pipe Lax W, uso
de Asafalto / ROP EXP-02,
Lubricante, sellantes.
Carrera
de
reacondicionamiento
con
BHA convencional, balancear
baches sellante/Lubricante
(slido-lquido)
para
b/caera.
Bajo HPHT ; Mnimo iones
OH libres.
Mitigacin
Control ROP, cada 100m , B.V,
pesado, caudal.
Aportes de CO2, H2S
Descenso de PH,
degradacin
del
sistema. Corrosin
Aprisionamiento
durante los viajes.
Mayor costo de time,

Pescas, Sidetracks.
Mantener programa de lodos

usando las concentraciones
recomendadas de Glydril MC
y
Blacknite
donde
corresponda.
Iniciar con 9,5 ppg, antes de
ingresar al Iquiri ir a 11,5
lb/gal, carreras cortas hasta
zapato.
Prcticas adecuadas para
maniobras.
Adicin de poliamina y PHPAL. Observar como salen los
recortes
Mayor densidad, tratamiento
con
Cal
al
sistema.
Monitorear con anillos de
corrosin.
Aplicar
las
prcticas
operativas recomendadas por
Ingreso fluidos
Ingreso de agua baja

densidad favorece al
Tener control de la densidad
Excesivo
drag
8.5
(7)
aprisionamientos,
Perdida total de lodo.
Alto torque durante
la
Perforacin,
embotamiento del
BHA,
inestabilidad
del pozo (derrumbe),
Stuck durante la
maniobras,
mala
limpieza del pozo.
Mayor costo de time,
Pescas, Sidetracks.
Torque
&
Densidad de Lodo no
adecuada.
Aprisionamiento
durante
los
agregados
Derrumbes en Iquiri,
empaquetamiento,
golpes de presin,
cavernas, ojos de
llaves, mala limpieza.
Inestabilidad
hueco.
Mala inhibicin
10
del
Intervalo 6
Arena de LMS
influjo
3450 -4300 m
Polytraxx HT
Inestabilidad Agujero
Alta
torque
aprisionamiento
Ingreso de agua
Alteracin
propiedades
del lodo en superficie

,
de
Mananter HPHT bajo y COE

en 0,21 -0,22
Techado cajones de lodos
2.3.- FACTORES IMPORTANTES CONSIDERADOS

La elaboracin del programa ha considerado los problemas que se
presentaron en los pozos perforados anteriormente, adems de las
lecciones aprendidas, con cuya informacin hemos buscado
mejorar los Fluidos de perforacin.
2.3.1.- CONSTRUCCION DE UN AGUJERO REGULAR
Hasta entrar al Devnico la litologa a perforarse son intercalaciones
de tramos arenosos con tramos arcillosos de distinta compactacin,
el fluido debe tener la capacidad de ayudar a obtener un agujero
regular y estabilizado; el objetivo del lodo ser minimizar la
hidratacin en los tramos arcillosos, minimizar el lavado de los
tramos arenosos.
En el Devnico como se ha mencionado, se tienen paquetes
masivos de lutitas y limolitas presurizadas, con algunos tramos
fracturados, que presentan algn buzamiento; tambin se tienen
intercalaciones de arenas presurizadas y a veces depletadas, que al
perforarlas
causan
todos
los
problemas
anteriormente
mencionados; para reducir estos eventos es necesario:
Tener la densidad adecuada que evite la desestabilizacin
del pozo, el fluido debe tener materiales que ayuden a tener
un buen sello en las arenas y tramos fracturados.
Buenos valores de filtracin para minimizar la humectacin de
las paredes del pozo, reducir el hinchamiento de las arcillas y
lutitas, el lavado excesivo del hueco, evitar el diaclasamiento
11
de las rocas, formar un revoque delgado, plstico y con

buena adherencia que ayude a estabilizar las paredes del
pozo.
2.3.2.- LIMPIEZA DEL POZO:
Lecturas a bajas tasas de corte o LSYP (6 y 3 rpm), tienen
un mayor impacto en la limpieza del pozo que el punto
cedente, adems de proveer mejor suspensin de los slidos
en condicin dinmica y esttica.
Reologa y simulaciones de Hidrulica debern ser efectuadas
en forma peridica usando el software HydPro , en funcin
de estos resultados las propiedades del fluido debern ser
ajustadas de para garantizar las mejores condiciones del
pozo.
Como la ROP regular la cada de recortes en el anular y la
ECD, se recomienda mantener la concentracin de recortes
en el anular por debajo de 5 % (en volumen) para minimizar
los problemas de perforacin, para esto es importante
controlar la ROP, repasar 2-3 veces el tramo perforado,
circula 2-3 min antes de agregar barras.
En caso de tener problemas en la limpieza del agujero,
recomendamos bombear baches viscoso-pesados(2 a 3 ppg
mayor que el peso del lodo); las bombas debern permanecer
funcionando durante el desplazamiento de los baches y los
resultados debern ser registrados en los reportes diarios de
lodo.
2.3.3.- CONTROL DEL POZO:
Las presiones de surgencia y pistoneo debern ser calculadas
antes de cada maniobra utilizando anlisis de hidrulica y las
maniobras debern ser efectuadas a velocidades controladas.
Llenar el pozo en todos los viajes y registrar el volumen
utilizado meticulosamente.
12
Circular fondo arriba cuando se tienen quiebres en la rata de

penetracin antes de seguir adelante.
Medir y registrar el peso del lodo de entrada y salida cada 30
minutos durante las operaciones de circulacin usando una
balanza de lodo presurizada.
Durante la perforacin, se recomienda tener unos 300 bbl de
lodo, con 60, 80 lb /bbl de LCM (que no ocasione
taponamiento en el MF) , con una densidad similar a la del
lodo que con que se perfora. Esto permite responder a
cualquier contingencia con ms rapidez.
2.3.4.- PROCEDIMIENTOS DE AMAGO Y CONTROL DE
POZOS
Medidas Preventivas:
Minimizar ECDs. Monitorear ROP para minimizar la carga de
recortes en el anular.
El movimiento de la tubera no deber exceder las
velocidades crticas durante los viajes. Realizar el clculo de
las presiones de suaveo y surgencia (swab/surge) usando el
software HydPro antes de cada viaje.
Mantener el peso del lodo en el mnimo requerido para
controlar las presiones de formacin y dar estabilidad al
agujero.
Rotar la columna de perforacin cuando se empieza a circular
para ayudar a romper el esfuerzo de gel y minimizar la
presiones de surgencia.
Comenzar la circulacin lentamente luego de conexiones y
largos periodos de no circulacin.
Planificar romper circulacin en 3 o 4 diferentes profundidades
mientras se viaja en el pozo dependiendo de la reologa del
lodo, la profundidad y las condiciones del pozo.
13
Mantenga el registro exacto y permanente de prdidas a

travs del uso de una hoja de datos.
Mantener un mnimo de 10 ppb de agentes de puenteo (Carb
de Calcio) en la concentracin de productos en el lodo.
Inyecte pldoras de 30 - 50 ppb de agentes de puenteo y
sitelas frente al tramo ms crtico en el agujero abierto antes
de cada viaje. Levante sobre el tope y presurice 100 a 200 psi
por encima de la ECD segn la profundidad.
2.3.5.- PERDIDA DE CIRCULACIN:
PREVENTIVAS: (VER ANEXO II).
CAUSAS Y MEDIDAS
Causas Mecnicas:
Hidrulica inapropiada,
excesivo caudal de bomba,
excesivas velocidades causando altas ECDs
Prcticas de Perforacin no Adecuadas :
Incremento muy rpido del caudal de bomba luego de las
conexiones y los viajes.
Levantar y Bajar la tubera muy rpido (Surge and Swab).
Excesiva ROP la cual resulta en alta concentracin de
recortes en el fluido del anular causando alta ECDs
Condicin del Agujero como un Factor:
Hinchamiento de las arcillas o incremento de la cada de
recortes en el anular con alta ECD (empaquetamiento).
14
RECOMENDACIN DE LOS MATERIALES PARA PRDIDA DE

CIRCULACIN(ver Anexo II)
El tamao y forma del material puenteante deber ser
seleccionada de acuerdo a la severidad de la prdida (hacer
pruebas de sello en PPT con discos ranurados).
Agentes puente aplicados en pldoras en concentraciones
entre 40 60 ppb han probado ser efectivos.
Es importante incrementar el tamao y la cantidad de agentes
puente si las adiciones normales de pldoras LCM no son
efectivas.
Si hay prdidas parciales por filtracin, referirse al rbol de
decisiones para prdidas de circulacin, para determinar el
volumen de las pldoras, baches u otras opciones
disponibles.(Anexo II)
Para evitar el empaquetamiento de la herramienta, los
ingenieros de lodos debern coordinar con el personal
direccional la cantidad y dimetro de los materiales LCM a
utilizar.
Si se observan prdidas por filtracin en la zona de inters
una buena opcin son las Pldoras de Carbonato de Calcio u
otros sellantes solubles en cidos.
2.3.6.- ENSANCHAMIENTO DEL AGUJERO
La primer medida que debemos realizar en el pozo es
cuantificar la cantidad de recortes que se est recuperando
por las zarandas, en coordinacin con la cabina de Mud
Logging determinar con trazadores el dimetro promedio del
pozo.
Cuando se est perforando tramos masivos de arcillas es
recomendable aplicar caudales que aseguren la limpieza del
hueco, evitando el pegamiento sobre la tubera de perforacin
15
y ensancharlo ligeramente de modo de reducir los problemas

de arrastres en las maniobras, ya que los fluidos no dispersos
e inhibidos tienden a dar huecos en calibre.
Evitar circulaciones prolongadas en un mismo lugar.
2.3.7.- RECOMENDACIONES DE BAJADA DE CSG
CEMENTACIN
Muy importante para bajar caera es acondicionar bien el
hueco, el arreglo de acondicionamiento debe ser tal que
corrija las tortuosidades que puede tener, de modo de obtener
un hueco mejor conformado que permita bajar la caera
hasta la profundidad programada, lo ms normal posible.
Previo a cualquier maniobra de cambio de trpano y/o para
acondicionar lodo para bajar caera es recomendable enviar
un bache viscoso-pesado de alta reologa( Vm=>150 seg/qt )
y circular hasta zarandas limpias.
Tambin, dan muy buenos resultados si las condiciones lo
recomiendan, desplazar baches con lubricante qumico y/o
mecnico,
Coordinar con el personal de cementacin, referente al control
de las propiedades que deben tener los pre-flujos que se
enviaran antes de la lechada y que son responsables de
conseguir un buena cementacin.
La re-perforacin de los accesorios y del cemento realizarlo
con agua, con circuito corto, Zaranda-Canaleta-ChupadorPozo. Con esto se minimiza el fluido perdido por
contaminacin.
Muy importante controlar el desplazamiento durante la bajada
del csg, informar al Coman de cualquier prdida o incremento
de volumen anormal, coordinando con la cabina de control.
16
2.3.8.- AGREGADO DE AGUA DURANTE PERFORACIN

Es importante la adicin permanente de agua para compensar las
prdidas por evaporacin, impregnacin de los recortes
principalmente para tener agua libre en el sistema que permita que
los polmeros tengan el agua suficiente para hidratarse y mantener
sus propiedades de acuerdo a su funcin, tambin reduce la
tendencia al pegamiento de las arcillas; el agua se pierde por
evaporacin, infiltracin y en los recortes. Existe una relacin
aproximada entre la temperatura de salida y la evaporacin, que
para lodos base agua es:
bbl/hr = ((Fw/0.18)(2.718^(0.0344xT)x0.006))
donde:
T= temperatura del flow line en C
Fw= fraccin de agua en el lodo.
2.3.9.- PROBLEMAS DE APRISIONAMIENTO DE TUBERIA :
CAUSAS RECOMENDACIONES : (Ver ANEXO I)
Asentamiento de Recortes: Se recomienda tener una
apropiada reologa del lodo para el calibre del pozo y la ROP,
correr y monitorear el software HydPro diariamente.
Pobre limpieza del Pozo:
Asegurar suficiente circulacin hasta zarandas limpias antes
de cada viaje o al hacer conexiones.
Planear un viaje de limpieza luego de cada seccin perforada.
Preparar y enviar una solucin lavadora como Pipe Free o
Pipe Lax W tan pronto como sea posible luego de que ocurra
pegamiento por presin diferencial cuando se est perforando
con lodo base agua.(en anexo I se dan recomendaciones)
17
2.3.10.- EQUIPO DE PERFORACION

Las unidades de control de slidos del equipo de perforacin
deben estar en ptimas condiciones; zarandas, desander,
desilter, mud cleaner, contar con conos nuevos de repuestos,
boquillas de distinto tamao.
Por el gran tamao de huecos a perforar, grandes volmenes
de lodo y slidos se van a manejar, se recomienda tener un
arreglo mnimo de 3 zarandas entanden con sus scalpers.,
o por lo menos 1 secadora. Las zarandas deben tener
buen stock de mallas( 60 a 250 mesh) y dems
accesorios.
Hasta el hueco de 12 se requieren procesar volmenes
grandes de lodo, por lo que es importante contar con 3
centrfugas para mantener la densidad del lodo, Esto es
muy importante para poder mantener los slidos perforados
en los valores ms bajo posibles que nos permita tener el lodo
en todo momento, en buenas condiciones y as minimizar los
volmenes generados;
Igualmente la capacidad de volumen activo circulante en
superficie debe ser no menos de 2000 bbl, adems de unos
1500 a 2000 bbl de reserva para almacenar el lodo del hueco
de 12 que se reutilizar en tramo de 6.
III.- COMPROMISO DE CSSMA

Todos los materiales qumicos usados para los fluidos de
perforacin deben estar bien identificados, ordenados y
colocados sobre geomembranas con sus respectivas bermas
de contencin contra derrames.
Por los grandes volmenes de baritina que se manejaran, se
tendr baritina en maxisacos de 1 tn; con esto se reducir la
generacin de desechos contaminantes.
Se deber contar con kit contra derrames.
18
El sistema contra incendios del equipo deber ser probado

con frecuencia, segn las recomendaciones del sistema de
gestin del equipo de perforacin y YPFB Chaco S.A.
En cuanto a la salud y seguridad del personal de Nov
Tuboscope se aplicaran las normas y recomendaciones de
YPFB Chaco S.A en cuanto a: Tarjetas STOP, ATS, PT, plan
de contingencias; adems de su propio SGI.
Los cajones del equipo de perforacin, tienen que contar con
su techo, la razn principal es la de proteccin del
personal de los rayos solares; es para todos importante la
salud del personal, esperamos que Chaco haga la
solicitud correspondiente.
19
IV ESQUEMA DEL POZO
20
V DISCUSION POR TRAMOS.- INTERVALO I

5.0.- DISUSION TRAMO I
TRAMO I DE 17.5 :
5 1100 m.
FORMACION:
CHACO
TIPO DE FLUIDO:
BENTONITICO EXTENDIDO
+SELLANTES
MATERIALES BASICOS:
BENTONITA, BEN EX, SODA

CAUSTICA, CARB. DE CALCIO,
FIBRAS. NOV XAN-D
5.1.- OBJETIVOS:
Perforar hasta 1100 m con mnimos problemas, bajar y cementar
caera de 13 3/8.
5.2.- PROBLEMAS ESPERADOS:
Posibles prdidas de lodo por permeabilidad,
Tramos masivos de arcillas plsticas y pegajosas que
taponan el flow line.
Vibracin de la hta. por presencia de conglomerados
Alta generacin de slidos,
Inestabilidad del agujero,
5.3.- PROPIEDADES RECOMENDADAS
PROPIEDADES PROMEDIO DEL LODO A MANTENER

Propiedades
Unidad
Densidad
lb/gal
21
Valores
8,7 9,2
Viscosidad Marsh
Seg/qt
60-80
Viscosidad Plstica
Cps
15 - 20
Punto Cedente
lb/100ft2
Geles
lb/100ft2
Filtrado API
30 - 45
10-16/14-25
cc
< 20
MBT
lb/bbl
< 30
Ion Calcio
mg/lt
< 200
pH
9 - 10
% v/v
Arena
< 0.5
5.4.- DISEO DEL FLUIDO

Se preparan 600 de lodo Bentoniico Extendido con 16 lb/bbl de
bentonita + 3 lb /bbl de fibras + 5 lb/bbl de carbonato de calcio (s) ;
hasta los 200 metros perforamos con un lodo con esa concentracin
de bentonita y sellantes. Tener PC > 35 lpcpc. En funcin a la
admisin podemos agregar 2- 4 sx/h de fibras o Carbonato (s)
Despus de los 200 metros bajaremos la bentonita a 10 12 lb /bll
y se agregara 0,75 de goma xantica para mantener la reologia alta y
el gel inicial mayor a 10 lpcpc ; aumentaremos la concentracin de
carbonato de calcio sellante a valores de 10 15 lb /bbl , las fibras
mantenerlas en 2 lb /bbl . El carbonato de calcio y las fibras agregar
al cajn chupador durante la perforacin de 2 4 sx/hora de
carbonato y 1- 2 sx/hora de fibras sellantes.
Este fluido tiene las siguientes caractersticas:
Capacidad de formar revoque con buena adherencia y
firmeza.
Viscosidad efectiva que permite tener buena limpieza del
pozo.
22
Buenas propiedades tixotrpicas que mejoran la capacidad de

suspensin del fluido.
Especial para inicios de pozos, sobre todo de gran tamao.
Modo de preparacin:
El lodo Bentontico Extendido se recomienda prepararlo de la
siguiente manera
Pre-hidratar por lo menos 6 horas, 16 lb/bbl Bentonita +
Soda custica a pH 10. Esto para preparar unos 600 bbl de
inicio, luego se bajar concentracin conforme sube el MBT y
sobre todo la reologa.
Seguidamente agregar
Bentonita (Benex).
0.02 lb/bbl de Extendedor de
Continuar agitando 1 hr ms.

Hacer reologa y si es necesario mejorar con adicin de 0.20.25 ppb de Nov Xan D(goma xantica) para mejorar las
lecturas de 3 rpm y gel inicial.
El carbonato de calcio y las fibras se puede adicionar, al
iniciar la perforacin, la parte superior es poco consolidada y
hay conglomerados la alta concentracin de bentonita y los
sellantes es para evitar flujo de lodo en antepozo y planchada.
El caudal debe ser bajo 200 300 gpm para iniciar
perforacin
IMPORTANTE
NOTA1.-Antes de preparar el lodo bentnico, al agua que se
utilizar para preparar el lodo, hacerle un anlisis iones Calcio y
Magnesio y sulfatos, para esto se tendr el HACH DR 2010 en el
23
campo; es importante chequear la dureza del agua, De ser

necesario tratar el agua con soda Ash para bajar la dureza y
mejorar el rendimiento de la bentonita.
La calidad del agua debe ser chequeada en forma permanente,
la informacin debe ser colocada en el parte diario. Es
importante chequear el ion sulfato al agua que llega al pozo
para preparar el lodo.
Nota 2.- Se recomienda re-perforar TC, con agua y circuito corto,
Zaranda-Canaleta-Chupador-Pozo. Enviar esta agua contaminada
con cemento a tratamiento para su inyeccin.
5.5.- DENSIDAD
Mantener la densidad en valores de 8,8 9,0 lb/gal
Con tres centrifugas mantener la densidad del lodo 9.0 lb
/gal. Monitorear el MBT cada 100 m perforados
Tener las mallas ms finas posibles en las zarandas,
trabajar con el Desarenador y Desarcillador, en forma
contina.
Agregar en forma continua agua al lodo para compensar las
prdidas por permeabilidad, infiltracin, y por humedecimiento
de los recortes. Se estima un rgimen de 5 a 10 bph de agua.
Para mantener la densidad en 9 lb/gal , ser necesario
agregar lodo nuevo .
5.6.- LIMPIEZA DEL AGUJERO
Cada dos tiros perforados bombear 80 bbl de B.V con sellante y de
densidad de 11 lb /gal, terminado de perforar el agujero de 17.5 ,
antes de sacar el trpano para bajar la caera se recomienda
bombear unos 100 bbl de B.V.P, densidad 11.0 ppg, con Viscosidad
de Embudo de 200 o ms seg/qt, debe llevar tambin material
sellante (Carbonato de Calcio). El B.V.P se lo puede preparar a
partir del lodo circulante agregndole Nov Xan D (Goma Xntica)
24
que principalmente aumenta las Propiedades Tixotrpicas del lodo,

las lecturas de 3 rpm deben ser mayores de 12 lb/100ft2. Circular
hasta zarandas limpias.
Si es posible recuperar este BVP para reutilizar y controlar que no
se suba demasiado la reologa y el peso del sistema circulante.
En pozo en forma diaria se correr el programa hidrulico
HYDPRO, para ver la limpieza del agujero, para estimar las
presiones de suaveo y la velocidad de bajada de las diferentes
caeras.
5.7.- PRDIDAS POR PERMEABILIDAD.
En el Chaco se tienen arenas friables, por lo que se pueden tener
prdidas por permeabilidad, para minimizar estas prdidas se
recomienda lo siguiente:
Adicionar Carb. de calcio sellante hasta alcanzar 10 - 15 ppb,
observar por zarandas la presencia de carbonato, si no se
observa es que estara faltando.
Se est programando usar en este tramo 0,50 lb /bbl de PAC
L , con la idea de no tener demasiado alto el filtrado API. Nos
ayudara a mejorar la estabilidad de las arenas.
Estamos programando un punto cedente de 35-40 lb / 100 pie
2, para mejorar la limpieza del pozo y evitar sobrecargar el
anular.
Antes de agregar el tiro circular previamente unos 2 min para
limpiar el anular y consolidar el revoque.
En caso de prdidas mayores que 20 bph, bombear 50 bbl de
B.V con 60 lb /bbl de LCM (finos ) , para minimizar la admisin
; tenemos que tener preparados por lo menos 200 300 bbl
de este bache con sellantes para actuar en forma inmediata (
30 lb /bbl de CO3Ca (s ) , 15 lb /bbl de serflufibra y 15 lb/bbl
de OM-500 OM 800 )
25
Adems se tendr como contingencia LCM en fibras de mayor

tamao , OM -1200 que puede usarse en caso necesario de
que se presenten prdidas totales
De presentarse prdidas de lodo, se sugiere al final del tramo
y antes de bajar caera, dejar en el pozo lodo con sellante,
para evitar revoque grueso.
5.8.- ACONDICIONAMIENTO
CAERA:
DEL
POZO
PARA
BAJAR
Muy importante repasar los tramos que presenten mnima

resistencia, unas 2 veces para conformar mejor el hueco.
Durante el repaso continuar los tratamientos con sellantes.
En el fondo bombear 100 bbl de BVP, 11 ppg, circular hasta
zarandas limpias. Recuperar este bache.
Despus de la carrera corta, en el fondo bombear 100 bbl de
BVP, circular hasta zarandas limpias.
Luego desplazar unos 200 bbl de bache de lodo con 3 a 5%
de lubricante para cubrir los tramos del fondo pozo.
5.9.- EMBOTAMIENTO DEL BHA
El lodo Bentonitico Extendido es un fluido sencillo sin aditivos para
control de arcillas y sin control de filtrado, por tanto, es susceptible a
que se produzca embotamiento de trpano y estabilizadores, el
agregado de agua permanentemente y altos caudales de circulacin
ayudan a reducir este problema.
5.10.- CONTROL DEL MBT
Monitorear el MBT cada 100 m de avance haciendo una grfica del
MBT vs la profundidad y ver comportamiento de este parmetro.
26
5.11.- MATERIALES, VOLUMENES Y PROPIEDADES

POZO DRO-X1001
INTERVALO I: TRP 17 "- Casing: 13 3/8", 0 - 1100 m.
CALCULOS DE VOLUMENES
PROPIEDADES
20 inch
5m
bbls
1100 m
15 dias
17 1/2 inch
0,976 bbl/m
15%
18,77 inch
1,123 bbl/m
80,00%
22,46 bbL/100m
4,5 %
499 bbL/100m
5464 bbls
500 bbls
DIAMETRO INT. ULT. CSG

PROFUNDIDAD
VOL.RECUP. ANTERIOR POZO
PROFUNDIDAD DEL INTERVALO
DIAS ESTIMADOS
DIAMETRO TRPANO
BBLS/m
WASHOUT
DIAMETRO EFECTIVO
EFECTIVO BBL/m
EFICIENCIA REMOCION SOLIDOS
INCORPORACION DS
% SOLIDOS LGS
RANGO DE DILUCION LGS
ACUMULADO DILUCION POR LGS
VOLUMEN SUPERFICIE
5464
VOL. A CONSIDERAR (bbl)
DENSIDAD
VISCOSIDAD
VISC. PLASTICA
P. de FLUENCIA
GELES
LECTURA 3 / 6 RPM
FILTRADO API
FILT. HPHT
Ph
CALCIO
SOLIDOS PERFORADOS
M.B.T.
Arena
(lb/gal)
(seg)
(cps)
(lbs/100p2)
(lbs/100p2)
(cc/30 min)
(cc/30 min)
(mg/l)
(%v)
(lb/bbl)
%v
CALCULO DENSIFICANTE
DEN INIC (Lb/gal)
PESO ESPEC.
8,7
4,2
DEN FINAL (lb/gal)
DENSIF. (lb/bbl)
8.6 - 9.2
50 - 70
12 - 15
30- 40
12-18/15-30
12-20/20-28
< 18
S/C
9 - 10,5
< 200
<5
25 - 28
< 0.3
9,0
16,96
5,0
BBL/m
SISTEMA: BENTONITA EXTEND-SELLANTE

MATERIALES
PESO
CONC. #/BBL
(#/unidad)
100
14,0
2
0,02
55
0,25
25
0,75
88
15,00
46
0,75
2200
17,00
25
2,00
50
1,00
BENTONITA
EXTENDEDOR BENTONITA
SODA CAUSTICA
NOV XAN-D
CARB. DE CALCIO SELL
NOV MYACIDE G253
BARITINA BIG BAG
SERFLUFIBRA M
NOV PAC LV
CONTIGENCIA
DEFOAM PLUS
40
NOV MMO
25
BETONITA GEL SUPREME
55
OM-500/800/1200
40
NOV ROP-EPX02
463
NOV DRILL -L(PHPA)
46
NOV TEX
50
CASCARA DE NUEZ F/M
40
MICA F,M,C
55
DESCO CF
25
COSTO TOTAL DE PRODUCTOS
COSTO POR BARRIL ELABORADO ($us/bbl)
COSTO INGENIERIA (2 Ing.Senior)
UNIDADES
765
55
25
164
931
89
42
437
109
UNITARIO
($us)
17,87
22,54
42,23
115,67
7,31
138,69
197,67
38,00
120,93
16
40
150
120
16
32
40
40
80
40
$1.390,00
COSTO TOTAL DEL TRAMO PRODUCTOS + INGENIERIA
27
TOTAL
($us)
13.670,55
$1.239,70
$1.055,75
$18.969,88
$6.805,61
$12.343,41
$8.302,14
$16.606,00
$13.181,37
$92.174,41
$16,87
$20.850,00
$113.024,41
6.0.- DISCUSION DEL TRAMO II

INTERVALO II, 12.25 DE 1100 3450 m
FORMACION:
CHACO, YCUA, PETACA, CAJONES,

ICHOA,CANGAPY ,SAN TELMO,
SCARPMRNT , TARIJA.
TIPO DE FLUIDO:
POLYTRAXX SELLANTE
MATERIALES BASICOS:
NOV PAC LV, XANVIS , NOV XAN D,

NOV TRAXX BLOCK, ROP EXP 02,
CARB. CAL CIO, R-LIG, NOV TEX,
CAR. DE CALCIO-S, AS FALTO
SULF,GRAFITOS, BARITINA,
BIOCIDA.
6.1.- OBJETIVOS DEL TRAMO:

En este intervalo vamos atravesar diferentes formaciones; desde los
1100 m a 3450m, bajar y cementar caera de 9 5/8.
PROBLEMAS POTENCIALES - RECOMENDACIONES
PROBLEMAS
Arcillas duras y pegajosas.
Embotamiento , sube MBT
(Chaco ,Yecua ,Tarija ,Tupambi)
Intercalaciones de arenas, con
alta permeabilidad. En pozo
DRO X-1002 prdida total. P.
Diferencial Cajones , Yantata
Ichoa
Alta generacin de solidos por
RECOMENDACIONES
Iniciar la perforacin con el
lodo armado con todos los
aditivos , bajo HPHT
Mantener la densidad los ms
bajo posible, usar sellantes
carbonatos ,grafitos , asfaltos.
Realizar Flow Check
Trabajar con tres centrifugas ,
28
alta ROP
optimizar las UCS
Inestabilidad por Diamictita ( Mantener curvas de densidad ,

Tarija , Tupambi )
Subir
concentracin
de
Polytraxx Block ( Poliamina )
Maniobras con resistencia , Carreras cortas 200 -300 m ,
alto Torque
agregar lubricantes y ROP
Problemas para bajar CSG
Acondicionar bien el agujero ,
colocar lubricante Quimico y
mecnico.COF 0,20 0,22
Calizas duras (1650 -1915m ) Pueden estar fracturadas y
DRO X1002 , 1770 1880 , causar
admisin.
Control
DRS- 1002
volmenes en superficie
Agujero espiralado , amagos Ver los BHA , parmetros de
de pega tubera Ichoa , Tarija , perforacin, bajo HPHT
Tupambi
Agujero lavado (Yecua, Petaca Subir el Polytraxx ;
,Cajones ,Tarija ,Tupambi
Mantener 2000 ppm ion K
Bajo HPHT
Para problemas de perdidas
Ver procedimiento de trabajo
en anexo II
6.2.- FLUIDO RECOMENDADO
Para disear el lodo para este tramo , hemos usado la experiencia y
las lecciones aprendidas que tiene Chaco ; han perforados este
tramo con lodo Kla-Shiel , el sistema similar de NOV es el lodo
POLYTRAXX SELLANTE , los componentes de este sistema son
similares a los que se usaron en la perforacin de anteriores pozos
en el campo Dorado . La inhibicin del sistema est dada por el
Polytraxx Block ( Poliamina ) + ion K, y el aditivo antiacrecin ,
controlamos el HPHT con PAC , R Lig y Asfalto , los materiales de
sello son el grafito , carbonatos y Nov Tex; la reologia y tixotropa
est dada por la Goma Xantica y el ph se lo controla con soda
caustica y carbonato de K.
29
6.3.- PROPIEDADES RECOMENDADAS:

Propiedades
Unidad
Valores
Densidad
lb/gal
8.8 9.4
Viscosidad Marsh
seg/qt
50 - 70
cp
15 25
Punto Cedente
lb/100ft2
30 - 40
Gel
lb/100ft2
12 -18/15-30
rpm
10-15/ 12-20
Filtrado API
cc/30 min
4-6
Filt. HPHT( 180F, 500 psi)
cc/30 min
10 9.0
MBT
lb/bbl
8 - 20
Calcio en filtrado
mg/Lt
< 200
Viscosidad Plstica
Lecturas de 6 / 3
pH
9.5 - 10
Arena
% v/v
< 0.25
Slidos perforados
% v/v
3-4
Pm
ml Ac. Sulf.N/50
1-2
Pf / Mf
ml Ac. Sulf.N/50
0.1
-0.5 / 3 - 5
6.4.- DENSIDAD
Segn los pozos de referencia, las densidades alcanzadas
estuvieron entre 8.8 a 9,4 ppg.
Empezar con 8.8, mantener 9 ppg hasta pasar el Cangapy ,
densificar lentamente para tener 9, 4 lb /gal en Tarija.
30
Los equipos de control de slidos debern trabajar en forma

continua para retirar los SP; optimizar mallas.
6.5.- PERDIDAS DE CIRCULACION
Ante cualquier prdida ver los procedimientos de prdidas de
circulacin dados en el anexo II
Es importante mantener los materiales para controlar perdidas de
lodos cerca de los embudos, tambin bentonita.
Es funcin del ingeniero de lodos preparar en forma idnea al
personal que lo colabora, debe estar bien claro el control de
aumento o disminucin del lodo en los cajones; la coordinacin
deber realizarla con el Mud Loggin.
Buena prctica es efectuar flow check cada 100 200 m , esto nos
permite definir los tramos ms permeables , o zonas de perdidas
parciales.
El agregado permanente de sellante fino a medio durante la
perforacin es una buena prctica que ayuda a controlar prdidas
por permeabilidad.
En el anexo II se tienen recomendaciones para controlar y prevenir
prdidas de circulacin en diferentes condiciones de pozo.
6.6.- CONTROL DEL FILTRADO
Es muy importante el control del filtrado principalmente para entrar
al Chaco ,Ycua, Petaca, Yantata, Ichoa,Scarpment , Tupambi
Tarija, debe estar por debajo de 5 cc/30 min el de 100 psi y el
HPHT no ms de 10 cc/ 30 min, esto se conseguir combinando
Nov Pac R/LV con los sellantes, especialmente R-LIG el Nov Tex y
Asfalto a sus concentraciones programadas y que han sido
corroboradas por laboratorio.
6.7.- CONTROL DE ALCALINIDADES

Mantener el pH en 10 +- 0,5, as como las alcalinidades en los
valores recomendados, para esto se usar Soda Caustica y
carbonato de potasio y si es necesario cal hidratada. Evitar
presencia de iones OH en el filtrado del lodo.
31
6.8.- REOLOGIA Y TIXOTROPIA

Es importante mantener un punto cedente mayor a 30 lb/100ft2 y el
gel inicial > a 10, as como las lecturas de 3 rpm no menor de 10,
estas propiedades se obtendrn combinando goma xntica y el Pac
, el incremento del MBT tambin contribuir a tener mayor tixotropa
6.9.- LIMPIEZA DE AGUJERO
Para mantener limpio el hueco lo primero es tener caudales
adecuados al tamao del hueco que en este tramo debe ser no
menor de 600 gpm, para evitar recargar el EA, subiendo la ECD y
causar prdidas inducidas; antes de cada agregado se debe
repasar por lo menos 2 veces la barra perforada para alivianar la
columna del EA y conformar mejor el hueco.
Antes de las carreras cortas, bombear unos 80-100 bbl de BVP, de
11 ppg para limpiar bien el hueco, sobre todo sacar las arcillas que
se pegan en las tortuosidades del hueco.
Lo mismo sera en la carrera final antes de bajar caera.
En pozo en forma diaria se correr el programa hidrulico
HYDPRO, para ver la limpieza del agujero, para estimar las
presiones de suaveo y la velocidad de bajada de las diferentes
caeras.
6.10.- CONT ROL DEL MBT
Segn informes de los pozos anteriores, las arcillas que se
atraviesan son muy reactivas y rpido se incorporan subiendo el
MBT del lodo, para tratar de controlar qumicamente se usar desde
el inicio el supresor de hidratacin NOV Traxx Block que es una
poliamina en 5 ppb, adems de PHPA lquido 1-2 ppb que ayudar
a encapsular los slidos perforados hasta su evacuacin. Tambin
el antiacresin o mejorador de ROP, Nov ROP Exp 02, 5 ppb, que
acta como inhibidor secundario.
32
Determinar cada 100 m el valor del MBT para ver el

comportamiento y hacer el tratamiento correspondiente con
poliamina. Graficar MBT vs profundidad y ver la tendencia.
Las centrfugas se usaran para limpiar los SP, tambin existe el
recurso del dewatering parcial que es efectivo para sacar arcillas.
En ltimo caso, se pueden reemplazar 200 a 300 bbl de lodo del
sistema por lodo nuevo para controlar el MBT.
6.11.- EMBOTAMIENTO DEL BHA
El agua libre ayuda a reducir el pegamiento de las arcillas que
embotan el BHA; adems se usar un surfactante o antiaccresin
mejorador de ROP desde el inicio 4-5 ppb, que se podr subir un
poco ms segn el comportamiento de la perforacin.
El uso de buenos caudales de circulacin es un factor importante
para reducir el embotamiento del BHA.
6.12.- AGREGADO DE AGUA DURANTE LA PERFORACION
El agregado de agua en forma diaria al fluido es necesario
principalmente para tener agua libre en el sistema que permita que
siempre los polmeros tengan el agua suficiente para hidratarse y
mantener sus propiedades de acuerdo a su funcin, el agua se
pierde por evaporacin, infiltracin y en los recortes, la experiencia
en el Terciario indica que el rgimen de prdida de agua puede
variar entre 6 -10 bph.
6.13.- ACONDICIONAMIENTO DEL POZO PARA BAJAR CAE
RA
Muy importante repasar los tramos que presenten mnima
resistencia, unas 2 veces para conformar mejor el hueco.
Durante el repaso continuar los tratamientos normales al lodo
principalmente con sellantes.
En el fondo bombear 100 bbl de BVP, 11 ppg, circular hasta
zarandas limpias. Recuperar este bache.
33
Despus de la carrera corta, en el fondo bombear otros 70 a

100 bbl de BVP, circular hasta zarandas limpias.
Luego desplazar unos 300-400 bbl de lodo con 7 ppb de
lubricante mecnico Lubra Glide(Lubra Beads) ms 3% de
lubricante qumico y situarlo para cubrir los tramos ms
crticos. Este bache se recomienda tenga Carb de Calcio
sellante.
Llegado al fondo circular fondo arriba, luego hacer circuito
corto zarandas-canaleta-tq de succin y hacer tratamiento
combinando dilucin + Desco CF para bajar reologia sin poner
en riesgo la estabilidad del pozo ni del lodo.
Si es posible. se recomienda desplazar las lechadas de
cemento con agua. Tener preparada la logstica necesaria en
superficie.
6.14.- PREPARANDOSE PARA SIGUIENTE INTERVALO
El lodo remanente se lo reutilizara para preparar el lodo
POlytraxx HT para el prximo tramo de 8.5.
6.15.- DESCRIPCION Y FUNCION DE LOS MATERIALES
Bentonita: Arcilla natural beneficiada usada para dar
viscosidad a los lodos base agua, tambin acta como
controlador del filtrado dando un revoque de buenas
caractersticas.
Nov Pac R/LV: Celulosa Polianionica, usado para controlar el
filtrado de los lodos base agua; el grado LV tiene poca
incidencia sobre los valores reolgicos, mientras que el grado
R da mas viscosidad y mas alto YP, tambin acta como
encapsulante, mejora notablemente la calidad del revoque de
lodo.
Nov Tex: Es una mezcla solida de lignito Potsico, Gilsonita y
grafito de distintos tamaos, que ayuda a controlar las
prdidas por permeabilidad y da lubricidad al revoque.
34
Minimiza problemas de pegamiento por presin diferencial,

tambin inhibe el hinchamiento de las arcillas.
Nov Drill Liquid(PHPA-L): Es una poliacrilamida parcialmente
hidrolizada, fcilmente dispersable de alto peso molecular,
diseado para encapsular y estabilizar los recortes
previniendo la absorcin de agua, brindado una mayor
integridad a los recortes. Adems da una lubricidad muy
caracterstica al fluido.
Carbonato de Calcio-Sellante: Agente de Puenteo soluble en
cido, se utiliza para prevenir la invasin de lquidos en zonas
permeables, mitigar las prdidas de circulacin y en algunos
casos incrementar la densidad al fluido. El carbonato
marmolado tiene ms pureza(> 98) y tambin es ms duro,
por lo que tarda ms en degradarse de tamao.
Antiaccrecin, Nov ROP XEP 02: mezcla de surfactantes que
minimiza el embotamiento, adherencia de los recortes de las
arcillas a las superficies metlicas, manteniendo limpio el
frente de ataque del trpano, mejorando las ROP y
proveyendo adems de propiedades lubricantes reduciendo el
C.O.F.
Fibra celulsica orgnica(Serflufibra): Mezcla de fibras
orgnicas de tamao fino a medio que sellan las arenas y
microfracturas que se atraviesan al perforar. Es
biodegradable, por lo que hay que mantener un pH> 9 y
agregar un biocida.
Myacide G: Biocida para control de bacterias que degradan
los polmeros y dems productos orgnicos.
Asfalto sulfonado: Es un asfalto tratado para usarse en fluidos
base agua y que acta para ayudar a estabilizar lutitas
fracturadas asi como para reducir la prdida de fluido. Es un
sellante de fracturas presentes en las lutitas. Se dispersa
parcialmente en agua.
Nov Traxx Block; Poliamina orgnica, Disminuye el espacio entre
las plaquetas de la arcilla evitando el ingreso de las molculas de
agua y minimizando su hinchamiento. Es consumido por las
35
arcillas, por lo que requiere adicin peridica de mantenimiento.

Compatible con el medio ambiente.
36
6.16.- PLANILLA DE VOLUMENES Y COSTOS

POZO DRO-X1001
INTERVALO II: 12 1/4" ; 1100 - 3450 m ; Casing: 9 5/8"
DIAMETRO CASING INTERIOR
PROFUNDIDAD
VOL. RECUPERADO
DIAS ESTIMADOS
DIAMETRO
BBLS/m
WASHOUT
DIAMETRO EFECTIVO
EFECTIVO BBL/m
INCORPORACION DS
% SOLIDOS LGS REQUERIDOS
VOLUMEN SUPERFICIE
PROPIEDADES
12,615 inch
1100 m
1000 bbls
3450 m
38 dias
12 1/4 inch
0,478 bbl/m
15,00%
13,14 inch
0,550 bbl/m
85%
8,24 bb/100m
3,0 %
275 bb/100m
6458 bbls
600 bbls
6458
VOL. NETO A PREPARAR (bbl)
DENSIDAD
VISCOSIDAD
VISC. PLASTICA
P. de FLUENCIA
GELES
LECTURA 6/3 RPM
FILTRADO API
FILTR. HPHT( 200F,500 psi)
Ph
Calcio
SOLIDOS PERFORADOS
M.B.T.
(lb/gal)
(seg)
(cps)
(lbs/100p2)
(lbs/100p2)
8,8 - 9,4
50 - 70
15 - 20
30 - 35
12-18/15-25
10-15/12-20
4- 6
9 -13
9,5-10
< 200
3- 4
5 - 20
(cc/30 min)
(cc/30 min)
ppm
(%)
(lb/bbl)
DEN INIC (Lb/gal)
8,7
DEN FINAL (lb/gal)
9,4
PESO ESPEC.
4,2
DENSIF. (lb/bbl)
40,18
2,75
bbl/m
SISTEMA: POLYTRAXX-SELLANTE
MATERIALES
BENTONITA
SODA CAUSTICA
XAN VIS
NOV PAC LV
SLIP SEAL F
NOV ROP-EPX02
NOV TRAXX BLOCK(POLIAMINA)
LUBE EXP-01
BARITINA BIG BAG
NOV MYACIDE G253
NOV R LIG
PAVE PLEX(ASF.SULFONADO)
CARBONATO DE POTASIO
NOV XAN-D
NOV TEX
CONTINGENCIA
OM-500/800/1200
NOV DRILL -L(PHPA)
NOV TEX
DEFOAM PLUS
MICA F,M,C
CASCARA DE NUEZ F/M
NOV THIN-L
CAL HIDRATADA
STEARATO DE AL
PESO
(#/unidad)
100
55
25
50
50
463
450
431
88
2200
46
50
50
55
25
50
CONCENT
LB/BBL
8,00
1,00
0,50
2,00
4,00
6,00
5,00
4,00
20,00
45,00
0,50
3,00
5,00
2,00
0,75
3,00
40
46
50
40
55
55
40
54
55
66
3 - 10
0.5 - 1
3- 5
0,5 - 1
1- 2
3- 5
2- 5
0,25 - 0,5
0,5 - 1
0.25-1
UNIDADES
517
117
129
258
517
84
72
60
1468
132
70
387
646
235
194
387
COSTO UNIT.
($us)
$17,87
$42,23
$281,60
$120,93
$75,29
$788,23
$887,63
$1.200,00
$7,31
$197,67
$138,69
$68,00
$80,64
$120,00
$115,67
$80,00
TOTAL
($us)
$9.238,79
$4.940,91
$36.326,40
$31.199,94
$38.924,93
$66.211,32
$63.909,36
$72.000,00
$10.731,08
$26.092,44
$9.708,30
$26.316,00
$52.093,44
$28.200,00
$22.439,98
$30.960,00
120
32
120
32
40
80
80
32
40
40

$1.390,00
COSTO TOTAL DEL TRAMO PRODUCTOS + INGENIERIA

Nota: Antes de entrar al Yantata se acondicionar el lodo bajando MBT a < 15 ppb y mejorar sello.
37
$529.292,89
$81,96
$52.820,00
$582.112,89
7.0.- DISCUSION TRAMO III

INTERVALO III 8.5 3450 m 4300 m
FORMACION:
TUPAMBI IQUIRI ARENA

GUANACOS
TIPO DE FLUIDO:
POLYTRAXX- HPHT
MATERIALES BASICOS: BENTONITA,

XANVIS,
BLACKNITE,
POLIAMINA,
ASFALTO
SULFONADO, NOV TEX, GLYCOL GP,
SILP SEAL. NOV R LIG, BACTERICIDA.
7.1.- OBJETIVOS DEL TRAMO
Hay que perforar de 3450 m a 4300 m , vamos
atravesar el objetivo principal . Arena Guanacos
y bajar Liner de 7.
7.2.- FACTORES CRTICOS IMPORTANTES EN ESTE
TRAMO
Perdidas parciales y totales al pasar la falla N 2
Ar.Guanacos
Inestabilidad al perforar el Tupambi e ingresar al Iquiri
Pozos (DRS- 1005 , DRD -1005 )
Aprisionamiento de Liner al pasar Falla N 2.
Lecciones aprendidas:
Para ingresar a la zona de inters, refrescar el lodo y bajar
el MBT a 10.
Durante perforacin de la arena Guanacos agregar
sellantes continuamente y cortar el asfalto.
38
Para bajar Liner colocar bache con lubricante liquido solido
7.3.- DISEO DEL FLUIDO DE PERFORACIN

El fluido para esta tramo se lo va a preparar a partir del lodo
recuperado del anterior tramo, controlando el filtrado HPHT con un
almidn modificado, PAC y R- Lig , importante 50 metros antes de
ingresar a la arena Guanacos con lodo nuevo bajar el MBT valores
de 10 lb /bbl , esto para proteger al reservorio . El HPHT hacerlo a
220 F.
7.4.- PROPIEDADES DEL LODO A MANTENER

Propiedades
Unidad
Valores
Densidad
Lb/gal
11.3 -11.5
Viscosidad Marsh
Seg/qt
60 - 80
Cps
20- 25
Punto Cedente
Lb/100 pie2
30 - 45
Gel 10s/10min
Lb/100 pie2
10-14/15-30
Viscosidad Plstica
Lect. 6 / 3 rpm
17-19/16-15
Filtrado API
Cc/30 min
3-4
Filtrado HPHT 220 oF/500 psi
Cc/30 min.
9 - 10
Slidos totales
% v/v
MBT
lb/bbl
pH
10 -20
9.5 10.5
Cloruros
mg/l
1000 12000
Calcio
mg/l
< 200
PPT , 220F, 1000 psi
cc/30 min
< 10
PPT spurt loss
cc/1r min
<5
% v/v
> 0.5
Arena
39
7.5.- PREPARACIN Y MANTENIMIENTO DEL FLUIDO

Luego de la cementacin del CSG de 9 5/8, limpiar
tanques tratando de minimizar volmenes de lavado.
Con preferencia hacer el desplazamiento de la lechada
con agua. Preparar la logstica en superficie.
Hacer pre tratamiento con Soda potasica para precipitar
Ca Hacer las pruebas piloto previamente para optimizar
los tratamientos de modo de tener iones Ca< 200 mg/l.
Las centrfugas de slidos deben estar preparadas para
trabajar en serie, recuperando barita, cuando se lo
requiera.
Por las altas temperaturas que se esperan en el flow
line, ms o menos 140-160 F, es conveniente
programar una adicin de agua diaria para compensar
las prdidas por evaporacin, que deben registrarse en
el reporte diario.
Si se observara fuerte tendencia a subir los valores
reolgicos, principalmente los geles, conforme se
incrementa el peso del lodo, se puede adicionar el
defloculante Desco CF, 0.5 1 ppb, diluido en agua y
pH 10. Observar si hay efecto positivo.
Tambin es importante que cuando se agregan grandes
cantidades de baritina, en la descarga del embudo caiga
un leve chorro de agua para humectar la baritina y
reducir el efecto sobre la viscosidad del lodo.
Observar cmo salen los recortes por zaranda para
evaluar el estado de los mismos: si no muestran
desgaste por recirculado,
blandos por falta de
inhibicin, cantidad acorde con la penetracin, tamao
y forma, adems de otros detalles. Estas observaciones
40
y el comportamiento del pozo puede inducir a subir

concentraciones de poliamina y Glicol, ya que estos
materiales se van desgastando conforme avanza la
perforacin; tambin nos puede indicar subir densidad.
Hacer control del pH y alcalinidades, tambin iones Cl y
Ca2+ para hacer tratamiento con Soda potasica y
mantener la dureza total < 200 mg/l. Si hay fuerte
tendencia a bajar el Ph puede ser ingreso de CO2
habra que adicionar Cal hidratada ,Soda custica,
carbonato de potasio en forma controlada.
Desde este tramo se usarn anillos de corrosin para
verificar posible corrosin por ingreso de gases (CO2,
H2S) o por ingreso de agua de formacin de alta
salinidad. Controlar los cloruros.
Las propiedades de limpieza y suspensin del fluido son
muy importantes, por la cantidad que se tendr,
tratamientos peridicos con Goma xntica, son
recomendables para mantener el YP y lecturas de 3 rpm
dentro de lo programado.
El caudal de bomba tambin debe estar dentro de lo
recomendado para este tamao de hueco, para ayudar
en la limpieza y no subir demasiado los costos del fluido
de perforacin por exceso de tratamiento.
7.6.- DENSIDAD
Como ya indicamos anteriormente se iniciar perforacin del tramo
con 11.3 ppg, valor que se acord con Ingenieros de YPFB Chaco.
Una de las propiedades crticas para mantener la estabilidad de la
formacin a perforar, es la densidad;
Iniciar con 11.3 ppg, para tratar de reducir los problemas
anteriores y evitar tramos con hueco muy lavado
Luego subir a 11.5 ppg llegando a 3600 m,
41
7.7.- CONTROL DEL FILTRADO HPHT

Es otra de las propiedades importantes que tenemos que controlar
para mejorar la estabilidad del agujero, para este tramo el ensayo lo
realizaremos a 220 oF y 500 psi , el valor del filtrado debe ser < 10
cc/30 min.
Para este objetivo utilizaremos el Aquafilm HT, R. Lig , y grafito.
La calidad del revoque que se obtiene en el ppt es importante, por
lo que en pozo tendremos uno de estos aparatos adems de un
Ingeniero training para realizar estos ensayos que requieren ms o
menos 3 hr de atencin, si la calidad del revoque no es buena se
tendrn que hacer cambios en las concentraciones de algunos
materiales o renovar lodo del sistema por lodo nuevo.
7.8.- LIMPIEZA DEL AGUJERO

La limpieza efectiva del pozo es muy importante, est programado
tener un YP no menor de 30 lb/100p2, adems lecturas de 3 rpm
arriba de 10, de modo de tener un YP de baja velocidad de corte >
5(LSYP).
Los baches viscoso-pesados(BVP) 2 3 ppg ms que el peso de
lodo, han demostrado ser efectivos para limpiar el pozo, La
densidad del lodo favorece a la limpieza del pozo. Sin embargo
dado que por la informacin de otros pozos en la base del Tupambi
, e Iquiri el agujero es lavado , debera bombearse por delante del
B.V pesado un bache de baja reologia , ayudara a remover los
recortes de las cavernas,
7.9.- ALCALINIDAD DEL LODO

Es conveniente controlar las alcalinidades y hacer tratamiento
controlado con cal hidratada (solucin ) , Soda Custica y carbonato
de potasio para que los Carbonatos y bicarbonatos estn
42
balanceados. Es importante que no tengamos iones OH libres en

filtrado del lodo.
7.10 .- PRDIDAS DE LODO

La presencia de lutitas inestables areniscas fracturadas son causa
de que se tengan prdidas. Es importante que la baritina , bentonita
y los obturantes este cerca del embudo
Evitar los geles altos y progresivos, producto de altos valores de
LGS, que incrementan las presiones de bomba. Tratamientos con
defloculante Desco CF, 0.5-1 ppb, adems del trabajo de las
centrfugas de slidos son aconsejables.
Si la perdida se presentara en la arena Guanacos , sobre el mismo
lodo incrementar la reologia y agregar fibras solubles en cido
Magmafiber ( F , G )
En anexo II se dan las recomendaciones para control de prdidas.
7.11.- TORQUE Y ARRASTRE
Si bien el tramo est programado vertical, sin embargo, es comn la
tendencia a la desviacin y conseguir agujeros lavados, adems
que por el uso de motores de fondo se generan tortuosidades que
desmejoran la geometra del hueco; tambin por efecto de fuerzas
tectnicas presentes, se tiene torque y arrastre durante la
perforacin y las maniobras que en algunos casos es severo,
causando aprisionamiento temporal de la herramienta.
Muy importante el control de la lubricidad del fluido de perforacin,
cuyo coeficiente de friccin debe ser la ms bajo posible; lo que nos
indicar la necesidad de adicionar lubricante, es recomendable
combinar Glycol con Slip seal(grafito dimensionado). Pruebas piloto
con el lubricmetro nos indicarn la concentracin ptima.
Tambin es importante usar arreglos y buenas prcticas de
perforacin que nos ayuden a tener un hueco mejor conformado.
43
7.12.- PEGA DE LA TUBERA(ver anexo I)

Aprisionamiento de la tubera puede darse en cualquier momento y
el riesgo al perforar lutitas derrumbables, presurizadas e
intercalaciones de arenas permeables, as como tramos
fracturados.
El mantener el lodo con buena reologa, bajo filtrado, buena calidad
del revoque, concentracin efectiva de sellantes, nos ayudar a
reducir esta posibilidad, sin embargo, como se mencion
anteriormente las buenas prcticas de perforacin se deben seguir
en todo momento.
Material de contingencia como librador de tubera estarn siempre
disponibles. Peridicamente hay que probar la tendencia al
pegamiento del revoque de lodo.
El sistema de control de slidos con ptima eficiencia es muy
importante para tener los LGS en el menor rango posible.
7.13.- CONTROL DE LA CORROSIN

Desde este intervalo se har un monitoreo de la corrosin probable
que puede haber, en vista que se han reportado probables aportes
de CO2 e ingreso de fluidos de alta salinidad y dureza. Para esto se
colocarn anillos de corrosin cerca al BHA y en la rosca inferior del
Kelly. Para tener un buen dato de corrosin que puede darse, es
necesario que el anillo este expuesto al lodo circulante por
100
hrs.
Luego de cumplir el tiempo requerido los anillos sern retirados y el
Ingeniero de lodos deber colocarlos en su sobre original segn las
recomendaciones.
Si se observaran tasas de corrosin por encima de lo normal, se
deber hacer un tratamiento de acuerdo al tipo de corrosin que
muestren los anillos.
7.14.-PREPARACIN PARA EL SIGUIENTE INTERVALO

44
Antes de terminar el tramo, se harn pruebas piloto con el fin de

bajar los valores reolgicos para la cementacin, sin poner en
riesgo las propiedades de suspensin del fluido, el volumen de lodo
recuperado de este tramo ser pasado a reserva para reutilizarlo
en el intervalo de 6.
7.15.-ACONDICIONAMIENTO
DEL
REGISTROS Y BAJAR CAERA
HUECO
PARA
El acondicionamiento del pozo para registros es crtico, hay mucho

derrumbe, alto torque, con amagos de aprisionamiento, altas
resistencias tanto al bajar repasando como al sacar con back
reaming. En un tramo donde hay cavernas.
Durante el repaso continuar los tratamientos normales al lodo
principalmente con sellantes y estabilizadores de lutitas, filtrado
HPHT, reologa, densidad, lubricidad. Tomar muestras de fondo
para detectar aportes de fluidos ver los anlisis qumicos y dureza
para hacer los tratamientos adecuados al lodo.
Los baches VP que se bombean para limpiar pozo, es conveniente
recuperarlos para luego reutilizarlos y as evitar el incremento
excesivo del peso y reologa del lodo. Aunque el pozo es vertical
vemos necesario por la inestabilidad de la base del Tupambi e Iquiri
por delante bombear baches de baja reolgia , para favorecer limpiar
en las cavernas.
Antes de correr registros se sugiere colocar un bache con sellante y
lubicante, 5% qumico que cubra los tramos problemticos.
En la carrera de acondicionamiento para bajar caera, tambin es
importante dejar lodo con lubricante qumico, 5% v, ms
mecnico(Lubra Glide). 7 lb/bbl.
Llegado al fondo con la caera, circular fondo arriba, luego hacer
circuito corto zarandas-canaleta-tq de succin y, si la Cia de
cementacin lo pide, hacer tratamiento suave combinando dilucin
45
+ Desco CF para bajar reologia sin poner en riesgo la estabilidad

del pozo ni del lodo.
Durante cementacin controlar permanentemente los volmenes
desplazados para detectar posibles prdidas, coordinar con la
cabina de control.
Terminada la cementacin coordinar con encargado PFM para
enviar los volmenes de lodo a la planta que ser reutilizado en
tramo de 6.
7.16.- VOLUMENES DE LODO ESTIMADO PARA EL

TRAMO
Se tenido en cuenta los volmenes usados en los
pozos de referencia.
7.17.- PRINCIPALES
POLYTRAXX:
COMPONENTES DEL LODO
Nov Glycol GP: Mezcla de glicoles pesados que en

condiciones de fondo pozo disminuyen su solubilidad
depositandose sobre las paredes del pozo y los recortes,
inhibiendo lutitas por boqueo del paso de agua. De esta
manera ayuda a dar ms estabilidad a las lutitas del Devnico.
Blacknite: Es una mezcla de gilsonita y surfactantes en glicol
que ayuda a dar estabilidad a las paredes del pozo por
reduccin de la prdida de filtrado HPHT, mejorando la
calidad del revoque, minimizando el derrumbe y el lavado del
hueco.
Nov R Lig: Es una combinacin de lignito sulfonado y resina
fenlica, usado ampliamente en lodos de perforacin base
agua para reducir filtrado HPHT y en presencia de
contaminantes comunes.
Slip Seal F/M: Es un grafito micronizado dimensionado para
sellar una amplia gama de permeabilidades, ya que est
compuesto por partculas de 10 a 190 micrones. Tambin
acta como lubricante o reductor de friccin.
46
7.18.- Planillas de volmenes y costos

POZO DRO-X1001
INTERVALO III: 8 " ; 3450 - 4300 m ; liner 7".
DIAMETRO INTERIOR CAERA
PROFUNDIDAD
VOLUMEN RECUPERADO
DIAS ESTIMADOS
DIAMETRO TREPANO
BBLS/m
WASHOUT
DIAMETRO EFECTIVO
EFECTIVO BBL/m
INCORPORACION DS
% SOLIDOS PERFORADOS
VOLUMEN SUPERFICIE
PROPIEDADES
8,755 plg
3450 m
1000 bbls
4300 m
34 dias
8 1/2 inch
0,230 bbl/m
15,00%
9,12 inch
0,265 bbl/m
85,00%
3,973 bbl/100m
2,5 %
158,93 bbl/100m
1351 bbls
600 bbls
DENSIDAD
(lb/gal)
VISCOSIDAD
(seg)
VISC. PLASTICA
(cps)
P. de FLUENCIA
(lbs/100p2)
GELES 10 ' /10 s
(lbs/100p2)
LECTURA 3 RPM
FILTRADO API
cc/30 min
FILT. HPHT(220F, 500 PSI cc/30 min
pH
CALCIO EN FILTRADO
mg/l
LGS(SP)
% v/v
MBT
ppb
cc/1 min
PPT, SPURT LOSS
DEN INIC (Lb/gal)
1951
2,3
BBLS/m
PESO ESPEC.
TIPO DE LODO: POLYTRAXX HT
PESO
(#/unidad)
BENTONITA
100
XAN VIS
25
55
SODA CAUSTICA
NOV PAC LV
50
450
50
NOV R LIG
50
NOV ROP-EPX02
463
GLYCOL GP/MC
463
88
BARITINA BIG BAG
2200
NOV MYACIDE G253
46
55
SLIP SEAL F
50
NOV TEX
50
AQUA FILM HT
50
MATERIALES
CONTINGENCIA
LUBE EXP-01
DEFOAM PLUS
MAGMA FIBER R
NOV TEX
NOV SPA
NOV BEADS
OM-500/800/1200
NOV BLACKNITE
STEARATO DE AL
CAL HIDRATADA
431
40
30
50
50
40
40
495
66
55

11,3-11,5
50 - 70
20 - 25
30 - 45
10-15/16-30
10 - 15
3- 4
9 - 10
10 - 11
< 200
<3
15 - 20
<5
CONCENT.
#/BBL
8,00
1,50
1,50
2,00
5,00
5,00
3,00
4,00
7,00
15,00
156
0,75
1,00
4,00
3,00
2,00
UNIDADES
156
117
53
78
22
195
117
17
29
333
138
32
35
156
117
78
4- 6
0,5 - 1
5 -8
3- 5
2- 4
6- 7
5 - 10
4 -6
0.5 -1
0,5 - 1
9,00 DEN FINAL (lb/gal)
11,5
4,2 DENSIF. (lb/bbl)
156
UNITARIO
($us)
$17,87
$281,60
$42,23
$120,93
$887,63
$80,64
$68,00
$788,23
$911,51
$7,31
$197,67
$138,69
$120,00
$75,29
$80,00
$106,65
20
32
70
80
80
40
120
20
40
40
$1.390,00
COSTO TOTAL DEL TRAMO PRODUCTOS + SERVICIOS
47
TOTAL
($us)
$2.787,72
$32.947,20
$2.238,19
$9.432,54
$19.527,86
$15.724,80
$7.956,00
$13.399,91
$26.433,79
$2.434,23
$27.278,46
$4.438,08
$4.200,00
$11.745,24
$9.360,00
$8.318,70
$198.222,72
$101,61
$47.260,00
$245.482,72
8.0.- DISCUSION TRAMO IV
I. INTERVALO 6
4300 4660 M
FORMACION:
LMS
TIPO DE FLUIDO:
POLYTRAXX HT
MATERIALES BASICOS: XANVIS,

PAC-LV,
NOV
TRAXX BLOCK, NOV LUBE EXP 01,
DEFOAM A, BLACKNITE ; NOV TEX
BACTERICIDA.
8.0.-OBJETIVOS DEL TRAMO

El objetivo es perforar de 4300 4660m , evaluar la Are.
0 , Are. 1 y Are. 2
8.1.- FACTORES CLAVES PARA PERFORAR ESTE
TRAMO.
POSIBLES PROBLEMAS
INFLUJO DE GAS
RECOMENDACIONES
Circula hasta eliminar gas
, si negativo densificar
INESTABILIDAD
DE Aumentar
la
AGUJERO
concentracin
de
Blacknite ,mantener la
densidad programada ,
subir la concentracin
grafito
POSIBLES
PERDIDAS Bombear B.V con grafito y
LODO
Nov TEX (-). Sacar arreglo
y Bbear B.V con 100 lb /
bbl de LCM
48
APRISIONAMIENTO
HTA
DE Repasar
varias
veces
tramos con resistencia ,
alto Torque
DIFICULTA PARA BAJAR Utilizar en fondo pozo
LINER
lubricante lquido y solido
8.2.- DISEO DEL FLUIDO POLYTRAXX HT

Al lodo remanente del tramo anterior, agregaremos el aditivo Black
nite y NOV TEX, con la finalidad de bajarle el HPHT y ayudar a
sellar la macro y microfracturas y estabilizar las lutitas , la mezcla
Polytraxx y Glycol trabajan en forma sinrgetica para minimizar el
hinchamiento del material arcilloso. Con lodo nuevo bajar el MBT a
valores menores a 10.
8.3.- DENSIDAD DEL LODO

Siendo que la densidad final para este tramo de
acuerdo a la experiencia es de 15 , 3 lb /gal , se sugiere
empezar con 15,2 lb /gal.
8.4.- LIMPIEZA DEL POZO.
La densidad del lodo y la reologia, nos aseguran tener
una buena limpieza del pozo.
49
8.5.- PLANILLA DE VOLUMENES Y COSTO.

POZO DRO-X1001
INTERVALO IV: TRP. 6 " ; 4300 - 4660 m ; LINER 5"
DIAMETRO INTERIOR CAERA 9 "
DIAMET.INTER.LINER 7"
VOL. RECUPER.ANT.TRAMO
DIAS ESTIMADOS
DIAMETRO TREPANO
BBLS/m
WASHOUT
DIAMETRO EFECTIVO
EFECTIVO BBL/m
INCORPORACION DS
% SOLIDOS PERFORADOS
VOLUM. EN CAERIAS
BBL/m
PROPIEDADES
8,755 plg
6,184 m
1500 bbls
4660 m
25 dias
8 1/2 inch
0,230 bbl/m
15,00%
9,12 inch
0,265 bbl/m
85,00%
3,973 bbl/100m
2,0 %
198,66 bbl/100m
681 bbls
977 bbls
1658
4,8
TIPO DE LODO: POLYTRAXX HPHT
PESO
(#/unidad)
25
XAN VIS
SODA CAUSTICA
55
DRISPAC SL
50
450
NOV BLACKNITE
495
BARITINA BIG BAG
2200
88
50
NOV R LIG
SLIP SEAL M
50
SLIP SEAL F
50
NOV MYACIDE G253
46
GLYCOL GP/MC
463
50
55
NOV TEX
50
CONTINGENCIA
COASTA LUBE
367
DEFOAM PLUS
40
NOV SPA
50
NOV TEX
50
NOV BEADS
40
OM-500/800/1200
40
SODA ASH
55
STEARATO DE AL
66
CAL HIDRATADA
55
MATERIALES

DENSIDAD
(lb/gal)
VISCOSIDAD
(seg)
VISC. PLASTICA
(cps)
P. de FLUENCIA
(lbs/100p2)
GELES 10 ' /10 s
(lbs/100p2)
LECTURA 3 RPM
FILTRADO API
cc/30 min
FILT. HPHT(300F, 500 PSI cc/30 min
pH
CALCIO EN FILTRADO
mg/l
LGS(SP)
% v/v
ppb
MBT
PPT, SPURT LOSS
cc/1 min
DEN INIC (Lb/gal)
PESO ESPEC.
CONCENT.
#/BBL
1,00
1,50
2,00
5,00
12,00
350
10
4,00
4,00
5,00
1,00
7,00
5,00
2,00
3,00
4- 5
0,5 - 1
2- 4
4- 6
6- 7
5 - 10
1- 2
0.5 -1
0,5 - 1
UNIDADES
66
45
66
18
40
264
188
133
133
166
36
25
166
60
99
14,9 DEN FINAL (lb/gal)

4,2 DENSIF. (lb/bbl)
UNITARIO
($us)
$281,60
$42,23
$310,00
$887,63
$1.085,41
$197,67
$7,31
$68,00
$67,35
$75,29
$138,69
$911,51
$80,64
$120,00
$80,00
20
16
80
120
100
120
40
40
40
$1.390,00
COSTO TOTAL DEL TRAMO PRODUCTOS + SERVICIOS
50
14.9 - 15.3
50 - 70
20 - 30
25 - 35
12-15/16-30
14 - 16
3- 4
8 - 10
10 - 10.5
< 200
<3
< 10
<5
15,3
320
TOTAL
($us)
$18.585,60
$1.900,35
$20.460,00
$15.977,34
$43.416,40
$52.184,88
$1.374,28
$9.044,00
$8.957,55
$12.498,14
$4.992,84
$22.787,75
$13.386,24
$7.200,00
$7.920,00
$240.685,37
$145,17
$34.750,00
$275.435,37
8.6. TOTAL ESTIMADO DE MATERIALES Y COSTOS
Producto
Unit
Size
Unit
Cost
BENTONITA
EXTENDEDOR BENTONITA
SODA CAUSTICA
NOV XAN-D
NOV MYACIDE G253
BARITINA BIG BAG
NOV PAC LV
SERFLUFIBRA M
NOV ROP-EPX02
NOV R LIG
SLIP SEAL M
SLIP SEAL F
XAN VIS
DRISPAC SL
GLYCOL GP/MC
LUBE EXP-01
NOV BLACKNITE
AQUA FILM HT
NOV TEX
100 LB/SX
2 LB/SX
25 KG/SX
40 KG/SX
25 LB/SX
5 GL/BD
25 KG/SX
50 LB/SX
25 LB/SX
55 LB/SX
55 GL/TB
50 LB/SX
50 LB/SX
50 LB/SX
25 LB/SX
50 LB/SX
55 GL/TB
55 GL/TB
55 GL/TB
25 KG/SX
50 LB/SX
50 LB/SX
50 LB/SX
$17,87
$22,54
$42,23
$7,31
$115,67
$138,69
$197,67
$120,93
$38,00
$788,23
$887,63
$68,00
$67,35
$75,29
$281,60
$310,00
$911,51
$1.200,00
$1.085,41
$120,00
$80,64
$106,65
$80,00
COSTO PRODUCTOS
COSTO INGENIERA
COSTO TOTAL FLUIDOS
Interval
1
765
55
25
931
164
89
42
109
437
Intervalo
3
Intervalo
4
517
156
117
1468
194
70
132
258
53
333
45
188
32
138
78
36
264
84
72
387
17
22
117
517
129
156
117
COSTO TOTAL
$US
$25.697,06
$1.239,70
$10.135,20
$21.345,20
$41.409,86
$31.482,63
$113.857,92
$53.813,85
$16.606,00
$79.611,23
$99.414,56
$43.316,00
$8.957,55
$63.168,31
$87.859,20
$20.460,00
$49.221,54
$72.000,00
$43.416,40
$39.600,00
$81.204,48
$8.318,70
$48.240,00
$529.292,89 $198.222,72 $240.685,37 $1.060.375,39
$1.060.375,39
29
235
646
387
20.850
$113.024,41
TOTAL
MATERIALES
1438
55
240
2920
358
227
576
445
437
101
112
637
133
839
312
66
54
60
40
330
1007
78
603
18
133
133
166
66
66
25
60
$92.174,41
$1.390,00
Interval
2
52.820
35
195
78
117
99
155.680
$155.680,00
$582.112,89 $245.482,72 $275.435,37 $1.216.055,39
$1.216.055,39
51
47.260
40
60
166
34.750
8.7.- MATERIALES DE CONTINGENCIA
MATERIALES DE CONTINGENCIA
Unit
Size
Producto
OM-500/800/1200
SERFLUFIBRA F
SODA ASH
DESCO CF
CASCARA DE NUEZ F/M
CITRIC ACID
NOV THIN-L
NOV TRAXX TC(MEJOR. DE ROP)
CARB. DE CALCIO S/G
LUBRA GLYDE F/C
CAL HIDRATADA
DEFOAM PLUS
LUBE EXP-01
MAGMA FIBER
NOV HEC-L
COASTA LUBE
NOV FREE PIPE
CARB.CALCIO MARM. UF(2 )
40 LB/SX
25 LB/SX
25 KG/SX
25 LB/SX
40 LB/SX
25 KG/SX
5 GL/BD
55 GAL/DR
40 KG/SX
50 LB/SX
25 KG/SX
5 GL/CN
55 GL/TB
30 LB/SX
5 GL/BD
55 GL/TM
55 GL/TB
25 KG/SX
52
TOTAL
MATERIALES
500
300
40
200
200
50
32
12
200
300
50
32
12
120
32
12
12
200
IX FORMULACIONES
TRAMOS
PROBADAS
PARA
DIFERENTES
9.1.- FORMUALCION PROBADA BENTONITICO EXTENDIDO

9.2.- FORMULACION PROBADA POLYTRAXX SELLANTE
9.3.- FORMULACION PROBADA POLYTRAXX
9.4.- FORMULACION PROBADA POLYTRAXX HT
VER ANEXO V
X ANEXOS
53
10.1.- ANEXO I.-PEGA DE LA TUBERA

SPOTTING FLUIDS PEGAMIENTO DE TUBERIA
Debido a su mayor rea de contacto, los portamechas se pegan por

presin diferencial con mayor frecuencia que el resto de la columna
de perforacin. A menos que haya alguna indicacin de un
estudiodel punto libre o de los clculos de estiramiento de la tubera
que la tubera est pegada encima de los portamechas, los Spotting
Fluid se colocarn generalmente alrededor de los portamechas.
El Spotting Fluid se lo prepara mezclado PIPE FREE con Diesel,
esta mezcla debe colocarse alrededor del BHA. El volumen a
bombear debe ser suficiente para cubrir todo el BHA, ms un
volumen adicional que se deja al interior de la tubera para que sea
desplazado cada hora unos 2-3 bbl; durante por lo menos 6 horas.
La mayora de las fallas ocurren porque toda la seccin de pega no
est completamente cubierta.
Se recomienda el siguiente procedimiento para liberar los
portamechas pegados:
1. Determinar el volumen de Spotting Fluid requerido para llenar el
espacio anular alrededor de los portamechas. El volumen anular
frente a los portamechas puede ser calculado multiplicando
elvolumen anular (bbl/pie) por la longitud de los portamechas (pies).
2. Este volumen debera ser aumentado lo suficientemente para
compensar el ensanchamiento del pozo y dejar suficiente solucin
dentro de la tubera para que se pueda bombear peridicamente un
volumen adicional para compensar la migracin del fluido colocado.
El volumen adicional est generalmente comprendido entre 50 y
100% del volumen de bombeado al anular.
3. La solucin de PIPE-FREE/DIESEL se mezcla aadiendo 6gal de
PIPE -FREE por cada barril de DIESEL. El Spotting Fluid debe ser
mezclado completamente antes de ser colocada.
54
4. Determinar los strokes de bomba y los barriles de fluido de

emplazamiento y lodo a bombear para desplazar todo el espacio
anular del portamechas con el Spotting Fluid de imbibicin, dejando
el volumen de reserva dentro de la tubera, luego apagar la bomba.
5. Despus de colocar la solucin de PIPE-FREE/DIESEL, la
tubera debera ser sometida a un esfuerzo de compresin para
tratar de moverla. Liberar 10.000 lb por debajo del peso de la
tubera y aplicar vuelta de torque por cada 1.000 pies con
tenazas o la mesa rotatoria. Dejar de aplicar el torque y levantar las
10.000 lb de peso. Repetir este ciclo una vez cada cinco minutos.
En general la tubera se libera durante el ciclo de compresin. Cabe
notar que cuando se aplica una tensin o traccin sobre la Tubera
de 10.000 a 50.000 lb por encima del peso especificado para la
columna de perforacin, la tubera puede pegarse ms arriba en el
pozo, en un ojo de llave o una pata de perro. Estas condicione sdel
pozo son frecuentes a pequeas profundidades.
6. Bombear peridicamente 2 a 3 bbl de Spotting Fluid para
mantener los portamechas cubiertos.
Seguir moviendo la tubera de la manera indicada anteriormente. El
xito de librar la sarta est en funcin de que tan rpido se desplace
el SpottingFluids frente a los portamechas.
FORMULACION PARA 50 BBL SPOTTING FLUIDS
PIPE FREE
Diesel ,bbl
55GAL/TB
43.0
La formulacin de este fluido fue determinada mediante ensayos

realizados en laboratorio como se muestra a continuacin:
Ensayo del Spotting Fluid Propuesta de NOV Fluid Control
Para llevar a cabo esta prueba se realiz un fluido base en donde
se le agreg alto contenido de slido para obtener un revoque ms
55
grueso y poroso. Una vez obtenido el revoque se hicieron varias

pruebas hasta llegar a la formulacin correcta del producto Nov
Pipe free para ayudar a la remocin del revoque para mitigar los
problemas de pega de la herramienta por diferencial de presin.
Estas pruebas se las coloc en el roller oven a una temperatura de
120F durante 19 hrs.
Formulacin del Fluido: se utiliz una concentracin de 4.4 gal/bbl
de Nov Pipe free
Materiales
Unidades Prueba # 1 Prueba # 2
Diesel
cc
203
Agua
cc
102.2
Salmuera
cc
Nov Pipe free
cc
203
102.2
36.6
36.6
Se obtuvieron los siguientes resultados:

Prueba # 1
Prueba # 2
En la prueba # 1 se observ un poco de resquebrajamiento del

revoque.
En la prueba #2 se observa que no existe ningn efecto con las
concentraciones utilizadas y la salmuera.
Dado los resultados se increment las concentraciones del Nov
Pipe free y se modific la formulacin quitando el agua dulce y la
56
salmuera. Tambin se propuso realizar una prueba con dispersante

Nov Thin, que en estudios realizados este producto a dado buenos
resultados en fluidos con polmeros en su formulacin.
Estas pruebas fueron colocadas en el roller oven a una temperatura de
120F durante 2 horas.
Formulacin del Fluido: se utiliz una concentracin de 6 gal/bbl de Nov
Pipe free 0.24 gal/bbl de dispersante para fluidos base agua Nov Thin
Materiales
Diesel
Agua
Nov Pipe free
Nov Thin
Unidades Prueba # 1
cc
300
cc
cc
50
cc
Prueba # 2
348
2
Fotos de las pruebas:
Prueba con Nov THin
57
Prueba con Nov Pipe free
Despus de las 2 horas expuestos a
En la prueba realizada con Nov
temperatura se puede observar que
Thin se aprecia que el revoque
el producto Nov Pipe free funciona
se va dispersando pero no se
mejor con una mayor
obtienen los resultados
concentracin ya que se puede

apreciar el resquebrajamiento del
revoque.
esperados.
10.2.- ANEXO II PRDIDAS DE CIRCULACIN

58
Factores importantes a considerar

Parmetros Crticos.
Los parmetros crticos deben ser agregados al Programa del

Pozo.
Si ocurren prdidas tener en cuenta prcticas normales de
perforacin en el rea para el dimetro de agujero.
Hay algunas medidas de seguridad, que necesiten ser seguidas
cuando ocurran prdidas
Podr el equipo perforar con prdidas totales sin poner en peligro
la integridad del subsuelo?
Podr continuar la perforacin en forma segura existen lutitas o
arcillas que puedan reaccionar si la hidrosttica disminuye
debido a las prdidas?
Hay acuferos de agua dulce, que necesiten ser preservados
mediante la perforacin con lodo de base agua?
Cuando ocurran prdidas:
Parar la perforacin y levantar la herramienta 20-30 m por

encima de la zona de perdida para evitar aprisionamiento de la
tubera.
Registrar la presin y el caudal, as como los volmenes de lodo
en los archivos del reporte diario. Estos debern ser actualizados
cada hora en el equipo cuando ocurran prdidas
Si las prdidas no se reducen se deber tomar una decisin para
sacar la herramienta y cambiarla por un stinger, o por trpano
sin boquillas, para poder bombear una alta concentracin de
material para prdidas o cemento o perforar por encima de la
zona de perdida.
Establecer la severidad de las prdidas.
Revisar los criterios para el manejo de las prdidas, estos debern
ser distintos dependiendo del estado de progreso de la seccin.
Considerar el mecanismo que ocasion la perdida. Cuando
ocurri esta?, en que formacin?. Que indujo a la prdida?. Hay
zonas de fractura o de alta permeabilidad?. Es inusual en esta
rea o formacin?.
Si la prdida fue inducida entonces se deber limpiar el pozo de
recortes antes de enviar las pldoras de material para perdida
LCM.
En varias situaciones de prdida en la que se continuar
perforando y no se remediar la perdida, se necesitar limpiar los
59
recortes de la zona de perdida lo que significa que se debern

preparar baches limpiadores.
Dependiendo del criterio a seguir y la severidad de la perdida,
prepararse a manejar la prdida de acuerdo a un rbol de
decisiones.
Recomendaciones:
Si las prdidas son por filtracin o parciales pero< 150 bbl/hr:

tratar de estimar la ECD usando los clculos de Hidrulica antes
de bombear pldoras LCM o pldoras alta viscosidad HiVis.
Pldoras de baja viscosidad debern ser bombeadas siempre antes
de las pldoras de alta viscosidad para tratar de remover lechos de
recortes acumulados antes de levantarlos con las pldoras de alta
viscosidad.
Se recomiendan pldoras de 50-100m en secciones cercanas a la
superficie y secciones intermedias..
Rotar la tubera y re perforar si se tiene un top drive .
El material para prdida puede ser agregado al lodo que est
perforando, el sistema debe tener la propiedad de mantener en
suspensin cualquier concentracin de material para prdida y
Carbonatos de Calcio.
El material sellante (Mica fina o Carbonato de Calcio Sellante)
deber ser agregado para proveer un puente en la zona de
fractura y deber ser seguido de material fino.
En algunos campos la mica fina a proporcionado un buen sello
cundo se combina con Carbonato de Calcio.
Repita el bombeo de las pldoras de LCM solo una vez, a no ser
que haya una disminucin en la prdida, en este caso continuar
bombeando pldoras hasta que la prdida se estabilice o se
observe que no tiene ningn efecto adicional.
Las pldoras para prdida de circulacin deben ser dejadas en contacto
con la zona de prdida por lo menos durante 30 minutos, aun luego del
sello.
ALTERNATIVAS de SOLUCION
La primera opcin para controlar prdidas de circulacin debe ser el
uso de pldoras con material para prdidas. El tamao mnimo de la
pldora depender de la severidad de la prdida:
Pldoras de 30 bbl para prdidas por filtracin o parciales < 60 bbl/hr.
Pldoras de 60 bbl para prdidas entre 60 150 bbl/hr
60
Pldoras de 100 bbl para prdidas > 150 bbl/hr.

La cantidad de material para control de prdidas depender del BHA
con que se est perforando o substitutos de circulacin. En general una
concentracin de 70-100 ppb puede ser bombeada con seguridad a
travs de substitutos de 6 y de 50 a 70 ppb a travs de substitutos
de 4.
El ingeniero de fluidos de la locacin deber informar a la compaa de
perforacin direccional la mayor concentracin que podr ser bombeada
a travs del BHA , sin substitutos de circulacin.
Nota: Prdidas parciales < 60 bbl/hr podrn ser remediadas mientras
se est perforando por encima de las mismas pero a menudo se
presentarn nuevamente. Datos de pozos anteriores ayudarn a decidir
si la perforacin debe continuar o si la prdida debe ser controlada de
inmediato, especialmente si hay arcillas reactivas luego de la zona de
prdidas o si la prdida es a una formacin arcillosa.
PERDIDAS
ESTATICAS
PERDIDAS DINAMICAS
Las prdidas dinmicas deben ser estimadas cuando se circula a un caudal y

presin constante y para un dimetro de pozo especifico. El caudal de bombeo
en BPM o GPM y la presin tambin debern ser reportados. Las prdidas
dinmicas no incluyen las prdidas de fluido debido a filtracin, generacin
de recortes, prdidas en las zarandas y en las centrifugas
Prdidas
estticas son
aquellas que
requieren el
llenado del
pozo a travs
del anular.
Es importante remediar prdidas > 60 bbl/hr en la superficie del

agujero debido a la alta permeabilidad, gran tamao de las fracturas y
el volumen / metro del agujero abierto, no perforar ms de 10 metros
pasada la zona de prdida antes de que la solucin est preparada.
La secuencia para remediar prdidas en formaciones no productoras es
la siguiente:
Materiales para prdida de circulacin: CaCO3 medio y fino, LCMF,M.C(Notar que el material grueso puede ser muy grueso para el
MWD, boquillas del trpano, etc.), Mica fina.
Cemento: Cemento tixotrpico (formulado
cemento clase G de varias densidades.
61
con
aditivos
lquidos)
Como se mencion anteriormente, si no hay cambio luego de que se

hayan bombeado dos pldoras LCM, se debe utilizar cemento para
controlar totalmente la zona de prdida.
La adicin de pequeas cantidades de materiales para prdidas LCM,
OM (mezcla de fibras), mica fina, carbonato de calcio de granulometra
variada, son los materiales ms convenientes para las prdidas por
filtracin. Realizar pruebas piloto para comprobar el efecto de estos
materiales sobre la reologa. Generalmente el sistema puede recibir +/5 ppb sin efectos adversos.
El agregado de mezclas de fibras como materiales para el control de
prdidas de circulacin, pueden tener un efecto sobre el pH, en
algunos fluidos esto puede significar una reduccin en la reologa, se
debe estar preparado para el agregado de soda custica al sistema
activo para compensar este efecto, se recomienda realizar pruebas
piloto antes del agregado de cualquier material.
PERDIDAS A FORMACIONES PRODUCTORAS.
Si las prdidas son por filtracin o parciales pero < 150 bbl/hr:
tratar de estimar la ECD usando la Hidrulica antes de bombear
pldoras LCM o pldoras alta viscosidad HiVis y reducir la
densidad tanto como sea posible. Recomendable que el LCM a
usar debe ser soluble en cidos.
Pldoras de baja viscosidad debern ser bombeadas siempre antes
de las pldoras de alta viscosidad para tratar de remover lechos de
recortes acumulados antes de levantarlos con las pldoras de alta
viscosidad.
Rotar la tubera y re perforar si se tiene un top drive cuando se
est bombeando la pldora para asegurar la limpieza del agujero.
El material para prdida puede ser agregado al lodo que este
perforando, el sistema debe tener suficiente viscosidad para
mantener en suspensin cualquier concentracin de material
para prdida y Carbonatos de Calcio.
El material grueso utilizado para prdidas de circulacin LCM
(Carbonato de Calcio sellante) deber ser agregado para proveer
un puente en la zona de fractura y deber ser combinado con
material fino.
Repita el bombeo de las pldoras de LCM solo una vez, a no ser
que hay una disminucin en la prdida en este caso continuar
bombeando pldoras hasta que la prdida se estabilice o se
observe que no tiene ningn efecto adicional.
62
Las pldoras para prdida de circulacin deben ser dejadas en

contacto con la zona de perdida por lo menos durante 30
minutos, aun luego del sello.
Si las prdidas no se reducen se deber tomar una decisin para
sacar la herramienta y cambiarla por un stinger o trpano sin
boquillas para poder bombear una alta concentracin de material
para prdidas o cemento o perforar por encima de la zona de
perdida.
TAPONES DE SELLO PARA PRDIDAS SEVERAS A FORMACION
Squeezes
Tapones de HEC crosslinked.
Tierras diatomeas.
Gunksqueeze
Carbonato de Calcio y fibras solubles.
Las principales propiedades y sus efectos son:
Diferencia en las propiedades de flujo debido a la temperatura.

Luego de una carrera, ser necesario operar a bajos caudales antes
de que se realice un ciclo completo. Esto permitir al lodo calentarse
hasta la temperatura normal de circulacin y viscosidad, previniendo
innecesarios valores altos de la densidad equivalente de circulacin.
Diferencias en la presin de bomba mayores a 100 psi no son raros
debido al calentamiento del fluido.
Debido a la expansin del fluido en los lodos base agua, el valor de la
densidad a menudo se incrementar debido al enfriamiento del

fluido a medida que se acerca a la superficie. Estas diferencias son
mayores en lodos de alta densidad. Por esta razn, la temperatura a
la cual se mide la densidad del lodo debe registrarse siempre. Se
debe evitar la tendencia a reducir la densidad del lodo en los cajones
a menos que las densidades se midan a la misma temperatura.
63
Procedimiento para control de

prdidas - Tramo 24, 17
Ver la posibilidad de
agregar
al
sistema
obturantes mientras se
perfora.
Control de prdida de circulacin

en lodos Drill In, tramo de 8 , 6"
64
Tener desde el inicio 100 bbl

lodo Drill N del sistema mas:
Nov Xan-D
1 ppb
Carb.Calcio G-S 40 ppb
-parar perforacin
-levantar vstago
-reducir caudal
-balancear en fondo 50
bbl lodo sellante
-levantar por encima
del bache.
-circular con mximo
caudal. Si positivo, ba
jar circulando hasta
fondo. Perforar 1 m,
observar, seguir asi
hasta normalizar.
Si prdida se reduce
parcialmente,
bombear otros 50 bbl.
Repetir secuencia an terior
-parar perforacin
< 50 bbl
>50 bbl
Prdida
de lodo
prdida
total
-levantar vstago
-reducir caudal
-balancear en fondo 60
bbl lodo sellante mas:
Magma Fiber 10 ppb
-levantar por encima
del bache.
-circular con mximo
caudal. Si positivo, bajar circulando hasta
fondo. Perforar 1 m,
observar, seguir asi
hasta normalizar.
Si prdida se reduce
parcialmente, bombear otros 50 bbl.
Repetir secuencia an terior
-levantar vstago
-parar circulacin,
-rotar hta, observar nivel pozo.
-bombear a mnimo caudal 100
bbl lodo sellante mas:
Carb. Ca G-S 20 ppb
Magma Fiber 20 ppb
Selflufibra
5 ppb
-Una vez el bache llega al trp.
-bajar hasta cerca a la zona de
prdida, seguir bbeando bache.
-Si positivo, bajar circulando al
fondo. -Perforar 1m, observar,
-seguir asi hasta normalizar.
-Si prdida se reduce parcialmente, bombear otros 50 bbl.
-repetir secuencia anterior.
Si prdida contina severa,

analizar sacar hta para
usar obturantes fibrosos
orgnicos fino a grueso,
polimeroscrosslinked o
tapn de cemento
sacar filtros de las

bombas,
colocar
mallas mas gruesas
10.3 ANEXO III - INFORMACION DE REFERENCIA
65
10.4 ANEXO IV - PROFUNDIDAD VS TIEMPO
66
10.5 ANEXO V. ENSAYOS PARA POZO DRO-X1002
67
INFORME DE LABORATORIO
REPORTADO POR:
CARLA MOLINA / JIMMY VARGAS/DANIEL

MISERENDINO
REVISADO POR:
APROBADO POR:
LODO:
OPERADORA:
POZO:
No. REPORTE:
FECHA DE ANALISIS:
IRMA ROMERO
ARTURO LOPEZ
POLYTRAXX
YPFB -Chaco
DRD
RPL-011-2015
07-02-2015
RESUMEN.Se realiza pruebas del lodo POLYTRAXX para pozo DORADO.
OBJETIVOS.Determinar las propiedades fisicoqumicas del lodo

POLYTRAXX para el programa de pozo DRD.
Observar si existe formacin de espuma o entrampamiento
de aire en las diferentes pruebas realizadas, medir las
densidades a diferentes tiempos sin agregado de
antiespumantes.
Spur Loss lodo tramo 8.5
PRUEBAS REALIZADAS:
Se realizaron pruebas para diferentes tramos para pozo DRD.
1.
2.
3.
4.
PRUEBAS 1,2,3 ,4. DENSIDAD DE 9.0 9,2 PPG - 12 .25

PRUEBAS 5. TERCER TRAMO DENSIDAD 11.5 PPG - 8.5
PRUEBAS 6. LODO PARA CUARTO TRAMO 15 LB /GAL- 6
Pruebas Spur Loss lod tramo 8.5
68
1.1.- PRUEBA PARA EL TRAMO DE 12.25

PRUEBAS REALIZADAS.- 1,2,3,4
FORMULACIONES:
PRODUCTO
PRUEBA 1
PRUEBA 2
PRUEBA 3
BENTONITA (S)
SODA CAUSTICA
0.75
0.75
0.75
MYACIDE
0.5
0.5
0.5
PAC LV
XANVIS
0.85
0.85
ROP EXP 02
TRAXX BLOCK
LUBE EXP 01
LUBE EXP 08
SLIP SEAL F
R LIG
NOV TEX
PAVE PLEX
20
20
20
CARB DE CAL. SELL
69
BARITA
10
10
10
DATOS REOLOGICOS:
PROPIEDADES
PRUEBA 1
PRUEBA 2
PRUEBA 3
pH
11.5
11.4
11.4
REOLOGIA @ 120F
120F
120F
120F
600/300
62/42
32/23
76/54
6/3
7/5
6/5
10/8
200/100
34/24
VP, cp
PC, lbs/100ft2
GELES 10s / 10min, lbs/100ft2
HPHT @1800/500 PSI (cc)
20
23
6/12
10.6
19/15
9
14
7/10
MEDICION DE LA DENSIDAD:
DENSIDAD TEORICA = 9 PPG
70
43/31
22
32
9/16
10.6
TIEMPO
PRUEBA 1 PRUEBA 2
DENSIDAD TEORICA (PPG)
9+
DESPUES DE AGITAR (PPG)

DESPUES DE 10 MIN (PPG)
DESPUES DE REOLOGIA(PPG)
PRUEBA 3
9+
9+
9.1
9.1
9+
9.1
9+
9+
FORMULACIN:
PRUEBA 4
BENTONITA (S)
SODA CAUSTICA
0.75
MYACIDE
0.5
PAC LV
XANVIS
0.85
ROP EXP 02
TRAXX BLOCK
LUBE EXP 01
71
9+
9+
DENSIDAD 9.2 ppg
PRODUCTO
9.1
LUBE EXP 08
SLIP SEAL F
R LIG
NOV TEX
PAVE PLEX
5
20
CARB DE CAL. SELL
BARITA
21.4
DATOS REOLOGICOS:
PROPIEDADES
PRUEBA 4
PH
11.4+
REOLOGIA @ 120F
120F
600/300
62/41
200/100
32/23
6/3
6/5
VP, cp
19
PC, lbs/100ft
GELES 10s / 10min, lbs/100ft
21
2
6/15
72
HPHT @180 /500 PSI (cc)
10.4
INTERVALOS DE TIEMPO
DENSIDAD TEORICA (PPG)
PRUEBA 4
(PPG)
9.2
DESPUES DE AGITAR (PPG)
9.2
9.2
9.2+
DESPUES DE REOLOGIA (PPG)
9.2+
PROPIEDADES DESPUES DE ROLADO@220F/500PSI

PROPIEDADES
PH
REOLOGIA @ 120F
600/300
200/100
6/3
VP, cp
PC, lbs/100ft2
GELES 10s / 10min, lbs/100ft2
HPHT @1800/500 PSI (cc)
73
PRUEBA 4
9.0
120F
91/66
54/40
14/12
25
41
13/30
13.0
2.1.- PRUEBA # 5. TERCER TRAMO DENSIDAD 11.5 ppg

FORMULACION
PRUEBA 1
PRUEBA 2
PRUEBA 3
271,5
272
270
Soda Custica
Bentonita
Myacide G
0,5
0,5
0,5
Xan vis
1,2
1,2
ROP EXP 02
Polytraxx
Glycol
SlipSeal F
R-Lig
---
---
Pave Plex
Nov Tex
---
Pac LV
1,5
1,5
---
NOV SPA
---
---
Carbonato de K
CO3Ca (s) comn
20
20
20
146,5
146,5
146,5
Agua
Baritina
lb/bbl
74
lb/bbl
lb/bbl
PROPIEDADES INICIALES
PROPIEDADES
PRUEBA 1
PRUEBA 2
PRUEBA 3
11.5+
11
120F
94/65
52/37
11/9
29
11.4+
10,9
120F
82/60
48/33
9/7
22
11,5
10,5
120F
94/67
57/44
19/16
28
36
38
39
GELES 10sec / 10min,

lbs/100ft2
9/35
10/29
15/30
API (cc)
HPHT @220F/500 psi(cc)
Pm (ml)
Pf (ml)
Mf (ml)
3.2
9.0
3.0
0.55
2.65
3.2
9.0
3.0
0.75
4.65
3.6
9.0
2.9
O.7
4.6
CO 3 - (ppm)
660
1800
1680
HCO 3 = (ppm)
1891
3843
3904
CLORUROS (mg/l)
CALCIO ( mg/l)
MBT (lpb)
% SOLIDOS
% AGUA
% ACEITE
600
360
8
20
78
2
900
500
8
20
78
2
850
500
8
20
78
2
DENSIDAD (ppg)
PH @ 70F
REOLOGIA @ 120F
600/300
200/100
6/3
VP, cp
PC, lbs/100ft2
75
PROPIEDADES DESPUES DE ROLADO @500 PSI/220F
PROPIEDADES
DENSIDAD (ppg)
PH
REOLOGIA @ 120F
600/300
200/100
6/3
VP, cp
PRUEBA 1
PRUEBA 2
PRUEBA 3
11.6
9.1
120F
131/97
80/60
24/20
34
11.6+
9.1
120F
121/89
74/55
23/21
32
11,8
9.1
120F
100/70
57/41
14/11
30
63
57
40
21/47
19/47
12/19
8,6
9,6
PC, lbs/100ft2
lbs/100ft2
HPHT @220F/500 psi (cc)
4.1. PRUEBAS 6. CUARTO TRAMO

Estas pruebas se realizaron haciendo diluciones a las prueba 1 y 2
del tercer tramo.
A la prueba 1 y 2 del tramo de 8.5 , se le hace una dilucin del 30 %
, se le agrega Blacknite ( 12 lb/bbl ) y NOV TEX( 6 lb /bbl ) y baritina
hasta 15 lb /gal
PROPIEDADES INICIALES
76
PRUEBA 3.1 Dil.
PRUEBA 3.2 Dil.
C/30% H2O
C/30% H2O
15
15
10.5
10.5
120F
120F
122/81
108/71
200/100
64/44
50/38
6/3
11/9
10/8
41
37
40
34
9/35
8/20
10
10
0.5
0.6
4.5
CO 3 - (ppm)
1200
1440
HCO 3 = (ppm)
4270
4636
CLORUROS (mg/l)
1000
1000
CALCIO ( mg/l)
460
460
20
20
77
77
PROPIEDADES
DENSIDAD (ppg)
PH @ 70F
REOLOGIA @ 120F
600/300
VP, cp
PC, lbs/100ft2
lbs/100ft2
API (cc)
HPHT @220F/500 psi (cc)
Pf (ml)
Mf (ml)
% SOLIDOS
% AGUA
% ACEITE
77
PROPIEDADES DESPUES DE ROLADO @500 PSI/220F

PRUEBA 6.1 Dil.
PROPIEDADES
PRUEBA 6.2 Dil.
C/30% H2O
C/30% H2O
15+
15,1
120F
120F
125/83
136/91
65/44
72/51
1297
16/14
42
45
41
46

lbs/100ft2
9/22
14/36
HPHT @220F/500 psi
9,4 cc
10,2 cc
DENSIDAD (ppg)
PH @ 70F
REOLOGIA @ 120F
600/300
200/100
6/3
VP, cp
PC, lbs/100ft2
4.- PRUEBAS SPUR LOSS LODO 8.5

Presin
= 1000 psi
Temperatura = 220 F
PPT
PRUEBA 1
PRUEBA 2
PRUEBA 3
Spurt Loss
3.5
3.6
2.4
Filtrado total
12.3
12.4
12
5.- CONCLUSIONES:
78
Las densidades fueron tomadas sin agregar antiespumante en

las diferentes pruebas.
Los valores de reologia y tixotropa estn dentro del rango
solicitado , los filtrados API y HPHT estn dentro de lo
requerido.
El Spur Loss del lodo para el tercer tramo est por debajo de 5
cc.
6.- RECOMENDACIN .
Siendo que la zona de inters del tramo de 8.5 , en
anteriores pozos se ha ensancha demasiado , les sugerimos
para este tramo usar mnima cantidad de Lignito y
reemplazarlo por SPA poliacrilato de sodio , que como se
muestra en las pruebas controla bien el filtrado HPHT.
Una vez Chaco nos entregue muestras de Tupambi y de la
arena Guanacos , haremos ensayos de dispersin con lodos
Que lleven Lignito y con lodos con SPA.
79
INDICE
PREFACIO
NUESTRO COMPROMISO
OBJETIVOS DE LA EMPRESA
METAS
INDICADORES DE RENDIMIENTO
INDICADORES DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE
PARAMETROS AMBIENTALES
PLANIFICACIN
MONTAJE DE EQUIPO
Costos ($us)
Desechos Generados y consumo de agua
Coordinacin del trabajo
INTERVALO 17 1/2" (0- 1100 M)
Costos ($us)
Discusin del Intervalo
INTERVALO - 12 1/4" (1100 - 3450 M)
Costos ($us)
INTERVALO - 8 1/2" (3450 - 4300 M)
Costos ($us)
INTERVALO - 6" (4300 - 4660 M)
Costos ($us)
COMPLETACIN
Costos ($us)
Desmontaje del Equipo
Costos ($us)
MANEJO DE DESECHOS Y TRABAJOS PFM
Abastecimiento de agua
Inyeccin de desechos lquidos
Entierro de Recortes
Problemas potenciales y recomendaciones del equipo PFM
RESUMEN DRO - X1001
SISTEMA DE GESTION AMBIENTAL
ANEXOS
1
2
3
5
5
5
6
7
9
9
9
9
12
12
12
12
13
13
13
13
14
14
14
14
14
14
14
15
16
16
16
16
17
18
19
20
21
22
23
23
24
25
26
Programa de Manejo de Desechos
Prefacio
Como marco de referencia para este nuevo proyecto se han tomado como referencia las lecciones
aprendidas del pozo DRD-1001, DRD-1003, DRD-1004, DRD-1005, DRD-X3ST, DRS-1002, DRS1005, DRS-1004.
Aunque todos los pozos sean diferentes, se ha visto que es posible mejorar de forma continua desde el
punto de vista tanto tcnico como econmico e identificar tambin Oportunidades de ahorro; es decir,
minimizar los gastos para hacer del proyecto ms rentable, pero sin poner en riesgo la calidad tcnica.
El sistema de trabajo
del Manejo de Desechos componen PFM: Coordinador base, Ingeniero
Supervisor de campo y ayudantes qumicos \ apoyos, personal altamente capacitado en el proceso de

manejo de desechos diseado para YPFB CHACO S.A, con mas de 10 aos de experiencia., lo que
permitir alcanzar las Metas y Objetivos trazados para las operaciones del pozo DRO-X1001.
Ser fundamental una comunicacin abierta con todo el personal del pozo para coordinar trabajos y
liderar reuniones de Seguridad y Operacionales. Adems, durante la etapa de Perforacin el Ingeniero
PFM debe monitorear los logros y compararlos con las Metas y Compromisos a travs de auditorias
peridicas con el fin de que todos los miembros del equipo PFM estn involucrados en un 100% para
una optimizacin de trabajo y evitar accidentes.
A la conclusin de cada fase y al finalizar el pozo, el Equipo PFM presentar un resumen y una
evaluacin de los logros alcanzados comparando con sus metas y objetivos, disear estrategias y los
procedimientos a seguir para el siguiente pozo.
DRO - X1001
Nuestro Compromiso
Realizar diariamente reuniones de planificacin de trabajo con el Equipo de P.F.M., Fluidos.
Monitoreo ambiental diario.
Soporte con el manejo de la documentacin relacionada a la ISO-14001 en el campo.
Tratamiento de los desechos de Perforacin, Intervencin y Completacin.
Verificar que el agua y desechos lquidos que sale de la locacin al campo, debe cumplir con el
100% de la legislacin de Medioambiente.
Coordinar el movimiento de fluidos en locacin y el traslado de los mismos a otra locacin.
Cumplir con el Manejo de Desechos segn procedimientos escritos (Entierro de recortes,

Inyeccin e Irrigacin de Fluidos, etc.)
Hacer cumplir la ley de Medio Ambiente 1333 y que todos lo desechos generados enviados a
disposicin estn bajo los parmetros establecidos en el misma.
DRO - X1001
Objetivos de la empresa PFM

Objetivo Principal
Administrar, manejar y tratar los desechos lquidos y slidos generados en la perforacin y
completacin del pozo DRO-X1001, afn de minimizar los impactos ambientales significativos que
pudieran ocasionar dao al medio ambiente y de esta manera cumplir con la ley vigente 1333.
Objetivos Especficos
Realizar limpieza del pozo inyector antes y despus de cada inyeccin.
Analizar diariamente la cantidad de cortes generados reales vs. programados.
Realizar planilla diaria de funcionamiento de la bomba de inyeccin.
Realizar planillas y registros de control de desechos slidos, y realizar un seguimiento diario a la

variacin de la curva del indicador de medio ambiente.
Verificar y controlar que todos los parmetros de los desechos lquidos y slidos llevados a
disposicin final estn bajo los rangos y lmites permisibles que nos dicta la ley 1333 de medio
ambiente.
Balances de Volmenes
Controlar los volmenes de fluido perdido en formacin y superficie, recuperados y fluido nuevo
preparado.
Llevar un control en planillas y registros de volmenes disponibles en el pozo (agua y desechos

lquidos).
Controlar los volmenes de desechos almacenados y llevados a dispocision final.
Monitorear el consumo de agua industrial (Pozo, Mini campamento y Campamento Central) el

pozo.
Maximizar el volumen de lodo recuperado para su reutilizacin.
Lquidos Irrigados
Analizar los desechos lquidos para su irrigacin ( Cl = 2500 ppm y pH = 7)
Cumplir con las regulaciones medio ambientales respecto a la calidad del agua irrigada, de acuerdo
a lo que nos dice la ley 1333, Anexo 4, Sulfatos < 1200 mg/lt, Cloruros < 2500 mg/lt, Slidos totales
disuelto < 2500 mg/lt, Ph= 7.
Regular y minimizar el volumen de agua utilizada e irrigada.
Elaborar Planillas de control de desechos disponibles en el pozo.
DRO - X1001
Equipos relacionados a manejo de desechos.
Controlar diariamente los medidores de flujo (Flujo metros) en las lneas de agua (pozo y
minicampamento).
Verificar que todos los equipos de control de slidos estn en condiciones ptimas de operacin
para minimizar desechos lquidos.
Manejo de Desechos
Minimizar el porcentaje de humedad de los slidos, para su entierro en celdas de un rea de 3 x 4 x

3 mt.
Realizar anlisis de contenido de humedad y cloruros a los desechos slidos antes de ser enviados
a sus dispocisin final.
Realizar compactacin en el rea de entierro de recortes para poder reutilizar el rea en los
siguientes pozos a perforar.
Verificar que los lquidos y slidos salados o contaminados con Cloruros altos sean lavados o
diluidos con agua dulce, hasta obtener parmetros segn ley del medioambiente, Cl < 2500 mg/lt.
Controlar y supervisar para que el agua contaminada sea irrigada o inyectada, previo anlisis fsico
qumico y tratamiento si es necesario.
Verificar que al finalizar el entierro de los desechos slidos, esta rea tiene que ser compactada y
nivelada para realizar la entrega de la planchada a produccin.
Minimizacin de Desechos y cuidados ambientales
Monitorear el consumo de agua utilizada para limpieza de equipos y el lavado de slidos

contaminados con sales, es muy importante minimizar el agua en estas operaciones, para ello en el
programa se ha colocado el lmite del consumo, segn el promedio del campo, cuidando esto se
optimiza el indicador de medio ambiente.
Colocar geomembranas y bermas en todos los tanques de almacenamiento de lquidos para evitar
derrames y por ende posible contaminacin ambiental.
Colocar skimmers en todos los lugares que la planchada lo requiere para evitar contaminacin con
aceite.
DRO - X1001
Meta
Alcanzar en un 100 % todo lo propuesto en los objetivos, con un trabajo de
calidad, ahorrando tiempo y dinero.
Indicadores de Rendimiento
El xito del trabajo de P.F.M. en relacin al Fluido de Perforacin ser medido por el cumplimiento de
los Objetivos mostrados en la siguiente tabla:
Descripcin
Indicador
Tiempo no Productivo
< 5%
Operacin de los E.C.S. (Eficiencia)
> 75%
Propiedades de Desechos del Lodo.
100%
Visitas Gerenciales Por Mes
Indicadores de Seguridad y Medio Ambiente

Indicadores De Seguridad
Propuesta
Apoyo en Seguridad SOCs (ISO-14001)
1/Mes
Anlisis de riesgo de tarea y permisos de

trabajo
diario
Anlisis de riesgo de viaje
1 por cada viaje al campo
Capacitacin
2 Por ao
Pruebas de alcohol (Alcotest)
1 por cada viaje al campo
Descripcin
Propuesta
Generacin de Desechos
(Etapa Perforacin)
Generacin de Desechos
(Etapa completacin)
< 6.2 bbl /mt

< 1.2 bbl/mt
Spills
Apoyo en Seguridad (SOC) y Medioambiente

(ISO-14001)
Mxima recuperacin de volmenes de
fluido de completacin para su reutilizacin
DRO - X1001
1 /Mes
200 1200 bbls
PARAMETROS MEDIO AMBIENTALES

Limites permisibles para suelos en funcin al uso actual potencial
concentracin en mg/l de materia seca
Entierro de Recorte > 1.5 mts.
Parmetro
TPH
Sulfato (ug/l = 50000)
Cloruros (ug/l = 400000)
SAR (Relacin Adsorcin
Sodio)
Unidad
Mtodos de Ensayos
Lmites
Permisibles
mg / Kg
mg / Kg
mg / Kg
EPA 418,1
Fotomtrico
Clculo API
5000
N/a
N/a
Adimensional
Clculo
12
Limites Mximos para suelos en funcin al uso actual potencial Suelo Industrial/ Comercial (de 0,0 a
1,5 m de metros de profundidad) segn Anexo 7, Ley 1333 Medio Ambiente.
Limites permisibles transitorios para descargas liquidas

Unidad
Mtodos de Ensayos
Lmites
Permisibles
Sulfato
mg / L
Clculo API
< 1200
Cloruros
mg / L
Clculo API
< 2500
Slidos totales disueltos
mg / L
Clculo API
< 2500
Adimensional
Clculo API
Parmetro
pH
DRO - X1001
Planificacin
Inspeccin de la Locacin
El grupo de PFM en conjunto con personal de YPFB CHACO S.A., debe realizar una inspeccin a la
locacin antes de iniciar las operaciones de Rig up, con la finalidad de determinar lo siguiente:
Estado de la planchada para disposicin de desechos (lquidos y slidos)
Realizar mediciones de la planchada, para instalacin de la planta de

lodos, planta de inyeccin y ubicacin de skimmers.
Disear la disposicin de equipos, tanques y lneas.
Elaboracin de Programas y Planes

En base a la inspeccin previa y a las Lecciones Aprendidas en anteriores proyectos, el equipo de PFM
en coordinacin con las Compaas respectivas, deber elaborar lo siguiente:
Plan de ubicacin de equipos, tanques y lneas
Programa del manejo de desechos para el proyecto, tomando en cuenta el

factor tcnico econmico, ya sea dewatering, land farm, locacin seca, etc.
Estimaciones de costos y volmenes de desechos
Elaboracin de un plan de almacenamiento y traslado del fluido y

desechos slidos a dispocisin final.
Capacitacin al Personal de PFM asignado al Proyecto

Debemos asegurarnos de que todo el personal asignado al proyecto de la empresa PFM haya recibido
la capacitacin necesaria y suficiente en los siguientes temas:
Seguridad
Medio Ambiente (ISO-14001)
Planes de Contingencia
Flujo de Comunicacin en caso de Emergencia
Primeros auxilios
Programa STOP
Montajes, Traslados y Desmontajes
Planes operativos (permisos de trabajo)
Extinguidores de Incendio
DRO - X1001
Montaje de Equipo
Duracin: 15 das.
Costos ($us)
Excavadora
Volqueta
Cisterna
P.F.M.
Ayudantes
Qumicos
TOTAL
6.600
3.000
4.500
5.400
5.400
24.900
Desechos Generados y consumo de agua (Bbls)

Desechos Slidos
Desechos Lquidos
Consumo de agua dulce
5475
COORDINACIN DE TRABAJO:
Ing. PFM:
Debe ir 3 das antes o continuar en el traslado, para recepcionar los tanques, armar
planta de lodos e inyeccin, coordinar ubicacin de equipos relacionados con el
Manejo de desechos, verificar la zona de entierro de recortes y la produccin del pozo
agua.
Tanques cilndricos para el pozo DRS-1005:

Tanques de 380 bbls
1 tanque de oro
Tanques de 300 bbls
4 Tks grises para Plantas de lodos
Tanques de 500 bbls
1 Tk epoxico para la etapa de completacin
Tanques de 300 bbls
2 Tks epoxicos para salmuera en la etapa de completacin
Volumen Total
En planta de lodos se tiene disponible 1500 bbls para desechos

lquidos + 600 bbl para almacenamiento de salmuera.
Se debe considerar que el segundo tanque de oro que se tiene es de Intervencin de cap. 180 bbl, por
lo que se lo tiene que acondicionar para montar paralelo con el fin de recibir los desechos slidos del
magcliner y de las centrifugas, el primer tanque de oro se lo montara segn procedimiento enterrado
para recibir los recortes de las zarandas + la zarnada secadora.
Instalacin de la planta de Lodos
Inicialmente compactar el rea donde ser ubicada la planta de lodos, colocar arena sobre la superficie
3
(Vol. Aprox. 12 m ), para nivelar el rea posteriormente colocar las geomembranas y bermas.
Para el montaje de dicha planta contamos con una geomembrana de 18 x 26 mt.El rea disponible
contra derrames tiene que ser 23 x 16 x 0.35 m teniendo un volumen de 810 Bbl de capacidad contra
derrames, es decir cumpliendo a cabalidad la ley 1333 (110% de volumen, del recipiente de mayor
capacidad).
DRO - X1001
Una vez montada la planta de fluidos con los 4 tanques grises y 2 epoxicos, se debe colocar la
pasarela y aterrar los tanques. Considerar espacios para montaje de equipos de control de slidos,
montaje de bombas y unidad de filtrado.
Instalacin de Canaletas metlicas y skimmers
Es necesario que el Ingeniero de PFM se asegure de la correcta instalacin de las canaletas de
recoleccin de fluidos en el rea de piletas, bombas y torre. Es decir, deber coordinar y supervisar que
tengan una buena pendiente y que sean colocadas en los lugares adecuados.
As mismo los separadores de aceite (Skimmer), deben ser colocados en el lugar correcto y deben
tener el nivel adecuado para asegurar una buena separacin y evitar la acumulacin de agua.
Verificacin o Check list a los equipos relacionados con PFM
Antes de comenzar con las operaciones de traslado, debe constituirse en la locacin el Ing. PFM, para
realizar un check list, de: Equipos de Control de Slidos (tanto de Tuboscope, SAI y empresa de
apoyo), Piletas de Lodo, Lneas y Bombas.
Geomembranas
Se debe prever la cantidad y tamao suficiente de geomembranas y bermas que se usarn durante la
operacin para cuidar el medioambiente. Los mismos, deben ser colocados en las siguientes reas:
Piletas de Lodo del Equipo
Planta de Lodos (WBM y Salmuera)
Productos Qumicos (lquidos)
rea de herramientas y equipos contaminados con aceite.
Tanques de combustible
Bombas
Otros equipos de Compaas de Servicios
Material para Derrames

Se debe tener en el pozo la cantidad suficiente de materiales de respuesta ante derrames, tales como:
Paos absorbentes (1 cajas)
Booms (5 sacos)
Material absorbente en sacos
2 Palas, 2 picos, 10 turriles vacos, etc.
DRO - X1001
Intervalo 17 1/2 (0 - 1100m)

Duracin:
15 das
Tipo de Fluido de Perforacin:
Polytraxx Densidad: 9.0 ppg
Tipo de Manejo de Desechos:
Entierro en Fosas, Dilucin, Inyeccin.
Costos ($us)
Excavadora
Volqueta
Cisterna
P.F.M.
Ayudantes
Qumicos
TOTAL
6.000
3.000
4.500
5.400
5.400
24.900

Desechos Slidos
Desechos Lquidos
Consumo agua dulce
3222
1807
7275

En este tramo 17 se utilizara lodo WBM Bent. Ext. CSG - 13 3/8 Tag-In @ superficie, buen
aislamiento. Dos lechadas. Considerar alta posibilidad de prdida de circulacin durante la
cementacin. CSG - 13 3/8, 54.5 ppf, K-55, BTC, +/- 670 m.
DRO - X1001
10
Intervalo 12 1/4 (1100 3450 m)

Duracin:
40 das
Polytraxx 8.8 9.1 10.0 ppg.
Entierro en Fosas, Inyeccin.
Costos ($us)
Excavadora
Volqueta
Cisterna
P.F.M.
Ayudantes
Qumicos
TOTAL
17.600
8.000
12.000
14.400
14.400
66.400
Desechos Generados y consumo de agua (bbls)

Desechos Slidos
Desechos Lquidos
Consumo agua dulce
2628
1746
8841

El tramo 12 se perforara hasta los 3450 m, con lodo (Form. Base Tariquia, Yecua, Petaca, Cajones,
Yantata, Ichoa, San Telmo, Scarpment, Falla, Ingreso Tarija) Arenas friables de alta permeabilidad,
segn pozos offsets, sensible a prdidas, sobre todo zona de falla. Manejar planes de contingencia.
CSG - 9 5/8 se debe de asegurar una buena calidad de cemento (CSG Produccin). Tope cemento
principal +/- 2540 m, relleno @ +/- 3400 m. se debe considerar alta posibilidad prdida de circulacin
durante la cementacin Falla dorado +/- 2739 m
DRO - X1001
11
Intervalo 8 1/2 (3450 4300 m)

Duracin:
35 das
Polytraxx RDF 9.5 11.2 ppg.
Costos ($us)
Excavadora
Volqueta
Cisterna
P.F.M.
Ayudantes
Qumicos
TOTAL
15.400
7.000
10.500
12.600
12.600
58.100

Desechos Slidos
Desechos Lquidos
Consumo agua dulce
1502
1559
8820

En este tramo de 8 el tipo de fluido programado es WBM Polytrax (Form. Tarija, Tupambi, IquiriGuanacos).
El trepano a utilizar PDC c/BHA direccional, segn pozos Offsets, Ar. Tarija dura con alto contenido de
Diamictitas, arcillas, Formacin Tupambi con bajas ROPs, trpanos bastante desgastados. Considerar
RSS & LWD c/GR-Resistividad al ingreso Devnico Arenisca Guanacos.
DRO - X1001
12
Intervalo 6 (4300 4660 m)

Duracin:
25 das
Poly HP 9.5 11.2 ppg.
Costos ($us)
Excavadora
Volqueta
Cisterna
P.F.M.
Ayudantes
Qumicos
TOTAL
11.000
5.000
7.500
9.000
9.000
41.500

Desechos Slidos
Desechos Lquidos
Consumo agua dulce
644
1840
7132

En este tramo de 6 el tipo de fluido programado es WBM Polytraxx (Form. Tarija, Tupambi, IquiriGuanacos).
El trepano a utilizar PDC c/BHA direccional, segn pozos Offsets, Ar. Tarija dura con alto contenido de
Diamictitas, arcillas, Formacin Tupambi con bajas ROPs, trpanos bastante desgastados. Considerar
RSS & LWD c/GR-Resistividad al ingreso Devnico Arenisca Guanacos.
DRO - X1001
13
Completacin (4503m)
Duracin:
60 das
Formiato de Sodio 8.8 ppg.
Inyeccin de fluidos / Entierro de recortes
Costos ($us)
Excavadora
Volqueta
Cisterna
P.F.M.
Ayudantes
Qumicos
TOTAL
26.400
12.000
18.000
21.600
21.600
99.600

Desechos Slidos
Desechos Lquidos
231
2245
9000
Discusin Intervalo
Realizar el cambio de fluido por fluido de Empaque, coordinar el fluido filtrado para su reutilizacin y
almacenamiento para otro proyecto, analizar sus propiedades con el Qumico.
Ensayo a conclusin del pozo.
DRO - X1001
14
Desmontaje del Equipo

Duracin: 10 das
Costos ($us)
Excavadora
Volqueta
Cisterna
P.F.M.
Ayudantes
Qumicos
TOTAL
4000.00
3500.00
3000.00
10,500.00
Slidos a fosas
Desechos Lquidos
1880
MANEJO DE DESECHOS Y TRABAJOS PFM

Abastecimiento de Agua
Para el abastecimiento se tiene el pozo de agua en el DRD 1003. Donde se va armar lnea hasta el
pozo DRS 1005, por lo que se colocara dos tanque de 300 bbl a lado del pozo y mediante una lnea
con bomba duplex bombear hacia el equipo (si la capacidad de la bomba del pozo da para que llegue
el cau dal hacia el equipo no se montara esta planta de agua). Tendido de lnea 4700 mts.
Promedio Consumo de Agua

3
Mini Cam
m /da
Campam
22
m /da
Equipo =
12
m /da
Total
42
263.76
m /da
bbl/da
3
3
3
Inyeccin de desechos lquidos

Entre las recomendaciones mas importantes para la inyeccin de lquidos muy aparte de controlar los
parmetros de fluido a inyectar como ser: Densidad, viscosidad, cloruros y Ph, es necesario minimizar
el uso de agua para desplazamiento del fluido inyectado, esto haciendo inyecciones mas continuas,
con mayores cantidades de volmenes de desechos de esta manera realizar un solo desplazamiento,
DRO - X1001
15
el consumo de agua en el lavado de los equipos deber ser controlado con rigurosidad, en el anteriores
proyectos se ha venido utilizando en un promedio de 20 bbl/da, el objetivo en este proyecto es de bajar
esta cifra, adems no se debe sobrepasar el valor que se tiene en el programa ya que el mismo es el
promedio del campo el cual se debe cumplir y reportar cualquier variacin.
Al final tendremos diferenciado los desechos generados por agua de lavado, desechos de lodo y
recortes de perforacin, se debe tambin realizar el seguimiento del funcionamiento de la bomba de
inyeccin; en este caso es muy importante, el control del tiempo de trabajo, esto debe ser diario y
llenado en la planillas correspondientes.
Para la inyeccin de los desechos lquidos se tiene el pozo DRD 1004 a 9 km de distancia, en
este pozo se han inyectado los volmenes de la perforacin de los DORADOS.
Para tal efecto no se va a montar planta de inyeccin (con el propsito de optimizar el uso de tanques),
se va a colocar una lnea desde el pozo DRS-1003 hasta el pozo la seccin A DRD-1004, y con una
bomba (puede ser la del equipo) se va a proceder a inyectar desde los tanques de la planta de fluidos
todos los desechos lquidos.
DRO - X1001
16
Entierro de Recortes (desechos slidos)

2
Para el entierro de recortes se recomienda tener un rea efectiva aproximada de 1200 m , pero en
2
planchada se tiene un rea de 1970 m , donde se harn fosas de 3 x 4 x 2.5 m para la disposicin final
de los desechos slidos. Se debe llevar un control estricto (registrar para la curva del indicador de
medio ambiente) de los slidos generados y saber diferencia entre slidos generados por la
perforacin del agujero (recorte), slidos generados del procesamiento del lodo (centrifugado) y
slidos generados por cargas muertas (limpieza de tanques de la planta).
Antes y despus de realizar el entierro de recortes es importante realizar un anlisis fsico qumico para
verificar el estado de los slidos, para tal efecto antes de llevar a las fosas los recortes se saca una
muestra y se realiza un anlisis en el campo para determinar Ph y cloruros, despus de realizar el
entierro con una relacin de 2:1 o 3:1 se saca otra muestra del rea y se la enva a un laboratorio a
Santa Cruz para que se verifiquen que los parmetros estn dentro de los lmites permisibles exigidos
por la ley de medio ambiente 1333, como se puede ver en la siguiente tabla:
Parmetro
TPH
Sulfato (ug/l = 50000)
Cloruros (ug/l = 400000)
SAR (Relacin Adsorcin
Sodio)
Unidad
Mtodos de Ensayos
Lmites
Permisibles
mg / Kg
mg / Kg
mg / Kg
EPA 418,1
Fotomtrico
Clculo API
5000
N/a
N/a
Adimensional
Clculo
12
AREA DE REMEDIACION DISPONIBLE DRO - X1001
DRO - X1001
17
Problemas Potenciales y Recomendaciones del equipo PFM.
Durante las operaciones de limpieza de lneas y piletas, desplazar con agua las lneas, manifold y
bombas.
Derrame de desechos durante el transporte a su disposicin final, controlar el carguo y descarguio

de los desechos transportados.
Taponamiento de pozo inyector, controlar el contenido de slidos en los desechos lquidos, bajar
peso por centrifuga, realizar dilucin parcial antes de inyectar los fluidos para evitar este tipo de
inconvenientes
Pobre caudal de admisin en el pozo inyector, controlar viscosidad de los desechos lquidos < 45
seg., para no tener problemas en el bombeo y caudales. Realizar Prueba de inyectividad al pozo
previo a inicio de operaciones para evitar contratiempos.
Acumulacin de desechos lquidos en planta de lodos, falta de espacio para recibir volmenes,
anticiparse a este problema con una buena coordinacin en el envo e inyeccin de los desechos
lquidos, requerir la cantidad adecuada de cisternas para realizar los viajes al pozo inyector.
Contaminacin de fluidos en operaciones de desplazamiento.
SISTEMA DE GESTION AMBIENTAL

Para el desarrollo de operaciones de PFM y como gua de referencia consultar los siguientes
documentos del Sistema de Gestin Ambiental de Chaco:
CODIGO
DESCRIPCION
SGA IO09 -- 01
Manejo de recortes de Perforacin
SGA IO09 02
Inyeccin de Desechos de Perforacin
SGA IO09 03
Desplazamiento de Lodo
SGA IO09 04
Transferencia de Lodo del antepozo
SGA IO09 05
Transporte de Fluidos de Perforacin
SGA IO09 06
Manejo de recortes salinos
SGA IO09 07
Neutralizacin Acida
SGA PO 12
Almacenamiento y manipulacin de materiales
SGA PO 14
Landfarming - Landspreading
SGA PO 15
Gestin de residuos
DRO - X1001
18
DRO - X1001
19
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CAMPO DORADO
PROGRAMA DE CDS
YPFB-02
DRO-X1001 ENERO 2015
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HISTORIAL DE REVISIONES
01
22/02/14
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DESCRIPCION DE REVISION
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F. Barrero
Preparado
M. Scofield R. Estupin
Revisado
Aprobado
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CONTENTS
1.0
INTRODUCcIN..................................................................................................... 4
2.0
INFORMAcION general ......................................................................................... 5
2.1
2.2
2.3
3.0
3.1
3.2
3.3
3.4
EQUIPO DE CONTROL DE SLIDOS. .......................................................... 6

MANEJO DE RECORTES .............................................................................. 6
ZARANDAS PRIMARIAS. ............................................................................ 6
SECCIONES PROGRAMADAS ................................................................................. 6
SECCION DE 17 .................................................................................... 6
SECCION DE 12 .................................................................................... 7
SECCION DE 8 ...................................................................................... 7
SECCION DE 6 .......................................................................................... 7
4.0
LODO RECUPERADO EN ZARANDA SECADORA ..................................................... 7
5.0
PROGRAMA DE POZO ............................................................................................ 8
5.1
5.2
5.3
5.4
6.0
6.1
6.2
6.3
7
OPERACIONES EN 17 ...........................................................................
OPERACIONES EN 12 ...........................................................................
OPERACIONES EN 8 .............................................................................
OPERACIONES EN 6 .................................................................................
9
9
9
9
AFE...................................................................................................................... 11
PERSONAL ............................................................................................... 11
CONSUMIBLES ......................................................................................... 11
PRODUCTOS QUMICOS........................................................................... 11
NOV CONTACTOS ..................................................................................... 13
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1.0 INTRODUCCIN
A medida que los fluidos de perforacin se tornan ms complejos, se requiere un enfoque de
ingeniera para la formulacin del fluido y el tratamiento adecuado para mantener propiedades
especficas de los fluidos. El tratamiento de lodo se clasifica en dos categoras: la adicin de
materiales comerciales y la extraccin de contaminantes no deseados. Se har referencia a cada
una de estas categoras en el presente manual. A pesar que no es el objetivo de este manual
proporcionar un historial detallado de las innovaciones en los fluidos de perforacin y el control de
slidos, debemos mencionar las fuerzas impulsoras de los logros tecnolgicos de la actualidad.
Estas fuerzas son las siguientes:
Mayor eficiencia en la perforacin

Costos ms bajos de los proyectos
Menor impacto ambiental
Estas fuerzas impulsoras forman la base de la tecnologa de gestin de fluidos. En la actualidad, es

muy importante el impacto ambiental de las operaciones de perforacin.
Esto ha ocasionado un mayor uso de sistemas de lodo de circuito cerrado (CLMS por sus siglas en
ingls Closed Loop Mud System) para mantener un mayor control sobre las descargas de lquidos
y slidos en las locaciones en tierra y en las operaciones offshore. Cada vez ms equipos de
perforacin deben cumplir con las reglamentaciones de cero descargas, las cuales requieren un
monitoreo y control total de los desechos slidos y lquidos.
El control de slidos y la gestin de desechos son importantes en la actualidad y continuarn
creciendo en el futuro. NOV continuar trabajando con sus clientes para mantener un
medioambiente seguro para esta y las futuras generaciones. NOV ha provisto el equipamiento
requerido para alcanzar estos objetivos y continuar desarrollando equipamiento nuevo para
reducir los efectos ambientales negativos de la perforacin petrolera.
Elemento/Clasificacin
Tamao de la Partcula Dimetro en Micrones
Recortes
Mayor a 500
Arena
74 500
Limo
2 74
Arcilla (Clay)
Menor a 2
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2.0 INFORMACION GENERAL

Detalles del Pozo
Nombre del Cliente
YPFB Chaco
Perforador
YPFB-02
Contratado por
YPFB Chaco
Locacin
DORADO
Nmero del Pozo
DRO-X1001
Tipo de Fluido
WBM POLYTRAXX
Compaa de Lodo
NOV FluidControl
Est. Fecha Inicio
ENERO 2015
Est. Profundidad Total
4660 m
Secciones del Pozo
17 , 12 , 8 y 6
Personal de Perforacion
Ingeniero Proyecto YPFB CHACO
APOLINAR HIDALGO
Company Man YPFB CHACO

Jefe del Equipo YPFB CHACO
Sr. Ing. De Lodos NOV FluidControl
ARTURO LOPEZ
Personal de NOV
Ingeniero Proyecto
MATTHEW SCOFIELD
Soporte Tcnico
FERDIN BARRERO
Gerente General
ROBERTO ESTUPIN
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2.1
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EQUIPO DE CONTROL DE SLIDOS.
Durante la perforacin de estas secciones se contar con equipos de control de slidos como:
Tres zarandas primarias: DERRICK de movimiento lineal y una zarandas secadora tipo KING
COBRA, un acondicionador de lodos tipo KING COBRA 16-2, dos centrfugas: 1 HS-3400 y 2 HS2000 de mayor caudal, se usaran ambas centrifugas con velocidad variable de acuerdo a las
densidades que tenga el lodo, ya sea en serie (recuperar barita) o en paralelo controlando los LGS
que se incorporan al sistema
2.2
MANEJO DE RECORTES
Los slidos generados por la zaranda secadora se recibirn en un tk de Oro enterrado cerca de la
descarga de la misma, los slidos generados por el acondicionador de lodo y las dos centrifugas
decantadoras sern recibidos en otro tanque ms pequeo colocado de tal manera que las
descargas solidas de los equipos ya mencionados se depositen en su interior.
Una vez cuantificado el volumen y el porcentaje de humedad se proceder a su disposicin final
mediante una volqueta y una retroexcavadora que ser la encargada de realizar la remediacin en
el rea que la operadora designe para dicho trabajo, esto ser en coordinacin con el supervisor de
la empresa PFM.
2.3
ZARANDAS PRIMARIAS.
La configuracin de mallas en cada una de las zarandas lineales estar en funcin de las
propiedades del lodo, caudal de procesamiento, la ROP, el dimetro del hueco, la formacin que se
atraviesa y el tamao de los cortes que se observan por zaranda; tomando en cuenta estos
parmetros se optimizar la combinacin de mallas para una mejor remocin de slidos gruesos y
minimizar la incorporacin de slidos finos al lodo del sistema.
3.0 SECCIONES PROGRAMADAS

Datos de pozos anteriormente perforados:
Todo sujeto a tipo y lnea de equipo de control de solidos del taladro, por eso vamos a basarnos con el API
de las mallas y el punto de corte.
Pozo de referencia DRO-X1002
3.1 SECCION DE 17
Zaranda Primaria Derrick 1
Zaranda Secadora K Cobra
www.nov.com
API de mallas
API de mallas
API de mallas
API de mallas
50/50/50/50
50/50/50/50
60/60/60/60
80/80/80/80
PC:
PC:
PC:
PC:
275
275
231
165
micrones
micrones
micrones
micrones
Document number
Revision
Page
Mud Cleaner K Cobra API de mallas 170/170/170/170 PC: 82.5 micrones
3.2
100/100/100/100
100/100/100/100
80/80/80/80
100/100/100/100
120/120/120/120
PC: 137.5 micrones

PC: 137.5 micrones
PC: 165 micrones
PC: 137.5 micrones
PC: 116.5 micrones
100/100/100/100
100/100/100/100
80/80/80/80
100/100/100/100
120/120/120/120
PC: 137.5 micrones

PC: 137.5 micrones
PC: 165 micrones
PC: 137.5 micrones
PC: 116.5 micrones
100/100/100/100
100/100/100/100
80/80/80/80
100/100/100/100
120/120/120/120
PC: 137.5 micrones

PC: 137.5 micrones
PC: 165 micrones
PC: 137.5 micrones
PC: 116.5 micrones
SECCION DE 8
Zaranda Primaria Derrick 1 API de mallas

Zaranda Secadora K Cobra API de mallas
Mud Cleaner King Cobra API de mallas
3.4
SECCION DE 12

3.3
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SECCION DE 6

4.0 LODO RECUPERADO EN ZARANDA SECADORA

El lodo recuperado por la zaranda secadora ser devuelto al sistema con bamba neumtica
previamente pasando por la malla del acondiconador de lodos en caso que amerite mayor limpieza
pasarlo por centrifugas decantadoras antes de incorporarlo al sistema activo lo mas recomendable.
LODO ESTIMADO RECUPERADO EN ZARANDA SECADORA(bbl)

Seccin
Metros
Das
Recuperado
Devuelto al Sistema
17 1/2
12 1/4
8 1/2
1033
2307
865
10
24
28
705
596
23
705
70
190
38
TOTAL
4395
100
1324
775
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Document number
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TS2014-CDS-001
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5.0 PROGRAMA DE POZO
Seccines
Est. Profundidad
Fecha
Caeria
17 Seccin
1100 m
N/A
13
12 Seccin
3450 m
N/A
8 Seccin
4300 m
N/A
6 Seccin
4660 m
N/A
Equipos de CDS NOV a

Utilizar
Descripcin
Centrifuga Decantadora HS 2000
Centrifuga Decantadora HS 3400
Zaranda Secadora KING COBRA
Unidad de Dewatering
Unidad de Tratamiento de aguas
Bomba Fisher (Bomba 6x5)
Bomba Electrocentrifuga 6x5
Bomba Neumtica M-15
Bomba Monoflo
www.nov.com
Equipos de Laboratorio
Cantidad
2
1
1
1
1
1
1
1
3
4
1
Descripcin
Balanza para lodo-recortes
Retorta Offite 50 ml
Balanza electrnica
Ph metro
Conductivmetro
Colormetro
Cantidad
1
1
1
1
1
1
Document number
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5.1
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OPERACIONES EN 17
Monitoreo de volmenes peridicamente ante cualquier anormalidad informar al Co man, en todas las zarandas, chequeo
de accesorios y tensionado de mallas de ser necesario reajustar para optimizar la vida til de las mismas, y que el fluido
de perforacin se recargue de solidos indeseados. Recomendacin para todos los tramos a perforar.
El volumen considerado es el total incluyendo de limpieza de equipo.
SECCION
TIPO DE LODO
DENSIDAD
(ppg)
PROFUNDIDAD
(m)
METROS
PERFORADOS
BBL.CORTE
POR (m)
ESTIMADO
RECORTES BBL
17
Bent Ext
8.6 9.2
0 1033
1033
3.12
3227
5.2
OPERACIONES EN 12
SECCION
TIPO DE LODO
DENSIDAD
(ppg)
PROFUNDIDAD
(m)
METROS
PERFORADOS
BBL.CORTE
POR (m)
ESTIMADO
RECORTES BBL
12
POLYTRAXX
8.8 9.4
1033 3340
2307
1.19
2757
5.3
OPERACIONES EN 8
SECCION
TIPO DE LODO
DENSIDAD
(ppg)
PROFUNDIDAD
(m)
METROS
PERFORADOS
BBL.CORTE
POR (m)
ESTIMADO
RECORTES BBL
POLYTRAXX
9.4 11.5
3340 4205
865
1.16
1006
5.4
OPERACIONES EN 6
SECCION
TIPO DE LODO
DENSIDAD
(ppg)
PROFUNDIDAD
(m)
METROS
PERFORADOS
BBL.CORTE
POR (m)
ESTIMADO
RECORTES BBL
POLYTRAXX
9.4 11.5
4205 4395
190
2.84
540
www.nov.com
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VOLUMEN DE CORTES; TEORICO, LAVADO DEL HUECO, TOTAL LGS EN ECS (bbl)
Y DIAMETROS (Pulg)
Seccin
(Pulg)
Metros
17 1/2
12 1/4
8 1/2
6
TOTAL
Das
Terico
Lavado de
hueco
Total LGS
Dimetro
Prom.
% lavado
1033
2307
865
190
10
24
28
38
1007.5
460.2
1468
21.12
45.68
1102.5
132.0
1235
12.96
11.98
199.0
41.4
240
9.34
20.82
21.8
2.7
24
6.36
12.45
4395
100
Perf.
TABLA VOLMENES PROCESADOS WBM (BBLS)

Seccin
Tramos
(mts)
Metros
Das
Dewatering
Tratamiento
Irrigada
16 "
1033
1033
10
4900
6000
6000
12 "
1033
3340
2307
24
5500
6600
6600
8 "
3340
4205
865
28
2100
2300
2300
4205
4395
190
38
1800
2100
2100
4395
100
14300
17000
17000
TOTAL WBM
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11 of 13
6.0 AFE
6.1
PERSONAL
Supervisor
(1)
$ 375
171
Costo Total
Pozo
64125
Operador
(2)
$ 165
342
56430
Ayudante
(2)
$ 115
300
34500
PERSONAL
Costo Diario
Das Total
Total
6.2
$ 155.055.00
CONSUMIBLES
TABLA 7: CONSUMO DE MALLAS POR SECCIONES

Seccin
(Pulg)
17 1/2
12 1/4
8 1/2
LCM-2D
145
DERRICK
180
70
89
115
180
215
255
425
Tot
3
24
20
34
27
54
6
TOTAL
6.3
PRODUCTOS QUMICOS
Aproximado y estimado para total de Dewaterin y Tratamiento - segn Referencias anteriores

Cantidad
2100
300
11900
12200
720
CONSUMIBLE
POLIMERO 1143
POLIMERO 1148
SULFATO DE ALUMINIO
Cal Hidratada
cido Ctrico
Costo
Unitario
10.62
10.62
2.1
2.5
5.5
TOTAL
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Costo Total
Pozo
22302
3186
24990
30500
3960
$uS 84.938
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12 of 13
6.3 COSTOS
COSTO DE OPERACIN POR SECCIONES

Seccin
(Pulg)
PERSONAL
EQUIPOS
MALLAS
17 1/2
12 1/4
8 1/2
6
-----
36438
25575
24189
25380
6655.32
12622
TOTAL
155.055
111.582
19,277.32
www.nov.com
QUIMICOS
TOTAL
43093.06
38197
50369
60680
84.938
370,852.32
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13 of 13
7 NOV CONTACTOS
MATTHEW SCOFIELD
SENIOR ENGINEER
Bolivia
Tel Directo:
E-mail:
713-13628
matthew.scofield@nov.com
JUBERT RUA
SENIOR ENGINEER
Bolivia
Tel Directo:
E-mail:
713-20952
jubert.rua@nov.com
BISMAR ROJAS
FIELD SUPERVISOR
Bolivia
Tel Directo:
E-mail:
766-59197
bismar.rojasyllanes@nov.com
FERDIN BARRERO FARAH

TECHNICAL SUPPORT
Bolivia
Tel Directo:
E-mail:
713-47272
ferdin.barrerofarah@nov.com
Dirrecion:
NOV FluidControl
Tuboscope Servicios de Bolivia
SRL
Doble Via a La Guardia Km 6
Santa Cruz de la Sierra
Bolivia
www.nov.com
www.nov.com
PROGRAMA DE TRABAJO
MUD LOGGING (UNIDAD ILS-09)
POZO DRO-X1001
SERVICIO MUD LOGGING AVANZADO
REPRESENTANTE: Manuel Domnguez
SUPERVISOR PARA YPFB-CHACO: HUGO SOLIZ
DICIEMBRE-2014
COMPAIA: INTERGAS SERVICIOS PETROLEROS S. A.
FI-ILS-08-#
F.E.: 31/07/2008
Pgina 1
PROGRAMA DE TRABAJO PARA CHACO DRO-X1001

Fase 17.1/2
Control Mud Logging, tramo: 5 m - 1100 m.
1 ADT
2 Mud Loggers
2 cutineros
Costo Diario, Unidad: 2225 $us/dia (Incluye 3 monitores y Consumibles)

Montaje y Desmontaje Unidad: 4000 $us(1000$/dia, 3 montaje 1 desmontaje)
La unidad, ser montada con todos sus sensores y sistema de red, para comunicacin tiempo real a oficinas Santa Cruz y
Pgina WEB, si el cliente lo requiere. Tres das antes de inicio de operaciones el personal de laboratorio realizar el montaje de
la Unidad; previamente en base, se realizara un mantenimiento preventivo a la Unidad para que todo est en orden para el
control de operaciones. Se enviar una persona de QHSE, para que certifique que el montaje est cumpliendo los
requerimiento de seguridad de YPFB CHACO, es decir que tenga sus letreros de aviso, donde estn enterrado los cables de
los sensores,etc.
Durante esta fase, se recolectar muestras, y guardada correspondiente, segn el programa de YPFB-CHACO. Perforar las
formaciones Tariquia. La descripcin litolgica debe ser apoyada por Geologo de Chaco, para determinar un nivel arcilloso
donde se bajar la Caera de 13.3/8.
La deteccin de gas, ser continua con sus anlisis cromatogrficos correspondientes y adems se llenar una planilla por el
Logger, para que en cada cambio de turno de 12 hrs, est registrado el tiempo de succin de la zaranda a la unidad.
Se controlar todos los parmetros de perforacin y se emitir un reporte diario al Company Man, planillas de parmetros de
perforacin, planilla de gases, para que distribuya, tanto a Geologa como a Perforacin de YPFB-CHACO.
Se controlar durante los viajes de cambio de trpano, el control de llenado y desplazamiento de sarta, los puntos de arrastre o
resistencia que hubiese durante la bajada o sacada de herramienta. Adems del control de la bajada de caera 13 3/8,
mediante grficas.
FI-ILS-08-#
F.E.: 31/07/2008
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El perfil de Muglog ser actualizado en las maniobras, debido a que en esta fase la penetracin es de 200 a 250 metros das y
el personal logger trabaja solo en el control de toda la unidad. Adems debe actualizar los reportes de perforacin, parmetros,
ROP-Gas. Planilla control volumen.
Fase 12.1/4
2 ADT
2 Cutineros
2 cutineros
Costo Diario, Unidad: 2575 $us/dia

(Incluye 3 monitores, Consumibles y ADT adicional)
En esta fase de perforacin, se continuara el monitoreado de los parmetros de superficie y recolectar muestras, para su
descripcin litolgica y guardado correspondiente, segn el programa de YPFB-CHACO. Perforar las formaciones Tariquia,
Yecua, Petaca, Cajones, Yantata, Ichoa, Cangapi, San Telmo, Escarpment, Tarija, donde bajar Caera de 9.5/8.
La deteccin de gas, ser continua con sus anlisis cromatogrficos correspondientes y adems se llenar una planilla por el
Logger, para que en cada cambio de turno de 12 hrs, est registrado el tiempo de succin de la zaranda a la unidad.
Se controlar todos los parmetros de perforacin y se emitir un reporte diario al Company Man, planillas de parmetros de
perforacin, planilla de gases, para que distribuya, tanto a Geologa como a Perforacin de YPFB-CHACO.
mediante grficas.
Tambin el ADT elaborar la tabla de presiones y el perfil de Muglog correspondiente, tanto de gases como de parmetros y
presiones, adems de las grficas de maniobras, con los correspondientes anlisis geomecnico de las muestras recuperadas.
Fase 8.1/2
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F.E.: 31/07/2008
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2 ADT
2 Cutineros
2 cutineros

(Incluye 3 monitores, Consumibles y ADT adicional)
En esta fase de perforacin, se continuara el monitoreando los parmetros de superficie y recolectar muestras, para su
descripcin litolgica y guardado correspondiente, segn el programa de YPFB-CHACO. Perforar las formaciones Tarija, Falla
1, Tarija, Tupambi, Iquiri, Falla 2, Iquiri, Ars. Guanacos donde bajar Liner de 7.
La deteccin de gas, ser continua con sus anlisis cromatogrficos , se emitir un reporte diario al Company Man, planillas de
parmetros de perforacin, planilla de gases, para que distribuya, tanto a Geologa como a Perforacin de YPFB-CHACO.
mediante grficas.
Tambin el ADT continuara la evaluacin de las presiones de formacin y el perfil de Muglog correspondiente, llevando control
de los anlisis geomecnico de las muestras recuperadas y la presencia de derrumbes.
Fase 6
Control Mud Logging, tramo: 4250 m 4500 m.
2 ADT
2 Cutineros
(Incluye 3 monitores, Consumibles y ADT adisional)
2 Cutineros
En esta fase de perforacin, el control estar ms centralizado en la formacin: Iquiri con especial cuidado al atravesar las
Arenisca Tacobo y Arenisca 1 que son de alta presin, donde se bajar el Liner 5.
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Fase Terminacin Pozo

En esta fase de terminacin, el control es con el siguiente personal:
2 Mud Loggers
Costo Diario, Unidad: 1650 $us/dia Servicio Basico Activo
Tiempo estimado: 30dias
El servicio es con la misma unidad, tiempo real a oficina CHACO y todo el control que involucra esta fase. La diferencia, es que
el servicio se hace solo con los 2 Mud Loggers.
Al final del servicio, el grupo de trabajo, presentar el informe final, tanto de la etapa de perforacin como la etapa
De terminacin, conjuntamente las lecciones aprendidas de todo el pozo.
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PROGRAMACIN DE ACTIVIDADES
tem
1
rea de Trabajo
LABORATORIO
Resultado Deseado
Unidad 100 %
Tcnica Operativa
Responsable
Diego Aldunate
Fecha de Realizacin
01 al 20 Dic. -2014
Temas a Tratar
- - Mantenimiento preventivo de la unidad en locacin. La
unidad se qued en locacin.
- Realizar el check list de la unidad ILS-09, para que en
UNIDAD
Que no falte nada para iniciar

operaciones
Personal Asignado
01 al 20 Dic. -2014
base a esto se realice el pedido de materiales, para iniciar

operaciones.
- Participar en la calibracin de los sensores de la unidad.
Personas asignadas a dictar

3
CAPACITACION
100 % de conocimiento de todo el
cursos de capacitacin (Well
personal asignado.
Control y Hugo Soliz)
- Well Control para todo el personal operativo

01 al 20 Dic. -2014
- Cursos de Hidrulica, cromatografa y presin de

formacin
- Recordar al personal de sus funciones y rol en el pozo.

- Da de salida para montaje de unidad.
4
SUPERVISION
Hacer Conocer al personal, los

requerimientos del cliente 100 %
Manuel Domnguez
01 al 20 Dic. -2014
- Recordar que tienen que utilizar todos los formularios del

sjstema integrado Calidad y Medio Ambiente (ISO-9001 e
ISO-14001)
Provisin de Pedidos de Unidad y

5
LOGSTICA
llenado de formularios ISO
Procedimientos generales del

6
CALIDAD
Sistema de Gestin de Calidad e

instructivos y formularios de ILS.
- Material Ferretera y Librera.
Asistente Gerencia
(S.Mosciaro/V.Revollo) y Enc. de
Almacn Javier Salinas
-Formulario de Requerimiento del Cliente y Orden de

01 al 20 Dic. -2014
Trabajo.
- Envo de formularios necesarios para ser llenado en el

Grace Kelly Rosales y Karen
Rojas
01 al 20 Dic. -2014
pozo.
- Documentos integrados (Calidad y Medio Ambiente) y
procedimientos de la ISO
- Tarjetas STOP
SEGURIDAD
Trabajar 100 % Seguro

Rojas
01 al 20 Dic. -2014
- Poltica de Seguridad Chaco.

- Permisos de Trabajo.
- Anlisis de riesgos en los trabajos ILS.
- Poltica HSE
FI-ILS-08-#
F.E.: 31/07/2008
MEDIO AMBIENTE
Cursos y Procedimientos SGA

Rojas
01 al 20 Dic. -2014
- Control Derrames
- Plan de Contingencias
Pgina 6
CAPACITACIN PERSONAL
Nuestro personal, continuar recibiendo la capacitacin a travs del CIE (Centro de Entrenamiento Intergas) y capacitaciones
de nuestro sistema de gestin integrado (Calidad-Seguridad-Medio ambiente). Adems del curso de
Welll Control para todos los Ing.ADT y Logger, este curso se renueva cada 2 aos.
Adems el personal de Campo, recibir capacitacin en el pozo por el Ing. Hugo Soliz, sobre hidrulica, surge and swab y
manejo de software que tiene la unidad Mud Logging y presiones de formacin.
SUPERVISION DEL TRABAJO EN EL CAMPO Y EN LA CIUDAD
El Ing.Hugo Soliz ser el Supervisor para los tres pozos de YPFB-CHACO. El ser el responsable de la supervisin de nuestro
trabajo en el campo y tambin asistir a las reuniones diarias en oficinas Santa Cruz.
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PERSONAL ASIGNADO A DRO-X1001

CARGO
Ingenieros ADT
Ingenieros Loggers
Cutineros
Gerente Mud Logging

Supervisor pozos de YPFBCHACO
Supervisor Laboratorio
Supervisor QHSE
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NOMBRE
TTULO
Ricardo Gironda
Ing. Gelogo
Antonio Rodriguez
Ing. Gelogo
Carlos Alberto Perez
Ing. Petrolero
Freddy Romero
Ing. Petrolero
Raul Pozo
Ing. Petrolero
Mayra Rojas
Ing. Geologo
Juan Carlos Ramos
Ing. Petrolero
Daniel Soliz
Ing. Petrolero
Antonio Alvares
Bachiller
Oliver Balderrama
Bachiller
Jorge Vaca
Bachiller
Supervisin IGAS
Manuel Domnguez
Ing. Petrolero
Hugo Soliz
Ing. Petrolero
Diego Aldunate
Grace Kelly Rosales
Ing. Electrnico
Ing. Comercial
EXPERIENCIA
TELEFONO
23 aos
5 aos
8 aos
10 aos
3 aos
5 aos
2 aos
3 aos
7aos
3 aos
2 aos
79050499
76293506
70167423
79050499
67840498
76339909
67840498
67647999
76843278
76653703
70931111
22 aos
18 aos
773-90565
78565056
5 aos
8 aos
77041998
76349407
Pgina 8
Servicio Ofertado.
Unidad ILS 06, DrillPro-Alpha, Scada Pro, con capacidad de transmisin satelital y capacidad de WEB PAGE
Capacidad de acuerdo al servicio requerido por YPFB-CHACO.
Todos los sensores ofertados.
Requerimientos para la instalacin de la unidad ILS 09 Drill Pro-Alpha.
Toma de energa de 440 480 Volts y 50 Amperios (equipo de perforacin)

Toma de aire de 100 psi (equipo de perforacin)
Toma de agua para lavado de recortes (equipo de perforacin)
Salida de seal RPM del equipo de perforacin, por el Top drive (Seal: 4-20 miliamp de 0-10 Volt)
Punto de red de YPFB-CHACO con una IP Fija, para la transmisin satelital a las oficinas de Santa Cruz
Si la distancia del Campamento al pozo, pasa de 1 Kilmetro, se recomienda la utilizacin de una movilidad que Intergas
puede alquilar a YPFB-CHACO bien que el ADT tenga un espacio donde dormir en el pozo.
Servicio adicional requerido.
Pgina Web a solicitud de YPFB-CHACO, quin tiene que dar la comunicacin satelital.
Cmaras de vigilancia robtica en Zaranda y Torre de Perforacin (Martin Decker), a solicitud de YPFB-CHACO.
NOTA.- a) Para el carguo y descarguo de la Unidad en el pozo, se necesita una gra de 15 Ton, para colocarla en el camin, por
tener instrumentos electrnicos de cuidado.
b) Para el montaje de la unidad, se requiere tres das como mximo, para ponerla en funcionamiento 100 %.
c) Para el desmontaje de la unidad, se requiere un da, por el lavado de cables y sensores.
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NUEVOS SERVICIOS REALIZADOS POR MUD LOGGING: Equipos de CFM o Cuantificadores de Volumen de Recortes.
FI-ILS-08-#
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Pgina 10
NUEVOS SERVICIOS REALIZADOS POR MUD LOGGING: Sensor Caudalmetro ultrasnico que mide con precisin
el flujo.
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Pgina 11
SOFTWARE NUEVOS USADOS EN LAS CABINAS DE MUD LOGGING:
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Excellence in
Execution
Secion OH 12 1/4
- AIT-SLS-PPC-GR
Seccion CH 9 5/8
- USIT-CBL-VDL-GR-CCL
Seccion OH 8 1/2
- FMI-GPIT-SS-PPC-GR
- (Z-AIT)-PEX-GR
- XPT-PPC-GR
Seccion CH 7
Seccion OH 6
- FMI-GPIT-SS-PPC-GR
- AIT-PEX-GR
Seccion CH 5
Dec-2014
Schlumberger Confidential
DRO-X1001
Programa Registros
WIRELINE
Elaborado por: Marcelo Condorcett / David Caballero
Schlumberger Wireline - Bolivia
Trayectoria del pozo

(Vertical con Box definido: 50 m N-S y 20 m E-O)
Excellence in Execution
Seccion OH 12.25in : Tensiones esperadas

Fondo de Pozo: 3248 m
Peso de fluido de Perforacion: 8.8 Lb/gal
Cable: 7-46 ZVXXS SWL: 10725lbs
Punto dbil : Elctrico (ECRD) - (8000 lbs Max Pull on Head)
Carrera
1.1
AIT-SLS-PPCGR
3450
8.80
3248
Punto
Debil
Maxima
Sobretensio
n Segura
MSOP (lbs)
ECRD
< 5263.8
Bajada
Tension
Densidad
Fondo de
esperada
del Lodo
pozo (m)
@ Fondo
(lb/gal)
(lbs)
Secc OH 12-1/4: 1.1: AIT-SLS-PPC-GR
Wt of Tool (air/fluid): 1003 / 591 lbs

Tensin at TD: 3004 lbs
Max Overpull: 6457 lbs
Weakpoint : ECRD
Max. Dimetro: 3.625 in

Max. Temp: 300 degF
Max. Presin: 15000 psi
Longitud: 17.24 m
TIEMPOS ESTIMADOS DE OPERACION

BAJADA #1: AIT-SLS-PPC-GR
TIEMPO (hrs)
Preparacin Equipo
0.5
Reunin Seguridad
0.5
Armado de Equipo(RIG UP)Calibracin en Superficie

Bajada # 1
Bajada hasta fondo de pozo, Tramo Repetido y Registro de
Tramo Principal de Bajada # 1.
POOH de zapato de Caera a Superficie, Desmontaje de
herramienta de la Bajada # 1.
TOTAL
1.5
4.0
2.0
8.5
* Todos los tiempos son considerados en condiciones ideales. Los tiempos puede variar en
funcin a condiciones de pozo.
DETALLE
Seccion CH 9-5/8 in : Tensiones esperadas

Fondo de Pozo: 3450 mts
Peso de fluido de Perforacion: 8.8 lb/gal
Punto dbil: Tan (6000 6700 lbs)
Carrera
Fondo de
pozo (m)
Densidad del
Lodo (lb/gal)
1.2
USIT-CBL-VDL-GR-CCL
3450
8.80
3070
Punto Debil
Maxima
Sobretension
Segura MSOP
(lbs)
Azul
4224.2
Bajada
Tension
esperado @
Fondo (lbs)
Secc CH 9-5/8: 1.2 : USIT-CBL-VDL-GR-CCL
Peso Htta.(air/fluid): 1056 / 644 lbs.

Tensin at TD: 3070 lbs.
Max Overpull: 4224 lbs.
Punto Dbil: Tan (6000 6700)
Longitud: 16.49 m
Max. Temp: 257 degF
Excelencia
ExcellenceeninEjecucin
Execution

BAJADA #1: USIT-CBL-VDL-GR-CCL
TIEMPO (hrs)
Preparacin Equipo
0.5
Reunin Seguridad
Armado de Equipo(RIG UP)
Calibracin en Superficie Bajada # 1
Bajada hasta fondo de pozo, Tramo
Repetido y Registro de Tramo Principal
de Bajada # 1.
POOH a Superficie, Desmontaje de
0.5
TOTAL
7.5
1.5
4.0
1.0
DETALLE
Seccion OH 8.5 in : Tensiones esperadas

Fondo de Pozo: 4300m
Peso de fluido de Perforacin: 11.3lb/gal
2.1
2.2
2.3
Carrera
AIT-PEX
FMI-GPIT-SS-PPCGR
XPT-PPC-GR
Tension
esperado @
Fondo (lbs)
Punto Debil
Maxima
Sobretension
Segura MSOP
(lbs)
4300
11.30
4277
ECRD
< 5334
4300
11.30
4966
ECRD
< 4645
4300
11.30
3789
ECRD
< 5517
Bajada
Fondo
de
Densidad del
pozo Lodo (lb/gal)
(m)
Secc OH 8.5in 2.1: AIT-PEX-GR

Max Overpull: 5334.16 lbs
Weakpoint : ECRD

Max. Temperatura: 257 degF
Longitud: 13.9 m
Secc OH 8.5in 2.2 : FMI-GPIT-MSIP-PPC-GR

Weakpoint : ECRD
Max. Dimetro: 5 in
Longitud: 26.4 m
Secc OH 8.5in 2.3: XPT-PPC-GR
Wt of Tool (air/fluid): 774.6 / 482 lbs

Weakpoint : ECRD

Longitud: 11.5 m
TIEMPOS ESTIMADOS DE OPERACIN OH 8 1/2

DETALLE
RESUMEN OPERACIONES
TIEMPO (hrs)
Preparacin Equipo
0.5
Reunin Seguridad
0.5
Armado de Equipo(RIG UP)Calibracin en
1.5
Superficie Bajada # 1
Bajada hasta fondo de pozo, Tramo Repetido y
4.0
Registro de Tramo Principal de Bajada # 1.
POOH de zapato de Caera a Superficie,
2.0
Desmontaje de herramienta de la Bajada # 1.
2.0
Bajada hasta fondo de pozo, Tramo Repetido y
6.0
Registro de Tramo Principal de Bajada # 2.
2.0
Desmontaje de herramienta de la Bajada # 2.
1.5
Bajada a fondo de pozo, Toma de presiones,
6.0
(se consideran 10 puntos) Bajada # 3.
2.0
Desmontaje
deson
herramienta
deenlacondiciones
Bajada # 3ideales. Los tiempos puede variar en
* Todos
los tiempos
considerados
funcin a condiciones deTOTAL
pozo.
28
Seccion CH 7in : Tensiones esperadas

Peso de fluido de Perforacin: 11.3 lb/gal
Punto dbil : Tan (6000 - 6700)
2.4
Carrera
USIT-CBL-VDL-GR-CCL
Fondo de
pozo (m)
Densidad del
Lodo (lb/gal)
4300
11.30
4930
Punto Debil
Maxima
Sobretension
Segura MSOP
(lbs)
Tan
4076
Bajada
Tension
esperado @
Fondo (lbs)
Secc CH 7in: 2.4 USIT-CBL-VDL-GR-CCL

Weakpoint : Tan (6000 - 6700)

Longitud: 16.49 m

TIEMPO (hrs)
Preparacin Equipo
0.5
Reunion Seguridad
de Bajada # 1.
0.5
TOTAL
7.0
1.5
3.5
1.0
DETALLE
Seccion OH 6in : Tensiones esperadas

Carrera
Tension
esperado @
Fondo (lbs)
Punto Debil
Maxima
Sobretension
Segura MSOP
(lbs)
3.1
AIT-PEX-GR
4660
14.90
3620
ECRD
< 5489
3.2
FMI-GPIT-SS-PPCGR
4660
14.90
3698
ECRD
< 541O
Bajada
Fondo
de
Densidad del
pozo Lodo (lb/gal)
(m)
Secc OH 8.5in 3.1: AIT-PEX-GR

Weakpoint : ECRD

Longitud: 13.9 m
Secc OH 8.5in 3.2 FMI-GPIT-SS-PPC-GR

Weakpoint : ECRD

Longitud: 26.4 m

DETALLE
BAJADA #1: AIT-PEX

TIEMPO (hrs)
Preparacin Equipo
0.5
Reunin Seguridad
0.5
DETALLE
Bajada # 2
TOTAL
1.5
4.0
2.0
BAJADA #2: FMI-SS-GR

2.0
4.0
2.0
16.5

Bajada # 1
Seccion CH 5in : Tensiones esperadas

Carrera
Fondo de
pozo (m)
Densidad del
Lodo (lb/gal)
3.3
USIT-CBL-VDL-GR-CCL
4660
14.90
3790
Punto Debil
Maxima
Sobretension
Segura MSOP
(lbs)
ECRD
5318
Bajada
Tension
esperado @
Fondo (lbs)
Secc CH 7in: 3.3 USIT-CBL-VDL-GR-CCL

Weakpoint : Amarillo 4800 5400

Longitud: 16.49 m

TIEMPO (hrs)
Preparacin Equipo
0.5
Reunin Seguridad
de Bajada # 1.
0.5
TOTAL
8.5
1.5
5.0
1.0
DETALLE
TITULO:
Propuesta para Cementacin
Dueo:
CMT
Aprobado por:
Gerente de Lnea
HMS Documento Numero:

FO-BOL-HAL-CMT-102
Fecha Rev.:
10.ENERO.2014
Campo: DORADO OESTE

Equipo: YPFB-2000 HP
Pozo: DRO-X1001
TD Final: 3450 m MD
05 de Febrero del 2014
Santa Cruz, Bolivia.
Versin Preliminar.
Propuesta para la Cementacin de la Caera de
9 5/8, 47.0 ppf, P-110, UPJ @ 3450 m
Preparado para: Departamento de Ingeniera

Ingeniero de Proyectos
YPFB CHACO S.A.
Preparado por: Ing. Tssia A. Navia E.
Ingeniero de Cementaciones
HALLIBURTON
Nota: La informacin contenida en el presente reporte esta basada y fundamentada en prcticas de la ingeniera, el autor y/o el titular de cualquiera
de los derechos econmicos derivados de la creacin del reporte no es responsable por daos o perjuicios ocasionados como consecuencia de la
aplicacin, diligencia, empleo o interpretacin del contenido, alcance e inteligencia del mismo, por tal motivo la tenencia o uso de la informacin
contenida en el reporte es responsabilidad nica y exclusiva de quien la posea, utiliza o emplee, quien acepta tal responsabilidad y acta a su propio
riesgo.
Proyecto YPFB CHACO S.A

Estimado Ingeniero:
Adjunto presentamos nuestra propuesta para cementar la Caera
Intermedia de 9 5/8; P-110; 47.0 ppf; UPJ a 3450 m con el mtodo
Convencional (Cabeza/Tapones) en el pozo DRO-X1001. con el objetivo de
aislar las formaciones atravesadas durante la perforacin.
Esta propuesta se elabor en base a la informacin proporcionada por ustedes
considerando los eventos potenciales crticos para esta seccin de los pozos offset
DRO-X1002, DRS-1002 & DRS-1005 y a los resultados de las pruebas efectuadas en
nuestro laboratorio con Cemento Clase G. Como baches espaciadores qumico y
mecnico, estamos proponiendo el uso del Mud Flush III y Tuned Spacer III con
el objetivo de maximizar la remocin del lodo y separar el mismo del cemento,
evitando posibles contaminaciones.
Adems se anexa la corrida de nuestro simulador iCem, con la simulacin de los
parmetros hidrulicos para la operacin, mismos que tendrn que ser verificados en
el pozo con las condiciones finales para la cementacin mediante la corrida de
nuestro simulador iCem RT, el cual tiene la capacidad de calcular la densidad
equivalente de circulacin y compararla con los gradientes de poro y fractura
en tiempo real durante la cementacin, pudiendo as ajustar en base a las
condiciones reales los parmetros operativos.
Este programa se presenta considerando un Dimetro de 12 1/4 (Nominal) ms
50 % de exceso con el fin de conseguir el TOC de la Lechada Principal en
2200 m. y el TOC de la Lechada de Relleno en 1600 m. A su vez se est
considerando un gradiente de temperatura de 1.1F/100 pies. Esta informacin ser
ajustada durante el desarrollo del pozo en base a datos de recortes de
perforacin, mediante pruebas de bombeo de baches trazadores o mediante
registro Caliper con el objetivo de estimar un dimetro equivalente ms preciso
para ajustar volmenes y cantidades de cemento y aditivos.
Halliburton agradece otra vez por la oportunidad de prestar sus servicios en esta
propuesta esperando ser los proveedores de soluciones a sus futuros proyectos.
Atentamente
HALLIBURTON
Elabor:
Revis:
Recibi:
Ing. Tssia A. Navia E.

Ass. Tech. Professional
Halliburton.
Ing. Jos Miguel Viera

Lder de Ingeniera
Halliburton.
Representante del Cliente

YPFB CHACO S.A.
CONTENIDO DEL PROGRAMA
I. DATOS PARA EL DISEO

II. ESPACIADOR QUIMICO Y MECANICO
III. CANTIDAD DE CEMENTO Y ADITIVOS
IV. REPORTE DE LABORATORIO
V. SECUENCIA DE BOMBEO
VI. POTENCIAL DE FLUJO DE GAS
VII. PRESIONES DE BOMBEO Y ECDS
VIII. CENTRALIZACIN, TORQUE & DRAG
IX. SIMULACIN DE LOS PARMETROS HIDRULICOS
X. EFICIENCIA DE DESPLAZAMIENTO 3D
XI. PROCEDIMIENTO OPERATIVO
XII. PLAN DE CONTINGENCIAS
XIII. ANALISIS DE RIESGO
XIV. LECCIONES APRENDIDAS
XV. MANEJO DEL CAMBIO (MOC)
XVI. CONDUCTO REGULAR PARA DETENER EL TRABAJO (SWA)
XVII. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD
XVIII. LAYOUT
XIX. ANEXOS
I.
DATOS PARA EL DISEO
Caera de 9 5/8 @ 3450 m:

Profundidad
M (MD)
0-5
0 - 1100
0 3450
Etapa
OD
ID
Caera
Caera
Caera
Plg.
20.000
13.375
9.625
Plg.
19.124
12.615
8.681
Profundidad Vertical:
3450 m
Desviacin mxima:
0 Inc.
Zapato Anterior:
1100 m
13.0 ppg @ 1600 m
15.6 ppg @ 2200 m
Tope de cemento:
Shoe Track Virtual:
5.76 bbls (24 m)
Dimetro Trpano:
12.25 + 50% exceso
Grado
Libraje
Conexin
K-55
K-55
P-110
Lb/ft
94.0
54.5
47.0
BTC
BTC
UPJ
Ultima Caera
cementada:
Gradiente de Fractura:
15.8 ppg @ 3450 m
Presin de Poro:
9 ppg @ 3450 m
Gradiente de Temperatura:
Temperatura Esttica:
Temperatura Circulante:
Fluido del pozo:
II.
CSG 13.375 @ 1100 m
1. 1F/100 ft
204 F @ 3450 m
159 F @ 3450 m
WBM
9.4 ppg. YP/PV = 10/20
ESPACIADOR QUMICO & MECANICO
MUD FLUSH III

Tipo
Agua
Densidad
VP
YP
Cantidad
50
8.4
NA
NA
Unidad
bbl
Lbs/gal
Cpoise
Lb/100ft2
Los
TUNED SPACER III

Tipo
Espaciador
Densidad
VP
YP
Cantidad
100
12
45
29
Acta
como
dispersante
para
las
partculas de arcilla y como un
surfactante para remover qumicamente
el fluido de perforacin y dejar toda la
superficie del pozo humectada con agua.
Unidad
bbl
Lbs/gal
Cpoise
Lb/100ft2
Puede ser diseado para cualquier tipo de

lodo y su reologa puede ajustarse para
cada aplicacin especfica ayudando a
desplazar completamente el lodo de
perforacin mediante la erosin del
revoque del lodo en las paredes del pozo.
III.
CANTIDAD DE CEMENTO Y ADITIVOS
Lechada Principal
Lechada Relleno
Tpico
Cantidad
Unidad
Tpico
Cantidad
Unidad
Densidad
Longitud
Cemento G
Volumen
Rendimiento
Req. Agua
15.6
1250
1310
343
1.47
6.31
Lb/gal
m
sacos
bbl
Cf/sk
Gps
Densidad
Longitud
Cemento G
Volumen
Rendimiento
Req. Agua
13.0
600
747
165
1.24
4.99
Lb/gal
m
sacos
bbl
Cf/sk
Gps
Aditivos Lechada Principal

Porcentaje
Aditivos
Cantidad
0.012 gps
D-Air 3000L
16 gal
0.25 gps
HALAD-300L
328 gal
0.5 % bwoc
GasStop (PB)
721 lbs
0.15 % bwoc
HR-800
216 lbs
5 % bwoc
Microbond M
7205 lbs
6.31 gps
Agua
197 bbls
Aditivos Lechada Relleno

Porcentaje
Aditivos
Cantidad
0.012 gps
D-Air 3000L
0.4 % bwoc
HR-800
329 lbs
0.7 % bwoc
GasStop HT
575 lbs
0.6 % bwoc
HALAD-322
493 lbs
4.99 gps
Agua
89 bbls
gps = galones/saco
bwoc= peso del cemento
9 gal
IV.
REPORTE DE LABORATORIO
Informe Laboratorio: Tuned Spacer III (Referencial)

Lab Results- Spacer
Bolivia, Santa Cruz

Job Information
Request/Slurry
2159024/3
Rig Name
Date
03/AUG/2014
Submitted By
Francisco Delgado
Job Type
Intermediate Casing
Bulk Plant
Customer
Chaco S.A.
Location
Bulo Bulo
Well
BULO BULO -17
Well Information
Casing/Liner Size
9.625 in
Depth MD
3450 m
BHST
204 F
Hole Size
12.25 in
Depth TVD
3450 m
BHCT
159 F
Pressure
729 bar / 10566 psi
Drilling Fluid Information

Mud Supplier Name
NOV
Mud Trade Name
9.4 lbm/gal
Density
Spacer Information - Spacer Design

Conc
UOM
Cement/Additive
Sample Type
Sample Date
Lot No.
23.3
lb/bbl
Tuned Spacer III
Chemicals
23.05.14
02181406 Slurry Density
12.0
lbm/gal
29.02
gal/bbl
Fresh Water
Bulk Blend
11.08.14
Slurry Yield
1.3547
ft3/sack
0.12
gal/bbl
D-Air 3000L
Chemicals
06.06.14
Water Requirement
7.0028
gal/sack
Barite
Chemicals
23.05.14
Water Source
Fresh Water
Water Chloride
330
414.445 lb/bbl
Spacer Properties
ppm
Operation Test Results Request ID 2159024/3

API Rheology
06/AUG/2014
Temp (F)
600
300
200
100
60
30
PV/YP
80
116
84
69
54
46
38
26
23
58.3 / 30.99
API Rheology
06/AUG/2014
Temp (F)
600
300
200
100
60
30
PV/YP
159
90
70
59
47
41
35
25
23
45.09 / 29.61
Rheology Compatibility
06/AUG/2014
Test Temp Pressure

(F)
(psi)
Fluid 2
Fluid
Ratio
600
300
200
100
60
30
159
spacer
100
51
41
37
33
30
29
27
25
75/25
55
37
30
22
18
15
10
50/50
54
35
28
29
15
12
25/75
63
42
34
24
19
15
100
90
70
59
47
41
35
25
23
27
06/AUG/2014
Test Temp Pressure

(F)
(psi)
Fluid 2
Fluid
Ratio
600
300
200
100
60
30
159
slurry
100
90
27
70
59
47
41
35
25
23
75/25
130
106
80
67
55
45
40
50/50
175
138
94
73
54
35
30
25/75
250
195
125
93
64
30
25
100
300
255
178
130
90
40
28
API Static Gel Strength
06/AUG/2014
Temp (F)
Final gel
Time final gel (hh:mm)
Cond Time (min)
159
37
01:00
30
Informe Laboratorio: Lechada de Relleno (Referencial)

Lab Results- Lead
Bolivia, Santa Cruz

Job Information
Request/Slurry
2158656/5
Rig Name
Date
02/AUG/2014
Submitted By
Francisco Delgado
Job Type
Intermediate Casing
Bulk Plant
Customer
Chaco S.A.
Location
Bulo Bulo
Well
BULO BULO -17
Well Information
Casing/Liner Size
9.625 in
Depth MD
3450 m
BHST
204 F
Hole Size
12.25 in
Depth TVD
3450 m
BHCT
159 F
Pressure
729 bar / 10566 psi

NOV
Mud Supplier Name
Mud Trade Name
9.4 lbm/gal
Density
Cement Information - Lead Design

Conc
100
UOM
Cement/Additive
% BWOC PCR Class G (3.18 SG)
Sample Type
Bulk Blend
Sample Date
04.08.14
Lot No.
15-14
gal/sack
Fresh Water
Bulk Blend
11.08.14
1.2442
ft3/sack
0.012
gps
D-Air 3000L
Chemicals
06.06.14
2014052ALWater Requirement
4.9955
gal/sack
0.4
% BWOC HR-800
Chemicals
06.06.14
2201402 Total Mix Fluid
5.01
gal/sack
0.7
% BWOC GasStop HT (PH)
Chemicals
22.07.14
ZM3J0285A0
0.6
% BWOC HALAD-322
Chemicals
05.08.14
4101405
Slurry Density
Cement Properties
13.0
lbm/gal
Slurry Yield
Water Source
Fresh Water
Water Chloride
330
ppm

Mixability (0 - 5) - 0 is not mixable
06/AUG/2014
Mixability rating (0 - 5)
Avg rpm mixing under load (~12,000)
Blend addition time (sec) @ 4,000 RPM
12000
10
Thickening Time
06/AUG/2014
Temp (F)
Pressure (psi) Reached in

(min)
Start BC
50 Bc
(hh:mm)
70 Bc
(hh:mm)
100 Bc
(hh:mm)
Termination
Time
Termination
BC
159
10566
160
6:03
7:02
7:06
7:06
100
API Rheology
05/AUG/2014
Temp (F)
300
200
100
60
30
PV/YP
159
300
255
178
130
90
40
28
270.9 / 58.84
API Rheology
05/AUG/2014
Temp (F)
300
200
100
60
30
PV/YP
80
300
251
138
89
48
11
307.36 / 18.41
Free Fluid API 10B-2 / ISO 10426-2
05/AUG/2014
Con. Temp (F)
Con. Pr. (psi)
Heat Time (min)
Cond. Time (min) Static time (min)
Incl. (deg)
% Fluid
159
27
160
30
120
UCA Comp. Strength
08/AUG/2014
End Temp (F)
Pressure (psi)
50 psi (hh:mm)
500 psi (hh:mm)
24 hr CS (psi)
End CS (psi)
End Time (hrs)
204
3000
14:47
16:13
3277
3532
30.5
API Fluid Loss
05/AUG/2014
Test Temp (F)
Test Pressure (psi)
Test Time (min)
API FL (cc/30 min)
204
1000
30
48
Informe Laboratorio: Lechada Principal (Referencial)

Lab Results- Primary
Bolivia, Santa Cruz

Job Information
Request/Slurry
2136017/1
Rig Name
SAI-379
Date
21/MAY/2014
Submitted By
Francisco Delgado
Job Type
Production Casing
Bulk Plant
Customer
Chaco S.A.
Location
Santa Rosa
Well
SANTA ROSA - 11D
Well Information
Casing/Liner Size
9.625 in
Depth MD
3450 m
BHST
204 F
Hole Size
12.25 in
Depth TVD
3450 m
BHCT
159 F
Pressure
250 bar / 3620 psi

NOV
Mud Supplier Name
Mud Trade Name
9.4 lbm/gal
Density
Cement Information - Primary Design

Conc
100
UOM
Cement/Additive
Sample Type
Bulk Blend
Sample Date
18.05.14
6.32
gal/sack
Outgoing
05.05.14
1.4667
ft3/sack
0.5
% BWOC GasStop (PB)
Chemicals
19.11.13
ZM1L0192AO
Water Requirement
6.3156
gal/sack
0.012
gps
D-Air 3000L
Chemicals
11.04.14
2013353ALTotal Mix Fluid
6.33
gal/sack
0.25
gps
HALAD-300L
Chemicals
24.12.13
USHA039349
0.15
% BWOC HR-800
Chemicals
28.12.13
10051306
% BWOC Microbond M
Chemicals
29.04.14
1180913 Water Source

Water Chloride
Fresh Water
Lot No.
5.14
Slurry Density
Cement Properties
15.6
lbm/gal
Slurry Yield
Fresh Water
460
ppm
Investigation Test Results Request ID 2136017/1

21/MAY/201
4
4000
Thickening Time
21/MAY/201
4
Temp (F)

(min)
Start BC
50 Bc
(hh:mm)
70 Bc
(hh:mm)
100 Bc
(hh:mm)
Termination
Time
Termination
BC
159
3620
3:12
3:13
3:20
3:20
100
40
21/MAY/201
4
Con. Temp (F)
Con. Pr. (psi)
Heat Time (min)
Static time (min)
Incl. (deg)
% Fluid
159
27
40
120
API Rheology
21/MAY/201
4
Temp (F)
300
200
100
60
30
PV/YP
80
185
134
75
48
26
183.65 / 7.1
API Rheology
21/MAY/201
4
Temp (F)
300
200
100
60
30
PV/YP
159
213
160
99
71
46
19
14
198.29 / 23.88
UCA Comp. Strength
22/MAY/201
4
End Temp (F)
Pressure (psi)
50 psi (hh:mm)
500 psi (hh:mm)
8 hr CS (psi)
12 hr CS (psi)
204
3000
3:23
4:10
2029
2646
API Fluid Loss
21/MAY/201
4
Test Temp (F)
Test Pressure (psi)
Test Time (min)
API FL (cc/30 min)
204
1000
30
36
V.
SECUENCIA DE BOMBEO
Description
Stage
No.
Density
Rate
Yield
Water Req.
Volume
Duration
(ppg)
(bbl/min)
(ft/sk)
(gal/sk94)
(bbl)
(min)
Bottom Plug #1
MUD FLUSH III - CSG 9 5/8" DRO-X1001
8.40
5.00
50.00
10.00
TUNED SPACER III - CSG 9 5/8" DROX1001
12.00
5.00
100.00
20.00
LECHADA DE RELLENO - CSG 9 5/8" DROX1001
13.00
4.00
1.24
4.99
164.71
41.18
LECHADA PRINCIPAL - CSG 9 5/8" DROX1001
15.60
4.00
1.47
6.31
293.14
85.79
15.60
4.00
1.47
6.31
50.00
85.79
AGUA - CSG 9 5/8" DRO-X1001
5-1
8.33
7.00
500.00
71.43
5-2
8.33
5.00
300.00
60.00
5-3
8.33
2.00
28.62
14.31
1,486.47
302.70
Bottom Plug #2
Top Plug/Start Displacement
Total:
*Pump schedule may include additional rows for displacement if Automatic Rate Adjustment was enabled and ECDs approached the fracture gradient.
Rgimen de Flujo
Tuned Spacer III

Caudal
"BPM"
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Velocity
"Ft/seg"
0.299
0.598
0.896
1.195
1.494
1.793
2.092
2.390
2.689
2.988
Fric. Grad.
"psi/ft"
0.024
0.030
0.035
0.039
0.042
0.045
0.048
0.050
0.052
0.054
Re
11.671
36.310
70.528
112.964
162.789
219.421
282.421
351.443
426.200
506.451
Lechada de Relleno
1.371
0.441
0.227
0.142
0.098
0.073
0.057
0.046
0.038
0.032
Fric. Grad.
"psi/ft"
0.066
0.091
0.111
0.127
0.141
0.154
0.166
0.177
0.187
0.196
Re
4.747
13.661
25.350
39.309
55.241
72.946
92.275
113.113
135.366
158.958
Lechada Principal
3.370
1.171
0.631
0.407
0.290
0.219
0.173
0.141
0.118
0.101
Fric. Grad.
"psi/ft"
0.020
0.032
0.043
0.052
0.061
0.069
0.077
0.085
0.092
0.099
Re
17.318
42.718
72.440
105.371
140.913
178.686
218.420
259.915
303.013
347.587
0.924
0.375
0.221
0.152
0.114
0.090
0.073
0.062
0.053
0.046
VI.
POTENCIAL DE FLUJO DE GAS
Flow Potential Factor
1.31
Reservoir Zone MD
3450.00 m
* Based on analysis of the above outlined well conditions, this well is considered to have a [NO] flow potential after cement slurry placement. Wells in this category fall
into [1].
VII.
PRESIONES DE BOMBEO Y ECDS
Time
Liquid Volume In
Pump Output
Surface Pressure In
Surface Pressure Out
ECD @ Frac Zone
Free Fall Height
(mins)
(bbl)
(hp)
(psi)
(psi)
(ppg)
(m)
0.00
0.0
0.00
297.17
0.00
9.84
0.000
6.08
30.4
44.54
315.69
0.00
9.84
0.000
14.16
70.8
47.44
292.45
0.00
9.84
0.000
30.00
150.0
30.60
154.98
0.00
9.84
0.000
45.57
212.3
5.64
2.28
0.00
9.83
0.000
66.05
294.2
5.42
0.00
0.00
9.85
114.989
81.45
355.8
12.83
0.00
0.00
9.86
255.103
101.58
436.3
12.83
0.00
0.00
9.86
480.448
121.72
516.9
12.83
0.00
0.00
9.86
705.607
141.86
597.4
12.83
0.00
0.00
9.86
929.846
157.16
659.2
12.76
0.00
0.00
9.84
1,070.338
169.03
742.3
12.76
0.00
0.00
9.83
927.648
180.91
825.4
12.76
0.00
0.00
9.83
765.972
192.78
908.5
12.76
0.00
0.00
9.82
595.093
204.65
991.6
12.76
0.00
0.00
9.82
424.257
216.52
1,074.7
12.76
0.00
0.00
9.83
253.504
228.39
1,157.8
12.76
0.00
0.01
9.82
54.923
240.55
1,218.6
54.25
395.16
0.00
9.84
0.000
256.50
1,298.4
143.78
1,126.31
0.00
9.84
0.000
272.44
1,378.1
233.22
1,856.76
0.00
9.84
0.000
288.39
1,457.8
322.38
2,584.86
0.00
9.84
0.000
297.06
1,475.2
131.29
2,659.19
0.00
9.80
0.000
300.00
1,481.0
133.79
3,210.17
0.00
9.77
0.000
VIII. CENTRALIZACIN
Measured Depth
Deviation
Azimuth
Restoring Force
Standoff at Centralizer
Standoff Between Centralizer
(m)
()
()
(lbf)
(%)
(%)
1,402.00
0.0
0.0
100.0
100.0
1,448.00
0.0
0.0
100.0
100.0
1,494.00
0.0
0.0
100.0
100.0
1,540.00
0.0
0.0
100.0
100.0
1,586.00
0.0
0.0
100.0
100.0
1,632.00
0.0
0.0
100.0
100.0
1,678.00
0.0
0.0
100.0
100.0
1,724.00
0.0
0.0
100.0
100.0
1,770.00
0.0
0.0
100.0
100.0
1,816.00
0.0
0.0
100.0
100.0
1,862.00
0.0
0.0
100.0
100.0
1,908.00
0.0
0.0
100.0
100.0
1,954.00
0.0
0.0
100.0
100.0
2,000.00
0.0
0.0
100.0
100.0
2,001.00
0.0
0.0
70.1
70.1
2,024.00
0.0
0.0
70.1
70.1
2,070.00
0.0
0.0
70.1
70.1
2,116.00
0.0
0.0
70.1
70.1
2,162.00
0.0
0.0
70.1
70.1
2,208.00
0.0
0.0
70.1
70.1
2,254.00
0.0
0.0
70.1
70.1
2,300.00
0.0
0.0
70.1
70.1
2,346.00
0.0
0.0
70.1
70.1
2,392.00
0.0
0.0
70.1
70.1
2,438.00
0.0
0.0
70.1
70.1
2,484.00
0.0
0.0
70.1
70.1
2,530.00
0.0
0.0
70.1
70.1
2,576.00
0.0
0.0
70.1
70.1
2,622.00
0.0
0.0
70.1
70.1
2,668.00
0.0
0.0
70.1
70.1
2,714.00
0.0
0.0
70.1
70.1
2,760.00
0.0
0.0
70.1
70.1
2,806.00
0.0
0.0
70.1
70.1
2,852.00
0.0
0.0
70.1
70.1
2,898.00
0.0
0.0
70.1
70.1
2,944.00
0.0
0.0
70.1
70.1
2,990.00
0.0
0.0
70.1
70.1
Measured Depth
Deviation
Azimuth
Restoring Force
(m)
()
()
(lbf)
(%)
(%)
3,036.00
0.0
0.0
70.1
70.1
3,082.00
0.0
0.0
70.1
70.1
3,128.00
0.0
0.0
70.1
70.1
3,174.00
0.0
0.0
70.1
70.1
3,220.00
0.0
0.0
70.1
70.1
3,266.00
0.0
0.0
70.1
70.1
3,312.00
0.0
0.0
70.1
70.1
3,358.00
0.0
0.0
70.1
70.1
3,404.00
0.0
0.0
70.1
70.1
3,450.00
0.0
0.0
70.1
70.1
SE RECOMIENDA USAR LA
DISPOSICION DE CENTRALIZADORES
PROPUESTA PARA OBTENER EL MAYOR STAND OFF POSIBLE SIN
AFECTAR EL ECD.
TOTAL:
14 CENTRALIZADORES TIPO BOW
SPRING SERIE 700
33 CENTRALIZADORES TIPO CENTEK
Centralizer Part Number
Type*
COD
Hole Dia.
(in)
(in)
Nom.
Dia.
Min. Dia.
Rest. Force
(in)
(lbf)
Bows
Total No. Required
(in)
100004485
BS
9.625
12.250
13.500
11.250
3,302.0
14
216647
BS
9.625
12.250
12.250
10.510
3,250.0
33
CENTRALIZACIN
DRAG & FORCE
CARGA AL GANCHO
IX.
SIMULACIN DE PARMETROS HIDRALICOS
POSICIN FINAL DE LOS FLUIDOS
La presin en el Espacio Anular es mayor con 972 psi comparado con la presin en el interior de la Caera.

RESUMEN DE BOMBEO
CAUDAL DE ENTRADA VS SALIDA
JERARQUA REOLGICA
PERFIL DE LIMPIEZA
DENSIDAD EQUIVALENTE DE CIRCULACIN EN EL FONDO DEL POZO
PRESIONES DE BOMBEO
X.
EFICIENCIA DE DESPLAZAMIENTO-3D
SIMULACION 3D
SIMULACION 2D
Eff = 79%
EFICIENCIA DE DESPLAZAMIENTO - TOC = 2200 m Lechada Principal
EFICIENCIA DE DESPLAZAMIENTO EN 3D
Measured Depth
Total Displacement
Efficiency
Approximate Deviation
Approximate Standoff
(m)
(%)
()
(%)
0.000
0.00
0.00
100.00
141.997
0.00
0.00
100.00
283.994
0.00
0.00
100.00
425.991
0.00
0.00
100.00
567.988
0.00
0.00
100.00
709.985
0.00
0.00
100.00
851.982
0.00
0.00
100.00
993.979
0.00
0.00
100.00
1,135.976
0.00
0.00
100.00
1,277.973
0.00
0.00
100.00
1,419.970
0.00
0.00
100.00
1,561.966
0.00
0.00
100.00
1,703.963
0.00
0.00
100.00
1,845.960
0.00
0.00
100.00
1,987.957
0.00
0.00
100.00
2,129.954
0.00
0.00
70.08
2,271.951
0.00
0.00
70.08
2,413.948
0.00
0.00
70.08
2,555.945
0.00
0.00
70.08
2,697.942
0.00
0.00
70.08
2,839.939
0.00
0.00
70.08
2,981.936
0.00
0.00
70.08
3,123.933
0.00
0.00
70.08
3,265.930
0.00
0.00
70.08
3,407.927
0.00
0.00
70.08
3,450.000
0.00
0.00
70.08
Esta tabla resume bsicamente que la lechada tiene la capacidad de desplazar el lodo del
pozo en una eficiencia mnima de 79 %.
XI.
PROCEDIMIENTO OPERATIVO
1. Bajar la caera de 9.625 hasta la profundidad programada de +/- 3450 m.

Instalando los siguientes accesorios:
1a.1b.1c.1d.1e.1f.1g.-
Zapato Flotador 9.625 P-110, BTC. 43.5-53.5 ppf.

2 piezas de caeras 9.625 P-110, UPJ. 47 ppf.
Collar Flotador 9.625 P-110, BTC. 43.5-53.5 ppf
33 centralizadores CENTEK colocados segn grfico de Standoff.
66 Stop Collars distribuidos en los extremos de c/centralizador.
14 centralizadores tipo BOW colocados segn grfico de Standoff.
14 Stop Rings colocados en el centro de c/centralizador.
2. Cargar en la Cabeza de Cementacin 9.625 tapn inferior #1 en presencia del

cliente, instalar el acople rpido (Quick Latch) sobre la Cupla BTC de la Caera de
9 5/8. Conectar lneas superficiales de Bombeo.
Nota: Se recomienda que la cabeza de cementacin este ubicada no mayor a 2 m con
respecto a la mesa rotaria.
3. Armar conexiones en superficie con Y hacia las lneas de Bombeo de Halliburton y

hacia el Stand Pipe para que tanto las bombas del equipo como las bombas de
Halliburton puedan conectarse a la entrada de la cabeza de cementacin de
9.625.
4. Una vez en fondo, circular el pozo con bombas del equipo de perforacin subiendo
el caudal gradualmente hasta llegar al mximo caudal posible sin exceder el G.F
(15.8 ppg). Recomendable 8 bpm. Asegurarse de tener el control de la densidad
de entrada igual a la de salida. Observar que la presin de circulacin est
estabilizada. Circular para acondicionar el lodo, mnimo con dos volmenes fondoarriba a mximo caudal para acondicionar el fluido de perforacin a las siguiente
propiedades: YP <=15 lbs/100ft2 (o el mnimo posible sin comprometer la
estabilidad del pozo) Mantener un perfil de Geles 10 & 10 no progresivo
(Plano).
5.
Efectuar reunin de seguridad, cuidado ecolgico y acuerdos entre

representantes de personal YPFB CHACO S.A., HALLIBURTON y compaas
asociadas a la operacin durante la circulacin.
6. Parar circulacin, cerrar vlvulas Lo-Torc del manifold conectado a la cabeza de

cementacin de 9.625 e inmediatamente efectuar prueba de presin con agua a
las lneas superficiales de Halliburton con 5000 psi por 10 min.
Iniciar el bombeo:
7. Liberar Tapn Inferior #1.
8. Bombear 2 bbls de Mud Flush III de 8.4 ppg @ 5 bpm.
9. Parar y cargar en la Cabeza de Cementacin 9.625 tapn inferior #2 y tapn
superior.
10.Bombear 48 bbls de Mud Flush III de 8.4 ppg @ 5 bpm
11.Bombear 100 bbls de Tuned Spacer III de 12.0 ppg @ 5 bpm.
12.Mezclar en RCM y bombear, 165 bbls de Lechada de Relleno con densidad de
13 ppg @ 3-4 bpm.
13.Mezclar en RCM y bombear, 293 bbls de Lechada Principal con densidad de 15.6
ppg @ 3-4 bpm.
14.Parar bombeo y liberar Tapn Inferior #2.
15.Mezclar en RCM y bombear, 50 bbls de Lechada Principal con densidad de 15.6
ppg @ 3-4 bpm.
16.Parar Bombeo y Liberar Tapn Superior. Iniciar Desplazamiento de acuerdo al
siguiente esquema:
Description
Stage No.
Density
Rate
Volume
Duration
(ppg)
(bbl/min)
(bbl)
(min)

5-1
8.33
7.00
500.00
71.43
5-2
8.33
5.00
300.00
60.00
5-3
8.33
2.00
28.62
14.31
828.62
145.74
TOTAL
Nota: Desplazamiento NO considera el 50% del Shoetrack diseado.

Nota: Durante el desplazamiento se recomienda si es posible reciprocar la caera: 1 m
@ 3 cpm (Carrera/Min), al inicio del desplazamiento y finalizar la reciprocacin 20 bbls
antes de finalizar el BOMBEO. Esto con el fin de obtener una mejor distribucin del
cemento en el pozo minimizando la canalizacin del mismo.
17.Observar la presin final de circulacin (2720 psi), y presurizar hasta 3220 psi
por 10 min para realizar prueba de hermeticidad de la caera. Desfogar lnea,
contabilizar volumen en cajones de desplazamiento de la unidad de bombeo y
verificar la efectividad del equipo de flotacin.
Nota: Se recomienda completar el desarrollo de mnimo 500 psi de esfuerzo compresivo
(verificar grafica UCA) del cemento antes de bajar a reconocer el tope de cemento.
XII.
PLAN DE CONTINGENCIAS
1. Centralizacin. Seguir el programa de centralizacin recomendada por

Halliburton, Stand Off > 70% y movimientos de reciprocacin de la caera 10.5 m / 3 cpm. Para mejorar la distribucin de fluidos en el pozo y obtener un
tope de cemento segn lo diseado.
2. Prdidas de Circulacin durante la cementacin. En caso de perder
retorno de fluido a superficie se tendr en locacin WellLife 734 a una
concentracin de 0.5 lb/bbl para agregar a la lechada principal. Disminuir el
caudal sin comprometer el tiempo bombeable de la lechada (asegurarse de
que todo el cemento haya salido al espacio anular), cuantificar las prdidas
mediante tiempos y volumen fsico recuperado en cajones del equipo.
3. Temperatura. Determinar la temperatura circulante de fondo ms adecuada.
Una sobrevaloracin nos podra representar cemento sin consistencia en el
tiempo estimado y en su defecto al considerar una temperatura menor a la
real se tiene el riesgo de inducir un fraguado prematuro del cemento.
4. Volmenes de trabajo: Recomendamos el registro CALIPER para el clculo
de volmenes con el fin de ajustar el exceso adecuado para alcanzar los topes
de cemento diseados.
5. Mal Funcionamiento del Equipo de flotacin. En este caso se recomienda
bombear nuevamente el retorno de fluido obtenido en las cajas del equipo de
cementacin y desfogar bruscamente para activar las mismas, si el intento es
negativo dejar el pozo cerrado con la cabeza de cementacin hasta que el
cemento comience a pasar del estado lquido al gelificado se recomienda que
el frage inicial sea por lo menos de 100 psi de esfuerzo compresivo. Verificar
esto con las muestras en superficie.
XIII.
ANALISIS DE RIESGO
I.
Tiempo de Contacto: Se recomienda el uso del espaciador Tuned Spacer III,

ste presenta cualidades mejoradas para desplazar completamente el lodo de
perforacin mediante la erosin del revoque del lodo en las paredes del pozo
facilitando la colocacin del cemento en el espacio anular ayudando a tener
una buena adherencia del cemento al casing y la formacin. A su vez
cumpliendo con los 10 minutos de contacto o 1000 pies.
Formacin de Gas: Se recomienda el uso de aditivo para control de

migracin de gas, para evitar la percolacin en la matriz de cemento y de esta
manera garantizar el aislamiento zonal de la formacin de produccin.
El acondicionamiento del lodo es la variable ms importante para lograr un

buen desplazamiento del mismo durante la cementacin (Eight ways to ensure
a successful cement job, Halliburton).
Hay que tomar en cuenta que retornos limpios no significa que todo el sistema se
encuentre en movimiento.
Recomendacin: Una vez obtenido el caliper y un volumen ms exacto del pozo,
determinar el volumen de lodo movible y acondicionar. Se recomienda utilizar fluidos
trazadores para controlar el volumen movible. Acondicionar tomando en cuenta estos
volmenes.
Una vez se baje la caera hasta la profundidad programada, iniciar la circulacin a
bajo caudal para ayudar a romper la estructura de los geles del lodo, aumentar el caudal
gradualmente hasta tener presiones estabilizadas y alcanzar el caudal programado.
Acondicionar el lodo a las siguiente propiedades: YP <=20, Mantener un perfil de
Geles 10 ; 10 & 30 no progresivo (Plano EJ: 1,3 y 7). Una vez acondicionado el
lodo tomar en cuenta dos volmenes del pozo para circular al caudal programado de la
cementacin, esto con el fin de mejorar la movilidad del lodo en el sistema.
Evitar tener el pozo esttico por periodos largos previo y durante la cementacin.
Como se puede observar en la figura superior, al no acondicionar el lodo y realizar

recomendaciones para lograr una movilidad homognea del sistema, se presentan
problemas de canalizacin obteniendo retornos tempranos en superficie y resultados
una adherencia distribucin de cemento inadecuada reflejada en el los registros
evaluacin.
las
los
de
de
XV.
MANEJO DEL CAMBIO (MOC)
Seccin 1 Solicitud y Aplicacin de MoC

Quien solicito el cambio.el cliente o Halliburton?
Este formato ser utilizado cuando exista algn cambio en un diseo existente, incluyendo aquellos que fueron
originalmente acordados con el cliente y aquellos requeridos por cambios en el aspecto legal, reglamentario,
regulatorio, y otros requerimientos aplicables
Seccin 2 Descripcin del cambio
Nombre del solicitante del cambio:
Fecha:
Nombre del Archivo MOC= MOC_APELLIDO_FECHA_NUMERO
(EJEMPLO: MOC_Jones_29AGO2011_01)
DETALLES DEL CAMBIO INCLUYENDO EQUIPO AFECTADO (SI EXISTE ALGUNO) (USAR HOJAS ADICIONALES SI
ES NECESARIO)
El Anlisis de riesgo debe ser revisado para considerar los efectos del cambio e identificar y aplicar controles adicionales
requeridos.
Como parte del anlisis del cambio, identificar si existen costos asociados con el cambio direccionarlos adecuadamente.
Seccin 3 Aprobacin del Cambio

Nombre
TA o TP (Ingeniero) para cambios de Diseo
Aprobado (Seleccione uno)
Si
No
Aprobacin del Cliente:

Nombre del Representante del
Cliente:
Posicion:
* Solo para MOC Relacionados u Operaciones en pozo u otros cambios requeridos por el cliente
*Una copia del formato debe ser conservada y guardada en el folder del archivo maestro del trabajo.
Firma
XVI. CONDUCTOR REGULAR DETENER EL TRABAJO (SWA)
Realizar Anlisis de Riesgo.

representantes de YPFB CHACO S.A., HALLIBURTON y compaas asociadas
a la operacin.
Despus de instalar las lneas superficiales de bombeo realizar las pruebas de
presin correspondientes con una presin acorde a la que se piensa manejar
durante la operacin. (1000 psi por encima de la mxima presin de operacin
es suficiente)
Debern sealarse las zonas de alto riesgo durante la operacin.
Todo el personal que intervenga en la operacin deber contar con equipo de
proteccin adecuado como guantes, botas, overol y casco. (Botas de Goma
deben ser necesarias para trabajar con lechadas que contengan cloruro de
calcio).
Todo el personal que intervenga en la operacin y tenga injerencia en el
manejo de fluidos de tratamiento, deber contar adems del equipo de
proteccin antes sealado con mascarillas y lentes de proteccin personal.
XVIII.
LAYOUT
Equipos:
Unidad de Bombeo
Batch Mixer 100 bbls
1 Tanque de 110 bbls
1 Tanque de 30 bbls
Bulk de 660 cuft
Bulk de 660 cuft
Silo de 1500 cuft
Steady Flow de 80 cuft
Cortador para materiales slidos
Compresor
RTO( Caseta de adquisicin de datos)
Personal:
Ingeniero
Supervisor
Operador de unidad de cementacin
4 Asistentes.
Supervisor de Seguridad
XIX. ANEXOS
TITULO:
Dueo:
CMT
Aprobado por:
Gerente de Lnea

FO-BOL-HAL-CMT-102
Fecha Rev.:
10.ENERO.2014
Campo: DORADO OESTE

Pozo: DRO-X1001
TD Final: 1100 m MD
Versin Preliminar.
Propuesta para la Cementacin de la Caera de
13 3/8, 54.5 ppf, K-55, BTC @ 1100 m

YPFB CHACO S.A.
HALLIBURTON
riesgo.

Estimado Ingeniero:
Adjunto presentamos nuestra propuesta para cementar la Caera
Superficial de 13 3/8; K-55; 54.5 ppf; BTC a 1100 m con el mtodo Inner
String en el pozo DRO-X1001; con el objetivo de cubrir acuferos superficiales y ser
el apoyo mecnico para el diverter y dems caeras.
nuestro laboratorio con Cemento Clase A. Como baches espaciadores estamos
proponiendo el uso del Mud Flush III y Tuned Spacer III con el objetivo de
maximizar la remocin del lodo y separar este fluido del cemento, evitando posibles
contaminaciones.
el pozo, con las condiciones finales para la cementacin mediante la corrida de
800 m. y el TOC de la Lechada de Relleno en superficie. A su vez se est
Atentamente
HALLIBURTON
Elabor:
Revis:
Recibi:

Halliburton.

Lder de Ingeniera
Halliburton.

YPFB CHACO S.A.

XVIII. LAYOUT
XIX. ANEXOS
I.
DATOS PARA EL DISEO
Caera de 13 3/8 @ 1100 m:

Profundidad
M (MD)
0-5
0 - 1100
0 1099.5
Etapa
OD
ID
Caera
Caera
Drill Pipe
Plg.
20.000
13.375
5.500
Plg.
19.124
12.615
4.548
1100 m
Desviacin mxima:
0 Inc.
Zapata Anterior:
5m
13.0 ppg @ Superficie
15.6 ppg @ 800 m
Tope de cemento:
Shoe Track Virtual:
1.5 bbl (Sobre ZF)
Dimetro Trpano:
17.5 + 50% exceso
Grado
Libraje
Conexin
K-55
K-55
P-110
Lb/ft
94.0
54.5
26.0
BTC
BTC
-
Ultima Caera
cementada:
13.0 ppg @ 1100 m
Presin de Poro:
8.6 ppg @ 1100 m
Fluido del pozo:
II.
CSG 20 @ 5 m
1. 1F/100 ft
120 F @ 1100 m
95 F @ 1100 m
WBM/ Bentontico
9.2 ppg. YP/PV = 15/20
MUD FLUSH III

Tipo
Agua
Densidad
VP
YP
Cantidad
50
8.4
NA
NA
Unidad
bbl
Lbs/gal
Cpoise
Lb/100ft2
Los
TUNED SPACER III

Tipo
Espaciador
Densidad
VP
YP
Cantidad
70
12
33
21
Acta
como
dispersante
para
las
Unidad
bbl
Lbs/gal
Cpoise
Lb/100ft2

III.
Lechada Principal
Lechada Relleno
Tpico
Cantidad
Unidad
Tpico
Cantidad
Unidad
Densidad
Longitud
Cemento A
Volumen
Rendimiento
Req. Agua
15.6
300
745
183
1.38
5.95
Lb/gal
m
sacos
bbl
Cf/sk
Gps
Densidad
Longitud
Cemento A
Volumen
Rendimiento
Req. Agua
13.0
800
1254
487
2.18
12.04
Lb/gal
m
sacos
bbl
Cf/sk
Gps

Porcentaje
Aditivos
Cantidad
0.012 gps
D-Air 3000L
9 gal
0.17 gps
HALAD-300L
127 gal
0.25 % bwoc
HALAD-23
205 lbs
0.25 % bwoc
VERSASET (PB)
205 lbs
5.95 gps
Agua
106 bbls

Porcentaje
Aditivos
Cantidad
0.012 gps
D-Air 3000L
15 gal
2 % bwow
Bentonite
2515 lbs
0.17 % bwoc
HR-800
235 lbs
12.04 gps
Agua
360 bbls
gps = galones/saco
IV.

Lab Results- Spacer
Bolivia, Santa Cruz

Job Information
Request/Slurry
2146249/1
Rig Name
SAI-379
Date
23/JUN/2014
Submitted By
Tassia Navia
Job Type
Surface Casing
Bulk Plant
Customer
Chaco S.A.
Location
DRO-X1001
Well
PATUJUSAL - 11DA
Well Information
Casing/Liner Size
13.375 in
Depth MD
1100 m
BHST
120 F
Hole Size
17.5 in
Depth TVD
1100 m
BHCT
95 F
Pressure
132 bar / 1920 psi

Mud Supplier Name
NOV
Mud Trade Name
Drillplex
9.2 lbm/gal
Density

Conc
35
UOM
lb/bbl
Cement/Additive
Tuned Spacer III
Sample Type
Chemicals
Sample Date
04.07.14
35.26
gal/bbl
Lot No.
Spacer Properties
12
lbm/gal
Fresh Water
Outgoing
25.06.14
Slurry Yield
3.2198
ft3/sack
174.375 lb/bbl
Barite
Chemicals
23.05.14
Water Requirement
20.2223
gal/sack
0.12
D-Air 3000L
Chemicals
30.05.14
Water Source
Fresh Water
Water Chloride
280
gal/bbl
ppm

API Rheology
04/JUL/2014
Temp (F)
600
300
200
100
60
30
PV/YP
80
67
52
44
35
30
22
19
16
35.02 / 20.71
API Rheology
04/JUL/2014
Temp (F)
600
300
200
100
60
30
PV/YP
95
66
50
42
33
30
25
18
15
32.54 / 20.83
Test Temp Pressure
(F)
(psi)
Fluid 2
95
SPACER 100
27
Fluid
Ratio
04/JUL/2014
600
300
200
100
60
30
50
35
28
22
18
15
12
10
75/25
70
53
44
34
30
25
21
19
50/50
93
74
63
52
46
40
30
27
25/75
90
69
57
45
40
34
24
22
100
66
50
42
33
30
25
18
15
Test Temp Pressure
(F)
(psi)
Fluid 2
95
SLURRY 100
27
Fluid
Ratio
04/JUL/2014
600
300
200
100
60
30
66
50
42
33
30
25
18
15
75/25
75
60
44
35
30
23
20
50/50
75
61
47
40
34
30
27
25/75
80
68
54
47
44
40
36
100
75
71
63
60
55
30
25
04/JUL/2014
Temp (F)
Final gel
Cond Time (min)
95
57
01:00
30

Lab Results- Lead
Bolivia, Santa Cruz

Job Information
Request/Slurry
2145642/5
Rig Name
SAI-379
Date
20/JUN/2014
Submitted By
Tassia Navia
Job Type
Surface Casing
Bulk Plant
Customer
Chaco S.A.
Location
Well
PATUJUSAL - 11DA
Well Information
Casing/Liner Size
13.375 in
Depth MD
1100 m
BHST
120 F
Hole Size
17.5 in
Depth TVD
1100 m
BHCT
95 F
Pressure
132 bar / 1920 psi

NOV
Mud Supplier Name
Drillplex
Mud Trade Name
9.2 lbm/gal
Density

Conc
100
UOM
Cement/Additive
% BWOC Standard Class A
Sample Type
Bulk Blend
Sample Date
22.05.14
Lot No.
Cement Properties
15/05/2014Slurry Density
13
lbm/gal
12.04
gal/sack
Fresh Water
Outgoing
25.06.14
2.1854
ft3/sack
0.012
gps
D-Air 3000L
Chemicals
30.05.14
12.0358
gal/sack
% BWOW Bentonite
Chemicals
09.06.14
MI SWACO
Total Mix Fluid
12.05
gal/sack
0.17
% BWOC HR-800
Chemicals
06.06.14
1311402
Slurry Yield
Water Source
Fresh Water
Water Chloride
280
ppm

28/JUN/2014
4000
30
Thickening Time
28/JUN/2014
Temp (F)

(min)
Start BC
50 Bc
(hh:mm)
70 Bc
(hh:mm)
100 Bc
(hh:mm)
Termination
Time
Termination
BC
95
1920
25
22
5:46
5:58
6:43
6:43
100
API Rheology
30/JUN/2014
Temp (F)
300
200
100
60
30
PV/YP
80
74
69
66
61
59
38
26
36.78 / 46.48
API Rheology
30/JUN/2014
Temp (F)
300
200
100
60
30
Cond Time
(min)
PV/YP
95
75
70
63
59
56
31
25
30
42.27 / 42.33
30/JUN/2014
Con. Temp (F)
Con. Pr. (psi)
Heat Time (min)
Incl. (deg)
% Fluid
95
27
25
30
45
0.3
120
Water analysis
25/JUN/2014
Sample ID
Acidity (pH)
Cl- MIN (ppm)
1131588
280
UCA Comp. Strength
30/JUN/2014
End Temp
(F)
Pressure (psi) 50 psi

(hh:mm)
500 psi
(hh:mm)
8 hr CS (psi) 12 hr CS (psi) 24 hr CS (psi) End CS (psi) End Time

(hrs)
120
3000
24:14
174.25
5:27
283.59
497.22
625
38

Lab Results- Tail
Bolivia, Santa Cruz

Job Information
Request/Slurry
2145646/4
Rig Name
SAI-379
Date
20/JUN/2014
Submitted By
Tassia Navia
Job Type
Surface Casing
Bulk Plant
Customer
Chaco S.A.
Location
Well
PATUJUSAL - 11DA
Well Information
Casing/Liner Size
13.375 in
Depth MD
1100 m
BHST
120 F
Hole Size
17.5 in
Depth TVD
1100 m
BHCT
95 F
Pressure
132 bar / 1920 psi

NOV
Mud Supplier Name
Drillplex
Mud Trade Name
9.2 lbm/gal
Density
Cement Information - Tail Design

Conc
100
UOM
Cement/Additive
% BWOC Standard Class A
Sample Type
Bulk Blend
Sample Date
30.05.14
Lot No.
Cement Properties
15/05/2014Slurry Density
15.6
lbm/gal
5.95
gal/sack
Fresh Water
Outgoing
25.06.14
1.3859
ft3/sack
0.012
gps
D-Air 3000L
Chemicals
06.06.14
5.9505
gal/sack
0.17
gps
HALAD-300L
Chemicals
06.06.14
U01C004093
Total Mix Fluid
5.96
gal/sack
0.25
% BWOC HALAD-23
Chemicals
13.03.14
10011302
0.25
% BWOC VERSASET (PB)
Chemicals
07.04.14
11-10-3
Slurry Yield
Water Source
Fresh Water
Water Chloride
280
ppm

26/JUN/2014
4000
20
Thickening Time
26/JUN/2014
Temp (F)
Pressure
(psi)
Reached in
(min)
Start BC
40 Bc
(hh:mm)
50 Bc
(hh:mm)
70 Bc
(hh:mm)
100 Bc
(hh:mm)
Termination Termination
Time
BC
95
1920
25
27.9
4:52
5:16
5:42
6:08
6:08
API Rheology
100
26/JUN/2014
Temp (F)
300
200
100
60
30
PV/YP
80
280
251
225
73
72
43
43
260.32 / 57.35
API Rheology
26/JUN/2014
Temp (F)
300
200
100
60
30
Cond Time
(min)
PV/YP
95
230
193
148
64
63
36
33
30
207.65 /
42.46
26/JUN/2014
Con. Temp (F)
Con. Pr. (psi)
Heat Time (min)
Incl. (deg)
% Fluid
95
27
25
30
45
120
Water analysis
26/JUN/2014
Sample ID
Acidity (pH)
Cl- MIN (ppm)
1131588
280
UCA Comp. Strength
30/JUN/2014
End Temp
(F)
Pressure (psi) 50 psi

(hh:mm)
500 psi
(hh:mm)
8 hr CS (psi) 12 hr CS (psi) 24 hr CS (psi) End CS (psi) End Time

(hrs)
120
3000
5:48
988
3:58
1577
2317
2317
API Fluid Loss
24
26/JUN/2014
Test Temp (F)
Test Pressure (psi)
Test Time (min)
Meas. Vol.
Calculated FL (<30 min)
95
1000
35
171
V.
SECUENCIA DE BOMBEO
Description
Stage
No.
Density
Rate
Yield
(ppg)
(bbl/min)
(ft/sack)
Water
Req.
(gal/sack)
Volume
Duration
(bbl)
(min)
MUD FLUSH III - CSG 13 3/8" DRO-X1001
8,40
5,00
50,00
10,00
TUNED SPACER III - CSG 13 3/8" DRO-X1001
12,00
5,00
70,00
14,00
LECHADA DE RELLENO - CSG 13 3/8" DROX1001
13,00
4,00
2,5511
14,078
487,02
121,76
15,60
4,00
1,6149
6,963
182,86
45,71
AGUA - CSG 13 3/8" DRO-X1001
8,33
4,00
5,00
1,25
LODO - CSG 13 3/8" DRO-X1001
6-1
9,20
4,00
50,00
12,50
LODO - CSG 13 3/8" DRO-X1001
6-2
9,20
2,00
16,00
8,00
860,88
213,22
Start Displacement
Total:
Rgimen de Flujo
Tuned Spacer III

Caudal
"BPM"
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Velocity
"Ft/seg"
0.135
0.269
0.404
0.539
0.674
0.808
0.943
1.078
1.212
1.347
Fric. Grad.
"psi/ft"
0.002
0.003
0.004
0.005
0.005
0.006
0.006
0.006
0.007
0.007
Re
16.183
45.313
82.755
126.875
176.738
231.711
291.333
355.249
423.170
494.862
Lechada de Relleno
0.989
0.353
0.193
0.126
0.091
0.069
0.055
0.045
0.038
0.032
Fric. Grad.
"psi/ft"
0.029
0.032
0.034
0.036
0.037
0.038
0.039
0.040
0.041
0.042
Re
1.394
4.995
10.539
17.900
26.996
37.765
50.161
64.142
79.676
96.735
Lechada Principal
11.477
3.203
1.518
0.894
0.593
0.424
0.319
0.249
0.201
0.165
Fric. Grad.
"psi/ft"
0.026
0.034
0.040
0.045
0.049
0.053
0.056
0.059
0.062
0.065
Re
1.724
5.220
9.982
15.810
22.588
30.231
38.680
47.884
57.806
68.410
9.283
3.065
1.603
1.012
0.708
0.529
0.414
0.334
0.277
0.234
VI.
1.06
Reservoir Zone MD
1100.00 m
into [1].
VII.
Time
(mins)
Liquid
Volume In
(bbl)

Pump Output
(hp)
Surface Pressure
In
(psi)
Surface Pressure
Out
(psi)
ECD @ Frac
Zone
(ppg)
Free Fall
Height
(m)
0,00
0,0
0,00
95,13
0,00
9,41
0,000
6,08
30,4
23,14
140,95
0,00
9,41
0,000
12,50
62,5
21,05
88,95
0,00
9,41
0,000
21,70
108,5
10,16
0,00
0,03
9,44
200,059
30,28
145,1
7,14
0,00
0,00
9,36
214,127
42,43
193,7
7,14
0,00
0,00
9,40
216,824
54,59
242,4
7,14
0,00
0,07
9,49
191,029
66,74
291,0
7,14
0,00
0,14
9,57
165,201
78,90
339,6
7,14
0,00
0,20
9,64
139,357
91,06
388,2
7,14
0,00
0,27
9,72
113,481
103,21
436,8
7,14
0,00
0,02
9,42
87,730
115,37
485,5
7,14
0,00
0,09
9,51
61,803
127,52
534,1
7,14
0,00
0,16
9,59
35,849
139,68
582,7
7,14
0,00
0,23
9,67
9,870
148,99
620,0
10,76
0,00
0,18
9,62
15,626
161,13
668,5
10,76
0,00
0,00
9,39
108,544
173,26
717,1
10,76
0,00
0,00
9,39
92,722
185,40
765,6
10,76
0,00
0,00
8,38
54,053
191,88
791,5
3,64
0,00
0,00
12,24
30,395
192,72
794,9
3,64
0,00
0,03
12,27
17,682
200,30
825,2
47,85
436,41
0,00
12,24
0,000
206,98
848,4
38,13
751,94
0,00
12,22
0,000
213,22
860,9
47,88
950,93
0,00
12,77
0,000
214,04
862,5
49,17
977,29
0,00
13,45
0,000
VIII. CENTRALIZACIN
Measured Depth
Deviation
Azimuth
Restoring Force
(m)
()
()
(lbf)
(%)
(%)
7.50
0.0
0.0
93.9
93.9
42.00
0.0
0.0
93.9
93.9
88.00
0.0
0.0
93.9
93.9
134.00
0.0
0.0
93.9
93.9
180.00
0.0
0.0
93.9
93.9
226.00
0.0
0.0
93.9
93.9
272.00
0.0
0.0
93.9
93.9
318.00
0.0
0.0
93.9
93.9
364.00
0.0
0.0
93.9
93.9
410.00
0.0
0.0
93.9
93.9
456.00
0.0
0.0
93.9
93.9
502.00
0.0
0.0
93.9
93.9
548.00
0.0
0.0
93.9
93.9
594.00
0.0
0.0
93.9
93.9
640.00
0.0
0.0
93.9
93.9
686.00
0.0
0.0
93.9
93.9
732.00
0.0
0.0
93.9
93.9
778.00
0.0
0.0
93.9
93.9
824.00
0.0
0.0
93.9
93.9
870.00
0.0
0.0
93.9
93.9
916.00
0.0
0.0
93.9
93.9
962.00
0.0
0.0
93.9
93.9
1,008.00
0.0
0.0
93.9
93.9
1,054.00
0.0
0.0
93.9
93.9
1,100.00
0.0
0.0
93.9
93.9
AFECTAR EL ECD.
TOTAL: 25 CENTRALIZADORES TIPO BOW SPRING
SERIE 700
Type*
COD
Hole Dia.
(in)
(in)
Nom.
Dia.
Min. Dia.
Rest. Force
(in)
(lbf)
16.750
3,714.0
Bows
Total No. Required
(in)
100004487
BS
13.375
17.500
18.875
CENTRALIZACIN
DRAG & FORCE
25
CARGA AL GANCHO
IX.

RESUMEN DE BOMBEO
JERARQUA REOLGICA
PERFIL DE LIMPIEZA
SE SUGIERE EL USO FIBRA WELL LIFE 734

(LCM) SI SE REPORTAN PRDIDAS
DURANTE LA PERFORACIN
PRESIONES DE BOMBEO
X.
SIMULACION 3D
SIMULACION 2D
Eff = 94%
EFICIENCIA DE DESPLAZAMIENTO - TOC Lechada Principal @ 800m
Measured Depth
Total Displacement
Efficiency
Approximate Deviation
Approximate Standoff
(m)
(%)
()
(%)
0.000
94.20
0.00
93.88
45.000
96.53
0.00
93.88
90.000
98.03
0.00
93.88
135.000
98.95
0.00
93.88
180.000
99.52
0.00
93.88
225.000
99.85
0.00
93.88
270.000
99.97
0.00
93.88
315.000
99.99
0.00
93.88
360.000
99.99
0.00
93.88
405.000
99.99
0.00
93.88
450.000
99.99
0.00
93.88
495.000
99.99
0.00
93.88
540.000
99.98
0.00
93.88
585.000
99.98
0.00
93.88
630.000
99.97
0.00
93.88
675.000
99.97
0.00
93.88
720.000
99.97
0.00
93.88
765.000
99.97
0.00
93.88
810.000
99.97
0.00
93.88
855.000
99.98
0.00
93.88
900.000
99.98
0.00
93.88
945.000
96.14
0.00
93.88
990.000
93.86
0.00
93.88
1,035.000
88.06
0.00
93.88
1,080.000
39.21
0.00
93.88
1,100.000
31.04
0.00
93.88
XI.
1. Bajar la caera de 13 3/8 hasta la profundidad programada de +/- 1100 m.

Instalando los siguientes accesorios:
1a.- Zapato Flotador 13 3/8 K-55, BTC. 54.5 ppf.
1b.- XX piezas de caeras 13 3/8 K-55, 54.5 ppf, BTC hasta
superficie.
1c.- 1 Canasta de Cementacin ubicada a +/- 20-30 m de la base del
antepozo.
1d.- 25 centralizadores Bow Spring colocados segn grfico Standoff.
1e.- 25 Stop Rings distribuidos en medio de cada centralizador.
2. Bajar Sealing Adapter de 4 IF + Pieza de DP 5.5 x 26 #/ft + Centralizador de
5 x 13 3/8 ubicado a 2 m del Sealing Adapter + XX piezas de Drill Pipe de 5.5 x
26 #/ft y enchufar en el Sealing Sleeve verificando el indicador de peso
(Recomendable mantener 10 Klbs de peso). Circular a bajo caudal y
confirmar circulacin por el espacio anular entre el pozo y la caera. Verificar en
todo momento durante la circulacin el nivel de fluido entre tuberas esttico.
Nota: Se recomienda que la Botella de Circulacin no est ubicada a ms de

2 m con respecto a la mesa rotaria.
Nota: Verificar si se necesitan HWDP de 5.5 lisos para aplicar el peso suficiente
recomendado sobre el sealing sleeve (10 Klbs)
Nota: Se recomienda sujetar o amarrar la sarta de trabajo (Inner String) y la
caera de 20 a la subestructura antes de comenzar las operaciones de
circulacin y cementacin.
3. Romper circulacin lentamente e incrementar el caudal hasta llegar a 7 bpm o

mayor (Observar presin de circulacin estabilizada). Monitorear el retorno en
zarandas observando que la densidad de entrada del lodo sea igual a la densidad de
salida. Circular y acondicionar el lodo mnimo con dos volmenes fondo-arriba, UNA
VEZ CONSEGUIDO EL CAUDAL DE 7 BPM, para acondicionar el pozo a las siguientes
propiedades: YP<=15, VP <= 20, Mantener un perfil de Geles 10 & 10 no
progresivo (Plano). Verificar y controlar las prdidas por admisin en caso de ser
representativas antes de realizar la cementacin.
4. Efectuar reunin de seguridad, cuidado ecolgico y acuerdos entre representantes
de personal YPFB CHACO S.A., HALLIBURTON y compaas asociadas a la
operacin durante la circulacin.
5. Parar circulacin e inmediatamente efectuar prueba de presin a las lneas
superficiales de bombeo con 3000 psi por el tiempo de 10 min.
6. Bombear 50 bbls de Mud Flush III de 8.4 ppg @ 5 bpm.
7. Bombear 70 bbls de Gelled Flush III de 12 ppg @ 5 bpm.
8. Mezclar lechada en RCM IIIr y bombear 487 bbls de Lechada de Relleno de
13.0 ppg @ 3-4 bpm.
9. Mezclar lechada en RCM IIIr y bombear 183 bbls de Lechada Principal de
15.6 ppg @ 3-4 bpm.
Nota: Se tendr como contingencia agua de mezcla para un exceso de 100% de
lechada principal de cemento en caso de que el cemento no circule a superficie
segn los volmenes programados.
10.Una vez se observe retorno de lechada de relleno en superficie, desplazar con 5
bbls de Agua Fresca de 8.33 ppg @ 4 bpm, 50 bbls de Lodo de 9.2 ppg @ 4
bpm y 16 bbls de Lodo de 9.2 ppg @ 2 bpm. Se dejar 1 bbl de cemento sobre
el zapato flotador.
Nota: En caso de no observar cemento en superficie se realizar un Top Job con
un volumen de lechada de cemento al 2% con Cloruro de Calcio; ste ser
calculado y ajustado en el pozo.
11.Observar la presin final de bombeo (990 psi). Desfogar lnea, contabilizar
volumen en cajones de desplazamiento del Cementador y verificar la efectividad
del equipo de flotacin.
Nota: Se recomienda completar el desarrollo de mnimo 500 psi de esfuerzo
compresivo (Verificar grfica - UCA) del cemento antes de bajar a reconocer el
tope de cemento o colgar la caera.
XII.
1. Flotacin de la caera. Se recomienda asegurar o sujetar contra la

subestructura para asegurar problema de flotacin de caera. Como se puede
observar en el clculo de fuerzas flotantes realizado no se debera tener
flotacin de la caera.
2. Cementacin Convencional. En caso de existir alguna falla en el Equipo de
Perforacin y no sea seguro bajar el DP 5.5 para la cementacin, se sugiere
contar en locacin con una cabeza de cementacin simple de 13 3/8 con su
respectivo tapn superior para continuar con la cementacin de forma
convencional.
3. Exceso de cemento en Ante-Pozo. Muchas veces, al ser el cemento ms
denso que el lodo, se acumula cierta cantidad del mismo en el antepozo,
impidiendo observar retornos a superficie. Para ello es recomendable tener las
bombas sifn del equipo en buen estado y todo el tiempo limpiando el
antepozo, para poder observar la salida de cemento puro a superficie y
comenzar con el desplazamiento.
4. Exceso de cemento y agua de mezcla. Al ser los tramos superficiales los
ms dbiles, pudieran presentarse prdidas durante la cementacin o pudiese
el pozo requerir excesos adicionales de cemento. Halliburton recomienda el
mezclado del 100 % de exceso de agua de mezcla, y la disposicin de la
cantidad de cemento en locacin.
5. Prdidas de Circulacin durante la cementacin. En caso de perder
retorno de fluido a superficie se tendr en locacin WellLife 734 para
agregar a la lechada principal. Disminuir el caudal sin comprometer el tiempo
bombeable de la lechada (asegurarse de que todo el cemento haya salido al
espacio anular), cuantificar las prdidas mediante tiempos y volumen fsico
recuperado en piletas del equipo.
6. Top Job de superficie. En caso de no circular cemento a superficie incluso
utilizando el 100 % de exceso considerado, se tendr en locacin cemento y
cloruro de calcio suficiente para realizar un top job con una tubera macaroni
de 1 o mangueras de alta presin (Definir con cliente). Esta volumen de
lechada ser calculada en el pozo.
7. Mal Funcionamiento del Equipo de flotacin. En este caso se recomienda
bombear el volumen devuelto a los cajones de desplazamiento en 2 intentos,
en caso de observar mal funcionamiento sacar la tubera lo ms rpido posible.
CLCULO DE HIDRALICA PARA INNER STRING

Cementacion Casing - 13 3/8" @ 1100 m
Diametro Agujero
17,5 plg
Caeria "OD"
13,375 plg
Caeria "ID"
12,615 plg
Peso Caeria
54,5 lb/ft
Presion Colapso Caeria
1130 psi
Profundidad Caeria
1100 m
Densidad Lodo
9,2 ppg
Densidad Lodo de Despl.
9,2 ppg
Volumen de Agua/Espaciador
5 bbl
por detras
8,33 ppg
Factor Flotacion
0,859542
Drill Pipe "OD"
5,5 plg
Drill Pipe "ID"
4,548 plg
Peso Drill Pipe
26 lb/ft
Profundidad Drill Pipe
1099,5 m
Shoe Track
3m
Densidad Lechada Principal
15,6 ppg
Altura Lechada Principal
300 m
Densidad Lechada Relleno
13 ppg
Altura Lechdada Relleno
800 m
1
2
3
4
5
6
Hook Load
Peso de la Caeria en el Aire
Peso del Fluido en Espacio Anular
Peso del Fluido de Desplazamiento
Peso del Cemento en el Shoe Track
Peso del Drill Pipe sobre el Sealing Sleeve
Peso del Cemento en Anular Caeria-Agujero sobre el OD del Zapato
196696
174387,7
27803,48
996,185
93793,95
361135,8
Resultante 132541,5
lbs
lbs
lbs
lbs
lbs
lbs
lbs
Maxima presin permisible durante la Circulacion o Cementacion con Inner String para no desenchufar el
Stinger del Sealing Sleeve
Area interna del Sealing Adapter 8,295 plg2
Peso efectivo del Inner String al Drill Pipe 80619,84 lbs
9719,088 psi
Presion de Colapso de la Caeria
0,8 80% Presion de Colapso de la Caeria por Diseo
904
psi
Presion del Cemento en el Fondo 2570,355 psi
Presion del Lodo en el Fondo 1724,149 psi
Diferencial de Presion 846,2059 psi
Por lo tanto no aplicaria usar QUICK PACK OFF, ya que la presion ejercida por el cemento en
el fondo no pasara la presion de Colapso por diseo de la Caeria
Tension en la Sarta de Trabajo para Liberar el Stinger del Sealing Sleeve del Zapato Flotador
Esfuerzo Compresivo del Cemento 50,00 psi @ xxxx hrs
Area del Stinger 54,54 plg2
Tension para Liberar Sarta de Trabajo 2727,00 lbs
Tiempo de Contacto: Se recomienda que el volumen del lavador y el

espaciador mecnico cumplan con los 10 minutos de contacto o 1000 pies.
Formacin de Gas: En caso de tener influjo de gas durante la perforacin. Se

recomienda eliminar el bache lavador y aumentar el volumen de espaciador
mecnico. Esto con la finalidad de evitar un desbalance del pozo cuando el
bache lavador atraviese frente a la formacin con alto potencial de flujo.
Uso de las Foam Wiper Ball: La utilizacin de esta tecnologa nos permite
asegurar la separacin del lodo con el cemento al momento de desplazarlo,
como tambin limpiar las paredes de la tubera para evitar rastros de cemento
en la misma.
XV.

Fecha:
ES NECESARIO)
requeridos.

Nombre
Si
No

Cliente:
Posicion:
Firma

a la operacin.
es suficiente)
calcio).
XVIII.
LAYOUT
Equipos:
Unidad de Bombeo
2 Batch Mixer 100 Bbls
1 Batch Mixer 180 Bbls
2 Tanques de 110 Bbls
2 Bulk de 660 Cuft
1 Silo de 1500 Cuft
Steady Flow de 80 Cuft
Compresor
RTO ( Caseta de adquisicin de datos)
Personal:
Ingeniero
Supervisor
4 Asistentes.
XIX. ANEXOS
Foam Wiper Ball
TITULO:
Dueo:
CMT
Aprobado por:
Gerente de Lnea

FO-BOL-HAL-CMT-102
Fecha Rev.:
10.ENERO.2014
Campo: DORADO OESTE

Pozo: DRO-X1001
TD Final: 4660 m MD
Versin Preliminar.
Propuesta para la Cementacin del Liner de 5
18.0 ppf, P-110, VAM SLIJ II @ 4660 m

YPFB CHACO S.A.
HALLIBURTON
riesgo.

Estimado Ingeniero:
Adjunto presentamos nuestra propuesta para cementar el Liner de 5;
P-110; 18.0 ppf; VAM SLIJ II a 4660 m (VERSAFLEX). Esta propuesta es
realizada para la cementacin del pozo DRO-X1001, con el objetivo de aislar la
Formacin Los Monos y evaluar el potencial hidrocarburfero de sus niveles arenosos.
nuestro laboratorio con Cemento Clase G. Como bache espaciador estamos
proponiendo el uso del Tuned Spacer III con el objetivo de maximizar la remocin
del lodo y separar este fluido del cemento, evitando posibles contaminaciones.
Este programa se presenta considerando un Dimetro de 6 (Nominal) ms
35
% de exceso con el fin de conseguir el TOC de la Lechada Principal en 4320 m.
y el TOC de la Lechada de Relleno en 4221 m. A su vez se est considerando un
gradiente de temperatura de 1.1F/100 pies. Esta informacin ser ajustada durante
el desarrollo del pozo en base a datos de recortes de perforacin, mediante
pruebas de bombeo de baches trazadores o mediante registro Caliper con el
objetivo de estimar un dimetro equivalente ms preciso para ajustar volmenes y
cantidades de cemento y aditivos.
Atentamente
HALLIBURTON
Elabor:
Revis:
Recibi:

Halliburton.

Lder de Ingeniera
Halliburton.

YPFB CHACO S.A.

XVIII. LAYOUT
XIX. ANEXOS
I.
DATOS PARA EL DISEO
Liner de 5 @ 4660 m:
Profundidad
M (MD)
0-5
0 - 1100
0 3450
3360-4300
0-4240
4240-4660
Etapa
OD
ID
Caera
Caera
Caera
Liner
DP
Liner
Plg.
20.000
13.375
9.625
7
3.5
5
Plg.
19.124
12.615
8.681
6.184
2.764
4.276
4660 m
Desviacin mxima:
0 Inc.
Zapata Anterior:
4300 m
17.0 ppg @ 4221 m
18.0 ppg @ 4320 m
Tope de cemento:
Shoe Track Virtual:
2.80 bbls (48 m)
Dimetro Trpano:
6 + 35% exceso
Grado
Libraje
Conexin
K-55
K-55
P-110
P-110
P-110
Lb/ft
94.0
54.5
47.0
29.0
13.3
18.0
BTC
BTC
UPJ
WSP-3T
VS II
Ultima Caera
cementada:
17.20 ppg @ 4660 m
Presin de Poro:
15 ppg @ 4660 m
Fluido del pozo:
II.
LINER 7 @ 4300 m
1. 1F/100 ft
250 F @ 4660 m
201 F @ 4660 m
WBM
15.3 ppg. YP/PV = 10/20
MUD FLUSH III

Tipo
Agua
Densidad
VP
YP
Cantidad
NA
NA
NA
NA
Unidad
bbl
Lbs/gal
Cpoise
Lb/100ft2
Los
TUNED SPACER III

Tipo
Espaciador
Densidad
VP
YP
Cantidad
50
16.0
30
28
Acta
como
dispersante
para
las
Unidad
bbl
Lbs/gal
Cpoise
Lb/100ft2

III.
Lechada Principal
Lechada Relleno
Tpico
Cantidad
Unidad
Tpico
Cantidad
Unidad
Densidad
Longitud
Cemento G
Volumen
Rendimiento
Req. Agua
18.0
340
44
19
2.44
7.72
Lb/gal
m
sacos
bbl
Cf/sk
Gps
Densidad
Longitud
Cemento G
Volumen
Rendimiento
Req. Agua
17.0
99
14
5
2.1
8.45
Lb/gal
m
sacos
bbl
Cf/sk
Gps

Porcentaje
Aditivos
Cantidad
7.72 gps
Agua
8.1 BBL
0.012 gps
D-AIR 3000L
0.5 GAL
6% bwoc
Life Cem 100
290 LBS
0.35% bwoc
CFR-3
17 LBS
0.35% bwoc
SCR-100
17 LBS
1.5 gps
Latex 3000
66 Gal
35 % bwoc
Silica
1694 lbs
85 % bwoc
Hematite
4114 lbs
0.3 % bwoc
Well Life 734
14.5 lbs
0.45% bwoc
Gas Stop HT
22 lbs
0.55% bwoc
HR-25
27 lbs

Porcentaje
Aditivos
Cantidad
8.45 gps
Agua
2.8 BBL
35% bwoc
Silica
539 LBS
0.012 gps
D-AIR 3000L
0.2 GAL
40% bwoc
Hematite
616 LBS
1.2% bwoc
Halad - 23
18.5 LBS
0.8% bwoc
CFR-3
12.3 LBS
0.9% bwoc
SCR-100
14 LBS
0.5% bwoc
HR-25
7.7 lbs
0.35% bwoc
Suspend HT
5.4 lbs
IV.
Tiempo Bombeable: Lechada de Relleno
Esfuerzo Compresivo: Lechada de Relleno
Tiempo Bombeable: Lechada Principal
Esfuerzo Compresivo: Lechada Principal
V.
Description
SECUENCIA DE BOMBEO
Stage No.
Density
Rate
Yield
(ppg)
(bbl/min)
(ft/sack)
Water
Req.
(gal/sack)
Volume
Duration
(bbl)
(min)
50,00
12,50
Tuned Spacer
16,00
4,00
Lechada de colgador
17,00
4,00
2.1
8.45
5,00
1,25
Lechada Principal
18,00
4,00
2.43
7,76
18,89
4,72
16,00
3,00
5,00
1,67
WBM
5-1
15,30
3,00
100,00
33,33
WBM
5-2
15,30
1,50
19,92
13,28
198,80
66,75

Tuned Spacer
Total:
Rgimen de Flujo
VI.
3.5
Reservoir Zone MD
4660,00 m
into [1].
VII.
Time
(mins)
Liquid Volume
In
(bbl)

Pump Output
Surface Pressure In
(psi)
Surface Pressure
Out
(psi)
ECD @ Frac
Zone
(ppg)
(hp)
Free Fall Height

(m)
0,00
0,0
0,00
1.641,78
0,00
15,68
0,000
2,25
9,0
163,65
1.600,32
0,00
15,68
0,000
4,98
19,9
158,42
1.546,95
0,00
15,68
0,000
7,72
30,9
153,08
1.492,42
0,00
15,68
0,000
10,45
41,8
147,61
1.436,63
0,00
15,68
0,000
12,70
50,8
151,15
1.398,72
0,00
15,68
0,000
13,54
54,2
156,01
1.448,30
0,00
15,68
0,000
15,24
61,0
158,38
1.475,57
0,00
15,68
0,000
17,83
71,3
159,70
1.489,07
0,00
15,68
0,000
19,26
76,2
71,09
917,90
0,00
15,64
0,000
20,34
79,5
69,93
902,10
0,55
15,64
0,000
24,02
90,5
68,39
879,13
0,00
15,64
0,000
27,70
101,6
66,90
858,77
0,00
15,64
0,000
31,38
112,6
67,46
866,39
0,00
15,64
0,000
35,06
123,7
68,47
880,17
0,00
15,64
0,000
38,75
134,7
73,78
952,49
0,00
15,70
0,000
42,43
145,8
82,01
1.064,51
0,00
15,81
0,000
46,11
156,8
86,42
1.124,52
0,00
15,86
0,000
49,79
167,8
88,21
1.148,91
0,00
15,90
0,000
53,47
178,9
91,95
1.199,69
0,00
15,96
0,000
58,58
186,5
28,82
758,15
0,00
16,01
0,000
65,11
196,4
38,70
1.027,30
0,00
16,26
0,000
67,00
199,2
41,30
1.597,87
0,00
16,32
0,000
VIII. CENTRALIZACIN
Measured Depth
Deviation
Azimuth
Restoring Force
(m)
()
()
(lbf)
Standoff at
Centralizer
(%)
Standoff Between
Centralizers
(%)
4.309,00
0,0
0.0
76,2
76,2
4.322,00
0,0
0.0
76,2
76,2
4.335,00
0,0
0.0
76,2
76,2
4.348,00
0,0
0.0
76,2
76,2
4.361,00
0,0
0.0
76,2
76,2
4.374,00
0,0
0.0
76,2
76,2
4.387,00
0,0
0.0
76,2
76,2
4.400,00
0,0
0.0
76,2
76,2
4.413,00
0,0
0.0
76,2
76,2
4.426,00
0,0
0.0
76,2
76,2
4.439,00
0,0
0.0
76,2
76,2
4.452,00
0,0
0.0
76,2
76,2
4.465,00
0,0
0.0
76,2
76,2
4.478,00
0,0
0.0
76,2
76,2
4.491,00
0,0
0.0
76,2
76,2
4.504,00
0,0
0.0
76,2
76,2
4.517,00
0,0
0.0
76,2
76,2
4.530,00
0,0
0.0
76,2
76,2
4.543,00
0,0
0.0
76,2
76,2
4.556,00
0,0
0.0
76,2
76,2
4.569,00
0,0
0.0
76,2
76,2
4.582,00
0,0
0.0
76,2
76,2
4.595,00
0,0
0.0
76,2
76,2
4.608,00
0,0
0.0
76,2
76,2
4.621,00
0,0
0.0
76,2
76,2
4.634,00
0,0
0.0
76,2
76,2
4.647,00
0,0
0.0
76,2
76,2
4.660,00
0,0
0.0
76,2
76,2
SE
RECOMIENDA
USAR
LA
DISPOSICION
CENTRALIZADORES PROPUESTA PARA OBTENER
MAYOR STAND OFF POSIBLE SIN AFECTAR EL ECD.
TOTAL:
DE
EL
216651
Type*
BS
COD
Hole Dia.
(in)
(in)
5,000
6,000
Nom.
Dia.
(in)
Min. Dia.
6,000
CENTRALIZACIN
CARGA AL GANCHO
(in)
5,680
Rest.
Force
(lbf)
1.030,0
Bows
Total No.
Required
28
IX.

RESUMEN DE BOMBEO
JERARQUA REOLGICA
PERFIL DE LIMPIEZA
PRESIONES DE BOMBEO
X.
SIMULACION 3D
SIMULACION 2D
Eff = 75%
EFICIENCIA DE DESPLAZAMIENTO - TOC Lechada Principal @ 4320 m
Measured Depth
(m)
Total Displacement
Efficiency
(%)
Approximate
Deviation
()
Approximate
Standoff
(%)
0,000
0,00
0,00
76,18
191,770
0,00
0,00
98,94
383,539
0,00
0,00
97,88
575,309
0,00
0,00
96,81
767,078
0,00
0,00
95,75
958,848
0,00
0,00
94,69
1.150,617
0,00
0,00
93,63
1.342,387
0,00
0,00
92,57
1.534,156
0,00
0,00
91,51
1.725,926
0,00
0,00
90,44
1.917,695
0,00
0,00
89,38
2.109,465
0,00
0,00
88,32
2.301,235
0,00
0,00
87,26
2.493,004
0,00
0,00
86,20
2.684,774
0,00
0,00
85,14
2.876,543
0,00
0,00
84,07
3.068,313
0,00
0,00
83,01
3.260,082
0,00
0,00
81,95
3.451,852
0,00
0,00
80,89
3.643,621
0,00
0,00
79,83
3.835,391
0,13
0,00
78,77
4.027,160
18,07
0,00
77,70
4.218,930
78,06
0,00
76,64
4.410,700
98,30
0,00
76,18
4.602,469
100,00
0,00
76,18
4.660,000
100,00
0,00
76,18
XI.
1. Bajar el liner de 5 hasta la profundidad programada de +/- 4660 m. Instalar los

siguientes accesorios:
1a.1b.1c.1d.1e.1f.1g.1h.-
Zapato Flotador 5
4 piezas de caera 5
Collar Flotador 5
1 pieza de caera de 5
Landing Collar 5.
XX piezas de caeras 5 hasta TOL
28 centralizadores Centek 7, distribuidos Segn Grafico Standoff.
56 Stop Rings a cada extremo del centralizador (35lbs-ft torque).
2. Cargar Tapn Dardo de desplazamiento e instalar cabeza de cementacin para

el Liner de 5 y conectar lneas superficiales de Bombeo.
Nota: Se recomienda que la cabeza de cementacin este ubicada no mayor a 2
m con respecto a la mesa rotaria.
3. Bajar Liner de 5 hasta el zapato del Liner de 7 (4300m) y circular para romper
geles. Durante 20 min a bajo caudal (1-3 bpm)
4. Preparar espaciador y agua de mezcla de la lechada durante la bajada del liner.
5. Continuar bajando el Liner de 5 hasta 4660 m y circular el pozo con bombas del
equipo de perforacin al mximo caudal posible sin exceder el G.F. Recomendable
(4 bpm o mayor). Asegurarse de tener el control de la densidad de entrada igual
a la de salida. Observar que la presin de circulacin este estabilizada antes de
incrementar el caudal.
6. Verificar que el pozo este con presiones estabilizadas, observar zarandas limpias y
proceder a acondicionar las propiedades del fluido de perforacin hasta obtener
los valores ms bajos posibles de reologa, recomendables (VP/YP = 20/15) y un
perfil de geles a 10 seg. y 10 min. plano (que la lectura a 10 min sea menor que
el doble de la lectura a 10 seg). Circular por lo menos 2 fondos arriba, una
vez alcanzado el caudal de cementacin recomendado.
Nota: Se recomienda (si las condiciones del pozo lo permiten) comenzar a rotar
el liner mientras se circula el pozo a 5 rpm para conseguir una mejor
eficiencia de limpieza durante la circulacin. En caso de registrase alto torque
que ponga en riesgo la integridad de la operacin, parar la rotacin y continuar
circulando el pozo sin mover el liner.
de personal YPFB CHACO S.A., HALLIBURTON Y compaas asociadas a la
8. Efectuar prueba de presin a las lneas superficiales de bombeo con 8000 psi por el
tiempo de 5 min. Durante la bajada del liner
9. Bombear 50 bbls de Tuned Spacer III de 16 lbs/gal @ 4 bpm.

10.Bombear 5 bbls de Lechada de relleno con densidad de 17 lbs/gal @ 4 bpm.
11.Bombear 19 bbls de Lechada principal con densidad de 18 lbs/gal @ 4 bpm.
Nota: Se recomienda si es posible, rotar el liner 5 @ 5 rpm al inicio de la
operacin de cementacin hasta 5 bbl antes de finalizar el bombeo. En caso de
registrase alto torque, parar rotacin y continuar la cementacin
convencionalmente.
12.Soltar el Tapn dardo y comenzar a desplazar segn esquema:
Description
Tuned Spacer
Stage No.
Density
Rate
Yield
(ppg)
(bbl/min)
(ft/sack)
Water
Req.
(gal/sack)
Volume
Duration
(bbl)
(min)
16,00
3,00
5,00
1,67
WBM
6-1
15,30
3,00
100,00
33,33
WBM
6-2
15,30
1,50
19,92
13,28
124.94
48.28
Total:
13.Verificar el acople del dardo y asentamiento de Tapn de desplazamiento

observando la presin final de (1109 psi) y presurizar con 500 psi sobre la
misma al observar tope tapn (Mxima presin 1609 psi). Verificar la efectividad
Nota: La lechada para el colgador de Liner, se simulara con un tiempo esttico
de 120 min. Se recomienda realizar las maniobras de anclaje del colgador de
Liner antes del tiempo establecido.
14.Proceder con la operativa de anclaje del Colgador de Liner de acuerdo con el
programa, bombeando el volumen requerido para realizar la expansin y para que
los puertos del setting tool se abran y la presin caiga indicando que la expansin
se complet.
15.En caso de que no se observe el anclaje del colgador, proceder a lanzar la bolilla
para realizar la expansin del colgador de liner.
16.Sacar 9 m de Tubera de Perforacin con una velocidad controlada para
prevenir pistoneo/surgencias que pueden afectar negativamente al cemento que
ha quedado en el pozo por debajo del tope del liner. Una vez que se verifique la
salida del Setting Tool circular por Reversa dos fondos arriba a un caudal
controlado (4 bpm) Observar en el retorno a superficie la salida de bache
lavador, bache espaciador y contabilizar.
XII.
1.Centralizacin. Seguir el programa de centralizacin recomendada por Halliburton

Stand Off > 70% y Movimientos de Reciprocacin de la caera 1-0.5 m / 3 cpm.
Para mejorar la distribucin de fluidos en el pozo y obtener un tope de cemento
segn lo diseado.
2. Prdidas de Circulacin durante la cementacin. En caso de perder retorno
de fluido a superficie se tendr en locacin WellLife 734 a una concentracin de 0.5
lb/bbl para agregar a la lechada principal. Disminuir el caudal sin comprometer el
tiempo bombeable de la lechada (asegurarse de que todo el cemento haya salido al
espacio anular), cuantificar las prdidas mediante tiempos y volumen fsico
recuperado en piletas del equipo.
3. Temperatura. Determinar la temperatura circulante de fondo ms adecuada. Una
sobre valoracin nos podra representar cemento sin consistencia a la hora de la
inyeccin y en su defecto al considerar una temperatura menor a la real se tiene el
riesgo de inducir un fraguado prematuro del cemento.
4. Volmenes de trabajo: Recomendamos el registro CALIPER para el clculo de
volmenes con el fin de ajustar el exceso adecuado para alcanzar los topes de
cemento diseados.
5. En caso que los accesorios de flotacin no se activen, Bombear el volumen

devuelto contabilizado en los cajones de desplazamiento del equipo cementador
(realizar 2 intentos) sin sobre desplazar la lechada de cemento. Si los intentos
son negativos, iniciar trabajo de expansin y liberar setting tool, controlando y
contabilizando el volumen que retornar por espacio anular.
6. Durante el Desplazamiento, se recomienda bombear el volumen terico para
evitar sobre desplazamiento de la lechada de cemento en caso de no observar el
acople de tapones del tapn dardo y el wiper plug.
7. En caso de incrementarse la presin durante el desplazamiento por
obstrucciones en el colgador de liner, reducir el caudal hasta 2 bpm como
mnimo, bombeando la lechada en flujo tapn. Este tiempo debe ser suficiente
para finalizar el bombeo sin comprometer el tiempo de bombeabilidad de la
lechada. En caso el incremento de presin persista inclusive reduciendo el caudal
para el bombeo para no exceder el gradiente de fractura.
8. Se recomienda (si las condiciones del pozo lo permiten) comenzar a rotar el
liner mientras se circula el pozo a 5 rpm para conseguir una mejor eficiencia
de limpieza durante la circulacin. En caso de registrase alto torque, parar la
rotacin y continuar circulando el pozo convencionalmente.
9. En caso de tener un paro de bombeo no esperado. Cerrar anular y directa para

controlar la cada libre de los fluidos.
10. Si las barras de sondeo quedaran agarradas y no se las pudiera sacar
completamente del pozo, inmediatamente se debe comenzar a bombear al
mximo caudal posible para ayudar a remover cualquier restriccin en el anular
entre las barras de sondeo y la caera.
a) La forma rpida en la mayora de los casos involucra bombear por el anular
entre las barras de sondeo y la caera con retorno a superficie a travs de la
barras de sondeo. Calcular el volumen de desplazamiento requerido cada vez,
antes de que comience el trabajo.
b) Determine el caudal de bombeo mximo posible que ayudar a erosionar y
remover la restriccin en el anular que a la vez minimice los efectos negativos,
tales como ECDs excesivas en el tope del pozo abierto y el potencial punteo por
slidos que se asienten en el anular entre las barras de sondeo y la caera.
Continuar bombeando a la brevedad hasta que ocurra algo de lo siguiente:
c) La barra de sondeo est libre para sacarla completamente del pozo
d) El lmite de seguridad de presin mxima segura sea alcanzado
e) El operador finalice el bombeo para comenzar las operaciones de recuperacin
de las barras de sondeo.
Tiempo de Contacto: Se recomienda Se recomienda el uso de Espaciador

Clean Spacer III, ya presenta cualidades mejorada para desplazar
completamente el lodo de perforacin mediante la erosin del revoque del lodo
en las paredes del pozo facilitando la colocacin del cemento en el espacio
anular ayudando a tener una buena adherencia del cemento al casing y la
formacin. A su vez cumpliendo con los 10 minutos de contacto o 1000 pies.
Desplazamiento: Por solicitud de YPFB Chaco se tendr un tanque con todo
el volumen de desplazamiento cubicado
Formacin de Gas: En caso de tener gas superficial durante la perforacin.
Se recomienda eliminar el lavador y aumentar el volumen de espaciador
mecnico. Esto con la finalidad de evitar un desbalance del pozo cuando el
lavador pase por la formacin que contiene gas.
Hay que tomar en cuenta que retornos limpios no significa que todo el sistema
se encuentre en movimiento.

volmenes.
bajo caudal para ayudar a romper la estructura de los geles del lodo, aumentar el
caudal gradualmente hasta tener presiones estabilizadas y alcanzar el caudal
programado.
Geles 10 ; 10 & 30 no progresivo (Plano EJ: 1,3 y 7). Una vez acondicionado
el lodo tomar en cuenta dos volmenes del pozo para circular al caudal programado
de la cementacin, esto con el fin de mejorar la movilidad del lodo en el sistema.
Como se puede observar en la figura superior, al no acondicionar el lodo y realizar

las recomendaciones para lograr una movilidad homognea del sistema, se presentan
los problemas de canalizacin obteniendo retornos tempranos en superficie y
resultados de una adherencia distribucin de cemento inadecuada reflejada en el
los registros de evaluacin.
XV.

Fecha:
ES NECESARIO)
requeridos.

Nombre
Si
No

Cliente:
Posicion:
Firma

a la operacin.
es suficiente)
calcio).
XVIII.
LAYOUT
Equipos:
Unidad de Bombeo
Batch Mixer 100 bbl
Batch Mixer 180 bbl
Bulk de 660 cuft
Cortador para materiales solidos
Compresor
Personal:
Ingeniero
Supervisor
4 Asistentes.
TITULO:
Dueo:
CMT
Aprobado por:
Gerente de Lnea

FO-BOL-HAL-CMT-102
Fecha Rev.:
10.ENERO.2014
Campo: DORADO OESTE

Pozo: DRO-X1001
TD Final: 4300 m MD
Versin Preliminar.
Propuesta para la Cementacin del Liner de 7
29.0 ppf, P-110, WSP-3T @ 4300 m

YPFB CHACO S.A.
HALLIBURTON
riesgo.

Estimado Ingeniero:
Adjunto presentamos nuestra propuesta para cementar el Liner de 7;
P-110; 29.0 ppf; WSP-3T a 4300 m (VERSAFLEX). Esta propuesta es realizada
para la cementacin del pozo DRO-X1001, con el objetivo de aislar las formaciones
Tupambi, Iquiri y Guanacos, adems de proveer apoyo mecnico para la siguiente
seccin.
nuestro laboratorio con Cemento Clase G. Como bache espaciador estamos
proponiendo el uso del Tuned Spacer III con el objetivo de maximizar la remocin
del lodo y separar este fluido del cemento, evitando posibles contaminaciones.
3600 m. y el TOC de la Lechada de Relleno en 3360 m. A su vez se est
Atentamente
HALLIBURTON
Elabor:
Revis:
Recibi:

Halliburton.

Lder de Ingeniera
Halliburton.

YPFB CHACO S.A.

XVIII. LAYOUT
XIX. ANEXOS
I.
DATOS PARA EL DISEO
Liner de 7 @ 4300 m:
Profundidad
Etapa
OD
ID
Grado
Libraje
Conexin
M (MD)
0-5
0 - 1100
0 3450
0-3360
3360-4300
Caera
Caera
Caera
DP
Liner
Plg.
20.000
13.375
9.625
5
7
Plg.
19.124
12.615
8.681
4.276
6.184
K-55
K-55
P-110
P-110
P-110
Lb/ft
94.0
54.5
47.0
19.5
29.0
BTC
BTC
UPJ
WSP-3T
4300 m
Desviacin mxima:
0 Inc.
Zapata Anterior:
3450 m
14.0 ppg @ 3360 m
15.8 ppg @ 3600 m
Tope de cemento:
Shoe Track Virtual:
5.36 bbls (36 m)
Dimetro Trpano:
8.5 + 30% exceso
Ultima Caera
cementada:
16.7 ppg @ 4300 m
Presin de Poro:
10 ppg @ 4300 m
Fluido del pozo:
II.
CSG 9.625 @ 3450 m
1. 1F/100 ft
231 F @ 4300 m
184 F @ 4300 m
WBM
11.5 ppg. YP/PV = 10/20
MUD FLUSH III

Tipo
Agua
Densidad
VP
YP
Cantidad
NA
NA
NA
NA
Unidad
bbl
Lbs/gal
Cpoise
Lb/100ft2
Los
TUNED SPACER III

Tipo
Espaciador
Densidad
VP
YP
Cantidad
100
12.5
30
28
Acta
como
dispersante
para
las
Unidad
bbl
Lbs/gal
Cpoise
Lb/100ft2

III.
Lechada Principal
Lechada Relleno
Tpico
Cantidad
Unidad
Tpico
Cantidad
Unidad
Densidad
Longitud
Cemento G
Volumen
Rendimiento
Req. Agua
15.8
700
209
73
1.96
6.45
Lb/gal
m
sacos
bbl
Cf/sk
Gps
Densidad
Longitud
Cemento G
Volumen
Rendimiento
Req. Agua
14.0
240
63
22
1.99
10.64
Lb/gal
m
sacos
bbl
Cf/sk
Gps

Porcentaje
Aditivos
Cantidad
35 % bwoc
SSA-1 (Silica Flour)
8046 lbs
1 gps
Latex 3000
209 gal
10 % bwoc
MICROMAX FF
2299 lbs
0.7 % bwoc
SCR-100
6 % bwoc
LifeCem 100
1379 lbs
0.5 % bwoc
WellLife 734
115 lbs
0.6 % bwoc
CFR-3
138 lbs
0.2 % bwoc
Suspend HT
46 lbs
0.012 gps
D-Air 3000L
2.5 gal
0.7 % bwoc
HALAD-322
161 lbs
0.35 % bwoc
HR-25
6.45 gps
Agua
161 lbs
81 lbs
32 bbls

Porcentaje
Aditivos
Cantidad
0.012 gps
D-Air 3000L
0.8 gal
1 % bwoc
SCR-100
69 lbs
1 % bwow
Bentonite
56 lbs
10.64 gps
Agua
gps = galones/saco
16 bbls
IV.

Lab Results- Spacer
Bolivia, Santa Cruz

Job Information
Request/Slurry
2159024/3
Rig Name
Date
03/AUG/2014
Submitted By
Francisco Delgado
Job Type
Intermediate Casing
Bulk Plant
Customer
Chaco S.A.
Location
Bulo Bulo
Well
BULO BULO -17
Well Information
Casing/Liner Size
9.625 in
Depth MD
3450 m
BHST
204 F
Hole Size
12.25 in
Depth TVD
3450 m
BHCT
159 F
Pressure
729 bar / 10566 psi

Mud Supplier Name
NOV
Mud Trade Name
9.4 lbm/gal
Density

Conc
UOM
Cement/Additive
Sample Type
Sample Date
Lot No.
23.3
lb/bbl
Tuned Spacer III
Chemicals
23.05.14
12.5
lbm/gal
29.02
gal/bbl
Fresh Water
Bulk Blend
11.08.14
Slurry Yield
1.3547
ft3/sack
0.12
gal/bbl
D-Air 3000L
Chemicals
06.06.14
Water Requirement
7.0028
gal/sack
Barite
Chemicals
23.05.14
Water Source
Fresh Water
Water Chloride
330
414.445 lb/bbl
Spacer Properties
ppm

API Rheology
06/AUG/2014
Temp (F)
600
300
200
100
60
30
PV/YP
80
116
84
69
54
46
38
26
23
58.3 / 30.99
API Rheology
06/AUG/2014
Temp (F)
600
300
200
100
60
30
PV/YP
159
90
70
59
47
41
35
25
23
45.09 / 29.61
06/AUG/2014
Test Temp Pressure

(F)
(psi)
Fluid 2
Fluid
Ratio
600
300
200
100
60
30
159
spacer
100
51
41
37
33
30
29
27
25
75/25
55
37
30
22
18
15
10
50/50
54
35
28
29
15
12
25/75
63
42
34
24
19
15
100
90
70
59
47
41
35
25
23
27
06/AUG/2014
Test Temp Pressure

(F)
(psi)
Fluid 2
Fluid
Ratio
600
300
200
100
60
30
159
slurry
100
90
27
70
59
47
41
35
25
23
75/25
130
106
80
67
55
45
40
50/50
175
138
94
73
54
35
30
25/75
250
195
125
93
64
30
25
100
300
255
178
130
90
40
28
06/AUG/2014
Temp (F)
Final gel
Cond Time (min)
159
37
01:00
30

Lab Results- Lead
Bolivia, Santa Cruz

Job Information
Request/Slurry
2117795/6
Rig Name
SAI-379
Date
20/MAR/2014
Submitted By
Francisco Delgado
Job Type
Production Casing
Bulk Plant
Customer
Chaco S.A.
Location
JUNIN
Well
JUNIN-X1000
Well Information
Casing/Liner Size
7 in / 177.8 mm
Depth MD
3450 m
BHST
204F
Hole Size
8.5 in / 215.9 mm
Depth TVD
3450 m
BHCT
159F
Pressure
141 bar / 2047 psi

NOV
Mud Supplier Name
Mud Trade Name
11 lbm/gal
Density

Conc
100
UOM
Cement/Additive
Sample Type
Bulk Blend
Sample Date
05.03.14
10.64
gal/sack
Outgoing
17.03.14
Slurry Yield
1.99
ft3/sack
% BWOW Bentonite
Chemicals
11.12.13
Water Requirement
10.64
gal/sack
% BWOC SCR-100
Chemicals
07.03.14
10.65
gal/sack
0.012
gps
Chemicals
07.03.14
Fresh Water
D-Air 3000L
Lot No.
5.14
Slurry Density
Cement Properties
14.00
lbm/gal
2013353AL
Total Mix Fluid
Water Source
Fresh Water
Water Chloride
400
ppm
Investigation Test Results Request ID 2117795/6

4
24/Mar/2014
Avg rpm mixing under load

4000
Blend addition time (sec)

5
Thickening Time
Temp (F)
106
Pressure
(psi)
2047
25/Mar/2014
Reached in
(min)
40
Start BC
23
30 Bc
(hh:mm)
3:35
50 Bc
(hh:mm)
4:15
70 Bc
(hh:mm)
4:33
100 Bc
(hh:mm)
5:02
Terminatio
n Time
5:02

Con. Temp (F)
106
Con. Pr. (psi)

27
25/Mar/2014
Heat Time (min)

40
Cond. Time (min)

30
Static time (min)

120
Incl. (deg)
0
API Rheology
Temp (F)
80
Terminatio
n BC
100
% Fluid
0.5
24/Mar/2014
300
88
200
86
100
84
60
83
30
78
6
31
3
21
API Rheology
PV/YP
50.56 / 53.37
24/Mar/2014
Temp (F)
300
200
100
60
30
106
90
88
80
68
54
26
22
Cond Time
(min)
30
PV/YP
63.46 /
42.24
Tiempo Bombeable: Lechada de Relleno
Esfuerzo Compresivo: Lechada de Relleno
Lab Results- Primary
Bolivia, Santa Cruz

Job Information
Request/Slurry
2175968/2
Submitted By
Francisco Delgado
Customer
Chaco S.A.
Well Information
Casing/Liner Size
7 in / 177.8 mm
Depth MD
4956 m / 16260 ft
BHST
108C / 227F
Hole Size
8.5 in / 215.9 mm
Depth TVD
4956 m / 16260 ft
BHCT
82C / 179F
Pressure
310 bar / 4500 psi

NOV National Oilwell
Varco
Mud Supplier Name
Mud Trade Name
9.3 lbm/gal
Density
Cement Information - Primary Design

Conc
UOM
Sample Type
Sample Date
Lot No.
100
Cement/Additive
Bulk Blend
26.09.14
18.14
6.45
gal/sack
Fresh Water
Bulk Blend
35
% BWOC SSA-1 (Silica Flour) - PB
Bulk Blend
gps
Chemicals
25.08.14
140786
10
% BWOC MICROMAX FF
Bulk Blend
26.09.14
201350
0.7
% BWOC SCR-100 (PB)
Chemicals
15.08.14
14C002C
% BWOC LifeCem 100
Bulk Blend
26.09.14
0713529
0.5
% BWOC WellLife 734 (PB)
Chemicals
04.12.13
572254
0.6
% BWOC CFR-3 (PB)
Chemicals
15.08.14
0.2
% BWOC Suspend HT (PB)
Chemicals
24.04.14
808201302Water Source
K13351B Water Chloride
0.012
gps
D-Air 3000L
Chemicals
25.08.14
2014106AL
0.7
% BWOC HALAD-322
Chemicals
15.08.14
1291402
0.35
% BWOC HR-25 (PB)
Chemicals
22.07.14
87694
Latex 3000
Cement Properties
Slurry Density
15.8
lbm/gal
11.08.14
Slurry Yield
1.962
ft3/sack
26.09.14
Water Requirement
6.454
gal/sack
Total Mix Fluid
6.47
gal/sack
Fresh Water
330

4
03/Oct/2014

12000

10
UCA Comp. Strength

End Temp (F)
227
Pressure (psi)
3000
04/Oct/2014
50 psi (hh:mm)
11:24
500 psi (hh:mm)

12:49
24 hr CS (psi)
1368.61
End CS (psi)
1373.1

Con. Temp (F)
179
Con. Pr. (psi)

27
Static time (min)

120
Incl. (deg)
0
% Fluid
0.3
03/Oct/2014
Test Pressure (psi)
1000
Test Time (min)

30
ISO FL (cc/30 min)

20
FYSA Viscosity Profile & Gel Strength

Test Temp (F) Test pressure 300
(psi)
80
27
30
End Time (hrs)

25
03/Oct/2014
Heat Time (min)

50
API Fluid Loss

Test Temp (F)
179
ppm
03/Oct/2014
200
100
20
13
3D - 3 rpm
Decay
2
6D - 6 rpm
Decay
3
Foam Quality
0
FYSA Viscosity Profile & Gel Strength

Test Temp (F) Test pressure 300
(psi)
179
27
35
03/Oct/2014
200
100
3D - 3 rpm
Decay
4
27
19
14
10
Reached in
(min)
50
Start BC
50 Bc (hh:mm) 70 Bc (hh:mm) 100 Bc

(hh:mm)
12:46
12:57
13:07
Thickening Time
Temp (F)
179
14
Static Gel Strength (MACS II)

Pressure (psi)
179
4500
Foam Quality
0
03/Oct/2014
Pressure (psi) Batch Mix

(min)
4500
45
Temp (F)
6D - 6 rpm
Decay
5
Time CSGS
(hh:mm)
2:45
Termination
Time
13:07
Termination
BC
100
04/Oct/2014
Time 100 lb/100ft2 Time 300 lb/100ft2 Time 500 lb/100ft2 CSGS or 100-500 Test speed
(h:m)
(hh:mm)
(hh:mm)
lb/100ft2 (hh:mm) [deg/min]
2:05
2:25
2:42
00:37
0.25
Tiempo Bombeable: Lechada Principal
Esfuerzo Compresivo: Lechada Principal
SGS: Lechada Principal
V.
SECUENCIA DE BOMBEO
Description
Stage
No.
Density
Rate
Yield
(ppg)
(bbl/min)
(ft/110sack)
Water
Req.
(gal/sack)
Volume
Duration
(bbl)
(min)
100,00
20,00
Tuned Spacer
12,50
5,00
Lechada Delantera
14,00
5,00
1.99
10.64
22,01
4,40
Well Life
15,80
5,00
1.96
6,45
72,79
14,56
12,50
5,00
5,00
1,00
WBM
5-1
11,50
6,00
175,00
29,17
WBM
5-2
11,50
2,00
20,00
10,00
WBM
5-3
11,50
3,00
80,00
26,67
WBM
5-4
11,50
2,00
25,00
12,50
499,81
118,30

Tuned Spacer
Total:
Rgimen de Flujo
Tuned Spacer III

Caudal
"BPM"
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Velocity
"Ft/seg"
0.299
0.598
0.896
1.195
1.494
1.793
2.092
2.390
2.689
2.988
Fric. Grad.
"psi/ft"
0.024
0.030
0.035
0.039
0.042
0.045
0.048
0.050
0.052
0.054
Re
11.671
36.310
70.528
112.964
162.789
219.421
282.421
351.443
426.200
506.451
Lechada de Relleno
1.371
0.441
0.227
0.142
0.098
0.073
0.057
0.046
0.038
0.032
Fric. Grad.
"psi/ft"
0.066
0.091
0.111
0.127
0.141
0.154
0.166
0.177
0.187
0.196
Re
4.747
13.661
25.350
39.309
55.241
72.946
92.275
113.113
135.366
158.958
Lechada Principal
3.370
1.171
0.631
0.407
0.290
0.219
0.173
0.141
0.118
0.101
Fric. Grad.
"psi/ft"
0.020
0.032
0.043
0.052
0.061
0.069
0.077
0.085
0.092
0.099
Re
17.318
42.718
72.440
105.371
140.913
178.686
218.420
259.915
303.013
347.587
0.924
0.375
0.221
0.152
0.114
0.090
0.073
0.062
0.053
0.046
VI.
1.2
Reservoir Zone MD
4300,00 m
into [1].
VII.
Time
(mins)
Liquid Volume
In
(bbl)

Pump Output
Surface Pressure In
ECD @ Frac
Zone
(ppg)
Free Fall Height
(psi)
Surface Pressure
Out
(psi)
(hp)
(m)
0,00
0,0
0,00
476,49
0,00
11,88
0,000
4,16
20,8
63,41
436,42
0,00
11,88
0,000
9,44
47,2
57,11
384,97
0,00
11,88
0,000
14,72
73,6
50,85
333,82
0,00
11,88
0,000
20,00
100,0
44,61
282,91
0,00
11,88
0,000
22,72
113,6
41,97
199,12
0,00
11,88
0,000
25,91
129,5
30,01
63,60
0,00
11,88
0,000
31,13
155,6
22,23
0,00
0,25
11,92
75,852
36,35
181,8
22,23
0,00
0,52
11,93
219,565
39,36
196,8
9,97
0,00
0,11
11,92
299,434
40,16
201,0
11,96
0,00
0,71
11,91
310,930
44,80
228,8
16,68
0,00
0,00
11,90
300,759
49,43
256,6
16,68
0,00
0,02
11,90
285,561
54,06
284,4
16,68
0,00
0,08
11,90
268,187
58,70
312,2
16,68
0,00
0,00
11,95
216,441
63,33
340,0
16,68
0,00
0,01
12,04
117,562
67,97
367,9
16,68
0,00
0,00
12,14
9,477
73,25
383,0
1,47
0,00
0,00
12,11
7,127
79,33
395,4
14,08
146,77
0,00
12,22
0,000
88,15
421,9
24,24
285,05
0,00
12,33
0,000
96,97
448,3
47,16
596,94
0,00
12,58
0,000
105,79
474,8
75,73
985,77
0,00
12,90
0,000
113,38
490,0
55,46
1.102,44
0,00
12,95
0,000
118,49
500,2
62,58
1.747,62
0,00
13,07
0,000
VIII. CENTRALIZACIN
Measured Depth
Deviation
Azimuth
Restoring Force
Standoff at
Centralizer
(m)
()
()
(lbf)
(%)
Standoff
Between
Centralizers
(%)
3.455,00
0,0
0.0
78,9
78,9
3.468,00
0,0
0.0
78,9
78,9
3.520,00
0,0
0.0
78,9
78,9
3.572,00
0,0
0.0
78,9
78,9
3.624,00
0,0
0.0
78,9
78,9
3.676,00
0,0
0.0
78,9
78,9
3.728,00
0,0
0.0
78,9
78,9
3.780,00
0,0
0.0
78,9
78,9
3.832,00
0,0
0.0
78,9
78,9
3.884,00
0,0
0.0
78,9
78,9
3.936,00
0,0
0.0
78,9
78,9
3.988,00
0,0
0.0
78,9
78,9
4.040,00
0,0
0.0
78,9
78,9
4.092,00
0,0
0.0
78,9
78,9
4.144,00
0,0
0.0
78,9
78,9
4.196,00
0,0
0.0
78,9
78,9
4.248,00
0,0
0.0
78,9
78,9
4.300,00
0,0
0.0
78,9
78,9
AFECTAR EL ECD.
TOTAL:
Type*
COD
(in)
216648
BS
7,000
Hole
Dia.
(in)
Nom.
Dia.
(in)
Min. Dia.
Bows
(in)
Rest.
Force
(lbf)
8,500
8,500
7,700
2.650,0
Total No.
Required
18
CENTRALIZACIN
DRAG & FORCE
CARGA AL GANCHO
IX.

RESUMEN DE BOMBEO
JERARQUA REOLGICA
PERFIL DE LIMPIEZA
PRESIONES DE BOMBEO
X.
SIMULACION 3D
SIMULACION 2D
Eff = 78%
EFICIENCIA DE DESPLAZAMIENTO - TOC Lechada Principal @ 3600 m
Measured Depth
(m)
Total Displacement
Efficiency
(%)
Approximate
Deviation
()
Approximate
Standoff
(%)
0,000
0,00
0,00
78,91
175,882
0,00
0,00
98,92
351,763
0,00
0,00
97,85
527,645
0,00
0,00
96,77
703,526
0,00
0,00
95,70
879,408
0,00
0,00
94,62
1.055,289
0,00
0,00
93,55
1.231,171
0,00
0,00
92,47
1.407,052
0,00
0,00
91,40
1.582,934
0,00
0,00
90,32
1.758,815
0,00
0,00
89,24
1.934,697
0,00
0,00
88,17
2.110,578
0,00
0,00
87,09
2.286,460
0,00
0,00
86,02
2.462,341
0,00
0,00
84,94
2.638,223
0,00
0,00
83,87
2.814,104
1,24
0,00
82,79
2.989,986
13,68
0,00
81,72
3.165,867
41,23
0,00
80,64
3.341,749
77,61
0,00
79,57
3.517,630
92,73
0,00
78,91
3.693,512
98,54
0,00
78,91
3.869,394
99,94
0,00
78,91
4.045,275
100,00
0,00
78,91
4.221,157
100,00
0,00
78,91
4.300,000
100,00
0,00
78,91
XI.
1. Bajar el liner de 7 hasta la profundidad programada de +/- 4300 m. Instalar los

siguientes accesorios:
1a.1b.1c.1d.1e.1f.1g.1h.-
Zapato Flotador 7
2 piezas de caera 7
Collar Flotador 7
1 pieza de caera de 7
Landing Collar 7.
XX piezas de caeras 7 hasta TOL
18 centralizadores Centek 7, distribuidos Segn Grafico Standoff.
36 Stop Rings a cada extremo del centralizador (35lbs-ft torque).
2. Cargar Tapn Dardo de desplazamiento e instalar cabeza de cementacin para

el Liner de 7 y conectar lneas superficiales de Bombeo.
Nota: Se recomienda que la cabeza de cementacin este ubicada no mayor a 2
m con respecto a la mesa rotaria.
3. Bajar Liner de 7 hasta el zapato de la caera de 9 5/8 (3450 m) y circular para
romper geles. Durante 20 min a bajo caudal (1-3 bpm)
4. Preparar espaciador y agua de mezcla de la lechada durante la bajada del liner.
5. Continuar bajando el Liner de 7 hasta 4300 m y circular el pozo con bombas del
equipo de perforacin al mximo caudal posible sin exceder el G.F. Recomendable
(6.5 bpm o mayor). Asegurarse de tener el control de la densidad de entrada
igual a la de salida. Observar que la presin de circulacin este estabilizada antes
de incrementar el caudal.
6. Verificar que el pozo este con presiones estabilizadas, observar zarandas limpias y
proceder a acondicionar las propiedades del fluido de perforacin hasta obtener
los valores ms bajos posibles de reologa, recomendables (VP/YP = 20/15) y un
perfil de geles a 10 seg. y 10 min. plano (que la lectura a 10 min sea menor que
el doble de la lectura a 10 seg). Circular por lo menos 2 fondos arriba, una
vez alcanzado el caudal de cementacin recomendado.
Nota: Se recomienda (si las condiciones del pozo lo permiten) comenzar a rotar
el liner mientras se circula el pozo a 5 rpm para conseguir una mejor
eficiencia de limpieza durante la circulacin. En caso de registrase alto torque
que ponga en riesgo la integridad de la operacin, parar la rotacin y continuar
circulando el pozo sin mover el liner.
de personal YPFB CHACO S.A., HALLIBURTON Y compaas asociadas a la
8. Efectuar prueba de presin a las lneas superficiales de bombeo con 8000 psi por el
tiempo de 5 min. Durante la bajada del liner
9. Bombear 100 bbls de Tuned Spacer III de 12.5 lbs/gal @ 5 bpm.

10.Bombear 22 bbls de Lechada de relleno con densidad de 14 lbs/gal @ 4-5
bpm.
11.Bombear 73 bbl de Lechada con densidad de 15.8 lbs/gal @ 4-5 bpm.
Nota: Se recomienda si es posible, rotar el liner 7 @ 5 rpm al inicio de la
operacin de cementacin hasta 5 bbl antes de finalizar el bombeo. En caso de
registrase alto torque, parar rotacin y continuar la cementacin
convencionalmente.
12.Soltar el Tapn dardo y comenzar a desplazar lodo de perforacin segn esquema:
Description
Density
Rate
Yield
(ppg)
(bbl/min)
(ft/sack)
12,50
5,00
5,00
1,00
WBM
6-1
11,50
6,00
175,00
29,17
WBM
6-2
11,50
2,00
20,00
10,00
WBM
6-3
11,50
3,00
80,00
26,67
WBM
6-4
11,50
2,00
25,00
12,50
305,00
79.34
Tuned Spacer
Stage
No.
Water
Req.
(gal/sack)
Total:
Volume
(bbl)
Bulk
Cement
(sacks)
Duration
(min)
13.Verificar el acople del dardo y asentamiento de Tapn de desplazamiento

observando la presin final de (1256 psi) y presurizar con 500 psi sobre la
misma al observar tope tapn (Mxima presin 1756 psi). Verificar la efectividad
Nota: La lechada para el colgador de Liner, se simulara con un tiempo esttico
de 120 min. Se recomienda realizar las maniobras de anclaje del colgador de
Liner antes del tiempo establecido.
14.Proceder con la operativa de anclaje del Colgador de Liner de acuerdo con el
programa, bombeando el volumen requerido para realizar la expansin y para que
los puertos del setting tool se abran y la presin caiga indicando que la expansin
se complet.
15.En caso de que no se observe el anclaje del colgador, proceder a lanzar la bolilla
para realizar la expansin del colgador de liner.
16.Sacar 9 m de Tubera de Perforacin con una velocidad controlada para
prevenir pistoneo/surgencias que pueden afectar negativamente al cemento que
ha quedado en el pozo por debajo del tope del liner. Una vez que se verifique la
salida del Setting Tool circular por Reversa dos fondos arriba a un caudal
controlado (4 bpm) Observar en el retorno a superficie la salida de bache
lavador, bache espaciador y contabilizar.
XII.
1. En caso que los accesorios de flotacin no funcionen, bombear el volumen

devuelto contabilizado en los cajones de desplazamiento del equipo cementador
(Solo realizar 2 intentos) sin sobre-desplazar la lechada de cemento. Si los
intentos son negativos, proceder a anclar el Liner, controlando y contabilizando el
volumen que retornar por espacio anular entre el Drill Pipe de 5 y la Caera de
9 5/8 por la existencia de diferencia de presiones.
2. Durante el Desplazamiento, se recomienda bombear el volumen terico para
evitar sobre-desplazamiento de la lechada de cemento en caso de no observar el
acople de tapones del tapn dardo y el wiper plug.
3. En caso de incrementarse la presin durante el desplazamiento por obstrucciones
en el colgador de liner, mantener el caudal de 1.5 bpm como mnimo,
bombeando la lechada en flujo tapn. Verificar tener el tiempo suficiente para
finalizar el bombeo sin comprometer el tiempo bombeable de la lechada. Si la
presin contina subiendo incluso al ms bajo caudal posible y deja de circular,
parar el bombeo y desfogar presin.
4. En caso de registrar alto torque, durante las operaciones de circulacin y
cementacin, para la rotacin y continuar convencionalmente.
5. Si el sondeo queda atrapado y no se pueda sacarlo completamente del pozo,
inmediatamente se debe comenzar a bombear al mximo caudal posible para
ayudar a remover cualquier restriccin en el anular entre ste y la caera.
a) Bombear a travs del anular entre las tuberas de sondeo y la caera con retorno
a superficie a travs de la barras de sondeo.
b) Determine el caudal de bombeo mximo posible que ayudar a erosionar y
remover la restriccin en el anular que a la vez minimice los efectos negativos,
tales como ECDs excesivas en el tope del pozo abierto y el potencial puenteo por
slidos que se asienten en el anular entre la sonda y la caera.
c) Continuar bombeando a la brevedad hasta que ocurra algo de lo siguiente:
- El sondeo est libre para sacarlo completamente del pozo
- El lmite de seguridad de presin mxima segura sea alcanzado
Tiempo de Contacto: Se recomienda el uso del espaciador Tuned Spacer III,

ste presenta cualidades mejoradas para desplazar completamente el lodo de
perforacin mediante la erosin del revoque del lodo en las paredes del pozo
facilitando la colocacin del cemento en el espacio anular ayudando a tener
una buena adherencia del cemento al casing y la formacin. A su vez
cumpliendo con los 10 minutos de contacto o 1000 pies.
Formacin de Gas: Se recomienda el uso de aditivo para control de

migracin de gas, para evitar la percolacin en la matriz de cemento y de esta
manera garantizar el aislamiento zonal de la formacin de produccin.

Hay que tomar en cuenta que retornos limpios no significa que todo el sistema se
encuentre en movimiento.
volmenes.
bajo caudal para ayudar a romper la estructura de los geles del lodo, aumentar el caudal
gradualmente hasta tener presiones estabilizadas y alcanzar el caudal programado.
Geles 10 ; 10 & 30 no progresivo (Plano EJ: 1,3 y 7). Una vez acondicionado el
lodo tomar en cuenta dos volmenes del pozo para circular al caudal programado de la
cementacin, esto con el fin de mejorar la movilidad del lodo en el sistema.
Como se puede observar en la figura superior, al no acondicionar el lodo y realizar las

recomendaciones para lograr una movilidad homognea del sistema, se presentan los
problemas de canalizacin obteniendo retornos tempranos en superficie y resultados de
una adherencia distribucin de cemento inadecuada reflejada en el los registros de
evaluacin.
XV.

Fecha:
ES NECESARIO)
requeridos.

Nombre
Si
No

Cliente:
Posicion:
Firma

a la operacin.
es suficiente)
calcio).
XVIII.
LAYOUT
Equipos:
Unidad de Bombeo
Bulk de 660 cuft
Compresor
Personal:
Ingeniero
Supervisor
4 Asistentes.
XIX. ANEXOS
PRESENTACION
POZO DRO-X1001
16 de Diciembre del 2014
Lnea de Servicio
TRS - TUBULAR RUNNING SERVICES:
- Enrosque de Caera (Tubular Make Up)
- Anlisis de Conexiones (Conection Test JAMPro)
- Manejo de Tubulares (Handling Services)
- Nuevas Tecnologas
Equipos TRS convencional para corrida de Caeras

Power unit.
Power tong.
Elevadores y spiders.
Jampro.
EXTG.
Llenador y circulado de caera (FUT).
Melas de 14 o 22 FT.
Mesa de trabajo.
Accesorios para corrida de caera( single joint, swivel, eslingas dobles, collarn
De seguridad, manifold, mangueras de aire, grilletes, pistola neumtica).
Camin Bandeja.
Motores Diesel / Elctricos

Incorporados con paro de emergencia.
Diesel
Elctrico
Llaves Hidrulicas
Permite un torque seguro para el cao y la rosca.
Sin Backup
Con Backup
Equipos TRS para corrida de Caeras

Elevador y spider varco 350 y 500 ton
Son
operados
neumticamente,
esta
herramienta es capaz de manejar tamaos de
Caeras desde 4 hasta 14 y estos
pueden ser manuales o remotos.
-El Cuerpo principal de estas unidades se
pueden preparar como elevador o spider.
Para tales casos la diferencia lo marca el
Botton Guide y la campana.
El elevador se adjunta a la torre de
perforacin del bloque viajero mediante las
melas (Links) de 500ton API.
El spider se puede encontrar directamente en
el buje maestro del equipo.
Es importante que la capacidad de carga
nominal de las mesas rotativas no exceda la
capacidad del elevador / spider.
En el caso de que la superficie de la mesa
giratoria no sea plana, se puede utilizar un
plato adaptador Varco.

Elevador y spider 400 ton OTC
Son
operados
Hidrulicamente,
esta
herramienta es capaz de manejar tamaos de
Caeras desde 16 hasta 30 y estos son
operados desde un panel de control
hidrulico.
-El Cuerpo principal de estas unidades se
pueden preparar como elevador o spider.
Para tales casos la diferencia lo marca el las
guas y la campana.
El elevador se adjunta a la torre de
perforacin del bloque viajero mediante las
melas (Links) de 500ton API.
El spider se puede encontrar directamente en
el buje maestro del equipo.
JAM-Pro System
Es un sistema de Computacin especialmente diseado para monitorear el enrosque y

el torque de la conexin, este controla la Power tong mediante la vlvula de corte (dump valve)
el cual se acciona cuando La Load Cell indica el Torque ptimo, graficando y registrando los
valores de torque.
Funciona bajo sistema operativo Windows.

Antiexplosivo.
ExTG (Exproof Torque Gauge)

Registro de torque electrnico.
Minimiza tiempos de montaje.
Mesas de Trabajo
Equipos TRS para corrida de Caeras Accesorios
MECHANICAL THREAD PROTECTORS
SAFETY CLAMP TYPE C Y T
CUA MANUAL
KLEPO AIR OPERATED THREAD
PROTECTOR
ESLINGAS
SWIVEL GIRATORIO
STABBING GUIDE
ELEVADOR YT
ELEVADOR DE JUNTA SIMPLE
ELEVADOR 200 TON
ELEVADOR SIDE DOOR
SINGLE JOINT COMPENSATOR
API BOWL
PETOL SURGRIP
CUA NEUMATICA
Camin Bandeja
Opera con un sistema de poleas y cables.
Puede trabajar con la canoa o slo con los
ganchos.
Equipos de Seguridad Personal-Operador de Llave y Enganchador
Programa de Corrida DRO-X1001

OD
Tipo de Conexin
Grado de
Acero
Peso Nominal
Prof. en
Metros
Torque
Minimo
Optimo
Cantidad de Personal a utilizar p/

piezas
cada Operacin
Mximo
1 Supervisor
2 Op. de Llave
13 3/8"
Buttres
K-55
54.4 ppf
sin informacion
Base de
Triangulo
sin informacion
1100
N/A
2 Enganchador
2 Op. de JAMpro
2 Op. PULDM
2 Op. Auxiliar
1 Supervisor
2 Op. de Llave
9 5/8"
UPJ
P-110
47 ppf
sin informacion sin informacion sin informacion
3450
N/A
2 Enganchador
2 Tec. en JAMPro
2 Op. de PLDM
2 Op. Auxiliar
1 Supervisor
2 Op. de Llave
7" Liner
WPS 3T
P-110
29 ppf
Sin informacin Sin informacin Sin informacin
+/- 990
N/A
2 Enganchador
2 Tec. En JamPro
2 Op. Auxiliares
1 Supervisor
1 Op. de Llave
5 Liner
VAM SLIJ II
P-110
18ppf
Sin Informacin Sin Informacin Sin Informacin
+/- 420
N/A
1 Enganchador
1 Tec en JamPro
1 Op. Auxiliar
Bandeja Hidrulica
Se prescinde del uso de cables y poleas.
Se incrementa el control sobre los tubulares evitando cargas suspendidas.
Se optimiza la comunicacin Operador/Maquinista/Boca de Pozo al ser operada desde el piso de perforacin.
Se elimina el tiempo de instalacin previa a la corrida.
Se eliminan puntos de aprisionamiento
Large Unit
Peso: 27 Ton
Longitud: 70 ft (21,3 m)
Carga mxima: 8000 lb. (3630 Kg.)
Casing: 20
Drill Collar: 9
Rango de altura: 7,3 a 12,4 m
Diseada para reemplazar la rampla
Brazo secundario para ajustar el ngulo de

entrega y recepcin de tubos
Expulsores hidrulicos desalojan el tubo de la
bandeja
3 pares de emergencia, vlvulas de contrabalanceo, circuito lser de aproximacin.
SISTEMA OVERDRIVE (TORK DRIVE)

Es un sistema de corrida y manejo de tubulares, el cual se conecta al top
drive y combina en una sola herramienta diferentes equipos y labores. (llave
hidrulica, elevadores, enganchadores, htas de llenado y circulacin FUT,
operador de llave).
Top Drive Casing Running and Drilling

TD500M - TorkDrive Modular
500 ton (API 8C)
From 4-1/2-in. to 20-in.
60,000 ft. lbs. capacity
60 MTon Push Down Capacity (ECT)
21 MTon Push Down Capacity (ICT)
Features
Common Actuator module
Exchangeable Clamping modules
Integral weight compensation
ISIS Integrated Safety Interlock System
TorkSub, Integral torque monitoring
Compatible with any top drive
Internal clamping
9-5/8 to 20
External Clamping
4-1/2 to 10-3/4
Drilling with Casing (DwC)

DwC se encuentra en Weatherford
como una sub linea de la lnea de
producto Tubular Running Services(TRS)
DwC Services abarca los siguientes tipos
de servicio:
Perforacin con Casing (DwC)
Perforacin con Liner (DwL)
Rimado con Casing o con Liner
(RwC o RwL)
Que logramos aplicando la Tecnologa DwC/DwL

Seguridad
Reduccion del numero de

viajes, menor manipulacion
de BHAs
Simples procedimientos
para la cuadrilla del equipo.
Procedimientos de control
de pozos en perforaciones
convencionales
Casing/Liner en el fondo
No requiere de viajes
adicionales
Reduccion de
Costos
DwC reduce los

costos de construccion
de pozos y mejora la
eficiencia en la
perforacin
Elimina viajes extras
Capacidad de manejo
de densidad del lodo
ms bajas que en la
perforacin
convencional
Resolucin de
Problemas y Mitigacin
de Riesgos
Capacidad de perforacin
en zonas de perdida total
de circulacin o de perdida
somera.
Capacidad de perforacin
en zonas de arcillas
reactivas
Se eliminan problemas
causados por tiempo de
exposicin del agujero
SISTEMA STABMASTER
Brazo hidrulico que permite guiar y centrar la caera.
Reemplaza al enganchador. Rangos de trabajo de 2 3/8 a 36.
Permita que weatherford mejore su rendimiento.
Muchas gracias por su atencin.
YPFB CHACO
Av. San Martin. Edificio Empresarial Piso 6.
Expandable Liner Hanger 5 x 7
DRO-X1001
Dorado Oeste
Rig: YPFB - 02
Diseo de Corrida de Colgador de Liner Expandible Versaflex

Procedimiento de Instalacin
Revisin:
Fecha:
1
11/02/15
Preparado por: Juan Manuel Vazquez

Telfono:
71647052
Direccin:
Doble Va a la Guardia km. 3.5
YPFB CHACO
DRO-X1001
SANTA CRUZ
Verificacin del Diseo

Rol
Nombre
Preparado por:
Desarrollo de Negocios, Revisado por:
Ingeniera, Revisado por:
Firma
Fecha
Juan Manuel Vazquez
11/02/2015
Juan Manuel Vazquez
11/02/2015
Juan Manuel Vazquez
11/02/2015
Pablo Moreno
Halliburton HCT, Aprobado por:
Apolinar HIdalgo
Registro de Revisin
Revisin
1
Fecha de Revisin
11/02/2015
Comentarios
Revisado por
Juan Manuel Vazquez
Programa preliminar de corrida de liner
Lista de Distribucin
Name
Luis Prest Mendoza
Pablo Moreno
Apolinar Hidalgo
Marcelo Salazar
YPFB CHACO
Expandable Liner Hanger 5 X 7
DRO-X1001
Company
Halliburton
Halliburton
YPFB Chaco
YPFB Chaco
Role
Associate Technical Professional
Bussines Segment Manager
Team Leader
Drilling Engineer Jr
Confidential
2014 Halliburton All Rights Reserved
Email
Luis.prest@halliburton.com
Pablo.moreno@halliburton.com
Apolinar.Hidalgo@ypfbchaco.com.bo
Marcelo.Salazar@ypfbchaco.com.bo
YPFB CHACO
DRO-X1001
SANTA CRUZ
Interface de Comunicacin - Cliente / Halliburton / Terceras Compaias

Telefono
Fax Number
Cargo en el
Proyecto
Nombre
Compaa
Juan Manuel
Vazquez
Halliburton
Technical Professional
71647052
Luis Prest Mendoza
Halliburton
Associate Technical
Professional
75377077
Pablo Moreno
Halliburton
Bussines Segment
Manager
713-48643
Apolinar Hidalgo
YPFB Chaco
Drilling Engineer
Marcelo Salazar
YPFB Chaco
Drilling Engineer Jr
YPFB CHACO
DRO-X1001
721-33517
784-52545
Confidential
Email
JuanManuel.Vazquez@halliburton.com
YPFB CHACO
DRO-X1001
SANTA CRUZ
a. Equipo de Trabajo para el Proyecto

Equipo de Trabajo YPFB Chaco (DRO-X1001)
El equipo de trabajo estar compuesto por el personal Halliburton siguiente:
Nombre
Juan Manuel Vazquez
Luis Prest
Titulo
Technical Professional
Associate Tech.
Professional
Telfono
716-47052
Email
Juanmanuel.vazquez@halliburton.com
753-77077
Equipo de Trabajo Halliburton

Nombre
Pablo Moreno
Titulo
Bussines Segment
Manager
Telfono
713-48643
Email
Anthony Galvez
Service Specialist
721-38309
Anthony.galvez@halliburton.com
Jhonny Salinas
Service Leader
677-02477
Jhonny Salinas@halliburton.com
709-05998
Nataly.pacheco@halliburton.com
713-20113
Nicole.lafuente@halliburton.com
722-42254
Fanor.torrez@halliburton.com
Nataly Pacheco
Nicole La Fuente
Fanor Torrez
Associate Technical
Professional
Associate Technical
Professional
Service Specialist
b. Seguridad
b.1.
Autoridad para Detener el Trabajo
Stop Work authority es una herramienta que intrega a todo el personal que forme parte de
Halliburton o trabaje en conjunto con la compaa, la autoridad para detener su propio trabajo o el trabajo del personal que le rodea si usted piensa que su seguridad o la seguridad de sus
compaeros de trabajo y del medio ambiente estn en peligro. Esto tambin le da la responsabilidad de usar su autoridad para prevenir incidentes.
El SWA aplica tanto para seguridad personal y de los procesos. La seguridad personal se enfoca principalmente en el uso de equipo de proteccin personal, uso de equipos certificados y
seguimiento de los procesos. Procesos de seguridad se refiere a la prevencin de incidentes
siguiendo un correcto diseo de ingeniera y trabajo.
Los principales pasos a seguir para detener una accin son los siguientes:
- Comunicar la situacin o cuestionar el comportamiento directamente con la persona
involucrada.
- Corregir la situacin si es posible
- Si no es posible corregir la situacin, dirjase con su supervisor o el representante del
cliente y comente lo observado.
- Detenga la actividad si existe un peligro claro y representativo.
YPFB CHACO
DRO-X1001
Confidential
YPFB CHACO
DRO-X1001
SANTA CRUZ
b.2.
Seguridad
Halliburton inici el plan ZERO en el ao 2011. ZERO hace alusin a: cero incidentes de seguridad,
cero incidentes ambientales y cero tiempos no productivos. El nombre ZERO, expresa nuestras
prioridades en el conocimiento del plan, aceptar el desafo y mantener el compromiso de ejecutarlo.
YPFB CHACO
DRO-X1001
Confidential
YPFB CHACO
DRO-X1001
SANTA CRUZ
c. Manejo del Cambio

Halliburton ha desarrollado una herramienta denominada Manejo del Cambio, para el registro de
los cambios y variaciones que se produzcan a lo largo de la operacin y que difieran de este diseo
original.
El link para la creacin de un MOC es: Create MOC
Dentro de las preguntas que se realizan para realizar un Manejo del Cambio se tienen las siguientes:
Impactos a la salud y seguridad del personal

Impactos al medio ambiente
Impactos en las capacidades tcnicas del trabajo
Impactos en la calidad del servicio
Impactos en las herramientas o equipos incluyendo otros PSL o terceros
Impactos en los costos
YPFB CHACO
DRO-X1001
Confidential
YPFB CHACO
DRO-X1001
SANTA CRUZ
d. Descripcin del Proyecto y Objetivos
Introduccin
El siguiente programa detalla la secuencia de pasos a seguir para las operaciones involucradas en la co
rrida y asentamiento del colgador de liner expansible Versaflex de 5 x 7 del pozo DRO-X1001, incluyendo:
El montaje y bajada del colgador de liner compuesto por los equipos de flotacin de 5 y la caera de 5.
El dimensionamiento de la herramienta a la profundidad requerida para proseguir con su expansin y prueba de anclaje.
La liberacin y recuperacin en superficie de la herramienta de servicio.
Alcance
Este documento se aplica a las actividades de la lnea de servicios HCT (Halliburton Completion Tools) de
Halliburton Latn Amrica S.A. en Bolivia.
Este procedimiento est especialmente preparado y es particular al Pozo DRO-X1001, propiedad de la
Empresa Petrolera YFB Chaco.
Objetivos
El principal objetivo que se persigue con la presente operacin de Corrida de Liner Expandible es el siguiente:
Realizar una exitosa corrida de liner para poder llegar hasta el fondo del pozo trabajando la herramienta, si es necesario aplicando sus lmites operativos.
Lograr una exitosa operacin de expansin del colgador de liner de 5 que permita una aislacin
efectiva del tramo de inters de estudio.
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e. Well Information
e.1.
Well Schematic(s)
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e.2.
Esquemtico de Completacin
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e.3.
Esquemtico de Sarta de Trabajo
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f. Clculos
Confidential Halliburton Technical Information
Calculations for a Setting Ball, Pumping a ball Down, or Time to Fall in a Static Fluid, Vertical Hole
Sections
Calculations for Reversing out the Setting Ball
Return Fluid Rate (BPM)
Ball Diameter (in)
Absolute Viscosity of the Completion Fluid (cP)
Density of the Completion Fluid (lb/gal)
INPUT DATA (Green)

0,00001
(Enter a positive rate for reversing, negative for

pumping a ball down, 0.00001 BPM for static
conditions.)
1,875
18
(Use PV from current lab or mud report, or for

brines see "Brine Viscosity at Temp"
Worksheet)
15,3
Density of the Setting Ball (lb/in3)
0,2832
Workstring ID (in)
2,764
Well Depth (ft)
15.093
See the values in the "Misc. Data" worksheet.

Steel = 0.2832
Use the pipe body ID and not the connection ID
This is used to calculate the time it will take to
reverse the ball. Be sure to use the measured
depth and not TVD. This is the ELH setting tool
depth
Velocity of the ball upward

Be sure to double check input data!
-1,96
(negative is downward) (ft/sec)
Time Required to Reverse the ball (minutes)
-128
Note: Enter data in green cells. Red cells are calculations and should not be changed. Output is shaded in blue.
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g. Procedimiento de Instalacin
g.1.
Actividades Pre-Operacionales
A continuacin se listan las recomendaciones previas al trabajo de Corrida y Expansin del
Colgador de Liner Expansible de 5 x 7.
Actividades Pre-Operacionales Colgador de Liner
1. Las paredes de la caera donde ser asentado el colgador de liner debern ser calibradas
antes de la operacin.
2. Asegurarse que toda la tubera de trabajo sea calibrada asegurando el pasaje de la bola de
asentamiento de 1.875 (calibrador de 2.00).
3. Cargue el dardo de limpieza en la cabeza de cementacin (GSI) antes de ser enviada a locacin.
4. Se llevar a cabo una reunin de seguridad pre-operacional antes de comenzar el trabajo.
5. Toda comunicacin ser dirigida a travs del representante del cliente en locacin.
6. Asegurarse de que se encuentren en locacin artefactos que agilicen la comunicacin en locacin (Radios).
7. El supervisor de Halliburton deber:
Medir OD e ID de todos los ensambles Halliburton en locacin.
Comprobar fsicamente y calibrar todos los crossover para asegurar compatibilidad.
Proveer un esquema detallado del BHA.
8. Circular y acondicionar el lodo de perforacin antes de sacar sarta de trabajo para correr el
liner segn procedimientos del cliente.
9. Registrar pesos subiendo y bajando a la profundidad deseada del tope del liner.
Esto para estimar el arrastre al momento de recuperar el setting tool.
10. Asegurarse que se encuentra en locacin, un segundo dardo y bola como contingencia.
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g.2.
Procedimiento Operacional
La siguiente secuencia operativa constituye un conjunto de pasos ordenados (Plan General) que deben ser seguidos por el Operador de Campo de Halliburton encargado de la
realizacin del Servicio de Corrida y Expansin del Colgador de Liner Expansible en el pozo
MGR-8.
1. Preprese Tally de Corrida (Running Tally) con medidas de campo corregidas y presntese y
evalese junto con el Representante de la Compaa Operadora en Campo.
Tome en cuenta las medidas reales de las herramientas en Campo y profundidad

final del pozo registrada en campo.
2. Preparacin y Seguridad: Abrir permiso de trabajo, JSA y certificados correspondientes.
Realizar reunin pre-operacional y de seguridad, antes de armar y correr el liner de

7. Explicar el procedimiento y las responsabilidades durante el armado y la bajada del
liner. Coordinar con personal del taladro y Compaa proveedora de Gra para izamiento de equipos a la Mesa Rotaria.
3. Inicie armado del shoe track con la siguiente configuracin:
Descripcin
Float Shoe, 5", 18 ppf, VAM SLIJ
Casing 5", 18 ppf, VAM SLIJ
Float Collar, 5", 18 ppf, VAM SLIJ
Landing Collar, 5", 18 ppf, VAM SLIJ
ID
(in)
OD
(in)
4.17
4.276
4.276
4.276
4.17
4.276
4.17
5.24
5
5
5
5.21
5
5.21
Longitud
(m)
0.65 mts
12.00 mts
12.00 mts
12.00 mts
0.56 mts
12.00 mts
0.52 mts
Nota: Confirmar los caos espaciadores con el Co-Man.

Propicie el uso de Spider en cada conexin.
4. Proceda a probar el correcto funcionamiento de los equipos de flotacin.
5. Contine con el armado del liner, utilizando los siguientes valores de torque.
Conexin
5 18# VAM SLIJ
Mnimo
Torque [lbft]
Optimo
Mximo
3.800
4.100
4.400
Nota: Confirmar valores de torque con Co-Man.

Propicie el uso del Spider en cada conexin.
Utilizar poca grasa y solamente en los pines de las conexiones.
6. Proceda a llenar de manera continua por el interior del liner.
7. Ajuste el liner con el spider, coloque collarn de seguridad y proceda a elevar el Colgador de
Liner Versaflex al piso de trabajo.
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8. Colocar grasa a la conexin del setting tool. Ajustar el wiper plug.

9. Colocar grasa en la conexin del x-over (conexin inferior) del colgador de liner.
Enroscar el colgador con el liner, teniendo mucho cuidado con las gomas del wiper plug.
Utilice los siguientes valores de torque:
10. Contine con la corrida del colgador. Asegrese de que se tomen todos los cuidados
necesarios para proteger los elastmeros exteriores del cuerpo del colgador al momento
que se atraviesan las BOPs.
11. Ajustar un tiro de Heavy Weight por encima del colgador y levante el ensamble para tomar
pesos del colgador, liner y setting tool.
Torque [lbft]
Optimo
Conexin
13,800
3 NC-38,

Colocar goma de proteccin de boca de pozo, para asegurar que nada caiga en el pozo.
12. Una vez armado el colgador en la sarta, aplique torque a la misma para verificar su
funcionamiento y parmetros.
13. Mientras se corre el liner y si hubiera la necesidad de rotar rotar la herramienta, tener cuidado
de no liberar el torque abruptamente ya que la tubera podra ejercer una fuerza contrara
destorqueando las conexiones y activando los mecanismos de asentamiento/liberacin del
running tool. El running tool lleva dos pines anti-rotacionales de 1250 ft-lb en total (625 lb-ft
cada uno).
14. Registre el nmero de tiros de tubera de trabajo mientras se baja el colgador con el liner.
Nota: Asegrese de llenar la tubera de trabajo cada 10 tiros.
15. Antes de ingresar a la seccin de agujero abierto, rompa circulacin, anote parmetros y
vuelva a desfogar. Aplique rotacin a la sarta y anote parmetros. Posterior a eso, tome
pesos subiendo y bajando.
16. Contine bajando el liner en agujero abierto a una velocidad de 2 minutos entre cua y cu-
a por tiro (30 metros c/u).

17. Con el ltimo tiro, rompa circulacin a bajo caudal y contine profundizando la herramienta
hasta llegar al fondo de pozo. Todo el relleno debe ser desplazado mnimamente con un fondo arriba, iniciar la circulacin a bajo caudal, una vez se haya circulado hasta el Tope del Liner, incremental el caudal gradualmente hasta terminar de circular mnimamente un fondo
arriba.
18. Una vez en fondo, realice el espaciamiento de la sarta de trabajo para permitir la instala-
cin de la cabeza de cementacin y as poder llevar a cabo la cementacin y la posterior expansin del colgador de liner.
Nota: Verifique que los pup joints necesarios se encuentran en locacin y espacie la
sarta para poder dejar el zapato en el fondo.
19. Levante la cabeza de cementacin y arme esta sobre la sarta de trabajo.

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Nota: Al momento de subir la cabeza de cementacin, las lneas de alta presin ya

deben de haber sido probadas con 8,000 psi y debern estar montadas en la cabeza
de cementacin.
As mismo monte el sistema de datos de presin para registrar muestras de presiones con intervalos de 1 segundo durante la expansin.
Asegrese de que el indicador de bandera del dardo se encuentre en correcta posicin.
20. Utilizando las bombas del equipo, bombear un volumen total de tubera con rotacin, para
establecer circulacin y acondicionar el agujero para cementar. No parar la rotacin durante la cementacin del liner.
21. Proceda a realizar la operacin de cementacin segn programa de compaa cementado-
ra.
Nota: Coordinar volmenes con representante de compaa cementadora.

Est atento para cuando toque liberar el dardo desde la cabeza de cementacin.
22. Lance el dardo y desplace utilizando la bomba de cementacin a un caudal constante.
Nota: Una vez el dardo es liberado, el caudal de bombeo debe ser constante y se debe
evitar cualquier falla en las bombas. Si el dardo se detiene, se puede aumentar la tasa
de bombeo para reiniciar el movimiento del mismo. Este caudal puede ser a lo mucho
de 6-8 bpm. En caso que no se viera un indicativo positivo del paso del dardo, quebrar
la tubera de trabajo y lanzar el dardo de back-up.
23. Cuando el dardo se encuentre a 20 bbl del wiper plug, disminuya el caudal de manera gradual
y en intervalos de 1 bpm, hasta el caudal a mnimo de desplazamiento, que es de 3 bbl/min,

esto para observar el acoplamiento con el wiper plug. El wiper plug se liberar con 1,350 psi
como liberacin primaria. Si el wiper plug no se libera con esta presin inicial, contine presurizando hasta llegar a 3,150 psi para liberar el tapn por su mtodo secundario de liberacin.
Nota: Coloque corte de bomba automtico en la unidad de cementacin @ 3,500 psi.
La liberacin primaria del Wiper Plug se logra al cortar 5 pines de bronce (P=F/A= 5
pines x 2,250 lbs/8.33 in2= 1,350 psi).
La liberacin secundaria del Wiper Plug se logra al cortar 8 pines de bronce (P=F/A=
8 pines x 4,700 lbs/11.94 in2= 3,150 psi).
24. Una vez que el wiper plug sea liberado, cuantifique el volumen controlando el
desplazamiento en el liner.
Nota: Comprobar y verificar con el representante del cliente los valores de

desplazamiento para el volumen del liner.
25. Una vez el wiper plug se acopla con el landing collar, incrementar la presin con 500 psi por
encima de la presin final de bombeo, hasta un mximo de 3,600 psi de presin en superficie.
Libere la presin y observar retornos. Medir y reportar el total de flujo de retorno.
Nota: Si no se viera un acoplamiento de tapones en el landing collar, contine bombeando un 50% del volumen del shoe track, si despus de esta operacin, aun no se
observa acoplamiento, realice reunin para proceder con los puntos de contingencia.
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Activacin primaria-Activacin de flapper hidrulicamente.

1. Para proceder a asentar el colgador, primero realice una reunin de seguridad y revise los procedimientos de expansin. Asegrese que el personal esencial est en comunicacin entre s por
medio de radios. Verifique que el setting tool se encuentre en tensin antes de expandir.
2. Incremente la presin a +/- 6,300 psi a 1 bpm para desplegar la flapper, registre volumen bombeado y el caudal.
La flapper tiene un rea de pistn de 1.99 in2 y lleva 5 pines de corte de 1,856 lbs c/u
para activar su mecanismo de desplegue.
La presin ptima para activar la flapper sera entonces de 4,664 psi
(P=F/A= 5 pines x 1,856 lbs / 1.99 in2= 9,282 lbs / 1.99 in2 = 4,664 psi.)
3. Mantenga la presin por 10 minutos y luego desfogue presin a 0 psi.

4. Para expandir el colgador, nuevamente presurice y mantenga el caudal de bombeo constante a 1
bpm y observe el incremento de presin constante. El colgador deber iniciar su sistema de expansin a partir de los 1,170 psi, presin con la cual se alinea la herramienta hacia el anular. Mantenga el caudal constante durante la expansin (hasta que el colgador se asiente). No exceda los
7,500 psi.
Nota: No mover la tubera o libere presin hasta que la expansin est completada (No
debe tomar ms de 5 minutos).
Asegurar que la bomba permanezca a un caudal constante durante la expansin del
colgador.
Para esta presurizacin (segunda presurizacin) y para comunicar la directa con el anular, se necesita recorre la camisa inferior de la flapper, la misma que necesita una presin efectiva de 1,170 psi.
La camisa inferior de la flapper tiene un rea de pistn de 4.20 in2 y lleva 4 pines de
corte de 1,856 lbs c/u.
Si el volumen bombeado y la presin alcanzada en esta segunda presurizacin es similar al observado en el paso 2, este es un indicativo de que la flapper no ha sido activada, de manera que es necesario aumentar el valor de presurizacin hasta su lmite
(7,500 psi, presin de Reventamiento de PBR) asegurando de que las diferenciales del
pozo no afecten a la presin aplicada.
Cualquier presin diferencial a la altura de TOL afecta directamente la presin requerida
para activar la flapper y expandir el colgador. Es decir que si a nivel de la herramienta
existe una carga adicional en el anular de 1,000 psi que se reflejen a nivel de la herramienta es necesario adicionar 1,000 psi tanto a la presin de activacin de la flapper
como a la presin de expansin del colgador.
5. Bombear el volumen requerido para realizar la expansin y para que los puertos se abran en el
setting tool y la presin caiga indicando que la expansin se complet. Una vez la presin en el
camin cementador caiga, parar el bombeo, monitorear la cada de presin y registrar volmenes
(debe ser menor que el volumen despus del desplazamiento de cemento).
Nota: Cuando el cono pase a travs de los puertos del bypass del setting tool, la presin caer indicando que la expansin ha sido completada.
6. Tensionar 100,000 lbs de overpull para verificar el asentamiento del liner hanger. No tratar de rotar la tubera.
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Contingencia Expansin del colgador por mtodo secundario Lanzado de Bola.

Si no se viera activacin de la flapper hidrulicamente, procederemos a lanzar la bola de 1.875
para lograr la expansin del colgador de liner (destorquear la conexin por debajo de la cabeza de
cementacin y lanzar la misma). Dejar gravitar la bola hasta que llegue a su asiento.
Nota: El tiempo requerido para el viaje de la bola es de 130 min.
Proceda a expandir el colgador repitiendo los pasos del 4 y 5.Para expandir el colgador, presurice
y mantenga el caudal de bombeo constante a 1 bpm y observe el incremento de presin constante. El colgador deber iniciar su sistema de expansin a partir de 1,770 psi, presin con la cual se
alinea la herramienta hacia el anular. Mantenga el caudal constante durante la expansin (hasta
que el colgador se asiente). No exceda los 8,000 psi.
Contingencia Activacin de la flapper mecnicamente.
Despus de intentar trabajar con la bola y ante la fallida operacin con esta, se proceder a activar la flapper mecnicamente como se detalla a continuacin.
Colocar la herramienta de asentamiento en compresin, aplicando 10 Klbs a nivel de la herramienta.
Aplicar torque a la derecha a manera de sobrepasar los 1,250 ft-lb a nivel de la herramienta
(11,500 ft-lbs en superficie) mantenindola en compresin (se tiene 2 pines anti-rotacionales de
625 ft-lbs c/u =1,250 ft-lb), de esta manera tomaremos parmetros de liberacin.
Manteniendo el torque izquierdo levantar la sarta 60 cm efectivo para activar mecnicamente la
flapper (tensionando 40,000 lbs por encima del peso neutro). Esta ltima maniobra de tensin recorrer una camisa en fondo y desplegar la flapper.
Para expandir el colgador, presurice y mantenga el caudal de bombeo constante a 1 bpm y observe el incremento de presin constante. El colgador deber iniciar su sistema de expansin a partir
de los 1,770 psi, presin con el cual se alinea la herramienta hacia el anular. Mantenga el caudal
constante durante la expansin (hasta que el colgador se asiente). No exceda los 8,000 psi.
Nota: No mover la tubera o libere la presin hasta que la expansin est completa (No debe tomar ms de 5 minutos).
Asegurar que la bomba permanezca a un caudal constante durante la expansin del colgador.
Para esta presurizacin (segunda presurizacin) y para comunicar la directa con el anular,
se necesita recorrer la camisa inferior de la flapper, la misma que necesita una presin
efectiva de 1,770 psi.
2
La camisa inferior de la flapper tiene un rea de pistn de 4.20 in y lleva 4 pines de corte
de 1,856.5 lbs c/u.
2
(P=F/A= 4 pines x 1,856.5 lbs / 4.2 in = 1,770 psi.)
Verificar el volumen requerido para realizar la expansin y para que los puertos se abran en el
camin cementador caiga, parar bombeo, monitorear la cada de presin y registrar volmenes
(debe de ser menor que el volumen despus del desplazamiento de cemento)
Nota: Cuando el cono pase a travs de los puertos del bypass del setting tool, la presin
caer indicando que la expansin ha sido completada.
Tenisionar 100,000 lbs de overpull para chequear el asentamiento del liner hanger. No tratar de
rotar la tubera.
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h. Procedimientos de Recuperacin
h.1.
Preparacin Previa de Recuperacin
h.2.
Procedimiento de Recuperacin
h.3.
Liberacin de emergencia (Contingencia)
Antes de realizar el retiro de la herramienta de servicio se debe de verificar que el colgador est anclado.
Una vez verificado el anclaje del colgador se procede a liberar la herramienta aplicando peso
hasta 50,000 lbs. Y se procede a retirar la herramienta de servicio, elevar la sarta 11 metros y
proceder a realizar la circulacin para limpiar el exceso de cemento.
1. Colocar la herramienta de asentamiento en compresin, aplicando 10 klbs a nivel de la herramienta.

2. Aplicar torque a la izquierda de manera de sobrepasar los 1,250 ft-lb a nivel de la herramienta
mantenindola en compresin (Se tiene 2 pines anti-rotacionales de 625 ft-lb c/u = 1250 ft-lb).
3. Manteniendo el torque izquierdo levantar la sarta 60 cm a nivel de la herramienta y posteriormente aplicar de 40,000 a 50,000 lbs de peso para liberar el setting tool del liner hanger.
i. Validacin y Prueba
i.1.
Preparacin Previa para Prueba
i.2.
Procedimiento de Prueba
Para poder probar el anclaje del colgador se debe de realizar la correcta expansin de los elastmeros, observar el incremento de presin en la bomba al momento de asentar el Wiper Plug
en el Landing Collar y su posterior cada de presin indicando el desplazamiento del cono de
expansin, seguidamente se debe de observar retornos por zarandas.
Una vez observados todos estos indicativos se procede a realizar la prueba de anclaje del colgador. Se realiza tensionando la sarta hasta 100,000 lbs de overpull. Esto nos indica que el colgador ha sido anclado.
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j. Contingencia
Comunicacin
Si existieran cambios en las condiciones del pozo, procedimientos o requerimientos de
materiales, los siguientes pasos deben ser tomados en cuenta.
Los cambios acordados mutuamente entre el representante de la compaa y Halliburton deben ser comunicados a todas las partes involucradas.
Los principales cambios en el procedimiento, originados en locacin, deben ser

documentados.
El especialista de Halliburton en locacin debe de ser informado verbalmente.
El especialista de Halliburton remarcar los cambios efectuados en el parte (job log) al

momento de hacer firmar el mismo por el presente del cliente en locacin
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k. Anlisis de Riesgo
k.1. Formulario de Anlisis de Riesgo
Anlisis de Riesgo
Proyecto/
Pozo:
Completado
por:
Descripcin del Riesgo
Equipamiento inadecuado,
incorrecto, prdida o dao de
equipamiento en locacin
Inefectiva comunicacin con

el equipo y terceras partes
Fecha:
09/12/2014
Corrida de colgador de Liner 5 x 7

Luis Prest
Causa
Ineficaz carga de equipos
Dao de equipos durante el transporte
Inadecuada preparacin y mantenimiento de equipos
No verificar una vez recibidos en
locacin
Mala gestin del cambio en las revisiones
No Programar reuniones (e.j. pre-job,
paradas de seguridad SWA, cambios de
turno, etc.)
Personal no presente en reuniones
y/o comunicaciones
Informacin requerida no discutida o
entendida
Comunicacin incorrecta
Falta de comunicacin
No usar terminologa standard
Ambiente de trabajo ruidoso
Efecto
Lesiones personales
Dao de equipamiento
Incremento de costos para
el cliente
Prdida de revenue
Dao medioambiental
Objetivo
P
Existente
Post - Control
Sev
Prob
RPC
IV
IV
Controles para Reducir el Riesgo

Proveer instrucciones/entrenamiento del HMS
Asignar personal competente para el trabajo
Exigir el cumplimiento del HMS
Usar una correcta supervisin
Verificar el equipamiento correcto en locacin.
Ejecutar acciones correctivas para lograr los
resultados deseados
Identificar y reportar todas las deficiencias a la
autoridad apropiada.
Realizar, documentar y exigir asistencia a todas
las reuniones programadas
Utilizar checklist/formatos y terminologa standard para minimizar variaciones
Garantizar la oportuna y precisa comunicacin
particularmente la que refiere a la gestin del
cambio
Asegurar que las decisiones basadas en el conocimiento son hechas por personal competente
Correcta supervisin y autoridad para parar la
tarea SWA.
Revisar, entender y exigir controles especificados en todas las evaluaciones de riesgo
Asegurar la efectiva seleccin del equipo y direccin de trabajo
Adherir a todo el HMS y documentos del diseo
del servicio
Seguir procedimientos de contingencia por
cambios en las condiciones u objetivos.
Mantener un detallado y preciso parte de los
eventos relevantes.
Asegurar una efectiva comunicacin con el
company man
Asegurar una comunicacin efectiva entre el
equipo y terceras partes, en especial en los cambios de turno.
Correcta supervisin y autoridad para parar la
tarea.
E
DT
DC
ENV
P
Lesiones personales
Dao de equipamiento
el cliente
Prdida de revenue
Dao medioambiental
E
DT
DC
ENV
Imposibilidad de cumplir con

los objetivos
Mala comunicacin
Uso de incorrecto o informacin
desactualizada.
Cambios en el objetivo
Equipo daado, fallado, inadecuado,
incorrecto
Falla de equipo
Personal incorrecto
Condiciones de pozo inesperadas
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Lesiones personales
Dao de equipamiento
el cliente
Prdida de revenue
Dao medioambiental
E
DT
DC
ENV
I
Confidential
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Sev
Prob
RPC
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k.2. Matriz de Riesgo

Potential Consequences
Hazard
Severity
Category
Descriptive
Word
Personal
Illness/
Injury
Fatal or permanent disabling injury or
illness
Catastrophic
Critical
Severe Injury
or illness
Marginal
Minor Injury
or Illness
Negligible
No Injury or
Illness
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Equipment
Loss(s)
>$1,000,000
$200,000
to
$1,000,000
>$10,000
to
$200,000
<$10,000
Probability Rating
A
Frequent
B
Reasonably
Probable
C
Occasional
D
Remote
E
Extremely
Improbable
F
Impossible
Presents limited harm to the environment and requires general

expertise and resources for correction
Presents limited harm to the environment and requires minor

corrective actions (CPI).
Environmental
(Any incident that)
Potentially harms or adversely affects the general public and has
the potential for widespread public concern of Halliburton operations.
Can have serious economic liability on the operation.
Potentially harms or adversely affects trained employees and the
environment. Requires specialised expertise or resources for
correction.
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l. Apendices
l.1.
Especificaciones de los Equipos
VLH BDY ASSY,5,7,2932,WITH LH REL
Design Specifications
SAP Part Number:

Legacy Part Number:
Name
101600968
59VF50702951-A
LINER HANGER TYPE

CASING SIZE
CASING WEIGHT
MATERIAL- EXPANDABLE BODY
MINIMUM YIELD STRENGTHEXPANDABLE BODY, CALC/1000
MATERIAL- NON-EXPANDABLE COMPONENTS
MINIMUM YIELD STRENGTH-NONEXPANDABLE BODY, CALC/1000
ELEMENT MATERIAL
TEMPERATURE RANGE POST EXPANSION
SERVICE
BOTTOM THREAD
CONNECTION TYPE
MAXIMUM OD
MAXIMUM OD (TIE-BACK RECEPTACLE)
SEAL BORE ID - MIN
SEAL BORE ID LENGTH - MAX
MAXIMUM OD (SETTING SLEEVE)
MINIMUM ID EXPANDED
NOMINAL LENGTH
TIE-BACK BURST PRESSURE (CALC)
TIE-BACK COLLAPSE PRESSURE (CALC)
TENSILE RATING ABOVE ELASTOMERS
(CALC)
LINER HANGER ASSEMBLY BURST
PRESSURE AFTER EXPANSION (CALC)
LINER HANGER ASSEMBLY COLLAPSE
TENSILE RATING BELOW ELASTOMERS
AFTER EXPANSION (CALC)
TORQUE RATING-MAXIMUM (FT-LBS)
(CALC)
MAKE-UP TORQUE
NOMINAL OD (ELASTOMERS)
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Value
HIGH TORQUE
7
29-32#
41XX LOW ALLOY STEEL
80
125
FLUOROCARBON RUBBER
40:275
STD
5.366 HST-LX
PIN
5.885 inch
5.880 inch
5.250 inch
191.00 inch
5.885 inch
4.687 inch
342.41 inch
8191 PSI
5014 PSI
178054 pound
9377 PSI
10263;10441 PSI
339666 pound
40301 pound/foot
T1 LOCATION: 2367 (MINIMUM),
2641 (OPTIMUM), 2905 (MAXIMUM) FOR 5.607 HST-DS T2
LOCATION: 3142 (MINIMUM),
3491 (OPTIMUM), 3840 (MAXIMUM) FOR 5.366 HST-LX CONTINUED BELOW.
5.870 inch
22
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BBL-17
SANTA CRUZ BOLIVIA
ADPTR,5.366 HST-LX BOX X

BLANK
SAP Part Number:

Legacy Part Number:
YPFB CHACO
DRO-X1001
101992046
92BPC54262
Name
Value
MAXIMUM OD
MINIMUM ID
LENGTH
MATERIAL
MATERIAL YIELD STRENGTHMIN
TOP THREAD
BOTTOM THREAD
CONNECTION TYPE
SERVICE
BURST PRESSURE (CALC)
COLLAPSE PRESSURE (CALC)
TENSILE STRENGTH, CALC/1000
5.820 inch
2.97 inch
37.0 inch
125000 pounds/sq. inch
Confidential
5.366 HST-LX
BLANK
BOX-PIN
H2S
462.0 pound
23
YPFB CHACO
BBL-17
SANTA CRUZ BOLIVIA
BLANK,COLLAR,LANDING,VF LINER HANGER, 5 T AND C OR

FLUSHLINE 18-23.2 LBS/FT, P-110,
WITH 2.380 ID LATCH-DOWN BAFFLE, 5.906 NOM OD X 3.950 NOM ID
SAP Part Number:

Legacy Part Number:
Name
Value
CASING SIZE
CASING THREADER
CASING THREAD
CASING WEIGHT
CASING GRADE
BLANK
Plug Assembly Latch ID
OD
ID
LENGTH
NET WEIGHT
5
UNIVERSAL
T AND C OR FLUSHLINE
18-23.2
P-110
BLANK
2.380
5.906
3.950
27.75
117.9
Name
Value
CASING SIZE
CASING THREADER
CASING THREAD
CASING WEIGHT
CASING GRADE
BLANK
OD
ID
LENGTH
NET WEIGHT
BURST PRESSURE
COLLAPSE PRESSURE
YPFB CHACO
DRO-X1001
101665971
101665971
Confidential
7
JFE
BEAR
32
13 CHROME-110
THREADED
3.800
7.701
6.088
26.32
135
15149 PSI
13315 PSI
24
YPFB CHACO
BBL-17
SANTA CRUZ BOLIVIA
BLANK, COLLAR, FLOAT, 5 T AND

C OR FLUSHLINE 18-23.2 LBS/FT,
P-110, 2-3/4 SUPER SEAL II VALVE,
5.906 NOM OD X 3.919 NOM ID
SAP Part Number:

Legacy Part Number:
YPFB CHACO
DRO-X1001
100008288
836.03516
Name
Value
CASING SIZE
CASING THREAD
CASING WEIGHT
CASING GRADE
VALVE SIZE
BLANK
DOUBLE
NR PLUG SEAT
DOWN JET-UP JET
SOLID VANE-REAMER SHOE
TAPERED NOSE
SEALING SLEEVE OR LATCH
DOWN
OD
ID
LENGTH
NET WEIGHT
FLOAT EQUIPMENT TYPE
5
18-23.2
P-110
2-3/4
BLANK
SINGLE
STANDARD
STANDARD
STANDARD
STANDARD
STANDARD
Confidential
5.906
3.912
28.06
121
COLLAR
25
YPFB CHACO
BBL-17
SANTA CRUZ BOLIVIA
BLANK, SHOE, FLOAT, 5 T AND C

OR FLUSHLINE 18-23.2 LBS/FT,
SUITABLE FOR USE WITH P-110/Q125, 2-3/4 SUPER SEAL II VALVE,
HIGH-PORT UP-JET, 5.906 NOM OD
X 3.745 MIN ID
SAP Part Number:

Legacy Part Number:
YPFB CHACO
DRO-X1001
100008293
837.03582
Name
Value
CASING SIZE
CASING THREADER
CASING THREAD
CASING WEIGHT
CASING GRADE
VALVE SIZE
BLANK
DOUBLE
NR PLUG SEAT
DOWN JET-UP JET
TAPERED NOSE
SEALING SLEEVE OR LATCH
DOWN
OD
ID
LENGTH
NET WEIGHT
5
UNIVERSAL
18-23.2
P-110
2-3/4
BLANK
SINGLE
STANDARD
HIGH-PORT UP-JET
STANDARD
STANDARD
STANDARD
Confidential
5.906
3.745
24.74
80.4
SHOE
26
YPFB CHACO
BBL-17
SANTA CRUZ BOLIVIA
PLUG, RELEASING, LATCH-DOWN,

VF LINER HANGER, 3-1/2 DRILL
PIPE, 1.50 OD SHOULDER, FOR
1.375 ID SLEEVE, SYNTHETIC
SERVICE
SAP Part Number:

Legacy Part Number:
YPFB CHACO
DRO-X1001
101712362
101712362
Name
Value
Drillpipe Size
OD
Length
Weight
3-1/2
1.375
3.13
14.94
1.5
Confidential
27
YPFB CHACO
BBL-17
SANTA CRUZ BOLIVIA
ASSEMBLY, PLUG, 5 HWE, VF LINER HANGER, SHEAR PIN RELEASE, WITH PRESSURE BREAK
SYSTEM, 1350 PSI PRIMARY/3150
SECONDARY PLUG RELEASE
PRESSURE
SAP Part Number:

Legacy Part Number:
YPFB CHACO
DRO-X1001
101664718
101664718
Name
Value
Casing Size
Type
Max Wiping ID
Min Wiping ID
Primary Release Pressure
Contingency Release Pressure
Releasing Dart Latch ID
Landing Collar Latch ID
OD
ID
Length
Weight
Bump Pressure Rating
5
Standard
4.69
3.83
1350
3150
1.375
2.380
4.940
1.375
43.29
23.6
8000
Confidential
28
YPFB CHACO
BBL-17
SANTA CRUZ BOLIVIA
RUN TL,H TRQ,7,23.0-32.0
SAP Part Number:

Legacy Part Number:
101593349
59VRT5070300
Name
Value
RUNNING TOOL TYPE

MAXIMUM OD
LENGTH
CASING SIZE
CASING WEIGHT RANGE
TENSILE STRENGTH
SHEAR PIN
TOOL TORQUE RATING-MAX
SETTING PRESSURE
HIGH TORQUE
5.515 inch
584.00 inch
7.000
23;26;29;32;35 pound/foot
476685 pound
101593930 (12O13761)
34264;25594 foot pound
6000;5053;6023;5048;5445
pounds/sq. inch
122280;111772;137144;114943;
125780 pound
1.795 inch
4 API-FH TOOL JOINT (NC40)
2 7/8-8.70 API-EU
PIN
STD
275 Deg. F
1.875 inch
STAINLESS STEEL
353805;364913;339541;361742;
350905 pound
SETTING FORCE
MINIMUM ID
TOP THREAD
BOTTOM THREAD
CONNECTION TYPE
MATERIAL
SERVICE
TEMPERATURE RATING
BALL DIAMETER (PRIMARY)
BALL MATERIAL (PRIMARY)
MAXIMUM RUN-IN WEIGHT
YPFB CHACO
DRO-X1001
Confidential
29
YPFB CHACO
BBL-17
SANTA CRUZ BOLIVIA
a.1.
Especificaciones de la Tubera/Caera
YPFB CHACO
DRO-X1001
Confidential
30
YPFB CHACO
BBL-17
SANTA CRUZ BOLIVIA
a.2. Equipos y Herramientas Manuales

Las herramientas manuales para este trabajo consiste en:
Una llave Allen para abrir la vlvula de liberacin del dardo de la cabeza de cementacin.
Juego de llaves combinadas para retirar las grampas de proteccin de la cabeza de cementacin
en caso que sea necesario.
YPFB CHACO
DRO-X1001
Confidential
31
YPFB CHACO
BBL-17
SANTA CRUZ BOLIVIA
ANEXOS
YPFB CHACO
DRO-X1001
Confidential
32
YPFB CHACO
BBL-17
SANTA CRUZ BOLIVIA
Simulacin de Torque y Arrastre
YPFB CHACO
DRO-X1001
Confidential
33
YPFB CHACO
BBL-17
SANTA CRUZ BOLIVIA
Grfica de Tensin Efectiva

La grfica nos muestra las fuerzas de tensin y compresin a medida que la sarta es corrida hacia
la TD o cuando la misma es sacada del pozo
Corrida de Liner hasta TD 4,600 mts, No se observa ningn tipo de buckling o esfuerzos laterales
excesivos durante la corrida con los factores de friccin utilizados. A profundidad de TD la simulacin indica 290 klbs disponibles para tratar de llegar con el liner al fondo del pozo.
YPFB CHACO
DRO-X1001
Confidential
34
YPFB CHACO
BBL-17
SANTA CRUZ BOLIVIA
Grfica de Torque
La grfica siguiente nos ensea el torque en la sarta a la profundidad de TD, el cual es de
1,865 ft- lbs, observados en superficie. Claramente se puede observar que podemos aplicar
hasta 5,000 ft lbs de torque a la sarta, lo que genera 7,000 ft-lbs en superficie. Lo cual a
profundidad del liner se encuentra dentro del rango de la caera.
Grfica de Peso
Nos ensea los pesos predecibles de las operaciones de corrida y sacada del arreglo en
todo momento y de todos los componentes del arreglo (liner, hanger, drill pipe)
Corrida de Liner hasta TD 4,279 mts, No se observa ningn tipo de buckling problemas
con la tensin en todos los componentes de la sarta.
YPFB CHACO
DRO-X1001
Confidential
35
YPFB CHACO
BBL-17
SANTA CRUZ BOLIVIA
Grfica de Liberacin de Emergencia

La siguiente grfica nos ensea el escenario en caso de que se necesite liberarse de emergencia.
YPFB CHACO
DRO-X1001
Confidential
36
YPFB CHACO
BBL-17
SANTA CRUZ BOLIVIA
Flujograma de Operaciones
YPFB CHACO
DRO-X1001
Confidential
37
YPFB CHACO
BBL-17
SANTA CRUZ BOLIVIA
CORRIDA DE LINER
Preparacin de
programa y armado de
heramientas
Envo de herramientas
y documentacin al
pozo
Si
Llenar formatos
Halliburton-Cliente,
permisos de trabajo y
realizar reunin de
seguridad y preoperacional
Verificar sarta llena y

trabajar sarta nicamente
con peso (Reciprocando)
Si
Corrida de Liner
llenando cada 5
paradas
Liner Libre?
No
Si
Presenta
restriccin?
No
Trabajar sarta con

circulacin y rotacin.
Mantener la herramienta
en tensin y controlar la
liberacin de torque entre
conexiones.
Liner en Fondo
Si
Liner Libre?
No
Si
Puede sentar a la
profundidad?
YPFB CHACO
DRO-X1001
Confidential
No
Sacar sarta de Liner y

realizar viaje de
acondicionamiento
38
YPFB CHACO
BBL-17
SANTA CRUZ BOLIVIA
CEMENTACION DE LINER
Llega a fondo,
Espaciar Tubera y
conectar Cabezal de
Cementacin
Establecer
circulacin
No
Reciprocar y Rotar
Sarta si es posible
Existe?
Si
Bombear pildora
viscosa, circular hasta
retorno limpio.
Acondicionar lodo de
perforacion
Si
Existe?
No
Bombear
espaciadores y
lechada de cemento
segun diseno
Sacar 5 10 paradas, rotando si

es posible.
Bombear material para control de

prdida (Pldora de carbonato)
Si no obtiene exito considere

Liberar
dardo
sacar la sarta para realizar viaje

de acondicionamiento.
No
Presurizar hasta 3150

psi, para activar
contingecia
Se registra acople
de dardo y tapn
Si
Se registra acople
de dardo y tapn
Si
Completar
desplazamiento
No
No
Sacar sarta con Liner
No
Se registra BUM
de tapones
Desplazar con el volumen

terico + 50% del shoe
track.
Permite circulacin?
Si
Si no logra sacar, activar

sistema de liberacin de
emergencia
Si no logra liberar,
realizar back-off
mecnico y planificar
operacion de pesca
YPFB CHACO
DRO-X1001
Si
Completar
desplazamiento
Verificar contraflujo en la
unidad de cementacin
Expandir de acuerdo a la
contingencia, gravitar bola.
(ver flujograma de
expansin)
Presurizar para activar la

flapper y expandir colgador
(ver flujograma de
expansin)
Confidential
39
YPFB CHACO
BBL-17
SANTA CRUZ BOLIVIA
EXPANSION DEL COLGADOR

Finaliza cementacin
Se registra BUM
de tapones
No
Desplazar 1.5 veces la

capacidad del Shoe
track
Si
Presurizar hasta
6300 psi, activar
flapper, igualizar
presin e iniciar
expansin
No
Se registra
incremento de
presin?
Gravitar bola de
asentamiento de
1.875"
Si
Continuar presurizando
a 1 bpm y mantener
constante hasta
expandir colgador
No
Colgador
Expande?
Si
Si
Se registra
incremento de
presin
Si
No
Activar mecanismo de
expansin mecnica,
aplique 10k de peso y
torque izquierdo de 2000 ftlb. Posteriormente levante
la herramienta 30 cm.
Confirmar asentamiento
tensionando con hasta
100Klbs de overpull
liberacion de emergencia
y sacar herramienta de
asentamiento y circular
hasta retorno limpio.
Posteriormente correr otro
colgador con unidad de
sellos y realizar Tie-Back.
Aplicar peso y liberar

herramienta
No
Herramienta libre?
Aplicar torque y peso de

manera simultanea y en
forma gradual hasta
liberar
Si
Si
Circular hasta retorno

limpio
No
Herramienta libre?
Sacar sarta hasta

superficie
liberacin de
emergencia
Si
Herramienta libre?
No
Realizar Back-off
operacin de pesca
YPFB CHACO
DRO-X1001
Confidential
40
YPFB CHACO
BBL-17
SANTA CRUZ BOLIVIA
YPFB CHACO
DRO-X1001
Confidential
41
YPFB CHACO
Av. San Martin Edif. Empresarial Equipetrol Piso 6to.
Expandable Liner Hanger 7 x 9 5/8
DRO-X1001
Dorado
Rig: YPFB-02
Design of Service
Proceso de Instalacin
Revision:
Date:
1
11/02/15
Prepared by:
Phone:
Address:
Juan Manuel Vazquez

71647052
Doble Va a la Guardia km. 3.5
YPFB CHACO
DRO-X1001
SANTA CRUZ
Verificacin del Diseo

Rol
NOmbre
Preparado por:
Business Development Revisado por:
Ingeniera Revisado por:
Aprobacin Halliburton:
Firma
Fecha
Juan Manuel Vazquez
11/02/15
Juan Manuel Vazquez
11/02/15
Juan Manuel Vazquez
11/02/15
Pablo Moreno
11/02/15
Apolinar Hidalgo
Registro de Revisiones
Revisin
Fecha de Revisin
11/02/15
Revisado por:
Juan Manuel
Vazquez
Comentarios
Programa Preliminar
Lista de Distribucin de Docuemntacin

Nombre
Luis Prest
Mendoza
Pablo Moreno
Apolinar Hidalgo
Marcelo Salazar
YPFB CHACO
Expandable Liner Hanger 7x9 5/8
DRO-X1001
Compaa
Halliburton
Halliburton
YPFB Chaco
YPFB Chaco
Cargo
Associate Technical
Professional
Business Segment Manager
Team Leader
Ingeniero de Proyecto
Confidential
Email
Pablo.Moreno@halliburton.com
YPFB CHACO
DRO-X1001
SANTA CRUZ
Interface Cliente / Halliburton / 3rd Partes

Tel Number
Fax Number
Name
Company
Juan Manuel
Vazquez
Halliburton
Technical
Professional
71647052
Luis Prest
Mendoza
Halliburton
Associate Technical
Professional
75377077
Pablo Moreno
Halliburton
Business Segment
Manager
Apolinar Hidalgo
YPFB
Chaco
Marcelo Salazar
YPFB
Chaco
YPFB CHACO
DRO-X1001
Project Role
Email Address
Team Leader
Apolinar.hidalgo@ypfbchaco.com.bo
Ingeniero de
Proyectos
Marcelo.salazar@ypfbchaco.com.bo
Confidential
YPFB CHACO
DRO-X1001
SANTA CRUZ
Table of Contents
Design Verification ...................................................................................................................... Error! Bookmark not defined.
Revision Log ................................................................................................................................ Error! Bookmark not defined.
Document Distribution List .......................................................................................................... Error! Bookmark not defined.
Customer / Halliburton / 3rd Party Interfaces ................................................................................................................................. 3
1.
Project Team......................................................................................................................... Error! Bookmark not defined.
2.
Safety ..................................................................................................................................................................................... 5
2.1.
Stop Work Authority................................................................................................... Error! Bookmark not defined.
2.2.
Safety General ........................................................................................................................................................... 6
3.
Management of Change ......................................................................................................................................................... 6
4.
Project Overview & Objectives ............................................................................................ Error! Bookmark not defined.
5.
Well Information .................................................................................................................. Error! Bookmark not defined.

5.1.
Well Schematic(s) ....................................................................................................... Error! Bookmark not defined.
5.2.
Completion Schematic(s) ............................................................................................ Error! Bookmark not defined.
5.3.
Tool String Diagram(s) ............................................................................................... Error! Bookmark not defined.
6.
Calculations ......................................................................................................................................................................... 12
7.
Installation Procedures ........................................................................................................................................................ 13
8.
9.
7.1.
Pre-Job Preparation ..................................................................................................... Error! Bookmark not defined.
7.2.
Installation Job Procedure ........................................................................................... Error! Bookmark not defined.
Retrieval Procedures ............................................................................................................. Error! Bookmark not defined.

8.1.
Pre-Retrieval Preparation ............................................................................................ Error! Bookmark not defined.
8.2.
Retrieval Job Procedure .............................................................................................. Error! Bookmark not defined.
Testing & Validation ............................................................................................................ Error! Bookmark not defined.

9.1.
Pre-Test Preparation.................................................................................................... Error! Bookmark not defined.
9.2.
Test Procedures ........................................................................................................... Error! Bookmark not defined.
10. Contingency......................................................................................................................................................................... 21
11. Risk Assessment ................................................................................................................... Error! Bookmark not defined.
11.1.
Risk Assessment Table ............................................................................................... Error! Bookmark not defined.
11.2.
Risk Rating Matrix ...................................................................................................... Error! Bookmark not defined.
12. Appendices .......................................................................................................................................................................... 24

12.1.
Equipment Specifications ........................................................................................... Error! Bookmark not defined.
12.2.
Tubing/Casing Specifications ..................................................................................... Error! Bookmark not defined.
12.3.
Handling Tool Equipment ........................................................................................... Error! Bookmark not defined.
YPFB CHACO
DRO-X1001
Confidential
YPFB CHACO
DRO-X1001
SANTA CRUZ
a. Equipo del Proyecto

Equipo de Trabajo YPFB Chaco (DRO-X1001)
El equipo de trabajo estar compuesto por el personal Halliburton siguiente:
Nombre
Juan Manuel Vazquez
Luis Prest
Titulo
Supervisor
Ingeniero
Telfono
716-47052
753-77077
Email
Juanmanuel.vazquez@halliburton.com
Equipo de Trabajo Halliburton

Nombre
Pablo Moreno
Titulo
Business Segment
Manager
Telfono
713-48643
Email
Pablo.Moreno@halliburton.com
Jhonny Salinas
Service Leader
677-02477
Jhonny.salinas@halliburton.com
Anthony Galvez
Service Specialist
760-60277
Anthony.galvez@halliburton.com
Fanor Torrez
Service Specialist
Associate Technical
Professional
Associate Technical
Professional
722-42254
Nataly Pacheco
Nicole La Fuente
678-81440
Fanor.torrez@halliburton.com
Nataly.pacheco@halliburton.com
713-20113
Nicole.lafuente@halliburton.com
b. Seguridad
b.1.
Autoridad para Detener el Trabajo
Stop Work authority es una herramienta que intrega a todo el personal que forme parte de
Halliburton o trabaje en conjunto con la compaa, la autoridad para detener su propio
trabajo o el trabajo del personal que le rodea si usted piensa que su seguridad o la seguridad
de sus compaeros de trabajo y del medio ambiente estn en peligro. Esto tambin le da la
responsabilidad de usar su autoridad para prevenir incidentes.
El SWA aplica tanto para seguridad personal y de los procesos. La seguridad personal se
enfoca principalmente en el uso de equipo de proteccin personal, uso de equipos
certificados y seguimiento de los procesos. Procesos de seguridad se refiere a la prevencin
de incidentes siguiendo un correcto diseo de ingeniera y trabajo.
Los principales pasos a seguir para detener una accin son los siguientes:
- Comunicar la situacin o cuestionar el comportamiento directamente con la persona
involucrada.
- Corregir la situacin si es posible
- Si no es posible corregir la situacin, dirjase con su supervisor o el representante del
cliente y comente lo observado.
- Detenga la actividad si existe un peligro claro y representativo.
YPFB CHACO
DRO-X1001
Confidential
YPFB CHACO
DRO-X1001
SANTA CRUZ
b.2.
Seguridad General
Halliburton inici el plan ZERO en el ao 2011. ZERO hace alusin a: cero incidentes de seguridad,
cero incidentes ambientales y cero tiempos no productivos. El nombre ZERO, expresa nuestras
prioridades en el conocimiento del plan, aceptar el desafo y mantener el compromiso de
ejecutarlo.
YPFB CHACO
DRO-X1001
Confidential
YPFB CHACO
DRO-X1001
SANTA CRUZ
c. Manejo del Cambio

Halliburton ha desarrollado una herramienta denominada Manejo del Cambio, para el registro de
los cambios y variaciones que se produzcan a lo largo de la operacin y que difieran de este diseo
original.
El link para la creacin de un MOC es: Create MOC
Dentro de las preguntas que se realizan para realizar un Manejo del Cambio se tienen las siguientes:
Impactos a la salud y seguridad del personal

Impactos al medio ambiente
Impactos en las capacidades tcnicas del trabajo
Impactos en la calidad del servicio
Impactos en las herramientas o equipos incluyendo otros PSL o terceros
Impactos en los costos
YPFB CHACO
DRO-X1001
Confidential
YPFB CHACO
DRO-X1001
SANTA CRUZ
d. Descripcin del Proeycto & Objetivos
Introduccin
El siguiente programa detalla la secuencia de pasos a seguir para las operaciones involucradas en la
corrida y asentamiento del colgador de liner expansible Versaflex de 7 x 9 5/8 del pozo DRO-X1001,
incluyendo:
El montaje y bajada del colgador de liner compuesto por los equipos de flotacin de 7 y la
caera de 7.
El dimensionamiento de la herramienta a la profundidad requerida para proseguir con su

expansin y prueba de anclaje.
La liberacin y recuperacin en superficie de la herramienta de servicio.
Alcance
Este documento se aplica a las actividades de la lnea de servicios HCT (Halliburton Completion Tools) de
Halliburton Latn Amrica S.A. en Bolivia.
Este procedimiento est especialmente preparado y es particular al Pozo DRO-X1001, propiedad de la
Empresa Petrolera YPFB Chaco.
Objetivos
El principal objetivo que se persigue con la presente operacin de Corrida de Liner Expandible es el
siguiente:
Realizar una exitosa corrida de liner para poder llegar hasta el fondo del pozo trabajando la
herramienta, si es necesario aplicando sus lmites operativos.
Lograr una exitosa operacin de expansin del colgador de liner de 7 que permita una aislacin
efectiva del tramo de inters de estudio.
YPFB CHACO
DRO-X1001
Confidential
YPFB CHACO
DRO-X1001
SANTA CRUZ
e. Informacin del Pozo

e.1.
Esquemtico del Pozo
YPFB CHACO
DRO-X1001
Confidential
YPFB CHACO
DRO-X1001
SANTA CRUZ
e.2.
Diagrama de Completacin
YPFB CHACO
DRO-X1001
Confidential
10
YPFB CHACO
DRO-X1001
SANTA CRUZ
e.3.
Diagrama de la Sarta de Trabajo
YPFB CHACO
DRO-X1001
Confidential
11
YPFB CHACO
DRO-X1001
SANTA CRUZ
f. Clculos
Confidential Halliburton Technical Information
Calculations for a Setting Ball, Pumping a ball Down, or Time to Fall in a Static Fluid, Vertical Hole
Sections
Calculations for Reversing out the Setting Ball
Return Fluid Rate (BPM)
INPUT DATA (Green)

0,00001
Ball Diameter (in)
2,5
Absolute Viscosity of the Completion Fluid (cP)
24
Density of the Completion Fluid (lb/gal)
(Enter a positive rate for reversing, negative for

pumping a ball down, 0.00001 BPM for static
conditions.)
(Use PV from current lab or mud report, or for
brines see "Brine Viscosity at Temp"
Worksheet)
11,5
Density of the Setting Ball (lb/in3)
0,2832
Workstring ID (in)
4,276
Well Depth (ft)
14.040
See the values in the "Misc. Data" worksheet.

Steel = 0.2832
Use the pipe body ID and not the connection ID
This is used to calculate the time it will take to
reverse the ball. Be sure to use the measured
depth and not TVD. This is the ELH setting tool
depth
Velocity of the ball upward

Be sure to double check input data!
-3,33
(negative is downward) (ft/sec)
Time Required to Reverse the ball (minutes)
-70
Note: Enter data in green cells. Red cells are calculations and should not be changed. Output is shaded in blue.
YPFB CHACO
DRO-X1001
Confidential
12
YPFB CHACO
DRO-X1001
SANTA CRUZ
g. Procedimiento de Instalacin
g.1.
Preparacin Previa a la Operacin

A continuacin se listan las recomendaciones previas al trabajo de Corrida y Expansin del
Colgador de Liner Expansible de 7 x 9 5/8.
Actividades Pre-Operacionales Colgador de Liner
1. Las paredes de la caera donde ser asentado el colgador de liner debern ser calibradas
antes de la operacin.
2. Asegurarse que toda la tubera de trabajo sea calibrada asegurando el pasaje de la bola de
asentamiento de 2 1/2 (calibrador de 2.65).
3. Cargue el dardo de limpieza en la cabeza de cementacin (GSI) antes de ser enviada a
locacin.
4. Se llevar a cabo una reunin de seguridad pre-operacional antes de comenzar el trabajo.
5. Toda comunicacin ser dirigida a travs del representante del cliente en locacin.
6. Asegurarse de que se encuentren
comunicacin en locacin (Radios).
en
locacin
artefactos
7. El supervisor de Halliburton deber:

Medir OD e ID de todos los ensambles Halliburton en locacin.
Comprobar fsicamente y calibrar todos los crossover
compatibilidad.
Proveer un esquema detallado del BHA.
que
agilicen
para
la
asegurar
8. Circular y acondicionar el lodo de perforacin antes de sacar sarta de trabajo para correr el
liner segn procedimientos del cliente.
9. Registrar pesos subiendo y bajando a la profundidad deseada del tope del liner.
Esto para estimar el arrastre al momento de recuperar el setting tool.
10. Asegurarse que se encuentra en locacin, un segundo dardo y bola como contingencia.
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g.2.
La siguiente secuencia operativa constituye un conjunto de pasos ordenados (Plan
General) que deben ser seguidos por el Operador de Campo de Halliburton encargado
de la realizacin del Servicio de Corrida y Expansin del Colgador de Liner Expansible en el
pozo DRO-X1001.
1. Preprese Tally de Corrida (Running Tally) con medidas de campo corregidas y presntese y
evalese junto con el Representante de la Compaa Operadora en Campo.
Tome en cuenta las medidas reales de las herramientas en Campo y profundidad

final del pozo registrada en campo.
2. Preparacin y Seguridad: Abrir permiso de trabajo, JSA y certificados correspondientes.
Realizar reunin pre-operacional y de seguridad, antes de armar y correr el liner de

7. Explicar el procedimiento y las responsabilidades durante el armado y la bajada del
liner. Coordinar con personal del taladro y Compaa proveedora de Gra para
izamiento de equipos a la Mesa Rotaria.
3. Inicie armado del shoe track con la siguiente configuracin:
Descripcin
Float Shoe, 7", 29 ppf,P-110, WSP 3T
Casing 7", 29 ppf, P-110, WSP-3T
Float Collar, 7", 29 ppf, P-110 , WSP-3T
Casing 7", 29 ppf, P-110, WSP-3T
Landing Collar, 7", 29 ppf, P-110, WSP-3T
ID
(in)
OD
(in)
6.00
6.00
6.00
6.00
6.00
7.20
7.00
7.20
7.00
7.20
Longitud
(m)
0.62 mts
13.26 mts
0.50 mts
13.26 mts
0.40 mts
Nota: Confirmar los caos espaciadores con el Co-Man.

Propicie el uso de Spider en cada conexin.
4. Proceda a probar el correcto funcionamiento de los equipos de flotacin.
5. Contine con el armado del liner, utilizando los siguientes valores de torque.
Conexin
7 29# WSP-3T
Mnimo
Torque [lbft]
Optimo
Mximo
7,800
8,400
9,000

Propicie el uso del Spider en cada conexin.
6. Proceda a llenar de fluido por el interior del liner en cada pieza. Realizar esta maniobra con
una manguera conectada al stand pipe y un codo.
7. Ajuste el liner con el spider, coloque collarn de seguridad y proceda a elevar el Colgador de
Liner Versaflex al piso de trabajo.
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8. Colocar grasa a la conexin del setting tool. Ajustar el wiper plug.

9.
Colocar grasa en la conexin del cross-over. Enroscar el cross-over, teniendo mucho

cuidado con las gomas del wiper plug. Utilice los siguientes valores de torque:
Conexin
Mnimo
7 29# WSP-3T
7,800
Torque [lbft]
Optimo
8,400
Mximo
9,000
Nota: Propicie el uso del Spider en cada conexin.

10. Contine con la corrida del colgador. Asegrese de que se tomen todos los cuidados
necesarios para proteger los elastmeros exteriores del cuerpo del colgador al momento
que se atraviesan las BOPs.
11. Ajustar un tiro de drillpipe por encima del colgador y levante el ensamble para tomar
pesos del colgador, liner y setting tool.
Torque [lbft]
Optimo
Conexin
26,800
5 NC-50, 19.5#, S-135

Colocar goma de proteccin de boca de pozo, para asegurar que nada caiga en el pozo.
12. Una vez armado el colgador en la sarta, aplique torque a la misma para verificar su
funcionamiento y parmetros.
13. Contine corriendo el colgador.

Nota: Mientras se corre el liner, tener cuidado de no exceder de 40 klbs sobre la
herramienta del colgador. La liberacin del colgador se logra alcanzando un valor de
corte de 48 efectivos (4 pines X 12 Klbs c/u = 48 Klbs).
El lmite de velocidad de bajada es de 2 minutos por tiro (determinado por las
condiciones del pozo) para minimizar las presiones de admisin.
14. Registre el nmero de tiros de tubera de trabajo mientras se baja el colgador con el liner.
Nota: Asegrese de llenar la tubera de trabajo cada 10 tiros.
15. Antes de ingresar a la seccin de agujero abierto, rompa circulacin, anote parmetros y
vuelva a desfogar. Aplique rotacin a la sarta y anote parmetros. Posterior a eso, tome
pesos subiendo y bajando.
16. Contine bajando el liner en agujero abierto a una velocidad de 2 minutos entre cua y
cua por tiro (30 metros c/u).
Nota: No trate de hacer pasar el colgador por lugares estrechos, puede ocurrir una
liberacin prematura del colgador si la carga sobrepasa el valor de corte de los
pines (48 klbs efectiva).
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17. Con el ltimo tiro, rompa circulacin a bajo caudal y contine profundizando la
herramienta hasta llegar al fondo de pozo.
Nota: Una vez la herramienta llegue al fondo del pozo, reciproque la sarta y controle
las presiones de circulacin, esto para evitar posibles pegamientos del colgador.
18. Una vez en fondo, realice el espaciamiento de la sarta de trabajo para permitir la
instalacin de la cabeza de cementacin y as poder llevar a cabo la cementacin y

la posterior expansin del colgador de liner.
Nota: Verifique que los pup joints necesarios se encuentran en locacin y espacie la
sarta para poder dejar el zapato en el fondo.
19. Levante la cabeza de cementacin y arme esta sobre la sarta de trabajo.

Nota: Al momento de subir la cabeza de cementacin, las lneas de alta presin ya
deben de haber sido probadas con 8,000 psi y debern estar montadas en la cabeza
de cementacin.
As mismo monte el sistema de datos de presin para registrar muestras de
presiones con intervalos de 1 segundo durante la expansin.
Asegrese de que el indicador de bandera del dardo se encuentre en correcta
posicin.
20. Utilizando las bombas del equipo, bombear un volumen total de tubera con rotacin,
para establecer circulacin y acondicionar el agujero para cementar. No parar la rotacin

durante la cementacin del liner.
21. Proceda a realizar la operacin de cementacin segn programa de compaa cementadora.

Nota: Coordinar volmenes con representante de compaa cementadora.
Est atento para cuando toque liberar el dardo desde la cabeza de cementacin.
22. Lance el dardo y desplace utilizando la bomba de cementacin a un caudal constante.
Nota: Una vez el dardo es liberado, el caudal de bombeo debe ser constante y se debe
evitar cualquier falla en las bombas. Si el dardo se detiene, se puede aumentar la tasa
de bombeo para reiniciar el movimiento del mismo. Este caudal puede ser a lo mucho
de 6-8 bpm. En ningn momento el caudal de bombeo del fluido de desplazamiento
debe ser menor a 3 bpm. En caso que no se viera un indicativo positivo del paso del
dardo, quebrar la tubera de trabajo y lanzar el dardo de back-up.
23. Cuando el dardo se encuentre a 10 bbl del wiper plug, disminuya el caudal a mximo 3
bbl/min, esto para observar el acoplamiento con el wiper plug. El wiper plug se liberar con
1,350 psi como liberacin primaria. Si el wiper plug no se libera con esta presin inicial,
contine presurizando hasta llegar a 3,150 psi para liberar el tapn por su mtodo
secundario de liberacin.
La liberacin primaria del Wiper Plug se logra al cortar 5 pines de bronce (P=F/A= 5
pines x 2,250 lbs/8.33 in2= 1,350 psi).
La liberacin secundaria del Wiper Plug se logra al cortar 8 pines de bronce (P=F/A=
8 pines x 4,700 lbs/11.94 in2= 3,150 psi).
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24. Una vez que el wiper plug sea liberado, cuantifique el volumen controlando el
desplazamiento en el liner.
Nota: Comprobar y verificar con el representante del cliente los valores de

desplazamiento para el volumen del liner.
25. Una vez el wiper plug se acopla con el landing collar, incrementar la presin con 500 psi por
encima de la presin final de bombeo, hasta un mximo de 3,600 psi de presin en

superficie. Libere la presin y observar retornos. Medir y reportar el total de flujo de retorno.
Nota: Si no se viera un acoplamiento de tapones en el landing collar, contine
bombeando un 50% del volumen del shoe track, si despus de esta operacin, aun
no se observa acoplamiento, realice reunin para proceder con los puntos de
contingencia.
Bombear solamente el volumen terico de desplazamiento.
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Activacin primaria-Activacin de flapper hidrulicamente.

1. Para proceder a asentar el colgador, primero realice una reunin de seguridad y revise los
procedimientos de expansin. Asegrese que el personal esencial est en comunicacin entre s
por medio de radios. Verifique que el setting tool se encuentre en tensin antes de expandir.
2. Incremente la presin a +/- 5,500 psi a 1 bpm para desplegar la flapper, registre volumen
bombeado y el caudal.
La flapper tiene un rea de pistn de 3.24 in2 y lleva 4 pines de corte de 3,273.5 lbs c/u
para activar su mecanismo de desplegue.
La presin ptima para activar la flapper sera entonces de 4,041 psi
(P=F/A= 4 pines x 3,273.5 lbs / 3.24 in2= 13,094 lbs / 3.24 in2 = 4,041 psi.)
3. Mantenga la presin por 10 minutos y luego desfogue presin a 0 psi.
4. Para expandir el colgador, nuevamente presurice y mantenga el caudal de bombeo constante a
1 bpm y observe el incremento de presin constante. El colgador deber iniciar su sistema de
expansin a partir de los 2,287 psi, presin con la cual se alinea la herramienta hacia el anular.
Mantenga el caudal constante durante la expansin (hasta que el colgador se asiente). No
exceda los 5,500 psi.
Nota: No mover la tubera o libere presin hasta que la expansin est completada (No
debe tomar ms de 5 minutos).
Asegurar que la bomba permanezca a un caudal constante durante la expansin del
colgador.
Para esta presurizacin (segunda presurizacin) y para comunicar la directa con el
anular, se necesita recorre la camisa inferior de la flapper, la misma que necesita una
presin efectiva de 2,287 psi.
La camisa inferior de la flapper tiene un rea de pistn de 6.92 in2 y lleva 8 pines de
corte de 2,750 lbs c/u.
Si el volumen bombeado y la presin alcanzada en esta segunda presurizacin es
similar al observado en el paso 2, este es un indicativo de que la flapper no ha sido
activada, de manera que es necesario aumentar el valor de presurizacin hasta su lmite
(6,300 psi) asegurando de que las diferenciales del pozo no afecten a la presin
aplicada.
Cualquier presin diferencial a la altura de TOL afecta directamente la presin requerida
para activar la flapper y expandir el colgador. Es decir que si a nivel de la herramienta
existe una carga adicional en el anular de 1,000 psi que se reflejen a nivel de la
herramienta es necesario adicionar 1,000 psi tanto a la presin de activacin de la
flapper como a la presin de expansin del colgador.
5. Bombear el volumen requerido para realizar la expansin y para que los puertos se abran en el
camin cementador caiga, parar el bombeo, monitorear la cada de presin y registrar
volmenes (debe ser menor que el volumen despus del desplazamiento de cemento).
Nota: Cuando el cono pase a travs de los puertos del bypass del setting tool, la
presin caer indicando que la expansin ha sido completada.
6. Tensionar 100,000 lbs de overpull para verificar el asentamiento del liner hanger. No tratar de
rotar la tubera.
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Contingencia Expansin del colgador por mtodo secundario Lanzado de Bola.

Si no se viera activacin de la flapper hidrulicamente, procederemos a lanzar la bola de 2.50
para lograr la expansin del colgador de liner (destorquear la conexin por debajo de la cabeza
de cementacin y lanzar la misma). Dejar gravitar la bola hasta que llegue a su asiento.
Nota: El tiempo requerido para el viaje de la bola es de 70 min.
Proceda a expandir el colgador repitiendo los pasos del 4 al 6.
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h. Procedimiento de Recuperacin
h.1.
Preparacin Previa a la Recuperacin
h.2.
Precedimiento de Recuperacin
Antes de realizar el retiro de la herramienta de servicio se debe de verificar que el colgador

est anclado.
Una vez verificado el anclaje del colgador se procede a liberar la herramienta aplicando peso
hasta 50,000 lbs. Y se procede a retirar la herramienta de servicio, elevar la sarta 11 metros y
proceder a realizar la circulacin para limpiar el exceso de cemento.
i. Validacin y Prueba
i.1.
Preparacin Previa a la Prueba
i.2.
Procedimiento de Prueba
Para poder probar el anclaje del colgador se debe de realizar la correcta expansin de los
elastmeros, observar el incremento de presin en la bomba al momento de asentar el Wiper
Plug en el Landing Collar y su posterior cada de presin indicando el desplazamiento del cono
de expansin, seguidamente se debe de observar retornos por zarandas.
Una vez observados todos estos indicativos se procede a realizar la prueba de anclaje del
colgador. Se realiza tensionando la sarta hasta 100,000 lbs de overpull. Esto nos indica que el
colgador ha sido anclado.
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j. Contingencias
Comunicacin
Si existieran cambios en las condiciones del pozo, procedimientos o requerimientos de
materiales, los siguientes pasos deben ser tomados en cuenta.
Los cambios acordados mutuamente entre el representante de la compaa y

Halliburton deben ser comunicados a todas las partes involucradas.
Los principales cambios en el procedimiento, originados en locacin, deben ser

documentados.
El especialista de Halliburton en locacin debe de ser informado verbalmente.
El especialista de Halliburton remarcar los cambios efectuados en el parte (job log) al

momento de hacer firmar el mismo por el presente del cliente en locacin
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k. Anlisis de Riesgo
k.1. Tabla de Anlisis de Riesgo
Risk Assessment
Project/Well:
Date:
10-10-14
Corrida de colgador de Liner 7 x 9 5-8
Completed By:
Luis Prest
Risk Description
Cause
Effects
Equipamiento inadecuado,
incorrecto, prdida o dao de
equipamiento en locacin
Ineficaz carga de equipos

Dao de equipos durante el
transporte
Inadecuada preparacin y
mantenimiento de equipos
No verificar una vez recibidos en
locacin
Mala gestin del cambio en las
revisiones
Lesiones personales
Dao de equipamiento
Incremento de costos para el
cliente
Prdida de revenue
Dao medioambiental
Target
Existing
After Controls
Sev
Prob
RPC
IV
IV
P
E
DT
DC
ENV
P
Inefectiva comunicacin con el

equipo y terceras partes
No Programar reuniones (e.j. prejob, paradas de seguridad SWA,

cambios de turno, etc.)
Personal no presente en reuniones
y/o comunicaciones
Informacin requerida no discutida
o entendida
Comunicacin incorrecta
Falta de comunicacin
No usar terminologa standard
Ambiente de trabajo ruidoso
Imposibilidad de cumplir con los

objetivos
Mala comunicacin
Uso de incorrecto o informacin
desactualizada.
Cambios en el objetivo
Equipo daado, fallado,
inadecuado, incorrecto
Falla de equipo
Personal incorrecto
Condiciones de pozo inesperadas
E
Lesiones personales
Dao de equipamiento
cliente
Prdida de revenue
Dao medioambiental
DT
DC
ENV
P
Lesiones personales
Dao de equipamiento
cliente
Prdida de revenue
Dao medioambiental
E
DT
DC
ENV
I
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22
Controls to Reduce Risk

Proveer instrucciones/entrenamiento
del HMS
Asignar personal competente para el
trabajo
Exigir el cumplimiento del HMS
Usar una correcta supervisin
Verificar el equipamiento correcto en
locacin.
Ejecutar acciones correctivas para
lograr los resultados deseados
Identificar y reportar todas las
deficiencias a la autoridad apropiada.
Realizar, documentar y exigir
asistencia a todas las reuniones
programadas
Utilizar checklist/formatos y
terminologa standard para minimizar
variaciones
Garantizar la oportuna y precisa
comunicacin particularmente la que
refiere a la gestin del cambio
Asegurar que las decisiones basadas
en el conocimiento son hechas por
personal competente
Correcta supervisin y autoridad para
parar la tarea SWA.
Revisar, entender y exigir controles
especificados en todas las evaluaciones
de riesgo
Asegurar la efectiva seleccin del
equipo y direccin de trabajo
Adherir a todo el HMS y documentos
del diseo del servicio
Seguir procedimientos de
contingencia por cambios en las
condiciones u objetivos.
Mantener un detallado y preciso parte
de los eventos relevantes.
Asegurar una efectiva comunicacin
con el company man
Sev
Prob
RPC
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k.2. Matriz de Riesgo

Potential Consequences
Hazard
Severity
Category
Descriptive
Word
Personal
Illness/
Injury
Fatal or
permanent
disabling
injury or
illness
Catastrophic
Critical
Severe Injury
or illness
Marginal
Minor Injury
or Illness
Negligible
No Injury or
Illness
Probability Rating
Equipment
Loss(s)
Environmental
(Any incident that)
A
Frequent
B
Reasonably
Probable
C
Occasional
D
Remote
E
Extremely
Improbable
F
Impossible
>$1,000,000
Potentially harms or adversely affects the general public and has

the potential for widespread public concern of Halliburton
operations.
Can have serious economic liability on the operation.
Potentially harms or adversely affects trained employees and the

environment. Requires specialised expertise or resources for
correction.
Presents limited harm to the environment and requires general

expertise and resources for correction
Presents limited harm to the environment and requires minor

corrective actions (CPI).
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$200,000
to
$1,000,000
>$10,000
to
$200,000
<$10,000
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l. Apendices
l.1.
Especificaciones de Equipos
VLH BDY ASSY,7 5/8,9

5/8,53.5-47
SAP Part Number: 101978583

Legacy Part Number:
59VF76964716-A
Name
LINER HANGER TYPE

CASING SIZE
CASING WEIGHT
MATERIAL- EXPANDABLE BODY
ELEMENT MATERIAL
TEMPERATURE RANGE POST
EXPANSION
SERVICE
BOTTOM THREAD
CONNECTION TYPE
MAXIMUM OD
MAXIMUM OD (TIE-BACK
RECEPTACLE)
SEAL BORE ID - MIN
SEAL BORE ID LENGTH - MAX
MAXIMUM OD (SETTING SLEEVE)
MINIMUM ID EXPANDED
NOMINAL LENGTH
TIE-BACK BURST PRESSURE (CALC)
TIE-BACK COLLAPSE PRESSURE (CALC)
TENSILE RATING ABOVE ELASTOMERS
(CALC)
LINER HANGER ASSEMBLY BURST
LINER HANGER ASSEMBLY COLLAPSE
TENSILE RATING BELOW ELASTOMERS
AFTER EXPANSION (CALC)
HANGING CAPACITY - BIDIRECTIONAL
Value
STANDARD
9 3/8; 9 5/8; 9 7/8
39.0;47.0, 53.5;62.8, 65.1
FLUOROCARBON RUBBER
40:325
STD
7 5/8-33.70 VAMTOP-HT
PIN
8.375 inch
8.315 inch
7.754 inch
116.50 inch
8.325 inch
6.704 inch
350.57 inch
6526 PSI
4079 PSI
307865 pound
8761 PSI
8340 PSI
703138 pound
1058085 LB (9 3/8 - 39.0)

1085161 LB (9 5/8 - 47.0)
1113605 LB (9 5/8 - 53.5)
1129806 LB (9 7/8 - 62.8)
CALCULATED VALUES AT 250
DEGREES F.
MAXIMUM BACKSIDE PRESSURE POST 1773 PSI
EXPANSION WITH RUNNING TOOL
INSTALLED
TORQUE RATING-MAXIMUM (FT-LBS) 49100 pound/foot
(CALC)
NOMINAL OD (ELASTOMERS)
8.310 inch
MAXIMUM RUN-IN SET DOWN
80000;102000;72000;73000;11300
WEIGHT
0 pound
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Confidential
24
YPFB CHACO
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ADPTR,7 5/8-33.70
VAMTOP-HT,BOX X BLNK

Legacy Part Number:
92C5699
Name
MAXIMUM OD
MINIMUM ID
LENGTH
MATERIAL
MATERIAL YIELD STRENGTH-MIN
TOP CONNECTION
BOTTOM CONNECTION
CONNECTION TYPE
SERVICE
YPFB CHACO
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Confidential
Value
8.360 inch
5.485 inch
37.0 inch
7 5/8-33.70 VAMTOP-HT
BLANK
BOX-BLANK
STD
25
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COLLAR, LANDING, VF LINER

HANGER, 7 WSP-3T 29 LBS/FT,
P-110/Q-125, WITH 3.80 ID
LATCH-DOWN BAFFLE

Legacy Part Number:
102420849
Name
CASING SIZE
CASING THREADER
CASING THREAD
CASING WEIGHT
CASING GRADE
BLANK
OD
ID
LENGTH
NET WEIGHT
BURST PRESSURE
COLLAPSE PRESSURE
YPFB CHACO
DRO-X1001
Confidential
Value
7
ATLAS BRADFORD
ADVANCED NJO
32
P-110/Q-125
THREADED
3.80
7.192
6.051
19.75
73.2
16495 PSI
14572 PSI
26
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SANTA CRUZ
COLLAR,FLOAT,7
WSP-3T 29 LBS/FT,P-110/Q125,4-1/4 SUPER SEAL II VALVE

Legacy Part Number:
101409646
Name
CASING SIZE
CASING THREADER
CASING THREAD
CASING WEIGHT
CASING GRADE
VALVE SIZE
BLANK
DOUBLE
NR PLUG SEAT
DOWN JET-UP JET
TAPERED NOSE
SEALING SLEEVE OR LATCH DOWN
OD
ID
LENGTH
NET WEIGHT
BURST PRESSURE
COLLAPSE PRESSURE
YPFB CHACO
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Confidential
Value
7
ATLAS BRADFORD
ADVANCED NJO
32
P-110/Q-125
4-1/4
THREADED
SINGLE
STANDARD
STANDARD
STANDARD
STANDARD
STANDARD
7.192
6.051
23.70
101.4
COLLAR
16495 PSI
14571 PSI
27
YPFB CHACO
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SANTA CRUZ
SHOE, FLOAT, 7
WSP-3T 29 LBS/FT,P-110/Q-125,4-1/4
SUPER SEAL II VALVE,DOWN-JET

Legacy Part Number:
101409649
Name
CASING SIZE
CASING THREADER
CASING THREAD
CASING WEIGHT
CASING GRADE
VALVE SIZE
BLANK
DOUBLE
DOWN JET-UP JET
OD
ID
LENGTH
NET WEIGHT
BURST PRESSURE
COLLAPSE PRESSURE
YPFB CHACO
DRO-X1001
Confidential
Value
7
ATLAS BRADFORD
ADVANCED NJO
32
P-110/Q-125
4-1/4
THREADED
SINGLE
DOWN-JET
7.192
6.051
24.01
85.1
16495 PSI
14572 PSI
SHOE
28
YPFB CHACO
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SANTA CRUZ
PLUG, RELEASING, LATCHDOWN, VF LINER HANGER, 5

DRILL PIPE, 2.06 OD SHOULDER,
FOR 1.875 ID SLEEVE,
SYNTHETIC SERVICE

Legacy Part Number:
101713549
Name
Drillpipe Size
OD
Length
Weight
YPFB CHACO
DRO-X1001
Confidential
Value
5
1.875
4.50
16.98
2.3
29
YPFB CHACO
DRO-X1001
SANTA CRUZ
ASSEMBLY, PLUG, 7 HWE,

VF LINER HANGER, 5.66
MIN/6.54 MAX CASING ID

Legacy Part Number:
101668132
Name
Casing Size
Type
Max Wiping ID
Min Wiping ID
Primary Release Pressure
Contingency Release Pressure
Releasing Dart Latch ID
Landing Collar Latch ID
OD
ID
Length
Weight
Bump Pressure Rating
YPFB CHACO
DRO-X1001
Confidential
Value
7
Standard
6.54
5.66
1350
3150
1.875
3.800
6.788
1.874
48.53
48.7
6000
30
YPFB CHACO
DRO-X1001
SANTA CRUZ
RUN TL,STD
9 3/8,9 5/8,9 7/8,39.0-62.8
SAP Part Number:

Legacy Part Number:
Name
RUNNING TOOL TYPE

MAXIMUM OD
LENGTH
CASING SIZE
CASING WEIGHT RANGE
TENSILE STRENGTH
SHEAR PIN
EMERGENCY SHEAR VALUE
TOOL TORQUE RATING-MAX
MINIMUM ID
TOP THREAD
BOTTOM THREAD
CONNECTION TYPE
MATERIAL
SERVICE
TEMPERATURE RATING
BALL DIAMETER (PRIMARY)
BALL MATERIAL (PRIMARY)
YPFB CHACO
DRO-X1001
Confidential
101520346
12OO3474
Value
STANDARD
8.375 inch
432.70 inch
9 3/8;9.625; 9 7/8
39.0;40.0;43.5;47.0;53.5;62.8;65.1
pound/foot
586900 pound
101624139 (59V000005)
192000 pound
15500 foot pound
2.425 inch
API-NC50
4 1/2 8RD
PIN
STD
275 Deg. F
2.500 inch
STAINLESS STEEL
31
YPFB CHACO
DRO-X1001
SANTA CRUZ
l.2.
Especificaciones de la Caera
YPFB CHACO
DRO-X1001
Confidential
32
YPFB CHACO
DRO-X1001
SANTA CRUZ
l.3. Herramientas Manuales

Las herramientas manuales para este trabajo consiste en:
Una llave Allen para abrir la vlvula de liberacin del dardo de la cabeza de cementacin.
Juego de llaves combinadas para retirar las grampas de proteccin de la cabeza de cementacin
en caso que sea necesario.
YPFB CHACO
DRO-X1001
Confidential
33
YPFB CHACO
DRO-X1001
SANTA CRUZ
ANEXOS
YPFB CHACO
DRO-X1001
Confidential
34
YPFB CHACO
DRO-X1001
SANTA CRUZ
Simulacin de Torque y Arrastre
YPFB CHACO
DRO-X1001
Confidential
35
YPFB CHACO
DRO-X1001
SANTA CRUZ
Grfica de Tensin Efectiva

La grfica nos muestra las fuerzas de tensin y compresin a medida que la sarta es corrida hacia
la TD o cuando la misma es sacada del pozo
Corrida de Liner hasta TD 4,279 mts, No se observa ningn tipo de buckling o esfuerzos laterales
excesivos durante la corrida con los factores de friccin utilizados. A profundidad de TD la
simulacin indica 290 klbs disponibles para tratar de llegar con el liner al fondo del pozo. Tener
en cuenta el valor de corte de los pines (48 klbs)
YPFB CHACO
DRO-X1001
Confidential
36
YPFB CHACO
DRO-X1001
SANTA CRUZ
Grfica de Torque
La grfica siguiente nos ensea el torque en la sarta a la profundidad de TD, el cual es de
6,000 ft- lbs, observados en superficie. Claramente se puede observar que podemos aplicar
hasta 6,000 ft lbs de torque a la sarta, lo que genera 12,000 ft-lbs en superficie. Lo cual a
profundidad del liner se encuentra dentro del rango de la caera.
Grfica de Peso
Nos ensea los pesos predecibles de las operaciones de corrida y sacada del arreglo en
todo momento y de todos los componentes del arreglo (liner, hanger, drill pipe)
Corrida de Liner hasta TD 4,279 mts, No se observa ningn tipo de buckling problemas con la
tensin en todos los componentes de la sarta.
YPFB CHACO
DRO-X1001
Confidential
37
YPFB CHACO
DRO-X1001
SANTA CRUZ
Grfica de Liberacin de Emergencia

La siguiente grfica nos ensea el escenario en caso de que se necesite liberarse de emergencia.
YPFB CHACO
DRO-X1001
Confidential
38
YPFB CHACO
DRO-X1001
SANTA CRUZ
Flujograma de Operaciones
YPFB CHACO
DRO-X1001
Confidential
39
YPFB CHACO
DRO-X1001
SANTA CRUZ
CORRIDA DE LINER
Preparacin de
programa y armado de
heramientas
Envo de herramientas
y documentacin al
pozo
Si
Llenar formatos
Halliburton-Cliente,
permisos de trabajo y
realizar reunin de
seguridad y preoperacional
Verificar sarta llena y

trabajar sarta nicamente
con peso (Reciprocando)
Si
Corrida de Liner
llenando cada 5
paradas
Liner Libre?
No
Si
Presenta
restriccin?
No
Trabajar sarta con

circulacin y rotacin.
Mantener la herramienta
en tensin y controlar la
liberacin de torque entre
conexiones.
Liner en Fondo
Si
Liner Libre?
No
Si
Puede sentar a la
profundidad?
YPFB CHACO
DRO-X1001
Confidential
No
Sacar sarta de Liner y

realizar viaje de
acondicionamiento
40
YPFB CHACO
DRO-X1001
SANTA CRUZ
CEMENTACION DE LINER
Llega a fondo,
Espaciar Tubera y
conectar Cabezal de
Cementacin
Establecer
circulacin
No
Reciprocar y Rotar
Sarta si es posible
Existe?
Si
Bombear pildora
viscosa, circular hasta
retorno limpio.
Acondicionar lodo de
perforacion
Si
Existe?
No
Bombear
espaciadores y
lechada de cemento
segun diseno
Sacar 5 10 paradas, rotando si

es posible.
Bombear material para control de

prdida (Pldora de carbonato)
Si no obtiene exito considere

Liberar
dardo
sacar la sarta para realizar viaje

de acondicionamiento.
No
Presurizar hasta 3150

psi, para activar
contingecia
Se registra acople
de dardo y tapn
Si
Se registra acople
de dardo y tapn
Si
Completar
desplazamiento
No
No
Sacar sarta con Liner
No
Se registra BUM
de tapones
Desplazar con el volumen

terico + 50% del shoe
track.
Permite circulacin?
Si
Si no logra sacar, activar

sistema de liberacin de
emergencia
Si no logra liberar,
realizar back-off
operacion de pesca
YPFB CHACO
DRO-X1001
Si
Completar
desplazamiento
Verificar contraflujo en la
unidad de cementacin
Expandir de acuerdo a la
contingencia, gravitar bola.
(ver flujograma de
expansin)
Presurizar para activar la

flapper y expandir colgador
(ver flujograma de
expansin)
Confidential
41
YPFB CHACO
DRO-X1001
SANTA CRUZ
EXPANSION DEL COLGADOR

Finaliza cementacin
Se registra BUM
de tapones
No
Desplazar 1.5 veces la

capacidad del Shoe
track
Si
Presurizar hasta
5500 psi, activar
flapper, igualizar
presin e iniciar
expansin
No
Se registra
incremento de
presin?
Gravitar bola de
asentamiento
Si
Si
Continuar presurizando
a 0.5 bpm y mantener
constante hasta
expandir colgador
Se registra
incremento de
presin
No
No
liberacion de emergencia
y sacar herramienta de
asentamiento y circular
hasta retorno limpio.
Posteriormente correr otro
colgador con unidad de
sellos y realizar Tie-Back.
Colgador
Expande?
Si
Confirmar asentamiento
tensionando con hasta
100Klbs de overpull
Aplicar peso y liberar
herramienta
No
Herramienta libre?
Aplicar torque y peso de

manera simultanea y en
forma gradual hasta
liberar
Si
Si
Circular hasta retorno

limpio
No
Herramienta libre?
Sacar sarta hasta

superficie
liberacin de
emergencia
Si
Herramienta libre?
No
Realizar Back-off
operacin de pesca
YPFB CHACO
DRO-X1001
Confidential
42
YPFB CHACO
DRO-X1001
SANTA CRUZ
YPFB CHACO
DRO-X1001
Confidential
43
ESTADO SUPERFICIAL HUECO 17 1/2
Estado Superficial TimboyX1

NIVEL MR
1.5 m.
BASE VIGAS
SALIDA LODO
ASR = 10.4 m.
CASING 20
1.60 m.
VALVULA 4
2.5 m
ESTADO SUPERFICIAL HUECO 17

CORRIDA CSG 13 3/8

NIVEL MR
1.5 m.
BASE VIGAS
LANDING
CASING
13 3/8 BTC
ASR = 10.4 m.
NIPLE
CASING
13 3/8BTC
1.60 m.
BRIDA COMPAERA
13 5/8 5000 PSI
SECCION A
0.47 m
SECCION A
0.36 m
CAO GUIA 20
2.5 m

NIVEL MR
1.5 m
BASE VIGA
HYDRILL
13 5/8 10M
10.4 m.
13.5/8-5000
13 5/8 10K
13 5/8 U
10K
CAMERON
11 -5M
DS
5/810K
1313
5/8
5000.
13 5/8
CAMERON
U10K
11 -5M
13 5/8-10K
13 5/8-10K
Spacer Spool
13 5/8-10K
13 5/8-10K
0.77 m.
1.60 m.
Adapter Spool
13 5/8 5K
13 5/8 5K
0.47 m.
SECCION A
0.36 m.
CASING 20
ESTADO SUPERFICIAL HUECO 8 & 6
Perforacin 8
NIVEL MR
1.5 m
BASE VIGA
HYDRILL
11 10K
13.5/8-5000
ASR = 10.4 m.
BOP Doble 11 10K
BOP
Doble 11
10K
CAMERON
U 11
-5M
13 5/8 5000.
DSA 11 10K
BOP
Simple 11
10K
CAMERON
U 11
-5M
11 10K
ESPACIADOR
11 10K
11 10K.
0.98 m.
SECCION C
0.74m.
1.60 m.
13 5/8- 5K.
13 5/8 5K
0.47 m.
SECCION A
0.36 m.
CASING 20
ESTADO SUPERFICIAL
1.905 m
0.25 m.
1.66 m.
VAVULA 3 1/16-10 K
BRIDA ADAPT.
0.44 m.
11 10 K
11 10K
SECCION C
0.74 m.
1.60 m.
13 5/8 5K
13 5/8 5K
SECCION A
0.47 m.
0.36 m.
CASING 20
ESTADO SUPERFICIAL HUECO 17 1/2

NIVEL MR
1.5 m.
BASE VIGAS
SALIDA LODO
ASR = 10.4 m.
CASING 20
1.60 m.
VALVULA 4
2.5 m

CORRIDA CSG 13 3/8

NIVEL MR
1.5 m.
BASE VIGAS
LANDING
CASING
13 3/8 BTC
ASR = 10.4 m.
NIPLE
CASING
13 3/8BTC
1.60 m.
BRIDA COMPAERA
13 5/8 5000 PSI
SECCION A
0.47 m
SECCION A
0.36 m
CAO GUIA 20
2.5 m

NIVEL MR
1.5 m
BASE VIGA
HYDRILL
13 5/8 10M
10.4 m.
13.5/8-5000
13 5/8 10K
13 5/8 U
10K
CAMERON
11 -5M
DS
5/810K
1313
5/8
5000.
13 5/8
CAMERON
U10K
11 -5M
13 5/8-10K
13 5/8-10K
Spacer Spool
13 5/8-10K
13 5/8-10K
0.77 m.
1.60 m.
Adapter Spool
13 5/8 5K
13 5/8 5K
0.47 m.
SECCION A
0.36 m.
CASING 20
ESTADO SUPERFICIAL HUECO 8 & 6
Perforacin 8
NIVEL MR
1.5 m
BASE VIGA
HYDRILL
11 10K
13.5/8-5000
ASR = 10.4 m.
BOP Doble 11 10K
BOP
Doble 11
10K
CAMERON
U 11
-5M
13 5/8 5000.
DSA 11 10K
BOP
Simple 11
10K
CAMERON
U 11
-5M
11 10K
ESPACIADOR
11 10K
11 10K.
0.98 m.
SECCION B
0.74m.
1.60 m.
13 5/8- 5K.
13 5/8 5K
0.47 m.
SECCION A
0.36 m.
CASING 20
ESTADO SUPERFICIAL
1.905 m
0.25 m.
1.66 m.
VAVULA 3 1/16-10 K
BRIDA ADAPT.
0.44 m.
11 10 K
11 10K
SECCION C
0.74 m.
1.60 m.
13 5/8 5K
13 5/8 5K
SECCION A
0.47 m.
0.36 m.
CASING 20
GUIAS PRACTICAS CONTROL DE POZOS

POZO DRO-X1001
1. Procedimiento para el Ensayo de la Integridad de la Formacin (FIT)
Propsito
En el pozo DRO-X1001 de realizarse prueba de la integridad de la formacin (FIT) en
pozo abierto luego de perforar 5 m de formacin nueva por debajo de la caera 13 3/8
, 9 5/8 y Liner 7. El propsito de este ensayo es determinar la presin lmite de trabajo
de la formacin por debajo de la zapata, o la presin ejercida durante los trabajos de
cementacin alrededor de la zapata, y establecer una base para la densidad mxima
equivalente de lodo permisible en la zapata al perforar el siguiente tramo del pozo.
Procedimiento del FIT
El siguiente procedimiento es recomendado para el ensayo de la integridad de la
formacin:
1.
2.
3.
4.
Bajar un BHA hasta el tope T.C. reperforar el tapn cemento y formacin.

Circular y acondicionar y normalizar densidad del lodo.
Armar y probar lneas de HALLIBURTON para la prueba de Integridad (FIT).
Cerrar BOP de medida (RAMs). Asegurarse que la conexin est por encima para
que el cierre no sea en una junta.
5. Realizar prueba de presin de la caera de Revestimiento: Ir registrando la presin a
cada bbl bombeado con HALLIBURTON. Presurizar mximo hasta el 80 % de la
presin de reventamiento de la caera, cerrar monitorear la presin durante 10
minutos (registrar volmenes bombeados y presiones).
6. Despus de reperforar el zapato, continuar perforando formacin 5 m.
7. Circular acondicionar lodo con la densidad a emplear durante la perforacin.
NOTA: La aprueba no debe realizarse con agua.
8. Levantar la herramienta dentro la caera.
9. Conectar lneas de HALLIBURTON circular normalizar lodo.
10. Cerrar BOP de medida (RAMS), anular. Asegurar que conexin este por encima para
no cerrar en una junta de hta.
11. Bombear por directa a un caudal constante de +/- 1/4 BPM. Bombear hasta alcanzar
la presin para lograr la densidad equivalente que se busca.
12. Registrar en la hoja del FIT el incremento en la presin para cada 1/4 bbl bombeado y
graficar.
Nota: Siempre y cuando el pozo est lleno y los registros de presin sean exactas, el
incremento en la presin con el volumen bombeado debera ser constante en todo
momento.
13. Parar el bombeo monitorear la presin durante 20 minutos.
14. Liberar la presin. Registrar y reportar volmenes de lodo bombeados y recuperados.
Con lo que se completa la prueba.
Registrar la presin mxima, profundidad y peso equivalente de lodo de la prueba en el

reporte diario de perforacin. (DIMS) y en el informe IADC.
2. Guas Prcticas para el Control de Pozos

Durante la Perforacin
1)
2)
3)
En cada equipo y dos veces por semana se deber calibrar el nivel de las piletas
de lodo (cajones). Y los mismos debern ser registrados en el parte Diario de
Perforacin y en el informe IADC.
Simulacros de cierre de BOPs (procedimientos de cierre) se realizarn
semanalmente en cada equipo de perforacin, este deber incluir la operacin de
manejo de los BOPs y que precauciones se deben de tomar en el caso de que
ingrese algn fluido/gas en el pozo durante la perforacin. Se deber registrar en
el parte Diario de Perforacin y el informe IADC.
Simulacro con cierre de BOPs y circulacin a travs del Choke manifold en el
zapato de la caera de 9.5/8", a realizar en un momento conveniente sin afectar la
integridad del pozo. Se podr repetir si es necesario y se den las condiciones. El
objetivo del ejercicio es proveer capacitacin al personal del equipo en una
situacin real de circulacin de control de pozo con BOPs cerradas. Los ejercicios
se registrarn en el parte Diario de Perforacin y el informe IADC.
Control de Amagos de Reventones

Deteccin de Amagos de Reventones El personal el Equipo debera:
1. Entender las causas de los amagos de reventones. Un amago de reventn puede
ocurrir si la presin hidrosttica del lodo en el anular o tubera de perforacin es menor
que la presin de formacin.
2. Usar equipos y tcnicas apropiadas para detectar una reduccin de presin
hidrosttica no programada.
3. Usar los equipos y tcnicas apropiadas para monitorear posibles incrementos en la
presin de formacin.
4. Reconocer los indicios de un desbalance entre la presin hidrosttica y de formacin.
5. Reconocer cundo se tiene un amago de reventn en progreso.
6. Tomar las acciones apropiadas y rpidas si se detecta y amago de reventn.
Cambios en los parmetros de perforacin podran indicar el incremento de la presin de
la formacin o reduccin de la presin hidrosttica. Se debe Recordar que estos cambios
son seales de advertencia de un posible un amago de reventn. Si existe flujo de lodo en
condiciones estticas en el pozo es un indicativo de un amago de reventn.
Seales de Advertencia de un Amago de Reventn:
1. Cambios en la Tasa de Penetracin La tasa de penetracin depende en gran
medida en la presin diferencial en el fondo del pozo. Si la presin de formacin se
incrementa mientras que la presin hidrosttica de fondo continua constante, podra
resultar en una tasa de penetracin mayor. Esto se define como un Quiebre en la
2.
3.
4.
5.
perforacin" resultando hasta el doble de rata de penetracin a lo largo de un

intervalo de 1 metro.
Cambios en los Recortes Perforados A medida que se incrementa la presin
diferencial, puede existir la recuperacin de recortes ms grandes de lutita en el pozo.
Lo caracterstico de estos recortes ms grandes de lo normal y son de forma larga y
angular o de forma cncavas de angulares.
Cambios en las Propiedades del Lodo El fluido de formacin puede contaminar al
sistema de lodos sin que se observe un amago de reventn. Se podr determinar por
el cambio de propiedades en el lodo y determinar el contaminante.
Reduccin en la Altura de la Columna de Lodo Una cada del nivel de lodo en el
pozo reduce la presin hidrosttica. El equipo deber estar capacitado para poder
reconocer si llegase a ocurrir un amago de reventn en caso de la reduccin de la
presin hidrosttica es lo suficientemente alta.
Se puede reconocer una prdida de circulacin primero por la disminucin en el
caudal de retorno y segundo por una cada en el nivel del pozo.
Indicadores de Amagos de Reventones:

1. Un influjo en el pozo produce cambios notables en el sistema de circulacin del lodo.
a. El volumen de influencia en el pozo, incrementa el volumen total del sistema activo
de lodo en las piletas. (PVT)
b. El caudal de retorno es mayor al caudal de lodo que se bombea (el indicador del %
de caudal muestra un incremento en el caudal de retorno).
2. Se puede detectar los dos cambios mencionados arriba por el monitoreo de las
siguientes tendencias.
a. Por el incremento en el caudal relativo en la lnea de flujo.
b. Existe un flujo continuo de lodo desde el pozo con las bombas paradas.
c. Se incrementa el volumen del pozo.
d. Cada de presin en la bomba con un incremento correspondiente en la tasa de
bombeo.
e. Por no llenar adecuadamente el pozo durante la maniobra de sacada de la
herramienta.
f. El suabeo del pozo con la herramienta durante la maniobra de sacada.
Incremento en el Flujo Relativo
Los fluidos de formacin que ingresan hacia el pozo ocasionan un incremento en caudal
de retorno el cual excede al caudal de lodo que se bombea al pozo. En este caso, se
debe para la perforacin y observar y verificar la existencia de flujo en el pozo.
Flujo Con Bombas Paradas
El flujo de lodo que sale por el flow line estando las bombas paradas, podra significar
una seal segura de que se tiene un amago de reventn en progreso. Sin embargo, se
debe verificar ya que podra tratarse de desbalanceo por el efecto de tubo en U por el
bombeo de un lodo mas pesado par la maniobra.
Incremento de Volumen en los Cajones
N El volumen de lodo en el sistema se incrementa existe un ingreso de fluidos de

formacin hacia el pozo y por ende al sistema. Se debe verificar mediante un flow check
del pozo. Algunas veces estos cambios ocurren por la adicin de lodo al sistema,
(especialmente barita y agua); transferencias de fluidos, por el arranque y detencin de
equipos de control de solidos; el arranque y detencin del desgasificador.
Cada de Presin en la Bomba
Un influjo grande de fluidos de formacin de menor densidad reduce la presin
hidrosttica en el anular. El lodo que est en la sarta de perforacin entrar al anular por
efecto de tubo en U con el resultado en una reduccin en la carga y presin de la
bomba. Esta reduccin en la presin ocasiona la aceleracin de la bomba.
Limpieza inapropiada del pozo/suabeo
Durante la maniobra de sacada de la herramienta, el nivel del lodo baja en dos formas; al
retirar el DP, hace caer el nivel del lodo en el pozo; el emplear excesiva velocidad de
sacada ocasionan una succin (embolo) por debajo del trepano ocasionando el ingreso de
fluidos de formacin.
El nivel del lodo se mantiene por medio de un procedimiento apropiado de llenado. Esto
se verifica mediante el control del volumen desalojado que ocupaba DP. cuando es
retirado el mismo que debe ser ocupado por un volumen similar de lodo, es recomendable
realizarlo cada 5 tiros de DP y 1 tiro en D.C.
Disciplina en el Control de Volumen de las Piletas
La disciplina en el control de volumen de las piletas durante las operaciones de
perforacin es muy importante, pero en pozos de alta presin alta temperatura,
esto se torna critico por que un error puede ser extremadamente serio en un
descontrol de pozo.
Se deben observar las siguientes precauciones:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Reaccionar en forma inmediata ante cualquier incremento inesperado en el volumen del

pozo, como si fuese un influjo del pozo.
Siempre se debe avisar al perforador y a la caseta de mud logging, antes de transferir
cualquier volumen de lodo, arrancar/para los equipos de control de solidos, hacer
adiciones/diluciones de qumicos, etc.
Al perforar en zonas de transicin no se recomienda agregar grandes volmenes al
sistema activo de lodo. Si se requiere y es necesario realizar el agregado de grandes
volmenes de lodo y qumicos, lo recomendable es detener la perforacin y circular
hasta normalizar durante el agregado.
Al perforar en zonas de transicin, el uso de la centrfuga debe ser restringido en el
sistema activo de lodos. Esto podra confundir a las operaciones durante el monitoreo de
un amago de reventn.
Cuando se perfore una zona de transicin, se debe colocar en las zarandas a una
persona capaz de poder determinar los cambios durante la circulacin fondo arriba,
como los cambios de flujo, y los flow check que se realizan en el pozo.
Cada turno debe realizar la verificacin del correcto funcionamiento de los sensores
PVT.
7.
Las centrfugas debern estar instaladas de tal manera que se pueda tener un control en
la descarga, de tal manera que el volumen de descarga sea monitoreado para poder
controlar ante un influjo de pozo, an cuando estn operando en el modo de
recuperacin de barita. Esto significa que se tendr que recuperar la descarga para tener
los indicadores sobre los niveles del pozo y puedan ser monitoreados ya sea desde la
plataforma de perforacin o desde la caseta de mud logging.
Procedimiento de Cierre de las BOP`s

Procedimiento de cierre DURO del BOP al perforar por debajo del zapato de la
caera revestimiento 13 3/8 & 9 5/8:
1. Para la rotacin del tos drive, Levantar la herramienta de tal forma que la conexin
quede por encima de la mesa rotaria y el conjunto de BOP`s quede libre de
conexiones
2. Hacer sonar la alarma.
3. Apagar la(s) bomba(s).
4. Asegurar que la vlvula HCR con lnea al manifold este cerrada as como las vlvulas
y el choke regulable del manifold de control estn cerradas.
5. Abrir la lnea del HCR lnea hacia el manifold de control y mantener al estrangulador
ajustable en posicin cerrada.
6. Cerrar los rams de medida.
7. Registrar las presiones del DP. y al presin del espacio anular de la caera.
8. Registrar el incremento de volumen de lodo en las piletas.
9. Alertar al Tool Pusher y al Supervisor de Perforacin de Chaco.
10. Reevaluar las presiones del DP. (SIDPP) as como la presin de la caera (SICP).
11. El Supervisor de Perforacin de Chaco y el Tool Pusher calcularn por separado los
parmetros de control del pozo y discutir sobre el mtodo a ser empleado.
Recuerde!
1. Es de suma importancia detectar un amago de reventn al inicio! Mientras ms
pequeo sea el volumen del influjo de fluido de formacin que esta en el pozo, ms
fcil sern las operaciones de control del pozo.
2. Se debe saber la presin mxima permisible de la caera de revestimiento en
superficie y se la debe colocar a la vista en la plataforma de perforacin durante el
ahogado para no sobrepasar esta presin.
Procedimiento de cierre BLANDO de BOP en superficie durante la maniobra:
1. Colocar las cuas (Levantar la herramienta de tal forma que la conexin quede por
encima de la mesa rotaria, si es posible asegurarse que el conjunto de BOP`s este
libre de conexiones).
2. Conecte la vlvula de seguridad de apertura plena abierta.
3. Cerrar la vlvula de seguridad de apertura plena de la sarta de perforacin.
4. Asegurarse que la vlvula HCR est cerrada. El estrangulador ajustable en el
manifold de control debe estar completamente cerrado.
5. Cerrar el preventor anular.
6. Levantar y enroscar 1 tiro con el top drive y la vlvula de seguridad en la sarta.
7. Abra la vlvula de seguridad de la sarta de perforacin y la vlvula HCR.
8. Esperar que las presiones se estabilicen. Leer y registrar la presin esttica por
directas de la sarta y la presin del espacio anular de la caera.
9. Registrar el incremento de fluido en las piletas.
10. El Supervisor de Perforacin de Chaco y el Tool Pusher debern decidir los siguientes
pasos de control a seguir.
Recuerde!
Si se coloca una vlvula de contra presin en la sarta de perforacin, la presin de cierre
dentro el DP. ser cero. En este caso, se debe arrancar la bomba lentamente hasta que la
vlvula de contra presin se abra. La presin esttica del DP. es la presin con la cual se
llego abrir est vlvula (flotador) (Una pequea cada de presin cuando el flotador es
bombeado fuera de su asiento)
Se debe tener conocimiento de la presin mxima permisible de la caera de
revestimiento, la cual deber ser colocada a la vista en la plataforma de operaciones
cuando se est ahogando el pozo para no sobrepasarla.
Procedimiento de Control de Pozo:
Existen dos recomendaciones principales, mientras se ejecuta los procedimientos
de control del pozo:
1. Mantener la presin hidrosttica en fondo mayor a la presin de formacin. En caso de
ser as, se permite el ingreso de mayor cantidad de fluido de formacin hacia el pozo.
2. No se debe permitir el incremento de presin en superficie mientras trata de equilibrar
la presin de la formacin, ya que una presin excesiva en superficie sobrepasara la
presin de fractura de la formacin, se tiene tambin la presin de reventamiento de la
caera de revestimiento y el manifold de control.
De los varios mtodos de control de pozo para lograr una presin de fondo constante, se
recomienda el empleo del Mtodo de circular Esperar y Pesar, tanto desde el punto
de vista para minimizar la presin en superficie como para reducir el tiempo circulacin
que se requiere para controlar el pozo.
Procedimiento:
1. Cerrar el pozo inmediatamente despus de reconocer el amago de reventn, usando
los procedimientos de cierre delineados en las secciones anteriores.
2. Leer y registrar las presiones estticas deL DP. de perforacin (SIDPP) y de la
caera de revestimiento (SICP).
3. Registrar el incremento de fluido en las piletas.
4. Verificar si dentro la sarta de perforacin no quedo presin atrapada, esto realizarlo
mediante la purga de hasta 1 Bbl de fluido por el manifold, para posteriormente
observar las presiones estticas por directa en el DP. y al espacio anular de la
caera de revestimiento.
5. Calcular el PESO DEL LODO DE CONTROL que se requiere para controlar el pozo.
6. Densificar el lodo en el sistema activo en las piletas. Hasta la densidad calculada.
7. Preparar la hoja clculo para el control pozo mientras se densifica el lodo.
8. Abrir el manifold de control mediante el choke regulable en cuanto se arranque la
bomba y est hasta alcanzar la velocidad requerida.
9. Considerar el tiempo de 1 segundo de demora por cada 1000 pies de sarta de
perforacin y el espacio anular de la caera de revestimiento.
10. La presin inicial de bombeo deber ser la presin original del casing SICP
11. Desplazar el lodo de ahogado o control segn al programa de desplazamiento
calculado y la presin de desplazamiento el DP, manteniendo la presin en la caera
por debajo del mximo disponible o el 80% de la presin de reventamiento se
considerar el menor de estos valores.
12. Circular la burbuja de gas o hidrocarburo fuera del pozo manteniendo el rgimen de
bombeo baja.
NOTA: Las presiones de la caera de revestimiento se tornarn errticas cuando el gas
llega a la superficie. Tener mucho cuidado con el manejo en la apertura o cierre del
estrangulador, cuidando en la reaccin.
13. Cuando llegue el lodo de control a superficie, parar el bombeo y realizar un flow
check, las presiones del DP. y del espacio anular de la caera debern ser cero. En
ambas casos.
14. Abrir los BOPs y realizar una circulacin completa. Realice el clculo del margen de
seguridad en la densidad del lodo si la prxima maniobra es sacar la herramienta.
Datos Registrados Disponibles
Es de suma importancia que se mantenga continuamente y al da toda la informacin del
pozo la que debe estar debidamente registrada, esto deber ser consultado previo al
control del pozo por el amago de reventn. Esto ayudar al control del pozo en una forma
mucho mas rpida y segura en el momento en que ocurre el amago de descontrol.
Datos Necesarios que deben ser Registrados: Se recomienda tener los siguientes:
Caudal Reducido
Se debe registrar las presiones del caudal reducido cada vez que se realice una
maniobra, cada vez que existan cambios en las propiedades del lodo, los componentes de
la sarta de perforacin, o se cambia la hidrulica del lodo por cambio de boquillas del
trpano, se debe registrar el caudal reducido para poder adaptarse a las nuevas
condiciones. Tomar los caudales reducidos al menos a dos velocidades diferentes de
bombeo. Se debe registrar la fuerza de friccin existente en la lnea de bombeo al caudal
reducido especialmente cuando se cambia la densidad del lodo.
Caudal de la Bomba
Rutinariamente y en cada maniobra se debe verificar el rendimiento de las bombas,
Bbls/stk.
Altura Sub Rotaria
Se debe tener registrado todo las medidas de los elementos del los BOPs como altura, y
lo mas importante su posicin relativa en funcin de la sarta de perforacin, con la que se
podr saber hasta donde se deber levantar para que dar por encima con una conexin
de la herramienta.
Volumen de la Sarta de Perforacin
Se debe conocer siempre el volumen de la sarta de perforacin para poder calcular la
cantidad de strokes de la bomba desde el trpano hasta la superficie.
Provisiones de Barita
Se debe saber siempre la cantidad de barita que hay en el sitio. La torre de perforacin
debe tener una provisin suficiente de barita en el sitio cuando perforan las secciones del
pozo con presin alta. El ingeniero de lodos debera proveer los clculos en que se
detallan la cantidad de barita requerida.
ORIENTACIN ARBOLITO DRO-X1001 Rev. 0 Fecha 05/12/2014
Lnea de Produccin
del pozo DRO-X1001
Orientacin del arbolito DRO-X1001 hacia

el Norte Geogrfico (ver ampliacin
siguiente pgina)
ORIENTACIN ARBOLITO DRO-X1001 Rev. 0 Fecha 05/12/2014
Lnea de Produccin
del pozo DRO-X1001
Orientacin del Arbolito

DRO-X1001 hombro izquierdo
El portachoque debe ser

instalado para poder dirigir
la produccin hacia el lado
NORTE GEOGRFICO
Thu Aug 16 2012
Casing and Tubing Performance Data

PIPE BODY DATA
GEOMETRY
Outside Diameter
13.375 in
0.380 in
API Drift Diameter
12.459 in
Nominal Weight
54.50 lbs/ft Nominal ID
12.615 in
Alternative Drift Diameter
n.a.
Plain End Weight
52.79 lbs/ft Nominal cross section
15.513 in
Wall Thickness
PERFORMANCE
Steel Grade
K55
Minimum Yield
55,000 psi
Minimum Ultimate
95,000 psi
Tension Yield
853,000 in
Internal Pressure Yield
2,730 psi
Collapse Pressure
1,130 psi
Available Seamless
Yes
Available Welded
Yes
CONNECTION DATA
TYPE: BTC
Coupling Reg OD
GEOMETRY
14.375 in
Threads per in
Thread turns make up
Coupling Min Ultimate
95,000 psi
Internal Pressure Resistance
2,730 psi
PERFORMANCE
Steel Grade
K55
Coupling Min Yield
Joint Strength
1,038,000 lbs
55,000 psi
Technical Specifications
Page 1 of 1
Technical Specifications
Created for Alberto Castelli with Tenaris
Connection Type:
ADVANCED NJO Casing
Size(O.D.):
7 in
Weight (Wall):
29.00 lb/ft (0.408 in)
Grade:
P-110
standard
P-110
110,000
125,000
7.000
6.184
0.408
29.00
28.75
8.449
929,000
8,530
11,220
10,300
7.177
6.099
6.059
3.45
5.887
69.7
Material
Grade
Minimum Yield Strength (psi)
Minimum Ultimate Strength (psi)
Pipe Dimensions
Nominal Pipe Body O.D. (in)
Nominal Pipe Body I.D.(in)
Nominal Wall Thickness (in)
Nominal Weight (lbs/ft)
Plain End Weight (lbs/ft)
Nominal Pipe Body Area (sq in)
1450 Lake Robbins Dr., Suite 400

The Woodlands, Texas, USA 77380
Phone: (281) 297 - 8500
(800) 231-0283
Fax: (281) 297 - 8525
E-mail: atlasbradford@grantprideco.com
Pipe Body Performance Properties

Minimum Pipe Body Yield Strength (lbs)
Minimum Collapse Pressure (psi)
Minimum Internal Yield Pressure (psi)
Hydrostatic Test Pressure (psi)
Connection Dimensions
Connection O.D. (in)
Connection I.D. (in)
Connection Drift Diameter (in)
Make-up Loss (in)
Critical Area (sq in)
Joint Efficiency (%)
Connection Performance Properties

648,000 (1) Joint Strength (lbs)
736,000 (2) Reference Minimum Parting Load (lbs)
16,100
Reference String Length (ft) 1.4 Design Factor
380,000
Compression Rating (lbs)
8,530
Collapse Pressure Rating (psi)
11,220
Internal Pressure Rating (psi)
29.5
Maximum uniaxial bend rating [degrees/100 ft]
Recommended Torque Values
6,800 (3) Minimum Final Torque (ft-lbs)
7,900 (3) Maximum Final Torque (ft-lbs)
(1) Joint strength is the elastic limit or yield strength of the connection.
(2) Reference minimum parting load is the ultimate strength or parting load of the connection.
(3) Torque values are recommended and can be affected by field conditions.
Connection specifications within the control of Grant Prideco were correct as of the date printed. Specifications are subject to change
without notice. Certain connection specifications are dependent on the mechanical properties of the pipe. Mechanical properties of mill
proprietary pipe grades were obtained from mill publications and are subject to change. Properties of mill proprietary grades should be
confirmed with the mill. Users are advised to obtain current connection specifications and verify pipe mechanical properties for each
application.
7/28/2009 7:43:29 AM
http://www.grantprideco.com/engineering/specsdirect/connQrySpecs.asp?ConnType=ADVANCED+... 28/07/2009
Connection
UPJ
Size
9 5/8"
Wall
0.472"
Weight
47 lb/ft
Grade
P110
Min wall thickness
87.5%
Nominal OD
9.625
PIPE BODY DATA
Dimensions, masses
Outside
diameter,
Nominal weight
mm
244.5
47.00 lb/ft
Mechanical Properties
70,0 kg/m
Nominal
Drift
ID
diameter
8.681"
8.525"
Performance properties
Yield
strength (min), ksi
Tensile
strength
(min), ksi
110000
125000
Hydrostatic
Collapse
pressure,
Resistance,
psi
psi
8600
5.300
Pipe
Body
Yield
1,000 lb
Internal
Yield
Pressure,
psi
1.493
9.440
Flank
angle
Sealing element
Angle of
Taper
sealing
UPJ Connection Data
Min coupling length

10.55"
Dimensions, masses
Thread
The loss of
length after
Threads
Taper
make up
per in.
5.04"
Performance properties
Joint Strength, 1,000 lb
1500
6.25%
1,79
degrees
10%
2,86
degrees
Torque values, lb/ft

minimum
14309
optimum
15932
maximum
17554
Shoulder Torques, lb/ft

minimum
1600
maximum
12750
* Please refer to the drawing of UPJ connection.

North American Interpipe
1800 West Loop South,Suite 1350
Houston, Texas 77027-USA
Main 1-713-333-0333
Fax 1-713-333-0330
www.interpipe.biz
Simulaciones de
Hydra Jar
YPFB Chaco S.A.
Pozo DRO-X1001
DTR BOLIVIA
Ficha tcnica de Tijeras
Ficha tcnica de tijeras
Ficha tecnica de Amortiguador
Diagrama del pozo
Simulacin Seccin 17 1/2
Simulacin Seccin 17 1/2 - BHA 2 y 3
Posible aprisionamiento Mecnico
Alto Impacto:
Tijera alta en el
BHA
Golpe de Corta
Duracin
Optima en
atrapes
Mecnicos
Fase de 12 1/4
Fase de 12 1/4 - BHA 5, 6 y 7
Alto Impacto:
Tijera alta en el
BHA
Golpe de Corta
Duracin
Optima en
atrapes
Mecnicos
Fase de 8 1/2
Fase de 8 1/2 - BHA 12 y 13
Alto Impacto:
Tijera alta en el
BHA
Golpe de Corta
Duracin
Optima en
atrapes
Mecnicos
Fase de 6
Fase de 6 - BHA 20 y 21
Alto Impacto:
Tijera alta en el BHA
Golpe de Corta
Duracin
Optima en atrapes
Mecnicos
Ejemplo de uso de Jars
Gracias..
Verificacin
Fecha
MATERIALES REQUERIDOS PARA AGUJERO 6

DRO-X1001
PERFORACION
CANT.
DESCRIPCION DE MATERIAL
1 pieza
4500 m
2 piezas
1 pieza
1 pieza
1 pieza
2 piezas
1 pieza
3 piezas
2 piezas
1 pieza
1 pieza
1 pieza
1 pieza
1 pieza
1 pieza
1 pieza
12 piezas
18 piezas
2 piezas
2 piezas
1 pieza
1 pieza
1 pieza
2 piezas
2 piezas
1 pieza
Verificacin
Fecha
CANT.
500 m
2 piezas
5 piezas
1 pieza
1 pieza
1 pieza
30 piezas
60 piezas
1 juego
Freza 6 p/limpieza TC + accesorios cementacin

DP 3 15.5 #/ft S-135
XO Sub NC 38 (P) x NC 46 (B)
Calibrador de Trpano 6.
Scrapper p/CSG 7, conexin 3 Reg (B) x 3
Reg (P).
Magno Star 5 x 7, conexin NC 38 (P) x (B)
Plato de ajuste para trpano 6 Tricono & PDC
Trpano Tricono Dientes 6 IADC 117 c/juego
Boquillas
Trpano 8 PDC MSi613 + Back Up, c/juego de
boquillas.
Estabilizador 5 7/8 String, cuerpo 4 conexin
NC 38 (P) x (B)
Estabilizador 5 7/8 Near Bit, cuerpo 4 conexin 3
Reg (B) x 3 IF (B), p/BHA calibracin.
4 DHM 0.78 AKO c/5 7/8 STB, 3 Reg (B) x 3
IF (B)
Float Sub 4 , conexin NC 38 (P) x (B)
4 Aligment Sub, conexin NC 38 (P) x (B)
XO Sub No Magnetig NC 38 (P) x (P)
Monel c/MWD 4 , conexin NC 38 (B) x (B)
XO Sub No Magnetig NC 38 (P) x (P)
Pony Monel 4 , conexin NC 38 (B) x (B)
Tijera Hidrulica 4 , Conex. NC 38 (P) x (B).
DC 4 conexin NC 38 (P) x (B)
HWDP 3 conexin NC 38 (P) x (B)
XO sub NC 38 (P) x NC 46 (B)
Bit Sub 3 Reg (B) x 3 IF (B)
Freza 4 1/8 conexin 2 3/8 Reg (B)
OX sub 2 3/8 Reg (P) x (P)
Bit Sub 2 3/8 Reg (B) x (B)
XO Sub 2 3/8 Reg (P) x PH-6 (B)
XO Sub 2 3/8 PH-6 (P) x NC 38 (B)
Scrapper 5 conexin 2 3/8 Reg (B) x 2 3/8 Reg
(P)
CEMENTACION & CAERIA

Caera 5, 18.0 ppf, P-110, VAM SLIJ-II.
Conejo o calibrador 6 para caera 6, 29 #/ft
Lifting Sub (cabeza elevador) p/CSG 5 VAM SLIJ-II
18.0 #/ft.
Zapato Flotador P-110, 5 VAM SLIJ-II 18.0 #/ft.
Collar Flotador P-110, 5 VAM SLIJ-II 18.0 #/ft.
Collar Baffle P-110, 5 VAM SLIJ-II 18.0 #/ft.
Centralizadores Centek + Stop Rings
Stop Ring p/CSG 7.
Set completo Colgador de Liner versaflex 5 x 7
Expandible.
PROVEEDOR
RESPONSABLE
Weatherford
YPFB 02
YPFB 02
Smith
Weatherford/
San Antonio
MI Swaco
Smith
Smith
M. Salazar
Apolinar Hidalgo
Apolinar Hidalgo
M.Salazar
Carlos Godoy
Smith
M.Salazar
Farsur
Carlos Godoy
Farsur
Carlos Godoy
Intergas
M Salazar
Intergas
Intergas
Intergas
Intergas
Intergas
Intergas
Intergas
YPFB 02
YPFB 02
YPFB 02
YPFB 02
Weatherford
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
Weatherfor o
San Antonio
M Salazar
M Salazar
M Salazar
M Salazar
M Salazar
M Salazar
C. Godoy
Apolinar Hidalgo
Apolinar Hidalgo
Apolinar Hidalgo
Apolinar Hidalgo
M Salazar
C Godoy
C Godoy
C Godoy
C Godoy
C. Godoy
PROVEEDOR
RESPONSABLE
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
C. Godoy
C. Godoy
C. Godoy
Halliburton
Halliburton
Halliburton
Halliburton
Halliburton
Halliburton
M Salazar
M Salazar
M Salazar
M Salazar
M Salazar
M Salazar
M. Salazar
M.Salazar
M.Salazar
1 juego
2 piezas
Setting Tool p/corrida del liner 5 x 7

Sellador de rosca
Halliburton
Halliburton
M Salazar/
M Salazar
Verificacin
Fecha
CANT.
CABEZALES
PROVEEDOR
RESPONSABLE
Verificacin
Fecha
CANT.
LODOS & CONTROL DE SLIDOS

PROVEEDOR
RESPONSABLE
Material qumico de acuerdo a programa para la

terminacin
Materiales de contingencia Baritina sacos
NOV Tuboscope
Jhonny Aguirre.
NOV Tuboscope
Jhonny Aguirre.
Baritina em Big Bag (1 TN)
NOV Tuboscope
Jhonny Aguirre.
lote
5000
Sacos
200
bolsas
Verificacin
Fecha

DRO-X1001
PERFORACION
CANT.
1 pieza
2 piezas
1 pieza
4 piezas
2 piezas
1 pieza
1 pieza
2 piezas
1 pieza
1 pieza
1 pieza
1 pieza
1 pieza
Verificacin
Fecha
CANT.
1000 m
2 piezas
5 piezas
1 pieza
1 pieza
1 pieza
30 piezas
60 piezas
1 juego
1 juego
2 piezas
1 pieza
2 piezas
Calibrador de Trpano 8 .
Boquillas
Trpano 8 PDC MDSi519 + MDSi516 + Back Up,
c/juego de boquillas.
Estabilizador 8 3/8 String, cuerpo 6 conexin
NC 46 (P) x (B)
Estabilizador 12 1/8 Near Bit, cuerpo 6 conexin
4 Reg (B) x 4 XH (B), p/BHA calibracin.
6 DHM 0.78 AKO c/8 3/8 STB, 4 Reg (B) x 4
IF (B)
6 Aligment Sub, conexin NC 50 (P) x (B)
XO Sub No Magnetig NC 50 (P) x NC 46 (B)
Monel c/MWD 6 , conexin NC 46 (P) x (B)
Pony Monel 6 , conexin NC 46 (P) x (B)
Float Sub 6 , conexin NC 50 (P) x (B)
Tijera Hidrulica 6 , Conex. NC 50 (P) x (B).

Caera 7, 29.0 ppf, P-110, WSP-3T.
Conejo o calibrador 6 para caera 6, 29 #/ft
Lifting Sub (cabeza elevador) p/CSG 7 WSP-3T 29.0
#/ft.
Zapato Flotador P-110, 7 WSP-3T
Collar Flotador P-110, 7 WSP-3T
Collar Baffle P-110, 7 WSP-3T
Stop Ring p/CSG 7.
Set completo Colgador de Liner versaflex 7 x 9
5/8 Expandible.
Setting Tool p/corrida del liner 7 x 9 5/8
Sellador de rosca
Casing Scrapper 9 5/8, conexin 4 Reg (B) x 4
Reg (P)
Bit Sub 4 Reg (B) x NC46 (B)
PROVEEDOR
RESPONSABLE
Smith
Smith
Smith
M.Salazar
M.Salazar
M.Salazar
Smith
M.Salazar
Farsur
Carlos Godoy
Farsur
Carlos Godoy
Intergas
M Salazar
YPFB 02
Intergas
Intergas
Intergas
Intergas
Intergas
Intergas
Apolinar Hidalgo
M Salazar
M Salazar
M Salazar
M Salazar
M Salazar
C. Godoy
PROVEEDOR
RESPONSABLE
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
C. Godoy
C. Godoy
C. Godoy
Halliburton
Halliburton
Halliburton
Halliburton
Halliburton
Halliburton
M Salazar
M Salazar
M Salazar
M Salazar
M Salazar
M Salazar
Halliburton
Halliburton
YPFB Chaco
M Salazar/
M Salazar
C. Godoy
YPFB 02
Apolinar Hidalgo
Verificacin
Fecha
CANT.
CABEZALES
PROVEEDOR
RESPONSABLE
Verificacin
Fecha
CANT.

PROVEEDOR
RESPONSABLE
NOV Tuboscope
Jhonny Aguirre.
NOV Tuboscope
Jhonny Aguirre.
lote
5000
Sacos
Material qumico de acuerdo a programa para el

tramo de 6.
200
bolsas
NOV Tuboscope
Jhonny Aguirre.
Verificacin
Fecha

DRO-X1001
PERFORACION
CANT.
1 pieza
2 piezas
1 pieza
3 piezas
2 piezas
2 piezas
1 pieza
2 piezas
1 pieza
1 pieza
1 pieza
1 pieza
1 pieza
1 pieza
1 pieza
15 piezas
2 piezas
1800 m
2600 m
Verificacin
Fecha
CANT.
3600 m
2 piezas
5 piezas
1 pieza
1 pieza
50 piezas
100
piezas
3 piezas
2 piezas
Verificacin
Fecha
CANT.
1 pieza
conjunto
1 pieza
PROVEEDOR
RESPONSABLE
Smith
Smith
Smith
M.Salazar
M.Salazar
M.Salazar
Smith
M.Salazar
YPFB 02
Farsur
Apolinar Hidalgo
Carlos Godoy
Farsur
Carlos Godoy
Farsur
Carlos Godoy
Intergas
M Salazar
Intergas
Intergas
Intergas
Intergas
Intergas
YPFB 02
YPFB 02
YPFB 02
YPFB 02
YPFB 02
M Salazar
M Salazar
M Salazar
M Salazar
C. Godoy
Apolinar Hidalgo
Apolinar Hidalgo
Apolinar Hidalgo
Apolinar Hidalgo
Apolinar Hidalgo
PROVEEDOR
RESPONSABLE
Caera 9 5/8, 47.0 ppf, P-110, UPJ.

Conejo o calibrador 8 para caera 9 5/8, 47 #/ft
Lifting Sub (cabeza elevador) p/CSG 9 5/8 UPJ 47.0
#/ft.
Zapato Flotador P-110, 9 5/8 BTC
Collar Flotador P-110, 9 5/8 BTC
Stop Ring p/CSG 9 5/8.
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
C. Godoy
C. Godoy
C. Godoy
Halliburton
Halliburton
Halliburton
Halliburton
M Salazar
M Salazar
M Salazar
M Salazar
Tapn inferior # 1, inferior # 2 y superior

Sellador de rosca
Casing Scrapper 9 5/8, conexin 4 Reg (B) x 4
Reg (B)
Halliburton
Halliburton
YPFB Chaco
M Salazar
M Salazar
C. Godoy
PROVEEDOR
RESPONSABLE
MMA
Apolinar Hidalgo
YPFB 02
Apolinar Hidalgo
YPFB 02
Apolinar Hidalgo
Boquillas
Trpano 12 PDC MDSi519 + Back Up, c/juego de
boquillas.
Bit Sub 6 5/8 Reg (B) x 6 5/8 Reg (B)
Estabilizador 12 1/8 String, cuerpo 9 conexin 7
5/8 (P) x (B), p/instalar sobre MF 9 .
Estabilizador 12 1/8 Near Bit, cuerpo 8 conexin 6
5/8 Reg (B) x 6 5/8 (B), p/BHA calibracin.
Estabilizador 12 1/8 String, cuerpo 8 conexin 6
5/8 (P) x (B), p/BHA calibracin.
9 DHM 0.78 AKO c/12 1/8 STB, 6 5/8 Reg (B) x
7 5/8 (P)
9 Aligment Sub
Monel c/MWD 9
Pony Monel 9
Float Sub 9
Tijera Hidrulica 8, Conex. 6 5/8 (P x B).
Bit Sub 4 Reg (B) x NC 46 (B)
HWDP 4 conexin NC46
DP 4 16.6 #/ft S-135
DP 5 19.5 #/ft S-135

CABEZALES
Seccin C MMA con brida Superior 11- 10M &
Conex. Inferior 13 5/8 5K
BOP 13 5/8 10M: simple + carretel perforacin +
doble + anular
Espaciador 11 10M (para conectar Seccin C con
1 pieza
1 pieza
1 pieza
1 pieza
Verificacin
Fecha
CANT.
lote
5000
Sacos
200
bolsas
BOP 11 10M
Wear Bushing 11 (MMA)
Tapn de Prueba 11 con o rings de Back Up
Pescador/Bajante de Wear Bushing/Tapn
Pipa con conexin inferior brida hechiza para conectar
11 10M, con longitud necesaria para alcanzar a la
viga.
MMA
MMA
MMA
YPFB 02
C. Godoy
C. Godoy
C. Godoy
Apolinar Hidalgo
PROVEEDOR
RESPONSABLE
Material qumico de acuerdo a programa con su

respectiva geomembrana, carpas, bermas,
sealizacin, etc.
NOV Tuboscope
Jhonny Aguirre.
NOV Tuboscope
Jhonny Aguirre.
NOV Tuboscope
Jhonny Aguirre.

Verificacin
Fecha

DRO-X1001
PERFORACION
CANT.
1 pieza
1 pieza
1 pieza
1 pieza
1 pieza
1 pieza
2 piezas
3500 m
12 piezas
4 piezas
12 piezas
1 pieza
Riser 20 con sellos. (+/- 12 m) c/ vlvula lateral 4

Boquillas
Trpano 17 PDC SDi519 + Back Up, c/juego de
boquillas.
Shock Sub 9 , conexin 6 5/8 Reg (B) x 7 5/8
Reg (P)
Bit Sub 7 5/8 Reg (B) x 7 5/8 Reg (B)
XO 7-5/8" Reg (P) x 6 5/8 Reg (B)
XO 6-5/8" Reg (P) x 5 FH (B)
Anilla para Totco
Estabilizador 17 3/8 String, cuerpo 9
Estabilizador 17 3/8 Near Bit, cuerpo 9
9 DHM 0.78 AKO c/17 3/8 STB, 7 5/8 Reg (B x
B)
9 Aligment Sub
Monel c/MWD
Pony Monel
Float Sub 9
Tijera Hidrulica 8, Conex. 6 5/8 (PxB).
Vlvula de Seguridad TIW 5-1/2 FH (PXB)
Saver Sub salida a 5-1/2 FH
5 DP conexin FH
5 HWDP conexin 5 FH
Drill collar 9 conexin 7 5/8 Reg. (P x B)
Drill collar 8 conexin 6 5/8 Reg (P x B)
Buje media luna 20 p/ protector cao conductor.
CANT.

1 pieza
1 pieza
2 piezas
1 pieza
2 piezas
1 pieza
2 piezas
2 piezas
2 piezas
2 piezas
2 piezas
1 pieza
1 pieza
Verificacin
Fecha
conjunto
1 pieza
1 pieza
1200 m
2 piezas
1 pieza
15 piezas
2 piezas
1 pieza
1 pieza
1 pieza
1 pieza
1 pieza
1 pieza
Brida Compaera 13 5/8 5K c/ pernos y accesorios

Landing Joint, conex 13 3/8 BTC, +/- 4.5 m
Pieza de maniobra, conex 13 3/8 BTC, +/- 7.5 m
Caera 13 3/8, 54.5 ppf, K-55, BTC.
Conejo o calibrador 12 para caera 13 3/8
Zapato Tag in, 13 3/8 BTC
Canasta de cementacin completa 13 3/8.
Landing Base +/- 0.4 m
Stinger 5, c/ sellos, 4 IF con centralizadores
XO 5 FH (B) x 4 IF (P) (p/conectar HWDP 5
FH c/ Stinger 4 IF)
Cabeza de Circulacin para CSG-13 3/8 conex. BTC
c/salida 1502 Weco.
Cabeza de circulacin 5 FH x WECO 1502
Pumping Sub 5 FH (PXB) c/ salida WECO 1502
(para pruebas de BOP)
PROVEEDOR
RESPONSABLE
YPFB Chaco
Smith
Smith
Smith
C. Godoy
M.Salazar
M.Salazar
M.Salazar
Smith
M.Salazar
Smith
M.Salazar
YPFB 02
YPFB 02
YPFB 02
YPFB 02
Farsur
Farsur
Intergas
Apolinar Hidalgo
Apolinar Hidalgo
Apolinar Hidalgo
Apolinar Hidalgo
Carlos Godoy
Carlos Godoy
M Salazar
Intergas
Intergas
Intergas
Intergas
Intergas
YPFB 02
YPFB 02
YPFB 02
YPFB 02
YPFB 02
YPFB 02
YPFB Chaco
M Salazar
M Salazar
M Salazar
M Salazar
C. Godoy
Apolinar Hidalgo
Apolinar Hidalgo
Apolinar Hidalgo
Apolinar Hidalgo
Apolinar Hidalgo
Apolinar Hidalgo
Carlos Godoy
PROVEEDOR
RESPONSABLE
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
YPFB Chaco
Halliburton
Halliburton
Halliburton
YPFB Chaco
Halliburton
YPFB 02 o
YPFB Chaco
Halliburton
C. Godoy
C. Godoy
C. Godoy
C. Godoy
C. Godoy
C. Godoy
M Salazar
M Salazar
C. Godoy
M Salazar/
C. Godoy
YPFB - 02
YPFB 02
Apolinar Hidalgo
Apolinar Hidalgo
M Salazar
2 piezas
Verificacin
Fecha
CANT.
1 pieza
1 pieza
1 pieza
1 pieza
1 pieza
1 pieza
Verificacin
Fecha
CANT.
Sellador de rosca
CABEZALES
Seccin A MMA con brida Superior 13 5/8-5M
& Conex. Inferior Torqueada en una pieza corta +/3m de CSG-13 3/8. Con sus vlvulas laterales
roscadas
Colgador para caera 9 5/8 (MMA).
Espaciador/Adaptador de 13 5/8 5M X 13-5/8 10M
(para conectar Seccin A con BOP 13-5/8 10M
Wear Bushing 13 5/8 (MMA)
Tapn de Prueba 13 5/8 con o rings de Back Up
Pescador/Bajante de Wear Bushing/Tapn
Pipa con conexin inferior brida hechiza para
conectar 13-5/8 10M, con longitud necesaria para
alcanzar a la viga.

1 pieza
Tanque de Oro
1 pieza
2 unidad.
1 unidad
1 unidad
1 unidad
Tanque de Oro para centrifuga

Centrfuga 2000 (Alto processo)
Centrfuga 3400 (recuperador de baritina)
Zaranda Secadora
Bombas Centrfugas 6x5 con mangueras de
transferncia de fluido.
Bombas Centrfugas 3x2 con mangueras de
transferncia.
Bombas Neumticas
Tanques cilndricos de planta de lodos
Geomembrana con bermas para planta de lodos
(20m X 24m)
Skimmers recolector de fluidos (2m largo X1m
ancho X1.5 altura)
Canaletas para sistema de drenaje alrededor de las
piletas y subestructura.
Caera 6 para re-ubicacin embudos
Contenedores de Basura +/- 12m largo X 3m
ancho.
Contenedores de Sustancias Controladas con
sistema de ventilacin, iluminacion y seguridad
Material qumico de acuerdo a programa con su
respectiva geomembrana, carpas, bermas,
sealizacin, etc.
Materiales de contingencia Baritina
Cisternas para trasladar desechos liquidos
Excavadora y volqueta para disposicin de
desechos slidos.
Mallas de zarandas primarias menor a 100 Mesh
Mallas de zarandas por encima de 100 Mesh
1 unidad.
2 unidades
4 unidades
1 unidad
3 unidades
70 m
12 m
1 unidad
1 unidad
lote
3000 Sacos
2 unidades
2 unidades
set
set
Halliburton
M Salazar
PROVEEDOR
RESPONSABLE
MMA
Apolinar Hidalgo
MMA
YPFB 02
Apolinar Hidalgo
Apolinar Hidalgo
MMA
MMA
MMA
YPFB 02
C. Godoy
C. Godoy
C. Godoy
Apolinar Hidalgo
PROVEEDOR
RESPONSABLE
YPFB Chaco
S.A.
Tuboscope
Tuboscope
Tuboscope
Tuboscope
Tuboscope
Jhonny Aguirre
Tuboscope
Jhonny Aguirre
Tuboscope
YPFB Chaco
YPFB Chaco.
Jhonny Aguirre
Jhonny Aguirre
Jhonny Aguirre
YPFB 02
Carlos Godoy
YPFB 02
Carlos Godoy
YPFB Chaco
YPFB 02
Carlos Godoy
Carlos Godoy
NOV Tuboscope
Jhonny Aguirre.
NOV Tuboscope
Jhonny Aguirre.
NOV Tuboscope
YPFB 02
PFM
Jhonny Aguirre.
Jhonny Aguirre.
Jhonny Aguirre.
YPFB 02
Tuboscope
Apolinar Hidalgo
Jhonny Aguirre.
Jhonny Aguirre
Jhonny Aguirre
Jhonny Aguirre
Jhonny Aguirre
Jhonny Aguirre
DRILLING RIG 2000 HP SPECIFICATIONS

SECTION
A
A-1
A-2
A-3
A-4
A-5
B-1
B-2
B-3
B-4
B-5
C
C-1
C-2
C-3
D
D-1
D-2
D-3
D-4
D-5
E
E-1
E-2
E-3
E-4
E-5
E-6
E-7
E-8
CATEGORY
HOISTING EQUIPMENT
DRAW WORKS
MAST
SUBSTRUCTURE
TRAVELING ASSY
DRILLING LINE
TOP DRIVE
KELLY
KELLY GUARD VALVES
SWIVEL
ROTARY TABLE
PUMPING AND HIGH PRESSURE DISCHARGE SYSTEM
MUD PUMPS
HIGH PRESSURE MUD LINES
CEMENT MANIFOLD
PRIME MOVERS / TRANSMISSION / ELECTRIC
Diesel Engines
Generators (SCR system)
Generators
Emergency Generator
Air Compressors
BLOW OUT PREVENTOR
Diverter 30"
Diverter lines
BOP 21 1/4"
Annular
Ram type Preventers
BOP 13 5/8"
Annular
Ram Type Preventers
BOP 11"
Annular
Ram Type Preventers
Rams Sizes
Drilling Spools
CHOKE MANIFOLD
KILL LINE
PAGINA
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
E-9
E-10
E-11
E-12
E-13
E-14
E-15
E-16
F
F-1
F-2
F-3
F-4
F-5
F-6
F-7
F-8
F-9
F-10
G
G-1G-2
G-3
G-4
G-5
CHOKE LINE
PRESSURE UNIT AND CONTROL
PORTABLE TEST UNIT
TEST STUMP
MUD/GAS SEPARATOR
INSIDE BOP
CIRCULATING SIDE ENTRY SUB
DSA AND SPACER SPOOL
BOP HANDLING DIVICE
DRILL STRING
5" DP
3 1/2" DP
DP Pup Joints 5" and 3 1/2"
Heavy Weight
5"
3 1/2"
DRILL COLLAR
11" DC
9 1/2" DC
8" DC
6 1/2" DC
4 3/4" DC
3 1/8" DC
TRICONE BIT BREAKER
SUBS
HANDLING TOOLS
IRON ROUGHNECK
EZ-TORQUE
FISHING TOOLS
Overshot
Spears
Baskets TO OH 17 1/2", 12 1/4", 8 1/2"
Reverse circulating basket
17 1/2"
12 1/4"
8 1/2"
6"
Magnet
12 1/4"
8 1/2"
6"
CASING TOOLS
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
G
G-1
G-2
G-3
G-4
G-5
G-6
G-7
G-8
G-9
G-10
G-11
G-12
H
I
J
K
L
M
N
Provide complete list of casing running tools

20", 13 38", 9 5/8", 7", 5"
Provide complete list of tubing running tools
3 1/2", 2 7/8", 2 3/8"
MUD TREATING EQUIPMENTS
PITS
Mud Mixing
Active Mud Tanks
Reserve Mud tanks
Trip tank
Water tank
Fuel tanks
Shale Shaker 1 st Stage Scalper
Shale Shaker 2st Stage Linear
Desander
Desilter
Mud Cleaner
Degasser
PARAMETERS RECORDING
CAMP FACILITIES
Operator bed space in the camp
Operator Office in the rig
Operator Office Visit in the rig
Contractor Office in the rig
Sick bay
Ambulance
Diesel generator
Stand by generator
Raw water storage tank
Potable water storage tank
Reverse Osmosis unit
Sewage Processing Unit
Ice cube maker
Catering service contractor
CRANE
FORK LIFT
WATER WELL EQUIPMENT
RADIO COMMUNICATION
POWER MOUSE HOLE
BULK STORAGE TANKS
DOWNTIME (Maintenance service)
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
Archivo
DRILLING RIG 2000 HP SPECIFICATIONS

COMPANY
RIG N
ACTUAL LOCATION
COMMITMENTS
AVAILABLE AT LOCATION
LAST JOB
RIG TYPE
RATED CAPACITY
TOTAL HP INSTALLED
MAX. LOAD
SECTION
CATEGORY
A
HOISTING EQUIPMENT
A-1
DRAW WORKS
A-2
MAST
A-3
SUBSTRUCTURE
A-4
TRAVELING ASSY
A-5
DRILLING LINE
B
B-1
ROTARY
TOP DRIVE
YPFB CORPORATION
YPFB 01
SCZ
NINGUNO
NUEVO
NUEVO
MODELO ZJ70D/VDF-MCC
7000 metros con Sondeo 4.1/2".
2000 HP.
DESCRIPTION
YPFB RIG #39 2000 HP

Characteristic
Make and Type

HP
Drive type
Auxiliary Brake
Maximum Input HP
Hoisting Capacity
Automatic Driller
Catworks Catheads
Make and Type
Dimensions
Gross Nominal capacity
Maximum Rated static Hook load
Crown Block
Crown Block Sheaves
Mast Racking Capacity
Tubing board
Make and Type
Height under Rotary Beams
Max. Set back load
Rotary beam capacity
Make and Type
Hook
Make
Nominal Diameter
Length
Electrical
2000 HP.
Diesel Electric
Dynamic and Electromagnetic.
2000 HP
1,300,00 lbs.
Auto Driller Siemens.
YM-16 2 Unidades
K telescopic
45,7 metros.
1,300,000 lbs.
1,300,000 lbs.
590 Ton.
5 Roldanas.
7000 metros con Sondeo 4.1/2".
yes
Autoelevable.
34 pies.
590 Ton.
1,300,000 lbs.
YC 675
675 Ton.
RG
1.1/2" pulg.
Cuatro Bobinas c/u de 1,600 mts.
Manufacturer
Model
Load rating Ton.
CANRIG
1275 AC-750
750 Ton.
Bi-directional
Pipe Handler
HP
Stem Speed RPM
Torque Ft-Lbs
B-2
KELLY
B-3
KELLY GUARD VALVES
Kelly cock system

Type
Size
Conn.
Upper - Quantity
Type
Lower - Quantity
Type
hydraulic actuationncan be
start/stopped anywhere along 90 plane, Link-tilt
clamps for 500 and 750 ton elevator links
1150 HP
256 RPM
51,400 lbs/ft
VALVULA SUPERIOR (UPPER KELLY VALVE) de 5 1/4", 3

1/2" VALVULA INFERIOR (LOWER KELLY VALVE) de 7" y
4 3/4"
Hexagon.
5 1/4" y 3.1/2".
NC-50
Two / 5,000 psi.
5,1/2"FH and 3,1/2"IF
Two / 10,000 psi.
5,1/2"FH and 3,1/2"IF
B-4
SWIVEL
Manufacturer
Load Rating Ton.
Kelly cock
Kelly spinner
Rotary Hose Length/Rating
RG
450 Ton.
si
No tiene
2 unidades de 5M PSI de 27mt.
B-5
ROTARY TABLE
Make and Type

Opening
Drive
Maximum Input HP
ZP-375
37 1/2"
Electrical.
1,600 HP.
Archivo
C
C-1
C-2
Static Load Rating

Maximum RPM
PUMPING AND HIGH PRESSURE DISCHARGE SYSTEM
MUD PUMPS
Make and Type
Qty
Drive
Maximum Input Power
Liner sizes Available
Pulsation Dampeners
Charging pump
Reset Relief Valve (1/pump)
Strainer suction/discharge
HIGH PRESSURE MUD LINES
Discharge line
Stand pipe
Stand pipe Manifold
Rotary Hose (1 + 1 spare)
C-3
CEMENT MANIFOLD
D
D-1
PRIME MOVERS / TRANSMISSION / ELECTRIC

Diesel Engines
Manufacturer and Quantity
Type
Continuous Output
Generators (SCR system)
Manufacturer
Quantity
Output (KVA)
Generators
Type
Output
Emergency Generator
Output
Air Compressors
Quantity
BLOW OUT PREVENTOR
Diverter 30"
Size
Diverter lines
OD 7"
Pressure Ratings
BOP 21 1/4"
Annular
Size
Type
Pressure Rating
Ram type Preventers
Size
Type
Pressure Rating
D-2
D-3
D-4
D-5
E
E-1
E-2
E-3
BOP 13 5/8"
Annular
Ram Type Preventers
E-4
BOP 11"
Annular
Ram Type Preventers
E-5
Rams Sizes
Location
Cement Stand pipe
Solid piping
Hose type
1,300,000 lbs.
300RPM
F-1600
3 ea.
Electrical.
1600 hp
7", 6 1/2", 6", 5 1/2", 5"
specify
1000 PSI-1500 PSI
1 VAL. POR BOMBA
specify
3"
4 1/16" 5M PSI
4 1/16" 5M PSI
3 1/2" ID x 5.85" OD grade D 10,000 psi
NO
NO
NO
NO
CAT - 4 unidades.
CAT - 3512 B
1,310 Kw.
CATERPILLAR
4 unidades.
1,714 Kva - 1,200 Kw.
4
CAT 3512 B
1,714 Kva - 1,200 Kw.
455 Kva 339 Kw
21.1/4" SHENKAI
No
2000 psi.
No
No
No
No
No
No
Size
Type Single
Pressure Rating
SHENKAI
13 5/8"
Simple
10,000 psi
13.5/8" - 10,000 psi.
13 5/8" (SHENKAI)
Doble / Blind + pipe rams.
10,000 psi
13 3/8", 9 5/8", 7", 5 1/2", 5" 4 1/2", 3 1/2" ,2
7/8", 2 3/8"
Ram Pipe
10000 psi
SHENKAI
11"
Simple
10,000 psi
11"- 10,000 psi.
11"
Doble / Blind + pipe rams.
10,000 psi
13 3/8", 9 5/8", 7", 5 1/2", 5" 4 1/2", 3 1/2" ,2
7/8", 2 3/8"
Simple/ Blind + pipe rams.
10,000 psi
For 21 1/4" stack
No
Size
Type
Pressure Rating
Bottom conn.
Size
Type Double
Pressure Rating
Size
Type
Pressure Rating
Size
Type
Pressure Rating
Bottom conn.
Size
Type Double
Pressure Rating
Archivo
For 13 5/8" stack

For 11" stack
E-6
Drilling Spools
E-7
CHOKE MANIFOLD
E-8
KILL LINE
E-9
CHOKE LINE
E-10
PRESSURE UNIT AND CONTROL
E-11
PORTABLE TEST UNIT
E-12
E-13
TEST STUMP
MUD/GAS SEPARATOR
E-14
INSIDE BOP
E-15
CIRCULATING SIDE ENTRY SUB
E-16
DSA AND SPACER SPOOL
E-17
BOP HANDLING DEVICE
F
F-1
DRILL STRING
5.1/2" DP
F-2
3 1/2" DP
F-3
DP Pup Joints 5.1/2" and 3 1/2"
Variable for 13 5/8" - 11" stack

To 21 1/4" BOP Stack
To 13 5/8" BOP Stack
To 11" BOP Stack
Ratings
SIze
Adjustable Choke
Remote Controlled Chokes
Buffer size and rating
HCR valve on choke line
ID, pressure rating
Mechanic valve (2)
Check Valve (1)
ID, pressure rating
Valves
Make and Type
Capacity
No. Of Accumulator Bottles
Main Control Location
No of station
Remote Control Location
No of station
Emergency Power
No. Of Electric pumps
No. Of Air Pumps
Power supply (PNEUMATIC)
Range Capacity to test 10M PSI
Type Vertical (Poor Boy)
M/G separator OD
Height
Inlet OD
Outlet OD
Maker and Type
Conn.
Quantity
Type full opening
Conn.
Quantity
Float valve
SIZE
Pressure
Qty
13 5/8 " 10M X 11" 10M
13 5/8" 5M X 13 5/8" 10M
Make and Type
Lift capacity
13.3/8", 9.5/8", 7", 5.1/2", 5", 4.1/2", 3.1/2,

2.7/8", 2.3/8"
13.3/8", 9.5/8", 7", 5.1/2", 5", 4.1/2", 3.1/2,
2.7/8", 2.3/8"
Variable 2.7/8" a 5".
No
13.5/8" - 10,000 psi.
11"-10,000 psi.
10,000 PSI
4 1/16"
(1) Manual Adjustable Choke

(2) Remote Controlled Chokes
10,000 PSI
4 1/16" 10M PSI
(1) Manual.
(1) Check.
4 1/16" 10M PSI
(1) Mechanic valve & (1) Hydraulic valve
FKQ128-7
338 Galones
18 Bottles.
si
si
3 Unidades.
2 Staciones.
si
2 unidades.
2 unidades.
Si Modelo F35-70F54-14
15,000 psi
Yes
Atmosferico
30" pulg
4" y 2" pulg
10" pulg
SHUANGJIA
NC-50
NC-38
1
1
Si
5 1/2" FH y 3 1/2" IF
2
si
5 1/2" FH x 1502 Weco
10,000psi
1
SI
NO
NO
NO
Type
Weight
Grade
Conn.
Tool joint OD
Pin ID
Hardbanding
length (m)
HILLONG
5.1/2" HILLONG.
24,7 lbs/pie.
S-135
5.1/2" FH.
7.1/2"
4,670
7.5/8"
5,500 m
Type
Weight
Grade
Conn.
Tool joint OD
Pin ID
Hardbanding
length (m)
Type
Conn.
3.1/2" HILLONG.
15.5 lbs/pie.
S-135
3.1/2" IF.
4.3/4"
2,602
4.7/8"
2.000 m
5.1/2" & 3.1/2"
5.1/2" FH & 3.1/2" IF.
Archivo
F-4
Heavy Weight
5.1/2"
3 1/2"
F-5
DRILL COLLAR
11" DC
9 1/2" DC
8" DC
6 1/2" DC
4 3/4" DC
3 1/8" DC
F-6
TRICONE BIT BREAKER
F-7
F-8
F-9
F-10
SUBS
HANDLING TOOLS
IRON ROUGHNECK
EZ-TORQUE
Tool joint OD
Pin ID
length (Ft)
Hardbanding (NO)
7 1/2"
4 .778"
5 Ft, 10 Ft, 15 Ft cada uno.
NO
Type
Weight
Grade
Conn.
Tool joint OD
Pin ID
Hardbanding
Quantity
5.1/2" HILLONG. Espirales.

65,2 Lbs/pie.
S-135
5.1/2" FH.
7"
3.1/4"
7.1/8"
30
Type
Weight
Grade
Conn.
Tool joint OD
Pin ID
Hardbanding
Quantity
3.1/2" HILLONG. Espirales.

30,4 Lbs/pie.
S-135
3.1/2" IF
4.3/4"
2.1/16"
4.13/16"
30
OD
ID
Conn.
Quantity
Spiral Grooved
Lift Shoulder
Slip Recess
OD
ID
Conn.
Quantity
Spiral Grooved
Lift Shoulder
Slip Recess
OD
ID
Conn.
Quantity
Spiral Grooved
Lift Shoulder
Slip Recess
OD
ID
Conn.
Quantity
Spiral Grooved
Lift Shoulder
Slip Recess
OD
ID
Conn.
Quantity
Spiral Grooved
Lift Shoulder
Slip Recess
OD
ID
Conn.
Quantity
Spiral Grooved
Lift Shoulder
Slip Recess
BIT SIZE 24", 17 1/2", 12.1/4"
8 1/2", 6.1/8"
Bit Sub, XO Sub,
11" HILLONG
3"
8.5/8" Regular.
6
SI
SI
SI
9.1/2" HILLONG
3"
7.5/8" Regular.
9
Si
SI
SI
8" HILLONG
2.13/16"
6.5/8" Regular
18
si
SI
SI
6.1/2" HILLONG
2.13/16"
4.1/2" IF
30
Si
SI
SI
4.3/4" HILLONG
2,25"
3.1/2"IF
30
Si
SI
SI
3.1/8" HILLONG
1.3/4"
NC-23
15
Si
NO
NO
SI
SI
SI
SI
NO
YM-16 (2 unidades)
FISHING TOOLS
Archivo
G-1-
Overshot
To fish all CONTRACTOR furnished drilling
tools
SI
G-2
Spears
For 11" 9 1/2" 8" 6 1/2" 4 3/4" 3 1/8" String
G-3
Baskets TO OH 17 1/2", 12 1/4", 8 1/2"
NO
G-4
Reverse circulating basket

OH 17 1/2"
OH 12 1/4"
OH 8 1/2"
OH 6"
NO
NO
NO
NO
G-5
MAGNET
OH 12 1/4"
OH 8 1/2"
OH 6"
SI
SI
NO
CASING TOOLS
Provide complete list of casing running tools
20", 13 38", 9 5/8", 7", 5"
Provide complete list of tubing running tools
3 1/2", 2 7/8", 2 3/8"
G
G-1
MUD TREATING EQUIPMENTS

PITS
Mud Mixing
G-2
Active Mud Tanks
G-3
Reserve Mud tanks
G-4
Trip tank
G-5
Water tank
G-6
Fuel tanks
G-7
Shale Shaker 1 st Stage Scalper
G-8
SI
SI
Hopers
Low pressures pumps
Turbo shear Equipment
Quantity
Total capacity
Pill tank
Level Indicator
Con agitadores.
Dos en cada cajon de lodo
si
si
4 unidades de 484 Bbls cada uno.
2004 Bbl
SI
SI
Quantity
Total Capacity
Capacity
Level Indicator
Quantity
Total Capacity
Quantity
Total Capacity
Quantity
Make and Type
Max Flow Rate
Screen Size
2 cajones lodo
1000 Bbl
100 Bbl
Si
2 unidades
1300 Bbl
4 tanques
1300 Bbl
3 unidades
Derrick Mongoose Dual Motion
1200 gpm
SI MENOR A 100 MESH
Shale Shaker 2st Stage Linear
Maker Quantity
Type
Max. Flow Rate
Screen size
NO
NO
NO
NO
G-9
Desander
G-10
Desilter
G-11
Mud Cleaner
Type
No. Of cones - sizes
Max. Flow Rate
Quantity
Type
Max. Flow Rate
Quantity
Type
Max. Flow Rate
Derrick
4 conos de 8"
1200 gpm
1
Derrick
20 conos ( 2x10" y 12 x 4")
1200 gpm
1
BRANDT ( 3 EN 1)
DESANDER 2 ( 12"), DESILTER 16 ( 4")
960 GPM
G-12
Degasser
Vacum Type
Capacity
See Floo
1460 gpm
Archivo
PARAMETERS RECORDING
CAMP FACILITIES
Operator bed space in the camp
Operator Office in the rig
Operator Office Visit in the rig
Contractor Office in the rig

Sick bay
Ambulance
Diesel generator
Stand by generator
Raw water storage tank
Potable water storage tank
Reverse Osmosis unit
Sewage Processing Unit
Ice cube maker
Catering service contractor
CRANE
FORK LIFT
WATER WELL EQUIPMENT
M
N
RADIO COMMUNICATION
POWER MOUSE HOLE
BULK STORAGE TANKS
DOWNTIME (Maintenance service)
Top Drive
Rig
Mud Pits Volume Totalizer

Type
Mud flow rate
Drilling parameters recorder
Optional
Wire Line 0.092" 4500 m, Totco
SI
AMERICAN INNOVATIONS
SI
SI
NO
SI
Total
Segn Contrato
Company man
YPFB Eng.
Geologist
Additional Ware house, Co Man
Assitance
2 Beds, Office, WC, Cable TV

Complete for First Assistance
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
Grua autotransportable
35 Ton
Pala Cargadora
5 Ton
NO
No
NO
10 unidades (Motorola)
No
Dos Silos
Nuevo
Nuevo
Nuevo
Make Type
capacity
MakeType
capacity
Pumps
Power Supply
1500 m to Water Supply
BLU, VHF, & Phone, 10 Handys
Hours per day/month/year

Hours per day/month/year
2 Beds, WC
2 Beds, WC
Archivo
10
Archivo
11
Archivo
12
Archivo
13
Archivo
14
Archivo
15
YPFB
Chaco S.A.
Sistema de Manejo
de Incidentes
Procedimiento
Equipo de Respuesta Tctica

MEDEVAC POZO DRO-X1001
Emisin: (01) 16/12/14 Pgina:
1 de 17
Fecha Rev.: 16/12/14 Cd.:SMI-PO-02 DRO-X001
Revis y Autoriz
Mario Catari
Contenido
1.
2.
3.
4.
5.
Prepar:
Rudy Ustarez
Henry Riveros
Objetivo
Alcance
Responsabilidades
Desarrollo
Documentos
Distribucin
- Va Intranet de YPFB Chaco S.A.
Este documento es custodia del departamento de SSA de YPFB Chaco S.A., su modificacin est prohibida y su vigencia es vlida al momento de su impresin.
Fecha de impresin: 17/12/2014
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1. Objetivo
Dar respuesta a cualquier tipo de incidente de manera eficaz y eficiente reduciendo al
mnimo los efectos negativos sobre el personal propio y comunidad, medio ambiente e
instalaciones propias y ajenas.
2. Alcance
Cubre la respuesta a emergencia del Pozo: DRO-X1001 para los siguientes eventos:
1) Evacuacin por emergencia mdica,
2) Derrame de fluidos que contienen hidrocarburos.
3) Incendio y/o explosin en el equipo de perforacin.
3. Responsabilidades
3.1. Gerente Operativo
Verificar el cumplimiento de este procedimiento y asegurara que se realicen simulacros
en sus reas operativas para verificar una respuesta adecuada de toda la logstica en
caso de necesidad.
3.2. Comandante del Sitio del Incidente (Company Man o Delegado)
Responsable por organizar, administrar en forma segura y efectiva las operaciones de
respuesta en el sitio del incidente, mantener informado al Equipo de Manejo de
Incidentes de la situacin del incidente y las operaciones de respuesta.
Funciones
Asume el puesto de comando tctico.
Activa los miembros del equipo de respuesta tctica.
Alerta al personal en el rea sobre el origen y lugar del incidente.
Asegura el conteo de personal en el punto de encuentro.
Establece una red de comunicaciones.
Evala la situacin e identificar los problemas que el personal de respuesta tctica
necesita manejar,
Desarrolla una estrategia de accin.
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Asigna tareas y los recursos necesarios a los lderes de cada Tarea.

3.3. Mdico de campo
Responsable por proporcionar asistencia mdica durante las operaciones de respuesta
a incidentes.
Determina si el caso requiere, una EVACUACIN MDICA DE EMERGENCIA
(MEDEVAC) con el nivel especializado mdico de apoyo requerido.
Proporciona asistencia mdica a las personas (s) hasta que la evacuacin se complete.
Funciones
Autoriza la evacuacin mdica (si se requiere).
Informa al Comandante del Sitio del Incidente la necesidad de personal, equipo,
materiales y suministros mdicos,
Informa al Comandante del Sitio del Incidente los problemas y precauciones de
salud.
Coopera al personal de Seguridad, Salud y Medio Ambiente y personal mdico
convocado en la preparacin del plan de Seguridad, Salud & Medio Ambiente
relativo al incidente,
Participa en la elaboracin del Plan de Emergencia Mdica.
Mantiene un inventario de medicamentos, equipo mdico y buen funcionamiento
de la ambulancia, para dar soporte a personal con enfermedad y/o accidentes.
Mantiene un registro de los accidentes que resultaron en lesiones, enfermedades
o fatalidades.
3.4. Mdico en oficina (mdico YPFB Chaco)
Coordina el apoyo mdico del plan de Evacuacin Mdica, realiza el seguimiento
mdico, informa de los hallazgos, cambios y evolucin del o los evacuados al grupo del
SMI.
3.5. Encargado del Depsito Transitorio y Transportes (Almacenero)

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Coordina las operaciones de transporte terrestre y/o areo, adems de mantener en

condiciones adecuadas la ambulancia o vehculo designado para las evacuaciones
mdicas.
Responsable del funcionamiento de las operaciones de transporte terrestres y/o areas
para el Equipo de Respuesta Tctica
Conforma comunicaciones areas y a la pista area, helipuerto o punto de aterrizaje (si
corresponde). Asegura que solo se utilizar el transporte areo si ste est plenamente
habilitado por YPFB Chaco. Adems siempre debe comunicar a Radio Chaco los
traslados de vehculos o aeronaves.
Funciones
Identifica el transporte terrestre/areo ms adecuado para llevar a cabo las
operaciones tcticas de respuesta.
Identifica la(s) rea(s) de aterrizaje para el transporte areo.
Define las restricciones areas.
Instituye el procedimiento de salida y llegada para el transporte areo.
Coordina el aprovisionamiento de combustible de aviacin, si fuese requerido.
Acopia y registre la documentacin necesaria.
3.6. Lder de Control de la Fuente
Responsable de supervisar las operaciones de Control de la Fuente en el Sitio del
Incidente.
Funciones
Ayuda al Comandante del Sitio del Incidente a evaluar la situacin y/o a encontrar
las soluciones relacionadas con el control de la fuente.
Supervisa las operaciones de control de la fuente en el sitio del incidente.
Cuida la salud y seguridad de todo el personal de control de la fuente en el sitio
del incidente.
Asegura que el personal asignado tenga la informacin y equipo necesarios para
llevar a cabo su misin eficazmente y sin arriesgarse.
Tomar las medidas necesarias para detener, aislar y/o controlar la fuente del
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incidente.
Evala los daos a las instalaciones afectadas.
Suministra informacin sobre los recursos requeridos al Encargado del Depsito
Transitorio.
Proporciona al Comandante del Sitio del Incidente reportes peridicos
actualizados.
Acopie y mantenga la necesaria documentacin.
3.7. Lder de Tarea
Responsable de llevar a cabo en forma segura las delegaciones y asignaciones
recibidas del Comandante del Sitio del Incidente
Funciones
Colabora al Comandante en el sitio del Incidente en dimensionar la situacin y en
desarrollar soluciones para afrontar los problemas.
Recibe delegacin y asignacin del Comandante del Sitio del Incidente.
o
o
o
o
o
o
o
o
Tipo de asignacin.
Objetivos a ser alcanzados.
Lugar de la asignacin.
Riesgos.
Requisitos de Equipo de Proteccin Personal.
Requisitos de descontaminacin.
Cantidad y tipo de recursos asignados.
Procedimientos de comunicacin.
Asegurar que el personal asignado tiene informacin y equipo necesario para

afrontar la tarea en forma segura y efectiva.
Mantiene el control de las operaciones y situacin.
Actualiza al Comandante del Sitio del Incidente con reportes peridicos.
Acopie y mantenga la necesaria documentacin.
4. Desarrollo
Considerando el alcance y la naturaleza de las operaciones potenciales de YPFB
Chaco, las emergencias ms importantes que manejar el ERT son las siguientes:
Muerte o lesiones resultado de accidentes.
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Epidemia.
Accidente areo o terrestre.
Problemas climticos / desastres naturales.
Fuego en las oficinas o instalaciones.
Descontrol de pozo.
Derrame de combustible.
Radiaciones peligrosas.
Escape de gas H2S.
Amenaza de bomba.
Explosin.
Rotura de Tubera.
Escape de gas.
Emergencia poltica.
Ataque terrorista / rehenes.
Actividades revolucionarias.
Disturbio o guerra civil.
Actos criminales.
4.1. Procesos y Procedimientos
4.1.1. ROL DE EVACUACION MDICA MEDEVAC
4.1.1.1. ACCIONES INICIALES:
ACTIVACIN DEL EQUIPO DE RESPUESTA TCTICA
El testigo del incidente notifica la emergencia al Comandante del Sitio del Incidente
directamente o a travs de algn representante de YPFB Chaco (Company Man,
operador, u personal de YPFB Chaco).
El Comandante del Sitio del Incidente activa el rol de Medevac coordinando con
el mdico del sitio.
Las acciones inmediatas del mdico son prestar asistencia mdica primaria y
evaluar si se requiere su evacuacin a Santa Cruz, de requerir colaboracin se
deber poner en contacto con el mdico de Oficina de YPFB Chaco a fin de
determinar si es necesaria una evacuacin urgente o no, asimismo debe mantener
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al (los) afectados calmados, respirando, estable e inmvil, tratando las lesiones

que ponen en peligro su vida.
Las acciones inmediatas del encargado de transporte es preparar la ambulancia
o vehculo designado, el Helipuerto y/o Pista Area, adems de proveer las vas
de acceso a la planchada, as como tambin las coordenadas de la planchada y
el helipuerto si hubiese y estuviera debidamente habilitado.
4.1.1.2. ACTIVACION DE RADIO CHACO
El Comandante del Sitio del Incidente notifica y activa a RADIO CHACO: 351-0700
/ 760-09566 / 800.100.300 y coordina de forma telefnica con los equipos de
emergencia, para dar un detalle preciso de la emergencia, y utiliza el registro RO
05.00.10 Informacin del incidente, para dar un detalle preciso de la
emergencia.
Radio Chaco comunica y activa al Comandante del Incidente del Equipo de
Manejo de Incidentes (SCZ).
El Comandante del Sitio del Incidente describe el incidente, acciones en curso, las
preocupaciones, recursos requeridos, etc.
El mdico establece contacto con el mdico de YPFB Chaco (oficina), describe;
el incidente, acciones en curso, las preocupaciones, recursos requeridos, coordina
evacuacin, etc.
El mdico de Oficina de YPFB Chaco en Santa Cruz establece comunicacin son
el soporte mdico de la clnica Foiainini segn vea conveniente.
El encargado del depsito transitorio y transporte establece contacto con
Transportes de YPFB Chaco. Describe: el incidente, necesidades de trasporte,
informa sobre el clima, estado del helipuerto y/o pista area. Si la evacuacin es
terrestre prepara la ambulancia o vehculo designado. Asimismo, prepara el plan
de viaje, y si es viaje nocturno solicita el permiso correspondiente.
Si el plan de evacuacin establece el uso de una ambulancia, se coordina con el
Mdico de YPFB Chaco (oficina).
Una vez en la clnica FOIANINI los traslados y/o altas del personal evacuado por
la emergencia mdica, sern coordinados y autorizados por el mdico de Chaco,
la clnica FOIANINI, el Equipo de Manejo de Incidentes.
4.1.2. ROL DE INCENDIOS
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4.1.2.1. ACCIONES INICIALES:

ACTIVACIN DEL EQUIPO DE RESPUESTA TACTICA
Las acciones iniciales del personal del rol de incendios estn descritas en el Flujograma
del Rol de Incendios especfico de la contratista. Para activar al equipo de respuesta se
siguen los siguientes pasos:
Activa la Brigada de Tarea de Extincin de Incendio compuesta por el Jefe de
Equipo, Perforador, Enganchador y Ayudantes de Boca de Pozo atacan el
principio de incendio o incendio con extintores porttiles, y el sistema de espuma
contra incendios.
Activa la Brigada Auxiliar de Tarea de Extincin de Incendios compuesta por el
mecnico, electricista, chofer que paran motores, desactivan fuentes de energa
elctrica, mecnica, hidrulica; cierran vlvulas de tanques de combustible.
Activa la Brigada de Vigilancia del Sitio del Incidente compuesta por los vigilantes,
que se encargan de controlar del acceso a sitio del incidente.
Activa el rol del Punto de reunin que alerta al personal del rea mediante una
alarma audible (bocinazos cortos intermitentes) que deben dirigirse al punto de
reunin siguiendo el procedimiento,
Si como efecto del incendio o como resultados de las operaciones de respuesta
hay personal que requiere asistencia mdica se establece como prioridad el rol de
Evacuacin medica MEDEVAC,
Si como efecto del incendio o como resultado de las operaciones de respuesta se
pueden o presentan riesgos de derrame o emisiones de productos qumicos y
gases se activa el Rol de Derrames.
Se debe enviar el reporte de 24 horas a la Gerencia de SSA-RC, segn el
procedimiento.
4.1.3. ROL DE DERRAMES
4.1.3.1. ACCIONES INICIALES
ACTIVACIN DEL EQUIPO DE RESPUESTA TCTICA
Las acciones iniciales del personal del Rol de Derrames estn descritas en el
Flujograma del Rol de Derrames. Al activar se deben tomar en cuenta los siguientes
pasos:
Se activa una Brigada de Tarea principalmente compuesta por personal
designado y entrenado en Tareas de Manejo de Derrames.
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Se activa la brigada de Seguridad Fsica del Sitio compuesta por los vigilantes que
se encargan de controlar el acceso al sitio del incidente.
Se activa el Rol del Punto de Reunin que alerta al personal del rea mediante
una alarma audible (bocinazos cortos intermitentes) que debe dirigirse al punto de
reunin siguiendo el procedimiento.
Se debe enviar el reporte de 24 horas a la Gerencia de SSA-RC, segn el
procedimiento.
El jefe de Tarea de Derrame establece:
El tipo y cantidad de producto(s) derramado(s) o emitido(s) mediante las hojas de
seguridad de cada producto MSDS (Material Safety Data Sheet)
La respuesta tctica sea por Contencin mecnica o Qumica mediante
dispersantes,
El jefe y brigada de la Tarea de Seguridad del Sitio establece:
Evaluacin y determinacin de las zonas de control de riesgo ZCR
Evaluacin fuera del sitio que es el anlisis del rea usando planos,
inventario de productos.
Evaluacin en el sitio que es la verificacin de atmsferas explosivas,
ambientes carentes de oxigeno o con exceso del oxigeno, concentraciones
txicas.
Defina las zonas de control de riesgos ZCR como:
Zona Caliente o Exclusin
Zona Tibia o Corredor de Reduccin de Contaminacin
Zona Fra o de Apoyo
Caracterice el Equipo de Proteccin Personal adecuado en grados como:
A: Mximo grado de proteccin para la piel, los ojos y aparato respiratorio
B: El mismo grado de proteccin para el aparato respiratorio, menor grado de
proteccin para la piel.
C: El mismo grado de proteccin para la piel, menor grado de proteccin para el
aparato respiratorio.
D: Sin proteccin respiratoria, proteccin de la piel limitada.
Establecer el o los mtodos y procedimiento(s) de descontaminacin que pueden
ser:
Por dilucin que es lavado con agua

Por absorcin que es absorcin mediante el uso de qumicos
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Procedimiento
Sistema de Manejo
de Incidentes

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Prepar:
Rudy Ustarez
Henry Riveros
Revis y Autoriz
Mario Catari
Degradacin qumica que es el uso de productos qumicos para alterar la

estructura qumica
Por eliminacin y aislamiento
El procedimiento de descontaminacin general establece sucesivamente que:

Se deje el equipo y herramienta a un lado
Se lave la parte exterior del traje
Se quite el traje y se bae.
4.1.3.2. ROL DEL PUNTO DE REUNION
ACTIVACIN DEL ROL DEL PUNTO DE REUNIN
Como parte de la activacin de los roles de incendio, derrame, descontrol de pozo,
evacuacin de instalaciones el Comandante del Sitio del Incidente activa el rol del
Punto de reunin que establece:
Activa una alarma sonora audible con un cdigo de identificacin:
Un bocinazo largo continuo: Arremetida de Pozo
Bocinazos cortos: Incendio
El procedimiento establece que:
Tras escuchar la alarma
Contra la direccin del viento, observando la manga de viento dirigirse al punto de
reunin ms cercano
Esperar en el punto de reunin ser recontado.
La brigada de Tarea designada recuenta al personal mediante un mtodo de
cuenta cabezas definido previamente.
Si se establece que hay personal extraviado se conforma una Brigada de Tarea
de Bsqueda y Rescate que conjuntamente la Brigada de Seguridad del Sitio del
Incidente definen las acciones.
Si los resultados de la bsqueda se ha rescatado personal que requiere
evacuacin se activa el rol de Evacuacin mdica.
Una vez que el personal ha sido evacuado, el Comandante del Sitio del Incidente
y el personal del rol del Punto de encuentro cierran sus actividades.
5. Documentos de Referencia
Sistema de Manejo de Incidentes
YPFB
Chaco S.A.
Sistema de Manejo
de Incidentes
Procedimiento

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11 de 17
Prepar:
Rudy Ustarez
Henry Riveros
Revis y Autoriz
Mario Catari
SGI-PG-09 Prevencin y Respuesta a Emergencias SGI-PG-09

RO 05.00.10 Informacin del Incidente.
YPFB
Chaco S.A.
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de Incidentes
Procedimiento

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ANEXO A.
Prepar:
Rudy Ustarez
Henry Riveros
Revis y Autoriz
Mario Catari
Comunicaciones en la Emergencia
EMERGENCIA
COMANDANTE
DEL SITIO DEL
INCIDENTE
MEDEVAC
INCENDIOS
PROBLEMAS SOCIALES
DERRAMES
RADIO
RADIO CHACO
CHACO
TEL.
TEL. 3510700
3510700
Frecuencia
Frecuencia 6930
6930 U.S.B.
U.S.B.
Flujo de comunicacin en caso de emergencias para el Comandante del Sitio del Incidente
YPFB
Chaco S.A.
Procedimiento
Sistema de Manejo
de Incidentes

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13 de 17
ANEXO B.
Prepar:
Rudy Ustarez
Henry Riveros
Revis y Autoriz
Mario Catari
Flujograma de comunicacin
|
YPFB
Chaco S.A.
Prepar:
Rudy Ustarez
Henry Riveros
Procedimiento
Sistema de Manejo
de Incidentes

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14 de 17
B O L IV IA
Revis y Autoriz
Mario Catari
ANEXO C.
ROL DE INCENDIOS EQUIPO
COORDINADOR
JEFE DE EQUIPO
COMPANY
MAN
El jefe de Equipo o su designado avisa al

radio operador de santa Cruz
BRIAGAD DE ATAQUE
BRIGADA AUXILIAR
Jefe de Equipo
Mecanico
Perforador
Electricista
Enganchador
Chofer
A. B. P.
Administrador
Medico
FUNCIONES
Ataque directo a la base
SANTA CRUZ
del fuego con:
Defensa con pico y pala
Pare de Bombas
Pare de Motores
Extinguidores porttiles
Equipo de espuma AFFF
Extinguidores de carro
FUNCIONES
RADIO - OPERADOR
Corte de Energia
GERENTE GENERAL
SUPERINTENDENTE
DEPARTAMENTO DE HSE
Cierre de valvulas en
tanques de combustible
Control de la entrada de
vehiculos y visitantes
ATENCION
UBIQUE EL FOCO DEL INCENDIO E INICIE EL TRABAJO DE EXTINCION
COMUNIQUE A LA BASE INDICANDO LA GRAVEDAD
SIGA LAS INDICACIONES DEL JEFE DE EQUIPO
ALEJE DEL AREA DE INCENDIO COMBUSTIBLE O EQUIPO VALIOSO
SIEMPRE COMBATA EL FUEGO CON UNA VIA DE ESCAPE A SU ESPALDA
LOS EXTINGUIDORES PORTATILES SOLO SON UTILES PARA COMBATIR INCENDIOS
EN SU ETAPA INICIAL
En todos los casos llene el reporte de Accidente/Incidente/Casi Accidente
YPFB
Chaco S.A.
Procedimiento
Sistema de Manejo
de Incidentes

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BOLIVIA
Prepar:
Rudy Ustarez
Henry Riveros
Revis y Autoriz
Mario Catari
ANEXO D.
ROL DE INCENDIOS PARA
CAMPAMENTOS
COORDINADOR
Administrador de Campamento
BRIGADA DE ATAQUE
Administrador de cocina
Cocinero
BRIGADA AUXILIAR
JEFE DE
EQUIPO
Ayudantes de cocina
MEDICO
DEL
EQUIPO
Mucamo
FUNCIONES
Mantenimiento
Ayudante de lavanderia
Chofer del turno
Operarios del Catering
RADIO-OPERADOR
FUNCIONES
Ataque directo a la base
Corte de energa del
del fuego con:
tablero principal
Extinguidores portatiles
Pico y Pala
Defensa con arena
Control de ingreso de
GERENTE GENERAL
SUPERINTENDENTE
DEPARTMENTO DE HSE
vehiculos y visitantes
al campamento
ATENCION
Ubique el foco del incendio y proceda a extinguirlo
Caomunique a la base indicando la gravedad
Siga las indicaciones del Administrador del campamento
Retire del area del incendio combustibles y equipo valioso
Siempre ataque el fuego con una salida de escape a su espalda
Los extinguidores portatiles solo sirven para combatir incendios en su etapa inicial
En todos los casos llene el reporte de Accidentes/Incidentes/ Casi Accidentes
YPFB
Chaco S.A.
Sistema de Manejo
de Incidentes
Procedimiento

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ANEXO E.
Prepar:
Rudy Ustarez
Henry Riveros
Revis y Autoriz
Mario Catari
Coordenadas de los Pozos
Coordenadas del pozo DRO-X1001:

Datum
Proyeccin
Zona
X
Y
WGS-84
UTM
20 K
487720 m
7954953 m
YPFB
Chaco S.A.
Sistema de Manejo
de Incidentes
Procedimiento

Emisin: (01) 16/12/14 Pgina:
17 de 17
Prepar:
Rudy Ustarez
Henry Riveros
Revis y Autoriz
Mario Catari
ANEXO F. Mapa Carretero
0'
Area
Protegida
Ambor
Are
Prot a
eg
Amb ida
o r
15'
18 0" S
PEJI
La Guardia
0" S
17 45'
RO GRANDE
O GUAPAY
Pailn
LOS
SAUCES
40+0 00
QUEBRADA
ESTANCIA
VILLA FLORIDA
A.URB.(SIN
CAT.)
BASILIO
FLORIDA
50+0 00
55+0 00
PERCHELES
Samaipata
60+0 00
45+0 00
TARUMA
SAN LUIS
Santa
Cruz de la
Sierra
35+0 00
A.URB.(SIN
CAT.) DON
LORENZO
A.URB.(SIN
CAT.)
PAURITO
PALMAR
EL ESPINO
560000
ALMENDRO
COMUNIDAD
VILLA
PARAISO
COMUNIDAD
VILLA FLOR
20+0 00
COMUNIDAD
TIQUIPAYA
COMUNIDAD BERMEJO
A.URB.(SIN
CAT.) LA
ANGOSTURA
Samaipata
NARANJILLOS
Cotoca
30'
62 0" W
ZANJA
HONDA
RIO
GRANDE
Santa
Cruz
E
65+0 00
Cabezas
Charagua
70+0 00
RIO SECO
0" S
18 0" S
8000000
Mairana
PUERTO
RICO
LIMONCITO
El Torno
Area a
egid
Prot o r
Amb
00
+0
15
El Torno
PALMAR
VIRUEZ
A.URB.(SIN CAT.) KM 12
KM 12
ZONA
VALPARAISO
COMUNIDAD
QUEBRADA
SECA COMUNIDAD
PEDRO
LORENZO
SANTA MARTHA
SAMARIA
PUEBLO NUEVO
TAROPE
0 00
30+
Area
Protegida
Ambor
La Guardia
10
+0
00
COMUNIDAD SANTA ROSA
DE PROBOSTE
rea Naval N
Cotoca
LA CRUCEA
EL BISITO
2 "Santa Cruz"
El Trompillo ARROYITO
Km 0+000
0
00
5+
AMBORO
ESPEJOS
NORTE
COMUNIDAD
POZO
COLORADO
PORONGO
CIUDAD COTOCA
45'
62 0" W
8000000
LA GUARDIA
Porongo
(Ayacucho)
ZONA
CALLEJAS
520000
0" S
SANTA CRUZ
Area a
egi d
Prot o r
Amb
Buena
Vista
0'
63 0" W
480000
18 0'
15'
63 0" W
25
+0
00
45'
17 0" S
30'
63 0" W
440000
18 15'
45'
63 0" W
75+0 00
Postrer
Valle
POSTRER
VALLE
85+0 00
EL DORADO
OESTE
7960000
AMBORO
ESPEJOS
SUR
EL
DORADO
87+0 36
DRO-X1001
E
0
63 45'
440000
0" W
MAPA DIRECCIONAL
SANTA CRUZ - PCH-DRD
POZO DRO-X1001
Proyeccion: UTM - Datum: PSAD56 - Zona: 20 Sur.

Fuente Cartografica: SIG YPFB Chaco, ArcGis OnLine.
Fecha: 12/12/2014
63 30'
0" W
63 15'
Simbologia
"
Escala 1:600,000
?
!
Capitales Municipales
S
"
Capitales Departamentales
Aeropuerto
F
G
Punto de Referencia
20
520000
0" W
30
40
62 45'
0" W
Peaje
Parque Nacional
Rio Intermitente
Municipio
Puente
Rio Permanente
Via Red Secundaria
Via Ruta SCZ - PCH - DRD

Via Red Fundamental
Brasil
Beni
La Paz
Departamento
Coch abamba
Explotacin PE RCHELES - EL DORADO
Sant a
Cruz
Oruro
Ch ile
Poto si
Para ir al mapa en el servidor SIG, hacer click en el siguiente enlace:
560000
Mapa de Ubicacion
Area Natural de Manejo Integrado
Area de YPFB Chaco
Km
0" W
Peru
!
$
"
50
62 30'
Pand o
Pista
Puerto Fluvial
10
63 0'
0" W
Centros Poblados
I
4
m
J
c
J
480000
0" S
Postrer
Valle
80+0 00
18 30'
30'
18 0" S
7960000
Quirusillas
Poto si
Chuquisaca
Para guay
http://s igserver/sigwebfacilidades/?extend=326700,8016500,493000,8116500
RECEPCIN - NMERO PILOTO 345-3700 (Encargado de Recepcin, int. 0)
3050
3400
3012
3435
3414
3421
3417
3428
Soria Galvarro Jaime
3410
721-43410
Aravena Claudia
Burga Sergio
Calzadilla Liseidy
Bejarano Kim Victor
Lazaro Evanz
Quispe Wilfredo
Rosales Adolfo
Fax E&D
SMG - X 1
Company Man
Gelogo
Fiscal - Geolgo-Asist.Ing.Jr. Almacenero
Asistente
DRO- 1002
Company Man
Fiscal
Gelogo
Asist. Ing. Jr.
Almacenero
Telfono satelital de JNE . X 1000
Telfono satelital de INGRE
3426
3416
722-00670
730-87742
721-55705
724-48444
729-07458
710-19703
763-60089
Planta Criognica Kanata

Planta Percheles
Planta Percheles (Sala de Control)
Planta Percheles (Oficina Supervisor de Op.)
Planta de Santa Rosa
3171
3419
3411
3474
3475
3450
366-3820
366-3821
366-3822
366-3823
3820
3821
3822
3823
366-3830
3830
366-3832
3832
366-3833
3833
366-3831
3831
366-3831
3831
8816-3145-5706
8816-2247-8168
3850 o 3851
121
3880
3881
3882
366-3810
366-3880
366-3881
366-3882
366-3811
366-3881
Planta Percheles (Sala de Control)
7500-01251
Termoelctrica Bulo Bulo
716-39861
PERFORACION (PISO 5)
721-22280
721-23428
766-72262
728-82642
766-19922
721-23433
716-21708
773-47828
716-30154
721-10084
721-23432
773-50222
3500
721-33676
Crdenas Henry (Piso 6)
3700
721-03727
Aguirre Jhonny
Aponte Cristian
Castro Romy
Dvalos Ricardo
3520
3536
3508
3522
3510
716-81574
726-88617
721-57002
716-20551
721-43954
3701
3750
721-00004
366-3750
3505
3506
3512
3517
731-25925
716-56033
3533
3530
709-51550
721-46552
716-30524
721-33517
736-42283
763-26446
753-99171
600-98324
716-96552
721-33667
3736
3727
3429
3725
3733
3702
3703
3750
716-43955
750-18650
Escalante Cecilia
Godoy Carlos (Materiales)
Gonzles Oscar
Hidalgo Apolinar
Meja Augusto
Montao Mayra Dolly
Nota Guzmn Freddy
Pattzy Alvaro
Pedrazas Omar
Pozo Roxana
Rojas Danny
Salazar Omar
Salazar Marcelo
Surez Adolfo
Torrez Adiel
3527
3540
3541
3534
3523
770-37311
778-33542
784-52545
763-82482
763-23212
3730
3705
3739
3722
3714
3735
716-51538
763-49707
707-71298
798-92013
773-49071
731-20082
3521
3514
688-04017
770-41929
710-81602
Gutirrez Blanca Alicia (Gringa)

Fax Produccin
OPERACIONES
Galarza Ariel
Pacheco Hctor
Quevedo Ernesto
Salazar Walter
Vaca Ral
Sala de Reuniones
Sala de Reuniones Privada
Fax Produccin
MANTENIMIENTO
Balanza Carlos
Fernndez Boris
Quiroga Ramiro
Navia Diego
Tadic Miroslav
Zamorano Adolfo
PROYECTOS
Siani Nstor 766-35673
Arteaga Ariel
Bautista Victoriano
Buitrago Gualberto
Burke Daniela
Diaz Mauro
Ferrufino Boris
Fletcher Jerry
Vittorini Giacomo
Wills Venturo
Catari Choquehuanca Mario
Benitez Maria Luz
Bohorquez Fernando
Calderon Ledesma Fili Ignacio
Crdenas Bernardo
3724
3710
3717
3711
3716
3721
3712
3664
3732
3713
3660
3661
3675
3674
3677
721-90465
773-03009
773-95394
708-31224
755-48001
776-18167
770-21084
766-20485
716-20000
780-21988
721-33702
716-95078
736-62200
721-34231
775-82002
Calzadilla Miki (Consultor)

Catala Eidy
Melendres Soledad
Orellana Juan Carlos
Ortega Franz (Contratista)
Riveros Henry
Paz Salas Julio Cesar
Prado Franz
3679
3065
3673
3672
3680
3668
3681
3676
700-40241
721-33519
721-13204
721-43672
687-06051
721-43005
785-63550
710-33103
Escalera Rubn
Torrico Robert
Torrico Ruddy
Vallejos Adolfo
CONTRATISTAS
Justiniano Miguel (Tuboscope)
Tarqui Ysaas (CoMan)
3501
3535
721-13600
713-46462
710-28307
Rivero Guido
Fax Perforacin
Bulo Bulo
Carrasco
Sala de Control Cel. Carrasco
INGRE
CAIGUA
Los Cusis
CAMPOS
3424
3407
3433
3431
3476
3422
3418
3432
3444
3450
3414
3423
366-3050
785-00916
715-35658
763-55298
730-40286
Raimondeau Mario
Patujusal
Santa Rosa
Montecristo
Percheles
Percheles Sala de Control
Percheles Sala de Reunin
San Roque
Vuelta Grande
3550
773-73603
366-3550
716-22015
366-3850
716-33570
3850
722-44656
8816-2247-8168
8816-3145-5706
750-01251
VGR - Sup. de Oper. Fax 04-693-7696

VGR -Sala de Control
04-693-7697
Fax
Consultorio Mdico
Fax H.S.S.E.
PRODUCCION (PISO 6)
Fax Gerente
Sagrnaga Edgar (Piso 5) 710-19704
Lopez Videla Juan Federico
Vera Melean Marcelo
Blanco Misael
Cespedes Ariel
Michel Marcelo
Hinojosa Milka
Schutt Eid Julo
Sivila Franco
Villarroel Julio Cesar
Espinoza Freddy
Ferrufino Fernando
Cirbian Alonso
Cruz Luis
Jorgin Jhonny
Robles Mario
Solz Jaime
Fax E&D
Blanco Adbel (Practicante)
Salazar Armando (Practicante)
760-07561
608-90222
366-3866
3866 - 106
366-3865
366-3860
773-16960
366-3880
366-3881
366-3882
(04)693-7600
366-3870
3865 - 108
3860 Int. 101
710-77013
3880
3881
3882
3870 Int. 115
3870
366-3870
366-3870
4693-7696
3678
3870 Int. 102

3870 Int. 101
3670
366-3670
366-3678
SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE (Piso 6)
3005
3006
3016
CONS.
GENERAL
Carlos Snchez (Piso 5)

Gabriela Castro
Rosales Hugo Israel
MEDICO
GERENCIA DE
PLANTA KANATA
POZOS
EXPLORACION
GERENCIA DE DESARROLLO
GERENCIA
TELF. EMERGENCIA RADIO: 351-0700 CELULAR 677-05780 - 800-100300 CASILLA 6428
Ustarez Rudy
366-3750
3671 721-19496
Dom. 322-6643
Vega Katia
3345
721-02020
Alvarez Jos Antonio

Bustamante Javier
Callau Andia Elar
Capurata Nemecio
Espada Jos
Loayza Karla
Mercado Luis Fernando
Orellana Vladimir
3069
721-10034
770-77632
3069
3069
3066
3069
3069
763-24560
763-03252
710-35004
721-53770
710-33101
721-08999
RECEPCIN - NMERO PILOTO 345-3700 (Encargado de Recepcin, int. 0)
3204
Andrs Dencker (Contratista)

Fax Gerencia
Criales Martha Cristina (Piso 7)
Practicante
Espinoza Patricia
Nina Pablo
Ocampo Mauricio
Prudencio Gonzalo
Solis Luis Alejandro
Vasquez Angel Luis
3063
3050
3770
3776
3771
3779
3930
3790
3773
3778
Fax Legal
Rondales Vidal Roberth
Crespo Ral Ernesto
3780
3107
3142
366-3780
713-44804
721-16208
Fax C & ET
Vasquez Salazar Alvaro Sergio
Arce Valeria
Bustillos Shirley
Camacho Nelson
Chvez Norminha
Flores Ximena
Hinojosa Luis Antonio
Rioja Alejandro
Rossell Silvana
Seleme Ana Carola
Surez Roberto
Toledo Oscar
Fax Comercial
Retamoso Carlos (Piso 6)
Aguilera Ninon
Bullan Freddy
Castro Rafael
HELP DESK
Alvarez Oscar
Alfaro Claudia
Cabrera Felipe
Farah William
Garcia Maria de los Angeles (Angie)
Limn Camacho Yasmany
Mndez Cristian
Montao Limbert
Peinado Carlos
Sagrnaga Pamela
Villarroel Marcelo
3050
3600
3612
3610
3177
3720
3175
3723
3617
3604
3601
3630
3616
3650
3300
3319
3303
3305
3333
366-3050
721-33688
721-23612
721-63610
721-32100
710-19706
705-90575
776-99360
3333
3316
3311
3333
3304
3333
SERVICIOS GENERALES (PISO
721-13604
709-37212
755-40487
721-23616
366-3650
721-23300
796-94272
721-13303
716-47815
721-04000
710-91000
721-43131
708-33635
FINANZAS (PISO 7)
710-33100
780-03675
721-43790
763-25624
706-14820
Antelo Carlos Alberto (Piso 6)

Barba Lorena
Banegas Horacio
3900
3904
3910
721-29499
766-03555
677-03920
Terceros Carlos
Zabala Andres Roberto
Oscar Mariscal (Seguro Mdico)
3122
3220
3209
713-31602
760-62505
700-59400
Cespedes Katia
Cuellar Jaime
Flores Marbelia
3917
3913
3914
721-14700
721-33913
Gambarte Kenia
Guzman Nelcy
Laura Llorenty Yaneth
Lpez Anglica
Menacho Ena
Nogales Ana Isabel
3907
3923
3918
3922
3905
3906
721-33922
721-24953
721-34606
Querejazu Maria Olga

Rodriguez Amael
Rioja Olivia
Vargas Carlos Humberto
Verduguez Victoria
3901
3912
3918
Fax RR.HH.
3250
Andrade Rosmery
Miranda Guardia C. Judia
0
3103
Rodriguez Manfred
TROPICAL TOURS ( Yohana Ramirez)
Fax SS.GG.
3104
3114
3151
Fotocopiadora Electro Hogar (Jose Luis Jimenez)
3109
Luis Galarza (Mensajeria)

Seguridad Chaco
Sala de Monitores
3222
3223
PLANTA BAJA C.E.E.

GUARDIAS RECEP.
Bravo Hernan
Alba Sonia
Argandoa Miguel
Espinoza Hernn
Gil Danny
Huarani Jhonny
Limachi Maria Del Carmen
Lpez Pilar
Mollinedo Vladimir Ernesto
Oliver John
Ramirez Juan
Sndico
Soraire Claudia Patricia
Soria Galvarro Lily
Surez Jorge
Vargas David
Taborga Tatiana
Sala de Reuniones
LPZ
3333
3333
3333
3307
3301
721-13061
677-10494
762-04046
650-17301
366-3050
721-20013
721-53065
710-45440
721-22536
Fax Finanzas
Edgar Alarcn(LPZ) Interno 6006
Rodolfo Jimenez
Fax Oficina La Paz
Sindico YPFB CHACO
343-7427
366-3233
3100
3121
3140
3117
3119
3116
3124
3115
3135
3132
3126
3137
3101
3131
3112
3133
3118
3150
(02)244-0886
(02)244-0886
(02)244-0856
3015
Sindicato de Trabajadores YPFB CHACO
721-13304
Actualizada al 1 de Diciembre 2014
Planta Baja 3155
773-44589
713-40055
691-91063
366-3151
710-91911
763-25644
366-3222
716-22061
700-95226
710-44919
760-01112
731-59920
726-86167
721-55548
770-41442
721-23131
608-22914
776-80090
3102
721-64180
750-04429
366-3250
ADMINISTRACION DE CONTRATO OPER/ADQ/LOG. (PISO 6)
3062
Guiteras Gabriela (Consultora)
3200
3201
3205
366-3150
720-22099
705-85917
343-4536
TRANSPORTES (ALMACENES)
Unidad de Comunicacin
Ayala Alvaro
Antezana Elvira (Piso 7)

Menacho Rosa (Chochi)
Quiroga Ana Isabel
7)
716-53577
SIND.
3775
STPCH
OPERACIONES COMERCIALES
INFORMATICA Y TECNOLOGIA
GERENCIA DE PLANIFICACION Y
AUDITORIA
LEGAL
Unidad de Transparencia
Quiroga Ana Mara
RECURSOS HUMANOS
TELF. EMERGENCIA RADIO: 351-0700 CELULAR 677-05780 - 800-100300 CASILLA 6428
Mercado Fernando (Almacenes)
Canedo Juan Carlos

Camacho Selva
Cardenas Alejandra
Coimbra Erwin
Fernndez Luis Gustavo
Ichazo Alan
Guerrero Luis
Leaos Juan Carlos
Oficina Playa
Palacios Maria Ren
Recepcin
Sala de Reuniones
Sala de Capacitacin
Surez Frida
Saucedo Freddy
Vidaurre Silvana Marisol
Hallen John (Contratista)
Fax Almacenes
Seguridad Portera
CENTRAL
Aranibar Sandro
Aviles Marcelo
Borja Ladislao
Chavez Pablo
Claure Alfredo
Escudero Jorge (Mantenimiento)
Gutirrez Fernando
Guzmn Adrin
Mamani Jos Luis (Lavador)
Marcos A. Marco
Martnez Franklin
Moreno Carlos
Morn Ediberto
Olguin Victor
Velasco Cesar
Villazon Ernesto
Paz Alcides
Surez Oscar
Paz Alcides
677-03748
721-96603
3921
3916
4700
4712
4709
4705
4716
780-28766
708-16911
4707
4715
4718
4714
4713
4711
4703
4702
4704
4720
4717
4701
4721
750-09895
763-49649
721-05005
721-24954
708-18645
760-01029
721-14605
726-97889
344-2224
4444
345-9700
345-9700
760-43274
780-07072
766-01046
4740
780-84000
780-04357
780-03326
760-01716
760-02294
708-27727
766-23335
780-04358
785-00636
763-06611
770-39567
760-14150
763-65069
763-47705
721-59007
763-47705

Programa de Perforación DRO-X1001 (Final)

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Programa Perforacin

PROGRAMA PERFORACIN POZO DRO-X1001

PERFORACIN POZO DRO X1001

PROGRAMA PERFORACIN POZO DRO-X1001

PROGRAMA PERFORACIN POZO DRO-X1001

SECCION A INFORMACION GENERAL

El rea de Exploracin El Dorado Oeste, se encuentra ubicado en la provincia,

El equipo YPFB-02 2000HP ser empleado para la perforacin de este pozo.

PROGRAMA PERFORACIN POZO DRO-X1001

PROGRAMA PERFORACIN POZO DRO-X1001

Objetivos Proyecto Perforacin Pozo DRO-X1001

PROGRAMA PERFORACIN POZO DRO-X1001

72.98 das/10.000 ft PERFORACION @ hueco abierto

Cero (0) Incidentes con perdida de turno.

PROGRAMA PERFORACIN POZO DRO-X1001

Datos Bsicos Pozo

: Dorado Oeste - X1001

: YPFB CHACO SA.

Ubicacin objetivo Ar. Guanacos : Coordenadas

Ubicacin objetivo Arrenisca-1

Ubicacin objetivo Arrenisca-2

: Coordenadas fin hueco productor

: Box rectangular 50 m N-E x 20 m O-S al

: Evaluacin potencial Ar. Guanacos.

PROGRAMA PERFORACIN POZO DRO-X1001

: Evaluacin potencial de las Arenas de la

: 4207 m Ar. Guanacos (TVDRT)

4660 m TVD & 4660 m MD

Profundidades Asentamiento Caeras Programadas:

: $us 15077.627 sin IVA

PROGRAMA PERFORACIN POZO DRO-X1001

PROGRAMA PERFORACIN POZO DRO-X1001

PROGRAMA PERFORACIN POZO DRO-X1001

PROGRAMA PERFORACIN POZO DRO-X1001

Curva Costo Perforacin

PROGRAMA PERFORACIN POZO DRO-X1001

Curva Tiempo de Perforacin

PROGRAMA PERFORACIN POZO DRO-X1001

Diagrama Pozo Propuesto

PROGRAMA PERFORACIN POZO DRO-X1001

Mapa de ubicacin del Bloque El Dorado, mostrando el prospecto El Dorado Oeste

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PROGRAMA PERFORACIN POZO DRO-X1001

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1.10. Plan Direccional

PROGRAMA PERFORACIN POZO DRO-X1001

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1.11. Presin Poro / Gradiente Fractura

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1.12. Curva Offset Peso Lodo

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1.13. Gradiente Temperatura

PROGRAMA PERFORACIN POZO DRO-X1001

1.14. Curvas Das vrs. Profundidad Pozos Offset:

PROGRAMA PERFORACIN POZO DRO-X1001

1.15. Desafos de la Perforacin:

PROGRAMA PERFORACIN POZO DRO-X1001

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