PLANEAMIENTO ESTRATEGICO DE MANTENIMIENTO

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN

FACULTAD DE PRODUCCION Y SERVICIOS
ESCUELA PROFESIONAL
DE INGENIERIA INDUSTRIAL

PLANEAMIENTO ESTRATEGICO DE
MANTENIMIENTO APLICACION

INGENIERIA DE
MANTENIMIENTO
INTEGRANTES
ARAPA NINA, JIMMY
LLERENA DIAZ, KAREN LIZETH
MEJIA HERRERA, JONATHAN

DOCENTE:

AREQUIPA PERU

JESUS GRANDA

2014
1

PLANEAMIENTO ESTRATEGICO DE MANTENIMIENTO

Contenido
INTRODUCCION........................................................................................... 2
1.

DESCRIPCIN DE LA EMPRESA.............................................................3

1.1.

HISTORIA........................................................................................... 3

1.2.

MISIN............................................................................................... 3

1.3.

VISIN............................................................................................... 4

1.4.

NEGOCIO DE LA ORGANIZACIN.......................................................4

2.
2.1.

PLANEAMIENTO ESTRATEGICO DE MANTENIMIENTO.............................8

PASO 1: REALIZAR EL INVENTARIO DE LOS EQUIPOS.........................8

PASO 3: HACER LAS LISTAS DE VERIFICACION..........................................28

PASO 4: DESARROLLAR ORDENES DE TRABAJO........................................31
PASO 5: CREAR HOJAS DE RUTA................................................................32
PASO 6: DESARROLLAR PROGRAMAS DE MP.............................................32
PASO 7: MANTENER UNA HISTORIA DE LOS EQUIPOS...............................34
PASO8: APLICAR TECNOLOGIAS DE CODIGOS DE BARRAS........................34
PASO9: DESARROLLO DE SISTEMA DE INFORMES DE MP..........................34
PASO 10: ORGANIZACIN DEL MP.............................................................34

PLANEAMIENTO ESTRATEGICO DE MANTENIMIENTO

1. DESCRIPCIN DE LA EMPRESA
1.1.

HISTORIA

En el ao 1994 el empresario Vctor Julio Gonzlez, quien ya

haba fundado otra empresa de gran prestigio en el sector
metalmecnico -Industrias Tanuzi-decide abrir un espacio para
especializarse en la rama de la agroindustria centrada en la
produccin de maquinaria para la extraccin del aceite de
palma africana. Es as como decide establecer una nueva
empresa que garantice la calidad de productos y asesoras
tcnicas y para la cual se vale de la importante experiencia
que para ese entonces tena el Ing. Jos Miguel Daz, quien
por muchos aos haba dirigido plantas extractoras de aceite
de palma africana.
Fue entonces cuando ambos emprendieron el reto que para
hoy es una realidad, en cuanto a la fluidez de trabajo que se
mantiene y el servicio a tiempo e inmediato que se ofrece a
plantas colombianas y extranjeras. Es as como Industrias
AVM, nace rpidamente y se posiciona en el mercado.
Desde su nacimiento la empresa ha orientado una parte
importante de la fuerza de ventas hacia el exterior, por eso en
la

actualidad

atienden

clientes

en

pases

como

son:

Venezuela, Panam, Honduras, Costa Rica y Ecuador.

1.2.

MISIN

Somos

una empresa Industrial Metalmecnica

con una

estructura tecnolgica competente, que aplica todos sus

recursos a la fabricacin de maquinaria y repuestos y la
prestacin
mecnica

de
y

servicios

servicios

de

tcnicos,

Ingeniera,
en

los

agroindustria, petrleo, minera y alimentos.

3

principalmente
sectores

de

la

PLANEAMIENTO ESTRATEGICO DE MANTENIMIENTO

1.3.

VISIN

INDUSTRIAS AVM empresa metalmecnica, en el futuro ser

reconocida como lder en Latinoamrica, por su capacidad de
oferta de ingeniera principalmente mecnica, fabricacin de
maquinaria y sus partes y la prestacin de servicios de
mantenimiento,

sobresaldr

por

su

responsabilidad,

capacidad, profesionalismo y competencia, por la mejora

continua de sus procesos y productos en pro del entorno y el
ser humano, orientada hacia el cliente, al crecimiento, al
bienestar y a la ejecucin profesional de negocios para
beneficio de todos.
1.4.

NEGOCIO DE LA ORGANIZACIN

INDUSTRIAS AVM S.A. dedica su actividad empresarial a

atender los requerimiento de fabricacin de maquinaria y
equipos, as como las emergencias de sus clientes en cuanto
a

ingeniera,

principalmente

mecnica

aplicada

los

ingenios industriales de extraccin de aceite de la fruta de la

palma africana, al suministro de soluciones de alta eficiencia
mediante mquinas de su fabricacin para ese sector
agroindustrial, as como en la atencin de soluciones de
ingeniera de mantenimiento integral a las mquinas, partes
y piezas de las industrias extractivas del mineral de carbn,
el sector petrolero, el sector elctrico, la industria de
alimentos, la industria semi-pesada y las instalaciones
portuarias.
1.5.

ORGANIGRAMA
4

PLANEAMIENTO ESTRATEGICO DE MANTENIMIENTO

1.6.

INSTALACIONES Y PROCESO DE PRODUCCIN.

Industrias AVM S.A., cuenta con una planta fsica con un rea
total de 1300 metros cuadrados, compuesta por una nave
lateral para la seccin de produccin; con oficinas en un
primer piso para el rea de diseo y apoyo a la produccin y
en un segundo nivel para el rea administrativa y gerencial;
posee una bodega al lado izquierdo de la nave de produccin,
en donde se ubican la oficina de investigacin y desarrollo, el
almacn de herramientas, productos terminados y control de
calidad del producto terminado.

Dentro del esquema general de distribucin de planta de

Industrias AVM S.A., se encuentran las siguientes unidades de
produccin:

Unidad de Maquinado o Mecanizado. La funcin en

5

PLANEAMIENTO ESTRATEGICO DE MANTENIMIENTO

trminos generales que se cumple dentro de esta seccin

consiste en la eliminacin de material sobrante en piezas que
han sido previamente semi-elaboradas en una de las etapas
de fabricacin anterior. Los equipos que conforman esta rea
son:
-

tornos,

fresadoras, mandriladora,

limadora,

taladro

radial, taladro de rbol y taladro mltiple.

Unidad de Estructuras. En esta unidad de produccin, el
objetivo es dar las formas y dimensiones generales a los
diseos establecidos en el rea de ingeniera y diseo, por
medio de los equipos de corte, de doblado, cilindrado,

prensado y de soldadura.
Unidad de Ensamble y Montaje. En esta unidad todas las
actividades y operaciones se orientan a dar un acople y ajuste
en piezas o conjuntos que funcionarn como sistema dentro

del producto terminado.

Unidad de Pintura, Pavonado y Acabado. El objeto de
esta rea es darle al producto elaborado una superficie
adecuada y una ptima presentacin considerando el uso que
vaya a darle el consumidor.

PLANEAMIENTO ESTRATEGICO DE MANTENIMIENTO

En el proceso de pavonado (proceso qumico), se

producen cambios en los metales, por la accin de agentes

qumicos para fijar recubrimientos sobre las piezas a fin de
protegerlas de la corrosin del medio ambiente, aumentando
-

as la resistencia al desgaste y mejorando su presentacin.

Unidad de Carpintera. En la unidad de carpintera se
fabrican

los

guacales

de

madera,

los

cuales

brindan

proteccin y fcil transporte de las maquinarias y equipos ya

terminados y listos para ser enviados a los clientes del pas o
-

del exterior.
Banco de pruebas. En esta seccin se realizan las pruebas
de balanceo dinmico de la mquina centrfuga, que es uno
de los productos lderes de la empresa en el sector de la
extraccin de aceite de palma. Para esto se cuenta con un
analizador de vibraciones y una estacin de bombeo que
simula las condiciones de trabajo de la mquina.
7

PLANEAMIENTO ESTRATEGICO DE MANTENIMIENTO

Unidad de Servicios. En esta unidad se encuentran los

equipos que prestan servicios de suministro y apoyo a la
produccin, como son: subestacin elctrica, compresor de
aire y puente gra. Estos equipos se encuentran distribuidos a

lo largo de la planta de produccin.

Seccin de almacen. La empresa dispone de una seccin de
almacenamiento en la cual se ordenan los inventarios de
materias primas, insumos, instrumentos de medicin y
herramientas para la fabricacin de maquinaria y repuestos.
Tambin se cuenta con rea destinada para almacenar los
productos terminados y un stock de repuestos para los
diferentes clientes.

2. PLANEAMIENTO ESTRATEGICO DE MANTENIMIENTO

-

2.1.

PASO

1:

REALIZAR

EL

INVENTARIO

DE

LOS

EQUIPOS
-

A continuacin se presenta el inventario de mquinas y

equipos de la planta de produccin con su respectivo

cdigo, fabricante y modelo.
-

CDI

- GO
- - MEC- -

MASHSTROY -

TP-01 paralelo
MEC- Torno

TOS TRENCN -

TP-02 paralelo
MEC- Torno

TP-03 paralelo
MEC- Torno

TP-04 paralelo
MEC- Torno

TP-05 paralelo
MEC- Torno

TP-06 paralelo
Torno
MECparalelo
TP-07
MEC- Taladro

MASCHINEN FABRIK
-

KOVOSVIT

TR-01 radial.
MEC-

TM-

FABRICANT

E
-

EQUIP

MODEL

- O
- -

Torno

TM-

02

mltiple.

CO

71C
C11TM
80

CPEOHEBO MEUSER
&
-

Taladro

01
mltiple.
MEC-

C10TM SN63C-

MASHSTROY METALEXPOR
T

ACIERA

E4
-

ACIERA

UHSS102

VO63

Jnv

315.14
-

Taladro

TUG-40 16516

Jnv
315.14

MECTM-

Taladro

03
mltiple.
MEC- Taladro

TA-01 rbol.
MEC- Fresadora

TOS KURIM
- TOS

FR-01 Universal
MEC- Fresadora

OLOMOUC

FR-02 Universal
MEC- Mandriladora -

ACIERA

TOS

01
MEC- -

315.14

de

MN-

Jnv

horizontal
Mandriladora -

HECKERT

FA5B-U

FG 32

BFT

UNION

TOS

130/5

H100A

MN-

02
MEC-

horizontal

Limadora.

LM-

01

CDI

- GO
- - EST-

CL-01 EST-

CL-02 EST- PH-

01
-

FABRICANT

MODEL

E
-

- O
- -

Cilindradora. Cilindradora

manual.

STENHOJ

HYDRAULIK

HANGGI
CAOPAR

EQUIP

Prensa
hidrulica.

5 01007 -

ESTDB-

01
EST- -

Dobladora.
Dobladora.

MHRM
14

DB-

02
ESTMG-

01
EST-

Soldador MIG -

MILLER

MIG-

02
ESTMG-

03

MG-

04

EST-

SA-01EST-

SA-02EST-

SA-03EST-

SA-04EST-

SA-05EST-

SA-06EST-

SA-07EST-

SA-08EST-

SA-09EST-

Soldador MIG -

LINCOLN

CP-01 -

/ S-60
CV-400 /

L9
DELTAMI

Soldador MIG -

INFRA
-

G 452
-

/ S 604 DELTAMI

G 452

/ S 604 -

Soldador MIG Soldador

OERLIKON

GL-220 -

arco elctrico Soldador

OERLIKON

arco elctrico Soldador

GL-220 GL 250

OERLIKON

arco elctrico Soldador

OERLIKON

AG 8050 -

arco elctrico Soldador

PRADELEC

arco elctrico Soldador

DC

arco elctrico Soldador

MK
DC

arco elctrico Soldador

arco elctrico Soldador

arco elctrico Cortador de

plasma

INFRA

EST-

XMT 304

RE

LINCWELDER LINCWELDER WESTINGHO

USE

250
250

MK

WSR LG - OM-56-

MILER
COSTRUZION

32-61
PLASMA

I
ELECTRO

PLUS
140 E

EST-

CP-02 EST-

CP-03 EST-

SM-

Cortador

plasma.
Cortador

01
ETR-

de
-

CEBORA

PROF
-

125
PCM750I

de

plasma.
-

MECCA

L-TEC

Segueta
mecnica.

YALE

10T

DEMAG

10T

PG-

01
ETR-

Puente-Gra. -

PG-

Puente-Gra.
-

(en fabri)
Subestacin
elctrica.

A.F.M.

DOERR

02
SMT-

SE-01 SMT-

CA-

01
SMTCA-

02
SMTCA-

03
-

Compresor

de aire.
Analizador

BPR-

vibraciones. -

POWER PAL

LR22132-

MT3000

05
MICROL

de
-

06528

Compresor
de aire.

AV-01 BPR-

Compresor
de aire.

SKF

OG
-

CMVA55 -

CS

MB-

01
BAN-

Esmeril

DECKER

ES-01 BAN-

ES-02 BAN- -

Esmeril
Esmeril

Motobomba. -

BARNES
BLACK

HANS HESS

&

A35N1

ES-03
PL-01 PL-02 PL-03 PL-05 -

Pulidora.
Pulidora.
Pulidora.
Pulidora.

DEWALT
DEWALT
DEWALT
DEWALT

DW402
DW494
DW494
DW494

CDI

GO
-

PL-06 PL-07 -

EQUIP

Pulidora.
Pulidora.
Pulidora.

FABRICANTE

PL-08 (recta)

DEWALT
DEWALT
BLACK

MODEL

O
-

DW494
DW494

&

DECKER

PL-09 MT-01 AHT- -

Pulidora.
Motor Tool
Taladro

TN-01
AHT-

manual IN
Taladro

TN-02
AHT-

manual 3/8 IN

CD-01
-

BOSH
DEWALT
BLACK

GWS-18-

180
DW887
&

DECKER

Caladora

BOSH

1506

- -- - -

-- - - - - -- -

-- - - - - -- -

--

CDIGO DE

EQUIPO:

- -

- -

Torno Paralelo
Universal

PESO TOTAL : 3330

-

CO

- -

CRTICO
-

- -

- - si
-

- -

ELCTRI

URNO

-- -

T
-- -

- si

- -

-- -

-- -- - -

--

FICHA
TCNICA - -

CODIGO

-- -AVM:
DATOS DEL
EQUIPO

--

--

- -

--

MEC-TP-02

- --

- - -

M
S
SERIE:47
ODELO: N63C-71C
1300880288
AO DE
FABRICACI
-- -- N:
- - X(l
arg
o):5
DIME
000
Y(ancho)
Z(alt
NSIONES
- mm - :1400mm
o):1560mm
TRABAJ
- -- O
-- -- - INTE
RMIT
AO PUESTO EN
ENTE - - si
SERVICIO:
SIST
- -- EMAS
- -- -- - CORR
VOLTAJ
IENTE
2
FRECUENCIA [Hz]
E [V] 220
[A]
- - - 60
-

--

- no
-

--

- - --

FABRICANTE: TOS TRENCN

63
04200001

-- -

Kg

COSTOS:
-

HIDRUL

- -

- -

REFRIGE

- -

- -

LUBRICA

- -

- -

ICO
RACIN
CIN

si

Lquido de enfriamiento por

TI electro bomba.

si
si

Bo
y de pistones para
TI mba dentada
sistema de

- -

- - -

lubric

- --

Por bomba dentada, 2 de pistn y salpique de aceite en la caja.

TI

CARACTERSTICAS - - -- -TCNICAS
DISTANCIA ENTRE
- - - - --ALTURA DE - - - - 3
PUNTAS
3000 mm
PUNTAS
55 mm
--- - - - MAX. SOBRE LA BANCADA
SOBRE
4
710 mm
EL CARRO
20 mm
- - - - --- MAX EN EL
LONGITUD MAX EN EL
3
ESCOTE
960 mm
ESCOTE
00 mm
- - - - CONO INTERIOR DEL HUSILLO
MO - DEL
7
RSE No.5
HUSILLO
3.5 mm
- - MOMENTO DE ROTACIN EN EL
(a plena
- --- -HUSILLO
potencia)
Nm
- -- - - - - -- PASO
- - - --- -DE ROSCA
- -- - - - CAN - - - GAMA DE PASOS
TIDA
DE ROSCAS
D DE
- -- - - - - - --- -- - PASOS
DE ROSCA
-- - - - - -MTRICO
2-- - - - 0. - - --9
5-40 mm
- WITHWORTH Para - - - - - 3-- - - - - --- - 1
5
1-80
-- - - - - - MDULO
2-- - - - 0. - - --6
25-20 mm
- - - - -- DIAMETRAL PITCH
3-- - - - - --- - Para 1
1
2-72
- CAR -- -- - - - CONTRAPUN
- -RO
TO
- --- CONO DE LA
- MOR
No. VELOCIDADES
38
PINULA
SE No. 5
-

- -

-- -

- -

LONGITUDINAL

- -

- -

- -

No.

1
2
3

Principal

---

- - -

F U
N
C
I

-- -

kW

- -

--

- -75

- -0.0

Avance rpidos de carro.

-

-- - -

0.050.8m
m/rev

DE LA - - -

--

AVANCE DE LA

0.025
0.4m
m/rev

38

-- -

Electro bomba
(enfriamiento)

--

GAMA DE AVANCES
TRANVERSAL

GAMA DE AVANCES
LONGITUDINAL
No. VELOCIDADES
TRANVERSAL

PINULA

PINULA

- --

220
-

- - --

--

--

- -

AVANCE
TRANSVERSAL

VOLT

220

- - -

MOTORES
ELCTRICOS

220

- - - -

1740

-- - -

- -

- -

- -

MARCA

- --

-- --

60
-

- -

MEZ
-

- - -

40 mm

- - -

60

--

2800

- -

HZ

--

-- --

--

RPM

- -

- -

0 mm

10+10 mm

M
ODELO

A
S MOT
-

- --

- - -

- -- -

-- - - - - -- --

- -

-- -- - - -

-- -

- -- -

--

PASO 2: ANLISIS DE CRITICIDAD

Para determinar a cuales de los equipos se va a implementar el

programa de mantenimiento preventivo, es necesario evaluar la
criticidad de cada uno de ellos con respecto a la produccin,
calidad, mantenimiento y seguridad.

Los criterios para realizar el anlisis de criticidad en cada uno de

los equipos se basa en los siguientes aspectos:

Produccin.

Tasa de utilizacin del equipo.

- Valores para la tasa de marcha.
-

Calific
acin

4
2
1

Caracterstica
> 80 %
Entre 50 y 80 %
< 50 %

Equipo Auxiliar: valor que indica que posibilidades existen de

recuperar la produccin con otro equipo.

 Influencia del equipo en el proceso de produccin.

Calidad.

Influencia del equipo en la calidad final del producto.

- Valores para la influencia en la calidad final del producto.
-

Cali --

--

fica
-

cin --- 5
--- 4
--- 2
--- 1
---

Caracterstica
Decisiva
Importante
Sensible
Nula

---

Mantenimiento.

Costo mensual de mantenimiento.

-

Valores segn costo mensual de mantenimiento.

Calific
acin

4
2
1

Caracterstica
> US $ 500
US $ 100-500
< US $ 100

Nmero de horas de paradas por averas en el mes.

-

Valores para el nmero de horas de paro por mes.

Calific
acin

4
2
1

Caracterstica
Mayor 3 horas
Entre 1 a 3 horas
Menor 1 hora

Grado de especializacin del equipo.

-

Valores segn grado de especializacin del equipo.

Calific
acin

4
2
1

Caracterstica
Especialista
Normal
Sin especialidad

Seguridad.

Influencia que tiene el equipo con respecto a la seguridad industrial

y medio ambiente.

Valores de influencia del equipo sobre la seguridad

industrial.

Calific
acin

Caracterstica

5
4
2
1

Riesgo mortal
Riesgo
para

la

instalacin
Influencia relativa
Sin influencia

Con la suma de todas las puntuaciones se establecen tres grupos

de criticidad:

I.

ndice de criticidad entre 25 y 35: Equipos crticos para los cuales

se les implementar el programa de mantenimiento preventivo.
-

AI.

ndice de criticidad entre 16 y 24: Equipos de importancia media,

que en un determinado momento pueden llegar a ser crticos. A estos
equipos se le llevar la documentacin necesaria para hacerles control
sobre las actividades de mantenimiento.
-

BI.

ndice de criticidad menor a 15: Equipos secundarios en el

proceso que pueden ser sometidos a un programa de mantenimiento
correctivo.
-

En la siguiente tabla se muestra la matriz de criticidad para los

equipos de la planta de produccin de Industrias AVM S.A.

Matriz de criticidad para los equipos de Industrias AVM S.A.

PASO 3: HACER LAS LISTAS DE VERIFICACION

-

--

--

--

Y
-

EQUIPOS
- -

--

--

INSPECCIN DE MQUINAS

--

3
.
M
O
D
E

1.MQUINA:

TORNO ABRICA

PARALELO UNIVERSAL
5.TIPO
DE INSPECCIN:

2.F

NTE:
MEC
- --

NICA

L
-

6. F :
R

:
--

4.CDIGO

AVM:MEC-TP-01
TRIM
- -

ESTRAL

E
C
U
E
N
CI
A
-

7.ESTADO:

B: -

8.ASI

BUENO R: REGULAR M: GNADA

MALO

POR:

--

--

9.ASIG

NADA A:

10.FECHA

D/M/A:

1
5

.
E
-

2.EQUI
-

-11.ELEMENTO

CONSTRUCTIVO

PO EN M
OVIMIE -

E
-

S
T
A
D
O

.S

E
C
O

A
S
O

- 16.OBSERVACIONE
S

L
I

NTO

RI

D
T

R
A
B
A
-

--

-- BANCADA
Verificar
estado

--

- -

N -

-- X
- -

---

SI O B - R M SI O SI O
- - - -

de la bancada.
-- Verificar estado de las guas

de la bancada.
Verificar
del escote.
Revisar

estado
--

sujecin

del motor principal.

- CABEZAL
-

X
- -

--

X
- -

--

--

FIJO
-- Verificar estado de guardas

- -

de correas y poleas.
-- Revisar ruedas de cambio y

X
- -

--

tuerca de fijacin de la lira.

Revisar el husillo

X
- -

--

X
- -

--

X
- -

--

de la copa y mordazas.
-- Revisar palancas de la caja

X
- -

--

de velocidad y de avances.
Verificar estado de

X
- -

--

--

de fijacin de la copa.
Verificar
estado

--

indicadores de nivel de aceite.

los

--

-X
- -

--

de poleas y engranajes.
Verificar
estado

de trabajo.
Revisar el sistema

- CABEZAL
-

MVIL
Verificar
estado

del cuerpo.
Verificar

estado

de la pnula.
Verificar

estado

del husillo.
Verificar

estado

--

----

-- -

--

del tornillo de fijacin.

X
- -

--

X
- -

--

X
- -

--

--

- PASO 4: DESARROLLAR ORDENES DE

TRABAJO

- PASO 5: CREAR HOJAS DE RUTA

- PASO 6: DESARROLLAR PROGRAMAS DE
MP
-

Tornos paralelos.

Inspeccin:

Verificar que las portezuelas se encuentren cerradas.

Verificar estado de la conexin elctrica de la mquina.

Verificar sujecin de la pieza mediante el ajuste de las

MANTENIMIENTO DIARIO:

mordazas.
-

Verificar tornillos de fijacin de la torre porta-herramientas.

Verificar la posicin de los apoyos de las barras de roscar,

cilindrar y

de mandos.

91

No colocar herramientas ni instrumentos de medicin sobre

las guas

de la bancada.

Limpieza:

Al finalizar la jornada de trabajo limpiar las partes vitales de la

mquina con los implementos adecuados.

Lubricacin:

Verificar el nivel de aceite en todos los depsitos y reponer en

caso

necesario.

Verificar el funcionamiento de la bomba de aceite mediante el

goteo en

el indicador de flujo de aceite.

Lubricar las guas de la bancada y de los carros longitudinal y

transversal.

Lubricar el carro longitudinal y transversal.

Lubricar cojinetes, tornillo y ejes de la contrapunta.

Lubricar barra de roscar y barra de cilindrar.

Normas de seguridad:

Utilice

siempre

la

dotacin

de

seguridad

personal

suministrada por la
-

Empresa.

Desconectar el interruptor principal si se termin el trabajo o

se aleja

de la mquina.

Antes de efectuar cualquier actividad de mantenimiento

apague y

desconecte la mquina y rotule el interruptor con tarjeta de NO

OPERAR.

92

MANTENIMIENTO SEMANAL:

Lubricacin:

Lubricar ruedas de cambio y cojinete intermedio de la lira.

Limpieza:

Limpiar cuidadosamente cada una de las partes que

constituyen el

torno.

MANTENIMIENTO TRIMESTRAL:

Inspeccin:

Inspeccin mecnica. Ver anexo E.

Inspeccin elctrica. Ver anexo E.

Medicin elctrica:

Medir corriente de consumo del motor principal.

Lubricacin:

Aplicar grasa a los rodamientos de los motores elctricos.

Aplicar grasa a la cadena y pin del motor de avance rpido.

MANTENIMIENTO SEMESTRAL:

Inspeccin:

Inspeccin mecnica. Ver anexo E.

93

Limpieza:

Limpiar filtro del sistema de refrigeracin.

CADA 3000 HORAS DE OPERACIN:

Lubricacin:

Cambio de aceite de la caja de mando del carro.

Cambio de aceite de la caja de avances.

Cambio de aceite del cabezal de husillo.

Limpieza de los filtros del sistema de lubricacin.

MANTENIMIENTO ANUAL

Inspeccin de anclaje y pintura.

Revisin general de la parte mecnica.

Revisin general de motores elctricos.

Regulacin y ajuste del juego de acuerdo al desgaste:

embrague, guas

del carro longitudinal y transversal, carro superior, cojinetes del

husillo.

- PASO 7: MANTENER UNA HISTORIA DE LOS

EQUIPOS
-

- PASO8: APLICAR TECNOLOGIAS DE

CODIGOS DE BARRAS
- PASO9: DESARROLLO DE SISTEMA DE
INFORMES DE MP
- PASO 10: ORGANIZACIN DEL MP