UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE MXICO

FACULTAD DE QUMICA
LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA lll
Ortiz Hernandez Roman Erik
Grupo
Torre de enfriamiento de agua.

Problema
Una corriente de agua de servicio de 3.24 L/min que proviene de la zona de
cambiadores de calor se alimenta a una torre de enfriamiento de agua a 50C.
Se desea conocer el flujo de aire ambiental en kg / h que se debe alimentar
para enfriarla a 25C, as como el valor del coeficiente volumtrico global K Y a
en kg de agua transferida / h m3 (kg H2O / kg AS) para este flujo de aire
Resultados.
No

Tiempo

Masa

de

de

corrida

llenado
entre
marcas

de
agua
fra
acum
ula-da

Flujo
de
agua
en la

Flujo
de
agua
en la
entra
da

salida

Flujo de
aire
de
entrada

TBS

Agua
de
entra
da

agua
de
salida

en la
entra
da

No
de
corrida

min
TBH

en la
entra
16
da
16

16

kg
YA

kg/mi L/min
TBS
n

humedad
3.86
3.12
absoluta

en la
salida
3.965

3.86
3.29
en la
entrada3.16
3.86
kg H20
vapor /

m3/h a
TBH
28C
y
1bar
en la

C
Yr %

YA

90salida

en la
humedad
salida 30.67 26.63
40.67
absoluta

3.965

170

40.83

3.965

270

41

27.67 26.33
en la salida
23
25
kg H20
vapor /

kg AS

kg AS

16

0.00014882

40

39.33

0.399
1

0.00014134

15.33

0.00014907

37.83

38

0.383
0

0.000141

14.33

0.0001473

33.67

33

0.388
3

0.00014111

Cuestonario (reporte)
1.- Cuntos grados centgrados se enfri el agua desde su temperatura de
entrada a la torre hasta la temperatura de salida en cada corrida
experimental, Como se le llama a stas diferencias de temperaturas?,
presente sus resultados en una tabla comparativa.
Corrida

T entrada

T salida

40.67

30.67

40.43

27.67

41

23

2.- Cules son las diferencias numricas de temperaturas y humedades

absolutas entre las corrientes de aire y salida de la columna en cada corrida
experimental?, presente sus resultados en una tabla comparativa.
Corrida
1

Diferencia
temperaturas
10

de

Diferencia
humedades
7.48x10-6

12.76

8.07x10-6

18

6.19x10-6

de

3.- Explique cul es el fenmeno fsico y las causas del enfriamiento del agua
caliente?
Existe un fenmeno de transferencia de calor, donde el fluido caliente pierde
calor ante el frio. Las causas son que estos dos entran en contacto
justificando el fenmeno anterior
4.- Utilice un diagrama interfacial y explique el efecto simultneo que sufre el
aire y el agua de entrada a la columna.
El efecto que sufren los fluidos a la entrada de la columna es la transferencia
de energa de uno caliente a uno mas frio.
5.- Trazar la lnea de operacin junto con la lnea de equilibrio en un diagrama
H Vs. T, para calcular el nmero de unidades de transferencia de masa de

acuerdo a la siguiente ecuacin de diseo reportada por Treybal en espaol

2/e pgina 277:

corrida 1
0
f(x) = - 0x + 0
0

humedad

corrida 1

Linear (corrida 1)

0
0
20

25

30

35

temperatura

40

45

corrida 2
0
f(x) = - 0x + 0
0

Humedad

corrida 2
Linear (corrida 2)

0
0
15

20

25

30

35

40

Temperatura

corrida 3
0
0

f(x) = - 0x + 0

Humedad

corrida 3
Linear (corrida 3)

0
0
0
18 20 22 24 26 28 30 32 34 36

Temperatura

6.- Qu representa la pendiente de la lnea de operacin?

La mnima relacin de lquido/gas, para conseguir la transferencia materia
liquido vapor.
7.- Cul es el significado fsico de la lnea de operacin?
Es la relacin de las composiciones globales en contacto en cualquier punto de
la columna.
8.- Cul es el significado fsico del nmero de unidades de transferencia de
masa?
El numero de escalones necesarios para alcanzar la remocin deseada.
11.- Cul es el significado fsico de la altura de la unidad de transferencia de
masa?

permite evaluar la eficiencia de la columna, su valor es tanto menor cuanto

ms eficaz es la
columna.

12.- Reportar las siguientes grficas para las 3 corridas experimentales y

describir el significado de los perfiles trazados:

Ordenadas
NUT

Abscisas
G (kg aire que entra /h)

HUT (m)

G (kg aire que entra /h)

KY a
(kg de agua transferida / h m3 (kg H2O / kg AS)

G (kg aire que entra /h)

HUT Vs G
600
500
400
300
200
100
0

50

100

150

200

250

300

350

400

NUT Vs G
0
0
0
0
0
0
0
0
0

50

100

150

200

250

300

350

400

Kya Vs G
25000
20000
15000
10000
5000
0

50

100

150

200

250

300

350

400

Bibliografa
1.- C.J. Geankoplis. Procesos de Transporte y 0peraciones Unitarias 3/e. Editorial
Continental, S.A. de C.V., D.F.
2.- Robert E. Treybal. Mass Transfer Operations 2/e. McGraw-Hill Book
Company., USA

UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE MXICO

FACULTAD DE QUMICA
LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA lll
Ortiz Hernandez Roman Erik
Grupo
Secado de solidos

Problema
Se requiere secar dos muestras de pasta hmeda de piedra pmez que tienen
la misma humedad inicial pero diferentes espesores, determinar cmo vara el
tiempo de secado en cada muestra para lograr que alcancen la humedad de
equilibrio, bajo las siguientes condiciones experimentales:
El espesor de cada muestra ser de 10 y 5 mm.
La velocidad del aire en la descarga del secador deber regularse entre
1.5 y 2.5 m/s.
La humedad inicial del slido estar entre el 6 y el 8 % masa.
La presin del vapor en el intercambiador de calor se establece entre 18
y 21 lbf / pulg2.
Reportar los resultados y las grficas de este experimento por separado para
facilitar el anlisis de datos.

Resultados

Tiempo [min]
0
10
20
30
40
50
60

Masa de slido hmedo [g]

Charola #1
138
134.5
131.5
130
129.5
129.5
129.5

Charola #2
197.6
192.1
188.5
185.5
182.9
182.4
182.4

T aire cmara
[C]
T BS

t BH

55
54
54
54
54
54

24
25
25
25
25
25

Vol.
V aire Cond
salida
[m/s]
[mL]
2.8
2.8
2.8
2.8
2.8
2.8

Peso seco (g)

127.098
Cuestionario

181.9896

1. Definir los siguientes conceptos: humedad libre, humedad crtica,

humedad ligada, periodo de secado antecrtico, periodo de secado
poscrtico.
La humedad libre es la diferencia entre la humedad del slido y la humedad
en equilibrio con el aire en las condiciones dadas. La humedad crtica de un
slido es el punto que separa los dos periodos de secado antecrtico y
poscrtico. El periodo antecrtico es el periodo de tiempo en el que la
velocidad de sacado es constante, desde la humedad inicial hasta la
humedad crtica. El periodo poscrtico es el periodo de tiempo en el que la
velocidad de secado disminuye hasta llegar a un valor de cero. Este periodo
empieza con la humedad crtica hasta la humedad de equilibrio.
2. Explicar los fenmenos de capilaridad y difusin durante el secado de
slidos.
Movimiento por capilaridad: La humedad no ligada en slidos granulares y
porosos como se mueven a travs de los capilares e inserticios de los
slidos mediante un mecanismo en el que interviene la tensin superficial.
A medida que el agua es retirada por efecto de vaporizacin, en cada poro
se genera una fuerza capilar debido a la tensin superficial entre el slido y
el lquido. Las fuerzas capilares poseen fuerzas en direccin perpendicular a
la superficie del slido, dichas fuerzas proporcionan la fuerza impulsora para
el movimiento del agua a travs de los poros hacia la superficie.
Difusin lquida: Se puede producir la difusin de la humedad lquida debido
a los gradientes de concentracin entre las profundidades del slido, donde
la concentracin es alta y la superficie, donde sta es baja.

1180
1220
1380
1320
1320
1340

Difusin de vapor: Si se suministra calor a una superficie de un slido

mientras en otra el secado contina, se puede evaporar la humedad debajo
de la superficie, difundindola hacia afuera como vapor. Tambin se puede
evaporar debajo de la superficie, las partculas de humedad existentes en
slidos granulares en forma aislada de la porcin mayor de humedad que
fluye a travs de los capilares.
3. Determinar la velocidad del aire en la cmara de secado, utilizando la
velocidad del aire a la salida del secador y las caractersticas
geomtricas de la cmara de secado.
Vel aire salida
A trans cmara de secado
A trans tubo salida aire

Fl ujo=V AT = 2.8

2.8 m/s
0.2025
0.049087

m (
m3
0.049087 m2 ) =0.1374436
s
s

Vel. de aire en cmara de secado=

Flujo
A T cmara secado

0.1374436
=

0.2025 m

m
s
2

=0.6787

m
s

4. A partir de los datos experimentales obtenidos complete las tablas 3 y 4.

Tabla 3
Humedad
inicial
rea charola 1

9.16
0.04 m2

Masa de la charola y soporte

superor (g)
Masa slido seco (g)
Pvapor (lb/in2)
Tiempo total de secado (min)
Vol. Total de condensado
Masa total condensado
t

Masa slido

802
127.098
20
60
1.34 L
1.33732 Kg
Charola 1
Masa agua
x

xprom

x/t

(mi
n)
0

humedo
138 g

10

134.5 g

20

131.5 g

30

130 g

40

129.5 g

50

129.5 g

60

129.5 g

humedad
9.16
6.391449
275
4.018405
797
2.831884
058
2.436376
812
2.436376
812
2.436376
812

evaporada
0g
3.5 g
3g
1.5 g
0.5 g
0g
0g

(KgH2O/m2m
n)
0.0916
0.063914
493
0.040184
058
0.028318
841
0.024363
768
0.024363
768
0.024363
768

0.077757
246
0.052049
275
0.034251
449
0.026341
304
0.024363
768
0.024363
768

0.002768
551
0.002373
043
0.001186
522
0.000395
507

0.0002422
48
0.0001779
78
4.44946E05
4.94384E06

Tabla 4
Humedad
inicial
rea charola
1

9.16
0.04 m2

Masa de la charola y soporte

superor
Masa slido seco
Pvapor
Tiempo total de secado
Vol. Total de condensado
Masa total condensado

1325
181.9896
20
60
1.34 L
1.33732 Kg

Charola 2
t
(mi
n)
0

Masa slido
hmedo
197.6

10

192.1

20

188.5

30

185.5

40
50

182.9
182.4

%
humedad
9.16
5.555482
291
3.577347
277
1.928901
432
0.500248
366
0.225507

Masa agua
evaporada
0
5.5
3.6
3
2.6
0.5

x
0.0916
0.055554
823
0.035773
473
0.019289
014
0.005002
484
0.002255

xprom

x/t

W
(KgH2O/m2m
n)

0.073577
411
0.045664
148
0.027531
244
0.012145
749
0.003628

0.003604
518
0.001978
135
0.001648
446
0.001428
653
0.000274

0.000495
21
0.000178
32
0.000123
33
9.28624E
05
3.43426E

60

392
0.225507
392

182.4

074
0.002255
074

779
0.002255
074

5. A partir de los datos experimentales construir las curvas de secado:

Grfica 1: Masa del slido hmedo vs tiempo.Charola 1

Masa S.H. vs tiempo

140 g
135 g
130 g
125 g
120 g
0

10

20

30

40

50

60

70

Charola 2

Masa S.H. vs tiempo

200
195
190
185
180
175
170
0

10

20

30

40

Grfica 2: X [kgH2O. kgss-1] vs tiempo

Charola 1

50

60

70

741

06

X vs t
0.07
0.06
0.05
0.04
0.03
0.02
0.01
0

10

20

30

40

50

60

70

40

50

60

70

Charola 2

X vs t
0.06
0.05
0.04
0.03
0.02
0.01
0

10

20

30

Grfica 3: -DX/Dt (rapidez de cambio de la humedad) vs X promedio.

Charola 1

0.01
0.01
0
0.01

Charola 2

0.02

0.03

0.04

0.05

0.06

0.07

0.08

0.09

0.1


0.01
0.01
0
0

0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09

0.1

Grfica 4: Rapidez de secado W [kgH2O.s-1.m-2] vs X promedio.

Charola1

W vs xprom
0.1
0.08
0.06
0.04
0.02
0
0.01

0.02

0.03

0.04

0.05

0.06

0.07

0.08

0.09

0.1

Charola 2

W vs xprom
0.1
0.08
0.06
0.04
0.02
0
0

0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09

0.1

6. Seala los periodos de secado en las grficas 1 y 2.

Para la experimentacin en la charola 1, entre los 10 minutos y los 40
minutos se encuentra el periodo antecrtico, pues podemos suponer que
aqu la velocidad de secado se mantiene constante. El periodo poscrtico se
da de los 40 minutos hasta el trmino del proceso.
Para la experimentacin en la charola 2, entre los 20 minutos y los 40
minutos se registra el periodo antecrtico, pues podemos suponer que aqu
la velocidad de secado se mantiene constante. El periodo poscrtico se da
pasados los 40 minutos al trmino del proceso.
7. Determinar grficamente la humedad crtica y tiempo crtico de secado
para el material experimentado.
En la charola 1, la humedad crtica de la arena es de 0.00868g H2O/gs.s y esta
se registra a los 40 minutos del proceso.
En la charola 2, la humedad crtica de la arena es de 0.0181g H2O/gs.s y se
registra a los 40 minutos del proceso.
8. Calcular la humedad libre en el punto crtico.
La humedad libre para la charola 1 es de 0.068 gH2O/gs.s
La humedad libre para la charola 2 es de 0.060 gH2O/gs.s

Humedad libre=Humedad inicial del slidoHumedad crtica

9. Cul es la humedad de equilibrio para las dos muestras?
Para la muestra 1 la humedad de equilibrio x* es de 0.0073
Para la muestra 2 la humedad de equilibrio x* es de 0.0168
10.En qu tiempo se alcanza la humedad de equilibrio para cada espesor
del material hmedo experimentado?
Para las dos muestras el tiempo en el que se alcanza la humedad de
equilibrio es a los 40 minutos.

11.Calcular la presin parcial del agua en el aire de secado (antes de tener

contacto con el material).

12.
Calcular la presin de vapor del agua en la superficie del slido, PH2O. (Ec.
De Antoine o equivalente).
5.115

P =10

1687.537
230.176 +58

=0.1818 mmHg

14. Calcular la fuerza impulsora de la transferencia de masa durante el

periodo de velocidad de secado constante.

15. Calcular el coeficiente de transferencia de masa:

Para el espesor de 5mm de arena:
KG
(KgH2O/sm2hm
mHg)

0.075

Para el espesor de 10mm de arena:

KG
(KgH2O/sm2mm
Hg)

0.06

17. Calcular el coeficiente de transmisin de calor, considerando que el calor es

transmitido al slido nicamente para la evaporacin del agua.
Calor absorbido por el agua evaporada.

Qw =W e ( H v H a )
De las tablas:
A 22C,

A 148C,

H a=22.16

kcal
kg liquido

H v =659.16

kcal
kg liquido

Para 5mm:

Q=( 659.1622.16 )
Q=6.06 x 104

hc =

kcal
kg
(0.00029603 2 )
kg
m s

kcal
2
m s

Q
kcal
=0.00766 2
T
m s C

Para 10mm:

Q=( 659.1622.16 )
Q=0.084

hc =

kcal
kg
(0.000131876 2 )
kg
m s

kcal
2
m s

Q
kcal
=2.83 x 103 2
T
m s C

18. Cmo varan los coeficientes de transmisin de energa y transferencia de

masa con el espesor del material?
El coeficiente de trasferencia de masa es mayor para el espesor de 10mm que
para el espesor de 5mm.
El coeficiente de transmisin de energa es mayor en el espesor de 10mm
comparado con el de 5mm.
19. A partir del coeficiente de transmisin de calor, U, obtenido para las dos
muestras, determine qu porcentaje de la energa trmica suministrada por el
vapor de calentamiento fue aprovechada para la evaporacin del agua
contenida en el slido.

Q=m Cp ( T 2T 1)
Para 5mm:
Q

534.06 cal/gC

20. Con base a los resultados experimentales como se relacionan el valor de

los coeficientes obtenidos con la rapidez de secado.
Debe ser mayor para un espesor mayor.
21. A partir de la relacin de pendientes de las rectas que representan el
periodo de velocidad de secado antecrtico para las muestras experimentadas,
argumente la conveniencia de seleccionar alguno de los dos espesores para
utilizar estos datos como bases de diseo de un secador industrial.
Debido a que el proceso de secado se realiza solo de la superficie externa de la
capa de arena, se seleccionara el espesor de 10mm ya que en este se tiene un
rea de contacto con el aire mucho mayor que el espesor de 5mm. Con esto se
logra un mayor secado en la capa de arena con espesor de 10mm.
Conclusin:
Con esta prctica se observ cmo es la variacin de los tiempos de secado
dentro de un secador de gabinete con respecto a los diferentes espesores de
un determinado material. Se determin el cambio de la humedad del solido
conforme transcurre el tiempo de secado, adems de que la transferencia de
masa en este caso se da cuando la humedad del solido pasa al aire. Con el
anlisis de las grficas construidas a partir de los datos experimentales se
observ cmo para este proceso existen diferentes etapas. De las grficas de
puede detectar el periodo de induccin, el periodo antecrtico y el periodo
poscrtico aunque con los datos experimentales tal anlisis result un poco
complicado pues ciertos errores experimentales o errores en hacer las lecturas
nos provoc ciertas variaciones con lo que se esperaba obtener.
Bibliografa

Operaciones de Separacin en Ingeniera Qumica, mtodos de clculo.

Pedro J. Martnez de la Cuesta, Eloisa Rus Martnez. Pearson/Prentice Hall.
Espaa, 2006.
Problemas de Ingeniera Qumica. Joaqun Ocn Garca, Gabriel Tojo
Barreiro. Tomo II. Aguilar. Espaa, 1963.
Principios de las Operaciones Unitarias. Alan S. Foust. John Wiley, New
York, 1970.

UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE MXICO

FACULTAD DE QUMICA
LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA lll
Ortiz Hernandez Roman Erik
Grupo
Hidrodinmica de una columna empacada

Problema
Encuentre usted para cada flujo de agua recomendado en la tabla siguiente, el
intervalo de flujo de gas (aire) en kg/h y de cadas de presin por unidad de
longitud en kgf / m2 m a travs de la torre, que garanticen la operacin a
rgimen permanente de la columna empacada.
Resultados
TABLA A
Vol. de la probeta
con empaque

No. de piezas
contenidas en el
vol.

#piezas/m3

300 mL

554

1846666.667 mL

TABLA B
Vol. de la probeta
con empaque

Vol. De agua para

cubrir empaque

%E

300 mL

214 mL

71.33333333

TABLA C

Vol. de la probeta
con empaque

Masa del empaque

Densidad aparente

300 mL

163.9 g

0.546333333 g/mL

Densidad
Real
1.9058139
53 g/mL

Flujo
Agua
0 L/h
0 L/h
0 L/h
0 L/h
0 L/h
0 L/h
0 L/h
0 L/h

% Aire
10
20
30
40
50
60
70
80

Pdomo
(cmH2O)
60.8
60.9
61.1
61.5
61.8
62
62.6
63

Pfondo (cmH2O)
60.7
60.7
60.45
60.2
59.85
59.5
59
58.5

P (cmH2O)
0.1
0.2
0.65
1.3
1.95
2.5
3.6
4.5

Flujo
agua
6 L/h
6 L/h
6 L/h
6 L/h
6 L/h
6 L/h
6 L/h
6 L/h

% Aire
10
20
30
40
50
60
70
80

Pdomo
(cmH2O)
Pfondo (cmH2O)
60.9
60.7
61.1
60.5
61.7
59.9
62.1
59.4
63.1
58.5
64.2
57.5
65.6
56
72.8
47.7

P (cmH2O)
0.2
0.6
1.8
2.7
4.6
6.7
9.6
25.1

Flujo
Agua
8 L/h
8 L/h
8 L/h
8 L/h
8 L/h
8 L/h

% Aire
10
20
30
40
50
60

Pdomo
(cmH2O)
61
61.4
61.6
61.9
63.4
67

Pfondo (cmH2O)
60.55
60.4
60
59.7
58.2
54.5

P (cmH2O)
0.45
1
1.6
2.2
5.2
12.5

Flujo
Agua
11 L/h
11 L/h
11 L/h
11 L/h
11 L/h

% Aire
10
20
30
40
50

Pdomo
(cmH2O)
61
61.4
62.1
62.5
64.5

Pfondo (cmH2O)
60.6
60.5
59.6
59.2
57.2

P (cmH2O)
0.4
0.9
2.5
3.3
7.3

Flujo
Agua

% Aire

Pdomo
(cmH2O)

Pfondo (cmH2O)

P (cmH2O)

16
16
16
16

L/h
L/h
L/h
L/h

10
20
30
40

Flujo
Agua
% Aire
18 L/h
10
18 L/h
20
18 L/h
30
18 L/h
40
Cuestionario

61.3
61.7
61.9
62.2

60.5
60.2
59.9
59.4

0.8
1.5
2
2.8

Pdomo
(cmH2O)
61.2
61.4
62.5
63

Pfondo (cmH2O)
60.6
60.2
59.2
58.7

P (cmH2O)
0.6
1.2
3.3
4.3

1. Cuando alimenta el aire con empaque seco observa algn cambio en el

comportamiento interno de la columna?
Existe un cambio de presin entre el domo y el fondo de la columna, los
empaques se recorren tras alimentar el aire a la columna,
2. Para un flujo de agua constante, cuando aumenta el flujo de aire
observa algn cambio en el comportamiento interno de las corrientes
de lquido y gas en la columna?
La cada de presin aumenta drsticamente con el aumento del flujo de aire.
Se observa un burbujeo en la torre: puntos de carga.
3. Cul es el flujo de aire mximo que puede alimentar para cada flujo de
agua recomendado? Explique por qu no es posible alimentar un flujo
de gas mayor?
Para un flujo de agua de 6L/h se puede alimentar un flujo de agua de 5.76m 3/h
Para un flujo de agua de 8L/h se puede alimentar un flujo de agua de 4.32m 3/h
Para un flujo de agua de 11/h se puede alimentar un flujo de agua de 3.6m 3/h
Para un flujo de agua de 16L/h se puede alimentar un flujo de agua de
2.88m3/h
Para un flujo de agua de 18L/h se puede alimentar un flujo de agua de
2.88m3/h
4. Elabore una grfica de cada de presin en la columna por unidad de

P L

longitud de la columna empacada

contra el flujo de aire (G) para
empaque seco. Para ello deber llenar la Tabla 3.
Ecuacin para calcular el flujo de aire: Y = 0.0139 X 0.02417
Donde Y = % de flujo ledo en el rotmetro, X = Flujo de aire en L/h

Flujo
Agua

Flujo de
aire(m3/h)std

Faire (m3/h)

G(kg/h)

P/L

0 L/h

0.72

0.758

0.9164978

0.00094
3396

0 L/h

1.44

1.516

0.00188
1.8329956
6792

0 L/h

2.16

2.274

2.7494934

0.00613
2075

0 L/h

2.88

3.032

3.6659912

0.01226
4151

0 L/h

3.6

3.79

4.582489

0.01839
6226

0 L/h

4.32

4.548

0.02358
5.4989868
4906

0 L/h

5.04

5.306

6.4154846

0.03396
2264

0 L/h

5.76

6.064

7.3319824

0.04245
283

Flujo
agua

Flujo de
aire(m3/h)std

Flujo
corregido
(m3/h)

G(kg/h)

P/L

6 L/h

0.72

0.758

0.9164978

0.00188
6792

6 L/h

1.44

1.516

1.8329956

0.00566
0377

2.274
3.032

0.01698
2.7494934
1132
3.6659912 0.02547

6 L/h
6 L/h

2.16
2.88

log(P/L
)
3.02530
5865
2.72427
587
2.21239
2509
1.91136
2513
1.73527
1254
1.62736
5857
1.46900
3364
1.37209
3351

log(P/L
)
2.72427
587
2.24715
4615
1.77003
336
-

Log(G)
0.03786
8573
0.26316
1422
0.43925
2682
0.56419
1418
0.66110
1431
0.74028
2677
0.80722
9467
0.86522
1414

Log(G)
0.03786
8573
0.26316
1422
0.43925
2682
0.56419

1698
6 L/h

3.6

3.79

4.582489

0.04339
6226

6 L/h

4.32

4.548

0.06320
5.4989868
7547

6 L/h

5.04

5.306

6.4154846

0.09056
6038

6 L/h

5.76

6.064

7.3319824

0.23679
2453

Flujo
Agua

Flujo de
aire(m3/h)std

Flujo
corregido
(m3/h)

G(kg/h)

P/L

8 L/h

0.72

0.758

0.9164978

0.00424
5283

8 L/h

1.44

1.516

1.8329956

0.00943
3962

8 L/h

2.16

2.274

0.01509
2.7494934
434

8 L/h

2.88

3.032

3.6659912

0.02075
4717

8 L/h

3.6

3.79

4.582489

0.04905
6604

8 L/h

4.32

4.548

5.4989868

0.11792
4528

Flujo
Agua

Flujo de
aire(m3/h)std

Flujo
corregido
(m3/h)

11 L/h

0.72

0.758

11 L/h

1.44

1.516

11 L/h

2.16

2.274

1.59394
2101
1.36254
8034
1.19923
1063
1.04303
4632
0.62563
2144

log(P/L
)
2.37209
3351
2.02530
5865
1.82118
5883
1.68288
3184
1.30930
2522
0.92839
5852

1418
0.66110
1431
0.74028
2677
0.80722
9467
0.86522
1414

Log(G)
0.03786
8573
0.26316
1422
0.43925
2682
0.56419
1418
0.66110
1431
0.74028
2677

log(P/L
)
Log(G)
0.00377 2.42324 0.03786
0.9164978
3585
5874
8573
0.00849 2.07106 0.26316
1.8329956
0566
3356
1422
0.02358 1.62736 0.43925
2.7494934
4906
5857
2682
G(kg/h)

P/L

0.03113 1.50679 0.56419

3.6659912
2075
1925
1418
0.06886
0.66110
7925
1.16198
1431
4.582489
3005

11 L/h

2.88

3.032

11 L/h

3.6

3.79

Flujo
Agua

Flujo de
aire(m3/h)std

Flujo
corregido
(m3/h)

G(kg/h)

log(P/L
)

16 L/h

0.72

0.758

0.9164978

16 L/h

1.44

1.516

1.8329956

16 L/h

2.16

2.274

16 L/h

2.88

3.032

Flujo
Agua

Flujo de
aire(m3/h)std

Flujo
corregido
(m3/h)

18 L/h

0.72

0.758

18 L/h

1.44

1.516

18 L/h
18 L/h

2.16
2.88

2.274
3.032

P L

2.7494934
3.6659912

P/L
0.00754
717
2.12221
5878
0.01415
0943
1.84921
4606
0.01886
7925
1.72427
587
0.02641
5094
1.57814
7834

Log(G)
0.03786
8573
0.26316
1422
0.43925
2682
0.56419
1418

log(P/L
)
G(kg/h)
P/L
0.9164978 0.00566
Kg/m3
0377
2.24715
4615
1.8329956 0.01132
Kg/m3
0755
1.94612
4619
2.7494934 0.03113
Kg/m3
2075
1.50679
1925
3.6659912 0.04056
Kg/m3
6038
1.39183
741

Log(G)
0.03786
8573
0.26316
1422
0.43925
2682
0.56419
1418

5. Cmo es la variacin de
vs (G) obtenida para empaque seco?
Cada que aumenta el flujo msico de aire (G) la (P/L) tambin va en
aumento cuando el empaque est seco. Es de esperarse este
comportamiento pues la presin aumenta linealmente con un incremento
en el flujo de gas.

6. Haga las grficas correspondientes para cada uno de los flujos de agua
recomendados de

P L

vs (G), en la misma grafica del punto 4.

-0.2

0
-0.50
-1
-1.5
-2
-2.5
-3
-3.5

0.2

0.4

0.6

0.8

Flujo 0L/h

Flujo 6L/h

Flujo 8L/h

Flujo 11L/h

Flujo 16L/h

Flujo 18L/h

7. Cul es el comportamiento observado?, compara estas con respecto a

la grfica obtenida para empaque seco. La pendiente es constante, s o
no?, explique los cambios qu observe y en qu puntos.
En las curvas de (P/L) vs (G) a los flujos de agua indicados se observa que
la pendiente no siempre ser constante. La pendiente de las curvas se
altera en puntos distintos, por ejemplo, en la curva a un flujo de 11L/h la
pendiente cambia cuando el flujo de aire se eleva a casi 4kg/h.
8. Cmo se llaman estos puntos de cambio?
Se denominan puntos de carga.
9. De qu depende la cada de presin en la columna empacada?
La cada de presin en la columna empacada depende del flujo de gas. Y es
que la cada de presin aumenta uniformemente con un incremento del
flujo gas.
10.Es conveniente trabajar la columna empacada cerca de los flujos donde

ocurren los cambios bruscos de

?, si o no por qu?
Si, en este punto se alcanza la mxima eficiencia, aunque algunas formas
de inestabilidad pueden conducir al rgimen de inundacin.
Es un punto deseado para la operacin debido a que hay un trnsito ptimo
de las fases sin provocar una excesiva cada de presin.

11.Represente en una misma grfica de L/G(

L0.2
)

1/2

vs G (Ap/E )

/G

el comportamiento de cada corrida, a los diferentes flujos de agua y

una con una lnea los puntos con la mayor ordenada. Para ello debers
llenar la Tabla 4.
Nota: Hacer la grfica en coordenadas logartmicas.

log[G2(Ap/E3)L0.2/GGL] vs log[L/G (GL)1/2]

-2

-1.5

-1

-0.5

0
-2

0.5

-4

Curva de datos

-6

Lnea de carga

-8

Lnea de operacin

-10
-12
-14
-16

12.Como resultado de la informacin obtenida durante todo el experimento

asigne usted un nombre a la curva obtenida en el punto 11
Lnea de carga
13.En un proceso de absorcin, en esta columna Qu intervalos de flujo de
gas y de cada de presin recomienda usted para operar la columna a
rgimen permanente?

Se operara con un flujo de gas que estuviese entre los 3 y 6 m 3/h

aproximadamente. Con estos flujos se tendrn unas cadas de presin de
entre los 0.05 a 0.16 cmH2O
Conclusiones:
Se analiz el funcionamiento e hidrodinmica de una columna que
contena empaques, as como las propiedades de stos. Tambin se
profundiz en el tema de punto de carga, la utilidad y las propiedades
del mismo. De la misma manera se encontr la lnea de operacin para
la columna con base a los datos experimentales y el punto de carga.
Bibliografa:

R.E. Treybal, Mass transfer Operations, Mc Graw Hill, 1998.

Foust Wenzel, Principios de Operaciones Unitarias, CECSA, 1975

UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE MXICO

FACULTAD DE QUMICA
LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA lll
Ortiz Hernandez Roman Erik
Grupo
Torre de pared mojada

Problema
Para un estudio de la transferencia de masa por conveccin se selecciona la
operacin de humidificacin de aire empleando agua a 30C y el equipo de
torre de paredes mojadas compuesto por dos columnas de vidrio de diferentes

dimetros. Despus de operar las dos columnas, se desea obtener el mayor

gasto de aire de salida que contenga la mxima humedad molar en (gmol H2O
vapor / gmol Aire Seco), reportando:
1.- La rapidez de humidificacin o transferencia de masa molar N A en (gmol
H2O vapor / min cm2)
2.- Su resistencia a la transferencia de masa 1 / kg en (min cm 2 mm de Hg /
gmol)

p
3.- El gradiente de concentraciones en funcin de las presiones
mercurio)
Las caractersticas de las columnas son:
Columna A.- Dimetro interno de 3.45 cm y longitud de 91.5 cm
Columna B.- Dimetro interno de 2.54 cm y longitud de 91.5 cm

en (mm de

Torre de paredes mojadas

Resultados
Tabla A

Tabla 2

G AIRE

Q H20

T H2Oe

T H2O s

P
Entrada

P Salida

P
Promedio

estndar
100

20

C
30

C
19

200

20

30

23.3

300

20

30

23.1

400

20

30

23.2

mm Hg
31.82719
82
31.82719
82
31.82719
82
31.82719
82

mm Hg
16.47257
55
21.45241
89
21.19461
12
21.32317
54

mm Hg
24.14988
69
26.63980
85
26.51090
47
26.57518
68

Cuestionario

1.- Con base en los resultados obtenidos en las Tablas A y B de los resultados
experimentales. Mencionar y describir los fenmenos que ocurren entre el agua
caliente y el aire seco en la torre de pared mojada
El fenmeno que ocurre entre el agua caliente y el aire seco es un proceso de
transferencia de masa (humidificacin), el cual se lleva a cabo mediante
difusin de vapor en el medio o fase gaseosa, en este caso aire seco. Es
necesario destacar que el agua que se encuentra en la interfase se evapora y
se transfiere a la fase gaseosa para disminuir la energa de la interfase puesto
que el agua se encuentra a una temperatura mayor que la del aire del
ambiente.
2.- Precisar el fenmeno fsico que se manifiesta a lo largo de la interfase
aireagua que causa la humidificacin del aire
El fenmeno fsico que ocurre en la interfase agua-aire es evaporacin. La
evaporacin ocurre debido a que el agua se encuentra a una temperatura
mayor que la temperatura del aire y la energa de la interfase debe disminuir
para alcanzar un equilibrio entre ambas fases.
3.- Escribir la expresin de gradiente que origina la rapidez de transferencia
de masa para humidificar el aire que circula por la columna

Na=kg ( PaiPag )
4.- Explicar por qu en este caso no se considera el coeficiente individual de
transferencia de masa convectiva en la fase lquida, k L
El coeficiente individual de transferencia de masa convectiva en la fase lquida
resulta ser muy pequeo comparado al coeficiente en la fase gaseosa. Es decir,
el gradiente de concentraciones del lquido no es significativo comparado con
el del vapor.
5.- Utilizar un diagrama interfacial para representar el contacto del agua
caliente con el aire fro de baja humedad, para describir los perfiles de
temperatura desde el agua lquida al seno de la corriente gaseosa, de la
humedad absoluta molar desde la interfase al seno de la fase gaseosa y del
calor sensible transferido desde el agua lquida a la fase gas

6.- Establecer un balance diferencial para la masa molar del vapor de agua por
unidad de tiempo, aplicando el principio del balance de coraza a un elemento
diferencial de volumen y obtener la ecuacin sin integrar

Vapor de agua que

Vapor de agua en el
pasa de la int erfase

del agua al aire

aire de entrada Z

tiempo
tiempo

Vapor de agua en

el aire de salida

tiempo

Z Z

Considerar:

Z
a.- La seleccin de una envoltura cilndrica de columna de altura

y rea

A Di Z

b.- Despreciar el espesor de la pelcula de agua

c.- Introducir el coeficiente convectivo individual de transferencia de masa

molar
kg (gmol H2Ov / h cm2 atm)

d.-Utilizar la siguiente nomenclatura

Gs
Flujo de aire libre de soluto gmol AS / h

YA
Humedad molar del aire gmol H2Ov / gmol AS

Y A1

Y A2
En la entrada,

En la salida

kg
Coeficiente convectivo individual de transferencia de masa molar
gmol H2Ov / h cm2 atm

pA i
Presin de vapor de agua en la interfase en atm

pAG
Presin parcial del vapor de agua en el seno de la corriente del
aire atm
A = rea normal a la direccin de la transferencia de masa molar cm^2
Di = Dimetro interno de la columna cm

Balance de coraza

Gs independiente de z:

Gs

dYa
=kgDi ( PaiPag )
dz

7.- En base a la ecuacin diferencial obtenida en la pregunta anterior, escribir i

Ap como la presin de vapor 0 Ap y G Ap en trminos de la humedad molar

YA

p AG
PT p A G

Integrar este resultado para obtener el modelo del coeficiente kg

promediado a lo largo de la columna.

Considerar:
* kg es constante
* La temperatura del agua de entrada con respecto a la de salida no vara
notablemente, por lo que se puede sustituir el trmino de la presin de
vapor
por un promedio aritmtico de las presiones de vapor en la entrada y
salida
de la columna
* Consultar el Apndice para aplicar la integral reportada en tablas e
integrar la ecuacin diferencial obtenido.
Ya 2

Gs

Ya 1

dYa
=kgDi dz
YaPt
0
Pa
a+Ya

Con ayuda del apndice

YA
PT

ln ( PA + PA YAPTYA ]=kaA evaluado de Ya 1 a Ya 2

PA Pt ( PA PT )2
Gs
PA ( 1+ YA 1 )PTYA 1
YA 2 YA 1
PT

ln (
)
2
PA PT ( PA PT )
PA ( 1+ YA 2 )PTYA 2
Gs
kg=
A

8.- En la ecuacin sin integrar obtenida en la pregunta 6, sustituir la ecuacin

de rapidez de transferencia de masa molar GAiAA ppkgN , para
obtener el modelo del flux NA promediado a lo largo de la columna

NA , z =Gs

dYA
dz
z2

YA 2

NA , z ( Di ) dz=Gs dYA
z1

NA=

YA 1

el flux de masa:

Gs=( YA 2YA 1 )=NA As

Gs
(YA 2YA 1)
As

9.- Obtener el modelo del gradiente de presiones promediado a lo largo de la

columna utilizando nuevamente la ecuacin de rapidez de transferencia de
masa molar GAiAA ppkgN

( PAiPAg )=

( PAiPAg )=

NA
kg

sustituyendo ka y NA

YA 2YA 1
PA ( 1+YA 1 ) PTYA 1
YA 2YA 1
PT

ln (
)
2
PA PT ( PA PT )
PA (1+YA 2 ) PTYA 2

Conclusin:
En este experimento se observ la variacin de la transferencia de masa
debido a la variacin de flujos de aire y cambio en el dimetro de columnas. Se
concluye que a menores dimetros la transferencia se ve favorecida porque la
interfase necesita menor energa para evaporar esa cantidad de agua; as
como la relacin del flujo de aire con la cantidad evaporada puesto que se
necesita que la fase gaseosa y la interfase interacten durante cierto tiempo
para poder llevar a cabo la transferencia de masa.
Bibliografa:
Ernest J. Henley, J.D. Seader. Separation Process Principles. John Wiley and
Sons, Inc. United States of America 1998

R. Byron Bird, Warren E. Stewart, Edwin N. Lightfoot. Transport Phenomena,

second edition. John Wiley & Sons, Inc. New York. 2002
Antonio Valiente. Introduccin a la Transferencia de Masa, primera edicin,
Facultad de Qumica, UNAM. Mxico. 2005

UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE MXICO

FACULTAD DE QUMICA
LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA lll
Ortiz Hernandez Roman Erik
Grupo
Absorcin de CO2 en columna empacada

Problema

Se desea absorber el 50% de CO 2 de una corriente gaseosa compuesta por aire

y bixido de carbono en una columna empacada con anillos Raschig. El flujo de
la alimentacin est entre (0.09 - 0.12)* kgmol de mezcla / h con una
composicin entre (2023)** % en masa de CO2. Para lograr esta absorcin, se
ensayarn tres flujos comprendidos entre (4 - 8)*** L / h de monoetanolaminaagua (MEA) al 15% en masa.
Resultados

Gco2
mm

Gco2

CO2 %

Aire %

Kg/h
entrada
saldida
entrada
salida
0.434738
30
554
23.52
14.01
82.77
87.1
0.434738
30
554
23.52
5.53
82.77
89.96
0.434738
30
554
23.52
1.6
82.77
92.22

CO2
Removido
%
25.15
41.75
54.94

Cuestionario
1.- Para cada flujo de solucin de MEA utilizado y mediante un balance de
materia establecer:
a) La ecuacin de la lnea de operacin.
b) Calcular la concentracin del lquido a la salida en relacin molar.
c) Trazar la lnea de operacin junto a la curva de equilibrio del sistema CO 2 MEA en agua al 15 % en peso) (Grfica1), indicar qu representan los dos
extremos. La curva de equilibrio se encuentra en el anexo C del guin
d) Calcular el % de CO2 absorbido y el % de CO2 removido

linea de op 4.33
10
8

f(x) = 1 x^-1
linea de op 4.33

6
1/(Y-Yeq)

Power (linea de op
4.33)

4
2
0
0.1

0.15

0.2

Y (composicin gas)

linea de op 5.33
30
25
20

f(x) = x^-1

1/(Y-Yeq) 15
10

Power (linea de op
5.33)

5
0
0

linea de op 5.33

0.1

0.2

Y (conposicin gas)

linea de op 7.5
100
80

f(x) = x^-1

linea de op 7.5

60
1/(Y-Yeq)

Power (linea de op
7.5)

40
20
0
0

0.1

0.2

Y (composicin gas)

0.3
0.25
0.2
L.Op 4.33
L. Op 5.33

0.15

L Op. 7.5
curva de referencia

0.1
0.05
0
0

0.01 0.01 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04

2.- Qu cambio(s) se observa(n) en la lnea de operacin de la grfica 1 al

variar el flujo de solucin de MEA y cmo se relaciona con el % de CO 2
absorbido?
Al aumentar el flujo, la pendiente de esta incrementa, y esto nos indica una
mayor absorcin de CO2
3.- De acuerdo a los resultados del punto 1, De qu depende la composicin
del lquido a la salida de la columna?
Depende del flujo con que se trabaje.
6.- Cul sera el valor mximo de la concentracin del lquido a la salida?. Es
posible obtener esta concentracin?. Explicar su respuesta

El valor mximo seria cuando todo el CO2 del aire pasara al agua, teniendo
una absorcin absoluta, pero no es posible llegar a este valor, ya que existe
un equilibrio entre el gas y el lquido en la composicin de estos.
7.- Desde un punto de vista operativo, Qu significa la relacin (Ls / Gs)
mnimo?
Es la relacin que tomaremos como primera pendiente, la cual significa que es
la relacin mnima entre flujos.
8.- Utilizar la Grfica 1 para calcular el nmero de unidades de transferencia de
masa para la fase gaseosa y tambin para la fase lquida para cada corrida
experimental de acuerdo a las siguientes ecuaciones de diseo:

Ls
KXa

Ls

XA2

XA1

XA XA

dXA

Ls
ATF

procedimiento

para evaluar el denominador de la

integral

para evaluar el denominador de la

integral

NUT vs flujo de MEA

3
2.5
2

NUT vs flujo de MEA

1.5
1
0.5
0
0.6

0.7

0.8

0.9

1.1

1.2

HUT Vs flujo MEA

2
1.5
K

HUT Vs flujo MEA

1
0.5
0
0.6

0.7

0.8

0.9

1.1

1.2

Flujo MEA (L/h)

Como observamos, al aumentar el flujo el nmero de unidades de transferencia

aumenta, mientras que la altura de las unidades de trasferencia se reduce.
13.- Cul es el flujo de solucin de MEA al 15% que produce una separacin
(absorcin) de CO2 en la corriente gaseosa del 50% y el valor del
coeficiente volumtrico global de transferencia de masa del lado de la

kgmol de A transferidos
h m 2 YA
fase gaseosa KYa en unidades de:

y el valor del

coeficiente volumtrico global de transferencia de masa del lado de la

kgmol de A transferidos
h m 2 XA
fase lquida KXa en unidades de:

% CO2 Vs Flujo
60
50

f(x) = 3.73 x^1.36

40

% CO2 Vs Flujo

% CO2 absorbido 30
20

Power (% CO2 Vs
Flujo)

10
0
4

flujo (L/h)

Conclusiones
Al aumentar el flujo, las unidades de transferencia nos aumentan, pero la altura
de cada una de estas unidades nos disminuye, ya que tienen que cumplir la
relacin que su producto nos de la altura real de la torre, que es de 1.06m
Referencias bibliogrficas

E. J. Henley, J.D. Seader. Equilibrium-Stage Separation operations in

Chemical Engineering. John Wiley & Son, Inc. 1990.
R.E. Treybal, Mass transfer Operations, McGraw Hill, 1998.
Foust y col, Principios de Operaciones Unitarias, CECSA, 1975
Katz, Handbook of Natural Gas Engineering
H. Sawistowski and W. Smith, Mtodos de clculos en los procesos de
transferencia de masa. Ed. Alhambra, S.A. Mxico.