INTRODUCCION

En los ltimos aos los procesos de Soldadura Subacuticos han mejorado, sin
dudadrsticamente, la calidad de las tareas hechas por los buzos; este progreso
potencial permiti llevar adelante proyectos subacuticos que, en el pasado, no
hubieran podido ser considerados.
Con la llegada de nuevos electrodos y el desarrollo de modernas tcnicas,
combinadas con equipos de ltima generacin y fuentes de energa, en la
actualidad se pueden realizar cortes y soldaduras que, analizadas con sistemas
de rayos X, presentan una calidad comparable a las que puedan realizarse en
superficie.
En pases como Estados Unidos y Canad se dictan permanentemente cursos de
entrenamientointensivo para buzos comerciales, a cargo de personal altamente
capacitado y experimentado con una duracin que alcanza, aproximadamente, las
30 semanas, comenzando por los sistemas de corte y luego, con los procesos de
soldadura subacutica, examinando la performance de calidad obtenida. El
resultado de este entrenamiento son 300 buzos comerciales capacitados cada
ao, el 90% de ellos ser contratado para reparaciones y mantenimiento de
plataformas petrolferas.

OBJETIVO
El objetivo primordial el cual nos trazamos al presentar este informe, es el de
aumentar los conocimientos, aprendiendo los procesos y los pasos a seguir para
poder completar la funcin de ser un soldador, y poder desarrollar esta actividad
en nuestro campo laboral, para satisfacer las necesidades que la poblacin
requiere respecto a este campo.
HISTORIA
El desarrollo de esta tcnica se inicia en la Segunda Guerra Mundial para la
reparacin de buques y puertos, pero su gran evolucin se produce en la dcada
de los 60 debido a la industria petrolfera en alta mar, para estructuras sumergidas
como tuberas y caeras.
Esto tambin se produce debido a las ventajas que supone esta tcnica respecto a
la del dique seco, ya que se pueden reducir notablemente los costes y el tiempo
destinado a la reparacin.
Un caso concreto fue en 1975 el crucero USS NEWPORT NEWS, donde 62
aberturas de su casco fueron obturadas, requiriendo 53 das de trabajo y 18 buzos
soldadores empleando 504 horas cada uno para realizar la reparacin, adems de
unos 225 kilogramos en electrodos. Aun as, se ahorr un 50% respecto a si las
tareas se hubieran realizado en dique seco.
SOLDADURA SUBACUATICA
El proceso de soldadura subacutica ha sido desarrollado y mejorado de manera
notable en los ltimos aos gracias a la llegada de nuevos electrodos y la
aplicacin de nuevas tcnicas de soldadura. Esto, unido a los equipos de nueva
generacin y fuentes de energa ha dado lugar a una calidad en la soldadura
subacutica similar al obtenido en trabajos en la superficie.

Actualmente, el buzo profesional que realiza dichos trabajos est recogido en el

American Welding Society D3.6 como un soldador certificado que tambin es
buzo comercial, capaz de desarrollar tareas asociadas a trabajos submarinos
comerciales, montaje y preparacin de la soldadura y que posee la habilidad de
producir soldaduras acordes con la AWS D3.6, especificacin para la soldadura
subacutica (hmeda o seca), y otras actividades relacionadas a la soldadura.
GENERADORES DE CORRIENTE ELCTRICA.
El corte Arco/O2 bajo el agua y las operaciones de corte y soldadura por arco
protegido se realizan, bsicamente, con el mismo equipo. Las fuentes de energa
para el corte y soldadura subcuo son generadores de corriente continua o
rectificadora de, por lo menos, 300 amperes de capacidad. Sin embargo, para
algunas operaciones pueden necesitarse ms de 400 y hasta 600 amperes.
Es posible conectar dos o ms mquinas en paralelo para obtener la potencia
requerida, para esto se deben chequear las instrucciones de cada aparato, y as
emplear el circuito correcto.
En situaciones de emergencia puede recurrirse a un generador de 300 amperes
de corrientealternada, pero no es aconsejable, debido a que esta corriente no es
tan segura como la corriente continua. Es ms fcil mantener el arco voltaico con
corriente continua, en consecuencia se requerir mayor habilidad por parte del
operador que utilice corriente alternada.
Es necesario asegurarse de que la fuente de energa se halle en buen estado
mecnico y elctrico, protegindola de la intemperie y debe posarse sobre una
superficie seca de madera o algn material aislante.
Las fuentes de energa deben ser conectadas a tierra por intermedio del bastidor.
Es necesario asegurarse que el bastidor de la mquina est conectado a tierra y
que ningn borne del generador est conectado a tierra por intermedio del
bastidor del soldador, si se est usando un generador.

INTERRUPTORES DE SEGURIDAD.
En toda operacin de corte o soldadura subacutica siempre debe haber un
interruptor positivo de desconexin operativa (tambin conocido por interruptor de
cuchillas o safety switch), en el circuito del soldador. Esto protege al buzo
puesto que solo permite el paso de corriente en el momento que est cortando o
soldando o cuando tiene el electrodo posicionado y listo, permitiendo el recambio
de electrodos usados por nuevos. Es importante, especialmente cuando se usa
interruptores unipolares, que se controle si el interruptor no est puesto en
derivacin; se puede tener certeza de esto, verificando que el cable que se
encuentra entre la mquina de soldar y el interruptor se halla totalmente aislado
en toda su extensin. Deber realizarse una inspeccin peridica para tener
seguridad de que el aislamiento no est deteriorado. Se puede utilizar otro tipo de
interruptores de seguridad automticos, para proporcionar un control positivo de
la corriente en el circuito. Cualquiera fuera el tipo de interruptor de desconexin
que se use, deber estar ubicado de tal manera que el guarda o tender, a cargo
del sistema de comunicacin, pueda operar el interruptor y controlar la operacin
en todo momento cuando el buzo se encuentre debajo de la superficie.
Se deben respetar determinadas normas de seguridad:
1.No operar el interruptor ni abrir o cerrar el circuito, a menos que est
especficamente dirigido por el buzo; y, cuando ste as lo haga, deber
confirmar cada cambio por medio del sistema de comunicacin.
2.La corriente deber estar cortada todo el tiempo, excepto cuando el
buzo se encuentre soldando (el interruptor deber estar abierto
excepto cuando el buzo suelde).
3. No operar el interruptor en atmsferas combustibles.
4. Mantener el interruptor siempre al alcance de la mano del tender, todo el
tiempo.

CABLES ELCTRICOS.
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Existen diversas marcas y dimetros. Se usarn exclusivamente cables

completamente aislados, aprobados y extra-flexibles. Un cable debe ser capaz de
soportar la mxima corriente requerida por el trabajo a realizar. El dimetro
adecuado de un cable para una tarea determinada depende de la extensin del
circuito. Es recomendable el dimetro 2/0 (133.000 MPC) cuando el trabajo que
debe hacerse est a una distancia considerable de la fuente de energa, ya que la
cada de tensin es menor por su menor resistencia elctrica. Ocasionalmente
puede utilizarse un cable 3/0 (168.000 MPC) para profundidades extremas. El
cable 2/0 debe usarse cuando la extensin total del cable
Incluyendo el electrodo y conductores a tierra, excede los 300 pies (100 mts). Si
la extensin total supera los 400 pies (133 mts), dos o ms cables de 1/0
(105.000 MPC) o 2/0 pueden ser puestos en paralelo para reducir la resistencia.
Para soldaduras bajo el agua puede conectarse al portaelectrodo un cable a 10
pies (3 mts) de dimetro 1/0 (llamado ltigo conductor) para hacer ms manejable
para el buzo el portaelectrodos. Los cables deben ser formados en longitudes
mnimas de 50 pies (15 mts), complementados con conectores machos y
hembras.
Cada cable adicional y su conector causarn una cada de tensin.
Para compensar esto y mantener el amperaje requerido debe aumentarse la
potencia de salida de la fuente de energa para soldar, elevando el voltaje del
circuito abierto del generador de corriente continua o aumentando el
amperaje si se usa un rectificador de corriente continua o transformador de
corriente alternada.
Adems de ser un peligro potencial, un conector mal aislado bajo el agua
origina un escape de corriente considerable y un muy rpido deterioro del
cable de cobre debido a la electrlisis. Se recomienda que todas las
conexiones bajo el agua estn recubiertas por una cinta aisladora.
Se aconseja una envoltura final firme con una cinta de goma para aislar e
impermeabilizar las conexiones bajo el agua.
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Los cables y conexiones hechos con ellos deben ser inspeccionados antes de
soldar y si existe algn deterioro en las aislaciones se repararn o, en su defecto,
se reemplazarn.
Los cables se deben mantener almacenados secos y libres de grasa y, si es
posible, colgarlos sobre cubierta, enrollados correctamente, protegidos de
chorreaduras de aceite. Esto alargar en gran parte su vida til.
Los cables a tierra (-) deben estar conectados prximos al trabajo que debe
realizarse y puestos de tal manera que el cuerpo del buzo nunca est entre el
electrodo y la parte puesta a tierra del circuito a soldar.
Existen umbilicales que combinan soporte de gas y energa elctrica para todas
las operaciones de soldadura y corte.Hay dos opciones para los cables de
soldadura, de cobre o aluminio en varios dimetros, acordes a los diferentes
requerimientos. Las mangueras de soporte de gas son combinadas con los
cables en una construccin trenzada con monofilamentos de polietileno.
Tambin pueden incluir cables de comunicaciones, video cmaras o de energa
para algunas herramientas.
Generalmente se construyen con cables de 1/0 (300 Amp. de capacidad) de 100 a
ms de 300 pies
De largo; mangueras de 3/4y presin de trabajo de 1125 Psi. Acoples hembra
de bronce y anillas O en los dos extremos de la manguera. Todo el umbilical se
halla unido cada 8 con cinta adhesiva de gran calidad tipo Silver Duct Tape. El
largo de la manguera puede ser mayor que el cable, dependiendo de las
dimensiones del carretel de la fbrica.
POLARIDAD.
La soldadura y corte de arco/O2 bajo el agua, se realiza con polaridad directa
cuando se utiliza corriente continua. Cuando se utiliza corriente continua con
polaridad inversa, se producir la electrlisis y causar el rpido deterioro de

cualquiera de los componentes metlicos en el portaelectrodo o torcha de

corte.
Es importante, entonces, utilizar la polaridad correcta. Cuando se usa corriente
continua, la polaridad directa se obtiene conectando el borne negativo (-) de la
mquina de soldar a la torcha o portaelectrodo, y el terminal positivo (+) a la
abrazadera de conexin a tierra (la abrazadera de conexin a tierra deber estar
a un rea limpia en la pieza a trabajar, que proporcionar una buena conexin
elctrica).
TORCHAS Y PORTAELECTRODOS.
Siempre deben usarse torchas y portaelectrodos especficamente diseados
para aplicaciones bajo el agua.
Existen un sinnmero de marcas internacionales que fabrican torchas y
portaelectrodos para uso submarino como ser Tweco-Arcair, Broco Inc., Divex
Commercial, AAI-Craftsweld, Oxilance Aqualance, Surweld, AquaThermic,
Prothermic y otras. Todas las partes de las torchas y portaelectrodos estn
completamente aisladas, son durables y estn diseadas de forma tal que
permitan fcilmente el recambio de los electrodos.
Antes de comenzar las operaciones submarinas se debe controlar las torchas y
portaelectrodos, por si existiesen partes desgastadas, daadas o una aislacin
deficiente. Las partes deterioradas pueden hacer peligrar la vida del buzo o el
estado del buque, y debern repararse o reemplazarse. Por ejemplo la cabeza de
un torcha para corte submarino deber reemplazarse cuando el 50% de los hilos
estn visiblemente deteriorados.
Despus de cada da de uso las torchas, o portaelectrodos, debern ser
lavados ntegramente en agua dulce y secados convenientemente. Esto
mantendr la eficiencia operativa adecuada.

CRISTAL PROTECTOR OSCURO.

El ojo humano debe ser protegido contra la agresin de la luz. Una luz muy
intensa deslumbra, pudiendo producir una momentnea ceguera, generando
un grave riesgo para la salud.
El ojo posee varios mecanismos psicolgicos de defensa contra el exceso de
radiaciones solares o artificiales, estos mecanismos son bien conocidos y tienen
que ver con los reflejos pupilares: la pupila se contrae considerablemente
cuando es expuesta a una luz intensa. A esta accin fundamental se agrega la
intervencin de los prpados que permite reducir la cantidad de flujo luminoso
recibido por el ojo. Pero todos los reflejos resultan insuficientes contra las
radiaciones ultravioletas infrarrojas.
Estas radiaciones son tanto ms peligrosas para el ojo que las que ejercen una
accin inmediata provocando reflejos de defensa: en muchos casos cuando
pueden medirse los efectos traumticos ya es demasiado tarde. El infrarrojo
emitido en cantidad excesiva, es absorbido por los medios oculares y provocan
lagrimeo y dolor de cabeza. Los rayos ultravioletas de corta longitud de onda,
provocan una accin eritemosa e inflamacin de la conjuntiva golpe de arco y
oftalmia elctrica -. Para evitar esto, en todas las operaciones de corte y soldadura
deben usarse lentes protectores de color verde oscuro. Estos protectores se
agrupan en la normativa DIN y, cuanto mayor sea la intensidad del arco pueden
ser de DIN 6 hasta el DIN 15.
Los vidrios protectores pueden fijarse a los cascos y mscaras de buceo
comercial mediante diferentes mecanismos, diferenciados segn la marca que los
fabrique.
CORTE BAJO EL AGUA.
El mtodo ms comn para corte bajo el agua es el de arco-oxgeno. El xito de
este proceso depende de la rpida oxidacin de los metales (ej.: el acero). El
calor se aplica mediante un arco elctrico entre el metal base y el extremo del
electrodo cortante, sobre un punto de la superficie metlica en la lnea que se
8

intenta cortar el metal casi instantneamente se calienta a una alta temperatura.

A travs del ncleo de los electrodos tubulares de acero, se enva un chorro de
O2 puro de alta velocidad al punto sobre calentado y comienza el proceso de
fusin mediante reaccin exotrmica, el chorro de O2 se usa tambin para
eliminar el metal fundido y oxidado.Este sistema no cortar eficazmente aquellos
materiales que no se oxidan con facilidad tales como aceros inoxidables y/o
resistentes a la corrosin y algunos metales no ferrosos, tales como aleaciones
de cobre. Con tales materiales hay otros procesos que son ms apropiados.
Torchas para Corte Arco-O2.
Bsicamente, todas las torchas para corte arco-O2 se componen de los siguientes
elementos:

Un mango con abrazaderas que admiten electrodos tubulares de corte y

permiten el paso deoxgenoa travs del electrodo,

Una vlvula de oxgeno para controlar el caudal de oxgeno,
Un enchufe para conectar un cable de energa,
Un arrestallamas removible con una malla metlica, para impedir que el
flujo en retroceso de las partculas de metal caliente puedan entrar en el

soplete cuando la vlvula de oxgeno est cerrada.

Acoplamiento aislado entre el electrodo y la vlvula de oxgeno, para
resguardar al operador de choques elctricos e impedir que se deteriore la
vlvula por la electrlisis, y aislacin total en todas las partes metlicas de
la torcha y portaelectrodo, que transportan corriente para resguardar al
operador contra choques elctricos y para proteger las partes metlicas de
la electrlisis.

Habitualmente, la corriente elctrica es suministrada directamente a la cabeza,

eliminando de esa forma el peligro de un choque elctrico, a travs de las vlvulas
de O2 y mangos.

Electrodos.
Existen en la actualidad diversos tipos de electrodos para corte por arco-O2.
Ellos varan en su dimetro y el tamao de su orificio para el paso de O2
(generalmente se los identifica por colores) . Pueden adquirirse en el mercado,
en cajas de entre 30 y 100 electrodos.
Revestimiento Fundente.
El revestimiento fundente de los electrodos tiene varias utilidades; permite el fcil
comienzo y mantenimiento del arco voltaico, formando y manteniendo una
atmsfera protectora alrededor del arco. El revestimiento debe consumirse en
menor proporcin que el ncleo y debe hacerlo concntricamente en el corte,
para permitir que se reinicie el arco si fuera necesario. No debe formar escoria
sobre el material que se corta porque los depsitos de escoria en la muesca
impedirn la oxidacin futura. Debe generar gases para formar la burbuja en
donde se mantiene el arco, y previene la formacin del arco hacia los costados
del electrodo cuando se trabaja en esquina.
Revestimiento Impermeable.
Todos los electrodos para trabajos submarinos tienen un revestimiento
impermeable. Los revestimientos fundentes se deterioran al sumergirse en el
agua y el agua es absorbida en el fundente, por lo tanto se hace imprescindible
colocar un revestimiento impermeable de un espesor adecuado. Se debe
mantener la integridad de los electrodos sumergidos y, si el revestimiento no es el
apropiado, el agua que se introduzca en los intersticios se convertir en vapor y
quitar por presin el revestimiento cuando se forme el arco, proveyendo,
adems, un mayor aislamiento elctrico.
En sus extremos, un electrodo no debe tener revestimientos, de manera que se
exponga la varilla lo suficiente para que se forme fcilmente el arco. Los
extremos de donde se toman tampoco deben estar revestidos, para impedir que
se interrumpa el contacto elctrico entre los electrodos y el porta electrodo.

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Oxgeno.
El oxgeno es un gas que se obtiene de la destilacin del aire lquido. Se
almacena en cilindros industriales de acero pintados de color azul, que
normalmente indican el tipo de gas con letras pintadas y con una capacidad
de 40 litros a 150 atmsferas.
El oxgeno no es combustible ni explosivo, pero puede provocar la ignicin y
activar la combustin, por lo que debern ser estibados y embarcados con
precaucin.
Para la operacin de corte el O2 debe tener una pureza de 99,5% o ms. Si no se
mantiene esa alta pureza, la eficiencia del corte se reducir. Una disminucin de
1% en la pureza del O2 producir una reduccin de un 25% de la velocidad de
corte. Tambin decrece la calidad y aumenta la cantidad de escoria adherida.
Cuando la pureza cae a menos del 95%, la operacin se transforma en fusin y
lavado, ms que corte.
Reguladores de Oxgeno.
Los reguladores de O2 son reductores de presin, que controlan el gas que entra
a la manguera, una vez que es abierta la vlvula del cilindro. Es un dispositivo
capaz de reducir la presin del oxgeno a una presin deseada constante. Est
constituido por dos cmaras comunicadas entre s, una de alta presin y otra de
baja presin; en las dos est interpuesto un obturador. Este va ligado a una
membrana de goma, de tal modo que su movimiento provoca una apertura mayor
o menor, o tambin el cierre completo del agujero de comunicacin. Sobre esa
membrana actan dos fuerzas, una desde arriba debida a la presin del gas que
tiende a cerrar la vlvula; la segunda que obra en sentido contrario se obtiene por
la accin del resorte regulador, que tiende a abrir la vlvula. Esta tensin del
resorte puede graduarse con un tornillo de ajuste, de tal modo que a mayor
tensin corresponde una mayor presin regulada.
El funcionamiento se basa en el juego de estas dos fuerzas, si se abre el consumo
de gas, la presin en la cmara baja disminuye, la fuerza que acta sobre la
11

membrana, por consiguiente, tambin, y entonces el resorte tiende a abrir el

obturador

dejando

pasar

ms

O2.

De

esta

manera

va

aumentando

paulatinamente la presin de baja y por consiguiente la fuerza sobre la membrana,

hasta cierto valor, para la que fue regulada la vlvula en que vence al resorte de
regulacin y tiende a cerrar el obturador.
Para aflojar el regulador de O2, se desatornilla el tornillo de ajuste, hasta que la
presin es liberada del resorte. El tornillo de ajuste del regulador debe aflojarse,
siempre, antes que el cilindro de la vlvula, para evitar las averas del asiento del
regulador, producidas por el impacto repentino de la alta presin.
Requerimientos de Amperaje de los Electrodos.
El requerimiento de amperaje depende del dimetro del electrodo y el espesor de
la chapa a cortar, siendo de entre 300 y 600 Amperes.
Precauciones Especiales para Corte Arco-O2.
El oxgeno que se usa en el proceso de corte bajo el agua, debe almacenarse a
alta presin en cilindros de O2 y traspasarse a baja presin a la torcha para corte.
Deben tomarse ciertas medidas de seguridad con respecto al almacenaje, manejo
y uso del O2. El oxgeno se ha empleado muchsimo en corte submarino y a
pesar de que puede producir explosiones y fuego, cumpliendo las medidas de
precaucin adecuadas, este puede usarse con total confianza y seguridad:
Deben usarse equipos aprobados y en buen estado, como torchas, reguladores,
mangueras, y se examinaran antes de ser usados.
No deben llenarse los cilindros de oxgeno con otros gases,
No usar las mangueras con otro gas que no sea oxgeno,
Si se usa la torcha con otros gases ser necesario desarmarla, limpiarla
completamente con desengrasantes especiales y volverla a armar antes de
emplearla con oxgeno.
El equipo lo debe usar personal calificado e instruido.
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El tender deber tener rpido acceso a las llaves de paso de los tubos en caso de
emergencia y se deber inspeccionar constantemente el equipo mientras est en
uso,
El equipo debe estar libre de contacto con grasas o aceites, no tocarlos con
manos o guantes aceitados o materiales grasosos ni deben almacenarse en
zonas donde puedan contaminarse con estas sustancias,
No permitir el contacto del oxgeno con sustancias inflamables,
Mantener unidos juntos la manguera de O2 con el cable de energa de la torcha
mediante ataduras con cinta tipo Silver Duck Tape o 3M cada un metro de
longitud,
Mantener alejadas las mangueras de O2 de posibles contactos con escorias o
llamas producto del corte,
Iniciar el corte de arriba hacia abajo, para disminuir la posibilidad de explosiones
por acumulacin de gases.
Evitar cortar por sobre la cabeza del buzo, ya que el material fundido caer sobre
el traje y mangueras del buzo.
COMO CONVERTIRSE EN UN SOLDADOR SUBACUATICO
Si quieres llegar a ser un soldador submarino, debes tener en cuenta que no solo
es suficiente con poseer habilidades certificadas para la soldadura, sino que
tambin debes estar certificado como buzo antes de que puedas obtener la
certificacin de soldador submarino. Necesitars un poco de dinero para adquirir la
educacin apropiada y luego debes pasar por el proceso de certificacin y ser
aprendiz antes de poder trabajar como soldador submarino. En este artculo se
describe el proceso de formacin y contratacin de un soldador submarino.
PASO 1

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Preprate para gastar una cantidad considerable de dinero para tu educacin y

certificacin. Aunque la matrcula vara dependiendo la escuela donde te inscribas,
te puedes llegar a gastar ms de $ 14.000 dlares slo en la matrcula de la
escuela de buceo, y no incluye el equipo que tienes que comprar.
PASO 2
Convirtete en un buzo comercial certificado. No es suficiente tener la certificacin
Scuba Diver, porque el entrenamiento de buceo deportivo no incluye la
capacitacin sobre la seguridad y el medio ambiente del trabajo en alta mar y el
uso seguro de equipos de buceo comercial que necesitas.
La duracin y el costo de estos cursos puede variar, pero al final te entregarn la
certificacin bsica de buzo comercial.
Algunas escuelas exigen la aprobacin de una prueba escrita y una inmersin
fsica antes de aceptarte en su programa.
PASO 3
Realiza una inmersin fsica inicial, incluso si la escuela de buceo comercial donde
te inscribiste no te la exija. Con esta primera inmersin puedes descubrir si tienes
algn tipo de discapacidad que no te permita continuar en esta ocupacin, y es
bueno saber esto antes de gastar dinero en una capacitacin que al final no
podrs poner en prctica.
PASO 4
Obtn la certificacin como soldador. Puedes hacerlo con un entrenamiento formal
en una escuela de soldadura acreditada y/o completando el programa de soldador
certificado de la American Welding Society (tambin conocido como AWS) y
recibiendo la certificacin final al aprobar todos sus exmenes en sus laboratorios
de pruebas.

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PASO 5
Asiste a una escuela de soldadura bajo el agua. Aqu es donde podrs poner en
prctica las dos habilidades adquiridas, la soldadura y el buceo comercial, y te
podrs convertir en un soldador submarino. La mayora de estas escuelas piden
como requisitos previos que hayas completado tu curso de buceo comercial y la
formacin como soldador certificado, ya que sin estas capacitaciones no podrs
comenzar a formarte en los conceptos bsicos de este campo altamente
especializado.
La cantidad de tiempo necesario para la formacin de soldadura submarina puede
variar dependiendo la escuela, su tiempo de capacitacin est entre los 6 meses y
los 2 aos.
PASO 6
Aplica a un trabajo donde contraten soldadores submarinos aprendices a una
empresa donde contraten aprendices, o lo que se conoce como un "ayudante de
buzo", para aprender el oficio y ganar control sobre el puesto de trabajo. La
mayora de los contratistas de buzos, requieren que tengas el conocimientos
suficiente en soldadura en seco y / o bajo el agua para pasar las pruebas de
calificacin y tener la certificacin necesaria de la AWS y la American National
Standards Institute (ANSI) antes de comenzar el trabajo.
La AWS te sugiere contactar la empresa de soldadura submarina donde aspires
trabajar desde un principio para que puedas aprender sus polticas y
procedimientos, y te ilustres en sus especificaciones, las cuales pueden variar
entre las empresas.
PASO 7

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Adquiere las habilidades especficas requeridas por la empresa de soldadura

submarina donde vayas a trabajar. Estas habilidades pueden variar y el AWS
recomienda capacitacin formal para aprender las habilidades requeridas.
Las habilidades primarias pueden incluir montajes bajo el agua, corte y
manipulacin de herramientas, elaboracin de planos, inspeccin y ensayos no
destructivos, y grabacin de vdeo submarinos/ fotografa fija.
No solo los requisitos para soldadores submarinos pueden variar entre compaas,
sino tambin pueden variar dependiendo la complejidad de los proyectos.
Consejos
Convertirte en un buzo certificado (Scuba Diver) es un requisito previo para entrar
a una escuela de buceo comercial.
Advertencias
Debes pasar un examen fsico anual para mantener tu licencia de buzo comercial.
CONCLUSION
A la conclusin que llegamos con el presente informe es el de como pudimos
observar todos los procesos con los cuales se desarrolla la soldadura subacutica.
Vimos como se desarrola este tipo de soldadura y aprendimos sobre los resgios ,
beneficios que trae este tipo de soldadura.
BIBLIOGRAFIA
http://www.ehowenespanol.com/informacion-soldadura-subacuaticahechos_360292/
http://www.malevomedina.com.ar/images/malevo/manual_soldaduras_humed
as.pdf

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ANEXOS

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19

20

21

22