Cintas Transportadoras

Historia

Las primeras cintas transportadoras que se conocieron

fueron empleadas para el transporte de carbn y
materiales de la industria minera. El transporte de
material mediante cintas transportadoras, data de
aproximadamente el ao 1795. La mayora de estas
tempranas instalaciones se realizaban sobre terrenos
relativamente plano, as como en cortas distancias.
El primer sistema de cinta transportadora era muy
primitivo y consista en una cinta de cuero, lona, o cinta
de goma que se deslizaba por una tabla de madera plana
o cncava. Este tipo de sistema no fue calificado como
exitoso, pero proporciono un incentivo a los ingenieros
para considerar los transportadores como un rpido,
econmico y seguro mtodo para mover grandes
volmenes de material de un lugar a otro.

Durante los aos 20, las instalaciones de la compaa

H. C. Frick, demostraron que los transportadores de
cinta podan trabajar sin ningn problema en largas
distancias. Estas instalaciones se realizaron bajo
tierra, desde una mina recorriendo casi 8 kilmetros.
La cinta transportadora consista de mltiples
pliegues de algodn de pato recubierta de goma
natural, que eran los nicos materiales utilizados en
esos tiempos para su fabricacin. En 1913, Henry Ford
introdujo la cadena de montaje basada en cintas
transportadoras
en las fbricas
produccin
de lael
Las cintas transportadoras
han de
sido
usadas desde
Ford
Compaa.
sigloMotor
XIX. En
1901, Sandvik invent y comenz la
produccin de cintas transportadoras de acero

Una cinta transportadora o transportador de

banda es un sistema de transporte continuo
formado bsicamente por una banda continua que
se mueve entre dos tambores.
Existen bandas transportadoras para uso ligero y
uso pesado. La banda es arrastrada por la friccin
por uno de los tambores, que a su vez es accionado
por un motor. Esta friccin es la resultante de la
aplicacin de una tensin a la banda
transportadora, habitualmente mediante un
mecanismo tensor por husillo o tornillo tensor. El
otro tambor suele girar libre, sin ningn tipo de
accionamiento, y su funcin es servir de retorno a la
banda. La banda es soportada por rodillos entre los
dos tambores. Denominados rodillos de soporte.

Debido al movimiento de la banda el material

depositado sobre la banda es transportado hacia el
tambor de accionamiento donde la banda gira y da la
vuelta en sentido contrario. En esta zona el material
depositado sobre la banda es vertido fuera de la
misma debido a la accin de la gravedad y/o de la
inercia.
Las cintas transportadoras se usan principalmente
para transportar materiales granulados, agrcolas e
industriales, tales como cereales, carbn, minerales,
etctera, aunque tambin se pueden usar para
transportar
personas
en
cerrados
A menudo para
cargar
o recintos
descargar
buques(por
ejemplo,
enograndes
hospitales
y ciudades
cargueros
camiones.
Para transportar
material por
sanitarias).
terreno inclinado se usan unas secciones llamadas
cintas elevadoras. Existe una amplia variedad de
cintas transportadoras, que difieren en su modo de
funcionamiento, medio y direccin de transporte,
incluyendo transportadores de tornillo, los sistemas
de suelo mvil.

En la actualidad, el procesamiento de un producto

industrial, agroindustrial, agrcola y minero estn
sujetos a diferentes movimientos, ya sean en
sentido vertical, horizontal e inclinados.
Para cumplir este objetivo, son utilizados equipos
con el nombre de Cintas Transportadoras.
Las Cintas Transportadoras, vienen
desempeando un rol muy importante en los
diferentes procesos industriales y esta se debe a
varias razones entre las que destacamos; las
grandes distancias a las que se efecta el
transporte, su facilidad de adaptacin al terreno,
su gran capacidad de transporte, la posibilidad de
transporte diversos materiales (minerales,
vegetales, combustibles, fertilizantes, materiales
empleados en la construccin etc.)
Es por estas razones surge mi inquietud de
realizar un proyecto acerca de una Cintas
Transportadoras, en el cual no solo se abarcara
clculos de diseos y seleccin de todos y cada
uno de los componentes de una Cintas

Capacidades a transportar y
longitudes

Teniendo en cuenta el progreso realizado

en la fabricacin de bandas, tanto en
anchuras (hasta 2m.), como en calidades,
es corriente en la actualidad el transporte
de hasta 10000 T/Hora, existiendo cintas
que trasportan hasta 50000 T/Hora; en lo
que respecta a la longitud, existen cintas
de hasta 30 Km.

Ventajas ambientales y de seguridad

Efectuando la cubricin de las cintas, es posible
evitar la dispersin del polvo producido durante
el transporte, contribuyendo a mantener una
atmsfera limpia.
En la actualidad es posible reducir por completo
la emisin de polvo al exterior mediante la
instalacin de cintas tubulares, esto es
importante si la cinta est prxima a ncleos
urbanos.

Facilidad de carga y descarga

Aunque en general las cintas transportadoras se
cargan en un extremo de las mismas, es posible
efectuar la carga en un punto cualquiera de las
mismas, mediante dispositivos diversos (Tolvas,
descarga directa desde otra cinta, etc.).
La descarga de las cintas transportadoras se efecta
generalmente en cabeza, pero es posible hacerla
tambin en cualquier punto fijo de las mismas, o de
una forma continua, empleando disposiciones
constructivas adecuadas, (Carros descargadores,
llamados comnmente Trippers).

COMPONENTES DE UNA CINTA

TRANSPORTADORA

Tipos principales.
Pueden llevarse a cabo las
siguientes clasificaciones de
las bandas:

- Segn el tipo de tejido:

De algodn.
De tejidos sintticos.
De cables de acero.

- Segn la disposicin
del tejido:
De varias telas o capas.
De tejido slido.

Rodillos y Soportes.
Generalidades De Los Rodillos.
Los rodillos son uno de los
componentes principales de una cinta
transportadora, y de su calidad
depende en gran medida el buen
funcionamiento de la misma. Si el giro
de los mismos no es bueno, adems de
aumentar la friccin y por tanto el
consumo de energa, tambin se
producen desgastes de recubrimientos
de la banda, con la consiguiente
reduccin de la vida de la misma.
La separacin entre rodillos se
establece en funcin de la anchura de
la banda y de la densidad del material
transportado.

Funciones De Los Rodillos

Las funciones a cumplir son principalmente tres:
1. Soportar la banda y el material a transportar
por la misma en el ramal superior, y soportar la
banda en el ramal inferior; los rodillos del ramal
superior situados en la zona de carga, deben
soportar adems el impacto producido por la
cada del material.
2. Contribuir al centrado de la banda, por
razones diversas la banda esta sometida a
diferentes fuerzas que tienden a decentarla de
su posicin recta ideal. El centrado de la misma
se logra en parte mediante la adecuada
disposicin de los rodillos, tanto portantes como
de retorno.
3. Ayudar a la limpieza de la banda ,aunque la
banda es limpiada por los rascadores, cuando el
material es pegajoso pueden quedar adheridos
restos del mismo, que al entrar en contacto con
los rodillos inferiores pueden originar desvos de

Mantencin De Correas Transportadoras

.- Donde se utilicen correas transportadoras en una faena

minera, se deben mantener y aplicar procedimientos para la
operacin, mantencin e inspeccin del sistema.
.-Toda correa transportadora deber estar equipada con
piola de parada de emergencia (cable de seguridad),
instalado a lo largo de la correa, que permita una inmediata
detencin de ella, en caso de emergencia.
.-El sistema de transmisin mecnico al tambor motriz y el
tambor de cola deben encontrarse protegido.
.-Todo trabajo de mantencin, reparacin, control y
limpieza de una correa transportadora como de los
sistemas que la componen, debe hacerse con sta
totalmente detenida, y el sistema de energizacin
bloqueado.
.-Antes de colocar en marcha una correa se deber advertir
de este hecho, a todo el personal en el rea circundante

.-Chequear y evaluar el recambio de los

componentes de correas transportadoras y
alimentadores (polines, pillot block, poleas,
cinta, contrapeso, guarderas, sistema motriz),
antes de realizar su cambio, de acuerdo a
pauta de mantenimiento, estndares de la
empresa y especificaciones tcnicas del
fabricante. Inspecciona y mantiene operativos
equipos auxiliares (electroimn, supresores de
polvo, pesmetro, piola de seguridad), de
acuerdo a pauta de trabajo, estndares de la
empresa y especificaciones tcnicas del
fabricante.
Realiza inspeccin y reparacin de tolvas de
alimentacin y descargas de correas, segn
procedimientos de la empresa.

.-Realiza alineacin y regulacin de

tensin de la cinta, de acuerdo a
especificaciones tcnicas del fabricante
y procedimientos de la empresa.
Coordina con quien corresponda la
entrega y puesta en servicio del
sistema, de acuerdo a pauta de trabajo,
especificaciones del fabricante y
procedimientos de la empresa.