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ENSAYO VT Y PT
I N G . M G . J U AN P AR E D E S S AL I N AS

2. INSPECCIN VISUAL (VT)

Definicin (VT) es:

El proceso de examen y evaluacin de un sistema o
sus componentes, mediante el cual se utilizan los
sentidos humanos auxiliados nicamente con algn
dispositivo que magnifique la capacidad sensorial del
inspector.

El proceso de inspeccin puede constituirse

por acciones, como observar, escuchar, sentir,

oler, agitar o revolver.

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TIPOS DE (VT)
LA INSPECCIN DIRECTA puede incluir el
empleo
de
telescopios,
microscopios,
endoscopios,
periscopios,
proyectores
pticos, comparadores, video en tiempo real,
o cualquier otro dispositivo para resaltar los
defectos o grietas.
LA INSPECCIN INDIRECTA es aquella en la
que se obtienen imgenes fijas (fotografas) o
en movimiento (video grabaciones) para un
anlisis posterior.

CONDICIONES BASICAS
a) Poder ver. Todas las partes o elementos que se
desean inspeccionar son accesibles, ya sea de
manera directa o con la ayuda de medios
complementarios
b)
Saber
ver.
Personal
encargado
con
capacitacin y experiencia suficientes para
interpretar y calificar adecuadamente lo observado
c) Conocer lo que se quiere ver. La informacin
tcnica y de diseo de lo que se va a evaluar,
debe estar disponible y ser analizada antes de que
se ejecuten los trabajos de inspeccin.

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DISPOSITIVOS Y TIPOS
a) Sistemas de iluminacin y espejos.
b) Dispositivos
imagen

de

magnificacin

c) Endoscopios y
observacin remota

dispositivos

de

para

d) Sensores de imagen

A) SISTEMAS DE ILUMINACIN Y ESPEJOS

Mediante el manejo de luz y de su contraste
con el fondo.
Manejo de la intensidad y del ngulo de
incidencia de la luz, mediante juegos de
iluminacin, espejos y pantallas
Manejo del contraste y de los colores
utilizando filtros o procesos de interferencia
de luz monocromtica
Uso de luz polarizada a travs de filtros

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B) DISPOSITIVOS DE MAGNIFICACIN DE
IMAGEN
Son aquellos que aumentan la superficie
de inspeccin mediante mecanismos
pticos (lentes
lentes de aumento o lupas, y los
microscopios porttiles.
porttiles.)
Normalmente,
los
dispositivos
que
amplifican la imagen entre 5X y 10X, son
llamados macroscpicos; mientras que
los microscopios de campo proporcionan
amplificaciones tpicas entre 10X y 200X.

C. ENDOSCOPIOS Y EQUIPOS PARA LA

OBSERVACIN REMOTA
Cuando por limitaciones de acceso, no es
posible
inspeccionar
visualmente
una
superficie
ya
sea
por
condiciones
ambientales
adversas
o
limitaciones
geomtricas o de ubicacin

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CLASIFICACION
Rgidos,
Flexibles y
Asistidos con
sistemas de video.

Los rgidos se constituyen de un

tubo rgido cuyo dimetro es
tpicamente entre 0,01 a 0,05 m, y
cuentan con un sistema de lentes y
espejos
con
capacidad
de
magnificacin de 3X hasta 50X
50X,
segn el diseo.

TIPOS DE ENDOSCOPIOS
Los endoscopios flexibles provienen del desarrollo
de la fibra ptica, donde una de stas se utiliza
para transmitir la luz e iluminar la zona de
inspeccin, y otra para transmitir imagen de
observacin. La longitud de los dispositivos
depende de la aplicacin misma, pero pueden ser
muy grandes (hasta 30 m), debido a que no hay
prdidas de resolucin o intensidad por la
distancia, pues la fibra ptica actualmente
disponible es de muy alta calidad.
Desventaja: Campo de Vision reducido ~30

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CRITERIOS DE SELECCION DE
ENDOSCOPIOS

Distancia focal
Campo de visin
Resolucin
Mtodo o sistema de iluminacin
Amplificacin
Orientacin del campo de visin
Medio ambiente
Uso de equipos de registro de imgenes o video

SENSORES DE IMAGEN
Son equipos de fotografa o video que se utilizan para
documentar una inspeccin, y tener evidencia que
pudiera ser necesaria en un anlisis posterior. Es comn
que estas imgenes sean digitalizadas y se procesen
para aumentar o mejorar su resolucin.

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VENTAJAS MS SIGNIFICATIVAS EN
ESTE TIPO DE INSPECCIN (VT)
Es totalmente porttil
No es excluyente; se puede usar en combinacin
con otros mtodos
Es un mtodo de muy bajo costo
Proporciona resultados inmediatos
Requiere poco entrenamiento
En si misma, no requiere equipo de seguridad
Se utiliza en inspecciones globales; necesita poco
tiempo en la mayora de los casos

LIMITACIONES DEL INSPECTOR

Slo puede detectar defectos superficiales.
La superficie de inspeccin debe estar limpia
Debe haber acceso visual
La iluminacin debe ser consistente con el mtodo y el
tipo de defectos que se pueden observar
Depende fuertemente de la agudeza visual del inspector.
Depende de capacidad, experiencia, estado de nimo
Respecto a otros mtodos, tiene una probabilidad de
deteccin muy pequea.

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PT
Ing. Mg. Juan Paredes Salinas
Mayo del 2014
Noveno Semestre

Los E.N.D por lquidos

penetrantes (PT) es uno de
los ms utilizados, despus
del de inspeccin visual (VT),
debido a su simplicidad y
economa, comparado con
otras tcnicas.

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Los PT se aplicaban simplemente

calentando alguna pieza metlica
(generalmente acero) y despus se
sumerga en aceite quemado, se
dejaba unos segundos y se sacaba la
pieza, se secaba y se haca rodar por
una cama de Cal (Ca(OH)2), la cual
actuaba como revelador que mostraba
dnde
se
encontraban
las
discontinuidades por medio de luz
negra o violeta.

*ASTM E165 Standard Test Method for Liquid Penetrant Examination

*ASTM E1417 Standard practice for Liquid Penetrant Examination
*IRAM 760 Ensayos no destructivos. Acero fundido. Examen por lquidos
penetrantes.

*IRAM-CNEA

Y 500 1001 Ensayos no destructivos. Inspeccin con

lquidos penetrantes. Principios generales.

*IRAM-CNEA

Y 500 1004 Ensayos no destructivos. Lquidos

penetrantes. Calificacin y evaluacin de los productos para el ensayo.

*IRAM-ISO

12706 Ensayos no destructivos. Terminologa. Trminos

utilizados en el ensayo por lquidos penetrantes. Non-destructive
testing. Terminology. Terms used in penetrant testing.

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Fluorescentes

No Fluorescentes

Contienen un colorante que

resalta bajo la luz negra o
ultravioleta.

Contienen un colorante de
alto contraste bajo luz
blanca.

El penetrante ideal para fines de inspeccin deber reunir

las siguientes caractersticas:

1. Habilidad

para penetrar orificios y aberturas muy

pequeas y estrechas.

2. Habilidad para permanecer en aberturas amplias.

3. Habilidad de mantener color o la fluorescencia.
4. Habilidad de extenderse en capas muy finas.
5. Resistencia a la evaporacin.

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6. De fcil remocin de la superficie.

7. De difcil eliminacin una vez
dentro de la discontinuidad.

8. De

fcil
absorcin
discontinuidad.

de

la

9. Atxico,

incoloro, no corrosivo,
anti-inflamable,
estable
bajo
condiciones de almacenamiento y
de costo razonable.

Para cumplir los requisitos anteriores, debern

combinarse diferentes ingredientes que posean
adecuadas propiedades:

*Tensin superficial,
*Poder humectante,
*Viscosidad,
*Volatilidad,
*Tolerancia a la contaminacin,
*Gravedad especifica,
*Punto de inflamacin,
*Inactividad qumica y
*Capacidad de disolucin.

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Los
sistemas
penetrantes
generalmente se identifican por el
mtodo empleado en la remocin
del exceso del lquido penetrante.
Estos sistemas son:

1. Removible con agua

2. Post- emulsificable lipoflico
3. Removible con solventes
4. Post-emulsificable hidroflico

*
SISTEMA PENETRANTE
REMOVIBLE CON AGUA:

*Este

sistema consiste en un lquido

penetrante lavable con agua, que al ser
aplicado a la superficie de la pieza y
despus de haberlo dejado un tiempo
de penetracin suficiente, se retira de
la superficie de la pieza mediante
lavado con agua.
*El objetivo de la formulacin es
producir un lquido nico que contiene
caractersticas de buena penetrabilidad
y solubilidad del colorante con
propiedades de lavado bajo la accin
del agua y temperatura.

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*
Sistema
penetrante
emulsificable lipoflico:

post-

*El

penetrante se hace lavable con

agua mediante la aplicacin de un
emulsificador lipoflico, de base
oleosa, el cual se mezcla con el
penetrante por ser mutuamente
solubles.

*Generalmente

los tiempos de
emulsificacin estn comprendidos
entre segundos y cinco minutos.

*
Sistemas
penetrantes
removible
con
solventes:
* Los lquidos penetrantes removibles con
solventes slo debern emplearse para
inspeccin puntual y cuando por razn del
tamao de la pieza, masa y condicin de la
superficie el mtodo de lavado con agua no
es factible o prctico.
* Primero, se elimina todo el penetrante
posible limpiando la superficie de la pieza
con un pao limpio y absorbente, exento de
pelusa
* Segundo, la capa superficial de penetrante
que queda se elimina despus pasando por la
pieza un pao ligeramente impregnado de un
disolvente apropiado .

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*
Sistema
penetrante
postemulsificable hidroflico:
*Despus de transcurrido el tiempo
de penetracin, se aplica un
emulsificador, en este caso de base
acuosa, el cual no se mezcla con el
penetrante por no ser estos
solubles, sino que acta en la
interface rompiendo la cadena de
carbono de la base oleosa del
penetrante,
emulsificado
gradualmente capa por capa.

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*
* El Cleaner se aplican por inmersin, rociado con un cepillo o
brocha, vertiendo el liquido sobre la pieza (2- 5 minutos)

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*
* Los

penetrantes se aplican por inmersin, rociado con un

cepillo o brocha, vertiendo el liquido sobre la pieza o
cualquier otro mtodo, que cubra la zona que se inspecciona
angulo de 30 a 45 y dejar actuar de 10 a 15 MINUTOS.

El revelado es la operacin que hace visible al ojo

humano la posicin del defecto. El revelador es
bsicamente un producto en polvo de compuestos
qumicos blancos, inertes y con una granulometra tal que
dispone de un gran poder de absorcin. 5 y 15 minutos

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El tiempo de revelado depende del tipo de penetracin, del

revelador y del defecto, pero deber permitirse tiempo
suficiente para que se formen las indicaciones. La inspeccin
se realiza antes de que el penetrante comience a exudar sobre
el revelador hasta el punto de ocasionar la perdida de
definicin.

* Inspeccin bajo Norma:

Formatos e Informes PT
Formatos e Informes VT.

* Interpretacin.
* Indicaciones

relevantes. Son las causadas por discontinuidades

que estn generalmente presentes en el diseo.

* Indicaciones

falsas. Son el resultado de alguna forma de

contaminacin con penetrantes, estas indicaciones no pueden
referirse a ningn tipo de discontinuidad.

* Una regla prctica es

que el tiempo de revelado nunca debe

ser menor a siete minutos.

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