TCNICAS DE MUESTREO

DE
MATERIAL SOLIDO
Muestreo en trenes, buques,
volquetas,
banda
transportado
ras

VANNERY YUNES, MARIA NAVARRO, YARLEY MAZA, ANGIE

ORTEGA
mariabelen01121@gmail.com

UNIVERSIDAD DEL ATLNTICO

FACULTAD DE INGENIERA
PROGRAMA DE INGENIERA QUMICA

TCNICAS DE MUESTREO DE MATERIAL SOLIDO

YARLEY MAZA
MARIA NAVARRO
ANGIE ORTEGA
VANNERY YUNES

Ph.D. JORGE LUIS PIERES

MANEJO DE SOLIDOS
GRUPO 1
BARRANQUILLA, 2016-I.

CONTENIDO
1.

INTRODUCCIN
....................................................................................................................................... 3
2. OBJETIVOS
............................................................................................................................................
..... 3
2.1.
OBJETIVO GENERAL
...................................................................................................................... 3
2.2.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
.............................................................................................................. 3
3. TECNICAS DE MUESTREO DE MATERIAL SOLIDO
.......................................................................... 4
3.1.
TIPOS DE MUESTRA
....................................................................................................................... 5
3.2.
TIPOS DE MUESTREO
..................................................................................................................... 5
3.3.
ETAPAS DEL PROCESO A NIVEL INDUSTRIAL
....................................................................... 6
4. MUESTREO EN BANDAS TRANSPORTADORAS
................................................................................ 8
.

5. MUESTREO EN VOLQUETAS
............................................................................................................... 10
6. MUESTREO EN BUQUES
....................................................................................................................... 13
7. MUESTREO EN
TRENES......................................................................................................................... 14
BIBLIOGRAFA .....................................................................................................................
........................... 16

1. INTRODUCCIN
En el da a da industrial, en las actividades diarias se toman decisiones, esas decisiones, se
toman luego de un procesamiento interno de una serie datos, los cuales, en la mayora de los
casos, provienen de una muestra y es as, porque rara vez se tiene la oportunidad de analizar
una poblacin completa por mltiples razones.
En un ambiente organizacional, es siempre necesario analizar el comportamiento de una o
mltiples variables a partir de los datos de una muestra, por ejemplo cuando se estudia el
comportamiento de los empleados de una empresa, o cuando se desea estudiar la preferencia
de los consumidores por un bien o servicio, cuando se quiere evaluar la efectividad de un
programa de entrenamiento, o de un nuevo mtodo de enseanza en una escuela, entre otros
casos, pero principalmente, cuando se analiza la produccin diaria para fines de control de la
calidad. En todos estos casos se observa que existe una poblacin a partir de la cual se
selecciona una muestra para analizar las diferentes variables y tomar las decisiones que se
consideran pertinentes. A ese procedimiento mediante el cual se obtiene una muestra de una
poblacin es lo que se denomina muestreo. De tal forma, se puede definir al muestreo como
una herramienta de la investigacin.
Existen mltiples razones por las cuales se analiza una poblacin a partir de una muestra,
desde razones de logstica del trabajo de campo, (recoleccin de datos), hasta razones
econmicas y de viabilidad y factibilidad de una investigacin. Entre ellas se puede
mencionar que analizar la poblacin completa no siempre es posible, la mayora de veces
resultara muy costoso en trminos de recursos econmicos, tiempo y recursos materiales.
Adems, un proceso de produccin continuo en una empresa, imposibilita analizar la
poblacin completa.
En este trabajo se pretenden describir las tcnicas de muestreo de materiales slidos y en
diferentes situaciones, ya que se sabe que en el diario empresarial ofrece miles de escenarios
dependiendo de la actividad que se realice y el producto a terminar, en este sentido, se
contemplan escenarios como bandas transportadoras, buques, trenes y volquetas, no sin
antes mencionar los aspectos generales de un procedimiento de muestreo.

2. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO GENERAL
Explicar las tcnicas de muestreo, enfocadas en buques, trenes, y bandas de transporte

2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

Mencionar los procedimientos a efectuar a la hora de aplicar las tcnicas de
muestreo de materiales solidos
Mostrar la importancia de las diferentes tcnicas de muestreo en las reas
industriales y cientficas.

3. TECNICAS DE MUESTREO DE MATERIAL SOLIDO

El muestreo constituye un tema de suma importancia, pues nos permite obtener datos
relevantes sobre la calidad, propiedades o composicin de un material especfico.
La tcnica de muestreo consiste en tomar una pequea cantidad de un reactor, tubera,
tanque, cuete o bolsa, y se analiza en el laboratorio para determinar sus propiedades
fisicoqumicas y a su vez establecer si est dentro de las normas establecidas y si el proceso
est siendo bien efectuado. El perfil fisicoqumico se determina a partir de las propiedades
fsicas como la forma, el tamao, la densidad; y de las propiedades qumicas como lo es su
estructura, los componentes, entre otros.
Los principales objetivos del muestreo se dan al conocer las aplicaciones comerciales del
material, la precisin en las especificaciones del material y sus
especificaciones
contractuales.
Cuando se manejan solidos se hace necesario conocer la forma de la muestra, ya sea
laminar, granular, en forma de cristales, o combinacin de las anteriores. (Ver figura 1)

A. SOLIDO GRANULAR (LEONARDITA)

ESCAMOSO (SODA CAUSTICA)

B. SOLIDO

C. SOLIDO LAMINAR (POLVO LUBRICANTE)

CRISTALINO (SAL DE GEMA)

D. SOLIDO

Figura 1. Tipos de muestras ms comunes.

3.1. TIPOS DE MUESTRA

Representativas
Debe representar la poblacin de la que procede basndose en unas propiedades
de inters definidas con antelacin.
Selectivas
Muestra elegida deliberadamente empleando un plan de muestreo que rechaza
material de determinadas caractersticas eligiendo otro de caracterstica ms
relevante.
Al azar
La muestra se elige al azar para eliminar cualquier sesgo en la seleccin
proporcionando as una base para el anlisis estadstico de los datos.
Compuestas
Consiste en dos o ms partes del material objeto de estudio (recogidas al mismo
tiempo) seleccionadas para representarlo.

3.2. TIPOS DE MUESTREO

En la etapa de exploracin
Comprende la bsqueda del mineral, su descubrimiento, la determinacin de su
cantidad y calidad, y el estudio de factibilidad de explotacin.
En la etapa de produccin
-Dinmicos
-Estticos
1.
2.
3.
4.

Banda transportadora en parada o en movimiento (movimiento).

Flujo en cada en bandas transportadoras.
Vagones, camiones, barcazas (reposo).
Bodegas de barcos [no recomendado (reposo)].
5. Pilas [ltimo recurso, no recomendado (reposo)].

3.3. ETAPAS DEL PROCESO A NIVEL INDUSTRIAL

REVISIN
DE
LOS RESULTADOS

ANLISIS DE LA MUESTRA

RECEPCIN DE LA
MUESTRA EN EL
LABORATORIO

RECOGIDA

Figura 2. Esquema simplificado del proceso de muestreo a nivel industrial

Toma de la muestra (recogida)
La muestra bruta se obtiene reuniendo cierto nmero de unidades de muestreo,
recogidas de forma sistemtica. Cuanto mayor sea el nmero de unidades de
muestreo, ms representativa ser la muestra bruta, de la totalidad del material.
El nmero de unidades de muestreo necesarias para obtener la muestra bruta
depende ms del tamao de la partcula y de la uniformidad de composicin del
material, que de la cantidad total del mismo sometido a muestreo.
En el muestreo se requiere tomar muestras en la parte superior, en la parte media
y en el fondo, con el fin de obtener una densidad aparente y efectiva del
material, (propiedades fisicoqumicas).
En el muestreo se requiere tomar muestras en la parte superior, en la parte media
y en el fondo, con el fin de obtener una densidad aparente y efectiva del
material, (propiedades fisicoqumicas).

Figura 3. Toma de muestras

Recepcin de la muestra en el laboratorio
En el laboratorio, la persona encargada recibe la muestra e inspecciona su estado
y su sello, comprueba la informacin de la etiqueta y la del sello comparndolas
con la del registro de la cadena de vigilancia, le asigna el nmero de laboratorio,
la registra en el libro de entrada al laboratorio y la guarda en el lugar asignado
para ello, hasta el momento en que deba ser analizada.
Anlisis de la muestra
Consiste en el estudio de la muestra para determinar su composicin y
naturaleza qumica.
Revisin de los resultados
Se procede aprobar o no las caractersticas de un producto de acuerdo con las
normas de calidad establecidas a travs de los resultados obtenidos por medio
del anlisis en el laboratorio.

4. MUESTREO EN BANDAS TRANSPORTADORAS

Es el sistema ms confiable, ya sea en banda estacionaria o en movimiento, siendo el
primero el ms preciso, razn por la cual se utiliza para chequear otros mtodos. Ver figura
(7 y 8)
Los incrementos pueden tomarse con dispositivos especiales (pala, separadores, a mano o
automticamente). Ver figura (4 y 5)
En este tipo de muestreo se tiene en cuenta las siguientes consideraciones

Se debe evitar la toma de muestras al comienzo o al final del flujo.

El muestreo mediante dispositivos puede ser controlado manualmente o

automticamente. De manera automtica estos dispositivos atraviesan el flujo
asegurndose de tomar todo el espesor y el ancho del flujo. Dichos dispositivos de
muestreo han probado ser libres de sesgamiento y son preferibles a los mtodos
manuales, ya que se comportan siempre de la misma manera y eliminan la
influencia subjetiva del muestreador.
Por otro lado el muestreo manual de los incrementos de un flujo pueden tomarse
con una pala o un cucharon, la cual es desplazada a travs de todo el ancho del flujo
a una velocidad constante.

El muestreo de bandas puede realizarse de dos maneras:

Se utiliza el muestreo basado en el tiempo, con el dispositivo muestreador a
velocidad constante, cuando las caractersticas del lote a muestrear son regulares
y uniformes.
Se utiliza el muestreo basado en el peso, o muestreo auto proporcional en el cual,
la relacin de pesos entre el incremento y la masa total siempre es constante
(velocidad variable del dispositivo muestreador, segn la rata del flujo de carbn
en la banda), cuando las caractersticas del lote son variables (Figura 6)

Cuando las bandas se mueven a altas velocidades o llevan cargas fuertes son
peligrosas. Por ello el muestreo manual de bandas en movimiento se recomienda
slo cuando la velocidad de la banda es menor de 0,15 m/s (por ejemplo para el
carbn, cuando la altura es menor de 0,3 m y el flujo es menor de 200 t/hora).
Cuando el flujo puede llegar a 10.000 t/hora y la velocidad 0,40 m/s (en el
cerrejn)
lo ms apropiado es realizar el muestreo
con dispositivos
automticamente.

Para evitar el error sistemtico el intervalo de tiempo entre incrementos sucesivos

no debe coincidir con ninguna periodicidad natural en la cantidad o calidad del
carbn.

Figura 4. (Cucharon para fino hasta 25 mm)

Figura 6. (Banda mvil- Brazo de arrastre)

Figura 5. (Pala de mano para carbn de 50mm)

Figura 7. (Bastidor para muestreo en banda parada)

Figura 8. (Errores comunes en el muestreo de bandas transportadoras)

5. MUESTREO EN VOLQUETAS
Este muestreo se utiliza para propsitos de control de calidad y las muestras no se deberan
usar para la investigacin cientfica.
El muestro se puede realizar antes, durante o despus del descargue del solido a muestrear.

Muestreo sobre el plantn antes del descargue.

Se debe considerar las siguientes caractersticas:
Cuando la operacin se realiza antes del descargue se deben tomar los
incrementos con una pala u otro utensilio removiendo una capa de por lo menos
30 cm.
Elegir los lugares de muestreo por un sistema de lneas paralelas en zigzag a
intervalos regulares de acuerdo al tamao del platn de la volqueta, Con una
pala tomar el incremento (muestra sencilla) en cada sitio. Si se encuentran
terrones grandes en el punto de muestreo se deben tomar pequeas porciones de
cada terrn. Por ejemplo en vehculos de hasta 15 toneladas se establecen por lo
menos cinco puntos de muestreo; para vehculos de 15 a 30 toneladas se
establecen por lo menos 8 puntos de muestreo y para vehculos con capacidad
de carga de ms de 30 toneladas se establecen por lo menos 11 puntos de
muestreo. Ver figura (9)
Para evitar errores no se deben tomar los incrementos superficialmente o de un
solo lado de la volqueta.
Cuando el material contiene estriles (peas) hay que tomar una cantidad
proporcional al grado de contaminacin que se obtiene en el frente de
explotacin.
El nmero y el peso de incrementos a tomar depende del tamao mximo de los
granos.

Muestreo durante el descargue.

Cuando se muestrea durante el descargue los incrementos:

Deben abarcar todo el ancho del material en movimiento o por lo menos de tres
lugares diferentes del ancho total.
El orificio de entrada del solido en el recipiente de muestreo debe ser por lo
menos tres veces ms grande que el grano ms grande de la muestra.
El muestreo debe efectuarse durante todo el descargue.
El nmero y peso de los incrementos depende del tamao mximo de los granos.

Muestreo inmediatamente despus del descargue

Cuando se muestrea despus del descargue, se deben:
Tomar los incrementos a diferentes alturas del talud formado, siguiendo en
espiral
El peso de los incrementos en todos los casos depende del tamao tope del
slido.
Por otro lado para el muestreo de solido no compacto es decir tipo de producto a
granel, es necesaria la utilizacin de muestreadores simples o compuestos, los
cuales son metlicos con forma cnica que presentan ciertas aberturas para recibir
los granos y un orificio por donde pasa el producto. Ver figura 10

a)

b)

c)
Figura 9. Puntos a muestrear en diferentes vehculos con capacidades de: a) hasta 15
toneladas; b) de 15 a 30 toneladas; c) ms de 30 toneladas.

Figura 10.Muestreador compuesto o sonda de alveolos. Muestreo de camin

6. MUESTREO EN BUQUES
Este mtodo de muestreo, se utiliza cuando no hay posibilidad de muestrear lneas
continuas o durante el cargue o descargue de la muestra. En este sentido, se debe tener en
cuenta que cada incremento representa solo una pequea zona que corresponde al rea y
profundidad del sitio de referencia de donde se toma. Cuando se quiere llegar al fondo de
las pilas, es necesario con ayuda de palas, abrir este, de manera que las paredes formen
ngulos menores al ngulo natural de reposo, en donde el incremento se debe tomar desde
el fondo del hueco hasta el tope.
As mismo, los puntos de muestreo en buques, se reparten uniformemente con determinado
espacio entre ellos sobre la superficie de la muestra; al igual que a medida que se ha
cargado o descargado la bodega del barco.
Si la pila es muy grande, la opcin ms recomendable es disear un plan de muestreo a
travs de un plano, en el que se incluya las profundidades a las cuales llegaran los huecos,
as como la divisin de la muestra.

7. MUESTREO EN TRENES
Esta tcnica de muestreo, es aplicable a sistemas de medicin y control de emisiones a la
atmosfera de la industria del cemento. Actualmente, no est establecida una normativa que
decrete los mtodos de referencia para la determinacin de emisiones a la atmosfera. Sin
embargo, la seleccin de estos mtodos a utilizar, pueden basarse en los criterios
establecidos por diferentes estndares.
La medicin y control de emisiones de partculas slidas emitidas por la industria del
cemento, es de mayor importancia desde el punto de vista cuantitativo. Y el mtodo de
medicin en discontinuo ms utilizado es el mtodo gravmetro. Para esto, se toman
muestras compuestas, estas son aquellas resultantes de la extraccin del gas, en condiciones
biocinticas, es decir, a la misma velocidad de los gases de emisin; en diferentes puntos de
muestreo durante un mismo intervalo de tiempo.
En este sentido, es utilizado un tren de muestreo para la extraccin manual de muestras.
ste est constituido por:
Sondas de muestreo, el cual puede ser de acero inoxidable o de vidrio.
Sistema de medidor de caudal del gas. Este es un tubo de Pitot, colocado en paralelo
a la sonda.
Sistema de aspiracin.
Separadores de partculas, constituidos por filtros de vidrios que pueden ser
circulares o tubulares. La eleccin de la forma del filtro depender de la
concentracin de las partculas que se espere encontrar y la eleccin de la posicin
del filtro depender de factores como la humedad y la temperatura. Estos pueden
ser ubicados en cabeza o cola de la sonda de muestreo.
Una vez obtenidas las muestras, la determinacin de la concentracin de partculas slidas
se basa en la diferencia entre el peso inicial de los filtros tarados despus de un proceso de
secado a una temperatura determinada - y el peso final de los mismos, una vez han sido
desecados a la misma temperatura y durante el mismo tiempo que durante el proceso de
tara.1
Si bien con esta actuacin se estima la concentracin de partculas slidas, el mtodo
recomienda aadir a la masa recogida por los filtros, la masa del conjunto de material
particulado que hubiera quedado en la superficie del resto de elementos del tren de
muestreo (portafiltros, boquillas y sonda).2

Medicin y control de emisiones a la atmosfera. Parte 2.

Medicin y control de emisiones a la atmosfera. Parte 2.

Figura 11. Tren de muestreo para medicin de emisiones a la atmosfera

BIBLIOGRAFA

ECOCARBON. Ministerio de minas y energa: Repblica de Colombia. Normas

Generales sobre Muestreo y Anlisis de carbones. (Mayo de 1995). Disponible en:
http://www.simco.gov.co/Portals/0/publicaciones/Muestreo%20y
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UNIVERSIDAD NACIONAL, SEDE MEDELLIN. Instructivo para Toma y

manejo de muestras: laboratorio de carbones. Disponible en:
http://minas.medellin.unal.edu.co/laboratorios/images/lab_minasunal/docs/INSTRU
CTIVO_PARA_TOMA_Y_MANEJO_DE_MUESTRAS.pdf

UNIVERSIDAD NACIONAL, SEDE MEDELLIN. Gua Metodolgica Para La

Caracterizacin Y Evaluacin De La Calidad De Combustibles Slidos, Lquidos Y
Gaseosos Disponible en:
http://www.metropol.gov.co/CalidadAire/lsdocCombustibles/anexo_1_guia_metodo
logica_caracterizacion_de_combustibles.pdf