Processamento de Polímeros por Injeção

PROCESSAMENTO DE POLMEROS
AULA 2.2 FASE DE INJEO NA MOLDAO

MOLDAO POR INJEO DE POLMEROS
TERMOPLSTICOS e TERMOENDURECVEIS
Agenda e introduo
Generalidades
Fase de injeo
Moldao
por injeo
Termoplsticos e
Termoendurecveis
Carlos Eduardo
Ramos Gomes
Desenvolvimento matemtico da fase de injeo

Dissipao viscosa
Consideraes de enchimento da cavidade
Orientao molecular
Tenses residuais
Comportamento higroscpico
CAD e CAE
Carlos Eduardo Ramos Gomes Processo de moldao por injeo termoplsticos e termoendurecveis
Objetivos para o nvel de aquisio de

conhecimentos nestes slides
Conhecer perfeitamente todas as condicionantes durante a fase de injeo
Moldao
por injeo
Termoplsticos e
Termoendurecveis
Carlos Eduardo
Ramos Gomes
Conhecer conceitos fundamentais para a fase de injeo do ciclo

Saber a importncia do comportamento higroscpico para a qualidade das peas
Conhecer as implicaes da orientao molecular tm na qualidade do produto
Conhecer conceitos fundamentais sobre o tempo de residncia e a sua implicao na
qualidade das peas
Conhecer as principais ferramentas de CAD e CAE e o seu apoio ao projeto de peas e
ferramentas
Conhecer de forma superficial as implicaes que a fase de injeo tem na qualidade dos
produtos injetados
Generalidades
Ciclo de injeo
Tempo de
residncia
Tenses
residuais
Orientao
molecular
Degradao
molecular
Caractersticas do polmero
Cada polmero tem a sua caracterstica em termos de
escoamento, de fuso e de calor necessrio para
fundir, e em termos de dinmica de arrefecimento;
As caractersticas fsicas que determinam estes
processos so: massa molecular, tipo e configurao
da massa molecular;
Difusividade trmica: facilidade que o calor tem em se
transferir de um ponto para outro.
Em termos matemticos: condutividade trmica a
dividir pelo produto da densidade pelo calor
especfico, a uma presso constante.
Figura * - Condutividade trmica.
Generalidades
Ciclo de injeo
Tempo de
residncia
Tenses
residuais
Orientao
molecular
Degradao
molecular
Caractersticas do polmero
Na fase de injeo, um tcnico tem o
conhecimento emprico de saber que os polmeros
so difceis de mover quando so submetidos a
presso;
Existem um intervalo de temperaturas em que o
polmero passvel de ser processado: JANELA
DE PROCESSAMENTO;
Existe um intervalo de temperaturas em que o
polmero arrefece;
Condutividade trmica (J/m.seg.C);

Calor especfico (J/kg.C);
Densidade (kg/m^3);
Temperatura de no-fluxo (C);
Temperatura de arrefecimento (C);
Fator de viscosidade;
Fator de corte;
Fator de temperatura.
Existe um intervalo de temperaturas denominado

de temperatura de no-fluxo, em que este no
pode ser processado.
Generalidades
Ciclo de injeo
Tempo de
residncia
Tenses
residuais
Orientao
molecular
Degradao
molecular
Generalidades
Ciclo de injeo
Tempo de
residncia
Tenses
residuais
Orientao
molecular
Degradao
molecular
Ciclo de moldao fase de injeo
Generalidades
Ciclo de injeo
Tempo de
residncia
Tenses
residuais
Orientao
molecular
Degradao
molecular
Ciclo de moldao fase de injeo

FINALIDADE:
injetar
a
quantidade
necessria
de
polmero
no
interior
da
cavidade,
para
tal,
necessrio grande fora e

presso;
Fuso
avana
como
mbolo:
importncia
vlvula de no-retorno;
Velocidade
escalonada:
lenta;
um
da
de
injeo
lenta-rpidaFigura * - Ciclo de moldao.
Deve-se
sempre
evitar
rebarba; Carlos Eduardo Ramos Gomes Processo de moldao por injeo termoplsticos e termoendurecveis
Generalidades
Ciclo de injeo
Tempo de
residncia
Tenses
residuais
Orientao
molecular
Degradao
molecular
Fase de injeo: fluxo em fonte

Fluxo de material evolui na forma de uma fonte;
AMBIENTE TERMOMECNICO: temperaturas,
presses, velocidades e viscosidades;
MELHOR EFICCIA: escoamento turbulento;
Junto s paredes do molde, existe sempre uma
camada que fica instantaneamente solidificada;
Figura * - Fluxo em fonte.
Propriedades da pea dependem da relao entre

esta camada solidificada e o miolo, que fica
cristalino, caso, o polmero seja suscetvel de
cristalizar.
Generalidades
Ciclo de injeo
Tempo de
residncia
Tenses
residuais
Orientao
molecular
Degradao
molecular
Fase de injeo: fluxo em fonte

Na aula de microestrutura, fica
completamente definido este
fluxo em fonte, e todas as suas
condicionantes;
Variveis operatrias: definem a
relao entre a casca orientada
e o ncleo esferultico;
Contrao e empeno dependem
sobremaneira desta relao.
Figura * - Fluxo em fonte, #2.
Generalidades
Ciclo de injeo
Tempo de
residncia
Tenses
residuais
Orientao
molecular
Degradao
molecular
Fase de injeo
A injeo feita desde o momento em
que o fuso avana, at ao momento em
que a presso comutada para a holding
pressure (98% da pea preenchida);
Termina com a aplicao da presso de
comutao;
Controla-se a taxa a que o polmero entra
na cavidade e a presso que necessrio
fazer para manter uma determinada
velocidade.
Generalidades
Ciclo de injeo
Tempo de
residncia
Tenses
residuais
Orientao
molecular
Degradao
molecular
Fase de injeo: consideraes gerais

O fluxo de polmero fundido na cavidade afeta as caractersticas da pea moldada, a geometria
da pea, e a prpria seleo do polmero (principalmente a sua fluidez).
O fluxo afeta a orientao, o empeno, o acabamento superficial, a resistncia mecnica. Um
controlo do fluxo essencial para a reprodutibilidade do processo, para tal necessrio
considerar:
Comprimento de fluxo;
Espessura da pea, uma relao de funo cbica;
Caractersticas do material (fluidez e ndice reo-fluidificante);
Temperatura de fundido (fluidez);
Temperatura do ao e taxa de arrefecimento (formao da casca);
Presso (tenso de corte).
Generalidades
Ciclo de injeo
Tempo de
residncia
Tenses
residuais
Orientao
molecular
Degradao
molecular
Fase de injeo queda de presso

Comprimento de
dividida em mais
divide em dois
alimentao, ou
entrada);
fluxo: a geometria do fluxo pode ser

fluxos secundrios. Quando o fluxo se
(quando o jito toca o sistema de
quando existe mais do que uma
Cada seco de escoamento tem a sua largura e

geometria, cada seco tem a sua espessura e a sua
queda de presso, devemos ter sempre uma queda de
presso semelhante em todos os pontos de
alimentao;
O processo de desenvolvimento iterativo, colocando
os ataques em seces das peas onde a queda de
presso e a chegada do material periferia da pea
seja semelhante.
Figura * - Queda de presso na pea.
Generalidades
Ciclo de injeo
Tempo de
residncia
Tenses
residuais
Orientao
molecular
Degradao
molecular
Espessura de pea
A espessura da pea deve ser tal que
permita que seja atingido os seguintes
fatores:
Figura * - CAD de uma pea: espessura.
Fluidez suficiente para ser preenchida a

cavidade;
Rigidez de pea suficiente;
Permitir que se atinja ciclos de moldao o
mais curtos possvel (baixos tempos de
arrefecimento);
Minimizar os gastos de matria-prima;
Escolha de uma mquina de injeo com
menor capacidade de plasticizao;
Minimizar as tenses residuais.
Generalidades
Ciclo de injeo
Tempo de
residncia
Tenses
residuais
Orientao
molecular
Degradao
molecular
Fase de injeo: plasticizao

A forma como o polmero transportado
desde o momento em que entra na
tremonha, at ao momento em que
processado e entra no cilindro tem efeitos
muito
importantes
na
dinmica
do
processamento e na obteno de peas
conformes;
extremamente importante fazer-se uma
relao entre o polmero reciclado, e
tambm a forma dos grnulos reciclados.
Grnulos que so reciclados apresentam
uma irregularidade de forma muito grande, e
logo, instabilidade na fase de plasticizao.
Nos parafusos existem certas seces que

so colocadas de modo a que o transporte
do fundido seja mais facilitado, estas so
conhecidas como seces especiais; (*
trazer mais questes sobre o Manrich)
Hoje em dia a forma de entrada da
tremonha, feito na forma retangular, com
1,5 a 2,5 vezes o tamanho da zona de
alimentao do parafuso;
Material em p, e com baixa densidade,
leva a grande dificuldade e fica acumulado
na tremonha (na aula prpria ir ser
abordado toda esta temtica).
Generalidades
Ciclo de injeo
Tempo de
residncia
Tenses
residuais
Orientao
molecular
Degradao
molecular
Tempo de residncia
Tempo em que o material est fundido e
exposto a temperaturas elevadas,
transferidas
pelas
resistncias
colocadas no cilindro;
Figura * - Tempo de residncia.
Forte dependncia:
Tipo de polmero;
Tempo
de
ciclo
(fase
de
arrefecimento);
Uniformidade de temperaturas, radial e
axial;
Variveis operatrias (contra-presso e
velocidade de rotao do fuso).
Generalidades
Ciclo de injeo
Tempo de
residncia
Tenses
residuais
Orientao
molecular
Degradao
molecular
Tempo de residncia: implicao prtica
Capacidade da mquina
muito elevada para a
pea em questo (1 a 2D)
Zona tima de uso do

fuso (3 a 4 D)
Capacidade da
mquina muito
pequena (5 a 6D)
Generalidades
Ciclo de injeo
Tempo de
residncia
Tenses
residuais
Orientao
molecular
Degradao
molecular
Tempo de residncia
1a2D
Pea com grande rea mas
pouco volume;
Defeitos:
tempo
de
residncia elevado, perda de
propriedades
mecnicas,
degradao
trmica,
imposio de caudais de
injeo elevados leva a
defeitos
visveis
mais
facilmente, estreita a janela
de processamento.
2a4D
Escolha correta da MMI;
Peas com adequado
tempo
de
plasticizao,
peas com boa qualidade de
fuso, material com boas
propriedades, uso e um
padro mais recomendvel.
5a6D
Pea com pouca rea mas
muito volume de injeo;
Defeitos:
pea
com
dificuldade em termos de
plasticizao, ciclo pode ser
controlado pelo tempo de
plasticizao (nunca boa
prtica),
no
existe
uniformidade
entre
temperaturas axial e radial.
Generalidades
Ciclo de injeo
Tempo de
residncia
Tenses
residuais
Orientao
molecular
Degradao
molecular
Tempo de residncia
Particularmente policarbonatos ou polisteres
termoplsticos so os polmeros que tm mais
suscetibilidade degradao;
Estes materiais, como tm alta viscosidade,
leva necessidade de grandes temperaturas
de moldao, o que pode facilmente degradar
o polmero;
Relao entre o tempo de ciclo e o curso de
dosagem: efeitos contraditrios e contrrios,
explorar estes conceitos.
Generalidades
Ciclo de injeo
Tempo de
residncia
Tenses
residuais
Orientao
molecular
Degradao
molecular
Tempo de residncia
O tempo de residncia tem
implicaes em todos os materiais
quer na fase de injeo, quer na
fase de plasticizao;
A temperatura tem influncia nas
propriedades do polmero, quanto
maior o seu valor, mais tendncia
para a degradao.
Figura * - Efeito do tempo de residncia na
resistncia mecnica do material.
Generalidades
Ciclo de injeo
Tempo de
residncia
Tenses
residuais
Orientao
molecular
Degradao
molecular
Tempo de residncia - caso prtico I

Exemplos prticos: pea com grande
rea projetada, mas com pouco volume;
Exemplo: esquadria de TV LED, um PC,
alto brilho, necessita de uma MMI com
grande distncia entre guias, ou sem
colunas guia para o molde conseguir
ser acoplado MMI;
Prevejo: dificuldade na escolha da zona
de ataque pea, e problemas com o
comprimento de fluxo.
Generalidades
Ciclo de injeo
Tempo de
residncia
Tenses
residuais
Orientao
molecular
Degradao
molecular
Tempo de residncia - caso prtico II

Exemplos prticos: pea retangular com
grande volume e grande necessidade de
presses elevadas, um PC+ABS,
elementos com espessura reduzidas
como ribs;
Mquina com um curso de dosagem
elevado, o volume de plasticizao
muito
grande,
criando
possveis
problemas com a qualidade do fundido;
Elevadas contra-presses e velocidades
de rotao do fuso.
Generalidades
Ciclo de injeo
Tempo de
residncia
Tenses
residuais
Orientao
molecular
Degradao
molecular
Tenses residuais
Pode ser definido como tenses
que
permanecem
nas peas,
mesmo sem nenhum tipo de fora
externa estar presente e a atuar na
referida pea.
Estas
surgem
devido
ao
processamento e s violentas
transformaes porque passam os
polmeros,
nomeadamente
em
termos de temperaturas e de
presses a que so sujeitos.
Figura * - Distribuio de tenses na pea ao longo da espessura.
Generalidades
Ciclo de injeo
Tempo de
residncia
Tenses
residuais
Orientao
molecular
Degradao
molecular
Tenses residuais
Consequncias das tenses
residuais:
Empeno;
Distoro de forma;
Perda de propriedades visuais;
Reduo do tempo de servio;
Dificuldade na pintura;
Instabilidade dimensional;
Ciclos inconsistentes;
Fissurao;
ESC
Generalidades
Ciclo de injeo
Tempo de
residncia
Tenses
residuais
Orientao
molecular
Degradao
molecular
Tenses residuais
Propriedades mecnicas da pea, dependem
do eixo de orientao das molculas, e do
eixo a que a tenso aplicada na pea;
O mdulo e a resistncia aumentam
significativamente quando esto na linha da
orientao das molculas, as molculas
nesta direo, tm ligaes covalentes muito
fortes;
Quando aplicado na perpendicular, as
foras que unem as molculas so muito
menores e levam a um incremento de
flexibilidade e o mdulo diminui.
Figura * - Estudo de birrefringncia e de

orientao numa pea transparente.
Generalidades
Ciclo de injeo
Tempo de
residncia
Tenses
residuais
Orientao
molecular
Degradao
molecular
Orientao molecular
Forte influncia nas propriedades mecnicas;
Forte influncia no empeno e na distoro de forma;
Consequncia: fragilidade das peas, eventuais defeitos
visuais e menor resistncia s variaes trmicas;
Dificuldade na pintura: particularmente na zona do ataque;
Forte dependncia de variveis operatrias: caudal e
gradiente trmico;
Estabilidade dimensional prejudicada;
Objetivo da excessiva orientao: encurtar tempos de ciclo,
consequncia, qualidade sai prejudicada.
Figura * - Relao entre orientao e

propriedades mecnicas.
Generalidades
Ciclo de injeo
Tempo de
residncia
Tenses
residuais
Orientao
molecular
Degradao
molecular
Orientao da camada
superficial
Cada fase do ciclo tem as suas
implicaes na qualidade da pea;
A fase de injeo deve ser tal que
permita que seja colocado na pea
um equilbrio de foras entre
qualidade
das
peas
e
produtividade;
Objetivo:
encurtar
tempo
de
injeo, mantendo um ciclo o mais
estvel possvel.
Figura * - Influncia que as fases do ciclo tm nas peas.
Generalidades
Ciclo de injeo
Tempo de
residncia
Tenses
residuais
Orientao
molecular
Degradao
molecular
Reforos: orientao molecular

Fator
mais
predominante:
propriedades mecnicas;
Orientao
dos
reforos:
propriedades visuais afetadas;
Orientao
dos
reforos:
anisotropia na contrao;
Figura * - Relao entre a direo da orientao

e as propriedades mecnicas.
Facto ideal seria um estado em

que a fora fosse aplicada e a
resistncia seria igual em todas
as direes de aplicao do
esforo.
Generalidades
Ciclo de injeo
Tempo de
residncia
Tenses
residuais
Orientao
molecular
Degradao
molecular
Degradao molecular
Degradao qualquer reao qumica destrutiva dos
polmeros, que pode ser causada por agentes fsicos e/ou
por agentes qumicos. A degradao causa uma
modificao irreversvel nas propriedades dos materiais,
sendo evidenciada pela deteriorao progressiva destas
propriedades, incluindo o aspeto visual.
Generalidades
Ciclo de injeo
Tempo de
residncia
Tenses
residuais
Orientao
molecular
Degradao
molecular
Degradao molecular
Existem vrios tipos de degradao,
cada uma com as suas causas e consequncias
Trmica: ocorre durante o processamento ou o uso de temperaturas elevadas
pode envolver oxidao (ACONTECE MAIS FREQUENTEMENTE NAS FASES DE
INJEO E DE PLASTICIZAO DO CICLO);
Mecnica: ocorre pela aplicao de uma fora fsica, podendo envolver fratura do
material e quebra das cadeias polimricas (ACONTECE MAIS FREQUENTEMENTE
NA FASE DE INJEO E DE PLASTICIZAO DO CICLO);
Ultrassnica: a aplicao de som em certas frequncias pode induzir a vibrao
das cadeias a quebr-las;
Generalidades
Ciclo de injeo
Tempo de
residncia
Tenses
residuais
Orientao
molecular
Degradao
molecular
Degradao molecular
Hidroltica: ocorre em polmeros contendo grupos funcionais que so
sensveis presena de gua;
Qumica: agentes qumicos corrosivos ou certos gases podem atacar as
funes estruturais bsicas do polmero causando quebra das cadeias e
oxidao;
Biolgica: um processo que ocorre em polmeros que contm grupos
funcionais que so atacados por micro-organismos;
Radiao: quando exposto luz do sol ou radiao de alta energia, o
polmero (ou impurezas) absorver radiao, induzindo reaes que resultam
na perda de propriedades importantes.
Generalidades
Ciclo de injeo
Tempo de
residncia
Tenses
residuais
Orientao
molecular
Degradao
molecular
Degradao molecular
Em relao severidade
da degradao
Superficial: altera o aspeto visual do
material, principalmente a cor;
Estrutural: altera as propriedades
mecnicas, trmicas, eltricas, etc
e compromete o desempenho
estrutural do material polimrico.
Generalidades
Ciclo de injeo
Tempo de
residncia
Tenses
residuais
Orientao
molecular
Degradao
molecular
Degradao molecular
Aciso de cadeias ou a
quebra de uma ligao qumica
ocorrer quando a energia
localizada nesta determinada
ligao
qumica
superea
energia de ligao.
Esta
energia
pode
ser
fornecida de diferentes formas:
luz (fotlise), radiao gama
(radilise), calor (termlise) ou
taxa de corte (rompimento
mecnico).
Existem dois tipos de ciso da cadeia

Degradao SEM ciso da cadeia principal
do polmero:
Formao de ligaes cruzadas;

Substituio ou eliminao de grupos laterais,
ciclizao.
Degradao COM ciso

principal do polmero:
da
Reduo drstica da massa molecular;

Degradao estrutural;
Despolimerizao.
cadeia
Generalidades
Ciclo de injeo
Tempo de
residncia
Tenses
residuais
Orientao
molecular
Degradao
molecular
Degradao molecular trmica e mecnica

Janela de processamento: temperaturas e
tempo de processamento;
Tempo de residncia: uniformidade de
temperaturas;
Caudais muito elevados: degradao e
ciso das molculas;
Ciso
das
molculas,
perda
de
propriedades mecnicas, estreitamento da
janela de processamento, instabilidade do
ciclo de moldao.
Generalidades
Ciclo de injeo
Tempo de
residncia
Tenses
residuais
Orientao
molecular
Degradao
molecular
Degradao molecular capacidade de plasticizao
A temperatura de fundido tem

influncia direta no tempo de ciclo.
Nomeadamente no tempo de
arrefecimento (tempo necessrio
para retirar calor da pea, para
recuperar a rigidez).
Se a capacidade de plasticizao for

demasiada baixa para a capacidade do
cilindro, pode dar-se o caso de, em
cada ciclo, no se ter material
completamente fundido;
Se a capacidade de plasticizao for
demasiada alta para a capacidade do
cilindro, podemos estar a degradar o
polmero;
A capacidade de plasticizao a
quantidade de material possvel de ser
plasticizado por unidade de tempo.
Generalidades
Ciclo de injeo
Tempo de
residncia
Tenses
residuais
Orientao
molecular
Degradao
molecular
Degradao molecular trmica e mecnica

A degradao molecular nas peas
pode ser feita por exposio ambiental
aos elementos;
A exposio aos elementos o fator
principal de degradao dos polmeros;
A temperatura e os raios ultra-violeta
quebram ligaes no polmero;
Figura * - Degradao ambiental das embalagens em PET.
Comportamento
higroscpico
CAD/CAE
Modelao
matemtica
Objetivos
propostos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Pequenas percentagens de gua afetam de forma dramtica as propriedades de um material:
fsicas, qumicas, estticas, eltricas, mecnicas, e todas as demais propriedades que o
material possa ter;
Pequenas variaes de temperatura, por exemplo, na passagem do dia para a noite, ou
quando expostos a altas temperaturas ou temperaturas mais baixas;
Reao qumica entre a cadeia do polmero e as molculas de gua (ligaes de hidrognio).
Higroscpicos:
PUR, nylons,
acrlicos.
ABS, PC,
acetais, PET,
No-higroscpicos:
PS.
PP,
Comportamento
higroscpico
CAD/CAE
Modelao
matemtica
Objetivos
propostos
Exerccios
Figura * - Esquema de exemplificao da humidade e da sua importncia para o processamento.

Bibliografia
recomendada
Comportamento
higroscpico
CAD/CAE
Modelao
matemtica
Objetivos
propostos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
A humidade dentro do equipamento
leva a um decrscimo na humidade
do polmero;
A humidade migra para a rea
circundante ao polmero tenha
vapor de presso correspondente
presso;
Primeiramente determina-se o limite
para o material e depois decide-se
pela experincia;
Manter a humidade em nveis

desejveis e reduzidos muito
importante, particularmente para
polmeros higroscpicos;
Um
equipamento
a
uma
temperatura 30 C abaixo da Tg;
O tempo de desumidificao varia
entre 2 a 4 horas, dependendo do
material e do contedo de
humidade.
Comportamento
higroscpico
CAD/CAE
Modelao
matemtica
Objetivos
propostos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
A presso nos equipamentos no
deve exceder 9,8 Pa;
Equipamentos que no cubram
estes
requisitos
no
tm
capacidade suficiente para, de
forma eficaz, retirar a humidade
presente no material;
Em peas tcnicas com elevados

requisitos
dimensionais,
torna-se
indispensvel o uso de uma prestufagem do material.
A quantidade de material que se

coloca no equipamento no deve
exceder o recomendado;
Comportamento
higroscpico
CAD/CAE
Modelao
matemtica
Objetivos
propostos
Exerccios
Higroscopicidade
PRINCIPAL DEFEITO NA MOLDAO POR INJEO:
HUMIDADE NOS GRNULOS
Bibliografia
recomendada
Comportamento
higroscpico
CAD/CAE
Modelao
matemtica
Objetivos
propostos
Bibliografia
recomendada
Exerccios
Higroscopicidade
Tabela * - Caractersticas de desumidificao para alguns
polmeros.
Desumidificao
(C)
80
Ar seco / ar
misturado (h)
2a3
Desumidificao (h)
ABS
Ar seco / ar
misturado (C)
80
CA
70 a 80
75
1 a 1,5
CAB
70 a 80
75
1 a 1,5
PA 6
75 a 80
75 a 80
PBT, PET
No
recomendado
No
recomendado
120
120
2a4
PMMA
80
80
1a2
1 a 1,5
PPO
120
120
1a2
1 a 1,5
SAN
80
80
1a2
1 a 1,5
Material
PA 6.6, 6.10
1a2
Comportamento
higroscpico
CAD/CAE
Modelao
matemtica
Objetivos
propostos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Higroscopicidade
Em peas tcnicas o nvel de humidade tem
de estar abaixo de um certo nvel;
O nylon tem de ser embalado em sacos de
alumnio;
A primeira propriedade a ser perdida a
resistncia ao impacto, principalmente para o
PET e o PBT;
Estes materiais tm uma tendncia para
adquirir humidade mesmo depois de
estufados, apenas em 10 minutos estes
chegam a absorver humidade fora das
tolerncias.
Comportamento
higroscpico
CAD/CAE
Modelao
matemtica
Objetivos
propostos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Higroscopicidade
Nylons muito saturados necessitam de
at 12 horas para ser retirado a
humidade;
Algumas
recomendaes
prticas
devem ser seguidas:
Quando se pretender guardar jitos
deve ser feito em locais fechados;
Deve sempre fechar-se os sacos
ou os locais onde se armazena os
jitos;
Colocar sempre a tampa na
tremonha.
Figura * - Tremonha com desumifidicao.
Comportamento
higroscpico
CAD/CAE
Modelao
matemtica
Objetivos
propostos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Higroscopicidade
O objetivo de se colocar um
patamar mnimo para a humidade
deve-se ao facto de que pequenos
aumentos na temperatura pode
causar significativos decrscimos
na resistncia e na rigidez,
mudanas que so irreversveis.
Tabela * - Influncia da humidade nas propriedades de um

polmero.
Comportamento
higroscpico
CAD/CAE
Modelao
matemtica
Objetivos
propostos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Higroscopicidade
Os polmeros absorvem humidade do
ar, nem todos, mas a maior parte sim,
absorve humidade;
While material surfaces in direct contact with

the environment absorb or desorb moisture
almost immediately, moisture flow into or out of
the interior occurs relatively slowly.
Os nylons so os materiais que mais

humidade absorvem da atmosfera;
The moisture diffusion rate is many orders of

magnitude slower than heat flow in thermal
diffusion. Nevertheless, after a few weeks or
months of exposure to a humid environment, a
significant amount of water will eventually be
absorbed by the material.
Graus
reforados
tm
menos
tendncia para absorver humidade;
Consequncia: defeitos visuais e
perda de propriedades mecnicas
por hidrlise.
Comportamento
higroscpico
CAD/CAE
Modelao
matemtica
Objetivos
propostos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Higroscopicidade
While material surfaces in direct contact with the
environment absorb or desorb moisture almost
immediately, moisture flow into or out of the
interior occurs relatively slowly.
The moisture diffusion rate is many orders of
magnitude slower than heat flow in thermal
diffusion. Nevertheless, after a few weeks or
months of exposure to a humid environment, a
significant amount of water will eventually be
absorbed by the material.
Figura * - Concentrao de gua no material.
Comportamento
higroscpico
CAD/CAE
Exemplo,
ao
lado,
policarbonatos da Bayer;
Deve-se seguir cuidadosamente

os requisitos apontados pelo
fabricante da matria-prima;
Cada grau de material tem a
sua tendncia para absorver
humidade, sendo distinto uns
dos outros, no se deve tomar
como um dado adquirido uma
matria-prima semelhante, mas
sim o grau em especfico.
Bibliografia
recomendada
Exerccios
Higroscopicidade
dos
Deve-se consultar sempre a

ficha tcnica do material
(datasheet);
Objetivos
propostos
Modelao
matemtica
Tabela * - Dados para a desumidificao recomendados.

Termoplsticos
de engenharia
Apec (ABS)
Temperatura
de secagem
(C)
130
Tempo de
secagem (50%
de ar seco) (h)
4 a 12
100% de ar
seco (alta
velocidade) (h)
2a4
Secagem
mais lenta e
ao ar livre (h)
2a3
4a8
2a4
2a4
Bayblend
(ABS+PC)
100 a 110
Bayblend (+ FV)
75 a 100
Makrolon (PC)
120
4 a 12
2a4
2a3
Makroblend
(PC/PBT e
PC/PET)
100 a 105 e
110
4 a 12
2a4
2a4
Comportamento
higroscpico
CAD/CAE
Modelao
matemtica
Objetivos
propostos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Higroscopicidade equipamentos
Figura * - Equipamento para desumidificao de polmeros.

Comportamento
higroscpico
CAD/CAE
Modelao
matemtica
Objetivos
propostos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Figura * - Humidade vs tempo de desumidificao.
Figura * - Equipamento para

desumidificao de polmeros, #2.
Comportamento
higroscpico
CAD/CAE
Modelao
matemtica
Objetivos
propostos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Tabela * - Humidade mxima permitida para alguns polmeros.
Apec (ABS)
Humidade mxima
permitida por % de
peso
0,02
Bayblend (ABS+PC)
0,02
Makrolon (PC)
0,01
Makroblend
(PC+PET; PC+PBT)
0,01
Termoplstico de
engenharia
Figura * - Esquema de funcionamento de um

sistema de desumidificao.
Comportamento
higroscpico
CAD/CAE
Modelao
matemtica
Objetivos
propostos
Exerccios
Higroscopicidade teste TVI

Normalmente este teste consiste em
aquecer um determinado nmero de
grnulos num prato quente (temperatura
de processamento recomendada), sendo
depois prensado entre duas lminas de 10
mm de dimetro;
Se o material prensado no tiver bolhas,
depois de estar 1 minuto no prato quente,
os
grnulos
esto
suficientemente
estufados;
Durante a observao, a humidade no
material manifesta-se na forma de bolhas.
Quando o material tem uma excessiva
humidade, o fundido tem um aspeto
diferente com uma aparncia irregular.
Bibliografia
recomendada
Comportamento
higroscpico
CAD/CAE
Modelao
matemtica
Objetivos
propostos
Exerccios
Higroscopicidade - equipamentos
O grau de degradao nos
materiais que so sensveis
hidrlise
pode
ser
determinado por medies
de viscosidade, uma vez que
a destruio das cadeias
reduz a viscosidade;
Para este fim a viscosidade
pode ser medida, pode
tambm ser medido um teste
de MFI no material;
Em todos os casos a pea
deve ser cuidadosamente
estufada (os grnulos).
Figura * - Equipamento para deteo de

fluidez, MFI.
Bibliografia
recomendada
Comportamento
higroscpico
CAD/CAE
Modelao
matemtica
Objetivos
propostos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Higroscopicidade deteo de problemas

Tabela * - Erros e causas na desumidificao de polmeros.
ERROS
1
Desvios na forma de controlo da

temperatura
Reduo na eficincia (fluxo de ar

muito baixo) (longos tempos de
desumidificao)
* Soiled granules = soiled molded

parts
Flutuaes no tempo de
desumidificao
CAUSAS
-
Flutuao / desvio no controlador;

Sada do ar quente muito grande ou muito pequena;
Defeitos nos elementos de aquecimento;
Mudana na forma de aquecimento por uma excessiva deteo de temperatura.
Rotao da vlvula na direo errada;
* Filter clogged up
No tem filtro;
Sistema de desumidificao mal limpo;
Tampa do sistema de desumidificao negligenciada.
Sistema de desumidificao no est completo;
Regra de ouro: o contedo deve ser 4 vezes a razo de sada.
Comportamento
higroscpico
Modelao
matemtica
CAD/CAE
Objetivos
propostos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Higroscopicidade deteo de problemas

Tabela * - Erros e causas na desumidificao de polmeros, #2.
ERROS
5
Reabsoro de humidade depois

de desumidificado
Excessivo consumo energtico
Grnulos fundem-se entre si
Mudana de cor
Propriedades mecnicas
diferentes do ideal
CAUSAS
-
Tempos de residncia excessivamente longos, num sistema no aquecido;

Sistema de aquecimento mal isolado;
Longos tempos de transporte, contacto dos grnulos com a atmosfera.
Sistema de desumidificao mal isolado.
Grande fluxo de ar, mais do que o ideal;

Temperaturas de desumidificao muito altas;
Grande flutuao no controlo do processo;
Filtro de suco bloqueado;
Rotao do filtro na direo errada.
Temperaturas de desumidificao muito longas para materiais que reagem s
temperaturas;
Temperatura de desumidificao muito alta.
Comportamento
higroscpico
CAD/CAE
Modelao
matemtica
Objetivos
propostos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Higroscopicidade descrio dos problemas

ERROR 1: desvios no
controlador
podem
ser
causados por flutuaes no
controlo e no sensor; uma
temperatura demasiado alta
pode causar desvios, e a
uma m coordenao no
controlo do circuito; quando
a temperatura muito alta
pode degradar o polmero; a
melhor forma para detetar
este problema fazer um
registo da T e do seu perfil
ao longo do t; a aplicao de
um sensor adequado pode
tambm
ser
uma
boa
medida.
ERROR 2: se o sistema est a

atuar com uma eficincia
reduzida, pode ser devido a
uma rotao do filtro numa
direo errada (pode ser uma
causa para mais problemas);
uma razo do ar quente em
conjugao com o sensor de T
colocado
numa
forma
inadequada pode levar ao
aparecimento deste problema;
ERROR 3: o uso de filtros de ar
pode ser recomendado. Se a
tampa do equipamento estiver
inoperacional, pode levar
aglomerao de sujidade.
ERROR 4: como recomendao

deve
ser
seguido
para
dimenses recomendadas e
grandes. Neste sistema de
desumidificao, o tempo de
secagem pode ser estendido por
um perodo maior;
ERROR 5: uma regra de ouro
deve ser aplicada para que o
tempo
de
residncia
nos
grnulos no deva exceder 30
minutos. Quando o caminho do
equipamento para a MMI, neste
caminho os grnulos podem
adquirir novamente humidade
com o contacto com o ar.
Comportamento
higroscpico
CAD/CAE
Modelao
matemtica
Objetivos
propostos
Exerccios
Bibliografia
recomendada

ERROR 6: o isolamento dos
grnulos pode ser uma boa
medida. O equipamento
deve ser cuidadosamente
isolado;
ERROR 7: se o fluxo de ar
for demasiado os grnulos
podem fundir-se entre si.
Apenas a zona central do
equipamento passvel de
se manter constante. Se a
razo de passagem de
material for muito alta, est
a ser
enviado pouco
material
para
o
processamento.
Uma
soluo pode passar por
reduzir ligeiramente o fluxo

para o equipamento. boa
prtica eliminar as causas para
um excessivo fluxo de ar na
zona da entrada;
ERROR 8: um tempo de
desumidificao
excessiva/
longo deve ser evitado por
razes econmicas. Se este
tempo for excedido, mudanas
de
cor
podem
aparecer.
Materiais
que
so
mais
propensos
podem
sair
prejudicados;
ERROR 9: se for necessrio
mais do que um equipamento,
o ar segue o caminho mais fcil.

Se no existir controlo neste
circuito deve-se garantir uma
razo de aquecimento adequada.
As vlvulas nestes equipamentos
devem
ser
cuidadosamente
distribudas;
ERROR 10: o ar que retorna do
equipamento, a cerca de 50 C,
deve ser sempre feito seguindo as
recomendaes do fabricante do
equipamento;
ERROR 11: a T do equipamento
deve ser aumentada gradual/ ;
estes equipamentos tm um
tempo de servio de 2 a 3 horas;
neste
sentido
deve
ser
substitudo.
Comportamento
higroscpico
CAD/CAE
Modelao
matemtica
Objetivos
propostos
Exerccios
Bibliografia
recomendada

ERROR 12: o equipamento pode entrar em
colapso. Fugas no fluxo de ar podem acontecer,
o circuito deve ser sempre inspecionado.
CONCLUSO: a correta manuteno e um
correto manuseamento do equipamento so
fundamentais para se assegurar a qualidade do
material e logo das peas injetadas; no caso da
MI, normalmente os grnulos esto na forma de
pequenas esferas; a correta forma de retirar
humidade um aspeto vital na gesto dos
recursos, paragens de equipamento podem
causar muitos problemas. completamente
impossvel injetar material reciclado que tenha
sofrido degradao hidroltica.
Figura * - Equipamento para retirar humidade.
Comportamento
higroscpico
CAD/CAE
Modelao
matemtica
Objetivos
propostos
Exerccios
CAD/CAE
Objetivo do CAD/CAE: prever
como o material fundido
preenche a cavidade vazia do
molde.
Para tal necessrio programas
informticos que usam
informao sobre os polmeros,
sobre o molde, sobre a pea e
sobre as mquinas de injeo.
Bibliografia
recomendada
Comportamento
higroscpico
CAD/CAE
Modelao
matemtica
Exerccios
Bibliografia
recomendada
CAD/CAE
Computer Aided Design (CAD)
Importncia do CAD na fase de
enchimento:
- Prever defeitos;
- Prever fluxo dentro da cavidade;
- Prever linhas de soldadura;
- Prever ltima zona a encher;
- Ajudar na escolha do melhor local para o
ataque;
- Ajudar
na
escolha
da
janela
de
processamento (temperaturas, presses e
velocidades);
- Prever a orientao molecular;
- Resumindo: otimizar a ferramenta.
Comportamento
higroscpico
CAD/CAE
Modelao
matemtica
Objetivos
propostos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
CAD/CAE passos no desenvolvimento

Aspetos a reter
Processo iterativo;
Uso
intensivo
de
softwares especficos;
Antecipar problemas;
Pessoas
envolvidas
nestes processos com
conhecimento sobre as
fases do projeto e sobre
injeo,
polmeros
e
moldes.
Comportamento
higroscpico
CAD/CAE
Modelao
matemtica
Objetivos
propostos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
CAD/CAE passos no desenvolvimento

Aspetos no CAE
Importao de componentes de CAD da

ferramenta e da pea;
Gerar a malha (escolha dos parmetros para a
malha, relao das dimenses da malha);
Otimizao e correo da malha;
Escolha das variveis operatrias para o
processo
(temperaturas
principalmente,
depende do polmero);
Escolha da forma de arrefecimento do molde
(sistema de controlo de temperatura do molde);
Correr simulao;
Analisar resultados (esprito crtico).
Comportamento
higroscpico
CAD/CAE
Modelao
matemtica
Objetivos
propostos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Viscosidade: consideraes gerais

Relao entre a presso de injeo e a velocidade de injeo;
Determina a facilidade de escoamento na cavidade;
Tem forte dependncia das temperaturas de injeo, e do caudal de injeo;
fortemente influenciada pela massa molecular e no processamento, pela
distribuio de massas moleculares;
Um polmero em especfico tem uma viscosidade diferente entre cada um deles;
Os aditivos podem alterar substancialmente a viscosidade e a facilidade de
escoamento no interior da ferramenta.
Comportamento
higroscpico
CAD/CAE
Modelao
matemtica
Objetivos
propostos
Exerccios
CAD/CAE
Bibliografia
recomendada
Comportamento
higroscpico
CAD/CAE
Modelao
matemtica
Objetivos
propostos
Exerccios
CAD/CAE
Bibliografia
recomendada
Comportamento
higroscpico
CAD/CAE
Modelao
matemtica
Objetivos
propostos
Exerccios
CAD/CAE
Bibliografia
recomendada
Comportamento
higroscpico
CAD/CAE
Modelao
matemtica
Objetivos
propostos
Exerccios
Qualidade superficial
fase de injeo
A qualidade superficial nas peas
determinada pelo caudal de injeo
e pelas temperaturas do ao;
As linhas de fluxo e de soldadura
tambm so importantes para a
qualidade visual das peas;
Bibliografia
recomendada
Comportamento
higroscpico
CAD/CAE
Modelao
matemtica
Objetivos
propostos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Modelao matemtica
A fase de injeo de termoplsticos pode ser definida em 4 equaes
constitutivas:
i. Equaes constitutivas;
ii. Equaes de movimento;
iii. Equaes de energia;
iv. Equaes de continuidade.
Comportamento
higroscpico
CAD/CAE
Modelao
matemtica
Objetivos
propostos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Modelao matemtica
[1] O modelo da lei de potncia segue a seguinte forma,
[2] Onde,
[3] Obtemos a equao de viscosidade adimensional com

exponencial dependente da temperatura,
Comportamento
higroscpico
CAD/CAE
Modelao
matemtica
Objetivos
propostos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Modelao matemtica
[4] A equao de movimento pode ser simplificada em,
[5] A equao do movimento pode ser simplificada em,
[6] A FF pode ser simplificada da seguinte forma,

com uma pea de raio r, obtido pela integrao,
Comportamento
higroscpico
CAD/CAE
Objetivos
propostos
Modelao
matemtica
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Modelao matemtica
[7] O nmero adimensional para a FF dado por,
[8] A equao de energia pode ser definida como,
[9] Tem a seguinte forma adimensional,
Comportamento
higroscpico
CAD/CAE
Objetivos
propostos
Modelao
matemtica
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Modelao matemtica
[10] Onde o tempo adimensional, ,
[11] O nmero de Brinkman definido como, sendo,
[12] A temperatura adimensional ,
Comportamento
higroscpico
Modelao
matemtica
CAD/CAE
Objetivos
propostos
Exerccios
Modelao matemtica
[14] A equao de continuidade integrada sob uma seco transversal,
[15] Que tem a forma adimensional,
[16] Tem as seguintes equaes fronteira,
Bibliografia
recomendada
Comportamento
higroscpico
CAD/CAE
Objetivos
propostos
Modelao
matemtica
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Procedimento de validao e soluo

As condies fronteira so dadas pelas diferenas finitas, o programa de
computador e compara solues analticas.
A equao de movimento, foi verificada no caso de uma independncia de
temperatura, e comparando resultados computacionais, com as expresses
analticas, de perfis de velocidade e presso.
Comportamento
higroscpico
CAD/CAE
Modelao
matemtica
Objetivos
propostos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Procedimento de validao e soluo
As solues analticas da equao, verificam os resultados numricos:

i. Conduo transiente: =0; = 0 ; Br=0;
ii. Dissipao viscosa/conduo, =0, r ;
iii. Problema de Graetz para um fluxo radial, =0, Br=0, n=1.
Comportamento
higroscpico
CAD/CAE
Modelao
matemtica
Objetivos
propostos
Exerccios
Objetivos propostos
Conhecer as etapas que so dependentes da fase de injeo do ciclo;
Bibliografia
recomendada
Comportamento
higroscpico
CAD/CAE
Modelao
matemtica
Objetivos
propostos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Exerccios
1.
No processamento de polmeros, fundamental ter cuidado com todos os

pormenores (humidade), sob pena de termos mais dores de cabea do que
propriamente proveitos oriundos da venda das peas.
a) Esclarea o que entende por higroscopicidade. Que consequncias teremos
para o processamento (defeitos nas peas), se for negligenciado a forma de retirar a
humidade do material.
b) D um valor exemplo para um policarbonato da Bayer (consulte os slides destas
aulas). Exemplifique o procedimento que usaria antes de processar este policarbonato.
2. Explique que consequncias teremos para a qualidade das peas se, de
alguma forma, negligenciarmos o tempo e a temperatura de desumidificao
do material plstico.
Comportamento
higroscpico
CAD/CAE
Modelao
matemtica
Objetivos
propostos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Exerccios
3.
Comente e fundamente a seguinte afirmao: O tempo de residncia pode ser

definido como uma relao entre o tempo de ciclo e o curso de dosagem de uma
determinada pea.
4.
Explique o que entende por tenses residuais e quais as consequncias que

teremos nas peas se alterarmos a forma de processamento e colocarmos
indiretamente nas peas durante o seu processamento, elevadas tenses residuais.
5.
Comente a seguinte afirmao: A principal causa de defeitos em peas plstico

pode ser considerado como a presena de humidade no polmero, isto leva a
defeitos nas peas que alm de nem sempre serem de fcil resoluo, tambm no
so de fcil deteo. Relacione a deteo da humidade com a resoluo do
problema.
Comportamento
higroscpico
CAD/CAE
Modelao
matemtica
Objetivos
propostos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Exerccios
6. Diga como procederia para ajustar as temperaturas de desumidificao de um
Makrolon da Bayer, que consequncias teramos para a qualidade das peas se
fosse negligenciado este procedimento.
7. Os sistemas CAD e CAE so indispensveis hoje em dia em qualquer indstria de
processamento e de projeto com polmeros, neste sentido:
a) Enumere as vantagens de usar sistemas de CAD e de CAE no projeto de peas e de
ferramentas para injetar polmeros.
b) Exemplifique os passos principais para o projeto com CAD e CAE.
8. Enumere as 4 equaes constitutivas da modelao matemtica.
Comportamento
higroscpico
CAD/CAE
Modelao
matemtica
Objetivos
propostos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Exerccios
9. Explore as causas que se obtm quando no se consegue desumidificar
corretamente o polmero, neste sentido:
a) Grnulos fundem-se entre si;
b) Grnulos reabsorvem humidade depois de efetuada a estufagem.
Comportamento
higroscpico
CAD/CAE
Modelao
matemtica
Objetivos
propostos
Exerccios
Bibliografia
recomendada
Bibliografia recomendada
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Site dos fabricantes de matrias-primas, Bayer, BASF, Dupont, Lanxess, Ticona,

Sabic;
Injection Molding Handbook, Rosato;
Plastic part design for injection molding, Malloy;
Sites de troca de documentos, ebah, scribd;
Handbook of molded part shrinkage and warpage, Fisher;
Sites da especialidade, relacionados com injeo de polmeros, polmeros, moldes
para injeo de polmeros, ciclo de injeo, mquinas de moldao por injeo;
Sites de fabricantes de maquinaria para injeo polmeros, Arburg, FerromatikMilacron, Demag, Engel, Krauss-Maffei;
Sites de softwares developers como moldflow e moldex-3d;
Youtube: pesquisar sobre simulao de enchimento de moldes e moldflow e
moldex

Processamento de Polímeros por Injeção

Caricato da

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Processamento de Polímeros por Injeção

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PROCESSAMENTO DE POLMEROS

AULA 2.2 FASE DE INJEO NA MOLDAO

Desenvolvimento matemtico da fase de injeo

Objetivos para o nvel de aquisio de

Conhecer conceitos fundamentais para a fase de injeo do ciclo

Figura * - Condutividade trmica.

Condutividade trmica (J/m.seg.C);

Existe um intervalo de temperaturas denominado

Ciclo de moldao fase de injeo

Ciclo de moldao fase de injeo

necessrio grande fora e

Fase de injeo: fluxo em fonte

Figura * - Fluxo em fonte.

Propriedades da pea dependem da relao entre

Fase de injeo: fluxo em fonte

Figura * - Fluxo em fonte, #2.

Fase de injeo: consideraes gerais

Fase de injeo queda de presso

fluxo: a geometria do fluxo pode ser

Cada seco de escoamento tem a sua largura e

Figura * - Queda de presso na pea.

Figura * - CAD de uma pea: espessura.

Fluidez suficiente para ser preenchida a

Fase de injeo: plasticizao

Nos parafusos existem certas seces que

Figura * - Tempo de residncia.

Tempo de residncia: implicao prtica

Zona tima de uso do

Tempo de residncia - caso prtico I

Tempo de residncia - caso prtico II

Figura * - Estudo de birrefringncia e de

Figura * - Relao entre orientao e

Figura * - Influncia que as fases do ciclo tm nas peas.

Reforos: orientao molecular

Figura * - Relao entre a direo da orientao

Facto ideal seria um estado em

Existem dois tipos de ciso da cadeia

Formao de ligaes cruzadas;

Degradao COM ciso

Reduo drstica da massa molecular;

Degradao molecular trmica e mecnica

Degradao molecular capacidade de plasticizao

A temperatura de fundido tem

Se a capacidade de plasticizao for

Degradao molecular trmica e mecnica

Figura * - Degradao ambiental das embalagens em PET.

Figura * - Esquema de exemplificao da humidade e da sua importncia para o processamento.

Manter a humidade em nveis

Em peas tcnicas com elevados

A quantidade de material que se

Figura * - Tremonha com desumifidicao.

Tabela * - Influncia da humidade nas propriedades de um

While material surfaces in direct contact with

Os nylons so os materiais que mais

The moisture diffusion rate is many orders of

Deve-se seguir cuidadosamente

Deve-se consultar sempre a

Tabela * - Dados para a desumidificao recomendados.

Figura * - Equipamento para desumidificao de polmeros.

Figura * - Humidade vs tempo de desumidificao.

Figura * - Equipamento para

Figura * - Esquema de funcionamento de um

Higroscopicidade teste TVI