Extrusin

La extrusin
compactan los ingredientes a temperaturas ms altas
que superan los 100C.
En l,una vez mezclados los ingredientes se someten a
un proceso trmico para dar consistencia y aumentar la
digestibilidad de los componentes.
La masa al atravesar la mquina de extrusin se cocina
y se hincha dando lugar a un alimento expandido.
Finalmente la croqueta se recubre con un pulverizado
de grasa que le proporcionar sabor para que resulte
atractivo al paladar de las mascotas.

 Alimentos[editar]
La extrusin ha tenido una gran aplicacin en el proceso de alimentacin. Productos comopastas,masa de la galleta,
cereales del desayuno,la comidas para beb, las papas fritas y la comida seca, entre otros, son principalmente manufacturados por la
extrusin. En el proceso, se muelen los materiales hasta darles el tamao correcto a las partculas (usando la consistencia de la harina
ordinaria). La mezcla seca se pasa a travs de un pre-acondicionador donde se agregan otros ingredientes (azcarlquido,grasas,tintes
,carnesy agua que dependen del producto). Lamezclapre condicionada se pasa entonces a travs de un extrusor forzndola a pasar
por un troquel donde se corta a la longitud deseada. El proceso de coccin tiene lugar dentro del extrusor en el que el producto produce
su propia friccin y calor debido a la presin generada (10-20 bar). El proceso de coccin utiliza un proceso conocido como el
gelatinizacin del almidn. Los extrusores que usan este proceso tienen una capacidad de 1-25 toneladas por hora.
El uso de la expulsin en el proceso coccin proporciona a los alimentos las siguientes caractersticas:
Gelatinizacin del almidn
Desnaturalizacin de las protena
Inactivacin deenzimasde comida crudas
La destruccin detoxinasnaturalmente
Disminucin demicroorganismosen el producto final
Ligero aumento de la biodisponibilidad de hierro
Creacin de almidones para necesidades de hiposensibilizacin de insulina, un factor de riesgo para el desarrollo de diabetes.1213
Prdida delisina, unaminocidoesencial necesario para el crecimiento y el metabolismo del nitrgeno.1213
Simplificacin de almidones complejos, aumentando las tasas de deterioro dental.1213
Destruccin devitamina A(beta-caroteno).1213
La extrusin tambin es utilizada para el desarrollo de comida para mascotas.

 preacondicionador CTCB
El concepto de preacondicionamiento se basa en la
separacin
del proceso general en dos etapas: la mezcla componente
y la retencin para permitir la coccin.
El acondicionador de pre CTCB est disponible en seis
tamaos que van
de capacidad de 100 a 1.600 litros, con rendimientos de
procesamiento
de 100 a 20.000 kg / h.

 BASH extrusora de un solo tornillo

La extrusora de tornillo simple BASH es una herramienta rentable
para cocinar y dar forma a productos que normalmente son
-Expandida directa.
La mquina se caracteriza por su proceso de ajuste
seccin, sus diversas opciones de disco, una serie de accesorios
tales como barriles refrigerados por agua o elctricamente calentable, y
su facilidad de operacin.
BCTA extrusora de doble husillo
El sistema de extrusin de doble tornillo modulares cubre la totalidad
rango de capacidad, de escala de laboratorio a la alta capacidad
mquinas de produccin.
La configuracin del proceso de la mquina es cuidadosamente
adaptada a la aplicacin especfica.

 OTW secador de lecho fluido

La OTW secador de lecho fluido / enfriador continuo es
excelente
adecuado para el tratamiento trmico de los granos de
cereales o de extrusin
productos con un tamao que van desde los 0,25 mm.
El lecho fluido,
diseado como un intercambiador de calor de flujo
transversal, fluidizado
las partculas de producto y se seca individuo / los
enfra suavemente

 DNTK del tipo de correa secadora

El secador DNTK del tipo de correa / enfriador se aplica
para el secado
alimentos acucolas y alimentos para mascotas
productos. Gracias a su modulares
diseo, es posible hacer coincidir cuidadosamente de
una sola correa y
secador de doble cinturn a la tasa de rendimiento
requerido.

 Mezcladora de cargas Speedmix DFML.

La mezcladora rpida Speedmix DFML de Bhler es una potente mezcladora de cargas que garantiza la mezcla
homognea de slidos secos con capacidad de fluidez. Entre los mbitos de aplicacin, destacan las industrias de
procesamiento de cereales, como la molienda de alimento y la molienda de harina, para mezclar premezclas y mezclas
preparadas. Dependiendo del tipo del producto de mezcla y de la fluidez, la Speedmix puede ser adecuada para mezclar
hasta un 5% de lquido. La mezcladora est disponible en varios modelos de entre 1000 y 10000 litros.Flexibilidad y
ptimos resultados de mezclaLa Speedmix DFML garantiza una gran homogeneidad de las mezclas de producto para
mantener un alto estndar de calidad. En una relacin de mezcla de 1:100000, se alcanza un coeficiente de variacin
(CV) del 2% al 5%.
La geometra optimizada de la cuba de mezcla y la forma de las paletas adaptadas a ella, reducen el tiempo de mezcla a
90s.
Las vlvulas de doble salida aceleran el proceso de vaciado, que dura menos de 10 segundos.
Altos requisitos de higiene
La cmara de mezcla de proceso optimizado (relacin ventajosa entre superficie y volumen) impide la acumulacin de
los restos de producto y previene la contaminacin.
La cuba y las paletas de mezcla se pueden limpiar de forma rpida y sencilla.
Bajos gastos de mantenimiento
Las paletas de mezcla de la Speedmix DFML tambin se pueden sustituir fcilmente, al igual que las juntas de eje de dos
piezas.
Gracias a las piezas de desgaste de diseo inteligente, los gastos de mantenimiento se reducen considerablemente.

 Molino de martillos DFZC.

El molino de martillos DFZC de Bhler puede utilizarse para la molienda fina en la produccin de alimentos para
mascotas y para acuicultura, as como para la molienda gruesa en la produccin de piensos compuestos, la
molienda de harina y la industria de la biomasa.Diseo optimizado para una molienda eficaz.El inteligente
diseo y la velocidad tangencial ptima de los martillos garantizan el mximo contacto del material para una
molienda eficaz.
El perfeccionado diseo de la criba permite una descarga ptima de las partculas molidas y la consiguiente
reduccin del consumo energtico.
El motor de una potencia de hasta 250 kW garantiza un alto rendimiento.
Mnimo mantenimiento gracias a una sustitucin rpida y sencilla de la criba y de los martillos.
Las puertas de amplia apertura facilitan el acceso a las cribas y pueden desmontarse en caso de que fuera
necesario reemplazar los martillos.
Las cribas no van montadas en un bastidor, por lo que no hacen falta herramientas para reemplazarlas.
El mecanismo de bloqueo de las barras de los martillos facilita el acceso rpido a los martillos.
Diferentes modelos de criba para la produccin de diversos tamaos de partcula.
Para la molienda fina, el molino de martillos DFZC va provisto de cribas finas para tamaos de partcula entre 0,3 y
1,5 mm. La densidad aparente debe oscilar entre 0,2 y 0,8 kg/dm con una humedad de hasta el 15%.
Para la molienda gruesa, el DFZC va provisto con cribas de agujeros redondos para tamaos de partcula entre 1,5
y 8,0 mm. La densidad aparente debe oscilar entre 0,2 y 0,8 kg/dm con una humedad de hasta el 15%.

 Preacondicionador POLYtherm.
El preacondicionador POLYtherm se utiliza all donde se requiera el acondicionamiento y la mezcla de materias primas para su posterior
procesamiento. Especialmente en combinacin con el extrusor se abren nuevas posibilidades para lograr productos innovadores de mxima
calidad. El mbito de aplicacin del POLYtherm se extiende desde laboratorios para el desarrollo de productos hasta la produccin
industrial de cereales para desayuno, ingredientes de comida, alimento para peces y alimento para mascotas. El POLYtherm est
disponible en cinco tamaos distintos, con un volumen que oscila entre 100 y 2.000 litros.Zona de mezcla y retencin separadas para
una calidad del producto constantemente alta.
El diseo patentado por Bhler, consistente en la separacin de la zona de mezcla y de retencin en el POLYtherm, garantiza la mxima
calidad del producto:En la zona de mezcla, el producto se mezcla de forma ptima con vapor o con lquidos.
Gracias a la separacin de las dos zonas, el tiempo de retencin se puede controlar a la perfeccin con total independencia de la mezcla y,
de este modo, puede adaptarse con precisin a los requisitos correspondientes del producto.
Integracin en plantas ocupando el mnimo espacio.
La entrada y la salida del producto estn dispuestas una sobre otra en vertical, ofreciendo dos ventajas: el POLYtherm requiere muy poco
espacio y se puede desplazar lateralmente con facilidad mediante un bypass, en caso de que no se requiera un preacondicionamiento.
Saneamiento excelente gracias a un diseo ptimo.
El preacondicionador POLYtherm destaca por su excelente saneamiento:
Las puertas grandes de doble sentido permiten un amplio acceso a la totalidad de la cmara interior; de este modo, los trabajos de limpieza
y mantenimiento se pueden realizar sin problemas.
La configuracin geomtrica de las paletas que revisten la zona de mezcla y la zona de retencin garantiza la limpieza completa de todas las
reas interiores en contacto con el producto, lo que permite un vaciado a fondo del preacondicionador al finalizar la produccin.
Gastos de energa reducidos gracias a la precoccin trmica.
Gracias a la eficaz precoccin trmica en POLYtherm, se reduce considerablemente el aporte mecnico de energa en el extrusor y el par
de giro se reduce hasta un 50%. De este modo se reducen los gastos de energa del proceso completo. Adems, el rendimiento total del
extrusor aumenta gracias al bajo par de giro

 PRIOtwin.
Con el nuevo extrusor PRIOtwin, Bhler ofrece a sus clientes una solucin perfecta para la fabricacin de
cereales para desayuno, ingredientes de comida y alimento para mascotas. El extrusor funciona con
presiones de proceso de hasta 150 bar, un par de giro mximo de 11.5 Nm/cm3 y temperaturas mximas de
hasta 200 C, por lo que puede cumplir los ms diversos requisitos.El diseo estilizado del sistema se
adecua especialmente a procesos con grandes cargas con las mismas recetas de producto. Gracias al paso
de nueva construccin de preacondicionador a extrusor, el producto puede introducirse en el extrusor sin
necesidad de tornillo sin fin. La funcionalidad de la planta permite procesos de produccin seguros que
cumplen los ms altos requisitos de higiene, as como una produccin econmica inigualable.
Preacondicionador independiente extrable para una fcil limpieza
El preacondicionador de un nivel puede desacoplarse fcilmente de extrusor. La totalidad de la unidad puede
retirarse cmodamente para facilitar la limpieza.Producto de calidad y forma perfectas gracias a la
cortadora de desplazamiento lateral
Las cuchillas tambin pueden ajustarse durante la produccin. Esto impide deformaciones indeseadas del
producto extruido como consecuencia de un desajuste de las cuchillas. Para reducir los periodos de
inactividad, se puede sustituir la totalidad del cabezal de cuchillas durante la produccin.
Estructura modular para mltiples posibilidades de aplicacin y reequipamiento
Los mdulos del extrusor PRIOtwin se pueden combinar con cualquiera de los del extrusor POLYtwin. De
este modo, los usuarios tienen la posibilidad de ampliar un extrusor PRIOtwin en caso necesario para
fabricar productos adicionales.