Proyecto Modulo 2

INDUSTRIALIZACION DE LOS HIDROCARBUROS Y DERIVADOS
INDICE
Contenido
INTRODUCION..................................................................................................... 3
RESUMEN............................................................................................................ 4
OBJETIVO GENERAL............................................................................................ 5
OBJETIVOS ESPECFICOS.................................................................................... 5
JUSTIFICACIN.................................................................................................... 5
CADENA PRODUCTIVA DE LOS HIDROCARBUROS................................................5
EXPLORACION..................................................................................................... 5
CAMPO LOS PENOCOS.................................................................................. 5
REA SARA BOOMERANG III...........................................................................6
UBICACIN GEOGRFICA.............................................................................. 6
CONSIDERACIONES ESTRATIGRAFICAS.........................................................7
FORMACIN PETACA..................................................................................... 8
CONSIDERACIONES ESTRUCTURALES DEL CAMPO LOS PENOCOS...............8
PERFORACIN..................................................................................................... 9
DESARROLLO DEL CAMPO............................................................................. 9
PRODUCCIN.................................................................................................... 11
PRODUCCION DEL CAMPO LOS PENOCOS...................................................11
LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL, MTODO DE GAS LIFT....................................11
ANLISIS PVT Y PROPIEDADES....................................................................13
BATERIA DE PRODUCCION DEL CAMPO LOS PENOCOS................................14
REA DE RECOLECCIN: ( Colectores de Produccin).....................................14
REA DE SEPARACIN: (Separadores)...........................................................15
REA DE ALMACENAMIENTO:.......................................................................15
REA DE BOMBEO:...................................................................................... 16
TRANSPORTE.................................................................................................... 16
REFINACION...................................................................................................... 16
PANORAMA GENERAL DE LA REFINACIN DEL PETRLEO...........................17
OBTENCIN DE DIESEL............................................................................... 20
1
OBTENCIN DE DISEL A PARTIR DE PETRLEO CRUDO (LPS-X4)

ACONDICIONAMIENTO DEL CRUDO..............................................................22
DESTILACIN ATMOSFRICA.......................................................................23
DESTILACIN AL VACO................................................................................ 24
OTROS PROCESOS..................................................................................... 25
VISCORREDUCCIN.................................................................................... 25
CRAQUEO TRMICO.................................................................................... 26
CRAQUEO CATALTICO................................................................................. 27
HIDROCRAQUEO O HIDROCRAKING.............................................................28
COQUIZACIN............................................................................................. 29
REFINERAS.................................................................................................... 30
REFINERA GUALBERTO VILLARROEL (COCHABAMBA).................................30
PROPIEDADES DEL DIESEL............................................................................. 32
INDICE DE CETANO...................................................................................... 32
COMERCIALIZACIN.......................................................................................... 33
COMERCIALIZACIN DEL DIESEL EN BOLIVIA..................................................33
LOS PROBLEMAS DE OFERTA Y DEMANDA...................................................34
CONCLUSIN..................................................................................................... 36
INTRODUCION
El disel es un combustible fsil muy importante para la realizacin de muchas
actividades que contribuyen al desarrollo de un pas, en este caso en Bolivia se
usa mucho este combustible.
Muchas actividades usan este combustible como fuente de energa como por
ejemplo el transporte pblico, el transporte pesado, la agroindustria, los motores
generadores de energa, etc. Es por eso que se debe valorar este combustible ya
que todas las actividades representan el progreso de un pas.
Lastimosamente Bolivia es un pas gasfero y no contamos con muchas reservas
de petrleo para obtener este producto y todo esto repercute en la sociedad ya
que se destina mucho dinero para subvencionar este producto.
2
Bolivia es un pas dependiente de este combustible y por eso realiza grandes

inversiones para poder satisfacer la demanda interna que en los ltimos tiempos
ha crecido sin control por el incremento del parque automotor pero gracias a
polticas de estado se pudo frenar un poco este crecimiento, es por eso que este
trabajo va orientado en mostrar la cadena productiva del disel desde la
exploracin del campo hasta la obtencin del producto final puesto en
comercializacin.
El campo en estudio para este trabajo es el Campo Los Penocos el cual cuenta
con cuatro pozos perforados pero solo dos estn funcionando (LPS X3 y LPS
4) aunque solamente el pozo LPS 4 es el principal productor y nos centraremos
en este pozo aunque tambin se dar a conocer informacin relevante de los
pozos aledaos.
RESUMEN
La cadena productiva de hidrocarburos empieza con la exploracin del campo en
estudio, luego de realizar diferentes actividades y haber delimitado el rea de
inters se tiene que realizar un pozo exploratorio y si luego de las pruebas de
produccin este pozo resulta econmicamente atractivo se realiza el desarrollo del
campo.
Posteriormente de la perforacin de pozos de desarrollo se tiene que instalar las
bateras de produccin para la recoleccin del petrleo, esta batera debe tener
por lo menos un colector de hidrocarburos para recolectar la produccin de los
pozos, lo ms importante, debe tener un separador para separar el lquido del gas
y del agua, tambin debe tener tanques de almacenamiento para poder almacenar
el hidrocarburo hasta que sean enviados a la refinera o a la planta de procesos
del gas natural.
Los hidrocarburos separados (gas, petrleo) son transportados por medio de
oleoductos y gasoductos.
El petrleo a su llegada a la refinera debe ser acondicionado para luego ser
sometido a diferentes procesos para obtener sus diferentes derivados.
3
El anlisis realizado sobre la oferta y la demanda nos muestra que nuestro pas no
est en condiciones de satisfacer la demanda interna y que el disel hoy por hoy
es comercializado a un precio muy econmico por lo cual es un diesel
subvencionado y que se deben aplicar polticas para encontrar una solucin que
deje conforme a la mayora del pueblo Boliviano.
OBJETIVO GENERAL
Obtener Disel como un producto derivado del petrleo crudo en las instalaciones
de una refinera.
OBJETIVOS ESPECFICOS
Determinar la cadena productiva de los hidrocarburos.
Determinar los pasos para la obtencin del diesel.
Realizar un anlisis de la oferta y demanda del disel.
JUSTIFICACIN
Bolivia es un pas gasfero y por lo tanto no cuenta con la capacidad de producir
hidrocarburos lquidos por lo tanto no puede satisfacer la demanda interna de
nuestro pas y destina grandes cantidades de dinero para importar disel y
venderlo a un precio subvencionado.
El petrleo producido por el campo Los Penocos es de 34 API por lo tanto es uno
de los petrleos mayor peso de nuestro pas, pero presenta el problema de que no
tiene una produccin muy elevada, a pesar de eso es uno de los principales
aportantes para la obtencin de diversos derivados.
CADENA PRODUCTIVA DE LOS HIDROCARBUROS
EXPLORACION
La cadena productiva de los hidrocarburos empieza con la exploracin del rea de
inters, para nuestro proyecto hemos elegido el CAMPO LOS PENOCOS.
4
CAMPO LOS PENOCOS

El campo Los Penocos, tiene las mismas caractersticas estratigrficas y
estructurales de aquellos que se ubican en la sub provincia del Boomerang. En
este campo se han perforado 4 pozos; Los Penocos X-1, Los Penocos-X2D, LPS
X-3D y LPS-X4.
REA SARA BOOMERANG III
El rea de exploracin Sara boomerang III, est ubicado en el piedemonte centro
en el denominado Boomerang Hills.
Este bloque de exploracin fue operado por Andina S.A. desde el ao 1997, a
partir de entonces hasta 2003 se han efectuado trabajos de exploracin que
comprenden las siguientes tareas:
Adquisicin y procesamiento de 177.1 km de ssmica 2D
Adquisicin y procesamiento de 192.2 km2 de ssmica 3D
Reprocesamiento de 581.6 km lineales de ssmica 2D
Perforacin del pozo Arroyo Negro X1, que resulto productor de petrleo y
posteriormente la perforacin de los pozos Arroyo Negro - X2 y Arroyo
Negro X3 ambos productores.
Perforacin del pozo Los Penocos X1, que tambin resulto productor y
posteriormente fueron perforados los pozos exploratorios Los Penocos X2
y Los Penocos X3.
El 31 de diciembre de 2003, el bloque entro en situacin de fuerza mayor, ante

la negativa de los comentarios a las operaciones de Andina.
En estos aos se efectuaron trabajos de interpretacin con miras a futuras
perforaciones exploratorias en el rea.
De acuerdo a contrato el rea Sara Boomerang III est dentro del ao 10, fase
4, del periodo Adicional de Exploracin, que concluye el 31 de diciembre de
2014
5
UBICACIN GEOGRFICA
El yacimiento se encuentra ubicado en el rea denominada Boomerang Hills; es
un campo productor de petrleo y est ubicado a 170 kilmetros al noroeste en la
provincia Sara, en el departamento de Santa Cruz.
Ubicacin Geogrfica del Bloque Sara - Boomerang
Ubicacin del Campo Los Penocos

6
CONSIDERACIONES ESTRATIGRAFICAS
La secuencia estratigrfica que fue investigada por los pozos est representada
por rocas de los sistemas; Terciario, Cretcico y Jursico. Los reservorios
productores de petrleo estn distribuidos en las formaciones Petaca del Sistema
Terciario y Yantata que pertenece al tiempo Cretcico.
FORMACIN PETACA
Quebrada Vitiacua.- En la quebrada Vitiacua encima del Tacur est expuesto 7
metros de la formacin Petaca, representado por un conglomerado gris claro
constituido por rodados angulosos de caliza silcea gris de 10 40 cm de dimetro
envueltos por una matriz arenosa calcrea muy dura. En la quebrada Macharet,
falla occidental del Aguarague, la formacin Petaca tiene un espesor de 30 metros
y est formado por areniscas blanquecinas verdosas y amarillentas de grano fino a
medio, mal seleccionado, subangular, masiva, calcrea, en cuyo inferior flotan
fragmentos de caliza de 1 cm de dimetro. En la base de estas areniscas existe un
banco conglomerdico de 2 metros de espesor constituido por rodados rojizos,
cuarcitas y pedernal, variando el dimetro de los rodados de 2 a 12 cm. En el
flanco oriental de Aguarague, la formacin Petaca no est bien desarrollada,
apenas muestra una capa de 0,5 metros de conglomerado fino, seguido de
areniscas arcillosas rojas (macizas) con clastos de cuarzo.
CONSIDERACIONES ESTRUCTURALES DEL CAMPO LOS PENOCOS
El mapa estructural de la Figura II.85, configura un pliegue anticlinal casi simtrico
con su eje axial de direccin Noroeste y que refleja el hundimiento Noroccidental
de la estructura. En forma similar de las estructuras vecinas su flanco Sudoriental
es truncado por una falla.
7
PERFORACIN
DESARROLLO DEL CAMPO
La situacin actual del campo Los Penocos, es la siguiente; Los pozos LPS X-3D
y el nuevo pozo de desarrollo LPS-X4 se encuentran en produccin de la
Formacin Petaca.
Los pozos LPS X-2D y LPS X-1, estn cerrados, el primero por alto porcentaje de
agua ms arena y el segundo por taponamiento de arena. El pozo LPS X-3D
produce asistido por bombeo mecnico y el pozo LPS-X4 por surgencia natural. La
produccin acumulada al 30 de septiembre del 2005 era de 110.900 barriles de
petrleo. El detalle de los Pozos de Exploracin realizados en ambas reas se
visualiza en la Tabla II.77 donde se identifican las caractersticas de los pozos,
8
profundidad y costos unitarios y comparacin con costos standard. En la Tabla

II.77, los costos de los tres ltimos pozos corresponden a los 3 pozos exploratorios
del campo Los Penocos.
Los costos standard de referencia han sido determinados a partir de valores

Estadsticos de Costos de Pozos Exploratorios elaborados por Divisin Estadstica
de YPFB para Pozos en la Llanura.
En
resumen
el
total
de
las
inversiones
en
exploracin
considerando
Reprocesamiento de Datos, Ssmica 2D, Ssmica 3D, y la Perforacin de los 6

pozos Exploratorios se refleja en la Tabla II.78.
RESERVAS (RYDER SCOTT CO.)

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PRODUCCIN
PRODUCCION DEL CAMPO LOS PENOCOS
Est constituido por un solo reservorio de petrleo de 34 API ubicado en la
columna estratigrfica en la Formacin Petaca conformada por areniscas de edad
Terciaria.
El campo Los Penocos, estructuralmente est alineado en el eje Patujusal Los
Penocos y Arroyo Negro, conformado por un anticlinal casi simtrico truncado en
su flanco norte por una falla, la falla es de tipo normal y es la responsable de la
formacin del roll over donde se encuentra el reservorio, bloque sur respecto de la
falla. La direccin del eje de la estructura y de la falla es aproximadamente este
oeste. El cierre estructural es 30 metros.
LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL, MTODO DE GAS LIFT
YPFB Andina logr aumentar de forma significativa la produccin de petrleo en el
Pozo LPS-X4 del campo Los Penocos en un 300%.
El proyecto piloto Gas Lift implementado en el campo Los Penocos (LPS-4) por
YPFB Andina, logr reducir el costo de produccin de barril de petrleo de 27 a 17
dlares, con una inversin de 166 mil dlares.
El sistema se aplic en el pozo LPS-X4 por la declinacin de 160 barriles de
petrleo por da (Bbld) a un promedio de 30 Bbld. Esta diferencia representaba un
62% de la produccin de este campo. Otro de los resultados del proyecto es que
se logr incrementar la produccin de 30 a 230 Bbld de petrleo.
Este pozo, que en los ltimos aos mostraba un sensible agotamiento de sus
reservas, logr resurgir gracias a la implantacin de un sistema de extraccin
artificial
de
gas,
conocido
como
Gas
Lift.
El sistema Gas Lift se aplica para recuperar y/o incrementar la produccin del
10
pozo, ante la prdida gradual de energa propia, que en el caso del LPS-4, tiene
mayor mrito no slo por el caudal de lquidos encontrados, sino por la riqueza de
sus componentes, toda vez que presenta un alto contenido de disel (50%).
Para asegurar el suministro de gas al pozo, la empresa operadora (YPFB Andina)
realiz un acuerdo con YPFB Chaco, pues hubo una conexin fsica de la lnea
Patujusal
hasta
el
campo
Los
Penocos.
Con el sistema Gas Lift pas a producir 280 Bbls/da alcanzando un incremento de
un 300% en la produccin total del campo.
En nuestro pas la produccin de lquidos es an deficitaria, el 51% de lo requerido
es cubierto con disel importado.
El mtodo de recuperacin aplicado en este campo y particularmente en el pozo
LPS-4 logr que se produzca de manera eficiente abaratando costos y sin la
necesidad de equipos de intervencin.
El proyecto piloto consiste en la implementacin de un sistema de Pack off para
pozos petroleros que no tienen terminacin para Gas Lift. Su aplicacin permite
un levantamiento artificial de la columna de petrleo.
En el pozo LPS-4, se realiz la instalacin de un Pack off con vlvula Gas Lift de
5/8 pulgadas con CK de 10 /64 puIgadas sobre el tubing puncher realizado.
Para el trabajo del fluido motriz, del sistema de Gas Lift, se construy 1.200
metros de gasoducto de 80 pulgadas. La misma cuenta con los elementos de
seguridad y medidores de flujo electrnico para la cuantificacin de los volmenes
de consumo.
En cuanto a la obtencin del gas como Gas Lift, se realiz una sinergia entre
YPFB Corporacin, YPFB Chaco y YPFB Andina para destinar diariamente 160 mil
pies cbicos da (Mpcd) de gas para el pozo LPS-X4.
Produccin Petrleo
200 BPD
Grado API
34
ANLISIS PVT Y PROPIEDADES

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A continuacin se presenta un resumen de algunos resultados obtenidos
12
BATERIA DE PRODUCCION DEL CAMPO LOS PENOCOS

La batera de LPS cuenta de un manifold colector, separador de produccin, que recibe la
produccin de los pozos LPS-X3 de bombeo mecnico y LPS-X4 productor mediante
inyeccin de gas lift, se cuenta con 4 tanques de almacenamiento de petrleo de los
cuales 3 estn en la batera LPS y 1 en la planchada del pozo LPS-4 (No operable).
La batera de produccin del campo Los Penocos la unidad que nos permite controlar la
produccin y almacenamiento de los hidrocarburos producidos, esta batera est dividida
en cuatro reas de operacin bien identificadas que son:
rea de Recoleccin.
rea de Separacin.
rea de Almacenamiento.
rea de Bombeo
A continuacin entraremos a tratar en detalle cada una de las reas de operacin

que comprende una Batera y diseo de lneas, separadores, bombas de
desplazamiento, etc.
REA DE RECOLECCIN: ( Colectores de Produccin)

En concreto es un manifold de caera a donde llegan las lneas de produccin de
todos los pozos, estos colectores estn diseados de manera tal que permiten
controlar la produccin de todos los pozos. Diremos que constan de dos lneas
principales, la lnea principal de grupo y la lnea principal de prueba, la primera nos
permite controlar la produccin de un grupo de pozos sean estos de grupo de baja
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presin o alta presin. La segunda lnea nos permite controlar la produccin o el

comportamiento de un solo pozo en particular.
REA DE SEPARACIN: (Separadores)

Esta es el rea ms importante de una batera, del buen funcionamiento y control
de los equipos de separacin de los mismos que hablaremos en detalle:
Separadores de petrleo y gas natural: La principal funcin de los separadores
de petrleo y gas es la de separar crudo y gas sin embargo el separador de
petrleo y gas tambin a parte de separar el agua el gas tiende a eliminar la arena
y otros sedimentos del petrleo, excepto donde el petrleo se ha emulsionado con
agua. En el ltimo caso, el petrleo tiende a retener el agua y parte del sedimento.
El principio de operacin o funcionamiento de los separadores se basa en:
La accin centrifuga de la mezcla de los fluidos, desde el momento en que entran
al separador hasta que descarguen por sus respectivas salidas.
La expansin y contraccin del gas, ocasionado por cambio de velocidad,
seccin presin y temperatura dentro del separador.
El resbalamiento del petrleo sobre la superficie interior del mismo. Los
separadores son fabricados en tres tipos bsicos:
Cilindro vertical
Cilindro horizontal
Esfrico
REA DE ALMACENAMIENTO:
El petrleo proveniente de los separadores se coloca en tanques normalmente
abulonados de capacidades establecidas en base a la produccin del campo
teniendo en cuenta que la capacidad de almacenamiento total de la batera es de
un margen de das como mnimo, para almacenar liquido en caso de avera del
oleoducto, para poder efectuar su reparacin. En esta rea se cuenta con los
siguientes tipos de tanque:
Tanques de grupo
Tanques de medida
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Tanques deshidratadores
REA DE BOMBEO:
Finalmente diremos que vale la pena recalcar que la bomba de transferencia
instalada en la descarga de los tanques, enviara el fluido, ya sea a una estacin
de almacenamiento o previamente hacia las unidades de control de calidad.
TRANSPORTE
Inmediatamente luego de haber realizado la exploracin, haber descubierto y explotado
una zona petrolfera, el producto se debe enviar rpidamente hacia algn centro de
refinamiento o centro de procesamiento de gas natural. En todos los casos son los
oleoductos (o gasoductos) quienes se encargan de transportar el crudo o gas. Los
mismos son equipos adecuados para poder soportar la carga o incluso soportar cualquier
tipo de posible accidente, ya que ambas sustancias son muy inflamables.
La Batera de produccin del campo Los Penocos genera alrededor de 185 barriles de
petrleo por da, que es almacenado en un tanque con una capacidad de 500 Barriles. El
punto de entrega a YPFB Transporte es la Planta Humberto Surez, operada por la
empresa YPFB Chaco S.A, ubicada en la Provincia Sara.
REFINACION
El petrleo, tal como se extrae del yacimiento, no tiene aplicacin prctica alguna.
Por ello, se hace necesario separarlo en diferentes fracciones que s son de
utilidad.
Este
proceso
se
realiza
en
las
refineras.
Una refinera es una instalacin industrial en la que se transforma el petrleo

crudo en productos tiles para distintas aplicaciones energticas o de otro tipo. El
conjunto de operaciones que se realizan en las refineras para conseguir estos
productos
se
denominan
procesos
de
refino.
La industria del refino tiene como finalidad obtener del petrleo la mayor cantidad
posible de productos de calidad bien determinada, que van desde los gases
15
ligeros, como el propano y el butano, hasta las fracciones ms pesadas, fuelleo y

asfaltos,
pasando
el gasoil, aceites
por
otros
productos
intermedios
lubricantes y
como
las
las gasolinas,
naftas.
El petrleo bruto contiene todos estos productos en potencia porque est

compuesto casi exclusivamente de hidrocarburos, cuyos dos elementos son el
carbn y el hidrgeno. Ambos elementos al combinarse entre s pueden formar
infinita
variedad
de
molculas.
Los procesos de refino dentro de una refinera se pueden clasificar, por orden de
realizacin y de forma general, en destilacin, conversin y tratamiento. Antes de
comenzar este proceso se realiza un anlisis de laboratorio del petrleo, puesto
que no todos los petrleos son iguales, ni de todos se pueden extraer las mismas
sustancias.
Entrada y salida de una refinera

PANORAMA GENERAL DE LA REFINACIN DEL PETRLEO
La refinacin de petrleo es un eslabn nico y fundamental de la cadena
productiva de hidrocarburos, del pozo a la bomba. Los dems eslabones de este
proceso agregan valor al petrleo, principalmente mediante su traslado y
almacenamiento (por ejemplo, extraccin del petrleo crudo a la superficie,
traslado desde el yacimiento petrolfero a los depsitos y luego a las refineras,
16
traslado de los productos refinados desde las refineras a las terminales de

despacho e instalaciones de productos de consumo final, etc.). La refinacin
agrega valor mediante la conversin del petrleo crudo (que, en s mismo, tiene
escaso valor como producto de consumo final) en una variedad de productos
refinados, incluidos los combustibles para transporte. El principal objetivo
econmico de la refinacin consiste en maximizar el valor agregado en la
conversin del petrleo crudo en productos terminados.
Las refineras son grandes plantas de produccin de gran densidad de capital, con
sistemas de procesamiento extremadamente complejos. En ellas se convierte el
petrleo crudo y otros flujos de entrada en docenas de subproductos refinados,
por ejemplo:
Gas licuado de petrleo (GLP)
Gasolina
Combustible pesado
Queroseno (para iluminacin y calefaccin)
Combustible disel
Aceites lubricantes y ceras
Gasleo de calefaccin
Aceite combustible (para generacin de energa elctrica, calefaccin industrial y
urbana)
Asfalto (para pavimentacin y techado)
Entre los subproductos mencionados, los combustibles para transporte son los de
mayor valor, mientras que los aceites combustibles y el asfalto son los de menor
valor.
17
Muchos productos refinados, como la gasolina y el diesel, se producen en

diferentes grados, para cumplir con diferentes especificaciones y estndares (por
ejemplo, ndices de octano o cetano y contenido de azufre).
En la actualidad, existen ms de 660 refineras en 116 pases, que producen ms
de 85 millones de barriles de productos refinados por da. Cada refinera tiene una
estructura fsica particular, as como determinadas caractersticas operativas y una
economa particular. La estructura de una refinera y sus caractersticas de
funcionamiento estn determinadas principalmente por su ubicacin, antigedad,
disponibilidad de fondos para inversiones de capital, petrleos crudos disponibles,
demanda del producto (de los mercados locales y/o de exportacin), requisitos de
calidad del producto, normativa y estndares ambientales, y las especificaciones y
requisitos del mercado para los productos refinados.
En Bolivia se cuenta con 3 refineras, 2 de ellas son operadas y administradas por
YPFB refinacin
(Refinera
Gualberto
Villarroel
en
el
departamento
de
Cochabamba y la refinera Guillermo Elder Bell en el Departamento de Santa Cruz

de la Sierra) y la otra es operada por la empresa Equipetrol (Oro Negro).
OBTENCIN DE DIESEL
Esquema de un tipo de refinera para la Obtencin de Disel
18
En una refinera, el petrleo es convertido a una variedad de productos mediante

procesos fsicos y qumicos.
El primer proceso al que se somete el petrleo en la refinera, es la destilacin
para separarlo en diferentes fracciones.
La seccin de destilacin es la unidad ms flexible en la refinera, ya que las
condiciones de operacin pueden ajustarse para poder procesar un amplio
intervalo de alimentaciones, desde crudos ligeros hasta pesados. Dentro de las
torres de destilacin, los lquidos y los vapores se separan en fracciones de
acuerdo a su peso molecular y temperatura de ebullicin. Las fracciones ms
ligeras, incluyendo gasolinas y GLP, vaporizan y suben hasta la parte superior de
la torre donde se condensan. Los lquidos medianamente pesados, como la
querosina y la fraccin diesel, se quedan en la parte media. Los lquidos ms
pesados y los gasleos ligeros primarios, se separan ms abajo, mientras que los
ms pesados en el fondo. Las gasolinas contienen fracciones que ebullen por
debajo de los 200C mientras que en el caso del diesel sus fracciones tiene un
lmite de 350C. Esta ltima contiene molculas de entre 10 y 20 carbones,
mientras que los componentes de la gasolina se ubican en el orden de 12
carbones o menos.
El combustible diesel, tambin se manufactura, en muchos casos a partir de
mezclas de gasleos con querosinas, y aceite cclico ligero, el cual es producto del
proceso de desintegracin cataltica fluida.
En un tiempo, la manufactura de diesel involucr utilizar lo que quedaba despus
de remover productos valiosos del petrleo. Hoy en da el proceso de fabricacin
del diesel es muy complejo ya que comprende escoger y mezclar diferentes
fracciones de petrleo para cumplir con especificaciones precisas. La produccin
de diesel estable y homogneo requiere de experiencia, respaldada por un estricto
control de laboratorio.
19
A continuacin veremos ms a detalle los procesos para llevados a cabo en una

refinera para la obtencin de diesel combustible como derivado del petrleo.
20
Pro
cesos de refinacin para la obtencin de Disel a partir de petrleo
ACONDICIONAMIENTO DEL CRUDO
Antes de ingresar a la torre de destilacin atmosfrica el petrleo crudo necesita
ser acondicionado para que entre en ptimas condiciones a la planta de refinacin,
para eso se realizan procesos para eliminar las impurezas que puede acarrera el
petrleo crudo a su salida del pozo, primeramente es sometido a una etapa de
decantacin de los slidos en suspensin lo cual se lo realiza en 3 tanques de
almacenamiento donde en los dos primeros se van decantando las impurezas y
del tercer tanque es de donde se toma el petrleo decantado, luego es sometido a
un proceso de desalado para eliminar las impurezas que puede tener el petrleo
ya que si no se eliminan estos restos resulta antieconmico hacerlo por
decantacin en los tanques de almacenamiento. Por ultimo se realiza el proceso
de desalado el cual se realiza mediante la inyeccin de hidrxido de sodio.
DESTILACIN ATMOSFRICA
En el proceso de Destilacin Atmosfrica el crudo proveniente del campo los
Penocos es procesado en la refinera a una temperatura de 400 C para evitar
formaciones indeseables de craqueamiento trmico en esta primera etapa.
21
En condiciones de presin prxima a la atmosfrica se obtiene disel, querosene y

nafta pesada como productos laterales de una torre de destilacin, la nafta liviana
y GLP son productos de tope, condensados y separados fuera de la torre. Como
producto de fondo se obtiene el residuo atmsferico del cual todava se puede
extraer fracciones importantes de derivados.
Parte de los productos de tope condensado puede ser retornada a la torre como
corriente de reflujo con el objetivo de controlar la temperatura de salida de vapor y
generar reflujo interno en los platos. Puede haber todava el reflujo de producto
lateral circulante, con el objetivo de retirar calor de la torre, sin interferencia directa
en el fraccionamiento.
En las fracciones intermedias laterales, puede haber componentes ms livianos
retenidos, que bajan al punto inicial de ebullicin. Su eliminacin es por tanto
necesaria y ocurre en pequeas columnas conocidas como rectificadores laterales
(strippers), en el que se inyecta vapor de agua para rectificar el producto de fondo.
Las corrientes de vapor de agua son retiradas por el tope juntamente con los
hidrocarburos livianos.
Destilacin atmosfrica
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DESTILACIN AL VACO
El crudo reducido proveniente de la destilacin atmosfrica es procesado en la
torre de destilacin al vaco, estas unidades estn diseadas para operar en
condiciones termodinmicas adecuadas para destilar las fracciones pesadas del
crudo sin que se produzca la descomposicin trmica de los mismos. Para lograrlo
se baja la presin de trabajo hasta alcanzar presiones absolutas de 20 mm Hg en
la zona de la carga de la columna de destilacin.
En este proceso se alimenta el crudo reducido de la destilacin atmosfrica y su
funcin es la de separar an ms estas fracciones realizando una destilacin al
vaco con puntos de ebullicin de 450 o C y superiores.
Los productos obtenidos son los siguientes: gasleos ligero y pesado, aceites
lubricantes, asfalto o combustleo pesado y la alimentacin del coquizador.
Destilacin al vaco
OTROS PROCESOS
El asfalto residual proveniente de la torre de destilacin al vacio puede ser sometido a
procesos de craqueamiento estos procesos son de naturaleza qumica que tienen por
objetivo modificar la composicin molecular de una fraccin. Estas modificaciones

son a travs de reacciones de quiebre, reagrupamiento o reestructuracin
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molecular, pudiendo aun no ser transformada en otras de naturaleza qumica

distinta.
Estos procesos ocurren con accin conjugada de temperatura y presin ms
reacciones, pudiendo haber presencia de catalizadores, caracterizado por
procesos catalticos y no catalticos trmicos.
Para realizar estos procesos al asfalto resultante de la torre de vacio se lo somete
a procesos de conversin, estos procesos son:
VISCORREDUCCIN
Es un proceso que consiste en transformar el residuo pesado de una torre de
destilacin de petrleo en compuestos ms ligeros, a travs de la disminucin de
la viscosidad. De aqu se tiene que el parmetro que marca la pauta es la
viscosidad del producto respecto de la carga. Este no es un proceso tan severo
como lo es el craqueo, por lo que a veces se utiliza la misma torre de destilacin
atmosfrica para realizar este tipo de procesos. Si este fuera el caso, la
temperatura de los hornos debe elevarse entre 36-83 C ms de lo que suelen
operar, dependiendo de la carga.
24
Viscorreduccin
CRAQUEO TRMICO
Este proceso tiene por objeto la ruptura (cracking) de cadenas de hidrocarburos de
alto peso molecular, mediante la accin combinada de alta temperatura y tiempo
de residencia.
En este proceso, la materia prima se somete a una degradacin qumica, por
medio de calor controlado entre 450 500 C y 850 - 900 C. Posteriormente este
proceso con ayuda de catalizadores pasara a ser el proceso de craqueo cataltico.
Craqueo Trmico
CRAQUEO CATALTICO
El proceso de craqueo cataltico fluido se basa en la ruptura de cadenas de
hidrocarburos del orden de los 45 tomos de carbono, mediante la accin de un
25
catalizador que favorece que las reacciones se produzcan a una temperatura ms

baja que la necesaria para el craqueo trmico de la misma carga.
Se utiliza para convertir fracciones pesadas de hidrocarburos obtenida por

destilacin al vaco en una mezcla de productos ms tiles, tales como la gasolina
y el aceite combustible ligero. (En este proceso, la materia prima se somete a una
degradacin qumica, por medio de calor controlado entre
450-500 C), en
presencia de un catalizador que es una sustancia que promueve la reaccin

qumica sin que ella misma sea cambiadas. Pastillas pequeas de slice, almina
o slice, magnesio han demostrado ser los catalizadores ms efectivos.
26
Diagrama de bloques del craqueo cataltico

HIDROCRAQUEO O HIDROCRAKING
El objetivo de esta unidad es transformar los destilados pesados de vaco y coquer
en productos ms ligeros, fundamentalmente gas residual, propano comercial,
butano comercial, nafta, aerocombustible JP1 y gas ol comercial. Las reacciones
tienen lugar en condiciones severas de presin y temperatura en presencia de
hidrgeno y catalizadores. Cabe destacar que la unidad de Hidrocracker tiene
ventajas medio ambientales intrnsecas en lo que a calidad de productos se
refiere. Los productos de esta unidad son altamente hidrogenados, con contenidos
de azufre y nitrgeno prcticamente nulos, y reducidos niveles aromticos y
poliaromticos.
En los reactores se obtiene una completa remocin de compuestos de azufre,
nitrgeno, oxigenados, olefinas y aromticos policclicos, a la vez se produce la
ruptura de cadenas de alto peso molecular a hidrocarburos de bajo rango de
27
destilacin (naftas, jet fuel y gas ol). El producto obtenido es enviado a un

separador gas-liquido donde se libera el hidrgeno que no reacciono. Los
productos de reaccin son enviados a una torre fraccionadora donde son
separados.
Proceso de Hidrocraqueo
COQUIZACIN
Este proceso consiste en calentar carbn en ausencia de aire para eliminar los
compuestos voltiles del coque, el resultante es un material de carbono, poroso y
duro que se utiliza para reducir el hierro en los hornos. El subproducto de coquera
moderna recupera qumicos voltiles de gas de coque, alquitrn, y aceites. Los
residuos de la destilacin al vaco son desintegrados trmicamente para
convertirlos en combustibles ligeros y en coque. Los productos en este proceso
son: gas combustible, nafta, gasleos ligeros y pesados y coque.
28
Coquizacin
REFINERAS
El petrleo producido del campo Los Penocos es enviado a la refinera Gualberto
Villarroel debido a que esta refinera es mas completa y mas grande que la
refinera Guillermo Elder Bell y por lo tanto se puede hacer cargo de la obtencin
del disel como producto final para enviarlo a la comercializacin.
REFINERA GUALBERTO VILLARROEL (COCHABAMBA)
La Refinera Gualberto Villarroel se encuentra instalada en la ciudad de
Cochabamba y ubicada en la Avenida Petrolera, Kilmetro 6 de la carretera
antigua a Santa Cruz. Desde su ltima ampliacin en 1979, el complejo refinero
cuenta con facilidades para la produccin de Carburantes y Lubricantes.
29

Cochabamba tiene la refinera con mayor capacidad de procesamiento de petrleo en Bolivia.
Con una capacidad actual para procesar 27.200 barriles por da de petrleo crudo
(BPD), la Refinera Gualberto Villarroel es la planta de refinacin con mayor
capacidad de procesamiento de petrleo en el pas. Durante la gestin 2012
concluimos el proyecto de puesta en marcha del Nuevo Horno 1H-1001A a partir
del cual logramos incrementar la carga de 25.300 a 27.200 BPD.
Esta refinera, posee una unidad de Reformacin Cataltica de 8,137 BPD para
incrementar el octanaje de la gasolina media para la preparacin de gasolina
especial y una planta de Lubricantes para la produccin de Aceites Base y Aceites
Lubricantes Automotrices e Industriales con una capacidad de produccin de 2200
m3/mes.
La produccin de lubricantes y grasas, con la marca YPFB, es realizada en la
Planta de Lubricantes de esta Refinera, y son comercializados por YPFB
Refinacin S.A.
30
PROPIEDADES DEL DIESEL

INDICE DE CETANO
As como el octano mide la calidad de ignicin de la gasolina, el ndice de cetano
mide la calidad de ignicin de un diesel. Es una medida de la tendencia del diesel
a cascabelear en el motor.
La escala se basa en las caractersticas de ignicin de dos hidrocarburos, Cetano
(n-hexadecano) y Heptametilnonano.
El n-hexadecano tiene un periodo corto de retardo durante la ignicin y se le
asigna un cetano de 100; el heptametilnonano tiene un periodo largo de retardo y
se le ha asignado un cetano de 15. El ndice de cetano es un medio para
determinar la calidad de la ignicin del diesel y es equivalente al porcentaje por
volumen del cetano en la mezcla con heptametilnonano, la cual se compara con la
calidad de ignicin del combustible prueba (ASTM D-613). La propiedad deseable
31
de la gasolina para prevenir el cascabeleo es la habilidad para resistir la

autoignicin, pero para el diesel la propiedad deseable es la autoignicin.
Tpicamente los motores se disean para utilizar ndices de cetano de entre 40 y
55, debajo de 38 se incrementa rpidamente el retardo de la ignicin.
En las gasolinas, el nmero de octano de las parafinas disminuye a medida que se
incrementa la longitud de la cadena, mientras que en el diesel, el ndice de cetano
se incrementa a medida que aumenta la longitud de la cadena. En general, los
aromticos y los alcoholes tiene un ndice de cetano bajo. Por ello el porcentaje de
gasleos desintegrados, en el diesel, se ve limitado por su contenido de
aromticos.
Muchos otros factores tambin afectan el ndice de cetano, as por ejemplo la
adicin de alrededor de un 0.5 por ciento de aditivos mejoradores de cetano
incrementan el cetano en 10 unidades. Estos aditivos pueden estar formulados
con base a alquilnitratos, amil nitratos primarios, nitritos o perxidos. La mayora
de ellos contienen nitrgeno y tienden, por lo tanto, a aumentar las emisiones de
NOx.
El ndice de cetano es una propiedad muy importante, sin embargo existen otras
relevantes que caracterizan la calidad del combustible.
COMERCIALIZACIN
La comercializacin del disel obtenido en la refinera Gualberto Villarroel con
petrleo crudo proveniente del campo Los Penocos (LPS-X4) ser comercializado
en el mercado interno.
COMERCIALIZACIN DEL DIESEL EN BOLIVIA
El gas extrado del campo Los Penocos es usado para combustible de consumo y
para los generadores de electricidad de la Batera de Produccin del mismo
campo, mientras el agua de formacin extrada, es almacenada en un tanque de
32
500 Barriles que luego es enviada al Campo Vbora, para su posterior tratamiento
y reinyeccin.
Por lo mencionado anteriormente podemos ver que de este campo solo se industrializa el
petrleo crudo ya que el gas es vuelto a reutilizar en el mismo campo, por lo tanto
tenemos que el campo Los Penocos (LPS-X4) produce:
Produccin Petrleo
200 BPD
Grado API
34
De acuerdo a la clasificacin API para el petrleo, el petrleo producido en el

campo Los Penocos es clasificado como: Petroleo Liviano ya que se encuentra
dentro del rango de 30 a 39,9 API.
El problema de la subvencin a los carburantes deviene de un desequilibrio entre la
produccin nacional de combustibles y el crecimiento de la demanda, que arroja como
resultado un dficit que debe ser cubierto a travs de importaciones.
Nuestra proyeccin sobre los datos publicados por YPFB nos muestra que entre la
demanda de 8.8 millones de barriles (MMBbl) de diesel y la produccin nacional de 4.5
MMBbl, se genera un dficit que ser cubierto con algo ms de 4.8 MMBbl de disel
importado.
LOS PROBLEMAS DE OFERTA Y DEMANDA

Desde el lado de la oferta el problema se explica por la sostenida cada en la produccin
del petrleo en el sector. Esta cada es producto de la declinacin natural de los campos
luego de muchos aos de explotacin, la interrupcin de actividades productivas en varios
campos petroleros y la debilidad estatal para generar un rgimen contractual que cristalice
en volmenes fsicos de petrleo el discurso de priorizacin del mercado interno.
Muchos analistas advirtieron de una cada abrupta de la fraccin de petrleo en la
produccin de lquidos entre los aos 2001 a 2005. En efecto, dado que este no es un
problema reciente, en este perodo la produccin de petrleo haba cado en 1.7 MMbbl,
an cuando la produccin total de lquidos se haba incrementado, es decir, la porcin de
petrleo se haba reducido de 45% a menos de 25% de la produccin total de lquidos. Ya
en ese entonces se hablaba, sostenidamente, de la necesidad de reponer y/o reforzar las
actividades de exploracin de campos petrolferos, de manera que la agenda de poltica
33

energtica tena una ruta crtica relacionada con el suministro interno a partir de la
produccin de petrleo.
Han pasado muchos aos y la tendencia ha sido invariable. A pesar que la produccin
total de lquidos se ha acercado a 18 MMbbl, la fraccin de petrleo no llega a 10% de
esta produccin, por tanto, la produccin de derivados de petrleo, particularmente disel
oil, se ha visto seriamente afectada.
El problema de disel
La importacin de disel constituye el principal problema de autarqua energtica del pas,
entendiendo por sta la porcin de la oferta que es aportada por la produccin nacional.
Los niveles de autarqua en disel del ao 2000 (58%) fueron mejorados hacia el ao
2004 cuando el pas alcanz un punto mximo de 73%. Desde ese ao la constante ha
sido un retroceso hasta llegar en 2011 a 47%. Esto quiere decir que ms de la mitad del
disel consumido en el pas proviene de las importaciones que, en cifras, ha llegado a 8.8
MMbbl.
El anlisis de las cifras por periodos muestra marcadas diferencias en la gestin y
resultados del sector, tanto en la produccin como en la importacin y el consumo (cuadro
1).
El hecho ms preocupantes se refiere a la cada de la produccin de diesel que, notoria e

inexplicablemente tiene una abrupta cada de desde 2009 de 1 MMbbl que debi ser
sustituido por importaciones (grafico 2). Esta cada est relacionada con la cada,
igualmente abrupta, de la produccin de petrleo en campos desde el 2008.
34
Por el contrario, una muestra alentadora de gestin de la demanda es la reduccin de su

crecimiento en el perodo de 2006 a 2012, que se explica por los decretos de 2004, 2005
y 2007 que prohibieron la importacin de vehculos y motores a disel de baja capacidad.
Segn las cifras oficiales (BEN1) el transporte automotor demanda el 65% de la oferta
comercial de disel, el 30% se destina a los sectores de la agroindustria, la minera y la
pesca, y 5% se destina a la generacin de electricidad en los sistemas aislados.
Es claro entonces que el transporte de carga, el transporte de carga, el transporte
interdepartamental de pasajeros, el transporte urbano de elevada capacidad, la
agroindustria y las cooperativas mineras, son los subsectores ms importantes
comprometidos en la problemtica y sobre los cuales incidir cualquier medida destinada
a cambiar el patrn de consumo actual.
CONCLUSIN
Al culminar el presente trabajo vemos que hemos logrado obtener disel a partir
del petrleo crudo producido por el campo Los Penocos (LPS-X4) indicando todos
los pasos de la cadena productiva de hidrocarburos, haciendo mucho nfasis de
que Bolivia no puede cubrir la demanda interna de este combustible en nuestro
pas.
35

Proyecto Modulo 2

Caricato da

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INDUSTRIALIZACION DE LOS HIDROCARBUROS Y DERIVADOS

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Bolivia es un pas dependiente de este combustible y por eso realiza grandes

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Determinar los pasos para la obtencin del diesel.

Realizar un anlisis de la oferta y demanda del disel.

CADENA PRODUCTIVA DE LOS HIDROCARBUROS

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CAMPO LOS PENOCOS

Adquisicin y procesamiento de 177.1 km de ssmica 2D

Adquisicin y procesamiento de 192.2 km2 de ssmica 3D

Reprocesamiento de 581.6 km lineales de ssmica 2D

El 31 de diciembre de 2003, el bloque entro en situacin de fuerza mayor, ante

INDUSTRIALIZACION DE LOS HIDROCARBUROS Y DERIVADOS

Ubicacin Geogrfica del Bloque Sara - Boomerang

Ubicacin del Campo Los Penocos

INDUSTRIALIZACION DE LOS HIDROCARBUROS Y DERIVADOS

INDUSTRIALIZACION DE LOS HIDROCARBUROS Y DERIVADOS

INDUSTRIALIZACION DE LOS HIDROCARBUROS Y DERIVADOS

profundidad y costos unitarios y comparacin con costos standard. En la Tabla

Los costos standard de referencia han sido determinados a partir de valores

Reprocesamiento de Datos, Ssmica 2D, Ssmica 3D, y la Perforacin de los 6

RESERVAS (RYDER SCOTT CO.)

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ANLISIS PVT Y PROPIEDADES

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A continuacin se presenta un resumen de algunos resultados obtenidos

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BATERIA DE PRODUCCION DEL CAMPO LOS PENOCOS

A continuacin entraremos a tratar en detalle cada una de las reas de operacin

REA DE RECOLECCIN: ( Colectores de Produccin)

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presin o alta presin. La segunda lnea nos permite controlar la produccin o el

REA DE SEPARACIN: (Separadores)

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Una refinera es una instalacin industrial en la que se transforma el petrleo

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ligeros, como el propano y el butano, hasta las fracciones ms pesadas, fuelleo y

El petrleo bruto contiene todos estos productos en potencia porque est

Entrada y salida de una refinera

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traslado de los productos refinados desde las refineras a las terminales de

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Muchos productos refinados, como la gasolina y el diesel, se producen en

Cochabamba y la refinera Guillermo Elder Bell en el Departamento de Santa Cruz

Esquema de un tipo de refinera para la Obtencin de Disel

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En una refinera, el petrleo es convertido a una variedad de productos mediante

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A continuacin veremos ms a detalle los procesos para llevados a cabo en una

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En condiciones de presin prxima a la atmosfrica se obtiene disel, querosene y

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objetivo modificar la composicin molecular de una fraccin. Estas modificaciones

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molecular, pudiendo aun no ser transformada en otras de naturaleza qumica

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