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INDICE
Objetivo
Introduccin
Descripcin General
Resumen
Conceptos Bsicos de Electricidad
Multmetro
Multmetro
Fusibles
Relevadores
Microrelevadores
Bornes Elctricos
Cdigos de Color
Smbolos Elctricos
Versin FR
Interruptor Trasero
Modulo de Control FR
Tablero de Instrumentos INS 2004
Central Elctrica
Diagrama Elctrico
Mdulos Electrnico MR
Comunicacin CAN
Pedal Acelerador
Luces Exteriores y de Tablero
Claxon
Freno de Motor
Direccionales y Palanca Multifuncional
Intermitentes
Motor
Ubicacin de los sensores
Sensor de Presin Atmosfrica
Sensores de Posicin
Sensores de Temperatura
Sensores de Presin
Bombas Unitarias y Vlvulas
Minidiag 11
Parmetros del Mdulo de Control PLD (MR)
Diagramas
4
5
7
8
1
11
12
13
14
15
16
18
19
20
21
22
28
34
35
36
37
38
43
45
46
47
48
49
51
52
53
54
55
56
57
58
59
2 /108
Objetivo
A)
B)
C)
D)
E)
3 /108
Introduccin.
Este manual tiene como finalidad de proporcionar una visin general de los detalles tcnicos de los Nuevos
Chasises MBC-O y XBC con el nuevo Motor OM 924 926 LA de la serie 900, con el sistema de EGR.
(Recirculacin de los gases de escape)
Modelo
MBC-O
XBC
XBC
XBC
XBC
XBC
XBC
No. De Construccin
1319/52
1519/47
1519/52
1523/52
1523L/52
1626L/52
1626/30
(OH)
368.052
368,054
368.054
368.154
368.154
368.150
Las instrucciones detalladas as como los datos tcnicos generales necesarios para la ejecucin de los servicios
de conservacin, mantenimiento y reparacin se encuentran en los respectivos manuales de taller.
Nos reservamos el derecho de introducir modificaciones tcnicas en nuestro producto y consecuentemente
actualizar la presente edicin conforme a nuestras necesidades y conveniencias.
Observaciones: Para todas las medidas contenidas en este manual si no se especifica su unidad, se entiende que
ser en milmetros.
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NOMENCLATURA
La nomenclatura de una unidad se basa en las principales caractersticas con las que dicha unidad fue liberada.
Dicha Nomenclatura dentro de un mismo tipo de unidad puede diferir o presentar caractersticas similares, de
aqu que un vehculo que aparentemente es idntico puede presentar diferencias significativas que lo colocan en
una aplicacin diferente.
MB
C -
XBC
11
16
26
19
41
30
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6 /108
DIRECCIN
El chasis esta equipado con la direccin hidrulica ZF 8097
SISTEMA ELECTRICO
La tensin nominal del sistema elctrico es de 24 Voltios con el polo negativo al chasis. La caja de fusibles y
reles estan agrupados en una base compacta. La base de los componentes elctricos y los mdulos electrnicos
de los diversos circuitos elctricos estan dispuestos en un tablero montado de forma provisional detrs del
asiento del conductor. La disposicin final de la base ser definida por el fabricante de la carrocera. Por medio
de la llave de encendido ubicada en el tablero de instrumentos, se pone en marcha el motor, as como en la parte
trasera del chasis.
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E
I
E
I
Ejemplo 1
Tenemos algunos focos en un circuito y queremos saber su voltaje, sabemos que
la corriente es de 0.2 A y la resistencia es de 300 ohms.
Cubrimos la letra que queremos descubrir, en este caso es la E y nos queda la I y
la R esto quiere decir:
I = 0.2
R = 300 ohms
Resultado= 0.2 X 300 = 60 Volts
Hay otra variacin en la formula en la cual tenemos potencia, voltaje y corriente. Tenemos
el cual utiliza 5000 W que utiliza 220 V, cual es la corriente de consumo de este componente.
un componente
P
V
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MULTMETRO
Es un instrumento que tiene la capacidad de realizar varias mediciones entre ellas 4 que son de mayor
importancia:
1. Voltaje
2. Amperaje
3. Resistencia
4. Continuidad
Existiendo dos diferentes tipos de Multimetros los anlogos y digitales. Los que en la actualidad se
utilizan y son ms precisos, son los digitales. As como tambin
Hay dos tipos corriente y son:
a) Corriente Alterna
b) Corriente Continua
Corriente alterna
SIMBOLO
V -----V
A -----A
SIGLAS
DCV
ACV
DCA
ACA
OHMS
DEFINICION
Voltaje corriente directa
Voltaje corriente alterna
Amperaje corriente directa
Amperaje corriente alterna
Resistencia
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MAGNITUD
ELECTRICA
TENSION
O
VOLTAJE
CORRIENTE
O
AMPERAJE
RESISTENCIA
DEFINICION
SIMBOLO
UNIDAD DE
MEDIDA
INSTRUMENTO
DE MEDIDA
U/E
Voltio
(V)
Voltmetro
Flujo de electrones
(cantidad)
Amperio
(A)
Ampermetro
Es la oposicin al flujo
de electrones
Ohmio
()
Ohmimetro
Voltaje =
Amperaje =
Resistencia =
Fuerza
Flujo
Oposicin
Multmetro
12.7456
64
m
V
Ajuste a Cero
Alarma
m
A
Selector
---V
OFF
PINZA INDUCTIVA
mA
V
COM
Cavidades
400 mA
Max
10 A Max
1000 V
Max
La pinza inductiva cuenta con una flecha que debe estar orientada hacia el
consumidor, cuenta con un interruptor de encendido-apagado (on-off) y sirve para
medir amperaje (desde 5 hasta 400 amperes.
1mV = 1A
Manual del Sistema Elctrico, Electrnico
Chass MBC-O / XBC.
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Fusibles
Se denomina fusible a un dispositivo, constituido por un filamento o lmina de un metal o aleacin de bajo
punto de fusin que se intercala en un punto determinado de una instalacin elctrica para que se funda, cuando
la intensidad de corriente supere, por un cortocircuito o un exceso de carga, un determinado valor que pudiera
hacer peligrar la integridad de los conductores de la instalacin con el consiguiente riesgo de incendio o
destruccin de otros elementos
Los fusibles son protectores de circuitos y estn dimensionados en funcin de los circuitos que se controlan.
FUSIBLES EMPLEADOS EN
UNIDADES MERCEDES BENZ
5.0 Amp
7.5 Amp
10 Amp
15 Amp
20 Amp
25 Amp
30 Amp
40 Amp
50 Amp
80 Amp
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ejemplo 2
I=
50%=
25%=
I+25%=
I+50%=
F=
16Amp
8Amp
4A
20A
24A
20 24 A
I=
50%=
25%=
F=
4Amp +
2 Amp
1 Amp
5 6 Amp
25% y
50%
Ejemplo 3
+
I= 24 A
50%= 12 A
25%= 6 A
F= 30 36 A
Fusible a utilizar es de 30
Amperes-
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16 /108
17 /108
87A
86
86
87
87a
Corriente de entrada (+) 85
(-)
Corriente de entrada por interruptor (+)
Corriente negativa
Corriente de salida normalmente cerrada
Corriente de salida normalmente abierta
30
86
85
87A
87
87
1
2
5
4
Terminales
COMUN
NORMALMENTE CERRADO
NORMALMENTE ABIERTO
BOBINA
BOBINA
Microrelevador
Relevador
3
4
5
1
2
30
87A
87
86
85
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PRINCIPALES BORNES
Luces de Sealizacin
Faros
KL58
KL56
KL56B
KL56A
Relevador
30
87
87A
85
86
71a
15
30
49
49a
L
R
Relevador Intermitente
Motor limpiaparabrisas
Temporizador de Limpiaparabrisas
15
49a
R
L
RL
LL
R54
L54
K1
KL 31
53
31b
S
I
86
B+
Positivo de Batera
B-
Negativo
D+
DDF
w
15
31B
31
1
86
tierra
Entrada de corriente del interruptor del temporizador
Entrada de corriente del interruptor de lavaparabrisas
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Rojo
Amarillo
Verde
Azl
Blanco
Negro
Caf
Rosa
Naranja
Morado
Gris
bl
rt
Color secundario (rayado) del cable elctrico
Color principal del cable elctrico
Seccin transversal del cable en mm2
Seccin Transversal
NOTA:
Cuando no haya indicacin de la seccin transversal del cable elctrico, sta debe ser considerada de 1,5 mm2.
El cable caf con raya roja es la masa especial.
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SIMBOLOGA ELCTRICA
En los ltimos aos (1996 al 1999) se han visto modificados los smbolos grficos para esquemas
elctricos, a nivel internacional. Por lo que es necesario dar a conocer los smbolos ms usados en
los diagramas elctricos de chasises mbc-o y xbc
Lmpara
Batera
Polo Negativo (Chasis)
Motor Elctrico
Resistencia Fija
Alternador
Resistencia Variable
Fusible
Diodo
Bobina
Vlvula Electroneumtica
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DATOS TECNICOS
24 voltios
Alternador
Motor de Arranque
Bosch 12 Voltios, 3 KW
Bateras 2 en Paralelo
12 V x 12 x 135 Amp h
750 Amp
INTERRUPTOR TRASERO
El modelo de tablero Trasero se modifico por solo un interruptor de arranque de 3 Posiciones a partir de
Diciembre 2003. Del 2003 al 2006, se dejo una sola tecla y actualmente a partir del 2007 se vuelven a colocar
los botones de Start/Stop
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Arquitectura Electrnica
El modelo de la arquitectura electrnica utilizado en el vehculo est directamente vinculado a los mdulos
electrnicos aplicados.
Para vehculos con Mdulos Electrnicos PLD y ADM: (uso en Vehculos OMC y MBO)
En este modelo, la comunicacin CAN es limitada apenas a los mdulos PLD y ADM (baja velocidad) y el
diagnosis de los mdulos es realizada a travs de una lnea k (conexin entre la toma del diagnosis y el mdulo
electrnico)
Observacin: Algunos mdulos ABS no poseen diagnosis a travs del Star Diagnosis, apenas por el Blink Code
(diagnosis por lmpara en el tablero de instrumentos).
Arquitectura
En este modelo, existe comunicacin CAN entre todos los mdulos y la diagnosis es efectuada a travs del
tablero de instrumentos, pues es el nico que est conectado a la toma del diagnosis (Linea k)
La estrella en la figura arriba indicada (arquitectura electrnica) representa el punto de conexin de la lnea
CAN y es conocido como punto neutro o punto Estrella.
Manual del Sistema Elctrico, Electrnico
Chass MBC-O / XBC.
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Linha H
Linha L
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Introduccin.
El FR es una unidad de Mando Electrnico que debe ser instalado dentro de la Cabina del Vehculo,
Ya que no est totalmente protegido contra la penetracin de Impurezas.
Tiene sus salidas protegidas contra cortos circuitos a su masa o a su polo positivo de la batera.
KL 30
KL 15
KL 31
La Tensin de alimentacin para el FR.
Las entradas de alimentacin son al KL30 que est siempre conectada a la terminal positivo de la batera.
El KL 15 que est conectada a la terminal positivo de la batera cuando la llave de contacto est conectada y el
KL 31 que est conectada directamente a la terminal negativa de la batera.
25 /108
Activa la luz del freno (con el accionamiento del interruptor de freno con el freno de
Y el freno de motor est accionado y tenga una desaceleracin entre 0.5 m/s2 y 1 m/s2
Que el pedal de la aceleracin tenga una tensin de alimentacin de 24 volts.
Que los sensores del liquido del refrigerante y el sensor de la temperatura exterior
Comunicacin con el Mdulo electrnico de control del motor MR va CAN.
En el caso de fallas se activa un indicador de barra de color amarillo o rojo en el
Tablero. Ins 2004
Alimenta cuatro salidas para los interruptores (GSV1 a GSV4) con tensin de 24
Volts pulsada en onda cuadrada, para el control de fallas.
Control de la temperatura exterior, informando a travs del tablero ins 2004.
Interfase de comunicacin (INS/STAR DIAGNOSIS) para el diagnosis de los sistemas
FR y MR.
Funcin de bloqueo de arranque:
-Comprobar el cdigo del Transponder y memorizarlo hasta la desconexin de la Ignicin.
Emitir el cdigo Transponder en el caso de que el MR lo solicite.
Control continuo de los sensores y cables de datos, para deteccin de fallas.
Activar las luces de aviso en caso de fallas.
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Dispone de algunos de los valores de parametrizacin, que puedan ser alterados conforme a las
necesidades (TOMA DE FUERZA).
Excitacin previa y comprobacin del D+ por un circuito electrnico. Para esto se conecta una
resistencia de 300 ohms al D+ esto hasta que se compruebe que la carga del alternador o del motor
tenga alcanzado 1000 rpm. Podemos comprobar esto a travs de la luz indicadora de carga en el tablero
de instrumentos.
Al conectar el KL15, se inicializa la comunicacin con el MR/PLD, en caso de que tenga falla en la
conexin directa del KL 50, y el PLD solicita la activacin del motor de arranque a travs del CAN.,
una vez que el FR haya recibido la seal del KL 50.
En caso de que se utilice la tecla de arranque localizada al lado del motor, El PLD/MR,solicita
autorizacin al FR que impide el arranque en caso de que el vehculo no est con el cambio en la
trasmisin en neutral.
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MODULO DE CONTROL FR
Descripcin de los Pines en el Conector X1 del Mdulo de Control FR
Conector X1 de 18 pines
Cavidad
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
Funcin
Entrada interruptor del pedal embrague en posicin de reposo (paso 1)
Entrada interruptor del pedal embrague ya accionado (paso 2)
Entrada de la Seal PWM del acelerador
Salida de Masa para alimentacin del pedal del acelerador 11
Salida de Masa para alimentacin del pedal del acelerador 1
Entrada de la seal PWM del acelerador ll
Salida de alimentacin para el acelerador ll
Salida de alimentacin para el acelerador l
Salida de alimentacin para los interruptores del piloto automtico TSV.
(interruptores de piloto automtico TEMPOMAT)
Entrada de la seal de la velocidad del tacografo
Entrada de la seal de freno
Entrada S-B del piloto automtico (Disminuir aceleracin la velocidad)
Definir el acelerar (-)
Salida pulsada de alimentacin de interruptores (Alimentacin pulsada
del tacgrafo l)
Entrada del accionamiento del piloto automtico (Seal desconectar la
funcin TEMPOMAT
Seal activar la funcin TEMPOSET Entrada temposet
Seal Definir el acelerar (+) Entrada S+B del piloto automtico
(aumenta aceleracin velocidad)
Seal Cancelar el TEMPOMAT Entrada quitar el piloto automtico
Entrada del KL 50 (Seal de arranque del Motor)
Tipo de Seal
Entrada
Entrada
Entrada
Salida
Salida
Entrada
salida
salida
Salida
Entrada
Entrada
Entrada
salida
Entrada
Entrada
Entrada
Entrada
X1
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Conector X2 de 18 pines
Cavidad
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
Funcin
Tipo de Seal
Terminal kl 30
Entrada
Terminal kl 31
Entrada
Terminal kl 15
Salida
Salida de accionamiento del Rel D+a
Salida
Salida para el Diagnosis (Linea k)
Salida
Entrada de seleccin del sistema MSS (Arranque y paro
Entrada
automtico del Motor
Salida para el Rel de la Luz de reversa (activacin del Rel
Salida
de Marcha atrs)
Salida para el Rel de la Luz de Freno (Activacin de la
Salida
Luz de freno)
Entrada etapa 3 del freno de Motor
Entrada
Salida para alimentacin de interruptores GS4 (Interruptor
de arranque y paro de Motor, Freno de Motor y corte y el
Salida
embrague (Alimentacin pulsada del tacografo 4)
Entrada de la seal de Split grupo reducido (Entrada
Entrada
interruptor del Split Low
Entrada de la seal de Split grupo normal (Entrada
Entrada
interruptor del Split high
Entrada etapa 0 del freno Motor
Entrada
Entrada etapa 1 del freno Motor
Entrada
Entrada etapa 2 del freno Motor
Entrada
CAN del alta velocidad Linea L (Seal baja del bus CAN)
CAN de alta velocidad masa ( lnea de masa bus CAN)
CAN de alta velocidad lnea H (seal alta del bus CAN)
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7
8
9
10
11
12
13
14
15
Funcin
Entrada del Sensor del filtro de Aire
Salida Masa para alimentacin del sensor de obstruccin
del filtro de aire
Salida positiva para alimentacin del sensor de obstruccin
del filtro de aire
Salida para la vlvula de freno de motor
Salida para alimentacin de interruptores GSV2 ( para
freno de paro rpido y el interruptor del nivel de aceite)
(Alimentacin pulsada del tacografo 2)
Salida para accionamiento del rel de abastecimiento
automtico de aceite del motor. (Activacin del control
automtico del nivel de aceite del motor)
Salida para la vlvula del TOP BRAKE (Freno de motor 2)
Salida de masa para el Rel de abastecimiento automtico
del aceite del motor
Entrada del Freno de paro rpido o ADR2 (Entrada del
freno de estacionamiento)
Salida a masa para las vlvulas de freno de motor y top
Brake
Entrada de seal del sensor del nivel del lquido refrigerante
Entrada Interruptor del nivel de aceite del motor
Seal high del CAN del bus adicional de CAN
Linea de masa del bus adicional del CAN
Seal Low del CAN del bus adicional del CAN
Tipo de Seal
Emtrada
Salida
Salida
Salida
Salida
Salida
Salida
Entrada
Entrada
Salida
Entrada
Entrada
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Funcin
Seal LOW del CAN del bus del CAN del Motor
(Linea L)
Masa del bus del CAN del Motor
CAN de baja Velocidad Linea H
Entrada de seal de rotacin de la Caja de cambios (+)
Cambio sensor de rotacin
Masa del cambio sensor de rotacin (Entrada de seal de
rotacin de la caja de cambios (-)
Entrada Sensor de temperatura de aire exterior
Masa de la vlvula magntica Split (Salida a masa para
las vlvulas Split)
Salida de la Vlvula magntica Split L (Salida para la
vlvula de GV grupo reducido
Salida a masa para el sensor de temperatura exterior
Salida para la vlvula de GV grupo normal (Salida de la
vlvula magntica Split H)
Entrada Seal de rotacin Terminal W que viene del
alternador
Alimentacin pulsada del tacgrafo 3 (Salida de
alimentacin para interruptores GSV 3 ) ( interruptores
de Neutro. GP y reversa)
Entrada de seal D+ que viene del alternador
Entrada /Salida para el sensor del curso del embrague (+)
Masa del sensor de posicin del embrague ( Salida a masa
para el sensor del curso del embrague (-)
Entrada de seal de Neutro (
Entrada de seal de GP (Seal grupo de marchas)
Entrada de la seal de Reversa (marcha atrs conectada)
Tipo de Seal
Entrada
Salida
Entrada
Salida
Salida
salida
Salida
Entrada
Salida
Entrada
Entrada/salida
Salida
Entrada
Entrada
Entrada
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INS
Navegacin del tablero de instrumentos
A travs de la navegacin del tablero de instrumentos es posible visualizar las siguientes informaciones:
- Nivel de aceite del motor.
- Cantidad de combustible en el depsito.
- Porcentaje de combustible en el depsito.
- Horas de funcionamiento del motor.
- Distancia parcial recorrida (Km).
- Consumo promedio en el recorrido (puede ser reiniciado).
- Litros consumidos (puede ser reiniciado).
- Velocidad promedia (puede ser reiniciado).
- Horas de funcionamiento del motor (puede ser reiniciado).
- Alarma (despertador).
- Ajuste del reloj.
- Informaciones sobre mantenimiento.
- Ajuste de la calidad del aceite, viscosidad, tenor de azufre.
- Informaciones sobre diagnosis (cdigo de fallas
CARACTERISTICAS:
Manmetro de presin del sistema de frenos con indicador de baja presin en sistema
Indicador digital de la temperatura de agua y tiempo
Concepto de control crucero integrado.
Indicador del detector o inicio de fuego en compartimiento de motor
Indicador de falla del Freno.
Control crucero.
Sistema de diagnostico a bordo.
Indicador de temperatura exterior
32 /108
!:
__
+
-
33 /108
El posicionamiento del panel de instrumentos en los vehculos carrozados, se debe dar en relacin a la
geometra de la posicin del conductor, y deben ser observados los siguientes puntos:
El Carrocero deber asegurar el posicionamiento que permita la visibilidad adecuada en todas las
condiciones de manejo, para todos los instrumentos del panel de instrumentos, as como las lmparas de
control. La lnea de visibilidad no puede ser interrumpida por el aro o el centro del volante.
1.2.3.4.5.-
Tablero de instrumentos
Palanca Multifuncional
Vvula de freno de estacionamiento
Columna de Direccin fija
Difusores de Aire
34 /108
Tacgrafo
-El tacografo utiliza un sensor hall para verificar la velocidad del vehculo y adems de
realizar el registro (en el disco) de la velocidad en funcin del tiempo.
VDO Siemens
Interface,
35 /108
Sensor Hall
El sensor de velocidad (tipo hall) posee cuatro terminales ilustrados en la figura siguiente:
1- Alimentacin (aproximadamente 8 Voltios).
2- Negativo.
3- Seal de velocidad.
4- Seal de velocidad (forma de onda verticalmente invertida en relacin al terminal 3).
La alimentacin del sensor es realizada por el propio tacgrafo y es de aproximadamente 8 Voltios.
La forma de onda producida por el sensor de velocidad puede ser observada abajo:
Mediciones realizadas entre los terminales 2 (negativo) y 3 (seal positivo de velocidad):
1.
2.
3.
4.
5.
Los discos de control del tacgrafo deben ser sustituidos al trmino del perodo preestablecido conforme el
tipo de instrumento, o sea, diariamente en tacgrafos diarios y a cada 7 das para tacgrafos semanales. Si
este procedimiento no es observado, ocurrir la grabacin de diversos registros en un nico disco de
control, ocasionando su perforacin y la avera del instrumento.
Manual del Sistema Elctrico, Electrnico
Chass MBC-O / XBC.
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Indicador de Estado
Riesgo de accidentes
Cuando ocurre una falla de funcionamiento de categora 1, las caractersticas de operacin y frenado del
vehculo pueden ser afectadas, por lo tanto debe conducir el vehculo con cuidado y provea para que la
causa de falla de categora 1 sean reparadas tan pronto sea posible en un taller especializado y calificado,
que tenga los conocimientos especializados necesarios y herramientas para ejecutar los servicios
requeridos.
Recomendamos que usted enve el vehculo a un Concesionario o Puesto de Servicio Autorizado
Mercedes-Benz para ejecutar estos servicios. Todos los servicios en sistemas relacionados con la
seguridad deben ser ejecutados en un taller especializado y calificado.
Providencie para que las fallas de mantenimiento de categora 1 sean reparadas en un Concesionario o
Puesto de Servicio Autorizado Mercedes-Benz tan pronto sea posible.
37 /108
Un nmero de cdigo de ocurrencia empezando con 2 (para fallas de funcionamiento de categora 2, por
ejemplo 2 8000) es exhibido en la pantalla del sistema de diagnstico del vehculo.
Providencie para que las fallas de mantenimiento de categora 2 sean inmediatamente reparadas en un
Concesionario o Puesto de Servicio Autorizado Mercedes-Benz.
38 /108
39 /108
La presin adecuada en los depsitos de los circuitos neumticos individuales del freno de servicio es
exigida para la operacin segura del vehculo.
Los circuitos neumticos de los consumidores auxiliares son abastecidos solamente despus de haber
completado el abastecimiento de los circuitos de freno 1 y 2.
La presin normal de trabajo requerida para el freno de servicio es de 10 bares (sistema de presin
constante).
Un circuito de freno con baja presin neumtica es automticamente indicado por la luz de control 1 2. El
indicador de la presin neumtica indica la presin del circuito de freno correspondiente a la luz de control
que est encendida.
1. Luz de aviso de la presin del depsito en el circuito de freno 1
2. Luz de aviso de la presin del depsito en el circuito de freno 2
3. Manmetro de la presin del depsito del circuito de freno 1 2
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Indicador de combustible
41 /108
Activacin del sistema de antibloqueo del freno ( vehculos con sistema de ABS, ejecucin
opcional)
Baja presin Neumtica del sistema de frenos
4.
Luces de carretera
Freno de estacionamiento
42 /108
Activacin del freno de motor o retardador ( vehculos con sistema de retardador, ejecucin especial)
Interruptores
1
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Palanca Multifuncional
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Al detectar el sistema ABS, se enciende el testigo luminoso (control del ABS) por unos 3 segundos tras la
verificacin de control.
Cuando la comprobacin de control se completa, la indicacin bsica es exhibida en el visualizador.
1.
2.
3.
4.
Si el sistema de diagnstico detecta fallas de funcionamiento, las indicaciones de falla son exhibidas
sucesivamente y el segmento del indicador de estado se enciende en el color rojo o amarillo.
Las indicaciones exhibidas en el visualizador FDS dependen de los equipamientos montados y de las
funciones que estn siendo utilizadas.
48 /108
1.
2.
3.
4.
Indicador de estado.
Smbolos de falla de funcionamiento y control de operacin
Indicador de marcha.
Abreviatura del sistema.
Si el sistema de diagnstico del vehculo exhibe una indicacin de falla de funcionamiento, la abreviatura del
sistema correspondiente o el smbolo de falla de funcionamiento, por ejemplo: Temperatura del lquido de
refrigeracin muy elevado, ser exhibido en el visualizador.
La cantidad y el orden de los mens dependen del tipo de vehculo y de sus equipamientos.
Si el sistema exhibe una indicacin de advertencia, oprima
solicitar los mens de informaciones.
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CENTRAL ELECTRICA
PRINCIPALES COMPONENTES DE LA CENTRAL ELCTRICA
La instalacin elctrica est protegida por una central elctrica (caja de fusibles) en un tablero del vehculo, al
costado izquierdo del volante, donde estn ubicados los fusibles, relevadores, microrelevadores, destellador y
modulo de control electrnico FR..
Descripcin
La tensin de la instalacin elctrica es de 24 V.
Disposicin de los componentes en la central elctrica
La central elctrica est ubicada en la parte inferior izquierda del volante
Disposicin de los fusibles
Calcomana de identificacin de los fusibles y reles localizada en el compartimiento o caja de fusibles.
INTERRUPTOR DE LLAVE
Todos los accesorios elctricos que funcionan con el interruptor de llave (switch), como son: velocmetro,
indicador de combustible, tacmetro, indicadores de presin de aceite, temperatura de motor, foco de aviso de
baja presin de aire, focos de aviso de tablero, alarma sonora de aviso, ventilacin forzada, claxon, limpia y
lava parabrisas, luces de reversa, freno de motor y paro de motor, son controlados a travs de un relevador
identificado como (R1), Relevador auxiliar de accesorios.
El objetivo de instalar relevadores y microrelevadores es proteger a los interruptores de calentamiento, con el
exceso de amperaje, en los sistemas que requieren de ste al reinstalar relevadores, es importante colocar uno
del mismo voltaje y amperaje que el especificado.
Nota: En todos los sistemas aqu mencionados es importante verificar que no se encuentren cables rotos,
conexiones sucias o fuera de su alojamiento, cuando existan problemas.
Estos se pueden revisar con ayuda de un Multmetro, en circuitos relacionados con el sistema electrnico, no
utilizar luz de prueba
51 /108
DIAGRAMAS
Los diagramas se utilizan generalmente para facilitar el entendimiento de largas cantidades de datos y la
relacin entre diferentes partes de los datos tambin para realizar clculos electrnicos. Los diagramas pueden
generalmente ser ledos ms rpidamente que los datos en bruto de los que proceden. Se utilizan en una amplia
variedad de campos, y pueden ser creados a mano o por ordenador utilizando una aplicacin de diagramas por
ordenador en forma automtica.
Diagrama Elctrico MB
Los diagramas elctricos de MB se encuentran sujetos a actualizaciones hechas por el rea de Ingeniera, donde
se llegaran a mostrar modificaciones en el sistema de los nuevos vehculos, o en su caso para simplificar y
mejorar el manejo de los mismos con aplicacin para todas las unidades del mismo modelo
Diagrama Simplificado.
Un diagrama simplificado tiene el objetivo de mostrar un sistema o proceso de manera reducida incluyendo
todos las partes del mismo. Este tipo de diagramas se realizan de forma sencilla y rpida, conociendo que partes
del sistema que intervienen con una funcin especfica, as como su ubicacin.
Una de las principales aplicaciones de esta herramienta es sobre las principales funciones de un vehculo MB,
como puede ser un Sistema de Luces direccionales, el Sistema de freno de motor, el Sistema de arranque, entre
otros.
De aplicacin muy efectiva se recomienda que esta herramienta se utilice para lograr identificar fallas en el
menor tiempo posible, y de esta manera repararlas, otorgando al Tcnico una eficiencia mayor.
52 /108
- MR-
Mdulo virgen
Es un mdulo electrnico con funciones muy semejantes a las de un microcomputador, l posee procesador,
memoria y programa. Es construido para trabajar en situaciones difciles, como en la regin del motor. Su parte
electrnica es lo que llamamos de Hardware. En su memoria fueron grabados por el fabricante del mdulo, un
programa de computador y un conjunto de parmetros fijos. Estos parmetros solamente pueden ser alterados
por el fabricante del mdulo. Este mdulo an no es capaz de controlar un motor, ya que an le faltan
informaciones que identifican el motor con el cual debe trabajar.
Mdulo con juego de parmetros bsicos
Es un mdulo PLD virgen que ya recibi un conjunto de parmetros bsicos, ahora ya est apto para trabajar
con un motor, ya que conoce sus caractersticas.
Mdulo completo
Este mdulo ya recibi toda la parametrizacin, ahora est apto para desempear todas las funciones ya que
conoce las caractersticas del motor y los accesorios en l instalados.
Parmetros fijos: Son informaciones que son comunes a todos los tipos de motores electrnicos, ellas son
colocadas dentro del mdulo por el fabricante Temic.
Parmetros bsicos: Son informaciones que determinan un tipo de motor : OM 904, OM 924 LA (Con EGR)
OM 906 , OM 926 LA ( Cin EGR) ellas son colocadas dentro del mdulo por la rea de fabricacin de motores
durante pruebas en la produccin.
Flags: Son informaciones que indican al PLD cul es el tipo de accesorio en l instalado: ventilador, vlvula top
brake, tipo de motor de arranque; ellas son colocadas dentro del mdulo por la rea de motores o por el personal
de servicio.
53 /108
El mdulo de Control MR/PLD consta de dos conectores una de 15 cavidades y otro de 55 cavidades, los cuales
controlan la parte de motor de la unidad. Cada uno de estos conectores maneja funciones diferentes y controla
partes diferentes, en el transcurso del curso se mostrara el manejo de cada uno de ellos, as como las pruebas
que se le pueden realizar a los mismos.
COMUNICACIN CAN
CABLES CAN.
Tipo
Vehculos
Distancia
54 /108
FR
MR (PLD)
C A N
55 /108
Los mdulos MR y FR se comunican por medio de un cable CAN (Controller Area Network).
El FR se encuentra situado dentro de la cabina del vehculo y tiene las siguientes funciones.
Activar las lmparas de control en el tablero de instrumentos
Arranque y parada del motor
Identificar la posicin del pedal de acelerador
Limitar la velocidad del vehculo
Activar la rutina del freno de motor, controlando la abertura de los estranguladores constantes
Controlar los datos procedentes del MR por intermedio del CAN
56 /108
57 /108
58 /108
59 /108
Nota:
estas son las terminales del
modulo electrnico y cuando
retiras
los
conectores
la
numeracin se invierte.
60 /108
61 /108
62 /108
SENSORES
63 /108
Sensores en el Motor
Sobrealimentacion de aire y
temperatura
Temperatura del
Refrigerante
Temperatura del
Combustible
Sensor del Arbol de Levas (PMS)
Presin Atmosferica
principal
65 /108
66 /108
67 /108
68 /108
Este sensor se comunica con el sensor de la presin de alimentacin de aire para determinar las emisiones
De control de humos en alturas elevadas evitar que baje la potencia del motor.
69 /108
70 /108
71 /108
Bajo voltaje
4.75
Alto Voltaje
72 /108
73 /108
74 /108
75 /108
76 /108
PEDAL ACELERADOR
El pedal del acelerador tiene un circuito electrnico que es capaz de medir su posicin y transformarla en una
seal elctrica que el FR es capaz de reconocer. Esta seal es un conjunto de pulsaciones de frecuencia y
amplitud fijas y de ancho variado. Por este motivo, el mtodo de transmisin de esta informacin es llamado de
Modulacin por Ancho de pulso lo llamamos de tipo PWM, asociando con la expresin en ingls (Pulse Width
Modulation).
Seal elctrica emitida por el pedal del acelerador en la posicin de plena carga
Los valores de los lmites de la seal PWM varan de un pedal para otro, por eso es necesario hacer con que el
ADM identifique esos lmites siempre que un pedal es puesto para funcionar por la primera vez. El hecho de
desconectar y reconectar un pedal de lmites ya reconocidos, no exige que se reconozca nuevamente. El FR
acepta cualquier valor de lmites, por eso puede ser que existan problemas para reconocer un pedal averiado.
77 /108
EN
18/5 FGI -
GAS 1
18/8 FG1 +
18/6 GAS 2
18/7 FG2-
GAS 2
18/4 FG2+
El tipo de Pedal acelerador aplicado a los vehculos MBC-0 y XBC es del tipo digital, el cual se mantienen
comunicado con el FR a travs de pulsos magnticos , los cuales en relacin al ancho de pulso que el pedal
manda, el FR regula la informacin de % de carga del pedal.
Efecto espejo.
Este efecto se lleva a cabo en los dos potencimetros que integran el pedal PWM (GAS 1 y GAS 2), los cuales
trabajan de manera inversa uno con respecto del otro.
78 /108
LUCES EXTERIORES
Luces Traseras y de Posicin
Las luces de posicin, se encuentran ubicadas en los faros de luz baja y son unos focos pequeos instalados en
el interior del faro; entran en funcin tanto luces traseras como luces de posicin al colocar los faros y son
protegidos por los fusibles No:
LUCES DE TABLERO
Entran en funcin al colocar el interruptor de faros y luces de posicin; cuentan con un sensor y ste nos regula
automticamente la intensidad de la luz en el tablero. Estas se protegen con el fusible No:
FAROS
Los faros delanteros cuentan con un fusible independiente para cada uno ubicados en T2.
Estos fusibles son:
F2R2
Faro de Luz Baja Izquierda
F2R1
Faro de Luz Alta Izquierda
Los faros de luz alta cuentan con un relevador auxiliar para el control de stos e identificados con las siglas
(R2).
El paso de corriente para ambos faros est controlado por medio de interruptor instalado en el tablero de
instrumentos y ste controla a faros, luces de posicin y limitacin.
79 /108
CLAXON
FRENO DE MOTOR
Segn la aplicacin de la unidad esta puede estar equipada con un freno bajo y uno alto, los cuales trabajan en
conjunto para mantener un alto rendimiento en el sistema de freno, adems de aumentar considerablemente la
vida til de las balatas, y ofreciendo mayor seguridad a la unidad y a sus pasajeros.
DIRECCIONALES
El sistema de Direccionales cuenta con un fusible, un destellador (flasher).
Estas son controladas por la palanca multifunciones.
Palanca multifunciones
El flujo de corriente es a travs de:
1. Destellador y luces
2. Interruptor (palanca multifunciones)
Nota: No instalar focos de diferente valor en watts en las direccionales ya que tendramos una intermitencia o
destello ms rpido donde se encuentre el foco de menos wattaje.
80 /108
INTERMITENTES
Se accionan por un interruptor rojo alojado en el tablero de instrumentos; este se encarga de mandar la seal
elctrica al destellador para mandar la seal intermitente a las luces de emergencia; el interruptor recibe
corriente elctrica constante.
81 /108
Bombas Unitarias
Las bombas unitarias de los motores MB (926 y 924) con EGR. son controladas por el modulo MR
82 /108
MINIDIAG II
83 /108
Minidiag 2
1. Informacin de Minidiag
1- KWP 2000
2 J1587
3FREERUNING
2. ADM
1. PLD
2. Modificar parmetros
1. Leer / Escribir
parmetros (Ver lista
de Parmetros)
2. Seleccionar
Conjunto de
Parmetros , OMC
3. Rutinas
2. Seleccionar
parmetros
establecidos
1.
Diagnstico
2. Modificar
parmetros
3. Rutinas
1. Analgico
(Ver listado)
5. Informacin de
Sistema
2. Cdigos
de falla de
memoria
1. Valores
Actuales
2. Binarios
(Ver listado)
4. No
aplicables
1. Cdigos
Activos
2. Cdigos
Histricos
3. Borrar
cdigos
histricos
84 /108
- Procedimiento para la obtencin de Valores Actuales de Falla del PLD a travs del Minidiag II:
minidiag2
ecu detection
1. minidiag2 info
2. ecu search routines
PLD
1. KWP 2000
2. J1587
3. Free running
OK
funtion
1. diagnostics
2. set parameters
3. routines
4. password routines
5. system info
ecu list
searching
PLD
OK
OK
funtion
OK
PLD
OK
funtion
OK
PLD
1. 20309
2. 10409
3. 11515
4. 11615
crankshaft sensor
interruption
ana 27
bin 4/3
MINIDIAG II
Equipo de diagnstico para unidades MB. Mantiene un enlace directo con los mdulos de nuestra unidad
conociendo as el estatus de los principales componentes. Dentro de sus funciones encontramos diagnstico de
fallas, rutinas de los mdulos, parametrizacin de los mismos, as como verificaciones a travs de diferentes
seales y valores reales de nuestra unidad.
85 /108
86 /108
Unidad
0= Modalidad de 2 cables
1= Disponibilidad con un
solo cable
Min
Max
De
fa
ult
Unid Valores
ad
100
10
4000
85
0
1/mi
n
1/mi
n
48
10
Tipo de Transmisin
Marcha de Emergencia
1
2
13
Valores
Cruise OFF
Cruise OFF
0= Transmisin Manual
1= Transmisin Automatiza
2= Transmisin Automtica
0= 24V 1= 12V
Marcha de Emergencia si F
0= Ralent
1= Apagar Motor
2= 900 RPM
3= 1300 RPM
0= No Disponible
1= Salida para Modulador
Transmisin Allison
2= Alimentacin para Peda
Aceleracin PWM
0= Ningn Freno Disponible
1= Freno a la Cabeza y al Escape
accionados por 1 Vlvula (OM-90
2= Slo Freno al Escape
3= Slo Freno a la Cabeza
4= Freno al Escape y a la Cabeza
Parmetro
Unidad
1
2
3
0
0
48
1/min.
1/min.
Km/h
4000 500
4000 3000
85
85
Valores
87 /108
No.
Parmetro
2
3
4
Unidad
A/C 0
4000 500
1/min
A/C 0
4000 4000
1/min
A/C 0
200
1/min
A/C 0
5000 5000
200
Valores
Nm
Parmetro
Unidad
Valores
0= No Disponible
1= Conectado directo al
Tacgrafo
2= Transmisin Manual
3=
Transmisin
Automtica
Parmetro
11
255
255
Unidad
Valores
0= No Disponible
1= Freno de Motor
Disponible
Automticamente al aplicar
el Freno de Servicio
0= No Disponible
1= Freno de Motor
disponible
Automticamente
en
Control Crucero
3= Freno de Motor a la
Cabeza
4= Freno de Motor al
Escape
255= No definido
88 /108
Unidad
0= No Disponible
1= Pedal PWM (VDO)
disponible
2=
Pedal
Anlogo
(WILLIAMS) disponible
Min
Max
D
ef
a
ul
t
U Valores
ni
d
a
d
0= No Disponible
1= Sensor de Nivel de Refrigerante D
0= No disponible
1= Sensor del Filtro de Aire disponibl
0= No disponible
1= Entrada de Frenos de Servicio disp
0= No disponible
1= Posicin Neutral en la Transmisin
1= Entrada para Freno de E
disponible
0= No disponible
1= Entrada para ABS disponible
2= Entrada de retardador disponible
3= Tiempo por default antes del Arran
4= Entrada de Parilla Precalentadora
0= No disponible
1= Entrada para ABS Disponible
2= Entrada de retardador disponible
3= Tiempo por Deafult antes del Arra
4= Entrada de parilla precalentadora d
Uni
dad
Km/
h
Km/
h
Km/
48
152
152
10
10
Valores
Valores
89 /108
4
5
6
20
20
h
Km/
h
Km/
h
0= No disponible
1=
Restablecer
Automticamente
des
Embrague ha sido libera
Parmetro
Valores
0= No disponible
1= Bloqueo de Arranq
3=
Relevador
p
Transmisin Allison
Km/
h
Parmetro
Uni
dad
Valores
600
60
Km/
h
S
0= No disponible
1= Apagado disponible e
Tiempo de Vaco en el
el motor
0= No disponible
1= Disponible mient
Lmpara ECU
Parmetro
0= No disponible
1= Disponible
0= No disponible
1= Disponible
90 /108
0= No disponible
1= Disponible
0= No disponible
1= Disponible
Parmetro
Max
Default
Unidad
Valores
0= No disponibl
1= Disponible
0= No disponibl
1= Disponible
Parmetro
1
2
3
4
5
Min
Unidad
Valores
1/km
Llanta 22.5=
Micheln)
Llanta 24.5=
Micheln)
.100 2.55
1000
1000 20000 5.29
91 /108
Parmetro
3
4
5
6
7
8
9
11
Unidad
Valores
0= No disponible
3= Disponible
0= No disponible
3= Disponible (O
92 /108
10
RPM ACTUALES
12
13
14
15
16
17
TEMPERATURA DE REFRIGERANTE
TEMPERATURA DE COMBUSTIBLE
NIVEL DE ACEITE
TEMPERATURA DE ACEITE
TEMPERATURA DE ADMISIN 60 SI EL
SENSOR FALLA
PRESION DE ADMISIN
PRESION ATMOSFERICA
PRESION DE ACEITE
VOLTAJE DE TERMINAL 30
ESTADO DEL MOTOR
18
19
20
21
23
93 /108
18
21
22
23
24
25
26
27
33
34
36
38
FRENO DE SERVICIO
1/3
2/1
2/2
2/3
FRENO DE ESTACIONAMIENTO
EMBRAGUE
SET RESUME DECREMENTAR
SET RESUME INCREMENTAR
CONTROL CRUCERO ON 7 OFF
3/1
3/2
4/2
SOBREMANDO
MOTOR
TEMEPARTURA DE REFRIGERANTE
PRESION DE ACEITE
TEMPERATURA DE ACEITE
VOLTAJE DE TERMINAL 15
VOLTAJE DE TERMINAL 30
FRECUENCIA
DEL
SENSOR
DE
VELOCIDAD
VOLTAJE DEL SENSOR DE VELOCIDAD
% POTENCIOMETRO 1 PEDAL DE
ACELERACIN
% POTENCIOMETRO 2 PEDAL DE
ACELERACIN
TEMPERATURA AIRE EN EL MLTIPLE
DE ADMISION
VERSIN DE SOFWARE
5/2
DE
APAGADO
DEL
94 /108
El primer dgito del Nmero de Cdigo de Falla, indica la Prioridad (0, 1 bien 2). Segn sea la Prioridad se
debe proceder de acuerdo a lo siguiente:
Prioridad de falla 0
La eliminacin de la avera puede efectuarse en el siguiente servicio de mantenimiento, si es preciso.
Prioridad de falla 1
La avera debe ser reparada tan pronto como sea posible.
Prioridad de falla 2
La avera debe ser reparada inmediatamente.
Las Averas en Prioridad 2 deben ser llevadas a reparar inmediatamente en un Distribuidor Autorizado.
95 /108
10004
10103
10104
10114
10200
Causa
Vlvula
de
estrangulacin constante Ruptura
MBR_KD
de
Cable1
Vlvula
de
estrangulacin constante Cortocirc
MBR_KD
uito2
Sensor de Velocidad
C3
Ruptura
de
Cable1
Sensor de Velocidad
Cortocirc
C3
uito2
Sensor de velocidad
Valor no
plausible
Pedal
de
acelerador Ajuste
analgico
incorrect
o
Accin Correctiva
- Inspeccione el cableado
- Inspeccione si hay avera en el conjunto de la vlvula de estrangulacin constan
- Inspeccione el cableado
- Inspeccione si hay avera en el conjunto de la vlvula de estrangulacin constan
-Ajustar pedal
-Verificar cableado
-Valor limite en posicin de Valent: 5.0 V
-Valor limite con pedal a fondo (plena carga): 4.9 V
- Cambie el conjunto del pedal en caso de defecto
Acelerador
- Inspeccione el cableado
Voltaje - Valor lmite para posicin de marcha en vaco: 5.0 V
Incorrect - Valor lmite para posicin de marcha mnima: 4.9 V
o
- Cambie el conjunto del pedal en caso de defecto
Acelerador
- Inspeccione el cableado
Voltaje - Valor lmite para posicin de marcha en vaco: 5.0 V
demasiad - Valor lmite para posicin de marcha mnima: 4.9 V
o
elevado
- Cambie el conjunto del pedal en caso de defecto
Acelerador
- Inspeccione el cableado
Voltaje - Valor lmite para posicin de marcha en vaco: 5.0 V
demasiad - Valor lmite para posicin de marcha mnima: 4.9 V
o bajo
10202
Pedal de
Analgico
AFPS
10203
Pedal de
Analgico
AFPS
10204
Pedal de
Analgico
AFPS
10400
Nivel de aceite
10401
Nivel de aceite
Nivel
demasiad
o alto
Nivel de
aceite
bajo
-Verificar nivel
-Nota: El problema ocurre regularmente si en el PLD/MR fue pr
incorrectamente el tipo de carter.
-Verificar / rellenar a nivel
96 /108
10414
Nivel de aceite
10501
Sensor de presin de
aceite
10514
Sensor de presin de
aceite
10800
10803
10804
10900
Temperatura
refrigerante
de
10914
Temperatura
refirgerante
de
11001
Nivel de Refrigerante
KW_SE
11003
Nivel de Refrigerante
KW_SE
11004
Nivel de Refrigerante
KW_SE
11100
Terminal 30
11101
Terminal 15
11705
Nivel de
aceite
demasiad
o bajo
Presin
de aceite
baja
Presin
de aceite
demasiad
o baja
Presin
de aire
demasiad
o alta
Ruptura
de
Cable1
Cortocirc
uito2
Tempera
tura de
refrigera
nte alta
Tempera
tura de
refrigera
nte
demasiad
o alta
-Verificar cableado
- Inspeccione el cableado.
- Inspeccione el cableado.
-Verificar nivel de refrigerante y circuito de enfriamiento
- Recargue el Refrigerante
Nivel
- Inspeccione el cableado en caso de que, a pesar de recargar el refrigerant
bajo de contine.
Refrigera
nte
- Inspeccione el cableado
Ruptura - El voltaje debe ser mayor que
de
2.0 V
Cable1
Cortocirc - Inspeccione el cableado.
uito2
- Inspeccione el voltaje a bordo
Voltaje - Parmetro 2/08: 24/12 V Aplique por concordancia con la inspeccin del
excesivo bordo.
Bajo
Voltaje
Interruptor abierto en Ruptura
FFG
(Pedal
de de Cable
Acelerador) analgico
(GAS2 y
GAS1
abiertos)
97 /108
11712
11812
11912
12103
12104
12202
12214
CAN (Arrancador) a
PLD-MR
(Dispositivo
Lgico Programable
MR)
12312
VCU-Interno
13305
Relevador 1
13306
Relevador 1
13900
Relevador de Salida 2
13901
Relevador de Salida 2
- Inspeccione el cableado
- Cambie el conjunto del pedal, en caso de avera
- Inspeccione el cableado
- Inspeccione si hay avera en el interruptor del limitador automtico de velocida
- Inspeccione el cableado
- Inspeccione si hay avera en el interruptor del limitador automtico de velocida
98 /108
13902
Relevador de Salida 2
13903
Relevador de Salida 2
13904
Relevador de Salida 2
14202
14203
14204
14403
14404
14503
14504
or,
Contacto
normalm
ente
abierto,
pegado
Brida del
Calefact
or,
contacto
normalm
ente
abierto,
no cierra
Cortocirc
uito2
Relevado
r
de
Mando 2
Ruptura
de
Cable1
Relevado
r
de
Mando 2
- Inspeccione el cableado
- Inspeccione si hay cortocircuito en la bobina del Relevador 1
- Inspeccione el cableado
- Inspeccione si hay avera en el Relevador 2
99 /108
14603
14604
14902
PWM FFG)
Freno
Aerodinmico
MBR_BK
Freno
Aerodinmico
MBR_BK
J 1939 interface CAN
Ruptura
de cable1
Cortocirc
uito2
Identific
adores
CAN
ETC # 1
ACC #
1 faltan
PWM
FFG
Falla
suministr
o
de
voltaje
(FP+)
GAS 1 y
GAS 2
faltan
ambas
seales
Seal
PWM
FFG,
Derivaci
n
1,
GAS 1,
no
disponibl
e
Seal
PWM
FFG,
Derivaci
n
2,
GAS 2,
no
disponibl
e
- Inspeccione el cableado
- Inspeccione si hay avera en el conjunto del freno aerodinmico
- Inspeccione el cableado
- Inspeccione si hay avera en el conjunto del freno aerodinmico
PGN (Parameter Group Number) ETC (Electronic Transmisin Control) 1 fu
solo una vez y no desaparecio
15001
15002
Pedal
PWM
15003
15004
15005
Pedal del Acelerador Pedal del - Habilite el Pedal del Acelerador (FFG)!
PWM (PWM FFG)
Acelerad
or (FFG)
no
habilitad
o
Pedal del Acelerador Limitado - Habilite el Pedal del Acelerador (FFG)!
PWM (PWM FFG)
r
de
marcha
en vaco,
restringi
15006
de
acelerador
- Inspeccione el cableado
- Valor Nominal UB
-Verificar cableado
- Inspeccione las clavijas 21/12, 15/05, 21/14 de los conductores del pedal del A
(FFG)
- Inspeccione las clavijas 21/13, 15/05, 21/14 de los conductores del pedal del A
(FFG)
100
15007
do
Pedal del Acelerador Pedal del - Habilite el Pedal del Acelerador (FFG)!
PWM (PWM FFG)
Acelerad
or (FFG)
fuera del
margen
capacitad
o
Con una ruptura de cable bien alguna interrupcin, el Ohmiometro del Multmetro (analgico o digital) indica que la
resistencia elctrica es elevada, con tendencia a infinito.
2 Con un cortocircuito, el Ohmiometro del Multmetro (analgico digital) indica que la resistencia elctrica es baja, con
tendencia a cero.
1
Prioridad alta 2
Cdigos Falla
de Falla
24053
25028
25128
25228
25328
25428
25528
29965
Causa
Accin Correctiva
Memoria EEPROM
01016
CAUSA
POSIBLE SOLUCION
101
medicin
01315
01316
02509
02515
Se a sobrepasado el margen de
medicin
02516
No se a alcanzado el margen de
medicin
02517
Valor
fuera
caracterstico
03015
Se a sobrepasado el margen de
medicin
03016
04024
04037
04038
04040
Marcha
Marcha
04047
04048
No se ha programado valores de
campo caracterstico
Paso final reincidente
Identificacin del paso final
averiado
Avera en software campo
caracterstico
errneo,
sin
programar
Avera en software campo
caracterstico
errneo,
sin
programar
04049
04050
04051
07006
07009
07109
07542
07543
S e a sobrepasado el margen de
medicin
No se a alcanzado margen de
medicin
Cable roto, conexiones en mal
estado
de
campo
sensor si se requiere.
Cambiar unidad de control a modo
de prueba
Parmetros
de
vlvulas
proporcionales no validos
Error interno PLD
Cdigo del hardware errneo
Cambiar unidad de control a
modo de prueba
Memoria EEPROM
Error en sumatoria de chequeo
Cambiar unidad de control PLD
Corto-circuito de vlvula magntica Corto-circuito, circuito abierto, Si no hubiera vlvula magntica
del turbo con la masa
corriente no plausible
conectada a las terminales 51 y
12, verificar
Circuito de la vlvula magntica
Circuito abierto
Checar cables y conexiones
Corto-circuito de vlvula magntica Circuito abierto
Checar cables y conexiones
del turbo con la masa
Batera (Voltaje)
Se a sobrepasado el margen de Verificar valor real, checar
medicin
alternador y regulador, reparar si
es necesario
Voltaje de batera
No se ha alcanzado el margen de Verificar valor real, comprobar
102
medicin
09044
Regulador de ralent
09045
09144
Regulador de ralent
09145
09244
Regulador de ralent
09245
09344
Regulador de ralent
09345
09444
Regulador de ralent
09445
09544
Regulador de ralent
09545
09644
09645
09744
09745
09846
Cancelamiento de la comparacin de
cilindros
PRIORIDAD MEDIA 1
10104
11115
11116
11215
CAN
Verificar
el
cable
CAN
(continuidad)
Sensor
de
temperatura
de Ha sobrepasado el margen de Verificar el cable, comprobar
combustible
medicin
funcionamiento
del
sensor,
cambiar sensor si se requiere
Sensor
de
temperatura
de No se a alcanzado el margen de Verificar el cable, comprobar
combustible
medicin
funcionamiento
del
sensor,
cambiar sensor si se requiere
Sensor de temperatura del mltiple Ha sobrepasado el margen de Verificar el cable, comprobar
de admisin
medicin
funcionamiento
del
sensor,
cambiar sensor si se requiere
Sin conexin
103
11216
11415
11416
11417
11515
11516
11615
11616
11617
11818
Circuito de turbocargador
Defectuoso
11820
Circuito de turbocargador
12219
Borne de terminal 15
12319
Borne de terminal 50
14038
14039
14041
14052
15026
Memoria EEPROM
Bomba unitaria 1
104
15027
15126
Bomba unitaria 2
15127
15226
15227
15326
15327
15426
15427
15526
15527
17006
17009
17106
17109
17206
17209
105
17305
17306
17317
18005
Motor de arranque
18008
Motor de arranque
18009
Motor de arranque
18033
Motor de arranque
19960
19961
19962
19963
19964
10100
10101
10102
10104
10308
10309
Cable roto
10310
Seal baja
10311
10312
Ninguna seal
106
10313
Polos invertidos
10408
Interrupcin
10409
Cable roto
10412
Ninguna seal
10413
10530
Seal invalida
Sobrerevolucin del motor
18086
Motor de arranque
Marcha no acciona
PRIORIDAD ALTA 2
24053
Memoria EEPROM
25028
Corte en cilindro 1
25128
25228
25328
25428
25528
Corte en cilindro 2
Corte en cilindro 3
Corte en cilindro 4
Corte en cilindro 5
Corte en cilindro 6
107
108