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A U T N O M A D E M X I C O
Grupo: 3502
2016-1
ndice
INTRODUCCIN ............................................................................................................... 1
OBJETIVOS ...................................................................................................................... 2
ALCANCES ....................................................................................................................... 2
CAPTULO 1 GENERALIDADES ..................................................................................... 3
1.1. Antecedentes histricos .......................................................................................... 4
1.2. Qu es el cido ntrico? ......................................................................................... 5
1.3.Propiedades fsicas .................................................................................................. 5
1.4. Propiedades qumicas ............................................................................................. 6
1.5. Propiedades toxicolgicas ....................................................................................... 7
1.6. Almacenamiento...................................................................................................... 8
1.7. Usos y aplicaciones ................................................................................................. 9
1.8. Situacin actual ..................................................................................................... 12
CAPTULO 2 DESCRIPCIN DEL PROCESO ............................................................... 15
2.1. Anlisis del proceso ........................................................................................................... 16
2.2. Descripcin del proceso seleccionado ............................................................................ 17
2.3. Operaciones unitarias ........................................................................................................ 19
2.4 Diagrama de bloques .......................................................................................................... 28
2.5 Diagrama de flujo ................................................................................................................. 29
CAPTULO 3 BALANCE DE MATERIA ......................................................................... 30
3.1. Base de clculo ................................................................................................................... 31
3.1.1 Composicin del producto final .................................................................................. 31
3.2. Balance de materia por equipo ......................................................................................... 32
CAPTULO 4 DIMENSIONAMIENTO Y PRE-DISEO .................................................... 46
Almacenamiento ......................................................................................................................... 48
Secador ........................................................................................................................................ 58
Reactores..................................................................................................................................... 59
Filtros ............................................................................................................................................ 61
Torre de absorcin ..................................................................................................................... 64
Torre de destilacin .................................................................................................................... 66
Bridas ........................................................................................................................................... 67
Tuberas ....................................................................................................................................... 81
Bombas ........................................................................................................................................ 82
Compresores ............................................................................................................................... 88
LAY OUT ......................................................................................................................... 93
CAPTULO 5 HOJAS DE ESPECIFICACIONES ............................................................. 94
5.1. Esfera de almacenamiento (NH3 liq) .................................................................................. 95
5.2. Secador de Aire................................................................................................................... 96
5.3. Reactor Cataltico................................................................................................................ 97
5.4. Reactor Tubular................................................................................................................... 98
5.5. Separador flash ................................................................................................................. 100
5.6. Torre de Absorcin ........................................................................................................... 102
5.7. Torre de Absorcin (Azeotrpica)................................................................................... 103
5.8. Purificacin de cido sulfrico. ....................................................................................... 104
5.9. Almacenamiento de cido Ntrico (98%): por tanque ................................................. 105
CAPTULO 6 SEGURIDAD E HIGIENE ........................................................................ 109
CONCLUSIONES .......................................................................................................... 116
ANEXOS ....................................................................................................................... 118
A. Materias primas ................................................................................................................... 119
B. Hojas de seguridad .............................................................................................................. 123
C. Tipos de tanques de almacenamiento ............................................................................. 133
D. Clculo de tanques a presion interna ............................................................................... 136
E. Tablas para dismensionamiento de equipo ..................................................................... 137
F. Tablas de peso de bridas ................................................................................................... 141
G. Calibres de placas (acero inoxidable) .............................................................................. 149
H. Tabla de presin nominal en bridas (cdigo ansi b16.5)............................................... 150
J. Tabla de k (cv/cp) para varios gases ................................................................................ 151
K. Curva de la perdida por friccin (lo) .................................................................................. 152
L. Tabla de ac. comercial cd 40 (flujo de gases) ................................................................. 153
M. Tabla de ac. comercial cd 40 (flujo de liquidos) ............................................................. 154
N. Tabla de esfuerzos para silletas ...................................................................................... 155
BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................. 156
INTRODUCCIN
Los pases del primer mundo son fcilmente identificados por su alta produccin
de compuestos qumicos, entre estos pases se pueden encontrar Alemania, EU,
Francia y Espaa.
El cido ntrico es uno de los compuestos inorgnicos ms producidos a nivel
mundial. Su alta demanda obliga a las industrias qumicas a una mayor produccin
de dicho cido.
El cido ntrico es un cido muy fuerte y corrosivo que en contacto con la piel
produce quemaduras, por lo que en la industria qumica se deben tener cuidados
extremos por sus propiedades cidas y oxidantes.
Durante el curso de Laboratorio y Taller de Proyectos de 5 semestre, se llevar a
cabo una investigacin profunda de la produccin de cido ntrico, con la ayuda de
los conocimientos tericos que se adquieren en 5 semestre (mdulo de manejo
de materiales) de las materias de flujo de fluidos, diseo de equipo y separacin
mecnica y mezclado.
El conocimiento de la materia de flujo de fluidos es esencial para el diseo de
tuberas, el anlisis de la instrumentacin de medicin y el anlisis del equipo para
optimizar el transporte de fluidos, que son necesarios para la elaboracin de este
proyecto, al igual que los conocimientos de diseo de equipo para saber el tipo de
materiales de construccin y las dimensiones de los equipos industriales como los
de separacin, almacenamiento y transporte de materias primas, por ejemplo.
Es importante la eleccin del proceso para la obtencin del producto, pero ms
an el conocimiento sobre el manejo de la materia prima para que el proceso se
lleve a cabo con eficiencia y adems no se corra ningn peligro al tener cualquier
tipo de material.
OBJETIVOS
1. Identificar y describir los procesos industriales ms comunes para la
produccin del HNO3.
2. Analizar los procesos descritos y seleccionar el ms adecuado.
3. Realizar los balances de masa y energa con base al diagrama de flujo del
proceso.
4. Dimensionar y disear los principales equipos involucrados en el mdulo de
manejo de materiales para la produccin de cido ntrico.
5. Elaborar un manual del proyecto de produccin de cido ntrico.
ALCANCES
1. Describir el proceso seleccionado para la produccin de cido ntrico.
2. Realizar un balance de masa y energa para producir 90 toneladas de cido
ntrico por da.
3. Dimensionar y pre-disear los equipos de almacenamiento, mezclado,
separacin y transporte de fluidos involucrados en el proceso.
CAPTULO 1
GENERALIDADES
Incompatibilidades
Es un cido fuerte y como tal reacciona violentamente con las sustancias bsicas.
Reacciona violentamente con sustancias orgnicas como acetona, cido actico,
anhdrido actico, alcoholes y trementina causando riesgo de fuego y explosin.
En presencia de polvos metlicos, carburos y sulfuro de hidrgeno da lugar a
reacciones explosivas. El cido ntrico concentrado libera calor y gases txicos
cuando se mezcla con agua. Cuando se calienta genera xidos de nitrgeno
irritantes.
1.6. Almacenamiento
El rea de trabajo donde se manipule, almacene,
transforme o produzca cido ntrico debe estar
muy bien ventilada y debe incluir equipos de lavado
de emergencia como duchas lava ojos o duchas de
lavado corporal. Se debe prohibir el consumo de
alimentos en instalaciones que tengan relacin con
el cido ntrico. Como regla general, de forma
industrial el cido ntrico se transporta y almacena
en contenedores de acero inoxidable.
El lugar de almacenamiento permanente debe estar
provedo con un buen sistema de ventilacin para
evitar acumulacin de vapores o gases txicos; de
la misma forma, debe ser un lugar seco, fresco y que no presente cambios
bruscos en su temperatura
El cido ntrico puede estar contenido en garrafas y botellas de vidrio, tambores de
acero inoxidable, tambores de aluminio o estanques.
Todos los recipientes contarn con etiquetas bien visibles, que identifiquen
inequvocamente el contenido y adviertan, clara y sucintamente de los riesgos que
implica su manejo, figurando adems la concentracin del cido.
Las bodegas de almacenaje debern estar separadas de otras dependencias, bien
ventiladas y los recipientes estarn bien sujetos y protegidos de los rayos solares
y dems fuentes de calor.
Procedimiento en caso de derrames y fugas
Las siguientes son recomendaciones para tratar fugas o derrames de cido
Ntrico:
1. Ventilar el rea de fuga o derrame.
2. En lo posible, colectar el lquido de escape en recipientes sellados
hermticamente.
3. Diluir con agua el material que no se haya podido recoger.
4. Efectuar una neutralizacin con bases diluidas como Carbonato de Sodio o
cal viva.
5. El cido ntrico no se debe intentar absorber sobre agentes combustibles
como aserrn.
6. El rea de fuga se debe evacuar de forma inmediata. Se debe aplicar
ventilacin para diluir y retirar los posibles gases generados por la fuga o el
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2.5% Nitratos de
potasio y fsforo
20% Manufactura
de otros nitratos
17.5% Aplicacin
industrial
60% Fertilizantes
80% Nitrato de
amonio
20% Aplicacin
industrial
1.8. Situacin actual
La mayor parte del cido ntrico se emplea para hacer nitrato de amonio. La
manufactura de otros nitratos orgnicos e inorgnicos, junto con la de los
compuestos orgnicos nitro, usan cantidades importantes. Los nitratos de sodio,
cobre y el de plata, se producen en gran escala. Entre las aplicaciones directas se
incluyen el fotograbado, el limpiado y pasivacin de metales, y la separacin del
oro y la plata.
En Mxico, la tendencia que se sigue respecto al consumo de este qumico es
muy similar al del resto del mundo ya que el uso de fertilizantes es bastante
elevado, aun as, no se encuentra instalada la infraestructura necesaria para cubrir
esta demanda y por ello somos un pas que requiere importar este producto a gran
escala.
A continuacin se presentan datos que ilustran el comportamiento que ha tenido el
mercado de cido ntrico en Mxico, capacidad instalada, volumen de produccin
y valor de la produccin en los ltimos aos, donde claramente se puede observar
el aumento de la demanda de este producto.
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CAPTULO 2
DESCRIPCIN DEL PROCESO
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Presin nica
Etapa de conversin opera a 8001100 kPa
Etapa de conversin opera 940 C
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se pone en contacto con el catalizador, dando lugar a una reaccin muy rpida
(con una velocidad espacial de 60.000-600.000h-1) y exotrmica (-226 kJ/mol).
Generalmente, se proporciona una cantidad en exceso de aire en relacin con la
cantidad estequiomtrica con el fin de controlar la inflamabilidad de la mezcla de
reaccin, y para proporcionar una cantidad adicional de oxgeno para
subsiguientes reacciones de oxidacin.1
Oxidacin del xido ntrico
El gas efluente del reactor de oxidacin cataltica se enfra hasta unos 150-200C
en un tren de intercambiadores de calor, y el calor que se genera se emplea para
producir vapor (y posterior potencia elctrica en la turbina), calentar el aire que se
alimenta a la oxidacin del amoniaco y aumentar la temperatura de los gases
efluentes de la torre de absorcin.
En el condensador se alcanzan temperaturas de 40-50C y se convierte el 50%
del monxido de nitrgeno en dixido de nitrgeno (que est en equilibrio con su
dmero N2O4) sin presencia de catalizadores, segn la siguiente reaccin:
2NO + O2 2NO2 N2O4
El calor de combustin de la reaccin es de -56 kJ/mol. Esta reaccin homognea
es altamente dependiente de la temperatura y presin del proceso. Operando a
bajas temperaturas y altas presiones se promueve la produccin de NO 2 dentro de
un tiempo de reaccin mnimo.
En las condiciones ms fras del condensador, el agua formada en la oxidacin de
amoniaco se condensa y absorbe algo del dixido de nitrgeno para formar cido
ntrico. La corriente a la salida del condensador se alimenta a la columna de
absorcin.1
Absorcin del dixido de nitrgeno
La corriente a la salida del condensador se bombea hasta el fondo de la torre de
absorcin mientras que el agua desionizada se alimenta a contracorriente.
Tambin se introduce una corriente de aire en la columna para oxidar el NO que
no se ha convertido a NO2.
La reaccin de oxidacin ocurre entre los platos de la columna mientras que la
reaccin de absorcin tiene lugar en los platos.
3NO2 + H2O 2HNO3 + NO
De forma corriente se obtiene una disolucin acuosa por fondo de columna con
un 55-65% de cido ntrico. La concentracin de cido puede variar entre 30% y
68% (debido al azetropo formado con el agua). La concentracin de cido a la
salida de la columna depende de la temperatura, presin, nmero de etapas de
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del proceso. Los intercambiadores de calor de esta zona tambin son de tubo y
coraza, pasando siempre el gas de reaccin por los tubos. Es importante
mantener lo ms bajo posible la cada de presin para asegurar un balance
energtico favorable para la planta en su conjunto.
Reactor qumico
Un reactor qumico es un recipiente que opera a presin y temperatura elevadas,
en l se transforma la materia para conseguir un producto deseado (reaccin
qumica), que en este caso es la oxidacin de amoniaco para producir xido de
nitrgeno. Dentro del reactor se encuentran una serie de camas que estn
compuestas de una aleacin de platino y rodio (catalizador) para que se lleve a
cabo la reaccin qumica.
Reactor cataltico
Esta clase de reactor se caracteriza por su estructura cilndrica vertical con una
relacin grande entre la altura y el dimetro. Puede tener desviadores o rellenos
slidos (reactivos, catalizadores o inertes), o bien, quiz se limite sencillamente a
una torre vaca y se utiliza para procesos continuos, es decir, mientras tiene lugar
la reaccin qumica dentro del reactor, ste se alimenta constantemente de
material reactante, y tambin se retira ininterrumpidamente los productos de la
reaccin.
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Reactor tubular
Este tipo de reactor se construye con
slo un tubo continuo o con varios
tubos en paralelo. Los reactivos
penetran por un extremo del reactor y
el producto sale por el otro, con una
variacin continua en la composicin
de la mezcla de reaccin entre estos
dos puntos. La transferencia de calor
hacia el reactor o desde ste, se logra
por medio de una camisa o un diseo
de tubos y carcasa. Los tubos del
reactor pueden estar empacados con grnulos de catalizador o slido inerte. El
reactor tubular tiene aplicacin en casos en los que es indeseable el
retromezclado de la mezcla reaccionante en la direccin del flujo. Las reacciones
gaseosas a gran escala, como la desintegracin cataltica de hidrocarburos, la
conversin de aire en NO y la oxidacin de NO en NO2, son ejemplos de la
aplicacin de este gnero de reactores.
Separacin
Se han desarrollado un gran nmero de mtodos para realizar tales separaciones
y algunas operaciones bsicas se dedican a ello. En la realidad se presentan
muchos problemas de separacin y el ingeniero debe de elegir el mtodo ms
conveniente en cada caso
Separacin mecnica
La separacin mecnica se puede aplicar a mezclas heterogneas. Las tcnicas
se basan en diferencias fsicas entre las partculas, tales como el tamao, la forma
o la densidad. Se aplican para separar lquidos de lquidos, slidos de gases,
22
23
ALMACENAMIENTO DE GASES
Recipientes dilatables de sello
seco.
Recipientes dilatables de sello
lquido.
Tanques a presin.
Recipiente porttil (botella).
Almacenamiento criognico.
Lnea de tuberas.
Absorcin
La absorcin de gases puede realizarse haciendo pasar en contracorriente de una
mezcla gaseosa en una columna empaquetada. La solubilidad del gas soluto en el
lquido en funcin de la temperatura y la presin parcial constituye el dato
termodinmico esencial.
Torre de absorcin
Para la obtencin de cido ntrico al 60%, el dixido de nitrgeno es llevado por la
parte de abajo de la torre de absorcin, donde igualmente se le suministra agua; la
cual debi haber llevado un tratamiento previo de desmineralizacin, en la parte
de arriba de la torre, la reaccin se da contra corriente, pero para que se favorezca
la reaccin se debe agregar a la mitad de la torre el cido ntrico que se form
anteriormente con una concentracin del 46%, as el agua absorbe los gases
nitrogenados para formar una solucin de cido ntrico al 60%.
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Uso
Agua y fluidos similares no corrosivos
Fluidos corrosivos a alta Temperatura
Vapores con alta presin y temperatura
Son las arterias de la planta y junto con sus accesorios, generan una considerable
perdida por friccin durante el transporte del fluido, que se ver reflejado en el
gasto energtico, (entre menos rugosidad mejor). Las tuberas se conectan entre
si y hacia lo recipientes mediante bridas que son proporcionales al dimetro
interior de la tubera que se est conectando, estas bridas necesitan de una
perforacin en el tanque, la cual si es necesario se debe de reforzar, (por lo
general solo se refuerzan los tanques a los que se le hicieron aberturas mayores
de 6 in).
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Soldadura
Las soldaduras son un factor primordial en la resistencia de los tanques a presin
interna, por esta razn se deben de considerar las condiciones de diseo al
momento de seleccionar el tipo de soldadura, la utilizada generalmente en la
industria qumica, es la junta doble a tope, hechas por doble cordn de soldadura
sobre las superficies interior y exterior de la pieza. Este tipo de soldadura no tiene
limitaciones de aplicacin y cuando se realiza analiza por radiografiado la pieza
soldada el valor de su eficiencia es de 1, este proceso de anlisis es muy poco
utilizando, y el que se aplica principalmente para las ecuaciones de diseo es 0.85
que es un soldado examinado por zonas.
Bombas
Durante la produccin de cido ntrico concentrado se aumenta la cantidad de
bombas necesarias en comparacin con la produccin de cido ntrico diluido,
debido al manejo de los lquidos que se presentan en la torre de absorcin,
principalmente se necesitan 6 bombas centrfugas, las cuales por aspectos
econmicos se construirn de materiales resistentes a los flujos que se manejan
variando considerablemente tanto en material, tamao, potencia, costo,
mantenimiento y eficiencia.
Para hacer fluir el agua no se necesita gran cuidado en la seleccin del material,
pues estas pueden ser simplemente de acero al carbn, en cambio para poder
bombear el cido ntrico y sulfrico, se necesitan bombas especiales,
principalmente que no contengan piezas que puedan ser corrodas por estas
sustancias y a su vez una amplia investigacin de los materiales disponibles en el
mercado de bombas que sean factibles al proceso, como son las bombas de
cristal para el manejo del cido sulfrico y bombas de aleacin de hierro y cromo
para el cido ntrico concentrado, por mencionar algunas.
Compresores
Son los equipos que generan mayor gasto en la industria del cido ntrico, ya que
en el proceso, el flujo de los fluidos se lleva en un 80% gracias a los compresores.
La seleccin de estos tiene que ser muy cuidadosa ya que tambin son los
equipos que consumen mayor energa en las plantas de cido ntrico, y deben de
proporcionar la potencial necesaria para que el flujo viajes sin restricciones por
tuberas, accesorios y equipos. Esto se logra con una potencia necesaria que
venza las cadas de carga durante el proceso, como los equipos involucrados en
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29
CAPTULO 3 BALANCE DE
MATERIA
30
(5*32 g/mol)
(4*30 g/mol)
(6*18 g/mol)
2) () + () ()
(2*30 g/mol)
(32 g/mol)
(2* 46 g/mol)
3) () + () () + ()
(3* 46 g/mol)
(18 g/mol)
31
(2*63 g/mol)
(30 g/mol)
ALMACENAMIENTO
MATERIA
CANTIDAD
(1sem)
Amoniaco
260.2054 ton
SALIDA
MATERIA
FLUJO (ton/da)
Amoniaco
37.1722
cido ntrico
A. HNO3
ENTRADA
MATERIA
FLUJO (TON/DIA)
cido ntrico
90
ALMACENAMIENTO
MATERIA
CANTIDAD
(1sem)
cido ntrico
630N
32
Reactor cataltico
11
RC
10
Reaccin y estequiometria:
() + () () +
Compuesto
Ton/da
Ton mol/da
()
37.1722
2.1866
()
87.4656
2.7333
()
65.599
2.1866
59.0382
3.2799
Componente/corriente 4 ()
()
37.1722
0
()
()
()
()
Total
0
0
0
37.1722
( )
0
104.9587
0
0
394.8448
499.8035
33
10
( )
37.1722
104.9587
o
o
394.8448
536.975
11
( )
0
17.4931
65.599
59.0382
394.8448
536.975
Corriente 8: Aire
ton
= 416.5029
+ (0.20)
329.0373 79%
= 416.5029
499.8035
+ 83.3006
21% 2 = 104.9587
8 = 499.8035
[
]
79% 2 = 394.8448
3
+ 499.8035
10 = 536.975
6.92% 3 = 37.1722 /
19.54 %2 = 104.9587 /
10 = [
]
73.54% 2 = 394.8448 /
Corriente 11: productos de la reaccin cataltica
11 = (() + 2 () )
11 = 65.599
11 = 124.6372
11 = 124.6372
ton NO
ton H2
+ 59.0382
dia
+ + 2 ()
+ 83.3006
+ 329.0373
11 = 536.975
34
12.21% = 65.599 /
10.99% 2 = 59.0382 /
3.25% 2 = 17.4931 /
11 =
73.54% 2 = 394.8448 /
[
Filtro de platino
FILTRO
12
14
Corriente/componente 12
( )
()
17.4931
()
65.599
()
59.0382
()
394.8448
Pt
%
Total
536.975
13
( )
0
0
0
0
( )
14
17.4931
65.599
59.0382
394.8448
0
536.975
%
%
Corriente 12 composiciones:
12.21% = 65.599 /
10.99% 2 = 59.0382 /
3.25% 2 = 17.4931 /
12 14 =
73.54% 2 = 394.8448 /
[
35
Reactor tubular
15
RT
16
97
*
Reaccin y estequiometria
() + () ()
100%
Compuesto/cantidad
Ton / da
Ton mol / da
()
()
()
64.287
2.1429
34.288
1.0715
98.5714
2.1429
2 ()
34.288
Rx (0.98)
0.6998
(0.02)
34.9878
()
64.287
(0.98)
1.312
(0.02)
65.599
][
98%
No Rx.
Compuesto/cantidad
()
()
()
()
()
Ton / da
Ton mol / da
65.599
2.1866
34.9878
1.0933
98.5714
2.1429
1.312
0.0437
0.6998
0.0218
15 = 536.975
36
12.21% = 65.599 /
10.99% 2 = 59.0382 /
3.25% 2 = 17.4931 /
15 =
73.54% 2 = 394.8448 /
[
Corriente 9:
9 = 34.9878
2 ( )
2
17.4931
9 = 17.4947
= [
21% 2 = 17.4947 /
] = 83.3081 /
79% 2 = 65.8134 /
9 = 83.3081
Corriente 16:
16 = 2() + () (. ) + 2() (. ) + 2 () + 2 ()
ton NO2
2
2
+ 1.312
+ 0.6998
+ 59.0382
2
+ (394.8448 + 65.8134)
16 = 98.5714
16 = 620.2834
15.89% 2 = 98.5714 /
0.22% = 1.312 /
0.11% 2 = 0.6998 /
16 =
9.52% 2 = 59.0382 /
74.26% 2 = 460.6582 /
[
]
37
Corriente/componente 15
( )
()
17.4931
()
()
()
()
( )
16
( )
65.599
59.0382
0
17.4947
0
0
0
0.6998
1.312
59.0382
98.5714
394.8448
65.8134
460.6582
536.975
83.3081
620.283
Comprobacin
. + . = .
+ 83.3081
7 = 589.1116
Purga de nitrgeno
17
SG-2
16
18
17 = 460.6582
2
2
+ 0.6998
17 = 461.358
(2 + 2 )
Corriente 18:
16 17 = 18
620.2834
(2 + 2 )
461.358
= 158.9254
18 = 158.925
( )
17
( )
18
( )
()
0.6998
()
()
()
1.312
59.0382
98.5714
0.6998
0
0
0
()
460.6582
460.6582
1.312
59.0382
98.5714
0
620.283
461.358
158.925
Total
Separador flash
19
18
SE
20
39
(2 + )
98.6865 % 2 = 98.5714 (2 )/
]
1.3135 % = 1.312 ()/
Corrientes:
Corriente/componente 18
()
()
()
Total
( )
1.312
59.0382
98.5714
19
158.925
( )
1.312
0
98.5714
20
99.8834
59.0382
Torre de absorcin
21
22
CA
19
23
40
( )
0
59.0382
0
Reaccin y estequiometria
() + () () + ()
100%
Compuesto/cantidad
()
()
3 ()
()
96.6
2.1
12.6
0.7
88.2
1.4
21
0.7
Ton / da
Ton mol / da
2 ()
2 ()
()0.98
()0.98
96.6
12.6
98% =
(. )0.02 0.2571
(. )0.02
1.9714
[ 98.5714 (2 ) ] [ 12.8571 (2 ) ]
98%
Compuesto/cantidad
Ton / da
Ton mol / da
No Rx
()
()
3 ()
()
()
()
98.5714
2.1428
12.8571
0.7143
88.2
1.4
21
0.7
1.9714
0.0428
0.2571
0.0143
3 () 65.5%
]
23 = [
34.5 % 2 () = 46.4577
65.5% 3 () = 88.2
Corriente 21:
21 = 59.0382 ton (H2 )/
21 = [100 % 2 = 59.0382 /]
41
Corriente 22:
22 = 99.8834 /
22 = [
98.6865 % 2 = 98.5714 (2 )/
]
1.3135 % = 1.312 ()/
Corriente 22:
19 + 21 = 23 + 22
22 = 19 + 21 23
22 = 98.5714
ton
+ 60.35
134.6577
dia
22 = 24.2637
()
() + (. %) + ( )
Composicin:
22 = 21
+ 1.9714
+ 1.312
= 24.2634
91.96% () = 22.313 /
22 = [
]
8.04% 2 () = 1.9714 /
Corriente/componente
19
( )
21
( )
22
( )
23
( )
()
()
()
1.312
0
98.5714
0
59.0382
0
22.313
0
1.9714
0
46.4577
0
()
Total
0
99.8834
0
59.0382
0
24.2634
88.2
134.6577
42
30
29
TS
28
26
TA
CD
24
25
3 () 65.5%
24 = [
]
38% 2 () = 46.4577
65.5% 3 () = 88.2
Corriente 30:
30 = 90
(3 () ) (98%)
43
98% 3 () = 88.2
30 = [
]
02% 2 () = 1.8
Corriente 29:
29 = 270
(
98%)
2 4 ()
98% 2 4 = 264.6
29 = [
]
2% 2 = 5.4
Corriente 25:
25 = 24 + 29 30
25 = 134.6577
90
3 () 68%
(3 () ) (98%)
+ 270
(2 4 () 98%)
25 = 314.6577
(2 4 84.1%)
]
25 = [
15.9% 2 = 50.0577
84.1% 2 4 = 264.6
Corriente 26:
26 = 25 28
26 = 314.6577
(2 4 () 98%)
(2 4 88%)
270
26 = 44.6577
26 = [100%2 ]
44
Corriente/componente
2 04 ()
2 ()
3 ()
total
24
( )
0
46.4577
88.2
134.6577
30
( )
0
1.8
88.2
90
45
29
( )
264.6
5.4
0
270
( )
264.6
50.0577
0
25
314.6577
26
( )
0
44.6577
0
44.6577
CAPTULO 4
DIMENSIONAMIENTO Y PREDISEO
46
Tipo de equipo
Material de construccin
Lavador de aire
Filtro de aire
Filtro de amoniaco
Filtro de mangas
Filtro de
membrana
Esponja de Pd/Au
Capa altamente porosa hecha de una aleacin
Ni/Cr con un arreglo aleatorio de agujeros en
ella.
Reactor tubular
Separador flash
Capa delgada de grava fina (6 a 13 mm) en la
superficie sobre un lecho de grava ms grueso
(13-25 mm)
Absorcin
Torre de platos
Destilacin
Torre de platos
Bombas
Centrfuga
Compresores
Centrfugo
47
Almacenamiento
Lquidos
= +
= + 2
de los cuales
= 2
4
2
=
6
3
=
2
=
4
Sustituyendo
2
+ 2 ( 2 )
4
6
2 3
2
= ( ) + ( )
4
2
3
4
3 3 3
= +
8
12
3
= 3 ( + )
8 12
=
0.45833
= +
= 0.2
VT: Volumen total del tanque
V: Volumen
D: Dimetro interno
H: Altura del casco cilndrico
h: Altura de la cabeza hemisfrica
48
0.6
2 0.2
Esfera y cabeza
= + 30 2
= + . .
t: Espesor calculado
tREAL: Espesor real
P: Presin de diseo
R: Radio
D: Dimetro
S: esfuerzo mximo permisible del
material (lb/in2)
E: Eficiencia de la junta
1
49
MEMORIA DE CLCULOS
ASUNTO:
Clculo del volumen y radio.
RESULTADOS
Las siguientes ecuaciones sern utilizadas para calcular el
volumen y radio de la esfera.
=
4
3
3
3
4
Donde:
= .
= .
= 864 3
Para un da de produccin
= 37.15
15 .
= 557.25
CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO
= 3.6
= 4
= 80 %
= 5.9
= 1 080 3
= 6.5
ESPESOR
= 0.8
:
7
8
= 18800 2
= 0.85
= 174.47
= 23,157.80
50
MEMORIA DE CLCULOS
ASUNTO:
Clculo del volumen y radio.
RESULTADOS
= 630
= 1506.8 3
03 = 418.13
Condiciones de operacin
= 54.97 2
= 18800 2
= 24.97
..316
= 0.85
= 0.4
= 0.4
:
16
= 87.23
= 2,377.018
= 4.96 5
= 20,553.08
= 25,307.12
= 7.45
7.5
= 1.24
1.5
51
MEMORIA DE CLCULOS
ASUNTO:
Clculo de diques de contencin.
RESULTADOS
4
4
11.5
26
19.5
52
1Posicin de las silletas que soportan al tanque de cido ntrico. (Megyesy, 1992)
36.3
= 1 506.8
= (1 506.8
= 9.81
=6
) (9.81 2 ) (6 ) = 88 690.248
3
2
= 88.69
(8.5 )
= 753.865
53
= 0
+ + = 0
= 376.9325
2
= 376.9325
2
( ) + () = 0
2
(753.865 )(4.25 ) + (376.9325 )(8.5 ) = 0
Distancia ptima para colocar las silletas
= 0.5
6
= 0.5 ( ) = 1.5
2
2
54
1.5
0.381
0.4064
1.5
16
59.05
8.5
334.64
9 040.8
2
376.9325
3
0.01346
120
12.85
84 737.8
118.11
0.53
120
328.2
71.073
1 284.381
1 355.454
14 875
MEMORIA DE CLCULOS
ASUNTO:
Clculo del volumen y radio.
RESULTADOS
= 1836.1 3
2 4 = 147.05083
Material de construccin: Acero inoxidable 316
Condiciones de operacin
= 44.7 2
..316 = 18800
= 14.7
= 176.5 3
= 0.4
= 0.4
:
= 5.58
6
= 8.3 8.5
= 1.4 1.5
55
1
2
MEMORIA DE CLCULOS
ASUNTO:
Clculo de diques de contencin.
RESULTADOS
DIQUE
= 176.5 3
~ 2.85 3
Se cumple con la
norma
NRF 015 PEMEX
2008
= 179.35 3
2.5
2.5
2.5
10.5
= 197.285 3
= 1.2
= 1.27
= 608.4 3
2.5
10
15.5
56
3 3
= 9.81
= (1 506.8
=5
(5
)
(9.81
)
)
=
73
908.54
3
2
2
= 73.91
= 0
(7.5 ) = 554.325
+ + = 0
= 277.1625
2
= 277.1625
2
( ) + () = 0
2
5
= 0.5 ( ) = 1.25
2
2
57
1.25
49.21
0.33
1.5
13
59.05
7.5
295.27
2
9 180.5
277.1625
2.5
0.01016
120
13.05
62 308.60
98.42
0.4
120
328.2
71.073
1 284.381
1 355.454
14 875
SECADOR
UNAM FES ZARAGOZA
UNIDADES: Sistema Internacional
PROCESO: c. Ntrico.
FECHA: 12 Nov 2015
MEMORIA DE CLCULOS
ASUNTO:
Clculo del volumen y radio.
RESULTADOS
SECADOR DE AIRE
= 404.9386
3
= 311.49 3
= 1.3
Condiciones de operacin
= 14.7
..316 = 18800
= 0.85
Volumen de diseo
= 404.937 3
Espesor
= 0.178
= 0.178
3
:
16
= 37.366
= 6
= 1,466.242
= 6,338.99
=9
= 9,271.4761
= 1.5
58
REACTORES
UNAM FES ZARAGOZA
UNIDADES: Sistema Internacional
PROCESO: c. Ntrico.
FECHA: 12 Nov 2015
MEMORIA DE CLCULOS
ASUNTO:
Clculo del volumen y radio.
RESULTADOS
REACTORES
Para el reactor se utilizar el mismo criterio de
dimensionamiento, ya que se calcular como un tanque a
presin.
REACTOR CATALTICO
= 338.17
3
= 56.55 3
= 7.175
Condiciones de operacin
= 900 = 130.53
= 18800
= 160.53
= 282 3
= 1.318
= 1.312
: 1
= 0.85
1
2
= 322.35 2
= 299.08
= 1,955.98
= 6
= 8.5
= 47,918.60
= 51,830.5576
= 1.5
59
MEMORIA DE CLCULOS
ASUNTO:
Clculo del volumen y radio.
RESULTADOS
REACTOR TUBULAR
= 6.749
= 1.3 /3
= 100.78
= 6.233
= 3
Espesor
= 0.374
= 0.373
Condiciones de operacin
= 70.78
:
= 18800
= 0.85
3
8
= 74.811
= 1.6 2
= 2.44 2.5
= 208.7526
= 1,880.202
= 2,297.7072
= 0.4 0.5
60
FILTROS
MEMORIA DE CLCULOS
ASUNTO:
Clculo del volumen y radio.
RESULTADOS
FILTRO PARA AMONIACO
Se utilizara un filtro de bolsa con casco de acero
inoxidable y medio filtrante de cermica
= 371700
= 4103
kg
L
= 6.46 3
Condiciones de operacin
= 1240 = 179.84 2
= 18800 2
= 0.85
1816
= 209.84
= 8.253
= 0.244
= 0.243
1
:
4
Presin mxima permisible
= 322.35 2
= 0.5
= 0.7
1816
61
MEMORIA DE CLCULOS
ASUNTO:
Clculo del volumen y radio.
RESULTADOS
SEPARADOR FLASH
() = 25.404
() = 0.0246
3
= 23.6720
1.76
() = 41.6627 3
() = 18 3
(.) = 15 3
() = 36.26
Espesor
=
0.6
Espesor
= 0.4278
= 0.4375
= 45
1
=
8
() = 75 3
Condiciones de operacin
= 18800 2
= 66.26
7
16
=
+ 0.6
= 95.64
= 0.85
= 87.214
= 1,232.02
= 3.57 3.6
= 13,020.05
= 6.6
= 15,484.09
= 0.64 0.65
62
MEMORIA DE CLCULOS
ASUNTO:
Clculo del volumen y radio.
RESULTADOS
FILTRO PARA PLATINO
Filtro de canastilla
Casco de acero inoxidable
Medio filtrante de oro y rodio
= 535970
kg
3
= 2.6 3
= 0.005 3
= 2.46
Condiciones de operacin
= 900 = 130.53 2
= 18800 2
= 0.85
= 160.53
= 0.4 3
= 0.2159
= 0.2155
1
:
4
Presin mxima permisible
= 322.35 2
= 0.7
=1
63
= 2.5
TORRE DE ABSORCION
MEMORIA DE CLCULOS
ASUNTO:
Clculo del volumen y radio.
RESULTADOS
TORRE DE ABSORCION
() = 4.12
() = 0.041
3
= 4.16
3
= 1.532
= 6
3
(6 ) = 34.2 3
() = 5.7
() = 170 3
(.) = 50 3
= 171.94
() = 255 3
= .
Espesor
=
0.6
Espesor
= 0.765
= 0.75
= 25
RESULTADOS
+ 0.6
7
8
H=34.5
m
= 37
= 1.47 1.5
64
MEMORIA DE CLCULOS
ASUNTO:
Clculo del volumen y radio.
RESULTADOS
TORRE DE ABSORCION 2
3
() = 0.102
= 19.1861
4
3
= 9.8862
= 120 3
() = 100 3
() = 20 3
( .) = 60 3
= .
Espesor
= 20,000
= 88.784
() = 300 3
Espesor
= 0.49
= 0.789
1
:
2
Presin mxima permisible
= 200
1
=
8
= 121.89
= 0.85
= 99.7
= 1,256.26
= 63,896.2247
= 3.4
H=28m
= 30
= 1.69
1.7
65
= 66,408.7447
TORRE DE DESTILACION
UNAM FES ZARAGOZA
UNIDADES: Sistema Internacional
PROCESO: c. Ntrico.
FECHA: 12 Nov 2015
MEMORIA DE CLCULOS
ASUNTO:
Clculo del volumen y radio.
RESULTADOS
TORRE DE DESTILACIN ( ).
= 22.102
1.83
() = 40.6884 3
() = 20 3
= 30 3
Material de construccin: Aleacin de Ac. (C-Mn-Si)
Condiciones de operacin
= .
Espesor
= 20,000
= 100
= 44.7
() = 90.6884 3
Espesor
= 0.329
= 0.3285
3
:
8
Presin mxima permisible
1
=
8
= 0.85
= 82.12
P
= 348.93
= 2,377.085
= 128,803.02
= 2.5
= 133,557.19
= 23.5
= 1.5
66
BRIDAS
UNAM FES ZARAGOZA
UNIDADES: Sistema Ingles
PROCESO: c. Ntrico.
FECHA: 12 Nov 2015
MEMORIA DE CLCULOS
ASUNTO:
RESULTADOS
: 1 ()
5
2 7/8
0.3750
11/16
= 1.015
. = 4
9
= 1.5
1.2
4.80
1.610
2 5/8
> =
= 2.625
67
MEMORIA DE CLCULOS
ASUNTO:
RESULTADOS
: 5,6 ( )
13.5
10 5/8
0.125
0.5075
1
1
8
. = 8
12
= 3
1.421 2
1.256 2
7.981
< =
9.75
0.1643 2
= 9.75
0.87653
10.62
68
MEMORIA DE CLCULOS
ASUNTO:
RESULTADOS
10()
1
46
27.14
2.348
. = 16
= 3
20
= 8
28.02 2
26.2 2
< =
22
1.82 2
30
1.21
= 30
69
33.5
MEMORIA DE CLCULOS
ASUNTO:
RESULTADOS
11 ()
0.183
23
12.75
2.65
. = 12
4.5
= 1
12
= 3.5
22.92 2
11.89 2
< =
11.03 2
9.2
1.5
14.5
= 14.5
70
37.5
MEMORIA DE CLCULOS
ASUNTO:
RESULTADOS
: 15 , 9 16 ( )
36
2.5
27.25
2.75
2
. = 24
13
= 1
= 2.5
8.22 2
6.83 2
< =
21.55
1.4 2
26
= 26
3.7
31.557
71
MEMORIA DE CLCULOS
ASUNTO:
RESULTADOS
: 18 ()
Datos:
0.0375
30.5
2.031
23
. = 24
= 1
1
2
2
= 1.75
14
7.674 2
4.6875 2
< =
2.9863 2
17.938
7.96
1
23
8
= 23
72
31.09
MEMORIA DE CLCULOS
ASUNTO:
RESULTADOS
: 19 , 19 ( )
Datos:
30.5
23
4
2.125
1
2
2
. = 20
14
= 1
= 2
5.3475 2
21.8535 2
17.938
> =
1
23
8
= 23
73
MEMORIA DE CLCULOS
ASUNTO:
RESULTADOS
: 20 , 21 ( )
Datos:
5
2 7/8
0
0.5125
11
16
. = 4
=
= 0.75
0.6887 2
1.13 2
1.61
5
2
8
> =
= 2
74
MEMORIA DE CLCULOS
ASUNTO:
RESULTADOS
: 22 ()
7.5
4 1/8
0.35
0.8073
9
. = 8
=
= 1
1.40 2
2.76 2
2.323
15
16
> =
= 3
15
16
75
MEMORIA DE CLCULOS
ASUNTO:
RESULTADOS
: 23,24 ()
6.5
3 5/8
0.0
0.6863
7/8
. = 8
=
= 1
1.16 2
2.85 2
1.94
> =
16
= 3
16
76
MEMORIA DE CLCULOS
ASUNTO:
RESULTADOS
: 25 ()
Datos:
7
3 1/8
0.0
0.6863
7/8
. = 4
=
= 1
1.16 2
2.85 2
2.323
> =
3
3
4
= 3
16
77
MEMORIA DE CLCULOS
ASUNTO:
RESULTADOS
: 30 ()
Datos:
0.0
0.25
3.5
. = 4
1 3/8
= 0.75
16
0.72 2
0.65 2
< =
0.07 2
1.5
3.5
5.5
= 2
78
MEMORIA DE CLCULOS
ASUNTO:
RESULTADOS
: 28,29 ()
Datos:
0.75
6
2 1/2
0.218
. = 4
=
6
= 3.75
0.64 2
0.4932 2
< =
0.1446 2
1.939
7.23
3 1/4
= 3.25
79
9.61
MEMORIA DE CLCULOS
ASUNTO:
RESULTADOS
26 ()
4 5/8
2 1/2
0.5
5
0.5
6
. = 4
=
= 0.75
0.45 2
0.993 2
1.38
2.375
> =
= 2
80
TUBERIAS
Los dimetros supuestos a continuacin se obtuvieron de tablas de flujo en
tuberas usando el caudal volumtrico que se tienen en el proceso, utilizando
cdulas 40, 80 y 120 dependiendo del flujo que se est manejando.
No. de
corriente
1
2
3
4
5y6
7
8
9
10
11
12
14
15
16
18
19
20 y 21
22
23
24
25
26
27
28 y 29
30
32
Flujo
volumtrico
(GPM)
10.5726
802.27
961.1
1704.836
955.12
14980
13501.68
4534.7
15225.58
44559.86
35367.23
42223.042
28320.4
10.83
10.86
994.72
10.86
72.15
17.57
19
33.55
11.5
8.217
28.3
11.627
11.06
81
Dimetro
nominal
1 in CD 80
12 in CD 80
12 in CD 80
16 in CD 80
8 in CD 40
24 in CD 40
24 in CD 80
24 in CD 80
24 in CD 80
10 in CD 120
24 in CD 80
24 in CD 80
24 in CD 80
24 in CD 80
20 in CD 80
14 in CD 80
1 in CD 40
2 in CD 80
2 in CD 80
2 in CD 80
2 in CD 80
1 in CD 40
1 in CD 40
2 in CD 80
1 in CD 80
in CD 80
BOMBAS
Simbologa a usar:
DI: Dimetro interno
S: rea de la tubera
Z: diferencia de alturas
: Densidad
f: factor de
Q: Caudal
P: Presin
PR: Potencia real
g: Gravedad
: Eficiencia de la bomba
() (2 )2 (1 )2
+
+
+
(2 )2
2
= ( ) ()
= ()( )()
Bomba: B-1
Datos:
DI: 0.120 ft
: 62.2388 lb/ft3
LT: 200.1312 ft
Z: 131.2336 ft
S: 0.0113 ft2
P1: 19621.44 lbf/ft3
f: 0.021
Q: 0.0242 ft3/s
P2: 18797.18 lb/ft3
U: 7 ft/s
82
Usando 6 codos de 90, una vlvula de compuerta totalmente abierta, una vlvula
de retencin, entrada y salida y considerando la velocidad mxima permisible en
lquidos (7 ft/s) se tiene lo siguiente:
Sustituyendo datos en el balance de energa de 1 a 2
131.2336 (32.2
=
32.2
)
2
1044.288 2
(7 )2
43.964(7 )2
2
+
+
+
+
62.2388 3 2 (32.2
) 2 (32.2
) 62.2388 3
2
2
824.256
-Wf=180.3644 lbf*ft/lb
PH= 271.661 lbf*ft/s = 0.5 HP
Suponiendo que la bomba tiene una =60%
PR=0.8 HP
Bomba: B-2
Datos:
DI: 0.155 ft
: 87.7575 lb/ft3
LT: 29.5275 ft
Z: 0 ft
S: 0.0188 ft2
P1: 19621.44 lbf/ft3
f: 0.019
Q: 0.04 ft3/s
P2: 2073.6 lb/ft3
U: 7 ft/s
83
1044.288 2
) 17547.84 2
(7 )2
10.7385(7 )2
=
+
+
+
+
87.7575 3 2 (32.2
32.2
) 2 (32.2
) 87.7575 3
2
2
2
0 (32.2
-Wf=220.79 lbf*ft/lb
PH= 770 lbf*ft/s = 1.41 HP
Suponiendo que la bomba tiene una =60%
PR=2.35 HP
Bomba: B-3
Datos:
DI: 0.2057 ft
: 107.407 lb/ft3
LT: 124.672 ft
Z: 0 ft
S: 0.03322 ft2
P1: 2116.2 lbf/ft3
f: 0.018
Q: 0.07475 ft3/s
P2: 2116.2 lb/ft3
U: 7 ft/s
Usando 4 codos de 90, una vlvula de compuerta totalmente abierta, una vlvula
de retencin, entrada y salida y considerando la velocidad mxima permisible en
lquidos (7 ft/s), se tiene lo siguiente:
Sustituyendo datos en el balance de energa de 1 a 2
0 2
)
(7 )2
17.5135(7 )2
=
+
+
+
107.407 3 2 (32.2
32.2
) 2 (32.2
)
2
2
2
0 (32.2
84
-Wf=14.08 lbf*ft/lb
PH= 113.0947 lbf*ft/s = 0.2 HP
Suponiendo que la bomba tiene una =60%
PR=0.34 HP
Bomba: B-4
Datos:
DI: 0.155 ft
: 109.2675 lb/ft3
LT: 101.706 ft
Z: 0 ft
S: 0.0188 ft2
P1: 2116.2 lbf/ft3
f: 0.019
Q: 0.063 ft3/s
P2: 2116.2 lb/ft3
U: 7 ft/s
Usando 4 codos de 90, una vlvula de compuerta totalmente abierta, una vlvula
de retencin, entrada y salida y considerando la velocidad mxima permisible en
lquidos (7 ft/s), se tiene lo siguiente:
Sustituyendo datos en el balance de energa de 1 a 2
0 2
)
(7 )2
19.3392(7 )2
=
+
+
+
109.2675 3 2 (32.2
32.2
) 2 (32.2
)
2
2
2
0 (32.2
-Wf=15.4754 lbf*ft/lb
PH= 106.531 lbf*ft/s = 0.2 HP
Suponiendo que la bomba tiene una =60%
PR=0.34 HP
85
Bomba: B-5
Datos:
DI: 0.155 ft
: 109.2675 lb/ft3
LT: 322.8346 ft
Z: 106.3 ft
S: 0.0188 ft2
P1: 2116.2 lbf/ft3
f: 0.019
Q: 0.063 ft3/s
P2: 2116.2 lb/ft3
U: 7 ft/s
Usando 7 codos de 90, una vlvula de compuerta totalmente abierta, una vlvula
de retencin, entrada y salida y considerando la velocidad mxima permisible en
lquidos (7 ft/s), se tiene lo siguiente:
Sustituyendo datos en el balance de energa de 1 a 2
106.3 (32.2
=
32.2
)
2
0
+
109.2675
-Wf=230.2672 lbf*ft/lb
PH= 1585.1258 lbf*ft/s = 2.882 HP
Suponiendo que la bomba tiene una =60%
PR=4.8 HP
86
)
161.9284(7 )2
+
2 (32.2
) 2 (32.2
)
2
2
(7
Bomba: B-6
Datos:
DI: 0.04 ft
: 93.1708 lb/ft3
LT: 316.273 ft
Z: 106.3 ft
S: 0.0012 ft2
P1: 2116.2 lbf/ft3
f: 0.027
Q: 0.026 ft3/s
P2: 2116.2 lb/ft3
U: 7 ft/s
)
2
)
227.0902(7 )2 1044.288 2
+
+
+
+
93.1708 3 2 (32.2
93.1708 3
)
2
(32.2
)
2
2
0
(7
-Wf=291.0552 lbf*ft/lb
PH= 1084.7138 lbf*ft/s = 1.97 HP
Suponiendo que la bomba tiene una =60%
PR=3.28 HP
87
COMPRESORES
Pf = Presin final
PS = Presin de
succin
RCR = Razn de
compresin real
Lo = factor de prdidas
de presin
PD = Presin de
descarga
RCprom. = razn de
compresin promedio
PR = Potencia real
RC = Razn de
compresin
PSR = Presin de
succin real
K=
n = nmero de etapas
W = Flujo msico
RCT = Razn de
compresin total
Ecuaciones a usar:
=
=
Si 2.5<RC<4; n es el nmero de etapas
= ( )( )
= +
=
=
1
1
( )()
[ (1 )1 + ( )1 2 ]
( 1)()
= ()
=
()
88
PDR = Presin de
descarga real
PT = Potencia terica
Compresor de amoniaco
Datos:
Pi = 2116.8 lbf/ft2
Pf = 25896.96 lbf/ft2
= 0.0434 lb/ft3
w = 0.882 lb/s
Lo = 1.215
K = 1.317
= 65%
25896.96
= 12.234 = 3.5 ; = 2
1 = (2116.8
(3.5)
)
=
7408.8
2
2
1 = 7408.8
+ 522.144 2 = 7930.944 2
2
2 = 7408.8
522.144
=
6886.656
2
2
2
2 = (7408.8
2 = 25930.8
) (3.5) = 25930.8 2
2
+
522.144
=
26452.944
2
2
2
2
= 3.7466
2116.8 2
7930.944
1 =
89
2
=
= 3.8411
6886.656 2
26452.944
= 3.79385
)(1.317)
1
1
2
=
[ (3.7466)11.317 + (3.8411)11.317 2] = 153354.927
(1.317 1)(0.0434 3 )
(2116.8
= 153354.927
(0.882
) = 135259.0456
= 245.925
245.925 (1.215)
= 459.7
0.65
Compresor de aire
Datos:
Pi = 2116.8 lbf/ft2
w = 14.8815 lb/s
Pf = 25896.96 lbf/ft2
Lo = 1.215
= 0.074 lb/ft3
= 65%
25896.96
= 12.234 = 3.5 ; = 2
1 = (2116.8
) (3.5) = 7408.8 2
2
1 = 7408.8
+ 522.144 2 = 7930.944 2
2
2 = 7408.8
522.144 2 = 6886.656 2
2
2 = (7408.8
) (3.5) = 25930.8 2
2
90
+ 522.144 2 = 26452.944 2
2
2 = 25930.8
2
= 3.7466
2116.8 2
7930.944
1 =
2
=
= 3.8411
6886.656 2
26452.944
= 3.79385
)(1.4)
1
1
2
=
[ (3.7466)11.4 + (3.8411)11.4 2] = 92845.2415
(1.4 1)(0.074 3 )
(2116.8
= 92845.2415
(14.8815
) = 1381676.461
= 2515.14
2515.14 (1.215)
= 4695.76
0.65
Pf = 20885.76 lbf/ft2
w = 2.5491 lb/s
Lo = 1.25
20885.76
= 12.234 = 2.35 ; = 2
91
1 = (4135.22
lbf
2)
(2.5) = 10338.05
1 = 10338.05
+ 522.144 2 = 10860.194 2
2
2 = 10338.05
522.144
=
9815.906
2
2
2
2 = (10338.05
2 = 25845.125
) (2.5) = 25845.125 2
2
+
522.144
=
26367.269
2
2
2
2
= 2.6262
4135.22 2
10860.194
1 =
2
=
= 2.6861
9815.906 2
26367.269
= 2.6561
=
1.4 + 1.29
= 1.345
2
)(1.345)
1
1
2
=
[ (2.6262)11.345 + (2.6861)11.345 2] = 40303.1
(1.345 1)(0.2278 3 )
(4135.22
= 40303.1045
(2.5491
) = 102736.9502
= 186.8
186.8 (1.25)
= 360
0.65
92
LAY OUT
93
CAPTULO 5 HOJAS DE
ESPECIFICACIONES
94
5.1
Cliente:
FES Zarago za
Lo calizaci n:
Servicio :
Clave:
No . Co ntrato o
P ro yecto :
A c.Nit-15-16:2000
REQ./O.C. No .:
Eduardo CIA .
Fabricante:
21/11/2015
Fecha:
M o delo :
101-Esf-A mo n-0.1
0.1
13
0.552 A lM tech
0.001-UG-Esf-A mo n (lic)
RECIPIENTES
Co ndicio nes de Operaci n
Tipo de Fluido : (A mo niaco )
Vapo r o Gas: -
Flujo : -
Densidad: -
M xima: 0 C
Diseo
Dimetro : 13 m
Nivel No rmal: 80 %
M ximo : 90%
M nimo : 75%
-5 C
M ateriales Casco : A c. Ino x. 316 (SA -240) Cabezas: A c. Ino x. 316 (SA -240)
M alla separado ra: Espeso r : 7/8
M aterial
Tipo Circular:
Tipo Rectangular:
A ncho
Co rro si n P erm.:
1/8
Cabezal
A islamiento :
Recubrimiento :
B O Q UILLA S
No .
No . De REQ.
No minal
Servicio
1.Es-A l
1.1-B o q-C-0
150lb
2.Es-A l
1.2-B o q-C-1
150lb
N o tas:
1 El peso to tal del tanque vacio sin registro s ni bo quillas es de 2 3 ,15 7 .8 0 k g
2
R EV
F e c ha
D e s c ripc i n
P re pa ro
2 1 de no v ie m bre de l 2 0 15
supervisi n
Ibarra Eduardo
B
0
95
R e v is o
A pro b
5.2
Secador de Aire
Cliente:
FES Zarago za
Lo calizaci n:
No . Co ntrato o
P ro yecto :
Servicio :
Clave:
Fabricante:
A c.Nit-15-16:2000
21/11/2015
Fecha:
REQ./O.C. No .:
Eduardo CIA .
M o delo :
102-Sec-A ire-0.1
0.1
03355-51125.M r
0.002-UG-Sec-A ir-3G
RECIPIENTES
Co ndicio nes de Operaci n
Tipo de Fluido : (Gaseo so )
Flujo : -
Densidad: -
Temperatura: Oper. C
M xima: C
Diseo
Dimetro : 6 m
Nivel No rmal: 80 %
M ximo : 90%
M nimo : 75%
M ateriales Casco : A c. Ino x. 316 (SA -240) Cabezas: A c. Ino x. 316 (SA -240)
M alla separado ra: Espeso r : 3/16
M aterial
Tipo Circular:
Tipo Rectangular:
A ncho
Co rro si n P erm.:
1/8
Cabezal
A islamiento :
Recubrimiento :
B O Q UILLA S
No . De REQ.
No minal
1.Ev-D
2.1-B o q-C-5
150lb
2.Ev-D
2.2-B o q-C-6
150lb
No .
Servicio
N o tas:
1El peso to tal del tanque vacio sin registro s ni bo quillas es de 9 ,2 7 1.4 7 6 1 k g
2
R EV
F e c ha
D e s c ripc i n
P re pa ro
R e v is o
A pro b
2 1 de no v ie m bre de l 2 0 15
supervisi n
Ibarra Eduardo
Rivas A bigail
Ramo s M ariano
B
0
96
5.3
Reactor Cataltico
Cliente:
FES Zarago za
Lo calizaci n:
No . Co ntrato o
P ro yecto :
Servicio :
Clave:
A c.Nit-15-16:2000
21/11/2015
REQ./O.C. No .:
Eduardo CIA .
Fabricante:
Fecha:
103.-Rec-Ca23P -00.25-0.1
13
0.1 0.125_REC-CatUG-126
M o delo :
0.003-UG-Reac-Catal-900
RECIPIENTES
Co ndicio nes de Operaci n
Tipo de Fluido :(entrada) ( M ezcla Gaseo sa A ire-NH3)
Flujo : m3/min
Densidad: kg/m3
m3/min
M xima: 1,080 C
Diseo
950 C
Dimetro : 6 m
Cap. To tal: 60 m3
Nivel No rmal: 80 %
M ximo : 90%
M nimo : 75%
M ateriales Casco : A c. Ino x. 316 (SA -240) Cabezas: A c. Ino x. 316 (SA -240)
M alla separado ra: Espeso r : 1/2
M aterial
Tipo Circular:
Tipo Rectangular:
A ncho
Co rro si n P erm.:
1/8
Cabezal
A islamiento :
Recubrimiento :
B O Q UILLA S
No minal
Servicio
1500lb
1500lb
No .
No . De REQ.
N o tas:
1El peso to tal del tanque vacio sin registro s ni bo quillas es de 5 1,8 3 0 .5 5 7 6 k g
2
R EV
F e c ha
D e s c ripc i n
P re pa ro
R e v is o
A pro b
2 1 de no v ie m bre de l 2 0 15
supervicio n
Ibarra Eduardo
Rivas A bigail
Ramo s M ariano
B
0
97
5.4
Reactor Tubular
98
Cliente:
FES Zarago za
Lo calizaci n:
No . Co ntrato o
P ro yecto :
Servicio :
Clave:
REQ./O.C. No .:
Eduardo CIA .
Fabricante:
21/11/2015
Fecha:
A c.Nit-15-16:2000
M o delo :
104-Reac-Tub-0-132
0.1
13
03355-515RmTub
0.004-UG-Reac-Tubul-292.o x
RECIPIENTES
Co ndicio nes de Operaci n
Tipo de Fluido : (M ezcla de gases)
Flujo :
Densidad: kg/m3
Temperatura: Oper. C
M xima: C
Diseo
Dimetro : 1.6 m
Cap. To tal: m3
Nivel No rmal: 80 %
M ximo : 90%
M nimo : 75%
m3/min
M ateriales Casco : A c. Ino x. 316 (SA -240) Cabezas: A c. Ino x. 316 (SA -240)
M alla separado ra: Espeso r : 1/2
M aterial
Tipo Circular:
Tipo Rectangular:
A ncho
Co rro si n P erm.:
1/8
Cabezal
A islamiento :
Recubrimiento :
B O Q UILLA S
No .
No . De REQ.
No minal
Servicio
1.Re-Tu
4.1-B o q-C-15
300lb
2.Re-Tu
4.2-B o q-C-9
300lb
3.Re-Tu
4.3-B o q-C16
300lb
N o tas:
1El peso to tal del tanque vacio sin registro s ni bo quillas es de 2 ,2 9 7 .7 0 7 2 k g
2
R EV
F e c ha
D e s c ripc i n
P re pa ro
R e v is o
A pro b
2 1 de no v ie m bre de l 2 0 15
supervicio n
Ibarra Eduardo
Rivas A bigail
Ramo s M ariano
B
0
99
5.5
Separador flash
100
Cliente:
FES Zarago za
Lo calizaci n:
No . Co ntrato o
P ro yecto :
Servicio :
Clave:
Fabricante:
A c.Nit-15-16:2000
21/11/2015
Fecha:
REQ./O.C. No .:
Eduardo CIA .
M o delo :
112 Sep-Falsh
0.1
00455-596
0.005-UG-S-Flash
RECIPIENTES
Co ndicio nes de Operaci n
Tipo de Fluido : (H2O)
M xima: 60C
Diseo
Dimetro : 3.6 m
Nivel No rmal: 80 %
M ximo : 88%
M nimo : 75%
50C
M ateriales Casco : A c. Ino x. 316 (SA -240) Cabezas: A c. Ino x. 316 (SA -240)
M alla separado ra: Espeso r: 7/16
M aterial
Tipo Circular:
Tipo Rectangular:
A ncho
Co rro si n P erm.:
1/16
Cabezal
A islamiento :
Recubrimiento :
B O Q UILLA S
No . De REQ.
No minal
Servicio
5.1-B o q-C18SF
300 lb
2.SF
5.2-B o q-C19SF
300lb
3.SF
5.3-B o q-C20SF
150 lb
Salida de A gua
No .
1.SF
N o tas:
1 El peso to tal del tanque vacio sin registro s ni bo quillas es de 15 ,4 8 4 .0 9 k g
2
5 Co ntemplando que el peso del area remo bida casi igual al peso del refuerzo .
R EV
F e c ha
D e s c ripc i n
P re pa ro
2 1 de no v ie m bre de l 2 0 15
supervisi n
Ibarra Eduardo
B
0
101
R e v is o
A pro b
5.6
Torre de Absorcin
Cliente:
FES Zarago za
Lo calizaci n:
No . Co ntrato o
P ro yecto :
Servicio :
Clave:
Fabricante:
A c.Nit-15-16:2000
Eduardo CIA .
REQ./O.C. No .:
M o delo :
113-TA B
21/11/2015
Fecha:
0.1
13
03355-515Rm
0.005-UG-Tr-A bs.0.1
RECIPIENTES
Co ndicio nes de Operaci n
Tipo de Fluido : (H2O)
M xima: 45C
Diseo
Dimetro : 3.02 m
Nivel No rmal: 80 %
M ximo : 90%
M nimo : 75%
35C
M ateriales Casco : A c. Ino x. 316 (SA -240) Cabezas: A c. Ino x. 316 (SA -240)
M alla separado ra: Espeso r : 3/4
M aterial
Tipo Circular:
Tipo Rectangular:
A ncho
Co rro si n P erm.:
1/8
Cabezal
A islamiento :
Recubrimiento :
B O Q UILLA S
No .
1.T:A b
No . De REQ.
No minal
Servicio
Entrada de M ezla de Gases
6.1-B o q-C19TA b
300 lb
150lb
Entrada de A gua
300lb
300 lb
N o tas:
1El peso to tal del tanque vacio sin registro s ni bo quillas es de 113 ,6 7 5 .8 4 1 k g
2
R EV
F e c ha
D e s c ripc i n
P re pa ro
R e v is o
A pro b
2 1 de no v ie m bre de l 2 0 15
supervisi n
Ibarra Eduardo
Rivas A bigail
Ramo s M ariano
B
0
102
5.7
cliente:
FES Zarago za
Lo calizaci n:
Servicio :
Clave:
No . Co ntrato o
P ro yecto :
Fabricante:
A c.Nit-15-16:2000
Eduardo CIA .
REQ./O.C. No .:
M o delo :
114-TA B -A ci
21/11/2015
Fecha:
0.1
13
03355-515Rm
RECIPIENTES
Co ndicio nes de Operaci n
Tipo de Fluido : (A cido Nitrico )
M xima: 250C
Diseo
Dimetro : 3.6 m
Nivel No rmal: 80 %
M ximo : 90%
M nimo : 75%
220C
M ateriales Casco : A c. (C-M n-Si) (SA -193) Cabezas: A c. (C-M n-Si) (SA -193)
M alla separado ra: Espeso r : 1/2
M aterial
Tipo Circular:
Tipo Rectangular:
A ncho
Co rro si n P erm.:
1/8
Cabezal
A islamiento :
Recubrimiento :
B O Q UILLA S
No .
No . De REQ.
No minal
Servicio
300 lb
150lb
150lb
150lb
N o tas:
1El peso to tal del tanque vacio sin registro s ni bo quillas es de 6 6 ,4 0 8 .7 4 4 7 k g
2
R EV
F e c ha
D e s c ripc i n
P re pa ro
R e v is o
A pro b
2 1 de no v ie m bre de l 2 0 15
supervicio n
Ibarra Eduardo
Rivas A bigail
Ramo s M ariano
B
0
103
5.8
Cliente:
FES Zarago za
Lo calizaci n:
No . Co ntrato o
P ro yecto :
Servicio :
Fabricante:
A c.Nit-15-16:2000
21/11/2015
Fecha:
REQ./O.C. No .:
Eduardo CIA .
M o delo :
115-EVDTS-0.1
0.1
13
03355-515Rm
0.003.3-UG-Ev:Dstln0.1
RECIPIENTES
Co ndicio nes de Operaci n
Tipo de Fluido : (A cido Sulfrico )
Flujo : 0.2341m3/min
M xima: 150C
Diseo
Dimetro : 2.5 m
Cap. To tal: 55 m3
Nivel No rmal: 80 %
M ximo : 90%
M nimo : 75%
120C
M ateriales Casco : A c. (C-M n-Si) (SA -193) Cabezas: A c. (C-M n-Si) (SA -193)
M alla separado ra: Espeso r : 1/2
M aterial
Tipo Circular:
Tipo Rectangular:
A ncho
Co rro si n P erm.:
1/8
Cabezal
A islamiento :
Recubrimiento :
B O Q UILLA S
No .
No . De REQ.
No minal
Servicio
1.Ev-D
8.1-B o q-C25
150lb
2.Ev-D
8.2-B o q-C26
150lb
3.Ev-D
8.3-B o q-C28
150lb
N o tas:
1 El peso to tal del tanque vacio sin registro s ni bo quillas es de 18 ,5 6 1.9 3 k g
2
R EV
F e c ha
D e s c ripc i n
P re pa ro
R e v is o
A pro b
2 1 de no v ie m bre de l 2 0 15
supervicio n
Ibarra Eduardo
To rres B ryan
Ramo s M ariano
B
0
104
5.9
Cliente:
FES Zarago za
Lo calizaci n:
No . Co ntrato o
P ro yecto :
Servicio :
Clave:
A c.Nit-15-16:2000
REQ./O.C. No .:
Eduardo CIA .
Fabricante:
17/11/2015
Fecha:
M o delo :
0.1
13
03355-515Rm
RECIPIENTES
Co ndicio snes de Operaci n
Tipo de Fluido : (A cido Nitrico )
Vo lumen: 250.8 m3
Vapo r o Gas: -
Flujo :
Densidad:
Temperatura: Oper. 25 C
M xima: 89 C
Diseo
M xima: 102,130.01Kgf/m2
Dimetro : 5 m
Nivel No rmal: 80 %
M ximo : 90%
M nimo : 75%
45 C
M ateriales Casco : A c. Ino x. 316 (SA -240) Cabezas: A c. Ino x. 316 (SA -240)
M alla separado ra: Espeso r : 1/2
M aterial
Tipo Circular:
Tipo Rectangular:
A ncho
Co rro si n P erm.:
1/8
Cabezal
A islamiento :
Recubrimiento :
B O Q UILLA S
No .
No . De REQ.
No minal
Servicio
1.A l.Nit
0.1.1-B o q-C-32
150lb
150lb
N o tas:
1 El peso to tal del tanque vacio sin registro s ni bo quillas es de 2 5 ,3 0 7 .12 k g
2
R EV
F e c ha
D e s c ripc i n
P re pa ro
2 1 de no v ie m bre de l 2 0 15
supervicio n
Ibarra Eduardo
B
0
105
R e v is o
A pro b
Ramo s M ariano
5.10 Bombas
B-1
Cliente:
Fabricante:
SIEMENS AG
Localizacin
No. contrato:
Ac.Nit-15-16-2000
Servicio:
No. unidades:
Clave:
UG-B1-Agua
No. serie:
SI325HL29FLILMX
Fecha:
21-nov-15
Fecha:
21-nov-15
BOMBA CENTRFUGA
Condiciones de operacin
Fluido a manejar:
Agua
GPM a manejar:
Densidad:
62.23 lb/ft^3
Viscosidad:
0.000891 Kg/m*s
Presin succin:
Presin de vapor:
0.4595 lbf/in^2
15.16 lbf/in^2
10.86
25 C
Potencia real:
0.8 HP
B-2
Cliente:
Fabricante:
BYMISA
Localizacin
No. contrato:
Ac.Nit-15-16-2000
Servicio:
No. unidades:
Clave:
UG-B2-Ntrico
No. serie:
BOMBA CENTRFUGA
Condiciones de operacin
Fluido a manejar:
GPM a manejar:
Densidad:
87.7575 lb/ft^3
18
Viscosidad:
0.746 cP
Presin succin:
Presin de vapor:
0.1314 lbf/in^2
Agente cido
Temp. De bombeo:
10 C
Potencia real:
1000
Espesor corros:
1/8 "
Carga dinmica:
130 m
Material:
Temp. Mxima:
260 C
Modelo:
ANSI
14.83 lbf/in^2
2.35 HP
Datos de la bomba
106
B-3
Cliente:
Fabricante:
BREDEL
Localizacin
No. contrato:
Ac.Nit-15-16-2000
Servicio:
No. unidades:
Clave:
UG-B3-Sulfrico
No. serie:
Fecha:
21-nov-15
Fecha:
21-nov-15
BOMBA CENTRFUGA
Condiciones de operacin
Fluido a manejar:
GPM a manejar:
33.6
Densidad:
107.407 lb/ft^
Viscosidad:
23 cP
Presin succin:
Presin de vapor:
0.0048 lbf/in^2
Agente cido
Temp. De bombeo:
25 C
Potencia real:
9600
Tamao puerto:
Capacidad (L/rev.)
1.33
16 bares
Temp. Mx:
80 C
Peso aprox:
400 lb
Dimetro interno:
40 mm
14.7 lbf/in^2
0.34 HP
Datos de la bomba
1.5 "
B-4
Cliente:
Fabricante:
BREDEL
Localizacin
No. contrato:
Ac.Nit-15-16-2000
Servicio:
No. unidades:
Clave:
UG-B4-Sulfrico
No. serie:
BOMBA CENTRFUGA
Condiciones de operacin
Fluido a manejar:
GPM a manejar:
28.3
Densidad:
109.2675 lb/ft^3
Viscosidad:
25 cP
Presin succin:
Presin de vapor:
0.0188 lbf/in^2
Agente cido
Temp. De bombeo:
300 C
Potencia real:
9600
Tamao puerto:
Capacidad (L/rev.)
1.33
16 bares
Temp. Mx:
80 C
Peso aprox:
Dimetro interno:
40 mm
14.72 lbf/in^2
0.34 HP
Datos de la bomba
107
1.5 "
400 lb
B-5
Cliente:
Fabricante:
BREDEL
Localizacin
No. contrato:
Ac.Nit-15-16-2000
Servicio:
No. unidades:
Clave:
UG-B5-Sulfrico
No. serie:
Fecha:
21-nov-15
Fecha:
21-nov-15
BOMBA CENTRFUGA
Condiciones de operacin
Fluido a manejar:
GPM a manejar:
28.3
Densidad:
109.2675 lb/ft^
Viscosidad:
25 cP
Presin succin:
Presin de vapor:
0.0188 lbf/in^2
Agente cido
Temp. De bombeo:
100 C
Potencia real:
9600
Tamao puerto:
Capacidad (L/rev.)
1.33
16 bares
Temp. Mx:
80 C
Peso aprox:
400 lb
Dimetro interno:
40 mm
14.72 lbf/in^2
4.8 HP
Datos de la bomba
1.5 "
B-6
Cliente:
Fabricante:
BREDEL
Localizacin
No. contrato:
Ac.Nit-15-16-2000
Servicio:
No. unidades:
Clave:
UG-B6-Ntrico
No. serie:
BOMBA CENTRFUGA
Condiciones de operacin
Fluido a manejar:
GPM a manejar:
11.67
Densidad:
93.1708 lb/ft^3
Viscosidad:
0.75 cP
Presin succin:
Presin de vapor:
2.223 lbf/in^2
Agente cido
Temp. De bombeo:
320 C
Potencia real:
5250
Tamao puerto:
Capacidad (L/rev.)
0.625
16 bares
Temp. Mx:
80 C
Peso aprox:
Dimetro interno:
32 mm
16.92 lbf/in^2
3.28 HP
Datos de la bomba
108
1.5 "
290 lb
CAPTULO 6 SEGURIDAD E
HIGIENE
109
6. Higiene y seguridad
2 + 3
111
112
Riesgos a la salud
Este producto es principalmente irritante y causa quemaduras y ulceracin de
todos los tejidos con los que est en contacto. La extensin del dao, los signos y
sntomas de envenenamiento y el tratamiento requerido, dependen de la
concentracin del cido, el tiempo de exposicin y la susceptibilidad del individuo.
La dosis letal mnima es aproximadamente de 5 ml (concentrado) para una
persona de 75 Kg. Las personas con problemas en piel, ojos y cardiopulmonares
tienen gran riesgo al trabajar con este
producto
Niveles de toxicidad
RQ: 1000
TPQ: 1000
IDLH (cualquier concentracin): 100 ppm
Mxico:
CPT: 5 mg/m3 (2 ppm)
CCT: 10 mg/ m3 (4 ppm)
Estados unidos
TLV TWA: 5mg/m3 (2 ppm)
TLV STEL: 10 mg/m3 (4 ppm)
Inhalacin
La fuente de exposicin al cido Ntrico en el aire obedece a que ste desprende
humos txicos aun a temperatura ambiente; estos humos corresponden
principalmente a xido ntrico y Dixido de Nitrgeno, La exposicin aguda a
humos de cido Ntrico provoca de manera inmediata irritacin nasal, inflamacin
del tracto respiratorio, sensacin de ahogo, laringitis y dolor en el pecho. Junto con
estos efectos se puede presentar sangrado de las encas y de la nariz, ulceracin
de la mucosa nasal y oral, edema pulmonar, bronquitis crnica y neumona. Los
signos severos de intoxicacin se presentan de 5 a 48 h despus de la exposicin,
habiendo respirado como mnimo 25 ppm en un periodo de 8 h. Se han informado,
incluso, de muertes inmediatamente despus de una exposicin seria a vapores
de NO2. Tambin causa erosin de los dientes bajo periodos prolongados de
exposicin.
113
114
115
CONCLUSIONES
116
CONCLUSIONES
A lo largo de este proyecto se logr alcanzar los objetivos planteados, debido a
que se aplicaron conocimientos obtenidos en las materias del mdulo de manejo
de materiales, como fueron:
117
ANEXOS
118
A. Materias primas
Los materiales esenciales son amoniaco, aire, agua y un catalizador en grasa de
platino y 10% de rodio. Por lo general es deseable localizar la planta cerca de una
de amoniaco. Ya que se requieren hasta 17 kg de amoniaco para contener 1 kgtomo de nitrgeno, pero 105 kg de cido ntrico al 60%, para los grandes
usuarios puede ser ms barato embarcar amoniaco que cido ntrico. Las
soluciones de cido ntrico pueden ser embarcadas en vagones y camiones de
acero inoxidable.
AMONIACO 3
El Amoniaco a temperatura ambiente, es un gas
incoloro con un olor muy penetrante y sumamente
irritante. Es ampliamente utilizado en la industria
qumica y como refrigerante, se emplea con
frecuencia en solucin acuosa, por lo tanto, es muy
soluble en agua, alcohol y ter, licua fcilmente por
presin, es combustible. Se produce naturalmente
por descomposicin de la materia orgnica y
tambin se fabrica industrialmente. Se disuelve con
facilidad en agua formando el agua amoniacal y se evapora rpidamente.
Es una sustancia muy corrosiva y txica por lo que su manejo requiere medidas de
seguridad para evitar daos a la salud e incluso la muerte. Generalmente se
vende en forma lquida.
A pesar de ser clasificado como un gas no inflamable, el amoniaco puede arder
bajo ciertas concentraciones en fase vapor y el riesgo de fuego aumenta en
presencia de materiales combustibles. En caso de fuga o descomposicin rpida
de este gas, existe el riesgo de congelamiento y deshidratacin causando
quemaduras al contacto con la piel debido a que se almacena a presin como
lquido.
El amoniaco anhidro, en concentraciones de ms de mil partculas por milln es
asfixiante, quema las vas respiratorias, produce quemaduras, destruye tejidos y si
no se usa el equipo adecuado, ni se toman las medidas de seguridad necesarias
durante su manejo, puede producir la muerte.
119
ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE
Cilindros metlicos, esferas de almacenamiento
ASME, auto tanques, carro tanques, ducto, buque
tanque y tanques porttiles para gases licuados
bajo presin.
Materia de acero. No se permiten aleaciones de
cobre, plata o zinc.
Los contenedores no debern presentar seales
de abuso fsico, deformaciones, abolladuras,
fracturas, laminaciones.
Los recipientes deben inspeccionarse y probarse
peridicamente, registrando los resultados
obtenidos.
Deben contar con una placa de datos tcnicos
que indique; especificacin, presin de servicio,
fecha de construccin, ltima prueba, etc.
AIRE
Es una combinacin de gases en proporciones ligeramente variables, compuesto
por nitrgeno (78 %), oxgeno (21 %), y otras sustancias (1 %), como ozono,
dixido de carbono, hidrgeno y gases nobles (como kriptn y argn). A alta
presin puede acelerar la combustin.
AGUA
El agua utilizada en el proceso debe estar des-ionizada para evitar la corrosin del
acero debida a las sales. Tambin esto es debido a que si hay presencia de cloro
esto acarrea un problema nico y grave para la absorcin. Ya que si el agua tiene
cloruros estos se van al fondo de la torre de
absorcin y esto provoca que el cido ntrico
que ya est a una elevada concentracin, los
oxida a cloro, que es barrido hacia arriba de
la columna, pero no puede salir por el gas
superior porque aqu el NO los reduce a HCL,
que baja por la columna, en fase acuosa. Y
como se sabe la combinacin de cido ntrico
y cido clorhdrico es sumamente corrosiva,
perjudicando a los equipos en los cuales se
almacenara o concentrara ms y a la misma
torre de absorcin.
120
deben
tener
las
siguientes
121
En general, los catalizadores son especficos, es decir, aceleran slo una reaccin
concreta y no el resto.
122
B. HOJAS DE SEGURIDAD
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
Aislamiento de tanques
Los tanques que contienen materiales por encima de la temperatura atmosfrica
requieren el aislamiento para reducir las prdidas de calor. Se puede emplear casi
todo los materiales aislantes que se emplean comnmente. Entre ellos se
encuentran los silicatos de calcio, la fibra de vidrio, la lana mineral, el vidrio celular,
y las espumas de plsticos. Los tanques expuestos al medio ambiente deben de
tener recubrimientos de proteccin o revestimientos, por lo comn de asfalto,
evitando el agua.
Almacenamiento de gases
Recipiente para gases.
El gas se almacena a veces en recipientes dilatables ya sea de tipo de sello seco
o sello lquido. Los recipientes de sello lquido, tienen un recipiente cilndrico
cerrado en la parte superior y un volumen que vara mediante su ascenso y
descenso en un deposito anular, con sello lleno de agua, se han construido
tanques sellados en tamaos de hasta 280 000m^3. Los recipientes de sello seco
tienen una parte superior rgida fija a las paredes laterales mediante diafragmas de
tela que le permiten ascender y descender.
Solucin de gases en lquidos.
Algunos gases se disuelven fcilmente en lquidos. En casos donde las cantidades
no son grandes, este se puede considerar un proceso prctico de
almacenamiento. Algunos de los ejemplos (Amoniaco en agua, Acetileno en
acetona, Cloruro de hidrogeno en agua).
Manipulacin de los tanques
No lavar sus contenedores por fuera, ni usar para otros propsitos. Cuando se
est diluyendo, el cido debe ser aadido lentamente al agua y en cantidades
pequeas, nunca use agua caliente ni aada agua al cido. Agua aadida al cido
puede causar un descontrol de ebullicin y salpicar.
Al principio el cido ntrico se manej principalmente en recipientes cermicos o
recubiertos con ladrillo anticido, pero hoy en da como materiales de construccin
se emplean casi en forma exclusiva, el acero inoxidable; de hecho, el desarrollo de
los aceros inoxidables hizo posible el proceso a presin. Para acido dbil a
temperatura ordinaria, el acero inoxidable al cromo simple es satisfactorio; para
cidos ms concentrados o a mayores temperaturas, se puede utilizar el tipo
convencional 18-8. Hay una fenmeno que presenta el cido ntrico en contacto
con el acero, llamado pasividad; que permite la resistencia del acero inoxidable al
134
ataque del cido ntrico como resultado de una formacin de un oxido en forma de
pelcula fuertemente adherida al metal, que lo protege de ataques posteriores,
para condiciones severas, los recipientes deben templarse o fabricarse de acero
inoxidable estabilizado. (El acero inoxidable es muy sensible a la corrosin por
impurezas, especialmente cloruros). En general se busca cumplir las siguientes
condiciones de almacenamiento y logstica.
135
136
137
138
139
140
141
142
Brida 150 lb
143
144
Brida 300 lb
145
146
Brida 1500 lb
147
148
149
150
151
152
153
154
155
BIBLIOGRAFIA
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Nacional de Colombia Sede Bogot. Fecha de publicacin: 08/11/2013. Fecha
de consulta: 22/08/2015. Disponible en internet:
https://prezi.com/_rkgant_26uv/produccion-industrial-de-acido-nitrico/
Gascue, Imanol. Produccin de cido ntrico (II), [en lnea], Ingeniera qumica,
Fecha de publicacin: 13 Sep. 2013, Fecha de consulta: 23 Agosto 2015,
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Junio 2012, fecha de consulta: 23/08/15, Disponible en internet:
https://es.scribd.com/doc/97755071/Diseno-Planta-de-Acido-Nitrico
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publicacin: diciembre 2010, Fecha de consulta: 1 septiembre 2015, Disponible en:
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