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U N I V E R S I DA D N A C IO N A L

A U T N O M A D E M X I C O

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES


ZARAGOZA

PRODUCCIN DE CIDO NTRICO


Asesor(a): I.Q. Ramos Olmos Jos Mariano
Integrantes:

Ibarra Salgado Eduardo


Rivas Ordaz Abigail
Snchez Madera Luis ngel
Torres Ochoa Bryan

Grupo: 3502

2016-1

ndice
INTRODUCCIN ............................................................................................................... 1
OBJETIVOS ...................................................................................................................... 2
ALCANCES ....................................................................................................................... 2
CAPTULO 1 GENERALIDADES ..................................................................................... 3
1.1. Antecedentes histricos .......................................................................................... 4
1.2. Qu es el cido ntrico? ......................................................................................... 5
1.3.Propiedades fsicas .................................................................................................. 5
1.4. Propiedades qumicas ............................................................................................. 6
1.5. Propiedades toxicolgicas ....................................................................................... 7
1.6. Almacenamiento...................................................................................................... 8
1.7. Usos y aplicaciones ................................................................................................. 9
1.8. Situacin actual ..................................................................................................... 12
CAPTULO 2 DESCRIPCIN DEL PROCESO ............................................................... 15
2.1. Anlisis del proceso ........................................................................................................... 16
2.2. Descripcin del proceso seleccionado ............................................................................ 17
2.3. Operaciones unitarias ........................................................................................................ 19
2.4 Diagrama de bloques .......................................................................................................... 28
2.5 Diagrama de flujo ................................................................................................................. 29
CAPTULO 3 BALANCE DE MATERIA ......................................................................... 30
3.1. Base de clculo ................................................................................................................... 31
3.1.1 Composicin del producto final .................................................................................. 31
3.2. Balance de materia por equipo ......................................................................................... 32
CAPTULO 4 DIMENSIONAMIENTO Y PRE-DISEO .................................................... 46
Almacenamiento ......................................................................................................................... 48
Secador ........................................................................................................................................ 58
Reactores..................................................................................................................................... 59
Filtros ............................................................................................................................................ 61
Torre de absorcin ..................................................................................................................... 64
Torre de destilacin .................................................................................................................... 66
Bridas ........................................................................................................................................... 67
Tuberas ....................................................................................................................................... 81

Bombas ........................................................................................................................................ 82
Compresores ............................................................................................................................... 88
LAY OUT ......................................................................................................................... 93
CAPTULO 5 HOJAS DE ESPECIFICACIONES ............................................................. 94
5.1. Esfera de almacenamiento (NH3 liq) .................................................................................. 95
5.2. Secador de Aire................................................................................................................... 96
5.3. Reactor Cataltico................................................................................................................ 97
5.4. Reactor Tubular................................................................................................................... 98
5.5. Separador flash ................................................................................................................. 100
5.6. Torre de Absorcin ........................................................................................................... 102
5.7. Torre de Absorcin (Azeotrpica)................................................................................... 103
5.8. Purificacin de cido sulfrico. ....................................................................................... 104
5.9. Almacenamiento de cido Ntrico (98%): por tanque ................................................. 105
CAPTULO 6 SEGURIDAD E HIGIENE ........................................................................ 109
CONCLUSIONES .......................................................................................................... 116
ANEXOS ....................................................................................................................... 118
A. Materias primas ................................................................................................................... 119
B. Hojas de seguridad .............................................................................................................. 123
C. Tipos de tanques de almacenamiento ............................................................................. 133
D. Clculo de tanques a presion interna ............................................................................... 136
E. Tablas para dismensionamiento de equipo ..................................................................... 137
F. Tablas de peso de bridas ................................................................................................... 141
G. Calibres de placas (acero inoxidable) .............................................................................. 149
H. Tabla de presin nominal en bridas (cdigo ansi b16.5)............................................... 150
J. Tabla de k (cv/cp) para varios gases ................................................................................ 151
K. Curva de la perdida por friccin (lo) .................................................................................. 152
L. Tabla de ac. comercial cd 40 (flujo de gases) ................................................................. 153
M. Tabla de ac. comercial cd 40 (flujo de liquidos) ............................................................. 154
N. Tabla de esfuerzos para silletas ...................................................................................... 155
BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................. 156

INTRODUCCIN
Los pases del primer mundo son fcilmente identificados por su alta produccin
de compuestos qumicos, entre estos pases se pueden encontrar Alemania, EU,
Francia y Espaa.
El cido ntrico es uno de los compuestos inorgnicos ms producidos a nivel
mundial. Su alta demanda obliga a las industrias qumicas a una mayor produccin
de dicho cido.
El cido ntrico es un cido muy fuerte y corrosivo que en contacto con la piel
produce quemaduras, por lo que en la industria qumica se deben tener cuidados
extremos por sus propiedades cidas y oxidantes.
Durante el curso de Laboratorio y Taller de Proyectos de 5 semestre, se llevar a
cabo una investigacin profunda de la produccin de cido ntrico, con la ayuda de
los conocimientos tericos que se adquieren en 5 semestre (mdulo de manejo
de materiales) de las materias de flujo de fluidos, diseo de equipo y separacin
mecnica y mezclado.
El conocimiento de la materia de flujo de fluidos es esencial para el diseo de
tuberas, el anlisis de la instrumentacin de medicin y el anlisis del equipo para
optimizar el transporte de fluidos, que son necesarios para la elaboracin de este
proyecto, al igual que los conocimientos de diseo de equipo para saber el tipo de
materiales de construccin y las dimensiones de los equipos industriales como los
de separacin, almacenamiento y transporte de materias primas, por ejemplo.
Es importante la eleccin del proceso para la obtencin del producto, pero ms
an el conocimiento sobre el manejo de la materia prima para que el proceso se
lleve a cabo con eficiencia y adems no se corra ningn peligro al tener cualquier
tipo de material.

OBJETIVOS
1. Identificar y describir los procesos industriales ms comunes para la
produccin del HNO3.
2. Analizar los procesos descritos y seleccionar el ms adecuado.
3. Realizar los balances de masa y energa con base al diagrama de flujo del
proceso.
4. Dimensionar y disear los principales equipos involucrados en el mdulo de
manejo de materiales para la produccin de cido ntrico.
5. Elaborar un manual del proyecto de produccin de cido ntrico.

ALCANCES
1. Describir el proceso seleccionado para la produccin de cido ntrico.
2. Realizar un balance de masa y energa para producir 90 toneladas de cido
ntrico por da.
3. Dimensionar y pre-disear los equipos de almacenamiento, mezclado,
separacin y transporte de fluidos involucrados en el proceso.

CAPTULO 1
GENERALIDADES

1.1 Antecedentes histricos


El cido ntrico ya era conocido desde los tiempos
de la cultura egipcia, pero el primer registro
histrico del cido ntrico es atribuido al alquimista
Jabir Ibn Hayvan, quien escribi por primera vez a
cerca de la sntesis de este compuesto. Jabir fue
considerado por muchos el padre de la qumica.
El cido ntrico era conocido por los alquimistas como aqua fortis. Es el oxcido
ms importante del nitrgeno y probablemente el segundo (tras el sulfrico) ms
importante de todos los cidos inorgnicos.
El cido ntrico, se prepar por primera vez en
1648 a partir de nitrato de potasio por Glauber.
En 1776 Antoine Lavoisier demostr que este
compuesto contiene oxgeno.
En 1783, Henry Cavendish logr la determinacin
de su composicin, la cual fue finalmente
establecida por Gay Lussac en 1816.
A finales del siglo XIX y principios del siglo XX (1853-1932) Ostwald desarroll un
mtodo para la obtencin de cido ntrico a partir del amoniaco, este hecho le dio
el premio nobel de qumica, siendo hoy en da el proceso industrial ms utilizado.
Debido a la importancia y complejidad de este proceso, el
estudio del mismo, y su comportamiento, no resulta
sencillo, por eso los ingenieros tratan de desarrollar
distintas formas de predecir o adelantarse a los
acontecimientos, para que de esta manera se puedan
obtener resultados deseables. Una de estas soluciones
es la simulacin de procesos, donde mediante el diseo
de un modelo matemtico del sistema, y su posterior
ejecucin, se puede entender el comportamiento bajo
ciertas condiciones, representando con la mayor exactitud
posible el comportamiento del proceso real. Mediante la
introduccin del CAD (Computer Aided Design), representa un gran avance en la
etapa del diseo conceptual de nuevos productos.

1.2. Qu es el cido ntrico?


Los dos oxcidos comunes del nitrgeno son el cido nitroso (HNO2) y el cido
ntrico (HNO3). Estos dos cidos revelan un patrn general en la fuerza relativa del
cido entre los oxcidos, mientras ms tomos de oxgenos estn unidos al tomo
no metlico central, ms fuerte es el cido. Entonces, el HNO 3 es ms fuerte que
el HNO2.
El cido ntrico es un compuesto qumico lquido e
incoloro que contiene nitrgeno, oxgeno e
hidrgeno. Cuando se encuentra en estado puro
es bastante peligroso. Como cido, funde a una
temperatura de -42C y tiene un punto de
ebullicin
de
83C
aproximadamente,
generalmente presenta un color amarillento que es
causa de una reaccin de descomposicin
inducida por la luz. En estado puro no conduce
electricidad, pero cuando se encuentra en disolucin con una concentracin del
70% es un agente oxidante potente, siendo una solucin roja de dixido de
nitrgeno que rara vez desprende hidrgeno al contacto con metales, en cambio,
se provoca una mezcla de xidos de nitrgeno y los metales oxidan sus cationes,
por lo que es peligroso cuando se encuentra en presencia de cualquier material de
tipo oxidante.
Est formado por dos iones, NO3- (nitrato) e H+ (hidronio), los cuales marcan un
enlace inico, el cual es importante, ya que determina la fuerza del cido. A su vez
el ion nitrato est unido gracias a enlaces covalentes. Los enlaces de O-N
terminales, son ms cortos, con una longitud de 121 pm, que el enlace O-N que se
une a un tomo de hidrgeno, con una longitud de 141 pm. Dicha longitud de
enlace nos hace ver que existen mltiples enlaces entre el nitrgeno y los dos
tomos de oxgeno terminales.

1.3. Propiedades fsicas


En forma de cristales el cido ntrico puro es incoloro y estable, en fase lquida,
sus vapores en aire hmedo tienen una tendencia a descomponerse formando
xidos de nitrgeno. La tasa de descomposicin es acelerada por la exposicin a
la luz y el aumento de la temperatura. Dependiendo de las concentraciones de
dixido de nitrgeno disuelto, el color puede variar entre amarillo y rojo. El punto
normal de ebullicin es 83.48C, pero al calentarlo gradualmente forma un
5

azetropo de punto de ebullicin mximo de 120C y una concentracin de 69%


p/p. y es completamente miscible en agua.
Para cualquier temperatura, la densidad aumenta con la concentracin del cido a
la solucin: la viscosidad alcanza un mximo a una concentracin de 60-70% p/p.1
Punto de fusin = -41.68C
Punto de ebullicin (1 atm)= 78C
Densidad; = 1,504 (25/4C)
Gravedad especifica = 1,50 al 100%, 1,41 al 69.2%
Presin de vapor = 62 mmHg (25C)
ndice de refraccin = 1,3970 (24C)
Viscosidad = 0,761 centipoises (25C)

1.4. Propiedades qumicas


Es un agente oxidante muy fuerte al estar concentrado, pero en una disolucin
diluida esas caractersticas desaparecen, dando lugar a una naturaleza de actuar
como base o cido, pero pese a esto, concentrado ataca metales nobles como
cobre y plata; los nicos metales que se salvan de su ataque qumico son el oro y
el platino. Debido a su naturaleza, el cido puede intervenir de dos formas
diferentes en las reacciones dependiendo de su concentracin. El cido ntrico
ataca algunas formas de plsticos, cauchos y recubrimientos. Reacciona de forma
violenta con sustancias fcilmente oxidables como madera, combustibles y
solventes como la trementina o el etanol; tambin con xidos bsicos y carbonatos
para formar sales.

Bump y Sibbit, 1955


6

Incompatibilidades
Es un cido fuerte y como tal reacciona violentamente con las sustancias bsicas.
Reacciona violentamente con sustancias orgnicas como acetona, cido actico,
anhdrido actico, alcoholes y trementina causando riesgo de fuego y explosin.
En presencia de polvos metlicos, carburos y sulfuro de hidrgeno da lugar a
reacciones explosivas. El cido ntrico concentrado libera calor y gases txicos
cuando se mezcla con agua. Cuando se calienta genera xidos de nitrgeno
irritantes.

1.5. Propiedades toxicolgicas


El cido ntrico es una sustancia muy corrosiva e irritante de ojos, piel, tracto
respiratorio y tracto digestivo. No es una sustancia
combustible pero promueve la combustin en otras
sustancias. Cuando se somete al calentamiento o a
la llama, el cido ntrico emite gases txicos e
irritantes muy peligrosos. Cuando el cido ntrico
entra en contacto con tejidos o membranas vivas
como la boca, garganta, esfago y estmago,
causa
ulceraciones
y
quemaduras
que
dependiendo de la concentracin del cido pueden
llegar a ser muy graves. Los sntomas de una
exposicin a cido ntrico incluyen irritacin en los
ojos, en las membranas mucosas y en la piel, de
forma retardada se puede presentar edema
pulmonar, bronquitis y erosin dental. La muerte
por efecto de esta sustancia se da por lo regular a
causa de shock y colapso circulatorio.
Cantidad mxima permitida en:
LD (Lethal Dose) 50 - Humanos: 430 mg/kg
CL50 (inhalacin ratas): 65 ppm/4 horas
El cido ntrico no se ha clasificado dentro del grupo de sustancias que tienen
algn riesgo en la evolucin de cncer en seres humanos. El dixido y monxido
de nitrgeno poseen riesgo de causar problemas reproductivos y del desarrollo en
especies en gestacin. El dixido de nitrgeno adems causa daos en el ADN
siendo motivo para la generacin de mutaciones y aberraciones en las especies
expuestas.

1.6. Almacenamiento
El rea de trabajo donde se manipule, almacene,
transforme o produzca cido ntrico debe estar
muy bien ventilada y debe incluir equipos de lavado
de emergencia como duchas lava ojos o duchas de
lavado corporal. Se debe prohibir el consumo de
alimentos en instalaciones que tengan relacin con
el cido ntrico. Como regla general, de forma
industrial el cido ntrico se transporta y almacena
en contenedores de acero inoxidable.
El lugar de almacenamiento permanente debe estar
provedo con un buen sistema de ventilacin para
evitar acumulacin de vapores o gases txicos; de
la misma forma, debe ser un lugar seco, fresco y que no presente cambios
bruscos en su temperatura
El cido ntrico puede estar contenido en garrafas y botellas de vidrio, tambores de
acero inoxidable, tambores de aluminio o estanques.
Todos los recipientes contarn con etiquetas bien visibles, que identifiquen
inequvocamente el contenido y adviertan, clara y sucintamente de los riesgos que
implica su manejo, figurando adems la concentracin del cido.
Las bodegas de almacenaje debern estar separadas de otras dependencias, bien
ventiladas y los recipientes estarn bien sujetos y protegidos de los rayos solares
y dems fuentes de calor.
Procedimiento en caso de derrames y fugas
Las siguientes son recomendaciones para tratar fugas o derrames de cido
Ntrico:
1. Ventilar el rea de fuga o derrame.
2. En lo posible, colectar el lquido de escape en recipientes sellados
hermticamente.
3. Diluir con agua el material que no se haya podido recoger.
4. Efectuar una neutralizacin con bases diluidas como Carbonato de Sodio o
cal viva.
5. El cido ntrico no se debe intentar absorber sobre agentes combustibles
como aserrn.
6. El rea de fuga se debe evacuar de forma inmediata. Se debe aplicar
ventilacin para diluir y retirar los posibles gases generados por la fuga o el
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derrame. El personal innecesario y aquel que no porte equipo de seguridad


apropiado se debe retirar de la zona de peligro hasta que se completen los
procedimientos de limpieza.

1.7. Usos y aplicaciones


El HNO3 es uno de los cidos ms importantes desde el punto de vista de vida
industrial, pues se le consume en grandes cantidades en la industria de los
abonos, colorantes, explosivos, fabricacin del cido sulfrico, medicamentos y
grabado de metales.
Los principales usos del cido ntrico pueden clasificarse como: cido fuerte,
agente oxidante o agente nitrante.
Acido fuerte: Reacciona con lcalis, xidos y sustancias bsicas originando
sales, muchas de ellas fertilizantes. El uso principal del
cido ntrico es la fabricacin de nitrato de amonio para la
industria de fertilizantes, tan es as que aproximadamente
del 80 al 85% de la produccin de cido ntrico se destina
a fertilizantes; en los cuales se ocupa una concentracin
del 50 al 60% de HNO3 para su manufactura.
En la fabricacin de abonos los mtodos de fijacin de
nitrgeno atmosfrico (procedimiento de Birbeland-Eyde) y
los
estudiados
para
el
amonaco
(Haber),
complementados en la sntesis de Ostwald, tienen enorme
importancia industrial y en particular para la agricultura,
pues las reservas de abonos naturales; como el salitre,
son insuficientes para satisfacer las necesidades de los cultivos, por lo que
el aprovechamiento del nitrgeno atmosfrico resolvi un problema de
capital inters al suministrar nitratos minerales en grandes cantidades y a
bajo costo.
El cido ntrico se usa en algunos casos para la acidificacin de rocas de
fosfato para producir fertilizantes mezclados.
Agente oxidante: Todos sabemos que puede
ser peligroso como cido, pero tambin es un
agente oxidante bastante potente y muy
fuerte, por lo que es peligroso potencialmente
cuando se encuentra en presencia de
cualquier material de tipo oxidante.
En la metalurgia se utiliza el cido ntrico para
9

la refinacin de metales nobles y como agente de grabado. En la industria


del acero se usa en baos limpiadores y para reblandecimiento del acero
inoxidable. Es empleado, en algunos casos, en el proceso de pasivacin de
los metales, tambin se usa para comprobar el oro y el platino ya que estos
metales no son afectados por las propiedades del cido ntrico. El cido
ntrico puede reaccionar explosivamente con el alcohol por lo cual una
mezcla de alcohol ferfucilo y cido ntrico se utiliza como combustible para
los proyectiles lanzados al espacio, esta mezcla contiene tambin algo de
anilina y algunos otros compuestos orgnicos.
Otros usos del cido ntrico como agente oxidante en la imprenta, en la cual
se usa el cido ntrico en la litografa para realizar los fotograbados
En la agricultura tecnificada se utiliza el cido ntrico para prevenir las
obstrucciones que puedan llegar a tener los goteros para mejorar la calidad
de las aguas.
Agente nitrante: Aproximadamente un 25% de la produccin de cido ntrico
se consume en la elaboracin de explosivos. Los explosivos modernos que
han reemplazado a la antigua plvora negra, son derivados de los nitratos.
Por la accin del cido ntrico sobre alguna sustancia orgnica se obtiene:
con el algodn, algodn plvora o nitrocelulosa y
se usa para el colodin y celuloide, con el tolueno
da lugar a la formacin del trinitrotolueno (T.N.T.),
es empleado para preparar nitrobenceno, base de
la anilina, con la glicerina constituye la
nitroglicerina. Otros explosivos a partir del cido
ntrico son el ciclotrimetileno, trinitramina,
ciclonitina, etc. Para la elaboracin de explosivos
se ocupa el cido ntrico a una concentracin del
95%. Esta industria consume unos 1350 millones
de toneladas anuales de cido ntrico que son
destinados a minas de hulla, canteras, minas de
metales y no metales, construccin pesada y exploracin petrolfera.
Tambin entre los usos del cido ntrico como agente nitrante se
encuentran en la industria de tintas, el cual hace posible obtener variedades
de un mismo color, as se aprovecha en las industrias de: cuero, pinturas,
barnices, tinturas y plsticos.
En la industria de la goma se usa como reactivo para fabricar goma
sinttica y como solvente para compuestos de goma vulcanizada.

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El cido ntrico es utilizado en grabado artstico (aguafuerte), se prepara


con el cido pirico y nitrato de plata, forma con el cido clorhdrico y con el
cido sulfrico la terna de cidos de
mayor aplicacin industrial.
Algunas otras aplicaciones del cido ntrico
son:
Colorantes.
Seda artificial.
Plsticos: para la fabricacin de alguno
de ellos se utiliza nitrocelulosa.
cido adpico: el uso principal de este
acido es como fijador para tintes.
Polmeros: tales como el nylon, la terlenka, etc.
Nitratos: Para la fabricacin de nitratos se utiliza acido con una
concentracin del 50-60%.
Perfumes.
En las industrias productoras de cido oxlico, lisrgico, glutmico, etc.
Drogas.
Las sales del cido ntrico, los nitratos son importantes como abonos.
Se usa para el ataque acido del acero
inoxidable.
Se usa en la fabricacin de fibras
sintticas.
La mayora de los mtodos para la
recuperacin de uranio, tales como el
intercambio inico y extraccin por
disolvente, usan cido ntrico. Por lo
tanto, la expansin y el desarrollo de
los programas nucleares traer consigo un mayor consumo de cido ntrico.
Se usa en el decapado del bronce.
En el terreno de los colorantes y anilinas forma compuestos intermedios de
los cuales los ms importantes son l: nitrotolueno y nitrobenceno.
Como reactivo de laboratorio: como agente oxidante y nitrante. Tambin es
usado en la industria de la pulpa de madera.

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cido ntrico en la industria.

2.5% Nitratos de
potasio y fsforo
20% Manufactura
de otros nitratos
17.5% Aplicacin
industrial

60% Fertilizantes
80% Nitrato de
amonio
20% Aplicacin
industrial
1.8. Situacin actual
La mayor parte del cido ntrico se emplea para hacer nitrato de amonio. La
manufactura de otros nitratos orgnicos e inorgnicos, junto con la de los
compuestos orgnicos nitro, usan cantidades importantes. Los nitratos de sodio,
cobre y el de plata, se producen en gran escala. Entre las aplicaciones directas se
incluyen el fotograbado, el limpiado y pasivacin de metales, y la separacin del
oro y la plata.
En Mxico, la tendencia que se sigue respecto al consumo de este qumico es
muy similar al del resto del mundo ya que el uso de fertilizantes es bastante
elevado, aun as, no se encuentra instalada la infraestructura necesaria para cubrir
esta demanda y por ello somos un pas que requiere importar este producto a gran
escala.
A continuacin se presentan datos que ilustran el comportamiento que ha tenido el
mercado de cido ntrico en Mxico, capacidad instalada, volumen de produccin
y valor de la produccin en los ltimos aos, donde claramente se puede observar
el aumento de la demanda de este producto.

12

13

14

CAPTULO 2
DESCRIPCIN DEL PROCESO

Oxidacin cataltica de amoniaco

15

2.1. Anlisis del proceso


Mtodo de Ostwald
Casi todo el cido ntrico que se produce en la industria se obtiene por el proceso
de Ostwald que est basado en la oxidacin cataltica del amoniaco, proceso
patentado por Wilhem Ostwald en 1902.
Una planta de cido ntrico puede trabajar con la misma presin en la etapa de
reaccin y la de absorcin (single pressure process) o con una presin media en la
primera y alta en la segunda (double pressure process). 2 Cada opcin tiene
distintas caractersticas:

Presin simple: la oxidacin se lleva a cabo a la misma presin que


la absorcin, no se requiere ningn compresor de gas nitroso y se
trabaja a media o alta presin.
Presin doble: La absorcin se lleva a cabo a mayor presin que la
oxidacin. Un compresor de gas nitroso aumenta la presin desde el
inicio del proceso hasta el final.

Las cuales se especifican en la siguiente tabla para la determinacin de la presin


a la cual se operar:
Presin dual
Etapa de conversin opera a 100350 kPa
Etapa de conversin opera a 865
C

Presin nica
Etapa de conversin opera a 8001100 kPa
Etapa de conversin opera 940 C

Prdida de catalizador 3.8 veces


ms rpida
Menor recuperacin de energa.
10% ms recuperacin de energa
Mayor costo de inversin, debido al Menor costo de inversin.
mayor volumen que se requiere
para los tanques que operan a baja
presin.
La planta ocupa ms espacio.
Menor espacio fsico requerido.
Si se requiere un cido ntrico Sin problemas de obtencin de
fuerte entre el 60-65%, se requiere cido ntrico al 60% [p/p].
dual ya que se puede concentrar
ms en la torre de absorcin por
tener la posibilidad de utilizar alta
presin
Tabla de ventajas y desventajas de los dos mtodos de Ostwald.

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Debido a la comparacin de ambas condiciones se seleccion el proceso a


presin nica, el cual se lleva a cabo en tres pasos:
Oxidacin de amoniaco con aire en exceso en presencia de un catalizador
de platino, obteniendo monxido de nitrgeno, NO
Oxidacin del monxido de nitrgeno a dixido de nitrgeno, NO2
Absorcin de los xidos de nitrgeno en agua para producir cido ntrico
con la liberacin de xido ntrico adicional.

2.2. Descripcin del proceso seleccionado


Oxidacin cataltica del amoniaco
La primera etapa consiste en la oxidacin del amoniaco cuya eficiencia es un
factor clave. El procedimiento consiste en hacer reaccionar en el reactor cataltico
una mezcla de amoniaco y aire enriquecido en oxgeno para obtener
selectivamente xido ntrico, siguiendo la siguiente reaccin:
4NH3 + 5O2 4NO + 6H2O
Antes de llevarse a cabo la reaccin en el reactor cataltico, son necesarias una
serie de etapas, tal como se aprecia en la Figura 1.

Figura 1. Diagrama de bloques de las etapas previas al proceso de oxidacin.

El amoniaco una vez vaporizado y filtrado, se une a la corriente de aire, que


tambin ha sido previamente filtrado y comprimido (aprovechando la potencia
generada en la turbina de gas y vapor). Cuando la mezcla amoniaco/aire contiene
un 10,2% de amoniaco (ratio adecuado para maximizar la formacin de NO) esta

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se pone en contacto con el catalizador, dando lugar a una reaccin muy rpida
(con una velocidad espacial de 60.000-600.000h-1) y exotrmica (-226 kJ/mol).
Generalmente, se proporciona una cantidad en exceso de aire en relacin con la
cantidad estequiomtrica con el fin de controlar la inflamabilidad de la mezcla de
reaccin, y para proporcionar una cantidad adicional de oxgeno para
subsiguientes reacciones de oxidacin.1
Oxidacin del xido ntrico
El gas efluente del reactor de oxidacin cataltica se enfra hasta unos 150-200C
en un tren de intercambiadores de calor, y el calor que se genera se emplea para
producir vapor (y posterior potencia elctrica en la turbina), calentar el aire que se
alimenta a la oxidacin del amoniaco y aumentar la temperatura de los gases
efluentes de la torre de absorcin.
En el condensador se alcanzan temperaturas de 40-50C y se convierte el 50%
del monxido de nitrgeno en dixido de nitrgeno (que est en equilibrio con su
dmero N2O4) sin presencia de catalizadores, segn la siguiente reaccin:
2NO + O2 2NO2 N2O4
El calor de combustin de la reaccin es de -56 kJ/mol. Esta reaccin homognea
es altamente dependiente de la temperatura y presin del proceso. Operando a
bajas temperaturas y altas presiones se promueve la produccin de NO 2 dentro de
un tiempo de reaccin mnimo.
En las condiciones ms fras del condensador, el agua formada en la oxidacin de
amoniaco se condensa y absorbe algo del dixido de nitrgeno para formar cido
ntrico. La corriente a la salida del condensador se alimenta a la columna de
absorcin.1
Absorcin del dixido de nitrgeno
La corriente a la salida del condensador se bombea hasta el fondo de la torre de
absorcin mientras que el agua desionizada se alimenta a contracorriente.
Tambin se introduce una corriente de aire en la columna para oxidar el NO que
no se ha convertido a NO2.
La reaccin de oxidacin ocurre entre los platos de la columna mientras que la
reaccin de absorcin tiene lugar en los platos.
3NO2 + H2O 2HNO3 + NO
De forma corriente se obtiene una disolucin acuosa por fondo de columna con
un 55-65% de cido ntrico. La concentracin de cido puede variar entre 30% y
68% (debido al azetropo formado con el agua). La concentracin de cido a la
salida de la columna depende de la temperatura, presin, nmero de etapas de

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absorcin y la concentracin de xido ntrico a la entrada de la torres de


absorcin.
Para maximizar el rendimiento, la temperatura se mantiene baja (a unos 50C) y la
presin elevada (9-10 atm). La absorcin del dixido de nitrgeno en agua para
formar cido ntrico tiene un rendimiento del 99,9% por lo que el rendimiento
global a partir del amoniaco flucta en torno al 95%; se consumen unos 300kg de
amoniaco por tonelada de cido ntrico.
Concentracin del HNO3 a partir de una destilacin.
Para concentrar el cido ntrico se necesita realizar una destilacin con la ayuda
de un deshidratante que se ligue mejor con el agua, en este caso se utilizar cido
sulfrico ya que es el producto ms barato y es realmente efectivo.
El cido ntrico que se obtiene en la columna de absorcin es de 60 a 68%, para
llegar a una concentracin del 98% el HNO3 pasa por la parte baja de una
columna de destilacin de fierro-silicio, el cido estar en contacto con serpentines
calentado por vapor a una temperatura de 120C para mantener al cido en forma
de vapor. Los vapores de cido ntrico ascienden por la columna y por la parte de
arriba se alimenta cido sulfrico concentrado (98%), el cido sulfrico entra en
contacto con los vapores del ntrico en contra corriente y deshidrata al cido
ntrico, obtenindose vapores de ntrico concentrado en la parte de arriba, dichos
vapores pasan por un refrigerante para condesar los vapores y as obtener cido
ntrico al 98% en estado lquido, recogindolo en un tanque de acero inoxidable
para ser bombeado a los tanques| de almacenamiento.
El cido sulfrico sale por debajo de la columna con una concentracin del 75% se
condensa de nuevo por medio de una evaporacin del agua a unos 300-325C y
volver a obtener el cido sulfrico al 98% y recircularlo a la torre de destilacin.

2.3. Operaciones unitarias


Filtracin
La filtracin es esencialmente una operacin mecnica y requiere menos energa
que la evaporacin o el secado.
Los detalles mecnicos del equipo, especialmente los canales de flujo y el soporte
del medio, influyen en la manera en que se forma la torta y en la facilidad con la
que puede separarse. Si la presin de filtracin es constante, la velocidad de flujo
disminuir progresivamente, mientras que si dicha velocidad de flujo ha de
mantenerse constante, deber aumentarse gradualmente la presin. Como las
partculas que forman la torta son pequeas y flujo a travs del lecho es lento,
casi siempre se obtienen condiciones laminares.
19

Para obtener la mayor conversin posible de amoniaco en el catalizador y lograr


una vida til ms larga de este, las materias primas deben ser purificadas y el aire
debe estar muy limpio para evitar el envenenamiento del catalizador
Filtro de amoniaco
El filtro de amonaco lquido elimina los contaminantes slidos (pequeas
partculas de xido); 99,9% de las partculas mayores de 3 micrmetros son
eliminadas. La filtracin elimina el 99,9% de las partculas de aceite y slidos
superiores a 0,5 micrmetros. Es de fibra de vidrio y cermica.
Se considera un filtro de amoniaco en paralelo debido a la rpida saturacin
provocada por las impurezas de los productos.
Filtro de platino
La oxidacin del amoniaco genera gases de monxido de nitrgeno, dicha
reaccin exotrmica eleva la temperatura a unos 930C aproximadamente, esto
provoca que haya un desgaste mayor en las mallas del catalizador, llevndose
consigo partculas de la aleacin de platino y rodio.
Para separar los gases del catalizador, estos pasan por un filtro y as dejar correr
los gases de nitrgeno a la siguiente operacin unitaria, para recuperar
aproximadamente un 70% de las partculas del catalizador.
La prdida de platino se da por la abrasin mecnica o por la formacin de PtO 2,
pero para evitar la formacin del xido de platino la temperatura del reactor se
debe mantener a unos 800C y as recuperar el platino el cual es almacenado para
venderlo a alguna empresa que se encargue de darle el tratamiento adecuado
para formar de nuevo las sbanas de platino y rodio. Es importante que el material
del filtro sea de una aleacin de platino y oro, ya que si se hace con otro material
puede reaccionar con los gases del reactor.
Intercambiadores de calor
Son aparatos cuyo objetivo es el de llevar una corriente de fluido a temperatura
determinada, calentndola o refrigerndola mediante otra corriente de fluido
calentador o refrigerante. Los fluidos circulan separados por una superficie
metlica
Al inicio del proceso se utiliza un intercambiador de tubo y coraza para la
evaporacin del amoniaco, utilizando agua, la cual a su vez se enfra. Luego de la
reaccin exotrmica del reactor, los gases calientes se enfran en un tren de
intercambio de calor, donde se utiliza la energa liberada para calentar otros gases
20

del proceso. Los intercambiadores de calor de esta zona tambin son de tubo y
coraza, pasando siempre el gas de reaccin por los tubos. Es importante
mantener lo ms bajo posible la cada de presin para asegurar un balance
energtico favorable para la planta en su conjunto.
Reactor qumico
Un reactor qumico es un recipiente que opera a presin y temperatura elevadas,
en l se transforma la materia para conseguir un producto deseado (reaccin
qumica), que en este caso es la oxidacin de amoniaco para producir xido de
nitrgeno. Dentro del reactor se encuentran una serie de camas que estn
compuestas de una aleacin de platino y rodio (catalizador) para que se lleve a
cabo la reaccin qumica.
Reactor cataltico
Esta clase de reactor se caracteriza por su estructura cilndrica vertical con una
relacin grande entre la altura y el dimetro. Puede tener desviadores o rellenos
slidos (reactivos, catalizadores o inertes), o bien, quiz se limite sencillamente a
una torre vaca y se utiliza para procesos continuos, es decir, mientras tiene lugar
la reaccin qumica dentro del reactor, ste se alimenta constantemente de
material reactante, y tambin se retira ininterrumpidamente los productos de la
reaccin.

21

Reactor tubular
Este tipo de reactor se construye con
slo un tubo continuo o con varios
tubos en paralelo. Los reactivos
penetran por un extremo del reactor y
el producto sale por el otro, con una
variacin continua en la composicin
de la mezcla de reaccin entre estos
dos puntos. La transferencia de calor
hacia el reactor o desde ste, se logra
por medio de una camisa o un diseo
de tubos y carcasa. Los tubos del
reactor pueden estar empacados con grnulos de catalizador o slido inerte. El
reactor tubular tiene aplicacin en casos en los que es indeseable el
retromezclado de la mezcla reaccionante en la direccin del flujo. Las reacciones
gaseosas a gran escala, como la desintegracin cataltica de hidrocarburos, la
conversin de aire en NO y la oxidacin de NO en NO2, son ejemplos de la
aplicacin de este gnero de reactores.

Separacin
Se han desarrollado un gran nmero de mtodos para realizar tales separaciones
y algunas operaciones bsicas se dedican a ello. En la realidad se presentan
muchos problemas de separacin y el ingeniero debe de elegir el mtodo ms
conveniente en cada caso
Separacin mecnica
La separacin mecnica se puede aplicar a mezclas heterogneas. Las tcnicas
se basan en diferencias fsicas entre las partculas, tales como el tamao, la forma
o la densidad. Se aplican para separar lquidos de lquidos, slidos de gases,
22

lquidos de gases, slidos de slidos y slidos de lquidos. Existen procesos


especiales donde se utilizan otros mtodos que no se estudiarn aqu.
Estos mtodos especiales se basan en las diferencias entre la facilidad de mojado
o en las propiedades elctricas, o magnticas de las sustancias.
Separador flash
Equipo que se utiliza para separar
corrientes compuestas por una fase
gaseosa y una fase lquida. Este tipo
de separadores constan de las
siguientes secciones:
a) Seccin
de
separacin
primaria.
b) Seccin
de
separacin
secundaria.
c) Seccin de extraccin de
niebla y
d) Seccin de almacenamiento
de lquido.

Almacenamiento de lquidos y gases


El almacenaje en cualquier proceso qumico consta de reunir, guardar y acumular
materias, ya sean slidas, lquidas y gaseosas, de las cuales se pueden guardar a
granel o en recipientes. Algunos tipos de recipientes para fluidos se mencionan en
la siguiente tabla.
Almacenaje de lquidos
Los lquidos se almacenan en tanques o tinas o en depsitos. En la mayora de los
procesos se utilizan depsitos cilndricos, aunque tambin se emplean tanques
prismticos.
Los depsitos de almacenaje que contienen lquidos combustibles se suelen
disponer enterrados y con una unin a tierra para evitar la produccin de chispas y
la consiguiente inflamacin por descargas electrostticas. Se los protege adems
colocndolos debajo de una atmosfera de nitrgeno.

23

Frecuentemente, se colocan los depsitos al aire libre y, en este caso, no deben


contener lquidos fcilmente voltiles, para los que es preferible emplear espacios
fros (bodegas, etc.), mientras los lquidos que solidifican con facilidad se
almacenan en salas calientes. En el ltimo caso, es frecuente que los depsitos
estn provistos con serpentines para circulacin de vapor o con una doble camisa
aislada, como sucede, por ejemplo, con los vagones cisterna. A veces se
encuentran en las instalaciones qumicas depsitos esfricos para el almacenaje
de lquidos.
Almacenaje de gases
Los gases se almacenan en depsitos que se denominan falsamente gasmetros.
Recipientes de almacenamiento
ALMACENAMIENTO DE LQUIDOS
Tanques atmosfricos.
Tanques API*
Tanques AWWA**
Concreto pre esforzado.
Tanques elevados.
Tanques abiertos.
Tanques de volumen variable.
Tejados flotantes.
Tanques a presin.

ALMACENAMIENTO DE GASES
Recipientes dilatables de sello
seco.
Recipientes dilatables de sello
lquido.
Tanques a presin.
Recipiente porttil (botella).
Almacenamiento criognico.
Lnea de tuberas.

*API (American Petroleum Institute)


**AWWA (American Water Works Association)

Absorcin
La absorcin de gases puede realizarse haciendo pasar en contracorriente de una
mezcla gaseosa en una columna empaquetada. La solubilidad del gas soluto en el
lquido en funcin de la temperatura y la presin parcial constituye el dato
termodinmico esencial.
Torre de absorcin
Para la obtencin de cido ntrico al 60%, el dixido de nitrgeno es llevado por la
parte de abajo de la torre de absorcin, donde igualmente se le suministra agua; la
cual debi haber llevado un tratamiento previo de desmineralizacin, en la parte
de arriba de la torre, la reaccin se da contra corriente, pero para que se favorezca
la reaccin se debe agregar a la mitad de la torre el cido ntrico que se form
anteriormente con una concentracin del 46%, as el agua absorbe los gases
nitrogenados para formar una solucin de cido ntrico al 60%.
24

Las condiciones de la columna de absorcin se deben mantener a temperaturas


muy bajas, por lo que la torre se divide en 3 partes; la parte de abajo debe tener
una corriente de agua la cual enfre y mantenga una temperatura de 20C, la parte
media de la torre debe igual mantenerse a una temperatura de 7C al igual que la
zona alta de la columna. La presin a la cual debe estar la columna es de
aproximadamente de unos 101 KPa.
El cido ntrico sale por el fondo de la columna y el monxido de nitrgeno sale
por el domo de la torre para ser calentados de nuevo y recircularlos.
La torre de absorcin qumica es una columna de platos; para que se pueda
administrar el cido dbil, y en el interior de la columna debe contener serpentines
los cuales mantiene la temperatura de la torre. Dicha torre debe ser construida con
acero inoxidable.
Tuberas
En el proceso de produccin del cido
ntrico, el rango de cedulas utilizadas es
muy variable, ya que se pueden
seleccionar
desde
CD-40
para
transportar agua o hasta CD-120, para
transportar fluidos ms corrosivos y
erosivos como los( ), que se
manejan a altas temperaturas.
Estos dimetros se escogen mediante
parmetros preestablecidos como:
# Cedula
40-60
80-100
120-140

Uso
Agua y fluidos similares no corrosivos
Fluidos corrosivos a alta Temperatura
Vapores con alta presin y temperatura

Son las arterias de la planta y junto con sus accesorios, generan una considerable
perdida por friccin durante el transporte del fluido, que se ver reflejado en el
gasto energtico, (entre menos rugosidad mejor). Las tuberas se conectan entre
si y hacia lo recipientes mediante bridas que son proporcionales al dimetro
interior de la tubera que se est conectando, estas bridas necesitan de una
perforacin en el tanque, la cual si es necesario se debe de reforzar, (por lo
general solo se refuerzan los tanques a los que se le hicieron aberturas mayores
de 6 in).
25

Soldadura
Las soldaduras son un factor primordial en la resistencia de los tanques a presin
interna, por esta razn se deben de considerar las condiciones de diseo al
momento de seleccionar el tipo de soldadura, la utilizada generalmente en la
industria qumica, es la junta doble a tope, hechas por doble cordn de soldadura
sobre las superficies interior y exterior de la pieza. Este tipo de soldadura no tiene
limitaciones de aplicacin y cuando se realiza analiza por radiografiado la pieza
soldada el valor de su eficiencia es de 1, este proceso de anlisis es muy poco
utilizando, y el que se aplica principalmente para las ecuaciones de diseo es 0.85
que es un soldado examinado por zonas.
Bombas
Durante la produccin de cido ntrico concentrado se aumenta la cantidad de
bombas necesarias en comparacin con la produccin de cido ntrico diluido,
debido al manejo de los lquidos que se presentan en la torre de absorcin,
principalmente se necesitan 6 bombas centrfugas, las cuales por aspectos
econmicos se construirn de materiales resistentes a los flujos que se manejan
variando considerablemente tanto en material, tamao, potencia, costo,
mantenimiento y eficiencia.
Para hacer fluir el agua no se necesita gran cuidado en la seleccin del material,
pues estas pueden ser simplemente de acero al carbn, en cambio para poder
bombear el cido ntrico y sulfrico, se necesitan bombas especiales,
principalmente que no contengan piezas que puedan ser corrodas por estas
sustancias y a su vez una amplia investigacin de los materiales disponibles en el
mercado de bombas que sean factibles al proceso, como son las bombas de
cristal para el manejo del cido sulfrico y bombas de aleacin de hierro y cromo
para el cido ntrico concentrado, por mencionar algunas.

Compresores
Son los equipos que generan mayor gasto en la industria del cido ntrico, ya que
en el proceso, el flujo de los fluidos se lleva en un 80% gracias a los compresores.
La seleccin de estos tiene que ser muy cuidadosa ya que tambin son los
equipos que consumen mayor energa en las plantas de cido ntrico, y deben de
proporcionar la potencial necesaria para que el flujo viajes sin restricciones por
tuberas, accesorios y equipos. Esto se logra con una potencia necesaria que
venza las cadas de carga durante el proceso, como los equipos involucrados en

26

la produccin son muy grandes y la mayora esta empacado o tiene platos y


bastantes accesorios, se necesita una gran potencia de los compresores.
En la planta siempre deben de haber de 2 a 3 compresores, a causa de los
mantenimientos que se le deben de dar a estos y por la razn de que si uno falla
en determinado momento puede entrar el otro compresor como relevo y no parar
el proceso.
Para este proyecto se analiz que se necesitan 3 compresores centrfugos, el
primero de ellos es un compresor que maneja amoniaco, el cual debe de manejar
una potencia de 460 HP. Otro compresor es para el manejo de aire, el cual igual
se requiere que maneje una potencia de 4696 HP y por ltimo se necesitan un
compresor que maneje una potencia de 360 HP para hacer fluir el NO y NO 2.

27

2.4 Diagrama de bloques

28

2.5 Diagrama de flujo

29

CAPTULO 3 BALANCE DE
MATERIA

Planta de cido ntrico a presin dual, Donaldsonville, Louisiana, USA.


Capacidad: 870 mtpd HNO3 (100%)

30

La produccin de cido ntrico en el mundo es una de las ms importantes, ya que


es uno de los 10 cidos inorgnicos ms utilizados en la industria qumica.
Utilizado principalmente en la obtencin de fertilizantes, explosivos, trabajos de
investigacin y laboratorios, entre otras.
En Mxico solo 2 empresas fabrican cido ntrico comercial, lo cual provoca que
exista una gran cantidad de importaciones de este acido, por lo cual se bas un
clculo de produccin de 90 toneladas por da de cido ntrico concentrado.

3.1 Base de clculo


Capacidad: 90 ton/da
Das de trabajo: 335 das
Produccin diaria: 90 ton/da
Almacenamiento de materia prima: 15 das = 557.13 ton (NH3)

3.1.1 Composicin del producto final

cido ntrico: 98% (90 ton/da)


Agua: 2% (1.8 ton/da)
PRINCIPALES REACCIONES INVOLUCRADAS
1) () + () () +
(4*17 g/mol)

(5*32 g/mol)

(4*30 g/mol)

(6*18 g/mol)

2) () + () ()
(2*30 g/mol)

(32 g/mol)

(2* 46 g/mol)

3) () + () () + ()
(3* 46 g/mol)

(18 g/mol)

31

(2*63 g/mol)

(30 g/mol)

3.2 Balance de materia por equipo


Tanques de almacenamiento
Amoniaco
A. AMONIACO

ALMACENAMIENTO
MATERIA
CANTIDAD
(1sem)
Amoniaco
260.2054 ton

SALIDA
MATERIA

FLUJO (ton/da)

Amoniaco

37.1722

cido ntrico

A. HNO3

ENTRADA
MATERIA

FLUJO (TON/DIA)

cido ntrico

90

ALMACENAMIENTO
MATERIA
CANTIDAD
(1sem)
cido ntrico
630N

32

Reactor cataltico

11

RC

10

Reaccin y estequiometria:
() + () () +

Compuesto
Ton/da
Ton mol/da

()
37.1722
2.1866

()
87.4656
2.7333

()
65.599
2.1866


59.0382
3.2799

Balance de materia por corriente:

Componente/corriente 4 ()

()
37.1722
0
()
()
()
()
Total

0
0
0
37.1722

( )
0

104.9587
0
0
394.8448
499.8035

33

10

( )
37.1722

104.9587
o
o
394.8448
536.975

11

( )
0
17.4931

65.599
59.0382
394.8448
536.975

Corriente 8: Aire
ton

87.4656 dia 21%

= 416.5029

+ (0.20)

329.0373 79%
= 416.5029
499.8035

+ 83.3006

21% 2 = 104.9587
8 = 499.8035
[
]

79% 2 = 394.8448

Corriente 10: Mezcla de amoniaco y aire seco


10 = 4 + 8
18 = 37.1722

3

+ 499.8035

10 = 536.975

6.92% 3 = 37.1722 /
19.54 %2 = 104.9587 /
10 = [
]
73.54% 2 = 394.8448 /
Corriente 11: productos de la reaccin cataltica
11 = (() + 2 () )
11 = 65.599
11 = 124.6372
11 = 124.6372

ton NO
ton H2
+ 59.0382
dia

+ + 2 ()

+ 83.3006
+ 329.0373

11 = 536.975

34

12.21% = 65.599 /
10.99% 2 = 59.0382 /
3.25% 2 = 17.4931 /
11 =
73.54% 2 = 394.8448 /
[

Filtro de platino

FILTRO

12

14

Balance de materia por corriente:

Corriente/componente 12
( )
()
17.4931
()
65.599
()
59.0382
()
394.8448
Pt
%
Total
536.975

13

( )
0
0
0
0

( )

14

17.4931
65.599
59.0382
394.8448
0
536.975

%
%

Corriente 12 composiciones:

12.21% = 65.599 /
10.99% 2 = 59.0382 /
3.25% 2 = 17.4931 /
12 14 =
73.54% 2 = 394.8448 /
[

35

Reactor tubular

15

RT

16

97
*

Reaccin y estequiometria
() + () ()
100%
Compuesto/cantidad
Ton / da
Ton mol / da

()

()

()

64.287
2.1429

34.288
1.0715

98.5714
2.1429

2 ()

34.288
Rx (0.98)

0.6998
(0.02)

34.9878

()

64.287
(0.98)

1.312
(0.02)

65.599

][

98%

No Rx.

Compuesto/cantidad

()

()

()

()

()

Ton / da
Ton mol / da

65.599
2.1866

34.9878
1.0933

98.5714
2.1429

1.312
0.0437

0.6998
0.0218

Balance de materia por corriente:


Corriente 15:

15 = 536.975

36

12.21% = 65.599 /
10.99% 2 = 59.0382 /
3.25% 2 = 17.4931 /
15 =
73.54% 2 = 394.8448 /
[

Corriente 9:
9 = 34.9878

2 ( )
2
17.4931

9 = 17.4947
= [

21% 2 = 17.4947 /
] = 83.3081 /
79% 2 = 65.8134 /
9 = 83.3081

Corriente 16:
16 = 2() + () (. ) + 2() (. ) + 2 () + 2 ()
ton NO2

2
2
+ 1.312
+ 0.6998
+ 59.0382

2
+ (394.8448 + 65.8134)

16 = 98.5714

16 = 620.2834

15.89% 2 = 98.5714 /
0.22% = 1.312 /
0.11% 2 = 0.6998 /
16 =
9.52% 2 = 59.0382 /
74.26% 2 = 460.6582 /
[
]

37

Corriente/componente 15

( )

()

17.4931

()
()
()
()

( )

16

( )

65.599
59.0382
0

17.4947
0
0
0

0.6998
1.312
59.0382
98.5714

394.8448

65.8134

460.6582

536.975

83.3081

620.283

Comprobacin
. + . = .

Corriente de alimentacin de aire total para las 2 Reaccin.


7 = 8 + 9
7 = 499.8035



+ 83.3081

7 = 589.1116

Purga de nitrgeno

17

SG-2

16

Balance de materia por corriente:


Corriente 17:
17 = 2 () + 2 ()
38

18

17 = 460.6582

2
2
+ 0.6998

17 = 461.358

(2 + 2 )

Corriente 18:
16 17 = 18
620.2834


(2 + 2 )

461.358
= 158.9254

18 = 158.925

Composicin corriente 18:


62.021% 2 = 98.5714 /
0.82% = 1.312 /
18 = [
]
37.159% 2 = 59.0382 /
Corriente/componente 16

( )

17

( )

18

( )

()

0.6998

()
()
()

1.312
59.0382
98.5714

0.6998
0
0
0

()

460.6582

460.6582

1.312
59.0382
98.5714
0

620.283

461.358

158.925

Total

Separador flash
19

18

SE

20

39

Balance de materia por corriente:


Corriente 19 y 20:
19 = 99.8834
19 = [

(2 + )

98.6865 % 2 = 98.5714 (2 )/
]
1.3135 % = 1.312 ()/

20 = 59.0382 ton(H2 O)/dia


20 = [100 % 2 = 59.0382 /]

Corrientes:

Corriente/componente 18
()
()
()
Total

( )
1.312
59.0382
98.5714

19

158.925

( )
1.312
0
98.5714

20

99.8834

59.0382

Torre de absorcin
21

22

CA

19

23
40

( )
0
59.0382
0

Reaccin y estequiometria
() + () () + ()
100%
Compuesto/cantidad

()

()

3 ()

()

96.6
2.1

12.6
0.7

88.2
1.4

21
0.7

Ton / da
Ton mol / da

2 ()
2 ()

()0.98
()0.98
96.6
12.6

98% =

(. )0.02 0.2571
(. )0.02
1.9714

[ 98.5714 (2 ) ] [ 12.8571 (2 ) ]
98%
Compuesto/cantidad

Ton / da
Ton mol / da

No Rx
()

()

3 ()

()

()

()

98.5714
2.1428

12.8571
0.7143

88.2
1.4

21
0.7

1.9714
0.0428

0.2571
0.0143

Balance de materia por corriente:


Corriente 23:
23 = 65.5%
23 = 134.6577

3 () 65.5%

]
23 = [

34.5 % 2 () = 46.4577

65.5% 3 () = 88.2

Corriente 21:
21 = 59.0382 ton (H2 )/
21 = [100 % 2 = 59.0382 /]

41

Corriente 22:
22 = 99.8834 /
22 = [

98.6865 % 2 = 98.5714 (2 )/
]
1.3135 % = 1.312 ()/

Corriente 22:
19 + 21 = 23 + 22
22 = 19 + 21 23

22 = 98.5714

ton

+ 60.35
134.6577

dia

22 = 24.2637

()

() + (. %) + ( )

Composicin:

22 = 21

+ 1.9714
+ 1.312
= 24.2634

91.96% () = 22.313 /
22 = [
]
8.04% 2 () = 1.9714 /
Corriente/componente

19

( )

21

( )

22

( )

23

( )

()
()
()

1.312
0
98.5714

0
59.0382
0

22.313
0
1.9714

0
46.4577
0

()
Total

0
99.8834

0
59.0382

0
24.2634

88.2
134.6577

42

Concentracin de cido ntrico

30

29

TS

28
26

TA

CD
24

25

Balance de materia por corriente:


Corriente 24:
24 = 134.6577

3 () 65.5%

24 = [
]
38% 2 () = 46.4577

65.5% 3 () = 88.2

Corriente 30:
30 = 90

(3 () ) (98%)

43


98% 3 () = 88.2

30 = [
]
02% 2 () = 1.8

Corriente 29:
29 = 270

(
98%)
2 4 ()

98% 2 4 = 264.6

29 = [
]
2% 2 = 5.4

Corriente 25:
25 = 24 + 29 30
25 = 134.6577
90

3 () 68%

(3 () ) (98%)

+ 270

(2 4 () 98%)

25 = 314.6577

(2 4 84.1%)

]
25 = [

15.9% 2 = 50.0577

84.1% 2 4 = 264.6

Corriente 26:
26 = 25 28
26 = 314.6577

(2 4 () 98%)
(2 4 88%)
270

26 = 44.6577

26 = [100%2 ]

44

Corriente/componente

2 04 ()
2 ()
3 ()
total

24

( )
0

46.4577
88.2
134.6577

30

( )
0
1.8
88.2
90

45

29

( )
264.6
5.4
0
270

( )
264.6
50.0577
0

25

314.6577

26

( )
0

44.6577
0
44.6577

CAPTULO 4
DIMENSIONAMIENTO Y PREDISEO

46

CAPITULO 4. DIMENSIONAMIENTO DE EQUIPO


Equipo

Tipo de equipo

Material de construccin

Lavador de aire

Polister, algodn o fibra de vidrio (120C)


Polipropileno para mejora resistencia qumica
Varicel, Varicel HT, Astrocel

Filtro de aire

Filtro de amoniaco

Filtro de mangas

Medio filtrante: Fibra de vidrio o ceramica

Filtro de
membrana

Esponja de Pd/Au
Capa altamente porosa hecha de una aleacin
Ni/Cr con un arreglo aleatorio de agujeros en
ella.

Filtro para platino

Reactor tubular
Separador flash
Capa delgada de grava fina (6 a 13 mm) en la
superficie sobre un lecho de grava ms grueso
(13-25 mm)
Absorcin

Torre de platos

Destilacin

Torre de platos

Bombas

Centrfuga

Compresores

Centrfugo

Fibra de vidrio con una capa de acero


inoxidable
Aleacin de Fierro-silicio
En el caso de agua: acero al carbn.
Para el cido sulfrico: bombas de vidrio con
recubrimiento de acero inoxidable.
Para el cido ntrico: bombas de aleacin de
hierro y cromo con recubrimiento de acero
inoxidable.

47

Almacenamiento

Lquidos
= +

= + 2

de los cuales

= 2
4
2
=
6
3
=
2

=
4

Sustituyendo
2

+ 2 ( 2 )
4
6
2 3
2
= ( ) + ( )
4
2
3
4
3 3 3
= +
8
12
3

= 3 ( + )
8 12
=

0.45833

= +
= 0.2
VT: Volumen total del tanque
V: Volumen
D: Dimetro interno
H: Altura del casco cilndrico
h: Altura de la cabeza hemisfrica

48

Para espesor del tanque


Casco cilndrico
=

0.6

2 0.2

Esfera y cabeza

= + 30 2
= + . .

t: Espesor calculado
tREAL: Espesor real
P: Presin de diseo
R: Radio
D: Dimetro
S: esfuerzo mximo permisible del
material (lb/in2)
E: Eficiencia de la junta
1

C. A. = 8 Margen por corrosin

49

UNAM FES ZARAGOZA


UNIDADES: Sistema Internacional
PROCESO: c. Ntrico.
FECHA: 12 Nov 2015

MEMORIA DE CLCULOS
ASUNTO:
Clculo del volumen y radio.

CLIENTE: FES ZARAGOZA


PRODUCTO: Recipiente a presin
esfrico para almacenar amoniaco.

RESULTADOS
Las siguientes ecuaciones sern utilizadas para calcular el
volumen y radio de la esfera.
=

4
3
3

3
4

Donde:
= .
= .
= 864 3
Para un da de produccin
= 37.15
15 .
= 557.25

CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO
= 3.6
= 4
= 80 %

= 5.9
= 1 080 3
= 6.5
ESPESOR
= 0.8
:

7
8

PROPIEDADES DEL AMONIACO


.
() = 0.645 3
: 316

= 18800 2
= 0.85

= 174.47

= 23,157.80

50

MEMORIA DE CLCULOS

UNAM FES ZARAGOZA


UNIDADES: Sistema Internacional
PROCESO: c. Ntrico.
FECHA: 12 Nov 2015

ASUNTO:
Clculo del volumen y radio.

CLIENTE: FES ZARAGOZA


PRODUCTO: Recipiente de
almacenamiento de cido ntrico

RESULTADOS

TANQUE DE ACIDO NITRICO


= 90
Para almacenar 7 das

= 630

= 1506.8 3

03 = 418.13

Se utilizaran dos tanques de


cido ntrico
= 250.83

Condiciones de operacin

= 54.97 2

= 18800 2

= 24.97

..316

= 0.85

= 0.4
= 0.4
:

16

= 87.23

= 2,377.018
= 4.96 5

= 20,553.08
= 25,307.12

= 7.45
7.5

= 1.24
1.5

51

UNAM FES ZARAGOZA


UNIDADES: Sistema Internacional
PROCESO: c. Ntrico.
FECHA: 12 Nov 2015

MEMORIA DE CLCULOS
ASUNTO:
Clculo de diques de contencin.

CLIENTE: FES ZARAGOZA


PRODUCTO: Dique de contencin
para tanques de cido ntrico.

RESULTADOS

DIQUE PARA TANQUE DE


VOLUMEN DE OPERACIN DEL DIQUE
1 = 250.8 3
2 = 250.8 3
~ 5.7 3
= = 507.3 3

DIMENSIONES DEL DIQUE


4

4
4

Distancia mnima entre


tanques
= 6
= 558.03 3

11.5

Altura del muro de contecin


= 1.10

26

*Para cumplir con los


requerimientos mnimos de
la norma NRF 015 PEMEX
2008
= 1.20
= 608.4 3

19.5

52

Silletas para el tanque de cido ntrico

1Posicin de las silletas que soportan al tanque de cido ntrico. (Megyesy, 1992)

36.3

= 1 506.8

= (1 506.8

= 9.81

=6

) (9.81 2 ) (6 ) = 88 690.248
3

2
= 88.69

(8.5 )

= 753.865

53


= 0

+ + = 0

Como las silletas se encuentran a la misma distancia, entonces


=

= 376.9325
2

= 376.9325
2

Aplicando la suma de momentos en el punto


= 0

( ) + () = 0
2
(753.865 )(4.25 ) + (376.9325 )(8.5 ) = 0
Distancia ptima para colocar las silletas
= 0.5

6
= 0.5 ( ) = 1.5
2
2

Distancia de la lnea de tangencia de


la cabeza al centro de la silleta.
Ancho de la silleta.
Profundidad de la concavidad de la
cabeza.
Longitud del recipiente, tangente a
tangente.
Presin interna de diseo.
Carga sobre una silleta.
Radio del casco.
Espesor de pared del casco.
Angulo de contacto.

Esfuerzo en las silletas.


Esfuerzo a la mitad del claro.
Esfuerzo debido a la presin interna.
Suma de los esfuerzos de tensin.
Valor del esfuerzo en la costura
circunferencial.

54

1.5

0.381

0.4064
1.5

16
59.05

8.5

334.64

9 040.8
2
376.9325
3
0.01346
120

12.85

84 737.8
118.11
0.53
120

328.2
71.073
1 284.381
1 355.454
14 875

MEMORIA DE CLCULOS

UNAM FES ZARAGOZA


UNIDADES: Sistema Internacional
PROCESO: c. Ntrico.
FECHA: 12 Nov 2015

ASUNTO:
Clculo del volumen y radio.

CLIENTE: FES ZARAGOZA


PRODUCTO: Recipiente de
almacenamiento de cido sulfrico

RESULTADOS

TANQUE DE ACIDO SULFURICO


= 270

= 1836.1 3

2 4 = 147.05083
Material de construccin: Acero inoxidable 316

Condiciones de operacin

= 44.7 2

..316 = 18800
= 14.7

= 176.5 3
= 0.4
= 0.4
:
= 5.58
6

= 8.3 8.5

= 1.4 1.5

55

1
2

MEMORIA DE CLCULOS

UNAM FES ZARAGOZA


UNIDADES: Sistema Internacional
PROCESO: c. Ntrico.
FECHA: 12 Nov 2015

ASUNTO:
Clculo de diques de contencin.

CLIENTE: FES ZARAGOZA


PRODUCTO: Dique de contencin
para tanque de cido sulfrico.

RESULTADOS

DIQUE
= 176.5 3
~ 2.85 3

Se cumple con la
norma
NRF 015 PEMEX
2008

= 179.35 3

2.5

2.5
2.5

Distancia mnima entre


tanques
= 10

10.5

= 197.285 3
= 1.2
= 1.27
= 608.4 3
2.5
10

15.5

56

Silletas para el tanque de cido sulfrico


= 1 836.1


3 3

= 9.81

= (1 506.8

=5

(5
)
(9.81
)
)
=
73
908.54
3
2
2
= 73.91

= 0

(7.5 ) = 554.325
+ + = 0

Como las silletas se encuentran a la misma distancia,


entonces

= 277.1625
2

= 277.1625
2

Aplicando la suma de momentos en el punto


= 0

( ) + () = 0
2

(554.325 )(3.75 ) + (277.1625 )(7.5 ) = 0


Distancia ptima para colocar las silletas
= 0.5

5
= 0.5 ( ) = 1.25
2
2

Distancia de la lnea de tangencia de la


cabeza al centro de la silleta.
Ancho de la silleta.
Profundidad de la concavidad de la
cabeza.
Longitud del recipiente, tangente a
tangente.
Presin interna de diseo.
Carga sobre una silleta.
Radio del casco.
Espesor de pared del casco.
Angulo de contacto.

Esfuerzo en las silletas.


Esfuerzo a la mitad del claro.
Esfuerzo debido a la presin interna.
Suma de los esfuerzos de tensin.
Valor del esfuerzo en la costura circunferencial.

57

1.25

49.21

0.33
1.5

13
59.05

7.5

295.27

2
9 180.5
277.1625
2.5
0.01016
120

13.05

62 308.60
98.42
0.4
120

328.2
71.073
1 284.381
1 355.454
14 875

SECADOR
UNAM FES ZARAGOZA
UNIDADES: Sistema Internacional
PROCESO: c. Ntrico.
FECHA: 12 Nov 2015

MEMORIA DE CLCULOS

CLIENTE: FES ZARAGOZA

ASUNTO:
Clculo del volumen y radio.

PRODUCTO: Secador de aire.

RESULTADOS

SECADOR DE AIRE
= 404.9386

3
= 311.49 3

= 1.3

Condiciones de operacin
= 14.7

..316 = 18800

= 0.85

Volumen de diseo
= 404.937 3
Espesor
= 0.178
= 0.178
3
:
16

= 37.366
= 6

= 1,466.242
= 6,338.99

=9

= 9,271.4761

= 1.5

58

REACTORES
UNAM FES ZARAGOZA
UNIDADES: Sistema Internacional
PROCESO: c. Ntrico.
FECHA: 12 Nov 2015

MEMORIA DE CLCULOS

CLIENTE: FES ZARAGOZA

ASUNTO:
Clculo del volumen y radio.

PRODUCTO: Reactor Cataltico

RESULTADOS
REACTORES
Para el reactor se utilizar el mismo criterio de
dimensionamiento, ya que se calcular como un tanque a
presin.

REACTOR CATALTICO
= 338.17

3
= 56.55 3
= 7.175

Condiciones de operacin
= 900 = 130.53
= 18800

= 160.53

= 282 3
= 1.318
= 1.312
: 1

= 0.85

1
2

Presin mxima permisible

= 322.35 2

= 299.08

= 1,955.98
= 6
= 8.5

= 47,918.60
= 51,830.5576

= 1.5

59

MEMORIA DE CLCULOS

UNAM FES ZARAGOZA


UNIDADES: Sistema Internacional
PROCESO: c. Ntrico.
FECHA: 12 Nov 2015

CLIENTE: FES ZARAGOZA

ASUNTO:
Clculo del volumen y radio.

PRODUCTO: Reactor tubular

RESULTADOS

REACTOR TUBULAR
= 6.749
= 1.3 /3

= 100.78

= 6.233

= 3

Material de construccin: Acero inoxidable 316

Espesor
= 0.374
= 0.373

Condiciones de operacin
= 70.78

:
= 18800

= 0.85

3
8

Presin mxima permisible


= 202.07

= 74.811
= 1.6 2
= 2.44 2.5

= 208.7526
= 1,880.202
= 2,297.7072

= 0.4 0.5

60

FILTROS
MEMORIA DE CLCULOS

UNAM FES ZARAGOZA


UNIDADES: Sistema Ingenieril
PROCESO: c. Ntrico.
FECHA: 12 Nov 2015

CLIENTE: FES ZARAGOZA

ASUNTO:
Clculo del volumen y radio.

PRODUCTO: Filtro de amoniaco.

RESULTADOS
FILTRO PARA AMONIACO
Se utilizara un filtro de bolsa con casco de acero
inoxidable y medio filtrante de cermica
= 371700
= 4103

kg
L

= 6.46 3

Condiciones de operacin

= 1240 = 179.84 2

= 18800 2
= 0.85

1816

= 209.84

= 8.253
= 0.244
= 0.243
1
:
4
Presin mxima permisible

= 322.35 2

= 0.5
= 0.7

1816

61

MEMORIA DE CLCULOS

UNAM FES ZARAGOZA


UNIDADES: Sistema Internacional
PROCESO: c. Ntrico.
FECHA: 12 Nov 2015

CLIENTE: FES ZARAGOZA

ASUNTO:
Clculo del volumen y radio.

PRODUCTO: Separador Flash.

RESULTADOS

SEPARADOR FLASH

Flujo volumtrico de entrada:


3

() = 25.404

() = 0.0246
3
= 23.6720

1.76
() = 41.6627 3
() = 18 3
(.) = 15 3

Material de construccin: Acero inoxidable 316 (SA-240)

() = 36.26
Espesor

=
0.6

Espesor
= 0.4278
= 0.4375

= 45

1
=
8

() = 75 3

Condiciones de operacin

= 18800 2

= 66.26

7
16

Presin mxima permisible

=
+ 0.6

= 95.64

= 0.85

= 87.214

= 1,232.02
= 3.57 3.6

= 13,020.05
= 6.6
= 15,484.09

= 0.64 0.65

62

UNAM FES ZARAGOZA


UNIDADES: Sistema Ingenieril
PROCESO: c. Ntrico.
FECHA: 12 Nov 2015

MEMORIA DE CLCULOS

CLIENTE: FES ZARAGOZA

ASUNTO:
Clculo del volumen y radio.

PRODUCTO: Filtro para platino.

RESULTADOS
FILTRO PARA PLATINO
Filtro de canastilla
Casco de acero inoxidable
Medio filtrante de oro y rodio
= 535970
kg
3
= 2.6 3

= 0.005 3

= 2.46

Condiciones de operacin

= 900 = 130.53 2

= 18800 2
= 0.85

= 160.53

= 0.4 3
= 0.2159
= 0.2155
1
:
4
Presin mxima permisible

= 322.35 2

= 0.7

=1

63


= 2.5

TORRE DE ABSORCION

MEMORIA DE CLCULOS

UNAM FES ZARAGOZA


UNIDADES: Sistema Internacional
PROCESO: c. Ntrico.
FECHA: 12 Nov 2015

CLIENTE: FES ZARAGOZA

ASUNTO:
Clculo del volumen y radio.

PRODUCTO: Torre de absorcin

RESULTADOS

TORRE DE ABSORCION

Flujo volumtrico de entrada


3

() = 4.12

() = 0.041
3
= 4.16

3
= 1.532

= 6
3
(6 ) = 34.2 3
() = 5.7

() = 170 3
(.) = 50 3

= 171.94

Material de construccin: Acero inoxidable 316


Condiciones de operacin

() = 255 3

= .
Espesor

=
0.6

Espesor
= 0.765
= 0.75

= 25

RESULTADOS

+ 0.6

7
8

Presin mxima permisible


= 268.8
= 2.94
3

H=34.5
m

= 37

= 1.47 1.5

64

MEMORIA DE CLCULOS

UNAM FES ZARAGOZA


UNIDADES: Sistema Internacional
PROCESO: c. Ntrico.
FECHA: 12 Nov 2015

CLIENTE: FES ZARAGOZA

ASUNTO:
Clculo del volumen y radio.

PRODUCTO: Torre de absorcin 2.

RESULTADOS

TORRE DE ABSORCION 2

Flujo volumtrico de entrada:


3
() = 19.0841

3
() = 0.102

= 19.1861
4

3
= 9.8862

= 120 3
() = 100 3
() = 20 3
( .) = 60 3

Material de construccin: Acero inoxidable 316


Condiciones de operacin

= .
Espesor
= 20,000

= 88.784

() = 300 3
Espesor
= 0.49
= 0.789
1
:
2
Presin mxima permisible

= 200
1
=
8

= 121.89

= 0.85

= 99.7

= 1,256.26
= 63,896.2247
= 3.4

H=28m

= 30

= 1.69
1.7
65

= 66,408.7447

TORRE DE DESTILACION
UNAM FES ZARAGOZA
UNIDADES: Sistema Internacional
PROCESO: c. Ntrico.
FECHA: 12 Nov 2015

MEMORIA DE CLCULOS

CLIENTE: FES ZARAGOZA

ASUNTO:
Clculo del volumen y radio.

PRODUCTO: Torre de destilacin.

RESULTADOS

TORRE DE DESTILACIN ( ).

Flujo volumtrico de entrada:


= 0.1321

= 22.102

1.83
() = 40.6884 3
() = 20 3
= 30 3
Material de construccin: Aleacin de Ac. (C-Mn-Si)
Condiciones de operacin

= .
Espesor
= 20,000

= 100

= 44.7

() = 90.6884 3

Espesor
= 0.329
= 0.3285
3
:
8
Presin mxima permisible

1
=
8

= 0.85
= 82.12

P
= 348.93

= 2,377.085
= 128,803.02

= 2.5

= 133,557.19

= 23.5

= 1.5

66

BRIDAS
UNAM FES ZARAGOZA
UNIDADES: Sistema Ingles
PROCESO: c. Ntrico.
FECHA: 12 Nov 2015

MEMORIA DE CLCULOS
ASUNTO:

CLIENTE: FES ZARAGOZA

Clculo de bridas y sus refuerzos:


(esfera de almacenamiento)

PRODUCTO: Brida nominal 150 lb.

RESULTADOS

: 1 ()
5
2 7/8

0.3750
11/16


= 1.015
. = 4
9

= 1.5

1.2

4.80

1.610
2 5/8

> =

= 2.625

67

UNAM FES ZARAGOZA


UNIDADES: Sistema Ingles
PROCESO: c. Ntrico.
FECHA: 12 Nov 2015

MEMORIA DE CLCULOS
ASUNTO:

CLIENTE: FES ZARAGOZA

Clculo de bridas y sus refuerzos:


(lavador de aire)

PRODUCTO: Brida de cuello largo


soldable 150lb

RESULTADOS
: 5,6 ( )
13.5
10 5/8


0.125

0.5075

1
1
8

. = 8

12

= 3

1.421 2

1.256 2
7.981

< =

9.75


0.1643 2

= 9.75


0.87653

10.62

68

MEMORIA DE CLCULOS
ASUNTO:

CLIENTE: FES ZARAGOZA

Clculo de bridas y sus refuerzos::


(Reactor Cataltico)

PRODUCTO: Brida de cuello largo


soldable 1500lb

UNAM FES ZARAGOZA


UNIDADES: Sistema Ingles
PROCESO: c. Ntrico.
FECHA: 12 Nov 2015

RESULTADOS

10()

1

46
27.14


2.348
. = 16

= 3
20

= 8

28.02 2

26.2 2

< =
22


1.82 2

30


1.21

= 30

69


33.5

MEMORIA DE CLCULOS
ASUNTO:

CLIENTE: FES ZARAGOZA

Clculo de bridas y sus refuerzos:


(Reactor Cataltico)

PRODUCTO: Brida de cuello largo


soldable 1500lb

UNAM FES ZARAGOZA


UNIDADES: Sistema Ingles
PROCESO: c. Ntrico.
FECHA: 12 Nov 2015

RESULTADOS

11 ()

0.183

23
12.75


2.65
. = 12

4.5

= 1
12

= 3.5

22.92 2

11.89 2
< =

11.03 2

9.2


1.5

14.5

= 14.5

70


37.5

MEMORIA DE CLCULOS
ASUNTO:

CLIENTE: FES ZARAGOZA

Clculo de bridas y sus refuerzos:


(Reactor Tubular)

PRODUCTO: Brida de cuello largo


soldable 300 lb

UNAM FES ZARAGOZA


UNIDADES: Sistema Ingles
PROCESO: c. Ntrico.
FECHA: 12 Nov 2015

RESULTADOS

: 15 , 9 16 ( )
36


2.5

27.25


2.75
2

. = 24

13

= 1

= 2.5

8.22 2

6.83 2

< =

21.55


1.4 2

26

= 26


3.7

31.557

71

UNAM FES ZARAGOZA


UNIDADES: Sistema Ingles
PROCESO: c. Ntrico.
FECHA: 12 Nov 2015

MEMORIA DE CLCULOS
ASUNTO:

CLIENTE: FES ZARAGOZA

Clculo de bridas y sus refuerzos:


(Separador Flash)

PRODUCTO: Brida de cuello largo


soldable 300 lb

RESULTADOS

: 18 ()

Datos:


0.0375
30.5

2.031

23

. = 24
= 1

1
2
2

= 1.75
14

7.674 2

4.6875 2

< =

2.9863 2

17.938


7.96

1
23
8

= 23

72


31.09

MEMORIA DE CLCULOS
ASUNTO:

CLIENTE: FES ZARAGOZA

Clculo de bridas y sus refuerzos:


(S. Flash y T absorcin)

PRODUCTO: Brida de cuello largo


soldable 300 lb

UNAM FES ZARAGOZA


UNIDADES: Sistema Ingles
PROCESO: c. Ntrico.
FECHA: 12 Nov 2015

RESULTADOS

: 19 , 19 ( )

Datos:
30.5
23


4

2.125

1
2
2

. = 20
14
= 1

= 2

5.3475 2

21.8535 2
17.938

> =
1
23
8

= 23

73

MEMORIA DE CLCULOS
ASUNTO:

CLIENTE: FES ZARAGOZA

Clculo de bridas y sus refuerzos:


(S. Flash y T absorcin)

PRODUCTO: Brida de cuello largo


soldable 150 lb

UNAM FES ZARAGOZA


UNIDADES: Sistema Ingles
PROCESO: c. Ntrico.
FECHA: 12 Nov 2015

RESULTADOS

: 20 , 21 ( )
Datos:

5
2 7/8

0

0.5125

11

16

. = 4
=

= 0.75

0.6887 2

1.13 2
1.61

5
2
8

> =

= 2

74

UNAM FES ZARAGOZA


UNIDADES: Sistema Ingles
PROCESO: c. Ntrico.
FECHA: 12 Nov 2015

MEMORIA DE CLCULOS
ASUNTO:

CLIENTE: FES ZARAGOZA

Clculo de bridas y sus refuerzos:


(T absorcin)

PRODUCTO: Brida de cuello largo


soldable 300 lb

RESULTADOS

: 22 ()
7.5
4 1/8

0.35


0.8073
9
. = 8
=

= 1

1.40 2

2.76 2

2.323

15

16

> =

= 3

15

16

75

UNAM FES ZARAGOZA


UNIDADES: Sistema Ingles
PROCESO: c. Ntrico.
FECHA: 12 Nov 2015

MEMORIA DE CLCULOS
ASUNTO:

CLIENTE: FES ZARAGOZA

Clculo de bridas y sus refuerzos:


(T. absorcin 1 y T. Destilacin)

PRODUCTO: Brida de cuello largo


soldable 300 lb

RESULTADOS

: 23,24 ()
6.5
3 5/8

0.0

0.6863

7/8

. = 8
=

= 1


1.16 2

2.85 2

1.94

> =

16

= 3

16

76

UNAM FES ZARAGOZA


UNIDADES: Sistema Ingles
PROCESO: c. Ntrico.
FECHA: 12 Nov 2015

MEMORIA DE CLCULOS
ASUNTO:

CLIENTE: FES ZARAGOZA

Clculo de bridas y sus refuerzos:


(Torre de Destilacin)

PRODUCTO: Brida de cuello largo


soldable 150 lb

RESULTADOS

: 25 ()

Datos:

7
3 1/8

0.0

0.6863

7/8

. = 4
=

= 1

1.16 2

2.85 2

2.323

> =

3
3
4

= 3

16

77

MEMORIA DE CLCULOS
ASUNTO:

CLIENTE: FES ZARAGOZA

Clculo de bridas y sus refuerzos:


(Torre de Destilacin)

PRODUCTO: Brida de cuello largo


soldable 150 lb

UNAM FES ZARAGOZA


UNIDADES: Sistema Ingles
PROCESO: c. Ntrico.
FECHA: 12 Nov 2015

RESULTADOS

: 30 ()

Datos:


0.0

0.25

3.5

. = 4

1 3/8

= 0.75

16


0.72 2

0.65 2

< =


0.07 2
1.5


3.5


5.5

= 2

78

UNAM FES ZARAGOZA


UNIDADES: Sistema Ingles
PROCESO: c. Ntrico.
FECHA: 12 Nov 2015

MEMORIA DE CLCULOS
ASUNTO:

CLIENTE: FES ZARAGOZA

Clculo de bridas y sus refuerzos:


(Evaporador Destilador )

PRODUCTO: Brida de cuello largo


soldable 150 lb

RESULTADOS

: 28,29 ()

Datos:


0.75

6
2 1/2


0.218
. = 4

=
6

= 3.75

0.64 2

0.4932 2
< =

0.1446 2

1.939


7.23

3 1/4

= 3.25

79


9.61

UNAM FES ZARAGOZA


UNIDADES: Sistema Ingles
PROCESO: c. Ntrico.
FECHA: 12 Nov 2015

MEMORIA DE CLCULOS
ASUNTO:

CLIENTE: FES ZARAGOZA

Clculo de bridas y sus refuerzos:


(Evaporador Destilador )

PRODUCTO: Brida de cuello largo


soldable 150 lb

RESULTADOS

26 ()
4 5/8

2 1/2

0.5
5


0.5
6
. = 4
=

= 0.75

0.45 2

0.993 2

1.38

2.375

> =

= 2

80

TUBERIAS
Los dimetros supuestos a continuacin se obtuvieron de tablas de flujo en
tuberas usando el caudal volumtrico que se tienen en el proceso, utilizando
cdulas 40, 80 y 120 dependiendo del flujo que se est manejando.
No. de
corriente
1
2
3
4
5y6
7
8
9
10
11
12
14
15
16
18
19
20 y 21
22
23
24
25
26
27
28 y 29
30
32

Flujo
volumtrico
(GPM)
10.5726
802.27
961.1
1704.836
955.12
14980
13501.68
4534.7
15225.58
44559.86
35367.23
42223.042
28320.4
10.83
10.86
994.72
10.86
72.15
17.57
19
33.55
11.5
8.217
28.3
11.627
11.06

81

Dimetro
nominal
1 in CD 80
12 in CD 80
12 in CD 80
16 in CD 80
8 in CD 40
24 in CD 40
24 in CD 80
24 in CD 80
24 in CD 80
10 in CD 120
24 in CD 80
24 in CD 80
24 in CD 80
24 in CD 80
20 in CD 80
14 in CD 80
1 in CD 40
2 in CD 80
2 in CD 80
2 in CD 80
2 in CD 80
1 in CD 40
1 in CD 40
2 in CD 80
1 in CD 80
in CD 80

BOMBAS

Simbologa a usar:
DI: Dimetro interno
S: rea de la tubera
Z: diferencia de alturas
: Densidad
f: factor de

LT: Longitud total


U: Velocidad del flujo
PH: Potencia hidrulica
Hfs: Prdidas por friccin
gc: factor de conversin

Q: Caudal
P: Presin
PR: Potencia real
g: Gravedad
: Eficiencia de la bomba

Balance de energa mecnica


=

() (2 )2 (1 )2
+
+
+

(2 )2
2

= ( ) ()

= ()( )()

Bomba: B-1

Datos:
DI: 0.120 ft
: 62.2388 lb/ft3
LT: 200.1312 ft
Z: 131.2336 ft

S: 0.0113 ft2
P1: 19621.44 lbf/ft3
f: 0.021

Q: 0.0242 ft3/s
P2: 18797.18 lb/ft3
U: 7 ft/s

El intercambiador de calor genera un P de 1044.288 lbf/ft2

82

Usando 6 codos de 90, una vlvula de compuerta totalmente abierta, una vlvula
de retencin, entrada y salida y considerando la velocidad mxima permisible en
lquidos (7 ft/s) se tiene lo siguiente:
Sustituyendo datos en el balance de energa de 1 a 2
131.2336 (32.2
=
32.2

)
2

1044.288 2
(7 )2
43.964(7 )2
2

+
+
+
+



62.2388 3 2 (32.2
) 2 (32.2
) 62.2388 3

2
2
824.256

-Wf=180.3644 lbf*ft/lb
PH= 271.661 lbf*ft/s = 0.5 HP
Suponiendo que la bomba tiene una =60%
PR=0.8 HP

Bomba: B-2

Datos:
DI: 0.155 ft
: 87.7575 lb/ft3
LT: 29.5275 ft
Z: 0 ft

S: 0.0188 ft2
P1: 19621.44 lbf/ft3
f: 0.019

Q: 0.04 ft3/s
P2: 2073.6 lb/ft3
U: 7 ft/s

El intercambiador de calor genera un P de 1044.288 lbf/ft2


Usando 4 codos de 90, una vlvula de compuerta totalmente abierta, una vlvula
de retencin, entrada y salida y considerando la velocidad mxima permisible en
lquidos (7 ft/s), se tiene lo siguiente:
Sustituyendo datos en el balance de energa de 1 a 2

83

1044.288 2
) 17547.84 2
(7 )2
10.7385(7 )2

=
+
+
+
+




87.7575 3 2 (32.2
32.2
) 2 (32.2
) 87.7575 3

2
2
2
0 (32.2

-Wf=220.79 lbf*ft/lb
PH= 770 lbf*ft/s = 1.41 HP
Suponiendo que la bomba tiene una =60%
PR=2.35 HP

Bomba: B-3

Datos:
DI: 0.2057 ft
: 107.407 lb/ft3
LT: 124.672 ft
Z: 0 ft

S: 0.03322 ft2
P1: 2116.2 lbf/ft3
f: 0.018

Q: 0.07475 ft3/s
P2: 2116.2 lb/ft3
U: 7 ft/s

Usando 4 codos de 90, una vlvula de compuerta totalmente abierta, una vlvula
de retencin, entrada y salida y considerando la velocidad mxima permisible en
lquidos (7 ft/s), se tiene lo siguiente:
Sustituyendo datos en el balance de energa de 1 a 2

0 2
)
(7 )2
17.5135(7 )2

=
+
+
+




107.407 3 2 (32.2
32.2
) 2 (32.2
)

2
2
2
0 (32.2

84

-Wf=14.08 lbf*ft/lb
PH= 113.0947 lbf*ft/s = 0.2 HP
Suponiendo que la bomba tiene una =60%
PR=0.34 HP

Bomba: B-4

Datos:
DI: 0.155 ft
: 109.2675 lb/ft3
LT: 101.706 ft
Z: 0 ft

S: 0.0188 ft2
P1: 2116.2 lbf/ft3
f: 0.019

Q: 0.063 ft3/s
P2: 2116.2 lb/ft3
U: 7 ft/s

Usando 4 codos de 90, una vlvula de compuerta totalmente abierta, una vlvula
de retencin, entrada y salida y considerando la velocidad mxima permisible en
lquidos (7 ft/s), se tiene lo siguiente:
Sustituyendo datos en el balance de energa de 1 a 2

0 2
)
(7 )2
19.3392(7 )2

=
+
+
+




109.2675 3 2 (32.2
32.2
) 2 (32.2
)

2
2
2
0 (32.2

-Wf=15.4754 lbf*ft/lb
PH= 106.531 lbf*ft/s = 0.2 HP
Suponiendo que la bomba tiene una =60%
PR=0.34 HP

85

Bomba: B-5

Datos:
DI: 0.155 ft
: 109.2675 lb/ft3
LT: 322.8346 ft
Z: 106.3 ft

S: 0.0188 ft2
P1: 2116.2 lbf/ft3
f: 0.019

Q: 0.063 ft3/s
P2: 2116.2 lb/ft3
U: 7 ft/s

Usando 7 codos de 90, una vlvula de compuerta totalmente abierta, una vlvula
de retencin, entrada y salida y considerando la velocidad mxima permisible en
lquidos (7 ft/s), se tiene lo siguiente:
Sustituyendo datos en el balance de energa de 1 a 2
106.3 (32.2
=
32.2

)
2

0
+

109.2675

-Wf=230.2672 lbf*ft/lb
PH= 1585.1258 lbf*ft/s = 2.882 HP
Suponiendo que la bomba tiene una =60%
PR=4.8 HP

86

)
161.9284(7 )2

+


2 (32.2
) 2 (32.2
)
2
2
(7

Bomba: B-6

Datos:
DI: 0.04 ft
: 93.1708 lb/ft3
LT: 316.273 ft
Z: 106.3 ft

S: 0.0012 ft2
P1: 2116.2 lbf/ft3
f: 0.027

Q: 0.026 ft3/s
P2: 2116.2 lb/ft3
U: 7 ft/s

El intercambiador de calor genera un P de 1044.288 lbf/ft2


Usando 9 codos de 90, una vlvula de compuerta totalmente abierta, una vlvula
de retencin, entrada, salida y una tee y considerando la velocidad mxima
permisible en lquidos (7 ft/s), se tiene lo siguiente:
Sustituyendo datos en el balance de energa de 1 a 2
106.3 (32.2
=
32.2

)
2

)
227.0902(7 )2 1044.288 2

+
+
+
+



93.1708 3 2 (32.2
93.1708 3
)
2
(32.2
)

2
2
0

(7

-Wf=291.0552 lbf*ft/lb
PH= 1084.7138 lbf*ft/s = 1.97 HP
Suponiendo que la bomba tiene una =60%
PR=3.28 HP

87

COMPRESORES

La simbologa que se usan en las ecuaciones para el clculo de la potencia se


muestra a continuacin:
Pi = Presin inicial

Pf = Presin final

PS = Presin de
succin
RCR = Razn de
compresin real
Lo = factor de prdidas
de presin

PD = Presin de
descarga
RCprom. = razn de
compresin promedio
PR = Potencia real

RC = Razn de
compresin
PSR = Presin de
succin real
K=

n = nmero de etapas

W = Flujo msico

RCT = Razn de
compresin total

Ecuaciones a usar:
=

=
Si 2.5<RC<4; n es el nmero de etapas
= ( )( )
= +

=
=

1
1
( )()
[ (1 )1 + ( )1 2 ]
( 1)()

= ()
=

()

88

PDR = Presin de
descarga real
PT = Potencia terica

Los datos de Lo que se muestran a continuacin se pueden consultar en el libro:


Applied Process Design for Chemical and Petrochemical Plants de Ernest E.
Ludwig, pgina 280
Los datos de K que se muestran a continuacin se pueden consultar en el libro:
Applied Process Design for Chemical and Petrochemical Plants de Ernest E.
Ludwig, pgina 269

Compresor de amoniaco
Datos:
Pi = 2116.8 lbf/ft2

Pf = 25896.96 lbf/ft2

P/2 = 522.144 lbf/ft2

= 0.0434 lb/ft3

w = 0.882 lb/s

Lo = 1.215

K = 1.317

= 65%

Sustituyendo los datos correspondientes tenemos que:


lbf
2
= 12.234
lbf
2116.8 2

25896.96

= 12.234 = 3.5 ; = 2
1 = (2116.8

(3.5)
)
=
7408.8
2
2

1 = 7408.8

+ 522.144 2 = 7930.944 2
2

2 = 7408.8

522.144
=
6886.656
2
2
2

2 = (7408.8
2 = 25930.8

) (3.5) = 25930.8 2
2

+
522.144
=
26452.944
2
2
2

2
= 3.7466

2116.8 2

7930.944
1 =

89


2
=
= 3.8411

6886.656 2

26452.944

= 3.79385

)(1.317)
1
1

2
=
[ (3.7466)11.317 + (3.8411)11.317 2] = 153354.927

(1.317 1)(0.0434 3 )

(2116.8

= 153354.927

(0.882


) = 135259.0456
= 245.925

245.925 (1.215)
= 459.7
0.65

Compresor de aire
Datos:
Pi = 2116.8 lbf/ft2
w = 14.8815 lb/s

P/2 = 522.144 lbf/ft2


K = 1.4

Pf = 25896.96 lbf/ft2
Lo = 1.215

= 0.074 lb/ft3
= 65%

Sustituyendo los datos correspondientes tenemos que:


lbf
2
= 12.234
lbf
2116.8 2

25896.96

= 12.234 = 3.5 ; = 2
1 = (2116.8

) (3.5) = 7408.8 2
2

1 = 7408.8

+ 522.144 2 = 7930.944 2
2

2 = 7408.8

522.144 2 = 6886.656 2
2

2 = (7408.8

) (3.5) = 25930.8 2
2

90

+ 522.144 2 = 26452.944 2
2

2 = 25930.8

2
= 3.7466

2116.8 2

7930.944
1 =

2
=
= 3.8411

6886.656 2

26452.944

= 3.79385

)(1.4)
1
1

2
=
[ (3.7466)11.4 + (3.8411)11.4 2] = 92845.2415

(1.4 1)(0.074 3 )

(2116.8

= 92845.2415

(14.8815


) = 1381676.461
= 2515.14

2515.14 (1.215)
= 4695.76
0.65

Compresor de la mezcla NO-NO2


Datos:
Pi = 4135.22 lbf/ft2

Pf = 20885.76 lbf/ft2

P/2 = 522.144 lbf/ft2

w = 2.5491 lb/s

Lo = 1.25

KNO = 1.4 ; KNO2 = 1.29

Sustituyendo los datos correspondientes tenemos que:


lbf
2
=
= 5.05
lbf
4135.22 2

20885.76

= 12.234 = 2.35 ; = 2

91

mezcla= 0.2278 lb/ft3


= 65%

1 = (4135.22

lbf

2)

(2.5) = 10338.05

1 = 10338.05

+ 522.144 2 = 10860.194 2
2

2 = 10338.05

522.144
=
9815.906
2
2
2

2 = (10338.05
2 = 25845.125

) (2.5) = 25845.125 2
2

+
522.144
=
26367.269
2
2
2

2
= 2.6262

4135.22 2

10860.194
1 =

2
=
= 2.6861

9815.906 2

26367.269

= 2.6561
=

1.4 + 1.29
= 1.345
2

)(1.345)
1
1

2
=
[ (2.6262)11.345 + (2.6861)11.345 2] = 40303.1

(1.345 1)(0.2278 3 )

(4135.22

= 40303.1045

(2.5491


) = 102736.9502
= 186.8

186.8 (1.25)
= 360
0.65

92

LAY OUT

93

CAPTULO 5 HOJAS DE
ESPECIFICACIONES

94

5.1

Esfera de almacenamiento (NH3 liq)

Cliente:

FES Zarago za

Lo calizaci n:

A v. Fuerte de Lo reto co l. iztapalapa

Servicio :

tanque de almacenamiento de A mo niaco .


UG-0-1-Esf-A lm-A mo n.

Clave:

No . Co ntrato o
P ro yecto :

A c.Nit-15-16:2000

REQ./O.C. No .:
Eduardo CIA .

Fabricante:

No . Unidades: sist. Internacio nal No . Serie:

21/11/2015

Fecha:

M o delo :

101-Esf-A mo n-0.1

0.1

13

0.552 A lM tech

0.001-UG-Esf-A mo n (lic)

RECIPIENTES
Co ndicio nes de Operaci n
Tipo de Fluido : (A mo niaco )

Vo lumen: 864 m^3

Densidad: 645 kg/m3

Vapo r o Gas: -

Flujo : -

Densidad: -

Temperatura: Oper. -4C

M xima: 0 C

Diseo

P resi n: Oper. 37,196.18 Kgf/m2

M xima: 58,291.5 Kgf/m2

Diseo : 73,927.77 Kgf/m2

Dimensio nes: Lo ng. T-T : 13 m

Dimetro : 13 m

Cap. To tal: 865 m3

Nivel No rmal: 80 %

M ximo : 90%

M nimo : 75%

A larma de A lto Nivel: 86%

A larma de B ajo Nivel: 76%

Nivel de P aro : 75%

-5 C

M ateriales Casco : A c. Ino x. 316 (SA -240) Cabezas: A c. Ino x. 316 (SA -240)
M alla separado ra: Espeso r : 7/8

M aterial

Tipo Circular:
Tipo Rectangular:

A ncho

Co rro si n P erm.:

1/8

Cabezal

A islamiento :
Recubrimiento :
B O Q UILLA S
No .

No . De REQ.

No minal

Servicio

1.Es-A l

1.1-B o q-C-0

150lb

Entrada de amo niaco

2.Es-A l

1.2-B o q-C-1

150lb

Salida de amo niaco

N o tas:
1 El peso to tal del tanque vacio sin registro s ni bo quillas es de 2 3 ,15 7 .8 0 k g
2

P eso de la B rida de entrada co rriente 0 es de 5 .5 k g

P eso de la B rida de salida co rriente 1es de 5 .5 k g

El peso to tal del Tanque vacio co n bridas es de 2 3 ,16 8 .8 k g

R EV

F e c ha

D e s c ripc i n

P re pa ro

2 1 de no v ie m bre de l 2 0 15

supervisi n

Ibarra Eduardo

B
0

95

R e v is o

A pro b

M adera A ngel Ramo s M ariano

5.2

Secador de Aire

Cliente:

FES Zarago za

Lo calizaci n:

No . Co ntrato o
P ro yecto :

A v. Fuerte de Lo reto co l. iztapalapa

Servicio :

tanque de o peraci n (Secado r de A ire)


UG-0-2-Sec-A ir.

Clave:

Fabricante:

No . Unidades: sist. Internacio nal No . Serie:

A c.Nit-15-16:2000

21/11/2015

Fecha:
REQ./O.C. No .:

Eduardo CIA .

M o delo :

102-Sec-A ire-0.1

0.1

03355-51125.M r

0.002-UG-Sec-A ir-3G

RECIPIENTES
Co ndicio nes de Operaci n
Tipo de Fluido : (Gaseo so )

Flujo : -

Densidad: -

Vapo r o Gas: (A ire)

Flujo : 22.102 m3/min

Densidad: 1.3 kg/m3

Temperatura: Oper. C

M xima: C

Diseo

P resi n: Oper. 10,335.1228 Kgf/m2

M xima: 85,126.5145 Kgf/m2

Diseo : 24,396.5114 Kgf/m2

Dimensio nes: Lo ng. T-T : 9 m

Dimetro : 6 m

Cap. To tal: 265 m3

Nivel No rmal: 80 %

M ximo : 90%

M nimo : 75%

A larma de A lto Nivel: 86%

A larma de B ajo Nivel: 76%

Nivel de P aro : 75%

M ateriales Casco : A c. Ino x. 316 (SA -240) Cabezas: A c. Ino x. 316 (SA -240)
M alla separado ra: Espeso r : 3/16

M aterial

Tipo Circular:
Tipo Rectangular:

A ncho

Co rro si n P erm.:

1/8

Cabezal

A islamiento :
Recubrimiento :
B O Q UILLA S
No . De REQ.

No minal

1.Ev-D

2.1-B o q-C-5

150lb

Entrada de A ire atmo sferico

2.Ev-D

2.2-B o q-C-6

150lb

Salida de A ire filtrado y secado .

No .

Servicio

N o tas:
1El peso to tal del tanque vacio sin registro s ni bo quillas es de 9 ,2 7 1.4 7 6 1 k g
2

P eso de la B rida de entrada co rriente 5 es de 4 6 .3 5 k g

P eso de la B rida de Salida co rriente 6 es de 4 6 .3 5 k g

El peso to tal del Tanque vacio co n bridas es de 9 ,3 6 4 .17 6 1 k g

R EV

F e c ha

D e s c ripc i n

P re pa ro

R e v is o

A pro b

2 1 de no v ie m bre de l 2 0 15

supervisi n

Ibarra Eduardo

Rivas A bigail

Ramo s M ariano

B
0

96

5.3

Reactor Cataltico

Cliente:

FES Zarago za

Lo calizaci n:

No . Co ntrato o
P ro yecto :

A v. Fuerte de Lo reto co l. iztapalapa

Servicio :

tanque de o peraci n (Reacto r Cataltico )


UG-0.3-Rec-Catal.

Clave:

A c.Nit-15-16:2000

21/11/2015

REQ./O.C. No .:
Eduardo CIA .

Fabricante:

No . Unidades: sist. Internacio nal No . Serie:

Fecha:

103.-Rec-Ca23P -00.25-0.1

13

0.1 0.125_REC-CatUG-126

M o delo :

0.003-UG-Reac-Catal-900

RECIPIENTES
Co ndicio nes de Operaci n
Tipo de Fluido :(entrada) ( M ezcla Gaseo sa A ire-NH3)
Flujo : m3/min

Densidad: 56.55 kg/m3

Tipo de fluido : (Salida) (M ezcla gaseo sa de NxOx) Flujo :

Densidad: kg/m3

m3/min

Temperatura: Oper. 900 C

M xima: 1,080 C

Diseo

P resi n: Oper. 91,771.6722 Kgf/m2

M xima: 226,529.0186 Kgf/m2

Diseo : 112,863.7596 Kgf/m2

950 C

Dimensio nes: Lo ng. T-T : 10 m

Dimetro : 6 m

Cap. To tal: 60 m3

Nivel No rmal: 80 %

M ximo : 90%

M nimo : 75%

A larma de A lto Nivel: 86%

A larma de B ajo Nivel: 76%

Nivel de P aro : 75%

M ateriales Casco : A c. Ino x. 316 (SA -240) Cabezas: A c. Ino x. 316 (SA -240)
M alla separado ra: Espeso r : 1/2

M aterial

Tipo Circular:
Tipo Rectangular:

A ncho

Co rro si n P erm.:

1/8

Cabezal

A islamiento :
Recubrimiento :
B O Q UILLA S
No minal

Servicio

1.Re-Cat 3.1-B o q-C-10

1500lb

Entrada de M ezcla (A ire-A mo niaco )

2.Re-Cat 3.2-B o q-C-11

1500lb

Salida de mo no xido y subpro ducto s.

No .

No . De REQ.

N o tas:
1El peso to tal del tanque vacio sin registro s ni bo quillas es de 5 1,8 3 0 .5 5 7 6 k g
2

P eso de la B rida de entrada co rriente 10 es de 1,4 3 1 k g

P eso de la B rida de Salida co rriente 11es de 2 7 4 .5 k g

El peso to tal del Tanque vacio co n bridas es de 5 3 ,5 3 6 .0 5 7 6 k g

R EV

F e c ha

D e s c ripc i n

P re pa ro

R e v is o

A pro b

2 1 de no v ie m bre de l 2 0 15

supervicio n

Ibarra Eduardo

Rivas A bigail

Ramo s M ariano

B
0

97

5.4

Reactor Tubular

98

Cliente:

FES Zarago za

Lo calizaci n:

No . Co ntrato o
P ro yecto :

A v. Fuerte de Lo reto co l. iztapalapa

Servicio :

tanque de o peraci n (Reacto r Tubular Re-o x)


UG-0-4-Reac-Tub.

Clave:

REQ./O.C. No .:
Eduardo CIA .

Fabricante:

No . Unidades: sist. Internacio nal No . Serie:

21/11/2015

Fecha:

A c.Nit-15-16:2000

M o delo :

104-Reac-Tub-0-132

0.1

13

03355-515RmTub

0.004-UG-Reac-Tubul-292.o x

RECIPIENTES
Co ndicio nes de Operaci n
Tipo de Fluido : (M ezcla de gases)

Flujo : 6.23 m3/min

Densidad: 1.3 kg/m3

Vapo r o Gas: (NO, N)

Flujo :

Densidad: kg/m3

Temperatura: Oper. C

M xima: C

Diseo

P resi n: Oper. 49,763.2648 Kgf/m2

M xima: 142,020.055 Kgf/m2

Diseo : 70,855.3522 Kgf/m2

Dimensio nes: Lo ng. T-T : 3.5 m

Dimetro : 1.6 m

Cap. To tal: m3

Nivel No rmal: 80 %

M ximo : 90%

M nimo : 75%

A larma de A lto Nivel: 86%

A larma de B ajo Nivel: 76%

Nivel de P aro : 75%

m3/min

M ateriales Casco : A c. Ino x. 316 (SA -240) Cabezas: A c. Ino x. 316 (SA -240)
M alla separado ra: Espeso r : 1/2

M aterial

Tipo Circular:
Tipo Rectangular:

A ncho

Co rro si n P erm.:

1/8

Cabezal

A islamiento :
Recubrimiento :
B O Q UILLA S
No .

No . De REQ.

No minal

Servicio

1.Re-Tu

4.1-B o q-C-15

300lb

Entrada de mo no xido de nitro geno

2.Re-Tu

4.2-B o q-C-9

300lb

Entrada de A ire Secado y purificado

3.Re-Tu

4.3-B o q-C16

300lb

Salida d Dio xido de nitro geno

N o tas:
1El peso to tal del tanque vacio sin registro s ni bo quillas es de 2 ,2 9 7 .7 0 7 2 k g
2

P eso de la B rida de entrada co rriente 15 es de 3 7 0 .5 k g

P eso de la B rida de entrada co rriente 9 es de 3 7 0 .5 k g

P eso de la B rida de salida co rriente 16 es de 3 7 0 .5 k g

El peso to tal del Tanque vacio co n bridas es de 3 ,4 0 9 .2 7 2 k g

R EV

F e c ha

D e s c ripc i n

P re pa ro

R e v is o

A pro b

2 1 de no v ie m bre de l 2 0 15

supervicio n

Ibarra Eduardo

Rivas A bigail

Ramo s M ariano

B
0

99

5.5

Separador flash

100

Cliente:

FES Zarago za

Lo calizaci n:

No . Co ntrato o
P ro yecto :

A v. Fuerte de Lo reto co l. iztapalapa

Servicio :

tanque de o peraci n (Separado r Flash)


UG-0.5-Sp-Fsh

Clave:

Fabricante:

No . Unidades: sist. Internacio nal No . Serie:

A c.Nit-15-16:2000

21/11/2015

Fecha:
REQ./O.C. No .:

Eduardo CIA .

M o delo :

112 Sep-Falsh

0.1

00455-596

0.005-UG-S-Flash

RECIPIENTES
Co ndicio nes de Operaci n
Tipo de Fluido : (H2O)

Flujo : 0.0246 m3/min

Densidad: 998.5 kg/m3

Vapo r o Gas: (NO,NO2)

Flujo : 25.404 m3/min

Densidad: 2.934 kg/m3

Temperatura: Oper. 45C

M xima: 60C

Diseo

P resi n: Oper. 25.493.3 Kgf/m2

M xima: 67,241.57 Kgf/m2

Diseo : 46,838.5 Kgf/m2

Dimensio nes: Lo ng. T-T: 6.6m

Dimetro : 3.6 m

Cap. To tal: 41.6627 m3

Nivel No rmal: 80 %

M ximo : 88%

M nimo : 75%

A larma de A lto Nivel: 82%

A larma de B ajo Nivel: 76%

Nivel de P aro : 75%

50C

M ateriales Casco : A c. Ino x. 316 (SA -240) Cabezas: A c. Ino x. 316 (SA -240)
M alla separado ra: Espeso r: 7/16

M aterial

Tipo Circular:
Tipo Rectangular:

A ncho

Co rro si n P erm.:

1/16

Cabezal

A islamiento :
Recubrimiento :
B O Q UILLA S
No . De REQ.

No minal

Servicio

5.1-B o q-C18SF

300 lb

Entrada de flujo . (2 fases)

2.SF

5.2-B o q-C19SF

300lb

Salida de M ezcla de Gases

3.SF

5.3-B o q-C20SF

150 lb

Salida de A gua

No .
1.SF

N o tas:
1 El peso to tal del tanque vacio sin registro s ni bo quillas es de 15 ,4 8 4 .0 9 k g
2

El peso de la B rida de entrada co rriente 18 es de 2 6 0 k g

El peso de la B rida de salida co rriente 19 es de 15 5 .13 k g

El peso de la B rida de salida co rriente 20 es de 10 k g

5 Co ntemplando que el peso del area remo bida casi igual al peso del refuerzo .

El peso to tal del Tanque vacio co n bridas es de 15 ,9 0 9 .2 2 k g

R EV

F e c ha

D e s c ripc i n

P re pa ro

2 1 de no v ie m bre de l 2 0 15

supervisi n

Ibarra Eduardo

B
0

101

R e v is o

A pro b

M adera A ngel Ramo s M ariano

5.6

Torre de Absorcin

Cliente:

FES Zarago za

Lo calizaci n:

No . Co ntrato o
P ro yecto :

A v. Fuerte de Lo reto co l. iztapalapa

Servicio :

tanque de o peraci n (To rre de abso rcio n)


UG-0.6-To r-A bs- 1

Clave:

Fabricante:

A c.Nit-15-16:2000
Eduardo CIA .

No . Unidades: sist. Internacio nal No . Serie:

REQ./O.C. No .:

M o delo :

113-TA B

21/11/2015

Fecha:

0.1

13

03355-515Rm

0.005-UG-Tr-A bs.0.1

RECIPIENTES
Co ndicio nes de Operaci n
Tipo de Fluido : (H2O)

Flujo : 0.041 m3/min

Densidad: 1000.085 kg/m3

Vapo r o Gas: (NO,NO2)

Flujo : 4.12 m3/min

Densidad: 16.8358 kg/m3

Temperatura: Oper. 25C

M xima: 45C

Diseo

P resi n: Oper. 92,987.99 Kgf/m2

M xima: 141,598.22 Kgf/m2

Diseo : 114,080.08 Kgf/m2

Dimensio nes: Lo ng. T-T : 39 m

Dimetro : 3.02 m

Cap. To tal: 150 m3

Nivel No rmal: 80 %

M ximo : 90%

M nimo : 75%

A larma de A lto Nivel: 86%

A larma de B ajo Nivel: 76%

Nivel de P aro : 75%

35C

M ateriales Casco : A c. Ino x. 316 (SA -240) Cabezas: A c. Ino x. 316 (SA -240)
M alla separado ra: Espeso r : 3/4

M aterial

Tipo Circular:
Tipo Rectangular:

A ncho

Co rro si n P erm.:

1/8

Cabezal

A islamiento :
Recubrimiento :
B O Q UILLA S
No .
1.T:A b

No . De REQ.

No minal

Servicio
Entrada de M ezla de Gases

6.1-B o q-C19TA b

300 lb

2.T:A b 6.2-B o q-C21TA b

150lb

Entrada de A gua

3.T:A b 6.3-B o q-C22TA b

300lb

Salida de mezcla de Gases N:Rx

4.T:A b 6.4-B o q-C23TA b

300 lb

Salida de A c.Nitrico Diluido

N o tas:
1El peso to tal del tanque vacio sin registro s ni bo quillas es de 113 ,6 7 5 .8 4 1 k g
2

El peso de la B rida de entrada co rriente 21es de 10 k g

El peso de la B rida de entrada co rriente 19 es de 15 5 .13 k g

El peso de la B rida de salida co rriente 22 es de 13 k g

El peso de la B rida de salida co rriente 23 es de 9 k g

El peso to tal del Tanque vacio co n bridas es de 113 ,8 6 2 .9 7 k g

R EV

F e c ha

D e s c ripc i n

P re pa ro

R e v is o

A pro b

2 1 de no v ie m bre de l 2 0 15

supervisi n

Ibarra Eduardo

Rivas A bigail

Ramo s M ariano

B
0

102

5.7

Torre de Absorcin (Azeotrpica)

cliente:

FES Zarago za

Lo calizaci n:
Servicio :

tanque de o peraci n (To rre de abso rcio n)


UG-0-7-To r-A bs A ci-2

Clave:

No . Co ntrato o
P ro yecto :

A v. Fuerte de Lo reto co l. iztapalapa

Fabricante:

No . Unidades: sist. Internacio nal No . Serie:

A c.Nit-15-16:2000
Eduardo CIA .

REQ./O.C. No .:

M o delo :

114-TA B -A ci

21/11/2015

Fecha:

0.1

13

03355-515Rm

0.007-UG-Tr-A bs.-A ci 0.2

RECIPIENTES
Co ndicio nes de Operaci n
Tipo de Fluido : (A cido Nitrico )

Flujo : 0.102 m3/min

Densidad: 1,500 kg/m3

Vapo r o Gas: (NO,NO2)

Flujo : 28.8381 m3/min

Densidad: 16.8358 kg/m3

Temperatura: Oper. 200C

M xima: 250C

Diseo

P resi n: Oper. 41,329.26 Kgf/m2

M xima: 62,421.36 Kgf/m2

Diseo : 85,391.085 Kgf/m2

Dimensio nes: Lo ng. T-T : 30 m

Dimetro : 3.6 m

Cap. To tal: 120 m3

Nivel No rmal: 80 %

M ximo : 90%

M nimo : 75%

A larma de A lto Nivel: 86%

A larma de B ajo Nivel: 76%

Nivel de P aro : 75%

220C

M ateriales Casco : A c. (C-M n-Si) (SA -193) Cabezas: A c. (C-M n-Si) (SA -193)
M alla separado ra: Espeso r : 1/2

M aterial

Tipo Circular:
Tipo Rectangular:

A ncho

Co rro si n P erm.:

1/8

Cabezal

A islamiento :
Recubrimiento :
B O Q UILLA S
No .

No . De REQ.

No minal

Servicio

1.T:A b.A7.1-B o q-C24TA b

300 lb

Entrada de A cido nitrico dilido

2.T:A b.A7.2-B o q-C29TA b

150lb

Entrada de A cido Sulfurico co n.

3.T:A b.A7.3-B o q-C30TA b

150lb

Salida de A cido Nitrico co ncentrado

4.T:A b.A7.4-B o q-C25TA b

150lb

Salida de A cido Sulfurico Diluido

N o tas:
1El peso to tal del tanque vacio sin registro s ni bo quillas es de 6 6 ,4 0 8 .7 4 4 7 k g
2

peso de la B rida de entrada co rriente 24 es de 9 k g

peso de la B rida de entrada co rriente 29 es de 7 .5 k g

peso de la B rida de salida co rriente 25 es de 9 .5 k g

peso de la B rida de salida co rriente 30 es de 5 .5 k g

El peso to tal del Tanque vacio co n bridas es de 6 6 ,4 4 0 .2 4 4 7 k g

R EV

F e c ha

D e s c ripc i n

P re pa ro

R e v is o

A pro b

2 1 de no v ie m bre de l 2 0 15

supervicio n

Ibarra Eduardo

Rivas A bigail

Ramo s M ariano

B
0

103

5.8

Purificacin de cido sulfrico.

Cliente:

FES Zarago za

Lo calizaci n:

No . Co ntrato o
P ro yecto :

A v. Fuerte de Lo reto co l. iztapalapa

Servicio :

tanque de o peraci n (To rre de abso rcio n)

Fabricante:

Clave: UG-0-8.1-Ev-Dst-pro c-0.1 No . Unidades: sist. Internacio nal No . Serie:

A c.Nit-15-16:2000

21/11/2015

Fecha:
REQ./O.C. No .:

Eduardo CIA .

M o delo :

115-EVDTS-0.1

0.1

13

03355-515Rm

0.003.3-UG-Ev:Dstln0.1

RECIPIENTES
Co ndicio nes de Operaci n
Tipo de Fluido : (A cido Sulfrico )

Flujo : 0.2341m3/min

Densidad: 1800 kg/m3

Vapo r o Gas: (A gua)

Flujo : 22.102 m3/min

Densidad: 999.9 kg/m3

Temperatura: Oper. 100C

M xima: 150C

Diseo

P resi n: Oper. 10,335.13 Kgf/m2

M xima: 57,740.05 Kgf/m2

Diseo : 31,427.23 Kgf/m2

Dimensio nes: Lo ng. T-T : 25 m

Dimetro : 2.5 m

Cap. To tal: 55 m3

Nivel No rmal: 80 %

M ximo : 90%

M nimo : 75%

A larma de A lto Nivel: 86%

A larma de B ajo Nivel: 76%

Nivel de P aro : 75%

120C

M ateriales Casco : A c. (C-M n-Si) (SA -193) Cabezas: A c. (C-M n-Si) (SA -193)
M alla separado ra: Espeso r : 1/2

M aterial

Tipo Circular:
Tipo Rectangular:

A ncho

Co rro si n P erm.:

1/8

Cabezal

A islamiento :
Recubrimiento :
B O Q UILLA S
No .

No . De REQ.

No minal

Servicio

1.Ev-D

8.1-B o q-C25

150lb

Entrada de A cido Sulfurico Diluido

2.Ev-D

8.2-B o q-C26

150lb

Salida de A cido Sulfuric co ncentrado

3.Ev-D

8.3-B o q-C28

150lb

Salida de Vapo r de agua

N o tas:
1 El peso to tal del tanque vacio sin registro s ni bo quillas es de 18 ,5 6 1.9 3 k g
2

P eso de la B rida de entrada co rriente 25 es de 9 k g

P eso de la B rida de entrada co rriente 26 es de 7 .5 k g

P eso de la B rida de salida co rriente 28 es de 8 .5 k g

El peso to tal del Tanque vacio co n bridas es de 18 ,5 8 7 .9 3 k g

R EV

F e c ha

D e s c ripc i n

P re pa ro

R e v is o

A pro b

2 1 de no v ie m bre de l 2 0 15

supervicio n

Ibarra Eduardo

To rres B ryan

Ramo s M ariano

B
0

104

5.9

Almacenamiento de cido Ntrico (98%): por tanque

Cliente:

FES Zarago za

Lo calizaci n:

No . Co ntrato o
P ro yecto :

A v. Fuerte de Lo reto co l. iztapalapa

Servicio :

tanque de almacenamiento ( cIDO NITRICO)


UG-0.09-A l-A c.Nit

Clave:

A c.Nit-15-16:2000

REQ./O.C. No .:
Eduardo CIA .

Fabricante:

No . Unidades: sist. Internacio nal No . Serie:

17/11/2015

Fecha:

M o delo :

109-A lm-A c-Nit1

0.1

13

03355-515Rm

0.009-UG-A lm-A ci-Nit(98%)

RECIPIENTES
Co ndicio snes de Operaci n
Tipo de Fluido : (A cido Nitrico )

Vo lumen: 250.8 m3

Densidad: 1506.8 kg/m3

Vapo r o Gas: -

Flujo :

Densidad:

Temperatura: Oper. 25 C

M xima: 89 C

Diseo

P resi n: Oper. 17,555.65 Kgf/m2

M xima: 102,130.01Kgf/m2

Diseo : 38,647.74 Kgf/m2

Dimensio nes: Lo ng. T-T : 10.5 m

Dimetro : 5 m

Cap. To tal: 420 m3

Nivel No rmal: 80 %

M ximo : 90%

M nimo : 75%

A larma de A lto Nivel: 86%

A larma de B ajo Nivel: 76%

Nivel de P aro : 75%

45 C

M ateriales Casco : A c. Ino x. 316 (SA -240) Cabezas: A c. Ino x. 316 (SA -240)
M alla separado ra: Espeso r : 1/2

M aterial

Tipo Circular:
Tipo Rectangular:

A ncho

Co rro si n P erm.:

1/8

Cabezal

A islamiento :
Recubrimiento :
B O Q UILLA S
No .

No . De REQ.

No minal

Servicio

1.A l.Nit

0.1.1-B o q-C-32

150lb

Emtrada de A cido nitrico

150lb

Salda de A cido Nitrico

2.A l.Nit 0.1.2-B o q-C32.1

N o tas:
1 El peso to tal del tanque vacio sin registro s ni bo quillas es de 2 5 ,3 0 7 .12 k g
2

P eso de la B rida de entrada co rriente 25 es de 13 k g

P eso de la B rida de entrada co rriente 26 es de 13 k g

El peso to tal del Tanque vacio co n bridas es de 2 5 ,3 3 3 .12 k g

R EV

F e c ha

D e s c ripc i n

P re pa ro

2 1 de no v ie m bre de l 2 0 15

supervicio n

Ibarra Eduardo

B
0

105

R e v is o

A pro b
Ramo s M ariano

5.10 Bombas
B-1
Cliente:

FES Zaragoza -UNAM

Fabricante:

SIEMENS AG

Localizacin

Av. Fuerte de Loreto. Col. Iztapalapa

No. contrato:

Ac.Nit-15-16-2000

Servicio:

Bombeo de agua para proceso

No. unidades:

Clave:

UG-B1-Agua

No. serie:

SI325HL29FLILMX

Fecha:

21-nov-15

Fecha:

21-nov-15

BOMBA CENTRFUGA
Condiciones de operacin
Fluido a manejar:

Agua

GPM a manejar:

Densidad:

62.23 lb/ft^3

Presin descarga: 920.3 lbf/in^2

Viscosidad:

0.000891 Kg/m*s

Presin succin:

Presin de vapor:

0.4595 lbf/in^2

NPSH disponible: 85.344 m

15.16 lbf/in^2

Potencia hidrali: 0.5 HP

Corr/ero causada por:


Temp. De bombeo:

10.86

25 C

Potencia real:

0.8 HP

B-2
Cliente:

FES Zaragoza -UNAM

Fabricante:

BYMISA

Localizacin

Av. Fuerte de Loreto. Col. Iztapalapa

No. contrato:

Ac.Nit-15-16-2000

Servicio:

Bombeo de c. Ntrico para proceso

No. unidades:

Clave:

UG-B2-Ntrico

No. serie:

BOMBA CENTRFUGA
Condiciones de operacin
Fluido a manejar:

cido Ntrico (65.5%)

GPM a manejar:

Densidad:

87.7575 lb/ft^3

18

Presin descarga: 19.38 lbf/in^2

Viscosidad:

0.746 cP

Presin succin:

Presin de vapor:

0.1314 lbf/in^2

NPSH disponible: 65.42 m

Corr/ero causada por:

Agente cido

Potencia hidrali: 1.41 HP

Temp. De bombeo:

10 C

Potencia real:

Caudal mx. (GPM):

1000

Espesor corros:

1/8 "

Carga dinmica:

130 m

Material:

Acero inox-Hiero dcil

Temp. Mxima:

260 C

Modelo:

ANSI

14.83 lbf/in^2

2.35 HP

Datos de la bomba

106

B-3
Cliente:

FES Zaragoza -UNAM

Fabricante:

BREDEL

Localizacin

Av. Fuerte de Loreto. Col. Iztapalapa

No. contrato:

Ac.Nit-15-16-2000

Servicio:

Bombeo de c. sulfrico para proceso

No. unidades:

Clave:

UG-B3-Sulfrico

No. serie:

Fecha:

21-nov-15

Fecha:

21-nov-15

BOMBA CENTRFUGA
Condiciones de operacin
Fluido a manejar:

cido sulfrico (88%)


3

GPM a manejar:

33.6

Densidad:

107.407 lb/ft^

Presin descarga: 24.63 lbf/in^2

Viscosidad:

23 cP

Presin succin:

Presin de vapor:

0.0048 lbf/in^2

NPSH disponible: 1.7118 m

Corr/ero causada por:

Agente cido

Potencia hidrali: 0.2 HP

Temp. De bombeo:

25 C

Potencia real:

Caudal mximo (L/hr):

9600

Tamao puerto:

Capacidad (L/rev.)

1.33

Lubricante reque: 5 Litros

Presin descarga mx:

16 bares

Par de arranque: 320 Nm

Temp. Mx:

80 C

Peso aprox:

400 lb

Dimetro interno:

40 mm

14.7 lbf/in^2

0.34 HP

Datos de la bomba
1.5 "

B-4
Cliente:

FES Zaragoza -UNAM

Fabricante:

BREDEL

Localizacin

Av. Fuerte de Loreto. Col. Iztapalapa

No. contrato:

Ac.Nit-15-16-2000

Servicio:

Bombeo de c. sulfrico para proceso

No. unidades:

Clave:

UG-B4-Sulfrico

No. serie:

BOMBA CENTRFUGA
Condiciones de operacin
Fluido a manejar:

cido sulfrico (98%)

GPM a manejar:

28.3

Densidad:

109.2675 lb/ft^3

Presin descarga: 25.86 lbf/in^2

Viscosidad:

25 cP

Presin succin:

Presin de vapor:

0.0188 lbf/in^2

NPSH disponible: 1.186 m

Corr/ero causada por:

Agente cido

Potencia hidrali: 0.2 HP

Temp. De bombeo:

300 C

Potencia real:

Caudal mximo (L/hr):

9600

Tamao puerto:

Capacidad (L/rev.)

1.33

Lubricante reque: 5 Litros

Presin descarga mx:

16 bares

Par de arranque: 320 Nm

Temp. Mx:

80 C

Peso aprox:

Dimetro interno:

40 mm

14.72 lbf/in^2

0.34 HP

Datos de la bomba

107

1.5 "

400 lb

B-5
Cliente:

FES Zaragoza -UNAM

Fabricante:

BREDEL

Localizacin

Av. Fuerte de Loreto. Col. Iztapalapa

No. contrato:

Ac.Nit-15-16-2000

Servicio:

Bombeo de c. sulfrico para proceso

No. unidades:

Clave:

UG-B5-Sulfrico

No. serie:

Fecha:

21-nov-15

Fecha:

21-nov-15

BOMBA CENTRFUGA
Condiciones de operacin
Fluido a manejar:

cido sulfrico (98%)


3

GPM a manejar:

28.3

Densidad:

109.2675 lb/ft^

Presin descarga: 188.8 lbf/in^2

Viscosidad:

25 cP

Presin succin:

Presin de vapor:

0.0188 lbf/in^2

NPSH disponible: 0.52 m

Corr/ero causada por:

Agente cido

Potencia hidrali: 0.2 HP

Temp. De bombeo:

100 C

Potencia real:

Caudal mximo (L/hr):

9600

Tamao puerto:

Capacidad (L/rev.)

1.33

Lubricante reque: 5 Litros

Presin descarga mx:

16 bares

Par de arranque: 320 Nm

Temp. Mx:

80 C

Peso aprox:

400 lb

Dimetro interno:

40 mm

14.72 lbf/in^2

4.8 HP

Datos de la bomba
1.5 "

B-6
Cliente:

FES Zaragoza -UNAM

Fabricante:

BREDEL

Localizacin

Av. Fuerte de Loreto. Col. Iztapalapa

No. contrato:

Ac.Nit-15-16-2000

Servicio:

Bombeo de c. ntrico para proceso

No. unidades:

Clave:

UG-B6-Ntrico

No. serie:

BOMBA CENTRFUGA
Condiciones de operacin
Fluido a manejar:

cido ntrico (98%)

GPM a manejar:

11.67

Densidad:

93.1708 lb/ft^3

Presin descarga: 195.27 lbf/in^2

Viscosidad:

0.75 cP

Presin succin:

Presin de vapor:

2.223 lbf/in^2

NPSH disponible: 0.52 m

Corr/ero causada por:

Agente cido

Potencia hidrali: 1.97 HP

Temp. De bombeo:

320 C

Potencia real:

Caudal mximo (L/hr):

5250

Tamao puerto:

Capacidad (L/rev.)

0.625

Lubricante reque: 3.5 Litros

Presin descarga mx:

16 bares

Par de arranque: 210 Nm

Temp. Mx:

80 C

Peso aprox:

Dimetro interno:

32 mm

16.92 lbf/in^2

3.28 HP

Datos de la bomba

108

1.5 "

290 lb

CAPTULO 6 SEGURIDAD E
HIGIENE

109

6. Higiene y seguridad

Impacto ambiental en la produccin de cido ntrico


El principal problema que conlleva el uso o la produccin de cido Ntrico lo
constituyen los gases liberados cuando se hace reaccionar con otras sustancias
en ciertas condiciones, cuando sufre procesos de calentamiento excesivo o
cuando se emiten en el proceso de produccin. Estos gases estn constituidos
principalmente por monxido de nitrgeno (NO) y dixido de nitrgeno (NO2), que
son sustancias muy txicas por vas respiratoria y cutnea. En pases de Europa
se estipula que el mximo permitido de emisiones de NO X debe ser 200 ppm
(1996) y que los gases y vapores generados solo se pueden descargar a la
atmsfera cuando estn libres de coloraciones rojas o amarillas. Todas las plantas
de produccin de cido Ntrico modernas incluyen operaciones de recuperacin
de emisiones de xidos de Nitrgeno. La recuperacin se realiza con mtodos
denominados de absorcin mejorada, de depuracin qumica, de reduccin
cataltica y de adsorcin.
El monxido de nitrgeno y el dixido de nitrgeno constituyen dos de los xidos
de nitrgeno ms importantes toxicolgicamente; ninguno de los dos es
inflamables y son incoloros a pardo en apariencia a temperatura ambiente. El
monxido de nitrgeno es un gas de olor dulce penetrante a temperatura
ambiente, mientras que el dixido de nitrgeno tiene un fuerte olor desagradable.
El dixido de nitrgeno es un lquido a temperatura ambiente, pero se transforma
en un gas pardo-rojizo a temperaturas sobre 70 F.
Comportamiento en el ambiente
El cido Ntrico est presente en la atmsfera por accin humana indirecta donde
contribuye en los fenmenos de lluvia cida. Los compuestos nitrogenados de
carcter cido, como los xidos de Nitrgeno y el cido Ntrico generan una
amplia gama de efectos en el ambiente, incluyendo cambios en la composicin de
algunas especies de vegetacin en ecosistemas acuticos y terrestres, reduccin
de visibilidad, acidificacin de cuerpos de agua dulce, eutrofizacin de aguas
costeras y de estuarios e incrementos de toxinas peligrosas para peces y otros
organismos acuticos.
Los xidos de nitrgeno son degradados rpidamente en la atmsfera al
reaccionar con otras sustancias comnmente presentes en el aire. La reaccin del
dixido de nitrgeno con sustancias qumicas producidas por la luz solar lleva a la
formacin de cido ntrico, el principal constituyente de la lluvia cida. El dixido
110

de nitrgeno reacciona con la luz solar, lo cual lleva a la formacin de ozono y


smog en el aire que respiramos.
Suelo
El cido Ntrico puede alcanzar el suelo por accin de las lluvias que lo limpian de
la atmsfera o por derrames directos producto de accidentes o malos manejos en
las plantas de produccin o transformacin. Gracias a sus caractersticas de alta
reactividad no es una sustancia que se mantenga en su forma cida por mucho
tiempo. Reacciona con sustancias bsicas en el suelo formando Nitratos que son
luego transformados y asimilados por bacterias del suelo o por plantas y se
incorpora a las cadenas alimenticias en forma de nutrientes. Por sus
caractersticas oxidantes, reacciona con materiales orgnicos generando de nuevo
los xidos de Nitrgeno de los cuales proviene.
Aire
El cido Ntrico est presente en la atmsfera gracias a la interaccin de xidos
de Nitrgeno (NO y NO2 principalmente) con Ozono y humedad atmosfricos en
presencia de sustancias catalticas como aerosoles metlicos y radiaciones
ultravioleta del sol. Los xidos de Nitrgeno se liberan en la atmsfera como
producto de los gases emitidos por vehculos a motor, la quema de Carbn, aceite
o gas natural, en operaciones como la soldadura con arco elctrico, electro
plateado, la reaccin del cido Ntrico con celulosa o metales y explosin de
dinamita. La presencia de xidos de Nitrgeno en la atmsfera vara de lugar a
lugar y con la poca del ao.
La generacin de cido Ntrico a partir de sus xidos se esquematiza en el
siguiente esquema de reacciones:
+ 3 2 + 2
+ 3 22
UV

2 + 3

Estas reacciones son un paso de terminacin dentro de una cadena de reacciones


por radicales libres y es muy rpida en condiciones de atmsfera despejada de
nubosidad, pudiendo producir una alta cantidad de cido Ntrico en el lapso de
pocas horas. Como resultado final de estos procesos se genera smog1 y se retiran
del aire radicales reactivos de Nitrgeno y de Hidroxilo.

111

Durante la noche en lugares de atmsferas muy contaminadas y con alta


presencia de ozono, el xido de Nitrgeno (V) (2 5) se transforma en cido
Ntrico por accin de una reaccin heterognea con agua. Esta reaccin es
despreciable durante el da debido a que el Trixido de Nitrgeno (3 ),
intermediario en la generacin de 2 5 se destruye con facilidad en presencia de
radiaciones ultravioleta.
El cido Ntrico es la principal ruta de conversin de los xidos de Nitrgeno en la
atmsfera y constituye una contribucin importante en las deposiciones cidas
ambientales, que pueden ser de la forma seca o de la forma hmeda. El cido
Ntrico atmosfrico puede seguir un camino hmedo y se puede retirar de la
atmsfera por accin de las lluvias que lo conducen al suelo o a lechos acuosos.
La va seca implica la reaccin en el aire con especies bsicas como el amoniaco
para formar aerosoles de nitrato de amonio. Por causa de estos fenmenos, la
permanencia del cido Ntrico en la atmsfera baja es de solo entre uno y diez
das.
Agua
Al igual que en la tierra, al cido Ntrico entra en los lechos de agua por medio de
la lluvia cida y por derrames directos; tambin se genera en forma de Nitratos por
accin de bacterias nitrificantes que transforman 2 en 3 . En el agua, el
cido Ntrico se disocia completamente en sus iones constitutivos, 3 y + ,
promoviendo la disminucin del pH y generando un peligro muy alto para especies
acuticas an en bajas concentraciones.

112

Riesgos a la salud
Este producto es principalmente irritante y causa quemaduras y ulceracin de
todos los tejidos con los que est en contacto. La extensin del dao, los signos y
sntomas de envenenamiento y el tratamiento requerido, dependen de la
concentracin del cido, el tiempo de exposicin y la susceptibilidad del individuo.
La dosis letal mnima es aproximadamente de 5 ml (concentrado) para una
persona de 75 Kg. Las personas con problemas en piel, ojos y cardiopulmonares
tienen gran riesgo al trabajar con este
producto
Niveles de toxicidad
RQ: 1000
TPQ: 1000
IDLH (cualquier concentracin): 100 ppm
Mxico:
CPT: 5 mg/m3 (2 ppm)
CCT: 10 mg/ m3 (4 ppm)
Estados unidos
TLV TWA: 5mg/m3 (2 ppm)
TLV STEL: 10 mg/m3 (4 ppm)

Inhalacin
La fuente de exposicin al cido Ntrico en el aire obedece a que ste desprende
humos txicos aun a temperatura ambiente; estos humos corresponden
principalmente a xido ntrico y Dixido de Nitrgeno, La exposicin aguda a
humos de cido Ntrico provoca de manera inmediata irritacin nasal, inflamacin
del tracto respiratorio, sensacin de ahogo, laringitis y dolor en el pecho. Junto con
estos efectos se puede presentar sangrado de las encas y de la nariz, ulceracin
de la mucosa nasal y oral, edema pulmonar, bronquitis crnica y neumona. Los
signos severos de intoxicacin se presentan de 5 a 48 h despus de la exposicin,
habiendo respirado como mnimo 25 ppm en un periodo de 8 h. Se han informado,
incluso, de muertes inmediatamente despus de una exposicin seria a vapores
de NO2. Tambin causa erosin de los dientes bajo periodos prolongados de
exposicin.

113

Contacto con la piel / ojos


Ocurre por accidentes y manipulacin inadecuada
de esta sustancia, El contacto de la piel con
gases concentrados de cido Ntrico en periodos
cortos provoca amarillamiento de la piel y
dermatitis. Si la exposicin es por tiempo
prolongado se pueden dar quemaduras y
ulceraciones profundas. El contacto con nieblas
de cido Ntrico o sus gases se produce irritacin,
enrojecimiento y dolor agudo, existe erosin de la
crnea y, dependiendo el grado del dao se puede perder la visin de forma
permanente
Ingestin
Este cido es muy corrosivo y puede destruir los tejidos gastrointestinales. Los
principales sntomas de una intoxicacin por ingestin de este cido son:
salivacin, sed intensa, dificultad para tragar, dolor y shock. Se producen
quemaduras en boca, esfago y estmago, hay dolor estomacal y debilitamiento.
En caso de vmito, ste generalmente es caf. Si la cantidad ingerida es grande
puede presentarse un colapso circulatorio.
Equipo de proteccin personal:
Para su manejo debe utilizarse bata y lentes de seguridad y, si es necesario,
delantal y guantes de neopreno o Viton (no usar hule natural, nitrilo, PVA o
polietileno). No deben usarse lentes de contacto cuando se utilice este producto.
Al trasvasar pequeas cantidades con pipeta, siempre utilizar propipetas (perillas
de seguridad), nunca aspirar con la boca.
Acciones de emergencia
Debido a que este producto es extremadamente reactivo, debe tenerse mucho
cuidado en su manejo.
Las personas expuestas a este producto, deben ser transportadas a un rea bien
ventilada y deben eliminarse las ropas contaminadas, de manera general.
Dependiendo del grado de contaminacin, las personas que atiendan a las
vctimas debern vestir equipo de proteccin adecuado para evitar el contacto
directo con este cido. Las ropas y equipo contaminado deben ser almacenados
adecuadamente para su posterior descontaminacin.

114

Inhalacin: Evaluar los signos vitales; pulso y velocidad de respiracin; detectar


cualquier trauma. En caso de que la vctima no tenga pulso, proporcionar
rehabilitacin cardiopulmonar; si no hay
respiracin, dar respiracin artificial y si sta
es dificultosa, suministrar oxgeno y sentarla.
Ojos: Lavarlos con agua tibia corriente de
manera abundante, hasta su eliminacin total.
Piel: Lavar cuidadosamente el rea afectada
con agua corriente de manera abundante.
Ingestin: Proceder como en el caso de
inhalacin en caso de inconciencia. Si la
vctima est consciente, lavar la boca con
agua corriente, sin que sea ingerida. NO INDUCIR EL VOMITO NI TRATAR DE
NEUTRALIZARLO.
El carbn activado no tiene efecto. Dar a la vctima agua o leche, solo si se
encuentra consciente: nios mayores de 1 ao, 1/2 taza; nios de 1 a 12 aos, 3/4
de taza y adultos, 1 taza. Continuar tomando agua, aproximadamente una
cucharada cada 10 minutos. EN TODOS LOS CASOS DE EXPOSICION, EL
PACIENTE DEBE SER TRANSPORTADO AL HOSPITAL TAN PRONTO COMO
SEA POSIBLE.

115

CONCLUSIONES

116

CONCLUSIONES
A lo largo de este proyecto se logr alcanzar los objetivos planteados, debido a
que se aplicaron conocimientos obtenidos en las materias del mdulo de manejo
de materiales, como fueron:

Flujo de fluidos para clculo de tuberas, compresores y bombas requeridas


para el transporte de fluidos.
Separacin mecnica y mezclado para el clculo de los filtros requeridos
para separar las impurezas que afectan el proceso.
Diseo de equipo para el clculo de recipientes a presin, con la aplicacin
de cdigo ASME y API.

Entre otros, obtenidos por la necesidad del proceso.


Debido a la magnitud del proyecto y las capacidades desarrolladas hasta ahora,
se tuvieron limitaciones en cuanto al dimensionamiento y diseo de equipos que
manejan transferencia de masa y energa.
Tambin se logr realizar los diagramas de bloques y de flujo que sirvieron de
base para la elaboracin de un balance de materia.

117

ANEXOS

118

A. Materias primas
Los materiales esenciales son amoniaco, aire, agua y un catalizador en grasa de
platino y 10% de rodio. Por lo general es deseable localizar la planta cerca de una
de amoniaco. Ya que se requieren hasta 17 kg de amoniaco para contener 1 kgtomo de nitrgeno, pero 105 kg de cido ntrico al 60%, para los grandes
usuarios puede ser ms barato embarcar amoniaco que cido ntrico. Las
soluciones de cido ntrico pueden ser embarcadas en vagones y camiones de
acero inoxidable.
AMONIACO 3
El Amoniaco a temperatura ambiente, es un gas
incoloro con un olor muy penetrante y sumamente
irritante. Es ampliamente utilizado en la industria
qumica y como refrigerante, se emplea con
frecuencia en solucin acuosa, por lo tanto, es muy
soluble en agua, alcohol y ter, licua fcilmente por
presin, es combustible. Se produce naturalmente
por descomposicin de la materia orgnica y
tambin se fabrica industrialmente. Se disuelve con
facilidad en agua formando el agua amoniacal y se evapora rpidamente.
Es una sustancia muy corrosiva y txica por lo que su manejo requiere medidas de
seguridad para evitar daos a la salud e incluso la muerte. Generalmente se
vende en forma lquida.
A pesar de ser clasificado como un gas no inflamable, el amoniaco puede arder
bajo ciertas concentraciones en fase vapor y el riesgo de fuego aumenta en
presencia de materiales combustibles. En caso de fuga o descomposicin rpida
de este gas, existe el riesgo de congelamiento y deshidratacin causando
quemaduras al contacto con la piel debido a que se almacena a presin como
lquido.
El amoniaco anhidro, en concentraciones de ms de mil partculas por milln es
asfixiante, quema las vas respiratorias, produce quemaduras, destruye tejidos y si
no se usa el equipo adecuado, ni se toman las medidas de seguridad necesarias
durante su manejo, puede producir la muerte.

119

ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE
Cilindros metlicos, esferas de almacenamiento
ASME, auto tanques, carro tanques, ducto, buque
tanque y tanques porttiles para gases licuados
bajo presin.
Materia de acero. No se permiten aleaciones de
cobre, plata o zinc.
Los contenedores no debern presentar seales
de abuso fsico, deformaciones, abolladuras,
fracturas, laminaciones.
Los recipientes deben inspeccionarse y probarse
peridicamente, registrando los resultados
obtenidos.
Deben contar con una placa de datos tcnicos
que indique; especificacin, presin de servicio,
fecha de construccin, ltima prueba, etc.
AIRE
Es una combinacin de gases en proporciones ligeramente variables, compuesto
por nitrgeno (78 %), oxgeno (21 %), y otras sustancias (1 %), como ozono,
dixido de carbono, hidrgeno y gases nobles (como kriptn y argn). A alta
presin puede acelerar la combustin.
AGUA
El agua utilizada en el proceso debe estar des-ionizada para evitar la corrosin del
acero debida a las sales. Tambin esto es debido a que si hay presencia de cloro
esto acarrea un problema nico y grave para la absorcin. Ya que si el agua tiene
cloruros estos se van al fondo de la torre de
absorcin y esto provoca que el cido ntrico
que ya est a una elevada concentracin, los
oxida a cloro, que es barrido hacia arriba de
la columna, pero no puede salir por el gas
superior porque aqu el NO los reduce a HCL,
que baja por la columna, en fase acuosa. Y
como se sabe la combinacin de cido ntrico
y cido clorhdrico es sumamente corrosiva,
perjudicando a los equipos en los cuales se
almacenara o concentrara ms y a la misma
torre de absorcin.

120

Almacenamiento del agua


La norma API 650 permite calcular estanques de acero soldado para el
almacenamiento de petrleo y derivados, y que
trabajan a presin cercana a la atmosfrica. Esta
norma se utiliza tambin en el clculo de
estanques para el almacenamiento de agua en
empresas donde requieren una gran cantidad de
estanques, optimizando el trabajo de clculo y
diseo al usar una sola norma.
La norma AWWA D-100, permite calcular
estanques de acero soldado para el
Almacenamiento de agua, ya sea potable o de
procesos, que trabajen a presin atmosfrica y
que no necesiten servicio de refrigeracin. El uso
de esta norma permite calcular estanques de
fondo plano apoyados en el suelo, y estanques elevados sobre una torre
estructural.
Respecto a la aplicacin, la norma API 650 es ms estricta en los procedimientos
de clculo que la norma AWWA D-100, ya que est diseada para almacenar
combustibles. La norma API 650 tiene la ventaja de entregar los resultados de las
frmulas en unidades del sistema internacional y del sistema ingls paralelamente.
Por otra parte, la norma AWWA D-100, dificulta el procedimiento de clculo debido
a que mantiene las unidades del sistema ingls.
Tambin se pueden utilizar distintos estanques ya prediseados por empresas
dedicadas a esto como ROTOPLAS, ESTECH, talleres industriales potosinos etc.
PLATINO (CATALIZADOR)
Las velocidades de muchas reacciones se incrementan en forma considerable al
usar catalizadores; dichas sustancias incrementan la
velocidad de reaccin, aunque no participan en ella.
Los
catalizadores
caractersticas:

deben

tener

las

siguientes

No debe ser ni reactivo ni producto, por lo tanto no


aparecer en la ecuacin global de la reaccin
qumica.
Son eficaces incluso si existe en muy pequeas
cantidades en el sistema qumico.
Se recupera al final del proceso en el mismo estado
en el que se ha introducido, es decir, que podra

121

volver a utilizarse de nuevo.


No altera las variables termodinmicas del proceso, porque el catalizador ni
aporta ni consume energa del sistema; no cambia ni H ni G ni S de la
reaccin.
Un proceso que no sea espontneo no ser favorecido por la presencia de
un catalizador.
Acelera por igual la reaccin directa e inversa. El catalizador conduce la
reaccin ms rpidamente al estado de equilibrio por ambos sentidos.

En general, los catalizadores son especficos, es decir, aceleran slo una reaccin
concreta y no el resto.

122

B. HOJAS DE SEGURIDAD

123

124

125

126

127

128

129

130

131

132

C. TIPOS DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO


Tanques atmosfricos:
Se emplea el trmino de tanque atmosfrico para cualquier deposito diseado
para su utilizacin dentro de ms o menos varios centenares de pascales(unas
cuantas libras por ft cuadrado) de presin atmosfrica. Pueden estar abiertos a la
atmosfera o cerrados. Por lo comn, se obtiene el costo mnimo en una forma
cilndrica vertical y un fondo relativamente plano al nivel del terreno.
Tanques elevados:
Estos pueden proporcionar un flujo grande cuando se requiere, pero las
capacidades del bombeo no tienen que ser de ms del flujo promedio. En esta
forma es posible ahorrar en inversiones de bombas y tuberas. Tambin
proporcionan flujo despus que fallan las bombas, lo que constituye una
consideracin importante en los sistemas contra incendio.
Tanques a presin:
Son tanques cilndricos verticales o cpulas, que funcionan a presiones por
encima de varios pascales, pero que se acerca todava bastante a la presin
atmosfrica, segn las especificaciones de la norma API 650. A medida que
aumenta l tamao o la presin se hace necesaria la curvatura en todas las
superficies. Se pueden construir tanques de esta categora hasta una presin de
103.4 KPa, segn las especificaciones de la norma API 620. Las formas utilizadas
son esferas, elipsoides, estructuras toroidales y cilindros circulares con cabezas
torisfericas, elipsoidales o hemisfricas.
El cdigo sobre recipientes a presin ASME pressure Vessel Code (Sec. VIII del
cdigo ASME Boiler and pressure vesel code) aunque no es requerido para
presiones inferiores de 103.4 KPa, es til para el diseo de estos recipientes.
Tanques al vaco:
Estos tanques estarn provistos de valvular para rompimiento de vaco o sern
diseados para vaco (presin extrema). El codifo ASME Pressure Vesel Code
contiene procedimientos de diseo para estos tanques

133

Aislamiento de tanques
Los tanques que contienen materiales por encima de la temperatura atmosfrica
requieren el aislamiento para reducir las prdidas de calor. Se puede emplear casi
todo los materiales aislantes que se emplean comnmente. Entre ellos se
encuentran los silicatos de calcio, la fibra de vidrio, la lana mineral, el vidrio celular,
y las espumas de plsticos. Los tanques expuestos al medio ambiente deben de
tener recubrimientos de proteccin o revestimientos, por lo comn de asfalto,
evitando el agua.
Almacenamiento de gases
Recipiente para gases.
El gas se almacena a veces en recipientes dilatables ya sea de tipo de sello seco
o sello lquido. Los recipientes de sello lquido, tienen un recipiente cilndrico
cerrado en la parte superior y un volumen que vara mediante su ascenso y
descenso en un deposito anular, con sello lleno de agua, se han construido
tanques sellados en tamaos de hasta 280 000m^3. Los recipientes de sello seco
tienen una parte superior rgida fija a las paredes laterales mediante diafragmas de
tela que le permiten ascender y descender.
Solucin de gases en lquidos.
Algunos gases se disuelven fcilmente en lquidos. En casos donde las cantidades
no son grandes, este se puede considerar un proceso prctico de
almacenamiento. Algunos de los ejemplos (Amoniaco en agua, Acetileno en
acetona, Cloruro de hidrogeno en agua).
Manipulacin de los tanques
No lavar sus contenedores por fuera, ni usar para otros propsitos. Cuando se
est diluyendo, el cido debe ser aadido lentamente al agua y en cantidades
pequeas, nunca use agua caliente ni aada agua al cido. Agua aadida al cido
puede causar un descontrol de ebullicin y salpicar.
Al principio el cido ntrico se manej principalmente en recipientes cermicos o
recubiertos con ladrillo anticido, pero hoy en da como materiales de construccin
se emplean casi en forma exclusiva, el acero inoxidable; de hecho, el desarrollo de
los aceros inoxidables hizo posible el proceso a presin. Para acido dbil a
temperatura ordinaria, el acero inoxidable al cromo simple es satisfactorio; para
cidos ms concentrados o a mayores temperaturas, se puede utilizar el tipo
convencional 18-8. Hay una fenmeno que presenta el cido ntrico en contacto
con el acero, llamado pasividad; que permite la resistencia del acero inoxidable al
134

ataque del cido ntrico como resultado de una formacin de un oxido en forma de
pelcula fuertemente adherida al metal, que lo protege de ataques posteriores,
para condiciones severas, los recipientes deben templarse o fabricarse de acero
inoxidable estabilizado. (El acero inoxidable es muy sensible a la corrosin por
impurezas, especialmente cloruros). En general se busca cumplir las siguientes
condiciones de almacenamiento y logstica.

135

D. CALCULO DE TANQUES A PRESION INTERNA

136

E. TABLAS PARA DISMENSIONAMIENTO DE EQUIPO

137

138

139

140

F. TABLAS DE PESO DE BRIDAS

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142

Brida 150 lb

143

144

Brida 300 lb

145

146

Brida 1500 lb

147

148

G. CALIBRES DE PLACAS (ACERO INOXIDABLE)

149

H. TABLA DE PRESIN NOMINAL EN BRIDAS (Cdigo ANSI


B16.5)

I. TABLA DE VELOCIDADES EN TUBERIAS

150

J. TABLA DE K (Cv/Cp) PARA VARIOS GASES

151

K. CURVA DE LA PERDIDA POR FRICCIN (Lo)

152

L. TABLA DE AC. COMERCIAL CD 40 (FLUJO DE GASES)

153

M.TABLA DE AC. COMERCIAL CD 40 (FLUJO DE LIQUIDOS)

154

N. TABLA DE ESFUERZOS PARA SILLETAS

155

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