Programa Puerto Ceiba 106

DIVISIN SUR
UNIDAD OPERATIVA COMALCALCO
PROGRAMA DE PERFORACIN Y
TERMINACIN DEL POZO DE
DESARROLLO
ARREGLO ESBELTO
PUERTO CEIBA 106
SUBDIRECCIN DE PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

MARZO DE 2012
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PROGRAMA DE PERFORACIN DE POZOS DE DESARROLLO

CONTENIDO
1.- NOMBRE DEL POZO ..................................................................................................................................... 7
2.- OBJETIVO ........................................................................................................................................................ 7
3.- UBICACIN ..................................................................................................................................................... 7
3.1.- Pozos terrestres ....................................................................................................................................... 7
3.2.- Antecedentes previos al Diseo Puerto Ceiba 106 Esbelto Reusable. .................................................... 8
3.3.- Plano de Ubicacin Geogrfica ................................................................................................................ 8
4.- SITUACIN ESTRUCTURAL ....................................................................................................................... 8

4.1.- Descripcin estructural. ............................................................................................................................ 8
4.2.- Planos y Secciones Estructurales ................................................................................................. 9
4.2.1.- Plano Estructural Mesozoico Cima de KS ..............................................................................9
4.2.2.- Secciones Estructurales interpretadas en base a lneas ssmicas. ......................................... 10
4.2.3.- Secciones Estructurales Interpretadas en Base a Puntos Geograficos ................................... 11
5.- PROFUNDIDAD PROGRAMADA .............................................................................................................. 12

5.1.- Profundidad Total Programada .............................................................................................................. 12
5.2.- Profundidad y coordenadas de los objetivos .......................................................................................... 12
6.- COLUMNA GEOLGICA PROBABLE .................................................................................................... 12

6.1.- Columna Geolgica ................................................................................................................................ 12
6.2.- Eventos Geolgicos Relevantes (Fallas, buzamientos, domos salinos, etc.) ......................................... 13
7.- INFORMACIN ESTIMADA DEL YACIMIENTO.................................................................................. 13

7.1.- Caractersticas de la formacin y fluidos esperados .............................................................................. 13
7.2.- Resultados Mtrica de Yacimientos ....................................................................................................... 13
7.3.- Requerimientos de la TR de explotacin y del aparejo de produccin ................................................... 14
8.- PROGRAMA REGISTRO CONTINUO DE HIDROCARBUROS ........................................................... 15

9.- PROGRAMA DE MUESTREO .................................................................................................................... 15
10.- PRUEBAS DE FORMACIN ..................................................................................................................... 16
10.1.- Pruebas de produccin. ....................................................................................................................... 16
11.- GEOPRESIONES Y ASENTAMIENTO DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO .............................. 16

11.1.- Modelo Geomecnico y Ventana Operacional ..................................................................................... 16
11.2.- Observaciones ..................................................................................................................................... 17
11.3.- Conclusiones ........................................................................................................................................ 18
11.4.- Recomendaciones. ............................................................................................................................. 19
12.- ESTADO MECNICO PROGRAMADO Y GEOMETRA DEL POZO............................................... 20

12.1.- Estado Mecnico Grfico ..................................................................................................................... 20
12.2.- Objetivo de Cada Etapa ....................................................................................................................... 21
12.3.- Problemtica que puede presentarse durante la perforacin ............................................................... 22
12.4.- Temperatura pozo de correlacin ........................................................................................................ 23
12.5.- Recomendaciones ............................................................................................................................... 24
13.- PROYECTO DIRECCIONAL .................................................................................................................... 26

POZO PUERTO CEIBA 106
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13.1.- Programa Direccional ........................................................................................................................... 26

13.2.- Grficos del plan direccional ................................................................................................................ 31
13.3.- Anlisis de anticolisin ......................................................................................................................... 32
13.4.- Recomendaciones ............................................................................................................................... 32
14.- PROGRAMA DE FLUIDOS DE PERFORACIN Y CONTROL DE SLIDOS ................................ 33

14.1.- Programa de fluidos ............................................................................................................................. 33
14.1.1.- Observaciones ....................................................................................................................... 34
14.2.- Equipo de control de slidos. ............................................................................................................... 35
14.2.1.- Observaciones ....................................................................................................................... 35
15.- PROGRAMA DE BARRENAS E HIDRULICA ..................................................................................... 37

15.1.- Programa de Barrenas ......................................................................................................................... 37
15.1.1.- Observaciones y Recomendaciones .....................................................................................37
15.2.- Programa de Hidrulica........................................................................................................................ 38
15.2.1.- Observaciones y Recomendaciones .....................................................................................38
15.3.- Resultados Grficos de Hidrulica ....................................................................................................... 39
15.3.1.- Etapa de 17-1/2 50m a 1000 m ........................................................................................... 39
15.3.2.- Etapa de 12-1/4 1000m a 3050 m ........................................................................................ 40
15.3.3.- Etapa de 12-1/4 3050m a 3960 m ........................................................................................ 41
15.3.4.- Etapa de 8-1/2 3960m a 5500 m .......................................................................................... 42
15.3.5.- Etapa de 5-7/8 5500m a 5645m. ......................................................................................... 43
16.- APAREJOS DE FONDO Y DISEO DE SARTAS .................................................................................. 44

16.1.- Primera Etapa - Agujero de 17-1/2 ..................................................................................................... 44
16.1.1.- Diseo de Sarta de Perforacin (50m - 1000m) .................................................................... 44
16.1.2.- Diagrama de la Sarta de Perforacin ..................................................................................... 44
16.2.- Segunda Etapa - Agujero de 12-1/4 .................................................................................................... 45
16.2.1.- Diseo de la Sarta de Perforacin Vertical (1000 3050m) .................................................. 45
16.2.2.- Diagrama de la Sarta de Perforacin Vertical (1000 3050m) .............................................. 45
16.2.3.- Anlisis de Torque. ................................................................................................................ 46
16.2.4.- Anlisis de arrastre viajando. Tercera Etapa .........................................................................47
16.2.5.- Diseo de la Sarta de Perforacin Direccional (3050 - 3960m) ............................................. 48
16.2.6.- Diagrama de la Sarta de Perforacin Direccional (3050 - 3960m) ......................................... 48
16.2.7.- Anlisis de Torque. ................................................................................................................ 49
16.2.8.- Anlisis de arrastre viajando. Tercera Etapa .........................................................................50
16.3.- Tercera Etapa - Agujero de 8-1/2 ........................................................................................................ 51
16.3.1.- Diseo de la Sarta de Perforacin (3960m - 5500m) ............................................................. 51
16.3.2.- Diagrama de la Sarta de Perforacin (3960m - 5500m) ........................................................ 51
16.3.3.- Anlisis de Torque ................................................................................................................. 52
16.3.4.- Anlisis de arrastre viajando. ................................................................................................. 53
16.4.- Cuarta Etapa - Agujero de 5-7/8 ......................................................................................................... 54
16.4.1.- Diseo de la Sarta de Perforacin (5500m - 5645m) ............................................................. 54
16.4.2.- Diagrama de la Sarta de Perforacin (5500m - 5645m) ........................................................ 54
16.4.3.- Anlisis de Torque ................................................................................................................. 55
16.4.4.- Anlisis de arrastre viajando. ................................................................................................. 56
17.- PROGRAMA DE REGISTROS POR ETAPA .......................................................................................... 57

17.1.- Registros Geofsicos con cable y en tiempo real mientras se perfora. ................................................. 57
18.- PROGRAMA DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO ........................................................................... 58

18.1.- Criterios de diseo ............................................................................................................................... 58
18.2.- Distribucin .......................................................................................................................................... 59
18.3.- Criterios de Diseo de TRs ................................................................................................................. 59
18.4.- Observaciones y recomendaciones. .................................................................................................... 59
18.5.- Capacidades de cargas y corridas de TR ............................................................................................ 60
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18.5.1.- Caso de cargas perforando y viajes de tubera ..................................................................... 60

18.5.2.- Caso de carga corriendo TR s .............................................................................................. 60
19.- CEMENTACIONES ..................................................................................................................................... 62

19.1.- Resumen .............................................................................................................................................. 62
19.2.- Primera Etapa TR de 13-3/8 ............................................................................................................... 62
19.3.- Segunda Etapa TR 9-5/8 .................................................................................................................... 63
19.4.- Tercera Etapa Liner de 7 .................................................................................................................... 64
19.5.- Quinta Etapa TR Corta de 5................................................................................................................ 65
19.6.- Centralizacin. ..................................................................................................................................... 66
19.7.- Garantizar la Hermeticidad de la Boca de TR Corta de Explotacin. ................................................... 66
19.8.- Pruebas de Goteo ................................................................................................................................ 66
20.- CONEXIONES SUPERFICIALES ............................................................................................................. 67

20.1.- Distribucin de cabezales y medio rbol .............................................................................................. 67
20.2.- Diagrama del rbol de Vlvulas. .......................................................................................................... 68
20.3.- Arreglo de Preventores ........................................................................................................................ 69
20.3.1.- Conexiones superficiales de control etapa de 12-1/4 ........................................................... 69
20.3.2.- Conexiones superficiales de control etapa de 8-1/2 ............................................................. 70
20.3.3.- Conexiones superficiales de Control, Etapa 5-7/8 ................................................................ 71
20.4.- Presiones de Prueba ............................................................................................................................ 72
21.- IDENTIFICACIN DE RIESGOS POTENCIALES ................................................................................ 72

21.1.- Riesgos Potenciales y alternativas de solucin .................................................................................... 72
21.2.- Resultados de la Mtrica de Pozos ...................................................................................................... 73
22.- TECNOLOGA DE PERFORACIN NO CONVENCIONAL ............................................................... 74

23.- TAPONAMIENTO TEMPORAL O DEFINITIVO DEL POZO ............................................................. 74
24.- TIEMPOS DE PERFORACIN PROGRAMADOS ................................................................................ 74
24.1.- Distribucin por actividades ................................................................................................................. 74
24.2.- Resumen de tiempos por etapa ........................................................................................................... 79
25.- PROGRAMA CALENDARIZADO DE MATERIALES Y SERVICIOS ............................................... 80

25.1.- Herramientas requeridas para iniciar a perforar ................................................................................... 80
25.2.- Primera Etapa - Perforacin con Barrena 17-1/2" - TR 13-3/8" ............................................................ 81
25.3.- Segunda Etapa - Perforacin con Barrena 12-1/4 TR 9-5/8 ..........................................................82
25.4.-Tercera Etapa - Perforacin con Barrena 8-1/2 Liner 7 .................................................................. 83
25.5.- Cuarta Etapa - Perforacin con Barrena 5-7/8" y Liner 5" .................................................................... 85
26.- COSTOS ESTIMADOS DE PERFORACIN........................................................................................... 86

26.1.- Costos directos .................................................................................................................................... 86
26.2.- Costo integral de la perforacin ........................................................................................................... 86
26.3.- Observaciones ..................................................................................................................................... 86
27.- INFORMACION DE POZOS DE CORRELACIN ................................................................................ 87

27.1.- Relacin de Pozos .............................................................................................................................. 87
27.2.- Estado mecnico y grfica de profundidad vs. Das Puerto Ceiba 103 ................................................ 88
27.3.- Estado mecnico y grfica de profundidad vs. Das Puerto Ceiba 113B ............................................. 89
27.4.- Estado mecnico y grfica de profundidad vs. Das Puerto Ceiba 111 A ............................................ 90
27.6.- Estado mecnico y grfica de profundidad vs. Das Puerto Ceiba 103D ............................................. 92
27.7.- Estado mecnico y grfica de profundidad vs. Das Puerto Ceiba 103T ............................................. 93
28.- CARACTERISTICAS DEL EQUIPO DE PERFORACIN. .................................................................. 95

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28.1.- Dimensiones y capacidad del Equipo IPC-505 .................................................................................... 95
29.- SEGURIDAD Y ECOLOGA ...................................................................................................................... 96

30.- PROGRAMA DE TERMINACIN .......................................................................................................... 101
30.1.- OBJETIVO ............................................................................................................................................... 101
30.2.- Caractersticas de la Formacin ......................................................................................................... 101
30.2.1.- Caractersticas de los Fluidos .............................................................................................. 101
30.3.- Informacin Estimada del Yacimiento ................................................................................................ 101
30.3.1.- Fluidos Esperados ............................................................................................................... 101
30.4.- Fluidos aportados Pozos de Correlacin............................................................................................ 102
30.4.1.- Mediciones Pozos Correlacin. ........................................................................................... 102
30.5.- Sistema de Explotacin ...................................................................................................................... 103
30.6.- Requerimientos de la TR Explotacion y Aparejo de Produccin ........................................................ 103
30.7.- Fluidos de Terminacin ...................................................................................................................... 103
30.8.- Perfil de Presin Estimada ................................................................................................................. 104
30.8.1.- Temperatura y Presin de Pozos Correlacin ................................................................................. 104
30.8.2.- Registros de Presin de Fondo ....................................................................................................... 104
30.8.3.- Anlisis de Productividad (Anlisis Nodal) ...................................................................................... 105
30.8.4.- Resumen de Anlisis de productividad estimada para pozo ........................................................... 106
30.9.- Registros ............................................................................................................................................ 107
30.10.- Limpieza de Pozo ............................................................................................................................. 107
30.11.- Diseo del Aparejo de Produccin. .................................................................................................. 108
30.11.1.- Aparejo de Produccin....................................................................................................... 108
Factores de Diseo para el Aparejo de Produccin 3 .............................................................................. 108
30.11.2.- Apriete ptimo ................................................................................................................... 109
30.12.- Diseo de Empacador y accesorios del Aparejo de Produccin. ..................................................... 109
30.12.1.- Distribucin del Empacador y Accesorios .......................................................................... 109
30.13.- Presiones criticas durante los tratamientos. ..................................................................................... 109
30.14.- Diseo de Disparos .......................................................................................................................... 110
30.15.- Diseo de estimulaciones. ............................................................................................................... 110
30.16.- Conexiones Superficiales de Control. .............................................................................................. 111
30.16.1.- Descripcin General Del rbol De Produccin .................................................................. 111
30.17.- Pozos De Correlacin ...................................................................................................................... 112
30.18.- Programa De Intervencin ............................................................................................................... 117
30.19.- Estado Mecnico Propuesto, intervalo KM....................................................................................... 123
30.20.- Requerimiento de Equipos, Materiales y Servicios .......................................................................... 124
30.20.1.- Equipos .............................................................................................................................. 124
30.20.2.- Materiales y Servicios ........................................................................................................ 124
30.21.- Costos Estimados de la Terminacin .............................................................................................. 125
30.21.1.- Costo Integral de la Intervencin. ...................................................................................... 125
30.21.2.- Costo Integral de la Intervencin. ...................................................................................... 126
30.21.3.- Tiempos Pozos Correlacin Estimados de la Terminacin. ............................................... 126
31.- ANEXOS ...................................................................................................................................................... 128

ANEXO A: GEOPRESIONES. ......................................................................................................................... 128
ANEXO B: DISEO DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO. .................................................................... 130
B.1.- Resumen. ................................................................................................................................. 130
B.2.- Etapa de 17-1/2 - TR de 13-3/8 ............................................................................................. 131
B.2.1- Etapa de 17-1/2 - TR de 13-3/8 K-55, 54.5 lbs/ft ................................................................. 131
B.3.- Etapa de 12-1/4 TR 9-5/8.................................................................................................... 132
B.3.1- Etapa de 12-1/4 TR 9-5/8 53.5 lbs/ft TRC-95 HD523, 0-1500 m ...................................... 132
B.3.2- Etapa de 12-1/4 TR 9-5/8 53.5 lbs/ft P-110 HD513, 1500 - 3000 m ................................. 133
B.3.3- Etapa de 12-1/4 TR 9-5/8 53.5 lbs/ft TAC-110 HD513, 3000- 3960 m .............................. 133
B.4.- Etapa de 8-1/2 Liner 7 TAC-140 35 lbs/ft VAM SLIJ-II ........................................................ 134
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B.4.1- Etapa de 8-1/2 Liner 7 TAC-140 35 lbs/ft VAM SLIJ-II ...................................................... 134
B.5 - Etapa de 5-7/8 Liner 5 18 lbs/ft TAC-140 HD513................................................................ 135
B.5.1 - Etapa de 5-7/8 Liner 5 18 lbs/ft TAC-140 HD513 ............................................................ 135
ANEXO C: ESPECIFICACIN DE BARRENAS PROPUESTAS .............................................................. 136

C.1 Barrena de 17-1/2 .................................................................................................................. 136
C.2 Barrena de 12-1/4 .................................................................................................................. 137
C.3 Barrena de 8-1/2 .................................................................................................................... 139
C.4 Barrena de 5-7/8 .................................................................................................................... 140
ANEXO D: ASENTAMIENTO TR 9-5/8. ...................................................................................................... 141

ANEXO E: DIAGRAMA DEL SISTEMA DE PERFORACIN UBD-MPD, ETAPA 5-7/8" ................... 142
ANEXO F: MAPA DE UBICACIN DEL CONTRAPOZO......................................................................... 143
ANEXO G: SELECCIN DE CABEZALES Y MEDIO RBOL. ESPECIFICACIN API 6A (16AVA.
EDICION). .......................................................................................................................................................... 144
ANEXO H: DISEO DEL APAREJO DE PRODUCCION (WELLCAT) .................................................. 147
H 1. Seleccin de acero ............................................................................................................................... 147
H 2. Aparejo de produccin TP 3 , trc-95/ p-110, 12.95-9.3#/P, Vamtop ................................................. 147
H 3. Factores de Seguridad.......................................................................................................................... 148
H 4. Envolvente de esfuerzos....................................................................................................................... 148
H 5. Diferenciales de presion y temperatura en TP ...................................................................................... 149
H 6. Movimiento del aparejo ......................................................................................................................... 150
H 7. Envolvente de esfuerzos de Emp. Hid. Rec. p/ T.R. 7 35-38lbs/p (HPH). ........................................... 151
ANEXO I DISEO DE DISPAROS (FORMACIN KS) .............................................................................. 151

ANEXO J: PLAN DIRECCIONAL ALTERNATIVO ................................................................................... 155
J 1. Detalles del plan direccional .................................................................................................................. 155
J 2 Grfico Direccional Nudge ...................................................................................................................... 156
ANEXO K: ACTA DE DICTAMEN TCNICO ESQUEMA ESBELTO .................................................... 157

32.- FIRMAS DE AUTORIZACION................................................................................................................ 163
33.- FIRMAS DE AUTORIZACION................................................................................................................ 164
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REGIN : SUR
PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN
ACTIVO: BELLOTA - JUJO

UO: COMALCALCO
PROGRAMA DE PERFORACIN DE POZOS DE DESARROLLO

1.- NOMBRE DEL POZO
Nombre:
PUERTO CEIBA
Clasificacin:
Elemento PEP
Pera:
Nmero:
106
Fondo
PC-103
Letra:
No. de conductor
DESARROLLO
Centro Gestor
Equipo
IPC-505
2.- OBJETIVO
Especificar claramente las metas a lograr al trmino del proyecto
Perforar un pozo direccional tipo S Modificado a la profundidad de 5312 mvbmr (5645 mdbmr) con
un desplazamiento horizontal a partir del conductor de 1184 m, una mxima de inclinacin de 35.3 y
11.56 a la entrada del Cretcico Superior, rumbo N 12.93 E, con el objeto de obtener produccin
comercial de hidrocarburos en la formacin del Cretcico Superior
3.- UBICACIN
Estado:
Referencia Topogrfica
Tipo de Pozo
TABASCO
Municipio: PARAISO
Se perforar de la Macro pera del pozo Puerto Ceiba 103.
Terrestre
3.1.- Pozos terrestres

Altura del terreno sobre el nivel del mar (m):
3.0
Altura de la mesa rotaria sobre el terreno (m)
9.0
Coordenadas UTM conductor:
X: 475,480.63 m
Y: 2,038,141.89 m
Coordenadas geogrficas del conductor:
Lat. = 1825' 57.349"
Long. = 9313' 55.219
Coordenadas UTM del objetivo (cima KS)
X: 475,791.03 m
Y: 2,039,265.71 m
Coordenadas UTM a la Profundidad Total
X: 475,795.15 m
Y: 2,039,283.66 m
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3.2.- Antecedentes previos al Diseo Puerto Ceiba 106 Esbelto Reusable.

El diseo original de este pozo se planeo con un esquema esbelto con el fin de optimizar tiempos y
costos, tomando los pozos de la pera como principales pozos de correlacin incluyendo el Puerto
Ceiba 108, dicho diseo se llevo a cabo con la Metodologa VCDSE presentado el da 7 de Marzo
de 2012 durante la junta de Dictamen Tcnico (EDT).
3.3.- Plano de Ubicacin Geogrfica
4.- SITUACIN ESTRUCTURAL

4.1.- Descripcin estructural.
Geolgicamente la localizacin Puerto Ceiba 106 se ubica en el bloque alto de la cima del
Cretcico Superior, esta corresponde a un anticlinal que tiene un orientacin Este - Oeste, con
buzamiento y presencia de falla inversa al Sur, en una parte de este alto se observa ausencia o no
deposito del Cretcico Superior, Medio e inferior por lo cual los sedimentos del Paleoceno en
algunas partes estn en forma discordante con el Jurasico Superior Tithoniano.
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4.2.- Planos y Secciones Estructurales

4.2.1.- Plano Estructural Mesozoico Cima de KS
CRETCICO SUPERIOR
Loc-PC-106
Zona de Erosin
JST
Configuracin estructural de la cima del Cretcico Superior, ntese la zona ausente (erosin o no
depositacin), ubicacin de la Localizacin PC-106.
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4.2.2.- Secciones Estructurales interpretadas en base a lneas ssmicas.
En la seccin ssmica en direccin SW- NE, se muestra la trayectoria del PC-106, con un
desplazamiento total de 1184, se perforara vertical hasta la profundidad de 3050 m, donde se
encuentra el KOP, teniendo la tangente con un ngulo de 35 hasta 11 grados, se espera atravesar
la falla terciaria y un espesor de SAL cerca de los 4470 mv y alcanzar una columna del cretcico
similar a la del PC-107 y PC-130.
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4.2.3.- Secciones Estructurales Interpretadas en Base a Puntos Geograficos
Seccin estructural diagramtica, donde se observa la intrusin de sal. en los pozos vecinos y la
correlacin de las cimas.
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5.- PROFUNDIDAD PROGRAMADA

5.1.- Profundidad Total Programada
Profundidad
Vertical
(mvbnm)
Profundidad Vertical
(mvbmr)
Profundidad Desarrollada
(mdbmr)
5300
5312
5645
Profundidad total Programada
5.2.- Profundidad y coordenadas de los objetivos

Prof.
Vertical
(mvbnm)
Prof.
Vertical
(mvbmr)
Prof.
Des.
(mdbmr)
Desplazamiento
(m)
Azimut
()
CIMA KS
5210
5222
5554
1165
Profundidad Total
5300
5312
5645
1184
Objetivo
Coordenadas UTM (m)
12.93
X
475,791.03
Y
2,039,265.71
12.93
475,795.15
2,039,283.66
6.- COLUMNA GEOLGICA PROBABLE

6.1.- Columna Geolgica
Profundidad
vertical
(m.v.b.n.m.)
Profundidad
vertical
(m.v.b.m.r.)
Profundidad
Desarrollada
(m.d.b.m.r)
Espesor
(md)
Paraje Solo
Filisola
Aflora
1356
Aflora
Aflora
1368
1368
1368
1374
Concep. Sup
2730
2742
2742
1361
Concep. Inf.
3984
3996
4103
596
4482
4699
389
Formacin
Encanto
----------
Depsito
----------
Cima SAL
Oligoceno
4470
----------
Arena muy fina, capas de arcilla

Potentes cuerpos de lutitas, lutitas
arenosas
Luititas intercaladas con arenisca de
grano medio
grano medio, lentes de bentonita
Halita de color Blanco Translucida
4800
5088
342
5090
5102
5430
124
Lutita ligeramente calcarea de color gris

oscuro a negro, semidura
Lutita gris claro a verde claro, calcarea.
Esporadicos fragmentos de mudstone
crema. Bentonita gris
Lutitas bentoniticas calcareas, capas de
areniscas y Margas caf rojizo
5210
5278 (*)
5222
5290
5554
5623
69
22
Brechas calcareas, incluye calizas tipo

mudstone, Wackstone, Packstone
5300
5312
5645
Eoceno
4788
Paleoceno
Mndez
San Felipe
Prof.
Programada
Litologa.
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DE: 164
PAG: 13
6.2.- Eventos Geolgicos Relevantes (Fallas, buzamientos, domos salinos, etc.)

Eventos geolgicos
esperados
Falla Terciaria
Sal
Profundidad Profundidad
(m.v.b.n.m.) (m.v.b.m.r.)
4400
4412
4470
4482
Espesor
(m.v)
Observaciones
318
7.- INFORMACIN ESTIMADA DEL YACIMIENTO

7.1.- Caractersticas de la formacin y fluidos esperados
Intervalo
(m.v.b.n.m.)
Tipo de
Hidrocarburo
Gastos
Aceite
Gas
(bpd) (mmpcd)
5210-5300
Aceite ligero
1500
0.968
Cont.
H2S
(%Mol)
Cont.
CO2
(%Mol)
1.71
1.87
Presin Temp.
Porosid. Sw
Yac.
Fondo
(%)
(%)
(kg/cm2) (C)
720 @
5210
155
3 6 <30%
mvbnm
Notas:
El aparejo de produccin ser sencillo fluyente de 3-1/2. La distribucin final de los

accesorios se enviar con anticipacin una vez conocida la profundidad real de las tuberas
de explotacin.
7.2.- Resultados Mtrica de Yacimientos

El anlisis de la mtrica del yacimiento consta de dos fases. La primera, consiste en identificar el
nivel de conocimiento que se tiene del yacimiento (ndice de Calidad de Definicin del Yacimiento,
ICADY), es decir, que tanta informacin se ha capturado y que nivel de procesamiento tiene la
misma. Adems, considera las diversas restricciones asociadas al desarrollo del proyecto. La
segunda fase, consiste en identificar el nivel de complejidad de yacimiento (ndice de Complejidad
de Yacimiento, ICODY), es decir, identificar que tan complejo es el yacimiento desde el punto de
vista esttico y conocer como interacta esta complejidad esttica con el esquema de desarrollo
seleccionado y el mecanismo de produccin que opera en el yacimiento.
Una vez analizados los parmetros que componen la matriz de evaluacin, se obtuvieron los
resultados de la mtrica de yacimiento para la localizacin Puerto Ceiba 106. El valor obtenido del
ndice de complejidad del yacimiento (ICODY= 17.3), indica que estamos en presencia de un
yacimiento medianamente complejo, mientras que el ndice de calidad de definicin de yacimiento
(ICADY= 1.1), corresponde a una clasificacin definitiva a preliminar.
La referencia de clase mundial, establece que un ndice de calidad de definicin de yacimiento
menor a 2.0, garantiza un mnimo de riesgo en el xito de un proyecto. En este caso se ubica en
1.1, en la frontera del valor de referencia y con una complejidad de yacimientos mediana en las
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DE: 164
cercanas del pozo, existen buenas posibilidades de lograr el xito volumtrico especialmente por
el conocimiento que se tiene del Campo.
7.3.- Requerimientos de la TR de explotacin y del aparejo de produccin

El aparejo de produccin que se requiere para la terminacin del pozo ser sencillo de 3 (Ver
programa detallado de Terminacin)
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DE: 164
8.- PROGRAMA REGISTRO CONTINUO DE HIDROCARBUROS
Registro continuo a partir de 1000m (que corresponde a la segunda etapa de 12-1/4, TR

9-5/8). Se recuperarn dos bolsas de muestras de canal cada 5 m para tener control de la
columna geolgica, a partir de la profundidad mencionada. Las cuales debern envasarse
quitando el exceso de lodo y rotularlas con tinta indeleble. El equipo que se utilice deber
operar en tiempo real para detectar, registrar y monitorear los parmetros de la perforacin
y las caractersticas del pozo durante la perforacin.
Proporcionar a la perforadora toda la informacin de medicin de parmetros de
perforacin en tiempo real (sitio y remoto)
9.- PROGRAMA DE MUESTREO
Muestras de canal.
Ncleos de fondo.
Ncleos de pared.
Se recuperarn dos bolsas de muestras de canal cada 5 m para estudios

de Paleontologa y Petrografa, a partir de las etapas que el Activo
considere de inters. Estas muestras deben envasarse quitando el exceso
de lodo y deben ser rotuladas con tinta indeleble. Para estudios de
Geoqumica, recuperar muestras cada 5 m en el intervalo de inters, sin
lavarse envasadas en bolsa y rotuladas con tinta indeleble (considerar
circuladas para tiempo de atraso). El Activo asignar personal para
realizar estas actividades.
Se cortarn un (1) ncleo en Cretcico Superior, se deber de cortar
orientado y durante su recuperacin en la boca del pozo, deber ser
preservado para minimizar la prdida de fluidos durante su traslado al
laboratorio. La profundidad definitiva se ajustara en funcin de las cimas
reales.
Descripcin litolgica: Megascpica y Microscpica.
Estudios: Petrolgico, Petrogrfico, Paleontolgico y Sedimentolgico,
Petrofsica bsica convencional, Mecnica de Roca, Factores de
Formacin (m,n,a), Dao a la Formacin, Presin Capilar,
Permeabilidades Relativas, Compresibilidad, Mojabilidad, Velocidad
Acstica.
Se definirn de acuerdo a la columna geolgica
Hidrocarburos y
presintemperatura con
probador de
formacin modular
(MDT).
Especificar el nmero, caractersticas, profundidades e intervalos a

muestrear, con base a la informacin de registros. La recuperacin, estar
en funcin a las propiedades de permeabilidad y saturacin de los fluidos
de la formacin
Muestreo de fluidos a
boca de pozos
Se debern muestrear a boca de pozo los hidrocarburos producidos. El

Activo asignar personal para realizar estas actividades.
Nota: La informacin del muestreo estar disponible para la perforadora con carcter confidencial
exclusivamente para mejorar sus procesos.
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DE: 164
PAG: 16
10.- PRUEBAS DE FORMACIN

10.1.- Pruebas de produccin.
Se realizarn en funcin de las manifestaciones de hidrocarburos que presenten las
formaciones durante su perforacin y si las condiciones mecnicas del pozo lo permiten.
11.- GEOPRESIONES Y ASENTAMIENTO DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO

11.1.- Modelo Geomecnico y Ventana Operacional
Ventana Operacional Estimada para la localizacin Puerto Ceiba 106

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PAG: 17
DE: 164
11.2.- Observaciones
Para construir el modelo de Geomecnica para el pozo Puerto Ceiba 106, se utiliz el modelo
previo realizado en el ao 2006 para todo el campo. As como la actualizacin realizada para el
post-mortem del pozo PC-108 Para el anlisis de la sal, se tomo como correlacin los pozos PC108, PC-103, PC-103D, PC103T, PC-111A, PC-113B, PC-105A, PC-107, PC-110, PC-117, PC133, PC-159. Se analiz la disponibilidad de los datos de perforacin, de geologa, de petrofsica y
de ssmica en los pozos de correlacin PC-108, PC-103, PC-103D, PC-103T, PC-111A, PC-113B,
PC-105A, PC-107, PC-110, PC-117, PC-133, PC-159.
Los reportes de perforacin fueron utilizados para visualizar la problemtica del rea y colectar
todo los eventos de perforacin (perdida de circulacin, resistencia, derrumbes, manifestaciones.
etc.) que sirvieron como puntos de calibracin para el modelo de Geomecnica. Adems, se utiliz
la correlacin desarrollada para el Golfo de Mxico para la prevencin del flujo de la sal y se
compar con el modelo de Dilatancia en Sal desarrollado para los cuerpos salinos de Mxico.
Para el clculo de sobrecarga se utiliz el registro RHOB existente en el pozo PC-108, PC-110,
PC-117 y se estima una extrapolacin del registro hacia la superficie consistente en todos los
pozos del rea.
El clculo de la presin de Poro para el intervalo Terciario de determin bajo la metodologa de
Eaton, considerando que la misma tendencia trazada para uno de los pozos de correlacin fuera
consistente para los dems pozos y respetara los eventos y las densidades de lodo reportadas
durante la perforacin del pozo. Se utilizan los pozos PC-108, PC-103, PC-103D, PC103T, PC111A, PC-113B, PC-107, PC-110, PC-117 para calibrar la presin de poro usando el registro DT
disponible. Para complementar los Snicos en todas las secciones de cada pozo se hace una
extrapolacin de registros utilizando como gua las cimas de formacin. Para los registros ausentes
se establecen correlaciones de propiedades para complementar los registros bsicos.
Para el caso de la presin de Poro estimada en Mesozoico, se utiliz la estimacin de la presin de
Yacimiento para el rea de Puerto Ceiba y el dato generado en las bases de usuario de 720 kg/m2
a un nivel de referencia de 5210 m (equivalente de 1.35 gr/cc)
Se cuenta con una grafica de prueba de goteo extendidas (XLOT) en el rea (PC-110) y una
prueba de goteo realizada en el PC-108 dando resultados mixtos, por lo que se maneja con
cuidado la informacin generada de dichas pruebas. Adems, de utilizar estas pruebas, el esfuerzo
mnimo se calibra con reportes de prdida de fluido en los pozos de correlacin. La metodologa
para generar el perfil del esfuerzo mnimo consisti en determinar el parmetro Ko que representa
la relacin del esfuerzo mnimo horizontal efectivo con el esfuerzo vertical efectivo
En el rea de Puerto Ceiba, se cuenta con datos de caliper orientado, imgenes FMI/UBI, e
interpretacin ssmica regional. El anlisis de la ovalizacin en las imgenes, resulta en una
direccin aproximada de Sh = 140 grados.
La resistencia de la roca o fuerza de compresin sin confinamiento (UCS) es un parmetro
fundamental para determinar el peso de lodo con el que se presentaran los derrumbes o breakouts
y fue determinado a partir de las pruebas de ncleos disponible en el pozo PC-162.
La validacin del modelo de Geomecnica consisti en verificar que las correlaciones definidas y
calibradas en cada paso del modelo de Geomecnica predicen una ventana operacional para cada
pozo de correlacin, de manera consistente con la perforacin y estabilidad del agujero, as como
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DE: 164
la validacin, (post-Mortem) del modelo en la localizacin PC-103, PC-103D, PC103T, PC-111A,

PC-113B, PC-108, PC-105A, PC-107, PC-110, PC-117, PC-133, PC-159 ajustado a la columna
real determinada
El Modelo Geomecnico es consistente con el comportamiento general del campo y con lo
observado durante el desarrollo del estudio de geomecnica del ao 2006. Sin embargo se tiene
una gran incertidumbre con el comportamiento de la sal, ya que para estos clculos, se consider
un cuerpo salino uniforme, con un comportamiento isotrpico con una temperatura promedio de +/120 grados.
. Riesgos geolgicos presentes para este pozo:
Las incertidumbres asociadas a la definicin de las profundidades y espesores de

las formaciones.
11.3.- Conclusiones
El modelo de Geomecnica construido en el rea de la localizacin Puerto Ceiba 106,

representa adecuadamente la mayora de los eventos reportados durante la perforacin de los
pozos utilizados como correlacin.
Se observa un comportamiento continuo sin cambios bruscos en cuanto a presiones de poro

anormales o alto contraste de esfuerzos en la trayectoria del pozo. Los cambios ms
significativos ocurren en la entrada de la sal y cuando se entra a las formaciones de KS, donde
hay un cambio brusco de la presin de poro y se tiene igualmente un cambio en cuanto a la
magnitud de esfuerzos.
En cuanto a las problemticas esperadas durante la perforacin del pozo se observa lo

siguiente:
Zona de presin normal a nivel de las formaciones del Plioceno. En este intervalo se
reportan eventos de derrumbe en formaciones de intercalaciones arena-lutita. No se
identifican eventos de prdida debido por alcanzar el esfuerzo mnimo.
Zona de presin anormal. Se comprende al final de Mioceno/inicio de la formacin

Oligoceno, Eoceno, Paleoceno, compuesta por formaciones arcillosas
Presencia de Sal con incertidumbre asociada a su comportamiento, ya sea, con el perfil de

temperaturas que pueda manifestar y con posibles presencias de intercalaciones dentro
del cuerpo salino.
Zona de yacimiento. Se observa el inicio de la zona de formaciones calizas, (margas,

mudstone, doloma
Se utilizaron datos de presiones en KS y KSM, para estimar la presin de poro. El evento

ms representativo en estas formaciones son las gasificaciones e influjos debidos al
fracturamiento natural de las Calizas.
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DE: 164
11.4.- Recomendaciones.
Actualizacin en tiempo real para la fase de perforacin de la localizacin Puerto Ceiba 106:
Se recomienda realizar prueba de Densidad Equivalente (FIT) al finalizar la etapa de la TR

superficial y por lo menos una prueba de goteo Extendida (XLOT) al final la etapa de la TR
intermedia. Para garantizar un gradiente de prdida mayor a 2.00 gr/cc. En caso de ser
necesario de llegar hasta esta densidad
Se recomienda tomar registros a tiempo real (DTCO, RT, GR) para tener una buena definicin
del asentamiento de la TR intermedia
Se recomienda Incluir interpretacin petrofsica (ELAN) o procesado de RT scanner en las

secciones someras para obtener un perfil litolgico y de propiedades petrofsicas detallado a
nivel terciario.
Dar seguimiento y monitorear los parmetros de perforacin, actualizar el modelo en tiempo

real y dar seguimiento al comportamiento Geomecnico.
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DE: 164
PAG: 20
12.- ESTADO MECNICO PROGRAMADO Y GEOMETRA DEL POZO

12.1.- Estado Mecnico Grfico
Nota: El asentamiento del Liner 7 ser en la Base de Paleoceno. El Liner de 5 ser asentando hasta la PT
en Cretcico Superior.
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PAG: 21
12.2.- Objetivo de Cada Etapa

Etapa
Dimetro
Profundidad Profundidad
Barrena (pg)
(mvbmr)
(mdbmr)
Dimetro
TR (pg)
Objetivo
Cond.
--
50
50
20
Proveer soporte estructural al cabezal del pozo,

equipos desviadores de flujo (en caso de ser
usado) y establecer una va de retorno a los fluidos
de perforacin. Ser hincado.
17-1/2
+/- 1000
+/- 1000
13-3/8
Aislar las formaciones de alta permeabilidad no

consolidadas y acuferos superficiales e instalar
equipo de control del pozo.
12-1/4
+/- 3878
+/- 3960
9-5/8
Garantizar integridad y estabilidad del agujero y

poder subir la densidad al fluido de control para
perforar Zona de Presin Anormal y la Sal.
Aislar Zona de Presin Anormal, el intervalo de sal

esperado en esta etapa y permitir bajar la
densidad para la ltima etapa.
El asentamiento de la TR de 7 ser en la Base
de la formacin de Paleoceno.
El asentamiento del Liner de 5 ser en la

formacin de KS (PT programada) para permitir
la explotacin selectiva de los intervalos que
presenten caractersticas para ello.
8-1/2
5-7/8
+/- 5218
+/- 5312
+/- 5500
+/- 5645
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DE: 164
12.3.- Problemtica que puede presentarse durante la perforacin
Etapa
Dimetro
Prof.
Prof.
Barrena
(mvbmr) (mdbmr)
(pg)
Problemtica
Formacin Abrasiva
17-1/2
+/- 1000
+/-1000
Inestabilidad
Incertidumbre de Colisin
Formacin Abrasiva
Perdidas parciales
Inestabilidad
2
12-1/4
+/- 3878
+/- 3960
Incertidumbre de Colisin
Perdida de circulacin en la
cementacin TR 9-5/8
Perdidas parciales
Perforacin de sal
Control direccional
3
8-1/2
+/- 5218
+/- 5500
Inestabilidad
Alternativas de Solucin
Usar estabilizadores integrales
Viaje a +/- 600m para inspeccionar Estab.
Control de las propiedades del FC e Inhibicin
Perforacin con sarta pendular de 60ft, Anlisis de
tendencia del pozo con registro DR-CAL.

Concentracin optima de obturantes en el FC
Bombeo de baches de obturantes
Respetar programa de densidades
Anlisis granulomtrico
Respetar velocidad de introduccin de la TR
Mantener optimas propiedades del fluido de
perforacin (Cloruros, estabilidad elctrica y
reologia)
Perforacin con sarta pendular de 60ft Orientada
hasta el KOP y navegable hasta el final de la
construccin
Optimizar practicas operativas para la cementacin
y reingeniera en el diseo de las lechadas y
aditivos
Evaluar el uso del Cople de Cementacin Mltiple
en dos etapas.
5-7/8
+/- 5312
+/- 5645
Optimar punto de asentamiento

Bombeo de baches de fibra
perforacin
Programa e inspeccin de herramientas
Uso de sistema rotatorios
perforacin
Maximizar practicas operativas y viajes cortos de
calibracin
Perdidas parciales y totales

Influjos y gasificaciones
Perforacin Bajo Balance o sistema MPD

Control direccional
Herramientas direccionales para alta temperatura.

Evaluacin de sartas empacadas orientadas
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DE: 164
12.4.- Temperatura pozo de correlacin
Temperatura
Profundidad
Profundidad
mdbmr
mvbmr
Observaciones
40
Superficie
56
1000
1000
PC-129
74
2800
2771
PC-130
92
4132
3997
PC-130
124
5498
5243
PC-130
138
5960
5657
PC-130
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DE: 164
12.5.- Recomendaciones
-
Iniciar la perforacin del agujero, con parmetros controlados/reducidos hasta tener todo el
aparejo de fondo, en el agujero descubierto. Perforar con el gasto recomendado para
garantizar una efectiva limpieza del agujero y mantenerlo en calibre. Se debe disponer de
obturantes en el lodo y perforar bombeando baches viscosos e incrementando el peso, segn
el tren de densidades programado.
Durante la perforacin de la etapa de 12-1/4, correspondiente a la Formacin Filisola,

Concepcin Superior, se atravesaran arenas permeables que podran ocasionar
perdidas de circulacin. De manera preventiva, para minimizar las prdidas de
circulacin y/o atrapamientos por presin diferencial, se deber mantener una ptima
concentracin de obturantes en el Fluido de Perforacin, propiedades del mismo,
logstica optima para el bombeo de baches de limpieza, control de los viajes de tubera y
estricto apego al programa de densidades.
Calcular la densidad equivalente de circulacin y acondicionar la densidad del lodo de

perforacin, antes de realizar viajes de calibracin o para cambios de barrena, de modo de
disminuir las posibles fricciones y/o resistencias.
Verificar las variables o parmetros de perforacin, como son:

o Velocidad de penetracin
o Peso sobre la barrena.
o Flujo a la entrada y salida del pozo.
o Emboladas y presin de bomba.
o Resistencia de la sarta, al momento de maniobrar hacia arriba o hacia abajo.
o Revoluciones por minuto y torque, de la mesa rotatoria.
o Niveles de volmenes en las presas.
o Propiedades del fluido de perforacin.
o Evaluacin fsica de los recortes, destacando la profundidad a la que corresponde.
En el caso de un aumento de la velocidad de penetracin y el flujo a la salida, es inminente

que estaramos en presencia de un influjo.
En caso de un incremento en la presin de bomba, puede ser indicador de reduccin de rea

de flujo, lo cual se puede traducir en abundantes recortes de perforacin en el espacio anular o
reduccin del agujero, entre otras cosas. Con la adecuada interpretacin y conclusin de
dichas variables, podemos prever con mucha certeza la presencia de un problema y dar
soluciones inmediatas. En tal sentido, debemos tener disponibles dichas variables da a da,
(hora a hora).
Determinar diariamente las propiedades reolgicas, fsico-qumicas del fluido de

perforacin, manteniendo los equipos calibrados y en buen estado de los reactivos,
logrando de esta forma obtener valores representativos, que permitan interpretaciones
concretas durante la perforacin del pozo.
Realizar un estricto control de las propiedades del fluido de perforacin y graficar el

programa de fluidos con respecto a sus propiedades y se colocar en un lugar visible en
el equipo de perforacin, para que el Ingeniero de Fluidos coloque diariamente los
valores reales, que sern validados por el supervisor de fluidos de PEMEX, Ingeniero de
PMP Divisin SUR
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DE: 164
Pozo e ITP, para visualizar la tendencia de los parmetros y con oportunidad hacer los
ajustes correspondientes.
-
Planificar adecuadamente la logstica para el suministro de material densificante, con el objeto

de evitar esperas y controlar el pozo cuando se manifieste. Igualmente, con el suministro del
material obturante, para restaurar oportunamente la circulacin y evitar mayores problemas,
durante la perforacin.
En caso de que se presente un atrapamiento sacando la tubera, no martillar hacia arriba. De la

misma manera, si el atrapamiento es al bajar la tubera, no martillar hacia abajo.
Se requiere de un Gelogo y anlisis de muestras para la determinacin del

asentamiento de la TR Corta de 7 a la base del Paleoceno. MUY IMPORTANTE
Realizar viajes cortos de limpieza cada 500 m perforados y circular fondos arriba con la misma
tasa de bombeo con la que se estaba perforando, el tiempo que sea necesario hasta que haya
evidencia en las temblorinas de que el agujero est lo suficientemente limpio para continuar
con la perforacin y no comprometer el desarrollo de la misma.
Al llegar a la profundidad final de cada seccin, realizar viajes de limpieza hasta la zapata
anterior y circular el tiempo que sea necesario hasta que haya evidencia en las temblorinas de
que el agujero est lo suficientemente limpio.
Durante la perforacin direccional de la etapa de 12-1/4 se requiere que la compaia

direccional, incluya en el listado de mediciones la proyeccin al objetivo, y los anlisis
de colisin correspondientes para de esta forma analizar el trabajo direccional y la
tendencia de la sarta de perforacin. MUY IMPORTANTE y de esta forma tomar las
acciones pertinentes OPORTUNAMENTE que conlleven al xito de la perforacin.
En los viajes de tubera para calibracin del agujero y cambios de barrenas llevar control de
peso de la sarta SACANDO y BAJANDO y reportar los valores de Fricciones y Resistencias
para comparar con el anlisis de Torque y Arrastre y tener otra manera para evaluar la limpieza
del agujero y calcular los factores de friccin reales.
PMP Divisin SUR
DE: 164
PAG: 26
13.- PROYECTO DIRECCIONAL

13.1.- Programa Direccional
El pozo Puerto Ceiba 106 tiene un diseo direccional tipo S Modificado. Se perforar
monitoreando el desplazamiento de mismo hasta los 2000m y dependiendo de su comportamiento
se tomar la decisin de realizar un Nudge debido a incertidumbre de colisin con el pozo Puerto
Ceiba 111A. De mostrarse favorable el desplazamiento del pozo, es decir se desplace hacia el
Oeste, (tal como como lo han hecho los pozos de la pera) se continuar perforando hasta el KOP
programando a +/- 3050m, en el agujero de 12-1/4. La construccin del agujero se realizar con
una tasa de 1.50/30m, en direccin del Azimut 15.54 hasta alcanzar la inclinacin de 35.3 a
3756 mdbmr aproximadamente, se continuar la perforacin manteniendo la inclinacin hasta la
profundidad de 5128 mdbmr / 4832 mvbmr teniendo un desplazamiento a este punto de 1003m,
posteriormente se proceder a disminuir la inclinacin con una tasa de 1.8/30m, hasta alcanzar
los 11.56 a 5524 mdbmr / 5193 mvbmr y se continuar la perforacin manteniendo la inclinacin
(11.56) hasta la profundidad final 5645 mdbmr / 5312 mvbmr (profundidad programada) con un
desplazamiento a la PT de 1184 m.
Prof.
Inc.
Az.
TVD
N/S
E/O
VS
Tasa
Norte
Este
deg
deg
/30m
30.00
0.00
0.00
30.00
-55.00
-19.40
0.00
0.00
2038141.89
475480.60
3050.00
0.00
0.00
3050.00
-55.00
-19.40
0.00
0.00
2038141.89
475480.60
3060.00
0.50
15.54
3060.00
-55.00
-19.40
0.00
1.50
2038141.93
475480.60
3070.00
1.00
15.54
3070.00
-54.80
-19.30
0.20
1.50
2038142.06
475480.60
3080.00
1.50
15.54
3080.00
-54.60
-19.30
0.40
1.50
2038142.27
475480.70
3090.00
2.00
15.54
3090.00
-54.30
-19.20
0.70
1.50
2038142.56
475480.80
3100.00
2.50
15.54
3100.00
-53.90
-19.10
1.10
1.50
2038142.94
475480.90
3110.00
3.00
15.54
3110.00
-53.50
-18.90
1.60
1.50
2038143.40
475481.00
3120.00
3.50
15.54
3120.00
-52.90
-18.80
2.10
1.50
2038143.95
475481.20
3130.00
4.00
15.54
3129.90
-52.30
-18.60
2.80
1.50
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DE: 164
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640.60
0.00
2038759.10
475652.30
4530.00
35.30
15.54
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578.90
157.00
658.00
0.00
2038775.81
475656.90
4560.00
35.30
15.54
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675.30
0.00
2038792.51
475661.60
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35.30
15.54
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166.20
692.70
0.00
2038809.21
475666.20
4620.00
35.30
15.54
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629.00
170.90
710.00
0.00
2038825.91
475670.80
PMP Divisin SUR
DE: 164
PAG: 29
4650.00
35.30
15.54
4441.80
645.70
175.50
727.30
0.00
2038842.62
475675.50
4680.00
35.30
15.54
4466.30
662.40
180.20
744.70
0.00
2038859.32
475680.10
4710.00
35.30
15.54
4490.70
679.10
184.80
762.00
0.00
2038876.02
475684.80
4740.00
35.30
15.54
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695.80
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0.00
2038892.72
475689.40
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35.30
15.54
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194.10
796.70
0.00
2038909.43
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4800.00
35.30
15.54
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0.00
2038926.13
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4830.00
35.30
15.54
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745.90
203.40
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0.00
2038942.83
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4860.00
35.30
15.54
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0.00
2038959.54
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35.30
15.54
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0.00
2038976.24
475712.70
4920.00
35.30
15.54
4662.10
796.10
217.40
883.40
0.00
2038992.94
475717.30
4950.00
35.30
15.54
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812.80
222.00
900.70
0.00
2039009.64
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4980.00
35.30
15.54
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918.00
0.00
2039026.35
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5010.00
35.30
15.54
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935.40
0.00
2039043.05
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5040.00
35.30
15.54
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862.90
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952.70
0.00
2039059.75
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5070.00
35.30
15.54
4784.50
879.60
240.60
970.00
0.00
2039076.45
475740.50
5100.00
35.30
15.54
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896.30
245.20
987.40
0.00
2039093.16
475745.20
5128.10
35.30
15.54
4831.90
911.90
249.60
1003.60
0.00
2039108.78
475749.50
5130.00
35.19
15.54
4833.50
913.00
249.90
1004.70
1.80
2039109.86
475749.80
5140.00
34.59
15.52
4841.70
918.50
251.40
1010.40
1.80
2039115.37
475751.40
5150.00
33.99
15.49
4850.00
923.90
252.90
1016.10
1.80
2039120.80
475752.90
5160.00
33.39
15.46
4858.30
929.30
254.40
1021.60
1.80
2039126.14
475754.30
5170.00
32.79
15.44
4866.70
934.50
255.80
1027.10
1.80
2039131.41
475755.80
5180.00
32.19
15.41
4875.10
939.70
257.30
1032.40
1.80
2039136.58
475757.20
5190.00
31.59
15.38
4883.60
944.80
258.70
1037.70
1.80
2039141.68
475758.60
5200.00
30.99
15.35
4892.10
949.80
260.10
1042.90
1.80
2039146.68
475760.00
5210.00
30.39
15.32
4900.70
954.70
261.40
1048.00
1.80
2039151.61
475761.40
5220.00
29.79
15.29
4909.40
959.60
262.70
1053.00
1.80
2039156.44
475762.70
5230.00
29.19
15.26
4918.10
964.30
264.00
1058.00
1.80
2039161.19
475764.00
5240.00
28.59
15.23
4926.90
969.00
265.30
1062.80
1.80
2039165.85
475765.20
5250.00
27.99
15.19
4935.70
973.50
266.50
1067.50
1.80
2039170.42
475766.50
5260.00
27.39
15.15
4944.50
978.00
267.80
1072.20
1.80
2039174.91
475767.70
5270.00
26.79
15.12
4953.40
982.40
268.90
1076.70
1.80
2039179.30
475768.90
5280.00
26.19
15.08
4962.40
986.70
270.10
1081.20
1.80
2039183.61
475770.10
5290.00
25.59
15.04
4971.40
990.90
271.20
1085.60
1.80
2039187.83
475771.20
5300.00
24.99
14.99
4980.40
995.10
272.30
1089.80
1.80
2039191.95
475772.30
5310.00
24.39
14.95
4989.50
999.10
273.40
1094.00
1.80
2039195.99
475773.40
5320.00
23.79
14.90
4998.60
1003.00
274.50
1098.10
1.80
2039199.93
475774.40
5330.00
23.19
14.85
5007.80
1006.90
275.50
1102.10
1.80
2039203.78
475775.50
5340.00
22.59
14.80
5017.00
1010.70
276.50
1106.00
1.80
2039207.55
475776.40
5350.00
21.99
14.74
5026.30
1014.30
277.50
1109.80
1.80
2039211.21
475777.40
PMP Divisin SUR
DE: 164
PAG: 30
5360.00
21.39
14.69
5035.60
1017.90
278.40
1113.50
1.80
2039214.79
475778.40
5370.00
20.79
14.62
5044.90
1021.40
279.30
1117.10
1.80
2039218.27
475779.30
5380.00
20.19
14.56
5054.30
1024.80
280.20
1120.60
1.80
2039221.66
475780.10
5390.00
19.59
14.49
5063.70
1028.10
281.00
1124.00
1.80
2039224.95
475781.00
5400.00
18.99
14.42
5073.10
1031.30
281.90
1127.30
1.80
2039228.15
475781.80
5410.00
18.39
14.34
5082.60
1034.40
282.70
1130.50
1.80
2039231.26
475782.60
5420.00
17.79
14.26
5092.10
1037.40
283.40
1133.60
1.80
2039234.27
475783.40
5430.00
17.20
14.17
5101.60
1040.30
284.20
1136.60
1.80
2039237.18
475784.10
5440.00
16.60
14.08
5111.20
1043.10
284.90
1139.50
1.80
2039240.00
475784.80
5450.00
16.00
13.98
5120.80
1045.80
285.60
1142.30
1.80
2039242.72
475785.50
5460.00
15.40
13.87
5130.40
1048.50
286.20
1145.00
1.80
2039245.35
475786.20
5470.00
14.80
13.76
5140.10
1051.00
286.80
1147.60
1.80
2039247.88
475786.80
5480.00
14.20
13.63
5149.70
1053.40
287.40
1150.10
1.80
2039250.31
475787.40
5490.00
13.60
13.49
5159.40
1055.80
288.00
1152.50
1.80
2039252.64
475787.90
5500.00
13.00
13.35
5169.20
1058.00
288.50
1154.80
1.80
2039254.88
475788.50
5510.00
12.40
13.18
5178.90
1060.10
289.00
1157.00
1.80
2039257.02
475789.00
5520.00
11.80
13.00
5188.70
1062.20
289.50
1159.10
1.80
2039259.06
475789.50
5524.00
11.56
12.93
5192.60
1063.00
289.70
1159.90
1.80
2039259.85
475789.60
5550.00
11.56
12.93
5218.10
1068.00
290.90
1165.10
0.00
2039264.93
475790.80
5554.00
11.56
12.93
5222.00
1068.80
291.00
1165.90
0.00
2039265.71
475791.00
5580.00
11.56
12.93
5247.50
1073.90
292.20
1171.10
0.00
2039270.79
475792.20
5610.00
11.56
12.93
5276.90
1079.80
293.50
1177.10
0.00
2039276.66
475793.50
5640.00
11.56
12.93
5306.30
1085.60
294.90
1183.10
0.00
2039282.52
475794.80
5645.80
11.56
12.93
5312.00
1086.80
295.10
1184.30
0.00
2039283.66
475795.10
PMP Divisin SUR
PAG: 31
DE: 164
13.2.- Grficos del plan direccional
PMP Divisin SUR
PAG: 32
DE: 164
13.3.- Anlisis de anticolisin
Si el pozo se considera perfectamente vertical tendramos incertidumbre de colisin desde la

profundidad de 3150m hasta los 3480m y con los pozos PC-111A y PC-113B, pasando a
3.3 m del PC-111 A. Sin embargo al analizar la tendencia de desplazamiento de los pozos de
la pera (tendencia a desplazarse hacia el Oeste) podemos notar que la incertidumbre de
colisin desaparece, por lo que es de suma importancia monitorear la tendencia del pozo
durante la perforacin en la etapa de 12-1/4" para la oportuna toma de decisiones.
13.4.- Recomendaciones
Monitorear la tendencia de la trayectoria en la etapa de 17-1/2 con el registro DRCAL,

realizar anlisis de colisin y hacer las proyecciones necesarias durante la perforacin
La etapa de 12-1/4 se iniciara a perforar con una sarta pendular orientada desde los 1000m
hasta los 2000m y se deber monitorear la tendencia del pozo as como realizar las
proyecciones necesarias para la toma oportuna de decisiones.
En caso de requerirse se tiene contemplado un Nudge a los 2000m. Su realizacin ser
evaluada en base al comportamiento del pozo. (Ver anexo J)
PMP Divisin SUR
DE: 164
PAG: 33
14.- PROGRAMA DE FLUIDOS DE PERFORACIN Y CONTROL DE SLIDOS

14.1.- Programa de fluidos
Propiedades del fluido base agua
Intervalo
m
Tipo Fluido
Den.
g/cm3
Visc
seg
Filtr.
ml
MBT
Kg/m3
Sl.
%
Vp
cps
Yp
lb/100p2
Gel-0
Gel-10
Salin. ppm
K+
Emul
volts
Lubric.
Bna. 17
51
410
POLIM. INHIB
1.10
50
4,0
30
7-9
13 - 17
14 - 19
7 - 11
13 - 21 5,00010,000
0.18-0.20
411
641
POLIM. INHIB
1.18
60
4,0
40
9 - 10
14 - 18
14 - 20
7 - 11
13 - 22 5,00010,000
0.18-0.20
371
1000 POLIM. INHIB
1.25
60
3,0
60
11 - 12 16 - 20
14 - 20
7 - 11
13 - 22 5,00010,000
0.18-0.20
Den.
g/cm3
Visc
seg
Filtr.
ml
Yp
lb/100p2
Gel-0
Gel-10
Salin. ppm
CaCl2 x1000
Emul
volts
Lubric.
Propiedades del fluido base aceite

Intervalo
m
Tipo Fluido
RAA
Ac/Ag
Sl.
%
Vp
cps
Bna. 12 1/4
1001
1716
E. INVERSA
1.30
60
3.0
75/25
13 - 14 17 - 21
20 - 26
7 - 11
14 - 22
160-180
800
0.06-0.08
1717
2112
E. INVERSA
1.32
60
3.0
75/25
13 - 15 17 - 22
20 - 26
7 - 11
14 - 22
160-180
800
0.06-0.08
2113
2510
E. INVERSA
1.33
60
3.0
75/25
13 - 15 18 - 22
20 - 26
7 - 11
14 - 22
160-180
800
0.06-0.08
2511
2766
E. INVERSA
1.37
65
2.0
75/25
15 - 17 19 - 23
20 - 27
7 - 11
14 - 23
160-180
800
0.06-0.08
2767
2900
E. INVERSA
1.39
65
2.0
75/25
16 - 17 20 - 24
20 - 27
7 - 12
14 - 23
160-180
800
0.06-0.08
2901
2976
E. INVERSA
1.42
65
2.0
75/25
16 - 18 20 - 25
20 - 27
7 - 12
14 - 23
160-180
800
0.06-0.08
2977
3050
E. INVERSA
1.45
65
2.0
80/20
17 - 19 21 - 26
20 - 27
7 - 12
14 - 23
160-180
800
0.06-0.08
3051
3960
E. INVERSA
1.55
65
2.0
80/20
20 - 22 24 - 29
20 - 27
7 - 12
15 - 24
160-180
800
0.06-0.08
Bna. 8 /2
3961
4042
E. INVERSA
1.80
70
2.0
80/20
28 - 30 33 - 40
17 - 29
9 - 15
17 - 27
220-240
1000
0.06-0.08
4043
4100
E. INVERSA
1.82
70
2.0
80/20
29 - 31 34 - 41
17 - 30
10 - 15
18 - 27
240-260
1000
0.06-0.08
4101
4223
E. INVERSA
1.84
70
2.0
80/20
30 - 32 36 - 43
18 - 30
10 - 15
18 - 28
240-260
1000
0.06-0.08
4224
4277
E. INVERSA
1.86
70
1.0
80/20
33 - 36 42 - 49
18 - 30
12 - 17
20 - 29
240-260
1000
0.06-0.08
4278
4434
E. INVERSA
1.88
70
1.0
80/20
33 - 36 42 - 49
18 - 30
12 - 17
20 - 29
240-260
1000
0.06-0.08
4435
4600
E. INVERSA
1.90
70
1.0
80/20
31 - 33 38 - 45
18 - 30
11 - 16
19 - 28
240-260
1000
0.06-0.08
4601
5500
E. INVERSA
1.95
70
1.0
85/15
33 - 35 41 - 48
18 - 30
11 - 17
20 - 29
300 - 315
1000
0.06-0.08
15 - 27
7 - 12
14 - 23
170-180
800
0.06-0.08
Bna. 6 /2
5500
5645
E. INVERSA
Etapa
1
2
3
4
1.45
65
2.0
Intervalo
mdbmr
50
1001
3961
5501
1000
3960
5500
5645
80/20
17 - 19 21 - 26
Tipo Fluido
Polimrico Inhibido
Emulsin Inversa
Emulsin Inversa
Emulsin Inversa
Dimetro
Agujero
(pg)
17-1/2
12-1/4
8-1/2
5-7/8
Densidad
gr/cc
1.10 1.25
1.30 1.55
1.80 1.95
1.45
PMP Divisin SUR
PAG: 34
DE: 164
Es importante que la compaa de servicio de fluidos realice los anlisis abajo indicados a las
muestras de recortes, en intervalos de 50 m para toda la perforacin, e interactuar con las jefaturas
de Seccin Qumica y a la Superintendencia Divisional de Fluidos, para soportar los futuros
diseos con sistemas base agua.
Para la etapa con lodo base agua, la prueba de higrometra servir para calibrar los valores
indicados en la tabla de los intervalos de 51 a 370m y 371 a 1000m respectivamente ya que esos
valores son en base a los valores del campo de los pozos perforados sin problemas.
14.1.1.- Observaciones
Durante la perforacin de las formaciones del yacimiento, utilizar obturantes solubles al

cido. Emplear sistemas compatibles con la formacin para evitar en lo posible el dao
al yacimiento
Se deber llevar un monitoreo continuo de la humedad relativa (entre el recorte y el fluido de

perforacin) y el factor de lubricidad, para ajustar la salinidad y el poder lubricante del fluido
respectivamente.
Se graficar la densidad real del fluido con respecto sus propiedades, conforme avance
la perforacin, y se colocarn en un lugar visible en el equipo de perforacin, para que el
Ingeniero de Fluidos coloque diariamente los valores reales, que sern validados por el
supervisor de fluidos de PEMEX, Ingeniero de Pozo e ITP, para visualizar la tendencia de
los parmetros y con oportunidad hacer los ajustes correspondientes.
Asegurarse que el equipo de control de slidos cuente con las mallas recomendadas, para
que el fluido est siempre libre de slidos indeseables que alteren las propiedades del fluido ,
para una mejor hidrulica y evitar riesgos potenciales de pegaduras diferenciales
Durante la perforacin de la seccin de 17-1/2 y 12-1/4 se recomienda bombear baches

viscosos, para mejorar la limpieza del agujero.
Se deber circular el tiempo que sea necesario con respecto al ROP y Gasto de la Bomba
hasta que haya evidencia en las temblorinas (observando una disminucin de carga en mallas)
de que el agujero est lo suficientemente limpio para continuar con la perforacin y no
comprometer el desarrollo de la misma.
Es necesario disponer de suficiente material obturante para aadir al sistema y para bombear
baches obturantes preventivos que permitan minimizar las posibles prdidas que se puedan
presentar durante la perforacin del pozo.
La concentracin excesiva de slidos genera filtrados altos, enjarres gruesos, que conjugado
con la densidad, promueve las pegaduras diferenciales, de all la vigilancia de este parmetro.
PMP Divisin SUR
DE: 164
PAG: 35
14.2.- Equipo de control de slidos.
Etapa
1.-
3.-
4.-
5.-
Profundidad
Intervalo
(mdbmr)
50-1000
1000-3960
3960-5430
5430-5645
Dimetro
Agujero
(pg)
Tipo y
densidad
lodo (gr/cc)
Equipo de
Control de
Slidos
Tamao (API)
de mallas en
vibradores
Tamao (API)
de mallas en
limpialodos
17
Polimrico
Inhibido
(1.13-1.25)
(4) Vibradores
Alto Impacto
(1) Limpialodos
(2) Centrfugas
API-120
(Brandt-6BHX175AT) tamao de corte
120 micrones
API-200
(Brandt-6BHX250-AT)
tamao de corte
78 micrones
12
E. Inversa
(1.30-1.55)
(4) Vibradores
Alto Impacto
(1) Limpialodos
(2) Centrfugas
API-140
107 micrones
API-230
(Brandt-6BHX250-AT)
tamao de corte
65 micrones
E. Inversa
(1.80-1.95)
(4) Vibradores
Alto Impacto
(1) Limpialodos
(2) Centrfugas
API-170
97 micrones
API-270
(Brandt-6BHX300-AT)
tamao de corte
49 micrones
E. Inversa
(1.45)
(3) Vibradores
Alto Impacto
(1) Limpialodos
(1) Centrfugas
API-200
(Brandt 6BHX250AT)
78 micras
API-270
(Brandt-6BHX300-AT)
tamao de corte
49 micrones
14.2.1.- Observaciones
En el sistema de control de slidos, para que el fluido siempre est en las mejores condiciones de
reologa es indispensable cumplir con el programa de mallas establecido, en caso de no cumplir
con el parmetro del porcentaje de slidos recomendado para la densidad de trabajo, es necesario
cerrar las mallas. Para abrir las mallas deber de ser aprobado por el supervisor operativo de
fluidos, Ingeniero de pozo y tcnico o coordinador del pozo.
LA CONCENTRACION EXCESIVA DE SOLIDOS GENERA FILTRADOS ALTOS, ENJARRES
GRUESOS, QUE CONJUGADO CON LA DENSIDAD, PROMUEVE LA PEGADURAS
DIFERENCIALES, DE ALLI LA VIGILANCIA DE ESTE PARAMETRO.
La concentracin de cloruro de potasio (KCl) para el fluido base agua deber ser monitoreado
continuamente, as como la Capacidad de Intercambio Catinico de la Formacin (CEC), para
evitar la inestabilidad del agujero del Terciario.
Para el sistema de emulsin inversa, se deber llevar un monitoreo continuo de la humedad
relativa del recorte (cada 50 mts perforados) con la finalidad de ajustar la salinidad del fluido de
perforacin en caso necesario.
Monitorear el poder lubricante del fluido para reducir la torsin del agujero.
PMP Divisin SUR
PAG: 36
DE: 164
Se graficar diariamente las propiedades reales del fluido, comparadas con las propiedades
recomendadas del programa y se colocarn en un lugar visible en el equipo de perforacin para
que el Ingeniero de Fluidos de la compaa de servicio en cada cambio de turno explique al
personal operativo y directivo (Ingeniero de Pozo e ITP) las condiciones actuales del fluido (que
sern validados por el supervisor de fluidos de PEMEX), para visualizar la tendencia y con
oportunidad hacer los ajustes correspondientes. (Como ejemplo se muestran las grficas sig.).
Se graficar diariamente las propiedades reales del fluido, comparadas con las propiedades
recomendadas del programa y se colocarn en un lugar visible en el equipo de perforacin,
para que el Ingeniero de Fluidos de la compaa de servicio en cada cambio de turno
explique al personal operativo y directivo (Ingeniero de Pozo e ITP) las condiciones actuales
del fluido (que sern validados por el supervisor de fluidos de PEMEX), para visualizar la
tendencia y con oportunidad hacer los ajustes correspondientes.
*Ejemplo del monitoreo y control de las propiedades del fluido
PMP Divisin SUR
DE: 164
PAG: 37
15.- PROGRAMA DE BARRENAS E HIDRULICA

15.1.- Programa de Barrenas
Etapa
BNA
No.
Diam.
(pg.)
Tipo
TFA
(Pulg2)
17-1/2
TRIC
115
1.111
12-1/4
PDC
M433
ROP
(m/hr)
1000
950
15
6-12
100 - 150
2668
1000
1.178
1000 3050
2050
10
48
100 160
3024
650
12-1/4
PDC
M433
1.178
3050 3960
910
10
6 10
100 160
3686
650
4-5
8-1/2
PDC
M433
0.610
3960 5500
1540
10
4-8
100 -160
3977
390
5-7/8
PDC
M434
0.347
5500 5645
145
4-8
100 - 160
3339
220
50
PSB
(ton.)
Pres.
Bba.
(psi)
Metros
Intervalo
(m.)
RPM
15.1.1.- Observaciones y Recomendaciones
El uso de una 2da Barrena PDC en la etapa de 8-1/2 estar condicionada a su rendimiento
perforando las lutitas del Paleoceno. Se evaluar el desgaste de la misma en el viaje
programado para incluir el LWD a +/- 4400m
Nota el LWD ser incluido (+/- 4400md) nicamente para la deteccin de los cuerpos
permeables antes de la SAL
Posteriormente se volver a incluir el LWD a los 5300m (viaje programando por herramientas
direccionales) para afinar asentamiento de la TR de 7" en la base del Paleoceno.
Ver especificaciones de las barrenas propuestas en el Anexo C.
PMP Divisin SUR
Gasto
(gpm)
PAG: 38
DE: 164
15.2.- Programa de Hidrulica
BNA
No.
1
2
3
45
6
Dens.
(gr/cc)
1.25
1.45
1.55
1.95
1.45
Programa hidrulico
Vp
Yp
TFA DPbna
%
HP @
HSI
(cp) lb/100p2 (pg)
(psi)
BNA
BNA
(Hp/pg2)
16
14
1.111
778
30
454
1.89
26
27
1.178
339
11
129
1.09
29
27
1.178
362
10
137
1.17
48
30
0.610
644
16
150
2.65
26
27
0.347
448
13
58
2.12
V. Anul. Eficiencia DEC

(m/min) Transporte (gr/cc)
24
96 %
1.29
37
100%
1.50
36
83%
1.60
58
100%
2.08
26
83%
1.57
HP Camisas
(sup)
(pg.)
1557
6.5
1147
6.0
1398
6.0
928
6.0
429
6.0
15.2.1.- Observaciones y Recomendaciones
Mantener las propiedades fsico-qumicas del fluido durante la perforacin, a objeto de obtener
mejores tasas de penetracin y minimizar problemas del agujero (Drill Off Test).
Mantener las bombas del fluido de perforacin en buenas condiciones, como la carga de la
cmara de pulsaciones, fugas en las vlvulas o problemas elctricos con las mismas, ya que
todos estas fallas ocasionan tiempos de espera del equipo de perforacin.
Validar la hidrulica definitiva a condiciones de perforacin, por el Ingeniero de proyecto del

pozo. Se efectuarn ajustes en los parmetros, en caso de ser necesario para garantizar la
limpieza y calidad del agujero.
En cada cambio de barrena y para iniciar nuevamente la perforacin, es necesario realizar

pruebas de perforabilidad para obtener la combinacin de parmetros ms adecuados que
permitan obtener los mejores resultados de perforacin. En caso de obtener altas velocidades
de perforacin, ser necesario evaluar la capacidad de manejo de recortes en superficie y
evaluar la limpieza correcta del agujero, esto para evitar problemas de manejo de recortes en
superficie y riesgos de embolamiento de la sarta, por lo tanto es necesario que la tasa de
penetracin que se obtenga permita garantizar un agujero limpio en todo momento.
PMP Divisin SUR
PAG: 39
DE: 164
15.3.- Resultados Grficos de Hidrulica

15.3.1.- Etapa de 17-1/2 50m a 1000 m
Nota: se recomienda optimizar las prcticas operacionales para minimizar la concentracin de

recortes y optimizar la limpieza del agujero por medio del bombeo de baches.
Se deber validar la hidrulica definitiva a condiciones reales de perforacin, en caso de ser
necesario, se efectuaran ajustes en los parmetros siendo de comn acuerdo entre las partes
involucradas.
Es importante que previo a todo viaje, se revalue el efecto del suaveo y pistoneo de acuerdo a las
propiedades reales de los fluidos de perforacin.
PMP Divisin SUR
PAG: 40
DE: 164
15.3.2.- Etapa de 12-1/4 1000m a 3050 m

involucradas.
Es importante que previo a todo viaje, se revalu el efecto del suaveo y pistoneo de acuerdo a las
PMP Divisin SUR
PAG: 41
DE: 164
15.3.3.- Etapa de 12-1/4 3050m a 3960 m

involucradas.
Es importante que previo a todo viaje, se revalue el efecto del suaveo y pistoneo de acuerdo a las
PMP Divisin SUR
PAG: 42
DE: 164
15.3.4.- Etapa de 8-1/2 3960m a 5500 m
Nota:
Se recomienda optimizar las prcticas operacionales (bombeo de baches de limpieza, circulaciones
y viajes cortos de calibracin ) para minimizar la concentracin de recortes y optimizar la limpieza
del agujero, as como correr hidrulicas en tiempo real.
Es importante verificar la configuracin y cadas de presin en las herramientas direccionales
(Sistema Rotatorio, MWD y LWD) para perforar con el mximo gasto permisible y optimizar la
limpieza del agujero.
Es altamente recomendado el monitoreo de la ECD cuidando no rebasar el gradiente de prdida en
sta etapa.
PMP Divisin SUR
PAG: 43
DE: 164
15.3.5.- Etapa de 5-7/8 5500m a 5645m.
Nota:
Es importante verificar la configuracin y cadas de presin en las herramientas direccionales
(Sistema Rotatorio, MWD y LWD) para perforar con el mximo gasto permisible y optimizar la
limpieza del agujero.
PMP Divisin SUR
PAG: 44
DE: 164
16.- APAREJOS DE FONDO Y DISEO DE SARTAS

16.1.- Primera Etapa - Agujero de 17-1/2
16.1.1.- Diseo de Sarta de Perforacin (50m - 1000m)
16.1.2.- Diagrama de la Sarta de Perforacin
PMP Divisin SUR
PAG: 45
DE: 164
16.2.- Segunda Etapa - Agujero de 12-1/4

16.2.1.- Diseo de la Sarta de Perforacin Vertical (1000 3050m)
16.2.2.- Diagrama de la Sarta de Perforacin Vertical (1000 3050m)
PMP Divisin SUR
PAG: 46
DE: 164
16.2.3.- Anlisis de Torque.
Observaciones
Peso Operativo sobre barrena: 8 11 ton
Torque en superficie: 2218 lbf-ft
Mximo peso permisible sobre la barrena para el inicio de pandeo: 11 Ton
PMP Divisin SUR
DE: 164
PAG: 47
16.2.4.- Anlisis de arrastre viajando. Tercera Etapa
Factores de Friccin: 20% en la TR y 30% en agujero descubierto

Margen de Jaln: 98 Ton para alcanzar el Factor de Seguridad de 1.25 (TP Premium)
Peso de la sarta rotando: 101.23 Tf
Peso de la sarta sacando: 100.63 Tf
Peso de la sarta bajando: 100.84 Tf
Fricciones Normales 0.40 Tf:
Resistencias Normales 0.40 Tf:
PMP Divisin SUR
PAG: 48
DE: 164
16.2.5.- Diseo de la Sarta de Perforacin Direccional (3050 - 3960m)
16.2.6.- Diagrama de la Sarta de Perforacin Direccional (3050 - 3960m)
PMP Divisin SUR
PAG: 49
DE: 164
16.2.7.- Anlisis de Torque.
Observaciones
Peso Operativo sobre barrena: 8 15 Ton
Torque en superficie: 5580 lbf - ft
Mximo peso permisible sobre la barrena para el inicio de pandeo: 26 Ton Modo Rotando
PMP Divisin SUR
DE: 164
PAG: 50
16.2.8.- Anlisis de arrastre viajando. Tercera Etapa

Fricciones Normales: 9.10 Tf
Resistencias Normales: 7.01 Tf
PMP Divisin SUR
PAG: 51
DE: 164
16.3.- Tercera Etapa - Agujero de 8-1/2

16.3.1.- Diseo de la Sarta de Perforacin (3960m - 5500m)
16.3.2.- Diagrama de la Sarta de Perforacin (3960m - 5500m)
PMP Divisin SUR
PAG: 52
DE: 164
16.3.3.- Anlisis de Torque
Observaciones
Torque en superficie: 8154 lbf- ft
PMP Divisin SUR
DE: 164
PAG: 53
16.3.4.- Anlisis de arrastre viajando.

Mximo Apoyo antes de pandeo:18 Tf
Nota: se aprovechara el viaje programado por herramientas direccionales a +/- 4400m para
agregar herramienta LWD a la sarta para detectar posibles arenas permeables antes de la
entrada de la SAL y una vez detectada la SAL, la herramienta se retirar en el siguiente viaje.
Nota: se aprovechara el viaje programado por herramientas direccionales a +/- 5300m para
agregar herramienta LWD a la sarta para definir el punto de asentamiento del Liner 7.
La sarta mantendr la misma configuracin.
PMP Divisin SUR
PAG: 54
DE: 164
16.4.- Cuarta Etapa - Agujero de 5-7/8

16.4.1.- Diseo de la Sarta de Perforacin (5500m - 5645m)
16.4.2.- Diagrama de la Sarta de Perforacin (5500m - 5645m)
PMP Divisin SUR
PAG: 55
DE: 164
16.4.3.- Anlisis de Torque
Observaciones
Torque en superficie: 7059 FT-Lbs
PMP Divisin SUR
DE: 164
PAG: 56
16.4.4.- Anlisis de arrastre viajando.

Mximo Apoyo antes de pandeo:9 Tf
Peso de la sarta bajando: 121.27Tf
PMP Divisin SUR
DE: 164
PAG: 57
17.- PROGRAMA DE REGISTROS POR ETAPA

17.1.- Registros Geofsicos con cable y en tiempo real mientras se perfora.
Etapa
Diam.
Agujero
(pg)
Intervalo
(m.d.b.m.r.)
de
a
Registro
Observaciones
17-1/2
50
Induccin Enfocado con Rayos Para control estratigrfico y

Gamma y Potencial
correlacin.
1000
Espontneo; Desviacin
Calibracin.
12-1/4
1000
Induccin Enfocado con Rayos Para control estratigrfico y

correlacin.
3960 Gamma; Desviacin
Calibracin.
8-1/2
5-7/8
3960
5500
Induccin Enfocado con

Espectroscopia de Rayos
Gamma; Litodensidad con
Rayos Gamma; Snico Dipolar
con Rayos Gamma; Neutrn
Compensado; Desviacin
Calibracin; Cementacin.
LWD de +/- 4400 a la Cima de
5500
SAL (para detectar arenas
permeables nicamente; la
herramienta se sacar en el
siguiente viaje a superficie)
LWD de +/- 5300 m a 5500m
(Para afinar asentamiento de
Liner de 7")
Para correlacin y control

estratigrfico, Evaluacin de
formaciones, Geologa
Estructural, Petrofsica,
obtener sismograma
sinttico, de gran utilidad en
el procesamiento de
informacin ssmica 3D, as
como su ley de velocidades
ssmicas y evaluacin de la
cementacin. El LWD se
agregar en dos ocasiones
(Deteccin de arenas
permeables antes de la SAL
y para afinar asentamiento
de Liner de 7")
Induccin Enfocado con

Espectroscopia de Rayos
Gamma; Litodensidad con
Rayos Gamma; Snico Dipolar
con Rayos Gamma; Neutrn
Compensado; Desviacin
5645 Calibracin; Echados e
Imgenes Resistivas;
Cementacin, Probador
Dinmico de Formaciones y
Giroscpico desde la superficie
a PT, Resonancia Magntica
Para correlacin y control

estratigrfico, Evaluacin de
formaciones, Geologa
estructural, Petrofsica,
obtener sismograma
sinttico, de gran utilidad en
el procesamiento de
informacin ssmica 3D, as
como su ley de velocidades
ssmicas y evaluacin de la
cementacin, obtener
permeabilidad cualitativa y
cuantitativa.
PMP Divisin SUR
DE: 164
PAG: 58
Nota: La adquisicin de estos registros ser confirmada por el personal del Proyecto El
Golpe Puerto Ceiba.
Observaciones
Los registros debern entregarse por triplicado en papel y un archivo electrnico en

formato las.
Este programa est sujeto a modificaciones antes y durante la intervencin del pozo, de
acuerdo al comportamiento del mismo.
Se tomar un registro giroscpico una vez finalizado el pozo.
Los registros definitivos a correr en cada etapa dependern de los requerimientos finales
del Activo, prospectividad de las zonas de inters y las condiciones de operacin
En caso de existir prospectividad en las arenas del Terciario considerar la toma de registros
especiales de nueva generacin para identificacin y cuantificacin de reservas en
yacimientos de slice-clastos (Registro Triaxial, Resonancia Magntica, Registro Probador
Dinmico de Formacin, Espectroscopia Elemental de captura de GR).
La toma de Informacin puede estar condicionada a la aparicin de intervalo prospectivos y calidad
de agujero.
18.- PROGRAMA DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO

18.1.- Criterios de diseo
13-3/8"
54.5 lbs/ft
J-55
BCN
9-5/8
53.5 lbs/ft
TRC95
HD523
9-5/8
53.5 lbs/ft
P-110
HD513
9-5/8
53.5 lbs/ft
TAC-110
HD513
7
35 lbs/ft
TAC-140
VAM SLIJ-II
5
18 lbs/ft
TAC-140
HD513
Profundidad (md)
Profundidad (mv)
1000
1000
1500
1500
3000
3000
3960
3878
5500
5218
5645
5312
Criterio PI
1.10
2.10
1.125
1.22
1.125
1.42
1.125
1.42
1.125
1.22
1.125
1.82
1.0
1.125
1.125
1.125
1.125
1.125
1.06
2.13
1.16
1.19
1.16
1.57
1.50
1.50
1.50
1.50
1.50
1.50
2.80
1.75
2.42
1.97
1.79
3.03
1.25
2.25
1.25
1.27
1.25
1.45
1.25
1.31
1.25
1.21
1.25
1.66
Mnimo FS PI
Criterio Colapso
Mnimo FS al
colapso
Criterios de tensin
Mnimo FS a la
tensin
Criterios Triaxial
Mnimo FS Triaxial
PMP Divisin SUR
DE: 164
PAG: 59
18.2.- Distribucin
Dim.
Ext.
(pg)
Grado
13 3/8
Peso
lb/pie
Conexin
Drift
(pg)
Resist.
Presin
Interna
(psi)
Resist.
Colapso
(psi)
2730
Resistencia
Tensin
(1000 lbs)
Distribucin
(m.d.b.m.r.)
Cuerpo
Junta
de
1130
853
1034
1000
J-55
54.5
BCN
12.495
9 5/8 (*)
TRC-95
53.5
HYD523
8.5
9410
7340
1477
1203
1500
9 5/8 (*)
P-110
53.5
HYD513
8.5
10900
7950
1710
1176
1500
3000
9 5/8 (*)
TAC-110
53.5
HYD513
8.5
10900
10520
1710
1176
3000
3960
TAC-140
35
VAMSLIJII
5.879
17430
17380
1424
1172
3760
5500
TAC-140
18
HYD513
4.151
17740
17840
738
504
5100
5645
(*) Se requiere que la tubera incluya Drift alterno
18.3.- Criterios de Diseo de TRs
Para la TR de 13-3/8 se considero un nivel de Colapso equivalente a 500m de vacio. (Segn

procedimiento de diseo para seleccin de tuberas de revestimiento PE-DP-DI-0015-2011,
Julio 2011, Versin segunda)
En el caso de la TR de 9-5/8 se utilizo el criterio de Vacio Total con perfil de presin externa la
densidad del lodo con el que se perforo la etapa y se considero como mxima Presin de
respaldo de 7200 psi en la estimulacin.
Para la Liner de 7 y 5, se utiliz el criterio de vaco total para el colapso con perfil de presin
externa lodo de la etapa.
Se traslapar el liner de 5" hasta la profundidad de 5100m para cubrir la deficiencia en el factor
de diseo triaxial. (Carga: vacio total)
18.4.- Observaciones y recomendaciones.
Para determinar el punto de asentamiento de la TR de 9-5/8, se recomienda, la presencia de

un Gelogo Operacional en el equipo de perforacin y realizar un seguimiento estricto de los
parmetros de perforacin (utilizando Registro Continuo de Hidrocarburos).
Las tuberas de revestimiento deben ser medidas y calibradas con suficiente anticipacin.
Registrar el volumen desplazado por la TR para observar el comportamiento del pozo durante
la bajada de las tuberas de revestimiento y TR corta.
El diseo de las TRs para cada etapa debe ser revisado en base a las condiciones reales,
tales como Severidades, inclinacin, densidad del lodo, etc.
PMP Divisin SUR
PAG: 60
DE: 164
18.5.- Capacidades de cargas y corridas de TR

18.5.1.- Caso de cargas perforando y viajes de tubera
18.5.2.- Caso de carga corriendo TR s
PMP Divisin SUR
PAG: 61
DE: 164
*Para la Corrida de las Tuberias y Liners se esta considerando una velocidad de Sacada de
40 ft/min.
PMP Divisin SUR
DE: 164
PAG: 62
19.- CEMENTACIONES
19.1.- Resumen
Dimetro
TR (pg)
13-3/8
Prof.
(m)
1000
9-5/8
3960
Densidad
de lodo
(gr/cc)
Densidad
de
lechadas
(gr/cc)
Cima
Cemento
(m)
Base
Cemento
(m)
Observaciones
1.65
300
800
Lechada de
Relleno
1.95
800
1000
Lechada de
Amarre
1.65
300
3500
Lechada de
Relleno
1.95
3500
3960
Lechada de
Amarre
1.25
1.55
5500
1.95
2.10
3760
5500
Lechada nica
5645
1.45
1.95
5100
5645
Lechada nica
Notas:
El volumen de cemento se ajustar de acuerdo al registro de calibracin (DRCAL).

El diseo de las lechadas y el programa operativo de cada cementacin se optimizar con
el gradiente de fractura y presin de poro reales ajustados de acuerdo al comportamiento
del pozo durante la perforacin de la etapa.
Para las cementaciones de las TRs 13 3/8 y 9-5/8, se calcul el volumen de cemento
dejando la cima a 300 m, posteriormente con tubera Macarroni se colocarn anillos de
cemento hasta superficie.
19.2.- Primera Etapa TR de 13-3/8
Dimetro
TR (pg)
Profundidad
(m)
Densidad de
lechadas
(gr/cm3)
Cima
Cemento
(m)
Base
Cemento
(m)
Gasto
desplazamiento
(bpm)
Densidad
equivalente de
circulacin mxima
(gr/cc)
13-3/8
1000
1.65 / 1.95
300
1000
8-4
1.58
ACCESORIOS:
Zapata gua 13-3/8 y Cople Flotador 13-3/8 54.5 lb/ft; J-55 BTC
Tapn de desplazamiento para TR de 13-3/8
Tapn Limpiador de Diafragma de 13-3/8
Centradores de Fleje de 13 x 17
PMP Divisin SUR
DE: 164
PAG: 63
Profundidad:
Dimetro agujero:
Exceso:
Cima de cemento:
1000
17-1/2
20
300
DATOS PARA EL DISEO

m
Densidad del lodo:
pg.
Tipo de lodo
%
Temp. de fondo:
m
Temp. circulante:
1.25
Base Agua
55
42
gr/cc
C
C
LECHADA DE LLENADO
Cantidad de cemento:
35.3
Volumen de lechada
40.3
Vol. fluido de mezcla
29.18
Tirante a cubrir
500
Ton
m3
m3
m
Agua de mezcla
Rendimiento
Densidad lechada
Tiempo bombeable
41.27
57.05
1.65
6
lt/saco
lt/saco
gr/cc
Hrs
LECHADA DE AMARRE
Cantidad de cemento
Volumen de lechada
Fluido de mezcla
Tirante a cubrir
Ton
m3
m3
m
Agua de mezcla
Rendimiento
Densidad lechada
Tiempo bombeable
36.03
20.26
1.95
6
lt/saco
lt/saco
gr/cc
Hrs
19.45
13.99
7.89
200
BACHES PROGRAMADOS
DENSIDAD
VOLUMEN
(gr/cc)
(bls)
1.02
60
1.40
60
TIPO
Lavador
Espaciador
OBSERVACIONES
Remover lodo alta movilidad
Separar interfase lodo cemento
19.3.- Segunda Etapa TR 9-5/8
Dimetro
TR (pg)
Profundidad
(m)
Densidad de
lechadas
(gr/cm3)
Cima
Cemento
(m)
Base
Cemento
(m)
Gasto
desplazamiento
(bpm)
Densidad
equivalente de
circulacin mxima
(gr/cc)
9-5/8
3960
1.65 / 1.95
300
3960
10 - 12
1.68
ACCESORIOS :
Zapata Flotadora 9-5/8 53.5 lb/ft TAC-110 HD513

Cople Flotador 9-5/8 53.5 lb/ft TAC-110 HD513
Tapn de Desplazamiento (Diafragma) de 9-5/8
Tapn de Desplazamiento (Rgido) de 9-5/8
Centradores de Flejes y Rgidos 9 x 12
Profundidad:
Dimetro agujero:
Exceso:
Cima de cemento:
3960
12-1/4
20
300
DATOS PARA EL DISEO

m
Densidad del lodo:
pg.
Tipo de lodo
%
Temp. de fondo:
m
Temp. circulante:
1.55
E.I.
110
85
gr/cc
C
C
PMP Divisin SUR
DE: 164
PAG: 64
LECHADA DE LLENADO
107.55
Volumen de lechada
721.6
77.2
Tirante a cubrir
3360
Ton
m3
m3
m
Agua de mezcla
Rendimiento
Densidad lechada
Tiempo bombeable
35.9
53.35
1.65
8
lt/saco
lt/saco
gr/cc
Hrs
LECHADA DE AMARRE
Cantidad de cemento
Volumen de lechada
Fluido de mezcla
Tirante a cubrir
Ton
m3
m3
m
Agua de mezcla
Rendimiento
Densidad lechada
Tiempo bombeable
19.90
36.20
1.95
8
lt/saco
lt/saco
gr/cc
Hrs
15.95
11.5
6.32
300
BACHES PROGRAMADOS
DENSIDAD
VOLUMEN
(gr/cc)
(bls)
1.02
60
1.60
60
TIPO
Lavador
Espaciador
OBSERVACIONES
Remover lodo alta movilidad
Notas:
Debido a la probabilidad de prdida, el programa final de la cementacin se ajustar con los
gradientes reales del pozo ajustados en base al comportamiento de la perforacin de la etapa.
Con la finalidad de eliminar o minimizar la prdida durante la operacin, se evaluar efectuar la
cementacin en dos etapas utilizando el cople de cementacin mltiple.
19.4.- Tercera Etapa Liner de 7
Dimetro
TR (pg)
Profundidad
(m)
Densidad de
lechada
(gr/cm3)
Cima
Cemento
(m)
Base
Cemento
(m)
Gasto
desplazamiento
(bpm)
Densidad
equivalente de
circulacin mxima
(gr/cc)
5500
2.10
3600
5460
2-6
2.12
ACCESORIOS :
Profundidad:
Dimetro agujero:
Exceso:
Cima de cemento:
Zapata Diferencial 7 35 lb/ft TAC-140 HD513

Cople Diferencial 7 35 lb/ft TAC-140 HD513
Cople de Retencion 7 35 lb/ft TAC-140 HD513
Dardo de desplazamiento para T.R Corta de 7
Centradores Slidos de 7 x 8
Conjunto Colgador-Soltador Hidrulico 9 5/8 x 7 con empacador de BL
5500
8
20
3760
DATOS PARA EL DISEO

m
Densidad del lodo:
pg.
Tipo de lodo
%
Temp. de fondo:
m
Temp. circulante:
1.95
E.I.
134
125
gr/cc
C
C
PMP Divisin SUR
DE: 164
PAG: 65
LECHADA NICA
Volumen de lechada
Tirante a cubrir
24.5
25
11.8
1740
Ton
m3
m3
m
Agua de mezcla
Rendimiento
Densidad lechada
Tiempo bombeable
BACHES PROGRAMADOS
DENSIDAD
VOLUMEN
(gr/cc)
(bls)
1.97
50
TIPO
Espaciador
24.24
51.63
2.10
6.0
lt/saco
lt/saco
gr/cc
Hrs
OBSERVACIONES
Notas:
Para esta operacin deber usarse un diseo de cemento y bache espaciador saturados de sal ya
que en esta etapa se atravesar un cuerpo salino de aproximadamente 589 md de espesor.
Utilizar equipo de flotacin diferencial y equipo de surgencia para evitar o minimizar la prdida de
fluido durante la introduccin y la cementacin de la TR corta.
19.5.- Quinta Etapa TR Corta de 5
Dimetro
TR (pg)
Profundidad
(m)
Densidad de
lechadas
(gr/cc)
Cima
Cemento
(m)
Base
Cemento
(m)
Gasto
desplazamiento
(bpm)
Densidad equivalente
de circulacin mxima
(gr/cc)
5645
1.95
5000
5100
2-6
1.62
ACCESORIOS :
Profundidad:
Dimetro agujero:
Exceso:
Cima de cemento:
LECHADA UNICA
Volumen de lechada
Tirante a cubrir
Zapata Diferencial 5 18 lb/ft TAC-140 HD513

Cople Diferencial 5 18 lb/ft TAC-140 HD513
Cople de Retencin 5 18 lb/ft TAC-140 HD513
Centradores Slidos para TR de 5 18 lb/ft TAC-140 HD513
Tapn limpiador para T.P (torpedo).
Tapn de desplazamiento para TR de 5
Conjunto Colgador-Soltador Hidrulico 7 x 5 con empacador de BL
5645
5-7/8
20
5100
5.3
5.12
2.4
645
DATOS PARA EL DISEO

m
Densidad del lodo:
pg.
Tipo de lodo
%
Temp. de fondo:
m
Temp. circulante:
1.45
E.I
138
115
gr/cc
Ton
m3
m3
m
22.74
48.53
1.95
4.0
lt/saco
lt/saco
gr/cc
Hrs
Agua de mezcla
Rendimiento
Densidad lechada
Tiempo bombeable
C
C
PMP Divisin SUR
DE: 164
PAG: 66
BACHES PROGRAMADOS
DENSIDAD
VOLUMEN
(gr/cc)
(bls)
1.75
20
TIPO
Espaciador
OBSERVACIONES
Debido a la probabilidad de prdida, el programa final de la cementacin se ajustar con los

gradientes reales del pozo reales en base al comportamiento de la perforacin de la etapa.
Se estn considerando 100 m de cemento arriba de la BL.
Utilizar equipo de flotacin diferencial y equipo de surgencia para evitar o minimizar la prdida de
fluido durante la introduccin y la cementacin de la TR corta.
19.6.- Centralizacin.
Se determin el nmero de centradores mediante las simulaciones realizadas con el programa
DSP-One, sin embargo, la ubicacin y nmero ser ajustado en base a los registros de
desviacin reales y la geometra del pozo. Preliminarmente se pudiera considerar la siguiente
distribucin para cada una de las TRs consideradas
Intervalo
(mdbmr)
50-1000
Tipo de
Centrador
De flejes
0 - 1000
1000 - 2916
2916 - 3480
3480 - 3960
De flejes
De flejes
Slidos
De flejes
3760 - 3960
3960 - 5500
5100 - 5500
5500 - 5645
Etapa
1
Especificacin
Stand off
Min. Req.
70
Espaciamiento
Cantidad
17 x 13 3/8
1 Centrador c/5 tramos
16
12 x 9 5/8

8
19
23
13
70
De flejes
De flejes
8 x 7

3
42
70
De flejes
De flejes
5-7/8 x 5

6
4
70
19.7.- Garantizar la Hermeticidad de la Boca de TR Corta de Explotacin.

Realizar prueba de admisin y de alijo. En caso de no existir hermeticidad, se debe corregir.
19.8.- Pruebas de Goteo
Se efectuar una Prueba de densidad equivalente al menos 5m bajo la TR superficial (13-3/8 @
1000m) con la finalidad de calibrar y validar la ventana operacional.
Se efectuar una Prueba de Goteo al menos en 5 m bajo la TR Intermedia (9-5/8 @ 3960 m), la
cual permitir garantizar tener la integridad para soportar las condiciones dinmicas durante la
perforacin y cementacin de la TR correspondiente a la etapa.
PMP Divisin SUR
DE: 164
PAG: 67
20.- CONEXIONES SUPERFICIALES

DESCRIPCIN
GENERAL ARBOL
PRODUCCION
13 5 /8 10M x 11 15 M
11 x 3 1/16 x 2 1/6 15M, Medio rbol
20.1.- Distribucin de cabezales y medio rbol
Componente
Tamao nominal y
presin de trabajo
(psi)
Especific.
del material
CABEZAL SOLDABLE
PARA TR 13 3/8 BRIDA
SUPERIOR 13 5/8 5M
13 5/8 5,000 PSI
SAA, PSL-1,
PR-1
BRIDA DE TRANSICION
13 5/8 5M X 13 5/810M
X9 5/8
13 5/8 5M X 13
5/810M
SAA, PSL-1,
PR-1
CABEZAL DE
PRODUCCION 13
5/810M X 11 15M X 9
5/8
13 5/810M X 11
15M
TBB, PSL-2,
PR-1
MEDIO RBOL DE
VLVULAS
11 15M x
3 1/16 15M x
21/16 15M
UDD, PSL-2,
PR-1, PR-2 Y PSL-3 EN
LAS PARTES CRITICAS
La seleccin de cabezales y medio rbol es de acuerdo a especificacin API 6A ltima versin

(Anexo G).
PMP Divisin SUR
PAG: 68
DE: 164
20.2.- Diagrama del rbol de Vlvulas.
PMP Divisin SUR
PAG: 69
DE: 164
20.3.- Arreglo de Preventores

20.3.1.- Conexiones superficiales de control etapa de 12-1/4
PMP Divisin SUR
PAG: 70
DE: 164
20.3.2.- Conexiones superficiales de control etapa de 8-1/2
PMP Divisin SUR
PAG: 71
DE: 164
20.3.3.- Conexiones superficiales de Control, Etapa 5-7/8
PMP Divisin SUR
DE: 164
PAG: 72
20.4.- Presiones de Prueba

Prueba de
preventores
Prueba
TR
Etapa
(probador de
de TR
(pg)
copas)
(psi)
(psi)
Superficial
13 3/8
7400
2880
1800
2000
500
Intermedia
9 5/8
10900
10520
4000
4000
1500
Explotacin
7
17430
17380
4000
4000
1500
Explotacin
5
17740
17840
4000
4000
1500
Nota: Probar las CSC de acuerdo al procedimiento 223-21100-OP-211-0269, Procedimiento
para el diseo de las conexiones superficiales de control.
Resistencia Resistencia
Presin
Al
Interna
Colapso
(psi)
(psi)
Prueba de
cabezal
(orificio)
(psi)
21.- IDENTIFICACIN DE RIESGOS POTENCIALES

21.1.- Riesgos Potenciales y alternativas de solucin
Riesgos
Potenciales
Etapa
17-1/2
50 1000
Formacin
Abrasiva
Inestabilidad
Incertidumbre
de Colisin
Alternativas de Solucin

Viaje a +/- 600m para inspeccionar Estab.
Control de las propiedades del FC e Inhibicin
Perforacin con sarta pendular de 60ft, Anlisis de
tendencia del pozo con registro DR-CAL.

Formacin
Abrasiva
Perdidas
parciales
Bombeo de baches de obturantes

Anlisis granulomtrico
Inestabilidad
Respetar velocidad de introduccin de la TR

Mantener optimas propiedades del fluido de perforacin
(Cloruros, estabilidad elctrica y reologia)
Incertidumbre
de Colisin
Perforacin con sarta pendular de 60ft Orientada hasta

el KOP y navegable hasta el final de la construccin.
Perdida
de
circulacin en
la cementacin
TR 9-5/8
Optimizar practicas operativas para la cementacin y

reingeniera en el diseo de las lechadas y aditivos
Evaluar el uso del Cople de Cementacin Mltiple en
dos etapas.
12-1/4
1000 - 3960
PMP Divisin SUR
DE: 164
PAG: 73
8-1/2
3960 5500
5-7/8
5500 - 5645
Perdidas
parciales
Perforacin de
sal
Control
direccional
Inestabilidad
Perdidas
parciales
y
totales
Influjos
y
gasificaciones
Control
direccional
Optimar punto de asentamiento

Bombeo de baches de fibra

Programa e inspeccin de herramientas
Uso de sistema rotatorios

Maximizar practicas operativas y viajes cortos de
calibracin
Perforacin Bajo Balance o sistema MPD
Herramientas direccionales para alta temperatura.

Evaluacin de sartas empacadas orientadas
21.2.- Resultados de la Mtrica de Pozos
PMP Divisin SUR
DE: 164
PAG: 74
22.- TECNOLOGA DE PERFORACIN NO CONVENCIONAL
Perforacin bajo balance: Se utilizara la Tcnica de Perforacin Bajo Balance durante la

etapa de 5-7/8 (KS) el cual nos dar las ventajas de reducir el dao a la formacin; mejorar la
evaluacin de la formacin y eliminar pegadura por presin diferencial.
Sin embargo su utilizacin ser definida por el comportamiento del pozo durante la perforacin
del mismo.
23.- TAPONAMIENTO TEMPORAL O DEFINITIVO DEL POZO

Se deber cumplir con la norma NMX-L-169-SCFI-2004.
24.- TIEMPOS DE PERFORACIN PROGRAMADOS

24.1.- Distribucin por actividades
Cons. Descripcin de la Actividad
1
2
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
Mover equipo
Conductor hincado a 45m
Agujero de 17 1/2
Armar BNA TRIC con BHA PENDULAR. Checar resistencia.
Lavar conductor
Perforar hasta 1000m (Incluye circulaciones para conexiones)
Circular y bombeo de baches
Realizar viaje corto hasta superficie y regresar al fondo
Circular y acondicionar lodo.
Sacar barrena a superficie.
Plticas de seguridad, simulacros y mantenimiento de equipo
TOTAL ETAPA
Cementar TR 13 3/8
Tomar registros geofsicos.
Bajar barrena en viaje de calibracion
Circular y acondicionar lodo para meter TR
Sacar barrena a superficie. Recuperar buje de desgaste.
Preparativos para meter TR
Meter TR de 13-3/8" a 1000m (Checar equipo de flotacin a 40
m)
Instalar cabeza de cementar, instalar U.A.
Prof.
(m)
50
50
50
50
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
Tiempos Planeados
Hrs.
Hrs.
Das
Act.
Acum. Acum.
360
360
15.00
0
0
0.00
0.00
8
8
0.33
4
12
0.50
72
84
3.50
4
88
3.67
12
100
4.17
4
104
4.33
8
112
4.67
8
120
5.00
120
120
5.00
5.00
12
132
5.50
6
138
5.75
4
142
5.92
8
150
6.25
2
152
6.33
1000
24
176
7.33
1000
180
7.50
PMP Divisin SUR
DE: 164
PAG: 75
3.8
3.9
3.10
3.11
3.12
3.13
3.14
3.15
4
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
4.10
4.11
4.12
4.13
4.14
5
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
5.10
5.11
5.12
5.13
Circular TR y preparativos para cementar

Cementar TR" (Desplazar con fluido de control proxima etapa)
Esperar fraguado (realizar actividades paralelas: Retirar lineas,
limpieza de presas, desconectar tuberia,etc.).
Cortar TR's. Afinar corte de TR. Instalar cabezal 13-5/8" 5M
Instalar Preventores e Instalar L.S.C. Probar.
Instalar campana, lnea de flote, llenadera y charola ecolgica.
Instalar buje de desgaste. Eliminar barrena y estabilizadores de
la etapa anterior
Plticas de seguridad y simulacros.
TOTAL ETAPA
Agujero 12 1/4
Armar BNA PDC con sarta PEND. ORIENT. Meter y Checar
cople
Circular tiempo de atraso y probar TR.
Rebajar cemento y accesorios.
Viaje corto de calibracion del agujero hasta +/- 1000m
Perforar hasta 3050 m KOP (Incluye circulaciones para
conexiones)
Viaje corto de calibracion del agujero hasta +/- 2000m
Viaje para cambio de ensamblaje x navegable
Circular y acondicionar lodo
Realizar viaje corto hasta 1000m y regresar al fondo
Circular - acondicionar lodo - Bombear bache de limpieza.
Sacar barrena a superficie. Desconectar herramientas
TOTAL ETAPA
Cementar TR 9 5/8
Bajar barrena en viaje de calibracion
Circular y acondicionar lodo para meter TR
Sacar barrena a superficie. Recuperar buje de desgaste.
Preparativos para meter TR de 9-5/8"
Meter TR de 9-5/8" (Checar equipo de flotacin a 40 m)
Instalar cabeza de cementar, instalar U.A.
Circular TR y preparativos para cementar
Cementar TR
Esperar fraguado (realizar actividades paralelas: Retirar lineas,
limpieza de presas, desconectar tuberia,etc.).
Instalar Cabezal 13-5/8" 5M x 11" 15M
Instalar Preventores e Instalar L.S.C. Probar.
Instalar campana, lnea de flote, llenadera y charola ecolgica.
1000
1000
2
8
182
190
7.58
7.92
1000
24
214
8.92
1000
1000
1000
12
24
24
226
250
274
9.42
10.42
11.42
1000
24
298
12.42
1000
1000
1000
14
192
312
312
13.00
8.00
13.00
1000
12
324
13.50
1000
1000
2000
2000
6
8
130
36
330
338
468
504
13.75
14.08
19.50
21.00
3050
110
614
25.58
3050
3050
3960
3960
3960
3960
3960
3960
3960
3960
3960
3960
3960
3960
3960
3960
3960
3960
3960
12
36
100
4
36
4
22
24
540
626
662
762
766
802
806
828
852
852
36
24
8
24
8
36
10
8
12
888
912
920
944
952
988
998
1006
1018
26.08
27.58
31.75
31.92
33.42
33.58
34.50
35.50
22.50
35.50
37.00
38.00
38.33
39.33
39.67
41.17
41.58
41.92
42.42
3960
72
1090
45.42
3960
3960
3960
28
24
24
1118
1142
1166
46.58
47.58
48.58
PMP Divisin SUR
DE: 164
PAG: 76
5.14
5.15
6
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
6.9
6.10
6.11
6.12
6.13
6.14
6.15
6.16
6.17
6.18
7
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
7.8
7.9
7.10
7.11
7.12
7.13
7.14
7.15
7.16
Instalar buje de desgaste. Eliminar barrena y herramientas de la

etapa anterior
Plticas de seguridad y simulacros.
TOTAL ETAPA
Agujero de 8 1/2
Armar BNA PDC CON BHA NAV. Meter y checar cople
Circular tiempo de atraso y probar TR.
Rebajar cemento y accesorios. Probar TR.
Circular y acondicionar lodo a densidad requerida de 1.80
Perforar 10 m por debajo de la TR
Circular y acondicionar lodo. Levantar a 3900m y realizar LOT
Viaje para cambio de herramientas direccionales e incluir LWD
Viaje para cambio de herramientas direccionales x horas de
operacion
Viaje para cambio de herramientas direccionales x horas de
operacion
Viaje corto de calibracion del agujero hasta 4900m
Circular y acondicionar lodo para registros
Sacar barrena a superficie
TOTAL ETAPA
Cementar TR de 7"
Viaje de calibracion del agujero
Meter barrena para calibracion del agujero para meter TR
Circular y acondicionar lodo para meter TR. Bombear baches
viscosos.
Preparativos para meter TR
Meter Liner de 7"
Instalar cabeza de cementacin. Circular
Anclar colgador a 3760m y verificar anclaje
Cementar Liner de 7"
Esperar fraguado / Sacar TP con soltador hidraulico
Meter barrena 8 1/2" a 3760m, BL de 7"
Circular y probar
Sacar barrena de 8 1/2" a superficie
Meter barrena 5 7/8" a 3810 m (50 m dentro BL de 7")
3960
24
1190
49.58
3960
3960
3960
3960
3960
3960
3960
3960
3960
4400
4400
4900
10
348
1200
1200
16
4
10
6
6
4
82
48
144
1216
1220
1230
1236
1242
1246
1328
1376
1520
50.00
14.50
50.00
50.67
50.83
51.25
51.50
51.75
51.92
55.33
57.33
63.33
4900
48
1568
65.33
5300
140
1708
71.17
5300
54
1762
73.42
5500
5500
5500
5500
5500
5500
5500
5500
5500
5500
5500
5500
84
4
12
6
24
40
732
1846
1850
1862
1868
1892
1932
1932
48
48
36
24
1980
2028
2064
2088
76.92
77.08
77.58
77.83
78.83
80.50
30.50
80.50
82.50
84.50
86.00
87.00
5500
2096
87.33
5500
5500
5500
5500
5500
5500
5500
5500
5500
5500
5500
24
8
72
8
3
8
18
12
8
12
0
2120
2128
2200
2208
2211
2219
2237
2249
2257
2269
2269
88.33
88.67
91.67
92.00
92.13
92.46
93.21
93.71
94.04
94.54
94.54
PMP Divisin SUR
DE: 164
PAG: 77
7.17
7.18
7.19
7.20
7.21
7.22
7.23
7.24
7.25
8
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
8.7
8.10
8.11
8.12
8.13
9
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.2
9.3
9.4
9.5
9.6
9.7
9.8
9.9
9.10
9.11
Circular y probar
Eliminar BOP's y C.S.C
Afinar corte. Instalar brida doble sello y cabezal. Probar
empaques secundarios y anillos
Instalar BOP's (Probar sellos secundarios con probador de
copas). Instalar C.S.C
Instalar Cabeza Rotatoria, Equipo MPD y probar
Instalar campana, lnea de flote, llenadera y Charola ecolgica
Quebrar herramientas de etapa anterior
TOTAL ETAPA
Agujero de 5 7/8
Meter BNA de 5 7/8" con BHA EMPACADO (Armando TP 3
1/2") hasta el cople. Probar TR. Rebajar cemento y accesorios.
Reconocer PI. Probar TR.
Desplazar fluido de control. Circular y acondicionar
Rebajar cemento y zapata.
Perforar hasta 5554m (Incluye circulaciones)
Viaje para corte de nucleo # 1 (Incluye tiempo de viaje y
corte)
Perforar hasta 5645m (Incluye circulaciones)
Realizar viaje corto hasta la zapata y regresar al fondo
Sacar barrena a superficie
TOTAL ETAPA
Cementar TR CORTA de 5"
Tomar registros geofsicos.(MDT)
Meter barrena para calibracion del agujero y meter TR
Circular y acondicionar lodo para meter TR. Bombear baches
viscosos.
Deslizamiento y corte de cable.
Recuperar buje de desgaste y cambiar rams superior. Probar.
Preparativos para meter LINER
Meter LINER a 5645m
Instalar cabeza de cementacin. Circular
Anclar colgador y verificar anclaje
Cementar Liner de 5"
5500
5500
5500
0
0
31
2269
2269
2300
94.54
94.54
95.83
5500
36
2336
97.33
5500
36
2372
98.83
5500
5500
5500
5500
5500
5500
30
36
36
34
576
2402
2438
2474
2508
2508
100.08
101.58
103.08
104.50
24.00
104.50
5500
48
2556
106.50
5500
5500
5554
8
4
12
2564
2568
2580
106.83
107.00
107.50
5554
72
2652
110.50
5645
5645
5645
5645
5645
5645
5645
5645
5645
5645
5645
5645
5645
5645
120
6
12
6
24
24
336
2772
2778
2790
2796
2820
2844
2844
42
24
54
42
96
24
2886
2910
2964
3006
3102
3126
115.50
115.75
116.25
116.50
117.50
118.50
14.00
118.50
120.25
121.25
123.50
125.25
129.25
130.25
5645
3130
130.42
5645
5645
5645
5645
5645
5645
5645
5645
30
8
4
6
54
6
6
8
3160
3168
3172
3178
3232
3238
3244
3252
131.67
132.00
132.17
132.42
134.67
134.92
135.17
135.50
PMP Divisin SUR
DE: 164
PAG: 78
9.12
9.13
9.14
9.15
9.16
9.17
Esperar fraguado / Sacar TP con soltador hidraulico

Meter barrena 5 7/8" a BL de 5"
Circular y probar
Viaje con molino de 4 1/8" para reconocer PI
TOTAL ETAPA
5645
5645
5645
5645
5645
5645
5645
24
18
6
12
96
24
588
3276
3294
3300
3312
3408
3432
3432
PMP Divisin SUR
136.50
137.25
137.50
138.00
142.00
143.00
24.50
PAG: 79
DE: 164
24.2.- Resumen de tiempos por etapa
P-Perforando, CE- Cambio Etapa
PMP Divisin SUR
DE: 164
PAG: 80
25.- PROGRAMA CALENDARIZADO DE MATERIALES Y SERVICIOS

25.1.- Herramientas requeridas para iniciar a perforar
DESCRIPCIN
CANT.
EXISTE
SI
NO
FECHA DE
SOLICITUD
RESPONSABLE
SWIVEL
HTAS ESPECIALES
UNIFLEX COMPLETO EXTRA
HTAS ESPECIALES
KELLY SPINER
HTAS ESPECIALES
MACHO KELLY
INSPECCION TUBULAR
KELLY HEXAGONAL 5 "
INSPECCION TUBULAR
BUSHING KELLY C/ROLES 5 "
HTAS ESPECIALES
MANGUERA 55'
MATERIALES
MANGUERA 55' (EXTRA)
MATERIALES
BUJE MAESTRO SECCIONADO
HTAS ESPECIALES
SUSTITUTO PARA KELLY 4 " IF
INSPECCION TUBULAR
VALVULAS DE PIE 4 " 4 IF
INSPECCION TUBULAR
JUEGOS DE GAFAS (500 TONS)
HTAS ESPECIALES
ELEVADOR 5"-4 " 18
HTAS ESPECIALES
CUAS P/TP 5"-4 "
HTAS ESPECIALES
CUAS P/HTA 9 " Y 8"
HTAS ESPECIALES
COLLARIN PARA HTA 9 " Y 8"
HTAS ESPECIALES
LLAVE DE FUERZA SDD C/JGO. DE EXTENSIONES
HTAS ESPECIALES
LLAVE DE FUERZA DB
HTAS ESPECIALES
TORQUIMETRO DE APRIETE
HTAS ESPECIALES
INDICADOR DE PESO
INSTRUMENTOS
MANOMETRO STAND PIPE
INSTRUMENTOS
LLAVE VARCO TW-60
HTAS ESPECIALES
LLAVE VARCO SW-30
HTAS ESPECIALES
JGOS. DE CABLES SALVAVIDAS
MATERIALES
2
1
JGOS. CABLE DE ACERO 9/16" P/ CABRESTANTE

CADENA DE ROLAR
MATERIALES
MATERIALES
CAJA DE DADOS P/LLAVES
MATERIALES
UNIDAD COMPLETA 13 5/8 3Mx11 10 M x 3 10M
DISEO
BOTELLA 5"-4 " A 2" 8 HRR
MATERIALES
JGO. DE MANGUERAS METLICAS 2" (LLENADO RAPIDO)
MATERIALES
GRILLETES " (P/TORQUIMETRO)
MATERIALES
GRILLETES " (P/SUSP. LLAVES)
MATERIALES
GRAPAS P/CABLE 9/16"
MATERIALES
GRAPAS P/CABLE 5/8"
MATERIALES
CHAQUETA PARA TP 5"-4 "
MATERIALES
MALACATE NEUMTICO "RONCO"
INSTRUMENTOS
HULES LIMPIADORES P/TP 5"-4 "
MATERIALES
MTS DE CABLE DE ACERO FLEXIBLE 5/8"
MATERIALES
240
PMP Divisin SUR
DE: 164
PAG: 81
CANT.
DESCRIPCIN
EXISTE
SI
NO
FECHA DE
SOLICITUD
RESPONSABLE
POLEAS P/MANIOBRAS (5-6 TONS)
GUA PARA CABLE DE ACERO 1 3/8"
MATERIALES
CABLE SALVAVIDA P/CHANGO
MATERIALES
IZADOR P/CHANGO (COMPLETO)
MATERIALES
CINTURN Y COLA DE ACERO DELSALVAVIDA DEL

CHANGO
MATERIALES
LIBRETAS DE FLORETE (PISO ROT.)
MATERIALES
PINTARRON
MATERIALES
MATERIALES
VITRINA P/INFORMACIN TCNICA
MATERIALES
MTS CABLE DE SONDEO 9/16"
MATERIALES
INCLINMETRO
ING. PROYECTO
RADIO TRUNNKY
OPERACIONES
SIFN
OPERACION
LNEA P/CEMENTACIN
OPERACION
LNEA P/ABASTECIMIENTO AGUA Y LODO
OPERACION
5900
LNEA DE FLOTE
OPERACION
HTA DE MANO COMPLETA
MATERIALES
25.2.- Primera Etapa - Perforacin con Barrena 17-1/2" - TR 13-3/8"
CANT.
DESCRIPCION
EXISTE
SI
NO
FECHA DE
SOLICITUD
SECCION O DEPTO
RESPONSABLE
BARRENAS 17-1/2" T-115
PORTABARRENA LISO 9 " x 6 5/8" REG
INSP. TUBULAR
DCN 9 "
INSP. TUBULAR
DCN 8"
INSP. TUBULAR
ESTABILIZADORES 9 " X 17-1/2"
INSP. TUBULAR
ING. DE PROYECTO
108
MTS HW 5"
INSP. TUBULAR
800
MTS TP 5 X
INSP. TUBULAR
MADRINA 7 5/8" REG
INSP. TUBULAR
COMBINACION P-7 5/8" X -6 5/8 REG
INSP. TUBULAR
MADRINAS 6 5/8" REG (DCN 8")
INSP. TUBULAR
COMBINACION P-6 5/8" X C-4 IF O 4 1/2" IF
INSP. TUBULAR
12
CENTRADORES DE FLEJES 17-1/2 X 13-3/8
ING. DE PROYECTO
MTS. DE TR 13-3/8", J-55, 54.5 lbs/ft, BCN
ING. DE PROYECTO
ZAPATA GUA 13-3/8", J-55, 54.5 lbs/ft, BCN
ING. DE PROYECTO
COPLE DIFERENCIAL13-3/8", J-55, 54.5 lbs/ft, BCN
ING. DE PROYECTO
LLAVE HIDRAULICA 13-3/8
HTAS ESPECIALES
UNIDAD DE POTENCIA (COMPLETA)
HTAS ESPECIALES
CUA SPIDER CON INSERTOS P/13-3/8"
HTAS ESPECIALES
ELEVADOR DE TOPE P/TR 13-3/8"
HTAS ESPECIALES
COLLARIN DE ARRASTRE C/CABLE IZAJE Y DESTORC.
HTAS ESPECIALES
1000
PMP Divisin SUR
DE: 164
PAG: 82
CANT.
DESCRIPCION
EXISTE
SI
NO
FECHA DE
SOLICITUD
SECCION O DEPTO
RESPONSABLE
CABEZA DE CIRCULAR DE 20" A 2" 8H
OPERACION
CABEZA DE CEMENTAR
OPERACION
Mc CLASH DE 4" A 2"
MATERIALES
GRUA PARA INTRODUCCION DE TR
OPERACION
CHANGUERO PARA ALINEAR TR
OPERACION
20
TONS DE CEMENTO (ALTA DENSIDAD 1.95 gr/cc)
ING. DE PROYECTO
36
TONS DE CEMENTO (BAJA DENSIDAD 1.65 gr/cc)
ING. DE PROYECTO
25.3.- Segunda Etapa - Perforacin con Barrena 12-1/4 TR 9-5/8
CANT.
DESCRIPCIN
EXISTE
SI
NO
FECHA DE
SOLICITUD
RESPONSABLE
BARRENA12-1/4" PDCM433
ING. DE POZO
PORTABARRENA LISO 8"
INSP. TUBULAR
SISTEMA ROTATORIO 8
INSP. TUBULAR
10
DC 8"
INSP. TUBULAR
DCC 8
INSP. TUBULAR
DCM 8
INSP. TUBULAR
MWD 8
INSP. TUBULAR
ESTABILIZADORES INTEGRALES 8-1/2 x 12-1/4
INSP. TUBULAR
108
MTS HW 5"
INSP. TUBULAR
810
TP 5 19.5 lbs/ft X
INSP. TUBULAR
810
TP 5 19.5 lbs/ft G
INSP. TUBULAR
TP 5 19.5 lbs/ft S
INSP. TUBULAR
2150
3
MADRINAS 6 5/8" REG
INSP. TUBULAR
MADRINA 7 5/8" REG
INSP. TUBULAR
COMBINACION P-7 5/8" X C-6 5/8" REG
INSP. TUBULAR
13
CENTRADORES DE FLEJES DE 12-1/4 X 9-5/8
ING. DE PROYECTO
MARTILLO 8"
ING. DE POZO
2
1500
MTS TR 9-5/8", 53.5 lbs/ft, TRC95, HD523
ING. DE POZO
1500
MTS TR 9-5/8", 53.5 lbs/ft,P-110, HD513
ING. DE POZO
960
MTS TR 9-5/8", 53.5 lbs/ft, TAC-110, HD513

BATERIA DE PRESAS (3) CON MANIFOLD CONECTADAS A
BOMBAS DE LODO P/DESPLAZAR CEMENTO CON E.I.
ING. DE POZO
OPERACION
ZAPATA GUIA 9-5/8", 53.5 lbs/ft, TAC-110, HD513
ING. DE POZO
COPLE DIFERENCIAL 9-5/8", 53.5 lbs/ft,TAC-110, HD513
ING. DE POZO
CABEZA DE CEMENTAR
ING. DE POZO
TAPN DE DIAFRAGMA
ING. DE POZO
TAPN SLIDO
ING. DE POZO
LLAVE HIDRAULICA 9-5/8"
HTAS ESPECIALES
HTAS ESPECIALES
ARAA NEUMATICA DE BASE 500 TONS C/INSERTO 9-5/8"
HTAS ESPECIALES
PMP Divisin SUR
PAG: 83
CANT.
DESCRIPCIN
EXISTE
SI
NO
FECHA DE
SOLICITUD
DE: 164
RESPONSABLE
ELEVADORES DE CUAS NEUMATICA CON GUIA
ELEVADOR DE TOPE P/9-5/8
HTAS ESPECIALES
HTAS ESPECIALES
COLLARIN DE ARRASTRE CON CABLE DE IZAJE Y DEST.
HTAS ESPECIALES
CABEZA DE CIRCULAR DE 9-5/8" BTC A 2"
OPERACION
Mc CLASH DE 4" A 2"
MATERIALES
IZADORA PARA TR
HTAS ESPECIALES
GRA PARA INTRODUCCIN DE TR
OPERACION
OPERACION
BRIDA SUJETADORA DE BUJE DE DESGASTE
ING. DE POZO
CARRETE ESPACIADOR (1.50 M)
HTAS ESPECIALES
PREVENTOR SENCILLO TIPO "U" 9-5/8" 10M RAMS DE 5" - 4

" C/3 VALV. MEC Y 1 VALH. HID. 3 1/16" 10M
HTAS ESPECIALES
CARRETE DE CONTROL 13 5/8" -10MC/3 VALV. MEC Y HID.
HTAS ESPECIALES
PREVENTOR DOBLE TIPO "U" 13 5/8" 10M C/RAMS CIEGOS

Y 5"-4 "
HTAS ESPECIALES
1
1
BOMBA KOOMEY
INSTRUMENTOS
BUJE DE DESGASTE
ING. DE POZO
PESCANTE PARA BUJE DE DESGASTE
ING. DE POZO
CARRETE DE CONTROL 9-5/8" -5M
HTAS. ESPECIALES
16
ING. DE PROYECTO
108
ING. DE PROYECTO
25.4.-Tercera Etapa - Perforacin con Barrena 8-1/2 Liner 7

CANT.
DESCRIPCIN
EXISTE
SI
NO
FECHA DE
SOLICITUD
RESPONSABLE
BARRENA 8-1/2" TIPO PDCM433
ING. DE PROYECTO
CUADRO DE APRIETE
ING. DE PROYECTO
EQUIPO MWD - LWD 6-3/4"
ING. DE PROYECTO
SISTEMA ROTATORIO 6-3/4
ING. DE PROYECTO
DC 6-3/4"
INSP. TUBULAR
DCC 6-3/4
INSP. TUBULAR
MADRINAS 6 5/8" REG (DC 8")
INSP. TUBULAR
COMBINACION P/6-3/4" X C-5 IF
INSP. TUBULAR
108
810
MTS HW 5"
TP 5 19.5 lbs/ft X
INSP. TUBULAR
810
TP 5 19.5 lbs/ft G
INSP. TUBULAR
3690
TP 5 19.5 lbs/ft S
INSP. TUBULAR
ESTABILIZADORES 6-3/4" X 8-1/2"
INSP. TUBULAR
MARTILLO 6-3/4"
ING. DE PROYECTO
MTS 7 35 lbs/ft TAC-140VSLIJ-II
ING. DE PROYECTO
ZAP. GUIA 7", 35 LBS/FT TAC-140, VAM SLIJ-II
ING. DE PROYECTO
1740
1
INSP. TUBULAR
PMP Divisin SUR
PAG: 84
CANT.
DESCRIPCIN
EXISTE
SI
NO
FECHA DE
SOLICITUD
DE: 164
RESPONSABLE
COPLE DIFERENCIAL7", 35LBS/FT TAC-140, VAM SLIJ-II
ING. DE PROYECTO
COPLE DE RETENCION 7 35 LB/FT TAC-140, VAM SLIJ II
ING. DE PROYECTO
34
CENTRADORES DE SOLIDOS DE 8-1/2 X 7
ING. DE PROYECTO
CENTRADORES DE FLEJES DE 8-1/2 X 7
ING. DE PROYECTO
TAPN DE DIAFRAGMA
ING. DE PROYECTO
TAPN SLIDO
ING. DE PROYECTO
LLAVE HIDRULICA 7"
HTAS ESPECIALES
HTAS ESPECIALES

ARAA NEUMTICA DE BASE 500 TONSCON INSERTOS DE
9 5/8"
ELEVADORES DE CUAS NEUMTICA
HTAS ESPECIALES
ELEVADORES DE CUAS NEUMTICA C/GUA PARA 9 7/8"
HTAS ESPECIALES
HTAS ESPECIALES
ELEVADOR DE TOPE P/ 7"

COLLARINES DE ARRASTRE CON CABLEDE IZAJE Y
DESTORCEDOR
HTAS ESPECIALES
CABEZA DE CIRCULAR DE 7" A 2" 8HRR
OPERACION
CABEZA DE CEMENTAR
OPERACIN
IZADORA PARA TR
HTAS ESPECIALES
OPERACION
Mc CLASH DE 4" A 2"
MATERIALES
OPERACION
HTAS ESPECIALES
OPERACION
25
ING. DE PROYECTO
CAMPANA 16"
HTAS. ESPECIALES
ANILLOS BX-158
HTAS. ESPECIALES
CARRETE ESPACIADOR (0.80 M)
HTAS. ESPECIALES
VLVULAS LATERALES 2 1/16" 10M
HTAS. ESPECIALES
ANILLO RX-24
HTAS. ESPECIALES
PORTAESTRANGULADORES 2 1/16" 10M
HTAS. ESPECIALES
PORTAESTRANGULADORES 3 1/16" 10M
HTAS. ESPECIALES
ANILLOS BX-154
HTAS. ESPECIALES
RBOL DE EXTRANGULACIN 2 1/16 X 3 1/16"
HTAS. ESPECIALES
BOMBA KOOMEY
INSTRUMENTOS
BUJE DE DESGASTE
ING. DE PROYECTO
PESCANTE PARA BUJE DE DESGASTE
ING. DE PROYECTO
CHAROLA RECOLECTORA DE LODO (FIBRA DE VIDRIO)
HTAS. ESPECIALES
PMP Divisin SUR
PAG: 85
DE: 164
25.5.- Cuarta Etapa - Perforacin con Barrena 5-7/8" y Liner 5"

CANT.
DESCRIPCIN
EXISTE
SI
NO
FECHA DE
SOLICITUD
RESPONSABLE
BARRENA 5 7/8 PDC M434
ING. DE PROYECTO
CUADRO DE APRIETE
ING. DE PROYECTO
EQUIPO MWD
ING. DE PROYECTO
DC 4-3/4
INSP. TUBULAR
MADRINAS 4 IF (DC 4-3/4")
INSP. TUBULAR
COMBINACION C-5 IF X P-3" IF
INSP. TUBULAR
108
810
MTS HW 3-1/2
TP 5 19.5 lbs/ft X
INSP. TUBULAR
810
TP 5 19.5 lbs/ft G
INSP. TUBULAR
2106
TP 5 19.5 lbs/ft S
INSP. TUBULAR
ESTABILIZADOR4-3/4 X 5 7/8"
INSP. TUBULAR
MARTILLO 4-3/4"
OPERACIN
ESCARIADOR PARA TR 7"
OPERACION
VALVULA DE CONTRAPRESIN BAKER T-"G" 4" IF
OPERACION
VALVULA DE CONTRAPRESIN BAKER T-"G" 4 " IF
OPERACION
1
545
INSP. TUBULAR
MTS TR 5" 18 LBS/FT, TAC-140, HD 513
ING. DE PROYECTO
ZAPATA FLOTADORA 5" 18 LBS/FT, TAC-140, HD 513
ING. DE PROYECTO
COPLE FLOTADOR 5" 18 LBS/FT, TAC-140, HD 513
ING. DE PROYECTO
12
CENTRADORES DE FLEJE DE 6-1/2 X 5
ING. DE PROYECTO
TAPN DE DIAFRAGMA P/TR 5"
ING. DE PROYECTO
TAPN SLIDO P/TR 5"
ING. DE PROYECTO
EQUIPO DE AIRE COMPRIMIDO
SEG. INDUSTRIAL
DETECTORES DE H2S
SEG. INDUSTRIAL
LLAVE HIDRULICA 7"
HTAS. ESPECIALES
HTAS. ESPECIALES
ARAA NEUMTICA DE BASE 500 TONCON INSERTOS DE

5"
HTAS. ESPECIALES
ELEVADORES DE CUAS NEUMTICA CON GUA P/ TR "
HTAS. ESPECIALES
ELEVADOR DE TOPE P/5"
HTAS. ESPECIALES
COLLARN ARRASTRE C/CABLE IZAJE Y DESTORCEDOR
HTAS. ESPECIALES
CABEZA DE CIRCULAR
OPERACION
Mc CLASH DE 4" A 2"
MATERIALES
IZADORA PARA TR
HTAS ESPECIALES
OPERACION
OPERACION
ING. DE PROYECTO
PMP Divisin SUR
DE: 164
PAG: 86
26.- COSTOS ESTIMADOS DE PERFORACIN.

26.1.- Costos directos
26.2.- Costo integral de la perforacin

CONCEPTO
MONTO (M.N.)
A.- COSTO INSUMO DE LA PERFORACIN

B.- COSTO CUOTAS Y TARIFAS
$ 283,827,975.00
$ 0.00
C.- SUBTOTAL (A + B)
$ 283,827,975.00
D.- COSTO INDIRECTO

E:- MARGEN OPERATIVO = (C) * 0.18
$ 15,841.243
$ 51,089.035
26.3.- Observaciones
El Costo ha sido estimado mediante el Sistema MICOP y segn modelo de contratacin

Perfolat- QMax.
La Paridad Cambiaria es de 13.65 $MX equivalente a un USD
PMP Divisin SUR
PAG: 87
DE: 164
27.- INFORMACION DE POZOS DE CORRELACIN

27.1.- Relacin de Pozos
Para correlacin del Pozo Puerto Ceiba 106 se tienen los siguientes pozos:
PMP Divisin SUR
PAG: 88
DE: 164
27.2.- Estado mecnico y grfica de profundidad vs. Das Puerto Ceiba 103
PMP Divisin SUR
PAG: 89
DE: 164
27.3.- Estado mecnico y grfica de profundidad vs. Das Puerto Ceiba 113B
PMP Divisin SUR
DE: 164
PAG: 90
27.4.- Estado mecnico y grfica de profundidad vs. Das Puerto Ceiba 111 A
PMP Divisin SUR
PAG: 91
DE: 164
PMP Divisin SUR
PAG: 92
DE: 164
27.6.- Estado mecnico y grfica de profundidad vs. Das Puerto Ceiba 103D
PMP Divisin SUR
PAG: 93
DE: 164
27.7.- Estado mecnico y grfica de profundidad vs. Das Puerto Ceiba 103T
PMP Divisin SUR
PAG: 94
DE: 164
PMP Divisin SUR
PAG: 95
DE: 164
28.- CARACTERISTICAS DEL EQUIPO DE PERFORACIN.

28.1.- Dimensiones y capacidad del Equipo IPC-505
PMP Divisin SUR
PAG: 96
DE: 164
29.- SEGURIDAD Y ECOLOGA

29.1.- Todas las actividades que se realicen se deben apegar a los requerimientos especficos
sealados en el Anexo S, en cumplimiento a la polticas y lineamientos del SSPA vigentes en
P.E.P. Asimismo, deber cumplir con los trminos y condicionantes establecidos en el resolutivo
emitido por SEMARNAT.
TABLA I Matriz para identificar los requerimientos especficos que obligatoriamente deben cumplirse en cada
contrato y que deben listarse en el formato 4 del anexo S
III. REQUERIMIENTOS
ESPECIFICOS
III.1.12.3.4
III.1.12.3.5
III.1.12.3.6
III.1.12.4
CASOS EN LOS QUE DEBEN SOLICITARSE Y VERIFICARSE CADA REQUERIMIENTO

ESPECIFICO DEL ANEXO S, DEPENDIENDO DEL ALCANCE O ACTIVIDAD
INCLUIDA EN EL CONTRATO
Cuando se realicen trabajos de electricidad en instalaciones petroleras terrestres
Cuando se realicen trabajos que impliquen riesgos de lesiones a los ojos en instalaciones
petroleras terrestres
Cuando se realicen trabajos en instalaciones petroleras terrestres
Cuando se realicen trabajos de electricidad en instalaciones petroleras marinas de PEP o
en embarcaciones que le presten servicios a PEP
III.1.13. Trabajos con riego

III.1.13.1
Cuando se realicen trabajos con riesgo potencial
III.1.13.2
III.1.13.3
III.1.13.4
III.1.13.5
III.1.13.6
III.1.14.Dispositivos de seguridad para vehculos y equipos de trabajo
Cuando se ingresen vehculos al rea de riesgo durante trabajos con riesgo potencial en
III.1.14.1
presencia de gases, vapores o lquidos inflamables
III.1.14.2.
Cuando se utilicen equipos de combustin interna en reas de riesgo
III.1.14.3.
Cuando se utilicen equipos o se realicen conexiones elctricas en reas de riesgo
III.1.14.4.
Cuando se utilicen equipos productores de flama
III.1.14.5.
Cuando se utilicen equipos rotatorios
III.1.15 Sealizacin e identificacin de productos y equipos
III.1.15.1
III.1.15.2
Cuando se construyan obras terrestres
III.1.15.3
Cuando se suministren productos, sustancias qumicas o equipos a PEP
III.1.16 Respuesta a emergencias
III.1.16.1
Cuando se especifiquen en los anexos del contrato
III.1.16.2
III.1.16.3
Cuando se le presten servicios en embarcaciones a PEP
III.1.16.4
Cuando se realicen trabajos en instalaciones petroleras marinas
III.1.17 MANUALES
III.1.17.1
Cuando se suministren equipos a PEP
III.2.SALUD OCUPACIONAL
III.2.1
III.2.2
Cuando se suministre agua para consumo humano o alimentos en los que se utilice
III.2.3 Ruido en el ambiente laboral
III.2.3.1
Cuando se utilice maquinaria o equipos
III.2.4 Atlas de riesgo
III.2.4.1
Cuando se le arrienden u operen instalaciones petroleras a PEP
III.2.5 Iluminacin
III.2.5.1
Cuando se instalen dispositivos de iluminacin
PMP Divisin SUR
PAG: 97
DE: 164
III.2.6 Alimentacin, hospedaje y control de plagas

III.2.6.1
Cuando se manejen alimentos en instalaciones petroleras
III.2.6.2
Cuando se le arrienden plataformas habitacionales a PEP
III.2.6.3
Cuando se le suministren alimentos a PEP
III.2.6.4
Cuando se realicen trabajos de control de plagas o desratizacin
III.2.6.5
Cuando se le presten servicios a embarcaciones a PEP
III.2.7 Servicio Mdico
III.2.7.1
Cuando se cuente con servicio mdico propio en las instalaciones petroleras
III.3 PROTECCION AMBIENTAL
III.3.1 Estudios de riesgo ambiental
III.3.1.1
III.3.2 Reporte de cumplimiento ambiental
III.3.2.1
Cuando la autoridad emita trminos y condicionantes para las actividades incluidas en el
III.3.2.2
alcance del proyecto
III.3.3 Agua
III.3.3.1
Cuando se derramen o viertan materiales o residuos peligrosos al mar
Cuando se desven recursos de agua o se construyan pasos temporales de un cuerpo de
III.3.3.2
agua
III.3.3.3
Cuando se efecten vertimientos o descargas
III.3.3.4
Cuando se usen o aprovechen aguas nacionales
III.3.3.5
Cuando se generen residuos slidos
III.3.4 Atmsfera
III.3.4.1
Cuando se utilicen equipos que funcionen con combustibles slidos
III.3.5 Residuos
III.3.5.1
Cuando se generen Residuos
III.3.5.2
Cuando se le arrienden u operen instalaciones petroleras a PEP
III.3.5.3
Cuando se generen residuos peligrosos
III.3.5.4
Cuando se generen residuos en instalaciones petroleras marinas
III.3.5.5
Cuando se generen o manejen residuos
III.3.5.6
Cuando se traten o dispongan residuos en instalaciones petroleras
III.3.5.7
Cuando se generen o se manejen residuos
III.3.5.8
Cuando se arrojen residuos alimenticios al mar
III.3.5.9
Cuando se transporten residuos peligrosos o residuos de manejo especial
III.3.5.10
Cuando se manejen residuos peligrosos o residuos de manejo especial
III.3.6 Ruido
III.3.6.1
Cuando se utilice maquinaria o equipo que emita ruido
III.3.7 Seguros contra daos ambientales
III.3.7.1
Cuando se realicen actividades altamente riesgosas en instalaciones petroleras
III.3.8 Planes de contingencia ambiental
III.3.8.1
III.3.9 Auditorias ambintales
III.3.9.1
Cuando se arrienden u operen instalaciones petroleras a PEP
III.3.9..2
Cuando se arrienden u operen instalaciones petroleras a PEP
PMP Divisin SUR
DE: 164
PAG: 98
29.2.- Relacin de procedimientos bsicos y crticos.

Numero de Procedimiento
PROC.OP.223-21100-PO-411-073
Descripcin
Procedimiento para seleccionar barrenas triconicas
PROC.OP.223-21100-PO-411-074
Procedimiento para seleccionar barrenas de cortadores fijos PDC
PROC.OP.223-21100-PO-411-076
Procedimiento para determinar la optimizacion de la hidrulica.
PROC.OP.223-21100-PO-411-102
Procedimiento para controlar el pozo al inicio de la intervencin.
PROC.OP.223-21100-PO-411-019
Procedimiento para la introduccin de aparejo de produccin
PROC.OP.223-21100-PO-411-091
PROC.OP.223-21100-PO-411-092
Procedimiento para la intalacion de CSC

Procedimiento para pruebas hidrulica de cabezal y conjunto de preventores.
PROC.OP.223-21100-PO-411-102
PROC.OP.223-21100-PO-411-103
Procedimiento de informacin necesaria para el control del pozo.
PROC.OP.223-21100-PO-411-109
PROC.OP.223-21100-PO-411-110
PROC. OP 223-2110-PO-411-111
PROC.OP.223-21100-PO-411-114
PROC.OP.223-21100-PO-411-150
PROC.OP.223-21100-PO-411-151
Procedimiento para escariar

Procedimiento para perforar
Procedimiento para perforar bajo balance
Procedimiento para lavado del pozo
Procedimiento para meter y sacar tubera
Procedimiento para el armado del equipo
PROC.OP.223-21100-PO-411-154
Procedimiento para meter tubera de revestimiento
PROC.OP.223-21100-PO-411-200
Procedimiento para cementaciones de tubera de revestimiento corrida

Procedimiento para cementaciones de tubera de revestimiento superficiales
con niple de sellos
Procedimiento para cementaciones de tubera de revestimiento
complementos
Procedimiento para cementaciones de tubera de revestimiento cortas
Procedimiento para eectuar disparos de produccin
Procedimiento para la toma de registro cbl-vdl-gr-ccl en agujero entubado.
Procedimiento para la toma de registro de coples en agujero entubado en
pozos con equipo.
Procedimiento para la toma de registro desviacin-calibracion(dr-cal) en
pozos con agujero descubierto
Procedimiento para la toma de registro litodensidad-neutron con rayos
gamma en agujero descubierto.
Procedimiento para la toma de registro nuetron-compensado-rayos gamma
en agujero descubierto.
Procedimiento para la toma de registro desviacin-calibracion(dr-cal) en
pozos con agujero descubierto
Procedimiento para la toma de registro litodensidad-neutron con rayos
gamma en agujero descubierto.
Procedimiento para la toma de registro nuetron-compensado-rayos gamma
en agujero descubierto.
PROC. OP. 223-21100-PO-411-201

PROC. OP. 223-21100-PO-411-202
PROC. OP. 223-21100-PO-411-203
PROC.OP.223-21100-PO-411-244
PROC.OP.223-21100-PO-411-247
PROC.OP.223-21100-PO-411-248
PROC.OP.223-21100-PO-411-249
PROC.OP.223-21100-PO-411-251
PROC.OP.223-21100-PO-411-252
PROC.OP.223-21100-PO-411-249
PROC.OP.223-21100-PO-411-251
PROC.OP.223-21100-PO-411-252
PMP Divisin SUR
PAG: 99
Nmero de
Procedimiento
223-21100-PO-411-001
223-21100-PO-411-008
223-21100-PO-411-009
223-21100-PO-411-010
223-21100-PO-411-011
223-21100-PO-411-012
223-21100-PO-411-013
223-21100-PO-411-015
223-21100-PO-411-016
223-21100-PO-411-019
223-21100-PO-411-024
223-21100-PO-411-031
223-21100-PO-411-032
223-21100-PO-411-075
223-21100-PO-411-076
223-21100-PO-411-078
223-21100-PO-411-091
223-21100-PO-411-092
223-21100-PO-411-093
223-21100-PO-411-094
223-21100-PO-411-095
223-21100-PO-411-096
223-21100-PO-411-097
223-21100-PO-411-101
223-21100-PO-411-102
223-21100-PO-411-103
223-21100-PO-411-105
223-21100-PO-411-107
223-21100-PO-411-109
223-21100-PO-411-110
223-21100-PO-411-111
223-21100-PO-411-112
223-21100-PO-411-113
223-21100-PO-411-114
223-21100-PO-411-150
223-21100-PO-411-151
223-21100-PO-411-152
223-21100-PO-411-153
223-21100-PO-411-154
223-21100-PO-411-155
223-21100-PO-411-156
223-21100-PO-411-157
223-21100-PO-411-158
223-21100-PO-411-159
223-21100-PO-411-200
223-21100-PO-411-201
223-21100-PO-411-202
DE: 164
Descripcin
Procedimiento de inspeccin tubular
Procedimiento para despegar tubera
Procedimiento para el manejo de la unidad operadora de los preventores
Procedimiento para control de brotes.
Procedimiento para seleccin y operacin de herramientas de pesca.
Procedimiento de parches para tubera de ademe, cuidados y operaciones.
Procedimiento para herramientas conformadoras para tuberas ademe y operacin.
Procedimiento de herramientas reversibles para recuperacin de tubera y operacin.
Procedimiento para operar herramientas recuperadoras de empacadores
Procedimiento para la introduccin de aparejos de produccin con empacador integral
Procedimiento para la recuperacin de aparejos de produccin
Procedimiento parra introducir, anclar y soltar un empacador permanente con la T.F
Procedimiento operativo para lavado del pozo.
Procedimiento para la seleccin de las condiciones de operacin (wr) optimas.
Procedimiento general para determinar la optimizacin hidrulica.
Procedimiento para determinar la tensin de anclaje de una tubera de revestimiento.
Procedimiento para la instalacin de conexiones superficiales de control.
Procedimiento para prueba hidrulica de cabezal y conjunto de preventores.
Procedimiento para pruebas hidrulicas de mltiple de estrangulacin.
Procedimiento para prueba hidrulica de la vlvula de pie y macho kelly.
Procedimiento para el cambio de medio rbol de vlvulas por preventores de
reventones.
Procedimiento para la revisin del tazn del cabezal de produccin.
Procedimiento para el cambio del conjunto de preventores por el medio rbol de
vlvulas.
Procedimiento para la verificacin de las condiciones de acceso, localizacin y del medio
rbol.
Procedimiento de la informacin necesaria para el control del pozo.
Procedimiento para recuperar el aparejo de produccin.
Procedimiento para reconocer la boca de liner (b.l.) Con tapn de cemento y/o
retenedor.
Procedimiento para escariar TR
Procedimiento para perforar.
Procedimiento para perforar bajo balance.
Procedimiento para reconocer boca de TR corta (liner) y profundidad interior (p.i)
Procedimiento para control de slidos y remocin mecnica.
Procedimiento para lavado de pozos.
Procedimiento para meter y sacar tuberas.
Procedimiento para el armado del equipo.
Procedimiento para el desarmado de equipo.
Procedimiento para deslizar y cortar cable del tambor principal del malacate.
Procedimiento para meter tuberas de revestimiento.
Procedimiento para operar herramientas de percusin.
Procedimiento para pruebas hidrulicas de conexiones superficiales de control.
Procedimiento para reparacin de bomba de lodo.
Procedimiento para string shot.
Procedimiento para conectar y desconectar tubulares.
Procedimiento para cementacin de tubera de revestimiento corridas.
Procedimiento para realizar cementaciones de tuberas de revestimiento superficiales
con niple de sellos.
Procedimiento para cementacin de tuberas de revestimiento complementos.
PMP Divisin SUR
PAG: 100
Nmero de
Procedimiento
223-21100-PO-411-203
223-21100-PO-411-204
223-21100-PO-411-205
223-21100-PO-411-206
223-21100-PO-411-207
223-21100-PO-411-208
223-21100-PO-411-209
223-21100-PO-411-210
223-21100-PO-411-211
223-21100-PO-411-213
223-21100-PO-411-243
223-21100-PO-411-244
DE: 164
Descripcin
Procedimiento para realizar cementacin de tuberas de revestimiento cortas.
Procedimiento para realizar cementacin de tuberas de revestimiento con extensiones.
Procedimiento para colocar tapn de cemento.
Procedimiento operativo para colocar un tapn de cemento forzado.
Procedimiento operativo para efectuar una prueba de alijo.
Procedimiento para realizar prueba de presin con empacador recuperable.
Procedimiento operativo para efectuar una cementacin forzada con empacador
recuperable
Procedimiento operativo para efectuar una cementacin forzada con retenedor de
cemento permanente.
Procedimiento operativo para efectuar bombeos diversos con unidad de alta presin.
Procedimiento operativo para efectuar estimulaciones de limpia.
Procedimientos para ejecucin de operaciones especiales de recuperacin de tuberas
atrapadas.
Procedimiento para efectuar disparos de produccin.
Nota: Los procedimientos operativos aplicables durante el desarrollo del proyecto debern ser
consultados en el sistema SIMAN.
PMP Divisin SUR
DE: 164
PAG: 101
30.- PROGRAMA DE TERMINACIN

30.1.- Objetivo
Objetivo de la terminacin
Obtener produccin comercial de hidrocarburos la formacin Cretcico Superior perforando
pozo direccional tipo S hasta 5,645md (5,312mv) e inclinacin de 35.3, con Aparejo 3 y
Sensor de presin y temperatura y vlvula de tormenta.
30.2.- Caractersticas de la Formacin
Formacin
Litologa
Arcilla
(%)
(%)
Sw
(%)
Perm.
(md)
KS
Dolomias y calizas fracturadas
<10
3-9
<30
----
Temperatura
(C)
155
Presin
(psi)
30.2.1.- Caractersticas de los Fluidos

Hidrocarburo
Aceite Ligero
Produccin
(bpd/mmpcd)
1,500/0.968
10240
H2S
0
% Mol
CO2
1.87
30.3.- Informacin Estimada del Yacimiento

Pozo
Intervalo
Formacin
Litologa
(%)
Hidrocarburo
Produccin
(bpd/mmpcd)
Temp.
(C)
Presin
(psi)
PC-133
6040-6515
KI
-----
Gas/
Condensado
2,069-2.42
----
6,541 ()
3.0
0.2
KS
Dolomias y
Calizas
fracturadas
Gas/
Condensado
1,510-1.02
----
1,500 ()
----
----
JSK-JST
Dolomias
Gas/
Condensado
14,234-5.0
155
1.52
2.39
KI
----
Gas/
Condensado
10,030-7.0
155
0.0
0.86
PC-108
PC-105A
PC-115
5475-5491
5565-5572
5560-5578
Agujero
descubierto
5930-6188
5901-5998
30.3.1.- Fluidos Esperados

Gastos
Gas
Agua
Aceite (bpd)
(mmpcd)
(bpd)
1500
0.968
15,357
Presin
esttica
15,642
Presin
esttica
% Mol
H2S CO2
RGA
Temp
Presin yac.
% Mol
m3/ m3
(C)
(psi)
H2S
CO2
125
155
10,238psi @
5210 mvbnm
1.52-1.71
1.87-2.39
PMP Divisin SUR
PAG: 102
DE: 164
30.4.- Fluidos aportados Pozos de Correlacin.
30.4.1.- Mediciones Pozos Correlacin.
PMP Divisin SUR
DE: 164
PAG: 103
Puerto Ceiba 133
30.5.- Sistema de Explotacin

El mecanismo de explotacin est diseado de acuerdo a las presiones esperadas ser por flujo natural.
30.6.- Requerimientos de la TR Explotacion y Aparejo de Produccin
Las tuberas de explotacin sern de 9, 7 y Liner de 5, el aparejo de produccin recomendado de
acuerdo al anlisis de productividad ser de 3 y equipado con sensores de presin y temperatura.
Existe evidencia en los campos anlogos y por correlacin de la presencia de gases amargos, Por lo cual
se considera en el diseo, los factores de temperatura y profundidad, para definir la distribucin de
tubera, que requieren que sean de material resistente la corrosin.
30.7.- Fluidos de Terminacin
Tipo
Descripcin
Dens.(gr/cm)
aditivos
Observaciones
Terminacin
Agua filtrada
1.0
libre de slidos
Menor de 25 NTU o contenido de slidos

menor al 0.2% en el fluido de retorno.
Induccin
Nitrgeno
0.81 g/mt
----
Induccin de pozo.
PMP Divisin SUR
PAG: 104
DE: 164
30.8.- Perfil de Presin Estimada

30.8.1.- Temperatura y Presin de Pozos Correlacin
PROFUNDIDAD
(mv)
POZO
TEMPERATURA
(C)
PRESION DE FONDO
(kg/cm2)
DATO
5,580
Puerto ceiba 115
141.66
673.72
RPFC 19/08/11
5,500
Puerto ceiba 108
137
109.30
RPFC 04/02/12
3,200
Puerto ceiba 107
137.88
267.47
RPFF 31/05/08
5,600
Puerto ceiba 105A
----
688.27
RPFF 04/11/05
30.8.2.- Registros de Presin de Fondo
PMP Divisin SUR
PAG: 105
DE: 164
30.8.3.- Anlisis de Productividad (Anlisis Nodal)
PMP Divisin SUR
PAG: 106
DE: 164
30.8.4.- Resumen de Anlisis de productividad estimada para pozo
De acuerdo al anlisis de productividad se recomienda utilizar aparejo de 3 por la produccin esperada

mximo de 1,500 bpd y 0.968 mmpcd.
PMP Divisin SUR
PAG: 107
DE: 164
30.9.- Registros
REGISTRO
INTERVALO
(m)
Giroscpico
5,630 - 0
OBSERVACIONES
Definir trayectoria del pozo, se tomara en caso de no haberse

corrido durante la perforacin.
30.10.- Limpieza de Pozo

Se lavar el pozo con agua filtrada libre de slidos, menor de 25 NTU de turbidez o contenido de slidos
menor al 0.2% en el fluido de retorno
PMP Divisin SUR
DE: 164
PAG: 108
30.11.- Diseo del Aparejo de Produccin.

30.11.1.- Aparejo de Produccin.
DESCRIPCION
Niple integral 7 1/16" x 3 ", 15M Vamtop
N TTP 3 ", Vamtop
Vlvula de tormenta
N TTP 3 ", Vamtop
diam OD
DI
(pg) (pg)
3.5
3.5
3.5
Comb 3 , TRC-95,12.7 lb/p (C) x P-110, 9.2 lb/p (P) Vamtop 3.5
drift
Peso
(pg)
(pg)
lb/pie
2.707
3.5 2.707
5.708 2.562
3.5 2.707
2.625
2.625
12.7
12.7
12.7
2.625
Grado
Resis Resis Tension (lb x

Long
P.I. Colap
1000)
psi
psi tubo conex (m)
TRC-95
S13CR
TRC-95
17810
15,000 psi
18180 350
17810
18180
350
350
12080
246
246
350
15,000 psi
Intervalo
(md)
De
A
0.3
0.0
0.3
150.0 0.3 150.3
1.7 150.3 152.0
1048.0 152.0 1200.0
3.5
2.707
2.625 12.7-9.2 TRC-95
12070
12070 12080 246

246 1300.0 1200.3 2500.3
13970 13530 285
285 2500.0 2500.3 5000.3
13970 13530 285
285
0.3 5000.3 5000.6
20625 21050 405
405
9.4 5000.6 5010.0
20625 21050 405
405
2.0 5010.0 5012.0
20625 21050 405
405
9.4 5012.0 5021.4
Mxima presin diferencial:
7.9 5021.4 5029.3
12.000psi
20625 21050 405
405 18.8 5029.3 5048.1
7.9 5048.1 5055.9
12.000psi
20625 21050 405
405 18.8 5055.9 5074.7
---0.4 5074.7 5075.2
3.0 5075.2 5078.1
12.000psi, temp> 177C (aflas)
20625 21050 405
405 37.6 5078.1 5115.7
13970 13530 285
285
0.6 5115.7 5116.3
N TTP 3 ", Vamtop

N TTP 3 " Vamtop
Comb 3 , P-110, 9.2 lb/p (C) x 12.7 lb/p (P) Vamtop
N TTP 3 " Vamtop
Mandril porta sensor de Presin y Temperatura
1 TTP 3 " Vamtop
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
5.115
3.5
2.992
2.992
2.992
2.707
2.707
2.75
2.867
9.2
TRC-95
2.867
9.2
P-110
2.867 9.2-12.7 P-110
2.625 12.7
P-110
2.625 12.7
P-110
2.625 12.7
P-110
Junta de Expansion (50% abierta), Vamtop (*)
3.5
5.03
2.73
2.625
12.7
P-110
2 TTP 3 " Vamtop
3.5
3.5
2.75
2.625
12.7
P-110
3.5
5.03
2.73
2.625
12.7
P-110
2 TTP 3 " Vamtop

Ancla de sellos Ratch-Latch 3 1/2"
3.5
3.5
3.5
4.59
2.75
2.75
2.625
2.625
12.7
12.7
P-110
P-110
Empacador hidraulico HPH Recup. para TR 7" 35 lb/pie
5.73
2.75
2.625
35-38
A4140
N TTP 3 " Vamtop

Zapata Guia con asiento de canica expulsable, Vamtop
3.5
3.5
3.5
3.937
2.75
2.75
2.625
2.625
12.7
12.7
P-110
P-110
0.3
1200.0 1200.3
(*) Longitud cerrada 5.57m, longitud abierta 10.17m, longitud de carrera 4.56m (15 pies).
NOTA:
De acuerdo a la informacin de pozos correlacin, se espera la presencia de gases
amargos, por lo que el diseo est considerando los factores de temperatura y ambientes
corrosivos.
Solicitar con anticipacin tuberas y accesorios.
Pozo diseado con trayectoria horizontal ngulo mximo 35.3.
Factores de Diseo para el Aparejo de Produccin 3
CONDICIONES DE CARGA
FACTOR DE
DISEO (PEP)*
PRESION INTERNA
1.125
COLAPSO
1.125
TENSION JUNTA
1.8
TENSION CUERPO
1.5
FS WellCat
PMP Divisin SUR
DE: 164
PAG: 109
30.11.2.- Apriete ptimo

Dim.
(Pg)
3
3
3
3
Peso
(lb/pie)
TRC95
12.7
TRC95
9.2
P110
9.2
P110
12.7
Grado
Rosca
Vamtop
Vamtop
Vamtop
Vamtop
D.I.
(Pg)
2.750
2.992
2.992
2.750
Drift Apriete Opt.

(Pg)
(lbs-p)
2.625
5,890
2.867
3,020
2.867
3,170
2.625
6,120
30.12.- Diseo de Empacador y accesorios del Aparejo de Produccin.
DESCRIPCION
Vlvula de tormenta

Intervalo
Long
P.I. Colap
1000)
(md)
(pg) (pg) (pg) (pg) lb/pie
psi psi tubo conex (m) De A
15,000 psi
3.5 5.708 2.562
12.7 S13CR
1.7 150.3 152.0
diam OD
DI
drift Peso
Grado
3.5 5.115 2.707 2.625
12.7
P-110
3.5 5.03 2.73
2.625
12.7
P-110
3.5 5.03 2.73
2.625
12.7
P-110
3.5 4.59 2.75
2.625
12.7
P-110
2.625 35-38
A4140
3.5 3.937 2.75
2.625
P-110
5.73 2.75
12.7
20625 21050 405 405

12.000psi
12.000psi
---Mxima presin diferencial:
13970 13530 285 285
2.0 5010.0 5012.0

7.9 5021.4 5029.3
7.9 5048.1 5055.9
0.4 5074.7 5075.2
3.0 5075.2 5078.1
0.6 5115.7 5116.3
30.12.1.- Distribucin del Empacador y Accesorios
30.13.- Presiones criticas durante los tratamientos.
Descripcin
Induccin
Prueba admisin *
Presin en el aparejo de
produccin (psi)
superficie
fondo
0
0
10,000
Ps+ Ph
Estimulacin *
13,000
Ps+ Ph
Produccin
~5,000
Pwf
Observaciones
Considerando aparejo vaco.
Fluido de admisin agua + Bache KCl2. (respaldar la T.R.)
Fluido de estimulacin HCL al 15% + N2 (respaldar la
T.R.)
-------
PMP Divisin SUR
PAG: 110
DE: 164
30.14.- Diseo de Disparos

OPCIN
TIPO Y DIMETRO DENSIDAD FASE PENETRACIN DIMETRO

TIPO
TEMP
SKIN
TCNICA DE DISPARO
E PISTOLAS
(c/m) (grados)
(pg)
ORIFICIO (pg)
EXPLOSIVO TRABAJO (C)
PJO 2
20
60
9.09
0.15
HMX
185
Bajo balance
PSEJ 2
20
45
11.47
0.28
HMX
185
Bajo balance
OBSERVACIONES
En seno de fluido
limpio
30.15.- Diseo de estimulaciones.

El diseo de la estimulacin estar sujeto a las condiciones reales observadas de los fluidos de la
formacin aportados y recuperados durante el trabajo de inducir el pozo. El tipo y volumen de fluido
requerido para la estimulacin del pozo debe ser definido en forma conjunta con la UPMP.
PMP Divisin SUR
PAG: 111
DE: 164
30.16.- Conexiones Superficiales de Control.

30.16.1.- Descripcin General Del rbol De Produccin
PMP Divisin SUR
PAG: 112
DE: 164
30.17.- Pozos De Correlacin

Puerto Ceiba 108
Puerto Ceiba 105A
PMP Divisin SUR
PAG: 113
DE: 164
Puerto Ceiba 133

PMP Divisin SUR
PAG: 114
DE: 164
Puerto ceiba 115

PMP Divisin SUR
PAG: 115
DE: 164
Puerto Ceiba 155

PMP Divisin SUR
PAG: 116
DE: 164
PMP Divisin SUR
DE: 164
PAG: 117
30.18.- Programa De Intervencin
No.
Actividad Especifica-Descripcin de la operacin
Actividad Global
Tiempo
Tiempo
Tiempo
estim
acum.
(dias)
(hrs.)
(das)
ACTIVIDADES PREVIAS A LA TERMINACIN

Con molino 5, para T.R. de 7 (35 lbs/pie, ID= 6.004, Drift= 5.879) reconocer la
BL de 5 a 5,100 m. Sacar molino a superficie.
RECONOCER
P.I.
Con molino 4, para Liner de 5 (18 lbs/pie, ID=4.276, Drift = 4.151) reconocer
profundidad interior y rebajar afinando P.I., hasta 5,630md. Con preventor cerrado
probar integridad y hermeticidad de Liner de 5, T.R. de 7 y 7, con fluido de
control E.I. =1.45 gr/cc y 105 kg/cm.
Resistencia a la P. Int. TR 7, 35#/p, TRC- 95 = 11,830 psi (80%= 9,464 psi)
Resistencia a la P. Int. TR 5, 18#/p, TAC-140 = 17,740 psi (80%= 14,192 psi)
INICIO DE LA TERMINACION
ESCARIAR
T.Rs
LAVAR POZO
Con Niple de aguja 3 y sarta equipada con cepillos y escariadores en cascada,

para T.Rs de 7 y Liner de 5:
Reconocer y Escariar:
a) En T.R. 7 (35 lbs/p, Id= 6.004, Drift= 5.879) hasta la profundidad de 5,100md
60 2.5 2.5
(boca de Liner 5).
b) En Liner 5 (18 lbs/pie, Id= 4.276, Drift= 4.151) hasta la profundidad de
5,630md.
a) Con Niple de Aguja y sarta equipada escariadores en cascada para T.Rs 7 y 5
reconocer a +/- 5,630md P.I. y efectuar desplazamiento del fluido de control E.I.
1.45 gr/cc por agua filtrada libre de slidos, lavar pozo, circulando con gasto
mximo permisible hasta obtener 25 NTU, recuperar baches lavadores a
72 3.0 5.5
superficie, colocar bache de 3 m3 KCl frente a intervalo de inters.
b) Observar pozo y sacar N.A. y herramientas de limpieza, a superficie.
c) Sacar tubera de trabajo TXT.
Registro de cementacin y coples.
REGISTROS
a) Con Unidad de Registros, tomar registro snico de cementacin (CBL-VDL-GRCCL) desde 5,100 a 5,630md (Escala 1/500 y el de Coples 1/200).
b) Tomar registro Giroscpico, en caso de no haber tomado durante la perforacin.
60 2.5 8.0
Nota: Dependiendo de la evaluacin de la calidad del cemento se definir cualquier
trabajo de correccin de cementacin primaria.
PMP Divisin SUR
DE: 164
PAG: 118
Asegurar hermeticidad y control del pozo, verificar las dimensiones (I.Ds, O.Ds,
longitudes) y compatibilidad de conexiones de todas las herramientas y accesorios a
introducir el aparejo de produccin de 3 con empacador Integral hidrulico tipo
HPH para T.R. de 7, 35lb/pie a +/- 5075md, con llave hidrulica y apriete
computarizado, midiendo y calibrando los accesorios y tramos de TP, siguiendo las
consideraciones abajo sealadas y de acuerdo a la siguiente distribucin:
DESCRIPCION
Niple integral 7 1/16" x 3 ", 15M Vamtop
N TTP 3 ", Vamtop
Vlvula de tormenta
N TTP 3 ", Vamtop
diam OD
DI
drift
Peso
(pg) (pg) (pg)
(pg)
lb/pie
2.707 2.625
3.5 3.5 2.707 2.625
3.5 5.708 2.562
3.5 3.5 2.707 2.625
12.7
12.7
12.7
Comb 3 , TRC-95,12.7 lb/p (C) x P-110, 9.2 lb/p (P) Vamtop 3.5
INTRODUCIR
APAREJO DE
PRODUCCIN
3.5
Grado

Intervalo
Long
1000)
P.I. Colap
(md)
psi
psi tubo conex (m) De
A
15,000 psi
TRC-95 17810 18180 350
S13CR
15,000 psi
TRC-95 17810 18180 350
2.707 2.625 12.7-9.2 TRC-95 12070
N TTP 3 ", Vamtop

N TTP 3 " Vamtop
Comb 3 , P-110, 9.2 lb/p (C) x 12.7 lb/p (P) Vamtop
N TTP 3 " Vamtop
1 TTP 3 " Vamtop
3.5 3.5 2.992

3.5 3.5 2.992
3.5 3.5 2.992
3.5 3.5 2.707
3.5 5.115 2.707
3.5 3.5 2.75
2.867 9.2 TRC-95

2.867 9.2
P-110
2.867 9.2-12.7 P-110
2.625 12.7
P-110
2.625 12.7
P-110
2.625 12.7
P-110
3.5
5.03
2.73
2.625
12.7
P-110
2 TTP 3 " Vamtop
3.5
3.5
2.75
2.625
12.7
P-110
3.5
5.03
2.73
2.625
12.7
P-110
2 TTP 3 " Vamtop

3.5
3.5
3.5
4.59
2.75
2.75
2.625
2.625
12.7
12.7
P-110
P-110
5.73
2.75
2.625
35-38
A4140
N TTP 3 " Vamtop

3.5 3.5 2.75

3.5 3.937 2.75
2.625
2.625
12.7
12.7
P-110
P-110
12080
246
0.3
150.0
1.7
350 1048.0
350
246
0.0
0.3
0.3 150.3
150.3 152.0
152.0 1200.0
0.3 1200.0 1200.3
12070 12080 246 246 1300.0 1200.3 2500.3

13970 13530 285 285 2500.0 2500.3 5000.3
13970 13530 285 285 0.3 5000.3 5000.6
20625 21050 405 405 9.4 5000.6 5010.0
20625 21050 405 405 2.0 5010.0 5012.0
20625 21050 405 405 9.4 5012.0 5021.4
7.9 5021.4 5029.3
12.000psi
20625 21050 405 405 18.8 5029.3 5048.1
7.9 5048.1 5055.9
12.000psi
20625 21050 405 405 18.8 5055.9 5074.7
---0.4 5074.7 5075.2
3.0 5075.2 5078.1
20625 21050 405 405 37.6 5078.1 5115.7
13970 13530 285 285 0.6 5115.7 5116.3
Consideraciones durante la Introduccin:

a. Velocidad mxima recomendada para bajar el empacador y T.P. 9.2 m/min.
b. Verificar el nmero de pernos para expulsar el asiento de canica. (8 pernos @
4,750 lbf= 5,500psi).
c. Evitar girar la tubera.
d. Aplicar grasa en el pin de cada conexin, no a la caja.
e. Introducir juntas de expansin 50% abierta.
f. Aplicar apriete a las conexiones con el ptimo recomendado.
g. Calibrar aparejo de T.P. 3 de 12.7 lbs/p con 2 hasta el extremo del aparejo.
Efectuar ajuste y anclaje del empacador:
h. Ajustar profundidad de anclaje a 5,075md.
i. Instalar colgador integral en T.P. 3 (11 x 3, 15 M psi., 12.7 lbs/p TRC-95,
Vamtop) verificar apriete con dinammetro.
j. Bajar colgador integral para verificar elevacin mesa rotaria y que la bola
PMP Divisin SUR
48 2.0 10.0
DE: 164
PAG: 119
colgadora llegue a su nido (sin cargar peso del aparejo).

k. Con U.L.A., calibrar aparejo de produccin con herramienta de 2 hasta el
extremo.
l. Levantar 15 pies, (50% de la carrera de las juntas de expansin), romper
circulacin a bajo gasto ( 10 bls.) Para limpiar la zona de anclaje del empacador.
m. Arrojar canica 1 y esperar a que por gravedad llegue y se aloje en el asiento
expulsable.
Nota: NO se debe bombear fluidos para acelerar el viaje de la canica ya que podra
dar como resultado anclaje deficiente del empacador.
n. Efectuar anclaje del empacador aplicando 4,500psi y expulsar el asiento de
canica con 5,500psi.
o. Aplicar 2,000 psi por E.A. (por etapas de 500psi) para probar efectividad del sello
del empacador y para comprimir el sistema de empaques.
p. Antes de empezar a represionar para anclar el empacador, se debe verificar el
nivel del pozo y en caso de ser necesario completar con fluido de empaque.
q. Mantener represionando E.A. con 2,000psi y observar TP por 10min. Para
asegurar la hermeticidad del empacador.
r. Sentar bola colgadora en nido del cabezal de produccin 11, 15M y apretar
yugos.
Nota- Verificar presiones en T.P. y espacio anular, depresionar T.P. y espacio
anular a cero. Verificar hermeticidad del empacador y del sistema represionado por
directo con 5,000psi por 10min. y observando el anular depresionar por etapas T.P.
ELIMINAR BOPS E INSTALAR MDIO RBOL DE VLVULAS Y CSC:
INSTALAR
CSC
a) Eliminar campana, lnea de flote, charola ecolgica, cabeza rotatoria y conjunto de

preventores.
b) Instalar medio rbol de vlvulas (11x 3 1/16x 2 1/16 15M) y lneas superficiales
48 2.0 12.0
de control.
c) Recuperar vlvula H.
Efectuar las pruebas de C.S.C. con 12,000 psi.
DISPARAR
Con U.L.A., calibrar aparejo de produccin 3 (Drift TP= 2.625), utilizando barra
calibradora 2 para verificar paso libre de herramientas (realizar viaje preliminar
simulando dimetro de pistola 2 ya disparada y con longitud de la pistola de ~6mts
por bajada) para formacin KS.
a) Disparar intervalo prospectivo en formacin KS (seleccionados de acuerdo a
interpretacin de registro), utilizando pistolas expuestas 2 PJO, alta
penetracin, 20 c/m, F- 45.
PMP Divisin SUR
48 2.0 14.0
DE: 164
PAG: 120
b) Represionar T.P. en caso de ser necesario.

c) Observar el comportamiento del pozo.
Notas:
Con pozo lleno de agua y datos de yacimiento, la presin esperada al disparo:
720 Kg/cm a 5,210mv.
De acuerdo a Temperatura real del pozo, se deber ajustar el explosivo a HMX.
Intervalo a definir con los registros elctricos tomados durante la perforacin.
APERTURA DEL POZO Y DEFINICIN DEL INTERVALO FORMACION KS.

Consideraciones: (de manifestar presin en superficie).
Abrir pozo a la presa de quema por T.P. utilizando estrangulador variable por ,
y , desalojando inicialmente fluido de lavado de pozo hasta aportar fluidos del
Yacimiento (aceite y gas).
En caso de aportar aceite y gas:
Evaluar comportamiento del pozo.
Recuperar muestras de aceite en superficie para efectuar pruebas de
compatibilidad, con los sistemas cidos; en caso de requerirse, efectuar
tratamiento de limpieza (pasar al punto: TRATAMIENTO DE LIMPIEZA).
Efectuar medicin del pozo, en base al programa de medicin del Activo.
EVALUA
INTERVALO
En caso de aportar agua salada:

Abandonar el intervalo disparado en la formacin KS y probar siguiente intervalo,
que se definir de acuerdo la interpretacin de los registros geofsicos a tomar
durante la perforacin del pozo e indicaciones del Activo.
En caso de Inducir pozo:
Bajar tubera flexible 1 por etapas de 500m desplazando el agua por nitrgeno
hasta la profundidad de induccin del pozo (extremo del aparejo 5116md),
monitoreando los fluidos producidos.
Al momento de observar ganancia del fluido, sacar la tubera flexible.
A pozo cerrado recuperar tubera flexible a superficie.
Abrir pozo y pasar a la presa de quema, desalojando productos y agua.
Al aportar aceite y gas, observar y definir.
Efectuar medicin del pozo, en base al programa de medicin del Activo.
Si el pozo no produce con el potencial esperado, recuperar gradientes y
muestras de fondo.
Nota: De acuerdo a los resultados de los registros y anlisis de las muestras
tomados, se definirn las acciones a seguir, tales como: Disparar o redisparar,
realizar tratamientos de: limpieza, estimulacin fracturamiento hidrulico, entre
otros.
PMP Divisin SUR
96 4.0 18.0
DE: 164
PAG: 121
En caso de no observar aportacin del pozo:

Con U.A.P., Efectuar prueba de admisin, si la prueba de admisin al intervalo
disparado, es mayor a 8500 psi, colocar con UTF 3m de HCL 7.5% y repetir
prueba, observar y definir.
Bajar tubera flexible 1 por etapas de 500m desplazando fluidos del pozo con
agua nitrogenada a la profundidad de induccin del pozo (extremo del aparejo),
monitoreando los fluidos producidos.
Sacar tubera flexible a superficie.
De ser necesario efectuar estimulacin de limpia.
Recuperar gradientes y muestras de fondo: (con U.L.A.).
Realizar prueba de Presin Produccin al intervalo.
TRATAMIENTO DE LIMPIEZA:
Efectuar tratamiento de limpieza a la formacin, previa prueba de admisin,
considerando un volumen equivalente a tener penetracin de 3 pies en forma radial.
EVALUA
INTERVALO
Consideracin previa al tratamiento:

a) Efectuar pruebas de laboratorio de compatibilidad y cintica de reaccin fluido
producido-sistema acido.
b) Efectuar limpieza del aparejo de produccin para eliminar incrustaciones de
fierro y capas de xido en la superficie de la tubera.
c) Bombear 5m de HCl al 7.5% con inhibidor de corrosin a un gasto de 1 bpm,
hasta el extremo del aparejo.
d) Recuperar el bache en superficie con energa propia del yacimiento; de ser
necesario utilizar tubera flexible.
24 1.0 19.0
Observaciones:
Fluir pozo hasta su limpieza, utilizando inicialmente estranguladores pequeos,
posteriormente fluir de acuerdo a la presin observada en T.P.
Evaluar tratamiento.
En caso de no fluir abandonar intervalo conforme a procedimiento.
LAVADO E INDUCCIN DEL POZO
10
EVALUA
INTERVALO
Meter tubera flexible 1 a 5,116md, extremo del aparejo, lavando pozo

con agua de pH-11.
Levantar flexible a 1,000 m y bajar desplazando fluidos del pozo con agua
nitrogenada a la profundidad de induccin del pozo (extremo de aparejo
5116md), monitoreando los fluidos producidos.
Sacar tubera flexible a superficie.
PMP Divisin SUR
48 2.0 21.0
PAG: 122
DE: 164
TRATAMIENTO DE LIMPIEZA (ESTIMULACION MATRICIAL)

11
EVALUA
INTERVALO
Efectuar tratamiento de limpieza a la formacin en agujero descubierto, previa

prueba de compatibilidad y cintica de reaccin con los fluidos producidos y el
sistema acido, considerando un volumen equivalente a tener penetracin de 3 pies
en forma radial.
48 2.0 23.0
TOMA DE REGISTROS
12
EVALUA
INTERVALO
Efectuar pruebas de presin - produccin (curva de incremento - decremento), con la

finalidad de determinar el dao, la permeabilidad, la capacidad productiva y el
potencial de flujo del pozo, realizando mediciones por diferentes estranguladores, 120 5.0 28.0
registrando presin y temperatura de fondo. (Pendiente por el activo definir prueba).
Entregar pozo.
TIEMPO UN INTERVALO EN FORMACION KS = 28 DIAS

Nota: Este programa est sujeto a cambios durante su desarrollo.
PMP Divisin SUR
PAG: 123
DE: 164
30.19.- Estado Mecnico Propuesto, intervalo KM
PMP Divisin SUR
PAG: 124
DE: 164
30.20.- Requerimiento de Equipos, Materiales y Servicios

30.20.1.- Equipos
Descripcin
Observaciones
EQUIPO IPC-505
Sacar y Meter Aparejos de trabajo y definitivo
LINEA DE ACERO
UNIDAD DE ALTA PRESIN
Reconocer PI, abrir /cerrar camisa, calibrar

Pruebas de admisin (de requerirse obturar intervalos abiertos)
UNIDAD DE REGISTROS
U. DE PRUEBAS
HIDRAULICAS
UNIDAD DE NITROGENO
U. TUBERIA FLEXIBLE
EQUIPO DE MEDICION
Registro de cementacin, giroscpico, Disparar intervalos

Probar CSC, Cabezal, Preventor y rboles
Desplazar fluidos
Desplazar fluidos, Reconocer PI, abrir /cerrar camisa, calibrar
Aforo y medicin
30.20.2.- Materiales y Servicios

CANT
U.M.
1200
1300
2500
170
1
1
1
28
1
1
1
2
2
1
1
1
1
2
1
1
1
1
M
M
M
M
PZA
SERV
SERV
DIAS
SERV
SERV
SERV
SERV
SERV
SERV
PZA
PZA
PZA
PZA
PZA
PZA
PZA
SERV
DESCRIPCIN
ADQUISIN DE TP 3 TRC95, 12.7 LBS/FT, VAMTOP
ADQUISIN DE TP 3 TRC95, 9.2 LBS/FT, VAMTOP
ADQUISIN DE TP 3 P110, 9.2 LBS/FT, VAMTOP
ADQUISIN DE TP 3 P110, 12.7 LBS/FT, VAMTOP
ADQUISICIN DE ARBOL DE VALVULAS
PRUEBAS HIDRAULICAS
RENTA DE GEOMEMBRANA
RENTA DE TRAILER HABITACION
RENTA DE MOLINOS, ESCAREADOR, MARTILLOS, PESCANTES Y ZAPATAS
AGUA Y HIELO
ASESORIA DE SEGURIDAD
TRANSPORTE DE FLUIDOS
BOMBEO DE N2
TOMA DE REGISTRO
ZAPATA GUA CON ASIENTO DE CANICA EXPULSABLE
EMPACADOR INTEGRAL HPH RECUPERABLE 35-38 lb/ft TR 7
ANCLA DE SELLOS RATCH LACH 3"
JUNTA EXPANSIN CONEXIN 3 12.7 LBS/FT
MANDRIL CON SENSORES DE PRESION Y TEMP.DE 3 p/TR 7, 35 LBS/FT
VALVULA DE TORMENTA 3, 15M
NIPLE INTEGRAL, PARA COLGAR TP 3
INSPECCION DE ARBOL DE VALVULAS
RESPONSABLE
UPMP
UPMP
UPMP
UPMP
UPMP
UPMP
UPMP
UPMP
UPMP
UPMP
UPMP
ACTIVO
UPMP
UPMP
UPMP
UPMP
UPMP
UPMP
ACTIVO
ACTIVO
UPMP
UPMP
PMP Divisin SUR
PAG: 125
DE: 164
30.21.- Costos Estimados de la Terminacin

30.21.1.- Costo Integral de la Intervencin.
PMP Divisin SUR
PAG: 126
DE: 164
30.21.2.- Costo Integral de la Intervencin.
Costo Directo: 46, 522,196.00 MN, con 1 intervalo en KS.
30.21.3.- Tiempos Pozos Correlacin Estimados de la Terminacin.
30.22.- Procedimientos Operativos

PMP Divisin SUR
PAG: 127
Nmero de
Procedimiento
223-21100-PO-411-001
223-21100-PO-411-008
223-21100-PO-411-009
223-21100-PO-411-010
223-21100-PO-411-011
223-21100-PO-411-012
223-21100-PO-411-013
223-21100-PO-411-015
223-21100-PO-411-016
223-21100-PO-411-019
223-21100-PO-411-024
223-21100-PO-411-031
223-21100-PO-411-075
223-21100-PO-411-076
223-21100-PO-411-078
223-21100-PO-411-091
223-21100-PO-411-092
223-21100-PO-411-093
223-21100-PO-411-094
223-21100-PO-411-095
223-21100-PO-411-096
223-21100-PO-411-097
223-21100-PO-411-101
223-21100-PO-411-102
223-21100-PO-411-103
223-21100-PO-411-105
223-21100-PO-411-107
223-21100-PO-411-109
223-21100-PO-411-110
223-21100-PO-411-112
223-21100-PO-411-113
223-21100-PO-411-114
223-21100-PO-411-150
223-21100-PO-411-151
223-21100-PO-411-152
223-21100-PO-411-155
223-21100-PO-411-156
223-21100-PO-411-159
223-21100-PO-411-205
223-21100-PO-411-206
223-21100-PO-411-207
223-21100-PO-411-208
223-21100-PO-411-209
223-21100-PO-411-210
223-21100-PO-411-211
223-21100-PO-411-213
223-21100-PO-411-243
223-21100-PO-411-244
DE: 164
Descripcin
Procedimiento de inspeccin tubular
Procedimiento para despegar tubera
Procedimiento para el manejo de la unidad operadora de los preventores
Procedimiento para control de brotes.
Procedimiento para seleccin y operacin de herramientas de pesca.
Procedimiento de parches para tubera de ademe, cuidados y operaciones.
Procedimiento para herramientas conformadoras para tuberas ademe y operacin.
Procedimiento de herramientas reversibles para recuperacin de tubera y operacin.
Procedimiento para operar herramientas recuperadoras de empacadores
Procedimiento para la introduccin de aparejos de produccin con empacador integral
Procedimiento para la recuperacin de aparejos de produccin
Procedimiento para introducir, anclar y soltar un empacador permanente con la T.F.
Procedimiento para la seleccin de las condiciones de operacin (wr) optimas.
Procedimiento general para determinar la optimizacin hidrulica.
Procedimiento para determinar la tensin de anclaje de una tubera de revestimiento.
Procedimiento para la instalacin de conexiones superficiales de control.
Procedimiento para prueba hidrulica de cabezal y conjunto de preventores.
Procedimiento para pruebas hidrulicas de mltiple de estrangulacin.
Procedimiento para prueba hidrulica de la vlvula de pie y macho kelly.
Procedimiento para el cambio de medio rbol de vlvulas por preventores de reventones.
Procedimiento para la revisin del tazn del cabezal de produccin.
Procedimiento para el cambio del conjunto de preventores por el medio rbol de vlvulas.
Procedimiento para la verificacin de las condiciones de acceso, localizacin y del medio rbol.
Procedimiento de la informacin necesaria para el control del pozo.
Procedimiento para recuperar el aparejo de produccin.
Procedimiento para reconocer la boca de Liner (B.L.) Con tapn de cemento y/o retenedor.
Procedimiento para escariar T.R.
Procedimiento para perforar.
Procedimiento para reconocer boca de TR corta (Liner) y profundidad interior (P.I.)
Procedimiento para control de slidos y remocin mecnica.
Procedimiento para lavado de pozos.
Procedimiento para meter y sacar tuberas.
Procedimiento para el armado del equipo.
Procedimiento para el desarmado de equipo.
Procedimiento para operar herramientas de percusin.
Procedimiento para pruebas hidrulicas de conexiones superficiales de control.
Procedimiento para conectar y desconectar tubulares.
Procedimiento para colocar tapn de cemento.
Procedimiento operativo para colocar un tapn de cemento forzado.
Procedimiento operativo para efectuar una prueba de alijo.
Procedimiento para realizar prueba de presin con empacador recuperable.
Procedimiento operativo para efectuar una cementacin forzada con empacador recuperable
Procedimiento operativo para efectuar una cementacin forzada con retenedor de cemento
permanente.
Procedimiento operativo para efectuar bombeos diversos con unidad de alta presin.
Procedimiento operativo para efectuar estimulaciones de limpia.
Procedimientos para ejecucin de operaciones especiales de recuperacin de tuberas atrapadas.
Procedimiento para efectuar disparos de produccin.
PMP Divisin SUR
DE: 164
PAG: 128
31.- ANEXOS
ANEXO A: Geopresiones.
Prof.
Grad.
Poro
MD
105
140
175
210
245
280
315
350
385
420
455
490
525
560
595
630
665
700
735
770
805
840
875
910
945
980
1015
1050
1085
1120
1155
1190
1225
1260
1295
1330
gr/cc
1.03
1.03
1.03
1.03
1.04
1.05
1.05
1.03
1.03
1.04
1.03
1.05
1.06
1.04
1.04
1.04
1.04
1.04
1.04
1.03
1.03
1.04
1.03
1.04
1.04
1.04
1.04
1.04
1.04
1.04
1.04
1.04
1.05
1.04
1.05
1.05
Grad.
Colaps
o
gr/cc
0.05
0.32
0.62
0.70
0.78
0.83
0.82
0.96
0.93
0.97
0.99
1.03
1.05
1.05
1.05
1.07
1.07
1.09
1.09
1.11
1.10
1.11
1.12
1.13
1.15
1.16
1.17
1.15
1.16
1.16
1.17
1.16
1.18
1.16
1.18
1.17
Inicio
Perdida
gr/cc
1.46
1.51
1.55
1.55
1.58
1.59
1.58
1.61
1.59
1.60
1.61
1.62
1.63
1.64
1.64
1.65
1.66
1.67
1.67
1.68
1.67
1.67
1.69
1.69
1.70
1.70
1.72
1.70
1.69
1.70
1.71
1.68
1.70
1.68
1.69
1.68
Fractu
ra
Total
gr/cc
2.65
2.50
2.44
2.41
2.41
2.41
2.40
2.39
2.38
2.36
2.38
2.36
2.38
2.37
2.36
2.37
2.39
2.40
2.40
2.43
2.40
2.41
2.44
2.43
2.43
2.45
2.47
2.44
2.43
2.44
2.45
2.40
2.42
2.39
2.39
2.37
Prof.
Grad.
Poro
Grad.
Colapso
Inicio de
Perdida
Fractura
Total
MD
2835
2870
2905
2940
2975
3010
3045
3080
3115
3150
3185
3220
3255
3290
3325
3360
3395
3430
3465
3500
3535
3570
3605
3640
3675
3710
3745
3780
3815
3850
3885
3920
3955
3990
4025
4060
gr/cc
1.09
1.10
1.12
1.10
1.09
1.10
1.09
1.12
1.12
1.13
1.16
1.15
1.19
1.18
1.19
1.20
1.21
1.23
1.27
1.23
1.26
1.34
1.30
1.25
1.22
1.31
1.37
1.42
1.45
1.45
1.46
1.50
1.58
1.59
1.54
1.59
gr/cc
1.19
1.19
1.21
1.18
1.16
1.17
1.16
1.19
1.18
1.20
1.24
1.23
1.27
1.27
1.28
1.30
1.30
1.33
1.36
1.32
1.36
1.44
1.39
1.33
1.29
1.39
1.47
1.51
1.56
1.55
1.58
1.65
1.71
1.71
1.65
1.71
gr/cc
1.72
1.72
1.74
1.70
1.69
1.69
1.68
1.70
1.69
1.72
1.75
1.74
1.78
1.77
1.79
1.80
1.80
1.82
1.85
1.81
1.84
1.89
1.85
1.81
1.78
1.85
1.91
1.93
1.96
1.95
1.97
2.02
2.05
2.05
2.01
2.04
gr/cc
2.35
2.34
2.35
2.31
2.29
2.30
2.28
2.29
2.28
2.31
2.34
2.33
2.37
2.37
2.38
2.40
2.39
2.40
2.42
2.38
2.40
2.43
2.39
2.35
2.32
2.38
2.41
2.41
2.42
2.41
2.43
2.48
2.46
2.46
2.42
2.44
PMP Divisin SUR
DE: 164
PAG: 129
Prof.
Grad.
Poro
MD
1365
1400
1435
1470
1505
1540
1575
1610
1645
1680
1715
1750
1785
1820
1855
1890
1925
1960
1995
2030
2065
2100
2135
2170
2205
2240
2275
2310
2345
2380
2415
2450
2485
2520
2555
2590
2625
2660
2695
2730
gr/cc
1.05
1.04
1.04
1.04
1.05
1.06
1.06
1.04
1.04
1.05
1.04
1.03
1.03
1.03
1.03
1.04
1.04
1.03
1.03
1.03
1.03
1.03
1.03
1.03
1.04
1.05
1.04
1.04
1.04
1.03
1.03
1.04
1.03
1.04
1.04
1.05
1.05
1.06
1.09
1.10
Grad.
Colaps
o
gr/cc
1.20
1.19
1.18
1.15
1.20
1.21
1.17
1.04
1.14
1.17
1.15
1.11
1.15
1.14
1.13
1.14
1.13
1.12
1.10
1.14
1.11
1.13
1.15
1.15
1.17
1.16
1.17
1.13
1.13
1.13
1.13
1.13
1.14
1.14
1.11
1.12
1.09
1.16
1.20
1.21
Inicio
Perdida
gr/cc
1.70
1.70
1.68
1.65
1.70
1.70
1.75
1.63
1.72
1.74
1.73
1.69
1.73
1.71
1.70
1.70
1.70
1.69
1.66
1.70
1.67
1.69
1.71
1.71
1.73
1.71
1.71
1.67
1.67
1.67
1.66
1.67
1.67
1.67
1.63
1.64
1.59
1.70
1.74
1.75
Fractu
ra
Total
gr/cc
2.42
2.41
2.39
2.33
2.41
2.44
2.36
2.29
2.43
2.45
2.44
2.37
2.45
2.40
2.37
2.39
2.38
2.36
2.32
2.38
2.33
2.36
2.39
2.39
2.42
2.37
2.38
2.31
2.31
2.32
2.30
2.30
2.32
2.30
2.24
2.26
2.17
2.36
2.39
2.40
Prof.
Grad.
Poro
Grad.
Colapso
Inicio de
Perdida
Fractura
Total
MD
4095
4130
4165
4200
4235
4270
4305
4340
4375
4410
4445
4480
4515
4550
4585
4620
4655
4690
4725
4760
4795
4830
4865
4900
4935
4970
5005
5040
5075
5110
5145
5180
5215
5250
5285
5320
5355
5390
5425
5460
gr/cc
1.60
1.62
1.63
1.62
1.64
1.62
1.63
1.62
1.63
1.63
1.61
1.60
1.60
1.59
1.57
1.56
1.58
1.60
1.01
0.89
0.78
0.67
0.65
0.65
0.66
0.68
0.77
0.86
1.04
1.62
1.68
1.65
1.65
1.60
1.60
1.60
1.58
1.60
1.59
1.58
gr/cc
1.73
1.75
1.77
1.76
1.78
1.76
1.77
1.75
1.75
1.73
1.72
1.70
1.69
1.67
1.63
1.62
1.66
1.67
1.32
1.24
1.13
1.00
0.97
0.98
0.98
1.01
1.10
1.20
1.25
1.29
1.36
1.44
1.52
1.59
1.60
1.60
1.60
1.61
1.62
1.60
gr/cc
2.06
2.07
2.08
2.08
2.11
2.10
2.10
2.09
2.09
2.08
2.08
2.07
2.07
2.07
2.05
2.04
2.07
2.11
2.24
2.31
2.34
2.34
2.34
2.34
2.34
2.34
2.34
2.34
2.27
2.07
2.05
2.04
2.06
2.08
2.08
2.08
2.08
2.08
2.07
2.05
gr/cc
2.44
2.45
2.46
2.48
2.52
2.51
2.51
2.50
2.49
2.49
2.49
2.49
2.48
2.47
2.45
2.43
2.44
2.57
3.28
3.56
3.94
4.11
4.14
4.16
4.16
4.08
4.00
3.85
3.52
2.32
2.30
2.31
2.34
2.37
2.38
2.37
2.37
2.38
2.36
2.35
PMP Divisin SUR
DE: 164
PAG: 130
Prof.
Grad.
Poro
MD
2765
2800
gr/cc
1.09
1.07
Grad.
Colaps
o
gr/cc
1.19
1.16
Inicio
Perdida
gr/cc
1.73
1.69
Fractu
ra
Total
gr/cc
2.37
2.33
Prof.
Grad.
Poro
Grad.
Colapso
Inicio de
Perdida
Fractura
Total
MD
5565
5600
gr/cc
1.38
1.38
gr/cc
1.29
1.32
gr/cc
1.78
1.78
gr/cc
2.46
2.40
ANEXO B: Diseo de tuberas de revestimiento.

B.1.- Resumen.
PMP Divisin SUR
PAG: 131
DE: 164
B.2.- Etapa de 17-1/2 - TR de 13-3/8
B.2.1- Etapa de 17-1/2 - TR de 13-3/8 K-55, 54.5 lbs/ft
PMP Divisin SUR
PAG: 132
DE: 164
B.3.- Etapa de 12-1/4 TR 9-5/8
B.3.1- Etapa de 12-1/4 TR 9-5/8 53.5 lbs/ft TRC-95 HD523, 0-1500 m
PMP Divisin SUR
PAG: 133
DE: 164
B.3.2- Etapa de 12-1/4 TR 9-5/8 53.5 lbs/ft P-110 HD513, 1500 - 3000 m
B.3.3- Etapa de 12-1/4 TR 9-5/8 53.5 lbs/ft TAC-110 HD513, 3000- 3960 m
PMP Divisin SUR
PAG: 134
DE: 164
B.4.- Etapa de 8-1/2 Liner 7 TAC-140 35 lbs/ft VAM SLIJ-II
B.4.1- Etapa de 8-1/2 Liner 7 TAC-140 35 lbs/ft VAM SLIJ-II
PMP Divisin SUR
PAG: 135
DE: 164
B.5 - Etapa de 5-7/8 Liner 5 18 lbs/ft TAC-140 HD513
B.5.1 - Etapa de 5-7/8 Liner 5 18 lbs/ft TAC-140 HD513
PMP Divisin SUR
PAG: 136
DE: 164
ANEXO C: Especificacin de Barrenas Propuestas

C.1 Barrena de 17-1/2
PMP Divisin SUR
PAG: 137
DE: 164
PMP Divisin SUR
PAG: 138
DE: 164
PMP Divisin SUR
PAG: 139
DE: 164
PMP Divisin SUR
PAG: 140
DE: 164
PMP Divisin SUR
PAG: 141
DE: 164
ANEXO D: Asentamiento TR 9-5/8.
PMP Divisin SUR
PAG: 142
DE: 164
ANEXO E: Diagrama del Sistema de Perforacin UBD-MPD, Etapa 5-7/8"
PMP Divisin SUR
PAG: 143
DE: 164
ANEXO F: Mapa de ubicacin del contrapozo
PMP Divisin SUR
DE: 164
PAG: 144
ANEXO G: Seleccin de cabezales y medio rbol. ESPECIFICACIN API 6A (16ava.

EDICION).
Diagrama 1.
RADIO DE EXPOSICIN (RDE) @ 100 ppm = ( (1.589) (Fraccin Mol de H2S) (Q) ) 0.6258
RADIO DE EXPOSICIN (RDE) @ 500 ppm = ( (0.4546) (Fraccin Mol de H2S) (Q) ) 0.6258
Q : Volumen mximo determinado como disponible para descarga, en pies cbicos por da.
Fraccin Mol de H2S : Fraccin molar de cido sulfhdrico (%) en la mezcla gaseosa disponible
para descarga.
RDE: pies.
ALTA CONCENTRACIN DE H2S:
Utilice si cuando el valor de RDE @ 100 ppm sea mayor de 50 pies.
PMP Divisin SUR
DE: 164
PAG: 145
Si un pozo est localizado en un rea donde no hay suficientes datos para calcular el radio de
exposicin, pero se espera la presencia de H2S, se debe considerar un radio de exposicin de
100 ppm de H2S igual a 3000 pies.
1.- Si el radio de exposicin de 100 ppm de H2S es mayor de 50 pies a partir de la cabeza del
pozo e incluye cualquier parte de un rea pblica exceptuando un camino pblico.
2.- Si el radio de exposicin de 500 ppm de H2S es mayor de 50 pies a partir de la cabeza del
pozo e incluye cualquier parte de un rea pblica exceptuando un camino pblico.
3.- Cuando el pozo est ubicado en cualquier rea ambientalmente sensible tal como parques,
reservas de la vida salvaje, lmites de la ciudad, etc. (aplica a equipos terrestres).
4.- Si el pozo est ubicado a menos de 150 pies de una flama abierta.
5.- Si el pozo se localiza a menos de 50 pies de un camino pblico (se excluye el camino de la
localizacin).
6.- Si el pozo est localizado en aguas estatales o federales.
7.- Si el pozo est localizado dentro o cerca de aguas navegables tierra adentro.
8.- Si el pozo est ubicado cerca de abastecimientos de aguas domsticas superficiales.
9.- Si el pozo est ubicado a menos de 350 pies de cualquier rea habitada.
Tabla 1. Clasificacin de materiales de cabezales y rbol de vlvulas de acuerdo a

sus condiciones de trabajo.
Rangos de temperatura.
Clasificacin
K
L
P
R
S
T
U
X
Y
Mnimo F
- 75
- 50
- 20
40
0
0
0
0
0
Mximo F
180
180
180
120
150
180
250
350
650
PMP Divisin SUR
DE: 164
PAG: 146
Tabla 2. Requerimientos generales de materiales (API 6A, 16 Edicin).

Partes que
controlan
presin,
vstagos y
colgador de TP
Acero al carbono
Acero al
o de baja
carbono o de
aleacin
baja aleacin
Acero al carbono
Acero
o de baja
inoxidable
aleacin
Clase rbol de vlvulas,

de
Cuerpo, Bonete y
Material
Brida
AA
BB
CC
Acero inoxidable
Acero
inoxidable
Presin
parcial
H2S
(psia)
(psia)
Caractersticas
del fluido
Presin parcial
CO2
No corrosivo
<7
< 0.05
CH4
Ligeramente
corrosivo
7 a 30
< 0.05
5% CO2 y 95%
CH4
Moderado a
altamente
corrosivo
> 30
< 0.05
80% CO2 y 20%

CH4
<7
> 0.05
10% H2S y 90%

CH4
7 a 30
> 0.05
10% H2S, 5%
CO2 y 85% CH4
> 30
> 0.05
> 30
> 0.05
Acero al carbono
Acero al
o de baja
carbono o de Ataque por H2S
aleacin **
baja aleacin **
Acero al carbono
Acero
Lig. corrosivo /
EE*
o de baja
inoxidable **
Ataque H2S
aleacin **
Mode. Acero
altamente corr. /
FF*
Acero inoxidable
inoxidable **
Ataque H2S
Muy corrosivo y
HH*
CRAS **
CRAS **
Ataque H2S
* Definido por NACE
** En combinacin con NACE
DD*
Fase de gas de
prueba
10% H2S, 80%

CO2 y 10% CH4
H.1 Diseo del cabezal de produccin y medio rbol.

DATOS
Presin Mxima en Superficie (psi):
Temperatura Mxima en Superficie (C / F):
Contenido CO2 (%Mol):
Contenido H2S (%Mol):
Produccin aceite (BPD):
R.G.A. (m3/m3):
Produccin gas (ft3/d):
795
35 / 95
1.97
0
1500
0.968
DETERMINACIN DE ESPECIFICACIONES
Presin Parcial CO2: %Mol * Presin sistema / 100
Presin Parcial H2S: %Mol * Presin sistema / 100
Alta concentracin de H2S (Si / No)
Cercana Crtica (Si / No)
Nivel de Especificacin (PSL): (Del diagrama de flujo 1)
Clasificacin: (Tabla 1)
Requerimientos del Material (Tabla 2)
222.71
0
NO
Si
PSL-3
R
CC
PMP Divisin SUR
PAG: 147
DE: 164
ANEXO H: Diseo del Aparejo de Produccion (Wellcat)

H 1. Seleccin de acero
H 2. Aparejo de produccin TP 3 , trc-95/ p-110, 12.95-9.3#/P, Vamtop
PMP Divisin SUR
PAG: 148
DE: 164
H 3. Factores de Seguridad
H 4. Envolvente de esfuerzos
PMP Divisin SUR
PAG: 149
DE: 164
H 5. Diferenciales de presion y temperatura en TP
Diferencial de presin
PMP Divisin SUR
PAG: 150
DE: 164
Temperatura en aparejo
H 6. Movimiento del aparejo
PMP Divisin SUR
PAG: 151
DE: 164
H 7. Envolvente de esfuerzos de Emp. Hid. Rec. p/ T.R. 7 35-38lbs/p (HPH).
ANEXO I Diseo de Disparos (formacin KS)
PMP Divisin SUR
PAG: 152
DE: 164
Accesorios de Terminacin
EMPACADOR MODELO HPH
TAMAO DE T.R.
PESO DE T.R.
32 38 LB/FT
DIAMETRO EXTERIOR
5.770
DIAMETRO INTERIOR
3.00
TIPO DE CUERDA
3 9.2 y 12.7 lb/ft M-VAM
TIPO DE MATERIAL
ALLOY 80 MY/22RC
SERVICIO
H2S/CO2/STD/BROMUROS
LONGITUD
2. 40 M.
PRESION DE TRABAJO
10,000 PSI
PRESION DE ESTALLIDO
11,450 PSI
PRESION DE COLAPSO
11,700 PSI
RESISTENCIA A LA TENSION
TEMPERATURA DE
TRABAJO
178,500 LBS
MATERIAL ELASTOMERICO
AFLAS
350 F
ANCLA MECANICA DE SELLOS (RATCH-LATCH)

PARA EMPACADOR MOD. HPH
TAMAO DE T.R.
PESO DE T.R.
DIAMETRO EXTERIOR
DIAMETRO INTERIOR
TIPO DE CUERDA
TIPO DE MATERIAL
SERVICIO
LONGITUD
PRESION DE TRABAJO
PRESION DE ESTALLIDO
PRESION DE COLAPSO
RESISTENCIA A LA
TENSION
TEMPERATURA DE
TRABAJO
7
32 38 LB/FT
4.500
2.750
3 9.2 y 12.7 lb/ft M-VAM
ALLOY 80 MY/22RC
H2S/CO2/STD
0.60 M.
10,000 PSI
12,450 PSI
11,400 PSI
138,500 LBS
350 F
PMP Divisin SUR
PAG: 153
DE: 164
PMP Divisin SUR
PAG: 154
DE: 164
Procedimiento de anclaje recuperacin empacador HPH

EMPACADOR INTEGRAL RECUPERABLE HPH, TR 7 35 lbs/pie
Diseo nico debido a sus caractersticas especficas de sus cuas, hules y mtodo de desanclaje y recuperacin.
Posee cuas para alta presin de una sola pieza, diseo patentado por Halliburton que distribuye los esfuerzos sobre la tubera de revestimiento
reduciendo el riesgo de daos a la misma.
El diseo del sistema de elementos de hule del empacador permite que se obtenga un sello confiable y hermtico en ambientes de altas
temperaturas y presiones.
Aplicaciones:
Pozos de altas temperaturas, ambientes corrosivos, pozos desviados.

Terminaciones en donde moler un empacador involucra riesgo.
Pozos en donde la tubera de revestimiento no puede sostener deformaciones.
Terminaciones integrales de un solo viaje para disminuir los tiempos de operacin.
Beneficios:
No se requiere moler el empacador para su recuperacin.

Altos rangos de presin diferencial y temperatura.
No daa la tubera de revestimiento debido al diseo de sus cuas.
Mximo sello a altas temperaturas y presiones debido a los hules reforzados y soportes de metal.
Diseado para disminuir los tiempos de una terminacin y reparacin ya que puede ser anclado en un solo viaje y recuperado sin necesidad de
moler.
PROCEDIMIENTO OPERATIVO PARA LA RECUPERACION DEL APAREJO DE PRODUCCION CON EMPACADOR INTEGRAL RECUPERABLE
MOD. HPH 7
RECUPERACION DE APAREJO DE PRODUCCIN
Calcular el peso de la sarta en base al fluido de control en el pozo.
Levantar la sarta observando la apertura de la junta de expansin y tensionar 2 tons. sobre su peso.
Girar la sarta 20 vueltas a la derecha para desconectar el ancla de sellos (Ratch - Latch) del empacador.
Sacar aparejo de produccin a superficie revisando todos los accesorios que lo integran.
DESANCLAJE Y RECUPERACION DEL EMPACADOR
Bajar con pescante (Retrieving Tool) conexin caja 2 7/8 8 hrr Part. No. 12OO1487 y tubera de trabajo equipada con un martillo hidrulico
calibrado a 25,000# y que sus golpes sean solo hacia arriba.
1. Bajar y verificar pesos de sarta lo ms exacto posible 20 mts. arriba de la profundidad del empacador.
2. Bajar lentamente y conectar en el empacador, cargando de 1 a 2 tons. S.S.P.
3. Tensionar la sarta con 1 a 2 tons. S.S.P. para verificar el agarre del Ratch-Latch.
4. Bajar y cargar +/- 5 tons. observando rompimiento de pernos en el pescante.
5. Tensionar lentamente con 5 tons. observando rompimiento de pernos de liberacin del empacador.
6. Continuar tensionando hasta +/- 11 tons. observando rompimiento de los pernos inferiores del pescante.
7. Levantar la sarta lentamente (+/- 5 mts.) verificando el desanclaje del empacador.
8. Bajar 2 mts. para liberar la tensin a nivel del empacador y esperar por lo menos 60 min. para dar tiempo a que los elementos de empaque
(elastmeros) regresen lo mayormente posible a su forma y tamao originales.
Notas:
Si no libera el empacador cargue 5 tons. y espere 5 min. Posteriormente tensione nuevamente y observe si la sarta est libre.
Si las condiciones del pozo lo permiten, bajar y repasar por abajo de la zona donde estuvo anclado el empacador para confirmar su desanclaje.
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DE: 164
ANEXO J: Plan Direccional Alternativo

J 1. Detalles del plan direccional
Se recomienda monitorear la tendencia de desplazamiento del pozo durante la etapa de 17-1/2"
hasta los 1000m con el registro DR-CAL.
Posteriormente se continuar la perforacin con una sarta pendular orientada y se deber
monitorear la tendencia de desplazamiento hasta los 2000m.
En caso de que el desplazamiento del pozo no se muestre favorable durante la perforacin
(Tendencia de desplazamiento hacia el Oeste) o que la incertidumbre no disminuya en los primeros
2000m perforados, se tiene contemplado la realizacin de un Nudge cuyo detalle direccional se
menciona a continuacin:
KOP (Nudge): 2000m;

Tasa de construccin: 1.5/30m (Nudge)
Azimut del Nudge: 270 (Oeste Franco)
Seccin para incrementar inclinacin hasta 5 de 2000m a 2100m.
Inclinacin mxima (Nudge) : 5 @ 2100md
Seccin tangente de 2100md a 2200md
Seccin para tumbar inclinacin a 0 de 2200m a 2300m.
KOP1: 3000 m (Concepcin Superior)
KOP 2: 5139md (Eoceno)
Inclinacin: 34.3
Tasa de Construccin: 1.5 /30m
Tasa para tumbar ngulo: 1.8 /30m
Azimuth a la entrada del KS: 16.39
Profundidad Final: 5640md / 5312 mvbmr
Desplazamiento a PT: 1126 m
Por lo que la realizacin del Nudge quedar condicionada al comportamiento del pozo, mismo que
se evaluara por medio de su desplazamiento y las respectivas proyecciones necesarias y anlisis
de colisin durante la perforacin.
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J 2 Grfico Direccional Nudge
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ANEXO K: Acta de Dictamen Tcnico Esquema Esbelto
MINUTA
TIPO DE JUNTA:
DICTAMEN TECNICO VCD POZOS (EDT) PUERTO CEIBA

106
FECHA:
Marzo 07, 2012
LUGAR:
SALA DE VISUALIZACIN DEL CENTRO REGIONAL ESTUDIOS (CRE)
HORA:
11:00 HRS.
Participantes
VER LISTA DE PARTICIPANTES ANEXA
ASUNTOS TRATADOS
Presentar al Equipo de Dictamen Tcnico (EDT) la fase de definicin de la localizacin Puerto Ceiba
106, con la finalidad de obtener la aprobacin de la misma para la elaboracin y entrega del programa de
perforacin y terminacin del pozo, tal como lo establece la metodologa VCDSE. Este proyecto fue
realizado y presentado por el equipo multidisciplinario VCDSE de la Regin Sur.
ACUERDOS Y COMPROMISOS
El equipo de Dictamen Tcnico aprob la fase de definicin del Proyecto Pozo, incluyendo las
recomendaciones realizadas en esta junta. Los detalles a considerar en el diseo para el pozo Puerto
Ceiba 106 se resumen a continuacin:
1. El pozo Puerto Ceiba 106 ser direccional tipo S Modificado con KOP 1 a 3050 m, alcanzando
un ngulo mximo de 35.3 y un KOP 2 a 5128 m para terminar con 11.5 a nivel del objetivo en
KS. El desplazamiento total es de aproximadamente 1184 m a una profundidad final de 5645
mdbmr (5312 mvbmr). La produccin estimada es de 1500 B/D de aceite con 0.968 MMPC/D de
gas.
2. El esquema de diseo recomendado para el pozo, se basa en la experiencia de la perforacin
reciente del Puerto Ceiba 108 como pozo esbelto. En la figura se resume el diseo recomendado:
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3. Se incluye la toma de un ncleo a nivel de objetivo KS.

4. Se acord prolongar el traslape del Liner de 5" hasta los 5100m para minimizar la deficiencia en
el diseo triaxial de Liner de 7" al considerar vaco total.
5. El asentamiento de la TR de 9 5/8 se propone a 3960 m, para tratar de aislar una arena que
ocasion resistencias durante la toma de registros en el agujero siguiente (8 ) en el pozo Puerto
Ceiba 108.
6. Se mencion el riesgo de colisin a 3150 m con el Puerto Ceiba 111A. Si el pozo sigue la
tendencia de los pozos de la pera, este problema no se debe presentar, sin embargo se llevaran las
previsiones antes de llegar a dicha profundidad, (Monitoreo de la tendencia ), para la oportuna
toma de decisiones.
7. La terminacin convencional considera un empacador hidrulico recuperable HPH para TR 7,
con aparejo de 3 , sensor de presin y temperatura. El esquema de la terminacin, diseo y
distribucin del aparejo de produccin, se resume en las siguientes lminas:
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8. Se deber incluir en los costos del pozo la vlvula de tormenta junto con su actuador, por lo que el
costo de la terminacin se incrementar.
9. Los costos clase II estimados para la perforacin estn en el orden de los 283.8 MM$ MN con un
tiempo de 143 das y para la terminacin 41.5 MM$ MN con 28 das, resultando en un costo total
de 325.3 MM$.
Se anexa el Acta de aprobacin y la lista de asistencia.
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32.- FIRMAS DE AUTORIZACION
Elabor
Revis
Ing. Gregorio Santiago Prez
Ing. Antonio Luna Hurtado
Ingeniero de Proyecto
Unidad Operativa Comalcalco
E.D Superintendente de Ing. de Perforacin

Subgerencia de Ingeniera y Diseo
Divisin Sur
Autoriz
Autoriz
Ing. Reginaldo Rodriguez Rosas
Ing. Roberto Banda Morato
ED. Subgerencia de Ingeniera y Diseo

Divisin Sur
Jefe de la Unidad Operativa

Comalcalco
De Acuerdo
Ing. Modesto Mercado Martnez

E.D. Coordinacin de Diseo de
Explotacin
Activo Integral Bellota Jujo
JJRA / OCH / RSV / EABM / HSG
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33.- FIRMAS DE AUTORIZACION
Elabor
Revis
Ing. Abraham Chvez Ramrez
Ing. Merced Ramrez Alpizar
Ingeniero de Diseo de Terminacin

Divisin Sur
E.D. Superintendencia de Ing. de Terminacin

Divisin Sur
Autoriz
Autoriz
Ing. Reginaldo Rodriguez Rosas
Ing. Roberto Banda Morato
ED. Subgerencia de Ingeniera y Diseo

Divisin Sur
Jefe de la Unidad Operativa

Comalcalco
De Acuerdo
Ing. Modesto Mercado Martnez

E.D. Coordinacin de Diseo de
Explotacin
Activo Integral Bellota Jujo
JJRA / OCH / RSV /JAMP
PMP Divisin SUR

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DIVISIN SUR

UNIDAD OPERATIVA COMALCALCO

SUBDIRECCIN DE PERFORACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS

PROGRAMA DE PERFORACIN DE POZOS DE DESARROLLO

4.- SITUACIN ESTRUCTURAL ....................................................................................................................... 8

5.- PROFUNDIDAD PROGRAMADA .............................................................................................................. 12

6.- COLUMNA GEOLGICA PROBABLE .................................................................................................... 12

7.- INFORMACIN ESTIMADA DEL YACIMIENTO.................................................................................. 13

8.- PROGRAMA REGISTRO CONTINUO DE HIDROCARBUROS ........................................................... 15

11.- GEOPRESIONES Y ASENTAMIENTO DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO .............................. 16

12.- ESTADO MECNICO PROGRAMADO Y GEOMETRA DEL POZO............................................... 20

13.- PROYECTO DIRECCIONAL .................................................................................................................... 26

PMP Divisin SUR

13.1.- Programa Direccional ........................................................................................................................... 26

14.- PROGRAMA DE FLUIDOS DE PERFORACIN Y CONTROL DE SLIDOS ................................ 33

15.- PROGRAMA DE BARRENAS E HIDRULICA ..................................................................................... 37

16.- APAREJOS DE FONDO Y DISEO DE SARTAS .................................................................................. 44

17.- PROGRAMA DE REGISTROS POR ETAPA .......................................................................................... 57

18.- PROGRAMA DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO ........................................................................... 58

PMP Divisin SUR

18.5.1.- Caso de cargas perforando y viajes de tubera ..................................................................... 60

19.- CEMENTACIONES ..................................................................................................................................... 62

20.- CONEXIONES SUPERFICIALES ............................................................................................................. 67

21.- IDENTIFICACIN DE RIESGOS POTENCIALES ................................................................................ 72

22.- TECNOLOGA DE PERFORACIN NO CONVENCIONAL ............................................................... 74

25.- PROGRAMA CALENDARIZADO DE MATERIALES Y SERVICIOS ............................................... 80

26.- COSTOS ESTIMADOS DE PERFORACIN........................................................................................... 86

27.- INFORMACION DE POZOS DE CORRELACIN ................................................................................ 87

28.- CARACTERISTICAS DEL EQUIPO DE PERFORACIN. .................................................................. 95

PMP Divisin SUR

28.1.- Dimensiones y capacidad del Equipo IPC-505 .................................................................................... 95

29.- SEGURIDAD Y ECOLOGA ...................................................................................................................... 96

31.- ANEXOS ...................................................................................................................................................... 128

PMP Divisin SUR

ANEXO C: ESPECIFICACIN DE BARRENAS PROPUESTAS .............................................................. 136

ANEXO D: ASENTAMIENTO TR 9-5/8. ...................................................................................................... 141

ANEXO I DISEO DE DISPAROS (FORMACIN KS) .............................................................................. 151

ANEXO K: ACTA DE DICTAMEN TCNICO ESQUEMA ESBELTO .................................................... 157

POZO PUERTO CEIBA 106

PMP Divisin SUR

ACTIVO: BELLOTA - JUJO

PROGRAMA DE PERFORACIN DE POZOS DE DESARROLLO

3.1.- Pozos terrestres

Altura de la mesa rotaria sobre el terreno (m)

Coordenadas UTM conductor:

Coordenadas geogrficas del conductor:

Lat. = 1825' 57.349"

Long. = 9313' 55.219

Coordenadas UTM del objetivo (cima KS)

Coordenadas UTM a la Profundidad Total

POZO PUERTO CEIBA 106

PMP Divisin SUR

3.2.- Antecedentes previos al Diseo Puerto Ceiba 106 Esbelto Reusable.

3.3.- Plano de Ubicacin Geogrfica

4.- SITUACIN ESTRUCTURAL

POZO PUERTO CEIBA 106

PMP Divisin SUR

4.2.- Planos y Secciones Estructurales

POZO PUERTO CEIBA 106

PMP Divisin SUR

4.2.2.- Secciones Estructurales interpretadas en base a lneas ssmicas.

POZO PUERTO CEIBA 106

PMP Divisin SUR

4.2.3.- Secciones Estructurales Interpretadas en Base a Puntos Geograficos