DAIKIN - Manual de Servicio en Equipo de Climatización y Refrigeracion

SiS-18
Equipo de climatizacin y refrigeracin
Daikin AC Spain, S.A. ha obtenido la

Certificacin en Gestin Medioambiental
ISO14001 que garantiza la proteccin y cuidado
por el medio ambiente frente al impacto
potencial de nuestras actividades, productos y
servicios.
Daikin Europe N.V. est autorizado por LRQA por su

Sistema de Gestin de Calidad de conformidad con la
norma ISO9001. La norma ISO9001 es una garanta de
calidad tanto para el diseo, el desarrollo y la
fabricacin como para los servicios relacionados con el
producto.
La norma ISO14001 garantiza un sistema de gestin
medioambiental efectivo para ayudar a proteger la
salud de las personas y el medio ambiente del impacto
potencial de nuestras actividades, productos y
servicios, y para contribuir a la conservacin y mejora
de la calidad del medio ambiente.
Las unidades Daikin cumplen los reglamentos

europeas que garantizan la seguridad del producto.
Daikin Europe N.V. participa en el Programa de

certificacin Eurovent para sistemas de climatizacin
(AC), sistemas compactos de refrigeracin por lquido
(LCP) y unidades fan coil (FC); los datos certificados de
los modelos certificados aparecen listados en el
directorio de Eurovent.
SiS-18 09/2005
Labastida, 2
28034 Madrid
Internet: http://www.daikin.es
SiS-18
DAIKIN AC SPAIN, S.A.
Impreso en Espaa por Grficas Vergara
Las especificaciones estn sujetas a cambios sin previo aviso.
Manual de
servicio
Equipo de climatizacin
y refrigeracin
SiS-18.book Page 0 Tuesday, May 24, 2005 7:40 AM
Prefacio
Este manual es conforme a su uso en clases de centros
para tcnicos de mantenimiento de nivel bsico y medio.
Aunque el contenido y las expresiones puedan ser a
veces inadecuados, los conocimientos y conceptos
mnimos necesarios para los tcnicos de mantenimiento
se presentan de forma que se puedan comprender con
facilidad. Deseamos que haga un uso eficaz del manual.
SiS-18.book Page i Tuesday, May 24, 2005 7:40 AM
SiS-18
Contenido
Captulo 1 ..................... 1 Principios bsicos de refrigeracin................................ 1
Captulo 2 ..................... 2 Diagrama de Mollier....................................................... 33
Captulo 3 ..................... 3 Clasificacin de sistemas de climatizacin ................. 65
Captulo 4 ..................... 4 Componentes.................................................................. 79
Captulo 5 ..................... 5 Cableado elctrico....................................................... 109
Captulo 6 ..................... 6 Trabajos bsicos .......................................................... 147
Captulo 7 ..................... 7 Instalacin .................................................................... 211
Captulo 8 ..................... 8 Prueba de funcionamiento.......................................... 235
Captulo 9 ..................... 9 Deteccin de averas ................................................... 251
Captulo 10 ................... 10 Sistemas de climatizacin refrigerados por agua .. 271
Captulo 11 ................... 11 Grficos psicromtricos ........................................... 285
Captulo 12 ................... 12 Clculos sencillos de la carga de refrigeracin y
calefaccin .................................................................. 311
Captulo 13 ................... 13 Refrigerantes R-407C y R-410A................................. 319
Captulo 14 ................... 14 Apndice..................................................................... 347
Captulo 15 ................... 15 Explicaciones adicionales ......................................... 383
SiS-18.book Page ii Tuesday, May 24, 2005 7:40 AM
SiS-18
ii
Captulo 1 Principios bsicos de refrigeracin

1.1 Presin ...................................................................................................................................... 2
1.1.1 Masa .............................................................................................................................................. 2
1.1.2 Fuerza y peso ................................................................................................................................ 3
1.1.3 Definicin de presin ................................................................................................................... 3
1.1.4 Unidades de presin ...................................................................................................................... 4
1.1.5 Ley de Pascal................................................................................................................................. 4
1.1.6 Presin atmosfrica ....................................................................................................................... 5
1.1.7 Vaco .............................................................................................................................................. 5
1.1.8 Conversin de unidades de presin............................................................................................... 5
1.1.9 Presin absoluta y presin del manmetro.................................................................................... 7
1.2 Calor y temperatura................................................................................................................... 7

1.2.1 Definicin de calor ....................................................................................................................... 7
1.2.2 Flujo de calor.................................................................................................................................. 7
1.2.3 Transferencia de calor ................................................................................................................... 8
1.2.4 Definicin de temperatura............................................................................................................ 8
1.2.5 Escalas termomtricas................................................................................................................... 8
1.2.6 Cero absoluto................................................................................................................................. 9
1.2.7 Escalas de temperaturas absolutas ............................................................................................... 9
1.2.8 Frmulas de conversin de temperaturas.................................................................................... 10
1.2.9 Unidades de calor ........................................................................................................................ 11
1.2.10 Trabajo, energa y potencia ......................................................................................................... 13
1.3 Calor sensible y calor latente .................................................................................................. 14

1.3.1 Tres estados fsicos (fases) ......................................................................................................... 14
1.3.2 Cambio de fase del agua ............................................................................................................. 15
1.3.3 Saturacin, sobrecalentamiento y subenfriamiento ..................................................................... 16
1.3.4 Temperatura de saturacin .......................................................................................................... 17
1.3.5 Calor sensible y calor latente ....................................................................................................... 18
1.3.6 Clculo de la cantidad de calor .................................................................................................... 19
1.4 Refrigeracin ........................................................................................................................... 20

1.4.1 Definicin de refrigeracin y climatizacin .............................................................................. 20
1.4.2 Aislamiento trmico...................................................................................................................... 20
1.4.3 Carga de calor.............................................................................................................................. 21
1.4.4 Refrigerante ................................................................................................................................. 21
1.4.5 Principio de refrigeracin ............................................................................................................. 24
1.4.6 Ciclo de refrigeracin ................................................................................................................... 29
1.4.7 Partes principales del sistema de refrigeracin ........................................................................... 29
1.4.8 Lado bajo y lado alto .................................................................................................................... 30
Principios bsicos de refrigeracin
SiS-18
Captulo 1Principios bsicos

de refrigeracin
Tabla 1-1
Sistema de yardas y libras
Para el estudio de la refrigeracin y la climatizacin, es importante

dominar los principios fundamentales de la fsica y la termodinmica
que se explican en este captulo.
Para aqullos que ya estn familiarizados con estos principios
bsicos, este captulo les servir de revisin o como material de
referencia. Las unidades son temas importantes en este captulo.
Se utilizan varias unidades en funcin de las aplicaciones y
zonas, y por el momento no estn unificadas en todo el mundo.
El sistema de yardas y libras se sigue utilizando todava en
algunos pases, y el sistema mtrico se utiliza en la industria
de climatizacin y refrigeracin de Japn.
Asimismo, existen numerosas clases de sistemas en el sistema
mtrico. Para aclarar la confusin generada por la diversidad
de unidades, se ha introducido el sistema internacional de
unidades (SI: Systme International d'Units), que cuenta con
un amplio apoyo. En este manual, no obstante, se explican
principalmente las unidades del sistema mtrico utilizadas
habitualmente porque creemos que es demasiado pronto para
emplear nicamente el sistema mtrico SI en este manual, ya
que este sistema no se utiliza en los manmetros, catlogos
de productos ni materiales tcnicos que los tcnicos de
mantenimiento utilizan a diario.
Para que las personas familiarizadas con el sistema de yardas y
libras puedan leer este manual fcilmente, se explican tambin
las frmulas de conversin de las unidades del sistema mtrico
convencional al sistema de yardas y libras, y al mismo tiempo,
las unidades del sistema mtrico SI que sern necesarias en
un futuro prximo.
kg
oz
lb
0,001
0,03527
0,002205
1000
35,27
2,205
28,35
0,02835
0,0625
453,6
0,4536
16
* Las unidades de masa del sistema mtrico convencional y las de

SI son las mismas.
Para convertir una unidad a otra, utilice la frmula siguiente.
1.1 Presin
(1)
g kg
Para convertir gramos en kilogramos

kg=0,001g
(2)
g oz
Para convertir gramos en onzas

OZ=0,03527g
(3)
kg g
Para convertir kilogramos en gramos

g=1.000kg
(4)
kg lb
Para convertir kilogramos en libras

Ib=2,205kg
(5)
oz g
Para convertir onzas en gramos

g=28,35oz
(6)
oz g
Para convertir onzas en libras

lb=0,0625oz
(7)
lb kg Para convertir libras en kilogramos

kg=0,4536Ib
(8)
lb oz
1.1.1 Masa
medida en gramos y kilogramos.
1 gramo [g] .....Un centmetro cbico [cm3] de agua a la temperatura
de mayor densidad tiene una masa de 1 g (consulte
la fig. 1-1).
Fig. 1-1
Agua
Las relaciones entre gramos, kilogramos y otras unidades

aparecen en la tabla 1-1.
Para convertir libras en onzas

oz=16Ib
Ejemplo
: Convertir 200g en kg
Solucin
: 200 g0,001=0,2kg
Ejemplo
: Convertir 500g en oz
Solucin
: 500 g0,03527=17,6 oz
Ejemplo
: Convertir 4kg en g
Solucin
: 4 kg1.000=4.000 g
Ejemplo
: Convertir 4kg en lb
Solucin
: 4 kg2,205=8,8 lb
Ejemplo
: Convertir 50oz en g
Solucin
: 50 oz28,35=1417,5 g
Ejemplo
: Convertir 200oz en lb
Solucin
: 200 oz0,0625=12,5 lb
Ejemplo
: Convertir 80lb en kg
Solucin
: 80 lb0,4536=36,3 kg
Ejemplo
: Convertir 5lb en oz
Solucin
: 5 lb16=80 oz
SiS-18
1.1.2 Fuerza y peso
Tabla 1-2
Fuerza...Una fuerza se define como de empuje o de traccin.

Es algo que tiende a poner un cuerpo en movimiento, a detener
un cuerpo en movimiento o a cambiar la direccin del movimiento.
Una fuerza puede cambiar tambin el tamao o la forma de un
cuerpo.
Peso...El peso es la fuerza ms conocida. El peso de un
cuerpo es una medida de la fuerza ejercida en el cuerpo por
la atraccin de la gravedad de la tierra. (Consulte la fig. 1-2).
Sistema mtrico
convencional
Sistema mtrico SI
Sistema de yardas
y libras
kgf
lbf
9,807
2,205
0,1020
0,2248
0,4536
4,448
Fig. 1-4
Las unidades de fuerza son el kilogramo fuerza [kgf] en el

sistema mtrico convencional, el newton [N] en el sistema
mtrico SI y la libra fuerza [lbf] en el sistema de yardas y libras.
Kilogramo fuerza [kgf]...Un kilogramo fuerza es la fuerza de
gravedad de un objeto que tiene una masa de 1 kg. La fuerza
de gravedad proporciona una aceleracin de 9,807 metros por
segundo al cuadrado al objeto. [Consulte la fig. 1-3 (a)].
* Existe la costumbre de abreviar el kilogramo fuerza como kilogramo o
la libra fuerza como libra e incluso sus smbolos kgf como kg o lbf
como lb. Casi todos los aparatos de peso indican las unidades de
masa. En este captulo, se pueden comprender las diferencias entre
peso y masa de manera muy clara.
Newton [N]...Un newton es la fuerza que, aplicada a un cuerpo

que tiene una masa de 1 kg, le proporciona una aceleracin de
un metro por segundo por segundo. [Consulte la fig. 1-3 (b)].
1.1.3 Definicin de presin
Las relaciones entre kilogramo fuerza, newton y libra fuerza se

indican en la tabla 1-2.
Presin...Presin es la fuerza por unidad de rea. Puede

describirse como la medida de la intensidad de la fuerza en
cualquier punto dado de la superficie de contacto. Siempre
que se distribuye la fuerza de manera uniforme en un rea
determinada, la presin en cualquier punto de la superficie de
contacto es la misma y se puede calcular dividiendo la fuerza
total ejercida por el rea total en la que se aplica la fuerza.
Esta relacin se expresa mediante la siguiente ecuacin.
(Consulte la fig. 1-5).
FP = --A
Fig. 1-2
Balanza de resorte
Peso
Masa
Fuerza de gravedad
9,807m/s2
Donde P = Presin
F = Fuerza total
A = rea total
Fig. 1-5
Fig. 1-3
Aceleracin
9,8007m/s2
Fuerza:1kgf
Masa:1kg
(a)
rea total
Fuerza total
Presin
Unidad de rea
Aceleracin:
1m/s2
Masa:1kg
Fuerza:1N
Un bloque de hielo (slido) ejerce presin en su base.
El agua (lquido) ejerce presin en los lados y la parte inferior
de su contenedor. El vapor (gas) ejerce presin en todas las
superficies de su contenedor. (Consulte la fig. 1-6).
(b)
SiS-18
Fig. 1-6
Fig. 1-8
Bloque de hielo
Agua
Vapor
* Al igual que las unidades de peso, las unidades de presin se

abrevian del modo siguiente: kilogramo fuerza por centmetro
cuadrado como kilogramo por centmetro cuadrado o libra fuerza
por pulgada cuadrada como libra por pulgada cuadrada y sus
smbolos como kgf/cm2 como kg/cm2 o lbf/in2 como lb/in2. En los
manmetros que suelen utilizar los tcnicos de mantenimiento,
slo se indica kg/cm2 o lb/in2. No supone un problema pensar que
kg/cm2 o lb/in2 equivalen a kgf/cm2 o lbf/in2 respectivamente.
1.1.4 Unidades de presin

cuadrado [kgf/cm2] en el sistema mtrico convencional, el pascal
[Pa], el kilopascal [kPa] en el sistema mtrico SI, y la libra por
pulgada cuadrada [psi] en el sistema de yardas y libras.
Kilogramo fuerza por centmetro cuadrado [kgf/cm2]...Un peso
slido de 1 kgf con un rea de superficie inferior de 1 cm2
ejercera una presin de 1 kgf/cm2 sobre una superficie
plana. [Consulte la fig. 1-7 (a)].
1.1.5 Ley de Pascal

Ley de Pascal...La presin aplicada a un fluido confinado se
transmite igualmente en todas las direcciones.
La fig. 1-9 ilustra la ley de Pascal. Muestra un cilindro lleno de
fluido con distintas formas de cmaras.
Hay un pistn instalado en un cilindro pequeo que est conectado
al cilindro ms grande. Se aplica una fuerza al pistn del cilindro
pequeo. Los manmetros muestran la presin transmitida por
igual en todas las direcciones y cmaras independientemente del
tamao y forma de las cmaras.
Pascal [Pa]...Un pascal es un newton por metro cuadrado.

[Consulte la fig. 1-7 (b)].
1 kilopascal [kPa]=1.000 Pa
Libras por pulgada cuadrada [psi]...Un peso slido de 1 lb
con un rea de superficie inferior de 1 in2 ejercera una presin
de 1 psi sobre una superficie plana. [Consulte la fig. 1-7 (c)].
Fig. 1-9
Fig. 1-7
Fuerza (peso)=1kgf
rea de la superficie inferior:
1cmX1cm=1cm2
Presin
1 kgf=1 kgf/cm2
1cm2
1 cm
1 cm
(a)
Fuerza (peso): 1N
1m
1m
(a)
Fuerza (peso): 1lbf
1 pulg.
1 pulg.

1mX1m=1m2
Presin
1 N=1 N/cm2=1 Pa
1 m2
Pistn
Fuerza

1pulg.X1pulg.=1pulg.2
Presin
1 lbf=1 lbf/cm2=1 Psi
1pulg.2
(c)
SiS-18
1.1.6 Presin atmosfrica
La presin atmosfrica se puede expresar de numerosas

maneras tal como se muestra a continuacin.
Presin atmosfrica =1,033 kgf/cm2
=1 atm
=760 mmHg
=101,3 kPa
=14,70 lbf/in2 [psi]
=29,92 in.Hg
Presin atmosfrica...La tierra est rodeada por una envoltura

de atmsfera o aire. El aire pesa y ejerce una presin
sobre la superficie de la tierra. La presin ejercida por
la atmsfera se conoce como presin atmosfrica.
El peso de una columna de aire que tiene una seccin transversal
de 1 cm cuadrado y que se extiende desde la superficie de la tierra
al nivel del mar hasta los lmites superiores de la atmsfera es de
1,033 kgf (14,70 lbf). Por lo tanto, la presin sobre la superficie de
la tierra al nivel del mar que resulta del peso de la atmsfera es de
1,033 kgf/cm2 (14,70 lbf/cm2) (consulte la fig. 1-10).
Barmetros...Para medir la presin atmosfrica de forma
experimental, se utiliza un barmetro. Un sencillo
barmetro consta de un tubo de cristal cerrado en un
extremo y abierto en el otro. Llene el tubo con mercurio,
luego, tape el extremo abierto con un dedo, y dle la vuelta
en un contenedor de mercurio. Al retirar el dedo,
el mercurio caer al nivel correspondiente a la presin
atmosfrica. La altura de la columna de mercurio es de
760 mm (29,92 in.) al nivel del mar en condiciones
normales. (Consulte la fig. 1-11).
1.1.7 Vaco
Vaco...Las presiones inferiores a la presin atmosfrica se
denominan vaco.
Vaco perfecto...Una presin que no se puede reducir ms se
denomina vaco perfecto. (Vaco absoluto)
Vaco parcial...Una presin inferior a la presin atmosfrica,
pero sin que constituya un vaco perfecto, se denomina
vaco parcial.
Un vaco perfecto se puede expresar de numerosas maneras tal
como se muestra a continuacin.
Vaco perfecto =0 kgf/cm2
=0 mmHg
=0 Pa
=0 psi
=0 in.Hg
Fig. 1-10
Presin
atmosfrica 6
1,033kgf/cm2
Fig. 1-12
Molculas
1,03325kgf
1 cm2
Fig. 1-11
Vaco
Presin
atmosfrica
Vaco
parcial
Vaco
perfecto
760mm(29,92pulg.)
Mercurio
[Hg]
1.1.8 Conversin de unidades de presin

Las relaciones entre kgf/cm2, kPa, psi y otras unidades
aparecen en la tabla 1-3.
Tabla 1-3
Sistema mtrico convencional
kgf/cm
Sistema mtrico SI
atm
mmHg
kPa

psi
in.Hg
0,9678
735,6
98,07
14,22
28,96
1,033
760
101,3
14,70
29,92
0,001360
0,001316
0,1333
0,01934
0,03937
0,01020
0,009869
7,501
0,1450
0,2953
0,07031
0,06805
51,71
6,895
2,036
0,03453
0,03342
25,40
3,386
0,4912
SiS-18
Para convertir una unidad a otra, utilice la frmula siguiente.
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
(8)
(9)
(10)
(11)
(12)
kgf/cm2 atm
atm kgf/cm2
kgf/cm2 mmHg
mmHg kgf/cm2
kgf/cm2 MPa
MPa kgf/cm2
kgf/cm2 psi
psi kgf/cm2
MPa psi
psi MPa
psi in.Hg
in.Hg psi
Para convertir kgf/cm2 en atm

atm=0,96783kgf/cm2
Para convertir atm en kgf/cm2

kgf/cm2=1,033atm
Para convertir kgf/cm2 en mmHg

mmHg=735,63kgf/cm2
Para convertir mmHg en kgf/cm2

kgf/cm2=0,001360mmHg
Para convertir kgf/cm2 en MPa

MPa=0,098kgf/cm2
Para convertir MPa en kgf/cm2

kgf/cm2=10,2MPa
Para convertir kgf/cm2 en psi

psi=14,22kgf/cm2
Para convertir psi en kgf/cm2

kgf/cm2=0,07031psi
Para convertir MPa en psi

psi=145,0MPa
Para convertir MPa en kgf/cm2

kgf/cm2=0,07031MPa
Para convertir psi en in.Hg

in.Hg=2,036psi
Para convertir in.Hg en psi

psi=0,4912in.Hg
Ejemplo
: Convertir 20kgf/cm2 en atm
Solucin
: 20kgf/cm20,09678=19,36atm
Ejemplo
: Convertir 2atm en kgf/cm2
Solucin
: 2atm1,033=2,066kgf/cm2
Ejemplo
: Convertir 1,5kgf/cm2 en mmHg
Solucin
: 1,5kgf/cm2435,6=1103mmHg
Ejemplo
: Convertir 745mmHg en kgf/cm2
Solucin
: 745 mmHg0,001360=1,013kgf/cm2
Ejemplo
: Convertir 12kgf/cm2 en MPa
Solucin
: 12kgf/cm20,098=1,176 MPa
Ejemplo
: Convertir 105MPa en kgf/cm2
Solucin
: 105MPa10,2=1.071kgf/cm2
Ejemplo
: Convertir 20kgf/cm2 en psi
Solucin
: 20 kgf/cm214,22=284,4 psi
Ejemplo
: Convertir 300psi en kgf/cm2
Solucin
: 300 psi0,07031=21,09 kgf/cm2
Ejemplo
: Convertir 15MPa en psi
Solucin
: 15 MPa145,0=2.175 psi
Ejemplo
: Convertir 40psi en MPa
Solucin
: 40 MPa0,00689=0,275MPa
Ejemplo
: Convertir 28psi en in.Hg
Solucin
: 28 psi2,036=57 in.Hg
Ejemplo
: Convertir 62in.Hg en psi
Solucin
: 62 in.Hg0,4912=30,45 psi
SiS-18
1.1.9 Presin absoluta y presin del manmetro
Ejemplo
Presin del manmetro...La presin del manmetro es la

presin que indica un manmetro. Es importante comprender
que los manmetros estn calibrados para leer cero a la presin
atmosfrica. Los manmetros miden slo la diferencia de
presin entre la presin total del fluido en el vaso y la presin
atmosfrica.
: Un manmetro indica 1,8 MPa (18 kgf/cm2).

Cul es la presin absoluta en este caso?
Solucin
: Presin absoluta =[1,8+0,1] MPa; (18+1,03) kgf/cm2

=1,9 MPa; (19,03 kgf/cm2)
Ejemplo
Las presiones del manmetro se expresan en kgf/cm2G, psig

o kPa(G).
: Un vacumetro compuesto en el tubo de aspiracin indica

200 mmHg.
Cul es la presin absoluta?
Solucin
Presin absoluta...La presin absoluta es la presin total

o verdadera de un fluido. Cuando la presin del fluido es
superior a la presin atmosfrica, la presin absoluta del fluido
se determina sumando la presin atmosfrica a la presin del
manmetro, y cuando la presin del fluido es inferior a la presin
atmosfrica, la presin absoluta del fluido se halla restando la
presin del manmetro a la presin atmosfrica.
Para la resolucin de la mayora de los problemas de presin y
volumen o el uso del diagrama de Mollier, es necesario utilizar
presiones absolutas.
: Presin absoluta=760-200=560 mmHg
1.2 Calor y temperatura

1.2.1 Definicin de calor
El calor es una forma de energa. Est relacionado con el
movimiento o la vibracin molecular. Una molcula es la
partcula ms pequea en la que se puede dividir una sustancia
sin que pierda su identidad qumica. Al calentar una sustancia,
las molculas se mueven con mayor rapidez. Al enfriar una
sustancia, se ralentizan. Si se elimina todo el calor de una
sustancia, se detiene todo el movimiento molecular. En otras
palabras, si se calienta una sustancia, se aade calor, si se
enfra, se elimina calor. (Consulte la fig. 1-14).
Las presiones absolutas se expresan en kgf/cm2 abs, psia

o MPa.
No obstante, es normal omitir G, g, abs o a excepto cuando
sea necesario discriminar la presin del manmetro de la presin
absoluta.
Fig. 1-14
Fig. 1-13
kgf/cm2G
20 kgf/cm2
kgf/cm2abs
21,03 kgf/cm2
Molcula
10 kgf/cm2
11,03 kgf/cm2
1.2.2 Flujo de calor

Presin
atmosfrica
Vaco
perfecto
0 mmHg 0 kgf/cm2
200 mmHG
560 mmHg
400 mmHG
360 mmHg
600 mmHG
160 mmHg
760 mmHG
0 mmHg
Presin absoluta =
o
El calor siempre fluye de una sustancia ms caliente a una ms

fra. Lo que sucede es que las molculas que se mueven con
mayor rapidez transmiten parte de su energa a las molculas ms
lentas. Por lo tanto, las molculas ms rpidas se ralentizan un
poco y las ms lentas se mueven un poco ms rpido. (Consulte
la fig. 1-15).
1,03 kgf/cm2 760 mmHG
Fig. 1-15
Elemento
ms fro
+ Presin atmosfrica
(1,03kgf/cm2)
Lectura de manmetro
Calor
Presin absoluta=760mmHg Lectura de manmetro
Elemento
ms caliente
SiS-18
1.2.3 Transferencia de calor
Fig. 1-17
El calor se puede transferir de un cuerpo a otro mediante los

mtodos siguientes.
Calor
Radiacin...Transferencia de calor en forma de movimiento de

onda parecido a las ondas luminosas en las que se transmite
energa de un cuerpo a otro sin necesidad de intervencin de
materia. [Consulte la fig. 1-16 (a)].
Calor
Temperatura
Termmetro
Conduccin...Flujo de calor entre las partes de una sustancia.

El flujo puede establecerse tambin desde una sustancia a otra
en contacto directo. [Consulte la fig. 1-16 (b)].
Conveccin...Movimiento de calor de un punto a otro a travs
de fluido o aire. [Consulte la fig. 1-16 (b)].
1.2.5 Escalas termomtricas
Algunos sistemas de transferencia de calor utilizan una

combinacin de estos tres mtodos.
La escala termomtrica ms comn en el sistema mtrico es la

Celsius, a veces llamada tambin escala centgrada. Otra escala
termomtrica habitual en el sistema de libras y yardas es la
Fahrenheit. El sistema mtrico SI utiliza la Kelvin que se explica
en 1.2.7.
La calibracin de los termmetros para estas dos escalas se
determinan por la temperatura de fusin del hielo y de ebullicin
del agua.
Fig. 1-16
in
Radiac
Centgrados...En la escala centgrada, la temperatura de fusin

del hielo o de congelacin del agua es de 0 C.
La temperatura de ebullicin del agua es 100 C. Hay 100 espacios
o grados en la escala entre las temperatura de congelacin y de
ebullicin.
Fahrenheit...En el termmetro Fahrenheit, la temperatura
de fusin del hielo o de congelacin del agua es de 32 F.
La temperatura de ebullicin del agua es de 212 F. Esto da
180 espacios o grados entre las temperaturas de congelacin
y de ebullicin.
Calentador
elctrico
(a)
in
vecc
Con
* Los puntos de congelacin y ebullicin se basan en las temperaturas

de congelacin y ebullicin del agua a la presin atmosfrica estndar.
Fig. 1-18
100C 212F
Agua
Con
Punto de
ebullicin
duc
cin
Quemador
(b)
100
intervalos
180
intervalos
1.2.4 Definicin de temperatura

Temperatura...La temperatura mide la intensidad de calor o el
nivel de calor de una sustancia. La temperatura sola no expresa
la cantidad de calor de una sustancia. Indica el nivel de calor,
o lo caliente o fro que est una sustancia o cuerpo.
0C
32F
Punto de
congelacin
Es importante no utilizar las palabras calor y temperatura de

cualquier manera.
Centgrados
Fahrenheit
SiS-18
1.2.6 Cero absoluto

Cero absoluto... El cero absoluto es la temperatura a la que se
detiene el movimiento molecular. Es la temperatura ms baja
posible. Ya no queda ms calor en la sustancia en este punto.
Fig. 1-19
1.2.7 Escalas de temperaturas absolutas

Se utilizan dos escalas de temperaturas absolutas cuando se
trabaja con temperaturas muy bajas o se resuelven problemas
de termodinmica. Tanto el sistema mtrico convencional como
el SI utilizan la escala Kelvin, mientras que el sistema de yardas
y libras utiliza el Rankine.
Kelvin [K]...La escala Kelvin emplea las mismas divisiones que
la escala Celsius. Cero en la escala Kelvin (0K) son 273 grados
bajo 0 C.
Rankine [R]...La escala Rankine emplea las mismas divisiones
que la escala Fahrenheit. Cero en la escala Rankine (0R) son
460 grados bajo 0 C.
Fig. 1-20
273K
0C
255,2K
32F
492R
0F
460R
-17,8C
-460F
180
intervalos
0R
0K
Cero absoluto
-273C
Kelvin
Rankine
SiS-18
1.2.8 Frmulas de conversin de temperaturas

A veces, es necesario convertir una temperatura de una escala
a otra. A continuacin se indican las frmulas.
(1) C F Para convertir grados Celsius en

Fahrenheit
Ejemplo
Solucin
180
Temp.F= (
Temp.C)+32
100
9
=(
Temp.C)+32
5
(2) F C Para convertir grados Fahrenheit en
Celsius
100
Temp.C= (
Temp.F)-32
180
5
=(
Temp.F)-32
9
(3)
C K
Ejemplo
Solucin
Para convertir grados Celsius en

Kelvin
Temp.K=Temp.C+273
(4)
K C
Para convertir grados Kelvin en

Celsius
Temp.C=Temp.K-273
(5)
(6)
F R
Para convertir grados Fahrenheit en

Rankine
Temp.R=Temp.F+460
R F
Para convertir grados Rankine en

Fahrenheit
Temp.F=Temp.R-460
10
: Convertir 40C en Fahrenheit

9
: Temp.F=(
40)+32=104F
5
: Convertir 50F en Celsius

5
: Temp.C=
(50-32)=10C
9
Ejemplo
: Convertir -20C en Kelvin
Solucin
: Temp.K=(-20)+273=253K
Ejemplo
: Convertir 400K en Celsius
Solucin
: Temp.C=400-273=127C
Ejemplo
: Convertir 20F en Rankine
Solucin
: Temp.R=20+460=480R
Ejemplo
: Convertir 200R en Fahrenheit
Solucin
: Temp.F=200-460=-260F
SiS-18
1.2.9 Unidades de calor
Fig. 1-21
Tal como ya se ha explicado, un termmetro mide slo la intensidad

del calor pero no la cantidad. No obstante, cuando se trabaja con
calor, a menudo es necesario determinar las cantidades de calor.
Obviamente, se necesitan algunas unidades de calor. Hay varias
unidades de calor. El sistema mtrico convencional utiliza la calora
[cal] o la kilocalora [kcal]. El sistema mtrico SI utiliza el julio [J] o el
kilojulio [KJ]. El sistemas de yardas y libras utiliza la unidad trmica
britnica o British thermal unit [Btu].
Calor Calor Calor Calor Calor

Calor
Calor
Calor
Calor
Calor Calor Calor Calor Calor
Calora [cal]...La cantidad de calor necesaria/eliminada para

aumentar/reducir la temperatura de 1 g de agua en 1 C es igual
a 1 cal. [Consulte la fig. 1-22 (a)].
Cunto?
Kilocalora [kcal]...La cantidad de calor necesaria/eliminada

para aumentar/reducir la temperatura de 1 kg de agua en 1 C
es igual a 1 kcal. [Consulte la fig. 1-22 (b)].
Fig. 1-22
15,5C
1 grado
Julio [J]...La cantidad de calor necesaria para aumentar la

temperatura de 1 g de agua en 1 C es igual a 4,187 J. A la inversa,
la cantidad de calor eliminada para reducir la temperatura de 1 g de
agua en 1 C es tambin igual a 4,187 J. [Consulte la fig. 1-22 (a)].
14,5C
1g de agua
Kilojulio [kJ]...La cantidad de calor necesaria/eliminada para

aumentar/reducir la temperatura de 1 kg de agua en 1 C es
igual a 4,187 kJ. [Consulte la fig. 1-22 (b)].
Quemador
(a) 1cal o 4,187J aadidos
Unidad trmica britnica [Btu]...La cantidad de calor necesaria/

eliminada para aumentar/reducir la temperatura de 1 lb de agua
en 1 F es igual a 1 Btu. [Consulte la fig. 1-22 (c)].
15,5C
1 grado
14,5C
Las relaciones entre cal, kcal y otras unidades aparecen en la

tabla 1-4.
1g de agua
(b) 1cal o 4,187J aadidos

64F
1 grado
63F
1g de agua
(c) 1Btu aadido
Tabla 1-4
Sistema mtrico SI
cal
kcal
kJ
Btu
0,001
4,186
0,004186
0,003968
1.000
4.186
4,186
3,968
0,2389
0,0002389
0,001
0,000948
238,9
0,2389
1.000
0,9480
252
0,2520
1.055
1,055
11
SiS-18
Para convertir una unidad a otra, utilice las conversiones

siguientes.
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
cal kcal
kcal cal
kcal kJ
kJ kcal
kcal Btu
Para convertir caloras en kilocaloras
Ejemplo
: Convertir 2.500cal en kcal
kcal=0,001cal
Solucin
: 2.500cal0,001=2,5kcal
Para convertir kilocaloras en caloras
Ejemplo
: Convertir 5kcal en cal
cal=1.000kcal
Solucin
: 5kcal1.000=5.000cal
Para convertir kilocaloras en kilojulios
Ejemplo
: Convertir 5kcal en kJ
kJ=4,186kcal
Solucin
: 5kcal4,186=20,93kJ
Para convertir kilojulios en kilocaloras
Ejemplo
: Convertir 100kJ en kcal
kcal=0,2389kJ
Solucin
: 100kJ0,2389=23,89kcal
Para convertir kilocaloras en

unidades trmicas britnicas
Ejemplo
: Convertir 2.500kcal en Btu
Solucin
: 2.500kcal3,968=9.920Btu
Ejemplo
: Convertir 20.000Btu en kcal
Solucin
: 20.000Btu0,2520=5.040kcal
Ejemplo
: Convertir 25.000Btu en kJ
Solucin
: 25.000Btu1,055=26.375kJ
Ejemplo
: Convertir 500kJ en Btu
Solucin
: 500kJ0,9480=474Btu
Para convertir julios en kilojulios
Ejemplo
: Convertir 8.000J en kJ
kJ=0,001J
Solucin
: 8.000J0,001=8kJ
Para convertir kilojulios en julios
Ejemplo
: Convertir 2kJ en J
J=1.000kJ
Solucin
: 2kJ1.000=2.000J
Btu=3,968kcal
(6)
Btu kcal
Para convertir unidades trmicas

britnicas en kilocaloras
kcal=0,2520Btu
(7)
Btu kJ
Para convertir unidades trmicas

britnicas en kilojulios
kJ=1,055Btu
(8)
kJ Btu
Para convertir kilojulios en unidades

trmicas britnicas
Btu=0,9480kJ
(9)
(10)
J kJ
kJ J
12
SiS-18
1.2.10 Trabajo, energa y potencia

Trabajo...El trabajo es la fuerza multiplicada por la distancia a la
que se desplaza.
Fig. 1-23
1m
Las unidades de trabajo son el kilogramo fuerza por metro [kgf m]

en el sistema mtrico convencional, el julio [J] en el sistema mtrico
SI, y el pie-libra fuerza [ftlbf] en el sistema de yardas y libras.
9,8 m/s2
(a)
1 kg
Kilogramo fuerza por metro [kgfm]...Kilogramo fuerza por

metro es la cantidad de trabajo realizado por una fuerza de
1 kgf que mueve su punto de aplicacin a una distancia de 1 m.
[Consulte la fig. 1-23 (a)].
Fuerza
Fuerza: 1 kgf
Trabajo=Fuerzadistancia
=1 kgf1 m=1kgfm
Julio [J]...Julio es la cantidad de trabajo realizado por una fuerza

de 1 N que mueve su punto de aplicacin a una distancia de un
metro. [Consulte la fig. 1-23 (b)].
1m
Energa...Energa es la capacidad o aptitud para hacer un trabajo.

1 m/s2
En el trabajo de refrigeracin, se deben tener en cuenta tres

formas comunes y relacionadas de energa: mecnica, elctrica
y trmica.
El estudio de la refrigeracin trata principalmente de la energa
trmica, pero sta suele producirse habitualmente por una
combinacin de energa elctrica y mecnica. En una unidad
de refrigeracin, la energa elctrica fluye a un motor elctrico
y esta energa elctrica se convierte en energa mecnica que
se utiliza para poner en marcha un compresor.
El compresor comprime el vapor a una presin y temperatura
altas, y transforma la energa mecnica en energa trmica.
Se utilizan varias unidades para medir la energa mecnica,
trmica y elctrica. En la tabla 1-5 aparecen las relaciones
entre estas unidades.
(b)
1 kg
Fuerza
Fuerza: 1 N
Trabajo=Fuerzadistancia
=1 N1 m=1 Nm=1 J
Fig. 1-24
Energa elctrica
Energa mecnica
Energa trmica
Potencia...La potencia es el porcentaje de tiempo para realizar

un trabajo.
Las unidades de potencia son kilogramo fuerza por metro por
segundo [kgfm/s] en el sistema mtrico convencional, kilovatio
[kw] en el sistema SI, y pie-libra fuerza por segundo [ft.lbf/s] en
el sistema de yardas y libras.
Existen varias unidades adems de las mencionadas. En la
tabla 1-6 aparecen las relaciones entre estas unidades.
Tabla 1-5
Sistema
mtrico SI

Energa
elctrica
Energa mecnica
kgfm
PSh
Energa trmica
kWh
Energa
mecnica,
elctrica
y trmica
kcal
Energa mecnica
ftlbf
Energa trmica
CVh
Btu
0,000003704
0,000002724
0,002343
9,807
7,233
0,000003652
0,009297
270.000
0,7355
632,5
2.648.000
1.953.000
0,9859
2.510
367.100
1,3596
860,0
3.600.000
2.655.000
1,3405
3.413
426,9
0,001581
0,001163
4.186
3.087
0,001559
3.968
0,1020
0,0000003777
0,0000002778
0,0002389
0,7376
0,0000003724
0,0009480
0,1383
0,0000005121
0,0000003766
0,0003289
1,356
0,0000005049
0,001285
273.900
1,014
0,746
641,6
2.686.000
1.981.000
2.546
107,6
0,0003984
0,0002930
0,2520
1.056
778,0
0,0003928
13
SiS-18
Tabla 1-6
Sistema mtrico
SI
kgfm/s
PS
kcal/s
kW
ftlbf/s
CV
Btu/s
0,01333
0,002343
0,009807
7,233
0,01315
0,009297
75
0,1757
0,7355
542,5
0,9859
0,6973
426,9
5.691
4,186
3,087
5,611
3,968
102
1.360
0,2389
737,6
1,340
0,9180
0,1383
0,001843
0,003239
0,001356
0,001817
0,001285
76,07
1,014
0,1782
0,746
550,2
0,7072
107,6
1,434
0,2520
1,055
778,0
1,414
* En esta seccin se debe entender que el calor es una de las formas

de energa y se puede convertir en otras formas y viceversa. Muchas
unidades de conversin representadas en esta seccin se utilizan
para calcular las cargas y determinar la capacidad necesaria de un
equipo para aplicaciones de refrigeracin especficas.
Fig. 1-25
1.3 Calor sensible y calor latente

1.3.1 Tres estados fsicos (fases)
Hielo
Las sustancias existen en tres estados en funcin de su temperatura,

presin y contenido trmico. Por ejemplo, el agua a la presin
atmosfrica estndar es un slido (hielo) a temperaturas bajo 0 C
(32 F) y un lquido (agua) desde 0 C (32 F) a 100 C (212 F).
A una temperatura de 100 C (212 F) y superior, se convierte en
un gas (vapor). (Consulte la fig. 1-25).
Agua
Vapor
Fig. 1-26
Slidos...Un slido es cualquier sustancia fsica que conserva

su forma incluso aunque no est dentro de un contenedor.
Consta de miles de millones de molculas, todas exactamente
con el mismo tamao, masa y forma.
Estn en la misma posicin relativa unas de otras, pero an as,
estn en condicin de vibrar rpidamente. La velocidad de vibracin
depender de la temperatura. Cuanto ms baja sea la temperatura,
ms lentamente vibrarn las molculas, cuanto ms alta, ms rpida
ser la vibracin. Las molculas se atraen con fuerza entre s.
Es necesaria una fuerza considerable para separarlas.
[Consulte la fig. 1-26 (a)].
Lquidos...Un lquido es cualquier sustancia fsica que toma
libremente la forma de su contenedor. An as, las molculas
se atraen con fuerza entre s. Piense en las molculas como si
estuvieran nadando entre las dems molculas sin separarse
nunca de ellas. Cuanto ms alta sea la temperatura, ms
velozmente nadan las molculas. [Consulte la fig. 1-26 (b)].
Gases...Un gas es cualquier sustancia fsica que debe estar
contenida en un contenedor hermtico para evitar que se
escape a la atmsfera. Las molculas, que tienen poca o
ninguna atraccin entre s, vuelan en lnea recta. Rebotan
unas contras otras, contra las molculas de otras sustancias
o contra las paredes del contenedor. [Consulte la fig. 1-26 (c)].
Fig. 1-27
i
So
l
id
i
fic
a
ci
Fu
s
ci
sa
en
nd
in
Co
La mayora de las sustancias cambia su estado fsico al aadir o

eliminar calor.
Aadir calor provoca
2que los slidos se conviertan en lquidos...Fusin
2que los slidos se conviertan en gases...Sublimacin
2que los lquidos se conviertan en gases...Vaporizacin
Eliminar calor provoca
2que los gases se conviertan en lquidos...Condensacin
2que los lquidos se conviertan en slidos...Solidificacin
ac
riz
po
Va
Lquidos
Slidos
Sublimacin
Gases
Estos cambios de estado se producen con las mismas

combinaciones de temperatura y presin para cualquier
sustancia dada.
14
SiS-18
1.3.2 Cambio de fase del agua
Fig. 1-28
Temperatura [C]
Suponga que tiene hielo en laminillas de 50 C que se va a

calentar en un vaso sobre una llama de gas. Al aplicar calor, la
temperatura del hielo en laminillas aumentar hasta que el hielo
comience a fundirse. Luego, la temperatura dejar de aumentar
y se mantendr a 0 C siempre que quede algo de hielo. Por
ltimo, todo el hielo en laminillas se convierte en agua a 0 C.
Evidentemente, el gas ardiente suministra calor al hielo.
Pero si la temperatura del hielo deja de aumentar, dnde va el
calor? La respuesta es que el hielo se funde, y pasa de slido a
lquido. Para cambiar cualquier sustancia de slido a lquido es
preciso aplicar calor.
Cuando el hielo en laminillas se funde por completo, al aplicar
ms calor, aumentar la temperatura hasta que el agua
comience a bullir. Luego, la temperatura dejar de aumentar
y se mantendr a 100 C mientras el agua siga hirviendo.
Por ltimo, toda el agua se convierte en vapor a 100 C.
Para cambiar cualquier sustancia de lquido a vapor es preciso
aplicar calor.
Cuando el agua se haya vaporizado por completo, al aplicar ms
calor al vapor a 100 C aumentar la temperatura del vapor.
Vapor
Hielo en
laminillas
Temperatura de fusin...La temperatura a la que un slido

cambia al estado lquido se llama temperatura de fusin o
punto de fusin.
Agua
Quemador
Temperatura de ebullicin...La temperatura a la que un lquido

cambia al estado de vapor se llama temperatura de ebullicin,
a veces tambin punto de ebullicin, temperatura de
vaporizacin o temperatura de saturacin.
Hielo en
laminillas
Hielo en
laminillas
y agua
Agua
Agua y
vapor
De A a B
De B a C De C a D De D a E
Vapor
De E a F
P=Presin atmosfrica
Fig. 1-29
La explicacin anterior se produce cuando se aade calor a la

sustancia. Si se elimina el calor de la sustancia, se invierte el
proceso. Por ejemplo, el vapor se condensa y el lquido se
solidifica al eliminar el calor.
Temperatura de condensacin...La temperatura a la que
un vapor cambia al estado lquido se llama temperatura de
condensacin o temperatura de saturacin.
Temperatura de fusin
Temperatura de
solidificacin
Temperatura de
ebullicin
Temperatura de
condensacin
*A presin constante
Temperatura de solidificacin...La temperatura a la que

un lquido cambia al estado slido se llama temperatura de
solidificacin.
15
SiS-18
1.3.3 Saturacin, sobrecalentamiento y

subenfriamiento
Fig. 1-30
Lquido saturado...Cuando la temperatura de un lquido alcanza

la temperatura de saturacin, es decir, cualquier calor adicional
aplicado al lquido provoca la vaporizacin de una parte del lquido,
se dice que el lquido est saturado. Este lquido se denomina
lquido saturado.
Calefaccin
Refrigeracin
Lquido
subenfriado
Vapor saturado...Cuando la temperatura de un vapor disminuye a

la temperatura de saturacin, es decir, cualquier enfriamiento del
vapor provoca la condensacin de una parte del vapor, se dice que
el vapor est saturado. Este vapor se denomina vapor saturado.
Un vapor saturado puede describirse como un vapor del lquido
de vaporizacin siempre que la temperatura y la presin del vapor
sean las mismas que las del lquido saturado del que procede.
Mezcla de
lquido y
vapor
Vapor
sobrecalentado
Lquido
Lquido
saturado
Vapor
saturado
Temperatura
Vapor sobrecalentado...Cuando la temperatura de un vapor

aumenta por encima de la temperatura de saturacin, se dice que
el vapor est sobrecalentado y se llama vapor sobrecalentado.
Para sobrecalentar un vapor, es necesario separar el vapor del
lquido de vaporizacin. Mientras el vapor siga en contacto con
el lquido, estar saturado. Esto sucede porque cualquier calor
adicional aplicado a una mezcla de lquido y vapor vaporizar
simplemente ms lquido y no se producir ningn
sobrecalentamiento.
Vapor
Lquido subenfriado...Si, despus de la condensacin, se enfra

un lquido de modo que la temperatura baja por debajo de la
temperatura de saturacin, se dice que el lquido est subenfriado.
Un lquido a cualquier temperatura y por encima de la temperatura
de fusin es un lquido subenfriado.
Cantidad de
sobrecalentamiento
Cantidad de
subenfriamiento
La cantidad de sobrecalentamiento y subenfriamiento se

determinan aplicando la ecuacin siguiente:
Cantidad de sobrecalentamiento (S.C.)=temperatura del vapor
sobrecalentado-temperatura de saturacin correspondiente a
la presin
Calor sensible
Calor latente
Cantidad de subenfriamiento (S.E.)=temperatura de saturacin

correspondiente a la presin-temperatura del lquido subenfriado
Fig. 1-28
Ejemplo
: Indique la cantidad de sobrecalentamiento de un

vapor (agua) a
120 C, 1 atm.
Solucin : Temperatura de saturacin=100 C

S.C.=120 C-100 C=20 C
Ejemplo
: Indique la cantidad de subenfriamiento del agua a

60 C, 1 atm.
Solucin : S.E.=100 C-60 C=40 C
16
Calor sensible
SiS-18
1.3.4 Temperatura de saturacin
Fig. 1-31
La temperatura de saturacin de las sustancias vara de unas

a otras. El agua hierve a 100 C, el alcohol se vaporiza a 78 C y
R-22 a 40,8 C por debajo de la presin atmosfrica.
La temperatura de saturacin de un lquido o un vapor vara en
funcin de la presin. Al incrementar la presin, aumenta la
temperatura de saturacin y al reducir la presin, disminuye
dicha temperatura.
Por ejemplo, la temperatura de saturacin del agua a una
presin atmosfrica de 0,1 MPa (1,03 kgf/cm2abs) es de 100 C.
Si se aumenta la presin del agua de 0,1 MPa (1,03 kgf/cm2abs)
a 0,2 MPa (2,0 kgf/cm2abs), la temperatura de saturacin del
agua pasa de 100 C a 119 C. Por otra parte, si se reduce la
presin del agua de 0,1 MPa (1,03 kgf/cm2abs) a 0,05 MPa
(0,5 kgf/cm2abs), la nueva temperatura de saturacin del agua
es de 81 C.
Diagrama de saturacin...La fig. 1-31 muestra la relacin entre
la presin y la temperatura del agua y R-22. Este diagrama se
llama diagrama de saturacin.
El diagrama de saturacin es muy til para obtener la siguiente
informacin.
(1) Para conocer el estado fsico de una sustancia
2 Si la interseccin de las lneas de temperatura y presin
estn a la izquierda de la curva de saturacin, se dice que
esta sustancia est subenfriada.
2 Si la interseccin est a la derecha de la curva, se dice
que esta sustancia est sobrecalentada.
2 Si la interseccin est exactamente en la curva, se dice que
esta sustancia est saturada. [Consulte la fig. 1-32 (a)].
(2) Para obtener la temperatura de saturacin correspondiente a
la presin
2 La temperatura de saturacin es la temperatura donde
se cruzan la lnea de presin y la curva de saturacin.
[Consulte la fig. 1-32 (b)].
(3) Para obtener la presin de saturacin correspondiente a la
temperatura
2 La presin de saturacin es la presin donde se cruzan la
lnea de temperatura y la curva de saturacin. [Consulte la
fig. 1-32 (b)].
(4) Para buscar la cantidad de S.C. y S.E.
2 La distancia entre el punto de estado y la curva de saturacin
representa la cantidad de S.C. o S.E. [Consulte la fig. 1-32 (c).]
Utilice la tabla de saturacin que aparece en la Fig. 362 en lugar
del diagrama de saturacin descrito anteriormente, ya que mejora
la precisin de lectura, lo que es muy conveniente para los
servicios posventa.
MPa
2,5
Presin absoluta [kgf/cm2 abs]
2,0
1,5
1,0
Regin de lquido
subenfriado
de R-22
Regin de vapor
subcalentado
de R-22
R-22
Regin de lquido
subenfriado de agua
0,5
Regin de vapor
supercalentado
de agua
Temperatura [C]
Presin absoluta
Fig. 1-32
A: Lquido
subenfriado
B: Lquido o vapor
saturado
C: Vapor
sobrecalentado
Presin absoluta
Temperatura
(a)
Presin absoluta
Temperatura
(b)
Temperatura
(c)
17
SiS-18
1.3.5 Calor sensible y calor latente
En el punto B, el refrigerante R-410A de 0,1 MPa hierve a una

temperatura de 51,6 C.
Por lo tanto, en el punto D, si el refrigerante R-410A que tiene
una temperatura de 35 C est en un estado de vapor saturado
a una presin de 2,12 MPa, se convierte en refrigerante lquido
saturado de 35 C al eliminar el calor latente de condensacin
de dicho vapor saturado.
Por el contrario, en el punto C, esto significa que es necesario
reducir la presin a 0,94 MPa para que el refrigerante R-410A
hierva a 5 C.
La fig. 1-34 muestra el diagrama del contenido de temperaturacalor para 1 kg de agua calentado de -50 C a un vapor de
150 C a la presin atmosfrica.
(1) De A a B, se han aadido 105,4 kJ (25,2 kcal) de calor para
aumentar la temperatura del hielo de -50 C a 0 C.
(2) De B a C, se han aadido 333,2 kJ (79,6 kcal) para fundir el
hielo sin cambiar su temperatura.
(3) De C a D, se han aadido 418,6 kJ (100 kcal) para llevar el
agua al punto de ebullicin. (de 0 C a 100 C)
(4) De D a E, se han aadido 2.256 kJ (539 kcal) para que el
agua pase a vapor sin cambiar su temperatura.
(5) De E a F, se han aadido 92,5 kJ(22,1 kcal) para aumentar
la temperatura del vapor de 100 C a 150 C.
En este ejemplo,
2 El calor necesario para aumentar la temperatura del hielo se
llama calor sensible. (De A a B)
2 El calor necesario para cambiar el hielo en agua se llama
calor latente de fusin. (De B a C)
2 El calor necesario para aumentar la temperatura del agua se
llama igualmente calor sensible. (De C a D)
2 El calor necesario para cambiar el agua en vapor se llama
calor latente de vaporizacin. (De D a E)
Si se invierte el proceso,
2 El calor que se debe eliminar para cambiar el vapor en agua
se llama calor latente de condensacin. (De E a D)
2 El calor que se debe eliminar para reducir la temperatura del
agua se llama tambin calor sensible. (De D a C)
2 El calor que se debe eliminar para cambiar el agua en hielo
se llama calor latente de solidificacin. (De C a B)
2 El calor que se debe eliminar para reducir la temperatura del
hielo se llama calor sensible. (De B a A)
Fig. 1-33
Curva saturada de R-410A y agua
MPa
2,2
MPaG
2,1
D
2,12
2,0
1,9
1,7
1,8
1,5
1,6
Gas
Lquido
1,3
1,4
R410A
1,1
1,2
(Lquido)
Condensacin
Vapor (gas)
0,9
1,0
0,94
0,7
0,8
0,6
Lquido
Evaporacin
0,5
Fig. 1-34
0,3
0,4
Agua
0,1
35
0
-40 -20
-51,6
20
40
60
0,1
Temperatura [C]
0,2
0
-760mHg -0,1
80 100 120
Temperatura (C)
25,2 kcal
22,1 kcal
539 kcal
Vapor
Hielo en
laminillas
Quemador
18
Agua
SiS-18
1.3.6 Clculo de la cantidad de calor
Calor sensible...Si se caliente una sustancia y aumenta la

temperatura al ir aadiendo calor, el aumento de calor se llama
calor sensible. De igual manera, se puede eliminar calor de
una sustancia. Si la temperatura baja, el calor eliminado se
llama igualmente calor sensible. [Consulte la fig. 1-35 (a)].
Calor especfico...El calor especfico de una sustancia es la

cantidad de calor que se debe aadir o eliminar para cambiar la
temperatura de un kilogramo de sustancia en un grado Celsius.
Tenga en cuenta que por la definicin de kcal el calor especfico
del agua es 1 kcal por kilogramo por grado Celsius.
El calor necesario para provocar un cambio de temperatura en
las sustancias vara con las clases y cantidades de sustancias.
En la tabla 1-7 se lista el calor especfico de varias sustancias
comunes.
El calor que provoca un cambio en la temperatura de una

sustancia se llama calor sensible.
Calor latente...Est establecido que todas las sustancias puras
pueden cambiar su estado. Los slidos se vuelven lquidos, los
lquidos se convierten en gases, etc. Es preciso aadir o eliminar
calor para producir estos cambios. El calor que genera estos
cambios se llama calor latente. [Consulte la fig. 1-35 (b)].
Tabla 1-7
Calor especfico
El calor que provoca un cambio de estado sin un cambio de

temperatura se llama calor latente.
Sustancia
Fig. 1-35
Ca
lor
Elemento
Elemento
Sistema mtrico
convencional y
sistema de libras
y yardas
Sistema mtrico SI
kcal/kg C, Btu/lb F
kJ/kgK
Agua
1,0
4,187
Hielo
0,504
2,110
Madera
0,327
1,369
Hierro
0,129
0,540
Mercurio
0,0333
0,139
Alcohol
0,615
2,575
Cobre
0,095
0,398
Nota: Los valores mencionados anteriormente se pueden utilizar

para clculos que no impliquen cambios de estado.
* El calor especfico de cualquier material tambin vara algo en la
escala de temperaturas. La variacin es tan leve que se puede
considerar que el calor especfico es una cantidad constante para
la mayora de los clculos.
(a) Sin cambios en el estado fsico
La cantidad de calor que se debe aadir o eliminar de una masa

de material dada, para provocar un cambio especfico en su
temperatura, se puede calcular mediante la siguiente ecuacin:
Qs= MC(t2-t1)
Donde Qs= Cantidad de calor ya sea absorbida o eliminada
por la sustancia
M= Masa de la sustancia
C= Calor especfico de la sustancia
t2= Temperatura final
t1= Temperatura inicial
Ca
lor
Sin cambios en
la temperatura
Elemento
Elemento
(b) Cambio en el estado fsico
Ejemplo
: Calcule la cantidad de calor, en kcal, que debe

aadirse para calentar 20 kg de un bloque de cobre
de 30 C a 250 C
Solucin : Calor especfico del cobre

= 0,095 kcal/kg C
Qs = 20 kg 0,095 kcal/kg C (250 - 30)C
= 418 kcal
Solucin
<Sistema mtrico SI>
Calor especfico del cobre

= 0,398 kJ/kgK
Qs = 20 kg 0,398 kJ/kgK (250 - 30)C
= 1.751,2 kJ
19
SiS-18
1.4 Refrigeracin
El calor latente necesario para provocar un cambio de fase en

las sustancias vara igualmente con cada material. En la tabla
1-8 se indica el valor latente de vaporizacin (condensacin) de
varias sustancias.
1.4.1 Definicin de refrigeracin

y climatizacin
Refrigeracin...Se define como el proceso de reducir y mantener la
temperatura de un espacio o material por debajo de la temperatura
del entorno.
Tabla 1-8
Calor latente de vaporizacin (condensacin)
Btu/lb
539 a 100 C
2.257 a 100 C 970,4 a 212 F
R-502
38 a 15 C
160 a 15 C
68,96 a 5 F
R-12
38 a 15 C
159 a 15 C
68,2 a 5 F
R-22
52 a 15 C
217 a 15 C
93,2 a 5 F
R-407C
58 a 15 C
244 a 15 C
R-410A
56 a 15 C
233 a 15 C
R-134a
50 a 15 C
209 a 15 C
Fig. 1-36
Calo
r
El valor del calor latente de cualquier lquido en particular vara

con la presin en el lquido. Al aumentar la presin, el valor del
calor latente disminuye.
Polvo
kJ/kg
Agua
Hume
dad
kcal/kg
Climatizacin...Se define como el proceso de tratamiento del

aire para controlar simultneamente la humedad, limpieza,
distribucin, as como la temperatura para cumplir los requisitos
del espacio climatizado.
La climatizacin forma parte de la refrigeracin en sentido
amplio. (Consulte la fig. 1-36).
Sistema de
yardas y libras
Sistema mtrico Sistema

convencional
mtrico SI
Calo
Sustancia
Distrib
ucin
La cantidad de calor que se debe aadir o eliminar de una masa

de material dada, para provocar un cambio especfico en el
estado, se puede calcular mediante la siguiente ecuacin:
QL= Mh
Donde QL= Cantidad de calor ya sea absorbida o eliminada por
la sustancia
M= Masa de la sustancia
h= Calor latente de la sustancia
Ejemplo
Espacio refrigerado
Espacio climatizado
Refrigeracin
Climatizacin
1.4.2 Aislamiento trmico

Como el calor se desplaza siempre de una zona de alta
temperatura a una de baja temperatura, hay siempre un
flujo continuo de calor hacia la zona refrigerada desde el
entorno ms caliente.
Para limitar el flujo de calor en el espacio refrigerado a
lo mnimo factible, es necesario aislar el espacio de su
entorno con un buen material termoaislante.
: Calcule la cantidad de calor, en kcal, que debe

aadir para vaporizar 10 kg de agua a 100 C
Solucin : Calor latente de vaporizacin del agua

= 539 kcal/kg
Fig. 1-37
QL = 10 kg 539 kcal/kg = 5.390 kcal
Solucin
Regin de alta temperatura
<Sistema mtrico SI>

or
Cal
Calor latente de vaporizacin del agua

= 2.257 kJ/kg
QL = 10 kg 2.257 kJ/kg = 22.570 kJ
Cal
or
Calor
Calor
Regin de baja
temperatura
Regin de baja
temperatura
Calor
20
Calor
Aislante
SiS-18
1.4.3 Carga de calor

(1) Econmico
(2) No txico
(3) No explosivo
(4) No corrosivo
(5) No inflamable
(6) Estable (inerte)
(7) Gran calor latente de vaporizacin
(8) Fcil de vaporizar y condensar
(9) Fugas fcilmente detectables
(10) No contaminante
Carga de calor...El porcentaje de calor que se debe eliminar

del espacio o material refrigerado para producir y mantener
las condiciones de temperatura que se desean se llama carga
de calor.
En la mayora de las aplicaciones de refrigeracin, la carga
de calor total en el equipo de refrigeracin es la suma del calor
que se escapa al espacio refrigerado a travs de las paredes
aisladas, el calor que se introduce en el espacio a travs de las
puertas y el calor que se debe eliminar del producto refrigerado
para reducir la temperatura del producto a las condiciones de
espacio o almacenamiento. El calor desprendido por la gente
que trabaja en el espacio refrigerado y por motores, luces y
otros equipos elctricos contribuye igualmente a la carga del
equipo de refrigeracin. (Consulte la fig. 1-38).
Se han utilizado muchas sustancias como refrigerantes.

En aos pasados, los refrigerantes ms comunes han
sido el aire, amonaco, anhdrido sulfuroso, dixido de carbono y
cloruro de metilo.
Hasta ahora se han utilizado en gran medida refrigerantes de
fluorocarburos en los sistemas de climatizacin. No obstante, en
aos recientes, el problema provocado especialmente por los
refrigerantes de fluorocarburo han atrado considerablemente la
atencin desde el punto de vista del potencial de destruccin de
ozono (ODP). La relacin entre contaminacin y refrigerante
flon se describe posteriormente en el captulo del apndice junto
con la terminologa para la nueva clasificacin de refrigerantes
(CFC, HCFC, HFC) en trminos de contaminacin.
De cualquier modo, aqu en la tabla 1-9, la mayora de los
refrigerantes utilizados en los equipos de climatizacin y
refrigeracin aparecen divididos en inorgnicos y orgnicos.
Asimismo, la nomenclatura del refrigerante flon se muestra
en la tabla 1-10.
Fig. 1-38
Carga de calor total=
1.4.4 Refrigerante
Fig. 1-40
Para reducir y mantener la temperatura de un espacio por

debajo de la temperatura del entorno, se debe eliminar el calor
del espacio y transferirlo a otro cuerpo, cuya temperatura est
por debajo de la del espacio refrigerado. Esto lo suele hacer
el refrigerante. (Consulte la fig. 1-39).
FLON
Amonaco
Dixido de azufre
Cloruro de metilo
Fig. 1-39
Exterior
calor
Interior
calor
FLON
calor
calor
calor
calor
calor
calor
calor
Refrigerante...Un refrigerante es un portador de calor desde

el ambiente que se debe enfriar hasta el exterior. En cuanto
al ciclo de compresin de vapor, el refrigerante es el fluido activo
del ciclo que se vaporiza y condensa alternativamente al ir
absorbiendo y desprendiendo calor respectivamente.
En general, se dice que el fluido que tiene las siguientes
propiedades es adecuado para su uso como refrigerante.
21
SiS-18
Tabla 1-9 Tipos de refrigerantes

Refrigerante
(smbolo)
Composicin
Punto de
ebullicin (C)
ODP
GWP
Caractersticas
Clasificacin
Dixido de
carbono
CO2
(Punto de
sublimacin)
-79
Aunque Daikin utiliz el compresor de CO2 por primera vez en la serie

Ecocute, el compresor de CO2 exista en el sector de refrigeracin desde
hace tiempo y ofrece una alta presin importante.
Inorgnico
Inorgnico
Inorgnico
Amonaco
NH3
-33,3
La mayora de las enfriadoras utilizaban amonaco en los periodos

anterior y posterior a la guerra. Como el amonaco tiene un olor muy
fuerte, sus escapes se pueden detectar de inmediato. Gracias a su
elevado coeficiente de rendimiento, se sigue utilizando an en el campo
de la refrigeracin. No est permitido el uso del cobre. Su inflamabilidad
es una de sus desventajas.
Agua
H2 O
100
El agua se utiliza como refrigerante en las enfriadoras de tipo absorcin.

Si se hace el vaco, se evapora a baja temperatura. La bomba de vaco
est siempre lista para mantener la presin negativa dentro de la maquina
en todo momento.
R-11
CCl3F
23,8
El R-11 se utilizaba como refrigerante de las enfriadoras turbo hasta que

se estipul el control de CFC. El R-11 tiene baja presin y se permite su
almacenamiento en bidones metlicos. En contrapartida, tiene una
capacidad refrigerante reducida. Por lo tanto, a menos que se utilice
4.000 en grandes cantidades, no cumple los requisitos. Se utiliza, en
consecuencia, para las mquinas que ofrecen una gran cantidad de
circulacin, como las enfriadoras turbo. Como la presin de evaporacin
baja por debajo de la presin atmosfrica, no se generan fugas de
refrigerante. Por el contrario, se mezcla con aire mientras est en el ciclo
de refrigeracin. Para purgar este aire se utiliza una bomba de purga.
R-12
CCl2F2
-29,8
El R-12 tiene una capacidad de refrigeracin de slo el 60 % del R-22.

Por lo tanto, no se utilizaba en los sistemas de climatizacin normales.
8.500 Como tiene una presin baja a altas temperaturas, todos los sistemas
de climatizacin de automviles utilizan este refrigerante.
R-22
CHCIF2
-40,8
0,05
R-114
CCIF2CCIF2
3,8
R-123
R-134a
R-407C
R-410A
CHCIFCCIF2
CH2FCF3
CH2F2/C2HF5/
CH2FCF3
CH2F2/C2HF5
27
-26,1
-43,6
-51,6
0,012
El R-22 es el refrigerante ms utilizado para los climatizadores ms

1.500 conocidos. Tiene un alto nivel de rendimiento de retorno de aceite y
ofrece una fcil aplicacin.
CFC
CFC
HCFC
9.300
Teniendo en cuenta la baja presin, el punto de ebullicin se encuentra en

el punto adecuado, lo que permite utilizarlo fuera del rea de vaco. Como
es resistente a las altas temperaturas, se utilizaba en las enfriadoras de
cabina de las gras en trabajos siderrgicos y vehculos de combate.
CFC
120
Como refrigerante sustituto del R-11, el R-123 se utiliza para las enfriadoras
turbo actuales. El R-123 tiene baja presin y se puede manipular del mismo
modo que el R-11. La capacidad de refrigeracin es superior a la del R-11,
por lo que no necesita un funcionamiento mejorado. No obstante, para
obtener la temperatura de evaporacin (unos 2 C) en la enfriadora, se
necesita el rea de vaco. Por lo tanto, al igual que el R-11, se requiere
una bomba de purga.
HCFC
Como el R-134a se parece al R-12 en las propiedades, se utiliza como

refrigerante sustituto del R-12 para los sistemas de climatizacin de
automviles. El R-134a tiene una capacidad de refrigeracin un poco baja en
1.300 comparacin con el R-12. Para presentar la misma capacidad, los tamaos
del compresor y el intercambiador de calor se han aumentado ligeramente.
El R-134a es sensible a su mezcla con humedad. Por lo tanto, se necesita
un filtro desecador de gran tamao para eliminar la humedad.
HFC
El R-407C se parece al R-22 en la presin (1,1 veces) y puede utilizar el

mismo estndar de tuberas, lo que facilita la produccin. No obstante, no
es una mezcla azeotrpica, y la composicin del refrigerante residual en
1.530 la mquina y las caractersticas varan cuando hay fugas de refrigerante.
En consecuencia, no es adecuado para los sistemas de climatizacin de
uso domstico, donde es difcil controlar la canalizacin. Se utiliza aceite
sinttico para lubricante. No est permitido el uso de aceites minerales.
HFC
El R-410A tiene una alta presin importante, que es 1,6 veces ms alta que
el R-22. Para la canalizacin, no se pueden utilizar conductos de cobre de
clase 1 (que resisten una presin de 3,45 MPa), mientras que s se pueden
usar los de clase 2 (que resisten la presin de diseo de cada conducto).
1.730 Tiene unos cambios mnimos en la composicin debido a la fuga de
refrigerante y es adecuado para su uso como nuevo refrigerante para las
casas. No se permite el uso de aceites minerales como lubricante, aunque
s aceite sinttico. Como caractersticas de rendimiento, el R-410A muestra
propiedades similares a las del R-22.
HFC
Notas)
1)ODP (potencial de destruccin de ozono)
2)GWP (factor de calentamiento global)
3)CFC, HCFC, HFC: La previsin de destruccin de la capa de ozono se clasifica segn el nombre de refrigerante. Un ODP libre significa HFC
totalmente libre de cloro. El refrigerante existente es HCFC aunque tiene una pequea posibilidad de destruccin. CFC presenta un gran ODP
y ya se ha dejado de producir.
22
SiS-18
Tabla 1-10 Cmo se denominan los refrigerantes
Refrigerante orgnico nico
CL
Nmero de tomos de flor
F
Nmero de tomos de hidrgeno +1
Nmero de tomos de carbono -1
R-22
R-134a
CHClF2
CH2FCF2
Refrigerante inorgnico nico
Peso molecular
7
Refrigerante de mezcla azeotrpica
Orden de
desarrollo
5
Non-azeotropic mixture refrigerant

(including quasi azeotropix mixture
refrigerant)
Orden de
desarrollo
4
R-717
R-718
NH3
H 2O
Este refrigerante es una mezcla de 2 o

ms tipos de gases con diferentes
puntos de ebullicin, que tiene una
propiedad con una relacin de mezcla
constante, tanto en fase lquida como
gaseosa, en una relacin de peso
dada de igual manera que el
refrigerante nico.
Por lo tanto, incluso aunque se repitan
la evaporacin y la condensacin, la
composicin de este refrigerante no
cambia, por lo que puede proporcionar
otras caractersticas termodinmicas
distintas de las de sus respectivos
refrigerantes.
R-502:
Mezcla de R-22 (48,8%) y
R-151(51,2%)
Este refrigerante es una mezcla de dos

o ms refrigerantes que tienen
diferentes puntos de ebullicin. Si se
produce una fuga de gas, los
refrigerantes mezclados se evaporan a
partir del que tenga un punto de
ebullicin menor, lo que provoca
cambios en el consumo de refrigerante
residual en el sistema de climatizacin.
Por lo tanto, se deben tener en cuenta
las fugas de refrigerante en particular.
Esto tiene una baja conformabilidad
con los lubricantes minerales. Se debe
utilizar aceite sinttico porque el gas,
que se descarga una vez del
compresor, es de difcil retorno.
R-407C
[R-32/125/134a(23/25/52 % peso)]
CH2F2/C2HF5/CH2FCF3:
23
CHClF2-CH3CHClF:
Antes de cambiar al nuevo

refrigerante, la mayora de las
neveras de uso domstico
utilizaban este refrigerante.
Este refrigerante se parece al R-22 en

propiedades como la presin y facilita la
sustitucin como refrigerante sin
contaminantes, lo que permite su aplicacin
para fines comerciales como las series
SkyAir y VRV.
R-410A
[R-32/125(50/50 % peso)]
CH2F2/C2HF5:
Este refrigerante tiene una presin 1,6

veces tan alta como la de R-22, lo que
requiere especificaciones de resistencia a
la presin, y presenta a la vez muchos
menos cambios en la composicin debidos
a las fugas.
SiS-18
1.4.5 Principio de refrigeracin

(2) Refrigeracin mediante hielo
Ahora supongamos que sustituimos agua por 1 kg de hielo
a 0 C. Esta vez la temperatura del hielo no cambia al ir
absorbiendo el calor del espacio. El hielo pasa simplemente
del estado slido al lquido mientras su temperatura sigue
constante a 0 C. El calor absorbido por el hielo deja el
espacio con agua ya que el drenaje y el efecto refrigerante
sern continuos hasta que el hielo se haya fundido del todo.
(1) Refrigeracin mediante agua enfriada

Supongamos que hay 1 kg de agua a 0 C en un contenedor
abierto dentro de un espacio aislado con una temperatura
inicial de 25 C. Durante un periodo de tiempo, el calor fluir
desde el espacio a 25 C al agua de 0 C, por lo que disminuir
la temperatura del espacio. No obstante, para cada kcal de
calor que el agua absorba del espacio, la temperatura del agua
aumenta en 1 C, por lo que la temperatura del espacio
disminuye y la del agua aumenta. Las temperaturas del agua
y del espacio sern rpidamente las mismas y no tendr lugar
ninguna transferencia de calor (consulte la fig. 1-41.)
Fig. 1-43
Fig. 1-41
0C, hielo, 1kg
Espacio
a 25C
0C, agua, 1kg

Espacio
a 25C
Calor
Calor
Drenaje
Espacio
a 20C
20C, agua, 1kg
Espacio
a 15C
Desventajas
2 No es posible obtener temperaturas ms bajas que las
del agua enfriada.
2 La refrigeracin no es continua.
2 No es posible controlar la temperatura ambiente.
Para lograr la refrigeracin continua, se debe enfriar y poner
de nuevo en circulacin el agua de forma continua.
Algunos sistemas de climatizacin utilizan este mtodo.
Desventajas
2 No es posible tampoco obtener bajas temperaturas.
2 Es necesario reabastecer el suministro de hielo con
frecuencia.
2 Es difcil controlar el porcentaje de refrigeracin, lo que
dificulta a su vez el mantenimiento de la temperatura
deseada.
Fig. 1-42
Salida
Sin ms
transferencias
de calor
12C
Espacio
a 25C
Agua enfriada
Calor
7C
Entrada
24
SiS-18

3. Mantenimiento de una vaporizacin continua
La vaporizacin continua del lquido en el evaporador requiere
el abastecimiento continuo del lquido para mantener constante
la cantidad de lquido en el evaporador. Un mtodo de
reabastecer el lquido en el evaporador es utilizar un conjunto
de vlvula de flotador tal como se ilustra en la fig. 1-46.
La accin del conjunto de flotador es mantener un nivel
constante de lquido en el evaporador dejando que el lquido
fluya al evaporador desde el cilindro en el mismo porcentaje
exactamente que est siendo drenado por vaporizacin el
lquido en el evaporador.
(3) Sistema de refrigeracin mecnico

1. Refrigeracin mediante refrigerante lquido
Un espacio aislado se puede refrigerar adecuadamente
permitiendo simplemente que se vaporice el R-22 lquido en
un contenedor con salida al exterior tal como se muestra en
la fig. 1-44. Como el R-22 est a presin atmosfrica, su
temperatura de saturacin es -40,8 C. Al vaporizar a esta
temperatura tan baja, el R-22 absorbe fcilmente el calor de
un espacio a 25 C a travs de las paredes del contenedor.
El calor absorbido por el lquido de vaporizacin deja el
espacio en el vapor que se escapa a travs de la ventilacin
abierta. Como la temperatura del lquido sigue constante
durante el proceso de vaporizacin, la refrigeracin
contina hasta que se vaporiza todo el lquido.
Cualquier contenedor, como el que se muestra en la
fig. 1-44, en el que se vaporiza un refrigerante se llama
evaporador.
Cualquier dispositivo, como una vlvula de flotador, utilizado

para regular el flujo de refrigerante lquido en el evaporador
se denomina control de flujo de refrigerante.
Fig. 1-46
Fig. 1-44
Ventilacin
Presin
atmosfrica
Vlvula
de
flotador
Calor
R22
Espacio
a 25C
-40,8C
1,03kgf/cm2 abs
2. Control de la temperatura de vaporizacin

La temperatura a la que el lquido se vaporiza en el
evaporador puede controlarse mediante el control de la
presin del vapor sobre el lquido. Por ejemplo, si hay una
vlvula manual instalada en la lnea del ventilador y ste
est parcialmente cerrado de manera que el vapor no se
escape libremente del evaporador. Ajustando con cuidado
la vlvula del ventilador para regular el flujo de vapor del
evaporador, es posible controlar la presin del vapor sobre
el lquido y provocar la vaporizacin del R-22 a cualquier
temperatura que se desee entre -40,8 C y la temperatura
del espacio a 25 C. (Consulte la fig.1-45).
Fig. 1-45
Vlvula
manual
Calor
R22
Espacio
a 25C
-40,8C~25C
1,03~10,6kgf/cm2 abs
25
Cilindro
SiS-18
4. Recuperacin de refrigerante
Para mayor comodidad y ahorro, no es prctico permitir que se
escape el vapor de refrigerante a la atmsfera. Es preciso
recoger el vapor continuamente, y utilizarlo de nuevo una
y otra vez.
Para reutilizar el refrigerante, debe transmitirse al
evaporador en forma de lquido porque slo puede absorber
calor mediante la vaporizacin. Aunque el refrigerante deje
el evaporador en forma de vapor, es necesario reducirlo
a un lquido antes de poderlo utilizar de nuevo. El modo ms
sencillo de hacerlo es condensar el refrigerante evaporado
cuando salga del evaporador. Para condensar
el refrigerante, el calor latente entregado por el vapor
durante la condensacin debe transferirse a otro medio.
Para ello, se suele utilizar normalmente aire o agua.
El aire o el agua debe estar a una temperatura inferior
a la de condensacin del refrigerante. A cualquier
presin determinada, las temperaturas de condensacin
y vaporizacin de un fluido son las mismas.
Si se debe condensar un refrigerante que se vaporiza
a 10 C a la misma temperatura, se necesita para este
objetivo aire o agua a una temperatura ms baja.
Obviamente, si hay disponible aire o agua a esta temperatura
ms baja, no se requiere refrigeracin mecnica.
Como la temperatura del aire o agua disponible es siempre
superior a la temperatura de refrigerante en ebullicin en el
evaporador, no se puede condensar el refrigerante cuando
sale del evaporador. Para condensar el vapor, su presin
debe aumentar hasta tal punto que su temperatura de
condensacin sea superior a la temperatura del aire o agua
disponible para la condensacin. Por ejemplo, si la presin
del vapor es 17 kgf/cm2abs, se condensar a una
temperatura de 43,5 C. Luego, se puede enfriar el vapor a
43,5 C mediante el aire o agua disponible. Para este fin, se
requiere un compresor.
Fig. 1-47
Recuperacin
Fig. 1-48
Vapor saturado
1,03kgf/cm2 abs
agua, 25C
Vapor saturado
17kgf/cm2 abs
agua, 25C
Sin condensacin
(el agua se enfriar)
El vapor se
condensar
Fig. 1-49
Compresor
La bomba que se utiliza para presurizar el refrigerante

evaporado y hacer circular el refrigerante se llama
compresor.
Calor
Condensador

fig. 1-49, en el que se condensa un refrigerante se llama
condensador.
Si se proporciona el compresor, la vlvula manual mostrada
en la fig. 1-46 ya no ser necesaria. La presin en el
evaporador se puede controlar mediante el compresor
y el conjunto de la vlvula de flotador.
26
SiS-18
5. Mejora del intercambio de calor

La eficacia del intercambio de calor depende del rea de
superficie del evaporador y del condensador en la que se
produce el intercambio de calor. Si se sustituye el simple
contenedor por un serpentn ondulado, la eficacia del
intercambio de calor mejora debido a su mayor rea de
superficie. [Consulte la fig. 1-50 (b)].
Asimismo, si se proporcionan aletas al serpentn ondulado,
mejora la eficacia del intercambio de calor. [Consulte la fig.
1-50 (c)].
El volumen de aire es tambin uno de los factores principales
en el intercambio de calor. El suministro de un ventilador
elctrico hace que la transferencia de calor sea ms eficaz.
[Consulte la fig. 1-50 (d)].
Durante la compresin, se realiza un trabajo mecnico

para la compresin del vapor a una presin ms alta.
Por lo tanto, el calor que se debe desprender del medio
de condensacin en el condensador es la suma del calor
absorbido en el evaporador y el calor de compresin
correspondiente al trabajo mecnico en el compresor.
Por ello, el tamao de un condensador suele ser mayor
que el de un evaporador. (Consulte la fig. 1-51).
Fig. 1-51
Calor de compresin
Compresor Condensador
Fig. 1-50
Evaporador
Calor
rechazado
Calor
Calor
Calor
absorbido
Serpentn ondulado
Calor
6. El refrigerante que fluye del condensador al cilindro ya est

totalmente licuado (condensado) y est listo para circular de
nuevo hacia el evaporador.
Calor
Ventilador

fig. 1-52, en el que se almacena un refrigerante condensado
se llama receptor.
Aletas
7. Se utiliza normalmente una vlvula de expansin, como

la que se muestra en la fig. 1-52, en lugar del conjunto de
la vlvula de flotador. El sistema de refrigeracin ya est
completo.
Fig. 1-52
Ventilador
27
SiS-18
Fig. 1-53
Aire de salida
Aire de salida
Condensador
Ventilador
Control de flujo
Evaporador
Receptor
Ventilador
Aire de
entrada
Compresor
Expansin
Evaporacin
Compresin
Aire de
entrada
Condensacin
Temperatura de
condensacin
Temperatura de
evaporacin
Parte alta
Lquido
subenfriado
Parte baja
Mezcla de
lquido y
vapor
Parte alta
Vapor
sobrecalentado
28
Vapor
Mezcla de Lquido
sobrecalentado lquido y subenvapor
friado
SiS-18
1.4.6 Ciclo de refrigeracin
(4) Condensacin
El vapor fluye por la lnea de descarga al condensador
donde desprende calor al aire relativamente fro extrado a
travs del condensador por el ventilador del condensador.
Cuando el vapor caliente desprende calor al aire ms fro,
su temperatura se reduce a la temperatura de saturacin
correspondiente a su nueva presin y el vapor se condensa
de nuevo en estado lquido al ir eliminando ms calor.
Cuando el refrigerante alcanza el fondo del condensador,
se condensa todo el vapor y se enfra an ms.
Luego, el lquido subenfriado pasa al receptor y est listo para
volver a circular.
Ciclo de refrigeracin...Al circular el refrigerante por el sistema,

pasa por determinados cambios de estado o condicin, cada uno
de los cuales se llama proceso. El refrigerante comienza en un
estado o condicin inicial, pasa por una serie de procesos en una
secuencia definida y vuelve a la condicin inicial. Esta serie de
procesos se llama ciclo de refrigeracin. El ciclo de refrigeracin
simple consta de cuatro procesos fundamentales.
(1) Expansin
(2) Vaporizacin
(3) Compresin
(4) Condensacin
(1) Expansin
A partir del receptor, el refrigerante lquido de alta temperatura
y presin fluye desde el receptor por la lnea de lquido al
control de flujo de refrigerante.
La presin del lquido se reduce a la presin del evaporador
cuando el lquido pasa por el control de flujo de refrigerante
para que la temperatura de saturacin del refrigerante que
entra en el evaporador sea inferior a la temperatura del
espacio refrigerado.
Una parte del lquido se vaporiza cuando pasa por el control
de refrigerante para reducir la temperatura del lquido a la
temperatura de evaporacin.
(2) Vaporizacin
En el evaporador, el lquido se vaporiza a una presin y
temperatura constantes cuando el calor que se proporciona
al calor latente de vaporizacin pasa del espacio refrigerado a
travs de las paredes de evaporador al lquido de vaporizacin.
Se vaporiza por completo todo el refrigerante del evaporador
y se sobrecalienta en el extremo del evaporador.
Aunque aumenta algo la temperatura del vapor en el extremo
del evaporador como consecuencia del sobrecalentamiento, la
presin del vapor no cambia.
Aunque aumenta algo la temperatura del vapor en el extremo
del evaporador como consecuencia del sobrecalentamiento, la
presin del vapor no cambia.
Aunque el vapor absorbe calor del aire del entorno de la lnea
de aspiracin, y aumenta su temperatura, tambin reduce
ligeramente su presin debido a la prdida de friccin en la
lnea de aspiracin, estos cambios son insignificantes en la
explicacin de un ciclo de refrigeracin simple.
(3) Compresin
Por la accin del compresor, el vapor resultante de la
vaporizacin se extrae desde el evaporador por la lnea
de aspiracin a la entrada de aspiracin del compresor.
En el compresor, la temperatura y la presin del vapor
se elevan por compresin, y el vapor de alta temperatura
y presin se descarga desde el compresor a la lnea
de descarga.
1.4.7 Partes principales del sistema de

refrigeracin
A continuacin se indican las partes principales del sistema de
refrigeracin.
(1) Receptor
Su funcin es proporcionar almacenamiento para el
condensador de lquido de modo que haya un suministro
contante de lquido disponible para cuando lo necesite el
evaporador.
(2) Lnea de lquido
Su funcin es transportar el refrigerante lquido desde el
receptor al control de flujo de refrigerante.
(3) Control de flujo de refrigerante
Su funcin es medir la cantidad adecuada de refrigerante
que va al evaporador y reducir la presin de lquido que
entra en el evaporador para que se vaporice dentro a la baja
temperatura que se desee.
(4) Evaporador
Su funcin es proporcionar una superficie de transferencia
de calor a travs de la cual pueda pasar el calor desde el
espacio refrigerado al refrigerante de vaporizacin.
(5) Lnea de aspiracin
Su funcin es conducir el vapor de baja presin desde el
evaporador a la entrada de aspiracin del compresor.
(6) Compresor
Su funcin es eliminar el vapor del evaporador, y aumentar la
temperatura y la presin del vapor hasta tal punto que se pueda
condensar con los medios de condensacin disponibles.
(7) Lnea de descarga
Su funcin es proporcionar vapor de alta presin y temperatura
desde la descarga del compresor al condensador.
(8) Condensador
Su funcin es proporcionar una superficie de transferencia
de calor a travs de la cual pueda pasar el calor del vapor
de refrigerante caliente al medio de condensacin.
29
SiS-18
1.4.8 Lado bajo y lado alto

Un sistema de refrigeracin se divide en dos lados en funcin de
la presin ejercida por el refrigerante en ambas partes.
Lado bajo...La parte de baja presin del sistema consta del
control de flujo de refrigerante, el evaporador y la lnea de
descarga. La presin ejercida por el refrigerante en estas partes
es la baja presin a la que se vaporiza el refrigerante en el
evaporador. Esta presin se conoce por varios nombres como
baja presin, presin de lado bajo, presin de aspiracin
o presin de vaporizacin.
Lado alto...La parte de alta presin del sistema consta del
compresor, la lnea de descarga, el condensador, el receptor
y la lnea de lquido. La presin ejercida por el refrigerante en
esta parte del sistema es la alta presin a la que se condensa
el refrigerante en el condensador. Esta presin se llama alta
presin, presin de descarga o presin de condensacin.
Los puntos de divisin entre los lados de alta y baja presin del
sistema son el control de flujo de refrigerante, donde la presin
del refrigerante se reduce desde la presin de condensacin a
la de vaporizacin, y las vlvulas de descarga del compresor, a
travs de las cuales se extrae el vapor de alta presin despus
de la compresin.
30
Captulo 2 Diagrama de Mollier

2.1 Composicin del grfico de P-h ............................................................................................... 32
2.1.1 Presin: P [MPa abs].................................................................................................................... 32
2.1.2 Entalpa especfica: h [kJ/kg]........................................................................................................ 32
2.1.3 Lnea de lquido saturado y lnea de vapor saturado ................................................................... 33
2.1.4 Temperatura: t (C) ...................................................................................................................... 33
2.1.5 Volumen especfico: v [m3/kg ] ..................................................................................................... 33
2.1.6 Factor de sequedad: X ................................................................................................................. 34
2.1.7 Entropa especfica: s [kJ/(kgK)].................................................................................................. 34
2.1.8 Resumen ...................................................................................................................................... 35
2.2 Cmo dibujar el ciclo de refrigeracin...................................................................................... 36

2.2.1 Ciclo de refrigeracin de compresin del vapor ........................................................................... 36
2.2.2 Cmo dibujar el estado de funcionamiento real en un grfico de P-h.......................................... 37
2.2.3 Resumen ...................................................................................................................................... 39
2.2.4 Mtodo de clculo del ciclo de refrigeracin ................................................................................ 40
2.3 Ciclo bsico por modelo........................................................................................................... 41

2.3.1 Ciclo de refrigeracin estndar .................................................................................................... 41
2.3.2 Ciclo de refrigeracin en sistemas de climatizacin refrigerados por agua ................................. 42
2.3.3 Ciclo de refrigeracin en sistemas de climatizacin refrigerados por aire ................................... 43
2.3.4 Ciclo de calefaccin en sistemas de climatizacin refrigerados por aire ..................................... 44
2.4 Variaciones en los grficos de P-h en funcin de los cambios en las condiciones
de funcionamiento.................................................................................................................... 45
2.4.1 Factores que influyen en los equipos........................................................................................... 45
2.4.2 Cambios en los grficos de P-h y problemas con averas ........................................................... 45
2.5 Clculo de la capacidad de refrigeracin ................................................................................. 48

2.5.1 Parmetros del compresor ........................................................................................................... 48
2.5.2 Clculo de la capacidad de refrigeracin ..................................................................................... 50
2.6 Propiedades termodinmicas y grficos de P-h de refrigerantes ............................................ 54
31
Diagrama de Mollier
SiS-18
Captulo 2 Diagrama de Mollier
Fig. 2-1
Presin
El estado del refrigerante en un ciclo de refrigerante vara en una

amplia serie de condiciones cuando el sistema de climatizacin o
la enfriadora estn en funcionamiento.
Cuando se trazan en un diagrama los cambios de estado
en estas condiciones, se pueden calcular cada estado y los
valores numricos del estado en cada parte del equipo.
Asimismo, se puede calcular la capacidad o el estado de
funcionamiento mediante estos valores. Este grfico se
llama grfico de P-h.
El eje vertical del grfico de P-h especifica la presin (P) y el eje
horizontal, la entalpa especfica (h). A veces se hace referencia
al grfico de P-h como Grfico de presin-entalpa. Asimismo,
este grfico ha recibido otro nombre derivado del nombre del
inventor del grfico, es decir, Diagrama de Mollier (o Morieru
en japons).
El grfico de P-h consta de 8 clases de lneas en total: lnea de
lquido saturado, lnea de vapor saturado, lneas de temperatura
constante, lneas de volumen especfico constante, lneas de
secado constante y lneas de entropa especfica constante,
as como lneas de presin constante y lneas de entalpa
constante. Se parece a un mapa que muestra la propiedades
del refrigerante de forma esquemtica. Los mtodos de
diseo de las lneas varan en cierta medida con los tipos de
refrigerantes, mientras que el mtodo bsico de lectura de las
lneas no vara. En este manual, se utiliza el refrigerante R-22
(fluorocarburo: HCFC22, el ms utilizado en la climatizacin),
como material didctico. Asimismo, se utiliza la unidad SI
(sistema internacional de unidades) para representar la unidad.
2,0
2,0
1,0
1,0
0,6
0,6
0,4
0,4
0,2
0,2
0,1
0,1
P. 1
La enfriadora funciona con el uso del refrigerante R-22. El
manmetro de baja presin muestra 0,5 MPa G y el manmetro
de alta presin, 1,7 MPa G. Muestre cada una de estas
presiones en el grfico de P-h mediante lneas horizontales.
2.1.2 Entalpa especfica: h [kJ/kg]

La entalpa especfica se grada en el eje horizontal. Por lo
tanto, las lneas de entalpa especfica constante se muestran
con lneas verticales. Esta escala est graduada de manera
proporcional. Los valores numricos se deben leer de manera
tan precisa como sea posible.
La entalpa especfica es la suma de energa interna y energa
de trabajo, que se puede definir como la cantidad total de calor
contenida en el refrigerante en un estado determinado.
En el grfico de P-h, la entalpa especfica de 1 kg de masa de
lquido saturado a 0 C se define como 200 kJ/kg.
2.1 Composicin del grfico de P-h

2.1.1 Presin: P [MPa abs]
En el grfico de P-h, la presin se grada en el eje vertical.
Por lo tanto, las lneas horizontales representan las lneas
de presin constante y todos los puntos en la misma lnea
horizontal muestran la misma presin.
La escala es logartmica pero no necesita estar enlazada para
su uso. La escala de presin se expresa en el valor de presin
absoluta.
Fig. 2-2
200
Presin absoluta = presin del manmetro + presin atmosfrica

[MPa abs] = [MPa G] + 0,1 [MPa abs]
300
400
500
300
400
500
0C
Nota: En condiciones normales, se omite a veces el abs de

MPa abs. En este manual, no obstante, el abs se indica
intencionadamente para mayor facilidad de comprensin.
200
Entalpa especfica
Nota: La entalpa especfica se define cientficamente como:

h = ue + Pv
32
h: Entalpa especfica
ue: Energa interna
P: Presin absoluta
v: Volumen especfico
SiS-18
Diagrama de Mollier
2.1.3 Lnea de lquido saturado y lnea de vapor

saturado
2.1.4 Temperatura: t (C)

Cuando se conectan los puntos que tienen la misma temperatura
de refrigerante mediante lneas con las regiones de lquido
subenfriado, vapor hmedo y vapor sobrecalentado, estas lneas
se llaman lneas de temperatura constante.
Las lneas de temperatura constante se muestran en lneas
verticales en la regin de lquido subenfriado y paralelas a
las lneas de presin constante en la regin de vapor hmedo.
En la regin de vapor sobrecalentado, se muestran en forma
de curva descendente.
La graduacin de la temperatura se marca en incrementos
de 10 C y los valores numricos, en incrementos de 20 C.
El refrigerante lquido en su punto de ebullicin es un lquido

saturado. Una lnea que conecta todos los puntos de ebullicin
se denomina lnea de lquido saturado.
De igual manera, un refrigerante vaporizado en su punto de
ebullicin es un vapor saturado. Una lnea que conecta todos los
puntos de ebullicin se denomina lnea de vapor saturado.
La temperatura saturada equivalente a la presin se grada
en estas lneas.
Cuando se calienta un refrigerante lquido de una presin
determinada, aumenta su entalpa especfica. En la regin del
refrigerante lquido, cuando la temperatura alcanza el punto
de ebullicin (lquido saturado), se generan vapores, lo que
produce vapores hmedos. Un punto, en el que la humedad
se haya vaporizado por completo mediante calentamiento
adicional, se llama vapor saturado. Cuando se aplica calor
al vapor saturado, la temperatura aumenta para formar la
regin de vapor sobrecalentado.
[Punto crtico]
Cuando la presin del refrigerante aumenta hasta cierto lmite,
el refrigerante se vaporiza sin ebullicin. Este punto de
vaporizacin se llama punto crtico. Como no hay incidencia
prctica del punto crtico, algunos grficos de P-h se producen
en el punto crtico o por debajo de l.
Fig. 2-4
Fig. 2-3
Vapor hmedo
Lne
vapo a de
r sat
urad
de atu
ea o s
n
d
i
L u
lq
P. 3
En cul de las regiones siguientes est representado el estado
a una presin de 0,4 MPa abs y una temperatura de 60 C?
Busque el valor de entalpa especfico en el estado. (R-22)
(1) Regin de vapor hmedo
(2) Regin de vapor sobrecalentado
(3) Regin de lquido subenfriado
Vapor
sobrecalentado
o
ad
Presin
30C
30C
10C
10C
Lnea de temperatura
constante de 10C
Entalpa especfica
Punto crtico
Lquido
subenfriado
50C
50C
Presin
50C
P. 4
Entalpa especfica
En cul de las regiones siguientes est representado el estado

a una presin de 0,8 MPa abs y una temperatura de 0 C?
Busque el valor de entalpa especfico en el estado. (R-22)
(1) Regin de vapor hmedo
(2) Regin de vapor sobrecalentado
(3) Regin de lquido subenfriado
Presin de
saturacin
1,25 MPa G
Vapor
saturado
2.1.5 Volumen especfico: v [m3/kg ]
Temperatura
saturada
35C
El volumen ocupado por 1 kg de masa de refrigerante es el

volumen especfico. Las lneas que conectan los puntos con
el mismo volumen son las lneas de volumen constante.
Los valores se escriben a la derecha de la regin de vapor
sobrecalentado. La escala es logartmica, mientras que los
valores numricos se pueden leer sin tener excesivamente
en cuenta la escala.
Cuanto ms grande es el volumen especfico del vapor de
refrigerante, menor es la densidad del gas. En otras palabras, el
gas se vuelve ms ligero. Por el contrario, cuando ms pequeo
es el volumen especfico, ms elevada es la densidad del gas,
es decir, el gas se vuelve ms pesado.
A veces, estas lneas de volumen constante se muestran con lneas
discontinuas o se omiten las lneas en la regin de vapor hmedo.
Lquido
saturado
R22
P. 2
Cmo se encuentra el estado y cul es el factor de sequedad
en el punto que tiene una presin de 0,7 MPa abs y una entalpa
especfica de 340 kJ/kg? (R-22)
33
Diagrama de Mollier
SiS-18
2.1.7 Entropa especfica: s [kJ/(kgK)]
Fig. 2-5
2
15 m
/kg
Inferior
Presin
v=0,0
Las lneas que conectan los puntos con la misma entropa

especfica se llaman lneas de entropa constante. Puede darse
el caso de que estas lneas se dibujen slo en la regin de vapor
sobrecalentado con una lnea ascendente muy pronunciada o
que se extienda hasta la regin de vapor hmedo. En este
ltimo caso, tenga cuidado de no confundirla con las lneas de
factor de sequedad constante.
El proceso de compresin del refrigerante con un compresor se
completa en un periodo de tiempo extremadamente corto. Por lo
tanto, se da por supuesto normalmente que no hay intercambio
de calor entre el refrigerante y el entorno. En otras palabras, la
compresin se produce con una entropa especfica constante.
Esto se denomina compresin adiabtica. En la compresin
adiabtica, las condiciones varan a lo largo de las lneas de
entropa especfica constante.
Superior
2
v=2,0 m /kg
Entalpa especfica
P. 5
Busque el valor del volumen especfico y la entalpa especfica
del vapor de refrigerante a una presin de 0,4 MPa abs y una
temperatura de 30 C. (R-22)
Fig. 2-7
2.1.6 Factor de sequedad: X
Presin
En el estado de mezcla lquido/vapor, es decir, en la regin de

vapor hmedo, el porcentaje de vapor en la mezcla se llama
factor de sequedad. Las lneas dibujadas por los puntos de
conexin con el mismo factor de sequedad se llaman lneas
de sequedad constante.
Los vapores saturados secos presentan un factor de sequedad de
1,0. Si el factor de sequedad es de 0,3, significa que el 30 % del
vapor hmedo es vapor saturado seco y el 70 es lquido saturado.
No obstante, ste es el porcentaje por peso de refrigerante.
El factor de sequedad representa estrictamente el porcentaje
de vapor en la regin de vapor hmedo.
Entalpa especfica
Nota: La entropa especfica se define cientficamente del modo siguiente:
Fig. 2-6
Presin
La cantidad obtenida al dividir la cantidad de calor transferida a un

material de masa unitaria a una temperatura determinada por la
temperatura absoluta se considera como un aumento de la entropa
especfica. Cuando la cantidad de calor de dQ se transfiere a un material
de temperatura absoluta T, el aumento de la entropa especfica dS se
calcula segn la frmula siguiente.
dS = dQ/T
1,0
X=
0,8
X=
0,9
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
X=
0,1
X=
0
Esta S se define como entropa especfica.
Entalpa especfica
P. 6
Busque el valor del factor de sequedad del vapor hmedo
que tiene una entalpa especfica de 240 kJ/kg y una presin
de 0,2 MPa abs. (R-22)
34
SiS-18
Diagrama de Mollier
2.1.8 Resumen
Lnea de
temperatura
constante
Vapor
sobrecalentado
por s
o
atu
Lnea
os
uid
lq
n
lume e
de voconstant
a
e
n
L ecfico
esp
Ln
ea
de
de v a
ant
nst
rad
o
de tura c
ea
Ln mpera
te
do
Vapor hmedo
atura
Lquido
subenfriado
L
es nea
pe d
cf e e
ica nt
co rop
ns a
tan
te
Punto crtico
L
se nea
qu de
ed fa
ad cto
co r d
ns e
tan
te
Lnea de
presin constante
Lnea detura
tempera te
constan
Lnea de entalpa
especfica constante
Fig. 2-8
Ejercicio 1
(Si hay alguna columna que no se pueda completar a partir del
grfico, compltela con una lnea oblicua.)
Coloque los puntos de A a E que se muestran en la tabla

siguiente en el grfico de P-h (R-22) y complete los espacios
en blanco de (1) a (20) de la tabla con los respectivos valores
numricos obtenidos del grfico con dichos puntos.
Tabla 2-1
t
P
Presin absoluta
MPa abs
h
Temperatura
C
s
Entalpa
especfica
kJ/kg
(1)
Punto
A
(5)
1,0
0,2
0,4
(3)
(4)
(6)
(7)
(8)
(10)
(11)
(12)
(14)
(15)
(16)
450
(17)
Punto
E
(2)
350
(13)
Punto
D
Factor de
sequedad
Volumen
especfico
m3/kg
200
(9)
Punto
C
Entropa
especfica
kJ/(kgK)
80
0,8
Punto
B
(18)
(19)
(20)
0,1
35
Diagrama de Mollier
SiS-18
2.2 Cmo dibujar el ciclo de refrigeracin
Fig. 2-11
2.2.1 Ciclo de refrigeracin de compresin

del vapor
Com
pres
i
Las enfriadoras y los sistemas de climatizacin constan de

cuatro componentes principales: el evaporador, el compresor,
el condensador y la vlvula de expansin. El refrigerante fluye
a travs de estos componentes y se repite el proceso de
evaporacin compresin condensacin expansin
para llevar a cabo la refrigeracin. Este proceso se llama ciclo
de refrigeracin.
Evaporacin
Fig. 2-9
Presin baja
Presin alta
Vapor
sobrecalentado
Compresor
Condensador
3. Condensacin (cambio de fase en el condensador)

Evaporador
Vapor hmedo
Vapor
sobrecalentado
Vlvula de expansin
La condensacin es un proceso en el que se condensa (lica)

el gas de descarga de alta presin y alta temperatura del
compresor mediante agua de refrigeracin o aire exterior en
el condensador. En el grfico de P-h, este cambio de fase se
representa dibujando una lnea de derecha a izquierda con
una lnea de presin constante, es decir, una lnea horizontal.
Vapor
hmedo
Lquido
subenfriado
Fig. 2-12
1. Evaporacin (cambio de fase en el evaporador)

La evaporacin es un proceso en el que el refrigerante lquido
de baja presin y baja temperatura se evapora a la vez que
elimina el calor del aire interior o la humedad. En el grfico de
P-h, este cambio de fase se representa dibujando una lnea
de izquierda a derecha con una lnea de presin constante,
es decir, una lnea horizontal.
Evaporacin
Fig. 2-10
Com
pre
sin
Condensacin
4. Expansin (cambio de fase en la vlvula de

expansin o el tubo capilar)
La expansin es un proceso en el que la presin del refrigerante
lquido condensado se reduce mediante la vlvula de expansin
(o el tubo capilar) a la presin de evaporacin requerida.
En este proceso, como no hay transmisin de calor entre el
refrigerante y el entorno, la fase cambia en funcin de la
entalpa especfica constante.
En general, el refrigerante lquido en la entrada de la vlvula de
expansin se subenfra a 5 C por debajo de la temperatura de
condensacin. Por lo tanto, en el grfico de P-h este cambio de
fase se representa dibujando una lnea vertical de arriba a abajo
desde el lado izquierdo de la lnea de lquido saturado.
Evaporacin
2. Compresin (cambio de fase en el compresor)

La compresin es un proceso en el que el compresor aspira
gases generados a travs del proceso de evaporacin y
comprime los gases en vapor sobrecalentado de alta presin y
alta temperatura. Este proceso se considera como compresin
adiabtica, es decir, el cambio de entropa especfico constante.
En general, el gas de aspiracin en el compresor tiene un grado
de sobrecalentamiento de 5 C. Por lo tanto, en el grfico de
P-h, este cambio de fase se representa dibujando una lnea
ascendente desde el lado derecho de la lnea de vapor
saturado, a lo largo de la lnea de entropa especfica constante.
36
SiS-18
Diagrama de Mollier
Compruebe el grado de sobrecalentamiento segn las condiciones
anteriores para determinar el punto en el que se descarga el
refrigerante del evaporador y se aspira en el compresor. En
este caso, como el grado de sobrecalentamiento es de 5 C, la
temperatura del gas de aspiracin aumenta en 5 C a partir de la
temperatura de evaporacin de 6 C y alcanza una temperatura de
11 C. La presin se mantiene constante hasta este punto, por lo
tanto el punto 1 de interseccin de la extensin de la lnea
de presin constante de 0,6 MPa abs y la lnea de temperatura
constante de 11 C que se inclina hacia la derecha en 1 C a partir
de la lnea de temperatura constante de 10 C se toma como el
punto de aspiracin del compresor.
Fig. 2-13
Evaporacin
Com
pres
in
Expansin
Condensacin
Fig. 2-14
2.2.2 Cmo dibujar el estado de funcionamiento

real en un grfico de P-h
Presin MPa abs
Para dibujar el ciclo de refrigeracin en el grfico de P-h, se

requieren las cuatro condiciones de funcionamiento siguientes.
En otras palabras, si se conocen las cuatro condiciones, se
puede dibujar el ciclo de refrigeracin en el grfico de P-h.
Condiciones:
1. Presin de evaporacin o temperatura de evaporacin
2. Temperatura de gas de aspiracin o grado de
sobrecalentamiento
3. Presin de condensacin o temperatura de condensacin
4. Temperatura de lquido en la entrada de la vlvula de
expansin o grado de subenfriamiento
Grado de sobrecalentamiento = Temperatura de gas de
aspiracin - temperatura de evaporacin
Grado de subenfriamiento = Temperatura de condensacin temperatura de lquido en la entrada de la vlvula de expansin
10C
11C
0,6
0C
Entalpa especfica kJ/kg

Nota: En sentido estricto, la presin vara y muestra una ligera cada
en el proceso de evaporacin, aunque se supone que la presin se
mantiene constante en el grfico de P-h.
2. Proceso de compresin
! Procedimiento
El proceso de compresin se inicia en el punto 1. Durante este

proceso, se dibuja una lnea en funcin de los cambios de la
entropa especfica constante, es decir, en paralelo con la lnea
de entropa especfica hasta el punto 2 de interseccin con la
lnea de presin de condensacin (alta presin) de 1,4 MPa abs
que corresponde a una temperatura de condensacin de 36 C.
Mientras tanto, esta lnea de entropa especfica est ligeramente
curvada y el punto 1 no siempre aparece en la lnea de entropa
especfica en el grfico. Por ello, es prctico buscar el punto 2
segn una posicin en la lnea de presin de condensacin que
tiene el valor numrico de entropa especfica igual al del punto
1 y dibujar la lnea del proceso de compresin conectando los
puntos 1 y 2.
El punto 2 representa el estado del gas de descarga del
compresor.
Dibuje el ciclo de refrigeracin en el grfico de P-h R-22

basndose en las condiciones de funcionamiento siguientes.
Condiciones:
Temperatura de evaporacin = 6 C
Temperatura de condensacin = 36 C
Grado de sobrecalentamiento = 5 C
Temperatura de lquido en la entrada de la vlvula
de expansin = 31 C
1. Proceso de evaporacin
Aunque el ciclo de refrigeracin se puede empezar a dibujar en
cualquier lugar del grfico de P-h, se suele empezar normalmente
en el punto de aspiracin del compresor, es decir, el punto de
finalizacin del proceso de evaporacin.
Como la temperatura de evaporacin es de 6 C, se dibuja una
lnea horizontal desde las graduaciones de 6 C en la lnea
del lquido saturado y la lnea de vapor saturado. En esta fase,
no se conoce an el punto inicial del proceso de evaporacin.
Por lo tanto, se puede dibujar provisionalmente la lnea
horizontal hacia la derecha desde un punto con un factor de
sequedad de 0,4 aproximadamente.
El proceso de evaporacin est representando por una lnea
horizontal debido a los cambios a una presin constante.
En este caso, la presin es de 0,6 MPa abs, a la que se hace
referencia como presin de evaporacin (o baja presin).
37
Diagrama de Mollier
SiS-18
4. Proceso de expansin
Fig. 2-15
S=
1,7
6k
J/(
kg
K)
40C
30C
1,4
El proceso de expansin se inicia en el punto 3. Durante este

proceso, se dibuja una lnea en funcin de los cambios de la
entalpa especfica constante, es decir, en paralelo y perpendicular
a la lnea de entalpa especfica hasta el punto 4 de interseccin
con la lnea de presin de evaporacin de 0,6 MPa abs.
La distancia entre el punto 4 donde comienza la evaporacin
y el punto 1 representa el proceso de evaporacin.
El proceso de expansin se realiza de acuerdo con el cambio
constante de la entalpa especfica. Aunque no haya intercambios
trmicos externos, la temperatura del refrigerante lquido cae de
31 C a 6 C. La razn es que cuando la presin del refrigerante
lquido se reduce debido a la resistencia de friccin mientras pasa
por la vlvula de expansin o el tubo capilar, parte del lquido se
vaporiza al instante, lo que reduce la temperatura del lquido.
0,6
Nota: El proceso de compresin se dibuja como una compresin

adiabtica terica. Por ello, puede diferir ligeramente del proceso real.
Fig. 2-17
250
3. Proceso de condensacin
El proceso de condensacin se inicia en el punto 2. El intercambio
de calor en este proceso se realiza en su mayor parte en el
condensador, pero el proceso de condensacin en s se inicia
en el punto de descarga del compresor.
En el punto 2, la presin de condensacin (alta presin) es de
1,4 MPa abs, que es igual a la temperatura de condensacin
de 36 C. Como el proceso de condensacin es un proceso
de radiacin trmica a presin constante, dibuje una lnea
horizontal hacia la izquierda desde el punto 2.
Durante el proceso de condensacin, el refrigerante cambia
de vapor sobrecalentado a vapor hmedo y luego a lquido
subenfriado, tras lo que contina en el proceso de expansin.
En este caso, la temperatura de lquido en la entrada de la
vlvula de expansin es de 31 C. Por lo tanto, el punto 3
de interseccin en la lnea de presin de 1,4 MPa abs con
la lnea de temperatura constante de 31 C que se inclina
hacia la derecha en 1 C inmediatamente antes de la lnea
de temperatura constante de 30 C se toma como punto
en el que finaliza el proceso de condensacin.
x=
0,6
1
4
250
Entalpa especfica kJ/kg
Nota: Se entiende que, incluso aunque el refrigerante est en el

estado de lquido de baja presin y baja temperatura cuando se
descarga de la vlvula de expansin, el vapor hmedo que tiene
un factor de sequedad de 0,16 se introduce en el evaporador.
Ejercicio 2
Dibuje un ciclo de refrigeracin en el grfico de P-h con
las condiciones mencionadas anteriormente. Luego, lea
los siguientes valores numricos de los puntos 1, 2, 3 y 4.
(Si hay una columna que no se puede leer en el grfico,
compltela con una lnea oblicua.)
Fig. 2-16
3
1,4
3
x=
0, x= 0,1
2 0,
16
1,4
40C
31C
30C
Nota: La presin vara igualmente y muestra una ligera cada en

el proceso de condensacin, aunque se supone que la presin
se mantiene constante en el grfico de P-h.
38
SiS-18
Diagrama de Mollier
Tabla 2-2
P
Presin
absoluta
MPa abs
t
Temperatura
C
Entalpa
especfica
kJ/kg
Volumen
especfico
m3/kg
Factor de
sequedad
Entropa
especfica
kJ/(kgK)
Punto 1
Punto 2
Punto 3
Punto 4
2.2.3 Resumen
Fig. 2-18
Lquido subenfriado
Condensador
Vapor hmedo
Vapor
sobrecalentado
h=432 kJ/kg
36C
C 3
Condensacin
55C
Expansin
Co
mp
res
in
31C
11C
6C
Evaporacin
Compresor
Vapor hmedo
Vapor sobrecalentado
V=
0,0
41
Vlvula de expansin
h=238 kJ/kg h=245 kJ/kg
Evaporador
h=412 kJ/kg
El proceso de compresin (punto 1 punto 2) se dibuja en

paralelo a la lnea de entropa especfica constante. El proceso
de condensacin (punto 2 punto 3) y el proceso de evaporacin
(punto 4 punto 1) se realizan segn los cambios de presin
constante y, por lo tanto, se dibujan con lneas horizontales.
El proceso de expansin (punto 3 punto 4) representa el
proceso de estrangulacin de gases y se dibuja en paralelo
a las lneas de entalpa especfica constante.
Por lo tanto, el grfico se representa en una forma sorprendentemente simple, lo que facilita el clculo de la cantidad de calor
igualmente.
Los puntos 1, 2, 3 y 4 del grfico representan respectivamente

los siguientes estados.
Punto 1: El gas refrigerante, que se descarga del evaporador y
se aspira en el compresor, es el vapor sobrecalentado que
tiene un grado de sobrecalentamiento ligeramente superior al
vapor saturado seco.
Punto 2: El vapor de refrigerante, que se descarga del
compresor y se aspira en el condensador, es el vapor
sobrecalentado con un sobrecalentamiento
considerablemente alto.
Punto 3: Lquido subenfriado, que se produce por un ligero
subenfriamiento en el condensador y se introduce en la
vlvula de expansin.
Punto 4: Vapor hmedo, que se genera al reducir la presin
a travs de la vlvula de expansin y se introduce en el
evaporador.
39
Diagrama de Mollier
SiS-18
2.2.4 Mtodo de clculo del ciclo de refrigeracin
4. Coeficiente de rendimiento (COP)
1. Efecto de refrigeracin We [kJ/kg]
El coeficiente de rendimiento representa la capacidad de

refrigeracin que se obtiene por entrada de un motor elctrico
(el equivalente trmico). Si se compara el calor de evaporacin
[We] absorbido durante el proceso de evaporacin con la cantidad
de calor [Aw] necesaria para el trabajo de compresin, se entiende
que la cantidad de calor absorbido durante la refrigeracin es varias
veces superior al equivalente trmico del trabajo del compresor,
que se denomina coeficiente de rendimiento. Concretamente,
cuanto ms elevado es el coeficiente de rendimiento, mayor es el
funcionamiento eficaz obtenido. En otras palabras, se activa el
funcionamiento de ahorro de energa.
La cantidad de calor (We) absorbida por 1 kg de masa de

refrigerante en el proceso de evaporacin se denomina efecto
de refrigeracin o capacidad de refrigeracin, lo que encuentra
por la diferencia en la entalpa especfica entre el gas de
aspiracin del compresor (punto 1) y el lquido en la entrada
del evaporador (punto 4).
El efecto de refrigeracin representa la cantidad de calor absorbida
por 1 kg de masa de refrigerante que fluye por el evaporador pero
no representa la capacidad de refrigeracin (kJ/h).
En el mismo compresor, se puede decir que cuanto mayor
sea el efecto de refrigeracin, mejor es el funcionamiento.
We (kJ/kg) = h1 (kJ/kg) - h4 (kJ/kg)
F.A
COP =
We
h1 - h4
=
Aw
h2 - h1
No hay medidas del COP.
5. Relacin de compresin
P.1
La relacin entre la alta presin (de condensacin) y la baja

presin (de evaporacin) se denomina relacin de compresin.
En este caso, se utiliza la presin absoluta (MPa abs).
Durante el proceso de compresin, el gas de baja presin se
comprime a gas de alta presin y se descarga. El gas de alta
presin se mantiene en el espacio estrecho de la parte superior
del cilindro (denominado espacio superior). Este gas de alta
presin residual se expande cuando el pistn se desplaza hacia
abajo, lo que desactiva la apertura de la vlvula de aspiracin
hasta que la presin interna del cilindro se vuelve ms baja que
la baja presin y produce la no aspiracin del gas refrigerante.
Por lo tanto, cuanto mayor sea la relacin de compresin,
ms pequea ser la cantidad de refrigerante en circulacin
y la capacidad.
P.4
We
h4
Entalpa especfica
h1
2. Equivalente trmico del trabajo del compresor

Aw [kJ/kg]
El cambio de estado en el refrigerante durante el proceso de
compresin, es decir, el aumento de entalpa especfica, se
realiza aadiendo el trabajo de compresor de un motor elctrico
como cantidad de calor debida a la compresin adiabtica, en
otras palabras, sin intercambios de calor externo.
Este valor se busca trazando el ciclo de refrigeracin en el
grfico de P-h y basndose en el clculo de la diferencia de
entalpa especfica con el volumen de trabajo tomado como
cantidad de calor.
Significa que se ha buscado la cantidad de calor tomando el
volumen de trabajo de un motor elctrico necesario para
comprimir 1 kg de masa de refrigerante como energa trmica.
Aw [kJ/kg ] = h2 [kJ/kg ] - h1[kJ/kg ]
F.B
Relacin de compresin =
PA (MPa
PB (MPa abs)
No hay medidas de la relacin de compresin.

PA: Alta presin (MPa abs)
PB: Baja presin (MPa abs)
6. Densidad del gas de aspiracin [ kg/m3]

La densidad del gas de aspiracin [] se calcula mediante la
inversa del volumen especfico v [m3/kg].
Durante el proceso de compresin, cuanto mayor sea la densidad
del gas absorbido en los cilindros, ms elevadas son la cantidad de
refrigerante en circulacin y la capacidad obtenidas. Por lo tanto,
cuanto menor sea el volumen especfico del gas de aspiracin,
mayor es la capacidad.
Aw
h1
h2
3. Carga de condensacin Wc [kJ/kg ]

La cantidad de calor extrada durante el proceso de condensacin
se denomina carga de condensacin, que se busca mediante la
diferencia en la entalpa especfica entre el gas de descarga del
compresor (punto 2) y el refrigerante en la entrada de la vlvula
de expansin (punto 3).
Wc [kJ/kg ] = h2 [kJ/kg ] - h3[kJ/kg ]
Se calcula mediante la suma del efecto de refrigeracin [We]
y el equivalente trmico del trabajo del compresor [Aw].
Se compensa as la transferencia del calor del refrigerante.
Wc [kJ/kg ] = We + Aw
F.C
h3
1
V (m3/kg)
Ejercicio 3
Realice los clculos siguientes con los valores numricos del
ejercicio 2.
(1) Efecto de refrigeracin
(2) Equivalente trmico del trabajo del compresor
(3) Carga de condensacin
(4) Coeficiente de rendimiento
(5) Relacin de compresin
(6) Densidad del gas de aspiracin
h2
Wc
We
Densidad del gas de aspiracin [kg/m3] =
Aw
40
SiS-18
Diagrama de Mollier
2.3 Ciclo bsico por modelo

2.3.1 Ciclo de refrigeracin estndar
03
1,8
0,008
0,01
140
1,9
160
120
80
60
00
60
60
180
80
JAR (1966)
600
6,0
0,006
1,7
90
80
Grfico de P-h de R-22
3,0
500
000,4
0,0
0,02
2,0
0,025
0,03
40
2,0
0,04
1,0
20
20
1,0
3,0
0,015
2,0
40
5,0
4,0
0
= 20
02400
0,0
1,6
80
60
30
5,0
4,0
15
00
0,
1,5
300
200
100
40
50
6,0
100
Fig. 2-19
0,06
0,6
0,08
(MPa abs)
0,3
Presin P
0,4
0,1
0,6
0,5
0,1
2,1
0,5
0,4
0,15
0,3
20
-20
0,2
0,2
0,25
0,2
-40
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
2,2
0,3
0,4
-40
0,1
0,6
0,05
1,0
0,04
0,04
-60
-60
1,5
0,03
2,4
0,02
= 200
180
160
120
140
100
80
60
40
20
-20
-60
-10
80
-80
0,01
2,5
0,01
0,03
2,0
0,02
0,006
0,006
50
0,06
0,8
2,3
0,06
0,05
100
400
300
200
Entalpa especfica h
! Condiciones de funcionamiento
Temperatura de evaporacin
Grado de sobrecalentamiento
Temperatura de condensacin
Temperatura de lquido en la entrada de
la vlvula de expansin
-15 C
0 C
30 C
25 C
! Datos
Presin de evaporacin
Gas de aspiracin
Temperatura
Entalpa especfica
Volumen especfico
Entalpa especfica en la entrada de la vlvula
de expansin
Grado de subenfriamiento
Efecto de refrigeracin
Equivalente trmico del trabajo del compresor
Carga de condensacin
Coeficiente de rendimiento
Relacin de compresin
Presin de condensacin
Gas de descarga
Temperatura
Entalpa especfica
0,3 MPa abs

-15 C
399 kJ/kg
0,08 m3/kg
230 kJ/kg
5 C
169 kJ/kg
36 kJ/kg
205 kJ/kg
4,69
4,0
1,2 MPa abs
54 C
435 kJ/kg
41
(kJ/kg)
500
600
Diagrama de Mollier
SiS-18
2.3.2 Ciclo de refrigeracin en sistemas de

climatizacin refrigerados por agua
Fig. 2-20
02 400
1,8
60
180
140
1,9
160
0,008
5,0
0,01
4,0
0,02
2,0
40
2,0
0,025
0,03
40
0,04
2,0
20
1,0
3,0
0,015
60
120
00
80
60
600
6,0
0,006
1,7
1,6
80
60
30
90
80

JAR (1966)
500
000,4
0,0
80
3,0
40
5,0
4,0
03
0,0
6,0
0
= 20
15
00
0,
1,5
300
200
100
100
50
1,0
20
0,06
0,4
0,5
0,1
0,4
0,15
0,3
0,3
20
-20
0,2
0,2
0,2
0,9
-40
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
2,2
0,25
Presin P
0,6
0,08
2,1
(MPa abs)
0,6
0,5
0,3
0,4
-40
0,1
0,1
0,6
0,06
0,8
2,3
0,06
0,05
0,05
1,0
0,04
0,04
-60
-60
1,5
0,03
0,03
2,4
2,0
0,02
200
180
160
140
120
80
100
60
40
20
-20
-60
80
-80
0,01
2,5
0,01
-10
0,02
0,006
0,006
50
100
400
300
200
Entalpa especfica h
2 C
5 C
40 C
35 C
! Datos
Gas de aspiracin
Temperatura
Entalpa especfica
Volumen especfico
Entalpa especfica en la entrada de la
vlvula de expansin
Equivalente trmico del trabajo
del compresor
Gas de descarga
Temperatura
Entalpa especfica
0,53 MPa abs

7 C
410 kJ/kg
0,046 m3/kg
243 kJ/kg
5 C
167 kJ/kg
26 kJ/kg
193 kJ/kg
6,42
2,89
1,53 MPa abs
61 C
436 kJ/kg
42
(kJ/kg)
500
600
SiS-18
Diagrama de Mollier
2.3.3 Ciclo de refrigeracin en sistemas de

climatizacin refrigerados por aire
Fig. 2-21
02400
1,8
0,008
180
160
140
1,9
120
0
60
10
60
60
3,0
0,02
2,0
0,025
0,03
40
2,0
0,04
1,0
20
20
1,0
4,0
0,015
2,0
40
5,0
0,01
80
80

JAR (1966)
1,7
1,6
80
60
30
90
600
6,0
0,006
500
000,4
0,0
80
3,0
40
5,0
4,0
03
0,0
6,0
0
= 20
15
00
0,
1,5
300
200
100
100
50
0,06
0,08
0,4
0,1
0,4
0,15
0,3
0,3
20
-20
0,2
0,2
2,2
0,25
0,2
0,3
1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
Presin P
0,6
0,5
2,1
(MPa abs)
0,6
0,5
0,4
-40
-40
0,1
0,1
0,6
0,05
1,0
0,04
0,04
-60
-60
1,5
0,03
2,4
0,02
200
180
160
140
120
100
80
60
40
20
-20
-60
-10
80
-80
0,01
2,5
0,01
0,03
2,0
0,02
0,006
0,006
50
0,06
0,8
2,3
0,06
0,05
100
400
300
200
Entalpa especfica h
5 C
5 C
50 C
45 C
! Datos
Gas de aspiracin
Temperatura
Entalpa especfica
Volumen especfico
vlvula de expansin
abs
Gas de descarga
Temperatura
Entalpa especfica
0,6 MPa abs

10 C
410 kJ/kg
0,04 m3/kg
257 kJ/kg
5 C
153 kJ/kg
33 kJ/kg
186 kJ/kg
4,64
3,27
1,96 MPa
75 C
443 kJ/kg
43
(kJ/kg)
500
600
Diagrama de Mollier
SiS-18
2.3.4 Ciclo de calefaccin en sistemas de

climatizacin refrigerados por aire
Fig. 2-22
02400
60
180
140
1,9
160
120
60
60
0,02
2,0
0,025
0,03
40
2,0
0,04
1,0
20
20
1,0
3,0
0,015
2,0
40
5,0
4,0
1,8
0,008
0,01
80
10

JAR (1966)
1,7
1,6
80
60
30
90
80
600
6,0
0,006
500
000,4
0,0
80
3,0
40
5,0
4,0
03
0,0
6,0
= 20
15
00
0,
1,5
300
200
100
100
50
0,06
0,08
0,4
0,4
0,15
0,3
0,3
20
-20
0,2
0,2
2,2
0,25
0,2
0,3
1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
Presin P
0,6
0,5
0,1
2,1
(MPa abs)
0,6
0,5
0,4
-40
-40
0,1
0,1
0,6
0,05
1,0
0,04
0,04
-60
-60
1,5
0,03
2,4
0,02
200
180
160
140
120
100
80
60
40
20
-20
-60
-10
80
-80
0,01
2,5
0,01
0,03
2,0
0,02
0,006
0,006
50
0,06
0,8
2,3
0,06
0,05
100
400
300
200
Entalpa especfica h
600
(kJ/kg)
Ejercicio 4
-3 C
5 C
50 C
Busque todos los datos del grfico de P-h segn las condiciones
siguientes:
-10 C
10 C
50 C
Temperatura de lquido en la entrada de la
vlvula de expansin
40 C
45 C
! Datos
Gas de aspiracin
Temperatura
Entalpa especfica
Volumen especfico
vlvula de expansin
Gas de descarga
Temperatura
Entalpa especfica
500
0,46 MPa abs

2 C
407 kJ/kg
0,053 m3/kg
257 kJ/kg
5 C
150 kJ/kg
41 kJ/kg
191 kJ/kg
4,66
4,26
1,96 MPa abs
80 C
448 kJ/kg
44
SiS-18
Diagrama de Mollier
2.4 Variaciones en los grficos de P-h

en funcin de los cambios en las
condiciones de funcionamiento
6. Grado de subenfriamiento insuficiente

Si hay una gran prdida de presin en el tubo de lquido entre
el condensador y la vlvula de expansin o un aumento de la
carga de refrigeracin, se genera gas de transporte y el vapor
hmedo se introduce en la vlvula de expansin, lo que produce
el aumento del factor de sequedad en la salida de la vlvula de
expansin que reduce el efecto de refrigeracin.
Para hacer el seguimiento de las condiciones de funcionamiento

de los sistemas de climatizacin y las enfriadoras, recurrir al
grfico de P-h permite una comprensin precisa de varios de
sus sntomas.
2.4.2 Cambios en los grficos de P-h y

problemas con averas
2.4.1 Factores que influyen en los equipos

1. Efecto de refrigeracin insuficiente
Considere el ciclo bsico en las condiciones de funcionamiento por

modelo que se describen en el captulo 3 como funcionamiento
estndar. Si las condiciones de funcionamiento varan con las
condiciones del aire interior y exterior, la contaminacin externa o las
fugas de gas, el funcionamiento difiere del funcionamiento estndar,
lo que genera problemas que se describen en la seccin 4-1
Factores que influyen en los equipos.
La seccin siguiente muestra los cambios en el grfico de
P-h debidos a cambios en las condiciones bsicas.
En realidad, el sistema funciona en un ciclo con distintas
condiciones configuradas.
Un efecto de refrigeracin menor provoca la reduccin de la

cantidad de calor absorbido por 1 kg de masa de refrigerante en
el evaporador y la reduccin de la capacidad de refrigeracin.
Asimismo, disminuye el coeficiente de rendimiento, lo que
genera un funcionamiento menos eficaz.
2. Volumen especfico excesivo de gas de aspiracin

Un volumen especfico excesivo del gas de aspiracin provoca la
reduccin del peso especfico del gas de aspiracin, del peso del
refrigerante en circulacin que se descarga del compresor y de
la capacidad de refrigeracin. El peso reducido del refrigerante
en circulacin genera una corriente de funcionamiento menor.
3. Relacin de compresin excesiva
Fig. 2-23
Una relacin de compresin excesiva provoca una diferencia

significativa en la relacin de presin entre la presin del gas
de aspiracin y la presin del gas de descarga, lo que aumenta
la expansin volumtrica del gas de descarga que queda en el
espacio superior del cilindro, esto genera una reduccin de la
cantidad de gas de aspiracin y de la capacidad de
refrigeracin.
Aumenta el equivalente trmico del trabajo del compresor y
se reduce el coeficiente de rendimiento. Si no hay cambios
en el volumen especfico del gas de aspiracin, la corriente
de funcionamiento aumenta en proporcin al aumento del
equivalente trmico del trabajo del compresor.
t2'
t2
We'
We
Aw'
Aw
4. Temperatura de gas de descarga demasiado alta

1. Aumento anormal de alta presin
El aceite refrigerante se mezcla con el gas refrigerante y se pone

en circulacin. Si la temperatura del gas de descarga es demasiado
alta, la temperatura del aceite de la enfriadora se vuelve alta, lo
que provoca el deterioro del aceite (carbonizacin) y causa la
obstruccin del secador o la puesta en marcha defectuosa del
compresor.
Causas posibles (ejemplo)

Tipo refrigerado por agua:
Agua de refrigeracin insuficiente
Condensador sucio
Intercambio de calor deficiente
en torre de refrigeracin
Tipo refrigerado por aire:
Intercambiador de calor sucio
Cortocircuito en el aire caliente
Comn:
Sobrecarga de refrigerante
Aire en el sistema de refrigerante
Sntomas
La baja presin aumenta ligeramente al subir la alta
presin. En caso de unidades que utilizan un tubo capilar,
la baja presin aumenta a veces de manera perceptible.
En este caso, disminuye el grado de sobrecalentamiento
y la temperatura del gas de descarga aumenta de forma
significativa.
El grado de subenfriamiento aumenta slo si se sobrecarga
el refrigerante, mientras que en otros casos muestra pocos
cambios o, en todo caso, una tendencia a la baja.
5. Grado de sobrecalentamiento distinto de 5 C

Un grado de sobrecalentamiento demasiado alto eleva
anormalmente la temperatura del aceite del motor en el
compresor del sistema (semi) hermtico, lo que genera la
activacin de un termostato de proteccin del compresor (C.T.P.)
y la reduccin de la vida til del motor, as como el aumento de
la temperatura del gas de descarga.
Cuando el grado de sobrecalentamiento alcanza 0 C, es decir,
el sistema vuelve a la compresin hmeda y se genera una
temperatura irregular en el serpentn del motor, lo que puede
quemar el motor. Adems, si el refrigerante lquido se mezcla
con aceite lubricante, se producen sntomas de aceite diluido o
de espuma en el aceite, lo que genera una cada de la presin
hidrulica. Adems, en caso extremo, se produce la compresin
del lquido (golpeteo del lquido), lo que puede provocar la rotura
de una vlvula.
45
Diagrama de Mollier
SiS-18
Problemas
La temperatura del gas de aspiracin ha aumentado
demasiado. Se pueden activar dispositivos de seguridad
como el termostato de proteccin del compresor o la
mquina puede detener el funcionamiento debido a la
activacin del presostato de baja.
O la mquina no detiene el funcionamiento pero se
producen los problemas siguientes.
1. La temperatura del gas de descarga aumenta demasiado,
lo que ejerce una influencia negativa en el equipo.
2. Aunque aumente el efecto de refrigeracin, la relacin
de compresin, as como el volumen especfico del gas de
aspiracin se incrementan, lo que genera la disminucin del
peso del refrigerante en circulacin y la reduccin
sustancial de la capacidad de refrigeracin.
3. Independientemente de que haya pocos cambios en
el equivalente trmico del trabajo del compresor, si el
volumen especfico del gas de aspiracin es grande, la
corriente de funcionamiento disminuye.
Problemas
Cuando la alta presin alcanza el punto de ajuste del
presostato, la mquina deja de funcionar o si no lo
hace, pueden producirse los problemas siguientes.
1. La temperatura del gas de descarga aumenta
demasiado, lo que ejerce una influencia negativa en
el equipo.
2. El efecto de refrigeracin disminuye mientras que la
relacin de compresin aumenta, lo que genera una
reduccin de la capacidad de refrigeracin.
3. El coeficiente de rendimiento cae hasta reducir la
eficiencia de funcionamiento.
4. El equivalente trmico del trabajo de compresin
aumenta, lo que eleva la corriente de funcionamiento,
es decir el consumo de energa.
2. Cada anormal de la baja presin durante

la compresin de sobrecalentamiento
Refrigerante insuficiente (fugas de gas)
Secador obstruido
Filtro obstruido
Vlvula de expansin o tubo capilar obstruido
Funcionamiento defectuoso de la vlvula de expansin
3. Cada anormal de la baja presin durante la

compresin hmeda
Cantidad de aire insuficiente
Agua de refrigeracin insuficiente
Evaporador sucio
Carga de refrigeracin inadecuada
Fig. 2-24
t2'
t2'
t2
v
t1
v'
t1'
We
We'
Relacin de
compresin
Relacin de
compresin
t2
t1
v'
t1'
We
We'
Sntomas
En este caso, se ha reducido el peso del refrigerante
en circulacin. Por lo tanto, junto con la reduccin de
la cantidad de calor evaporado, disminuye la cantidad
de calor condensado, lo que reduce ligeramente la
temperatura de condensacin (presin).
El gas de aspiracin aumenta su temperatura y el
volumen especfico.
Asimismo, la temperatura del gas de descarga aumenta
de forma significativa.
El grado de subenfriamiento disminuye en caso de
refrigerante insuficiente, pero aumenta por otras
causas debidas a la obstruccin.
Sntomas
En este caso, el calor del evaporador ha disminuido. Por lo
tanto, con la disminucin de la temperatura de evaporacin
(presin), la temperatura de condensacin (presin) muestra
un ligero aumento.
El gas de aspiracin presenta un fenmeno de inestabilidad
entre el vapor hmedo y el vapor sobrecalentado en las
unidades que utilizan vlvulas de expansin mientras que
se convierte en vapor hmedo en las unidades que emplean
tubos capilares. En cualquiera de estos casos, el volumen
especfico aumenta.
La temperatura del vapor de descarga disminuye.
46
SiS-18
Diagrama de Mollier
t2'
v'
v
We
We'
v'
v
Relacin de
compresin
t2 t2'
t1 t1'
We
We'
47
t1
Relacin de
compresin
t2
Diagrama de Mollier
SiS-18
2.5.1 Parmetros del compresor
Aumento anormal de la baja presin y cada de la

alta presin
1. Desplazamiento del pistn V [m3/h]
Fig. 2-28
Ejemplo de especificaciones de compresor
t2'
v'
v
Relacin de
compresin
t2
Tipo
2T55HF
3T55RF
N de cilindros
Dimetro del cilindro
55 mm
55 mm
Recorrido
del cilindro
20,2 mm
25,4 mm
Velocidad de
revoluciones
2900/3450 rpm
2.900/3.450 rpm
t1'
t1
We
We'
(50/60)
Sntomas
[ ]
2LZn60
[m3/h]
Donde
Va= Desplazamiento del pistn [m3/h]
[ ]
= Constante
Volumen del cilindro [cm]
[ ]
D= Dimetro del cilindro (m)

L= Recorrido del pistn (m)
Z= Nmero de cilindros
n = Revoluciones por minuto (rpm)
Problemas
D2L106
Busque el desplazamiento del pistn para el compresor 2T55HF

que funciona a 60 Hz.
D = 0,055 m
L = 0,0202 m
Z=2
n = 3.450
V=
[ ]
0,055 0,0550,020223.45060
19,9 m3/h
la tonelada de refrigeracin legal japonesa (por ejemplo,
la capacidad de refrigeracin nominal)
2.5 Clculo de la capacidad de

refrigeracin
48
SiS-18
Diagrama de Mollier
V = RC
V = Desplazamiento del pistn
R = Tonelada de refrigeracin legal
C = Constante
1 tonelada de refrigeracin = 19.300 kJ/h = 3,86 kW (3.320 kcal/h)
%
100
Eficiencia volumtrica
Capacidad de refrigeracin nominal:

Coeficiente de referencia de clculo (C)
Volumen de un nico cilindro
Refrigerante
Ms de
5.000 cm3
5.000cm3
o menos
R12
13,9
13,1
R22
8,5
7,9
R500
12,0
11,3
R502
8,4
7,9
Ejemplo de eficiencia volumtrica
90
80
3T
55
70
55
HF
60
50
Aspiracin
Aspiracin
Descarga
V4
1
Aspiracin
Descarga
PL
Presin
V4
V3
4
Descarga
V2
3
Descarga
Aspiracin
V1
PH : V1
La eficiencia volumtrica es la relacin entre el volumen del

gas aspirado realmente en el cilindro y el volumen del cilindro.
Cuando se comprime y descarga el gas aspirado en el cilindro,
el gas permanece en el espacio superior del cilindro. Debido
a este gas residual, el volumen de gas nuevo de aspiracin
disminuye.
Asimismo, si hay fugas de gas en el segmento de pistn, el
desplazamiento del pistn representa del 70 % al 80 % del
volumen del cilindro.
La eficiencia volumtrica se busca mediante la relacin de
compresin. Cuanto mayor sea la relacin de compresin,
ms pequea ser la eficiencia volumtrica. Por el contrario,
cuanto menor sea la relacin de compresin, ms grande
ser la eficiencia volumtrica.
PL
Busque el desplazamiento del pistn, suponiendo que el compresor

2T55HF que funciona a 60 Hz tiene una tonelada de refrigeracin
legal de 2,34.
C = 8,5 (R-22)
V = 2,348,5=19,9 m3/h
PH
RF
2T
V4
Ms pequeo Volumen de gas Ms grande
49
V2
Diagrama de Mollier
SiS-18
Busque la capacidad de refrigeracin cuando el compresor

2HC55HF (60 Hz) est en funcionamiento en las condiciones
de la seccin 3-3.
Del ejemplo 5-1(4), el peso del refrigerante en circulacin (qm)
es de 348,3 kg/h y
de los datos de funcionamiento en la seccin 3-3, el efecto de
refrigeracin (We) es de 153 kJ/kg,
El desplazamiento real del pistn [qv] se puede buscar

multiplicando el volumen del vapor de aspiracin [V] obtenido
segn las especificaciones del compresor por la eficiencia
volumtrica [v].
qv = Vv
= 348,3 153
Busque el volumen real del vapor de aspiracin comprimido

mientras el compresor 2T55HF funciona en las condiciones
siguientes.
Alta presin: 1,9 MPa G 2,0 MPa abs
Baja presin: 0,5 MPa G 0,6 MPa abs
2,0
0,6
Para calcular la capacidad de refrigeracin segn el grfico de P-h:

1. Dibuje un ciclo de refrigeracin en el grfico de P-h (Mollier)
segn el estado de funcionamiento.
2. Busque el efecto de refrigeracin, el volumen especfico del
gas de aspiracin y la relacin de compresin.
3. Calcule el desplazamiento del pistn del compresor.
4. Busque la eficiencia volumtrica en funcin de la relacin
de compresin y calcule el volumen real de vapor de
aspiracin del compresor.
5. Calcule el peso del refrigerante en circulacin en funcin
del volumen especfico del gas de aspiracin y el peso
real del vapor de aspiracin del compresor.
6. Al multiplicar el efecto de refrigeracin por el peso
del refrigerante en circulacin, se puede averiguar
la capacidad de refrigeracin.
= 3,33 Segn el grfico de
eficiencia volumtrica, v = 0,7

Del ejemplo 5-1(1), V = 19,9 m3/h
Por lo tanto, qv = 19,90,7= 13,93 m3/h
El peso del refrigerante en circulacin es el del refrigerante que

circula por hora en el compresor, que es igual al peso del vapor
de aspiracin del compresor. Si se conocen la capacidad de
refrigeracin (kJ/h) y el efecto de refrigeracin [We kJ/kg], es
posible buscar el peso del refrigerante en circulacin mediante
la frmula siguiente:
qm (kg/h) =
Ejercicio 5
[kJ/h]
Para los sistemas de climatizacin que utilizan un compresor

3T55RF (con una capacidad de refrigeracin legal de 3,70/
4,41 toneladas) y que funcionan en las siguientes condiciones,
busque la capacidad de refrigeracin segn el grfico de P-h.
Alta presin:
1,9 MPa
Baja presin:
0,5 MPa
Temperatura del gas de aspiracin:
8 C
Temperatura de lquido en la entrada de la
vlvula de expansin:
45 C
Alimentacin elctrica:
3
fases, 200 V CC, 60 Hz
No obstante, suponga que la eficiencia volumtrica es de 0,75
We [kJ/kg]
La capacidad de refrigeracin, no obstante, no se puede

determinar segn el estado de funcionamiento. Al multiplicar el
volumen real del vapor de aspiracin qv [m3/h] por la densidad
del gas de aspiracin 1/v [kg/m3], se puede buscar el peso del
refrigerante en circulacin qm [kg/h].
qm [kg/h] = [m3/h] [kg/m3]
Suponiendo que el volumen especfico del gas de aspiracin es

de 0,04 m3/kg con referencia al ejemplo 5-1(3), busque el peso
del refrigerante en circulacin.
qv = 13,93 m3/h
v = 0,04 m3/kg
qm = 13,93
1
0,04
53,290 kJ/h
348,3 kg/h
Tal como se menciona anteriormente, se ha buscado el peso del

refrigerante en circulacin en funcin de los parmetros
del compresor. Para buscar la capacidad de refrigeracin
segn el estado de funcionamiento real, multiplique el peso
del refrigerante en circulacin qm [kg/h] por el efecto de
refrigeracin We [kJ/kg].
[kJ/h] = qm [kg/h] We [kJ/kg]
50
SiS-18
Diagrama de Mollier
Respuestas
Ejercicio 1
Tabla 2-5
PPresin
absoluta
MPa abs
Punto A
0,8
Temperatura Entalpa
especfica
C
kJ/kg
80
460
200
Entropa
especfica
kJ/(kgK)
Volumen
especfico
m3/kg
Factor de
sequedad
1,88
0,04
Vapor
sobrecalentado
Lquido
subenfriado
Vapor
sobrecalentado
Vapor
sobrecalentado
Punto B
1,0
Punto C
0,2
-25
350
Punto D
0,4
60
450
1,92
0,078
0,25
410
1,83
0,1
Punto E
0,8
Ejercicio 2
Tabla 2-6
P
Presin
absoluta
MPa abs
Temperatura
C
Entalpa
especfica
kJ/kg
Volumen
especfico
m3/kg
x
Factor de
sequedad
Entropa
especfica
kJ/(kgK)
Punto 1
0,6
11
412
0,041
1,76
Punto 2
1,4
55
432
0,019
1,76
Punto 3
1,4
31
238
Punto 4
0,6
238
0,16
Ejercicio 3
51
Diagrama de Mollier
SiS-18
Ejercicio 4
03
1,8
2,0
40
180
40
1,91
160
10
60
120
80
60
600
6,0
0,006
1,7
80
60
40
90
80

JAR (1966)
500
000,4
0,0
0,008
5,0
0,01
4,0
0
= 20
2
00 400
0,
1,6
1,5
15
00
0,
80
3,0
300
200
60
4,0
100
30
50
6,0
5,0
100
Fig. 2-32
0,02
2,0
0,025
0,03
40
0,04
2,0
1,0
3,0
0,015
1,0
20
20
0,06
0,6
0,6
0,5
0,1
2,1
0,4
0,4
0,15
0,3
0,3
-20
0,2
0,2
0,2
0,3
2,2
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,3
0,4
-40
0,2
0,25
0,1
0,4
-40
0,1
0,1
0,6
0,06
0,05
0,8
2,3
(MPa abs)
Presin P
0,08
0,5
1,0
-60
-60
0,04
1,5
2,4
0,02
= 200
180
160
120
140
100
80
60
40
20
-20
-40
-60
80
0,03
2,0
0,02
0,01
2,5
-80
0,05
0,04
0,03
0,01
0,06
0,006
50
100
200
300
400
Entalpa especfica h
! Datos
52
(kJ/kg)
500
0,006
600
Diagrama de Mollier
03
0,0
1,8
0,008
0,01
60
2,0
40
180
160
40
1,91
60
120
80
60
600
6,0
0,006
1,7
80
90
80

JAR (1966)
500
000,4
3,0
0,015
0,02
2,0
0,025
0,03
40
0,04
2,0
1,0
5,0
4,0
0
= 20
02400
0,0
10
3,0
60
30
5,0
4,0
15
00
0,
1,6
300
80
200
1,5
100
40
50
6,0
100
SiS-18
1,0
20
20
0,06
0,08
0,4
0,4
0,15
0,3
-20
0,6
0,5
0,1
2,1
0,3
20
0,2
0,2
1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,1
0,2
-40
2,2
0,25
0,2
0,3
0,4
-40
0,1
0,1
0,6
0,06
0,05
0,06
0,8
2,3
Presin P
(MPa abs)
0,6
0,5
0,05
1,0
-60
-60
0,04
0,04
1,5
0,03
2,4
2,0
0,02
= 200
180
160
140
120
100
80
60
40
20
-60
80
-80
-40
-60
-20
0,02
0,01
2,5
0,01
0,03
0,006
0,006
50
100
400
300
200
Entalpa especfica h
= 408 kJ/kg
h2 = 436 kJ/kg
h3 = h4 = 256 kJ/kg
Efecto de refrigeracin We = 152 kJ/kg
Volumen especfico de gas de aspiracin v = 0,04 m3/kg
Desplazamiento del pistn
V = 4,41 toneladas 8,5=37,485 m3/h
Volumen real del vapor de aspiracin
Como la eficiencia volumtrica es de 0,75,
qv = 37,485 0,75 = 28,11 m3/h
Peso de refrigerante en circulacin
qm = 28,11 1/0,04 = 702,8 kg/h
Capacidad de refrigeracin
= 702,8 kg/h 152 kJ/kg
106,826 kJ/h
53
(kJ/kg)
500
600
Diagrama de Mollier
SiS-18
2.6 Propiedades termodinmicas y grficos de P-h de refrigerantes

Tabla 2-7 R-22 Propiedades termodinmicas (unidad SI)
Temperatura
Presin
C
t
MPa
P
Volumen especfico
/kg
Lquido
Vapor
V'
V''
Densidad
/kg
Lquido
Vapor
p'
V''
Entalpa especfica
Entropa especfica
kJ/kg
kJ/(kgK)
Calor
Liquid
Vapor
Vapor
latente Lquido
h'
h''
s'
s''
h''-h'
-60
-59
-58
-57
-56
0,037468
0,039667
0,041970
0,044378
0,046897
0,00068348
0,00068477
0,00068607
0,00068737
0,00068869
0,53672
0,50894
0,48288
0,45841
0,43543
1463,1
1460,4
1457,6
1454,8
1452,0
1,8632
1,9649
2,0709
2,1814
2,2966
133,17
134,28
135,40
136,51
137,62
378,72
379,19
379,67
380,14
380,62
245,55
244,91
244,27
243,64
243,00
0,7253
0,7305
0,7357
0,7408
0,7460
1,8774
1,8742
1,8711
1,8681
1,8651
-55
-54
-53
-52
-51
0,049529
0,052277
0,055147
0,058140
0,061262
0,00069001
0,00069134
0,00069268
0,00069403
0,00069539
0,41383
0,39352
0,37440
0,35640
0,33944
1449,3
1446,5
1443,7
1440,9
1438,0
2,4164
2,5412
2,6709
2,8058
2,9460
138,73
139,83
140,94
142,05
143,15
381,09
381,56
382,03
382,51
382,97
242,36
241,73
241,09
240,46
239,82
0,7511
0,7561
0,7611
0,7661
0,7711
1,8621
1,8592
1,8563
1,8535
1,8507
-50
-49
-48
-47
-46
0,064517
0,067907
0,071438
0,075112
0,078935
0,00069676
0,00069813
0,00069952
0,00070092
0,00070232
0,32345
0,30836
0,29413
0,28068
0,26797
1435,2
1432,4
1429,6
1426,7
1423,8
3,0917
3,2429
3,3999
3,5628
3,7317
144,25
145,36
146,46
147,56
148,66
383,44
383,91
384,38
384,84
385,30
239,19
238,55
237,92
237,28
236,64
0,7761
0,7810
0,7859
0,7907
0,7956
1,8480
1,8453
1,8426
1,8400
1,8374
-45
-44
-43
-42
-41
0,082911
0,087043
0,091337
0,095795
0,10042
0,00070374
0,00070516
0,00070660
0,00070804
0,00070950
0,25596
0,24460
0,23384
0,22366
0,21401
1421,0
1418,1
1415,2
1412,3
1409,4
3,9068
4,0883
4,2763
4,4710
4,6726
149,76
150,86
151,96
153,06
154,16
385,77
386,23
386,69
387,14
387,60
236,00
235,37
234,73
234,08
233,44
0,8004
0,8052
0,8100
0,8147
0,8195
1,8349
1,8324
1,8299
1,8275
1,8251
-40,810
0,101325
0,00070977
0,21224
1408,9
4,7117
154,37
387,69
233,32
0,8203
1,8246
-40
-39
-38
-37
-36
0,10523
0,11021
0,11537
0,12073
0,12627
0,00071096
0,00071244
0,00071393
0,00071542
0,00071693
0,20487
0,19620
0,18797
0,18015
0,17274
1406,5
1403,6
1400,7
1397,8
1394,8
4,8812
5,0970
5,3201
5,5508
5,7892
155,26
156,35
157,45
158,55
159,65
388,05
388,51
388,96
389,41
389,86
232,80
232,15
231,51
230,86
230,21
0,8242
0,8288
0,8335
0,8382
0,8428
1,8227
1,8204
1,8181
1,8158
1,8135
-35
-34
-33
-32
-31
0,13202
0,13796
0,14412
0,15048
0,15707
0,00071845
0,00071999
0,00072153
0,00072308
0,00072465
0,16569
0,15898
0,15261
0,14655
0,14078
1391,9
1388,9
1385,9
1383,0
1380,0
6,0355
6,2899
6,5526
6,8237
7,1035
160,75
161,85
162,95
164,05
165,15
390,31
390,75
391,19
391,64
392,08
229,56
228,90
228,25
227,59
226,93
0,8474
0,8520
0,8566
0,8611
0,8656
1,8113
1,8092
1,8070
1,8049
1,8028
-30
-29
-28
-27
-26
0,16387
0,17090
0,17817
0,18567
0,19341
0,00072623
0,00072782
0,00072943
0,00073104
0,00073267
0,13528
0,13004
0,12505
0,12029
0,11575
1377,0
1374,0
1370,9
1367,9
1364,9
7,3922
7,6899
7,9968
8,3132
8,6393
166,25
167,35
168,46
169,56
170,67
392,52
392,95
393,39
393,82
394,25
226,26
225,60
224,93
224,26
223,58
0,8702
0,8747
0,8792
0,8836
0,8881
1,8007
1,7987
1,7967
1,7947
1,7927
-25
-24
-23
-22
-21
0,20140
0,20965
0,21815
0,22692
0,23595
0,00073431
0,00073597
0,00073764
0,00073932
0,00074102
0,11142
0,10728
0,10333
0,099558
0,095951
1361,8
1358,8
1355,7
1352,6
1349,5
8,9752
9,3212
9,6776
10,044
10,422
171,77
172,88
173,99
175,10
176,21
394,68
395,10
395,53
395,95
396,37
222,90
222,22
221,54
220,85
220,16
0,8925
0,8970
0,9014
0,9058
0,9102
1,7908
1,7889
1,7870
1,7851
1,7833
-20
-19
-18
-17
-16
0,24527
0,25486
0,26473
0,27490
0,28537
0,00074273
0,00074446
0,00074620
0,00074795
0,00074972
0,092502
0,089203
0,086047
0,083025
0,080132
1346,4
1343,3
1340,1
1337,0
1333,8
10,811
11,210
11,622
12,045
12,479
177,32
178,44
179,55
180,67
181,79
396,79
397,20
397,61
398,03
398,43
219,46
218,76
218,06
217,35
216,64
0,9145
0,9189
0,9233
0,9276
0,9319
1,7815
1,7797
1,7779
1,7762
1,7744
-15
-14
-13
-12
-11
0,29613
0,30721
0,31860
0,33031
0,34234
0,00075151
0,00075331
0,00075513
0,00075696
0,00075881
0,077361
0,074706
0,072161
0,069720
0,067380
1330,7
1327,5
1324,3
1321,1
1317,9
12,926
13,386
13,858
14,343
14,841
182,91
184,04
185,16
186,29
187,42
398,84
399,24
399,64
400,04
400,44
215,93
215,21
214,48
213,75
213,02
0,9363
0,9406
0,9449
0,9492
0,9534
1,7727
1,7710
1,7693
1,7677
1,7660
-10
-9
-8
-7
-6
0,35471
0,36741
0,38046
0,39386
0,40761
0,00076068
0,00076256
0,00076446
0,00076638
0,00076832
0,065134
0,062978
0,060908
0,058920
0,057011
1314,6
1311,4
1308,1
1304,8
1301,5
15,353
15,879
16,418
16,972
17,541
188,55
189,68
190,82
191,96
193,10
400,83
401,22
401,61
401,99
402,37
212,28
211,54
210,79
210,03
209,27
0,9577
0,9620
0,9662
0,9705
0,9747
1,7644
1,7628
1,7612
1,7596
1,7581
-5
-4
-3
-2
-1
0,42172
0,43620
0,45106
0,46629
0,48191
0,00077028
0,00077225
0,00077425
0,00077626
0,00077830
0,055175
0,053411
0,051715
0,050083
0,048513
1298,2
1294,9
1291,6
1288,2
1284,9
18,124
18,723
19,337
19,967
20,613
194,24
195,39
196,54
197,69
198,84
402,75
403,12
403,50
403,87
404,23
208,51
207,74
206,96
206,18
205,39
0,9790
0,9832
0,9874
0,9916
0,9958
1,7565
1,7550
1,7535
1,7520
1,7505
0
1
2
3
4
0,49792
0,51433
0,53114
0,54837
0,56601
0,00078035
0,00078243
0,00078452
0,00078664
0,00078878
0,047001
0,045547
0,044146
0,042796
0,041497
1281,5
1278,1
1274,7
1271,2
1267,8
21,276
21,956
22,652
23,367
24,099
200,00
201,16
202,32
203,49
204,66
404,59
404,95
405,31
405,66
406,01
204,59
203,79
202,99
202,17
201,35
1,0000
1,0042
1,0084
1,0126
1,0167
1,7490
1,7476
1,7461
1,7447
1,7433
5
6
7
8
9
0,58407
0,60257
0,62149
0,64087
0,66069
0,00079094
0,00079313
0,00079534
0,00079757
0,00079983
0,040243
0,039034
0,037869
0,036745
0,035661
1264,3
1260,8
1257,3
1253,8
1250,3
24,849
25,619
26,407
27,214
28,042
205,83
207,01
208,19
209,37
210,56
406,36
406,70
407,04
407,37
407,70
200,52
199,69
198,85
198,00
197,14
1,0209
1,0251
1,0293
1,0334
1,0376
1,7418
1,7404
1,7390
1,7377
1,7363
54
SiS-18
Diagrama de Mollier
Entropa especfica
Entalpa especfica
kJ/kg
kJ/(kgK)
Calor
Lquido
Vapor
Vapor
latente Lquido
h'
h''
s'
s''
h''-h'
Temperatura
Presin
C
t
MPa
P
10
11
12
13
14
0,68096
0,70170
0,72291
0,74459
0,76675
0,00080211
0,00080442
0,00080676
0,00080912
0,00081151
0,034615
0,033604
0,032629
0,031687
0,030777
1246,7
1243,1
1239,5
1235,9
1232,3
28,890
29,758
30,648
31,559
32,492
211,75
212,94
214,14
215,34
216,54
408,03
408,35
408,67
408,98
409,29
196,28
195,41
194,53
193,64
192,75
1,0417
1,0459
1,0500
1,0542
1,0583
1,7349
1,7336
1,7322
1,7309
1,7295
15
16
17
18
19
0,78941
0,81255
0,83620
0,86036
0,88503
0,00081393
0,00081638
0,00081885
0,00082136
0,00082390
0,029897
0,029047
0,028226
0,027431
0,026662
1228,6
1224,9
1221,2
1217,5
1213,7
33,448
34,427
35,429
36,455
37,506
217,75
218,96
220,18
221,40
222,63
409,60
409,90
410,20
410,49
410,78
191,85
190,94
190,02
189,09
188,15
1,0624
1,0666
1,0707
1,0748
1,0790
1,7282
1,7269
1,7256
1,7243
1,7230
20
21
22
23
24
0,91022
0,93594
0,96220
0,98900
1,0163
0,00082647
0,00082907
0,00083171
0,00083438
0,00083708
0,025919
0,025199
0,024503
0,023828
0,023175
1210,0
1206,2
1202,3
1198,5
1194,6
38,582
39,684
40,812
41,967
43,150
223,85
225,09
226,32
227,57
228,81
411,06
411,34
411,61
411,88
412,14
187,20
186,25
185,29
184,31
183,33
1,0831
1,0872
1,0913
1,0955
1,0996
1,7217
1,7204
1,7191
1,7178
1,7165
25
26
27
28
29
1,0443
1,0727
1,1018
1,1314
1,1616
0,00083983
0,00084261
0,00084542
0,00084828
0,00085118
0,022543
0,021930
0,021336
0,020761
0,020203
1190,7
1186,8
1182,8
1178,9
1174,8
44,360
45,600
46,869
48,168
49,498
230,06
231,32
232,58
233,84
235,11
412,40
412,65
412,89
413,13
413,37
182,33
181,33
180,32
179,29
178,26
1,1037
1,1078
1,1120
1,1161
1,1202
1,7153
1,7140
1,7127
1,7114
1,7102
30
31
32
33
34
1,1924
1,2238
1,2557
1,2884
1,3216
0,00085412
0,00085710
0,00086013
0,00086320
0,00086631
0,019662
0,019137
0,018628
0,018134
0,017655
1170,8
1166,7
1162,6
1158,5
1154,3
50,860
52,255
53,683
55,145
56,643
236,39
237,66
238,95
240,24
241,53
413,60
413,82
414,04
414,25
414,45
177,21
176,16
175,09
174,01
172,92
1,1243
1,1284
1,1326
1,1367
1,1408
1,7089
1,7076
1,7063
1,7051
1,7038
35
36
37
38
39
1,3554
1,3899
1,4251
1,4609
1,4973
0,00086948
0,00087270
0,00087597
0,00087929
0,00088266
0,017189
0,016737
0,016299
0,015872
0,015458
1150,1
1145,9
1141,6
1137,3
1132,9
58,176
59,746
61,355
63,002
64,690
242,83
244,14
245,45
246,76
248,09
414,65
414,84
415,02
415,19
415,36
171,81
170,70
169,57
168,43
167,27
1,1450
1,1491
1,1532
1,1574
1,1615
1,7025
1,7012
1,6999
1,6987
1,6974
40
41
42
43
44
1,5344
1,5722
1,6106
1,6498
1,6896
0,00088609
0,00088958
0,00089314
0,00089675
0,00090043
0,015056
0,014665
0,014284
0,013915
0,013555
1128,5
1124,1
1119,6
1115,1
1110,6
66,419
68,191
70,006
71,867
73,774
249,41
250,75
252,09
253,43
254,79
415,52
415,67
415,82
415,95
416,08
166,11
164,92
163,73
162,52
161,29
1,1656
1,1698
1,1739
1,1781
1,1822
1,6961
1,6948
1,6934
1,6921
1,6908
45
46
47
48
49
1,7302
1,7715
1,8134
1,8562
1,8996
0,00090418
0,00090800
0,00091189
0,00091585
0,00091990
0,013205
0,012865
0,012533
0,012211
0,011896
1106,0
1101,3
1096,6
1091,9
1087,1
75,729
77,733
79,788
81,896
84,059
256,14
257,51
258,88
260,26
261,65
416,20
416,31
416,41
416,50
416,58
160,05
158,80
157,52
156,24
154,93
1,1864
1,1906
1,1947
1,1989
1,2031
1,6895
1,6881
1,6868
1,6854
1,6840
50
51
52
53
54
1,9438
1,9888
2,0345
2,0810
2,1282
0,00092402
0,00092824
0,00093254
0,00093693
0,00094142
0,011591
0,011292
0,011002
0,010719
0,010443
1082,2
1077,3
1072,3
1067,3
1062,2
86,278
88,555
90,892
93,293
95,758
263,04
264,44
265,85
267,27
268,69
416,65
416,70
416,75
416,79
416,81
153,61
152,26
150,90
149,52
148,12
1,2073
1,2115
1,2157
1,2199
1,2242
1,6826
1,6812
1,6798
1,6784
1,6769
55
56
57
58
59
2,1763
2,2251
2,2748
2,3253
2,3766
0,00094601
0,00095071
0,00095552
0,00096045
0,00096550
0,010174
0,0099115
0,0096555
0,0094056
0,0091617
1057,1
1051,8
1046,5
1041,2
1035,7
98,290
100,89
103,57
106,32
109,15
270,12
271,57
273,02
274,48
275,95
416,82
416,82
416,81
416,78
416,74
146,70
145,26
143,79
142,30
140,79
1,2284
1,2326
1,2369
1,2412
1,2454
1,6754
1,6739
1,6724
1,6709
1,6693
60
61
62
63
64
2,4288
2,4818
2,5356
2,5903
2,6459
0,00097068
0,00097599
0,00098145
0,00098705
0,00099282
0,0089235
0,0086909
0,0084636
0,0082415
0,0080244
1030,2
1024,6
1018,9
1013,1
1007,2
112,06
115,06
118,15
121,34
124,62
277,43
278,92
280,42
281,93
283,46
416,68
416,61
416,52
416,42
416,29
139,26
137,69
136,10
134,48
132,83
1,2497
1,2541
1,2584
1,2627
1,2671
1,6677
1,6661
1,6645
1,6628
1,6611
65
66
67
68
69
2,7024
2,7598
2,8181
2,8773
2,9375
0,00099876
0,0010049
0,0010112
0,0010177
0,0010244
0,0078120
0,0076043
0,0074009
0,0072019
0,0070069
1001,2
995,15
988,94
982,61
976,15
128,01
131,51
135,12
138,85
142,72
285,00
286,55
288,12
289,70
291,29
416,15
415,99
415,81
415,60
415,38
131,15
129,44
127,69
125,91
124,08
1,2715
1,2759
1,2804
1,2848
1,2893
1,6593
1,6576
1,6557
1,6539
1,6520
70
71
72
73
74
2,9986
3,0607
3,1237
3,1878
3,2528
0,0010314
0,0010386
0,0010461
0,0010539
0,0010620
0,0068158
0,0066285
0,0064447
0,0062643
0,0060872
969,56
962,82
955,94
948,88
941,66
146,72
150,86
155,17
159,63
164,28
292,90
294,53
296,18
297,85
299,54
415,12
414,85
414,54
414,21
413,84
122,22
120,31
118,36
116,36
114,31
1,2938
1,2984
1,3030
1,3076
1,3123
1,6500
1,6480
1,6459
1,6438
1,6415
75
76
77
78
79
3,3188
3,3859
3,4540
3,5232
3,5935
0,0010704
0,0010792
0,0010884
0,0010981
0,0011082
0,0059132
0,0057420
0,0055735
0,0054076
0,0052440
934,24
926,62
918,78
910,69
902,35
169,11
174,16
179,42
184,92
190,70
301,25
302,99
304,75
306,54
308,36
413,45
413,01
412,54
412,03
411,47
112,20
110,03
107,79
105,49
103,10
1,3170
1,3218
1,3266
1,3315
1,3365
1,6393
1,6369
1,6344
1,6319
1,6292
80
3,6648
0,0011189
0,0050824
893,71
196,76
310,22
410,86
100,64
1,3415
1,6265
Volumen especfico
/kg
Lquido
Vapor
V'
V''
Densidad
/kg
Lquido
Vapor
p'
V''
55
(MPa abs)
Presin P
50
0,006
0,01
0,02
0,03
0,04
0,05
0,06
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
100

JAR (1966)
100
200
0,2
200
300
0, 6
0, 9
0,8
(kJ/kg)
1,6
400
03
0,0
04
0,0
500
500
1,9
02 400
0,0
0,00
1,5
1,0
0,8
0,6
0,4
0,3
2,0
0,25
0,2
0,15
0,1
0,08
0,06
0,04
0,03
0,025
0,02
0,015
0,008
0,01
600
0,006
0,01
0,02
0,03
0,04
0,05
0,06
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
600
6,0
Diagrama de Mollier
0, 7
0, 5
Entalpa especfica h
300
15
00
0,
2,0
2,1
2,2
2,3
2,4
56
2,5
50
6,0
SiS-18
Fig. 2-34 R-22 Grfico de P-h (unidad SI)
1,8
1,7
1,5
0 ,4
0,3
0,1
SiS-18
Diagrama de Mollier
Tabla 2-8 R-407C Propiedades termodinmicas

Relacin de composicin: R-32 / R-125 / R-134a (23 / 25 / 52 % de masa)
Temperature
Pressure
C
t
kPa
Boiling point Dew point
P
P"
Density
Specific volume
kg/
Liquid
p
Specific enthalpy
Specific entropy
kJ/kg
Vapor
h
kJ/(kgK
Liquid
Vapor
s
s
/kg
Vapor
p"
Liquid
V
Vapor
v"
Liquid
h
-58
-56
-54
-52
-50
48.01
53.61
59.72
66.39
73.63
31.30
35.35
39.81
44.72
50.12
1424.2
1418.3
1412.4
1406.5
1400.5
1.5360
1.7216
1.9247
2.1466
2.3884
0.00070215
0.00070507
0.00070801
0.00071098
0.00071403
0.65104
0.58086
0.51956
0.46585
0.41869
122.06
124.63
127.20
129.79
132.37
377.09
378.31
379.52
380.73
381.93
0.6815
0.6933
0.7051
0.7168
0.7285
1.8881
1.8822
1.8766
1.8710
1.8657
-48
-46
-44
-42
-40
81.50
90.02
99.24
109.19
119.91
56.02
62.48
69.51
77.17
85.49
1394.5
1388.5
1382.4
1376.3
1370.1
2.6516
2.9373
3.2470
3.5821
3.9440
0.00071710
0.00072020
0.00072338
0.00072659
0.00072987
0.37713
0.34045
0.30798
0.27917
0.25355
134.97
137.57
140.19
142.80
145.43
383.13
384.33
385.52
386.70
387.88
0.7400
0.7515
0.7629
0.7743
0.7856
1.8606
1.8557
1.8509
1.8463
1.8419
-38
-36
-34
-32
-30
131.45
143.84
157.13
171.36
186.58
94.51
104.26
114.80
126.17
138.41
1363.9
1357.7
1351.4
1345.1
1338.7
4.3344
4.7547
5.2066
5.6919
6.2122
0.00073319
0.00073654
0.00073997
0.00074344
0.00074699
0.23071
0.21032
0.19206
0.17569
0.16097
148.07
150.71
153.36
156.02
158.69
389.06
390.23
391.39
392.54
393.69
0.7968
0.8079
0.8190
0.8301
0.8410
1.8376
1.8334
1.9294
1.8255
1.8218
-28
-26
-24
-22
-20
202.84
220.17
238.63
258.27
279.13
151.56
165.67
180.79
196.97
214.26
1332.3
1325.9
1319.4
1312.8
1306.2
6.7694
7.3653
8.0020
8.6814
9.4057
0.00075058
0.00075420
0.00075792
0.00076173
0.00076558
0.14773
0.13577
0.12497
0.11519
0.10632
161.37
164.06
166.76
169.47
172.19
394.83
395.96
397.08
398.19
399.30
0.8520
0.8628
0.8737
0.8844
0.9851
1.8182
1.8146
1.8112
1.8079
1.8047
-18
-16
-14
-12
-10
301.26
324.72
349.55
375.81
403.54
232.71
252.37
273.30
295.55
319.16
1299.6
1292.9
1286.1
1279.2
1272.3
10.177
10.998
11.870
12.796
13.780
0.00076947
0.00077346
0.00077754
0.00078174
0.00078598
0.098261
0.090926
0.084246
0.078149
0.072569
174.92
177.66
180.41
183.17
185.94
400.39
401.47
402.54
403.60
404.65
0.9058
0.9164
0.9270
0.9376
0.9481
1.8016
1.7985
1.7956
1.7927
1.7899
-8
-6
-4
-2
0
432.82
463.67
496.17
530.36
566.31
344.21
370.75
398.83
428.51
459.86
1265.4
1258.3
1251.2
1244.1
1236.8
14.822
15.927
17.097
18.335
19.645
0.00079026
0.00079472
0.00079923
0.00080380
0.00080854
0.067467
0.062786
0.058490
0.054540
0.050904
188.73
191.53
194.34
197.16
200.00
405.69
406.71
407.72
408.71
409.69
0.9585
0.9689
0.9793
0.9897
1.0000
1.7872
1.7846
1.7820
1.7795
1.7770
2
4
6
8
10
604.06
643.68
685.22
728.74
774.30
492.94
527.80
564.51
603.14
643.75
1229.5
1222.1
1214.5
1207.0
1199.3
21.029
22.492
24.037
25.668
27.390
0.00081334
0.00081263
0.00082338
0.00082850
0.00083382
0.047553
0.044460
0.041603
0.038959
0.036510
202.85
205.72
208.60
211.50
214.41
410.65
411.60
412.53
413.44
414.33
1.0103
1.0206
1.0308
1.0410
1.0512
1.7746
1.7722
1.7699
1.7676
1.7653
12
14
16
18
20
821.96
871.78
923.82
978.14
1034.8
686.40
731.18
778.13
827.34
878.87
1191.5
1183.6
1175.6
1167.4
1159.2
29.207
31.123
33.144
35.275
37.522
0.00083928
0.00084488
0.00085063
0.00085660
0.00086266
0.034238
0.032131
0.030171
0.028349
0.026651
217.34
220.28
223.25
226.23
229.23
415.21
416.06
416.90
417.71
418.49
1.0614
1.0715
1.0816
1.0918
1.1019
1.7631
1.7609
1.7587
1.7565
1.7544
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
1093.9
1155.4
1219.5
1286.1
1355.5
1427.5
1502.4
1580.1
1660.7
1744.4
932.80
989.21
1048.2
1109.7
1174.0
1241.1
1311.1
1384.0
1459.9
1539.0
1150.8
1142.3
1133.7
1124.9
1115.9
1106.8
1097.5
1088.0
1078.3
1068.4
39.892
42.390
45.025
47.804
50.735
53.828
57.093
60.541
64.185
68.037
0.00086896
0.00087543
0.00088207
0.00088897
0.00089614
0.00090351
0.00091116
0.00091912
0.00092739
0.00093598
0.025068
0.023590
0.022210
0.020919
0.019710
0.018578
0.017515
0.016518
0.015580
0.014698
232.25
235.29
238.36
241.44
244.55
247.69
250.85
254.04
257.26
260.50
419.25
419.99
420.70
421.38
422.03
422.64
423.23
423.77
424.28
424.75
1.1120
1.1220
1.1321
1.1422
1.1523
1.1624
1.1725
1.1826
1.1928
1.2029
1.7522
1.7501
1.7479
1.7458
1.7436
1.7414
1.7392
1.7369
1.7347
1.7323
42
44
46
48
50
1831.1
1921.0
2014.1
2110.5
2210.3
1621.3
1707.0
1796.1
1888.7
1984.9
1058.2
1047.8
1037.2
1026.2
1014.9
72.114
76.431
81.008
85.865
91.028
0.00094500
0.00095438
0.00096413
0.00097447
0.00098532
0.013867
0.013084
0.012344
0.011646
0.010986
263.79
267.10
270.46
273.85
277.28
425.17
425.55
425.87
426.15
426.36
1.2131
1.2233
1.2336
1.2439
1.2542
1.7299
1.7275
1.7249
1.7223
1.7196
52
54
56
58
60
2313.5
2420.3
2530.7
2644.8
2762.6
2085.0
2188.9
2296.9
2409.0
2525.4
1003.2
991.20
978.74
965.80
952.33
96.523
102.38
108.64
115.35
122.55
0.00099681
0.0010089
0.0010217
0.0010354
0.0010501
0.010360
0.0097675
0.0092047
0.0086693
0.0081599
280.77
284.30
287.89
291.53
295.25
426.51
426.59
426.59
426.51
426.34
1.2647
1.2752
1.2858
1.2965
1.3073
1.7168
1.7138
1.7107
1.7074
1.7039
62
64
66
68
70
2884.4
3010.0
3139.8
3273.6
3411.7
2646.3
2771.8
2902.2
3037.7
3178.5
938.25
923.50
907.95
891.49
873.93
130.31
138.70
147.82
157.78
168.73
0.0010658
0.0010828
0.0011014
0.0011217
0.0011443
0.0076740
0.0072098
0.0067650
0.0063379
0.0059266
299.04
302.91
306.88
310.95
315.16
426.06
425.66
425.13
424.45
423.58
1.3182
1.3293
1.3407
1.3522
1.3640
1.7003
1.6963
1.6920
1.6874
1.6824
72
74
3554.1
3700.9
3325.0
3477.4
855.06
834.56
180.87
194.48
0.0011695
0.0011982
0.0055288
0.0051519
319.52
324.07
422.50
421.16
1.3762
1.3889
1.6768
1.6706
Nota) P', p', v', h' y s' indican los valores en el punto de ebullicin, y P", p" v", h" y s" indican los valores en el punto de roco.
57
(MPa abs)
Presin P
58
0,1
100
0,2
0,5
1,0
2,0
0,0
150
0 ,2
200
0 ,4
250
0 ,6
0 ,7
0 ,5
Entalpa especfica h
300
0 ,8
(kJ/kg)
350
2,0
1 ,0
400
450
05
0,0
2,3
500
0,3
0,2
0,1
0,05
0,02
0,01
4
2,
2,1
5,0
550
Diagrama de Mollier
SiS-18
2,2
0 ,9
0 ,3
0,1
SiS-18
Diagrama de Mollier
Tabla 2-9 R-410A Propiedades termodinmicas

Relacin de composicin: R-32 / R-125 (50 / 50 / % de masa)
Temperatura
C
t
Presin
Densidad
Volumen especfico
kPa
kg/
/kg
Punto de
ebullicin
P'
Punto de
roco
P"
Lquido
p'
Vapor
p''
Entalpa especfica
Entropa especfica
kJ/kg
kJ/(kgK)
Lquido
v'
Vapor
v''
Lquido
h'
Vapor
h''
Lquido
s'
Vapor
s''
-58
-56
-54
-52
-50
71,84
80,01
88,90
98,57
109,06
71,48
79,61
88,48
98,11
108,57
1369,4
1363,4
1357,3
1351,2
1345,0
3,0053
3,3254
3,6720
4,0467
4,4511
0,00073025
0,00073346
0,00073676
0,00074008
0,00074349
0,33275
0,30072
0,27233
0,24711
0,22466
117,82
120,49
123,17
125,86
128,56
395,87
396,95
398,02
399,08
400,13
0,6650
0,6773
0,6896
0,7018
0,7139
1,9577
1,9508
1,9440
1,9575
1,9311
-48
-46
-44
-42
-40
120,42
132,69
145,94
160,20
175,53
119,89
132,12
145,32
159,53
174,82
1338,8
1332,6
1326,3
1319,9
1313,5
4,8869
5,3558
5,8597
6,4002
6,9795
0,00074694
0,00075041
0,00075398
0,00075763
0,00076132
0,20463
0,18671
0,17066
0,15625
0,14328
131,27
133,99
136,72
139,46
142,22
401,17
402,20
403,22
404,22
405,21
0,72590
0,7379
0,7499
0,7617
0,7735
1,9250
1,9189
1,9131
1,9074
1,9018
-38
-36
-34
-32
-30
192,00
209,65
228,53
248,72
270,27
191,23
208,82
227,65
247,77
269,25
1307,0
1300,5
1293,9
1287,3
1280,6
7,5995
8,2622
8,9699
9,7247
10,529
0,00076511
0,00076894
0,00077286
0,00077682
0,00078088
0,13159
0,12103
0,11148
0,10283
0,094976
144,98
147,76
150,55
153,35
156,16
406,19
407,16
408,12
409,06
409,98
0,7853
0,7970
0,8086
0,8202
0,8318
1,8964
1,8910
1,8859
1,8808
1,8759
-28
-26
-24
-22
-20
293,23
317,68
343,66
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1698,8
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1784,8
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426,95
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427,11
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1,1311
1,1421
1,1531
1,1641
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1,7582
1,7541
1,7500
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36
38
40
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2531,6
1014,7
1003,5
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980,08
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258,82
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269,81
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429,33
425,94
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1,1976
1,2088
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1,2316
1,7457
1,7413
1,7367
1,7320
1,7272
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46
48
50
52
2662,3
2790,4
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3061,0
3203,7
2655,1
2783,1
2915,9
3053,5
3196,1
954,82
941,47
927,52
912,90
897,50
115,27
122,58
130,48
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424,83
424,10
423,22
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1,2549
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1,2789
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1,7221
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1,7112
1,7053
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56
58
60
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3655,8
3820,3
3990,9
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158,42
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415,82
413,39
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1,3166
1,3300
1,3438
1,3584
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1,6773
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70
71,95
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4948,3
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747,81
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472,00
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472,00
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324,12
330,97
339,69
368,31
410,42
406,66
401,65
394,07
368,31
1,3739
1,3908
1,4102
1,4348
1,5169
1,6476
1,6342
1,6174
1,5933
1,5169
59
Diagrama de Mollier
SiS-18
0,4
0,2
0,1
0,01
0,05
0,02
550
Fig. 2-36 R-410 Grfico de P-h (unidad SI)
500
2,4
450
2,3
0,0
05
2,2
400
2,1
2,0
1, 0
350
0 ,8
300
0 ,7
0 ,6
250
0 ,5
0,4
200
0,3
0,2
150
0,1
0,1
0,2
0,5
1,0
Presin P (MPa abs)
2,0
100
0,0
5,0
Entalpa especfica h (kJ/kg)
0 ,9
60
SiS-18
Diagrama de Mollier
Presin
kg/
Temperatura
C
Densidad
g/
Volumen especfico
/kg
Entalpa especfica
kcal/kg
Entropa especfica
kcal/(kgK)
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p"
h'
h"
Calor
latente
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s'
s"
-100
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-95
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1,5556
0,00018123
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64,36
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-90
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0,00064818
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1,2392
-85
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2,5394
1,5299
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139,83
62,64
0,9002
1,2331
-80
0,10512
77,320
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1,7883
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140,41
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-75
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109,972
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1,2870
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0,00077699
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140,99
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0,9146
1,2226
-70
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141,57
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1,2179
-65
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1,4767
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59,45
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1,2136
-60
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1,4631
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1,2060
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1,1890
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1,3464
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94,58
147,03
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0,9796
1,1868
-15
3,0201
1,9869
0,00075152
0,077352
1,3306
0,012928
95,92
147,52
51,60
0,9848
1,1847
-10
3,6173
2,5841
0,00076069
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1,3146
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148,00
50,74
0,9899
1,1827
-5
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10
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45,85
1,0149
1,1740
20
9,2804
8,2472
0,00082646
0,025922
1,2100
0,038577
105,70
150,44
44,74
1,0199
1,1725
Absoluta
t
Manmetro
P
Lquido*
v'
Vapor
v"
Lquido
Vapor
Lquido
Vapor
Lquido
Vapor
25
10,647
9,614
0,00083981
0,022547
1,1907
0,044353
107,18
150,76
43,58
1,0248
1,1709
30
12,156
11,123
0,00085410
0,019666
1,1708
0,050850
108,69
151,05
42,36
1,0297
1,1694
35
13,819
12,786
0,00086946
0,017193
1,1501
0,058162
110,23
151,30
41,07
1,0346
1,1679
40
15,643
14,610
0,00088606
0,015063
1,1286
0,066401
111,81
151,51
39,70
1,0396
1,1664
45
17,638
16,605
0,00090414
0,013209
1,1060
0,075706
113,42
151,67
38,25
1,0445
1,1648
50
19,815
18,782
0,00092397
0,011594
1,0823
0,086249
115,06
151,78
36,72
1,0495
1,1632
55
22,185
21,152
0,00094595
0,010178
1,0571
0,098254
116,76
151,82
35,06
1,0546
1,1614
60
24,758
23,725
0,00097060
0,0089272
1,0303
0,11202
118,50
151,79
33,29
1,0597
1,1596
65
27,547
26,514
0,00099866
0,0078156
1,0013
0,12795
120,31
151,66
31,35
1,0649
1,1576
70
30,566
29,533
0,0010313
0,0068192
0,96968 0,14664
122,20
151,42
29,22
1,0702
1,1554
75
33,829
32,796
0,0010702
0,0059165
0,93438 0,16902
124,19
151,02
26,83
1,0757
1,1528
80
37,356
36,323
0,0011187
0,0050858
0,89389 0,19663
126,34
150,40
24,06
1,0816
1,1497
85
41,166
40,133
0,0011832
0,0043009
0,84517 0,23251
128,72
149,45
20,73
1,0880
1,1459
90
45,289
44,256
0,0012811
0,0035166
0,78060 0,28437
131,54
147,87
16,33
1,0955
1,1405
95
49,770
48,737
0,0015130
0,0025467
0,66094 0,39266
135,84
144,20
8,36
1,1068
1,1296
96
50,719
49,686
0,0017053
0,0021531
0,58639 0,46446
138,04
141,77
3,73
1,1127
1,1228
Nota) Este valor con * multiplicado por 1.000 da el valor en /kg. La unidad de presin es mmHg (absoluta).
61
Presin absoluta P (kg/cm2)
0,2
0,4
110
120
130
0,7
130
1,10
0,6
0,5
0,3
140
140
150
150
0,0
160
0,
002
160
015
170
170
,30
1,2
180
2 ,0
1 ,0
0, 4
0,2
0, 15
0,2
0,1
0,2
0,4
0,6
1,0
2,0
4,0
6,0
10,0
20,0
40,0
60,0
100,0
190
150,0
0,0 6
0,0 3
0,0 4
0,0 3
0,0 2
3
0,00
0 ,0 0 4 5
0 ,0 0 6
0 ,0 0
0 ,0 0 8
0,01
180
0,02
70
Diagrama de Mollier
Entalpa i (kcal/kg)
0,02
190
0,04
100
120
0,8
0,04
90
110
0,9
0,06
80
100
1,15
0,06
0,1
0,2
0,4
0,6
1,0
2,0
4,0
6,0
10,0
20,0
40,0
60,0
90
0,1
0
1,2
100,0
80
35
62
1,
70
150,0
SiS-18
Captulo 3 Clasificacin de sistemas de climatizacin

3.1 Climatizacin............................................................................................................................ 64
3.2 Qu es el aire confortable ........................................................................................................ 56
3.3 Clasificacin de sistemas de climatizacin .............................................................................. 65
3.3.1 Clasificacin por mtodos de expansin...................................................................................... 65
3.3.2 Clasificacin por mtodos de eliminacin de calor ...................................................................... 66
3.3.3 Clasificacin por estructura .......................................................................................................... 67
3.3.4 Clasificacin por ubicaciones del compresor
(en caso de sistemas de climatizacin de tipo split) .................................................................... 69
3.3.5 Clasificacin por posiciones de uso ............................................................................................. 70
3.3.6 Clasificacin por mtodos de instalacin de unidades (interiores) fan coil .................................. 70
3.3.7 Tabla de clasificacin de sistemas de climatizacin .................................................................... 73
3.3.8 Clasificacin de sistemas de climatizacin centralizados ............................................................ 73
3.3.9 Configuracin de los sistemas de climatizacin........................................................................... 75
63
Clasificacin de sistemas de climatizacin
SiS-18
Fig. 3-1
1. Se enfra o calienta el aire ambiente
Climatizacin
La climatizacin se define como el proceso de tratamiento del
aire para controlar simultneamente su temperatura, humedad,
limpieza y distribucin a fin de cumplir los requisitos del espacio
climatizado.
Tal como se indica en la definicin, las acciones importantes
implicadas en el funcionamiento de un sistema de climatizacin
son las siguientes:
(1) Control de la temperatura
La temperatura ambiente se controla en funcin de la
temperatura de bulbo seco prediseada calentando o
enfriando el aire ambiente.
a
tur
ra
e
mp
Te
Fig. 3-2
(2) Control de la humedad
El aire ambiente se controla en funcin de la humedad
relativa prediseada mediante la humidificacin o
deshumidificacin del aire ambiente.
2. Se humidifica o deshumidifica el aire ambiente
ad
ed
m
Hu
Fig. 3-3
(3) Filtracin, limpieza y purificacin del aire

El aire ambiente se limpia eliminando el polvo y la suciedad
que contiene.
3. El aire ambiente se limpia eliminando el polvo y la suciedad que

contiene.
n
ci
ca e
rifi air
u
P de
(4) Movimiento y circulacin del aire

El aire, que se limpia y cuya temperatura y humedad
se controlan, se distribuye por todo el ambiente.
En consecuencia, el aire ambiente se mantiene en
condiciones de temperatura y humedad uniformes.
Fig. 3-4
4. El aire controlado se distribuye por todo el ambiente
ire
ea
d
in
uc
b
i
str
Di
64
SiS-18
3.3 Clasificacin de sistemas de

climatizacin
La temperatura, humedad, limpieza y distribucin del aire se

denominan Cuatro elementos de climatizacin. Mediante el
control de estos cuatro elementos, se puede mantener sin
problemas el aire ambiente con independencia de la temperatura
exterior. Si se aplican estos cuatro elementos a las tareas
del sistema de climatizacin, el aire ambiente es aspirado por
el sistema de climatizacin, donde se eliminan el polvo y la
suciedad del aire mediante el filtro de aire (limpieza del aire),
y enviado al evaporador, donde se reduce la temperatura del
aire por evaporacin del refrigerante (temperatura), a la vez
que se elimina la humedad del aire en forma de condensacin
(humedad). En consecuencia, el aire distribuido desde el sistema
de climatizacin es fro y vigorizante, y se puede distribuir por
todo el ambiente mediante el ventilador del evaporador
(distribucin de la corriente de aire). Estas tareas se repiten
para llevar a cabo la climatizacin.
3.3.1 Clasificacin por mtodos de expansin
directamente entre el aire que se va a climatizar y el refrigerante;

los sistemas de climatizacin utilizan este mtodo. El mtodo de
expansin indirecta consiste en que el calor se intercambia
indirectamente entre el aire que se va a climatizar y el refrigerante
mediante agua o salmuera. Los sistemas que combinan
enfriadoras o enfriadoras de agua centrfugas con unidades
fan coil utilizan este mtodo.
3.2 Qu es el aire confortable
Mtodo de expansin
Expansin directa
Expansin indirecta
Fig. 3-6 Expansin directa

Ciclo de
refrigeracin
Flujo de aire
Sistema de
climatizacin
Espacio climatizado
Fig. 3-5
Fig. 3-7 Expansin indirecta

Caudal de agua
Flujo de aire
in
rac
rige
f
e
R
Ciclo de refrigeracin
Humedad
relativa
70%
Humedad
relativa
30%
Espacio climatizado
Temperatura de bulbo seco
65
Unidad fan
coil (interior)
Unidad de
enfriamiento de agua
SiS-18
3.3.2 Clasificacin por mtodos de eliminacin

de calor
Tabla 3-1 Caractersticas de los tipos refrigerados por aire y por agua
Elementos
Tipo refrigerado por aire
1 Medio de condensacin
2 Aire exterior
Tipo refrigerado por agua

Agua de pozo, agua corriente
Agua de torre de refrigeracin
Alimentacin elctrica, tubera de agua
de refrigeracin
Bomba para agua de pozo o bomba de
circulacin de agua para torre de refrigeracin
Alimentacin elctrica
Tubera de refrigerante
(slo para tipo split)
2 Obras adicionales
3 Capacidad de refrigeracin
por 0,75 kw
Aprox.8.790~10.465 kJ/h (2.100~2.500 kcal/h)
Aprox.12.558 kJ/h (3.000 kcal/h)
Ruido
Comparativamente alto (unidad exterior)
Bajo
Condiciones de entrada de aire exterior

(sustancias qumicas, polvo y suciedad)
Cortocircuito de aire distribuido
Temperatura del aire exterior
Puntos de control
Sistema de
climatizacin
Cantidad y calidad del agua de refrigeracin

Posicin de una torre de refrigeracin
Unidad fan
coil (interior)
Torre de
refrigeracin
Unidad de
condensacin
(exterior)
Bomba
Tubera del agua
66
SiS-18
Tipo compacto nico
Climatizacin
compacta
Tipo split
Sistema mltiple
VRV
Tipo compacto nico
Climatizacin
compacta
Tipo techo
Sistema par
Climatizacin
de habitaciones
Sistema mltiple
Sky Air
Tipo refrigerado
por agua
Tipo refrigerado
por aire
Tipo split
VRV
Tipo condensador remoto
Tabla 3-2 Caractersticas de los tipos compacto nico y split

Elementos
Estructura
Tipo compacto nico
Tipo split
Un tipo compacto con todos los componentes Las unidades interiores y exteriores
necesarios incorporados
se fabrican de forma independiente.
Obras de instalacin
La incorporacin de todos los componentes

necesarios genera una gran peso por
unidad.
No se necesitan canalizaciones ni
especialistas en tuberas, mientras
que para el tipo techo se requieren
obras de conductos.
Se requiere canalizacin.
Se deben realizar orificios de paso en
la pared.
Ubicacin de la instalacin
En caso de una instalacin interior, se

requiere un amplio espacio muerto en
la instalacin en suelo.
La unidad interior es ligera y requiere

un espacio en el suelo mnimo.
La unidad exterior presenta una amplia
flexibilidad en cuanto a lugar de instalacin.
Problemas de ruido
La instalacin interior genera un ruido

elevado de funcionamiento, incluido el
compresor.
En el sistema centralizado, el sonido del
flujo de aire slo se oye en el ambiente.
Por lo tanto, este excelente diseo de
conductos permite un funcionamiento
poco ruidoso.
Excepto para el tipo condensador remoto,

no se oyen ruidos del compresor en el
ambiente.
En todos los tipos que incorporan vlvula
de expansin (o tubo capilar) en la unidad
interior, se oye el sonido del paso del
refrigerante.
Fig. 3-10 Tipo techo (UAT)
67
SiS-18
Tabla 3-3 Caractersticas de sistemas split par o mltiples

Elementos
Sistema par
Sistema mltiple
Obras de instalacin
El aumento del nmero de ambientes

aplicables aumenta el numero de unidades
exteriores. Por consiguiente, aumenta el
nmero de orificios de paso en los tubos
de distribucin.
Las obras son ms fciles que para los
sistemas mltiples, por lo que no se
requieren competencias de alto nivel.
Aun as, hay cierto nmero de ambientes

aplicables que una unidad exterior puede
cubrir. Por ello, se puede minimizar el
nmero de orificios de paso en los
conductos.
Las obras en s son ms complicadas que
para los sistemas pares debido a obras
adicionales como soldaduras.
Ubicacin de la instalacin
En caso de sistemas con unidades

exteriores mltiples, se requiere un
espacio mayor.
Un nmero menor de unidades exteriores

requiere un espacio en suelo menor.
Control
Es difcil realizar un control centralizado

de varios sistemas pares.
Existen algunos modelos que permiten el

control centralizado de un gran nmero de
unidades interiores.
Problemas de ruido
Cuantas ms unidades exteriores haya,

ms se disipar el origen de los ruidos.
Como el origen de los ruidos se concentra

en un nico lugar, es recomendable tomar
medidas tales como la instalacin de una
pared que asle del ruido.
Fig. 3-11 Tipo split (sistema par)
Fig. 3-12 Tipo split (sistema mltiple)
68
SiS-18
3.3.4 Clasificacin por ubicaciones del compresor

(en caso de sistemas de climatizacin de tipo split)
Unidades interiores
Unidades exteriores
Unidad de
condensacin (comp.)
Sistemas de
climatizacin de tipo split
Unidad fan coil

Condensador remoto
Unidades
interiores (comp.)
Fig. 3-13 Tipo split

Interior
Exterior
Unidad de condensacin
El compresor, el condensador
y el ventilador se encuentran
encajados en una unidad de
condensacin.
Comp.
Fig. 3-14 Tipo condensador remoto

Interior
Exterior
Condensador remoto
El condensador y el
ventilador se encuentran
encajados en la unidad
exterior.
Comp.
69
SiS-18
3.3.5 Clasificacin por posiciones de uso

Los sistemas de climatizacin se clasifican mayoritariamente
por su uso residencial, comercial e industrial.
En general, se suele referir a los sistemas de climatizacin
residenciales como sistemas de climatizacin de ambientes y a
los sistemas de climatizacin comerciales e industriales como
sistemas de climatizacin compactos.
Sistemas de climatizacin
de habitaciones
Uso residencial
Serie Sky Air

Uso comercial
e industrial
compactos
de uso general
3.3.6 Clasificacin por mtodos de instalacin

de unidades (interiores) fan coil
Clases
Esbozo
La unidad est instalada en

el suelo y puede distribuir la
climatizacin de forma amplia.
Tipo montado en suelo
Fan coil
(unidades interiores)
La unidad est instalada en medio

de la pared. Como la unidad es de
tipo fino, el espacio de la habitacin
se puede utilizar de un modo eficaz.
Tipo montado en pared
La unidad est colgada del techo y

distribuye la climatizacin de forma
horizontal. Concretamente, no slo
el rea del suelo, sino que tambin
se puede utilizar la parte de la pared
de un modo eficaz.
Tipo horizontal de techo
La unidad est instalada en el techo,

por lo que se puede utilizar el espacio
de la habitacin en su totalidad, lo
que es adecuado desde el punto de
vista del diseo interior.
Tipo cassette montado en techo
70
SiS-18
3.3.7 Tabla de clasificacin de sistemas de

climatizacin
Mtodo de
expansin
Rechazo
de calor
Estructura
Localizacin Combinacin
del
compresor
Sistema
mltiple
RA/PA Clase de
serie
RA
Super multi
Super multi plus
Multi-split
De pared
De suelo
PA
Sky Air
VRV
Horizontal
de techo
Empotrado
en techo
RA
Sistema par
Tipo split
Mtodo de
expansin
directa
Sistemas de
climatizacin
Sky Air
PA
Refrigerado
por agua
Mtodo de
expansin
indirecta
Unidades de
enfriamiento
de agua
Cassette
montado en
techo
Otros
Refrigerado
por aire
Condensador
remoto
Compacto nico
Sistemas de
climatizacin
Mtodo de
instalacin de
unidad interior
Sistema
mltiple
Tipo split
Compacto nico
PA
De techo
PA
VRV
PA
Refrigerado
por aire
Tipo compacto
Refrigerado
por agua
71
Conexin de
conducto
PA
SiS-18
3.3.8 Clasificacin de sistemas de climatizacin

centralizados
Existen varios mtodos de clasificacin disponibles para los
sistemas de climatizacin. En esta seccin se describe la
clasificacin por grado de descentralizacin y medio de
transferencia trmica de los sistemas de climatizacin.
(1) Clasificacin por grado de descentralizacin de los
sistemas de climatizacin
Los mtodos del grado de descentralizacin se clasifican en
tipo centralizado (o tipo central) y tipo individual, y tambin
en tipos intermedios tales como tipo cada planta y tipo
descentralizado.
1. Tipo centralizado:
2.
Tipo cada planta:
3.
Tipo descentralizado:
4.
Tipo individual:
2.
3.
Mtodo de aire total

El mtodo de aire total consiste en que al aire climatizado
del sistema de climatizacin se introduce en cada ambiente
a travs de un conducto. Como el calor se transfiere en
su totalidad por medio del aire, este mtodo se denomina
mtodo de aire total.
El mtodo de aire total permite la entrada de aire exterior,
lo que favorece la mejora del factor de limpieza de aire
interior. No obstante, el aire tiene una baja capacidad
trmica y requiere conductos de mayor tamao segn
el caudal de aire, lo que genera un nmero mayor de
restricciones en la instalacin.
Mtodo de agua total
El mtodo de agua total consiste en que el transporte de
calor hasta el interior del ambiente se realiza en su totalidad
mediante agua. El tipo de unidad fan coil representa este
mtodo. Es un mtodo recomendable para la climatizacin,
aunque se mantiene detrs de otros mtodos en cuanto
al mantenimiento constante del factor de limpieza del aire
porque para la climatizacin debe circular el aire interior.
Mtodo de agua-aire
El mtodo de agua-aire consiste en que la climatizacin se
realiza en una combinacin de aire climatizado del sistema
de climatizacin y agua enfriada de la enfriadora o de otra
mquina. Este mtodo realiza la climatizacin mediante aire y
agua, por lo que se denomina mtodo de agua-aire. El ejemplo
tpico es que el tipo de unidad fan coil cubre el rea perifrica
del ambiente (zona perifrica) mientras que el tipo conducto
simple cubre el rea central del ambiente (zona interior).
* ltimamente, en trminos de control de funcionamiento,

inspeccin y mantenimiento, ahorro de energa y otros, los
tipos cada planta y descentralizado se estn introduciendo
cada vez ms, en comparacin con el tipo centralizado.
Mtodo de aire total Mtodo de agua total Mtodo de agua-aire

Fig. 3-15 Mtodo de aire total (ejemplo de instalacin tpica)
Aire fro/caliente
Aire interior
Espacio
climatizado
Aire fro/caliente
Unidad de tratamiento
de aire
Aire interior
Espacio
climatizado
Aire fro/caliente
Agua caliente
Agua de retorno
Bomba
Bomba
Caldera
de agua
caliente
Uso en
calefaccin*2
Espacio
climatizado
MEZCLA
Agua de retorno
Agua enfriada
Aire interior
Aire exterior
Torre de refrigeracin
Enfriadora
Uso en
refrigeracin*1
Bomba
*1: Si se utiliza una enfriadora de tipo refrigerado por aire, no se requieren torres de refrigeracin.
*2: Si se utiliza una enfriadora de tipo bomba de calor, no se requieren calderas de agua caliente.
72
SiS-18
Fig. 3-16 Mtodo de agua total (ejemplo de instalacin tpica)
Espacio
climatizado
Unidad fan coil

Aire fro/caliente
Aire fro/caliente
Aire interior
Aire fro/caliente
Aire interior
Aire interior
Agua fro/caliente
Bomba
Agua de retorno
Agua caliente
Agua de retorno
Agua enfriada
Agua de retorno
Bomba
Caldera
de agua
caliente
Enfriadora
Uso en calefaccin*2 Uso en refrigeracin*1
Bomba
Fig. 3-17 Mtodo de agua-aire (ejemplo de instalacin tpica)

Unidad de tratamiento de aire
Agua de retorno
Agua enfriada
Bomba
Bomba
Caldera
de agua
caliente
Espacio climatizado
Aire fro/caliente
Zona interior
Agua de
retorno
Aire exterior
Aire interior
Zona perifrica
Aire fro/caliente
Unidad fan coil

Aire fro/caliente
MEZCLA
Aire interior
Aire interior
Aire interior
Agua fro/caliente
Agua de retorno
Agua caliente
Agua fro/caliente
Aire fro/caliente
Agua de retorno
Enfriadora
Bomba
Uso en calefaccin*2 Uso en refrigeracin*1
73

4.
SiS-18
Mtodo de refrigerante
" Sistemas de climatizacin compactos para uso

comercial
" Sistema de climatizacin de ambiente
Mtodo de refrigerante (cada, tienda, oficina, planta, edificio)

Fig. 3-18
Edificio (ejemplo de instalacin de sistema VRV)
Casa (ejemplo de instalacin de sistema

de climatizacin de ambiente)
Unidad
exterior
Espacio
climatizado
Tubera de
refrigerante
Almacn/oficina (ejemplo de instalacin de twin

SkyAir)
Unidad
interior
Unidad
interior
Tubera de
refrigerante
Unidad
interior
Espacio
climatizado
Unidad
interior
Aire interior
Aire interior
Unidad
exterior
Unidad
interior
Aire interior
Unidad
interior
Aire interior
Unidad
exterior
Aire interior
Tubera de
refrigerante
Unidad
interior
Aire interior
Espacio
climatizado
Planta (sistema de climatizacin de uso de equipos: ejemplo

de aplicacin de conducto)
Espacio
climatizado
Unidad
exterior
Unidad
interior
Aire interior
Unidad
interior
Aire interior
Espacio
climatizado
Espacio
climatizado
Unidad
interior
74
Espacio
climatizado
SiS-18
3.3.9 Configuracin de los sistemas de

climatizacin
5. Unidad de control automtico
1. Unidad de fuente de calor
tiempo, se controlan el nmero de unidades en funcionamiento

y sus capacidades en funcin de las capacidades de carga.
En las bombas, se controlan el nmero de unidades y las
capacidades.
Por lo tanto, la unidad de control automtico es una unidad
que pone en funcionamiento todo el sistema de climatizacin
para que mantenga la temperatura interior y la humedad
relativa en las condiciones de funcionamiento ms favorables
y econmicas.
2. Sistema de climatizacin
3. Ventilador y conducto
4. Bomba y tubera
75
SiS-18
76
Captulo 4 Componentes
Descripcin general................................................................................................................. 78
4.2 Componentes principales ........................................................................................................ 84
4.2.1 Compresor ................................................................................................................................... 84
(1) Clasificacin por mtodos de compresin ............................................................................ 84
(2) Clasificacin de compresores por estructura ........................................................................ 86
4.2.2 Condensador................................................................................................................................ 87
(1) Tipo tubo doble (tipo tubo dentro de tubo) ............................................................................ 87
(2) Tipo cilindro y tubo ................................................................................................................ 88
(3) Tipo serpentn de aleta cruzada............................................................................................ 88
(4) Tipo aleta devanada.............................................................................................................. 88
4.2.3 Evaporador................................................................................................................................... 90
(1) Tipo tubo dentro de tubo mltiple.......................................................................................... 89
(2) Tipo cilindro de expansin seca y tubo ................................................................................. 89
(3) Tipo cilindro inundado y tubo ................................................................................................ 90
(4) Tipo placa.............................................................................................................................. 90
(5) Tipo serpentn de aleta cruzada............................................................................................ 90
4.2.4 Ventilador ..................................................................................................................................... 91
(1) Ventiladores Sirocco ............................................................................................................. 91
(2) Ventiladores turbo ................................................................................................................. 91
(3) Ventiladores de flujo cruzado................................................................................................ 91
(4) Ventiladores helicoidales ...................................................................................................... 91
4.2.5 Dispositivos de medicin.............................................................................................................. 91
(1) Tubo capilar .......................................................................................................................... 91
(2) Vlvulas de expansin termosttica...................................................................................... 92
4.2.6 Vlvulas de expansin electrnica............................................................................................... 93
(1) Sustitucin de la seccin del motor....................................................................................... 93
(2) Disposicin cuando no se abre la vlvula de expansin electrnica .................................... 94
(3) Procedimiento de trabajo ...................................................................................................... 94
(4) Teora de la inversin............................................................................................................ 95
(5) Relacin entre el grado de apertura de la vlvula y el impulso de control............................ 95
(6) Smbolos en el diagrama del circuito de tuberas ................................................................. 95
4.3 Dispositivos de control............................................................................................................. 96

(1) Vlvula de cuatro vas........................................................................................................... 96
(2) Receptor de lquido ............................................................................................................... 98
(3) Acumulador ........................................................................................................................... 99
(4) Filtro desecador (filtro) .......................................................................................................... 99
(5) Vlvula de control de baja presin ...................................................................................... 100
(6) Distribuidor .......................................................................................................................... 100
(7) Tubo capilar para inyeccin ................................................................................................ 100
(8) Preenfriador ........................................................................................................................ 101
(9) Silenciador .......................................................................................................................... 101
(10) Intercambiador de calor de gas/lquido ............................................................................... 101
(11) Vlvula de control................................................................................................................ 102
(12) Vlvula solenoide ................................................................................................................ 102
(13) Circuito de puentes ............................................................................................................. 103
77
4.4 Dispositivos de seguridad ...................................................................................................... 104

(1) Presostato de alta (HPS)..................................................................................................... 104
(2) Presostato de baja (LPS) .................................................................................................... 104
(3) Presostato de aceite (OPS)................................................................................................. 105
(4) Tapn fusible....................................................................................................................... 105
(5) Vlvula de seguridad (vlvula de alivio) .............................................................................. 105
(6) Vlvula de regulacin de presin ........................................................................................ 106
(7) Vlvula de cierre.................................................................................................................. 106
78
SiS-18
Componentes
Descripcin general
Los sistemas de climatizacin constan de varias piezas y
componentes. Es muy importante para los encargados de
mantenimiento comprender bien la estructura y las funciones
de cada pieza y componente, y diagnosticar las averas en
los sistemas de climatizacin.
En este captulo se explican las piezas y los componentes que
se utilizan principalmente en los sistemas de climatizacin de
ambiente y los sistemas compactos en los ltimos aos.
Para servir de apoyo al ejercicio de lectura del diagrama de

tubera, este captulo elige un producto de diseo sencillo de
la serie SkyAir, predominante en los sistemas de climatizacin
de uso comercial, para explicar los componentes tpicos. En
relacin con el dibujo real de vista nica de la pgina siguiente
de las piezas con el nmero correspondiente al mostrado en
el diagrama de circuito inferior, vea la imagen del esquema de
las piezas.
Fig. 4-1 R71KU
Tubo capilar
Receptor
Vlvula de
expansin
electrnica
Filtro
Intercambiador
de calor exterior
Intercambiador
de calor interior
Filtro
Presostato
(baja)
LPS
Presostato
(alta)
HPS
Comp.
Abertura del
manmetro
(abocardado
de 1/4)
Filtro
Unidad interior
Unidad exterior
Nombre de los componentes

(1) Compresor
(8)
Filtro (refrigerante)
(2) Presostato de alta
(9)
Distribuidor
(3) Condensador (intercambiador de calor de la unidad exterior) (10) Ventilador de unidad interior (centrfugo)
(4) Receptor
(11) Evaporador (intercambiador de calor de la unidad interior)
(5) Vlvula de expansin electrnica
(12) Vlvula de cierre (vlvula de servicio)
(6) Filtro (refrigerante)
(13) Presostato de baja
(7) Tupo capilar
(14) Ventilador exterior (helicoidal)

(15) Filtro (refrigerante)
79
Componentes
SiS-18
Fig. 4-2 FVY71L
Fig. 4-3 R71KU

(7)
(13)
(5)
(15)
(2)
(4)
(6)
(14)
(1)
(12)
(1)
Los sistemas de climatizacin tienen una gran variedad de

componentes funcionales excepto cuatro componentes como
el compresor, el condensador, la vlvula de expansin y el
evaporador. Le resultar prctico entender la estructura y
las funciones de las piezas si se encarga de tareas de
mantenimiento muy diversas.
Este captulo explica, sobre la base del diagrama del circuito de

tuberas real, la estructura, tipos y funciones de los componentes
utilizados en las tuberas. Actualmente, los sistemas de
climatizacin de tipo split son predominantes, y entre ellos, la serie
SkyAir de Daikin es la ms popular del sector. A continuacin
aparece un diagrama de un circuito simple de la serie SkyAir.
80
SiS-18
Componentes
! Solo fro
Fig. 4-4 R35~60G
Unidad exterior
Intercambiador de calor
interior
Vlvula
de cierre
de lquido
Tubo capilar
Tubera en la obra 6,4 C1220T-0

Filtro
Tubera en la obra
Ventilador
helicoidal
C1220T-0
Acumulador
Vlvula de cierre de
gas con compuerta
de servicio
Unidad interior
Compresor
Nota:
1. Especificacin del tubo de gas
Fig. 4-5 R71KU

Tubo capilar
Intercambiador
de calor interior
Vlvula de
expansin
electrnica
exterior
Filtro
Receptor
Vlvula de cierre
Con compuerta de
servicio Abocardado
de 1/4
Tubera en la obra
9,5 C1220T-0
Tubera en la obra
19,1 C1220T-0
Presostato
(baja)
LPS Presostato
(alta)
HPS
Unidad interior
Filtro
Comp.
Abertura del
manmetro
(abocardado de 1/4)
Unidad exterior
81
Componentes
SiS-18
! Bomba de calor
Fig. 4-6 RY50GAV1A

Unidad exterior
Termistor de temperatura
exterior
Vlvula
de una va
Intercambiador
de calor interior
Intercambiador
de calor
Termistor del
intercambiador
de calor
Tubo capilar (1)
Tubo capilar (2)
Tubo capilar (3)

Motor del ventilador M
Vlvula de
cierre de lnea
de lquido
Tubera en la obra
(6,4 CuT)
Ventilador
helicoidal
Filtro
Filtro
Tubera en la obra
(15,9 CuT)
Vlvula de
cuatro vas
Vlvula de cierre de
lnea de gas con
compuerta de servicio
Unidad interior
Tubo capilar
SV
(6)
Vlvula
solenoide
Flujo de refrigerante
Acumulador
Refrigeracin
Calefaccin
Direccin de flujo
Acumulador
Compresor
C : 3D028561
Fig. 4-7 RY100KU

Tubo capilar
Vlvula de
control
Electronic
expansion valve
Vlvula de
control
interior
Vlvula de
control
Filtro
9,9 C1220T-O
Tubera en la obra
19,1 C1220T-O
Receptor
Vlvula de
cuatro vas
Silenciador
Unidad interior
Filtro
Abertura del
manmetro
(abocardado de 1/4)
Vlvula de cierre
Con compuerta de
servicio Abocardado
de 1/4
Tubera en la obra
Vlvula de
control
Intercambiador de
calor exterior
Presostato
(baja)
LPS
Filtro
Silenciador
Comp.
Unidad exterior
82
Abertura del
manmetro
(abocardado de 1/4)
SiS-18
Componentes
Fig. 4-8
Silenciador
HPS
LPS
Compresor
Evaporador
Acumulador
Condensador
Tubo capilar
para
inyeccin
Filtro
desecador
Tapn
fusible
Vlvula de expansin
Receptor de lquido
83
Componentes
SiS-18
4.2 Componentes principales
4.2.1 Compresor
(1) Clasificacin por mtodos de compresin

Fig. 4-10 Tipo pistn giratorio
Aleta fija
Descarga
Aspiracin
"
Pistn giratorio
Cilindro
"
1)
Fig. 4-11 Tipo aspa deslizante
Compresores alternativos
Aspiracin
Descarga
Pistn rotativo
Fig. 4-9 Tipo alternativo

Cilindro
Aspiracin
Aleta
Descarga
Fig. 4-12 Tipo swing

Manguito del
compresor
swing
2)
Aspiracin
Compresores rotativos
Pistn
84
SiS-18
Componentes
5)
Compresores centrfugos
Fig. 4-13
Manguito del
compresor
swing
Fig. 4-16 Tipo centrfugo
Descarga
Pistn de
aspiracin
Compresor
swing
Espiral
Aspiracin
Aleta
Propulsor
Desc.
Compresor
rotativo
Aspiracin
Cilindro
3)
Compresores scroll
Fig. 4-14 Tipo scroll

Gas
Aspiracin
Scroll fijo
Scroll orbitante
Centro de scroll orbitante
4)
Compresores monotornillo
Fig. 4-15 Tipo tornillo
85
Componentes
SiS-18
(2) Clasificacin de compresores por estructura
Fig. 4-18 Tipo semihermtico

Alternativo
"
Fase nica
Dos fases
"
Tipo semihermtico
Fase nica
Dos fases
Tipo hermtico
1)
Compresores de tipo abierto (fig. 4-17)
Tornillo
Fig. 4-17 Tipo abierto

Compresores de tipo hermtico (fig.4-19)
El compresor y el motor estn conectados y alojados en
la misma carcasa, que est hermticamente cerrada
mediante soldadura. En comparacin con los compresores
semihermticos, los compresores de tipo hermtico
presentan una excelente hermeticidad.
Los compresores alternativos de tamao comparativamente
pequeo y los compresores rotativos son en la mayora de
los casos de tipo hermtico. En este tipo, no obstante, si los
compresores estn averiados, es necesario sustituir todo el
compresor.
2)
Fig. 4-19 Tipo hermtico
Compresores de tipo semihermtico (fig. 4-18)
Alternativo
4)
86
Scroll
Compresores de tipo compuesto

Los compresores de tipo compuesto presentan la fase de
alta presin y la de baja presin en un nico compresor.
En comparacin con el mtodo de compresin de dos fases
en el que se utilizan compresores distintos para las fases
de alta y baja presin respectivamente, son de estructura
sencilla, ligeros y requieren un rea de instalacin pequea
y unos costes iniciales reducidos.
Se utilizan para aplicaciones de bajas temperaturas.
SiS-18
Componentes
Tabla 4-1 Compresores alternativos

Ventajas
Desventajas
Tipo abierto
(1) Se pueden desmontar e inspeccionar.

(2) La velocidad de rotacin es variable.
(3) Es posible el accionamiento por motor.
(1) Las dimensiones de las unidades son mayores

que las de otros compresores que tienen la misma
potencia en caballos.
(2) Es necesaria la junta hermtica de eje y existe la
posibilidad de fugas de gas.
Tipo semihermtico
(1)
(2)
(3)
(4)
Se pueden desmontar e inspeccionar.

(1) La velocidad de rotacin es fija.
No hay fugas de gas desde la junta hermtica de eje (2) El motor est libre de humedad o polvo.
Las piezas en movimiento no estn expuestas.
El ruido de funcionamiento es menor que el del
tipo abierto.
Tipo hermtico
(1)
(2)
(3)
(4)
Compacto y ligero.
No hay fugas de gas.
Las piezas en movimiento no estn expuestas.
El ruido de funcionamiento es bajo.
(1) No es posible desmontarlo cuando est averiado.

Se debe reemplazar todo el compresor.
(2) El motor est libre de humedad o polvo.
Tabla 4-2 Divisin en grupos de compresores Daikin

Para RAC, PAC pequeo
Swing
Inverter CC
(1 cil.)
(2 cil.)
Modelo
D
Modelo
F
Scroll
Modelo Modelo
estndar
B
Para enfriadora
Tornillo
(en desarrollo)
muestra modelo INV-CC
Capacidad [kW]@ASHRAE/T, 60 Hz R-22
Para PAC
Modelo
alta ef.
Capacidad [kW]@ASHRAE/R, 60 Hz R-22
muestra modelo INV-CA y

modelo modulado
23, 32:
R410A/R407C
45, 63:
R407C/R410A
Refrigerantes
alternativos
R407C
muestra modelo modulado
R407C
muestra modelo INV-CC
muestra modelo
INV-CC y CA
R407C
muestra modelo INV-CA
Capacidad [kW], 60 Hz R-22
Semihermtico
Centrfugo
Refrigerantes
alternativos
Refrigerantes
alternativos
R134a/R407C
Hermtico
R123
El condensador se activa para cambiar el estado del refrigerante

descargado por el compresor de gas a lquido.
Como el vapor de refrigerante descargado por el compresor
tiene una temperatura y presin altas, el refrigerante se puede
condensar fcilmente con el aire exterior o el agua. El calor
obtenido en el evaporador se descarga en el exterior o el agua
mediante el condensador.
El calor que descarga el condensador es superior al calor de
evaporacin, ya que se aade a l el calor de compresin del
compresor.
El condensador puede clasificarse en dos tipos en funcin del
mtodo de refrigeracin, por ejemplo, tipo refrigerado por agua y tipo
refrigerado por aire. Cada tipo se subdivide adems en dos tipos:
"
Refrigerado por agua
Tipo tubo doble ........................(1)

Tipo cilindro y tubo...................(2)
"
Refrigerado por aire
Tipo serpentn de aleta cruzada ....(3)

Tipo aleta devanada ................ (4)
Este tipo se utiliza en modelos de pequea capacidad de

enfriadoras de agua compactas y sistemas de climatizacin
refrigerados por agua. El agua fluye a travs del tubo interno
y el refrigerante fluye en direccin opuesta entre los tubos
interior y exterior.
La superficie externa del tubo interno est formada por una ranura
espiral plana que aumenta el coeficiente de intercambio de calor.
Entrada de refrigerante
Salida de
agua
Entrada
de agua
Salida de refrigerante
Refrigerante
Agua
87
Tubo externo
Tubo interno
Componentes
SiS-18
Este tipo se utiliza en modelos de gran capacidad de enfriadoras

de agua compactas y sistemas de climatizacin refrigerados por
agua. Los condensadores estn compuestos por varios tubos de
refrigeracin de cobre con aletas cruzadas de aluminio alrededor
de ellos, que estn fijados en las placas de extremo en ambos
extremos que alargan los extremos de los tubos y estn
perfectamente encajados en una caja de acero tal como se
muestra a la derecha.
El agua del condensador circula en los tubos de modo que se
puede condensar el vapor de refrigerante en la superficie de
los tubos de refrigeracin con aletas cruzadas.
Tubo de refrigeracin
Refrigerante gaseoso
Cuerpo cilndrico
Aleta de
Aleta de
corriente rejilla alveolar
Se han logrado mejoras
en el ahorro energtico y
la capacidad del
intercambiador de calor
sellando las fisuras entre
las aletas.
Cubierta
Agua
condensada
Aleta cruzada
Placa de tubo
Refrigerante lquido
Este tipo se utiliza en casi todos los tamaos de sistemas de

climatizacin y enfriadoras de agua refrigerados por aire.
El condensador de tipo serpentn de aleta cruzada consta de
tubos de cobre en forma de U insertados en aletas de aluminio
para que tengan una rea de transferencia de calor mayor.
Algunos condensadores recientes tienen aletas de rejilla
alveolar o aletas multirranuradas y tubos Hi-X, cuya superficie
interna est modificada por estriacin. Aumentan el coeficiente
de intercambio de calor y reducen el tamao de la unidad.
Este tipo se utiliza en la serie SkyAir (sistemas de climatizacin

split refrigerados por aire). (R4L, 5L)
Las aletas de aluminio de tipo espina se enrollan alrededor de
un tubo de cobre y presentan una forma de espiral rectangular.
Aleta de placa de aluminio

Entrada
Salida
La figura de la derecha muestra un ejemplo de este tipo de

serpentn, diseado para adaptarse a las unidades exteriores
de sistemas de climatizacin de ambiente nicamente, que se
utiliza normalmente en la configuracin de serpentn doble que
se muestra en la figura. El modelo de aleta se ha mejorado para
aumentar la eficacia trmica.
88
SiS-18
Componentes
Tipo cilindro de expansin seca y tubo corrugado

Los tubos de refrigeracin de cobre corrugados estn
fijados en las placas de extremo en ambos extremos que
alargan los extremos de los tubos y estn perfectamente
encajados en el cuerpo cilndrico de acero tal como se
muestra en la fig. 4-26.
El refrigerante lquido circula en los tubos de refrigeracin
y absorbe el calor del agua que fluye en contacto con los
tubos de refrigeracin y se evapora.
El evaporador enfra el aire o el agua mediante evaporacin del

refrigerante. El refrigerante lquido que libera la presin a travs
de la vlvula de expansin (o el tubo capilar) se evapora en el
evaporador y absorbe el calor del aire o del agua mientras pasa
por el evaporador. El refrigerante pasa a tener una temperatura
y un vapor de presin bajos.
Tanto el evaporador como el condensador se denominan
intercambiador de calor.
El evaporador puede clasificarse en dos tipos en funcin de los
mtodos de refrigeracin, por ejemplo, tipo refrigerado por agua y
tipo refrigerado por aire. El tipo refrigerado por agua se subdivide
adems en varios tipos:
" Refrigeracin por agua
Tipo tubo dentro
de tubo mltiple ...................(1)
Fig. 4-26 Tipo cilindro de expansin seca y tubo

corrugado
Agua
Agua enfriada
Tipo cilindro y tubo
Cuerpo cilndrico
Cover
Refrigerante
gaseoso
Tipo cilindro de expansin

seca y tubo ....................(2)
Refrigerante
lquido
Tipo cilindro inundado

y tubo .............................(3)
"
Refrigeracin por aire
Tipo placa ............................(4)

Tipo serpentn de
aleta cruzada .......................(5)
Placa de extremo
Deflector
Este tipo se utiliza en modelos de pequea capacidad de

enfriadoras de agua.
Se introducen varios tubos dentro de un tubo nico.
El refrigerante fluye a travs de los tubos internos y el
agua, fuera de los tubos internos en direccin opuesta.
(Consulte la fig. 4-25)
(2) Tipo cilindro de expansin seca y tubo Hi-X
Fig. 4-25 Tipo tubo dentro de tubo mltiple

Salida de
refrigerante
Fig. 4-27 Tipo cilindro de expansin seca y tubo Hi-X
Salida de agua
Agua
Cubierta frontal
Agua enfriada
Cuerpo cilndrico
Refrigerante
gaseoso
Entrada de
refrigerante
Refrigerante
lquido
Placa de
extremo
Entrada de agua
Tubo externo
Refrigerante
Agua
Tubo interno
Los tipos siguientes se utilizan en modelos de enfriadoras de

agua de capacidad media y grande.
89
Deflector
Cubierta
posterior
Componentes
SiS-18
(3) Tipo cilindro inundado y tubo

Fig. 4-30 Tipo serpentn de aleta cruzada
Aleta de placa de aluminio
Salida
Fig. 4-28 Tipo cilindro inundado y tubo

Tubos de
refrigeracin
Entrada
Entrada de refrigerante
(4) Tipo placa
Fig. 4-31
Fig. 4-29 Tipo placa

Entrada de agua enfriada
Entrada de Salida de agua
refrigerante enfriada
Entrada de
Salida de
refrigerante
refrigerante
Entrada de agua
Salida de agua
Fig. 4-32
(5) Tipo serpentn de aleta cruzada
90
SiS-18
Componentes
4.2.4 Ventilador
(4) Ventiladores helicoidales
(1) Ventiladores Sirocco
Fig. 4-36
Fig. 4-33
4.2.5 Dispositivos de medicin
(2) Ventiladores turbo
Fig. 4-34
(3) Ventiladores de flujo cruzado

(1) Tubo capilar
Fig. 4-35
91
Componentes
SiS-18
Fig.4-39
La fig. 4-40 muestra la estructura de la vlvula de expansin

termosttica de equilibrio interno.
El grado de funcionamiento de la vlvula cambia
automticamente segn las fluctuaciones de la carga y
ajusta la cantidad de refrigerante suministrado para que
no se produzcan ni compresin hmeda ni compresin de
sobrecalentamiento. El grado de apertura de la vlvula se
determina por el estado de equilibrio de las tres fuerzas
siguientes.
P1: Fuerza ejercida sobre el diafragma por la presin de
gas sellado en el tubo del sensor
P2: Presin de evaporacin de refrigerante en el
evaporador
P3: Fuerza del muelle de ajuste de sobrecalentamiento
Cuando P1 = P2 + P3, la vlvula controla el flujo de refrigerante
en condiciones estables. Si la carga aumenta, el bulbo de
palpador detecta este incremento, la temperatura del bulbo
de palpador aumenta y se produce la condicin P1 >P2 + P3.
Al mismo tiempo, se presiona el diafragma hacia abajo y la
vlvula comienza a abrirse.
El caudal de refrigerante aumenta para evitar la compresin
de sobrecalentamiento (insuficiencia de capacidad). Por
el contrario, si la carga disminuye, la presin del bulbo de
palpador se reduce y se produce la condicin P1 <P2 + P3.
La vlvula se cierra, el caudal de refrigerante disminuye
y se mantiene constante un grado de sobrecalentamiento
que impide la compresin hmeda.
(2) Vlvulas de expansin termosttica
Fig. 4-40 Vlvula de expansin termosttica de

equilibrio interno
Vlvulas de expansin termosttica
Evaporador
Del
condensador
92
SiS-18
2)
Componentes
4.2.6 Vlvulas de expansin electrnica
Vlvula de expansin termosttica de equilibrio externo
(1) Sustitucin de la seccin del motor

Fig. 4-41 Vlvula de expansin termosttica de
equilibrio interno
"
Fig. 4-42
Entrada de agua enfriada
TC1
Termostato de
agua enfriada
Evaporador
Th
25,4 C1220T
6,4 C1220T
Salida de agua enfriada
Vlvula de expansin
93
Componentes
SiS-18
Fig. 4-43
Motor de impulso
Molde impermeable
Parte soldada
Rueda dentada
Cuerpo principal
Seccin de tornillo
Seccin conducida
Fuelle
Vlvula
Base de vlvula
En funcionamiento: 0 (totalmente abierta) ~ 2.000 impulsos (totalmente abierta)

Parada: 0 impulsos (totalmente abierta)
Estructura de vlvula de expansin electrnica cuerpo principal y seccin del motor
(2) Disposicin cuando no se abre la vlvula de

expansin electrnica
(3) Procedimiento de trabajo
94
SiS-18
Componentes
(4) Teora de la inversin

La vlvula de expansin electrnica vara el grado de apertura
en un rango del 0 al 100 % con la seal de impulsos. El nmero
de impulsos hasta que la vlvula se abra por completo vara en
funcin de las especificaciones de la vlvula.
Blanco
Motor de impulso
Rojo
Serpentn
1
Apertura de vlvula
Apertura de vlvula comparada

con nmero de impulsos
Azul
Serpentn
2
Serpentn
4
Marrn
Cerrar
Abrir
Serpentn
3
Naranja
Amarillo
0%
Nmero de impulsos
En la figura siguiente estn disponibles los smbolos de A a C,

que varan con el trabajo de elaboracin o con el tiempo de
realizacin del plano.
La figura de muestra el nmero

de patillas del conector.
Conector
100%
Leyenda de vlvula de expansin electrnica

A
VE
Los modos 1~4 aparecen en la tabla siguiente.
Fase de marca ": continuidad elctrica

Serpentn
Modo
Modo 1
1
(Blanco-rojo)
2
(Amarillomarrn)
"
"
"
Modo 2
"
4
(Azulmarrn)
"
"
Modo 3
Modo 4
3
(Naranjarojo)
"
"
Por lo tanto, reemplazando (2) P (amarillo) por (4) P (azul), el

orden de excitacin se invierte por completo durante la apertura
de la vlvula. De este modo, cuando la orden desde la placa P
es Abrir, el motor funciona con Cerrar y cuando es Cerrar
funciona con Abrir.
Esta vlvula de expansin electrnica, en estado totalmente
cerrado, pasa al estado totalmente abierto al recibir la orden
Abrir de 2.000 impulsos. Por lo tanto, el control se suele
realizar bsicamente en el estado de totalmente cerrado.
Por este motivo, es necesario comenzar desde el estado
de totalmente cerrado cuando se carga la electrovlvula y la
orden Cerrar de 2.200 impulsos se realiza desde la placa P.
Mediante estos datos, se puede realizar tambin la inversin.
(Por ejemplo, qu hacer en caso de se haya cargado energa
y la seccin del motor siga extrada.)
95
Componentes
SiS-18
Dispositivos de control
Los cuatro componentes principales explicados anteriormente
muestran un efecto suficiente en la unidad de refrigeracin y el
sistema de climatizacin. En los casos reales, no obstante, los
sistemas funcionan en varias condiciones. Para que el sistema
funcione de forma segura y eficaz, estn montados en los
sistemas los siguientes dispositivos de control.
(1) Vlvula de cuatro vas
Fig. 4-47
1 Resumen
Una vlvula de cuatro vas se suele utilizar en los sistemas
de climatizacin de tipo bomba de calor. Esta vlvula est
destinada a la conexin de paso del refrigerante sobrecalentado
descargado del compresor al intercambiador de calor interior en
caso de funcionamiento de calefaccin y al intercambiador de
calor exterior en caso de funcionamiento de descongelacin
y refrigeracin.
UNIDAD EXTERIOR
OUTDOOR TEMPERATURE
THERMISTOR
Intercambiador
de calor
Vlvula de una va Tubo capilar (1)

Tubo capilar (2)
Tubo capilar (3)
Motor del ventilador
Vlvula de
cierre de lnea
de lquido
2 Estructura y principio de funcionamiento

En esta seccin se describe el plano estructural de la vlvula
de cambio de cuatro vas. Son una vlvula solenoide de
cuatro vas que funciona como piloto mediante seales de
encendido y apagado elctricas y el cuerpo principal (vlvula
deslizante) que funciona por la diferencia de presin obtenida
con este funcionamiento del piloto. La vlvula de cuatro vas
consta de estas dos vlvulas.
Filtro
Vlvula de cierre de
lnea de gas con
Ventilador
helicoidal
Vlvula de
cuatro vas
Tubo capilar
(6)
Vlvula
solenoide
Flujo de refrigerante
Refrigeracin Acumulador
Calefaccin
1)
En caso de refrigeracin y constitucin de un

paso de descongelacin (vlvula solenoide:
tiempo de parada)
Los pilotos (1) y (2) estn conectados y se descarga gas de
alta presin del compresor que se introduce en el ambiente
(5). Por otra parte, la presin del ambiente (6), que pasa a
travs de (3) y (4) ya conectados, se dirige al compresor y se
convierte en baja presin. En ese momento, se genera una
diferencia de presin entre el ambiente de alta presin (5) y
el de baja presin (6). Debido a esta diferencia de presin,
el pistn se mueve hacia la izquierda y la vlvula deslizante
conectada con l se mueve tambin. Es el circuito de flujo
del refrigerante que se menciona del modo siguiente.
Compresor Vlvula de cuatro das D C Intercambiador
de calor exterior Intercambiador de calor interior Vlvula
de cuadro vas E S Compresor
Acumulador
Compresor
3D004866
Fig. 4-48
Unidad
exterior
Compresor
Unidad
interior
Constitucin en tiempo de parada de paso de
refrigerante
96
SiS-18
Componentes
Fig. 4-49
2)
En caso de constitucin de un paso de calefaccin

(vlvula solenoide: tiempo de encendido)
Los pilotos (1) y (3) estn conectados y se descarga gas de
alta presin del compresor que se introduce en el ambiente
(6). Por otra parte, la presin del ambiente (5), que pasa a
travs de (2) y (4) ya conectados, se dirige al compresor y
se convierte en baja presin, la vlvula deslizante funciona
en sentido inverso del modo refrigeracin y se constituye
el circuito de flujo del refrigerante en la calefaccin.
(Hay constitucin de paso de refrigerante durante la calefaccin
en tiempo de parada o tambin durante la refrigeracin en
tiempo de encendido.)
Unidad
exterior
Compresor
Unidad
interior
Constitucin en tiempo de funcionamiento de paso

de refrigerante
2)
3)
4)
5)
6)
Funcin y especificacin
Es una vlvula de cambio de circuito que funciona
mediante seal elctrica y no tiene posicin media, por
lo tanto es posible el cambio de direccin abrindola
totalmente.
Se suele utilizar generalmente en el rango de +10 %
a -15 % de CA de tensin de paso constante de 100 V
o 200 V.
La diferencia de presin de funcin significa la diferencia
de presin entre la alta presin del lado de aspiracin
del compresor. La diferencia de presin de funcin se
expresa mediante el mximo y el mnimo.
Distincin de tamao: es necesario elegir el tamao
conforme a la capacidad del sistema para asegurar
la funcin normal por (1) a (3) en el valor estndar.
En general, se mencionan en el catlogo las
condiciones indicadas por el fabricante (cada de
presin del circuito de baja presin, capacidad a la
temperatura de condensacin o a la de evaporacin). Por
lo tanto, se debe garantizar algo ms que unos requisitos
mnimos.
Presin de prueba: En general, la presin mxima que
se puede utilizar es de 3,0 MPa (30 kg/cm2) abs y la
prueba de presin de hermeticidad es de 3,6 MPa
(36 kgf/cm2) abs o similar.
Temperatura de fluido: Este lmite es de -20 C a
+120 C o similar, por lo que el fluido soporta lo
suficiente la temperatura de evaporacin de invierno
o la temperatura de gas de descarga de verano.
Fig. 4-50
MPa
R22
kgf/cm2
0,03
0,02
0,01
Cada de presin del lado de aspiracin
3
1)
0,35
Vlvula de cuatro vas

para entre 3 y 5 CV
0,30
0,25
0,20
0,15
Temp. cond. 38C

Temp. evap. 5C
Sobrecalentamiento 5C
0,10
0,05
0,10
1
10
Capacidad (USRT)
Tendencia de disminucin de capacidad
y cada de presin
97
Componentes
SiS-18
Fig. 4-51
4 Precaucin de manipulacin
1) Posicin de instalacin
En la tubera, fluye el aceite de la mquina refrigerante
u otros adems del refrigerante. Por este motivo, es
necesario tener cuidado para que estas sustancias no
influyan negativamente en la vlvula solenoide piloto o
el cuerpo principal. Puede darse el caso en el que la
posicin de instalacin tenga limitaciones estructurales.
Tenga cuidado con esto.
El eje del cuerpo principal se debe instalar horizontalmente
y el eje de la seccin de la vlvula solenoide se debe ajustar
por encima del eje del cuerpo principal.
Eje
horizontal
2) Temperatura de resistencia al calor durante la

soldadura
Es necesario respetar la temperatura de resistencia al calor
indicada por el fabricante para evitar la carbonizacin del
aceite en el cuerpo principal y la influencia del calor. Para
ello, el cuerpo principal debe estar cubierto con un pao
hmedo y es necesario garantizar que la temperatura no
supere +120 C.
Posicin de instalacin
Fig. 4-52
(2) Receptor de lquido

El receptor de lquido est instalado entre el condensador y
el dispositivo de medicin, y contiene el refrigerante que el
condensador ha licuado antes de enviarlo a la vlvula de
expansin. En consecuencia, slo se puede suministrar al
dispositivo de medicin el refrigerante totalmente licuado.
El receptor de lquido se utiliza igualmente como contenedor
en el que el excedente de refrigerante se almacena si la
cantidad de refrigerante en circulacin difiere de las
siguientes condiciones.
Longitud del tubo de conexin entre la unidad de
condensacin (exterior) y la unidad fan coil (interior).
Cambios en las condiciones de funcionamiento
Nota:
No se debe utilizar el receptor en el sistema del tubo capilar
porque durante la parada del ciclo, el lquido fluye al
evaporador a travs del tubo capilar y cuando el compresor
se pone en marcha de nuevo, existe el riesgo de una
compresin del lquido.
Tubo
de salida
Tubo de
entrada
Cuerpo
Placa de extremo
(1)
(2)
Compresor
Condensador
Evaporador
La configuracin tal como se muestra en la figura de la

derecha, que aparece con frecuencia en el diagrama del
circuito de tuberas, es un circuito que se utiliza para la
prevencin de sellado del lquido, que deriva el gas de alta
presin mediante la recepcin directa de resistencia con el
tubo capilar desde el receptor de lquido. Este circuito
unifica la funcin del tapn fusible con la compensacin
de la presin durante la parada del funcionamiento.
Receptor
de lquido
V. exp.
(3)
Vlvula de
control
Vlvula de
control
Tubo capilar
Receptor
Vlvula de
expansin electrnica
Filtro
98
SiS-18
Componentes
Fig. 4-53
(3) Filtro desecador (filtro)

El filtro desecador elimina la humedad y las partculas diminutas
extraas del refrigerante durante el funcionamiento. Es un
cilindro de cobre que contiene agentes desecantes, y est
instalado entre el condensador y el dispositivo de medicin.
La humedad contenida en el refrigerante genera los
siguientes problemas.
1. La vlvula de expansin o el tubo capilar se paran con
el hielo.
2. Se genera cido clorhdrico que corroe los metales.
3. Se produce el electrocobreado.
Como agente desecante, se utiliza Molecularseeve porque su
capacidad de absorcin no disminuye a altas temperaturas o
baja presin parcial.
Molecularseeve es recuperable calentndolo de 150 C
a 300 C.
Agente desecante
Filtro
Compresor
Filtro
Incluso aunque se haya utilizado previamente el filtro secador
lleno de agente desecante, como las mallas recientemente rotas
del filtro provocan el desplazamiento del agente desecante por el
circuito, se producen obstrucciones en las partes estrechas tales
como la vlvula de expansin. Por lo tanto, los filtros se utilizan
en numerosos casos.
Condensador
Evaporador
V. exp.
Filtro
desecador
(3)
Receptor
de lquido
Filtro
Filter
Fig. 4-54
(4) Acumulador
El acumulador est instalado entre el evaporador y el
compresor, y evita que el refrigerante lquido entre en
el compresor.
El acumulador contiene el refrigerante lquido y devuelve slo
refrigerante gaseoso al compresor.
El aceite mezclado en el refrigerante lquido se separa del
refrigerante en la parte inferior del acumulador y vuelve al
compresor junto con el gas de aspiracin, a travs de un
pequeo orificio en el tubo de aspiracin.
Tubo de
entrada
Tubo de salida
Cuerpo
Orificio
aspirador de
retorno de aceite
Acumulador
Compresor
Evaporador
V. exp.
99
Filtro
desecador
(3)
Condensador
Receptor
de lquido
Componentes
SiS-18
Fig. 4-55
(5) Tubo capilar para inyeccin

Cuando aumentan la carga de refrigeracin y la presin de
descarga, la temperatura del tubo de descarga se incrementa
y el motor del compresor se sobrecalienta.
El tubo capilar para inyeccin se utiliza para evitar el
sobrecalentamiento del motor del compresor.
La estructura del tubo capilar para inyeccin es la misma
que la del tubo capilar y est conectado al compresor o al
tubo de aspiracin.
Un volumen determinado constante del refrigerante lquido pasa
por el tubo capilar para inyeccin en el que el refrigerante
cambia a refrigerante lquido de baja temperatura y enfra el
motor del compresor.
Acumulador
Compresor
Evaporador
V. exp.
Tubo capilar
para inyeccin
Condensador
Receptor
de lquido
Filtro
desecador
Fig. 4-56
(6) Vlvula de control de baja presin

La vlvula de control de baja presin controla el
funcionamiento de refrigeracin.
La vlvula de control de baja presin detecta la baja presin
que es de aproximadamente 4 kgf/cm2G o menos (la presin
de la unidad fan coil) y deriva el gas de descarga del
compresor al acumulador.
Tapa de vinilo
Muelle
Entrada
Muelle pequeo
Varilla
Vlvula de bola
Diafragma
Muelle de vlvula
Salida
Diafragma
Al
acumulador
V. exp.
Compresor
Vlvula de control
de presin baja
Filtro
desecador
Receptor
de lquido
Muelle
Fig. 4-57
(7) Distribuidor
El intercambiador de calor con un serpentn de aleta cruzada
no est diseado para que pase un slo serpentn hasta el
intercambiador de calor y consta de dos o ms circuitos
Por lo tanto, se utiliza un distribuidor para el refrigerante.
Intercambio de
calor exterior
Receptor
Vlvula de
dos vas
controlador
100
Condensador
Del
condensador
Evaporador
Acumulador
SiS-18
Componentes
Fig. 4-58
(8) Intercambiador de calor de gas/lquido
Refrigerante lquido de alta temperatura
Refrigerante de gas
de baja temperatura
Acumulador
Compresor
Intercambiador
de calor de
gas/lquido
Condensador
Evaporador
V. exp. Filtro
desecador
Receptor
de lquido
Diagrama de Mollier
Abertura del manmetro
(abocardado de 1/4)
Vlvula
solenoide
Presin absoluta
de tipo de tubo doble
Receptor
Vlvula de
expansin
electrnica
El intercambiador de calor de gas/lquido se utiliza en los

sistemas mltiples.
Durante el funcionamiento, el refrigerante lquido de alta
temperatura (antes de que se enve a la vlvula de
expansin) y el refrigerante gaseoso de baja temperatura
(antes de se que enve el compresor) intercambian calor
en el intercambiador de calor.
La funcin de este intercambiador de calor se muestra
con la lnea discontinua en el diagrama de Mollier.
[Consulte la fig. 4-58 (3)]
El volumen de subenfriamiento es alto para que el
refrigerante lquido (antes de que se enve a la vlvula
de expansin) no se convierta fcilmente en vapor
instantneo.
La capacidad de refrigeracin aumenta.
El gas de baja temperatura se calienta hasta un grado de
sobrecalentamiento adecuado para evitar la compresin
hmeda.
Tubo capilar
Filtro
Vlvula de
cuatro vas
Entalpa
Fig. 4-59
(9) Preenfriador
Preenfriador
Existen dos tipos de preenfriadores: uno en tubo de cobre

en forma de U con aletas de aluminio y otro que utiliza parte
de la tubera de refrigeracin del condensador. Cada tipo
enfra el gas de descarga del compresor y lo devuelve al
compresor. Esto protege contra el sobrecalentamiento del
motor del compresor y reduce el consumo de energa.
Al condensador
Tubo de
aspiracin
Compresor
Fig. 4-60
(10)Silenciador
Algunos sistemas de climatizacin proporcionan un silenciador
para romper los impulsos de presin que generan ruido. El
silenciador se suele localizar entre la descarga del compresor y
el condensador, y se instala verticalmente para que proporcione
un movimiento de aceite eficaz.
Tubo de
entrada
Cuerpo
Tubo de
salida
101
Componentes
SiS-18
Fig. 4-61
(11)Vlvula solenoide
En el caso de sistemas mltiples, se debe bloquear el flujo
del refrigerante para las unidades fan coil detenido durante
el funcionamiento de refrigeracin.
La vlvula solenoide se utiliza para abrir y cerrar el circuito
de refrigerante activando o desactivando el suministro de
energa.
TUBO
SV CAPILAR (6)
VLVULA
SOLENOIDE
ACUMULADOR
ACUMULADOR
La vlvula solenoide se parece a la vlvula de expansin

electrnica en el diagrama del circuito de tuberas. Por lo
tanto, no se equivoque.
El circuito de tuberas ilustrado se utiliza para la compensacin
de la alta y baja presin mientras la unidad deja de funcionar
para reducir el par motor a fin de reiniciar el compresor.
COMPRESOR
Serpentn
(bobina magntica)
Tubo sin
empaquetadura
Bobina
magntica
mbolo
mbolo
Junta de sellado de
base de cobre
Aguja
Tubo de entrada
Cable
conductor
Base de
metal Monel
(1)
Enchufe de
vlvula
(2)
Fig. 4-62
(12)Vlvula de control
Esta vlvula permite que el refrigerante fluya slo en
una direccin. Tal como se muestra en la figura de la
derecha, la estructura es bastante sencilla, pero se
debe tener cuidado de instalarla en la direccin correcta.
Por este motivo, una flecha en su superficie indica la
direccin del flujo de refrigerante.
102
Tornillo de
soporte de
vlvula
Tubo de salida
(3)
SiS-18
Componentes
Fig. 4-63
(13)Circuito de puentes
El circuito de puentes se hace mediante una combinacin de
cuatro vlvulas de control para utilizar los componentes de la
fase final de este circuito en comn aunque el refrigerante fluya
en direccin contraria en la refrigeracin y la calefaccin, lo que
se utiliza con frecuencia en la reciente serie SkyAir.
Filtro
Tal como se muestra en la figura de la derecha, el tubo

capilar para la prevencin del sellado del lquido se utiliza
igualmente como receptor de lquido, el filtro y la vlvula
de expansin electrnica se pueden utilizar como piezas
comunes.
Vlvula
de control
Vlvula
de control
Vlvula
de control
Vlvula
de control
Tubo capilar
Receptor
Vlvula de expansin
electrnica
Filtro
103
Componentes
SiS-18
4.4 Dispositivos de seguridad

Fig. 4-64
(1) Presostato de alta (HPS)

Si la presin del refrigerante del lado de alta presin es
anormalmente alta, el presostato de alta para el funcionamiento
de la unidad automticamente, lo que impide que se avere.
Est instalado en el tubo de descarga.
El fuelle del presostato acepta la presin de descarga y la
convierte en la fuerza de la palanca.
Cuando la presin de descarga es superior al ajuste de
presin, el fuelle del presostato empuja la palanca, el
contacto elctrico se abre y el compresor se detiene.
Contacto elctrico
Palanca
Al tubo de
descarga
Fuelle
Tornillo ajustable
Muelle
(1)
(2)
Cable
conductor
Terminal
fijo
Cuerpo
de resina
Terminal
de muelle
Patilla de
empuje
Contacto elctrico
Tuerca
de fijacin
Diafragma
Patilla de empuje
Diafragma
(3)
(4)
(5)
Fig. 4-65
(2) Presostato de baja (LPS)

Si la presin del refrigerante del lado de baja presin es
anormalmente baja, el presostato de baja para el funcionamiento
de la unidad automticamente, lo que impide que se avere. Est
instalado en el tubo de aspiracin. El fuelle del presostato acepta
la presin de aspiracin y la convierte en la fuerza de la palanca.
Cuando la presin de aspiracin es inferior al ajuste de
presin, el fuelle tira de la palanca, el contacto elctrico
se abre y el compresor se detiene.
Contacto elctrico
Palanca
Al tubo de
descarga
Fuelle
Tornillo
ajustable
(1)
(2)
Cable
conductor
Cuerpo
de resina
Contacto
elctrico
Patilla de
empuje
Terminal fijo
Patilla de
empuje
Terminal
de muelle
Diafragma
Diafragma
(3)
(4)
104
Muelle
(5)
SiS-18
Componentes
Fig. 4-66
(3) Presostato de aceite (OPS)

El presostato de aceite se utiliza en las unidades grandes
que tienen un compresor semihermtico para evitar que
se queme el metal del compresor. Est instalado en el
tubo de descarga.
Cuando la presin del aceite no aumenta al nivel necesario
dentro del periodo predesignado (aproximadamente 45
segundos despus de que se ponga en marcha el compresor),
este presostato entra en funcionamiento de inmediato para
detener el compresor y evitar que se queme.
(1)
Al tubo de
aspiracin
Fuelle
Contactos
elctricos
Calentador
Palanca
Bobina
magntica para
el compresor
Circuito elctrico
Interruptor
bimetlico
Al tubo de
descarga de aceite
(2)
Fig. 4-67
(4) Tapn fusible

En caso de fuego o si el presostato de alta no funciona
correctamente, el tapn fusible o la vlvula de seguridad (que
se explica a continuacin) evita que se produzcan accidentes
en la unidad. El tapn fusible se utiliza en las unidades
pequeas y est instalado en el condensador o el tubo de
lquido entre el condensador y el dispositivo de medicin.
Cuando la temperatura de condensacin supera al ajuste
de temperatura (aprox.70~75 C), el metal del fusible se
funde y se descarga el refrigerante.
Tuerca
abocardada
Cuerpo
Metal de fusin
(1)
(2)
2B STPG
Salida de agua de refrigeracin
Condensador
Entrada de agua de refrigeracin

(1B STPG)
3/4 STPG
( 31,8)
25,4
9,5
(3)
Fig. 4-68
(5) Vlvula de seguridad (vlvula de alivio)

La funcin de una vlvula de seguridad es la misma que la
de un tapn fusible.
Se utiliza en unidades grandes y est instalado en el
condensador.
Cuando la presin de condensacin supera al ajuste de presin,
esta presin abre la vlvula de hoja y se descarga el
refrigerante.
Tapa
Prensaestopas
de ajuste
Muelle
Pistn
Disco de base
Sello
Base de vlvula
Cuerpo
(1)
105
(2)
Componentes
SiS-18
Fig. 4-69
(6) Vlvula de regulacin de presin
Receptor
Esta vlvula se abre a una diferencia de presin determinada

para evitar que aumente la presin e impedir as cualquier
dao en los componentes funcionales debido al aumento
de presin durante el transporte o el almacenamiento.
Vlvula
reguladora
de presin
Flujo
Filtro
Tubo capilar
Vlvula de control
Vlvula solenoide
Fig. 4-70
(7) Vlvula de cierre

Esta vlvula se utiliza para cerrar o abrir el circuito de
refrigerante y se encuentra normalmente en la unidad
exterior. Se encuentra normalmente en una unidad exterior.
No regula el caudal de flujo del refrigerante porque el estilo
totalmente abierto o totalmente cerrado es lo normal.
A la derecha se muestran dos tipos de vlvulas de cierre.
Tapa de vlvula
Prensaestopas
Guarnicin
Tapa ciega
Vlvula
Tubo de
lquido
Direccin
de cierre
106
Tubo de
gas
Captulo 5 Cableado elctrico

5.1 Principios bsicos .................................................................................................................. 108
5.1.1 Reglas para el uso de smbolos grficos ................................................................................... 108
5.1.2 Smbolos grficos bsicos ......................................................................................................... 108
5.1.3 Contactos ................................................................................................................................... 109
5.2 Componentes elctricos ........................................................................................................ 111

5.3 Diagramas de cableado tpico ............................................................................................... 118
5.3.1 Circuito principal......................................................................................................................... 119
5.3.2 Circuito de funcionamiento del ventilador .................................................................................. 119
5.3.3 Circuito de funcionamiento del compresor................................................................................. 119
5.3.4 Circuito del dispositivo de seguridad.......................................................................................... 120
5.3.5 Circuito de interbloqueo ............................................................................................................. 120
5.4 Cableado electrnico............................................................................................................. 121

5.4.1 Componentes principales y smbolo de circuito......................................................................... 121
5.4.2 Circuitos electrnicos en sistemas de climatizacin .................................................................. 126
5.5 Control de fase del motor del ventilador (control de ngulo de fase constante) ................... 130
5.6 Diagrama de cableado elctrico con uso frecuente de control electrnico ........................... 135
5.6.1 Diagrama de cableado elctrico de SkyAir ................................................................................ 135
5.6.2 Ejemplo de control de microordenador (SkyAir) ........................................................................ 136
5.6.3 Transmisin multifase entre unidades interiores y exteriores .................................................... 137
5.6.4 Control y funciones de la unidad interior.................................................................................... 138
5.6.5 Control y funciones de la unidad exterior................................................................................... 139
5.7 Circuito y control del inverter ................................................................................................. 141

5.7.1 Configuracin del circuito del inverter (RAZ226X) ..................................................................... 141
5.7.2 Componentes utilizados para circuito y funciones del inverter .................................................. 141
5.7.3 Control inverter........................................................................................................................... 142
5.7.4 Configuracin del inverter .......................................................................................................... 143
5.7.5 Caractersticas de sistemas de climatizacin de inverter .......................................................... 143
5.7.6 Control de temperatura ambiente preciso.................................................................................. 143
5.7.7 Control de capacidad accionado por inverter............................................................................. 143
107
Cableado elctrico
SiS-18
Ej.
Es muy importante que los tcnicos de mantenimiento lean

(comprendan) los diagramas de cableado elctrico para
diagnosticar las averas.
En este grfico, se explican las reglas de lectura de los
diagramas del cableado elctrico, las estructuras y funciones
de los dispositivos elctricos utilizados en los sistemas de
climatizacin y los smbolos grficos de los diagramas para
poder leer los diagramas de cableado reales.
Enlace
Motor del compresor

(trifsico)
Motor del compresor

(monofsico)

(trifsico)
Todos los smbolos grficos muestran los estados de reposo de

todos los dispositivos elctricos o circuitos elctricos y cuando
estn desconectados de la alimentacin elctrica; por ejemplo,
Toda la alimentacin elctrica est desconectada.
Los dispositivos elctricos que se van a controlar y los
circuitos elctricos estn en estado de reposo.
Los dispositivos elctricos y los circuitos elctricos se dejan
en estado de desenganche.
Los dispositivos elctricos y los circuitos elctricos se dejan
en estado de reinicializacin.
No obstante, los dispositivos que no desactivan sus funciones
en ningn estado en el que se encuentren, como los contactos
de cambio, se indican en el estado deseado. (Por ejemplo,
conmutador de cambio para FRO/CALOR)
Significacin
Smbolo

(monofsico)
MC
MC
MF
MF
o
Luz
Serpentines
para rel,
temporizadores, etc.
Serpentines
Solenoide
Fusible
(tipo tubo o tipo
enchufe)
Notas
Conductores
(cableados de
fbrica)
SV
Fu
En caso de tipo
abierto (desnudo)
Interruptor
Conductores
(cableados en la
obra)
Condensador
general
No indicarlo de la
forma siguiente.
Cables conductores
cruzados (no
conectados)
Condensador
electroltico
Colocar " en
el punto de
interseccin
con claridad.
Cables conductores
cruzados
(conectados)
Derivacin de cables
conductores
Colocar " en el
punto de derivacin
con claridad.
Terminal
Escribir el n de
terminal y el smbolo
si lo hay, junto con
este smbolo.
Condensador
variable
Resistencia
#
Rectificador
Varistor
Conexin a tierra
Marco para
elementos en el
mismo dispositivo.
Ej.
108
No permitido.
SiS-18
Cableado elctrico
"
Fig. 5-4
Cable
principal
Cuando el serpentn
no recibe energa (si el SW est
abierto), el contacto a se abre (por lo tanto,
no recibe
energa), y el contacto b se cierra (por lo tanto, el CH
recibe energa.)
"
Fig. 5-5
"
Serpentn
Circuito principal
Circuito auxiliar
Cuando el serpentn R recibe energa (si el SW est

cerrado), el contacto a se cierra (por lo tanto, MS recibe
energa), y el contacto b se abre (por lo tanto, el CH no
recibe energa).
109
Cableado elctrico
SiS-18
(3) Clases de contactos

A continuacin se muestran las clases de contactos.
Tabla 5-2
N
Contacto a
Contacto b
Nota
1. Contacto
Contacto para un rel, etc.
2. Contacto
Cuando el serpentn recibe energa, el contacto a se cierra o

el contacto b se abre.
Una vez que este contacto se abra o se cierre, es necesario
pulsar el botn de reinicializacin para reinicializarlo.
(Reinicializacin manual)
3. Interruptor
Al pulsarlo, el contacto a se cierra o el contacto b se abre.

Al soltarlo, el contacto a se abre o el contacto b se cierra.
4. Interruptor
Al pulsarlo, el contacto a se cierra o el contacto b se abre.

Aunque se suelte, el contacto a sigue cerrado o el contacto
b contina abierto.
5. Contacto de
temporizador
Cuando el serpentn del temporizador recibe energa, el contacto

a se cierra o el contacto b se abre despus de un periodo de
tiempo predeterminado.
Este contacto se rehace inmediatamente despus de que su
serpentn deje de recibir energa.
6. Contacto de
temporizador
Cuando el serpentn del temporizador recibe energa, el contacto

a se cierra o el contacto b se abre de inmediato.
Despus de un periodo de tiempo predeterminado a partir
del momento en el que el serpentn ha recibido energa, este
contacto se rehace.
110
SiS-18
Cableado elctrico
5.2 Componentes elctricos

Tal como se muestra en la fig. 5-6, se utilizan varios componentes
elctricos en el circuito elctrico. A continuacin se muestran los
principales componentes elctricos que se utilizan en los sistemas
de climatizacin.
Fig. 5-6 Ejemplo de diagrama de cableado

Contactor del protector
trmico del compresor
(5.2(6))
Protector de inversin de
Transformador
fases (5.2(4))
(5.2(12))
Rel de sobreintensidad
(5.2.(7))
Contactor magntico
(5.1.3.(1))
Compresor rotativo
(5.2.(1))
Contactor de
presostato de alta
(4.3.(1))
Termostato
(5.2.(2))
(1) Conmutador rotativo
Apagado
Ventilador
Fro
Un punto negro (") significa que el

contacto est cerrado.
Tabla 5-3
Ventilador
Apagado
F
Apagado
Ventilador
F
Ventilador
Apagado
Fr
Cuando el conmutador rotativo est ajustado en la

posicin de APAGADO, todos los contactos estn
abiertos porque no hay puntos negros.
1-4
2-5
3-6
Abierto
Abierto
Abierto
Cuando el conmutador rotativo est ajustado en la posicin

de VENTILADOR, los contactos 1-4 y 2-5 estn cerrados
ya que hay un punto negro entre 1 y 4 o 2 y 5.
Cerrado Cerrado Abierto
Cuando el conmutador rotativo est ajustado en la posicin

de FRO, los contactos 1-4 y 3-6 estn cerrados ya que
hay un punto negro entre 1 y 4 o 3 y 6.
Cerrado Abierto Cerrado
111
Cableado elctrico
SiS-18
(2) Termostato
El termostato detecta la temperatura del aire de aspiracin
y controla el funcionamiento del compresor.
Existen dos tipos de termostatos: termostato mecnico
y termostato elctrico.
La comparacin entre el termostato mecnico y el
elctrico aparece en la tabla 5-4.
Tabla 5-4 Comparacin entre termostatos elctricos y mecnicos

Termostato elctrico
Termostato mecnico
Deteccin de
temperatura
Cambio de resistencia del termistor
Cambio de presin en el tubo de palpador
Funcionamiento
del circuito
Por cambios de la resistencia del termistor, el rel

amplificado del transistor se enciende y apaga.
Por cambios en la presin del tubo de palpador, el

fuelle se transforma y los contactos elctricos se
abren o cierran.
Ajuste
Funcionamiento en una o varias etapas

(funcionamiento 1, 2, 4)
Funcionamiento en una etapa
Resistor variable
Fuerza de muelle
Estructura
Leva
Fuelle
Aumenta la
temperatura
ambiente
A
Tubo de
palpador
Contactos elctricos
Smbolo
Funcionamiento
Cuando se enfra la temperatura ambiente hasta el ajuste del
termostato, el compresor se detiene. Cuando la temperatura
ambiente supera a la temperatura igual a la del ajuste del
termostato ms la temperatura diferencial, el compresor
comienza a funcionar de nuevo. El funcionamiento se repite
para mantener la temperatura ambiente segn el ajuste del
termostato.
Diferencial
Temperatura
ambiente
Encendido
Apagado
Compresor
112
Encendido
Encendido
(temperatura
programada)
SiS-18
Cableado elctrico
(3) Rel de arranque y condensador

Se proporcionan el condensador en funcionamiento y el
rel de arranque para poner en marcha el compresor. Se
utilizan dos mtodos para poner en marcha el compresor
que tiene un motor de induccin monofsico. Uno es el
mtodo PSC (condensador split permanente) y el otro, el
mtodo CSR (arranque del condensador, funcionamiento
del condensador).
Tabla 5-5
Mtodo PSC
Mtodo CSR
Se utiliza en las unidades con tubo capilar
Se utiliza en las unidades con vlvula de expansin
MC
MC
Serpentn
auxiliar
Serpentn
auxiliar
Serpentn
principal
Rel de arranque
Serpentn
principal
Contacto de SR abierto
Aumentado por CS
Aumentado por CR
Par
Par
Aumentado
por CR
R.p.m de motor
R.p.m de motor
En el caso de un motor de induccin monofsico, el par motor de

arranque se obtiene por la diferencia de fase entre el serpentn
principal y el serpentn auxiliar.
El condensador (CR) genera una diferencia de fase.
La unidad con vlvula de expansin requiere un par motor mayor

para poner en marcha el motor del compresor. Se aade el
condensador de arranque (Cs) a fin de obtener un par motor
suficiente para el arranque. Cuando la velocidad de giro aumenta
y la tensin del serpentn auxiliar (la tensin del serpentn del rel
de arranque) se incrementa hasta la tensin de activacin, el
contacto se abre. Funciona del mismo modo que el mtodo PSC.
113
Cableado elctrico
SiS-18
(4) Protector de inversin de fases

La direccin de giro del compresor rotativo sellado
hermticamente es fija. Si se gira en sentido inverso
debido a algn accidente, se invierten los procesos de
aspiracin y descarga. Por lo tanto, el compresor inhala el
refrigerante del tubo de descarga y lo descarga en el tubo
de aspiracin. En caso de motores trifsicos, la direccin
de rotacin se invertir si se intercambian las conexiones
de dos de los tres cables.
El protector de inversin de fases impide la rotacin
inversa del compresor.
La teora del funcionamiento aparece a la derecha.
Cuando los cables estn conectados a las fases correctas,
MR funciona y los contactos estn cerrados. Por lo tanto,
el circuito recibe energa.
Cuando los cables estn conectados a las fases incorrectas,
MR no funciona y los contactos estn abiertos. Por lo tanto,
el circuito no recibe energa.
Teora del funcionamiento

Alimentacin
elctrica
Contactos
MR : Rel magntico
R : Resistencia
C : Condensador
(5) Protector interno (IP)

El protector interno sirve para evitar que se queme el
motor del compresor ya que detecta la temperatura
del serpentn del motor durante el funcionamiento.
El protector interno est instalado de tal modo que puede
entrar en contacto directo con el serpentn del motor
dentro del compresor.
Si la temperatura del serpentn aumenta por encima
del ajuste de temperatura, el interruptor bimetlico
se transforma, los contactos elctricos se abren y el
compresor se detiene.
Interruptor
bimetlico
Terminal
Contacto
Protector interno
Motor de compresor
114
SiS-18
Cableado elctrico
(6) Protector trmico del compresor (CTP)

El protector trmico del compresor sirve para evitar que
se queme el motor del compresor ya que detecta la
temperatura del cabezal del compresor durante el
funcionamiento.
El protector trmico del compresor es un interruptor
bimetlico que est conectado al cabezal del compresor.
Si la temperatura del serpentn del motor aumenta, la
temperatura del cabezal del compresor aumenta ms
que el ajuste de temperatura, el interruptor bimetlico
se transforma, los contactos elctricos se abren y el
compresor se detiene.
Terminal
Contactos
elctricos
Interruptor bimetlico
(7) Rel de sobreintensidad (OC)

El rel de sobreintensidad se suministra para evitar que
el motor del ventilador y el motor del compresor se
bloqueen en el arranque o que se quemen durante el
funcionamiento.
El rel de sobreintensidad est instalado en el cuadro
elctrico.
Cuando la corriente del motor supera el ajuste de
corriente, el interruptor bimetlico se calienta debido a
la sobreintensidad y se transforma, de modo que los
contactos elctricos se abren y el motor se detiene.
El rel de sobreintensidad se reinicializa unos minutos
despus de activarse y se reinicia el funcionamiento. El
ciclo se repite. El funcionamiento slo se debe reiniciar
despus de haber encontrado y reparado la causa. Como
el ajuste de sobreintensidad se determina individualmente
para cada unidad despus de unas pruebas, no es
necesario modificarlo en absoluto cuando se reemplaza.
Cuando se activa, el recalentador se calienta por
sobreintensidad y este calor provoca el desplazamiento
del interruptor bimetlico y la apertura del circuito.
Terminal
(circuito de control)
Terminal
(circuito principal)
Calentador
Contactos
elctricos
Palanca
115
Interruptor
bimetlico
Cableado elctrico
SiS-18
(8) Termostato de proteccin contra congelacin

Si se pone en funcionamiento un sistema de climatizacin
de ambiente a una temperatura ambiente baja, el
intercambiador de calor interior se congela con facilidad,
lo que puede provocar no slo una reduccin de su
capacidad sino tambin fugas de agua en el ambiente.
El termostato de proteccin contra congelacin evita estos
problemas.
(9) Temporizador de proteccin

Si se apaga y se enciende enseguida el sistema de
climatizacin, el compresor no arranca el motor que se
sobrecalentar, y es posible que se active el rel de
sobreintensidad porque hay una gran diferencia entre la
alta y la baja presin justo despus de que se pare el
sistema de climatizacin, lo que coloca demasiada carga
de arranque en el compresor. El sistema de climatizacin
debe seguir parado durante cierto tiempo despus de
que se haya detenido. La funcin de este temporizador
es evitar que el compresor funcione durante un periodo
de tiempo despus de parar el sistema de climatizacin.
Se utilizan dos tipos de temporizadores: uno mecnico
y otro electrnico. El primero se utiliza en sistemas de
climatizacin de ambiente y el segundo, en sistemas
de climatizacin compactos.
Temporizador
Rel de salida
Cuando los contactos C-L estn cerrados, 52C recibe

energa.
En el momento en el que este circuito no recibe energa
(los contactos C-H estn cerrados), el rel de salida
vuelve a 3. Despus de un periodo de tiempo establecido
(Ts), vuelve a 1. Mientras tanto, 52C no recibe energa
incluso si estn cerrados los contactos C-L.
Fuente
de energa
Encendido
Encendido
23 A
Encendido
Rel de salida
Encendido
52C (serpentn)
116
SiS-18
Cableado elctrico
(10) Conmutador
Para algunos sistemas de climatizacin de ambiente,
se utiliza la corriente continua para excitar el contactor
magntico.
El conmutador convierte la corriente alterna en corriente
continua mediante la funcin de conmutacin de los
diodos de conmutacin. Los diodos de conmutacin
permiten que la corriente pase slo en una direccin.
La corriente fluye tal como se muestra a la derecha.
Lado primario
Transformador
Salida CC
(11) Varistor
El varistor es uno de los dispositivos de seguridad
para la placa de circuitos impresos. Cuando se aplica
una corriente anormalmente alta a la unidad, este
dispositivo se funde. Est instalado en la placa de
circuitos impresos.
Caractersticas del varistor
Cuando se aplica una
tensin anormalmente alta
Varistor
(CA 200 V a un circuito de
CA 100 V o sobretensin
Resistencia
por descarga atmosfrica)
a una placa de circuitos
impresos (circuito
electrnico), el varistor
absorbe la tensin anormal
(sobretensin) y se rompe
(cortocircuito) para
proteger la placa de
(Caractersticas de varistor)
circuitos impresos.
Smbolo
Varistor
Cdigo de
figura
(Aspecto)
(12) Transformador
El transformador convierte la tensin de la alimentacin
elctrica en una tensin adecuada para el circuito de
control.
Este proceso se lleva a cabo del modo siguiente.
La relacin entre la tensin secundaria y la tensin
primaria es igual a la relacin entre nmeros de
vueltas secundarias y nmeros de vueltas primarias.
Ncleo de acero
v n
=
V N
v: Tensin secundaria
V: Tensin primaria
n: Nmeros de vueltas secundarias
N: Nmeros de vueltas primarias
Lado de fuente de
energa (lado principal)
117
Lado de carga
(lado secundario)
Cableado elctrico
SiS-18
5.3 Diagramas de cableado tpico

En la fig. 5-7 aparece un diagrama de cableado completo para
un sistema de climatizacin compacto moderno refrigerado
por agua.
Fig. 5-7
Alimentacin
elctrica
Circuito de dispositivo de seguridad
Fro
Calor
Apagado
Ventilador
Calor
Fro
Circuito principal
Circuito de
funcionamiento
del ventilador
Para el principiante, puede ser un diagrama bastante complicado.

No obstante, este circuito tan complicado puede subdividirse
fcilmente en varios circuitos que varan segn las funciones tal
como se muestra a continuacin.
1. Circuito principal
2. Circuito de funcionamiento del ventilador
3. Circuito de funcionamiento del compresor
El circuito de funcionamiento del compresor incluye el
circuito de interbloqueo.
4. Circuito del dispositivo de seguridad
118
Circuito de
funcionamiento
del compresor
SiS-18
Cableado elctrico
5.3.1 Circuito principal

52F Contactor magntico (para motor de ventilador)
Cuando se suministra energa al serpentn para este contactor
magntico ( 52F del circuito de funcionamiento del ventilador), los
contactos se cierran y el motor del ventilador MF recibe energa.
Fig. 5-8 Circuito principal
52C Contactor magntico (para motor de compresor)

Funciona del mismo modo que el contactor magntico para el
motor del ventilador.
51F Rel de sobreintensidad (para motor de ventilador)
Si la corriente del motor supera al ajuste de corriente, el
contacto b (51F del circuito del dispositivo de seguridad)
se abre y el motor se detiene.
51C Rel de sobreintensidad (para motor de compresor)
Funciona del mismo modo que el rel de sobreintensidad
para el motor del ventilador.
5.3.2 Circuito de funcionamiento del ventilador

RS Conmutador rotativo
Al ajustar el conmutador rotativo en VENTILADOR, el circuito
se cierra tal como se muestra a continuacin.
Fig. 5-9 Circuito de funcionamiento del ventilador
AB
R7843(8)
52F
RL
52F Serpentn magntico para motor de ventilador

Cuando se suministra energa a 52F , el contacto a de 52F se
cierra y la corriente fluye tal como se muestra a continuacin.
AB
R7852F(8) 52F T
RL
23A Termostato
Cuando se carga la tensin entre A y B, el controlador de
temperatura detecta la temperatura del aire de aspiracin
y activa los contactos del circuito de funcionamiento del
compresor. (Consulte el circuito de funcionamiento del
compresor y 5.3.3)
5.3.3 Circuito de funcionamiento del compresor

RS Conmutador rotativo
Al ajustar el conmutador rotativo en FRO, el circuito se cierra tal
como se muestra a continuacin, si C-L de 23A y AXP estn
cerrados,
Fig. 5-10 Circuito de funcionamiento del compresor
AB
R7852F(8) 52F T
RL
35623(1)AXP(2)
52C LCT
AXP Termostato
Consulte 5.3.5, Circuito de interbloqueo
52C
52F Serpentn magntico para motor de compresor
Si se suministra energa a 52C
52F , el contacto de 52C del circuito
principal se cierra y el compresor (MC) se pone en marcha.
23A
Si la temperatura ambiente es superior al ajuste de temperatura
del termostato, el contacto pasa a L. Si la temperatura ambiente
es inferior a sta, el contacto pasa a H.
119
Cableado elctrico
SiS-18
5.3.4 Circuito del dispositivo de seguridad

Si funcionan los dispositivos de seguridad, se detienen todas las
funciones y el funcionamiento.
Fig. 5-11 Circuito del dispositivo de seguridad
49C Protector trmico del compresor

Cuando la temperatura del serpentn del motor supera al ajuste
de temperatura, el contacto elctrico y el circuito se abren.
63H Presostato de alta
Si la presin de descarga supera al ajuste de presin, el
contacto elctrico y el circuito se abren.
Una vez que se activa, pulse el botn de reinicializacin
para poner de nuevo en marcha la unidad. (Si es de tipo
reinicializacin manual.)
51C, 51F Rels de sobreintensidad
Consulte 5.3.1. Circuito principal
Fig. 5-12 Circuito de interbloqueo
5.3.5 Circuito de interbloqueo
Circuito de
funcionamiento
del comp.
AXP(52P)
En el caso de sistemas de climatizacin refrigerados por agua,
el contactor magntico del motor de la bomba para el agua
del condensador se utiliza como contacto de interbloqueo.
El serpentn 52C
52F nunca recibe energa antes del serpentn. 52P
52F
Evita que el compresor se ponga en funcionamiento sin
que funcione la bomba de agua del condensador.
Circuito de funcionamiento de la
bomba de agua del condensador
Advertencia:
Asegrese de instalar contactos de interbloqueo en el circuito
de funcionamiento del compresor.
No ponga nunca un cortocircuito entre los terminales (1) y (2).
(Asegrese de retirar el cable del puente entre (1) y (2) antes
de instalar el cableado en la obra.)
Bomba
Motor de bomba
para agua del
condensador
120
SiS-18
Cableado elctrico
5.4 Cableado electrnico

5.4.1 Componentes principales y smbolo
de circuito
Nombre
Smbolo
Nombre
Comentarios
Diodo
Amplificador de
funcionamiento
Diodo de tensin
constante
(diodo Zener)
Fotoacoplador
Diodo luminoso
Varistor
Smbolo
Comentarios
es aceptado.
Se pueden colocar
los cdigos en
crculos tal como
se muestra a
continuacin.
El diodo, etc. se
puede expresar
como
Fotodiodo
Transistor
Termistor
Resistor fijo (tipo

recubrimiento de
carbono,
recubrimiento fijo
metlico, tipo slido)
Resistor variable
(recubrimiento de
carbono,
recubrimiento
metlico, tipo
envuelto)
Fototransistor
(Canal P)
(Tipo
semifijo)
(3F)
(2F)
Condensador fijo
(pelcula, cermica,
mica)
Transistor de efecto
de campo (FET)
(Canal N)
(Canal P)
Transistor Darlington
Condensador
electroltico
(aluminio, tantalio)
Tiristor
Serpentn
(Puerta P)
o (con ncleo de acero)
(Puerta N)
Transformador
Matriz de transistor
es aceptado.
Rectificador
(tipo conexin
de puente)
Triac
121
Cableado elctrico
SiS-18
(1) Diodo
Un diodo se hace combinando semiconductores de tipo
P y N, y se utiliza para rectificacin, conmutacin y en
dispositivos de tensin constante.
Diodo
Aspecto
a) Diodo rectificador
se utiliza como cdigo para el diodo rectificador.
La marca de flecha () muestra la direccin del flujo de
corriente. El diodo rectificador se utiliza como base para
generar corriente CC a partir de corriente CA.
Este diodo se utiliza para convertir las fuentes de alimentacin
de los aparatos elctricos domsticos (monofsicos 100 V) en
corriente continua y se incorpora tambin en las placas de
circuitos impresos (circuito electrnico) para que la corriente
fluya en una sola direccin.
Cdigo de figura
A: nodo
K: ctodo
b) Diodo de tensin constante (diodo Zener, ZD)
Diodo de tensin constante (diodo Zener)
Si se aumenta gradualmente la tensin inversa aplicada

a un diodo, el flujo de corriente elctrica comienza de
repente cuando la tensin supera determinado nivel.
Debido a esta caracterstica, los diodos de tensin
constante se utilizan en circuitos de tensin constante
en los sistemas Sky-Air y los sistemas de climatizacin de
ambiente para suministrar tensin constante a los circuitos
electrnicos (circuitos integrados, microordenadores).
c)
Aspecto
Indicacin de color
Cdigo
de figura
Diodo emisor de luz (LED)
Diodo emisor de luz (LED)
El diodo emisor de luz es el elemento semiconductor

que convierte las seales elctricas en seales pticas
y que se utiliza en luces indicadoras para mostrar el
funcionamiento y el error.
Aspecto
Cdigo de
figura
d) Fotodiodo (SPD: fotodiodo de silicio)
Fotodiodo
Es un elemento que convierte las seales pticas en

seales elctricas, y se utiliza aplicando una tensin
en direccin inversa. (Se produce un cambio sustancial
en la corriente inversa en funcin de la cantidad de luz
tal como se muestra en la figura de la derecha.)
La ventaja del fotodiodo es la rpida respuesta, que es
mucho ms rpida que la de Cds.
Aspecto
Cdigo de
figura
122
SiS-18
Cableado elctrico
(2) Transistor
Transistor
Una combinacin de semiconductores de tipo P y N se

denomina transistor. Existen dos tipos de transistores,
PNP y NPN, segn la combinacin de semiconductores.
La funcin de un transistor se clasifica en lneas generales
en dos grupos, que son la conmutacin y la amplificacin.
En los sistemas de climatizacin, las funciones de
conmutacin y amplificacin se utilizan en los circuitos
de control y el termostato electrnico, respectivamente.
Aspecto
Cdigo de figura Tipo NPN
Tipo PNP
Las marcas de flecha indican las direcciones de

la corriente que fluye en el transistor.
(3) Fotoacoplador
Fotoacoplador
Un fotoacoplador consta de un diodo emisor de luz (LED) y

un fototransistor* colocados en una caja. El fotoacoplador
convierte las seales elctricas en seales pticas con el
diodo emisor de luz y luego vuelve a convertir las seales
pticas en seales elctricas.
Los fotoacopladores se utilizan principalmente para
comunicaciones de seales (entrada de seal de dispositivo
de proteccin, entrada de seal de descongelacin y entrada
de seal de transmisin, etc.) entre las distintas tensiones
(200 V y 120 V, etc.)
Los fotoacopladores estn elctricamente aislados para
la comunicacin de seales pticas y se utilizan para
prevencin de problemas provocados por ruidos e
interferencias de tensin y corriente.
* Fototransistor: El fototransistor controla la corriente
que fluye del colector al emisor no
por los cambios de la corriente base
sino por los cambios de luz.
Aspecto
Cdigo de figura
Fototransistor
Aspecto
Cdigo de figura
Rel
Fotoacoplador
123
Cableado elctrico
SiS-18
(4) Tiristor [SCR] (SCR : Rectificador controlado de

silicio)
Tiristor
El tiristor es un elemento de control de energa que consta

de semiconductores de tipo P y N conectados en 4 capas.
Se usa en el control de velocidad de motores CC,
dispositivos de control de luz de lmparas elctricas y
conmutadores sin contacto que utilizan funciones de
rectificacin y conmutacin.
Asimismo, el tiristor puede apagar y encender una tensin/
corriente extremadamente altas de varios miles de voltios
y varios miles de amperios con un elemento que es tan
pequeo que cabe en la palma de la mano.
Aspecto
Cdigo de figura
Puerta N
Puerta G
Puerta P
Tiristor (SCR: Rectificador controlado de silicio)

Tiristor de
puerta P
nodo
Ctodo
Puerta G
(5) Triac
Triac
Triac es un tiristor de doble direccin tripolar que puede

hacer fluir corriente elctrica en las dos direcciones (CA)
y funciona con tensiones de puerta positivas y negativas.
Las funciones son las mismas que las obtenidas mediante
una combinacin de tiristores en paralelo y en direccin
inversa.
Cdigo de figura
Triac consta de una estructura NPNPN en 5 capas, que es la misma que SSS, y se utiliza para conmutadores sin contacto
CA, controles de calentadores elctricos, dispositivos de ajuste de luz, control de motor trifsico y control de temperatura
de fotocopiadoras (Xerox, PPC). En los productos Daikin, se emplea para el control de fase de los ventiladores de unidades
interiores de sistemas de climatizacin de ambiente y sistemas Sky Air.
*
Fototriac
Fototriac
El fototriac se activa cuando se emite luz en lugar de

aplicar tensin de puerta y a menudo se utiliza como
elemento receptor de luz del fotoacoplador. A menudo
se incorpora tambin en los circuitos de control de fase
de ventiladores combinndolo con diodos emisores de
luz (LED).
Cdigo de figura
(6) Diac
Diac
El diac se utiliza a menudo como elemento de disparo en

el circuito de control de fase CA tales como dispositivo de
ignicin de acceso de amortiguacin para calderas de
agua, etc.
Otra denominacin de diac: tiristor de diodo de doble
direccin
Cdigo de figura
124
SiS-18
Cableado elctrico
(7) Termistor
Termistor
rm
Te
Cdigo y caractersticas
del termistor
Resistencia
El termistor tiene unas caractersticas que la resistencia

reduce al ir aumentando la temperatura, a la inversa del
resistor normal. (Termistor NTC)
Con esta caracterstica (cambio de resistencia), los
termistores se incorporan en los sensores de los termostatos
electrnicos en los sistemas de climatizacin de ambiente,
sistemas Sky-Air y calderas.
Cdigo
de figura
ist
(k)
or
Aspecto
(C)
Temperatura
Caractersticas del termistor
(8) Regulador
El regulador es un circuito integrado para la estabilizacin
de la alimentacin. El regulador puede controlar la tensin
de salida a un nivel constante independientemente de la
tensin de entrada.
La precisin del regulador es superior a la del diodo Zener
y puede extraer una pesada fuente de alimentacin.
Regulador
Smbolo de figura
Aspecto
ENTRADA
ENTRADA
Tensin de entrada
SALIDA
TIERRA
SALIDA
ENTRADA T SALIDA
Tensin de
salida constante
TIERRA
(9) Comparador
Comparador
El comparador compara dos tensiones de entrada y

produce el resultado H o L. El terminal de entrada
tiene un lado positivo y un lado negativo, y si la entrada de
tensin en el lado positivo es superior a la de la entrada
del lado negativo, el resultado producido es H, en el caso
contrario, se obtiene L.
La figura siguiente muestra esta funcin con un rel
de ejemplo.
Cdigo
de figura
(10) Amplificador de funcionamiento
Amplificador de funcionamiento
El amplificador de funcionamiento es un circuito integrado

llamado amplificador de clculo. Se utiliza para 1) clculo, 2)
cambio de impedancia, 3) control de medicin y 4) oscilador,
etc. al conectarlo a un circuito externo adecuado.
Cdigo de figura
125
Cableado elctrico
SiS-18
5.4.2 Circuitos electrnicos en sistemas de climatizacin

(1) Circuito de fuente de alimentacin
Los circuitos electrnicos funcionan con tensiones CC de 5~24
V aunque esto vara en funcin de las mquinas y aplicaciones.
Como las fuentes de alimentacin de uso domstico o
comercial son CA 100 V o CA 200 V, es necesario convertir
la fuente de alimentacin a corriente CC de baja tensin.
A continuacin se muestra el procedimiento para cambiar

la fuente de alimentacin CA a fuente de alimentacin CC
de baja tensin:
Fig. 5-13
Salida CC
Se transforma la
tensin CA.
Se elimina la
direccin de
corriente positiva
o negativa.
Circuito de
tensin
constante
Circuito de
filtrado
Circuito de
rectificacin
Circuito de
transformador
CA 100V
Se filtra la
corriente CC
fluctuante.
Una calculadora
hace varios aos
Se cambia la
Adaptador CA
corriente CC
a la corriente CC de
tensin constante.
1) Circuito transformador
En general, las tensiones se cambian al nivel necesario
mediante un transformador. Si el nmero de vueltas, tensin
y corriente se expresan como n1, n2, V1, V2 y i1 e i2,
respectivamente, se obtiene la ecuacin siguiente.
v1
i2
n1
----- = --- = ----v2
i1
n2
2)
n1
----- se denomina relacin de vueltas.
n2
Fig. 5-14
Circuito de rectificacin
El circuito de rectificacin incluye circuitos de rectificacin
semionda, multionda y doble tensin. Los circuitos de
rectificacin multionda con puentes de diodos se suelen
utilizar en los sistemas de climatizacin.
Circuito de rectificacin multionda de tipo puente
Este circuito de rectificacin se utiliza normalmente en los
sistemas de climatizacin. Adems, el puente de diodos
que consta de 4 diodos se utiliza en circuitos reales.
Lado primario
Transformador
Lado secundario
Fig. 5-15
126
SiS-18
Cableado elctrico
4)
El puente de diodos (D.B) aparece junto al cdigo en

la fig. 5-16.
Fig. 5-16
Circuito de tensin constante

Es necesario para la tensin de referencia del circuito
principal en un circuito de control electrnico mantener
cierto nivel a pesar de las fluctuaciones en las cargas.
Los elementos siguientes se utilizan para estabilizar la
fuente de alimentacin filtrada.
(1) Diodo Zener (ZD)
(2) Regulador de 3 terminales
(1) Diodo Zener (ZD)

El diodo Zener se utiliza con tensin inversa (tensin
Zener). Cuando se aumenta la tensin en direccin inversa
aplicada al diodo Zener, se produce un incremento brusco
de corriente a determinado nivel de tensin a pesar de que
la tensin permanezca constante.
Hay diodos Zener de 3 V~40 V.
Fig. 5-19
3) Circuito de filtrado
Cuando se conecta un condensador C a un circuito de
rectificacin, la tensin se convierte en una tensin CC
bastante filtrada debido a la funcin de descarga del
condensador. Los condensadores con esta funcin se
denominan condensadores de filtrado.
Resistencia
Tensin constante
Transformador
Diodo
Zener
Fig. 5-17
Como el cepillo de
un carpintero
Cor.
Salida
Carga
Entrada
CC
(2) Regulador de 3 terminales

El regulador (circuito integrado para la estabilizacin de la
fuente de alimentacin) se utiliza para estabilizar la tensin de
un circuito cuya tensin de referencia es comparativamente
alta o para extraer una corriente de salida grande.
Fig. 5-20
Fig. 5-18
Regulador
ENTRADA
Condensador
de filtrado
SALIDA
TIERRA
Terminal de entrada
ENTRADA
Terminal de salida
SALIDA
TIERRA
Smbolo de regulador
Filtrado por un condensador
ENTRADA
Tensin de entrada
SALIDA Tensin de
salida constante
TIERRA
127
Cableado elctrico
SiS-18
Fig. 5-21 Ejemplo de circuito integrado

Ejemplo de circuito integrado
Fusible
Trans.
CA
100 V
Rectificador
Fuente de energa
Transformacin
Rectificacin
$ Varistor y fusible
El varistor se utiliza para proteger el circuito electrnico
contra la sobretensin por descarga atmosfrica o tensin
anormalmente alta (200 V en el ejemplo anterior).
Cuando se aplica una tensin excesiva a la fuente
de alimentacin, el varistor se pone en cortocircuito
y se rompe.
Diodo Zener
Filtrado
Tensin constante
En ese momento, el fusible se funde debido a la

sobretensin, el recorrido de electricidad se cierra
y los circuitos electrnicos en el lado secundario del
transformador quedan protegidos.
Varistor
Fig. 5-22 Ejemplo de circuito de fuente de alimentacin del sistema de climatizacin
Reguladores
de 3 terminales
Microordenador
Lado secundario del trans.
Circuito
de corte
de tiempo
Puentes de diodos
Diodos Zener
128
SiS-18
Cableado elctrico
(2) Circuito de termostato de temperatura ambiente

l Ejemplo de entrada de temperatura ambiente
* La tensin dividida por el sensor de aire de aspiracin (Th1)
y el resistor (R21) se introduce en el puerto 57 (AN0) del
puerto del microordenador (IC1).
* Cuando la temperatura ambiente aumenta, la resistencia
del sensor (Th1) disminuye y reduce la entrada de tensin
al puerto del microordenador. Cuando la tensin es
inferior al valor predefinido, sale una seal para encender
el compresor en el funcionamiento de refrigeracin.
* La salida de tensin V AN0 al puerto analgico

(AN0) del microordenador se obtiene con la
ecuacin siguiente.
Fig. 5-23
RTh1: resistencia del sensor de aire de aspiracin (Th1)
Sensor de aire
de aspiracin
(Th1)
Sensor de intercambiador
de calor
(Th2)
Sensor de radiacin
(Th3)
Sensor de nivel de agua

(Th4)
Fig. 5-24 Ejemplo de entradas de temperatura ambiente y temperatura predefinida
2,7 K
2K
15 K
5,6 K
2,2
56 K
3,9 K
100 K
2,2 0,47
Resistor variable para ajuste de temperatura programada
Sensor de aire de aspiracin
La tensin de referencia que ya ha sido dividida se introduce

en el terminal positivo V+ (patilla 11) del comparador.
La temperatura convertida en tensin con el termistor y R1 se
introduce en V- (patilla 10).
Al aumentar la temperatura, el potencial en el lado V- (patilla 10)
disminuye por debajo del potencial en el lado V+. Por lo tanto, el
comparador produce la seal H y esta seal H se introduce
en el microordenador D2 (patilla 19).
Por otra parte, al disminuir la temperatura, el potencial en el lado

V- (patilla 10) aumenta por encima del potencial en el lado V+.
Por lo tanto, el comparador produce la seal L y esta seal
L se introduce en el microordenador D2 (patilla 19).
129
Cableado elctrico
SiS-18
(3) Circuito de control de ventilador

Cuando se introduce la seal H en el puerto PO1 (patilla 63)
del microordenador (IC1), el puerto n 10 de IC6 produce la
seal L.
Se excita el serpentn de RyF (ventilador interior) y el contacto a

se cierra, as, el ventilador interior se pone en marcha cuando
se enciende el fototriac (SSR1).
Fig. 5-25 Circuito electrnico
Mando a distancia
con cable
Blanco Amarillo
Rojo
Circuito de control de fase
Negro
Diagrama elctrico
Circuito electrnico
Humidificador
5.5 Control de fase del motor del ventilador (control de ngulo de fase constante)
La tensin del motor del ventilador se controla con el ngulo de fase
a partir del cruce en punto cero de la forma de onda de tensin de
la fuente de alimentacin. Con este control de tensin, las rpm del
motor del ventilador se pueden cambiar de forma linear.
Fig. 5-26 Tensin de fuente de alimentacin

Cruce en punto cero
rpm (bajas)
Cruce en punto cero

Cruce en punto cero
Encendido
Diferencia
de fase
Diferencia
de fase
Encendido
Encendido
Diferencia
de fase
La diferencia de fase se reduce.

El tiempo del flujo de corriente en el motor se alarga.
Las rpm del motor aumentan.
EncenON
dido
EncenON
dido
rpm (altas)
Diferencia
de fase
EncenON
dido
Diferencia de fase
130
SiS-18
Cableado elctrico
El fototriac (SSR1) se enciende y apaga con estas seales, y
regula la velocidad del ventilador con el control de fase multionda.
En la figura siguiente, las seales H (5V) y L (0V) se introducen

alternativamente en el puerto PO3(1) del microordenador (IC1) y
tambin se introducen las seales inferiores en el puerto n16 de
IC6.
Fig. 5-27
A
Puerto de microordenador PO3 B
Puerto n16 de IC6
Encendido
SSR1
Apagado
Tensin de fuente de energa
Encendido
Encendido
Encendido
Encendido
(el ngulo de fase se reduce), lo que aumenta la longitud

de tiempo cuando se enciende la tensin de la fuente de
alimentacin. Esto aumenta la velocidad del ventilador.
Cuando se ajusta la velocidad del ventilador a un nivel superior

con el mando a distancia, la seal H se produce desde P03
del microordenador con mayor frecuencia
Fig. 5-28
Mando a distancia
con cable
CA 200 V
Blanco
Amarillo
Rojo
Circuito de control de fase
Negro
12 V
Humidificador
131
Cableado elctrico
SiS-18
(4) Circuito de visualizacin del monitor de deteccin de errores

En esta seccin, se explica el proceso desde que se activa
el sistema de proteccin hasta que se enciende el monitor
de deteccin de errores.
Por ejemplo, cuando se activa 51C (rel de sobreintensidad
del compresor), PHC7 (fotoacoplador) no puede funcionar
porque no se aplica tensin. Por lo tanto, se aplica H (5V)
al terminal R1 (patilla 34) del microordenador.
Cuando se aplica H (5V) al terminal del microordenador

R1, el E0 (patilla 1) detecta H (5V) y LED1 (monitor de
deteccin de errores) se enciende, lo que indica que se
activa el sistema de proteccin.
Fig. 5-29
Monitor de
deteccin
de errores
Monitor normal del

microordenador
Deteccin
de inversin
de fases
132
Sistema de
proteccin
Para
proteccin
SiS-18
Cableado elctrico
(5) Circuito de excitacin del compresor

l Circuito de excitacin de rel
Aunque el rel se excita mediante la seal producida por el
microordenador, la corriente producida por el microordenador
es insuficiente. Por lo tanto, la corriente se amplifica con un
transistor o un controlador (NOT IC) antes de que fluya al
serpentn del rel. En la figura siguiente, el rel se enciende
cuando el puerto de salida del microordenador es H (50).
Fig. 5-30
Rel
Termostato
Funcionamiento
CI o
microordenador
Temporizador
Circuito de excitacin de rel
Fig. 5-31 Circuito de excitacin del compresor de la unidad exterior del sistema Sky-Air
Transmisin
(envo)
Compresor
Vlvula de
cuatro vas
133
Tensin de
excitacin
de rel
Compresor
Dispositivo
de control
electrnico
Cableado elctrico
SiS-18
El microordenador controla el ventilador interior, el
compresor y el serpentn de la vlvula solenoide, etc.
Adems, enva seales a los LED (diodo emisor de luz)
para mostrar las condiciones de funcionamiento.
(6) Control de microordenador del sistema de climatizacin

Los circuitos mostrados en las fig. 5-32 y 5-33 son ejemplos
sencillos de circuitos de control del microordenador. El
microordenador determina el contenido para el control
basndose en la seal de control enviada desde el mando
a distancia y los datos introducidos desde el sensor de
temperatura, y produce luego las seales para el rel.
Fig. 5-32 Ejemplo de control de microordenador (sistema Sky-Air)

Placa de circuito
impreso exterior
Placa de circuito
impreso interior
Fuente de
energa
Circuito de
reinicializacin
Circuito de
deteccin
de errores
Circuito de
transmisin
Recepcin
Termistor del
aire exterior
Termistor del
intercambiador
de calor
Termistor del
tubo de
aspiracin
(Control de sobrecarga)
(Control anual de
enfriador)
Envo
Recepcin
Pantalla de
monitor
LED
Entrada de cruce
en punto cero
Circuito de excitacin
PS de
controlador
Microordenador
Fotoacoplador
Descongelacin
forzada
Conmutacin
de acumulacin
de calor
Circuito de
fuente de
Circuito de transmisin
energa
entre unidades
Trans., varistor, puente de diodos, condensador,
diodo Zener, regulador de 3 terminales
Circuito de
transmisin
(Descongelacin)
(Error de
temperatura de
tubo de aspiracin)
Fotoacoplador,
Envo
Transistor,
Motor del elemento NOY, circuito basculante
ventilador (Control
de fase) Circuito de
control de
ventilador
Compressor
Rel
Fototriac (tiristor),
serpentn
Vlvula de cuatro vas
Bomba de drenaje
Motor del
Elemento lgico (NO CI) ventilador Calentador elctrico
Circuito de
funcionamiento de
emergencia
Aleta oscilante (motor)
(Prevencin
contra congelacin)
(Prevencin contra
corrientes de aire fro)
(Sensor de temperatura
de radiacin)
(Deteccin de error
de nivel de agua)
Amplificador de
funcionamiento
(Deteccin de
posicin de aleta)
(Control de fase
de ventilador)
Elemento lgico (NO CI)

Circuito de
excitacin
Pantalla de
monitor
Circuito de
oscilacin
Circuito de
oscilacin
LED
Fig. 5-33 Ejemplo de control de microordenador (sistema de climatizacin de ambiente)
Fuente de energa
Monofsica de
100V, 50/60Hz
Circuito de
oscilacin
Deteccin de
temperatura
ambiente
Circuito de
fuente de
energa
Circuito de
conversin A/C
Termistor
Circuito
de reloj
Motor
del
ventilador
Rel
Rel
Microordenador
Rel
Circuito de
reinicializacin
Rel
Matriz de
teclas
Circuito de
amplificacin
Encender/apagar
Compresor
Circuito de
excitacin
Control de volumen de aire

Ajuste de temperatura
Ajuste de temporizador
LED
Sistema de control electrnico
134
Mando a
distancia
Excitacin/parada
Modo de excitacin
Direccin de
aire/volumen de aire
Temporizador
Ajuste de
temperatura
(Control de termostato transistor

de temperatura ambiente)
Microordenador
Circuito de
fuente de
energa
Sistema de
proteccin
Deteccin de
inversin
de fases
Circuito de
reinicializacin
Resistencia del
condensador
Indicacin
de modo de
funcionamiento
Mando a distancia
Termistor de
aspiracin
Termistor,
transistor
Termistor del
intercambiador
de calor
Termistor de
radiacin
Termistor de
nivel de agua
Disyuntor de
seguridad
de la aleta
Velocidad del
ventilador
CI de huecos
SiS-18
Cableado elctrico
5.6 Diagrama de cableado elctrico con uso frecuente de control electrnico

En las secciones anteriores, ha aprendido el esquema de los
tipos y funciones de los componentes electrnicos.
Esta seccin describe el diagrama de cableado y la configuracin

de las funciones en los ltimos sistemas de climatizacin que
utilizan en gran medida componentes electrnicos.
5.6.1 Diagrama de cableado elctrico de SkyAir
Vlvula de expansin
electrnica
Presostato
de baja
Trifsico, 200 V CA, 50/60 Hz
Temperatura del tubo

de descarga
Temperatura del
aire exterior
Temperatura del
de la unidad exterior
Fig. 5-34
Unidad exterior
Rojo
Rel de
sobreintensidad
Envo
Azul
Caja de interruptores
(exterior)
Rojo
Interruptor de
temperatura del
ventilador
Presostato
de alta
Azul
Recepcin
Negro
Rojo
Compresor
Blanco
Vlvula de
cuatro vas
Vlvula
solenoide
Blanco
Amarillo
Temperatura de aire
de aspiracin de la
unidad interior
Ventilador exterior
Temperatura del
intercambiador de
calor de la unidad
interior
Blanco Azul
Calentador
del crter
Entrada de
dispositivo de
proteccin
Rojo Blanco Azul
RYJ63 to 80F
Unidad interior
Rojo
Envo
Mando a
distancia
con cable
Amarillo
Circuito de
control de fase
Blanco
Rojo
Blanco
Ventilador de la
unidad interior
Rojo
Negro
Recepcin
Blanco
Rojo
Negro
Aleta oscilante
Disyuntor de seguridad
Negro
Interruptor de flotador
Terminal para indicacin de estado de funcionamiento
Funcionamiento
del ventilador
Funcionamiento
del compresor
Adaptador para modificacin del cableado
135
Cableado elctrico
SiS-18
5.6.2 Ejemplo de control de microordenador (SkyAir)

Como los sistemas de climatizacin de ambiente presentan
grandes variaciones en cada modelo, vamos a tomar de
referencia el tipo SkyAir que tiene funciones integradas de
una manera comparable.
Las funciones de los sistemas de climatizacin avanzados se

programan centrndose en el microordenador que se puede
considerar el autntico cerebro. La lista de los principales
componentes, las funciones necesarias y el circuito de control
hace posible trazar la siguiente figura.
Fig. 5-35 Ejemplo de control de microordenador (sistema Sky-Air)

Fuente
de
energa
Circuito de
reinicializacin
Deteccin de
inversin de
fases
Circuito de
fuente de
energa
Circuito de
transmisin
Circuito de
deteccin de
errores
Sistema de
proteccin
Recepcin
Fotoacoplador
Envo
Descongelacin
forzada
Pantalla
de monitor
Conmutacin de
acumulacin de
calor
PS de controlador
(Control anual de
enfriador)
Microordenador
LED
(Control de sobrecarga)
Placa de circuito
impreso exterior
Termistor del
aire exterior
(Descongelacin)
Termistor del
intercambiador
de calor
Termistor del
tubo de
aspiracin
entre unidades
(Error de temperatura
de tubo de aspiracin)
Rel
Compresor
Vlvula de
cuatro vas
Motor del
ventilador
Circuito de
funcionamiento
de emergencia
Circuito de
oscilacin
Circuito de
reinicializacin
Circuito
de fuente
de energa
entre unidades
Mando a distancia
Resistencia del
condensador
Excitacin/parada
Modo de excitacin
Direccin de
aire/volumen de aire
Temporizador
Ajuste de
temperatura
Trans., varistor, puente de diodos, condensador,

diodo Zener, regulador de 3 terminales
Circuito de
transmisin
Recepcin
Placa de circuito
impreso interior
(Control de termostato de
temperatura ambiente)
Envo
Entrada de cruce
en punto cero
Transistor,
elemento NOY, circuito basculante
Fototriac (tiristor),
serpentn
Bomba de drenaje
Microordenador
Circuito de
control de
ventilador
(Control
de fase)
(Prevencin contra
congelacin)
(Prevencin contra
corrientes de aire fro)
(Sensor de temperatura
de radiacin)
(Deteccin de error
de nivel de agua)
Amplificador de
funcionamiento
(Deteccin de
posicin de aleta)
Fotoacoplador,
transistor
Termistor de
aspiracin
Termistor
transistor
Termistor del
intercambiador
de calor
Termistor de
radiacin
Termistor de
nivel de agua
Disyuntor de
seguridad
de la aleta
Calentador elctrico
(Control de fase
de ventilador)
Aleta oscilante (motor)

Circuito de
excitacin
Pantalla de monitor
LED
136
Circuito de
oscilacin
Velocidad del
ventilador
SiS-18
Cableado elctrico
5.6.3 Transmisin multifase entre unidades interiores y exteriores

1.
Sistema convencional
Los datos (seal de control), transmitidos desde la unidad
interior a la exterior o viceversa, se transmiten en paralelo
a travs del cable de conexin (cable de seal).
En otras palabras, el sistema convencional transmite datos
nicos (seal de control) a travs de un cable nico e
indica el estado en el que se encuentran los datos en
todo momento.
En este sistema, si la cantidad de datos (seal de control)

aumenta, el nmero de los cables de conexin aumenta
tambin lgicamente. El nmero aumentado de los cables
de conexin dificulta el trabajo de instalacin, y aumenta los
costes o los errores.
Fig. 5-36
Trifsico, 200 V CA, 50/60 Hz
Unidad exterior
Unidad interior
K Fase R de alimentacin elctrica
Conector
(para uso de mando
a distancia)
J Dispositivo de
proteccin
CA 200 V
CA 220 V
(Rojo)
(Negro)
F Refrigeracin
Caja del mando a distancia
Termistor
C Calefaccin
D Controlador de temperatura
E Descongelacin
Blanco
Rojo Blanco Negro Rojo Blanco Negro
Azul
Motor FLL (naranja) Naranja
B Protector trmico
Motor FL (azul)
B Calentador de fluorocarburo 52 H
A Fase E de alimentacin elctrica
Azul
Motor FH (negro) Negro

Motor FC (rojo)
Rojo
Bomba de calor de unidad de control de microordenador: EUA-APD91 1H
2.
Sistema de transmisin multiplex (transmisin en serie)

La transmisin multiplex es un sistema que transmite un
nmero de datos (seales de control) colocndolos en un
par de cables de conexin (cables de seal), que se pueden
considerar como algo parecido al telfono que utilizamos a
diario. El telfono permite la transmisin o la audicin de
una gran variedad de datos convirtindolos en palabras.
El sistema de transmisin multiplex en los sistemas
de climatizacin transmite seales digitales en lugar
de palabras (seales de sonido analgicas).
En otras palabras, enva las seales en serie, por lo que se

denomina transmisin en serie.
Existen dos mtodos para enviar las seales. Las seales
se envan a travs de la modulacin AM (que se utiliza para
VRV, etc.) o mediante sincronizacin con la frecuencia de
alimentacin elctrica. El sistema SkyAir y los sistemas de
climatizacin de ambiente utilizan el ltimo mtodo para
enviar las seales de control.
Fig. 5-37
Trifsico, 200VCA, 50/60Hz
Unidad exterior
Unidad interior
Caja de
interruptores
(exterior)
Entrada de
dispositivo de
proteccin
Mando a distancia
con cable
Terminal para indicacin de

estado de funcionamiento
Adaptador para modificacin de cableado
Circuito de transmisin - Fotoacoplador

(Fototransistor, LED) Consulte informacin en las pginas 122~123.
137
Cableado elctrico
SiS-18
5.6.4 Control y funciones de la unidad interior

El objetivo de este estudio es adquirir la capacidad de ver qu
parte de la PCI controla una funcin determinada.
Esta seccin y las siguientes realzan el control y las funciones de

la unidad interior y exterior respectivamente. Como la tecnologa
de los sistemas de climatizacin est haciendo constantes
progresos, las ltimas unidades presentan diferencias en puntos
detallados de la descripcin que se muestra ms abajo.
Temperatura del intercambiador
de calor de la unidad interior
Temperatura de aire de
aspiracin de la unidad interior
Fig. 5-38
RYJ63 a 80F
Unidad interior
Rojo
Nota 7
Envo
Mando a distancia con cable
Yellow
Circuito de
control de fase
Blanco
Ventilador de la
unidad interior
Red
Rojo
Black
Recepcin
White
Rojo
Aleta oscilante
Black
Disyuntor de seguridad
Negro
Interruptor de flotador
Terminal para indicacin de estado de funcionamiento
Funcionamiento
del ventilador
Funcionamiento
del compresor
Adaptador para modificacin del cableado
"
Control del termostato

El control de encendido/apagado del termostato se realiza
mediante la temperatura del aire de aspiracin de la unidad
interior o la temperatura del termostato del mando a distancia.
El compresor pasa al modo en espera durante 3 minutos para
la proteccin de la mquina despus de que el termostato
se apague, mientras que la bomba de drenaje realiza una
operacin residual durante 5 minutos para el tratamiento
del drenaje residual.
El termostato, no obstante, no se apaga durante 2 minutos y
30 segundos en el funcionamiento inicial.
(Control de proteccin del encendido del compresor)
"
Deshumectacin del microordenador

La temperatura del aire de aspiracin en el momento del inicio
del funcionamiento determina los puntos de encendido o
apagado del termostato. No se muestran temperaturas de
ajuste ni caudal de aire en el mando a distancia.
"
Funcionamiento de chorro de aire (control de ventilador

de unidad interior)
El ajuste del mando a distancia permite el control del caudal
de aire. El funcionamiento LL se realiza cuando el compresor
se para en el modo de calefaccin.
Adems, el motor del ventilador en FHYCJ, FAYJ y FHYL
realiza el control de fase.
138
"
Control de la bomba de drenaje

En el funcionamiento de refrigeracin, la bomba de
drenaje funciona de forma sincronizada con el compresor
y descarga el agua de drenaje acumulada en la bandeja
de drenaje. (Consulte la informacin en la seccin
anteriormente mencionada Control del termostato.
Adems, en el funcionamiento de calefaccin, en las
unidades equipadas con un humidificador, el ajuste en
Equipado con interbloqueo de humidificador de bomba
de drenaje mediante los ajustes locales del mando a
distancia pone en marcha la bomba de drenaje
interbloquendola con el humidificador.
"
Funcin de proteccin contra la congelacin

(en funcionamiento de refrigeracin)
Durante el funcionamiento con humedad y otros, esta funcin
se utiliza para evitar la escarcha y el hielo del intercambiador
de calor de la unidad interior.
Si el sistema considera que la temperatura del intercambiador
de calor de la unidad interior ha cado hasta congelar el
intercambiador de calor, el sistema para el compresor y el
termostato pasa al estado de apagado. Se reinicializa slo
despus de transcurridos 10 minutos con la temperatura del
intercambiador de calor de la unidad interior de 7 C o ms.
SiS-18
"
Cableado elctrico
"
Control de sobrecarga de calefaccin

(en funcionamiento de calefaccin)
Para evitar un aumento anormal de la alta presin en el
funcionamiento de calefaccin, este control se utiliza para
desacelerar el ventilador de la unidad exterior al aumentar
la temperatura del intercambiador de calor de la unidad
interior (temperatura de condensacin).
Funcin de prevencin contra aire fro

(en funcionamiento de calefaccin)
Cuando la unidad inicia el funcionamiento de calefaccin, para
evitar las corrientes, el ventilador de la unidad interior realiza
un funcionamiento LL y la aleta mantiene un flujo de aire
horizontal despus de que se encienda el compresor hasta
que la temperatura del intercambiador de calor de la unidad
interior llegue a una temperatura de 34 C o ms o haya
transcurrido 1 minuto. (No hay visualizaciones disponibles.)
5.6.5 Control y funciones de la unidad exterior
Rojo
*Vlvula de expansin
electrnica
*Presostato de baja
Trifsico, 200VCA, 50/60Hz
Temperatura del
tubo de descarga
Temperatura del
aire exterior
Temperatura del intercambiador

de calor de la unidad exterior
Fig. 5-39
Rel de
sobreintensidad
*R(Y)J63 a 180F slo
Envo
Azul
Caja de interruptores
(exterior)
Rojo
Interruptor de fugas a
tierra del ventilador
Presostato
de alta
Azul
Unidad interior
Entrada de
dispositivo de
proteccin
Recepcin
Rojo Blanco Azul

Blanco Azul
Negro
Rojo
Calentador
del crter
Vlvula de
cuatro vas
Vlvula solenoide
Compresor
Blanco
Blanco
Amarillo
Ventilador de la unidad exterior
"
Control de encendido/apagado del compresor

Este control se utiliza para encender y apagar el compresor
segn el comando del termostato de la unidad interior.
Incluso con el termostato encendido, el compresor deja de
funcionar si se enva un comando como proteccin contra
congelacin o proteccin contra alta presin.
"
Control de vlvula de cuatro vas

El cambio (con energa/sin energa) de esta vlvula
de cuatro vas permite la conmutacin del modo de
refrigeracin al de calefaccin.
Las vlvulas de cuatro vas en el modelo D o posteriores en el
caso del sistema SkyAir reciben energa en el funcionamiento
de calefaccin. Adems, la conmutacin est activada slo
mientras la unidad est en funcionamiento.
Vlvula de cuatro vas encendida:

En el funcionamiento de calefaccin
excepto en el funcionamiento de
descongelacin
Vlvula de cuatro vas apagada:
En el funcionamiento de refrigeracin,
deshumectacin de microordenador y
descongelacin
UN PUNTO
Las vlvulas de cuatro vas en el modelo C o anteriores reciben
energa en el funcionamiento de refrigeracin (reciben energa
en el funcionamiento de refrigeracin en todos los modelos RA).
139
Cableado elctrico
"
Descongelacin
El control de inicio de descongelacin se denomina sistema
inteligente que pone en marcha el control si se cumplen
condiciones tales como tiempo acumulado de funcionamiento
del compresor, capacidad integral de calefaccin, relacin entre
temperatura de aire exterior y temperatura de intercambio de
calor exterior, y relacin entre estado de sobrecarga y apagado
del ventilador exterior.
La descongelacin finaliza si se cumplen condiciones tales
como temperatura de intercambio de calor exterior, tiempo
transcurrido despus del inicio de la descongelacin y
temperatura del tubo de descarga.
"
Control de ventilador exterior

Los controles siguientes se realizan para la temperatura
de aire exterior y la temperatura de aire de aspiracin
de la unidad interior, y adems, con el uso combinado
de la temperatura de intercambio de calor de la unidad
interior durante el control de alta presin (funcionamiento
de calefaccin).
$ Control de puesta en marcha del ventilador de
la unidad exterior
$ Control de prevencin contra la descongelacin
$ Control de refrigeracin anual
$ Control de sobrecarga
"
Control de vlvula de expansin electrnica

(1) Inicializacin de vlvula de expansin electrnica
Cuando hayan transcurrido 40 segundos
aproximadamente despus de encender la alimentacin
elctrica, para cerrar por completo la vlvula de expansin
electrnica, desacelere la vlvula a 520 impulsos.
(Totalmente cerrada: 0 impulsos
Totalmente abierta: 480 impulsos)
SiS-18
"
(2) Control de temperatura del tubo de descarga

En funcin de la temperatura de intercambio de calor
de la unidad interior, la temperatura de intercambio
de calor de la unidad exterior y la temperatura del aire
exterior, se calcula una temperatura ptima del tubo
de descarga en el estado de funcionamiento actual y
se controla as la vlvula de expansin electrnica
para que la temperatura del tubo de descarga se
acerque ms a la ptima. (Una vez cada 20 segundos)
140
Control de proteccin de temperatura del tubo

de descarga
1. Temperatura del tubo de descarga anormalmente alta
Este control se utiliza para evitar que el compresor se
queme debido al aumento de la temperatura del tubo
de descarga.
Si se produce el apagado del termostato de alta
temperatura del tubo de descarga (100 segundos
consecutivos a una temperatura de 123,5 C o ms,
o 20 segundos consecutivos a una temperatura de
140 C o ms) seis veces consecutivas, el compresor
se para debido a una anomala. (Cdigo de avera: F3)
2. Proteccin de funcionamiento con humedad
Durante el funcionamiento con humedad, este control
se utiliza para impedir la quema debido al aceite diluido
en el compresor o daos debidos a la compresin
del lquido.
SiS-18
Cableado elctrico
5.7 Circuito y control del inverter

5.7.1 Configuracin del circuito del inverter (RAZ226X)
Fig. 5-40
Condensador 2
Placa de circuito impreso exterior
Condensador 1
5.7.2 Componentes utilizados para circuito y funciones del inverter

N
Smbolo
Nombre del componente
Funcin
(1)
Recuperador
Se utiliza para absorber la sobretensin (por ejemplo, descargas

atmosfricas) de 3.600 V o ms.
(2), (5)
Condensador
(Condensador X: para ampliarlo
a la alimentacin elctrica.)
(3)
Varistor
Se utiliza para absorber la sobretensin (por ejemplo, descargas

atmosfricas) de 430 V o ms.
(4)
Serpentn de induccin del modo

comn
Se utiliza para absorber el ruido en el modo comn (misma fase).
(6)
Condensador
(Condensador Y: para
conexin a tierra.)
Se utiliza para absorber el ruido.
Se utiliza para absorber el ruido.

Se utiliza para mejorar el factor de potencia de entrada. El reactor
se introduce entre la alimentacin elctrica y el condensador, y
compensa la fase conductora provocada por el condensador con
el serpentn (reactor) que es una parte de la fase de retardo.
(7)
Reactor
(8)
CT
(transformador de corriente)
(9)
Puente de diodos
Se utiliza para la rectificacin a fin de convertir la tensin CA en

tensin CC (limitacin a flujo de impulso).
(10)-1(A)
(11)
Condensador de electrolito
Se utiliza para un par de condensadores a fin de generan una

tensin CC de 282 V a partir de la tensin CA de un condensador
de rectificacin de doble tensin de 100 V.
(10)-2(B)
Condensador de electrolito
Se trata de un condensador de filtrado que se utiliza para convertir

la tensin CC de flujo de impulso rectificado a travs del puente de
diodos en tensin CC de filtrado.
(12)
TRM
Mdulo de transistor de potencia
141
Se utiliza para convertir la corriente de entrada en seal de

corriente continua de tensin constante.
Se aplica para detectar la corriente de entrada.
Rectificacin.
Se utiliza para convertir la tensin CC en tensin CA de la

frecuencia solicitada segn el comando del microordenador,
que se alimenta as al compresor.
Cableado elctrico
SiS-18
5.7.3 Control inverter
Fig. 5-42
El inverter significa dispositivo de conversin CC-CA. Cuando

se utiliza el inverter en sistemas de climatizacin, se denomina
sistema de conversin de frecuencia que genera corriente
CA con una frecuencia y una tensin arbitrarias a partir de
la alimentacin elctrica CA para uso comercial, e incluye la
funcin de dispositivo de conversin CA-CC. Este inverter
permite cambios libres de la velocidad del motor del compresor.
CA
CA
CC
Unidad de
alimentacin
elctrica
50/60Hz
CA 100 V
Seal de deteccin de
temperatura ambiente
Inverter trifsico
Compresor
Motor de
induccin trifsico
Control de
modulador de
ancho de
impulso
Seal de frecuencia
de funcionamiento
(Formacin de formas de onda)
Unidad de inverter CA
Principio de funcionamiento del inverter

(1) La potencia 100 V CA se convierte en potencia 280 V CC
mediante la unidad de alimentacin elctrica (circuito de
rectificacin). (Circuito de rectificacin de doble tensin
en combinacin con condensador y diodo)
(2) Tal como muestra en el circuito de inverter a la derecha, el
microordenador produce la seal de encendido/apagado
(por ejemplo, forma de onda PWM: modulacin de ancho de
impulso) del interruptor de inverter (transistor de potencia)
segn la secuencia de funcionamiento de (1) a (6).
Cuando las operaciones de (1) a (6) se conmutan 90 veces por
segundo (90 Hz), la velocidad del motor es de 90 rotaciones
por segundo, es decir, 5.400 rpm (en caso de que el nmero
de polos de motor sea de 2).
Adems, la forma de onda de conmutacin por rotacin es
una tensin de impulso (forma de onda PWM) dividida con
precisin.
La seccin siguiente describe la configuracin del esquema
del inverter.
Fig. 5-43
(CA)
(CC)
(CA)
Interruptor de inverter
Circuito de
rectificacin
CA 100 V
50/60 Hz
Motor de compresor
CA seudotrifsica
Microordenador
(Controlador de modulador
de ancho de impulso)
Fig. 5-44
Fig. 5-41
Circuito del inverter
CA de uso comercial A
(50/60 Hz)
Tensin de corriente
Tensin variable
constante
Frecuencia
variable
Convertidor
Convertidor
(directo) (CACC)
(inverso) (CCCA)
Motor
(Convertidor)
(Inverter)
1 S1-S5 (Encendido)
2 S3-S5 (Encendido)
3 S3-S4 (Encendido)
5 S2-S6 (Encendido)
6 S1-S6 (Encendido)
Conversin de la alimentacin elctrica de

uso comercial, denominada inverter en
trminos generales.
4 S2-S4 (Encendido)
Secuencia de funcionamiento del interruptor de inverter.
Fig. 5-45
CC 280 V
CA 100 V
Alta frecuencia
Baja frecuencia
(Convertidor CCCA)
CA de uso comercial
Monofsica de 100V,
50/60Hz
(Convertidor CACC)
Forma de onda de entrada
Forma de onda de salida
Tensin constante CC 280V
Encendido
Apagado
Apagado
Apagado
Encendido
Apagado
Forma de onda de
modulador de
ancho de impulso
Transistores de potencia (TR1) y (TR5) encendidos.
142
(Motor de
induccin trifsico)
SiS-18
Cableado elctrico
5.7.4 Configuracin del inverter

Fig. 5-46
Monofsica de 100V,
50/60Hz
CC trifsica de modulador de ancho

de impulso (de 30 a 125Hz)
CC 280V
CA
CC
CA
Compresor
Filtro de ruido
CC
Motor de induccin trifsico
Sensor de
temperatura exterior
Controlador de
unidad exterior
(microordenador)
Forma de onda de modulador de ancho

de impulso de seal de excitacin
(frecuencia variable/tensin variable)
Sensor de corriente
5.7.6 Control de temperatura ambiente preciso
5.7.5 Caractersticas de sistemas de

climatizacin de inverter
"
El control variable progresivo de la velocidad de rotacin del

compresor permite el control de la capacidad de los sistemas
de climatizacin de acuerdo con la carga aplicada.
En consecuencia, se logran las funciones siguientes.
(1) Mejora la eficacia de funcionamiento, lo que ahorra
consumo de energa.
(2) Se reduce la prdida de arranque debido al encendido/
apagado del compresor. (Se minimiza el nmero de
frecuencias de apagado/encendido del compresor.)
(3) La fluctuacin de la temperatura ambiente se minimiza,
lo que consigue un elevado nivel de confort.
(4) Se reduce el consumo de la corriente de arranque. (Las
unidades pueden empezar a baja frecuencia y a baja tensin.)
(5) Se mejoran las caractersticas de baja temperatura en el
funcionamiento de calefaccin.
(6) Mejora la velocidad de descongelacin, as como la
capacidad de descongelacin en el ciclo positivo.
Las vlvulas de expansin electrnica responden a los

cambios de carga en las unidades interiores y controlan
continuamente el caudal de flujo de refrigerante. De este
modo, el sistema
mantiene una temperatura ambiente
casi constante sin los tpicos cambios de temperatura que
se producen en el sistema de control de apagado/
encendido convencional. El control PID extremadamente
refinado mantiene la temperatura ambiente dentro de
0,5 C de la temperatura ajustada.
(Refrigeracin)
Temp. del aire de aspiracin
Sistema VRV (controles PID de DAIKIN)

Sistema de climatizacin controlado
ENCENDIDO/APAGADO (2,5CV)
Tiempo
5.7.7 Control de capacidad accionado por inverter

Fig. 5-47
Unidad exterior 8, 10 CV
116 Hz~30 Hz
13 etapas
Control de inverter
26%
Grande
Carga
Pequea
Unidad exterior 30 CV
100%
100%
Compresor
n 1
Control de inverter
Compresor n 2
Funcionamiento
100%
116 Hz~30 Hz
+ compresor n 2
21 etapas
Compresor
n 1
Control de inverter
8 CV 18%
10 CV 15%
Grande
Carga
143
Pequea
Control de capacidad del compresor
100%
Unidad exterior 5 CV
Compresor
n 1
Control de inverter
Compresor n 3
Funcionamiento
100%
Compresor n 2
Funcionamiento
100%
79 Hz~29 Hz
+ compresor
n 2 + n 3
29 etapas
Control de inverter
79~29 Hz 18 etapas
Compresor
n 1
Control de inverter
Compresor n 2
Funcionamiento
100%
Compresor
n 1
Control de inverter
11%
Grande
Carga
Pequea
Cableado elctrico
SiS-18
144
Captulo 6 Trabajos bsicos

6.1 Tuberas ................................................................................................................................ 147
6.1.1 Abocardado................................................................................................................................ 147
6.1.2 Curvado...................................................................................................................................... 150
6.1.3 Soldadura................................................................................................................................... 152
6.1.4 Apriete del abocardado .............................................................................................................. 156
6.2 Cmo utilizar el colector del manmetro ............................................................................... 157

6.3 Funcionamiento de la vlvula ................................................................................................ 158
6.3.1 Vlvulas de cierre de tres vas ................................................................................................... 158
6.3.2 Vlvulas de bola......................................................................................................................... 159
6.3.3 Vlvulas de cierre de dos vas ................................................................................................... 159
6.3.4 Vlvulas de control automticas ................................................................................................ 159
6.4 Prueba de fugas .................................................................................................................... 160

6.4.1 Mtodo de comprobacin de hermeticidad ................................................................................ 160
6.4.2 Cmo utilizar los detectores de fugas de refrigerante................................................................ 161
6.5 Evacuacin ............................................................................................................................ 163

6.6 Carga de refrigerante ............................................................................................................ 165
6.6.1 Mtodo de uso de un instrumento de medicin de peso ........................................................... 165
6.6.2 Cmo utilizar el cilindro de carga ............................................................................................... 166
6.7 Bombeo de vaco................................................................................................................... 167

6.8 Cmo utilizar los instrumentos de medicin .......................................................................... 168
6.8.1 Meghmetro ............................................................................................................................... 169
6.8.2 Contador de abrazadera ............................................................................................................ 169
6.8.3 Voltmetro(MODELO DE PRUEBA HIOKI HI 3000)................................................................... 170
6.8.4 Anemmetro............................................................................................................................... 172
6.8.5 Anemomaestro........................................................................................................................... 173
6.8.6 Contador de ruidos porttil......................................................................................................... 175
6.8.7 Vibrmetro(Mtodo de manipulacin de TYPE 2040)................................................................ 176
6.9 Herramientas relativas al nuevo refrigerante R-410A ........................................................... 179

6.9.1 Colector del manmetro para R-410A ....................................................................................... 179
6.9.2 Balanza de carga electrnica y limitador de peso...................................................................... 180
6.9.3 Bomba de vaco ......................................................................................................................... 184
6.9.4 Vacumetro................................................................................................................................ 187
6.9.5 Detector de fugas de gas ........................................................................................................... 188
6.9.6 Inspeccin de hermeticidad ....................................................................................................... 190
6.9.7
Herramienta de abocardado ..................................................................................................... 192
6.9.8 Llave de apriete.......................................................................................................................... 193

6.9.9 Vlvula de carga ........................................................................................................................ 194
6.9.10 Mquina de recuperacin de fluorocarburos.............................................................................. 195
6.9.11 Mquina de limpieza de ciclo de refrigerante............................................................................. 198
145
6.10 Verificador de servicio............................................................................................................ 201

6.10.1 Verificador de servicio TYPE III.................................................................................................. 202
6.10.2 Analizador del inverter RSUK0917............................................................................................. 205
6.10.3 Monitor de transmisin RSUK0919 ............................................................................................ 207
146
SiS-18
Trabajos bsicos
Captulo 6 Trabajos bsicos

6.1 Tuberas
Fig. 6-1
6.1.1 Abocardado
(1) Corte el tubo de cobre.
" Gire el cortatubos en el sentido contrario a las agujas del
reloj para cortarlo.
" Deslice lentamente la perilla del cortatubos.
(2) Retire las virutas de la cara cortada (mediante un

escariador).
" Coloque el tubo de cobre hacia abajo.
" No dae la superficie interna del tubo de cobre.
Fig. 6-2
(3) Alise la cara cortada (con una lima).

" Coloque el tubo de cobre hacia abajo.
Fig. 6-3
(4) Limpie la superficie interna del tubo de cobre.

" Elimine por completo las virutas del tubo de cobre.
(Si las virutas se quedan en el tubo, pueden desgastar
los metales del compresor.)
Fig. 6-4
147
Trabajos bsicos
SiS-18
(5) Introduzca una tuerca abocardada en el tubo.

" No olvide introducir la tuerca abocardada antes
de abocardar el extremo del tubo porque una vez
abocardado, no se podr introducir la tuerca en
el tubo.
Fig. 6-5
(6) Apriete el tubo con el dado de abocardado.

" Confirme que la parte interna del dado de abocardado
est limpia.
" Apritelo al tamao prediseado.
Fig. 6-6
Medicin desde la superficie del dado hasta el extremo del

tubo de cobre.
" Si la medicin A es pequea, la parte de la conexin del
abocardado ser igualmente pequea, lo que puede
provocar fugas de gas.
9,5
(3/8)
12,7
(1/2)
0,5 mm
15,9
(5/8)
19,1
(3/4)
Dado abocardado
1,0 mm
Precaucin:
Consulte las pg. 326 y 328 para la medicin A
del abocardado de R-410A
Fig. 6-8
(7) Ajuste el cuerpo perforado tal como se muestra en la

fotografa.
" Ajuste el cuerpo perforado a la posicin designada
en el dado de abocardado.
148
6,4
(1/4)
45
Tubo de cobre
Tamao
del tubo
de cobre
Fig. 6-7
SiS-18
Trabajos bsicos
(8) Abocardado
" Apriete el mango del dado de abocardado hasta que se
vuelva inactivo tras emitir un sonido (en el caso de tipo
ESTRIADO)
Fig. 6-9
(9) Retire el dado de abocardado.

" Gire el mango en el sentido contrario a las agujas del
reloj hasta la posicin ms alta.
Fig. 6-10
(10) Inspeccione la superficie de abocardado.

" Est excntrica la parte abocardada?
" Est agrietada la parte abocardada?
" Hay alguna marca en la parte abocardada?
" Hay alguna viruta en la parte abocardada?
Fig. 6-11
Fig. 6-12
Medicin de la parte abocardada al terminar
(JISB8607-1975)
(Unidad: mm)
Dimetro nominal
Dimetro exterior del

tubo (D)
1/4
6,35
8,3~8,7
3/8
9,52
12,0~12,4
1/2
12,7
15,4~15,8
5/8
15,88
18,6~19
3/4
19,05
22,9~23,3
Precaucin:
Consulte las pg. 326 y 328 para la medicin A
del abocardado de R-410A
149
Trabajos bsicos
SiS-18
Fig. 6-13 Ejemplos de abocardados incorrectos

(1)
(2)
Tuerca abocardada
Parte
abocardada
demasiado
grande
Parte abocardada demasiado pequea

Tubo de cobre
(4)
(3)
Grieta
Virutas
(6)
(5)
Parte
abocardada
irregular
Parte
abocardada
demasiado
fina
6.1.2 Curvado
Fig. 6-14
(1) Para introducir un tubo en el curvatubos, coloque las asas

a 180 y levante el gancho de sujecin del tubo fuera de
su sitio.
Coloque el tubo en la ranura de la rueda de formacin.
Asa de pivote
Zapata de formacin
Tubo
Gancho de sujecin de tubo
Asa de Madrel
(2) Coloque el gancho de sujecin del tubo sobre el tubo y

lleve el asa a una posicin aproximada de ngulo recto,
introduciendo la zapata de formacin en el tubo. Observe
que la marca de cero en la rueda de formacin est
alineada con el borde frontal de la zapata de formacin
del asa.
Fig. 6-15
150
Rueda de formacin
SiS-18
Trabajos bsicos
(3) Siga doblando el tubo con el ngulo que desee tal como
se indica en las calibraciones de la rueda de formacin.
Crvelo hasta 180 mediante un movimiento nico,
uniforme y continuo.
Fig. 6-16 En caso de curvado a 90
(4) Para retirar el tubo, gire el asa a un ngulo recto con el tubo y
extraiga la zapata de formacin. Suelte el gancho de sujecin
del tubo y extraiga ste ltimo.
Nota:
Aplique aceite ocasionalmente en las patillas del asa y la
zapata de formacin del asa para facilitar el curvado. La
ranura de la rueda de formacin se debe mantener seca y
limpia para evitar que el tubo resbale durante el curvado.
Para los tubos difciles de doblar, sujete el asa del mandril
en un torno. Bloquee las mordazas del tornillo tan cerca
como sea posible de la rueda de formacin y de la forma
ms prctica para doblar un tubo.
Fig. 6-17
Fig. 6-18
Pautas para marcar curvas dimensionales.
Coloque el tubo en el curvatubos tal como se muestra a
la derecha.
Alinee la marca de la dimensin X con el borde de la
rueda de formacin.
Marca
Fig. 6-19
Coloque el tubo en el curvatubos tal como se muestra a la

derecha.
Alinee la marca de la dimensin X con la marca R en la
zapata del asa.
Marca
151
Trabajos bsicos
SiS-18
6.1.3 Soldadura
La suelda de plata es una aleacin principalmente de
plata, cobre y zinc, y es de color amarillo. Se funde a una
temperatura comparativamente baja de entre 600 C y
800 C, y su fluidez es excelente. La suelda de latn es
una aleacin principalmente de cobre y zinc, pero a veces
se aade tambin nquel, estao y antimonio. Esta suelda
presenta un buen color y una excelente resistencia al cido.
Normalmente, la soldadura con estas sueldas se denomina
por el nombre de la suelda en lugar de soldadura fuerte.
(1) Soldadura fuerte

Una soldadura fuerte significa soldar con materiales de
soldadura cuyo punto de fusin supere los 450 C.
En consecuencia, el trabajo de soldadura fuerte no es tan
fcil como el de una soldadura blanda. No obstante, la
soldadura fuerte es excelente para la fuerza y la resistencia
trmica. Algunas sueldas soportan aplicaciones de hasta
800 C. Asimismo, existen sueldas que se distinguen por
su resistencia al cido. Las sueldas ms utilizadas son
aleaciones de plata, latn, aluminio, libethenita y aleaciones
con resistencia trmica.
(2) Clases de varilla para soldadura
Varilla para soldadura
Material
Fundente
Temperatura
de fusin
C
Esfuerzo de cizalla
kg/mm2
Nombre comercial
Especificacin
JIS Z3264
Cobre-cobre
Copsil-2 (NEIS Co.)
BCup-6
735~815
Aprox. 25
Cobre-acero
Cobre-hierro fundido
Brass-64 (NEIS Co.)
BCuZn-1
F64
905~955
Aprox. 30
Cobre-latn
Cobre-acero
Cobre-hierro fundido
Sil 107 (NEIS Co.)
BAg-2
F107
700~845
Aprox. 20
(3) Medidas de insercin de tubos y especificaciones de quemador

Dim. tubo
()
dc
d1
+ 0,1
6,4
7,9
9,5
6,350
7,938
9,525
6,45 0
+ 0,1
8,05 0
12,7
15,9
19,1
12,700
15,875
19,050
12,85 0
16,05+00,15
22,2
25,4
31,8
38,1
22,225
25,400
31,750
38,100
9,65+00,1
+ 0,15
19,20+00,15
22,40+00,15
+ 0,2
25,60 0
31,95+00,2
+ 0,2
38,30 0
l
(Cu frente a Cu)
l
(Al frente a Al)
Quemador
(Cu frente a Cu)
7
7
7
# 50
# 250
9
10,5
10,5
8
10
11
12
13
14
11
13,5
Quemador
(Al frente a Al)
# 140 ~ # 200
# 200 ~ # 225
# 225 ~ # 250
# 225 ~ # 300
# 250
152
# 500
# 250 ~ # 450
# 400 ~ # 500
SiS-18
Trabajos bsicos
(4) Ejemplos detallados de trabajos de soldadura
Fig. 6-20
a. Soldadura hacia abajo para tubo de cobre 5/8 15,9 mm (125,4 mm)
La cifra entre parntesis es para tubos de 1.
Fig. 6-20-3
Fig. 6-20-1
Centro de
llama blanca
Fig. 6-20-2
Aprox. 50
Espacio
0,03~0,13 m/m
Llama exterior
Llama de
carbonizacin
Fig. 6-20-4
Barra
Plantilla
ngulo de 150
Grosor 16 m/3
Parte posterior
.
rox 0
Ap ~5
45
Ap
rox
.4
Aprox. 1~2m/m
Parte delantera
Trabajador
Etapa
de
trabajo
Materiales auxiliares y otros

Orden de trabajo
Limpieza del
material madre
e inspeccin de
partes soldadas.
Ajuste de la
longitud de la llama
Nombre
Calentamiento
previo
Soldadura
Confirmacin de
las partes soldadas
Plantillas,
Condiciones
herramientas
de trabajo
Especificacin y dispositivos
CuT 5/8
(1)
( ) es para
tubos de 1
1. Retirar el aceite, la oxidacin y otras impurezas

de la parte soldada.
2. No hay virutas ni deformaciones en la parte
soldada.
--
Soldadura
hacia abajo
1. La longitud de la llama de carbonizacin debe

ser aproximadamente de 50 mm con llama de
reduccin.
--
1. Calentar uniformemente la periferia del tubo,

pero no calentar la parte marcada con B en
la fig. 6-20-1 dentro de lo posible, sino que
calentar las partes marcadas con A y C en
ese orden.
2. Dirigir la llama hacia el centro del metal madre.
--
1. Sujetar el material de soldadura al igual que

se sujeta un lpiz y presionarlo contra la parte
de unin. El ngulo de sujecin es de 45~50.
2. Comenzar a fundir el material, teniendo en
cuenta el tiempo de calentamiento previo.
Consulte la fig. 6-20-4.
3. Hacer que el fundente fluya como un lquido
tan rpido como sea posible.
4. El margen entre la punta de la llama de
carbonizacin y el metal madre debe ser
aproximadamente de 1~2 mm.
--
B Cup
1,6 mm
(2,4 mm)
Puntos y razones
--
Quemador
#200 (250)
--
1. El material de soldadura se funde de forma

uniforme en la parte soldada.
2. No hay orificios ni gotas en la parte soldada.
153
Trabajos bsicos
SiS-18
Fig. 6-21
b. Soldadura hacia arriba para tubo de cobre 5/8 15,9mm (125,4mm)
La cifra entre parntesis es para tubos de 1.
Fig. 6-21-3
Llama de reduccin
Fig. 6-21-1
Centro de
llama blanca
Aprox. 50
Llama de
carbonizacin
Llama exterior
Fig. 6-21-2
Fig. 6-21-4
Espacio
0,03~0,13m/m
Plantilla ngulo
de 150 Grosor
16m/3
Izquierda
Derecha
Parte
posterior
Parte
Barra
delantera
Trabajador Aprox.
45~50
Etapa
de
trabajo
45
Aprox. 45

Orden de trabajo
Nombre
Plantillas,
Condiciones
herramientas
Especificacin y dispositivos de trabajo
/m
2m
1~
Puntos y razones
Limpieza del
material madre
e inspeccin de
partes soldadas.
CuT 5/8
(1)
( ) es para
tubos de 1

soldada.
Ajuste de la llama
--
Soldadura
hacia arriba

reduccin.
Calentamiento
previo
Soldadura
--
Quemador
#200 (250)

pero no calentar la parte marcada con B en
la fig. 6-21-1 dentro de lo posible, sino que
calentar los partes marcadas con A y C en
ese orden.
2. Dirigir la llama hacia el centro del metal madre.
se sujeta un lpiz y presionarlo contra la parte
de unin. El ngulo de sujecin es de 45~50.
2. Fundir el material de soldadura en cantidades
pequeas en un hueco para que no se caiga,
teniendo en cuenta el tiempo de calentamiento
previo.
3. Hacer el trabajo indicado con rapidez. Consulte
la fig. 6-21-4.
B Cup
1,6 mm
(2,4 mm)

5

Confirmacin de
las partes soldadas
154
SiS-18
Trabajos bsicos
Fig. 6-22
Plantilla ngulo
de 150
Barra
Espacio
0,03~0,13 m/m
Aprox.
45~50
Aprox. 45
de cin
ma iza
0
Lla rbon
.5
ca
rox
Ap
.
rox m
Ap 2 m/
1~
Llama exterior
Centro de
llama blanca
Llama de reduccin
Etapa
de
trabajo

Orden de trabajo
Nombre
Plantillas,
Condiciones
herramientas
Especificacin y dispositivos de trabajo
Puntos y razones
Limpieza del
material madre
e inspeccin de
partes soldadas.
CuT 5/8
(1)
( ) es para
tubos de 1

soldada.
Ajuste de la llama
--
Soldadura
horizontal

reduccin.
Calentamiento
previo
--
Quemador
#200 (250)
--

pero no calentar la parte marcada con B en la
figura anterior dentro de lo posible, sino que
calentar los partes marcadas con A y C en
ese orden sin dirigir la llama si es posible.
2. Dirigir la llama hacia el centro del metal
madre.
Soldadura
B Cup
1,6 mm
(2,4 mm)
--
--
--

se sujeta un lpiz y presionarlo suavemente
contra la parte de unin. El ngulo de sujecin
es de 45~50.
2. Fundir el material de soldadura en pequeas
cantidades en la parte inferior de un hueco y
hacer que fluya hacia la parte superior mediante
la accin capilar.
3. Calentar un poco la parte superior para que el
material fundido se pueda mover horizontalmente.
Tener cuidado de no dejarlo caer.

5

Confirmacin de
las partes soldadas
155
Trabajos bsicos
SiS-18
6.1.4 Apriete del abocardado

Las juntas abocardadas se utilizan en casi todos los sistemas de
climatizacin de tipo split. El apriete de las juntas abocardadas
es una de las tareas ms importantes de la canalizacin.
Independientemente de la precisin con la que se haya elaborado
la tuerca abocardada, si se aprieta de forma inadecuada, la tubera
no se puede instalar correctamente. Como la mayora de los
problemas de los sistemas de climatizacin se debe a fugas de
refrigerante, intente controlar el trabajo. A continuacin mostramos
el trabajo de apriete de tuercas abocardadas habitual.
(1) Retire las tuercas abocardas acopladas.
En caso de unidades de condensacin (exteriores)
" Retire las tuercas abocardadas acopladas a las vlvulas
puestas en el taller para las tuberas de lquido y gas y
las tapas ciegas.
(3) Alinee la tuerca abocardada con el tubo auxiliar o la vlvula

de cierre y apriete las tuercas abocardadas 4-5 veces a mano.
Si las tuercas abocardadas se han apretado girndolas dos
o tres veces, alinelas una vez ms y apritelas.
Fig. 6-26
Fig. 6-23
Tubera de lquido
Tubera de gas
Vlvula de cierre
Parte abocardada
de vlvula de cierre
Tapa ciega
Tuerca abocardada
En caso de unidades fan coil (interiores)

" Retire las tuercas abocardadas de la tubera de conexin
de la unidad fan coil (interior) y las tuberas ciegas.
(4) Apriete las tuercas abocardadas en las tuberas de lquido y

gas (tanto en unidades de condensacin (exteriores) como
de fan coil (interiores)).
" Si purga el aire de las tuberas mediante el refrigerante
gaseoso en el sistema de climatizacin, apriete las
tuercas abocardadas para las vlvulas de cierre en
la tubera de gas despus de purgar el aire.
" Utilice dos llaves de tuercas para apretar las tuercas
abocardadas en la parte interior.
Fig. 6-24
Tubera de gas
Unin
Tuerca abocardada
Tubera ciega
Par de apriete
Tubera de lquido
Asegrese de utilizar dos llaves de tuercas para extraerlos.
(2) Aplique aceite a la parte abocardada.
Fig. 6-25
Tamao del tubo [mm]
Par de apriete [kg-cm]
9,5
330~400
12,7
500~620
15,9
630~770
19,1
1000~1200
Ac
eit
e
Precaucin:
Consulte la pg. 326 para el par de apriete del
abocardado de la unidad de R-410A.
Precaucin:
No utilice aceite SUNISO en el abocardado de la
unidad de R-410A. Consulte la pg. 326 para
ver ms detalles.
156
SiS-18
Trabajos bsicos
6.2 Cmo utilizar el colector del

manmetro
(1) Estructura
Fig. 6-27
Manmetro de baja presin
76 cmHg
Manmetro de alta presin
Vlvula manual para

alta presin
Vlvula manual para
baja presin
Compuerta auxiliar
Conexin a lado bajo
Conexin a lado alto
Conexin a:
Bomba de vaco
Cilindro de refrigerante, etc.
(2) Funcin
1 Medicin de presin
Fig. 6-28
Baja presin
Cerrado
2 Carga de refrigerante
Cerrado
Fig. 6-29
En caso de que se cargue
refrigerante en estado lquido
En caso de que se cargue

refrigerante en estado gaseoso
Baja
Alta
presin presin
Baja
presin
Abierto
Abierto
Cerrado
3 Bombeo de vaco
Alta
presin
Cerrado
Fig. 6-30
Baja
presin
Alta
presin
Abierto Abierto
157
Trabajos bsicos
SiS-18
6.3 Funcionamiento de la vlvula
Fig. 6-31 Vlvula de cierre de tres vas
Es necesario conocer la estructura de las vlvulas de cierre

antes de realizar el secado en vaco y la carga del refrigerante.
Si no, es posible que cometa errores durante el trabajo. A
continuacin se explican las estructuras y los mtodos de
funcionamiento de las vlvulas de cierre representativas.
Tapa ciega
Tuerca
abocardada
ciega para
compuerta
de servicio
Eje de vlvula
Retn de junta de sellado
del prensaestopas
6.3.1 Vlvulas de cierre de tres vas

Retire el tapn ciego y mueva el eje de la vlvula hacia arriba o
hacia abajo para abrir el paso interno entre el lado de la tubera
y el lado de la unidad de condensacin o entre el lado de la
tubera y el lado de la compuerta de servicio.
Cuando el eje de la vlvula se mantiene en una posicin neutra,
los tres pasos de la vlvula estn abiertos.
Junta de sellado
Tuerca abocardada
Tuerca abocardada
para cubierta ciega
Cubierta ciega para
tuerca abocardada
Junta de base de vlvula
para lado de tubo
(1) El eje de la vlvula se desplaza hacia la parte interior.

1 Cuando el eje de la vlvula se desplaza hacia la parte
inferior, el paso entre el lado de la tubera y el lado de
la compuerta de servicio est abierto.
2 Antes de poner en marcha el eje de la vlvula, afloje un
poco el retn de junta de sellado del prensaestopas para
una manipulacin ms fcil, pero no se olvide de apretarlo
de nuevo una vez desplazado.
3 La vlvula de cierre se entrega en este estado.
4 Mantenga la vlvula en este estado hasta completar la
purga del aire de la tubera y la unidad fan coil.
5 Si el eje de la vlvula funciona en este estado, se extrae el
refrigerante.
Lado de unidad
Fig. 6-32
Retn de junta de sellado
del prensaestopas
Tapa ciega
Eje de vlvula
Compuerta de servicio
Lado de tubera
Unidad de condensacin (exterior)
(2) El eje de vlvula se mantiene en posicin neutra.

1 Cuando el eje de la vlvula se mantiene en posicin neutra,
los pasos estn abiertos a tres vas: lado de la tubera, lado
de la compuerta de servicio y lado de la unidad exterior.
2 La vlvula en este estado resiste el flujo de refrigerante.
Adems, si la compuerta de servicio y la tapa ciega no
estn lo suficientemente apretadas, es posible que la
vlvula provoque fugas de refrigerante.
3 Mantenga la vlvula en este estado cuando instale el
manmetro.
Fig. 6-33
Fig. 6-34
(3) El eje de la vlvula se desplaza hacia la parte superior.
1 Cuando el eje de la vlvula se desplaza hacia arriba, el
paso entre el lado de la tubera y el lado de la unidad de
condensacin est abierto.
2 El eje de la vlvula debe desplazarse hacia arriba durante
el funcionamiento normal.
3 Despus de desplazar el eje de la vlvula hacia arriba,
apriete firmemente el retn de junta de sellado del
prensaestopas.
4 Apriete la tapa ciega para mantener doblemente la
hermeticidad entre la tapa y el cuerpo de la vlvula.
158
SiS-18
Trabajos bsicos
6.3.2 Vlvulas de bola
Fig. 6-35
Cuando conecte la tubera con la vlvula de cierre, utilice dos

llaves: una en la parte hexagonal del cuerpo y la otra en la
tuerca abocardada (consulte la fig. 6-35).
Cmo abrir la vlvula de bola:
1 Gire el vstago de la vlvula en el sentido contrario a las
agujas del reloj con 1/4 de giro.
2 Deje de girar el vstago cuando la patilla est en contacto
con el tope y la vlvula se abre.
Cmo cerrar la vlvula de bola:
1 Gire el vstago de la vlvula en el sentido de las agujas del
reloj con 1/4 de giro.
2 Deje de girar el vstago cuando la patilla est en contacto
con el tope y la vlvula se cierra.
Cmo conectar la tapa:
1 La vlvula est sellada en la parte sealada con la marca de
flecha. Coloque cuidadosamente la tapa para no daarla.
Parte hexagonal de
cuerpo principal
Tuerca abocardada
Vstago Patilla
Tapa Tapn
Equil.
Tubera de unidad
de condensacin
Utilice dos llaves de tuercas al

conectar los tubos de refrigerante
No utilice llaves de tuercas aqu

Compuerta de servicio (ncleo de vlvula)
Fig. 6-36
(Estado totalmente abierto)
Espacio
(Estado totalmente cerrado)
Abierto
2 Despus de manipular la vlvula, asegrese de apretar la

tapa correctamente.
Lado del lquido: 150~200 kgcm
Lado del gas: 200~250 kgcm
Cmo conectar una manguera de carga a la compuerta de servicio:
Conecte la manguera de carga con la boca equipada con una
barra de empuje a la compuerta de servicio.
Lado de tubera
de conexin
Lado de unidad Lado de tubera

de conexin
de conexin
Lado de compuerta de servicio
Lado de compuerta de servicio
Tapa ciega
Si hay fugas de refrigerante en el eje de la vlvula de cierre

en la lnea de lquido, gire repetidamente la vlvula desde
90 hasta cerrarla por completo y que la superficie de
sellado de la junta trica encaje en la base de la vlvula.
Compruebe adems que se ha introducido una junta de
sellado de cobre en el tapn ciego y apritelo.
Junta de sellado de cobre

Eje de vlvula
Junta trica
En la entrega
6.3.4 Vlvulas de control automticas

"
Lado de unidad
de conexin
Fig. 6-37
6.3.3 Vlvulas de cierre de dos vas

"
Cerrado
Durante el funcionamiento
Fig. 6-38
Vlvula de control automtica en la lnea de gas

La compuerta de servicio de la vlvula se utiliza para medir
la baja presin y cargar el refrigerante. En este caso, la
compuerta de servicio debe estar equipada con una vlvula de
control. Conecte la manguera de carga con la boca equipada
con una barra de empuje a esta compuerta. Cuando se retira
la tuerca ciega de la compuerta principal, es posible que se
escape a veces una pequea cantidad de refrigerante
gaseoso.
Lado de unidad
Compuerta de servicio
Vlvula de control
para compuerta de
servicio
Vlvula de control
Vlvula de control
Acceso principal
En la entrega
159
Durante el funcionamiento
Trabajos bsicos
SiS-18
6.4 Prueba de fugas
(6) Conecte la manguera de carga al cilindro de nitrgeno.
Fig. 6-44
6.4.1 Mtodo de comprobacin de hermeticidad

Tras la canalizacin, cargue gas nitrgeno y refrigerante de
fluorocarburo (R-22) desde la compuerta de servicio.
(1) Conecte el colector del manmetro al cilindro del refrigerante
y a la compuerta de servicio de la vlvula de cierre en la lnea
de lquido.
Fig. 6-39
Manmetro
Manmetro de presin
de presin de prueba
de cilindro
Vlvula del
cilindro
Vlvula de
seguridad
del cilindro
Al colector del manme
Cilindro de
nitrgeno Regulador
Conexin:
Acceso comn
y cilindro
Acceso de alta
presin y
compuerta de
servicio
de presin
(7) Confirme que la vlvula del cilindro y las vlvulas de

regulacin estn cerradas.
Fig. 6-45
Manmetro
de presin
de cilindro
Vlvula del
cilindro
Vlvula de
seguridad
del cilindro
(2) Abra totalmente la vlvula de cierre del cilindro del

refrigerante.
Fig. 6-40
Manmetro
de presin
de prueba
Vlvula de
regulacin
(8) Abra la vlvula del cilindro de nitrgeno y la vlvula del

colector del manmetro.
Fig. 6-46
Vlvula
del
cilindro
(3) Abra la vlvula del colector del manmetro (lado de

alta presin)
Cilindro de
nitrgeno
Fig. 6-41
(9) Presurice el circuito hasta 28 kgf/cm2 girando la vlvula de

regulacin en el sentido de las agujas del reloj poco a poco
(apertura).
Fig. 6-47
(4) Cierre la vlvula tras rellenar el circuito con el refrigerante.
Fig. 6-42
Manmetro
Manmetro de presin
de presin de prueba
de cilindro
Vlvula del
cilindro
Vlvula de
seguridad
del cilindro
(10) Cierre la vlvula del cilindro.

(11) Cierre la vlvula del colector del manmetro.
(12) Afloje la boca de la manguera de carga para liberar presin
en la manguera de carga.
(13) Cierre la vlvula de regulacin girndola por completo en el
sentido contrario a las agujas del reloj.
(14) Retire la manguera de carga del colector del manmetro.
(15) Compruebe si hay fugas en la tubera.
(16) Libere presin en el circuito.
Precaucin:
" No utilice nunca oxgeno para aumentar la presin del
sistema al comprobar si hay fugas.
" No presurice el circuito por encima de 28 kgf/cm2.
" A veces no se puede aplicar la prueba de hermeticidad que
se explica aqu segn los modelos, por lo que debe leer el
manual de instalacin antes de realizar esta prueba.
(5) Retire la manguera de carga del cilindro del refrigerante.
Fig. 6-43
160
SiS-18
Trabajos bsicos
2 Encienda el detector rpidamente con un encendedor
o una cerilla.
" Encienda el gas de baja presin desde el acceso
de ignicin.
6.4.2 Cmo utilizar los detectores de fugas

de refrigerante
La manera ms sencilla de detectar fugas de refrigerante es
con una solucin de agua y jabn, pero si el tratamiento
posterior al uso de una solucin de agua y jabn es inadecuado,
puede aparecer oxidacin y, por lo tanto, provocar fugas de
refrigerante. Si la cantidad de fuga del refrigerante es mnima,
es muy difcil encontrar la fuga con una prueba de pompas de
jabn. A este respecto, se recomienda utilizar un detector de
fugas de refrigerante para realizar una deteccin precisa. Han
aparecido recientemente detectores de fugas de refrigerante
de buena calidad, pero normalmente se suelen utilizar los dos
detectores siguientes.
(1) Detector de fugas de refrigerante de fluorocarburo
McKinley (tipo cilindro de gas de baja presin)
Fig. 6-50
Acceso de
ignicin
(4 lugares)
3 Ajuste la longitud de la llama.
Fig. 6-51
Fig. 6-48
Placa de cobre
Proteccin de llama
Placa de cobre
Acceso de ignicin
Quemador
Soporte
Boquilla
Tubo de aspiracin
Vlvula
Cilindro
Filtro
Llama
4 Compruebe la reaccin de la llama en la placa de cobre.

" Como se utiliza gas de baja presin lquido, asegrese
de mantener el detector en posicin vertical despus
de la ignicin.
Fig. 6-52
Placa de
cobre
Precauciones para el funcionamiento

1. Como se utiliza gas lquido de baja presin,
asegrese de mantenerel detector en posicin vertical
despus de la ignicin (si est inclinado,se puede
intensificar la llama u obstruir la boquilla.)
2. Cuando no se utiliza el detector, suelte el cilindro
(girndolo en el sentido contrario a las agujas del
reloj) y almacnelo en posicin vertical.
3. Si hay fugas de gas en el cilindro, apriete el ncleo
de la vlvula con la herramienta incluida.
" Si la cantidad de fuga del refrigerante es pequea

...... Verde (baja concentracin)
" Si la cantidad de fuga del refrigerante es grande
...... Azul fuerte (alta concentracin)
Reaccin segn los colores de la llama

Cantidad de fuga de
Cantidad de fuga
refrigerante Aprox.
Aprox. g/mes
mm3/seg.
Notas:
1. Limpie el filtro en el extremo del tubo de aspiracin.
2. Limpie las incrustaciones en la placa de cobre.
Una vez colocada la placa de cobre en su sitio, compruebe
si la llama sale del orificio central de la placa.
1 Abra la vlvula ligeramente.
" Si se abre la vlvula bruscamente, sale una gran
cantidad de gas. Por ello, es difcil encenderlo.
Fig. 6-49
Color de la llama
5~25
0,35~0,85
Ligeramente verde
25~40
0,85~3,2
Verde claro
40~110
3,2~8,5
Morado verdoso
110~160
8,5~12,5
Morado verdoso
violceo
160~500
12,5~38,5
Morado verdoso
violceo fuerte
Vlvula
Abierta
Precaucin:
No se puede detectar el refrigerante HFC
(R-410A, R-407C, etc.) mediante este detector.
Consulte la pg. 326 para ver ms detalles
sobre el detector de fugas de HFC.
Cerrada
161
Trabajos bsicos
SiS-18
4 Busque el punto de fuga.
" Lo ms adecuado es mover el sensor a una velocidad de
2-3 cm por segundo.
(2) Detector de fugas de refrigerante de tipo pila

HLD440 Yamatake
Fig. 6-53
Fig. 6-57
Sensor
5 Suelte la perilla de la parte inferior de este detector y el tubo

flexible se puede mover a 180.
" Gire la perilla dos veces en el sentido contrario a las
agujas del reloj y luego gire la parte detectora.
Brazo flexible
Fig. 6-58
1 Mueva el interruptor deslizante a CAL.
Fig. 6-54
Luz indicadora
de batera
Notas:
1. Si la prueba de fugas se realiza en un lugar ventoso, el
refrigerante que gotea se desplaza fuera del punto de fuga.
En este caso, bloquee el viento y frnelo.
2. Para buscar una cantidad mnima de fuga de refrigerante,
ajuste el interruptor deslizante en CAL, porque el ruido
pulstil cambia considerablemente en presencia de una
cantidad mnima de halgeno. (La sensibilidad del detector
en CAL es muy fuerte.)
3. Si el ruido pulstil se vuelve errtico o se oye una sirena
continua, reemplace la punta del sensor por una correcta.
4. Si la luz indicadora de la pila no est encendida, reemplace
la pila seca alcalina.
5. Cuando reemplace la punta, asegrese de apagar el
interruptor. Gire la punta en el sentido contrario a las
agujas del reloj para extraerla.
Perilla de ajuste
de sensibilidad
Interruptor deslizante
2 Gire la perilla de ajuste de sensibilidad hasta que se oiga un

ruido pulstil.
Fig. 6-55
Fig. 6-59
Brazo flexible
3 Mueva el interruptor deslizante a OPR.

" Aunque la cantidad de fuga del refrigerante sea pequea,
cuando se introduce en la punta del sensor, el ruido pulstil
se acelera y luego se oye una sirena cuando se introduce
ms refrigerante en la punta.
Gire el brazo flexible en

el sentido contrario a las
agujas del reloj y ya puede
retirar el extremo detector.
Papel de
filtrado
Fig. 6-56
Tire del extremo del protector

hacia usted para retirarlo.
Precaucin:
No se puede detectar el refrigerante HFC
(R-410A, R-407C, etc.) mediante este detector.
Consulte la pg. 326 para ver ms detalles
sobre el detector de fugas de HFC.
162
SiS-18
Trabajos bsicos
6.5 Evacuacin
Mtodo de uso de una bomba de vaco
Fig. 6-60
Colector del manmetro
Baja
presin
Alta
presin
Unidad fan coil (interior)

Evaporador
Lnea de gas
Vlvula
Junta
abocardada de
cierre
Condensador
Acumulador
Compresor
Lnea de lquido
Tubo de casquete
Junta
abocardada
Vlvula
de
cierre
Bomba de vaco
5 Confirme la presin del manmetro. (760 mmHg)
Notas:
" Realice una prueba de hermeticidad (prueba de fugas)
antes de emprender este trabajo.
" Asegrese de controlar si existe presin residual en la
tubera antes de iniciar este trabajo. Si existe, librala
de la tubera.
Fig. 6-63
Orden de trabajo:
1 Retire las tuercas abocardadas ciegas desde la compuerta
de servicio de las vlvulas de cierre en las lneas de lquido
y gas.
2 Conecte el colector del manmetro a la bomba de vaco
y las compuertas de servicio de las vlvulas de cierre.
6 Cierre las vlvulas del colector del manmetro. (Alto, bajo)

7 Afloje la manguera de carga para equilibrar la presin de la
bomba de vaco.
Fig. 6-61
Fig. 6-64
3 Abra las vlvulas del colector del manmetro. (Alto, bajo)

4 Ponga el funcionamiento la bomba de vaco durante
aproximadamente 20 minutos.
Cierre la bomba de vaco.
Fig. 6-65
Fig. 6-62
163
Trabajos bsicos
SiS-18
9 Retire las tapas ciegas de las vlvulas de cierre.

No pierda las juntas de sellado de cobre.
Fig. 6-66
AT Suelte el retn de la junta de sellado del prensaestopas de

la vlvula en un cuarto de giro aproximadamente (90).
Fig. 6-67
AK Abra totalmente las vlvulas de las tuberas de lquido y gas.
Fig. 6-68
AL Apriete el retn de la junta de sellado del prensaestopas.

AM Apriete las tapas ciegas de las vlvulas de cierre.
164
SiS-18
Trabajos bsicos
6 Vuelva a apretar las bocas de las mangueras de carga
que se han aflojado anteriormente.
7 Confirme la graduacin del instrumento de medicin
de peso.
6.6 Carga de refrigerante

6.6.1 Mtodo de uso de un instrumento de
medicin de peso
1 Compruebe la graduacin del instrumento de medicin
de peso.
Asegrese de que el indicador permanece en 0. Si no,
ajstelo a la graduacin de cero.
Fig. 6-73
Fig. 6-69
Indicador
8 Retire las tapas ciegas de la vlvula de cierre en la lnea

que lquido.
9 Afloje el retn de la junta de sellado del prensaestopas de
la vlvula de cierre.
AT Abra la vlvula de cierre de la lnea de lquido.
2 Pese el cilindro del refrigerante.
Fig. 6-70
Fig. 6-74
3 Conecte las mangueras de carga con la vlvula de un

cilindro de refrigerante y el acceso comn del colector del
manmetro, y la compuerta de servicio de la vlvula de
cierre en la lnea de lquido y el acceso de alta presin del
colector del manmetro, respectivamente.
AK Cierre la vlvula de cierre de la tubera de lquido despus

de cargar el volumen prediseado de refrigerante.
AL Apriete el retn de la junta de sellado del prensaestopas
de la vlvula de cierre.
AM Cierre las vlvulas del cilindro del refrigerante y la vlvula
del colector del manmetro.
Fig. 6-71
Fig. 6-75
4 Abra las vlvulas del cilindro del refrigerante y la vlvula del

lado alto del colector del manmetro.
5 Afloje ligeramente la boca de la manguera de carga
conectada a la vlvula de cierre para purgar el aire.
AN Retire la manguera de carga.

AO Retire el colector del manmetro.
AP Apriete las tapas ciegas de las vlvulas.
Fig. 6-72
Precaucin:
Los refrigerantes de HFC como R-410A y
R-407C deben cargarse en estado lquido.
Consulte la pg. 344 para ver los detalles.
165
Trabajos bsicos
SiS-18
3 Mida el volumen de refrigerante que va a cargar en el
cilindro de carga.
" Abra la vlvula del cilindro de carga y cargue el volumen
prediseado de refrigerante.
" Si el volumen prediseado de refrigerante apenas se
carga en el cilindro de carga, se recomienda abrir la
vlvula superior durante unos segundos porque baja la
presin del cilindro.
" Mantenga el refrigerante en el cilindro de carga mientras
se vaca el circuito de refrigeracin.
6.6.2 Cmo utilizar el cilindro de carga

1 Ajuste la graduacin del cilindro de carga.
" Ajuste la graduacin del cilindro de carga en funcin
de la clase de refrigerante.
" Ajuste la graduacin de la presin segn la presin
indicada en el manmetro del cilindro de carga.
Fig. 6-76
Fig. 6-78
2 Conecte el cilindro del refrigerante al cilindro de carga.

" Conecte una boca al cilindro del refrigerante.
" Conecte la compuerta de conexin en la parte inferior
del cilindro de carga al cilindro del refrigerante.
" Abra la vlvula del cilindro del refrigerante.
" Purgue el aire de la manguera de carga.
Fig. 6-77
4 Cargue el refrigerante en el sistema del mismo modo que
se explica en 6.6.1
Fig. 6-79
Precaucin:
El cilindro de carga no se puede utilizar para
refrigerantes de HFC como R-410A y R-407C.
Consulte la pg. 327 para ver los detalles.
166
SiS-18
Trabajos bsicos
6.7 Bombeo de vaco

Precaucin:
No realice un bombeo de vaco de unidades con compresores scroll o de tornillo. Consulte el manual de funcionamiento
o de servicio de cada producto para ver ms detalles.
Mtodo de bombeo de vaco

Herramientas y piezas necesarias para el bombeo de vaco:
Llave de vlvula, llave de tuercas, llave inglesa, destornillador, pinzas cocodrilo (cables de cortocircuito)
Orden de trabajo
Punto
Comentarios
1.
No tener en funcionamiento
el presostato de baja.
(En caso de que haya
un presostato de baja.)
a. Desconectar la alimentacin elctrica.

b. Poner en cortocircuito los puntos de contacto
del presostato de baja con las pinzas cocodrilo.
Consultar el diagrama del cableado elctrico y la figura

de la tapa del presostato.
2.
Poner en funcionamiento el
sistema de climatizacin o la
enfriadora.
a. Conectar de nuevo la alimentacin elctrica.

b. Poner en funcionamiento la bomba del agua del
condensador (agua enfriada) y el ventilador de
la torre.
c. En caso de que el termostato funcione durante
el funcionamiento de refrigeracin, ponerlo en
cortocircuito.
Poner en funcionamiento las bombas del agua de

refrigeracin y del agua enfriada.
3.
Cerrar por completo la

vlvula de salida del
condensador o la vlvula
de salida del receptor.
a. Retirar las tapas de las vlvulas de entrada y salida

del condensador con una llave inglesa.
b. Aflojar ligeramente el prensaestopas de la vlvula
con una llave de tuercas.
c. Girar el eje de la vlvula de salida del condensador en
el sentido de las agujas del reloj con una llave
de vlvula para cerrarla.
d. Apretar el prensaestopas de la vlvula de salida del
condensador.
4.
Recuperar el refrigerante y
lectura del manmetro de
baja presin.
a. Parar el compresor cuando la lectura del manmetro

de baja presin caiga a
-200~-300 mmHg desde 0 kgf/cm2G.
5.
Cerrar por completo la

vlvula de entrada del
condensador o la vlvula
de entrada del receptor.
a. Cerrar totalmente la vlvula de entrada del

condensador con una llave de vlvula en cuanto
se detenga el compresor.
b. Apretar el prensaestopas de la vlvula de entrada
del condensador.
(Hacerlo con rapidez, si no, se reduce la eficacia
del bombeo de vaco y aumenta la lectura de la
baja presin.)
Pinzas cocodrilo
Del compresor
Vlvula de
cierre de salida
Salida de agua del condensador
Entrada de agua del condensador
A la vlvula
de expansin
Vlvula de
cierre de
salida
Vlvula totalmente abierta

Vlvula totalmente cerrada
Vacumetro compuesto
Del compresor
Vlvula de
cierre de salida
Salida de agua del condensador
Entrada de agua del condensador
A la vlvula
de expansin
Vlvula de
cierre de
salida
Vlvula totalmente cerrada
6.
Dejar un rato y leer el

aumento de la baja presin.
a. Confirmar que el refrigerante gaseoso en el aceite

de lubricacin se evapora y que la lectura del
manmetro de baja presin aumenta a 0,05 MPa
(0,5 kgf/cm2G) o ms.
Confirmar si sigue habiendo refrigerante en el aceite de

lubricacin.
7.
En el caso de que la lectura

del manmetro de baja
presin supere 0,5 kgf/cm2G,
recuperar una vez ms el
refrigerante.
a. Abrir por completo la vlvula de entrada del

condensador.
b. Repetir los procedimientos indicados en (2), (4), (5)
en orden.
c. Parar el compresor y dejarlo un rato. Si la lectura del
manmetro de baja presin no supera 0,02~0,05 MPa
(0,2 ~0,5 kgf/cm2G), terminar el bombeo de vaco.
Confirmar que la presin 0,02~0,05 MPa (0,2~0,5 kgf/

cm2G) contina en el sistema de refrigerante. (Si el
sistema de refrigeracin se deja evacuado, el agua y
el aire invaden el sistema cuando est abierto.)
8.
Tratamiento posterior al
bombeo de vaco.
a. Apretar los tapones con una llave inglesa.

b. Desconectar la alimentacin elctrica de la unidad
de refrigeracin.
c. Retirar el cable de cortocircuito del presostato
de baja.
d. Parar el funcionamiento de las bombas del agua de
refrigeracin y del agua enfriada, y el ventilador de
la torre.
Es preferible abrir el sistema de refrigeracin cuando

su temperatura alcanza la temperatura ambiente.
(Esto es para evitar la formacin de roco en la tubera.)
9.
Colocar una placa de

precaucin en la unidad
de refrigeracin.
Colocar una nota de precaucin escrita en En bombeo

de vaco en la unidad de refrigeracin visiblemente.
Para prevencin de problemas.
167
Trabajos bsicos
SiS-18
" Conecte el terminal de tierra.
6.8 Cmo utilizar los instrumentos

de medicin
Fig. 6-81
6.8.1 Meghmetro
Procedimiento de lectura
(1) Introduzca el cable conductor negro en el terminal de tierra
y el rojo en el terminal L (lnea). Grelos en el sentido de las
agujas del reloj y quedan sujetos.
(2) Comprobacin de la pila
Haga que la patilla de cabeza de la sonda del lado de la
lnea toque el terminal de comprobacin de la pila sin pulsar
el interruptor. Asegrese de que la patilla de cabeza toca
las dos polaridades. Si el aguja indicadora se desva dentro
de la marca B en la escala, se puede utilizar la pila. Si la
aguja indicadora est fuera de la marca B, indica que la
pila est agotada y hay que reemplazarla por una nueva.
Precaucin:
No se puede obtener una lectura precisa si se pulsa el
interruptor antes de realizar la comprobacin de la pila.
Mtodo de uso de la tapa de la aguja indicadora:
Cuando no sea posible utilizar la patilla de cabeza de la
sonda, introduzca el cable conductor entre la tapa de la
aguja y la tapa de la sonda, y sujtela con la tapa de la
aguja indicadora.
(3) Ponga la sonda en contacto con el objeto que se vaya a
medir y pulse el interruptor del centro, la aguja indicadora
seala su aislamiento.
(4) Si lee el meghmetro de forma continuada durante mucho
tiempo, levante el cuadro de conmutacin en el centro y
el interruptor se bloquea en la posicin de encendido.
(5) No olvide apagar el interruptor despus de leer el
meghmetro.
" Confirme el funcionamiento del meghmetro.
Fig. 6-82
" Medicin
Fig. 6-83
Fig. 6-80
Cable conductor
negro
Cable conductor
rojo
Girar
Lnea
Tierra
Terminal de control B
Banda B
Comprobacin de batera
Levante el cuadro de conmutacin
168
SiS-18
Trabajos bsicos
4 Sujete el ncleo a un nico conductor y coloque el conductor
tan cerca como sea posible del medio del ncleo sujeto.
6.8.2 Contador de abrazadera

(1) Precauciones
" Compruebe siempre la seleccin de rango antes de la
medicin.
" Cuando se desconoce el valor de corriente o de tensin del
circuito a prueba, comience siempre probando a partir del
rango ms alto. Cuando se determina el rango correcto,
vaya al rango inferior.
" No realice mediciones superiores a 1.000 A durante un
largo periodo de tiempo o el calor acumulado en el ncleo
afectar a la precisin de la lectura. Por lo tanto, es mejor
realizar dos o ms mediciones de corta duracin.
" El valor de tensin de circuito mximo para el instrumento
es de 600 V. Por razones de seguridad, no mida nunca
corriente CA superior a 600 V en un circuito.
" Al medir corriente en presencia de un fuerte campo
magntico, la aguja indicadora se desva de vez en cuando
incluso aunque el ncleo sujeto no est sujeto a un conductor.
Si es posible, evite estas lecturas del meghmetro cuando
existan estas condiciones.
" Evite almacenar el instrumento en lugares en los que
la temperatura y la humedad sean muy elevadas.
(2) Procedimiento de medicin de CA
1 Desbloquee el mecanismo de medicin deslizando el
bloqueo del contador hacia la derecha.
Fig. 6-87
Fig. 6-88
5 Si la lectura es lenta en la escala, vaya al rango

inmediatamente inferior hasta que obtenga el rango
adecuado para una lectura precisa.
6 Si se realiza la medicin en un lugar en el que es difcil
obtener una lectura precisa, deslice el interruptor de
bloqueo de medicin hacia la izquierda y obtenga la
lectura ms tarde.
Fig. 6-84
Fig. 6-89
2 Compruebe si la aguja indicadora permanece en 0. Si no,

ajstela a 0 con el tornillo de ajuste.
Fig. 6-85
3 Ajuste el selector de rangos al rango de corriente ms alto.
Fig. 6-86
169
Trabajos bsicos
SiS-18
6.8.3 Voltmetro
(MODELO DE PRUEBA HIOKI HI 3000)
(2) Instrucciones de funcionamiento

V CC
En el caso de un rea de circuito de alimentacin alta

(transformador de distribucin y barra de bus)
Antes de intentar realizar cualquier medicin, compruebe
dos veces que el interruptor de rango est ajustado en la
posicin correcta.
Si el rango est establecido de forma incorrecta, puede
producirse un arco de explosin peligroso.
(1) Precauciones
1 Antes de las mediciones, asegrese siempre de que la
aguja est en la marca 0 de la escala. Si no, ajstelo
con el tornillo de ajuste de cero.
2 Compruebe si el fusible est fundido poniendo en cortocircuito
las sondas de los conductores de prueba juntas en el rango
. Si no funciona el contador, compruebe si el fusible est
fundido antes de tomar cualquier medida.
3 Asegrese de que el rango seleccionado es superior a la
corriente o tensin del circuito antes de intentar realizar
una medicin. Asimismo, cuando cambia de rango, corte
siempre el contacto del circuito con uno de los cables
conductores de prueba.
4 No utilice este voltmetro para medir altas tensiones en un
equipo que funciona a alta frecuencia, por ejemplo, hornos
microondas, etc. Las altas frecuencias reducen la
resistencia dielctrica del contador a slo una fraccin de
su valor nominal especificado en la frecuencia comercial
y pueden provocar descargas elctricas graves para el
operador.
5 No almacene el contador en lugares con un alto grado de
temperatura y humedad.
Prueba de la pila:
La tensin de la pila se mide con una carga de 10
aplicada a la pila. Se puede determinar la condicin de
la pila comparndola con las lecturas obtenidas mediante
este mtodo con las que se obtienen mediante el rango
de 3 V CC.
La escala est graduada de 0,9 a 1,8 V.
Nota:
Cuando se ajusta el voltmetro tal como se ha indicado
anteriormente, se introduce una carga interna falsa de
10 y se muestra una comprobacin de pila precisa.
Coloque el interruptor de rango en el rango V CC adecuado al

circuito que se va a comprobar. Enchufe el cable conductor de
prueba negro al terminal del conductor de prueba 1 y el cable
conductor rojo al terminal 2. Conecte el contador en paralelo
con la carga: el cable conductor de prueba negro en el lado
negativo 1 y el cable conductor rojo en el lado positivo 2.
Fig. 6-91
Cable conductor de
prueba rojo
Cable conductor de
prueba negro
mA CC
Coloque el interruptor de rango en el rango mA CC adecuado al
circuito que se va a comprobar. Enchufe el cable conductor de
prueba negro al terminal del conductor de prueba 1 y el cable
conductor rojo al terminal 2.
Desconecte la alimentacin del circuito que se va a comprobar
y conecte el contador en serie al circuito; el cable conductor de
prueba negro en el lado negativo 1 y el cable conductor rojo
en el lado positivo 2. Las lecturas de hasta 50 A se leen en
escala 10 y se multiplican por un factor de 5.
Fig. 6-92
Fig. 6-90
Aguja
indicadora
Cable
conductor de
prueba rojo
Cable conductor
de prueba negro
Tornillo de ajuste
a cero
Perilla AJU
Conmutador
de gamas
Terminal de prueba
Terminal de prueba
170
SiS-18
Trabajos bsicos
V CA
Coloque el interruptor de rango en el rango V CA que sea el
adecuado para el circuito que se va a comprobar y prosiga
con el trabajo como en las mediciones de V CC.
Fig. 6-93
Coloque el interruptor de rango en el rango adecuado para

el circuito o dispositivo que se va a comprobar. Enchufe el
cable conductor de prueba negro al terminal del conductor de
prueba 1 y el cable conductor rojo al terminal 2. Ponga en
cortocircuito los dos cables conductores de prueba juntos y
ajuste la aguja indicadora a 0 mediante la perilla de ajuste a
cero . Si la aguja indicadora no se desva totalmente hacia la
marca 0, reemplace la pila del contador. Desconecte siempre
la alimentacin del circuito antes de realizar las mediciones de
resistencia del circuito.
Fig. 6-94
171
Trabajos bsicos
SiS-18
6.8.4 Anemmetro
Aplicacin: Medicin de la velocidad del aire (1~15 m/s)
Orden de trabajo
1.
Puntos
Inspeccin del anemmetro 1.

2.
Comentarios
Comprobar si las aspas y la carcasa estn

deformadas.
Comprobar si hay alguna otra parte daada.
"
No lubricar los cojinetes (porque la abrasin de

los cojinetes debe ser constante.)
"
No sujetarla en la mano porque vara la

resistencia. Esto aumenta los errores.
No tocar las aspas, ya que provoca errores.
Tapn
Direccin de
revolucin
2.
1.
Preparacin para la
medicin
2.
3.
4.
Medicin
Aspa
Aguja larga
(1 m/1 unidad)
Aguja corta
(100 m/1 unidad)
Introducir el anemmetro en el soporte o colocar

en una plataforma hecha en un punto de
medicin.
Ajustar la aguja indicadora a 0 y detenerla con
el tope. (Ajustar la aguja corta con el tirador
suministrado y la aguja larga respirando sobre
las aspas.)
Colocar el anemmetro de modo que las agujas

indicadoras giren en el sentido de las agujas
del reloj.
(Las aspas deben girar en el sentido contrario
a las agujas del reloj vistas desde el lado de la
graduacin.)
(El aire debe fluir a travs de l desde la parte
posterior a la frontal.)
2. Soltar el tope y medir la velocidad del aire
durante un periodo de tiempo determinado.
" Medirlo al menos durante 20 segundos o ms
en un punto y ms de 1 hora en total.
Cuando se mueven las ubicaciones de medicin de
un punto a otro, observar los elementos siguientes.
" Parar las agujas indicadoras con el tope.
" Registrar los valores medidos. (El registro es
necesario cuando la distribucin del aire est
desequilibrada, el periodo de medicin es largo
o hay numerosos puntos de medicin.)
" Mover el anemmetro al siguiente punto de
medicin y soltar el tope.
" Detener las agujas indicadores con el tope y
leer la graduacin para el periodo de medicin.
(Una graduacin para la aguja corta es 100 m
y para la aguja larga es 1 m.)
" Medir la velocidad del aire en cada punto de
medicin.
"
1.
Finalizacin de la medicin
1.
2.
Rejilla de descarga de aire

Cuadrante
graduado
Aire
Aire
Contacto
"
"
"
"
"
"
No medir la velocidad del aire superior a 15 m/s.

Proteger el anemmetro de las gotas de agua.
Las mediciones cortas aumentan los errores.
La velocidad del aire no se puede medir si el
dimetro de la salida de descarga del aire es
inferior a 11 cm.
A continuacin se indican los estndares de
inspeccin para los anemmetros regulados por
la Agencia de meteorologa.
1. El error debe ser inferior a
1~10 m/s 1 m/s.
2. El error debe ser inferior a
10~15 m/s 10 %
Por lo tanto, se recomienda utilizar un
anemomaestro para las mediciones precisas.
No se puede utilizar un anemmetro para la
medicin de una distribucin irregular de la
velocidad del aire.
Registrar el n de fabricacin del anemmetro y

el factor de correccin.
Colocar de nuevo el anemmetro en su caja.
Precaucin para la medicin:

a.
Divida el rea de distribucin del aire tal como se muestra a continuacin y mida la velocidad del aire en numerosos puntos. Esto
se aplica tanto al anemomaestro como al anemmetro, y el caudal de aire se obtiene sumando la velocidad media del aire y el rea
de descarga del aire.
Superficie de descarga de aire
(1)+(2)..+(9)+(10)
"
Velocidad del aire (V)=
"
b.
Caudal del aire (Q)=abV60(m3/min.)

Si es difcil medir la velocidad del aire en la salida de la conexin del conducto o de la distribucin del aire, hgalo de la misma
forma en la entrada de aspiracin de aire.
10
am
(m/seg.)
bm
172
SiS-18
Trabajos bsicos
6.8.5 Anemomaestro
Aplicacin: Medicin de la temperatura (-50~+150 C), medicin de la velocidad del aire (0~40 m/s), medicin de la presin esttica
(0~500 mmH2O)
Orden de trabajo
Puntos
Comentarios
1.
Calibracin del indicador
1.
2.
Colocar este manmetro en posicin horizontal. Ajuste de las pilas:

Confirmar que el indicador permanece a 0 en la Girar la perilla AM de la caja de las pilas AT en la
graduacin de temperatura.
direccin 0 y retirar el panel. Introducir 4 pilas
secas (tipo prevencin contra fugas CC 1,5 V)
(Si es necesario, ajustarlo girando el corrector de
correctamente con los polos colocados en las
cero 7 lentamente.)
direcciones correctas, colocar el muelle posterior
como estaba y sujetar la perilla AM en direccin a C.
(Si no se utiliza este instrumento durante un largo
periodo de tiempo, extraer las pilas para evitar
riesgos de fugas de electrolito.)
1 Conmutador pulsador 8 Sensor
de comprobacin
9 Elemento
2 VELO SP
AT Caja de las pilas
AK Interruptor de
3 TEMP.
4 Perilla de comprobacin
seguridad
5 OADJ
AL Adaptador de presin
6 Interruptor de rango
esttica
7 Corrector de cero
AM Perilla
2.
Comprobacin de tensin
Comprobar la tensin antes de la medicin.

1. Retirar el sensor 8 del soporte.
2. Ajustar el rango de medicin con el interruptor
de rango 6 y pulsar VELO.SP 2 o TEMP 3.
3. Girar la perilla de comprobacin 4 hasta la
marca de comprobacin, pulsando el
conmutador pulsador de comprobacin 1.
4. Cuando se suelta el conmutador pulsador 1,
ya est listo para la medicin.
3.
Medicin de la temperatura 1.
(-50 C~+150 C)
2.
Confirmar la comprobacin de la pila en el mtodo

de comprobacin de tensin; por ejemplo, siempre
que el indicador est a la derecha de la marcha
CHECK, la tensin es correcta. (Se puede utilizar)
(Girar por completo la perilla 4 en el sentido de las
agujas del reloj. Si no se puede ajustar el indicador a
la derecha de la marca CHECK, la tensin de la pila
es incorrecta.)
Ajustar el interruptor de rango 6 dentro de los "

lmites de medicin.
Pulsar el conmutador pulsador de TEMP 3 y
ya est listo para la medicin de la temperatura.
"
Si la medicin se realiza sin que haya casi

velocidad del viento, oscilar el sensor en el aire
aproximadamente
a 1 m/s y leer el punto indicado despus de que
se estabilice la indicacin.
Rango de medicin y rango de ajuste del
interruptor de rango 6.
Temp.
Velocidad
del aire
Presin
esttica
173
Rango de
medicin
Ajuste del
interruptor
de rango
Ajuste del
interruptor
de rango
-50~+150 C
50
0
50
100
-50~0 C
0~50 C
50~100 C
100~150 C
0~40 m/s
0~500
mmH2O
VL
AH
SPL
SPH
0~5 m/s
3~40 m/s
0~50 mm/WG
50~500 mm/WG
Trabajos bsicos
SiS-18
Orden de trabajo
4.
Velocidad del aire
Puntos
1.
2.
3.
4.
5.
Medicin de la presin
esttica
1.
2.
3.
4.
6.
Finalizacin de la medicin
1.
2.
3.
Comentarios
Conectar el adaptador de presin esttica AL al "

sensor 8 y colocarlos en posicin vertical
(La parte detectora se encuentra hacia arriba).
Tapar un orificio en el lado con el dedo para no
dejar entrar la corriente de aire.
Ajustar el interruptor de rango 6 a la velocidad
del aire V.L. o V.H.
Pulsar VELO.S.P. 2, la medicin de la velocidad
del aire est lista para iniciarse y el indicador est
ajustado a 0 m/s.
(Si el indicador no est ajustado a 0 m/s, girar
OADJ 5 para ajustarlo a 0 m/s.)
Retirar el adaptador de presin esttica y dirigir
la marca de direccin del aire (punto rojo) del
sensor en direccin de donde viene el viento
para medir la velocidad del viento
Cuando se estabilice la indicacin, leer la

graduacin.
Conectar el adaptador de presin esttica AL al " Ajustar la lnea de indicacin del adaptador
de presin esttica AL hasta el punto rojo del
sensor 8 y colocarlos en posicin vertical con
sensor y apretar el adaptador.
la parte detectora hacia abajo. Tapar un orificio
" Para la medicin de la presin positiva, pulsar
con el dedo para no dejar entrar la corriente
la cabeza.
de aire.
Para la medicin de la presin negativa, pulsar
Colocar el interruptor de rango 6 en la presin
el lateral.
esttica S.P.L o S.P.H.
En general, colocar esto de modo que el aire
Pulsar el botn VEL O.S.P. 2, la medicin de
fluya hacia la direccin sealada por una marca
la presin esttica est lista para iniciarse y el
de flecha en el adaptador de presin esttica.
indicador muestra 0 mmH2O (presin esttica)
(Si el indicador no permanece en 0 mmH2O, gire
Para medir la
0 ADJ para ajustarlo a 0 mmH2O.)
presin negativa
Indicador
Punto rojo
Tras finalizar la medicin, hacer un orificio con
Para medir la
un dimetro de 10 mm en un punto medido
presin positiva
como una pared de un conducto y presionar el
Para medir la
disco de aspiracin del adaptador de presin
presin negativa
Para medir la
esttica AL verticalmente en un orificio para
presin positiva
sellar y medir luego la presin esttica.
Tras finalizar la medicin, pulsar ligeramente

el botn TEMP 3 o el botn VELO.S.P. 2 y
estos dos botones salen de su posicin original.
(En ese momento, el circuito se apaga.)
El interruptor de seguridad AK se utiliza para
apagar la alimentacin cuando se coloca el
sensor en su soporte. Por lo tanto, no se
debe olvidar de colocarlo en el soporte.
Extraer el elemento 9.
174
SiS-18
Trabajos bsicos
6.8.6 Contador de ruidos porttil

Orden de trabajo
Puntos
Comentarios
1.
Calibracin del contador

de ruidos
1.
Ajustar la aguja indicadora en la lnea bsica

mediante el calibrador.
2.
Conexin de micrfono
1.
Conectar firmemente un micrfono al terminal

del cuerpo del contador de ruidos.
Ajustar 120 fonios en el disco 1 hasta el punto.
2.
3.
4.
5.
6.
Comprobacin de la pila
Calibracin elctrica
Correccin acstica
(escala C 115,5 fonios)
1.
2.
Ajustar BATT en el disco 2 hasta el punto.

Si la aguja indicadora est dentro de la lnea
negra de BATT en la graduacin, la capacidad
de la pila es correcta.
1.
2.
3.
Ajustar CAL en el disco 1 hasta el punto.

Ajustar la escala C en el disco 2 hasta el punto.
Ajustar la aguja indicadora en la graduacin
roja. (la ubicacin de CAL en el indicador se
ajusta con el mecanismo graduador detector)
1.
2.
3.
Ajustar 110 en el disco 1 hasta el punto.

Ajustar la escala C en el disco 2 hasta el punto.
Conectar el micrfono al corrector del origen de
los ruidos (SS-1tubo de contacto suministrado)
y ajustar el origen de los ruidos a 115,5 fonios con
un mecanismo graduador detector y un soplete.
Mtodo de uso y cmo leer 1.

el nivel del ruido
2.
3.
7.
Medicin
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Terminal de conexin de micrfono
Disco 1
Cuerpo
Mecanismo
graduador
detector
Indicador
Las escalas en el disco 2 son C B A.

El ruido se mide en este orden.
Girar el disco 1 desde el nmero ms grande
(120 fonios) al ms pequeo gradualmente,
observando la deflexin de la aguja indicadora.
Cuando la deflexin de la aguja est dentro del
rango, se completa el ajuste del disco 1.
El disco 2 indica las escalas (C, B y A) en l.
El nivel de ruido es el total de lectura del disco
1+ lectura de la aguja + factor de correccin.
Asegurarse de medir el ruido de fondo antes
de medir el ruido.
Dirigir el micrfono hacia el objeto que se va
a medir.
Medir el ruido el orden C, B y A.
Tener cuidado de no superar la escala de
la aguja.
El conmutador de cambio para la caracterstica
de ruido dinmico est ajustado normalmente
en FAST*
Registrar las condiciones ambientales entre
el punto de medicin y el objeto que se va a
medir del modo ms detallado posible.
Disco 2
Conmutador de
cambio para
caractersticas de
ruido dinmicas
Lnea base
Terminal
de salida
Calibracin Terminal de
salida (lado
de conexin
a tierra)
* Nota:
Si la deflexin de la aguja indicadora es tan intensa
que no se puede leer su indicacin, ajustar el
conmutador de cambio para la caracterstica de
ruido dinmico a SLOW.
8.
Almacenamiento
1.
2.
Retirar el micrfono.
Ajustar OFF en el disco 2 hasta el punto.
9.
Correccin para el
sonido de fondo
Comparar el ruido que se emite desde un objeto

que se va a medir con cuando no se emite.
Factor de correccin
-3
175
5
-2
8
-1
Trabajos bsicos
SiS-18
6.8.7 Vibrmetro
(Mtodo de manipulacin de TYPE 2040)
(2) Medicin
2-1 Ajuste el conmutador de cambio de elementos de medicin
2 en los lados de VEL y 10Hz normalmente.
2-2 Gire la perilla de nivel en el sentido de las agujas del reloj y
ajstela a la posicin que sea fcil de leer, siempre que la
indicacin del contador est dentro del rango sin sacudidas.
2-3 El modo de lectura del valor de medicin es el siguiente.
Las cifras que aparecen en la ventana del indicador son
valores a escala completa. Por ejemplo, cuando el valor
numrico de 300 aparece en la ventana y se indica 2, se
puede leer del modo siguiente.
2001=200 mm/S
Siempre que se haya ajustado previamente el conmutador
de cambio de forma de deteccin 4 en P-P.
1 en la ecuacin mencionada arriba es un factor de
multiplicacin en caso de velocidad de las vibraciones
(en el lado de 10 Hz).
1. Medicin de aceleracin de vibraciones (ACC)

(1) Preparacin-calibracin
1-1 Ajuste el interruptor de alimentacin 6 en BATT y confirme
que la tensin de la pila se encuentra dentro del rango del
indicador 3. (Si supera los lmites de BATT, reemplace la
pila por una nueva.)
1-2 Gire la perilla de nivel 1 en el sentido contrario a las agujas
del reloj y ajstela para que aparezca la indicacin SENS
en la ventana 3 del indicador.
1-3 Ajuste el interruptor de alimentacin 6 en ON.
1-4 Ajuste el conmutador de cambio de forma de deteccin
4 en P-P.
1-5 Ahora, haga coincidir el valor numrico de & mV/kgal
mencionado en la tabla de sensibilidad de captacin
proporcionado en este instrumento con la indicacin del
contador girando el regulador de nivel 5 para calibracin.
En este momento, las escalas que deben coincidir estn
graduadas de 120 a 80 en la lnea inferior.
(2) Medicin
2-1 Ajuste el conmutador de cambio de elementos de medicin
2 en los lados de ACC y 10 Hz.
numrico de 100 aparece en la ventana y se indica 5, se
5010500 Gal =0,5 G
10 en la ecuacin mencionada arriba es un factor de
multiplicacin en caso de aceleracin de las vibraciones.
2. Medicin de la velocidad de las vibraciones (VEL)

4 en P-P.
contador girando el regulador de nivel 5 para calibracin.
En este momento, las escalas que deben coincidir estn
graduadas de 120 a 80 en la lnea inferior.
176
SiS-18
Trabajos bsicos
3. Medicin del desplazamiento de las vibraciones

(2) Medicin
2-1 Cuando se realiza una medicin en el rango de 10 a
100 Hz de frecuencia, ajuste el conmutador de cambio de
elementos de medicin 2 en los lados de DIS y 10 Hz.
numrico de 3 aparece en la ventana y se indica 1,4, se
1,4100=140 m
100 en la ecuacin mencionada arriba es un factor
de multiplicacin en caso de desplazamiento de las
vibraciones.
4 en P-P.
contador girando el volumen del regulador de nivel 5
para calibracin. En este momento, las escalas que deben
coincidir estn graduadas de 120 a 80 en la lnea inferior.
Fig. 6-95
A la unidad de alimentacin
Interruptor de
nivel
Conmutador de
cambio de elementos
de medicin
Ventana de
visualizacin
de nivel
Indicador (contador)
Conmutador de
cambio de forma
de deteccin
Terminal de
conexin de
alimentacin
externa
Interruptor de
alimentacin (POWER)
Terminal de salida
Multiplicador de frecuencia
Interruptor de nivel
para anlisis
Conmutador de cambio de frecuencia
177
Trabajos bsicos
SiS-18
Suplemento 1
Conmutador de cambio de elementos de medicin 2
Suplemento 2
Modo de lectura del valor indicado (cuando est conectado
P.U TYPE 2155)
Como ejemplo, se explica la medicin de la aceleracin (ACC)
de las vibraciones.
ACC x 10 Gal
VEL
DIS
SWA
SWB
Cuando aparece 100 110 en la ventana de indicacin de nivel

3 al utilizar el interruptor de nivel 1, 10 a escala completa
en esta escala graduada se convierte en 100 en las cifras
en negro. Cuando se calcula teniendo en cuenta el factor
multiplicador ACC que es 10 Gal, el valor a escala completa
es el siguiente.
10010=1.000 Gal
Cuando aparece la escala 5, esta lectura es la siguiente.
5010=500 Gal
Aqu, el conmutador superior debe ser SWA y el inferior, SWB

tal como se menciona en la figura anterior. Al ajustar SWA, son
posibles las siguientes mediciones.
Con ACC
aceleracin de las vibraciones
Con VEL
velocidad de las vibraciones
Con DIS
desplazamiento de las vibraciones
Con combinaciones SWA-SWB, el rango de frecuencia y
el rango de medicin se muestran en la tabla siguiente.
SWA
SWB
Rango de
frecuencia (Hz)
Rango de
medicin
ACC
(Aceleracin)
10*
10~8.000
3~30.000 Gal
VEL
(Velocidad)
DIS
(Desplazamiento)
100
10~8.000
3~30.000 Gal
10*
10~1.000
0,3~3.000 mm/s
100
100~8.000
0,03~300 mm/s
10
10~100
30~100.000
100
100~1.000
0,3~1.000
Cuando aparece 30 100 en la ventana de indicacin de nivel 3

al utilizar el interruptor de nivel 1, 3 a escala completa en esta
escala graduada se convierte en 30 en las cifras en negro.
Cuando se calcula teniendo en cuenta el factor multiplicador
ACC que es 10Gal, el valor a escala completa es el siguiente.
3010=300 Gal
Cuando aparece la escala 1,6, esta lectura es la siguiente.
1610=160 Gal
SWB marcado con * se suele utilizar muchas veces en general.
178
SiS-18
Trabajos bsicos
6.9 Herramientas relativas al nuevo

refrigerante R-410A
Prueba de fugas
Fig. 6-99
6.9.1 Colector del manmetro para R-410A
Asegrese de que no haya fugas.
Fig. 6-96
Bajo
Alto
-0,1~3,8 MPa
-0,1~5,3 MPa
CERRADO
boca de
purga de
aire
Bomba de vaco
R410A
ABIERTO
ABIERTO
Apagado
Unidad CA Unidad CA
(Vapor)
(Lquido)
UNF1/2 - 20( 5/16 FL)
R-410A es un refrigerante con una presin 1,6 superior

comparada con el refrigerante convencional R-22. Por lo
tanto, para evitar
daos y accidentes que provoquen lesiones o daos mortales
debido a las cargas incorrectas de los aparatos, el radio
estndar de la compuerta de servicio ha sido modificado de
7/16UNF-20 vueltas de tuerca (1/4 de abocardado) a 1/2UNF-20
vueltas de tuerca (5/16 de abocardado).
Asimismo, la calidad de la mayora de los aceites refrigerantes
(aceites sintticos) que se utilizan para las mquinas de
refrigerantes HFC difiere considerablemente de los antiguos
aceites refrigerantes (aceites minerales). Si se mezclan los
dos aceites, se crea un material impuro que puede provocar
grandes daos en las mquinas.
Si se utiliza el material de sellado para refrigerantes
convencionales para refrigerantes HFC, pueden producirse
grietas y disoluciones, lo que provoca a su vez inevitablemente
fugas de gas. Es necesario por lo tanto utilizar HNBR (high
draw neoprene rubber, caucho de neopreno de alto diseo)
o niln con un recubrimiento especial para refrigerantes HFC.
R-410A es un refrigerante mezcla de R-125 y R-32. Para
evitar el cambio en la mezcla de componentes, la carga de
refrigerante debe realizarse en estado lquido.
Presin efectiva mxima

5,08 MPa
Presin de rotura
2,54 MPa
Fig. 6-97
boca de
purga
de aire
CERRADO
R410A
CERRADO
UNF1/2 - 20( 5/16 FL)
Unidad CA
(Vapor)
Unidad CA
(Lquido)
Vaco
Fig. 6-98
Especificaciones
Manmetro BAJO: -1,0~3,8 MPa
ABIERTO
boca de
purga de
aire
ALTO: -1,0~5,3 MPa
Bomba de vaco
Tamao de la compuerta del 1/2 UNF-20 (5/16FL)

colector para servicio
R410A
ABIERTO
ABIERTO
Encendido
Manguera de carga Tipo de entorno con vlvula

de cierre
Junta HNBR para HFC
Instrucciones (sobre cmo conectar)
Unidad CA Unidad CA
(Vapor) (Lquido)
"
"
"
179
Conecte firmemente la manguera de carga a la compuerta

de servicio (1/2UNF-20) de la unidad R-410A. Asegrese
de que la vlvula de alto y bajo de los colectores de
manmetro estn cerradas.
Asegrese tambin de purgar el aire en la manguera de
carga desde la boca de purga de aire del colector de
manmetro.
La unidad ya est lista para medir la presin del gas interior
de la unidad de climatizacin.
Trabajos bsicos
SiS-18
Carga de gas
Fig. 6-101 Elemento n TA101SX
Bajo: Vlvula de baja presin => ABIERTO

Abra la mitad de la vlvula y cargue la mitad del gas en estado
lquido.(Se debe cargar HFC en estado lquido) Cilindro de gas refrigerante
Bajo
Aire de la manguera
asegrese de purgarlo
Alto
con un tubo de sifn

Para los cilindros de gas sin
tubo de sifn, asegrese de
que el cilindro est colocado
en posicin invertida.
R410A
CERRADO
Fluorocarburo
lquido
sin tubo
de sifn
ABIERTO
Al cargador de
refrigerante
Al lado de baja presin

de la compuerta de
servicio
Cargador de refrigerante
6.9.2 Balanza de carga electrnica y limitador

de peso
Fig. 6-100 Elemento n TA101M
Gas medible R-410A, R-407C/E, R-404A, R-507A,
R-134a, R-12, R-22, R-502
Resolucin 2 g
Peso de carga mximo 50 kg
Sistemas de recuperacin TA110A, B, C, R
utilizables
Depsitos utilizables para cargador: ~20 kg depsitos
para limitador de peso:
~20 kg depsitos
de recuperacin
estndar
Medidas de la tabla L228 5 A228
Medidas de la pantalla L30 5 A63 mm
Temperatura de 5~40 C
funcionamiento
Compuertas de IN(UNF7/16-20) 5 OUT(UNF7/16-20)
entrada y salida compuerta para operaciones de
recuperacin 5 1
Dimensin/peso L460 5 A300 5 D60 (mm) / aprox. 4,8 kg
Gas medible R-410A, R-407C/E, R-404A, R-507A,

R-134a, R-12, R-22, R-502
Accesorios manguera para precisin de carga

(UNF7/16-20 hembra 5 UNF 7/16-20
hembra con depresores de ncleo
de vlvula) 5 1
adaptadores para R-410A 5 2,
adaptador CA 5 1
Resolucin 2 g
Peso de carga mximo 50 kg
Sistemas de recuperacin TA110A, B, C, R
utilizables
Depsitos utilizables para cargador: ~20 kg depsitos
para limitador de peso:
~20 kg depsitos
de recuperacin
estndar
Medidas de la tabla L228 5 A228
Medidas de la pantalla L30 5 A63 mm
Temperatura de 5~40 C
funcionamiento
Compuertas de IN(UNF7/16-20) 5 OUT(UNF7/16-20)
entrada y salida con UNF1/2-20 adaptadores para
vlvula de bola de R-410A 5 1,
compuerta para operaciones de
recuperacin
Dimensin/peso L460 5 A300 5 D60 (mm) / aprox. 4,5 kg
180
SiS-18
Trabajos bsicos
Cargador de refrigerante
Notas
R-410A es el refrigerante en el que se han mezclado dos clases de refrigerante (R-32 y R-125). Si se ha rellenado R-410A con
gas en la mquina del sistema de climatizacin, esto produce un cambio en la composicin y el aparato no rendir con toda
su capacidad. Por lo tanto, es necesario rellenar R-410A en estado lquido. Asimismo, la cantidad de refrigerante incluido en
el aparato ms reciente del sistema de climatizacin se ha reducido con respecto al anterior.
Por lo tanto, puede haber pocos errores de carga, lo que influye considerablemente en la capacidad del aparato.
Se requiere un cargador que utilice un contador de refrigerante de gran precisin (menos de 5 g de errores de carga).
Propiedad de R-410A
(2) Alta presin
(1) Zetropo
R410A
R22
R32
R22
R4110A
1,6 veces de R-22
R125
Refrigerante nico
zetropo
Problema de carga de R-410A
(2) No se puede utilizar cilindro de carga.
(1) Cambio de composicin.

Carga en fase gaseosa
cambio de composicin
R32
R410A
R32
Capacidad
insuficiente del
equipo de
climatizacin.
R32
Equipo de
climatizacin
R32
R125
R125
R32
R125
Funcionamiento
normal
Carga en fase lquida

sin cambio de composicin
Cambio de composicin durante la transferencia

(de un cilindro de gas a un cilindro)
Como las burbujas de aire no

paran, no se puede leer el
manmetro.
Fenmeno de formacin
de espuma por alta
presin (R410)
Medidas
Se requiere una balanza de carga de refrigerante No permite que se produzca un cambio de composicin.
de alta precisin (precisin de menos de 5 g).
La carga con lquido R-410A es bsica.
Cilindro de gas con
un tubo de sifn
Se puede utilizar
tambin de forma
convencional para
refrigerantes R-12,
R-22 y R-502.
R410A
Cargue directamente desde

un cilindro de gas refrigerante
en estado lquido.
A un colector y
al equipo
(Referencia) Cambio de composicin de una carga en fase lquida y una carga en fase gaseosa del refrigerante R-410A
Cambio de composicin al cargar

R-410A en estado gaseoso.
Cambio de composicin al cargar

R-410A en estado lquido.
80
80
70
70
R32
R125
60
50
50
40
40
30
30
20
20
0
20
R32
R125
60
40
60
80
100
Porcentaje de carga (% peso)
20
40
60
80
Porcentaje de carga (% peso)
181
100
Trabajos bsicos
SiS-18
Funcin del cargador electrnico para R-410A
Cmo utilizar el cargador electrnico
Fig. 6-102
(1) Carga manual

Fig. 6-103 Tipo TA101M
(e)
1.
Seccin de
control de teclas
2.
Lo
ZERO
OK
HI
oz lb
ON
OFF
(d)
TA101M
(a)
(b)
3.
(c)
<TA101M>
(a) La precisin es inferior a 5 g.

Se requiere un cargador con una precisin especialmente
alta para R-410A.
(b) Con una compuerta para prevencin de sacudidas de
manguera.
Como no es necesario conectar la manguera de carga
directamente desde un manmetro al cilindro de gas
durante la medicin, no afecta al cargador y se mantiene
la precisin.
(c) Vlvula de cierre y apertura manual
Como la vlvula de apertura y cierre (tipo vlvula de bola)
se encuentra bajo el indicador digital, el cierre de la
vlvula se puede realizar con suficiente tiempo mirando
el valor numrico de carga (tambin hay un tipo de carga
automtica con una vlvula solenoide incorporada).
(d) Funcin de limitador de peso para mquinas de
recuperacin
Si se inserta el cable del sensor de una mquina de
recuperacin en el enchufe del sensor de (d), la
recuperacin del refrigerante para reciclaje general
se puede realizar de forma ms econmica.
(e) Funcin de influencia de tara
Al utilizar una influencia de tara (peso en el estado en el que
el cilindro y la manguera de carga han sido ajustados a 0),
la pantalla muestra la cantidad presente de carga de un
vistazo.
Abierto
Seccin de
vlvula
Cerrado
Tipo de combinacin de carga manual y de limitador

de peso
Fig. 6-104
TA101M
1.
2.
3.
4.
182
Coloque un cilindro de gas en el soporte de medicin.

Ajuste la manguera de carga y pulse el botn de influencia
de tara.
Abra la vlvula del cilindro de gas del cargador electrnico
y llene con refrigerante.
Cuando la indicacin digital alcanza el valor de carga, cierre
la vlvula. Con esto se completa el proceso.
SiS-18
Trabajos bsicos
(2) Carga automtica
(3) Cuando se utiliza como limitador de peso
Fig. 6-105 Tipo TA101SX
Limitador de peso.....
Al recuperar el refrigerante, el peso total de lquido y cilindro
se establece de antemano y cuando el cilindro est lleno, el
limitador de peso detiene automticamente la mquina de
recuperacin.
1.
Lo
OK
HI
oz lb
ZERO
kg
ON
OFF
Fig. 6-107 Comunidad de tipo M TA101SX

1.
Lo
2.
OK
HI
oz lb
ZERO
kg
ON
OFF
Lo
OK
HI
oz lb
ZERO
kg
ON
OFF
TA101SX
Seccin de control
de teclas
2.
3.
Lo
OK
ZERO
HI
oz lb
kg
ON
OFF
TA101SX
IN
OUT
IN
OUT
Seccin de control
de teclas
3.
Tipo de combinacin de carga automtica y de limitador

de peso
Seccin de control
de teclas
Fig. 6-106
Lo
OK
ZERO
HI
oz lb
kg
ON
OFF
1.
2.
TA101SX
1.
2.
3.
4.
3.
Ajuste el valor de carga mediante la seccin de control

de teclas.
Coloque el cilindro de gas, la manguera de carga y pulse
el botn de influencia de tara.
Pulse el botn de inicio e inicie la carga.
Si la indicacin digital alcanza el valor de carga, la carga
se detiene automticamente mediante la vlvula solenoide
incorporada.
4.
183
Ajuste el valor lmite de gas (el peso del cilindro de

recuperacin +85 % de la cantidad marginal de lquido)
con la seccin de control de teclas.
Ajuste el cilindro de gas y la manguera de carga, y luego el
cable del sensor de la unidad de recuperacin al conector
del limitador de peso.
Pulse el botn de inicio, encienda la mquina de recuperacin
y se inicia la recuperacin.
Si se alcanza el valor numrico previamente establecido,
el cable del sensor parar el funcionamiento de la mquina
de recuperacin.
*Si la unidad de recuperacin se detiene antes de
que alcance el punto de ajuste, se puede utilizar
satisfactoriamente la prxima vez conservando el
ltimo punto de ajuste.
Trabajos bsicos
SiS-18
6.9.3 Bomba de vaco

Correspondiente al nuevo aparato de refrigerante
Despus del proceso de vaco del ciclo de refrigerante, en
el interior de la manguera se har el vaco tras detener la
bomba de vaco y el aceite de la bomba de vaco puede refluir.
Adems, si la bomba de vaco se para durante el
funcionamiento por algn motivo, sucede lo mismo.
En estos casos, los distintos aceites se mezclan en el ciclo del
aparato del refrigerante del sistema HFC y provocan problemas
en el circuito del refrigerante. Por lo tanto, para prevenir el
contraflujo desde la bomba de vaco, se necesita una vlvula
de control.
Influencia de vaco
En el proceso de instalacin del sistema de climatizacin, el
aire de los tubos se extrae del todo despus de la conexin
de los tubos. (Si no se extrae, cuando est en funcionamiento, el
interior del ciclo muestra una alta presin extrema.)
Evapore la humedad del tubo. (Si queda incluso una ligera
humedad, se producir la degradacin del aceite de la mquina
refrigerante, lo que puede provocar la quema del compresor.)
Este trabajo se denomina proceso de vaco y se utiliza una
bomba de vaco como aparato.
Necesidad de prevencin de contraflujo
Aceite de mquina
refrigerante para
equipo refrigerante
HFC
Mezcla de distintos aceites

Contraflujo y mezcla de aceite de
bomba de vaco (aceite mineral)
Uso de aceite sinttico

POE PVE etc.
Aparicin de un problema
Como el aceite de mquina refrigerante
(aceite sinttico) y el aceite de la bomba
de vaco (aceite mineral) se vuelven
aceites distintos al mezclarse en el
equipo, se convertirn en impurezas y
provocarn daos en el equipo de
climatizacin de aire de congelacin
HFC. (quema de compresores,
obstruccin de capilaridad)
Unidades que se deben utilizar para estas medidas
Bomba de vaco con vlvula de control

(tambin se puede utilizar para refrigerantes convencionales.)
Bomba de vaco para

refrigerantes convencionales.
Vlvula de control
(adaptador de bomba
de vaco)
Si la vlvula de control (adaptador de bomba de vaco) est conectada a la bomba

de vaco para refrigerantes convencionales, tambin se puede utilizar para nuevos
refrigerantes (HFC).
"
El aceite de la mquina refrigerante que se utiliza para un ciclo de refrigeracin del sistema HFC tiene una alta higroscopicidad de
humedad. Si se mezcla humedad, se genera una sustancia cida. Por lo tanto, se debe eliminar suficiente humedad con la bomba
de vaco para lo que se necesita un gran vaco. ((Ms de) 0,5 Torr=-0,0993 MPa)
* Para el mtodo de omisin de aire durante la instalacin del aparato para la prevencin de la descarga de aire de un refrigerante se
recomienda detener el uso del sistema de purga de aire y utilizar en su lugar el sistema de vaco.
184
SiS-18
Trabajos bsicos
Bomba de vaco con vlvula de control
Bomba de vaco micro de dos fases y gran eficacia
Fig. 6-109 Elemento n TA150H
Bomba de vaco pequea de dos fases y gran eficacia
Fig. 6-108 Elemento n TA150F
Velocidad de escape 22,5 litros/min (50 Hz)

27 litros/min (60 Hz)
Velocidad de escape 50 litros/min (50 Hz)

62 litros/min (60 Hz)
Grado de vaco 5 5 10-3Torr (5 micras)
Grado de vaco 5x10-3Torr (5 micras)
"
"
"
Como se conecta una vlvula reguladora de gas, el aceite

no se ensuciar con facilidad.
Como tiene una vlvula de control, se pueden utilizar tanto
los refrigerantes nuevos como los convencionales.
Como tiene una vlvula de control, se pueden utilizar tanto

los refrigerantes nuevos como los convencionales.
Sistema de rotor Dos fases
Frecuencia de rotacin 2.750 r.p.m. (50 Hz)
3.300 r.p.m. (60 Hz)
Alimentacin elctrica 100 V 130 W
y motor
Sistema de rotor Dos fases

Sistema de transmisin Directo
Tamao y peso 220 (Al) 5 280 (An) 5 170 (P) mm 6,8 kg
Frecuencia de rotacin 2.900 r.p.m. (50 Hz)

3.480 r.p.m. (60 Hz)
Compuerta de inhalacin UNF7/16-2

Accesorios Adaptador UNF1/2 -20 (para R-410A)
adaptador M10P1,5 (para R-134a)
Alimentacin elctrica 100 V 240 W

y motor
Tamao y peso 250 (Al) 5 290 (An) 5 150 (P) mm 19,5 kg
Fig. 6-110
Compuerta de inhalacin UNF7/16-2

Accesorios Adaptador UNF1/2 -20 (para R-410A)
adaptador M10P1,5 (para R-134a)
vaco hasta -0,1 Mpa (-760 mmHg)

compuerta
de servicio
Bomba de vaco con
vlvula de control
Atencin
Se deben utilizar una manguera de carga y un colector de
manmetro exclusivos. La apertura de conexin de la manguera
de carga de R-410A est ajustada a UNF1 / 2-20. Cambie la
apertura de conexin de la bomba de vaco mediante el
adaptador suministrado.
185
Trabajos bsicos
SiS-18
Cuando tiene una bomba de vaco para refrigerantes

anteriores (no refrigerantes HFC).
Fig. 6-113
Bomba de vaco slo para los antiguos refrigerantes
Vlvula de control (adaptador de bomba de vaco)
Vlvula de control (adaptador de bomba de vaco)
compuerta de
servicio del sistema
de climatizacin
Fig. 6-111 Elemento n TA159PA
Bomba de vaco
Vlvula de control...
Cuando la bomba de vaco no
est en funcionamiento
cierre la vlvula.
Alimentacin elctrica 100 V

Toma de corriente 100 V e inferior a 6 A
Boca de conexin a una bomba UNF7 / 16-20
Compuerta de inhalacin UNF7 / 16-20
Adaptador suministrado UNF1 / 2-20 (para R-410A)
M10P1,5 (para R-134a)
Tamao de pieza principal 58 An 5 80 L 5 52 Al mm
Cable 3 m
"
Utilcela para la bomba de vaco que ya tiene.
Accesorios
Fig. 6-112
186
SiS-18
Trabajos bsicos
6.9.4 Vacumetro
El aceite del compresor utilizado para un ciclo de refrigeracin
del sistema HFC tiene una alta higroscopicidad de humedad.
Si se mezcla humedad, hay una caracterstica que genera una
sustancia cida.
Por lo tanto, es necesario mantener el grado de vaco as
como eliminar la humedad por completo. Con un colector
de manmetro normal los valores en el rango de vaco
estn limitados y es difcil identificar el grado de vaco.
Se recomienda por lo tanto utilizar un vacumetro.
Fig. 6-115
Kit de colector del
manmetro
Vlvula VCA
Kit de vacumetro
(Bomba de vaco conectada directamente)
Compuerta
de servicio
Fig. 6-114 Elemento n TA142VK

Bomba de vaco
"
"
"
"
Un gran vacumetro de 80 con valores numricos

fciles de leer.
Con aguja de instalacin [cmoda para control de fugas
y hermeticidad].
Envase de hoja de tefln de estilo diafragma que tiene
poca resistencia para la vlvula de colector utilizada.
Como tiene una escala de temperatura de evaporacin
del agua, la relacin entre la temperatura exterior, la
temperatura de evaporacin del agua y el vaco es evidente.
Rango de presin 0~-0,1 Mpa

(Regin de vaco) (0~-760 mmHg)
Con escala de temperatura
de evaporacin del agua
Tornillo de accesorio UNF7 / 16-20
Proceso de vaco
Inspeccin de hermeticidad
Asegrese
dethat
que the
la aguja
no doesn't
Make sure
needle
returnato0again.
vuelve
"0" de nuevo.
ABIERTO
ABIERTO
Requiere una vlvula de vaco de ms

de -0,0993 MPa (0,5 Torr).
CERRADO
ABIERTO
Ajuste la aguja de instalacin en la direccin

que indica la aguja del manmetro.
187
Carga de refrigerante
Asegrese
dethat
que the
la vlvula
Make sure
valveest
is
en
de CERRADO".
in posicin
theCLOSEposition.
CERRADO
ABIERTO
El manmetro se romper si se aplica la

presin del refrigerante
Trabajos bsicos
SiS-18
6.9.5 Detector de fugas de gas
Especificaciones
Correspondiente al nuevo refrigerante HFC
Refrigerante correspondiente R-410A, R-407C(E), R-404A,

R-507A, R-134a, R-22
Como hay muchas posibilidades de que se produzcan fugas

de gas en un ciclo de refrigeracin, se requiere una gestin
de hermeticidad ms estricta. Adems, como la capacidad
de deteccin de un refrigerante HFC es difcil, se requiere
un detector de fugas de gas de gran eficacia.
Sensibilidad de deteccin.....
Alto 23 g/ao (R-410A), 20 g/ao

(R-407C) y 14 g/ao (R-134a)
Bajo 23 g/ao (R-22)
Mtodo de visualizacin de Indicador de cinco fases y timbre

deteccin
Funcin Funcin de equilibrio automtico
Indicador de pila gastada
Bomba de inhalacin automtica
Caractersticas
Fig. 6-116
Tiempo de calentamiento Unos 20 segundos

Temperatura de funcionamiento De 0 a 40 C
Alimentacin elctrica Pila de tamao AA
Dimensin y peso 254 (Al) 5 78 (An) 5 34 (P) mm,
395 g (pila incluida)
Contenido del juego y accesorios Unidad principal
Boquilla ampliada
Caja de almacenamiento
Pila (pila AA 5 6)
Fig. 6-117
"
"
"
"
"
"
Refrigerante correspondiente
.....R-410A, R-407C(E), R-404A, R-507A, R-134a, R-22
Cambio de sensibilidad (alto / bajo)
Funcin de equilibrio automtico
.....Si un interruptor se cambia a ONOFFON, la
concentracin de fugas pasa automticamente a cero y se
proporciona la funcin para reaccionar slo a una fuga de
alta concentracin. Es til para localizar una fuga directa.
Indicador de cantidad de percepcin de fuga
Lo BATT.....Indicacin de pila gastada
Bomba pequea potente de aspiracin introducida
.....Como se ha introducido una potente bomba de
aspiracin, puede detectar con nitidez y no existe el
problema de que el timbre siga sonando incesantemente.
Indicador de fuga
LO BATT
Indicador de batera escasa
Interruptor de alimentacin
Interruptor de sensibilidad de
deteccin
Fig. 6-118
Tapa de proteccin
Sensor de semiconductor zn
Boquilla de extensin para lugares estrechos
188
SiS-18
Trabajos bsicos
Detector de fugas
Correspondiente al nuevo refrigerante HFC
Nuevo equipo de
refrigerante
Propiedades de un
nuevo refrigerante
Problema
Fugas frecuentes.
Se requiere gran capacidad de
percepcin.
No se pueden utilizar detectores
de fugas convencionales que
detectan cloro.
Molculas pequeas
R410A
R407C/E
R404A
R507A
Medidas
No contiene cloro
Se requiere detector de fugas

de gran sensibilidad.
Se requiere detector que
detecte componentes distintos
del cloro.
Relacin de sensibilidad
.... Si se compara la sensibilidad del detector de fugas del refrigerante HFC con el convencional,
es 50 veces superior.
Refrigerante
HFC134a
CFC11
CFC12
HCF22
R-502
R-5404A
R-407C
R-410A
Relacin de
sensibilidad
0,042
2.958
1,25
1,5417
0,0375
0,029167
0,025
Una relacin de sensibilidad es el valor numrico cuando HCFC22 est definido en 1.
Con un refrigerante HFC...
Como la composicin molecular es pequea, es
Lquido de deteccin de fugas de gas, aspersor de

deteccin de fugas de gas
difcil distinguir una fuga.
Debido a la reaccin de combustin de cloro y

cobre, el refrigerante HFC que no contiene cloro
no es detectable.
Detector de fugas de gas de ecuacin de

combustin
Como un refrigerante HFC no contiene cloro, no

se pueden utilizar detectores de fugas que
Detector de fugas para antiguos refrigerantes
detectan cloro.
Un detector de fugas de gas corresponde a varios refrigerantes o no?

Capacidad de percepcin de un detector.
CFC, HCFC
Detector
Lquido de deteccin de fugas
de gas (tipo aspersin)
Detector de fugas de gas de
ecuacin de combustin
Detector de fugas
correspondiente al
refrigerante convencional
Correspondencia entre
refrigerante convencional
y R-134a
Detector de fugas
correspondiente al refrigerante
convencional
Detector de fugas
correspondiente a refrigerantes
nuevos y convencionales.
Mtodo de deteccin
Una fuga se comprueba
cuando se forman pompas.
Reaccin de combustin
de Cl (cloro) y Cu (cobre)
HFC
CFC12
HCFC22
500
500
50
Sistema de deteccin
de Cl (cloro)
14
Sistema de deteccin de flor
14
560
Sistema de deteccin de
hidrgeno
14
23
Sistema de sensor de
semiconductor (diodo de calor)
14
24
189
HFC410A HFC407C HFC134a
Capacidad de deteccin
de fugas de un
refrigerante (g/ao)
HCFC22
HFC410A
Trabajos bsicos
SiS-18
6.9.6 Inspeccin de hermeticidad
Precauciones para inspeccin de hermeticidad

1. No utilice ningn gas que no sea nitrgeno (oxgeno, gas
combustible) en modo alguno como gas de presurizacin.
2. Prosiga con la vlvula de cierre de la unidad exterior
cerrada.
3. Asegrese de presurizar el tubo de lquido y de gas.
4. Despus de la prueba, se debe extraer el nitrgeno.
5. Si cambia la temperatura ambiente en 1 C, como la presin
cambia aproximadamente 0,01 MPa (0,1 kg/cm2), es
preciso rectificar.
6. Tras la soldadura, si la unidad se presuriza antes de que
caiga la temperatura de la tubera, la descompresin se
realizar despus del enfriamiento.
Qu es una inspeccin de hermeticidad?

Tras finalizar el tubo, el nitrgeno se presuriza a la presin de
regulacin del fabricante. Mediante el movimiento de la aguja,
se puede controlar si hay fugas.
Comprobador de fugas y hermeticidad

Kit de presurizacin de N2 para inspeccin de hermeticidad
Fig. 6-119 Elemento n TA385A
Contenido de un juego
Regulador de nitrgeno.....Lado secundario 0~8,0 MPa 51
Manmetro con adaptador de tipo T
(colocacin con una aguja)
Manmetro: 0~7 MPa
Boca de conexin de manguera:
7/16UNF-20 hembra
(con depresores de
ncleo de vlvula)
5 7/16UNF-20 macho
(con ncleo de vlvula) 5 1
Manguera de alta presin para conexin: 5 m 5 1
Vlvula de apertura y cierre:
7/16UNF-20 5 2 (con
depresores de ncleo
de vlvula) 5 7/16UNF
macho 5 1
Lquido de deteccin de fugas de gas 5 1
Unin abocardada para conexin de tubo:
7/16UNF, 9/16UNF y para 11/
16UNF.....1 cada uno
Termmetro de alcohol 5 1
Caja de almacenamiento (480 5 250 5 230 mm) 5 1
190
SiS-18
Trabajos bsicos
Mtodo de inspeccin de hermeticidad

Fig. 6-120
Unidad interior
Se efecta el control de
hermeticidad de esta parte
Unidad exterior
CERRADO
Vlvula de cierre
Regulador de gas nitrgeno

Manguera de alta presin
Unin de presin con
adaptador de tipo T
Tubo de lquido
Cilindro de N2
Tubo de gas
CERRADO
Vlvula de cierre
Unin abocardada
Vlvula de apertura y cierre
Tal como se muestra en la figura anterior, los tubos de lquido y de gas se presurizan con nitrgeno desde la compuerta de servicio.
*Mantenga la vlvula de cierre de las dos unidades exteriores cerrada en este momento. No la abra de ningn modo. Como existe la
posibilidad de mezclar nitrgeno en el ciclo de la unidad exterior, la varilla de la vlvula debe estar firmemente cerrada antes de la
presurizacin.
Prosiga con las medidas tal como se indica a continuacin y presurice gradualmente.
*No realice una presurizacin hasta la presin de regulacin de una vez sino que debe hacerlo gradualmente.
Etapa 1
Detenga la presurizacin a 0,5 MPa (5 kg/cm2), deje transcurrir 5 minutos o

ms y compruebe que no haya un descenso de presin.
Etapa 2
Detenga la presurizacin a 1,5 MPa (15 kg/cm2), deje transcurrir de nuevo

5 minutos o ms y compruebe que no haya un descenso de presin.
Etapa 33
Por ltimo, vuelva a presurizar la presin de regulacin (presin de diseo

del equipo) y anote la temperatura ambiente y la presin.
Deje unas 24 horas y si no hay cada de presin, se ha completado todo satisfactoriamente.

*Si cambia la temperatura ambiente en 1 C, la presin cambia aproximadamente 0,01 MPa (0,1 kg/cm2).
Etapa 1, Etapa 2: Descubrimiento de una gran fuga
Etapa 3: Descubrimiento de una pequea fuga
Descubrimiento y mtodo de correccin

1.
2.
3.
Si hay riesgo de fugas, descbralas y arrglelas cubriendo la seccin de soldadura, la seccin abocardada, la seccin embridada,
cada seccin de la unidad, etc.
Asegrese de realizar una inyeccin de nitrgeno durante las reparaciones con soldadura.
Si la fuga no se puede descubrir con facilidad, mezcle los gases refrigerantes y localice la fuga aproximadamente con un detector
de fugas.
Se debe comprobar si hay fugas en los tubos que van dentro de fosas antes de enterrarlos.
191
Trabajos bsicos
SiS-18
6.9.7 Herramienta de abocardado

En comparacin con los refrigerantes anteriores, los componentes de un refrigerante HFC son reducidos. R-410A tiene un presin ms
alta que otros refrigerantes, lo que supone un refrigerante peligroso. Por lo tanto, para reforzar la intensidad de la forma y el tamao
de la seccin abocardada que se utiliza para aparatos de R-410A (clase 2), a diferencia de las especificaciones de los refrigerantes
convencionales, se han definido con estndares diferentes.
Cuando efecte el procedimiento de abocardado, utilice una herramienta de abocardado compatible con nuevos grados o una
herramienta de abocardado convencional. Si emplea sta ltima, utilice un calibrador de abocardado para sacar el tubo de la
barra de calibrado, ajstelo y efecte el procedimiento de abocardado.
Nuevo equipo de
refrigerante
R-410A
(clase 2)
Potencia de alta
presin
(1,6 veces de R-22)
Problema en la
ejecucin
Medidas para el
problema
Fuga de la seccin
de abocardado
Estndar de
abocardado de
R-410A mayor.
Tamao peligroso
Herramienta de
abocardado compatible
con nuevos grados
R-410A
convencional
Herramienta de abocardado compatible con nuevos

grados
Eficaz en
todos los
procesos de
abocardado
Color rosa
correspondiente a R-410A
Calibrador de abocardado (adaptador

correspondiente al nuevo grado)
Fig. 6-121 Elemento n TA550N
Fig. 6-122 Elemento n TA504G
Fig. 6-123
"
"
Tamao 12 mmx72 mm
Grosor 1,0x0,5 mm cada uno
Se puede realizar el procedimiento de abocardado para el

refrigerante anterior y para el nuevo.
Una vez terminado el abocardado, el embrague funciona
y el mango se vuelve inactivo, por lo que no se aplica una
tensin ms all de la necesaria.
Tamao de conformidad 1/4", 5/16", 3/8", 1/2", 5/8", 3/4"
Calibrador de
abocardado
Tamao desde la superficie del dado hasta la punta

de cobre (en mm)
Herramienta de abocardado compatible
con nuevos grados
DiHerramienta de
Herramienta de
Grosor
metro
Nombre
de la abocardado convencional abocardado convencional
extepared
Tipo embrague
rior
Tipo embrague
(Refrigerante
(R-410A)
anterior)
0,8
0~0,5
1,0~1,5
1/4
6,35
0,8
0~0,5
1,0~1,5
3/8
9,52
0,8
0~0,5
1,0~1,5
1/2
12,70
1,0
0~0,5
1,0~1,5
5/8
15,88
192
SiS-18
Trabajos bsicos
6.9.8 Llave de apriete

Para evitar las fugas de refrigerante en caso de apriete flojo de la tuerca de abocardado o para evitar daos en la seccin de
abocardado del tubo de cobre al apretar demasiado, atornille la tuerca abocardada con un apriete de tornillos adecuado.
Si se acopla una llave de apriete con un apriete de tornillos normal, la cabeza terminar por romperse.
Especificacin del tamao del lado opuesto de una

tuerca de abocardado
Tamao
Fig. 6-124
Medidas B
Medidas B
pulg.
mm
R-410A
Otros
1/4"
6,35
17
3/8"
9,53
22
1/2"
12,70
26
24
5/8"
15,88
29
27
3/4"
19,05
36
Otros*
=Es decir refrigerantes R-407C(E), R-404A, R-507A, HFC134a <mm>
Grieta en la tuerca
abocardada provocada
por un apriete excesivo
Potencia de alta
presin de R-410A
(1,6 veces de R-22)
Fuga de la seccin
de tuerca
Tabla de adaptacin de la tuerca de abocardado y par
de apriete (Valor estndar de JISB 8607-1999)
Tamao
de tubo
de cobre
n1) y productos anteriores

<tamao (mm)5par (Nm)>
n2)<tamao
(mm)5par
(Nm)>
1/4" (6,35)
17 5 16
17 5 16
3/8" (9,53)
22 5 38
22 5 38
1/2" (12,70)
24 5 55
26 5 55
5/8" (15,88)
27 5 75
29 5 75
3/4" (19,05)
36 5 110
36 5 110
Medidas
Especificaciones de una
tuerca abocardada (R-410A )
1/2 : 24 mm 26 mm
5/8 : 27 mm 29 mm
(es ahora mayor)
Para las nuevas unidades refrigerantes de 1/4" y 3/8", se

recomiendan TA771B y TA771H.
Llave de apriete de gran calidad especficamente para

Fig. 6-126
R-410A
n1) R-407C(E), R-404A, R-507A, HFC134a

n2) R-410A
Elemento n
Llave de apriete de gran calidad

Fig. 6-125
Tamao de
tuerca
abocardada
tamao (mm)5par
Nm (kgfcm)
longitud
(mm)
TA771L-2
1/2"
26 5 53,9 (550)
265
TA771R-2
5/8"
29 5 75,0 (765)
335
Coloreado por el collar de R-410A (rosa)

1/4", 3/8", 3/4" son los mismos que otros refrigerantes.
Elemento n
Tamao de
tuerca
abocardada
tamao (mm)5par
Nm (kgfcm)
longitud
(mm)
TA771A
1/4"
17 5 15,6 (160)
220
TA771B
1/4"
17 5 17,6 (180)
220
TA771H
3/8"
22 5 41,1 (420)
265
TA771J
3/8"
22 5 29,9 (300)
265
TA771L
1/2"
24 5 53,9 (550)
265
TA771R
5/8"
27 5 75,0 (765)
335
TA771S
3/4"
36 5 110,0 (1122)
403
193
Trabajos bsicos
SiS-18
6.9.9 Vlvula de carga

Comparado con R-22, el
refrigerante R-410A tiene una
presin de gas 1,6 veces superior.
Para poder soportar una presin
alta, la manguera est
especialmente revestida de niln.
Si no se retira con cuidado

una manguera de carga
despus del servicio de
carga de refrigerante, etc.
puede existir riesgo de
lesiones debido al balanceo
de la manguera.
Vlvula de carga de R-410A
La desorcin de una manguera de

carga se puede efectuar de manera
segura si se utiliza una vlvula de
carga, ya que se llega a la apertura
y al cierre de la vlvula en la
seccin del extremo de la
manguera.
Adaptador de cilindro de gas

Aunque el dimetro del lado del cilindro de gas de la conexin
del refrigerante R-410A es el mismo que el anterior (W26-14),
el dimetro de la conexin del lado de la manguera de carga
se ajusta a UNF1 / 2-20.
Fig. 6-127 Elemento n TA166
Adaptador de cilindro de gas de R-410A

Fig. 6-129 Elemento n TA165AF
Lado de conexin W26-14

del cilindro de gas
Dimetro de conexin UNF1/2-20 macho 5 UNF1/2 -20 hembra

Longitud total 73 mm
Lado de conexin de la manguera UNF1 / 2-20
Uso Al retirar la manguera de carga, prevencin

de chorro de gas en ambos lados de la
unidad.
Uso Conexin entre un cilindro de

R-410A y una manguera de carga
Con una tapa de sellado
La banda de color rosa de
R410A se coloca en el interior.
Fig. 6-128
Manguera de carga 5/16"
Abocardado marcho 5/16"
Vlvula
ABIERTO
El ncleo de la vlvula de la
empuja y deja espacio para
la apertura.
CERRADO
El ncleo de la vlvula de la
compuerta de servicio cierra
la apertura.
194
SiS-18
Trabajos bsicos
6.9.10 Mquina de recuperacin de fluorocarburos
MTODO DE RECUPERACIN
Fig. 6-130 Elemento n TA110R
(1) Mtodo de conexin
Fig. 6-131
CERRADO: Vlvula de baja presin del colector
CERRADO: Vlvula de alta presin del colector
CERRADO:Vlvula del
cilindro de gas vapor
CERRADO: Vlvula del
cilindro de gas lquido
Apagado
Filtro de entrada
Aplicable para refrigerantes de gas tanto nuevos como convencionales

R-12, R-22, R-500, R-502, R-134a, R-410A, R-407C, R-404A, R-507A
CERRADO: Vlvula de manguera

Especificaciones

CERRADO: Vlvula de compuerta de servicio de la unidad
Alimentacin elctrica 100 V 50/60 HZ
1.
Compresor 400 W (1/2 CV) libre de aceite

Sistema de recuperacin Gas, semilquido, lquido
Sistema de recuperacin de refrigerante
de tipo compresin de lquido (es el
sistema el que comprime y lica un
refrigerante mediante el compresor y
se encuentra en un cilindro de gas)
Lquido
Sistema en contrafase (sistema
que presuriza con el sistema de
recuperacin y se recupera en
estado lquido.)
2.
3.
Valor de ruido de la unidad 65 dB

Nivel de realizacin -0,05 MPa (manmetro)
de vaco
Funciones adicionales Funcin de purga
Compruebe que la vlvula de la compuerta de servicio

del lado del aparato, la vlvula de colector, la vlvula
de manguera, el cilindro de gas de recuperacin, y las
dos vlvulas de gas y lquido estn cerradas.
Conecte el aparato, el colector, la mquina de recuperacin
de refrigerante y el cilindro de gas de recuperacin con la
vlvula conectada a la manguera de carga.
Conecte firmemente el cable del interruptor del nivel de
flotador al cilindro de gas de recuperacin para evitar la
sobrecarga.
*Si no se puede confirmar la conexin, la mquina de
recuperacin no funcionar.
Fig. 6-132
Dimensiones, peso 300 (Al) 5 260 (An) 5 430 (P) mm, 11,5kg
Rango de temperatura 0~39 C
de funcionamiento
Conector de sensor de
interruptor de nivel de flotador
Cilindros de gas de ~100 kg (120 litros), cilindro de gas con

recuperacin conectables cilindro de gas (vendido
por separado)
Limitador de peso (vendido por
separado) Cilindro de gas
aplicable=~20 kg
Cilindro de gas de recuperacin
estndar (vendido por separado)
4.
Accesorios Manguera de carga de 1/4 con vlvula

de abocardado 150 5 2
Manguera de carga de 1/4 30 cm 5 1
Contera de 5/16 de adaptador de
manguera de R-410A 5 1/4 macho
Filtro de entrada 5 1
Capacidades de recuperacin
Volumen de recuperacin de refrigerante (g) / min
Mtodo de
R-12
recuperacin
VAPOR (GAS) 100
SEMILQUIDO 1200
(GAS LQUIDO)
LQUIDO
(SISTEMA EN 3800
CONTRAFASE)
R-502
R-22
R-134a R-410A R-407C
120
120
100
130
120
1300
1300
1200
1100
1300
4550
4630
3900
4780
4680
*Estos datos de R-22 proceden de RRC 7002. Han sido reconocidos

por los laboratorios UL, ARI.
195
Compruebe que el interruptor de funcionamiento de la

mquina de recuperacin est apagado e inserte el cable
de alimentacin en la toma de corriente.
Compruebe que la tensin no cae rpidamente ya que
esto puede provocar una avera.
En ese caso, asegure la tensin mediante el transformador
elevador.
Trabajos bsicos
SiS-18
(2) Preparacin de puesta en marcha
(3) Modo de recuperacin
Fig. 6-133
Fig. 6-136
ABIERTO: Vlvula de baja presin del colectorManifold
ABIERTO: Vlvula de baja presin del colector
CERRADO: Vlvula del

CERRADO: Vlvula del

ABIERTO: Vlvula del

ABIERTO: Vlvula del

Encendido
Filtro de entrada
Filtro de entrada
ABIERTO: Vlvula de manguera
1.
ABIERTO: Vlvula de compuerta de servicio de la unidad
Tras finalizar con cada aparato, abra las vlvulas de la

mquina de recuperacin tal como se muestra en la figura.
1.
Encienda el interruptor de la unidad de recuperacin (lado I)
Fig. 6-137
Fig. 6-134
recuperacin
recuperacin
en contrafase
2.
CERRADO
Encendido
Apagado
ABIERTO
2.
No abra la vlvula azul en toda su extensin sino slo

un poco para que la vlvula se detenga hacia la mitad.
El ciclo se abre al abrir la vlvula azul que permite la
entrada del flujo de refrigerante. Asegrese de que la
aguja del manmetro de baja presin y del manmetro
de alta presin est subiendo
Abra la vlvula azul de manera lenta y gradual.

Si el compresor emite un sonido de golpe extrao, cierre la
vlvula de inmediato. Este sonido significa que la unidad
estaba recuperando refrigerante lquido.
Fig. 6-138
recuperacin
recuperacin
en contrafase
Fig. 6-135
CERRADO
ABIERTO
*Compruebe todas las condiciones mientras abre la

vlvula azul.
*Si la presin no sube, es posible que la vlvula azul no

est totalmente abierta o que la compuerta de servicio,
la vlvula del colector y la vlvula de la manguera estn
cerradas.
(Compruebe igualmente que haya refrigerante en el aparato)
196
SiS-18
Trabajos bsicos
(5) Purga de la unidad de recuperacin
(4) Fin de las operaciones de recuperacin
Fig. 6-139
Fig. 6-141

CERRADO: Vlvula del

CERRADO: Vlvula del

ABIERTO: Vlvula del

ABIERTO: Vlvula del

Encendido
Filtro de entrada
Filtro de entrada


CERRADO: Vlvula de compuerta de servicio de la unidad
1.
Este proceso evaca todo el refrigerante lquido del interior

del condensador al cilindro de gas. Sin este procedimiento,
el refrigerante que queda dentro sale al retirar la manguera
de carga de la unidad, lo que puede mezclar el refrigerante
con la siguiente operacin de recuperacin y generar un
refrigerante mezclado.
1. Gire la vlvula tal como se muestra en la figura.
Durante la recuperacin, el valor numrico del lado de

aspiracin del manmetro caen gradualmente.
Fig. 6-140
Fig. 6-142
recuperacin
Por debajo de 0 MPa
2.
3.
4.
Si el valor numrico del manmetro baja por debajo de

0 MPa, esto indica que el proceso de recuperacin est
prcticamente terminado.
Apague el interruptor.
Deje la unidad de recuperacin entre 5 y 15 minutos. Si la
aguja del manmetro no sube por encima de 0,1 MPa, esto
indica el final del proceso de recuperacin.
Si la aguja muestra un valor superior a 0,1 MPa, encienda
de nuevo el interruptor y reinicie todo el proceso.
recuperacin
en contrafase
ABIERTO
CERRADO
En ese momento, deje que la unidad funcione hasta que el

manmetro de entrada indique que hay un vaco adecuado.
Fig. 6-143
2.
197
Encienda el interruptor.
Trabajos bsicos
SiS-18
Objetivo de uso
(6) Final de la purga
Fig. 6-144
CERRADO: Vlvula del
CERRADO: Vlvula del
Cuando se cambia el
compresor quemado
por uno nuevo.
La contaminacin,
degradacin de aceite,
piezas de metal, virutas,
etc. permanecen en el
equipo y las tuberas de
conexin.
Esto supone
necesariamente la
limpieza del interior
del equipo y las
tuberas.
Si se utiliza de forma
continuada, hay una
gran probabilidad de
que se dae el equipo.
Por ejemplo, puede
provocar el bloqueo de
la capilaridad y la
quema de los
compresores.
Filtro de entrada
1.
2.
3.
4.
5.
Cuando el manmetro de la vlvula de entrada indica

un valor por debajo de 0,1 MPa, apague el interruptor.
Cierre la vlvula del cilindro de gas lquido.
Cierre la vlvula de la manguera de carga.
Retire la manguera de la vlvula.
Abra la vlvula de la manguera y descargue todo el
gas restante desde la compuerta de descarga.
(7) Final del proceso

Gire la vlvula a la posicin de CERRADA.
Especificaciones
Alimentacin elctrica 100 V 50/60 HZ
Potencia del motor 400 W
Presin de salida mxima 1,5 MPa (15 kgf/cm2) 50 Hz/60 Hz
6.9.11 Mquina de limpieza de ciclo de refrigerante
Cantidad de salida mxima 4,0 litros/min (60 Hz) 3,2 litros/min

Bomba Sistema de cilindro de presin
Fig. 6-145 Elemento n TA353-400
Volumen de depsito interior 12 litros

Manmetro Salida 0~0,2 MPa
Entrada 0~2,0 MPa
Compuerta de conexin Compuerta de salida 5 1
Compuerta de retorno 5 1
Compuerta de conexin para
salida N2 5 1
Dimetro de compuerta Abocardado de 1/4" (5/16 UNF-20)
Seccin de limpieza Filtro de tipo malla metlica 5 1
Filtro 5 1
Contenido del juego Unidad 5 1
Manguera de conexin 1,5 m 5 3
Tamao de la unidad 305 (An) 5 443 (p) 5 540 (al) mm
(sin incluir asa)
Peso 43 kg
Rango de temperatura 0~40 C
Lquido de limpieza R-141b, R-225
198
SiS-18
Trabajos bsicos
INSTRUCCIONES
(1) Preparacin para limpieza
1. Retire el compresor, el acumulador y el separador de aceite del ciclo de refrigeracin, abra la vlvula de expansin y la vlvula
elctrica en el ciclo, y baje el tubo tanto como sea posible.
Fig. 6-146
Jeringa de ciclo
Unidad exterior
Vlvula
Vlvula
Boca de salida
Vlvula
Lquido de limpieza (cmo determinar la cantidad)

Y=
(Dimetro de tubo mm)2 5 3,14 5 (longitud de tubo)

1000
Gravedad especfica 5 1,23 (R-141b)

Gravedad especfica 5 1,55 (R-225)
(2) Limpieza preliminar
1.
Fig. 6-147
Los tubos se llenan de lquido de limpieza y
se limpian por el mtodo de circulacin
2.
3.
ABIERTO
CERRADO
4.
ABIERTO
Depsito de recuperacin
de recogida
5.
Vlvula de salida del lado de retorno

Vlvula de conexin del lado de retorno
199
Conecte la manguera de salida del limpiador al extremo

del tubo donde se ha retirado la unidad exterior.
Vierta lquido de limpieza en la mquina de limpieza (unidad).
Tras verter el lquido de limpieza, retire la tapa negra (que
se encuentra en la parte posterior de la unidad principal)
y presione el ncleo de la vlvula de 3 a 5 segundos con
un destornillador. El lquido sale y se completa la omisin
de aire.
Encienda el interruptor de la mquina de limpieza y deje
que circule el refrigerante. (Si el lquido no refluye al
depsito desde la boquilla de retorno, aada ms lquido
de limpieza al depsito)
Como varios litros de lquido de limpieza que han vuelto
primero estn extremadamente sucios, retrelos con una
manguera y deschelos en otro contenedor.
Trabajos bsicos
SiS-18
(4) Despus de la limpieza
(3) Limpieza
Fig. 6-148
Fig. 6-149
Presin del regulador
0,5~1 MPa
ABIERTO
CERRADO
ABIERTO
Vlvula de salida
Vlvula de retorno
Cilindro de
vaco
Cambio de vlvula 1
ABIERTO
Vlvula de expulsin
CERRADO
CERRADO CERRADO CERRADO
Presin del regulador

0,5~1 MPa
ABIERTO
CERRADO
1.
2.
CERRADO
ABIERTO
CERRADO
ABIERTO
Bomba de vaco
(adaptador de vlvula de control incluida)
Velocidad 50 litros/min.
<Duracin del tiempo de limpieza>

Tubo mximo
Abra la vlvula de nitrgeno y restituya el lquido de limpieza

al depsito de la mquina de limpieza. Si se ha aadido ms
lquido de limpieza, prepare otro depsito y recuprelo all.
Asimismo, si hay una diferencia de presin en la tubera,
descargue de la vlvula de drenaje del nivel inferior.
*Tenga cuidado de que no quede detergente de limpieza en
los tubos, ya que puede provocar una obstruccin capilar o
un fallo del compresor.
Capacidad del tubo (litros)
3.
Depsito de recuperacin
de recogida
Recogida de lquido de limpieza (proceso de purga)
Conecte la manguera de retorno a la vlvula de retorno

y encienda el interruptor de la mquina del limpieza.
Abra cada vlvula a la vez y se efecta la limpieza para
cada recorrido/canal.
(El tiempo de limpieza cambia con cada especificacin del
fabricante del aparato del sistema de climatizacin, dimetro
de tuberas, longitud y resistencia). Compruebe la condicin
del lquido de limpieza observando la suciedad.
Cantidad de salida de la
bomba (litros/min)
ABIERTO
Cambio de vlvula 2
510 + 30 (minutos) de limpieza
Una vez finalizada la limpieza, conecte el cilindro de gas

nitrgeno con el regulador a la vlvula de nitrgeno. (Para la
descarga de limpieza en las tuberas)
Al realizar una inyeccin de nitrgeno, se puede reducir la

cantidad de lquido de limpieza residual y recortar el tiempo
de vaco.
1.
2.
3.
4.
200
Conecte la bomba de vaco y el colector del manmetro

tal como se indica en el diagrama de la izquierda.
Cuando la presin del manmetro alcance -0,1 MPa,
siga con el proceso sin pararse durante 30 minutos
tras lo que se completa el vaco.
Pare la bomba de vaco durante 20 minutos.
Repita el procedimiento 2 3 tres veces.
SiS-18
Trabajos bsicos
6.10 Verificador de servicio

6.10.1 Verificador de servicio TYPE III
Fig. 6-150
Controla los sistemas de climatizacin.

El verificador de servicio muestra los datos de funcionamiento
de los sistemas de climatizacin en ordenadores personales.
El verificador de servicio TYPE-III de Daikin est diseado para DIII-NET
y puede controlar sistemas de climatizacin
complicados y a gran escala.
Limitado a los sistemas de climatizacin conformes con DIII-NET.
No puede controlar ms all del rango del adaptador de expansin de DIII-NET
201
Trabajos bsicos
SiS-18
6.10.1.1 Gua sencilla para la conexin

CONEXIN DE PCI
Al igual que los verificadores de servicio convencionales, conecte a la PCI de
una unidad exterior.
Se pueden supervisar las condiciones de funcionamiento de una unidad
exterior una vez cada 5 segundos.
Sistema de climatizacin VRV para edificios
(que no sean EXL [G, H, K])
Uso para sistema de climatizacin VRV para cable de edificios
proporcionado con TPYEIII como accesorio estndar.
Sistema de climatizacin VRV para edificios (EXL [G, H, K])
Uso opcional de cable EXL [G, H, K]
Sistema de climatizacin de ambiente super multi
Uso opcional de cable M5, RA.
*Conecte el sistema de climatizacin de ambiente a una unidad interior.
No es posible utilizarlo cuando se usa la opcin HA.
ENTRADA DE SENSOR
Terminales
de
DIII-NET
Conector de entrada de sensor
Conector de entrada de PCI
Mediante el kit de sensor opcional, se pueden medir las temperaturas en 6

puntos (uno por tubo de descarga) y la presin (alta y baja) en 2 puntos. Con
estas mediciones, se pueden registrar las condiciones de funcionamiento para
los sistemas de climatizacin no conformes a DIII-NET o conexin de PCI.
Es posible utilizarlo junto con DIII-NET o la conexin de PCI
Los dos conectores de entrada de sensores de los 6 puntos de medicin de
temperatura se pueden cambiar para las seales de tensin (de 0 a 1 V o de
0 a 5 V) de otro instrumento de medicin y, por lo tanto, se puede medir
igualmente la tensin o la corriente de alimentacin elctrica comercial con
otro instrumento de medicin.
PARA DIII-NET
Conecte a los terminales de D -NET (F1 y F2) en la PCI de una unidad interior o exterior.
(En caso de una unidad interior, tenga cuidado de no crear una subderivacin.)
*Cuando el verificador de servicio TYPE-III se conecta a DIII-NET por primera vez, los sistemas de climatizacin de
DIII-NET se ajustan en espera de arranque durante varios minutos.
No se ajustan al estado en espera de arranque a partir de la segunda vez a menos que se reemplacen las PCI o se
cambie el nmero de sistemas de climatizacin.
Se puede registrar ms de un dato de funcionamiento de los sistemas de climatizacin en DIII-NET simultneamente
(en el mismo DIII-NET)
Pantalla de visualizacin del mapa de red
Pantalla de visualizacin de datos de funcionamiento
202
SiS-18
Trabajos bsicos
6.10.1.2 FORMATO DE SALIDA CSV
6.10.1.5 MODELOS APLICADOS
Los archivos tienen un formato de salida CSV. Se puede realizar

un anlisis detallado mediante un software de clculo para
ordenadores personales.
Software para verificador de servicio TYPE III (versin en ingls)

Ver.1.06 para modelos admitidos
(a partir del 31 de mayo de 2003)
6.10.1.3 INFORMACIN DEL CLIENTE
DIII : Conexin de DIII-NET

PCI : Conexin de PCI
El software de Type III gestiona los datos de funcionamiento de

cada cliente.
VRV serie R-22
Fig. 6-151
Tipo
Slo fro
Bomba de calor
Recuperacin de calor
Slo fro
Bomba de calor
VRV serie G
VRV serie H
Slo fro
VRK serie K
Bomba de calor
Slo fro
Bomba de calor
VRV serie Plus
Sistema VRV para uso temp. ext. altas
Modelo
RSX8G,10G (Y1,YAL)
RSXY5-10G (Y1,YAL)
RSEY8G,10G (Y1)
RSX5-10H (Y1)
RSXY5-10H (Y1,YAL,TAL)
RSX5-10K (Y1,TAL)
RSX5-10K (UY1)
RSXY5-10K (Y1,YAL,TAL)
RSXY5-10K (7W1)
RSEY8-10K (Y1)
RSEY8-10KL (Y1)
RX16-30K (Y1,YAL) (C unit)
RXY16-30K (Y1,YAL) (L unit)
RXY16-30KA (Y1,YAL)
REY16-30K (Y1) (R unit)
RXE2-3KVAL *2
RSNY8KTAL
Conexin
PCI
DIII

*1

*1

*1

*1. Conecte a una unidad funcional

*VRV Plus (slo fro, bomba de calor) Para uso con temperaturas exteriores altas de hasta 50
6.10.1.4DISPOSITIVOS NECESARIOS
Prepare un ordenador personal con las siguientes
especificaciones.
VRV serie R-407C (HFC)

Tipo
CPU
Pentinum (75 MHZ o superior)
Memoria
16 Mbytes o ms
Disco duro
Espacio libre de ms de 20 Mbytes
VRV serie Plus
RS-232C
19.200 bps o ms
Software bsico
Windows 95/98/Me/NT4.0/2000/XP
Modelo
VRV serie L
Bomba de calor
Slo fro
Bomba de calor
Bomba de calor
RSXYP5-10K (JY1)
RSEYP8-10K (JY1)
RSXP16-30K (Y1)
RSXYP16-30K (JY1)
RSEYP16-30K (JY1)
RSXYP5-10L (JY1,Y1,YL)
VRVIII serie M
Bomba de calor
RXYQ5MY1B-RXYQ48MY1B
VRV serie K
VRV serie R-410A (HFC)

Tipo
RXYQ5~48MY1B
Serie PA
Tipo
Modelo
Super inverter
Sky Air
Super multi
Multi serie H
Multi QA
*3. Se requiere cable opcional M5, RA.
203
PCI

Conexin
DIII
PCI
*3
Conexin
Modelo
2MK, 3MK
4MK
4MX, 4MK
2MX, 3MK
RMX, RMK
DIII
RZP71,100,140D (V1)
RZP71,100D (VAL),RZP125,140D (TAL)
Multi serie
Tipo
Conexin
Modelo
Bomba de calor
VRV serie II
Conexin
PCI
DIII

2MK58FV1N, 3MK75FV1N
4MK75FV1N
4MX80HV (1NB), 4MK90HV (1NB)
3MX68HV (1NB), 2MX52HV (1NB)
RMX140JVM (C, T), RMK140JVM (C, T)
DIII
PCI
*3
*3
*3
*3
*3
Trabajos bsicos
SiS-18
6.10.1.6 Especificaciones del verificador de servicio

TYPE III
Elemento
Especificaciones
Dimensiones exteriores
(excluidas las secciones de proyeccin)
180 (anchura) 5 150 (profundidad) 5 45 (altura) mm
Peso
Aprox. 700 g
9 V CC, 300 mA (exterior:+) (utilice un adaptador de CA o pila de [unidad de alimentacin

TYPE3 (220 V)]).
Consumo de energa
Aprox. 1,2 W
Tiempo de duracin de las pilas
Aprox. 8 horas despus de finalizar la carga (cuando se utiliza una pila acoplada a
[unidad de alimentacin TYPE3 (220 V)]).
Condiciones de temperatura y humedad
De -10 a 55 C (de -10 a 35 C para adaptadores de CA), 95 % de HR o menos

(sin condensacin)
Interfaz RS232C
Asncrona (19.200 bps), conector D-sub de 25 patillas hembra (conexin directa a un

ordenador personal)
Seccin de entrada del sensor
Temperatura en 6 puntos (un punto por tubo de descarga), presin en 2 puntos

(alta y baja presin). Se pueden conmutar 2 de los 6 puntos para recibir seales de
tensin (de 0 a 1 V o de 0 a 5 V).
6.10.1.7 Configuracin estndar

Nombre del producto
Verificador TYPE3
Nmero de
pieza
999135T
Descripcin
Verificador de servicio TYPEIII
Cable para sistema de climatizacin VRV para edificios
Cable de conversin de conector en serie
(Utilizado para conectar un cable M5, RA al verificador de servicio)
Cable RS-232C para ordenadores personales
(Conector D-sub de 25 patillas macho/conector D-sub de 9 patillas hembra
directo)
Entrada: 220 V CA, 50 Hz
Salida: 9 V CC, 500 mA (Salida: +)
Condicin de temperatura: De -10 a 35 C
Adaptador
de CA
Unidad de alimentacin TYPE3 (220 V)*1
999142T
Pila: Pila Ni-Cd

Cargador: 220 V CC de entrada, 50/60 Hz (Carga completa: 16 horas aprox.)
Software TYPE3 (en ingls)
999143T
Compatible con versin en ingls de Windows 95/98/Me/NT4.0/2000/XP
Manual de instrucciones TYPE3 (en ingls)
999144T
Manual de instrucciones de software TYPE3 (en ingls)
Adquiera los cuatro elementos anteriores (total 181.000 yenes).
6.10.1.8 Elementos opcionales

Nombre del producto
Cable M5, RA *1
Kit de sensor*1
Nmero de
pieza
Descripcin
999140T
Utilizado para conectarse a sistemas de climatizacin super multi o de

ambiente a travs de conexin de PCI. No es necesario comprar este
cable si el cliente tiene kit de expansin TYPE2 (999112T).
999107T
Termistor de alta temperatura (de -30 a 150 ):

Termistor de baja temperatura (de -30 a 70):
Termistor de aire (de -10 a 50):
Sensor de alta presin (de 0 a 30 kg/cm2G):
Sensor de baja presin (de 0 a 10kg/cm2G):
1 pza
3 pzas
3 pzas
1 lote
1 lote
6.10.1.9 Accesorios
Nombre del producto
Nmero de
pieza
Descripcin
Cable TYPE3 para sistemas de climatizacin

VRV para edificios*1
999141T
Conjunto de cables de sistemas de climatizacin VRV para conversin de

conectores en serie y cables para edificios. Conectado al verificador TYPE3
Pila de repuesto TYPE2*1
999113T
Utilizada para accionar el verificador de servicio TYPE III.

Conectada a la unidad de alimentacin TYPE3 (220 V)
"
"
"
Siga los procedimientos de compra de Daikin.

Pentinum es una marca registrada de Intel Corporation.
Otros nombres de productos mencionados anteriormente
son marcas comerciales o marcas comerciales registradas
de sus respectivas empresas.
Las especificaciones anteriores pueden modificarse para su
mejora sin previo aviso.
Nota:
Consulte el manual de funcionamiento del verificador de

servicio Type III para ver informacin ms detallada.
204
SiS-18
Trabajos bsicos
6.10.2 Analizador del inverter RSUK0917

Fig. 6-152
Compatible con todos los

modelos de productos inverter.
(Se puede utilizar para sistemas de climatizacin
elaborados por otros fabricantes o productos que no
sean de climatizacin.)
Cualquier modelo inverter
Conexin rpida
Si se produce una parada anormal durante el funcionamiento

del compresor o el inicio del funcionamiento del compresor.
Es difcil evaluar si el fallo est en el compresor o la PCI.
El analizador del inverter ofrece una funcin para localizar
fcilmente la causa especfica del problema, lo que puede
evitar un reemplazo innecesario de piezas.
Fcil anlisis
205
Trabajos bsicos
SiS-18
Puesta en marcha en 3 etapas
El analizador del inverter se aplica a todos los

productos con inverter. (Se puede utilizar con
sistemas de climatizacin de otros fabricantes y
productos que no sean sistemas de climatizacin.)
Etapa 1: Apague la alimentacin elctrica.

Etapa 2: Desconecte el cable del compresor y conecte el
analizador del inverter.
(No conecte el cable del compresor a la vez, ya
que puede generar una deteccin incorrecta.)
Etapa 3: Encienda la alimentacin elctrica y ponga en
marcha el sistema de climatizacin.
Compruebe que el LED est encendido.
1.
Caractersticas
Si se produce una parada anormal debido al fallo de arranque
del compresor o a una salida de sobreintensidad cuando se
utiliza la unidad del inverter, es difcil evaluar su resultado a partir
del fallo del compresor u otros fallos (PCI de control, transistor
de potencia, etc.). El analizador del inverter hace posible evaluar
la causa del problema de forma fcil y segura. (Conecte este
analizador casi como un compresor en vez del compresor y
compruebe la salida del inverter)
2.
Mtodo de funcionamiento
1) Asegrese de apagar la alimentacin elctrica.
2) Instale el analizador del inverter en lugar de un compresor.
Nota: Asegrese de que la tensin cargada del condensador
electroltico de filtrado incorporado cae a 10 V CC o
menos antes de efectuar el trabajo de mantenimiento.
Fcil comprobacin
Compruebe el LED de encendido y apagado
Cuando todos los LED estn encendidos de modo
uniforme
(1) Extraiga los terminales

Faston del bloque de
terminales del compresor.
La salida del panel del inverter es correcta
(2) Conecte los terminales

Faston a los terminales
del analizador del inverter.
Fcil diagnstico
Peso ligero y tamao compacto
No se necesita alimentacin elctrica adicional
ni pilas
Compresor
Analizador
del inverter
El encendido de LED est desequilibrado.

(algunos LED no estn encendidos y otros s.)
Tenga cuidado de que los terminales

(U,V,W) no se toquen entre s. De lo
contrario, se aplica alta tensin.
Referencia
Si el terminal del conector del compresor no es un terminal
atado (difcil de retirar el cable en el terminal), es posible
conectar un cable disponible en las instalaciones a la
unidad desde el lado de salida de PCI. (No lo conecte al
compresor a la vez, ya que puede generar una deteccin
incorrecta.)
3) Encienda la alimentacin elctrica y ponga en marcha
el sistema de climatizacin.
Fallo de salida del inverter

(Fallo elctrico en panel de control, panel
del inverter, transistor de potencia, etc.)
! Dimensiones exteriores
Fig. 6-153
70
Peso: 83 g
40
No se requiere alimentacin
elctrica individual.
3. Mtodo de diagnstico (los diagnsticos se pueden

realizar en funcin del estado de encendido de los 6
LED del modo siguiente:)
(1) Cuando todos los LED estn encendidos de manera uniforme,
fallo del compresor (que se debe sustituir)
(2) Cuando algunos LED no estn encendidos (los LED no estn
encendidos o se apagan, etc.): Compruebe el transistor de
potencia individual. (Consulte el manual de servicio)
*Cuando el transistor de potencia y la PCI de control estn
integrados: Reemplace la PCI de control.
*Cuando el transistor de potencia se puede comprobar por
separado:
Compruebe la vlvula de resistencia. (Consulte el
manual de servicio correspondiente)
Si no es correcto: El transistor de potencia puede tener un
fallo. (Reemplace el transistor de potencia.)
Si el transistor de potencia est bien, compruebe si hay alguna
grieta de soldadura en la PCI del filtro.
*Si se encuentra una grieta de soldadura: Reemplace la PCI
del filtro (o repare la seccin soldada).
*Si la PCI del filtro est bien: Reemplace la PCI de control.
Nota:
Consulte el manual de funcionamiento del analizador del inverter

RSUK0917 III para ver informacin ms detallada.
206
SiS-18
Trabajos bsicos
6.10.3 Monitor de transmisin RSUK0919
1)
Resumen
Los sistemas de climatizacin Daikin realizan una comunicacin
entre las unidades interiores y exteriores. Los datos de
comunicacin pueden servir de informacin muy til durante el
diagnstico de problemas. El monitor de transmisin RSUK0919
recibe los datos y los muestra en LCD. El monitor de transmisin
presenta las siguientes caractersticas.
(1) Como la alimentacin elctrica se recibe del producto que se
va a controlar, no se requiere alimentacin adicional, pilas, etc.
(2) Aplicable al rango de tensin de 100 V a 240 V (50/60 Hz).
(3) Como el cambio de mtodos de transmisin se evala de
forma automtica, los usuarios slo tienen que conectar el
monitor de transmisin al producto.
(4) Conmutador de cambio ENTRADA/SALIDA: Sirve
para conmutar el emisor (unidad exterior o interior se pueden
conectar cuatro unidades interiores como mximo en funcin
de las circunstancias) de los datos que se van a mostrar.
(5) Conmutador de cambio de indicacin: Sirve para conmutar las
pginas que muestran los datos.
(6) Los datos se pueden mostrar en japons o ingls,
que se pueden conmutar mediante un puente interno.
(El ajuste predeterminado de fbrica es ingls.)
2)
Modelos aplicables
El monitor de transmisin es aplicable a los productos que realizan
transmisin de datos entre unidades interiores y exteriores a
travs de un sistema de tres cables entre los sistemas de
climatizacin split y mltiples y las unidades SkyAir desarrolladas
por Daikin Industries, Ltd.
Los modelos representativos de modelos aplicables y no
aplicables se muestran en la lista de la pgina siguiente. No se
pueden describir todos los modelos de la lista. Para evaluar si
el modelo se aplica o no, confrmelo con el diagrama de
cableado del producto.
El diagrama de cableado de referencia aparece en la pgina
209.
Las fig. 6-154 y 6-155 (pgina 209) muestran ejemplos de
modelos aplicables. 6-156 (pgina 209) muestra un ejemplo de
modelo no aplicable.
Aunque el producto efecte transmisin de datos a travs de
un sistema de tres cables, no se puede determinar que sea un
modo aplicable si el funcionamiento de encendido y apagado
est controlado por un circuito de rel.
Los modelos que realizan transmisin de comunicacin digital
con circuito de transmisin y circuito de recepcin mediante
fototriac y fotoacoplador (consulte la fig. 6-154) son modelos
aplicables.
El monitor de transmisin RSUK0919 permite a los tcnicos controlar

informacin como la frecuencia de funcionamiento del compresor, los
sensores de temperatura y los cdigos de averas. Informacin intercambiada entre las unidades interiores y exteriores. El monitor RSUK0919
permite detectar averas en unidades interiores y exteriores.
Indicacin
Pinzas de conexin
Indica varios datos.

((Frecuencia de funcionamiento del
compresor para modelo inverter,
temperatura de termistores, cdigo de
avera, etc.)
Fciles de conectar a
los cables de
comunicacin en la
regleta de terminales
de las unidades
exteriores o interiores.
Conmutador de cambio
ENTRADA/SALIDA
Selecciona entre la unidad
Conmutador de cambio
exterior y la unidad interior
sobre la que necesita ver datos. de indicacin
Cambia la pgina que se
a a er
45,4
Dimensiones exteriores
95
158
Peso: 522 g
Energa elctrica: proporcionada por el sistema
de climatizacin
207
Trabajos bsicos
SiS-18
Lista de modelos aplicables y no aplicables

Ejemplo de modelo aplicable (sistema de climatizacin de ambiente)
Nombre del modelo
Nombre del modelo
Inicio de la venta
Inicio de la venta
2/3/4MK to FV
1997
ANW to GV1
1999
2/3/4MX to HV
1999
ARW to GV1
1999
CDK25 to 60HA
2001
FHC to C
1993
CDK25 to 60HV
1999
FL13HV
1999
CTK to FV
1997
FT to 1B
1995
FTK(D) to JV
2001
FT to C
1992
FTX35/50HV
1998
FT to F
1997
FTX50HA
2000
FT to EB
1997
FTY50GA
2001
FT25G
1998
FTY to 3B
1994
FT50GAVE
2001
FTY to 3C
1992
FT60CV
1991
FTY to D7
1993
FTY to A(B)
1991
FTY25 to 60F (G) V
1998
FV to CJ
1993
FVY to 3C
1992
MA to CJ
1993
MY to C (J)
1994
MA to E
1998
RKD50 to 71JV
2000
MA28 to 90C
1992
RX50JV
2000
MY to B
1992
RX35/50HV
1998
R to E
1995
RY
1994
R to FV1
1995
RY to C
1992
R to F
1997
RY to D7
1993
R25G
1998
RY25 to 60F(G)V
1998
R13HV
1999
RY50GV
2001
R50GV
2001
Nombre del modelo
Nombre del modelo
Inicio de la venta
Inicio de la venta
FAY71 to F
1996
FAY71B
1994
FHK to F
1996
FH to 60F
1995
FHK35 to 71FV1
2000
FH35 to 60FV
1999
FHYB to DA
1994
FHB35 to 60FV1
2000
FVY to DA
1992
FH to C
1992
FHYC to DA
1992
FHC 71 to C
1995
FHYK to DA
1992
FHJ to B
1991
FHY to DA
1992
FHC to FU
1997
FHYC to KVE
2000
FHC35 to 60KVE
2000
FHYC50 to 125K
2001
FHK to BB
1992
FUJ71 to 125FJ
1999
FHY to LE
1992
FUY71 to 125FJV1
2000
FV to B
1992
R125 to 250KU
2001
FHS to BA
1992
R71 to F
1995
R to 60B (-K)
1996
RY to F
1995
R to C
1992
R71 to KU
2000
R to BB
1992
RY35 to FV
2000
RU to J
1992
RY to DA
1994
R to DA7
1993
RY35 to 60C
1992
R to FU
1997
RY to D
1992
R35 to 60GV1
2000
RY50 to GV1A
2000
R to 60F
1995
Doble/twin/triple
2001
RY to DTGU
1994
208
SiS-18
Trabajos bsicos
Fig. 6-154 Producto aplicable

FVY223CV1
FVY353CV1
FVY453CV1
Transmisin de fototriac
Recepcin de fotoacoplador
Fig. 6-155 Producto aplicable

FHYC71KVE
FHYC100KVE
FHYC125KVE
TC: circuito de transmisin
RC: circuito de recepcin
Fig. 6-156 Producto no aplicable

FHC35KVE
FHC50KVE
FHC60KVE
209
Trabajos bsicos
3)
SiS-18
Mtodo de conexin con el producto

Bsicamente, el monitor de transmisin debe estar
conectado con los cables de comunicacin (3 cables) de las
unidades interiores y exteriores. En cuanto a los productos
RA fabricados en 2001 o posteriormente, la asignacin del
cable de transmisin se ha cambiado del n 2 al 3 en el
bloque de terminales. Por lo tanto, el mtodo de conexin
se debe seleccionar entre los dos mtodos siguientes en
funcin del modelo aplicables.
Se recomienda medir la tensin para determinar el mtodo
de conexin. Seleccione el mtodo de conexin 1 cuando
la tensin de la alimentacin elctrica est impresa entre
el cable de conexin 1-3 y el mtodo de conexin 2 cuando
la tensin de la alimentacin elctrica est impresa entre
el cable de conexin 1-2. No obstante, ya que el mtodo
de conexin no se puede determinar con la medicin de
tensin cuando ocurre cualquier avera en el cableado de
comunicacin o en la transmisin, es necesario confirmar
con los diagramas de cableado o los del manual de servicio.
1. Mtodo de conexin 1 (alimentacin elctrica de 1 a 3)
Cuando alimentacin elctrica de 1 a 3.
Cable de
conexin/n
de producto
Cableado del
monitor de
transmisin
Fig. 6-157
Mtodo de conexin 1 (alimentacin elctrica de 1 a 3)
Unidad interior
A
B Monitor de
transmisin
C
1
A (Rojo)
B (Blanco)
Seal (entre cable

de conexin 2 y 3)
C (Negro)
Mtodo de conexin 2 (alimentacin elctrica de 1 a 2)

Unidad interior
A
B Monitor de
transmisin
C
1
Cableado del
monitor de
transmisin
A (Rojo)
C (Negro)
B (Blanco)
Seal (entre cable

de conexin 2 y 3)
3
A
Precaucin:
Es posible que una conexin incorrecta (cableado
incorrecto) no provoque daos en el monitor de
transmisin o en el producto en s pero puede generar
errores de transmisin. La pinza en cortocircuito del
monitor de transmisin puede provocar daos en los
componentes del producto. Por lo tanto, se debe tener
cuidado con la conexin positiva.
Significado
del cableado
Unidad exterior
2. Mtodo de conexin 2 (alimentacin elctrica de 1 a 2)

Cuando alimentacin elctrica de 1 a 2.
Cable de
conexin/n
de producto
Unidad exterior
Significado
del cableado
Tenga cuidado con los

cortocircuitos provocados
por la pinza!
Ejemplo de conexin a la unidad interior

!
Nota:
Consulte el manual de funcionamiento del monitor de

transmisin RSUK0919 para ver informacin ms detallada.
210
Captulo 7 Instalacin
7.1 Problemas relacionados con las obras de instalacin........................................................... 214
7.2 Procedimiento de instalacin................................................................................................. 215
7.3 Seleccin de lugares de instalacin adecuados.................................................................... 217
7.3.1 Unidades de condensacin (exteriores)..................................................................................... 217
7.3.2 Unidades fan coil (interiores) ..................................................................................................... 217
7.4 Implantacin .......................................................................................................................... 218

7.5 Precauciones para la instalacin ........................................................................................... 219
7.5.1 Espacio de servicio .................................................................................................................... 219
7.5.2 Instalacin de unidades ............................................................................................................. 219
7.6 Realizacin de un orificio de tubera ..................................................................................... 219

7.7 Tubera de refrigerante.......................................................................................................... 220
7.7.1 Canalizacin del refrigerante ..................................................................................................... 220
7.7.2 Longitudes de tubera permitidas y diferencia de nivel .............................................................. 225
7.7.3 Longitud de tubera real y longitud de tubera equivalente ........................................................ 226
7.7.4 Prueba de fugas......................................................................................................................... 226
7.7.5 Evacuacin................................................................................................................................. 227
7.7.6 Carga de refrigerante ................................................................................................................. 227
7.8 Conexin del cableado de la fuente de alimentacin y del cableado de enlace ................... 228
7.8.1 Ejemplo para sistemas de climatizacin split............................................................................. 228
7.8.2 Grosor de los cables elctricos .................................................................................................. 228
7.8.3 Procedimiento para obras de conexin a tierra ......................................................................... 231
7.9 Aislamiento trmico ............................................................................................................... 232

7.10 Tubera de drenaje ................................................................................................................ 233
7.11 Trabajos de acabado............................................................................................................. 233
7.12 Comprobacin final................................................................................................................ 233
7.13 Prueba de funcionamiento..................................................................................................... 233
7.14 Puntos de control de la instalacin (resumen) ...................................................................... 234
211
Instalacin
SiS-18
Captulo 7 Instalacin
(3) Fuga de agua

" El tubo de drenaje est incorrectamente conectado.
" Las tuberas estn incorrectamente aisladas.
7.1 Problemas relacionados con las obras

de instalacin
Fig. 7-3
Independientemente de lo bueno que sea el sistema de

climatizacin, si no est correctamente instalado, no puede
lograr la capacidad mxima. Una instalacin incorrecta del
sistema de climatizacin puede provocar varios problemas,
que requieren en consecuencia una llamada al servicio tcnico.
Las cinco ilustraciones siguientes muestran problemas tpicos
que pueden ocurrir debido a una instalacin incorrecta.
(1) No hay refrigeracin o es insuficiente
" Prdida de refrigerante
Fig. 7-1
(4) Inoperante
" El cableado en la obra est incorrectamente conectado.
" La tensin es incorrecta.
Fig. 7-4
(2) Funcionamiento incorrecto

" Explicacin insuficiente a un cliente sobre cmo poner
en funcionamiento el sistema de climatizacin.
Fig. 7-2
(5) Funcionamiento ruidoso

" Una o ambas unidades fan coil (interior) o de
condensacin (exterior) estn incorrectamente
instaladas.
" Las tuberas en la obra no son las adecuadas.
Fig. 7-5
212
SiS-18
Instalacin
7.2 Procedimiento de instalacin

A continuacin se indica el orden de las obras de instalacin. Es
normal que el orden de las obras de instalacin difiera segn los
modelos por lo que tiene que leer atentamente el manual que se
proporciona con cada producto.
(1)Seleccin de un lugar
de instalacin adecuado
Consulte 7.3
(4)Realizacin de un orificio
de tubera Consulte 7.6
Restaurante
(5)Instalacin de una unidad

de condensacin (exterior)
Consulte 7.5
(2)Implantacin de los
Consulte 7.4
(6)Instalacin de la unidad
fan coil (interior) Consulte 7.5
(3)Determinacin de una
posicin de instalacin
para la unidad fan coil
(interior) Consulte 7.5
(7)Conexin de las tuberas

Consulte 7.7
213
Instalacin
SiS-18
(12)Tubera de drenaje.
Consulte 7.10
(8)Evacuacin Consulte 7.7.5
Aire
(13)Trabajos de acabado.
Consulte 7.11
(9)Prueba de fugas
Consulte 7.7.4
OK
(14)Comprobacin final.
Consulte 7.12
(10)Cableado en la obra.
Consulte 7.8
(15)Prueba de funcionamiento
Consulte 7.13
(11)Aislamiento Consulte 7.9
(16)Puesta en servicio
Explique al cliente cmo se
pone en marcha el producto
correctamente segn el
manual de funcionamiento.
214
SiS-18
Instalacin
7.3 Seleccin de lugares de instalacin

adecuados
7.3.2 Unidades fan coil (interiores)

Seleccione un lugar adecuado para la unidad fan coil (interior)
teniendo en cuenta los siguientes elementos.
(1) Un lugar en el que la unidad fan coil (interior) se puede
poner en funcionamiento fcilmente.
7.3.1 Unidades de condensacin (exteriores)

Seleccione un lugar adecuado para la unidad de condensacin
(exterior) teniendo en cuenta las siguientes condiciones.
(1) Un lugar en el que el aire de descarga no moleste a
los vecinos.
Fig. 7-11
Fig.7-6
(2) Un lugar en el que el mando a distancia no est expuesto a

la luz solar directa.
(2) Un lugar permitido por las legislaciones gubernamentales.
Fig. 7-12
Fig.7-7
Gas
olin
de
Gas
BP
(3) Un lugar en el que no aspire de nuevo el aire descargado

por la unidad fan coil (interior).
(3) Un lugar en el que no haya obstculos en las vas de

entrada y salida del aire de la unidad de condensacin
(exterior).
Fig.7-13
Fig.7-8
(4) Un lugar en el que el agua de drenaje se pueda extraer

hacia fuera fcilmente.
(4) Un lugar fcilmente accesible para el mantenimiento.
Fig.7-14
Fig. 7-9
(5) Un lugar que sea suficientemente fuerte para soportar

la unidad.
(5) Un lugar en el que la unidad de condensacin (exterior) se

pueda instalar firmemente.
Fig.7-15
Fig. 7-10
215
Instalacin
SiS-18
7.4 Implantacin
Los datos del Centro de gravedad estn disponibles

en las especificaciones de ingeniera. Si se consultan
las especificaciones cuando se manipula el equipo, se
garantiza un trabajo ms seguro.
La informacin general para la implantacin se explica en el

siguiente captulo. Antes de implantar el producto, determine el
mtodo de implantacin y luego implntelo con cuidado, segn
el manual de instalacin y el manual tcnico.
(1) Lleve la unidad en el embalaje tan cerca como sea posible
del lugar con cuidado para no daar la unidad por dentro.
(2) Estos son los smbolos representativos del transporte, que
indican las precauciones pertinentes necesarias. Manipule
el producto en cuestin con las precauciones mostradas por
el smbolo del embalaje.
Fig. 7-18
Unidad: mm
Centro de gravedad
Fig. 7-16 Smbolos de embalaje
Manipular con
cuidado
Prevencin de
humedad
Frgil
RSX(Y)5K
Modelo
315
325
RSX5KU
265
290
RSX6KU
265
290
(5) Como las posiciones que se deben aplicar se indican para

la implantacin de un producto pequeo, hgalo de acuerdo
con las instrucciones.
Hacia arriba
(No colocar la unidad
de lado o al revs)
Ejemplo
"
(3) No coloque hacia abajo la unidad en la que est montado el

compresor.
(4) En caso de que se utilicen cuerdas de niln (o cables) para
la implantacin, manipule la unidad tal como se muestra en
la fig. 7-17
Utilice las asas de la derecha y la izquierda, y llvelo

tal como se muestra en la figura. (El compresor est
a la derecha.)
Fig. 7-19 Ejemplo
Fig. 7-17 Ejemplo
2 cuerdas de niln
Pao
Cable metlico
Tuerca de suspensin
(6) Al desembalar, compruebe que todos los accesorios se

encuentran correctamente encajados y almacnelos con
cuidado para que no se pierda ninguno.
Cada producto est diseado para que se pueda transportar

de forma segura y correcta siempre que se sigan las
instrucciones mostradas en los respectivos manuales
de instalacin y funcionamiento o el manual tcnico.
216
SiS-18
Instalacin
7.5 Precauciones para la instalacin
Ejemplos de instalacin incorrecta

Si se impide el flujo del aire distribuido, se reducir
considerablemente la capacidad de refrigeracin o calefaccin.
Antes de instalar realmente la unidad en la posicin prediseada,

asegrese de dejar el espacio de mantenimiento indicado en
los respectivos manuales de instalacin y tcnico en torno a la
unidad, y examine, a la vez, las distintas condiciones del entorno.
Fig. 7-21
7.5.1 Espacio de servicio

"
"
En general, el espacio para las obras de instalacin es

de 600 mm y el espacio para el servicio es de 1.200 mm.
Con respecto a los detalles, vea el manual tcnico.
En caso de que se instalen dos unidades de condensacin
refrigeradas por aire en paralelo.
A continuacin se muestra el espacio de servicio mnimo.
No obstante, el espacio de servicio mnimo vara segn los
modelos, por lo que debe seguir el manual de instalacin o
tcnico en lo referente a los detalles.
7.6 Realizacin de un orificio de tubera

Haga un orificio en la pared. En caso de sistemas de
climatizacin de ambiente, el dimetro adecuado para
el orificio es 70~80 mm.
La ubicacin de un orificio debera estar por debajo de la salida
de drenaje para que el agua de drenaje se pueda extraer de
forma fluida hacia el exterior. Adems, el orificio debe tener una
inclinacin descendente y hacia fuera tal como se muestra en la
siguiente figura.
Fig. 7-20
(1) En caso de que las entradas de aspiracin

de aire estn una frente a otra.
(2) En caso de que las entradas de aspiracin

de aire estn una frente a otra.
Entrada de aspiracin
Producto
2,5 veces
de espacio
de servicio
para 1 unidad
Producto
Producto
Fig. 7-22
Espacio de servicio para 1 unidad
Producto
Nota:
Muestra el espacio de servicio
Inclinaci
n hacia
7.5.2 Instalacin de unidades

"
"
"
"
Tenga en cuenta la distribucin del aire de un ambiente

basndose en la estructura del ambiente, y la disposicin
de sus ocupantes y muebles.
Instale la unidad en un lugar en el que la pared o los
obstculos no interrumpan las vas de entrada y salida del
aire de la unidad. (Si se obstruye el paso del aire, no se
obtiene la eficacia de refrigeracin prediseada, y adems
se forma roco en la carcasa, lo que puede provocar fugas
de agua.)
Evite instalar la unidad en lugares cercanos a puertas y
cocinas para que no aspire un volumen innecesario de
aire o aire viciado.
En caso de que la unidad est montada en una pared,
instlela con cuidado para que no transmita vibraciones
de funcionamiento a la pared. Deje un espacio suficiente
para poder realizar un servicio posventa.
217
abajo
70~80mm
Instalacin
SiS-18
7.7 Tubera de refrigerante

7.7.1 Canalizacin del refrigerante
Etapas
operativas
Instalar unidad interior
Soldadura
Recortar tamao de tubos
Limpieza
Colocar tubos de
forma provisional
Sustitucin por nitrgeno
Secado en vaco
Prueba de hermeticidad
Limpieza
Sequedad
1) Los 3 principios Se deben cumplir rigurosamente los 3 principios de las tuberas de refrigerante.
de las tuberas
de refrigerante
Causa de problema
Accin para evitar el problema
Agua de lluvia, agua de obras,
etc. que entra en los tubos
desde el exterior
Humedad generada dentro de
los tubos por condensacin
Recubrimiento
de tubos
Secado en vaco
Limpieza
Vase la pgina 225
Formacin de xidos dentro de

los tubos durante la soldadura
Sustitucin por
nitrgeno
Suciedad, polvo y otros

materiales extraos que entran
Recubrimiento
de tubos
Limpieza
en los tubos desde el exterior
Hermeticidad
Fuga desde reas soldadas
Utilizar los materiales adecuados

(tubo de cobre, soldadura, etc.)
Cumplir estrictamente la metodologa
habitual de los trabajos de soldadura
Fuga desde reas abocardadas
Fuga desde reas embridadas

habitual de los trabajos de abocardado
Prueba de
hermeticidad
Vanse las
pginas 224 y 339.

habitual de los trabajos de conexiones
embridadas
1) Los 3 principios de las tuberas de refrigerante

Sequedad
Asegrese de que no haya
humedad dentro de los tubos
Limpieza
Compruebe que no haya
suciedad dentro de los tubos
Humedad
Suciedad
218
Hermeticidad
Verifique que no haya fugas de
refrigerante
Fuga
SiS-18
2) Mtodo para
la sustitucin
por nitrgeno
(soldadura)
Instalacin
Si se efectan trabajos de soldadura sin introducir gas nitrgeno por los tubos que se estn
soldando, pueden formarse burbujas de oxidacin en la superficie interna de los tubos.
Estas burbujas de oxidacin se desplazan por el interior de los tubos y provocan daos en varios
elementos del sistema, tales como vlvulas de compresores, tras lo que el sistema deja de
funcionar correctamente.
Para evitar este problema, se introduce nitrgeno en los tubos mientras se efectan trabajos de soldadura.
Esta operacin se conoce como sustitucin por nitrgeno. (Se sustituye el aire por nitrgeno)
Se trata de una metodologa habitual para todos los trabajos de soldadura
Fig. 7-23
Regulador de presin
Tubo existente
Tubo de cobre 1/4
Vlvula sin
empaquetadura
rea de
soldadura
Encintado
Manguera de
alta presin
Cilindro de nitrgeno
Vlvula sin empaquetadura

Unidad exterior
Manguera
Tubo
Regulador
de presin
Cilindro de nitrgeno
Puntos importantes:
1 Se debe utilizar gas nitrgeno (el oxgeno, el dixido de carbono y el gas flon no son adecuados)
2 Se debe utilizar un regulador de presin.
219
Instalacin
El recubrimiento es una operacin extremadamente importante ya que evita que el agua, la suciedad o
el polvo penetren en los tubos. La humedad dentro de los tubos ha generado problemas constantes en
el pasado. Es necesario aplicar el mximo cuidado para cortar este problema de raz.
Se debe cubrir el extremo de cada pieza del tubo. La presin localizada es el mtodo ms eficaz pero el
encintado es una alternativa sencilla que se puede utilizar en funcin del rea y del plazo del trabajo.
Localizacin
Exterior
Interior
Plazo de trabajo
3 meses o ms
Menos de 3 meses
Irrelevante
Mtodo de recubrimiento
Presin localizada
Presin localizada o encintado
Presin localizada o encintado
1 Mtodo de presin localizada

Se aprieta el extremo del tubo de cobre y se suelda el espacio.
2 Mtodo de encintado
Tubo de cobre
Se cubre el extremo del tubo de cobre con cinta de PVC.
Soldadura
rea de soldadura
<Mtodo de encintado>
Extremo abierto
Apretar hasta
aplanar
Cinta de PVC
Llevar la cinta hasta

el punto inicial
Tubo de
cobre
Volver a
cubrir de
cinta el tubo
Se debe poner especial cuidado durante las siguientes operaciones:

Cuando el tubo de cobre pasa a travs del orificio de paso (la suciedad penetra fcilmente en el tubo).
Cuando el tubo de cobre sale al exterior (puede penetrar la lluvia)
(Se requiere una atencin especial cuando los tubos se encuentran en el exterior en posicin vertical)
Se deben recubrir igualmente los

tubos almacenados
Recubrimiento de
los extremos de tubos
Interior
3) Recubrimiento
de tubos de
refrigerante
SiS-18
Orificio
de paso
Exterior
220
SiS-18
4) Limpieza por
descarga de
agua de los
tubos de
refrigerante
Instalacin
La limpieza por descarga de agua es un mtodo para limpiar de elementos extraos los tubos que utilizan gas presurizado.
[3 efectos principales]
1 Eliminacin de burbujas de oxidacin formadas dentro los tubos de cobre cuando la sustitucin por nitrgeno es insuficiente
durante los trabajos de soldadura
2 Eliminacin de materiales extraos y humedad en los tubos cuando el recubrimiento ha sido insuficiente
3 Comprobacin de conexiones de tubos unidos a unidades exteriores e interiores (tanto tubos de lquido como de gas)
[Ejemplo de procedimiento]
1 Ajustar el regulador de presin del cilindro
de nitrgeno.
Se debe utilizar gas nitrgeno.
(Existe peligro de condensacin si se utiliza
flon o dixido de carbono y el oxgeno puede
provocar explosiones.)
Regulador de presin
Tubo de lquido
Tubo de gas
Tubo de lquido
Unidad exterior
Tubo de gas
2 Conectar la manguera de carga desde el regulador

de presin a la compuerta de servicio en el lado del
tubo de lquido de la unidad exterior.
3 Colocar tapones obturadores en todas las
unidades interiores (B) que no sea la unidad A.
4 Abrir la vlvula principal del cilindro de nitrgeno

y ajustar el regulador de presin a 5kg.cm2.
Tapn obturador (latn)

Tuerca abocardada
Tubo de cobre
Vlvula
Lado Lado
principal primario secundario
5 kg/cm2
5 Comprobar que el nitrgeno est pasando a

travs del tubo de lquido de la unidad A.
Nitrgeno
6 Limpieza
Bloquear el extremo del tubo con el
aislante a mano.
Cuando la presin del gas sea
demasiado elevada para contener, retirar
rpidamente el aislante..
(Primera limpieza)
Regulador de presin
Presin de gas de 5kg/cm2
Madera Insulation
Bloquear de nuevo el extremo del tubo

con aislante.
(Efectuar una segunda limpieza)
(Se pueden comprobar la naturaleza y el volumen de los materiales extraos dentro del tubo durante la
limpieza introduciendo ligeramente un trapo en el extremo del tubo. En el caso improbable de que se
encontrara incluso una pequea cantidad de humedad, se debe secar cuidadosamente el interior del tubo.)
Accin:
(1) Limpiar el interior del tubo con gas nitrgeno.
(Hasta que desaparezca la humedad de la unin.)
(2) Efectuar una cuidadosa operacin de secado en vaco.
7 Cerrar la vlvula principal del cilindro de nitrgeno.
8 Repetir el procedimiento anterior para la unidad B.
9 Cuando se hayan finalizado las operaciones de los tubos de lquido, se debe hacer lo mismo con los tubos de gas.
221
Instalacin
5) Curvado de
los tubos de
refrigerante
SiS-18
Reduzca al mnimo posible el nmero de lugares de curvas.

Aumente tanto como sea posible la longitud del radio de las curvas.
Cuando aplique una curva sin un curvatubos, debe utilizar una herramienta de proteccin
de tubos para no daar el tubo, tal como se muestra a continuacin.
Fig. 7-24
Herramienta de
proteccin de tubos
Tubo de
refrigerante
Curvatubos
(Correcto)
Utilizar un curvatubos
Curvatubos
Tubo de refrigerante
(Estrictamente prohibido)
Llenar de arena
No curvar el tubo
lleno de arena
(Estrictamente prohibido)
El llenado de arena est

estrictamente prohibido.
Evite los tubos verticales de subida o bajada intiles.

Tenga cuidado de no aplicar una fuerza excesiva en el tubo o en la seccin de conexin.
Cuando la tubera sea larga, instale el soporte tal como se muestra a continuacin.
Dimetro exterior
22,2 o menos
25,4 ~ 38,1
44,5 ~ 50,8
Espacio entre soportes

(mx.) m
2,0
2,5
3,0
Evite enredarse por descuido durante la conexin de las tuberas.

El sistema de tuberas debe pasar por lugares en los que no se vea afectado por otra fuente de calor.
Se deben cubrir las tuberas en las zonas de paso.
222
SiS-18
Instalacin
7.7.2 Longitudes de tubera permitidas

y diferencia de nivel
Fig. 7-25Ejemplo
Cuanto ms larga sea la tubera, menor ser la capacidad del

sistema de climatizacin. Coloque la tubera de refrigeracin
lo ms corta y recta posible.
En los casos siguientes, es necesario proporcionar una tubera
de refrigeracin ms corta y baja que los valores permitidos que
se muestran en el manual de instalacin o tcnico.
" Diferencia de nivel permitida
Si la diferencia de nivel entre la unidad fan coil (interior) y
la unidad de condensacin (exterior) es superior al lmite
permitido, la cabeza elevadora se vuelve excesivamente
grande. El vapor instantneo (mezcla de refrigerante lquido
y gaseoso) se genera antes de alcanzar la parte ms alta
de la tubera, lo que dificulta el funcionamiento de la
refrigeracin.
" Longitud permitida
Si la longitud de la tubera es superior al lmite permitido,
aumenta la prdida de presin a travs de la tubera, lo que
reduce la capacidad. Adems, el aceite de refrigeracin se
deposita en la tubera, lo que puede provocar la quema del
motor del compresor.
En el caso de que la
unidad fan coil (interior)
est ms arriba que la
unidad de condensacin
(exterior)
*A
Longitud de tubera
Diferencia de nivel
Diferencia de nivel
En el caso de que la unidad
fan coil (interior) est ms
abajo que la unidad de
condensacin (exterior)
*B
Notas:
1. En caso de que la longitud de la tubera real supere la
longitud de la tubera estndar, es necesario cargar una
cantidad de refrigerante adicional.
2. La diferencia permitida difiere de las posiciones de la
unidad fan coil (interior); por ejemplo, cuando la unidad fan
coil (interior) se encuentra en una posicin superior (*A) o
inferior (*B) a la de la unidad de condensacin (exterior).
3. Cmo se lee la tabla:
En caso de que la unidad sea SH 4HP y la unidad de
condensacin (exterior) se encuentre en una posicin
inferior a la de la unidad fan coil (interior), la tubera de
refrigeracin permitida es de 35 m (L) de longitud total
y 30 m (Al) de diferencia de nivel.
4. La cifra entre parntesis muestra la longitud de tubera
equivalente.
Diferencia de nivel
30
*En caso de A
SH4~10CV
*En caso de B
SH4~10CV
20
15
SH2,5~3 CV
10
7,5
SH1,5~2 CV
10
15
20
Longitud de tubera total
223
30
35 m
(50)
Instalacin
SiS-18
7.7.3 Longitud de tubera real y longitud de

tubera equivalente
"
Solucin
"
Longitud de tubo total permitida: 35 m
"
Diferencia de nivel permitida: 30 m
"
Longitud de tubo mxima equivalente: 50 m (de la fig. 7-25)
(1) Diferencia de nivel...... 6 m<30 m
(2) Longitud de tubera real (LA)
LA = 3 + 2 + 3 + 2 + 3 + 2 + 4 = 19 m < 35 m
(3) Longitud de tubera equivalente (LE)
LE = 19 + 6 0,35 = 21,1m < 50 m
Longitud de tubera real

Longitud de la lnea central de la tubera: LA
LA=L1+L2+L3+L4+L5
Fig. 7-26
Unidad fan coil
7.7.4 Prueba de fugas
"
Como las fugas de refrigerante de la tubera de refrigerante

pueden provocar problemas, es necesario comprobar la
hermeticidad de la tubera proporcionada en las instalaciones
antes de cargar el refrigerante y realizar obras de aislamiento.
Compruebe que no haya fugas de refrigerante en la tubera
mediante uno de los mtodos siguientes.
(1) Solucin de agua y jabn
(2) Detector de fugas de refrigerante de lmpara de haluro
" De tipo alcohol
" De tipo cilindro de gas de
baja presin
(3) Detector de fugas de refrigerante de tipo elctrico
Longitud de tubera equivalente

Las uniones, los codos, etc. que se proporcionan en la
tubera real se convierten en longitudes de tubera recta
que se aaden a la longitud de la tubera.
Longitud de tubera equivalente = longitud de tubera real
+ NL LL + NT LT
LL : Longitud equivalente de tubo por unin en L
LT : Longitud equivalente de tubo por codo de colector
NL : Nmero de uniones en L
NT : Nmero de codos de colectores
*En cuanto al mtodo de funcionamiento, consulte 6.4.2 en el

captulo 6.
Tabla 7-1 Longitud equivalente de varios accesorios

(Unidad: m)
Junta en L
Fig. 7-28 No hay fugas de refrigerante
Codo de colector
Tamao del tubo
3/8 (dim. ext. 9,5mm)
0,18
1,3
1/2 (dim. ext. 12,7 mm)
0,20
0,25
0,35
1,5
2,0
2,4
0,40
0,45
0,55
3,0
3,4
4,0
5/8 (dim. ext. 15,9 mm)

3/4 (dim. ext. 19,1 mm)
7/8 (dim. ext. 22,2 mm)
1
(dim. ext. 25,4 mm)
1 1/4 (dim. ext. 31,8 mm)
Notas:
1. La longitud de tubera equivalente se obtiene con la longitud real
de tubera de gas.
2. Un codo de tubera de 90 es equivalente a una unin en L.
Ejemplo
"
Calcule la longitud de tubera real y la longitud de tubera

equivalente de la figura siguiente.
Fig.7-27
Los dos mtodos siguientes de pruebas de hermeticidad

estn disponibles en funcin de las clases de productos.
Lea atentamente el manual de instalacin o tcnico antes
de realizar la prueba de fugas.
(1) Mtodo para utilizar una presin gaseosa del refrigerante
(2) Mtodo para elevar la presin del refrigerante a la prediseada
(con nitrgeno)
Unidad interior
3m
2m
6m
3m
2m
Unidad exterior
3m
2m
4m
Modelo: SH5 CV
Tamao del tubo del gas: 3/4 (dim. ext. 19,1 mm)
224
SiS-18
Instalacin
7.7.5 Evacuacin
7.7.6 Carga de refrigerante
Si penetra aire o humedad en la tubera de refrigerante, pueden

surgir problemas. Es necesario por lo tanto evacuar la tubera
mediante un secado en vaco.
Como el mtodo de evacuacin vara segn los productos,
consulte el manual de instalacin o tcnico para ver una
informacin ms detallada.
Los sistemas de climatizacin recientes requieren una cantidad

considerablemente ms pequea de refrigerante para lograr
la capacidad mxima. No obstante, la capacidad se ve muy
afectada por el hecho de que se haya cargado demasiado o
demasiado poco refrigerante. A este respecto, es necesario
cargar el volumen adecuado de refrigerante una vez finalizado
el secado en vaco.
Se considera que se carga refrigerante en los dos casos siguientes.
" Se carga el volumen prediseado de refrigerante.
" Se carga refrigerante adicional.
1. Se debe cargar el volumen prediseado de refrigerante
en los dos casos siguientes.
"
Como no se ha cargado refrigerante en fbrica, se carga
en las instalaciones.
"
Tras reparar la tubera del refrigerante, se vuelve a cargar
refrigerante.
En cualquier caso, proceda a un secado en vaco antes
de cargar.
2. Se debe cargar refrigerante adicional cuando la longitud
de la tubera supera la longitud de tubera estndar.
El volumen de carga adicional de refrigerante vara segn
los dimetros de las tuberas de refrigerante lquido, la
longitud de tubera y los modelos. Calcule el volumen
de carga adicional de acuerdo con las instrucciones del
manual de instalacin o tcnico.
Fig. 7-29
(exterior)
Unidad fan
coil (interior)
Evaporador
Lnea de gas

Baja
Alta
presin
presin
Condensador
Acumulador Compresor
Vlvula de junta de
cierre abocardada
Lnea de lquido
Tubo de casquete Vlvula de junta de
cierre abocardada
Bomba de vaco
Ejemplo
Obtenga el volumen de carga adicional de refrigerante segn el
ejemplo de 7.7.3, Longitud de tubera real y longitud de tubera
equivalente.
Solucin
Del manual tcnico
FH5HP
+R5HP
Carga de refrigerante adicional kg/m
0,02
Dimetro de tubo de lquido mm
12,7
*Se debe cargar refrigerante adicional si la longitud de tubera de

refrigerante (LA) es superior a 5 m.
Longitud de tubera real (LA) =19m

Volumen adicional
=(19-5)0,02
=0,28 kg=280 g
225
Instalacin
SiS-18
7.8 Conexin del cableado de la fuente de

alimentacin y del cableado de enlace
7.8.1 Ejemplo para sistemas de climatizacin split
Fig. 7-30
Disyuntor de prdida a tierra
Disyuntor
Cableado de
la alimentacin
elctrica
Disyuntor
Contador
de energa
1,8~2,2 m
Cableado de enlace y
tuberas de conexin
Unidad de
Cable a
distancia
Interruptor
del mando
a distancia
Conexin
a tierra
Tubo de drenaje
Conexin a tierra
[Unidad fan coil (interior)]
[Unidad de condensacin (exterior)]

Disyuntor
(suministro en la obra)
Notas:
1)
2 cables
2)
4 cables
Conexin
a tierra
Conexin
a tierra
3)
4)
5)
6)
7.8.2 Grosor de los cables elctricos
: Tensin de lnea
: Cableado 24 V
El cableado, los componentes y los
materiales suministrados en la obra
debern cumplir con las normativas locales
y nacionales aplicables.
Utilice nicamente conductores de cobre.
Para ms detalles, consulte los diagramas
de cableado.
Instale los disyuntores para mayor
seguridad.
Todo el cableado y los componentes
necesarios en la obra debe suministrarlos
un tcnico electricista autorizado.
Tabla 7-2 Corriente permitida de cable aislado con vinilo
El grosor mnimo de los cables se decide en funcin de los

elementos siguientes.
1) Resistencia mecnica
2) Corriente permitida
3) Cada de tensin
(1) Resistencia mecnica
Se prohbe el uso de cables finos para el circuito elctrico
incluso si parecen lo suficientemente gruesos para evitar su
rotura debido a vibraciones o impactos; los cables con un
grosor mnimo de 1,6 mm son fundamentales para todos los
circuitos, porque los cables finos se rompen o parten con
facilidad debido a vibraciones o impactos.
(2) Corriente permitida
Cuando la corriente pasa a travs de un cable, se genera
calor en funcin de la corriente que fluye y de la resistencia
del cable. Si fluye una corriente muy elevada a travs de un
cable muy largo y fino, aumenta el calor producido y la
corriente permitida debe ser mayor que la corriente de
carga mxima. El mtodo de clculo de la corriente
permitida es el que aparece en las tablas de la derecha.
Conductor
Dimetro de cables
slidos (mm)
Conductor
rea
transversal
de cables
trenzados
(mm2)
226
2,0
3,5
5,5
8,0
14
22
30
38
50
60
Corriente permitida (A)

1,6
2,0
2,6
3,2
4,0
5,0
Corriente
permitida
(A)
27
37
49
61
88
115
139
162
190
217
27
35
48
62
81
107
Corriente
permitida
(A)
Conductor
rea
transversal
de cables
trenzados
(mm2)
80
100
125
150
200
250
325
400
500
257
298
344
395
469
556
650
745
842
SiS-18
Instalacin
Corriente permitida para cables aislados cuyos valores son

0~2.000 V, 60~90.
En caso de colocar o enterrar en el suelo menos de tres
cables en un conducto o cable segn la temperatura
ambiente de 30 C (86 F).
Tabla 7-3
Tamao
Temperatura nominales de cables
Cobre
Tabla 7-4 Factor de correccin

Factor de correccin
Temperatura Cuando la temperatura ambiente
ambiente C supera 30C, multiplique la corriente
permitida indicada anteriormente por
el siguiente factor de correccin para
determinar el valor mximo.
Temperatura
ambiente F
La corriente de carga nominal de los cables marcados con no

superan 12 A en caso de 14 AWG, 25 A en caso de 12 AWG y 40 A
en caso de 10 AWG para cobre.
227
Instalacin
SiS-18
(3) Cada de tensin

La cada de tensin para cableado de baja tensin
debe estar dentro de un 2 %.
Circuitos principal y de derivacin
"
Cuando la longitud del cableado es muy larga,
la tensin cae.
Es necesario, por lo tanto, determinar igualmente
la longitud del cableado.
La tabla siguiente muestra la longitud mxima de los cables.
Tabla 7-5 3 cables trifsicos (cada de tensin: 2 V) (cable de cobre)

Cable trenzado (mm2)
Cable slido (mm)

Corriente
(A)
1,6
2,0
2,6
9,2
8,6
8,1
7,2
5,2
3,7
2,9
8,2
5,8
4,5
9,9
7,7
3,2
Cable trenzado (mm2)

Corriente
(A)
Longitud mx. de cables
Notas: 1. Si la tensin de cada es de 4 V o 6 V, multiplique 2 o 3 por la cifra del grfico.

2. Si la corriente es de 20 A o 200 A, multiplique 1/10, 1/100 por la cifra de 2 A.
3. El factor de potencia es uno.
228
SiS-18
Instalacin
7.8.3 Procedimiento para obras de conexin a tierra

En caso de que el sistema de climatizacin est conectado a tierra para permitir que la corriente elctrica de fuga escape a tierra, slo
hay un pequeo riesgo de descargas elctricas ya que el cuerpo humano tiene una resistencia elctrica comparativamente amplia.
Procedimiento
1. Decida un lugar en el que
hundir la pica de tierra.
Descripcin
Nota
Es preferible elegir una tierra mojada o hmeda. Evite lugares en los que pueda
haber enterrados en el suelo tuberas de gas, agua o elctricas.
La arena o la gravilla
tampoco son
recomendables por
su elevada resistencia
de tierra. Todos los
deben estar conectados
a tierra de forma
independiente. No
comparta la conexin
a tierra con sistemas
telefnicos.
2. Golpee con un martillo la

pica de tierra en el suelo.
Tan profundamente
como sea posible
Martilleo
3. Conecte el cable de
conexin a tierra.
4. Ejemplos de obras de
conexin a tierra incorrectas
Sujete el cable de conexin a tierra con grapas.

* En caso de que haya unos cables conductores cortos conectados a la pica de
tierra, suelde un cable de extensin al cable conductor y envuelva la conexin
con cinta aislante.
La parte que se va a
conectar mediante un
cable de extensin con
el cable de conexin
a tierra debe estar
por encima del suelo.
(Prevencin de corrosin)
Conexin a tierra conectada con la antena de TV.
Conexin a tierra conectada con la tubera de agua.
Conexin a tierra conectada con la tubera de gas.
Conexin a tierra conectada con la barandilla de la galera.
229
Instalacin
SiS-18
7.9 Aislamiento trmico
Fig. 7-33 Puntos de obras de aislamiento trmico
Tras finalizar la prueba de fugas y el secado en vaco, proporcione

aislamiento trmico alrededor del tubo tal como se muestra en
las figuras.
" Razones por las que se requiere aislamiento trmico
alrededor de la tubera.
1) Para evitar el sobrecalentamiento extremo del vapor de
refrigerante cuando pasa por la tubera de aspiracin,
se proporciona aislamiento trmico alrededor de dicha
tubera. En caso contrario, la capacidad disminuye y se
puede quemar el compresor.
2) Para evitar la formacin de roco alrededor de la tubera
de aspiracin, se proporciona aislamiento trmico
alrededor de dicha tubera.
3) Para evitar que las personas se quemen al entrar en
contacto con la tubera de descarga para el vapor
de refrigerante, porque la temperatura del vapor de
refrigerante de descarga es muy alta (aproximadamente
70 C~100 C.)
Ejemplo de trabajo incorrecto

No asle las tuberas de gas
y lquido juntas.
Tubo de gas
Tubo de lquido
Cables
Cinta de acabado
Material aislante
Asle cuidadosamente las
conexiones alrededor del tubo
Esta seccin no
est aislada
Esta seccin no
est aislada
Tabla 7-6
Necesidad de aislamiento trmico
Tipo
split:
Tubera
de gas
Tubera
de lquido
Necesario
Necesario
En caso de vlvula de
expansin situada en una Necesario
unidad fan coil (interior)
Necesario
(Nota 1)
En caso de tubo capilar

situado en una unidad de
Ejemplo de trabajo correcto
No necesario (Nota 2)
*Se utiliza material cuya durabilidad trmica es superior a 120 C.

(Ej. fibra de vidrio.)
Notas:
1.Proteja la tubera expuesta a la luz solar directa con una chapa de
hierro galvanizada.
2.Proteja la tubera que entra en contacto directo con objetos o
cuerpos humanos por error con una chapa de hierro galvanizada.
Aislante trmico
Tubo de lquido
Tubo de gas
Fig. 7-31 Ejemplo de aislamiento

Cinta de acabado
Asfalto
Tubo
Revestimiento
Cable
Material aislante
Material de acoplamiento
Fig. 7-32 Aislamiento trmico alrededor de un tubo

acodado
Material
termoaislante
230
SiS-18
Instalacin
7.10 Tubera de drenaje
7.12 Comprobacin final
Proporcione al resto de la tubera de drenaje una inclinacin

descendente y no realice ningn sifn en ella.
"
"
"
"
Fig. 7-34
Extraiga la placa de transporte.

Compruebe la conexin a tierra.
Compruebe que no haya tornillos sueltos.
Abra totalmente las vlvulas de cierre en las lneas
de gas y lquido.
7.13 Prueba de funcionamiento

"
1.
2.
Fig. 7-35
"
Compruebe los elementos siguientes.

Compruebe que la diferencia de temperatura entre el aire
de aspiracin y de descarga es superior a 8 C.
Verifique que la tensin de la fuente de alimentacin es
correcta.
Compruebe que la tensin de funcionamiento es correcta.
Fig. 7-38
No levante las tuberas
Sin sifn
No coloque el extremo
de la tubera en agua
Compruebe la tensin
de la fuente de energa
Compruebe la diferencia
de temp. entre (A) y (B)
Entre
90V~110V
Fig. 7-36
Tetera, etc.
A-B=8C o ms
Bandeja de drenaje
Compruebe si el agua sale suavemente al exterior.
Compruebe
la tensin de
funcionamiento
7.11 Trabajos de acabado

"
*Para ms detalles, consulte el captulo 8.
Proporcione unos trabajos de acabado precisos para que el

agua de lluvia no penetre en la habitacin.
Fig. 7-37
Selle el orificio con masilla
para que no penetre el agua
de lluvia
Arregle la manguera
de drenaje en la
posicin ms baja
Nota:
Coloque un aislante trmico y cinta en la tuerca
abocardada de la unidad de condensacin.
231
Instalacin
SiS-18
7.14 Puntos de control de la instalacin

(resumen)
3. Canalizacin
(1) Tubera de refrigerante
"
1. Puntos de comprobacin generales

"
"
"
"
"
Antes de la instalacin (o el funcionamiento), cuenta con

los permisos legales?
Son adecuados la temperatura de los objetos refrigerados
(o calentados) o el lmite de uso de la maquinaria principal?
Es la calidad del agua la adecuada para la climatizacin?
Tiene el entorno un efecto adverso sobre el equipo?
Est asegurado el espacio de servicio?
"
"
"
"
2. Equipo
(1) Maquinaria principal
"
"
"
"
"
Est conectado el separador de drenaje?

Es la dimensin del cierre hidrulico del separador igual
o superior a la presin esttica del soplador?
Ha confirmado el estado de flujo hacia el exterior del
drenaje vertiendo agua en la bandeja de drenaje?
Tiene en cuenta medidas contra la nieve o el viento fuerte?
Hay algn objeto cado en el soplador?
(2) Tubera del agua

"
"
"
(2) Maquinaria auxiliar

! Bomba de torre de refrigeracin
"
"
"
"
Est la bomba instalada en el nivel por debajo del nivel del

agua de la torre de refrigeracin?
Se proporciona un canal de drenaje alrededor de la torre
de refrigeracin y la bomba?
Est la torre de refrigeracin situada en un nivel ms alto
que la maquinaria principal?
! Calentador de agua caliente, calentador de vapor

"
"
Existen posibilidades de purga de aire y drenaje?

Est considerando medidas anticongelantes?
! Calentador elctrico, humidificador de bandeja

"
"
"
Tiene la tubera la longitud y la altura permitidas

especificadas para la maquinaria principal?
Sigue la proteccin trmica las instrucciones mencionadas
en las especificaciones para la maquinaria principal?
Cuando la longitud del tubo ascendente es superior a 10 m,
est montado el separador especificado?
Ha realizado la prueba de hermeticidad de gases tal como
se especifica legalmente?
Cuando la longitud de la tubera es mayor que la longitud
estndar especificada para la maquinaria principal, se rellena
con el refrigerante designado tras un secado en vaco?
Est instalado el interbloqueo del soplador?

El suministro de agua al humidificador procede de agua
de grifo?
Est montado el filtro?
232
Cuando varias maquinarias principales comparten una torre

de refrigeracin, hay alguna compuerta para que sea
posible la limpieza mecnica de una nica maquinaria?
Existe una vlvula de drenaje en la parte inferior de la
tubera (tanto de ida como de retorno)?
Puede drenarse el agua de todo el sistema desde la
vlvula de drenaje?
Tiene la tubera suministrada con los tubos del mismo
dimetro que el lado de la torre de refrigeracin sin tubos
con el mismo dimetro que el lado de la maquinaria
principal?
SiS-18
Instalacin
4. Trabajos de conductos
"
"
"
"
"
6. Otros
! Olores
Hay alguna puerta de acceso en el lugar necesario

(seccin de retorno, posiciones F, V, D)?
Se ha limpiado la suciedad interna?
La conexin con la maquinaria est hecha de lona o
similar para que las vibraciones no se transmitan a la
maquinaria?
Es correcta la situacin de la entrada de aire exterior?
Son fciles de conectar o retirar para inspeccin los
materiales aislantes del equipo y las herramientas?
(1) Mecanismo de desarrollo

Los principales materiales utilizados para los sistemas de
climatizacin son metales como aluminio, cobre, hierro, etc.
y resinas como resina ABS, resina de estireno, poliestireno
expandido, etc. Estos materiales no generan olores.
El desarrollo de olores lo provoca la situacin del aire cuando se
instala el sistema de climatizacin. El mecanismo del desarrollo
de olores se considera del modo siguiente.
5. Instalacin elctrica
"
"
"
"
"
"
(2) Contramedida
No hay medidas totalmente preventivas mientras se utilice el
sistema de climatizacin en las condiciones mencionadas
anteriormente. La medida preventiva ms eficaz es cuidar de
la buena ventilacin mediante un ventilador. Si se producen
olores incluso aplicando la medida anterior, limpie el interior
del sistema de climatizacin cada vez que se genere un olor.
Es un hecho que se debe realizar habitualmente la limpieza
del filtro de aire y el exterior del sistema de climatizacin para
eliminar cualquier suciedad.
Es conforme la fuente de energa a las especificaciones

del equipo (tensin, nmero de fase, frecuencia)?
El grosor del cable exterior de la maquinaria y la capacidad
del interruptor cumplen con las especificaciones?
Es correcta la capacidad del condensador avanzado de
fase de la maquinaria auxiliar?
Cules son el tamao del cable, la posicin del cableado
y la posicin instalada?
Est la maquinaria auxiliar (torre de refrigeracin, bomba)
interbloqueada con la maquinaria principal?
Estn conectadas a tierra todas las maquinarias principales
y auxiliares?
Se han aplicado las medidas de aislamiento a todo el equipo?
Hay alguna vlvula para la tubera del agua directamente
encima del equipo?
(3) Otros
En algunos casos, el olor del canal exterior puede penetrar
desde la punta de la manguera de drenaje. Compruebe tambin
detalladamente las condiciones en la obra de la instalacin.
En este caso, verifique que se ha suministrado el separador
en la tubera de drenaje.
Tabla 7-7
Salones de belleza
Restaurantes
Componentes sulfurosos tales como

cido sulfhdrico
Permanente (cabello)
Proceso de alimentos
Componentes nitrogenados
como amonaco
Tinte
cidos grasos como cido ntrico

o cido nitroso
Champ, laca
Salones de Mah-jong
Aldehdo como formaldehdo
Materiales de construccin
Adhesivo para el interior
Piridina, amonaco
Humo de tabaco
Las partculas de los objetos mencionados

anteriormente estn en suspensin en el aire.
Pasan por un sistema de climatizacin

Las partculas olorosas se depositan adherindose ah y cambian con el paso del tiempo
Aumentan el olor
Tendencia general
Durante el funcionamiento de refrigeracin (termostato
encendido), el olor no es muy fuerte en comparacin
porque las superficies de las aletas del intercambiador de
calor estn cubiertas con el agua de deshumidificacin.
Durante el funcionamiento del ventilador o la calefaccin,
el olor es comparativamente ms fuerte porque no hay
agua de deshumidificacin en las superficies de las aletas
y estn expuestas.
233
Instalacin
SiS-18
234
Captulo 8 Prueba de funcionamiento

8.1 Inspeccin de prueba de funcionamiento .............................................................................. 236
8.2 Prueba de funcionamiento..................................................................................................... 238
8.3 Medicin de elementos.......................................................................................................... 240
8.4 Datos de funcionamiento estndar ........................................................................................ 242
8.4.1 Sistemas de climatizacin compactos refrigerados por aire ...................................................... 243
8.4.2 Sistemas de climatizacin compactos refrigerados por agua en combinacin con torres
de refrigeracin
243
8.4.3 Enfriadoras compactas refrigeradas por aire ............................................................................. 244

8.4.4 Enfriadoras compactas refrigeradas por agua ........................................................................... 245
8.4.5 Unidades de refrigeracin pequeas ......................................................................................... 256
8.5 Tendencia general de cada rendimiento debido al cambio de temperatura del medio de
condensacin y evaporacin. ................................................................................................ 247
8.6 Mediciones de datos en la obra............................................................................................. 247
235
Prueba de funcionamiento
SiS-18
Captulo 8 Prueba de funcionamiento

8.1 Inspeccin de prueba de funcionamiento
Tras finalizar todo el trabajo de instalacin y antes de poner en funcionamiento
el sistema de climatizacin, compruebe de nuevo los elementos siguientes.
Nota:
: Comprobacin de elementos mediante instrumentos.
: Comprobacin de elementos mediante observacin u otros
Inspeccione la unidad por si hubiera daos internos
que se producen a veces durante el transporte.
Compruebe si hay daos internos

en la unidad.
El cableado interno no debe estar en contacto con

las piezas a alta temperatura o la bandeja de drenaje.
Verifique el cableado interno.
Compruebe el ventilador.
Gire el ventilador varias veces con la mano y

compruebe que no haya problemas provocados
por objetos extraos en la carcasa del ventilador.
Retire las placas de transporte.
Antes de poner en funcionamiento la unidad,

retire las placas de transporte (placas amarillas)
y asegrese de apretar de nuevo las tuercas.
Compruebe la conexin a tierra.
Verifique las conexiones de cableado.
Se debe proporcionar todo el cableado en la obra

segn el diagrama de cableado que se encuentra
en la cubierta de la caja de interruptores o la unidad.
Compruebe que no haya tornillos sueltos.
Confirme que los tornillos de la regleta de terminales

estn apretados. Adems, apriete especialmente los
tornillos de las conexiones del circuito principal.
236
SiS-18
Compruebe la resistencia
de aislamiento.
Confirme que las vlvulas de cierre

estn abiertas.
Compruebe que no haya fugas

de refrigerante ni de aceite en el
sistema de refrigeracin.
Verifique la capacidad de los disyuntores.
Inspeccione la resistencia de aislamiento entre

las piezas cargadas y la conexin a tierra.
La resistencia de aislamiento es superior a
1 M (1.000 k).
En caso de unidades grandes y de tipo split, el

refrigerante se bombea normalmente al condensador
o al receptor de lquido para evitar que haya fugas
debidas a las vibraciones durante el transporte.
Aunque se comprueba cuidadosamente que no haya

fugas de refrigerante ni aceite en el sistema de
refrigeracin antes de la entrega, verifquelo de nuevo
para mayor seguridad.
Compruebe especialmente si hay fugas en la junta
abocardada y la junta soldada.
Verifique tambin si hay fugas de aceite, porque stas
suelen ir acompaadas de las fugas de refrigerante.
La capacidad del disyuntor para el interruptor de

alimentacin aparece en la hoja de informacin tcnica.
Conecte la alimentacin elctrica.
Verifique la alimentacin elctrica.
La tensin suministrada debe estar dentro de una

fluctuacin de 10% de la tensin nominal.
Si la alimentacin elctrica es excesivamente baja,
se activa el rel de sobreintensidad y detiene la
unidad. El serpentn del motor del compresor podra
quemarse.
Ponga en funcionamiento la unidad.
237
SiS-18
8.2 Prueba de funcionamiento

El sistema de climatizacin se inspecciona en el orden siguiente.
Si encuentra algo defectuoso, prelo de inmediato y reprelo
o reemplcelo segn el captulo 9 Deteccin de averas.
Nota:
: Comprobacin de elementos mediante instrumentos.
: Comprobacin de elementos mediante observacin u otros
Compruebe la direccin de giro
del ventilador.
La direccin de giro del ventilador se indica mediante la

marca de flecha.
En caso de un ventilador con varias aletas, incluso si gira
en sentido inverso, sale un pequeo volumen de aire.
Si el motor y el rotor del ventilador giran en sentido
inverso, cambie dos de las tres conexiones de cables de
la fuente de energa.
Verifique que no haya ruidos y

vibraciones anormales.
Compruebe la tensin de
funcionamiento.
Confirme el funcionamiento del termostato.
Mida la corriente de
funcionamiento.
Mida la corriente de
funcionamiento.
La fluctuacin de la tensin de funcionamiento debe

estar dentro de 10% de la tensin nominal.
Ajuste el control de volumen.

Compruebe si la unidad se detiene. En caso de que la
temperatura ambiente sea muy baja, se activa el termostato. Si es as, confirme calentndolo con los dedos o
con agua caliente.
La corriente de funcionamiento es inferior al 110%
de la corriente nominal (en funcionamiento normal).
Si la corriente de funcionamiento es excesiva, se
activa el rel de sobreintensidad.
Caractersticas de la presin de funcionamiento

(datos de referencia)
Tipo refrigerado
por aire
Tipo refrigerado
por agua
Alta
presin
1,2~2,6 MPa
(12~26 kgf/cm2)
(170~370 psi)
1,0~1,8 MPa
(10~18 kgf/cm2)
(142~256 psi)
Baja
presin
0,35~0,75 MPa
(3,5~7,5 kgf/cm2)
(50~107 psi)
0,3~0,6 MPa
(3~6 kgf/cm2)
(42~86 psi)
Alta presinPresin de descarga *Se utiliza R-22.

Baja presinPresin de aspiracin
238
SiS-18
Si la diferencia de temperatura entre el aire de

entrada y de salida es superior a 8C (46,4F),
la capacidad de refrigeracin es satisfactoria.
Mida la temperatura en
varios puntos.
Confirme que funcionan los dispositivos

de seguridad (como el presostato de alta).
Compruebe el presostato de alta durante el

funcionamiento parando el ventilador exterior
o el flujo de agua del condensador.
Registre los datos de funcionamiento.
Explique al cliente cmo se pone en

marcha y realiza el mantenimiento
del sistema de climatizacin.
Al terminar todas las pruebas de funcionamiento,

explique al cliente cmo se pone en marcha y se
realiza el mantenimiento del sistema de climatizacin
correctamente segn el manual de uso que se
proporciona con la unidad.
239
SiS-18
8.3 Medicin de elementos

Mida al menos los puntos siguientes durante la prueba de funcionamiento.
(1) Tensin y corriente de funcionamiento
(2) Presin
Presin de descarga
Presin de aspiracin
(3) Temperatura
Temperatura del aire (o agua) de salida del condensador y evaporador.
Temperatura del aire (o agua) de entrada del condensador y evaporador.
Temperatura del gas de descarga.
Temperatura del gas de aspiracin.
Temperatura del lquido antes de la vlvula de expansin.
Fig. 8-1 Medicin de elementos

Termmetro
Comprobador
BS
BH
BS
BH
Termmetro de superficie
Entrada
de aire
BS
Salida
de aire
Salida
de aire
Entrada
de aire
240
SiS-18
Ficha tcnica
Nombre del modelo
Fecha
N de serie
Nombre
1. Medicin de los elementos antes del funcionamiento

N
1
2
Elemento
Estndar
Resistencia del aislamiento
Ms de 1 M
Tensin de alimentacin
Fluctuacin dentro de 10% de la

tensin nominal
Datos
M
V
2. Medicin de los elementos durante el funcionamiento

No
Elemento
Estndar
Tensin
Corriente de funcionamiento
3
4
Presin de descarga
(Presin de condensacin)
Presin de aspiracin
(Presin de evaporacin)
Temperatura media
de condensacin
Temperatura media
de evaporacin
Datos
Fluctuacin dentro de 10% de la

tensin nominal
Por debajo del 115% de la corriente
nominal
V
A
MPa (kgf/cm2)
MPa (kgf/cm2)
Entrada
C BS
Salida
t
Entrada
Salida
C BS
grados
C BH
C BS
C BS
Superior a 8 grados
C BH
grados
Temperatura del gas de aspiracin
Temperatura del gas de descarga
Temperatura del lquido antes del tubo

capilar (vlvula de expansin)
AT
Temperatura saturada de la presin

de descarga (3)
Temperatura saturada de la presin
de descarga (4)
AK
C
C
AL
Cantidad de sobrecalentamiento (7-AK)
grados
AM
Cantidad de subenfriamiento (AT-9)
grados
241
SiS-18
8.4 Datos de funcionamiento estndar

En esta seccin aparecen los datos de funcionamiento de los
sistemas de climatizacin, enfriadoras de agua y unidades
refrigerantes pequeas en sus estados de funcionamiento
estndar. Utilice estos datos en el servicio posventa y recuerde
los estados de funcionamiento estndar de los sistemas
de climatizacin y enfriadoras de agua. Adems, cada
modelo tiene sus propios lmites de funcionamiento como
baja temperatura, sobrecarga, etc. por lo que se recomienda
consultar tambin la hoja de informacin tcnica (hoja ES).
8.4.1 Sistemas de climatizacin compactos refrigerados por aire

Fig. 8-2 Estado normal (se utiliza R-22)
Flujo de aire: Aprox. 18~20m3/min/CV
Flujo de aire: Aprox. 8~9m3/min/CV

Temp.: Aprox. 17C BS (62,6F BS)
Temp.: 35C BS
(95F BS)
Temp.: 27C BS
19,5C BH
(80,6G BS)
(67,1F BH)
Presin de aspiracin:
0,43~0,48MPa (4,3~4,8kgf/cm2, 61~68,5psig)
Temp. de aspiracin:
5~14C (41~57,2F)
Presin de descarga:
1,88~2,12MPa (18,8~21,2kgf/cm2, 267~301,5psig)
Temp. de descarga:
80~100C (176~212F)
Tabla 8-1 Valores estndar (se utiliza R-22)

Elemento
Sistemas de climatizacin compactos

refrigerados por aire
Refrigeracin
Presin de
descarga
Presin de
refrigerante
Presin saturada correspondiente a

{temperatura del aire exterior +aprox.
15 grados C (27 grados F)}
Presin de Presin saturada correspondiente a

{temperatura del aire de descarga -aprox.
aspiracin 12
grados C (22 grados F)}
Flujo de
Unidad de
condensacin aire
(exterior)
Aprox. 18~20 m3/min./CV
Flujo de
Unidad fan aire
coil (interior)
Rango
Rango
Notas:
1. Valores de diseo estndar.
La longitud de tubera correspondiente y la diferencia de nivel
entre las unidades fan coil (interior) y de condensacin (exterior)
se basan en 5 m (16,4 ft) y 0 m (0 ft).
(La longitud de tubera difiere con esta diferencia de nivel
de tubera.)
2. Temperatura del aire exterior 35 CBS (95 FBS)
Temperatura del aire interior 27 CBS (80,6 FBS)
19,5 CBH (67,1 FBH)
9~11 grados C (16,2~19,8 grados F)
Cantidad de
sobrecalentamiento
3~10 grados
Cantidad de
subenfriamiento
3~8 grados
242
SiS-18
8.4.2 Sistemas de climatizacin compactos

refrigerados por agua en combinacin
con torres de refrigeracin
Flujo de aire:
Aprox. 8~9m3/min/CV
Temp.:
Aprox. 17C BS (62,6F BS)
Volumen de agua y temp.

13l /min/CV, 37C (98,6F)
Temp.: 27C BS
19,5C BH
(80,6G BS)
(67,1F BH)
Bomba
Presin de aspiracin:
0,42~0,5MPa (4,2~5,0kgf/cm2, 59,7~71,1psig)
Temp. de aspiracin:
3~15C (37,4~59F)
El volumen de sobreflujo es
del 0 al 4% del volumen total
del agua en circulacin
Volumen de agua y temp.

13l /min/CV, 32C (98,6F)
Presin de descarga:
Aprox. 1,5MPa (15kgf/cm2, 213,3psig)
Temp. de descarga:
80~100C (176~212F)

Elemento
Presin de
refrigerante
Refrigeracin
saturada correspondiente a
Presin de Presin
{temperatura del agua salida del condensador +aprox.
descarga 5 grados C (9 grados F)}

Presin de
aspiracin {temperatura del aire de descarga -aprox. 11 grados C
(19,8 grados F)}
Volumen
de agua
Agua del
condensador
Rango
Aire
Sistema de climatizacin compacto refrigerado por agua
Flujo
de aire
Rango
32 C(89,6 F) 13 L/min/CV
Volumen de
agua
13 L/min/tonelada
Aprox. 5 grados
Rango
Entrada 32 C(89,6 F)
T=5 grados
Salida 37 C(98,6 F)

10~14 grados C (18~25,2 grados F)
Cantidad de
sobrecalentamiento
3~10 grados
Cantidad de
subenfriamiento
3~8 grados
CBH
Temperatura 27
(80,6 FBH)
Nota: Valores de diseo estndar.

a.Temperatura interior 27 CBS, 19,5 CBH. (80,6 FBS, 67,1 FBH)
b.Temperatura del agua de salida de la torre 32 C (89,6 F) y temperatura del agua de entrada de la torre 37 C (98,6 F).
243
SiS-18
8.4.3 Enfriadoras compactas refrigeradas

por aire
Fig. 8-4 Estado normal
Temperatura del aire: 44~46C (111,2~114,8F)
Temp. del aire: 35C BS (95F)

Caudal de aire: Aprox. 20m3/min/CV
Temperatura del agua enfriada: 7C BS (44,6F)

Medida del caudal de agua: Aprox. 8l /min/CV
Temperatura del agua enfriada: 12C BS (53,6F)
Medida del caudal de agua: Aprox. 8l /min/CV
Presin de aspiracin: 0,43~0,44MPa (4,3~4,8kgf/cm2, 61~62,6psig)
Temp. de gas de aspiracin: 5~12C (41~53,6C)
Presin de descarga: 1,88~19,0kgf/cm2 (267~270,2psig)
Temp. de gas de descarga: 80~100C (176~212F)
Tabla 8-3 Valores estndar

Elemento
Presin de
refrigerante
Aire
Agua enfriada
Presin de
descarga
Enfriadora compacta refrigerada por aire

Refrigeracin
{temperatura exterior +aprox. 15 grados C
(27 grados F)}
Presin de
aspiracin
{temperatura del agua enfriada de salida -aprox.

7 grados C (12,6 grados F)}
Flujo de aire
Aprox. 20 m3/min/CV
Rango
Flujo de agua
Aprox. 8 L/min/HP
Rango
5 grados C (9 grados F)
Cantidad de sobrecalentamiento
4~6 grados
Cantidad de subenfriamiento
3~8 grados
Nota:
Aire exterior: 35 CBS (95 F)
Temperatura del agua enfriada de entrada : 12 C (53,6 F)
Temperatura del agua enfriada de salida : 7 C (44,6 F)
244
SiS-18
8.4.4 Enfriadoras compactas refrigeradas por

agua
Presin de descarga: Aprox. 1.47~1,50MPa (14,7~15,0kgf/cm2)
(209~213,3psig)
Presin de aspiracin: Aprox. 0,43~0,49MPa (4,3~4,9kgf/cm2)
(61~69,7psig)
Presin del aceite: presin de aspiracin 0,3~0,5MPa ((3~5)kgf/cm2)
(42,7~71,1psig)
Temp. de gas de descarga: 90~110C

(140~230F)
Temperatura del agua enfriada:
7C (44,6F)
Flujo de agua enfriada: Aprox.
10 l /min/CV
Temp. de aspiracin: 8~12C

(46,4~53,6F)
Temp. del agua del condensador: 37C (98,6F)

Flujo de agua: 13 l /min/CV
Temperatura del agua enfriada:

12C (53,6F)
Flujo de agua enfriada: Aprox.
10 l /min/CV
Temp. del agua del condensador: 32C (98,6F)

Flujo de agua: 13 l /min/CV

Elemento
Presin de
refrigerante
Presin de
descarga
Enfriadora compacta refrigerada por agua

Refrigeracin
{temperatura del agua salida del condensador +aprox.
5 grados C (27 grados F)}
Presin de
aspiracin
Agua del
condensador
Flujo de agua
Aprox. 13 L/min/CV
Rango
5 grados
Agua
enfriada
Flujo de agua
Aprox. 10 L/min/CV
Rango
{temperatura del agua enfriada de salida -5 grados C

(9 grados F)}
5 grados C (9 grados F)
Cantidad de sobrecalentamiento
5~8 grados
Cantidad de subenfriamiento
3~8 grados
Nota:
Temperatura del agua enfriada de entrada 12 C (53,6 F)
Temperatura del agua enfriada de salida 7 C (44,6 F)
Temperatura del agua del condensador de entrada 32 C (89,6 F)
Temperatura del agua del condensador de salida 37 C (98,6 F)
245
SiS-18
8.4.5 Unidades de refrigeracin pequeas

Temp. de gas de aspiracin:

Temp. del vapor +5C (41F)
Presin del aceite: Presin de aspiracin + 0,3~0,5MPa (3~5kgf/cm2) (42,7~71,1psig)
Temp. de gas de descarga:
Presin de aspiracin: Presin saturada correspondiente
90~110C
a temp. de almacenamiento
(194~230F)
-(8~12 grados C) (14,4~21,6 grados F)
Presin de descarga: Presin saturada correspondiente
a la temp. del agua de salida
del condensador.
+(2~5 grados C) (3,6~9 grados F)
Temp. de salida del agua del condensador: 37C (98,6F)
Temp. de entrada del agua del condensador: 32C (98,6F)

Volumen de agua=
Capacidad de refrigeracin (kcal/h)

605
Nivel de aceite
Nivel de aceite normal visto desde la parte frontal
Nivel de lquido
Nivel de lquido normal

Elemento
Unidad refrigerante refrigerada por agua

Alta presin
Presin de
refrigerante
Baja presin
{temperatura del agua salida del condensador +(2~5 grados C)

(3,6~9 grados F)}

{temperatura de almacenamiento -(8~12 grados C)
(14,4~21,6 grados F)}
Presin del aceite
Presin de aspiracin +0,3~0,5 MPa (3~5 kgf/cm2)

(42,7~71,1 psi)
Rango de agua del

condensador
3~5 grados C (5,4~9 grados F)
Temperatura de
gas de aspiracin
Temperatura de evaporacin +(7~10 grados C)

(12,6~18 grados F)
246
SiS-18
8.5 Tendencia general de cada

rendimiento debido al cambio
de temperatura del medio de
condensacin y evaporacin.
Como la presin y la corriente de funcionamiento varan

considerablemente con las temperaturas interior y exterior,
no evale la cantidad de refrigerante mediante la presin o
la corriente de funcionamiento al cargar o volver a cargar,
sino que cargue la cantidad prediseada correctamente
mediante un cilindro de carga.
En general, la capacidad, la presin y la corriente de

funcionamiento varan considerablemente con las temperaturas
interior y exterior, tal como se muestra en las fig. 8,7~8,9.
Como no se puede controlar la temperatura exterior, es muy
importante evaluar si el estado de funcionamiento es normal,
y comparar la presin y la corriente de funcionamiento
medidas realmente con los valores descritos en 8,4 Datos
de funcionamiento estndar, que hace referencia a los
grficos siguientes.
Fig. 8-9 Cambio de la corriente de funcionamiento
Corriente de
funcionamiento [%]
Temp. exterior [F]
Fig. 8-7 Cambio de capacidad
Capacidad de
refrigeracin [%]
Temp. exterior [F]
Temperatura exterior [C]
8.6 Mediciones de datos en la obra

"
Temperatura exterior [C]
"
"
Fig. 8-8 Cambio de presin

Temp. del aire exterior [F BS]
kgf/cm2g
MPa
426,6
rio
(C
BH
]
BH
355,5
te
ire
2,0
[75,2]
[71,6]
[68]
[64,4]
[60,8]
Te
213,3
0,7
rior (C
l aire inte
0,6
0,5
284,4
la
e
.d
1,5
in
Temp. d
[75,2]
[71,6]
[68]
[64,4]
[60,8]
H]
BH) [F B
99,5
85,3
71,1
0,4
56,9
0,3
42,7
Presin de descarga
(psig)
2,5
[F
Presin de aspiracin
(psig)
Presin de aspiracin
Presin de descarga
3,0
247
Al realizar la prueba de funcionamiento, compruebe al

menos los elementos siguientes.
Cuando se mida la temperatura o la presin de cada parte,
es preciso realizarlo tras un funcionamiento continuo de
20 a 30 minutos.
Si el sistema de climatizacin se pone en marcha en
determinadas condiciones (temperatura del entorno,
por ejemplo), significa que el sistema de climatizacin
funciona a la presin de refrigerante y la corriente
elctrica que le corresponde (temperatura del entorno).
SiS-18
1. Medicin de temperaturas y presiones de la

unidad exterior
! Medicin de la temperatura de la unidad exterior
Temperatura de bulbo hmedo
Fig. 8-10
C (BS)
C (BH)
Corriente de
funcionamiento
Medicin
de presin
Patilla de empuje
conectada
Temp. del exterior
! Medicin de la corriente de funcionamiento (A)

! Medicin de la presin de funcionamiento
Se debe prestar atencin, tal como se muestra en la fig. 8-10,
ya que existen dos tipos de mquinas en las que se debe
extraer la alta y la baja presin de la vlvula de cierre y slo
la baja presin, de la junta de comprobacin.
Lado de alta presin MPa (kgf/cm2G)
Lado de baja presin MPa (kgf/cm2G)
Junta de comprobacin
Figura ampliada de junta de
comprobacin
Medicin de presin (a)
Lado de Lado de presin alta

presin baja
Vlvula de cierre de gas
Por ejemplo, cuando se compara el caso de un funcionamiento

con una temperatura del entorno de 35 C con el caso de
una temperatura del entorno de 30 C, la anterior presin de
funcionamiento es mayor y fluye mucha ms corriente elctrica.
Igualmente, es importante saber en qu medida cambian las
caractersticas de funcionamiento del sistema de climatizacin en
funcin del cambio de la temperatura del entorno (temperatura
de bulbo seco y de bulbo hmedo).
Por lo tanto, es necesario medir la temperatura o la presin
de cada parte.
Vlvula de cierre de lquido

Medicin de
presin (b)
Fig. 8-11
Hay suciedad en
el filtro de aire?
Cuntos
grados?
Hay
suciedad en el
condensador?
(baja presin)
Tubo de gas
Funcionan bien las

piezas elctricas?
Tubo de lquido (baja presin)
Hay una
presin
elevada?
Qu
capacidad
tiene el
disyuntor de
seguridad?
Hay una tensin y

corriente elevadas?
Qu grosor
tiene el cable?
2. Medicin de temperaturas en la salida y

entrada de aire
! Temperatura de entrada interior (BH)
La temperatura en la entrada del aire se mide en la parte central

de la entrada, de la misma forma que la temperatura en la salida
del aire se mide en la parte central de la salida introduciendo un
termmetro.
La diferencia de temperatura entre ellas se utiliza de gua.
Cuando se calcula la carga de calor, es lo que se utiliza
como estndar de bsqueda de entalpa.
Mida la temperatura de bulbo hmedo del aire que entra en el

sistema de climatizacin.
(Termmetro de bulbo hmedo)
[Comentario sobre un trmino]
Junta de comprobacinCon los tipos de mquinas, existen
algunos tipos que no tienen salida (vlvula de servicio) en el
lado de baja presin. Por lo tanto, tal como se muestra en las
figuras, la junta de comprobacin se utiliza para la salida para
medir la baja presin o cargar refrigerante adicional.
! Temperatura de entrada interior (BS)

Mida la temperatura de bulbo seco del aire que entra en el
sistema de climatizacin.
(Termmetro de bulbo seco)
248
SiS-18
! Temperatura de salida interior (BS)
! Medicin de temperatura del refrigerante en la

entrada de la vlvula de expansin
Mida la temperatura de bulbo seco del aire que sale del sistema
de climatizacin al ambiente. (Termmetro de bulbo seco)
Tal como se muestra en la fig. 8-14, se mide la temperatura del

refrigerante en la entrada de la vlvula de expansin.
! Temperatura de salida interior (BH)

Mida la temperatura de bulbo hmedo del aire que sale del sistema
de climatizacin al ambiente. (Termmetro de bulbo hmedo)
(a) Cmo calcular el subenfriamiento

Subenfriamiento=T1T2(Temperatura saturada correspondiente
Fig. 8-12
a la alta presin temperatura en la entrada de la vlvula de

expansin)
Temp. de bulbo
seco (BS)
Temp. de bulbo
hmedo (BH)
(b) Para qu es necesario el subenfriamiento

Es necesario para evitar la generacin de gas de transporte en
el lado de la vlvula de expansin y para aumentar la capacidad
de refrigeracin. (Normalmente unos 5 C)
(Psicrmetro)
[Comentario sobre un trmino]

Gas de transporteUna parte del refrigerante licuado se
gasifica para convertirse en mezcla de lquido y gas.
Tamiz
Agua
Medicin de temp.
de entrada
BS
BH
Fig. 8-14
Evaporador
Vlvula de expansin
Medicin de temp.
de salida
BS
BH
Al tubo de
aspiracin
(Termmetro del termistor)
La velocidad del aire debe

ajustarse en H (alta).
Del condensador
Medicin de temp. en la entrada de la vlvula de expansin
Medicin de temp. de unidad interior
3. Medicin de temperaturas del circuito de

refrigerante (ciclo de refrigeracin)
! Medicin de temperatura del refrigerante
del tubo de aspiracin
Fig. 8-15
MPa
MPa G
Se mide la temperatura del refrigerante en el tubo de aspiracin.

2,0
(a) Cmo calcular el sobrecalentamiento

Sobrecalentamiento=T1-T2 (Temperatura del tubo de aspiracin
1,0
0,5
Fig. 8-13
Vlvula de
expansin
1,0
1,5
0,5
Evaporador
Bulbo de
termostato
Tubo de aspiracin
Temp. (C)
(Termmetro del termistor)
Curva de saturacin de refrigerante
Compresor
Medicin de temperatura del tubo de aspiracin
Nota: La parte medida debe estar aislada con masilla y se debe
medir varias veces hasta que se estabilice la lectura.
249
Presin (MPa G)
(b) Para qu es necesario el sobrecalentamiento

Si se garantiza el sobrecalentamiento (de 5 C a 10 C
normalmente), se puede evitar la operacin de compresin
del lquido.
1,5
Presin (kgf/cm2 G)
Presin (MPa)
del compresor - temperatura saturada correspondiente a la

baja presin)
Presin (kgf/cm2 abs)
2,0
SiS-18
4. Cmo calcular la capacidad

En la medicin de temperaturas del aire en la entrada y salida
de la unidad exterior e interior mencionadas anteriormente, la
capacidad se calcula mediante un grfico psicromtrico.
Para su referencia, el ejemplo se muestra del modo siguiente.
! Cmo calcular la capacidad del sistema de

climatizacin
Capacidad de refrigeracin (kcal/h)
= {(Entalpa del aire de entrada) (kcal/kg)}
{(Entalpa del aire de salida) (kcal/kg)}
1/Volumen especfico del aire de salida (kg/m3)
Volumen de aire (m3/h)
Ejemplo de refrigeracin
Condiciones Aire de entrada: Temperatura BS 30 C
Temperatura BH 24 C
Aire de salida: Temperatura BS 20 C
Temperatura BH 18,5 C
Volumen de aire: 800 m3/h
En el grfico psicromtrico, se encuentran
Entalpa del aire de entrada: 73 kJ/kg (17,2 kcal/kg)
Entalpa del aire de salida: 53 kJ/kg (12,5 kcal/kg)
Volumen especfico del aire de salida: 0,85 m3/kg,
Cuando stos sustituyen a la frmula mencionada
anteriormente,
Capacidad de refrigeracin en kcal = (17,2 - 12,5) 1/0,85 800
4.423 (kcal/h)
Capacidad de refrigeracin en kJ = (73 - 53) 1/0,85 800
18.823 (kJ/h)
Capacidad de calefaccin KJ/h (kcak/h)
= 1,005 kJ/kgk (0,24 kcal/kg C)
(Temperatura del aire de salida (C)
Temperatura del aire de entrada (C) Volumen de aire (m3/h)
1/Volumen especfico (kg/m3)
Condiciones Temperatura del aire de entrada: 15 C
Temperatura del aire de salida: 45 C
Volumen de aire: 800 m3/h
Volumen especfico: 0,91 m3/kg
Cuando stos sustituyen a la frmula,
Capacidad de calefaccin = 1,005 (0,24) (45 - 15) 800 1/0,91
26.506 kJ/h (6.330 kcal/h)
Fig. 8-16
g)
.B
mp
Te
2)
7,
5)
2,
(1
al
,5
18
5
0,8
4
0,8
e
en
lum )
Vo 3 /kg
(m
t
En
(1
/h
KJ
l/k
a
kc
fic
ec
sp
Temp. BS
Valores de medicin
250
Captulo 9 Deteccin de averas

9.1 Ayuda a la toma de decisiones en la deteccin de averas................................................... 252
9.2 Diagnsticos mediante manmetros ..................................................................................... 254
9.3 Explicacin de las principales averas en el ciclo de refrigeracin ........................................ 257
9.4 Averas y contramedidas en la refrigeracin de los sistemas de climatizacin ..................... 260
9.4.1 El sistema de climatizacin no inicia la refrigeracin
(principalmente por problemas en los dispositivos elctricos) ................................................... 260
9.4.2 El sistema de climatizacin se pone en marcha pero se detiene rpidamente
(Tanto el ventilador como el compresor funcionan pero se detienen rpidamente.) ................. 261
9.4.3 El sistema de climatizacin funciona de forma continuada o en ciclos cortos con una
refrigeracin insuficiente (El ventilador y el compresor funcionan.)........................................... 262
9.4.4 Ruidos, sonidos anormales y vibraciones.................................................................................. 263
9.4.5 Otros .......................................................................................................................................... 263
9.5 Inspecciones de mantenimiento en la serie SkyAir ............................................................... 264

9.5.1 Condicin de funcionamiento ptima ......................................................................... 264
9.6 Procedimiento de autodiagnstico mediante el mando a distancia....................................... 265

9.6.1 Botn INSPECCIN/PRUEBA................................................................................... 265
9.6.2 Autodiagnstico mediante el mando a distancia con cable........................................ 266
9.6.3 Diagnstico de fallos mediante el mando a distancia inalmbrico ............................. 266
9.6.4 Contenido y cdigos de avera de las indicaciones del mando a distancia ............... 268
9.7 Procedimiento de autodiagnstico mediante LED................................................................. 269

9.7.1 Deteccin de averas mediante LED en unidades interiores ..................................... 269
9.7.2 Deteccin de averas mediante LED en PCI de unidades exteriores ........................ 270
251
Deteccin de averas
SiS-18
Captulo 9 Deteccin de averas

9.1 Ayuda a la toma de decisiones en la
deteccin de averas
Aunque el sistema de climatizacin est correctamente instalado,
es posible que se produzcan averas. Es imposible describir todas
las posibles averas del sistema de climatizacin, por lo que en
este grfico slo se tratan las averas ms comunes.
Las averas pueden aparecer a menudo debido no slo a una
nica causa, sino a varias combinadas. En estos casos, hay que
resolver todas estas averas combinadas una a una. Las averas
comunes y la deteccin de averas aparecen en la tabla 9-1.
252
SiS-18
Deteccin de averas
Circuito elctrico
El compresor hace ruido
Demasiado fro
La unidad funciona continuamente refrigeracin insuficiente
Presin de aspiracin baja
Presin de descarga baja
Presin de aspiracin alta
Presin de descarga alta
La unidad no arranca
Posibles causas de problemas
El compresor no arranca El ventilador funciona

El ventilador del compresor y
condensador (exterior) no arranca
El ventilador del evaporador
(interior) no arranca
El ventilador del condensador
(exterior) no arranca
La unidad funciona, pero se para
rpidamente
*Ciclos cortos del compresor
debidos a sobrecarga
Tabla 9-1 Ayuda a la toma de decisiones en la deteccin de averas
Mtodo de prueba/remedio
Corte de energa
Comprobar tensin
Fusible o varistor fundido
Inspeccionar tipo y tamao de fusible
Conexiones sueltas
Inspecciones conexiones - apretar
Cables en cortocircuito
Comprobar circuitos con comprobador
El dispositivo de seguridad se abre
Verificar continuidad de dispositivo de seguridad
Termistor defectuoso
Verificar continuidad de termostato y cableado
Transformador defectuoso
Comprobar circuito de control con comprobador
Condensador en cortocircuito o abierto
Comprobar condensador con comprobador
Contactor magntico defectuoso para compresor
Verificar continuidad de serpentn y contactos
Contactor magntico defectuoso para ventilador
Verificar continuidad de serpentn y contactos
Baja tensin
Comprobar tensin
Compresor en cortocircuito o conectado a tierra
Comprobar resistencia con meghmetro
Motor de ventilador en cortocircuito

o conectado a tierra
Comprobar resistencia con meghmetro
Otros
Circuito de refrigeracin
Compresor adherido
Falta de refrigerante
Prueba de fugas
Lnea de lquido restringida
Reemplazar pieza restringida
Filtro de aire sucio
Limpiar o reemplazar
Serpentn de evaporador sucio
Limpiar serpentn
Aire insuficiente a travs de serpentn de evaporado
Comprobar ventilador
Cambiar volumen de refrigerante cargado
Condensador sucio o parcialmente bloqueado
Limpiar condensador o eliminar obstculo
Aire o gas no condensable en ciclo de refrigerante
Purgar, evacuar y volver a cargar
Ciclo corto de aire de condensacin
Eliminar obstruccin en flujo de aire
Medio de condensacin de alta temperatura

Medio de condensacin insuficiente
Eliminar obstruccin en flujo de aire o agua
Piezas internas del compresor rotas
Reemplazar compresor
Compresor ineficiente
Comprobar eficacia del compresor
Vlvula de expansin obstruida
Reemplazar vlvula
Vlvula de expansin o tubo capilar totalmente

cerrado
Fuga en elemento de alimentacin de vlvula
de expansin
Reemplazar vlvula
Instalacin deficiente de bulbo de palpador
Arreglar bulbo de palpador
Condicin de carga pesada
Comprobar carga trmica
Tuercas o tornillos de sujecin sueltos
Apretar tuercas o tornillos
Las placas de transporte siguen unidas
Retirarlas
Contacto de tuberas con otras tuberas o

placa externa
Rectificar cableado para que no estn en

contacto entre s o con placa externa
Reemplazar vlvula
*En caso de R/A
253
Deteccin de averas
SiS-18
9.2 Diagnsticos mediante manmetros

A continuacin se describen las principales averas producidas en
el ciclo de refrigeracin de sistemas de climatizacin pequeos:
(a) El sistema de climatizacin funciona pero se detiene
rpidamente.
(b) El sistema de climatizacin funciona en ciclos cortos con una
refrigeracin insuficiente.
(c) El sistema de climatizacin funciona de forma continuada
con una refrigeracin insuficiente.
Por supuesto, pueden producirse muchas otras averas en el
circuito elctrico pero stas son las que aparecen descritas
en el manual de servicio o gua tcnica de cada serie de modelos.
En este captulo se describen detalladamente, por lo tanto, las
causas de las averas relacionadas con el ciclo de refrigeracin.
Las tres condiciones principales en los sistemas de climatizacin
que funcionan pero no enfran satisfactoriamente son:
(a) Presin de descarga alta
(b) Presin de aspiracin baja
(c) Presin de aspiracin alta
Algunas de estas averas se pueden diagnosticar mediante el
uso de manmetros, tal como se indica a continuacin.
(1) Presin de descarga alta
1) Condensador sucio o parcialmente bloqueado BK
*
2) Aire u otros gases no condensables en el ciclo de
refrigeracin BL
*
3) Sobrecarga de refrigerante BT*
4) Medio de condensacin insuficiente (aire o agua) BO*
5) Medio de condensacin a alta temperatura BN*
6) Ciclo corto de aire de condensacin BM*
(2) Presin de aspiracin baja
1) Aire o carga de calor insuficiente en el serpentn del
evaporador AQ* AR* AS*
2) Resistencia contra flujo de refrigerante AP*
3) Falta de refrigerante AO
*
4) Tubo capilar o vlvula de expansin defectuosos BS* CT*
(3) Presin de aspiracin alta
1)
2)
3)
4)
5)
6)
Condiciones de carga pesada CL*

Unidad demasiado pequea para la aplicacin
Ajuste de sobrecalentamiento bajo
Ajuste incorrecto de la vlvula de expansin
Instalacin deficiente del bulbo de palpador CK
*
Compresor ineficaz BQ*
Nota:
El nmero dentro del crculo marcado con muestra el nmero
*
de la tabla 9-1 Ayuda a la toma de decisiones en la deteccin
de averas.
254
SiS-18
Deteccin de averas
Tabla 9-2 Diagnsticos mediante manmetros
*1. H.P... Presin de descarga
L.P... Presin de aspiracin
AMP... Corriente de funcionamiento
Principales causas de problemas
Presin y corriente de funcionamiento

Las presiones alta y baja son
muy elevadas
La presin de funcionamiento
es muy elevada
Funcionamiento con humedad *
(acompaada con retorno de lquido)
*En caso de sobrecarga de refrigerante, se activa el presostato de alta o
el rel de sobreintensidad.
La presin de descarga es
muy elevada
La presin de aspiracin es
ligeramente superior a la normal
La corriente de temperatura
aumenta
Medio de condensacin insuficiente

Condensador sucio
Condensador parcialmente bloqueado
Avera del ventilador de condensador o del motor
de ventilador
Tipo refrigerado
Rotacin inversa del ventilador de condensador
por aire
Ciclo corto de aire de condensacin
Aire de condensacin de alta temperatura
Caudal de aire escaso del
condensador
Gran
diferencia
de temp.
Tubo de agua obstruido

Aire en tubo de agua
Tipo refrigerado
Tubo de agua sucio Pequea diferencia de temp.
por agua
Tubera de agua sucia con incrustaciones
Agua de condensacin de alta temperatura
Avera de torre de refrigeracin
Aire en sistema de agua de condensador
Aire u otros gases no condensables en sistema de refrigeracin
ligeramente superior a la normal
muy elevada
La corriente de temperatura
aumenta
Unidad demasiada pequea para aplicacin.

Condicin de carga pesada
Funcionamiento con
Temperatura de aire de aspiracin elevada
sobrecalentamiento*
Caudal de aire excesivo
Vlvula de expansin excesivamente abierta
Funcionamiento con
Instalacin deficiente de bulbo de palpador humedad*
ligeramente inferior a la normal
muy baja
La corriente de funcionamiento
disminuye
La congelacin aumenta en
el serpentn del evaporador
Funcionamiento con sobrecalentamiento*
Flujo de refrigerante restringido
Vlvula de expansin o tubo capilar obstruido
Secador o filtro obstruido por suciedad
Vlvula en lnea de lquido parcialmente cerrada
Obstruccin en lnea de lquido
Fuga en elemento de alimentacin de vlvula de expansin
Medio de calefaccin insuficiente Funcionamiento con humedad
Caudal de aire de evaporacin escaso
Filtro de aire sucio
Deslizamiento de correa de ventilador
Rotacin inversa del ventilador de evaporador
Ciclo corto de aire de refrigeracin
Condicin de carga ligera
Temperatura de aire de aspiracin baja
*En caso de tipo refrigerado por agua
Temp. de agua de condensador excesivamente baja Funcionamiento
con humedad*
Gran caudal de aire del condensador
ligeramente inferior a la normal
muy elevada
disminuye
Las presiones alta y baja son
muy bajas
disminuye considerablemente
Avera del compresor Funcionamiento con sobrecalentamiento*
Falta considerable de refrigerante Funcionamiento con

sobrecalentamiento*
*2, *3; Consulte la pgina siguiente.
255
Deteccin de averas
SiS-18
*2 Funcionamiento con humedad

El refrigerante lquido vuelve al compresor
Compresin del lquido
Lubricacin
insuficiente
(daada)
Fallo del aspa

o la vlvula
La temperatura del
aceite disminuye
El aislante del serpentn

del motor est destruido.
El refrigerante est
disuelto en aceite
Fallo del serpentn del motor
Espuma en el aceite
La presin del aceite

disminuye
Fallo del cojinete
*3 Funcionamiento con sobrecalentamiento

La temperatura de gas de aspiracin y descarga es superior a la normal
La temperatura del aceite aumenta
Carbonizacin de aceite
Disminucin de la viscosidad del aceite
Refrigeracin insuficiente para serpentn del motor
Fallo del serpentn del motor

Accin de base incompleta
Lubricacin insuficiente
Fallo del cojinete
256
SiS-18
Deteccin de averas
9.3 Explicacin de las principales averas

en el ciclo de refrigeracin
4)
Medio de condensacin insuficiente (aire o agua) BO

*
Tal como se explica en Condensadores sucios y parcialmente
bloqueados, un condensador parcialmente bloqueado puede
provocar una transferencia de calor inadecuada entre el
refrigerante y el medio de refrigeracin (aire o agua). Aunque
no se haya obstruido el condensador, existen otras razones
que disminuyen el medio de refrigeracin (aire). Por ejemplo,
si el condensador se encuentra cerca de una pared, tabique u
otro obstculo, es posible que no pueda aspirar aire suficiente.
Un suministro de aire insuficiente en el condensador puede
deberse igualmente a una correa floja o deslizada del
ventilador, una rueda suelta del ventilador en el equipo de
transmisin directa o un agarrotamiento del eje del motor o
del ventilador debido a cojinetes del eje defectuosos o falta
de lubricacin.
5)
Medio de condensacin a alta temperatura BN*

Si la temperatura del aire del entorno de la unidad de
condensacin aumenta, la presin de descarga de la
unidad de condensacin aumenta en consecuencia.
Se recomienda proteger la unidad de condensacin
(exterior) de la luz solar directa proporcionndole una
sombra. No instale la unidad de condensacin (exterior)
en el interior porque la temperatura del aire del entorno
de la unidad de condensacin aumenta considerablemente
debido a la alta temperatura del aire de descarga del
condensador.
6)
Ciclo corto de aire de condensacin BM

*
Si la unidad de condensacin (exterior) se encuentra
cerca de una pared u otros obstculos, el aire descargado
del condensador vuelve de nuevo al condensador. Esto
aumenta la alta presin del refrigerante, lo que activa el
presostato de alta y detiene el compresor.
(1) Presin de descarga alta

1)
Condensadores sucios o parcialmente bloqueados BK*

Al igual que el motor de un automvil, que se puede recalentar
si el radiador est obstruido con hojas o insectos, la unidad de
condensacin refrigerada por aire se ve seriamente afectada
por los papeles, hojas, polvo, grasa que se depositan en las
aletas del condensador porque esta suciedad impide que la
unidad de condensacin realice una transferencia de calor
correcta.
No obstante, un tcnico de mantenimiento puede detectar
visualmente esta avera.
2)
Aire u otros gases no condensables en el circuito de

refrigeracin BL
*
Si hay aire u otros gases no condensables en el condensador,
la presin de descarga puede aumentar ms que la presin
correspondiente a la temperatura a la que se condensa el
vapor de refrigerante. En casos extremos, la presin de
descarga aumenta hasta el punto en el que se activa el
presostato de alta o el rel de sobreintensidad y detiene el
sistema de climatizacin o el compresor.
Una de las formas de determinar si hay gas no condensable
como aire en el ciclo de refrigeracin es enfriar el ciclo de
refrigeracin hasta la temperatura del aire del entorno
mientras se mantiene inactivo el compresor. Este proceso se
puede agilizar evitando la vlvula de expansin y poniendo en
funcionamiento slo el ventilador del condensador. Despus
de enfriar todo el ciclo de refrigeracin a la temperatura del aire
del entorno, si la lectura del manmetro de la presin descarga
es superior a 0,7 kgf/cm2 G (10 psi) aproximadamente por
encima de la presin correspondiente a la temperatura del
aire del entorno, hay gas no condensable en el ciclo de
refrigeracin. Es preciso purgarlo del ciclo de refrigeracin.
3)
Sobrecarga de refrigerante BT*

Una sobrecarga de refrigerante en el ciclo de refrigeracin
pueden provocar una presin de descarga anormalmente alta.
El refrigerante lquido vuelve del receptor al condensador
y reduce el rea de la superficie disponible para fines de
condensacin. En consecuencia, la presin de descarga
aumenta de forma anormal. En casos extremos, puede
aumentar hasta el punto en el que se activa el presostato
de alta o el rel de sobreintensidad y detiene el sistema
de climatizacin o el compresor.
En este caso, extraiga todo el refrigerante de la unidad
al cilindro y cargue la cantidad correcta de refrigerante.
257
Deteccin de averas
SiS-18
(1) Obstrucciones en la vlvula de expansin BR*
A veces es posible que la vlvula de expansin se quede
inmovilizada en una posicin casi cerrada debido a humedad
congelada, suciedad u objeto extrao, y permita que pase
slo una pequea cantidad de refrigerante. En tales casos,
el presostato de baja se pone en funcionamiento si est
presente.
Si no existe el presostato de baja, la salida de la vlvula de
expansin exhuda humedad o se congela, y el serpentn de
refrigeracin y el tubo de aspiracin se calientan.
(2) Presin de aspiracin baja

1) Caudal de aire insuficiente en el serpentn del
evaporador (Filtro de aire sucio, serpentn del
evaporador obstruido, etc.)
AQ* AR* AS*
Un caudal de aire insuficiente en el serpentn del
evaporador es la causa ms comn de una presin de
aspiracin anormalmente baja. Si disminuye el caudal de
aire en el serpentn del evaporador, se reduce igualmente
la transferencia de calor normal entre el refrigerante y el
aire, es decir, si el refrigerante absorbe menos calor del
aire para la evaporacin, la temperatura del refrigerante
disminuye en consecuencia con una reduccin de la presin
de aspiracin.
Un caudal de aire insuficiente en el evaporador puede deberse
a un filtro de aire con polvo y suciedad, unos conductos de
retorno excesivamente pequeos, una velocidad inadecuada
del ventilador, un serpentn de refrigeracin obstruido o una
combinacin de estas causas de averas. Los tcnicos de
mantenimiento deben comprobar si hay filtros de aire en el
sistema de distribucin de aire o si estn sucios. En este caso,
se deben limpiar y volver a colocar.
Adems, si el motor del ventilador o los cojinetes del eje del
ventilador no se lubrican con regularidad y no funcionan
libremente, el caudal de aire en el serpentn del evaporador
puede reducirse a un caudal inferior al normal y una correa
del ventilador mal ajustada reduce igualmente la velocidad
del ventilador, lo que disminuye a su vez el caudal de aire
en el serpentn.
2)
(2) Secador o filtro obstruido con polvo

El secador o filtro de la lnea de lquido puede obstruirse a
veces con polvo y suciedad. Si se producen estos problemas,
la temperatura del refrigerante saliente del secador o filtro es
ms fra que la entrante.
Si est realmente obstruido, la salida puede exhudar humedad
o estar congelada.
Los dems sntomas son los mismos que se explican en 1.
(3) Vlvulas parcialmente obstruidas en la lnea de lquido

Si las vlvulas de la lnea de lquido no estn totalmente
abiertas, la temperatura del lquido en la lnea de lquido
despus de las vlvulas es ms fra que la del condensador.
Los dems sntomas son los mismos que los que se describen
en 1, excepto la exhudacin de humedad o la congelacin
que slo aparecen si las vlvulas estn casi cerradas.
Flujo de refrigerante restringido AP*

Para que el refrigerante se vaporice lo suficiente en el
serpentn de refrigeracin segn la capacidad del compresor
y eliminar una cantidad adecuada de calor del aire (carga
de refrigeracin), se requiere una cantidad adecuada de
refrigerante lquido para el evaporador. Cualquier resistencia
contra el flujo de refrigerante supone una reduccin de la
capacidad del serpentn de refrigeracin para eliminar el
calor del aire (carga de refrigeracin). Si no hay resistencia
contra el flujo del refrigerante lquido desde la salida de la
unidad de condensacin hasta la entrada del serpentn de
refrigeracin, donde estn instalados un receptor de lquido,
secador, filtro, control de vlvula y refrigerante, como por
ejemplo una vlvula de expansin y un tubo capilar, estas
restricciones deben ser tuberas parcialmente rotas, vlvulas
en la lnea de lquido parcialmente abiertas, secador lleno
de humedad u obstrucciones en la vlvula de expansin o el
tubo capilar. En cualquier caso, una resistencia contra el flujo
de refrigerante lquido puede provocar la reduccin de la
presin de evaporacin del refrigerante lquido. Este tipo de
resistencia en el paso del refrigerante puede detectarse
fcilmente en funcin de su ubicacin ya que hay una cada
de temperatura importante en el punto de resistencia.
(4) Obstrucciones en la lnea de lquido

Si existe una obstruccin en la lnea de lquido, la lnea
de lquido despus de la obstruccin est ms fra que la
parte anterior. En casos extremos, el tubo despus de la
obstruccin exhuda humedad o se congela, y el serpentn
de refrigeracin y la lnea de aspiracin estn calientes.
Direccin del flujo

de refrigerante
Filtro
258
Polvo
SiS-18
Deteccin de averas
(3) Presin de aspiracin alta
3) Falta de refrigerante
Una falta de refrigerante en el ciclo de refrigeracin suele
aparecer normalmente en una lnea de aspiracin caliente
con una presin de aspiracin baja. En caso de que la falta
de refrigerante sea excesiva, el vapor de refrigerante no se
puede condensar lo suficiente en el condensador y no puede
absorber el suficiente calor del aire (carga de refrigeracin)
en el evaporador, tal como se ha indicado anteriormente.
Si el vapor de refrigerante penetra en la lnea de lquido,
el controlador del refrigerante emite un sonido silbante.
En caso de que se haya instalado un indicador de lquido
o un indicador de nivel en la lnea de lquido, se puede
detectar fcilmente una falta de refrigerante por las
burbujas que aparecen en el indicador de nivel.
1)
Condiciones de carga pesada CL*

Las condiciones de carga pueden aumentar en funcin de
las condiciones ambientales. En este caso, la presin de
descarga y la de aspiracin aumentan pero no hay averas
en el sistema de climatizacin.
2)

El funcionamiento con un ajuste de sobrecalentamiento bajo
puede provocar una presin de aspiracin anormalmente
alta. Si el refrigerante lquido se desborda y penetra en el
compresor, ste puede averiarse.
En este caso, corrija el ajuste de sobrecalentamiento de la
vlvula de expansin. Adems, si la vlvula de expansin
est ajustada de modo incorrecto o la ubicacin del bulbo
de palpador es incorrecta, puede producirse el mismo
problema que el mencionado anteriormente.
3)
Ajuste incorrecto de la vlvula de expansin

Si la vlvula de expansin est ajustada para abrirse por
completo, permite que pase una gran cantidad de refrigerante
hacia el evaporador, lo que puede provocar una formacin
excesiva de roco y hielo en torno al tubo de aspiracin.
En caso de que la vlvula de expansin est ajustada de
forma incorrecta pero slo levemente, no aparecen sntomas
graves. Si la vlvula de expansin est ajustada para dejar
pasar una cantidad de refrigerante un poco ms elevada de
lo normal hacia el evaporador, la lnea de aspiracin exhuda
un poco de humedad.
4)
Instalacin deficiente del bulbo de palpador CK*

Si el bulbo de palpador no tiene un contacto adecuado con el
tubo de aspiracin, es posible que la vlvula de expansin se
abra a veces considerablemente. Este contacto deficiente
puede deberse a una falta de aislamiento en torno al bulbo
especialmente cuando la temperatura ambiente es
extremadamente alta. Conecte el bulbo de palpador muy
cerca del tubo de aspiracin.
5)
Compresor defectuoso (vlvulas de aspiracin rotas en

el compresor) BQ
*
Si hay una presin de aspiracin alta en el sistema, aunque
el sobrecalentamiento en el serpentn de refrigeracin sea
normal y se hayan eliminado todos los dems problemas, el
compresor puede fallar debido a unas vlvulas averiadas.
4) Vlvula de expansin defectuosa

La vlvula de expansin puede tener problemas mecnicos,
por ejemplo, a veces se queda inmovilizada en una posicin
prcticamente cerrada o en una posicin totalmente cerrada
debido a la suciedad o la humedad congelada, lo que reduce
el flujo de refrigerante hacia el evaporador. Si la vlvula de
expansin est totalmente atascada, la presin baja del
refrigerante cae hasta el punto en el que el presostato de
baja se activa y detiene el compresor.
Si no hay un presostato de baja, el compresor funciona de
forma continuada. En consecuencia, el vapor de refrigerante
ya no enfra el motor del compresor, lo que aumenta
anormalmente la temperatura del serpentn. El protector
trmico se pone en funcionamiento para detener el compresor.
(1) Vlvula de expansin o tubo capilar totalmente cerrado BS*
Es posible que la vlvula de expansin o el tubo capilar se
atasquen a veces totalmente debido a la suciedad o la
humedad congelada, lo que impide por completo que el
refrigerante fluya hacia el evaporador.
(2) Fuga en elemento de alimentacin de la vlvula de
expansin CT
*
El elemento de alimentacin de la vlvula de expansin
consta del bulbo de palpador, que conecta el tubo y los
fuelles o el diafragma que abre o cierra la vlvula. Si el
elemento de alimentacin presenta fugas, es posible
que la vlvula est totalmente cerrada o casi.
Para comprobar que no haya fugas en el elemento de
alimentacin, retire el bulbo de palpador y calintelo con
la mano. En ese momento, cuando la vlvula est abierta,
el elemento de alimentacin no presenta fallos.
(3) Vlvula de expansin ajustada incorrectamente
Si se ajusta la vlvula de expansin para que slo pueda
pasar una pequea cantidad de refrigerante, se observan
los sntomas indicados anteriormente.
259
Deteccin de averas
SiS-18
9.4 Averas y contramedidas en la refrigeracin de los sistemas de climatizacin

9.4.1 El sistema de climatizacin no inicia la refrigeracin (principalmente por problemas en los
dispositivos elctricos)
Fenmeno de avera
A. Tanto el ventilador
como el compresor
no funcionan
Puntos de avera
No hay averas en el sistema de
climatizacin
Causas de avera
Diagnsticos
Interrupcin del servicio

elctrico
Cableado de fuente de
alimentacin incorrecto
Fusible de fuente de
alimentacin (en el
transformador o en interruptor
de alimentacin) fundido.
La fuente de alimentacin est
en fase abierta.
Medir e inspeccionar la
alimentacin elctrica con un
comprobador
En caso de utilizar
otro dispositivo elctrico
en la misma fuente de
alimentacin, comprobar
si funciona
El presostato de alta se ha
puesto en funcionamiento y no
se ha reinicializado an.
En caso de presostato
de alta de tipo
reinicializacin manual
Pulsar botn de reinicializacin

para el presostato de alta.
Abrir las vlvulas de cierre para

refrigerante.
El sistema de climatizacin est

en el bombeo de vaco y el
presostato de baja se ha puesto
en funcionamiento
El presostato de aceite se ha
puesto en funcionamiento y no se
ha reinicializado an.
Pulsar botn de reinicializacin

para el presostato de aceite
Protector de inversin de fases

(slo para fuente de
alimentacin trifsica)
El protector de inversin
de fases se ha puesto en
funcionamiento
Circuito elctrico
El fusible de la unidad est

fundido o tiene un contacto
defectuoso.
Varistor en la placa de circuitos
impresos.
Inspeccionar el circuito
visualmente o con un
comprobador.
Reemplazar fusible o varistor.

Reparar el contacto o el fusible.
Cableado incorrecto en circuito

de control
Inspeccionar el circuito de
control visualmente o con
un comprobador.
Corregir el cableado.
Dispositivos de seguridad
Presostato de alta
Presostato de baja
Presostato de aceite
Protector trmico
del compresor
Termostato de proteccin
contra congelacin
Contacto cortado debido

a avera.
Poner en cortocircuito cada

contacto.
Reparar o reemplazar
dispositivos defectuosos.
Interruptor magntico o rel

magntico
Avera en el serpentn de
solenoide
El contacto est daado.
Inspeccionar el serpentn de
solenoide visualmente o con un
comprobador.
Reparar o reemplazar.
Conmutador rotativo o conmutador

pulsador
Inspeccionar conmutador con un

comprobador.
Refrigerante
El presostato de baja se ha
puesto en funcionamiento
debido a la falta de refrigerante
cargado o la falta de gas.
Inspeccionar si hay fugas en el

ciclo de refrigeracin con un
detector de fugas.
Reparar puntos de fugas.

Extraer el refrigerante restante y
cargar la cantidad prediseada de
refrigerante.
La temperatura del aire interior

es muy baja por lo que se ha
activado el termostato.
Cambiar el ajuste de termostato. El compresor se pone en

Termistor o bulbo de palpador de
marcha cuando se calienta el
termostato caliente al tacto.
termistor o el bulbo de palpador.
Interruptor magntico para el

compresor

Avera en el serpentn de
solenoide
Inspeccionar el interruptor
magntico visualmente o con un
comprobador.
Compresor
Compresor en cortocircuito o
conectado a tierra
Comprobar la resistencia de
aislamiento con meghmetro
Compresor bloqueado
Zumbido en el compresor
Termostato
El contacto no se ha cortado
debido a una avera en el
interruptor del termostato.
El compresor no se pone en
marcha cuando se calienta el
termistor o el bulbo de palpador,
sino cuando el termostato est
en cortocircuito.
Reemplazar.
Conmutador rotativo o conmutador

pulsador
Inspeccionar con
un comprobador.
Circuito elctrico
Desconexin, contacto
defectuoso o monofase
del circuito principal del
compresor.
Inspeccionar con
un comprobador.
Reparar cableado.
Consultar 9.4.1 A
Consultar 9.4.1 A
Temporizador
Avera en un temporizador
Contacto en cortocircuito para

un temporizador.
B. El ventilador funciona No hay averas en el sistema de

pero el compresor no.
climatizacin
C. En caso de tener dos

compresores
montados, el 2 no
est operativo.
Contramedidas
Reparar dispositivos en el
cuadro de conmutacin.
Reemplazar el fusible
En lo relativo a averas del
cableado elctrico antes
del cuadro de conmutacin,
solicitar su reparacin a
una compaa elctrica.
260
Cambiar dos de las tres

conexiones de cables en
la regleta de terminales o en el
lado secundario del disyuntor
Consultar 9.4.1 A
SiS-18
Deteccin de averas
9.4.2 El sistema de climatizacin se pone en marcha pero se detiene rpidamente

(Tanto el ventilador como el compresor funcionan pero se detienen rpidamente.)
Fenmeno de avera
A. El presostato de
alta se pondr en
funcionamiento.
B. La baja presin
se pondr en
funcionamiento.
Puntos de avera
D. El presostato de
aceite se pondr en
funcionamiento.
Diagnsticos
Contramedidas
El medio de condensacin
(aire o agua) no circula.
El medio de condensacin
es insuficiente.
La temperatura del medio de
condensacin en muy alta.
Comprobar si se ha
interrumpido el flujo
del aire de entrada y
salida del condensador.
Comprobar las vlvulas
de agua del condensador,
bombas y torre de
refrigeracin.
Eliminar objetos.
Si la vlvula de agua del
condensador est cerrada,
abrirla.
Cuando la bomba o la
torre de refrigeracin no
estn en marcha, ponerlos
en funcionamiento.
Condensador
Las aletas del condensador

estn sucias.
Inspeccionar el condensador
visualmente.
Limpiar las aletas del

condensador.
Los tubos de agua del

condensador estn obstruidos
por incrustaciones.
Diferencia de temperatura
grande entre temperatura del
agua de salida del
condensador y temperatura
de condensacin.
Limpiar tubos de refrigeracin.
Refrigerante
Sobrecarga
Presin de descarga y de
aspiracin altas.
El consumo de energa
aumenta y el compresor
es ruidoso.
Extraer refrigerante y cargar

volumen de refrigerante
estndar.
Gas no condensable.
Hay aire en el ciclo de

refrigeracin.
Presin de descarga alta.

Vaciar refrigerante.
Comprobar relacin entre
la temperatura exterior o
temperatura del agua y la
presin.
Extraer refrigerante y realizar

un secado en vaco.
Cargar volumen estndar
de refrigerante.
Presostato de alta
Ajuste incorrecto
Inspeccionar con manmetro.
Reemplazar o reajustar
con la presin diseada.
No obstante, no cambiar
la presin diseada ya que
puede provocar problemas
graves.
No hay averas en el sistema

de climatizacin
El medio de evaporacin no
circula.
El medio de evaporacin es
insuficiente.
Comprobar si se ha
interrumpido el flujo
del aire de entrada y
salida del evaporador.
Eliminar objetos.
La apertura de las vlvulas

de cierre en el ciclo de
refrigeracin es insuficiente.
Inspeccionar.
Abrir por completo.
Obstruccin
Comprobar si hay diferencia de

temperatura entre la entrada
y salida del secador o filtro.
En caso de obstruccin, la
diferencia de temperatura es
excesiva.
Vaciar el refrigerante y limpiar

el secador o reemplazarlos.
Secador o filtro en lnea de

lquido
C. El rel de
sobreintensidad se
pondr en
funcionamiento
Causas de avera
No hay averas en el sistema

de climatizacin
Tubo capilar
Obstruccin
Reemplazar.
Vlvula de expansin
Obstruccin
Vaciar refrigerante y limpiar.
Fuga de gas del bulbo de

palpador.
Reemplazar vlvula de
expansin.
Refrigerante
Extraer refrigerante restante

despus de una prueba de
fugas.
Reparar piezas con fugas si
hay alguna.
Cargar volumen estndar de
refrigerante.
Presostato de baja
Ajuste incorrecto
Ajustar con la presin

prediseada.
Ajuste incorrecto
Medir la corriente
Ajustar con la corriente

prediseada.
Compresor
Diferencia de presin excesiva

entre presin de descarga y de
aspiracin
La corriente es excesiva
(problemas con piezas
internas del compresor y
cojinetes)
Medir la corriente
Localizar una causa del

problema y tomar las medidas
necesarias.
La corriente es excesiva.
(problemas con piezas
internas del motor del
ventilador y cojinetes)
Medir la corriente
Localizar una causa del

problema y tomar las medidas
necesarias.
Presostato de aceite
Ajuste incorrecto
Inspeccionar el presostato
de aceite
Ajustar con la presin

prediseada.
Bomba de aceite
Filtro de aceite sucio

Bomba de aceite defectuosa
Desmontar la bomba de
aceite o el filtro de aceite
e inspeccionar.
Nivel de aceite
El aceite no vuelve del

compresor.
Cae el nivel de aceite
Comprobar la longitud y altura

de tubera en la obra.
261
Deteccin de averas
SiS-18
9.4.3 El sistema de climatizacin funciona de forma continuada o en ciclos cortos con una refrigeracin
insuficiente (El ventilador y el compresor funcionan.)
Fenmeno de avera
A. Los medios de
condensacin y
de evaporacin
son suficientes.
Puntos de avera
No hay averas en el
sistema de climatizacin
Causas de avera
Diagnsticos
Contramedidas
La carga de refrigeracin
aumenta
considerablemente.
Comprobar si el nmero
de ocupantes aumenta o
la apertura de una ventana
o puerta es excesiva.
Tomar las medidas

necesarias en cada caso.
La direccin de distribucin
del aire o la ubicacin del
conducto son incorrectas.
Comprobar.
Corregir si es necesario.
Hay obstculos que

interrumpen el aire
distribuido y no se puede
distribuir de manera
uniforme en el ambiente.
Comprobar.
Corregir si es necesario.
Compresor
Fallo del compresor
Comprobar con manmetros

y contadores de abrazadera.
Filtro o secador
Obstruccin (hasta el
punto de que no funciona
el presostato de baja)
Comprobar diferencia de
Limpiar o reemplazar.
temperatura entre la entrada
y salida del secador o filtro.
Vlvula de expansin
Ajuste incorrecto
Comprobar con manmetros

y termmetro de superficie.
Reajustar.
(No obstante, no cambiar su
ajuste ms de lo necesario.)
Fuga de gas del bulbo de

palpador.
Tubo de entrada del

evaporador congelado.
Reemplazar.
Rectificar.
Contacto deficiente entre el Comprobar con el
manmetro y termmetro
bulbo de palpador y tubo de
de superficie.
aspiracin.
El bulbo de palpador no est El compresor emite un ruido
debido al golpeteo del lquido.
aislado.
B. Los medios de
condensacin y
evaporacin son
insuficientes.
Refrigerante
Falta (hasta el punto de que Tubo de entrada del

no funciona el presostato de
evaporador congelado.
baja)
Extraer el refrigerante
restante despus de la
prueba de fugas.
Reparar las piezas con
fugas si las hay.
Cargar el volumen estndar
de refrigerante.
No hay averas en el
La apertura de la rejilla de
descarga es insuficiente.
Comprobar visualmente.
Rectificar.
Paso del aire
Defecto en el conducto de
aire u objeto extrao.
Comprobar.
Rectificar o eliminar el
objeto extrao.
Ventilador
El evaporador o el ventilador Comprobar visualmente.

del condensador gira en
sentido inverso.
Cambiar dos de las tres

conexiones de cable.
La correa del ventilador se

resbala porque est floja.
Comprobar.
Ajustar la tensin.
Obstruccin
Limpiar.
Filtro de aire
262
SiS-18
Deteccin de averas
9.4.4 Ruidos, sonidos anormales y vibraciones

Fenmeno de avera
A. Eficacia de
refrigeracin
buena, pero se
producen ruidos
y vibraciones
molestos.
Puntos de avera
Ventilador
Causas de avera
Diagnsticos
Contramedidas
Cojinete daado
Rotor del ventilador daado
Reparar o reemplazar
piezas defectuosas.
Objeto extrao en la carcasa Comprobar visualmente.

del ventilador
Retirar objeto extrao.
Rotor del ventilador flojo
Apretar.
Correa del ventilador
Hay vibraciones o la correa

del ventilador est en
contacto con otros
elementos debido a una
tensin incorrecta de la
correa del ventilador.
Comprobar con el tacto.
Ajustar la tensin.
Polea del ventilador

Polea del motor del
ventilador
La polea del ventilador o del

motor del ventilador est
mal instalada o inclinada.
La polea del ventilador no
est en paralelo con la
polea del motor del
ventilador.
Comprobar.
Rectificar.
Compresor
Se produce un golpeteo del

lquido debido al retorno del
lquido.
Comprobar con el odo.
Cargar el volumen estndar

de refrigerante.
Aceite excesivamente
cargado
Comprobar con el odo.
Retirar el aceite sobrante.
Interruptor magntico
Se producen vibraciones
debido a un contacto
deficiente de cada pieza,
tornillo suelto, contacto
defectuoso u oxidacin,
polvo u objeto extrao en la
parte en contacto del ncleo
de acero.
Limpiar o reemplazar.
Tuberas
Las tuberas entran en

contacto con la carcasa
u otros dispositivos.
Reparar.
Tornillos
Hay tornillos como los del

panel exterior que estn
sueltos o cados.
Apretar si es necesario.
No hay averas en el
Instalacin incorrecta
Reparar.
Las placas de transporte

siguen unidas.
Retirar.
Tubera de drenaje
Tubera de drenaje interna

defectuosa
Obstruccin de tubera de
drenaje interna
Tubera interna daada
Tubera de drenaje
insuficientemente inclinada.
Reparar o limpiar.
Tubera de agua del

condensador
Conexiones de tubos
sueltas o daadas.
Condensador refrigerado
por agua
Camisas de agua para

entrada y salida flojas.
Apretar ms.
Juntas de sellado daadas
Reemplazar juntas de
sellado daadas.
9.4.5 Otros
A. Fuga de agua
263
Apretar ms.
Deteccin de averas
SiS-18
9.5 Inspecciones de mantenimiento

en la serie SkyAir
Fig. 9-1
Al efectuar el mantenimiento, debe realizar al menos las siguientes inspecciones
Unidad interior
9.5.1 Condicin de funcionamiento ptima

Pautas para una condicin de funcionamiento ptima
En la tabla siguiente aparecen las pautas de valores de
funcionamiento en condiciones normales pulsando el botn
de prueba de funcionamiento en el mando a distancia.
RY71~160LU se utilizan como ejemplo de unidades
exteriores en la tabla.
Cableado de
transmisin entre la
unidad interior y exterior
Est sucio el filtro de aire?
Tabla 9-3
Ventilador de unidad interior: Funcionamiento H
Refrigeracin
50 Hz
60 Hz
Es normal la capacidad del

interruptor?
Es normal el grosor del cable?
Son normales la tensin y la corriente?
Calefaccin
50 Hz
Al disyuntor
dedicado
60 Hz
Alta presin 1,62~1,91

1,72~2,1 1,42~1,86 1,62~2,01
MPa
(16,5~19,5) (17,5~20,5) (14,5~19,0) (16,5~20,5)
(kg/cm2)
Baja presin
MPa
(kg/cm2)
0,39~0,59
(4,0~6,0)
0,34~0,54
(3,5~5,5)
0,29~0,44
(3,0~4,5)
0,29~0,44
(3,0~4,5)
Temperatura
del tubo de
descarga
(C)
60~95
70~115
55~95
60~115
Temperatura
de aspiracin (C)
0~14
-2~10
-4~4
-6~2
Tubera de drenaje
Unidad exterior
Tierra
(S1141)
Fig. 9-2
Curva de saturacin del refrigerante
7~12
20,4
2,0
15,3
1,5
10,2
1,0
5,1
0,5
14~30
2~6
R22
Lado de unidad exterior:

Diferencial
entre temperatura de
aspiracin y
temperatura
de descarga
(C)
8~18
Presin del manmetro
Lado de unidad interior:

Diferencial
entre temperatura de
aspiracin y
temperatura
de descarga
(C)
R-22
(kg/cm2) MPa
Nota: Las cifras entre parntesis estn en unidades
de kg/cm
Condiciones normales
Condiciones de la
unidad interior
Condiciones de la
unidad exterior
Funcionamiento
de refrigeracin
27 CBS/19 CBH
35 CBS
Funcionamiento
de calefaccin
20 CBS
--40
--20
20
40
60
Temperatura C
7 CBS/6 CBH
Durante o despus del mantenimiento, cuando se enciende

de nuevo la alimentacin elctrica, el funcionamiento se
reinicia automticamente mediante la funcin de reinicio
automtico. Se deben tomar las precauciones necesarias.
264
80
100
120
140
(S1142)
SiS-18
Deteccin de averas
9.6 Procedimiento de autodiagnstico

mediante el mando a distancia
Correlacin entre el estado de funcionamiento del

sistema de climatizacin y la presin/corriente de
funcionamiento
9.6.1 Botn INSPECCIN/PRUEBA
En la tabla siguiente se resume lo que sucede en comparacin

con los valores normales.
(Medidos a partir de 15 ~ 20 minutos o ms despus de que se
inicie el funcionamiento.)
Explicacin
Al encender el botn de inspeccin/prueba del mando a
distancia, se puede cambiar el modo tal como se muestra
en la figura siguiente.
Fig. 9-3
Tabla 9-4
Durante la refrigeracin
Estado del sistema
de climatizacin
Baja presin Alta presin
Incrustaciones en el
filtro de aire
Inferior
Inferior
Inferior
Cortocircuito del aire

de entrada/salida de
la unidad interior
Inferior
Inferior
Inferior
Incrustaciones en
aletas de unidad
exterior
Superior
Superior
Superior

la unidad exterior
Superior
Superior
Superior
Aire mezclado en
refrigerante
Superior
Superior
Superior
Agua mezclada en
refrigerante
1 Inferior
Inferior
Inferior
Suciedad mezclada
en refrigerante
2 Inferior
Inferior
Inferior
(gas)
Inferior
Inferior
Inferior
3 Superior
Inferior
Inferior
Compresin no
satisfactoria
Mantenga pulsado el botn de

inspeccin/prueba de funcionamiento
durante ms de 4 segundos.
Corriente de
funcionamiento
Pueden realizarse
ajustes en la unidad
interior
Tiempo de seal
de filtro
Direccin del flujo
de aire
Otros
Superior
Corriente de
funcionamiento
Superior
Superior
Superior
Inferior
Inferior
Inferior
Inferior
Superior
Superior
Inferior
Inferior
Inferior
Inferior
Inferior
Inferior
Inferior
Inferior
Pueden obtenerse datos de

servicio tiles.
Historial de cdigos de avera
Datos de temperatura de varias
secciones
Pueden realizarse ajustes de
servicio.
Encendido forzado del
ventilador
Ajuste de la direccin/caudal
del flujo de aire
Pulse el botn de
una vez.
Modo
normal
Pulse el botn de
una vez.
Despus de
10 segundos
Pueden comprobarse
los cdigos siguientes.
Cdigos de avera
Modo de
Cdigo de modelo inspeccin
interior
Cdigo de modelo
Pulse el botn de
exterior
Pulse el botn de
una vez.
O despus de 30 minutos
Modo de
prueba de
funcionamiento
una vez.
!
Alta presin
Modo de
servicio
Mantenga pulsado el botn de

durante ms de 4 segundos.
Durante la calefaccin
Estado del sistema
Baja presin
de climatizacin
Incrustaciones en el
Superior
filtro de aire
Superior
la unidad interior
Incrustaciones en
Inferior
aletas de unidad
exterior
Inferior
la unidad exterior
Aire mezclado en
Superior
refrigerante
Agua mezclada en
1 Inferior
refrigerante
Suciedad mezclada
2 Inferior
en refrigerante
Inferior
(gas)
Compresin no
3 Superior
satisfactoria
Modo de
ajuste
local
!
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Nota: 1. *1. El agua en el refrigerante se congela dentro del

tubo capilar o la vlvula de expansin, y se produce
bsicamente el mismo fenmeno que un bombeo
de vaco.
2. *2. La suciedad en el refrigerante obstruye los filtros
dentro de la tubera y se produce bsicamente el
mismo fenmeno que un bombeo de vaco.
3. *3. Diferencial de presin leve entre la alta y la
baja presin.
265
Se fuerza la puesta en
marcha del termostato.
(V0815)
En el modo de inspeccin, se puede borrar el contenido

de la avera pulsando de forma continua el botn
ENCENDIDO/APAGADO durante 5 segundos.
(Permite conocer el tiempo de finalizacin mediante
un parpadeo.)
Para realizar una prueba de funcionamiento, siga el
procedimiento descrito a continuacin.
Abra por completo la vlvula de cierre del lado de gas.
Abra totalmente la vlvula de cierre del lado de lquido.
Suministre energa al calentador del crter durante 6 horas.
Acceda al modo de prueba de funcionamiento.
Prosiga mediante el interruptor de funcionamiento durante
3 minutos.
Acceda al modo normal.
Compruebe las funciones de acuerdo con el manual de
funcionamiento.
Deteccin de averas
SiS-18
9.6.2 Autodiagnstico mediante el mando a

distancia con cable
9.6.3 Diagnstico de fallos mediante el mando a

distancia inalmbrico
Explicacin
Si la unidad se para debido a una avera, el LED de
funcionamiento del mando a distancia parpadea y aparece
un cdigo de error. (Incluso con la unidad parada, se visualiza
el contenido de la avera cuando se entre en el modo de
inspeccin). El cdigo de avera indica qu tipo de avera
ha ocasionado la parada del funcionamiento. Consulte la
pgina 268 para obtener ms informacin sobre el cdigo
de avera y el contenido de la avera.
Si el equipo se para debido a una avera, parpadea el LED

de indicacin de funcionamiento situado en la seccin de
recepcin de luz.
Se puede determinar el cdigo de avera siguiendo el
procedimiento que se describe a continuacin. (El cdigo
de avera aparece cuando se produce un error en el
funcionamiento. En condiciones normales, se muestra el
cdigo de avera correspondiente al ltimo problema.)
Procedimiento
1.
Fig. 9-4
Luz de funcionamiento
<Nuevo mando a distancia> BRC1C61
2.
3.
4.
Botn de
inspeccin/prueba
Indicador de inspeccin
N de unidad interior
en la que ocurre la avera
Cdigo de avera
Pulse el botn INSPECCIN/PRUEBA para seleccionar el

modo Inspeccin.
El equipo entra en el modo de inspeccin. La indicacin
Unidad se enciende y el indicador de nmero de unidad
muestra la indicacin 0 que parpadea.
Defina el n de unidad.
Pulse el botn ARRIBA o ABAJO para cambiar el indicador
del nmero de unidad, hasta que la unidad interior active el
zumbador (*1).
1 Nmero de pitidos
3 pitidos cortos: Efecte todas las operaciones siguientes.
1 pitido corto: Realice las etapas 3 y 4.
Siga llevando a cabo la operacin del paso 4 hasta que el
zumbador permanezca activado. El zumbido continuado
indica que se ha confirmado el cdigo de avera.
Pitido continuado: No hay ninguna anomala.
Pulse el botn selector de MODO.
La indicacin (dgito superior) izquierda 0 del cdigo de
avera parpadea.
Diagnstico del dgito superior del cdigo de avera
Pulse el botn ARRIBA o ABAJO para cambiar el dgito
superior del cdigo de avera, hasta que se active el
zumbador (*2) indicando que se ha encontrado el cdigo
de avera.
El dgito superior del cdigo cambia, como se muestra

a continuacin, cuando se pulsan los botones ARRIBA
o ABAJO.
(S1155)
Botn ARRIBA
Botn ABAJO
(S1156)
5.
6.
2 Nmero de pitidos
Pitido continuado: Los dgitos inferior y superior coinciden
(se confirma el cdigo de avera)
2 pitidos cortos: Coincide con el dgito superior.
1 pitido corto: Coincide con el dgito inferior.
Pulse el botn selector de MODO.
La indicacin (dgito inferior) derecha 0 del cdigo de
avera parpadea.
Diagnstico del dgito inferior del cdigo de avera
Pulse el botn ARRIBA o ABAJO para cambiar el dgito
inferior del cdigo de avera, hasta que se active el
zumbador continuo (*2) indicando que se ha encontrado
el cdigo de avera.
El dgito inferior del cdigo cambia, como se muestra a

continuacin, cuando se pulsan los botones ARRIBA o
ABAJO.
Botn ARRIBA
Botn ABAJO
(S1157
266
SiS-18
Deteccin de averas
Fig. 9-5
Fig. 9-6
Estado normal
Entra en el modo de inspeccin desde el estado
de funcionamiento normal cuando se pulsa el
botn INSPECCIN/PRUEBA.
1 Pulse el botn INSPECCIN/PRUEBA.
Si no pulsa ningn
botn durante ms de
un minuto, el equipo
vuelve a su estado
normal.
Si pulsa el botn de
seleccin MODO o no pulsa
ningn botn durante ms
de un minuto, el equipo
vuelve a su estado normal.
3 Pulse el
botn de
seleccin
de MODO.
Si no pulsa ningn botn

durante ms de un
minuto, el equipo vuelve
a su estado normal.
5 Pulse el botn de seleccin de MODO.
(S1159)
267
Deteccin de averas
SiS-18
9.6.4 Contenido y cdigos de avera de las indicaciones del mando a distancia

Tabla 9-5
Cdigo de avera
A1
A3
A6
A7
Contenido/procedimiento
Avera del conjunto de la PCI de la unidad interior
Avera del sistema de nivel del agua
Sobrecarga / sobreintensidad / bloqueo del motor del
ventilador de la unidad interior
Bloqueo del motor de la aleta oscilante
AF
Avera del sistema de nivel del agua
AJ
Avera del ajuste de capacidad
C4
PJ
Avera del sistema de sensor de la temperatura del

Avera del sistema sensor de temperatura del aire de
aspiracin
Avera del sistema sensor de temperatura del mando
a distancia
Activacin del dispositivo de seguridad (unidad exterior)
Avera de la PCI exterior
Avera de alta presin (unidad exterior)
Avera de baja presin (unidad exterior)
Sobreintensidad del compresor
Avera de la vlvula de expansin electrnica
(unidad exterior)
Avera de la temperatura del tubo de descarga
(unidad exterior)
Temperatura del intercambiador de calor anormal
Avera del presostato de alta (unidad exterior)
Avera del sistema de sensor de temperatura del aire
exterior (unidad exterior)
Avera del sistema de sensor de corriente
Avera del sistema de sensor de temperatura del tubo
de descarga (unidad exterior)
Avera del sistema de sensor de la temperatura del
intercambiador de calor (unidad exterior)
Fallo del ajuste de la capacidad (unidad exterior)
U0
U1
Avera de la temperatura del tubo de aspiracin

Inversin de fase
C9
CJ
E0
E1
E3
E4
E6
E9
F3
F6
H3
H9
J2
J3
J6
U4 o UF
U5
U8
UA
UC
Comentarios
El nico ajuste que no se puede configurar es el de

la direccin del flujo de aire.
El interruptor de flotador est apagado mientras la
unidad interior est parada.
Los datos de capacidad estn configurados
incorrectamente o no se he definido la capacidad
para el CI de datos.
El termistor del mando a distancia no funciona, pero

s se puede utilizar el termostato del sistema.
(Nota 1)
(Nota 1)
Los datos de capacidad estn configurados incorrectamente o no se he definido la capacidad para el CI
de datos.
Reinicializacin de interruptor de la alimentacin

elctrica trifsica.
Fallo de transmisin (entre unidad interior y exterior)
Cableado incorrecto entre las unidades interior y exterior
o avera de las PCI montadas en las unidades interior y
exterior.
Si aparece UF, es que el cableado entre las unidades
interior y exterior no es correcto. Por lo tanto, desconecte
inmediatamente la alimentacin elctrica y corrija el
cableado. (El compresor y el ventilador montados
en la unidad exterior pueden empezar a funcionar
independientemente de las rdenes enviadas desde
el mando a distancia.)
Fallo de transmisin (entre la unidad interior y el mando La transmisin entre la unidad interior y el mando a
a distancia)
distancia no se est realizando correctamente.
Fallo de transmisin (entre el mando a distancia
La transmisin entre el mando a distancia principal
principal y secundario)
y secundario no se est realizando correctamente.
Avera del ajuste en la obra
Error de ajuste del sistema para sistema twin.
Repeticin de una identificacin del mando a
distancia central
! En caso de cdigos de error sombreados, no aparece inspeccin. El sistema funciona pero

asegrese de inspeccionarlo y repararlo.
Nota 1: Es posible, al producirse una avera, que el funcionamiento vare segn el modelo.
268
SiS-18
Deteccin de averas
9.7 Procedimiento de autodiagnstico

mediante LED
Fig. 9-7 FHYC35~FHYC160KVE
9.7.1 Deteccin de averas mediante LED en

unidades interiores
WHT
WHT
ADP para
cableado
AIRE
WHT
HBP
WHT
Unidad interior normal

Diagnostico de la unidad
exterior
Avera del conjunto de PCI
de la unidad interior o
cableado defectuoso entre
unidad interior y exterior
Si no se enciende el LED-A
de la unidad exterior,
establezca un diagnstico
de la unidad exterior. Si
parpadea, es debido a un
cableado defectuoso o a una
avera del conjunto de la PCI
de la unidad interior. (Nota 1)
Avera de la PCI de la
unidad interior (nota 2)
anormal, avera del conjunto
de la PCI o desconexin
entre la unidad interior
y la exterior (nota 2)
WHT
Detalles
YLW
RED
Monitor normal Monitor normal

del
de transmisin
microordenador
HAP (H1P)
HBP (H2P)
RED
Tabla 9-6
La deteccin de averas puede hacerse con el LED del monitor
de servicio (verde). (Parpadea cuando todo es normal.)
4 : LED encendido
3 : LED apagado
5 : El LED parpadea : Sin conexin con la deteccin
de averas
RED
BLK
Con cable
269
WHT
BLU
Con cable
HAP
ADP para S.A.
WHT
GRN
Emergencia
RED
Nota: 1. Si el LED-B est apagado, es posible que el

cableado de transmisin entre la unidad interior
y exterior no sea correcto o est desconectado.
Antes de efectuar la deteccin de averas descrita
anteriormente, revise el cableado de transmisin.
2. Proceda a la deteccin de la avera desconectando
durante por lo menos 5 segundos la alimentacin
elctrica, encendindola de nuevo y volviendo a
comprobar el indicador LED.
Adaptador
de ajuste de
capacidad
Deteccin de averas
SiS-18
9.7.2 Deteccin de averas mediante LED en PCI

de unidades exteriores
Precauciones generales durante el mantenimiento

1.
Con la alimentacin encendida, se puede realizar un

seguimiento de las averas mediante los LED del
monitor de servicio de la unidad exterior.
4 : LED encendido
3 : LED apagado
5 : LED parpadeante : No relacionado con la deteccin
de averas
Monitor de
microordenador
HAP (verde)
Modelo de
parpadeo
40,4 s30,4
40,4 s30,8
s
s
2.
3.
Descripciones
Unidad exterior normal
(Compruebe igualmente
la unidad interior HAP.)
Fig. 9-8 R(Y)71~160LU
Avera en la unidad
exterior
A1P (PCI) exterior

defectuoso (nota 1)
Avera en la torre o exterior

A1P (PCI) defectuoso
(notas 1 y 2)
Al desconectar el terminal atado de la PCI, sujete la PCI con

los dedos y no aplique una fuerza excesiva. Igualmente, no
sujete el cuello del terminal atado ni tire del cable conductor.
No utilice un meghmetro en el lado secundario (lado
secundario del transformador) de los circuitos electrnicos.
Incluso cuando no recibe energa, tenga cuidado con
la electricidad esttica al tocar las piezas o el modelo.
(Si manipula la PCI con tiempo seco [invierno], asegrese
de descargar la carga electrosttica mediante una conexin
a tierra. No toque ninguna otra pieza metlica conectada
a tierra con los dedos.)
HAP
Interruptor de
emergencia Conmutador DIP 1
Conmutador de
bombeo de
vaco/descongelacin
forzada (BS)
Nota: 1. Apague la alimentacin, encindala de nuevo en
cinco segundos o ms, observe si se enciende

la luz de HAP y compruebe si hay averas.
Adaptador
de ajuste de
capacidad
2. Si el HAP de la unidad exterior comienza a

parpadear al encender la alimentacin despus de
retirar el cable en la obra (2) con la alimentacin
apagada durante 5 segundos o ms, el A1P (PCI)
o T1R de la unidad interior es defectuoso.
3. El monitor de servicio sigue mostrando el historial
de averas mientras la alimentacin siga encendida.
Apague la alimentacin despus de la inspeccin.
270
Captulo 10 Sistemas de climatizacin refrigerados por agua

10.1 Resumen de los sistemas de climatizacin refrigerados por agua ....................................... 272
10.1.1 Componentes principales de los sistemas de climatizacin refrigerados por agua................... 272
10.1.2 Dispositivos de seguridad de los sistemas de climatizacin refrigerados por agua .................. 273
10.1.3 Componentes funcionales de los sistemas de climatizacin refrigerados por agua.................. 274
10.2 Torre de refrigeracin ............................................................................................................ 275

10.2.1 Resumen.................................................................................................................................... 275
10.2.2 Mtodo de refrigeracin ............................................................................................................. 275
10.2.3 Tipos de torres de refrigeracin ................................................................................................. 276
10.2.4 Tipo corriente forzada ................................................................................................................ 276
10.2.5 Condiciones de designacin de torre de refrigeracin............................................................... 277
10.3 Inspeccin y mantenimiento .................................................................................................. 278

10.3.1 Durante la temporada ................................................................................................................ 278
10.3.2 Fuera de temporada................................................................................................................... 279
10.3.3 Al comienzo de temporada ........................................................................................................ 279
10.3.4 Caso prctico mediante ejemplos de problemas ....................................................................... 279
10.4 Deteccin de averas............................................................................................................. 280

10.4.1 Contenido y mtodo de deteccin de averas comunes ............................................................ 280
10.4.2 Diagrama de flujo de deteccin de averas................................................................................ 281
271
10
Sistemas de climatizacin refrigerados por agua
SiS-18
Captulo 10 Sistemas de climatizacin

refrigerados por agua
(1) Ventilador
Se utiliza para la circulacin del aire interior.
10.1 Resumen de los sistemas de

climatizacin refrigerados por agua
Es normal realizar trabajos bsicos en los sistemas de climatizacin
refrigerados por agua y en los sistemas de climatizacin refrigerados
por aire. Este captulo describe los elementos exclusivos de los
sistemas de climatizacin refrigerados por agua y unas notas
especiales.
10.1.1 Componentes principales de los sistemas

de climatizacin refrigerados por agua
(2) Filtro de aire

Se usa para eliminar el polvo y la suciedad contenidos en
el aire.
Un filtro obstruido por la suciedad y el polvo reduce el caudal
de aire, lo que genera un peor rendimiento.
Hay que limpiar el filtro de aire una vez cada dos semanas
cuando se utiliza el sistema.
Fig. 10-1
(3) Torre de refrigeracin

Se emplea para volver a enfriar el agua de refrigeracin que
se ha calentado al ir absorbiendo el calor de la condensacin
procedente del interior del ambiente.
Agua de
refrigeracin
(4) Evaporador
Se utiliza para enfriar el aire interior mediante baja temperatura
y baja presin, as como para deshumidificar el aire interior.
Diagrama del circuito de tuberas de refrigerante en el

sistema de climatizacin de tipo refrigerado por agua
UCJ160P (ejemplo)
Fig. 10-2
Ventilador
Evaporador
Compruebe
la vlvula
que se utiliza
para la
conexin de
la carga de
refrigerante,
de la carga
de aceite
refrigerante
y del
manmetro
de baja
presin
(Motor)
(Compresor)
Distribuidor
(5) Vlvula de expansin o tubo capilar

Sirve para que el refrigerante pase al estado de baja
temperatura y baja presin.
Tubo capilar
Tapn Filtro
fusible
Silenciador
Compruebe
la vlvula
que se
utiliza para
la conexin
del
manmetro
de alta
presin
Presostato de alta
Salida de agua
de refrigeracin
Condensador
Entrada de agua
de refrigeracin
272
SiS-18
10.1.2 Dispositivos de seguridad de los sistemas

(6) Condensador
Se emplea para enfriar y licuar el gas refrigerante de alta
temperatura y alta presin.
Fig. 10-3
(7) Compresor
Se usa como bomba para hacer circular el refrigerante.
El compresor comprime el gas refrigerante de baja
temperatura y baja presin evaporado en el evaporador
hasta una presin a la que el gas se pueda licuar con
facilidad en el condensador.
(2)
(1)
(3)
(4)
Dispositivo de seguridad en el sistema de climatizacin

de tipo refrigerado por agua (UC5JA)
(1) Termostato de proteccin del compresor

Sirve para parar automticamente el compresor cuando
la temperatura del serpentn del motor es anormalmente
alta debido al funcionamiento en sobrecarga del compresor,
esto evita que se queme el motor del compresor. Este
termostato est montado directamente en el serpentn
del motor.
273
SiS-18
10.1.3 Componentes funcionales de los sistemas

(2) Presostato de alta

Se emplea para parar automticamente el compresor
cuando el refrigerante alcanza una presin anormalmente
alta, lo que evita accidentes generados por averas.
La estructura y los componentes de la unidad principal se

muestran mediante Ejemplo junto con el diagrama del circuito
de tuberas del refrigerante de los sistemas de climatizacin
refrigerados por agua.
Fig. 10-4
(3) Tapn fusible

En caso de fuego o si el presostato de alta no est activado,
el tapn fusible se funde para descargar automticamente
el refrigerante, lo que evita que se produzcan accidentes.
(1)
(4) Rel de sobreintensidad del compresor

Se utiliza para impedir que se queme el motor del
compresor debido a un funcionamiento en sobrecarga.
(3)
(4)
(5)
(2)
(2)
(6)
Agua de
refrigeracin
Piezas funcionales en el sistema de climatizacin de

tipo refrigerado por agua (UCJ160P)
(5) Interruptor de temperatura

Sirve para parar automticamente el compresor cuando la
temperatura del tubo de descarga es anormalmente alta, lo
que evita que se queme el compresor.
(1) Filtro
Se emplea para eliminar las partculas extraas contenidas
en el refrigerante, lo que evita obstrucciones en la vlvula
de expansin y el tubo capilar.
274
SiS-18
10.2 Torre de refrigeracin
(2) Junta del manmetro con vlvula de control

Se usa en la conexin de tuberas para usos de mantenimiento
tales como carga de refrigerante, eliminacin de presin y
secado en vaco.
10.2.1 Resumen
El agua de refrigeracin del sistema de climatizacin (enfriadora)
absorbe el calor de condensacin y alcanza una alta temperatura.
Por lo tanto, no se puede utilizar esta agua como agua de
refrigeracin tal como est. Si embargo, es muy costoso para
usted deshacerse de ella.
La torre de refrigeracin es un dispositivo que enfra el
agua de refrigeracin con una alta temperatura hasta
alcanzar una temperatura a la que se pueda utilizar en
la torre de refrigeracin como agua de refrigeracin
mediante el aire.
Por lo tanto, se puede poner de nuevo en circulacin el agua de
refrigeracin, gracias a lo cual se consigue un funcionamiento
econmico. El uso de la torre de refrigeracin resuelve los
problemas siguientes.
(1) Una cantidad insuficiente de agua de pozo o una presin de
agua corriente extremadamente baja.
(2) Una calidad pobre del agua, muchas impurezas contenidas
en aguas subterrneas en particular.
(3) Un coste considerablemente alto de agua (especialmente
de agua corriente).
(4) Es difcil perforar un pozo debido a las influencias negativas
en cimientos o edificios.
(5) La extraccin de aguas subterrneas est prohibida por ley.
(6) No se puede obtener una gran cantidad de agua industrial.
(3) Termostato
Sirve para controlar automticamente la temperatura del
aire interior.
(4) Compresor rotativo (interruptor de funcionamiento)

Se emplea para iniciar o parar el funcionamiento.
10.2.2 Mtodo de refrigeracin

Cuando el lquido pasa al estado gaseoso, debe absorber el
calor de la evaporacin. Como el agua tiene el mismo cambio de
estado que el del lquido, el calor de la evaporacin por 1 kg
de agua es aproximadamente de 2.400 kJ (600 kcal).
En otras palabras, cuando se evapora slo el 1 % de 1 kg
de agua, se absorben 24 kJ (6 kcal) de calor. Al absorber
este calor de evaporacin con el agua residual (0,99 kg),
disminuye la temperatura del agua residual en
aproximadamente 6 C. Concretamente, la evaporacin de
agua hace posible la reduccin de la temperatura del agua
residual. ste es el principio de la torre de refrigeracin.
*Calor de evaporacin del agua
100 C - 2.260 kJ/kg (539 kcal/kg)
30 C - 2.430 kJ/kg (580 kcal/kg)
(5) Contactor magntico para el uso del motor del ventilador
No obstante, hay un lmite en la evaporacin del agua y la

temperatura no puede disminuir por debajo de ese lmite.
Cuando el agua entra en contacto con el aire durante un
largo periodo de tiempo, la temperatura del agua alcanza la
temperatura de bulbo hmedo del aire al lmite de contrapeso.
En otras palabras, el agua no se puede enfriar por debajo de
la temperatura de bulbo hmedo del aire incluso en el lmite.
Adems, en trminos de aceleracin de la evaporacin del
agua, hay tres puntos, es decir, rea de contacto, tiempo de
contacto entre agua y aire, y velocidad relativa del aire y
agua, que son las principales precauciones en el dispositivo
de refrigeracin.
(6) Interruptor magntico para el uso del motor del

compresor
El interruptor magntico, que consta de un contactor
magntico y un rel de sobreintensidad, cierra el circuito si el
imn recibe energa y lo abre si el imn no recibe energa, con
lo que intercambia una gran cantidad de corriente.
275
SiS-18
(2) Incorpora un llenado de gran rendimiento con un periodo
de tiempo de contacto extenso entre el agua y el aire.
Este llenado sirve para enfriar el agua de refrigeracin
caliente mediante el aire de aspiracin. El llenado de
Daikin presenta un tamao compacto y una forma nica,
y muestra un alto rendimiento.
Fig. 10-5Principio de la torre de refrigeracin y

temperatura de bulbo hmedo
(Termmetro de bulbo hmedo)
(Torre de refrigeracin)
Evaporacin de
agua de la
superficie de tamiz
Temperatura de
bulbo hmedo
Cada de
agua
Evaporacin de la
superficie de cada
de agua
Flujo de aire
Flujo de aire
10.2.3 Tipos de torres de refrigeracin
(3) Ventilador con flujo laminar ultrasilencioso que proporciona

una velocidad relativa rpida entre el agua y el aire.
Este ventilador, que se fabrica con el diseo exclusivo de
Daikin, enva aire de forma silenciosa, que se utiliza para
absorber el calor de la torre de refrigeracin. El ventilador
funciona con un sonido discreto que es insignificante
incluso durante el funcionamiento nocturno.
Piscina de desactivacin
Tipo de corriente natural
Cubeta refrigeradora de
agua por aspersin
del sistema atmosfrico
del sistema de chimenea
Tipo de corriente forzada
Tipo de corriente forzada

Tipo de corriente por
aspiracin
* La torre de refrigeracin Daikin es de tipo corriente por
aspiracin. Se deben tener en cuenta los tres puntos
siguientes para mejorar el efecto de la evaporacin.
(1) Mecanismo de aspersin de agua perfecto que proporciona
un rea de contacto amplia entre el agua y el aire.
El mecanismo de aspersin de agua es un componente
fundamental ya que su calidad determina el rendimiento
de la torre de refrigeracin. La torre de refrigeracin Daikin
emplea el mecanismo de aspersin de agua rotativo en
todos los modelos, con lo que consigue una distribucin
de aspersin de agua perfecta.
10.2.4 Tipo corriente forzada

Actualmente, se suele utilizar el tipo corriente forzada. Gracias a
un ventilador, se produce una corriente ascendente en la torre y
se realiza el intercambio de calor entre la corriente ascendente y
el agua que cae en la torre. Estn disponibles dos tipos de flujo
de aire y agua: tipo contraflujo y tipo flujo cruzado.
Fig. 10-6
Aire
Ventilador
Mecanismo
de aspersin Agua
de agua
Orificio de aspersin de agua

Depsito de
distribucin
de agua
Agua
Relleno
Aire
Aire
Aire
Aire
Agua
Depsito
de agua
Tipo contraflujo
276
Ventilador
Agua
Relleno
Tipo flujo cruzado
Depsito
de agua
SiS-18
"
"
"
En la torre de refrigeracin de tipo contraflujo, el agua de

refrigeracin se roca desde la parte superior de la torre,
el aire de refrigeracin se aspira desde la parte inferior de
la torre mediante el ventilador y el agua a alta temperatura
del condensador de la enfriadora pasa a lo largo de la
superficie del llenado a la torre contra el aire. Mediante
estos procesos, la temperatura del agua disminuye por
evaporacin del agua.
En la torre de refrigeracin de tipo flujo cruzado, el agua
de refrigeracin se distribuye mediante el mecanismo de
aspersin del agua en cada libre desde la parte superior
de la torre y la corriente forzada pasa en una direccin en
ngulo recto al agua de refrigeracin.
Esta bomba es devuelta por la bomba al intercambiador
de calor (condensador) para su circulacin y nuevo uso.
El porcentaje de consumo de agua es la suma de la cantidad
de evaporacin, la cantidad que desaparece con el aire
en estado de gotas de agua y la cantidad de sustitucin
forzada del soplete forzado. La cantidad de agua de relleno es
aproximadamente del 1,5 % de la cantidad total del agua en
circulacin. El agua de relleno se alimenta automticamente,
lo que genera un funcionamiento extremadamente econmico.
Soplete forzado: se suministra un colector en la parte
inferior para recibir el agua que cae que reemplaza al agua
del rea de recepcin, lo que minimiza la concentracin de
contaminacin del agua.
Fig. 10-8
Cubierta de ventilador
Carcasa
Motor
Ventilador
Tubo de aspersin de agua
Caja de terminales
Relleno
Soplete forzado
Gire este tubo para
ajustar la cantidad
de agua de drenaje
Placa de silenciador
Depsito de agua
Pie
Al tubo de
drenaje
10.2.5 Condiciones de designacin de torre de

refrigeracin
Segn el Instituto de Torres de Refrigeracin de Japn,
el tonelaje nominal de una torre de refrigeracin es de
1 tonelada = 4,5 kW (3.900 kcal/h), siempre que se
cumplan las condiciones siguientes.
Temperatura de bulbo hmedo
en la entrada de aire
27 C
Temperatura del agua de entrada
37 C
Temperatura del agua de salida
32 C
Cantidad de agua en circulacin
13 L/min./tonelada
Fig. 10-7
Motor de engranaje
Escalera
Plataforma de soporte del motor
Ventilador
Eliminador
Tubo de aspersin de agua
Rango de
refrigeracin
Relleno
Carcasa
Rejilla
Particin
Depsito de agua
Armazn de aspiracin
Pie
Tubera concentrada
Acercamiento
Condensador
Cojinete rotativo
Temperatura en la entrada
de la torre de refrigeracin
Caudal de agua
13 litros/min./ton
Temperatura en la salida
de la torre de refrigeracin
Temperatura de bulbo
seco de aire de entrada
277
SiS-18
10.3 Inspeccin y mantenimiento

Para realizar la inspeccin y el mantenimiento, asegrese de apagar la alimentacin elctrica para mayor seguridad.
Fig. 10-9 Sistema de climatizacin refrigerado por agua
Sistema de climatizacin de
tipo refrigerado por agua
Filtro de aire
Rejilla de
aspiracin
Evaporador
Aleta de entrada de
aspiracin de aire
Placa de silenciador
Bandeja de drenaje
Vlvula de
alimentacin de agua
Vlvula de agua de refrigeracin
Agua de alimentacin
Bomba de circulacin
de agua de refrigeracin
Depsito de agua
Filtro
Vlvula de drenaje
Grifo de drenaje
Vlvula de drenaje
10.3.1 Durante la temporada

c. Agarre el filtro de aire y extrigalo tirando de l.
Se muestran respectivamente las precauciones durante la

temporada, fuera de temporada y al comienzo de temporada.
(1) Limpieza del filtro de aire: Asegrese de limpiar el filtro de
aire una vez cada dos semanas.
El filtro de aire se proporciona para eliminar el polvo del
aire, y suministrar aire fresco y limpio en todo momento.
Si no se limpia el filtro de aire durante un largo periodo de
tiempo, se obstruir, lo que provoca un flujo de aire escaso,
un rendimiento de refrigeracin reducido y un ruido del
ventilador ms elevado.
" Cmo limpiar el filtro de aire
a. Agarre la rejilla de aspiracin y tire de ella hacia usted
para abrirla.
d. Quite el polvo y limpie el filtro de aire con agua fresca

o tibia.
e. Una vez secado el filtro de aire por completo, colquelo

de nuevo en su posicin original. El funcionamiento sin
filtro de aire instalado aumenta el efecto del polvo, lo
que provoca el ensuciamiento o el fallo de la mquina.
(Nota) 1. No limpie el filtro de aire con agua caliente.
2. No exponga el filtro de aire a la luz solar
directa, ya que se puede deformar.
3. No utilice disolventes orgnicos como gasolina
y diluyente.
b. Al abrir la rejilla de aspiracin, ver el filtro de aire en

el interior.
278
SiS-18

(6) Drene las tuberas de agua, la bomba o el depsito de agua
de la torre.
Abra el grifo de drenaje para drenar el agua por completo.
Un drenaje incompleto puede provocar daos debido a la
congelacin del agua en invierno.
(Nota) 1. Asegrese de cerrar la vlvula de alimentacin
del agua.
2. Mantenga abierto el grifo de drenaje del depsito
de agua de la torre, ya que si no se acumular el
agua de lluvia.
(2) Limpieza del depsito de agua de la torre y del filtro: Limpie

el depsito de agua mensualmente y el filtro una vez cada
dos semanas.
El lodo y la suciedad se mezclan fcilmente en el depsito de
agua. Si se deja que se asienten en el depsito, se producir
una obstruccin en la bomba de circulacin del agua. Por lo
tanto, se debe instalar el filtro.
Si deja el filtro sin limpiar, se obstruir, lo que disminuye la
cantidad de agua de refrigeracin y reduce la eficacia de
la refrigeracin. Se activa luego el presostato de alta para
desactivar el funcionamiento.
" Cmo limpiar el filtro (TIF53)
a. Retire la aleta y la placa del silenciador en la entrada de
aspiracin del aire.
10.3.3 Al comienzo de temporada

Al comienzo de la temporada de refrigeracin, aplique los
puntos siguientes antes de iniciar el funcionamiento del sistema
de climatizacin: Despus, lleve a cabo el funcionamiento de
chorro de aire para secar el interior del sistema de climatizacin
y prosiga con la puesta en marcha del sistema de climatizacin,
segn el procedimiento de preparacin y funcionamiento.
(1) Limpieza del filtro de aire
(2) Limpieza del depsito de agua y del filtro
(3) Inspeccin de daos internos
(4) Inspeccin de fugas de aceite
(5) Comprobacin de la direccin de rotacin del ventilador
Compruebe que el ventilador gira en la direccin mostrada
en el motor por la fecha.
(6) Cuando reinicie el funcionamiento tras dejar parado el
sistema de climatizacin durante un largo periodo de
tiempo, es posible que se desprenda polvo del ventilador.
Tngalo en cuenta.
b. Retire el filtro para limpiarlo.
c. Para limpiar el depsito de agua, abra la vlvula de

drenaje en la parte inferior del depsito y lave con
agua el interior del depsito cepillndolo.
d. Una vez finalizada la limpieza, vuelva a colocar el
filtro en su posicin original.
10.3.4 Caso prctico mediante ejemplos de

problemas
(1) Reduccin del rendimiento debido a un filtro de aire
obstruido
Descuidar la limpieza del filtro de aire puede provocar
los siguientes problemas.
a. Se reduce la capacidad de refrigeracin.
b. El filtro de aire se obstruye, lo que provoca una resistencia
del aire y un ruido de funcionamiento mayores.
c. El funcionamiento durante un largo periodo de tiempo con
el filtro de aire obstruido reduce considerablemente la
temperatura de evaporacin y activa el funcionamiento
hmedo, lo que genera daos en el compresor.
Asegrese de limpiar el filtro de aire una vez cada
dos semanas.
10.3.2 Fuera de temporada

(1) Chorro de aire de medio da
Lleve a cabo un funcionamiento de chorro de aire durante
medio da para completar el secado del interior, donde se
ha acumulado el agua.
(2) Limpie el filtro de aire.
(3) Asegrese de apagar la alimentacin elctrica.
(4) Limpieza de la bandeja de drenaje

Como el tubo de drenaje puede estar obstruido con polvo
y suciedad, se recomienda limpiar la bandeja de drenaje
peridicamente. Elimine asimismo la suciedad que obstruye
la entrada del tubo de drenaje.
(5) Limpieza del evaporador: Limpie el evaporador una vez
cada 2 o 3 aos.
El polvo y la suciedad acumulados cuando el sistema ha estado
parado o el polvo extrafino que pasa a travs del filtro de aire
pueden adherirse a la aleta del evaporador y solidificarse, lo que
reduce considerablemente el rendimiento. Cuanto ms polvo se
adhiera, ms rpido se desarrolla este fenmeno. Para que el
sistema funcione con eficacia en todo momento, asegrese de
limpiar el evaporador una vez cada 2 o 3 aos.
En lo referente a la limpieza del evaporador, consltelo con
su representante.
(2) Estallido por congelacin debido a drenajes inadecuados

en invierno En invierno, se oyen a menudo noticias sobre
caeras de agua urbanas que estallan debido a que, al
congelarse el agua, aumenta su volumen. Por lo tanto, fuera
de temporada (invierno), asegrese de drenar las bombas
de las tuberas y el depsito de agua de la torre
de refrigeracin.
agua
279
agua
agua
SiS-18
10.4 Deteccin de averas

10.4.1 Contenido y mtodo de deteccin de averas comunes
Fig. 10-10 Sistema de climatizacin refrigerado por agua
Compruebe los puntos siguientes:
1. Est totalmente abierta la
vlvula de agua de refrigeracin
adyacente al sistema de
climatizacin?
2. Est la torre de refrigeracin en
funcionamiento?
3. Est la bomba de agua de
refrigeracin en funcionamiento?
4. Est sucio el filtro de la torre de
refrigeracin?
5. Hay una cantidad de agua
adecuada en el depsito de
agua?
No funciona
(1)
Ponga en
funcionamiento
Reinicialice el botn rojo del
presostato de alta.
No hay corte
de energa
Hay un corte de energa?
No hay corte
de energa
Al diagrama de flujo (6)
Est apagado el interruptor

de alimentacin o hay algn
fusible fundido?
Fusible fundido
Se efecta la operacin de
refrigeracin, pero no enfra.
Reemplcelo por uno nuevo

para que funcione.
Mida la temperatura de aspiracin
y descarga para encontrar la
diferencia de temperatura.
Sistema de climatizacin de
tipo refrigerado por agua
Diferencia de temperatura
1. Diferencia de temperatura:
10C2C
2Funcionamiento normal
2Hay mucha carga de calor
dentro de la habitacin?
(Hay alguna ventana o
puerta abierta?)
2. Diferencia de temperatura:
12C o ms
2Est sucio el filtro de aire?
2Hay algn obstculo en la
entrada de aspiracin de la
unidad interior?
3. No se proporcionan
diferencias de temperatura.
(7C o menos)
Alimentacin
de agua
El ventilador funciona pero

no se realiza la operacin
de refrigeracin.
(2)
(3)
Gire en el sentido de las agujas del reloj el

conmutador rotativo del control de temperatura.
No funciona
No est en funcionamiento
Estn en funcionamiento la bomba de la torre
de refrigeracin y del agua de refrigeracin?
En funcionamiento
Se efecta la operacin de refrigeracin, pero el

presostato de alta se activa de inmediato para
detener la operacin. (Al pulsar el pulsador de
REINICIALIZACIN, se inicia la operacin pero
se detiene de nuevo.)
Compruebe los puntos siguientes:

1. Est abierta la vlvula de agua de
refrigeracin adyacente al sistema de
climatizacin?
2. Estn en funcionamiento la bomba
de la torre de refrigeracin y del agua
de refrigeracin?
3. Hay una cantidad de agua
adecuada en el depsito de agua de
la torre de refrigeracin?
4. Est sucio el filtro de la torre de
refrigeracin?
No hay ninguna
anomala.
280
SiS-18
10.4.2 Diagrama de flujo de deteccin de averas

(1)
(2)
No se efecta la operacin
de refrigeracin.
El ventilador no funciona.
Encienda el interruptor del

VENTILADOR.
Se ha encendido el
interruptor de ALIMENTACIN
ELCTRICA?
Ponga en
funcionamiento el
ventilador.
NO
Encienda el interruptor
de ALIMENTACIN
ELCTRICA.
Encienda el interruptor de
REFRIGERACIN.
S
FuR
FuT
49C
51C
63H
Se ha fundido
alguno de los
fusibles?
Llega la
resistencia del
aislamiento
a 1 M?
S
NO
NO
Funciona el
compresor?
Corrija el
problema.
NO
Se debe corregir el ajuste

incorrecto del
conmutador rotativo.
S
Reemplcela.
(3)
Se han activado
varios dispositivos
de seguridad?
No se efecta la
operacin de
refrigeracin.
Sigue funcionando
el compresor?
NO
Hay algn fallo

en el sistema elctrico del
ventilador?
Se efecta la operacin
de refrigeracin,
pero no enfra.
NO
(4)
Inspeccione y
rectifique.
49C
Se ha activado el
termostato de proteccin del
compresor?
NO
El termostato de
proteccin del compresor
est activado.
NO
(5)
Ponga en funcionamiento el ventilador.
51C
Se ha activado el rel de
sobreintensidad?
El rel de
sobreintensidad est
activado.
NO
(6)
63H
Se ha activado el
presostato de alta?
NO
Ejecute la operacin de
refrigeracin.
281
El presostato de alta
est activado.
SiS-18
(3)
(4)
El termostato de proteccin
del compresor est activado.
Se efecta la operacin de
refrigeracin, pero no enfra.
Ponga en
funcionamiento el
ventilador.
Se ha congelado
la tubera de
aspiracin?
NO
Encienda el interruptor
de REFRIGERACIN.
Se efecta la operacin
de refrigeracin,
pero no enfra.
Mida la temperatura de
aspiracin y descarga de
la unidad interior.
Est la diferencia de
temperatura dentro del rango
de 10C 2C?
No hay anomalas en el
termostato de proteccin
del compresor
NO
Hay prdida de calor.

Rectifquela.
NO
El evaporador est sucio.

Lmpielo.
YES
Elija un modelo
adecuado.
NO
Es la diferencia
de temperatura de
12C o ms?
Es el modelo pequeo?
Est sucio el filtro

de aire?
S
NO
Lmpielo.
Es la diferencia de
temperatura de 8C
o menos?
NO
Hay fugas
de gas?
Rectifique la fuga de gas

y vuelva a cargar
gas refrigerante.
NO
Compruebe el tubo
capilar.
Ejecute la operacin
de refrigeracin.
282
Reemplace el compresor debido

a la avera del termostato de
proteccin del compresor.
SiS-18
(5)
(6)
El presostato de alta
est activado.
El rel de sobreintensidad
est activado.
Es la corriente
normal?
Funciona la
bomba de agua de
refrigeracin?
Reemplcelo debido
a la avera del rel de
sobreintensidad.
NO
La tensin
es de 180 V o
inferior?
NO
Es pequeo el
dimetro del cable
elctrico?
Aumente el
dimetro del
cable elctrico.
NO
Compruebe los fusibles y

reemplace los que estn
fundidos.
Est abierta la
vlvula de agua de
refrigeracin?
NO
Abra totalmente
la vlvula.
Rectifique debido a la
torre de refrigeracin
defectuosa.
Reemplace el compresor.
Est la temperatura del
agua a 35C o ms en
la entrada?
NO
S
Reduzca la carga.
Est la
diferencia de
temperatura dentro del
rango de 51C?
NO
Est bloqueado el
compresor?
Cambie dos de las

tres conexiones de
cables.
Mida la temperatura del agua

en la entrada y salida del agua
de refrigeracin.
NO
Est
el funcionamiento
de la unidad en estado
de sobrecarga?
NO
Es el
aislante del motor
deficiente?
Funciona la bomba
de agua de refrigeracin en
direccin inversa?
NO
Aumente la
tensin de
recepcin.
Es el
funcionamiento
de la unidad
monofsico?
NO Rectifique debido
al fallo en el
sistema de bomba.
Recoja el refrigerante
y rectifique debido a
la mezcla con aire o
refrigerante
sobrecargado.
NO
Reemplace el
compresor.
Es la diferencia
de temperatura de
6C o ms?
NO
rel de sobreintensidad
El filtro de la torre
de refrigeracin
est obstruido.
Limpie el filtro.
NO
Es la diferencia
de temperatura de
4C o menos?
El serpentn del
condensador est sucio.
Limpie el serpentn.
Reemplcela debido
a la avera del
presostato de alta.
NO
Es la alta
presin normal?
NO
presostato de alta
283
SiS-18
284
Captulo 11 Grficos psicromtricos

11.1 Aire ........................................................................................................................................ 286
11.1.1 Propiedades del aire hmedo .................................................................................................... 286
11.1.2 Aire hmedo............................................................................................................................... 286
11.1.3 Cmo representar el vapor de agua (humedad) en el aire hmedo .......................................... 286
11.1.4 Trminos utilizados en los grficos psicromtricos.................................................................... 287
11.2 Grficos psicromtricos ......................................................................................................... 288

11.2.1 Tipos de grficos psicromtricos................................................................................................ 288
11.2.2 Cmo leer un grfico psicromtrico ........................................................................................... 288
11.2.3 Trminos utilizados en un grfico psicromtrico ........................................................................ 289
11.3 Varios modelos de cambios de estado.................................................................................. 290

11.3.1 Refrigeracin.............................................................................................................................. 290
11.3.2 Calefaccin ................................................................................................................................ 291
11.4 Clculo de cantidad de calor mediante un grfico psicromtrico .......................................... 292

11.4.1 Equilibrio trmico....................................................................................................................... 292
11.4.2 Ecuaciones prcticas para clculos de cantidad de calor.......................................................... 292
11.5 Grfico psicromtrico y planificacin de la climatizacin....................................................... 294

11.5.1 Clculos de caudal de aire en el funcionamiento de refrigeracin............................................. 294
11.5.2 Seleccin del modelo ................................................................................................................. 295
11.5.3 Cmo buscar el caudal de aire y la temperatura de descarga en el funcionamiento
de calefaccin
298
11.6 Cmo seleccionar los sistemas de climatizacin mediante un grfico psicromtrico ........... 298
11.6.1 Si se utiliza una cantidad de aire de descarga del sistema de climatizacin para una
cantidad de aire estndar
298
11.6.2 Seleccin del modelo con prioridad hacia el aparato y el caudal de aire .................................. 304
11.7 Respuestas a los ejercicios ................................................................................................... 308
285
11
Grficos psicromtricos
SiS-18
Captulo 11 Grficos psicromtricos

11.1 Aire
Concretamente, la figura siguiente representa el peso, la

presin y el volumen del aire hmedo mediante expresiones.
El aire atmosfrico se denomina aire, lo que significa aire

hmedo en trminos de climatizacin.
Fig. 11-1
Aire seco
Vapor de agua (humedad)
Aire hmedo
11.1.1 Propiedades del aire hmedo

El aire hmedo es una mezcla de aire seco y de una masa de
un 1 a un 3 % de vapor de agua.
1. Propiedades del aire seco

La composicin del aire seco en estado normal
(temperatura: 0 C, presin: 760 mmHg {101,325 kPa},
aceleracin de gravedad g = 9,80655 m/S2) es la siguiente.
Peso
1 [kg]
+ X [kg]
= 1+X [kg]
Volumen V
+ V
= V
Presin Pa [kg/cm2] + Pw [kg/cm2] = P [kg/cm2]
=1,03323 kg/cm2
=
P
{kPa} =101,325 kpa
Pa{kPa}
Pa{kPa}
(Presin parcial)
(Presin parcial)
(Presin total)
Tabla 11-1
Composicin
Nitrgeno
(N2)
Oxgeno
(O2)
Argn (Ar)
Dixido de
carbono (CO2)
Volumtrica
(%)
78,09
20,95
0,93
0,03
Gravimtrica
(%)
11.1.3 Cmo representar el vapor de agua

(humedad) en el aire hmedo
75,53
23,14
1,28
0,05
Existen diferentes clases de mtodos disponibles para

representar la humedad.
*1 Calor especfico de presin constante de aire seco Cpa

=0,240 [kcal/kg grados] =1,005 {kJ/kg K}
*2 Entalpa de aire seco ha
=0,240 t [kcal/kg]
=1,005 t {kJ/kg}
Esto significa la entalpa de aire seco a una temperatura
y presin arbitrarias basndose en la condicin de que
la entalpa de aire seco es 0 a una temperatura de 0 C
y una presin atmosfrica estndar.
1. Humedad relativa [=%]
)
(a)
2. Propiedades del vapor de agua

Calor especfico de presin constante de vapor de agua
Cpw
=0,441 [kcal/kg grados]
=1,85 {kJ/kg K}
Calor latente de evaporacin de vapor de agua r
=597,3 [kcal/kg]
=2.501 {kJ/kg}
Entalpa de vapor de agua hw
=r+Cpwt=597,3+0,441t [kcal/kg] =2.501+1,85 t {kJ/kg}
La entalpa de vapor de agua a una presin y
temperatura arbitrarias se muestra como una funcin
de temperatura t C solamente, a condicin de que la
entalpa de agua saturada a 0 C sea 0, y la presin y
la temperatura no sean tan altas.
(b)
8
La humedad relativa es la relacin entre el peso especfico

del aire hmedo y el peso especfico del aire saturado o
la relacin entre la presin parcial del vapor de agua Hw
[mmHg] {kpa} en un aire hmedo determinado y la presin
parcial de la humedad Hs [mmHg] {kPa} en un aire hmedo
saturado a la misma temperatura.
y = Peso especfico [kg/m3] (Peso especfico = 1/Volumen
especfico)
Es el peso del vapor de agua [kg] contenido en 1 m3 de
aire hmedo.
Aire hmedo saturado
Cuando la temperatura t del aire hmedo es igual a la
temperatura t del vapor de agua saturado correspondiente
a la presin parcial Hw del vapor de agua, el aire se denomina
aire hmedo saturado o aire saturado para abreviar.
Cuando se determinan la presin y la temperatura, se
determina igualmente el lmite de vapor de agua contenible
en dicho aire. Este aire que contiene vapor de agua hasta el
lmite se denomina aire saturado.
2. Humedad absoluta [X = kg/kg]
11.1.2 Aire hmedo
X en la fig. 1.1 representa la humedad absoluta en s. La

relacin de peso del vapor de agua contenido en el aire
hmedo pasa de X/1 [kg/kg] a 1 [kg] de aire seco contenido
en el aire hmedo. En otras palabras, sta es la relacin
entre el peso de la humedad y el peso del aire seco, ambos
contenidos en el aire hmedo.
Es prctico suponer que el aire hmedo es un gas ideal, mezcla de

aire seco de 1 kg en una determinada composicin y de vapor de
agua de X [kg] variable segn el estado.
En lo que concierne al aire hmedo, no se maneja un gran
nmero de valores para el peso unitario del gas mezcla de aire
seco y vapor de agua, mientras que se utiliza el gas mezcla de
1 kg de aire seco y X [kg] de vapor de agua, es decir (1+ X) kg
de aire, como peso unitario.
286
SiS-18
11.1.4 Trminos utilizados en los grficos

psicromtricos
3. Temperatura de bulbo hmedo [t' = C]

Es la temperatura del aire hmedo que aparece en el
termmetro de bulbo hmedo.
El termmetro de bulbo hmedo muestra valores distintos
en funcin de la velocidad del aire y del calor radiante,
que impactan en el termmetro. Cuando la velocidad del
aire supera 5 [m/s], la temperatura de bulbo hmedo es
prcticamente igual a la temperatura saturada adiabtica.
(La temperatura de bulbo hmedo que se muestra en el
grfico psicromtrico representa esta temperatura saturada
adiabtica.)
Adems de los trminos descritos en la seccin 1-3, en los

grficos psicromtricos se utilizan los trminos siguientes.
1. Temperatura de bulbo seco [t = C]

Es la temperatura que aparece en los termmetros
habituales.
2. Entalpa [h = kcal/kg] {h = kJ/kg}

Cualquier sustancia contiene una cantidad de calor
determinada en un estado determinado. Esta cantidad
de calor contenida se denomina entalpa, que se mide
con respecto a un punto de referencia dado.
Entalpa significa la cantidad de calor contenida en el aire
hmedo por 1 kg de aire seco contenido en el aire hmedo.
h = ha (es decir, entalpa de 1 kg de aire seco) + Xhw
(es decir, entalpa de X kg de vapor de agua)
= 0,240 t + (597,3 + 0,441 t) 5 [kcal / kg]
h = 1,005 t + (2.501 + 1,85 t) 5 {kJ/kg}
(a) Temperatura saturada adiabtica
Fig. 11-2
Aire saturado
Aire hmedo Agua
3. Volumen especfico [V = m3/kg]

Es el volumen de aire hmedo por 1 kg de aire seco
contenido en el aire hmedo, que se llama igualmente
volumen especfico.
Aislamiento trmico
Cuando el aire hmedo en determinado estado (t, h o X)

fluye a travs de un recorrido largo y totalmente aislado
mientras entra en contacto con una gran cantidad de agua a
temperatura t', la humedad se evapora en el aire desde el
agua y el calor se transfiere del aire al agua. Luego, tras un
extenso flujo, el aire pasa al estado saturado y se mantiene
en equilibrio con el agua. Supongamos que la temperatura
del aire saturado es igual a la temperatura del agua t' y la
temperatura del agua permanece invariable durante todo el
recorrido de flujo. La temperatura t' es un valor determinado
por el estado del aire (t, h o X) y se denomina temperatura
saturada adiabtica del aire (t, h o X).
4. Relacin de diferencia de entalpa y humedad

[u = kcal/kg]
{u = kJ/kg}
Es la relacin entre el porcentaje de cambio en entalpa
de aire h (kcal/kg) {kJ/kg} y el porcentaje de cambio en
humedad absoluta X (kg/kg) en el momento en el que
el aire recibe calor y humedad.
u=h/x[kcal/kg]{kJ/kg}
5. Factor de calor sensible (SHF)

Representa la relacin entre calor total y calor sensible. Para
ver ms detalles, consulte la informacin de la seccin 5.1.
4. Temperatura de punto de roco [t" = C]
8Es la temperatura del aire hmedo saturado con una

presin parcial de vapor de agua igual a la del aire
hmedo.
8El aire hmedo insaturado sigue reduciendo su
temperatura hasta alcanzar finalmente el estado
saturado en el que comienza a condensarse.
La temperatura a la que se inicia la condensacin
se denomina temperatura de punto de roco.
5. Otros
8Presin parcial de vapor de agua [Pw = mmHg], {Pw = kPa}

Es la presin parcial del vapor de agua contenido en el
aire hmedo.
8Humedad relativa [s = %] o relacin de saturacin
Es la relacin entre la humedad absoluta X y la humedad
absoluta Xs de aire saturado con la misma humedad,
representada en forma de porcentaje.
s=100 5
X
Xs
287
SiS-18
11.2 Grficos psicromtricos

Fig. 11-3
En trminos generales, un grfico de aire significa un grfico

de aire hmedo (en adelante, denominado ms simplemente
grfico psicromtrico), que representa el estado del aire saturado
a la presin atmosfrica estndar [760 mmHg]{101,325 kPa}.
Para ser ms precisos, a cualquier presin que no sea la presin
atmosfrica estndar, se requieren grficos psicromtricos en
funcin de dicha presin.
(5)
(6)
11.2.1 Tipos de grficos psicromtricos
(4)
Los grficos psicromtricos son una de las herramientas

ms tiles de la ingeniera de climatizacin, y con ellos,
se puede comprender fcilmente el estado del aire y sus
cambios de estado.
Existen los siguientes tipos de grficos psicromtricos.
(1) Grfico h-X:
La humedad absoluta X y la entalpa h aparecen
en la coordenada oblicua. Este grfico es til para
anlisis tericos.
(2) Grfico t-X:
La humedad absoluta X y la temperatura de bulbo
seco t aparecen en la coordenada rectangular.
Este grfico es til para aplicaciones prcticas.
(3) Grfico t-h:
La temperatura de bulbo seco t y la entalpa
h aparecen en la coordenada rectangular.
Es especialmente til para expresar los
cambios de estado del aire simultneamente.
Este texto explica el grfico psicromtrico que utiliza el grfico hX.
(7)
(3)
(2)
(1)
Ejemplo 1
Busque la entalpa cuando la temperatura de bulbo seco es de
27 C y la de bulbo hmedo, 19,5 C.
Fig. 11-4
h=13,3
t=19,5C BH
=50
t=27C BS
[Solucin] 1. Al dibujar dos valores determinados en el grfico

psicromtrico se localiza la interseccin que se
convierte en el punto de estado.
2. Busque la humedad relativa y la entalpa en este
punto de estado.
11.2.2 Cmo leer un grfico psicromtrico

El estado del aire hmedo se expresa en un punto del grfico.
El punto se indica mediante la temperatura de bulbo seco, la
temperatura de bulbo hmedo, la temperatura de punto de roco,
la humedad absoluta, la humedad relativa, el volumen
especfico y la entalpa. Si la presin total H es constante, una
vez determinadas dos de las condiciones, se define un punto
nico, es decir que se determina igualmente el estado.
En otras palabras, si se conocen dos condiciones (por ejemplo,
un elemento y su valor numrico), se pueden leer fcilmente
otras cinco condiciones (por ejemplo, elementos y sus valores
numricos) en el grfico psicromtrico.
Respuesta: Humedad relativa 50 % y entalpa 13,3 kcal/kg

[55,7 kJ/kg]
Ejercicio 1
Indique el aire con una temperatura de bulbo seco de 20 C
y una humedad relativa del 50 % en el grfico, y busque los
valores de los siguientes elementos.
Los elementos siguientes expresan el estado en el punto A del

grfico psicromtrico.
Entalpa
kcal/kg
(1)
seco
(BS)
[C]
Temperatura de punto
de roco
(2)
hmedo
(BH)
[C]
Volumen especfico
m3/kg
Temperatura de punto
de roco
(PR)
[C]
hmedo
(3)
(4)
Humedad absoluta
[kg / kg]
Humedad absoluta
kg /kg
(5)
Entalpa
[kcal / kg]{kJ / kg}
(6)
Humedad relativa
[%]
(7)
Volumen especfico
[m3 / kg]
(HR)
288
kJ / kg
SiS-18
11.2.3 Trminos utilizados en un grfico

psicromtrico
Fig. 11-6
La seccin siguiente muestra cmo un aire determinado cambia

de estado en el grfico psicromtrico al calentarse o enfriarse.
1. Calefaccin
La calefaccin se produce cuando se aspira aire hmedo fro,
se calienta y se descarga del calentador (intercambiador de
calor en el lado de la unidad interior en el caso de tipo con
bomba de calor; calentador de agua caliente, calentador de
vapor u otros en el caso de tipo de slo fro) incorporado en
el sistema de climatizacin. En este caso, como el aire se
calienta y el calentador tiene una superficie de transferencia
de calor seco, el aire que pasa slo aumenta su temperatura
mientras que la humedad absoluta permanece invariable.
La fig. 11-5 muestra los cambios de estado anteriores en
el grfico psicromtrico.
3. Humidificacin
Cuando la humedad es reducida, se aade humedad al aire
para aumentar la humedad. Concretamente, el aumento
de la humedad absoluta se denomina humidificacin.
El agua, agua caliente, vapor o similares se utilizan como
fuente de humidificacin. Existen numerosos mtodos de
humidificacin. Los cambios en el grfico psicromtrico
varan en funcin del mtodo de humidificacin aplicado.
3.1 En el caso de humidificador de aspersin de agua
Si se utilizan un humidificador de aspersin de agua,
humidificador de aspersin de agua de tipo presin,
humidificador ultrasnico u otros,
se supone que el estado cambia aproximadamente de
1 2 en la lnea de temperatura de bulbo hmedo
en el grfico psicromtrico (fig. 11-7).
3.2 En el caso de humidificador de aspersin de vapor
Si se utiliza un humidificador de aspersin de vapor,
humidificador de tipo placa de evaporacin u otros, se supone
que el estado cambia aproximadamente de 1 4 en la
lnea de temperatura de bulbo seco en el grfico psicromtrico
(fig. 11-7). En realidad, cambia en la direccin de 4 en la
lnea con una pendiente igual a la relacin de diferencia de
entalpa y humedad.
Fig. 11-5
La temperatura de bulbo seco cambia de t1 a t2. La entalpa

cambia de h1 a h2. La humedad absoluta x, no obstante,
permanece invariable.
2. Refrigeracin, y refrigeracin y deshumidificacin

Cuando el enfriador o el evaporador del sistema de
climatizacin aspira y enfra el aire hmedo, ste
cambia de estado del modo siguiente.
2.1 Slo fro
Si la temperatura de superficie del enfriador o evaporador
es superior a la temperatura de punto de roco del aire de
aspiracin, se reduce slo la temperatura de ste ltimo.
La fig. 2.4 muestra el cambio de estado 1 2 en el
2.2 Refrigeracin y deshumidificacin
Si la temperatura de superficie del enfriador o evaporador
es inferior a la temperatura de punto de roco del aire de
aspiracin, se reduce la temperatura de ste ltimo y se
elimina la humedad. En otras palabras, se deshumidifica
y se convierte en agua de drenaje.
La fig. 11 -6 muestra el cambio de estado 1 2 en el
grfico psicromtrico..
Fig. 11-7
289
SiS-18
11.3 Varios modelos de cambios de estado
4. Mezcla
Para el clculo del estado del aire producido cuando se
mezclan dos tipos de aire, como aire interior y aire exterior,
se aplica la ecuacin (2.1).
La seccin siguiente describe cmo trazar algunos cambios

de estado tpicos que se utilizan en la climatizacin.
Fig. 11-8
11.3.1 Refrigeracin
(1) El aire interior circula hasta enfriarse.
Fig. 11-10
Serpentn de refrigeracin
h1,2
Aire de
aspiracin
h1, 2: Carga del serpentn de refrigeracin (evaporador)

o carga de calor de refrigeracin
t3 =
=
x3 =
h3 =
t1 + (t2 t1) K
K t2 + (1 K) t1
K X2 + (1 K) X1(2.1)
K h2 + (1 K) h1
K: Relacin de entrada de aire exterior (relacin entre
entrada de aire exterior/caudal de aire)
El punto de mezcla se encuentra en la lnea que conecta los
puntos 1 y 2.
(2) Se toma aire nuevo (aire exterior) para enfriar.
Fig. 11-11
Aire exterior
Serpentn de
refrigeracin
Aire de
retorno
5. Resumen de los cambios en el grfico

psicromtrico
Aire
mezclado
h3,1
h3,4
h1,4
FCS
La fig. 11-9 muestra el resumen de los cambios de estado

del aire hmedo en el grfico psicromtrico.
Fig. 11-9

h3, 4: Carga de aire nuevo (aire exterior)
h1, 4: Carga de calor de refrigeracin
Humidificacin
Refrigeracin y
humidificacin
Refrigeracin
Calefaccin y
humidificacin
Calefaccin
Humedad
absoluta
Refrigeracin y
Calefaccin y
deshumidificacin
deshumidificacin
Deshumidificacin
Ejercicio 2
Busque el estado del aire en caso de mezcla de un 30 % de
cantidad de aire exterior con una temperatura de bulbo seco de
33 C y una humedad relativa del 80 %, y un 70 % de cantidad
de aire de retorno interior con una temperatura de bulbo seco de
27 C y una humedad relativa del 50 %.
290
SiS-18
11.3.2 Calefaccin
(3) Se toma aire nuevo (aire exterior) para enfriar

y recalentar.
(1) El aire interior circula hasta calentarse.
Fig. 11-12
Fig. 11-14
Aire exterior
Serpentn de
refrigeracin
Aire de aspiracin
Serpentn de
calefaccin
h1,2
Serpentn de
calefaccin
Aire de retorno Aire mezclado
h1, 2: Carga del serpentn de calefaccin o carga de calor

de calefaccin
h3,1
h3,4
h1,5
(2) Se toma aire nuevo (aire exterior) para calentar

y humidificar.
FCS
Fig. 11-15
h4,5
Aire exterior
Serpentn de Aspersor
refrigeracin de vapor
Aire de
retorno
h3, 4: Carga del serpentn de refrigeracin

h4, 5: Carga del serpentn de calefaccin (recalentamiento)
Aire
mezclado
(4) Se toma aire nuevo (aire exterior) para enfriar,

recalentar y humidificar.
h4,5
Fig. 11-13
Aire de
retorno
h1,5
h1,3
Aspersor
de vapor
Serpentn de
calefaccin
Serpentn de
refrigeracin
Aire exterior
h3,4
Aire
mezclado
h3,4
h5,6
h3, 4: Carga del serpentn de calefaccin

h3, 1: Carga de aire nuevo
h4, 5: Carga de humidificacin
h1, 5: Carga de calor de calefaccin
h1,3
FCS
h4,5
h1,6

h4, 5: Carga del serpentn de calefaccin (recalentamiento)
h5, 6: Carga de humidificacin
291
SiS-18
11.4 Clculo de cantidad de calor mediante

un grfico psicromtrico
En los clculos tericos, el aire se gestiona en unidades de

peso (Gkg/h), mientras que en los clculos prcticos para
la climatizacin, conviene gestionar el aire en unidades de
volumen (Qm3/h).
11.4.1 Equilibrio trmico

Fig. 11-16
q=Q5
Cantidad de calor qs Peso de Entalpa hL

[kcal/h]
humedad L [kcal/kg]
{kw}
{kJ/kg}
[kg/h]
1Entrada de aire hmedo

Caudal de aire G [kg/h]
Entalpa h1 [kcal/kg] {kJ/kg}
Humedad absoluta X1 [kg/kg]
1
5h (4.4)
V
Q: Caudal de aire (capacidad del ventilador)

[m3/h ] (unidad de volumen)
V: Volumen de aire especfico [m3/kg ] (aire de descarga)
2Salida de aire hmedo

Caudal de aire G [kg/h]
Entalpa h2 [kcal/kg] {kJ/kg}
Humedad absoluta X2 [kg/kg]
Ecuacin para convertir el caudal de aire G [kg/h] en volumen

de aire Q [m3/h]
Q[m3 / h]=G[kg / h]5V[m3 / h] (4.5)
1 Si suponemos un aire hmedo que se deriva en estado de 1

(caudal de aire G [kg/h], entalpa h1 [kcal/kg] {kJ/kg} y humedad
absoluta X1 [kg/kg]) a travs de un recorrido aislado que aade
una cantidad de calor qs [kcal/h] {kw} entalpa hL [kcal/kg] {kJ/kg}
de humedad L [kg/h] al aire hmedo, se obtiene aire hmedo en
estado de 2 (caudal de aire G [kg/h], entalpa h2 [kcal/kg] {kJ/
kg} y humedad absoluta X2 [kg/kg]).
En este sistema, se supone que existe un equilibrio trmico
entre el 1 y 2 anteriores
(a) Cantidad de calor del aire hmedo de entrada G 5 h1[kg / h]
5 [kcal / kg]{(kJ/kg)/ 3.600} = [kcal / h]{kw}
(b) Calor aadido qs+(L5hL) [kcal / h]{kw}+( [kg / h] 5[kcal / kg]
{(kJ/kg)/ 3600}) = [kcal / kg]{kw}
(c) Cantidad de calor del aire hmedo de salida G 5 h2[kg / h]
5 [kcal / kg]{(kJ/kg)/ 3.600} = [kcal / h]{kw}
Fig. 11-17
En condicin de equilibrio,
(a)+(b) = (c)Gh1+qs+LhL = Gh2 G (h2-h1) = qs + LhL
(4.1)
Del mismo modo, suponga que hay un equilibrio de humedad
(equilibrio de masa).
(d) Humedad en aire de entrada
G5X1 [kg / h]5[kg / kg ] =
[kg / h]
(e) Humedad aadida
L
[kg / h]
( f ) Humedad en aire de descarga G5X2 [kg / h]5[kg / kg ] =
[kg / h]
1 Aire de entrada del evaporador

2 Aire de salida del evaporador
1. Ecuaciones para clculos de porcentaje de

refrigeracin y deshumidificacin
Para cambiar el estado del aire hmedo de 1 a 2:
Fig. 11-18
En condicin de equilibrio,
(d) + (e) = (f) GX1 + L = GX2 G (X2 X1)= L
(4.2)
Los dos ecuaciones anteriores (4.1) y (4.2) son ecuaciones
fundamentales para el proceso de climatizacin que sirven no
slo en ambientes climatizados sino tambin para los cambios
de estado del aire hmedo en los sistemas de climatizacin.
11.4.2 Ecuaciones prcticas para clculos de

cantidad de calor
LhL en la ecuacin fundamental (4.1) es el calor latente de
evaporacin del agua. Si se sustituye LhL por q y se supone que
q (calor total) = qs (calor sensible) + qL (calor latente).
La ecuacin (4.1) ser
(4.3)
q = qs+qL = G(h2h1) = Gh[kcal/h]
q = qs+qL =
Utilice las siguientes ecuaciones para hallar la cantidad de

calor necesaria para la refrigeracin qt [kcal/h] {k/w}.
qT=G(h1h2)=Q5
1
1
G(h2h1)=
Gh{kw}
3600
3600
q T=
: Cantidad de calor necesaria para cambios

de estado
[kcal/h]{kw}
G : Caudal de aire (capacidad del ventilador),
(unidad de peso)
[kg/h]
h1 : Entalpa de aire al principio
[kcal/kg]{kJ/kg}
h2 : Entalpa despus del cambio de estado [kcal/kg]{kJ/kg}
h : Porcentaje de cambio de entalpa
[kcal/kg]{kJ/kg}
1
5 (h1h2)[kcal/h] (4.6)
V2
1
1
1
G(h1h2)=
Q5
(h1h2){kw} (4.6)
3600
3600
V2
En ese momento, la capacidad de deshumidificacin L

(cantidad de agua de drenaje [kg/h] ser
L=G(X1X2)=Q5
292
1
5(X1X2) (4.7)
V2
SiS-18
2. Ecuaciones para clculos de porcentaje de

calefaccin y humidificacin
[Solucin] A partir de la ecuacin (4.8),

q=Q5
Para cambiar el estado del aire hmedo de 1 a 5:
Fig. 11-19
q=
h3,5
1
V2
1
1
5Q5
5(h2h1){kw}
3.600
V2
= 6.0005
h2,4
=
q=
X 4,5
=
X 1,2,3
5(h2h1)[kcal/h]
1
5(12,67,7)
0,887
6.00054,9
0,887
33.145 [kcal/h]
1
1
5Q5
5(h2h1){kw}
3.600
V2
1
1
56.0005
(52,732,2)
3.600
0,887
= 38,52 {kw}
Ejercicio 3
Si la capacidad de calefaccin es de 25.000 kcal/h {29,07 kW},
busque la temperatura del aire hmedo tras pasar por el
calentador, si el aire de entrada del calentador tiene una
temperatura de bulbo seco de 16 C, una humedad relativa
del 50 % y un caudal de aire de 120 m3/min. (V = 0,86)
t2,5
2.1 Cuando se utiliza un humidificador de vapor

(a) Porcentaje de calefaccin para calentar 1 hasta 2.
qH=G(h2h1)=Q5
qH=
1
5(h2h1)[kcal/h] (4.8)
V2
1
1
1
G(h2h1)=
Q5
(h2h1){kw} (4.8)
3600
3600
V2
Ejercicio 4
Tras aspirar el aire interior con una temperatura de bulbo seco
de 27 C y una humedad relativa del 50 %, el aire hmedo se
descarga del evaporador con una temperatura de bulbo seco de
17 C y una humedad relativa del 90 %. Busque la capacidad
del evaporador en ese momento, si el caudal de aire que pasa
por el evaporador es de 13.800 m3/h.
(b) Porcentaje de humidificacin para humidificar 2 hasta 5

Ls=G(X5X2)=Q5
1
5(X5X2)[kg/h] (4.9)
V5
2.2 Cuando se utiliza un humidificador de aspersin de agua

(a) Porcentaje de calefaccin para calentar 1 hasta 3
qH=G(h3h1)=Q5
qH=
1
5(h3h1)[kcal/h] (4.10)
V3
1
1
1
G(h3h1)=
Q5
(h3h1){kw} (4.10)
3600
3600
V3
(b) Porcentaje de humidificacin para humidificar 3 hasta 5

Lw=G(X5X3)=Q5
1
5(X5X3)[kg/h] (4.11)
V5
Ejemplo 2
Como resultado del paso de aire hmedo con una temperatura
de bulbo seco de 17 C y una humedad relativa del 50 % en la
entrada del calentador, a travs del calentador, busque la
capacidad del calentador (por ejemplo, porcentaje de calefaccin)
con una temperatura de bulbo seco de 37 C y un caudal de aire de
6.000 m3/h.
Fig. 11-20
12,6
7,7
0,887
293
SiS-18
11.5 Grfico psicromtrico y planificacin

de la climatizacin
En caso de refrigeracin, tomando la condicin de diseo

interior como punto de inicio, dibuje una lnea hacia la
izquierda en paralelo con la lnea de referencia. Esta lnea
se define como lnea de FCS.
*Para los smbolos de puntos que aparecen ms abajo, consulte

la explicacin siguiente (en el funcionamiento de refrigeracin).
1 Condiciones de temperatura y humedad interiores de diseo
2 Condiciones de temperatura y humedad exteriores de diseo
3 Punto de mezcla del aire interior y exterior (condiciones en la
entrada al sistema de climatizacin)
4 Condiciones de temperatura y humedad en la salida del aire
de diseo
5 Condiciones de temperatura y humedad del aire de descarga
del sistema de climatizacin
6 Punto de roco del equipo
3. Cmo buscar el caudal de aire (cantidad de aire

de descarga del sistema de climatizacin)
El caudal de aire se determina segn las solicitudes (por
ejemplo, porcentaje de ventilacin, distribucin de temperatura,
y carga de refrigeracin/calefaccin) en el lado del sistema, las
especificaciones del sistema y otros.
Ecuaciones:
G [kg/h]=
11.5.1 Clculos de caudal de aire en el

funcionamiento de refrigeracin
: Caudal de aire (cantidad de aire

de descarga)
t4
: Temperatura de descarga de diseo
qS
: Carga de calor sensible interior
0,24 : Calor especfico de aire estndar
t1
: Temperatura de bulbo seco interior
de diseo
1,005 : Calor especfico de aire estndar
1. Factor de calor sensible

Calcule la carga de refrigeracin necesaria para los
ambientes que se van a climatizar y suponga que la carga
de calor interior total es qt [kcal/h] {kW}, la carga de calor
sensible qs [kcal/h] {kW}, la carga de calor latente qL
[kcal/h] {kW} y el calor de evaporacin del agua r [kcal/kg]
{kJ/kg}. Se obtienen as las ecuaciones siguientes.
FCS=
U=
qS
qT
qS
(5.1)
qS+qL
Q [m3/h]=
r5qT
(5.2)
qL
Q [m3/h]=
FCS : Significa factor de calor sensible y representa la

relacin entre el calor total y el calor sensible.
U : Relacin de diferencia de entalpa y humedad
Ahora, el aire fro descargado en el ambiente climatizado
absorbe la carga de calor interior, es decir, el calor sensible
y el calor latente, y alcanza la temperatura ambiente
objetivo (condiciones interiores de diseo). En otras
palabras, es necesario representar el factor de calor
sensible (FCS) con una lnea que toma la temperatura
ambiente objetivo como punto base para que el aire fro
se descargue en cualquier punto de la lnea. Esta lnea
se denomina lnea de FCS.
[C]
{kJ/kgK}
qS
3.6005qS
=
(5.4)
1
1
0,245
5(t1t4) 1,0055
(t1t4)
V
V
qS
3.6005qS
=
(5.5)
0,295(t1t4) 1,215(t1t4)
0,24[kcal/kg C]
0,83[m3/h]
0,29[kcal/
m3grados]=
1,005{kJ/kgK}
0,83{m3/kg}
1,21{kJ/m3K}
1,21: La cifra anterior de 1,005 (calor especfico de aire

estndar) se ha obtenido a partir de la ecuacin
siguiente con un volumen especfico de aire V
de 0,83 m3/kg.
1,005
0,83
Para dibujar la lnea de SHF en el grfico psicromtrico,

trace una lnea de referencia. Una lnea recta, que conecta
el punto de referencia mostrado en la fig. 11-21 y un punto
en la escala de factor de calor sensible, se define como
lnea de referencia.
1,21{kJ/m3K}
Cmo buscar la temperatura de descarga de diseo t:

(a) Si se ha determinado el caudal de aire, a partir de la
ecuacin 5.4,
t4[C]=t1
Fig. 11-21
t4[C] t1
Factor de calor sensible
[kg/h]
[C]
[kcal/h]{kw}
[kcal/kggrados]
Q : Caudal de aire (cantidad de aire de descarga) [m3/h]

0,29 : La cifra anterior de 0,24 (calor especfico de aire
estndar) se ha obtenido a partir de la ecuacin
siguiente con un volumen especfico de aire V de
0,83 m3/kg.
2. Lnea de FCS
qS
3.6005qS
=t1
(5.6)
0,245Q 51
1
1,0055Q5
V
V
qS
0,295Q
t1
3.6005qS
2.9755qS
=
(5.7)
1,215Q
Q
En la fig. 11-22 Grfico psicromtrico, en el modo de

refrigeracin, dibuje la lnea de FCS hacia la izquierda del
punto de la condicin interior de diseo, en paralelo con la
lnea de referencia de FCS. El punto 4 de la lnea se define
como el punto de descarga de diseo correspondiente a la
carga interior.
de
rencia
de refe sensible
a
e
n
L
r
de calo
factor
Lnea
qS
3.6005qS
=
(5.3)
0,245(t1t4)
1,005(t1t4)
de FC
294
SiS-18
t3, h3 : Estado de aire hmedo en la entrada del evaporador
del sistema de climatizacin (si no entra aire exterior,
el punto 3 va al punto 1).
t5', h5': Estado de aire hmedo en la salida del evaporador
t5, h5 : Estado de punto de descarga del sistema de climatizacin
G : Peso del flujo de aire del sistema de climatizacin [kg/h]
Q : Volumen del flujo de aire del sistema de
climatizacin [m3/h]
Fig. 11-22
Muvalo en paralelo y
dibuje la lnea de FCS en
el grfico psicromtrico.
S
de FC
rencia
e
f
e
r
de
Lnea
FCS
Segn las condiciones anteriores, la capacidad de refrigeracin

(capacidad listada en el catlogo) del sistema de climatizacin
se calcula con la ecuacin siguiente.
qP=G(h3h5)[kcal/h] (5.8)
(b) Si no se ha determinado el caudal de aire
En este caso, se debe suponer la temperatura de descarga.
Para los sistemas de climatizacin comunes, suponga que
la temperatura de descarga sea inferior a la temperatura de
bulbo seco de diseo interior en torno a 10 C y la humedad
relativa en el punto de descarga est en torno al 85 %, y
prosiga con la planificacin.
qP=
1
5G(h3h5){kw}
3.600
Adems, el calor (energa para uso del ventilador)

consumido dentro del sistema de climatizacin se calcula
con la ecuacin siguiente.
qF=G(h5h5)[kcal/h] (5.9)
q F=
1
5G(h5h5){kw}
3.600
En consecuencia, la capacidad necesaria para el equipo se

calcula en la ecuacin siguiente.
(Capacidad del evaporador)
qE=G(h1h2)+G(h5h5)[kcal/h] (5.10)
11.5.2 Seleccin del modelo

1. Cuando hay un modelo supuesto
(a) Cmo buscar la entalpa h5 de aire hmedo en la salida
del sistema de climatizacin
Tome, por ejemplo, el tipo SRY de sistema de climatizacin
genrico para mostrar la entalpa en el grfico psicromtrico.
Este sistema de climatizacin enfra y deshumidifica el aire
hmedo aspirado por el evaporador y lo descarga a travs
del ventilador. La energa elctrica, que se genera durante
las operaciones anteriores, se convierte en calor para
calentar el aire fro. Este cambio de estado se representa en
el grfico psicromtrico, tal como se muestra en la fig. 11-23
siguiente.
qE=
1
1
5G(h1h2)+
5G(h5h5){kw}
3.600
3.600
En los sistemas de climatizacin comunes que utilizan

climatizacin, la capacidad de refrigeracin listada en el
catlogo se representa mediante la ecuacin (5.8). Por lo
tanto, a partir de la ecuacin (4.6) para la seleccin del
modelo
h5=h3
h5=h3
Fig. 11-23
1
V
h5
h5'
3
5'
t5'
t5
5
t5
3.6005qP
G
qP
[kcal/kg] (5.11)
1,25Q
h 3
3.0005qP
{kw}
G
1
=1,2 [kg/m3]
0,83
(b) Cmo buscar la temperatura de salida del sistema de

climatizacin t5
(b-1) Cmo buscar el factor de derivacin
El aire se enfra y deshumidifica cuando pasa por el
evaporador. No obstante, en la prctica todo el aire
no se enfra al mismo estado. En otras palabras, el
aire refrigerado y no refrigerado sale mezclado.
El aire refrigerado se denomina aire de contacto,
mientras que el aire no refrigerado se llama aire de
derivacin, y se representan del modo siguiente.
FD=1FC (5.12)
FD: Factor de derivacin
FC: Factor de contacto
t3
5'
h3
La capacidad de refrigeracin se encuentra del modo

siguiente suponiendo que 1,2 = volumen especfico del aire
es 0,83 m3/kg.
h3
qP
G
Aire exterior
2
t5'
Aire de retorno
1
295
SiS-18
(b-2) Cmo buscar la entalpa del punto de roco del aparato h6
Segn la fig. 11-26, se reservan las siguientes ecuaciones
para buscar h6.
La fig. 11-24 los muestra en el grfico psicromtrico.

El punto C se denomina temperatura del punto de
roco del aparato.
Fig. 11-26
Fig. 11-24
2
FC
FC
h3,5
FD
h5,6
5
6
FD
1
5
t5
t3
Asimismo, el factor de derivacin vara con el nmero

de lneas de evaporadores, separacin entre aletas,
velocidad de paso y otros. El factor de derivacin
de la climatizacin se busca de acuerdo con las
especificaciones tcnicas.
Si el factor de derivacin vara, el punto de descarga
del evaporador vara incluso aunque la capacidad de
evaporacin sea la misma.
h3,5 : h5,6 = CF : BF
= (1 BF) : BF
Fig. 11-25
h3
h5,6
= h3,5 BF
1BF
h5,6
h3,5
= h5 h6
= h3 h5
(h3 h5) BF
CF
(h3 h5) BF
= h5
(5,13)
h6
CF
(b-3) Cmo buscar la temperatura de salida del sistema de
climatizacin t5
En los sistemas de climatizacin comunes, compruebe el
modelo supuesto para la entalpa de salida del sistema de
climatizacin h5 encontrada mediante la ecuacin (5.8). En
primer lugar, escriba las condiciones del aire en la entrada
del evaporador en el grfico psicromtrico y conctelas a la
entalpa del punto de roco del aparato h6 encontrada en la
seccin (b-2) con una lnea recta. Luego, escriba la entalpa
del aire de salida h5 encontrada mediante la ecuacin (5.8)
en la seccin (b). La interseccin de la lnea de entalpa h5
y la lnea que conecta entre el punto escrito de aire en la
entrada del evaporador y la entalpa del punto de roco
del aparato h6 se define como temperatura de salida del
sistema de climatizacin t5.
h5 h6
h5
3
5
Por ejemplo, se supone que incluso un evaporador, que

puede refrigerar y deshumidificar aire de la entalpa h3 del
punto 3 a la entalpa h5 del punto 5, segn el factor de
derivacin del evaporador, descarga aire en el estado de
descarga en el punto de descarga (por ejemplo, salida del
evaporador) no desde un punto en la curva saturada sino
desde algn punto en la lnea de entalpa h5. En otras
palabras, segn el valor del factor de derivacin, el aire en
el punto de descarga se desplaza cerca o lejos de la curva
saturada en la lnea de entalpa h5 y, al mismo tiempo, vara
la temperatura de bulbo seco.
Por lo tanto, si se determina el factor de derivacin del
evaporador seleccionado, se determinan el punto 5 (punto
de descarga del evaporador) y el punto 6 (punto de roco
del aparato). Normalmente, se busca el punto 6 en primer
lugar, luego se dibuja una lnea recta entre el punto 3 y el
punto 6, y se define la interseccin de la lnea de entalpa
h5 y la lnea recta entre los puntos 3 y 6 como el punto 5.
Por ltimo, se busca el punto de descarga del evaporador.
La seccin siguiente describe el mtodo para buscar el
punto 6 (punto de roco del aparato) segn la fig. 11-26.
Fig. 11-27
3
5
6
3
5
6
296
SiS-18
2. Cuando no hay un modelo supuesto
[Ejemplo de clculo]
1 A partir de la ecuacin (5.8),
En este caso, en general, defina las condiciones y prosiga con

la planificacin con un concepto para producir un sistema de
climatizacin nuevo que se ajuste al aparato. Concretamente,
consulte la informacin en la seccin 5-1 (3) (b) Si no se ha
determinado el caudal de aire, determine provisionalmente
el caudal de aire y tmelo como referencia para determinar
el modelo del sistema de climatizacin.
qp = G (h3 h5) [kcal/h]

1
3.000
qp =
h5 = h3
5G (h3 h5) {kw}
qP
qP
= h5
G
1,25Q
3.6005qP
3.0005qP
= h3
{kJ/kg}
G
Q
2 Si se sustituye h3 y h5 en la ecuacin (5.13), la ecuacin
ser
Ejemplo
h5 = h3
h5 = h5
Si busca una carga de refrigeracin necesaria para

mantener las condiciones de un ambiente determinado a
26 CBS y un 50 % de HR, qs = 8.000 kcal/h {9,30 kw} y qL
= 2.000 kcal/h {2,32 kw}. Busque el FCS de este ambiente.
Cuando el factor de derivacin FD del evaporador es 0,11,
cul es la temperatura de bulbo seco necesaria para el
aire de descarga en el punto de la lnea de FCS?
(h3 h5) BF
CF
Busque FD segn las especificaciones tcnicas para

calcular h6.
3 Dibuje una lnea recta entre el punto 3 y el punto 6
obtenida a partir de h5 en el grfico psicromtrico y
busque t5 mediante la interseccin de la lnea recta y h5.
(c) Disponibilidad del modelo supuesto
Si la temperatura de salida del sistema de climatizacin t5
encontrada en la seccin (b-3) es inferior a la temperatura
de descarga de diseo t4 y se sita por debajo de la lnea
de FCS del aparato encontrada con la ecuacin (5.1), se
cumplen las condiciones del aire de diseo, lo que hace
posible proseguir con los clculos de acuerdo con el modelo
supuesto. La fig. 11-28 muestra esto en el grfico
psicromtrico.
[Solucin]
A partir de la ecuacin (5.1),
8.000
qs
FCS =
=
= 0,8
qs + qL
8.000 + 2.000
Utilice el grfico psicromtrico de la temperatura de
descarga para buscar el FCS.
9,32
qs
FCS =
=
= 0,8
qs + qL
9,30 + 2,32
Fig. 11-29
Fig. 11-28
1-FD = (FC) = 0,89
,8
FCS0
FD=0,11
2
5
6
3
6
4
1
C BS
26C BS
Temperatura de descarga: 14,2C BS

5
Es correcto si la temperatura de salida del sistema de

climatizacin t5 entra dentro del rea sombreada en la figura
anterior. Si la diferencia entre la temperatura de salida del
sistema de climatizacin t5 y la temperatura de descarga
de diseo t4 es demasiado grande, se debe utilizar un
modelo con una capacidad menor y volver a examinar la
planificacin, ya que la capacidad del modelo supuesto
es demasiado grande.
297
SiS-18
11.6 Cmo seleccionar los sistemas de

climatizacin mediante un grfico
psicromtrico
Ejercicio 5
Se han medido la temperatura y la humedad en la entrada
y la salida del sistema de climatizacin en un ambiente
determinado. El ambiente tena una temperatura de bulbo
seco de 25 C y una humedad relativa del 60 %, mientras
que el aire de descarga tiene una temperatura de bulbo
seco de 15 C y una humedad relativa del 90 %. Busque el
factor de calor sensible en el ambiente en ese momento.
11.6.1 Si se utiliza una cantidad de aire de

descarga del sistema de climatizacin
para una cantidad de aire estndar
1. Seleccionar un modelo supuesto en funcin
de la carga de refrigeracin y calefaccin para
la seleccin del modelo.
Carga de refrigeracin (carga completa):qT [kcal/h] qT {kw}
Carga de calefaccin (carga completa):qH [kcal/h] qH {kw}
Busque un modelo que proporcione la capacidad necesaria
superior a qT y qH en funcin de la hoja de especificaciones
estndar (condiciones JIS) y determnela de forma provisional.
Ejercicio 6
Las condiciones interiores de la temperatura de bulbo seco
de 27 C y la humedad relativa del 50 % se deben mantener
constantes cuando un ambiente determinado tiene un valor
de calor sensible de qs = 6.800 kcal/h y un valor de calor
latente de qL = 1.200 kcal/h.
Suponiendo que el sistema de climatizacin descargue aire
con una humedad relativa del 85 % segn las caractersticas
del sistema de climatizacin, busque el caudal de aire
(cantidad de aire interior en circulacin).
[Ejemplo a 60 Hz]
(1) Carga de refrigeracin y calefaccin para la seleccin del modelo
Carga de refrigeracin28.664 [kcal/h] = 33,33 {kw}
Carga de calefaccin23.713 [kcal/h] = 27,57 {kw}
Condiciones de temperatura y humedad (condiciones JIS)
en la hoja de especificaciones estndar
Tipo refrigeracin (tipo refrigerado por aire)
Ejercicio 7
Si se utiliza un sistema de climatizacin, con FD = 0,1, una
capacidad de 23.500 kcal/h y un caudal de aire de 85 m3/
min., en las condiciones interiores de 27 C de temperatura
de bulbo seco y un 50 % de humedad relativa, busque la
temperatura de bulbo seco y la temperatura de bulbo
hmedo en la salida del sistema de climatizacin.
BS C
BH C
Condiciones interiores
27
19,0
Condiciones
de aire exterior
35
Tipo calefaccin (tipo refrigerado por aire)
11.5.3 Cmo buscar el caudal de aire y

la temperatura de descarga en el
funcionamiento de calefaccin
BS C
BH C
20
Condiciones
de aire exterior
Compruebe la determinacin provisional
(1) Cuando se refrigera un ambiente sujeto a un clculo, a

menos que haya una razn en particular, tome el caudal
de aire en el funcionamiento de refrigeracin as como
el de calefaccin sin cambios y busque la temperatura
de descarga segn la ecuacin (5.6).
Busque segn Catlogo o especificaciones tcnicas
(2) En caso de calefaccin solamente, determine el valor

de (t1- t4) de la ecuacin (5.4) segn el equipo aplicado
teniendo en cuenta el porcentaje de ventilacin del
ambiente y buscando el caudal de aire de acuerdo
con la ecuacin (5.4).
Valor de referencia de (t1- t4):
De 10 a 20 C cuando se utiliza un serpentn de calefaccin
De 30 a 40 C cuando se utiliza una estufa de aire caliente
Capacidad de calefaccin
En SRYJ355
Capacidad de refrigeracin
Estndar 35,5
Estndar 37,5
{kw} > 33,33 {kw}
{kw} > 27,57 {kw}
2. Calcular la capacidad del equipo determinado

provisionalmente
Hay cinco factores determinantes.
(a)Condiciones del aire exterior de diseo
(b)Condiciones del aire en la entrada del evaporador en el
(c) Condiciones del aire en la entrada del calentador en el
(d)En el tipo refrigerado por aire, correccin de la capacidad
segn la longitud y la diferencia en los niveles de las
tuberas de refrigeracin
(e)Correccin de descongelacin de la capacidad de
calefaccin (bomba de calor refrigerada por aire)
Los factores de (a) a (d) se pueden omitir de los factores
determinantes, siempre que las condiciones de diseo
coincidan con las especificaciones estndar.
298
SiS-18
(d)En el tipo refrigerado por aire, correccin de la capacidad
segn la longitud y la diferencia en los niveles de las
tuberas de refrigeracin
(2) Determinacin de la capacidad del equipo de SRYJ355

(a) Condiciones de diseo
En el funcionamiento de refrigeracin
BS C
BH C
26
18,7
Condiciones
de aire exterior
34,4
26,9
Calcule la longitud y la diferencia en el nivel

de la tubera de refrigerante segn el plano del
equipo de climatizacin o un estudio en las
ubicaciones de instalacin de las unidades
interiores y exteriores, y los valores de
correccin en funcin de las especificaciones
tcnicas.
En funcionamiento de calefaccin
BS C
BH C
20
13,8
Condiciones
de aire exterior
1,9
3,9
Mediante la correccin de la capacidad segn la longitud

de la tubera del refrigerante y los planos de diseo,
suponga que la longitud equivalente de la tubera del
refrigerante (Lm) = 35 metros y la diferencia de nivel
(Hpm) = 5 metros.
En las especificaciones tcnicas,
Relacin de variacin de capacidad de refrigeracin =
Basndose en lo mencionado anteriormente, busque varios

datos y determine la capacidad del equipo de acuerdo con
las especificaciones tcnicas de Daikin.
Clculos de factores (b) y (c)
Condiciones planificadas de SRYP355PA
Caudal del aire (SA)
= 105 m3/min560=6.300 m3/h
Caudal de aire de retorno (RA)=
5.575 m3/h
Caudal de aire exterior (OA) =
725 m3/h
(Caudal de entrada de aire exterior K = 725/6.300 = 0,115)
0,989
Relacin de variacin de capacidad de calefaccin =
0,948
(e)Correccin de descongelacin de la capacidad de
calefaccin (bomba de calor refrigerada por aire)
Calcule el valor de correccin segn las

especificaciones tcnicas basndose en
las condiciones planificadas.
En cuanto a las condiciones de los factores (b) y (c) de

aire en la entrada del evaporador y calentador, si el aire
de aspiracin es en su totalidad aire de retorno interior, se
utilizan las condiciones de diseo planificadas. Si el aire de
la entrada exterior se mezcla con el aire de retorno interior,
el aire se define como aire mezclado, lo que requiere hallar
el punto de mezcla segn la ecuacin (2.1).
(a)Condiciones planificadas del aire exterior
Condiciones de diseo de la correccin de capacidad

segn la descongelacin en el funcionamiento de
calefaccin
Coeficiente de correccin integral durante la formacin
de hielo = 0,876 (aire exterior: -3,2 CBS)
Segn los datos anteriores, la capacidad del equipo real ser
Capacidad de refrigeracin= 36,72 5 0,989
= 36,32 kw > 33,33 kw
Capacidad de calefaccin= 31,67 5 0,948 5 0,876
= 26,30 kw < 27,57 kw
La carga de refrigeracin se puede compensar si es
necesario considerar la incorporacin de un calentador
elctrico auxiliar debido a la capacidad de calefaccin
insuficiente.
Segn las especificaciones tcnicas, el tipo de
calentador elctrico auxiliar SRYJ355PA se define como
KEHY12E 15 y la capacidad del calentador elctrico
auxiliar, como 12 kW. Por lo tanto, la capacidad de
calefaccin ser
26,30 + 12 = 38,30 kw > 27,57 kw
Sujeto a solicitud o plano del equipo de

climatizacin del cliente.
(b)Condiciones del aire en la entrada del evaporador en el
(c)Condiciones del aire en la entrada del calentador en el
Se calcula segn el grfico psicromtrico

o ecuacin (2.1) sujeto a la necesidad o no
de aire exterior de la entrada y al mtodo.
Siga el grfico psicromtrico y las ecuaciones sobre la base
de los factores (a), (b) y (c).
Condiciones del aire en la entrada del evaporador:
Durante la refrigeracin; 27,0 CBS y 19,8 CBH
Condiciones del aire en la entrada del calentador:
Durante la calefaccin; 17,5 CBS
Determinacin de la capacidad del equipo
Utilice la hoja de caractersticas de capacidad de
SRYJ355PA en las especificaciones tcnicas para
buscar proporcionalmente la capacidad del punto
intermedio que no est listado en la hoja.
Capacidad de refrigeracin 36,72 kw
3. Comprobar si el modelo supuesto coincide con

las condiciones de diseo planificadas.
En el funcionamiento de refrigeracin:
3.1 Compruebe el punto de descarga.
(a)Busque el factor de calor sensible del ambiente.
FCS=
Capacidad de calefaccin 31,67 kw

(El aire exterior BS de -3,9 CBH con una humedad del
85 % es de -3,2 CBS.)
qS
qS+qL
FCS ; Factor de calor sensible

qS
; Carga de calor sensible (kcal/h)
qL
; Carga de calor latente (kcal/h)
299
SiS-18
(e)Busque la entalpa h5 del aire en la salida del evaporador.
Compruebe la disponibilidad del modelo supuesto

Carga de calor sensible qS 19.437 kcal/h = 22,60 kw
Carga de calor latente qL
1.595 kcal/h = 1,85 kw
FCS=
19.437
=0,92
19.437+1.595
22,60
=0,92
22,60+1,85
3.600 5 qP
= h3
1
1
Q5
Q5
V5
V5
qP
3.600 5 qP
h5 = h3
= h3
1,2 5 Q
Q
h5 = h3
(b)Trace las condiciones probadas en el grfico

psicromtrico.
qP
{kJ/kg}
{kJ/kg}
Fig. 11-31
1 Condiciones interiores
2 Condiciones de aire exterior
3 Condiciones de entrada del
evaporador (punto de mezcla)
e
ad
FC
Ln
Ca
de pac
clim ida
ati d de
za l s
ci ist
n em
a
Fig. 11-30
Escriba lo siguiente en el grfico psicromtrico.

Condiciones interiores: (26,0 CBS, 18,7 CBH)
Condiciones de aire exterior: (34,4 CBS, 26,9 CBH)
Lnea de FCS = 0,92
FCS
Carga
frigorfica
(c)Busque la condicin de aire de descarga de diseo t4.

Cuando se descarga aire fro en el ambiente, absorbe
la carga de calor interior (calor sensible + calor latente)
y mantiene el espacio residencial a la temperatura y
humedad de diseo interiores. Busque la temperatura
de descarga t4 del modo siguiente.
Entalpa h5 del aire en la salida del evaporador
h5 = 13,5
t4 = t1
= 9,36 [kcal/kg]
3.600 5 qs
qs
, = t1
1
1
0,24 5 Q 5
1,005 5 Q 5
V4
V4
h5 = 56,5
qs
0,29 5 Q
, = t1
2.957 5 qs
(f) Busque la entalpa h6 del punto de roco del equipo

(aparato). Busque el factor de derivacin (FD) de los
datos en el equipo seleccionado provisionalmente y,
luego, la entalpa segn la ecuacin y el grfico siguientes.
Busque las condiciones del aire de descarga de diseo.

(Condiciones de descarga 4 segn el aparato)
Utilice aqu la ecuacin (5.7).
h6 = h5
(5,12)
19.437 5 1,05
t4 = 26
= 14,8 {C}
0,29 5 6.300
(1,05 es una tolerancia para la carga utilizada para
seleccionar un modelo.)
t4 = 26
3.000 5 36,32
6.300
= 39,2 {kJ/kg}
Adems, a partir de la ecuacin (5.7),
t4 = t1
36,32 5 860
1,2 5 6.300
2.975 5 22,6 5 1,05

= 14,8 {C}
6.300
(d)Busque la condicin de entrada del enfriador de

aspiracin del evaporador t3.
El punto encontrado en la seccin (2) (b) se define como
3 temperatura y humedad de aspiracin del evaporador.
No obstante, si no se toma aire exterior, el punto 1
anteriormente mencionado se define como las condiciones
de aspiracin del evaporador.
Escriba el punto 3 de las condiciones de aspiracin del
evaporador en el grfico psicromtrico.
Punto de mezcla 3 (27 CBS, 19,7 CBH)
300
(h3 h5) 5 BF
(1 BF)
SiS-18
(h)Comprobacin del punto de descarga
Si el punto de descarga del equipo 5 encontrado en
(g) es inferior en temperatura al punto de descarga de
diseo 4 encontrado en (b) y se sita por debajo de
la lnea de FCS, se considera probado que el equipo
cumple las condiciones de diseo.
Fig. 11-32
Es correcto si el punto de descarga 5 se sita dentro del

rea sombreada en la siguiente figura. Si la diferencia entre
t5 y t4 es demasiado grande incluso en el rea sombreada,
se debe utilizar un modelo con una capacidad menor y
volver a examinar la planificacin, ya que la capacidad del
modelo supuesto es demasiado grande.
Fig. 11-34
Busque la entalpa h del punto de roco del sistema de

climatizacin.
h6 = 9,36
(13,5 9,36) 0,08

1 0,08
= 9,0 [kcal/kg]
t6 = 39,2
(56,5 39,2) 0,08

1 0,08
= 37,7 {KJ/kg}
(g)Busque el punto de descarga t5 del equipo (aparato).
Conecte con un lnea recta la condicin de aspiracin 3
del evaporador encontrada en el grfico psicromtrico en
(d), y la interseccin 6 de la lnea de entalpa del punto
de roco del equipo encontrada en (f) y de la lnea de la
humedad relativa del 100 %. Tomando la interseccin 5
de esta lnea recta y la lnea de entalpa constante h5
encontrada en (e) como salida del evaporador, busque t5
mediante el grfico psicromtrico.
Calculando y examinando los ocho elementos anteriores,

determine el modelo del sistema de climatizacin utilizado
para usos de refrigeracin habituales. Concretamente, la
temperatura interior se asegura como condicin de diseo,
mientras que la humedad se determina sobre una base de
actuacin independiente, por lo que se planifica un punto de
funcionamiento con una tendencia hacia la deshumidificacin.
Asimismo, si requiere un control de temperatura y humedad
que no sea la climatizacin habitual, unas condiciones
de temperatura y humedad constantes anuales, y otros,
planifique el equipo basndose en unos clculos ms
precisos e instale adems un serpentn de recalentamiento,
humidificador o similar.
Fig. 11-33
3.2 Coincidencia con condiciones de diseo interiores

Como resultado del examen anterior, el punto de descarga
del aparato no coincide con el del equipo. Los aparatos, que
no pueden mantener las condiciones de diseo interiores
(por ejemplo, temperatura y humedad constantes) a menos
que se hagan coincidir, deben estar equipados con serpentn
de recalentamiento, humidificador o similar.
La seccin siguiente muestra un ejemplo de planificacin en
este caso.
301
SiS-18
1 Punto interior
2 Punto de aire exterior
3 Punto de mezcla = Punto de aspiracin del evaporador
4 Punto de descarga de diseo (punto de descarga
supuesto del sistema de climatizacin)
= Salida del humidificador
5 Punto de descarga del evaporador = Entrada del
recalentador
6Punto de roco del aparato
7 Salida del recalentador = Entrada del humidificador de
tipo placa de evaporacin
8 Salida del recalentador = Entrada del humidificador de
tipo aspersin de agua
$Capacidad de evaporacin = h3 - h5
Desglose
a. Carga interior: h1 - h4
b. Carga de aire exterior: h3 - h1
c. Carga de recalentamiento:
(Capacidad del calentador)
d. En el caso de humidificadores de tipo
placa de evaporacin: h7 h5
e. En el caso de humidificadores de tipo
aspersin de agua: h8 - h5
$Capacidad del humidificador = X4 - X5
Fig. 11-35
(a)Peso de humidificacin:
L=Q5
1
V4(7)
5(X4 X5)
[kg/h]
Q: Cantidad de aire (valor determinado en la seccin (3))

[m3/h]
V: Volumen especfico en la salida del humidificador
[m3/kg]
(b)Capacidad del recalentador
a. En el caso de humidificadores de tipo placa de
evaporacin: 5 7
qHa = Q 5 1 5 (h7 h5) [kcal/h]
V7
[En el funcionamiento de calefaccin]

3.4 Compruebe el punto de descarga
A partir de la ecuacin (5.1)
qHS
FCS =
qHS + qHL
1
5 Q 5 1 5 (h7 h5) [kw]
3.600
V7
b. En el caso de humidificadores de tipo aspersin de
agua: 5 8
qHb = Q 5 1 5 (h8 h5) [kcal/h]
V8
qHa =
FCS : Factor de calor sensible

qHS : Carga de calor sensible [kcal/h] {kw}
qHL : Carga de calor latente [kcal/h] {kw}
(b)Trace las condiciones probadas en el grfico
psicromtrico.
1
5 Q 5 1 5 (h8 h5) [kw]
3.600
V8
Por lo tanto, h8 = h4
En el caso de humidificadores de tipo aspersin de
agua, los puntos cambian sin que vare la temperatura
de bulbo hmedo, por lo que cambian en la lnea
constante de h4 (= h8).
Nota) Examine si se pueden compensar o no las
capacidades del humidificador y recalentador
seleccionados con accesorios opcionales del
modelo que se va a utilizar.
qHb =
Fig. 11-37
[
1 Condiciones interiores
2 Condiciones de aire exterior
3 Condiciones de aspiracin del
calentador (punto de mezcla)
3.3 Resumen en el funcionamiento de refrigeracin

El ciclo aparece en el grfico psicromtrico.
(c)Busque el punto de aspiracin del calentador 3.

Punto encontrado en la seccin (2)-(c) Punto 3
No obstante, si no se toma aire exterior, el punto 1
anteriormente mencionado se define como las
condiciones de aspiracin del evaporador.
Fig. 11-36
BS C
BH C
20
13,8
Condiciones
de aire exterior
1,9
3,9
En la tabla anterior,
la temperatura de aspiracin del calentador pasa a
17,5 CBS.
302
SiS-18
(d)Busque la condicin de aire de descarga de diseo t4.
Fig. 11-38
qHS
Q (m3 / h) =
1
0,24 5
5 (t4 t1)
V4
3.600 5 qHS
=
1
1,005 5
5 (t4 t1)
V4
qHS
t4 = t1 +
1
0,24 5
5Q
V4
qHS
= t1 +
0,27 5 Q
t4 = t1 +
3.600 5 qHS
1,005 5 Q 5
= t1 +
t4 = 20 +
3.600 5 qHS
(En el caso de que no se utilicen calentadores elctricos)
1
V4
26,3 860
t5 = 17,5 +
0,27 6.300
= 30,8 [C]
3.200 26,3
t5 = 17,5 +
17.111 1,10
0,27 6.300
6.300
= 30,8 [C]
= 31,1 [C]
17.111[kcal/h]{19,90kw} representa la carga de calor
sensible interior.
1,10 representa la tolerancia para la carga utilizada para
seleccionar un modelo.
3.200 19,9 1,1
t4 = 20 +
6.300
En cuanto a los cambios del aire en el calentador, slo

aumenta la temperatura de bulbo seco y la humedad
absoluta se mantiene constante.
En la fig. 11-38, el punto 5 representa el punto de salida
del calentador en el caso de humidificadores de tipo
aspersin de vapor o de tipo placa de evaporacin,
mientras que el punto 5' lo representa en el caso
de humidificadores de tipo aspersin de agua.
(f) Compruebe el punto de salida del calentador. Es correcto
si t4 < t5. (Compruebe la capacidad de calefaccin.)
Si el punto de descarga 5 encontrado en (e) tiene una
temperatura superior a la del punto 5 en el caso de
humidificadores de tipo placa de evaporacin o de tipo
aspersin de vapor, o superior a la del punto 5' en el
caso de humidificadores de tipo aspersin de agua,
se considera probado que la capacidad de calefaccin
puede coincidir con la carga de calefaccin.
= 31,1 {C}
: Caudal de aire (el mismo que en el
funcionamiento de refrigeracin) (m3/h)
V
: Volumen especfico de aire en el punto de
descarga (m3/kg)
0,27 : Se ha hallado el calor especfico a una presin
constante del aire de 0,24 basndose en la
suposicin de que el volumen especfico de
aire en el punto de descarga de aire caliente
es de 0,875.
1
0,24 5
= 0,27
0,875
Adems, calcule el volumen especfico V4 del aire en el
punto de descarga para un clculo ms preciso mediante
la ecuacin (5.6) y determine V4 en funcin del resultado
del clculo. Luego, calcule de nuevo el volumen especfico
para asegurarse de que coinciden los resultados.
Q
(g)Busque la capacidad del humidificador L (kg/h).
L=Q5
1
5 (X4 X5) (kg/h)
V4
L = 6.300
= 4,3 (kg/h)
(e)Busque el punto de salida del calentador.

qPH
t5 = t3 +
1
(C)
0,24 5Q 5
V5
qPH
= t3 +
0,27 5 Q
t5 = t3 +
3.600 5 qPH
1,005 5 Q 5
= t3 +
1
V5
3.200 5 qPH
Q
303
1
(0,0073 0,0067)
0,875
SiS-18
11.6.2 Seleccin del modelo con prioridad hacia

el aparato y el caudal de aire
Fig. 11-39
En el funcionamiento de refrigeracin
1. Buscar el factor de calor sensible.
qS
FCS=
qS+qL
2. Trazar las condiciones probadas en el grfico

psicromtrico.
Condicin interior ........................Punto 1
Condicin de aire exterior
(Cuando se toma aire exterior)....Punto 2
Lnea de FCS ...............................Lnea de
FCS encontrada en 1.
X4: Humedad absoluta en el punto de salida 4 del

humidificador
(kg/kg)
X5: Humedad absoluta en el punto de entrada 5 o 5'
del calentador
(kg/kg)
Cuando determine el peso de humidificacin, especifique
el tipo en la lista de accesorios opcionales de las
especificaciones tcnicas.
Fig. 11-41
Cuando selecciona con el humidificador de tipo placa de

evaporacin,
Tipo: KEM104D15,
Capacidad de humidificacin: 5,2 (kg/h) y
Consumo de energa: 4 (kW)
(h)Resumen en el funcionamiento de calefaccin
Fig. 11-40
3. Buscar el caudal de aire del aparato.

qS
Q=
3600 qS
1 (t1-t4)
1,005
V4
(qS : kcal,qS : kw)
1
(t1-t4)
V4
V4: Suponiendo el punto de descarga 4 del aparato,
calcule el volumen especfico de aire. [m3 / kg]
t4 : Suponiendo el punto de descarga 4 del aparato. [C]
Cmo suponer t4
En el caso del funcionamiento de refrigeracin habitual,
suponga que la diferencia (t1- t4) de temperatura entre
la aspiracin y la descarga es de 8 a 12 grados y la
humedad relativa en el punto de descarga entra dentro
del rango del 80 al 90 %.
0,24
1 Punto interior
2 Punto de aire exterior
3 Punto de mezcla = Punto de aspiracin del calentador
4 Punto de descarga de diseo = Punto de salida del
humidificador
5 Punto de salida del calentador = Entrada del
humidificador de tipo placa de evaporacin
5' Punto de salida del calentador = Entrada del
humidificador de tipo aspersin de agua
$ Capacidad del calentador = h5' o h5 - h3
h5': En el caso de humidificadores de tipo aspersin de agua
h5: En el caso de humidificadores de tipo placa de evaporacin
$ Carga interior: h4 - h1
$ Carga de aire exterior: h1 - h3
$ Carga de humidificacin: h4 - h5
$ Capacidad de humidificacin: X4 - X5
4. Buscar las condiciones del aire en la entrada del

evaporador.
(a) Cuando se toma aire exterior en el sistema de climatizacin
Busque el punto de mezcla 3, que est presente en la
lnea recta que conecta el punto de aire exterior 2 y el
punto interior 1. El punto 3 se define como punto de
aspiracin.
(A partir de la ecuacin (2.1))
t3 K t2 + (1 - K) t1 ............... [C]
h3 K h2 + (1 - K) h1 ............ [kcal/kg]{kJ/kg}
304
SiS-18
6. Seleccin del modelo
Fig. 11-42

(a) Determine de forma provisional el modelo.
Determine de forma provisional el modelo, que puede
cumplir el caudal de aire encontrado en (3) y la capacidad
encontrada en (5).
(b) Calcule la capacidad de refrigeracin del modelo determinado
provisionalmente.
Tenga en cuenta los numerosos elementos de correccin
segn las especificaciones tcnicas.
(Condiciones del aire de aspiracin del evaporador,
condiciones del aire exterior, temperatura del agua
de refrigeracin, caudal de aire, longitud y diferencia
en el nivel de la tubera del refrigerante y otros)
7. Buscar la entalpa h5 en la salida del sistema de

climatizacin.
t3, h3
: Temperatura del bulbo seco y entalpa en el

punto de mezcla 3
t2, h2 : Temperatura del bulbo seco y entalpa en el
punto de aire exterior 2
t1, h1 : Temperatura del bulbo seco y entalpa en el
punto interior 1
K
: Relacin de mezcla de aire exterior
t3'
: Temperatura de bulbo hmedo en el punto de
aspiracin 3
(b) Si no se toma aire exterior, el punto interior 1 se define
como punto de aspiracin. t1' = Temperatura de bulbo
hmedo en el punto de aspiracin 1.
h5=h3 -
qP
Q 1
V5
[kcal/kg] = h3 -
3600qP
{kJ/kg}
Q 1
V5
qP: Capacidad de refrigeracin del modelo determinado

provisionalmente en (6)-(b) [kcal/h]{kw}
V5: Como no se ha determinado el volumen especfico del
aire en el punto de descarga en esta fase, es preciso
que lo suponga. Sustituya provisionalmente V4 de la
seccin (5).
5. Buscar la capacidad requerida del sistema de

climatizacin. (A partir de la ecuacin (4.6))
8. Buscar la entalpa h6 del punto de roco del

aparato.
1
q=Q
(h3 - h4) ........................... [kcal/h]
V4
1
(h3 - h4).............{kw}
q= 1 Q
V4
3600
Q
: Caudal de aire (determinado en (3)) [m3/h]
V4
: Volumen especfico en el punto de descarga
4 [m3/kg]
h3
: Entalpa en el punto de aspiracin 3 (cuando
se mezcla el aire exterior) [kcal/kg] {kJ/kg}
(Nota) Si no se toma aire exterior, el punto interior
1 se define como punto de aspiracin.........h1
h4
: Entalpa en el punto de descarga 4 [kcal/kg] {kJ/kg}

FD: Busque segn las especificaciones tcnicas del modelo
supuesto.
h6 = h5
(h3 h5) BF
(1 BF )
Fig. 11-44
l
de in
c
al
a
re tiza erid
a
m
qu de
id cli
e
c
r
d ma in
pa de
ida te ac
Ca ma
ac l sisatiz
e
p
t
Ca declim
sis
ad
Fig. 11-43
FCS
Capacidad
requerida del
sistema de
climatizacin
FCS
9. Buscar la temperatura de descarga t5 del sistema

de climatizacin del modelo supuesto.
Conecte el punto de roco del aparato 6 encontrado en la
seccin (8) y el punto de aspiracin 3 con una lnea recta.
La interseccin de esta lnea recta y la lnea h5 se determina
como punto de descarga del modelo supuesto.
305
SiS-18
10. Seleccin del modelo
b. En el caso de humidificadores de tipo aspersin de agua

58
1
q= Q
[kcal/h]
(h8 - h5) ..........................
V8
1
q= 1 Q
(h8 - h5) ........... {kw}
V8
3600
Si la temperatura de bulbo seco de descarga t5 del sistema

de climatizacin encontrada en la seccin (9) es inferior a la
temperatura de descarga t4 supuesta en el momento de la
determinacin del caudal de aire en la seccin (3) y el punto
de descarga 5 se encuentra por debajo de la lnea de FCS
que pasa por el punto interior 1, se puede utilizar el modelo
supuesto.
Es correcto si el punto de descarga 5 se sita dentro del
rea sombreada.
Fig. 11-46
Nota) Si existe una gran diferencia entre t4 y t5, incluso

aunque estn dentro del rea sombreada, reduzca el
tamao del modelo supuesto en un nivel y examnelo
de nuevo.
Calculando y examinando los diez elementos anteriores,
determine el modelo del sistema de climatizacin utilizado
para usos de refrigeracin habituales.
Asimismo, si se requieren un control de temperatura y
humedad constantes, y unas condiciones de temperatura
y humedad constantes anuales, se debe instalar adems
un serpentn de recalentamiento, humidificador o similar.
En el caso de humidificadores de tipo aspersin de agua, los

puntos cambian sin que vare la temperatura de bulbo hmedo,
por lo que cambian en la lnea constante de h4.
Nota) Examine si se pueden compensar o no las capacidades
del humidificador y recalentador seleccionados con
accesorios opcionales del modelo que se va a utilizar.
Fig. 11-45
12. Resumen en el funcionamiento de refrigeracin

Fig. 11-47
11. Otros
Si el punto de descarga de diseo 4 no coincide con el punto
de descarga real 5 (en el caso de utilizar el modelo supuesto)
o las condiciones interiores planificadas no se pueden mantener
constantes a menos que se hagan coincidir (si se requieren
un control de temperatura y humedad constantes, y unas
condiciones de temperatura y humedad constantes anuales), se
debe aadir un serpentn de recalentamiento y un humidificador.
1
2
3
4
1
(X4X5)
... [kg/h]
V4
Q: Caudal de aire (determinado en (3)) ........... [m3/kg]
V4: Volumen especfico en la salida del
humidificador............................................... [m3/kg]
(a) Peso de humidificacin: L = Q
5
6
7
(b) Capacidad del recalentador

a. En el caso de humidificadores de tipo placa de
evaporacin 5 7
1
q= Q
[kcal/h]
(h7 - h5) ...........................
V7
1
q= 1 Q
(h7 - h5) ........... {kw}
V7
3600
306
Punto interior
Punto de aire exterior
Punto de mezcla = Punto de aspiracin del evaporador
Punto de descarga de diseo (punto de descarga
supuesto del sistema de climatizacin) = Salida del
humidificador
Punto de descarga del evaporador = Entrada del
recalentador
Punto de roco del aparato
Salida del recalentador = Entrada del humidificador de
tipo placa de evaporacin
Salida del recalentador = Entrada del humidificador de
tipo aspersin de agua
SiS-18
3. Resumen en el funcionamiento de calefaccin
En cuanto a la calefaccin, busque los datos de acuerdo con el

mtodo y el procedimiento de la seccin 6.1. Asimismo, busque
la capacidad del calentador en el procedimiento siguiente y
determine el modelo.
Fig. 11-49
1. Busque la capacidad necesaria del calentador.

La capacidad necesaria del recalentador vara en funcin de
si se utiliza un humidificador de tipo placa de evaporacin
(tipo aspersin de vapor) o uno de tipo aspersin de agua.
(a) En el caso de humidificadores de tipo placa de evaporacin:
35
1
qHS= Q
(h5 - h3) ...............................
[kcal/h]
V5
1
1 Q
(h5 - h3) ................ {kw}
qHS=
V5
3600
Q : Caudal de aire
1
2
3
4
Punto interior
Punto de aire exterior
Punto de mezcla = Punto de aspiracin del calentador
Punto de descarga de diseo = Punto de salida del
humidificador
5' Punto de salida del calentador = Entrada del
humidificador de tipo aspersin de agua
5 Punto de salida del calentador = Entrada del
humidificador de tipo placa de evaporacin
[m3/h]
V5 : Volumen especfico en la salida del calentador 5 [m3/kg]

h5 : Entalpa en la salida del calentador 5
[kcal/kg] {kJ/kg}
h3 : Entalpa en la entrada del calentador 3 [kcal/kg] {kJ/kg}
Fig. 11-48
Ejercicio 8
Dibuje los cambios de estado del aire con los siguientes
aparatos en el grfico psicromtrico.
Fig. 11-50
Aire exterior 0C BS 0% de HR
(600 m2/h)
Serpentn de
refrigeracin
(b) En el caso de humidificadores de tipo aspersin de agua: 3

5'
1
(h5' - h3) ............................
V5'
1 Q 1 (h5' - h3) ............
qHW=
V5'
3600
qHW= Q
Q : Caudal de aire
(5.400 m3/h)
20CBS
Aire de retorno Aire mezclado
52%HR
[kcal/h]
{kw}
Valor de calor de calefaccin: 28.000 [kcal/h]

Peso de humidificacin: 10 kg/h
[m3/h]
Ejercicio 9
V5' : Volumen especfico en la salida del calentador 5' [m3/kg]

h5' : Entalpa en la salida del calentador 5'
Aspersor
de agua
Serpentn de
calefaccin
Hay un ambiente con una carga de calor sensible de 8.500

kcal/h y una carga de calor latente de 7.000 kcal/h. Cul
es la temperatura de descarga de diseo necesaria para
proporcionar la condicin interior de 26 CBS y una HR
del 50 %? Asimismo, es necesario el recalentador?
Si lo es, calcule su capacidad. No obstante, la capacidad
del sistema de climatizacin debera ser 20.000 kcal/h
con FD = 0,1 y caudal de aire = 3.000 m3/h.
[kcal/kg] {kJ/kg}
h3 : Entalpa en la entrada del calentador 3 [kcal/kg] {kJ/kg}

Nota) En cuanto a la capacidad necesaria del calentador
qHS o qHW, se debe examinar si es aplicable o no el
calentador con accesorios opcionales (si se utiliza
electricidad, agua caliente, vapor u otros como fuente
de calor, lo que es preciso determinar en primer
lugar) del modelo determinado que se va a utilizar.
2. Buscar la capacidad necesaria del humidificador.

Busque la capacidad de humidificacin mediante el grfico
psicromtrico.
1
L=Q
(X4 - X5)
V4
L : Capacidad del humidificador [kg/h]
307
SiS-18
11.7 Respuestas a los ejercicios
Busque la temperatura de descarga y el volumen

especfico mediante el grfico psicromtrico.
Respuestas al ejercicio 1
Entalpa
Temperatura de punto de roco
Volumen especfico
Humedad absoluta
9,21
9
0,84
13,7
0,0072
[kcal/kg]
[C]
[m3/kg]
[C]
[kg/kg]
Entalpa
Humedad absoluta
= 28,8
= 16,42
= 0,0156
[C]
[kcal/kg]
[kg/kg]
Fig.11-51
HR
HR
FCS=0,85
BS
1
(h2 - h1)
V
25.000
h 2 - h1 =
=2,99
1
12060
0,86
qp
qp
=h3 G
1,2Q
Mediante el grfico psicromtrico
23.500
h5=13,3 1,28560
=13,3 - 3,84
=9,46 [kcal/kg]
A partir de la ecuacin: qH=Q
A partir de la ecuacin h5=h3 -
h1=7,28+2,99=10,27 kcal/kg
En el grfico psicromtrico,
Respuestas:
Temperatura de bulbo seco 28,1 [C]
Humedad relativa 24 [%]
Busque la entalpa en el punto de roco del equipo.

(h3-h5)BF
A partir de la ecuacin h6=h5 CF
(13,3-9,46)0,1
=9,46 (1-0,1)
=9,46-0,43
=9,03 [kcal/kg]
Respuesta al ejercicio 4
1
(h1 - h2)
V
Mediante el grfico psicromtrico
1
qT=13.800
(13,3 - 10,72)
0,836
=42.589 [kcal/h]
A partir de la ecuacin: qT=Q
Q=
Fig. 11-52
13,3
9,46
qS
1
0,24
(t1 - t2)
V
6.800
1
0,24
(27 - 17,3)
0,836
HR
27 CBS
=2.442 [m3/h]
Busque la respuesta mediante el grfico psicromtrico.
Respuesta: 2.442 [m3/h]
Fig. 11-53
13,3
En el grfico psicromtrico, FCS = 0,63
Respuesta : FCS = 0,63
9,03
FCS=
HR
9,46
6.800
=0,85
6.800+1.200
Respuestas
Temperatura de bulbo seco:
Temperatura de bulbo hmedo:
308
14,8 C
14,1 C
SiS-18
Busque el aire mezclado
Busque el factor de calor sensible (FCS).

qS
qS+qL
8.500
=
8.500+7.000
=0,548
A partir de la ecuacin (2,1), t3=K t2 + (1-K)t1

t3=0,10+(1-0,1)20
=18 [C]
h3=K h2 + (1-K)h1
=0,11,1+(1-0,1)9,4
=0,11+8,46
=8,57 [kcal/kg]
A partir de la ecuacin (4,1): SHF=
Escriba el FCS en el grfico psicromtrico y busque las

condiciones de aire de aspiracin del sistema de climatizacin.
Entalpa h1 de aire de entrada =12,65 [kcal/kg]
En funcin del clculo anterior, el aire mezclado 3

alcanza 18C BS y una HR del 54,5%.
Busque el estado
Fig. 11-55
en la salida del serpentn de la calefaccin.
Sustitucin del valor numrico en la ecuacin (4,10):

qH=Q 1 (h3h1)
V3
1
2.800=6.000 (h4-8,57)
V
2800
Suponiendo
h4=8,57+
1
que V=0,882.
6.000
V(0,882)
=8,57+4,12
12,7 [kcal/kg] Asegrese en todo el
Busque el estado
de aire despus de humidificacin
Sustitucin del valor numrico en la ecuacin (4,11):

LW=Q 1 (X5 X3)
V3
1
10=6.000 (X5 - 0,0069)
V
10
Suponiendo
X5=0,0069+
que V=0,875.
6.000 1
V
X5 8,57+4,12
=0,0084
Busque el punto de descarga del sistema de climatizacin.

qp
A partir de la ecuacin (5,11): h5 h3 1,2Q
2.000
h2=12,65 1,23.000
=12,65 - 5,56
=7,09 [kcal/kg]
Escriba la entalpa h5 en la entrada del sistema de
climatizacin del grfico psicromtrico.
(h3 - h5)BF
A partir de la ecuacin (5,13): h6=h5 CF
(12,65-5,56)0,1
h6=7,09 (1-0,1)
=7,09-0,79
=6,3 [kcal/kg]
Escriba los valores numricos que se encuentran en los

puntos 1 , 2 , y 3 anteriores del grfico psicromtrico.
Fig. 11-54
h4=12,66
h3=8,54
h1=9,4
HR
h2=0,8
X5=0,0084
Para proporcionar el punto de descarga del sistema de

climatizacin en la lnea FCS.
X3=0,0069
HR
Fig. 11-56
t4=34,8C
t5=31,5C
h3=12,65
h5=7,09
FCS
h6=6,3
10,8C
Instale un recalentador y determine su capacidad.
309
SiS-18
Busque la capacidad del recalentador

qH=Q 1 (h4 h5)
V
=3.000 1 (8,55-7,09)
0,831
5.271 [kcal/h]
Fig. 11-57
h3=12,65
h4=8,55
HR
h5=7,09
FCS
10,8C
16,7C
Respuestas
Temperatura de descarga: 16,7 [C]
Capacidad de recalentamiento 5,271 [kcal/h]
310
Captulo 12 Clculos sencillos de la carga de refrigeracin y

calefaccin
12.1 Objetivos y aplicaciones ........................................................................................................ 312
12.2 Clases de carga de calor....................................................................................................... 312
12.3 Condiciones de diseo .......................................................................................................... 313
12.4 Coeficiente de carga de refrigeracin.................................................................................... 314
12.4.1
Pared de cara al exterior.......................................................................................................... 314
12.4.2
Tejado ...................................................................................................................................... 314
12.4.3
Cristal de ventana .................................................................................................................... 314
12.4.4
Coeficiente de sombra para ventana ....................................................................................... 314
12.4.5
Particin del ambiente (en caso de ambientes contiguos no refrigerados) ............................. 314
12.4.6
Techo y suelo (en caso de ambientes superiores e inferiores no refrigerados) ...................... 314
12.4.7
Aire exterior.............................................................................................................................. 315
12.4.8
Correccin de rea para temperatura exterior......................................................................... 315
12.4.9
Ocupantes................................................................................................................................ 315
12.4.10 Gas .......................................................................................................................................... 315
12.5 Ejemplo.................................................................................................................................. 315
311
12
Clculos sencillos de la carga de refrigeracin y calefaccin
SiS-18
Captulo 12 Clculos sencillos de la

carga de refrigeracin y
calefaccin
Este captulo se ha preparado para que los tcnicos de
mantenimiento conozcan el concepto de los clculos de carga
de calor necesarios para las tareas de mantenimiento. Aunque
los factores utilizados para el clculo de la carga difieran ms
o menos segn las zonas, en este captulo se usan los factores
que se emplean en Japn. Por lo tanto, es un poco peligroso
obtener la carga de calor real de forma precisa mediante los
valores mostrados en este captulo. (La nica excepcin va a
aparecer en la diferencia de temperatura entre la temperatura
interior y la exterior en el clculo de la carga de calefaccin para
cuyo ejemplo se han elegido ocho ciudades de todo el mundo.
La carga de calefaccin (prdida de calor) depende
principalmente de la diferencia de temperatura. Se puede
obtener, por lo tanto, un clculo aproximado en el proceso
de clculo de la calefaccin).
12.1 Objetivos y aplicaciones

Esta lista de clculos se ha realizado para buscar la carga
de refrigeracin aproximada de forma rpida y sencilla.
Por lo tanto, no se recomienda utilizar este mtodo en caso
de necesitar un clculo exacto.
12.2 Clases de carga de calor

Fig. 12-1
Fig. 12-2
1 Aumento de calor en refrigeracin
2 Prdida de calor en calefaccin
Radiacin solar +
diferencia de temp.
Diferencia
de temp.
Radiacin solar
33C
63%
0C
30%
Diferencia de temp.
Infiltracin
Radiacin solar +
diferencia de temp.
Luz
Infiltracin
26C
55%
22C
55%
Instrumento
Diferencia de temp.
Cuerpo humano
Radiacin solar +
diferencia de temp.
Diferencia de temp.
Calor sensible
Calor sensible Calor latente
Calor sensible
312
Calor sensible Calor latente
SiS-18
12.3 Condiciones de diseo

Tabla 12-1 Composicin de la carga de calor
Calor
Carga exterior
Carga interna
Carga interior
Fuente de calor
Calor
sensible
Calor
latente
Aumento de
calor (carga de
refrigeracin)
Prdida de calor
(carga de
calefaccin)
1. Tejado pared particin suelo techo

Radiacin solar, radiacin nocturna,
diferencia de temperatura
&
2. Cristal de ventana
Radiacin solar, radiacin nocturna,
diferencia de temperatura
&
3. Infiltracin
Temperatura y humedad de aire infiltrado
&
4. Iluminante
Calor generado
&
5. Equipo de cuerpo humano

Calor generado
&
&
Aire 6. Aire nuevo de entrada

exterior
Temperatura y humedad de aire exterior
Tabla 12-2 Condiciones de carga de refrigeracin

seco (BS)
hmedo (BH)
Humedad relativa (HR)
Condiciones exteriores
33 C
27 C
63 C
26 C
19,5 C
55 C
Nota:
Como estas condiciones interiores y exteriores estn incluidas en el coeficiente B en la lista de carga de refrigeracin y calefaccin, no se
requiere el clculo de la diferencia de temperatura.
Tabla 12-3 Condiciones de carga de calefaccin

Calcule la diferencia de temperatura a partir de la tabla
siguiente.
Temperatura
exterior
C
Bruselas
Blgica
Shanghai
China
Hong Kong
China
Tokio
Japn
Riad
Arabia Saud
Buenos
Aires
Argentina
Pars
Francia
Sydney
Australia
-7
-3
10
-2
-4
Nota:
1) Estos datos proceden del manual ASHRAE HANDBOOK
2) Cuando la calefaccin nocturna se considera importante, reduzca en 2 grados la temperatura anterior.
Tabla 12-4
Temperatura interior C
Estado de accin
Ejemplos
22
Sentado en descanso o
trabajo muy liviano
Oficina, teatro, residencia, restaurante, etc.
20
Poco activo
Fbrica (trabajo liviano), escuela, tienda, etc.
18
Muy activo
Fbrica (trabajo pesado), sala de baile, etc.
313
SiS-18
12.4 Coeficiente de carga de refrigeracin
Nota:
En los casos en los que haya ms de dos ventanas en distintas
direcciones, se toma slo el coeficiente B de la ventana que tenga
el valor mayor de A5B de la columna Ventana al sol y los de las
dems ventanas se toman de la columna Ventana a la sombra.
A: rea de ventana
B: Coeficiente B
12.4.1 Pared de cara al exterior

Tabla 12-5
Tipo de pared
Coeficiente B W/m2 (kcal/m2h)

E
SE
SO
NO
Coeficiente E
W/m2 C
NE (kcal/m2h C)
Construccin
ligera (madera,
mortero)
43 40 34 50 59 49 20 33
(37) (34) (29) (43) (51) (42) (17) (28)
Construccin
mediana
(bloques de
hormign)
47 44 40 56 65 52 17 37
(40) (38) (34) (48) (56) (45) (15) (32)
12.4.4 Coeficiente de sombra para ventana

2,9
(2,5)
Tabla 12-8
Tipo de pantalla
Construccin
40 40 36 47 43 30 19 34
pesada (hormign
(34) (34) (31) (40) (37) (26) (16) (29)
200 mm t)
3,5
(3,0)
12.4.2 Tejado
Coeficiente f
Se proporcionan aleros fuera de las ventanas
0,25
Persianas venecianas colgantes dentro de las

ventanas
0,7
Cortina colgante comparativamente pesada
0,8
Cortina colgante comparativamente fina
0,9
Tabla 12-6
Tipo de tejado
Construccin ligera
(pizarra, mortero o chapa
de zinc)
Sin techo
Techo
Construccin mediana Sin techo

(aislamiento de
Techo
hormign fino)
Coeficiente B
W/m2
(kcal/m2h)
192 (165)
Coeficiente E
W/m2 C
(kcal/m2h C)
3,5 (3)
70 (60)
1,7 (1,5)
107 (92)
23 (2)
44 (38)
Construccin pesada
Sin techo
(aislamiento de hormign
Techo
grueso)
Fig. 12-3
Se proporcionan
aleros fuera de
las ventanas
1,7 (1,5)
50 (43)
1,2 (1)
27 (23)
1,2 (1)
Persianas
venecianas
colgante dentro
de las ventanas
12.4.5 Particin del ambiente (en caso de

ambientes contiguos no refrigerados)
(Referencia)
Tabla 12-9
Tipo de particin
Sin techo
Techo
Sin techo
12.4.3 Cristal de ventana
Otros
Tabla 12-7
Coeficiente B W/m2 (kcal/m2h)
Ventana
a la
sombra
Ventana al sol
E
SE
SO O
NO
Coeficiente
E W/m2 C
(kcal/m2h C)
15 (13)
5,2 (4,5)
9 (8)
3,1 (27)
Techo
Puerta corredera de
cristal o papel
Tipo de
pared
Coeficiente B
W/m2(kcal/m2h)
Coeficiente
E W/m2
C (kcal/
2
NE m h C)
Placa de
cristal
normal
(3 mm de
grosor)
70
(60)
Placa de
cristal
normal
(6 mm de
grosor)
64
(55)
Tipo de
aislamiento
(3 mm de
grosor)
41
(35)
430 314 256 395 512 395 105 314

(370) (270) (220) (340) (440) (340) (90) (270)
Cristal
doble
(6 mm
de grosor
interno)
35
(30)
337 244 198 302 395 302 81 250

(290) (210) (170) (260) (340) (260) (70) (215)
2,6
(2,2)
Bloque
de cristal
29
(25)
384 221 151 302 419 279 47 233

(330) (190) (130) (260) (360) (240) (40) (200)
2,9
(2,5)
12.4.6 Techo y suelo (en caso de ambientes

superiores e inferiores no refrigerados)
Tabla 12-10
Tipo de techo
y suelo
686 500 361 616 826 628 174 512

(590) (430) (310) (530) (710) (540) (150) (440)
628 454 337 558 756 570 163 465

(550) (390) (290) (480) (650) (490) (140) (400)
Slo hormign
Linleo o alfombra
colocados en el
suelo
Esterilla de hierba
colocada en suelo
de madera
Suelo en contacto
directo con la tierra
64
(5,5)
314
Coeficiente B
W/m2(kcal/m2h)
12 (10)
Coeficiente
E W/m2 C
(kcal/m2h C)
3,5 (3)
8 (7)
2,3 (2)
5 (4)
1,2 (1)
0 (0)
1,2 (1)
SiS-18
12.4.7 Aire exterior
12.4.10 Gas
Se debe calcular la carga de calor del aire exterior en ambos

sentidos: el volumen de aire necesario y el aire infiltrado, y elegir
luego el que sea mayor.
En la lista de clculos, se deben completar el nmero de ocupantes
y el volumen del ambiente en las columnas para el volumen de aire
necesario y la infiltracin respectivamente.
Tabla 12-15
Gas ciudad (Tokio)
5.815 (5.000)
Gas ciudad (Osaka)
5.234 (4.500)
Propano
(peso especfico 1,5 en el aire)
Tabla 12-11 Entrada de aire exterior necesaria

Coeficiente B
W / persona
(kcal/h persona)
Coeficiente E
W/C persona
(kcal / h C
persona)
Banco, grandes
almacenes, teatro, rea
de no fumadores
158 (136)
5,8 (5)
Oficina, sala de
reuniones, hotel,
restaurante, hospital,
condominio
242 (208)
8,7 (7,5)
Habitacin privada,
rea de fumadores
465 (400)
17,5 (15)
Aplicacin
Coeficiente B
W/m3(kcal/m3h)
Tipo de gas
12.5 Ejemplo
Ejemplo: Busque la carga de refrigeracin de una oficina
basndose en las siguientes condiciones y seleccione
un modelo adecuado.
Especificaciones de construccin
Edificio
: Edificio de cinco pisos (segunda planta)
Pared exterior
: Construccin mediana
(bloques de hormign de 150 mm t)
Cristal de ventana : Normal (6 mm t) con pantalla
Suelo
: Hormign con linleo
Luces
: Luz fluorescente (40 w 5 20 = 800 w)
Personas
: 20 (trabajo en oficina)
rea
: rea de temperatura estndar
***Los ambientes superiores e inferiores contiguos no estn
climatizados.
<Referencia> Si se desconoce el nmero de ocupantes, defina los

ocupantes en funcin de los datos siguientes.
Habitacin de hotel, habitacin sencilla de hospital
1 persona/10 m2 de rea de suelo
Oficina general, saln de belleza, peluquera, tienda de fotos
2 personas/10 m2 de rea de suelo
Almacn, residencia, condominio
Sala de reuniones, cafetera, restaurante, saln en restaurante, bar
Grandes almacenes
1 persona/2~3 m2 de rea de suelo
Teatro
1 persona/0,8 m2 de suelo de pblico
Fig. 12-4
2 piso
Puerta
Tabla 12-12 Aire de infiltracin
Estndar
Habitacin con entradas/
salidas frecuentes o con
una amplia rea de
ventanas expuestas
al exterior
Pasillo
Coeficiente E
W/m3 C
(kcal/m3h C)
9,3 (8)
0,4 (0,3)
14 (12) ~ 19 (16)
0,5 (0,45) ~ 0,7 (0,6)
7,5 m
1,6 m2,5 m
Coeficiente B
W/m3(kcal/m3h)
1,5 m3 m
Ventana
Ventana con persiana
1,6 m2,5 m
12.4.8 Correccin de rea para temperatura

exterior
18,0 m
Tabla 12-13
Altura de techo: 3,0 m
rea (zona)
Estndar
Coeficiente f
1,0
rea de temperatura alta
1,1
rea de temperatura ms alta
1,2
12.4.9 Ocupantes
Tabla 12-14
Condicin de ocupantes
Aplicacin
Coeficiente E
W / persona
(kcal/hpersona)
Sentados en sillas
Teatro, cafetera
116 (100)
Trabajo en oficina
Oficina, hotel,
restaurante, grandes
almacenes
140 (120)
Fbrica, sala de
baile
233 (200)
Trabajo fsico
27.680 (23.800)
315
Habitacin
siguiente
SiS-18
Tabla 12-16 Lista de cargas de refrigeracin

y calefaccin
Nombre del edificio
Fecha:
Ubicacin
Nombre de la persona responsable
Nombre del ambiente
rea de suelo de
ambiente = (An)
m 5 (L)
m=
m2
Planta
Volumen de ambiente
= (rea)
m2 5 (Al)
m=
m3
Refrigeracin
Elementos
Carga de
Carga de Coeficiente Dif. temp.
Coeficiente Coeficiente
ENTRADA/
calor H
calor Q
B
f
E
SALIDA = A 5 E 5 T
=A5B5f
m2
Pared de cara
al exterior
Calefaccin
m2
m2
m2
m2
2 Tejado
Coeficiente
de sombra
Cristal
de ventana
m2
m2
m2
m2
m2
m2
Techo
m2
Suelo
m2
Entrada de aire exterior
Aire necesaria
exterior
Aire de infiltracin
Generacin de calor
en el ambiente
Ocupantes
Luces
persona
m3
El mayor
persona
Luces fluorescentes
kW
Luces
incandescentes
kW
Aparatos elctricos
*1
Correccin
de rea
Techo
Suelo
*1
2800
930,4
kW
Gas ciudad
m3/h
Gas propano
m3/h
El mayor
Porcentaje de
uso simultneo
Particin
m2
Gas
Carga de calor total
Carga total
Q
W
(
kW)
Carga total
H
W
(
kW)
Nota:
*1: En los elementos de particin, techo, suelo, si no se calientan los espacios superiores o inferiores contiguos, se debe aplicar la diferencia
de temperatura entre la temperatura interior y la exterior (T) temperatura de diseo interior - (temperatura de diseo exterior + 5 C).
(Si se calientan estos espacios, la diferencia de temperatura es cero, lo que no requiere ningn clculo).
316
SiS-18
Tabla 12-17 Lista de cargas de refrigeracin y

calefaccin (solucin)
Nombre del edificio
Edificio del ejercicio
Fecha:
Ubicacin
TOKIO
Nombre de la persona responsable
Nombre del ambiente
Oficina 1
rea de suelo de
ambiente = (An)
Planta
Segunda planta
Volumen de ambiente 135 m2 5(Al) 3 m = 405 m3

= (rea)
18 m 5(L) 7,5 m = 135 m2
Refrigeracin
A
18 5 3 16
38,0 m2
40
7,5 5 3 8
14,5 m2
65
Cristal
de ventana
1520
942,5
m2
2,9
2424,4
2,9
925,1
m2
m2
2 Tejado
Carga de
Carga de Coeficiente Dif. temp.
Coeficiente Coeficiente
ENTRADA/
calor H
calor
Q
B
f
E
SALIDA = A 5 E 5 T
=A5B5f
22
1,6 5 2,5 5 4
160 m2
64
1,6 5 2,5 5 2
8,0 m2
756
m2
Coeficiente
de sombra
Pared de cara
al exterior
Elementos
Calefaccin
0,7
716,8
6,4
2252,8
0,7
4233,6
6,4
1126,4
202,5
3,1
135
5,2
405
3,1
1080
2,3
Techo
Suelo
7,5 5 3
22,5 m2
Cristal 1,5 5 3 5 4
9,0 m2
15
18 5 3 9
45,0 m2
18 5 7,5
135,0 m2
Techo
18 5 7,5
Suelo
Aire necesaria
exterior
Aire de infiltracin
Generacin de calor
en el ambiente
Ocupantes
*1
1185,8
17
795,6
2371,5
*1
5278,5
17
Luces fluorescentes
Luces
Luces
incandescentes
Aparatos elctricos
135,0 m2
20 personas
242
405 m3
9,3
1080
Correccin
de rea
4840
20 personas
140
0,8 kW
1163
kW
kW
Gas ciudad
m3/h
Gas propano
m3/h
1000
1000
El mayor
(3766,5)
2,3
5278,5
8828
8,7
22
El mayor
(3564)
0,4
2800
930,4
Porcentaje de
uso simultneo
Particin
m2
Gas
Carga de calor total
Carga total
Q
18.885,8 W
(18,89 kW)
Carga total
H
25.466,6 W
(25,47 kW)
Nota:
*1: En los elementos de particin, techo, suelo, si no se calientan los espacios superiores o inferiores contiguos, se debe aplicar la diferencia
de temperatura entre la temperatura interior y la exterior (T) temperatura de diseo interior - (temperatura de diseo exterior + 5 C).
(Si se calientan estos espacios, la diferencia de temperatura es cero, lo que no requiere ningn clculo).
317
SiS-18
318
Captulo 13 Refrigerantes R-407C y R-410A

13.1 Diagrama de flujo de la instalacin........................................................................................ 320
13.2 Cambios requeridos para refrigerantes ................................................................................. 322
13.2.1 Refrigerante HFC ....................................................................................................................... 322
13.2.2 Refrigerante ............................................................................................................................... 323
13.2.3 Precauciones en la manipulacin de R-407C y R-410A ............................................................ 324
13.2.4 Materiales para la instalacin de tuberas de refrigerante ......................................................... 324
13.2.5 Herramientas y dispositivos necesarios..................................................................................... 325
13.2.6 Precauciones cuando se trabaja con refrigerantes HFC ........................................................... 330
13.3 Tuberas de refrigerante ........................................................................................................ 331

13.3.1 Tres reglas bsicas para tuberas de refrigerante ..................................................................... 331
13.3.2 Mtodo de carga de nitrgeno ................................................................................................... 332
13.3.3 Preparacin de los tubos de refrigerante ................................................................................... 333
13.3.4 Limpieza de los tubos de refrigerante ........................................................................................ 334
13.3.5 Soldadura................................................................................................................................... 335
13.3.6 Procedimiento de abocardado ................................................................................................... 336
13.3.7 Conexin embridada .................................................................................................................. 338
13.4 Prueba de hermeticidad (prueba de hermeticidad mediante presin de gas nitrgeno) ....... 339
13.5 Secado en vaco.................................................................................................................... 342
13.6 Procedimiento de carga de refrigerante adicional ................................................................. 344
13.7 Tabla de conversin de temperatura y presin para los nuevos refrigerantes...................... 345
319
13
Refrigerantes R-407C y R-410A
SiS-18
Captulo 13 Refrigerantes R-407C y R-410A

13.1 Diagrama de flujo de la instalacin
<< Diagrama de instalacin para sistemas Sky Air y VRV>>
Preparacin
Identificacin del tipo de trabajo
Confirmacin del tipo de refrigerante
R407C, R410A
Creacin de los planos de instalacin

Obra en la
instalacin
Instalacin de
revestimientos
Instalacin de la unidad interior
1. Confirmacin del grosor del tubo.
2. Limpieza interna del tubo.
3. Ejecucin estricta de carga de nitrgeno en el
tubo durante la soldadura.
4. Se ha cambiado la anchura en la parte plana
y la forma de la tuerca abocardada para la
unidad que utiliza R-410A. (para 12,7 pies,
15,9 pies)
5. Abocardado meticuloso de los tubos y uso del
aceite adecuado en las secciones
abocardadas.
6. Uso de una llave de apriete.
(secado, limpieza, apriete)
Instalacin de tubos de drenaje
Instalacin de conductos
Instalacin de aislamiento trmico
Cableado elctrico (cables de control y de alimentacin)
Ajuste de los
conmutadores
Cimentacin de las unidades exteriores
Instalacin de la unidad exterior
Confirmacin final: no debe haber una disminucin de
la presin (procesamiento) tras aplicar la presin de
diseo y dejar durante 24 horas. (Para su informacin,
la presin de diseo para VRV II que utiliza R-410A
es 3,8MPa.)
Secado en vaco
La bomba de vaco debe ser capaz de alcanzar 755
mmHg o inferior en el nivel de secado en vaco.
Carga de refrigerante adicional.
La carga de refrigerante adicional debe anotarse
en una tabla de registro y la unidad exterior.
Instalacin del panel decorativo
1. Secado en vaco a 755mmHg o inferior.

2. Uso de una bomba de vaco especificada.
3. No se permite el uso de gas para la purga de aire.
1. Verifique el tipo de refrigerante.

2. Carga del refrigerante en estado lquido.
3. Uso de un colector de manmetro especial y una
manguera de carga especificados.
4. Compruebe las instrucciones de instalacin sobre
el volumen de carga del refrigerante.
5. Registro del volumen de refrigerante aadido.
Funcionamiento de prueba y ajuste
Organizacin de los documentos que se

proporcionarn al propietario del equipo.
Entrega del equipo y de las instrucciones de
funcionamiento del equipo
1. Confirmacin de la notificacin de fabricacin de

gas de alta presin (para obtener permiso, es
necesario enviar una solicitud con 20 das de
antelacin).
* El diagrama de flujo anterior muestra un ejemplo corriente. La secuencia del proceso puede variar
segn las condiciones de la instalacin.
(Z0128)
320
SiS-18
<< Diagrama de instalacin para sistemas de climatizacin de habitaciones>>

Preparacin
Seleccin de modelo
Confirmacin del tipo de refrigerante
R410A
Instalacin de la unidad interior

Obra en la
instalacin
Instalacin de la unidad exterior

1. Confirmacin de limpieza del interior del tubo.
2. Abocardado meticuloso de los tubos y uso del
aceite adecuado en las secciones abocardadas.
3. Se ha cambiado la anchura en la parte plana y la
forma de la tuerca abocardada. (para 12,7 pies,
15,9 pies)
4. Uso de una llave de apriete.
(secado, limpieza, apriete)
Trabajo de drenaje
Cableado elctrico (cables de control y de alimentacin)

Secado en vaco
La bomba de vaco debe ser capaz de alcanzar
755mmHg o inferior en el nivel de secado en vaco.
1. Secado en vaco a 755mmHg o inferior.

2. Uso de una bomba de vaco especificada.
(Se requiere la instalacin de un adaptador.)
3. No se permite el uso de gas para la purga
de aire.
Inspeccin de fuga de gas
Carga de refrigerante adicional.

La carga de refrigerante adicional debe
anotarse en una tabla de registro y la unidad
exterior.
1. Uso de un instrumento de medicin del

peso digital.
2. Carga del refrigerante en estado
lquido.
Entrega del equipo y de las instrucciones de
funcionamiento del equipo
(Z0129)
321
SiS-18
13.2 Cambios requeridos para refrigerantes

13.2.1 Refrigerante HFC
Se utilizan los dos tipos de refrigerantes siguientes en lugar del refrigerante HCFC22 (R-22).
Las diferencias principales de especificacin corresponden a la diferencia en presin (superior)
y al tipo de aceite refrigerante compatible.
Refrigerante anterior
(HCFC)
Nombre del refrigerante
R-407C
R-410A
R-22
Sistema de
Sistema de
climatizacin compacto climatizacin compacto
Sistema
de
Uso principal
Sistema de
Sistema de
climatizacin compacto
climatizacin de
climatizacin de
ambiente
ambiente
Mezcla
no
Mezcla
Sustancias
Refrigerante de
azeotrpica'1 de
cuasiazeotrpica'2
componentes
componente
nico
R-32, R-125 y R-134a
de R-32 y R-125
Presin de diseo
3,2 MPa G
4,15 MPa G'3
2,75 MPa G
estndar'3
Aceite refrigerante
Aceite sinttico (ter)
Aceite mineral (Suniso)
Factor de destruccin
de la capa de ozono
0
0
0,05
(ODP)
Combustibilidad
Ninguna
Ninguna
Ninguna
Toxicidad
Ninguna
Ninguna
Ninguna
Nuevo refrigerante alternativo (HFC)
H1
H2
H3
Refrigerante de mezcla no azeotrpica: mezcla de dos o ms refrigerantes que tienen

diferentes puntos de ebullicin.
Refrigerante de mezcla cuasiazeotrpica: mezcla de dos o ms refrigerantes que tienen
puntos de ebullicin similares.
Como la presin de diseo vara segn el modelo, la presin de diseo se debe confirmar
con la placa de identificacin de la mquina o el manual de instalacin que se adjunta con
la unidad exterior. Por ejemplo, la presin de diseo de la serie VRV II R-410A
(RXYQ5~48MY1B) es 3,8 MPa G.
322
SiS-18
13.2.2 Refrigerante
La tabla siguiente contiene las caractersticas principales del aceite refrigerante:
Aceite sinttico
Aceite ter
Aceite mineral
R-410A R-407C
R-22
0,94
0,92
0,01
0,01
2000
100
31013 o inferior
51014 o inferior
Sin degradacin
Sin degradacin
0,03 % o menos
0,03 % o menos
(Tal como aparece en

el grfico siguiente)

Refrigerantes aplicables
(productos Daikin) '1
Densidad (g/cm3)
Valor de acidez total
(mgKOH/g)
Nivel de humedad
saturada
(ppm)
Resistividad de
aislamiento de volumen
(cm)
Hidrlisis
(rango de estabilidad)
Degradacin por oxidacin
(rango de estabilidad)
Absorcin de humedad
Solubilidad en
refrigerante
H1
La aplicabilidad puede diferir en productos de otros fabricantes.
Absorcin de humedad
Nivel de humedad (ppm)
En el grfico de la derecha se
muestran los cambios en la
absorcin de humedad (nivel
de humedad) en el tiempo para
los aceites mineral y de ter.
Temperatura
Humedad
Cantidad de aceite
Vaso de 100cc
Aceite ter
Aceite mineral
Tiempo (h)
Separado
En el grfico de la derecha se
muestra la solubilidad del aceite
en diferentes combinaciones de
refrigerante y aceite refrigerante.
Una combinacin de aceite
Suniso y refrigerante HFC
produce una separacin de
refrigerante y aceite en casi
todo el rango.
(Sin solubilidad.)
Una combinacin de aceite
de ter y refrigerante HFC
se mantiene disuelta en un
amplio rango.
323
Temperatura de separacin de refrigerante y aceite (C)
Aceite de ter y R-410A
Solubilidad en refrigerante
Aceite ter y R-407C

(soluble en toda la gama)
Disuelto
Suniso 4GS y
R-407C/R-410A
Separado
Disuelto
Suniso 4GS y R22
Disuelto
Suniso 4GS y
R-407C/R-410A
Separado
Disuelto
Separado
Disuelto
Aceite de ter y R-410A
Separado
Contenido de aceite (% peso)
Contenido de refrigerante (% peso)
SiS-18
13.2.3 Precauciones en la manipulacin de R-407C y R-410A

Los nuevos refrigerantes R-407C y R-410A son diferentes del refrigerante anterior (R-22) en
cuanto a las caractersticas siguientes. Se deben extremar las precauciones, una vez que se
hayan comprendido en toda su extensin, al utilizar los nuevos refrigerantes.
Puntos distintos
Precauciones que se deben observar
Los nuevos refrigerantes reaccionan

rpidamente a la mezcla de impurezas
(aceite, agua, pelcula oxidada) en el
sistema de refrigeracin en comparacin
con el refrigerante anterior.
Asegrese de cargar gas nitrgeno en el

tubo durante su soldadura.
Almacenamiento y utilizacin cuidadosos
de los tubos
Mezcla de impurezas no permitida
La presin es alta.
La presin de R-407C es aproximadamente
un 10% superior a la del refrigerante
anterior, mientras que la presin de R-410A
es aproximadamente un 60% superior.
Las herramientas y los aparatos

(manguera de carga, colector de
manmetro) utilizados con el refrigerante
anterior no se pueden utilizar con los
nuevos refrigerantes, ya que su capacidad
de resistencia a la presin es inferior.
HFC407C se compone de tres clases de

sustancias no azeotrpicas y HFC410A se
compone de dos de ellas.
Cargue el refrigerante en estado lquido.

No cargue el refrigerante en estado
gaseoso. (La carga del refrigerante en
estado gaseoso puede causar que la
composicin del refrigerante cambie.)
El aceite refrigerante que se requiere es

aceite ter. La mezcla del anterior aceite
mineral produce fango.
Los colectores de manmetro y las

mangueras utilizados con el refrigerante
anterior no se pueden utilizar con los
nuevos refrigerantes.
13.2.4 Materiales para la instalacin de tuberas de refrigerante

<Tubos y juntas>
Para la instalacin de tuberas de refrigerantes se utilizan tubos de cobre y de acero, as como
juntas. Asegrese de seleccionar los materiales y el grosor adecuados de acuerdo con las
leyes locales.
<Material para tuberas>
Seleccione el material para tuberas que va a utilizar en la tabla siguiente en funcin del tamao
de las tuberas.
Tamao de tuberas (dim. ext.)
15,9 o inferior
19,1 o superior
Nota ; O : Blando (recocido)

H : Duro (estirado)
324
Grado de temple de material

O
1 / 2H o H
SiS-18
13.2.5 Herramientas y dispositivos necesarios

Es posible compartir algunas de las herramientas y dispositivos con los nuevos refrigerantes (HFC)
y los anteriores refrigerantes (HCFC), aunque otras no.
<Obra en la instalacin>
Tubera de
refrigerante
Herramientas que se deben

proporcionar de nuevo o modificar
Carga de refrigerante,
aplicacin de aceite
refrigerante
R407C R410A
Prevencin de mezcla de elementos extraos como humedad y polvo en el
tubo de refrigerante.
(Manipulacin cuidadosa del tubo en la instalacin)
Asegurar la carga de nitrgeno durante la soldadura. Secado en vaco con
bomba de vaco (La purga de aire con gas est estrictamente prohibida.)
Cargue el refrigerante en estado lquido.
Prevencin de mezcla de R-22 en el aceite de refrigerante debido a la
diferencia en el tipo de lquido.
(R-22: aceite mineral, R-410A, R-407C: aceite sinttico, HFC no es soluble
en aceite mineral.)
Punto modificado
Uso
Nombre de la herramienta
Herramienta de abocardado Abocardado de tubo Para cambio de dimensiones de abocardado
Aplicacin en seccin Se requiere aceite de serie ter o alquil
Aceite refrigerante
benceno debido al cambio de tipo de aceite.
abocardada
Debido
al cambio de dimensiones de anchura en la
Conexin de tuerca
Llave de apriete
parte
plana
de la tuerca abocardada para tubos de
abocardada
12,7 y 15,9 que se utilizan en la unidad R-410A.
Cambio en la graduacin de la escala del
Colector del
Carga de refrigerante manmetro debido a la alta presin.
manmetro
con bomba de vaco No se puede utilizar el manmetro convencional
para medir la presin.
y comprobacin de
Cambiado en la manguera resistente a la
funcionamiento
Manguera de carga
presin. No es posible el uso compartido con
R-22. (Debido a la diferencia en el tipo de aceite)
No se pueden utilizar dispositivos convencionales
Cilindro de carga
debido a las caractersticas del refrigerante. Se
Carga de refrigerante utiliza un instrumento de medicin del peso digital.
Instrumento de medicin
Porque no se puede utilizar un cilindro de carga.
del peso digital
Se requiere un adaptador de prevencin de
Bomba de vaco
Secado en vaco
flujo inverso de aceite, mientras que la bomba
de vaco es compatible con el uso anterior.
No se puede utilizar un comprobador de fugas de flon
Detector de fugas
Compruebe si hay
porque los nuevos refrigerantes no contienen cloro.
de gas
fugas de gas
Se pueden utilizar cortatubos, extensor, curvatubos, nitrgeno y soldador

para la nueva unidad de refrigeracin.
325
SiS-18
Herramientas que se deben proporcionar de nuevo o modificar.
326
SiS-18
Tasco Japan
1. Herramienta de abocardado
Diferencia segn herramienta anterior
Especificaciones de la nueva herramienta
Aumento de la dimensin A
Dimensin A
Tamao nominal Clase 1
Dimensin A
1/4
3/8
1/2
Tubos de Clase 1: R-407C

Tubos de Clase 2: R-410A
Flare gauge
Clase 2
Unidad: mm
Anterior
9,0
9,1
8,6~9,0
13,0
16,2
19,4
13,2
16,6
19,7
12,6~13,0
15,8~16,2
19,0~19,4
5/8
23,3
24,0
3/4
22,9~23,3
Nota 1 El tubo de cobre que se va a abocardar debe estar
hecho de material O u OL.
2 Al abocardar con 19,1(3/4), no se requieren
tubos de Clase 2 para ningn modelo de productos
DAIKIN.
Utilice un calibrador de abocardado para sacar el tubo de la
barra de calibrado, ajstelo y efecte el procedimiento de
abocardado.
Tamao 12 mmx72 mm
Grosor 1,0x0,5 mm cada uno Tamao desde la superficie del dado hasta la punta de cobre (en mm)
Herramienta de abocardado compatible con nuevos grados
Calibrador
Dimetro
Nombre exterior Grosor
de
abocardado
1/4
3/8
1/2
5/8
2. Llave de apriete
Cambio de la dimensin B
Aumento del tamao slo
para tubos de 1/2 y 5/8"

Debe estar equipada con

un mecanismo que evite el
flujo inverso de aceite.
Adaptador de prevencin de flujo

inverso
4. Comprobador de fugas
Se pueden usar las bombas

de vaco anteriores si se
instala el adaptador.
Los comprobadores anteriores
detectaban el cloro.
Dado que los HFC no contienen
cloro, los nuevos comprobadores
detectan el hidrgeno.
5. Aceite refrigerante
(AIRCOMPAL)
0,8
0,8
0,8
1,0
Tipo embrague (Clase 1) Tipo embrague (Clase 2)

0~0,5
1,0~1,5
0~0,5
1,0~1,5
0~0,5
1,0~1,5
0~0,5
1,0~1,5
Dimensin B
Unidad: mm
Anterior
Tamao
nominal
1/2
Clase 1
Clase 2
24
26
24
5/8
27
29
27
Sin cambios en el par de apriete.
Dimensin B
3. Bomba de vaco con vlvula de

control
6,35
9,52
12,70
15,88
Herramienta de abocardado Herramienta de abocardado

convencional
convencional
Se puede utilizar para unidades

que usan HFC y HCFC.
Sin cambios en los tubos de otros tamaos.
Velocidad de descarga
50 L/min (50 Hz)

60 L/min (60 Hz)
Valor mximo de vaco 5 x 10-6 Torr
Compuerta de aspiracin UNF7/16-20

(abocardado de 1/4)
UNF1/2-20 (abocardado de 5/16") con adaptador
Tipo que detecta el hidrgeno.
Refrigerantes aplicables:
R-410A, R-407C, R-404A, R-507A, R-134a
Con funcin de compensacin automtica
Contiene aceite sinttico, por lo que se puede
utilizar con tubos para todo tipo de ciclos de
refrigeracin.
Ofrece una alta resistencia a la oxidacin y una
estabilidad durante un periodo largo de tiempo.
(Z0130)
327
SiS-18

6. Colector del manmetro para R-410A Cambio de presin
Tool name
Difference from previous tool
Pressure change
6. Gauge manifold for R410A
Cambio del dimetro de

la
compuerta
servicio
Service
port de
diameter
change
7. Manguera de carga para el

refrigerante
R-410A
7. Charge
hose for R410A
(Adaptador de manguera con vlvula

(Hose adaptor with ball valve)
de flotador)
Charge
valve
Vlvula
de carga
Manguera resistente a la presin

Pressure-resistant
hose
Cambio
del dimetro de
la
Service port
diameter
compuerta
de servicio
Capa
de niln para refrigerante
change
de
serie de
resistencia
a HFC
Nylon
coating
for HFC
resistance series refrigerant
New tool specifications

New tool specifications
De -0,1 a 5,3 MPa (-76 cm Hg a 53 kg/cm)
High pressure gauge
-0.1 to 5.3 MPa (-76 cm Hg to 53 kg/cm2)
De -0,1 a 3,7 MPa (-76 cm Hg a 38 kg/cm)
Low pressure gauge
1/4 5/16
-0.1 to 3.7 MPa (-76 cm Hg to 38 kg/cm2)
No se utiliza aceite en la prueba de presin de los
manmetros.
1/4" 5/16"
NoPrevencin
oil is usedde
in pressure
test of gauges.
la contaminacin
del manmetro
Prevention of gauge contamination
Presin de funcionamiento: 5,08 MPa (51,8 kg/cm)
Presin
Operating
5.08MPa
MPa(259
(51.8kg/cm)
kg/cm2)
depressure:
rotura: 25,4
2
con una25.4
vlvula
evita
) que el
Equipado
Rupture pressure:
MPalocal
(259que
kg/cm
selocal
escape
dethat
la manguera.
refrigerante
Equipped with
valve
prevents refrigerant
from escaping from hose.
Impide que se escapen gases en los dos extremos

la manguera
de carga
y del
de
Prevents
gases from
blowing
outequipo.
at the both ends
of charge hose and equipment.
8. Colector del manmetro para R-407C Tanto el tipoi de refrigerante,

Oil and refrigerant types are
8. Gauge manifold for R407C
como el de aceite, es diferente.
different.
(No
se pueden
utilizar
los
(Previous
gauge
manifold
colectores de manmetro
cannot be used.)
anteriores.)
Manguera
de hose
carga
Charge
(Adaptador
de manguera
(Hose adaptor
with ball con
valve)
vlvula de flotador)
9. Charging
cylinder
9. Cilindro
de carga
10. Weighing machine for

10. Instrumento
medicin
refrigerantde
charge
del peso para la carga del
refrigerante
de alta
presin
Manmetro
High pressure
gauge
De
-0,1
a
3,5
MPa
(-76
cm Hg
-0.1 to 3.5 MPa (-76 cm
Hg ato35
35kg/cm)
kg/cm2)
Low pressure gauge
De -0,1 a 1,5 MPa (-76 cm Hg a 15 kg/cm)2
-0.1 to 1.5 MPa (-76 cm Hg to 15 kg/cm )
1/4
1/4"
Equipado con una vlvula local que evita que el
Equipped with local valve that prevents refrigerant
refrigerante se escape de la manguera.
from escaping from hose.
No se utiliza aceite en la prueba de presin de
No oil is used in pressure test of gauges.
los manmetros.
Prevention
contamination
Prevencin of
degauge
la contaminacin
del manmetro
Equipado
Equippedcon
withindicador
sight glass
for checking
of liquid del
de nivel
para comprobacin
refrigerant
refrigerante lquido
El
Color
is black in
distinguish
from
colorofdehose
la manguera
esorder
negrotopara
distinguirlo
de una
conventional
hose.
manguera
convencional.
Cannot
be used
sinceya que
No
se puede
utilizar,
charging
cylinders
cause
los cilindros de carga
change inunmixing
ratio
producen
cambio
eninla
multi-substance
refrigerants
relacin
de mezcla
de los
during charging.
refrigerantes
multisustancia
durante la carga.
Utilice
Use "weighing
machinede
formedicin
refrigerantdel
charge
el "instrumento
pesolisted
below".
mencionado anteriormente para la carga de
Measurement is based on
Laweight
medicin
se basa
en elof
to prevent
change
peso
para
evitar
cambios
en
mixing ratio during charging.
la relacin de mezcla
durante la carga.
High accuracy
Alta
precisin
TA101A
(for 10-kg cylinders): = 2g
TA101A
(para
cilindros
de 10=g):
=2g
TA101B (for
20-kg
cylinders):
5g
TA101B (para cilindros de 20 g): = 5
Equipped with pressure-resistant sight glass for
Equipado con indicador de nivel resistente a la
checking of liquid-state refrigerant
presin para comprobacin del refrigerante en
Standardized manifold with separate ports for
estado lquido
HFCs and previous refrigerants enabling use of
Colector estndar con compuertas individuales
new and
refrigerants)
para
HFCprevious
y refrigerantes
anteriores lo que permite
refrigerante".
el uso de refrigerantes anteriores y nuevos.

(Z0131)
(ZO131)
328
SiS-18
Robinair Inc.
1. Herramienta de abocardado

Aumento de la dimensin A
Tamao nominal
Dimensin A

Calibrador de abocardado

Dimensin A
Unidad: mm
Tamao 12 mmx72 mm
Grosor 1,0x0,5 mm cada uno
Clase 1
Clase 2
Anterior
1/4
9,1
9,0
8,6~9,0
3/8
13,2
13,0
12,6~13,0
1/2
16,6
16,2
15,8~16,2
5/8
19,7
19,4
19,0~19,4
3/4
24,0
22,9~23,3
23,3
Nota 1 El tubo de cobre que se va a abocardar debe estar
hecho de material O u OL.
2 Al abocardar con 19,1 pies (3/4), no se requieren
tubos de Clase 2 para ningn modelo de
productos DAIKIN.
Utilice un calibrador de abocardado para sacar el tubo de la barra
de calibrado, ajstelo y efecte el procedimiento de abocardado.
Tamao desde la superficie del dado hasta la punta de cobre (en mm)
Herramienta de abocardado compatible con nuevos grados

Herramienta de abocardado Herramienta de abocardado
Dimetro
Calibrador Nombre exterior Grosor
convencional
convencional
de
Tipo embrague (Clase 1) Tipo embrague (Clase 2)
abocardado 1/4 6,35 0,8
0~0,5
1,0~1,5
3/8
9,52
0,8
0~0,5
1,0~1,5
1/2 12,70 0,8
0~0,5
1,0~1,5
5/8 15,88 1,0
0~0,5
1,0~1,5
2. Llave de apriete
Cambio de la dimensin B
Aumento del tamao slo
para tubos de 1/2 y 5/8"
Dimensin B
Dimensin B
Unidad: mm
Tamao
nominal
1/2
Clase 1
Clase 2
Anterior
24
26
24
5/8
27
29
27
Sin cambios en el par de apriete.

Sin cambios en los tubos de otros tamaos.
3. Bomba de vaco con vlvula

de control
Debe estar equipada con

un mecanismo que evite el
flujo inverso de aceite.
Velocidad de descarga
Adaptador de prevencin de
flujo inverso
Se pueden usar las bombas

de vaco anteriores si se
Compuerta de aspiracin UNF7/16-20

(abocardado de 1/4)
UNF1/2-20 (abocardado de 5/16") con adaptador
instala el adaptador.
22,5 L/min (50 Hz)

27 L/min (60 Hz)
Valor mximo de vaco 5 10-2 Torr
4. Comprobador de fugas
Los comprobadores anteriores

detectaban el cloro.
Dado que los HFC no
contienen cloro, los nuevos
comprobadores detectan el
hidrgeno.
Tipo de descarga en corona

Refrigerantes aplicables:
R-410A, R-407C, R-404A, R-134a
La fuga se muestra mediante un indicador
LED y sonido.
5. 5. Aceite refrigerante
(AIRCOMPAL)
Se puede utilizar para unidades

que usan HFC y HCFC
Contiene aceite sinttico, por lo que se puede

utilizar con tubos para todo tipo de ciclos de
refrigeracin.
Ofrece una alta resistencia a la oxidacin y una
estabilidad durante un periodo largo de tiempo.
(Z0132)
329
6. Colector del manmetro para
R-410A
SiS-18

Cambio de presin
Cambio del dimetro de

la compuerta de servicio
7. Manguera de carga para el

refrigerante R-410A
Manguera resistente a la
presin
Cambio del dimetro de la
Capa de niln para refrigerante
de serie de resistencia a HFC

De -0,1 a 5,3 MPa (-76 cm Hg a 53 kg/cm2)
De -0,1 a 3,7 MPa (-76 cm Hg a 38 kg/cm2)
1/4 5/16
No se utiliza aceite en la prueba de presin de los
manmetros.
Prevencin de la contaminacin del manmetro
Equipado con un protector para amortiguar.
Presin de funcionamiento: 5,08 MPa (51,8 kg/cm)
Presin de rotura: 25,4 MPa (259 kg/cm)
Equipado con una vlvula local que evita que el
refrigerante se escape de la manguera.
(Adaptador de manguera con

vlvula de flotador)
8. Colector del manmetro para
R-407C
Tanto el tipo de refrigerante, Manmetro de alta presin

como el de aceite, es
De -0,1 a 3,5 MPa
diferente.
(No se pueden utilizar los
De -0,1 a 1,7 MPa
colectores de manmetro
Manguera de carga con vlvula

anteriores.)
Equipado con indicador de nivel
9. Cilindro de carga
No se puede utilizar, ya que

los cilindros de carga
producen un cambio en la
relacin de mezcla de los
refrigerantes multisustancia
durante la carga.
10.Instrumento de medicin del peso La medicin se basa en el

peso para evitar cambios
para la carga del refrigerante
en la relacin de mezcla
durante la carga.
Utilice el instrumento de medicin del peso

mencionado anteriormente para la carga de
refrigerante.
Precisin: 5 g
Lmite de peso: 50 kg
Con funcin de proteccin contra sobrecarga
Vlvula solenoide incorporada y tipo de medicin
del peso automticatype
(Z0133)
330
SiS-18
13.2.6 Precauciones cuando se trabaja con refrigerantes HFC

R407C
R410A
Cuando se sueldan modelos R-407C y R-410A que requieren

soldaduras, es obligatorio cargar gas nitrgeno en el tubo.
Carga de gas nitrgeno en
el tubo durante su soldadura
Se requiere un control de las tareas de mantenimiento ms estricto

que en los modelos anteriores.
Es necesario aplicar una cantidad apropiada de aceite en el interior

y exterior de la seccin abocardada. Asegrese de utilizar un aceite
Abocardado
a base de ter o alquilobenceno. Tambin se puede utilizar

Air Compal (nombre de una marca).
Los HCFC anteriores se podan cargar en estado lquido o

gaseoso. En el caso de algunos modelos para RA, el refrigerante
Carga de refrigerante
tena que cargarse en estado gaseoso. No obstante, en el caso de

los nuevos refrigerantes, es muy importante que se carguen en
estado lquido.
331
SiS-18
13.3 Tuberas de refrigerante

13.3.1 Tres reglas bsicas para tuberas de refrigerante
(1)Secado (sin humedad)
(2)Limpieza (libre de contaminacin)

No debe haber polvo en el tubo.
(3)Apriete (hermeticidad)
No debe haber fugas de refrigerante.
Elemento
No debe haber humedad en el tubo.
Causa
(Z0134)
(Z0135)
(Z0136)
Agua que entra desde el exterior; por

ejemplo, lluvia.
Humedad debida a la condensacin
de roco en el interior del tubo.
Pelcula oxidada generada durante

la soldadura.
Penetracin de elementos extraos
como polvo, partculas y aceite del
exterior.
Soldadura insuficiente.
Abocardado incorrecto o par de
apriete insuficiente.
Apriete inadecuado de conexin
embridada.
Obstruccin de la vlvula de
expansin, del tubo capilar, etc.
Refrigeracin o calefaccin
insuficiente.
Degradacin del aceite refrigerante.
Avera del compresor.
Obstruccin de la vlvula de
expansin, del tubo capilar, etc.
insuficiente.
Falta de gas
insuficiente.
Aumento de temperatura del gas
de descarga.
Problema
<Para su referencia>
No obstruido
Medida preventiva
Compresor corrodo debido a la humedad.
Preparacin del tubo
Limpieza
Obstruido
Capilaridad obstruida por la suciedad.
Igual que para los elementos de

Siga el procedimiento bsico de
la izquierda.
soldadura.
No utilice herramientas o dispositi- Siga el procedimiento bsico de
vos usados anteriormente con un
abocardado.
refrigerante diferente.
Siga el procedimiento bsico para
la conexin embridada.
Efecte la prueba de hermeticidad
(prueba de fuga de gas).
Secado en vaco
Comentarios
(Z0137)
Preparacin del tubo ---Vase la pgina 13.

Limpieza
---Vase la pgina 14.
Secado en vaco
---Vase la pgina 22.
Procedimiento de soldadura bsico

Procedimiento de abocardado bsico
Procedimiento de prueba de hermeticidad
Prueba de fuga de gas
332
----Vase la pgina 15.

SiS-18
13.3.2 Mtodo de carga de nitrgeno

Si no se carga gas nitrgeno en un tubo durante la soldadura, se produce una gran
cantidad de pelcula oxidada en la superficie interior del tubo. La pelcula oxidada puede
obstruir la vlvula solenoide, el tubo capilar, el retorno de aceite del acumulador y la
entrada interna de aceite del compresor, y provocar as una avera del equipo.
Para evitar estos problemas, es necesario cargar gas nitrgeno en los tubos para extraer
el aire del tubo durante la soldadura.
Esta tarea se denomina carga de gas nitrgeno y es muy importante cuando se sueldan
tubos de refrigerante.
Cilindro de gas N 2
< Mtodo de trabajo >

(1) Conecte una vlvula de reduccin y un medidor de flujo al cilindro de nitrgeno.
(2) Utilice un tubo de cobre pequeo para las tuberas de conexin con el material del tubo de refrigerante mientras que el otro extremo del tubo de cobre en el lado del cilindro se puede conectar al
medidor de flujo.
(3) Se debe sellar el espacio entre el material del tubo de refrigerante y el tubo de cobre de insercin
para evitar que el gas nitrgeno fluya en sentido inverso.
(4) Al suministrar gas nitrgeno, asegrese de abrir el otro extremo del material del tubo
de refrigerante.
(5) Un caudal de gas nitrgeno deseable es 0,05 m3/h o menos, o la presin del gas es 0,02 MPa
(0,2 kg/cm2) o menos.
(6) Se debe suministrar gas nitrgeno hasta que se reduzca la temperatura del tubo de refrigerante
(que se pueda tocar con la mano) despus de finalizar los trabajos de soldadura.
(7) Elimine el fundente por completo despus de los trabajos de soldadura.
Medidor de flujo
Vlvula de cierre
Del cilindro de gas N2
Material del tubo de refrigerante

Gas N2
Encintado
Prevencin de oxidacin durante la soldadura

(Z0138)
< Precauciones >

1. Asegrese de utilizar gas nitrgeno. (No utilice oxgeno, dixido de carbono o gas flon.)
2. No comience los trabajos de soldadura inmediatamente despus de iniciar el
suministro de gas nitrgeno.
Espere a que se llene de gas el interior del tubo de refrigerante.
333
SiS-18
13.3.3 Preparacin de los tubos de refrigerante

La preparacin de los tubos de refrigerante es muy importante para prevenir la entrada de
partculas extraas, polvo o humedad en los tubos. La causa de muchos de los problemas
anteriores es la humedad que penetra en los tubos. Para evitar averas del equipo,
asegrese de preparar los tubos correctamente.
Los extremos de los tubos deben sellarse adecuadamente. La forma ms segura de
preparar los extremos de los tubos es mediante el mtodo de presin localizada. Tambin
se puede utilizar el mtodo de encintado en funcin de la localizacin del proceso y del
calendario de trabajo.
Localizacin
Convencional
Exterior
Menos de 3 meses
Cualquier periodo
1 mes o ms
Interior
Exterior
Nuevo
Programacin
3 meses o ms
Menos de 1 mes
Cualquier periodo
Interior
1. Mtodo de presin localizada

En este mtodo, se bloquea y se suelda
el extremo de un tubo de cobre para cerrar
totalmente la abertura.
2. Mtodo de encintado
En este mtodo, un extremo del tubo de cobre
se cubre envolvindolo con cinta de vinilo.
Mtodo de preparacin
Mtodo de presin localizada
Mtodo de presin localizada o de encintado
Mtodo de presin localizada
Mtodo de presin localizada o de encintado
Tubo de cobre
Metal de
aportacin
de soldadura
Soldadura
<Mtodo de encintado>
Extremo abierto
Cinta de
vinilo
Aplanado
Giro en
forma de U
Envulvalo
de nuevo
con cinta
Tubo de
cobre
<Condiciones de trabajo que requieren precaucin especial>

Al insertar un tubo de cobre a travs de un orificio de la pared. (El polvo
puede entrar fcilmente.)

Cuando el extremo de un tubo de cobre est situado en el exterior. (Puede
entrar la lluvia.) (Se requiere especial atencin para la instalacin de tuberas

verticales en exteriores.)
Prepare los extremos
de los tubos durante el
almacenamiento.
Interior
Prepare los extremos

de los tubos.
Seccin
de paso
Exterior
334
SiS-18
13.3.4 Limpieza de los tubos de refrigerante

La limpieza mediante la presin de gas extrae las partculas extraas del interior de los tubos.
<Tres efectos principales>

1. Extraccin de la pelcula oxidada en el interior de los tubos de cobre, generada por la
carga insuficiente de gas nitrgeno durante la soldadura.
2. Extraccin de partculas extraas y de humedad que han penetrado en los tubos debido a
una preparacin inadecuada.
3. Confirmacin de la conexin de tubos entre las unidades interior y exterior (para los tubos
de lquido y de gas).
<Procedimiento>
Vlvula de reduccin
Monte una vlvula de reduccin de presin

en el cilindro de nitrgeno.
*Asegrese de utilizar gas nitrgeno.
(Puede producirse condensacin de roco si
se utiliza un gas flon o dixido de carbono.
El oxgeno puede causar una explosin.)
Tubo de lquido
Tubo de gas
Outdoor
unit
Tubo de lquido
Tubo de gas
A
Tapn ciego (latn)

Tuerca abocardada
Tubo de cobre
Conecte la manguera de carga de la vlvula de

reduccin de presin a la compuerta de servicio
del tubo de lquido de la unidad exterior.
Inserte un tapn ciego en la unidad interior
(B). No utilice un tapn ciego en la unidad A.
Abra la vlvula principal del cilindro de
nitrgeno y ajuste la vlvula de reduccin de
presin hasta que la presin alcance 0,5 MPa.
Vlvula
principal
Gas
nitrgeno
Lado primario
Lado secundario
0,5 MPa
Vlvula de reduccin
Asegrese de que el gas nitrgeno se

libere por el tubo de lquido de la unidad A.
Presin: 0,5 MPa
Limpieza
Cierre el extremo del tubo con la palma de
la mano.
Retire rpidamente la mano cuando suba
la presin.
(Primera limpieza)
Cierre otra vez el extremo del tubo con la
palma de la mano.
(Z0142)
(Efecte la segunda limpieza.)

* Durante el proceso de limpieza, coloque un pao limpio en el extremo del tubo, y compruebe el
contenido y la cantidad de partculas extraas eliminadas. Si detecta la ms mnima cantidad de
humedad, extrigala totalmente del interior del tubo.
Procedimiento (1) Efecte la limpieza utilizando gas nitrgeno (hasta que no quede ningn rastro de humedad).
(2) Efecte por completo el secado en vaco. (Vase la pgina 331~332)
Cierre la vlvula principal del cilindro de nitrgeno.

Repita el mismo procedimiento para la unidad B.
Despus de terminar la limpieza de los tubos de lquido, haga lo mismo con los tubos de gas.
335
SiS-18
13.3.5 Soldadura
1. Efecte la soldadura con el extremo del tubo apuntando hacia abajo o en
posicin horizontal. No coloque el extremo del tubo hacia arriba cuando efecte
la soldadura (para evitar fugas).
Metal de aportacin de soldadura
Horizontal
Metal de aportacin
de soldadura
Metal de
aportacin de
soldadura
(Hacia abajo)
(Hacia arriba)
(ZO143)
2. Asegrese de utilizar la junta en T especificada para los tubos de lquido y gas.

Preste especial atencin al montaje y al ngulo (para evitar un flujo irregular y el retorno
del aceite).
3. Se debe aplicar gas nitrgeno en el tubo durante la soldadura.
<Precauciones>
1. Tome precauciones para evitar incendios. (Prepare el rea donde realizar la soldadura
y mantenga a mano un extintor y agua.)
2. Tenga cuidado de no causar quemaduras en la piel.
3. Asegrese de que el espacio entre el tubo y la junta es adecuado. (prevencin de fugas)
4. Asegrese de que el tubo est apoyado adecuadamente.
Los tubos horizontales (de cobre) deben tener apoyos en los siguientes espaciados.
Espaciado para apoyo de tubos de cobre (Fuente: Hass 107-1977)

Dimetro nominal
20 o menos
25~40
50
Espaciado mximo (m)
1,0
1,5
2,0
No asegure el tubo de cobre con una pieza metlica directamente.
336
SiS-18
13.3.6 Procedimiento de abocardado

1. Corte el tubo con un cortatubos.
(Z0144)
2. El borde cortado tiene virutas.
(Z0145)
3. Elimine las virutas con un escariador.

(Asegrese de que ninguna partcula entre en el tubo.
Apunte el extremo del tubo hacia abajo durante el
desbarbado.)
(Z0146)
4. Elimine las virutas con una lima.

(Asegrese de que ninguna partcula entre en el tubo.
Apunte el extremo del tubo hacia abajo durante el limado.)
(Z0147)
5. Limpie el interior del tubo.

(Utilice un palo delgado envuelto en un pao.)
(Z0148)
6. Antes de efectuar el abocardado, limpie la parte cnica

de la herramienta de abocardado.
Cono
(Z0149)
337
SiS-18
7. Efecte el abocardado del tubo.

Gire la herramienta de abocardado 3 4 veces tras
producirse un clic. De esta forma se obtendr una
excelente superficie de abocardado.
(Z0150)
8. Aplique aceite ter en el interior y exterior de la

seccin abocardada.
No utilice nunca aceite mineral (Suniso, etc.)
Actualmente se venden en el mercado atomizadores
de aceite (por ejemplo, AIRCONPAL).
(Z0151)
9. Apriete la tuerca abocardada.

(Utilice una llave de apriete para aplicar la fuerza de
apriete apropiada.)
Las tuercas abocardadas de 1/2 y 5/8 para equipos
R-410A se han ensanchado la anchura en la parte plana.
1/2 24 mm 26 mm
5/8 27 mm 29 mm
(Z0152)
10.Verifique las fugas de gas.

(Verifique si en la parte roscada de la tuerca abocardada hay fugas de gas.)
Actualmente se venden en el mercado atomizadores
para la deteccin de fugas de gas. Se puede utilizar
agua con jabn para detectar las fugas, pero slo
jabn neutro, para evitar la corrosin de la tuerca
abocardada.
Asegrese de limpiar bien el rea de la tuerca tras la
prueba de fuga de gas.
(Z0153)
Aplique el par de apriete adecuado a la tuerca abocardada.

Hay que tener mucha pericia para apretar adecuadamente la tuerca abocardada sin utilizar una llave de apriete.
Apriete la tuerca abocardada utilizando la siguiente gua de par:

Par de apriete estndar
Tamao de la tuerca
abocardada
kgfcm
1/4
144~176
Ncm
1420~1720
3/8
1/2
333~407
504~616
3270~3990
4950~6030
5/8
3/4
630~770
6180~7540
990~1210
9720~11860
Asegrese de adquirir y seleccionar la llave de apriete adecuada basndose en esta gua.

Par de apriete inadecuado
Demasiado apretado
Demasiado flojo
Reduce el grosor de la
tuerca abocardada
fugas
Se estropea la tuerca
abocardada
Provoca fugas
de gas
(ZO154)
338
SiS-18
13.3.7 Conexin embridada

1. Asegrese de que las superficies de base de la brida estn limpias y no tienen
araazos. (En caso de estar sucias, lmpielas con un pao y compruebe si tienen
araazos.)
2. Aplique aceite ter (AIRCONPAL) en las superficies de base de las bridas e inserte
una junta de sellado. (El material de la junta de sellado es diferente al utilizado
previamente. Asegrese de que la junta de sellado se suministra con el producto.)
Aceite ter
Vlvula
de cierre
Base de junta Junta de Prensaestopas de

de sellado
sellado junta de sellado
(ZO155)
3. Apriete las tuercas uniformemente apretando consecutivamente la tuerca diagonalmente opuesta a la que apriete primera.
<Ejemplo> Secuencia de apriete: ABAB

Repita la secuencia anterior, para aplicar a las
dos tuercas un par de apriete uniforme.
(ZO156)
<Elementos de precaucin>
1. Utilice AIRCONPAL para aplicar aceite. (Asegrese de que la superficie de la brida
no presenta suciedad ni humedad.)
2. Apriete las tuercas de la brida con el par adecuado.
Par de apriete estndar para tornillos y tuercas

Tipo
Tamao
M8
M10
M12
M16
M20
5T
10T
1,23 (kNcm)
2,52 (kNcm)
4,27 (kNcm)
10,3 (kNcm)
20,2 (kNcm)
2,96 (kNcm)
6,07 (kNcm)
10,3 (kNcm)
24,9 (kNcm)
48,7 (kNcm)
339
SiS-18
13.4 Prueba de hermeticidad (prueba de hermeticidad mediante presin de gas nitrgeno)

! Qu es una prueba de hermeticidad'
La hermeticidad (sellado hermtico) es uno de los tres requisitos de la instalacin de
tuberas de refrigerante. Cuando se termina el trabajo de instalacin de las tuberas,
antes de aislar todos los tubos de refrigerante es necesario someterlos a una rigurosa
prueba de fugas.
Extracto de la seccin sobre pruebas de hermeticidad de las Regulaciones de Seguridad
para Equipos de Refrigeracin
La prueba de hermeticidad debe efectuarse de la forma siguiente:
(1) La prueba de hermeticidad es una prueba de la presin del gas que se efecta para
contenedores o recipientes ensamblados que han pasado una prueba de resistencia a la
presin, y para sistemas de refrigerante que conectan dichos contenedores o recipientes.
(2) La prueba de hermeticidad debe efectuarse con una presin ms alta que el valor ms bajo
de la presin de diseo o la presin permitida.
(3) El gas utilizado en la prueba de hermeticidad debe ser aire o gas no inflamable (quedan excluidos
gases sulfurosos o txicos). Si se utiliza un compresor de aire para suministrar aire comprimido,
la temperatura del aire debe ser 140 C o inferior.
(4) En la prueba de hermeticidad se debe mantener la presin de gas interna de la muestra de
la prueba al nivel de la presin de la prueba y sumergir la muestra en agua o aplicarle en las
superficies externas un lquido que produzca espuma. Compruebe si se produce espuma para
determinar si existen fugas. Si no se produce espuma, se debe considerar la muestra como
aceptable. Si se utiliza un gas flon en la prueba, se puede utilizar un detector de fugas de gas.
(5) Los manmetros utilizados en la prueba de hermeticidad deben tener paneles de manmetro
que indiquen un valor de 75 mm o superior, y su escala mxima debe ser 1,5 o ms veces
la presin de la prueba de hermeticidad y 2 veces menos que la presin de la prueba de
hermeticidad. Por regla general, se deben utilizar dos o ms manmetros para efectuar la
prueba. Si se ha montado una vlvula de cierre entre el compresor de aire de presurizacin
(o un equipo similar) y la muestra de la prueba, se debe montar por lo menos un manmetro
entre la vlvula de cierre y la muestra de la prueba.
(6) En el caso de bombas incorporadas en recipientes o compresores hermticos, la prueba
de hermeticidad debe efectuarse dentro de las placas que componen el cuerpo exterior
de dichos aparatos.
< Precauciones >

1. Asegrese de utilizar gas nitrgeno (se prohbe el uso de oxgeno y otros gases).
2. Tenga sumo cuidado durante la prueba de hermeticidad, ya que la presin de prueba es alta.
3. Despus de la prueba de hermeticidad, descargue el gas nitrgeno antes de proceder al
paso siguiente.
340
SiS-18
!Procedimiento de trabajo
Etapa 1
Presurizar a 0,5MPa y mantener

durante 5 minutos o ms
Verificacin de cada de presin
Cada de presin
Cada de presin encontrada
no encontrada
Localizar y corregir las fugas.

(Permite detectar fugas importantes.)
Resultado
satisfactorio
Etapa 2
Presurizar a 1,5MPa y mantener

durante 5 minutos o ms
Cada de presin
no encontrada

(Permite detectar fugas importantes.)
Resultado
satisfactorio
Etapa 3
Presurizar a la presin de diseo

y dejar durante 24 horas H1
Cada de presin
no encontrada

(Permite detectar fugas menores.)
Resultado
satisfactorio
Descargar gas nitrgeno y

proceder al trabajo siguiente
(ZO157)
H1 Por ejemplo, la presin de diseo de la serie VRV II R-410A es 3,8 MPa.

! Prueba de fugas
Si se detecta una cada de presin entre la etapa 1 y la 3 del procedimiento de
Mtodo de
comprobacin trabajo descrito previamente.
Deteccin sonora..................................Escuche atentamente para detectar fugas importantes.
Deteccin tctil ...................................... Palpe las juntas del tubo para detectar fugas importantes.
Deteccin mediante agua jabonosa.....Aplique agua jabonosa a los tubos.
Las fugas hacen que el agua con jabn forme pompas.
Para los tubos largos, se recomienda dividir los tubos en bloques y efectuar
la prueba de hermeticidad para cada bloque. Esto permite una deteccin ms
fcil de las fugas.
341
3,5
SiS-18
Medicin de la
temperatura
exterior
Medicin de la
temperatura
exterior
MPa
Etapa 3
3,0
Prueba de fuga despus de la

presin de diseo 24 horas
*1 Correccin de la presin
Si la temperatura exterior en el momento de presurizacin es
distinta a la temperatura en el momento de verificar la cada
de presin, es necesario corregir los valores de presin, ya
que 1C de diferencia de temperatura causa
aproximadamente 0,01MPa de diferencia de presin.
Valor de correccin = (Temperatura al efectuar la
presurizacin - Temperatura al efectuar la verificacin) 0,01
2,5
2,0
1,5
Etapa 2
Prueba de fuga despus de

1,5MPa 5 minutos
Etapa 1
Prueba de fuga despus de

0,5MPa 5 minutos
1,0
0,5
0
5 minutos 5 minutos
24 horas
*Los valores de presin se muestran en la presin del manmetro.

<Para su referencia>
Como la presin de diseo difiere segn el modelo, la presin debe confirmarse con la
placa de identificacin de la mquina..
(Por ejemplo, la presin de diseo de VRV II es 3,8MPa.)
(ZO158)
342
SiS-18
13.5 Secado en vaco

Qu es el secado en vaco?
El secado en vaco es un mtodo de secar el interior de un tubo convirtiendo la humedad (lquido)
en el interior del tubo en vapor y extrayndola del tubo mediante una bomba de vaco.
Con una presin atmosfrica equivalente a 760 mmHg, el punto de ebullicin (temperatura de
evaporacin) del agua es de 100C.
Cuando se utiliza una bomba de vaco para reducir la presin en el interior del tubo para lograr
una condicin de casi vaco, el punto de ebullicin disminuye.
Cuando el punto de ebullicin desciende por debajo de la temperatura del aire exterior, el agua
se evapora.
Presin (manmetro)
mmHg
Pa
Punto de ebullicin
del agua (C)
-705
7333
30
-724
4800
26,7
24,4
22,2
20,6
-735
-738
-740
-742
3333
3066
2666
2400
17,8
15,0
11,7
-745
-747
-750
2000
1733
1333
7,2
0
-752
-755
1066
667
0
60
160
260
760mmHg
700
600
500
360
400
460
300
560
200
660
670
680
690
700
100
90
70
60
50
710
720
40
730
30
Grado de vaco
necesario
740
20
Presin (absoluta) (mmHg)
Presin (manmetro) kg/cm
<Ejemplo>
Cuando la temperatura de aire exterior es de 7,2C
Segn se muestra en la tabla, el grado de vaco debe
reducirse a un valor inferior a -752 mmHg.
40
10
Rango de temperatura
del aire exterior
5
755
Punto de
ebullicin
mmHg
760
-20 -10
10
20
30
40
50
60
70
0 mmHg
Temperatura (C)
(Z0159)
La tubera de expulsin al vaco de sistemas de climatizacin produce los efectos siguientes.

1. Secado en vaco
2. Extrae el aire y el nitrgeno (utilizado en la prueba de hermeticidad) del interior de los tubos.
Es necesario alcanzar ambos objetivos en grado suficiente.
343
SiS-18
Procedimiento de trabajo
1.
2.
3.
4.
Conecte el colector del manmetro y la bomba de vaco como se muestra en la figura siguiente.
Abra totalmente la vlvula del colector del manmetro y active la bomba de vaco.
Verifique que el manmetro indique un nivel de presin de -755mmHg.
Una vez que se alcance un nivel de -755mmHg, siga con el funcionamiento de la bomba de
vaco de la siguiente manera.
Sistemas de climatizacin VRV: 1 hora o ms
Sistemas de climatizacin de habitaciones: 15 minutos o ms
5. Cierre la vlvula del colector del manmetro.
6. Libere la manguera conectada a la bomba de vaco (en la seccin A) y detenga la bomba.
7. Despus de aproximadamente un minuto, verifique que no aumenta la presin indicada en el
manmetro. (Si la presin indicada aumenta, hay una fuga.)
8. El secado en vaco est terminado.
9. Si se requiere ms refrigerante, proceda a cargarlo.
10. Abra las vlvulas de cierre de los tubos de gas y de lquido de la unidad exterior.
Nota 1 Asegrese de utilizar una bomba de vaco diseada par refrigerantes HFC o instale un adaptador.
Cuando se corta la potencia durante la operacin, la vlvula de retencin incorporada (vlvula
solenoide) evita que el refrigerante fluya en direccin inversa.
Nota 2
Antes de realizar el secado en vaco, asegrese de que los interruptores de alimentacin de las
unidades exterior e interior estn APAGADOS.
== Puntos clave ==
Asegrese de alcanzar un nivel de vaco de -755mmHg o inferior.
Los nuevos refrigerantes requieren un control ms estricto de la operacin de secado en vaco.
Unidad exterior
Vacumetro
Compuerta
de servicio
Adaptador
(Seccin A)
Unidad interior
Bomba de vaco
(ZO160)
344
SiS-18
13.6 Procedimiento de carga de refrigerante adicional
Carga de refrigerante adicional despus de completar la canalizacin

Como R-407C y 410A son mezclas no azeotrpicas o cuasiazeotrpicas, asegrese de
cargar estos refrigerantes en estado lquido.
Por lo tanto, el cilindro del refrigerante debe encontrarse en posicin invertida para cargar
refrigerante.
Cilindro
de
refrigerante
Cilindro
de
refrigerante
Elemento que se debe

observar rigurosamente: el refrigerante debe cargarse desde la parte inferior
del cilindro (en estado lquido). No cargue nunca
desde la parte superior (en estado gaseoso).
(ZO161)
<Precaucin>
La estructura de algunos cilindros de refrigerante aparece en la figura siguiente adems
de los mencionados anteriormente.
(Se proporciona un tubo de sifn dentro del cilindro que no se debe invertir.)
Por lo tanto, asegrese de comprobar la estructura del cilindro antes de utilizarlo.
Tubo de sifn
(ZO162)
Identificacin de los cilindros de refrigerante (cdigo de color)
Color de la banda
R-407C: Marrn
R-410A: Rosa claro
(ZO163)
345
SiS-18
13.7 Tabla de conversin de temperatura y presin para los nuevos refrigerantes

! Curva de saturacin
! Comparacin de
MPa con kgf/cm2
(manmetro)
40
4,0
35
3,5
30
3,0
25
2,5
20
2,0
15
1,5
10
1,0
0,5
1
Presin (absoluta) MPa
R410A
kgf/cm
45
4,5
10
1kgf/cm =0,098MPa
(ZO165)
R407C
R22
0,1
-20
20
40
60
80
Temperatura C
(Z0164)
346
Captulo14 Apndice
14.1 Tablas de conversin de unidades........................................................................................ 348
14.1.1
Tablas de conversin generales .............................................................................................. 348
14.1.2
Unidades SI utilizadas para refrigeracin/sistema de climatizacin y tabla de conversin ..... 349
14.1.3
Tabla de conversin de presin............................................................................................... 350
14.1.4
Tabla de conversin de temperaturas ..................................................................................... 351
14.2 Refrigerante........................................................................................................................... 352

14.2.1
Fluorocarburos y medio ambiente mundial.............................................................................. 352
14.2.2
Curva de saturacin del refrigerante R-410A .......................................................................... 353
14.2.3
Grfico de presin de saturacin (presin del manmetro) de R-410A................................... 354
14.2.4
Caractersticas termodinmicas de R-410A ............................................................................ 355
14.2.5
Curva de saturacin del refrigerante R-407C .......................................................................... 357
14.2.6
Grfico de presin de saturacin (presin del manmetro) de R-407C .................................. 358
14.2.7
Caractersticas termodinmicas de R-407A ............................................................................ 359
14.2.8
Curva de saturacin del refrigerante R-22............................................................................... 361
14.2.9
Grfico de presin de saturacin (presin del manmetro) de R-22 ....................................... 362
14.2.10 Diagrama de Mollier de R-22 ................................................................................................... 364
14.3 Grfico psicromtrico............................................................................................................. 365

14.4 Control de la calidad del agua ............................................................................................... 366
14.4.1
Puntos de tomas de muestras para anlisis de la calidad del agua ........................................ 366
14.4.2
Averas en el sistema de agua................................................................................................. 366
14.4.3
Control de la calidad del agua ................................................................................................. 367
14.4.4
Medidas para accidentes por corrosin o perforacin ............................................................. 368
14.4.5
Medidas de prevencin de adherencia de incrustaciones y lodo ............................................ 372
14.4.6
Limpieza de incrustaciones...................................................................................................... 372
14.5 Herramientas e instrumentos para instalacin y servicios .................................................... 374

14.5.1
Herramientas ........................................................................................................................... 374
14.5.2
Instrumentos ............................................................................................................................ 375
14.6 Acerca del aceite refrigerante................................................................................................ 376

14.6.1
Aceite refrigerante SUN OIL para compresores ...................................................................... 377
14.6.2
Lista de proveedores de aceites refrigerantes......................................................................... 377
14.6.3
Lista de aceites refrigerantes para todas las clases de mquinas .......................................... 378
14.7 Glosario ................................................................................................................................. 379
347
14
Apndice
SiS-18
Captulo 14 Apndice
rea
14.1 Tablas de conversin de unidades
Btu/h
= kcal/h 3,97
kW
Pulgadas
= kcal/h 1/860
= mm 0,0394
mm2
= kg 2,205
= kgf/cm2 14,22
Libras
Psi
KPa
= kgf/cm2 98,07
Cfm
= m3/min 35,3
Galones EE.UU = Litro 0.264
cm2
m2
pulg2 (In2)
pie2 (It2)
yarda2 (yd2)
0,01
0,000001
0,00155
100
0,0001
0,15501
0,0010764 0,031196
10105
10103
1550,1
10,7643
1,196
645,14
6,4514
0,0364514 1
0,006944
0,037716
92900
92,9
0,0929
144
0,11111
836090
8360,9
0,83609
1296
Peso
Galones R.U. = Litro 0,220

mg
grano (grain)
kg
0,001
0,051
0,015432
0,0435274 0,0322046
14.1.1 Tablas de conversin generales
1000
0,001
15,4324
0,035274
0,0222046
Presin
10105
1000
15432,4
35,27394
2,20462
64,799
0,064799
0,0464799 1
0,0722857 0,0314286
28349,5
28,34954
0,028349
437,5
0,0625
453592
453,592
0,45359
7000
16
bar
kg pies/cm2 Iibras/pulg2 onzas/pulg2 atm britnica

(kgf/cm2)
(OZ/in2) (British atm)
(Ib/in2)
Mercurio (0C)
mm
pulg.
14,50
2320
0,9869
750,0
29,53
0,980667 1
14,223
2275,66
0,9678
735,5
28,96
0,06895
16
0,06804
54,71
0,0355
0,024309 0,024394 0,0625
0,024252 3,232
0,1276
1,0113
235,2
29,921
1,0197
0,07031
1,0333
14,70
760
onza (oz)
libra (lb)
Longitud
m
km
pie (ft)
yarda (yd)
milla (mile)
1,3333
1,3596
19,34
309,4
1,316
1000
39,37
0,03386
0,02453
0,4912
7,859
0,03342
25,4
1000
3280,9
1093,63
0,30479
0,033048
0,33333
0,031894
0,91438
0,039144
0,035682
1609,31
1,60931
5280
1760
Velocidad
m/seg
1
m/min
60
0,016667 1
pies/seg pies/min
(ft/min)
(ft/sec)
km/h
millas/h
(mile/hr)
3,2809
1,09363
0,00062
0,62137
nudo
(Knot)
3,6
3,28091
196,854
2,23698
1,9426
0,06
0,05468
3,28091
0,03728
0,03237
0,27778
16,66667 1
0,91136
54,6815
0,62138
0,53962
0,30479
18,2874
60
0,68182
0,59211
1,09725
0,001
0,0250798 0,30479
0,018287 0,016667 1
0,011364 0,0398684
0,44703
26,8215
1,60931
1,4667
88
0,86842
0,51478
30,8867
1,8532
1,6889
101,337
1,15152
l/min
m3/h
m3/min
m3/seg
Caudal
l/seg
Galn
pies3/h
Galn R.U./min
(British gal/min) EE.UU./min (ft3/hr)
(U.S gal/min)
13,197
15,8514
127,14
pies3/min
(ft3/min)
pies3/seg
(ft3/sec)
60
3,6
0,06
0,001
2,119
0,035317
0,01666
0,06
0,001
0,0 16666
0,21995
0,26419
2,119
0,035317
0,035886
0,27777
16,666
0,016666
0,0 27777
3,66583
4,40316
35,3165
0,58861
0,029801
16,666
1000
60
0,016666
219,95
264,19
2119
25,3165
0,058861
1000
60103
3600
60
13198
15851
127150
2119
35,3165
0,075775 4,5465
0,27279
0,0 45465
0,0 75775
1,20114
9,6342
0,16057
0,022676
0,063086 3,7852
0,22711
0,0 37852
0,063086
0,83254
8,0208
0,13368
0,022228
0,027865
0,47188
0,028315 0,0 47188
0,0 78647
0,103798
0,12467
0,016666
0,0327777
0,47188
28,3153
1,6989
0,028315
0,0 47188
6,22786
7,48055
60
0,016666
28,3153
1698,9
101,935
1,6989
0,028315
373,6716
448,833
3600
60
348
Nota: 0,041=0,00001
SiS-18
Apndice
14.1.2 Unidades SI utilizadas para refrigeracin/sistema de climatizacin y tabla de conversin
Cantidad
Longitud
rea
Volumen
Masa
Densidad
Velocidad
Temperatura
Fuerza
(peso)
Unidad SI
kg
kg/m
m/s
K (C)
(Kelvin)
(Celcius)
N
(Newton)
pulg. (in)
pie (ft)
1
0,0254
0,3048
39,37
1
12,00
3,281
0,0833
1
pulg (in)
pies (ft)
1
0,000652
0,09290
1550,0
1
144,0
10,76
0,006944
1
pulg (in)
pies (ft)
1
1,63910
0,02832
61020
1
1728
35,31
5,78710
1
-5
Presin
J
(Julio)
-4
dm
cm
mm
kl=m
l=10 m
1dl=10 m
1cl=10 m
-3
-4
-5
libra (lb)
1
0,4536
2,205
1
kg/m
g/cm
1000
1
16,02
1
0,001
0,01602
m/s
pies/s (ft/s)
km/h
1
0,3048
3,281
1
1km/h= 1 m/s
3,6
1
1,8
0,5555
1
kg pies (kgf)
libra (lb)
1
9,807
4,448
0,102
1
0,4536
0,245
2,205
1
1
9,80710
6,89510
1
4186,05
1055,1
Mg
g
mg
libras/pie
(lb/ft)
62,43
0,06243
1
MN
kN
mN
N
kg pies/cm libra/pulg (psi)

(kgf/cm)
(lb/in (psi))
1,4510
1,0210
14,22
1
1
0,07031
kcal
2,39x10
1
0,252
Comentarios
km
dm
cm
mm
kg
Trabajo
Las unidades se utilizan

principalmente en mltiplos
integrales de 10 de unidad
utilizada en combinacin con
unidad SI o de unidad de uso
permitido en combinacin
km
dm
cm
mm
m
Pa
Pa
(Pascal)
Las unidades se
utilizan principalmente
en mltiplos integrales
de 10 de unidad SI
Unidad JIS
Otras unidades
-5
-4
-4
9,968x10
3,968
1
349
-4
GPa
kPA
mPA
TJ
GJ
MJ
kJ
IN=1kg1 m/s
MPa
hPa
Pa
Pa=N/m
hPa=mmbar
Apndice
SiS-18
14.1.3 Tabla de conversin de presin

kgf/cm2G MPaG
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
3,2
3,4
3,6
3,8
4,0
4,2
4,4
4,6
4,8
5,0
5,2
5,4
5,6
5,8
6,0
6,2
6,4
6,6
6,8
7,0
7,2
7,4
7,6
7,8
8,0
8,2
8,4
8,6
8,8
9,0
9,2
9,4
9,6
9,8
10,0
10,2
10,4
10,6
10,8
11,0
11,2
11,4
11,6
11,8
0,00
0,02
0,04
0,06
0,08
0,10
0,12
0,14
0,16
0,18
0,20
0,22
0,23
0,25
0,27
0,29
0,31
0,33
0,35
0,37
0,39
0,41
0,43
0,45
0,47
0,49
0,51
0,53
0,55
0,57
0,59
0,61
0,63
0,65
0,67
0,69
0,71
0,73
0,74
0,76
0,78
0,80
0,82
0,84
0,86
0,88
0,90
0,92
0,94
0,96
0,98
1,00
1,02
1,04
1,06
1,08
1,09
1,12
1,14
1,16
p.s.i.G
0,0
2,8
5,7
8,5
11,4
14,2
17,1
19,9
22,8
25,6
28,4
31,3
34,1
37,0
39,8
42,7
45,5
48,3
51,2
54,0
56,9
59,7
62,6
65,4
68,3
71,1
73,9
76,8
79,6
82,5
85,3
88,2
91,0
93,9
96,7
99,5
102,4
105,2
108,1
110,9
113,8
116,6
119,4
122,3
125,1
128,0
130,8
133,7
136,5
139,4
142,2
145,0
147,9
150,7
153,6
156,4
159,3
162,1
165,0
167,8
kgf/cm2G MPaG
12,0
12,2
12,4
12,6
12,8
13,0
13,2
13,4
13,6
13,8
14,0
14,2
14,4
14,6
14,8
15,0
15,2
15,4
15,6
15,8
16,0
16,2
16,4
16,6
16,8
17,0
17,2
17,4
17,6
17,8
18,0
18,2
18,4
18,6
18,8
19,0
19,2
19,4
19,6
19,8
20,0
20,2
20,4
20,6
20,8
21,0
21,2
21,4
21,6
21,8
22,0
22,2
22,4
22,6
22,8
23,0
23,2
23,4
23,6
23,8
1,18
1,20
1,22
1,23
1,25
1,27
1,29
1,31
1,33
1,35
1,37
1,39
1,41
1,43
1,45
1,47
1,49
1,50
1,53
1,55
1,57
1,58
1,61
1,63
1,65
1,67
1,69
1,71
1,72
1,74
1,76
1,78
1,80
1,82
1,84
1,86
1,88
1,90
1,92
1,94
1,96
1,98
2,00
2,02
2,04
2,06
2,08
2,10
2,12
2,14
2,16
2,18
2,19
2,21
2,23
2,25
2,27
2,29
2,31
2,33
p.s.i.G
p.s.i.G
170,6
173,5
176,3
179,2
182,0
184,9
187,7
190,5
193,4
196,2
199,1
201,9
204,8
207,6
210,5
213,3
216,1
219,0
221,8
224,7
227,5
230,4
233,2
236,1
238,9
241,7
244,6
247,4
250,3
253,1
256,0
258,8
261,6
264,5
267,3
270,2
273,0
275,9
278,7
281,6
284,4
287,2
290,1
292,9
295,8
298,6
301,5
304,3
307,2
310,0
312,8
315,7
318,5
321,4
324,2
327,1
329,9
332,7
335,6
338,4
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
205
210
215
220
225
230
235
240
245
250
255
260
265
270
275
280
285
290
295
300
305
310
315
320
325
330
335
340
345
p.s.i.=14,22kgf/cm2
kgf/cm2=10,2Mpa
kgf/cm2=0,0703p.s.i.
MPa=0,098kgf/cm2
p.s.i=145,0MPa
MPa=0,006896p.s.i
Nota: Este sistema de conversin est basado en la

presin del MANMETRO.
350
MPaG kgf/cm2G
0,00
0,03
0,07
0,10
0,14
0,17
0,21
0,24
0,27
0,31
0,34
0,38
0,41
0,45
0,48
0,51
0,55
0,59
0,62
0,66
0,69
0,72
0,76
0,79
0,83
0,86
0,89
0,93
0,97
1,00
1,03
1,07
1,10
1,13
1,17
1,21
1,25
1,28
1,31
1,34
1,38
1,41
1,45
1,48
1,52
1,55
1,59
1,62
1,66
1,69
1,72
1,76
1,79
1,83
1,86
1,90
1,93
1,96
2,00
2,03
2,07
2,10
2,13
2,17
2,20
2,24
2,27
2,31
2,34
2,37
0,0
0,4
0,7
1,1
1,4
1,8
2,1
2,5
2,8
3,2
3,5
3,9
4,2
4,6
4,9
5,3
5,6
6,0
6,3
6,7
7,0
7,4
7,7
8,1
8,4
8,8
9,1
9,5
9,8
10,2
10,5
10,9
11,2
11,6
12,0
12,3
12,7
13,0
13,4
13,7
14,1
14,4
14,8
15,1
15,5
15,8
16,2
16,5
16,9
17,2
17,6
17,9
18,3
18,6
19,0
19,3
19,7
20,0
20,4
20,7
21,1
21,4
21,8
22,1
22,5
22,8
23,2
23,6
23,9
24,3
p.s.i.G
350
355
360
365
370
375
380
385
390
395
400
405
410
415
420
425
430
435
440
445
450
455
460
465
470
475
480
485
490
495
500
505
510
515
520
525
530
535
540
545
550
555
560
565
570
575
580
585
590
595
600
605
610
615
620
625
630
635
640
645
650
655
660
665
670
675
680
685
690
695
MpaG kgf/cm2G
2,41
2,45
2,48
2,52
2,55
2,58
2,62
2,65
2,68
2,72
2,76
2,79
2,83
2,86
2,90
2,93
2,97
3,00
3,03
3,07
3,10
3,14
3,17
3,20
3,24
3,28
3,31
3,34
3,38
3,41
3,45
3,48
3,52
3,55
3,59
3,62
3,65
3,69
3,72
3,76
3,79
3,83
3,86
3,90
3,93
3,97
4,00
4,03
4,07
4,10
4,14
4,17
4,21
4,24
4,28
4,31
4,34
4,38
4,41
4,45
4,48
4,52
4,55
4,58
4,62
4,65
4,68
4,72
4,75
4,79
24,6
25,0
25,3
25,7
26,0
26,4
26,7
27,1
27,4
27,8
28,1
28,5
28,8
29,2
29,5
30,0
30,2
30,6
30,9
31,3
31,6
32,0
32,3
32,7
33,0
33,4
33,7
34,1
34,5
34,8
35,2
35,5
35,9
36,2
36,6
36,9
37,3
37,6
38,0
38,3
38,7
39,0
39,4
39,7
40,0
40,4
40,8
41,1
41,5
41,8
42,2
42,5
42,9
43,2
43,6
43,9
44,3
44,6
45,0
45,3
45,7
46,0
46,4
46,7
47,1
47,5
47,8
48,2
48,5
48,9
SiS-18
Apndice
14.1.4 Tabla de conversin de temperaturas

C
-10
-9
-8
-7
-6
-5
-4
-3
-2
-1
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
F
14,0
15,8
17,6
19,4
21,2
23,0
24,8
26,6
28,4
30,2
32,0
33,8
35,6
37,4
39,2
41,0
42,8
44,6
46,4
48,2
50,0
51,8
53,6
55,4
57,2
59,0
60,8
62,6
64,4
66,2
68,0
69,8
71,6
73,4
75,2
77,0
78,8
80,6
82,4
84,2
86,0
87,8
89,6
91,4
93,2
95,0
96,8
98,6
100,4
102,2
104,0
105,8
107,6
109,4
111,2
113,0
114,8
116,6
118,4
120,2
C
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
F
122,0
123,8
125,6
127,4
129,2
131,0
132,8
134,6
136,4
138,2
140,0
141,8
143,6
145,4
147,2
149,0
150,8
152,6
154,4
156,2
158,0
159,8
161,6
163,4
165,2
167,0
168,8
170,6
172,4
174,2
176,0
177,8
179,6
181,4
183,2
185,0
186,8
188,6
190,4
192,2
194,0
195,8
197,6
199,4
201,2
203,0
204,8
206,6
208,4
210,2
212,0
213,8
215,6
217,4
219,2
221,0
222,8
224,6
226,4
228,2
F
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60
62
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
84
86
88
90
92
94
96
98
100
102
104
106
108
110
112
114
116
118
F=9/53C+32
C
-17,8
-16,7
-15,6
-14,4
-13,3
-12,2
-11,1
-10,0
-8,9
-7,8
-6,7
-5,6
-4,4
-3,3
-2,2
-1,1
0,0
1,1
2,2
3,3
4,4
5,6
6,7
7,8
8,9
10,0
11,1
12,2
13,3
14,4
15,6
167,7
17,8
18,9
20,0
21,1
22,2
23,3
24,4
25,6
26,7
27,8
28,9
30,0
31,1
32,2
33,3
34,4
35,6
36,7
37,8
38,9
40,0
41,1
42,2
43,3
44,4
45,6
46,7
47,8
C=(F-32)35/9
351
F
120
122
124
126
128
130
132
134
136
138
140
142
144
146
148
150
152
154
156
158
160
162
164
166
168
170
172
174
176
178
180
182
184
186
188
190
192
194
196
198
200
202
204
206
208
210
212
214
216
218
220
222
224
226
228
230
232
234
236
238
C
48,9
50,0
51,1
52,2
53,3
54,4
55,6
56,7
57,8
58,9
60,0
61,1
62,2
63,3
64,4
65,6
66,7
67,8
68,9
70,0
71,1
72,2
73,3
74,4
75,6
76,7
77,8
78,9
80,0
81,1
82,2
83,3
84,4
85,6
86,7
87,8
88,9
90,0
91,1
92,2
93,3
94,4
95,6
96,7
97,8
98,9
100,0
101,1
102,2
103,3
104,4
105,6
106,7
107,8
108,9
110,0
111,1
112,2
113,3
114,4
Apndice
SiS-18
14.2 Refrigerante
(2) Calentamiento global
14.2.1 Fluorocarburos y medio ambiente mundial
(Principio)
Como resultado de las actividades humanas, tales
como una gran consumo de combustibles
petroqumicos (por ejemplo, petrleo, carbn y gas
natural), y de la destruccin de los bosques, el dixido
de carbono, el clorofluorocarbono, el metano y otros
han aumentado en la atmsfera hasta superar el lmite
de eliminacin por las fuerzas naturales.
En consecuencia, se ha interrumpido la disipacin del
calor de la superficie terrestre (efecto invernadero), lo
que provoca un recalentamiento global.
Influencia de los refrigerantes en el medio ambiente mundial
(1) Destruccin de la capa de ozono

Espacio ms all de la
atmsfera terrestre
Destruccin de la
capa de ozono debido
al cloro contenido en
los fluorocarburos
Atmsfera superior
Estratosfera (capa de ozono)

Haz luminoso solar
*Los gases de la atmsfera

absorben los rayos infrarrojos.
Intrusin de rayos
ultravioleta nocivos
Tierra
Fluorocarburos Troposfera
Rayos infrarrojos
Atmsfera
Superficie terrestre
Se liberan dixido de carbono, fluorocarburo,

metano, nitruro y otros de la superficie terrestre.
Los refrigerantes descargados llegan a la
estratosfera sin descomponerse.
Se absorben rayos infrarrojos (rayos de calor) de
la superficie terrestre.
Los refrigerantes se descomponen con los

potentes rayos ultravioleta irradiados por el sol.
Se desprende cloro.
No se puede disipar el calor (temperatura) de la

superficie terrestre.
Reaccin de ozono (O3) causada por el cloro

desprendido.
Provoca un aumento de la temperatura y una
subida del nivel del mar.
Provoca la destruccin de la capa de ozono.

Los potentes rayos ultravioleta irradiados por el
sol llegan directamente a la superficie terrestre.
Provoca el aumento de los rayos ultravioleta nocivos.
Causa de cncer de piel y otros
352
SiS-18
Apndice
3,90
3,80
3,70
3,60
3,50
3,40
3,30
3,20
3,10
3,00
2,90
2,80
2,70
2,60
2,50
2,40
2,30
2,20
2,10
2,00
1,90
1,80
1,70
1,60
1,50
1,40
1,30
1,20
1,10
1,00
0,90
0,80
0,70
0,60
0,50
0,40
0,30
0,20
0,10
0,00
-0,10
4,00
3,90
3,80
3,70
3,60
3,50
3,40
3,30
3,20
3,10
3,00
2,90
2,80
2,70
2,60
2,50
2,40
2,30
2,20
2,10
2,00
1,90
1,80
1,70
1,60
1,50
1,40
1,30
1,20
1,10
1,00
0,90
0,80
0,70
0,60
0,50
0,40
0,30
0,20
0,10
0,00
-50
-40
-30
-20
-10
10
Temperatura (C)
353
20
30
40
50
60
Presin del manmetro (MPa G)
Presin absoluta (MPa)
14.2.2 Curva de saturacin del refrigerante R-410A
Apndice
SiS-18
14.2.3 Grfico de presin de saturacin (presin del manmetro) de R-410A

Presin.
MpaG
0
0,06
0,07
0,08
0,085
0,09
0,1
0,11
0,12
0,13
0,14
0,15
0,16
0,17
0,18
0,19
0,21
0,22
0,23
0,24
0,26
0,27
0,29
0,3
0,32
0,33
0,35
0,36
0,38
0,4
0,42
0,43
0,45
0,47
0,49
0,51
0,54
0,56
0,58
0,6
0,63
0,65
0,68
0,7
0,73
0,75
0,78
0,81
0,84
0,87
Temp.
C
-51,58
-42
-41
-40
-39
-38
-37
-36
-35
-34
-33
-32
-31
-30
-29
-28
-27
-26
-25
-24
-23
-22
-21
-20
-19
-18
-17
-16
-15
-14
-13
-12
-11
-10
-9
-8
-7
-6
-5
-4
-3
-2
-1
0
1
2
3
4
5
6
Presin.
MpaG
0,9
0,93
0,97
1
1,03
1,06
1,09
1,12
1,16
1,2
1,24
1,27
1,31
1,35
1,39
1,43
1,48
1,52
1,56
1,6
1,65
1,7
1,75
1,79
1,84
1,89
1,92
1,94
2,02
2,1
2,16
2,21
2,27
2,33
2,39
2,45
2,51
2,57
2,64
2,7
2,77
2,83
2,9
2,97
3,04
3,11
3,19
3,26
3,34
3,41
Temp.
C
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
354
Presin.
MpaG
3,49
3,57
3,65
3,73
3,82
3,9
3,99
4,08
Temp.
C
57
58
59
60
61
62
63
64
SiS-18
Apndice
14.2.4 Caractersticas termodinmicas de R-410A

DAIREP ver2,0
Presin.
MpaG
Temperatura
(C)
Presin de vapor
(kPa)
Lquido
Vapor
Calor especfico a una presin

Densidad
constante (kj/kgK)
(kg/m3)
Lquido
Vapor
Lquido
Vapor
Entalpa especfica
(kj/kg)
Lquido
Vapor
Entropa especfica
(kj/kgK)
Lquido
Vapor
-70
-68
-66
-64
-62
-60
-58
-56
-54
-52
36,13
40,83
46,02
51,73
58,00
64,87
72,38
80,57
89,49
99,18
36,11
40,80
45,98
51,68
57,94
64,80
72,29
80,46
89,36
99,03
1410,7
1404,7
1398,6
1392,5
1386,4
1380,2
1374,0
1367,8
1361,6
1355,3
1,582
1,774
1,984
2,213
2,463
2,734
3,030
3,350
3,696
4,071
1,372
1,374
1,375
1,377
1,378
1,379
1,380
1,382
1,384
1,386
0,695
0,700
0,705
0,710
0,715
0,720
0,726
0,732
0,737
0,744
100,8
103,6
106,3
109,1
111,9
114,6
117,4
120,1
122,9
125,7
390,6
391,8
393,0
394,1
395,3
396,4
397,6
398,7
399,8
400,9
0,649
0,663
0,676
0,689
0,702
0,715
0,728
0,741
0,754
0,766
2,074
2,066
2,058
2,051
2,044
2,037
2,030
2,023
2,017
2,010
-51,58
101,32
101,17
1354,0
4,153
1,386
0,745
126,3
401,1
0,769
2,009
-50
-48
-46
-44
-42
-40
-38
-36
-32
109,69
121,07
133,36
146,61
160,89
176,24
192,71
210,37
229,26
249,46
109,51
120,85
133,11
146,32
160,55
175,85
192,27
209,86
228,69
248,81
1349,0
1342,7
1336,3
1330,0
1323,5
1317,0
1310,5
1304,0
1297,3
1290,6
4,474
4,909
5,377
5,880
6,419
6,996
7,614
8,275
8,980
9,732
1,388
1,391
1,394
1,397
1,401
1,405
1,409
1,414
1,419
1,424
0,750
0,756
0,763
0,770
0,777
0,785
0,792
0,800
0,809
0,817
128,5
131,2
134,0
136,8
139,6
142,4
145,3
148,1
150,9
153,8
402,0
403,1
404,1
405,2
406,2
407,3
408,3
409,3
410,2
411,2
0,779
0,791
0,803
0,816
0,828
0,840
0,852
0,864
0,875
0,887
2,004
1,998
1,992
1,987
1,981
1,976
1,970
1,965
1,960
1,955
271,01
293,99
318,44
344,44
372,05
401,34
432,36
465,20
499,91
536,58
270,28
293,16
317,52
343,41
370,90
400,06
430,95
463,64
498,20
534,69
1283,9
1277,1
1270,2
1263,3
1256,3
1249,2
1242,0
1234,8
1227,5
1220,0
10,53
11,39
12,29
13,26
14,28
15,37
16,52
17,74
19,04
20,41
1,430
1,436
1,442
1,448
1,455
1,461
1,468
1,476
1,483
1,491
0,826
0,835
0,844
0,854
0,864
0,875
0,886
0,897
0,909
0,921
156,6
159,5
162,4
165,3
168,2
171,1
174,1
177,0
180,0
182,9
412,1
413,1
414,0
414,9
415,7
416,6
417,4
418,2
419,0
419,8
0,899
0,911
0,922
0,934
0,945
0,957
0,968
0,980
0,991
1,003
1,950
1,946
1,941
1,936
1,932
1,927
1,923
1,919
1,914
1,910
-10
-8
-6
-4
-2
0
2
4
6
8
575,26
616,03
658,97
704,15
751,64
801,52
853,87
908,77
966,29
1026,5
573,20
613,78
656,52
701,49
748,76
798,41
850,52
905,16
962,42
1022,4
1212,5
1204,9
1197,2
1189,4
1181,4
1173,4
1165,3
1157,0
1148,6
1140,0
21,86
23,39
25,01
26,72
28,53
30,44
32,46
34,59
36,83
39,21
1,499
1,507
1,516
1,524
1,533
1,543
1,552
1,563
1,573
1,584
0,933
0,947
0,960
0,975
0,990
1,005
1,022
1,039
1,057
1,076
185,9
189,0
192,0
195,0
198,1
201,2
204,3
207,4
210,5
213,7
420,5
421,2
421,9
422,6
423,2
423,8
424,4
424,9
425,5
425,9
1,014
1,025
1,036
1,048
1,059
1,070
1,081
1,092
1,103
1,114
1,906
1,902
1,898
1,894
1,890
1,886
1,882
1,878
1,874
1,870
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
1089,5
1155,4
1224,3
1296,2
1371,2
1449,4
1530,9
1615,8
1704,2
1796,2
1085,1
1150,7
1219,2
1290,8
1365,5
1443,4
1524,6
1609,2
1697,2
1788,9
1131,3
1122,5
1113,5
1104,4
1095,1
1085,6
1075,9
1066,0
1055,9
1045,5
41,71
44,35
47,14
50,09
53,20
56,48
59,96
63,63
67,51
71,62
1,596
1,608
1,621
1,635
1,650
1,666
1,683
1,701
1,721
1,743
1,096
1,117
1,139
1,163
1,188
1,215
1,243
1,273
1,306
1,341
216,8
220,0
223,2
226,5
229,7
233,0
236,4
239,7
243,1
246,5
426,4
426,8
427,2
427,5
427,8
428,1
428,3
428,4
428,6
428,6
1,125
1,136
1,147
1,158
1,169
1,180
1,191
1,214
1,214
1,225
1,866
1,862
1,859
1,855
1,851
1,847
1,843
1,839
1,834
1,830
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
1891,9
1991,3
2094,5
2201,7
2313,4
2428,4
2548,1
2672,2
2800,7
2933,7
1884,2
1983,2
2086,2
2193,1
2304,0
2419,2
2583,6
2662,4
2790,7
2923,6
1034,9
1024,1
1012,9
1001,4
989,5
977,3
964,6
951,4
937,7
923,3
75,97
80,58
85,48
90,68
96,22
102,1
108,4
115,2
122,4
130,2
1,767
1,793
1,822
1,855
1,891
1,932
1,979
2,033
2,095
2,168
1,379
1,420
1,465
1,511
1,569
1,629
1,696
1,771
1,857
1,955
249,9
253,4
256,9
260,5
264,1
267,8
271,5
275,3
279,2
283,2
428,6
428,6
428,4
428,3
428,0
427,7
427,2
426,7
426,1
425,4
1,236
1,247
1,258
1,269
1,281
1,292
1,303
1,315
1,327
1,339
1,826
1,822
1,817
1,813
1,808
1,803
1,798
1,793
1,788
1,782
50
52
54
56
58
60
62
64
3071,5
3214,0
3361,4
3513,8
3671,3
3834,1
4002,1
4175,7
3061,2
3203,6
3351,0
3503,5
3661,2
3824,2
3992,7
4166,8
908,2
892,2
875,1
856,8
836,9
814,9
790,1
761,0
138,6
147,7
157,6
168,4
180,4
193,7
208,5
225,6
2,256
2,362
2,493
2,661
2,883
3,191
3,650
4,415
2,069
2,203
2,363
2,557
2,799
3,106
3,511
4,064
287,3
291,5
295,8
300,3
305,0
310,0
315,3
321,2
424,5
423,5
422,4
421,0
419,4
417,6
415,5
413,0
1,351
1,363
1,376
1,389
1,403
1,417
1,433
1,450
1,776
1,770
1,764
1,757
1,749
1,741
1,732
1,722
-30
-28
-26
-24
-22
-20
-18
-16
-14
-12
(Z0168)
355
0,005
0,01
0,02
0,05
0,1
0,2
0,5
,0
0,6
1,0
12
00
0,0
3
01 0014 0015
0,
0,
2,5
2,2
1,0
1,8
,00
0
1,3
0,00
m/
kg
)
1,0 kJ/(kg
K
/k
g
9m
1,5
Curvas de presin-entalpa de HFC32/125 (50/50 % peso)
2,3
/kg
05m
0,1
0,7
075
0,00
0,2
0,9
0,
2,4
kg
005
0,0
0,3
1,1
0
0,0
0,6
m
/kg
1,7
m/
0,4
1,2
0,
0
0
085
m
/kg
0,5
1,4
2,0
11
kg
2m/
0,00
2,6
/k
g
1m
0,0
0
0,7
09
5
1,6
5,0
0,8
1,9
10,0
00
)
J/(k
gK
0,9
2,1
356
2,0
k
0,
2,7
0,5 kJ/(kgK)
x=0
R410A
0,005m
10m/kg
5m/kg
2m/kg
1m/kg
0,5m/kg
0,2m/kg
0,1m/kg
0,05m/kg
0,02m/kg
0,01m/kg
/kg
2,9
20,0
Apndice
SiS-18
(Z0169)
2,8
0,8
SiS-18
Apndice
3,30
3,20
3,20
3,10
3,10
3,00
3,00
2,90
2,90
2,80
2,80
2,70
2,70
2,60
2,60
2,50
2,50
2,40
2,40
2,30
2,30
2,20
2,20
2,10
2,10
2,00
2,00
1,90
1,90
1,80
1,80
1,70
1,70
1,60
1,60
1,50
1,50
1,40
1,40
1,30
1,30
1,20
1,20
1,10
1,10
1,00
1,00
0,90
0,90
0,80
0,80
0,70
0,70
0,60
0,60
0,50
0,50
0,40
0,40
0,30
0,30
0,20
0,20
0,10
0,10
0,00
0,00
-0,10
Temperatura (C)
Curva de lquido
saturado
Curva de vapor
saturado
357
14.2.5 Curva de saturacin del refrigerante R-407C
Apndice
SiS-18
14.2.6 Grfico de presin de saturacin (presin del manmetro) de R-407C
Presin.
MPaG
0
0,007
0,014
0,02
0,026
0,032
0,038
0,045
0,051
0,058
0,065
0,073
0,08
0,085
0,09
0,1
0,11
0,12
0,13
0,14
0,15
0,16
0,17
0,18
0,19
0,2
0,22
0,23
0,24
0,26
0,27
0,29
0,3
0,32
0,33
0,35
0,36
0,38
0,39
0,41
0,43
0,45
0,46
0,48
0,5
0,52
0,54
0,56
0,58
Temp C
Lquido
-44
-43
-41
-40
-39
-38
-37
-36
-35
-34
-33
-32
-31
-30
-29
-28
-27
-26
-25
-24
-23
-22
-21
-20
-19
-18
-17
-16
-15
-13
-11
-11
-10
-9
-8
-7
-6
-5,5
-5
-3,5
-2
-1,3
-0,5
0,5
1,5
2,5
3,5
4,5
5,5
Gas
-36
-35
-34
-33
-32
-31
-30
-29
-28
-27
-26
-25
-24
-23
-22
-21
-20
-19
-18
-17
-16
-15
-14
-13
-12
-11
-10
-9
-8
-7
-6
-5
-4
-3
-2
-1
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Press,
MPaG
0,61
0,63
0,66
0,68
0,7
0,72
0,75
0,78
0,81
0,83
0,86
0,89
0,92
0,95
0,98
1,01
1,04
1,07
1,1
1,14
1,17
1,21
1,25
1,29
1,32
1,36
1,4
1,44
1,49
1,53
1,57
1,61
1,65
1,7
1,75
1,8
1,85
1,89
1,95
1,99
2,05
2,1
2,16
2,21
2,27
2,32
2,38
2,44
2,5
Temp C
Lquido
6,8
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19,5
21
22
23
23,5
24
25,5
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46,5
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
358
Gas
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
Press,
MPaG
2,56
2,63
2,69
2,76
2,82
2,89
2,96
3,03
3,1
Temp C
Lquido
58
59
60
62
63
64
65
66
67
Gas
62
63
64
65
66
67
68
69
70
SiS-18
Apndice
14.2.7 Caractersticas termodinmicas de R-407A

DAIREP ver2,0
Temperatura
(C)
Presin de vapor
(kPa)
Lquido
Vapor
Calor especfico a una

Densidad
presin constante (kj/kgK)
(kg/m3)
Lquido
Vapor
Lquido
Vapor
Entalpa especfica
(kj/kg)
Lquido
Vapor
Entropa especfica
(kj/kgK)
Lquido
Vapor
-70
-68
-66
-64
-62
-60
-58
-56
-54
-52
23,54
26,69
30,17
34,03
38,27
42,94
48,05
53,65
59,76
66,42
14,46
16,59
18,98
21,64
24,61
27,91
31,56
35,59
40,03
44,91
1456,2
1450,4
1444,7
1438,8
1433,0
1427,1
1421,2
1415,2
1409,3
1403,3
0,745
0,848
0,962
1,088
1,227
1,380
1,548
1,733
1,934
2,155
1,305
1,309
1,312
1,314
1,315
1,316
1,316
1,316
1,316
1,316
0,671
0,676
0,680
0,685
0,690
0,694
0,699
0,704
0,710
0,715
101,7
104,3
106,9
109,6
112,2
114,8
117,5
120,1
122,7
125,4
370,7
371,9
373,2
374,4
375,6
376,9
378,1
379,3
380,5
381,8
0,690
0,703
0,713
0,728
0,741
0,753
0,766
0,778
0,790
0,802
2,208
2,021
2,014
2,008
2,001
1,995
1,989
1,983
1,978
1,973
-50
-48
-46
-44
73,67
81,53
90,05
99,26
50,27
56,13
62,53
69,52
1397,4
1391,4
1385,4
1379,4
2,395
2,656
2,939
3,246
1,317
1,318
1,319
1,321
0,720
0,726
0,732
0,737
128,0
130,6
133,3
135,9
383,0
384,2
385,4
386,6
0,814
0,825
0,837
0,849
1,967
1,962
1,958
1,953
-43,57
101,32
71,09
1378,1
3,315
1,321
0,739
136,5
386,8
0,851
1,952
-42
-40
-38
-36
-34
-32
109,21
119,93
131,47
143,86
157,15
171,39
77,11
85,36
94,30
103,97
114,41
125,68
1373,3
1367,2
1361,1
1355,0
1348,9
1342,7
3,579
3,937
4,324
4,741
5,189
5,670
1,323
1,325
1,328
1,331
1,335
1,339
0,743
0,749
0,756
0,762
0,769
0,775
138,6
141,2
143,9
146,5
149,2
151,9
387,8
389,0
390,1
391,3
392,5
393,6
0,860
0,871
0,883
0,894
0,905
0,916
1,948
1,944
1,940
1,936
1,932
1,928
-30
-28
-26
-24
-22
-20
-18
-16
-14
-12
186,63
202,90
220,25
238,73
258,40
279,30
301,48
325,00
349,90
376,25
137,80
150,84
164,83
179,82
195,87
213,02
231,33
250,85
271,63
293,73
1336,4
1330,1
1323,8
1317,4
1311,0
1304,5
1297,9
1291,3
1284,7
1277,9
6,186
6,739
7,331
7,963
8,638
9,357
10,12
10,94
11,81
12,73
1,343
1,348
1,353
1,359
1,364
1,370
1,377
1,383
1,390
1,396
0,782
0,789
0,797
0,804
0,812
0,820
0,828
0,836
0,845
0,854
154,6
157,3
160,0
162,7
165,4
168,2
170,9
173,7
176,5
179,3
394,8
395,9
397,0
398,1
399,2
400,3
401,4
402,5
403,5
404,6
0,927
0,938
0,949
0,960
0,971
0,982
0,993
1,003
1,014
1,025
1,924
1,921
1,917
1,914
1,910
1,907
1,904
1,901
1,898
1,895
-10
-8
-6
-2
0
2
4
6
8
404,08
433,47
464,46
497,11
531,47
567,61
605,59
645,45
687,27
731,09
317,21
342,11
368,51
396,47
426,03
457,27
490,26
525,04
561,70
600,30
1271,1
1264,2
1257,2
1250,1
1243,0
1235,8
1228,4
1221,0
1213,5
1205,9
13,71
14,75
15,85
17,02
18,26
19,57
20,95
22,42
23,97
25,60
1,403
1,411
1,418
1,425
1,433
1,441
1,449
1,457
1,465
1,473
0,863
0,872
0,882
0,892
0,903
0,913
0,924
0,936
0,948
0,960
182,1
184,9
187,7
190,6
193,4
196,3
199,2
202,1
205,0
208,0
405,6
406,6
407,6
408,6
409,5
410,5
411,4
412,3
413,2
414,1
1,035
1,046
1,056
1,067
1,077
1,088
1,098
1,109
1,119
1,130
1,892
1,889
1,887
1,884
1,881
1,879
1,876
1,874
1,871
1,869
776,99
825,02
875,24
927,72
982,52
1039,7
1099,3
1161,5
1226,2
1293,5
640,90
683,58
728,41
775,46
824,81
876,52
930,69
987,38
1046,7
1108,7
1198,2
1190,3
1182,4
1174,3
1166,2
1157,9
1149,4
1140,9
1132,2
1123,3
27,33
29,16
31,08
33,12
35,26
37,53
39,92
42,44
45,10
47,91
1,482
1,490
1,499
1,508
1,518
1,527
1,538
1,548
1,559
1,571
0,973
0,987
1,001
1,015
1,030
1,046
1,063
1,081
1,099
1,118
210,9
213,9
216,9
219,9
222,9
226,0
229,0
232,1
235,2
238,3
414,9
415,8
416,6
417,4
418,1
418,8
419,5
420,2
420,9
421,5
1,140
1,150
1,161
1,171
1,181
1,191
1,202
1,212
1,222
1,232
1,866
1,864
1,861
1,859
1,857
1,854
1,852
1,850
1,847
1,845
1363,6
1436,4
1512,1
1590,7
1672,2
1756,7
1844,4
1935,2
2029,3
2126,6
1173,4
1241,0
1311,6
1385,2
1461,9
1541,9
1625,1
1711,8
1802,0
1895,8
1114,3
1105,1
1095,8
1086,3
1076,6
1066,6
1056,5
1046,1
1035,5
1024,6
50,87
54,00
57,31
60,80
64,49
68,40
72,54
76,93
81,58
86,52
1,583
1,596
1,610
1,625
1,641
1,658
1,677
1,698
1,720
1,745
1,139
1,161
1,184
1,208
1,234
1,263
1,293
1,325
1,361
1,399
241,4
244,6
247,8
251,0
254,2
257,5
260,7
264,1
267,4
270,8
422,1
422,6
423,1
423,6
424,0
424,4
424,8
425,1
425,3
425,5
1,242
1,252
1,263
1,273
1,283
1,293
1,303
1,313
1,324
1,334
1,842
1,840
1,838
1,835
1,833
1,830
1,827
1,825
1,822
1,819
2227,3
2331,4
2439,0
2550,2
2664,9
2783,2
2905,3
3031,0
3160,5
3293,8
3430,8
1993,4
2094,8
2200,2
2309,7
2423,3
2541,4
2664,0
2791,2
2923,3
3060,4
3202,7
1013,5
1001,9
990,1
977,8
965,1
951,9
938,2
923,8
908,6
892,6
875,5
91,78
97,38
103,4
109,8
116,6
124,0
132,0
140,7
150,1
160,5
172,0
1,773
1,804
1,838
1,878
1,922
1,973
2,033
2,103
2,186
2,288
2,413
1,442
1,488
1,540
1,598
1,664
1,739
1,826
1,928
2,049
2,197
2,382
274,2
277,7
281,2
284,7
288,3
292,0
295,7
299,6
303,5
307,5
311,7
425,6
425,7
425,7
425,6
425,4
425,1
424,7
424,2
423,5
422,6
421,5
1,344
1,355
1,365
1,376
1,386
1,397
1,408
1,419
1,430
1,441
1,453
1,816
1,813
1,809
1,806
1,802
1,799
1,794
1,790
1,785
1,780
1,775
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60
62
64
66
68
70
(Z0166)
359
0,005
0,01
0,02
0,05
0,1
0,2
0,5
1,0
0,0
0,7
0,000
7
0,1
0,8
2,0
0,2
1,0
5,0
0,3
0,00
07
1,1
0,0
008
0,4
1,3
0,0
008
5
0,5
2
01
0,0
5
3
01 ,0014 0,001
0
0,0
2,5
2,4
2,3
2,2
1,9
00
95
0,0
1
0,
1,8
0,8
1,5
Curvas de presin-entalpa de HFC-32/125/134a (23/25/52 % peso)
1,4
0,0
00
9
0,6
1,6
00
0,7
1,7
10,0
11
00
0,9
2,0
0,
1,0
360
2,1
R407C
0,00
0,005
2,
7
2,6
20,0
0,5
0,2
0,1
0,05
0,02
0,01
Apndice
SiS-18
(Z0167)
0,9
0,6
0,5
SiS-18
Apndice
2,40
2,30
2,30
2,20
2,20
2,10
2,10
2,00
2,00
1,90
1,90
1,80
1,80
1,70
1,70
1,60
1,60
1,50
1,50
1,40
1,40
1,30
1,30
1,20
1,20
1,10
1,10
1,00
1,00
0,90
0,90
0,80
0,80
0,70
0,70
0,60
0,60
0,50
0,50
0,40
0,40
0,30
0,30
0,20
0,20
0,10
0,10
0,00
0,00
-0,10
Temperatura (C)
361
14.2.8 Curva de saturacin del refrigerante R-22
Apndice
SiS-18
14.2.9 Grfico de presin de saturacin (presin del manmetro) de R-22

Presin.
kgf/cm2G
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,8
1,9
2,0
2,1
2,2
2,3
2,4
2,5
2,6
2,7
2,8
2,9
3,0
3,1
3,2
3,3
3,4
3,5
3,6
3,7
3,8
3,9
4,0
4,1
4,2
4,3
4,4
4,5
4,6
4,7
4,8
4,9
Presin.
MPaG
0,000
0,010
0,020
0,029
0,039
0,049
0,059
0,069
0,078
0,088
0,098
0,108
0,118
0,127
0,137
0,147
0,157
0,167
0,177
0,186
0,196
0,206
0,216
0,226
0,235
0,245
0,255
0,265
0,275
0,284
0,294
0,304
0,314
0,324
0,333
0,343
0,353
0,363
0,373
0,382
0,392
0,402
0,412
0,422
0,431
0,441
0,451
0,461
0,471
0,481
Temp,
C
-40,8
-38,8
-37,0
-35,2
-33,6
-32,0
-30,6
-29,1
-27,8
-26,5
-25,3
-24,1
-22,9
-21,8
-20,7
-19,7
-18,7
-17,7
-16,7
-15,8
-14,9
-14,0
-13,1
-12,3
-11,5
-10,7
-9,9
-9,1
-8,3
-7,6
-6,9
-6,2
-5,5
-4,8
-4,1
-3,4
-2,8
-2,1
-1,5
-0,9
-0,3
0,3
0,9
1,5
2,1
2,7
3,2
3,8
4,3
4,9
Presin.
kgf/cm2G
5,0
5,1
5,2
5,3
5,4
5,5
5,6
5,7
5,8
5,9
6,0
6,1
6,2
6,3
6,4
6,5
6,6
6,7
6,8
6,9
7,0
7,1
7,2
7,3
7,4
7,5
7,6
7,7
7,8
7,9
8,0
8,1
8,2
8,3
8,4
8,5
8,6
8,7
8,8
8,9
9,0
9,1
9,2
9,3
9,4
9,5
9,6
9,7
9,8
9,9
Presin.
MPaG
0,490
0,500
0,510
0,520
0,530
0,539
0,549
0,559
0,569
0579
0,588
0,598
0,608
0,618
0,628
0,637
0,647
0,657
0,667
0,677
0,686
0,696
0,706
0,716
0,726
0,735
0,745
0,755
0,765
0,775
0,785
0,794
0,804
0,814
0,824
0,834
0,843
0,853
0,863
0,873
0,883
0,892
0,902
0,912
0,922
0,932
0,941
0,951
0,961
0,971
362
Temp,
C
5,4
5,9
6,5
7,0
7,5
8,0
8,5
9,0
9,5
9,9
10,4
10,9
11,4
11,8
12,3
12,7
13,2
13,6
14,1
14,5
14,9
15,4
15,8
16,2
16,6
17,0
17,4
17,8
18,2
18,6
19,0
19,4
19,8
20,2
20,6
21,0
21,3
21,7
22,1
22,5
22,8
23,2
23,5
23,9
24,3
24,6
25,0
25,3
25,6
26,0
Presin.
kgf/cm2G
10,0
10,1
10,2
10,3
10,4
10,5
10,6
10,7
10,8
10,9
11,0
11,1
11,2
11,3
11,4
11,5
11,6
11,7
11,8
11,9
12,0
12,1
12,2
12,3
12,4
12,5
12,6
12,7
12,8
12,9
13,0
13,1
13,2
13,3
13,4
13,5
13,6
13,7
13,8
13,9
14,0
14,1
14,2
14,3
14,4
14,5
14,6
14,7
14,8
14,9
Presin.
MPaG
0,981
1,990
1,000
1,010
1,020
1,030
1,040
1,049
1,059
1,069
1,079
1,089
1,098
1,108
1,118
1,128
1,138
1,147
1,157
1,167
1,177
1,187
1,196
1,203
1,216
1,226
1,236
1,245
1,255
1,265
1,275
1,285
1,294
1,304
1,314
1,324
1,334
1,344
1,353
1,363
1,373
1,383
1,393
1,402
1,412
1,422
1,432
1,442
1,451
1,461
Temp,
C
26,3
26,7
27,1
27,3
27,7
28,0
28,3
28,6
29,0
29,3
29,6
29,9
30,2
30,6
30,9
31,2
31,5
31,8
32,1
32,4
32,7
33,0
33,3
33,6
33,9
34,2
34,5
34,8
35,0
35,3
35,6
35,9
36,2
36,5
36,7
37,0
37,3
37,6
37,8
38,1
38,4
38,6
38,9
39,2
39,4
39,7
40,0
40,2
40,5
40,8
SiS-18
Presin.
kgf/cm2G
15,0
15,1
15,2
15,3
15,4
15,5
15,6
15,7
15,8
15,9
16,0
16,1
16,2
16,3
16,4
16,5
16,6
16,7
16,8
16,9
17,0
17,1
17,2
17,3
17,4
17,5
17,6
17,7
17,8
17,9
18,0
18,1
18,2
18,3
18,4
18,5
18,6
18,7
18,8
18,9
19,0
19,1
19,2
19,3
19,4
19,5
19,6
19,7
19,8
19,9
Apndice
Presin.
MPaG
1,471
1,481
1,491
1,500
1,510
1,520
1,530
1,540
1,549
1,559
1,569
1,579
1,589
1,598
1,608
1,618
1,628
1,638
1,648
1,657
1,667
1,677
1,687
1,697
1,706
1,716
1,726
1,736
1,746
1,755
1,765
1,775
1,785
1,795
1,804
1,814
1,824
1,834
1,844
1,853
1,863
1,873
1,883
1,893
1,902
1,912
1,922
1,932
1,942
1,952
Temp,
C
41,0
41,3
41,5
41,8
42,0
42,3
42,5
42,8
43,0
43,3
43,5
43,8
44,0
44,3
44,5
44,7
45,0
45,2
45,5
45,7
45,9
46,2
46,4
46,6
46,9
47,1
47,3
47,6
47,8
48,0
48,3
48,5
48,7
48,9
49,2
49,4
49,6
49,8
50,0
50,3
50,5
50,7
50,9
51,1
51,3
51,6
51,8
52,0
52,2
52,4
Presin.
kgf/cm2G
20,0
20,1
20,2
20,3
20,4
20,5
20,6
20,7
20,8
20,9
21,0
21,1
21,2
21,3
21,4
21,5
21,6
21,7
21,8
21,9
22,0
22,1
22,2
22,3
22,4
22,5
22,6
22,7
22,8
22,9
23,0
23,1
23,2
23,3
23,4
23,5
23,6
23,7
23,8
23,9
24,0
24,1
24,2
24,3
24,4
24,5
24,6
24,7
24,8
24,9
Presin.
MPaG
1,961
1,971
1,981
1,991
2,001
2,010
2,020
2,030
2,040
2,050
2,059
2,069
2,079
2,089
2,099
2,108
2,118
2,128
2,138
2,148
2,157
3,167
2,177
2,187
2,197
2,206
2,216
2,226
2,236
2,246
2,256
2,265
2,275
2,285
2,295
2,305
2,314
2,324
2,334
2,344
2,354
2,363
2,373
2,383
2,393
2,403
2,412
2,422
2,432
2,422
363
Temp,
C
52,6
52,8
53,0
53,2
53,5
53,7
53,9
54,1
54,3
54,5
54,7
54,9
55,1
55,3
55,5
55,7
55,9
56,1
56,3
56,5
56,7
56,9
57,1
57,3
57,5
57,7
57,9
58,1
58,2
58,4
58,6
58,8
59,0
59,2
59,4
59,6
59,8
59,9
60,1
60,3
60,5
60,7
60,9
61,1
61,2
61,4
61,6
61,8
62,0
62,2
Presin.
kgf/cm2G
25,0
25,1
25,2
25,3
25,4
25,5
25,6
25,7
25,8
25,9
26,0
26,1
26,2
26,3
26,4
26,5
26,6
26,7
26,8
26,9
27,0
27,1
27,2
27,3
27,4
27,5
27,6
27,7
27,8
27,9
28,0
28,1
28,2
28,3
28,4
28,5
28,6
28,7
28,8
28,9
29,0
29,1
29,2
29,3
29,4
29,5
29,6
29,7
29,8
29,9
Presin.
MPaG
2,452
2,461
2,471
2,481
2,491
2,501
2,511
2,520
2,530
2,540
2,550
2,560
2,569
2,579
2,589
2,599
2,609
2,618
2,628
2,638
2,648
2,658
2,667
2,677
2,687
2,697
2,707
2,716
2,726
2,736
2,746
2,756
2,765
2,775
2,785
2,795
2,805
2,815
2,824
2,834
2,844
2,854
2,864
2,873
2,883
2,893
2,903
2,913
2,922
2,932
Temp,
C
62,3
62,5
62,7
62,9
63,0
63,2
63,4
63,6
63,8
63,9
64,1
64,3
64,5
64,6
64,8
65,0
65,1
65,3
65,5
65,7
65,8
66,0
66,2
66,3
66,5
66,7
66,8
67,0
67,2
67,3
67,5
67,7
67,8
68,0
68,2
68,3
68,5
68,7
68,8
69,0
69,1
69,3
69,5
69,6
69,8
70,0
70,1
70,3
70,4
70,6
364
Presin [kgf/cm2 abs]
0,7
0,6
Entalpa [kcal/kg]
0,8
0,5
0,4
0,3
0,2
0
1,1
30
1,
25
1,
2,0
1,0
0,4
0,2
0,15
0,1
0,06
0,04
0,03
0,02
0,004 5
0,00
0,006
0,008
0,01
0,003
0,1
0,2
0,4
0,6
1,0
2,0
4,0
6,0
10,0
20,0
40,0
60,0
100,0
150,0
0,04
0,9
0,02
0,04
1,1
0,04
20
0,06
0,00
1,
0,06
0,1
0,2
0,4
0,6
1,0
2,0
4,0
6,0
10,0
20,0
40,0
60,0
100,0
0,1
150,0
015
35
1,
0,0
Apndice
SiS-18
14.2.10 Diagrama de Mollier de R-22
0,75
0,76
0,78
0,79
pe
es
0,80
ca
fi
c
J/
k
h[
0,81
)
DA
g(
365
0,84
0,85
0,86
0,88
0,89
0,90
0,91
t' [C
0,035
0,000
0,001
0,002
0,003
0,004
0,005
0,006
0,007
0,008
0,009
0,010
0,011
0,012
0,013
0,014
0,015
0,016
0,017
0,018
0,019
0,020
0,021
0,022
0,023
0,024
0,025
0,026
0,027
0,028
0,029
0,030
0,031
0,032
0,033
0,034
0,80
0,85
0,90
0,95
1,00
0,75
0,70
0,65
0,60
0,55
0,50
0,45
0,40
0,35
0,33
SiS-18
Volumen especfico v[m3/kg(DA)]
0,87
rel
a
hm
edo
3
0,9
0,83
de b
ulbo
0,9
0,82
Temperatura de bulbo secot [C ]
erat
ura
Tem
p
0,77
Hielo
Agua
al
a
p
eda
d
En
Re
l
u = acin
dh/ de e
dx
[kJ ntalp
/kg
a-h
]
um
0,037
Humedad absoluta x [kg/kg(DA)]
Aire hmedo h-x grfico [SI]

Presin: 101,325 kPa,
Temperatura: de -10 a +50C
m
Hu
0,9
[%
ed
ad
0,9
tiva
0,036
Apndice
14.3 Grfico psicromtrico
0,9
2
Apndice
SiS-18
14.4 Control de la calidad del agua
1. Problemas de corrosin
En estos ltimos aos, al ir desarrollndose la tecnologa de

los sistemas de climatizacin, la miniaturizacin y la reduccin
de peso de los equipos tambin han hecho rpidos progresos.
Esto significa que en el condensador u otros dispositivos en
los que se realiza el intercambio de calor por agua, tambin ha
aumentado la eficacia. Pero cuanto ms aumenta la eficacia,
ms fcilmente se ven afectados por incrustaciones u otros.
Cuando se acaba de instalar un equipo, es muy importante
investigar y ver de manera preliminar la calidad del agua en
uso y cambiar la fuente de suministro de agua o realizar un
tratamiento del agua, si es necesario. Es la mejor manera
de evitar averas provocadas por la calidad del agua.
Cuando se utiliza sobre todo agua subterrnea como agua
de relleno para la torre de refrigeracin, suelen producirse
frecuentes averas.
Por lo tanto, se debe utilizar agua de grifo como agua de relleno.
En caso de equipos establecidos asimismo, es importante
investigar el agua peridicamente para controlar su calidad.
Existen dos fenmenos, concretamente la corrosin por cidos

y la corrosin de zonas neutras en las corrosiones del sistema
de agua producidas por el agua que se utiliza para la
climatizacin. La corrosin por cidos surge, en muchos casos,
de la disolucin de gases de cido sulfuroso en el aire cuando
se utilizan torres de refrigeracin. Por otra parte, la corrosin
de zonas neutras se considera como corrosin electroqumica
y la presencia de oxgeno acelera esta reaccin. En el sistema
de agua para la climatizacin, generalmente el agua y el aire
entran en contacto entre s, por lo que se debe tener cuidado
en suministrar todo el oxgeno necesario.
2. Problemas de incrustaciones
Los problemas de incrustaciones, es decir la formacin
de incrustaciones, significa que las sustancias disueltas o
suspendidas en el agua se separan o depositan en la parte
interna del material como, en primer lugar, el intercambiador
de calor en el sistema de agua.
Entre ellas se encuentran componentes slidos, especialmente
incrustaciones de calcio y de slice que son comparativamente
numerosas. Al formarse, pueden deteriorar la transferencia
trmica en el intercambiador de calor, asimismo, disminuye el
rea de la trayectoria del agua de los tubos de transferencia
trmica u otras tuberas. Por este motivo, pueden aparecer
varios problemas como el aumento de la alta presin en el
condensador, la cada de la capacidad de refrigeracin o el
incremento de la energa de funcionamiento.
A veces, en la superficie metlica debajo de la superficie de la
incrustacin puede producirse un fenmeno de corrosin por
picadura, principalmente por formacin de concentracin de
oxgeno de las pilas.
ltimamente, cuando se utiliza agua subterrnea (agua de
pozo) como agua de relleno para la torre de refrigeracin,
sucede a menudo que se adhieren incrustaciones en el
condenador. Se debe tener cuidado con esto.
14.4.1 Puntos de tomas de muestras para

anlisis de la calidad del agua
Toma de muestras
(1) En caso de sistemas de circulacin como torres de
refrigeracin u otros, se deben tener dos tipos de agua,
concretamente agua de relleno (agua de cabecera) y
agua en circulacin. Aunque se investigue slo el agua
en circulacin, no se puede considerar que el agua de
cabecera sea originalmente inferior o que empeore
gradualmente durante la circulacin.
(2) La muestra debe tomarse durante el uso habitual. Si se
toma justo despus de toda la sustitucin del agua, es
imposible obtener una evaluacin pertinente.
(3) Cada volumen de agua debe contener 200 cc o ms.
Se deben utilizar contenedores difciles de romper como
los de polietileno. (En caso de una avera especial, a
veces se requiere 500 cc de agua o ms.)
(4) Es necesario realizar un estudio de campo antes de pasar
a la accin.
" Ya se ha realizado el tratamiento del agua?
" Cundo se ha realizado, de qu manera?
Cmo se llaman los productos qumicos?
" Se ha producido un estallido? Qu volumen tiene?
" Cmo ha sido la limpieza pasada?
" Cmo ha sido la avera pasada?
" Cmo est el sistema de agua?
" Se hace referencia a algo ms?
3. Problemas de lodo
El lodo es una mezcla de bacterias, algas, polvo del aire, etc.
Se adhiere a la superficie interna de los tubos del condenador o
de la torre de refrigeracin e impide la transferencia trmica o el
paso del agua. Al igual que para las incrustaciones, la corrosin
por picadura se genera en la superficie metlica debajo de las
adherencias de lodo.
Normalmente, el agua de refrigeracin del condensador
presenta unas condiciones adecuadas para el desarrollo
de microorganismos y, a veces, aparece su capacidad de
propagacin. Tenga en cuenta este estado.
14.4.2 Averas en el sistema de agua

Existen numerosas averas relacionadas con el sistema
del agua para la climatizacin como, en primer lugar, el
En general, las averas ms representativas dependen de
tres problemas: corrosin, incrustaciones y lodo.
Estos problemas suelen ocurrir a veces por separado, pero
en muchos casos, se acumulan varios problemas a la vez.
366
SiS-18
Apndice
4. La relacin entre el modo de utilizar el agua para la climatizacin y los problemas en el sistema de agua se puede resumir
en la tabla siguiente.
Problemas del modo de utilizacin
Sistema de circulacin
Cmo utilizar
Ejemplos principales de uso
Agua de cabecera
principal
Principales causas de problemas
Tipos de
problemas
Influencia en la contaminacin del

aire (SO2)
Disolucin de holln, humo y gases
de escape
Inclusin de suciedad y polvo, tierra
y arena o insectos
Concentracin de sales disueltas
Problemas de
incrustaciones
Problemas
de lodo
Problemas
de corrosin
Tipo abierto
Disipacin de calor en la atmsfera

por la torre de refrigeracin
Tipo
semicerrado
Depsito de almacenamiento de calor Ditto

en un edificio de oficinas y otros
Refrigeracin de procesos industriales
Disolucin de oxgeno por inclusin

de aire
Afluencia de otros drenajes
Leja de paredes de hormign
Invasin de aguas primaverales
Propagacin de bacterias
Tipo cerrado
Unidad de enfriamiento de agua

Sistema de unidad fan coil
Hay factores de contaminacin

pequeos y el nmero de casos
de problemas es menor.
Sistema
transitorio
Tras retirar agua de un pozo y utilizarla Agua subterrnea

para los tipos refrigerados por agua
(bomba de calor), descrguela.
Agua de grifo
Agua neutralizada
Agua industrial
Ditto
Adherencias de incrustaciones duras

como slice, componentes de aguas
duras, etc.
Corrosin por burbujas
14.4.3 Control de la calidad del agua

1. Nivel de referencia para la calidad del agua
La calidad del agua que se utiliza para sistemas de agua de refrigeracin, o de agua fra o caliente en equipos de refrigeracin y
climatizacin se decide del modo siguiente.
Nivel de referencia para la calidad del agua
*1 Agua de refrigeracin
Elementos
Nivel de referencia
PH
(25 C)
Agua fra o caliente
Tendencia a
Agua de
refrigeracin en
sistema transitorio
o de circulacin
Agua de relleno
para torre de
refrigeracin
Agua fra o caliente

en sistema de
circulacin
Agua de relleno
Corrosin
Formacin de
incrustaciones
*2 De 6,5 a 8,0
*2 De 6,0 a 8,0
*2 De 6,5 a 8,0
*2 De 6,5 a 8,0
Conductividad
(25 C S / cm)
800 y menos
200 y menos
500 y menos
200 y menos
Alcalinidad M
(PPM)
100 y menos
50 y menos
100 y menos
50 y menos
$
$
Dureza total
(PPM)
200 y menos
50 y menos
100 y menos
50 y menos
Ion de cloro
(PPM)
200 y menos
50 y menos
100 y menos
50 y menos
Ion de cido sulfrico
(PPM)
200 y menos
50 y menos
100 y menos
50 y menos
Hierro total
(PPM)
1,0 y menos
0,3 y menos
1,0 y menos
0,3 y menos
Ion de azufre
(PPM)
Imperceptible
Imperceptible
Imperceptible
Imperceptible
Ion de amonio
(PPM)
1,0 y menos
0,2 y menos
0,5 y menos
0,2 y menos
Slice
(PPM)
50 y menos
30 y menos
50 y menos
30 y menos
cido carbnico libre
(PPM)
*3
*3
10 y menos
10 y menos
$
$
(Nota 1)*1Niveles de referencia para agua de refrigeracin y agua de relleno para torre de refrigeracin de acuerdo con la propuesta de
revisin de la norma JRA. (JRA es una abreviatura de JRAIA, es decir, Japan Refrigeration and Air Conditioning Industry
Association o Asociacin Japonesa de la Industria de la Climatizacin y la Refrigeracin.)
*2 El valor pH slo del agua de relleno es de 6,0 a 8,0. La razn es que, en caso de aguas subterrneas u otros (incluso el valor pH
cae temporalmente debido a la disolucin de dixido de carbono), aumenta el uso de agua que circula por la torre de refrigeracin.
*3 En la norma JRA se describe la vista siguiente. El cido carbnico libre, manganeso, cloro residual y otros no estn incluidos en
los elementos del nivel de referencia porque no estn claros los valores que se les asignan cuantitativamente relacionados con
accidentes, pero s que actan como factores de corrosin.
(Nota 2)Cada elemento de los niveles de referencia es muy relevante con respecto a los problemas de corrosin o de incrustaciones. Aunque
slo uno de sus elementos vaya contra la regla, se considera que el agua tiene tendencia a generar corrosin o incrustaciones. Por lo
tanto, se deben controlar peridicamente estos elementos.
(Nota 3)El rango de calidad de agua que se puede utilizar despus del tratamiento del agua vara segn los productos qumicos que penetran
en el agua. Por ello, no aparece impreso en esta tabla. Con ayuda de un especialista en el tratamiento del agua, puede establecer el
nivel adecuado para la calidad del agua y controlarlo peridicamente.
367
Apndice
SiS-18
2. Control de la calidad del agua en caso de uso de

torre de refrigeracin para agua de refrigeracin
! Resumen
14.4.4 Medidas para accidentes por corrosin

o perforacin
En una torre de refrigeracin de un sistema de circulacin

abierto, se evapora un 1 % aproximadamente de la cantidad de
agua en circulacin y la temperatura del agua misma se reduce
por el calor latente de esta evaporacin que se usa como agua
de refrigeracin.
Por lo tanto, se requiere de continuo agua de relleno.
Los componentes de la calidad del agua aportados por
el agua de relleno se concentran cada vez ms.
Adems, el aire aporta gas de cido sulfuroso, xidos de
nitrgeno, gas amonaco, gas de cido sulfhdrico y otros, y
la calidad del agua se concentra hasta empeorar rpidamente.
Hay numerosos ejemplos de este tipo.
Se debe tener cuidado con esto.
Las torres de refrigeracin fabricadas por nuestra empresa
utilizan, en todos los tipos, un dispositivo de soplado forzado
de manera que el agua se puede sustituir automticamente.
Est tan estudiado que una parte del agua en circulacin se
descarga continuamente. Mediante ajuste, se puede fijar la
cantidad de soplado de un 0 a un 0,4 %. Por lo tanto, cuando
se utiliza una torre de refrigeracin en la que no es posible el
soplado forzado, es necesario sustituir toda el agua en
circulacin peridicamente.
Analice en primer lugar la calidad del agua de relleno suministrada

a la torre de refrigeracin para controlar si su uso es adecuado.
El nivel de referencia de la calidad del agua de relleno debe
ser conforme a la columna de agua de relleno para torre de
refrigeracin de la tabla anterior.
! Realizacin previa del anlisis del agua
! Cuando se considera que la calidad del agua no

es adecuada como resultado del anlisis del agua,
elija una de las opciones siguientes y aplquela.
"
"
Utilice agua de grifo de la mejor calidad como agua de relleno.

Si utiliza agua que no sea de grifo, consulte esta cuestin
con el distribuidor de Daikin ms cercano o un especialista
en el tratamiento del agua.
! Control de la calidad del agua en circulacin

Aunque se utilice agua de grifo como agua de relleno, existen
varias calidades de agua en las distintas zonas de un pas,
as como amplias diferencias en las cifras actuales. Por este
motivo, analice la calidad del agua de relleno y calcule, en
cada elemento, cuntos mltiplos de concentracin van a ser
posibles para llegar al nivel de referencia para la calidad del
agua de refrigeracin en circulacin. Por ltimo, se establece
el valor ms pequeo como mltiplo de concentracin posible.
Los ndices de soplado segn los mltiplos de concentracin
estn establecidos del modo siguiente.
! Cmo ajustar el soplado forzado

El modo de ajustar el soplete forzado vara ms o menos
en funcin de los tipos de torres de refrigeracin.
Siga estas instrucciones.
Mltiplo de
concentracin
ndice de soplado
(%)
Calidad del agua

de soplado
(en caso de torre
de refrigeracin de
10 toneladas)
Fig. 14-1
Gire el soplete
Soplete
Soplete
Soplete
Apertura de placa
insonorizadora
N=
Posicin de cantidad de
soplado mnima (0%)
TIF24SS~54SS
TIF83S~203S
0,96/1,04 l/min
1,5
0,6 /0,65 l/min
3,0
0,35
0,42/0,46 l/min
3,5
0,26
0,31/0,34 l/min
4,0
0,2
0,24/0,24 l/min
E+B+W
B+W
Proporcione:
E : ndice de volumen de agua perdida o evaporada para
el volumen de agua en circulacin (en general, 0,9 %)
B : ndice de volumen de agua de soplado forzado para el
volumen de agua en circulacin (ajustable del 0 al 0,4 %)
W : ndice de volumen de agua perdida o dispersa para el
volumen de agua en circulacin (en general, 0,1 %)
Mueva el soplete a la derecha.

(Grelo)
Apertura de placa
insonorizadora
! Cuando se considera que la calidad del agua es

adecuada como resultado del anlisis del agua,
tenga cuidado, tambin en este caso, con los
elementos siguientes.
Soplete
Soplete
"
Posicin de cantidad de soplado
mnima (0,4%)
TIF253S~303S
TIF403.503
0,8
(Nota)
El mltiplo de concentracin (N) se calcula mediante la
expresin siguiente.
Soplete
soplado mxima (0,4%)
2,0
2,5
soplado mxima (0%)
368
Inspeccin peridica del agua en circulacin

La inspeccin de calidad del agua en circulacin de la torre de
refrigeracin debe llevarse a cabo una o dos veces al mes.
Inspeccione dos elementos del modo siguiente.
pH (concentracin de ion de hidrgeno)
Conductividad
SiS-18
Apndice
1. Calidad del agua

El agua que pasa por el intercambiador de calor, torre de refrigeracin o tubo de agua debe ser conforme al nivel de referencia de la
calidad del agua. Incluso aunque el agua sea transparente y est limpia a primera vista, o incluso si es potable, a veces no es adecuada
para los equipos de refrigeracin o climatizacin. Por lo tanto, es necesario evaluar la calidad del agua correctamente mediante un anlisis
del agua y establecer si es conforme o no al nivel de referencia.
Equipo de refrigeracin
de amonaco
Fuga de gas
Gas
amonaco
Ros contaminados por la polucin

Ros contaminados
Fuga de gas de mquina de refrigeracin de amonaco
Hospital
Esporas algceas
Gas farmacutico
Gas antisptico
Lagos y pantanos
contaminados
Gases de escape de quirfanos y salas mdicas de

hospitales
Afluencia de esporas algceas de lagos y pantanos
Brisa
marina
Insectos
Soplo de brisa marina
Mezcla de insectos
369
Apndice
SiS-18
" Agua de la torre de refrigeracin

Cuando se utiliza una torre de refrigeracin para la circulacin del agua, es necesario tener en cuenta la contaminacin del aire y la
concentracin de los componentes de la mezcla.
Los lugares que se muestran a continuacin no son adecuados para instalar torres de refrigeracin.
Cuando el mltiplo de concentracin del agua de la torre de refrigeracin no est an tratada, es necesario soplar constantemente con
una fuerza del 0,2 al 0,4 % de la cantidad del agua en circulacin para que el mltiplo no sea superior a tres o cuatro veces.
Multicopista
Solucin de
revelado
Gases de escape de solucin de revelado de multicopista

de copias heliogrficas
Gases de escape de cocinas o fbricas de alimentos
cido
clorhdrico
Fbrica
Fuga de gas
Ammonia
Amonaco
Sulfuro de
hidrgeno
Gases de escape de baos
Gases de escape de fbricas
Gases de escape
de motor
Lugar frente a la calle y con gran cantidad de gases

de escape de automviles
Humos de chimeneas
370
SiS-18
Apndice
!
" Agua subterrnea

Cuando la fuente del suministro de agua es agua subterrnea,
como a veces el agua cambia de calidad, se deben tomar las
debidas precauciones.
" Agua de un depsito de almacenamiento de calor u otros
depsitos de almacenamiento
Cuando se utiliza un depsito de almacenamiento de calor o de
otro tipo, a veces un agua contaminada imprevista fluye hacia
el depsito de almacenamiento u otros sistemas de circulacin
del agua. A continuacin, se muestran ejemplos de causas de
problemas.
Cuando se airea el agua a mitad de recorrido en el sistema

de agua en circulacin tal como se muestra a continuacin,
el oxgeno disuelto aumenta o la materia contaminante del
aire se concentra en el agua que se convierte en agua de
calidad corrosiva.
Derecha
Tubo de
descarga
Depsito de agua
Tubo de
aspiracin
Error
Tubo de
descarga
Fig. 14-2
Enfriadora de bomba de calor
refrigerada por agua
Tubo de
aspiracin
Se debe instalar una salida de descarga del

tubo de descarga por debajo de la superficie
del agua del depsito.
Bomba
Ros contaminados
!
Va de drenaje
Tras la limpieza qumica dentro del sistema de agua,

se debe tener cuidado de que no queden rastros de
medicamentos lquidos.
Acerca de la salmuera como etilenglicol o propilenglicol,
se debe utilizar una marca de aditivos antioxidantes para
metales.
2. Influencia del polvo de arena

Cuando se mezclan arena, polvo y otros en el sistema de agua,
los materiales metlicos se erosionan mecnicamente. Por lo
tanto, prepare una proteccin en un lugar adecuado para que
elimine arena, polvo o partes oxidadas que hayan invadido el
sistema de agua.
"
"
"
"
"
"
"
"
No hay techo ni cubierta en el depsito de agua.

Por este motivo, penetran en l la suciedad y el polvo que
flotan en el aire y la calidad del agua empeora.
Como no hay una va de drenaje adecuada, el agua de
lluvia, agua turbia o residual que se desborda, penetran
en el depsito de agua o el sistema de agua en circulacin.
El agua de ro o agua sucia (mezclada con productos
qumicos agrcolas u otros) penetran en el sistema por
una grieta del depsito de agua de hormign.
Como el tratamiento del depsito de agua de hormign es
insuficiente, rezuma la leja (alcalinidad) del hormign.
El componente contaminado impregnado en el hormign
rezuma gradualmente a largo plazo.
A veces, el depsito de agua se convierte en el mejor lugar
para el desarrollo de bacterias y grmenes varios. En este
caso, son necesarios el uso de agentes germicidas o
medidas tales como la eliminacin de luz solar.
La oxidacin en la superficie metlica del sistema de agua
se disuelve en el agua hasta convertirse en agua roja y se
separa en la superficie del tubo del intercambiador de
calor para convertirse en depsito, lo que provoca una
corrosin local.
El agua de los tubos del sistema de agua de edificios altos
fluye al depsito de almacenamiento subterrneo cada vez
que se para el sistema de climatizacin. Cada vez que se
reinicia, el martillo de agua corroe los tubos.
3. Cavitacin
Tenga cuidado con el caudal en el sistema de agua, la posicin
de instalacin del depsito de expansin, la posicin de la
ventilacin del aire a mitad del recorrido de la tubera u otros
a fin de que no se produzca cavitacin.
Cavitacin: Significa que a mitad del recorrido de la tubera la
presin del fluido cae localmente a un nivel inferior
a la presin de vapor saturado en ese momento y
se genera un vaco en el entorno (evaporacin).
En realidad, si el caudal es alto y en los casos
siguientes, ocurre con frecuencia.
" Cuando se cierra la vlvula de cierre, en la parte
posterior de la vlvula de cierre.
" En la parte posterior del codo del tubo.
" Cuando la altura de aspiracin de la bomba es
elevada, en la parte interior del propulsor u otros
de la bomba.
371
Apndice
SiS-18
14.4.5 Medidas de prevencin de adherencia de

incrustaciones y lodo
4. Caudal de agua
La corrosin del tubo es realmente distinta en funcin del caudal
de agua. Es necesario utilizar el agua en el entorno del volumen
de agua nominal del producto. En general, se suele decir que se
debe establecer el lmite del modo siguiente.
De 1 m/seg. a 3 m/seg. (en caso de un tubo de gran dimetro:
4 m/seg. y menos)
Para obtener el caudal deseado, tenga en cuenta lo siguiente.
" Combine con una bomba de capacidad adecuada.
" Deje que penetre el volumen de agua nominal, mientras
regula el volumen de agua mediante la vlvula de cierre
en el lado de descarga de la bomba. En muchos casos, el
contador de flujo no est colocado en el sistema de tuberas
de agua. Cierre la vlvula de cierre y compruebe la curva de
rendimiento de la bomba con el manmetro ajustado entre
la bomba de agua y la vlvula de cierre.
" Cuando una nica bomba suministra agua a dos equipos o
ms, se debe tener cuidado con la resistencia y la desviacin
en el sistema de tuberas de agua. Segn el estado de cierre
y apertura, o el estado de encendido y apagado de la vlvula
de cierre de otro equipo, a veces el volumen de agua del
equipo restante cambia abruptamente o presenta una altura
anormal. Se debe tener cuidado con esto.
" No se debe instalar una vlvula solenoide en el sistema de
tuberas de agua. Cuando el agua fluye con rapidez a la
vez que se deja la vlvula solenoide cerrada, o al contrario
cuando se cambia rpidamente del estado abierto al cerrado,
el martillo de agua hace vibrar los tubos y contribuye a que
se produzcan averas.
" Normalmente, se instalan termmetros en la entrada y salida
del intercambiador de calor. Con ellos, puede comprobar la
contaminacin de los tubos o ajustar el caudal del agua.
1. Calidad del agua

"
"
"
En cuanto al control de la calidad del agua, es importante

seguir el nivel de referencia mencionado anteriormente.
En general, la corrosin y la aptitud al desprendimiento
estn ms o menos relacionados. Parece preferible que
la calidad del agua se controle con cierta tendencia al
desprendimiento de incrustaciones (calidad del agua en
cuanto a alcalinidad), pero no con una tendencia a la
corrosin (calidad del agua en cuando a acidez).
El motivo es que la incrustacin desprendida impide el
desarrollo de la corrosin en la superficie metlica. Para
ello, son eficaces el control de PH, el control del flujo en
la torre de refrigeracin, la adicin de inhibidores para
el desprendimiento de las incrustaciones, el tratamiento
suavizante mediante resina de intercambio de iones, etc.
Para la inhibicin del desprendimiento de lodos por bacterias
o algas, es eficaz la adicin de inhibidores de lodos o la
interceptacin de luz solar.
El uso de tubos de cloruro de polivinilo o con recubrimiento
interno es eficaz para la inhibicin de acuosidades rojas
en el agua en circulacin, pero pueden surgir problemas
de resistencia o acuosidad.
2. Agua de relleno
Utilice agua potable para el agua de relleno de la torre de
refrigeracin. El agua subterrnea (agua de pozo) tiene
generalmente ms tendencia a la adherencia de incrustaciones,
por lo tanto, no la utilice tanto como agua de relleno de la torre
de refrigeracin.
3. Caudal de agua
No se recomiendan corrientes de agua extremadamente
rpidas en lo que respecta a la corrosin ni corrientes de
agua extremadamente lentas con respecto a la adherencia
de incrustaciones o formacin de depsitos.
5. Corrosin electroltica
Para evitar la corrosin electroltica, no conecte a tierra el cable
de otra instalacin elctrica al tubo. Cuando se entierran los
tubos, se debe tener cuidado de aplicar medidas antioxidantes.
6. Perforaciones por congelacin

Cuando la temperatura exterior baja a 0 C o menos, pueden
producirse perforaciones por congelacin.
Al instalar un equipo de drenaje en la parte inferior del sistema
de tuberas de agua, es necesario extraer el agua del sistema
o tomar otras medidas previamente.
Objeto
Caudal lmite
Tubo de
refrigeracin
De 0,6 a 3 m/s o menos
Tubo
De 1 a 4 m/s o menos
Nota
14.4.6 Limpieza de incrustaciones

1. Resumen
Es necesario limpiar con regularidad (una vez por temporada) o
realizar un tratamiento anticorrosin para facilitar la circulacin
del sistema de agua o evitar la acumulacin de incrustaciones
de depsitos y la corrosin.
2. Puntos principales
Para la limpieza, existen generalmente dos modos: mediante
agente y mediante cepillado. La limpieza mediante agente se
denomina purificacin qumica, en caso de necesidad. Cada uno
de estos modos presenta sus propias ventajas e inconvenientes.
Entre ellos, tras examinar el tipo de incrustacin, las condiciones
del taller, el tipo de equipo objetivo, el coste de servicios, etc. se
selecciona el modo de limpieza.
Segn la forma del intercambiador de calor, a veces slo se
puede aplicar este modo qumico.
372
SiS-18
Apndice
! Ventajas e inconvenientes de la limpieza mediante

productos qumicos
"
"
"
"
"
"
Siempre y cuando:
TC : Temperatura de condensacin
TW : Temperatura del agua de refrigeracin en la salida
del condensador
t1 : Diferencia de temperatura cuando el tubo de
refrigeracin est limpio
t2 : Diferencia de temperatura cuando se adhieren
incrustaciones
Existen distintas incrustaciones, pero se pueden eliminar

casi todas si se selecciona con precisin el producto
qumico. Por otra parte, si se comete un error durante
la seleccin, la incrustacin no se puede eliminar, y en
algunos casos, se produce adems una corrosin anormal.
En determinados casos, se requiere el tratamiento y la
neutralizacin del drenaje, despus de la limpieza.
Es posible incluso una limpieza de gran capacidad en
un corto periodo de tiempo.
Se pueden limpiar hasta los circuitos de agua ms
complicados.
Tenga cuidado con la corrosin del metal provocada
por los productos qumicos de limpieza.
En general, este modo es demasiado costoso.
No se confunda con la parada brusca del equipo de refrigeracin

en funcionamiento, incluso aunque el presostato de alta no se
ponga en funcionamiento.
Por ello, es necesario examinar el ndice de aumento
de t2 t1 y limpiar las incrustaciones previamente.
En general cuando t2 t1 pasa de 3 a 5 C, se hace
necesaria la limpieza.
! Ventajas e inconvenientes de la limpieza

mediante cepillado
"
"
"
"
"
"
4. Evaluacin tras la limpieza
La seleccin de incrustaciones a las que se puede aplicar

es comparativamente ms pequea. Las incrustaciones
muy slidas no se pueden eliminar.
Se trata prcticamente de trabajo fsico, de modo que los
gastos de personal son demasiado elevados.
En caso de circuito de agua complicado o de tipo cerrado,
no se puede introducir un cepillo por lo que no es posible
la limpieza.
Como no se utilizan productos qumicos, no hay riesgo
de contaminacin del drenaje.
En general, este modo puede resultar econmico.
El efecto de la limpieza se puede confirmar visualmente
durante el trabajo.
El modo ms sencillo y seguro es confirmar visualmente el

estado de desprendimiento de las incrustaciones.
Pero en algunos casos no es posible la confirmacin visual
porque los intercambiadores de calor recientes de los equipos
de refrigeracin tienen una estructura hermtica o complicada.
Para ello, es importante comparar el estado antes y despus de
la limpieza mediante los modos mencionados anteriormente en
el punto 3. Si omite este paso (confirmacin del efecto de la
limpieza), incluso cuando la interrupcin de la alta presin se
deba a otras razones que las incrustaciones, a veces se puede
pensar que se ha cometido un error en la limpieza. El modo
de evaluacin del estado de adherencia de incrustaciones slo
mediante la alta presin no es adecuado porque el estado
cambia en funcin de la temperatura o el volumen del agua
de refrigeracin.
3. Es necesaria o no la limpieza?
Existen varias maneras de evaluar una capa incrustada pero en
general se debe evaluar el nivel de reduccin de la eficacia del
Es decir, cuando en el funcionamiento a plena carga del sistema
de refrigeracin, la temperatura de salida del agua de refrigeracin
que fluye al condensador se compara con la temperatura de
condensacin del refrigerante. Esta diferencia se compara luego
con el valor en el momento de la limpieza del tubo de refrigeracin.
Por ltimo, se evala por el nivel de aumento del anterior.
5. Cmo seleccionar los productos qumicos para

la limpieza
Un factor importante de la limpieza qumica es seleccionar
los productos qumicos adecuados en funcin del tipo de
incrustaciones. De hecho, para el anlisis de las incrustaciones
compuestas se debe consultar al tcnico de Daikin o al
especialista en el tratamiento del agua.
Temperatura de condensacin del refrigerante: se busca

mediante la conversin a la temperatura de saturacin del
refrigerante a partir de la presin indicada del manmetro
de lado de alta presin.
Temp. (C)
El punto ms fuerte de este modo es que las dos diferencias

de temperatura son prcticamente constantes, incluso aunque
cambie ms o menos el volumen del agua de refrigeracin.
Por ello, hay pocos casos de errores de evaluacin.
May
Jun.
Tiempo
Ago.
Sept.
373
Apndice
SiS-18
14.5 Herramientas e instrumentos para

instalacin y servicios
14.5.1 Herramientas
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Names
Destornillador
Destornillador
Llave de boca (llave de tuercas)
Llaves inglesas
Tenazas de corte
Alicates de corte
Llave Allen
Cinta mtrica
Herramienta de abocardado
Cortatubos
Escariador de tubos de cobre
Curvatubos
Detector de fugas de gas
Llave de vlvula
Especificaciones
Phillips (+) No.1 No.2 No.3
Plano () No.1 No.2 No3
10, 14, 17, 19, 21, 23, 27, 30 mm
150, 200, 300 mm
Herramienta No 1
1 juego
Herramienta No 2
1 / 2'', 5 / 8'', 3 / 4"
Herramienta No 3
Herramienta No 4
Herramienta No 5
Herramienta No 6
Herramienta No 7
Herramienta No 8
Herramienta No 9
Herramienta No 10
Herramienta No 11
Herramienta No 12
Herramienta No 13
Herramienta No 14
374
SiS-18
Apndice
14.5.2 Instrumentos
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Nombre
Especificaciones
Ampermetro (medidor de abrazadera)

Ohmmetro (comprobador)
No 1
Comprobador de resistencia de aislamiento (meghmetro)

Termmetro de mercurio
Kit de colector del manmetro
500 V
Cilindro de carga
Balanza de peso
Bomba de vaco
2 kg (o 4 kg)
50 kg
Termmetro de superficie
Anemmetro
No 2
No 3
No 4
No 5
No 6
No 7
No 8
No 9
No 10
375
Apndice
SiS-18
! Cuando se conectan las tuberas de la mquina

de refrigeracin en la obra
14.6 Acerca del aceite refrigerante

1. Caractersticas y tipos de aceites refrigerantes
En este caso, a veces los tubos o las bridas se montan con

aceite antioxidante o la boca de soldadura no se ha retirado
lo suficiente.
Por lo tanto, es preferible llenar con aceite nuevo y luego ponerlo
en funcionamiento tras una limpieza suficiente.
En el aceite antioxidante se utiliza un compuesto que contiene
cido graso. ste reacciona con el refrigerante y forma un cido.
Por este motivo, el aceite se deteriora y pueden surgir
problemas.
Cuando se lleva a cabo la prueba de funcionamiento, es
preferible cambiar el aceite dos o tres veces para limpiar
y eliminar la causa del deterioro del aceite.
Los puntos lubricados en una mquina de refrigeracin son

principalmente cojinetes, cilindro, cigeal, pasador del pistn,
etc., en los compresores alternativos, y cojinetes, engranaje
multiplicador, etc., en los compresores centrfugos.
ltimamente, los compresores hermticos se producen de
forma estructural, por lo que estos puntos estn en contacto con
el refrigerante. Por lo tanto, la propiedad de buena miscibilidad
del aceite refrigerante para esta lubricacin constituye un factor
importante.
Especialmente para mquinas de refrigeracin hermticas
pequeas, no hay intercambio de aceite lubricante
semipermanente. Son necesarias la propiedad de buena
lubricacin, la propiedad de buena miscibilidad, as como
la estabilidad trmica y qumica.
! Manipulacin del aceite refrigerante en la obra

El aceite refrigerante que se encuentra en el mercado se vende
en contenedores en estado de deshidratacin de 20 p.p.m. y
menos. Para el llenado de aceite, se debe elegir un da seco
si es posible. Tras el llenado, cierre rpidamente para que no
penetre agua, polvo ni suciedad.
! Condiciones para el aceite de mquinas de

refrigeracin
"
"
"
"
"
"
El punto de congelacin es bajo, ya que presenta una

buena liquidez a baja temperatura.
Solidificacin en el evaporador.
Es fcil separar el aceite del refrigerante.
La resistencia al calor es buena.
A veces, la temperatura del gas de descarga aumenta
hasta 100~200 C
El aceite no contiene agua, cido ni otras impurezas.
Disminuye la propiedad aislante, fango, placa de cobre.
La viscosidad es comparativamente alta porque el
refrigerante (especialmente el gas fren) y el aceite
lubricante tienen la propiedad de disolverse entre s.
Cuando se utiliza un compresor hermtico, la propiedad
aislante debe ser buena.
2. Precaucin general
! Designacin de marca
Llenado con aceite refrigerante estndar. Teniendo en cuenta
el control de mantenimiento o el proceso de llenado, no est
permitido el uso de otra marca de aceite.
Pero si la adquisicin de aceite refrigerante estndar resulta
difcil para aadir o cambiar el aceite en la obra (especialmente
en pases extranjeros), se puede utilizar un aceite comparable
con la marca $ o un equivalente con la marca .
! Aceite mezclado
Cuando se aade o cambia el aceite refrigerante, no se debe
mezclar ni utilizar una marca diferente por principio. Debido a la
diferencia del aceite crudo o a la existencia de aditivos, pueden
ocurrir accidentes imprevistos. Se debe tener cuidado cuando
se cambia el aceite por uno de una marca distinta. Es necesario
descargar por completo el aceite del depsito. Tras una limpieza
suficiente del interior del depsito, llene con aceite nuevo.
" Descargue el aceite del depsito.
" Llene con aceite nuevo, y deje la mquina en
funcionamiento durante una noche y un da.
" Descargue el aceite.
" Llene con aceite nuevo e inicie el funcionamiento normal.
376
SiS-18
Apndice
14.6.1 Aceite refrigerante SUN OIL para compresores

Tipos
Propiedades
Matiz (unin)
Reaccin (valor de neutralizacin)
SUNISO
3GS(VG32)
SUNISO
3GS-DI(VG32)
SUNISO
4GS(VG56)
SUNISO
4GS-DI(VG56)
SUNISO
331
SUNVIS
51
1 o menos
1 o menos
2 o menos
2,5 o menos
0,05 o menos
0,05 o menos
0,05 o menos
0,05 o menos
Punto de inflamacin
COC F
330 o ms
(166 C o ms)
340 o ms
(171 C o ms)
430 o ms
(221 C o ms)
475 o ms
(246 C o ms)
Punto de ignicin
COC F
370 o ms
(187,5 C o ms)
390 o ms
(199 C o ms)
490 o ms
(254 C o ms)
535 o ms
(279,5 C o ms)
De 150 a 160
De 280 a 300
De 300 a 315
De 500 a 530
100 F
(37,8 C)
33,1
62,5
210 F
(98,9 C)
4,43
5,94
0 o menos
(-17,8 C o
menos)
Viscosidad SUS/1.000 F (328 C)

Viscosidad
dinmica CSt
Punto de fluidez
-40 o menos
(-40 C o menos)
-35 o menos
(-37 C o menos)
0 o menos
(-17,8 C o
menos)
Punto de floculacin
-60 o menos
(-51 C o menos)
-50 o menos
(-45,5 C o menos)
-30 o menos
(-34,5 C o
menos)
1 o menos
1 o menos
De 22 a 24
(De 0,921 a 0,910)
De 20,5 a 23
(De 0,930 a 0,915)
212 F3hr
Corrosin de la
placa de cobre
100 F3hr
60 F
(15,6 C)
Gravedad
especfica
API-15/4 C
Tensin de ruptura dielctrica KV

Rastro de agua
P.P.M.
Aditivos
De 29 a 31
(De 0,882 a
0,870)
De 28,5 a 30,5
(De 0,884 a
0,873)
25 o ms
25 o ms
25 o ms
25 o ms
30 o menos
30 o menos
30 o menos
30 o menos
No utilizados
No utilizados
No utilizados
Refractarios
No utilizados
Refractarios
14.6.2 Lista de proveedores de aceites refrigerantes

Pautas de la temperatura de evaporacin (Te)
Te-30 C
Te<-30 C
SUNISOGS (VG32)
SUNISOGS-D1 (VG32)
SUN OIL
NIPPON SUN OIL
SUNISO3GS (VG56)
SUNISO4GS-D1 (VG56)
SUNVIS 51
SUNSIO 331
DAIKYO OIL
PIOREFROIL 32
PIOREFROIL 56
GARGOIL ARCTIC 155
MOBILE OIL
GARGOIL ARCTIC 300

DOTE HEAVY MEDIUM
GENERAL OIL
BRITISH PETOROLEUM
SHOWA OIL
POLAROIL SUPER 32
POLAROIL SUPER 68
BP ENERGOL LPT32
BP ENERGOL LPT 68
SHOSEKI R-M22S
SHOSEKIR-M46S
377
Apndice
SiS-18
14.6.3 Lista de aceites refrigerantes para todas

las clases de mquinas
Compresores alternativos
Hermticos,
Para Tipo abierto fase
semihermticos, SemiTipo
nica
Para con- enfriador
fase nica
hermticos,
abierto dos
tenedor de cabina
dos fases
fases
TeTe<TeTe<y bus
30 C
30 C
30 C
30 C
Compresores
rotativos
Te30 C
Te<30 C
Compresores
turbo
SUNISO3GS (VG32)
$
SUNISO3GS-D1 (VG32)
SUNISO4GS (VG56)
SUNISO4GS-D1 (VG56)
SUNVIS 51
SUNSIO331
(
PIOREFROIL 32
PIOREFROIL 56
(
(
GARGOIL ARCTIC 155

GARGOIL ARCTIC 300
(
(
(
$
DOTE HEAVY MEDIUM

(
POLAROIL SUPER 32
POLAROIL SUPER 68
(
(
BP ENERGOL LPT 32
BP ENERGOL LPT 68
(
(
SHOSEKI R-M22S
SHOSEKI R-M46S
Nota)
Aceite refrigerante utilizado estndar.

( Equivalente de refrigerante estndar. (Nuevo diseo de marca de SUNSIO 3GS o 4GS)
$ Artculos comparables del aceite refrigerante estndar.
378
Compresores
de tornillo
Te30 C
Te<30 C
SiS-18
Apndice
14.7 Glosario
Bomba de calor
Choque de calor
La bomba de calor consiste en una bomba que recoge el calor

de un punto que tiene una temperatura baja y lo transfiere a otro
punto con una temperatura alta. (Esta bomba tiene el mismo
concepto que la bomba de agua que se utiliza para transferir
agua de un lugar con un nivel bajo a otro lugar con un nivel alto.)
El choque de calor se denomina igualmente choque de

temperatura, lo que significa un choque o incomodidad
sustancial que recibe el cuerpo humano al entrar y salir
de un ambiente climatizado en una condicin de diferencia
marcada entre la temperatura de aire interior y de aire exterior
en el funcionamiento de refrigeracin. *El choque de calor se
divide en choque de fro en el funcionamiento de refrigeracin
y choque trmico en el funcionamiento de calefaccin.
Corriente
En general, una corriente significa un flujo de aire provocado por
la diferencia de presin, lo que produce un flujo de aire o gas en
los tubos de aire caliente, chimeneas, unidades de calefaccin,
espacios interiores y otros.
Choque trmico
COP
Incomodidad que se percibe al entrar de repente en un

ambiente con una temperatura alta, lo que produce una
gran influencia en las condiciones de temperatura interior
en el funcionamiento de calefaccin.
Consulte la informacin de Choque de calor.
Es la abreviatura de Coefficient of Performance (coeficiente de

rendimiento).
Consulte la informacin de Coeficiente de rendimiento.
Condiciones de temperatura y humedad relativa

Este trmino significa las condiciones de temperatura y
humedad del aire interior y exterior que se deben determinar
como parmetros de diseo para la climatizacin.
Compresin de lquido
Cuando el compresor aspira refrigerante lquido o de aceite, el
lquido con una propiedad de no compresin genera una gran
presin, lo que provoca la destruccin del compresor con un
sonido y vibraciones intensos. Este fenmeno se denomina
compresin del lquido
Es la relacin de la energa (entrada) consumida en el ciclo de
refrigeracin y la capacidad de refrigeracin (capacidad de
calefaccin), es decir, capacidad de refrigeracin kW/entrada kW.
Caudal de circulacin de aire

Es el nmero de veces de sustitucin del aire (por ejemplo,
aire exterior y aire de circulacin) suministrado a un espacio
determinado (por ejemplo, una habitacin) por hora de unidad,
que se suele indicar por veces/h.
Choque de fro
Es la incomodidad que siente uno cuando entra bruscamente en
un ambiente con una temperatura baja, lo que provoca trastornos
fsicos. La diferencia de temperatura entre el aire interior y el
exterior en el funcionamiento de refrigeracin influye en gran
medida.
Consulte la informacin de Choque de calor.
Compresin hmeda
Compresin de gas mediante la cual el gas de aspiracin del
compresor de la unidad de refrigeracin pasa al estado hmedo.
Consulte la informacin de Compresin seca.
Condensacin de roco
Dispersin
El aire hmedo entra en contacto con un objeto que tiene una

temperatura de superficie baja. El punto de contacto se enfra
hasta la temperatura de punto de roco o menos, lo que genera la
condensacin de la humedad, la condensacin del roco o un estado
hmedo. Este fenmeno se denomina condensacin de roco.
Es el consumo de agua debido a salpicaduras de gotas de

agua en las torres de refrigeracin y los condensadores de
evaporacin. En las torres de refrigeracin, se consume un
excedente de agua debido a otras razones que la evaporacin,
por salpicaduras de gotas de agua durante la ventilacin del
ventilador.
Contraflujo
Descargador
Significa que el lquido del lado de la temperatura ms alta y del

lado de la temperatura ms baja fluye en direccin opuesta en
los intercambiadores de calor y las torres de refrigeracin.
El descargador es un dispositivo que desactiva la compresin

en el compresor, lo que reduce la carga del motor en la puesta
en marcha y controla la capacidad del compresor durante el
funcionamiento.
Compresin seca
Descongelar
Significa compresin saturada seca. En el ciclo de refrigeracin,

el refrigerante, inmediatamente antes de que se aspire en el
compresor, no est en estado hmedo (es decir, sigue habiendo
refrigerante lquido evaporado de forma incompleta) ni en
estado sobrecalentado (es decir, la temperatura ha aumentado
mucho ms que la temperatura saturada), sino en un estado con
una temperatura ms alta y adecuada que la del estado
saturado. La compresin seca es la que se inicia desde este
estado como punto inicial.
Consulte la informacin de Compresin hmeda.
Cuando el aire se enfra hasta 0 C o menos en el evaporador

de la unidad de refrigeracin, la humedad contenida en el aire
se condensa en la superficie del evaporador hasta congelarse
mientras que aumenta gradualmente el grosor del hielo, lo que
inhibe el intercambio de calor. La descongelacin supone la
eliminacin de la capa de hielo.
Existen mtodos de descongelacin como aspersin de agua
caliente, calefaccin elctrica y calefaccin con gas caliente
descargado del compresor.
379
Apndice
SiS-18
Descongelacin
Equivalente trmico de trabajo
Consulte la informacin de Descongelar.
El calor y el trabajo pueden convertirse uno en otro como la

energa. La conversin se representa mediante la siguiente
ecuacin en unidades convencionales.
Q (calor) = AW (trabajo), A = 1 kcal / kgm
427
Esta A hace referencia a un equivalente trmico de trabajo.
El nmero inverso de A, es decir J, se refiere a un trabajo
equivalente de calor.
Diferencial
Este trmino significa la amplitud de funcionamiento del valor de
ajuste de controladores tales como el termostato.
Depsito de agua elevado

Significa un depsito de agua, que se instala en una torre, en
el techo de un edificio alto o en una altura que utiliza el relieve
cuando la presin del agua corriente es insuficiente o se
alimenta con agua de pozo. Este tipo de depsito se utiliza
a menudo para la alimentacin del agua.
J=
1
A
= 427 kgm / kcal
Factor de derivacin
Una parte del aire que pasa por el evaporador pasa a travs
de l sin tocarlo. El factor de derivacin es la relacin entre
este aire y el caudal de aire total.
Distribuidor
Es una unidad de distribucin de lquido que minimiza la
resistencia al flujo del lquido y realiza la distribucin uniforme
del lquido. Cuando se utiliza una unidad de distribucin en la
unidad de refrigeracin, est instalada en la salida de la vlvula
de expansin y distribuye el refrigerante a los distintos tubos
de refrigeracin.
Factor de incrustacin
En los intercambiadores de calor, las incrustaciones se adhieren a la
superficie del intercambiador de calor y se convierten en resistencia
al calor, lo que inhibe la transferencia de calor en general.
La relacin de inhibicin se denomina factor de incrustacin.
La unidad prctica es g h C/kJ.
Desbordamiento
Significa que, si el nivel del lquido en el depsitos supera
determinado nivel, la cantidad sobrante se descarga del
depsito. Se denomina asimismo vertido o derrame.
Fango
El fango es el producto de la descomposicin del aceite y
otros debido a impurezas, humedad o cambios qumicos.
La generacin se acelera con el calor.
Descenso
El descenso consiste en un proceso de enfriamiento de la
temperatura ambiente desde la anterior al funcionamiento hasta
la temperatura de ajuste que se desea mientras funcionan la
unidad de refrigeracin y los sistemas de climatizacin.
Fren
El fren es la marca comercial del gas de fluorocarburo de
Du Pont, U.S.A.
Electrocobreado
Gas no condensable
Los compresores de fluorocarburo utilizan una aleacin de

cobre para el recorrido del refrigerante, que se disuelve cuando
el refrigerante entra en contacto con aceite, lo que provoca la
adherencia en otra superficie metlica. Este fenmeno se
denomina electrocobreado. Se dice que el aceite y la humedad
contenidos en el aceite aceleran el fenmeno, lo que provoca
la degradacin de la precisin de la superficie de los cojinetes,
la vlvula de descarga, la vlvula de aspiracin y otros.
Un gas no condensable significa un gas que no se condensa a

la temperatura y presin de la unidad de refrigeracin. Cuando
este gas se mezcla en el condensador, produce una presin
nica, lo que genera una influencia adversa como una presin
ms alta en el ciclo de refrigeracin o una eficiencia volumtrica
reducida debido a un aumento de la presin de descarga y de la
temperatura del descarga del compresor.
Espuma en el aceite
Inestabilidad
Se facilita la mezcla del refrigerante en el aceite a baja temperatura.

Si una gran cantidad de refrigerante se mezcla con el lubricante en
el crter del compresor, cuando ste se pone en marcha, la presin
del crter cae bruscamente y genera una repentina evaporacin
del refrigerante en el lubricante, lo que provoca un fenmeno de
formacin de espuma, es decir, espuma en el aceite. La aparicin
de este fenmeno provoca una lubricacin defectuosa. Por lo tanto,
proporcione un calentador de crter que caliente el lubricante para
la evaporacin del refrigerante disuelto.
La inestabilidad es un fenmeno en el que la velocidad de

alimentacin de refrigerante excedente e insuficiente hacia el
evaporador se repite por turnos debido a una eleccin incorrecta
de la vlvula de expansin y a un ajuste defectuoso.
Incrustacin
Los componentes de calcio, magnesio, silicio u otros disueltos
en el agua se precipitan y se adhieren firmemente a la superficie
de intercambio de calor. Esta adherencia se denomina
incrustacin y reduce considerablemente el rendimiento del
intercambio de calor.

Cantidad de aire nuevo que se toma del exterior para impedir la
contaminacin del aire debido a humos, malos olores o generacin
de dixido de carbono en los ambientes climatizados. Se ha
determinado la cantidad de referencia segn el tamao y el
objetivo del edificio.
380
SiS-18
Apndice
ndice de incomodidad
Sobrecarga
Este ndice representa el nivel de incomodidad que se siente

debido a la temperatura y la humedad relativa del aire.
ndice de incomodidad = (Temperatura de bulbo seco +
temperatura de bulbo hmedo) 0,72 + 40,6
Significa que el refrigerante est cargado con unidades de

refrigeracin adicionales, adems de la cantidad de carga de
refrigerante adecuada. Si la unidad funciona en este estado,
el nivel de lquido del condensador aumenta, lo que provoca
un incremento en la presin de condensacin o el bloqueo
del compresor.
ndice de incomodidad
Nivel de incomodidad
86
Incomodidad que es insoportable

para todos
80
Incomodidad que siente todo el

mundo
75
Incomodidad que sienten la mitad

o ms de las personas
70
Incomodidad que empiezan a sentir

las personas
68
Confortable
Separador de drenaje
El separador de drenaje consiste en una unidad de sellado del
agua instalada en algn punto del tubo de drenaje del componente,
donde se frena el flujo de retorno de aire a lo largo del tubo de
drenaje, lo que impide que se generen malos olores.
Serpentn seco
Como la cantidad de humedad mezclada con el aire es muy
pequea y la humedad relativa, muy baja, el aire no llega
hasta el punto de roco incluso aunque se enfre. Por lo tanto,
el serpentn seco significa un serpentn de refrigeracin que
no produce condensacin de roco (por ejemplo, drenaje) en
la superficie del serpentn de refrigeracin.
Purga
La purga es un proceso para descargar el agua interna de la
caldera, el sistema de tuberas de agua y otros.
Reinicializacin automtica
Presostatos de pulsacin para el cierre de alta y baja presin,
interruptores de temperatura, y otros, lo que significa que los
presostatos se activan al alcanzar un determinado valor de
ajuste y vuelven automticamente al estado anterior una vez
eliminada la causa de la activacin, incluso aunque vuelvan
al estado abierto.
Consulte la informacin de Reinicializacin manual.
Vacumetro compuesto
El vacumetro compuesto es un tipo de manmetro de tubo de
Bourdon: un vacumetro que permite medir una presin igual,
superior o inferior a la presin atmosfrica.
Vlvula de expansin electrnica

La vlvula de expansin electrnica contribuye a lograr el mximo
rendimiento de la capacidad de un compresor al controlar el
mecanismo de expansin mediante el funcionamiento de un
microordenador. La seal de entrada de control es la temperatura
del tubo de descarga. Basndose en las temperaturas interior
y exterior, as como en las temperaturas de evaporacin y
condensacin respectivas, abre o cierra la vlvula mediante una
conduccin de motor de impulso para que se pueda optimizar la
temperatura del tubo de descarga. Esta vlvula consigue varios
efectos y funciones tales como la reduccin de las frecuencias
de encendido/apagado del compresor y el consumo de energa,
la mejora en la eficacia de descongelacin en invierno, la
prevencin de la congelacin del evaporador en verano y la
ampliacin de la longitud permitida de la tubera del refrigerante.
Relacin de eficiencia energtica (EER)

Denominado relacin eficaz de energa (kcal/Wh), lo que
significa la relacin entre la capacidad de refrigeracin
del ciclo de refrigeracin y la entrada.
Reinicializacin manual
Cuando se activa uno de los dispositivos de seguridad (por
ejemplo, presostato e interruptor de temperatura de proteccin
contra la congelacin), este modo desactiva las funciones
debido a la reactivacin de los contactos a menos que se
reinicialice manualmente el sistema.
Consulte la informacin de Reinicializacin automtica.
Reinicializacin manual
Vapor instantneo
Cuando se activa uno de los controladores que se utilizan

principalmente como dispositivo de seguridad, tales como
presostatos para cierre de alta y baja presin o presostato
para la proteccin de la presin hidrulica, debido a que se
ha producido una avera, se puede reinicializar el controlador
manualmente sin necesidad de que vuelva al estado anterior
incluso aunque se resuelva la avera. Esta secuencia se
denomina reinicializacin manual.
Consulte la informacin de Reinicializacin automtica.
A mitad de camino de la tubera de lquido de la unidad de

refrigeracin, una parte del lquido se evapora debido a una
cada significativa de la presin o penetracin de calor, lo
que produce burbujas de aire en el lquido. La generacin
de burbujas de aire se denomina vapor instantneo, lo que
provoca una marcada reduccin del rendimiento de la vlvula de
expansin.
381
Apndice
SiS-18
Ventilacin
Para mantener la limpieza del ambiente climatizado o minimizar
la variacin en la temperatura ambiente, se toma aire exterior, lo
que aligera el humo, los malos olores o el dixido de carbono.
Se proporciona una amplia serie de referencias para la cantidad
de ventilacin.
Zona de confort
Significa el rango de temperaturas efectivas en el que la mayora
de los adultos se sienten cmodos.
Zonificacin
Las cargas de calor en edificios grandes por ambiente o zona
varan considerablemente en funcin de las diferencias en la
direccin de las paredes externas o el calor interno generado.
Por lo tanto, como no se pueden controlar estas cargas con un
nico sistema de climatizacin, el espacio se divide en varias
zonas de climatizacin que tienen las mismas caractersticas
de cargas de calor. Esto se denomina zonificacin.
382
Captulo 15 Explicaciones adicionales

15.1 Cmo seleccionar correas trapezoidales o poleas de motor para ventiladores .................... 384
15.2 Instalacin de sistemas de climatizacin en lugares en los que hay mucho holln tales
como humos de aceite de corte ............................................................................................ 385
15.3 Ruidos en los sistemas de climatizacin y medicin ............................................................. 386
15.4 Una cantidad de corriente de fuga muy pequea por capacidad
electrosttica suspendida ...................................................................................................... 390
15.5 Fenmeno de aspersin de los sistemas de climatizacin en el funcionamiento de
refrigeracin........................................................................................................................... 390
15.6 Procedimiento de trabajo mediante tapn obturador para el tubo de refrigeracin en el
intercambiador de calor ......................................................................................................... 391
15.7 Modo de uso del interruptor electromagntico ...................................................................... 392
15.8 Efecto de cada de tensin instantnea en el contacto electromagntico............................. 392
383
15
Explicaciones adicionales
SiS-18
Captulo 15Explicaciones adicionales
Nota)
(1) El dimetro de la polea aparece indicado en el dimetro
exterior, por lo tanto, el dimetro del espaciado se debe
deducir tal como se muestra en la tabla de la derecha.
(2) En cuanto a las poleas de motor disponibles en el mercado,
consulte la tabla siguiente.
15.1 Cmo seleccionar correas trapezoidales

o poleas de motor para ventiladores
Cuando se cambia una polea de motor para el ventilador, se
puede averiguar la longitud de la correa trapezoidal del modo
siguiente. (Como se puede ajustar la posicin del soporte del
motor, la longitud de la correa trapezoidal se permite hasta el
punto del valor calculado 1 pulgada.)
Clasificado por forma
1. Determinacin del nmero de revoluciones del

ventilador
Trazando el punto en el que se cruzan el volumen de
aire necesario y la presin esttica exterior (volumen de
aire-presin esttica total en las curvas de rendimiento),
se puede leer el nmero de revoluciones del ventilador.
9 mm
11 mm
14 mm
3. Determinacin de la correa trapezoidal

Utilizando como gua la distancia entre los ejes del
ventilador y del motor del ventilador en el momento de la
entrega, se determina la longitud de la correa trapezoidal.
Se puede averiguar la longitud de la correa trapezoidal
con la frmula siguiente, cuando se conoce la distancia
al centro.
2. Determinacin de la polea del motor del ventilador

Como la polea del ventilador ya est determinada y registrada
en las caractersticas de rendimiento del ventilador, se
determina una polea del motor por el nmero de revoluciones
del ventilador, el nmero de revoluciones del motor (con
50 Hz, 1.450 rpm y con 60 Hz, 1.725 rpm) y el dimetro
del espaciado de la polea del ventilador.
Espaciado de la polea del motor
=
Medida deducida
L = 2C + 1,57 (D + d) +
(D d)2
4C
L : Longitud de correa (mm)

C : Distancia al centro (mm)
D : Dimetro de espaciado de polea grande (mm)
d : Dimetro de espaciado de polea pequea (mm)
Nota) La correa trapezoidal se indica por pulgadas.
Nmero de revoluciones del ventilador Dimetro

del espaciado de la polea del ventilador
Nmero de revoluciones del motor
Fig. 15-1 Lista de tamaos de poleas de motor (artculos disponibles en el mercado)

Forma de correa
Nmero de correas
(Unidad mm)
De 1 a 3 es normal
De 1 a 5 es normal
De 3 a 6 es normal
D.S.
D.S.
D.S.
D.E.
D.E.
D.E.
(dimetro exterior) (dimetro de separacin) (dimetro exterior) (dimetro de separacin) (dimetro exterior) (dimetro de separacin)
Dimetro mnimo
de polea
84
89
94
99
104
109
115
121
127
134
Tamao de polea
141
149
159
169
189
209
233
259
75
80
85
90
95
100
106
112
118
125
132
140
150
160
180
200
224
250
Se omite el resto.
Dimetro mnimo
de polea
136
143
151
161
171
181
191
125
132
140
150
160
170
180
211
200
235
224
261
291
311
326
366
411
461
511
571
250
280
300
315
355
400
450
500
560
384
Dimetro mnimo
de polea
214
226
238
250
264
279
294
314
329
369
414
464
514
574
644
724
200
212
224
236
250
265
280
300
315
355
400
450
500
560
630
710
SiS-18
15.2 Instalacin de sistemas de

climatizacin en lugares en
los que hay mucho holln tales
como humos de aceite de corte
4. Tensin adecuada de la correa trapezoidal

Para la tensin por cada correa trapezoidal, se debe
satisfacer el siguiente peso de deflexin (W). Calcule el
valor de la carga de deflexin adecuada (L) mediante la
frmula siguiente y confirme que el peso de la deflexin
(W) en ese momento est dentro del rango siguiente.
Si est fuera de rango, ajstelo ya que la base del motor
es ajustable.
Tipo de correa trapezoidal
Peso de deflexin (W) kg
Tipo A
De 1,4 a 2,1
Tipo B
De 2,3 a 3,5
Tipo C
De 4,0 a 6,0
Tipo D
De 8,0 a 12,0
Cuando se instalan sistemas de climatizacin en lugares en

los que se utiliza aceite de corte (para tornos, tornos de roscar,
etc.), pueden ocurrir los problemas siguientes:
! Se hace un agujero en la bandeja de drenaje de poliestireno
expandido, lo que provoca una fuga de agua.
! Las rejillas de entrada o salida, que son de resina, se
empapan de agua.
! El material aislante del serpentn del motor del ventilador u
otros se empapan de agua, lo que conlleva un aislamiento
deficiente del motor.
Estos problemas se deben seguramente al proceso
siguiente.
Peso de
deflexi
Wkg
Se han aadido cloro y azufre al aceite de corte soluble

en agua.
El aceite se descompone y gasifica debido al calor en el

momento del corte.
L = 0,016 5 C
C : Distancia entre los ejes de la polea (mm)
Nota)
"
"
El gas se adhiere al enfriador, la bandeja de drenaje,

la rejilla de entrada, la rejilla de salida y el motor del
ventilador.
Ajstela a la tensin adecuada una vez que est bien

encajada en la polea. (despus de 24 a 48 horas de
funcionamiento)
O, en caso de utilizar una correa nueva, ajstela a 1,3 veces
del peso de deflexin (W) mximo.
El gas o los depsitos se disuelven en el agua y se

convierten en cloro o cido sulfrico.
5. Gua de intervalo de sustitucin de la correa

trapezoidal
"
"
Cuando la correa trapezoidal aparece en el estado que se

muestra a continuacin, debe considerar que ha llegado
al lmite de su uso y reemplazarla por una nueva.
Cuando la correa se desgasta y se adhiere a la parte
inferior de la ranura de la polea.
Cuando el deslizamiento es amplio y la rotacin resultante
se ralentiza incluso si se realiza un ajuste normal.
Estas soluciones disuelven la resina o el poliestireno

expandido.
* Especialmente, cuando se utiliza la bandeja de
drenaje de poliestireno expandido del sistema de
climatizacin de ambiente (todos los tipos) o de la
unidad horizontal de techo, se hace un agujero en la
bandeja de drenaje al extraer de all el vapor de las
fugas de agua del aceite de corte.
No utilice
Puede utilizar
Lmite de uso de la correa trapezoidal
385
SiS-18
15.3 Ruidos en los sistemas de

climatizacin y medicin
Los ruidos en TV y radios afectados por el sistema de climatizacin
se deben principalmente a la descarga de electricidad de alta
tensin, la descarga de contacto u otros en el momento de la
desconexin. Hablaremos ms adelante de la prevencin de
ruidos, el cuidado de los productos y la deteccin de averas.
1. Clasificacin de los principales orgenes y ruidos elctricos

Ruidos atmosfricos
Ruidos naturales
Ruidos de tierra, vapores de agua, trmicos ionosfricos

Descarga de rayos (ruidos atmosfricos)
Gotas de lluvia, tormenta de polvo, tormenta de nieve
(ruidos de precipitacin)
Sistema solar y ruidos espaciales
Ruidos humanos
Debido a descarga de chispas
Equipos utilizados de alta frecuencia de chispa

Bujas de encendido de motores de combustin interna
(automviles, ciclomotores, aviones)
Termostatos, vibradores
Vidrio deteriorado de lnea de transmisin o distribucin
Debido a descarga de chispas

y contacto de impulso
Tranvas
Motores de serie de pequeo tamao de perforadoras elctricas,
motores de dentista, motores elctricos, aspiradoras u otros
Debido a descarga luminiscente
Luces fluorescentes, letreros de nen, rectificadores de arco mercurial
Debido a descarga en corona
Lnea de transmisin de tensin extraalta (275kV), organizadores
Debido a oscilacin continua
Equipos utilizados de alta frecuencia (mquinas de coser de alta

frecuencia, aparatos mdicos)
2. Generacin de ondas perjudiciales y propagacin
!
!
!
Fig. 15-2
Los problemas por la alta frecuencia se producen en el

circuito elctrico conectado debido a la descarga, una
oscilacin o a un cambio de tensin (corriente) brusco.
La va de propagacin es la siguiente.
La corriente de ondas perjudiciales se desplaza por el
cableado de la alimentacin elctrica y provoca problemas
(fig. 15-2 1).
Las ondas perjudiciales se convierten en ondas elctricas,
y se reflejan, lo que provoca problemas (fig. 15-2 2).
Propagacin compuesta de 1 y 2.
Se convierten en ondas elctricas que irradian a partir
del cableado de la alimentacin elctrica (fig. 15-2 3).
Aparato
de luz
luminoso
Fuente de
produccin
386
Lnea de distribucin
SiS-18
3. Cmo tener en cuenta la prevencin de ruidos
[Para su referencia]
La mayor parte de los ruidos provocados por el hombre se

pueden eliminar aplicando las medidas necesarias en el
origen de las ondas perjudiciales. Es un modo eficaz y
econmico de resolver el problema.
La combinacin ms eficaz de C y R mediante el valor

experimental actualizado es
C = 0,05 F
R = 300
Ejemplos:
! Ajuste de un filtro de potencia
Eliminacin de ruidos supresin de la chispa o corona.

Obstruccin de la propagacin de los ruidos.
Cuando no se puede eliminar el origen de los ruidos
debido al funcionamiento del equipo (por ejemplo:
equipos utilizados de alta frecuencia), la obstruccin de
la propagacin de los ruidos puede impedir los daos.
Propagacin a partir de la alimentacin elctrica
colocacin de un filtro de potencia.
Propagacin convertida en ondas elctricas e irradiadas
blindaje elctrico.
Obstruya la propagacin desde el cable mediante C y R

(serpentn).
Fig. 15-3 Tipo C (estructura del circuito)
Alimentacin
!
!
!
4. Medidas concretas de prevencin de ruidos

! Eliminacin de la chispa
El fusible es una garanta de seguridad

cuando se produce un cortocircuito en
el condensador.
Circuito de eliminacin de chispas

(apagachispas)
Esto se aplica a la eliminacin de la chispa elctrica

provocada por el termostato.
(Principio de funcionamiento)
Cuanto ms aumente la frecuencia, ms bajo caer la
resistencia (impedancia). Al utilizar esta propiedad del
condensador, aumenta la resistencia frente a la frecuencia
comercial y disminuye la resistencia frente a la frecuencia
de ruidos. Por lo tanto, slo se derivan a tierra las ondas
perjudiciales.
Fig. 15-4 Tipo L
Caja blindada
Dispositivo de chispas
Cuando se transmite corriente, la energa almacenada
en el conmutador magntico se descarga al apagar el
termostato y las chispas saltan en el contacto.
Mediante un clculo, se pueden averiguar las capacidades de

C y R en el circuito de eliminacin de chispas. No obstante,
es ms eficaz preparar tipos adicionales de C y R para hacer
combinaciones de varios tipos de C y R cuando surgen
problemas.
La propagacin a la lnea de distribucin se obstruye mediante
la propiedad de L, ya que L aumenta la frecuencia y se
incrementa la resistencia (impedancia), que est opuesta a C.
El uso independiente de este circuito es menor. El tipo F
se utiliza en numerosos casos.
! Tipos de C y R necesarios en el lugar de la obra

El punto C (condensador) 0,1 F con presin de resistencia
es 2 veces o ms la tensin de trabajo, tipo mica
R (resistencia) 100 tipo 1/4 W o mayor
Combinando varios tipos de los C y R anteriormente

mencionados, se debe determinar la combinacin
ms eficaz.
387
SiS-18
! Notas para la seleccin de C y R.
Fig. 15-5 Tipo
"
"
"
Se espera un efecto importante comparado con el uso
independiente de C o L. Como este tipo utiliza el cambio
de resistencia a la alta frecuencia de C y L, conecte a
tierra la energa que se ha obstruido en L.
"
Seleccione un condensador de la mejor calidad posible para

C (se recomiendan los tipos mica).
Con respecto al disyuntor de prdida a tierra instalado en
la mquina, se seleccionan e instalan C y R para que el
aumento de la corriente de prdida a tierra se encuentre
dentro de un 1 mA.
Conecte el cable a tierra por completo. (La tercera clase
de conexin a tierra, la resistencia de tierra no es superior
a 100 .) Asimismo, conecte el cable de manera
independiente porque si lo comparte con otros equipos,
pueden surgir problemas imprevistos.
Se deben instalar C y R en el lugar ms cercano posible
a los componentes que puedan provocar problemas tales
como el termostato y el transformador de ignicin.
5. En los productos DAIKIN, componente con posibilidad de generar ondas perjudiciales, forma de produccin y
atencin a productos.
Tipo de mquina
*1 Lugar fuente de
problemas
*2 (Lugar en el que hay
posibilidades de que
se produzcan)
Medida en el producto
Contramedida cuando se
produce el problema
Todos los tipos de

mquinas (excepto
para ordenadores)
*2
Descarga de chispa
Hay una gran posibilidad
de que el problema se
deba a la inhabilitacin del
circuito del termostato o al
contacto del circuito
correspondiente.
No existe.
El problema slo se
resuelve instalando un
circuito de extincin
de chispas.
Caldera horno de aire

caliente
*1
Chispa de alta tensin de
electrodo (transformador
para ignicin)
Descarga de chispa
No existe.
Durante la formacin
de chispas, se suelen
producir normalmente
ondas perjudiciales,
pero el cubo blindado
dificulta la propagacin.
1 Cambiar el blindaje
magntico incorporado
en el transformador
de ignicin. (En el
transformador aparece
la designacin tipo
de ruido bajo, LOW
NOISE TYPE.)
2 Se incorpora el circuito
de tipo C y L.
Sistema de climatizacin
de calor limpio (GFW)
*1
(Encendedor de retardo)
Oscilacin continua
Existe (circuito de tipo C

y R incorporado)
Debido a cambio de
*1
Fan coil (dispositivo de
tensin brusco
control de volumen de aire Dispositivo de control de
automtico suministrado) volumen de aire automtico

y R incorporado)
Fan coil (precipitador

elctrico incorporado)
*2
Cuando la placa de
electrodos del recolector
de polvo est obstruida
por la suciedad, pueden
surgir problemas.
No existe.
Cuando el transformador
aumenta la tensin de
100, no hay produccin
en el transformador de
alta tensin.
Purificador de aire
Oscilacin continua
*1
Unidad de alimentacin de
alta tensin
Sistema de climatizacin
*2
para salas de ordenadores Circuito de control
Forma de produccin
Descarga de corona o
descarga de chispa
Descarga de chispa
388

incorporado)
Existe (tipo C y R, 2
etapas)
SiS-18
6. Mtodo de deteccin de la va de propagacin (caso de radio o TV)

Retire la antena del receptor
de radio o del receptor de TV y
efecte un cortocircuito entre
el terminal de la antena y el
terminal de conexin a tierra.
Aparece el problema?
No
S
La causa de la propagacin es
que se desplaza en un momento de la onda espacial a la
antena o que se desplaza en un
momento en el cable de la
antena al receptor.
Es leve.
No cambia.
Las vas de propagacin son tanto

las ondas espaciales como la
lnea de distribucin de energa.
La propagacin provoca problemas a travs de la lnea de

distribucin de energa.
Mtodo de eliminacin
Eliminar tal como se muestra a
la derecha.
Etapas
En el caso de que la provoque un
termostato, utilizar tipos C y R.
En el caso de que la provoque la
ignicin, como quemadores, utilizar
tipo C.
Obtener la alimentacin de otra toma.
En el caso del lado de alimentacin
de equipos generadores de problemas, se deben instalar tipos C de
2 etapas.
Cuando se utiliza una radio u otros
sin antena, instalacin de la antena
de 1 m o 2 m aproximadamente de
longitud tanto como sea posible
En el caso de una TV, asegrese de
que la antena y el cable estn
firmemente conectados.
389
Etapas
En el caso de que la provoque un
termostato, utilizar tipos C y R.
En el caso de que la provoque la
ignicin, como quemadores, utilizar
tipo C.
Cuando se utiliza un cable de TV
antiguo u otros, cambiar por un
cable coaxial.
Cable de cobre
Vinilo
Cable blindado
Vinilo
Cable de cobre
Comprobar el rendimiento de la
conexin a tierra del equipo
generador de problemas.
SiS-18
! Causa
15.4 Una cantidad de corriente de fuga

muy pequea por capacidad
electrosttica suspendida
Se supone que, en un ambiente en el que la cantidad de neblina

de aceite es grande, se forma una capa de aceite en la superficie
del evaporador y esta capa repele el agua de drenaje que pasa al
estado de neblina en el proceso de salida del aire fro.
A veces, entre la carcasa del sistema de climatizacin o de la

enfriadora y la tierra, se mide una tensin superior a 10 o una
cantidad muy pequea de corriente de fuga que puede percibir
el cuerpo humano.
Este fenmeno se genera en todos los aparatos elctricos
(especialmente en aqullos con un motor montado como una
lavadora elctrica o un frigorfico elctrico) si se renen todas
las condiciones, es decir que no se trata de un fenmeno
anormal.
! Puntos de eliminacin
Cuando se produce este tipo de fenmeno, limpie el
evaporador. Adems, este modo de limpieza es eficaz
para problemas como del sistema de climatizacin de la
peluquera, saln de belleza, tienda de cosmticos, etc.
salen malos olores.
El modo de limpieza se muestra en la siguiente figura.
Roce el evaporador con el lquido de limpieza y el rociador
hasta que haya eliminado suficientemente el aceite. Utilice
el agente F101 diluido hasta cinco veces en agua como
lquido de limpieza. Tras la limpieza con el rociador, se debe
realizar un lavado completo del evaporador con
agua caliente. (Es mejor utilizar agua tibia.)
[Medida preventiva]
Se puede prevenir este fenmeno mediante una construccin
de conexin a tierra. Es ms, no hay medidas preventivas
excepto la conexin a tierra. Por lo tanto, realice una conexin
a tierra segura durante la instalacin.
Aviso
! Evaluacin de capacidad electrosttica

suspendida y fugas
"
En todos los casos, ms o menos, el cuerpo humano recibe una

descarga elctrica pero las causas son fundamentalmente
diferentes unas de otras.
" Si se proporciona una resistencia de aislamiento suficiente,
al medir la resistencia de aislamiento, no hay cortocircuito.
Considrela como electricidad por capacidad
electrosttica suspendida.
" Una vez medida con el comprobador la tensin entre el
componente, en el que se percibe electricidad que no es la
del circuito elctrico, y la tierra, si existen diferencias entre
las tensiones medidas en cada rango, considrelas como
electricidad por capacidad electrosttica suspendida.
Nota) Existen varios modos de evaluar si la construccin
de conexin a tierra se ha completado o no. Como
manera de evaluacin sencilla, mida la tensin entre
el terminal de tierra y el lado de la alimentacin
(en caso de que 100 V sea 2).
l Cuando la tensin es igual a la tensin de alimentacin
La conexin a tierra es correcta.
l Cuando la tensin es inferior a la tensin de alimentacin
La conexin a tierra es incorrecta.
"
Evite realizar la limpieza en horas de apertura de

las tiendas ya que se utilizan productos qumicos.
El lquido de limpieza (solucin sin diluir) tiene una
alcalinidad diluida. Tenga cuidado de no tocar la solucin
sin diluir. No es necesario utilizar guantes de goma.
Este lquido no despide olor ni es txico.
Limpie hasta el ltimo

rincn del evaporador.
Y no slo por delante, sino
tambin por detrs.
! Lquido de limpieza
Agente F-101
Fabricante y agente comercial: Kurita Industries Ltd.
Ejemplo prctico
Restaurante chino
Modelo: UCS3G
Cantidad de lquido de limpieza utilizada (solucin
no diluida): 4L
Tiempo de limpieza (incluido el tiempo necesario
para la limpieza final): una hora aproximadamente.
15.5 Fenmeno de aspersin de los

sistemas de climatizacin en el
! Fenmeno
A veces, en la refrigeracin, hay un fenmeno de aspersin
desde la salida de un sistema de climatizacin que sea
bastante nuevo despus de slo varios meses o una
temporada.
! Lugar de produccin
El lugar en el que se produce est prcticamente limitado
a lugares en los que la cantidad producida de neblina de
aceite y vapor es comparativamente grande, como un
restaurante chino o un asador.
390
SiS-18
"
15.6 Procedimiento de trabajo mediante

tapn obturador para el tubo de
refrigeracin en el intercambiador
de calor
Se debe colocar la arandela cnica de forma que se

introduzca de modo seguro en el tubo de refrigeracin.
Fig. 15-8
Chapa de tubo
1. Objetivo
Si el tubo de refrigeracin utilizado en el condensador (CHS)
o el evaporador est daado (un orificio en los tubos) y si no
se puede cambiar el tubo de refrigeracin, se puede utilizar el
condensador o el evaporador desactivando el tubo daado
mediante la colocacin de tapas ciegas en ambos extremos del
tubo. En este caso, el procedimiento de trabajo es el siguiente.
Pero, en caso de accidente por corrosin del tubo de
refrigeracin, comience el trabajo despus de la deteccin
del flujo de la corriente de Foucault. Compruebe que los
tubos de refrigeracin, excepto los daados, no estn
corrodos en absoluto despus de realizar la prueba de
deteccin de desbordamiento u otras.
En general, en caso de accidente por corrosin, casi todos
los tubos de refrigeracin estn corrodos. Por lo tanto,
aunque se coloquen tapas ciegas slo en el tubo daado,
se har de nuevo la revisin.
Tubo de
refrigeracin
Arandela cnica
Junta de sellado = conductor
Buen ejemplo
2. Intercambiador de calor aplicable

Tubo de refrigeracin:
Dimetro exterior 19,1
Dimetro interior 16,7
Material
Apriete de tapas ciegas

Par de apriete...... Apriete la tapa con un par de 120 kg-cm.
Apritelo con una llave de tuercas doble.
Sellado de pivote
Tras el apriete, se debe sellar con cuidado el pivote con
adhesivo epoxi.
Fig. 15-9
Chapa de tubo
BSTF2
{ Corte en D
3. N de artculo de tapa ciega

N de artculo: 299601
4. Procedimiento de trabajo
!
Limpie el interior del tubo de refrigeracin. (Posicin de

instalacin de tapas ciegas)
(Alise la superficie interior con papel n 600 para eliminar
la suciedad adherida.)
Tubo de
refrigeracin
Adhesivo epoxi
Fig. 15-6
Chapa de tubo
!
!
!
!
Limpieza
Ejecute el procedimiento de trabajo anterior en ambos

extremos del tubo de refrigeracin.
Secado de adhesivo epoxi
Tiempo de secado De 12 a 24 horas de secado al aire.
Confirmacin de la prueba de fugas
Tubo de
refrigeracin
! Instalacin de tapas ciegas

"
Elementos
Gas cargado
Valor de
prueba de
presin
R-12
Gas nitrgeno
+ Fren
16,5
R-22
Gas nitrgeno
+ Fren
20
1 Lado de
cuerpo
Se deben utilizar adhesivos epoxi en el interior de la

posicin de instalacin.
Adhesivo epoxi: Cemedine n 1302
Fig. 15-7
Fig. 15-10
Del COMP
Tapa frontal
Chapa de tubo
Tapa posterior
Lado del agua
Cuerpo
Mal ejemplo (insercin insuficiente de tapn obturador)
391
A la VEXP
SiS-18
Confirme que no haya fugas de gas en el lado del cuerpo o

del agua con un detector de gas de tipo lmpara de haluro.
Fig. 15-11
Nota)
"
"
"
Confirme que se utiliza la junta de sellado del conductor.

Para unidades marinas, realice la prueba con la prueba
de presin especificada por separado.
Cuando el nmero de tubos de refrigeracin para el que se
utilizan tapas ciegas supere el 5 %, consltelo con nuestra
empresa.
15.7 Modo de uso del interruptor

electromagntico
El uso incorrecto del interruptor electromagntico provoca no
slo una avera en l sino tambin una avera o dao en todo
el equipo. El interruptor electromagntico es un componente
importante.
A continuacin, se describe el modo de uso del interruptor
electromagntico.
El interruptor electromagntico al que se hace referencia aqu
es el especificado en JIS-C8325.
1 La tensin de funcionamiento debe ser del 85 % al 110 %
de la potencia nominal.
2 El serpentn de funcionamiento no se debe conectar en
serie.
3 Este interruptor no se debe utilizar a una frecuencia de una
vez o ms cada 3 segundos.
4 Cuando los dos contactos auxiliares a y b estn en el
mismo bloque y se utilizan ambos contactos, se deben
conectar para que estn los dos en fase.
5 En caso de arranque -, se debe tomar un tiempo de
retardo para cambiar de a de 0,1 segundos o ms.
6 Como la capacidad nominal del contacto vara en funcin
de la tensin del circuito o del tipo de carga, se debe
seleccionar teniendo en cuenta las condiciones.
7 Este interruptor no se debe utilizar para una carga que
supere continuamente la capacidad nominal.
8 No utilice dos o ms contactores conectados en paralelo
para conmutar una carga.
9 Cuando se utilizan en paralelo los contactos de un
contactor, se deben usar despus de verificar mediante
prueba segn el estado real de la carga.
AT La temperatura ambiente estndar es de 40 C y la
temperatura de servicio mxima es de 65 C.
AK Se debe tener cuidado con el aceite, la suciedad, el gas,
etc.,
AL Instalado en direccin vertical con el terminal del lado de la
alimentacin colocado hacia arriba y el lado de carga uno,
hacia abajo.
AM Se debe dejar un espacio de 5 mm o ms entre los
interruptores comunes y entre el interruptor y el panel
lateral o la tapa superior.
AN Es preciso apretar firmemente los tornillos del terminal.
AO Al reemplazar un contacto, es necesario reemplazar todos
los contactos del mismo interruptor a la vez.
AP Si es preciso, se debe utilizar el rel de sobreintensidad de
acuerdo con el tipo de carga.
AQ Hay dos tipos de sistemas de restauracin para el rel
de sobreintensidad: restauracin automtica y manual.
Elija aqul en el que el circuito que compone todo el
sistema sea un sistema de restauracin manual (sistema
de reinicializacin).
15.8 Efecto de cada de tensin

instantnea en el contacto
electromagntico
Durante el arranque del compresor, fluyen varios tiempos de
corriente en comparacin con la corriente normal, y debido a
esto, a veces se produce una cada comparativamente grande
de tensin. Esto se denomina en general cada de tensin
instantnea.
Cuando ocurre una cada de tensin instantnea en el momento
del cierre del contactor electromagntico, a veces la fuerza
coercitiva del imn se debilita y provoca la vibracin por la
fuerza de repulsin del muelle para el amortiguamiento del
ncleo de hierro.
La vibracin del contacto reduce la vida til del contactor. Si el
contacto se enciende y apaga de forma continua, el arco entre
los contactos sigue reduciendo considerablemente la vida til en
consecuencia.
Si se proporciona un cableado exterior al equipo con cables que
tengan el tamao y la distancia que se describe en el Manual
de especificaciones tcnicas de DAIKIN, no se producen
cadas de tensin que reducen considerablemente la vida til
del contacto. Si se utilizan cables ms pequeos que el tamao
especificado o si se emplea un cableado que supera la distancia
mxima, es posible que surjan problemas. Si ocurre una cada
de tensin que reduce considerablemente la vida til del
contacto, cambie el cableado.
392
SiS-18
[Mtodo de medicin de cada de tensin instantnea

en la obra]
4. Modo de uso de los contactos auxiliares a y b

en el mismo bloque
No se puede medir una cada de tensin instantnea con un

voltmetro o comprobador general. Pero se puede averiguar el
perfil mediante la frmula siguiente.
" Cuando hay una carga (motor del ventilador u otros) en
marcha antes del funcionamiento del compresor:
Fig. 15-12
II + IS
V S = V O ------------- ( V O V R )
IR
"
Cuando la unidad consta nicamente del compresor:

IS
V S = V O ---- ( V O V R )
I R
II
IR
VO
VR
IS
VS
En el mismo bloque
:Corriente totalizadora de la carga en ejecucin antes

del funcionamiento del compresor.
:Corriente de funcionamiento de la mquina de
refrigeracin.
:Tensin de alimentacin en el punto de intervalo de
la mquina de refrigeracin.
:Tensin de alimentacin durante el funcionamiento
de la mquina de refrigeracin.
:Corriente de arranque consulte la tabla siguiente.
:Tensin con cada instantnea.
Circuito incorrecto (X)
Los contactos de desplazamiento a y b estn conectados con

un muelle, y a veces, segn la temporizacin, se produce un
cortocircuito en el funcionamiento.
1. Tensin de funcionamiento
!
!
!
!
!
2.
Circuito correcto (O)
No es posible el uso comn del serpentn entre la corriente

continua (CC) y la corriente alterna (CA).
En caso de CA, a veces no se puede utilizar la misma
tensin para 50 Hz y 60 Hz.
Por ejemplo, hay una potencia nominal triple (de 60 Hz 200 V
a 220 V 50 Hz 200 V) que no se puede utilizar para la
alimentacin elctrica de la potencia nominal de 50 Hz 220 V.
La tensin de funcionamiento mnima vara en funcin del
tamao del interruptor. En general, si dispone al menos del
80 % de la potencia nominal, funciona seguramente.
Se puede utilizar hasta un 110 % de la potencia nominal sin
un aumento anormal de la temperatura del serpentn.
Si la tensin es demasiado alta, se genera una gran cantidad
de calor con un incremento de la corriente inductora.
Si la tensin es demasiado baja, se genera un latido o un
zumbido con una absorcin de sonido deficiente y, en caso
extremo, pasa al mismo estado que un serpentn con ncleo
de aire y se destruye quemndose.
Cuando se produce una cada de tensin instantnea en el
momento del cierre, se genera una vibracin que provoca
una soldadura por contacto.
5. Cambio de tiempo de a
Fig. 15-13
Circuito incorrecto (X)
Uso en serie del serpentn de funcionamiento

Cuando se utilizan dos serpentines de 100 V en serie en
un circuito de 200 V, se produce una diferencia entre las
tensiones de los serpentines debido a la diferencia entre
cada serpentn y la impedancia, y el serpentn en el que
la carga es ms pesada o est sobrecalentada.
Circuito correcto (O)
Si se para el funcionamiento y la desaparicin del arco es

insuficiente, es necesario asignar un intervalo de tiempo de
0,1 seg. o ms para la conmutacin y para evitar el cortocircuito
del arco a travs de los contactos.
3. Frecuencia de funcionamiento y cierre del interruptor

Durante el cierre, una gran cantidad de corriente fluye a
travs del serpentn.
Por lo tanto, si se abre y cierra continuamente a la
frecuencia de una vez o ms cada 3 segundos, se
genera una gran cantidad de calor.
393
SiS-18
6. Capacidad nominal de contactos

!
8. Uso paralelo de interruptores
La capacidad nominal del contacto se determina a partir

de las relaciones entre la capacidad de desconexin
(se puede cortar el arco?), la capacidad de activar la
electricidad (aumento de temperatura de la pieza con
corriente) y la vida til.
Incluso entre el mismo tipo de contactores, cuando se
compara el que est conectado con un rel de sobreintensidad
con el que no tiene esta conexin, a veces hay uno que tiene
una capacidad nominal distinta. (Debido al calor del rel de
sobreintensidad, en el caso del que est conectado, la
capacidad nominal es pequea.)
Hay capacidades nominales diferentes segn los tipos de
carga. Por lo tanto, seleccione el que sea ms adecuado
en funcin de los planos, catlogos, etc.
La vida til elctrica del tipo CLK es de 250.000 veces,
cuando se carga 5 veces la corriente de la capacidad
nominal a la frecuencia de apertura y cierre de 300 veces
por hora, y se corta la corriente normal. (A-3-2 de JIS8325)
No se debe utilizar intermitentemente la corriente
bloqueada del motor, se puede cargar o cortar 10 veces
la corriente de la potencia nominal. Pero, segn las
especificaciones JIS, el cierre y la apertura (CO) es de 5
veces y el cierre (C) es de 100 veces. Si se repite el corte
de una gran cantidad de corriente, se reduce la vida til.
Cuando se generan vibraciones, la corriente se corta
de forma intermitente y continua, y el calor del arco se
acumula, lo que provoca una soldadura por contacto.
Fig. 15-14
Incorrecto (X)
Correcto (O)
Aunque la capacidad nominal de un interruptor sea insuficiente,

no es posible conectar dos interruptores en paralelo para
conectar y desconectar una carga. Existen diferencias en la
velocidad de conexin o desconexin de los interruptores. Todas
las cargas se imponen en la conexin rpida o la desconexin
lenta, lo que provoca el aumento anormal de la temperatura o la
soldadura de los contactos.
7. Seleccin de la capacidad nominal del interruptor

por clase de carga
!
!
Carga de resistencia: seleccinela en previsin del lmite

superior de tolerancia de la carga.
Carga del motor: seleccione un rel de sobreintensidad que
tenga una capacidad superior al valor ajustado. (Si no se
utiliza el rel de sobreintensidad, una capacidad superior
a la corriente nominal.)
Carga inductiva, carga de serpentn electromagntico,
carga de luz: seleccione la que tenga una capacidad
superior a la corriente nominal.
Carga del condensador nicamente: la capacidad de la
electricidad, comparada con la carga general, es pequea.
Seleccinela utilizando el manual de especificaciones o el
catlogo del fabricante.
Circuito CC: Igual al mencionado anteriormente.
9. Uso paralelo de contactos en un nico interruptor

Aunque la capacidad conductora sea insuficiente en caso
de un nico polo, es posible planificar el aumento de la
capacidad conductora mediante el uso paralelo de dos
o tres polos.
Pero, debido al desequilibrio de los valores de la resistencia
de contacto, la capacidad conductora no aumenta al doble o
triple de su valor. La capacidad de conexin o desconexin
pasa a tener el mismo valor como en el caso de un nico
polo por variaciones en los tiempos de divisin de contacto
entre cada contacto. Se debe disminuir la frecuencia de
apertura y cierre.
La vida til se reduce a la mitad si la comparamos al caso
de un nico polo.
394
SiS-18
10. Temperatura ambiente
15. Tipo de rel de sobreintensidad

!
La temperatura ambiente estndar es normalmente de

40 C y la temperatura de servicio mxima es de 65 C.
Cuando se utiliza con una temperatura elevada, se requiere
una medida como el aumento del grado de aislamiento del
serpentn reducido de la corriente de carga aplicable.
11. Influencia del aceite, la suciedad o el gas

!
Si se adhiere aceite o suciedad al contacto o al ncleo

de hierro, se produce un aumento de la temperatura por una
continuidad incorrecta de un contacto incompleto o
un agotamiento anormal del contacto.
El gas de azufre, gas nitrgeno, gas amonaco, etc. invaden
el contacto plateado.
12. Direccin de instalacin

!
Fig. 15-15
Cuando se comparan los motores de los compresores

hermticos y semihermticos con los genricos, se debe
desconectar rpidamente el circuito en el momento de
la unin.
Utilice un rel de sobreintensidad de tipo funcionamiento rpido
Ejemplo
CLK-25UT-P5
El que est marcado con P5 o indicado como Para
compresor en el plano.
Para ventiladores, bombas generales, etc. utilice el que
tiene las propiedades que se muestran en JIS-C8325.
Ejemplo
CLK-25UT-P4
El que est marcado con P4 o no se indica como Para
compresor en el plano.
Para los ventiladores helicoidales de gran tamao que
requieren un tiempo de arranque de 5 segundos o ms, es
necesario utilizar un tipo de funcionamiento temporizado.
Ejemplo
CLK-20UT-P9S3
UWY80 to 120E para ventiladores, lado de alta velocidad
16. Sistema de restauracin del rel de

sobreintensidad
!
!
Se debe instalar en direccin vertical para que el terminal

del lado de la alimentacin se encuentre hacia arriba y el
lado de carga uno, hacia abajo. No obstante, se puede
tolerar una inclinacin de 30 hacia delante y hacia atrs,
hacia la izquierda o la derecha.
Aunque el hecho de estar instalado hacia arriba, hacia abajo
o hacia el lado, influye en la tensin de funcionamiento, la
capacidad de desconexin, la vida til, etc.
13. Apriete de los tornillos del terminal

Un tornillo del terminal suelto favorece las vibraciones o la
quema de resina. Por lo tanto, debe estar firmemente sujeto.
14. Sustitucin del contacto

Si se reemplaza un contacto debido a su irregularidad, etc.,
es necesario sustituir todos los polos al mismo tiempo.
395
El destinado al compresor no se utiliza para automtico y

para manual.
Se utilizan otros para automtico y para manual, pero se
debe indicar el sistema de restauracin en la entrega.

DAIKIN - Manual de Servicio en Equipo de Climatización y Refrigeracion

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SiS-18

Equipo de climatizacin y refrigeracin

Daikin AC Spain, S.A. ha obtenido la

Daikin Europe N.V. est autorizado por LRQA por su

Las unidades Daikin cumplen los reglamentos

Daikin Europe N.V. participa en el Programa de

DAIKIN AC SPAIN, S.A.

Impreso en Espaa por Grficas Vergara

Las especificaciones estn sujetas a cambios sin previo aviso.

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SiS-18.book Page ii Tuesday, May 24, 2005 7:40 AM

SiS-18.book Page 1 Tuesday, May 24, 2005 7:40 AM

Captulo 1 Principios bsicos de refrigeracin

1.2 Calor y temperatura................................................................................................................... 7

1.3 Calor sensible y calor latente .................................................................................................. 14

1.4 Refrigeracin ........................................................................................................................... 20

SiS-18.book Page 2 Tuesday, May 24, 2005 7:40 AM

Principios bsicos de refrigeracin

Captulo 1Principios bsicos

Para el estudio de la refrigeracin y la climatizacin, es importante

* Las unidades de masa del sistema mtrico convencional y las de

Para convertir una unidad a otra, utilice la frmula siguiente.

Para convertir gramos en kilogramos

Para convertir gramos en onzas

Para convertir kilogramos en gramos

Para convertir kilogramos en libras

Para convertir onzas en gramos

Para convertir onzas en libras

lb kg Para convertir libras en kilogramos

Las relaciones entre gramos, kilogramos y otras unidades

Para convertir libras en onzas

SiS-18.book Page 3 Tuesday, May 24, 2005 7:40 AM

Principios bsicos de refrigeracin

1.1.2 Fuerza y peso

Fuerza...Una fuerza se define como de empuje o de traccin.

Las unidades de fuerza son el kilogramo fuerza [kgf] en el

Newton [N]...Un newton es la fuerza que, aplicada a un cuerpo

1.1.3 Definicin de presin

Las relaciones entre kilogramo fuerza, newton y libra fuerza se

Presin...Presin es la fuerza por unidad de rea. Puede

SiS-18.book Page 4 Tuesday, May 24, 2005 7:40 AM

Principios bsicos de refrigeracin

* Al igual que las unidades de peso, las unidades de presin se

1.1.4 Unidades de presin

1.1.5 Ley de Pascal

Pascal [Pa]...Un pascal es un newton por metro cuadrado.

Fuerza (peso): 1N

Fuerza (peso): 1lbf

rea de la superficie inferior:

rea de la superficie inferior:

SiS-18.book Page 5 Tuesday, May 24, 2005 7:40 AM

Principios bsicos de refrigeracin

1.1.6 Presin atmosfrica

La presin atmosfrica se puede expresar de numerosas

Presin atmosfrica...La tierra est rodeada por una envoltura

1.1.8 Conversin de unidades de presin

Sistema de yardas y libras

SiS-18.book Page 6 Tuesday, May 24, 2005 7:40 AM

Principios bsicos de refrigeracin

Para convertir una unidad a otra, utilice la frmula siguiente.

Para convertir kgf/cm2 en atm

Para convertir atm en kgf/cm2

Para convertir kgf/cm2 en mmHg