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4.

Esfuerzo y deformacin bajo


carga axial
Esfuerzo axial
Esfuerzo cortante
Deformacin axial
Relacin de Poisson o Ley de Hooke

Esfuerzo y deformacin
El esfuerzo se define como la intensidad de las
fuerzas componentes internas distribuidas que
resisten un cambio en la forma de un cuerpo.
El esfuerzo se define en trminos de fuerza
por unidad de rea. Existen tres clases bsicas
de esfuerzos: tensivo, compresivo y corte. El
esfuerzo se computa sobre la base de las
dimensiones del corte transversal de una pieza
antes de la aplicacin de la carga, que
usualmente se llaman dimensiones originales.
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La deformacin se define como el cambio


de forma de un cuerpo, el cual se debe al
esfuerzo, al cambio trmico, al cambio de
humedad o a otras causas. En conjuncin
con el esfuerzo directo, la deformacin se
supone como un cambio lineal y se mide en
unidades de longitud. En los ensayos de
torsin
se
acostumbra
medir
la
deformacin cmo un ngulo de torsin
entre dos secciones especificadas.
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Cuando la deformacin se define como el


cambio por unidad de longitud en una
dimensin lineal de un cuerpo, el cual va
acompaado por un cambio de esfuerzo, se
denomina deformacin unitaria debida a un
esfuerzo. Es una razn o numero no
dimensional, y es, por lo tanto, la misma sin
importar las unidades expresadas, su clculo
se puede realizar mediante la siguiente
expresin:
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=
donde,
: es la deformacin unitaria
e : es la deformacin
L : es la longitud del elemento

Figura: Relacin entre la deformacin unitaria y la


deformacin.

Si un cuerpo es sometido a esfuerzo tensivo o


compresivo en una direccin dada, no solo
ocurre deformacin en esa direccin
(direccin axial) sino tambin deformaciones
unitarias en direcciones perpendiculares a ella
(deformacin lateral). Dentro del rango de
accin elstica la compresin entre las
deformaciones lateral y axial en condiciones de
carga uniaxial (es decir en un solo eje) es
denominada relacin de Poisson. La extensin
axial causa contraccin lateral, y viceversa.
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Esfuerzo axial
Esfuerzos normales, son aquellos debidos a
fuerzas perpendiculares a la seccin
transversal.
Esfuerzos axiales, son aquellos debidos a
fuerzas que actan a lo largo del eje del
elemento.

Los esfuerzos normales axiales por lo general


ocurren en elementos como cables, barras o
columnas sometidos a fuerzas axiales (que actan a
lo largo de su propio eje), las cuales pueden ser de
tensin o de compresin. Adems de tener
resistencia, los materiales deben tener rigidez, es
decir tener capacidad de oponerse a las
deformaciones (d) puesto que una estructura
demasiado deformable puede llegar a ver
comprometida su funcionalidad y obviamente su
esttica. En el caso de fuerzas axiales (de tensin o
compresin), se producirn en el elemento
alargamientos o acortamientos, respectivamente,
como se muestra en la siguiente figura.
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Figura. Deformacin debida a esfuerzos de tensin y de compresin, respectivamente.

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Una forma de comparar la deformacin entre dos


elementos, es expresarla como una deformacin
porcentual, o en otras palabras, calcular la
deformacin que sufrir una longitud unitaria del
material, la cual se denomina deformacin unitaria e.
La deformacin unitaria se calcular como:
=
donde,
: deformacin unitaria,
: deformacin total.
Lo: longitud inicial del elemento deformado.
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Algunas caractersticas mecnicas de los


materiales como su resistencia (capacidad de
oponerse a la rotura), su rigidez (capacidad de
oponerse a las deformaciones) y su ductilidad
(capacidad de deformarse antes de romperse),
por lo general se obtienen mediante ensayos
en laboratorio (resistencia de materiales
experimental),
sometiendo
a
pruebas
determinadas porciones del material (probetas
normalizadas) para obtener esta informacin.
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Parece que el primero que realiz ensayos para


conocer la resistencia de alambres fue Leonardo Da
Vinci, pero probablemente el primero en
sistematizar la realizacin de ensayos y en publicar
sus resultados en forma de una ley fue Robert
Hooke, sometiendo alambres enrollados (resortes),
a la accin de diferentes cargas y midiendo las
deformaciones producidas, lo que le permiti
enunciar los resultados obtenidos en forma de ley
(como la tensin as es la fuerza), en su tratado
publicado en 1678; esto es lo que se conoce en su
forma moderna como la LEY DE HOOKE
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La
mejor
manera de
entender
el
comportamiento mecnico de un material es
someterlo a una determinada accin (una
fuerza) y medir su respuesta (la deformacin
que se produzca). De este procedimiento se
deducen las caractersticas accin respuesta
del material. Debido a que la fuerza y la
deformacin
absolutas
no
definen
adecuadamente para efectos comparativos las
caractersticas de un material, es necesario
establecer la relacin entre el esfuerzo () y la
deformacin unitaria ().
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Figura. Relacin directa entre el esfuerzo aplicado y la deformacin producida


(Ley de Hooke).

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La ecuacin de la recta, en la figura anterior, est


dada por:
=
donde,
= tan =
La pendiente de la recta, se conoce como el mdulo
de elasticidad, y en los ensayos con fuerzas tensoras,
se conoce como Mdulo de Young, en honor de
Thomas Young. Entonces, la ecuacin = se
convierte en la expresin de la Ley de Hooke,
como:
=
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Esfuerzo cortante
Las fuerzas aplicadas a un elemento estructural
pueden inducir un efecto de deslizamiento de
una parte del mismo con respecto a otra. En
este caso, sobre el rea de deslizamiento se
produce un esfuerzo cortante, o tangencial.
Anlogamente a lo que sucede con el esfuerzo
normal, el esfuerzo cortante se define como la
relacin entre la fuerza y el rea a travs de la
cual se produce el deslizamiento, donde la
fuerza es paralela al rea. El esfuerzo cortante
() ser calcula como:
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Esfuerzo cortante = fuerza / rea donde se


produce el deslizamiento
= F / A (9)
donde,
: es el esfuerzo cortante
F: es la fuerza que produce el esfuerzo
cortante
A: es el rea sometida a esfuerzo cortante
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Figura. Esfuerzos cortantes

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Figura. Calculo de los esfuerzos cortantes

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Las
deformaciones
debidas
a
los
esfuerzos cortantes,
no
son
ni
alargamientos
ni
acortamientos, sino
deformaciones
angulares , como se
muestra en la figura

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