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EVALUACION DE PROPIEDADES FISICAS Y MECANICAS DE MADERA DEL

TIPO PINUS CARIBAEA (PINO CARIBE) PROVENIENTE DE LA ZONA DE


CASANARE.

OSCAR ALEJANDRO VELEZ MARIN


CODIGO 27660
JUAN FERNANDO HERNNDEZ MEDINA
CDIGO 290205
CASTAEDA ERWIN GONZALO
CDIGO 282571

UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA


FACULTAD DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA CIVIL
VILLAVICENCIO
1

2014
EVALUACION DE PROPIEDADES FISICAS Y MECANICAS DE MADERA DE
PINUS CARIBEA (PINO CARIBE) PROVENIENTE DE LA ZONA DE CASANARE.

OSCAR ALEJANDRO VELEZ MARIN


JUAN FERNANDO HERNNDEZ MEDINA
CASTAEDA ERWIN GONZALO

Monografa como requisito para optar al ttulo de Ingeniero Civil

Asesor tcnico
Andrs Bustos
Ingeniero Civil, Especialista en Estructuras y Suelos

Asesora metodolgica
Erika Vega
XXXXXXXXX

UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA


FACULTAD DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA CIVIL
VILLAVICENCIO
2014
2

AUTORIDADES ACADMICAS
UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA

Dr. CSAR AUGUSTO PREZ GONZLEZ


Rector Nacional

Dr. CSAR AUGUSTO PREZ LONDOO


Director Acadmico Sede Villavicencio

Dr. CARLOS ARTURO PALACIO ECHEVERRI


Director Administrativo Sede Villavicencio

Ing. Ral Alarcn


Decano
Facultad de Ingeniera Civil

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
Coordinador Acadmico
Facultad de Ingeniera Civil

Nota de aceptacin
_______________________________________
_______________________________________
_______________________________________
_______________________________________
_______________________________________
_______________________________________
_____________________________________
Firma del presidente del jurado

______________________________________
Firma del jurado

______________________________________
Firma del jurado

Villavicencio, agosto de 2014


4

DEDICATORIA

Juan Fernando Hernndez Medina. Quiero agradecer a Dios y la Virgen por


haberme bendecido con una maravillosa familia y por permitirme llegar a este
momento tan importante en mi vida. Tambin quiero agradecer a tres mujeres
quienes son el pilar fundamental de mi existencia, mujeres quienes gracias a sus
esfuerzos y apoyo incondicionales hacen que esto me sea posible: Mi abuelita
Ligia Rubio, Mi madre Alexandra Medina y Mi hermanita Julieth Medina. En
general a toda mi familia. Igualmente quiero agradecer a mi novia Lizeth Crdenas
por su apoyo, paciencia y comprensin.
Oscar Alejandro Vlez Marn. agradezco a esas personas importantes en mi
vida, que siempre estuvieron listas para brindarme toda su ayuda, ahora me toca
regresar un poquito de todo lo inmenso que me han otorgado. Con todo mi cario
est tesis se las dedico a ustedes: Rosa Aguirre, Fernando Vlez, y a toda mi
familia.
Erwin Gonzalo Castaeda Gutirrez. agradezco a mi esposa, tu paciencia y
comprensin, preferiste sacrificar tu tiempo para que yo pudiera cumplir con el
este importante logro. Por tu bondad y sacrificio me inspiraste a ser mejor para ti,
ahora puedo decir que esta tesis lleva mucho de ti, gracias por estar siempre a mi
lado, mi esposa Magaly y mi hijo Juan Esteban.
Agradecemos la colaboracin de la ingeniera Claudia Pacheco, el ingeniero
Andrs Bustos, maderas Aragn y el laboratorio NHSQ ingeniera por su
orientacin y colaboracin para la realizacin de este proyecto.

AGRADECIMIENTOS

ING. ANDRES BUTOS: asesor tcnico, quien nos orient,


Escuch para llevar a feliz trmino el presente trabajo.
MADERAS ARAGON: comercializadora de maderas, por su ayuda en
la consecucin de recursos para el desarrollo de proyecto evaluacin de
propiedades fsicas y mecnicas de madera del tipo Pinus Caribaea(pino caribe)
proveniente de la zona de Casanare.
LABORATORIO NHSQ INGENIERIA: por facilitarme las reas
y equipos para el desarrollo y ejecucin de los ensayos.

TABLA DE CONTENIDO
Pg.

INTRODUCCIN ................................................................................................... 15
2. OBJETIVOS ....................................................................................................... 16
2.1 OBJETIVO GENERAL ................................................................................. 16
2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS ........................................................................ 16
RESUMEN ............................................................................................................. 17
ABSTRACT ............................................................................................................ 17
JUSTIFICACIN .................................................................................................... 19
4. ESTADO DEL ARTE .......................................................................................... 20
4.1 INVESTIGACIONES EN EL EXTRANJERO ................................................ 20
4.2 INVESTIGACIONES EN COLOMBIA ........................................................... 20
5. MARCO TERICO ............................................................................................ 21
5.1 PINUS CARIBAEA ....................................................................................... 21
5.1.1 Descripcin ............................................................................................ 21
5.1.2 Origen. ................................................................................................... 21
5.1.3 Hbitat. .................................................................................................. 21
5.1.4 Importancia Ecolgica............................................................................ 22
5.1.5 Fenologa ............................................................................................... 22
5.1.6 Aspectos Fisiolgicos ............................................................................ 22
5.1.7 Semilla ................................................................................................... 23
5.1.8 Experiencias con la planta ..................................................................... 23
5.1.9 Cultivo .................................................................................................... 23
5.1.10 Propagacin ......................................................................................... 24
5.1.11 Efecto restaurador / servicio al ambiente ............................................. 24
5.1.12 Tolerancias .......................................................................................... 24
5.1.13 Desventajas ......................................................................................... 24
5.1.14 Interaccin Biolgica ............................................................................ 25
5.1.15 Usos..................................................................................................... 25
5.2 PATOLOGAS DE LA MADERA ................................................................... 25
7

5.2.1 Agentes biticos destructores de la madera. ......................................... 26


5.2.1.2 Hongos cromgenos. .......................................................................... 27
5.2.1.3 Hongos de pudricin ........................................................................... 27
5.2.1.4 Mohos. ................................................................................................ 28
5.2.1.5 Insectos ............................................................................................. 29
5.2.2 Agentes abiticos de destruccin o degradacin de la madera ............. 32
5.3 ESTRUCTURA DE LA MADERA ................................................................. 34
5.3.1 EI Tronco. .............................................................................................. 34
5.3.2 Estructura Anatmica............................................................................. 35
5.3.3 Estructura Macroscopica. ...................................................................... 37
5.3.4 Estructura Microscpica. ........................................................................ 38
5.3.5 Estructura Submicroscopica. ................................................................. 41
5.3.6 Composicin qumica de la madera ....................................................... 43
5.4 PROPIEDADES RESISTENTES DE LA MADERA ...................................... 50
5.4.1 Resistencia a la compresin paralela. ................................................... 50
5.4.2 Resistencia a la compresin perpendicular. .......................................... 51
5.4.3 Resistencia a la traccin. ....................................................................... 51
5.4.4 Resistencia al corte................................................................................ 53
5.5 PROPIEDADES FSICAS DE LA MADERA ................................................. 53
5.5.1 Modulo De Elasticidad (MOE). ............................................................... 53
6. RESULTADOS ................................................................................................... 55
6.1 ENSAYOS PARA DETERMINAR PROPIEDADES MECNICAS ................ 55
6.1.1 Compresin paralela a la fibra. .............................................................. 55
6.1.2 Compresin perpendicular a la fibra. ..................................................... 56
6.1.3 Flexion perpendicular a la fibra. ............................................................. 57
6.1.4 Traccin perpendicular a la fibra. .......................................................... 58
6.1.5 Corte paralelo y radial a la fibra ............................................................. 59
6.1.6 Traccin perpendicular a la fibra ............................................................ 60
6.1.7 Criterios para descartar o arpobar los datos experimentales. ................ 60
6.2 RESULTADOS ENSAYOS DE CARACTERIZACION. ................................. 63
6.2.1 Compresin paralela a la fibra pino. ...................................................... 63
6.2.2 Compresin perpendicular a la fibra pino. ............................................. 68
6.2.3 Flexin perpendicular a la fibra pino. ..................................................... 72
8

6.2.4 Traccin perpendicular a la fibra ............................................................ 77


6.2.5 Traccin paralela a la fibra..................................................................... 79
6.2.6 Corte tangencial a la fibra del pino ........................................................ 81
6.2.6 Corte radial a la fibra del pino. ............................................................... 84
7. RESULTADOS ................................................................................................... 88
7.1 RECONOCIMIENTO DE LAS EMPRESAS QUE OFERTAN LA MADERA
INDUSTRIAL EN VILLAVICENCIO META. ........................................................ 88
7.2 DISEO Y DESARROLLO DE DISPOSITIVOS QUE PERMITAN FALLAR
LAS PROBETAS DE MADERA DE TIPO PINUS CARIBAEA............................ 92
7.3 REALIZACIN DE ENSAYOS MECNICOS SOBRE MADERAS TIPO PINO
CARIBE (PINUS CARIBAEA), (FLEXIN, COMPRESIN, TRACCIN Y
CORTE)............................................................................................................ 103
CONCLUSIONES ................................................................................................ 113
BIBLIOGRAFIA .................................................................................................... 115

LISTA DE FIGURAS
Pgs.
Figura 1. Estructura anatmica de una especie confera con hongos que se
alimentan de la pared celular. ................................................................................ 28
Figura 2. Partes del tronco ..................................................................................... 36
Figura. 3. Estructura anatmica de las maderas latifoliadas (tropicales) .............. 38
Figura 4. Estructura anatmica de las maderas conferas ..................................... 39
Figura 5. Estructura de la fibra .............................................................................. 42
Figura 6. Direcciones ortogonales de la madera ................................................... 50
Figura 7. Ensayo compresin paralela a la fibra probeta #101 .............................. 63
Figura 8. Ensayo compresin perpendicular a la fibra probeta #201 ..................... 69
Figura 9. Ensayo Flexin perpendicular a la fibra pino .......................................... 73
Figura 10. Ensayo Traccin perpendicular a la fibra pino ...................................... 77
Figura 11. Ensayo traccin paralela a la fibra probeta #505 .................................. 79
Figura 12. Ensayo corte tangencial a la fibra probeta #611 ................................... 82
Figura 13. Ensayo corte radial a la fibra probeta #707 .......................................... 85
Figura 14. Diseo en auto CAD del dispositivo para el ensayo a traccin ............. 92
Figura 15. Diseo aditamento ensayo de corte..................................................... 98
Figura 16. Dimensiones de la probeta ................................................................. 107
Figura 17. Dimensiones de la probeta ................................................................. 110

10

LISTA DE TABLAS
Pgs.
Tabla 1. Estructura microscpica de la madera ..................................................... 41
Tabla 2. Equilibrio de Contenido de Humedad (ECH) para las principales
ciudades de Colombia. .......................................................................................... 45
Tabla 3. Conductividad trmica de materiales (3) .................................................. 48
Tabla 4. Velocidad de la propagacin de ondas .................................................... 49
Tabla 5. Resultados generales de ensayo de compresin paralela a la fibra ........ 65
Tabla 6. Promedios aritmticos.............................................................................. 66
Tabla 7. Calculos estadisticos para compresin paralela a la fibra........................ 68
Tabla 8. Resultados generales Ensayo de Compresion perpendicular a la fibra ... 70
Tabla 9. Media y desviacin estndar esfuerzos compresin perpendicular
a la fibra del pino.................................................................................................... 71
Tabla 10. Valores de diseo esfuerzos compresin perpendicular a la fibra
del pino .................................................................................................................. 72
Tabla 11. Resumen esfuerzos compresin perpendicular a la fibra del pino ......... 72
Tabla 12. Resultados generales ensayo Flexin perpendicular a la fibra pino ...... 74
Tabla 13. Promedios aritmticos............................................................................ 75
Tabla 14. Valor de diseo esfuerzo a flexin carga perpendicular a la fibra
el pino .................................................................................................................... 76
Tabla 15. Valores esfuerzos traccin perpendicular a la fibra del pino. ................. 78
Tabla 16. Valores esfuerzos traccin paralelo a la fibra del pino. .......................... 80
Tabla 17. Valores de diseo esfuerzos traccin paralela a la fibra del pino .......... 81
Tabla 18. Valores esfuerzos corte tangencial a la fibra del pino. ........................... 83
Tabla 19. Valor de diseo esfuerzo a corte tangencial a la fibra del pino .............. 83
Tabla 20. Resumen esfuerzos corte tangencial al grano del pino.......................... 84
Tabla 21. Valores esfuerzos corte radial a la fibra del pino ................................... 86
Tabla 22. Valor de diseo esfuerzo a corte radial a la fibra del pino...................... 86
Tabla 23. Resumen esfuerzos corte tangencial al grano del pino.......................... 87

11

LISTA DE GRAFICAS
Pgs.
Grfica 1. Comportamiento de la madera frente a la accin del fuego. ................. 34
Grafica 2. Isotermas de Sorcin............................................................................ 44
Grafica 3. Cambios dimensionales de la madera con el contenido de humedad ... 46
Grafica 4. Curvas esfuerzo-deformacin para maderas latifoliadas....................... 52
Grafica 5. Distribucin normal de la funcin (Spiegel, 1973) ................................. 61
Grafica 6. Distribucin de Student Tomada de (Spiegel, 1973) ............................. 62
Grafica 7. Curva Carga-Alargamiento probeta #101 .............................................. 64

12

LISTA DE IMAGENES
Pgs.
Foto 1: Piezas de madera machihembrada de Pino Radiata, la que fue atacada por
hongos cromgenos estando encastillada. ............................................................ 27
Foto 2. Piezas de madera atacada por hongo de pudricin. .................................. 29
Foto 3. Insecto cerambcido que ataca la madera. ................................................ 29
Foto 4. El lctido slo ataca latifoliadas. ................................................................. 30
Foto 5. El anbido se alimenta de celulosa y lignina. ............................................ 30
Foto 6. En la imagen se observan termitas subterrneas en pleno ataque a una
solera de un tabique. ............................................................................................. 31
Foto 7. Comprensin paralela a la fibra ................................................................. 56
Foto 8. Comprensin perpendicular a la fibra ........................................................ 57
Foto 9. Flexin perpendicular a la fibra .................................................................. 58
Foto 10. Traccin perpendicular a la fibra.............................................................. 59
Foto 11. Corte paralelo y radial a la fibra ............................................................... 60
Foto 12. Tablas apiladas ........................................................................................ 88
Foto 13. Acopio madera rolliza .............................................................................. 88
Foto 14. Listones y tablas ...................................................................................... 89
Foto 15. Bodega Realizada en madera ................................................................. 89
Foto 16. Estructura para tanque elevado en madera ............................................. 90
Foto 17 Cabaa en madera ................................................................................... 90
Foto 18. Elaboracin del molde de mordazas para el ensayo de traccin ............. 93
Foto 19. Mordazas para el ensayo de traccin ya fundidas en hierro .................... 95
Foto 20. Estructura del aditamento para el ensayo de traccin ............................. 96
Figura 15. Diseo aditamento ensayo de corte..................................................... 98
Foto 21. Corte de las lminas que conforman el dispositivo para el ensayo
de corte .................................................................................................................. 99
Foto 22. Se muestra es proceso constructivo del aditamento para el
ensayo a corte. ...................................................................................................... 99
Foto 23. Estructura inferior y base del aditamento............................................... 102
Foto 24. Platina superior ...................................................................................... 102
Foto 25. Elemento que transmite la carga desde el cilindro de compresin
hasta la probeta de madera ................................................................................. 102
Foto 26. Aditamento para ensayo de corte .......................................................... 103
Foto 27. Ensayo a compresin ............................................................................ 104
Foto 28. Seccin de falla por compresin paralela a las fibras ............................ 105
Foto 29. Ubicacin del deformimetro para ensayo de compresin
perpendicular ....................................................................................................... 106
Foto 30. Ubicacin probeta en mordazas ............................................................ 108
Foto 31. Probeta y mordazas acopladas al dispositivo de traccin...................... 108
Foto 32. Dispositivo para ensayo de traccin ubicado en mquina de
compresin .......................................................................................................... 109
Foto 33. Armado del dispositivo para ensayo de corte ........................................ 111
Foto 34. Procedimiento de ensayo para prueba de flexin .................................. 112
13

LISTA DE ANEXOS
Pgs.

Anexo A. FICHA TCNICA PINO CARIBE .......................................................... 116


Anexo B. Graficas Resultados ensayos compresin paralela a la fibra ............... 119
Anexo C. Graficas resultados ensayos compresin perpendicular a la fibra ....... 131
Anexo D. Graficas resultados ensayos flexin paralela a la fibra ........................ 143
Anexo E. Graficas resultados ensayo de traccin perpendicular a la fibra .......... 155
Anexo F. Graficas resultados ensayo de traccin paralela a la fibra ................... 167
Anexo G. Graficas resultados ensayo de corte tangencial a las fibras ................ 178
Anexo H. Graficas resultados ensayo de corte radial paralelo a las fibras .......... 190

14

INTRODUCCIN

Interesados por la problemtica actual debida al incremento de la contaminacin


en los ltimos aos, derivados del crecimiento tanto demogrfico como urbanstico
casi exponencial que se ha venido desarrollando, la demanda de materiales para
la construccin como el acero y el concreto est en su punto mximo. Conscientes
del gran impacto ambiental que se desencadena a raz del desarrollo humano,
decidimos optar por otro tipo de materiales que no se usan frecuentemente y que
presentan un comportamiento estructural aceptable como es el caso de la madera,
ms especficamente el pino caribe o Caribaea. El uso de la madera de tipo
industrial tiene la ventaja de generar un impacto ambiental mucho menor, esta
desde el punto de vista energtico requiere para su obtencin hasta 3.2 veces
menos energa que el acero y el concreto, desde el punto de vista estructural es
entre 4 y 6 veces ms liviano que el concreto y estructuras similares, postulando
as la madera como un recurso renovable, amigable con el medio ambiente y
mucho ms econmica que los que se emplean en la actualidad.
Inicialmente se realiz una visita a todas las empresas dedicadas a la
comercializacin de maderas, encontrando que la variedad ms usada para
construccin es el pino Caribaea. Es importante mencionar que la industria de la
maderera en la ciudad de Villavicencio presento muy poco inters en cuanto al
apoyo de la investigacin de las maderas que distribuyen, siendo maderas Aragn
la nica que se mostr dispuesta a patrocinar dicha investigacin permitiendo una
visita a su aserradero ubicado cerca de Yopal, donde se pudo observar el proceso
desde que llegan los troncos recin cortados en las plantaciones que tiene
Refocosta en el departamento de Casanare, pasando por el corte y posterior
secado de las piezas constituidas de pino Caribaea. Maderas Aragn tambin
suministro la madera con la cual se realizaron los ensayos.
Se efectuaron ensayos donde se sometieron las probetas de madera de tipo pino
Caribaea diferentes esfuerzos (compresin, flexin, traccin y corte), que
permitieron conocer su comportamiento y propiedades mecnicas.

15

2. OBJETIVOS
2.1 OBJETIVO GENERAL
Evaluar las propiedades mecnicas de elementos en madera tipo pino caribe
(Pinus Caribaea) comercializados en el departamento del Meta.
2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

Reconocer las Empresas que ofertan la madera industrial en del


departamento del Meta.
Diseo y desarrollo de dispositivos que permitan fallar las probetas de
madera de tipo Pinus Caribaea.
Realizar Ensayos Mecnicos sobre Maderas tipo pino caribe (Pinus
Caribaea), (Flexin, Compresin, Traccin y Corte).
Elaboracin de una ficha tcnica con los resultados obtenidos de los
ensayos de laboratorio para la madera tipo pino caribe (Pinus Caribaea).

16

RESUMEN
Motivados por el uso de materiales alternativos en la construccin y teniendo en
cuenta la gran demanda del pino Caribaea en Villavicencio, se realizan ensayos
que permitan evaluar su comportamiento mecnico.
Ya que actualmente Villavicencio no cuenta con laboratorios ni equipamiento
especializados en la evaluacin de las propiedades mecnicas de la madera, se
disearon y construyeron dos dispositivos que permiten realizar ensayos para
corte y traccin que se pueden adaptar a una mquina de compresin
convencional para falla de cilindros de concreto.
Para el desarrollo de los ensayos se prepararon 84 probetas de madera pinus
Caribaea, las cuales estaban divididas en: 12 probetas para ensayo de
compresin paralelo a las fibras NTC-784, 12 probetas para ensayo de
compresin perpendicular a las fibras NTC-784, 12 probetas para ensayo de
flexin perpendicular a las fibras NTC-663, 24 probetas para ensayo de traccin
perpendicular y paralela (12 de cada una) a las fibras NTC-961, 24 probetas para
ensayo de corte radial paralelo y corte tangencial (12 de cada una) a las fibras
NTC-784.
Para la caracterizacin de los materiales (probetas de Pinus Caribaea) por medio
de ensayos, se tom como referencia la NTC y NCH.
Los resultados obtenidos en los diferentes ensayos estn dentro de los rangos
normales para dichos materiales.

ABSTRACT
Motivated by the use of alternative materials in construction and considering the
high demand Caribaea pine in Villavicencio, tests to assess their mechanical
behavior are made.
Since currently Villavicencio not have laboratories or specialist equipment in
evaluating the mechanical properties of wood, were designed and constructed two
devices allow testing to shear and tension which can be adapted to a conventional
compression machine to failure of cylinders concrete.
12 specimens for compression test parallel to the NTC-784 fiber, 12 test
specimens perpendicular compression to NTC-784 fiber, 12: For the development
of testing 84 specimens of wood Pinus Caribaea, which were divided into were
prepared test specimens bending perpendicular to the NTC-663 fibers, 24 tensile
test specimens perpendicular and parallel (12 each) to the NTC-961 fibers, 24 test
17

specimens cut parallel radial and tangential section (12 of each one) to the NTC784 fibers.
For the characterization of materials (specimens of Pinus Caribaea) by testing,
reference was made to the NTC and NCH.
The results obtained in the various tests are within normal ranges for these
materials.

18

JUSTIFICACIN
Debido a la desenfrenada demanda energtica producto del desarrollo y
expansin humana, los niveles de contaminacin de nuestro planeta estn en su
punto ms alto, la explotacin de recursos para la obtencin de estas materias
primas llegaron a un punto crtico. Por ende hay que optar por materiales que
generen un menor impacto, hoy en da se sigue empleando la madera como
material idneo para construccin desde zonas deprimidas empleando los
mtodos ms rudimentarios, hasta estructuras con un mayor nivel de complejidad
en pases desarrollados, las cuales se rigen por estrictos cdigos de seguridad.
Nuestro pas cuenta con un captulo referido a maderas que se encuentra en la
ltima actualizacin de la NSR-10 Titulo G, donde se muestran los criterios para el
clculo para este tipo de material, tambin estn las normas NTC las cuales
indican que tipo de ensayos se deben realizar para la evaluacin de las
propiedades mecnicas.
La madera tiene muchas caractersticas que la convierten en un material
adecuado para ser empleada en la construccin. Es un elemento que resalta en
cuanto a su belleza y esttica, tambin presenta excelentes propiedades como
aislante trmico y acstico. Es un elemento renovable y que purifica el aire.
Adems puede adoptar diversas formas que a la hora de ser ensambladas
alcanza altos niveles de rendimiento, asimismo presenta un buen comportamiento
mecnico integrado a esto es un elemento muy ligero. Todos estos factores
convierten la madera en un excelente candidato a tener en cuenta cualquier tipo
de proyecto de construccin.

19

4. ESTADO DEL ARTE

4.1 INVESTIGACIONES EN EL EXTRANJERO


Desde que los refugios naturales dejaron de ser aptos para la preservacin de los
primeros seres humanos, se vieron obligados a emplear ramas secas de los
rboles para construir las primeras estructuras habitables imitando algunas
especies de aves que hacan sus nidos en el suelo. Con el paso del tiempo
empezaron a desarrollar elementos tales como cuchillos y hachas con la cuales
podan cortar elementos de marea mucho ms grandes y as fueron reforzando
sus asentamientos.
Hoy en da los pases ms desarrollados como Estados Unidos, Canad, Europa,
Japn, china India y Chile, tienen claro que la madera excelente material para uso
en construcciones, por lo que cuentan con grandes reas de bosque en las que
explotan maderas especiales de tipo industrial (arboles maderables).
Un ejemplo plausible para nuestro continente Sur-Americano en materia de
desarrollo e implementacin de la madera como elemento constructivo es Chile
quien se ha tomado muy en serio su rol como investigador, llegando al punto de
tratar la madera a nivel microscpico.

4.2 INVESTIGACIONES EN COLOMBIA


En nuestro pas la universidad nacional no es ajena y entiende el potencial que
tiene la madera como elemento estructural y a lo largo del tiempo ha venido
haciendo experimentos hasta llegar a crear su propio laboratorio dedicado al
ensayo de las pruebas mecnicas de la madera.
Importante tener claro que la madera es un material que tiene implcitos muchas
variables dentro de las que estn, contenido de humedad, estado de madera
(verdeo anhidro), direccin de las fibras cuando se somete a las cargas, entre
otras, sumado a esto tambin depende de la especie de madera lo que dificulta
an ms la obtencin de los valores exactos de resistencia como podra llegar a
suceder en otros elementos como el acero o el concreto.
Actual mente existe literatura que brinda algunos rangos y niveles aproximados de
resistencia, los cuales se realizan a diferentes tipos de madera bajo condiciones
especficas de cultivo. Se pretende caracterizar las propiedades mecnicas del
pinus Caribaea que se cultiva bajo condiciones particulares en la zona de
Casanare por la reforestadora Refocosta.

20

5. MARCO TERICO
5.1 PINUS CARIBAEA1
5.1.1 Descripcin
Forma. rbol perennifolio, de 20 a 30 m (hasta 45 m) de altura con un
dimetro a la altura del pecho de 50 a 80 cm y hasta 1.35 m.
Copa / Hojas. Copa de redonda a piramidal. Hojas en fascculos, de 3 a 4
raramente 2 5, gruesas, rgidas, erectas, verde amarillentas, de 15 a 25
cm.
Tronco / Ramas. Tronco recto y bien formado. Ramas bajas largas,
horizontales y cadas, ramas superiores ascendentes. No ramifica
demasiado.
Corteza. Externa gruesa, caf rojiza con placas speras y con fisuras
profundas verticales y horizontales.
Flores. Flores masculinas en amentos cilndricos, de 25 a 45 mm de largo.
Cono. Cono rojo pardusco o caf, de forma cilndrica a cnico ovoide,
ocasionalmente oblicuo, de 5 a 12 cm de largo por 3 a 8 cm de ancho,
crecen solos o en grupos; conteniendo de 30 a 60 semillas por cono.
Semilla. Semilla caf, pequea de 5 a 6 mm, el ala de 20 mm, articulada y
cubre parcialmente a la semilla.
Raz. Sistema radial amplio y profundo. Sexualidad. Monoica.

5.1.2 Origen. rbol originario de la zona tropical de Centroamrica. Es el Pino


tropical de ms amplia distribucin geogrfica, crece naturalmente en el litoral
Atlntico del Istmo Centroamericano. Se le encuentra en Nicaragua, Colombia,
Honduras, Belice, Guatemala, Islas Bahamas y Cuba; en plantaciones en todos
los trpicos.
5.1.3 Hbitat. Prospera en caadas profundas. Crece en reas libres de heladas,
en un clima clido y uniforme. Las temperaturas medias oscilan entre 22 y 28 C,
con mximas de 37 C y mnimas espordicas de 5 C. La precipitacin flucta
entre los (660) 1,000 a 1,800 mm y puede llegar hasta 3,900 mm. Suelos: franco o
franco-arenoso, profundo, caf-claro, arcillo-arenoso, con gran cantidad de grava,
pobremente drenado, infrtil y con buen drenaje, arenoso de reaccin cida,
arcilloso, slico-arcilloso con abundante hierro. Desarrolla en pH de 5 a 5.5.

Pinus caribaea var. hondurensis (Sncl.) W.H.G. Barrett et Golf. (1962). Publicado en:
Caribbean
Forester
23(2):
65.
1962.
Disponible
en
internet
en:
http://www.conabio.gob.mx/conocimiento/info_especies/arboles/doctos/55-pinac2m.pdf

21

5.1.4 Importancia Ecolgica. Especie secundaria. Pionera en la sucesin.


Tipos de vegetacin.
Bosque tropical perennifolio.
Bosque tropical subperennifolio.
Bosque tropical caducifolio.
Bosque tropical subcaducifolio.
Vegetacin asociada. Haematoxylon sp., Curatella sp., Byrsonima crassifolia,
Pinus oocarpa var. ochoterenai, Quercus spp., Curatella americana, Crescentia
cujete, Calophyllum brasiliense, Vochysia hondurensis.
Zonas ecolgicas. Trpico hmedo. Trpico subhmedo.

5.1.5 Fenologa
Follaje. Perennifolio.
Floracin. Las flores femeninas son estacionales, mientras que las masculinas
nacen durante todo el ao.
Fructificacin. En su rea de distribucin natural los conos alcanzan su madurez
entre junio y agosto. En otros sitios puede variar su madurez de mayo a junio.
Polinizacin. Anemfila.

5.1.6 Aspectos Fisiolgicos


Adaptacin. No disponible.
Competencia. Buena capacidad competitiva con las malezas pero no tolera la
competencia de latifoliadas.
Crecimiento. Ha tenido gran inters mundial debido a su rpido crecimiento;
alcanza una altura de 6 a 8 m en 3 aos; 35 m en 40 aos; 40 cm de dimetro
cuando tiene 25 aos. Se hibridiza naturalmente con P.
Descomposicin. No disponible.
Establecimiento. No disponible.
Interferencia. No disponible.
Produccin de hojas, flores, frutos y/o semillas, se comienza a producir semilla a
los 5 aos.
Regeneracin. Agresiva, reemplaza a las latifoliadas despus de los fuegos. La
regeneracin comnmente es por semilla, a media luz, no siempre uniforme y
debe ser complementada por reforestaciones.
22

5.1.7 Semilla
Almacenamiento / Conservacin. Un registro de almacenamiento mostr el 67
% de viabilidad de las semillas despus de 30 das de estar almacenadas a 7 %
de contenido de humedad. En otra fuente se reporta que las semillas pueden ser
almacenadas por periodos de entre 5 y 10 aos sin que pierdan su viabilidad en
forma significativa, siempre y cuando se mantengan a temperaturas de 3 y 4 C en
envases hermticos con contenidos de humedad del 6 al 9 %. En condiciones
ambientales no controladas, las semillas pueden permanecer viables por espacio
de 4 a 6 semanas. En estas condiciones es aconsejable almacenar las semillas en
bolsas de lona o algodn, para evitar que se estimule la transpiracin de las
mismas.
Dispersin. Anemcora (viento).
Germinacin. El tiempo en que se alcanza el 50 % de germinacin a temperatura
ptima (23 C) es de 8 das y 30 das para alcanzar el 75%. El tiempo promedio en
germinar es de 12 das.
Porcentaje de germinacin: 15 a 76 %.
Nmero de semillas por kilogramo: 30,000 a 40,000 (59,000). Peso de la
semilla: 0.0170 gramos.
Recoleccin / Extraccin. No disponible.
Tratamiento pregerminativo. 1. Escarificacin moderada. Los tratamientos
regerminativos no son necesarios, aunque se puede lograr una germinacin ms
rpida y uniforme sumergiendo las semillas en agua limpia durante 12 horas y
estratificndolas por 2 3 das a 4 5 C antes de sembrarlas. 2. Cuando tienen
ms de 1 ao de edad deben ser estratificadas de 2 a 4 semanas a 4 C.
Viabilidad / Latencia / Longevidad. La semilla no posee ningn tipo de latencia.
Pueden obtenerse semillas viables de plantaciones de 10 aos y an de 4 aos de
edad.
Tipo de semilla. Ortodoxa.

5.1.8 Experiencias con la planta


Plantacin Comercial / Productiva / Experimental. No disponible.
Reforestacin / Restauracin. Especie con potencial para reforestacin
productiva en zonas secas y ridas. Arbol exitoso cuya semilla enfrenta gran
demanda. Fuera de su hbitat nativo la produccin de semilla es reducida.
Sistema agroforestal. En Costa Rica se le encuentra creciendo en plantaciones de
caf.
5.1.9 Cultivo
Aspectos del cultivo. Es fcil de trasplantar a raz desnuda (diciembre a enero)
antes de que aparezcan renuevos. Es esencial asegurar la inoculacin con las
23

micorrizas especficas. La fertilizacin forestal requiere de fertilizantes de lenta


solubilidad. La deficiencia de Boro en las plantaciones de pino est relacionada
con deformaciones durante el crecimiento del rbol, tales como lderes mltiples,
tallos torcidos, esc obas de bruja o colas de zorro. La poda de raz y el
endurecimiento de las plantas son actividades que aseguran un alto porcentaje en
el establecimiento. Se pueden sembrar grupos de 5 semillas en una distribucin
de 3 x 3 3 x 4 m si se desea producir madera para aserrar o de 2.5 x 2.5 m en la
produccin de rboles para pulpa.
5.1.10 Propagacin
Reproduccin asexual. 1. Cultivo de tejidos. Se hace cultivo in vitro aun cuando
la induccin del proceso de enraizamiento no es muy eficiente (30 a 40 %). Mejora
con el uso de sustancias anti estrs (50 %).
Reproduccin sexual. 1. Semilla (plntulas). 2. Siembra directa. Es posible hacer
seimbra directa si pueden controlarse las malezas.
5.1.11 Efecto restaurador / servicio al ambiente
Efecto(s) restaurador(es). 1. Mejora la fertilidad del suelo / Barbecho. 2. Drenaje
de tierras inundables. 3. Conservacin de suelo / Control de la erosin. 4.
Acolchado / Cobertura de hojarasca. 5. Recuperacin de terrenos degradados
(suelos qumicamente degradados). Se ha empleado esta planta para rehabilitar
sitios donde hubo explotacin minera. 6. Estabiliza bancos de arena.
Servicio(s). 1. Barrera rompevientos. 2. Ornamental. 3. Sombra / Refugio. 4.
Cerca viva en los agrohbitats.
5.1.12 Tolerancias
Demandante de. 1. Luz.
Firme al. Viento.
Resistente a. 1. Sequa. 2. Resiste los fuegos an superficiales si no son muy
severos cuando son muy jvenes.
Tolerante a. 1. Suelos someros. 2. Inundaciones peridicas o temporales. 3.
Suelos arcillosos. 4. Suelos con mal drenaje. 5. Suelos compactados. 6. Suelos
arenosos. 7. Exposicin constante al viento.
5.1.13 Desventajas
Intolerante a. 1. No tolera la sombra total por lo que no se le encuentra en
bosques de latifoliadas. 2. Fuego (plntula). 3. Suelos calcreos. 4. Suelos cidos.
Las plantaciones en suelos cidos y arenosos se ponen amarillas y el crecimiento
se detiene, situacin que ha sido corregida adicionndo superfosfatos.
24

Sensible / Susceptible a. 1. Pudricin (madera). La madera se trata con creosota


u otro preservativo para que dure muchos aos en contacto con la humedad del
suelo. 2. Suelos fuertemente alcalinos. 3. Suelos arcillosos. 4. Dao por viento. 5.
Dao por termitas (madera cosechada). 6. Dao por hongos (raz, tallo). 7. Dao
por insectos (hoja, tronco). Dendroctonus sp, Ips sp., pulgn del pino, hormigas. 8.
Dao por ramoneo.
5.1.14 Interaccin Biolgica
Interaccin biolgica. Se asocia con las siguientes micorrizas: Pisolithus
tinctorius, Cenococcum graniforme y Boletus sp.
5.1.15 Usos
Combustible [madera]. Lea.
Construccin [madera]. Construccin rural (vivienda y casa de tabaco),
construccin pesada y construccin de barcos.
Industrializable [exudado (resina)]. Produccin de resina; pulpa y fabricacin de
papel (Nicaragua y Honduras). Rendimiento: 21 a 43 m3 por hectrea (hasta los
13 aos). La resina provee de materia prima a un bue.n nmero de industrias
nacionales que producen bienes de consumo como son jabones, desinfectantes,
barnices, frmacos, hules y pinturas.
Maderable [madera]. Muebles, postes, cercas, ensambladura de interiores,
chapa, tableros de partculas y de fibra sin comprimir, parket para pisos, lminas
para contrachapados. Los mayas hacan antorchas con la madera de este pino.
Medicinal [exudado (resina)]. Enfermedades respiratorias.

Pinus caribaea var. hondurensis es el pino caribeo de ms amplia distribucin


geogrfica; ha sido el ms utilizado en el desarrollo de proyectos de produccin
forestal y forma parte de aproximadamente el 80 % de las plantaciones a nivel
mundial.2
5.2 PATOLOGAS DE LA MADERA3
Los factores que afectan a la madera por el hecho de ser materia orgnica,
susceptible al ataque de seres vivos que pueden provocar su total degradacin, a
la accin de agentes biticos que pueden destruirla o degradarla y al tratamiento
necesario en funcin de los requerimientos de durabilidad a que vaya a estar
2

Pinus caribaea var. hondurensis (Sncl.) W.H.G. Barrett et Golf. (1962). Publicado en:
Caribbean
Forester
23(2):
65.
1962.
Disponible
en
internet
en:
http://www.conabio.gob.mx/conocimiento/info_especies/arboles/doctos/55-pinac2m.pdf
3
CORMA. Corporacin Chilena de la Madera. Patologas de la madera.

25

expuesta la madera en servicio o encastillada para ser montada y formar parte de


una estructura de una vivienda de madera.
Por estas razones, la imagen generalizada que se tiene de la madera es de un
material poco durable. La verdad es que slo en parte se puede afirmar que es
as, ya que si se analiza que frente al oxgeno del aire la madera no reacciona,
como sucede con los metales que se oxidan, o que es muy poco sensible a la luz
que degrada los plsticos, se puede concluir que la madera es prcticamente
inalterable por los agentes fsicos del medio ambiente.
Por otro lado, con respecto a la presencia de insectos y hongos (agentes biticos),
la madera no es susceptible de ser atacada en todas las condiciones, existen
soluciones arquitectnicas que permiten evitarlo, entre otras formas.
La idea de durabilidad que se tiene de otros materiales es difcil compararla con la
de la madera. Si bien la madera se degrada, se debe tener presente en qu
condiciones esto ocurre, ya que existen un sinnmero de protectores que
garantizan su durabilidad.
Basta recordar los cientos de aos que se han mantenido las estructuras de
innumerables catedrales en Europa e iglesias de la isla grande de Chilo en el Sur
de Chile, por el simple hecho de haber previsto una pequea mantencin para
proteger la estructura contra la humedad del ambiente.
5.2.1 Agentes biticos destructores de la madera. La degradacin de la
madera se puede deber a diferentes causas y es importante saber en cada caso,
el principal agente causante de dicha degradacin, lo que permitir elegir el modo
de proteger la madera.
5.2.1.1 Causas biolgicas
Para que los agentes biolgicos se desarrollen y subsistan se requiere que existan
ciertas condiciones como son:
Fuente de material alimenticio para su nutricin.
Temperatura para su desarrollo. El intervalo de temperatura es de 3 a 50,
siendo el ptimo alrededor de los 37 C.
Humedad entre el 20 % y el 140 %, para que la madera pueda ser susceptible de
ataques de hongos. Por debajo del 20 %, el hongo no puede desarrollarse y por
sobre 140 % de humedad, no existe el suficiente oxgeno para que pueda vivir.
Una fuente de oxgeno suficiente para la subsistencia de los micro-organismos.
Al existir las condiciones descritas, el ataque biolgico es factible que ocurra,
pudiendo producir alteraciones de importancia en la resistencia mecnica de la
madera o en su aspecto exterior.
26

5.2.1.2 Hongos cromgenos. Se caracterizan por alimentarse de las clulas


vivas de la madera. El efecto importante que producen es un cambio de
coloracin, la madera toma un color azulado, pero en general no afecta a su
resistencia, dado que no altera la pared celular.
Foto 1: Piezas de madera machihembrada de Pino Radiata, la que fue atacada por
hongos cromgenos estando encastillada.

.
Segn lo expuesto, una madera azulada no debera depreciarse ms que por su
aspecto, pero la realidad es que el hecho de presentar dicha coloracin, es signo
de que la madera ha estado expuesta a condiciones favorables para el desarrollo
de hongos de pudricin, y si bien todava no es visible su ataque, probablemente
ste se ha producido en alguna medida.

5.2.1.3 Hongos de pudricin. En este caso los hongos se alimentan de la pared


celular, causando una severa prdida de resistencia, impidiendo cualquier tipo de
aplicacin, ya que la madera puede desintegrarse por la simple presin de los
dedos.
En un ataque de pudricin se suelen desarrollar muchos tipos de hongos, cada
uno de los cuales acta en un determinado intervalo de degradacin, dependiendo
si el hongo se aliment de la lignina o de la celulosa.

27

Figura 1. Estructura anatmica de una especie confera con hongos que se


alimentan de la pared celular.

La pudricin blanca es causada por hongos que se alimentan de la lignina,


dejando la celulosa de color blanco. En este caso la madera se rompe en fibras,
por lo que tambin se denomina pudricin fibrosa.
La pudricin parda es causada por hongos que se alimentan de la celulosa
dejando la lignina, caracterizada por su color pardo. La madera se desgrana en
cubos, por lo que tambin se le conoce como pudricin cbica.
5.2.1.4 Mohos. Son hongos que tienen una apariencia de algodn fino. La
extensin de estos depende fundamentalmente de la temperatura y de una
humedad abundante.
Afectan a la madera en su aspecto superficial y se pueden eliminar cepillando la
pieza, no causan daos a la resistencia ni a otras propiedades.
Si no se eliminan oportunamente puede que la pieza de madera sea fcilmente
atacada por hongos de pudricin, ya que el crecimiento de mohos estimula su
desarrollo.

28

Foto 2. Piezas de madera atacada por hongo de pudricin.

5.2.1.5 Insectos. Existe una gran cantidad de insectos que usan la madera para
reproducirse y vivir y se alimentan de la celulosa que sta contiene. El dao se
produce debido a que sus larvas, orugas y adultos abren galeras en la madera
para obtener alimento y proteccin. Dentro de estos insectos figuran los
siguientes:

Colepteros.

Los colepteros xilfagos pueden ser agrupados en tres categoras:


a) Insectos que requieren un contenido de humedad en la madera mayor al 20%,
siendo la familia ms importante los Cerambcidos, cuyas larvas se alimentan de
almidn, azucares y substancias albuminoideas de la madera. La mayora ataca a
los rboles en pie y un nmero reducido de especies invade la madera que se
encuentra encastillada, tanto de conferas como latifoliadas.

Foto 3. Insecto cerambcido que ataca la madera.

29

b) Insectos que atacan maderas parcialmente secas (menos del 18 % de


humedad), siendo la albura habitualmente la zona afectada.
A este grupo pertenecen los Lctidos, que se caracterizan porque las larvas se
alimentan del almidn contenido en la pared celular, para lo cual practican galeras
de alrededor de 1 mm de dimetro, destruyendo la madera y dejando tras de s un
aserrn muy fino.
No atacan a las conferas, solamente a las latifoliadas.
Foto 4. El lctido slo ataca latifoliadas.

c) Insectos que atacan a las maderas secas, tanto conferas como latifoliadas, y
que pertenecen a la familia de los Anbidos, comnmente llamados Carcoma, que
se alimentan a expensas de la celulosa y lignina.
Foto 5. El anbido se alimenta de celulosa y lignina.

30

Su tamao es relativamente pequeo, con una longitud desde 2,5 mm hasta 8,5
mm y practica galeras de unos 2 a 3 mm de dimetro, dejando tras de s un
aserrn un poco menos fino que el de los Lctidos.

Termitas.

Son los ataques de estos insectos los que pueden causar mayores daos a la
estructura de madera de una vivienda.
Foto 6. En la imagen se observan termitas subterrneas en pleno ataque a una
solera de un tabique.

La termita subterrnea, especie norteamericana introducida a nuestro pas a


mediados de los aos 80 en embalajes de madera, no vive en la madera, sino en
termiteros que se ubican normalmente al interior del suelo y rboles (caso no muy
comn). Las obreras se dirigen a la zona donde existe celulosa para alimentarse,
construyendo galeras por el interior del suelo, y por muros exteriores, las que
pueden llegar a medir centenares de metros.
Son capaces de introducirse entre los cimientos, sobre cimientos, radieres y muros
de las edificaciones taladrando el hormign, aprovechando las grietas, las
caeras y ductos que atraviesan estas estructuras o practicando galeras
exteriores a base de una argamasa extraordinariamente dura.
Las colonias estn conformadas por distintas castas como son las reproductoras,
soldados y obreras, estas ltimas son las que buscan el alimento celulsico y
alimentan al resto de la colonia.
Las obreras desarrollan galeras en direccin de la fibra, dejndolas libres de
aserrn, dado que todos los das deben volver a su termitero. Las huellas de
ataque son tubos de barro, sin embargo, es usual ver el dao slo cuando la
madera falla por falta de resistencia. Estos insectos requieren de humedad para
31

poder vivir, elementos que se encuentran en el suelo y las reas hmedas de la


estructura, pero atacan maderas secas.
5.2.2 Agentes abiticos de destruccin o degradacin de la madera
5.2.2.1 Degradacin por la luz. El espectro ultravioleta de la luz descompone la
celulosa de la madera produciendo su degradacin.
La accin de la luz es lenta y a medida que trascurre el tiempo la degradacin no
aumenta, dado que los primeros milmetros afectados sirven de proteccin al
resto.
As, los efectos de la luz se hacen visibles entre el primer y el sptimo ao y la
madera cambia de color, oscurecindose o aclarndose, segn el grado de
exposicin en que se encuentre. La degradacin afecta los primeros milmetros de
la madera, con mayor intensidad las zonas de primavera que las de otoo, y ms
la albura que el duramen.
La degradacin por la luz es ms rpida si se combina con el deslavado que
puede producir la lluvia, que arrastra la celulosa descompuesta de la superficie,
produciendo la degradacin denominada madera meteorizada.
El espectro infrarrojo afecta en la medida que calienta la madera, aumentando su
incidencia cuanto mayor sea su exposicin al sol y ms oscura sea. Este calor
puede producir secado y con ello merma de la madera, y por ende, agrietamientos
en direccin de las vetas por las cuales penetra la humedad, favoreciendo la
invasin de los hongos xilfagos.
5.2.2.2 Humedad atmosfrica. La humedad atmosfrica produce deterioro por
los repetidos cambios de dimensiones que se producen en las capas superficiales
de las piezas que se encuentran a la intemperie.
Cabe recordar que la madera es una sustancia higroscpica, influida por los
cambios de las condiciones de humedad atmosfrica, producindose absorcin de
agua en las superficies que quedan expuestas, hinchndose con clima hmedo y
lluvioso y contrayndose en los perodos de sequa. En todo caso, la penetracin
de agua por las razones expuestas es relativamente lenta y no se producen
cambios en el contenido de humedad o en el volumen de la pieza, siempre que no
haya una condicin especial, en que el estado de humedad o sequedad se exceda
de lo normal.
Se puede concluir que el dao esperado se concentra en las capas externas de la
madera, ya que se producen tensiones alternas de compresin y dilatacin que se
traducen en una desintegracin mecnica de las capas superficiales.
32

5.2.2.3 Efecto hielo deshielo. La humedad contenida en las cavidades


celulares se transforma a estado slido, aumentando el volumen (anomala del
agua) de las fibras leosas de la madera en estado verde, produciendo un dao
en la integridad fsica del material, lo que puede traducirse en la destruccin de las
clulas ubicadas en la superficie. Si este fenmeno es repetitivo puede afectar la
resistencia de la pieza.
5.2.2.4 Fuego. Es uno de los agentes destructores que ningn material puede
tolerar indefinidamente sin presentar algn deterioro.
La reaccin al fuego de las maderas depende de:
Espesor de la pieza de madera
Contenido de agua de la madera
Densidad de la madera (especie)
Comportamiento de la madera frente al fuego:
La madera est formada fundamentalmente por celulosa (aproximadamente un
44%) y lignina, materiales ricos en carbono, admitindose que la madera contiene
aproximadamente un 48 % de carbono.
La temperatura de inflamabilidad de la madera, en circunstancias favorables, es
aproximadamente 275C, siendo un factor importante el tiempo durante el cual es
calentada.
Por debajo de 100C, casi no se escapa de la madera ms que el vapor de agua,
incluso si la temperatura externa es superior a 100C, la de la madera queda igual
a 100C si el agua no se ha desprendido del todo.
De 100C a 275C se desprenden gases: CO2 incombustible, CO combustible y
piroleosos. Hacia los 275C la reaccin es exotrmica. Los gases se desprenden
en abundancia, la proporcin de CO2 disminuye rpidamente y aparecen los
hidrocarburos. La madera adquiere un color achocolatado. Por encima de los
350C los desprendimientos gaseosos son menos abundantes, pero son todos
combustibles. Ms all de los 450C el hidrgeno y los carburos constituyen la
mayor parte de los gases desprendidos, siendo el residuo slido carbn de
madera, susceptible de quemarse con desprendimiento de gases combustibles.
La temperatura de la madera en el curso de su combustin est comprendida
entre los 400C y 500C aproximadamente. Esta temperatura es la mnima
necesaria para continuar la combustin, por supuesto si existe suficiente oxgeno.
Por otro lado, se ha encontrado que en edificaciones realizadas con el sistema
constructivo de poste y viga, las vigas de grandes secciones transversales
atacadas por el fuego slo han comprometido una superficie carbonizada de
pequeo espesor, que cubre y protege la madera no afectada por el fuego. La
explicacin es la baja conductibilidad trmica de la madera, que transmite una
pequea proporcin del calor hacia el interior de ella.
33

Grfica 1. Comportamiento de la madera frente a la accin del fuego.

5.3 ESTRUCTURA DE LA MADERA4


5.3.1 EI Tronco. En un rbol maduro, la seccin transversal del trono presenta las
siguientes partes (Fig.2):
Corteza exterior (a), que es la cubierta que protege al rbol de los agentes
atmosfricos, en especial de la insolacin; est formada por un tejido llamado
floema que cuando muere forma esta capa.
Corteza interior (b), que es la capa que tiene par finalidad conducir el alimento
elaborado en las hojas hacia las ramas, tronco y races, est constituido por el
tejido floemtico vivo, llamado tambin lber.
Cambium (C), que es el tejido que se encuentra entre la corteza interior y la
madera. Las clulas del cambium tienen la capacidad de dividirse y conservan
esa facultad hasta cuando el rbol muere. EI cambium forma clulas de madera
hacia el interior y floema o lber hacia el exterior.

Acuerdo de Cartagena. Junta. Manual de diseo para maderas del Grupo Andino. 1984.
Disponibel en internet en: http://www.comunidadandina.org/public/libro_3.htm

34

La Madera o xilema (d), es la parte maderable o leosa del tronco, se puede


distinguir en ella la albura, el duramen y la medula.
La albura (e), es la parte exterior del xilema cuya funcin principal es la de
conducir el agua y las sales minerales de las races a las hojas; es de color claro
y de espesor variable segn las especies. La albura es la parte activa del xilema.
EI duramen (f), es la parte inactiva y tiene como funcin proporcionar resistencia
para el soporte del rbol. Se forma como se describe a continuacin. Con el
tiempo la albura pierde agua y sustancias alimenticias almacenadas y se infiltra de
sustancias orgnicas distintas, tales como aceites, resinas, gomas, taninos,
sustancias aromticas y colorantes. La infiltracin de estas sustancias modifica la
consistencia de la madera que toma un color ms oscuro y adquiere un mejor
comportamiento frente al ataque de hongos e insectos, esto ltimo distingue
particularmente al duramen de la albura.
Mdula (g), es la parte central de la seccin del tronco y est constituida par tejido
parenquimtico.
5.3.2 Estructura Anatmica. La parte maderable del rbol tiene tres funciones
bsicas que son las siguientes: conduccin de agua, almacenamiento de
sustancias de reserva y resistencia mecnica. Para cumplir con estas funciones en
la madera se distinguen tres tipos de tejidos: Tejido vascular (de conduccin),
tejido parenquimtico (de almacenamiento) y tejido fibroso (de resistencia). Se
llaman elementos prosenquimticos todas aquellas clulas alargadas y de paredes
engrosadas, principalmente relacionadas con la conduccin y la resistencia
mecnica; en cambio, se llaman elementos parenquimticos a aquellas clulas
cortas y de paredes relativamente delgadas que tienen la funcin del
almacenamiento y distribucin de las sustancias de reserva.
En el tronco existen dos grandes sistemas de elementos xilemticos. El sistema
longitudinal, formado por elementos prosenquimticos (elementos vasculares,
fibras o traqueidas) y elementos parenquimticos; y el sistema transversal,
constituido principalmente por elementos parenquimticos.

35

Figura 2. Partes del tronco


Duramen

Mdula

Albur
a

Madera o Xilema
Cambiu
Cortez

a. Corteza exterior (clulas muertas de


floema)
b. Corteza interior (clulas vivas de
Cambium
g

Medula

Albura
Durame

Fuente: Manual De Diseo Para Maderas Del Grupo Andino (Junta Del Acuerdo De Cartagena)

36

Segn el grado de apreciacin visual de los tejidos, podemos diferenciar el estudio


de la estructura anatmica en tres niveles: macrosc6pico, microsc6pico y
submicrosc6pico.
Planos de la Madera
Para una mejor comprensin de los elementos xilemticos, es necesario tener una
idea de los distintos planos o secciones. Se entiende por seccin transversal, el
corte practicado perpendicularmente al eje principal del tronco. Cuando el corte se
efecta en forma paralela a dicho eje, se obtendr una seccin longitudinal, la que
ser tangencial si corre paralela a los anillos de crecimiento y a la corteza y
perpendicular a los radios. La seccin radial es perpendicular a los anillos y se
extiende de la medula a la corteza. Se sobrentiende que en cualquiera de esas
secciones o planos podran verse todos los elementos celulares que forman la
madera, pero la importancia de las mismas reside en el hecho de que presentan
aspectos diferentes segn el corte considerado. (Fig. 3 y 4).
5.3.3 Estructura Macroscopica. Es observada a simple vista o con la ayuda de
una lupa de 10 aumentos; se observan las siguientes caractersticas: (Fig. 3 y 4).
Anillos de crecimiento. Son capas de crecimiento que tienen la forma de una
circunferencia, el ltimo anillo siempre se extiende desde el extremo inferior del
rbol hasta la copa. En las zonas templadas, en las cuales las estaciones son bien
marcadas, todos los arboles tienen anillos bien definidos. En la primavera cuando
empieza el crecimiento el cambium produce clulas largas con paredes delgadas y
lumen amplio para la conduccin de agua. En el otoo, la conduccin del agua
disminuye por lo que el cambium produce clulas pequeas, de paredes
engrosadas y el lumen pequeo. Debido a la diferencia de las clulas producidas,
adems de su color, se pueden ver fcilmente los anillos de crecimiento. En las
zonas tropicales, en donde las estaciones no son muy marcadas, los anillos de
crecimiento no siempre se distinguen claramente debido al crecimiento casi
continuo del rbol.
Radios medulares. Los radios son lneas que van desde el interior hacia el
exterior del rbol, siguiendo la direccin de los radios del crculo definido por el
tronco, formando el sistema transversal del tronco. Los radios estn constituidos
por clulas parenquimticas, es por ello que son lneas dbiles de madera y
durante el secado se producen grietas a lo largo de ellos. El ancho de los radios
vara segn la especie, con una lupa de 10 X se pueden identificar claramente.
Parnquima longitudinal. Formado por tejido parenquimtico constituye parte del
sistema longitudinal del tronco, su disposicin tiene importancia en la identificacin
de la especie. El parnquima longitudinal tiene un color ms claro que el tejido
fibroso. Las maderas con mayor porcentaje de tejido parenquimtico son maderas
de baja resistencia mecnica y ms susceptibles al ataque de hongos e insectos.
37

5.3.4 Estructura Microscpica. En la estructura microscpica se consideran las


caractersticas de los diferentes tejidos de la madera. En cambio la estructura
microscpica trata de los diferentes tipos y caractersticas de las clulas que
forman estos tejidos.
Segn la estructura celular, las especies maderables se dividen en dos grandes
grupos: las maderas latifoliadas y las maderas conferas.

Figura. 3. Estructura anatmica de las maderas latifoliadas (tropicales)


Corteza

Albura

Duramen

Mdula

Anillos de
crecimiento

Seccin
transversal
Seccin radial

Seccin
tangencial

Corte transversal de
una madera latifoliada

Parnquima
longitudinal

38

Canal gomfero
Poros (vasos)

Fibra
s
Vasos

Radio
Medular

Radial

Fuente: Manual De Diseo Para Maderas Del Grupo Andino (Junta Del Acuerdo De Cartagena)

Figura 4. Estructura anatmica de las maderas conferas


Corteza

Mdula

Duramen

Albura

Seccin
transversal
Seccin radial

Seccin
tangencial
Corte transversal de
una madera confera

Anillos de
crecimiento
Canal resinfero

39

Parnquima longitudinal

Radio
Medular

Parnquima radial

Traqueidos

Fuente: Manual De Diseo Para Maderas Del Grupo Andino (Junta Del Acuerdo De Cartagena)

Maderas latifoliadas. (Fig. 3). La madera tiene una estructura anatmica


heterognea, constituida por diferentes clulas leosas, tales como: los vasos o
poros que tienen la funcin de conduccin del agua y sales minerales. Estas
clulas forman del 6% al 50% o ms del volumen total de la medra, siendo este
porcentaje mayor en las maderas blandas y porosas. Tambin existen fibras que
son clulas adaptadas a la funcin mecnica y que forman el 50% o ms del
volumen de la madera; a mayor porcentaje de fibras mayor densidad y por tanto
mayor resistencia mecnica. As mismo se observan clulas de parnquima que
tienen la funcin de almacenamiento de sustancias de reserva y forman un tejido
leoso blando; en muchas especies tropicales superan el 50% del volumen total.
Maderas conferas. (Fig. 4). La madera tiene una estructura anatmica
homognea y est constituida por elementos leosos llamados traqueidas; estas
forman parte del 80% al 90% del volumen total de la madera y tienen la funcin de
resistencia y conduccin. Asimismo, presenta clulas de parnquima en menor
proporcin.

40

Tabla 1. Estructura microscpica de la madera


Sistema
Elementos
Latifoliadas
Prosenquimticos
Vasos, Fibras
Longitudinal
Parnquima
Parenquimticos
longitudinal
Prosenquimticos
No tiene
Transversal
Parenquimticos
Parnquima radial

Conferas
Traquedas
Parnquima
longitudinal
Traquedas
Parnquima radial

5.3.5 Estructura Submicroscopica. En la Fig. 4 se puede observar la estructura


de la fibra o clula leosa. Esta presenta una cavidad central denominada lumen,
delimitada por la pared celular propiamente dicha. La pared presenta tres capas:
Lamina media. Llamada capa intercelular porque tiene clulas adyacentes y est
compuesta principalmente de lignina (60% a 90% de la pared celular) y pectina.
Pared primaria. Es la capa exterior de la clula compuesta principalmente de
lignina y pectina distinguindose de la lmina media por la presencia de un 5% de
la celulosa en forma de fibras.
Pared secundaria. Compuesta principalmente por celulosa o fibrillas, llegando a
alcanzar el 94%. Est formada por tres capas que se distinguen por la orientacin
de las fibrillas. La capa central es la de mayor espesor y sus fibrillas se orientan
casi paralelamente al eje de la clula (entre 10 y 30 de desfase).
Consecuentemente esta orientacin es fundamental en la resistencia de la fibra.
Las fibrillas estn formadas por la unin de microfibrillas. Las fibrillas estn
compuestas de micelas o cristalinos, las mismas que estn constituidas por
cadenas moleculares de celulosa.

41

Figura 5. Estructura de la fibra


Lumen
Pared celular
Lignina

Corte A-A transversal a la


fibra

Fuente: Manual De Diseo Para Maderas Del Grupo Andino (Junta Del Acuerdo De Cartagena)

42

5.3.6 Composicin qumica de la madera


La madera est constituida por los siguientes elementos: Carbono (C) 49%;
Hidrogeno (H) 6%; Oxigeno (O) 44%; Nitrgeno (N) y minerales 1%. La
combinacin de estos elementos forman los siguientes componentes de la
madera: Celulosa (10-60%), Hemicelulosa (5-25%) y la Lignina (20-40%).
5.3.7 Caractersticas fsicas de la madera
5.3.7.1 Contenido de humedad. La madera contiene agua bajo tres formas: agua
libre, agua higroscpica y agua de constitucin. El agua libre se encuentra
llenando las cavidades celulares. El agua higroscpica se halla contenida en las
paredes celulares. El agua de constitucin se encuentra formando parte integrante
de la estructura molecular.
Cuando se expone la madera al medio ambiente, empieza a perder agua
inicindose el proceso de secado. En el transcurso del secado se pierde primero el
agua libre y despus el agua higroscpica, el agua de constitucin solo se pierde
por combustin de la madera. En funcin de la cantidad de agua que contenga la
madera pueden presentarse tres estados: verde, seco y anhidro. Se dice que la
madera esta verde cuando ha perdido parte del agua libre, ser madera seca
cuando ha perdido la totalidad del agua libre y parte del agua higroscpica,
finalmente, ser madera anhidra cuando ha perdido la totalidad del agua libre y
toda el agua higroscpica.
El contenido de humedad (CH) es el porcentaje en peso, que tiene el agua libre
ms el agua higroscpica con respecto al peso de la madera anhidra. Para una
muestra de madera el CH ser:
CH%

Peso humedo Peso anhidro


x 100
Peso anhidro

(1.1

El peso anhidro es conseguido mediante un horno a 103 2 C, tambin se llama


peso seco al horno.
Existen dos valores del CH que son particularmente importantes, al primero se le
llama Punto de Saturacin de las Fibras (PSF) y es el CH que tiene la madera
cuando ha perdido la totalidad del agua libre y comienza a perder el agua
higroscpica. Al segundo CH se le llama Contenido de Humedad de Equilibrio
(CHE) cuando la madera expuesta al aire, pierde parte del agua higroscpica
hasta alcanzar un CH en equilibrio con la humedad relativa del aire. (Fig. 5).
El PSF vara de 25% a 35%. Cuando el CH es menor que el PSF la madera sufre
cambios dimensionales; tambin varan sus propiedades mecnicas.

43

Equilibrio de contenido de humedad


Como se presenta en la figura 5. se puede deducir que para cada condicin del
medio ambiente existe una cierta cantidad de agua sorbida en la madera y por
consiguiente un contenido de humedad en la madera. As se puede deducir que
existe una relacin entre los conjuntos de valores de temperatura, humedad
relativa y contenido de humedad de la madera que corresponde al Equilibrio de
Contenido de Humedad y que se define como la humedad mxima que puede
adquirir la madera en un medio ambiente de condiciones higrotrmicas fijadas.
Grafica 2. Isotermas de Sorcin

Toda madera expuesta a condiciones ambientales, an desde el momento en que


se corta el rbol, empieza a perder humedad y se equilibra con el ambiente. As
mismo si el contenido de humedad de una madera est por encima o por debajo
del punto de equilibrio perder o ganar humedad hasta alcanzar dicho punto. En
la tabla 2 se presenta el Equilibrio de Contenido de Humedad (ECH) para las
principales ciudades de Colombia.
El concepto de ECH tiene mucha importancia industrial ya que su conocimiento
permite:
- Determinar las condiciones de marcha de los secaderos.
- Fijar hasta que contenido de humedad debe ser secada una madera para su
posterior utilizacin.
- Permite el uso de tablas de Temperatura, Humedad Relativa y Equilibrio de
contenido de humedad.
Por otra parte cuando la condensacin capilar se ha producido en todos los
capilares existentes en la pared celular, cuyos radios son compatibles con las
44

condiciones de saturacin del ambiente, la madera habr adquirido por sorcin de


vapor de agua su humedad mxima en la pared celular. Esta humedad se llama
Punto de Saturacin de las Fibras (PSF).
Este punto de saturacin de la pared celular seala que una madera seca, no
puede alcanzar una humedad ilimitada por sorcin de vapor de agua existente en
la atmsfera, sino que esta humedad tiene un lmite que corresponde al PSF: Si se
pretende sobrepasar este lmite, no habr ms remedio que introducir en agua en
forma lquida, es decir por inmersin.
Otra consecuencia importante desde el punto de vista del secado y relacionada
con el PSF, es la contraccin que ocurre en la madera cuando se seca desde este
punto hasta el contenido de humedad final.
Tabla 2. Equilibrio de Contenido de Humedad (ECH) para las principales ciudades
de Colombia.

Fuente: Manual De Diseo Para Maderas Del Grupo Andino (Junta Del Acuerdo De Cartagena)

Cambios dimensionales
Las variaciones en el CH producen cambios dimensionales en la madera, estos
cambios se deben principalmente a la prdida o ganancia de agua higroscpica en
la pared celular.
45

El agua libre de las cavidades no tiene ninguna influencia en la variacin de las


dimensiones, es decir, los cambios dimensionales se producen cuando el CH vara
por debajo del PSF.
La contraccin y la expansin presentan valores diferentes en las tres direcciones
de la madera. La contraccin longitudinal (CL) es del orden del 0.1%. La
contraccin tangencial (CT) y la contraccin radial (CR) son las principales
responsables del cambio volumtrico. Segn Kollman (1) la relacin CT/CR varia
del 1.65 al 2.30. Los valores de esta relacin encontrados para maderas
latifoliadas de la subregin varan de 1.4 a 2.9. (Fig. 6).
Grafica 3. Cambios dimensionales de la madera con el contenido de humedad

Fuente: Manual De Diseo Para Maderas Del Grupo Andino (Junta Del Acuerdo De Cartagena)

La contraccin (expansin) es para efectos prcticos una funcin lineal del CH:
considerando que la contraccin (expansin) en igual a 0% cuando el CH es
mayor o igual al PSF e igual a K cuando el CH ha descendido a 0%, se tiene que
para una variacin a un CH cualquiera entre 0 y el PSF, la contraccin (expansin)
se puede calcular usando la expresin 1.2. Esta frmula nos es aplicable cuando
el CHi o CHf son mayores que PSF.
EoC% =

CHf CHi
xK
PSF
46

(1.2

Entre las madera estudiadas en la subregin, las contracciones volumtricas


obtenidas varan desde el 6% en maderas livianas (Bonga, Colombia) a 20% en el
Eucalipto de ecuador y el oloroso de Colombia.
5.3.7.2 Densidad y peso especfico. La relacin existente entre la masa y el
volumen de un cuerpo se llama densidad. Por costumbre cuando se usa el
sistema mtrico se toma la masa como el peso del cuerpo. El peso de la madera
es la suma del peso de la parte solida ms el peso del agua. El volumen de la
madera es constante cuando est en estado verde, el volumen disminuye cuando
el CH es menor que el PSF y vuelve a ser constante cuando ha alcanzado el
estado anhidro o seco al horno. Se pueden distinguir en consecuencia cuatro
densidades para una sola muestra de madera.
La densidad bsica es la que se usa con ventaja ya que las condiciones en las
que se basa (peso seco al horno y volumen verde) son estables en una especie
determinada. La densidad de la parte solida de la madera es de 1.56g/cm3 con
variaciones insignificantes entre especies.
El peso especfico (Pe) es la relacin entre el peso de la madera, a un
determinado contenido de humedad, y el peso del volumen de agua desplazado
por el volumen de la madera. Considerando que el agua tiene densidad igual a
1puede decirse que la relacin entre la densidad de la madera dividida entre la
densidad del agua igualan a su peso especfico. En el sistema mtrico la densidad
y el peso especfico tienen el mismo valor, con la diferencia que este ltimo no
tiene unidades. La gravedad especfica es equivalente al peso especfico.
5.3.7.3 Expansin y conductividad trmicas. La medida de la cantidad de calor
que fluye de un material sometido a un gradiente de temperatura, se llama
conductividad trmica, este valor se expresa comnmente en kilocaloras por
metro por hora y por grado centgrado. En la tabla 3 se presentan valores de la
conductividad de la madera que solo es una fraccin de la conductividad de los
otros materiales. La madera es por tanto un material aislante por excelencia
debido a su naturaleza porosa.

47

Tabla 3. Conductividad trmica de materiales


Conductividad en Kcal/hora-mC
0,0216
0,03
0,12
0,08
0,3
0,50 - 0,80
1,15 - 1,40
35,00 - 50,00
350

Material
Aire
Lana mineral
Madera anhidra (DA=0,4)
Madera anhidra (DA=0,8)
Corcho
Mortero de yeso
concreto
Acero
Cobre

Fuente: Manual De Diseo Para Maderas Del Grupo Andino (Junta Del Acuerdo De Cartagena)

La conductividad trmica de la madera es directamente proporcional al contenido


de humedad y a la densidad, es adems de 2 a 2.8 veces ms en la direccin
longitudinal que en la direccin radial o tangencial. Para una madera de densidad
bsica 0.8g/cm3 y un CH del 30%, el valor de la conductividad trmica alcanza a
0.20 Kcal/hora-m-C.
La madera cambia de dimensiones cuando sufre variaciones de temperatura. La
madera como material aniso trpico posee valores diferentes de dilatacin trmica
en sus tres direcciones anatmicas. La dilatacin tangencial y radial aumenta con
la densidad de la madera, siendo la tangencial mayor que la radial. La dilatacin
longitudinal no depende de la densidad pero vara entre las especies. Valores
tpicos de la dilatacin tangencial se encuentran entre 3 y 4x10 ^-6 por C. La
dilatacin tangencial vara entre 25 a ms de 40x10 ^-6 por C y radial entre 15 y
30 x10 ^-6 por C.

5.3.7.3 Transmisin y absorcin del sonido. Una de las principales ventajas de


la madera es su capacidad para absorber vibraciones producidas por sus ondas
sonoras. Esta propiedad est ntimamente relacionada con su estructura
fibrovascular, su naturaleza elastoplstica y su densidad. La capacidad que tiene
un cuerpo de absorber ondas es directamente proporcional a su densidad. La
velocidad con que se propagan las ondas compresionales en un material elstico
es:

En donde: V= Velocidad de las ondas

48

( )
!

(1.4

E= Modulo de elasticidad
P= Densidad
Tabla 4. Velocidad de la propagacin de ondas
Material
Corcho
Madera
Madera
Agua
Vidrio
Acero

Densidad
0,25
0,52
0,69
1
2,5
7,85

Velocidad en m/seg
430 - 530
4760
4300
1435
5000 - 6000
5000

La madera es menos efectiva en bloquear la transmisin del sonido ya que esta


propiedad depende del peso y la densidad del material la madera es ms liviana
que otros materiales estructurales. Por ello es conveniente seguir
recomendaciones de diseo que permitan a las construcciones a base de madera
aumentar su capacidad de aislamiento.
5.3.7.4 Conductividad Elctrica. La resistencia elctrica de las maderas es muy
sensible a cambios en su contenido de humedad, variando exponencialmente
entre resistencias tan altas como 10000Megaohms, para contenidos de humedad
del orden del 5%, hasta resistencias de menos de 1Megaohm en el punto de
saturacin de la fibra. Sin embargo, bajo condiciones normales de uso, la madera
en estado seco al aire se comporta como un material aislante debido a que su
resistencia elctrica es aproximadamente 500Megaohms.
La conductividad de la madera vara segn sus tres direcciones anatmicas. La
conductividad paralela a las fibras es doble que la conductividad en sentido
transversal. Entre la conductividad en el sentido tangencial y radial existe una
diferencia de aproximadamente 10% siendo en el sentido radial mayor que en el
tangencial.
Esta caracterstica se aprovecha para medir el contenido de humedad de la
madera usando detectores elctricos que relacionan esta propiedad con la
cantidad de agua que se encuentra en la probeta.

49

5.4 PROPIEDADES RESISTENTES DE LA MADERA5


En la madera se pueden reconocer tres direcciones principales que pueden
considerarse ortogonales entre s, estas direcciones son la longitudinal, la
tangencial y la radial. En la figura 7, puede observarse que la direccin radial y la
tangencial son perpendiculares al grano. En la prctica se consideran dos
direcciones: la direccin longitudinal o paralela a la fibra y la direccin transversal
o perpendicular al grano.
Las principales propiedades resistentes de la madera son: resistencia a la
compresin paralela al grano, la flexin, traccin y corte paralelo al grano. Los
esfuerzos bsicos para cada una de estas propiedades resistentes son obtenidos
de probetas pequeas libres de defectos y ensayados segn la ASTM D-143 (4) y
normas COPANT (5)
Figura 6. Direcciones ortogonales de la madera
Radial

Direccin del

Tangencial
Longitudi
Fuente: Manual De Diseo Para Maderas Del Grupo Andino (Junta Del Acuerdo De Cartagena)

5.4.1 Resistencia a la compresin paralela. La madera presenta gran


resistencia a los esfuerzos de compresin paralela a sus fibras. Esta proviene del
hecho que las fibras estn orientadas con su eje longitudinal en esta direccin y
que a su vez coincide, o est muy cerca de la orientacin de las microfibrillas que

Acuerdo de Cartagena. Junta. Manual de diseo para maderas del Grupo Andino. 1984.
Disponibel en internet en: http://www.comunidadandina.org/public/libro_3.htm

50

constituyen la capa media de la pared celular. Esta es la capa de mayor espesor


de las fibras.
La capacidad est limitada por el pandeo de las fibras ms que por su propia
resistencia al aplastamiento. Cuando se trata de elemento a escala natural como
columnas, solamente aquellas de una relacin de esbeltez (longitud/ancho) menor
que 10 desarrollan toda su resistencia al esforzar la seccin a su mxima
capacidad. Para elementos ms esbeltos, que son los ms comunes, la
resistencia est determinada por su capacidad a resistir el pandeo lateral, que
depende mayormente de la geometra de la pieza ms que de la capacidad
resistente de la madera que la constituye.
La resistencia a la compresin paralela a las fibras en la madera es
aproximadamente la mitad que su resistencia a la traccin.
Valores de esfuerzo de rotura en compresin paralela a las fibras para ensayos
con probetas de laboratorio varan entre 100 y 900 kg/cm2 para maderas
tropicales. Esta variacin es en funcin de la densidad (entre 0.2 y0.8 de DB). El
esfuerzo en el lmite proporcional es aproximadamente el 75% del esfuerzo
mximo y la deformacin es del orden del 60% de la mxima.
5.4.2 Resistencia a la compresin perpendicular. Bajo este tipo de carga las
fibras estn sometidas a un esfuerzo perpendicular a su eje y que tiende a
comprimir las pequeas cavidades entre ellas. Esto permite que se pueda cargar
la madera sin que ocurra una falla claramente distinguible. Al incrementarse la
magnitud de la carga la pieza se va comprimiendo (aplastando los pequeos
cilindros que semejan las fibras), aumentando su densidad y su misma capacidad
de resistir mayor carga.
La resistencia est caracterizada por el esfuerzo al lmite proporcional. Este vara
entre a 1/5 del esfuerzo al lmite proporcional en compresin paralela.
Cuando las fibras reciben la carga a un ngulo intermedio entre 0 (paralela a las
fibras) y 90 (perpendicular a las fibras) la resistencia alcanza valores intermedios
que siguen aproximadamente la frmula de Hankinson.
5.4.3 Resistencia a la traccin. La resistencia a la traccin paralela en
especmenes pequeos libres de defectos es aproximadamente 2 veces la
resistencia a la compresin paralela. En la Grafica 4, se puede observar el
comportamiento lineal elstico de una curva esfuerzo-deformacin, se observa
tambin la naturaleza explosiva y violenta con la que se produce la falla. El valor
tpico que caracteriza este ensayo es el esfuerzo de rotura que vara entre 500 y
1500kg/cm2. La resistencia a traccin paralela es afectada significativamente por
la inclinacin del grano. Por ejemplo, para una inclinacin de 1 en 8 (7) el
esfuerzo de rotura en el 75% del esfuerzo de rotura paralelo al grano, para una
51

inclinacin de 1 en 4 (14) el esfuerzo de rotura es solo el 45%. El esfuerzo de


rotura perpendicular al grano (90) es del 2 al 5% del esfuerzo de rotura paralelo al
grano. Para efectos prcticos la resistencia a la traccin perpendicular es nula.
La influencia de otros defectos de la madera hacen que la resistencia de
elementos s escala real puede ser tan baja como un 15% del esfuerzo de rotura
en traccin en probetas.
Grafica 4. Curvas esfuerzo-deformacin para maderas latifoliadas
x

10^2

Traccin (c)

Compresin

II

Fuente: Manual De Diseo Para Maderas Del Grupo Andino (Junta Del Acuerdo De Cartagena)

Compresin

52

5.4.4 Resistencia al corte. En elementos constructivos el esfuerzo por corte o


cizallamiento se presenta cuando las piezas estn sometidas a presin (corte por
flexin). Los anlisis tericos de esfuerzos indican que en un punto dado los
esfuerzos de corte son iguales tanto a lo largo como perpendicularmente al eje del
elemento. Como la madera no es homognea, sino que sus fibras se orientan por
lo general con el eje longitudinal de la pieza, presenta distinta resistencia al corte
en estas dos direcciones. La menor es aquella paralela a las fibras y que proviene
de la capacidad del cementante (lignina) de las fibras a este esfuerzo.
Perpendicularmente a las fibras la resistencia es de tres a cuatro veces mayor que
la direccin paralela.
El esfuerzo de rotura en probetas sometidas a corte paralelo varan entre 25 y
200kg/cm2 en promedio. Es mayor en la direccin radial que en la tangencial.
Aumenta con la densidad aunque en menor proporcin que la resistencia a la
compresin.
En elementos a escala natural hay una disminucin por la presencia de defectos
como por la influencia del tamao de las piezas. Por otro lado este esfuerzo casi
siempre se presenta combinado con otros lo que puede resultar en menores
valores.
5.5 PROPIEDADES FSICAS DE LA MADERA6
El mdulo de elasticidad, el mdulo de corte y el mdulo de Poissn representas
las caractersticas elsticas de un material. La madera como material ortotrpico
tiene tres mdulos de elasticidad, tres mdulos de corte y seis mdulos de
Poissn, orientados y definidos segn los tres ejes ortogonales. Desde el punto de
vista ingenieril puede suponerse que el material el homogneo lo que permite
considerar solo tres.
5.5.1 Modulo De Elasticidad (MOE). El mdulo de elasticidad de la madera
puede ser obtenido directamente de una curva esfuerzo-deformacin, en un
ensayo de compresin paralela. Puede ser hallado tambin por mtodos indirectos
como los ensayos a flexin. Segn los resultados obtenidos en maderas tropicales
el MOE en compresin paralela es mayor que el MOE en flexin esttica, no
obstante, usualmente se toma el segundo como genrico de la especie, por ser las
deflexiones en los elementos a flexin criterio bsico en su dimensionamiento.
Cuando se somete una viga de madera simplemente apoyada a una carga
rectangular uniformemente distribuida se presentan dos deflexiones: la debida a la
flexin y la debida al corte, cuando se obtiene el mdulo de elasticidad se calcula
considerando solamente la contribucin de la flexin, encontrando un MOE
6

Acuerdo de Cartagena. Junta. Manual de diseo para maderas del Grupo Andino. 1984.
Disponibel en internet en: http://www.comunidadandina.org/public/libro_3.htm

53

aparente, menor que el MOE real del material. El valor del MOE obtenido se
corrige para obtener as el MOE real.

Mtodo de clculo para obtener las deflexiones por flexin y corte:

f = $

&'(

)$

c = $ ) $
8.:
'

+,4

EI

+,2

GA

)=

15
$ )
96E

)=$

232
bh

14.4
wL2
)
96 G
bh

(3/1h)2

1.5

1.6

Manual De Diseo Para Maderas Del Grupo Andino (Junta Del Acuerdo De Cartagena)
En donde: I = Momento de inercia de la seccin
A = rea de la seccin recta
E = MOE
G = Modulo de corte
w, L, b y h dimensiones del elemento o viga

La relacin entre f y el total = f + c ser


?@

?ABACD

EFG

EH.H I

O
L N
EJ K$ )
M

1.7

As para (L/h) =15 y (E/G) = 16, se tiene de la ecuacin 1.7 que f es 0.9361 del
total, es decir, la deflexin debida a flexin es el 93% de la deflexin total o de la
flexin medida.

54

6. RESULTADOS
6.1 ENSAYOS PARA DETERMINAR PROPIEDADES MECNICAS
La norma que se utiliz para encontrar las propiedades de los materiales fue la
ISO 22156 [ISO/DIS, 1999], en la que establece que el minimo numero de
probetas para determinar las propiedades de un material son 10.
Para la caracterizacin de este material, se tenan 10 piezas de 5,0 cm de alto por
5,0 cm de ancho y 200 cm de largo, suministradas por la empresa patrocinadora.
Para cada ensayo se tomaron 12 rplicas de diferentes piezas para tratar de
obtener un ensayo representativo, en algunos ensayos se tomaron unas probetas
adicionales.
Una vez realizado el respectivo ensayo, se toma una muestra de la probeta
aproximadamente cubica, se mide, se pesa y posteriormente se mete en el horno
se seca y se vuelve a pesar y con los datos encontrados se calcula la humedad y
el peso especfico. Esto se repite en cada uno de los ensayos.
6.1.1 Compresin paralela a la fibra. Se elaboraron 12 probetas de diferentes
piezas, con aproximadamente las siguientes medidas, 5.0 cm de ancho por 5.0 cm
de alto y 20.0 cm de largo, cumpliendo con la norma NTC784.
La carga se aplic a una velocidad constante del orden 0.60 mm por minuto hasta
alcanzar la falla.
Los ensayos se hicieron con una mquina de ensayo a compresin soiltest matrix
sk308683 del laboratorio NHSQ INGENIERIA, el certificado de calibracin se
encuentra en los anexos. El montaje se ve en la figura #15

55

Foto 7. Comprensin paralela a la fibra

6.1.2 Compresin perpendicular a la fibra. Se elaboraron 12 probetas de


diferentes piezas, con aproximadamente las siguientes medidas, 5.00 cm de
ancho por 5.0 cm de alto y 15.0 cm de largo, cumpliendo con la norma NTC785.
Los ensayos se hicieron con una mquina de ensayo a compresin soiltest matrix
sk308683 del laboratorio NHSQ INGENIERIA, el certificado de calibracin se
encuentra en los anexos. El montaje se ve en la foto #1
La carga se aplic a una velocidad constante del orden 0.3 mm por minuto hasta
alcanzar una deformacin de 2.5 mm

56

Foto 8. Comprensin perpendicular a la fibra

6.1.3 Flexion perpendicular a la fibra. Se elaboraron 12 probetas de diferentes


piezas, con aproximadamente las siguientes medidas, 5.00 cm de ancho por 5.00
cm de alto y 55.0 cm de largo, cumpliendo con la norma NTC663.
Diez muestras se ensayaron perpendiculares a la fibra y diez radial a la fibra.
Los ensayos se hicieron en la mquina universal soiltest matrix sk308683 del
laboratorio NHSQ INGENIERIA. La Instrumentacin se hace con celda de carga y
deformimetro manual, tal como se ve en la foto #2.
57

La carga se aplic a una velocidad constante del orden 2.5 mm de deformacin


por minuto hasta alcanzar la falla, las lecturas se tomaron cada 100 Kg de carga
con la correspondiente lectura de deflexin.
Foto 9. Flexin perpendicular a la fibra

6.1.4 Traccin perpendicular a la fibra. Se elaboraron 12 probetas de diferentes


piezas, con aproximadamente las medidas H=5.0cm, E=5.0cm, L=6.3cm,
E1=1.3cm, que se observan en la figura #15, cumpliendo con la norma NTC944.
Los ensayos se hicieron con una mquina de ensayo a compresin soiltest matrix
sk308683 del laboratorio NHSQ INGENIERIA, el certificado de calibracin se
encuentra en los anexos. El montaje se ve en la foto #3.
La carga se aplic a una velocidad constante del orden 1.00 mm de deformacin
por minuto hasta alcanzar la falla, las lecturas se tomaron cada 30 Kg de carga
con la correspondiente lectura de deformacin unitaria.

58

Foto 10. Traccin perpendicular a la fibra

6.1.5 Corte paralelo y radial a la fibra. Se elaboraron 20 probetas de diferentes


piezas, con aproximadamente las medidas, que se observan en la figura #16,
cumpliendo con la norma NTC775. Diez muestras se ensayaron a corte paralelo a
la fibra y diez radial a la fibra.
Los ensayos se hicieron con una mquina de ensayo a compresin soiltest matrix
sk308683 del laboratorio NHSQ INGENIERIA, el certificado de calibracin se
encuentra en los anexos. El montaje se ve en la foto #4
La carga se aplic a una velocidad constante del orden 0.60 mm de por minuto de
avance de la cizalla, hasta alcanzar la falla, solo se registra la carga mxima.

59

Foto 11. Corte paralelo y radial a la fibra

6.1.6 Traccin perpendicular a la fibra. Se elaboraron 12 probetas de diferentes


piezas, con aproximadamente las medidas, que se observan en la figura #17,
cumpliendo con la norma NTC961.
Los ensayos se hicieron con una mquina de ensayo a compresin soiltest matrix
sk308683 del laboratorio NHSQ INGENIERIA, el certificado de calibracin se
encuentra en los anexos. El montaje se ve en la foto #5
La carg se aplica a una velocidad constante del orden 2.50 mm por minuto de
avance de la mordaza mvil, hasta alcanzar la falla, solo se registra la carga
mxima.

6.1.7 Criterios para descartar o aprobar los datos experimentales. Para


aprobar o descartar un dato experimental se utiliza el criterio de Chauvenet, segn
el cual, la muestra tiene una distribucin normal, que indica que el rea bajo la
curva que define la funcin de probabilidad que ocurra un evento, es igual a la
unidad.
60

La funcin de densidad que establece una distribucin normal de variable aleatoria


X de la poblacin es.
P(Q ) = P(Q: S, U : ) =

2 W U
X= Dato del ensayo
=Media aritmetica de los datos de los ensayos
s=Desviacion estndar de la muestra
S= en la figura #16

X!Y

1 Q S ":

Z
2
U:

Grafica 5. Distribucin normal de la funcin (Spiegel, 1973)

A partir de la media () o valor central se puede establecer sobre la funcin de


distribucin, un rea determinada donde se asume que los valores normales del
ensayo deben estar contenidos.
Para excluir los datos atpicos se utiliz como criterio excluir los valores que
queden por fuera del intervalo de dos veces la dispersin con un rea de 0.956.
YX[

61

] 2.0

VALOR REPRESENTATIVO DE LA MUESTRA


El manual de maderas para el grupo andino (1987) propone que el valor
correspondiente al 5% de exclusin se tome como dato representativo del ensayo.
Para obtener el percentil 5 se puede utilizar la funcin probabilista (t) Student. La
funcin (t) de student es muy parecida a la funcin normal, pero se aplica mucho
para muestras pequeas, menores de 30 datos o ensayos. (Spiegel, 1973)
(5%) = P (^: _

U
1,0,95" `
_

E(5%)= Estimacin del percentil


=media aritmetica de la muestra
f(t: N-1,0,95)= valor de la fincion(t), en N-1 para una probabilidad del 95%
N=# de ensayos
(Spiegel, 1973)
S= Desviacion S
V=N-1
Funcion (t) student

QS
_ 1
U
ab
a=
^: d
(1 + _ 1) :

^=

Yo=constante que depende de N

Grafica 6. Distribucin de Student Tomada de (Spiegel, 1973)

En el anexo se encuentra tabulada la funcin (t) para diferentes nmeros de


ensayos y percentiles

62

6.2 RESULTADOS ENSAYOS DE CARACTERIZACION.


Para cada ensayo de caracterizacin se muestra como se obtuvo el dato de una
de las probetas, los dems datos se encuentran en los anexos.
6.2.1 Compresin paralela a la fibra pino. Se ensayaron 12 probetas se muestra
los clculos de la probeta #101, cada probeta se ensay de acuerdo al
procedimiento descrito en el numeral 6.1.1
Figura 7. Ensayo compresin paralela a la fibra probeta #101

Los datos de carga-deformacin fueron tomados por medio de videos en los


cuales podemos observar las cargas emitidas por la mquina y la deformacin en
el mismo tiempo las medidas de la probeta se observan en la figura n 22 y son:
luz =200mm, ancho=50mm, espesor=50mm.

63

Grafica 7. Curva Carga-Alargamiento probeta #101

Carga Vs Deformacin

10000
8000

CARGA Kg

6000
4000
2000
0
0.000000.05000 0.10000 0.150000.200000.250000.30000 0.35000 0.400000.450000.50000

DEFORMACION cm

La variable Pmax corresponde al valor mximo de carga alcanzado en el ensayo


para este caso el valor es de 7863 Kg. La variable DLP corresponde al valor del
alargamiento de la probeta con la a carga de PLP para este caso es de 0.19cm.
El contenido de humedad se calcula con la frmula (5-33).
ef =

ghigj
gk

100

ef =

UPnopqb pb^npr (st ) =

:%:i::&
::&

100 = 13 ef = 13%

guvw {(%&.|{8||
xyzv

%|%|

= 258,12 ~/:

Para calcular el modulo de el modulo de elasticidad (MOE) utilizo la formula (5-34)


= s s =

g /x

g
x

g
x

bb =

= (%|%|)|,{:
({,:||

764,563

uu`

g
x

76456,3

u`

La densidad () es un valor aproximado ya que se cortaron de las probetas


ensayadas, pedazos pequeos con apariencia cubica y se le tomaron las tres
medidas, largo, ancho y altura para calcular el volumen, y peso pero cualquier
error en una medida vara notablemente el volumen y por consiguiente la
densidad. Los valores de las medidas y pesos de estas muestras de cada ensayo
se encuentran en el anexo.
64

Para el ensayo de la muestra #101 tenemos:


=

gh

:%:

= :||uu%|uu%|uu = 0.00045 & = 0.45 &

La forma de falla se puede observar en la foto inmersa en la figura #22. Para cada
ensayo se realizaron los mismos clculos descritos anteriormente, los resultados
de cada ensayo se encuentran en el anexo.
Para encontrar los valores tpicos del esfuerzo mximo de compresin paralelo a
la fibra y el MOE se utilizaron los mtodos estadsticos.
Tabla 5. Resultados generales de ensayo de compresin paralela a la fibra
ENSAYO DE COMPRESION PARALELA A LA FIBRA
Pino Caribaea
N prodeta

R (Kg/cm2) lp(kg/cm2)

MOE(kg/cm2)

101

258,1222511

190,79

76456,31

102

314,5424153

209,69

27432,62

103

287,80631

172,92

26931,03

104

311,1419568

186,69

35101,12

105

298,2448808

180,00

29645,13

106
107
108

307,8142353
312,4
342,4

164,17
249,92
118,24

26197,06
5206,49
18600,03

109
110
111
112

260,4581991
268,9778598
288,204248
304,5569418
3554,67
296,22

145,00
143,45
172,92
182,73
2116,53
176,38

24988,01
94838,19
26931,03
26931,03
419258,08
34938,17

XPROME()=

En la tabla #5 se calculan los promedios aritmtico () de R, LP, y el MOE para


las probetas #101 a #112

65

Tabla 6. Promedios aritmticos


ENSAYO DE COMPRESION PARALELA A LA FIBRA

criterio CHAUVENET

Pino Caribaea

ABS((X-)/S)>2.0

(Xi-)R (Xi-)R2

(Xi-)LP (Xi-)LP2

(Xi-)MOE (Xi-)MOE2

-38,10 1451,62451

14,41

207,61039

41518,13

1723755503

1,6043

OK

18,32

335,62144

33,32

1110,06402

-7505,55

56333332,6

0,7714

OK

-8,42

70,8312695

-3,45

11,9354455

-8007,14

64114266,6

0,3544

OK

14,92

222,591935

10,31

106,251851

162,95

26552,9091

0,6282

OK

2,02

4,09026083

3,62

13,1238087

-5293,04

28016262,3

0,0852

OK

11,59
16,18
46,18
-35,76
-27,24
-8,02
8,33

SR=
CVER=

134,369683
261,713399
2132,36691
1279,08103
742,267231
64,2914268
69,4638952
6768,31299
23,7492333
0,08017365

-12,21
73,54
-58,14
-31,38
-32,92
-3,45
6,36

SLP=
CVLP=

149,07746
5408,52575
3379,948
984,536225
1083,88848
11,9354455
40,4094765
12507,3064
32,2842923
0,18304106

-8741,11
-29731,69
-16338,14
-9950,16
59900,02
-8007,14
-8007,14

SMOE=
CVMOE=

76406968,6
883973170
266934843
99005647,5
3588011897
64114266,6
64114266,6
6914806976
24004,8727
0,6870672

0,4881
0,6812
1,9444
1,5059
1,1472
0,3376
0,3509

OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK

En la tabla #8 se calcula la desviacin estndar (S) y el coeficiente de variacin


(CV) para R, LP, y el MOE para las probetas #101 a #112 y se le aplica el criterio
Chauvenet a cada probeta.
U=

(i)`

t =

N= Numero datos

{{'.&8&
88

=media aritmetica

= 23,74

:&,(

:{,::

(7-2)

(7-3)
0.08
66

Se aplica el criterio de Chauvenet a la probeta y todas las probetas cumplieron.


Para escoger el dato representativo de la muestra se aplic la distribucin
estadstica de Student (t) especial para pequeas muestras, menores de 30 datos,
esta funcin se encuentra tabulada en el anexo.
El Percentil 5% equivale a un lmite de confianza correspondiente al 95% de la
funcin de student (t) y est dado por la siguiente frmula:
S ^|.% (

di8

N=10

Se escoge el lmite inferior, y con =N-1 y t 0.95 entramos a la tabulacin de la


funcin (t) en el anexo y encontramos f (t 0.95)=1.83.
Ahora calculamos el lmite inferior para R, LP, y el MOE
! 5% st = St ^|.% (

! 5% st = 296.22 1.83 $

! 5%

di8

) = 282.63

(%.(|

8:i8

= 34938.17 1.83 $

! 5% sg = 176.38 1.83 $

:(||(.'

&:.:'

8:i8

_ = 10

t = 23.749

ver tabla #11

) = 21198.45

) = 157.90

8:i8

La norma NTC-1011 recomienda usar para encontrar los esfuerzos bsicos un


factor de seguridad de 1.40 a 2.25 dependiendo del tipo de ensayo, en esta
investigacin se utiliza un factor de seguridad (FS) nico de 2.25 para riesgos de
carga prolongada y otros imprevistos.
El valor del esfuerzo bsico de diseo recomendado es:
sgzk =

gt%%

:':.{&
:.:%

= 129.20 ~/:

67

ver tabla # 11

Tabla 7. Calculos estadisticos para compresin paralela a la fibra


Pino caribe compresion paralela a la Fibra
F(STUDENT)

PERCENTIL 5(PER)=PER 5%

N(#datos)
296,22

(kg/cm2)

s()ER

23,75

282,63

(kg/cm2)

27,72

(Mpa)

34938,17

(kg/cm2)

s()MOE

24004,87

21198,45

(kg/cm2)

2078,86

(Mpa)

176,38

(kg/cm2)

s()LP

32,28

157,90

(kg/cm2)

15,48

(Mpa)

UER
PER 5%

ER

UMOE
PER 5%

MOE

ULP
PER 5%

11

LP

fl (diseo)

(kg/cm2)

PROPIEDAD

cvER

0,08

cvMOE

0,69

cvLP

0,18

125,613

kg/cm2

S
kg/cm2

CV
kg/cm2

PER 5%
kg/cm2

296,222442

23,75

0,08

282,63

lp

176,38

32,28

0,18

157,90

MOE

34938,17

24004,87

0,69

21198,45

Factor seguridad (FS)

2,25

Esfuerzo basico diseo (cp)

125,613

6.2.2 Compresin perpendicular a la fibra pino. Se ensayaron 12 probetas de la


probeta #201 a la probeta #212 con el procedimiento descripto en el numeral 6.2.1
se muestra el ensayo de la probeta #201, ver figura #24.
Los datos de carga se tomaron aleatoriamente, hasta alcanzar una deformacin
total de 2.5mm. Las medidas de la probeta se observan en la figura #24 y son:
Longitud=Luz prob=150 mm, Ancho=50 mm este valor es el ancho de la platina, y
es igual en todas las muestras de este ensayo, Espesor=1/2 in y Altura
probeta=50mm.

68

Figura 8. Ensayo compresin perpendicular a la fibra probeta #201

Para hacer la grafica Esfuerzo-deformacin unitaria, se calculan ambas variables a


partir de los datos del ensayo de la siguiente manera:
La variable PLP corresponde al valor de la carga del punto al final de la parte recta
de la curva Esfuerzo-deformacin unitaria del ensayo. Para este caso de la
probeta #201 es de 1245 Kg, ver figura #24 La variable Pmax corresponde al valor
mximo de carga alcanzado en el ensayo para este caso el valor es de 1593 Kg.
La variable DLP corresponde al valor del alargamiento de la probeta con la a carga
de PLP para este caso es de 1.18mm.
El contenido de humedad se calcula con la formula (5-33).
ef =

ghigj
gk

100

UPnopqb pb^npr st "

ef

8:i8&
8&

100

guvw 8%:.'&8||
xyzv

%|%|

10.98 ef

11%

63.71 ~/:

Para calcular el modulo de el modulo de elasticidad (MOE) utilizo la formula (5-34)

69

= s s =

g /x

g
x

g
x

bb =

= (%|%|)|,{:
8:(%8%|

104.683

uu`

g
x

= 10468.378

u`

La densidad () se calcula como en el numeral 7.1.1.La forma de falla se puede


observar en la foto inserta en la figura #24.
Para cada ensayo se realizaron los mismos clculos descriptos anteriormente, los
resultados de cada ensayo se encuentran en el anexo.
Para encontrar los valores bsico del esfuerzo mximo de compresin
perpendicular a la fibra y el MOE se utilizan los mtodos estadsticos.
Tabla 8. Resultados generales Ensayo de Compresion perpendicular a la fibra
ENSAYO DE COMPRESION PERPENDICULAR A LA FIBRA
Pino Caribaea
N
prodeta

R (Kg/cm2) lp(kg/cm2) MOE(kg/cm2)

201

63,7132948

49,8

10468,37767

202

106,6835152

57

15376,71087

203

96,71857143

47,12

13890,21607

204

104,7784524

55,12

19736,00792

205

102,9402339 61,7641404

16351,23038

206
207

115,8077632 69,4846579
101,1654023 74,1879617

19085,29907
14946,50652

208
66,4 44,2666667
209
104
62,4
210
104
62,4
211
69,28
39,92
212
106,0408434
59,84

1141,53
683,30
XPROME()=
95,13
56,94

7749,119365
16607,23631
16607,23631
7907,939443
16090,35881
174816,24
14568,02

70

En la tabla #8 se calculan los promedios aritmtico () de R, LP, y el MOE para


las probetas #201 a #212.
Tabla 9. Media y desviacin estndar esfuerzos compresin perpendicular a la
fibra del pino
ENSAYO DE COMPRESION PERPENDICULAR A LA FIBRA

criterio CHAUVENET

Pino Caribaea

ABS((X-)/S)>2.0

(Xi-)R (Xi-)R2

(Xi-)LP (Xi-)LP2

(Xi-)MOE (Xi-)MOE2

-31,41 986,842218

-7,14

51,0074815

-4099,64

16807066,3

1,8365

OK

11,56

133,545191

0,06

0,00336955

808,69

653981,094

0,6756

OK

1,59

2,53201839

-9,82

96,4707453

-677,80

459418,023

0,0930

OK

9,65

93,1439758

-1,82

3,31950988

5167,99

26708100,2

0,5642

OK

7,81

61,0413159

4,82

23,2534984

1783,21

3179839,63

0,4567

OK

20,68
6,04

427,679914
36,4581998

12,54
17,25

157,319466
297,424843

4517,28
378,49

20405811,2
143252,123

1,2090
0,3530

OK
OK

-28,73
8,87
8,87
-25,85
10,91

SR=
CVER=

825,260047
78,7241006
78,7241006
668,08497
119,104562
3511,14061
17,10541
0,17981592

-12,68
5,46
5,46
-17,02
2,90

SLP=
CVLP=

160,662864 -6818,90
29,7902856 2039,22
29,7902856 2039,22
289,746857 -6660,08
8,39868096 1522,34
1147,18789

9,77747363 SMOE=
0,17170949 CVMOE=

46497404,4
4158403,59
4158403,59
44356671,6
2317515,76
169845868
3762,1566
0,25824763

1,6794
0,5187
0,5187
1,5111
0,6380

OK
OK
OK
OK
OK

En la tabla #9 se calculan la desviacin estndar (S) y el coeficiente de variacin


(CV) para R, LP, y el MOE para las probetas #201 a #212 y se le aplica el criterio
Chauvenet a cada probeta como en el numeral 7.1.

71

Tabla 10. Valores de diseo esfuerzos compresin perpendicular a la fibra del pino
Pino caribe compresion Perpendicular a la Fibra
F( STUDENT)

PERCENTIL 5(PER)=PER 5%

N(#datos)
95.13

(kg/cm2)

s()ER

17.11

85.34

(kg/cm2)

8.37

(Mpa)

14568.02

(kg/cm2)

s ()MOE

3762.16

12414.67

(kg/cm2)

1217.46

(Mpa)

56.94

(kg/cm2)

s() LP

9.78

51.35

(kg/cm2)

5.04

(Mpa)

UER
PER 5%

ER

UMOE
PER 5%
ULP

MOE

PER 5%

LP

11

fl (diseo)

(kg/cm2)

cv ER

0.18

cv MOE

0.26

cv LP

0.17

37.927

Para escoger el dato representativo de la muestra se aplica la distribucin


estadstica de Student (t) como se hizo en el numeral 7.1, los resultados se
observan en la tabla #15.
Tabla 11. Resumen esfuerzos compresin perpendicular a la fibra del pino

PROPIEDAD

CV

kg/cm2

kg/cm2

kg/cm2

PER 5%
kg/cm2

95.1273397

17.11

0.18

85.34

lp

56.94

9.78

0.17

51.35

MOE

14568.02

3762.16

0.26

12414.67

Factor seguridad (FS)

2.25

Esfuerzo basico diseo ( cp)

37.927

6.2.3 Flexin perpendicular a la fibra pino. Se ensayaron 12 probetas, la


numeracin de las probetas se puede ver en la tabla #17.El ensayo se hizo con el
procedimiento descripto en el numeral 6.1.3, se muestra el ensayo de la probeta
#301, ver figura #25. Los datos de carga se tomaron cada aleatoriamente de
lectura de la mquina, los valores de carga de la figura #25, se aplic carga hasta
alcanzar la falla de la muestra. Se registr cada lectura de la carga, la
correspondiente deflexin en que registra el deformimetro manual.
72

Las medidas de la probeta #301 se observan en la figura #15 y son: Luz


apoyo=550 mm, Ancho=50 mm, y Altura =50 mm.
Figura 9. Ensayo Flexin perpendicular a la fibra pino

Para hacer la grfica Carga-deflexin, se toman cada par de puntos de la lectura


del ensayo y se grafican ver figura #25 La variable PLP corresponde al valor de la
carga del punto al final de la parte recta de la curva carga-deflexin del ensayo.
Para este caso de la probeta #301 es de 1208 Kg, ver figura #25.
La variable Pmax corresponde al valor mximo de carga alcanzado en el ensayo
para este caso el valor es de 2357 Kg. La variable DLP corresponde al valor de
deflexin de la probeta con la a carga de PLP para este caso es de 7,4mm.
El contenido de humedad se calcula con la frmula (5-33).
ef =

ghigj
gk

100

ef

UPnopqb pb^npr st "

''i(%
(%

100

guvw :&%.||8||
xyzv

%|%|

19.06 ef

19%

12.81~/:

Para calcular el modulo de el modulo de elasticidad (MOE) utilizo la formula (5-34)


s s


73

g /x

g
x

g
x

bb =

= (%|%|)|,(
8:|'%%|

1379.605

uu`

g
x

= 137960.51

u`

Para calcular el mdulo de elasticidad (MOE) se utiliz la frmula de GereTimoshenko (7-27) La densidad () se calcula como en el numeral 7.1.1.
La forma de falla se observa en la foto inserta en la figura #25
Para cada ensayo se realizaron los mismos clculos descriptos anteriormente, los
resultados de cada ensayo se encuentran en el anexo. Para encontrar los valores
bsico del esfuerzo mximo de flexin perpendicular a la fibra y el MOE se utiliz
los mtodos estadsticos.
Tabla 12. Resultados generales ensayo Flexin perpendicular a la fibra pino
ENSAYO DE FLEXION PERPENDICULAR A LA FIBRA
Pino Caribaea
N
prodeta

R
lp(kg/cm2) MOE(kg/cm2)

(Kg/cm2)

301

25 12,8128978

137960,5062

302

26

14,216129

147182,2495

303

27

12,6

150742,4101

304

28

16,8

161509,7251

305

29 15,4666667

157107,9925

30
31
32
33
34
35
36

157107,9925
157107,9925
145384,1472
150742,4101
157107,9925
151554,5473
134916,2761
1808424,24
150702,02

306
307
308
309
310
311
312

XPROME()=

366,00
30,50

16
16,5333333
17,2830189
15,4
18,1333333
16,2427431
18,0434433
189,53
15,79

74

En la tabla #17 se calculan los promedios aritmtico () de R, LP, y el MOE


para las probetas indicadas.

Tabla 13. Promedios aritmticos


ENSAYO DE FLEXION PERPENDICULAR A LA FIBRA

criterio CHAUVENET

Pino Caribaea

ABS((X-)/S)>2.0

(Xi-)R (Xi-)R2

(Xi-)LP (Xi-)LP2

(Xi-)MOE (Xi-)MOE2

-5,50

30,25

-2,98

8,88874216

-12741,51

162346177

1,5933

OK

-4,50

20,25

-1,58

2,4906145

-3519,77

12388785,6

1,3036

OK

-3,50

12,25

-3,19

10,2035341

40,39

1631,34712

1,0139

OK

-2,50

6,25

1,01

1,01143829

10807,70

116806486

0,7242

OK

-1,50

2,25

-0,33

0,10734171

6405,97

41036482,3

0,4345

OK

-0,50
0,50

0,25
0,25

0,21
0,74

0,04231368
0,54617453

6405,97
6405,97

41036482,3
41036482,3

0,1448
0,1448

OK
OK

28279772,8
1631,34712
41036482,3
726802,565
249189714
733886930
7820,30973
0,05189253

0,4345
0,7242
1,0139
1,3036
1,5933

OK
OK
OK
OK
OK

1,50
2,50
3,50
4,50
5,50

SR=
CVER=

2,25
1,49
6,25
-0,39
12,25
2,34
20,25
0,45
30,25
2,25
143

3,45205253 SLP=
0,11318205 CVLP=

2,21629246 -5317,87
0,15547021
40,39
5,47109043 6405,97
0,20110381
852,53
5,05865848 -15785,74
36,3927743

1,74147386 SMOE=
0,11025966 CVMOE=

En la tabla #18 se calcul la desviacin estndar (S) y el coeficiente de variacin


(CV) para R, LP, y el MOE para las probetas indicadas en la tabla#17 y se le
aplic el criterio Chauvenet a cada probeta como en el numeral 7.1

75

Tabla 14. Valor de diseo esfuerzo a flexin carga perpendicular a la fibra el pino
Pino caribe flexion perpendicular a la Fibra
F( STUDENT)

PERCENTIL 5(PER)=PER 5%

N(#datos)
30.50

(kg/cm2)

s()ER

3.45

28.52

(kg/cm2)

2.80

(Mpa)

150702.02

(kg/cm2)

s ()MOE

7820.31

146225.89

(kg/cm2)

14339.86

(Mpa)

15.79

(kg/cm2)

s() LP

1.74

14.80

(kg/cm2)

1.45

(Mpa)

UER
PER 5%

ER

UMOE
PER 5%
ULP

MOE

PER 5%

LP

11

fl (diseo)

(kg/cm2)

cv ER

0.11

cv MOE

0.05

cv LP

0.11

12.677

Para escoger el dato representativo de la muestra se aplic la distribucin


estadstica de Student (t) como se hizo en el numeral 7.1, los resultados se
observan en la tabla #14

PROPIEDAD

CV

kg/cm2

kg/cm2

kg/cm2

PER 5%
kg/cm2

30.5

3.45

0.11

28.52

lp

15.79

1.74

0.11

14.80

MOE

150702.02

7820.31

0.05

146225.89

Factor seguridad (FS)

2.25

Esfuerzo basico diseo ( cp)

12.677

76

6.2.4 Traccin perpendicular a la fibra. Se ensayaron 12 probetas, la


numeracin de las probetas se puede ver en la tabla #25.El ensayo se hizo con el
procedimiento descripto en el numeral 6.1.4, se muestra el ensayo de la probeta
#407, ver figura #26.
Los datos de carga se tomaron cada aleatoriamente, la carga se aplica hasta
alcanzar la falla de la muestra.
Las medidas de la probeta #407 se observan en la figura #26 y son: H=50 mm,
E=50 mm, L=63 mm y E1 =13 mm
Figura 10. Ensayo Traccin perpendicular a la fibra pino

77

Tabla 15. Valores esfuerzos traccin perpendicular a la fibra del pino.


ENSAYO DE TRACCION PERPENDICULAR A LA FIBRA PERCENTIL
Pino Radiata
N prodeta
401
402
403
404
405
406
407
408
409
410
411
412

XPROME()=

5%

F(t)

1,8

No DATO

12

traccion max(Kg/cm2)
33,6
31,2
29,8486829
33,0755676
33,6
29,9216626
31,2
28,4603721
29,138
32,2051579
30,9821772
32,2051579
375,436778

2,31 5,35
-0,09 0,01
-1,44 2,07
1,79 3,20
2,31 5,35
-1,36 1,86
-0,09 0,01
-2,83 7,99
-2,15 4,62
0,92 0,84
-0,30 0,09
0,92 0,84

32,23

31,29

s=

1,64

30,40

(Kg/cm2)

CV

0,05

En la tabla #15 se calculan los promedios aritmtico () de R, LP, y el MOE


para las probetas indicadas
PROPIEDADES
()
31,29
S
1,64
CV
0,05
PER 5%c
30,40
FS
2,25
cT diseo
13,51

Kg/cm2
Kg/cm2
Kg/cm2
Kg/cm2
Kg/cm2

78

6.2.5 Traccin paralela a la fibra. Se ensayaron 11 probetas, la numeracin de


las probetas se puede ver en la tabla #25.El ensayo se hizo con el procedimiento
descripto en el numeral 6.1.4, se muestra el ensayo de la probeta #505, ver figura
#26.
Los datos de carga se tomaron aleatoriamente, la carga se aplica hasta alcanzar
la falla de la muestra.
Las medidas de la probeta #505 se observan en la figura #26 y son: H=50 mm,
E=50 mm, L=63 mm y E1 =13 mm.
Figura 11. Ensayo traccin paralela a la fibra probeta #505

79

El contenido de humedad se calcul con la frmula (5-33).


ef =

ghigj
gk

100

ef =

UPnopqb pb^npr (st ) =

&.(i&(.:'
&(.:'

100 = 9.1 ef = 9%

guvw |'.%8||
xyzv

%|%|

= 56.70~/:

La densidad () se calcula como en el numeral 7.1.1. La forma de falla se puede


observar en la foto inserta en la figura #27 Para cada ensayo se realizaron los
mismos clculos descriptos anteriormente, los resultados de cada ensayo se
encuentran en el anexo.
Para encontrar los valores bsico del esfuerzo mximo de traccin paralela a la
fibra se utiliz los mtodos estadsticos.
Tabla 16. Valores esfuerzos traccin paralelo a la fibra del pino.
ENSAYO DE TRACCION PARALELA A LA FIBRA

PERCENTIL

Pino Radiata
N prodeta
401
402
403
404
405
406
407
408
409
410
411

5%

F(t)

1,81

NoDATO

11

traccion max(Kg/cm2)
50,4
56,7
43,68
46,4
56,7
45,6
75,3362791
56,7
60,48
53,3647059
53,3647059

-4,03
2,27
-10,75
-8,03
2,27
-8,83
20,91
2,27
6,05
-1,06
-1,06

16,24
5,15
115,55
64,47
5,15
77,96
437,09
5,15
36,61
1,13
1,13

598,73

765,66

XPROME()=

54,43

s=

8,34

49,65

(Kg/cm2)

CV

0,15

En la tabla #16 se calcul la media aritmtica (), la desviacin estndar (S) para
las probetas indicadas en la tabla #29 y se le aplica el criterio Chauvenet a cada
probeta como en el numeral 7.1.

80

En la tabla #26 se calcul la desviacin estndar (S) y el coeficiente de variacin


(CV) para R, LP, y el MOE para las probetas indicadas en la tabla#25 y se le
aplic el criterio Chauvenet a cada probeta como en el numeral 7.1 en la tabla #25
Tabla 17. Valores de diseo esfuerzos traccin paralela a la fibra del pino
propiedades
()
S
CV
PER 5%c
FS
Cdiseo

25.85
4.96
0.19
23.02
2.25
10.23

Kg/cm2
Kg/cm2
Kg/cm2
Kg/cm2
Kg/cm2

Para escoger el dato representativo de la muestra se aplic la distribucin


estadstica de Student (t) como se hizo en el numeral 7.1.
6.2.6 Corte tangencial a la fibra del pino. Se ensayaron 12 probetas, la
numeracin de las probetas se puede ver en la tabla #29. El ensayo se hizo con el
procedimiento descripto en el numeral 6.1.5, se muestra el ensayo de la probeta
#611, ver figura #27.
La carga se aplic a una velocidad constante del orden 0.60 mm de por minuto de
avance de la cizalla, hasta alcanzar la falla, solo se registr la carga mxima.
Las medidas de la probeta #611 se observan en la figura #27.

81

Figura 12. Ensayo corte tangencial a la fibra probeta #611

La densidad () se calcula como en el numeral 7.1.1.


La forma de falla se puede observar en la foto inserta en la figura #28
Para cada ensayo se realizaron los mismos clculos descriptos anteriormente, los
resultados de cada ensayo se encuentran en el anexo.
Para encontrar el valor bsico del esfuerzo mximo de corte tangencial se utiliz
los mtodos estadsticos.

82

Tabla 18. Valores esfuerzos corte tangencial a la fibra del pino.


ENSAYO DE CORTE TANGENCIAL A LA FIBRA
Pino Caribaea
N prodeta
601
602
603
604
605
606
607
608
609
610
611
612

XPROME()=

criterio eliminar

t raccion max(Kg/cm2)
76,39542857
72,88149915
73,76110345
76,39542857
73,95555556
76,8
73,36
79,04
75,6
79,32
72,63402377
77,44
907,58
75,63

ABS((X-)/S)>2.0

0,76
-2,75
-1,87
0,76
-1,68
1,17
-2,27
3,41
-0,03
3,69
-3,00
1,81

s=

0,58
7,56
3,50
0,58
2,81
1,36
5,16
11,62
0,00
13,60
8,99
3,27
59,04
2,22

0,344
1,240
0,843
0,344
0,756
0,527
1,024
1,536
0,014
1,663
1,352
0,815

OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK

En la tabla #18 se calcul la media aritmtica (), la desviacin estndar (S) para
las probetas indicadas en la tabla #19 y se le aplica el criterio Chauvenet a cada
probeta como en el numeral 7.1.
Tabla 19. Valor de diseo esfuerzo a corte tangencial a la fibra del pino
PERCENTIL

ENSAYO DE CORTE TANGENCIAL A LA FIBRA

Pino Radiata
N prodeta
401
402
403
404
405
406
407
408
409
410
411
412

XPROME()=

5%

F(t)

1,8

NoDATO

12

traccion max(Kg/cm2)
76,3954286
72,8814991
73,7611034
76,3954286
73,9555556
76,8
73,36
79,04
75,6
79,32
72,6340238
77,44
907,58
75,63

0,76 0,58
-2,75 7,56
-1,87 3,50
0,76 0,58
-1,68 2,81
1,17 1,36
-2,27 5,16
3,41 11,62
-0,03 0,00
3,69 13,60
-3,00 8,99
1,81 3,27

59,04
s=

2,22

83

74,43

(Kg/cm2)

CV

0,03

Para escoger el dato representativo de la muestra, se aplic la distribucin


estadstica de Student (t) como se hizo en el numeral 7.1, los resultados se
observan en la tabla #30.
Tabla 20. Resumen esfuerzos corte tangencial al grano del pino

()
S
CV
PER 5%c
FS
vT diseo

PROPIEDADES
75,63
2,22
0,03
74,43
2,25
33,08

Kg/cm2
Kg/cm2
Kg/cm2
Kg/cm2
Kg/cm2

6.2.6 Corte radial a la fibra del pino. Se ensayaron 12 probetas, la numeracin


de las probetas se puede ver en la tabla #20. El ensayo se hizo con el
procedimiento descripto en el numeral 6.1.5, se muestra el ensayo de la probeta
#707, ver figura #27.
La carga se aplic a una velocidad constante del orden 0.60 mm de por minuto de
avance de la cizalla, hasta alcanzar la falla, solo se registr la carga mxima.
Las medidas de la probeta #707 se observan en la figura #27.

84

Figura 13. Ensayo corte radial a la fibra probeta #707

La densidad () se calcula como en el numeral 7.1.1.


La forma de falla se puede observar en la foto inserta en la figura #29
Para cada ensayo se realizaron los mismos clculos descriptos anteriormente, los
resultados de cada ensayo se encuentran en el anexo.
Para encontrar el valor bsico del esfuerzo mximo de corte tangencal se utiliz
los mtodos estadsticos.

85

Tabla 21. Valores esfuerzos corte radial a la fibra del pino


ENSAYO DE CORTE RADIAL A LA FIBRA
Pino Caribaea
N prodeta
701
702
703
704
705
706
707
708
709
710
711

criterio eliminar

t raccion max(Kg/cm2)

ABS((X-)/S)>2.0

53,68377358
55,00463972
55,19865961
56,39214414
70,58
48,07625192
66,4
66,4
56,4
56,18461538
52,17142857

-4,18
-2,86
-2,66
-1,47
12,72
-9,79
8,54
8,54
-1,46
-1,68
-5,69

17,46
8,17
7,10
2,16
161,73
95,78
72,88
72,88
2,14
2,82
32,39

636,49
57,86

s=

475,51
6,57

XPROME()=

0,636
0,435
0,405
0,224
1,934
1,488
1,298
1,298
0,222
0,255
0,866

OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK

En la tabla #21 se calcul la media aritmtica (), la desviacin estndar (S) para
las probetas indicadas, y se aplic el criterio Chauvenet a cada probeta como en el
numeral 7.1.
Tabla 22. Valor de diseo esfuerzo a corte radial a la fibra del pino
ENSAYO DE CORTE RADIAL A LA FIBRA
Pino Radiata

PERCENTIL
F(t)
1,8
5% NoDATO 11

traccion
N prodeta
401
402
403
404
405
406
407
408
409
410
411

XPROME()=

max

(Kg/cm2)

53,6837736
55,0046397
55,1986596
56,3921441
70,58
48,0762519
66,4
66,4
56,4
56,1846154
52,1714286

-4,18
-2,86
-2,66
-1,47
12,72
-9,79
8,54
8,54
-1,46
-1,68
-5,69

17,46
8,17
7,10
2,16
161,73
95,78
72,88
72,88
2,14
2,82
32,39

636,49
57,86

s=

475,51
6,57

54,12

(Kg/cm2)

CV

86

0,11

Para escoger el dato representativo de la muestra, se aplic la distribucin


estadstica de Student (t) como se hizo en el numeral 7.1, los resultados se
observan en la tabla #22.
Tabla 23. Resumen esfuerzos corte tangencial al grano del pino
PROPIEDADES
()
57,86
S
6,57
CV
0,11
PER 5%c
54,12
FS
2,25
vN diseo
24,05

Kg/cm2
Kg/cm2
Kg/cm2
Kg/cm2
Kg/cm2

87

7. RESULTADOS
7.1 RECONOCIMIENTO DE LAS EMPRESAS QUE OFERTAN LA MADERA
INDUSTRIAL EN VILLAVICENCIO META.
Iniciando el proceso de investigacin se realizaron visitas a las diferentes empresas que
comercializan maderas de tipo industrial para Villavicencio, se evidencio un mercado
creciente en este campo ya que hay una gran cantidad de distribuidores. La gama de
productos derivados de este material que se ofrece en la ciudad es muy amplia, dentro de
los cuales se destacan: la madera rolliza, postes para cerca inmunizados al vaco, varas,
varetas, polines, planchones, repisas, estacas, madera para construccin (camillas,
estibas, tablas), madera para muebles, aserrada, cepillada, hasta la construccin de
casas, bodegas y cabaas elaborados enteramente en madera.

Foto 12. Tablas apiladas

Foto 13. Acopio madera rolliza

88

Foto 14. Listones y tablas

Foto 15. Bodega Realizada en madera

89

Foto 16. Estructura para tanque elevado en madera

Foto 17 Cabaa en madera

90

El siguiente es el listado de empresas que comercializan maderas en Villavicencio:


Maderas Aragn. Villavicencio
Maderas el vergel. Villavicencio
Central maderera de Colombia. Villavicencio
Depsito de maderas Canad. Villavicencio
Depsito de maderas el nogal. Villavicencio
Depsito de maderas el tringulo. Villavicencio
Industrias de maderas del llano. Villavicencio
Depsito de maderas la mltiple. Villavicencio
Depsito de maderas yaya. Villavicencio
Made triplex del llano. Villavicencio
Maderas el alcaravn. Villavicencio
Maderas el estero. Villavicencio
Surt triplex de Villavicencio. Villavicencio
Distrimaderas el trbol
Maderas el guila. Villavicencio
Aserros los maracos. Villavicencio
Maderas el guayacn. Villavicencio
Maderas maximaderas. Villavicencio
Triplex y triplex a.g. Villavicencio
Comercializadora de maderas. Villavicencio
Maderas primero de junio. Granada
Depsito de maderas la ley del monte. Granada
Mateo madera. Villavicencio
Maderas Villavicencio
Maderas dimalla. Villavicencio
Triplex y aglomerados del llano. Villavicencio
Comercializadora de maderas codema. Villavicencio
Maderas & enchapados guayacn. Villavicencio
Maderarte. Villavicencio
Es importante aclara que pese a la importancia de este proyecto de investigacin, solo la
empresa Maderas Aragn fue la nica que se mostr dispuesta en apoyar dicho trabajo,
permitindonos visitar su aserro y suministrando las probetas de madera variedad pinus
Caribaea.

91

7.2 DISEO Y DESARROLLO DE DISPOSITIVOS QUE PERMITAN FALLAR


LAS PROBETAS DE MADERA DE TIPO PINUS CARIBAEA.
Para la evaluacin de las propiedades mecnicas del pinus Caribaea se deben
realizar dos ensayos (Ensayo de traccin NTC-961 y ensayo de corte NTC-775)
con equipos especficos para fallar madera, ya que no se encontr en el
departamento estos elementos, se opt por disearlos y construirlos.
Fase de diseo equipo para traccin NTC-961.
Revisando la norma primero se determinaron las dimensiones que iban a tener las
probetas, en segunda instancia era determinar las caractersticas del ensayo es
decir de qu manera se aplican las cargas a los elementos en madera. Durante
este proceso se encontr que la maquina usada para la medicin del esfuerzo a
compresin del concreto presenta un movimiento descendente del pistn que se
puede usar para este ensayo transformando el esfuerzo de compresin al de
traccin.
Una vez entendida la forma en que aplica la carga la mquina de ensayo a
compresin se procede al diseo en el software AUTOCAD.

Figura 14. Diseo en auto CAD del dispositivo para el ensayo a traccin

Tenidos datos de las dimensiones, mandan a cortar dos piezas en madera a modo
de mordazas cuya funcin es sostener las probetas y permitir el acople por medio
de rieles sobre la estructura de transfiere las cargas desde la mquina de
compresin.

92

Foto 18. Elaboracin del molde de mordazas para el ensayo de traccin

93

94

Una vez tenido el molde se lleva a un taller de fundicin para que repliquen este
elemento en hierro.
Foto 19. Mordazas para el ensayo de traccin ya fundidas en hierro

95

Seguido a esto se cortan 18 ngulos en L los cuales son soldados de a pares para
darles mayor rigidez, cada uno de estos elementos compuestos miden 15cm cada
uno, estos se sueldan a dos platinas (cuatro por platina) en acero de 15cm de
espesor que funcionan como bases y distribuyen la carga de compresin de
manera uniforme hacia las mordazas, estas se acoplan a la estructura por medio
de cuatro rieles.

Foto 20. Estructura del aditamento para el ensayo de traccin

96

Fase de diseo equipo para corte NTC-775.

Al revisar la normativa para este ensayo y conocer tanto las dimensiones de las
probetas como la forma en que se aplican las cargas sobre la misma se determina
que las probetas en una de sus secciones son sometidas a compresin, la misma
rea que se someten a este esfuerzo en la parte inferior de la misma quedan en
voladizo.
Una vez entendida la forma en que aplica la carga la mquina de ensayo a
compresin se procede al diseo en el software AUTOCAD.

97

Figura 15. Diseo aditamento ensayo de corte

Una vez obtenidas las medidas se cortan elementos de una lmina de 1.2cm de
espesor por 5cm de fondo.

98

Foto 21. Corte de las lminas que conforman el dispositivo para el ensayo de corte

A la lmina base se sueldan dos tornillos grandes de 7/8 de dimetro y 10cm de


largo, los cuales sirven de soporte para otra lamina con dos perforaciones en la
cual se insertan dichos tornillos con sus respectivas tuercas y arandelas cuya
funcin ser la de confinar la probeta de madera durante el ensayo. Ya que la
carga se aplica sobre una seccin de la probeta que est en voladizo, se genera
un momento el cual desestabiliza el dispositivo, por ende se hace necesario soldar
a la base a modo de apoyos dos lminas adicionales que al incrementar el rea de
contacto de la base del dispositivo, generan una reaccin para la cual el momento
actuante es despreciable.
Foto 22. Se muestra es proceso constructivo del aditamento para el ensayo a
corte.

99

100

Ya que por la misma naturaleza del ensayo se hace imposible que la carga
generada con la mquina de compresin se aplique sobre la seccin de la
probeta, se hace necesario emplear un elemento en forma de T que consta de tres
laminas soldadas cuya base entra en contacto con el pistn que baja de la
mquina de compresin transmitiendo la carga aplicada la cual se transmite a la
seccin requerida de la probeta.

101

Foto 23. Estructura inferior y base del aditamento

Foto 24. Platina superior

Foto 25. Elemento que transmite la carga desde el cilindro de compresin hasta la
probeta de madera

102

Foto 26. Aditamento para ensayo de corte

7.3 REALIZACIN DE ENSAYOS MECNICOS SOBRE MADERAS TIPO PINO


CARIBE (PINUS CARIBAEA), (FLEXIN, COMPRESIN, TRACCIN Y
CORTE).
Los ensayos descritos en este proyecto toman como referencia la normativa
colombiana NTC. Estas pruebas se realizaron en un laboratorio certificado, los
certificados de calibracin de las maquinas empleadas van adjuntos en los
anexos.
Dentro de toda la normativa existente para la evaluacin de las propiedades
mecnicas de la madera, se escogieron cinco ensayos en particular para ser
aplicadas al pinus Caribaea. Es importante tener en cuenta que dependiendo de la
orientacin de las fibras de la madera las caractersticas y resultados pueden
presentar algunas variaciones.
A continuacin se describe el procedimiento para cada uno de los ensayos
aplicados a la madera de tipo pinus Caribaea segn la norma NTC.

NORMA RTECNICA COLOMBIANA NTC 784. DETERMINACIN DE LA


RESISTENCIA A LA COMPRESIN AXIAL O PARALELA AL GRANO.
Esta norma tiene por objeto establecer el mtodo para determinar la resistencia de
la madera axial o paralela al grano. Dimensiones de la probeta, prismoide de
5x5x20cm.
103

Procedimiento:
Se toma la probeta y se ubica en el centro de la mquina de compresin hasta que
se alinee con el centro de la superficie inferior que acta como apoyo y la superior
quien es la que aplica la fuerza compresiva. Se ubica el deformimetro para que
haga contacto con la parte inferior del cilindro superior con el fin de medir a que
proporcin se deforma la probeta en su eje longitudinal.
Ya que ningn laboratorio de la ciudad cuenta con un dispositivo capaz de medir
en tiempo real el esfuerzo Vs la deformacin que se emplea para calcular el
mdulo de elasticidad MOE, se gravo por medio de una video cmara las medidas
de esfuerzo que arroja la mquina de compresin junto con las deformaciones que
iba proporcionando el deformimetro.
Una vez la probeta llega a su punto de falla, se retira de la mquina y se toma una
muestra de madera cerca del punto donde la madera sufre el agrietamiento,
posteriormente se ingresa esta muestra a un horno hasta dejarla en estado
anhdrido, esto se hace para determinar el contenido de humedad en el que se
encontraba para el momento de la prueba.

Foto 27. Ensayo a compresin

Carga

Deformimetro

104

Foto 28. Seccin de falla por compresin paralela a las fibras

Seccin de falla por


Compresin paralela
A las fibras

NORMA TCNICA NTC COLOMBIANA 785. DETERMINACIN DE LA


RESISTENCIA A LA COMPRESIN PERPENDICULAR AL GRANO.
Esta norma tiene por objeto establecer el mtodo para determinar la resistencia de
la madera a la compresin perpendicular al grano. Dimensiones de la probeta,
prismoide de 5x5x15cm.

105

Procedimiento.

Para este ensayo se toma la probeta de madera y se ubica en la mquina de


ensayo para compresin de manera tal que la carga se aplique en forma
perpendicular a la orientacin de las fibras, hay que tener en cuenta que solo un
rea de 25cm2 es la que recibir la carga compresiva, esto se logra ubicando una
platina en la parte superior de la probeta con las dimensiones que se especifican
en la norma, para poder medir la deformacin que sufre la probeta que para este
ensayo debe es de 2.5mm, en uno de los extremos de la platina se ubica el
deformimetro. Ya que no se cuenta con sensores especiales que miden el
esfuerzo Vs la deformacin para el clculo del mdulo de elasticidad MOE, es
necesario grabar un video donde se muestran los valores que arroja la mquina de
compresin junto con los valores que da el deformimetro.
Foto 29. Ubicacin del deformimetro para ensayo de compresin perpendicular

NORMA TCNICA NTC COLOMBIANA 961. DETERMINACIN DE LA


TRACCIN PERPENDICULAR AL GRANO
Esta norma establece el mtodo para determinar el esfuerzo unitario mximo de la
madera a la traccin perpendicular al grano. Dimensiones de la probeta:

106

Figura 16. Dimensiones de la probeta

Nota. Para este ensayo tambin se midi el esfuerzo que sufren las fibras cuando
estn en paralelo con la fuerza de traccin aplicada.
En primera instancia se debe preparar la probeta en el aditamento que convierte la
fuerza de compresin a fuerza de traccin, para esto se inserta el elemento en
madera dentro de las mordazas las cuales se acoplan al mecanismo por medio de
rieles, Preparado el aditamento se ubica en la maquina a compresin hasta que
faya. Este ensayo se repite exactamente para para las probetas cuyas fibras son
tanto en sentido perpendicular como en sentido paralelo a la fuerza de traccin
aplicada. En este caso no se usa el dispositivo que mide la deformacin
(deformimetro) ya que solo se busca el esfuerzo mximo.

107

Foto 30. Ubicacin probeta en mordazas

Foto 31. Probeta y mordazas acopladas al dispositivo de traccin

108

Foto 32. Dispositivo para ensayo de traccin ubicado en mquina de compresin

NORMA TCNICA NTC COLOMBIANA 775. DETERMINACIN DE LA


RESISTENCIA AL CIZALLAMIENTO PARALELO AL GRANO
Esta norma tiene por objeto establecer el mtodo para determinar la resistencia de
la madera al cizallamiento paralelo al grano. Dimensiones de la probeta:

109

Figura 17. Dimensiones de la probeta

Nota. Este ensayo se realiza con los anillos en sentido radial y tangencia a la
fuerza aplicada.
Se ubica la probeta en el aditamento que se desarroll para este ensayo, es
importante que la seccin de 2cm del elemento en madera quede por fuera de la
base del soporte inferior del dispositivo, esto garantiza que se est evaluando el
esfuerzo mximo al corte para el rea especfica que determina la norma. Luego
se ubica la platina superior y se asegura apretndola con las arandelas y tuercas.
Teniendo la probeta firme en el aditamento se ubica en la mquina de compresin,
una vez en este sitio se monta el elemento faltante en forma de T quien va a ser el
encargado de transferir la carga desde el cilindro hasta la seccin expuesta de la

110

probeta. En este caso no se usa el dispositivo que mide la deformacin


(deformimetro) ya que solo se busca el esfuerzo mximo.

Foto 33. Armado del dispositivo para ensayo de corte

111

NORMA TCNICA NTC COLOMBIANA 663. DETERMINACIN DE LA


RESISTENCIA A LA FLEXIN
Esta norma tiene por objeto establecer el mtodo de ensayo para determinar la
resistencia de la madera a la flexin, con probetas pequeas sin defectos.
Dimensiones de la probeta, prismoide de 5x5x50cm.
Nota: La direccin de las fibras del elemento en madera estn orientadas
perpendicularmente a la carga aplicada.
Para este ensayo se ubica la probeta en la mquina de ensayo a flexin, se ubica
el deformimetro en la parte inferior de la probeta con el fin de medir la deformacin
que sufre el elemento en madera con relacin a la carga aplicada, para el clculo
del mdulo de elasticidad MOE fue necesario primero grabar un video donde se
muestra el valor de la carga junto con los datos que arroja el deformimetro,
tambin fue necesario hacer una correccin para el esfuerzo mximo ya que la
mquina de flexin ejerca la fuerza en dos puntos diferentes que se encontraban
separados uno del otro desde el centro de la probeta a 17cm.
Foto 34. Procedimiento de ensayo para prueba de flexin

112

CONCLUSIONES

Los resultados obtenidos arrojan valores aproximados a los de otras especies


como el pino radiata, del cual se han realizado varias mediciones de
caracterizacin empleando una metodologa similar acorde con la normativa
colombiana NSR 10 Titulo G.
Mediante el ensayo a flexin perpendicular a la fibra se determina el mdulo de
elasticidad para el pino Caribaea utilizado en nuestro proyecto arroja un valor de
146225,89Kg/cm2 el cual es superior al encontrado en la NSR 10 Titulo G que
est en 110000 Kg/cm2.
El esfuerzo compresin paralelo al grano cp para una especie pariente del pino
Caribaea como lo es el pino Radiata, recomendado por la norma es de
291Kg/cm2, este valor se divide por el factor de seguridad de 2.25 y da como
resultado 129.33 Kg/cm2 obteniendo as el cp de diseo, particularmente para
nuestros ensayos obtuvimos un cp de 282,63Kg/cm2 que al ser dividido por el
factor de seguridad de 2.25 arroja un valor cp de diseo de 125.13Kg/cm2.
El esfuerzo a compresin perpendicular al grano cN para una especie semejante
al pino Caribaea como lo es el pino Radiata, recomendado por la norma es de
91Kg/cm2, este valor se divide por el factor de seguridad de 2.25 y da como
resultado 40.45 Kg/cm2 obteniendo as el cN de diseo, particularmente para
nuestros ensayos obtuvimos un cN de 85.34Kg/cm2 que al ser dividido por el
factor de seguridad de 2.25 arroja un valor cN de diseo de 37.927Kg/cm2.
El esfuerzo a traccin perpendicular al grano cT para una especie semejante al
pino Caribaea como lo es el pino Radiata, recomendado por la norma es de
23Kg/cm2, este valor se divide por el factor de seguridad de 2.25 y da como
resultado 10.22 Kg/cm2 obteniendo as el cT de diseo, particularmente para
nuestros ensayos obtuvimos un cT de 30,40Kg/cm2 que al ser dividido por el
factor de seguridad de 2.25 arroja un valor cT de diseo de 13,51Kg/cm2.
El esfuerzo a traccin paralelo al grano obtenido en nuestros ensayos es de c
30,40Kg/cm2 que al ser dividido por el factor de seguridad de 2.25 arroja un valor
c de diseo de 13,51Kg/cm2.
El esfuerzo de corte radial a la fibra vN determinado por nuestros ensayos es de
54,12Kg/cm2 que al ser dividido por el factor de seguridad de 2.25 arroja un valor
vN de diseo de 24,05Kg/cm2.
El esfuerzo de corte tangencial a la fibra vT determinado por nuestros ensayos
es de 74,43Kg/cm2 que al ser dividido por el factor de seguridad de 2.25 arroja un
valor vT de diseo de 33,08Kg/cm2.
113

La caracterstica ms importante de la madera es que su comportamiento


mecnico es prcticamente imposible de estandarizar, son tantos los factores que
afectan estas propiedades que sera muy arriesgado llegar a dar con certeza un
solo valor, factores tales como el nivel de lluvias por ao, las temporadas de
verano o sequias, tipo de terreno en que se cultiva (llano, montaoso),
caractersticas fsico qumicas del suelo y nutrientes que absorbe, enfermedades
sufridas durante su proceso de crecimiento, hacen que normalizarla sea
sumamente complicado. Por ende es de vital importancia realizar estudios y
ensayos mecnicos previos a la hora de realizar cualquier tipo de proyecto donde
la madera haga parte del sistema estructural, esta ser la nica garanta de que
los elementos constituidos de madera estn dentro de los rangos mnimos
exigidos por la actual normativa colombiana.
Se observa una creciente demanda de la madera de explotacin con fines
industriales para uso estructural principalmente en tanques elevados y cubiertas
de vivienda, con ms estudios de las propiedades fsicas y mecnicas de nuestras
maderas podremos incentivar al uso de este material amigable con el medio
ambiente en una mayor cantidad de estructuras.
Se pudo determinar que el departamento del Meta no cuenta con laboratorios
especializados en maderas, teniendo en cuenta la creciente implementacin de
este material como elemento estructural se hace indispensable que tanto el sector
pblico como el privado cuenten con herramientas que permitan evaluar las
propiedades de estos elemento y as poder determinar las caractersticas reales
de las maderas empleadas, garantizando la integridad de las estructuras y an
ms importante de las personas.

114

BIBLIOGRAFIA

CORMA. Corporacin Chilena de la Madera. Patologas de la madera.


Manual de diseo para maderas del Grupo Andino. 1984. Acuerdo de Cartagena.
Junta.
Murray R. Spiegel. Libro de estadstica. Mcgraw-hill, Colombia, 1973
NORMA RTECNICA COLOMBIANA NTC 784. DETERMINACIN DE LA
RESISTENCIA A LA COMPRESIN AXIAL O PARALELA AL GRANO.

NORMA TCNICA NTC COLOMBIANA 785. DETERMINACIN


RESISTENCIA A LA COMPRESIN PERPENDICULAR AL GRANO.

DE

LA

NORMA TCNICA NTC COLOMBIANA


TRACCIN PERPENDICULAR AL GRANO

DETERMINACIN

DE

LA

NORMA TCNICA NTC COLOMBIANA 775. DETERMINACIN


RESISTENCIA AL CIZALLAMIENTO PARALELO AL GRANO

DE

LA

NORMA TCNICA NTC COLOMBIANA


RESISTENCIA A LA FLEXIN

DE

LA

961.

663.

DETERMINACIN

NSR10. Titulo G.
Pinus caribaea var. hondurensis (Sncl.) W.H.G. Barrett et Golf. (1962).
Publicado en: Caribbean Forester 23(2): 65. 1962. Disponible en internet en:
http://www.conabio.gob.mx/conocimiento/info_especies/arboles/doctos/55pinac2m.pdf

115

ANEXOS
Anexo A. FICHA TCNICA PINO CARIBE

Nombre Cientfico: PINUS CARIBAEA


Familia: PINACEAE
Distribucin Geogrfica: rbol originario de la zona tropical de Centroamrica.
Es el Pino tropical de ms amplia distribucin geogrfica, crece naturalmente en el
litoral Atlntico del Istmo Centroamericano. Se le encuentra en Nicaragua,
Colombia, Honduras, Belice, Guatemala, Islas Bahamas y Cuba; en plantaciones
en todos los trpicos.
Habitad: Prospera en caadas profundas. Crece en reas libres de heladas, en un
clima clido y uniforme. Las temperaturas medias oscilan entre 22 y 28C, con
mximas de 37 C y mnimas espordicas de 5C. La precipitacin flucta entre
116

los (660) 1,000 a 1,800 mm y puede llegar hasta 3,900mm. Suelos: franco o
franco-arenoso, profundo, caf-claro, arcillo-arenoso, con gran cantidad de grava,
pobremente drenado, infrtil y con buen drenaje, arenoso de reaccin cida,
arcilloso, slico-arcilloso con abundante hierro. Se desarrolla en pH de 5 a 5.5.
Crecimiento: Ha tenido gran inters mundial debido a su rpido crecimiento;
alcanza una altura de 6 a 8 m en 3 aos; 35 m en 40 aos; 40 cm de dimetro
cuando tiene 25 aos. Se hibridiza naturalmente.
Regeneracin: Agresiva, reemplaza a las latifoliadas despus de los fuegos. La
regeneracin comnmente es por semilla, a media luz, no siempre uniforme y
debe ser complementada por reforestaciones.

Aspectos Del Cultivo: Es fcil de trasplantar a raz desnuda (diciembre a enero)


antes de que aparezcan renuevos. Es esencial asegurar la inoculacin con las
micorrizas especficas. La fertilizacin forestal requiere de fertilizantes de lenta
solubilidad. La deficiencia de Boro en las plantaciones de pino est relacionada
con deformaciones durante el crecimiento del rbol, tales como lderes mltiples,
tallos torcidos, escobas de bruja o colas de zorro. La poda de raz y el
endurecimiento de las plantas son actividades que aseguran un alto porcentaje en
el establecimiento. Se pueden sembrar grupos de 5 semillas en una distribucin
de 3 x 3 3 x 4m si se desea producir madera para aserrar o de 2.5 x 2.5m en la
produccin de rboles para pulpa.
Efectos Restauradores: 1. Mejora la fertilidad del suelo / Barbecho. 2. Drenaje
de tierras inundables. 3. Conservacin de suelo / Control de la erosin. 4.
Acolchado / Cobertura de hojarasca. 5. Recuperacin de terrenos degradados
(suelos qumicamente degradados). Se ha empleado esta planta para rehabilitar
sitios donde hubo explotacin minera. 6. Estabiliza bancos de arena.
Servicios: 1. Barrera rompevientos. 2. Ornamental. 3. Sombra / Refugio. 4. Cerca
viva en los agrohbitats.
Secado Natural: Al aire libre seca fcil y lentamente (es muy importante que la
madera no se exponga directamente al sol), puede presentar algn tipo de
deformaciones mnimas. Puede ser propensa al ataque de hongos e insectos.
Preservacin: Se recomienda tratar mediante sistemas de vaco-presin o
inmersin.
Trabajabilidad: Es una madera que se caracteriza por se puede modelar
fcilmente con herramientas manuales y con herramientas de maquilado.
Usos: Actualmente se emplea en pulpa y papel, tableros aglomerados, muebles,
ebanistera y entarimados. Pero gracias a sus bondades en cuanto a respuesta y
resistencia mecnicas puede ser empleada para uso en pisos, revestimientos,
encofrados y construcciones livianas.
117

PROPIEDADES FISICAS:
DENSIDAD
(g/cm3)

VERDE
0.51

CH 12%
0.30

ANHIDRA
0.26

PROPIEDADES MECANICAS:

CONDICION
CH%
SECO AL
12%

FLEXION ESTATICA
cp
(kg/cm2)

R
(kg/cm2)

MOE
(kg/cm2)

12,677

28,52

146225,89
COMPRESION

CONDICION
CH%
SECO AL
12%

cp
(kg/cm2)

PARALELA
R
(kg/cm2)

MOE
(kg/cm2)

125,613

282,63

21198,45

PERPENDICULAR
cp
R
MOE
(kg/cm2) (kg/cm2) (kg/cm2)
37,927

CORTE
CONDICION
CH%
SECO AL
12%

CONDICION
CH%
SECO AL
12%

TANGENCIAL
cp
R
(kg/cm2) (kg/cm2)
33,08

75,63

PERPENDICULAR
cp
R
(kg/cm2) (kg/cm2)
24,05

57,86

TRACCION
PARALELA
PERPENDICULAR
cp
R
cp
R
(kg/cm2) (kg/cm2) (kg/cm2) (kg/cm2)
22,07

54,43

13,51

118

31,51

85,34

12414,67

Anexo B. Graficas Resultados ensayos compresin paralela a la fibra


ENSAYO DE COMPRESION PARALELA A LA FIBRA
CARGA
Fecha:
N probeta=
101
Kg
14/07/2014
N/bre comun:
pino caribe
1
0
N/bre cientifico: pinus caribaea
2
281
Procedencia:
casanare
3
561
verde
4
1403
Estado:
seco
x
5
2245
Vel ensayo:
0,60 mm/min
6
3367
Datos de la probeta
Humedad probeta
7
4770
Luz prob(mm)
200 Peso humedo (gr)
252,00 8
5035
Ancho(mm)
50 peso seco horno (gr)
223,00 9
5123
Espesor(mm)
50 contenido de humedad:
13,00 10
5438
Plp(Kg)
4769,7
11
5630
Calculos numericos
P max (Kg)
6453,1 Esfuerzo rotura(Kg/cm2)
258,12 12
5695
Dlp(cm)
0,06 lpEsf/limite propio(Kg/cm2)
190,79 13
5896
76456,3076 14
6453
Modulo Elasticidad(Kg/cm2)
0,45 15
6453
Densidad material(g/cm3)

DEFORMACION
cm
0,000
0,009
0,018
0,027
0,036
0,045
0,062
0,080
0,089
0,111
0,134
0,178
0,267
0,356
0,446

Carga Vs Deformacin
7000
6000

CARGA Kg

5000
4000
3000
2000
1000
0
0,000

0,050

0,100

0,150

0,200

0,250

DEFORMACION cm

119

0,300

0,350

0,400

0,450

0,500

ENSAYO DE COMPRESION PARALELA A LA FIBRA


CARGA
Fecha:
N probeta=
102
Kg
14/07/2014
N/bre comun:
1
0
pino caribe
N/bre cientifico:
2
1048
pinus caribaea
Procedencia:
3
1573
casanare
verde
4
2097
Estado:
seco
x
5
2621
Vel ensayo:
0,60
mm/min
6
3145
Datos de la probeta
Humedad probeta
7
3670
Luz prob(mm)
200 Peso humedo (gr)
212,16
8
4194
Ancho(mm)
50 peso seco horno (gr)
183,00
9
4718
Espesor(mm)
50 contenido de humedad:
15,93
10
5242
Plp(Kg)
5242,37
Calculos numericos
11
5767
P max (Kg)
7863,56 Esfuerzo rotura(Kg/cm2)
314,54
12
6291
Dlp(cm)
0,19 lpEsf/limite propio(Kg/cm2)
209,69
13
6815
Modulo Elasticidad(Kg/cm2) 27432,6195
14
7864
Densidad material(g/cm3)
0,45
15
7864

DEFORMACION
cm
0,00000
0,05978
0,08330
0,09780
0,11564
0,12838
0,14210
0,15582
0,17052
0,19110
0,20894
0,23618
0,26950
0,40768
0,43218

CARGA Kg

Carga Vs Deformacin
9000
8000
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
0,00000

0,05000

0,10000

0,15000

0,20000

0,25000

DEFORMACION cm

120

0,30000

0,35000

0,40000

0,45000

0,50000

ENSAYO DE COMPRESION PARALELA A LA FIBRA


CARGA
14/07/2014
Fecha:
N probeta=
103
Kg
pino caribe
N/bre comun:
1
0
N/bre cientifico: pinus caribaea
2
959
casanare
Procedencia:
3
1439
verde
4
1919
Estado:
seco
x
5
2398
Vel ensayo:
0,60 mm/min
6
2878
Datos de la probeta
Humedad probeta
7
3358
Luz prob(mm)
200 Peso humedo (gr)
218,40 8
3837
Ancho(mm)
50 peso seco horno (gr)
200,00 9
4317
Espesor(mm)
50 contenido de humedad:
9,20 10
4797
Plp(Kg)
4797
Calculos numericos
11
5276
P max (Kg)
7195,16 Esfuerzo rotura(Kg/cm2)
287,81 12
5756
Dlp(cm)
0,25 lpEsf/limite propio(Kg/cm2)
172,92 13
6236
Modulo Elasticidad(Kg/cm2)
33504,8091 14
7195
Densidad material(g/cm3)
0,40 15
7195

DEFORMACION
cm
0,0000
0,1105
0,1247
0,1676
0,1789
0,1896
0,1945
0,2067
0,2262
0,2535
0,2772
0,3133
0,3575
0,5408
0,5733

CARGA Kg

Carga Vs Deformacin
8000
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
0,0000

0,1000

0,2000

0,3000

DEFORMACION cm

121

0,4000

0,5000

0,6000

0,7000

ENSAYO DE COMPRESION PARALELA A LA FIBRA


CARGA
14/07/2014
Fecha:
N probeta=
104
Kg
N/bre comun:
pino caribe
1
0
N/bre cientifico:
pinus caribaea
2
1037
Procedencia:
casanare
3
1556
verde
4
2074
Estado:
seco
x
5
2396
Vel ensayo:
0,60 mm/min
6
3111
Datos de la probeta
Humedad probeta
7
3630
Luz prob(mm)
200 Peso humedo (gr)
206,40
8
4149
Ancho(mm)
50 peso seco horno (gr)
185,00
9
4667
Espesor(mm)
50 contenido de humedad:
11,57
10
5186
Plp(Kg)
4667
11
5704
Calculos numericos
P max (Kg)
7778,55 Esfuerzo rotura(Kg/cm2)
311,14
12
7128
Dlp(cm)
0,17 lpEsf/limite propio(Kg/cm2)
186,69
13
7585
Modulo Elasticidad(Kg/cm2) 35101,1236
14
7779
Densidad material(g/cm3)
0,37
15
7779

DEFORMACION
cm
0,00000
0,01250
0,08466
0,09940
0,11752
0,13047
0,14442
0,15836
0,17330
0,32580
0,34560
0,36250
0,39560
0,41432
0,43922

CARGA Kg

Carga Vs Deformacin
9000
8000
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
0,00000

0,05000

0,10000

0,15000

0,20000

0,25000

DEFORMACION cm

122

0,30000

0,35000

0,40000

0,45000

0,50000

ENSAYO DE COMPRESION PARALELA A LA FIBRA


CARGA
14/07/2014
Fecha:
N probeta=
105
Kg
N/bre comun:
pino caribe
1
0
N/bre cientifico: pinus caribaea
2
994
casanare
Procedencia:
3
1491
verde
4
1988
Estado:
seco
x
5
2485
Vel ensayo:
0,60 mm/min
6
2982
Datos de la probeta
Humedad probeta
7
3480
Luz prob(mm)
200 Peso humedo (gr)
216,00 8
4500
Ancho(mm)
50 peso seco horno (gr)
193,00 9
4596
Espesor(mm)
50 contenido de humedad:
11,92 10
4971
Plp(Kg)
4500
Calculos numericos
11
5468
P max (Kg)
7456,12 Esfuerzo rotura(Kg/cm2)
298,24 12
5965
Dlp(cm)
0,15 lpEsf/limite propio(Kg/cm2)
180,00
6462
Modulo Elasticidad(Kg/cm2)
29645,1339
7456
Densidad material(g/cm3)
0,39
7456

DEFORMACION
cm
0,00000
0,05824
0,08115
0,09528
0,11265
0,12506
0,13843
0,15180
0,16612
0,18616
0,20354
0,23008
0,26254
0,39715
0,42102

Carga Vs Deformacin
8000
7000

CARGA Kg

6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
0,00000

0,05000

0,10000

0,15000

0,20000

0,25000

DEFORMACION cm

123

0,30000

0,35000

0,40000

0,45000

ENSAYO DE COMPRESION PARALELA A LA FIBRA


CARGA
14/07/2014
Fecha:
N probeta=
106
Kg
N/bre comun:
pino caribe
1
0
N/bre cientifico:
pinus caribaea
2
546
Procedencia:
3
1023
casanare
verde
4
2052
Estado:
seco
x
5
2565
Vel ensayo:
0,60 mm/min
6
3462
Datos de la probeta
Humedad probeta
7
3956
Luz prob(mm)
200 Peso humedo (gr)
211,20
8
4104
Ancho(mm)
50 peso seco horno (gr)
187,00
9
4617
Espesor(mm)
50 contenido de humedad:
12,94
10
5130
Calculos numericos
Plp(Kg)
4104
11
5643
P max (Kg)
7695,36 Esfuerzo rotura(Kg/cm2)
307,81
12
6156
Dlp(cm)
0,16 lpEsf/limite propio(Kg/cm2)
164,17
13
7200
14
7695
Modulo Elasticidad(Kg/cm2) 26197,065
0,37
15
7695
Densidad material(g/cm3)

DEFORMACION
cm
0,00000
0,06010
0,08375
0,09834
0,11627
0,12908
0,14287
0,15667
0,17145
0,19214
0,21007
0,23746
0,27096
0,40989
0,43453

CARGA Kg

Carga Vs Deformacin
9000
8000
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
0,00000

0,05000

0,10000

0,15000

0,20000

0,25000

DEFORMACION cm

124

0,30000

0,35000

0,40000

0,45000

0,50000

Fecha:
N/bre comun:
N/bre cientifico:
Procedencia:

14/07/2014
N probeta=
pino caribe
pinus caribaea
casanare
verde
Estado:
seco
x
Vel ensayo:
0,60 mm/min
Datos de la probeta
Humedad probeta
Luz prob(mm)
200 Peso humedo (gr)
Ancho(mm)
50 peso seco horno (gr)
Espesor(mm)
50 contenido de humedad:
Plp(Kg)
6248
Calculos numericos
P max (Kg)
7810,00 Esfuerzo rotura(Kg/cm2)
Dlp(cm)
0,2410 lpEsf/limite propio(Kg/cm2)
Modulo Elasticidad(Kg/cm2)
Densidad material(g/cm3)

107

188,80
184,26
2,47
312,40
249,92
5206,4867
0,37

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

CARGA
Kg
0
1041
1562
2083
2603
3124
3645
4165
4686
5207
5727
6248
6769
7810
7810

DEFORMACION
cm
0,0000
0,0610
0,0850
0,0998
0,1180
0,1310
0,1450
0,1590
0,1740
0,1950
0,2132
0,2410
0,2750
0,4160
0,4410

CARGA Kg

Carga Vs Deformacin
9000
8000
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
0,0000

0,0500

0,1000

0,1500

0,2000

0,2500

DEFORMACION cm

125

0,3000

0,3500

0,4000

0,4500

0,5000

ENSAYO DE COMPRESION PARALELA A LA FIBRA


CARGA
14/07/2014
Fecha:
N probeta=
108
Kg
N/bre comun:
pino caribe
1
0
N/bre cientifico:
pinus caribaea
2
1141
Procedencia:
casanare
3
1712
verde
4
2283
Estado:
seco
x
5
2354
Vel ensayo:
0,60
mm/min
6
2895
Datos de la probeta
Humedad probeta
7
2956
Luz prob(mm)
200 Peso humedo (gr)
234,00
8
3245
Ancho(mm)
50 peso seco horno (gr)
227,11
9
3589
Espesor(mm)
50 contenido de humedad:
3,04
10
4582
Plp(Kg)
2956
Calculos numericos
11
5329
P max (Kg)
8560,00 Esfuerzo rotura(Kg/cm2)
342,40
12
6848
Dlp(cm)
0,16 lpEsf/limite propio(Kg/cm2)
118,24
13
7419
Modulo Elasticidad(Kg/cm2) 18600,0322
14
8560
Densidad material(g/cm3)
0,45
15
8560

DEFORMACION
cm
0,00000
0,06686
0,09316
0,10938
0,12933
0,14358
0,15892
0,17427
0,19071
0,21373
0,23367
0,26414
0,30141
0,45595
0,48335

CARGA Kg

Carga Vs Deformacin
10000
9000
8000
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
0,00000

0,10000

0,20000

0,30000

DEFORMACION cm

126

0,40000

0,50000

0,60000

ENSAYO DE COMPRESION PARALELA A LA FIBRA


CARGA
Fecha:
14/07/2014 N probeta=
109
Kg
N/bre comun:
1
0
pino caribe
N/bre cientifico: pinus caribaea
2
868
Procedencia:
casanare
3
1302
verde
4
1736
Estado:
seco x
5
2170
Vel ensayo:
0,60 mm/min
6
2605
Datos de la probeta
Humedad probeta
7
3039
Luz prob(mm)
200 Peso humedo (gr)
252,00 8
3473
Ancho(mm)
50 peso seco horno (gr)
221,00 9
3625
Espesor(mm)
50 contenido de humedad:
14,03 10
4341
Plp(Kg)
3625
11
5524
Calculos numericos
P max (Kg)
6511,45 Esfuerzo rotura(Kg/cm2)
260,46 12
6248
Dlp(cm)
0,15 lpEsf/limite propio(Kg/cm2)
145,00 13
6325
24988,0148 14
6511
Modulo Elasticidad(Kg/cm2)
0,44 15
6511
Densidad material(g/cm3)

DEFORMACION
cm
0,00000
0,05086
0,07087
0,08321
0,09838
0,10922
0,12089
0,13256
0,14507
0,16258
0,17775
0,20093
0,22928
0,34683
0,36768

Carga Vs Deformacin
7000
6000

CARGA Kg

5000
4000
3000
2000
1000
0
0,00000

0,05000

0,10000

0,15000

0,20000

DEFORMACION cm

127

0,25000

0,30000

0,35000

0,40000

ENSAYO DE COMPRESION PARALELA A LA FIBRA


CARGA
14/07/2014
Fecha:
N probeta=
110
Kg
N/bre comun:
pino caribe
1
0
N/bre cientifico:
pinus caribaea
2
326
Procedencia:
casanare
3
589
verde
4
724
Estado:
seco
x
5
986
Vel ensayo:
0,60
mm/min
6
1300
Datos de la probeta
Humedad probeta
7
2453
Luz prob(mm)
200 Peso humedo (gr)
237,60
8
3586
Ancho(mm)
50 peso seco horno (gr)
214,00
9
4035
Espesor(mm)
50 contenido de humedad:
11,03
10
4483
Plp(Kg)
3586
Calculos numericos
11
4931
P max (Kg)
6724,45 Esfuerzo rotura(Kg/cm2)
268,98
12
5380
Dlp(cm)
0,14 lpEsf/limite propio(Kg/cm2)
143,45
13
5828
Modulo Elasticidad(Kg/cm2) 94838,1888
14
6724
Densidad material(g/cm3)
0,43
15
6724

DEFORMACION
cm
0,00000
0,05252
0,07319
0,08593
0,10160
0,11279
0,12485
0,13690
0,14981
0,16790
0,18357
0,20750
0,23678
0,35818
0,37970

Carga Vs Deformacin
8000
7000
6000
CARGA Kg

5000
4000
3000
2000
1000
0
0,00000

0,05000

0,10000

0,15000

0,20000

DEFORMACION cm

128

0,25000

0,30000

0,35000

0,40000

ENSAYO DE COMPRESION PARALELA A LA FIBRA


CARGA
Fecha:
111
Kg
14/07/2014 N probeta=
N/bre comun:
1
0
pino caribe
N/bre cientifico: pinus caribaea
2
961
Procedencia:
casanare
3
1957
verde
4
2314
Estado:
seco x
5
2402
Vel ensayo:
0,60 mm/min
6
2882
Datos de la probeta
Humedad probeta
7
3362
Luz prob(mm)
200 Peso humedo (gr)
223,73 8
3456
Ancho(mm)
50 peso seco horno (gr)
199,72 9
4323
Espesor(mm)
50 contenido de humedad:
12,02 10
4803
Plp(Kg)
4323
Calculos numericos
11
4935
P max (Kg)
7205,11 Esfuerzo rotura(Kg/cm2)
288,20 12
5764
Dlp(cm)
0,16 lpEsf/limite propio(Kg/cm2)
172,92 13
6244
26931,0345 14
7205
Modulo Elasticidad(Kg/cm2)
Densidad material(g/cm3)
0,40 15
7205

DEFORMACION
cm
0,00000
0,05628
0,07842
0,09207
0,10886
0,12085
0,13377
0,14669
0,16052
0,17990
0,19669
0,22233
0,25370
0,38378
0,40684

Carga Vs Deformacin
8000

CARGA Kg

7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
0,00000

0,05000

0,10000

0,15000

0,20000

0,25000

DEFORMACION cm

129

0,30000

0,35000

0,40000

0,45000

ENSAYO DE COMPRESION PARALELA A LA FIBRA


CARGA
Fecha:
14/07/2014
N probeta=
112
Kg
N/bre comun:
pino caribe
1
0
N/bre cientifico:
pinus caribaea
2
1015
Procedencia:
casanare
3
1523
verde
4
2030
Estado:
seco
x
5
2538
Vel ensayo:
0,60 mm/min
6
3046
Datos de la probeta
Humedad probeta
7
3553
Luz prob(mm)
200 Peso humedo (gr)
206,40
8
4061
Ancho(mm)
50 peso seco horno (gr)
189,00
9
4568
Espesor(mm)
50 contenido de humedad:
9,21 10
4896
Plp(Kg)
4568
Calculos numericos
11
5012
P max (Kg)
7613,92 Esfuerzo rotura(Kg/cm2)
304,56 12
5245
Dlp(cm)
0,17 lpEsf/limite propio(Kg/cm2)
182,73 13
7326
7614
Modulo Elasticidad(Kg/cm2) 26931,0345 14
Densidad material(g/cm3)
0,38 15
7614

DEFORMACION
cn
0,00000
0,05947
0,08287
0,09729
0,11504
0,12771
0,14136
0,15501
0,16963
0,19010
0,20785
0,23495
0,26810
0,40556
0,42993

CARGA Kg

Carga Vs Deformacin
9000
8000
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
0,00000

0,05000

0,10000

0,15000

0,20000

0,25000

DEFORMACION cm

130

0,30000

0,35000

0,40000

0,45000

0,50000

Anexo C. Graficas resultados ensayos compresin perpendicular a la fibra

ENSAYO DE COMPRESION PERPENDICULAR A LA FIBRA


CARGA
Fecha:
14/07/2014
N probeta=
201
Kg
pino caribe
N/bre comun:
1
0
pinus caribaea
N/bre cientifico:
2
212
casanare
Procedimiento:
3
319
verde
4
425
Estado:
seco
x
5
531
Vel ensayo:
0,60 mm/min
6
637
Datos de la probeta
Humedad probeta
7
743
Luz prob(mm)
150 Peso humedo (gr)
192,00
8
850
Ancho(mm)
50 peso seco horno (gr)
173,00
9
1056
Espesor(mm)
50 contenido de humedad:
10,98 10
1245
Calculos numericos
Plp(Kg)
1245
11
1328
P max (Kg)
1592,83 Esfuerzo rotura(Kg/cm2)
63,71 12
1402
Dlp(cm)
0,11893 lpEsf/limite propio(Kg/cm2)
49,80 13
1456
Modulo Elasticidad(Kg/cm2)
10468,3777 14
1593
Densidad material(g/cm3)
0,46 15
1593

DEFORMACION
cm
0,000
0,010
0,017
0,031
0,047
0,060
0,074
0,088
0,103
0,119
0,134
0,152
0,172
0,223
0,250

CARGA Kg

Carga Vs Deformacin
1800
1600
1400
1200
1000
800
600
400
200
0
0,000

0,050

0,100

0,150

DEFORMACION cm

131

0,200

0,250

0,300

ENSAYO DE COMPRESION PERPENDICULAR A LA FIBRA


CARGA
Fecha:
14/07/2014
N probeta=
202
Kg
N/bre comun:
pino caribe
1
0
N/bre cientifico: pinus caribaea
2
256
Procedimiento:
3
533
casanare
verde
4
711
Estado:
seco
x
5
889
Vel ensayo:
0,60 mm/min
6
1067
Datos de la probeta
Humedad probeta
7
1245
Luz prob(mm)
150 Peso humedo (gr)
184,80
8
1326
Ancho(mm)
50 peso seco horno (gr)
165,00
9
1425
Espesor(mm)
50 contenido de humedad:
12,00 10
1778
Plp(Kg)
1425
Calculos numericos
11
1956
P max (Kg)
2667,09 Esfuerzo rotura(Kg/cm2)
106,68 12
2134
Dlp(cm)
0,09267 lpEsf/limite propio(Kg/cm2)
57,00 13
2532
15376,7109 14
2667
Modulo Elasticidad(Kg/cm2)
Densidad material(g/cm3)
0,44 15
2667

DEFORMACION
cm
0,000
0,005
0,021
0,033
0,047
0,058
0,069
0,081
0,093
0,108
0,121
0,139
0,160
0,233
0,250

Carga Vs Deformacin
3000
2500
CARGA Kg

2000
1500
1000
500
0
0,000

0,050

0,100

0,150

DEFORMACION cm

132

0,200

0,250

0,300

ENSAYO DE COMPRESION PERPENDICULAR A LA FIBRA


CARGA
Fecha:
14/07/2014
N probeta=
203
Kg
N/bre comun:
1
0
pino caribe
N/bre cientifico:
pinus caribaea
2
322
Procedimiento:
casanare
3
484
verde
4
645
Estado:
seco
x
5
806
Vel ensayo:
0,60 mm/min
6
967
7
1128
Datos de la probeta
Humedad probeta
Luz prob(mm)
150 Peso humedo (gr)
189,60
8
1178
Ancho(mm)
50 peso seco horno (gr)
182,00
9
1245
Espesor(mm)
50 contenido de humedad:
4,18 10
1301
Plp(Kg)
1178
11
1526
Calculos numericos
P max (Kg)
2417,96 Esfuerzo rotura(Kg/cm2)
96,72 12
1934
Dlp(cm)
0,085 lpEsf/limite propio(Kg/cm2)
47,12 13
2096
Modulo Elasticidad(Kg/cm2)
13890,2161 14
2418
Densidad material(g/cm3)
0,49 15
2418

DEFORMACION
cm
0,000
0,006
0,022
0,035
0,049
0,061
0,073
0,085
0,097
0,113
0,126
0,145
0,165
0,233
0,250

Carga Vs Deformacin
3000
2500

CARGA Kg

2000
1500
1000
500
0
0,000

0,050

0,100

0,150

DEFORMACION cm

133

0,200

0,250

0,300

ENSAYO DE COMPRESION PERPENDICULAR A LA FIBRA


CARGA
14/07/2014
Fecha:
N probeta=
204
Kg
N/bre comun:
pino caribe
1
0
N/bre cientifico: pinus caribaea
2
699
casanare
Procedimiento:
3
875
verde
4
1048
Estado:
seco
x
5
1222
Vel ensayo:
0,60 mm/min
6
1325
Datos de la probeta
Humedad probeta
7
1378
Luz prob(mm)
150 Peso humedo (gr)
184,80
8
1397
Ancho(mm)
50 peso seco horno (gr)
168,00
9
1572
Espesor(mm)
50 contenido de humedad:
10,00
10
1746
Calculos numericos
Plp(Kg)
1378
11
1921
P max (Kg)
2619,46 Esfuerzo rotura(Kg/cm2)
104,78
12
2096
Dlp(cm)
0,06982 lpEsf/limite propio(Kg/cm2)
55,12
13
2270
Modulo Elasticidad(Kg/cm2)
19736,0079
14
2619
Densidad material(g/cm3)
0,45
15
2619

DEFORMACION
cm
0,000
0,005
0,021
0,033
0,047
0,058
0,070
0,081
0,094
0,109
0,122
0,140
0,161
0,233
0,250

Carga Vs Deformacin
3000
2500
CARGA Kg

2000
1500
1000
500
0
0,000

0,050

0,100

0,150

DEFORMACION cm

134

0,200

0,250

0,300

ENSAYO DE COMPRESION PERPENDICULAR A LA FIBRA


CARGA
Fecha:
14/07/2014
N probeta=
205
Kg
N/bre comun:
pino caribe
1
0
N/bre cientifico:
pinus caribaea
2
343
Procedimiento:
casanare
3
515
verde
4
686
Estado:
seco
x
5
858
Vel ensayo:
0,60 mm/min
6
1029
Datos de la probeta
Humedad probeta
7
1201
Luz prob(mm)
150 Peso humedo (gr)
187,20
8
1373
Ancho(mm)
50 peso seco horno (gr)
171,00
9
1544
Espesor(mm)
50 contenido de humedad:
9,47 10
1716
Plp(Kg)
1544
Calculos numericos
11
1735
P max (Kg)
2573,51 Esfuerzo rotura(Kg/cm2)
102,94 12
1856
Dlp(cm)
0,09443 lpEsf/limite propio(Kg/cm2)
61,76 13
2135
16351,2304 14
2574
Modulo Elasticidad(Kg/cm2)
0,46 15
2574
Densidad material(g/cm3)

DEFORMACION
cm
0,000
0,005
0,022
0,034
0,047
0,059
0,070
0,082
0,094
0,109
0,123
0,141
0,162
0,233
0,250

Carga Vs Deformacin
3000
2500
CARGA Kg

2000
1500
1000
500
0
0,000

0,050

0,100

0,150

DEFORMACION cm

135

0,200

0,250

0,300

ENSAYO DE COMPRESION PERPENDICULAR A LA FIBRA


CARGA
Fecha:
14/07/2014
N probeta=
206
Kg
N/bre comun:
pino caribe
1
0
N/bre cientifico: pinus caribaea
2
386
casanare
Procedimiento:
3
579
verde
4
772
Estado:
seco
x
5
965
Vel ensayo:
0,60 mm/min
6
1158
Datos de la probeta
Humedad probeta
7
1351
Luz prob(mm)
150 Peso humedo (gr)
182,40
8
1544
Ancho(mm)
50 peso seco horno (gr)
152,00
9
1737
Espesor(mm)
50 contenido de humedad:
20,00
10
1930
Calculos numericos
Plp(Kg)
1737
11
2123
P max (Kg)
2895,19 Esfuerzo rotura(Kg/cm2)
115,81
12
2316
Dlp(cm)
0,09102 lpEsf/limite propio(Kg/cm2)
69,48
13
2509
Modulo Elasticidad(Kg/cm2)
19085,2991
14
2895
0,41
15
2895
Densidad material(g/cm3)

DEFORMACION
cm
0,000
0,032
0,044
0,052
0,062
0,069
0,076
0,083
0,091
0,102
0,112
0,126
0,144
0,218
0,231

Carga Vs Deformacin
3500
3000

CARGA Kg

2500
2000
1500
1000
500
0
0,000

0,050

0,100

DEFORMACION cm

136

0,150

0,200

0,250

ENSAYO DE COMPRESION PERPENDICULAR A LA FIBRA


CARGA
Fecha:
N probeta=
207
Kg
14/07/2014
N/bre comun:
1
0
pino caribe
N/bre cientifico:
pinus caribaea
2
337
Procedimiento:
3
506
casanare
verde
4
674
Estado:
seco
x
5
843
Vel ensayo:
0,60 mm/min
6
1012
7
1180
Datos de la probeta
Humedad probeta
Luz prob(mm)
150 Peso humedo (gr)
189,60
8
1349
Ancho(mm)
50 peso seco horno (gr)
174,00
9
1517
Espesor(mm)
50 contenido de humedad:
8,97 10
1686
Plp(Kg)
1855
11
1855
Calculos numericos
P max (Kg)
2529,14 Esfuerzo rotura(Kg/cm2)
101,17 12
2023
Dlp(cm)
0,12409 lpEsf/limite propio(Kg/cm2)
74,19 13
2192
14946,5065 14
2356
Modulo Elasticidad(Kg/cm2)
0,46 15
2529
Densidad material(g/cm3)

DEFORMACION
cm
0,000
0,005
0,022
0,034
0,048
0,059
0,071
0,083
0,095
0,110
0,124
0,142
0,163
0,233
0,250

Carga Vs Deformacin
3000
2500

CARGA Kg

2000
1500
1000
500
0
0,000

0,050

0,100

0,150

DEFORMACION cm

137

0,200

0,250

0,300

ENSAYO DE COMPRESION PERPENDICULAR A LA FIBRA


CARGA
Fecha:
N probeta=
208
Kg
14/07/2014
N/bre comun:
pino caribe
1
0
N/bre cientifico: pinus caribaea
2
221
Procedimiento:
casanare
3
332
verde
4
443
Estado:
seco
x
5
553
Vel ensayo:
0,60 mm/min
6
664
Datos de la probeta
Humedad probeta
7
775
Luz prob(mm)
150 Peso humedo (gr)
186,00
8
885
Ancho(mm)
50 peso seco horno (gr)
166,00
9
996
Espesor(mm)
50 contenido de humedad:
12,05
10
1107
Calculos numericos
Plp(Kg)
1107
11
1154
P max (Kg)
1660,00 Esfuerzo rotura(Kg/cm2)
66,40
12
1328
Dlp(cm)
0,142812 lpEsf/limite propio(Kg/cm2)
44,27
13
1439
Modulo Elasticidad(Kg/cm2)
7749,11937
14
1660
Densidad material(g/cm3)
0,44
15
1660

DEFORMACION
cm
0,0097
0,0266
0,0408
0,0560
0,0696
0,0835
0,0974
0,1116
0,1276
0,1428
0,1609
0,1808
0,2328
0,2425
0,2500

CARGA Kg

Carga Vs Deformacin
1800
1600
1400
1200
1000
800
600
400
200
0
0,0000

0,0500

0,1000

0,1500

DEFORMACION cm

138

0,2000

0,2500

0,3000

ENSAYO DE COMPRESION PERPENDICULAR A LA FIBRA


CARGA
Fecha:
N probeta=
209
Kg
14/07/2014
N/bre comun:
pino caribe
1
0
N/bre cientifico:
pinus caribaea
2
347
Procedimiento:
casanare
3
520
verde
4
693
Estado:
seco
x
5
867
Vel ensayo:
0,60 mm/min
6
1040
Datos de la probeta
Humedad probeta
7
1213
Luz prob(mm)
150 Peso humedo (gr)
180,30
8
1387
Ancho(mm)
50 peso seco horno (gr)
169,26
9
1560
Espesor(mm)
50 contenido de humedad:
6,52 10
1602
Plp(Kg)
1560
11
1907
Calculos numericos
P max (Kg)
2600,00 Esfuerzo rotura(Kg/cm2)
104,00 12
2080
Dlp(cm)
0,09393 lpEsf/limite propio(Kg/cm2)
62,40 13
2534
16607,2363 14
2600
Modulo Elasticidad(Kg/cm2)
Densidad material(g/cm3)
0,45 15
2600

DEFORMACION
cm
0,000
0,005
0,021
0,034
0,047
0,058
0,070
0,082
0,094
0,109
0,123
0,141
0,162
0,233
0,250

Carga Vs Deformacin
3000
2500
CARGA Kg

2000
1500
1000
500
0
0,000

0,050

0,100

0,150

DEFORMACION cm

139

0,200

0,250

0,300

ENSAYO DE COMPRESION PERPENDICULAR A LA FIBRA


CARGA
Fecha:
N probeta=
210
Kg
14/07/2014
pino caribe
N/bre comun:
1
0
N/bre cientifico: pinus caribaea
2
347
Procedimiento:
3
425
casanare
verde
4
532
Estado:
seco
x
5
867
Vel ensayo:
0,60 mm/min
6
1040
Datos de la probeta
Humedad probeta
7
1213
Luz prob(mm)
150 Peso humedo (gr)
189,60
8
1387
Ancho(mm)
50 peso seco horno (gr)
169,26
9
1560
Espesor(mm)
50 contenido de humedad:
12,02
10
1733
Plp(Kg)
1560
Calculos numericos
11
1907
P max (Kg)
2600,00 Esfuerzo rotura(Kg/cm2)
104,00
12
2080
Dlp(cm)
0,0939 lpEsf/limite propio(Kg/cm2)
62,40
13
2524
Modulo Elasticidad(Kg/cm2)
16607,2363
14
2600
Densidad material(g/cm3)
0,45
15
2600

DEFORMACION
cm
0,000
0,005
0,021
0,034
0,047
0,058
0,070
0,082
0,094
0,109
0,123
0,141
0,162
0,233
0,250

Carga Vs Deformacin
3000
2500

CARGA Kg

2000
1500
1000
500
0
0,000

0,050

0,100

0,150

DEFORMACION cm

140

0,200

0,250

0,300

ENSAYO DE COMPRESION PERPENDICULAR A LA FIBRA


CARGA
14/07/2014
Fecha:
N probeta=
211
Kg
N/bre comun:
pino caribe
1
0
N/bre cientifico:
pinus caribaea
2
231
casanare
Procedimiento:
3
346
verde
4
462
Estado:
seco
x
5
577
Vel ensayo:
0,60 mm/min
6
693
Datos de la probeta
Humedad probeta
7
808
Luz prob(mm)
150 Peso humedo (gr)
189,40
8
924
Ancho(mm)
50 peso seco horno (gr)
164,97
9
975
Espesor(mm)
50 contenido de humedad:
14,81 10
998
Calculos numericos
Plp(Kg)
998
11
1453
P max (Kg)
1732,00 Esfuerzo rotura(Kg/cm2)
69,28 12
1583
Dlp(cm)
0,12620 lpEsf/limite propio(Kg/cm2)
39,92 13
1685
Modulo Elasticidad(Kg/cm2)
7907,93944 14
1732
Densidad material(g/cm3)
0,44 15
1732

DEFORMACION
cm
0,000
0,009
0,026
0,040
0,055
0,069
0,082
0,096
0,110
0,126
0,141
0,159
0,179
0,233
0,250

CARGA Kg

Carga Vs Deformacin
2000
1800
1600
1400
1200
1000
800
600
400
200
0
0,000

0,050

0,100

0,150

DEFORMACION cm

141

0,200

0,250

0,300

ENSAYO DE COMPRESION PERPENDICULAR A LA FIBRA


CARGA
14/07/2014
Fecha:
N probeta=
212
Kg
N/bre comun:
1
0
pino caribe
N/bre cientifico: pinus caribaea
2
200
Procedimiento:
casanare
3
326
verde
4
423
Estado:
seco
x
5
884
Vel ensayo:
0,60 mm/min
6
1060
Datos de la probeta
Humedad probeta
7
1237
Luz prob(mm)
150 Peso humedo (gr)
184,80
8
1414
Ancho(mm)
50 peso seco horno (gr)
166,00
9
1496
Espesor(mm)
50 contenido de humedad:
11,33
10
1767
Plp(Kg)
1496
Calculos numericos
11
1944
P max (Kg)
2651,02 Esfuerzo rotura(Kg/cm2)
106,04
12
2121
Dlp(cm)
0,09297 lpEsf/limite propio(Kg/cm2)
59,84
13
2543
Modulo Elasticidad(Kg/cm2)
16090,3588
14
2651
0,44
15
2651
Densidad material(g/cm3)

DEFORMACION
cm
0,000
0,005
0,021
0,033
0,047
0,058
0,069
0,081
0,093
0,108
0,121
0,140
0,161
0,233
0,250

Carga Vs Deformacin
3000
2500
CARGA Kg

2000
1500
1000
500
0
0,000

0,050

0,100

0,150

DEFORMACION cm

142

0,200

0,250

0,300

Anexo D. Graficas resultados ensayos flexin paralela a la fibra

143

144

145

146

147

148

149

150

151

152

153

154

Anexo E. Graficas resultados ensayo de traccin perpendicular a la fibra

ENSAYO DE TRACCION PERPENDICULAR A LA FIBRA


Fecha:
15/07/2014
N probeta=
pino caribe
N/bre comun:
N/bre cientifico:
pinus caribaea
Procedimiento:
casanare
Estado:
verde
seco
x
Vel ensayo:
0,60
mm/min
Datos de la probeta
Humedad probeta
H prob(mm)=
50 Peso humedo (gr)
42,10
E prob (mm)=
50 peso seco horno (gr)
36,42
L prob (mm)=
63 contenido de humedad:
15,59
E1 prob(mm)=
13
Calculos numericos
P max (Kg) =
420,00 max(Kg/cm2)=
33,60
Densidad material(g/cm3)=
0,36

155

CARGA
401 gato(PSI)
1
420

ENSAYO DE TRACCION PERPENDICULAR A LA FIBRA


Fecha:
15/07/2014
N probeta=
N/bre comun:
pino caribe
N/bre cientifico:
pinus caribaea
Procedimiento:
casanare
Estado: verde
seco
x
Vel ensayo:
0,60
mm/min
Humedad probeta
Datos de la probeta
H prob(mm)=
50 Peso humedo (gr)
E prob (mm)=
50 peso seco horno (gr)
L prob (mm)=
63 contenido de humedad:
E1 prob(mm)=
13
Calculos numericos
P max (Kg) =
390,00 max(Kg/cm2)=
Densidad material(g/cm3)=

156

402
1

78,00
74,99
4,02
31,20
0,74

CARGA
gato(PSI)
390

ENSAYO DE TRACCION PERPENDICULAR A LA FIBRA


Fecha:
15/07/2014
N probeta=
N/bre comun:
pino caribe
N/bre cientifico:
pinus caribaea
Procedimiento:
casanare
Estado:
verde
seco
x
Vel ensayo:
0,60 mm/min
Datos de la probeta
Humedad probeta
H prob(mm)=
50 Peso humedo (gr)
45,60
E prob (mm)=
50 peso seco horno (gr)
41,00
L prob (mm)=
63 contenido de humedad:
11,22
Calculos numericos
E1 prob(mm)=
13
P max (Kg) =
373,11 max(Kg/cm2)=
29,85
Densidad material(g/cm3)=
0,41

157

CARGA
403 gato(PSI)
1
373,108537

ENSAYO DE TRACCION PERPENDICULAR A LA FIBRA


Fecha:
15/07/2014
N probeta=
N/bre comun:
pino caribe
N/bre cientifico:
pinus caribaea
Procedimiento:
casanare
Estado: verde
seco
x
Vel ensayo:
0,60
mm/min
Datos de la probeta
Humedad probeta
H prob(mm)=
50 Peso humedo (gr)
E prob (mm)=
50 peso seco horno (gr)
L prob (mm)=
63 contenido de humedad:
E1 prob(mm)=
13
Calculos numericos
P max (Kg) =
413,44 max(Kg/cm2)=
Densidad material(g/cm3)=

158

CARGA
404 gato(PSI)
1
413,4445946

40,80
37,00
10,27
33,08
0,37

ENSAYO DE TRACCION PERPENDICULAR A LA FIBRA


Fecha:
15/07/2014
N probeta=
N/bre comun:
pino caribe
pinus caribaea
N/bre cientifico:
Procedimiento:
casanare
Estado:
verde
seco
x
Vel ensayo:
0,60 mm/min
Datos de la probeta
Humedad probeta
H prob(mm)=
50 Peso humedo (gr)
62,00
E prob (mm)=
50 peso seco horno (gr)
55,71
L prob (mm)=
63 contenido de humedad:
11,30
E1 prob(mm)=
13
Calculos numericos
P max (Kg) =
420,00 max(Kg/cm2)=
33,60
Densidad material(g/cm3)=
0,55

159

CARGA
405 gato(PSI)
1
420

ENSAYO DE TRACCION PERPENDICULAR A LA FIBRA


Fecha:
15/07/2014
N probeta=
N/bre comun:
pino caribe
N/bre cientifico:
pinus caribaea
Procedimiento:
casanare
Estado: verde
seco
x
Vel ensayo:
0,60
mm/min
Datos de la probeta
Humedad probeta
H prob(mm)=
50 Peso humedo (gr)
E prob (mm)=
50 peso seco horno (gr)
L prob (mm)=
63 contenido de humedad:
E1 prob(mm)=
13
Calculos numericos
P max (Kg) =
374,02 max(Kg/cm2)=
Densidad material(g/cm3)=

160

CARGA
406 gato(PSI)
1
374,0207824

45,60
40,90
11,49
29,92
0,41

ENSAYO DE TRACCION PERPENDICULAR A LA FIBRA


Fecha:
15/07/2014
N probeta=
N/bre comun:
pino caribe
N/bre cientifico:
pinus caribaea
Procedimiento:
casanare
Estado:
verde
seco
x
Vel ensayo:
0,60 mm/min
Datos de la probeta
Humedad probeta
H prob(mm)=
50 Peso humedo (gr)
59,20
E prob (mm)=
50 peso seco horno (gr)
49,28
L prob (mm)=
63 contenido de humedad:
20,14
E1 prob(mm)=
13
Calculos numericos
P max (Kg) =
390,00 max(Kg/cm2)=
31,20
Densidad material(g/cm3)=
0,49

161

CARGA
407 gato(PSI)
1
390

ENSAYO DE TRACCION PERPENDICULAR A LA FIBRA


Fecha:
15/07/2014
N probeta=
N/bre comun:
pino caribe
pinus caribaea
N/bre cientifico:
Procedimiento:
casanare
Estado: verde
seco
x
Vel ensayo:
0,60
mm/min
Datos de la probeta
Humedad probeta
H prob(mm)=
50 Peso humedo (gr)
E prob (mm)=
50 peso seco horno (gr)
L prob (mm)=
63 contenido de humedad:
E1 prob(mm)=
13
Calculos numericos
P max (Kg) =
355,75 max(Kg/cm2)=
Densidad material(g/cm3)=

162

CARGA
408 gato(PSI)
1
355,7546512

45,60
43,00
6,05
28,46
0,43

ENSAYO DE TRACCION PERPENDICULAR A LA FIBRA


Fecha:
15/07/2014
N probeta=
N/bre comun:
pino caribe
N/bre cientifico:
pinus caribaea
Procedimiento:
casanare
Estado:
verde
seco
x
Vel ensayo:
0,60 mm/min
Datos de la probeta
Humedad probeta
H prob(mm)=
50 Peso humedo (gr)
45,60
E prob (mm)=
50 peso seco horno (gr)
42,00
L prob (mm)=
63 contenido de humedad:
8,57
E1 prob(mm)=
13
Calculos numericos
P max (Kg) =
364,23 max(Kg/cm2)=
29,14
Densidad material(g/cm3)=
0,42

163

CARGA
409 gato(PSI)
1
364,225

ENSAYO DE TRACCION PERPENDICULAR A LA FIBRA


Fecha:
15/07/2014
N probeta=
N/bre comun:
pino caribe
N/bre cientifico:
pinus caribaea
Procedimiento:
casanare
Estado: verde
seco
x
Vel ensayo:
0,60
mm/min
Humedad probeta
Datos de la probeta
H prob(mm)=
50 Peso humedo (gr)
E prob (mm)=
50 peso seco horno (gr)
L prob (mm)=
63 contenido de humedad:
Calculos numericos
E1 prob(mm)=
13
P max (Kg) =
402,56 max(Kg/cm2)=
Densidad material(g/cm3)=

164

CARGA
410 gato(PSI)
1
402,5644737

45,60
38,00
20,00
32,21
0,38

ENSAYO DE TRACCION PERPENDICULAR A LA FIBRA


15/07/2014
N probeta=
Fecha:
N/bre comun:
pino caribe
N/bre cientifico:
pinus caribaea
Procedimiento:
casanare
Estado:
verde
seco
x
Vel ensayo:
0,60 mm/min
Datos de la probeta
Humedad probeta
H prob(mm)=
50 Peso humedo (gr)
45,60
E prob (mm)=
50 peso seco horno (gr)
39,50
L prob (mm)=
63 contenido de humedad:
15,44
Calculos numericos
E1 prob(mm)=
13
P max (Kg) =
387,28 max(Kg/cm2)=
30,98
Densidad material(g/cm3)=
0,39

165

CARGA
411 gato(PSI)
1
387,277215

ENSAYO DE TRACCION PERPENDICULAR A LA FIBRA


Fecha:
15/07/2014
N probeta=
N/bre comun:
pino caribe
N/bre cientifico:
pinus caribaea
Procedimiento:
casanare
Estado: verde
seco
x
Vel ensayo:
0,60
mm/min
Humedad probeta
Datos de la probeta
H prob(mm)=
50 Peso humedo (gr)
E prob (mm)=
50 peso seco horno (gr)
L prob (mm)=
63 contenido de humedad:
E1 prob(mm)=
13
Calculos numericos
P max (Kg) =
402,56 max(Kg/cm2)=
Densidad material(g/cm3)=

166

CARGA
412 gato(PSI)
1
402,5644737

43,20
38,00
13,68
32,21
0,38

Anexo F. Graficas resultados ensayo de traccin paralela a la fibra

ENSAYO DE TRACCION PARALELO A LA FIBRA


Fecha:
15/07/2014
N probeta=
N/bre comun:
pino caribe
N/bre cientifico:
pinus caribaea
Procedimiento:
casanare
Estado: verde
seco
x
Vel ensayo:
0,60 mm/min
Datos de la probeta
Humedad probeta
H prob(mm)=
50 Peso humedo (gr)
48,00
E prob (mm)=
50 peso seco horno (gr)
38,57
L prob (mm)=
63 contenido de humedad:
24,47
E1 prob(mm)=
13 Calculos numericos
P max (Kg) =
630,00 max(Kg/cm2)=
50,40
Densidad material(g/cm3)=
0,38

167

CARGA
501 gato(PSI)
1
630

ENSAYO DE TRACCION PARALELO A LA FIBRA


15/07/2014
N probeta=
Fecha:
N/bre comun:
pino caribe
N/bre cientifico:
pinus caribaea
Procedimiento:
casanare
Estado: verde
seco
x
Vel ensayo:
0,60
mm/min
Datos de la probeta
Humedad probeta
H prob(mm)=
50 Peso humedo (gr)
E prob (mm)=
50 peso seco horno (gr)
L prob (mm)=
63 contenido de humedad:
E1 prob(mm)=
13 Calculos numericos
P max (Kg) =
708,75 max(Kg/cm2)=
Densidad material(g/cm3)=

168

502
1

38,40
34,28
12,02
56,70
0,34

CARGA
gato(PSI)
708,75

ENSAYO DE TRACCION PARALELO A LA FIBRA


Fecha:
15/07/2014
N probeta=
N/bre comun:
pino caribe
N/bre cientifico:
pinus caribaea
casanare
Procedimiento:
Estado: verde
seco
x
Vel ensayo:
0,60 mm/min
Datos de la probeta
Humedad probeta
H prob(mm)=
50 Peso humedo (gr)
39,30
E prob (mm)=
50 peso seco horno (gr)
34,28
L prob (mm)=
63 contenido de humedad:
14,64
E1 prob(mm)=
13 Calculos numericos
P max (Kg) =
546,00 max(Kg/cm2)=
43,68
Densidad material(g/cm3)=
0,34

169

CARGA
503 gato(PSI)
1
546

ENSAYO DE TRACCION PARALELO A LA FIBRA


Fecha:
15/07/2014
N probeta=
pino caribe
N/bre comun:
pinus caribaea
N/bre cientifico:
Procedimiento:
casanare
Estado: verde
seco
x
Vel ensayo:
0,60
mm/min
Datos de la probeta
Humedad probeta
H prob(mm)=
50 Peso humedo (gr)
E prob (mm)=
50 peso seco horno (gr)
L prob (mm)=
63 contenido de humedad:
E1 prob(mm)=
13 Calculos numericos
P max (Kg) =
580,00 max(Kg/cm2)=
Densidad material(g/cm3)=

170

504
1

34,30
30,00
14,35
46,40
0,30

CARGA
gato(PSI)
580

ENSAYO DE TRACCION PARALELO A LA FIBRA


Fecha:
15/07/2014
N probeta=
pino caribe
N/bre comun:
N/bre cientifico:
pinus caribaea
Procedimiento:
casanare
Estado: verde
seco
x
Vel ensayo:
0,60 mm/min
Datos de la probeta
Humedad probeta
H prob(mm)=
50 Peso humedo (gr)
37,40
E prob (mm)=
50 peso seco horno (gr)
34,28
L prob (mm)=
63 contenido de humedad:
9,10
E1 prob(mm)=
13 Calculos numericos
P max (Kg) =
708,75 max(Kg/cm2)=
56,70
Densidad material(g/cm3)=
0,34

171

CARGA
505 gato(PSI)
1
708,75

ENSAYO DE TRACCION PARALELO A LA FIBRA


Fecha:
15/07/2014
N probeta=
N/bre comun:
pino caribe
N/bre cientifico:
pinus caribaea
Procedimiento:
casanare
Estado: verde
seco
x
Vel ensayo:
0,60
mm/min
Datos de la probeta
Humedad probeta
H prob(mm)=
50 Peso humedo (gr)
E prob (mm)=
50 peso seco horno (gr)
L prob (mm)=
63 contenido de humedad:
E1 prob(mm)=
13 Calculos numericos
P max (Kg) =
570,00 max(Kg/cm2)=
Densidad material(g/cm3)=

172

506
1

40,10
34,28
16,98
45,60
0,34

CARGA
gato(PSI)
570

ENSAYO DE TRACCION PARALELO A LA FIBRA


Fecha:
15/07/2014
N probeta=
N/bre comun:
pino caribe
N/bre cientifico:
pinus caribaea
Procedimiento:
casanare
Estado: verde
seco
x
Vel ensayo:
0,60 mm/min
Datos de la probeta
Humedad probeta
H prob(mm)=
50 Peso humedo (gr)
46,70
E prob (mm)=
50 peso seco horno (gr)
40,71
L prob (mm)=
63 contenido de humedad:
14,72
E1 prob(mm)=
13 Calculos numericos
P max (Kg) =
596,84 max(Kg/cm2)=
47,75
Densidad material(g/cm3)=
0,40

173

CARGA
507 gato(PSI)
1
596,842105

ENSAYO DE TRACCION PARALELO A LA FIBRA


15/07/2014
N probeta=
Fecha:
pino caribe
N/bre comun:
pinus caribaea
N/bre cientifico:
Procedimiento:
casanare
Estado: verde
seco
x
Vel ensayo:
0,60
mm/min
Datos de la probeta
Humedad probeta
H prob(mm)=
50 Peso humedo (gr)
E prob (mm)=
50 peso seco horno (gr)
L prob (mm)=
63 contenido de humedad:
E1 prob(mm)=
13 Calculos numericos
P max (Kg) =
708,75 max(Kg/cm2)=
Densidad material(g/cm3)=

174

508
1

39,00
34,28
13,77
56,70
0,34

CARGA
gato(PSI)
708,75

ENSAYO DE TRACCION PARALELO A LA FIBRA


Fecha:
15/07/2014
N probeta=
N/bre comun:
pino caribe
N/bre cientifico:
pinus caribaea
Procedimiento:
casanare
Estado: verde
seco
x
Vel ensayo:
0,60 mm/min
Datos de la probeta
Humedad probeta
H prob(mm)=
50 Peso humedo (gr)
36,40
E prob (mm)=
50 peso seco horno (gr)
32,14
L prob (mm)=
63 contenido de humedad:
13,26
E1 prob(mm)=
13 Calculos numericos
P max (Kg) =
756,00 max(Kg/cm2)=
60,48
Densidad material(g/cm3)=
0,32

175

CARGA
509 gato(PSI)
1
756

ENSAYO DE TRACCION PARALELO A LA FIBRA


Fecha:
15/07/2014
N probeta=
N/bre comun:
pino caribe
N/bre cientifico:
pinus caribaea
Procedimiento:
casanare
Estado: verde
seco
x
Vel ensayo:
0,60
mm/min
Datos de la probeta
Humedad probeta
H prob(mm)=
50 Peso humedo (gr)
E prob (mm)=
50 peso seco horno (gr)
L prob (mm)=
63 contenido de humedad:
E1 prob(mm)=
13 Calculos numericos
P max (Kg) =
667,06 max(Kg/cm2)=
Densidad material(g/cm3)=

176

CARGA
510 gato(PSI)
1
667,0588235

40,80
36,42
12,02
53,36
0,36

ENSAYO DE TRACCION PARALELO A LA FIBRA


Fecha:
15/07/2014
N probeta=
N/bre comun:
pino caribe
N/bre cientifico:
pinus caribaea
casanare
Procedimiento:
Estado: verde
seco
x
Vel ensayo:
0,60 mm/min
Datos de la probeta
Humedad probeta
H prob(mm)=
50 Peso humedo (gr)
39,90
E prob (mm)=
50 peso seco horno (gr)
36,42
L prob (mm)=
63 contenido de humedad:
9,55
E1 prob(mm)=
13 Calculos numericos
P max (Kg) =
667,06 max(Kg/cm2)=
53,36
Densidad material(g/cm3)=
0,36

177

CARGA
511 gato(PSI)
1
667,058824

Anexo G. Graficas resultados ensayo de corte tangencial a las fibras

ENSAYO DE CORTE TANGENCIAL


Fecha:
N/bre comun:
N/bre cientifico:
Procedimiento:

15/07/2014
pino caribe
pinus caribaea
casanare

N probeta=

verde
seco
x
Vel ensayo:
0,60 mm/min
Datos de la probeta
Humedad probeta
H prob(mm)=
65 Peso humedo (gr)
E prob (mm)=
50 peso seco horno (gr)
L prob (mm)=
50 contenido de humedad:
h1 prob(mm)=
15
Calculos numericos
E1 prob(mm)=
20 max(Kg/cm2)
h2 prob(mm)=
15 Densidad material(g/cm3)
E2 prob(mm)=
20
P max (Kg) =
1909,89

601 Elemento
1

Estado:

178

64,80
56,00
15,71
76,40
0,38

CARGA
gato(PSI)
1909,885714

ENSAYO DE CORTE TANGENCIAL


Fecha:
N/bre comun:
N/bre cientifico:
Procedimiento:

15/07/2014
N probeta=
pino caribe
pinus caribaea
casanare
verde
Estado:
seco
x
Vel ensayo:
0,60 mm/min
Datos de la probeta
Humedad probeta
H prob(mm)=
65 Peso humedo (gr)
E prob (mm)=
50 peso seco horno (gr)
L prob (mm)=
50 contenido de humedad:
Calculos numericos
h1 prob(mm)=
15
E1 prob(mm)=
20 max(Kg/cm2)
h2 prob(mm)=
15 Densidad material(g/cm3)
E2 prob(mm)=
20
P max (Kg) =
1822,04

179

602 Elemento
1

67,20
58,70
14,48
72,88
0,40

CARGA
gato(PSI)
1822,037479

ENSAYO DE CORTE TANGENCIAL


Fecha:
N/bre comun:
N/bre cientifico:
Procedimiento:

15/07/2014
pino caribe
pinus caribaea
casanare

N probeta=

verde
seco
x
Vel ensayo:
0,60 mm/min
Datos de la probeta
Humedad probeta
H prob(mm)=
65 Peso humedo (gr)
E prob (mm)=
50 peso seco horno (gr)
L prob (mm)=
50 contenido de humedad:
h1 prob(mm)=
15
Calculos numericos
E1 prob(mm)=
20 max(Kg/cm2)
h2 prob(mm)=
15 Densidad material(g/cm3)
E2 prob(mm)=
20
P max (Kg) =
1844,03

603 Elemento
1

Estado:

180

64,80
58,00
11,72
73,76
0,39

CARGA
gato(PSI)
1844,027586

ENSAYO DE CORTE TANGENCIAL


Fecha:
N/bre comun:
N/bre cientifico:
Procedimiento:

15/07/2014
N probeta=
pino caribe
pinus caribaea
casanare
verde
Estado:
seco
x
Vel ensayo:
0,60 mm/min
Datos de la probeta
Humedad probeta
H prob(mm)=
65 Peso humedo (gr)
E prob (mm)=
50 peso seco horno (gr)
L prob (mm)=
50 contenido de humedad:
h1 prob(mm)=
15
Calculos numericos
E1 prob(mm)=
20 max(Kg/cm2)
h2 prob(mm)=
15 Densidad material(g/cm3)
E2 prob(mm)=
20
P max (Kg) =
1909,89

181

604 Elemento
1

62,40
56,00
11,43
76,40
0,38

CARGA
gato(PSI)
1909,885714

ENSAYO DE CORTE TANGENCIAL


Fecha:
N/bre comun:
N/bre cientifico:
Procedimiento:

15/07/2014
pino caribe
pinus caribaea
casanare

N probeta=

verde
seco
x
Vel ensayo:
0,60 mm/min
Datos de la probeta
Humedad probeta
H prob(mm)=
65 Peso humedo (gr)
E prob (mm)=
50 peso seco horno (gr)
L prob (mm)=
50 contenido de humedad:
Calculos numericos
h1 prob(mm)=
15
E1 prob(mm)=
20 max(Kg/cm2)
h2 prob(mm)=
15 Densidad material(g/cm3)
E2 prob(mm)=
20
P max (Kg) =
1848,89

605 Elemento
1

Estado:

182

64,80
57,85
12,02
73,96
0,39

CARGA
gato(PSI)
1848,888889

ENSAYO DE CORTE TANGENCIAL


Fecha:
N/bre comun:
N/bre cientifico:
Procedimiento:

15/07/2014
N probeta=
pino caribe
pinus caribaea
casanare
verde
Estado:
seco
x
Vel ensayo:
0,60 mm/min
Datos de la probeta
Humedad probeta
H prob(mm)=
65 Peso humedo (gr)
E prob (mm)=
50 peso seco horno (gr)
L prob (mm)=
50 contenido de humedad:
h1 prob(mm)=
15
Calculos numericos
E1 prob(mm)=
20 max(Kg/cm2)
h2 prob(mm)=
15 Densidad material(g/cm3)
E2 prob(mm)=
20
P max (Kg) =
1920,00

183

606 Elemento
1

62,00
55,71
11,30
76,80
0,38

CARGA
gato(PSI)
1920

ENSAYO DE CORTE TANGENCIAL


Fecha:
N/bre comun:
N/bre cientifico:
Procedimiento:

15/07/2014
pino caribe
pinus caribaea
casanare

N probeta=

verde
seco
x
Vel ensayo:
0,60 mm/min
Datos de la probeta
Humedad probeta
H prob(mm)=
65 Peso humedo (gr)
E prob (mm)=
50 peso seco horno (gr)
L prob (mm)=
50 contenido de humedad:
h1 prob(mm)=
15
Calculos numericos
E1 prob(mm)=
20 max(Kg/cm2)
h2 prob(mm)=
15 Densidad material(g/cm3)
E2 prob(mm)=
20
P max (Kg) =
1834,00

607 Elemento
1

Estado:

184

64,80
52,00
24,62
73,36
0,35

CARGA
gato(PSI)
1834

ENSAYO DE CORTE TANGENCIAL


Fecha:
N/bre comun:
N/bre cientifico:
Procedimiento:

15/07/2014
N probeta=
pino caribe
pinus caribaea
casanare
verde
Estado:
seco
x
Vel ensayo:
0,60 mm/min
Datos de la probeta
Humedad probeta
H prob(mm)=
65 Peso humedo (gr)
E prob (mm)=
50 peso seco horno (gr)
L prob (mm)=
50 contenido de humedad:
h1 prob(mm)=
15
Calculos numericos
E1 prob(mm)=
20 max(Kg/cm2)
h2 prob(mm)=
15 Densidad material(g/cm3)
E2 prob(mm)=
20
P max (Kg) =
1976,00

185

608 Elemento
1

67,20
60,30
11,44
79,04
0,41

CARGA
gato(PSI)
1976

ENSAYO DE CORTE TANGENCIAL


Fecha:
N/bre comun:
N/bre cientifico:
Procedimiento:

15/07/2014
pino caribe
pinus caribaea
casanare

N probeta=

verde
seco
x
Vel ensayo:
0,60 mm/min
Datos de la probeta
Humedad probeta
H prob(mm)=
65 Peso humedo (gr)
E prob (mm)=
50 peso seco horno (gr)
L prob (mm)=
50 contenido de humedad:
h1 prob(mm)=
15
Calculos numericos
E1 prob(mm)=
20 max(Kg/cm2)
h2 prob(mm)=
15 Densidad material(g/cm3)
E2 prob(mm)=
20
P max (Kg) =
1890,00

609 Elemento
1

Estado:

186

70,00
64,60
8,36
75,60
0,44

CARGA
gato(PSI)
1890

ENSAYO DE CORTE TANGENCIAL


Fecha:
N/bre comun:
N/bre cientifico:
Procedimiento:

15/07/2014
N probeta=
pino caribe
pinus caribaea
casanare
verde
Estado:
seco
x
Vel ensayo:
0,60 mm/min
Datos de la probeta
Humedad probeta
H prob(mm)=
65 Peso humedo (gr)
E prob (mm)=
50 peso seco horno (gr)
L prob (mm)=
50 contenido de humedad:
h1 prob(mm)=
15
Calculos numericos
E1 prob(mm)=
20 max(Kg/cm2)
h2 prob(mm)=
15 Densidad material(g/cm3)
E2 prob(mm)=
20
P max (Kg) =
1983,00

187

610 Elemento
1

74,10
63,00
17,62
79,32
0,43

CARGA
gato(PSI)
1983

ENSAYO DE CORTE TANGENCIAL


Fecha:
N/bre comun:
N/bre cientifico:
Procedimiento:

15/07/2014
pino caribe
pinus caribaea
casanare

N probeta=

verde
seco
x
Vel ensayo:
0,60 mm/min
Datos de la probeta
Humedad probeta
H prob(mm)=
65 Peso humedo (gr)
E prob (mm)=
50 peso seco horno (gr)
L prob (mm)=
50 contenido de humedad:
Calculos numericos
h1 prob(mm)=
15
E1 prob(mm)=
20 max(Kg/cm2)
h2 prob(mm)=
15 Densidad material(g/cm3)
E2 prob(mm)=
20
P max (Kg) =
1815,85

611 Elemento
1

Estado:

188

68,00
58,90
15,45
72,63
0,40

CARGA
gato(PSI)
1815,850594

ENSAYO DE CORTE TANGENCIAL


Fecha:
N/bre comun:
N/bre cientifico:
Procedimiento:

15/07/2014
N probeta=
pino caribe
pinus caribaea
casanare
verde
Estado:
seco
x
Vel ensayo:
0,60 mm/min
Datos de la probeta
Humedad probeta
H prob(mm)=
65 Peso humedo (gr)
E prob (mm)=
50 peso seco horno (gr)
L prob (mm)=
50 contenido de humedad:
h1 prob(mm)=
15
Calculos numericos
E1 prob(mm)=
20 max(Kg/cm2)
h2 prob(mm)=
15 Densidad material(g/cm3)
E2 prob(mm)=
20
P max (Kg) =
1936,00

189

612 Elemento
1

68,20
59,60
14,43
77,44
1936,00

CARGA
gato(PSI)
1936

Anexo H. Graficas resultados ensayo de corte radial paralelo a las fibras

ENSAYO DE CORTE RADIAL PARALELO A LA FIBRA


Fecha:
N/bre comun:
N/bre cientifico:
Procedimiento:

15/07/2014
pino caribe
pinus caribaea
casanare

N probeta=

verde
seco x
Vel ensayo:
0,60 mm/min
Datos de la probeta
Humedad probeta
H prob(mm)=
65 Peso humedo (gr)
E prob (mm)=
50 peso seco horno (gr)
L prob (mm)=
50 contenido de humedad:
h1 prob(mm)=
15
Calculos numericos
E1 prob(mm)=
20 max(Kg/cm2)
h2 prob(mm)=
15 Densidad material(g/cm3)
E2 prob(mm)=
20
P max (Kg) =
1342,09

701 Elemento
1

Estado:

190

64,80
58,30
11,15
53,68
0,40

CARGA
gato(PSI)
1342,09434

ENSAYO DE CORTE RADIAL PARALELO A LA FIBRA


Fecha:
N/bre comun:
N/bre cientifico:
Procedimiento:

N probeta=
15/07/2014
pino caribe
pinus caribaea
casanare
verde
Estado:
seco
x
Vel ensayo:
0,60 mm/min
Datos de la probeta
Humedad probeta
H prob(mm)=
65 Peso humedo (gr)
E prob (mm)=
50 peso seco horno (gr)
L prob (mm)=
50 contenido de humedad:
h1 prob(mm)=
15
Calculos numericos
E1 prob(mm)=
20 max(Kg/cm2)
h2 prob(mm)=
15 Densidad material(g/cm3)
E2 prob(mm)=
20
P max (Kg) =
1375,12

191

702 Elemento
1

64,80
56,90
13,88
55,00
0,39

CARGA
gato(PSI)
1375,115993

ENSAYO DE CORTE RADIAL PARALELO A LA FIBRA


Fecha:
N/bre comun:
N/bre cientifico:
Procedimiento:

15/07/2014
pino caribe
pinus caribaea
casanare

N probeta=

verde
seco x
Vel ensayo:
0,60 mm/min
Datos de la probeta
Humedad probeta
H prob(mm)=
65 Peso humedo (gr)
E prob (mm)=
50 peso seco horno (gr)
L prob (mm)=
50 contenido de humedad:
h1 prob(mm)=
15
Calculos numericos
E1 prob(mm)=
20 max(Kg/cm2)
h2 prob(mm)=
15 Densidad material(g/cm3)
E2 prob(mm)=
20
P max (Kg) =
1379,97

703 Elemento
1

Estado:

192

62,40
56,70
10,05
55,20
0,38

CARGA
gato(PSI)
1379,96649

ENSAYO DE CORTE RADIAL PARALELO A LA FIBRA


15/07/2014
N probeta=
pino caribe
pinus caribaea
casanare
verde
Estado:
seco
x
Vel ensayo:
0,60 mm/min
Datos de la probeta
Humedad probeta
H prob(mm)=
65 Peso humedo (gr)
E prob (mm)=
50 peso seco horno (gr)
L prob (mm)=
50 contenido de humedad:
Calculos numericos
h1 prob(mm)=
15
E1 prob(mm)=
20 max(Kg/cm2)
h2 prob(mm)=
15 Densidad material(g/cm3)
E2 prob(mm)=
20
P max (Kg) =
1409,80
Fecha:
N/bre comun:
N/bre cientifico:
Procedimiento:

193

704 Elemento
1

62,40
55,50
12,43
56,39
0,38

CARGA
gato(PSI)
1409,803604

ENSAYO DE CORTE RADIAL PARALELO A LA FIBRA


Fecha:
N/bre comun:
N/bre cientifico:
Procedimiento:

15/07/2014
pino caribe
pinus caribaea
casanare

N probeta=

verde
seco x
Vel ensayo:
0,60 mm/min
Datos de la probeta
Humedad probeta
H prob(mm)=
65 Peso humedo (gr)
E prob (mm)=
50 peso seco horno (gr)
L prob (mm)=
50 contenido de humedad:
h1 prob(mm)=
15
Calculos numericos
E1 prob(mm)=
20 max(Kg/cm2)
h2 prob(mm)=
15 Densidad material(g/cm3)
E2 prob(mm)=
20
P max (Kg) =
1764,50

705 Elemento
1

Estado:

194

52,80
47,60
10,92
70,58
0,32

CARGA
gato(PSI)
1764,5

ENSAYO DE CORTE RADIAL PARALELO A LA FIBRA


Fecha:
N/bre comun:
N/bre cientifico:
Procedimiento:

15/07/2014
N probeta=
pino caribe
pinus caribaea
casanare
verde
Estado:
seco
x
Vel ensayo:
0,60 mm/min
Datos de la probeta
Humedad probeta
H prob(mm)=
65 Peso humedo (gr)
E prob (mm)=
50 peso seco horno (gr)
L prob (mm)=
50 contenido de humedad:
h1 prob(mm)=
15
Calculos numericos
E1 prob(mm)=
20 max(Kg/cm2)
h2 prob(mm)=
15 Densidad material(g/cm3)
E2 prob(mm)=
20
P max (Kg) =
1201,91

195

706 Elemento
1

72,00
65,10
10,60
48,08
0,44

CARGA
gato(PSI)
1201,906298

ENSAYO DE CORTE RADIAL PARALELO A LA FIBRA


Fecha:
N/bre comun:
N/bre cientifico:
Procedimiento:

15/07/2014
pino caribe
pinus caribaea
casanare

N probeta=

verde
seco x
Vel ensayo:
0,60 mm/min
Datos de la probeta
Humedad probeta
H prob(mm)=
65 Peso humedo (gr)
E prob (mm)=
50 peso seco horno (gr)
L prob (mm)=
50 contenido de humedad:
h1 prob(mm)=
15
Calculos numericos
E1 prob(mm)=
20 max(Kg/cm2)
h2 prob(mm)=
15 Densidad material(g/cm3)
E2 prob(mm)=
20
P max (Kg) =
1660,00

707 Elemento
1

Estado:

196

72,00
47,14
52,75
66,40
0,32

CARGA
gato(PSI)
1660

ENSAYO DE CORTE RADIAL PARALELO A LA FIBRA


Fecha:
N/bre comun:
N/bre cientifico:
Procedimiento:

15/07/2014
N probeta=
pino caribe
pinus caribaea
casanare
verde
Estado:
seco
x
Vel ensayo:
0,60 mm/min
Datos de la probeta
Humedad probeta
H prob(mm)=
65 Peso humedo (gr)
E prob (mm)=
50 peso seco horno (gr)
L prob (mm)=
50 contenido de humedad:
h1 prob(mm)=
15
Calculos numericos
E1 prob(mm)=
20 max(Kg/cm2)
h2 prob(mm)=
15 Densidad material(g/cm3)
E2 prob(mm)=
20
P max (Kg) =
1660,00

197

708 Elemento
1

53,80
47,14
14,14
66,40
0,32

CARGA
gato(PSI)
1660

ENSAYO DE CORTE RADIAL PARALELO A LA FIBRA


Fecha:
N/bre comun:
N/bre cientifico:
Procedimiento:

15/07/2014
pino caribe
pinus caribaea
casanare

N probeta=

verde
seco x
Vel ensayo:
0,60 mm/min
Datos de la probeta
Humedad probeta
H prob(mm)=
65 Peso humedo (gr)
E prob (mm)=
50 peso seco horno (gr)
L prob (mm)=
50 contenido de humedad:
h1 prob(mm)=
15
Calculos numericos
E1 prob(mm)=
20 max(Kg/cm2)
h2 prob(mm)=
15 Densidad material(g/cm3)
E2 prob(mm)=
20
P max (Kg) =
1410,00

709 Elemento
1

Estado:

198

71,40
57,85
23,43
56,40
0,39

CARGA
gato(PSI)
1410

ENSAYO DE CORTE RADIAL PARALELO A LA FIBRA


Fecha:
N/bre comun:
N/bre cientifico:
Procedimiento:

15/07/2014
N probeta=
pino caribe
pinus caribaea
casanare
verde
Estado:
seco
x
Vel ensayo:
0,60 mm/min
Datos de la probeta
Humedad probeta
H prob(mm)=
65 Peso humedo (gr)
E prob (mm)=
50 peso seco horno (gr)
L prob (mm)=
50 contenido de humedad:
h1 prob(mm)=
15
Calculos numericos
E1 prob(mm)=
20 max(Kg/cm2)
h2 prob(mm)=
15 Densidad material(g/cm3)
E2 prob(mm)=
20
P max (Kg) =
1404,62

199

710 Elemento
1

63,30
55,71
13,63
56,18
0,38

CARGA
gato(PSI)
1404,615385

ENSAYO DE CORTE RADIAL PARALELO A LA FIBRA


Fecha:
N/bre comun:
N/bre cientifico:
Procedimiento:

15/07/2014
pino caribe
pinus caribaea
casanare

N probeta=

verde
seco
x
Vel ensayo:
0,60 mm/min
Datos de la probeta
Humedad probeta
H prob(mm)=
65 Peso humedo (gr)
E prob (mm)=
50 peso seco horno (gr)
L prob (mm)=
50 contenido de humedad:
Calculos numericos
h1 prob(mm)=
15
E1 prob(mm)=
20 max(Kg/cm2)
h2 prob(mm)=
15 Densidad material(g/cm3)
E2 prob(mm)=
20
P max (Kg) =
1304,29

711 Elemento
1

Estado:

200

68,90
59,99
14,85
52,17
0,41

CARGA
gato(PSI)
1304,285714

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