Medidores Coriolis

Manual de instrucciones OI/FCB300/FCH300-ES Rev.
CoriolisMaster FCB330, FCB350, FCH330, FCH350

Caudalmetro Msico Coriolis
Measurement made easy
CoriolisMaster FCB330, FCB350, FCH330, FCH350

Caudalmetro Msico Coriolis
Manual de instrucciones
OI/FCB300/FCH300-ES
Rev. F
Fecha de edicin: 05.2014
Traduccin de las instrucciones originales
Fabricante
ABB Automation Products GmbH
Process Automation
Dransfelder Str. 2
37079 Gttingen
Germany
Tel: +49 551 905-0
Fax: +49 551 905-777
Customer Center Service
Phone.: +49 180 5 222 580
Fax: +49 621 381 931-29031
automation.service@de.abb.com
2 OI/FCB300/FCH300-ES Rev. F | CoriolisMaster FCB330, FCB350, FCH330, FCH350
Change from one to tw o c olumns
Contenido
1
4.6.2
4.6.3
Seguridad ........................................................................ 6
1.1
Informaciones generales e indicaciones para la
lectura ................................................................. 6
1.2
Uso conforme al fin previsto ................................. 6
1.3
Uso contrario al fin previsto .................................. 6
1.4
Grupos destinatarios y cualificaciones .................. 6
1.5
Suministro de garanta ......................................... 6
1.6
Etiquetas y smbolos ............................................ 7
1.6.1
Smbolos de seguridad / peligro, smbolos de
informacin .......................................................... 7
1.6.2
Placa de caractersticas ....................................... 7
1.7
Instrucciones de seguridad para el transporte ...... 8
1.8
Instrucciones de seguridad para el montaje ......... 8
1.9
Instrucciones de seguridad para la instalacin
elctrica ............................................................... 8
1.10
Instrucciones de seguridad relativas al
funcionamiento .................................................... 8
1.11
Valores tcnicos lmite.......................................... 9
1.12
Fluidos permitidos................................................ 9
1.13
Instrucciones de seguridad para trabajos de
inspeccin y mantenimiento ................................. 9
1.14
Devolucin de aparatos ....................................... 9
1.15
Sistema de gestin integrado ............................. 10
1.16
Eliminacin de residuos ..................................... 10
1.16.1 Informacin sobre la directiva WEEE 2002/96/CE
(residuos de aparatos elctricos y electrnicos)
(Waste Electrical and Electronic Equipment) ....... 10
1.16.2 Directiva ROHS 2002/95/CE .............................. 10
Diseo y funcin............................................................ 11
2.1
Generalidades.................................................... 11
2.2
Principio de medicin......................................... 11
2.3
Versiones del aparato ........................................ 12
2.3.1
Cuadro sinptico del aparato ATEX, IECEx, NEPSI
.......................................................................... 14
2.3.2
Cuadro sinptico del aparato cFMus.................. 15
Transporte ..................................................................... 16
3.1
Controles ........................................................... 16
3.2
Generalidades.................................................... 16
Montaje .......................................................................... 16
4.1
Generalidades.................................................... 16
4.2
Sensor de caudal ............................................... 16
4.3
Transmisor......................................................... 17
4.3.1
Transmisor de diseo remoto (opcin F1 o F2)... 17
4.3.2
Transmisor de diseo remoto (opcin R1 o R2).. 17
4.4
Orientacin de la caja del transmisor y del indicador
LCD ................................................................... 18
4.4.1
Caja del transmisor ............................................ 18
4.4.2
Indicador LCD ................................................... 18
4.5
Instrucciones para el montaje............................. 19
4.5.1
Requisitos de montaje / instrucciones de
planificacin ....................................................... 19
4.5.2
Tramos de entrada ............................................ 19
4.5.3
Modelos de diseo remoto ................................ 19
4.5.4
Prdida de presin............................................. 19
4.6
Posiciones de montaje ....................................... 19
4.6.1
Montaje en vertical, en una tubera ascendente .. 19
Montaje en vertical, en una tubera descendente 20

Montaje en horizontal para la medicin de lquidos
.......................................................................... 20
4.6.4
Montaje en horizontal para la medicin de gases 20
4.6.5
Puntos de montaje problemticos para la medida
de lquidos ......................................................... 21
4.6.6
de gases ............................................................ 21
4.6.7
Ajuste del cero ................................................... 21
4.6.8
Instalacin en funcin de la temperatura del fluido
.......................................................................... 22
4.6.9
Instalacin en caso de uso de la opcin TE1
"Longitud ampliada de la torre" .......................... 22
4.6.10 Notas sobre la conformidad EHEDG .................. 22
5
Conexiones elctricas ................................................... 23

5.1
Instrucciones para conectar la alimentacin
elctrica ............................................................. 23
5.2
Indicaciones para el cableado ............................ 23
5.3
Diseo compacto............................................... 24
5.4
Diseo remoto ................................................... 25
5.4.1
Especificacin del cable ..................................... 25
5.4.2
Colocacin del cable de seal ............................ 25
5.4.3
Conexin del cable de seal .............................. 25
5.5
Comunicacin digital .......................................... 26
5.5.1
Protocolo HART ................................................. 26
5.6
Esquemas de conexin ...................................... 27
5.6.1
Conexin de modelos de transductor a equipos
perifricos .......................................................... 27
5.6.2
Ejemplos de conexin con perifricos ................ 28
5.6.3
Conexin del transductor al sensor de caudal .... 29
5.6.4
Conexin del transductor al sensor de caudal en
Zona 1 / Div. 1 ................................................... 30
Puesta en marcha ......................................................... 31

6.1
Controles antes de la puesta en funcionamiento 31
6.2
Conectar la alimentacin de corriente................. 31
6.2.1
Medidas de control despus de conectar la
alimentacin de corriente ................................... 31
6.3
Ajustes bsicos .................................................. 31
6.4
Configuracin de la salida de impulsos ............... 32
6.5
Interruptor de proteccin contra modificaciones no
autorizadas ........................................................ 32
6.6
Instrucciones para el funcionamiento seguro en
zonas potencialmente explosivas (ATEX) ............ 33
6.6.1
Controles ........................................................... 33
6.6.2
Circuitos elctricos de salida .............................. 33
6.6.3
Contacto NAMUR .............................................. 34
6.6.4
Entradas de cables ............................................ 34
6.6.5
Aislamiento del sensor de caudal ....................... 34
6.6.6
Uso en la zona 2, con la clase de proteccin "a
prueba de vapor" (nR) ........................................ 34
6.6.7
Cambio de tipo de proteccin ............................ 35
6.7
zonas potencialmente explosivas (cFMus) .......... 36
6.7.1
Controles ........................................................... 36
6.7.2
Entradas de cables ............................................ 36
6.7.3
Conexin elctrica ............................................. 36
6.7.4
Process sealing.................................................. 37
6.7.5
Cambio del tipo de proteccin ........................... 37
CoriolisMaster FCB330, FCB350, FCH330, FCH350 | OI/FCB300/FCH300-ES Rev. F 3
Configuracin, parametracin ...................................... 38

7.1
Manejo .............................................................. 38
7.1.1
Navegacin por mens ...................................... 38
7.2
Niveles del men ............................................... 38
7.2.1
Indicador de procesos ....................................... 39
7.2.2
Cambio al nivel de configuracin (parametrizacin)
.......................................................................... 39
7.2.3
Seleccin y modificacin de parmetros ............ 40
7.3
Resumen de los parmetros en el nivel de
configuracin ..................................................... 41
7.4
Descripcin de los parmetros........................... 45
7.4.1
Men: *Prog. level.............................................. 45
7.4.2
Men: Language ................................................ 45
7.4.3
Men: Mode of operation ................................... 46
7.4.4
Men: Concentration ......................................... 47
7.4.5
Men: Unit ......................................................... 48
7.4.6
Men: Flowmeter primary .................................. 49
7.4.7
Men: QmMax ................................................... 49
7.4.8
Men: Damping ................................................. 49
7.4.9
Men: Low cutoff setting ................................... 49
7.4.10 Men: Field optimization .................................... 49
7.4.11 Men: System Zero adj. ..................................... 50
7.4.12 Men: Alarm ...................................................... 50
7.4.13 Men: Display .................................................... 51
7.4.14 Men: Totalizer .................................................. 52
7.4.15 Men: Pulse Output ........................................... 53
7.4.16 Men: Current output 1 ..................................... 54
7.4.17 Men: Current output 2 ..................................... 55
7.4.18 Men: Switch contacts ...................................... 56
7.4.19 Men: Label....................................................... 56
7.4.20 Men: Interface .................................................. 56
7.4.21 Men: Function test ........................................... 57
7.4.22 Men: Status ..................................................... 59
7.4.23 Men: Versin del software ................................ 59
7.5
Medida de concentraciones DensiMass (slo
disponible para FCB350) ................................... 60
7.5.1
Precisin de la medida de concentraciones ....... 60
7.5.2
Introduccin de la matriz de concentraciones .... 60
7.5.3
Estructura de la matriz de concentraciones ........ 61
7.6
Historial de versiones del software ..................... 62
Mensajes de error ......................................................... 62

8.1
Generalidades ................................................... 62
8.2
Sinopsis............................................................. 63
8.3
Mensajes de error .............................................. 64
8.4
Mensajes de advertencia ................................... 66
Mantenimiento / Reparacin ........................................ 67

9.1
Generalidades ................................................... 67
9.2
Limpieza ............................................................ 67
9.3
Sensor de caudal............................................... 67
9.4
Transmisor......................................................... 67
9.4.1
Cambio.............................................................. 67
10
Datos tcnicos - Sensor de caudal .............................. 68

10.1
Diseos ............................................................. 68
10.2
Dimetro nominal y rango de medicin .............. 68
10.2.1 Rango de caudal recomendado ......................... 68
10.3
Precisin............................................................ 68
10.3.1 Condiciones de referencia.................................. 68
10.3.2
10.3.3
10.3.4
10.3.5
10.4
10.4.1
10.4.2
10.4.3
10.4.4
10.4.5
10.4.6
10.4.7
10.4.8
10.4.9
10.4.10
10.4.11
Desviacin del valor medido ............................... 68

Estabilidad del cero............................................ 69
Influencia de la temperatura del fluido ................ 69
Influencia de la presin operativa........................ 69
Datos tcnicos ................................................... 70
Prdida de presin............................................. 70
Rango de viscosidad ......................................... 70
Lmites de temperatura C (F) ........................... 70
Conexiones a proceso ....................................... 70
Presin nominal ................................................. 70
Carcasa como dispositivo de proteccin (opcional)
70
Directiva de equipos apresin ............................ 70
Materiales para el transmisor.............................. 71
Materiales del sensor de caudal ......................... 71
Cargas del material de las conexiones a proceso 71
Curvas de carga del material de los aparatos
bridados ............................................................ 71
11
Datos tcnicos - Transmisor......................................... 72

11.1
Generalidades.................................................... 72
11.2
Datos tcnicos ................................................... 72
11.2.1 Rango de medida .............................................. 72
11.2.2 Tipo de proteccin ............................................. 72
11.2.3 Conexin elctrica ............................................. 72
11.2.4 Suministro de energa ........................................ 72
11.2.5 Tiempo de reaccin ........................................... 72
11.2.6 Temperatura ambiente ....................................... 72
11.2.7 Versin de caja .................................................. 72
11.2.8 Medicin de caudal de avance / retorno............. 72
11.2.9 Indicador LCD.................................................... 72
11.2.10 Mando ............................................................... 73
11.2.11 Seguridad de datos ........................................... 73
11.3
Especificaciones elctricas................................. 73
11.3.1 Salidas de corriente ........................................... 73
11.3.2 Salida de impulsos ............................................. 74
11.3.3 Salidas de contacto digitales.............................. 74
11.3.4 Entradas de contacto digitales ........................... 74
12
Datos tcnicos relevantes para la proteccin contra

explosiones conforme a ATEX / IECEx / NEPSI........... 75
12.1
Especificaciones elctricas................................. 75
12.1.1 Resumen de las diferentes opciones de salida ... 75
12.1.2 Versin I: salidas de corriente activa / pasiva ...... 75
12.1.3 Versin II: salidas de corriente pasiva / pasiva .... 76
12.1.4 Condiciones especiales de conexin .................. 76
12.2
Modelo de sensor de caudal FCB3xx / FCH3xx . 77
12.2.1 Clase de temperatura ........................................ 77
12.2.2 Homologacin de proteccin contra explosiones
ATEX / IECEx / NEPSI ........................................ 78
12.3
Transductor de diseo remoto Modelo FCT30079
ATEX / IECEx / NEPSI ........................................ 79
13
Datos tcnicos relevantes para la proteccin Ex segn

cFMus ............................................................................ 80
13.1
Resumen de las diferentes opciones de salida ... 80
13.2
Datos elctricos para Div. 2 / Zona 2 ................. 80
13.2.1 Versin I: salidas de corriente activa / pasiva y
versin II: salidas de corriente pasiva / pasiva..... 80
13.3
Datos elctricos para Div. 1 / Zona 1 ................. 81
13.3.1 Versin I: salidas de corriente activa / pasiva ...... 81
13.3.2 Versin II: salidas de corriente pasiva / pasiva .... 81
13.3.3 Condiciones especiales de conexin.................. 81
13.4
Sensor de caudal Modelo FCB300 / FCH300.. 82
13.4.1 Clases de temperatura ....................................... 82
cFMus ............................................................... 83
13.5
Transmisor de diseo remoto Modelo FCT300 85
13.5.1 Homologacin Ex cFMus ................................... 85
14
Anexo ............................................................................. 87
14.1
Homologaciones y certificados .......................... 87
14.2
Installation diagram 3KXF002126G0009 ............ 92
1
1.1
Seguridad
Informaciones generales e indicaciones para la

lectura
Lea atentamente este manual de instrucciones antes de
proceder al montaje y la puesta en marcha!
El manual de instrucciones es una parte integrante esencial
del producto y deber guardarse para su uso posterior.
Para asegurar una orientacin fcil, este manual no puede dar
una informacin exhaustiva sobre todas las versiones del
producto, ni tratar todas las formas posibles de instalacin,
funcionamiento o conservacin.
Si precisa ms informacin o si surgen anomalas no descritas
con detalle en el presente manual de instrucciones, le
rogamos se ponga en contacto con el fabricante para solicitar
ms informacin.
El presente manual de instrucciones ni forma parte ni contiene
una modificacin de un acuerdo, una promesa o relacin
jurdica anterior o existente.
El producto cumple los requisitos de seguridad y los niveles
tecnolgicos actuales. Ha sido examinado y ha salido de
fbrica en condiciones perfectas de seguridad. Para mantener
estas condiciones durante el tiempo de servicio previsto, se
deben observar y seguir las indicaciones del presente manual
de instrucciones.
Las modificaciones y reparaciones estn nicamente
permitidas en la forma descrita en el manual de instrucciones.
Slo cuando se siguen y se observan las indicaciones de
seguridad y todos los smbolos de seguridad y advertencia del
manual de instrucciones, se garantiza que el personal
operador y el medio ambiente estn protegidos contra
peligros posibles y que el aparato funcione correctamente.
Es absolutamente necesario que se observen y sigan los
smbolos e indicaciones que se encuentran en la carcasa del
aparato. Asegrese de que sean perfectamente legibles. No
est permitido eliminarlos.
1.2 Uso conforme al fin previsto

El aparato sirve para:
La conduccin de fluidos lquidos y gaseosos (tambin
fluidos inestables).
La medida directa del caudal msico.
La medida indirecta del flujo volumtrico (mediante la
medida de la densidad y del caudal msico).
La medida de la densidad del fluido.
La medida de la temperatura del fluido.
El uso conforme al fin previsto comprende tambin los
siguientes puntos:
Se deben cumplir y seguir las instrucciones de este
manual.
Se deben mantener los valores lmite indicados. Vase el
captulo "Valores tcnicos lmite".
Se deben utilizar exclusivamente los fluidos permitidos.
Vase el captulo "Fluidos permitidos".
1.3 Uso contrario al fin previsto
No est permitido el uso del aparato para:
utilizarlo como adaptador flexible en tuberas, como p. ej.,
para compensar desviaciones, vibraciones y dilataciones
de las mismas, etc.
utilizarlo como peldao, p. ej., para realizar trabajos de
montage
utilizarlo como soporte para cargas externas, p. ej., como
soporte para tuberas, etc.
recubrirlo con otros materiales, p. ej., por sobrepintar la
placa de caractersticas o soldar piezas
arranque de material, p. ej. mediante perforacin de la
carcasa
1.4 Grupos destinatarios y cualificaciones
La instalacin, puesta en marcha y mantenimiento del
producto slo deben ser llevados a cabo por personal
especializado debidamente instruido que haya sido autorizado
por el propietario del equipo. El personal especializado tiene
que haber ledo y entendido el manual y debe seguir sus
indicaciones.
El usuario debe seguir bsicamente las disposiciones
nacionales vigentes en su pas relacionadas con la instalacin,
verificacin, reparacin y conservacin de productos
elctricos.
1.5 Suministro de garanta
Cualquier forma de uso que se no corresponda con el fin
previsto, as como el incumplimiento de este manual de
instrucciones o el empleo de personal insuficientemente
cualificado y modificaciones arbitrarias del aparato, excluyen
la responsabilidad del fabricante por daos y perjuicios que
resulten de ello. En este caso se extinguir la garanta del
fabricante.
1.6 Etiquetas y smbolos

1.6.1 Smbolos de seguridad / peligro, smbolos de
informacin
1.6.2
PELIGRO Daos graves para la salud /

peligro de muerte!
Este smbolo indica, en combinacin con el
mensaje "PELIGRO", un peligro inminente. El
incumplimiento de esta indicacin de seguridad
causar la muerte o lesiones gravsimas.
Placa de caractersticas
IMPORTANTE (NOTA)
Las placas de caractersticas representadas son
solo ejemplos. Las placas de caractersticas
colocadas en el aparato pueden divergir de esta
representacin.
PELIGRO Daos graves para la salud /

peligro de muerte!
mensaje "PELIGRO", un peligro inminente por
corriente elctrica. El incumplimiento de esta
indicacin de seguridad causar la muerte o
lesiones gravsimas.
ADVERTENCIA Daos fsicos!
El smbolo indica, en combinacin con el mensaje
"ADVERTENCIA", una situacin que puede ser
peligrosa. El incumplimiento de esta indicacin de
seguridad puede causar la muerte o lesiones
gravsimas.
ADVERTENCIA Daos fsicos!
mensaje "ADVERTENCIA", una situacin que
puede resultar peligrosa debido a la corriente
elctrica. El incumplimiento de esta indicacin de
seguridad puede causar la muerte o lesiones
gravsimas.
ATENCIN Lesiones leves!
El smbolo indica, en combinacin con el mensaje
"ATENCIN", una situacin que puede ser
peligrosa. El incumplimiento de esta indicacin de
seguridad puede causar lesiones leves o menos
graves. El smbolo puede ser utilizado tambin
para advertir de daos materiales.
AVISO Daos materiales!
El smbolo indica una situacin que puede ser
daina.
El incumplimiento de esta indicacin de seguridad
puede ocasionar daos o la destruccin del
producto y/o de otros componentes del equipo.
IMPORTANTE (NOTA)
El smbolo indica consejos para el usuario o
informaciones muy tiles o importantes sobre el
producto o sus ventajas adicionales. La
indicacin "IMPORTANTE (NOTA)" no advierte de
situaciones peligrosas o dainas.
Fig. 1: Sensor de caudal con forma compacta (ejemplo)

1 Denominacin de modelo completa | 2 Cdigo para pedido |
3 Nmero de pedido | 4 Suministro de energa |
5 Dimetro nominal / modo de proteccin |
6 Conexin a proceso / nivel de presin |
7 Material del tubo de medicin | 8 Coeficiente de calibracin |
9 Caudal mximo | 10 Rango de temperatura media |
11 Versin del software | 12 Fabricante |
13 Ao de construccin (mes / ao) |
14 Rango de temperatura ambiente | 15 Comunicacin |
16 Precisin de calibracin |
17 Marca PED (directiva de equipos a presin) |
18 Consumo de potencia mximo | 19 Nmero de serie del sensor |
20 Marca CE | 21 Homologacin Ex cFMus |
22 Homologacin Ex ATEX / IECEx
1.7 Instrucciones de seguridad para el transporte

Deben observarse las siguientes indicaciones:
Durante el transporte, no exponer el aparato a humedad.
Embalar el aparato adecuadamente.
Embalar el aparato de tal forma que queda protegido
contra choques o vibraciones (p. ej: embalaje con colchn
de aire).
Segn el tipo de aparato, el centro de gravedad puede no
estar en el centro del equipo.
1.9
1.8 Instrucciones de seguridad para el montaje

Antes de instalar los aparatos hay que asegurarse de que no
presenten daos por transporte inadecuado. Los daos de
transporte deben ser documentados. Todas las reclamaciones
de indemnizacin por daos debern presentarse
inmediatamente, y antes de la instalacin, ante el transportista
competente.
1.10 Instrucciones de seguridad relativas al

funcionamiento
Asegrese, antes de conectar el aparato, de que se cumplen
las condiciones ambientales indicadas en el captulo "Datos
tcnicos" o en la especificacin tcnica.
Cuando sea de suponer que ya no es posible utilizar el
aparato sin peligro, pngalo fuera de funcionamiento y
asegrelo contra arranque accidental.
El sentido de caudal debe corresponder con la

sealizacin (en caso de que exista).
Debe mantenerse el par de apriete mximo en todos los
tornillos de las bridas.
Al montar el aparatos se deben evitar tensiones
mecnicas (torsin, flexin).
Los aparatos bridados deben montarse con contrabridas
planoparalelas.
Los aparatos deben ser aptos para las condiciones de
servicio previstas y deben instalarse con juntas
adecuadas.
En caso de vibraciones de la tubera, utilizar fijaciones
apropiadas para los tornillos y tuercas de las bridas.
Instrucciones de seguridad para la instalacin

elctrica
La conexin elctrica debe efectuarse exclusivamente por
personal tcnico autorizado y de acuerdo con los esquemas
de conexiones.
Deben seguirse las instrucciones para la conexin elctrica
para no deshabilitar el modo de proteccin elctrica.
Poner a tierra el sistema de medida siguiendo las indicaciones
correspondientes.
Fluidos calientes pueden causar quemaduras, por lo que hay

que evitar tocar la superficie del aparato.
Los fluidos agresivos o corrosivos pueden daar las partes
mojadas. Debido a ello, se pueden producir fugas de los
fluidos sometidos a presin.
La fatiga de las juntas de las conexiones a proceso (p. ej.,
racor roscado asptico, Tri-Clamp, etc.) puede provocar fugas
de fluidos a presin.
Juntas planas internas (si existen) pueden fragilizarse por
procesos CIP/SIP.
ADVERTENCIA! Peligro de intoxicacin!
Las tuberas y fluidos pueden contaminarse por
bacterias y sustancias qumicas txicas.
En instalaciones segn EHEDG se deben
observar las indicaciones siguientes:
El vaciado automtico del caudalmetro, necesario segn
el montaje conforme a EHEDG, solo se garantiza con el
montaje en vertical.
Para instalaciones segn la normativa EHEDG, es
absolutamente necesario que la combinacin de conexin
a proceso y juntas realizada por el cliente o propietario
cumpla la normativa EHEDG. Para ello, tenga en cuenta
las indicaciones de la versin actual del documento
EHEDG Position Paper: "Hygienic Process connections to
use with hygienic components and equipment".
1.11 Valores tcnicos lmite

El aparato se ha concebido para utilizarse exclusivamente
dentro de los valores tcnicos lmite indicados en la placa de
caractersticas y en las especificaciones tcnicas.
Deben mantenerse los siguientes valores tcnicos lmite:
La presin (PS) y temperatura (TS) permitidas del fluido no
deben exceder los valores de presin y temperatura
previstos (p/T-Ratings) (vase el captulo "Datos
tcnicos").
La temperatura de servicio no debe exceder o bajar por
debajo del valor lmite mximo/mnimo previsto.
No debe sobrepasarse la temperatura ambiente permitida.
Durante el uso del aparato deber mantenerse el modo de
proteccin de la caja.
El sensor de caudal no debe instalarse en las
proximidades de campos electromagnticos fuertes, p.
ej., motores, bombas, transformadores, etc. Se debe
mantener la distancia mnima de ~1 m (3,28 ft). Durante el
montaje sobre/en piezas de acero (p. ej., soportes de
acero) debe mantenerse una distancia mnima de 100 mm
(4). (Estos valores se han determinado en conformidad
con la norma IEC801-2 y/o IECTC77B).
1.12 Fluidos permitidos
Para utilizar los fluidos correctamente es necesario que se
observen y sigan las instrucciones siguientes:
Slo deben utilizarse fluidos en los que pueda asegurarse,
segn la tcnica actual o la experiencia de trabajo del
usuario/propietario, que las propiedades fsicas y qumicas
de los materiales en contacto con el fluido no puedan
perjudicarse y, a consecuencia de ello, mermar el tiempo
de servicio previsto.
Por ejemplo, los fluidos que tengan un alto contenido de
cloro pueden causar daos de corrosin invisibles en los
componentes de acero inoxidable, que pueden destruir,
en consecuencia, las partes mojadas y provocar fugas de
fluido. El propietario/usuario deber controlar que los
materiales utilizados sean apropiados para la aplicacin
prevista.
Los fluidos con propiedades desconocidas o los fluidos
abrasivos slo deben utilizarse si el usuario puede
asegurar unas condiciones seguras del aparato mediante
una comprobacin adecuada efectuada con regularidad.
Observe las especificaciones indicadas en la placa de
caractersticas.
1.13 Instrucciones de seguridad para trabajos de

inspeccin y mantenimiento
ADVERTENCIA - Peligro por corriente
elctrica!
Cuando la caja est abierta, la proteccin CEM
no funciona y el usuario no est protegido contra
el riesgo de contacto accidental.
Antes de abrir la caja hay que desconectar la
alimentacin elctrica.
Los trabajos de reparacin y mantenimiento slo deben ser
llevados a cabo por personal especializado debidamente
instruido.
Antes de desmontar el aparato hay que despresurizar el
aparato y, si existen, los conductos y recipientes
adyacentes.
Antes de abrir el aparato se debe controlar si han sido
utilizadas sustancias peligrosas. Es posible que el aparato
contenga restos peligrosos que puedan salir cuando se
abra el aparato.
En cuanto est previsto dentro del marco de responsabilidad
del usuario, debern realizarse inspecciones peridicas para
controlar los siguientes puntos:
las paredes expuestas a la presin / el revestimiento del
aparato a presin
la funcin tcnica de medicin
la estanqueidad
el desgaste (corrosin)
1.14 Devolucin de aparatos
Para el envo de aparatos para reparacin o recalibracin
deber utilizarse el embalaje original o un recipiente apropiado
de transporte.
El aparato debe enviarse acompaado del impreso de reenvo
debidamente rellenado (vase el captulo "Anexo").
Segn la Directiva CE sobre Sustancias Peligrosas, los
propietarios de basuras especiales son responsables de su
correcta eliminacin y deben observar las siguientes
instrucciones:
Todos los aparatos que se enven a ABB tendrn que estar
libres de sustancias peligrosas (cidos, lejas, soluciones,
etc.).
Consulte al Servicio de atencin al cliente (direccin en la
pgina 2) para el establecimiento colaborador ms cercano.
1.15 Sistema de gestin integrado

La ABB Automation Products GmbH dispone de un sistema
de gestin integrado compuesto por:
El sistema de gestin de calidad ISO 9001:2008
El sistema de gestin ambiental ISO 14001:2004
El sistema de gestin de salud y salud ocupacional
BS OHSAS 18001:2007 y
El sistema de gestin de proteccin de datos e
informacin.
La preocupacin por el medioambiente forma parte de la
poltica de nuestra empresa.
Durante la fabricacin, el almacenamiento, transporte, uso y la
explotacin y eliminacin de nuestros productos y soluciones
tcnicas, la carga contaminante al medio ambiente y a las
personas debe minimizarse al mximo.
Esto requiere, en particular, que los recursos naturales se
utilicen con la precaucin debida. Nuestros folletos de
informacin sirven para llevar un dilogo abierto con el
pblico.
1.16 Eliminacin de residuos
El presente producto est compuesto por materiales que
pueden reciclarse en plantas de reciclaje especializadas.
1.16.1 Informacin sobre la directiva WEEE 2002/96/CE

(residuos de aparatos elctricos y electrnicos)
(Waste Electrical and Electronic Equipment)
El presente producto no est sujeto a la directiva WEEE
2002/96/CE ni a las leyes nacionales pertinentes (en Alemania,
p. ej., ElektroG).
El producto usado debe entregarse a una empresa de
reciclaje especializada. Por favor, no utilice los puntos de
recogida de basura habituales. Estos deben utilizarse
solamente para productos de uso privado segn la directiva
WEEE 2002/96/CE. La eliminacin adecuada evita
repercusiones negativas sobre el hombre y el medio ambiente
y permite el reciclaje de materias primas valiosas.
Si no existe ninguna posibilidad de eliminar el equipo usado
debidamente, nuestro servicio posventa est dispuesto a
recoger y eliminar el equipo abonando las tasas
correspondientes.
1.16.2 Directiva ROHS 2002/95/CE
Con la ElektroG, Alemania transpone las Directivas europeas
2002/96/CE (WEEE) y 2002/95/CE (RoHS) en Derecho
nacional. Por un lado, la ElektoG regula cules productos
deben recogerse y eliminarse de forma ordenada o reutilizarse
en caso de eliminacin / al final de su duracin til. Por otro
lado, la ElektroG prohibe la comercializacin de equipos
elctricos y electrnicos que contengan cantidades
determinadas de plomo, cadmio, mercurio, cromo
hexavalente, bifenoles polibromurados (PBB) y difenilos
polibromurados (PBDE) (sustancias prohibidas).
Los productos suministrados por ABB Automation Products
GmbH no estn sujetos al mbito de aplicacin de la
prohibicin de sustancias peligrosas, o bien, la directiva sobre
restricciones en el uso de determinadas sustancias peligrosas
en equipos electrnicos y elctricos usados (segn ElektroG).
En el supuesto de que los componentes necesarios estn
disponibles a tiempo en el mercado, podremos renunciar, en
el futuro, a utilizar estas sustancias en desarrollos nuevos.
Diseo y funcin
Funcin para clcular el fuerza de Coriolis
2.1 Generalidades
Los caudalmetros msicos de ABB Automation Products
funcionan segn el principio de Coriolis.
El modelo equipado con las tuberas de medida paralelas
convencionales se distingue especialmente por su diseo
compacto, el dimetro nominal grande y su ventaja econmica
para el cliente.
2.2 Principio de medicin
Cuando a travs de una tubera vibrante fluyen masas, se
producen fuerzas de Coriolis que deforman la tubera. Estas
deformaciones muy pequeas de la tubera de medida se
registran y se evalan por sensores ptimamente dispuestos.
Como el desplazamiento de fase de las seales del sensor es
proporcional al caudal, el caudalmetro msico coriolis puede
medir directamente el caudal msico transportado a travs de
la tubera de medida. Este principio de medida funciona
independientemente de la densidad, temperatura, viscosidad,
presin y conductividad.
Las tuberas de medida vibran siempre en resonancia. Esta
frecuencia de resonancia depende de la forma geomtrica de
la tubera de medida, de las propiedades del material y de la
masa del fluido vibrante en la tubera de medida. As se
obtiene una informacin extacta sobre la densidad del fluido a
medir.
El aparato tiene incorporada un sensor de temperatura que
sirve para corregir los parmetros dependientes de la
temperatura. Resumiendo puede decirse que el caudalmetro
msico coriolis permite medir al mismo tiempo el caudal
msico, la densidad y la temperatura. Partiendo de estos
valores se pueden calcular otras magnitudes de medida
como, p. ej., el flujo volumtrico o la concentracin.
Signo de frmula
Descripcin
Fuerza de Coriolis
Velocidad angular
Velocidad de la masa
Fig. 2:
Masa
Representacin grfica simplificada del efecto dinmico de

la fuerza de Coriolis
Fig. 2
Descripcin
"A"
Movimiento de las tuberas, hacia adentro, sin caudal
"B"
Direccin de las fuerzas de Coriolis, con caudal y movimiento

de las tuberas hacia afuera
"C"
Movimiento de las tuberas, hacia afuera, sin caudal
"D"
Direccin de las fuerzas de Coriolis, con caudal y movimiento

de las tuberas hacia adentro
Change from two to one c olumn
2.3
Versiones del aparato

Sensor de caudal FCB300 y FCH300
FCB300 para aplicaciones estndar
FCH300 para aplicaciones higinicas
Brida DIN 2501 / EN 1092-1
DN 10 200, PN 40 100
Brida ASME B16.5
DN 1/4 8 PN CL150 CL600
Racor DIN 11851
DN 10 100 (1/4" 4")
DN 25 80 (1" 3")
Tri-Clamp
DIN 32676 (ISO 2852)
DIN 32676 (ISO 2852)
BPE Tri-Clamp
BPE Tri-Clamp
Nmero de modelo
Conexiones a proceso
DN 10 100 (1/4" 4")
DN 20 100 (3/4" 4")
Otras conexiones
Bajo pedido
Bajo pedido
Materiales de partes mojadas
Acero inoxidable
Acero CrNi pulido 1.4404 (AISI 316L) o 1.4435 (AISI
Nickel-Alloy C4 / C22
316L)
IP 65 / 67, NEMA 4X
IP 65 / 67, NEMA 4X
Zona 0, 1, 2, 21, 22
Zona 0, 1, 2, 21, 22
Proteccin contra explosiones cFMus
Class I Div. 1, Class I Div. 2, Zona 0, 1, 2, 20, 21
Class I Div. 1, Class I Div. 2, Zona 0, 1, 2, 20, 21
Proteccin contra explosiones NEPSI
Zona 0, 1, 2, 21, 22
Zona 0, 1, 2, 21, 22
Homologaciones de normas sobre
EHEDG, conforme a FDA
Tipo de proteccin conforme a

EN 60529
Homologaciones y certificados
Proteccin contra explosiones ATEX /
IECEx
higiene
Otras homologaciones
Bajo pedido
Carcasa
Diseo compacto, diseo remoto
Precisin de medicin de lquidos
FCB330
FCB350
FCH330
FCH350
Caudal msico 1)
0,4 % y 0,25 %
0,1 % y 0,15 %
0,4 % y 0,25 %
0,1 % y 0,15 %
Caudal volumtrico 1)
0,4 % y 0,25 %
0,15 %
0,4 % y 0,25 %
0,15 %
Densidad
0,01 kg/l
0,002 kg/l
0,01 kg/l
0,002 kg/l
Temperatura
Precisin de medicin de gases
1)
Temperatura permitida del fluido
0,001 kg/l (opcional)
0,0005 kg/l 2)
0,0005 kg/l 2)
1K
0,5 K
1K
0,5 K
1%
0,5 %
1%
0,5 %
-50 160 C
-50 200 C
-50 160 C
-50 200 C
(-58 320 F)
(-58 392 F)
(-58 320 F)
(-58 392 F)
1) Indicacin de la precisin en % del valor medido (% v. M.)

2) Precisin tras ajuste in situ en condiciones de funcionamiento
Transductor FCTXXX
Carcasa
Diseo compacto
Longitud del cable
10 m (33 pies) como mximo, solo para diseo remoto
Suministro de energa
100 230 V AC, 24 V AC/DC
Salida de corriente
Diseo remoto
Salida de corriente 1: activa, 0/4 20 mA o pasiva, 4 20 mA

Salida de corriente 2: pasiva, 4 20 mA
Salida de impulsos
Activa (no disponible para Zona 1 / Div. 1) o pasiva
Desconexin externa de la salida
Puesta a cero externa del contador
Medicin de caudal de avance / retorno
Comunicacin
Protocolo HART
Deteccin de tubera vaca
S, mediante una alarma de densidad preajustada de < 0,5 kg/l
Supervisin automtica y diagnstico
Visualizacin in situ / contador
Optimizacin de campo, para el caudal y
la densidad
Tipo de proteccin conforme a EN 60529
Diseo compacto: IP 65 / IP 67, NEMA 4X

Diseo remoto: IP 67, NEMA 4X
2.3.1
Cuadro sinptico del aparato ATEX, IECEx, NEPSI

Estndar / sin proteccin contra
Zona 2, 21, 22
Zona 1, 21 (Zona 0)
FCx3xx A2, S2
FCx3xx A1, S1
explosiones
Nmero de modelo
FCx3xx Y0
Diseo compacto
Estndar
Zona 2, 21, 22
Zona 1, 21
Zona 0
Nmero de modelo
FCT3xx Y0
FCx3xx Y0
FCT3xx A2
FCx3xx A2, S2
FCT3xx A2, A1
FCx3xx A1, S1
Diseo remoto
Transductor de
medicin y sensor de
caudal
Estndar
Zona 2, 21, 22
Zona 1, 21
Zona 0
Nmero de modelo
FCT3xx Y0
FCT3xx A2
FCx3xx A1, S1
Diseo remoto
Transductor de
medicin
Estndar
Zona 2, 21, 22
Sensor de caudal
Zona 1, 21
Zona 0
IMPORTANTE (NOTA)
Para ver informacin detallada, consulte el captulo "Datos tcnicos relevantes para la proteccin contra explosiones conforme
a ATEX / IECEx / NEPSI" o el certificado de homologacin.
2.3.2
Cuadro sinptico del aparato cFMus

Estndar / sin proteccin contra
Class I Div. 2 Zone 2, 21
Class I Div. 1 Zone 0, 1, 20 ,21
FCx3xx F2
FCx3xx F1
explosiones
Nmero de modelo
FCx3xx Y0
Diseo compacto
Estndar
Class I Div. 2
Class I Div. 1
Zone 2, 21
Zone 1, 21
Zone 0, 20
Nmero de modelo
FCT3xx Y0
FCx3xx Y0
FCT3xx F2
FCx3xx F2
FCT3xx F1
FCx3xx F1
Diseo remoto
Transductor de
medicin y sensor de
caudal
Estndar
Class I Div. 2
Class I Div. 1
Zone 2, 21
Zone 1, 21
Zone 0, 20
Nmero de modelo
FCT3xx Y0
FCT3xx F2
FCx3xx F1
Diseo remoto
Transductor de
medicin
Estndar
Class I Div. 2
Zone 2, 21
Sensor de caudal
Class I Div. 1
Zone 1, 21
Zone 0, 20
IMPORTANTE (NOTA)
Para ver informacin detallada, consulte el captulo "Datos tcnicos relevantes para la proteccin Ex segn cFMus" o el
certificado de homologacin.
Transporte
3.1 Controles
Inmediatamente despus de desembalarlos hay que
asegurarse de que los aparatos no presenten daos por
transporte inadecuado.
Los daos de transporte deben ser documentados.
Todas las reclamaciones de indemnizacin por daos debern
presentarse inmediatamente, y antes de la instalacin, ante el
expedidor competente.
3.2 Generalidades
Durante el transporte del aparato al punto de medicin debe
tenerse en cuenta:
El centro de gravedad no est en el centro del aparato.
Los aparatos bridados no deben levantarse a travs de la
carcasa del transmisor o de la caja de conexin.
Montaje
4.1 Generalidades
Durante el montaje se deben observar los siguientes puntos:
El sentido del caudal debe corresponder con la
sealizacin (en caso de que exista).
Asegrese al montar los tornillos de la brida de no
sobrepasar el par mximo de apriete.
Al montar el aparatos se deben evitar tensiones
mecnicas (torsin, flexin).
Los aparatos de brida/Wafer deben montarse con
contrabridas planoparalelas y solamente con juntas
apropiadas.
Las juntas utilizadas deben ser de un material resistente al
fluido y a la temperatura del fluido. En el caso de equipos
higinicos "Hygienic Design", usar material estanqueizante
adecuado.
Las juntas no deben penetrar en la zona de flujo, porque
se pueden producir turbulencias que afectan la precisin
del aparato.
La tubera no debe ejercer ninguna fuerza o par de torsin
sobre el aparato.
Los tapones de los pasacables no deben desmontarse
antes de que se monten los cables elctricos.
Asegrese de que las juntas de la tapa de la caja queden
asentadas correctamente. Cerrar la tapa correctamente.
Apretar las uniones roscadas de la tapa.
Transmisores externos deben instalarse en un lugar libre
de vibraciones.
Asegrese de que el transmisor y el sensor de caudal no
estn expuestos directamente a los rayos del sol; instalar
un dispositivo de proteccin contra rayos solares, si es
necesario.
Al instalar el transmisor en un armario de distribucin, es
necesario asegurar una refrigeracin suficiente.
4.2 Sensor de caudal

El aparato se puede instalar en cualquier zona de la tubera,
siempre que se cumplan los requisitos de instalacin.
1. Desmontar las placas protectoras montadas en los lados
izquierdo y derecho del sensor de caudal (si existen).
2. Montar el sensor de caudal de manera que se site
planoparalela y cntricamente entre las tuberas.
3. Colocar las juntas entre las superficies de junta.
4.3 Transmisor
El transmisor debe instalarse en un lugar que, en lo posible, est libre de vibraciones (vase el captulo "Datos tcnicos"). No
deben sobrepasarse los valores lmite de temperatura indicados y la longitud mxima permitida del cable de seal entre el
transmisor y sensor de caudal.
IMPORTANTE (NOTA)
Asegrese al elegir el lugar de montaje de que el transmisor no est expuesto directamente a los rayos del sol.
Si no es posible evitar la radiacin directa del sol, hay que instalar un dispositivo de proteccin contra rayos
solares.
Deben mantenerse los valores lmite de la temperatura ambiente.
Caja de campo
La caja tiene el modo de proteccin IP 65 / 67, NEMA 4X (EN 60529) y debe fijarse con cuatro tornillos. Medidas: vese Fig. 3 y
Fig. 4.
4.3.1
Transmisor de diseo remoto (opcin F1 o F2)
Fig. 3: Medidas en mm (inch)

1 Caja de campo con ventana | 2 Racor atornillado para cables M20 x 1,5 1/2 NPT |
3 Agujeros de fijacin para el kit de montaje para tubos de 2"; kit de montaje bajo demanda (referencia de pedido: 612B091U07) |
4 Modo de proteccin IP 67
4.3.2 Transmisor de diseo remoto (opcin R1 o R2)

IP 65 / 67, NEMA 4X
Fig. 4:
Medidas en mm (inch)
4.4
Orientacin de la caja del transmisor y del indicador

LCD
Segn la posicin de montaje, es posible girar la caja del
transmisor compacto/indicador LCD y orientarla
horizontalmente, para poder leer mejor la pantalla.
4.4.2
Indicador LCD
elctrica!
4.4.1 Caja del transmisor

Para girar la caja del transmisor, se deben realizar los pasos
siguientes. Un dispositivo de bloqueo en la caja del transmisor
impide su giro en exceso (>330).
Para girar el indicador LCD, se deben realizar los pasos

siguientes.
Fig. 6:
1.
2.
3.
4.
5.
Desconectar la alimentacin elctrica.

Desmontar la tapa de la caja (1).
Aflojar los cuatro tornillos de fijacin (2) del indicador LCD.
A continuacin, el indicador LCD cuelga del mazo de
cables conectado a la unidad electrnica enchufable.
Fijar el indicador LCD en la posicin deseada. Asegrese
de no daar el mazo de cables.
Volver a montar la tapa de la caja (1).
Fig. 5: Orientacin de la caja del transmisor

1 Tornillo de fijacin | 2 Caja del transmisor
1.
2.
3.
Orientacin del indicador LCD
Aflojar los tornillos de fijacin (2 vueltas,

aproximadamente)
Girar cautelosamente la caja del transmisor, hasta
alcanzar la posicin deseada.
Apretar el tornillo de fijacin.
PELIGRO Peligro de explosin!
Posible riesgo de perjudicar la proteccin contra
explosin.
No desmontar el transmisor del sensor de caudal.
AVISO Prdida del modo de proteccin de

la caja!
Prdida del modo de proteccin de la caja por
asiento incorrecto o dao de la junta (junta
trica).
Antes de cerrar la tapa de la caja, controlar la
junta (junta trica) y cambiarla, si es necesario.
Asegrese al cerrar la tapa de la caja de que la
junta est asentada correctamente.
4.5 Instrucciones para el montaje

4.5.1 Requisitos de montaje / instrucciones de
planificacin
El CoriolisMaster FCB330, FCB350, FCH330, FCH350 puede
instalarse tanto en el interior como en el exterior. El modelo
estndar tiene el tipo de proteccin IP 67. El sensor de caudal
permite la medicin en ambas direcciones de flujo y puede
instalarse en cualquier posicin. El usuario ha de asegurarse
de que las tuberas de medicin puedan llenarse
completamente en cualquier momento. Adems, el fluido no
debe afectar a la resistencia de las partes mojadas.
Durante la instalacin, se deben observar los siguientes
puntos:
En la direccin de montaje preferida, el caudal fluye por el
sensor en el sentido de la flecha. En este caso, se indica
un caudal positivo (opcionalmente, hay disponible un
dispositivo de calibracin para caudal directo/inverso). La formacin de burbujas de gas en el tubo de medicin
puede aumentar el nmero de errores de medicin,
especialmente durante la medicin de la densidad. Por
ello, el sensor de caudal no debe montarse en el punto
ms alto del sistema. Lo ideal es un lugar de montaje que
se encuentre entre el punto ms bajo del sistema y tenga
una tubera en forma de U.
Asegrese de que los gases disueltos en el fluido no se
liberen y de que las tuberas de medicin estn siempre
totalmente llenas. Para garantizar esto, se recomienda
aplicar una contrapresin de 0,2 bar (2,9 psi) como
mnimo.
En la medicin de gases, asegrese de que los gases
estn secos y libres de humedad.
En caso de presin negativa en la tubera de medicin o
en aplicaciones de lquidos con bajo punto de ebullicin,
hay que asegurarse de que la presin de vapor del fluido
no caiga por debajo del valor lmite exigido.
Asegrese de que no se efectan transiciones de fase en
el fluido durante el funcionamiento. En el caso de fluidos
gaseosos, se debe evitar una fase lquida.
Se recomienda no instalar tuberas largas de cada detrs
del sensor de caudal, a fin de impedir que las tuberas de
medicin puedan vaciarse completamente.
Los dispositivos se pueden montar directamente
desde/hacia tubos angulares, vlvulas u otros
componentes, siempre que no causen cavitacin.
El dispositivo est concebido para un uso industrial. Si el
entorno electromagntico del campo de aplicacin cumple
las prcticas recomendadas de las normas de la
"Declaracin de conformidad CE", no se requieren
medidas especiales. En caso de campos
electromagnticos que superan la medida normal, debe
guardarse suficiente distancia.
Asegrese de que el sensor de caudal no entre en
contacto con otros objetos. El sensor de caudal no debe
fijarse en la carcasa.
En principio, no son necesarios dispositivos de apoyo ni

amortiguadores especiales en el dispositivo.
En el caso de equipos industriales y martimos concebidos
segn las prcticas recomendadas, se amortiguan
suficientemente las fuerzas habituales que se generan en
el dispositivo. Esto tambin es vlido para montaje de
dispositivos en serie o paralelo. Para ello, es
imprescindible usar y montar el dispositivo de la forma
prevista.
Para evitar daos en las conexiones a proceso y las
tuberas por las fuerzas transversales, en el caso de
dispositivos con un gran peso se deben utilizar
dispositivos de apoyo adecuados montados por el
propietario.
4.5.2 Tramos de entrada
El sensor de caudal no necesita tramos de entrada. Asegrese
de que las vlvulas, compuertas, mirillas etc. instaladas en la
proximidad del sensor de caudal no se caviten y no estn
expuestas a vibraciones causadas por el sensor de caudal.
4.5.3 Modelos de diseo remoto
Asegrese de que el sensor de caudal y el transmisor sean
compatibles. Las placas de caractersticas de los aparatos
compatibles tienen los mismos nmeros finales, p. ej., X001 y
Y001 o X002 y Y002.
4.5.4 Prdida de presin
La prdida de presin vara en funcin de las propiedades del
fluido y el caudal actual.
Para obtener ayuda para el clculo de la prdida de presin,
descargue el archivo correspondiente de la pgina
www.abb.com/flow.
4.6 Posiciones de montaje
El caudalmetro funciona en cualquier posicin de montaje. La
posicin de montaje ptima es en vertical con flujo en sentido
ascendente.
IMPORTANTE (NOTA)
El vaciado automtico del caudalmetro, necesario segn el
montaje conforme a EHEDG, solo se garantiza con el montaje
en vertical.
4.6.1
Fig. 7:
Montaje en vertical, en una tubera ascendente
Montaje en vertical, con vaciado automtico
4.6.2 Montaje en vertical, en una tubera descendente

Asegrese de que el sensor de caudal est completamente
lleno durante el proceso de medicin.
Para ello, es necesario instalar un estrangulador u obturador
debajo del sensor de caudal. La seccin transversal del
estrangulador u obturador debe ser inferior a la de la tubera,
para impedir que el sensor de caudal se vace durante el
proceso de medicin.
4.6.3
Fig. 9:
4.6.4
Montaje en horizontal para la medicin de lquidos
Montaje en horizontal (lquidos)
Montaje en horizontal para la medicin de gases
Fig. 10: Montaje horizontal (gases)
Para la medicin de gases, el transductor o la caja de

conexiones deben apuntar hacia abajo.
Fig. 8: Montaje en vertical, en una tubera descendente

1 Depsito de reserva | 2 Sensor de cauda l
3 Estrangulador u obturador | 4 Vlvula | 5 Recipiente de recogida
4.6.5

de lquidos
En la medida de lquidos hay que tener en cuenta que
acumulaciones de aire o burbujas de gas en la tubera de
medida pueden tener gran influencia sobre la precisin de
medida.
Para la medida de lquidos, se recomienda no instalar el
aparato en los puntos siguientes:
4.6.7 Ajuste del cero

Los dispositivos de la serie CoriolisMaster no necesitan
obligatoriamente un ajuste del punto cero. Solo se recomienda
utilizar un ajuste del punto cero en los siguientes casos:
Para mediciones en la zona de flujo inferior (por debajo del
10 % de QmxDN),
Si son necesarias precisiones altas (0,1 % o mejor),
Si las condiciones de funcionamiento (presin y
temperatura) difieren ampliamente de las condiciones de
referencia.
Fig. 11: Puntos de montaje problemticos
Fig. 13: Tubera de derivacin
"A": Si el aparato se instala en el punto ms alto de la

tubera, se pueden formar acumulaciones de aire o
burbujas de gas en la tubera de medida, las cuales
afectan la presin de medida.
"B": Si el sensor de caudal se instala en una tubera
descendente, no est garantizado que la tubera de
medida pueda llenarse completamente durante el proceso
de medicin. Esto puede influir muy negativamente sobre
la precisin de medida.
Para el ajuste del punto cero, es necesario un montaje de los

dispositivos de cierre delante (A) y detrs (B) del dispositivo
Se recomienda el montaje de una tubera de derivacin. As se
puede realizar el ajuste del punto cero durante un proceso en
curso.
4.6.6

de gases
En la medida de gases hay que tener en cuenta que las
acumulaciones de lquido o de condensado en la tubera de
medida pueden tener gran influencia sobre la precisin de
medida.
Para la medida de gases, se recomienda no instalar el aparato
en los puntos siguientes:
Requisitos necesarios para el ajuste del cero en condiciones

de servicio:
La tubera de medida est completamente llena.
La tubera de medida no contiene burbujas de gas o aire
(medida de lquidos).
La tubera de medida no contiene condensados (medida
de gases).
La presin y temperatura en la tubera de medida
corresponden a las condiciones de servicio normales y
son estables.
En el caso de un punto cero elevado (> 0,1 %), compruebe si
la instalacin se ha realizado correctamente y asegrese de
que no hay componentes gaseosos en los fluidos, ni fluidos o
partculas en los gases. Asegrese de que el dispositivo est
completamente lleno.
Fig. 12: Puntos de montaje problemticos
Si el aparato se instala en el punto ms bajo de la tubera, se

pueden formar acumulaciones de lquidos o de condensado
en la tubera de medida, las cuales afectan la presin de
medida.
4.6.8 Instalacin en funcin de la temperatura del fluido

La posicin de montaje del sensor de caudal depende de la
temperatura del fluido Tmedium. Existen las variantes de
montaje siguientes:
4.6.9
Instalacin en caso de uso de la opcin TE1

"Longitud ampliada de la torre"
IMPORTANTE (NOTA)
El sensor de caudal solo se debe aislar en combinacin con la
opcin TE1 "Longitud ampliada de la torre", como se muestra
en Fig. 16.
Fig. 14: Posicin de montaje para Tmedium -50 120 C (58 248 F)
1 Aislamiento
4.6.10 Notas sobre la conformidad EHEDG

ADVERTENCIA! Peligro de intoxicacin!
Las tuberas y fluidos pueden contaminarse por
bacterias y sustancias qumicas txicas.
En instalaciones segn EHEDG se deben
observar las indicaciones siguientes:
El vaciado automtico del caudalmetro, necesario segn

el montaje conforme a EHEDG, solo se garantiza con el
montaje en vertical.
Para instalaciones segn la normativa EHEDG, es
absolutamente necesario que la combinacin de conexin
a proceso y juntas realizada por el cliente o propietario
cumpla la normativa EHEDG. Para ello, tenga en cuenta
las indicaciones de la versin actual del documento
EHEDG Position Paper: "Hygienic Process connections to
use with hygienic components and equipment".
Conexiones elctricas
5.1
Instrucciones para conectar la alimentacin elctrica

IMPORTANTE (NOTA)
Se deben mantener los valores lmite de la
alimentacin elctrica (vase el captulo
"Datos tcnicos").
Tener en cuenta la cada de tensin, si se
utilizan cables largos con dimetro pequeo.
La tensin conectada a los terminales del
aparato no debe bajar por debajo del valor
mnimo necesario.
Realizar la conexin elctrica siguiendo los
esquemas de conexin.
La placa de caractersticas del transmisor indica la tensin de

conexin y el consumo de corriente.
En la lnea de alimentacin elctrica del transmisor se debe
instalar un cortacircuito automtico con una corriente nominal
mxima de 16 A.
El dimetro del cable de alimentacin y el cortacircuito
automtico utilizado deben cumplir la norma VDE 0100 y
corresponder al consumo de corriente del caudalmetro
instalado. Las lneas deben ser conformes a IEC 227 o IEC
245.
Se recomienda instalar el cortacircuito automtico cerca del
transmisor y marcarlo como parte del aparato.
La conexin de la alimentacin elctrica se realizar segn las
especificaciones indicadas en la placa de caractersticas, a
travs de los terminales L (fase), N (cero) o 1+, 2- y PE.
El transmisor y el sensor de caudal deben conectarse a tierra.
5.2 Indicaciones para el cableado

Al instalar los cables de conexin en el sensor de caudal hay
que preveer un lazo de goteo (trampa de agua).
En caso de montaje vertical del sensor de caudal, orientar
hacia abajo la entrada de cables. Girar la caja del transmisor,
si es necesario.
Fig. 17: Colocacin de los cables de conexin

1 Lazo de goteo
5.3 Diseo compacto

En los modelos de diseo compacto, los terminales de
conexin se encuentran detrs de la tapa, en la cara posterior
de la caja del transmisor.
La cara interior de la tapa muestra el esquema de conexin.
La configuracin del aparato se marcar.
IMPORTANTE (NOTA)
Para conectar los cables correctamente se deben
utilizar virolas de cable apropiadas.
Conexin del aparato:
1. Desmontar la tapa del compartimento de conexin.
2 Confeccionar los terminales del cable e introducirlos en el
compartimento de conexin (pasndolos por las entradas
de cables).
3. Desmontar la tapa de los terminales y conectar el cable
de alimentacin siguiendo los esquemas de conexin
correspondientes.
4. Volver a montar la tapa de los terminales.
5. Conectar el cable para las entradas y salidas de seal
siguiendo los esquemas de conexin. Conectar los
apantallamientos del cable (si existen) utilizando al efecto
la abrazadera de puesta a tierra correspondiente.
6. Volver a montar la tapa del compartimento de conexin.
la caja!
trica).
Antes de cerrar la tapa de la caja, controlar la
Asegrese al cerrar la tapa de la caja de que la
junta est asentada correctamente.
Fig. 18: Terminales de conexin

1 Tapa del compartimento de conexin |
2 Empleo de las conexiones | 3 Entradas de cables |
4 Terminales de conexin para la alimentacin elctrica |
5 Terminales de conexin para las entradas y salidas de seal |
6 Tapa de los terminales
5.4 Diseo remoto

En caso de los modelos de diseo remoto, el transmisor se
montar por separado. Su conexin al sensor de caudal se
realizara a travs de un cable de seal.
5.4.1
5.4.3
Conexin del cable de seal

IMPORTANTE (NOTA)
Para conectar los cables correctamente se deben
utilizar virolas de cable apropiadas.
Especificacin del cable
Cable de seal
Denominacin
LI2YCY PiMF
5 x 2 x 0,5 mm2
Apantallamiento
Par blindado con conductor de tierra y

pantalla de trenza de cobre
Rango de temperatura
-30 ... 70 C (-22 ... 158 F)
Resistencia de bucle
mximo: 78,4 /km
Inductividad
~ 0,4 mH/km
Longitud mx. del cable
10 m (33 ft)
5.4.2 Colocacin del cable de seal

Durante la colocacin del cable deben observarse los
siguientes puntos:
El cable de seal conduce una seal de tensin de slo
unos milivoltios y, por lo tanto, debe ser tan corto como
sea posible. La longitud mxima permitida del cable de
seal es de 10 m (33 ft).
Evite colocar el cable cerca de mquinas elctricas
grandes y elementos de conmutacin que pueden
producir interferencias, impulsos de conexin e
inducciones. Si esto no es posible, instalar el cable de
seal en un tubo metlico de proteccin y conectar el
tubo al potencial de tierra de la red.
Para aislarlo contra interferencias magnticas, el cable
dispone de una pantalla exterior conectada al potencial de
tierra de la red.
Debe evitarse que el cable de seal discurra cerca de
cajas de unin o regletas de bornes.
Fig. 19: Confeccin del cable de seal, medidas en mm (inch)

1 Pantalla trenzada |
2 Conductores de tierra de las pantallas de lmina (retorcidos) |
3 Pantalla de lmina | 4 Abrazadera de puesta a tierra |
5 Conductor de tierra | 6 Virolas de cable
1.
2.
3.
4
5.
6.
7.
8.
9.
Pelar el cable de seal como se muestra en la figura.

Cortar unos 15 mm (0,59 inch) de la pantalla trenzada.
Separar el alma del cable y la pantalla de lmina de los
pares de conductores.
Pelar los conductores y dotarlos de virolas de cable.
Retorcer los conductores de tierra de las pantallas de
lmina y envolver con ellos la pantalla trenzada. Para la
conexin al aparato, sujetar debajo de la abrazadera de
puesta a tierra la pantalla trenzada y los conductores de
tierra retorcidos.
Conectar al transmisor y sensor de caudal el cable de
seal siguiendo los esquemas de conexin.
Conectar al transmisor el cable para las entradas y salidas
de seal siguiendo los esquemas de conexin. Conectar
los apantallamientos del cable a la abrazadera de puesta a
tierra correspondiente.
Conectar al transmisor el cable de alimentacin siguiendo
los esquemas de conexin.
Volver a montar todas las tapas de los compartimentos de
conexin del transmisor y sensor de caudal.
la caja!
trica).
Antes de cerrar las tapas de la cajas, controlar la
Asegrese al cerrar las tapas de que la junta est
asentada correctamente.
5.5 Comunicacin digital

5.5.1 Protocolo HART
El aparato est registrado en la HART Communication
Foundation.
Integracin en el sistema:
En combinacin con el software DTM disponible para el
aparato (Device Type Manager), la comunicacin
(configuracin, parametrizacin) puede realizarse mediante las
aplicaciones de tramas correspondientes segn FDT 0.98
1.2 (DSV401 R2).
Otras formas de integracin en el sistema/herramientas (p.ej.:
Emerson AMS / Siemens SCS7) pueden suministrarse bajo
demanda.
Los archivos DTM y otros archivos necesarios se pueden
descargar de la pgina www.abb.com/flow.
Fig. 20: Comunicacin mediante el protocolo HART

Protocolo HART
Configuracin
Directamente en el aparato
Mediante software DSV401 + HART-DTM
Transmisin
Modulacin FSK sobre la salida de corriente de

4 ... 20 mA, segn estndar Bell 202
Velocidad en baudios
1200 baud
Indicacin
Lgico 1: 1200 Hz
Amplitud mxima de la
1,2 mAss
Lgico 0: 2200 Hz
seal
Carga en la salida de
250 560
corriente
(en la zona Ex: mx. 300 )
Cable
Diseo
Cable de dos conductores AWG 24, retorcido
Longitud mxima
1500 m (4921 ft)
Para informacin detallada, vase la descripcin de la interfaz

correspondiente.
5.6 Esquemas de conexin

5.6.1 Conexin de modelos de transductor a equipos perifricos
Modelos FCB330, FCB350, FCH330, FCH350, FCT330, FCT350
Fig. 21
1 Suministro de energa | 2 Salida de corriente 1 | 3 Salida de corriente 2 | 4 Salida de impulsos | 5 Salida de contacto digital |
6 Entrada de contacto digital | 7 Conexin equipotencial (PA)
IMPORTANTE (NOTA)
Si el aparato se utiliza en zonas potencialmente explosivas, se deben respetar las indicaciones de conexin adicionales del
captulo "Datos tcnicos relevantes para la proteccin contra explosiones".
Terminal
Funcin
L / N / PE
Suministro de energa, 100 230 V AC, 50/60 Hz
1+ / 2- / PE
Suministro de energa
24 V AC, 50/60 Hz
24 V DC
31 / 32
Salida de corriente 1, activa

0/4 20 mA , (0 R B 560 , FCT300-A1/F1:1 0 RB 300 )
Salida de corriente 1, pasiva
4 20 mA (0 RB 600 ), tensin de fuente 12 Uq 30 V
33 / 34

4 20 mA (0 RB 600 ), tensin de fuente 12 Uq 30 V
51 / 52
Salida de impulsos, pasiva

fmx = 5 kHz, ancho de impulso = 0,1 2000 ms, 0,001 ... 1000 impulsos/unidad
"cerrada": 0 V UCEL 2 V, 2 mA I CEL 220 mA
"abierta": 16 V UCEH 30 V DC, 0 mA I CEH 0,2 mA
Salida de impulsos activa, U = 16 30 V, carga 150 , fmx = 5 kHz
41 / 42
Salida de contacto digital, pasiva

"cerrada": 0 V UCEL 2 V, 2 mA I CEL 220 mA
"abierta": 16 V UCEH 30 V DC, 0 mA I CEH 0,2 mA
81 / 82
Entrada de contacto digital, pasiva

Entrada "activada": 16 V UKL 30 V
Entrada "desactivada": 0 V UKL 2 V
Conexin equipotencial "PA"

Si se conecta el transductor FCT300 al sensor de caudal FCB3xx / FCH3xx, el transductor tambin se debe conectar a la conexin
equipotencial "PA".
5.6.2 Ejemplos de conexin con perifricos

Salidas de corriente (incl. comunicacin HART)
Fig. 22: Salidas de corriente activa / pasiva

"A" activa | "B" pasiva | I interna | E externa
Salida y entrada de contacto digitales
Fig. 23
"A" Salida del control del sistema, alarmas Mx./Mn. tubera de medida vaca o sealizacin de directo/inverso |
"B" Entrada para la puesta a cero externa del totalizador o desconexin externa de la salida | I interna | E externa
Salida de impulsos
Fig. 24: Salida de impulsos activa / pasiva

"A" activa | "B" pasiva (optoacoplador) | I interna | E externa
5.6.3 Conexin del transductor al sensor de caudal

Transductor FCT330, FCT350 al sensor de caudal FCB330, FCB350, FCH330, FCH350
Fig. 25
1 Conexin equipotencial (PA)
Terminal
Color del conductor
Funcin
Terminal
Color del conductor
85
Blanco
Sensor A
91
Gris
Funcin
Excitador
86
Marrn
Sensor A
92
Rosa
Excitador
87
Verde
Sensor B
93
No se utiliza
88
Amarillo
Sensor B
94
No se utiliza
89
Negro
Temperatura
95
Azul
Temperatura
90
Violeta
Temperatura
96
Rojo
Temperatura
IMPORTANTE (NOTA)
La posicin exacta de los terminales de conexin equipotencial puede variar segn el tipo de dispositivo. Los terminales estn
marcados de forma acorde. Si se conecta el transductor FCT330, FCT350 al sensor de caudal FCB330, FCT350, FCH330,
FCH350, tambin debe conectarse a la conexin equipotencial "PA".
Estn permitidas las siguientes combinaciones de sensor de caudal y transductor:
Sensor de caudal FCB330, FCH330 con transductor FCT330
5.6.4 Conexin del transductor al sensor de caudal en Zona 1 / Div. 1

Transductor FCT330, FCT350 al sensor de caudal FCB330, FCB350, FCH330, FCH350
Fig. 26
1 Conexin equipotencial (PA)
Terminal
Color del conductor
Funcin
Terminal
Color del conductor
85
Blanco
Sensor A
91
Gris
Funcin
Excitador
86
Marrn
Sensor A
92
Rosa
Excitador
87
Verde
Sensor B
93
No se utiliza
88
Amarillo
Sensor B
94
No se utiliza
89
Negro
Temperatura
95
Azul
Temperatura
90
Violeta
Temperatura
96
Rojo
Temperatura
IMPORTANTE (NOTA)
Se deben conectar conductores de pares para garantizar la proteccin CEM.
Estn permitidas las siguientes combinaciones de sensor de caudal y transductor:
Puesta en marcha
6.3
6.1 Controles antes de la puesta en funcionamiento

Antes de la puesta en servicio se debern controlar los
siguientes puntos:
La asignacin correcta del transmisor al sensor de caudal.
El cableado correcto descrito en el captulo "Conexiones
elctricas".
La puesta a tierra correcta del sensor de caudal.
El nmero de serie del mdulo de almacenamiento de
datos (FRAM externo) debe corresponder con el nmero
de serie del sensor de caudal.
El mdulo de almacenamiento de datos (FRAM externo)
debe estar enchufado en la ranura prevista (vase el
captulo "Mantenimiento / Reparacin").
Las condiciones ambientales deben corresponder con los
valores indicados en la especificacin tcnica.
La alimentacin elctrica debe corresponder con los datos
indicados en la placa de caractersticas.
6.2 Conectar la alimentacin de corriente
Conectar la alimentacin de corriente.
Despus de conectar la alimentacin de corriente, los datos
del sensor memorizados en la FRAM externo se compararn
con los valores guardados internamente.
Si los datos no son idnticos, los datos del transmisor se
intercambiarn automticamente. Poco despus aparecer el
mensaje "Ext. Data loaded". El caudalmetro est listo para el
funcionamiento.
La pantalla LCD indicar el caudal actual.
6.2.1
Medidas de control despus de conectar la

alimentacin de corriente
Despus de la puesta en servicio se debern controlar los
siguientes puntos:
La configuracin de los parmetros debe corresponder
con las condiciones ambientales.
Debe haberse realizado un ajuste del cero.
Informaciones generales:
En el caso de que el indicador de caudal seale que el
sentido de flujo sea incorrecto, pueden haberse
confundido los conductores del cable de seal entre el
sensor de caudal y el transmisor.
La posicin y los valores de los fusibles se indican en la
lista de repuestos.
Ajustes bsicos
IMPORTANTE (NOTA)
Para informacin detallada sobre el uso del
indicador LCD, vase el captulo "Configuracin,
parametracin / Manejo".
Para una descripcin detallada de todos los
mens y parmetros, vase el captulo
"Configuracin, parametracin / Descripcin de
los parmetros".
Si el cliente lo desea, el aparato se entregar ajustado a los

valores especificados. Cuando falten estos datos, el aparato
se entregar con los ajustes de fbrica.
Para ajustar el aparato in situ, basta seleccionar o introducir
unos pocos parmetros.
Antes de la puesta en servicio del aparato es necesario que se
controlen y ajusten los parmetros siguientes:
Valor lmite superior del rango de medida
(Parmetro "QmMax" y submen "Unit").
El aparato est ajustado por defecto al valor lmite mximo
posible del rango de medida, siempre que el cliente no
especifique otros valores.
Salidas de corriente
(Submen "Current output 1" y "Current output 2").
Seleccionar el rango de corriente deseado (0 20 mA 4
20 mA).
Salida de impulsos
(Parmetro "Pulse" y submen "Unit").
Para ajustar el nmero de impulsos por cada unidad
volumtrica, hay que seleccionar primero, en el submen
"Unit", la unidad del totalizador (p. ej., kg. o t). A continuacin
hay que introducir, bajo el parmetro "Pulse", el nmero de
impulsos deseado.
Ancho de impulso
(Parametro "Pulse width").
Para el procesamiento externo de los impulsos de contaje se
puede ajustar un ancho de impulso de entre 0,1 y 2000 ms.
Ajuste del cero del sistema
(Submen "System Zero adj.").
Para ello es necesario detener completamente el lquido
contenido en el sensor de caudal. El sensor de caudal debe
estar completamente lleno. Seleccionar el men "System Zero
adj.". Pulsar la tecla ENTER. Pulsar la tecla STEP para llamar
la opcin "System Zero adj. Function automatic?" y pulsar
ENTER para activar el ajuste automtico. Se puede elegir un
mtodo de ajuste lento o rpido. El mtodo lento es
normalmente ms apropiado para obtener un ajuste ms
preciso del cero.
6.4 Configuracin de la salida de impulsos

La configuracin (activa, pasiva) de la salida de impulsos se
establece en el transductor mediante un puente enchufable.
Para modificar la configuracin, se debe sacar de la carcasa la
unidad de enchufe del transductor.
6.5
Interruptor de proteccin contra modificaciones no

autorizadas
Fig. 28: Interruptor de proteccin contra modificaciones no

autorizadas
Fig. 27: Posicin del puente enchufable

1 Puente enchufable para configurar la salida de impulsos
Posicin
Funcin
"A"
Salida de impulsos 51 / 52 pasiva
"B"
Salida de impulsos 51 / 52 activa (no disponible en

modelos con proteccin contra explosiones)
IMPORTANTE (NOTA)
Tenga en cuenta que, en los dispositivos con
certificado para Zona 1 / Div. 1, el puente
enchufable est en la posicin "B" (activa),
aunque la salida de impulsos est configurada
como pasiva.
Adicionalmente a la proteccin por contrasea, hay la

posibilidad de activar la proteccin de hardware contra
escritura.
El bloqueo de programacin puede activarse o desactivarse
girando el interruptor (1) en el sentido o contra el sentido de
las agujas del reloj.
En el caso de que se deban modificar parmetros y el bloqueo
de programacin est activado, aparecer el mensaje de
advertencia: Operating protection" y el programa denegar el
acceso.
En tal caso, incluso es posible sellar la tapa del aparato de
diseo compacto mediante un tornillo de retencin con
agujero, para impedir que modificaciones de los parmetros
relevantes para la calibracin se queden sin descrubrir.
6.6

zonas potencialmente explosivas (ATEX)
6.6.1 Controles
Peligro de explosin al abrir la carcasa.
Antes de abrir la carcasa se deben observar los
puntos siguientes:
El propietario debe disponer de un certificado
que autorice la utilizacin de fuego.
Asegrese de que no haya peligro de
explosin.
ATENCIN - Peligro de quemadura!
Peligro de quemadura por contacto con fluidos
calientes. No tocar el sensor de caudal! La
temperatura superficial depende de la
temperatura del fluido y puede alcanzar ms de
70 C (158 F)!
Asegrese antes de realizar trabajos en el sensor
de caudal de que el aparato se haya enfriado
suficientemente.
La puesta en servicio tendr que realizarse de acuerdo con el
ElexV (reglamento sobre instalaciones elctricas en zonas
potencialmente explosivas) y la norma EN 60079-14 (montaje
de instalaciones elctricas en zonas potencialmente
explosivas) o las disposiciones nacionales pertinentes.
El montaje, la puesta en funcionamiento y los trabajos de
mantenimiento y reparacin en la zona Ex deben ser
realizados, exclusivamente, por personal debidamente
cualificado.
La puesta en funcionamiento descrita en este documento se
realizar despus del montaje y la conexin elctrica del
caudalmetro instalado.
La alimentacin elctrica est desconectada.
El uso de polvos inflamables est sujeto a la norma
EN 61241-0:2006.
Por favor consulte la explicacin "3KXF002126G0009" del
anexo.
6.6.2 Circuitos elctricos de salida

Instalacin con seguridad intrnseca "i" o seguridad
elevada "e"
Los circuitos elctricos de salida estn diseados de manera
que puedan conectarse a circuitos con o sin seguridad
intrnseca.
No est permitido combinanar circuitos elctricos con y sin
seguridad intrnseca.
A lo largo de la seccin de la lnea del circuito intrnsicamente
seguro deber establecerse una conexin equipotencial.
La tensin de clculo de los circuitos elctricos sin seguridad
intrnseca es UM = 60 V.
IMPORTANTE (NOTA)
En el estado de entrega, los racores atornillados
para cables estn diseados en color negro. En el
caso de que las salidas de seal se conecten a
circuitos intrnsicamente seguros, se recomienda
que para la entrada de cable se utilice la tapa de
color azul claro, que se encuentra en el
compartimento de conexin.
IMPORTANTE (NOTA)
Los datos tcnicos de seguridad de los circuitos
elctricos intrnsecamente seguros pueden verse
en el Certificado CE de homologacin de
modelos de construccin.
Asegrese de que la tapa del enchufe de alimentacin de
corriente est cerrada correctamente. Los circuitos
elctricos de salida intrnsecamente seguros permiten
abrir el compartimento de conexin.
Se recomienda que los racores atornillados para cables
que van incluidos en el suministro (no disponible para la
versin de -40 C (-40 F)), se utilicen para los circuitos
elctricos de salida, de acuerdo con el tipo de proteccin
'e' pertinente. Con seguridad intrnseca: azul. Sin
seguridad intrnseca: negro
El sensor y la caja del transmisor deben conectarse a la
conexin equipotencial. A lo largo de los circuitos
elctricos de las salidas de corriente intrnsecamente
seguras deber establecerse una conexin equipotencial.
Despus de desconectar la alimentacin de corriente y
antes de abrir la caja del transmisor es necesario observar
un tiempo de espera de t > 2 min.
Asegrese de que la puesta en servicio se realice de
acuerdo con la norma EN61241-1:2004 para aplicaciones
en zonas con polvo inflamable.
El propietario/usuario tendr que asegurar, cuando
conecte el conductor protector (PE), que en caso de fallo
no se produzcan diferencias de potencial entre el
conductor protector (PE) y la conexin equipotencial (PA).
Durante el uso en las zonas Ex-polvo, la temperatura
superficial mxima es de 85 C (185 F).
Es posible que la temperatura de proceso del conducto
conectado sobrepase 85 C (185 F).
6.6.3
Contacto NAMUR
6.6.6
Uso en la zona 2, con la clase de proteccin "a

prueba de vapor" (nR)
La carcasa del transductor de medida (rectangular o redonda,
diseo compacto o remoto) est aprobada para el uso en la
zona 2, con la clase de proteccin "a prueba de vapor" (nR).
ADVERTENCIA Prdida del modo de
proteccin
Despus de los trabajos de instalacin o
mantenimiento o despus de abrir la carcasa, el
usuario debe someter el aparato a un control
segn la norma IEC 60079-15 (vase captulo
"Indicaciones importantes para el control del
aparato").
Fig. 29: Posicin de los puentes enchufables

"A" Conexin estndar | "B" Conexin NAMUR
1 Puente enchufable BR902 | 2 Puente enchufable BR901
Puente
Posicin
Funcin
BR902
Configuracin estndar preferida para
BR901
Ex "e" (configuracin por defecto)
BR902
Configuracin NAMUR preferida para Ex "i"
BR901
enchufable
Los puentes enchufables permiten conectar un amplificador

NAMUR, es decir, la salida de contacto y salida de impulsos
(terminales 41, 42 y 51, 52) pueden conectarse internamente
de manera que funcionen como contacto NAMUR.
6.6.4 Entradas de cables
Indicaciones especiales para modelos con certificado
para Amrica del Norte.
Los modelos con certificado para Amrica del Norte slo
estn equipados con roscas 1/2 NPT (sin racor atornillado
para cables).
Indicaciones importantes para el control del aparato

Obsrvense los siguientes puntos conforme a la norma IEC
60079-15, captulo 23.2.3.2.1.2 "Requisitos para el control
rutinario de carcasas a prueba de vapor; aparatos sin
conexin de prueba":
En condiciones de temperatura constante, el periodo de
tiempo en el que se reduce a la mitad la presin de la
carcasa de al menos 0,3 kPa (30 mm.c.d.a.) no puede ser
inferior a 180 segundos.
Como alternativa, se pueden emplear tambin los siguientes
procedimientos de control con el fin de reducir su tiempo:
tiempo en el que se reduce la presin de la carcasa de
0,3 kPa (30 mm.c.d.a.) a 0,27 kPa (27 mm.c.d.a.) no
puede ser inferior a 27 segundos.
tiempo en el que se reduce la presin de la carcasa de
3,0 kPa (300 mm.c.d.a.) a 2,7 kPa (270 mm.c.d.a.) no
puede ser inferior a 27 segundos.
6.6.5 Aislamiento del sensor de caudal

Si es necesario aislar el sensor de caudal, se debern seguir
las indicaciones del captulo "Montaje / Posiciones de montaje
/ Montaje con uso del componente opcional TE1 "Longitud
ampliada del torre".
IMPORTANTE (NOTA)
Si durante el control surge algn problema con la
presin ms baja (0,3 kPa (30 mm.c.d.a.)), puede
realizarse el control con la presin 10 veces ms
alta (3,0 kPa (300 mm.c.d.a.)).
Cmo realizar el control

1. Espere al menos dos minutos antes de conectar el
suministro de energa y de abrir la carcasa.
2. Retire un racor de cables no utilizado. Normalmente se
utilizan racores de cables con certificado ATEX o IECEx
(p. ej., M20 x 1,5 o roscas NPT 1/2").
3. Conecte el equipo de ensayo para la prueba de presin en
lugar del racor de cables extrado. Asegrese de que el
equipo de ensayo est instalado y sellado correctamente.
4. Realice el control con el equipo de ensayo (vase captulo
"Indicaciones importantes para el control del aparato").
5. Retire el equipo de ensayo y vuelva a montar
correctamente el racor de cables.
Antes de conectar el suministro de energa, se deber realizar
una inspeccin visual de la carcasa, las selladuras, las roscas
y las boquillas de paso. Asegrese de que no se hayan
producido daos.
IMPORTANTE (NOTA)
Para la impermeabilizacin de la carcasa deben
utilizarse exclusivamente repuestos originales.
Los repuestos pueden adquirirse a travs del
Servicio de ABB:
Consulte al Servicio de atencin al cliente
(direccin en la pgina 2) para el establecimiento
colaborador ms cercano.
IMPORTANTE (NOTA)
Asegrese al elegir el lugar de montaje de que el
transductor de medida no est expuesto
directamente a los rayos del sol.
Si no es posible evitar la radiacin directa del sol,
hay que instalar un dispositivo de proteccin
contra rayos solares.
Deben mantenerse los valores lmite de la
temperatura ambiente.
6.6.7 Cambio de tipo de proteccin

Para la instalacin en DIV. 1 / Zona 1 se pueden operar las salidas de seal INPUT / OUTPUT de los modelos FCB330/350,
FCH330/350 y FCT330/350 con modos de proteccin diferentes:
Salida de seales INPUT / OUTPUT en modo autoprotegido ia(ib) / IS
Salida de seales INPUT / OUTPUT en modo no autoprotegido
Instalacin original
Instalacin nueva
Pasos de control necesarios
DIV. 1 / Zona 1:
DIV. 1 / Zona 1:
500 V AC/1 mn. o 500 x 1,414 = 710 V DC/1 mn.
Salida de seales INPUT /
OUTPUT en modo no
OUTPUT en modo
autoprotegido
autoprotegido ia(ib) / IS
Prueba entre los terminales 31 / 32, 33 / 34, 41 / 42, 51 / 52, 81 / 82 y/o 97 / 98 y los
terminales 31, 32, 33, 34, 41, 42, 51, 52, 81, 82, 97, 98 y entre la carcasa.
Inspeccin visual, en especial de las tarjetas electrnicas.
Inspeccin visual: no deben presentarse daos o daos por explosin.
DIV. 1 / Zona 1:
DIV. 1 / Zona 1:
Inspeccin visual: las roscas no deben presentar daos (tapa, racores de cables
NPT 1/2").
OUTPUT en modo
OUTPUT en modo no
autoprotegido ia(ib) / IS
autoprotegido
IMPORTANTE (NOTA)
Para ms detalles sobre la proteccin contra explosin, tipos de proteccin y modelos de los aparatos, consulte el
diagrama de instalacin FCB 3KXF002126G0009 (vase captulo "Anexo").
6.7

zonas potencialmente explosivas (cFMus)
6.7.1 Controles
Peligro de explosin al abrir la carcasa.
Antes de abrir la carcasa se deben observar los
puntos siguientes:
El propietario debe disponer de un certificado
que autorice la utilizacin de fuego.
Asegrese de que no haya peligro de
explosin.
Deconecte la alimentacin elctrica antes de
abrir la carcasa y mantenga un tiempo de
espera de t > 2 minutos.
ATENCIN - Peligro de quemadura!
Peligro de quemadura por contacto con fluidos
calientes. No tocar el sensor de caudal! La
temperatura superficial depende de la
temperatura del fluido y puede alcanzar ms de
70 C (158 F)!
Asegrese antes de realizar trabajos en el sensor
de caudal de que el aparato se haya enfriado
suficientemente.
Adems, se deben seguir las instrucciones siguientes:
El montaje, la puesta en funcionamiento y los trabajos de
mantenimiento y reparacin en la zona Ex deben ser
realizados, exclusivamente, por personal debidamente
cualificado.
Cuando la carcasa est abierta, la proteccin CEM y la
proteccin contra contacto accidental estn desactivadas.
La conexin a tierra del sensor y del transmisor debe
cumplir los estndares internacionales vigentes.
La conexin entre el sensor de caudal y el transmisor slo
debe realizarse mediante el cable de sealizacin
suministrado por ABB Automation Products.
En la versin con diseo remoto, la longitud del cable de
seal entre el sensor y el transmisor debe ser de
5 m (16,4 ft) como mnimo.
Se debern mantener estrictamente las clases de
temperatura aprobadas, indicadas en el captulo "Datos
tcnicos relevantes para proteccin Ex segn cFMus".
Por favor consulte la explicacin "3KXF002126G0009" del
anexo.
6.7.2 Entradas de cables

Indicaciones especiales para modelos con certificado
para Amrica del Norte.
Los modelos con certificado para Amrica del Norte slo
estn equipados con roscas NPT (sin racor atornillado para
cables).
6.7.3
Conexin elctrica
IMPORTANTE (NOTA)
La caja del transmisor y del sensor de caudal
debe conectarse al conductor de conexin
equipotencial PA. El propietario deber asegurar
que cuando se conecte el conductor protector
PE, no se produzcan diferencias de potencial
entre el conductor protector PE y la conexin
equipotencial PA.
Los clculos Ex se basan en las temperaturas producidas en

la entrada de cables [70 C (158 F)]. Por ello es necesario
que para la alimentacin elctrica y las salidas y entradas de
seal se utilicen cables que cumplan con una especificacin
mnima de 70 C (158 F).
Puesta a tierra
Fig. 30
Segn el estndar NEC, la conexin a tierra entre el

transmisor y el sensor de caudal se puede realizar de la
siguiente forma:
1. Pelar el cable de seal 100 ... 120 mm (3.94 ... 4,72 inch).
2. Deshilar 10 ... 15 mm (0,39 ... 0,59 inch) de la malla de
blindaje del cable de seal. Trenzar los hilos destrenzados
de la malla de blindaje hasta obtener un haz completo.
3. Introducir el haz en el tubo protector flexible suministrado
(verde/amarillo), hasta que en su extremo sobren 10 mm
(0,39 inch) (acortar el tubo protector flexible, si es
necesario).
4. Montar a presin el terminal de cable anular
suministrado (2).
5. Conectar el cable a la toma de tierra (3).
6.7.4 Process sealing

Segn "North American Requirements for Process Sealing
between Electrical Systems and Flammable or Combustible
Process Fluids".
IMPORTANTE (NOTA)
El aparato es apropiado para uso en Canad.
Si se utiliza en los entornos Class II, Groups E, F
and G, la temperatura superficial no debe
sobrepasar el mximo permitido [165 C
(329 F)].
Todos los conductos para cables (conduits)
deben sellarse dentro de una distancia de 18 inch
(457.20 mm) desde el aparato.
Los caudalmetros de ABB han sido diseados para el
mercado industrial internacional y son apropiados, entre otras
aplicaciones, para la medida de fluidos y lquidos inflamables y
combustibles y para el montaje en tuberas de proceso.
Entre otras cosas, los aparatos que van equipados con
conductos de cables (conduits), estn conectados a la
instalacin elctrica, lo que hace posible que los fluidos de
proceso puedan entrar en el sistema elctrico.
Para impedir que los fluidos de proceso penetren en el

sistema elctrico, los instrumentos van dotados de un juego
de juntas de aislamiento que cumplen los requisitos de la
norma ANSI / ISA 12.27.01. Los caudalmetros msicos de
efecto Coriolis estn diseados como "Single Seal Devices".
Segn los requisitos de la norma ANSI / ISA 12.27.01, es
necesario reducir los valores lmite de funcionamiento para la
temperatura, la presin y las partes presurizadas y ajustarlos a
los valores lmite siguientes:
Valores lmite
Material de las bridas o tuberas
Todos los materiales del modelo
Dimetros nominales
DN 20 ... 150 (1/2 ... 6)
Temperatura de servicio
-50 C ... 200 C (-58 F ... 392 F)
Presin de proceso
PN100 / Class 600
suministrado
6.7.5 Cambio del tipo de proteccin

Los modelos FCB330/350, FCH330/350 y FCT330/350 pueden utilizarse en distintos tipos de proteccin contra explosiones:
Como dispositivo con seguridad intrnseca (IS), si se conecta a un circuito con seguridad intrnseca en Div. 1.
Como dispositivo con blindaje antideflagrante (XP), si se conecta a un circuito elctrico sin seguridad intrnseca en Div 1.
Como dispositivo que no produce chispas (NI), si se conecta a un circuito elctrico sin seguridad intrnseca en Div. 2.
En el caso de que un dispositivo instalado deba utilizarse con otro tipo de proteccin contra explosiones, se tendrn que llevar
a cabo las siguientes medidas o comprobaciones de aislamiento, segn la normativa vigente.
1. Tipo de proteccin
2. Tipo de proteccin
contra explosiones
contra explosiones
Housing: XP, Umax = 60 V
Housing: XP
Outputs non IS
Outputs: IS
Medida /comprobacin necesaria

500 V AC/1min o 500 x 1,414 = 710 V DC/1min
Prueba entre los terminales 31 / 32, 33 / 34, 41 / 42, 51 / 52, 81 / 82 y/o 97 / 98 y
entre los terminales 31, 32, 33, 34, 41, 42, 51, 52, 81, 82, 97, 98 y la carcasa.
Durante esta prueba no se deben producir descargas de tensin en el interior o
exterior del aparato.
Inspeccin visual, en especial de las placas electrnicas.
Inspeccin visual: no debe haber daos o explosiones visibles.
Housings: Div 2
Outputs: NI
500 V AC/1min o 500 x 1,414 = 710 V DC/1min

Outputs: IS
Housing: XP
Housing: XP
Outputs: non IS
Housing: XP
Inspeccin visual: las roscas no deben estar daadas (tapa, racores de cable NPT 1/2").
No se requieren medidas especiales
Outputs: NI
Housing: XP, Umax = 60 V
Housing: XP
Outputs: NI
Outputs: IS
500 V AC/1min o 500 x 1,414 = 710 V DC/1min

Housing: XP
Inspeccin visual: las roscas no deben estar daadas (tapa, racores de cable NPT 1/2").
Outputs: non IS
Configuracin, parametracin
7.1 Manejo
7.1.1 Navegacin por mens
Control mediante puntero magntico

El puntero magntico permite la programacin cuando la tapa
de la caja est cerrada.
Para activar esta funcin hay que apuntar con el puntero
magntico a los puntos correspondientes de la pantalla LCD.
Los puntos estn marcados con el smbolo
.
Uso de la tecla ENTER en caso de control mediante
puntero magntico
El puntero magntico no puede utilizarse para activar dos
botones al mismo tiempo. En caso de control mediante
puntero magntico, la funcin ENTER se ejecutar activando
durante ms de tres segundos el punto
.
El indicador LCD comenzar a parpadear, para confirmar que
la funcin ENTER se haya ejecutado correctamente.
7.2 Niveles del men
El nivel de configuracin se halla por debajo del indicador de
procesos.
3 Lnea 1
4 Lnea 2
Fig. 31: Indicador LCD
1 Puntos para la programacin mediante el puntero magntico |
2 Botones de control para navegar por el men |
3 1. lnea del indicador LCD | 3 2. lnea del indicador LCD
Indicador de
procesos
Durante la programacin, el transmisor permanecer en lnea,

es decir, las salidas de corriente y de impulsos seguirn
indicando el estado actual de funcionamiento.
Nivel de
configuracin
Language
Mode of operation
Funciones de los botones de control

Las teclas de control
o
sirven para desplazarse por el
men o para seleccionar valores de una lista.
Segn la posicin en el men, los botones de control pueden
tener funciones adicionales.
Concentration
Unit
Flowmeter primary
QmMax
Damping
Smbolo
Significado
Low cutoff setting
Cambio entre el indicador de procesos y el men
Field optimization
Salida del submen
System Zero adj.
Desplazamiento hacia adelante en el men o en una
Alarm
Display
lista de parmetros
Aumento de los valores numricos (incremento)
Totalizer
Desplazamiento hacia atrs en el men o en una lista
Pulse Output
Current output 1 / 2
de parmetros
Reduccin de los valores numricos (decremento)
Switch contacts
Seleccin de la posicin siguiente para introducir
Label
Interface
valores numricos y alfanumricos

Funcin ENTER
Function test
La funcin ENTER se puede ejecutar pulsando
Status
simultneamente las teclas
Versin del software
Selecciona un parmetro que se debe modificar

Confirmacin de un valor / parmetro introducido
Indicador de
El indicador de procesos muestra los valores
Salto al submen
procesos
actuales del proceso.
Nivel de
El nivel de configuracin contiene todos los
configuracin
parmetros necesarios para la puesta en
IMPORTANTE (NOTA)
Los datos introducidos se someten a un control
de plausabilidad. En el caso de que los datos no
se acepten y se rechacen aparecra un mensaje
correspondiente en la pantalla LCD.
marcha y la configuracin del equipo. Desde

aqu se puede modificar la configuracin del
aparato.
7.2.1 Indicador de procesos

Una vez conectado el aparato, en la pantalla LCD aparecer el
indicador de procesos. All se muestra informacin sobre el
equipo y los valores de proceso actuales.
V 98.14 %
V 12.000 m3
7.2.2 Cambio al nivel de configuracin (parametrizacin)

En el nivel de configuracin se pueden ver y modificar los
parmetros del equipo.
IMPORTANTE (NOTA)
El mensaje "Error bloqueo de programacin" en
la pantalla LCD indica la activacin de la
proteccin de hardware contra escritura a travs
del interruptor de proteccin contra
modificaciones no autorizadas.
1
2
Fig. 32: Indicador de procesos

1 1. lnea del indicador de procesos |
2 2. lnea del indicador de procesos |
Para modificar la representacin en pantalla de los valores de

proceso actuales indicados en las lneas 1 y 2, hay que
cambiar al nivel de configuracin.
V 98.14 %
V 12.000 m3
1.
Smbolo
Descripcin
Indicacin del totalizador de caudal directo
Indicacin del totalizador de caudal inverso
2.
Mensajes de error del indicador LCD

En caso de fallo aparecer un mensaje de error en la pantalla
del indicador de procesos. El texto mostrado da una
indicacin sobre el rea en la que se ha producido el error.
*Prog. level
Blocked
3.
Indicador de procesos
Mensaje de error
4.
IMPORTANTE (NOTA)
Para una descripcin detallada de los errores y
obtener informacin sobre cmo corregir los
errores, vase el captulo 8 "Mensajes de error".
Pulsar
para pasar al nivel de configuracin. A
continuacin, el indicador LCD muestra una opcin
cualquiera del men.
Pulsar
o
para llamar el submen "Nivel. prog."
y, a continuacin, pulsar
(funcin ENTER)
para modificar el ajuste correspondiente.
Pulsar
o
para seleccionar el nivel de acceso
"Specialist".
Pulsar
(funcin ENTER), para confirmar el
ajuste efectuado.
Si se ha definido una contrasea (Prog. Prot. Code), introducir

la contrasea correspondiente.
Prog. Prot. Code
****
5.
6.
7.
Pulsar
para ajustar el valor deseado (la decimal se
incrementa con cada pulsacin de la tecla).
Pulsar
para seleccionar la decimal siguiente.
Pulsar
ajuste efectuado.
Una vez introducida la contrasea se autorizar el acceso al

nivel de programacin corrrespondiente. Si se ha
seleccionado el nivel de acceso "Service" hay que introducir la
contrasea de servicio.
A continuacin, la pantalla LCD muestra la opcin de men
primera del nivel de configuracin.
8.
9.
Pulsar
o
Pulsar
men elegido.
para elegir un men.

Niveles de acceso
IMPORTANTE (NOTA)
Hay cuatro niveles de acceso. Para los niveles de
acceso "Standard" y "Specialist" se puede definir
una contrasea.
No hay una contrasea por defecto.
Nivel de acceso
Descripcin
Blocked
En el nivel "Blocked" todas las opciones estn
Entrada numrica
En la entrada numrica se ajusta un valor al introducir los
decimales.
QmMx
180.00 kg/h
1.
2.
bloqueadas.
Seleccionar en el men el parmetro a ajustar.

Pulsar
(funcin ENTER) para seleccionar el
parmetro a editar. El valor anterior se borra y en la
posicin primera aparece un cursor ( _ ).
Los mens / parmetros slo pueden leerse.

No es posible modificarlos.
Standard
Indicacin y modificacin de todos los mens /

parmetros necesarios para el funcionamiento
del aparato.
Specialist
Indicacin y modificacin de todos los mens /

parmetros accesibles para el cliente.
Service
Visualizacin del men de servicio despus de

introducir la contrasea de servicio (slo para el
personal de servicio de ABB).
7.2.3 Seleccin y modificacin de parmetros

Entrada de datos desde una tabla
En la entrada de datos desde una tabla, los valores se
seleccionan de una lista de valores paramtricos.
QmMx
254.50 kg/h
3.
Pulsar
para ajustar el valor deseado (la decimal se
incrementa con cada pulsacin de la tecla).
4. Pulsar
para seleccionar la decimal siguiente.
5. Si es necesario, seleccionar y ajustar otras decimales
siguiendo los pasos 3 a 4.
6. Pulsar
ajuste efectuado.
El ajuste del parmetro ha terminado.
Submen
Unidad
1.
2.
3.
4.
Seleccionar en el men el parmetro a ajustar.

Pulsar
(funcin ENTER) para seleccionar el
parmetro a editar.
Pulsar
o
para seleccionar el valor deseado.
Pulsar
(funcin ENTER), para confirmar la
seleccin.
7.3
Resumen de los parmetros en el nivel de configuracin

IMPORTANTE (NOTA)
En este resumen de parmetros se indican todos los mens y parmetros disponibles del dispositivo. Segn el
equipamiento y la configuracin del dispositivo, puede que en el dispositivo no aparezcan todos los mens y
parmetros.
En este resumen de parmetros, y por motivos de espacio, la funcin ENTER
solo puede representarse
mediante el smbolo .
*Prog. level
Blocked
Standard
Specialist
Service
Language
Mode of operation
Flow indication
Directional display
Signal Level
DensiMass Code
DensiMass
Min Density
Concentration
Medium
Variable Matrix
Configuration
Number matrices
Number temp.
Label
Number conc.
Unit name
Enter conc. in %
Min. concentr.
Reset matrix
Max. concentr.
Matrix 1 / 2
Unit
Unit Qv
Temperature
Concentration in unit
Unit Qm
Enter matrix finish
Concentration in percent
Density unit
Density
Totalizer Unit Volume
Matrix calculation
Totalizer Unit Mass

Prog. Unit Qm
Unit name
Units factor
Prog. Unit Qv
Unit name
Units factor
Temp. unit
Unit concentration
Flowmeter primary
Meter tube
QmMax meter tube
Order no.
QmMax
Damping
Low cutoff setting
Field optimization
D correction
Qm correction
C correction tab. 1
C correction tab. 2
System Zero adj.
System Zero adj.
System Zero adj. Slow?
Function automatic?
System Zero adj. Fast?
System Zero adj.
System Zero adj.
manual?
Alarm
Min Alarm Qm
Max Alarm Qm
Min Alarm density
Max Alarm density
Min Alarm Temp.
Max Alarm Temp.
Min Alarm Concentr.
Max Alarm Concentr.
Display
1st Line
2nd Line
1st Line Multiplex
2nd Line Multiplex
Totalizer
Totalizer mass
Counter > F
Overflow > F
Totalizer volume
Totalizer < R
Overflow < R
Totalizer net. mass

Totalizer Reset
Pulse Output
Output of
QvMax pulse
Qm% max pulse
Pulse
Pulse width
Current output 1
Output of
Qv l = 100 %
Density l = 0 %
Density l = 100 %
Temp l = 0 %
Temp l = 100 %
Qm% l = 100 %
Concentr. l = 0 %
Concentr. l = 100 %
Current output
Iout for Alarm
Low Alarm
High Alarm
Current output 2
Output of
Qv l = 100 %
Density l = 0 %
Density l = 100 %
Temp l = 0 %
Temp l = 100 %
Qm% l = 100 %
Concentr. l = 0 %
Concentr. l = 100 %
Iout for Alarm
Low Alarm
High Alarm
Switch contacts
Contact input
Contact output
Label
TAG number
Descriptor
Date
Unit number
TAG number
Interface
Communication
Unit address
Function test
Function test pulse
Pulse Output
Output
Function test Iout 1
Iout 1
Iout 2
Function test Contact
Contact input
input
Contact output
output
Function test HART
Transmitter
Function test HART
Command
Function test Memory
Simulation
Simulation
Qm
Qm
Density
Density
Temperature
Temp. housing
Temperature
Temp. housing
Status
Error log Number: 3
7 (Set) Temp. Measurement

9a (current) Density
Warning Register
measurement
Number: 1
Power outage
Status Reset
4 (Set) Ext. Cut-off
CoriolisMaster 03.2012
FCB FW
7.4 Descripcin de los parmetros

7.4.1 Men: *Prog. level
/ *Prog. level
Mscaras
Rango de valores
*Prog. level
Blocked
Descripcin
Seleccin del nivel de acceso.
Standard
Si se ha definido una contrasea (cdigo de proteccin del programa), introducir a continuacin
Specialist
la contrasea correspondiente.
Service
Despus de introducir la contrasea, seleccionar a continuacin el nivel de acceso deseado. Si la

contrasea es "0000" (valor por defecto), el nivel de acceso puede seleccionarse sin introducir la
contrasea.
"Blocked": En el nivel "Bloqueado" todas las opciones estn bloqueadas. Los mens /
parmetros slo pueden leerse. No es posible modificarlos.
"Standard": Indicacin y modificacin de todos los mens / parmetros necesarios para el
funcionamiento del aparato.
"Specialist":Indicacin y modificacin de todos los mens / parmetros accesibles para el
cliente.
"Service":Indicacin adicional del men de servicio despus de introducir la contrasea de
servicio
(slo para el personal de servicio de ABB).
Seleccin del submen "Prog. Prot. Code".
Prog. Prot. Code
/ *Prog. level / Prog. Prot. Code

Mscaras
Rango de valores
Descripcin
Old Prog. Prot. (PS)
0 9999
Cmo cambiar la contrasea

Para poder modificar la contrasea es necesario introducir primero la contrasea actual.
code?
Confirmar la entrada pulsando

New Prog. Prot. (PS)
0 9999
Introducir una contrasea nueva. Confirmar la entrada pulsando
code?
7.4.2
Men: Language
/ Language
Mscaras
Rango de valores
Descripcin
Language
German
Seleccin del idioma del men.
English
7.4.3
Men: Mode of operation
/ Mode of operation
Interfaz
Valores permitidos
Descripcin
Flow indication
Forward / Return
Seleccin del sentido de flujo.
Forward
"Forward / Return": Indicacin de la medicin del caudal en sentido de avance y de retorno

"Forward": Indicacin de la medicin del caudal solo en sentido de avance. Cuando el sensor
de caudal mide el caudal de retorno, en el indicador LCD parpadea el smbolo R y el caudal
indicado es de 0 %. Adems, aparecer el mensaje de advertencia "Q de retorno".
IMPORTANTE (NOTA)
En el modo de funcionamiento "Forward / Return", la salida de impulsos transmite
impulsos para ambas direcciones de flujo.
Directional display
Normal, Reverse
Inversin del sentido de flujo indicado. En este punto debe tenerse en cuenta que la precisin de
la medicin de caudal depende de si el dispositivo se ha calibrado nicamente en sentido de
avance o en ambos sentidos.
"Normal": Indicacin del sentido de flujo de avance
"Reverse": Indicacin del sentido de flujo de retorno.
Signal Level
automatic, High, Low
Seleccin del comportamiento del nivel de seal.

"automatic": Segn la densidad.
"High": Densidad < 0,4 kg/i -> cambio del nivel de seal a "High".
"Low": Densidad > 0,5 kg/l -> cambio del nivel de seal a "Low".
IMPORTANTE (NOTA)
Nivel de seal "Low" = o,5 * nivel de seal "High".
DensiMass Code
Si el dispositivo integra la opcin DensiMass, aqu aparecer el cdigo especfico del dispositivo.
Si posteriormente se desea utilizar esta opcin, debe ponerse en contacto con el servicio
posventa o el representante de ABB.
DensiMass
On, Off, Code invalid
Indicador de estado de la funcin DensiMass. Si aparece "Code invalid", se ha introducido un

cdigo de desbloqueo incorrecto.
Min Density
0 3,5 kg/l
El parmetro Min Density establece un lmite de densidad inferior para casos en los que las
tuberas de medicin estn vacas o se produzca una gran formacin de burbujas. Dado que el
modelo CoriolisMaster tambin puede medir gases, este valor est ajustado de serie en
0=desconectado.
Si no se alcanza este lmite de densidad, se emitir la alarma "9b" y se pausarn la medicin de
caudal y de densidad.
La respuesta detallada del contador y de la salida se encuentra en la tabla del captulo "Mensajes
de error / Resumen". Este error es ms preciso que la alarma de densidad del submen "Alarma".
La histresis de este error es de 0,001kg/l.
7.4.4
Men: Concentration
/ Concentration
Mscaras
Rango de valores
Descripcin
Medium
Variable Matrix
Seleccin de la matriz para el clculo de la concentracin
Sodium hydro
Para ms informacin al respecto, vase el captulo "Software de medida de concentracin
Alcohol in water
DensiMass".
Wheat starch
Corn starch
Sugar in H2O (BRIX)
Seleccin del submen "Variable Matrix".
Variable Matrix
/ Concentration / Variable Matrix

Mscaras
Rango de valores
Descripcin
Configuration
Seleccin del submen "Configuration".
Label
Aqu se puede definir un nombre para la matriz.
Unit name
Alfanumrico, con un
Introduccin del nombre de la unidad para la matriz variable.
mx. de 20 caracteres
Min. concentr.
0 100 %
Introduccin de la concentracin mnima permitida para la matriz variable.
Max. concentr.
0 100 %
Introduccin de la concentracin mxima permitida para la matriz variable.
Matrix 1 / 2
Seleccin del submen "Matrix 1 / 2".
Enter matrix finish
Termina la introduccin de matrices. Los valores introducidos se almacenan o se borran

automticamente.
/ Concentration / Variable Matrix / Configuration

Mscaras
Rango de valores
Descripcin
Number matrices
1, 2
Introduccin del nmero de matrices. Se pueden crear 2 matrices diferentes, como mximo.
Number temp.
2 20
Introduccin del nmero de valores de temperatura de una matriz.
Number conc.
2 20
Introduccin del nmero de valores de concentracin de una matriz.
Enter conc. in %
S, no
Seleccin de la unidad para la concentracin

En el caso de que la unidad de la concentracin sea distinta a %, se puede seleccionar
adicionalmente la unidad %.
Esto es absolutamente necesario para poder calcular los caudales msicos netos!
Reset matrix
Resetea la matriz introducida y restablece los valores por defecto.
/ Concentration / Variable Matrix / Matrix 1 / 2

IMPORTANTE (NOTA)
Para informacin detallada sobre cmo introducir las matrices, vase el captulo "Software de medida de
concentracin DensiMass".
Mscaras
Rango de valores
Descripcin
Temperature
Introduccin de los valores de temperatura para la matriz seleccionada (1 2).
Concentration in unit
Introduccin de los valores de concentracin para la matriz seleccionada (1 2).
Concentration in
Introduccin de los valores de concentracin [en %] para la matriz seleccionada (1 2).
percent
Density
Introduccin de los valores de densidad para la matriz seleccionada (1 2).

Los valores entrados se marcan con "E"; los valores calculados por interpolacin o extrapolacin
se marcan con "B".
Matrix calculation
Clculo de la matriz a base de las entradas efectuadas. Los valores que falten se calcularn por
interpolacin o extrapolacin.
7.4.5 Men: Unit

/ Unit
Interfaz
Valores permitidos
Descripcin
Unit Qm
g/s, g/min, g/h, kg/s,
Seleccin de la unidad del caudal msico.
kg/min, kg/h, kg/d, t/min, La unidad elegida es vlida para los parmetros "QmMx" y "QmMx tubera de medicin", y para
t/h, t/d, lb/s, lb/min, lb/h,
la indicacin del caudal msico actual.
lb/d, abc/s, abc/min,

abc/h, abc/d
Unit Qv
l/s, l/min, l/h, m3/s,
Seleccin de la unidad del caudal volumtrico.
m3/min, m3/h, m3/d,
La unidad elegida indica el caudal volumtrico y aparece, p. ej, durante la indicacin del caudal
ft3/s, ft3/min, ft3/h, ft3/d, volumtrico o al introducir los lmites mn. y mx. de la salida de corriente, siempre que el valor
ugl/s, ugl/min, ugl/h,
del caudal volumtrico deba indicarse a la salida de corriente.
mgl/d, igps, igpm, igph,

igpd, bbl/s, bbl/min,
bbl/h, bbl/d, abc/s,
abc/min, abc/h, abc/d
Density unit
g/ml, g/l, g/cm3, kg/l,
Seleccin de la unidad de la densidad.
kg/m3, lb/ft3, lb/ugl

Totalizer Unit Volume
abc, l, m3, ft3, ugl, igl,
Seleccin de la unidad del contador volumtrico.
bbl
Totalizer Unit Mass
g, kg, t, lb, abc
Seleccin de la unidad del contador msico.

Seleccin del submen "Prog. Unit Qm" (unidad de masa programada).
Prog. Unit Qm
Seleccin del submen "Prog. Unit Qv" (unidad de volumen programada).
Prog. Unit Qv
Temp. unit
C, K, F
Seleccin de la unidad de la temperatura.
Unit concentration
%, BRIX, Baum,
Seleccin de la unidad de la concentracin. Consulte tambin el men "Concentration".
/ Unit / Prog. Unit Qm

Este men permite seleccionar una unidad de masa definida (programada) por el usuario. Esta unidad se puede seleccionar en
los mens y parmetros correspondientes.
Interfaz
Valores permitidos
Descripcin
Unit name
ASCII, 3 caracteres
Introduccin del nombre de la unidad de masa definida por el usuario o la unidad del volumen
como mximo
normal (p. ej. "Nm3").
0,00001 5000000 kg
Introduccin del factor kg/unidad para la unidad de masa definida por el usuario.
Units factor
Este factor tambin puede utilizarse en la Prog. Unit Qm para indicar el volumen normal durante
la medicin de gases.
Introduzca la densidad de referencia como factor en este submen. Introduzca la densidad de
referencia con la unidad [kg/x], sustituyendo "x" por la unidad de volumen normal deseada.
Ejemplo:
Gas con una densidad de referencia de 1,28kg/m3
Units factor = 1,28; Unit name = Nm3
Para poder indicar el volumen normal, seleccione esta nueva unidad en el submen "Unit" y
seleccione "Qm" o "Masa" en el men de salida deseado.
/ Unit / Prog. Unit Qv

Este men permite seleccionar una unidad de volumen definida (programada) por el usuario. Esta unidad se puede seleccionar
en los mens y parmetros correspondientes.
Interfaz
Valores permitidos
Descripcin
Unit name
ASCII, 3 caracteres
Introduccin del nombre de la unidad de volumen definida por el usuario.
como mximo
Units factor
0,00001 5000000 l
Introduccin del factor l/unidad para la unidad de volumen definida por el usuario.
7.4.6
Men: Flowmeter primary
/ Flowmeter primary
Mscaras
Rango de valores
Meter tube
slo visualizacin
Descripcin
Indicacin del dimetro nominal del aparato.
QmMax meter tube
slo visualizacin
Indicacin del valor QmMx (caudal msico mximo) para el dimetro nominal del aparato
Order no.
slo visualizacin
Indicacin del nmero de pedido. El nmero de pedido indicado corresponde a los datos
indicados en la placa de caractersticas y la memoria de datos externa.
7.4.7
Men: QmMax
/ QmMax
Mscaras
Rango de valores
Descripcin
QmMax
0.01 1.0 x QmMax
Introduccin del rango de medida.
meter tube
Para determinar los lmites del rango de medida se pueden entrar valores de entre 0,01 y 1,0
QmMxTubo de medida. El rango de medida ajustado es vlido para ambas direcciones de flujo.
QmMx es el valor al cual se refieren el valor de corriente Qm, el caudal bajo y las alarmas Qm.
(QmMx = 20 mA para la salida corriente Qm).
IMPORTANTE (NOTA)
Al introducir un dimetro nominal nuevo, el parmemtro QmMax se pondr
automticamente al valor 1,0 x QmMax meter tube.
7.4.8
Men: Damping
/ Damping
Mscaras
Rango de valores
Descripcin
Damping (5 tau)
1 100 s
Introduccin del valor de amortiguacin

El valor de amortiguacin indica el tiempo dentro el cual el transmisor reacciona a un salto de
escaln unitario (un 99% del valor final).
7.4.9
Men: Low cutoff setting
/ Low cutoff setting

Mscaras
Rango de valores
Descripcin
Low cutoff setting
0 10 %
Introduccin del valor para el caudal bajo, en % de QmMax.

El caudal bajo mximo es del 10 %. La histresis de conmutacin es del 0,1 %. Si se introduce
un caudal bajo de un 0 %, se desactivar tambin la histresis de conmutacin.
7.4.10 Men: Field optimization

/ Field optimization
Mscaras
Rango de valores
D correction
-50 50 g/l
Descripcin
Introduccin del factor de correccin para la densidad.
Para obtener en la medida de densidad una precisin que equivalga aproximadamente a la
reproducibilidad de 0.0001 g/ml, ste factor puede ser utilizado para realizar una optimizacin en
el campo. Los lmites de esta correccin se situan entre 0,50 g/ml (0,05 g/ml).
Qm correction
-5 5 %
Introduccin del factor de correccin para la medida de caudal.

Para obtener en la medida de caudal una precisin que equivalga aproximadamente o sea incluso
superior a una reproducibilidad de un mnimo del 0,1 % del valor medido, ste factor puede ser
utilizado para realizar una optimizacin en el campo. Este valor tiene el efecto de corregir el valor
medido del caudal msico actual. Se entra en forma de porcentajes del valor actual medido.
Los valores lmite correspondientes se situan entre un 5 % del valor medido.
C correction tab. 1
C correction tab. 2
-1000 1000 %
Introduccin del factor de correccin para la medida de concentracin.

Para obtener en la medida de concentracin una precisin que equivalga aproximadamente o sea
incluso superior a la reproducibilidad, ste factor puede ser utilizado para realizar una
optimizacin en el campo. Este valor tiene el efecto de corregir el valor medido de la
concentracin actual.
Se introduce en forma de la unidad de concentracin actualmente ajustada. El valor de
correccin depende de la matriz de concentracin actualmente seleccionada. Si se trata de una
matriz fija, est disponible un solo valor de correccin. Las matrices variables soportan dos.
7.4.11 Men: System Zero adj.

IMPORTANTE (NOTA)
Asegure los puntos siguientes antes de iniciar el ajuste del punto cero del sistema:
La tubera de medida del sensor de caudal debe estar completamente llena.
Asegrese de que no circule ningn fluido por la tubera de medida del sensor (cierre las vlvulas, dispositivos
de cierre, etc.).
No se deben producir golpes de presin en el fluido de medida.
Asegrese de que el sensor de caudal no est expuesto a vibraciones.
En el fluido de medida no deben encontrarse burbujas de gas.
El ajuste del cero debe realizarse en condiciones normales de operacin (temperatura de funcionamiento,
presin de servicio etc.).
/ System Zero adj.
Mscaras
Rango de valores
Descripcin
Seleccin del submen "System Zero adj. Function automatic?".
System Zero adj.

Function automatic?
Seleccin del submen "System Zero adj. manual?".
System Zero adj.

manual?
/ System Zero adj. / System Zero adj. Function automatic?

Mscaras
Rango de valores
Descripcin
System Zero adj. Slow?
Inicio del ajuste lento del cero del sistema.
System Zero adj. Fast?
Inicio del ajuste rpido del cero del sistema.
/ System Zero adj. / System Zero adj. manual?

Mscaras
Rango de valores
Descripcin
System Zero adj.
x.xxx %
Introduccin del valor para el ajuste manual del cero.
7.4.12 Men: Alarm

Introduccin de los valores lmite (mnimo y mximo) para las magnitudes Caudal msico, Densidad, Concentracin y
Temperatura. El contacto de salida digital 41 / 41 permite sealar si se sobrepasan los valores lmite (mn., mx.) ajustados. La
configuracin se realiza a travs del men " / Switch contacts / Contact output".
/ Alarm
Mscaras
Rango de valores
Descripcin
Min Alarm Qm
0 105 %
Introduccin del valor lmite inferior del caudal msico. El valor debe ser inferior a "Max Alarm
Max Alarm Qm
0 105 %
Introduccin del valor lmite superior del caudal msico. El valor debe ser superior a "Min Alarm
Qm".
Qm".
Min Alarm density
0.5 3.5 kg/l
Introduccin del valor lmite inferior de la densidad. El valor debe ser inferior a "Max Alarm
density".
Max Alarm density
0.5 3.5 kg/l
Min Alarm Temp.
-50 200 C
Introduccin del valor lmite superior de la densidad. El valor debe ser superior a "Min Alarm
density".
Introduccin del valor lmite inferior de la temperatura. El valor debe ser inferior a "Max Alarm
Temp.".
Max Alarm Temp.
-50 200 C
Introduccin del valor lmite superior de la temperatura. El valor debe ser superior a "Min Alarm
Temp.".
Min Alarm Concentr.
-5 105,0 %
Max Alarm Concentr.
-5 105,0 %
Introduccin del valor lmite inferior de la concentracin. El valor debe ser inferior a "Max Alarm
Concentr.".
Introduccin del valor lmite superior de la concentracin. El valor debe ser superior a "Min Alarm
Concentr.".
7.4.13 Men: Display

Configuracin del indicador de proceso del transmisor. Hay dos lneas para poder indicar por separado dos valores diferentes.
Adems, es posible activar el modo Multiplex. Cuando el modo Multiplex est activado, en cada lnea se indican dos valores
que se alternan automticamente (cada 3 segundos).
/ Display
Mscaras
Rango de valores
Descripcin
1st Line
Vese la tabla siguiente
Seleccin del valor indicado.
2nd Line
1st Line Multiplex
2nd Line Multiplex
Valor
Descripcin
Q [Bargraph]
Indicacin del caudal en forma de barras.
Qm
Indicacin del caudal msico [en forma de la unidad definida].
Qv
Indicacin del flujo volumtrico [en forma de la unidad definida].
Q [%]
Indicacin del caudal msico [en porcentajes].
Temperature
Indicacin de la temperatura del fluido [en forma de la unidad definida].
Density
Indicacin de la densidad [en forma de la unidad definida].
Concentr. Unit
Indicacin de la concentracin [en forma de la unidad definida].
Concentr. Percent
Indicacin de la concentracin [en porcentajes].
Qm Concentration
Indicacin del caudal msico neto en funcin de la concentracin actual.
TAG Nummer
Indicacin del nmero TAG definido.
Totalizer Mass
Indicacin de los totalizadores de caudal msico directo/inverso, en funcin del sentido de flujo
Totalizer Mass>F
Indicacin del totalizador de caudal msico directo.
Totalizer Mass<R
Indicacin del totalizador de caudal msico inverso.
Totalizer Volumes
Indicacin de los totalizadores de flujo volumtrico directo/inverso, en funcin del sentido de flujo.
Totalizer Vol.>V
Indicacin del totalizador de flujo volumtrico directo.
Totalizer Vol.<R
Indicacin del totalizador de flujo volumtrico inverso.
Totalizer Net Mass
Indicacin del totalizador de caudal msico neto en funcin del caudal masco neto.
Total. Net Mass >F
Indicacin del totalizador de caudal msico neto directo.
Total. Net Mass <R
Indicacin del totalizador de caudal msico neto inverso.
Pipe frequency
Frecuencia de la tubera de medida.
Blank
Off
Modo Multiplex desactivado (slo para modo Multiplex).
IMPORTANTE (NOTA)
Las unidades de los valores indicados se corresponden con las indicadas en el men " / Unit".
7.4.14 Men: Totalizer

Todos los cuatro/seis totalizadores cuentan hasta 10 milliones (en forma de la unidad elegida para el totalizador). Una vez que el
totalizador llegue a 10 milliones, el valor del totalizador se trasladar al contador de desbordamiento correspondiente y el
totalizador volver a cero.
Para visualizar est operacin en la pantalla del indicador de procesos aparecer en la pantalla un aviso correspondiente. Se
pueden contar hasta 65535 desbordamientos por cada totalizador.
Cada totalizador puede activarse o ponerse a cero por separado (entrando 0). Al activar (o poner a cero) un totalizador, el
contador de desbordamiento correspondiente se pondr automticamente a cero.
Si en el men " / Mode of operation / Flow indication" se ha seleccionado la opcin "Forward", en el men "Totalizer"
slo aparecern los parmetros de los totalizadores de caudal directo.
/ Totalizer
Mscaras
Rango de valores
Descripcin
Totalizer mass
Seleccin del submen "Totalizer mass".
Totalizer volume
Seleccin del submen "Totalizer volume".
Totalizer net. mass
Seleccin del submen "Totalizer net. mass".
Totalizer Reset
Puesta a cero de todos los totalizadores (despus de confirmar la advertencia pulsando

. Todos los totalizadores se pondrn a cero. Para poner a cero un totalizador individual hay
que poner a cero el parmetro correspondiente.
/ Totalizer / Totalizer mass

/ Totalizer / Totalizer volume
/ Totalizer / Totalizer net. mass
Mscaras
Rango de valores
Counter > F
0 10.000.000
Descripcin
Introduccin e indicacin del valor indicado por el totalizador de caudal directo.
Overflow > F
Slo visualizacin
Indicacin de los debordamientos del totalizador de caudal directo correspondiente. Un

desbordamiento equivale a la cifra 10.000.000. Se pueden indicar 65.636 desbordamientos,
como mximo.
Totalizer < R
0 10.000.000
Overflow < R
Slo visualizacin
Introduccin e indicacin del valor indicado por el totalizador de caudal inverso.

Indicacin de los debordamientos del totalizador de caudal inverso correspondiente. Un
desbordamiento equivale a la cifra 10.000.000. Se pueden indicar 65.636 desbordamientos,
como mximo.
7.4.15 Men: Pulse Output

/ Pulse Output
Mscaras
Rango de valores
Descripcin
Output of
Mass
Seleccin del valor medido emitido en la salida de impulsos.
Volume
Mass: Indicacin del caudal msico
Qm Concentration
Volume: Indicacin del flujo volumtrico

Qm Concentration: Indicacin del caudal msico neto
QvMax pulse
Indicacin del caudal por impulso (slo cuando se indica el flujo volumtrico).
Qm% max pulse

Pulse
Indicacin de la masa por impulso (slo cuando se indica el caudal msico).

0.001 1000
imp/unidad
Introduccin de los impulsos por unidad (valor de impulso).

Si es necesario, el valor introducido se corregir por el transmisor, ya que la frecuencia lmite de
la salida de impulsos es de 5000 Hz.
IMPORTANTE (NOTA)
Un aumento del valor de impulso puede reducir el ancho de impulso!
Pulse width
0.1 2000 ms
Introduccin del ancho de impulso. El valor de impulso y ancho de impulso dependen uno del
otro y se corregirn por el transmisor, si es necesario.
Ejemplos
Ejemplo 1
Ajustes
Introduccin
Resultado
QmMx = 24 kg/min = 0,4 kg/s
Ancho de impulso nuevo:
0,4 kg/s x 100 impulsos/kg = 40 impulsos/s = 40 Hz
Unidad del totalizador: kg
10 ms
Duracin del perodo = 25 ms
Valor de impulso: 100 impulsos/kg
Ancho de impulso mximo = duracin del perodo / 2 = 12,5 ms

Resultado: Se acepta el ancho de impulso introducido [10 ms].
Ejemplo 2
Ajustes
Introduccin
Resultado
QmMx = 6 kg/min = 0,1 kg/s = 100 g/s
Valor de impulso nuevo:
100g/s x 60 impulsos/g = 6000 impulsos/s = 6000 Hz
Unidad del totalizador: g
60 impulsos/g
Se ha sobrepasado la frecuencia lmite de 5000 Hz. El
Ancho de impulso: 10 ms
transmisor pondr el valor de impulso automticamente a 50

impulsos/g y la duracin del perodo a 0,2 ms (5 kHz), porque
sto corresponde exactamente a 5000 Hz.
Ancho de impulso mximo = duracin del perodo /2 = 0,1 ms
Resultado: Es necesario reducir el valor de impulso introducido
y, adicionalmente, el ancho de impulso.
IMPORTANTE (NOTA)
Si se utiliza un totalizador mecnico recomendamos utilizar un ancho de impulso de 30 ms y una frecuencia
lmite [fmx] de 3 kHz.
7.4.16 Men: Current output 1

/ Current output 1
Mscaras
Rango de valores
Descripcin
Output of
Qm, Qv, Density,
Seleccin del valor medido emitido en la salida de corriente 1 (31 / 32).
Temperature,
Concentration
Qv l = 100 %
0.1 10.000.000
Introduccin del caudal volumtrico a partir del cual la salida de corriente alcanza su valor
mximo (20 mA) (slo visible si el caudal volumtrico se transmite a travs de la salida de
corriente).
Density l = 0 %
0.5 3.5 g/cm3
Introduccin de la densidad a partir de la cual la salida de corriente alcanza su valor mnimo (0

mA)
(slo visible si la densidad se transmite a travs de la salida de corriente).
Density l = 100 %
0.5 3.5 g/cm3
Introduccin de la densidad a partir de la cual la salida de corriente alcanza su valor mximo (20
mA)
Temp l = 0 %
-50 200 C
Introduccin del valor de temperatura a partir del cual la salida de corriente alcanza su valor
mnimo (0 mA)
(slo visible si el valor de temperatura se transmite a travs de la salida de corriente).
Temp l = 100 %
-50 200 C
mximo (20 mA)
Qm% l = 100 %
Introduccin del caudal msico neto a partir del cual la salida de corriente alcanza su valor
mximo (20 mA) (slo visible si el caudal msico neto se transmite a travs de la salida de
corriente).
Concentr. l = 0 %
Introduccin de la concentracin a partir de la cual la salida de corriente alcanza su valor mnimo

(0 mA)
(slo visible si la concentracin se transmite a travs de la salida de corriente).
Concentr. l = 100 %
Introduccin de la concentracin a partir de la cual la salida de corriente alcanza su valor mximo

(20 mA)
Current output
0 20 mA, 4 20 mA
Seleccin del modo de operacin de la salida de corriente. Si est activada la comunicacin

HART, se debe elegir '4 ... 20 mA'.
IMPORTANTE (NOTA)
La comunicacin HART se realiza a travs de la salida de corriente 1. Para poder
utilizar la comunicacin HART, hay que elegir el modo de operacin 4 20 mA.
Si se utiliza el modo de operacin 0 20 mA y se activa la comunicacin HART,
aparecer un mensaje de error y el tipo de comunicacin no puede modificarse.
Si se ha activado la comunicacin HART y se activa el modo de operacin 0
20 mA, aparecer un mensaje de error y la comunicacin HART se desactivar
automticamente.
Iout for Alarm
Low, High
Seleccin del estado de la salida de corriente 1 en caso de fallo. El ajuste de la corriente emitida
Low Alarm
2 3.6 mA
Seleccin de la corriente para alarma Low.
"Low" o "High" se realizar en los menes siguientes.

El valor depende del rango de salida de corriente elegido.
Para el rango de salida de corriente 0 ... 20 mA, la corriente de alarma es de 0 mA.
Para el rango de salida de corriente 4 ... 20 mA, la corriente de alarma Low puede modificarse
dentro de los lmites 2 ... 3,6 mA.
Si se modifica el rango de salida de corriente, el transmisor modificar automticamente la
corriente de alarma Low adaptndola al rango de salida de corriente nuevo (el rango 0 ... 20 mA
cambiar a 0 mA y el rango 4 ... 20 mA a 2 mA).
High Alarm
21 26 mA
Seleccin de la corriente para alarma High.

El valor es independiente del rango de salida de corriente elegido, ya que el lmite superior de
ambos rangos es de 20 mA. El rango de corriente de alarma High comienza en 21 mA y acaba en
26 mA.
7.4.17 Men: Current output 2

A diferencia de la salida de corriente 1, la salida de corriente 2 no es apta para HART y dispone unicamente de un solo rango
de salida de corriente (4 ... 20 mA).
/ Current output 2
Mscaras
Rango de valores
Descripcin
Output of
Qm, Qv, Density,
Seleccin del valor medido emitido en la salida de corriente 1 (31 / 32).
Temperature,
Concentration
Qv l = 100 %
0.1 10.000.000
Introduccin del caudal volumtrico a partir del cual la salida de corriente alcanza su valor
mximo (20 mA)
(slo visible si el caudal volumtrico se transmite a travs de la salida de corriente).
Density l = 0 %
0.5 3.5 g/cm3
Introduccin de la densidad a partir de la cual la salida de corriente alcanza su valor mnimo (0

mA)
Density l = 100 %
0.5 3.5 g/cm3
Introduccin de la densidad a partir de la cual la salida de corriente alcanza su valor mximo (20
mA)
Temp l = 0 %
-50 200 C
mnimo (0 mA)
Temp l = 100 %
-50 200 C
mximo (20 mA)
Qm% l = 100 %
Introduccin del caudal msico neto a partir del cual la salida de corriente alcanza su valor
mximo (20 mA) (slo visible si el caudal msico neto se transmite a travs de la salida de
corriente).
Concentr. l = 0 %
Introduccin de la concentracin a partir de la cual la salida de corriente alcanza su valor mnimo

(0 mA)
Concentr. l = 100 %
Introduccin de la concentracin a partir de la cual la salida de corriente alcanza su valor mximo

(20 mA)
Iout for Alarm
Low, High
Seleccin del estado de la salida de corriente 1 en caso de fallo. El ajuste de la corriente emitida
"Low" o "High" se realizar en los menes siguientes.
Low Alarm
2 3.6 mA
Seleccin de la corriente para alarma Low.
High Alarm
21 26 mA
Seleccin de la corriente para alarma High.
7.4.18 Men: Switch contacts

/ Switch contacts
Mscaras
Rango de valores
Descripcin
Contact input
No function,
Seleccin de la funcin de la entrada de contacto digital (81 / 82).
Totalizer reset. Concentr.
No function: Entrada de contacto sin funcin.
Table,
Totalizer reset. Concentr. Table: Cambio de las tablas (Marix 1 / 2) para el clculo de la
Ext. output Shut-off,

Totalizer reset.
concentracin.
Ext. output Shut-off: La salida de corriente y salida de impulsos se ponen en cero. Los
totalizadores se pararn.
Totalizer reset.: Todos los totalizadores se ponen en cero.
Contact output
Vese la tabla siguiente
Seleccin de la funcin de la salida de contacto digital (41 / 42).

Para la funcin elegida, la salida puede configurarse opcionalmente como contacto de cierre o
contacto de reposo.
Funcin Contact output
Descripcin
No function
Sin funcin, salida abierta.
F/R-Signal _
Indicacin del sentido de flujo; salida cerrada en caso de flujo inverso.
F/R-Signal /
Indicacin del sentido de flujo; salida abierta en caso de flujo inverso.
General alarm _
Salida cerrada (no hay alarma colectiva). Abre en caso de fallo.
General alarm /
Salida abierta (no hay alarma colectiva). Cierra en caso de fallo.
MAX/MIN Alarm _
Salida cerrada (no hay alarma Mn / Mx). Abre en caso de alarma Mn / Mx.
MAX/MIN Alarm /
Salida abierta (no hay alarma Mn / Mx). Cierra en caso de alarma Mn / Mx.
MIN Alarm _
Salida cerrada (no hay alarma Mn). Abre en caso de alarma Mn.
MIN Alarm /
Salida abierta (no hay alarma Mn). Cierra en caso de alarma Mn.
MAX Alarm _
Salida cerrada (no hay alarma Mx). Abre en caso de alarma Mx.
MAX Alarm /
Salida abierta (no hay alarma Mx). Cierra en caso de alarma Mx.
7.4.19 Men: Label

/ Label
Mscaras
Rango de valores
Descripcin
TAG number
ASCII, 8 caracteres,
Introduccin de un nmero TAG para identificar el punto de medicin (protocolo HART).
como mximo.
Descriptor
ASCII, 16 caracteres,
Introduccin del descriptor HART.
como mximo.
Date
1.1.1900 31.12.2155
Fecha del fichero HART.
Unit number
Slo visualizacin
Indicacin del nmero de aparato.
7.4.20 Men: Interface

/ Interface
Mscaras
Rango de valores
Descripcin
Communication
Off, HART
Seleccin del tipo de comunicacin para la comunicacin digital.

Off: sin comunicacin digital.
HART: comunicacin HART activada, a travs de la salida de corriente 1. Configurar antes el
modo de operacin poniendo la salida de corriente 1 en 4 20 mA.
Unit address
0 15
Introduccin de la direccin HART. El protocolo HART permite la instalacin de un bus con hasta
15 equipos (1 ... 15).
IMPORTANTE (NOTA)
Si la direccin ajustada es superior a 0, el aparato trabajar en modo Multidrop. La
salida de corriente est fijado a 4 mA. A continuacin, se realizar solamente la
comunicacin HART a travs de la salida de corriente.
7.4.21 Men: Function test

/ Function test
Mscaras
Rango de valores
Descripcin
Seleccin del submen "Function test pulse Output".
Function test pulse

Output
Seleccin del submen "Function test Iout 1".
Seleccin del submen "Function test Iout 2".
Seleccin del submen "Function test Contact input".
input
Seleccin del submen "Function test Contact output".
output
Function test HART
1200 Hz, 2200 Hz
Seleccin de la frecuencia HART simulada.
Slo visualizacin
Indicacin del ltimo comando HART recibido.
Transmitter
Function test HART
Command
Function test Memory
Activacin de la prueba de funcionamiento de la memoria.
Simulation
Seleccin del submen "Simulation".
/ Function test / Function test pulse Output

Mscaras
Rango de valores
Descripcin
Pulse Output
0.001 5000 Hz
Introduccin de la tasa de impulsos para la prueba funcional de la salida de impulsos. Para

cancelar, pulsar una tecla cualquiera.
/ Function test / Function test Iout 1

/ Function test / Function test Iout 2
Mscaras
Rango de valores
Descripcin
Iout 1
0 26 mA
Introduccin de la corriente de salida para la prueba funcional de la salida de corriente 1. Para

cancelar, pulsar una tecla cualquiera.
Iout 2
3.5 26 mA
/ Function test / Function test Contact input

Mscaras
Rango de valores
Descripcin
Contact input
On, Off
Prueba de funcionamiento de la entrada de contacto. Para cancelar, pulsar una tecla cualquiera.
/ Function test / Function test Contact output

Mscaras
Rango de valores
Descripcin
Contact output
On, Off
Prueba funcional de la entrada de contacto. Para cancelar, pulsar una tecla cualquiera.
/ Function test / Simulation

El men 'Simulacin' contiene opciones que permiten poner en valores programables las magnitudes de medida individuales o
todas las magnitudes de medida del transmisor. Cuando la simulacin est activada aparecen las opciones adicionales del
submen 'Simulacin'.
stas permiten definir para cada magnitud individual si la magnitud se debe medir o simular, as como el valor que la misma
debe tener. Para ello, se puede elegir entre las posibilidades siguientes:
Valor
Descripcin
Medida
Se indicar el valor real medido de la magnitud correspondiente.
Introduccin
El valor de la magnitud se simular. A continuacin, se puede seleccionar un men para ponerlo en un valor fijo.
Step
La magnitud se simular y se podr aumentar o reducir gradualmente a travs de las teclas STEP y DATA siempre que
aparezca el indicador de procesos.
Mscaras
Rango de valores
Descripcin
Simulation
On, Off
Activacin de las funciones de simulacin.
Medicin, introduccin,
Seleccin de la funcin de simulacin.
Qm
Step
Qm
-115 +115 %
Introduccin del caudal msico a simular [en %].
Density
Step
Density
0,001 g/ml
Introduccin de la densidad a simular [en g/ml].
Temperature
Step
Temp. housing
Step
Temperature
-60 210 C
Introduccin de la temperatura a simular [en C]
Temp. housing
-60 210 C
Introduccin de la temperatura a simular [en C]
7.4.22 Men: Status

/ Status
Mscaras
Rango de valores
Descripcin
Indicacin del nmero de mensajes de error almacenados y seleccin del submen "Memoria de
Error log Number: 3
errores".
Warning Register
Indicacin del nmero de mensajes de advertencia almacenados y seleccin del submen
Number: 1
"Memoria de advertencias".
Power outage
Slo visualizacin
Status Reset
Indicacin del nmero de fallos de red.

Puesta a cero de todos los totalizadores de errores, advertencias y fallos de red (despus de
confirmar la advertencia pulsando
. Todos los totalizadores se pondrn a cero.
/ Status / Memoria de errores

Mscaras
Rango de valores
Descripcin
7 (Set) Temp.
Slo visualizacin
Indicacin del ltimo error ocurrido, con nmero de error y estado (actual o puesto).
Measurement
(ejemplo)
Si hay otros errores, se pueden utilizar las teclas
para hojear en la lista de errores.
9a (current) Density
IMPORTANTE (NOTA)
measurement
El orden en el que los errores aparecen en la lista no responde a su prioridad!
/ Status / Memoria de advertencias

Mscaras
Rango de valores
Descripcin
4 (Set) Ext. Cut-off
Slo visualizacin
Indicacin del ltimo error ocurrido, con nmero de error y estado (actual o puesto).
(ejemplo)
Si hay otros errores, se pueden utilizar las teclas
para hojear en la lista de errores.
IMPORTANTE (NOTA)
El orden en el que los errores aparecen en la lista no responde a su prioridad!
7.4.23 Men: Versin del software

/ Versin del software
Mscaras
Rango de valores
Descripcin
CoriolisMaster 03.2012
Slo visualizacin
Indicacin de la versin del software
FCB FW
(ejemplo)
En la primera lnea se indican el cdigo de identificacin del aparato y la fecha de revisin del
software. En la segunda lnea se indican el nmero de identificacin y nivel de revisin del
software.
Adems de la versin del software indicada en el men, en el lado superior de la unidad de transmisor enchufable se encuentra
una placa indicadora con el nmero de identificacin del software.
7.5
Medida de concentraciones DensiMass (slo

disponible para FCB350)
El transmisor puede calcular la concentracin actual partiendo
de la densidad y temperatura medidas y utilizando las
matrices de concentracin.
El transmisor viene configurado con las siguientes matrices de
concentracin predefinidas:
Concentracin de hidrxido de sodio en agua
Concentracin de alcohol en agua
Concentracin de hidratos de carbono en agua
Concentracin de almidn de maz en agua
Concentracin de almidn de trigo en agua
Adems, se pueden introducir dos matrices (de hasta 100
valores) especificadas por el usuario.
7.5.1 Precisin de la medida de concentraciones
La precisin de la medida concentraciones depende primero
de la calidad de las matrices introducidas.
Sin embargo, como el clculo se basa en las magnitudes
iniciales Densidad y Temperatura, la precisin de la medida de
concentraciones se determina, en fin de cuentas, por la
precisin de la medida de la temperatura y densidad.
Ejemplo:
densidad: un 0% de alcohol en agua, temperatura:
20 C [68 F] = 998,23 g/l
densidad: un 100 % de alcohol en agua, temperatura:
20 C [68 F] = 789,30 g/l
Concentracin
Densidad
100 %
208,93 g/l
0,48 %
1 g/l
0,69 %
2 g/l
7.5.2 Introduccin de la matriz de concentraciones

La matriz de concentraciones se introduce a travs del men
" / Concentration / Variable Matrix". Los datos de la
matriz deben estar disponibles (vase el captulo "Estructura
de la matriz de concentraciones").
Paso 1:
Men " / Concentration / Variable Matrix".
Introduccin del nombre de la unidad para la matriz variable,
introduccin de los valores lmite superior e inferior para la
concentracin.
Paso 2:
Introduccin de los ajustes bsicos de la matriz en el men
" / Concentration / Variable Matrix / Configuration".
Aqu se fija el nmero de matrices (1 2), el nmero de
valores de temperatura y el nmero de valores de
concentracin.
Paso 3:
Introduccin de los datos de las matrices en el men
" / Concentration / Variable Matrix / Matrix 1 / 2".
Aqu se introducen los valores de temperatura, valores de
concentracin (en la unidad deseada o en %) y los valores de
densidad.
Una vez introducidos los datos, la matriz se calcular a travs
de la opcin de men "Matrix calculation". Los valores que
falten se calcularn por interpolacin o extrapolacin.
Paso 4:
Almacenamiento de las matrices en el men " /
Concentration / Variable Matrix" (a travs de la opcin de
men "Enter matrix finish").
La introduccin de las matrices ha terminado.
Por consiguiente, la clase de precisin de la medida de

densidad determina directamente la precisin de la medida de
concentraciones.
7.5.3
Estructura de la matriz de concentraciones
Respecto al software, se distinguen dos valores de concentracin diferentes:

1. concentracin indicada en unidades (p. ej.: % o B)
El rango de valores no est limitado; el valor puede transmitirse a la salida de corriente; el valor puede seleccionarse en el
submen Unidades.
2.
Concentracin en porcentajes (%)

El rango de valores est limitado al 0 ... 103,125 %. Este valor slo se utiliza para el clculo interno del caudal msico neto.
El valor del caudal msico neto puede transmitirse a la salida de corriente y la salida de impulsos.
Lmites de concentracin MIN / MAX: -5.0 ... 105,0.

La matriz para el clculo de concentraciones tiene la siguiente estructura:
Temperatura 1
Valor 1 Concentracin en
Valor 1 Concentracin
indicada en unidades (p.
Valor 1,1 Densidad
Temperatura n
Valor n,1 Densidad
ej. % o B)
.
Valor m Concentracin en
Valor m Concentracin
indicada en unidades (p.
Valor 1, m Densidad
Valor n,m Densidad
ej. % o B)
Al entrar los valores en la matriz deben observarse las siguientes reglas:

si se utiliza una sola matriz: 2 N 20; 2 M 20; N * M 100
si se utilizan dos matrices: 2 N 20; 2 M 20; N * M 50
Los valores de densidad de una columna deben estar odenados de forma ascendente debido al algoritmo utilizado en el
software del transmisor.
Density x,1 < < Density x,2 << Density x,M para 1 x M
Los valores de temperatura deben estar ordenados de forma ascendente de la izquierda a la derecha debido al algoritmo
utilizado en el software del transmisor.
Temperatura 1 << Temperatura x << Temperatura N para 1 x N
Los valores de concentracin deben estar ordenados de forma montonamente ascendente o descendiente desde arriba hacia
abajo debido al algoritmo utilizado en el software del transmisor.
Concentr. 1 << Concentr. x < < Concentr. N para 1 x N
o
Concentr. 1 >> Concentr. x > > Concentr. N para 1 x N
Ejemplo:
0%
0 BRIX
10 C (50 F)
20 C (68 F)
30 C (86 F)
0,999 kg/l
0,982 kg/l
0,979 kg/l
10 %
10 BRIX
1,010 kg/l
0,999 kg/l
0,991 kg/l
40 %
30 BRIX
1,016 kg/l
1,009 kg/l
0,999 kg/l
80 %
60 BRIX
1,101 kg/l
1,018 kg/l
1,011 kg/l
7.6 Historial de versiones del software

Segn la recomendacin NAMUR NE53, ABB ofrece un historial del software claro y fcilmente comprensible.
Versin estndar y versin HART
Software FCB FW
Versin de
Fecha de revisin
Tipo de modificacin
Descripcin
00.01.xx
03/2012
Versin nueva
00.02.xx
06/2013
Actualizacin
Introduccin de una nueva funcin: la densidad mn. genera el error "9b"
software
Mensajes de error
8.1 Generalidades
Los listados de alarmas indicados en forma de tabla en las pginas siguientes describen el comportamiento del transmisor en
caso de errores y fallos funcionales.
La tabla lista todos los fallos posibles del transmisor, as como su influencia sobre los valores de las magnitudes medidas, el
comportamiento de las salidas de corriente y la salida de alarma.
Las celdas vacas de la tabla indican que el fallo no tiene efecto sobre la magnitud medida o la sealizacin de alarmas por la
salida correspondiente. Si las celdas de la columna 'Salida de corriente' slo indican 'Alarma', la alarma se sealar solamente
como 'alarma alta' o 'alarma baja', segn la opcin seleccionada en el men de salidas de corriente.
El orden de los errores en la tabla corresponde a su prioridad.
El asiento primero tiene la prioridad ms alta, el ltimo la prioridad mas baja.
Si se producen varios errores al mismo tiempo, el error con la prioridad ms alta determinar el estado de alarma de la
magnitud medida y de la salida de corriente, respectivamente. En cambio, si un error de alta prioridad no tiene influencia sobre
una salida o magnitud medida, el estado de las mismas ser determinado por el error con la prxima prioridad ms baja.
Ejemplo:
Si se produce el error 7a "T Pipe measurement", se puede ver en la tabla que este error cambia la magnitud Temperatura
(temp. constante 20 C [68 F]).
Como la medida de temperatura es elemental para calcular la densidad y, por consiguiente, el valor Qv, las salidas de corriente
asignadas a estos parmetros cambiarn al estado de alarma programado (alarma High o Low).
Sinopsis
Masa neta
20
20
10
DSP communication
20
AD Transmitter
20
11d
Sensor
Sensor amplitude
2a
Driver
2b
Driver current
9a
Density measurement
10
9b
Min Density
2)
2)
2)
11
7a
T Pipe measurement
20
12
7b
T Housing measurement
20
13
Flowrate >103.25 %
Qm =
14
12
Concentration (Percent)
15
Ext. zero return
16
8a
Iout 1 to large
17
8b
Iout 1 to small
18
8c
Iout 2 to large
19
8d
Iout 2 to small
20
6a
Totalizer Mass -> V
1)
21
6b
Totalizer Mass <- R
1)
22
6c
Totalizer Vol.-> V
1)
23
6d
Totalizer Vol.<- R
1)
24
6e
Totalizer Net Mass -> V
25
6f
Totalizer Net Mass <- R
26
11a
Sensor A
27
11b
Sensor B
103 Qm =
N. de error
Prioridad
103
Salida de alarma
Volumen
Caudal msico neto
Masa
Temperatura
Caudal msico neto
External FRAM
Densidad
Concentracin [unidad]
Internal FRAM
5b
Qv
Concentracin [%]
5a
Qm
Temperatura [C]
Texto de error
Densidad [g/cm 3]
Salida de corriente
Qv [%]
Contador
Qm [%]
Magnitudes de medida
Concentracin [unidad]
8.2
1)
1)
103
Los estados actuales de los contadores, de las salidas de corriente y de la salida de alarma se representan con iconos;
consulte la tabla siguiente.
Icono
Descripcin
Parada del contador
Sin modificacin
1)
Al producirse el error, el contador correspondiente vuelve a contar partiendo de 0.
2)
Al producirse el error, la magnitud de medida se restablece al valor de la densidad mnima.

Alarma (general)
Alarma High
Alarma Low
8.3
Mensajes de error
Mensaje de error
Error: 0
Prioridad
6
Sensor amplitude
Descripcin
Causa posible
Indicaciones para la correccin
La amplitud del sensor, que
El error se produce nicamente
Reducir la concentracin de gas,
depende del dimetro nominal,
cuando el sensor est lleno?
cambiar el fluido
es inferior a 10 mV.
"Fluido que absorbe energa" en el

sensor (p. ej. alta concentracin de
gas, fluidos muy viscosos), por lo
que la corriente de excitacin es
insuficiente
Error: 1
AD Transmitter
El convertidor A/D est saturado
Perturbaciones mecnicas o
Desacoplar el sensor de las fuentes
hidrulicas muy fuertes en la tubera
de perturbaciones
Versin con proteccin para
Utilizar un cable ms corto, reducir la
explosiones y diseo remoto:
resistencia creando una conexin en
La resistencia elctrica del cable del
paralelo o utilizando un cable de bajo
excitador es excesiva
ohmiaje
La tensin del sensor es excesiva
Comprobar las amplitudes del sensor
o no responde
y controlar si la amplitud ajustada es

correcta
Error: 2a
Convertidor A/D averiado
Cambiar la placa DSP
Interrupcin del circuito de
En versiones de diseo remoto:
regulacin; el sensor no es
comprobar el cableado entre el
compatible con el transductor
sensor y el transductor
Consulte el error 0
Consulte el error 0
El valor inferior QmMx ajustado
Rango de medicin ajustado
Aumentar el rango de medicin
se excede en ms del 5 %
insuficiente
(QmMx)
Caudal excesivo
Reducir el caudal
El caudal se pone en cero, por lo
La entrada de contacto externa est
Establecer la entrada de contacto
que los contadores se paran
establecida en "High"
externa en "Low"
Base de datos errnea
Desconectar y reconectar el
El sensor no vibra
Driver
Error: 2b
Driver current
Reaccin del limitador de

corriente del excitador, debido a
una insuficiencia de la corriente
de excitacin
Error: 3
13
Flowrate >103.25 %
Error: 4
14
Ext. zero return
automticamente
Error: 5b
Prdida de la base de datos

externa
External FRAM
dispositivo; realizar una

comprobacin de funcionamiento del
transductor
Falta la memoria de datos externa
Instalar la memoria de datos externa
La memoria de datos externa est
Cargar la memoria de datos externa
vaca
Error: 6a
19
Error: 6b
20
Reprogramar el contador
El contador de caudal msico de
retorno est averiado
Totalizer Mass <- R

Error: 6c
El contador de caudal msico de

avance est averiado
Totalizer Mass -> V
21
El contador de caudal
volumtrico de avance est
Totalizer Vol.-> V
averiado
Error 6d
Totalizer Vol.<- R
22
El contador de caudal
volumtrico de retorno est

averiado
Error: 6e
El contador de caudal msico
Totalizer Net Mass -> V
neto est averiado
Error: 6f
El contador de caudal msico
Totalizer Net Mass <- R
neto est averiado
Mensaje de error
Prioridad
Descripcin
Causa posible
Indicaciones para la correccin
Error: 7a
11
Error durante la medicin de
Cableado incorrecto
Revisar el cableado entre el
temperatura
(solo en versiones de diseo remoto)
transductor y el sensor de caudal
Para la compensacin de
El Pt 100 est averiado
Controlar en el sensor la resistencia
T Pipe measurement
temperatura de los valores de
del Pt 100
medicin Qm y Densidad, se parte

ahora de 20 C, es decir, la medicin
se realiza correctamente a una
temperatura del fluido de ~20 C
Error: 7b
12
Error durante la medicin de
Cableado incorrecto
T Housing
temperatura
(solo en versiones de diseo remoto)
transductor y el sensor de caudal
measurement
Para la compensacin de
El Pt 100 est averiado
Controlar en el sensor la resistencia
temperatura de los valores de
Revisar el cableado entre el
del Pt 100
medicin Qm y Densidad, se parte

ahora de 20 C, es decir, la medicin
se realiza correctamente a una
temperatura del fluido de ~20 C
Error: 8a
15
Iout 1 to large
Se ha sobrepasado el rango mximo
Rango ajustado insuficiente
Aumentar el rango
Aumentar el rango
Aumentar el rango
Aumentar el rango
La densidad del fluido medida en el
Este error suele aparecer junto con
Consulte los errores 1 y 9
sensor fuera de la especificacin
los errores 1 y 9.
programado para la salida de

corriente 1
Error: 8b
16
Iout 1 to small
No se ha alcanzado el rango mnimo

corriente 1
Error: 8c
17
Iout 2 to large
Se ha sobrepasado el rango mximo

corriente 2
Error: 8d
18
Iout 2 to small
No se ha alcanzado el rango mnimo

corriente 2
Error: 9a
Density measurement
Consutle los errores 1 y 9

Error: 9b
10
Min Density
Consulte la pgina 46, men "Mode
Parmetro "Min Density" definido.
of operation / Min Density".
Comprobar que el sensor de caudal

no est funcionando vaco y evitar la
formacin de burbujas de gas en el
caso de lquidos
O bien, establecer el parmetro "Min
Density" en "0".
Error: 11a
23
Falta la seal del sensor A
Sensor A
Sensor A averiado o interrupcin del
Medir la resistencia del sensor A
circuito de regulacin de amplitud

comprobar el cablado entre el sensor
y el transductor
Error: 11b
24
Falta la seal del sensor B
Sensor B
Sensor B averiado o interrupcin del
Medir la resistencia del sensor B
circuito de regulacin de amplitud

y el transductor
Error: 11d
Sensor
Faltan las seales de al menos dos
Hay al menos dos sensores
Medir la resistencia de los sensores
sensores
averiados o bien una interrupcin en
el circuito de regulacin de amplitud

y el transductor
Error: 12
Concentracin en porcentajes < 0 %
Concentracin en porcentajes < 0 %
Ajustar los datos de la matriz en el
Concentration
o > 103,125 %
o > 103,125 %
submen Concentracin
Error
No se pueden cambiar los
Est activado el interruptor de
Desactivar el interruptor de
Operating protection
parmetros
proteccin contra modificaciones no
proteccin contra modificaciones no
autorizadas
autorizadas
(Percent)
8.4
Mensajes de advertencia
Advertencia
Prioridad Descripcin
Causa posible
Indicaciones para la
Advertencia: 1
16
En el submen Prueba de funcionamiento
Desactivar el modo de
est activado el modo de simulacin
simulacin
correccin
El modo de simulacin est activado
**Simulation**
Advertencia: 2
Un contador se ha puesto a cero
Valor Qm por debajo del lmite de alarma
Valor Qm por debajo del lmite de alarma
Reducir el lmite de alarma
MN. ajustado
MN. ajustado
MN.
Valor de densidad por debajo del lmite
Valor de densidad por debajo del lmite de Reducir el lmite de alarma
totalizer reset
Advertencia: 5a
Min Alarm Qm
Advertencia: 5b
Min Alarm Density
de alarma MN. ajustado
alarma MN. ajustado
MN.
Valor de temperatura por debajo del
Valor de temperatura por debajo del lmite
Min Alarm Temp.
lmite de alarma MN. ajustado
de alarma MN. ajustado
MN.
Advertencia: 5d
Valor de concentracin por debajo del
Valor de concentracin por debajo del
Min Alarm Conc.
lmite de alarma MN. ajustado La
lmite de alarma MN. ajustado
MN.
Valor Qm por encima del lmite de alarma
Valor Qm por encima del lmite de alarma
Aumentar el lmite de
MX. ajustado
MX. ajustado
alarma MX.
Valor de densidad por encima del lmite
Valor de densidad por encima del lmite
de alarma MX. ajustado
de alarma MX. ajustado
alarma MX.
Valor de temperatura por encima del
Valor de temperatura por encima del
Max Alarm Temp.
lmite de alarma MX. ajustado
alarma MX.
Advertencia: 6d
Valor de concentracin por encima del
Valor de concentracin por encima del
Max Alarm Conc.
lmite de alarma MX. ajustado La
alarma MX.
Aparece en el indicador durante 1 min
Se ha cambiado la memoria de datos
tras el encendido
externa (FRAM)
Se ha realizado una actualizacin del
tras el encendido
software Se ha cambiado la memoria de
Advertencia: 5c
histresis de conmutacin es de 0,1 de

la unidad de concentracin ajustada.
Advertencia: 6a
Max Alarm Qm
Advertencia: 6b
Max Alarm Density

Advertencia: 6c
histresis de conmutacin es de 0,1 de

la unidad de concentracin ajustada.
Advertencia: 7
Ext. Data loaded

Advertencia: 8a
10
Update int. data
datos externa (FRAM)

Advertencia: 8b
11
Update ext. data
Se ha realizado una actualizacin del
tras el encendido
software Se ha cambiado la memoria de
datos externa (FRAM)

Advertencia: 9a
12
Overflow -> F Mass

Advertencia: 9b
13
Overflow <- R Mass

Advertencia: 9c
14
Overflow -> F Volume

Advertencia: 9d
Desbordamiento del contador de caudal
Poner a cero el contador
msico de avance
msico de avance
Nota: Si se aumental a
unidad, se puede
msico de retorno
msico de retorno
prolongar el tiempo hasta
el prximo
msico de avance
msico de avance
desbordamiento.
Overflow <- R Volume
volumtrico de retorno
volumtrico de retorno
Advertencia: 9e
Overflow -> F %M
msico neto de avance
msico neto de avance
Advertencia: 9f
Overflow <- R %M
msico neto de retorno
msico neto de retorno
El dispositivo trabaja en sentido de
El modo de funcionamiento del dispositivo -
Advertencia: 10
Reverse Q
14
17
retorno
est ajustado en sentido de avance, pero

el fluido en el sensor de caudal fluye en
sentido de retorno
Mantenimiento / Reparacin
9.1
Generalidades
elctrica!
AVISO - Dao de los componentes!
Los componentes electrnicos en las placas de
circuitos impresos pueden daarse por
electricidad esttica (observar las directivas sobre
componentes expuestos a riesgos por
electricidad esttica (ESD)).
Antes de tocar los componentes electrnicos,
asegurarse de que la electricidad esttica de su
cuerpo se descargue.
9.4 Transmisor
9.4.1 Cambio
Todos los parmetros de ajuste se almacenan en una
memoria de datos externa. En caso de cambio de transmisor,
los parmetros de ajuste se extraen por lectura de la memoria
de datos externa y se transfieren al transmisor nuevo.
Los datos del sensor de caudal y los parmetros de ajuste del
cliente se importan automticamente.
Al cambiar el transmisor el usuario deber asegurarse de que
el nmero de serie de la memoria de datos externa
corresponda exactamente con el nmero de serie del sensor
de caudal.
Cuando sea necesario cambiar el transmisor, nuestro servico
tcnico estar siempre a su disposicin para asesorarle y
contestar sus preguntas.
Para cambiar un transmisor por otro con una versin anterior
del software, recomendamos contactar siempre con nuestro
servicio posventa.
Posicin de la memoria de datos externa (FRAM)
Todos los trabajos de reparacin y mantenimiento debern

realizarse, exclusivamente, por el personal tcnico cualificado
del servicio posventa.
Si se cambian o se reparan componentes individuales, se
debern instalar repuestos originales.
9.2 Limpieza
Al limpiar la superficie de las cajas de los aparatos de medida,
asegurarse de que el agente limpiador utilizado no dae las
juntas y la superficie de la cajas.
Para la limpieza nicamente debe utilizarse un pao
humedecido, para impedir cargas electrostticas que daen el
aparato.
9.3 Sensor de caudal
El sensor casi no necesita mantenimiento.
Se recomienda controlar anualmente los siguientes puntos:
Condiciones ambientales (ventilacin, humedad)
Estanqueidad de las conexiones a proceso
Entradas de cables y tornillos de la tapa,
Seguridad funcional de la alimentacin de corriente, la
proteccin contra los rayos y la tierra de la red.
Reparacin del sensor de caudal
En el caso de que sea necesario reparar el sensor de caudal,
se debern observar y seguir las indicaciones del captulo
"Seguridad / Devolucin del aparato".
IMPORTANTE (NOTA)
El uso de medidores desarrollados para zonas
potencialmente explosivas est sujeto a las
normas vigentes en el lugar de destino. Vase al
respecto tambin los captulos 6.6, 6.7, 12 y 13.
Fig. 33: Posicin del mdulo FRAM

1 FRAM (enchufable)
La memoria de datos externa (FRAM) del sensor de caudal se

encuentra en la posicin indicada en la figura (depende del
diseo compacto o remoto).
elctrica!
10 Datos tcnicos - Sensor de caudal
10.3 Precisin
10.3.1 Condiciones de referencia
10.1 Diseos
Agua
Medio de calibracin
Temperatura: 25 C (77 F) 5 K
Presin: 2 4 bar (29 58 psi)
Temperatura ambiente
25 C (77 F) +10 K / -5 K
Alimentacin elctrica
Tensin de alimentacin segn la
Fase de calentamiento
30 minutos
Instalacin
Instalacin segn se describe en
placa de caractersticas UN 1 %
"Instrucciones de montaje" y
"Posiciones de montaje"
Sin fase gaseosa visible
Fig. 34: Sensor de caudal FCB3xx / FCH3xx

1 Diseo compacto | 2 Diseo remoto (sin transmisor)
Sin trastornos mecnicos o

hidrulicos exteriores,
10.2 Dimetro nominal y rango de medicin
especialmente: cavitacin
Calibracin de la salida
Salida de impulsos
Igual que la salida de impulsos
Dimetro nominal
Qmax en kg/h (lb/h)
Influencia de la salida
DN 15 (1/2)
0 8.000 (0 17.637)
analgica sobre la precisin de 0,1 % del valor medido
DN 25 (1)
0 35.000 (0 77.162)
medida
DN 50 (2)
0 90.000 (0 198.416)
DN 80 (3)
0 250.000 (0 551.156)
DN 100 (4)
0 520.000 (0 ... 1.146.404)
DN 150 (6)
0 860.000 (0 1.895.975)
10.2.1 Rango de caudal recomendado

Lquidos:
El rango de caudal recomendado es de 5 % 100 % del
valor Q max.
Se deben evitar los caudales < 1 % del valor Qmax.
Gases:
La velocidad del flujo de gases en el tubo de medicin no
debe superar los 0,3 Mach (aprox. 100 m/s [328 pies/s]).
A partir de una velocidad de flujo de aprox. 80 m/s
(262 pies/s), se debe calcular una desviacin mayor en la
repetibilidad.
El rango de caudal mximo de los gases depende de la
densidad operativa. En la pgina www.abb.com/flow hay
disponibles recursos de ayuda para el diseo.
10.3.2 Desviacin del valor medido

La desviacin del caudal medido se calcula de la siguiente
manera:
Caso 1:
Si
Caudal
Estabilidad del cero

(precisin bsica / 100)
se considera que:
Desviacin del valor medido mxima:
precisin bsica en % del valor medido
Repetibilidad:
1/2 x precisin bsica en % del valor medido
Caso 2:
Si
Caudal <
Estabilidad del cero

(precisin bsica / 100)
se considera que:
Desviacin del valor medido mxima:
(estabilidad del cero / valor medido) x 100 % del valor
medido
Repetibilidad:
1/2 x (estabilidiad del cero / valor medido) x 100 % del
valor medido
10.3.3 Estabilidad del cero

Dimetro nominal
kg/h (lb/h)
DN 15 (1/2)
0,64 (1,41)
DN 25 (1)
2,16 (4,76)
DN 50 (2)
7,20 (15,87)
DN 80 (3)
20 (44)
DN 100 (4)
41,6 (91,7)
DN 150 (6)
68,8 (151,68)
10.3.4 Influencia de la temperatura del fluido

Para el caudal, inferior al 0,0015 % del valor Q max / 1 K.
Para la densidad, inferior a 0,0001 kg/dm3 / 1 K.
Fig. 35: Clculo de la desviacin del valor medido con

FCB350 DN15 (ejemplo)
10.3.5 Influencia de la presin operativa

Dinmica de
Caudal
medicin
Desviacin mxima
del valor medido
Dimetro nominal
Caudal [% del valor
Densidad
medido / bar]
[kg/dm 3 / bar]
100:1
80 kg/h (176,4 lb/h)
0,8 % del valor medido
50:1
160 kg/h (352,7 lb/h)
DN 15 (1/2)
-0,002
Ninguna
10:1
800 kg/h (1763,7 lb/h)
DN 25 (1)
-0,013
0,00035
2:1
4000 kg/h (8818,5 lb/h)
DN 50 (2)
-0,010
0,00027
1:1
8000 kg/h (17637 lb/h)
DN 80 (3)
-0,006
0,00019
Desviacin del valor medido y precisin bsica para lquidos
Caudal msico
Caudal volumtrico
FCx330
FCx350
0,4 % del valor
0,15 % del valor
medido
medido
0,25 % del valor
0,1 % del valor
medido
medido (opcional)
0,4 % del valor

medido
0,25 % del valor
DN 100 (4)
-0,009
0,00024
DN 150 (6)
-0,035
0,00045
0,15 % del valor

medido
medido
Densidad
0,010 kg/l 1)
0,002 kg/l 1)
0,001 kg/l 2)
0,0005 kg/l (opcional) 3)
Reproducibilidad
para la densidad
0,002 kg/l 1)
0,002 kg/l
0,001 kg/l 2)
3)
Temperatura
1K
0,5 K
1) Para el rango de densidad 0,5 1,8 kg/dm

2) Igual que la indicada en 1 y para el rango de temperatura de fluido -10 50 C
(14 122 F)
3) Igual que la indicada en 2 y tras un ajuste de campo en condiciones de
funcionamiento
Desviacin del valor medido y precisin bsica para gases
Caudal msico
Temperatura
FCx330
FCx350
1 % del valor
0,5 % del valor
medido
medido
1K
0,5 K
10.4 Datos tcnicos

10.4.1 Prdida de presin
10.4.4 Conexiones a proceso

Diseo bridado segn EN / ASME / JIS
Tri-Clamp segn DIN 32676 (ISO 2852)
DN 15 100 (1/2 4): lnea 3
BPE Tri-Clamp
DN 15 100 (1/2 4)
10.4.5 Presin nominal
PN 16, PN 40, PN 100, PN 160
CL 150, CL 300, CL 600, CL 900, CL 1500
La presin de servicio mxima permitida depende de la
conexin a proceso utilizada, la temperatura del fluido, los
tornillos y del material de las juntas.
10.4.6 Carcasa como dispositivo de proteccin (opcional)
Estndar:
Presin de estallido 60 bar (870 psi)
Opcional:
Presin de estallido elevada hasta 100 bar (1450 psi),
posible para los dimetros nominales DN15 ... DN100
(1/2" 4").
Presin de estallido elevada hasta 150 bar (2175 psi),
posible para los dimetros nominales DN15 ... DN80
(1/2" 3").
Hay conexiones de lavado bajo pedido.
Fig. 36: Curva de prdida de presin (medida con agua,

viscosidad: 1 mPas)
10.4.2 Rango de viscosidad

En el caso de viscosidades dinmicas 1 Pas (1000 mPas =
1000 cP), pngase en contacto con ABB.
10.4.7 Directiva de equipos apresin

Evaluacin de conformidad segn la categora III, grupo de
fluidos 1, gas
Asegrese de que el material de la tubera de medida sea
resistentes a los efectos corrosivos del fluido.
10.4.3 Lmites de temperatura C (F)

IMPORTANTE (NOTA)
Si el dispositivo se utiliza en zonas potencialmente explosivas,
se debern observar las especificaciones de temperatura
adicionales del captulo "Datos tcnicos relevantes para la
proteccin contra explosiones".
Rango de temperatura del fluido
FCx330: -50 160 C (-58 320 F)
FCx350: -50 200 C (-58 392 F)
Rango de temperatura ambiente
Estndar: -20 60 C (-4 140 F)
Opcional: -40 60 C (-40 140 F)
10.4.8 Materiales para el transmisor

Caja
Metal ligero fundido, pintado
Color de la carcasa
Parte central:
RAL 7012
Tapa:
RAL 9002
Espesor de la capa de pintura:
80 120 m
10.4.9 Materiales del sensor de caudal

Partes mojadas
Acero inoxidable
1.4404 (AISI 316L) o 1.4435 (AISI 316L)
Fig. 38: Brida ASME de acero inoxidable 1.4571 / 1.4404

(316Ti / 316L) hasta DN 200 (8)
Acero inoxidable pulido

1.4404 (AISI 316L) o 1.4435 (AISI 316L) con certificado de material
del sensor de caudal conforme a EHEDG (AISI 316L)
Nickel-Alloy C4
1)
(2.4610) o Nickel-Alloy C22
1)
(2.4602)
Opcional: fabricacin conforme a NACE MR0175 y MR0103 (ISO 15156)

Carcasa
Acero inoxidable 1.4404 (AISI 316L),1.4301 (AISI 304), 1.4308
(ASTM CF8)
1) Hastelloy C es una marca registrada de Haynes International Nickel-Alloy C4 y
C22 son equivalentes a Hastelloy C4 y Hastelloy C22.
10.4.10 Cargas del material de las conexiones a proceso

Diseo
Dimetro
PSmax
TSmax
TSmin
nominal
Racor roscado (DIN
DN 15 40
40 bar
140 C
-40 C
11851)
(1/2 1 1/2)
(580 psi)
(284 F)
(-40 F)
DN 50 100
25 bar
140 C
-40 C
(2 4)
(363 psi)
(284 F)
(-40 F)
Tri-Clamp
DN 15 50
16 bar
120 C
-40 C
(DIN 32676)
(1/2 2)
(232 psi)
(248 F)
(-40 F)
DN 65 100
10 bar
120 C
-40 C
(2 1/2 4)
(145 psi)
(248 F)
(-40 F)
Fig. 39: Brida DIN de Nickel-Alloy C4 (2.4610) o Nickel-Alloy C22

(2.4602) hasta DN 200 (8)
10.4.11 Curvas de carga del material de los aparatos

bridados
Fig. 40: Brida ASME de Nickel-Alloy C4 (2.4610) o Nickel-Alloy C22

(2.4602) hasta DN 200 (8)
Fig. 37: Brida DIN de acero inoxidable 1.4571 / 1.4404 (316Ti / 316L)
hasta DN 200 (8)
11 Datos tcnicos - Transmisor

11.1 Generalidades
11.2.7 Versin de caja

Carcasa
Metal ligero fundido, pintado
Color de la carcasa
Parte intermedia:
RAL 7012
Tapa:
RAL 9002
Espesor de la capa de pintura:
80 120 m
11.2.8 Medicin de caudal de avance / retorno

El sentido de flujo se indica mediante flechas (en la pantalla
LCD del transmisor) y la salida de contacto digital (si est
programada).
Fig. 41: Transmisor FCT3xx en caja de campo
11.2 Datos tcnicos

11.2.1 Rango de medida
El rango de medida es ajustable entre 0,01 1 Qmax.
11.2.2 Tipo de proteccin
IP 65 / IP 67, NEMA 4X
11.2.3 Conexin elctrica
Racor atornillado para cables M20 x 1,5 o 1/2 NPT.
En caso del modelo de diseo remoto, la longitud mxima del
cable de seal no debe ser superior a 50 m (164 ft) (cables
ms largos: bajo demanda).
11.2.9 Indicador LCD

Indicador LCD, 2 lneas, con pantalla retroiluminada.
Ambas lneas de la pantalla LCD se pueden configurar
libremente.
Se pueden indicar los siguientes valores:
Caudal msico
Caudal volumtrico
Densidad o temperatura
Totalizacin de caudal, 7 dgitos con contador de
desbordamiento e indicacin de la unidad fsica para la
masa o el volumen.
En el caso de los modelos de diseo remoto, la caja del
transmisor puede girarse unos 180 en cada direccin. El
indicador LCD puede girarse en cuatro posiciones para
optimizar la legibilidad de la pantalla.
11.2.4 Suministro de energa

Voltaje de alimentacin
100 230 V AC, 47 63 Hz

(Tolerancia -15 % / +10 %)
20,4 26,4 V AC, 47 63 Hz
20,4 31,2 V DC
(Ondulacin armnica: 5 %)
Consumo de potencia
S 25 VA
11.2.5 Tiempo de reaccin

Como funcin escalonada del 0 ... 99 % (corresponde a 5 )
1s
11.2.6 Temperatura ambiente
Estndar: -20 60 C (-4 140 F)
Opcional: -40 60 C (-40 140 F)
En el caso de uso a temperaturas inferiores a -20 C (-4 F),
ya no se puede leer la pantalla y se recomienda utilizar el
sistema electrnico de manera que las vibraciones se
reduzcan al minimo posible.
La plena funcionalidad se obtiene a temperaturas superiores a
-20 C (-4 F).
11.2.10 Mando
El control del transmisor y la introduccin de los paramtros
se efectan a travs de las tres teclas de control del
transmisor. Alternativamente, es posible programar el aparato
con un puntero magntico cuando la caja del transmisor est
cerrada.
Salida de corriente 1 pasiva

Seal de salida
Pasiva, 4 20 mA
Carga
0 R B 600
Tensin de fuente
12 V Uq 30 V
Inseguridad de
< 0,1 % del valor medido
medicin
Terminales
31 / 32
Valores medidos
Caudal msico, flujo volumtrico, densidad y

temperatura (libremente programable
mediante el software)
Salida de corriente 2 pasiva

Seal de salida
Pasiva, 4 20 mA
Carga
0 R B 600
Tensin de fuente
12 V Uq 30 V
Inseguridad de
medicin
Fig. 42: Manejo con puntero magntico
1 FRAM (enchufable) | 2 Puntero magntico
Terminales
33 / 34
Valores medidos

11.2.11 Seguridad de datos

El almacenamiento de datos se realiza mediante la memoria
FRAM interna del transmisor. Los datos se almacenan durante
un perodo de tiempo de ms de 10 aos, sin alimentacin
elctrica adicional.
El reconocimiento de hardware y software se realiza de
acuerdo con la recomendacin NAMUR NE53.
IMPORTANTE (NOTA)
El aparato cumple la Directiva CEM 2004/108/CE y la
Directiva de baja tensin 2006/95/CE (EN 61010-1).
Fig. 43: Tensin de fuente permitida en funcin de la resistencia de

la carga a I max = 22 mA
1 Rango permitido
11.3 Especificaciones elctricas

11.3.1 Salidas de corriente
Seal de salida
activa, 0 20 mA 4 20 mA, conmutable
Carga
0 R B 560
Inseguridad de
medicin
Terminales
31 / 32
Valores medidos

Fig. 44
IMPORTANTE (NOTA)
Informacin de fallo segn la recomendacin NAMUR NE43
11.3.2 Salida de impulsos

Salida de impulsos normalizada (mx. 5 kHz) con valor de
impulso ajustable entre 0,001 1000 impulsos por unidad. El
ancho de impulso es ajustable entre 0,1 ... 2000 ms. La salida
est separada galvnicamente de las salidas de corriente.
Funcin de
Desconexin externa de la salida
conmutacin
Puesta a cero externa del totalizador
Entrada "On"
16 V UKL 30 V
16 V UCEH 30 V DC 16 V U 30 V DC
Entrada "Off"
0 V UKL 2 V
0 V UCEL 2 V
Carga 150
Resistencia interna
Ri = 2 k
0 mA I CEH 0,2 mA
Terminales
81 / 82
Pasiva
Tensin de servicio
Corriente de servicio
11.3.4 Entradas de contacto digitales

La funcin de conmutacin puede programarse mediante el
software.
Activa
2 mA I CEL 220 mA
fmx
5 kHz
5 kHz
Ancho de impulso
0,1 2000 ms
0,1 2000 ms
Terminales
51 / 52
51 / 52
Todas las entradas y salidas estn separadas galvnicamente

entre s.
IMPORTANTE (NOTA)
Si se utiliza un totalizador mecnico recomendamos utilizar un
ancho de impulso de 30 ms y una frecuencia lmite [fmx] de
3 kHz.
11.3.3 Salidas de contacto digitales
La funcin de conmutacin puede programarse mediante el
software.
Funcin de
conmutacin
Control del sistema (contacto de reposo o

contacto de cierre).
Directo / Inverso (cerrada en el caso de
caudal directo)
Alarma Mn./Mx. (contacto de reposo o
contacto de cierre)
Salida "cerrada"
0 V UCEL 2 V
2 mA I CEL 220 mA
Salida "abierta"
16 V UCEH 30 V DC
Terminales
41 / 42
0 mA I CEH 0,2 mA
12 Datos tcnicos relevantes para la proteccin contra explosiones conforme a

ATEX / IECEx / NEPSI
12.1 Especificaciones elctricas
12.1.1 Resumen de las diferentes opciones de salida
Versiones
ATEX, IECEx, NEPSI Zona 2
ATEX, IECEx, NEPSI Zona 1
Versin I
Salida de corriente 1: activa
Opcin de salida A1, A2, H1, H2
Salida de corriente 2: pasiva
en la referencia
Salida de impulsos: activa / pasiva, conmutable
Salida de impulsos: pasiva
Entrada y salida de contacto: pasiva
Versin II
Opcin de salida A3, H3

en la referencia
12.1.2 Versin I: salidas de corriente activa / pasiva

Modelo: FCx3xx-A1, FCT3xx-A1 o FCx3xx-A2, FCT3xx-A2 o FCx3xx-S2, FCT3xx-S2
Tipo de proteccin
Valores generales
Tipo de proteccin
Tipo de proteccin contra explosiones "ib"
contra explosiones
de
contra explosiones
(Zona 1)
nA (Zona 2)
funcionamiento
"e" (Zona 1)
Ui (V)
I i (mA)
Ub (V)
I b (mA)
U (V)
I (mA)
Terminales 31 / 32
El terminal 32 est
conectado a "PA"
Salida de corriente 2,
30
30
30
30
60
35
Uo
Io
Po
Co
Co pa
Lo
(V)
(mA)
(mW)
(nF)
(nF)
(mH)
20
100
500
217
3,8
Ui
Ii
Pi
Ci
Ci pa
Li
(V)
(mA)
(mW)
(nF)
(nF)
(mH)
60
100
500
2,4
2,4
0,17
30
30
30
30
60
35
30
100
760
2,4
2,4
0,17
30
65
30
65
60
35
15
30
115
2,4
2,4
0,17
30
65
30
65
60
35
15
30
115
2,4
2,4
0,17
30
10
30
10
60
35
30
60
500
2,4
2,4
0,17
pasiva
Terminales 33 / 34
El terminal 34 est
conectado a "PA"
Salida de impulsos, pasiva
Terminales 51 / 52
Salida de contacto, pasiva
Terminales 41 / 42
Entrada de contacto, pasiva
Terminales 81 / 82
Todas las entradas y salidas estn aisladas galvnicamente entre s y del suministro de energa. Solo las salidas de corriente 1 y
2 no estn aisladas galvnicamente entre s en la versin para Zona 1.
12.1.3 Versin II: salidas de corriente pasiva / pasiva

Modelo: FCx3xx-A1, FCT3xx-A1 o FCx3xx-A2, FCT3xx-A2 o FCx3xx-S2, FCT3xx-S2
Tipo de proteccin
contra explosiones
nA (Zona 2)
Ui (V)
I i (mA)
Valores generales
de funcionamiento
Ub (V)
I b (mA)
Tipo de proteccin
Tipo de proteccin contra explosiones "ia"
contra explosiones
(Zona 1)
"e" (Zona 1)
U (V)
I (mA)
Ui
Ii
Pi
Ci
Ci pa
Li
(V)
(mA)
(mW)
(nF)
(nF)
(mH)
30
30
30
30
60
35
60
300
2000
0,47
0,47
0,17
30
30
30
30
60
35
60
300
2000
0,47
0,47
0,17
30
65
30
65
60
35
60
300
2000
0,47
0,47
0,17
30
65
30
65
60
35
60
300
2000
0,47
0,47
0,17
30
10
30
10
60
35
60
300
2000
0,47
0,47
0,17
pasiva
Terminales 31 / 32
pasiva
Terminales 33 / 34
Salida de impulsos,
pasiva
Terminales 51 / 52
Salida de contacto,
pasiva
Terminales 41 / 42
Entrada de contacto,
pasiva
Terminales 81 / 82
Todas las entradas y salidas estn aisladas galvnicamente entre s y del suministro de energa.
12.1.4 Condiciones especiales de conexin

intrnseca.
No estn permitidas combinaciones de circuitos elctricos con
y sin seguridad intrnseca. Al cambiar el tipo de proteccin 'e'
se deben seguir las instrucciones del captulo 6.6.7.
A lo largo de la seccin de la lnea de los circuitos
intrnsicamente seguros deber establecerse una conexin
equipotencial.
La tensin de clculo de los circuitos sin seguridad intrnseca
es UM = 60 V.
Para conectar un amplificador NAMUR, la salida de contacto y
la salida de impulsos (terminales 41 / 42, 51 / 52) pueden
conectarse internamente de manera que funcionen como
contacto NAMUR.
En el estado de entrega, los racores atornillados para cables

estn diseados en color negro. En caso de que las salidas de
seal se conecten a circuitos intrnsicamente seguros, se
recomienda que para las entradas de cable correspondientes
se utilicen las tapas de color azul claro suministradas.
IMPORTANTE (NOTA)
Si el conductor protector (PE) se conecta en el espacio de
conexin del caudalmetro, debe asegurarse de que en la zona
potencialmente explosiva no pueda producirse una diferencia
de potencial peligrosa entre el conductor protector (PE) y la
conexin equipotencial (PA).
12.2 Modelo de sensor de caudal FCB3xx / FCH3xx

12.2.1 Clase de temperatura
Modelo FCx3xx-A1Y o FCx3xx-S1Y en Zona 1
40 C (104 F)
50 C (122 F)
60 C (140 F)
T1
200 C (392 F)
200 C (392 F)
200 C (392 F)
T2
200 C (392 F)
200 C (392 F)
200 C (392 F)
T3
185 C (365 F)
180 C (356 F)
180 C (356 F)
T4
125 C (257 F)
120 C (248 F)
120 C (248 F)
T5
85 C (185 F)
85 C (185 F)
75 C (167 F)
T6
65 C (149 F)
65 C (149 F)
60 C (140 F)
40 C (104 F)
50 C (122 F)
60 C (140 F)
T1
200 C (392 F)
200 C (392 F)
180 C (356 F)
T2
200 C (392 F)
200 C (392 F)
180 C (356 F)
T3
180 C (356 F)
180 C (356 F)
180 C (356 F)
T4
115 C (239 F)
115 C (239 F)
115 C (239 F)
Clase de temperatura
Modelo FCx3xx-A2Y o FCx3xx-S2Y en Zona 2

T5
80 C(176 F)
80 C(176 F)
75 C (167 F)
T6
60 C (140 F)
60 C (140 F)
60 C (140 F)
Condiciones ambientales y de proceso:

T amb
-20 ... 60 C (-4 ... 140 F)
T amb, optional
-40 ... 60 C (-40 ... 140 F) (solo para dispositivos de diseo compacto)
T medium
-50 ... 200 C (-58 ... 392 F)
Clase de
IP 65, IP 67 y NEMA 4X
proteccin
12.2.2 Homologacin de proteccin contra explosiones ATEX / IECEx / NEPSI

Segn la versin del sensor de caudal (diseo compacto o remoto), se aplica una designacin especfica conforme a ATEX,
IECEx o NEPSI.
IMPORTANTE (NOTA)
ABB se reserva el derecho de realizar modificaciones a la designacin de proteccin contra explosiones. La codificacin exacta
se indica en la placa de caractersticas de los dispositivos.
Modelo FCx3xx-A2A o FCx3xx-S2A (diseo remoto en Zona 2)
Homologacin
Designacin
Comentarios
ATEX
II 3 G Ex nA IIC T6 T2
II 2 D Ex tD IIIC T85C .. Tmedium

IECEx o NEPSI
Ex nA IIC T6 .. T2 Gc
Ex tb IIIC T85C Tmedium

Modelo FCx3xx-A1A o FCx3xx-S1A (diseo remoto en Zona 1)
Homologacin
Designacin
Comentarios
ATEX
II 1 G Ex ia IIC T6 T2
IECEx o NEPSI
T2 Ga
II 1 D Ex ia IIIC T85C Tmedium

-
Ex ia IIIC T85C .. Tmedium Da

Modelo FCx3xx-A2Y o FCx3xx-S2Y (diseo compacto en Zona 2)
Homologacin
Designacin
Comentarios
ATEX
II 3 G Ex nA nR IIC T6 T2
II 2 D Ex tD IIIC T85C .. Tmedium

IECEx o NEPSI
Ex nA nR IIC T6 .. T2 Gc
Ex tb IIIC T85C Tmedium Db

Modelo FCx3xx-A1Y o FCx3xx-S1Y (diseo compacto en Zona 1)
Homologacin
Designacin
Comentarios
II 1/2 G Ex d e ia IIC T6 .. T2
2 salidas analgicas pasivas, salidas "ia" / "e", segn el modo
II 2 D Ex ia tb IIIC T85C .. Tmedium
de conexin especificado por el usuario
ATEX
Versin II
Versin I
II 1/2 G Ex d e ia ib IIC T6 .. T2 or II 1/2 G Ex d e ia IIC

T6 .. T2
Salidas analgicas activa / pasiva, salidas "ib" / "e", segn el
II 2 D Ex ia ia tb IIIC T85C .. Tmedium or II 2 D Ex ia tb IIIC
modo de conexin especificado por el usuario
T85C .. Tmedium
IECEx o NEPSI
Versin II
Versin I
Ex d e ia IIC T6 .. T2 Ga/Gb
2 salidas analgicas pasivas, salidas "ia" / "e", segn el modo
Ex ia tb IIIC T85C .. Tmedium
de conexin especificado por el usuario
Ex d e ia ib IIC T6 .. T2 Ga/Gb or Ex d e ia IIC T6 .. T2 Ga/Gb
Salidas analgicas activa / pasiva, salidas "ib" / "e", segn el
Ex ia ib tb IIIC T85C .. Tmedium or Ex ia tb IIIC T85C ..
Tmedium
12.3 Transductor de diseo remoto Modelo FCT300

T amb
-20 ... 60 C (-4 ... 140 F)
Clase de
IP 65, IP 67 y NEMA 4X / Tipo 4X
proteccin
12.3.1 Homologacin de proteccin contra explosiones ATEX / IECEx / NEPSI
Segn la versin del sensor de caudal (diseo compacto o remoto), se aplica una designacin especfica conforme a ATEX,
IECEx o NEPSI.
IMPORTANTE (NOTA)
Modelo FCT3xx-Y0 (transductor montado fuera de la zona de proteccin contra explosiones, sensor de caudal en Zona 0, 1 o 2)
Homologacin
Designacin
Comentarios
ATEX
II (1) G [Ex ia] IIC
IECEx o NEPSI
[Ex ia Ga] IIC
Modelo FCT3xx-A2 o FCT3xx-S2 (transductor en Zona 2, sensor de caudal en Zona 0, 1 o 2)

Homologacin
Designacin
Comentarios
ATEX
II 3(2) G Ex nA nR [ia] IIC T6
II 2 D Ex tb [ia] IIIC T85C

IECEx o NEPSI
Ex nA nR [ia] IIC T6 Gc (Gb)
Ex tb [ia] IIIC T85C Db

Modelo FCT3xx-A1 o FCT3xx-S1 (transductor en Zona 1, sensor de caudal en Zona 0, 1 o 2)
Homologacin
Designacin
Comentarios
II 2 (1) G Ex d e ia IIC T6
2 salidas analgicas pasivas, salidas "ia" / "e", segn el
II 2 (1) D Ex ia tb IIIC T85C
II 2 (1) G Ex d e ib [ia] IIC T6 or II 2 (1) G Ex d e [ia] IIC T6
Salidas analgicas activa / pasiva, salidas "ib" / "e", segn
II 2 (1) D Ex ib tb [ia] IIIC T85C or II 2 (1) D Ex tb [ia] IIIC T85C
el modo de conexin especificado por el usuario
Ex d e ia IIC T6 Gb (Ga)
ATEX
Versin II
Versin I
IECEx o NEPSI
Versin II
Versin I
Ex ia tb IIIC T85C Db (Da)
Ex d e ib [ia Ga] IIC T6 Gb or Ex d e [ia Ga] IIC T6 Gb
Ex ib tb [ia Da] IIIC T85C Db or Ex tb [ia Da] IIIC T85C Db
13 Datos tcnicos relevantes para la proteccin Ex segn cFMus

13.1 Resumen de las diferentes opciones de salida
Versiones
Clase I Div. 2
Clase I Div. 1
Versin I
Opcin de salida A1, A2, H1, H2
en la referencia
Salida de impulsos: activa / pasiva, conmutable
Versin II
Opcin de salida A3, H3

en la referencia
13.2 Datos elctricos para Div. 2 / Zona 2

13.2.1 Versin I: salidas de corriente activa / pasiva y versin II: salidas de corriente pasiva / pasiva
Modelo FCx3xx-F2, FCT3xx-F2
Tipo de proteccin contra explosiones NI
Umxo (V)
Imxo
[mA]
Salida de corriente 1
30
30
30
30
30
65
30
65
30
10
Terminales 31 / 32
Salida de corriente 2
Terminales 33 / 34
Salida de impulsos
Terminales 51 / 52
Salida de contacto
Terminales 41 / 42
Entrada de contacto
Terminales 81 / 82
13.3 Datos elctricos para Div. 1 / Zona 1

13.3.1 Versin I: salidas de corriente activa / pasiva
Tipo de proteccin contra
Tipo de proteccin con IS
explosiones sin IS
Umxo (V)
Imxo
Umxo (V)
[mA]
30
P o (mW)
Co (nF)
Co PA (nF)
L 0 (mH)
[mA]
30
Terminales 31 / 32
Imxo
20
100
500
217
3,8
UMx (V)
I Mx (mA)
P i (mW)
Ci (nF)
Ci PA (nF)
L i (mH)
60
100
500
2,4
2,4
0,17
30
30
30
100
760
2,4
2,4
0,17
30
65
15
30
115
2,4
2,4
0,17
30
65
15
30
115
2,4
2,4
0,17
30
10
30
60
500
2,4
2,4
0,17
Terminales 33 / 34
Salida de impulsos, activa o pasiva
Terminales 51 / 52
Terminales 41 / 42
Terminales 81 / 82
Todas las entradas y salidas estn aisladas galvnicamente entre s y del suministro de energa. Solo las salidas de corriente 1 y
2 no estn aisladas galvnicamente entre s.
13.3.2 Versin II: salidas de corriente pasiva / pasiva
Tipo de proteccin contra
Tipo de proteccin con IS
explosiones sin IS
Umx (V)
Imx (mA)
Umx (V)
Imx (mA)
P i (mW)
Ci (nF)
Ci PA (nF)
L i (mH)
30
30
60
300
2000
0,47
0,47
0,17
30
30
60
300
2000
0,47
0,47
0,17
30
65
60
300
2000
0,47
0,47
0,17
30
65
60
300
2000
0,47
0,47
0,17
30
10
60
300
2000
0,47
0,47
0,17
Terminales 31 / 32
Terminales 33 / 34
Salida de impulsos, activa o pasiva
Terminales 51 / 52
Terminales 41 / 42
Terminales 81 / 82
13.3.3 Condiciones especiales de conexin

intrnseca.
No estn permitidas combinaciones de circuitos elctricos con
y sin seguridad intrnseca. Al cambiar el tipo de proteccin 'e'
se deben seguir las instrucciones del captulo 6.7.5.
A lo largo de la seccin de la lnea de los circuitos
intrnsicamente seguros deber establecerse una conexin
equipotencial.
La tensin de clculo de los circuitos sin seguridad intrnseca
es UM = 60 V.
La seguridad intrnseca se mantiene siempre que durante la

conexin de circuitos elctricos externos sin seguridad
intrnseca no se supere la tensin de clculo UM = 60 V.
IMPORTANTE (NOTA)
La caja del transmisor y del sensor de caudal debe conectarse
al conductor de conexin equipotencial PA. El propietario
debe asegurar que cuando se conecte el conductor protector
PE, no se produzcan diferencias de potencial entre el
conductor protector PE y la conexin equipotencial PA.
13.4 Sensor de caudal Modelo FCB300 / FCH300

13.4.1 Clases de temperatura
Modelo FCx3xx-F1, en Clase I Div. 1
40 C (104 F)
50 C (122 F)
60 C (140 F)
T1
200 C (392 F)
200 C (392 F)
200 C (392 F)
T2
200 C (392 F)
200 C (392 F)
200 C (392 F)
T3
185 C (365 F)
180 C (356 F)
180 C (356 F)
T4
125 C (257 F)
120 C (248 F)
120 C (248 F)
T5
85 C (185 F)
85 C (185 F)
75 C (167 F)
T6
65 C (149 F)
65 C (149 F)
60 C (140 F)
40 C (104 F)
50 C (122 F)
60 C (140 F)
Modelo FCx3xx-F2, en Clase I Div. 2

T1
200 C (392 F)
200 C (392 F)
180 C (356 F)
T2
200 C (392 F)
200 C (392 F)
180 C (356 F)
T3
180 C (356 F)
180 C (356 F)
180 C (356 F)
T4
115 C (239 F)
115 C (239 F)
115 C (239 F)
T5
80 C (176 F)
80 C (176 F)
75 C (167 F)
T6
60 C (140 F)
60 C (140 F)
60 C (140 F)

T amb
-20 ... 60 C (-4 ... 140 F)
T amb, optional
-40 ... 60 C (-40 ... 140 F) (solo para dispositivos de diseo compacto)
T medium
-50 ... 200 C (-58 ... 392 F)
Clase de
IP 65, IP 67 y NEMA 4X / Tipo 4X
proteccin
IMPORTANTE (NOTA)
En la versin de diseo remoto, la longitud del cable de seal entre el sensor de caudal y el transductor debe ser de un mnimo
de 5 m (16,4 ft). Deben colocarse juntas de conducto cada 18 in. (45 cm).
13.4.2 Homologacin de proteccin contra explosiones cFMus

Segn la versin del sensor de caudal (diseo compacto o remoto), se aplica una designacin especfica conforme a FM.
IMPORTANTE (NOTA)
Modelo FCx3xx-F2A (diseo remoto en Zona 2, Div. 2)
Homologacin
Designacin
Comentarios
FM (marking US)
NI: CL I,II,III, DIV 2, GPS ABCDEFG
CL I, ZN2, AEx nA IIC T6 ... T2

ZN 21 AEx tb IIIC T85C ... T165C
FM (marking Canada)
NI: CL I, II, III, Div 2 GPS ABCDEFG
Ex nA IIC T6 T2
Modelo FCx3xx-F2Y (diseo remoto en Zona 2, Div. 2)
Homologacin
Designacin
Comentarios
FM (marking US)
DIP: CL II Div 1 GPS EFG

DIP : CL III, Div 1,2
CL I, ZN 2, AEx nA nR IIC T6 ... T2
ZN 21 AEx tb IIIC T85C ... T165C
FM (marking Canada)

DIP : CL III, Div 1,2
Ex nA nR IIC T6 T2
Modelo FCx3xx-F1A (diseo remoto en Zona 1, Div. 1)
Homologacin
Designacin
Comentarios
FM (marking US)
CL I, II, III, Div 1, GPS ABCDEFG
CL I, ZN0, AEx ia IIC T6 ... T2

ZN 20 AEx ia IIIC T85C ... T165C
FM (marking Canada)
CL I, II, III, Div 1, GPS ABCDEFG
Ex ia IIC T6 T2
Modelo FCx3xx-F1Y (diseo compacto en Zona 1, Div. 1)

Homologacin
Designacin
Comentarios
IS: CL I, Div 1, GPS ABCD
NI: CL I,II,III, DIV2, GPS ABCDEFG
FM (marking US)
Versin II
XP: CL I, Div 1, GPS ABCD

DIP: CL II, Div 1, GPS EFG
DIP: CL III, Div 1, 2
CL I, ZN1, AEx d ia IIC T6
ZN 21 AEx ia tb IIIC T85C to T165C
Versin I
NI: CL I, II, III, DIV2, GPS ABCDEFG

CL I, ZN 1, AEx d ia ib IIC T6 or CL I, ZN 1, AEx d ia IIC
T6
ZN 21 AEx ib ia tb IIIC T85C or ZN21 AEx tb ia IIC T6
FM (marking Canada)
Versin II
NI: CL I,II,III, Div 2, GPS ABCDEFG
XP: CL I, Div 1, GPS BCD

DIP CL II, Div 1, GPS EFG
DIP CL III, Div 1, 2
Ex d ia IIC T6
Versin I
NI: CL I, II, III, Div 2, GPS ABCDEFG

Ex d ia ib IIC T6 or Ex d ia IIC T6
13.5 Transmisor de diseo remoto Modelo FCT300

T amb
-20 ... 60 C (-4 ... 140 F)
Clase de proteccin IP 65, IP 67 y NEMA 4X / Type 4X
13.5.1 Homologacin Ex cFMus
Segn el diseo del sensor de caudal (compacto o remoto) se aplicar una codificacin especfica segn la norma FM (Factory
Mutual System).
IMPORTANTE (NOTA)
ABB se reserva modificaciones de la codificacin Ex. La codificacin exacta se indica en la placa de caractersticas de los
aparatos suministrados.
Modelo FCT3xx-Y0 (transmisor en general purpose y sensor de caudal en Zona 2, Div 2 o Zona 0, 1 Div 1)
Homologacin
Marca
Observacin
FM (marking US)

DIP: CL III, Div 1,2
FM (marking Canada)

Modelo FCT3xx-F2 (transmisor y sensor de caudal instalados en Zona 2, Div 2)
Homologacin
Marca
Observacin
FM (marking US)

CL I, ZN 2, AEx nA nR [ia] IIC T6
ZN 21 AEx tb [ia] IIIC T85C
FM (marking Canada)

Ex nA nR [ia] IIC T6
Modelo FCT3xx-F1 (transmisor instalado en Zona 1, Div 1, sensor de caudal en la zona 0, 1 2, Div 2 o Div 1)
Homologacin
Marca
Observacin
modo de conexin especificado por el usuario.
FM (marking US)
Versin II

CL I, ZN1, AEx d ia IIC T6
ZN 21 AEx ia tb IIIC T85C
Versin I
Salidas analgicas activas / pasivas, salidas "ib" / "e",
segn el modo de conexin especificado por el usuario

CL I, ZN 1, AEx d ib [ia] IIC T6 or CL I, ZN1, AEx d [ia] IIC T6
ZN21 AEx ib tb [ia] IIIC T85C or ZN21 AEx tb [ia] IIC T6
FM (marking Canada)
Versin II
modo de conexin especificado por el usuario.

Ex d ia IIC T6
Versin I
Salidas analgicas activas / pasivas, salidas "ib" / "e",
segn el modo de conexin especificado por el usuario

DIP CL III, Div 1, 2
Ex d ib [ia] IIC T6 or Ex d [ia] IIC T6
Marcas registradas
HART es una marca registrada de HART Communication Foundation
Hastelloy C-4 es una marca registrada de Haynes International
14 Anexo
14.1 Homologaciones y certificados
Marca CE
El modelo de aparato comercializado por nuestra empresa cumple las normas de las siguientes Directivas CE:
Directiva CEM 2004/108/CE
Directa 2006/95/CE sobre bajas tensiones
Directiva de Equipos a Presin (PED) 97/23/CE
Directiva ATEX 94/9/CE
Proteccin contra
explosin
Marca para indicar el uso conforme al fin previsto en zonas potencialmente explosivas, de acuerdo con:
Directiva ATEX (marca adicional a la marca CE)
IECEx
Normas IEC
NEPSI
cFMus Approvals for Canada and United States
IMPORTANTE (NOTA)
Todas las documentaciones, declaraciones de conformidad y certificados pueden descargarse de la pgina web
de ABB.
www.abb.com/flow
14.2 Installation diagram 3KXF002126G0009

Page 1 of 4
Page 2 of 4
Page 3 of 4
Page 4 of 4
Declaracin sobre la contaminacin de aparatos y componentes

La reparacin y/o el mantenimiento de aparatos y componentes se realizar solamente cuando el impreso de declaracin est
rellenado completamente.
En caso contrario es posible rechazar el envo. Esta declaracin debe ser rellenada y firmada, exclusivamente, por el personal
tcnico autorizado del propietario.
Datos referentes al cliente:
Empresa:
Direccin:
Persona de contacto:
Fax:
Telfono:
Email:
Datos referentes al equipo:

Tipo:
Motivo del envo / descripcin del defecto:
N. de serie:
Ha sido utilizado el aparato para realizar trabajos con sustancias que pueden causar un riesgo o peligro para la salud?
S
No
En el caso afirmativo indique el tipo de contaminacin! (mrquese con una cruz)
biolgico
corrosivo/irritante
inflamable (ligera /altamente inflamable)
txico
explosivo
otras sustancias nocivas
radioactivo
Qu sustancias han estado en contacto con el aparato?

1.
2.
3.
Confirmamos que los aparatos / componentes enviados han sido limpiados y estn libres de cualquier sustancia txica o
peligrosa segn el Reglamento de Sustancias Peligrosas.
Ciudad, fecha
Firma y sello
Notas
Notas
Notas
ASEA BROWN BOVERI, S.A.

Process Automation
Divisin Instrumentacin
C/San Romualdo 13
28037 Madrid
Spain
Tel:
+34 91 581 93 93
Fax:
+34 91 581 99 43
ABB S.A.
Process Automation
Av. Don Diego Cisneros
Edif. ABB, Los Ruices
Caracas
Venezuela
Tel:
+58 (0)212 2031676
Fax:
+58 (0)212 2031827
ABB Automation Products GmbH
Process Automation
Dransfelder Str. 2
37079 Goettingen
Germany
Tel:
+49 551 905-0
Fax:
+49 551 905-777
www.abb.com/flow
Nota
Nos reservamos el derecho a realizar cambios
tcnicos o modificar el contenido de este
documento sin previo aviso. En relacin a las
solicitudes de compra, prevalecen los detalles
acordados. ABB no acepta ninguna
responsabilidad por cualquier error potencial o
posible falta de informacin de este documento.
Nos reservamos los derechos de este documento,
los temas que incluye y las ilustraciones que
contiene. Cualquier reproduccin, comunicacin a
terceras partes o utilizacin del contenido total o
parcial est prohibida sin consentimiento previo
por escrito de ABB.
Copyright 2014 ABB
Todos los derechos reservados
3KXF411008R4206
Traduccin de las instrucciones originales
OI/FCB300/FCH300-ES Rev. F 05.2014
Contacto

Medidores Coriolis

Caricato da

Informazioni sul documento

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Medidores Coriolis

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

Manual de instrucciones OI/FCB300/FCH300-ES Rev.

CoriolisMaster FCB330, FCB350, FCH330, FCH350

Measurement made easy

CoriolisMaster FCB330, FCB350, FCH330, FCH350

2 OI/FCB300/FCH300-ES Rev. F | CoriolisMaster FCB330, FCB350, FCH330, FCH350

Change from one to tw o c olumns

Montaje en vertical, en una tubera descendente 20

Conexiones elctricas ................................................... 23

Puesta en marcha ......................................................... 31

CoriolisMaster FCB330, FCB350, FCH330, FCH350 | OI/FCB300/FCH300-ES Rev. F 3

Configuracin, parametracin ...................................... 38

Mensajes de error ......................................................... 62

Mantenimiento / Reparacin ........................................ 67

Datos tcnicos - Sensor de caudal .............................. 68

Desviacin del valor medido ............................... 68

Datos tcnicos - Transmisor......................................... 72

Datos tcnicos relevantes para la proteccin contra

4 OI/FCB300/FCH300-ES Rev. F | CoriolisMaster FCB330, FCB350, FCH330, FCH350

Datos tcnicos relevantes para la proteccin Ex segn

CoriolisMaster FCB330, FCB350, FCH330, FCH350 | OI/FCB300/FCH300-ES Rev. F 5

Informaciones generales e indicaciones para la

1.2 Uso conforme al fin previsto

6 OI/FCB300/FCH300-ES Rev. F | CoriolisMaster FCB330, FCB350, FCH330, FCH350

1.6 Etiquetas y smbolos

PELIGRO Daos graves para la salud /

PELIGRO Daos graves para la salud /

Fig. 1: Sensor de caudal con forma compacta (ejemplo)

CoriolisMaster FCB330, FCB350, FCH330, FCH350 | OI/FCB300/FCH300-ES Rev. F 7

1.7 Instrucciones de seguridad para el transporte

1.8 Instrucciones de seguridad para el montaje

1.10 Instrucciones de seguridad relativas al

El sentido de caudal debe corresponder con la

Instrucciones de seguridad para la instalacin

Fluidos calientes pueden causar quemaduras, por lo que hay

8 OI/FCB300/FCH300-ES Rev. F | CoriolisMaster FCB330, FCB350, FCH330, FCH350

1.11 Valores tcnicos lmite

1.13 Instrucciones de seguridad para trabajos de

CoriolisMaster FCB330, FCB350, FCH330, FCH350 | OI/FCB300/FCH300-ES Rev. F 9

1.15 Sistema de gestin integrado

1.16.1 Informacin sobre la directiva WEEE 2002/96/CE

10 OI/FCB300/FCH300-ES Rev. F | CoriolisMaster FCB330, FCB350, FCH330, FCH350

Funcin para clcular el fuerza de Coriolis

Representacin grfica simplificada del efecto dinmico de

Movimiento de las tuberas, hacia adentro, sin caudal

Direccin de las fuerzas de Coriolis, con caudal y movimiento

Movimiento de las tuberas, hacia afuera, sin caudal

Direccin de las fuerzas de Coriolis, con caudal y movimiento

CoriolisMaster FCB330, FCB350, FCH330, FCH350 | OI/FCB300/FCH300-ES Rev. F 11

Change from two to one c olumn

Versiones del aparato

FCB300 para aplicaciones estndar

FCH300 para aplicaciones higinicas

Brida DIN 2501 / EN 1092-1

Brida ASME B16.5

DN 1/4 8 PN CL150 CL600

Racor DIN 11851

DN 10 100 (1/4" 4")

DIN 32676 (ISO 2852)

DIN 32676 (ISO 2852)

DN 10 100 (1/4" 4")

DN 20 100 (3/4" 4")

Materiales de partes mojadas

Acero CrNi pulido 1.4404 (AISI 316L) o 1.4435 (AISI

Proteccin contra explosiones cFMus