Plan de Gestion de Calidad

PLAN DE GESTION DE CALIDAD
SUMINISTRO E INSTALACIN
ESTRUCTURA METALICA
SODIMAC CHICLAYO 2
FM/QC/PG/PGC-001
REVISION
FECHA
APROBADO
PAGINA
JUL. 2014
FAMOME
1 de 17
OBRA:
SODIMAC CHICLAYO 2
ESPECIALIDAD:
ESTRUCTURA METLICA
CLIENTE:
SODIMAC PERU S.A.
EDICIN
FECHA
MODIFICACIONES
01-07-2014
Ing. Obed Accostupa
Fabricaciones y Montajes Metlicos E.I.R.L.

ESTRUCTURA METALICA
SODIMAC CHICLAYO 2
FM/QC/PG/PGC-001
REVISION
FECHA
APROBADO
PAGINA
JUL. 2014
FAMOME
2 de 17
INTRODUCCIN
El presente Plan de Calidad, define la metodologa que FABRICACIONES Y

MONTAJES METLICOS E.I.R.L., establecer en la ejecucin de actividades, medios
y secuencias ligadas a la Calidad a fin de lograrse un control documentado, preciso y
veraz de la misma, aplicables a la ejecucin de los procesos y trabajos que se
ejecutarn segn las normas correspondientes para el Suministro e Instalacin de
Estructura Metlica del Proyecto: SODIMAC CHICLAYO 2.
Este Plan se ha desarrollado, en base a las Especificaciones Tcnicas para
Estructuras Metlicas del Proyecto, adems considerando los objetivos del cliente con
relacin a la puesta en servicio de la obra; siendo los trabajos que ejecute FAMOME
E.I.R.L. concordantes con las Normativas y Estndares de calidad aplicables a dichos
procesos y a nuestra experiencia en la ejecucin de proyectos similares.

ESTRUCTURA METALICA
SODIMAC CHICLAYO 2
INDICE
1. OBJETIVO.
2. ALCANCE.
3. DOCUMENTACION DE REFERENCIA.
4. TERMINOLOGIA BASICA.
5. ORGANIZACIN Y RESPONSABILIDADES.
5.1.
5.2.
Organizacin
Responsabilidades de los Encargados.
6. PROCEDIMIENTOS Y NORMAS
6.1. Documentacin
6.1.1. Planos.
6.1.2. Normas de materiales.
6.1.3. Procedimientos de soldadura.
6.1.4. Calificacin de Soldadores.
6.2. Procesos de Fabricacin.
6.2.1. Proceso de Recepcin de Materiales.
6.2.2. Procedo de Habilitado
6.2.3. Proceso de Armado.
6.2.4. Proceso de Soldadura.
6.2.5. Proceso de Preparacin de Superficie.
6.2.6. Proceso de Pintado
6.3. Formatos de Inspeccin.
6.3.1. Recepcin de Materiales
6.3.2. Habilitado.
6.3.3. Estructurado.
6.3.4. Inspeccin Visual de Soldadura.
6.3.5. Inspeccin por lquidos penetrantes.
6.3.6. Preparacin de Superficie.
6.3.7. Pintura.
6.3.8. Protocolos de no Conformidades (Documento Interno).
7. TRASLADO DE OBRA
8. MONTAJE DE ESTRUCTURAS
8.1.
8.2.
Montaje.
Reparacin de Elementos Estructurales
FM/QC/PG/PGC-001
REVISION
FECHA
APROBADO
PAGINA
JUL. 2014
FAMOME
3 de 17

ESTRUCTURA METALICA
SODIMAC CHICLAYO 2
FM/QC/PG/PGC-001
REVISION
FECHA
APROBADO
PAGINA
JUL. 2014
FAMOME
4 de 17
1. OBJETIVO
El presente Plan de Calidad tiene por objetivo describir y definir los mtodos de
FAMOME E.I.R.L. a aplicarse para el Aseguramiento y Control de la Calidad en
la ejecucin del SUMINISTRO, FABRICACIN E INSTALACION DE
ESTRUCTURA METALICA en el Proyecto SODIMAC CHICLAYO 2, el cual
permitir que el personal encargado realice un trabajo sostenido en la ejecucin,
control, inspeccin, reportes y entrega de los trabajos de acuerdo a los
requerimientos y exigencias tcnicas preestablecidos.
2. ALCANCE
El presente Plan de Calidad de FAMOME E.I.R.L. se aplicar nicamente en el
Control de Calidad para la ejecucin de las partidas asignadas a FAMOME
E.I.R.L. en la fabricacin e instalacin de la Estructura Metlica de la obra
SODIMAC CHICLAYO 2.
3. DOCUMENTACION DE REFERENCIA
Normas Tcnicas y Cdigos aplicables
th
AISC
American Institute of Steel Construction 13 . Edition
AWS D1.1
American Welding Society Edition 2010
ASTM
American Society for Testing Materials
ANSI B18.1-72
American National Standards institute.
SSPC
Steel Structures Painting Council
SSPC PA2
Medicin de espesor de pelcula seca de pintura
AISI
American Iron and Steel Institute
ASTM E165
Standard Test Method for Liquid Penetrant Examination
ASTM D3276
Standard Guide for Painting Inspectors
ASTM D4541
Standard Test Method for Pull-off Strength of Coating Using

Portable Adhesion Testers.
NTP ISO 8402
Gestin de la Calidad y Aseguramiento de la Calidad.
NTP ISO 9001:
Sistemas de la Calidad. Modelo para el Aseguramiento

De la Calidad en el Diseo, Produccin, Instalacin y

ESTRUCTURA METALICA
SODIMAC CHICLAYO 2
FM/QC/PG/PGC-001
REVISION
FECHA
APROBADO
PAGINA
JUL. 2014
FAMOME
5 de 17
Servicio Post-venta.
RNE
Reglamento Nacional de Edificaciones
E 090
Norma Tcnica Peruana para Estructuras Metlicas
4. TERMINOLOGIA BASICA
Cliente.- Sodimac Per S.A. quien ha encargado a FAMOME E.I.R.L. la
ejecucin del Suministro, Fabricacin e Instalacin de la Estructura Metlica del
Proyecto Sodimac Chiclayo 2.
Proceso.- Conjunto de recursos y actividades relacionadas entre s que
transforman elementos ingresados en nuevos elementos egresados. Estos
recursos pueden incluir el personal, las finanzas, las instalaciones, los equipos,
las tcnicas y los mtodos.
Procedimiento.- Manera especfico de realizar una actividad.
Notas:
En muchos casos los procedimientos se expresan por medio de
documentos (Ejemplo: procedimientos de un sistema de la calidad).
Cuando un procedimiento se expresa por medio de un documento es
frecuente usar el trmino procedimiento escrito o procedimiento
documentado.
Un procedimiento escrito o documentado generalmente contiene. El objeto
y el alcance de una actividad; que debe hacerse y quien debe hacerlo;
cuando, donde y como debe hacerse; que materiales, equipos y
documentos deben utilizarse; y como debe controlarse y registrarse.
Producto: Resultado de actividades o de procesos. El termino producto puede
incluir servicio, material (hardware), materiales de proceso, soportes lgicos
(software) o una combinacin de estos.
Servicio: Resultado generado por actividades en la interfaz entre el proveedor y
el cliente y por actividades internas del proveedor, con el fin de conocer las
necesidades del cliente.
Proyecto: Conjunto de esfuerzos particulares y tareas interrelacionadas para
lograr un objetivo y que est conformado por las diferentes actividades a
ejecutarse en el Suministro, Fabricacin e Instalacin de Estructura Metlica del
Proyecto Sodimac Chiclayo 2.
Documento Controlado: Es un documento de la empresa o del Proyecto que
se ha formalizado dentro de la organizacin a travs de la denominacin de esta

ESTRUCTURA METALICA
SODIMAC CHICLAYO 2
FM/QC/PG/PGC-001
REVISION
FECHA
APROBADO
PAGINA
JUL. 2014
FAMOME
6 de 17
codificacin y su respectiva distribucin a los usuarios del mismo. Asimismo se

ha establecido que es necesaria su revisin, aprobacin, emisin,
mantenimiento y archivo debido a que el contenido afecta directamente a
la calidad de la entidad.
Norma Tcnica.- Es un documento oficial aceptados mutuamente por el Cliente
y Contratista, en donde se establece definiciones, requisitos, especificaciones de
calidad, terminologas, mtodos de ensayo y criterios de aceptacin.
Entidad: Aquello que puede ser descrito y considerado individualmente.
Una entidad puede ser, por ejemplo:
Una actividad o un proceso.

Un producto.
Una organizacin, un sistema o una persona.
Cualquier combinacin de ellos.
5. ORGANIZACIN Y RESPONSABILIDADES
5.1.- ORGANIZACIN: La organizacin del personal de FAMOME E.I.R.L. que
ser responsable de la Calidad en la ejecucin de este Proyecto se
presentan en el Organigrama de funciones adjunto.
5.2.- RESPONSABILIDAD DE LOS ENCARGADOS
Del Gerente General de FAMOME E.IR.L.
Promover la aplicacin de la poltica de calidad de FAMOME E.I.R.L.
elaborada para el Proyecto.
Es responsable de la implantacin y aplicacin del Plan de Calidad
elaborado para el Proyecto.
Es responsable ante el Cliente para asegurar el cumplimiento de los
requisitos contractuales del Proyecto segn los estndares de calidad
exigidos y de acuerdo a su propuesta aprobada.
Del Ingeniero de Produccin (FAMOME E.I.R.L.)
Responsable de todos los procesos de fabricacin que se realizarn en
el taller de maestranza que cumplan con los requisitos y
Especificaciones Tcnicas del Proyecto.

ESTRUCTURA METALICA
SODIMAC CHICLAYO 2
FM/QC/PG/PGC-001
REVISION
FECHA
APROBADO
PAGINA
JUL. 2014
FAMOME
7 de 17
Responsable de la planificacin adecuada de los trabajos, cumplimiento

de hitos y planificacin adecuada de los requerimientos de materiales,
insumos y recursos humanos asignados al Proyecto.
Verificar el empleo de recursos humanos con la capacidad y experiencia
para cumplir con los niveles de calidad requeridos por el Proyecto, as
como de maquinaria, equipos y herramientas en condiciones ptimas
para los procesos a realizarse.
Coordinar con el Ingeniero de Control de Calidad, las inspecciones, los
ensayos, controles y liberaciones de la fabricacin entre proceso y
proceso previo al despacho a obra.
Responsable del tratamiento y levantamiento de las No Conformidades
y/u observaciones realizadas durante la fabricacin.
Asegurar que en todos los procesos se cumpla con los Programas y
Normas de Seguridad, Control de Prdidas y Proteccin Ambiental,
establecidos por FAMOME E.I.R.L. en la presente obra.
Del Ingeniero Residente de Obra (FAMOME E.I.R.L.)
Responsable de todos los procesos que se realizarn en Obra
asignados a FAMOME E.I.R.L. por el cliente incluyendo los controles y
normas de calidad.
Responsable de la planificacin adecuada de los trabajos, cumplimiento
de metas y planificacin adecuada de los requerimientos de materiales y
recursos humanos asignados al proyecto.
Verificar el empleo de recursos humanos con la capacidad y experiencia
para cumplir con los niveles de calidad requeridos por el Proyecto, as
como de maquinaria, equipos y herramientas en condiciones ptimas
para los procesos a realizarse.
Coordinar con el Administrador de Obra, todas las acciones
concernientes al control administrativo de los recursos humanos,
materiales y econmicos.
Planificar los trabajos en Obra de tal manera de prever las acciones
correspondientes a la Calidad sin interrupciones que afecten el
desarrollo de las Obras.
Asegurar que en todos los procesos se cumpla con los Programas y
Normas de Seguridad, Control de Prdidas y Proteccin Ambiental,
establecidos por FAMOME E.I.R.L. en la presente obra.

ESTRUCTURA METALICA
SODIMAC CHICLAYO 2
FM/QC/PG/PGC-001
REVISION
FECHA
APROBADO
PAGINA
JUL. 2014
FAMOME
8 de 17
Del Ingeniero QC (Control de Calidad) de FAMOME E.I.R.L.

En Planta:
Responsable de verificar que los materiales que sean incorporados a la
fabricacin cumplan con las especificaciones del Proyecto.
Realizar los controles y protocolos de calidad a los trabajos asignados
en los procesos en planta.
Coordinar, programar y ejecutar los ensayos END de soldadura y
pruebas de pintura de acuerdo al Plan de Calidad, hacer el mapeo de
soldadura.
Exigir, revisar y aprobar los certificados de inspeccin, fabricacin y
garanta de los materiales y equipos suministrados por los proveedores
y verificar el cumplimiento de las especificaciones tcnicas y estado de
conservacin de los mismos.
Emitir las no conformidades (documento interno de FAMOME E.I.R.L.) y
efectuar su seguimiento hasta el cierre de las mismas.
En obra:
Responsable de verificar, informar y capacitar para que se efecten las
actividades operativas establecidas en el presente Plan de Calidad.
Revisar que los trabajos en todos los procesos se efecten slo con
documentos aprobados por el Ingeniero Residente de la Obra y de
acuerdo a los estndares de calidad de FAMOME E.I.R.L.
Verificar el cumplimiento de los planes de inspecciones programadas y
aprobados por el Cliente.
Inspeccionar, autorizar y liberar los materiales que sern incorporados al
Proyecto.
Elaborar y/o completar los datos de los registros de calidad establecidos
en el Plan de Calidad.
Emitir informes de situacin respecto de los avances y/o dificultades en
el cumplimiento de las actividades operativas del Plan de Calidad.
Elaborar el Dossier de Calidad del Proyecto y ejecutar el control diario,
semanal y mensual del mismo.
Programar los ensayos y pruebas de laboratorio a realizar si fuera el
caso, consideradas dentro del Plan de Calidad y comunicar
oportunamente al grupo QA SUPERVISION, para su inspeccin.

ESTRUCTURA METALICA
SODIMAC CHICLAYO 2
FM/QC/PG/PGC-001
REVISION
FECHA
APROBADO
PAGINA
JUL. 2014
FAMOME
9 de 17
6. PROCEDIMIENTOS Y NORMAS
6.1 DOCUMENTACIN
6.1.1.- PLANOS
Los planos contarn con toda la informacin necesaria para la fabricacin de
los elementos de las estructuras, incluyendo la ubicacin, marcas de todos
los elementos y soldaduras.
Se elaborarn los planos de ingeniera de detalle, planos de montaje y
planos finales (as built)
6.1.2.- NORMAS DE MATERIALES
Perfiles y planchas
Secciones tubulares
Vigas de Ala Ancha
Soldadura
Pernos de Alta Resistencia
Pernos de anclaje
Tuercas y Arandelas
: ASTM: A-36, A 572 Gr. 50,

: ASTM A-500 Gr. B
: ASTM: A992, A572 Gr. 50, A36
: AWS A5.1, AWS A5.18
: ASTM A-325
: ASTM: A-307, A-36, A193 B7
SAE 1045
: ASTM A-194 y ASTM F436
6.1.3.- PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA (WPS)

Todas las juntas a usarse en el proyecto son precalificadas por AWS
D1.1/D1.1M:2010, no sern necesario la calificacin de los procedimientos
de soldadura.
6.1.4.- CALIFICACION DE SOLDADORES (WPQ)
Los soldadores que realizarn los trabajos por FAMOME EIRL, estn
calificados segn la Norma AWS D 1.1/D1.1M:.2010.
.
6.2. PROCESOS DE PRODUCCION
6.2.1. PROCESO DE RECEPCION DE MATERIALES
Los materiales de construccin debern cumplir con lo requerido en

los planos y especificaciones.
El material a emplear en la construccin de las estructuras ser acero

de primera calidad, nuevo sin oxidacin pronunciada, y no deber
ofrecer grietas ni escamaduras que demuestren una deficiente fusin.

ESTRUCTURA METALICA
SODIMAC CHICLAYO 2
FM/QC/PG/PGC-001
REVISION
FECHA
APROBADO
PAGINA
JUL. 2014
FAMOME
10 de 17
Los materiales adquiridos para la construccin de las estructuras

debern ser respaldados por sus respectivos certificados de calidad,
los mismos que se registraran en los formatos de recepcin de
materiales.
Se utilizarn los perfiles y planchas indicados en la lista de los

materiales y que deben de estar de acuerdo a las especificaciones
tcnicas utilizadas.
Todo reemplazo de perfiles y planchas se efectuar con elementos de

capacidad resistente igual o superior a la indicada en los planos y
deber ser coordinada dicho reemplazo con el cliente.
Los consumibles a utilizar en las soldaduras de perfiles y planchas

cumplirn con las normas AWS A 5.1 para proceso SMAW y AWS
A5.18 para proceso GMAW.
6.2.2. PROCESO DE HABILITADO
Se habilitara el material segn especifique en los planos.
Los bordes cortados con oxgeno que estarn sujetos a esfuerzos o

que recibirn soldadura debern quedar libres de imperfecciones.
- No se permitir imperfecciones mayores de 2mm.
- Las imperfecciones mayores de 2mm. debidas al proceso de
cortado debern eliminarse esmerilando el borde.
- Todas las esquinas debern ser redondeadas con un radio mnimo
de 12mm. y debern estar libres de entalladuras.
El corte y habilitado de elementos se realizara por Cizallamiento y con

soplete Oxigas. El corte con oxigas se har preferentemente a
mquina o con una gua que resulte en cortes bien alineados. Los
bordes deben quedar libres de estras, filos cortantes y rugosidad
pronunciada.
Todas las esquinas entrantes se redondearn para que queden libres

de muescas que puedan producir concentraciones de esfuerzo, hasta
conseguir un radio mayor a .
Las piezas terminadas estarn libres de torceduras y dobleces.
La tolerancia en las dimensiones de las piezas habilitadas, respecto a

lo indicado en planos, ser de 2mm.

ESTRUCTURA METALICA
SODIMAC CHICLAYO 2
FM/QC/PG/PGC-001
REVISION
FECHA
APROBADO
PAGINA
JUL. 2014
FAMOME
11 de 17
6.2.3. PROCESO DE ARMADO
El proceso del armado de los elementos se realizaran sobre una base

slida, nivelada, estable, se inspeccionar el trazado previa y
posterior al estructurado, a la vez se verificara las medidas segn
plano de fabricacin.
Los agujeros para pernos sern taladrados o punzonados, en ningn

caso cortados con proceso oxicorte.
Las superficies de contacto a ensamblarse estarn libres de escamas

sueltas, suciedad, rebabas y otros defectos que pudieran impedir un
contacto firme y estrecho entre las partes.
La tolerancia en las dimensiones de las estructuras, respecto a lo

indicado en planos, ser de 3mm. En ningn caso esta tolerancia
debe perjudicar el montaje de la estructura.
6.2.4. PROCESO DE SOLDADURA
Todo trabajo de soldadura se realizara previa presentacin de los

procedimientos de soldadura correspondientes (WPS) y calificaciones
de soldadores debidamente aprobadas (WPQ).
Los trabajos de soldeo se realizaran segn los procedimientos de

soldadura propuestos y se considerara penetracin completa (CJP) o
penetracin parcial (PJP), segn se requiera.
La junta donde se depositar el metal de aporte deber estar limpio y

libre de exfoliaciones, salpicaduras, grietas y otras discontinuidades
que puedan afectar la soldadura.
Se empleara de preferencia soldaduras a filete, con catetos mnimos

de 3/16, estar indicado en los planos de fabricacin y montaje. Se
realizara la Inspeccin Visual de Soldadura al 100% de las uniones
soldadas.
La junta y las superficies adyacentes a la soldadura debern de estar

sin cascarilla de laminacin libre o adherida, escoria, oxido, humedad,
grasas y otros materiales extraos que puedan impedir una soldadura
apropiada.
El retiro del metal de aporte o partes del metal base pueden ser hecha
por el esmeril. Esto debe ser hecho de tal manera que el metal de

ESTRUCTURA METALICA
SODIMAC CHICLAYO 2
FM/QC/PG/PGC-001
REVISION
FECHA
APROBADO
PAGINA
JUL. 2014
FAMOME
12 de 17
aporte adyacente o el metal base no sea afectado. Las partes de

soldadura no conformes debern ser eliminadas.
La preparacin de bordes de las juntas a tope, ser precisa y

uniforme y las partes en traslape que hayan de soldarse, se
ajustar entre 2 mm a 6 mm de luz.
Los procesos a emplearse son: SMAW A5.1 E 6011 para el

apuntalamiento de la estructura antes de ser soldada y GMAW - AWS
A5.18 ER 70S 6 para el soldeo de estructuras (en fabricacin). Para el
montaje de las estructuras se emplear soldeo en proceso SMAW
AWS A5.1 E 7018 en donde sea requerido.
En el caso que se produzcan pequeos torcimientos o dobleces se

permite la aplicacin localizada de calor o medios mecnicos para
corregir las contra flechas, curvaturas torcimientos. Previo
informacin a la Supervisin de Obra.
Las soldaduras se harn conforme a las instrucciones del fabricante

de los electrodos relativas a voltaje, amperaje y polaridad.
Se realizara ensayos por Lquidos Penetrantes (PT) a Juntas a Tope

de Penetracin Completa y juntas en filete. El muestreo ser aleatorio
y se contemplara hasta un 15% del total de juntas de este tipo.
Adicional a los ensayos de Lquidos Penetrantes, los exmenes se

complementaran con ensayos END por Ultrasonido (UT) solo a Juntas
de Penetracin Completa y espesor mayor o igual a 6.0mm. El
muestreo ser aleatorio y se contemplara hasta un 15% del total de
juntas de este tipo.
6.2.5. PROCESO DE PREPARACION SUPERFICIAL
La superficie a pintar deber ser preparada eliminando la suciedad,

grasa aceites y cualquier otra sustancia extraa.
Previo a la aplicacin de pintura se debern esmerilar todas las

soldaduras disparejas y aristas vivas de los cantos, eliminando
totalmente las salpicaduras de la soldadura elctrica.
Se limpiar la superficie con elementos mecnicos, escobillas de

acero, lijas, disolventes para eliminar escorias, descamados del
proceso de laminado, restos de xido, etc.

ESTRUCTURA METALICA
SODIMAC CHICLAYO 2
FM/QC/PG/PGC-001
REVISION
FECHA
APROBADO
PAGINA
JUL. 2014
FAMOME
13 de 17
Si bien existen diversos Institutos que han establecidos normas o

especificaciones para la limpieza de acero, los ms conocidos y
difundidos y que adems han sido homologados por ASTM e Incluso
ANSI son:
STEEL STRUCTURE PAINTING COUNCIL SSPC ( USA)
SWEDISH STANDARD INSTITUTE
SIS 05 5900
Chorro abrasivo metal blanco SSPC - SP 5

Limpieza que se logra haciendo impactar una partcula abrasiva sobre la
superficie, que al chocar desprende las partculas extraas a la base dejando
una huella en la zona de impacto.
El grado de metal blanco consiste en la limpieza de manera tal que la
superficie se apreciar de un color gris blanco uniforme y metlico, la
superficie mirada sin aumentos deber estar libre de toda contaminacin y
apreciarse levemente rugosa para formar un perfil adecuado que permita un
buen anclaje de la pintura.
6.2.6. PROCESO DE PINTADO
La proteccin de la superficie se realizar con un sistema de

pintura epxica de calidad industrial.
El sistema de pintado deber garantizar la calidad del producto

terminado y ser
ejecutado por personal competente en estricta
conformidad con las especificaciones.
Cada capa aplicada ser de un color diferente, con buen contraste

entre ellas, de manera de identificar claramente la aplicacin de una
mano con respecto de la anterior.
Se deber cubrir toda la superficie incluyendo esquinas y hendiduras

de la siguiente manera. No se permitirn arrugas ni soplamientos.
-
Primera capa de anticorrosivo epoxico poliamida-amina

(INTERPOXY FINISH 680 AL) de color gris Ral 7040, con un
espesor de pelcula seca de 100 micrones (4 mils). Aplicacin: En
taller.
Segunda capa de acabado epoxy poliamida amina (INTERPOXY
FINISH 680 SM) de color por definir, acabado Mate, con un
espesor de pelcula seca de 100 micrones (4 mils). Aplicacin: En
taller u Obra.

ESTRUCTURA METALICA
SODIMAC CHICLAYO 2
FM/QC/PG/PGC-001
REVISION
FECHA
APROBADO
PAGINA
JUL. 2014
FAMOME
14 de 17
Espesor total de pelcula seca mnimo: 200 micrones (8 mils).
La pintura base ser secado por lo menos durante 04 horas antes de aplicar
la mano siguiente. Los elementos revestidos no se sometern a ningn
trabajo intensivo antes del fraguado mnimo especificado por el fabricante.
La pintura de capa de acabado ser secado por lo menos durante 06 horas

antes de aplicar la siguiente mano. Los elementos revestidos no se
sometern a ningn trabajo intensivo antes del fraguado mnimo
especificado por el fabricante, ni antes de haber transcurrido por lo menos
24 horas despus de haberse aplicado la ltima mano.
Solo podr aplicarse la pintura de terminacin en las zonas que tengan que
ser protegidas con epxico una vez montada la estructura.
Los espesores de pintura antes indicados son en pelcula seca.
Para todos los efectos ceirse a las hojas tcnicas de la pintura a utilizar, en
coordinacin con las especificaciones tcnicas del proyecto. Las
condiciones ambientales deben ser propicias para realizar un buen trabajo
de pintura. (Ver hojas tcnicas de la pintura).
6.3.- FORMATOS DE INSPECCION

FAMOME EIRL emplear los dispositivos y equipos necesarios para
proporcionar la medida de conformidad de los elementos metlicos.
Dispositivos y equipos a usar: Vernier de 200 mm, Winchas de 5,10 y 30 m,
Calibradores de espesores de pintura, Escuadras de diferentes tamao,
Nivel laser, teodolito y KIT de Tintes Penetrantes, Galga de soldadura,
Calibrador de espesor de pintura.
6.3.1.- TRAZABILIDAD DE MATERIALES Y CONSUMIBLES.- Se
inspeccionaran los materiales y consumibles (ngulos, tubos estructurales,
vigas de alma llena, Planchas, Soldadura, Pintura, etc.) y se registraran en
el formato FM/QC/R-IM-01.
6.3.2.- HABILITADO DE ELEMENTOS.- Se verificaran que los elementos
habilitados estn segn indica planos y se registraran en el formato
FM/QC/R-H-01.
6.3.3.- ESTRUCTURADO DE ELEMENTOS.- Se inspeccionar los
elementos armados segn indica planos de fabricacin en taller y se
registrara en el formato FM/QC/R-E-01. Si re requiere armar en obra se
realizara el armado y se registrara en el registro FM/QC/R-E-01 indicando
que fue armado en obra

ESTRUCTURA METALICA
SODIMAC CHICLAYO 2
FM/QC/PG/PGC-001
REVISION
FECHA
APROBADO
PAGINA
JUL. 2014
FAMOME
15 de 17
6.3.4.- INSPECCION VISUAL DE SOLDADURA.- La inspeccin visual se

registrara en el formato FM/QC/R-IVS-01. Tanto la inspeccin visual en
taller u obra
6.3.5.- INSPECCION POR LIQUIDOS PENETRANTES.- Se realizara
ensayos no destructivos de acuerdo al PLAN DE INSPECCION Y
ENSAYOS DE FAMOME EIRL y se registrara en el formato FM/QC/R-LP01.
6.3.6.- PREPARACION DE SUPERFICIE.- La inspeccin de preparacin
de superficie se har visualmente y se registrara en el formato FM/QC/RPS-01.
6.3.7.- PINTURA.- El resultado de la inspeccin se registrara en el formato
FM/QC/R-P-01.
La inspeccin se realizara en taller (general) y obra
(puntual superficie resanada).
6.3.8.- PROTOCOLO DE NO CONFORMIDADES.- Documento interno de
FAMOME E.I.R.L. para informes de No conformidades FM/QC/R-INC-01.
7.
TRASLADO A OBRA
Las estructuras
que cumplan con los requisitos especificados sern
autorizadas para su traslado a obra e identificadas con el propsito de ser
empleados solamente por este Proyecto con el conocimiento del Ingeniero
Residente de Obra y Supervisin de OBRA.
Se cargarn los elementos estructurales de manera tal que no sufran daos
(deformacin o rayaduras en la pintura) al ser transportados y de igual manera
al ser descargados. Para este fin se utilizaran listones de madera para evitar el
contacto metal con metal y adems para facilitar el carguo en taller y
descargue en campo. Se aseguraran las estructuras con cadenas, eslingas y/o
fajas para evitar el deslizamiento.
No se colocarn exceso de materiales sobre la estructura de manera que
pueda causar deformaciones a los elementos estructurales.
Una vez en campo, las estructuras se van a descargar y almacenar en un
espacio asignado por el Contratista de Obra, el terreno debe estar uniforme y
nivelado. Se van a colocar listones de madera para evitar el contacto entre
estructuras, una vez descargadas y almacenadas correctamente se van a
proteger de la intemperie y la exposicin solar con mantas de plstico y/o
material similar.

ESTRUCTURA METALICA
SODIMAC CHICLAYO 2
8.
FM/QC/PG/PGC-001
REVISION
FECHA
APROBADO
PAGINA
JUL. 2014
FAMOME
16 de 17
MONTAJE DE ESTRUCTURAS
8.1.- MONTAJE
El montaje de todo el acero estructural deber cumplir con los requisitos
aplicables en las Specificactions for the Design, Fabrication and Erection
of Structural Steel for Buildings de la AISC, con respecto a los pernos de
alta resistencia (si fuera necesario) debern cumplir con lo designado en
Specifications of the Research Council on Riveted and Bolted Structural
Joints de la Fundacin para Uniones Estructurales que usen pernos ASTM
A325.
Todas las conexiones recibirn un ajuste previo antes del torque definitivo, la
desviacin estar limitada a la posicin de los agujeros y no ser necesario
realizar agujeros ranurados.
Los pernos de alta resistencia sern alineados y ajustados hasta por lo menos
la tensin mnima indicada en lo designado por Specification for Structural
Joints using ASTM A325. Los datos se registrarn en el registro de Control
de Torques en Conexiones Apernadas FM/QC/R-CT-01 (Ver Procedimiento
de Trabajo Estndar FM/QC/PRO-CT-01).
El Control Topogrfico se realizar antes y despus del montaje. Antes del
montaje se colocarn y verificarn los niveles, la ubicacin, la horizontalidad
y/o verticalidad de las planchas de anclaje, los datos obtenidos se registraran
en el Protocolo de Instalacin de Anclajes FM/QC/R-IA-01; despus del
montaje se verificarn el alineamiento, nivelacin y aplome de los elementos
instalados, estos datos se registraran en el Protocolo de Verticalidad de
Elementos FM/QC/R-VE-01.
Se utilizarn los procedimientos de soldadura precalificados segn se indica en
la Norma AWS D1.1. 2010. Los elementos soldados se registrarn en el
Protocolo de Inspeccin Visual de Soldadura FM/QC/R-IVS-01 (Ver
Procedimiento de Trabajo Estndar FM/QC/PRO-IVS-01).
Si hubiera modificaciones en obra de las estructuras fabricadas o si se armaran
en obra se registraran en los Protocolos de Control dimensional de
Estructurado FM/QC/R-E-01 indicando que fue realizado en obra.
Pruebas de tintes penetrantes se realizaran en obra siempre y cuando sea
necesario y as lo estipule en el Plan de Montaje, estos ensayos se registraran
en el Protocolo de Inspeccin por Lquidos Penetrantes FM/QC/R-ILP-01
(Ver Procedimiento de Trabajo Estndar FM/QC/PRO-ILP-01).
Se prev que se realizara en obra el resane de superficies pintadas afectadas
por manipulacin, raspones, soldadura, etc. a fin de garantizar la correcta

ESTRUCTURA METALICA
SODIMAC CHICLAYO 2
FM/QC/PG/PGC-001
REVISION
FECHA
APROBADO
PAGINA
JUL. 2014
FAMOME
17 de 17
proteccin a la intemperie de las estructuras. El espesor de pintura se

verificara en obra para obtener lo especificado por el cliente
y se
registrara en el Protocolo de Pintura FM/QC/R-P-01.
8.2.- REPARACION DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES
La ejecucin del montaje incluye correcciones de defectos menores, como
modificacin de agujeros, recorte de exceso de material as como el
posicionamiento de los elementos con punzones de alineamiento.
Las reparaciones a las superficies pintadas, se proceder retirando la pintura
daada por efecto de soldadura o corte, sern limpiadas hasta descubrir la
capa de pintura daada, uniformizar el relieve y luego proceder a pintar,
primeramente con la pintura base y continuar con la pintura de acabo hasta
conseguir el espesor requerido en este Plan de Calidad (Ver Procedimiento
de Resane de Pintura).

Plan de Gestion de Calidad

Caricato da

Informazioni sul documento

Descrizione originale:

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Plan de Gestion de Calidad

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

PLAN DE GESTION DE CALIDAD

SODIMAC PERU S.A.

Ing. Obed Accostupa

Fabricaciones y Montajes Metlicos E.I.R.L.