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Gran Chaco
La planta de separacin de lquidos de gas natural Gran Chaco es un proyecto de la
estatal boliviana de hidrocarburos YPFB. Una vez terminada, la planta tendr una
capacidad de procesamiento mxima de 32 millones de metros cbicos diarios
(Mm3/d) de gas para producir hasta 2.240t/d de gas licuado de petrleo, 3.144t/d de
etano, 1.650b/d de gasolina natural y 1.044b/d de isopentano. El grueso de la
produccin se usar para desarrollar la industria de petroqumicos del pas y otra parte
se exportar a Argentina.
Nombre
Completo
Planta de Separacin de
Lquidos Gran Chaco
Tipo
proyecto
Etapa de
desarrollo
En construccin
Estado del
Proyecto
Activo
Capacidad
projecto
Inversin
US$ 609mn
Fecha de
Trmino
2015
Ubicacin
Somos una empresa grande que hacemos muchos proyectos en el mbito internacional,
no es el proyecto ms grande, pero es un proyecto muy importante en la regin, porque
para nosotros sea grande o pequeo, cada uno es importante (...). Es uno de los proyectos
que se ha sumado en estos ltimos aos a la cartera de proyectos en Tcnicas Reunidas y
por su puesto nos ha mantenido el prestigio internacional que tenemos como empresa.
Perfil
Nombre: Luis Mara Villar Alonso
Naci: Madrid, Espaa (1974)
Cargo: Gerente General de Tcnicas Reunidas Tec Ltda.
Con 18 aos de experiencia en construccin de plantas
El ejecutivo de Tcnicas Reunidas tiene un doctorado en estructuras especiales de plantas
de GNL (Gas Natural Licuado). Adems es ingeniero de Caminos Canales y Puertos por la
Universidad Politcnica de Madrid y licenciado en Administracin y Direccin de Empresas
por la UNED. Viene trabajando 18 aos en la industria del petrleo y gas en I+D,
Ingeniera, Construccin y Desarrollo de Negocios y Proyectos. La empresa que dirige puso
en marcha la Planta de Separacin de Lquidos Gran Chaco Carlos Villegas, ubicada en el
municipio de Yacuiba, en el departamento de Tarija. Este complejo es una de las tres
plantas ms grandes de Sudamrica. La obra requiri una inversin de $us 608,9 millones
y procesar 32,19 millones de metros cbicos da (MMmcd) de gas natural. Se producirn
3.144 toneladas mtricas da (TMD) de etano, insumo principal para el proceso de
industrializacin de los hidrocarburos, 2.247 TMD de gas licuado de petrleo (GLP), 1.044
barriles estndar por da (Bblsd) de isopentano y 1.658 Bblsd de gasolina natural.
Vamos a procesar el gas natural para satisfacer la demanda de gasolina y de GLP para el
mercado interno por una parte; y por otra obtener excedentes para exportar GLP, y
asimismo generar insumos para el complejo petroqumico, seal Villegas.
Proceso. La planta ser entregada en septiembre para el inicio de pruebas;el primer
semestre de 2015 se iniciarn operaciones comerciales, indic Villegas, tras destacar que el
complejo ser seis veces ms grande que la Planta de Separacin de Lquidos Ro Grande
(Santa Cruz).
Hasta la semana pasada la construccin tena un avance de 74,25% en su Ingeniera,
Procura y Construccin (IPC), esta tarea es ejecutada por Tcnicas Reunidas, la
fiscalizacin es desarrollada por Tecna Bolivia SA y la provisin de equipos crticos es
implementada por Siemens Energy.
Este complejo tendr una capacidad de proceso de 32,19 millones de metros cbicos da
(MMmcd) de gas natural para producir 3.144 toneladas mtricas diarias (TMD) de etano
(un insumo principal para el proceso de industrializacin de los hidrocarburos), 2.247
TMD de GLP, 1.044 barriles por da (BPD) de isopentano y 1.658 BPD de gasolina natural.
En esta planta se recuperar el poder calorfico (excedente) del gas natural que se exporta a
Argentina. Ese gas rico que contiene metano, etano, propano, butano, dixido de carbono
(CO2), agua (H2O) y otros compuestos proviene de los megacampos Sbalo, San Alberto y
Margarita; alimentarn al complejo a travs del Gasoducto de Integracin Juana Azurduy
(GIJA). El gas natural ingresar a la planta pasando primero por unidades de filtrado y
secado para eliminar impurezas y agua. Posteriormente, el gas circular por una unidad
criognica compuesta por dos trenes de turboexpansin, donde se enfriar a temperaturas
muy bajas (por debajo de 0 grados centgrados) para licuar los componentes pesados que
en seguida sern separados en cada una de las torres de fraccionamiento.
Luego, el gas residual se comprimir con turbocompresores. Una vez que la corriente sea
acondicionada, se volver a medir el producto que sale de la planta para que sea controlado,
fiscalizado y finalmente ser reinyectado a la corriente de gas al GIJA para su exportacin a
territorio argentino.
El etano contenido en la corriente de gas de alimentacin ser separado, pasando por la
Unidad de Fraccionamiento de Lquidos, que cuenta con tres torres. En la torre
deetanizadora se separar el etano que posteriormente alimentar al complejo
petroqumico. En la torre debutanizadora se separar el GLP, mientras que en la torre
deisopentanizadora se separar el isopentano de la gasolina estabilizada.
Avance de obras y el complejo
Proyecto
El complejo petroqumico lo componen la Planta de Etileno Polietileno y la de Propileno y
Polipropileno. Este proyecto se encuentra recin en fase de ingeniera conceptual.
Mercado
El 82% del GLP que se produzca en la planta ser para la exportacin y el 18% para el
mercado interno.
Regin
La planta es una de las tres ms importantes de la regin en cuanto a capacidad; existen
otras de similar magnitud en Neoquen (Argentina) y en Camisea (Per), inform YPFB.
OBJETIVO DE LA PLANTA
la Petroqumica.
COLUNNAS SEPARADORAS.
DETANIZADORAS
DEBUTANIZADORA
DEISOPENTANIZADORA
uso en el pas.