Apuntes Metrologia de Materiales Actualizados

MATERIA:
METROLOGIA DE MATERIALES
Ing. Hiplito Flores Loyola
ALUMNO:
GRUPO:
MATRICULA:
PERIODO:
ING. HIPOLITO FLORES LOYOLA

ACADEMIA DE METROLOGIA
UNIDAD 1
PAG.
ENSAYO BRINELL.5-10
ENSAYO ROCKWELL..11-16
ENSAYO VICKERS...17-19
ENSAYO TUKON20
UNIDAD 2
ENSAYO DE TENSION (TRACCION).............21-25
ENSAYO DE COMPRESION26-28
ENSAYO DE FLEXION..29-32
ENSAYO DE PANDEO..33-36
UNIDAD 3
ENSAYO DE TORSION.37-41
ENSAYO DE IMPACTO.42-44
ENSAYO DE FATIGA.45-48
ANEXOS...49-57
BIBLIOGRAFIA..58

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
ACTIVIDADES
ENSAYOS
FEBRERO
2
BRINELL
ROCKWELL
VICKERS
TUKON
EVALUACION
1 PERIODO

10
16
MARZO
17
23
24
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
FISICAS: Su forma, du densidad, su porosidad, macro estructura y micro estructura.

QUIMICAS: Alcalinidad, resistencia a la corrosin y oxido.
FISICO QUIMICAS: Se considera la contratacin, dilatacin, accin hidro-absorbente y la
accin hidro-repelente
MECANICAS: La fragilidad, dureza, resistencia, rigidez, plasticidad y resistencia al desgaste.
TERMICAS: Conductividad
ACUSTICAS: Transmisin del sonido.
OPTICA: Considera calor, transmisin de la luz y transmisin de ondas (pulsacin)
ENSAYO DE MATERIALES
1. Estticos
2. Dinmicos en un solo eje (estadsticos simples).
3. Dinmicos combinados (dinmicos)
DUREZA
Es la resistencia de un material para oponerse al rayado la deformacin, la abrasin, el corte, etc.

ENSAYO DE DUREZA BRINELL (DNB, NDB, BHN, DB) NUMERO DE

DUREZA BRINELL.
Consiste en el cociente de una carga de aplicacin dividida entre el rea de impresin.
=
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Ecuacin 1
rea de una esfera

= 2 = D
d
D
= D h _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Ecuacin 2
Sustitucin de la ecuacin 2 en la 1.
=
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Ecuacin 3
Aplicando teorema de Pitgoras
2
2 + ( ) 2 = ( )
2
2
2
2
=( ) ( )
2
2
2
= ( ) ( ) _ _ _ _ _ _ _ _ _ Ecuacin 4
=
( ) ( ) _ _ _ _ _ _ __ Ecuacin 4-A
Factorizando
1
= [ ( ) ( ) ] _ _ _ _ _ _ Ecuacin 5

Sustitucin ecuacin 5 en DNB
1
2
2
[ ( ) ( ) ]
2
2
2
Realizando una factorizacin

=
2
( 2 2 )
P= Carga de aplicacin kgf, lbf, N.

D= El dimetro del baln o identador
d= El dimetro de la penetracin
Frmula para encontrar la carga.

=
[ 2 2 ]
2
Frmula para encontrar el dimetro del baln.

=
42
[4 2 ]
Frmula para encontrar el dimetro de la huella.
( 2 )
= 2
2 2

EJEMPLO 1:
Calcular el nmero de dureza brinell de una probeta de normalizacin ASTM-1050.Si se utiliza una
carga de 14705.88 N y utilizo un identador de 0.40.El dimetro encontrado de la identacin
(huella) fue de 9mm todo esto en un tiempo de aplicacin de 15s.
DATOS
ASTM-1050
P= 14705.88 N
D= 0.40
1N=0.102 kgf
1= 25.4
14705.88 N= x
0.40= x
X=1499.99=1500 kgf
X= 10.16 mm
d= 9mm
t= 15s.
FORMULA
DNB=?
2
[ 2 2 ]
SUSTITUIR
=
DNB= 0.954093
2(1500)
[(3.1416)(10.16)] [(10.16)2 (10.16)2 (9)2 ]

EJEMPLO 2.
Se realiza un ensayo de dureza brinell a una probeta estndar aplicando una carga de 1500 kgf,
utilizando un penetrador de 10 mm de dimetro, encontrando un numero de dureza brinell de
200
encontrar el dimetro de la huella mediante clculos.
Datos:
FORMULA
P= 1500 kgf
( 2 )
= 2
2 2 2
D= 10 mm
DNB= 200
d=?
SUSTITUCION
= 2
(10)2 1500
2
2
2 ((200
) (10)2 )
2
1500 ( 200
= 22.3303
d= 3.053080 mm

EJEMPLO 3
Calcular la carga de aplicacin para ensamblar una probeta de aluminio en la cual se encontr los
siguientes datos el dimetro de la identacin igual a 8.66 mm, el identador mide 10 mm y la carga
fue de 20
con un tiempo de aplicacin de 13 s.
Datos:
FORMULA
P=?
d= 8.66 mm
D= 10 mm
DNB= 20
[ 2 2 ]
2
t= 13 s.
SUSTITUCION
20
P= 1538.4729 kgf

( 10) [10 (10)2 (8.6)2 ]

2
2
EJEMPLO 4
Encontrar el dimetro del identador utilizado con una carga de aplicacin de 300 kgf, una dureza
brinell de 3160
y una huella de 2.44 mm de dimetro.
Datos:
FORMULA
P= 3000 kgf
DNB= 3160
42
=
[4 2 ]
d= 2.44 mm
1 cm = 1000 mm
X= 2.44 mm
X = 0.0024 cm
D= ?
SUSTITUCION
=
4(3000 )2
(3160
D= 0.302794 mm

) [4(3000) ( 3160 2 0.0024 )]

2
ENSAYO DE DUREZA ROCKWELL

Este ensayo es similar al ensayo Brinell el cual consiste en una penetracin mediante un identador
(penetrador). Existen dos tipos de ensayo:
ENSAYO ROCKWELL
En este tipo de ensayo tenemos dos tipos de aplicacin de carga una es la precarga que es
aproximadamente 10kgF, mientras que las cargas mayores son aproximadamente de 60, 100 o
150 kgf. Cuenta con diferentes formas de ensayo como se muestra en la siguiente tabla.
SIMBOLO DE LA
ESCALA
TIPOS DE
PENETRADOR
CARGA kgf
MATERIALES
Diamante
60
Acero tratado y sin

tratar
Esfera de 1/16
100
Aceros recorridos y
normalizados
Diamante
150
Aceros tratados
trmicamente

ENSAYO DE DUREZA ROCKWELL SUPERFICIAL

Es una variante del ensayo Rockwell en donde nicamente se analizan las superficies de los
materiales.
Como por ejemplo un material que fue tratado trmicamente y con esto medir si el tratamiento fue
el adecuado, su tcnica principal es reducir el esfuerzo aplicado para solo penetrar en la superficie.
Para este ensayo se utiliza de igual forma dos cargas una precarga mxima de 3kgF. Seguida de
una carga mayor que puede ser de 15, 30 o 45 kgf y se puede representar con las siguientes
escalas.
SIMBOLO DE LA
ESCALA
TIPOS DE
PENETRADOR
CARGA EN kgf
MATERIALES
15N
Diamante
15
Aceros nitrurados o
cementados
15
Bronce y Latn
15 T
Esfera de

Los nmeros de dureza Rockwell se representa en forma general por la siguiente formula.
nHR letra
n= La carga aplicada
HR= Ensayo Rockwell
Letra= La cual va seguida de HR y es la que presenta la escala utilizada.
Ejemplos:
60
Carga
HR
Ensayo
30
Carga
HR
Ensayo
Rockwell
Escala
30N
Rockwell
superficial
Escala
Como para el ensayo de dureza Rockwell se establecieron varias escalas tenemos por lo general
dos tipos de penetradores usados comnmente en la industria.
A) Una que es un identador esfrico de dimetro el cual puede variar de 1.58mm a 12.7mm
1.58mm = X
12.mm=
X=

79
16129
B) Una que es de forma cnica con un ngulo de 120 y un radio en la punta de .2mm
0.2mm
Un investigador conocido como S.N Petrenco que era un ingeniero civil encontr una relacin entre
la dureza Rockwell B y la dureza Brinell justificndola mediante la siguiente formula.
130 =
7300
Tambin encontr otras formas para encontrar la dureza Rockwell B Rockwell C las formulas son
las siguientes.
= 130
= 100

()
0.002
, ()
0.002
EJEMPLO 1
Encontrar el NHR B de una probeta la cual tiene un ensayo de dureza Brinell en condiciones no
estandarizadas donde se utilizaron los siguientes datos. Carga de 5000 kgF en un tiempo de 15s y
un identador esfrico de 10mm de dimetro y la identacion encontrada fue de 8mm.
DATOS
P=5000 kgF
T= 15s
2
( 2 2 )
D= 10mm
d= 8mm
NHR B?
DNB=79.5772 kgF/ 2
2(500)
10(10 102 82
10000
125.6642
130 =
=
7300
7300
130
7300
130
79.5772
= 38.2651
NHR B= 38.2651

EJEMPLO 2
Calcular el nmero de dureza Rockwell B y C de un material al cual se le aplica una prueba de
dureza en condiciones estndar encontrando y una profundidad de identacin de 4.72
DATOS
NHR B=?
= 130
0.002
NHR C=?
P.I=4.72
= 100
.
0.002
= 130
1.1988
0.002
1 = 25.4 mm
.0472= x
X= 1.1988mm
= 100
NHR B= -469.44
NHRB= -499.44

1.1988
0.002
ENSAYO DE DUREZA VICKERS (micro dureza)

Es una prueba de dureza por penetracin en materiales delgados tales como: alambres, lminas,
piezas muy pequeas, etc. En la cual igual que en los ensayos anteriores se utiliza una maquina
calibradora para aplicar unas cargas compresivas predeterminadas, utilizando un penetrador de
base cuadrada con un ngulo entre caras opuestas igual a 136 apoyado sobre la superficie del
material a ensayar, para posteriormente medir las diagonales resultantes.
d2
d1
Las cargas de aplicacin para este ensayo varan de 5 a 125 kgf, incrementndose de 5 en 5 kgf.
L a dureza Vickers es anloga a la dureza Brinell por que parte de su frmula de aplicacin donde
hay un esfuerzo convencional medido en la zona de contacto del identador. Por lo tanto tenemos.
=
= 136
P= CARGA
=
Y Vickers toma esta frmula para establecer su:

=
2 [ ( ) ]
2
2
X
2 [ ( 2 )]

PROCEDIMIENTO
B
E
C
D
F
AC= BC= d
AD = BC
REPRESENTACION
44
No. Dureza
44

HV
30
Ensayo
HV
30
20
Carga
Tiempo
EJEMPLO 1.
Encontrar el nmero de dureza Vickers el cual fue ensayado bajo condiciones estndar
obtenindose una carga de 10 kgf en un tiempo de 15s y un dimetro de identacin de 2mm.
P=10K
T=15 seg
d=2mm
NHV
10
=2.27
= 4.405
A=
130
)
2
2()(
4
1.76
2.27

ENSAYO DE DUREZA KNOOP

En la Prueba de dureza de Tukon se utiliza una pirmide que produce Impresiones largas,
estrechas y en forma de diamante. Este Penetrador se llama penetrador o identador de Knoop
fig.3.38. La Impresin larga puede medirse con mayor precisin que las Diagonales iguales y ms
cortas de las impresiones cuadradas de Vickers. El penetrador de Knoop se emplea Para pruebas
reales de microdureza. Puede usarse para comparar la Dureza de diferentes fases en aleaciones
de fases mltiples, para Medir la dureza de granos individuales y de varias porciones de un mismo
grano. La dureza de Vickers se calcula dividiendo la carga por el rea proyectada de la impresin.
En la prctica, el ndice de Dureza se determina a partir de tablas de carga y mediciones
Diagonales.

UNIDAD 2
ENSAYO DE TENSION
Este ensayo se utiliza en las pruebas de calidad llamadas destructivas, este trmino es usado
comnmente para realizarse en una probeta debidamente preparada y fabricada en condiciones
estndar, sometida a una carga esttica, gradualmente incrementada hasta que ocurre la falla.
La probeta mantiene un extremo fijo, y el otro extremo es
donde se aplica la tensin la cual va incrementndose tanto
que en la probeta se producen internamente esfuerzos y
deformaciones hasta aparece la fractura.
Este ensayo resulta apropiado para uso general en la
mayora de los metales y aleaciones no ferrosas; fundidas,
laminadas o forjadas.
PROBETA PARA REALIZACION DE ENSAYO

Las probetas para el ensay de tensin se hacen en una variedad de formas. La seccin
transversal de la probeta puede ser redondeada, cuadrada o rectangular. Los extremos de la
probeta pueden ser simples, roscados o cuadrados.

RANGO 0-1
Es el rango elstico (lnea recta que pasa por el origen).
RANGO 1.2.3
Rango plstico.
Donde ocurre la carga de cedencia.
Presenta carga mxima.
Ruptura
0-4
Deformacin elstica.
4-5
Deformacin plstica.
0-4-5
Deformacin total.
PROPIEDADES MECANICAS DEL ENSAYO DE TENSION.

1.- Esfuerzo: es la intensidad de las fuerzas o componentes internos distribuidos que se oponen a
un cambio en la forma del cuerpo. Este esfuerzo se mide en kg o lb en el rea unitaria, de tal
manera que su frmula se expresa de la siguiente forma.
=
2 2
Esfuerzo de Cedencia (Tced)

=
Esfuerzo Mxima (Tmax)

Esfuerzo ruptura (Trup)

=
MODULO DE RESISTENCIA. (Resilencia)

Es una energa almacenada y adems recuperable o es el trabajo que desarrolla un material al ser
deformado elsticamente.
=
(12)()()
1 +
MODULO DE TENACIDAD
Es la propiedad del material en relacional trabajo requerido para causar la ruptura y su frmula es.
=

(1) ()
MODULO ELASTICO
Es la relacin existente entre la longitud calibrada y la determinacin elstica del material, y su
forma es la siguiente.
=
()()
(1)()
DEFORMACIN ELSTICA.
Es la formacin que existe entre la longitud calibrada y la longitud final (cambio de formas).
=
DEFORMACION UNITARIA.
Es la deformacin experimentada por la probeta en la unidad de longitud.
=
% De Alargamiento Total.
% =


100 = 100
% De Estriccin.
% =
1
100
1
LEY DE HOOKE
Encontr una relacin definida entre la deformacin elstica y la carga, determinando que los
esfuerzos eran proporcionales a las deformaciones unitarias, por lo tanto estableci que:
Posteriormente Young encontr e introdujo una constante conocida

proporcionalidad a la cual se le conoce como mdulo de Young
=L*

como mdulo de
EJEMPLOS:
Se realiz un ensayo de tensin a un material de acero a cromo nquel, de 35% cromo, 35% nquel
y 30% de acero, tomando en cuenta la norma de aplicacin y encontrando las siguientes cargas
P_ced=10000 kgf
P_max=17500 kgf
P_rup=12500 kgf
La probeta utilizada fue de recesin rectangular 1/3 x 3/4 teniendo una longitud calibrada de 2, al
final del ensayo se obtuvo que la longitud final se increment un 15% con respecto a la longitud
calibrada el rea de seccin se redujo un 10% con respecto al rea inicial.
Calcular los esfuerzos correspondientes, mdulo de residencia, modulo elstico, mdulo de
tenacidad teniendo una rea bajo la curva de 10^2, la deformacin elstica, unitaria porciento de
alargamiento y porciento de estriccin.
Datos
P_ced=10000kgf
P_max=17500kgf
P_rup=12500kgf
Sec, rec= 1/2x3/4
Lc=2
Lf= +15% respecto Lc
Af= -10% respecto a la A1
2
Tced= Pced/A1 0= 10000Kg/(241.95mm )=41.33 Kg/mm

A=b x h = 1/2x3/4= 12.7 mm x 19.05 mm =241.93 mm
2
Tmax= Pmax/A1 = =17500Kg/(241.95mm )=72.3 Kg/mm
Trup= Prup/A2
A2= 241.95=100% = 24.1 por lo tanto se tiene 241.95-24.1 = 217.85 mm
X
= 10%

Una de acero de 5cm de seccin est sometida la fuerza de traccin de sus extremos como se ve
en la sig. Figura. Determina el alargamiento de dicha barra.
E=2.1X106Kg/cm2
A
1000kg
5000kg
D
4500kg
1500kg
Acero de seccin 5cm
Fx=-500+1500-1000+4500
Fx= 0
Analizando seccin A-B
A
(5000)(50)
5000KG
5000 KG
A A-B=
( 5)(2.1X106)
50CM
=0.23
(3500)(75)
3500KG
3500 KG
A B-C=
( 5)(2.1X106)
75CM
=0.25
(4500)(100)
4500KG
4500 KG
100CM
AT=AA-B+AB-C+AC-D=0.023+0.025+0.0428=0.0976
ENSAYO DE COMPRESION

A C-D=
=0.428
( 5)(2.1X106)
Este ensayo es otra prueba que se realiza a materiales como prueba destructiva, esta se realiza
sometiendo a la probeta a una carga mono axial gradualmente creciente, hasta que se produce la
ruptura de la probeta ensayada.
Con lo que respecta al sentido y direccin de esfuerzo, la compresin es contraria a la tensin.
Existen varios factores que se toman en cuenta para seleccionar este tipo de ensayo, las mas
importantes son las siguientes:
A) la conveniencia del material para comportarse bajo este tipo de carga.
B) las diferencias en las propiedades de un material bajo la carga de compresin.
C) la dificultad y complicaciones con relacin a la fijacin o apoyo de los extremos sobres las
piezas a ensayar.
LIMITACIONES.
Existen varias limitaciones que se deben tomar en cuenta
al realizar este tipo de ensayo, los cuales pueden ser las
siguientes.
A) la dificultad de aplicar una carga concntrica o axial
B) la friccin entre los puntos de la maquina de ensayo,
las placas de apoyo y la superficie de los extremos de la
probeta
C) las reas seleccionadas relativamente mayores
debidamente apoyadas para una estabilidad de la pieza.
PROPIEDADES.
Las propiedades que se obtienen en esta prueba son las
mismas que en el ensayo de tensin pero generalmente
se obtiene:
Maleabilidad
Resistencia a la compresin
Resistencia ala ruptura
Esta prueba se utiliza en materiales, como el mortero, la madera, el ladrillo, y el concreto, etc.
Cuando se requiere esta prueba se puede realizar en materiales dctiles.
ESFUERZO DE26COMPRESION
A-decremento
D1
h2
D2
=P/A=(Kg/mm2)(Kg/cm2)(Lb/pulg2)
AM =Am1+Am2+...Amn
An
Calcular m
Debido a la irregularidad del dimetro por el ensanchamiento sufrido tenemos:
V1=V2, sabemos por formula V=AH
V1=A1-H1
V2=A2-H2
Igualando V1 Y V2
A1H1 = A2H2
A2H2
A1=
H1
A1H1
A2=
H2
com=P/Am
ruptura
An = A1
27
Sustituyendo
com= P
PH1
A2H2
H1
A2H2
com =
Max
AM
P
A1H1
PH2
A1 H1
Am=A2
DEFORMACION
ENSAYO DE FLEXION
28
En ingenieria se denomina flexion al tipo de formacion que presenta un elemento estructural

alargado en una direccion perpendicular a su eje longitudinal.
El termino alargado se aplica cuando una dimension es preponderante a las otras.
Un caso tipico son las vigas las que estan diseadas para trabajar preponderantemente por
flexion.igualmente el concepto de flexion se extiewnde a elementos estructurales superficiales
como placas o laminas.
El rago mas destacado es un objeto sometido a flexion presenta una superficie de puntos llamada
fibra neutra tal que la distancia a lo largo de cualquier curva contenida en ella no varia antes de la
deformacion.
Cualquier fuerza que cause flexion se llama flector.
Las vigas estructurales son elementos estructurales pensado entrabajar predominantemente en
flexion.
ENSAYO DE FLEXION PARA EL ACERO

Sirven para la determinacion de la conformalidad.la probeta no debe perder su resistencia durante
su comprobacion visual no deben aparecer fisuras.
Segn normas se emplean radios diferentes de apoyo y
soporte.el angulo de flexion suele ser de 90 a 180
grados.Zwichk realizo los ensayos con maquinas de
ensayo hidraulicos y dispositivos de flexion de acuerdo
a normas.
Opcionalmente esta maquina puede dotar con 2 areas
de ensayo para su utilizacion tanto ensayo de friccion
como de flexion.
Los ensayos de flexion de 3 puntos descritos en ISO
178 y ASTM 790 repr esentan los metodos clasicos de
caracterizacion para plasticos rigidos y semirigidos.
Resultados fisicos son el modulo de flexion,la tension
al 35%
de deformacion asi como
alargamiento en el
la tension y el
limite elastico y ruptura de la
probeta.
29
Los ensayos de flexion muestran de forma especial el comportamiento del material de la superficie
de la probeta.
En comparacion con el ensayo de friccion, las flexiones
medidas en dicho ensayo
son
aproximadamente cuatro veces mayores que los cambios de longitud en el ensayo de friccion.
La maquina Zwick compensa la deformacion del captor de fuerza y de la fijacion con ayuda de
sofware de ensayo.
En consecuencia, el manejo de la maquina de ensayo se facilita especialmente para los finos de
asesoramiento de calidad.
ENSAYO DE FLEXION SIMPLE
P1
T1
ARREGLOS PARA ENSAYO

ARREGLO PARA MADERA
30
ARREGLO PARA CONCRETO
ARREGLO PARA LADRILLO
Diagrama de corte y movimiento
PROPIEDADES MECANICAS DE FLEXION

()3
I=
12
PROBETA RECTANGULAR
I = /64 ( 4 )( 4 ) PROBETA CIRCULAR HUECA

I=
4
4
PROBETA CIRCULAR
4
=535
144
PROBETA HEXAGONAL

31
MODULO ELASTICO
P=carga,L=clavo,F=deformacion,I=momento polar de la inercia
ME
3
48
Esfuerzo unitario
M= momento flexionante,I=momento polar de inercia,c=distancia de eje neutro
DIAGRAMAS DE CORTE Y MOVIMIENTO
DC
DM

32
ENSAYO DE PANDEO
Soporte o columna es una barra larga y delgada sometida a compresion axial llamada
soporte,columna o pilar,frecuentemente con este termino se designo los elementos verticales
mientras que se suele llamar codal a las barras inclinadas.
codal
P
TIPO DE FALLA EN UN SOPORTE
El fallo en un soporte se produce por pandeo, esto es flexion lateral de la barra.como
comprobacion hay que observar que corte.sometida a compresion se produce una fluencia de
material.puede producirse el pandeo y por lo tanto el fallo en un soporte cuando la tension
maxdima en la barra sea mayor que el limite de fluencia que el material.por ejemplo:llos
elementosde las estructuras de aeronaves,los elementos de los puentes,llos mecanismos de vielas
de las locomotoras y los apoyos verticales de los edificios.
La carga critica de una barra larga y delgada sometida a complexion axial es sometida para que la
barra adopte una forma ligeramente flexada (pandeada,se puede visualisar en el chasis de un
automovil despues de una colision.
RELACION DE ELEMENTOS
Es la relacion entre la longitud de un soporte y el radio de giro de la seccion
CARACTERISTICAS
Carga critica de un soporte largo si una barra larga esbelta de seccion constante y articulada en
los extremos y sometida a compresion axial esta dada por la sig. Formula
Pcr=
2
2
donde=Pcr=carga critica,E=modulo elastico,I=momento minimo lineal respacto al
centro,L=longitud de la barra.

33
FORMULA PARA EL DISEO DE SOPORTE

La primera tiene su origen en el codigo de edificacion de chicago y estable que la tension de
trabajo admisible en una columna de trabajo esta dada por tension de trabajo a 1-1.20.
TT=1.20-4.9
( )
T=TENSION ADMISIBLE
= ES LO ESTABLE DE
LA BARRA
30< <120 PARA ELEMENTOS PRINCIPALES
La segunda relacion se encuentra en la especificacion de instituto americano de construccion en

acero como la forma parabolica y me dice que es la tension admisible de una columna y esta dada
por
T=1.90-0.034(
SIEMPRE QUE
)2
< 1.20
r=
TENSION CRTICA DE LA BARRA

Es la tension que existe entre el modulo de elasticidad y lo esbelto de la barra
( )2
DONDE: Tcr=tension critica

E=MODULO DE ELASTICIDAD
=relacion esbelta

34
DISEO DE SOPORTE CARGADO EXENTRICAMENTE

Para el estudio y diseo de un soporte
Cargado exentricamente
existen varios metodos que analizaremos unicamente el siguiente para
una barra sometida a una carga compresiva que actuan en el centro de gravedad de la seccion
que esta dada por :
=
+ 0
+
DONDE:
A=arco de seccion
O=distancia de eje neutro
I=momento polar de inercia
P0=carga inicial
P=carga axial promedio
Pe=carga equivalente
EJEMPLO:
Considere una columna de acero con un limite de proporcionalidad (tension critica) de 2100kg/2
y un modulo de elasticidad de 2.1x106 kg/2 .hallar el valor de esbeltez correspondiente a estas
condiciones.
Datos:
= 2100/2
Me=2.1x10 /
( )2
=2100/ =
2100 = 2 (2.1x106 )kg/2
( )(2100)= 2 (2.1102/
2 (2.1106
=
2100
= 98.69

35
2 (2.1102/
( )2
EJEMPLO 2:
determina la relacion de esbeltez de un soporte de madera de seccion de 20 x 25 cm y una
longitud de 7.5 cm
A=20*25=m2
25
L=7.5cm=7502
I=
20
()3
12
r=
= 22.50
EJEMPLO 3:
Determina la carga y tension critica de una columna cilindrica articulada en sus extremos con una
longitud de 3.5m, un diametro de y su E=2.1x106/
Datos:
L=3.50=350CM
2
2
= 3/4"
E=2.1x106/
2
2
A=2.85
2
I=
=.642

36
UNIDAD 3
ENSAYO DE TORSION
EFECTOS DE LA TORSION
Dentro de las aplicaciones de la carga de tension tenemos la siguiente:
1se produce un desplazamiento angular en la seccion de extremo respecto a otro
2se originan tensiones cortantes dentro de la seccion de la barra perpendicular al eje de referencia

37
a
T
A1
B
Partiendo de la figura anterior se marca a lo largo de una barra recta un punto de a ab sin carga
psteriormente se le aplica el momento torsor, esta recta sufre una deformacion y se forma una
nueva linea recta la cual nombraremos ab, el angulo es medido en radianes el cual se genera entre
las posiciones inicial y final la cua se define como deformacion constante sobre la superficie de la
barra
MODULO DE ELASTICIDAD EN CORTANTE

Se define como relacion entre relacion constante y su deformacionj,el cual llamaremos modulo
de elasticidad y esta dado por:
=
ANGULO DE TORSION
Si un arbol de longitud L esta sometido a un momento torsor en toda su longitud el angulo el cual
se localiza en el extremo de una barra que se encuentra girando con respecto al otro que esta fijo
sera conocido como angulo de torsion y se representa
=
MODULO DE RUPTURA
Se conoce como la tension cortante ficticia que se obtiene sustituyendo en la ecuacion el peso
maximo T que soporta un arbol cuando
=
Ese ensayo a ruptura se toma para el valor de el radio de la barra

38
EJEMPLO 1
Deducir la expresion del momento polar de inercia de la seccion de un arbol hueco y en que se
convierte cuando el eje circular es mazizo
y
dp
PL
De
2
I= =
dx= 2
2
2
4
3 = 2
4 1
2
1 2 4 1 2 4
= 2 [
]
4
4
1 16 4
14
4 14
2 [
1 16
] = 2 [
]
4
4
64
4
2
64
( 4 4 ) =
32
( 4 4 )
HUECO
SOLIDO
DI=0
I=
32

39
EJEMPLO 1:
Se aplica un momento torsor de 1000 kg/cm sobre un arbol de 45 mm de Cul es la tension del
cortante maximo producido el angulo de giro producido en una longitud de un arbol de 1.20mts. el
material utilizado en este arbol es de acero
G=8.4X1010 KG/cm
=
4.5
=
= 2.25
2
2
F=32 (2)4 = (0.098)(410.06)

I=40.185
=
(10000)(2.25)
40.185
= 559.91/
(10000)(20)
=
61 (8.4105 )(40.180)
= 0.0355

40
EJEMPLO:
Para unir 2 extremos de ejes se usa un acoplamiento representado en lla fig..las dos partes estan
unidas entre si por medio de 6 pernos de 20mm de .si el eje es mazizo transmite 65 caballos de
vapor a 2050 radianes por minuto deforman el cortante medio de los pernos
10cm
T=FXd
716()
T=
F=
18.616/(5)
9.424
32
4 F=32
(2)4 =1.57cm (6)
=9.88kg/c2

41
ENSAYO DE IMPACTO
DONDE:
W: PESO DEL PRODUCTO
h=ALTURA CAIDA
H= ALTURA ELEVACION
R=DISTANCIA DEL CENTRO DE GRAVEDAD
=ANGULO INICIAL
=ANGULO FINAL

42
ENSAYO DE IMPACTO
Es una prueba mecanica destructiva la cual se realiza utilizando un pendulo para verificar las
condiciones del funcionamiento de elementos mecanicos (aplicando cualquier rama sometida a
grandes impactos por ejemplo troquelados).
En esta prueba se puede verificar un angulo de entrada inicial,una altura final,fuerza de
levantamiento utilizando probetas con una muestra en forma de v o enforma de u.
Este ensayo se define como la energia necesaria para romper una barra o patron o muestra por
medio de una carga baja en impulso para saber las caracteristicas del material.
Existen 2 cargas de las cuales la primera es aquella fuerza extrema aplicada en la estructura del
elemento de maquinaria.la segunda es la carga que va en aumento en forma repentina.
Para el ensayo de impacto se utlizan probetas de acuerdo a la norma ASTM-E-23 en las cuales
son las siguientes:
Existen diferentes tipos de ensayo de impacto utilizado el metodo particular, los cuales podemos
mencionar el ensayo Charpy y el ensayo Izood.
El ensayo charpy generalmente se aplica a probetas ranuradas las cuales se apoyan en la base o
yanura como una viga simplemente apoyada y cuyas dimensiones
normaASTM-A-370-73.

43
son las marcadas en la
El ensayo Izood tambien utiliza el principio del pendulo aplicado a probetas ranuradas sometidas a
flexion.apoyados en la base como una viga de volaris.
ENERGIA INICIAL (JOULES) WH
WH=W*R(1-COS)
ENERGIA FINAL (despues de la ruptura)
Wh=W*R (1-COS)
ENERGIA DE FRACTURA W W (H-h)
W (H-h) = W*R(1-COS )
EJEMPLO:
Calcular las energias correspondientes a una probeta de impacto realizada a un segmento de los
simientos de lla termoelectrica de la laguna verde la cual servira para extender o no el permiso de
funcionamiento de 40 a 60 aos obteniendo los siguientes datos en la prueba realizada.el pendulo
es de 6 kg, la distanciaq del brazo utilizado fue de 32cm con una altura de caida de 6cm, un
angulo inicial de 130 75 final dichos datos de energia calculados serviran para determinar si se
aprueba o no la licencia de funcionamiento o no funcionamiento de las normas de aplicacin.
W =6kg
R=32cm
h=35cm
= 138
= 65
ENERGIAM INICIAL
WH= (6kg)(32CM)(1-COS130)=315.41joules
ENERGIA FINAL
Wh = (6kg) (32cm) (1-cos65)=110.85 joules
W (H-h)=(6kg)(32cm)(cos65-cos138)=204.55joules

44
ENSAYO DE FATIGA
Es aquel que la pieza o especimen esta sometido a esfuerzos variables de magnitud y sentido las
cuales se repiten con cierta frecuencia.muchos de los materiales sobre todo los que se utilizan en
la construccion de maquinas o estructuras que se encuentran sometidos a esfuerzos variados.por
ejemplo los marboles de transmicion,los ejes carganis,los amortiguadores etc
Estos elementos cuando se encuentran
sometidos
a exesos que varian su magnitud
generalmente se fracturan con cargas inferiores a los de ruptura.

45
Si un material esta sometido a tension repetitiva( ciclica), comenzaremos a medir los valores de los
esfuerzos al que se encuentra sometida dicha pieza.
Dichas fuerzas se conocen como:
A) El valor maximo de tension a la cual se encuentra sometida
B) El valor minimo al cual esta sometido
C) Intervalo de tension que es la diferencia entre los 2 valores de la tension y su formula
=
D) El valor medio de tension
E) El coeficiente de tension
Existe un valor por el cual no produce fractura por fatiga el cual es conocido como
limite de fatiga
MAX
MIN

46
Existen por lo general 2 tipos de ensayo de fatiga los cuales son:

A) Fatiga por amplitud constante:al cual se evalua el comportamiento a la fatiga mediante
ciclos determinados de carga o deformacion generalmente senoidales o triangulares de
amplitud y frecuencia constante
FATIGA POR AMPLITUD VARIABLE

Este se presenta cuando la amplitud del ciclo es variable por lo cual se evalua el efecto del
dao acumulado derivado a la variacion de lo ampliado del esfuerzo acumulado en el
tiempo
F(x)

47
EJEMPLO:
Se realiza un ensayo de fatiga a una herramienta obtenida por medio de sofware una
tension de 35000kg/cm, un valor minimo de tension de 25500kg/cm
A) El valor medio de tension
B)
El coeficiente de tension
C)
El intervalo total de las tensiones

Todo esto en sistema ingles
77143.5155102.51
2
= 11020.51/
55102.51
=
= 0.714
77143.51
= 77143.51 55102.51 = 22041/
48
ANEXOS:
ENSAYO BRINELL
UNE 7 265 Verificacin de las mquinas de ensayo de dureza Brinell.
UNE 7 296 Contraste de piezas patrn para verificacin de las mquinas de ensayo de dureza
Brinell.
La presente norma concuerda fundamentalmente con la Recomendacin ISO R 79 (Marzo 68). Se
han tenido en cuenta las normas siguientes:
EU 3-55
AFNOR NF A 03 152 (Octubre 1965)
ASTM E 10 66
UNE 7-422-85
BRINELL G 3 Se sigue el mtodo de ensayo que establece la Norma IRAM 104
ASTM E10, sobre el ensayo de dureza Brinell.
E10-00 Mtodo de la Prueba normal para la Dureza de Brinell de Materiales Metlico (ASTM)

49
ROCKWELL
ASTM E18, sobre el ensayo de dureza Rockwell y Rockwell superficial.
E18-00 Mtodos de la Prueba
a normales para la Dureza de Rockwell y la Dureza Superficial Rockwell de Materiales
Metlicos (ASTM). ASTM E140
E140-97e2 Tablas de Conversin de Dureza normales para Metales (Relacin Entre Dureza
Brinell, Dureza Vickers, Dureza Rockwell, Rockwell de Dureza Superficial, Dureza Knoop, y
Dureza Escleroscopio), segn la ASTM
-Internacional ( ISO )
ISO 6508-1: Materiales metlicos - Ensayo de dureza Rockwell - Parte 1: Mtodo

de ensayo (escalas A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T)
ISO 2039-2: Plsticos - Determinacin de la dureza - Parte 2: la dureza de Rockwell
norma de EE.UU. ( ASTM )
E18 de ASTM: Mtodos estndar para la dureza Rockwell y dureza Rockwell

superficial de materiales metlicos
Rockwell se definen en las normas siguientes:
ASTM E18 Metales

ISO 6508 Metales
ASTM D785 plsticos

50
VICKERS
Vickers mtodos de ensayos estn definidas en las normas siguientes:
ASTM E384 - Gama de micro fuerza - 10g a 1kg

ASTM E92 - Gama de macro de obra - 1 kg a 100 kg
ISO 6507-1,2,3 - Gama de micro y macro
BS EN ISO 65071:2005,
Materiales metlicos. Prueba de dureza Vickers. Mtodo de ensayo
(BS 427: Parte 1:1961)
ASTM E92-82 (2003) e2
Mtodo de prueba estndar para la dureza de Vickers de Materiales

Metlicos
ENSAYO DE DUREZA KNOOP

NTC 4068. MATERIALES METLICOS. ENSAYO DE DUREZA. ENSAYO DE KNOOP

51
ESCALAS Y VALORES
Hay varias escalas alternativas, la ms utilizada es la de "B" y "C" escalas. Ambos expresan la
dureza como arbitraria nmero a dimensional .
Varias escalas Rockwell
[11]
Abreviacin
De
carga
Penetrador
Un
HRA
60 kgf
120 del diamante cono
HRB
100 kgf
Comit de Derechos
150 kgf 120 del cono de diamante
Humanos
DRH
Educacin
en
de dimetro (3.175 mm)
100 kgf
derechos humanos
esfera de acero
HRF
60 kgf
HRG
150 kgf
Escala
Utilice
Carburo
tungsteno
/ 16 pulgadas de dimetro Aluminio, latn

(1.588 mm) esfera de acero
aceros blandos
100 kgf 120 del cono de diamante

8.1-pulgadas
/ 16 pulgadas de dimetro
1
/ 16 pulgadas de dimetro
Tambin se llama un indentador brale

52
Aceros ms duros
de
ESCALA DE DUREZA TABLA DE CONVERSIN

Equivalentes
aproximados
para materiales duros
VICKERS
Departamento
Salud Pblica
HV/10
de
los
nmeros
de ROCKWELL
Un
1865
92
1787
92
1710
91
1633
91
1556
90
1478
90
1400
89
1323
89
1245
88
1160
87
1076
87
1004
86
C D
80 87
79 86
78 85
77 84
76 83
75 83
74 82
73 81
72 80
71 80
70 79
69 78

de
dureza
Rockwell
EscleroBRINELL MBITO
BHN
APLICACIN
DE UTS
15- 30- 453000kg

N
N
N
Kpsi
97
92
87
96
92
87
96
91
86
96
91
85
96
90
84
95
89
83
95
89
82
95
88
81
95
87
80
94
87
79
94
86
78
101
94
85
77
99
53
MPa
940
86
900
85
865
85
832
84
800
84
772
83
746
83
720
82
697
81
674
81
653
80
633
80
613
79
595
79
577
78
560
78
68 77
67 76
66 75
65 75
64 74
63 73
62 72
61 72
60 71
59 70
58 69
57 69
56 68
55 67
54 66
93
84
75
97
93
84
74
95
93
83
73
92
92
82
72
739
91
92
81
71
722
88
91
80
70
705
87
91
79
69
688
85
91
79
68
670
83
90
78
67
654
81
320
90
77
66
634
80
310
89
76
64
615
78
300
89
75
63
595
76
290
88
74
62
577
75
282
88
73
61
560
74
274
87
72
60
543
72
266
87
71
59
523
71
257
53 65

2206
2137
2068
1999
1944
1889
1834
1772
54
544
77
528
77
513
76
498
75
484
75
471
74
458
74
446
73
434
73
423
72
412
72
402
71
392
71
382
70
372
70
363
69
52 65
51 64
50 63
49 62
48 61
47 61
46 60
45 59
44 59
43 58
42 57
41 56
40 55
39 55
38 54
86
70
57
512
69
245
86
69
56
496
68
239
86
69
55
481
67
233
85
68
54
469
66
227
85
67
53
455
64
221
84
66
51
443
63
217
84
65
50
432
62
212
83
64
49
421
60
206
83
63
48
409
58
200
82
62
47
400
57
196
82
61
46
390
56
191
81
60
44
381
55
187
80
60
43
371
54
182
80
59
42
362
52
177
79
58
41
353
51
173
79
57
40
344
50
169
37 53

1689
1648
1606
1565
1524
1496
1462
1420
1379
1351
1317
1289
1255
1220
1193
1165
55
354
69
345
68
336
68
327
67
318
67
310
66
302
66
294
65
286
65
279
64
272
64
266
63
260
63
254
62
248
62
243
61
36 52
35 52
34 51
33 50
32 49
31 48
30 48
29 47
28 46
27 45
26 45
25 44
24 43
23 42
22 42
78
56
38
336
49
165
78
55
37
327
48
160
77
54
36
319
47
156
77
53
35
311
46
152
76
52
34
301
44
147
76
51
33
294
43
144
993
75
50
31
286
42
140
965
75
50
30
279
41
137
945
74
49
29
271
41
133
917
73
48
28
264
40
129
889
73
47
27
258
39
126
869
72
46
26
253
38
124
855
72
45
24
247
37
121
834
71
44
23
240
36
118
814
71
43
22
234
35
115
793
70
42
21
228
35
112
772
21 41

56
1138
1103
1076
1048
1014
238
HV/10
VICKERS
Departamento
Salud Pblica
61
Un
20 40
C D
69
42
20
222
34
15- 30- 453000kg

N
N
N
EscleroBRINELL MBITO
BHN
APLICACIN
de ROCKWELL
109
Kpsi
DE UTS
Equivalentes aproximados de los nmeros de dureza Rockwell C para materiales duros

57
752
MPa
BIBLIOGRAFIA:
http://www.gestiondecolor.com/servicios-y-productos/servicios-enempresas/i/24845/1082/metrologia-y-analisis-de-materiales
http://www.google.com.ar/search?q=que+es+metrologia+de+materiales&hl=es&prmd=ivns&ei=RQ
7kTam8Io_SsAOg3qQW&start=10&sa=N&biw=1004&bih=621
http://es.wikipedia.org/wiki/Ensayo_de_materiales
http://juliocorrea.wordpress.com/category/materiales-y-ensayo/
http://apuntes.rincondelvago.com/ensayos-de-materiales.html
http://www.elprisma.com/apuntes/curso.asp?id=4518
http://citt.udb.edu.sv/joomla/index.php?option=com_content&view=article&id=56&Itemid=120&limits
tart=2
http://www.univalle.edu/laboratorios/ingenieria/materiales_metrologia.htm
http://members.fortunecity.es/miguelfico/brinelll.htm
http://html.rincondelvago.com/ensayos-de-durezas.html
http://pt.domotica.net/Dureza_Brinell
http://www.lalibreriadelau.com/libros-de-ingenieria-metalurgica-ca31_100/ntc-norma-tecnicacolombiana-ntc-4068-materiales-metalicos-p8666
http://translate.google.com.mx/translate?hl=es&langpair=en%7Ces&u=http://www.instron.com/wa/a
pplications/test_types/hardness/vickers.aspx
http://translate.google.com.mx/translate?hl=es&langpair=en%7Ces&u=http://www.materials.co.uk/vi
ckers.htm
http://html.rincondelvago.com/acero_4.html
http://translate.google.com.mx/translate?hl=es&langpair=en%7Ces&u=http://en.wikipedia.org/wiki/R
ockwell_scale
http://translate.google.com.mx/translate?hl=es&langpair=en%7Ces&u=http://www.instron.com/wa/a
pplications/test_types/hardness/rockwell.aspx

58

Apuntes Metrologia de Materiales Actualizados

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Ing. Hiplito Flores Loyola

ING. HIPOLITO FLORES LOYOLA

ING. HIPOLITO FLORES LOYOLA

ING. HIPOLITO FLORES LOYOLA

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

FISICAS: Su forma, du densidad, su porosidad, macro estructura y micro estructura.

MECANICAS: La fragilidad, dureza, resistencia, rigidez, plasticidad y resistencia al desgaste.

ING. HIPOLITO FLORES LOYOLA

ENSAYO DE DUREZA BRINELL (DNB, NDB, BHN, DB) NUMERO DE

rea de una esfera

Aplicando teorema de Pitgoras

ING. HIPOLITO FLORES LOYOLA

Sustitucin ecuacin 5 en DNB

Realizando una factorizacin

P= Carga de aplicacin kgf, lbf, N.

Frmula para encontrar la carga.

Frmula para encontrar el dimetro del baln.

Frmula para encontrar el dimetro de la huella.

ING. HIPOLITO FLORES LOYOLA

ING. HIPOLITO FLORES LOYOLA

encontrar el dimetro de la huella mediante clculos.

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con un tiempo de aplicacin de 13 s.

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( 10) [10 (10)2 (8.6)2 ]

y una huella de 2.44 mm de dimetro.

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) [4(3000) ( 3160 2 0.0024 )]

ENSAYO DE DUREZA ROCKWELL

Acero tratado y sin

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ENSAYO DE DUREZA ROCKWELL SUPERFICIAL

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ENSAYO DE DUREZA VICKERS (micro dureza)

Y Vickers toma esta frmula para establecer su:

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ENSAYO DE DUREZA KNOOP

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PROBETA PARA REALIZACION DE ENSAYO

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Es el rango elstico (lnea recta que pasa por el origen).

Donde ocurre la carga de cedencia.

Presenta carga mxima.

PROPIEDADES MECANICAS DEL ENSAYO DE TENSION.

Esfuerzo de Cedencia (Tced)

Esfuerzo Mxima (Tmax)

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Esfuerzo ruptura (Trup)

MODULO DE RESISTENCIA. (Resilencia)

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Posteriormente Young encontr e introdujo una constante conocida

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Tced= Pced/A1 0= 10000Kg/(241.95mm )=41.33 Kg/mm

Tmax= Pmax/A1 = =17500Kg/(241.95mm )=72.3 Kg/mm

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En ingenieria se denomina flexion al tipo de formacion que presenta un elemento estructural