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05/06/09
18:12
Page 1
Catlogo
Geral
Industry
Bem-vindo ao
Universo SNR
DOC.I_GEN_CAT2. BRa
www.snr-contact.com
SNR 2009 - Conception / Ralisation : SNR - R&C Aubin - Ce document nest pas contractuel - Photos : Airbus, KTX, Pdro Studio Photo, Sidel, Arcelor/Corporate Factory, 01 dB, Smaphore
Industry
SNR ROULEMENTS - Rue des Usines - 74000 Annecy - FRANCE - RCS Annecy B 325821072 - Code NAF 291H
www.snr-bearings.com
www.snr-bearings.com
Prefcio
O catlogo geral Indstria SNR contm
todas as informaes sobre os rolamentos padronizados e acessrios que so
utilizados nas montadoras e na reposio.
de certa forma o "estado da arte" da
tecnologia e do know-how SNR.
Um sistema de abas foi desenvolvido para
facilitar a identificao das diferentes famlias
de produtos. Alm disso, no interior de cada
captulo, os elementos tcnicos so classificados
na ordem lgica de reflexo do engenheiro procura
de informaes.
Ele foi concebido para fornecer elementos que permitem:
conhecer bem os rolamentos SNR e as suas caractersticas,
pr-selecionar o rolamento que melhor convm aplicao considerada e
calcular a sua vida til,
determinar a sua fixao, regulagem e manuteno.
Este catlogo um instrumento de dilogo entre voc e a SNR. Os servios
tcnicos SNR esto sua disposio para uma boa interpretao das informaes fornecidas, para ir mais longe no conselho e recomendao do rolamento
e a sua integrao no seu mecanismo. Quando as condies econmicas e
tcnicas o permitem, a SNR pode ento propor-lhe um rolamento adaptado
sua aplicao especfica.
Para obter melhores desempenhos do rolamento SNR, convm empreg-lo
conforme as prescries gerais do catlogo, respeitando as condies operacionais e ambientais que determinaram a sua escolha.
A assistncia SNR aplica-se completamente funo de rotao garantida
pelo rolamento sem abranger a funo do rgo no qual ele est includo, que
permanece sob a responsabilidade do seu construtor.
Este catlogo est disponvel tambm em verso eletrnica que pode ser
obtida no nosso portal internet: www.snr-bearings.com
Os erros ou omisses que possam ocorrer neste catlogo, apesar do cuidado tomado na sua
realizao, no so da responsabilidade da SNR ROULEMENTS.
Devido nossa poltica de pesquisa e desenvolvimento contnuos, reservamo-nos o direito de
modificar sem aviso prvio, total ou parcialmente, produtos e especificaes mencionados
neste documento.
SNR copyright internacional 2009.
Sumrio
Noes gerais
37
Vida til
55
89
Lubrificao
121
135
Anexos e lxico
147
153
231
261
291
313
333
Batentes
377
Buchas e acessrios
391
Mancais auto-alinhveis
421
Mancais bipartidos
637
Manuteno
669
Outros produtos
677
Mecatrnica
695
Com o objetivo de simplificar e facilitar a leitura e interpretao das
inforaes tcnicas contidas neste catlogo, a SNR harmonizou a
nomeclatura das cotas que definem geometricamente as diferentes
famlias de rolamentos, procurando que de uma famlia outra os
smbolos de cotas sejam os mesmos.
Com esta uniformizao, a SNR lhe ajuda na procura e seleo de
seus rolamentos.
alojamento
r1
D5
D1
rolame
r2
D2
nto
*
r4
eixo
d4
r3
d3 D6
d5
* Entrada de leo lubrificante (para rolamentos de mquinas-operatrizes)
Noes gerais
Tipos de rolamentos
Definies
Vocabulrio
Aptides
6
8
9
Normalizao e intercambiabilidade
12
As normas
Intercambiabilidade
12
12
Dimenses e simbologia
14
Simbologia geral
Smbolo completo
Smbolo de base
Simbologia dos rolamentos de rolos cnicos
Simbologia dos rolamentos especficos
14
14
15
16
17
18
Normalizao
18
19
22
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
34
34
34
35
35
Noes gerais
Tipos de rolamentos
Definies
O rolamento uma pea que garante a ligao mvel entre dois elementos de um mecanismo, em rotao um com relao ao outro. A sua funo permitir a rotao relativa desses
elementos, sob carga, com preciso e com um atrito mnimo.
O rolamento constitudo:
de dois anis ligados, um ao elemento fixo e o outro ao elemento mvel, e que comportam as pistas de rolamento
de corpos rolantes que permitem o deslocamento relativo dos dois anis com um atrito
mnimo
de uma gaiola que separa os corpos rolantes
Tipos
Anel
exterior
Anel
interior
(capa)
(cone)
Corpos
rolantes
Rolamento de esferas
Rol. autocompensador
de rolos
Rolamento de agulhas
Batente de esferas
Batente autocompensador
(anilha do alojamento) (anilha do eixo)
de rolos
7
Material
sinttico
Chapa
embutida
Macio
usinado
Noes gerais
Tipos de rolamentos
(continuao)
Vocabulrio
A norma ISO 5593 estabeleceu um vocabulrio de termos de uso corrente no setor dos
rolamentos e da sua tecnologia. Os termos e as suas definies so dados num vocabulrio
multilnge.
alojamento
gaiola
corpo rolante
anel interior
dimetro primitivo
anel exterior
eixo
Rolamentos de esferas
de contato oblquo
Rolamento de esferas
Rolamentos de rolos
cilndricos
largura
dimetro externo
chanfro
pista de rolamento
ranhura para instalao de
uma junta ou de um deflector
face
ressalto
linha de
carga
porta junta
dimetro primitivo
furo
: ngulo de contato
Rolamento de rolos
cnicos
anel exterior
(capa)
Batente de
esferas
ressalto
Batente autocompensador
de rolos
anilha do alojamento
anel interior
(cone)
anilha do eixo
linha de carga
ponto de
aplicao das
cargas
ponto de aplicao
das cargas
: ngulo de contato
linha de carga
Aptides
Caractersticas gerais e aptides
Exemplos de aplicaes
Rolamentos de esferas
Rolamentos de esferas de contato radial
com uma ou duas fileiras de esferas
Rolamentos muito difundidos graas sua
relao preo-desempenho.
Numerosas variantes (proteo, vedao) e
grande seleo de dimenses.
Motor eltrico
Roda de reboque
Eletrodomstico
Fuso de mquina para
madeira
Pequeno redutor
Caixa de velocidades
Caixa de reduo
Fuso de mquina
Redutor
Roda de automvel
Material agrcola
Redutor
Gaiola de laminador
Grande redutor
Grande ventilador industrial
Cilindro de mquina de
impresso
Mquina de pedreira
Noes gerais
Tipos de rolamentos
(continuao)
Exemplos de aplicaes
Rolamentos de rolos
Rolamentos de rolos cilndricos
Excelente resistncia s sobrecargas instantneas e aos choques.
Permitem uma simplificao das montagens
graas aos seus elementos separveis.
Consentem, para certos tipos, um deslocamento axial ou para outros uma carga axial baixa.
Eixo de redutor
Roda de veculos pesados
Transmisso angular de
pinho cnico
Rolamentos de agulhas
Admitem cargas radiais relativamente elevadas
num espao reduzido e com grande rigidez
radial.
Batentes
Os batentes so sempre associados a rolamentos de outros tipos.
Batentes de esferas
Suportam unicamente as cargas axiais.
Devem ser associados a um rolamento radial.
Eixo vertical
Contraponto
Bomba de plat
10
Types
Corte
Aptido s cargas
radiais
axiais
Velocidade
limite
de rotao
Rolamentos
de esferas de
contato radial
Rolamentos de
esferas de contato
radial com duas
fileiras de esferas
Rolamentos de
esferas de contato
oblquo
Rolamentos de
esferas de contato
oblquo com quatro
pontos de contato
Rolamentos de
esferas de contato
oblquo com duas
fileiras de esferas
Rolamentos de
esferas de contato
oblquo TWINLINE
Rolamento
autocompensador
de esferas
Rolamentos
de rolos
cilndricos (1)
Rolamento de
rolos cnicos
Rolamento
de rolos cnicos
TWINLINE
Rolamento
autocompensador
de rolos
Batente
de esferas de
simples efeito
Batente
autocompensador
de rolos
(1) Os tipos NJ e NUP admitem cargas axiais baixas
11
Defeito de
alinhamento
admissvel entre
eixo e alojamento
baixo
bom
Noes gerais
Normalizao e intercambiabilidade
As normas
A Organizao Internacional de Normas (ISO) tem a misso de desenvolver e coordenar a
normalizao para facilitar o intercmbio de produtos e servios entre as naes. Ela rene
os comits nacionais de normalizao de 89 pases (AFNOR - Frana, AENOR - Espanha,
DlN - Alemanha, UNI - Itlia, BS - Gr-Bretanha, ANSI - Estados Unidos...).
A normalizao do rolamento uma atribuio do Comit Tcnico "TC 4" da ISO do qual a
SNR participa ativamente. As principais normas utilizadas para os rolamentos e batentes so
definidas no anexo (pg. 147).
Intercambiabilidade
A intercambiabilidade dimensional garantida pelos valores e tolerncias relativas s
dimenses totais do rolamento: d, D, B, C, r e T.
d
D
B
C
T
r
Dimetro do furo
Dimetro externo
Largura do rolamento ou largura do anel interior (cone)
Largura do anel exterior (capa)
Largura ou altura total
Chanfro
Todos os tipos
de rolamentos exceto
rolamentos de rolos cnicos
e batentes
Rolamentos
de rolos
cnicos
T
C
r
d
A aplicao estrita das normas na fabricao dos rolamentos permite obter uma perfeita intercambiabilidade entre os rolamentos de mesmo smbolo, qualquer que seja o seu fabricante, o
local ou a poca da sua fabricao.
A normalizao do rolamento permite tambm uma intercambiabilidade dimensional entre
rolamentos de tipos diferentes, seja total ou parcial. conveniente garantir a intercambiabilidade funcional.
12
Cdigos de srie dos rolamentos em funo dos diferentes dimetros externos e larguras
As normas prevem para um mesmo furo vrias sries de dimetros (srie 8, 9, 0, 1, 2, 3, 4
em ordem crescente).
Para cada srie de dimetro, existem vrias sries de largura (srie 0, 1, 2, 3, 4 em ordem
crescente).
Intercambiabilidade dos elementos separveis dos rolamentos de rolos cilndricos ou
cnicos
Os rolamentos de rolos cilndricos ou cnicos podem ser separados em duas partes: um anel
solidrio gaiola e aos rolos e um anel livre.
13
Noes gerais
Dimenses e simbologia
Simbologia geral
A ISO estabeleceu padres sob a forma de um plano geral de dimenses correspondente s
normas ISO 15, ISO 355 e ISO 104. Esses padres permitem utilizar de modo universal os
diferentes tipos de rolamentos.
A simbologia geral, a partir das normas ISO 15 e ISO 104, aplica-se a todos os tipos de
rolamentos normalizados.
Os rolamentos de rolos cnicos esto sujeitos a uma simbologia especfica da norma
ISO 355.
Os rolamentos especficos utilizam uma simbologia particular.
Smbolo completo
O smbolo de cada rolamento formado dos seguintes elementos:
60 10
Prefixo
ZZ
Cdigo de furo
Cdigo de srie
(opcional)
Sufixo
(opcional)
Smbolo de base
Smbolo completo
Exemplos:
62 04 ZZ
Sem prefixo
Cdigo srie 62
NU 314
Srie NU3: rolamentos
de rolos cilndricos
14 x 5 = 70 mm de furo
302 08
Srie 302 rolamentos
de rolos cnicos
08 x 5 = 40 mm de furo
Smbolo de base
60 XX
Smbolo
Tipo de rolamento
Smbolo
Rolamentos de esferas
de contato oblquo
Rolamentos de esferas
de contato radial
60 X
62 X
63 XX
64 XX
160 XX
618 XX
619 XX
622 XX
623 XX
Tipo de rolamento
72 XX
73 XX
718 XX
Com uma fileira de esferas
Com uma fileira de esferas
QJ2 XX
QJ3 XX
Cdigo
furo
Dimetro
furo mm
/4
4
4
4
6
/6
6
6
7
/7
7
7
8
/8
8
8
00
01
02
03
10
12
15
17
/22
/28
/32
22
28
32
04
05
06
07
04x5 = 20
05x5 = 25
06x5 = 30
07x5 = 35
08
09
10
08x5 = 40
32 XX
33 XX
Com entalhe
42 XX
43 XX
52 XX
53 XX
Com duas fileiras de esferas
Rolamento de rolos
cnicos
Rolamento autocompensador
de rolos
302 XX
303 XX
313 XX
320 XX
322 XX
323 XX
330 XX
331 XX
332 XX
N..2 XX
N..3 XX
N..4 XX
N..10 XX
N..22 XX
N..23 XX
12 XX
13 XX
22 XX
23 XX
213 XX
222 XX
223 XX
230 XX
231 XX
232 XX
240 XX
241 XX
Batente de esferas
Rolamentos de rolos
cilndricos
NU
NJ
NUP
511 XX
512 XX
513 XX
514 XX
Rolamento autocompensador
de esferas
Batente autocompensador
de rolos
293 XX
294 XX
112 XX
113 XX
Anel interior largo
15
Noes gerais
Dimenses e simbologia
(continuao)
A antiga simbologia foi conservada neste catlogo. Contudo, a nova simbologia mencionada para cada rolamento.
075
Furo do
rolamento
em mm
Letra T para
rolamentos de
rolos cnicos
Srie de dimetro
Srie de largura
B
C
D
E
F
G
B
C
D
E
ngulo
de contato
10 < 1352
1352 < 1559
1559 < 1855
1855 < 23
23 < 27
27 < 30
BCDE
BCDE
BCDE
BCDE
BCDE
B C D E
Srie de largura
16
Y53
GB
Modificao do material
ou tratamento trmico
(opcional)
40256
S01
Sufixo de
variante
Tipo de rolamento
Exemplos
AB
BB
GB
AP
Batente de esferas
QJ
TJ
N..
FC
TFC
QR
X...
CH
Standard
17
MachLine
MachLine Etanche
Noes gerais
Preciso de execuo dos rolamentos
Normalizao
A norma ISO 492 especifica as tolerncias aplicveis s dimenses totais e exatido de
rotao dos rolamentos radiais de srie mtrica
As tolerncias dimensionais definidas por essa norma referem-se s seguintes cotas:
D d
T
C
Subconjunto
interior padro
Subconjunto
exterior padro
T2
T1
r
D d
A norma ISO 199 fixa igualmente as tolerncias das dimenses dos batentes.
A norma ISO 582 fixe as tolerncias dos chanfros do rolamento. Nas tabelas das caractersticas dos rolamentos indicam-se as cotas dos rebaixos e ressaltos a serem respeitadas.
A norma ISO 5753 define as tolerncias sobre o jogo radial dos rolamentos.
18
19
Noes gerais
Preciso de execuo dos rolamentos
Tolerncias dimensionais
d: dimetro nominal do furo
Desvios
dmp Desvio de um dimetro mdio de furo num
plano isolado (tolerncia sobre o dimetro
mdio)
Vdp
Variao de dimetro do furo, num plano
radial isolado (ovalidade)
Vdmp Variao do dimetro mdio do furo (aplica-se
somente a um furo considerado cilndrico)
(conicidade)
Cs
VCs
(continuao)
Ts
T1s
T2s
20
Tolerncias dimensionais
desvio axial
Desvios
Kia
Kea
Sd
SD
Sea
Sia
21
Noes gerais
Preciso de execuo dos rolamentos
(continuao)
Classe de
tolerncias
AFNOR
Classe de
tolerncias
ABEC
Classe de
tolerncias
DIN
Normal
Normal
P0
6
5
4
2
6
5
4
2
3
5
7
9
P6
P5
P4
P2
Preciso normal
Alta preciso
Para certas caractersticas, os valores indicados pelas diferentes normas no so rigorosamente idnticos.
A classe de tolerncias, quando indicada sobre o rolamento, impe que todas as tolerncias
de tal classe sejam respeitadas.
Contudo, certas aplicaes do rolamento exigem tolerncias reduzidas sobre certas dimenses ou caractersticas.
Para evitar o emprego de um rolamento de alta preciso demasiado oneroso, a SNR pode
fornecer somente rolamentos com tolerncias reduzidas sobre certas dimenses ou caractersticas. Por exemplo: desvio axial de anel interior para os rolamentos grande velocidade para
fuso de mquina para madeira.
Consultar a SNR.
Classe
Classe
Classe
Classe
Classe
de
de
de
de
de
tolerncias
tolerncias
tolerncias
tolerncias
tolerncias
pg.
pg.
pg.
pg.
pg.
23
24
25
26
27
pg. 28
pg. 29
pg. 30
Batentes
pg. 31
Furos cnicos
pg. 32
22
Tolerncias em micrmetros
dmp
d
mm
Bs
Vdp(1)
Sries de dimetros
9
0,1
mx.
2,3,4
Vdmp
VBs
Kia
todos
normal
modif.(1)
sup.
inf.
mx.
mx.
sup.
0
0
0
-8
-8
-8
10
10
10
8
8
8
6
6
6
6
6
6
10
10
10
0
0
0
-40
-120
-120
-250
-250
12
15
20
30
50
80
0
0
0
-10
-12
-15
13
15
19
10
12
19
8
9
11
8
9
11
13
15
20
0
0
0
-120
-120
-150
-250
-250
-380
20
20
25
80 <d 120
120 <d 180
180 <d 250
0
0
0
-20
-25
-30
25
31
38
25
31
38
15
19
23
15
19
23
25
30
40
0
0
0
-200
-250
-300
-380
-500
-500
25
30
30
0
0
0
-35
-40
-45
44
50
56
44
50
56
26
30
34
26
30
34
50
60
65
0
0
0
-350
-400
-450
-500
-630
35
40
50
0
0
0
-50
-75
-100
63
63
38
38
70
80
90
0
0
0
-500
-750
-1000
60
70
80
0,6 d 2,5
2,5 <d 10
10 <d 18
18 <d
30 <d
50 <d
inf.
mx.
(1) Refere-se ao anel dos rolamentos isolados para montagem por par ou por conjunto.
Anel exterior
Tolerncias em micrmetros
VDp(1)
Rolamentos abertos
Dmp
D
mm
2,5 D 6
6 <D 18
18 <D 30
30 <D 50
50 <D 80
80 <D 120
Rol.
protegidos
VDmp(1)
Sries de dimetros
2,3,4
0,1
2,3,4
mx.
mx.
Kea
sup.
inf.
0
0
0
-8
-8
-9
10
10
12
8
8
9
6
6
7
10
10
12
6
6
7
mx.
15
15
15
0
0
0
-11
-13
-15
14
16
19
11
13
19
8
10
11
16
20
26
8
10
11
20
25
35
0
0
0
-18
-25
-30
23
31
38
23
31
38
14
19
23
30
38
-
14
19
23
40
45
50
0
0
0
-35
-40
-45
44
50
56
44
50
56
26
30
34
26
30
34
60
70
80
0
0
0
-50
-75
-100
63
94
125
63
94
125
38
55
75
38
55
75
100
120
140
Cs
C1s(2)
sup.
VCs
VC1s(2)
inf.
Nota: As tolerncias sobre o dimetro externo, D1, do flange sobre o anel exterior so indicadas na norma ISO 492.
(1) Entende-se antes da montagem e aps a remoo do segmento de reteno interior ou do segmento de bloqueio exterior.
(2) Aplica-se somente aos rolamentos de esferas, com ranhura.
23
mx.
Noes gerais
Preciso de execuo dos rolamentos
(continuao)
Com exceo dos rolamentos de rolos cnicos e dos batentes. Norma ISO 492.
Anel interior
Tolerncias em micrmetros
Bs
Vdp
dmp
d
mm
0,6 d 2,5
2,5 <d 10
10 <d 18
18 <d
30 <d
50 <d
30
50
80
80<d 120
120 <d 180
180 <d 250
250 <d
315 <d
400 <d
500 <d
315
400
500
630
Sries de dimetros
9
0,1
mx.
2,3,4
VBs
Kia
Vdmp
todos
mx.
mx.
normal
sup.
modif.(1)
sup.
inf.
0
0
0
-7
-7
-7
9
9
9
7
7
7
5
5
5
5
5
5
5
6
7
0
0
0
-40
-120
-120
inf.
-250
-250
mx.
12
15
20
0
0
0
-8
-10
-12
10
13
15
8
10
15
6
8
9
6
8
9
8
10
10
0
0
0
-120
-120
-150
-250
-250
-380
20
20
25
0
0
0
-15
-18
-22
19
23
28
19
23
28
11
14
17
11
14
17
13
18
20
0
0
0
-200
-250
-300
-380
-500
-500
25
30
30
0
0
0
0
-25
-30
-35
-40
31
38
44
50
31
38
44
50
19
23
26
30
19
23
26
30
25
30
35
40
0
0
0
0
-350
-400
-450
-500
-500
-630
35
40
45
50
(1) Refere-se ao anel dos rolamentos isolados para montagem por par ou por conjunto.
Anel exterior
Tolerncias em micrmetros
(1)
VDp
Rolamentos abertos
Dmp
D
mm
2,5 D 6
6 <D 18
18 <D 30
30 <D 50
50 <D 80
80 <D 120
Rol.
protegidos
Sries de dimetros
0,1
2,3,4 0,1,2,3,4
mx.
VDmp(1)
Kea
mx.
mx.
sup.
inf.
0
0
0
-7
-7
-8
9
9
10
7
7
8
5
5
6
9
9
10
5
5
6
8
8
9
0
0
0
-9
-11
-13
11
14
16
9
11
16
7
8
10
13
16
20
7
8
10
10
13
18
0
0
0
-15
-18
-20
19
23
25
19
23
25
11
14
15
25
30
11
14
15
20
23
25
0
0
0
-25
-28
-33
31
35
41
31
35
41
19
21
25
19
21
25
30
35
40
0
0
0
-38
-45
-60
48
56
75
48
56
75
29
34
45
29
34
45
50
60
75
Cs
C1s(2)
sup.
inf.
mx.
Idntico ao Bs e VBs
do anel interior
do mesmo rolamento
Nota: As tolerncias sobre o dimetro externo, D1, do flange sobre o anel exterior so indicadas na norma ISO 492.
(1) No se aplica aos rolamentos com anel exterior com flange.
(2) Aplica-se somente aos rolamentos de esferas, com ranhura.
24
VCs
VC1s(2)
Tolerncias em micrmetros
Bs
Vdp
dmp
d
mm
Sries de
9
0,1,2,3,4
mx.
Kia
Vdmp
Sd
VBs
Sia(1)
todos normal modif.(2)
sup.
inf.
mx.
mx.
0
0
0
-5
-5
-5
5
5
5
4
4
4
3
3
3
4
4
4
7
7
7
7
7
7
0
0
0
-40
-40
-80
-250
-250
-250
5
5
5
18 <d 30
30 <d 50
50 <d 80
0
0
0
-6
-8
-9
6
8
9
5
6
7
3
4
5
4
5
5
8
8
8
8
8
8
0
0
0
-120
-120
-150
-250
-250
-250
5
5
6
80 <d 120
120 <d 180
180 <d 250
0
0
0
-10
-13
-15
10
13
15
8
10
12
5
7
8
6
8
10
9
10
11
9
10
13
0
0
0
-200
-250
-300
-380
-380
-500
7
8
10
0
0
-18
-23
18
23
14
18
9
12
13
15
13
15
15
20
0
0
-350
-400
-500
-630
13
15
0,6 d 2,5
2,5 <d 10
10 <d 18
mx.
mx.
sup.
inf.
mx.
Anel exterior
D
mm
Tolerncias em micrmetros
VDp
Dmp
Sries de
9
0,1,2,3,4
mx.
VDmp
Kea
mx.
SD(1)
Sea(1)(2) Sea1(2)
SD1(2)
mx.
mx.
inf.
mx.
mx.
0
0
0
-5
-5
-5
5
5
6
4
4
5
3
3
3
5
5
6
8
8
8
8
8
8
11
11
11
5
5
5
30 <D 50
50 <D 80
80 <D120
0
0
0
-7
-9
-10
7
9
10
5
7
8
4
5
5
7
8
10
8
8
9
8
10
11
11
14
16
5
6
8
0
0
0
-11
-13
-15
11
13
15
8
10
11
6
7
8
11
13
15
10
10
11
13
14
15
18
20
21
0
0
0
-18
-20
-23
18
20
23
14
15
17
9
10
12
18
20
23
13
13
15
18
20
23
25
28
33
11
13
15
0
0
-28
-35
28
35
21
26
14
18
25
30
18
20
25
30
35
42
18
20
Idntico ao Bs
do anel interior
do mesmo
rolamento
Nota: As tolerncias sobre o dimetro externo, D1, do flange sobre o anel exterior so indicadas na norma ISO 492.
(1) Aplica-se somente aos rolamentos de esferas, com ranhuras.
(2) Refere-se ao anel dos rolamentos isolados para montagem por par ou por conjunto.
25
inf.
VCs
VC1s(2)
sup.
2,5 D 6
6 <D 18
18 <D 30
mx.
Cs
C1s(2)
mx.
8
8
10
Noes gerais
Preciso de execuo dos rolamentos
(continuao)
Com exceo dos rolamentos de rolos cnicos e dos batentes. Norma ISO 492.
Anel interior
Tolerncias em micrmetros
0,6 d 2,5
2,5 <d 10
10 <d 18
18 <d 30
30 <d 50
50 <d 80
80 <d 120
120 <d 180
180 <d 250
ds(1)
dmp
d
mm
Bs
Vdp
Sries de Vdmp
9
0,1,2,3,4
mx.
mx.
sup.
inf.
sup.
inf.
0
0
0
-4
-4
-4
0
0
0
-4
-4
-4
4
4
4
3
3
3
0
0
0
-5
-6
-7
0
0
0
-5
-6
-7
5
6
7
0
0
0
-8
-10
-12
0
0
0
-8
-10
-12
8
10
12
Kia
Sd
VBs
Sia(2)
todos
normal modif.(2)
mx.
mx.
mx.
sup.
inf.
mx.
2
2
2
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3
3
0
0
0
-40 -250
-40 -250
-80 -250
2,5
2,5
2,5
4
5
5
2,5
3
3,5
3
4
4
4
4
5
4
4
5
0
0
0
-120 -250
-120 -250
-150 -250
2,5
3
4
6
8
9
4
5
6
5
6
8
5
6
7
5
7
8
0
0
0
-200 -380
-250 -380
-300 -500
4
5
6
Anel exterior
D
mm
2,5 D 6
6 <D 18
18 <D 30
30 <D 50
50 <D 80
80 <D 120
Tolerncias em micrmetros
Ds(1)
Dmp
VDp
Sries de VDmp Kea
9
0,1,2,3,4
mx.
mx.
Cs
C1s(3)
Sd(2)
Sea(2)(3) Sea1(3)
Sd1(3)
sup.
inf.
sup.
inf.
mx.
mx.
mx.
mx.
0
0
0
-4
-4
-5
0
0
0
-4
-4
-5
4
4
5
3
3
4
2
2
2,5
3
3
4
4
4
4
5
5
5
7
7
7
0
0
0
-6
-7
-8
0
0
0
-6
-7
-8
6
7
8
5
5
6
3
3,5
4
5
5
6
4
4
5
5
5
6
7
7
8
0
0
0
-9
-10
-11
0
0
0
-9
-10
-11
9
10
11
7
8
8
5
5
6
7
8
10
5
5
7
7
8
10
10
11
14
0
0
-13
-15
0
0
-13
-15
13
15
10
11
7
8
11
13
8
10
10
13
14
18
sup.
mx.
2,5
2,5
2,5
Idntico ao
Bs do anel
interior
do mesmo
rolamento
Nota: As tolerncias sobre o dimetro externo, D1, do flange sobre o anel exterior so indicadas na norma ISO 492.
(1) Esses desvios aplicam-se somente s sries de dimetros 0, 1, 2, 3 e 4.
(2) No se aplica aos rolamentos com anel exterior com flange.
(3) Aplica-se somente aos rolamentos de esferas, com ranhura.
26
inf.
VCs
VC1s(3)
2,5
3
4
5
5
7
7
8
Tolerncias em micrmetros
0,6 d 2,5
2,5 <d 10
10 <d 18
18 <d 30
30 <d 50
50 <d 80
80 <d 120
120 <d 150
150 <d 180
180 <d 250
ds
dmp
d
mm
Vdp(1) Vdmp
Kia
Sd
Bs
Sia(2)
VBs
todos
normal modif.(2)
inf.
sup.
inf.
sup.
inf.
mx.
mx.
mx.
mx.
mx.
sup.
mx.
0
0
0
-2,5
-2,5
-2,5
0
0
0
-2,5
-2,5
-2,5
2,5
2,5
2,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
0
0
0
-40
-40
-80
-250
-250
-250
1,5
1,5
1,5
0
0
0
-2,5
-2,5
-4
0
0
0
-2,5
-2,5
-4
2,5
2,5
4
1,5
1,5
2
2,5
2,5
2,5
1,5
1,5
1,5
2,5
2,5
2,5
0
0
0
-120
-120
-150
-250
-250
-250
1,5
1,5
1,5
0
0
0
0
-5
-7
-7
-8
0
0
0
0
-5
-7
-7
-8
5
7
7
8
2,5
3,5
3,5
4
2,5
2,5
5
5
2,5
2,5
4
5
2,5
2,5
5
5
0
0
0
0
-200
-250
-250
-300
-380
-380
-380
-500
2,5
2,5
4
5
Anel exterior
D
mm
2,5 D 6
6 <D 18
18 <D 30
30 <D 50
50 <D 80
80 <D 120
Tolerncias em micrmetros
Dmp
Ds
VDp(1)
VDp
Kea
Sd(2)
Sia(2)(3) Sia1(3)
Sd1(3)
mx.
sup.
inf.
sup.
inf.
mx.
mx.
mx.
mx.
mx.
0
0
0
-2,5
-2,5
-4
0
0
0
-2,5
-2,5
-4
2,5
2,5
4
1,5
1,5
2
1,5
1,5
2,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2,5
3
3
4
0
0
0
-4
-4
-5
0
0
0
-4
-4
-5
4
4
5
2
2
2,5
2,5
4
5
1,5
1,5
2,5
2,5
4
5
4
6
7
0
0
0
-5
-7
-8
0
0
0
-5
-7
-8
5
7
8
2,5
3,5
4
5
5
7
2,5
2,5
4
5
5
7
7
7
10
0
0
-8
-10
0
0
-8
-10
8
10
4
5
7
8
5
7
7
8
10
11
Cs
C1s(3)
sup.
mx.
1,5
1,5
1,5
Idntico ao
Bs do anel
interior
do mesmo
rolamento
Nota: As tolerncias sobre o dimetro externo, D1, do flange sobre o anel exterior so indicadas na norma ISO 492.
(1) Esses desvios aplicam-se somente s sries de dimetros 0, 1, 2, 3 e 4.
(2) No se aplica aos rolamentos com anel exterior com flange.
(3) Aplica-se somente aos rolamentos de esferas, com ranhura.
27
inf.
VCs
VC1s(3)
1,5
1,5
2,5
2,5
2,5
4
5
7
Noes gerais
Preciso de execuo dos rolamentos
(continuao)
d
mm
10 d 18
18 <d 30
30 <d 50
50 <d 80
80 <d 120
120 <d 180
180 <d 250
250 <d 315
315 <d 400
Tolerncias em micrmetros
dmp
Vdp
Vdmp
Kia
sup.
inf.
mx.
mx.
mx.
0
0
0
-12
-12
-12
12
12
12
9
9
9
15
18
20
0
0
0
-15
-20
-25
15
20
25
11
15
19
25
30
35
0
0
0
-30
-35
-40
30
35
40
23
26
30
50
60
70
80 <D 120
120 <D 150
150 <D 180
180 <D 250
250 <D 315
315 <D 400
400 <D 500
500 <D 630
Tolerncias em micrmetros
Dmp
VDp
VDmp
Kea
sup.
inf.
mx.
mx.
0
0
0
-12
-14
-16
12
14
16
9
11
12
18
20
25
0
0
0
-18
-20
-25
18
20
25
14
15
19
35
40
45
0
0
0
-30
-35
-40
30
35
40
23
26
30
50
60
70
0
0
-45
-50
45
50
34
38
80
100
Nota: As tolerncias sobre o dimetro externo, D1, do flange sobre o anel exterior so indicadas na norma ISO 492.
28
mx.
Largura - Anis interior e exterior, rolamentos com uma fileira e subconjuntos com uma
fileira
Tolerncias em micrmetros
d
mm
10 d 18
18 <d 30
30 <d 50
50 <d 80
80 <d 120
120 <d 180
180 <d 250
250 <d 315
315 <d 400
Bs
Ts
Cs
sup.
inf.
sup.
inf.
sup.
0
0
0
-120
-120
-120
0
0
0
-120
-120
-120
+200
+200
+200
0
0
0
-150
-200
-250
0
0
0
-150
-200
-250
0
0
0
-300
-350
-400
0
0
0
-300
-350
-400
T1s
inf.
T2s
sup.
inf.
sup.
inf.
0
0
0
+100
+100
+100
0
0
0
+100
+100
+100
0
0
0
+200
+200
+350
0
-200
-250
+100
+100
+150
0
-100
-150
+100
+100
+200
0
-100
-100
+350
+350
+400
-250
-250
-400
+150
+150
+200
-150
-150
-200
+200
+200
+200
-100
-100
-200
d
mm
10 d 18
18 <d 30
30 <d 50
50 <d 80
80 <d 120
120 <d 180
180 <d 250
250 <d 315
315 <d 400
Bs
Ts
Cs
sup.
inf.
sup.
inf.
sup.
0
0
0
-50
-50
-50
0
0
0
-100
-100
-100
0
0
0
-50
-50
-50
0
0
0
0
0
0
-50
-50
-50
0
0
0
T1s
T2s
inf.
sup.
inf.
sup.
inf.
+100
+100
+100
0
0
0
+50
+50
+50
0
0
0
+50
+50
+50
0
0
0
-100
-100
-100
+100
+100
+150
0
0
0
+50
+50
+50
0
0
0
+50
+50
+100
0
0
0
-100
-100
-100
+150
+200
+200
0
0
0
+50
+100
+100
0
0
0
+100
+100
+100
0
0
0
29
Noes gerais
Preciso de execuo dos rolamentos
(continuao)
d
mm
Vdp
Vdmp
Kia
Sd
mx.
sup.
inf.
mx.
mx.
mx.
10 d 18
18 <d 30
30 <d 50
0
0
0
-7
-8
-10
5
6
8
5
5
5
5
5
6
80
120
180
250
0
0
0
0
-12
-15
-18
-22
9
11
14
17
6
8
9
11
7
8
11
13
50
80
120
180
<d
<d
<d
<d
Tolerncias em micrmetros
sup.
inf.
sup.
inf.
7
8
8
0
0
0
-200
-200
-240
+200
+200
+200
-200
-200
-200
8
9
10
11
0
0
0
0
-300
-400
-500
-600
+200
+200
+350
+350
-200
-200
-250
-250
80 <D 120
120 <D 150
150 <D 180
180 <D 250
250 <D 315
315 <D 400
Ts
Bs
Tolerncias em micrmetros
dmp
Vdp
Vdmp
Kea
Sd(1), SD1
sup.
inf.
mx.
mx.
mx.
mx.
0
0
0
-8
-9
-11
6
7
8
5
5
6
6
7
8
8
8
8
0
0
0
-13
-15
-18
10
11
14
7
8
9
10
11
13
9
10
10
0
0
0
-20
-25
-28
15
19
22
10
13
14
15
18
20
11
13
13
Nota: As tolerncias sobre o dimetro externo, D1, do flange sobre o anel exterior so indicadas na norma ISO 492.
(1) No se aplica aos rolamentos com anel exterior com flange.
30
Ts
sup.
inf.
Idntico ao Bs
do anel interior
do mesmo
rolamento
Vdp
Dmp
VDp
Si
Se
Ts
Tolerncias em micrmetros
dmp
Vdp
Si
Ts
>
sup.
inf.
mx.
mx.
sup.
inf.
18
30
18
30
50
0
0
0
-8
-10
-12
6
8
9
10
10
10
+20
+20
+20
-250
-250
-250
50
80
120
80
120
180
0
0
0
-15
-20
-25
11
15
19
10
15
15
+20
+25
+25
-300
-300
-400
180
250
315
250
315
400
0
0
0
-30
-35
-40
23
26
30
20
25
30
+30
+40
+40
-400
-400
-500
400
500
-45
34
30
+50
-500
31
Noes gerais
Preciso de execuo dos rolamentos
Anilha do alojamento
D
mm
(continuao)
Tolerncias em micrmetros
Dmp
VDp
Se
mx.
>
sup.
inf.
mx.
10
18
30
18
30
50
0
0
0
-11
-13
-16
8
10
12
50
80
120
80
120
180
0
0
0
-19
-22
-25
14
17
19
180
250
315
250
315
400
0
0
0
-30
-35
-40
23
26
30
400
500
500
630
0
0
-45
-50
34
38
Idntico a Si
da anilha do eixo
do mesmo tipo
d'
Furo cnico
terico
1/12 : d = d + B / 12
1/30 : d = d + B / 30
d'mp - dmp
2
d + dmp
d' + d'mp
32
30 <d 50
50 <d 80
80 <d 120
dmp - dmp
dmp
Vdp(1)(2)
sup.
inf.
sup.
inf.
mx.
22
27
33
0
0
0
15
18
21
0
0
0
9
11
13
39
46
54
0
0
0
25
30
35
0
0
0
16
19
22
63
72
81
0
0
0
40
46
52
0
0
0
40
46
52
89
97
110
0
0
0
57
63
70
0
0
0
57
63
70
125
140
0
0
80
90
0
0
dmp - dmp
dmp
Vdp(1)(2)
sup.
inf.
sup.
inf.
mx.
15
20
25
0
0
0
30
35
40
0
0
0
19
22
40
30
35
40
0
0
0
46
52
57
0
0
0
46
52
57
45
50
0
0
63
70
0
0
63
70
33
Noes gerais
Jogo interno inicial dos rolamentos
Jogo radial dos rolamentos de contato radial. Definio
O jogo radial interno o deslocamento sem
carga de um anel com relao ao outro na direo radial.
Os rolamentos de contato radial devem funcionar com um leve jogo radial.
Os rolamentos de contato radial tm um jogo
interno por construo. A montagem do rolamento deve permitir que exista um jogo residual.
Esse jogo radial provoca um jogo axial (exceto
para os rolamentos de rolos cilndricos).
Grupo
Designao
dos rolamentos
Sufixo
SNR
N
3
C3
C4
Jogo
aumentado
Jogo
reduzido
Aplicaes
C5
C2
34
Linha
de carga
referncia
com jogo
nulo
Linha
de carga
referncia
com jogo
nulo
Com relao a essa posio de referncia, pode-se dar ao rolamento um jogo ou uma prcarga durante a montagem.
A figura a seguir mostra os elementos no caso de um jogo axial.
Linha de
carga com
jogo axial
Referncia
Referncia
jogo axial
jogo axial
d = furo do rolamento
d < 20 mm
20 < d 80 mm
80 < d 120 mm
d > 120 mm
Ja = Jogo axial
Ja = 0,03 a 0,08 mm
Ja = 0,05 a 0,15 mm
Ja = 0,05 a 0,25 mm
Ja = 0,10 a 0,30 mm
35
38
Concepo do rolamento
38
39
Conhecimento e acompanhamento
da qualidade dos materiais
Materiais e tratamentos de superfcie
Tratamento trmico
39
39
40
Fabricao do rolamento
42
42
42
43
44
Anel interior
Furo cnico
Chanfros especiais
44
44
45
Definies
46
48
Gaiola
49
49
50
50
Materiais
Centragem
Escolha de uma gaiola especial
Proteo e vedao
52
Dispositivos de proteo
53
54
38
Exigncias
Grande resistncia fadiga e ao
desgaste.
Pode aceitar uma dureza idntica
entre o ncleo e superfcie.
Proposies
100Cr6 (AFNOR): ao cromado com alto teor de carbono.
Esse ao, utilizado muito freqentemente, apresenta vrias vantagens:
limpeza inclusionria, aptido tmpera sem carburao, flexibilidade do
tratamento trmico.
O nosso acompanhamento contnuo dos materiais permitiu-nos aumentar
significativamente a durabilidade desse tipo de ao.
Composio qumica
Caractersticas
mecnicas
C
Si
Mn
Cr
de 0,98 a 1,10 %
de 0,15 a 0,35 %
de 0,25 a 0,45 %
de 1,30 a 1,60 %
39
(continuao)
Aplicaes especficas
Exigncias
Proposies
Tratamento trmico
O princpio do tratamento trmico do ao para rolamento de proporcionar uma estrutura
martenstica que lhe confere:
a dureza desejada (62 HRc aproximadamente),
a resistncia fadiga,
a estabilidade dimensional,
necessrias para cobrir a maioria das aplicaes.
Ele requer, antes da tmpera, uma fase de austenitizao a alta temperatura acima do ponto
de transformao.
40
Tipos de tratamentos
A SNR definiu como padro vrios tipos de tmpera do ao 100 Cr6 adaptadas s exigncias
da aplicao.
Por exemplo:
A tmpera martenstica profunda que permite obter, com auxlio de revenimentos sabiamente
escolhidos, compromissos perfeitamente controlados entre a aptido para resistir s condies de Hertz e a estabilidade dimensional, com isso, mantendo a preciso geomtrica dos
rolamentos nas condies mais gerais de utilizao.
A tmpera superficial das pistas de rolamento e das superfcies teis (por exemplo, faces de
apoio), enquanto o ncleo da pea permanece no estado metalrgico inicial.
A tmpera baintica profunda que permite obter na massa e sobre as pistas um compromisso
interessante entre dureza e tenacidade.
Estabilidade dimensional do ao e influncia sobre o jogo do rolamento
O ao temperado com estrutura martenstica contm
sempre uma porcentagem de
austenita residual que limita a
sua utilizao numa faixa de
temperatura compreendida
entre - 20C e + 150C
aproximadamente.
Variao dimensional
A baixa temperatura
a tmpera prossegue e a
austenita residual ()
(y) se transforma em martensita secundria (()) e aumenta o volume
especfico do ao.
3 +
4
1
A alta temperatura
' +
'
+2
4
+
Esses dois fenmenos irreversveis compensam-se apenas em parte. O rolamento sofre uma
variao dimensional, cuja amplitude e velocidade dependem do tempo de manuteno na
sua temperatura de funcionamento, acarretando uma modificao dos apertos eixo-rolamento
e rolamento-alojamento e, conseqentemente, do jogo de funcionamento.
Alm da temperatura normal de +150C, considera-se que a variao dimensional do ao j
no desprezvel, utilizam-se rolamentos que tenham sido submetidos a um tratamento
trmico especial, dito de estabilizao, que traz as variaes dimensionais a um nvel compatvel com as aplicaes.
Consultar a SNR.
41
(continuao)
Fabricao do rolamento
A SNR desenvolveu um sistema eficaz de garantia de qualidade em produo com base no
autocontrole e no acompanhamento contnuo dos nossos procedimentos (SPC). O sistema
permite garantir a qualidade tima dos nossos produtos no tempo pelo controle de todos os
componentes do processo (meios, mtodos, mo de obra, ambiente e material).
Acabamento do rolamento
O acabamento determina a qualidade das superfcies dos elementos em contato, qualidade
fundamental do ponto de vista da resistncia s solicitaes e da
lubrificao.
A qualidade obtida em trs nveis:
Geometria: formas, geometria microscpica das superfcies de
contato (curvaturas, perfis...)
Para os rolamentos de rolos, a distribuio dos esforos ao nvel dos
contatos rolos-anis no homognea e depende:
das cargas aplicadas,
dos desalinhamentos impostos ao rolamento,
das geometrias em contato.
A realizao de perfis corrigidos para os rolamentos de rolos permite:
melhorar a distribuio dos esforos sobre as geratrizes dos rolos,
evitar as solicitaes excessivas nas extremidades.
Para os rolamentos de esferas, a adaptao das curvaturas s condies de funcionamento permite a otimizao da geometria do
rolamento e, conseqentemente, uma diminuio do torque de atrito e
um aumento da vida til.
Estado de superfcie
Estado metalrgico: o modo de usinagem deve respeitar as qualidades metalrgicas
superficiais
42
Anis
Corpos rolantes
Gaiola
Tubos, barras
Fios
Tiras
Corte e martelagem
da pea bruta
Material
Torneamento
Forjamento
Moldagem
Esboo
Rolagem
Tratamento
trmico
830 C
Austenitizao
Retificao
Anel exterior
Anel interior
Acabamento
170 C
Revenimento
Retificao sobre rebolo
Cilindro de
arrasto
Superacabamento
Montagem
do
rolamento
Lavagem, Marcao,
Controle final, Embalagem
43
Furo cnico
O furo cnico utilizado geralmente quando se
deseja montar o rolamento num eixo com tolerncia larga com uma bucha cnica de aperto, cuja
conicidade geralmente de 1/12 ou quando
se impe a utilizao de uma bucha de desmontagem.
Em certas aplicaes especiais (mquinas para
papel, laminadoras...), o anel interior montado
sobre um apoio cnico do eixo. Pode-se determinar o jogo de modo muito preciso pelo deslocamento do anel interior sobre esse apoio.
44
d = dimetro
de furo mnimo
Chanfros especiais
Em certas montagens, um chanfro especial pode representar simplificao e economia.
Chanfro aumentado
Um chanfro aumentado permite, suprimindo o disco de ressalto do rolamento, aumentar a
rigidez do eixo, reduzir o comprimento do eixo e evitar as concentraes de solicitaes.
Exemplo: montagem dos rolamentos sobre os fusos de roda.
Superfcie de
apoio P
Superfcie de
apoio P
Chanfro normal e
disco de ressalto
Chanfro aumentado
Chanfro reduzido
Ele permite aceitar dimetros de ressalto menores, conservando uma superfcie de apoio
conveniente. Ele interessante tambm no caso de um ressalto realizado por um segmento
de bloqueio.
Superfcie de
apoio P
Superfcie de
apoio P
de ressalto
d2
de ressalto
reduzido d2
Ressalto necessrio
com chanfro normal
45
Espessura aumentada
Esse reforo permite ao rolamento preencher uma
funo de rolo, o anel exterior rolando diretamente
sobre uma pista. O anel, de perfil retilneo ou
especial, geralmente submetido a um tratamento trmico e a um tratamento de superfcie
adaptados, destinados a reforar a sua resistncia
aos choques e deformaes.
Revestimentos especiais
Em certas aplicaes (cargas baixas, velocidades
baixas), a encapsulao ou a adaptao de materiais sintticos diretamente sobre o anel exterior
permite a produo de rolos de forma complexa e
de funcionamento silencioso.
46
(cont.)
Chanfros reduzidos
Os anis exteriores podem ser realizados com
chanfros reduzidos como para os anis interiores
e pelos mesmos motivos.
47
(cont.)
Rolamentos especficos
Rolamentos normalizados
48
Gaiola
A funo da gaiola de separar os corpos rolantes e de manter a sua eqidistncia para
reduzir ao mnimo o atrito e o aquecimento.
Ela tem tambm funes complementares importantes:
solidarizar os corpos rolantes com um anel no caso de rolamentos de elementos separveis:
rolamentos de rolos cnicos e cilndricos ou rolamentos autocompensadores,
ajudar na guia dos corpos rolantes,
...
Materiais
As gaiolas so feitas de vrios materiais e com diversos procedimentos de fabricao.
Para cada tipo de rolamento existe um tipo de gaiola considerado padro. Esse tipo sempre
provou a sua eficcia em servio e considerado como a melhor concepo para a maioria
das aplicaes.
A gaiola padro para rolamentos de grandes dimenses pode ser diferente da dos rolamentos
de pequenas dimenses numa mesma srie, considerando-se os diferentes setores de aplicaes, as possibilidades de fabricao e os custos. Quando uma gaiola se torna padro, o seu
tipo j no identificado por um sufixo especfico na designao do rolamento SNR.
Gaiolas moldadas em material sinttico
O material mais empregado atualmente a poliamida 6/6
com fibras de vidro.
Essas gaiolas apresentam caractersticas mecnicas interessantes: baixo coeficiente de atrito, elasticidade e boa
resistncia aos choques e vibraes. Adicionalmente, a
moldagem permite obter formas adaptadas e precisas que
melhoram a guia dos corpos rolantes. Devido evoluo
rpida dos materiais sintticos, deve-se consultar a SNR
para conhecer mais precisamente as condies de
emprego dessas gaiolas.
gaiola moldada
aberta
gaiola moldada
fechada
(material sinttico)
(material sinttico)
gaiola rebitada
ou soldada
gaiola grampeada
gaiola usinada
gaiola usinada
49
(cont.)
Centragem
As gaiolas podem ser centradas:
50
Gaiola moldada
Gaiola estampada de
chapa de ao ou lato
Lubrificao
Resistncia
sob vibraes
Aceleraes
e desaceleraes bruscas
A do rolamento
Permite aumentar a
velocidade limite do
rolamento
Geralmente centrada
sobre um anel, permite
aumentar a velocidade
limite do rolamento
110C maxi em
utilizao contnua
Bom coeficiente
de atrito
Bom comportamento
no caso de lubrificao
deficiente
Bom coeficiente
de atrito lato / metal
Excelente coeficiente
de atrito
Gaiola impregnada de
leo, conseqentemente,
lubrificao tima do
rolamento
Excelente comportamento
- Leveza
- Elasticidade
Limitada a:
- resistncia mecnica
- modo de montagem
- desequilbrio eventual
Excelente resistncia
Mantm a centragem
apesar dos desequilbrios dinmicos
Bom comportamento
com gaiola centrada
sobre um anel
Pequena inrcia
Bom equilbrio
Excelente comportamento
- Leveza
- Elasticidade
Risco de ruptura
da gaiola
Resistncia mecnica
elevada, porm:
- falta de flexibilidade
- grande inrcia
Risco de ruptura
da gaiola
Utilizao
no recomendada
Utilizao
no recomendada
Custo elevado
Sensvel ao fenmeno
eletroltico em presena
de humidade
Custo elevado
Reservada geralmente
para rolamentos
de grande velocidade
e/ou de alta preciso
Defeitos de
Excelente comportamento
alinhamento
- Elasticidade
eixo-alojamento
Observaes
Gaiola usinada
de resina fenlica
A do rolamento
Velocidade
limite
Temperatura
Gaiola usinada
de lato
51
Junta-padro
Defletores
Juntas especiais
A SNR prope uma gama ampla e variada de protees e de vedaes, que podem
ser totalmente integradas ao rolamento ou reforadas por um lbio frontal. Conforme
as aplicaes, esses dispositivos podem ser substitudos ou reforados por uma
proteo independente do rolamento.
52
Tipo
Feltro
Junta
metal-plstico
Junta
mecnica
Junta com
lbio frontal
Nitrilo acrlico
NBR : 15
Poliacrilat
ACM : 18
Elastmero
fluorado FKM : 20
16
Velocidade
linear mxima
(m/s)
Temperaturas
de utilizao
(C)
-40
+110
Nitrilo acrlico
NBR -30 +110
Poliacrilato ACM
-10 +170
Elastmero
fluorado FKM
-40 +200
-40
+150
-40
0,01 rad
0,5
0,01 rad
0,5
Dureza
Suporte
Estado de
da
junta superfcie
(suporte)
Mini 30HRc
ou 300 HV
Mini 40HRc
ou 450 HV
3,2 m
0,8 m
Mergulhar
o feltro em
leo a 80C
antes da
montagem
Ranhuras
normalizadas
Prever um
chanfro no eixo
para facilitar o
engate dos lbios
Lubrificar
os suportes
e juntas antes
da montagem
Essa junta
pode
suportar
presses
relativamente
elevadas.
Mancais
de
rolamento
bipartidos
Geral
Estanqueidade aos
fluidos
Estanqueidade
reforada
contra a
poluio
Graxa
Graxa
leo
Graxa
leo
Graxa
Pontos
particulares
Aplicaes
Lubrificao
recomendada
0,01 rad
0,5
0,02 rad
1
Suporte
integrado
junta
3,2 m
53
Labirinto
Defletores
0,001 rad
0,06
0,001 rad
0,06
0,001 rad
0,06
+110
Desalinhamento
mximo
(Ra mx)
Ranhuras
0,8 m
(eixo)
A utilizao 3 ranhuras
de juntas de mini
Jogo entre
elastmero
eixo e
fluorado
alojamento
permite
0,3 a 0,5 mm
estender a
para < 50
margem de
temperatura 0,8 a 1,2 mm
para > 50
e de
velocidade
rgo de
preciso
Alta
velocidade
Ambiente
pouco
poludo
Graxa
leo
0,8 m
(eixo)
Jogo diametral
0,3 a 0,5 mm
para < 50
0,8 a 1,2 mm
para > 50
Jogo axial
1 a 2 mm
para < 50
2 a 4 mm
para > 50
rgo de
preciso
Alta
velocidade
Ambiente
pouco
poludo
Graxa
leo
Utilizado para
reforar outro
tipo de vedao
contra a
poluio
Age por
centrifugao
(continuao)
54
Vida til
Vida til nominal
56
56
58
59
60
61
61
61
63
64
Tipos de deteriorao
Frmulas de base
Carga dinmica de base do rolamento
Carga dinmica equivalente P
Definio
Fator de carga axial Y
Definio da capacidade esttica
Carga esttica equivalente
Cargas ou velocidades variveis
Clculo de um eixo montado sobre dois rolamentos
de contato angular
Equilbrio radial do eixo
Equilbrio axial do eixo
Vida til requerida
65
65
66
67
68
74
74
75
Definio do coeficiente a1
Confiabilidade para uma durao de funcionamento escolhida
Determinao de a1 e da confiabilidade
para uma durao escolhida
Durao e confiabilidade de um conjunto de rolamentos
influncia da lubrificao
Poder de separao do lubrificante
Teoria elasto-hidrodinmica (EHD)
Determinao da viscosidade mnima necessria
75
76
77
77
77
78
80
Influncia da temperatura
80
80
81
81
81
82
82
82
82
84
Atrito
Velocidade dos rolamentos
84
85
85
87
Vida til
Vida til nominal
Tipos de deteriorao
A medida principal do desempenho de um rolamento a sua vida til, ou seja, o nmero de
revolues que ele pode efetuar antes do primeiro sinal de escamao na superfcie.
Alm das deterioraes do tipo "gripagem", que podem ser conseqncia de uma lubrificao
inadequada, as principais deterioraes encontradas podem ser classificadas em trs categorias:
escamao profunda iniciada em profundidade (EPIP)
escamao superficial iniciada em superfcie (ESIS)
escamao profunda iniciada em superfcie (EPIS)
Corpo rolante
Solicitaes
Anel de
rolamento
Solicitao de
compresso
Solicitao de
cisalhamento
O princpio de construo do rolamento leva contatos entre corpos rolantes e anis que so a sede de
cargas especficas muito elevadas.
As presses de Hertz (figura ao lado) nesse nvel tm
como conseqncia:
solicitaes de compresso, mximas em superfcie,
cujo valor pode atingir 3500 N/mm2
solicitaes de cisalhamento, mximas em subcamada, cujo valor pode atingir 1000 N/mm2
Profundidade
56
Corte microscpico:
evoluo da escamao
Fissuras
5 m
Degradao com
partculas dcteis
Se a partcula suficientemente
dctil, ela pode deformar-se plasticamente como "massa folhada"
sem se romper. Por outro lado, se
a partcula frgil, ela rompe-se ao
passar pelo contato, deformando
plasticamente os elementos do
rolamento. Esses novos fragmentos comportam-se assim conforme
o segundo mecanismo ESIS descrito anteriormente. Estamos diante
de uma competio entre a degradao causada pela deformao
plstica local devida reentrncia e
a causada pelo desgaste abrasivo
provocado pelos fragmentos de
partcula.
57
Degradao com
partculas frgeis
Vida til
Vida til nominal
(continuao)
solicitao de trao
reentrncia
trinca
zona plstica
propagao
zona no plstica
Levando em conta a diversidade das partculas constitutivas da poluio encontrada num leo
de rgo mecnico e da sua evoluo granulomtrica em estado novo e aps rodagem, e tambm, considerando igualmente a natureza do corpo rolante (rolos ou esferas), que mais ou
menos afetado pelo fenmeno de deslizamento, a deteriorao encontrada freqentemente
um misto entre os tipos ESIS e EPIS.
Frmulas de base
A vida til de um rolamento pode ser calculada de modo mais ou menos preciso conforme as
condies de funcionamento definidas.
O mtodo mais simples, preconizado pela norma ISO 281, permite calcular a vida til alcanada por 90% dos rolamentos trabalhando sob carga dinmica.
Para determinar a vida til simplificada conforme a norma ISO 281, calcula-se:
P = X . Fr + Y . F a
ou
58
2/
C = fc(i . cos)0,7 Z
C = fc(i . l . cos)
Rolamentos de rolos
Batente de esferas
(para um dimetro de esferas < 25,4 e = 90)
2/
C = fc . Z
7/
3/
. Dw1,8
29/
. Dw
27
. Dw1,8
Observao
Nota-se que o expoente que afeta o dimetro Dw do corpo rolante superior ao que se
refere ao seu nmero Z. No se pode ento comparar a capacidade de dois rolamentos de
mesmo smbolo, mas de definio interna diferente considerando apenas o nmero de corpos
rolantes. Os outros parmetros da frmula de clculo devem tambm intervir.
Capacidade de carga dos rolamentos duplos
Com relao aos rolamentos com duas fileiras de corpos rolantes (i = 2) ou os conjuntos constitudos de dois rolamentos idnticos, a capacidade (Ce) do conjunto a (C) de uma fileira multiplicada por:
para os conjuntos de esferas
20,7 = 1,625
27/9 = 1,715
V-se ento que o fato de dobrar um rolamento melhora a capacidade de carga do mancal de
62,5 ou 71,5% conforme o tipo utilizado. A capacidade de carga e, conseqentemente, a vida
til no so dobradas.
59
Vida til
Vida til nominal
(continuao)
Tipo
Rolamentos
de esferas de
contato radial
com uma ou
duas fileiras
de esferas
Rolamentos
de esferas de
contato radial
com uma fileira
de esferas com
jogo residual
superior ao
jogo normal
Rolamentos de
esferas de
contato oblquo
com uma fileira
de esferas
Rolamentos
de esferas de
contato oblquo
com duas fileiras
de esferas
Corte
60-62-63-64
160-618-619
622-623
42-43
60-62-63-64
160-618-619
622-623
72-73
QJ2-QJ3
32-33
32..A-33..A
52-53
32..B-33..B
ngulo
Fa /C0
de
contato
0,014
0,028
0,056
0,084
0,110
0,170
0,280
0,420
0,560
0,014
0,029
0,057
0,086
0,110
0,170
0,280
0,430
0,570
Fa / Fr e
Fa / Fr > e
0,19
0,22
0,26
0,28
0,30
0,34
0,38
0,42
0,44
0,56
0,29
0,32
0,36
0,38
0,40
0,44
0,49
0,52
0,54
0,46
40
30
35
1,14
0,80
0,95
1
1
1
0
0
0
0,35
0,39
0,37
0,57
0,76
0,66
35
25
0,95
0,68
1
1
0,66
0,92
0,60
0,67
1,07
1,41
32
0,86
0,73
0,62
1,17
2,30
1,99
1,71
1,55
1,45
1,31
1,15
1,04
1,00
1,88
1,71
1,52
1,41
1,34
1,23
1,10
1,01
1,00
Rolamento
autocompensador
de esferas
12-13
22-23
112-113
Ver lista
dos
rolamentos
Ver lista
dos
rolamentos
0,65
Ver lista
dos
rolamentos
Rolamentos
de rolos
cnicos
302-303-313
320-322-322..B
323-323..B
330-331-332
Ver lista
dos
rolamentos
0,40
Ver lista
dos
rolamentos
Rolamentos
autocompensadores
de rolos
213-222-223
230-231-232
240-241
Ver lista
dos
rolamentos
Ver lista
dos
rolamentos
0,67
Ver lista
dos
rolamentos
Rolamentos
de rolos
cilndricos
N..2-N..3-N..4
N..10
N..22-N..23
1,00
Batente de
esferas de
simples ou
duplo efeito
511-512-513
514
1,00
1,82
1,20
1,00
Batente autocompensador
de rolos
293-294
60
Definio
Fator de carga axial Y
O fator de carga axial Y, que depende do ngulo de contato do rolamento, calculado de uma
maneira diferente, conforme o tipo de rolamento:
carga
axial
) aumenta ento em
O ngulo de contato (
funo do esforo axial aplicado. A relao
Fa/C0 utilizada para determinar o valor de Y,
considerando assim a modificao do ngulo
de contato devida ao esforo axial.
carga
axial
deslocamento
axial
61
Vida til
Vida til nominal
(continuao)
Corpo
rolante
Deformao
Pista
fs = C0 / P0
62
P0 = Fr
P0 = X0 . Fr + Y0 . Fa
Srie
Corte
ngulo de
contato
60-62-63-64
160-618-619-622
623
42-43
Rolamentos de esferas
de contato radial com uma
ou duas fileiras de esferas
Rolamentos de esferas
de contato oblquo
com uma fileira de esferas
X0
Y0
0,6
0,5
72 - 73
40
0,5
0,26
QJ2 - QJ3
35
0,5
0,29
Rolamentos de esferas
de contato oblquo
com duas fileiras de esferas
32 - 33
32..A - 33..A
52 - 53
32B - 33B
35
25
1,0
1,0
0,58
0,76
32
1,0
0,63
Rolamento
autocompensador
de esferas
12 - 13
22 - 23
112 - 113
0,5
Rolamentos
de rolos cnicos
1,0
Rolamentos
autocompensadores
de rolos
1,0
Rolamentos
de rolos cilndricos
1,0
Batente de esferas
de simples efeito
Batente
autocompensador
de rolos
293 - 294
2,7 se
Fr / Fa
< 0,55
63
Ver lista
dos
rolamentos
Vida til
Vida til nominal
(continuao)
ti = 1
z
Velocidade equivalente
i=1
ti = 1
i=1
z
Carga equivalente
Carga
Carga equivalente
Pmx
Carga senoidal
Pe = 0,32 Pmin + 0,68 Pmax
Pmn
tempo
Carga
Carga linear
Pmx
Pe = 1 / 3 (Pmin + 2 Pmax)
Pmn
tempo
64
Se a velocidade e a carga so variveis, calcula-se a vida til para cada taxa de utilizao,
em seguida a durao ponderada para o conjunto do ciclo.
Carga e velocidade de rotao varivel
ti = 1
z
Durao ponderada
i=1
com:
ti
Taxa de utilizao
Ni Velocidade de rotao para a taxa de utilizao ti
Pi Carga para a taxa de utilizao ti
Li Vida til para a taxa de utilizao ti
n
3 para os rolamentos e batentes de esferas
n
10/3 para os rolamentos e batentes de rolos
Montagem em X
De
De
di
RQa1
Fr1
RQa2
RQa1
Fr1
Fr2
65
RQa2
Fr2
Vida til
Vida til nominal
(continuao)
Com RQa1 e RQa2: cargas axiais aplicadas aos rolamentos calculadas nas tabelas a seguir:
Caso de carga:
A + (Fr1 / 2 Y1) > (Fr2 / 2 Y2)
Rolamento 2
RQ a1 = Fr1 / 2 Y1
RQ a2 = A + (Fr1 / 2 Y1)
Fa1 = 0
Fa2 = RQ a2
Caso de carga:
A + (Fr1 / 2 Y1) < (Fr2 / 2 Y2)
Rolamento 2
RQ a1 = (Fr2 / 2 Y2 )- A
RQ a2 = Fr2 / 2 Y2
Fa1 = RQ a1
Fa2 = 0
66
1000
5000
Horas de funcionamento
67
10000
50000
100000
Vida til
Vida til nominal corrigida
A vida til nominal de base L10 freqentemente uma estimao satisfatria dos desempenhos de um rolamento. Essa durao estende-se para uma confiabilidade de 90%, e s
condies de funcionamento convencionais. Pode ser necessrio em certas aplicaes calcular a durao para um nvel de confiabilidade diferente ou para condies de lubrificao e de
contaminao.
Com os aos para rolamentos modernos de alta qualidade, possvel, sob uma carga baixa e
em condies de funcionamento favorveis, obter duraes muito longas comparadas durao L10. Uma durao mais curta do que L10 pode aparecer em condies de funcionamento
desfavorveis.
Abaixo de uma certa carga Cu, um rolamento moderno de alta qualidade pode atingir uma
durao infinita, se as condies de lubrificao, limpeza e outras condies de funcionamento so favorveis.
Essa carga Cu pode ser determinada precisamente em funo dos tipos de rolamento e das
formas internas do rolamento, do perfil dos elementos rolantes e das pistas, e do limite de
fadiga do material da pista. Uma aproximao suficiente pode ser feita a partir da capacidade
esttica do rolamento.
A norma internacional ISO 281 introduz um fator de correo de durao, aiso que permite
calcular uma vida til nominal corrigida de acordo com a frmula:
68
69
Vida til
Vida til nominal corrigida
(continuao)
20
50
500
200
100
1000
Viscosidade
cinemtica
real (cSt)
10
10
5
Condies de
funcionamento favoraveis
Condies de
funcionamento incertas
Condies de
funcionamento desfavorveis
1
2
0,5
0,3
1
0,2
4
0,5
0,1
10
Velocidade de 3
rotao (rpm)
10 5
50
00
20
50 0
2 Dm (mm)
000
n,
rp
00
20
100
500
50
3 00 00
0
1 50
0
10 0
200
2 00
1 Carga (Co/P)
e nvel de
contaminao*
10
20
100
50
Limpeza
elevada
Limpeza
normal
Ligeira
contaminao
Contaminao
tpica
10
* Nveis definidos
pela norma ISO 281
200
2000
500
1 00
1000
10
20
30
50
70
100
100
300
500
500
0,01
0,1
,1
70
20
50
200
100
500
1000
10
10
Viscosidade
cinemtica
real (cSt)
Condies de
funcionamento favorveis
5
Condies de
funcionamento incertas
1
3
0,5
Condies de
funcionamento desfavorvei
0,3
0,2
1
0,5
0,1
10
Velocidade de 3
rotao (rpm)
10 5
2 Dm (mm)
00
20
50 0
n,
00
50
rp
00
20 0
100
1 50
0
3 00
500
2 00
5 00
10 0
200
1 Carga (Co/P)
e nvel de
contaminao*
Limpeza
elevada
Limpeza
normal
20
10
100
50
3
5
Ligeira
contaminao
Contaminao
tpica
10
* Nveis definidos
pela norma ISO 281
200
2000
500
1 00
1000
10
20
30
50
70
100
100
300
500
500
0,01
0,1
71
Vida til
Vida til nominal corrigida
(continuao)
20
50
500
200
100
1000
Viscosidade
cinemtica
real (cSt)
10
10
5
Condies de
funcionamento favorveis
Condies de
funcionamento incertas
Condies de
funcionamento desfavorveis
1
2
0,5
0,3
1
0,2
5
0,5
0,1
10
Velocidade de 3
rotao (rpm)
10 5
2 Dm (mm)
50 0
00
20
n,
00
50
(rp
00
20 0
100
500
5
3 00 000
0
1 50
0
10 0
200
2 00
10
20
100
50
200
500
2000
1 00
1000
1 Carga (Co/P)
e nvel de
contaminao*
Limpeza
elevada
Limpeza
normal
Ligeira
contaminao
Contaminao
tpica
10
* Nveis definidos
pela norma ISO 281
20
30
50
70
100
300
500
72
20
50
100
200
500
1000
Viscosidade
cinemtica
real (cSt)
10
10
5
Condies de
funcionamento favorveis
Condies de
funcionamento incertas
1
0,5
Condies de
funcionamento desfavorveis
0,3
0,2
1
0,5
0,1
10
Velocidade de 3
rotao (rpm)
2 Dm (mm)
10 5
20
00
50 0
n,
00
50
rp
00
20 0
100
1 Carga (Co/P)
e nvel de
contaminao*
Limpeza
elevada
Limpeza
normal
0
0
10
20
50
100
3
5
Ligeira
contaminao
Contaminao
tpica
10
* Nveis definidos
pela norma ISO 281
200
1 50
2000
500
1000
1 00
3 00
500
2 00
5 00
10 0
200
20
10
30
50
70
5
100
100
300
500
500
0,01
0,1
,1
73
Vida til
Vida til nominal corrigida
(continuao)
% de rolamentos deteriorados
100%
80%
60%
40%
20%
0%
0
10
12
14
16
Definio do coeficiente a1
O valor de confiabilidade F para uma durao de funcionamento L expresso sob forma
matemtica em funo da durao de referncia L10
a1 = ( L / L10 ) = ( ln F / ln 0,9)1/
O coeficiente de correo a1 foi calculado com a inclinao da reta de Weibull (ver grfico na
pgina seguinte) = 1,5 (valor mdio para todos os rolamentos e batentes).
Esses valores de confiabilidade mostram a grande disperso caracterstica da vida til dos
rolamentos:
aprox. 30% dos rolamentos de um mesmo lote alcanam uma vida til igual a 5 vezes a vida
til nominal L10
aprox. 10%, uma vida til igual a 8 vezes a vida til nominal L10 (ver grfico acima)
Considerando esse aspecto, a anlise dos desempenhos dos rolamentos s pode ser
efetuada aps vrios ensaios idnticos e somente a explorao estatstica dos resultados
permite tirar concluses vlidas.
74
30
D = Probabilidade de falha
(% acumulado dos rolamentos
deteriorados)
20
inclinao
10
2
Reta de WEIBULL
Ao contrrio do que exprimem as frmuD=1-F
las precedentes (consideradas na norma
ISO 281 para o clculo do coeficiente a1)
L10
L10
L vida til
existe certo valor da durao de funcionamento abaixo do qual os rolamentos no
apresentam nenhum risco de falha (confiabilidade 100%). O valor sensivelmente igual a 5% da
vida til L10 (figura acima: L10).
Para considerar essa realidade nos clculos da confiabilidade ao nvel das curtas duraes
de funcionamento, a SNR utiliza a frmula precedente corrigida por um fator = 0,05
Lnm
a1
90
95
96
97
98
L10m
L5m
L4m
L3m
L2m
1
0,64
0,55
0,47
0,37
99
99,2
99,4
99,6
99,8
L1m
L0,8m
L0,6m
L0,4m
L0,2m
0,25
0,22
0,19
0,16
0,12
99,9
99,92
99,94
99,95
L0,1m
L0,08m
L0,06m
L0,05m
0,093
0,087
0,080
0,077
75
Vida til
Vida til nominal corrigida
(continuao)
1
0,7
0,5
0,3
0,2
0,1
0,07
0,05
0,03
0,02
0,01
0,01
0,02
0,03
0,05 0,07
0,1
0,2
0,3
0,5
0,7
10
% Probabilidade de falha D
99,99
99,98 99,97
99,8
99,7
99,5 99,3
99
98
97
95
93
90
% Confiabilidade F
V-se que um conjunto mecnico ter uma confiabilidade tanto melhor ao nvel dos
rolamentos, quanto mais elevada for a sua vida til individual.
76
Influncia da lubrificao
A funo principal do lubrificante de separar as superfcies metlicas ativas do rolamento,
mantendo um filme de leo entre os corpos rolantes e as suas pistas, a fim de evitar o desgaste e de limitar as solicitaes anormais e os aquecimentos que podem resultar do
contato metal sobre metal dos elementos em rotao.
O lubrificante tem igualmente duas funes secundrias: resfriar o rolamento no caso da lubrificao a leo e evitar a oxidao.
Sentido de
rotao
Carga
Espessura
do filme
lubrificante
Diagrama de presso
= ( 12 + 22) 1/2
77
Vida til
Vida til nominal corrigida
(continuao)
Lubrificao a leo
Ensaios mostraram que a eficcia da lubrificao definida pela relao h/ influencia muito na
vida til efetiva dos rolamentos. Com a aplicao da teoria EHD, pode-se verificar a incidncia do regime de lubrificao sobre a vida til do rolamento no diagrama da pgina seguinte.
Lubrificao com graxa
A aplicao da teoria EHD lubrificao com graxa mais complexa devido aos seus vrios
constituintes. Os resultados experimentais raramente mostram uma correlao entre os seus
desempenhos e as caractersticas dos seus componentes. Resulta que toda recomendao
de graxa baseia-se em ensaios que visam avaliar de modo comparativo os produtos oferecidos no mercado. O Centro de Pesquisas e Ensaios SNR trabalha em estreita colaborao com
os Centros de Pesquisas dos Petroleiros, a fim de selecionar e de desenvolver as graxas mais
eficazes.
3000
1000
SA
E
SA 50
E
SA 40
E
30
SA
E
20
W
500
300
200
100
SA
50
40
10
Viscosidade
ISO
30
VG
6
VG 80
46
VG 0
32
0
20
= 16
10
VG
8
15
VG
VG
VG
VG
-20
-10
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
15
120
VG
68
46
32
22
130 140
Tf
Sendo o leo definido pela sua viscosidade nominal (em centistockes ou mm2/s) temperatura nominal de 40 C, deduz-se da a viscosidade temperatura de funcionamento.
78
1000
2
500
5
10
20
[rp
200
100
50
100
200
50
500
100
20
Viscosidade requerida
200
13
500
10
100
00
200
00
500
2
[ mm ] 5
s
00
100
000
3
10
D+d
[mm]
2
20
50
100
200
500
1000
46
Exemplo:
Rolamento 6206 velocidade de 3000 rpm num leo VG68 a 80 C.
O diagrama ao lado indica que a viscosidade real do leo a 80 C 16 cSt.
O diagrama acima indica que a viscosidade requerida para um 6206 de dimetro mdio
Dm = (D + d)/2 = 46 mm a 3000 rpm de 13 cSt.
79
Vida til
Parmetros com influncia na vida til
Influncia da temperatura
Temperaturas de funcionamento normais
A temperatura normal de funcionamento do rolamento est compreendida entre -20 C
e +120 C
Uma temperatura fora desses limites de funcionamento tem efeito sobre:
as caractersticas do ao,
o jogo interno de funcionamento,
as propriedades do lubrificante,
a integridade das juntas,
a integridade das gaiolas de material sinttico.
-40
Ao
100 Cr6
-20
40
80
120
160
200
240
diminuio da
resistncia
fadiga
Padro
Junta
Especial
baixa
temp.
Jogo aumentado
os
da d hos
queempen
des
Graxa
Normal
Padro
Gaiola
Metlica
80
Especial
alta
temperatura
Lubrificao
seca
Vida til
Pr-carga radial
Jogo radial
(b)
(a)
Vida til
Pr-carga radial
(b)
Consultar a SNR.
81
Jogo radial
(c)
(a)
Vida til
Parmetros com influncia na vida til
(continuao)
Fr
importante que os suportes de rolamentos sejam usinados com um nvel de preciso compatvel. Os defeitos de forma dos suportes (ovalidade, defeito de cilindricidade...) criam solicitaes localizadas que reduzem significativamente a vida til real
dos rolamentos. As tabelas da pgina 108 do algumas especificaes de tolerncias
dos apoios e suportes de rolamentos.
Defeito de alinhamento
Os defeitos de alinhamento sobre rolamentos
rgidos (no autocompensadores) traduzem-se
por um ngulo entre o eixo do anel interior e o do
anel exterior.
82
O valor desses defeitos de alinhamento e a sua influncia sobre a vida til dos rolamentos so determinados
por clculo. O diagrama a seguir mostra os resultados.
V-se que a queda da vida til muito rpida e que os
defeitos de alinhamento devem ser mantidos dentro de
limites muito estreitos.
Rolamentos
de uma
fileira de
esferas
0,5
Rolamentos
de rolos
com perfil
corrigido
Rolamentos
de rolos
sem perfil
corrigido
0
0,05
0,10
0,15
0,20
Desalinhamento ()
83
Vida til
Parmetros com influncia na vida til
(continuao)
F a /F r < e
Fa /Fr > e
0,17
0,09
0,06
0,06
Para atenuar a influncia do desalinhamento, pode-se empregar um jogo aumentado (categoria 3) para os rolamentos com uma fileira de esferas. Para os rolamentos de rolos cilndricos
ou cnicos, a SNR realiza um arqueamento da geratriz dos rolos que melhora a distribuio
das solicitaes em caso de desalinhamento.
0,0015
Coeficiente de atrito
0,0010
0,0020
Batente de esferas
0,0013
0,0050
0,0018
0,0018
Coeficiente de atrito
-1
84
0,0024
Carga
Rolamentos radiais: carga radial pura correspondente a 5% da carga radial esttica de base.
Batentes de rolos: carga axial correspondente a 2% da carga axial esttica de base.
Lubrificante: leo mineral sem aditivos para extrema presso, tendo a r = 70 C a seguinte
viscosidade cinemtica:
Rolamentos radiais: r = 12 mm2 / s (ISO VG 32)
Batentes de rolos: r = 24 mm2 / s (ISO VG 68)
Mtodo de lubrificao: banho de leo com um nvel de leo at e inclusive o centro do corpo
rolante na posio mais baixa.
Outros
Dimenses do rolamento: at e inclusive um dimetro de furo de 1.000 mm
Jogo interno: grupo "N"
Juntas: rolamento sem juntas
Eixo de rotao do rolamento: horizontal
(Para os batentes de rolos cilndricos e os batentes de agulhas, convm tomar cuidado de
alimentar com leo os elementos rolantes superiores.)
Anel exterior: fixe
Regulagem da pr-carga de um rolamento de contato oblquo: nenhum jogo em funcionamento
85
Vida til
Atrito e velocidade dos rolamentos
(continuao)
N r = [( x n r ) / (30 x 10 3 ) ] x [ 10 -7 x f 0r x ( r x n r ) 2/3 x d m 3 + f 1r x P 1r x d m ]
f 0r : Fator de correo para o momento de torque independente da carga, mas dependente
da velocidade nas condies de referncia (valores informativos no Anexo A da norma)
d m : Dimetro mdio do rolamento d m = 0,5 x (D + d)
f 1r : Fator de correo para o momento de torque dependente da carga
P1r : Carga de referncia
Condies de referncia determinantes da emisso de calor
rea da superfcie de referncia A r : soma das superfcies de contato entre os anis e o eixo
e o alojamento, atravs das quais o fluxo trmico emitido.
r = qr x Ar
86
Teoria SNR
A grande maioria das aplicaes dos rolamentos corresponde a condies de velocidades
distantes dos valores crticos.
Ela no exige clculos muito precisos; uma indicao sobre o limite a respeitar perfeitamente
suficiente. As definies e os mtodos de clculo desenvolvidos pela norma ISO 15312 devem
ser empregados por especialistas com meios de clculo potentes, quando as condies de
velocidades elevadas dificultam o clculo.
Por esse motivo, a SNR decidiu de manter nas tabelas de caractersticas dos rolamentos o
conceito comprovado de velocidade limite:
Essa velocidade limite, define de acordo com os conceitos clssicos, indicada nas tabelas
de caractersticas de produtos em funo da utilizao com graxa ou com leo.
A velocidade mxima um indicador chave para o usurio do rolamento. No entanto, se voc
chega a uma zona de valores prximos indicada nas nossas tabelas, entre em contato com
o seu representante SNR.
Se desejar, a SNR pode efetuar o clculo conforme a norma ISO 15312 para lhe dar informaes mais precisas.
87
Vida til
Atrito e velocidade dos rolamentos
(continuao)
N.Dm
com graxa
Tipos de rolamentos
N.Dm
com leo
1 100 000
+ 55%
650 000
+ 55%
500 000
+ 25%
450 000
+ 20%
+ 25%
400 000
+ 30%
350 000
+ 30%
+ 40%
+ 35%
+ 35%
Rolamentos
especiais
600 000
550 000
300 000
250 000
200 000
150 000
+ 40%
Batente de esferas
88
Rolamentos
padro
Fixao e jogo
dos rolamentos
Caractersticas dos rolamentos
90
Fixao radial
90
Fixao axial
91
91
92
93
96
96
97
Ajustes recomendados
Valor das tolerncias e ajustes
98
100
106
109
109
109
110
112
112
115
115
115
116
117
dos rolamentos
Modificaes do jogo na montagem
Clculo terico da variao do jogo axial
de uma montagem
117
117
118
Regra geral
O anel que gira com relao direo da carga deve ser montado com um ajuste apertado
sobre o seu suporte.
Princpio de fixao
A imobilizao dos anis de rolamento feita geralmente por aperto. Existem outros modos
de fixao: bucha de aperto (ver pg. 139), excntrico ou parafuso de presso sobre anel
interior, colagem Os ajustes dos suportes so escolhidos na norma ISO 286 em funo dos
critrios de funcionamento dos rolamentos.
90
Fixao axial
Os rolamentos garantem o posicionamento axial da parte rotativa de um rgo com
relao parte fixa.
Aperto
Mancal fixo F
Mancal livre L
Mancal livre L1
para os rolamentos de rolos cilndricos do tipo N ou NU, onde a mobilidade axial garantida pelo prprio rolamento, os dois anis do rolamento
so fixados.
tipos de rolamentos possveis
(continuao)
Regulagem
Regulagem
Aperto
92
Deslocamento axial
di
Regulagem
De
Regulagem
Suporte cilndrico.
Aperto contra ressalto.
Necessidade de pr uma
arruela de apoio entre o anel
interior e segmento, no caso
de grande carga axial.
Segmento de bloqueio
93
(continuao)
Anel de bloqueio
Reservado s extremidades de eixos.
Anel de presso
Sentido preferencial de impulso axial ().
A desmontagem do rolamento impe a destruio
do anel.
Bucha
Sentido preferencial de impulso axial ().
No necessita nenhuma usinagem precisa do eixo.
Reservado aos rolamentos autocompensadores
sobre rolos.
bucha de aperto
bucha de desmontagem
94
Anel exterior
Tampa
Jogo necessrio entre tampa e face do carter.
Segmento de bloqueio
Necessidade de pr uma
arruela de apoio entre o anel
exterior e segmento, no caso
de carga axial importante.
Nota: o segmento de bloqueio (com ou sem arruela de apoio) pode substituir um ressalto.
Segmento de bloqueio
incorporado ao rolamento
(rolamento tipo NR)
95
Anel exterior
Furo
Todos os
rolamentos exceto
rolamentos de
rolos cnicos
dmp (m)
Rolamentos
de rolos
cnicos
Dimetro
externo
dmp (m)
Todos os
rolamentos exceto
rolamentos de
rolos cnicos
Dmp (m)
Rolamentos
de rolos
cnicos
Dmp (m)
sup.
inf.
6 <D 18
sup.
0
inf.
-8
sup.
inf.
-8
-12
-10
-12
0
0
0
-9
-11
-13
0
0
0
-12
-14
-16
-12
-12
18 <D 30
30 <D 50
50 <D 80
-15
-15
-20
-20
-25
-25
<D 120
<D 150
<D 180
<D 250
0
0
0
0
-15
-18
-25
-30
0
0
0
0
-18
-20
-25
-30
-30
-30
0
0
0
-35
-40
-45
0
0
0
-35
-40
-45
-35
-35
-40
-40
-50
-50
2,5 <d 10
sup.
inf.
-8
10 <d 18
18 <d 30
30 <d 50
50 <d 80
80 <d 120
80
120
150
180
96
Qualidade
Dimetro
mm
12
>6 a 10
15
>10 a 18
11
18
>3 a
>18 a 30
13
21
>30 a 50
11
16
25
>50 a 80
13
19
30
>80 a 120
15
22
35
>120 a 180
18
25
40
>180 a 250
20
29
46
>250 a 315
23
32
52
>315 a 400
25
36
57
>400 a 500
27
40
63
Em certos casos, dentro do intervalo de tolerncia escolhido, os defeitos de forma e de conicidade no so aceitveis, porque so nocivos ao bom funcionamento do rolamento. Convm
manter para eles um intervalo de tolerncia mais reduzido.
97
(continuao)
Ajustes recomendados
Anlise
da rotao
Princpio
de fixao
Eixo
Aplicaes
Alojamento
Ajustes
recomendados
j6 / k6
Motores
eltricos,
pinos de
mquinasferramentas,
bombas,
ventiladores,
redutores de
velocidade
m6 / p6
Motores
de trao,
grandes
redutores de
velocidade,
compressores
A carga gira
com relao
ao anel interior
Cargas
normais
P<C/5
Anel
interior
apertado
sobre
o eixo
Cargas
elevadas
P>C/5
A carga gira
com relao
ao anel exterior
Aplicaes
Exemplos
Motores
eltricos de
potncia
mdia,
polias, pinos
de mquinasferramentas,
transmisses
H7 / J7
Anel livre
sobre o seu
suporte
G7 / H7
Rolamentos
de rolos
cilndricos
e cnicos
M7 / P7
M7 / N7
Polias falsas,
rolos
tensores,
rodas
N7 / P7
Material
ferrovirio,
grandes
rolamentos
de rolos
G7 / H7
Rolamentos
e batentes
Polias falsas,
rolos
tensores,
rodas
Cargas
normais
P<C/5
Anel livre
sobre o seu
suporte
f6 / g6
Deslocamento axial
exigido
(dilatao ou
regulagem)
Cargas muito
fortes,
cargas fortes
com
choques
P>C/5
Cargas
puramente
axiais
h6 / j6
Rolamentos
e batentes
Buchas
de aperto
h9
Anel
exterior
apertado
no
alojamento
Ajustes
recomendados
Caso geral
g6 / h6
Caso geral
Outros casos
Exemplos
Cargas
puramente
Transmisses, axiais
material
agrcola
Deslocamento
axial exigido
(dilatao ou
regulagem)
Escolhas diferentes podem ser feitas para levar em conta diversos fatores de construo e de
funcionamento: por exemplo, em uma montagem submetida a vibraes e choques, necessrio visar ajustes mais apertados.
Alm disso, a natureza da montagem e o procedimento de instalao podem exigir ajustes
diferentes. Por exemplo, nos alojamentos em liga leve, adota-se geralmente um ajuste mais
apertado que os definidos normalmente, a fim de compensar o diferencial de dilatao.
98
ALOJAMENTO
Tolerncia em m
+30
+ 20
+18
+19
+13
+ 10
+9
Dimenso nominal
0 0
H6 H7
+4
-6
J6
0
-5
J7
- 13
-15
- 10
-9
K6 -21
K7
Tolerncia do
dimetro externo
do rolamento
- 13
-14
-24
-21
M6 -30
-26
N7 -45
P6 -51
Incerto
Apertado
- 20
- 30
M7 -33
N5 -39
Com jogo
+ 30
P7
- 40
- 50
Ajuste
Tolerncia em m
Tolerncia furo
do rolamento
Anel int. rol.
Dimenso nominal
0
0 0
Tolerncia
-7
- 10
--16
g5 -20
g7
-9
+35
+31
+28 P7
+22+22
+24
p5 p6
+21 P7
+15+15
+17
+15 P7
n5 n6
+8 +8
+11
+9
m5 m6
+2 +2
+5
k5 k6
-4 -4
j5 j6
+ 30
+ 20
+ 10
0
- 10
h6
- 20
- 30
EIXO
Incerto
Apertado
- 40
Ajuste
99
(continuao)
100
Exemplo
Rolamento SNR 6305 (furo 25 mm).
Ajuste sobre o eixo k5.
Tolerncia
mn
mx
Furo do rolamento
Tolerncia do eixo
-10
+2
0
+11
Valor
mdio
Intervalo de
tolerncia
-5
+6,5
10
9
aperto terico mx
aperto terico mn
tolerncia provvel
=
=
aperto provvel mx
11,5 6,5= 18
11,5 + 6,5= 5
aperto provvel mn
101
<d 10
10 <d 18
18 <d 30
30 <d 50
-8
-8
-10
-12
f5
Ajustes
Tolerncia do eixo em m
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
-15
f6
-10
-18
g5
g6
-22
-13
+13,5
+19,5 +7,5
-11
Tolerncia do eixo em m
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
-24
-16
+16
+21,5+10,5
-27 -16
+17,5
+24,5 +10,5
-14
-6
+6
+11,5 +0,5
-17
-6 -8
0 -11
0 -3
+5
+7,5
0
+1,5
-5
+14,5 +0,5 +5,5 -5,5 +8,5 -5,5 +0,5 -10,5
Tolerncia do eixo em m
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
Tolerncia do eixo em m
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
-29
-20
+19,5
+26 +13
-33 -20
+21,5
+13
-16
-7
+6,5
+13
0
-20
+30
-36
-25
+24,5
+32,5+16,5
-41
-20
+37
+17
-9
+8,5
+16,5 +0,5
-25
-9 -11
0
+11
-0,5
+21
+1 +7,5 -8,5
-49
-30
-23
-29
-25
+27
+3
-5
-14
-6
+4
+9
-1
+29
+39 +19
+32
+44 +20
+19
-1
Tolerncia do eixo em m
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
-43
-49
-30
-23
-10
+29
+39 +19
+32
+44 +20
+19
Tolerncia do eixo em m
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
Tolerncia do eixo em m
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
-51
-36
+33,5
+46 +21
-58
-36
+37
+52 +22
-27
-51
-36
+33,5
+46 +21
-58
-30
-30
-10
-19
-19
-7
+6
-7
+12
+2
+9
-5,5
+1
-7,5
-16
+11
-9
-22
-19
-7
+6
-7
+12
+12
+24
0
+9
-11
+14
-10
+3
-17
+2
-12
+9,5
+22
-3
-34
-12
+13
+28
-2
-15
0
-2,5
+10 -15
-22
-9
+6
-9
-36
+37
+52 +22
-27
-12
+9,5
+22
-3
-34
-12
+13
+28
-2
-15
0
-2,5
+10 -15
-22
+16
-14
+4
-21
+3
-27
-32
-39
-18
-25
-11
+7
-11
+14
+14
+31,5 -3,5
-3,5
+12 -19
0
+17,5 -17,5
+5
-10,5
-26
+4
-32
-39
-18
-25
-11
+7
-11
+14
+9
-1
-68
-32
-25
+43
+60,5+25,5
-68
-43
+43
+60,5+25,5
-30
Tolerncia do eixo em m
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
-70
-50
+45
+63 +27
-79
-50
+49,5
+70,5+28,5
-35
Tolerncia do eixo em m
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
-70
-50
+45
+63 +27
-79
-50
+49,5
+70,5+28,5
-35
Tolerncia do eixo em m
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
-70
-50 -79
-50
+49,5
+45
+63 +27 +70,5+28,5
Tolerncia do eixo em m
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
-79
-56
+50
+71 +29
-88
-56
+54,5
+78 +31
Tolerncia do eixo em m
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
-79
-56
+50
+71 +29
-88
-56
+54,5
+78 +31
-40
Tolerncia do eixo em m
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
-87
-62
+57
+79 +35
-95
-68
+64
+86 +42
+1
-16
-4
-13
+43
+60,5+25,5
-40
0 -5
+6
-6,5
-8 +1,5 -14,5
-5
+12
0
+1,5
+10
-7
-10
-61
-43
+39,5
+55 +24
-61
-43
+39,5
+55 +24
-4
+1
-13
-29
Tolerncia do eixo em m
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
Tolerncia do eixo em m
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
+5
-7
+2
-35
+8
-6,5
-13,5
-17
-25
+0,5
+3
-3
+7
-6,5
-12,5
-10
-14
+10,5
+26
-5
-35
-2
-0,5
+14
-68
+4
-10
-5
0
-12
0
-0,5
+6
-2
-11
-61
-43
+39,5
+55 +24
-9
-9
0
+0,5
+6,5 -5,5
+7
-7
-1,5 -12,5
+9
Tolerncia do eixo em m
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
-30
-6
-10
+12
+24
0
+9
-7
+8,5
+17
0
0
-1
+4
-5,5
-13
-25
-5
+5,5
+11,5 -0,5
-1,5
-1
-10
-30
-1
-13
+12
+17
+7
+4
+9,5 -1,5
-15
0
+5,5 -5,5
-19
-2
-2,5
65 <d 80
-6
j6
+4
Tolerncia do eixo em m
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
-5
-43
-20
+7
-4
Tolerncia do eixo em m
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
+10
+15,5 +4,5
-12
j5
-8
+8,5
+13
+4
-4
-15
-20
h6
0
-9
50 <d 65
80 <d 100
h5
-10
-43
-43
-14
+10,5
+26
-5
-32
-14
+10,5
+26
-5
-14
-14
-1
+2
-1
-7
+2
-7
+1
+16
-10
-10
-14
+4
-9
+1
-12
-21
+3
+6
-9
-12
-3,5
+12 -19
-18
0
-3,5
+12 -19
0
+17,5 -17,5
-25
0
0
+17,5 -17,5
-10,5
+5
-26
-11
+7
-10,5
+5
-26
-44
-15
+14,5
+35,5 -6,5
-20
-29
-13
-5
+13 -23
-0,5
+20,5 -21,5
+6
-20
-29
-13
-8
-44
-15
+14,5
+35,5 -6,5
-0,5
+20,5 -21,5
+6
-15
+10
+28
-8
-44
-15
+14,5
+35,5 -6,5
0
-5
+13 -23
-29
-13
-40
-49
-17
+15,5
+39
-8
-23
-10
-32
0
-1,5
+22 -25
+8
-17
+11
+32 -10
-49
-17
+15,5
+39
-8
-23
0
-6
+15 -27
-32
0
-1,5
+22 -25
-16
-98
-62
+62,5
+88 +37
-43
-18
+13
+35
-9
-54
-18
+18,5
+44
-7
-25
0
-5
+17 -27
-36
0
-0,5
+26 -25
-18
-108 -68
+70,5
+97 +44
-47
-60
-20
+22,5
+49
-4
-27
0
-4
+18 -26
-40
+10
+28
-8
-15
+10
+28
-35
-17
+11
+32
0
-5
+13
-23
-20
0
-6
+15
-27
0
-0,5
+20,5 -21,5
-45
Tolerncia do eixo em m
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
-50
Tolerncia do eixo em m
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
-120 -76
+80,5
+109 +52
-66
-22
+26,5
+55
-2
-32
0
-1,5
+22 -25
-44
-75
Tolerncia do eixo em m
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
-130 -80
+87,5
+118 +57
-74
-24
+31,5
+62
+1
-36
0
+0,5
+26 -25
-50
-20
+16
+38
-6
0
+2,5
+29 -24
+7
-12
-30
-12
-14
+4
-32
-13
+16
-16,5
+4,5 -37,5
-13
+16
-16,5
+4,5 -37,5
+7
-16
-13
-34 +6
+7
-16
-34
+6
+7
-12
+10 -34
-18
-20
-20
-13
+8
-32
+14
-30
+7
-16
-14
+4
-11
+7 -13 +16
-16,5
-30 +4,5 -37,5
-12
+6
-14
+7
-11
+11 -33
+8
+16
-17,5
-41
+16
-17,5
-41
+18
-17,5
-43
+20
-17,5
+9
-44
0
+4,5
+33 -24
0
+7,5
+38 -23
102
-27
+13
-8,5
+14
+31,5 +3,5
-39
-14
+14
+31,5 -3,5
-15
-22
+13
-8,5
<d 10
-8
k5
Ajustes
k6
Tolerncia do eixo em m
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
+1
+6
-3
-12
Tolerncia do eixo em m
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
+1
+7
-13
-7,5
-8
-3
m6
n5
+4
+12
-12
-6,5 -17,5
+8 +13
-14,5
-10 -19
+8
-9
-3,5 -14,5
+4
+9
-10,5
-6
-15
+12 +17
-16
-18,5
-10,5-21,5 -14 -23
+12 +20
-20
-14,5-25,5
+1
+10
-9,5
-3,5 -15,5
+8
+12
-13
-18
+6
+15
-14,5
-8,5 -20,5
+10 +16
-17
-12 -22
+15 +24
-23,5
-17,5-29,5
+1
m5
+9
-8
n6
p5
+16
p6
10 <d 18
-8
Tolerncia do eixo em m
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
+1
+9
-9
-3,5 -14,5
+1 +12
-10,5
-3,5 -17,5
+7
+15
-15
-9,5 -20,5
+7
+18
-16,5
-9,5 -23,5
18 <d 30
-10
Tolerncia do eixo em m
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
Tolerncia do eixo em m
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
+2
+2 +15
-13,5
-5
-22
+8
+8
+15 +24
-24,5
-18 -31
+2 +13
-13,5
-5,5 -21,5
+2
-6
+18
-16
-26
+9 +20 +9 +25
-20,5
-23
-12,5-28,5 -13 -33
Tolerncia do eixo em m
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
+2
+2
+21
-19
-31
+11 +24
-25
-15 -35
+20 +33
-34
-24 -44
+32 +45
-46
-36 -56
Tolerncia do eixo em m
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
+2
30 <d 50
50 <d 65
65 <d 80
-12
-15
-15
80 <d 100
-20
-20
-25
-25
Tolerncia do eixo em m
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
Tolerncia do eixo em m
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
+11
-11,5
-18
-5
+15
-16
-26
-6
-7
+3
-8
+18
-20,5
-33
+3
-9
+25
-24
-39
Tolerncia do eixo em m
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
Tolerncia do eixo em m
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
+3
-9
+3
+28
-28
-10,5-45,5
+3 +28
-28
-10,5-45,5
-30
Tolerncia do eixo em m
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
-30
Tolerncia do eixo em m
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
+11 +30
-28
-16 -40
+15 +28
-26,5
-18 -35
+20 +39
-37
-25 -49
+22 +31
-31,5
-25 -38
+22 +35
-33,5
-25 -42
+32 +51
-49
-37 -61
+15 +2 +21 +11 +24 +11 +30 +20 +33 +20 +39 +32 +45 +32 +51
-16
-19
-25
-28
-34
-37
-46
-49
-26 -7
-31 -15 -35 -16 -40 -24 -44 -25 -49 -36 -56 -37 -61
+18 +3 +25 +13 +28 +13 +35 +23 +38 +23 +45 +37 +52 +37 +59
-20,5
-24
-30,5
-34
-40,5
-44
-54,5
-58
-8
-33 -9
-39 -18 -43 -19 -49 -28 -53 -29 -59 -42 -67 -43 -73
+3
-25
+21
-19,5
-11 -28
-6
+3
Tolerncia do eixo em m
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
+17
-17,5
-11 -24
+13 +28
-30,5
-18 -43
+13 +35
-34
-19 -49
+23 +38
-40,5
-28 -53
+23 +45
-44
-29 -59
+37 +52
-54,5
-42 -67
+37 +59
-58
-43 -73
+21
-24,5
-40
+3
+43 +68
-68
-50,5-85,5
+21
-24,5
-40
+21
-24,5
-9
-40
+3
+15 +40
-40
-22,5-57,5
+15 +40
-40
-22,5-57,5
+27 +52
-52
-34,5-69,5
+27 +52
-52
-34,5-69,5
+43 +68
-68
-50,5-85,5
+43 +68
-68
-50,5-85,5
+4
+4
-9
+24
-29
-11 -47
+4
+15 +33
-36,5
-21 -52
+15 +33
-36,5
-21 -52
+24
+4 +33
-33,5
-47 -12,5 -54,5
+24 +4 +33
-29
-33,5
-11 -47 -12,5-54,5
-29
-11
+4
+27 +45
-48,5
-33 -64
+27 +45
-48,5
-33 -64
+43 +61
-64,5
-49 -80
+43 +61
-64,5
-49 -80
+50 +79
-79,5
-58,5-100,5
-30
Tolerncia do eixo em m
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
-35
Tolerncia do eixo em m
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
-35
Tolerncia do eixo em m
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
-40
Tolerncia do eixo em m
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
-45
Tolerncia do eixo em m
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
-50
Tolerncia do eixo em m
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
+44
-39,5
-11 -68
+26 +70
-65,5
-37 -94
+44 +88
-83,5
-55 -112
+78 +122
-117,5
-89 -146
-75
Tolerncia do eixo em m
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
+30 +80
-72,5
-42 -103
+50 +100
-92,5
-62 -123
+88 +138
-130,5
-100 -161
+4 +27
-33
-12 -54
+4 +27
-33
-12 -54
+4
+29
-34
-12 -56
+5 +32
-36
-14 -58
+56 +88
-89,5
-66 -113
+4
+36
-37,5
-14 -61
+20 +43
-49
-28 -70
+20 +52
-53,5
-30 -77
+34 +57
-63
-42 -84
+34 +66
-67,5
-44 -91
+56 +79
-85
-64 -106
+56 +88
-89,5
-66 -113
+4
+21 +46
-51
-29 -73
+23 +50
-54
-32 -76
+21 +57
-56,5
-31 -82
+23 +63
-60,5
-34 -87
+37 +62
-67
-45 -89
+40 +67
-71
-49 -93
+37 +73
-72,5
-47 -98
+40 +80
-77,5
-51 -104
+62 +87
-92
-70 -114
+68 +95
-99
-77 -121
+62 +98
-97,5
-72 -123
+68 +108
-105,5
-79 -132
+40
-39,5
-14 -65
+5 +45
-42,5
-16 -69
+50
-42,5
-12 -73
103
G6
Ajustes
Tolerncia de alojamento
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
+6
+17
+15,5
+22,5 +8,5
+7 +20
+18
+26 +10
G7
H6
H7
J6
J7
K6
K7
+24
+19
+29 +9
+7 +28
+22
+33,5 +10,5
+11
+9,5
+16,5 +2,5
0
+13
+11
+19 +3
+18
+13
+23 +3
0
+21
+15
+26,5 +3,5
-5
+6
+4,5
+11,5 -2,5
-5
+8
+6
+14
-2
-8
+10
+5
+15
-5
-9
+12
+6
+17,5 -5,5
+2
+0,5
+7,5 -6,5
-11
+2
0
+8
-8
-12
-6
-11
-13
+3
+0,5
+10
-9
-18
+6
-9
+6
+1
+11
-15
-9
+6
18
<D 30
-9
Tolerncia de alojamento
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
30
<D 50
-11
Tolerncia de alojamento
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
+9
+25 +9 +34
+27
+22,5
+32 +13 +40,5 +13,5
+16
+13,5
+23 +4
+25
+18
+31,5 +4,5
+10
+7,5
+17
-2
Tolerncia de alojamento
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
Tolerncia de alojamento
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
+30
+21,5
+38 +5
-6
+13
+10
+21,5 -1,5
-12 +18
+9,5
+26
-7
-15
+19
+10 +29 +10 +40 0
+16
+31,5
+26
+37,5 +14,5 +48 +15 +27,5 +4,5
0
+30
+21,5
+38 +5
-6
+13
+10
+21,5 -1,5
-12 +18
+9,5
+26 -7
-15
Tolerncia de alojamento
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
+12 +34
+30,5
+44 +17
+12 +47
+37
+56 +18
+22
+18,5
+32 +5
+35
+25
+44 +6
-6
+16
+12,5
+26
-1
-13 +22
+12
+31
-7
-18
+4
+0,5
+14 -13
-25
+19
-19
+12 +34
+30,5
+44 +17
+14 +39
+35,5
+51 +20
+12 +47
+37
+56 +18
+14 +54
+43
+65 +21
+22
+18,5
+32 +5
0
+25
+21,5
+37 +6
+35
+25
+44 +6
0
+40
+29
+51 +7
-6
+16
+12,5
+26
-1
-7
+18
+14,5
+30
-1
-13 +22
+12
+31
-7
-14 +26
+15
+37
-7
-18
+4
+0,5
+14 -13
-21
+4
+0,5
+16 -15
-25
+10
+14 +39
+35,5
+51 +20
+14 +54
+43
+65 +21
+25
+21,5
+37 +6
+40
+29
+51 +7
-7
+18
+14,5
+30
-1
-14 +26
+15
+37
-7
-21
+4
+0,5
+16 -15
-28
+14 +54
+46,5
+70 +23
-7
-14 +26
+18,5
+42
-5
-21
-28
50
<D 65
-13
65
<D 80
-13
80
<D 100
-15
-15
Tolerncia de alojamento
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
-18
-18
Tolerncia de alojamento
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
Tolerncia de alojamento
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
+19
+16
+27,5 +4,5
+14
+7
+20,5 -6,5
+4
+1
+12,5 -10,5
0
+11,5 -11,5
+7
0
+13,5 -13,5
-21
+9
+0,5
+17 -16
+9
+4 -21
+0,5
+1
+12,5 -10,5 +17 -16
+10
0
0
+19 -19
-28 +12
+1
+23 -21
+23
+12
+1
-21
-25
Tolerncia de alojamento
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
+14 +39
+39
+56,5 +21,5
-25
-30
Tolerncia de alojamento
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
Tolerncia de alojamento
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
-30
Tolerncia de alojamento
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
-30
Tolerncia de alojamento
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
-35
Tolerncia de alojamento
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
+17 +49
+50,5
+74 +27
+17 +69
+60,5
+92 +29
+32
+33,5
+57 +10
+52
+43,5
+75 +12
-7
+25
+26,5
+50 +3
-16 +36
+27,5
+59
-4
-27
+5
+6,5
+30 -17
-36 +16
+7,5
+39 -24
-35
Tolerncia de alojamento
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
+17 +49
+50,5
+74 +27
+17 +69
+60,5
+92 +29
0
+32
+33,5
+57 +10
+52
+43,5
+75 +12
-7
+25
+26,5
+50 +3
-16 +36
+27,5
+59
-4
-27
+5
+6,5
+30 -17
-36 +16
+7,5
+39 -24
-40
Tolerncia de alojamento
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
+18 +54
+53,5
+79 +28
+18 +75
+64
+97 +31
+36
+36,5
+61 +10
+57
+46
+79 +13
-7
+29
+28,5
+54 +3
-18 +39
+28
+61
-5
-29
+7
+6,5
+32 -19
-40
Tolerncia de alojamento
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
+20 +60
+57,5
+84 +31
+20 +83
+69
+105 +33
+40
+37,5
+64 +11
-7
-20 -43
-14
+7
-35
-32
+8
+5,5
+32 -21
-45
-45
+25
+25
+42,5 +7,5
+40
+32,5
+56 +9
+4
+4
+21,5 -13,5
+12
+4,5
+28 -19
+4 -28 +12
+18 -14 +26 -21
+4,5
+4
+18,5
+18
-5 +21,5 -13,5 +28 -19
+35,5 +0,5 +42
+5 -33 +13
-7
+22 -16 +30 -24
+22
+5,5
+22,5
+5
+43,5 -1,5 +49,5 -5,5 +26,5 -15,5 +32,5 -22,5
-7
+22 -16 +30 -24
+5 -33 +13
+22
+5,5
+22,5
+5
+43,5 +1,5 +49,5 -5,5 +26,5 -15,5 +32,5 -22,5
0
+46 -7
+22 -16 +30 -24
+5 -33 +13
+22
+5,5
+38
+22,5
+5
+65,5 +10,5 +43,5 +1,5 +49,5 -5,5 +26,5 -15,5 +32,5 -22,5
+40
+25 0
+32,5
+25
+42,5 +7,5 +56 +9
0
+29 0
+46
+29,5
+38
+50,5 +2,5 +65,5 +10,5
0
+29 0
+46
+29,5
+38
+50,5 +8,5 +65,5 +10,5
0
+18
+18
+35,5 +0,5
+63
+49
+85 +13
-7
+33
+30,5
+57 +4
+39
+40
+17
+6
-27
+18
+4
-32
-50
Tolerncia de alojamento
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
+22 +66
+61,5
+90 +33
+22 +92
+74,5
+114 +35
+44
+39,5
+68 +11
+70
+52,5
+92 +13
-44
0
-4,5
+24 -33
-70
0
-17,5
+22 -57
-75
Tolerncia de alojamento
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
+24 +74
+66,5
+97 +36
+24 +104 0
+50
+81,5
+42,5
+125 +38 +73 +12
+80
+57,5
+101 +14
-50
0
-7,5
+23 -38
-80
0
-22,5
+21 -66
Tolerncia de alojamento
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
+26 +82
+71,5
+105 +38
+26 +116
+88,5
+137 +40
-56
0
-10,5
+23 -44
-90
0
-27,5
+21 -76
+56
+45,5
+79 +12
+90
+62,5
+111 +14
104
Tolerncia de alojamento
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
18
<D 30
-9
Tolerncia de alojamento
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
30
<D 50
-11
Tolerncia de alojamento
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
50
65
80
<D 65
<D 80
<D 100
-13
-13
-15
-15
-18
-18
M6
Ajustes
M7
-15
-4
-5,5
+1,5 -12,5
-17
-4
-6
+2
-14
-18
-20
-25
N6
0
N7
P6
-20
-9
-10,5
-3,5 -17,5
-24
-11
-13
-5
-21
-23
-33
-7
+6,5 -20,5
-28
-12
-14,5
-5
-24
-5
-8
+3,5 -19,5
-30
-33
-14
-17
-5,5 -28,5
-39
-9
-17,5
-1
-34
-45
-26
-29
-17,5 -40,5
-24
-5
-8
+3,5 -19,5
-30
-33
-14
-17
-5,5 -28,5
-1
-39
-9
-17,5
-34
-38
-16
-19,5
-6
-33
-45
-38
-16
-19,5
-6
-33
-45
-1
-39
-45
-20
-23,5
-8
-39
-52
-12
-1
-45
-52
-12
-4
-6,5
+3
Tolerncia de alojamento
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
Tolerncia de alojamento
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
-24
Tolerncia de alojamento
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
-28
Tolerncia de alojamento
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
-28
Tolerncia de alojamento
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
Tolerncia de alojamento
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
-16
-5
+5
-21
-15
0
-6
+5,5 -17,5
0
0
-8,5
+8
-25
0
-8,5
+8
-25
-6
-35
-23
+9
-6
-35
-23
+9
-29
-33
-8
-11,5
+4
-27
-40
-33
-8
-11,5
+4
-27
-40
-11
+11 -33
-45
-20
-23,5
-8
-39
-9,5
+4
-29
-9,5
+4
0
-10
0
-10
-11
+11 -33
0
-5
-10
0
-28
-20
-7
-13
-1,5 -24,5
-8
-15
-1,5 -28,5
-10
-20
-1
-39
-10
-20
-23
-23
-1
-45
P7
-26
-15
-16,5
-9,5 -23,5
-31
-18
-20
-12
-28
-29
-37
-21
-23,5
-14
-33
-42
R6
-11
R7
-31
-20
-21,5
-14,5 -28,5
-37
-24
-26
-18
-34
-34
-45
-29
-31,5
-22
-41
-50
-25
-32
-18,5 -45,5
-51
-21
-29,5
-13
-46
-54
-35
-38
-26,5 -49,5
-60
-30
-38,5
-22
-55
-45
-26
-29
-17,5 -40,5
-51
-21
-29,5
-13
-46
-56
-37
-40
-28,5 -51,5
-62
-32
-40,5
-24
-57
-52
-30
-33,5
-20
-47
-59
-15
-66
-44
-47,5
-34
-61
-29
-16
-6
-35
-26
-14
-20
-8,5 -31,5
-17
-24
-10,5 -37,5
-24
-34
-53
-52
-30
-33,5
-20
-47
-59
-15
-53
-61
-36
-39,5
-24
-55
-68
-28
-17
-61
-36
-39,5
-24
-55
-68
-24
-88
-61
-28
-83
-58
-61,5
-46
-77
-90
-61
-38
-48
-81
-56
-59,5
-44
-75
-39
-17
-73
-76
-39
-31
-20
-26
-14,5 -37,5
-66
-47
-50,5
-37
-64
-34
-16
-21
-11
-41
-67
-41
-51
-32
-70
-48
-59
-37
-81
-50
-61
-39
-83
-25
Tolerncia de alojamento
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
-33
-8
-8
+9,5 -25,5
-40
0
-7,5
+16 -31
-45
-20
-20
-2,5 -37,5
-52
-12
-19,5
+4
-43
-61
-36
-36
-18,5 -53,5
-68
-28
-35,5
-12
-59
-83
-58
-58
-40,5 -75,5
-90
-50
-57,5
-34
-81
-25
-33
-30
Tolerncia de alojamento
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
-52
-12
-19,5
+4
-43
-60
-14
-22
+5,5 -49,5
-60
-14
-22
+5,5 -49,5
-36
-36
-18,5 -53,5
-70
-41
-40,5
-19,5 -61,5
-70
-41
-40,5
-19,5 -61,5
-68
-28
-35,5
-12
-59
-79
-33
-41
-13,5 -68,5
-79
-33
-41
-13,5 -68,5
-86
-20
-20
-2,5 -37,5
-51
-22
-21,5
-0,5 -42,5
-51
-22
-21,5
-0,5 -42,5
-61
0
-7,5
+16 -31
-46
0
-8
+19,5 -35,5
-46
0
-8
+19,5 -35,5
-45
-30
-8
-8
+9,5 -25,5
-37
-8
-7,5
+13,5 -28,5
-37
-8
-7,5
+13,5 -28,5
-40
Tolerncia de alojamento
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
Tolerncia de alojamento
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
-61
-61
-43,5 -78,5
-97
-68
-67,5
-46,5 -88,5
-100 -71
-70,5
-49,5 -91,5
-93
-53
-60,5
-37
-84
-106 -60
-68
-40,5 -95,5
-109 -63
-71
-43,5 -98,5
-30
Tolerncia de alojamento
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
-37
-8
-7,5
+13,5 -28,5
-46
0
-8
+19,5 -35,5
-51
-22
-21,5
-0,5 -42,5
-60
-14
-22
+5,5 -49,5
-70
-41
-40,5
-19,5 -61,5
-79
-33
-41
-13,5 -68,5
-104 -75
-74,5
-53,5 -95,5
-113 -67
-75
-47,5 -102,5
-35
Tolerncia de alojamento
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
-41
-9
-7,5
+16 -31
-52
0
-8,5
+23 -40
-57
-25
-23,5
0
-47
-66
-14
-22,5
+9
-54
-79
-47
-45,5
-22
-69
-88
-36
-44,5
-13
-76
-117 -85
-83,5
-60 -107
-126 -74
-82,5
-51 -114
-35
Tolerncia de alojamento
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
-41
-9
-7,5
+16 -31
-52
0
-8,5
+23 -40
-57
-25
-23,5
0
-47
+9
-66
-14
-22,5
-54
-79
-47
-45,5
-22
-69
-88
-36
-44,5
-13
-76
-64
-121 -89
-87,5
-111
-130 -78
-86,5
-55 -118
-40
Tolerncia de alojamento
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
-46
-10
-10,5
+15 -36
-57
0
-11
+22 -44
-62
-26
-26,5
-1
-52
-73
-16
-27
+6
-60
-87
-51
-51,5
-26
-77
-98
-41
-52
-19
-85
-45
Tolerncia de alojamento
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
-50
-10
-12,5
+14 -39
-63
0
-14
+22 -50
-67
-27
-29,5
-3
-56
-80
-17
-31
+5
-67
-95
-55
-57,5
-31
-84
-108 -45
+25
-23
-95
-50
Tolerncia de alojamento
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
-70
-26
-30,5
-2
-59
-96
-26
-43,5
-4
-83
-88
-44
-48,5
-20
-77
-114 -44
-61,5
-22 -101
-122 -78
-82,5
-54 -111
-148 -78
-95,5
-56 -135
-75
Tolerncia de alojamento
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
-80
-30
-37,5
-7
-68
-110 -30
-52,5
-9
-96
-100 -50
-57,5
-27
-88
-130 -50
-72,5
-29 -116
-138 -88
-95,5
-65 -126
-168 -88
-110,5
-67 -154
Tolerncia de alojamento
Mdia
Diferena provvel dos dimetros
-90
-34
-44,5
-11
-78
-124 -34
-61,5
-13 -110
-112 -56
-66,5
-33 -100
-146 -56
-83,5
-35 -132
-156 -100
-110,5
-77 -144
-190 -100
-127,5
-79 -176
105
(continuao)
Alojamento
r1
BAnel
exterior
Suporte de desmontagem
D1
Rolamento
Suporte de desmontagem
Anel
interior
r
r1
Eixo
d3
Suporte de ressalto
Espaador
Eixo
Espaador
Eixo
106
Rolamento
Rolamento
Chanfro especial
Rolamento
Supresso do rebaixo
Rolamento
Suporte de desmontagem
Punho para os
dedos do extrator
107
Eixo
Punho para os
dedos do extrator
(continuao)
T2 AB
Ra2
Apoio
Ra1
Suporte d2
Suporte d1
Ra1
T2 AB
Chanfro de
entrada
30
Ra2
T1
T1
L
Espaamento dos mancais
T3 A
Apoio
Dimetro interno
nominal do rolamento
d (mm)
10
18
30
50
80
120
<d 18
<d 30
<d 50
<d 80
<d 120
<d>
Tolerncias em m
T1
T2
3
4
4
5
6
8
11
13
16
19
22
25
T3
1,5 L
L em
mm
Ra1
Ra2
Alojamento
Chanfro de entrada
T2 A
Ra1
T1
Ra1
suporte D2
Ra2
suporte D1
Apoio
T3 A
Dimetro interno
nominal do rolamento
d (mm)
18
30
50
80
120
<D 30
<D 50
<D 80
<D 120
<D
108
Tolerncias em m
T1
T2
T3
6
7
8
10
12
21
25
30
35
40
2L
L em
mm
Ra1
Ra2
Suporte
Eixo macio
Taxa de repercusso
ti 0,8
Eixo oco
ti 0,6
te 0,7
Anel interior
Anel exterior
Alojamento liga leve
109
te 0,5
(cont.)
Ordem de grandeza do jogo radial residual mdio a respeitar aps a montagem (em mm)
Rolamentos de esferas
Exemplo de clculo do jogo residual e da sua disperso com auxlio das tabelas de
ajustes, pg. 102.
Rolamento 6305 - furo 25 mm - dimetro externo 62 mm
Eixo macio de ao: tolerncia k5
Alojamento em ferro fundido: tolerncia N6
+2
Valor mdio Si
terico e provvel
Jogo (+) ou aperto (-)
provvel
Mdio
Mx
Mn
+11
Tolerncias alojamento
-5
-33
Valor mdio Si
terico e provvel
-11,5
-18
Mdio
Mx
+14
-17
-5,5
-28,5
O valor mnimo do jogo inicial deve ser superior reduo de jogo mdia Rjm
A tabela dos jogos iniciais para esse tipo de rolamentos (pg. 156) mostra que um jogo da
categoria 4 necessrio (23 a 41 m: valor mdio 32 m) para um jogo residual correto aps
a montagem do rolamento:
Jrm = 32 - 21 = 11 m
Dpa = 13 m
Dpl = 23 m
Dpci = Dpa . ti =
=
13 m x 0,8
10,5 m para
o anel interior
Dpce = Dpl . te =
=
23 m x 0,7
16 m para
o anel exterior
Der = 41-23 = 18 m
111
Jf = Jrm DJr/2 = 11 13 m
(cont.)
Jogo
aumentado
Jogo
aumentado
m
k
k
j
Jogo
normal
Ajuste anel
exterior
Jogo
normal
Ajuste anel
exterior
Rolamentos de esferas
Rolamentos de rolos
Essa variao de dimetro aumenta o jogo do anel exterior do rolamento no seu alojamento e
pode provocar a sua rotao. Deve-se compensar esse diferencial de dilatao por um ajuste
mais apertado e utilizar um rolamento de jogo aumentado.
112
Exemplo
Escolha do ajuste do alojamento para um rolamento
6305 (D = 62 mm) montado em liga leve, cuja temperatura de funcionamento 80 C.
t = 60C
D = 8 . 10-6 . 62 . 60 = 0,030 mm
A 80 C, ele de 10 m + D = 40 m
te . Se =0,5 . 29,5 = 15 m
113
(cont.)
tl
J = C1 x (D . tl - d . ta)
Coeficiente de dilatao do ao
Dimetro externo do rolamento
Furo do rolamento
Diferena entre a temperatura em funcionamento do eixo
e a temperatura ambiente fixada em 20 C
Diferena entre a temperatura em funcionamento do alojamento
e a temperatura ambiente fixada em 20 C
Exemplo
Um rolamento 6305 (25 x 62) tem um jogo residual aps a montagem a 20 C Jrm de 10 m.
Em funcionamento:
a temperatura do eixo e do anel interior 70 C
a temperatura do alojamento e do anel exterior 50 C
Jrf = Jrm - J = 10 m - 7 m = 3 m
114
Carga axial
da
Afundamento axial
T = da
Carga axial
Princpio de medio
115
Pr-carga
axial
P = Am / 3
O estudo de dois rolamentos pr-carregados
feito com auxlio de um diagrama de
curvas de afundamento associadas.
Curva de
afundamento de
um rolamento
oposto
Curva de
afundamento de
um rolamento Fd
da montagem
Sem carga axial externa, o ponto de interseo (P) corresponde pr-carga aplicada
que cria sobre cada rolamento um afundamento respectivo (d1) e (d2), a aproximao
total dos dois rolamentos sendo p = d1 + d2
Fa1
Quando uma carga axial externa A aplicada na montagem, cada rolamento segue a
sua curva de afundamento. Um dos dois
rolamentos sofre um afundamento suplementar (da) que diminui proporcionalmente
ao afundamento do rolamento oposto.
M1
A
P
Fa2
0
da
d1
M2
Afundamento
axial
d2
Para encontrar os esforos Fa1 e Fa2 aplicados a cada rolamento, posiciona-se a carga
axial A entre as duas curvas (pontos M1 e
M2).
Observaes:
O diagrama das curvas de afundamento associadas modificado pelas cargas radiais eventuais aplicadas aos rolamentos.
Como toda pr-carga influi nas cargas resultantes aplicadas aos rolamentos, necessrio
calcular os desempenhos desses ltimos em funo do valor de pr-carga. Para esses clculos que consideram caractersticas de rigidez dos rolamentos, consultar a SNR.
Uma montagem pr-carregada tem um torque de atrito superior a uma montagem com jogo.
necessrio, portanto, estudar a sua lubrificao com o maior cuidado.
116
Regulagem
A regulagem permite dar a uma montagem o
valor do jogo axial ou da pr-carga previamente determinado. Essa operao realizada fazendo-se deslizar um anel (interior ou
exterior) de um dos dois rolamentos da montagem. Esse anel deve assim ser montado
sobre o seu suporte com um ajuste livre.
Se a montagem deve ter um jogo axial ja, esse
controlado por meio de um comparador.
Se a montagem deve ser pr-carregada com um valor p, parte-se de uma regulagem desse
valor com um jogo axial qualquer Ja e desloca-se o anel livre do rolamento do valor Ja + p.
Essa operao realizada geralmente pela porca de eixo ou pela modificao da espessura
das cunhas de regulagem no alojamento. A tolerncia admitida sobre uma regulagem prcarregada restrita (da ordem da metade da admitida para o jogo axial).
uma variao do jogo axial da montagem devida diferena de dilatao axial entre o alojamento e o eixo,
Dilatao axial
Dilatao
axial
117
com:
l
C1
C2
t
Variaes de aperto
com a temperatura
t01 = S1 / (( C2 - C1 ) . D1)
D1, D2
S1, S2
Rolamento 2
t02 = S2 / (( C2 - C1 ) . D2)
Se t t01:
S1 = ( C2 - C1 ) . D1 . t
Se t >t01:
S1 = S1
Se t t02:
S2 = ( C2 - C1 ) . D2 . t
Se t >t01:
S2 = S2
Ja = Ja2 + Ja1
Montagem em arranjo O
Ja = Ja2 - Ja1
Esses clculos permitem definir o jogo inicial de modo a obter em funcionamento os valores
de jogo desejados.
118
Exemplo
Seja uma montagem em O de dois rolamentos de rolos cnicos 32 210 num alojamento em
alumnio (ajuste P7); temperatura de funcionamento 80 C:
l
D1 = D2
C2 - C1
Y1 = Y2
S1 = S2
t
te1 = te2
=
=
=
=
=
=
=
240 mm
90 mm
8 x 10-6 mm/mm/C
1,43
0,0335 valor mdio
60C
0,5 ver pg. 109
Ja1 = 8 . 10-6 . 240 . 60 = 0,114 mm
Rolamento 2
Variaes de aperto
com a temperatura
Montagem em X
Ja
50
150
30
Ja
-50
Ja
40
50
60
t
100
Variao de
temperatura
em C
20
Ja
10
Ja
Ja 2
50
Variao de
temperatura
em C
Ja 2
-100
10
119
20
30
40
50
60
Lubrificao
Generalidades
122
122
123
123
Recomendaes de engraxe
124
Escolha da graxa
125
Quantidade
128
131
Sistemas de lubrificao
132
Quantidade de leo
134
Lubrificao
Generalidades
A lubrificao um elemento essencial para o
bom funcionamento do rolamento.
70% das avarias dos rolamentos so devidas a
problemas de lubrificao.
A lubrificao tem como objetivo interpor uma
pelcula de lubrificante (chamada filme de
leo) entre os corpos rolantes e a pista de rolamento, a fim de evitar o desgaste e gripagem
dos elementos em contato.
Sentido de
rotao
Carga
Espessura
do filme
lubrificante
Diagrama de presso
s1
s2
Alm disso, o lubrificante garante uma proteo contra a oxidao e a poluio exterior e,
no caso do leo, um resfriamento.
A vida til do rolamento est diretamente ligada eficcia do filme de leo que depende:
da natureza do lubrificante e portanto das suas capacidades de suportar temperatura,
velocidade
da carga e da velocidade do rolamento
A influncia da lubrificao sobre a vida til pode ser determinada, pg. 77.
Vantagens
122
Limpeza do mecanismo
Facilidade em assegurar a vedao
Barreira de proteo
Simplicidade das montagens
Facilidade de manipulao
Reduo ou supresso da lubrificao auxiliar
Possibilidade de utilizao de rolamentos pr-lubrificados
Coeficiente de atrito mais elevado do que o leo
Evacuao trmica mais baixa
A substituio (se necessria) requer a desmontagem
do rolamento e a sua lavagem
No h possibilidade de verificar um nvel de graxa,
necessidade de uma reteno de graxa confivel ou de um
abastecimento peridico para compensar as fugas,
poluio ou envelhecimento
Graus
NLGI
Penetrao
trabalhada
Consistncia
0
1
385 - 355
340 - 310
Semifluida
Muito mole
2
3
295 - 265
250 - 220
Mole
Mdia
205 - 175
Semidura
Consistncia
aderncia (centrifugao)
resistncia s vibraes (falso efeito Brinell)
integridade em grande velocidade
etc.
123
Lubrificao
Lubrificao com graxa
(continuao)
Implantao
Os rolamentos vedados e protegidos dispem de graxa por construo. Para os outros, a aplicao da graxa deve ser feita com muito cuidado para no comprometer os desempenhos do
rolamento.
Mtodo de abastecimento da graxa
A limpeza essencial
Qualquer corpo estranho que se encontre na graxa pode levar a uma destruio prematura do
rolamento.
Limpar bem o ambiente do rolamento
Proteger os recipientes de graxa contra a poluio
A utilizao do tubo ou do cartucho de graxa uma garantia de limpeza
A graxa deve ser depositada o mais perto possvel das partes ativas do rolamento (pistas
e corpos rolantes)
Fazer penetrar a graxa entre a gaiola e a pista do anel interior, especialmente para os rolamentos de contato oblquo e os rolamentos autocompensadores.
Registrar para cada mancal a data das lubrificaes feitas e a fazer, o tipo e o peso da
graxa
mancais e rolamentos com dispositivo de lubrificao
Limpar a cabea do lubrificador
Eliminar todas as impurezas
Verificar e limpar o bico da bomba de graxa
Introduzir a graxa
Verificar em particular a quantidade introduzida
Eliminar a graxa usada a cada quatro ou cinco aplicaes
Quando os intervalos de relubrificao forem curtos, prever um dispositivo para a evacuao da graxa usada
mancais e rolamentos sem dispositivo de lubrificao
Limpar cuidadosamente o mancal antes da abertura
Remover a graxa usada com uma esptula no metlica
Introduzir a graxa entre os corpos rolantes, dos dois lados
Lubrificar as chicanas e as juntas
124
Dispositivos de lubrificao
Alimentao manual
Escolha da graxa
A escolha da graxa baseia-se no conhecimento das condies de funcionamento que
devem ser definidas da maneira mais precisa possvel: temperatura, velocidade, carga,
ambiente, vibraes, solicitaes especficas da aplicao.
Faa a escolha da graxa a utilizar com o seu representante SNR.
A tabela da pgina seguinte fornece uma primeira orientao.
Distinguem-se dos tipos de funcionamento
Condies normais de funcionamento
A SNR aconselha duas graxas para rolamentos:
SNR LUB MS: para os mancais de mquinas agrcolas, motores eltricos, materiais de manuteno, bombas
SNR LUB EP: para os rolamentos fortemente carregados (siderurgia, obras pblicas)
Condies particulares de funcionamento
O caderno de encargos da aplicao ser estudado em estreito contato com a SNR nos casos
de:
Temperatura permanentemente superior
a +120 C ou inferior a -30 C
Velocidade superior velocidade limite
do rolamento
Ambiente mido
125
Lubrificao
Funcionamento
predominante
Limites de utilizao
Recomendao geral
Exemplo de
aplicaes
Recomendao
SNR LUB
Temp. C
Velocidade
Uso
corrente
-30 a + 120
leo mineral
Sabo tradicional (ltio, clcio)
Consistncia: geralmente grau 2, grau
< velocidade- 3 para rolamentos de grande dimenso
limite do
ou com particularidade de funcionamento
rolamento
Queda dos desempenhos a partir de
temperatura contnua de 80 C; certas
aplicaes podem exigir uma escolha
melhor adaptada
Mquinas
agrcolas
Mecnica geral
Material de
manuteno
Ferramentas
eltricas
LUB MS
Carga
elevada
-30 a +110
Automveis
Siderurgia
Material de
obras pblicas
LUB EP
-30 a +130
Motores eltricos
classe E
Motores eltricos LUB HT
classe F
Alternadores
1/3
velocidadelimite do
rolamento
Equipementos de
fornos
Motores eltricos LUB THT
classe H
Acopladores
Equipementos de
fornos
Consultar
Vages para
a SNR
forno
-20 a +150
Alta
temperatura
-20 a +220
-20 a +250
Baixa
temperatura
at -50
< 1/5
velocidadelimite do
rolamento
2/3 velocidade-limite
do rolamento
Alta
velocidade
-20 a +120
4/3 velocidade-limite
leo de viscosidade muito baixa
do rolamento
Umidade
-30 a +120
Centrifugao
Vibraes
Anel exterior
rotativo
Uso
alimentar
-30 a + 120
Carga elevada
e baixa
velocidade
-5 a + 140
Aviao
Equipamentos
especiais
LUB GV+
Fusos de mquinasferramentas
Mquinas para madeiras
Fusos para mquinas
txteis
Mquinas de
lavar
LUB MS
LUB EP
Alternadores
Material de
obras pblicas
Polias falsas
LUB VX
Indstria
agro-alimentar
LUB AL1
Indstria pesada:
siderurgia, indstrias LUB FV
papeleiras, pedreiras
VX
Branca
Dourada
leo
dister
Sabo
ltio
leo
mineral
parafnico
Sabo
ltio
150
15
310
390
200
950
-30
+120
-30
+110
-30
+150
-50
+120
-20
+130
-20 -20
+220 +250*
-30
+120
-5
+140
TB
TB
NR
TB
NR
NR
TB
TB
NR
NR
TB
TB
TB
NR
NR
TB
TB
TB
TB
TB
TB
Vibraes na parada
NR
NR
NR
TB
NR
NR
NR
NR
Aderncia
TB
TB
TB
TB
Toque baixo
TB
NR
NR
NR
Silncio
TB
NR
NR
NR
NR
Proteo
anticorrosiva
Resistncia aos
agentes qumicos
Capacidade
de bombeamento
TB
TB
TB
NR
NR
NR
NR
NR
TB
NR
NR
TB
TB
TB
TB
TB
TB
TB
A vida til
da graxa
depende da
temperatura de
utilizao.
Prestar
ateno
particular:
- quantidade
- manuteno
-
vizinhana
de partes
ativas
- reteno
da graxa
Cor
Composio
Observaes
MS
EP
mbar
mbar
leo
mineral
Sabo
ltio
leo
mineral
Extrema
presso
Sabo
ltio
105
105
HT
Marrom
claro
leo
sinttico
Sabo
de
poliuria
AL1
THT
Amarela
transparente
Fluido
leo
perfluorado mineral
espessante parafnico
Teflon
Sabo
complexo
alumnio
FV
Branca
TB
NR
TB
B
leo
mineral
Ltio +
clcio
Conforme
as recomendaes da
US Food
and Drug
Administration
Classe H1
Lubrificao
Lubrificao com graxa
(continuao)
Quantidade
Lubrificao inicial
A quantidade de graxa necessria ao bom funcionamento do rolamento deve ocupar um
volume igual a aprox. 20 a 30% do seu volume interno livre.
Ordem de grandeza da quantidade de graxa
a introduzir no rolamento aberto
G = 0,005 D . B
128
Relubrificao
Freqncia de relubrificao
A tabela abaixo permite determinar a freqncia de base em horas em funo do tipo de
rolamento e da velocidade de rotao
Rolamento de esferas
Rolamento de rolos
cilndricos
Rolamento de rolos
cnicos
Rolamento autocompensador de rolos
Velocidade de utilizao
Velocidade limite
Coeficiente
Condies
Nvel
Valor do coeficiente
Ambiente
Te
- poeira
- umidade
- condensao
- mdia
- forte
- muito forte
0,8
0,5
0,3
0,8
0,5
0,3
Aplicao
Ta
- com choques
- com vibraes
- com eixo vertical
- mdia
- forte
- muito forte
Tt
Temperaturas
75C
75 a 85C
85 a 120C
120 a 170C
129
0,8
0,5
0,3
com graxa
padro
0,8
0,5
0,3
com graxa
para alta
temperatura
Lubrificao
Lubrificao com graxa
(continuao)
Peso da graxa
A tabela abaixo permite determinar o coeficiente c a aplicar, em funo da freqncia
corrigida em horas, para obter o peso de graxa a renovar pela relao
P=DxBxc
x.
n.
276
0,0028
Coeficiente c
Exemplo
Um rolamento 22212 EA, lubrificado com uma graxa padro, girando a 1500 rpm em ambiente
empoeirado, a 90 C sem outras solicitaes de aplicao:
22212 Rolamento autocompensador de rolos
Velocidade utilizao / Velocidade limite = 1500 rpm / 3900 rpm = 0,38
de onde freqncia de base: Fb = 2300 h (ver grfico, pgina anterior)
Coeficientes
Te
=
Ta
=
Tt
=
0,5
0,8
0,3
poeiras
normal
90C
c = 0,028
Dimetro D = 110
Largura B = 28
Peso da graxa:
P = 110 . 28 . 0,0028 = 9 gramas
Freqnciacorrige
corrigida:
Fc==Fb
Fb. .Te
Te. .Ta
Ta. .TtTt==2300
2300. .0,5
0,5. .0,8
0,8. .0,3
0,3==276
276Heures
horas
Frquence
: Fc
130
Lubrificao a leo
A lubrificao a leo geralmente empregada quando o rolamento est integrado num mecanismo j lubrificado com leo (redutor, caixa de velocidades) ou quando ele se pode beneficiar
de um sistema de lubrificao centralizado, onde o leo utilizado tambm na refrigerao.
Tipo de leo
Principais tipos de leos utilizados para a lubrificao dos rolamentos.
leos minerais
Densidade
ndice
Variao com
a temperatura
Ponto de congelamento
Ponto de inflamao
leos sintticos
teres perfluoroalquil
Utilizao
padro
Comentrios
Viscosidade
ster
0,9
0,9
1,9
80 - 100
130 - 180
60 - 130
grande
pequena
pequena
-40 a -15C
-70 a -30C
-70 a -30C
< 240 C
200 240 C
no inflamvel
Resistncia oxidao
mdia
boa
excelente
Estabilidade trmica
mdia
boa
excelente
boa
a verificar
boa
3 - 10
500
A escolha da viscosidade do leo muito importante para a eficcia da lubrificao. Ela pode
ser feita com auxlio do diagrama da pgina 78.
Pode-se notar com esse diagrama que a vida til aumenta com a viscosidade do lubrificante.
Esse ganho , entretanto, reduzido porque um lubrificante mais viscoso eleva a temperatura
de funcionamento do rolamento.
Aditivos
Os aditivos mais utilizados so os de Extrema Presso, antidesgaste e anticorrosivo. A escolha
de um aditivo se faz com muita ateno. necessrio certificar-se junto ao fabricante do lubrificante sobre a sua influncia ao comportamento do rolamento.
Extrema presso
Protege as superfcies metlicas contra a micro-soldagem
Necessrio quando o rolamento fortemente carregado
131
P>C/5
Lubrificao
Lubrificao a leo
(continuao)
Antidesgaste
Reduz o desgaste das superfcies metlicas por formao de uma camada superficial protetora.
Anticorroso
Protege contra os ataques corrosivos sobre as superfcies metlicas.
Poluio
O leo de lubrificao deve ser limpo.
Lubrificantes especiais
Em certas montagens, o rolamento pode ser lubrificado pelo lqido que circula na montagem
(leo hidrulico, gasleo). Nesse caso e para todos os problemas e lubrificao mencionados
aqui, consultar a SNR.
Sistemas de lubrificao
Banho de leo
Utilizado nos mecanismos fechados e vedados. Nvel de leo
ao nvel dos corpos rolantes inferiores dos rolamentos mais
baixos.
Velocidade moderada, dissipao de calor sendo limitada.
A leo perdido
Eixo girando a grande velocidade.
Evacuao necessria do leo usado.
132
Gotejamento e respingos
Projeo feita geralmente pelas engrenagens.
Canaletas podem conduzir o leo ao rolamento.
Circulao de leo
Uma bomba garante uma vazo constante, um reservatrio permite a espera do disparo de acionamento.
O leo pode ser filtrado e resfriado num permutador
para obter melhores desempenhos.
A circulao de leo pode s vezes ser intermitente.
Spray de leo
tambm um modo de lubrificao a leo perdido, de
baixo consumo. O vapor de leo sob presso atinge
todas as partes do rolamento, impede a entrada de corpos estranhos e garante o resfriamento.
Utilizado para os rolamentos de preciso girando a
grande velocidade.
133
Lubrificao
Lubrificao a leo
(continuao)
Quantidade de leo
O diagrama a seguir d uma ordem de grandeza da vazo mnima de segurana em condies
normais de utilizao dos rolamentos.
300
200
100
50
40
30
20
10
5
4
3
1
10
20
50
100
134
200
500
Montagem, desmontagem
e manuteno
Montagem dos rolamentos
136
Regras gerais
136
Princpios de montagem
136
Montagem a quente
137
138
Buchas de aperto
139
140
140
141
Manuteno
Monitoramento e manuteno preventiva
141
141
dos rolamentos
Vistoria dos rolamentos deteriorados
Aspecto das deterioraes
Origem das deterioraes
Estocagem
Embalagem
Condies de estocagem
142
142
142
145
146
146
146
Princpios de montagem
Verificar a identificao do rolamento em funo dos planos, especificaes, procedimentos
Verificar se as dimenses e a exatido das formas e posies de suportes de rolamentos correspondem aos desenhos e especificaes SNR.
Preparar todo o material, as peas, as ferramentas necessrias antes de iniciar a instalao.
Certificar-se da limpeza.
Limpar cuidadosamente e verificar todas as peas e rgos em torno do rolamento
Remover o rolamento da embalagem no ltimo momento, numa zona de trabalho perfeitamente limpa
Nunca o lave, exceto em caso excepcional especificado.
O rolamento protegido contra a oxidao por um leve filme do leo compatvel com todos
os lubrificantes.
Realizar a montagem do rolamento conforme o mtodo escolhido.
Lubrificar com uma graxa especial para rolamentos seguindo as instrues dadas
Aps a montagem e antes da operao definitiva, fazer uma verificao em funcionamento,
de modo a detectar as anomalias eventuais (rudo, vibraes, temperatura, jogo anormal)
Caso dos crteres que comportam uma presso interna
Em certas aplicaes, h uma diferena de presso entre o crter e o meio exterior que exige
certas precaues de montagem. Os rolamentos de vedao integrada padro no permitem
diferena de presso entre um e lado e outro do rolamento, devido ao risco de eliminao do
lubrificante do rolamento e de rotao dos lbios das juntas.
Somente as juntas independentes do rolamento podem suportar uma diferena de presso.
Trata-se essencialmente das juntas metaloplsticas e das juntas mecnicas. Quando a diferena
de presso grande, tem-se o recurso das juntas especiais adaptadas especialmente aos meios
presentes.
Certos mecanismos so postos em leve sobrepresso para evitar a poluio dos rgos internos.
Nesse caso o sistema de proteo ser do tipo sem atrito de maneira a facilitar o escapamento
do ar.
136
Montagem a quente
Importante: O aquecimento por chama absolutamente proibido.
A montagem a quente permite dilatar o rolamento e mont-lo sobre o seu eixo sem esforo.
A temperatura no deve ser elevada demais, de modo a no modificar as caractersticas do
ao (mximo 130 C) ou dos componentes internos do rolamento.
Por outro lado, ela deve ser suficiente para provocar uma dilatao conveniente que permita
uma fcil instalao do rolamento por anulao temporria do aperto.
A temperatura de aquecimento funo, por um lado, da dimenso e, por outro lado, do
ajuste e do material do suporte.
Dimetro de furo
at 100 mm
+ 90C
de 100 150 mm
+120C
acima de 150 mm
+130C
Os diferentes modos de aquecimento utilizados para montar um rolamento sobre o seu eixo
so:
137
(continuao)
Banho de leo
O leo e o recipiente devem estar limpos.
O leo deve ser fluido (leo F, por exemplo).
Temperaturas localmente mais elevadas podem-se
produzir no banho e deteriorar o rolamento, com isso
interpor um suporte isolante entre o rolamento e o
fundo do recipiente.
Mesa aquecedora
Se a placa aquecedora no comporta uma regulagem
automtica, evitar o contato direto do rolamento com a
placa por meio de uma cunha. A cunha imprescindvel para os rolamentos vedados.
Estufa
Resfriamento do eixo
A montagem pode tambm ser feita a frio por contrao
do eixo por meio de um banho de nitrognio lquido
(-170C).
Prensa
Prensa
138
Prensa
tubo
anilha
apoio sobre
os dois anis
anel interior e exterior
apertados
Buchas de aperto
Dois tipos principais de buchas
Bucha de aperto, o mais freqente
139
Extrator
Suporte
especfico
ou torno
Suporte
especfico
ou torno
Manuteno
Monitoramento e manuteno preventiva
De modo geral, o rolamento em funcionamento no exige nenhum monitoramento ou interveno, exceto as aplicaes de lubrificante quando previstas. Em certas aplicaes, devemse evitar absolutamente falhas do rolamento, seja por razes de segurana (aeronutica,
ventilao de minas), seja por razes econmicas (deteriorao da mquina, parada da
produo). ento necessrio proceder a um monitoramento e a uma manuteno preventiva.
Um incio de deteriorao do rolamento pode ser diagnosticado por uma ultrapassagem do
seu nvel de vibrao, rudo, temperatura, momento de rotao. O meio de controle mais
freqente refere-se ao nvel vibratrio. A deteco pode ser feita de maneira sucinta, ouvindo
(transmisso por estetoscpio ou haste metlica), ou por dispositivos eletrnicos (analisadores de freqncia e de amplitude) que do alerta ou param a mquina.
A eficcia desses controles baseia-se na qualificao e na experincia do operador, assim
como na qualidade do material empregado. No caso dos rolamentos lubrificados com graxa,
o acompanhamento do nvel trmico tambm um bom indicador do estado do rolamento.
A freqncia dos controles depende da confiabilidade procurada, da taxa de utilizao do
material e da organizao interna das empresas. Essa freqncia deve ser baseada na vida
til provvel do rolamento.
141
(continuao)
Escamao superficial
Manchas em superfcie proveniente de arrancamentos
superficiais de metal.
142
Gripagem
Zonas foscas com remoo de material, traos escuros
de aquecimento, deformao dos corpos rolantes,
microfuses e laminao do metal.
Desgaste
Desgaste generalizado dos corpos rolantes, das pistas
e gaiolas. Tom cinza (devido ao efeito de uma poluio
abrasiva).
Crateras e estrias
Marcas de bordos definidos ou sucesso de faixas
estreitas paralelas, ligadas a uma passagem de
corrente eltrica.
143
(continuao)
Corroso de contato
Colorao vermelha ou preta sobre as superfcies de
apoio do rolamento, no furo e sobre o dimetro externo.
Corroso
Oxidao localizada ou generalizada, por dentro ou por
fora do rolamento.
Colorao
Colorao das pistas de rolamento e dos corpos
rolantes.
144
FUNCIONAMENTO
Sobrecarga
Vibraes
Velocidade excessiva
AMBIENTE
Temperatura baixa demais
Passagem de corrente eltrica
Poluio de gua
Poluio poeira
LUBRIFICAO
Lubrificao inadequada
Falta de lubrificante
Excesso de lubrificante
145
AN
S-
RP
OS
QU
EB
RA
EST
R
RA
GA
DA
S
IOR
TER
DE
OS
CO
RR
O
OS
RR
CO
DE
CO
LPE
GO
DE
OS
NT
ATO
FIS
S-
S
RIA
ST
A
IOL
SU
AS
abr
por
CO
DE
ES
ESS
PR
-E
AS
TER
MONTAGEM
Falta de cuidado
Golpes
Defeitos de alojamentos ou suportes
Ajuste apertado demais
Ajuste muito livre
Desalinhamento
TR
CA
MA
ES
ES
ORIGEM
O
de
CA
fad
MA
iga
Os
GR
up
IPA
erf
GE
icia
M
l
NT
ES
I
porMPRE
def SS
o E
IMP rmaS DE
RES o o COR
S u ar POS
r
ES
DE ancamROLA
DE
N
CO
SG
RP ento TES
AS
OS
TES
de
m
R
O
CR
LA etal
IM
A
as
HO
O dossi tcnico SNR Causas de destruio prematura dos rolamentos descreve e ilustra
de modo preciso a constatao, as causas e as solues das diversas deterioraes do rolamento. Para uma vistoria mais profunda, consultar a SNR.
(continuao)
Estocagem
O rolamento deve ser estocado num local sadio. Certas regras devem ser respeitadas para
conservar as suas qualidades de origem.
Embalagem
O rolamento protegido e embalado pela SNR nas melhores condies:
A montagem realizada em meio climatizado e livre de poeira.
Uma graxa de proteo antioxidante de alto poder de cobertura aplicada em ambiente
controlado. Ela compatvel com todos os lubrificantes correntes.
Uma embalagem de proteo vedada com graxa confere adicionalmente propriedades
antiferrugem
O carto da embalagem completa a proteo
O rolamento deve ser estocado na sua embalagem de origem que s deve ser aberta no
momento da utilizao.
Condies de estocagem
Local
As condies normais de estocagem so as seguintes: limpeza geral, ausncia de poeira e de
ambiente corrosivo, temperatura recomendada: 18 a 20 C, teor de umidade mximo: 65%.
Para situaes climticas excepcionais, uma embalagem especfica ser necessria (embalagem tropical).
Evitar as estantes de madeira. Afastar pelo menos 30 cm do solo, das paredes e das canalizaes de aquecimento. Evitar a exposio ao sol. Estocar as caixas no plano. No empilhar
cargas elevadas. Dispor as caixas de maneira que se possam ler as referncias do rolamento
sem manipulao.
Durao de estocagem
O acondicionamento padro unitrio dos rolamentos SNR garante-lhes, em condies
normais de estocagem sob cobertura, uma longa durao de conservao. Para isso, necessrio que a embalagem no tenha sido nem aberta, nem modificada, nem deteriorada.
Essa durao deduzida a partir da data indicada na embalagem.
Certos acondicionamentos especficos para os fornecimentos em montagem de fbrica so
adaptados a uma utilizao mais rpida dos produtos e no permitem uma durao de
conservao to longa.
146
Anexos e lxico
Anexos
148
Normas de rolamentos
148
Esforos de engrenamento
149
Lxico
Lista das variveis utilizadas
151
151
Anexos e lxico
Anexos
Normas de rolamentos
Normas ISO
Caractersticas
ISO
5593
ISO
15
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
ISO
355
2264
104
464
464
3145
113/1
2982
113/2
3228
Chanfros
ISO
582
Preciso
Definies
Rolamentos de todos os tipos
Batentes
ISO
ISO
ISO
1132
492
199
Jogos
ISO
5753
ISO
281/1
ISO
76
ISO
15312
Vocabulrio
Dimenses
148
Esforos de engrenamento
T
C
Dp
Esforo tangencial
Esforo tangencial
Dimetro primitivo de dentado
S
A
Esforos de separao
Esforos axiais
T = 2C / Dp
= ngulo de presso
S = T tg
= ngulo de presso
= ngulo de hlice
S = T tg / cos
A
A = T tg
Tp
T = Tp = Tc
= ngulo de presso
Ap
Ac
Sp
Sc
Sp = Ac = T tg cos
Tc
Ap = Sc = T tg sin
149
Anexos e lxico
Anexos
(continuao)
Dp
Dc
L
Dp
Dc
Tp
Tc
=
=
=
=
=
=
=
Ap
Sp
Sc
Tc
Tc = Tp = 2 C / Dp
= ngulo de presso
p = ngulo de hlice do pinho motor
c = ngulo de hlice da coroa receptora
(p = c para os pares cnicos de dentado direito
e helicoidal
p = 1/2 ngulo no topo do pinho motor
c = 1/2 ngulo no topo da coroa receptora
Sentido de rotao do pinho:
(para um observador posicionado sobre a grande
base do cone e olhando para o topo)
+ sentido anti-horrio
- sentido horrio
Exemplo de sentido de hlice esquerda
Sentido
da hlice
Sentido
de rotao
do pinho
direita
Esforo de separao
Esforo axial
Sp=
Tp
. (tg cosp + sinp sinp)
cosp
Sc=
Tc
. (tg cosc - sinc sinc)
cosc
Sp=
Tp
. (tg cosp - sinp sinp)
cosp
Sc=
Tc
. (tg cosc + sinc sinc)
cosc
ou
Ap=
Tp
. (tg sinp - sinp cosp)
cosp
Ac=
Tc
. (tg sinc + sinc cosc)
cosc
esquerda
direita
ou
esquerda
150
Ap=
Tp
. (tg sinp + sinp cosp)
cosp
T
Ac= c . (tg sinc - sinc cosc)
cosc
Lxico
Lista das variveis utilizadas
Smbolo
Descrio
Unidade
mm
mm
C0
Ce
C0e
mm
Dw
mm
mm
fc
fs
coeficiente de segurana
Fa
Fr
Ja
mm
Jr
mm
L10
velocidade de rotao
P0
X0
Y
Y0
mm
rpm
151
mm