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uandoC esta gran aventura llamada Vidrios San Isidro germin, nuestro inters
principal fue, es y ser la satisfaccin total de nuestros clientes. Desde ese momento nos
hemos esforzado al 100% para cumplir las ms altas expectativas de ellos, desde el ms
chico al ms grande ponemos siempre el mismo ahnco, lo que nos ha hecho crecer y
cumplir en gran manera con los requerimientos ms exigentes.
Por ello agradecemos infinitamente a todos nuestros clientes; por el apoyo que nos han
brindado por ms de 3 dcadas. Aqu es cuando nos sentimos orgullosos de decir La
calidad Perdura
Su primer uso se remonta a tiempos muy antiguos, se usaba para objetos de bisutera.
Aadindole diversos minerales durante el fundido se obtenan cuentas de diferentes
colores. En la Antigua Roma se invent el soplado, tcnica que permiti la elaboracin de
recipientes e, incluso, de lminas para ventanas. Sin embargo, la tcnica era tan primitiva
que las lminas de buena calidad slo podan ser de pequeo tamao. En la Edad Media fue
ampliamente usado para las vidrieras de las catedrales.
La industria del vidrio experiment un cambio espectacular a partir del primer cuarto del
siglo XIX, gracias al abaratamiento de la produccin de la sosa comercial. Este
abaratamiento se debi originalmente al mtodo ideado por el qumico francs Nicols
Leblanc a finales del siglo XVIII. Desde entonces empezaron a fabricarse vidrios de gran
calidad para instrumentos pticos. Tambin pudo popularizarse su uso, de modo que
proliferaron objetos de uso corriente como botellas, vasos, espejos y otros utensilios, con la
consiguiente mejora en la calidad de vida.
Posteriormente, la tcnica de fabricacin mediante el flotado en piscinas de estao ha
permitido abaratar la produccin de planchas de vidrio plano para la construccin,
incrementndose sobremanera el uso de este material en las construcciones a partir del
ltimo cuarto del siglo XX.
Tambin se emplea en telecomunicaciones (fibra ptica) y como material para utensilios de
laboratorio, por ser muy poco reactivo.
Usos
Con la adicin de ciertas cantidades de otros elementos, los silicatos sdicos adquieren
propiedades que se asemejan a los de la slice vtrea y por lo tanto pueden sustituirla de
manera econmica en muchas de sus aplicaciones.
Si bien la elaboracin del vidrio se realiza en hornos para vidrio en los que, en razn de su
productividad, se alcanzan temperaturas lo ms altas posible econmicamente (1500 a 1600
C), dicha temperatura debe reducirse posteriormente para obtener viscosidades entre los
1000 y 5000 poises aproximadamente, que hacen posible el moldeado del vidrio para darle
formas variadas, segn su aplicacin:
- Vidrio plano:
Hasta inicios de la dcada de los aos 60 el vidrio plano se fabricaba mediante los
procedimientos Fourcault(desde 1904), Libbey-Owens (desde 1917), Pittsburg (desde
1925), o Laminacin -sin pulir o con pulido posterior (luna pulida)-. Todos estos
procedimientos fueron sustituidos por el llamado vidrio flotado patentado por Pilkington
Bros. en los aos 50, mucho ms econmico y con una calidad de acabado superior.
Este vidrio plano producido en grandes planchas (de hasta 6 m x 3,5 m), en espesores que
van desde 2 mm hasta 25 mm es a su vez materia prima para diferentes manufacturas:
Vidrios de acristalamiento en construcciones:
Acristalamientos sencillos, vidrio aislante y vidrios con tratamientos de superficie para
darles diferentes capacidades de absorcin y reflexin de la luz. Todos ellos, a su vez,
pueden ser templados, con lo que se aumenta su resistencia mecnica, o superpuestos en
diferentes capas mediante polmeros adecuados (vidrio laminado).
A estos dos ltimos se les denomina como vidrios de seguridad debido a sus propiedades.
Vidrios para acristalamiento de vehculos.
Vidrio decorativo (mesas, espejos, etc.).
Vidrio hueco:
Se denomina as al vidrio moldeado con formas tales que permiten contener productos.
Estas formas se suelen clasificar en:
Botellas:
La forma permite contener lquidos en general. Presentan un orificio (boca) para su llenado
y vaciado de dimetro ms estrecho que el dimetro del envase para facilitar su cerrado
hermtico. Se usan para la distribucin de productos lquidos, fundamentalmente en la
industria alimentaria.
Tarros:
Son envases anlogos a las botellas, pero su boca es de un dimetro cercano al del cuerpo
del tarro. Se utilizan para el envasado y distribucin de productos semislidos o pastosos,
de difcil llenado y vaciado. El cerrado hermtico de la boca se efecta mediante sistemas
especiales o tapaderas que aseguran el ajuste entre la tapa y la boca del tarro, generalmente
fabricados con un compuesto de lminas de metal o materiales plsticos.
Frascos:
Envases dedicados a la industria farmacutica y perfumera. En el primer caso, se someten
a un tratamiento de la superficie interior del envase para hacerlos ms resistentes al posible
ataque y contaminacin del contenido (caso de sueros o perfusiones). En el segundo caso,
suelen presentar formas artsticas diseadas para este tipo de productos.
Otras aplicaciones artsticas o decorativas
Instalacin de cubculos
Instalamos todo tipo de vidrio, como vidrio templado, insulado, laminado, super gris,
bronce, gris, claro y variedad de vidrios ornamentales en diferentes colores, as como
vitrales u otros.
Catalogo de lo
que ofrecen
Bienvenido a nuestros proyectos!
Todo
Vitrales
Vitrales soldados en forma artstica.
Variedad de diseos que brindan un toque elegante a sus construcciones.
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Espejos
Confeccionamos todo tipo de espejos para la decoracin de su hogar y negocio.
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Ventana 5020
Leer ms..
Ventana corrediza.
Con cedazo.
Ventana corrediza.
Con cedazo.
Permite que la ventana se abra por la parte superior tomando como eje de giro base.
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Proyectante o ventila.
Ventanas
Vitrinas
Confeccionamos vitrinas a la medida. Es importante hacerle saber a nuestros clientes que
en Vidrios San Isidro nos adaptamos a la necesidad del negocio.
Leer ms..
Visin:
Convertirnos en una empresa lder en el mercado local y nacional en la comercializacin de
vidrios y afines, armonizando un excelente servicio y rapidez en la formalizacin de
proyectos.
Misin:
La comercializacin de vidrios y afines de nuestra empresa se creo con el fin de cubrir la
necesidad de nuestros clientes de servicio, respaldo y puntualidad en sus trabajos, para que
estos sientan una empresa que los respalde en sus proyectos con un sin nmero de opciones
que llenen sus expectativas de servicio y alta calidad de trabajo, combinando la innovacin
y calidad de nuestros productos aportando una mezcla entre disposicin y respaldo.
Introduccin
B . I n t r o d u c c i n La razn por la cual nosotros realizamos este plan de negocio, es
para ver de qumanera, en un futuro, nosotros como equipo podemos ponerlo en prctica, y
ver como es todo el proceso para llevarlo a cabo.Sabemos que nuestro plan de negocio, se puede
llevar a cabo ya que es rentabley podemos ponerlo en pie ms adelante.Contamos con un
equipo que estuvo preocupado en todo momento para que tenga xito nuestro plan de
negocio.La destreza y dedicacin de cada uno de los integrantes de nuestro equipo, pudodar
fruto y de esta manera realizamos con satisfaccin nuestro plan de negocio
Existen una gran variedad de vidrios y una gran diversidad de procedimientos industriales o
artesanales. Segn los usos a los que estn destinados, se pueden distinguir seis tipos de
productos de la industria vidriera: el cristal de vidrio ordinario; el cristal para ventanas,
puertas, mobiliario, espejera e industria del automvil; los vidrios huecos para la
botellera y la cubiletera; los vidrios tcnicos, para la ptica, las ampollas, los tubos del
televisor, etc.; la fibra de vidrio, utilizada como textil, o utilizada en la forma de paneles
que sirven para el aislamiento trmico; y el vidrio trabajado a mano. Todos estos vidrios
difieren sensiblemente por su composicin, y sobre todo por las tcnicas utilizadas para su
fabricacin.
El vidrio es el ms universal de los envases, al no contar con contraindicacin de uso
alguna. Est presente en la prctica totalidad de los sectores y en algunos de ellos en
exclusiva, aunque es la industria agroalimentaria a la que ms estrechamente ligado se
encuentra.
Dentro de esta industria, lidera de forma absoluta algunos segmentos como vino, cavas o
cervezas, conviviendo con el resto de materiales en otros como refrescos, aguas, zumos o
conservas.
Es un material de estructura amorfa, que se obtiene por enfriamiento rpido de una
masa fundida lo cual impide su cristalizacin. De aqu surge otra definicin que dice
que el vidrio es un liquido sobreenfriado. Esto quiere decir, de altsima viscosidad a
temperatura ambiente, por lo que parece un slido. Cuando se encuentra a 1450C es
un liquido de baja viscosidad. A esa temperatura su temperatura su viscosidad es
parecida a la de la miel. A temperatura ambiente el vidrio se comporta
estructuralmente como un liquido congelado, dicho de otra forma es un liquido que se
enfra tan rpidamente que es imposible que se formen cristales. Cuando el vidrio se
enfra lentamente se forman cristales de vidrio, fenmeno que se conoce como
devitrificacin. Los artculos hechos con vidrio devitrificado tienen poca resistencia
fsica.
Para fabricar objetos de vidrio el hombre primitivo funda bloques macizos, los
dejaba endurecer y luego los tallaba como piedra. Mas tarde descubri que el vidrio se
trabaja mas fcilmente en estado liquido, mientras aun esta caliente.
Los fenicios difundieron el vidrio por las costas del Atlntico y Mediterrneo, y en
tiempos del imperio romano existan grandes centros de produccin en Fenicia y
Alejandra. Con las tcnicas del vidrio soplado era posible fabricar piezas de gran
valor artstico. Antes del siglo X aparecieron los vitrales de color, y hacia el siglo XIV
se fabricaban en Venecia cristaleras y lentes de aumento. En las fbricas modernas el
vidrio se produce en hornos continuos mecanizados, y se utilizan maquinas especiales
de inyeccin de aire para fabricar objetos huecos.
TIPOS DE VIDRIOS
Se encuentran, por ejemplo, los borosilicatos, que tienen la particularidad de tener un
bajisimo coeficiente de expansin, razn por la cual se utilizan para hacer el vidrio
refractario. Y el cristal que tiene xido de plomo, razn por la cual, cualquier objeto hecho
con este vidrio, como ceniceros, floreros entre otros, son bastante pesados.
Los diferentes tipos de vidrios son hechos a base de otros materiales, como se puede ver en
la siguiente tabla.
Vidrios de elementos:
Azufre, selenio,
Telurio y fsforo
Oxidos
Inorgnicos
Sulfuros
Haluros
Nitratos
Sulfatos
Carbonatos
Fluoruros
Vidrios
Molculas simples
Orgnicos
Polmeros
Vidrios Metlicos
Mezclado : Luego de ser pesadas cada una de las materias primas, son enviadas a
las mezcladoras en donde, por un tiempo previamente establecido y con una adicin
especfica de agua, los componentes son mezclados totalmente.
El primer proceso que se identifica claramente en el horno es el de fusin; aqu todas las
materias primas no son propiamente fundidas, sino que al suministrarles calor primero se
descomponen y despus reaccionan; as pues los componentes que poseen menor punto de
fusin se vuelven lquidos ms rpido que los que tienen mayor punto de fusin (para la
slice es mayor de 1600C, y para el casco entre 1050 y 1100C); a medida que va
aumentando la temperatura estos ltimos tambin se funden y desaparecen como materiales
cristalinos.
A continuacin se realiza el proceso de refinacin, en el cual se eliminan las semillas
(gran nmero de pequeas burbujas que se originan a partir de las reacciones de las
materias primas); este proceso empieza casi simultneamente con el proceso de fusin y
contina hasta que la mezcla de materias primas est completamente lquida.
Luego el vidrio fundido pasa a un segundo tanque, llamado tanque de refinacin, donde se
intenta igualar la temperatura del vidrio en toda su extensin, para posteriormente repartirlo
a las mquinas formadoras por medio de los canales.
ACONDICIONAMIENTO DEL VIDRIO:
El canal es el encargado de enviar el vidrio desde el horno hasta el lugar donde estn las
mquinas formadoras de envases. Durante este trayecto se disminuye la temperatura del
vidrio gradualmente (con lo cual aumenta su viscosidad), de tal manera que al final del
canal se obtenga el vidrio en un estado en el que se pueda modelar, correspondiendo a una
cierta temperatura para fabricar una botella determinada.
Se denomina acondicionar el vidrio al hecho de controlar la temperatura en el flujo del
vidrio que est dentro de la canal desde refinacin hasta el orificio refractario y se forme la
gota.
La homogeneidad de la mezcla del vidrio se mide revisando las temperaturas existentes
desde el fondo hasta la superficie y de lado a lado a la entrada del tazn (ltima seccin del
canal antes de las mquinas I.S.); estas temperaturas afectan directamente la distribucin
del vidrio en la botella, la forma de la gota, y su cargue en la mquina, por esto una falla en
esta parte del proceso puede resultar en la formacin de botellas deformes, con una masa
mal distribuida y, por lo tanto ms frgiles. Para obtener una temperatura uniforme en el
vidrio se deben tener en cuenta las prdidas de calor existentes a travs del techo, las
paredes y el piso del canal, as como el calor suministrado por los quemadores. Igualmente
para acondicionar el vidrio, es necesario tener en cuenta el color del vidrio, la cantidad de
vidrio que extrae cada mquina, la forma de la botella, la cantidad de aire disponible para
enfriar el equipo de moldura de la mquina y la velocidad de fabricacin de la mquina.
FORMACION DEL ENVASE:
Una vez se ha acondicionado el vidrio, en el alimentador se forma la gota de vidrio con el
peso correcto y la forma deseada por medio de un sistema de partes refractarias compuesto
por: un tubo que controla el flujo de vidrio hacia el orificio, una aguja que impulsa
intermitentemente el vidrio hacia el orificio, que determina la cantidad de vidrio que tendr
la gota. Para formar la gota el flujo de vidrio se corta por el sistema de tijera.
Posteriormente, la gota se hace llegar a la mquina I.S. mediante el equipo de entrega, que
consiste en de una cuchara, encargada de recibir la gota, una canal por donde la gota resbala
hacia cada seccin y un deflector que la entrega al equipo de moldura. La sigla I.S.
significa mquinas de secciones independientes, en estas una seccin se puede parar sin
afectar el funcionamiento de las otras o de la mquina completa. Las empresas vidrieras
utiliza en la actualidad mquinas de 6,8,10 y 12 secciones. Cada seccin puede fabricar una
botella (gota sencilla) o dos botellas (doble gota). Las botellas se pueden fabricar en dos
procesos bsicos: Soplo y Soplo (S.S.) y Prensa y Soplo (P.S.).
Para formar una botella se necesita de la moldura; que generalmente est hecha de
fundicin o en aleaciones metlicas especiales (el valor de cada molde est alrededor de los
cien mil dlares). Las piezas usadas son: la camisa, la aguja y la boquillera para formar el
terminado; el premolde, la tapa y el embudo para formar el palezn o preforma de la
botella; y el molde, el fondo y la sopladora, para formas la botella. Las pinzas se encargan
de sacar la botella del lado del molde hacia la plancha muerta en donde se traslada hacia el
transportador, mediante los barredores, el cual finalmente la llevar al archa de recocido.
PROCESO SOPLO Y SOPLO:
Despus de lograr el cargue de la gota (1) en el premolde se utiliza aire comprimido para
empujar el vidrio y formar el terminado (2. soplo inicial); Despus con aire comprimido se
sopla el vidrio hacia arriba, formndose as la burbuja y el palezn, de una forma limitada
por el premolde y la tapa (3 Contrasoplo). Luego el palezn se transfiere al molde (4) y
nuevamente con aire comprimido a travs de la sopladora se infla el palezn hasta llenar la
cavidad del molde (5 Soplo final). Despus de esto la botella es retirada del molde (6) y
puesta sobre el transportador de lnea, mediante los barredores, quin se encarga de llevarla
al archa de recocido.
PROCESO PRENSA Y SOPLO:
El proceso de prensa y soplo se ha desarrollado para obtener botellas de boca ancha
(proceso tradicional) o de boca estrecha (proceso conocido como NNPB).
El mecanismo utilizado para el mecanismo de prensa y soplo es el mismo que se utiliza
para el mecanismo de soplo y soplo, cambiando algunos aditamentos que lo hacen
funcionar de manera diferente. La principal diferencia radica en que la accin que realiza el
contrasoplo es efectuada por un macho, el cual se encarga de dar la preforma a la gota para
formar el palezn; las dems etapas son similares.
La gota de vidrio cae en el premolde (1). Inmediatamente el vidrio entra al premolde, la
tapa baja. El macho empieza a subir, a una presin controlada, forzando al vidrio a llenar
todos los vacos, incluyendo la cavidad de la boquillera, formndose as el palezn (2).
Luego, el macho baja, la tapa sube y el premolde abre. Enseguida, el palezn es transferido
al molde (3). El palezn contina su recalentamiento y estiramiento en el lado del molde. A
continuacin, se aplica aire comprimido para soplar el vidrio hasta llenar la cavidad del
molde; tambin se aplica vaco para reforzar el contacto del vidrio con el molde (4). Este
contacto con el molde ms la circulacin del aire del Soplo final enfran el vidrio. Despus
de abrir el molde, las pinzas trasladan el envase hasta la plancha muerta (5) y el mecanismo
barredor lo ubica sobre el transportador. Con el aire de enfriamiento de los alrededores del
envase contina el proceso de remocin de calor hasta que el vidrio alcanza una
temperatura que asegura la estabilidad de su forma.
RECOCIDO DEL ENVASE:
Cuando se forma la botella, el vidrio se enfra muy rpido, crendose una gran cantidad de
esfuerzos internos, que debilitan la botella. El archa de recocido es la encargada de aliviar
esas tensiones.
En el archa se calienta de nuevo la botella ya formada a una temperatura de unos 550C,
durante unos diez minutos, disminuyendo luego lenta y controladamente la temperatura,
teniendo como base una curva de temperatura que garantiza alivio de tensiones y el
surgimiento de nuevos esfuerzos en la botella.
INSPECCION DEL ENVASE FORMADO:
Despus las botellas son conducidas por medio de bandas transportadoras hacia una zona
de revisin, compuesta por una gran cantidad de dispositivos automticos, dotados de
sistemas capaces de detectar defectos provenientes de la formacin de la botella; ah se
retiran de la lnea de produccin todas aquellas botellas que tengan defectos de forma y/o
dimensionales, grietas, arrugas, distribucin irregular del vidrio en las paredes del envase y
resistencia, entre otros, garantizando as que la produccin que se enviar al cliente sea de
excelente calidad.
EMPAQUE :
En esta etapa, los envases son empacados de acuerdo al requerimiento del cliente por medio
de diferentes mtodos, como son: el termoencogido, el paletizado y el encanastado en cajas
plsticas (que hacen en la misma planta).
ALMACENAMIENTO Y DESPACHO:
Luego de que el envase ha sido empacado, es transportado a las bodegas de
almacenamiento, en donde queda listo para ser despachado al cliente respectivo.
TRATAMIENTOS SUPERFICIALES
TRATAMIENTO EN CALIENTE
Razones para utilizar los Tratamientos Superficiales
El vidrio es el nico material que se puede moldear para producir envases higinicos y
transparentes, ideales para el empaque de productos alimenticios para el consumo humano.
Sin embargo una de sus mayores desventajas es la de romperse fcilmente (su fragilidad).
Aunque no es muy conocido, muy pocos materiales se aproximan a la resistencia que
alcanza el vidrio prstino (que tiene la gran pureza de su estado original). Una fibra de
vidrio prstino resiste una concentracin de esfuerzos cercana a un milln de psi, cifra que
est muy por encima de la resistencia de muchos materiales. Pero durante el proceso de
formacin de la botella, esta altsima resistencia se pierde fcil y rpidamente.
La perdida de resistencia puede ser ocasionada por un inadecuado diseo, por la manera en
que se fabrica la botella, por un mal recocido, etc., pero las mayores perdidas de resistencia
son causadas por la formacin de microgrietas y/o rayaduras en la superficie del vidrio
cuando las botellas recin producidas se tocan entre s o cuando hacen contacto con alguna
parte metlica. Estos daos superficiales producen una drstica reduccin en la resistencia
del envase de vidrio.
Para reducir esas perdidas de resistencia, hace muchos aos se producan botellas con
paredes mucho ms gruesas y por lo tanto ms pesadas.
Con la aparicin de otros materiales para empaque (cartn, metales y principalmente
plsticos), se hizo importante que la botella fuera ms liviana pero que se mantuviera la
resistencia de las antiguas botellas. Como una retribucin a este cambio, se consiguen
algunos ahorros en proceso de fusin del vidrio y aumentos en la velocidad de produccin
de las botellas. De esta manera se hizo necesario desarrollar algn tipo de proceso para
mejorar, los Tratamientos Superficiales.
En el caso del Tratamiento Superficial en Caliente, la botella es recubierta con xido de
estao, el cual desempea dos funciones, ambas con miras a conservar la resistencia:
Evitar que la superficie sea rayada
Intentar tapar las microgrietas
Adems se consigue el aumento de cerca del 20% en la presin interna, es decir, que una
botella liviana con recubrimiento tendr una resistencia equivalente a la de una botella
pesada.
Tipos de Tratamientos Superficiales en Caliente
Se emplean diferentes tipos de recubrimientos en caliente como cloruro de estao anhidro
(Sn Cl4), cloruro de estao pentahdrico (Sn Cl4 5H2O) y el OZ 120, un producto orgnico
de estao. Todos llegan en forma de vapor a una cabina por donde se hacen pasar las
botellas en si camino desde la mquina hacia el archa, en donde se atomiza.
Como Trabajan los Tratamientos Superficiales en caliente
Este limite no debe sobrepasarse, excepto dentro de la cabina, por ningn motivo. Se ha
comprobado que 5 ppm es el mximo que puede soportar el ser humano sin que le ocasione
daos. Sin embargo, si alguien va a estar expuesto por un largo periodo de tiempo a altos
niveles, debe utilizar un respirador para gas cido.
TRATAMIENTO EN FRIO
Papel de un tratamiento en fro
Estos materiales son vaporizados sobre las botellas, a la salida del archa, con el objetivo
principal de mejorar su manejo en las lneas de empaque de las fabricas de botellas y, ms
importante aun, en las lneas de llenado de los clientes, debido a que las botellas sin
tratamiento se "agarran unas a otras, formndose trancones en las lneas de llenado.
Adems sin adecuado recubrimiento en fro el recubrimiento en caliente se cae fcilmente.
Los tratamientos superficiales en fro suministran mayor lubricidad y duracin cuando se
aplican sobre un recubrimiento en caliente de alta calidad.
Se debe tener en cuenta que:
Para conseguir un buen tratamiento en fro se debe hacer sobre una superficie tratada en
caliente
Los tratamientos en fro ayudan a evitar la presencia de esfuerzos en la botella
Tipos de Tratamiento en Fro
Puesto que existe una gran cantidad de botellas para diferentes clientes y usos, tambin se
han desarrollado una gran variedad de materiales para hacer tratamientos en fro, segn las
necesidades de recubrimiento requeridos pero tratando siempre de cumplir las exigencias
de cada cliente.
Se pueden mencionar, entre otros, el Carbowax, el cido oleico, el R - 200 y el RP - 40 y el
RP - 40 LT.
El cido oleico es de procedencia orgnica, aceitoso y de color amarillento a temperatura
ambiente, cuando se calienta sus vapores se conducen a una flauta situada debajo de la
malla del archa, en lugar tal que las botellas no hayan pasado por debajo de los ventiladores
de enfriamiento rpido, pues se necesita que las botellas se encuentren un poco por encima
de los 100C. As, los valores se condensan sobre la superficie del envase producindose el
recubrimiento. Con el cido oleico se consigue una menor lubricacin que con otros
materiales siendo muy difcil de controlar el espesor de la capa.
EL PROCESO DE RECICLAJE DEL VIDRIO
Envases Reutilizables y de Un Solo Uso
El producto obtenido se reenva al inicio del proceso repetidas veces hasta conseguir
separar el vidrio de las impurezas.
El producto de tamao comprendido entre 10 y 60 mm. es sometido a un proceso de
seleccin ptica segn se detalla a continuacin.
El vidrio es transportado mediante vibracin a travs de un canal distribuidor con cuatro
salidas, por las que cae en funcin de su tamao. A continuacin pasa por unos canales de
alimentacin, donde por medio de vibraciones se orientan los trozos en la posicin idnea
para ser procesados por las unidades de clasificacin ptica.
Las unidades de clasificacin ptica distinguen el vidrio roto destinado a ser reutilizado, de
los trozos de cermica, piedras, porcelana y metal no frreo. Cada unidad dispone de unas
boquillas de expulsin por aire comprimido, gobernadas por un mdulo electrnico capaz
de diferenciar la opacidad o transparencia de las partculas que pasan por su campo de
accin.
Las partculas de transparencia prefijada se toman como vidrio recuperado y se envan a la
seccin de almacenamiento. Las partculas rechazadas son sometidas a un segundo escaln
de clasificacin, dando como resultado material rechazado que se enva al silo
correspondiente, o material dudoso que se reenva al inicio del proceso para su
reclasificacin.
En los procesos de trituracin y transporte por vibracin, se desprenden trozos de papel
adherido al vidrio (etiquetas) que son aspiradas por medio de un cicln con exclusa, red de
tuberas y toberas de aspiracin.
El vidrio recuperado es conducido por medio de una cinta transportadora hasta la zona de
almacenamiento, para su posterior carga y transporte en camiones a los hornos de fusin de
vidrio
El proceso de reciclado de envases de vidrio es sencillo. Las botellas y tarros que se
producen en la fbrica de envases de vidrio, son trasladados a la planta envasadora donde
se llenan y utilizan para contener alimentos y bebidas. Dichos alimentos y bebidas, ya
envasados, tienen como destino los canales de distribucin. Desde estos lugares, los
productos envasados son adquiridos bien directamente por el ciudadano, bien por el sector
hostelero teniendo como destino final, en ambos casos, el consumo humano Una actividad
compartida por las plantas envasadoras -a partir de envases reutilizados el nmero ptimo
de veces y posibles roturas, el sector hostelero y los consumidores es el depsito en los
igles de botellas y tarros que han concluido su ciclo de uso. Todos estos envases de vidrio
ponen en marcha el proceso conocido como reciclado, consiste en la recogida de los
envases, separacin de objetos extraos y triturado del vidrio, obteniendo el "casco de
vidrio". Este material, como una materia prima, se funde con el resto de la arena, sosa y
caliza para la fabricacin de idnticos envases de vidrio, de tal forma que las botellas y
tarros que incorporan casco de vidrio, siempre son nuevos.
CARACTERISTICAS
El reciclado de productos es una de las vas que garantiza firmemente la salvaguarda del
medio ambiente. Reciclar significa volver al ciclo; as, para que el reciclado de un material
sea verdaderamente ecolgico y garantice la proteccin del entono, debe cumplir los
siguientes requisitos:
Que el material resultante se utilice para fabricar el mismo producto del que
proviene.
Estas condiciones son cumplidas a la perfeccin por el envase de vidrio. De esta forma, este
material es el envase ecolgico por naturaleza. Adems, el reciclado de envases de vidrio
conlleva unos beneficios econmicos y sociales, que se pueden resumir en...
CONCLUSION
Para financiar nuestro proyecto requerimos de 600 millones de pesos y si nosotros ponemos
en marcha la localizacin de mas clientes de pequeas y medianas empresas,tambien
agrnomos e industrias dedicadas a la fabricacion de envases , el dinero invertido se
recuperara en aproximadamente 3 aos.
Publicado por ECOLOGISTIK S.A en 18:17 No hay comentarios:
AREA DE PRODUCCION
TRITURADORA DE PLASTICO
TRITURADORA DE VIDRIO
LAVADORAS PLASTICO
AREA ADMINISTRATIVA
SOFTWARE
ABITS
HISTORIA
El actual grupo internacional Abits Software, naci en Mxico con Abits S.A. de C.V. en
1989. En 1993 redefini su esquema de negocios para dedicarse exclusivamente a la
distribucin de software y a la prestacin de servicios de valor agregado. En 1995 se fund
Abitsoft Corporation con oficinas en Laredo TX. En abril de 1997 inici operaciones Abits
Chile Ltda. y en Junio del mismo ao en Colombia con Abits Colombia Ltda., A finales del
ao 2000 se crea Itera SA de C.V. cuya misin es la de ofrecer consultora en herramientas y
metodologas de Rational Rose al mercado Mexicano y latinoamericano y en el ao 2003 se
crea Cristal Inteligente con el objeto de ofrecer al mercado Mexicano soluciones para
Inteligencia de Negocios basados en herramientas BusinessObjects/Cristal.
Mantenemos alianzas con los principales fabricantes de la industria, entre los cuales
podemos destacar: Microsoft, Business Objects, Webtrends, Computare y Aladdin entre
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ELLOS NOS OFRECEN
y/o miscelneas dentro de estanteras o fuera de ellas. Permite una completa visibilidad y
proteccin de su producto. Optimiza el espacio de almacenamiento gracias a su diseo
apilable. Fcil acceso del montacargas por todas sus caras. Su slida construccin permite
el almacenamiento de cargas pesadas, voluminosas e irregulares. Hacen que ciertos
productos o mercancas sean ms fciles de almacenar y manejar dentro de las estanteras.
Incrementan su rentabilidad, protegen su mercanca contra el deterioro, reducen costos de
mano de obra, de empaque, de bodegaje y posibles riesgos de accidentalidad. Diseados
para las necesidades especficas del Cliente, ya sea en Malla, en ngulos, en Tubos o de
diseo especial. Se pueden disear con un sistema de paredes plegables, lo cual reduce el
espacio de almacenamiento cuando se encuentran vacos. Se tiene la opcin de poseer una o
varias puertas colapsibles para permitir el acceso a la mercanca cuando los contenedores se
encuentren apilados.
ESTIBAS PARA MI UNIDAD DE NEGOCIO
COLOMBIA
Estibas plsticas Colombia
Es un hecho, que en la actualidad, las empresas e industrias del mundo, tienen como reto y
como exigencia por parte de instituciones ambientales internacionales, el implementar
procesos de produccin sostenibles, esto es, que garanticen proteccin del medio ambiente
y aumenten la calidad de vida de la humanidad.
Productos sostenibles con tecnologa limpia, no contaminante, son pues el reto y la
consigna. Procesos que permitan a su vez la sustitucin de materias primas para la
manufacturacin de productos, donde tradicionalmente para su elaboracin se depredan
importantes recursos naturales.
ESTIBAS PLASTICAS COLOMBIA. Es una empresa joven, que consecuente con esta
filosofa ambiental, se dio a la tarea de sustituir la madera por el plstico en la produccin
de estibas, contribuyendo con ello a detener ese proceso indiscriminado de la tala de
rboles, si se tiene en cuenta que la produccin de estibas demanda, en nuestro medio y el
mundo entero, miles de millones de toneladas de madera al ao.
Las estibas plsticas de la empresa.., superan ostensiblemente a las tradicionales estibas de
madera.Es as como la resistencia, la seguridad, la estandarizacin y la esttica se
convierten en valores agregados que benefician los procesos modernos de almacenamiento
y manejo de mercancas.
MIS CLIENTES
MONTACARGAS
SYCMA S.A. 6810
Venta y Alquiler de Montacargas, Autoelevadores, Equipos para Manejo y Almacenamiento
de Mercancias.
Cr 72A # 63F-53
Colombia - Distrito Capital, Bogot
Telfono(s): (57) (1) 4373786
Fax : (57) (1) 4373908
QUIENES SOMOS
SYCMA S.A. es una sociedad annima constituida y dirigida por profesionales con ms de
15 aos de experiencia en logstica, comercializacin de bateras industriales, venta y
alquiler de montacargas y prestacin de servicios de asesora tcnica.Nuestro propsito
fundamental es contribuir con el adecuado funcionamiento de las actividades propias de la
operacin logstica, en todo lo relacionado con las funciones de carga, distribucin y
manejo de mercancas y productos.Nuestra empresa est en capacidad de suministrarle
desde un sencillo repuesto para maquinaria, hasta todos los componentes para almacenaje y
despachos con los ms altos ndices de calidad para operaciones logsticas.Conscientes del
apoyo que podemos brindar para el mejoramiento continuo de los procesos de su empresa,
presentamos a disposicin de los clientes toda nuestra experiencia, calidad de servicio y
respaldo tecnolgico.
1. Venta y Alquiler de montacargasLas grandes empresas da a da requieren nuevos
TRANSPORTE
(TERCERIZAR)
QUIENES SOMOS
ECOLOGISTIK S.A somos una industria que busca el mejoramiento del medio ambiente,
por medio de la reutilizacin de los residuos slidos orgnicos. Buscamos da tras da
reducir costos innecesarios en las compaas dedicadas a la utilizacin de estas materias
primas para producir sus productos. Somos una empresa dedicada con nuestros clientes y
con el medio ambiente, aprovechamos los recursos reutilizables para hacer de ellos algo
renovable que se puede aprovechar por sus diferentes propiedades, componentes y
sustancias. ECOLOGISTIK S.A
Es una empresa cuyas bases estn enfocadas en transformar la cultura del pueblo
colombiano para que as a partir de los hogares y las grandes, medianas y pequeas
empresas colombianas empiecen a fomentar el reciclaje como una labor indispensable para
su vida.
Nuestro sistema d transporte permitir que su mercanca llegue en perfecto estado a sus
instalaciones
La mercanca estar lista en su bodega en el momento que el cliente lo requiera, as que se
trabajara con eficacia para un crecimiento continuo de las dos empresas.
VIDRIO
El CoReVe (Consorcio para el recupero del vidrio) garantiza una contribucin de 60 euros
por tonelada. La energa necesaria para producir una tonelada de vidrio de materia prima es
de 6300 kw.
LA ENERGA
Necesaria para producir una tonelada de vidrio reciclado es de 4300 kw O sea, utilizando la
materia reciclada se ahorran 2000 kw de energa. Para hacernos una idea, cada botella que
reciclamos equivale a 8 horas de luz de una lmpara de
100 watts.
PLASTICO
COREPLA (Consorcio para la recuperacin del plstico) reconoce a los municipios un
aporte econmico que vara desde un mnimo de 12 centavos a un mximo de 20 centavos
por tonelada. Para obtener una tonelada de plstico de materia prima son necesarios 45.000
kw de energa elctrica.
Para reciclar una tonelada de plstico se utilizan 15.000 kw.
O sea, utilizando la materia reciclada se ahorran de energa. Para ser grficos, cada botella
plstica reciclada nos regala una hora de luz con una lmpara de 100 watts 4.
En las instalaciones ECOLOGISTIK S.A los residuos son triturados y limpiados y salen
como materia prima secundaria lista para ser reutilizada y transformada por la industria. La
composicin de los materiales obtenidos puede variar en relacin a la zona en la que opera
la instalacin. En promedio, est constituida por:
Orgnico hmedo 30%
Papel celulosa 24%
Madera 19%
Plstico 13%
Vidrio 8%
Metal ferroso 3%
Aluminio 2%
Inerte para fondo de calles 0,9%
Barro 0,1%
COSTOS DE PRODUCCION DEL PRODUCTO
La materia prima secundaria posee una lista de bolsa. Si se calcula una media de su valor
sobre la base de los porcentajes de los materiales que la componen se obtiene la cifra de
120 euros por tonelada. Conociendo la sobrevaluacin de las bolsas estimamos el valor real
en 100 euros por tonelada. Estamos convencidos que el precio de la materia prima
secundaria aumentar al tiempo que la materia prima se reduzca y el precio del petrleo
aumente.
COSTOS DE ADMINISTRACION
SUELDO DE PERSONAL: nuestra empresa contara con 30 empleados dividido en las
siguientes areas.
MISION
ECOLOGISTIK S.A. somos una industria- que busca ayudar a la sociedad a obtener un
medio ambiente sano y ecolgico libre de basuras, con un aire puro y ahorro de energa por
medio de la reutilizacin de todo tipo de residuos. Nuestras bases se fundamentan en el
concienciar a la sociedad sobre el reciclaje de residuos slidos y orgnicos, esto lo
realizamos por medio de diferentes estrategias como lo son la capacitacin del pueblo
colombiano. Adems de ello trabajamos da a da para el mejoramiento de la calidad de
vida de nuestros colaboradores pues ellos hacen parte del nuestro ncleo evolutivo.
Nuestros principios ticos se basan en el compromiso que tenemos frente a los factores que
afectan a la sociedad y al medio ambiente; por ello contamos con un personal altamente
significa proveerle a otra empresa algn material o insumo para que as ella pueda llevar a
cabo su proceso de produccin.
ABASTECIMIENTO:
significa que alguien me provee a mi o mi empresa mis materias primas o insumos para que
as yo pueda llevar a cabo mi proceso de produccin.
ESTRATEGIA CORPORATIVA
nuestra estrategia corporativa esta basada en ser una empresa lder en el manejo de basuras,
pero todo esto lo lograremos con la capacitacin de la comunidad que ofreceremos a lo
largo del crecimiento de la empresa
ESTRATEGIA COMERCIAL
Nuestra estrategia comercial esta basada en el buen desempeo de nuestros empleados,
teniendo un alto nivel de capacitacin, y buen manejo de los valores tanto con nuestros
clientes como en la empresa misma estos valores deben basarse en el respeto, la
responsabilidad, compromiso, el amor hacia lo que hacen, para as lograr ser una empresa
lder que se destaque por la limpieza y el buen manejo de los residuos, pero todo lo
lograremos tanto con la comunidad como con nuestros empleados.
IDENTIDAD CORPORATIVA
QUE NOS DIFERENCIA DE LAS DEMAS EMPRESAS DE RECICLAJE?
ECOLOGISTIK S.A somos una empresa que nos diferencia el hecho de que nosotros
buscamos capacitar a las comunidades colombianas en cuanto al manejo de residuos
slidos, nuestra preocupacin no solo esta en suplir cantidades de materias primas a otras
empresas si no que las personas formen en su vida cotidiana una percepcin diferente en
cuanto a las "basuras", realmente en nuestro entorno hemos observado que a las personas
no se les brinda informacin o pautas necesarias sobre el tratamiento que se le deben dar a
los residuos algunas entidades solo se preocupan por campaas u otros medios marketing
para promover que hay que reciclar para cuidar el medio ambiente pero realmente no les
dicen las formas como lo deben hacer, por ello no queremos que el conocimiento solo se
quede en la gente si no que lo pongan en practica y as a partir de nosotros Colombia y el
mundo cuenten con mejores recursos naturales.
IMAGEN CORPORATIVA
CRITERIOS: para escoger nuestros proveedores tuvimos en cuenta que ya son entidades
reconocidas, y que sus sistemas de rutas abarcan totalmente a la ciudad de Bogot, adems
de eso ellos tambin estn interesados en crear proyectos, que beneficien al medio
ambiente, por ultimo cuentan con una buena cantidad de residuos que recogen diariamente,
esto es esencial porque nuestro negocio esta en la recoleccin de residuos para convertirlos
en materias prima.
MATERIA PRIMA QUE GASTAMOS DIARIAMENTE: se tiene pronosticado que
diariamente entraran 50 toneladas para una suma de 1500 toneladas de residuos
transformadas en materia primas mensualmente.
QUIEN SE ENCARGA DE RECIBIR LAS ORDENES DE COMPRA: la persona
encargada de estas acciones es Gina cruz quien es la encargada del rea logstica de la
empresa
ALISTAMIENTO DEL PRODUCTO: la encargada de preparar la mercanca es la gerente
de logstica Gina cruz junto con los ayudantes del almacn
SUBSISTEMA DE ABASTECIMIENTO
SELECCIN DE LOS MOMENTOS DE COMPRA: Realmente nosotros compraremos al
mayor los residuos reciclables a las chatarreras 2 veces a la semana, as les estaremos
dando tiempo para qu se ellos recopilen los residuos y tengan como respondernos a la hora
de demandar la cantidad acordada.
ESTRATEGIS DE COMPRA
COMO SE COMPRA?
Nosotros ECOLOGISTIK S.A. le compraremos residuos a las diferentes entidades como
lime ciudad limpia atesa y centro de reciclaje que tratan los temas del reciclaje,
compraremos por toneladas, nuestros proveedores nos deben ofrecer economa y calidad,
en cuanto a calidad esperamos que a estos residuos se les pueda dar el uso adecuado a la
hora de nosotros transformarlos
A QUIEN LE COMPRAMOS?
entidades promotoras de recoleccin de residuos (concepcioneros)
microempresas
trabajadores independientes
los pasos a dar son los siguientes:- Separacin manual de objetos voluminosos.- Separacin
con imanes de residuos metlicos: pilas, latas, etc.- Aspiracin de desechos ligeros como
papeles, plsticos, tapones de corcho, etc.- Rotura de los envases grandes, y triturado
general para obtener trozos pequeos.- En caso de que la planta disponga de los equipos
adecuados, separacin de los trocitos de vidrio por colores.- El triturado que sale de la
planta de tratamiento se transporta a las fbricas de envases de vidrio, donde se mezcla con
slice, caliza y sosa, debido a que lo recogido no cubre las necesidades totales de esta
industria. Como curiosidad, decir que no es posible elaborar recipientes transparentes
cuando se mezclan trozos de vidrio de varios colores. La mezcla slo se puede utilizar para
la obtencin de envases de color. sta es la razn de que en la fabricacin de envases
nuevos transparentes, slo se utiliza un 10% de material reciclado, mientras que en la
fabricacin de envases de color, esta cifra llega a un 60-70%.
PROCESAMIENTO DE PEDIDOS:
Con la puesta en marcha de mejores prcticas que permitan cubrir las necesidades del
consumidor, a partir de las oportunidades operativas que surgen de la sincronizacin e
integracin, gil y fiable, a lo largo de toda la Cadena de Suministro, de los Flujos de
Informacin y de Mercancas desde la Demanda, real del consumidor, hasta la Oferta.
CANALES DE DISTRICUCION: Ecologistik S.A utilizara el canal de distribucin n 1
que es productor y distribuidor.
PERSONAL
PERSONAL DE ECOLOGISTIK S.A. es una empresa que requiere de personal capacitado
tanto intelectualmente como tambin de una manera cultural en cuanto al cuidado del
medio ambiente, contaremos con ingenieros ambientales que nos puedan ayudar para
desarrollar la Capacitacin de nuestros colaboradores as como de las personas que se
encuentran en cualquier lugar del pas colombiano. Tambin contaremos con ingenieros
Caja
Entrega