DIPLOMA EN GESTION DE ACTIVOS Y

MANTENIMIENTO
Planificacin y Programacin de Mantenimiento
(II parte)
Roberto Villaln Letelier (CMRP) Pablo Viveros Gunckel
roberto.villalon@gmail.com pablo.viveros@usm.cl

Documento elaborado por Pablo Viveros Gunckel

Planning
And
Scheduling

Documento elaborado por Pablo Viveros Gunckel

DONDE SE AJUSTA LA PLANIFICACIN EN MTTO

Planning
And
Scheduling

INDICADORES DE CONTROL EN PLANIFICACIN Y PROG.

SEGUIMIENTO Y CONTROL

Documento elaborado por Pablo Viveros Gunckel

Planning
And
Scheduling INPUT PARA PROGRAMACIN
Req. De Equipos y Criterios de Operacin
Criterios de demanda de
mantenimiento
Ej.: Cotas de Kilometraje, Hormetro,
tiempo calendario
Tipos de Mantenimiento Programado
Ej.: Revisin, Inspeccin, Cambio de
componentes, Grandes reparaciones
Exigencias y Condiciones
Ej.: por turno de trabajo, por horario, lugar
fsico, N de actividades diarias,
especialidad
Prioridades
Ej.: Segn tipo de Mantenimiento, tipo
de actividad
Documento elaborado por Pablo Viveros Gunckel

PROCESO DE PROGRAMACION
DE ACTIVIDADES

RECURSOS
Ej.: Capacidad de taller, HH,
tiempo por turno, Repuestos

PROGRAMA
Fecha
18-05-2012
18-05-2012
18-05-2012
18-05-2012
18-05-2012
19-05-2012
19-05-2012
19-05-2012
19-05-2012
19-05-2012
20-05-2012
20-05-2012
20-05-2012
21-05-2012
21-05-2012
21-05-2012
21-05-2012
22-05-2012
22-05-2012
22-05-2012
22-05-2012
22-05-2012
22-05-2012
22-05-2012
22-05-2012
22-05-2012
22-05-2012
23-05-2012
23-05-2012
23-05-2012
23-05-2012
23-05-2012
23-05-2012
23-05-2012
23-05-2012
23-05-2012
24-05-2012
24-05-2012
24-05-2012
24-05-2012
24-05-2012
24-05-2012
24-05-2012
24-05-2012
24-05-2012

Tipo Actividad
Cdigo Tren HoraIngresoProg.
Actividad
Respon-sable
SISTEMATICO
2057
9:43:00 Sistemtico NS93
Metro PR5
SISTEMATICO
3005
9:38:00 Sistemtico NS74
Metro PR5
INTERMEDIA
2053
10:30:00 Intermedia NS93
Metro PR5
INTERMEDIA
3048
9:49:00 Intermedia NS74
Metro PR5
GR
3010
10:00:00 CAMBIO MOT. TRACCION NS74
Metro GR
SISTEMATICO
3049
9:30:00 Sistemtico NS74
Metro PR5
CAMBIO
3010
10:00:00 Ciclo luminarias
Metro PR5
CAMBIO
3040
12:30:00 CAMBIO ACEITE PTES DIFERENCIALES Metro GR
CAMBIO
3048
8:30:00 CAMBIO ACEITE PTES DIFERENCIALES Metro GR
GR
3025
8:30:00 CAMBIO JH NS74
Metro GR
OTROS
2054
22:00:00 Fiabilizacin BLRs (Solicitada prolongacin)
Metro PR5
GR
2059
10:00:00 Cambio PLT.PO NS93
Metro PR5
GR
3005
20:00:00 Ciclo Rels 4 aos
Metro PR5
SACEM
3022
22:30:00 NS74 SACEM BORDO + NS74 SACEM PERIFERIC
Metro PR5
GR
2059
10:00:00 Cambio PLT.PO NS93
Metro PR5
GR
3005
11:00:00 Ciclo Rels 4 aos
Metro PR5
GR
3047
21:00:00 CAMBIO BOGUIE MOTRIZ NS74
Metro GR
SISTEMATICO
3027
9:43:00 Sistemtico NS74
Metro PR5
SISTEMATICO
3036
9:38:00 Sistemtico NS74
Metro PR5
INTERMEDIA
3022
12:50:00 Intermedia NS74 + Lavado de pirmidesMetro PR5
INTERMEDIA
3040
9:49:00 Intermedia NS74
Metro PR5
DETENCION POR KM
3013
10:30:00 Detencin por Km
Metro PR5
DETENCION POR KM
3014
10:30:00 Detencin por Km
Metro PR5
REVISION
3020
21:00:00 INSPECCION DE TUBO PIVOTE (VP + TMMetro
+ NDT)GR
GR
2062
10:00:00 CAMBIO MOTOR PO.NS93
Metro GR
GR
3005
21:00:00 CAMBIO MOT. TRACCION NS74
Metro GR
GR
3027
21:00:00 CAMBIO SCHARFENBERG NS74
Metro GR
SISTEMATICO
3013
9:38:00 Sistemtico NS74
Metro PR5
SISTEMATICO
3014
9:43:00 Sistemtico NS74
Metro PR5
INTERMEDIA
3015
9:49:00 Intermedia NS74
Metro PR5
INTERMEDIA
3034
12:50:00 Intermedia NS74
Metro PR5
DETENCION POR KM
3010
10:30:00 Detencin por Km
Metro PR5
DETENCION POR KM
3037
10:30:00 Detencin por Km
Metro PR5
REVISION
3022
21:00:00 INSPECCION DE TUBO PIVOTE (VP + TMMetro
+ NDT)GR
SACEM
3028
22:00:00 NS74 SACEM PERIFERIC
Metro PR5
GR
3035
8:30:00 CAMBIO MOT. TRACCION NS74
Metro GR
SISTEMATICO
3010
9:38:00 Sistemtico NS74
Metro PR5
SISTEMATICO
3037
9:43:00 Sistemtico NS74
Metro PR5
INTERMEDIA
2059
11:30:00 Intermedia NS93
Metro PR5
INTERMEDIA
3002
9:49:00 Intermedia NS74
Metro PR5
INTERMEDIA
3019
12:50:00 Intermedia NS74
Metro PR5
DETENCION POR KM
2051
10:30:00 Detencin por Km
Metro PR5
DETENCION POR KM
3038
10:30:00 Detencin por Km
Metro PR5
REVISION
3027
21:00:00 INSPECCION DE TUBO PIVOTE (VP + TMMetro
+ NDT)GR
GR
2062
10:00:00 CAMBIO MOTOR PO.NS93
Metro GR

Tipo
P
P
P
P
P
P
ES
P
P
P
EP
ES
EP
P
ES
EP
P
P
P
P
P
ES
ES
P
P
P
P
P
P
P
P
ES
ES
P
P
P
P
P
P
P
P
ES
ES
P
P

Ciclo
12
14
(en blanco)
(en blanco)
(en blanco)
13
(en blanco)
(en blanco)
(en blanco)
(en blanco)
(en blanco)
(en blanco)
(en blanco)
(en blanco)
(en blanco)
(en blanco)
(en blanco)
9
5
(en blanco)
(en blanco)
(en blanco)
(en blanco)
(en blanco)
(en blanco)
(en blanco)
(en blanco)
15
19
(en blanco)
(en blanco)
(en blanco)
(en blanco)
(en blanco)
(en blanco)
(en blanco)
3
13
(en blanco)
(en blanco)
(en blanco)
(en blanco)
(en blanco)
(en blanco)
(en blanco)

Total
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

Cota
15.000
14.000
7.500
7.000
14.000

14.000
14.000
7.000
7.000

14.000
14.000
7.000
7.000

14.000
14.000
7.500
7.000
7.000

Planning
And
Scheduling

INDICADORES Y MTRICAS

QU INDICADORES DEBIERAN SER UTILIZADOS PARA CONTROLAR Y

MEJORAR LA PLANIFICACIN Y PROGRAMACIN!!!
EJEMPLOS
Indicadores de Planificacin
1
2
3
4
5
6

% programados v/s imprevistos

Desviacin del mantenimiento
Cumplimiento Backlog mensual (% abiertos y cerrados)
Cumplimiento Plan de mantencin (reflejado en Ordenes de Trabajo cerradas).
Costo real v/s costo planificado.
Calidad data histrica (cantidad de ordenes asociadas al equipo v/s ordenes totales)

Documento elaborado por Pablo Viveros Gunckel

Planning
And
Scheduling

INDICADORES Y MTRICAS (LEADING PERFORMANCE)

Categora

Identificacin del
trabajo

Planificacin del
trabajo

Medidas /
Indicadores

Unidad

Descripcin

Objetivo
recomendado

Porcentaje de
trabajo proactivo

Horas-hombre previstas para el

trabajo proactivo / Total de horashombre disponibles

75% - 80%

Tasa de respuesta
de solicitud de
trabajo

Solicitudes de trabajo que quedan

en estado "solicitud" por menos de
5 das/ Total solicitudes de trabajo

80% de las solicitudes

Planning
Intensity/Rate

Trabajos / Total Planned hecho

95% de todas las

ordenes de trabajo

Quality of planning

Porcentaje de rdenes de trabajo

que requiere la reanudacin debido
a la planificacin / todas las OT

< 3% de las OT

Planning
Responsiveness

Porcentaje de OT en el estado de
la planificacin de <5 das / todas
las OT

> 80% de las OT

Utilzacin de los
Programados horas-hombre / total
> 80% de las horas
% P., et al., Development of maintenance function performance measurement
Muchiri,
recursos
disponible de horas-hombre
hombre disponible
Programacin del

Documento elaborado por Pablo Viveros Gunckel

framework and indicators International Journal of Production Economics (2010)

Planning
And
Scheduling

Planning
Intensity/Rate

Planificacin del
trabajo

Programacin del
trabajo

Quality of planning

Trabajos / Total Planned hecho

95% de todas las

ordenes de trabajo

Porcentaje de rdenes de trabajo

que requiere la reanudacin debido
a la planificacin / todas las OT

< 3% de las OT

INDICADORES Y MTRICAS (LEADING PERFORMANCE)

Planning
Responsiveness

Porcentaje de OT en el estado de
la planificacin de <5 das / todas
las OT

> 80% de las OT

Utilzacin de los
recursos

Programados horas-hombre / total

disponible de horas-hombre

> 80% de las horas

hombre disponible

Tasa de
realizacion de la
programacin

OT con fecha prevista anterior o

igual a la fecha de finalizacin
tarda / todas las OT

> 95% de las OT

Cumplimiento de
la programacin

Porcentaje de OT'S finalizadas en

perodo programado antes de la
fecha lmite de finalizacin

>90%

MTTR

Hours

El tiempo de inactividad total / No.

de fallos

Utilizacin de la
mano de obra

Total de horas dedicadas a las

tareas / horas disponibles

> 80%

No calidad de la
ejecucin (re
ejecucin)

Porcentaje de los trabajos de

mantenimiento que requieren
retrabajo

< 3%

Ejecucin del
trabajo

Documento elaborado por Pablo Viveros Gunckel

Muchiri, P., et al., Development of maintenance function performance measurement

framework and indicators International Journal of Production Economics (2010)

Planning
And
Scheduling
Categora

Medidas de
desempeo de
equipos

Medidas de
desempeo de los
costos

INDICADORES Y MTRICAS (LAGGING MAINT. PERF)

Medidas /
Indicadores

Unidad

Descripcin

Numero de fallas

Nmero de fallas clasificadas segn

consecuencias

Frecuencia de fallas

N/ Unidad de
tiempo

Nmero de fallas por unidad de tiempo

(medida de confiabilidad)

MTBF

Horas

Tiempo medio de falla (medida de

confiabilidad)

Disponibilidad

MTBF/(MTBF+MTTR)

Costos de mantencin correctiva y

preventiva

% costo de mantenimiento/ costo de

produccin

Gastos en subcontratos/ costo total de

mantencin

Costo de implementos/ costo total de

mantencin

Costo de personal/ costo total de

mantencin

Costos directos de
mantencin
% de costo de
mantecin del
compomente/costo
de manufactura
Porcentaje de
costos
subcontratados
Porcentaje de
costo de
implementos
Porcentaje de
costo del personal

Documento elaborado por Pablo Viveros Gunckel

Muchiri, P., et al., Development of

maintenance function
performance measurement
framework and indicators
International Journal of
Production Economics (2010)

Planning
And
Scheduling

CRITICIDAD Y PRIORIZACIN
Anlisis de Frecuencia

Identificacin
de Riesgos

Cuantificacin
del Riesgo
Fenomenos

Efectos

Anlisis de consecuencia
Anlisis de Riesgo
Ingeniera/
Gestin de
Mejoras

Implementacin peridica

Ref.: (Hj and Krger, 2002)

Documento elaborado por Pablo Viveros Gunckel

No
Aceptado

Pausa

Anlisis de Riesgo y
tomas de decisiones

Aceptado

Planning
And
Scheduling

CRITICIDAD Y PRIORIZACIN

=1

Anlisis de Pareto
Diagrama de Dispersin J-K
Matriz de Prioridad de Riesgo Woodhouse
Proceso Analtico de Riesgo AHP
4
3
2
1

Ref.: Vlek and Stallen (1980) , (ISO 31000, 2002).

Documento elaborado por Pablo Viveros Gunckel

NC
NC
NC
NC
10

SC
SC
NC
NC
20

C
SC
SC
NC
30

C
C
SC
NC
40

C
C
C
SC
50

Ver detalle en doc.: resumen tcnicas

Planning
And
Scheduling

CRITICIDAD Y Evaluacin de Riesgos en Mantenimiento

Se estima que alrededor del 15 - 20% de todos los accidentes y el 10 15% de los
accidentes Fatales se relacionan con la Operacin del Mantenimiento.
HAZARD
RIESGOS

Los trabajos de mantenimiento son desarrollados en

diferentes lugares de trabajo, es por esto que los
Mantenedores estn ms expuestos a los riesgos y
peligros que otros trabajadores
Riesgos
Biolgicos

Riesgos
Fsicos
Riesgos
Qumicos

Riesgos
Fsicos
Ref.: European Agency for Safety and Health at work (EU-OSHA)
Documento elaborado por Pablo Viveros Gunckel

Cadas
Resbalarse
Excesivo calor fro
Radiacin
Cargas pesadas
Posiciones peligrosas

Riesgos
Sicolgicos

VIDEOS

Planning
And
Scheduling

CRITICIDAD Y Evaluacin de Riesgos en Mantenimiento

QU RELACIN CON PLANIFICACIN?

BUENAS PRCTICAS!!!
Anlisis de riesgos
Roles y Responsabilidades
Procedimientos de trabajo
Entrenamientos y equipos seguros
Involucrar a los trabajadores

Documento elaborado por Pablo Viveros Gunckel

Ref.: European Agency for Safety and Health at work

Planning
And
Scheduling

Reglas bsicas para hacerlo bien!!!

TENER UN PLAN
HACERLO DE FORMA SEGURA
UTILIZAR EQUIPOS APROPIADOS
PLANIFICACIN Y COMUNICACIN CON QUIENES ESTN INCOLUCRADOS
CONTROL FINAL

http://osha.europa.eu/en/campaigns/hw2010/get-it-right/wrong-right

Documento elaborado por Pablo Viveros Gunckel

Ref.: European Agency for Safety and Health at work

Planning
And
Scheduling
Riesgos?

Quin y Cmo alguien

podra daarse?

SUGERENCIA
Qu ests haciendo ? Qu medidas
adicionales son
necesarias?

Solicitar situaciones de riesgo!!!

Documento elaborado por Pablo Viveros Gunckel

Ref.: European Agency for Safety and Health at work

Acciones por
Quin?

Acciones para
cuando?

Hechas

Planning
And
Scheduling

DESCRIPCIN DEL FLUJO DE TRABAJO EN PPM

WORK-FLOW

Documento elaborado por Pablo Viveros Gunckel

Planning
And
Scheduling
1

WORK FLOW PPM

Paso 1
El Planificador de Mantenimiento tiene que tener un entendimiento profundo/detallado
de las necesidades de la orden de trabajo

Paso 2
El Planificador de Mantenimiento visita el rea de ubicacin de los equipos, para ajustar
la orden de trabajo de campo

Paso 3
Al regresar a la oficina, el Planificador de Mantenimiento comienza a planear la orden
de trabajo utilizando la informacin obtenida durante la visita a la zona de trabajo

Paso 4
Con la informacin obtenida de la visita fsica, de archivos y datos del fabricante
almacenados en el CMMS, el planificador de mantenimiento determina las piezas de
repuesto y los requisitos materiales necesarios para completar la orden de trabajo

Paso 5
El Planificador de Mantenimiento identifica equipos y herramientas especiales

Documento elaborado por Pablo Viveros Gunckel

Planning
And
Scheduling
6

WORK FLOW PPM

Paso 6
El Planificador de Mantenimiento determina la documentacin tcnica/administrativa
exigida para el desarrollo normal de las tareas. Esto incluye una carpeta de doc. Para el
tcnico, por ejemplo: fichas tcnicas, procedimientos, listado de EPP, etc.

Paso 7
Como todas las partes, materiales, herramientas y equipos especiales estn disponibles,
el planificador rene toda la documentacin incluyendo la orden de trabajo y la forma de
la regeneracin en una carpeta de planificacin y presenta el paquete en la "Lista para
Programar" archivo por nmero de equipo

Paso 8
El da acordado (ej. Viernes), el planificador coloca todos los paquetes de rdenes de
trabajo previstas en un sistema (fsico e idealmente electrnico) para el da de la
reunin de planificacin/programacin en el rea de trabajo de mantenimiento

Paso 9
Personal de Mantenimiento recibe instrucciones verbales del Supervisor sobre las
expectativas y la (s) orden (es) de trabajo de mantenimiento planificadas y
programadas

Documento elaborado por Pablo Viveros Gunckel

Planning
And
Scheduling

10

WORK FLOW PPM

Paso 10
Una vez completada la orden de trabajo de mantenimiento, se espera/exige que el
personal de mantenimiento desarrollen una breve descripcin escrita del trabajo
realizado en el formulario de orden de trabajo o sistema computacional, adems de la
data clave para la gestin y control de mantenimiento

11

Paso 11
Supervisores revisan la retroalimentacin de informacin para asegurar que los datos
estn correcta y completamente cargados

12

Paso 12
Clculo de Indicadores para el rea!!

Documento elaborado por Pablo Viveros Gunckel

Planning
And
Scheduling
ADM. Y PLAN DE PROYECTOS
PERT-CPM

19

Documento elaborado por Pablo Viveros Gunckel

Planning
And
Scheduling
Definicin
La Planificacin, direccin y control de recursos (personas, equipo, materiales)
para cumplir con las restricciones tcnicas, costos y tiempo para el proyecto.
Trminos
Proyecto / Programa
Tarea
Sub-tarea
Paquete de trabajo

20

Documento elaborado por Pablo Viveros Gunckel

Planning
And
Scheduling
Estructura de la divisin del trabajo
Es la clave de la administracin de proyectos dado que permite abordar en trminos
jerrquicos las distintas etapas del proyecto.

Una buena divisin del trabajo debe realizare considerando los siguientes aspectos:
Independencia sobre las distintas etapas del proyecto
Hacer de tamao manejable los distintos elementos
Proporcionar la autoridad para llevar a cabo el programa
Supervisar y medir el programa
Proporcionar los recursos requeridos
21

Documento elaborado por Pablo Viveros Gunckel

Planning
And
Scheduling

Control

Los elementos de relevancia en cualquier proyecto son Tiempo, Costo, Disponibilidad

de recursos
Para realizar el control de proyectos en trminos clsicos se realiza una comparacin
de lo presupuestado v/s lo erogado realmente
Para lo anterior existen distintos tipos de informe

Software-Primavera

22

Documento elaborado por Pablo Viveros Gunckel

Planning
And
Scheduling
Tcnicas de direccin orientadas al tiempo
PERT - Program evaluation and review technique
CPM - Critical path method

http://www.monografias.com/trabajos24/pert-cpm/pert-cpm.shtml
23

Documento elaborado por Pablo Viveros Gunckel

Planning
And
Scheduling
Caractersticas relevantes
Deben tener tareas o trabajos bien definidos, cuya conclusin marque el final del
proyecto.
Las tareas o trabajos son independientes; deben iniciar, detenerse y llevarse a
cabo por separado, de acuerdo con una secuencia.
Las tareas deben seguir una secuencia determinada.

24

Documento elaborado por Pablo Viveros Gunckel

Planning
And
Scheduling
Etapas
Identificacin de actividades
Secuencia de actividades y construccin de la red
Determinar la ruta critica

25

Documento elaborado por Pablo Viveros Gunckel

Planning
And
Scheduling
Elementos para la determinacin de la ruta critica

Tiempo de inicio mnimo ES

Tiempo de terminacin mnimo EF
Tiempo de inicio mximo LS
Tiempo de terminacin mximo LF
Clculo de la holgura
Tiempo de inicio mximo - Tiempo de inicio mnimo (LS - ES)
Tiempo de terminacin mximo - Tiempo de terminacin mnimo (LF - EF)
Lewis Hamilton
Sebastian Vettel
26

Documento elaborado por Pablo Viveros Gunckel

Planning
And
Scheduling

B, 5
A, 2

D, 3

C, 4

27

Documento elaborado por Pablo Viveros Gunckel

Planning
And
Scheduling
EJEMPLO
Actividad

Designacin Predecesores Tiempo

Inmediatos Semanas
Diseo
A
21
Construccin del prototipo
B
A
5
Evaluacin del equipo
C
A
7
Pruebas del prototipo
D
B
2
Elaboracin del informe de equipo
E
C, D
5
Elaboracin del informe de mtodos
F
C, D
8
Elaboracin informe final
G
E, F
2

28

Documento elaborado por Pablo Viveros Gunckel

Planning
And
Scheduling
EJEMPLO
ES=21
LS=21
ES=0
LS=0

ES=28
LS=28

C, 7

F, 8

A,21

ES=36
LS=36
G, 2

B, 5

D, 2

E, 5

ES=21
LS=21

ES=26
LS=26

ES=28
LS=31

29

Documento elaborado por Pablo Viveros Gunckel

Planning
And
Scheduling
PERT - Estimacin aleatoria de tiempos.
Anlisis en base a tres estimaciones de tiempo
Optimista (1)
Esperado (4)
Pesimista (1)
Pasos del anlisis
Identificar cada actividad que se realizara en el proyecto
Determinar secuencia y construccin de la red
Desarrollar las estimaciones de tiempo
a: Tiempo optimista
a 4m b
m: Tiempo probable
ET
6
Calculo del tiempo esperado ET
b: Tiempo pesimista
30

Documento elaborado por Pablo Viveros Gunckel

Planning
And
Scheduling
Determinar la ruta critica
Se calcula de igual forma que el caso determinista con los tiempos esperados (ET)
Calcular las varianzas

b a

31

Documento elaborado por Pablo Viveros Gunckel

Planning
And
Scheduling
Evaluar la probabilidad de terminar el proyecto en una fecha determinada
Fecha de termino deseada

D Te

Fecha de termino esperada

(ruta Critica)
2

cp

Suma de las varianzas a lo

largo de la ruta critica
32

Documento elaborado por Pablo Viveros Gunckel

Planning
And
Scheduling
La desviacin estndar de una secuencia de sucesos es la raz cuadrada de la
suma de las varianzas de cada suceso

G(Z)

Probabilidad

33

Documento elaborado por Pablo Viveros Gunckel

DISTRIBUCIN NORMAL
Ej: z=0,310

34

Documento elaborado por Pablo Viveros Gunckel

Planning
And
Scheduling
Actividad

Designacin
actividad

Diseo
Construccin del prototipo
Evaluacin del equipo
Pruebas al prototipo
Elaborar informe
Elaborar informe de mtodos
Elaborar informe final

A
B
C
D
E
F
G

Estimacin
de tiempo
a
m
b
10 22 28
4
4
10
4
6
14
1
2
3
1
5
9
7
8
9
2
2
2

35

Documento elaborado por Pablo Viveros Gunckel

Planning
And
Scheduling PRCTICA PERT-CPM N1

La empresa NAZA tiene los derechos de una expedicin lunar, la cual consiste en enviar por primera vez una
expedicin que investigar las propiedades fsicas de sta, para lo que se ha dividido el rea de exploracin lunar
en dos. Para la ejecucin de ste proyecto, los cientficos de NAZA han estimado los siguientes tiempos, en
semanas, para la realizacin del proyecto:
Actividad
Preparacin trasbordador y Llegada a la luna
Exploracin rea 1
Exploracin rea 2
Regreso a Tierra

Sigla
A
B
C
D

Precedente
A
A
B,C

Top
8
1,7
1,5
0,7

Tm
11
2,1
1,8
1

Tpe
15
2,7
2,3
1,2

La empresa HISTORY interesada en difundir los resultados de esta investigacin ofrece a NAZA los siguientes
beneficios dependiendo la duracin del proyecto, los que se detallan en la siguiente tabla:
Duracin Proyecto

Beneficios [US$]

14 Semanas o menos

15.000.000

15 semanas o ms

10.000.000

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Documento elaborado por Pablo Viveros Gunckel

Planning
And
Scheduling PRCTICA PERT-CPM N1
La empresa Tercerice le ha ofrecido dos posibilidades de mejora para el proyecto:
a) Disminuir en 0,5 semanas la duracin de la exploracin del rea 1, a un costo de 1.500.000 [US$].
b) Disminuir en 0,3 semanas la duracin de la exploracin del rea 2, a un costo de 1.200.000 [US$].
1) Le conviene a la empresa NAZA aceptar alguna de las propuestas de Tercerice?
2) La empresa UE ofrece comprar los derechos de la investigacin en 12.000.000 [US$]
Recomendara a NAZA ceder los derechos de la investigacin a UE? Justifique.

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Documento elaborado por Pablo Viveros Gunckel