Sei sulla pagina 1di 80

Bab 2.

Raw Mill System dengan Vertical Roller Mill


Indonesia Cement & Concrete Institute

Raw Mill Department

2
Indonesia Cement and Concrete Institute

CONTOH ALIRAN PROSES RAW MILL SYSTEM

HOPER

GasEXHAUST
Ke CoolingGAS
TowerTO

COOLING TOWER

CLAY STORAGE + BUCKET


EXCAVATOR

CYCLONE
PEMISAHAN

Produk
Silo
RAWRaw
MIXMix
TOke
CFCF
SILO

KILN EXHAUST GAS


PENGGILINGAN
PENCAMPURAN
PENGERINGAN
PEMISAHAN

3
VERTICAL MILL +
CLASSIIER

Indonesia Cement and Concrete Institute

Raw Mill dg Vertical Roller Mill

4
Indonesia Cement and Concrete Institute

Vertical Roller Mill (VRM)

5
Indonesia Cement and Concrete Institute

Elemen-elemen VRM
feed gate
(air lock)

mill exhaust
product discharge
mill outlet duct
separator
cage rotor
separator
guide vanes
tailings cone
separator
discharge flap

mill casing

roller with tyre


or segments

water
injection

rocker arm
roller axle
table liner

dam ring

hot gas inlet


nozzle of
louvre ring

grinding table
hydraulic cylinder

material scraper

clutch
and motor

speed reducer with


table bearing
Indonesia Cement and Concrete Institute

Vertical roller mill: frame type

Polysius: Doroll

Gbr. Pfeiffer: MPS


7
Indonesia Cement and Concrete Institute

Vertical roller mill: rocker arm type

Loesche: LM

Kobelco: OK
8
Indonesia Cement and Concrete Institute

Beberapa Konfigurasi VRM

G.Pfeiffer

Loesche

FLS Atox

Polysius
Indonesia Cement and Concrete Institute

Bagian Utama VRM


Mill body

Feed

separator

Motor & reducer


Table dan roller

Hydraulic system

Nozzle dan retention ring


10
Indonesia Cement and Concrete Institute

Asesoris VRM
Pendulum valve

Rotary valve
Menurunkan
false air yang
masuk bersama
material. Cocok
untuk material
kering

Weigh belt

Menimbang material untuk


memastikan continuous
grinding bed di dalam mill

Menurunkan
false air yang
masuk bersama
material. Cocok
untuk material
lumpy

Metal extraction
Metal
membahayakan
roller & table.
Magnet
membuang
material ini
11
Indonesia Cement and Concrete Institute

Proses di dalam VRM


Grinding
Drying
Transport
Separating

12
Indonesia Cement and Concrete Institute

Aliran Material di dalam VRM


Separator:
Memisahkan
produk
dengan reject

Internal gas
flow

Gas & Produk Raw Meal


Feed Material

Separator Rejects
Internal Circulation
Material kasar jatuh melalui
scraper
Material
Material & Gas
Gas
13
Indonesia Cement and Concrete Institute

Internal VRM
Tepung baku berbentuk
gas keluar Raw Mill
Classifier
Bahan Umpan
Roller

Drive

Meja

14
Indonesia Cement and Concrete Institute

Prinsip Kerja VRM


Vertical
rollerforce
mill =
Grinding

Roller weight + (pressure) Force


Roller berputar
Material bed

Feed material

Table digerakkan drive

Feed size:
Max Particle size in
feed: 5-8 % of roller diameter
f (Roller )

15
Indonesia Cement and Concrete Institute

Built-in Separator VRM


conventional rotor type
Conventional

separator
Staticstatictype

Rotor type

cage rotor type


Cage
Rotor type
with guide vanes

F T

T F
F

Separation control:
1. Vane adjustment
2. Speed control
TF

FT

F=

Feed

P=

Product

T=

Tailings

16

Indonesia Cement and Concrete Institute

VRM - Separator

Sudut
mempengaruhi
ukuran produk
Kecepatan rotor
mempengaruhi
kehalusan produk

Rotor seal
mempengaruhi
efisiensi separator

17
Indonesia Cement and Concrete Institute

VRM - External Circulation


fresh feed

bucket elevator

louvre ring

scraper

collecting conveyor
18
Indonesia Cement and Concrete Institute

VRM Control Points


Control points
1 gas flow
2 pressure
difference
3 return gas flow
pressure
4 outlet
temperature
5 external
recirculation

19
Indonesia Cement and Concrete Institute

Detail Proses di Dalam VRM

20
Indonesia Cement and Concrete Institute

Detail
1.

Proses

2.

Feed system

3.

Drying

4.

Grinding

5.

Mill ventilation dan transport

6.

Separating (pemisahan)

7.

Kontrol Operasi Mill

8.

Kualitas produk

21
Indonesia Cement and Concrete Institute

1. Proses di dalam Vertical Roller Mill


Grinding

Material dihaluskan di
antara roller dan meja
Drying
Pemanasan material dg gas
panas
Transport
Dari table ke separator
melalui gas
Separating
Produk halus dipisahkan
dari yang kasar dan
mengembalikan yang kasar
ke table untuk digiling lagi

22
Indonesia Cement and Concrete Institute

1.1.Grinding: distribusi material di atas table

23
Indonesia Cement and Concrete Institute

1.2. Drying

95

85

Hot gas

150

75

T [C]
350

25

Material
24
Indonesia Cement and Concrete Institute

1.3. Transport
Material ditransport

secara pneumatic dari


meja menuju
separator
Material jatuh dari

meja ditransport
secara mekanikal
melalui nozzle ring

25
Indonesia Cement and Concrete Institute

2. Feed and Feed System

26
Indonesia Cement and Concrete Institute

Feed materials

Ukuran maksimum feed

d < 5 8 [%] DR

[%]

Moisture & stickiness

Particle size distribution


Particle size [mm]
27
Indonesia Cement and Concrete Institute

Feed System Arrangement


Magnet

Metal detector

Reject & resirkulasi menuju bucket elevator / scrap bin


28
Indonesia Cement and Concrete Institute

Feed air lock


Rotary feed

[%] H2O < 8


Non sticky material

Triple gate

[%] H2O > 8


Very sticky materials

Sealing yang baik untuk

mencegah false air

Triple gate
29
Indonesia Cement and Concrete Institute

Feed chute
Feed

Pemanasan untuk material

sticky

Feed

Hot gas
Hot gas

Mill hot gas


30
Indonesia Cement and Concrete Institute

Feed chute
Sudut inklinasi > 45 []

Feed pada pusat table

31
Indonesia Cement and Concrete Institute

3. Drying

32
Indonesia Cement and Concrete Institute

3.1. Drying di dalam Vertical Roller Mill


Material,
vapour, cold
gas, hot air
Material &
moisture

> 90 - 95 [C]

Cold air

Mill motor
power

Hot gas
33
Indonesia Cement and Concrete Institute

3.2. Di mana pemanasan terjadi ?


Evaporation

Material
meninggalkan
table

Hot gas

34
Indonesia Cement and Concrete Institute

3.3. Sumber Hot Gas


Kiln gas

1.5 [Nm3/kg clinker]


< 350 [C]
6 7 [%] H2O

Cooler gas

0.4 [Nm3/kg clinker]


~ 300 [C]
1 1.5 [%] H2O

Hot gas generator


- < 450 [C] pada inlet mill
- sd 20 [%] H2O
35
Indonesia Cement and Concrete Institute

3.4. False air pada mill system

Pengaruh false air:

Menurunkan produksi mill


Menurunkan produksi kiln

Mill < 15 [%]


Mill system < 20 [%]
36
Indonesia Cement and Concrete Institute

3.5. False air pada mill


feed
air seal
Compensator

all sealings
of casing
openings
doors +
covers
Compensator

Compensator
External reject
37
Indonesia Cement and Concrete Institute

4.Grinding

38
Indonesia Cement and Concrete Institute

4.1. Grinding Efisiensi dipengaruhi oleh


Roller & table
wear profile

Roller specific
operating pressure

Nozzle ring
Armour ring

Material di atas table:

KecepatanTable

1.

Jumlah

2.

Distribusi

3.

Fineness

Tinggi dam ring


39
Indonesia Cement and Concrete Institute

4.2. Jumlah material di atas meja


Terlalu banyak material

Terlalu sedikit material

Roller tries to jump over


Thicker bed

Finer material bed

Material escapes
40
Indonesia Cement and Concrete Institute

4.3. Distribusi Material di atas table

41
Indonesia Cement and Concrete Institute

Dam ring

roller
Controls material
flow leaving the
grinding zone

dam ring
Mengontrol
grinding
ketebalan material

bed

42
Indonesia Cement and Concrete Institute

Nozzle dan armour ring

Airspeed melalui
nozzle ring
mengendalikan
jumlah material
pada external
recirculation

Armour ring
inklinasi
mengontrol jumlah
material yang
dikembalikan ke
table

43

Indonesia Cement and Concrete Institute

5.Material internal transport

44
Indonesia Cement and Concrete Institute

Nozzle ring
The nozzle ring
evens the air
distribution all
around the table

The airspeed
through the nozzle
ring can be modified
by selective
opening/closing the
free surface
45
Indonesia Cement and Concrete Institute

6.Separating

46
Indonesia Cement and Concrete Institute

Tahapan proses separasi

The material that


reached and was
rejected by the
separator

The material lifted


by the air and
falling back to the
table

47
Indonesia Cement and Concrete Institute

Sirkulasi Material Sebagai Proses Separasi


3 tahap/sirkulasi dalam
proses separasi

Siklus 1 : pre separasi di


louvre ring

Siklus 2 : preseparasi di
atas louvre ring
(perbedaan energi
kinetik)

Siklus 3 : separasi akhir


di separator

48
Indonesia Cement and Concrete Institute

Material di separator
Rotor

Guide vanes

Dynamic seal

Grits cone
49
Indonesia Cement and Concrete Institute

Apa saja yang mempengaruhi efisiensi separator ?


Tipe separator
Desain dan posisi guide vanes
Desain rotor blades
Distribusi udara dan material di atas the rotor height dan

circumference
Dynamic seal state
Jumlah udara pemisah

50
Indonesia Cement and Concrete Institute

Separator type
105 - 110 [%]

100 [%]

115 125 [%]

51
Indonesia Cement and Concrete Institute

Distribusi udara dan material

Selective closing
of the nozzle
ring opening can
help even
material
distribution on
the rotor
circumference

52
Indonesia Cement and Concrete Institute

Dynamic seal

A dynamic seal in bad state or with gaps

allows finish product contamination with


coarse material

53
Indonesia Cement and Concrete Institute

7. Target pengendalian mill


Memastikan kondisi operasi yang stabil untuk setiap

proses di dalam VRM untuk mendapatkan :

Kualitas yang baik


Kualitas yang konstan
Efisiensi prose yang optimal

Memaksimalkan produksi

54
Indonesia Cement and Concrete Institute

Drying process
Tmo = Constant & > 90 [C]

Direct operation duct damper (raw meal grinding)


Hot gas generator fuel consumption (slag, composite cement and pozzolana grinding)
Cooling tower water injection rate (raw meal grinding)
Fresh air damper

55
Indonesia Cement and Concrete Institute

Grinding process
Mill load

Mill motor absorbed power kept constant through fresh feed (preferred)
Mill differential pressure kept constant through fresh feed
Water injection used to keep material bed on the table stable
56
Indonesia Cement and Concrete Institute

Material transport and separation processes


Airflow rate = Constant

Pressure at mill inlet constant through recirculation damper opening


Pressure at mill outlet constant through fan operation (fix speed fan

damper opening, variable speed fan: fan speed)


57
Indonesia Cement and Concrete Institute

8.Product quality

58
Indonesia Cement and Concrete Institute

Dosing of raw meal components


Accurate dosing is a must achieving good meal

chemical composition

Feed system

Retention time in the mill very short (few minutes)

59
Indonesia Cement and Concrete Institute

Raw meal typical particle size distribution (PSD)


[%]R200 [um] < 0.5 1.0

Good
(modern)
separator
Bad (old)
separator

10 < [%]R90 [um] < 20

60

Cement Manufacturing Course

Indonesia Cement and Concrete Institute

Product PSD and separator operation (type)


Good separation (raw meal & coal)

Good
(modern)
separator

[%] R 200 [um]


0.02 <

[%] R 90 [um]

< 0.05
Bad (old)
separator

Improvable separation (raw meal & coal)

[%] R 200 [um]


0.05 <

Separating process

[%] R 90 [um]

61
Indonesia Cement and Concrete Institute

Example of Product Quality


Target quality:
15.0 [%] on 90 [um]
0.5 [%] on 200 [um]

Achieved
product PSD

62
Indonesia Cement and Concrete Institute

Example of Operational Data

63
Indonesia Cement and Concrete Institute

Desain Umum Kinerja VRM


1. Umpan material

False air diminimalkan


dengan feed gate
Casing feed transport
diselubungi dengan gas
panas untuk menghindari
block
2. Penggilingan
Dipengaruhi oleh diameter
roller, kecepatan putar table,
tekanan roller dam
karateristik material
(kekerasan, granular, dan
size ukuran)
3. Injeksi air untuk mengurangi
vibrasi

4. Sirkulasi material
64
Indonesia Cement and Concrete Institute

Aspek Operasional Grinding & Final Separasi


1. Grinding, yang sangat

dipengaruhi oleh :
Granulometry material
Tekanan roller
Dam ring
Louvre ring
2. Ekternal Sirkulasi
3. Final separasi yang

diperankan oleh
separator (prinsip ideal :
material halus semuanya
menjadi produk dan
material kasar
dikembalikan ke table)

65
Indonesia Cement and Concrete Institute

Distribusi Ukuran Material Produk Separator

66
Indonesia Cement and Concrete Institute

Pengendalian Operasi Mill


Parameter-parameter yang digunakan untuk pengontrolan
operasi mill adalah :

Temperatur
Draft
Laju gas
Kehalusan material

67
Indonesia Cement and Concrete Institute

Kinerja VRM
1. Kapasitas Mill, bergantung pada :

Kualitas (Kehalusan dan kadar air) produk, yang


sangat dipengaruhi oleh
Efek pemisahan separator
Cukupnya gas panas
Flow udara
Putaran classifier
Grindabilitas material umpan
Kondisi mill dan sistem (efectifitas separasi, keausan
wear part)
Operasi mill dan kontrol
2. Energi Mill, bergantung pada :
Efektifitas penggilingan yang ditunjukkan oleh
kapasitas
Efektifitas separasi

68
Indonesia Cement and Concrete Institute

Energi Mill
Grindability material

69
Indonesia Cement and Concrete Institute

Contoh Data Operational Vertikal RM


VRM 1
Param eter
I.

II.

Mill Feed
1. Feed
2. Kadar air
Mill
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
13.

Mill Inlet Pressure


Differential Pressure
Outlet Temperature
Inlet Temperature
Flow udara
Vibrasi
Hydraulic pressure
Accumulator pressure
Mill Pow er
Mill Fan Pow er
Speed classifier
Produk
Sieve on 90m
Sieve on 180m
kadar air

VRM 2

VRM 3

VRM 4

Unit

RM IIIC

RM 5R1

RM 5R1 (m od)

RM 5R2

tph
%

240-300
4-8

180-190
4-6

330-380
4-6

330-380
4-6

-mBar
mBar
o
C
o
C
3
m /jam
mm/s
bar
bar
kW
kW
%

4-5
75-85
85-95
200-210
410-425
4-8
40-45
25
1200-1500
1850-1950
95-97

10-14
60-63
80-85
200-235
690000
10-14
42-45
20
1380-1400
2050-2200
60-63

5-7
60-62
80-85
220-275
708000
5-8
80-90
50
2080-2220
2030-2145
60-65

5-7
62-64
80-85
220-275
600000
4-6
80-90
50
2130-2300
1790-1900
70-72

%
%
%

15-18
1.2-1.8
0.3-0.5

20-24
5-8
0.3-0.4

12-14
2.5-2.8
0.3-0.4

12-14
1.6-1.9
0.3-0.4

70
Indonesia Cement and Concrete Institute

Contoh Spesifikasi VRM


Par am e te r
I.

II.

M ill
1.
2.
3.
4.
5.

M ill
1.
Tyre
a. Dia. Tyre (kecil/besar)
b. tinggi tyre
2.
Gear Box
a. Jenis

2.
3.
4.

5.

IV .

Sys te m
Produs en
Kapas itas Design
Type
Table Revolution
Jumlah Roller

Load (p1/p2)
Speed driv e
Output s peed
Dia. Table
Tinggi damring
Hydraulic
a. Dia. Inner Cylinder
b. Operating area/cyl
c . Jumlah A cc umulator/cyl
d. V olume A c cum.
Pow er
a. Mill motor
b. Mill Fan motor

Se par ator
1.
Class if ier
a. Ty pe
b. Jumlah Flap
c . Sudut f lap
d. Tinggi f lap
2.
Pow er
3.
Type cyc lone

Unit

VRM 1

RM IIIC

VRM 2

RM 5R1

VRM 3

RM 5R1
(m od)

VRM 4

RM 5R2
(m od)

tph
rpm
unit

Loeche
240
LM 38.40
29.0
4

Loeche
310, min
LM 41.4
27.56
4

Loec he
310, min
LM 41.4
27.56
4

Loeche
310, min
LM 41.4
27.56
4

mm
mm

mm
mm

1625/1985
705
Flender
Bev el
Planetary
2000 / 2000
900
29
3800
95

1960/2228
708
Flender
Bev el
Planetary
2650 / 2650
990
27.56
4100
80

1960/2228
708
Flender
Bev el
Planetary
2650 / 2650
990
27.56
4100
95

1960/2228
708
Flender
Bevel
Planetary
2650 / 2650
990
27.56
4100
95

mm
cm2
unit
ltr

410
1065.8
6
32

430
1168.7
4
32

430
1168.7
4
32

430
1168.7
4
32

2250
2520

2900
2900

2900
2900

2900
2900

LJKS 70
132

LDKS 70
48
adjus table
1280
132
Z 14000 SRE

Des ign PTSP


48 hole
sis tem hole
132
Z 14000 SRE

Design PTSP
48
60
2000
132
Z 14000 SRE

kW

unit
o

mm
kW
-

71
Indonesia Cement and Concrete Institute

Contoh Data Operational Vertikal RM


Param eter
I.

II.

Mill Feed
1. Feed
2. Kadar air
Mill
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
13.

Mill Inlet Pressure


Differential Pressure
Outlet Temperature
Inlet Temperature
Flow udara
Vibrasi
Hydraulic pressure
Accumulator pressure
Mill Pow er
Mill Fan Pow er
Speed classifier
Produk
Sieve on 90m
Sieve on 180m
kadar air

Unit

RM IIIC

RM 5R1

RM 5R1 (m od)

RM 5R2

tph
%

240-300
4-8

180-190
4-6

330-380
4-6

330-380
4-6

-mBar
mBar
o
C
o
C
3
m /jam
mm/s
bar
bar
kW
kW
%

4-5
75-85
85-95
200-210
410-425
4-8
40-45
25
1200-1500
1850-1950
95-97

10-14
60-63
80-85
200-235
690000
10-14
42-45
20
1380-1400
2050-2200
60-63

5-7
60-62
80-85
220-275
708000
5-8
80-90
50
2080-2220
2030-2145
60-65

5-7
62-64
80-85
220-275
600000
4-6
80-90
50
2130-2300
1790-1900
70-72

%
%
%

15-18
1.2-1.8
0.3-0.5

20-24
5-8
0.3-0.4

12-14
2.5-2.8
0.3-0.4

12-14
1.6-1.9
0.3-0.4

72
Indonesia Cement and Concrete Institute

Pengendalian Operasi Raw Mill


Alat
Weightfeeder

Pengaturan
Kecepatan

Pengaruh
Laju umpan
Proporsi masing-masing komponen

Roller

Tekanan hidrolik

Tekanan penggilingan
Tebal bed di atas table

Classifier

Fan mill

Laju putar

Kehalusan produk

Posisi blade

Beban sirkulasi

Posisi damper

Laju ali gas


Temperatur keluar mill

73
Indonesia Cement and Concrete Institute

Contoh Pengendalian Operasi Mill System


AKSI ATAU
GEJALA
1. Kapasitas
rendah

2. Kapasitas
sangat tinggi

MASALAH ATAU PENYEBAB

LANGKAH PERBAIKAN

a. Feed rate terlalu rendah

a. Naikkan Feed rate

b. Tires dan Grinding aus

b. Ganti tires dan Grinding yang aus

c. Air flow terlalu rendah atau tinggi


sekali

c. Atur Air flow sesuai dengan kebutuhan

d. Pressure drop System tinggi

d. Analisa Profil Pressure

e. Grinding pressure sangat rendah

e. Naikkan Grinding pressure dan reset


tekanan akumulator

f. Dam Ring sangat rendah

f. Naikkan ketinggian dam ring

g. Produk sangat halus

g.Turunkan kecepatan classifier

a. Grinding pressure sangat tinggi

a. Turunkan Grinding pressure dan reset


tekanan akumulator

b. Produk sangat kasar

b.Naikkan kecepatan Classifier


74
Indonesia Cement and Concrete Institute

Contoh Pengendalian Operasi Mill System


3. Vibrasi Roller
tinggi
berlebihan

4. Vibrasi Roller
diatas
Normal

a. Feed terlalu berlebih

a. Kurangi feed rate

b. Tiba-tiba kadar air dalam material


feed berubah

b. Kontrol kadar air

c. Penyaluran [distribusi] feed tidak


tepat

c. Kontrol penyaluran feed

d. Tiba-tiba kehalusan produk


berubah tanpa penggantian
sesuatu

d. Buatlah pangaturan dalam kehalusan


secara perlahan-lahan

e. Tiba-tiba feed berubah terlalu


besar tanpa penggantian
sesuatu

e. Kontrol feed

a. Jumlah dan/atau kualitas tidak


tetap

a. Kontrol penyaluran feed

b. Ketinggian Dam Ring tidak sama

b. Ganti Dam Ring

c. Accumulator pre-charge sangat


rendah

c. Periksa Accumulator pre-charge


[dengan Mill tidak jalan]
75
Indonesia Cement and Concrete Institute

Contoh Pengendalian Operasi Mill System


5. Vibrasi Roller

6. Beda tekanan
tinggi

7. Beda tekanan
rendah

a. Feed tidak cukup

a. Naikkan feed rate pelan-pelan

b. Tiba-tiba kadar air material berubah sangat


rendah

b. Kontrol kadar air

c. Tiba-tiba kehalusan feed berubah

c. Kontrol penyaluran feed

d. Air flow meniup Table berlebihan

d. Atur air flow

e. Ketinggian Dam Ring sangat rendah

e. Naikkan ketinggian Dam Ring

f. Kegagalan pada classifier produk sangat


kasar

f. Periksa classifier

a. Grinding pressure rendah

a. Naikkan Grinding pressure dan reset tekanan


akumulator

b. Feed rate sangat tinggi.

b.Turunkan feed rate

c.Internal circulating load tinggi

c. Letakkan pembacaan beda tekanan across louvre


ring untuk menentukan masalah

d. Ketinggian Dam Ring sangat rendah

d. Naikkan ketinggian dam ring

e. Produk sangat halus.

e.Turunkan kecepatan classifier

a. Feed rate sangat rendah

a. Naikkan feed rate perlahan-lahan

b. Produk sangat kasar

b. Naikkan kecepatan classifier.

c. Ketinggian dam ring sangat tinggi

c. Kurangi ketinggian dam ring


76
Indonesia Cement and Concrete Institute

Contoh Pengendalian Operasi Mill System


8. Produk sangat
halus

9. Produk sangat
kasar

10. Reject tinggi

a.Kecepatan classifier sangat tinggi

a. Kurangi kecepatan classifier

b. Mill Air flow sangat rendah [jika ada reject]

b. Naikkan air flow.

a. Kecepatan classifier sangat rendah

a. Naikkan kecepatan classifier.

b. Air flow sangat tinggi [pengambilan produk


kasar]

b.Turunkan air flow

c. Kecepatan Louvre ring sangat tinggi


dengan air flow yang sesuai [pantas].

c. Periksa luas dari Louvre ring untuk kondisi air


flow yang diberikan.

a. Mill air flow sangat rendah

a. Naikkan air flow.

b. Tiba-tiba feed rate naik

b. Kontrol feed rate.

c. Tiba-tiba kadar air naik.

c. Kontrol kadar air feed.

d. Grinding pressure sangat rendah.

d. Naikkan grinding pressure dan reset tekanan


akumulator

e. Ketinggian dam ring rendah.

e. Naikkan ketinggian dam ring.

d. Kecepatan Louvre ring sangat rendah


dengan air flow yang sesuai [pantas].

f. Periksa luas Louvre ring untuk kondisi air flow


yang diberikan.

77
Indonesia Cement and Concrete Institute

Contoh Pengendalian Operasi Mill System


REAKSI

LANGKAH PERBAIKAN

AKSI ATAU GEJALA


11. Grinding pressure
tinggi.

a. Ampere Mill motor tinggi


b. Tekanan pada table naik.

Kurangi Grinding pressure dan reset tekanan


akumulator.

c. beda tekanan Mill rendah.


d. Internal Circulating load rendah.
12. Grinding pressure
rendah

a. Ampere Mill motor rendah.


b. Rendahnya kapasitas dan beda tekanan
yang diberikan.

Naikkan Grinding pressure dan Reset tekanan


akumulator

c. Kenaikan Level Reject


d. beda tekanan across Louvre ring dan
Classifier tinggi
13. Dam Ring sangat
tinggi

a. Ampere Mill motor tinggi .

14. Dam Ring sangat


rendah

a.
b.
c.
d.
e.

Turunkan ketinggian Dam Ring

b. beda tekanan Mill rendah


Ampere Mill motor rendah
beda tekanan across Louvre ring tinggi.
Level Reject tinggi
Kapasitas rendah
e. Vibrasi lebih tinggi dari pada Normal.

Naikkan ketinggian Dam Ring

78
Indonesia Cement and Concrete Institute

Contoh Pengendalian Operasi Mill System


15. Material feed
sangat kering

a. Exit temperatur lebih tinggi


b. Gesekan material diatas Grinding bed
rendah

Kontrol kadar air feed.


Kurangi panas yang masuk.
Atur kembali parameter Mill untuk mengimbangi
kondisi feed yang kering terus menerus.

c. Pembersihan table dan Roller action rendah


d. Produk kasar,kehalusan berkurang
e. Ampere Mill motor rendah
f. Beda tekanan turun
g. Recirculating load turun

16. Material feed


sangat basah

a. Exit temperatur lebih rendah


b. Matarial mengalami penggumpalan diatas
Grinding bed.

Kontrol kadar air feed.


Tambahkan panas yang masuk.
Atur kembali parameter Mill untuk mengimbangi
kondisi feed yang kering terus menerus.

c. Vibrasi roller tinggi


d. beda tekanan pada Louvre ring lebih tinggi
e. Ampere motor lebih tinngi
f. Kapasitas turun.
17. Internal circulating
load tinggi.

a. beda tekanan lebih tinggi


b. Produk sangat halus
c. Classifier terhambat
d. Sudut armour ring sangat dangkal atau
panjangnya sangat panjang

Atur kecepatan Classifier


Naikkan Grinding Pressure
Analisa Air flow
79
Indonesia Cement and Concrete Institute

Contoh Masalah Pada Mill akibat Limestone Keras

Feed Mill turun


dari 340 tpj ke
225 tpj

Power Consump
naik dari 11 kWh/t
ke 21 kWh/t

80
Indonesia Cement and Concrete Institute

Potrebbero piacerti anche