PROYECTO CONVERSION

PROFUNDA
REFINERIA PUERTO LA CRUZ

10 BPD Pilot Plant

(PDVSA Intevep)

Situacin Actual, Riesgos y

Recomendaciones

Foro Petrolero Colegio de Ingenieros

del Edo. Anzotegui

Refinera Puerto La Cruz

Ing. Luis Soler S. , MsC.

E-mail: lsoler.pdi@gmail.com
Puerto La Cruz, 24 Noviembre 2015
1

Contenido
Credenciales de COENER para anlisis del Proyecto
Qu es HDH PLUS?
Proyecto Conversin Profunda Refinera Pto. La Cruz
Aspectos crticos del proyecto
Recomendaciones COENER

Credenciales de COENER para evaluar la tecnologa

HDH PLUS y el Proyecto de Conversin Profunda
Javier Larraaga
Refinera Puerto La Cruz
Experiencia en desarrollo tecnologas similares (SHELL HDM,
UOP AURABON, procesos de HDT)
Amplia participacin en desarrollo tecnologa HDH PLUS
y estudios de Ingeniera para su aplicacin comercial
Experiencia en optimizacin de procesos (Flexicoker Amuay)
Amplia experiencia en desarrollo de megaproyectos de
refinacin y mejoramiento de crudos en refineras
venezolanas (1977-2002)
Experiencia en proyectos internacionales similares (SUNCOR
Canada)

Qu es HDH PLUS?
Proceso de hidroconversin de residuos via adicin
de H2 desarrollado por PDVSA Intevep, como
alternativa a la coquificacin retardada (rechazo de
carbono)
90% de conversin de residuos de vaco a fracciones
ms livianas
Reactores trifsicos: Lquidos (residuo vaco) + Gas
(H2) + Slidos (catalizador + aditivo)
Condiciones operacionales severas (2800 psi, 460 C)
Diversas tecnologas similares ya comerciales o en
desarrollo actualmente
Reciente integracin del hidrotratamiento posterior
en una sola unidad (HDHPLUS +SHP)

Rendimientos Comparativos

COQ. RETARD

HDH+

HDH+/SHP

NAFTA

14

21

31

DEST. MEDIOS

38

51

63

GASOLEO DE VACIO

18

30

17

TOTAL, % Res Vaco

70

102

111

Resid. Slidos, % Peso

33

7,5

7,5

Alcance Proyecto PLC

UNIDADES DE PROCESO:

Remod. Unidades Dest. Atmosfrica: 80+90 MBD

Destilacin al Vaco : 2 x 65 MBD
HDHPLUS: 2 x 25 MBD
SHP: 2 x 50 MBD
Recuperacin de gases: 37 MBD
Tratamiento Residuos slidos : 2 x 277 Ton/da
Produccin de aditivo: 127 Ton/da
Produccin de H2 : 2 x 135 MMPCDN
Recuperacin azufre: 3 x 255 Ton/da
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Alcance Proyecto PLC

AREAS EXTERNAS / INFRAESTRUCTURA

Adecuacin de muelles
25 nuevos tanques/adecuacin 36 tanques existentes
Nuevas edificaciones: Edif. Administrativo, salas de
control, Est. Bomberos, etc.)
Dos mechurrios
Nuevas viviendas/adecuacin campos Guaraguao y El
Chaure

Alcance Proyecto PLC

PROYECTOS SOCIALES PARA ZONA NORTE

ANZOATEGUI:
Relocalizacin 675 familias
Proyecto suministro agua
PLC/Barcelona/Lechera (+3000 LPS)
Cuatro distribuidores viales/una va alterna

Inversin: 5.000 MM$ / LABOR IPC 53 MM H-H

Avance reportado Dic 2014: 52%
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Riesgos Proyecto PLC

TECNOLGICOS (BAJA PROBABILIDAD)

Escalamiento del proceso HDH PLUS

Integracin secuencial de dos procesos complejos (HDH+SHP)
Comportamiento de equipos crticos

SEGURIDAD, HIGIENE Y AMB. (PROBABILIDAD BAJA-MEDIA)

Ubicacin en zona urbana

ndices seguridad actuales de PDVSA

ECONOMICOS (ALTA PROBABILIDAD)

Inversiones adicionales no previstas/costos operacionales elevados post

arranque
Bajo factor de servicio de unidades en primeros aos de operacin
Manejo operacional de paradas continuas no programadas e impacto en
rendimientos de productos de refinera
Ralentizacin del proyecto
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Por qu existen estos riesgos?

Se estara manejando como un proyecto normal, sin
consideraciones especiales por ser la primera planta
comercial de HDHPLUS+SHP
- Se plantean DOS unidades paralelas pioneras de HDH PLUS/SHP
- Primera Unidad comercial suele requerir redundancias especiales
- Integracin estrecha I&D/IPC/arranque/operacin es tpico crtico

No se cuenta con el beneficio de la informacin previa de

procesos/construccin/operacin/mantenimiento de una
planta de demostracin de la tecnologa HDH+ a escala
comercial mnima (+2MBD)
Cambio contratista principal
- 2009: CONFEED (JGC/Chiyoda/Inelectra/Vepica)
- 2014: HYUNDAY/WISON ENGINEERING (Corea Del Sur)
- Plantea asuntos de continuidad/manejo de interfases
10

Por qu se requera una planta DEMO?

Para verificar bases de balances de masa y energa para
diseo en gran escala
Para confirmar si se reproducen rendimientos y calidad de
productos de planta piloto, a nivel comercial
Para verificar comportamiento de equipos crticos a escala
comercial ( mas de 2.000 barriles/da)
Para verificar aspectos de constructibilidad/mantenibilidad a
escala comercial
OTROS LICENCIADORES DE PROCESOS SIMILARES HAN
ASUMIDO ESTE COSTO INTERMEDIO COMO NECESARIO
(UOP Aurabon, SHELL HDM, ENI EST, HCAT, IMP, HRH, UOP Uniflex)
..hagamos errores en pequea escalahagamos dinero en gran escala..
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Estudios riesgo RAND Corp.-PDVSA

Understanding Cost Growth and Performance Shortfalls in
Pioneer Process Plants E. Merrow (1981)
Understanding Process Plants Schedule Slippage and Start Up
Costs in Pioneer Process Plants C. Myers, R.F. Shangraw
(1986)
Understanding the Outcome of Megaprojects E. Merrow
(1988)
Pioneers Plant Study Users Manual R.E. Horvath (1988)
Fundacin de Empresa INDEPENDENT PROJECT ANALYSIS, INC
(IPA) post retiro de personal clave de RAND Corporation
(1990s)
Evaluacin detallada del grado de completacin de F.E.L
(ingeniera bsica extendida) de AMERIVEN por I.P.A (1998)
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Estudios Rand sobre Riesgo de Proyectos

RESULTADOS DE POST MORTEM DE 52 MEGAPROYECTOS
CONVENCIONALES DE TODO TIPO

La mayora logr sus objetivos operacionales

Desviacin promedio vs cronograma del F.E.L :
+ 17% tiempo
Desviacin promedio vs costo definido en F.E.L:
+ 88% costo
Principales causas de sobrecostos:
-Regulaciones ambientales cambiantes
- Temas laborales
- Innovaciones tecnolgicas, nuevas tcnicas constructivas
- Proyectos en reas/pases menos desarrollados

VARIOS DE ESTOS FACTORES ESTN PRESENTES EN PROYECTO PLC

13

Estudios Rand sobre Riesgo de Proyectos

RESULTADOS DE COSTOS/RENDIMIENTO DE POST MORTEM DE
50 PLANTAS DE PROCESO PIONERAS EN EEUU
Los factores externos (inflacin, cambios de alcance, mal
tiempo, cambios regulatorios) NO SON LA CAUSA PRINCIPAL
DE LAS DESVIACIONES
Las desviaciones de costo se correlacionan con:
- Grado de innovacin tecnolgica
- Grado de indefinicin del proyecto en F.E.L.
- Complejidad de la planta
Las desviaciones en rendimiento (performance) se explican
por:
- Grado de innovacin tecnolgica
- Si la planta procesa slidos
En plantas pioneras se requieren ms equipos de seguridad y
de control de procesos y ms entrenamiento del personal que
en una planta comercial
CASI TODOS ESTOS FACTORES ESTN PRESENTES EN PROYECTO PLC

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Estudios Rand sobre Riesgo de Proyectos

RESULTADOS DE POST MORTEM EN COSTO Y TIEMPOS DE ARRANQUE
DE 50 PLANTAS DE PROCESO PIONERAS EN EEUU
Atrasos en construccin asociados a indefiniciones del proyecto en
FEL + procesamiento de cargas poco refinadas
El tiempo de arranque hasta alcanzar un Factor de servicio aceptable
es proporcional a
- No. de ETAPAS DEL PROCESO NO PROBADAS
COMERCIALMENTE ( < 3 )
- Grado en que los balances de masa y energa se derivan de experiencia
comercial
- Si la planta alimenta cargas poco refinadas
- Si la planta maneja slidos

Un equipo de proyecto derivado de los respectivos departamentos de

la empresa, en lugar de asignaciones de tareas a departamentos,
acorta el tiempo de arranque
No puede haber fast tracking (solape ingeniera - construccin)
Crtica la estrecha integracin R&D/IPC/operacin/mantenimiento
ESTAS CONDICIONES PODRAN ESTAR PRESENTES EN PROYECTO PLC

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Qu recomienda COENER a estas Alturas

del Proyecto PLC ?
Desfasar construccin de 2da unidad HDH PLUS + SHP hasta lograr un factor
de servicio adecuado en primera unidad comercial (>80 %)
Incluir en presupuesto del proyecto contingencias adicionales y especiales
para primera planta comercial de HDH PLUS (minimo 15% inv. HDH+)
- Redundancias en equipos y sistemas crticos de control de procesos y SHA
- Costos adicionales en arranque
- Contingencias operacionales en refinera
- Maximizar integracin de equipos I&D/IPC/arranque/oper y mantenimiento

Concretar reubicacin de comunidades aledaas a refinera y

establecimiento de franjas de seguridad apropiadas
Asegurar programas especiales de entrenamiento para personal de
operaciones y mantenimiento de la primera unidad comercial HDH +
Verificar la existencia de planes de contingencias operacionales adecuados
para la refinera, acordes con la incorporacin de la primera unidad
comercial HDH+
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Mensaje Final

LOS RIESGOS INVOLUCRADOS EN EL PROYECTO DE

CONVERSION PROFUNDA DE LA REFINERIA PUERTO
LA CRUZ, POR INCLUIR LA PRIMERA PLANTA
COMERCIAL DE HDH+ (ATRASOS, SOBRECOSTOS
ELEVADOS, IMPACTOS OPERACIONALES EN
REFINERA, SEGURIDAD DE LA ZONA) DEMANDAN
ATENCION ESPECIAL INMEDIATA DE LA ALTA
GERENCIA DE PDVSA

17

Rara vez la gente logra obtener

lo que no se propone
Thoreau

Ing. Luis Alfonso Soler Soto, MSc.

Consultor Ejecutivo de Refinacin y Gerencia y Desarrollo de Proyectos
Miembro JD COENER
Ingeniero Mecnico LUZ. M.S. Ing Qumica IIT (EEUU) , M.S. Direccin
de Empresas Constructoras e Inmobiliarias UCAB/Universidad
Complutense (Madrid)
Director de Petrozuata y Sincor, Faja Petrolifera del Orinoco - PDVSA E&P
Gerente de Negocios internacionales (Ruhr Oel , Nynas, Sweeny)
PDVSA Interven S.A.
Miembro JD y Gerente Proyecto Asoc. Civil Las Cumbres
Gerente de Proyectos F.P.O Fase F.E.L Ameriven, PDVSA-Exxon, PDVSA-Elf
Gerente de Planificacion Estratgica Casa Matriz PDVSA y Corpoven S.A.
Gerente Operaciones de Suministro Corpoven S.A.
Gerente de Planificacin de Refinacin Corpoven S.A.
Gerente Tcnico (E) Refinera El Palito
Lder Proyecto Aurabon para Mejoramiento Crudos XP U.O.P/ Bajo
Grande
Superintendente de Operaciones Ref. Bajo Grande
Miembro del Colegio de Ingenieros de Venezuela y del AIChE

Javier Larraaga

Lminas de respaldo

Proceso HDH+

21

Integracion HDH PLUS+SHP

22

Integracion Proyecto en refineria PLC

23

Capacidad Mundial de Procesamiento

de residuos

MMBD

Coquificacion retardada
FCC Residuales/Viscorreduccion
HDT Lecho Fijo
Hidrocraqueo lecho ebull. 2 fases
Desasfaltacion con solventes
Hidocraqueo lecho ebull. 3 fases
TOTAL

14,1
11,9
6,4
1,4
1,3
0,2 (nicho HDH PLUS)
35,3 (39% capac crudo)

24

Tecnologas emergentes de procesamiento

de residuos

25