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Análisis Comparativo de Mediciones de Flicker

con Diferentes Marcas de Registradores
con la Certificación IEC 61000-4-15
MEM – ENELDIS – ENELCO – ELECAR – ENELBAR
Comité Organizador del “1er Ciclo de Conferencias sobre el Control de Calidad de Producto Técnico
en el Servicio de Distribución de Electricidad”

servicio de baja calidad. Es por esto, que entre los equipos

Palabras claves—Calidad de Producto Técnico, Flickermeter,
Pruebas, Equipos de Medición.
I. INTRODUCCIÓN
En el año 2003 fue publicada “La Norma de Calidad del
Servicio de Distribución de Electricidad (NCSDE)” y revida
en Agosto del 2004 como parte de la “Ley Orgánica del
Servicio Eléctrico Nacional”. En el artículo 14 se define que
las fluctuaciones rápidas de tensión (Flicker) serán una de las
perturbaciones objeto de control, así mismo en el artículo 15
se indica que el nivel de referencia será mediante el índice de
severidad (Pst) el cual no debe superar Pst=1. Actualmente, el
borrador de las “Normas de Fiscalización” con respecto a la
Calidad de Producto Técnico se establecen las características
de los equipos de medición (registradores portátiles) y donde
hasta ahora se indica que los mismo deberán cumplir con las
normas internacionales IEC. Otro punto importante señalado
en este documento es que se establecerán procesos de
aferición y pruebas de funcionamiento de los registradores el
cual hasta ahora se tiene previsto que sea realizado por
SENCAMER.
Del grupo de normas de la IEC la cual es referida en la
“Norma de Fiscalización” las importantes son las IEC 61000-
4-7 referida a la medición de armónicos, la IEC 61000 -4-15
(sustituye a la IEC 868) la cual establece la metodología
“Flickermeter” mediante la cual se calcula el índice de
severidad de fluctuaciones rápidas de tensión (Flicker) de
corto plazo Pst, el cual se establece NCSDE. Otra norma
importante es la IEC 61000-4-30 en esta se establecen las
características de los registradores de red.
Durante el año 2003, de pruebas realizadas por ENELDIS a
tres registradores de diferentes marcas, que cumplían con la
certificación IEC 61000-4-15, donde se detectó que al inyectar
una misma señal con un contenido de fluctuaciones de tensión
se obtuvieron valores diferentes de Pst. Si se considera que las
NCSDE establecen una serie de indicadores con sus
respectivos límites para el control de la calidad del producto
técnico, el incumplimiento de los mismos ocasionaría que las
empresas Distribuidoras fuesen sancionadas por prestar un
registradores de red debe existir una uniformidad en las
características y resultados que los mismos arrojen para
disminuir la incidencia de errores que pudieran acarrear
sanciones a las empresas que presten el servicio eléctrico. Por
este motivo esta investigación tiene los siguientes objetivos:
1. Exponer el concepto de las fluctuaciones rápidas de
tensión (Flicker) y las normativas técnicas IEEE e IEC.
2. Investigar a nivel internacional experiencias con respecto a
la metodología de medición “Flickermeter” establecida por
la IEC 61000-4-15, Amendment A1, año 2003.
3. Validar lo determinado en los artículos [2], [3] y [8] los
cuales demuestran que registradores de diferentes marcas y
con la certificación IEC 61000-4-15, al inyectarles una
misma señal, éstos no arrojan el mismo resultado de Pst.
4. Evaluar los resultados de las pruebas de validación del
método “Flickermeter” realizada en ENELDIS el 15 de
Septiembre con registradores de diferentes marcas.
5. Realizar un análisis comparativo de los resultados
obtenidos.
6. Definir recomendaciones para establecer la metodología de
medición del “Flicker” para el proceso de fiscalización.
II. QUE ES EL FLICKER
El Flicker se define como variaciones de la tensión, las
cuales no va mas allá del ±10% del valor nominal (ver figura
1).

Figura 1. Onda deformada con presencia de Flicker.


Se conoce que el fenómeno del Flicker ocurre en un rango
de bajas frecuencias que van desde 0.5 a 25Hz;
demostrándose a través de pruebas que el ojo humano es muy
sensible a frecuencias moduladoras en el rango de 8 a 10Hz
con variaciones de tensión en el rango de 0.3 a 0.4 por ciento
de magnitud a estas frecuencias.
Figura 2. Relación Flicker, Bombillo, Visión, Cerebro [12].
El factor humano complica significativamente la
cuantificación de este problema, por esta razón el Flicker
históricamente ha sido denominado un problema de
“percepción”. La causa principal de generación de Flicker
proviene de las cargas, las cuales funcionan de forma
intermitente por ejemplo: los hornos de arco, soldadoras
eléctricas, trituradoras, etc.
III. NORMAS TÉCNICAS RELACIONADAS
A LA MEDICIÓN DE FLICKER
A continuación se muestra un resumen de las dos
principales organizaciones a nivel mundial IEEE e IEC
relacionados con la medición del Flicker. Actualmente la
IEEE se encuentra desarrollando una nueva norma, la IEEE
1453, la cual incluye límites y metodología de medición. Con
respecto a la IEC esta tiene las normas IEC 61000-3-3, 61000-
3-5 y 61000-3-7 dedicadas a establecer los límites y la IEC
61000-4-15 al método de medición.
A. IEEE 1453 Draft 9 [7].
Durante muchos años, la IEEE por medio de las
recomendaciones IEEE 141 e IEEE 519 [13] ha publicado
curvas que muestran los límites de fluctuaciones de tensión
(ver figura 3).
Figura 3. Fluctuaciones máximas permitidas IEEE 141 y 519.
2
En estas curvas se muestran la magnitud de variación de
tensión aceptable en el eje vertical y frecuencia de la
ocurrencia en el eje horizontal para bombillos incandescentes
de 60W, 120V. Estas curvas tienen más de 50 años de
antigüedad y estuvieron basadas en pruebas con basamento
estadístico a diferentes personas, y con bombillos de 60 W,
para determinar el borde de irritabilidad de la visión. La
“International Union for Electroheat” (UIE) con la IEC han
desarrollado la metodología de medición “Flickermeter”. En
esfuerzos de cooperación entre la IEC, UIE, IEEE y EPRI
para el desarrollo de esta metodología, la misma se ha ido
perfeccionado con el objetivo de estandarizar esta
metodología de medición de Flicker a nivel mundial [6].
Actualmente la IEEE esta desarrollando la recomendación
P1453 [7] el cual se encuentra en su novena revisión, y la
misma establece limites de control de Flicker y la metodología
de medición basada en la IEC 61000-4-15 [1].
B. IEC 61000-4-15 [1].
En esta sección de la serie IEC 61000 presenta un plan
funcional y las especificaciones de diseño para la medición de
Flicker con la intención de indicar el nivel de percepción
correcto para cualquier fluctuación de tensión. El objetivo de
esta publicación es proveer la información necesaria para el
diseño de un instrumento de medida de Flicker ya sea análogo
o digital.
Figura 4. Diagrama funcional del Flickermeter IEC.
El “Flickermeter” es un instrumento que está compuesto
por varias etapas, en donde una de sus funciones es simular la
forma como el ojo humano el cual percibe el Flicker. A la
salida del “Flickermeter” se obtendrá el índice estadístico de
severidad de parpadeo a corto plazo denominado Pst. El
Flickermeter esta conformado por cinco bloques (ver figura
4).
Bloque 1: El adaptador de la tensión de entrada y circuito de
calibración.
Bloque 2: Proceso de demodulación de la onda de tensión
sobrepuesta a la de 60 Hz.
Bloque 3: Filtros de ponderación.
Bloque 4: Multiplicador cuadrático y filtro integrador de
primer orden.
Bloque 5: Clasificador estadístico, el cual transforma la salida
del bloque anterior en los índices de severidad de parpadeo a
corto plazo (Pst) y a largo plazo (Plt).
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IV. ANTECEDENTES DEL PROBLEMA DE LA METODOLOGÍA DE nueva versión de la IEC 61000-4-15 de ese mismo año. Esta
MEDICIÓN FLICKERMETER prueba consistió en la instalación de una serie de registradores
Como se indicó en la introducción de este documento, al con la metodología de medición Flickermeter en una
realizar una serie de mediciones y detectar la diferencia de instalación industrial la cual posee como carga principal
resultados entre registradores, se comenzó a investigar en los hornos de fundición por arco eléctrico. En esta prueba los
diferentes grupos de estudio a nivel mundial sobre la medición registradores no leyeron una señal generada a través de una
del Flicker a través de la metodología Flickermeter establecida fuente tensión sino una medición de la vida real. En la tabla 3,
en la norma IEC 61000-4-15. A continuación se presentan las se observan las diferentes marcas de registradores utilizados
conclusiones de dos estudios realizados tanto en un en la prueba.
laboratorio como en campo con diferentes marcas de
registradores. Además se explican las diferentes inquietudes # Marca y Modelo
que arrojaron estos estudios. Esta información fue recopilada 1 Arbiter Systems 1133A
por los grupos de trabajo CIGRE “Working Group on Voltage 2 ION 7600
Quality” (www.ccu2.org) y en el “IEEE Flicker Task Force – 3 Memobox 800b
P1453” (http://grouper.ieee.org/groups/1453). 4 Power Recorder 1650
5 Topas 1000
6 Mavowatt 45
A. Estudio Comparativo en Laboratorio sobre el Resultado 7 MEF – Panensa
de Varias Marcas con la Metodología Flickermeter [2]. 8 Electrotecnical Institute, Gdansk
El artículo “Comparative Test of Flickermeters” [2] Division – Own Design
publicado en el año 2002 y realizado en un laboratorio, luego 9 Oscillostore
de ejecutar una serie de pruebas a cinco (5) diferentes 10 Qwave
registradores, los cuales miden el Flicker a través del Tabla 3. Registradores Utilizados en [3].
Flickermeter, llegan a la conclusión que los fabricantes de
registradores interpretan a la norma IEC 61000-4-15 de En la figura 5, se confirma los resultados realizados en
diferentes maneras, debido a que al inyectar simultáneamente laboratorio [2] donde las mediciones difieren entre las
una misma señal a varios registradores se obtienen valores diferentes marcas.
diferentes de Pst.
En la tabla 1, se observan los cinco diferentes registradores
utilizados en estas pruebas y en la tabla 2 los resultados.

# Marca y Modelo
1 Arbiter Systems 1133A
2 ION 7600
3 Memobox 800b
4 Power Recorder 1650
5 Topas 1000
Tabla 1. Registradores Utilizados en [2].

Tabla 2. Resultados Obtenidos.

B. Estudio Comparativo en un Instalación Industrial sobre
el Resultado de Varias Marcas con la Metodología Figura 5. Resultados de las Mediciones de Flicker de los
Flickermeter [3]. Diez Registradores.
Este artículo fue publicado en el año 2003, antes de la
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V. PRUEBAS DE REGISTRADORES CON LA METODOLOGÍA Durante el desarrollo de las pruebas se conto con el apoyo
FLICKERMETER de los representantes de los fabricantes de los registradores,
Con el apoyo del MEM, las empresas Distribuidoras los cuales fueron los encargados de la operación y
ENELBAR, ELECAR, ENELVEN-ENELCO y con la programación de dichos equipos.
colaboración de representantes de diferentes marcas de B. Protocolo Establecido en la IEC 61000-4-15.
registradores se realizaron una serie de pruebas con el fin de
Estas pruebas están basadas en lo establecido en la norma
corroborar lo establecido en los estudios [2] y [3]. La prueba
IEC 61000-4-15 A1 del 2003 [1] en la tabla V, página 27,
se realizó el 15 de Septiembre en las instalaciones de
para 120 V y 60 Hz de esta norma, mostrada a continuación:
ENELVEN “Caujarito”.
A. Registradores Participantes en la Prueba.
Se invitaron nueve proveedores de registradores y asistieron
siete para la prueba (ver tabla 4). De estos el equipo PM850
no posee la capacidad de medir Flicker. El registrador
presentado por ECAMEC para la medición del Flicker solo
muestra el ∆V/V. La programación del equipo ION 8500 no
emitía los valores de Pst en bloques de 10 minutos tal como lo
establece la norma.
# Marca y Modelo
1 Unilyzer 902
2 Topas 1000
3 Memobox Smart 300
4 Merian Quatro
5 Ecamec RES4R32A-3P Tabla 5. Valores establecidos en la norma IEC 61000-4-15.
6 ION 8500
7 PM 850 Como lo indica esta norma, los registradores deben arrojar
Tabla 4. Registradores Participantes. un valor de Pst = 1 con un error de ±5%. Así mismo en esta
norma se indica que si se aplica un factor de 3 al ∆V/V se
deberá obtener un valor de Pst = 3 con un error de ±5%.

Figura 6. Instalación de los Registrador bajo Prueba.

Figura 8. Onda bajo prueba con modulación de onda

cuadrada.

Figura 7. Fuente marca tensión utilizada en la prueba.

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C. Protocolo de Prueba Realizado. Prueba #1

Paso 1: Instalación y cableado de la fuente de inyección de Pst(1) Pst(2) Pst(3)
Marca y Clase de
Fases 10:10 am 10:20 am 10:30 am
tensión y los diferentes registradores bajo prueba. Registrador
10:20 am 10:30 am 10:40 am

A 0.034 0.034 0.034

TOPAS 1000 B 0.033 0.033 0.034
Clase “A” C 0.034 0.034 0.034

Fuente
A 0.000 0.000 0.000
UNILYZER 902
Registrador Registrador B 0.000 0.000 0.000
Registrador Registrador Clase “A”
#1 #2 #3 #n C 0.000 0.000 0.000
Figura 9. Instalación de la prueba.
MEMOBOX A 0.000 0.000 0.000
SMART 300 "P" B 0.000 0.000 0.000
Paso 2: Sincronización del reloj interno de todos los Clase “B” C 0.000 0.000 0.000
registradores.
Paso 3: Se fijó el intervalo de muestreo a 10 minutos. A
MERIDIAN QUATRO
Paso 4: Se acordó que cada prueba tendría una duración de 30 B 0.797 0.791 0.791
Clase “B”
C
minutos por lo que se generarían 3 valores por registrador.
Tabla 7. Resultados de la Prueba 1.
Como prueba inicial se inyectó una señal limpia de
perturbaciones para obtener un valor de Pst=0. Seguidamente Prueba 2:
se realizaron las pruebas de 1, 2, 110 y 1620 cambios por En la tabla 8, se observan los resultados obtenidos de los
minuto, así como las de 2 y 110 cambios por minuto pero con registradores bajo prueba al aplicar una señal de tensión de un
un factor multiplicador de tres, por tanto se realizaron 7 cambio por minuto.
pruebas. Prueba #2
Pst(1) Pst(2) Pst(3)
Marca y Modelo del
Cambios por ∆V/V Resultado Fases 10:50 am 11:00 am 11:10 am
Registrador
Minuto (%) Esperado 11:00 am 11:10 am 11:20 am

Prueba #1 0 0 Pst = 0 A 1.100 1.100 1.100

TOPAS 1000 B 1.090 1.090 1.090
Pst = 1 Clase “A” C 1.090 1.090 1.090
Prueba #2 1 3,166
±5%
Pst = 1 A 1.010 1.010 1.010
Prueba #3 2 2,568 UNILYZER 902
±5% B 1.010 1.010 1.010
Clase “A”
Pst = 1 C 1.010 1.010 1.010
Prueba #4 110 0,841
±5%
Pst = 1 MEMOBOX A 1.250 1.250 1.250
Prueba #5 1620 0,547 SMART 300 "P" B 1.240 1.240 1.240
±5%
Pst = 3 Clase “B” C 1.240 1.240 1.240
Prueba #6 2 2,568 * 3
±5%
A
Pst = 3 MERIDIAN QUATRO
Prueba #7 110 0,841 * 3 B 1.014 0.998 1.006
±5% Clase “B”
C
Tabla 6. Valores de las pruebas establecidas.
Tabla 8. Resultados de la Prueba 2.
Incluir la programación del Omicron.
Como se observa en la tabla 10, solo los registradores
D. Resultados. UNILYZER y MERIDIAN QUATRO están dentro del rango
Prueba 1: de 0.95 y de 1.05 tal como lo establece la norma IEC 61000-
En la tabla 7, se observan los resultados obtenidos de los 4-15. El TOPAS presentó una desviación máxima de un 10%
registradores bajo prueba donde solo los equipos UNILYZER y el MEMOBOX una desviación máxima de 25%.
y MEMOBOX presentaron un valor de Pst=0 al ser inyectado
una señal limpia de perturbación en 120V. Prueba 3:
El TOPAS presentó un Pst base cercano a cero de 0.034, no En la tabla 9, se observan los resultados obtenidos de los
siendo así el caso del MERIDIAN QUATRO el cual midió un registradores bajo prueba al aplicar una señal de tensión de
valor de Pst = 0.797. Es de destacar que durante las pruebas el dos cambio por minuto. Solo el registrador UNILYZER está
registrador MERIDIAN QUATRO solo medió el Flicker en dentro del rango de 0.95 y de 1.05 tal como lo establece la
una de sus fases. Por información del representante del norma IEC 61000-4-15. El TOPAS presentó una desviación
registrador esté viene diseñado para medir una sola fase. Es de máxima de un 10%, similar a la prueba 2. El MERIDIAN
destacar que los registradores TOPAS y MEMOBOX a pesar QUATRO con un 14% y el MEMOBOX una desviación
de ser de una misma marca (LEM) obtuvieron valores máxima de 19%.
diferentes.
 6

Prueba #3 Prueba 5:
Pst(1) Pst(2) Pst(3) En la tabla 11, se observan los resultados obtenidos de los
Marca y Modelo del
Registrador
Fases 11:30 am 11:40 am 11:50 am registradores bajo prueba al aplicar una señal de tensión de
11:40 am 11:50 am 12:00 am
1620 cambios por minuto. Como se puede apreciar, ninguno
A 1.100 1.110 1.100 de los registradores mantuvo un valor dentro de los límites de
TOPAS 1000 B 1.100 1.100 1.100 la norma de referencia. En la figura 10 se observa el
Clase “A” C 1.100 1.200 1.300 transitorio capturado a través de uno de los registradores bajo
prueba.
A 1.03 1.030 1.020
UNILYZER 902
B 1.02 1.020 1.020
Clase “A”
C 1.02 1.020 1.030

MEMOBOX A 1.190 1.180 1.180

SMART 300 "P" B 1.180 1.180 1.180
Clase “B” C 1.180 1.180 1.180

A
MERIDIAN QUATRO
B 1.139 1.145 1.141
Clase “B”
C

Tabla 9. Resultados de la Prueba 3.

Prueba 4:
En la tabla 10, se observan los resultados obtenidos de los
registradores bajo prueba al aplicar una señal de tensión de
110 cambios por minuto. Como se observa, ninguno de los
registradores mantuvieron un valor dentro de los límites de la
norma de referencia.

Prueba #4
Pst(1) Pst(2) Pst(3)
Marca y Modelo del
Registrador
12:20 am 12:30 am 12:40 am Figura 10. Transitorio registrado a través de uno
12:30 am 12:40 am 12:50 am
de los equipos bajo prueba para la prueba
2.320 2.310 2.330
de 1620 cambios por minuto.
TOPAS 1000 3.930 3.930 3.940
Clase “A” 6.480 6.480 6.480 Prueba #5

Pst(1) Pst(2) Pst(3)

3.550 3.680 3.810 Marca y Modelo del
UNILYZER 902 1:00 pm 1:10 pm 1:20 pm
5.440 5.610 5.600 Registrador
Clase “A” 1:10 pm 1:20 pm 1:30 pm
7.940 7.950 8.130

21.140 21.180 21.220

MEMOBOX 1.940 1.940 1.940 TOPAS 1000 6.580 6.770 6.900
SMART 300 "P" 4.630 4.630 4.630 Clase “A” 17.580 17.560 17.570
Clase “B” 6.700 6.700 6.690

8.130 18.800 17.420

UNILYZER 902
MERIDIAN QUATRO 8.370 9.090 7.910
2.961 3.008 2.988 Clase “A”
Clase “B” 15.420 17.880 15.750

Tabla 10. Resultados de la Prueba 4. MEMOBOX 10.670 10.780 10.940

SMART 300 "P" 9.340 9.600 9.680
A partir de esta prueba, cuando se realizó la simulación del Clase “B” 13.990 13.990 13.490
Flicker con variación de 110 cambios por minutos, se observó
en la salida de la fuente que durante el cambio de magnitud se
generaba un transitorio causando una variación del verdades MERIDIAN QUATRO
45.860 44.880 44.370
Clase “B”
resultado de Pst que se debería obterene, lo cual se llama
“Influencia entre las cantidades” establecido en la IEC 61000-
4-30 [9]. Tabla 11. Resultados de la Prueba 5.
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Prueba 6: E. Análisis.
En la tabla 12, se observan los resultados obtenidos de los Se observó durante la prueba 1 que los registradores
registradores bajo prueba al aplicar una señal de tensión de 2 TOPAS y MERIDIAN QUATRO a pesar de habérseles
cambios por minuto pero con un ∆V/V triplicado en función inyectado una señal limpia de perturbación indicaron un valor
del valor indicado en la norma de referencia. Como se observa de Pst diferente a cero, el cual se le puede atribuir a un ajuste
ninguno de los registradores mostró un valor dentro de los del algoritmo del “Flickermeter”. Durante las pruebas 2 y 3, el
límites de la norma de referencia. registrador UNILYZER (clase A) obtuvo un comportamiento
dentro de lo exigido por la IEC 61000-4-15 (ver figura 11). Es
Prueba #6 de destacar el caso de los registradores marca LEM, el
Pst(1) Pst(2) Pst(3) TOPAS (Clase A) y el MEMOBOX 300 (Clase B). A pesar de
Marca y Modelo del
1:40 pm 1:50 pm 2:00 pm
Registrador
1:50 pm 2:00 pm 2:10 pm
ser equipos de un mismo fabricante, mientras el TOPAS tenía
una desviación del 10% el MEMOBOX tuvo una de 25%. En
3.430 3.430 3.430 teoría deberían tener un mismo algoritmo. De aquí se pueden
TOPAS 1000 3.400 3.400 3.400
Clase “A” 3.440 3.440 3.440
desprender dos hipótesis. La primera, los registradores fueron
programados erróneamente. Una segunda hipótesis consiste en
3.160 3.160 3.160 que este fabricante no haya desarrollado a exactitud, por
UNILYZER 902
Clase “A”
3.140 3.140 3.140 insuficiencia de hardware, la IEC 61000-4-15 por lo cual da
3.160 3.160 3.160 un valor aproximado. Se ha investigado y por ser la
metodología “Flickermeter” un algoritmo que requiere de una
MEMOBOX 0.000 0.000 0.000
SMART 300 "P" 0.000 0.000 0.000 cantidad de un “hardware” potente para su implantación
Clase “B” 0.000 0.000 0.000 exacta los fabricantes pueden recurrir a implantar
“Flickermeter aproximados”.
MERIDIAN QUATRO
2.717 2.715 2.705
Clase “B”

Tabla 12. Resultados de la Prueba 6.

Prueba 7:
En la tabla 13, se observan los resultados obtenidos de los
registradores bajo prueba al aplicar una señal de tensión de
110 cambios por minuto pero con un ∆V/V triplicado en
función del valor indicado en la norma de referencia. Como se
observa ninguno de los registradores mantuvieron un valor
dentro de los límites de la norma de referencia.
Figura 11. Resultados de las Pruebas 1, 2 y 3.
Prueba #7

Marca y Modelo del

Pst(1) Pst(2) Pst(3) Con respecto al registrador MERIDIAN QUATRO (Clase
2:20 pm 2:30 pm 2:40 pm B) nunca presentó una medición valida. Es de destacar que
Registrador
2:30 pm 2:40 pm 2:50 pm
este equipo solo mide en una solo fase por limitaciones de
3.550 3.540 3.550
“hardware”.
TOPAS 1000 4.840 4.840 4.850 A partir de la prueba 4, se observó que el cambio de
Clase “A” 7.080 7.080 7.080 amplitud de la forma de onda no fue suave, sino que en el
quiebre aparecía un transitorio de duración dependiente del
4.270 4.360 4.290 momento en que ocurría el cambio sobre la onda, por este
UNILYZER 902
Clase “A”
6.080 6.030 6.060 motivo las pruebas 4, 5, 6 y 7 no deben considerarse como
8.340 8.340 8.340 validas, de acuerdo con la norma IEC 61000-4-15.
De consultas hechas a otros especialistas en la materia a
MEMOBOX 3.290 3.280 3.280 nivel internacional el problema del algoritmo del Flickermeter
SMART 300 "P" 4.950 4.950 4.950 está resueltó a partir de la ultima versión de la IEC 61000-4-
Clase “B” 6.890 6.890 6.890
15 del 2003, por lo tanto no debería arrojar valores diferentes
en distintas implementaciones. Sin embargo, es probable que
MERIDIAN QUATRO por limitación del hardware del registrador, el fabricante
4.061 4.051 4.049
Clase “B” pudiese simplificar parte del algoritmo del “Flickermeter” y
entonces en ese caso también podrían dar resultados
Tabla 13. Resultados de la Prueba 7. diferentes.

VI. CONCLUSIONES
Se concluye que registradores de red de diferentes marcas y
con la certificación IEC 61000-4-15, al ser inyectados al
mismo punto con una misma señal, no arrojan el mismo
resultado de Pst.
De las tres pruebas validas (1, 2, y 3) y de los cuatros
registradores que mostraron mediciones validas solo uno de
los equipos (Unilyzer 902, Clase A) cumplió con el protocolo
de prueba establecido.
De los dos registradores Clase A y Clase B de la misma
marca (LEM) no cumplieron con el protocolo de prueba
establecido y presentaron valores diferentes entre ambos
equipos.
Se concluye que las probables causas de estos resultados se
deba a: 1.- Debido a las recientes evoluciones de la norma IEC
61000 4-15 la versión con que fueron programados los
“Flickermeter” de cada registrador en la prueba no es la
misma. 2.- Los fabricantes no hayan logrado una correcta
interpretación de la norma IEC 61000 4-15. 3.- Durante las
pruebas se pudieron cometer errores de programación. 4.-
Debido a limitaciones de hardware los fabricantes no
desarrollen a exactitud la metodología “Flickermeter” a
exactitud.
VII. RECOMENDACIONES
Por lo antes expuesto recomienda hacer la fiscalización con
un equipo Clase B, que aunque no cumpla a exactitud la IEC
61000-4-15, pero de un indicio de problemas de Flicker. En
complemento, se debe, establecer en la Norma de
Fiscalización, que de presentarse este caso se deberá utilizar
un registrador Clase A y si este confirma el problema de
Flicker, solo y solo en ese caso se podría hablar de
penalización.
En función de la propuesta antes planteada para el caso de
los registradores Clase B se deberá establece un error de Pst
mas amplio que el ±5% al momento de aplicar el grupo de
pruebas establecido en la norma IEC 61000-4-15. Para el caso
de los registradores Clase A los mismos deberán cumplir a
exactitud lo establecido en dicha norma.
No se recomienda hacer la fiscalización solo midiendo el
∆V/V ya que dicho parámetro no es suficiente para determinar
la existencia de un problema de Flicker.
Se recomienda crear un comité técnico conformado por el
Ente Regulador, Empresas Distribuidoras, SENCAMER,
Fabricantes de Registradores y Académicos en la materia con
el objetivo de definir las especificaciones mínimas de los
registradores de red para las campañas de fiscalización.
Se recomienda a SENCAMER impulsar la creación de
normas COVENIN para registradores de manera similar a
como se han con hecho los contadores de energía.
Se recomienda a SENCAMER investigar el tipo de
equipamiento adecuado que debe ser utilizado para realizar
pruebas de Flicker sin introducir transitorios que puedan
modificar los resultados obtenidos. Actualmente el grupo
CIGRE “Working Group on Voltage Quality” desarrolla el
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“Test Protocol IEC Flicker Meter Used in Power System
Voltage Monitoring” donde se especifican todos los tipos de
pruebas y hasta las especificaciones de cómo se deben simular
el Flicker para las pruebas.
VIII. AGRADECIMIENTO
Se agradece la participación del MEM, ENELBAR,
ELECAR y ENELCO durante el desarrollo de estas pruebas.
Así mismo a los representantes y marcas de registradores:
Power Quality (UNILYZER), SECOTEC (LEM), SORINCA
(PML), VERIMECA (ECAMEC), EQUIPEX (AMETEK),
VERIMECA (ECAMEC).
IX. EQUIPO DE TRABAJO
Richard Ardila – MEM – rardila@mem.gov.ve
Ricardo Arias – MEM – rarias@mem.gov.ve
Julio Ruiz – MEM - jruiz@mem.gov.ve
Emil Kermendy – ENELDIS – ekermendy@eneldis.com.ve
Augusto Abreu – ENELDIS – aabreu@eneldis.com.ve
Milagro Méndez – ENELDIS – mmendez@eneldis.com.ve
David Busot – ENELDIS – dbusot@eneldis.com.ve
Eddy Segovia – ENELCO – esegovia@enelco.com.ve
Luis Moreno – ELECAR – luis.moreno@AES.com
David Vargas – ELECAR – david.vargas@AES.com
Ernesto Covuccia – ELECAR – ernesto.covuccia@AES.com
Carlos Ascanio – ELECAR – carlos.ascanio@AES.com
Román Ramos – ENELBAR – roman.ramos@enelbar.com.ve
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
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Testing and Measurement Techniques – Section 15: Flickermeter –
Functional an Desing Specifications”, 1997 +A1: 2003.
[2] M. Piekarz, M. Szlosek, Z. Hanzelka, A. Bien, A. Stankiewicz, M.
Hartman, “Comparative (laboratory) Test of Flickermeters”, 10th
International Conference on Harmonics and Power Quality of Power,
Rio de Janeiro, 6-9 October 2002.
[3] M. Szlosek, M. Piekarz, Z. Hanzelka, A. Bien, K. Piatek, W. Loziak, R.
Pietrucha, M. Hashad, L. Wolski, Z. Olczykowski, L. Smajek,
“Comparative (industrial) Test of Flickermeters”, 17th International
Conference on Electricity Distribution, Barcelona 12-15 May 2003.
[4] M. Rogoz, A. Bien, Z. Hanzelka, “The Influence of a Phase Change in
the Measured Voltage on Flickermeter Response”, ICHQP 2004.
[5] “Norma de Calidad del Servicio de Distribución de Electricidad”.
[6] S. Halpin, R. Bergeron, T. Blooming, L. Conrad, T. Key, “Voltage and
Lamp Flicker Issues: Should the IEEE Adopt the IEC Approach ?”,
www.grouper.ieee.org/groups/1453/drpaper.html.
[7] IEEE P1453 Draft 9, “Recommended Practice for Measurement and
Limits of Voltage Flicker and AC Power Systems”, June 2004.
[8] L. I. Eguíluz, M. Mañana, A. Ortiz, A. Madrazo, “Problems Derived
from the Simultaneos Utilización of Diferent Flickermeters in Large
Electric Network”.
[9] IEC 61000-4-30, “Electromagnetic Compatibility (EMC) – Part 4:
Testing and Measurement Techniques – Section 30: Power Quality
Measurement Methods – Functional an Desing Specifications”.
[10] CCU2 – Cigré C4.1.01 / CIRED 2 / UIE WG2 Working Group on Power
Quality, “Test Protocol IEC Flicker Meter Used in Power System
Voltage Monitoring”, Draft 11, July 2004.
[11] ENRE 184/2000 “Base Metodológica para el Control de la Calidad de
Producto Técnico”.
[12] J. Vorsic, M. Horvat, A. Orgulan, “Influence of the Network
Reconfiguration on the Voltage Flicker Level”.
[13] IEEE 519, “Recommended Practices and Requirements for
Harmonics Control in Electrical Power Systems”.