DESCRIPCION DE LA EMPRESA

Hidrostal es una empresa dedicada por ms de 50 aos a la fabricacin de

bombas centrfugas. Fue fundada por

Martin Sthle 1954, quien invento el

impulsor centrfugo helicoidal, siendo determinante en el desarrollo de la industria

pesquera en la dcada del 60.
El xito conseguido en la industria pesquera se extendi a las ms diversas
industrias convirtiendo a Hidrostal en lder en el bombeo de slidos en suspensin.
HIDROSTAL S.A., es un fabricante de prestigio mundial de bombas centrfugas
con una divisin especializada dedicada a la fabricacin y suministro de piezas
fundidas antidesgaste y de reemplazo, de Aceros Inoxidables, al Carbono, al Alto
Cromo, al Manganeso, Duplex, Aluminio, Bronce, Fierro Gris, Fierro Nodular y
Aleaciones especiales.
En la actualidad maneja una variedad de productos que van desde las bombas
para lquidos limpios, pasando por bombas para pozos profundos, equipos de
pesca, bombas importadas, motores y transformadores hasta servicios en el
campo de la fundicin y el mecanizado.
Cuenta con hornos de induccin de ltima tecnologa, con una capacidad de
vaciado de hasta 4 T/M por pieza. Su oferta exportable es de 150 T/m mensuales.
Su fundicin es la nica en el Per que cuenta con las certificaciones ISO 9001 y
14001.
MISION
Somos una empresa que fabrica, comercializa y distribuye bombas centrifugas,
otorgando a nuestros clientes un producto de calidad que superen sus
expectativas y brindar soluciones ingenieriles a proyectos pesqueros, agrcolas,
concreteros y dems industrias

VISION
Ser una organizacin comprometida con el desarrollo de la industria y
consolidarse

como

una

marca

lder

nivel

comercializacin y distribucin de bombas centrfugas

Mapeo del Proceso

Capacidad Actual del

Proceso

Fundicin

120 T/M

Almacn

140 T/M

Oferta

150 T/M

mundial

en

fabricacin,

Exportable

Capacidad actual
Produccin
Mensual

120 T/M

Mejorando el Proceso

Capacidad
Actual del
Proceso
Fundicin
Almacn
Oferta
Exportable
Capacidad
actual
Produccin
Mensual
Produccin
Anual
Mejoramiento
del Proceso
Fundicin
Almacn
Oferta
Exportable
Capacidad
actual
Produccin
Mensual

120 T/M
140 T/M
150 T/M
120 T/M

1440 T/M

150 T/M
140 T/M
150 T/M
140 T/M

Produccin
Anual

1680 T/M

Mejoramiento
del Proceso
Fundicin
Almacn
Oferta
Exportable
Capacidad
actual
Produccin
Mensual
Produccin
Anual

150 T/M
150 T/M
150 T/M
150 T/M

1800 T/M

TEORIA DE RESTRICCIONES (TOC) HIDROSTAL

Paso 1: IDENTIFICAR LAS RESTRICCIONES.
Este es el paso ms difcil porque se va identificar los que son restricciones para el
sistema de la organizacin, existen dos tipos de restricciones:
FSICAS:

Escasez de materia prima.

Demasiada carga hacia una mquina

Trabajadores con habilidades determinadas.

El mercado.

POLTICAS:

Reglas formales o informales errneas de la empresa.

Reglas no alineadas a las estrategias.

Conflicto con la meta del sistema.

Planificacin de procesos ineficientes

Paso 2: EXPLOTAR LAS RESTRICCIONES.

En este caso se va tener que evaluar la realidad actual de la empresa HIDROSTAL,
conocer el flujo de trabajo de los diversos sistemas.
En este caso haremos uso de una restriccin de poltica:

Proceso de planificacin ineficiente.

No se generaban utilidades debido a una falta de buena gestin.

Se presenta los principales efectos indeseables de las restricciones:

Comunicacin interna es muy escasa en la empresa.
Programacin de actividades que realiza la empresa no es muy frecuente.
La toma de decisiones se toma con muy poca asesora.
Limitado trabajo en equipo para el cumplimiento de los programas.
No est muy definido las polticas de la empresa.
Una vez identificada la restriccin ahora exploramos, para decidir qu aspectos corregir y
mejorar; mediante un buen uso de estrategias que permitan a la empresa generar valor
econmico agregado.
Paso 3: ESTABLECER PRIORIDADES:
Se va establecer que procesos se van a establecer primeros, eso significa la correccin
de las restricciones polticas que vienen generando prdidas para la empresa. La idea es
conseguir la eficiencia con todos los recursos as evitar demoras en los procesos. Para
corregir nuestra restriccin sobre la planificacin ineficiente y mejorar los aspectos que no
permitan generar utilidades como la mala gestin que se viene dando en la organizacin.

Paso 4: ELEVAR LAS RESTRICCIONES:

Para seguir mejorando es necesario aumentar la capacidad de las restricciones. ste es
el significado de ELEVAR.
Elevar las restricciones del sistema son:
- Desarrollar un plan de capacitacin para mejorar las capacidades del personal operativo
y administrativo.
- La contratacin de ms personas con las habilidades adecuadas.
- La incorporacin de un nuevo proveedor de los materiales que actualmente pueden
ocasionar restricciones en las diversas reas
-

El desarrollo de nuevas estrategias de planeamiento organizacional, para satisfacer

una demanda en crecimiento.

En general nuestra tendencia es realizar este paso en la mejora y corregs las

restricciones que nos ocasionan prdidas, Procediendo de ese modo estamos
aumentando la capacidad del sistema sin haber obtenido an el mximo provecho del
mismo segn como estaba definido originalmente.
Aprovechar al mximo nuestras fortalezas como medidas de mejora en las restricciones
de la empresa:
Uso de la Maquinaria de punta y alto nivel tecnolgico.
Eficiente plan de capacitacin para el personal.
Capacidad para realizar investigacin en el desarrollo de nuevos productos e
investigaciones diversas.
Puntos estratgicos de ventas a nivel nacional e internacional.
Proveedores de calidad.

Paso 5: VOLVER AL PASO (1)

En cuanto se ha elevado una restriccin debemos preguntarnos si sta sigue siendo una
restriccin. Si se rompe la restriccin es porque ahora existen otros recursos con menor
capacidad. Debemos, entonces, volver al Paso 1, comenzando nuevamente el proceso.
En este paso surgir una nueva en otra etapa del proceso y debemos identificarla, para
repetir nuevamente los 5 pasos. Hay que recordar que ste es un proceso de mejora
continua, sin embargo debemos considerar el momento adecuado o conveniente para
elevar la restriccin hasta el punto en que deje serlo, o cuando es ms provechoso tener
la restriccin identificada y controlada.
Desarrollar un plan de capacitacin para mejorar las capacidades del personal operativo y
administrativo.

CONCLUSIONES

Hidrostal se preocupa en trabajar en base al desarrollo tecnolgico, lo

que le permite cumplir con las exigencias de sus clientes extranjeros
como EE.UU y Japn.

Busca la expansin de la empresa, que se viene dando desde su

adquisicin de la planta en Zarate cuando se incrementaba la demanda
en los aos 70, y ltimamente en China y Hungra, buscando satisfacer a
sus clientes asiticos, evitando as generar costos relativos a la
exportacin generndose una competitividad internacional.

Debido a las certificaciones con las que cuenta, Hidrostal puede acceder
a mercados tan exigentes como el europeo, as como cumplir con las
exigencias del mercado local, tanto en la optimizacin de sus procesos
como en relacin con el cuidado del medio ambiente

Buscando la mejora continua, Hidrostal contina con el reordenamiento

en el flujo de sus procesos, particularmente de su produccin, para
aumentar as su eficiencia.

No solo se preocupa por la eficiencia en su proceso producto como tal,

sino en toda la cadena de abastecimiento, partiendo de la seleccin de
proveedores de calidad quienes le agregan valor a la cadena.

Hidrostal se preocupa por su recurso humano, quienes cuentan con un

plan de capacitacin constante, que les permite ofrecer un servicio de
calidad a sus clientes, as como el mejor desarrollo de sus actividades
dentro de la empresa.

Si bien cuentan con certificaciones como ISO 9001 y 14001 as como el

BASC, ello genera por defecto que algunos procesos dentro de la
organizacin se tornen burocrticos, generando algunas restricciones
que pueden ir en contra de su productividad.

Respecto al punto anterior, la mayor restriccin que se genera en

Hidrostal se refiere a sus tiempos de entrega, que tienden a ser extensos
por los procesos que deben cumplir, y que generalmente son superados
por la competencia, quienes al ser pequeas empresas no cuentan con
procesos estandarizados permitiendo ofrecer el mismo producto en un
menor tiempo

Otra restriccin a considerar se refiere a su almacn de productos en

proceso, que est en una etapa de optimizacin, y por ahora genera
costos que podran optimizarse al sistematizarlo de acuerdo a su
forecast de ventas.

RECOMENDACIONES

Para mejorar los problemas en los atrasos a los clientes implementar un

sistema de Lean Manufacturing (manufactura esbelta) que permita mejorar
los procesos y disminuir los tiempos de entrega a los clientes.

Mejorar el sistema de planificacin de la produccin para obtener clculos y

programaciones reales y satisfagan las necesidades de los clientes. Ya que
los plazos de entrega que da el departamento de ventas de ventas estn
establecidos en base a tiempos tericos.

La empresa no tiene establecido el CAP (Cuadro de asignacin de

personal), se plantea uno del caso en estudio:

El organigrama debe reestructurarse puesto que no muestra la situacin

actual de la empresa, adems se deben establecer las funciones en la
organizacin