Molienda y Tamizado

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA
ING. AGROINDUSTRIAL
FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA AGROINDUSTRIAL
TEMA:
MOLIENDA Y TAMIZADO
ASIGNATURA:
PRACTICA:
GRUPO:
Laboratorio de operaciones unitarias III
MOLIENDA Y TAMIZADO
INTEGRANTES:
DOCENTE:
Avellaneda Tejada Mara
Blas Prez Deyanira
Laureano Carbajal Laura
Ing. Jhonatan Moreno
NUEVO CHIMBOTE, JULIO DEL 2015

OPERACIONES UNITARIAS AGROINDUSTRIALES II

ING. AGROINDUSTRIAL
INDICE
MOLIENDA Y TAMIZADO .................................................................................................................. 3
I.
FUNDAMENTO TEORICO ................................................................................................... 3

1.2.3 Limpieza de alimentos o de materias primas........................................................ 3
Clasificacin de alimentos por tamaos ............................................................................. 4
Anlisis por tamizado de productos granulares ............................................................. 5
II. MATERIALES Y METODOS ..............................................................................................10

MATERIALES .............................................................................................................................10
MTODO ......................................................................................................................................11
III.
RESULTADOS ....................................................................................................................13
IV.
CONCLUSIONES................................................................................................................16
V. DISCUSIONES ........................................................................................................................17
VI.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS.............................................................................20

ING. AGROINDUSTRIAL
MOLIENDA Y TAMIZADO
I.
FUNDAMENTO TEORICO
Un tamiz consiste en una malla o superficie solida perforada, cuyos orificios tienen
un tamao uniforme.
Cuando una mezcla heterognea de slidos se alimenta a un tamiz, T , se obtiene
dos fracciones ( como se muestra la figura 1.1 a) . La fraccin A , constituida por las
partculas cuyo tamao es superior a las aberturas dl tamiz , y que por lo tanto
quedan retenidas sobre el mismo, se denomina fraccin de gruesos o rechazo . La
fraccin B , constituida por las partculas de tamao ms pequeo que pueden
pasar a travs de las perforaciones del tamiz , y se recogen en una bandeja , se
denomina fraccin de finos o cernido .
Si se emplean dos tamices T1 Y T2 , siendo las aberturas del tamiz T1 de tamao
superior a las del tamiz T2 , se obtiene3 fracciones : fraccin A , constituida por el
rechazo del tamiz de abertura ms gruesa ; la B , que contiene los slidos que han
atravesado el tamiz T1 y quedan retenidos por el tamiz T2 y la fraccin C ,
constituida por los slidos mas finos , que atraviesan ambos tamices . Por analoga,
se empleara una serie n tamices se obtendran n+1 fraciones.
En la Industria Alimentaria los tamices suelen utilizarse con diferentes propsitos :
a) Limpieza de alimentos o de materias primas para la fabricacin de
alimentos . En este tipo de aplicaciones se utiliza un tamiz para separar
aquellos componentes indeseables cuyo tamao sea diferente al de los
productos de inters.
b) B) Separacin de una mezcla de partculas solidas en un numero pequeo
de fracciones (3 o 4) , de tamao mas homogneo que la mezcla original ,
para su comercializacin . Esta aplicacin se denomina clasificacin de los
alimentos por tamao .
c) Anlisis de mezclas heterogneas de partculas solidas con el fin de obtener
informacin sobre su distribucin de tamaos , superficie especifica , etc .En
este caso , que se denomina anlisis por tamizado de productos granulares
o pulverulentos , suele requerirse la separacin de la mezcla original en un
numero mayor de fraccines que en el caso anterior
A continuacin se pasa revista a cada una de estas aplicaciones .
1.2.3 Limpieza de alimentos o de materias primas
Los tamices se emplean para la separacin de restos de envases , hojas , papeles ,
piedras , etc ., que acompaan a determinados productos granulares , tales como
cereales , harina , sal , azcar , antes de comenzar su procesado .

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Suelen utilizarse tamices rotatorios, consistentes en un tambor perforado
giratorio, ligeramente inclinado sobre la horizontal , al que se alimenta la mezcla a
separar por uno de sus extremos .
Tras recorrer el tambor, por el extremo opuesto se obtiene el producto limpio (si
las impurezas son de menor tamao que el producto ) o las impurezas (si estas son
de tamao superior al producto ).
La capacidad de tratamiento de los tamices rotatorios se incrementa con la
inclinacin del tambor y con su velocidad de rotacin. Sin embargo, existen valores
lmite para dichas variables , ya que una inclinacin excesiva conduce a tiempos de
residencia cortos en el interior del aparato , con lo que no se consigue una buena
separacin . De igual forma, una velocidad de giro elevada puede dificultar la
separacin, al original fuerzas centrfugas que retendran las partculas contra las
paredes, dificultando su circulacin a lo largo del tambor.
Tambin es habitual el empleo de tamices planos situados en el interior de una caja
hermtica , para evitar la salida al exterior de polvs , que se agita mediante una
excntrica . Cuando se utilizan dos tamices de aberturas adecuadas , situados uno
encima del otro , pueden separarse de forma simultanea impurezas de tamaos
tanto mayores como menores que el tamao del producto de inters .
Clasificacin de alimentos por tamaos
La utilizacin de un numero reducido de tamices permite la clasificacin de
determinados alimentos , como frutas y verduras , en varias categoras atendiendo
a su tamao (calibre)
Al igual que en el caso de la limpieza de los productos, suelen emplearse tanto

tamices rotatorios como tamices de fondo plano . La eleccin de uno u otro tipo ha
de hacerse en funcin de las caractersticas del producto y la capacidad de
tratamiento , siendo esta sensiblemente superior para los tamices rotatorios .
La utilizacin de una pila de n tamices planos permite la clasificacin del producto
en n+1 fracciones . Debido al fuerte rozamiento que sufren los slidos por el
movimiento de la excntrica , los tamices planos suelen utilizarse para la
clasificacin de alimentos duros como cereales , almendras , nueces , sal , azcar ,
etc .
Los tamices rotatorios se emplean para clasificacin de alimentos como garbanzos
, alubias , guisantes , etc ., cuya dureza , aunque inferior a la de los anteriores , ha de
ser suficiente para soportar los golpes sufridos por la rotacin del tambor . Para la
separacin en diferentes fracciones pueden utilizarse diferentes configuraciones .

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Anlisis por tamizado de productos granulares
Para la obtencin de la distribucin de tamaos de particula en una mezcla
heterogenea de solidos se utilizan las series de tamices normalizados . Los tamices
se fabrican con tela de alambre , de aberturas cuadradas , existiendo una relacion
constante entre los tamaos de las aberturas de los diferentes tamices de cada
serie.
Cada tamiz se caracteriza por el numero de mallas por pulgada de longitud de hilo .
La relacion entre la abertura del tamiz ( tambin denominada luz ) y el numero de
mallas es funcin del dimetro del hilo y por lo tanto puede ser diferente de uan
serie a otra de tamices normalizados . Dicha relacion se obtien mediante la
siguiente expresin :
() =
2,54
()

Las series normalizadas de tamices mas utilizadas son las siguientes :

ARNOR(francesa)
DIN(alemana)
UNI(italiana)
UNE(espaola)
TYLER Y ASTM (norteamericana )
Se representan las caractersticas de la serie de tamices Tyler . Esta serie se basa
en el tamiz de 200 mallas , cuya luz es de 0,074 mm. El area de las aberturas de una
tamiz es el doble del area de las aberturas del tamiz inferior de la sere . Por lo tanto
la relacion entre las aberturas de dos tamices consecutivos es igual a 2 .
Para llevar a cabo un anlisis por tamizado se apilan ordenadamente los tamices ,
situando el de abertura mas pequea en el fondo y el de mayor abertura en la parte
superior . Debajo del tamiz inferior se coloca la tapadera no perforada . La muestra
a clasificar se situa sobre el tamiz superior , agitndose el conjunto mediante
sacudidas originadas por un motro sobre el que se situa la pila de tamices .
Transcurrido un cierto periodo de tiempo , se detiene la agitacin y se pesa la
cantidad de producto que ha quedado retenida sobre cada uno de los tamices de la
pila , incluida la tapadera inferior.

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Numero
mallas
3
4
6
8
10
14
20
28
35
48
65
100
150
200
de
Luz de malla
(mm)
6.680
4.699
3.327
2.362
1.651
1.168
0.833
0.589
0.417
0.295
0.08
0.147
0.104
0.074
Dimetro
Del hilo(mm)
1.778
1.651
0.914
0.812
0.889
0.635
0.436
0.317
0.309
0.233
0.182
0.106
0.066
0.053
Se denomina i a la cantidad de
solido retenida en el tmiz i ,
expresada como tanto por uno
en peso del total de la muestra
analizada . A esta fraccin ,
cuyo tamao es superior a la luz
del tamiz i ( a travs del cual no
ha pasado ) e inferiro a la luz del
tamiz superior i-1 , se le asigna
un tamao de particula igual a la
medida aritmtica de las
aberturas de ambos tamices .
Los resultados de un anlisis por tamizado se pueden presentar tanto en forma de

tbalas como de graficos . En cualquiera de los dos casos estos resultados se pueden
expresar en forma diferencial o acumulativa . El anlisis firencial es la
representacin directa de i frente al tamao de particula . Es decir , en ese tipo de
anlisis se le asigna a cada tamiz el tanto por uno en peso retenido sobre el mismo .
En el anlisis acumulativo se adjudica a cada tamiz la suma de su correspondiente
i con los valores de de los tamices superiores , es decir :

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Tamiz 1 :
Tamiz 1:
Tamiz 2:
1 2 1 2
Tamiz 3:
1 2 3 2 3
Tapadera:
1 2 .....n n 1 n 1
Determinacin de la superficie especifica, tamao medio y numero de

partculas de una mezcla heterognea de partculas.
En una muestra de partculas de tamao uniforme DP , volumen de particula vP y
superficie de partcula SP ,el numero de partculas N es :
=
= . [1.2]
Siendo Pp la densidad de las partculas .

El rea total de las partculas teniendo en cuenta la ecuacin [1.1] ser :
= = (
6
)
.
= . (.) = . . [1.3]
Para calcular las caracterisiticas de uan mezcla heterogena , se realiza un analizis

por tamizado y se considera cada una de las fraccin i obtenidas como si fuera
uan muestra de tamao homogneo .
Superficie especifica , AW (m2/g de muestra )

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Se obtiene como media ponderal de las superficies especificas de las diferentes
fracciones , haciendo ( M=1g) pues i representa el tanto por uno . De esta forma :
=
6
6
6
1 +
2 + +
n
.
Pp. Dp2
Pp1. Dpn
n
6
i
=
. [1.4]
sPp
Dpi
i1
Donde se se ha considerado que la forma y densidad de las partculas no varian con

el tamao y representado por Dpi el dimetro medio de las partculas retenidas en
el tamiz i.
Tmao medio de las partculas . Para una mezcla de partculas pueden definirse
diferentes valores medios del dimetro . El mas utilizado es el dimetro medio
volumen-superficie (Dpi ) definido de la siguiente forma :
=
6
.
. [1.5]
Expresin de la que , sustituyendo el valor anterior de Aw , obtiene :

6
= . =
1
6
. =1
1=1
[1.6]
En ocasiones tambin se utiliza el dimetro medio de masa (Dw), definido como :

= =1 . [1.7]
Y el dimetro medio aritmtico (DN) , que se obtien en funcin del porcentaje en
numero de partculas de cada tamao y el dimetro medio de las mismas :
=
=1 .
=1
=1
..[1.8]
Donde nt representa el numero total de particulas en la mezcla , y Ni el numero de

partculas de la fraccin i.
Numero de partculas por gramo de la mezcla (Nw) . Se obtiene como media
aritmtica del numero de partculas por gramo de cada una de las fraccines:
Para una fraccin determinada i , el numero de partculas por gramo de cada una
de las fracciones :

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Para una fraccin determinada i , el nmero de partculas por gramo se obtiene a
partir de la ecuacin [1.2] , haciendo M=1.De esta forma :
1
= . (
).[1.9]
Para una forma dada de las partculas , se cumple que :

= . 3 .[1.10]
Representado por a el denominado factor de forma volumtrico . Sustituyendo
[1.10] en [1.9] , se obtiene :
=
1

(
) . [1.11]
3
. .

Por lo tanto , la media aritmtica de una mezcla de partculas de diferente tamao

ser
1
= 11 + 22 + = ..13 1 + 23 2 + 3 =
1
=1
( ).[1.12]

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II.
MATERIALES Y METODOS
MATERIALES
Balanza gramera
Molino y Tamizador
Industrial
Trigo
Bolsas
Baldes

ING. AGROINDUSTRIAL
MTODO
Antes de encender revisar la

correcta instalacin..
Revisamos qu la mquina
est nivelada.
Revisamos los accesorios

como zarandas- mallas estn
correctamente instalados.
Revisar que las conpuertas

estn cerradas
correctamente.
Encendemos el molino.
Pesamos el trigo y lo
lanzamos en la tolva.
Controlamos las condiciones

voltaje, fajas templadas
sentido de giro.
Si hay alguna falla apagamos

la maquina.
Obtenemos el trigo molido.
Se realiza el tamizado en las

mallas y zarandas del
equipo.

ING. AGROINDUSTRIAL
Se depositan en el
interior del molino
una cantidad
conocida del
producto a moler, y
se procede con la
molienda
Para realizar el anlisis

se coloca un conjunto
de tamices
normalizados,
acoplados
verticalmente, con el
tamiz ms pequeo en
el fondo y el ms
grande en la parte
superior
Una vez terminado el

tiempo de tamizado,
pesar cada tamiz por
separado para poder
determinar la
cantidad de material
retenido y tamizado
en cada malla.
Pesar por separado

cada uno de los
tamices vacos y el
plato recolector al
final del ltimo
tamiz.

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III. RESULTADOS
Anlisis de forma diferencial y acumulativa:
N de
Malla
Abertura
del Tamz
80
100
120
0.177
0.149
0.123
Dpi (Media
aritmetica)
Peso de la
muestra
retenida (gr.)
271.18
1513.24
1764.04
0.163
0.136
i (Fraccin i (Fraccin
Msica)
Acumulativo)
0.054236
0.302648
0.352808
0.054236
0.356884
0.709692
Grfica de anlisis diferencial de las muestras (Fraccin msica retenida

Vs. Dimetro medio de las diferentes fracciones.
Fraccin Msica VS Diametro

0.4
Fraccin Msica
0.35
0.3
0.25
0.2
0.15
0.1
0.05
0
0.13
0.135
0.14
0.145
0.15
0.155
0.16
Dpi
0.165

ING. AGROINDUSTRIAL
Grfica de anlisis acumulativo de las muestras. (fraccin acumulada vs.

Dimetro medio)
Fraccin Acumulada VS Diametro

0.8
Fraccin Acumulada
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0.13
0.135
0.14
0.145
0.15
0.155
0.16
Dpi
Calculo de la superficie especfica de la Muestra
=1
s =
p =
Aw =
0.7
700
0.054500971
Calculo del nmero de partculas por gramo de muestra
.
3
=1
a=
Nw =
1
3.08251E06
0.165

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Calcular el dimetro medio volumen superficie de la muestra
=
6
. .
Ds =
0.224673022
Calcular el nmero de partculas por gramo de la fraccin retenida en

cada uno de los tamices.
120 =
1
. . (120)3
N120 =
100 =
N100 =
0.567917478
1
. . (100)3
0.32986721

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IV.
CONCLUSIONES
Se pudo evaluar y discutir el proceso de tamizado en la prctica de

laboratorio.
En el Laboratorio con los datos obtenidos, se calcul una superficie

especfica de la muestra de 0,545 mm2.
Tambin se determin que el nmero de partculas para el tamiz de 120 fue

mayor que para el tamiz de 100.
Se concluye que el dimetro medio volumen superficie de la muestra es

0,2246.
Se constituye que para para cada gramo hay 3.08251E-06 de partculas.

ING. AGROINDUSTRIAL
V.
DISCUSIONES
1. MOLIENDA: es una operacin unitaria que a pesar de ser solo una
transformacin fsica de la materia sin alterar su naturaleza es de suma
importancia en diversos procesos industriales, ya que el tamao de la
partcula afecta en forma indirecta el proceso para la obtencin de un
producto final. La molienda es una operacin unitaria que reduce el
volumen promedio de las partculas de una muestra slida. La reduccin se
lleva a cabo dividiendo o fraccionando la muestra por medios mecnicos
hasta el tamao deseado. En nuestro caso hemos realizado una molienda
que se puede decir fue casi ptimo y eso se debi a que el trigo empleado
estaba un poco hmedo.
2. Molino de discos: Consiste en unos discos de piedra que trituran el
alimento. En la parte inferior habr una rejilla que determina el tamao del
producto cuando sale. Los discos pueden tener estras para que la accin
cizallante sea ms intensa. Tambin se pueden aadir clavos para ejercer
fuerzas de impacto. El molino que empleamos fue de esos que se utilizaban
anteriormente, de acero.
3. La reduccin de tamao de los alimentos se suele aplicar con distintos
fines:En primer lugar, para abrir una estructura, y extraer de ella lo que nos
interese como ocurre en la obtencin de harina a partir de los granos, por
ejemplo la harina de trigo para la elaboracin del pan.En segundo lugar,
para una finalidad concreta que necesite el alimento a elaborar como en el
caso de preparacin de especias, elaboracin del azcar para helados,
etc.En tercer lugar, para obtener partculas de pequeo y parecido tamao
que favorecer la mezcla que ser importante en la elaboracin de sopas,
dulces, etc. Por otra parte, con partculas de menor tamao se favorecen
otras operaciones como secado, extraccin de solutos, horneo, escaldado,
etc.
En nuestro una parte del trigo molido fue utilizado en la prctica de
laboratorio y la otra parte que sobr fue utilizada como alimento para
cuyes. La parte que se utiliz en la prctica luego de estar molida se
procedi a su tamizado obteniendo los respectivos resultados.
4. Cuando se seleccionan equipos para llevar a cabo la reduccin del tamao
del alimento se tendr en cuenta los siguientes factores:
Dureza: algo duro exigir un aporte grande de energa para romperlo.
Adems, suele ser abrasivo por lo que se utilizarn aparatos fuertes y duros
que trabajen a baja velocidad. Por lo general suelen requerir de poco
mantenimiento. Estructura: el cuerpo tiene lneas de fractura. Los
primeros trozos se rompern fcilmente. A partir de aqu se han de crear
nuevos planos de fractura por lo que ser necesario recurrir a fuerzas de

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impacto y en caso de partculas blandas a fuerzas de cizalla. Humedad: la
presencia de agua puede facilitar o complicar la molienda. Si hay un exceso
de humedad puede que el sistema se colapse y no deslice al formarse una
pasta. Cuando sea posible, se pueden utilizar duchas para que el polvo no
pulule por la fbrica y para que no se introduzca en el interior de la
mquina.
Temperatura: es posible que la fuerza aplicada no rompa el alimento y ste
vuelva a su forma desprendiendo energa en forma de calor. Por ello, los
aparatos suelen ir refrigerados porqu no se puede permitir que los
alimentos se calienten espontnea e indiscriminadamente.
La reduccin del tamao de los alimentos suele alterar su textura y mejorar
el aspecto. Los principales inconvenientes que se ponen de manifiesto son
que el alimento est ms expuesto a las acciones enzimticas, microbianas y
a las oxidaciones por la rotura de tejidos. Pueden existir prdidas de olores
que pueden ser subsanadas con tcnicas de conservacin Los
microorganismos pueden provocar la aparicin de olores desagradables. En
lo concerniente a los efectos sobre el nivel nutritivo del alimento, se dan
prdidas de vitamina C y tiamina en las rodajas. Si posteriormente no se
conservan bien los alimentos, se pueden dar prdidas del mismo por
acondicionamiento inadecuado en cuanto a temperatura, humedad y nivel
de oxgeno existente en la cmara. En nuestro caso no es tan importante
tomar en cuenta esto ya que slo se utiliz para que al final se deseche, en
cambio si alguien utiliza dicho molido para su alimentacin debe de saber
que lo que est consumiendo no tiene los nutrientes deseados.
TAMIZADO
La separacin de materiales slidos por su tamao es importante para la
produccin de diferentes productos. Adems de lo anterior, se utiliza para
el anlisis granulomtrico de los productos de los molinos para observar la
eficiencia de stos y para control de molienda de diversos productos o
materias primas. El tamiz consiste una superficie con perforaciones
uniformes por donde pasara parte del material y el resto ser retenido por
l. Para llevar a cabo el tamizado es necesario que exista una vibracin para
permitir que el material ms fino traspase eltamiz. Nosotros hemos
empleado en la prctica tamices de varias tamaos para determinar luego
del proceso de tamizado en cul de los tamices se queda mayor cantidad de
harina realizando al final los clculos respectivos para cada tamiz
empleado.
7. Los tipos de tamices que vibran rpidamente con pequeas amplitudes se
denominan "Tamices Vibratorios". Las vibraciones pueden ser generadas
mecnica o elctricamente. Las vibraciones mecnicas usualmente son
transmitidas por excntricos de alta velocidad hacia la cubierta de la
unidad, y de ah hacia los tamices. El rango de vibraciones es
aproximadamente 1800 a 3600 vibraciones porminuto. Nosotros hemos

ING. AGROINDUSTRIAL
hecho uso de una bomba la cual al ser activada permiti que el equipo se
balancee dando paso al proceso de tamizado, anotando finalmente los
resultado.
8. Para realizar un anlisis se coloca un conjunto de tamices normalizados,
acoplados verticalmente, con el tamiz ms pequeo en el fondo y el ms
grande en la parte superior. La muestra se coloca en el tamiz superior y el
conjunto se somete a sacudidas mecnicas durante un tiempo determinado,
tal como veinte minutos. Las partculas retenidas sobre cada tamiz se
retiran y se pesan, y las masas de los incrementos individuales sobre cada
tamiz se convierten en fracciones msicas o en porcentajes de la muestra
total. Las partculas que pasan a travs del tamiz ms fino se recogen en una
tapadera situada en el fondo de la columna de tamices. Los resultados de un
anlisis por tamizado se tabulan para mostrar la fraccin msica de cada
incremento sobre el tamiz en funcin del intervalo del incremento del
tamao de las mallas. Puestos que las partculas que son retenidas por un
tamiz han pasado a travs del tamiz situado inmediatamente encima de l,
se necesitan dos nmeros para especificar el intervalo de tamaos de un
incremento: uno para el tamiz a travs del cual pasa la fraccin y otro para
el tamiz sobre el que es retenida. La fraccin msica retenida fue obtenida
para cada tamiz empleado y el tiempo empleado fue solo de segundo puesto
que la bomba se calentaba mucho.
9. Un tamiz ideal separara ntidamente la mezcla de alimentacin de tal
forma que la partcula ms pequea en la corriente superior seria
justamente mayor que la partcula ms grande en la corriente inferior. Una
separacin ideal de este tipo define un dimetro de corte, que marca el
punto de separacin entre las fracciones. Los tamices reales no producen
una separacin perfecta alrededor del dimetro del corte si no el anlisis
acumulativo por tamizado de las corrientes superior e inferior.
La fraccin acumulativa tambin fue obtenida para cada tamiz empleado

ING. AGROINDUSTRIAL
VI.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Ibarz, A.; Barboza, G.; Garza, S.; Gimeno, V. 2000. Mtodos Experimentales
en la
Ingeniera Alimentaria. Editorial Acribia S.A. Zaragoza Espaa. pp 199-215.
Brennan J. G. 1998. Las operaciones de la ingeniera de los alimentos.

Editorial
Acribia.
Fellows, P. 1994. Tecnologa del procesado de los alimentos: Principios y

prcticas, Editorial Acribia, Madrid, ES
Desrosier N. W., 1994. Elementos de tecnologa de alimentos, Editorial

CECSA.
http://www.monografias.com/trabajos55/analisisvolumetrico/analisisvolumetrico2.
shtml
http://www.territorioscentroamericanos.org/Agroindustria/Fichas%20op
eraciones/O
PE9_molienda.pdf
www.itescam.edu.mx/principal/sylabus/fpdb/recursos/r4932.DOC

Molienda y Tamizado

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II. MATERIALES Y METODOS ..............................................................................................10

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Al igual que en el caso de la limpieza de los productos, suelen emplearse tanto

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Las series normalizadas de tamices mas utilizadas son las siguientes :

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Los resultados de un anlisis por tamizado se pueden presentar tanto en forma de

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Determinacin de la superficie especifica, tamao medio y numero de

Siendo Pp la densidad de las partculas .

Para calcular las caracterisiticas de uan mezcla heterogena , se realiza un analizis

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Donde se se ha considerado que la forma y densidad de las partculas no varian con

Expresin de la que , sustituyendo el valor anterior de Aw , obtiene :

En ocasiones tambin se utiliza el dimetro medio de masa (Dw), definido como :

Donde nt representa el numero total de particulas en la mezcla , y Ni el numero de

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Para una forma dada de las partculas , se cumple que :

Por lo tanto , la media aritmtica de una mezcla de partculas de diferente tamao

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Antes de encender revisar la

Revisamos los accesorios

Revisar que las conpuertas

Controlamos las condiciones

Si hay alguna falla apagamos

Obtenemos el trigo molido.

Se realiza el tamizado en las

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Para realizar el anlisis

Una vez terminado el

Pesar por separado

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Grfica de anlisis diferencial de las muestras (Fraccin msica retenida

Fraccin Msica VS Diametro

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Grfica de anlisis acumulativo de las muestras. (fraccin acumulada vs.

Fraccin Acumulada VS Diametro

Calculo de la superficie especfica de la Muestra

Calculo del nmero de partculas por gramo de muestra

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Calcular el nmero de partculas por gramo de la fraccin retenida en

OPERACIONES UNITARIAS AGROINDUSTRIALES II

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