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Mquina para adornos de herrera:

La mquina a disear produce adornos de herrera utilizando como materia prima


pletinas de acero ASTM A-36, de espesores 3 y 4 mm, y un ancho de 60 mm. La misma
ser parecida a un torno, el mandril tendr matrices intercambiables para realizar la forma
de los adornos y tambin para realizarle torsin a las pletinas. La mquina tendr dos
velocidades, ambas deben ser muy bajas debido a que es un conformado en fro. Las
velocidades sern 20 rpm la alta y 15 rpm la baja.

1. Motor.
2. Caja de 2 velocidades.
3. Transmisin por correa.
4. Correa.
5. Eje de accionamiento.
6. Mandril (porta-herramientas)
7. Sujetador
8. Tornillo de ajuste de posicin para el sujetador
9. Bastidor

Calculo de la fuerza generada en el proceso de conformado y del mandril y


herramientas de doblado:

Se tomara como carga la resistencia que pueda tener la pletina de acero (ASTM A36) a
la deformacin tanto flexin como torsin
f =245,15

N
1
mm2

La herramienta para doblado de pletinas se modelar como una viga empotrada en un


extremo y una carga puntual en el otro extremo, tomando un diferencial de rea y
longitud, es decir se modelara la viga con una longitud de 90 mm. Se harn los clculos
para pletinas de 4 mm, donde se supone existe mayor fuerza.

F= 58836 N

Segn el Prontuario de Ensidesa se tienen las siguientes premisas:


Ra=P2
Por tanto sustituyendo los valores conocidos en la ecuacin 2, nos resulta:

Ra=5 8836 N 3
El momento en los apoyos y momento mximo segn el Prontuario de Ensidesa sern:
M a=P l4
Sustituyendo valores en ecuacin 4 se obtiene:
M a=5295,24 N m5
Se tiene que nuestra ecuacin de diseo es la siguiente:

M*f
Wx

Donde Wx: modulo resistente de la seccin, la cual tomaremos como si fuese


rectangular.
El material que seleccionaremos para la herramienta de trabajo ser un acero AISI 1095
templado y revenido con f =814 MPa
W x=

5295240 N mm
=6505,2088 mm36
N
814
mm2

Por tanto tenemos que:


2

W x=

b h
7
6

Asumiendo que b= 70 mm y despejando h de la ecuacin 7


Podemos obtener el espesor de nuestra herramienta:
h=

6 6505,2088
=23,61mm10
70

Por lo que h tendr un valor de 25 mm.


Segn Prontuario de Ensidesa, la flecha mxima vendr dada por:

f max=

P l
9
3E I
3

f max=7,765 x 10 mm10
Siendo por norma la flecha admisible la siguiente:
f adm=0,3 mm11
Por tanto puede verse al comparar ecuaciones 10 y 11 que la seccin de placa de nuestra
herramienta soporta las cargas solicitadas.

Calculo del eje de accionamiento:

Para el diseo del eje de accionamiento debe saberse que este est sometido a torsin,
por la fuerza generada al doblar la pletina, y esta misma tambin se manifiesta como
carga puntual.
P=58836 N12
El torque lo tenemos de multiplicar la carga puntual de la ecuacin 12 por el radio de la
herramienta, el cual es de 50 mm
M t=58836 50=2941800 N mm13
Realizando los clculos con la ayuda del programa de Modelacin y Diseo Autodesk
Inventor 2015, el programa usa la teora de Von Mises la cual es equivalente a la de
Energa de distorsin para clculos de fatiga.

Material

Acero AISI 1095

Mdulo de elasticidad

206000 MPa

Mdulo de rigidez

80000 MPa

Densidad

7860 kg/m^3

Tabla 1. Propiedades del Material

300 mm

Soportes
Tabla 2. Reacciones en los soportes.
Fuerza de reaccin
ndice

Tipo

Flexin

Ubicacin

ngulo de flexin
Y

Fijo

40 mm

-7644,332 N

0,000 m

0,04 gr

Libre

270 mm

66525,190 N

0,000 m

0,04 gr

Cargas

Fuerza radial
ndice

Par de Torsin

Flexin

ngulo de flexin

Ubicacin
Y

0 mm

2941,800 N m

-27,293 m

0,04 gr

300 mm

58836,000 N

-62,117 m

0,12 gr

300 mm

-2941,800 N m

-62,117 m

0,12 gr

Tabla 3. Cargas en el eje.

Resultados
Longitud

300,000 mm

Masa

Masa

5,594 kg

Tensin de plegado mxima

108,049 MPa

Tensin de corte mxima

25,607 MPa

Tensin de torsin mxima

90,151 MPa

Tensin mxima

0,000 MPa

Tensin reducida mxima

red

194,526 MPa

Flexin mxima

fmx

64,653 m

0,71 gr

ngulo de torsin

Tabla 4. Resultados de fatiga


Por norma, segn Faires, la flecha admisible para maquinaria de tipos parecidos viene dada
por:
f adm=0,3

mm
0, 30 m=0, 09 mm14
m

Puede concluirse que el eje soporta las cargas solicitadas debido a que los esfuerzos
generados son menores al Esfuerzo que puede soportar el material, y la flecha mxima
menor a la admisible, comparando la ecuacin 14 con el resultado de la tabla 4.
A continuacin imgenes de la simulacin del eje:

Figura 1. Fuerza de corte

Figura 2. Momento Flector.

Figura 3. ngulo de flexin

Figura 4. Flexin

Figura 5. Tensin de plegado

Figura 6. Tensin de corte

Figura 7. Tensin reducida

Figura 8. Tensin de torsin

Calculo de los rodamientos del eje de accionamiento:


Seleccionando unos rodamientos rgidos de bolas con contacto angular 7206
BEGBP

55 mm

120 mm

43 mm

71,5 kN

C0

45 kN

Tipo de montaje

En O Espalda- Espalda

Fr

66,525 kN

Velocidad de rotacin

20 r/min

Temperatura de Funcionamiento

40 C

c condiciones de ambiente

Limpio.

Tipo de lubricante

Contaminacin tpica.

Calculo de viscosidad

Viscosidad a 40 C y 100 C

Viscosidad a 40 C

100 mm2/s

Viscosidad a 100 C

10 mm2/s

Tabla 5. Parmetros de clculo.


Resultados:
L10mh SKF Vida

140 Horas

aSKF Factor

0,13

Radio de Viscosidad.

0,27

P Carga dinmica equivalente.

66,5 kN

c Factor de nivel de contaminacin.

0.15

1 viscosidad cinemtica requerida.

375,8 mm2/s

L10h vida til bsica.

1040 hour

C/P Radio de carga

1,1
Tabla 6. Resultados.

Se puede observar en la tabla No. 6, que la vida til de los rodamientos


seleccionados es aceptable.

La mquina tendr como dimensiones bsicas 1000 mm de largo, y de ancho 1100 mm.

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