INTRODUCCIN

Custom Molds, formada con el propsito de proveer a fabricantes de conectores electrnicos,

moldes de diseo personalizado de alta calidad para fabricar partes de plstico. Su
mercado tpico eran las divisiones de diseo de producto y desarrollo de esos fabricantes.
Custom Molds Inc., trabaj muy de cerca con cada cliente a fin de disear y desarrollar los
moldes adecuados para usarse en los procesos de desarrollo de productos de dichos clientes.
1.

Cules son los principales problemas que enfrentan Tom y Mason Miller?

Los problemas que considero ms importantes son los siguientes: En la adquisicin de materia
prima y productos qumicos por parte del departamento de compras existe demasiado tiempo,
estamos hablando de ms de tres semanas para la gestin, lo cual hace que desde el mismo
inicio del proceso administrativo se empiecen a dilatar los mecanismos para ofrecer un buen
servicio oportuno. Como el proceso en s de fabricacin de un molde puede variar entre tres y
cinco das y a esto le agregamos un par de das ms de revisin y pruebas, en promedio hay 7
das netos de fabricacin y control. Es increble que se dure 9 semanas el anuncio al cliente de
la entrega de su producto. Otro factor que considero, es que la participacin del cliente puede
generar o volver el proceso ms complicado, Miller se expone a administrar el tiempo de
fabricacin de manera diferente y la medicin de la calidad puede ser subjetiva (lo que para la
empresa puede ser bueno quiz el cliente lo vea desde otra perspectiva, participando del
entorno de la fbrica). No obstante, lo que menciono no demerita que hay muchas ventajas que
el cliente puede aportar dentro del proceso, pero hasta cierto punto en la participacin del diseo
del molde es suficiente. El problema del cambio de los volmenes de la demanda tanto para
partes como para moldes. Se puede decir que los tipos de moldes han disminuido su
requerimiento por parte de los clientes dado que la mayora de clientes son (fabricantes de
componentes elctricos) y ya se han creado los moldes necesarios. Slo necesitan las partes
plsticas, cuyo tamao de demanda va en aumento.
2.

Cules son las prioridades competitivas para los procesos de Custom Molds y el
carcter cambiante de la industria?

Cuando escucho o en este caso leo la palabra prioridades recuerdo un curso que tome
(administracin efectiva del tiempo) en el que aprend que las prioridades las debemos clasificar
en urgentes y no urgentes, en importantes y no tan importantes, esto se hace con el fin de tomar
buenas decisiones; esto lo menciono porque la clasificacin que yo hara es la siguiente:

Urgentes:
-

Acelerar el proceso de adquisicin de insumos o materia prima.

Velocidad de entrega, o ms bien entregar a tiempo.

Importantes:

3.

Calidad en todo el sentido de la palabra, ya que considero que es una estrategia para

mantener y generar nuevos clientes.

Bajar el costo de operacin ya que considero es muy elevado.
Qu alternativas podran elegir los Miller? Qu factores clave deben tomar en
consideracin al evaluar esas alternativas?

ALTERNATIVAS

FACTORES

Reorganizar el proceso entorno al producto.

Reunir los recursos humanos y equipo

tecnolgico para mejorar la satisfaccin del
cliente.

Revisin de las gestiones del departamento

Reducir los tiempos de adquisicin de

de compras.

materia prima.

Control exhaustivo en el rea de calidad y

Reducir el nmero de quejas por piezas y

en la produccin.

moldes defectuosos.
Establecer medidas de control especficas
para cada operario de manera que se
concientice en el autocontrol sobre cada uno
de los procesos.

Inspeccin

Reducir

los

aumentar

tiempos

de

prueba

la eficiencia contratando ms

personal capacitado y as lograr abarcar

todos los pedidos que llegan en grandes
volmenes.
Maximizar la fabricacin de moldes

Con el objetivo de
volmenes
aumento

de

de atender mayores
pedidos,

debido

al

de partes vendidas anualmente.

Esto se puede lograr capacitando

operarios

preventivo

los

haciendo mantenimiento
las

maquinarias,

lo cual

contribuira a mejorar la eficiencia del

proceso constructivo.