Diseo de empaque de grava

Un empaque de grava es simplemente un filtro de fondo de pozo diseado para prevenir la

produccin de arena de formacin no deseada. La arena de formacin se mantiene en su
lugar por el tamao adecuado de arena empaque de grava que, a su vez, se mantiene en su
lugar con una pantalla del tamao adecuado. Para determinar qu tamao se requiere de
empaque de grava arena, muestras de la arena de formacin debe ser evaluado para
determinar la distribucin de dimetro mediano tamao de grano y tamao de grano. [1] La
calidad de la arena utilizada es tan importante como el tamao adecuado. El Instituto
Americano del Petrleo (API) ha establecido las especificaciones mnimas deseables para
empaque de grava arena en API RP 58, Pruebas de arena emplearn en las operaciones de
empaque de grava. [2]

Contenidos

1 toma de muestras de arena Formacin

o 1.1 muestras producidas
o 1.2 muestras rescatados
o 1.3 muestras de ncleos de Pared
o 1.4 muestras de ncleos convencionales
o 1.5 Otras muestras

2 anlisis Sieve

3 Grava paquete de arena dimensionamiento

4 Grava paquete de arena

5 Grava sustitutos paquete de arena

6 Nomenclatura

7 Referencias

8 papeles notables en OnePetro

9 Enlaces externos

10 Vase tambin

11 Categora

Toma de muestras de arena Formacin

El primer paso en el diseo de empaque de grava es la obtencin de una muestra
representativa de la formacin. La falta de analizar una muestra representativa puede
conducir a los empaques de grava que fallan debido a enchufar o la produccin de arena.
Debido a que el tamao de la arena de formacin es tan importante, la tcnica utilizada para
obtener una muestra de la formacin requiere atencin. Con el conocimiento de las
diferentes tcnicas de muestreo, la compensacin puede hacerse en la seleccin del tamao
de la arena de empaque de grava, de ser necesario.

Muestras producidas
Una muestra producida de la arena de formacin se contamina fcilmente antes de que
alcance la superficie. Aunque tal muestra puede ser analizada y utilizada para la
determinacin del tamao de la arena de empaque de grava, producido muestras
probablemente tendr un tamao de grano medio menor que la mediana de arena de
formacin real. La tasa de flujo as, las caractersticas de fluido producido, y terminacin
del diseo tubular influencia si un tamao particular se produce a la superficie o se deposita
en el fondo del pozo. En muchos casos, los granos de arena ms grandes se depositan, por
lo que una muestra que se produce a la superficie tiene una mayor proporcin de los granos
de arena de tamao ms pequeo. Esta es la razn de que la muestra de la superficie no es
una buena representacin de los diferentes tamaos de arena de formacin. Adems, el
transporte de los granos de arena, a travs de las lneas de tubera de produccin y de flujo
de superficie, puede dar lugar a granos de arena rotas, causando la presencia de ms fina y
granos ms pequeos.

Muestras rescatados
Las muestras recogidas de la parte inferior de un pozo utilizando bailers de telefona fija
son tambin relativamente fciles de obtener, pero estos tambin son probablemente poco
representativa del tamao de la arena de formacin real. Muestras rescatados son
generalmente sesgados a los granos de arena de mayor tamao, en el supuesto de que varios
de los granos ms pequeos se producen a la superficie. Muestras rescatados tambin
pueden inducir a error en cuanto a la distribucin del tamao de grano. Al cerrar el pozo en
obtener una muestra, los granos de arena ms grandes se depositan en el fondo del pozo

primero, y los granos de arena ms pequeas caen en la parte superior de los ms grandes.
Esto resulta en una clasificacin de los granos de arena en la formacin de una muestra que
no es representativa de la arena de formacin. El uso de muestras rescatados puede resultar
en el diseo de los ms grandes de lo necesario la arena de empaque de grava que puede
resultar en la produccin de arena (pequeas partculas de formacin pasan a travs del
empaque de grava) o taponamiento del empaque de grava (partculas formacin pequea
llenando los espacios entre la grava granos de arena -PACK).

Muestras de ncleos del flanco

Muestras de ncleos de pared lateral se obtienen por disparos de proyectiles huecos de una
pistola rebajado en el pozo en una lnea elctrica hasta la profundidad deseada. Los
proyectiles de permanecer unidos a la pistola con cables de acero, de modo que cuando la
pistola se tira del pozo, los proyectiles se recuperan con una pequea muestra de la
formacin en su interior. Tomando muestras de ncleos de pared lateral se incluye
generalmente en las etapas de evaluacin de pozos en formaciones no consolidadas; estos
son los tipos de muestras ms utilizados para el diseo de empaque de grava arena. Aunque
ms representativa que las muestras producidas o rescatados, muestras de ncleos de pared
lateral tambin pueden dar resultados imprecisos ya que el volumen de cada muestra pared
lateral es pequeo. Cuando los proyectiles golpear la cara de la formacin, aplastamiento
localizado de los granos de arena se produce, la produccin de granos de arena rotos y la
generacin de partculas ms finas. La muestra del ncleo tambin contiene slidos de lodo
de perforacin que pueden confundirse con material de formacin. Analistas de laboratorio
experimentados pueden separar los efectos de la trituracin y slidos del lodo antes de
evaluar la muestra, mejorando as la calidad de los resultados.

Muestras de ncleos convencionales

La muestra la formacin de ms representativo se obtiene a partir de ncleos
convencionales. En el caso de formaciones no consolidadas, la manga de goma ncleos
convencionales pueden ser necesarios para asegurar la recuperacin de la muestra. Aunque
ncleos convencionales son la muestra de la formacin ms deseable, no son fcilmente
disponibles en muchos pozos, debido al costo de las operaciones de extraccin de testigos.
Perforacin en formaciones de arena productora tambin est plagada de mala
recuperacin. Si est disponible, pequeos tapones se pueden tomar bajo circunstancias
controladas en varias secciones de la base para una determinacin de tamao de grano
formacin y distribucin de tamao de grano medio completa y exacta.

Otras muestras
De vez en cuando, los operadores tienen ninguna muestra la formacin. En este caso, se
basan en ninguna de las muestras de los pocillos de compensacin. Si la formacin de
inters tiene terminaciones de empaque de grava en los campos cercanos, se basan en los
mismos. Si todava no hay informacin, seleccione una parte relativamente pequea de
grava que controlar ms arena de formacin, o consultar a un experto.

Analisis granulometrico
Un anlisis granulomtrico es una rutina de laboratorio que se realiza sobre una muestra de
arena de formacin para la seleccin de la arena de tamao adecuado empaque de grava.
Un anlisis granulomtrico consiste en colocar una muestra de la formacin en la parte
superior de una serie de pantallas que tienen tamaos de malla cada vez ms pequeas
hacia abajo en la pila de tamices. Despus de colocar la pila de tamices en una mquina
vibratoria, los granos de arena en la muestra caern a travs de las pantallas hasta
encontrarse con una pantalla a travs del cual ciertos tamaos de grano no pueden pasar
porque las aberturas de la pantalla son demasiado pequeos. Pesando las pantallas antes y
despus de tamizado, el peso de la muestra de la formacin, retenida por cada pantalla de
tamao, se puede determinar. El porcentaje en peso acumulado de cada muestra retenida se
puede trazar como una comparacin de tamao de malla de la pantalla en las coordenadas
semilogartmico para obtener un tamao de trama de distribucin de arena, como se
muestra en la Fig. 1. La lectura de la grfica en el peso acumulado de 50% da el
dimetro de tamao de grano formacin media. Este tamao de grano, a menudo
referido como d50, es la base de los procedimientos de seleccin de tamao de empaque de
grava de arena. La Tabla 1 proporciona una referencia para el tamao de la malla contra
abertura del tamiz.

Fig. 1-Sand parcela distribucin del tamao de anlisis granulomtrico. [3]

Mesa 1

Si es posible, una muestra se debe tomar cada 2 a 3 pies dentro de la formacin, o por lo
menos en cada cambio de litologa. El tamao mnimo de la muestra de la formacin
necesaria para el anlisis granulomtrico es de 15 cm 3. Tamizado se puede realizar ya sea
en hmedo o en seco. En el tamizado en seco (la tcnica ms comn), la muestra se prepara
mediante la eliminacin de los finos (es decir, arcillas) y el secado de la muestra en un
horno. Si es necesario, la muestra se muele con un mortero para asegurar granos
individuales se tamiza en lugar de granos conglomerados. La muestra se coloca entonces en
el aparato de tamizado que utiliza la vibracin mecnica para ayudar a las partculas en
movimiento a travs de y sobre a las diversas pantallas de malla. Tamizado en hmedo se
utiliza cuando la muestra tiene la formacin extremadamente pequeos tamaos de grano.
En tamizado en hmedo, el agua se vierte sobre la muestra, mientras tamizado para
asegurar que las partculas no se pegan entre s.

Grava paquete de arena dimensionamiento

Ha habido varias tcnicas publicadas para la seleccin de un tamao de arena de empaque
de grava para controlar la produccin de arena de formacin. El criterion1
dimensionamiento ms utilizado proporciona control de arena cuando el tamao medio de
grano de la arena de empaque de grava, D50, es no ms de seis veces ms grande que el
tamao de grano mediano de la arena de formacin, d50. El caso D superior se refiere a la
grava, mientras que la caja inferior se refiere a la arena de formacin. La base de esta
relacin fue una serie de experimentos de flujo de ncleo en el que la mitad de la central
consisti en empaque de grava arena y la otra mitad era arena de formacin. La relacin de
tamao medio de grano de la arena de empaque de grava y el tamao medio de grano de la
arena de formacin se cambi en un rango de 2 a 10 para determinar cundo se logr un
control ptimo arena.
El procedimiento experimental consisti en medir la permeabilidad paquete con cada
cambio de tamao de grava y comparndolo con la permeabilidad inicial. Si la
permeabilidad final fue la misma que la permeabilidad inicial, se concluy que el control
eficaz de arena se logr sin efectos adversos de productividad. Si la permeabilidad final fue
menor que la permeabilidad inicial, la arena de formacin estaba invadiendo y enchufar la
arena de empaque de grava. En esta situacin, el control de arena se puede conseguir, pero
a expensas de la productividad del pozo.
Fig. 2 ilustra los resultados de los experimentos de flujo del ncleo para una combinacin
de grava / arena particular. Como se muestra en el grfico, la permeabilidad de la manada
aumenta hasta una relacin de tamao de grava / arena mediana de 6, pero disminuye a
medida que la proporcin aumenta ms. La permeabilidad se reduce a un mnimo como se
alcanza una relacin de 10:12; entonces, se aumenta. La explicacin de este
comportamiento es que los aumentos de permeabilidad como la relacin de tamao de
grava / arena aumenta hasta una proporcin de aproximadamente 6, que refleja el aumento
de la permeabilidad de la grava ms grande (es decir, en una proporcin de grava / arena de
uno, la grava es el mismo tamao que la arena de formacin). En una relacin de tamao de
grava / arena de 6, los granos de arena en la formacin de puentes, en lugar de en la
estructura de poros de la grava, que es el tamao correcto de grava que proporciona la ms

alta permeabilidad. Sin embargo, como el tamao de grava se hace ms grande y la relacin
aumenta, la formacin comienza a tender un puente dentro de la estructura de poro de la
grava, disminuyendo de ese modo la permeabilidad pack. En una proporcin de 10:12, la
arena de formacin se ha movido as en los poros, disminuyendo sustancialmente la
permeabilidad. A medida que la grava se hace ms grande, se produce una reversin porque
ahora la arena de formacin se puede mover tanto hacia ya travs de la estructura porosa de
la grava. A relaciones de ms de 15, la arena de formacin puede fluir a travs de la grava
con facilidad. Como la fig. 2 indica, en proporciones de grava / arena de menos de 10:12,
no hay control de arena, mientras que a relaciones mayores que 12, no hay control de arena.

Fig. 2-Efecto de la racin de grava-arena en la permeabilidad de control de

arena. [3]
En la prctica, el tamao adecuado de empaque de grava arena se selecciona multiplicando
el tamao medio de la arena de formacin de 4 a 8 para alcanzar un rango de tamao de
arena de empaque de grava, en el que el promedio es de seis veces ms grande que el
tamao medio de grano de la arena de formacin. Por lo tanto, el empaque de grava est
diseado para controlar el material de soporte de carga; no se intenta controlar multas de
formacin que constituyen menos de 2 a 3% de la formacin. Este rango calculado el
tamao de la arena de empaque de grava se compara con las calidades comerciales
disponibles de empaque de grava arena. Seleccione la arena de empaque de grava
disponible que coincida con el rango calculado el tamao de empaque de grava. En el caso
de que el rango calculado el tamao de la arena de empaque de grava se encuentra entre los
rangos de tamao de arena disponible en el mercado de empaque de grava, seleccione la
ms pequea de arena de empaque de grava. La Tabla 2 contiene informacin sobre los
tamaos de arena grava-pack disponibles en el mercado.

Tabla 2
Tenga en cuenta que esta tcnica se basa nicamente en el tamao de grano medio de la
arena de formacin sin consideracin dada a la gama de dimetros de grano de arena o
grado de clasificacin presentes en la formacin. El anlisis del grfico de tamiz, se
discuti anteriormente, se puede utilizar para obtener el grado de clasificacin en una
muestra de la formacin particular. A casi vertical anlisis granulomtrico trama representa
una buena clasificacin (la mayor parte de la arena de formacin est en un rango de
tamao muy estrecha) vs. una parcela altamente inclinada, lo que indica la clasificacin
ms pobre como se ilustra por las curvas "A" y "D", respectivamente, en la figura . 1. Un
factor o coeficiente de uniformidad de clasificacin, se puede calcular como

.................... (1)
dnde

C = clasificacin factor o coeficiente de uniformidad,

d 40 = tamao del grano a nivel acumulado del 40% a partir del anlisis de tamiz
trama,

d 90 = tamao del grano a nivel acumulado del 90% a partir del anlisis de tamiz
trama.

Si C mu es menor que 3, la arena se considera bien ordenadas (uniforme); del 3 al 5, es no

uniforme, y si es mayor que 5, es altamente no uniforme.

Grava paquete de arena

La productividad de un pozo de grava llena depende de la permeabilidad de la arena de
empaque de grava y la forma en que se coloca. Para garantizar la mxima productividad
as, uno debe utilizar alta calidad de empaque de grava arena. API RP 58, Pruebas arena
utilizada en la grava operaciones de embalaje, establece especificaciones rgidas para
propiedades aceptables de arenas utilizadas para el empaque de grava. Estas
especificaciones se centran en asegurar la permeabilidad mxima y la longevidad de la
arena bajo condiciones de produccin y de tratamiento bien tpicos. Las especificaciones
definen los estndares mnimos aceptables para:

El tamao y la forma de los granos

Importe de las multas y las impurezas

cido solubilidad

Resistencia al aplastamiento

Slo unas pocas arenas de origen natural son capaces de cumplir con las especificaciones
de la API sin procesamiento excesivo. Estas arenas se caracterizan por su alto contenido de
cuarzo y consistencia en el tamao de grano. La Tabla 3 da la permeabilidad de los
tamaos de arena grava-pack comn conforme a API RP 58 especificaciones (datos de
Sparlin, Gurley, y Cocales). [4] [5] [6]

Tabla 3
Una vez que el anlisis granulomtrico se ha realizado y se representa, el resto del
dimensionamiento de empaque de grava puede realizarse grficamente. El tamao de la
arena de empaque de grava se determina multiplicando el tamao medio de grano
formacin por 6. Este valor es el tamao medio de grano de grava. Con un borde recto,
construir la curva de grava de manera que su coeficiente de uniformidad, C mu, es 1,5. El
tamao real de grava puede ser determinado por la interseccin de la curva de grava con los
valores 0 y 100 percentiles. Seleccione el tamao de grava estndar ms cercano. La
anchura de la ranura de la pantalla es tpicamente la mitad del tamao de grava ms
pequea seleccionada pero no debe exceder 70% del dimetro de grano ms pequeo.
Mientras puede parecer que este diseo es conservador, no restringir la productividad y
permite variaciones en las tolerancias de pantalla. El dimetro de la pantalla debe permitir
al menos 0,75-in. aclaramiento de la carcasa de dimetro interior (ID). Fig. 3 [3] es un
ejemplo de diseo de empaque de grava.

Fig. 3-.Effect de relacin de tamao de grava-arena en el control de arena y la

productividad. [3]

Grava sustitutos paquete de arena

Aunque natural de arena de cuarzo es el material ms comn de empaque de grava, existen
muchas alternativas. stas incluyen:

Resina de arena recubiertos

Granate

Cuentas de vidrio

xidos de aluminio

Cada uno de estos materiales ofrece propiedades especficas que son beneficiosas para las
aplicaciones dadas y las condiciones del pozo. El costo de los materiales vara de 2 a 3
veces el precio de la arena de cuarzo comn.

Nomenclatura
C mu
d 40
d 90

= factor de clasificacin o coeficiente de uniformidad

= formacin dimetro arena, 40 percentil
= formacin de dimetro arena, 90 percentil

Referencias
1. Saucier, RJ 1974. Consideraciones en Gravel Paquete de Diseo. J Pet Technol 26
(2): 205 a 212. SPE-4030-PA. Http://dx.doi.org/10.2118/4030-PA
2. API RP 58, Prctica recomendada para la prueba de la arena usada en grava las
operaciones de embalaje, primera edicin. 1986. Washington, DC: API.
3. 3,0 3,1 3,2 3,3 Penberthy, WL Jr. y Shaughnessy, CM 1992. Control de Arena, Vol. 1,
11-17. Richardson, Texas: Serie de Monografas, SPE.
4. Sparlin, DD 1974. Arena y Grava - Un estudio de sus permeabilidades. Presentado
en el Simposio de SPE para el Control del Dao de Formacin, Nueva Orleans,
Louisiana, 30 enero hasta 2 febrero 1974. SPE-4772-MS.
Http://dx.doi.org/10.2118/4772-MS
5. Gurley, DG, Copeland, CT, y Hendrick Jr., JO 1977. Diseo, Plan y Ejecucin de
grava-Pack Operaciones para una mxima productividad. J Pet Technol 29 (10):
1259-1266. SPE-5709-PA. Http://dx.doi.org/10.2118/5709-PA

6. Cocales, B. 1992. Materiales Optimizacin para mejores packs de grava. Oil

World (diciembre): 73.

Papeles notables en OnePetro

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definitivamente debe leer

Enlaces externos
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Ver tambin
Grava equipos mochila y herramientas
Tcnicas de colocacin de la grava
Liners ranurados y pantallas de alambre envuelto
Envase perforaciones con grava
Preparacin Bueno para el empaque de grava
Pozo abierto el empaque de grava
Historia de empaques de grava
Tcnicas de control de Sand
HPE: Sand_Control

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2.1.5 Grava diseo del envase y evaluacin

YR

GRAVEL PACK

A sand-control method used to prevent production of formation sand. In gravel

pack operations, a steel screen is placed in the wellbore and the surrounding
annulus packed with prepared gravel of a specific size designed to prevent the
passage of formation sand. The primary objective is to stabilize the formation
while causing minimal impairment to well productivity.
EMPAQUE DE GRAVA

Para aumentar la productividad y reducir los costos y la complejidad, los pozos horizontales
se terminan con frecuencia sin tubera de revestimiento frente a las zonas de inters. Hay
mucho inters en el uso del empaque grava de largos intervalos para estabilizar los
pozos, lo cual solucionara los problemas de arena, como la erosin.
La produccin de granos de arena y partculas finas como las arcillas son un gran
problema, por tal razn, las instalaciones de terminaciones para controlar la produccin de
arena sin

EMPAQUE DE GRAVA (1)

sacrificar la productividad, el control de flujo y las reservas recuperables, son costosas. Los
operadores necesitan medidas confiables para el control de la produccin de arena,
implementadas correctamente desde el primer momento, especialmente para los tramos
horizontales terminados a pozo abierto frente a formaciones de alta permeabilidad.
La produccin de arena depende de la resistencia de las rocas, de los esfuerzos en sitio, de
los fluidos producidos y de los cambios en las tasas de flujo respecto de la cada de presin,
todos estos cambios contribuyen a la produccin de arena. Los operadores usan tcnicas
para reducir al mnimo la cantidad de arena en los fluidos producidos.
Entre los mtodos de control de produccin de arena se incluyen la limitacin del flujo del
pozo a velocidades inferiores a las del comienzo de la produccin de arena. El
fracturamiento combinado con empaque grava cabina fracturas hidrulicas cortas y
anchas, o de longitud limitada.

Restringir la produccin, si bien resultaba positivo en el pasado, influye en forma negativa

en la rentabilidad del pozo y no es posible en la economa actual, especialmente en los
pozos de alto costo y altas tasas de produccin. La consolidacin en sitio bloquea los
granos de arena en lugar mediante la inyeccin de resinas y catalizadores en las
formaciones, generalmente a travs de disparos en el revestimiento.
El Empaque grava coloca grnulos, o grava, alrededor de filtros de gravametalicos,
dentro de los pozos abiertos o entubados con disparos. La Grava es una arena
natural redonda y limpia o material sinttico lo suficientemente pequeo como para
excluir los granos y algunas partculas finas de los fluidos producidos, pero lo
suficientemente grande para mantenerse en su lugar mediante los filtros de grava.
Se bombea una lechada de fluido de transporte y grava en los disparos. La grava se
deposita a medida que el fluido de transporte se pierda en las formaciones o circula de
regreso a la superficie a travs de los filtros de grava.
En consecuencia, hay una tendencia entre los operadores en utilizar el empaque grava para
proteger los filtros de grava y lograr mejores terminaciones de pozos. Sin embargo, las
operaciones estndar de perforacin y empaque de grava

EMPAQUE DE GRAVA (2)

pueden atrapar todo y residuos de fluidos de transporte entre la grava y las formaciones, o
dentro del empaque de grava, daando las permeabilidades del yacimiento y del
empaque. El dao inducido por las terminaciones produce una cada de presin para la
iniciacin del flujo y una menor productividad despus del empaque grava.
El control de la produccin de arena, los disparos selectivos u orientados evita las zonas
dbiles y minimizan la produccin de arena; la tubera de revestimiento cementada ofrece
un positivo aislamiento de las formaciones. El empaque de grava en los pozos entubados
permite el control de la produccin de arena en formaciones laminadas, arenas de menor
calidad o pozos verticales marginalmente econmicos. El fracturamiento combinado con
empaque de grava combina la estimulacin y el control de la produccin de arena en

espesores apilados o yacimientos con granos bien clasificados y de baja transmisibilidad.

En pozos abiertos, los tubos filtro controlan la arena en formaciones limpias con
grandes granos bien clasificados y en pozos con corta vida productiva. Los Empaques de
grava o fracturas combinadas con empaques de grava mantienen la productividad o
inyectividad por ms tiempo que los tubos filtro o formaciones sucias con granos
pobremente clasificados, en pozos de alta tasa de produccin con mayor transmisibilidad y
grandes reservas, y en terminaciones en aguas profundas o submarinas de alto riesgo y alto
costo.