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AVVERTENZE
WARNING
MANUALE DUSO E
MANUTENZIONE
MANUAL DE USO Y
MANTENIMIENTO
MACCHINA
PERFORATRICE
CARRO PERFORADOR
MC 600
SN. 0930
Cod. 0000/00
COMACCHIO
1/010
AVVERTENZE
WARNING
00
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COMACCHIO
Cod. 0000/00
00
AVVERTENZE
WARNING
DATI COSTRUTTORE
Costruttore:
DATOS FABRICANTE
COMACCHIO s.r.l.
Direccin:
Telfono:
Fax:
Cod. 0000/00
COMACCHIO
3/010
AVVERTENZE
WARNING
00
Il presente manuale deve
e s s e r e letto molto attentamente prima di trasportare, installare, o usare la MACCHINA
PERFORATRICE MC 600.
# Accertarsi che tutti gli utilizzatori abbiano appreso a fondo le norme d'uso e il significato dei simboli
riportati sulla macchina.
# Asegrese de que todos los usuarios hayan aprendido de manera exhaustiva las normas de uso y el
significado de los smbolos que lleva la mquina.
# Possibili incidenti possono essere evitati seguendo queste istruzioni tecniche compilate con riferimento alla direttive CEE in materia.
# Se pueden evitar potenciales accidentes siguiendo estas instrucciones tcnicas, redactadas haciendo referencia a la directiva CEE en materia.
4/010
COMACCHIO
Cod. 0000/00
00
AVVERTENZE
WARNING
Losservanza delle istruzioni contenute nel presente manuale, consente di operare durante le fasi di :
movimentazione, installazione, uso e manutenzione in condizioni di sicurezza garantendo nel contempo il regolare funzionamento
e leconomia della macchina.
Utilizzare solo ed esclusivamente ricambi originali, la Comacchio S.r.l. non si ritiene responsabile per i danni causati in seguito allutilizzo di ricambi non originali.
Cod. 0000/00
COMACCHIO
5/010
AVVERTENZE
WARNING
00
SIMBOLI
PER FACILITARE LA LETTURA
Simbologia utilizzata in questo manuale.
PERICOLO GENERICO
ATTENZIONE!
Il testo contrassegnato da questo
simbolo indica che la mancata osservanza delle istruzioni fornite pu
causare danni alle apparecchiature della macchina e lesioni
fisiche o la morte delle persone.
A
B
PELIGRO GENRICO!
ATENCIN!
El texto marcado con este smbolo indica que el incumplimiento de
las instrucciones suministradas
puede causar daos a los apara
tos de la mquina y lesiones fsicas o la muerte de personas.
PERICOLO DI CADUTA
ATTENZIONE!
Il testo contrassegnato da questo simbolo indica cha loperazione che andiamo a descrivere
comporta il rischio di caduta.
PELIGRO DE CADA!
CUIDADO!
El texto marcado con este smbolo indica que la operacin que
se va a describir comporta el riesgo de cada.
APPARACCHIATURA IN TENSIONE
ATTENZIONE!
Il testo contrassegnato da questo
simbolo indica cha loperazione che
andiamo a descrivere comporta il
rischio di scariche elettriche e quindi di folgorazione.
APARATOS EN TENSIN!
CUIDADO!
El texto marcado con este smbolo indica que la operacin que
se va a describir comporta el riesgo de descargas elctricas y, por
lo tanto, de electrocucin.
OPERATORE TIPO A
Tecnico operatore macchina
adetto al funzionamento.
OPERATORE TIPO B
Tecnico manutentore macchina.
OPERADOR TIPO A
Tcnico operador mquina encargado del funcionamiento.
OPERADOR TIPO B
Tcnico de mantenimiento mquina.
ATTENZIONE
Leggere attentamente le
seguenti istruzioni riportate.
6/010
COMACCHIO
ATENCIN
Lea atentamente las siguientes instrucciones.
Cod. 0000/00
00
AVVERTENZE
WARNING
PERSONALE QUALIFICATO
PERSONAL CUALIFICADO.
# "ADDETTO AL FUNZIONAMENTO",
la persona incaricata di lavorare
sulla macchina; deve limitarsi alle operazioni di comando illustrate nel Cap. 4-5-6-8.
Questa persona deve conoscere perfettamente
tutte le avvertenze e le modalit di funzionamento
della stessa date in questo manuale.
assolutamente vietato all'adetto al
funzionamento eseguire operazioni
diverse da quelle riportate al Cap. 4-5-6-8.
Questa figura deve corrispondere a personale qualificato che ha seguito corsi di specializzazione, formazione, training, ecc..., ed ha esperienza in merito a trasporto, installazione, messa in funzione e
manutenzuione di apparecchiature e impianti di
tipo edile o movimento terra.
note ___________________________________________
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Cod. 0000/00
COMACCHIO
7/010
AVVERTENZE
WARNING
00
DICHIARAZIONE DI CONFORMIT
MACCHINA PERFORATRICE
MODELLO
MC 600
Matricola
Anno di costruzione
86 kW
104 dB(A)
106 dB(A)
RIESE PIO X il
Il Presidente
COMACCHIO RENZO
__________________
8/010
COMACCHIO
Cod. 0000/00
00
AVVERTENZE
WARNING
DECLARACIN DE CONFORMIDAD
MQUINA PERFORADORA
MODELO
MC 600
Matrcula.
Ao de fabricacin.
0930
2008
86 kW
104 dB(A)
106 dB(A)
Cod. 0000/00
COMACCHIO
9/010
AVVERTENZE
WARNING
00
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10/010
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COMACCHIO
Cod. 0000/00
00
INDICE
INDICE
CAP. 1
PREMESSA
CAP. 1
1.1
1.1
1.2
1.2
1.3
1.3
CAP. 2
2.1
2.2
2.2
2.3
2.3
2.4
2.5
3.1
NORMAS ESPECFICAS DE
SEGURIDAD.
3.2 RIESGOS RESIDUOS DE LA
PERFORADORA
3.3.1 PRINCIPALES RIESGOS.
3.4 EXPLICACIN DE LAS SEALES DE
SEGURIDAD APLICADAS EN LA
MQUINA
3.5 COLOCACIN DE LAS SEALES
DE SEGURIDAD APLICADAS EN LA
MQUINA
3.5.1 COLOCACIN PLACA CE
3.6 USO CORRECTO DE LA CONSOLA
3.7 POSICIONES Y DISTANCIAS DE
SEGURIDAD
3.8 USO Y MANTENIMIENTO DEL
EXTINTOR
CAP. 4
4.1
4.2
CARATTERISTICHE TECNICHE
5.1
Cod. 0000/00
CAP. 5
NORMAS
GENERALES
DE
SEGURIDAD
OBLIGACIONES Y DEBERES DEL
RESPONSABLE DE LA ZONA DE
OBRAS
OBLIGACIONES Y DEBERES DE LOS
TRABAJADORES
REFERENCIAS NORMATIVAS
PERSONAL CUALIFICADO
3.2
3.8
AGRADECIMIENTOS POR LA
ELECCIN
EJES
DE
REFERENCIA
Y
MOVIMIENTO EN EL ESPACIO
PARTES DE LA MQUINA
NORMAS GENERALES DE
SEGURIDAD
2.1
2.4
2.5
CAP. 4
PREMISA
CAP. 5
COMACCHIO
CARACTERSTICAS TCNICAS
5.1
DISEO DE CONJUNTO DE LA
MQUINA
1/004
INDICE
INDICE
00
5.2
CAP. 6
6.2
6.3
6.3.1
6.3.2
6.3.3
6.3.4
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
6.9
7.3
7.4
7.5
7.6
8.5
8.5.1
8.5.2
8.5.3
8.6
8.6.1
8.6.2
8.6.3
8.6.4
DATOS TCNICOS
DESPLAZAMIENTOS DE
MQUINAS
6.1
TRANSPORTE Y DESCARGA DE LA
PERFORADORA
6.2 IZADO MQUINA
6.3 USOS A BORDO MQUINA
6.3.1 USO ELCTRICO
6.3.2 ESQUEMAS
CONEXIONES
ELCTRICAS
6.3.3 USO HIDRULICO
6.3.4 ESQUEMA CIRCUITO HIDRULICO
6.4 ARRANQUE
PARA
EL
DESPLAZAMIENTO DE LA MQUINA
6.5 DESPLAZAMIENTO
DE
LA
PERFORADORA
6.6 POSICIONAMIENTO DE LA
PERFORADORA
6.7 POSICIONAMIENTO MSTIL EN
POSICIN DE TRABAJO.
6.8 OPCIONAL
6.9 TRABAJO CON EXTRACTOR DE
TUBERA
CAP. 7
PREMESSA
DESCRIZIONE COMANDI CONSOL
FISSA
MACCHINA
(POSIZIONAMENTO)
DESCRIZIONE TELECOMANDO
SPOSTAMENTO
DESCRIZIONE QUADRO CONTROLLO E PROTEZIONE MOTORE
DIESEL
COMANDI SU MACCHINA
DESCRIZIONE COMANDI CONSOL
MOBILE (PERFORAZIONE)
CICLO DI LAVORO
8.1
8.2
8.3
8.4
2/004
CAP. 6
COMANDI MACCHINA
7.1
7.2
CAP. 8
5.2
MOVIMENTAZIONE
MACCHINA
6.1
CAP. 7
DATI TECNICI
MANDOS EN MQUINA
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
CAP. 8
MESSA IN SERVIZIO
AVVIAMENTO MOTORE DIESEL
OPERAZIONI PRELIMINARI
CONFIGURAZIONE DELLA MACCHINA AD INIZIO CICLO
CICLO DI LAVORO (INDICATIVO)
PERFORAZIONE
CARICAMENTO DELLE ASTE SUCCESSIVE (INDICATIVO)
RECUPERO ASTE (INDICATIVO)
MOVIMENTI LAVORO MACCHINA
TRASLAZIONE TESTA
ROTAZIONE TESTA
MORSE
MOVIMENTO TESTA - MANDRINO
IDRAULICO
COMACCHIO
PREMISA
DESCRIPCIN MANDOS CONSOLA
FIJA
MQUINA
(POSICIONAMIENTO)
DESCRIPCIN MANDOS CONSOLA
MVIL MQUINA (MOVIMIENTO)
DESCRIPCIN CUADRO DE
CONTROL Y PROTECCIN DEL
MOTOR DIESEL
MANDOS EN MQUINA
DESCRIPCIN MANDOS CONSOLA
MVIL MQUINA (PERFORACION)
CICLO DE TRABAJO
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.5.1
8.5.2
8.5.3
8.6
8.6.1
8.6.2
8.6.3
8.6.4
PUESTA EN SERVICIO
ARRANQUE DEL MOTOR DIESEL
OPERACIONES PRELIMINARES
CONFIGURACIN DE LA MQUINA
AL PRINCIPIO DEL CICLO
CICLO DE TRABAJO (INDICATIVO)
PERFORACIN
CARGA DE LAS VARILLAS
SUCESIVAS (INDICATIVO)
RECUPERACIN VARILLAS (INDICAT)
MOVIMIENTO TRABAJO MQUINA.
TRASLACIN CABEZA
ROTACIN CABEZA
MORDAZAS
MOVIMIENTO
CABEZA
MANDRILN HIDRULICO
Cod. 0000/00
00
INDICE
INDICE
8.6.5
8.6.6
8.6.7
8.6.8
8.7
8.8
MOVIMIENTO CABESTRANTE
MARTILLO HIDRULICO (OPC.)
BOMBA DE LODOS/ESPUMA
CARGADOR VARILLAS
REPOSTAJE GASLEO MOTOR
INSTRUCCIONES PARA EL USO Y
PUESTA EN FUNCIONAMIENTO
ENGRASADOR
8.9 PARADA MQUINA
8.10 PUESTA FUERA DE SERVICIO POR
BREVES PERIODOS
8.11 PARADA Y PUESTA EN REPOSO
MQUINA
8.6.5
8.6.6
8.6.7
8.6.8
8.7
MOVIMENTO ARGANO
MARTELLO IDRAULICO
POMPA FANGHI O POMPA FOAM
CARICATORE ASTE (OPTIONAL)
RIFORNIMENTO GASOLIO MOTORE
8.8 ISTRUZIONI PER LUSO E MESSA IN
FUNZIONE LUBRIFICATORE
8.9 ARRESTO MACCHINA
8.10 MESSA FUORI SERVIZIO PER BREVI
PERIODI
8.11 SOSTA E MESSA A RIPOSO MACCHINA
CAP. 9
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
9.1
9.2
9.3
9.4
CAP. 9
PREMESSA
MANUTENZIONE GIORNALIERA
PROGRAMMATA (OGNI 10 ORE)
MANUTENZIONE SETTIMANALE
PROGRAMMATA(OGNI 50 ORE)
MANUTENZIONE BISETTIMANALE
PROGRAMMATA (OGNI 100 ORE)
Cod. 0000/00
COMACCHIO
MANTENIMIENTO
9.1
9.2
PREMISA
MANTENIMIENTO
DIARIO
PROGRAMADO (10 HORAS)
9.3 MANTENIMIENTO SEMANAL
PROGRAMADO (50 HORAS)
9.4 MANTENIMIENTO CADA DOS
SEMANAS
PROGRAMADO
(100HORAS)
9.5-A MANTENIMIENTO
MENSUAL
PROGRAMADO (250 HORAS)
9.5-B MANTENIMIENTO BIMESTRALES
PROGRAMADO (500 HORAS)
9.6 MANTENIMIENTO SEMESTRAL
PROGRAMADO (1.000 HORAS)
9.7 MANTENIMIENTO
ANUAL
PROGRAMADO (2000 HORAS)
9.8 INTERVENCIONES
DE
MANTENIMIENTO
9.8.1 MANTENIMIENTO CARRO ORUGA
9.8.2 MANTENIMIENTO REDUCTORES
ORUGAS
9.8.3 MANTENIMIENTO COMPONENTES
MECNICOS
9.8.4 LIMPIEZA DEPSITO GASLEO
9.8.5 CONTROL
NIVEL
ACEITE
HIDRULICO
9.8.6 CAMBIO ACEITE HIDRULICO
9.8.7 LIMPIEZA DEPSITO ACEITE
HIDRULICO
9.8.8 SUSTITUCIN DEL CARTUCHO DEL
FILTRO ACEITE HIDRULICO EN EL
RETORNO
9.8.9 SUSTITUCIN DEL CARTUCHO DEL
FILTRO ACEITE HIDRULICO EN LNEA
9.8.10MANTENIMIENTO
CIRCUITO
HIDRULICO
9.8.11MANTENIMIENTO
GATOS
HIDRULICOS
9.8.12MANTENIMIENTO CABLES
9.8.13SUSTITUCIN TUBOS FLEXIBLES
(MANGUITOS HIDRULICOS)
9.8.14MANTENIMIENTO CADENA MSTIL
9.8.15TENSIN CADENA
9.8.16REGULACIN RODILLOS CARROS
3/004
INDICE
INDICE
00
9.8.17MANUTENZIONE TESTA DI ROTAZIONE TIPO COMACCHIO
9.8.18MANUTENZIONE E RABBOCCO
OLIO RIDUTTORE TIRO-SPINTA
9.8.21MANUTENZIONE
GIREVOLE
DADUZZIONE
9.8.22PULIZIA PERIODICA DELLA MACCHINA
9.8.23PULIZIA O SOSTITUZIONE FILTRO
ARIA MOTORE
9.8.24MANUTENZIONE BATTERIE
9.8.25MANUTENZIONE CIRCUITO ELETTRICO
9.8.26VERIFICA COPPIE DI SERRAGGIO
BULLONERIA
9.9 MANUALI DI MANUTENZIONE
9.10 INTERNETI DI MANUTENZIONE
STRAORDINARIA
9.11 LUBRIFICAZIONE
9.11.1PREMESSA
9.11.2INDICAZIONI GENERALI PER LA
LUBRIFICAZIONE
9.11.3LUBRIFICAZIONE ALLINSTALLAZIONE MACCHINA
9.11.4SIMBOLOGIA USATA PER LA
LUBRIFICAZIONE
9.11.5TABELLE LUBRIFICANTI
9.11.6TAVOLE PUNTI DI LUBRIFICAZIONE
9.8.17MANTENIMIENTO CABEZA DE
ROTACIN TIPO COMACCHIO
9.8.18 MANTENIMIENTO Y LLENADO ACEITE
REDUCTOR TENSIN-EMPUJE
9.8.21MANTENIMIENTO RODETE DE
ABDUCCIN
9.8.22LIMPIEZA PERIDICA DE LA
MQUINA
9.8.23LIMPIEZA O SUSTITUCIN FILTRO
AIRE MOTOR
9.8.24MANTENIMIENTO BATERAS
9.8.25MANTENIMIENTO CIRCUITO
ELCTRICO
9.8.26COMPRUEBE EL PAR DE APRIETE
DE LA BULONERA
9.9
MANUALES DE MANTENIMIENTO
9.10 INTERVENCIONES
DE
MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIA
9.11 LUBRICACIN
9.11.1PREMISA
9.11.2INDICACIONES GENERALES PARA
LA LUBRICACIN
9.11.3LUBRICACIN DURANTE LA
INSTALACIN DE LA MQUINA
9.11.4SMBOLOS USADOS PARA LA
LUBRICACIN
9.11.5TABLAS LUBRICANTES
9.11.6TABLA PUNTOS DE LUBRICACIN
CAP. 10 INCONVENIENTES-CAUSASREMEDIOS
10.1 PREMESSA
- CARRO CINGOLATO
- CENTRALINA IDRAULICA
- ARTICOLAZIONI MACCHINA
- MAST
- TESTA DI ROTAZIONE
- ACCESSORI
10.1 PREMISA
- CARRO ORUGA
- CENTRAL HIDRULICA
- ARTICULACIONES MQUINA
- MSTIL
- CABEZA DE ROTACIN
- ACCESORIOS
12.1 PREMESSA
12.2 SMALTIMENTO DEI RIFIUTI
12.3 DEMOLIZIONE MACCHINA
12.1 PREMISA
12.2 ELIMINACIN DE LOS RESIDUOS
12.3 DEMOLICIN MQUINA
4/004
COMACCHIO
Cod. 0000/00
01
PREMESSA
PREMISA
1.2 EJES
DE
REFERENCIA
MOVIMIENTO EN EL ESPACIO
I riferimenti descrittivi del manuale, fanno riferimento a degli orientamenti nello spazio che devono
essere convenzionalmente univochi. Per questo
motivo la rappresentazione della Fig.01 (di seguito
riportata) deve essere di riferimento per la lettura
del presente manuale.
SUPERIORE
SUPERIOR
POSTERIORE
POSTERIOR
DESTRA
DERECHA
ANTERIORE
ANTERIOR
Cod. 0000/00
INFERIORE
INFERIOR
COMACCHIO
SINISTRA
IZQUIERDA
Fig.01
1/006
PREMESSA
PREMISA
01
1.3 PARTI MACCHINA
COMPONENTI PRINCIPALI
I particolari costituenti la macchina sono chiaramente individuabili sulle tavole che si trovano nel
manuale ricambi.
In questa sezione elenchiamo solo i gruppi componenti principali specificando la loro funzione.
COMPONENTES PRINCIPALES
Las piezas que forman la mquina se pueden individuar claramente en las tablas que se encuentran
en el manual de piezas de repuesto. En esta
seccin slo enumeramos los grupos componentes
principales, especificando su funcin.
# CARRO CINGOLATO
Il mezzo di trasporto dotato di cingoli (vedi Fig.02)
che consentono alla perforatrice di muoversi.
# CARRO ORUGA
El medio de transporte est dotado de orugas
(vase Fig.02) que permiten a la perforadora
moverse.
# TELAIO DI BASE
Costruito con lamiere e profili di adeguato spessore, dimensionato per supportare gli sforzi a cui lo
stesso viene sottoposto nelle fasi di spostamento e
perforazione (Fig.03 part.1).
# BASTIDOR DE BASE
Fabricado con chapas y perfiles de espesor
apropiado, tiene las dimensiones suficientes para
soportar los esfuerzos a los que est sometido durante las fases de desplazamiento y perforacin
(Fig. 03 part. 1).
1
Fig.03
Fig.02
2/006
COMACCHIO
Cod. 0000/00
01
PREMESSA
PREMISA
Fig.04
Fig.05
Fig.06
Fig.07
# MAST DI PERFORAZIONE
Costruito con profilati in acciaio elettrosaldato
(fig.07) funge da supporto :
# MSTIL DE PERFORACIN
Fabricado con perfilados de acero electrosoldado
(fig. 07), sirve de soporte:
Cod. 0000/00
COMACCHIO
3/006
PREMESSA
PREMISA
01
Fig.08
Fig.09
Fig.10
Fig.11
# TESTA DI ROTAZIONE
Costituita da una serie di ingranaggi (azionati tramite un motore idraulico e riduttore) su cui
calettato lalbero flottante che trascina le aste ed
I relativi utensili applicati. (Fig.10).
# CABEZA DE ROTACIN
La forman una serie de engranajes (que se
accionan por medio de un motor hidrulico y un
reductor) sobre los que se encaja un rbol flotante
que arrastra las varillas y las correspondientes
herramientas aplicadas. (Fig. 10).
# ARGANO DI SERVIZIO
Largano di servizio fissato sul mast e tramite un
sistema di rinvio funi permette di sollevare e manovrare le aste di perforazione (Fig.11).
Largano azionato tramite un motore idraulico.
# CABESTRANTE DE SERVICIO
El cabestrante de servicio est fijado al mstil por
medio de un sistema de reenvo de cables que
permite izar y maniobrar las varillas de perforacin
(Fig. 11). El cabestrante se acciona por medio de
un motor hidrulico.
COMACCHIO
Cod. 0000/00
01
PREMESSA
PREMISA
Fig.13
Fig.12
Fig.15
Fig.14
2- CONSOLE comando cingoli e comandi. Consente lazionamento del carro cingolato che porta la
perforatrice. Viene portato a tracolla dalloperatore cosi da poter controllare visivamente tutte le
operazioni di traslazione dal miglior punto di osservazione. (Fig.13).
3 CUADRO DE ARRANQUE Y CONTROL MOTOR DIESEL. Est colocado en el cuadro de mandos fijo y
permite el arranque y el control del motor Diesel
con el que est equipado la perforadora (Fig. 14).
Cod. 0000/00
COMACCHIO
5/006
PREMESSA
PREMISA
01
Fig.16
Fig.17
# GRUPPO MORSE
Il gruppo morse composto da una morsa inferiore e da una morsa superiore che ha la possibilit di
ruotare sul piano normale dellasse mast, effettuando cos la funzione di svitatore (fig.17).
Entrambe le morse sono aperte anteriormente.
# GRUPO MORDAZAS
El grupo mordazas se compone de una mordaza
inferior y de una superior que pueden girar en el
plano normal del eje del mstil, realizando as la
funcin de desenroscador (fig. 17).
Ambas mordazas estn abiertas anteriormente.
note ___________________________________________
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COMACCHIO
Cod. 0000/00
02
opportuno ricordare che in un campo come quello della prevenzione degli infortuni, ove il fattore
umano ha un'influenza determinante, n le leggi
n gli accorgimenti tecnici, pur indispensabili, possono avere efficacia se viene a mancare l'attiva
collaborazione del lavoratore.
di primaria importanza, prima di iniziare ad operare su una macchina o su una attrezzatura semplice o complessa, essere perfettamente a conoscenza della funzione e posizione di tutti i comandi
macchina, delle caratteristiche tecnicofunzionali
della stessa, e dell'uso specifico per cui stata costruita e progettata.
1)
1)
2)
2)
3)
3)
Cod. 0000/00
COMACCHIO
1/006
02
4)
4)
5)
5)
6)
6)
7)
Arrestare il motore .
Qualsiasi intervento di manutenzione ordinaria o straordinaria deve avvenire a macchina ferma e con motore fermo. Prima di procedere estrarre la chiave dal pannello di avvio motore e conservarla personalmente fino
alla fine delle operazioni di manutenzione.
7)
8)
Scaricare la pressione.
Qualsiasi intervento di manutenzione allimpianto idraulico , deve essere eseguito solo
ad impianto scarico di pressione.
Vedi schema idraulico allegato.
8)
9)
9)
10)
Corretta illuminazione.
Per facilitare le operazioni di controllo e di
conduzione, larea di lavoro della macchina deve essere adeguatamente illuminata.
Utilizzare dei fari elettrici supplementari se la
luce diurna o i fari in dotazione della macchina non sono sufficienti a garantire una illuminazione corretta.
10)
2/006
COMACCHIO
Cod. 0000/00
02
11)
Prima di ogni inizio turno assicurarsi del funzionamento dei dispositivi di sicurezza.
Eseguire delle prove a vuoto di simulazione
del ciclo di lavoro, verificando il corretto funzionamento di tutti i dispositivi di sicurezza presenti sulla macchina. Pulsanti di Emergenza
dei quadri di comando e cavo di Emergenza a bordo macchina.
11)
12)
Corpi estranei.
Non introdurre corpi estranei nei punti di snodo e movimento della macchina, nei cingoli
di movimento, nelle ralle di rotazione e nelle
slitte di traslazione.
12)
13)
13)
14)
14)
15)
15)
16)
16)
17)
17)
18)
18)
Nei vari manuali allegati delle singole attrezzature troverete altre importanti e pi specifiche informazioni di sicurezza.
Cod. 0000/00
COMACCHIO
3/006
02
I datori di lavoro, i dirigenti ed i preposti che dirigono o sovraintendono alle attivit indicate, devono, nell'ambito delle rispettive attribuzioni e competenze:
c) disporre ed esigere che i singoli lavoratori osservino le norme di sicurezza ed usino i mezzi di protezione messi a loro disposizione.
Le norme, si applicano a tutte le attivit alle quali
siano addetti lavoratori subordinati (definizione di
lavoratore subordinato: si intende colui che fuori
del proprio domicilio presta il proprio lavoro alle dipendenze e sotto la direzione altrui, con o senza
retribuzione, anche al solo scopo di apprendere
un mestiere, un'arte o una professione, compresi
soci di azienda o soci di coperativa), comprese
quelle esercitate dallo Stato, dalle Regioni, dalle
Provincie, dai Comuni ed altri Enti pubblici.
I datori di lavoro, i dirigenti e i preposti sono tenuti
a informare i lavoratori autonomi dei rischi specifici
esistenti nell'ambiente di lavoro in cui siano chiamati a prestare la loro opera. Nel caso in cui dal
datore di lavoro siano concessi in uso macchine o
attrezzi di sua propriet per l'esecuzione dei lavori
di cui al paragrafo precedente, dette macchine
o attrezzi devono essere muniti dei dispositivi di sicurezza previsti dalle presenti norme.
I lavoratori devono:
a) osservare, oltre le presenti norme, le misure disposte dal datore di lavoro ai fini della sicurezza
individuale e collettiva;
4/006
COMACCHIO
Cod. 0000/00
02
1)
1)
2)
2)
Direttiva CEE n. 89/391 relative al miglioramento della sicurezza e della salute dei lavoratori durante il lavoro, con annesse
direttive particolari CEE n. 89/654 e n. 89/655.
Direttiva CEE n. 90/394 relativa alla protezione dei lavoratori contro i rischi derivati da
esposizione ad agenti cancerogeni durante
il lavoro.
Cod. 0000/00
COMACCHIO
D I R E C T I V A
5/006
02
3)
3)
Direttiva CEE n. 89/656 e n. 89/686 relative alluso dei dispositivi di protezione individuale.
4)
4)
D i r e t t i v a C E E n . 7 8/ 319 r e l a t i v a a l l o
smaltimento dei rifiuti tossici/nocivi.
5)
5)
# "ADDETTO AL FUNZIONAMENTO"
(vedi AVVERTENZE, inizio manuale)
note ___________________________________________
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6/006
note ___________________________________________
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COMACCHIO
Cod. 0000/00
03
3.1 NORMAS
SEGURIDAD.
ESPECFICAS
DE
Il presente capitolo ha lo scopo di informare i lavoratori degli accorgimenti specifici adottati sulla macchina per prevenire
eventuali infortuni.
123-
123-
E inoltre rimandiamo lutente ad una attenta lettura, del manuale fornito dal costruttore del
radiocomando il quale e allegato al presente.
PULSANTI DI EMERGENZA:
sono dei pulsanti di emergenza posti sui pannelli di
comando e controllo. di colore rosso e di diametro maggiore agli altri pulsanti di comando (Part.1
fig.01-02-03).
Cod. 0000/00
COMACCHIO
1/022
03
Accione el pulsador de
EMERGENCIA sin demora para intervenir en la parada inmediata de la mquina.
Compruebe el funcionamiento
correcto de los pulsadores de
emergencia al empezar cada ciclo de trabajo.
En condiciones de depsito
mquina o de mantenimiento de la
misma, es preciso quitar la llave (fig.02 part.
2) del panel, y desconectar el contacto del
desconectador de batera (fig.04 part. 1).
En condiciones de estacionamiento es
necesario quitar la llave de contacto del
cuadro.
Fig.02
Fig.01
Fig.04
Fig.03
COMACCHIO
Cod. 0000/00
03
1
Fig.05
Fig.06
Fig.05
Tirare il cavo senza indugio per intervenire con urgenza allarresto della macchina (fig.08).
Cod. 0000/00
COMACCHIO
3/022
03
Eseguire il ripristino del microinterruttore, premendo il pulsante (part.1 fig. 09) prima di eseguire il ripristino macchina.
Fig.08
Fig.09
Tutti i motoriduttori idraulici presenti sulla macchina sono dotati di freno lamellare negativo. In caso
di rottura dei tubi di collegamento o improvvise
cadute di pressione, i motoriduttori rimangono bloccati senza il rischio di generare movimentazioni
incontrollate.
Anche largano (opzionale) dotato di freni
lamellari negativi.
La mquina se ha proyectado y
fabricado de manera que, en
condiciones normales de uso, los riesgos
debidos a la emisin de ruido areo se
reduzcan a nivel mnimo. En cualquier caso
se recomienda el uso de los EPI.
4/022
106 dB(A)
83 dB(A)
COMACCHIO
106 dB(A)
83 dB(A)
Cod. 0000/00
03
La utilizacin de la mquina
en zonas de obras en las que
trabajen otras mquinas, o el
uso de herramientas de perforacin
especiales puede exponer al operador a
ruidos de intensidad tal, o por periodos tan
largos, que es necesario usar los E.P.I.
previstos.
Por lo tanto, depender de Uds. realizar,
en cumplimiento a lo requerido por la
legislacin en el pas del uso, una nueva
medida del nivel sonoro para verificar con el
Mdico de la empresa la necesidad de
prescribir dispositivos protectores auditivos
individuales y dar a los operadores
informaciones sobre los riesgos relacionados.
Cod. 0000/00
COMACCHIO
5/022
03
In accordo con la direttiva 98/37/CE e con la norma UNI EN 791 la misura delle vibrazioni, secondo
la ISO 2631-1:1985, ha prodotto i seguenti risultati:
# il valore quadratico medio ponderato, in frequenza, dellaccelerazione cui sono esposte le menbra
superiori inferiore a 2,5 ms-2.
# il valore quadratico medio ponderato, in frequenza, dellaccelerazione cui esposto il corpo inferiore a 0,5 ms-2.
3.2 RIESGOS
PERFORADORA
Nonostante le attenzioni prestate nella progettazione e gli accorgimenti adottati nella costruzione, la macchina oggetto della fornitura presenta
i seguenti rischi residui :
RIBALTAMENTO
RESIDUOS
DE
LA
VUELCO
Loperatore addetto allo spostamento della macchina dovr quindi verificare con cura la pendenza e la consistenza dei terreni su cui intende procedere.
CADUTA ASTE
CADA VARILLAS
Loperazione di montaggio delle aste pu presentare il rischio residuo di caduta delle stesse.
La operacin de montaje de las varillas puede presentar el riesgo residuo de cada de las mismas.
ROTTURA CATENA
ROTURA CADENA
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COMACCHIO
Cod. 0000/00
03
E MOLTO IMPORTANTE CHE LA CATENA SIA SOTTOPOSTA AD UNA CORRETTA MANUTENZIONE . RIMANDIAMO QUINDI LUTENTE ALLA LETTURA DEL RELATIVO CAPITOLO
Le tubazioni e le raccorderie dellolio idraulico impiegate nella costruzione della macchina rientrano tutte nei requisiti di sicurezza imposte dalla legge. Il montaggio dellimpianto idraulico stato eseguito a regola darte, tuttavia potrebbe presentarsi il rischio residuo di rottura delle tubazioni idrauliche in pressione.
IMPIGLIAMENTO
ENGANCHADO
Durante la perforazione, la batteria di aste in rotazione , occorre prestare attenzione in quanto sussiste il rischio di impigliamento.
CONDIZIONI ATMOSFERICHE
AVVERSE
CONDICIONES ATMOSFRICAS
CONTRARIAS
Lutilizzazione della macchina nel caso le condizioni atmosferiche non siano buone pu essere motivo di rischio dovuto a:
TEMPORALI
In caso di temporali in corso sconsigliato
utilizzare la macchina inquanto il mast in posizione alto e la grossa quantit di materiale ferroso costituente la macchina potrebbero attirare fulmini.
TEMPORALES
En caso de que haya un temporal en ese
momento se desaconseja utilizar la mquina
ya que el mstil en posicin alto y la gran
cantidad de material ferroso que constituye
la mquina podran atraer a los rayos.
Cod. 0000/00
COMACCHIO
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03
FORTE VENTO
In caso di forte vento NON utilizzare il mast in
posizione alto in modo da evitare sbilanciamenti o oscillazioni del mast che potrebbero compromettere la perforazione o addirittura la stabilit della macchina.
Fare attenzione al vento che non
deve superare la velocit di 45
Km/h nel caso si stia utilizzando la macchina
con il mast nella posizione verticale.
FUERTE VIENTO
En caso de fuerte viento NO utilice el mstil
en posicin alto para evitar desequilibrios
y oscilaciones del mstil, que podran
comprometer la perforacin o incluso la
estabilidad de la mquina.
Tenga cuidado de que el viento
no supere la velocidad de 45 km/h
en el caso de que se est utilizando la
mquina con el mstil en posicin vertical.
TEMPERATURE ELEVATE
NON utilizzare la macchina in caso di temperature troppo elevate (superiori a 50) che
potrebbero compromettere il funzionamento del motore Diesel, delle pompe idrauliche
e dellintero impianto idraulico.
TEMPERATURAS ELEVADAS
NO utilice la mquina en caso de
temperaturas demasiado elevadas
(superiores a 50) que podran comprometer
el funcionamiento del motor Diesel, de las
bombas hidrulicas y de toda la instalacin
hidrulica.
LANZAMIENTO DE MATERIAL
DEBIDO A LA PERFORACIN
Durante la perforazione, lasta e lutensile perforano la terra e quindi il materiale di perforazione viene portato in superficie. Occorre prestare attenzione in quanto sussiste il rischio di espulsione e lancio di materiale di estrazione (fanghi, terra, pietre,
polveri ecc.) dal foro di perforazione.
Indossare i dispositivi di protezione individuali (tuta da lavoro, guanti, occhiali, elmetto, ecc) ed in ogni caso tenersi ad una distanza minima di sicurezza dal punto di perforazione.
FOLGORAZIONE
ELECTROCUCIN
8/022
COMACCHIO
Cod. 0000/00
03
ESPLOSIONE
EXPLOSIN
il pericolo di esplosione pu esistere in fase di perforazione del suolo, nel caso lutensile vada a urtare o perforare tubazioni o gasdotti interrari.
DISORDINE IN CANTIERE
Cod. 0000/00
COMACCHIO
9/022
03
LIMPIEZA MQUINA E
INSTRUMENTOS
i
l depositarsi di incrostazioni dovute a polveri e fanghi della perforazione pu causare sulla macchina il rischio di impedire o danneggiare i movimenti
della stessa.
Tali incrostazioni se depositate sui comandi e sugli
strumenti di visualizzazione delle pressioni (manometri) pu compromettere il funzionamento della
stessa
CADA DE BLOQUES
12345678901234567890123456
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12345678901234567890123456
12345678901234567890123456
Distanza 12345678901234567890123456
12345678901234567890123456
12345678901234567890123456
minima di 12345678901234567890123456
12345678901234567890123456
sicurezza 12345678901234567890123456
12345678901234567890123456
12345678901234567890123456
Distancia 12345678901234567890123456
12345678901234567890123456
mnima de 12345678901234567890123456
12345678901234567890123456
12345678901234567890123456
seguridad 12345678901234567890123456
12345678901234567890123456
12345678901234567890123456
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890
12345678901234567890123456
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12345678901234567890123456
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345678901234567890
1234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901234567890123456
12345678901234567890123456
10/022
COMACCHIO
Cod. 0000/00
03
CONDIZIONI MACCHINA:
MACHINE CONDITIONS:
1)
2)
3)
4)
5)
6)
1)
2)
2)
3)
5)
6)
TRASPORTO
MESSA IN FUNZIONE E POSIZIONAMENTO
PERFORAZIONE
SPOSTAMENTO IN CANTIERE
SOSTA
MESSA FUORI SERVIZIO
RISCHIO RESIDUO
RIBALTAMENTO
TRANSPORT
STARTING UP AND POSITIONING
DRILLING
MOVING ON WORKSITE
STANDSTILL
DECOMMISSIONING
CONDITIONS
1 2 3 4 5 6
l l l l l l
RIESGO RESIDUO
VUELCO
CADUTA ASTE
CADA VARILLAS
ROTTURA CATENE
ROTURA CADENAS
ROTTURA FUNI
ROTURA CABLES
l l l
IMPIGLIAMENTO
l l l
ENGANCHADO
TEMPO METEREOLOGICO
l l
TIEMPO METEOROLGICO
LANZAMIENTO MATERIAL
l l
ELECTROCUCIN
EXPLOSIN
LANCIO MATERIALE
FOLGORAZIONE
ESPLOSIONE
DISORDINE IN CANTIERE
l l l
l l l
PERDITA OLII
l l l l l l
PRDIDA ACEITES
l l l
l l l l
l l l
l l l
Cod. 0000/00
l l l
l
COMACCHIO
APLASTAMIENTO (ORUGAS)
11/022
03
Le macchine della COMACCHIO srl possono essere dotate dei seguenti segnali di SICUREZZA:
SEGNALI DI PERICOLO
SEALES DE PELIGRO
2-2915.203
2-2915.204
2-2915.204
2-2915.208
Pericolo di incendio.
Peligro.
Engranajes
movimiento,
2-2915.205
2-2915.205
2-2915.206
2-2915.405
12/022
en
COMACCHIO
Cod. 0000/00
03
SEGNALI DI DIVIETO
SEALES DE PROHIBICIN
Prohibido acercarse a la
mquina a los no encargados.
SEGNALI DI OBBLIGO
SEALES DE OBLIGACIN
SEALES DE INDICACIN
SEGNALI DI INDICAZIONE
SEGNALI DI INDICAZIONE
SEALES DE INDICACIN
Targhetta CE di identificazione
macchina.
LWA
102 dB
2-2915.092
Cod. 0000/00
Placa CE de identificacin de la
mquina.
LWA
102 dB
2-2915.092
COMACCHIO
13/022
03
2-2915.211
2-2915.209
2-2915.209
2-2915.210
REASE
OLIO IDRAULICO
HYDRAULIC OIL
HUILE HYDRAULIQUE
cuerdas.
Indica el punto de engrasado.
REASE
OLIO IDRAULICO
14/022
2-2915.215
2-2915.215
ASSO
GR
HYDRAULIC OIL
HUILE HYDRAULIQUE
COMACCHIO
Cod. 0000/00
03
2-2915.203
2-2915.221
2-2915.204
2-2915.204
OLIO IDRAULICO
HYDRAULIC OIL
HUILE HYDRAULIQUE
2-2915.205
2-2915.206
2-2915.222
2-2915.204
2-2915.204
Cod. 0000/00
COMACCHIO
2-2915.405
Fig.10
15/022
03
Fig.11
La COMACCHIO srl a Vostra disposizione per leventuale invio di targhette o adesive da sostituire.
16/022
COMACCHIO
Cod. 0000/00
03
1
Fig.12
USO CORRETTO
USO CORRECTO
Cod. 0000/00
USO ERRATO
USO INCORRECTO
COMACCHIO
17/022
03
Indossare i dispositivi di protezione individuali (tuta da lavoro, guanti, occhiali, elmetto, ecc)
3.7.1 TRASLAZIONE
3.7.1 TRASLADO
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121
12345678901234567890123456789012123456789012345678901234567890121
18/022
COMACCHIO
Cod. 0000/00
03
Durante la fase di lavoro con mast verticale vietato avvicinarsi alla batteria di
aste per una distanza inferiore ai 2.3 m,
inoltre vietato stazionare nella parte anteriore.
MIN. 2300
150
Durante la fase di lavoro in parete vietato avvicinarsi alla batteria di aste in perforazione ad una distanza inferiore ai 2.5m.
MIN 2500
MIN. 2500
Cod. 0000/00
COMACCHIO
19/022
03
Lestintore a polvere un recipiente sotto pressione che deve essere utilizzato in caso di incendio
per spegnere le fiamme.
Pu essere utilizzato su focolai di categoria:
A - materiali solidi che producono
brace(legno, carta, tessuti, ecc.)
Bliquidi infiammabili (benzina, gasolio,
grasso alcool, ecc.)
C - gas infiammabile su apparecchiature
elettriche a bassa tensione.
MODALITA DUSO
Impugnare la lancia.
Premere a fondo la leva di comando e dirigere il getto verso la base delle fiamme.
MODO DE USO
Quitar el pasador de seguridad.
Agarrar la lanza.
Presionar a fondo la leva de control y dirigir
el chorro hacia la base de las llamas.
Permanecer a una distancia de seguridad
de las llamas.
Para reducir el gasto de polvo es posible
utilizar el extintor de forma intermitente.
Si se utilizan varios extintores al mismo tiempo
por personas diferentes, todos ellos deben
estar al mismo lado respecto a las llamas
(sotavento) y en una posicin tal que no
interfiera el uno con el otro.
Uso dellestintore
su solidi
Uso dellestintore
su liquidi
Uso dellestintore
in
situazione
complessa.
20/022
COMACCHIO
Cod. 0000/00
03
Le istruzioni per luso sono chiaramente riportate anche sul contrassegno distintivo (etichetta) presente sullestintore.
Lestintore deve essere ricaricato e sottoposto a controllo da parte di personale qualificato anche in caso di un uso parziale, mentre in ogni caso si deve sottoporlo a manutenzione periodica ogni sei mesi altrimenti si
incorre nel decadimento dellomologazione
e della garanzia.
Cod. 0000/00
COMACCHIO
21/022
03
note ___________________________________________
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22/022
note ___________________________________________
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COMACCHIO
Cod. 0000/00
04
La macchina PERFORATRICE MC 600 da noi prodotta deve essere impiegata nei lavori di Ingegneria
civile, settore delle fondazioni, consolidamenti del
terreno ed operi speciali e quindi pu essere impiegata esclusivamente per :
micropali,
ancoraggi ,
jet grounting,
drenaggi
micropilotes,
anclajes,
jet grounting,
drenajes,
e per
investigaciones hidrolgicas,
sondeos,
barrenado en seco.
la perforazione di:
pozzi per captazione acque
ricerche idrogeologiche
sondaggi
trivellazioni a secco.
mediante luso di idonee attrezzature scelte in funzione del tipo di perforazione e in relazione alle
caratteristiche geologiche dei terreni.
Con la perforatrice possono essere utilizzate le seguenti attrezzature:
PRIMA DI INIZIARE LA
PERFORAZIONE, LEGGERE ATTENTAMENTE IL CAPITOLO 5.2 PRESTAZIONI DELLA MACCHINA E SEGUIRE LE PRESCRIZIONI RIPORTATE SUL MANUALE DELLA
MACCHINA COMPLETA.
ANTES DE EMPEZAR LA
PERFORACIN
LEA
ATENTAMENTE
EL
CAPTULO
5.2
PRESTACIONES DE LA MQUINA Y SIGUA LAS
PRESCRIPCIONES QUE SE RECOGEN EN EL
MANUAL DE LA MQUINA COMPLETA.
Cod. 0000/00
COMACCHIO
1/026
04
4.2 USO PREVISTO E USO IMPROPRIO
DELLA MACCHINA
2/026
COMACCHIO
Cod. 0000/00
04
4.3DESPLAZAMIENTOS MQUINA
1)
1)
2)
3)
# Durante gli spostamenti della macchina allinterno di un cantiere, eseguiti con operatore a bordo
macchina , deve sempre essere eseguita con larticolazione della macchina come in figura 01.
Fig.01
# Come condizione di lavoro si intende la macchina in assetto di perforazione. Stabilizzatori abbassati in appoggio ad un terreno solido che garantisce la stabilit della macchina. Eventualmente
bonificare e stabilizzare in terreno in modo da evitare cedimenti o slittamenti della macchina dovuti alle vibrazioni della lavorazione.
Cod. 0000/00
COMACCHIO
3/026
04
max
20
36%
max
10
18%
Fig.02
max
8
14%
max
8
14%
max
20
36%
max
8
Fig.03
4/026
COMACCHIO
Cod. 0000/00
04
4.3.1
POSICIONES DE TRABAJO
CONSENTIDAS: MQUINA CON
CONJUNTO DE GIRO STANDARD
Di seguito vengono descritte e illustrato le varie posizioni risultate compatibili con la verifica delle norme sopra descritte che sono consentite e che si
riescono ad eseguire tramite le varie articolazioni
della macchina.
Stabilizzare la macchina abbassando gli stabilizzatori anteriori e posteriori. Assicurarsi che gli stabilizzatori appoggino su un terreno stabile e sicuro. Per eseguire la stabilizzazione della macchina vedi
Cap. 6.6 Stabilizzazione macchina.
FIG.04
FIG.04
A)
Articolazione braccio portamast tutto abbassato. Mast orizzontale in posizione di appoggio alla macchina. Punto di perforazione a
2500 mm dal suolo
Articolazione braccio portamast tutto alzato. Mast orizzontale in posizione orizzontale
tutto alto rispetto alla macchina. Punto di
perforazione a 3500 mm dal suolo
Sono valide tutte le quote intermedie compresa inclinazione del mast da - 00 a +90
rispetto lorizzontale della macchina.
A)
C)
C)
D)
D)
B)
B)
FIG.05
FIG.05
A)
A)
Cod. 0000/00
COMACCHIO
5/026
04
FIG.06
FIG.06
A)
A)
B)
B)
FIG.07
FIG.07
A)
Spostamento braccio portamast lateralmente di -20 a +20 con mast parallelo allasse
macchina. Spostamento massimo dallasse
macchina di 540 mm.
Possibilit di ruotare lateralmente larticolazione braccio portamast di -90 a +90 rispetto lasse del braccio. Sono valide tutte le
quote intermedie da 0 a 90.
A)
Articolazione braccio portamast ruotato lateralmente di -90 a +90 rispetto lasse macchina. Sono valide tutte le quote intermedie
da 0 a 90 rispetto la perpendicolare al suolo. Mast inclinato da 0 a 90 rispetto al suolo.
Sono valide tutte le quote intermedie da 0 a
90 rispetto la perpendicolare al suolo.
C)
B)
C)
FIG.08
FIG.08
(Optional) Inclinazione cingoli da +15 a -15.
Sono consentite le lavorazioni su terreni inclinati di max 20 (36%) in senso longitudinale,
lasse della perforatrice deve essere il pi orizzontale possibile: inclinazione massima consentita: da +8 a -8 .
Sono consentite le lavorazioni su terreni inclinati di max 8 (14%) in senso trasversale.
6/026
B)
Desplazamiento brazo del mstil lateralmente de -20 a +20 con mstil paralelo al eje
mquina. Desplazamiento del punto de
perforacin de un mximo de 540 mm con
respecto al eje mquina.
Posibilidad de inclinar larticulacin brazo del
mstil lateralmente de -90 a +90 con
respecto al eje del brazo. Son vlidas todas
las cotas intermedias de 0 a 90.
Articulacin brazo del mstil girado lateralmente de -90 a +90 con respecto al eje de
la mquina. Son vlidas todas las cotas
intermedias de 0 a 90 con respecto a la
perpendicular al suelo.Mstil girado 90 con
respecto al eje mquina e inclinado de 0 a
90 respecto al suelo. Son vlidas todas las
cotas intermedias de 0 a 90 con respecto a
la perpendicular al suelo.
COMACCHIO
Cod. 0000/00
04
FIG.09
FIG.09
A)
A)
B)
B)
FIG.10
FIG. 10
A)
A)
Articolazione braccio portamast tutto abbassato e disteso in avanti. Mast parallelo al suolo
e ruotato di 90 rispetto lasse macchina. Possibilit di inclinare il gruppo portamast di 38
verso il basso e 60 verso lalto.
Sono valide tutte le quote intermedie.
FIG.11
FIG. 11
A)
A)
Articulacin brazo del mstil completamente subido y extendido hacia delante. Mstil
paralelo al suelo y girado 90 con respecto
al eje mquina. Posibilidad de inclinar el
mstil 90 hacia abajo y 45 hacia la parte
de atrs de la mquina.
Son vlidas todas las cotas intermedias.
FIG.12
FIG. 12
A)
A)
FIG.13
LIMITAZIONI MOVIMENTI IN CASO DI JET GROUTING
FIG.13
RESTRICCIN DE MOVIMIENTOS EN CASO DE JET
GROUTING
Nel caso la macchina venga dotata di prolunga mast per jet grouting, la rotazione del mast deve essere limitata di +/- 5
sui due lati e la massima inclinazione consentita di 5 da eseguire con il martinetto di
impuntamento. (Fare riferimento alla fig.13)
Cod. 0000/00
COMACCHIO
7/026
04
4.3.2 POSIZIONI DI LAVORO NON CONSENTITE
La casa costruttrice declina ogni responsabilit sulla stabilit della macchina e sugli
eventuali incidenti che si potrebbero verificare se non vengono ripettati i parametri di
configurazione precedentemente descritti.
note __________________________________________
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8/026
COMACCHIO
Cod. 0000/00
04
Corsa utile
Feed stroke
Carrera til
< 2500 mm
> 2500 mm
+/- 30
+/- 25
Fig.04
Cod. 0000/00
COMACCHIO
9/026
04
Fig.05
B
Fig.06
10/026
COMACCHIO
Cod. 0000/00
04
Fig.07
Cod. 0000/00
COMACCHIO
11/026
04
Fig.07
Fig.08
12/026
COMACCHIO
Cod. 0000/00
04
Fig.09
Fig.10
Cod. 0000/00
COMACCHIO
13/026
04
Fig.11
Fig.12
14/026
COMACCHIO
Cod. 0000/00
04
LIMITAZIONI DUSO
Se la macchina dotata di
prolunga mast per jet
grouting la rotazione deve
essere limitata di +/-5 e la
massima inclinazione consentita di 5 da eseguire
con il martinetto di
impuntamento.
RESTRICCIONES EN USO
En el caso de que la
mquina est equipada con
la extensin de mstil para
jet grouting, la rotacin del
mstil debe ser limitada a +/
- 5 a ambos lados y la
mxima
inclinacin
permitida es de 5 utilizando
para ello el cilindro de
inclinacin del mstil.
Fig.13
Cod. 0000/00
COMACCHIO
15/026
04
4.3.3 POSIZIONI DI LAVORO CONSENTITE: MACCHINA CON GRUPPO
IMPUNTAMENTO RALLA-RIDUTTORE
(OPTIONAL)
4.3.3
POSICIONES DE TRABAJO
CONSENTIDAS: MQUINA CON
CONJUNTO DE GIRO MEDIANTE
REDUCTOR (OPC)
Di seguito vengono descritte e illustrato le varie posizioni risultate compatibili con la verifica delle norme sopra descritte che sono consentite e che si
riescono ad eseguire tramite le varie articolazioni
della macchina.
Stabilizzare la macchina abbassando gli stabilizzatori anteriori e posteriori. Assicurarsi che gli stabilizzatori appoggino su un terreno stabile e sicuro. Per eseguire la stabilizzazione della macchina vedi
Cap. 6.6 Stabilizzazione macchina.
FIG.14
FIG.14
A)
A)
B)
Articolazione braccio portamast tutto abbassato. Mast orizzontale in posizione di appoggio alla macchina. Punto di perforazione a
2500 mm dal suolo
Articolazione braccio portamast tutto alzato. Mast orizzontale in posizione orizzontale
tutto alto rispetto alla macchina. Punto di
perforazione a 3280 mm dal suolo
B)
Sono valide tutte le quote intermedie compresa inclinazione del mast da - 00 a +90
rispetto lorizzontale della macchina.
C)
C)
D)
D)
FIG.15
FIG. 15
A)
A)
16/026
COMACCHIO
Cod. 0000/00
04
FIG. 16
A)
A)
Articolazione braccio portamast tutto abbassato e disteso in avanti. Mast parallelo al suolo
e ruotato di 90 rispetto lasse macchina. Possibilit di inclinare il gruppo portamast di 74
verso il basso e 60 verso lalto.
Sono valide tutte le quote intermedie.
FIG.17
FIG. 17
A)
A)
Articulacin brazo del mstil completamente subido y extendido hacia delante. Mstil
paralelo al suelo y girado 90 con respecto
al eje mquina. Posibilidad de inclinar el
mstil 90 hacia abajo y 45 hacia la parte
de atrs de la mquina.
Son vlidas todas las cotas intermedias.
FIG.18
FIG. 18
A)
A)
FIG.19
FIG.19
(Optional) Inclinazione cingoli da +15 a -15.
Sono consentite le lavorazioni su terreni inclinati di max 20 (36%) in senso longitudinale,
lasse della perforatrice deve essere il pi orizzontale possibile: inclinazione massima consentita: da +8 a -8 .
Sono consentite le lavorazioni su terreni inclinati di max 8 (14%) in senso trasversale.
FIG.20
LIMITAZIONI MOVIMENTI IN CASO DI GRUPPO
IMPUNTAMENTO CON RALLA-RIDUTTORE
FIG.20
RESTRICCIN DE MOVIMIENTOS EN CASO DE MASTIL
CON CONJUNTO DE GIRO MEDIANTE REDUCTOR
Nel caso in cui la macchina sia fornita con gruppo impuntamento rallariduttore, le operazioni di rotazione del mast
e perforazione devono essere effettuate con
il martinetto di scorrimento tutto esteso; questo permette di bilanciare meglio la macchina nelle suddette fasi.
Cod. 0000/00
COMACCHIO
17/026
04
FIG.21
LIMITAZIONI MOVIMENTI IN CASO DI JET GROUTING
FIG.21
RESTRICCIN DE MOVIMIENTOS EN CASO DE JET
GROUTING
Nel caso la macchina venga dotata di prolunga mast per jet grouting, la rotazione del mast deve essere limitata di +/- 5
sui due lati e la massima inclinazione consentita di 5 da eseguire con il martinetto di
impuntamento. (Fare riferimento alla fig.21)
La casa costruttrice declina ogni responsabilit sulla stabilit della macchina e sugli
eventuali incidenti che si potrebbero verificare se non vengono ripettati i parametri di
configurazione precedentemente descritti.
18/026
COMACCHIO
Cod. 0000/00
04
Corsa utile
Feed stroke
Carrera til
< 2500 mm
> 2500 mm
+/- 180
+/- 25
Fig.14
Cod. 0000/00
COMACCHIO
19/026
04
Fig.15
20/026
COMACCHIO
Cod. 0000/00
04
Fig.16
Fig.17
Cod. 0000/00
COMACCHIO
21/026
04
Fig.18
Fig.19
Fig.20
22/026
COMACCHIO
Cod. 0000/00
04
INSERIRE PERNI
INSERTAR PERNOS
Fig.21
Cod. 0000/00
COMACCHIO
23/026
04
4.4 POSTAZIONI OPERATORE
A)
A)
MANDO A DISTANCIA O RADIOCONTROL
DESPLAZAMIENTO MQUINA (fig. 22 part.A)
ATENCIN!
Mantenga
una
distancia tal que quede garantizada la
seguridad incluso en caso de vuelco de la
mquina.
B)
B)
24/026
COMACCHIO
Cod. 0000/00
04
B A
Fig.22
Cod. 0000/00
COMACCHIO
25/026
04
C)
C)
D)
D)
note __________________________________________
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26/026
COMACCHIO
Cod. 0000/00
05
CARATTERISTICHE TECNICHE
CARACTERSTICAS TCNICAS
Fig.01
Cod. 0000/00
COMACCHIO
1/006
CARATTERISTICHE TECNICHE
CARACTERSTICAS TCNICAS
05
5.2 DATI TECNICI
8000
0.65
4500
4500
20-36
-10 +40
0-2,4
CENTRALE IDRAULICA
CENTRAL HIDRULICA
MAST DI PERFORAZIONE
MASTIL
TIPO B
Corsa utile testa
di perforazione[mm]
Dimensioni di
ingombro [mm]
2200/3500
3550/4850
MORSA SVITATORE
Diametro minimo
di presa [mm]
Diametro masimo
di presa [mm]
Forza di chiusura [daN]
Coppia di svitaggio [daNm]
2/006
TIPO B
Carrera til cabeza
de perforacin [mm]
Dimensiones mximas
[mm]
2200/3500
3550/4850
MORDAZA DESENROSCADOR
45
300
18000
1500
Dimetro mnimo
de toma [mm]
Dimetro mximo
de toma [mm]
Fuerza de cierre [daN]
Par de desenroscado [daNm]
COMACCHIO
45
300
18000
1500
Cod. 0000/00
05
CARATTERISTICHE TECNICHE
CARACTERSTICAS TCNICAS
TESTE DI ROTAZIONE
CABEZA DE ROTACIN
Modello
Tipo motore
Peso [kg]
Coppia[daNm]
Giri [n/min]
Filetto albero
flottante
Passaggio
girevole
Press. max.[bar]
CT 35A.1
OMV 315
260
450 / 225
80 / 160
3 1/2 API REG FEMMINA
CT 35A.1
OMV 315
260
450 / 225
80 / 160
3 1/2 API REG FEMMINA
11/2
Modelo
Tipo de motor
Peso [kg]
Par [daNm]
Revoluciones [n/min]
Roscado eje
flotante
Paso rodete
200
Presin max.[bar]
200
Modello
Tipo motore
Peso [kg]
Coppia[daNm]
Giri [n/min]
Filetto albero
flottante
Passaggio
girevole
Press. max.[bar]
CT 35A.2
OMV 400
260
560 / 280
60 / 120
3 1/2 API REG FEMMINA
CT 35A.2
OMV 400
260
560 / 280
60 / 120
3 1/2 API REG FEMMINA
11/2
Modelo
Tipo de motor
Peso [kg]
Par [daNm]
Revoluciones [n/min]
Roscado eje
flotante
Paso rodete
200
Presin max.[bar]
200
Modello
Tipo motore
Peso [kg]
Coppia[daNm]
Giri [n/min]
Filetto albero
flottante
Passaggio
girevole
Press. max.[bar]
CT 35A.3
OMV 500
260
700 / 350
50 / 100
3 1/2 API REG FEMMINA
CT 35A.3
OMV 500
260
700 / 350
50 / 100
3 1/2 API REG FEMMINA
11/2
Modelo
Tipo de motor
Peso [kg]
Par [daNm]
Revoluciones [n/min]
Roscado eje
flotante
Paso rodete
200
Presin max.[bar]
200
11/2
11/2
11/2
COMACCHIO
3/006
CARATTERISTICHE TECNICHE
CARACTERSTICAS TCNICAS
05
TESTE DI ROTAZIONE
CABEZA DE ROTACIN
Modello
Tipo motore
Peso [kg]
Coppia[daNm]
Giri [n/min]
Filetto albero
flottante
Passaggio
girevole
Press. max.[bar]
CT 36A.2
Char-Lynn 480cc
300
700 / 350 / 175
50 / 100 / 200
3 1/2 API REG FEMMINA
CT 36A.2
Char-Lynn 480cc
300
700 / 350 / 175
50 / 100 / 200
3 1/2 API REG FEMMINA
11/2
Modelo
Tipo de motor
Peso [kg]
Par [daNm]
Revoluciones [n/min]
Roscado eje
flotante
Paso rodete
200
Presin max.[bar]
200
Modello
Tipo motore
Peso [kg]
Coppia[daNm]
Giri [n/min]
Filetto albero
flottante
Passaggio
girevole
Press. max.[bar]
CT 36A.3
Char-Lynn 665cc
300
930 / 465 / 232
35 / 70 / 140
3 1/2 API REG FEMMINA
CT 36A.3
Char-Lynn 665cc
300
930 / 465 / 232
35 / 70 / 140
3 1/2 API REG FEMMINA
11/2
Modelo
Tipo de motor
Peso [kg]
Par [daNm]
Revoluciones [n/min]
Roscado eje
flotante
Paso rodete
200
Presin max.[bar]
200
Modello
Tipo motore
Peso [kg]
Coppia[daNm]
Giri [n/min]
Filetto albero
flottante
Passaggio
girevole
Press. max.[bar]
CT 34A.7
OMV 630
250
1000 / 500
35 / 70
2 3/8 API REGULAR
CT 34A.7
OMV 630
250
1000 / 500
35 / 70
2 3/8 API REGULAR
11/2
Modelo
Tipo de motor
Peso [kg]
Par [daNm]
Revoluciones [n/min]
Roscado eje
flotante
Paso rodete
200
Presin max.[bar]
200
11/2
11/2
11/2
COMACCHIO
Cod. 0000/00
05
CARATTERISTICHE TECNICHE
CARACTERSTICAS TCNICAS
TESTE DI ROTAZIONE
CABEZA DE ROTACIN
Modello
Tipo motore
Peso [kg]
Coppia[daNm]
Giri [n/min]
Filetto albero
flottante
Passaggio
girevole
Press. max.[bar]
CT 80
Rexroth A2FM 32
160
340 / 110 /100 / 32
50 / 160 / 170 / 550
2 3/8 API REGULAR
CT 80
Rexroth A2FM 32
160
340 / 110 /100 / 32
50 / 160 / 170 / 550
2 3/8 API REGULAR
Modelo
Tipo de motor
Peso [kg]
Par [daNm]
Revoluciones [n/min]
Roscado eje
flotante
Paso rodete
200
Presin max.[bar]
200
Modello
Tipo motore
Peso [kg]
Coppia[daNm]
Giri [n/min]
Filetto albero
flottante
Passaggio
girevole
Press. max.[bar]
CT 92.2
AM 110
250
750 / 280 / 80
40 / 120 / 410
3 1/2 API REG FEMMINA
CT 92.2
AM 110
250
750 / 280 / 80
40 / 120 / 410
3 1/2 API REG FEMMINA
11/2
Modelo
Tipo de motor
Peso [kg]
Par [daNm]
Revoluciones [n/min]
Roscado eje
flotante
Paso rodete
210
Presin max.[bar]
210
Modello
Tipo motore
Peso [kg]
Coppia[daNm]
Giri [n/min]
Filetto albero
flottante
Passaggio
girevole
Press. max.[bar]
CT 110.1
VOLVO F12-40
283
CT 110.1
VOLVO F12-40
283
11/2
Modelo
Tipo de motor
Peso [kg]
Par [daNm]
Revoluciones [n/min]
Roscado eje
flotante
Paso rodete
250
Presin max.[bar]
630/350/185/115/240/130/85/45
38/69/131/207/99/181/286/540
3 1/2
11/2
630/350/185/115/240/130/85/45
38/69/131/207/99/181/286/540
FEMMINA
11/2
250
COMACCHIO
5/006
CARATTERISTICHE TECNICHE
CARACTERSTICAS TCNICAS
05
ARGANI
CABESTRANTES
Modello
Tiro nominale [daN]
Velocit fune [m/min]
Diametro fune [mm]
Capacit fune [m]
TN04
500
51
6
36
Modelo
Tensin nominal [daN]
Velocidad cable[m/min]
Dimetro cable [mm]
Capacidad cable[m]
TN04
500
51
6
36
Modello
Tiro nominale [daN]
Velocit fune [m/min]
Diametro fune [mm]
Capacit fune [m]
TN09
1000
50
8
48
Modelo
Tensin nominal [daN]
Velocidad cable[m/min]
Dimetro cable [mm]
Capacidad cable[m]
TN09
1000
50
8
48
Modello
Tiro nominale [daN]
Velocit fune [m/min]
Diametro fune [mm]
Capacit fune [m]
TN18
2000
54
9
30
Modelo
Tensin nominal [daN]
Velocidad cable[m/min]
Dimetro cable [mm]
Capacidad cable[m]
TN18
2000
54
9
30
POMPE
UDOR
GAMMA 202
185
60
Tipo
Modelo
Caudal [l/min]
Presin [bar]
Tipo
Modello
Portata [l/min]
Pressione[bar]
UDOR
GC 30/20 TMI
30
200
Tipo
Modelo
Caudal [l/min]
Presin [bar]
Tipo
Modello
Portata [l/min]
Pressione [bar]
DYNASET
HPW 200/30-45-ST
30
200
Tipo
Modelo
Caudal [l/min]
Presin [bar]
Tipo
Modello
Portata [l/min]
Pressione [bar]
Tipo
Modello
Portata [l/min]
Pressione [bar]
TRIPLEX
TR 200
200
45
OLIATORE
Capacit [l]
Pressione massima [bar]
Linea aria
UDOR
GAMMA 202
185
60
UDOR
GC 30/20 TMI
30
200
DYNASET
HPW 200/30-45-ST
30
200
Tipo
Modelo
Caudal [l/min]
Presin [bar]
8,5
26
2
note____________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
______________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________
6/006
BOMBAS
ENGRASADOR
Capacidad [l]
Presin mxima [bar]
Lnea aire
TRIPLEX
TR 200
200
45
8,5
26
2
note____________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
______________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________
COMACCHIO
Cod. 0000/00
06
MOVIMENTAZIONE MACCHINA
DESPLAZAMIENTOS DE MQUINAS
ATTENZIONE! La configurazione di
trasporto deve essere sempre effettuata con larticolazione della macchina nella posizione indicata in figura 01.
ATENCION: la configuracion de
transporte siempre tiene que ser
realizada con la articulacion de la maquina
posicionada como en la ilustracion 01.
Fig.01
Cod. 0000/00
COMACCHIO
1/018
MOVIMENTAZIONE MACCHINA
06
RAMPE DI CARICO-SCARICO
DESPLAZAMIENTOS DE MQUINAS
RAMPAS DE CARGA-DESCARGA
Loperazione pericolosa e pu
essere effettuata solo da personale
qualificato che conosca il funzionamento del
mezzo cingolato e sia esperto nella
movimentazione.
Si consiglia di richiedere laiuto di un secondo operatore (posizionato sul lato opposto alloperatore macchina) che controlli e
dia indicazioni sulle manovre da compiere
alloperatore macchina.
1)
1)
3)
3)
4)
Abbassare le rampe di carico/scarico e stabilizzarle tramite gli appositi supporti di cui generalmente sono muniti i semirimorchi.
4)
5)
5)
Al fine di rendere pi sicure le manovre si consiglia di stendere dei tappeti di gomma sulle
rampe in maniera tale da evitare che il
cingolato scivoli durante la fase di passaggio sulle rampe.
9)
Posizionare la perforatrice allineata alle rampe di carico del semirimorchio e tramite gli
appositi comandi di spostamento caricarla
sul semirimorchio (Per ulteriori istruzioni sul merito allo spostamento della perforatrice vedi
Par. 6.5).
10) Una volta caricata la macchina sul
semirimorchio stabilizzarla tramite gli appositi martinetti stabilizzatori (Per ulteriori informa-
8)
2)
6)
7)
8)
2/018
2)
6)
7)
9)
10)
COMACCHIO
Cod. 0000/00
06
MOVIMENTAZIONE MACCHINA
DESPLAZAMIENTOS DE MQUINAS
Per i trasferimenti da cantiere a cantiere il personale del trasporto della macchina deve assicurarsi
che:
1)
1)
2)
2-2915.210
2)
3)
4)
5)
Le tubazioni flessibili della macchina rientrino nella sagoma della stessa e non costituiscano causa di appiglio.
La macchina rientri nella sagoma di
trasporto.
Il carico sia distribuito equamente sul pianale.
Fig.02
3)
4)
5)
Loperazione pericolosa e pu
essere effettuata solo da personale
qualificato addetto alla movimentazione e
sollevamento di macchine pesanti, e che sia
esperto nella movimentazione delle attrezzature di sollevamento.
I mezzi di sollevamento devono essere
adeguati al peso da sollevare.
Le funi o le catene devono essere in buone condizioni ed essere adeguate al peso da
sollevare.
Le funi o le catene devono avere una lunghezza tale da formare con la macchina, una
volta in tiro, unangolo sempre superiore ai 60.
Cod. 0000/00
COMACCHIO
3/018
MOVIMENTAZIONE MACCHINA
06
DESPLAZAMIENTOS DE MQUINAS
ATTENZIONE! La configurazione di
trasporto e sollevamento deve essere sempre effettuata con larticolazione della macchina nella posizione indicata in figura 03.
ATENCION: la configuracion de
transporte y levantamiento siempre tiene que
ser realizada con la articulacion de la maquina
posicionada como en la ilustracion 03.
carri ponte,
gru
carro puente,
gra
1)
1)
7)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
4/018
2)
3)
4)
5)
6)
COMACCHIO
Cod. 0000/00
06
MOVIMENTAZIONE MACCHINA
DESPLAZAMIENTOS DE MQUINAS
2-2915.209
Fig.03
TIPO DE USOS
ELETTRICA
SI
ELCTRICA
OLEODINAMICA
SI
HIDRULICA
Cod. 0000/00
Fig.04
COMACCHIO
5/018
MOVIMENTAZIONE MACCHINA
06
DESPLAZAMIENTOS DE MQUINAS
Fig.05
Fig.06
1)
1)
2)
2)
b)
Il controllo del motore ( Giri , ore , temperature ect. )
3)
3)
4)
4)
5)
5)
Fig.07
6/018
Fig.08
COMACCHIO
Fig.09
Cod. 0000/00
06
MOVIMENTAZIONE MACCHINA
DESPLAZAMIENTOS DE MQUINAS
6.3.2
ESQUEMAS CONEXIONES
ELCTRICAS
1)
1)
2)
2)
3)
3)
4)
4)
1)
2)
3)
4)
1)
2)
3)
4)
Comandi Cingoli
Comandi di posizionamento macchina
Comandi di perforazione
Comandi accessori macchina
Mandos Orugas
Mandos de posicionamiento mquina
Mandos de perforacin
Mandos accesorios mquina
6.4 ARRANQUE
PARA
EL
DESPLAZAMIENTO DE LA MQUINA
MESSA IN SERVIZIO
PUESTA EN SERVICIO
El personal no cualificado no
puede manejar la mquina
perforadora.
Cod. 0000/00
COMACCHIO
7/018
MOVIMENTAZIONE MACCHINA
06
DESPLAZAMIENTOS DE MQUINAS
OPERAZIONI PRELIMINARI
1)
2)
3)
4)
5)
6)
OPERACIONES PRELIMINARES
7)
8)
9)
10)
11)
12)
Assicurarsi che le saracinesche in corrispondenza dei tubi di pesca delle pompe siano
aperte.
Verificare che tutte le leve di comando siano in posizione neutra.
Verificare il corretto funzionamento di tutti i
Pulsanti di Emergenza.
Verificare che tutte le protezioni previste siano integre e presenti sulla macchina.
Verificare che I pulsanti di emergenza siano
disinseriti.
Verificare che nessuna persona sia nelle vicinanze della macchina o che stia eseguendo interventi su di essa.
1)
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8/018
2)
3)
4)
5)
6)
7)
COMACCHIO
Cod. 0000/00
06
MOVIMENTAZIONE MACCHINA
DESPLAZAMIENTOS DE MQUINAS
1
3
3
1
1
Fig.10
8)
2
Fig.11
8)
Non azionare alcuna leva mentre accesa la spia di controllo leve inserite (Fig. 12
pos.2) . Attendere lo spegnersi della suddetta spia prima di azionare qualsiasi leva.
10) Regolare il regime di giri del motore agendo
sui pulsanti comando acceleratore ubicati
sul quadro fisso (fig.12 part.1).
11)
12)
Cod. 0000/00
Fig.12
9)
COMACCHIO
9/018
MOVIMENTAZIONE MACCHINA
06
6.5 SPOSTAMENTO DELLA
PERFORATRICE
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
11)
12)
13)
14)
15)
DESPLAZAMIENTOS DE MQUINAS
6.5 DESPLAZAMIENTO
DE LA PERFORADORA
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
11)
12)
13)
14)
15)
PELIGRO. NO DESPLACE LA
MQUINA
SOBRE
TERRENOS
CON
INCLINACIN SUPERIOR A 20.
10/018
COMACCHIO
Cod. 0000/00
06
MOVIMENTAZIONE MACCHINA
DESPLAZAMIENTOS DE MQUINAS
Fig.14
Fig.13
STABILIZZATORE
POSTERIORE SX
BRANDEGGIO
BRACCIO
SCORRIMENTO MAST
REAR LEFT
STABILIZER
BOOM
MAST SLIDE
ESTABILIZADOR
POSTERIOR IZQUIERDO
MANIOBRAS DEL
BRAZO
ROTATION
DESPLAZAMIENTO
MASTIL
STABILIZZATORE
ANTERIORE SX
IMPUNTAMENTO
MAST
INCLINAZIONE MAST
FRONT LEFT
STABILIZER
MAST
MAST INCLINATION
ESTABILIZADOR
ANTERIOR IZQUIERDO
ENCLAVAMIENTO
MSTIL
RAISE
INCLINACION MASTIL
STABILIZZATORE
ANTERIORE DX
SOLLEVAMENTO
BRACCIO
ROTAZIONE LATERALE
MAST
SCORRIMENTO MAST
FRONT RIGHT
STABILIZER
BOOM INCLINATION
MAST ROTATION
MAST SLIDE
ESTABILIZADOR
ANTERIOR DERECHO
IZADO BRAZO
ROTACION RATERALES
MASTIL
DESPLAZAMIENTO
MASTIL
Fig.15
Cod. 0000/00
STABILIZZATORE
POSTERIORE DX
ROTAZIONE RALLA
MAST
REAR RIGHT
STABILIZER
MAST TURNTABLE
ROTATION
ESTABILIZADOR
POSTERIOR DERECHO
ROTACION PLACA
GIRATORIA
COMACCHIO
11/018
MOVIMENTAZIONE MACCHINA
06
6.6 POSIZIONAMENTO DELLA
PERFORATRICE
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
DESPLAZAMIENTOS DE MQUINAS
6.6 POSICIONAMIENTO
DE LA PERFORADORA
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
COMACCHIO
Cod. 0000/00
06
MOVIMENTAZIONE MACCHINA
DESPLAZAMIENTOS DE MQUINAS
4)
5)
6)
7)
8)
Assicurarsi che nella zona di terreno interessata alla perforazione non siano interrate linee elettriche, condutture tipo gas, acqua,
fognature ecc..
Assicurarsi che non ci siano persone estranee
nelle vicinanze della macchina e/o in corrispondenza del raggio di azione del mast.
Prendere posizione in corrispondenza del
pannello comandi fisso (fig.15).
Osservare scrupolosamente le leve e le
targhette poste in corrispondenza, individuando I vari movimenti.
A macchina stabilizzata, agendo sulle apposite leve (fig.15) posizionare il mast in funzione del foro da eseguire.
4)
5)
6)
7)
8)
STABILIZZATORE
POSTERIORE SX
BRANDEGGIO
BRACCIO
SCORRIMENTO MAST
REAR LEFT
STABILIZER
BOOM
MAST SLIDE
ESTABILIZADOR
POSTERIOR IZQUIERDO
MANIOBRAS DEL
BRAZO
ROTATION
DESPLAZAMIENTO
MASTIL
STABILIZZATORE
ANTERIORE SX
IMPUNTAMENTO
MAST
INCLINAZIONE MAST
FRONT LEFT
STABILIZER
MAST
MAST INCLINATION
ESTABILIZADOR
ANTERIOR IZQUIERDO
ENCLAVAMIENTO
MSTIL
RAISE
INCLINACION MASTIL
STABILIZZATORE
ANTERIORE DX
SOLLEVAMENTO
BRACCIO
ROTAZIONE LATERALE
MAST
SCORRIMENTO MAST
FRONT RIGHT
STABILIZER
BOOM INCLINATION
MAST ROTATION
MAST SLIDE
ESTABILIZADOR
ANTERIOR DERECHO
IZADO BRAZO
ROTACION RATERALES
MASTIL
DESPLAZAMIENTO
MASTIL
Fig.15
Cod. 0000/00
STABILIZZATORE
POSTERIORE DX
ROTAZIONE RALLA
MAST
REAR RIGHT
STABILIZER
MAST TURNTABLE
ROTATION
ESTABILIZADOR
POSTERIOR DERECHO
ROTACION PLACA
GIRATORIA
COMACCHIO
13/018
MOVIMENTAZIONE MACCHINA
06
DESPLAZAMIENTOS DE MQUINAS
STABILIZZATORE
POSTERIORE DX
REAR RIGHT
STABILIZER
ESTABILIZADOR
POSTERIOR DERECHO
STABILIZZATORE
POSTERIORE SX
STABILIZZATORE
ANTERIORE DX
STABILIZZATORE
ANTERIORE SX
REAR LEFT
STABILIZER
FRONT RIGHT
STABILIZER
FRONT LEFT
STABILIZER
ESTABILIZADOR
ANTERIOR DERECHO
ESTABILIZADOR
ANTERIOR IZQUIERDO
ESTABILIZADOR
POSTERIOR
IZQUIERDO
Fig.16
IMPUNTAMENTO
MAST
ROTAZIONE LATERALE
MAST
MAST INCLINATION
MAST
MAST ROTATION
INCLINACION MASTIL
RAISE
ENCLAVAMIENTO
MSTIL
BRANDEGGIO
BRACCIO
SOLLEVAMENTO
BRACCIO
SCORRIMENTO MAST
BOOM
BOOM INCLINATION
MAST SLIDE
IZADO BRAZO
DESPLAZAMIENTO
MASTIL
ROTATION
MANIOBRAS DEL
BRAZO
14/018
ROTACION RATERALES
MASTIL
COMACCHIO
Fig.17-A
Cod. 0000/00
06
MOVIMENTAZIONE MACCHINA
DESPLAZAMIENTOS DE MQUINAS
MQUINA
CON
MSTIL
CON
CONJUNTO DE GIRO MEDIANTE
REDUCTOR (OPCIONAL)
IMPUNTAMENTO
MAST
ROTAZIONE RALLA
MAST
MAST
MAST TURNTABLE
ROTATION
RAISE
ENCLAVAMIENTO
MSTIL
ROTACION PLACA
GIRATORIA
SCORRIMENTO MAST
MAST SLIDE
DESPLAZAMIENTO
MASTIL
BRANDEGGIO
BRACCIO
SOLLEVAMENTO
BRACCIO
BOOM
BOOM INCLINATION
ROTATION
MANIOBRAS DEL
BRAZO
IZADO BRAZO
Fig.17-B
note ___________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
______________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
______________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
______________________________________________
_______________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
Cod. 0000/00
note ___________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
______________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
______________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
______________________________________________
_______________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
COMACCHIO
15/018
MOVIMENTAZIONE MACCHINA
06
6.8 OPTIONAL
6.8.1 CINGOLI ALLARGABILI
DESPLAZAMIENTOS DE MQUINAS
6.8 OPCIONAL
6.8.1 ORUGAS EXTENSIBLES
Nel caso di macchina dotata di piedini di appoggio per estrazione rivestimenti (Fig.20), osservare
attentamente quanto segue:
ATTENZIONE!!!
ESEGUIRE IL POSIZIONAMENTO SOLAMENTE QUANDO IL PULSANTE SOPRA LA
LEVA DEI MARTINETTI ESTRATTORI IN POSIZIONE NEUTRA OVVERO NON PREMUTO.
ATENCIN!!
REALIZAR EL POSICIONAMIENTO
SLO CUANDO EL BOTN DE LA PARTE
SUPERIOR DEL MANIPULADOR ESTE E POSICIN
NEUTRA, ES DECIR, EL BOTN NO ESTA
PULSADO.
16/018
COMACCHIO
Cod. 0000/00
06
MOVIMENTAZIONE MACCHINA
DESPLAZAMIENTOS DE MQUINAS
ALLARGAMENTO
CINGOLI
TRACKS EXTENSION
EXTENSIN DE
ORUGAS
Fig.18
INCLINACIN ORUGAS(OPT)
INCLINAZIONE
QUADRO MOBILE
WORK PANNEL ARM
POSITIONING
MANIOBRAS BRAZO
CONSOLAS DE
TRABAJO
INCLINAZIONE
CINGOLI
TRACKS
INCLINATION
INCLINACION
ORUGAS
CINGOLO SX
LEFT CARRIAGE
ORUGA IZQUIERDO
CINGOLO DX
RIGHT CARRIAGE
ORUGA DERECHO
Fig.19
Cod. 0000/00
COMACCHIO
17/018
MOVIMENTAZIONE MACCHINA
06
DESPLAZAMIENTOS DE MQUINAS
MARTINETTI
ESTRATTORI
CASING EXTRACTOR
GATOS
EXTRACTOR
MARTINETTI
ESTRATTORI
CASING EXTRACTOR
GATOS
EXTRACTOR
Fig.20
note ___________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
______________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
18/018
note ___________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
______________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
COMACCHIO
Cod. 0000/00
07
COMANDI MACCHINA
MANDOS MQUINA
7.1 PREMESSA
7.1 PREMISA
DESCRIZIONE FIG.01
DESCRIPCIN FIG.01
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
11)
12)
13)
14)
15)
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
11)
12)
13)
14)
15)
13
14
10 11 12
15
Fig.01
Cod. 0000/00
COMACCHIO
1/006
COMANDI MACCHINA
MANDOS MQUINA
07
DESCRIZIONE FIG.02
DESCRIPCIN FIG.02
1)
1)
DESCRIZIONE FIG.03
DESCRIPCIN FIG.03
1)
1)
2)
2)
1
Fig.03
Fig.02
5
4
2/006
Fig.05
COMACCHIO
Fig.04
Cod. 0000/00
07
COMANDI MACCHINA
MANDOS MQUINA
DESCRIZIONE FIG.04
DESCRIZIONE FIG.04
1)
1)
DESCRIZIONE FIG.05
DESCRIPCIN FIG.05
1)
2)
3)
Pulsante di emergenza.
Acceleratore motore diesel
Selettore di abilitazione rotazione ralla
cingolo / basculamento cingoli o abilitazione argano di traino.
1)
2)
3)
4)
5)
6)
4)
5)
6)
7)
8)
7)
8)
Pulsadores de emergencia.
Acelerador motor diesel
Selector habilitacin rotacion placa giratoria
oruga / inclinacin de las orugas o
habilitacin cabrestante de remolque
(OPC).
Palanca de ignicin consola / Claxon.
Palanca de arranque consola.
Accionamiento oruga IZQUIERDA.
Palanca de tres posiciones con retorno al
centro de rotacion placa giratoria oruga /
inclinacin de las orugas o accionamiento
cabrestante de remolque (OPC).
Accionamiento oruga DERECHA.
DESCRIZIONE FIG.06
DESCRIPCIN FIG. 06
1)
1)
DESCRIZIONE FIG.07
DESCRIPCIN FIG. 07
1)
1)
Fig.06
Cod. 0000/00
COMACCHIO
3/006
COMANDI MACCHINA
MANDOS MQUINA
07
9
10
5
7
Fig.07
11
Fig.08
DESCRIZIONE FIG.08
DESCRIPCIN FIG.08
1)
2)
3)
4)
5)
1)
2)
3)
4)
5)
8)
11)
6)
7)
8)
9)
10)
11)
4/006
6)
7)
9)
10)
COMACCHIO
Cod. 0000/00
07
COMANDI MACCHINA
MANDOS MQUINA
22
24
23
27
26
25
21
20
19
18
17
16
15
14
12
11
13
4
10
Fig.09
DESCRIZIONE FIG.09
DESCRIPCIN FIG.09
1)
1)
4)
2)
3)
4)
5)
Cod. 0000/00
2)
3)
5)
COMACCHIO
5/006
COMANDI MACCHINA
MANDOS MQUINA
07
6)
6)
14)
15)
14)
15)
16)
16)
17)
17)
7)
8)
9)
10)
11)
12)
13)
18)
19)
20)
21)
22)
23)
24)
27)
25)
26)
note __________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
______________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
______________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
______________________________________________
_______________________________________________________
6/006
7)
8)
9)
10)
11)
12)
13)
18)
19)
20)
21)
22)
23)
24)
27)
25)
26)
note __________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
______________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
______________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
________________________________________________
______________________________________________
_______________________________________________________
COMACCHIO
Cod. 0000/00
08
CICLO DI LAVORO
CICLO DE TRABAJO
Per quanto concerne la fase di perforazione e la scelta dei relativi parametri, poich gli stessi dipendono da fattori quali: il metodo di perforazione, la
morfologia del terreno, il tipo di utensili, ecc.
la loro impostazione e scelta demandata
a personale qualificato ed esperto incaricato dallimpresa per tale genere di operazioni.
Loperatore addetto alluso della macchina deve essere una persona esperta nelluso della stessa.
OPERAZIONI PRELIMINARI
OPERACIONES PRELIMINARES
Cod. 0000/00
COMACCHIO
1/020
CICLO DI LAVORO
CICLO DE TRABAJO
08
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
11)
Attenzione: Nel caso vengano riscontrate anomalie durante le seguenti operazioni loperatore deve richiedere la presenza del tecnico di manutenzione.
12)
13)
Eseguire unaccurata ispezione visiva attorno alla macchina verificando che non vi siano: perdite di fluidi, parti mancanti o danneggiate, collegamenti meccanici o idraulici
lenti, anomalie sulle protezioni di sicurezza.
Controllare il livello dellolio idraulico.
Attenzione se sul pulpito di comando presente il cartello MACCHINA IN MANUTENZIONE - NON AVVIARE loperatore non deve eseguire nesuna operazione e chiedere la presenza del superiore responsabile.
AVVIAMENTO DEL MOTORE DIESEL
1)
2)
3)
4)
2/020
1)
COMACCHIO
Cod. 0000/00
08
CICLO DI LAVORO
CICLO DE TRABAJO
3
1
Fig.01
5)
Fig.02
6)
7)
8)
5)
6)
7)
8)
Non azionare alcuna leva mentre accesa la spia di controllo leve inserite (Fig.03
pos.2) . Attendere lo spegnersi della suddetta spia prima di azionare qualsiasi leva.
10) Regolare il regime di giri del motore agendo
sui pulsanti comando acceleratore ubicati
sulla console del radiocomando o sul quadro fisso (fig. 03 part.1).
11)
Cod. 0000/00
Fig.03
9)
COMACCHIO
3/020
CICLO DI LAVORO
CICLO DE TRABAJO
08
12)
13)
Verificare che sul display di controllo e segnalazione anomalie (fig.02 part.3) non ci siano
spie accese, qualora ci siano individuare il
guasto.
Verificare che non ci siano perdite dolio sulla macchina , qualora ci fossero arrestare il
motore ed eliminarle.
Prima di iniziare qualsiasi lavoro di perforazione o movimentazione della macchina occorre scaldare il motore e lolio idraulico per
alcunni minuti (specialmente se la temperatura esterna molto bassa) al fine di garantire una pronta risposta degli organi idraulici.
12)
13)
2)
3)
4)
4/020
Installare sulla macchina gli utensili di perforazione richiesti in funzione del metodo di perforazione adottato , utilizzando idonei mezzi
ed attrezzi.
Vedi le istruzioni di montaggio degli utensili
fornite dalle case costruttrici.
Collegare alla macchina eventuali attrezzature quali compressori , pompe fanghi ect ,
seguendo le istruzioni impartite dai costruttori
delle stesse.
Eseguire il posizionamento e la stabilizzazione
della macchina seguendo le istruzioni riportate al Cap. 6, paragrafo 6.6 del presente
manuale.
Eseguire il posizionamento del Mast in assetto di lavoro, seguendo le istruzioni riportate
al Cap. 6.7 del presente manuale.
2)
3)
4)
COMACCHIO
Cod. 0000/00
08
CICLO DI LAVORO
CICLO DE TRABAJO
8.4 CONFIGURACIN DE LA
MQUINA AL PRINCIPIO DEL CICLO
Cod. 0000/00
Fig.04
Fig.05
COMACCHIO
5/020
CICLO DI LAVORO
CICLO DE TRABAJO
08
8.5 CICLO DI LAVORO (INDICATIVO)
8.5.1 PERFORAZIONE
8.5.1 PERFORACIN
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9
10)
11)
1)
3)
4)
2)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
11)
La prima asta ora completamente scesa nel terreno e la testa di rotazione a fine corsa.
12)
12)
13)
14)
6/020
Scollegata la testa di rotazione dallasta portare la testa di rotazione a fine corsa superiore utilizzando il comando avanzamento
rapido.
COMACCHIO
Cod. 0000/00
08
CICLO DI LAVORO
CICLO DE TRABAJO
22
24
23
27
26
25
Fig.07
19
18
17
21
20
12
11
13
4
1
16
15
14
10
Fig.06
Mediante idonei mezzi da scegliere in funzione del peso delle aste, laiutante porta
questultima in posizione verticale (argano
con fune) e imbocca il filetto maschio dellasta da caricare al filetto femmina dellasta
infissa nel terreno.
Cod. 0000/00
COMACCHIO
7/020
CICLO DI LAVORO
CICLO DE TRABAJO
08
2)
3)
2)
3)
2-2915.203
4)
4)
7)
7)
8)
8)
6)
9)
10)
5)
6)
9)
10)
despus de que el
El operador,
ayudante se ha alejado, avanza con la
cabeza de rotacin hasta embocar la varilla.
Acciona la rotacin derecha y avanza con
el empuje hasta que el roscado macho de
la varilla est completamente encajado en
el roscado hembra de la cabeza.
El operador desbloquea la varilla que ha
cargado precedentemente abriendo la
mordaza superior.
El operador avanza con la cabeza de
rotacin ( hasta embocar la varilla que hay
que cargar en la que desciende en el terreno acciona la rotacin derecha y avanza
con el empuje hasta que el roscado hembra
de la varilla que hay que cargar est completamente encajado en el roscado macho
de la varilla anclada en el terreno.
El operador desbloquea la varilla anclada
en el ter-reno abriendo la mordaza inferior.
El operador acciona la rotacin y avanza
con el empuje (la perforacin reanuda).
Si fuera necesario, ajuste los parmetros
revoluciones - empuje - par.
8/020
COMACCHIO
Cod. 0000/00
08
CICLO DI LAVORO
CICLO DE TRABAJO
22
24
23
26
25
17
13
12
11
21
20
19
18
27
16
15
14
9 10
Fig.06
Fig.08
Cod. 0000/00
Fig.09
COMACCHIO
9/020
CICLO DI LAVORO
CICLO DE TRABAJO
08
Premere senza indugio il pulsante
rosso di EMERGENZA o tirare la fune di arresto
a bordo macchina (fig.08).
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
11)
12)
13)
14)
15)
16)
1)
14)
10/020
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
11)
12)
13)
15)
16)
COMACCHIO
Cod. 0000/00
08
CICLO DI LAVORO
CICLO DE TRABAJO
Il pulpito di comando pu essere posizionato in punti diversi; loperatore dovr avere cura nello
scelgliere le corrette posizioni in modo da garantire:
# la massima sicurezza per se stesso;
# una visione globale della zona di lavoro.
Pos. centro
Pos. 1
Pos. 2
Pos. centro
Pos. 1
Pos. 2
Rot. sinistra
Rot. destra
Cod. 0000/00
COMACCHIO
11/020
CICLO DI LAVORO
CICLO DE TRABAJO
08
22
23
24
13
12
11
21
20
19
18
17
27
26
25
16
15
14
9 10
Fig.06
8.6.2
ROTACIN CABEZA
12/020
Diminuisce
coppia
Aumenta
coppia
Rot. izquierda
Disminuye par
Rot. derecha
Aumenta par
COMACCHIO
Cod. 0000/00
08
CICLO DI LAVORO
CICLO DE TRABAJO
Vlvula de regulacin
PAR ROTACIN CABEZA.N.2
Rot. sinistra
Rot. destra
Diminuisce coppia
Aumenta coppia
Rot. izquierda
Rot. derecha
Rot. sinistra
Rot. destra
Rot. sinistra
Rot. destra
Disminuye par
Aumenta par
Aumenta pressione
Manmetro de control de la
PRESIN ROTACIN CABEZA 1.
Aguja hacia abajo Disminuye la presin
Aguja hacia arriba Aumenta la presin
8.6.3 MORDAZAS
8.6.3 MORSE
Il gruppo di comando delle morse composto da:
Cod. 0000/00
COMACCHIO
13/020
CICLO DI LAVORO
CICLO DE TRABAJO
08
22
23
26
25
24
17
12
11
13
21
20
19
18
27
16
15
14
9 10
Fig.06
Pos. centro
Pos. 1
Pos. 2
14/020
COMACCHIO
Cod. 0000/00
08
CICLO DI LAVORO
CICLO DE TRABAJO
Pos. centro
Pos. 1
Pos. 2
Pos. 1
Pos. 2
Pos. 1
Pos. 2
Lancetta gi
Lancetta s
Diminuisce giri.
Aumenta giri.
Rot. izquierda
Rot. derecha
Cod. 0000/00
Pos. 1
Pos. 2
COMACCHIO
Vlvula de regulacin
PRESIN BOMBA DE
LODOS
Disminuye fuerza.
Aumenta fuerza.
15/020
CICLO DI LAVORO
CICLO DE TRABAJO
08
8.7 RIFORNIMENTO GASOLIO MOTORE
ASSOLUTAMENTE FATTO DIVIETO DI FUMARE DURANTE LE OPERAZIONI DI RIEMPIMENTO E RABBOCCO DEL SERBATOIO DEL GASOLIO.
Prima di eseguire il rifornimento pulire il tappo (fig.10
part.1) di riempimento e se non in dotazione predisporre un filtro a reticella sullo stesso.
EST TERMINANTEMENTE
PROHIBIDO
FUMAR
DURANTE
LAS
OPERACIONES DE LLENADO DEL DEPSITO DE
GASLEO.
Antes de realizar el repostaje, limpie el tapn (fig.
10 part. 1) de llenado y si no lo tiene en dotacin
predisponga un filtro de red sobre el mismo.
Si consiglia di non riempire al massimo il serbatoio, in quanto il gasolio riscaldandosi potrebbe traboccare.
Fig.10
Versare Iattivatore sintetico (LSA) nellapparecchio e controllare il livello con Iaiuto dellindicatore.
Scaricare Iacqua condensata del compressore prima di collegare Iapparecchio
Lubrostar.
Chiudere I rubinetti n. 1 e 2 fig.11.
16/020
1)
2)
3)
COMACCHIO
Cod. 0000/00
08
CICLO DI LAVORO
CICLO DE TRABAJO
Fig.11
4)
5)
6)
7)
DOSAGGIO
8)
9)
Cod. 0000/00
4)
5)
6)
7)
DOSIFICACIN
8)
La rotacin de la palanca de dosificacin
en sentido antihorario aumenta la cantidad
de aceite inyectado.
Hay que regularlo segn las dimensiones y el
estado de las herramientas.
9)
En presencia de herramientas neumticas
muy incrustadas o oxidadas (sin defectos
mecnicos) ponga la palanca de
dosificacin en posicin de Limpieza hasta
que el caudal del aceite sea tan fuerte que
disuelva los residuos y las herramientas
puedan trabajar de nuevo de manera
impecable.
COMACCHIO
17/020
CICLO DI LAVORO
CICLO DE TRABAJO
08
10)
Il tempo richiesto perche compaia Ia nebbia dellolio dallutensile dipende dalla lunghezza del tubo. Regolare il dosaggio in
modo che solo un minimo scorrimento dolio
pu essere notato alluscita. A ogni cambio
del tipo di martello verificare di nuovo il
dosaggio.
10)
11)
11)
IMPORTANTE
IMPORTANTE
12)
12)
14)
13)
14)
15)
13)
15)
il
2)
18/020
1)
2)
COMACCHIO
Cod. 0000/00
08
CICLO DI LAVORO
CICLO DE TRABAJO
1
Fig.12
Fig.13
3)
3)
4)
5)
6)
4)
5)
Fig.14
Se loperatore deve allontanarsi dalla macchina, deve estrarre la chiave di avviamento e conservarla personalmente.
Alla fine del turno di lavoro deve consegnarla al superiore responsabile del cantiere o riporla in apposita sede.
ATTENZIONE !! Nel caso si verificassero condizioni di pericolo per la macchina
o per le persone che gravitano nel cantiere,
loperatore non deve eseguire la procedura
di arresto sopra descritta, ma deve SENZA INDUGIO, PREMERE UNO DEI PULSANTI DI EMERGENZA, posti sui vari pulpiti di comando.
Cod. 0000/00
6)
COMACCHIO
19/020
CICLO DI LAVORO
CICLO DE TRABAJO
08
8.10 MESSA FUORI SERVIZIO PER BREVI
PERIODI
Loperatore deve:
1)
Abbassare il mast in posizione di trasporto
(appoggiato in orizzontale sopra il telaio della macchina).
2)
Assicurarsi che la chiave di accensione del
motore sia stata disinserita e consegnata al
personale preposto.
3)
Togliere i cavi di collegamento dei telecomandi, i telecomandi stessi e se fornita i
radiocomandi. Consegnare il tutto al personale preposto.
4)
Assicurarsi che il terreno su cui appoggia la
macchina non sia cedevole e non sia in una
zona in cui possa subire cedimenti dovuti a
condizioni atmosferiche sfavorevoli (alluvioni ecc).
5)
Assicurarsi che la zona di stazionamento non
operino altre macchine e non vi sia traffico
di veicoli.
6)
Approffitare delle soste temporanee per un
controllo generale della macchina come i
cavi, i livelli olio, le aste, i cingoli, le catene
ecc.
1)
1)
2)
3)
4)
5)
6)
20/020
2)
3)
4)
5)
6)
COMACCHIO
Cod. 0000/00
09
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
9.1 PREMESSA
9.1 PREMISA
Una regolare manutenzione della macchina oltre a prolungarne la vita permette molto sovente
di lavorare in condizioni di maggior sicurezza.
Assicurarsi prima di effettuare qualsiasi intervento di controllo o manutenzione a bordo macchina che il motore
sia spento e la chiave di accensione sia
disinserita (fig.01 part.1).
1
1
Fig.01
Fig.02
ATENCIN! Encomiende el
mantenimiento exclusivamente a
personal especializado u oportunamente
instruido.
ATTENZIONE ! Scaricare la
pressione idraulica prima di intervenire su
qualsiasi componente dellimpianto idraulico.
ATENCIN! Descargue la
presin hidrulica antes de intervenir en
cualquier componente de la instalacin
hidrulica.
Cod. 0000/00
COMACCHIO
1/074
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
09
AVVERTENZA: LAVORAZIONI IN
ZONE NON ADEGUATAMENTE ILLUMINATE.
Se l'operatore deve operare in zone interne alla macchina e quindi buie, deve far uso
di una lampada di illuminazione portatile
completa di supporto magnetico.
LA LAMPADA DEVE ESSERE A NORME.
ATTENZIONE ! Eseguire
gli interventi sulla macchina dopo che sia trascorso un tempo necessario al raffreddamento delle parti soggette ad alte temperature.
2/074
COMACCHIO
Cod. 0000/00
09
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
PUNTO DI INTERVENTO
PUNTO DE INTERVENCIN
DESCRIZIONE INTERVENTO
DESCRIPCIN INTERVENCIN
Motore diesel
Motor Diesel
Circuito idraulico
Circuito hidrulico
Serbatoio gasolio
Depsito gasleo
Serbatoio gasolio
Depsito gasleo
Girevole di adduzione
Cabezal de inyeccin
Ingrassare
Engrase
10
11
12
13
14
Pulire ed ingrassare
Limpie y engrase
15
Morsa / svitatore
Mordaza / Desenroscador
Ingrassare anello
Engrase anillo
16
Ingrassare
Lubricate
17
Dispositivi di arresto
Dispositivo de parada
18
Dispositivi di sicurezza
Dispositivo de seguridad
19
Scambiatori di calore
Intercambiadores de calor
Cod. 0000/00
NOTE
NOTAS
(Se presente)
(Si presente)
COMACCHIO
3/074
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
09
PUNTO DI INTERVENTO
PUNTO DE INTERVENCIN
Scheda interventi
Ficha intervenciones
Motore diesel
Motor diesel
Testa di rotazione
Cabeza de rotacin
Ingrassare
Engrase
Pattini guida
Patines gua
Pulire - ingrassare
Limpie - engrase
Catena mast
Cadena mstil
Pulire - Lubrificare
Limpie - Lubrique
Funi
Cable
Controllare - lubrificare
Controle - lubrique
10
Circuito elettrico
Circuito elctrico
11
12
Perni e boccole
Pernos y casquillos
Ingrassare
Engrase
13
Macchina
Mquina
Pulizia generale
Limpieza general
14
15
Scambiatori di calore
(del motore diesel e dellolio idraulico) Pulire massa radiante
Intercambiadores de calor
(del motor diesel y del aceite hidrulico) Limpie masa radiante
16
Martinetti idraulici
Gatos hidrulicos
4/074
DESCRIZIONE INTERVENTO
DESCRIPCIN INTERVENCIN
giornalieri
diarios
NOTE
NOTAS
(Se presente)
(Si presente)
COMACCHIO
Cod. 0000/00
09
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
PUNTO DI INTERVENTO
PUNTO DE INTERVENCIN
DESCRIZIONE INTERVENTO
DESCRIPCIN INTERVENCIN
Motore Diesel
Motor Diesel
Testa di rotazione
Cabeza de rotacin
Batteria
Batera
Tubi idraulici
Tubos hidrulicos
Controllare
Controle
Viti e bulloni
Tornillos y bulones
Controllare serraggio
Controle apriete
(Se presente)
(Si presente)
(Se presente)
(Si presente)
10
11
Carro cingolato
Carro oruga
Tensionate catenarie
Tensin catenarias
12
Cod. 0000/00
COMACCHIO
NOTE
NOTAS
(se necessario)
(si necesario)
5/074
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
09
9.5-A
INTER.
INTER
PUNTO DI INTERVENTO
PUNTO DE INTERVENCIN
Motore Diesel
Motor Diesel
Testa di rotazione
Cabeza de rotacin
Testa di rotazione
Cabeza de rotacin
Argano idraulico
Cabestrante hidrulico
Controllo generale
Control general
9.5-B
DESCRIZIONE INTERVENTO
DESCRIPCIN INTERVENCIN
INTER.
INTER
PUNTO DI INTERVENTO
PUNTO DE INTERVENCIN
DESCRIZIONE INTERVENTO
DESCRIPCIN INTERVENCIN
Girevole di adduzione
Cabezal de inyeccin
Girevole di adduzione
Cabezal de inyeccin
Funi argani
Cables cabestrantes
6/074
NOTE
NOTAS
COMACCHIO
NOTE
NOTAS
Cod. 0000/00
09
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
PUNTO DI INTERVENTO
PUNTO DE INTERVENCIN
DESCRIZIONE INTERVENTO
DESCRIPCIN INTERVENCIN
Motore Diesel
Motor Diesel
Testa di rotazione
Cabeza de rotacin
Testa di rotazione
Cabeza de rotacin
Girevole di adduzione
Cabezal de inyeccin
Controllo cuscinetti
Control cojinetes
Serbatoio gasolio
Depsito gasleo
Pulizia serbatoio
Limpieza depsito
Batteria
Batera
Martinetti idraulici
Gatos hidrulicos
10
Martinetti idraulici
Gatos hidrulicos
11
Martinetti idraulici
Gatos hidrulicos
12
13
Riduttori cingoli
Reductores orugas
14
Argano idraulico
Cabestrante hidrulico
Cod. 0000/00
COMACCHIO
NOTE
NOTAS
7/074
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
09
PUNTO DI INTERVENTO
PUNTO DE INTERVENCIN
DESCRIZIONE INTERVENTO
DESCRIPCIN INTERVENCIN
Motore Diesel
Motor Diesel
Testa di rotazione
Cabeza de rotacin
Controllo cuscinetti
Control cojinetes
Testa di rotazione
Cabeza de rotacin
Controllo ingranaggi
Control engranajes
Testa di rotazione
Cabeza de rotacin
Testa di rotazione
Cabeza de rotacin
Catena mast
Cadena mstil
Circuito idraulico
Circuito hidrulico
10
Circuito idraulico
Circuito hidrulico
11
Circuito idraulico
Circuito hidrulico
12
Macchina
Mquina
Pulizia accurata
Limpieza minuciosa
13
Macchina
Mquina
14
Pulizia serbatoio
Limpieza depsito
15
16
17
Serbatoio gasolio
Depsito gasleo
Pulizia serbatoio
Limpieza depsito
18
19
Riduttori
Reductores planetarios
20
Carro cingolato
Carro oruga
8/074
COMACCHIO
NOTE
NOTAS
(Se presente)
(Si presente)
Cod. 0000/00
09
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
Note_____________________________________________
_____________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________
Note_____________________________________________
_____________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________
9.8 INTERVENCIONES DE
MANTENIMIENTO
9.8.1 MANTENIMIENTO CARRO ORUGA
REGISTRAZIONE CATENARIA
AJUSTE CATENARIA
Cod. 0000/00
COMACCHIO
9/074
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
09
Per tensionare o allentare la catenaria , rimuovere
il coperchio di protezione (fig.04 part.1) fissato a
mezzo viti sul telaio del cingolo ed operare sulla
valvola del tendicingolo:
Fig.03
Fig.04
10/074
COMACCHIO
Cod. 0000/00
09
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
Fig.05
Se le suole tendono a rompersi o a piegarsi significa che la loro lunghezza , in relazione al terreno in
cui prevalentemente si opera , eccessiva.
Operare con suole rotte o piegate significa mettere a dura prova la catena , con il rischio di eventuali rotture . Si consiglia quindi di provvedere subito alla sostituzione delle suole danneggiate , e di
provvedere ad un corretto fissaggio delle stesse.
Si las suelas tienden a romperse o plegarse significa que su longitud, en relacin con el terreno
en el que se trabaja preferentemente, es
excesiva. Trabajar con suelas rotas o dobladas
significa poner a dura prueba la cadena, con el
riesgo de eventuales roturas. Por lo tanto, se
recomienda sustituir inmediatamente las suelas
daadas y fijarlas correctamente.
Individuare il momento pi opportuno per la sostituzione delle varie parti del carro usurate , fondamentale per un razionale sfruttamento della
macchina , e quindi per la economicit del lavoro. Di seguito riportiamo I limiti di usura ammessi per
I vari componenti del carro , limiti che , se rispettati
garantiranno un buon funzionamento del carro ,
evitando danneggiamenti di altre parti ed onerose operazioni di rinnovamento.
Cod. 0000/00
COMACCHIO
11/074
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
09
SUOLE
SUELAS
Nuove
Porcentaje desgaste
25%
50%
75%
100%
Nuevas
Altezza dente
18 mm (4A)
15 mm(4A)
12 mm(4A)
9 mm(4A)
6 mm(4A)
Altura dientes
35 mm (4B)
29 mm(4B)
23 mm(4B)
18 mm(4B)
12 mm(4B
Fig.06A
Fig.07
Fig. 06B
ESLABONE
MAGLIE
Nuove
Porcentaje desgaste
Nuevas
Altezza maglia
63 mm
25%
50%
75%
62.5 mm
62 mm
81.2 mm
100%
60.3 mm
Altura eslabonas
PERNI E BOCCOLE
Per determinare l'usura dei perni e la superficie interna delle boccole si misura la lunghezza di quattro sezioni della catena , scegliendo un tratto nella
parte superiore del cingolo , in una zona in cui la
catenaria adeguatamente tesa en non vi sia la
maglia di giunzione.
La sostituzione anche in questo caso si effettua
quando l'usura ha raggiunto il valore del 100% , fatta
eccezione per qualora si operi su terreni rocciosi
dove la sostituzione fa fatta al raggiungimento del
75%.
PERNOS Y CASQUILLOS
PERNOS Y CASQUILLOS Para determinar el desgaste
de los pernos y la superficie interna de los casquillos
se mide la longitud de cuatro secciones de la
cadena, eligiendo un tramo en la parte superior
de la oruga, en una zona en la que la catenaria
estn tensada de manera adecuada y no haya
un eslabn de unin. Tambin en este caso, la
sustitucin se realiza cuando el desgaste ha
alcanzado el valor de un 100%, a excepcin de
cuando se trabaja en terrenos rocosos en los que
la sustitucin hay que hacerla cuando se alcanza
un 75%.
Nuova
25%
50%
75%
100%
500 mm
501.3 mm
503.6 mm
505.9 mm
508 mm
Longitud
12/074
COMACCHIO
Cod. 0000/00
09
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
BOCCOLE ESTERNO
CASQUILLOS EXTERNO
Nuova
Porcentaje desgaste
Nuevas
Diametro
32 mm
25%
31.8 mm
50%
31.5 mm
75%
31.1 mm
100%
30 mm
Dimetro
Fig. 08
Fig. 09
RODILLOS
RULLI
L'usura dei rulli si determina misurando il diametro
della pista del rullo.
Anche in questo caso provvedere alla sostituzione
quando l'usura ha raggiunto il 100% se si opera su
terreni medi , il 75% su terreni rocciosi.
Cod. 0000/00
COMACCHIO
13/074
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
09
Nuovo
25%
50%
75%
100%
Nuevas
126 mm
125 mm
123,5 mm
122 mm
120 mm
Diameter
RUOTA MOTRICE
RUEDA MOTRIZ
L'usura dei rulli si determina misurando la profondit del dente nel punto pi usurato.
Anche in questo caso provvedere alla sostituzione
quando l'usura ha raggiunto il 100% se si opera su
terreni medi , il 75% su terreni rocciosi.
Nuovo
25%
50%
29.5 mm
30.2 mm
75%
100%
Nuevas
29 mm
31.2 mm
32.7 mm
Profundidad
Fig. 10
Fig. 11
Nuovo
Porcentaje desgaste
Nuevas
Profondit
17.5 mm
25%
18 mm
50%
18.7 mm
75%
19.5 mm
100%
20.5 mm
Profundidad
14/074
COMACCHIO
Cod. 0000/00
09
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
Fig.12
9.8.2
MANTENIMIENTO
REDUCTORES ORUGAS
Assicurarsi prima di effettuare qualsiasi intervento di controllo o manutenzione a bordo macchina che il motore sia
spento e la chiave di accensione sia
disinserita (fig.01 part.1).
#
#
#
#
Cod. 0000/00
#
#
#
COMACCHIO
15/074
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
09
Utilizzare lubrificanti in funzione della temperatura ambiente in cui si opera (consultare la tabella lubrificanti 9.11.5).
Per quanto concerne alla manutenzione straordinaria , si fa presente che il costruttore del riduttore
ne vieta l'apertura per qualsiasi operazione che non
rientri nella manutenzione ordinaria , pertanto qualora sia necessario un intervento di manutenzione
straordinaria contattare il ns. servizio assistenza o il
servizio assistenza del costruttore del riduttore.
CONTROLLO LIVELLO OLIO RIDUTTORE (FIG.13)
1)
2)
3)
1)
2)
3)
1)
2)
3)
4)
5)
2
4
Fig.13
16/074
COMACCHIO
Fig.14
Cod. 0000/00
09
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
6)
6)
ATTENZIONE !! Il riduttore e
lolio in esso contenuto possono raggiungere temperature elevate. Attendere quindi che
il gruppo si sia raffreddato quanto basta per
non incorrere in pericoli di ustione.
ATENCIN! El reductor y el
aceite que contiene pueden alcanzar
temperaturas elevadas. Por lo tanto, espere
a que el grupo se haya enfriado lo suficiente
para no arriesgarse a quemarse.
Per ulteriori spiegazioni sulla manutenzione del riduttore cingoli si deve fare riferimento al manuale allegato.
1)
1)
2)
Lubrificazione costante e con idonei lubrificanti secondo I tempi e gli schemi riportati
nel presente manuale.
2)
Cod. 0000/00
COMACCHIO
17/074
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
09
Si consiglia di effettuare controlli accurati
relativi all'usura delle parti anche meno soggette almeno una volta ogni 6 mesi o 1000
ore.
Durante le fasi di pulizia e lubrificazione approfittare per verificare il corretto funzionamento dei
cinematismi della macchina ed il corretto funzionamento di tutti gli attuatori
Le operazioni di ingrassaggio dovranno essere eseguite tramite gli appositi ingrassatori marcati con
colore rosso, iniettando il grasso idoneo tramite
apposita pompa.
Al fine di garantire al motore diesel la massima efficienza , si consiglia di eseguire una volta ogni sei
mesi (o 1000 ore ) un'accurata pulizia del serbatoio
gasolio al fine di evitare che la sporcizia presente
nel serbatoio ( causata dalle impurit talvolta presenti nel gasolio ) vada ad intasare I filtri del carburante , con conseguente fermo del motore.
Effettuare la pulizia del serbatoio seguendo la seguente procedura :
Para garantizar la mxima eficiencia del motor diesel, se recomienda realizar una vez cada seis meses
(o 1000 horas) una limpieza cuidadosa del depsito
de gasleo para evitar que la suciedad presente
en el depsito (provocada por las impurezas que
a veces estn presentes en el gasleo) obture los
filtros del carburante, con la consiguiente parada
del motor.
Realice la limpieza del tanque siguiendo el
siguiente procedimiento:
1)
1)
2)
3)
4)
18/074
2)
3)
4)
COMACCHIO
Cod. 0000/00
09
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
8)
9)
10)
11)
12)
13)
14)
15)
16)
17)
18)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
11)
12)
13)
14)
15)
16)
17)
18)
Cod. 0000/00
COMACCHIO
Fig.15
19/074
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
09
9.8.5 CONTROLLO LIVELLO OLIO IDRAULICO
Qualora si riscontrasse un'abbassamento improvviso del livello significa che ci sono perdite nell'impianto , individuarle e ripristinarle (vedi tabelle olii).
20/074
COMACCHIO
Cod. 0000/00
09
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
1
1
3
2
Fig.17
Fig.16
Al fine di garantire alla macchina la massima efficienza , si consiglia di eseguire una volta l'anno ( o
2000 ore ) un'accurata pulizia del serbatoio olio
idraulico al fine di eliminare la sporcizia accumulata , migliorare l'efficienza della macchina e prolungare la durata dei componenti idraulici.
Effettuare la pulizia del serbatoio seguendo la seguente procedura :
1)
1)
2)
Cod. 0000/00
2)
COMACCHIO
21/074
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
09
3)
3)
7)
8)
9)
10)
11)
12)
13)
14)
15)
16)
17)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
11)
12)
13)
14)
15)
16)
17)
1
1
Fig.18
22/074
Fig.19
COMACCHIO
Fig.20
Cod. 0000/00
09
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
Si consiglia di eseguire la prima sostituzione dopo le prime 50 ore di lavoro, e le successive ogni 250 ore.
1)
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
Cod. 0000/00
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
COMACCHIO
23/074
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
09
11)
12)
13)
11)
12)
13)
Si consiglia di eseguire la prima sostituzione dopo le prime 50 ore di lavoro , e le successive ogni 250 ore.
24/074
COMACCHIO
Cod. 0000/00
09
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
OUT
IN
Fig.21
5)
6)
7)
Fig.22
5)
6)
7)
Cod. 0000/00
COMACCHIO
25/074
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
09
La manutenzione ordinaria del circuito idraulico
consiste essenzialmente nelle seguenti operazioni:
1)
Controllare l'efficienza delle tubazioni idrauliche flessibili e rigide , qualora siano danneggiate provvedere alla loro sostituzione utilizzando tubazioni aventi le stesse caratteristiche di quelle montate in origine.
Verificare che non ci siano perdite in corrispondenza di tubi o raccordi , provvedere al
fissaggio degli stessi.
Controllare che tutti I comandi siano efficienti
, che le leve di comando non siano danneggiate e che le targhette di identificazione dei
comandi siano in buono stato e leggibili.
Qualora sia necessario provvedere al ripristino.
Controllare che tutti I manometri siano integri e funzionali , qualora necessario provvedere al ripristino.
Verificare che le saracinesche montate in
corrispondenza dell'aspirazione pompe
idrauliche siano completamente aperte.
1)
Controllare che le pompe idrauliche non facciano rumori anomali o riscaldino eccessivamente.
Verificare che lo scambiatore di calore funzioni correttamente.
6)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
2)
3)
4)
5)
7)
9.8.11
MANTENIMIENTO GATOS
HIDRULICOS
Antes de realizar
cualquier intervencin de control o
mantenimiento a bordo de la mquina,
asegrese de que el motor est apagado y
la llave de encendido est desconectada
(fig.01 part.1).
Sono componenti che non necessitano di manutenzioni particolari, per un buon funzionamento
degli stessi si consigliano le seguenti manutenzioni:
26/074
COMACCHIO
Cod. 0000/00
09
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
1)
1)
2)
Controllare la tenuta delle guarnizioni, soprattutto nei martinetti molto sollecitai, se necessario provvedere alla loro sostituzione.
Verificare che i movimenti degli steli avvengano in maniera lineare, senza cio oscillazioni dovute all'usura degli anelli guida stelo.
Qualora si verificassero problemi d'oscillazione provvedere al controllo degli steli cromati ed alla sostituzione degli anelli guida e delle tenute.
Verificare l'integrit della cromatura degli steli, qualora danneggiata, sostituire gli steli e le
guarnizioni.
In caso di sostituzione o riparazione di qualche martinetto, prima della messa in servizio
provvedere allo spurgo dell'aria presente
ambo le camere. Questa operazione dovr
essere eseguita allentando I raccordi di connessione delle tubazioni, e spurgando il martinetto fino a quando l'olio esce in vena liquida. Ultimato lo spurgo fissare I raccordi e verificare il livello dell'olio idraulico sul serbatoio
tramite l'apposito indicatore visivo. Se necessario rabboccare.
2)
3)
4)
5)
Cod. 0000/00
3)
4)
5)
MANTENIMIENTO Y PROTECCIN
DE LOS GATOS HIDRAULICOS
Con objeto de garantizar la fiabilidad y duracin
de los gatos hidrulicos de la mquina,
recomendamos realizar de forma regular una
simple limpieza y operacin de mantenimiento,
especialmente en los vstagos cromados.
Dado que la superficie cromada presenta una
porosidad microscpica a travs de la cual, y a lo
largo del tiempo, diferentes agentes corrosivos
pueden penetrar y atacar los vstagos,
recomendamos limpiar o enjuagar los vstagos
con agua limpia, no salada, para eliminar los
agentes corrosivos depositados. Una vez que los
vstagos estn secos, se aplicara una capa
protectora (gasleo aplicado con un pao
hmedo, u otro producto protector)
COMACCHIO
27/074
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
09
Risulta di particolare importanza lesecuzione di
detti interventi di manutenzione sui cilindri particolarmente esposti, ovvero quei martinetti che non
sono soggetti allescursione totale alternata.
Note_____________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
Note_____________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
28/074
COMACCHIO
Cod. 0000/00
09
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
9.8.12
MANUTENZIONE FUNI
Ove possibile, tutte le parti visibili della fune dovranno essere sottoposte ad esame visivo giornalmente, allo scopo di individuare il deterioramento generale e la deformazione.
Ogni variazione avvertibile e sospetta dovr essere segnalata e seguita da una verifica della fune
stessa da parte di una persona competente. Per
determinare la frequenza delle verifiche periodiche, che devono venire effettuate da persone
qualificate, si deve prendere in considerazione una
serie di fattori:
#
#
#
#
Cod. 0000/00
COMACCHIO
29/074
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
09
Negli usi comuni che comportano problemi di sicurezza, la sostituzione della fune si decide in base
al numero e alla posizione delle rotture dei fili, al
grado di usura e di corrosione, ad altri danni o alterazioni. Le raccomandazioni che seguono sono
basate su alterazioni che evidenziano una diminuzione del carico di rottura fino al 10%; quindi valgono per funi montate su apparecchi di sollevamento conformi al d.P.R. del 27 aprile 1955, n.547 e al
d.P.R. 24 luglio 1996 n.459 i quali prevedono dei
coefficenti di utilizzazione uguali o superiori a 5.
FILI ROTTI
HILOS ROTOS
30/074
COMACCHIO
Cod. 0000/00
09
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
En especial hay que examinar con cuidado el punto de unin del cable, sobre todo en presencia de
terminales.
Avvolgimento
crociato
Enrollado
cruzado
Avvolgimento
parallelo
Enrollado
paralelo
6d
30d
6d
30d
10
6
10
10
14
19
18
8
14
18
6
13
13
24
6
13
13
24
13
2
4
2
4
19
12
19
19
29
38
35
16
29
35
12
26
26
48
12
26
26
48
26
4
8
4
8
3
5
7
9
7
9
12
2
4
2
4
4
6
10
14
18
14
8
24
4
8
4
8
8
USURA
DESGASTE
Cod. 0000/00
Fig.23
COMACCHIO
31/074
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
09
In ogni caso, l'usura avanzata dei fili rende
consigliabile eseguire pi frequentemente le ispezioni periodiche della fune.
CORROSIONE
CORROSIN
Indipendentemente dalle valutazioni di cui si trattato in precedenza, la fune dovr essere sostituita
quando:
#
#
#
#
#
#
#
32/074
COMACCHIO
Cod. 0000/00
09
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
USURA
DESGASTE
PIEGAMENTO
PLEGADO
TRAZIONE
TRACCIN
CORROSIONE E
TRAZIONE
FATICA
ESFUERZO
CORROSIN Y
TRACCIN
FATICA DA
PERCUSSIONE
CORROSIONE
E FATICA
DEFORMAZIONE
PLASTICA
ESFUERZO DE
PERCUSIN
CORROSIN Y
ESFUERZO
DEFORMACIN
PLSTICA
Cod. 0000/00
COMACCHIO
MARTENSITE
MARTENSITA
TAGLIO
CORTE
33/074
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
09
ESEMPI TIPICI DI DETERIORAMENTO
DELLA FUNE
34/074
COMACCHIO
Cod. 0000/00
09
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
Cod. 0000/00
Infiascatura di fune antigirevole per rotazione forzata (per esempio per gole troppo
strette oppure angolo di deviazione
eccessivo)
DEBILITAMIENTO DE CABLE ANTI-GIRATORIO POR
ROTACIN FORZADA (POR EJEMPLO POR
RANURAS DEMASIADO ESTRECHAS O POR UN
NGULO DE DESVIACIN EXCESIVO).
COMACCHIO
35/074
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
09
ESEMPI TIPICI DI DETERIORAMENTO
DELLA FUNE
36/074
COMACCHIO
Corrosione
CORROSIN
Cod. 0000/00
09
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
METODO CORRETTO
MTODO CORRECTO
Cod. 0000/00
METODO ERRATO
MTODO EQUIVOCADO
Fig.24
APLICACIN
DEL
CABLE
EN
LOS
CABESTRANTES
Para sustituir el cable, hay que tomar uno del mismo
tipo del que estaba instalado al principio. En el caso
de que sea de un tipo diferente, el usuario tendr
que cerciorarse de que tenga caractersticas al
menos equivalentes a las del cable que se tiene
que sustituir.
COMACCHIO
37/074
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
09
La fune deve essere svolta dal rotolo o dalla bobina con molta attenzione evitando la formazione
di torsioni edeformazioni anomale (fig.25). ( evitare di impregare la fune con sabbia o terra in quanto pu divenire causa di scarsa durata.
Fig.26
Fig.25
Un'avvolgimento accurato del primo stato importante , in quanto gli stati sucessivi si allineano a
questo automaticamente (fig.26).
Un enrollado cuidadoso del primer estado es importante, ya que los estados sucesivos se alinean
con este automticamente (fig. 26).
38/074
COMACCHIO
Cod. 0000/00
09
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
1)
1)
2)
capocorda passato (fig.27 part.B) dove la tenuta garantita dalla pressatura a freddo
del capocorda sullestremit della fune.
2)
3)
3)
4)
4)
Cod. 0000/00
COMACCHIO
39/074
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
09
Fig.28
Fig.27
1)
mola abrasiva
1)
muela abrasiva
2)
2)
herramienta tronzadora
3)
cannello ossiacetilenico
3)
Prima di procedere al taglio effettuare alcune legature con del filo metallico per tenere i trefoli fissi
in posizione come rappresentato in fig.28.
40/074
COMACCHIO
Cod. 0000/00
09
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
IMPORTANTE! La remocin de
cualquier tubo flexible siempre tiene que
estar precedida por las siguientes fases:
1) descompresin de la instalacin
hidrulica (vase esquema hidrulico en
adjunto).
2) montaje de un sistema de recogida de
aceite en el punto en el que se realizan las
operaciones.
1)
1)
2)
evitare sollecitazioni gravose o riduzioni della sezione del flessibile, prevedendo un raggio di curvatura tanto maggiore quanto pi
elevate sono le pressioni;
2)
3)
3)
4)
ogni installazione deve essere effettuata impiegando sempre il raccordo pi adatto (curva o dritto) evitando in questo modo raggi
di curvatura troppo ampi o troppo ristretti;
4)
5)
5)
6)
6)
Cod. 0000/00
COMACCHIO
41/074
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
09
Fig.29
Fig.30
Si consiglia pertanto di effettuare scrupolosi controlli, in maniera tale da individuare eventuali difetti o deformazioni della stessa che potrebbe causarne la rottura con conseguenti danni alla macchina, all'attrezzatura e alle persone.
42/074
COMACCHIO
Cod. 0000/00
09
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
9.8.15
9.8.15
TENSIONAMENTO
CATENA
TENSIN CADENA
La catena, con il passare del tempo, a causa dellusura, subisce un allungamento che deve essere
compensato. Il tirante presente sulla parte anteriore del carrello porta testa (Fig.31) pu essere regolato a seconda delle necessit agendo sui dadi
che lo tengono solidale allo stesso.
Cod. 0000/00
COMACCHIO
43/074
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
09
Fig.31
VERIFICA TENSIONE:
COMPRUEBE TENSIN:
TENSIONAMENTO:
TENSIN:
44/074
COMACCHIO
Cod. 0000/00
09
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
Fig.33
Fig.34
PROCEDURA:
TENSIONAMENTO:
TENSIN:
Cod. 0000/00
COMACCHIO
45/074
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
09
9.8.16
9.8.16
REGULACIN RODILLOS
CARROS
46/074
COMACCHIO
Cod. 0000/00
09
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
Fig.35/B
Fig.35/A
Verificare il livello olio nella scatola ingranaggi posizionando la testa in posizione verticale ( Fig.34)
controllando il livello tramite il tappo con asta pos.1.
Cod. 0000/00
COMACCHIO
47/074
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
09
B)
B)
Eseguire il primo cambio olio a 250 ore ed I successivi ogni 2000 ore o almeno una volta l'anno. Quando si effettuano I cambi olio consigliamo di eseguire il lavaggio della scatola ingranaggi con appositi solventi o benzina.
1)
1)
8)
8)
C)
C)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
Livello
Nivel
Fig.36
48/074
COMACCHIO
Cod. 0000/00
09
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
Nel caso di applicazione di teste di rotazione diversa da quella sopraindicata ,si rimanda l'utente
ad una attenta consultazione del manuale del
costruttore della stessa.
Eseguire il primo cambio olio a 100 ore ed I successivi ogni 2000-2500 ore o almeno una volta lanno.
Quando si effettuano I cambi olio consigliamo di
eseguire il lavaggio interno del riduttore con apposito liquido detergente.
Cod. 0000/00
COMACCHIO
49/074
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
09
-
2
LIVELLO OLIO
4
Fig.37
50/074
COMACCHIO
Cod. 0000/00
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
09
Al mismo tiempo de realizar esta operacin, verificar el apriete de los tornillos de las uniones, la
manguera y la unin del cabezal de inyeccin.
Fig.38
Cod. 0000/00
COMACCHIO
51/074
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
09
9.8.22 PULIZIA PERIODICA DELLA MACCHINA
In particolar modo deve essere evitata la formazione di incrostazioni di cemento e detriti sugli organi dotati di movimento quali:
#
#
#
#
#
#
#
#
#
#
#
#
#
#
#
#
#
#
#
#
#
#
Carrello portatesta
Testa di rotazione
Applicazioni girevole di aduzzione
Martello idraulico
Mandrino
Catena traslazione testa
Morse di bloccaggio
Articolazioni mast
Stabilizzatori
Carro cingolato
Funi ed argani
52/074
COMACCHIO
Cod. 0000/00
09
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
Il filtro dellaria del motore deve essere pulito e sostituito come da specifiche descritte sul manuale
di uso e manutenzione del motore diesel, che viene allegato al presente manuale.
1)
1)
2)
2)
3)
Togliere il filtro a cartuccia esterno (fig.41) pulirlo con un soffio di aria compressa e
squoterlo in modo da togliere la polvere depositata.
Eventualmente sostituirlo come previsto dalla
tempistica delle manutenzuioni.
3)
4)
4)
5)
5)
Cod. 0000/00
COMACCHIO
53/074
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
09
Fig.40
Fig.41
Fig.42
Fig.43
54/074
COMACCHIO
Cod. 0000/00
09
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
Le batterie elettriche di servizio alla macchina devono almeno una volta al mese essere controllate
(fig. 43).
1)
1)
2)
2)
ATENCIN!
Lleve
guantes
apropiados para manipular las bateras.
BATTERIE RADIOCOMANDO
BATERAS RADIOCONTROL
Fig.45
Fig.44
Cod. 0000/00
COMACCHIO
55/074
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
09
Il circuito elettrico costituito da una serie di componenti quli vari conduttori , cassette di derivazione , quadri elettrici ect , che non necessitano di
una vera e propia manutenzione periodica , ma
sono sufficenti alcuni accorgimenti: mantenere una
costante pulizia su tutto l'impianto elettrico. I principali componenti quali rel , morsettiere fusibili
ect. sono ubicati su apposite cassette a tenuta stagna, qualora queste cassette vengano aperte
assicurasi che le guarnizioni di tenuta siano in buono stato.
Controllare periodicamente che I fusibili siano integri e ben fissati sui porta fusiibili (fig.45).
Inoltre, si rimanda l'operatore ad una attenta lettura del manuale di uso e manutenzione del
radiocomando e dei suoi componenti .
56/074
COMACCHIO
Cod. 0000/00
09
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
2
1
1
E
2
C
ATTENZIONE ! Nel caso in cui dovesse presentarsi la necessit di eseguire alcune saldature sulla macchina, assolutamente d'obbligo STACCARE (a seconda del tipo
di comandi in dotazione e di motore):
Fig. 46
Una mancata osservanza di questa disposizione pu causare dei danni gravissimi all'impianto elettrico della perforatrice.
Cod. 0000/00
COMACCHIO
57/074
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
09
#
#
MACCHINA DOTATA DI RADIOCOMANDO
Se la macchina dotata di radiocomando osservare quanto segue:
#
MQUINA EQUIPADA CON RADIO CONTROL
Si la mquina esta equipada con el sistema de radio control, observe cuanto sigue:
1)
2)
3)
4)
5)
1)
2)
3)
4)
5)
Nota_____________________________________________
_________________________________________________
_________________________________________________
_________________________________________________
_________________________________________________
_________________________________________________
_________________________________________________
_________________________________________________
_________________________________________________
_________________________________________________
_________________________________________________
_________________________________________________
_________________________________________________
Nota_____________________________________________
_________________________________________________
_________________________________________________
_________________________________________________
_________________________________________________
_________________________________________________
_________________________________________________
_________________________________________________
_________________________________________________
_________________________________________________
_________________________________________________
_________________________________________________
_________________________________________________
58/074
COMACCHIO
Cod. 0000/00
09
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
Controllare le coppie di serraggio dei bulloni soggetti a maggiori sollecitazioni per esempio:
mm
8.8
12
14
16
18
20
22
24
27
30
33
36
39
Cod. 0000/00
90
144
225
309
439
597
759
1.100
1.508
2.052
2.635
3.410
mm
12.9
10.9
12
14
16
18
20
22
24
27
30
33
36
39
113
180
281
387
549
747
949
1.388
1.885
2.565
3.294
4.263
COMACCHIO
12
14
16
18
20
22
24
27
30
33
36
39
135
216
338
464
659
896
1.139
1.666
2.262
3.078
3.953
5.116
59/074
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
09
9.9
MANUALI DI MANUTENZIONE
9.9
MANUALES DE MANTENIMIENTO
#
#
#
#
#
#
#
#
#
#
#
#
#
#
#
#
9.10 INTERVENCIONES DE
MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIA
Nel caso si rendesse necessaria una MANUTENZIONE STRAORDINARIA, e/o l'eventuale RIPARAZIONE di organi che hanno subito
una compromissione della loro funzionalit,
indispensabile che l'utilizzatore richieda
l'assistenza tecnica della COMACCHIO S.r.l.
Come manutenzione straordinaria si intendono tutte quelle manutenzioni o sostituzioni non riportate
nel seguente manuale, che la COMACCHIO srl intende di particolare impegno e pericolosit per il
buon funzionamento della macchina e per la sicurezza degli operatori.
60/074
COMACCHIO
Cod. 0000/00
09
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
#
#
#
#
#
#
#
#
#
#
#
#
#
#
#
#
#
#
#
#
#
#
#
#
#
#
#
#
9.11 LUBRIFICAZIONE
9.11 LUBRICACIN
9.11.1
9.11.1
PREMESSA
PREMISA
Una corretta lubrificazione costituisce un fattore determinante per una lunga durata della macchina.
Una lubricacin correcta constituye un factor determinante para una duracin larga de la
mquina.
La garanzia della macchina ha valore solo se saranno rispettate le norme di lubrificazione di seguito riportate.
Cod. 0000/00
COMACCHIO
61/074
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
09
9.11.2 INDICAZIONI GENERALI PER LA
LUBRIFICAZIONE
Allarrivo della macchina presso il Cliente, se questa sosta per un periodo superiore a 30 gg prima
della messa in funzione, necessario provvedere
ad una lubrificazione delle parti soggette a corrosione e verificare il livello dellolio in tutti i meccanismi che lo contengono;
Loperazione di lavaggio interno dei meccanismi lubrificati a bagno dolio si deve eseguire con prodotti speciali.
Dopo aver scaricato lolio da sostituire immettere nel meccanismo il prodotto per il lavaggio nella quantit pari allolio da sostituire.
Per la lubrificazione a grasso di alcuni meccanismi della macchina sar necessario eseguire alcune operazioni di smontaggio; Per
un loro eventuale smontaggio si dovr fare
riferimento alle tavole parti di ricambio;
62/074
COMACCHIO
Cod. 0000/00
09
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
1. LUBRIFICAZIONE A GRASSO: Parte dei meccanismi con lubrificazione a grasso vengono forniti senza lubrificante. Il cliente deve procurare il grasso
necessario al riempimento, nelle quantit e nei tipi
indicati nelle relative tabelle.
Cod. 0000/00
COMACCHIO
63/074
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
09
9.11.4 SIMBOLOGIA USATA PER LA
LUBRIFICAZIONE
Di seguito nel capitolo saranno riportate delle tavole riassuntive delle lubrificazioni ed interventi da
eseguire sulla macchina, in cui saranno riportati dei
simboli per specificare il tipo di intervento e la
tempistica. Questi sono:
Fig.48
SIMBOLO
Utilizzato per indicare interventi di lubrificazione ad
olio quali:
#
sostituzione totale olio;
#
rabbocco olio;
#
lubrificazione con olio a perdere;
#
controllo visivo livello olio.
SMBOLO
Utilizado para sealar intervenciones de lubricacin
con aceite como:
#
sustitucin total aceite;
#
llenado aceite;
#
lubricacin con aceite desechable;
#
control visivo nivel aceite.
SIMBOLO
Utilizzato per indicare interventi di lubrificazione ad
olio quali:
#
schizzo dolio;
#
lubrificazione con olio a perdere;
SMBOLO
Utilizado para sealar intervenciones de lubricacin
con aceite como:
#
salpicadura de aceite;
#
lubricacin con aceite desechable;
64/074
COMACCHIO
Cod. 0000/00
09
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
SIMBOLO
Utilizzato per indicare interventi di lubrificazione ad
olio quali:
#
pennellate di olio;
#
lubrificazione con olio a perdere;
SMBOLO
Utilizado para sealar intervenciones de lubricacin
con aceite como:
#
pinceladas de aceite;
#
lubricacin con aceite desechable;
SIMBOLO
Utilizzato per indicare interventi di lubrificazione a
grasso quali:
SMBOLO
Utilizado para sealar intervenciones de lubricacin
con grasa como:
#
#
#
#
#
#
#
#
#
#
Cod. 0000/00
COMACCHIO
VG 32
VG 46
65/074
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
09
Tabella oli idraulici equivalenti
VG 46
AGIP
OSO 32
OSO 46
ARAL
VITAM GF 32
VITAM GF 46
AVIA
AVILUB RSL 32
AVILUB RSL 46
BP
CASTROL
HYSPIN AWS 32
CHEVRON
HYSPIN AWS 46
ESSO
NUTO H 32
NUTO H 46
Q8
HAYDIN 32
HAYDIN 46
MOBIL
DTE 24
DTE 25
SHELL
TELLUS OEL 32
TELLUS OEL 46
TEXACO
RANDO HD 32
RANDO HD 46
VALVOLINE
ETC 25
ETC 30
E' severamente vietato miscelare oli di diversi produttori o di tipo differente in quanto si possono verificare formazioni di fanghi e sedimentazioni
che possono provocare in determinate condizioni
una disfunzione od un danneggiamento del sistema idraulico
66/074
Temperatura ambiente
Temperatura ambiente
-20C / +5C
VG 100
+5C / +30C
VG 150
+30C / +50C
VG 320
COMACCHIO
Cod. 0000/00
09
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
VG 150
VG 320
AGIP
BLASIA 100
BLASIA 150
BLASIA 320
ARAL
DEGOL BG 100
DEGOL BG 150
DEGOL BG320
GR XP 100
GR XP 150
GR XP 320
ALPHA SP 100
ALPHA SP 150
ALPHA 320
BP
CASTROL
CHEVRON
ESSO
SPARTAN EP320
Q8
GOYA 100
GOYA 150
GOYA 320
IP
MELLANA 100
MELLANA 150
MELLANA 320
MOBILGEAR 629
MOBILGEAR 632
MEROPA 100
MEROPA 150
MEROPA 320
MOBIL
SHELL
TEXACO
ELF
Q8 HAYDN 46
Q8 HAYDN 46
GRASSO
GRASA
Cod. 0000/00
COMACCHIO
67/074
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
09
9.11.6 TAVOLE PUNTI DI LUBRIFICAZIONE
LUBRIFICAZIONE CARRELLO
LUBRICACIN CARRO
68/074
TAV.01
COMACCHIO
Cod. 0000/00
09
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
SLITTA - MORSA
DESLIZADERA-MORDAZA
TAV. 02
STABILIZZATORI
ESTABILIZADORES
TAV. 03
Cod. 0000/00
COMACCHIO
69/074
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
09
TESTA
COMACCHIO
CABEZA COMACCHIO
TAV. 04
TORRETTA BRACCIO
TORRE BRAZO
TAV. 05
70/074
COMACCHIO
Cod. 0000/00
09
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
Cod. 0000/00
TAV. 06
COMACCHIO
71/074
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
09
SNODO CONTROSLITTA
ARTICULACIN CONTRA-DESLIZADERA
TAV.08-A
72/074
COMACCHIO
Cod. 0000/00
09
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
GRUPPO RALLA
GRUPO DE ROTACION
OPTIONAL
TAV.08-B
Cod. 0000/00
COMACCHIO
73/074
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
MANTENIMIENTO
09
MANDRINO IDRAULICO
MANDRIL HIDRULICO
La lubrificazione del
mandrino deve essere
effettuata solamente
con il grasso VISCOL
LUBRISINT 2
La lubricacin del
mandril
hay
que
realizarla slo con grasa
VISCOL LUBRISINT 2.
TAV. 09
TAV. 10
74/074
COMACCHIO
Cod. 0000/00
10
INCONVENIENTI-CAUSE-RIMEDI
INCONVENIENTES-CAUSAS-REMEDIOS
10.1 PREMESSA
10.1 PREMISA
In questo capitolo sono riportati alcuni dei pi probabili inconvenienti che possono compromettere il buon funzionamento della macchina, a cui si
cercato di dare una risposta su eventuali cause
e possibili rimedi.
LEGENDA
I
C
R
LEYENDA
= Inconveniente
= Causa
= Rimedio
I
C
R
CARRO CINGOLATO
= Inconveniente
= Causa
= Remedio
CARRO ORUGA
C. Catenaria allentata
R. Tensionare la catenaria
C. Catenaria aflojada
R. Tense la catenaria
C. Catenaria bloccata
R. Controllare ed eventualmente pulire il cingolo
C. Catenaria bloqueada
R. Controle y eventualmente limpie la oruga
C. Rullo bloccato
R. Controllare rullo, pulirlo ed eventualmente sostituirlo.
C. Rodillo bloqueado
R. Controle el rodillo, lmpielo y eventualmente
sustityalo.
C. Cuscinetti difettosi
R. Controllare eventualmente sostituire i cuscinetti
C. Cojinetes defectuosos
R. Controle y eventualmente sustituya los cojinetes
Cod. 0000/00
COMACCHIO
1/014
INCONVENIENTI-CAUSE-RIMEDI
10
INCONVENIENTES-CAUSAS-REMEDIOS
C. Aceite no apropiado.
R. Lave el reductor y sustituya el aceite.
I. Espuma en el reductor orugas.
C. Catenaria bloqueada.
R. Controle y limpie las orugas.
C. Riduttore bloccato.
R. Riparare o eventualmente sostituire.
C. Reductor bloqueado.
R. Repare y eventualmente sustityalo.
C. Valvola difettosa.
R. Controllare ed eventualmente pulire la valvola.
C. Vlvula defectuosa.
R. Controle y eventualmente limpie la vlvula.
C. Freno bloccato.
R. Controllare valvola sblocco freno.
C. Freno bloqueado.
R. Controle la vlvula de bloqueo freno.
2/014
COMACCHIO
Cod. 0000/00
10
INCONVENIENTI-CAUSE-RIMEDI
INCONVENIENTES-CAUSAS-REMEDIOS
C. Distributore bloccato.
R. Controllare e pulire i cursori.
C. Distribuidor bloqueado.
R. Controle y limpie los cursores.
C. Radiocomando.
R. Controllare ed eventualmente sostituirlo.
C. Radiocontrol.
R. Controle y eventualmente sustityalo.
CENTRALINA IDRAULICA
CENTRAL HIDRULICA
C. Batterie scollegate.
R. Collegare morsetti batterie
C. Bateras desconectadas.
R. Conecte terminales bateras.
C. Batterie rotte.
R. Sostituire le batterie.
C. Bateras rotas.
R. Sustituya las bateras.
C. Batterie scariche.
R. Caricare batteria o eventualmente sostituile.
C. Bateras descargadas.
R. Cargue la batera o eventualmente sustityala.
C. Batterie scariche.
R. Caricare batterie.
C. Bateras descargadas.
R. Cargue bateras.
C. Batterie difettose.
R. Sostituire batterie.
C. Bateras defectuosas.
R. Sustituya las bateras.
C. Manca gasolio.
R. Raboccare eventualmente spurgare circuito.
C. Falta gasleo.
R. Llene y eventualmente purgue el circuito.
C. Motore difettoso.
R. Consultare manuale motore.
C. Motor defectuoso.
R. Consulte el manual del motor.
Cod. 0000/00
COMACCHIO
3/014
INCONVENIENTI-CAUSE-RIMEDI
10
INCONVENIENTES-CAUSAS-REMEDIOS
C. Accoppiatore difettoso.
R. Controllare/ripristinare.
C. Acoplador defectuoso.
R. Controle/restablzcalo.
C. Pompa usurata.
R. Riparare / sostituire.
C. Bombas desgastada.
R. Reprela / sustityala.
C. Saracineca chiusa.
R. Controllare / ripristinare.
C. Raccordi allentati.
R. Fissare raccordi.
C. Racores aflojados.
R. Fije los racores
C. La pompa cavita.
R. Saracinesca chiusa.
C. La bomba cavita.
R. Vlvula de compuerta cerrada.
C. Accoppiamento difettoso
R. Controllare accoppiamento.
C. Acoplamiento defectuoso.
R. Controle acoplamiento.
C. Filtri intasati.
R. Sostituire cartucce filtri.
C. Filtros obturados.
R. Sustituya los cartuchos filtros.
4/014
COMACCHIO
Cod. 0000/00
10
INCONVENIENTI-CAUSE-RIMEDI
INCONVENIENTES-CAUSAS-REMEDIOS
C. Tubi strozzati.
R. Controllare / ripristinare.
C. Tubos estrangulados.
R. Controle / restablezca.
C. Termostato starato.
R. Tarare termostato.
C. Termostato no calibrado.
R. Calibrar termostato.
C. Termostato rotto.
R. Sostituire termostato.
C. Termostato roto.
R. Sustituya el termostato.
C. Elettroventola folgorata.
R. Sostituire elettroventola.
C. Electroventilador fundido.
R. Sustituya el electroventilador.
C. Fusibile scollegato.
R. Collegare fusibile.
C. Fusible desconectado.
R. Conecte fusible.
C. Fusibile folgorato.
R. Sostituire fusibile.
C. Fusible fundido.
R. Sustituya fusible.
C. Saracinesca allentata
R. Fissare
Cod. 0000/00
COMACCHIO
5/014
10
ARTICOLAZIONI MACCHINA
I. Le funzioni di posizionamento
(comandi) non funzionano.
INCONVENIENTI-CAUSE-RIMEDI
INCONVENIENTES-CAUSAS-REMEDIOS
ARTICULACIONES MQUINA
I. Las funciones de posicionamiento
(mandos) no funcionan.
C. Macchina spenta.
R. Avviare la macchina.
C. Mquina apagada.
R. Arranque la mquina.
C. Selettore disattivato.
R. Attivare selettore.
C. Selector desactivado.
R. Active el selector.
C. Problema idraulico.
R. Controllare circuito.
C. Problema hidrulico.
R. Controle el circuito.
C. Movimentazioni ostruite.
R. Controllare / ripristinare.
C. Movimientos obstruidos.
R. Controle / restablezca.
C. Tubi rotti.
R. Controllare / riparare.
C. Tubos rotos
R. Controle / repare.
C. Valvole bloccate.
R. Controllare / pulire.
C. Vlvulas bloqueadas.
R. Controle / limpie.
C. Martinetti difettosi.
R. Vedi martinetti difettosi.
C. Gatos defectuosos.
R. Mire gatos defectuosos.
C. Perni grippati.
R. Controllare / sostituire bronzine.
C. Pernos gripados.
R. Controle / sustituya bujes.
I. Le funzioni di lavoro
(comandi) non Funzionano.
C. Macchina spenta.
R. Avviare macchina.
C. Mquina apagada.
R. Arranque la mquina.
C. Selettore disattivato.
R. Attivare selettore.
C. Selector desactivado.
R. Active el selector.
C. Problema idraulico.
R. Controllare circuito.
C. Problema hidrulico.
R. Controle el circuito.
C. Tubi rotti.
R. Controllare / riparare.
C. Tubos rotos
R. Controle / repare.
6/014
COMACCHIO
Cod. 0000/00
10
INCONVENIENTI-CAUSE-RIMEDI
INCONVENIENTES-CAUSAS-REMEDIOS
C. Valvole bloccate.
R. Controllare / pulire.
C. Vlvulas bloqueadas.
R. Controle / limpie.
C. Radiocomando difettoso.
R. Controllare circuito.
C. Radiocontrol defectuoso.
R. Controle el circuito.
C. Distributore difettoso.
R. Controllare / pulire.
C. Distribuidor defectuoso.
R. Controle / limpie.
C. Martinetti difettosi.
R. Vedi martinetti difettosi.
C. Gatos defectuosos.
R. Mire gatos defectuosos.
I. Martinetti difettosi
I. Gatos defectuosos.
C. Problema idraulico.
R. Controllare circuito.
C. Problema hidrulico.
R. Controle el circuito.
C. Tubi rotti.
R. Controllare / riparare.
C. Tubos rotos.
R. Controle / repare.
C. Valvola bloccata.
R. Controllare / pulire.
C. Vlvula bloqueada.
R. Controle / limpie.
C. Tenute usurate.
R. Sostituire tenute.
C. Stelo grippato.
R. Sostituire stelo / martinetto.
C. Vstago gripado.
R. Sustituya vstago / gato.
C. Soffiatura su saldature.
R. Riparare ( saldare ).
C. Soplado en soldaduras.
R. Repare (saldar).
C. Tubi rotti.
R. Controllare / riparare.
C. Tubos rotos.
R. Controle / repare.
Cod. 0000/00
COMACCHIO
7/014
10
INCONVENIENTI-CAUSE-RIMEDI
INCONVENIENTES-CAUSAS-REMEDIOS
C. Valvola bloccate.
R. Controllare pulire.
C. Vlvula bloqueada.
R. Controle / limpie.
C. Valvola starata.
R. Tarare valvola.
C. Vlvula no calibrada.
R. Calibre la vlvula.
C. Problema idraulico.
R. Controllare circuito.
C. Problema hidrulico.
R. Controle el circuito.
C. Motore usurato.
R. Sostituire motore.
C. Motor desgastado.
R. Sustituya motor.
MAST
MSTIL
C. Catena allentata.
R. Tensionare catena.
C. Catenaria aflojada.
R. Tense la cadena.
C. Pulegge/pignoni difettosi.
R. Sostituire cuscinetti.
C. Poleas/piones defectuosos.
R. Sustituya los cojinetes.
C. Pulegge/pignoni usurati.
R. Sostituire pulegge/pignone.
C. Poleas/piones desgastados.
R. Sustituya poleas/pin.
C. Riduttore difettoso.
R. Controllare/riparare/sostituire.
C. Reductor defectuoso.
R. Controle/repare/sustituya.
C. Problema idraulico.
R. Controllare circuito idraulico.
C. Problema hidrulico.
R. Controle el circuito hidrulico.
C. Distributore bloccato.
R. Controllare / pulire / riparare.
C. Distribuidor bloqueado.
R. Controle / limpie / repare.
8/014
COMACCHIO
Cod. 0000/00
10
INCONVENIENTI-CAUSE-RIMEDI
INCONVENIENTES-CAUSAS-REMEDIOS
C. Rottura catena.
R. Riparare.
C. Rotura cadena.
R. Repare.
C. Riduttore difettoso.
R. Controllare/riparare/sostituire.
C. Reductor defectuoso.
R. Controle/repare/sustituya.
C. Valvola difettosa.
R. Controllare/riparare/sostituire.
C. C. Vlvula defectuosa.
R. Controle/repare/sustituya.
I. La cabeza de rotacin se mueve.
Con la palanca en posicin neutra.
C. Freno defectuoso.
R. Controle / repare freno.
C. Valvola difettosa.
R. Controllare / riparare valvola.
C. Vlvula defectuosa.
R. Controle / repare vlvula.
C. Problema idraulico.
R. Controllare circuito idraulico.
C. Problema hidrulico.
R. Controle el circuito hidrulico.
C. Radiocomando difettoso.
R. Controllare.
C. Radiomando defectuoso.
R. Controla.
C. Valvola difettosa.
R. Controllare / sostituire.
C. Vlvula defectuosa.
R. Controle / sustituya.
I. La regolazione bilanciamento
Non funziona.
C. Problema idraulico.
R. Controllate circuito idraulico.
C. Problema hidrulico.
R. Controle el circuito hidrulico.
C. Valvola difettosa.
R. Controllare / sostituire.
C. Vlvula defectuosa.
R. Controle / sustituya.
I. Perdite di olio.
I. Prdidas de aceite.
C. Tubi rotti.
R. Controllare riparare.
C. Tubos rotos.
R. Controle / repare.
Cod. 0000/00
COMACCHIO
9/014
10
TESTA DI ROTAZIONE
I. La testa di rotazione non Funziona.
INCONVENIENTI-CAUSE-RIMEDI
INCONVENIENTES-CAUSAS-REMEDIOS
CABEZA DE ROTACIN
I. La cabeza de rotacin no funciona.
C. Problema idraulico.
R. Controllate circuito idraulico.
C. Problema hidrulico.
R. Controle el circuito hidrulico.
C. Tubi rotti.
R. Controllare / sostituire.
C. Tubos rotos.
R. Controle / sustituya.
C. Raccordi allentati.
R. Controllare fissare.
C. Racores aflojados.
R. Controle / fije.
C. La pompa e guasta.
R. Controllare riparare.
C. Distributore difettoso.
R. Controllare / pulite.
C. Distribuidor defectuoso.
R. Controle / limpie.
C. Radiocomando difettoso.
R. Controllare.
C. Radiomando defectuoso.
R. Controle.
C. Ingranaggio rotto.
R. Controllare /sostituire.
C. Engranaje roto.
R. Controle/sustituya.
C. Cuscinetto rotto.
R. Controllare / sostituire.
C. Cojinete roto.
R. Controle / sustituya.
C. Riduttore difettoso.
R. Controllare / riparare / sostituire.
C. Reductor defectuoso.
R. Controle / repare / sustituya.
C. Cuscinetto difettoso.
R. Sostituire cuscinetto.
C. Cojinetes defectuosos.
R. Sustituya el cojinete.
C. Ingranaggio danneggiato.
R. Controllare / sostituire.
C. Engranaje daado.
R. Controle / sustituya.
C. Riduttore difettoso.
R. Controllare / riparare.
C. Reductor defectuoso.
R. Controle / repare.
10/014
COMACCHIO
Cod. 0000/00
10
INCONVENIENTI-CAUSE-RIMEDI
INCONVENIENTES-CAUSAS-REMEDIOS
C. Cuscinetto difettoso.
R. Controllare / sostituire.
C. Cojinete defectuoso.
R. Controle / sustituya.
C. Paraolio usurati.
R. Sostituire paraolio.
C. Pompa difettosa
R. Controllare / riparare.
C. Bomba defectuosa.
R. Controle / repare.
C. Distributore difettoso.
R. Controllare / pulire / riparare.
C. Distribuidor defectuoso.
R. Controle / limpie / repare.
C. Pompa starata.
R. Tarare pompa.
C. Bomba no calibrada.
R. Calibre la bomba.
C. Distributore starato.
R. Tarare distributore.
C. Distribuidor no calibrado.
R. Calibrar distribuidor.
C. Bulloni allentati.
R. Fissare bulloni.
C. Bulones aflojados.
R. Fije los bulones.
C. Raccordo allentato.
R. Fissare.
C. Racor aflojado.
R. Fjelo.
Cod. 0000/00
COMACCHIO
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10
INCONVENIENTI-CAUSE-RIMEDI
INCONVENIENTES-CAUSAS-REMEDIOS
C. Tenute usurate.
R. Sostituire tenute.
C. Alberino usurato.
R. Sostituire albrerino.
C. Husillo desgastado.
R. Sustituya husillo.
ACCESSORI
ACCESORIOS
I. El cabestrante no funciona.
C. Problema idraulico.
R. Controllare circuito idraulico.
C. Problema hidrulico.
R. Controle el circuito hidrulico.
C. Tubi rotti.
R. Controllare / riparare.
C. Tubos rotos.
R. Controle / repare.
C. Raccordi allentati.
R. Controllare / fissare.
C. Racores aflojados.
R. Controle / fije.
C. Distributore difettosso.
R. Controllare / pulire / riparare.
C. Distribuidor defectuoso.
R. Controle / limpie / repare.
C. Radiocomando difettoso.
R. Controllare.
C. Radiomando defectuoso.
R. Controle.
C. Valvola difettosa.
R. Controllare / pulire.
C. Vlvula defectuosa.
R. Controle / limpie.
C. Ingranaggi rotti
R. Controllare / riparare
C. Engranajes rotos.
R. Controle / repare.
I. Argano rumoroso
I. Cabestrante ruidoso
C. Cuscinetti difettosi
R. Controllare /sostituire
C. Cojinetes defectuosos.
R. Controle/sustituya.
C. Ingranaggi diffettosi
R. Conntrollare / riparare
C. Engranajes defectuosos.
R. Controle/repare.
C. Manca pressione
R. Controllare circuito idraulico
C. Falta presin.
R. Controle el circuito hidrulico.
C. Manca tensione
R. Controllare circuito elettrico
C. Falta tensin.
R. Controle el circuito elctrico.
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COMACCHIO
Cod. 0000/00
10
INCONVENIENTI-CAUSE-RIMEDI
INCONVENIENTES-CAUSAS-REMEDIOS
C. Pistone difettoso
R. Controllare / riparare
C. Pistn defectuoso.
R. Controle / repare.
C. Radiocomando difettoso
R. Controllare
C. Radiomando defectuoso.
R. Controle.
C. Elettrovalvola difettosa
R. Controllare/riparare/sostituire
C. Electrovlvula defectuosa.
R. Controle/repare/sustituya.
C. Manca pressione
R. Controllare circuito idraulico
C. Falta presin.
R. Controle el circuito hidrulico.
C. Manca tensione
R. Controllare circuito elettrico
C. Falta tensin.
R. Controle el circuito elctrico.
C. Pistone difettoso
R. Controllare / riparare
C. Pistn defectuoso.
R. Controle / repare.
C. Radiocomando difettoso
R. Controllare
C. Radiomando defectuoso.
R. Controle.
C. Elettrovalvola difettosa
R. Controllare/riparare/sostituire
C. Electrovlvula defectuosa.
R. Controle/repare/sustituya.
C. Problema idraulico
R. Controllare circuito idraulico
C. Problema hidrulico.
R. Controle el circuito hidrulico.
C. Tubi rotti
R. Controllare / riparare
C. Tubos rotos
R. Controle / repare.
C. Raccordi allentati
R. Controllare / fissare
C. Racores aflojados.
R. Controle / fije.
C. Giunto rotto
R. Sostituire giunto
C. Unin rota.
R. Sustituya unin.
C. Valvola difettosa
R. Controllare / pulire
C. Vlvula defectuosa.
R. Controle / limpie.
C. Elettrovalvola difettosa
R. Controllare / pulire
C. Electrovlvula defectuosa.
R. Controle / limpie.
Cod. 0000/00
COMACCHIO
13/014
INCONVENIENTI-CAUSE-RIMEDI
10
INCONVENIENTES-CAUSAS-REMEDIOS
C. Fusibile folgorato
R. Controllare / sostituire
C. Fusible fundido.
R. Controle / sustituya.
Lintervento di persone non competenti potrebbe compromettere la sicurezza della macchina e quindi delle persone addette alla stessa.
La intervencin de personas no
competentes podra comprometer
la seguridad de la mquina y por lo tanto la
seguridad de las personas encargadas de la
misma.
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COMACCHIO
Cod. 0000/00
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RICAMBI CONSIGLIATI
PIEZAS DE REPUESTO RECOMENDADAS
I disegni tecnici e gli spaccati con le rispettive descrizioni contenuti nel catalogo ricambi sono da
considerarsi dati tecnici vincolati alla
COMACCHIO S.r.l in quanto esclusiva propriet di
Detta societ. Pertanto, ogni eventuale riproduzione parziale o totale vietata, a meno di esplicita autorizzazione.
Los diseos tcnicos y los despieces con las correspondientes descripciones que contiene el catlogo de repuestos han de considerarse datos tcnicos vinculados a COMACCHIO S.r.l y por lo tanto
de propiedad exclusiva de dicha sociedad. Por lo
tanto, est prohibida toda eventual reproduccin
parcial o total, excepto con explcita autorizacin.
MODELLO MACCHINA.
NUMERO TAVOLA.
POSIZIONE PARTICOLARE.
NUMERO CODICE PARTICOLARE.
DESCRIZIONE PARTICOLARE.
QUANTITA' DEL PARTICOLARE RICHIESTO.
Cod. 0000/00
COMACCHIO
MODELO MQUINA.
NMERO TABLA.
POSICIN PARTICULAR.
NMERO CDIGO PARTICULAR.
DESCRIPCIN PARTICULAR.
CANTIDAD DEL PARTICULAR
1/008
RICAMBI CONSIGLIATI
11
Fig.01
3
4
5
Fig.02
1
2/008
COMACCHIO
Cod. 0000/00
11
RICAMBI CONSIGLIATI
PIEZAS DE REPUESTO RECOMENDADAS
Fax: 0423/755592
IDENTIFICAZIONE MACCHINA:
IDENTIFICACIN DE LA MQUINA:
Modello:
Matricola:
Modelo
Matrcula:
Mezzo di trasporto:
Medio de transporte:
Eventual vuestro
transportista:
N Telefono:
N FAX:
Fig. Pos.n
Fig.
Pos.n
Codice
Cdigo
Descrizione
Descripcin
Q.t
Cantidad
Note
No-
tas
(#) - Modulo di ordinazione valido per singola macchina. - Mdulo para pedido vlido para cada
mquina.
Cod. 0000/00
COMACCHIO
3/008
RICAMBI CONSIGLIATI
11
RICAMBI MECCANICI
REPUESTOS MECNICOS
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
11)
12)
13)
14)
15)
16)
17)
18)
19)
20)
21)
22)
23)
24)
25)
26)
27)
28)
29)
30)
31)
32)
33)
34)
35)
1)
2)
3)
4)
5)
6
7)
8)
9)
10)
11)
12)
13
14)
15)
16)
17)
18)
19)
20)
21)
22)
23)
24)
25)
26)
27)
28)
29)
30)
31)
32)
33)
34)
35)
4/008
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COMACCHIO
Cod. 0000/00
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RICAMBI CONSIGLIATI
PIEZAS DE REPUESTO RECOMENDADAS
RICAMBI IDRAULICI
REPUESTOS HIDRULICOS
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
11)
12)
13)
14)
15)
16)
17)
18)
19)
20)
21)
22)
23)
24)
25)
26)
27)
28)
29)
30)
31)
32)
33)
34)
35)
36)
37)
38)
39)
40)
41)
42)
43)
44)
45)
46)
47)
48)
49)
50)
51)
52)
53)
54)
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
11)
12)
13)
14)
15)
16)
17)
18)
19)
20)
21)
22)
23)
24)
25)
26)
27)
28)
29)
30)
31)
32)
33)
34)
35)
36)
37)
38)
39)
40)
41)
42)
43)
44)
45)
46)
47)
48)
49)
50)
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52)
53)
54)
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COMACCHIO
5/008
RICAMBI CONSIGLIATI
11
RICAMBI ELETTRICI
REPUESTOS ELCTRICOS
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
11)
12)
13)
14)
15)
16)
17)
18)
19)
20)
21)
22)
23)
24)
25)
26)
27)
28)
29)
30)
31)
32)
33)
34)
35)
36)
37)
38)
39)
40)
41)
42)
43)
44)
45)
46)
47)
48)
49)
50)
51)
52)
53)
54)
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
11)
12)
13)
14)
15)
16)
17)
18)
19)
20)
21)
22)
23)
24)
25)
26)
27)
28)
29)
30)
31)
32)
33)
34)
35)
36)
37)
38)
39)
40)
41)
42)
43)
44)
45)
46)
47)
48)
49)
50)
51)
52)
53)
54)
6/008
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12.1 PREMESSA
12.1 PREMISA
# Residuos de tipo especial: En esta categora estn comprendido todos aquellos residuos que derivan de fabricacin industrial de transformacin (industria qumica, refineras, curtiduras, etc.), de las
actividades artesanales (talleres mecnicos, laboratorios artesanales, etc), actividades agrcolas (ganadera, criaderos, etc.) que por cantidad y calidad no se puedan considerar asimilables a residuos
urbanos.
# Residuos de tipo txico-nocivo: En esta categora
estn comprendidos todos aquellos residuos txicos
o nocivos que estn contaminados o contienen en
parte todas las sustancias enumeradas en el DPR
915/82.
Hay que tener una particular atencin con los residuos de tipo Especial y Txico-nocivo.
# Lo smaltimento di questi rifiuti deve essere eseguito secondo le direttive vigenti nel paese
dell'utilizzatore in ambito di tutela dell'ambiente;
# E' fatto obbligo, a chi produca rifiuti di tipo "Speciale" o "Tossico-nocivo" (secondo quanto previsto dal DPR del 23 agosto 1982 [*] ), la compilazione dei registri di carico/scarico relativamente ai
prodotti che possono per deterioramento, lavorazione, o trasformazione produrre tali sostanze;
# E' consentito lo stoccaggio dei rifiuti di tipo "Speciale" e "Tossico-nocivo" in attesa del loro
smaltimento definitivo, in contenitori fissi o mobili
con adeguati requisiti di resistenza e
impermeabilit con propriet chimico fisiche adeguate alla pericolosit dei rifiuti contenuti.
Inoltre fatto obbligo dotare tali contenitori con
opportuna segnaletica di pericolo (scritte, contrassegni ed indicazioni), previste secondo legge.
Cod. 0000/00
COMACCHIO
1/002
SMALTIMENTO IMPIANTO
ELIMINACIN INSTALACIN
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# Lo smaltimento dei rifiuti di tipo "Speciale" e "Tossico-nocivo" devono obbliga-toriamente essere affidati solo ed esclusivamente a ditte autorizzate e
specializzate per il trattamento specifico della sostanza stessa.
Per la demolizione e successiva rottamazione della macchina in Vostro possesso attenersi alla seguente procedura:
# Provvedere a scollegare la macchina alla rete di
alimentazione elettrica, pneumatica. Verificare,
con macchina priva di alimentazione che il circuito idraulico non risultini in pressione.
# Consultare l'ente preposto alla verbalizzazione e
certificazione di demolizione della macchina, secondo quanto previsto dalle leggi in vigore nel
paese in cui la macchina installata.
# Effettuare lo scarico, lo stoccaggio e il conseguente smaltimento secondo legge delle sostanze di tipo "Speciale" e "Tossico-nocivo" (olii, grassi,
liquido refrigerante e lubrificante, ecc..), presenti
nei serbatoi di lubrificazione e refrigerazione meccanica (riduttori, variatori, scatole ad ingranaggi,
ecc...).
# Effettuare lo smontaggio delle macchina facendo attenzione a suddividere i materiali che la compongono secondo la loro natura chimica (ferro, alluminio, bronzo, plastica, legno, ecc..).
# Seguendo le disposizioni di legge in vigore nel
paese di installazione della macchina procedere
alla rottamazione dei vari materiali ed allo
smaltimento dei vari componenti di tipo "Speciale"
e "Tossico-nocivo".
# In particolare ricordiamo che fatto assoluto divieto di disperdere nellambiente vernici, olii, ed altri
prodotti impiegati sulla Vostra perforatrice della
COMACCHIO S.r.l.
Se la demolizione non verr fatta contestualmente
allo smaltellamento ma solo in un secondo tempo,
occorrer conservare la macchina e le sue parti in
zona coperta dalle intemperie per evitare fenomeni di dilavamento dei lubrificanti e delle vernici.
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ASSISTENZA TECNICA
ASISTENCIA TCNICA
Per ogni problema di carattere tecnico che potr insorgere nellutilizzo della macchina, la
COMACCHIO s.r.l. a Vostra disposizione per qualsiasi chiarimento.
Tel.
Fax
Tel.
Fax
+39-0423-7585
+39-0423-755592
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+39-0423-7585
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ACCESSORI
ACCESSORIES
Nel caso in cui la perforatrice sia dotata di pompa foam prestare particolare attenzione alla pressione di esercizio utilizzata in funzione della posizione del deviatore PERFORAZIONE / LAVAGGIO
(Fig.1 pos.1).
Quando il deviatore PERFORAZIONE / LAVAGGIO
(Fig.1 pos.1) posizionato su PERFORAZIONE
(cio lacqua viene indirizzata sul circuito di perforazione) NON consentito superare i 30-35 bar
di pressione, onde evitare danni al circuito idraulico stesso. Regolare quindi la pressione dellacqua mediante la valvola pos.2 controllandone il
valore per mezzo del manometro pos.3.
Quando si collega la pompa ad un circuito idrico
privato, necessario installare due o pi valvole
di non ritorno (Fig.1 pos.4) sul tubo di aspirazione,
in modo da evitare eventuali ritorni di aria (pressione) che possono danneggiare seriamente il circuito stesso.
MAX. 35 bar
PERFORAZIONE
DRILLIG
3
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LAVAGGIO
WASHING
4
(IMMAGINE INDICATIVA)
(INDICATIVE PICTURE)
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