apoio:

TRANSPORTADORES DE CORREIA
Mrcio Manoel de Souza
Marcos Gonalves Amaral
Oseas Ferreira Vasconcelos
Ricardo Eusbio Santana
Orientador: Prof. Luiz Gimenes Jr.

gimenes@infosolda.com.br

1 - RESUMO
Este trabalho direcionado a projetistas e
tcnicos que tem a necessidade de
material com informaes tcnicas de
forma construtivas e estrutural alm da
escolha de componentes como correias,
roletes,
conjunto
de
acionamento,
tambores,
conjunto
de
retorno
e
esticadores de correia. Seu objetivo de
relatar de forma simples e prticas do
procedimentos para o projeto e construo
de um transportador de correia.
Ao final deste trabalho o projetista ter
viso de como projetar um transportador
de correia para movimentao de sacos de
cimento a partir dos dados de capacidade
de carga, altura e distncia a transportar.
2- INTRODUO
Os transportadores para sacos e volumes
proporcionam maior rapidez e versatilidade
no transporte e armazenamento de
produtos com facilidade de acesso para
carga e descarga. Possuem baixo peso
facilitando seu deslocamento e so
utilizados no carregamento de veculos,
empilhamento em armazns, transferncia
de andares, entre outros. Sua utilizao
permite economia de mo-de-obra e
racionalizao
de
operaes
de
movimentao de carga.

3
COMPONENTES
TRANSPORTADOR

DO

3.1
Estrutura:
Construda
com
cantoneiras de ao, formando vigas
treliadas, apoiada em lanas tubulares
responsveis pelo levante. O conjunto
est montado em eixo reforado sobre
rodas pneumticas de 550 x 15 ou 350 x
8. A cabeceira inferior, motora, apoia-se
em rodzios giratrios de borracha.
Exemplo de tipos de estruturas.
3.1.1 Estrutura em trelia: So fabricadas
em cinco tamanhos padro para cada
largura de correia. As laterais soldadas
so as mesmas para todas as larguras e
so fabricadas nas seguintes alturas:
400 - 600 800 - 1000 1500 mm.
O contravento lateral feito por
travessas
parafusadas,
podendo-se
transportar as estruturas desmontadas, a
fim de diminuir o espao ocupado e
facilitar o transporte.
A fixao dos passadios laterais,
simples ou duplos e coberturas de
correias pode ser feita nas prprias
estruturas.
Os vos livres permitidos, variam entre 8
e 25 M em funo do tipo de trelias
usadas
e
cargas
aplicadas

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apoio:

Fig. 01 - Estrutura trelia

3.1.2 Estrutura em galeria: Para vos maiores que 25m, ou para transportadores superpesados podem ser utilizados estrutura em forma de galeria, onde as vigas de apoio do
prprio transportador vem como passadios, ficam dentro da galeria.
3.1.3 Estrutura em vigas em U : Utilizados nos transportadores pesados e fornecidos
em qualquer bitola.

Fig. 02 Estrutura

3.2 Correia Transportadora:

um dos principais componentes de um transportador pois o dispositivo que ir
transportar um produto de um local para o outro de modo contnuo e sincronizado.
A seleo da correia feita com base nos seguintes fatores:
Caracterstica do material
Condies de servio
Inclinao dos roletes
Largura da correia
Tenso mxima da correia
Tempo de percurso completo da correia

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apoio:

Fig. 03 Correia transportadora

Todas as correias so fabricadas em
duas partes distintas: a carcaa e o
revestimento, so de acordo com as
normas da ABNT NBR 6110 / 988

o fator principal, pois so eles que ditam

a vida do equipamento.

NBR 6171 / 1988

3.3 Rolete: um conjunto de rolos,
geralmente cilndricos, e seu suporte. Os
rolos so capazes de efetuar livre
rotao em torno de seu eixo e so
usados para suportar e/ou guiar a correia
transportadora.
A eficincia de qualquer equipamento
industrial projetado racionalmente
funo de sua vida til da mo de obra e
custo de sua manuteno. Em
transportadores de correia os roletes so

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Fig. 04 Roletes

apoio:
3.3.1 Tipos de Roletes:
Neste item sero demonstrado alguns
tipos de roletes com a finalidade de
fornecer uma melhor escolha do mesmo.
Obs.: Os Dados tcnicos sobre roletes
seguem as especificaes da norma
ABNT NBR 6678.
a) Rolete de Carga Conjunto de rolos
no que se apoia o trecho carregado da
correia transportadora.
b) Rolete de retorno Conjunto de rolos
no qual se apoia o trecho de retorno da
correia.
c) Rolete de impacto Conjunto de rolos
localizados nos pontos de carregamento,
destinados absorver o choque
resultante do impacto do material sobre a
correia.
d) Rolete auto-alinhador Conjunto de
rolos dotado de mecanismo giratrio
acionado pela correia transportadora de
modo a controlar o deslocamento lateral
da mesma, usualmente utilizados tanto
no trecho carregado quanto no de
retorno.
e) Rolete de transio - Conjunto de
rolos localizados no trecho carregado
prximo aos tambores terminais, com a
possibilidade de variao de ngulo de
inclinao dos rolos laterais para
sustentar, guiar e auxiliar a transio da
correia entre os roletes e tambor.
f) Rolete de retorno com Anis Tipo de
rolete de retorno onde os rolos so
constitudos de anis de borracha, de
modo a evitar o acmulo do material no
rolete e promover o desprendimento do
material aderido correia.
g) Rolete Espiral Tipo de rolete de
retorno onde o rolo tem forma espiral,
destinado a promover o desprendimento
do material aderido correia.
h) Rolete em Catenria - Conjunto de
rolos suspensos dotados de interligaes
articulados entre si.

3.3.2 Identificao dos Roletes conf.

NBR 6678
a) Letra RS indicativas de rolete
b) Srie normalizada (dimetro do eixo)
c) Dimetro do escalonamento do eixo,
quando houver. (Somente para roletes
de retorno e carga plano) conf. seo
7.6.3.
Para permitir um melhor aproveitamento
dos rolos de retorno e de carga plano,
alguns deles foram escalonados ou seja,
apresentam a seo do eixo entre os
rolamentos maior do que a seo na
regio do rolamento.
d) Dimetro nominal do rolo;
e) Nmero do rolamento;
f) Largura da correia;
g) ngulo de inclinao do rolo lateral
(Somente para os roletes de carga).
Exemplo:
RS
/
IT
30
/
152
/
6306
1600
35
rolete
impacto
eixo do rolo
rolo
n do rolamento largura da
correia ngulo de inclinao do rolo
lateral
Significado: Rolete de impacto triplo, eixo
30, dimetro do rolo 152, rolamento
6.306, correia 1.600, ngulo de
inclinao 35.
3.3.3 Seleo do Rolo
Para selecionar o rolo mais adequado ao
servio pretendido deve ser adotado o
seguinte procedimento geral:
a) calcular a carga atuante Pa
b) calcular a carga para seleo Ps em
um rolo, resultante da carga atuante Pa,
do peso da correia e do peso das partes
mveis do rolo.

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apoio:
c) Com a carga para a seleo Ps,
escolher o rolo mais adequado.
d) Verificar a vida do rolamento e a
capacidade do suporte. Se a vida do
rolamento for inferior desejada ou se a
capacidade do suporte for insuficiente,
escolher um rolo da srie imediatamente
acima e fazer nova verificao.
Conforme pgina 9 seo 7 norma ABNT
NBR 6678/1988.

Num transportador podemos ter os

seguintes tipos de tambores:
-

3.4 Conjunto de Acionamento:

constitudo por um motor eltrico
trifsico de quatro plos, montado em
trilhos esticadores na parte inferior, por
baixo da estrutura, acionando por meio
de correias em V, uma intermediria,
constitudo de um jogo de engrenagens
de ao em caixa fechada e girando sobre
mancais de rolamento SKF, que por
sua
vez
transmite
sua
rotao
diretamente ao tambor trator inferior.
tambm algum acionamento que poder
ser fornecido com Breque Magntico,
atuando sobre a polia do motor para
impedir o retorno dos sacos durante a
empilhagem, caso desligar a fora
eltrica.

Acionamento serve para transmitir

o toque.
Retorno para o retorno a correia
Esticador para se dar a tenso
necessria correia e absorver o
esticamento da mesma.
Encosto para aumentar o ngulo
de
contato
do
tambor
de
acionamento
Os componentes principais dos
tambores so:

corpo
discos laterais
discos centrais
cubos
elementos de transmisso de torque
(chavetas)
eixo
manc ais
revestimento
Os tambores podem ser: lisos ou
revestidos e nessas trs classes:
Planos aplicao geral
Abaulados para efeitos de alinhamento
da correia
Nervurados
No
dimensionamento
do
tambor
devemos levar em conta: o tipo de
tambor, os esforos atuantes, o dimetro
do tambor, a potncia transmitida, a
largura da correia.

Fig. 05 Catalogo FAMASA

3.5 TAMBORES:
So elementos importantes em um
transportador de correia, no que tange
transmisso de potncia, dobras, desvios
e retorno da correia.

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Fig. 06 TAMBOR

apoio:
3.6 Conjunto de Retorno
O conjunto de retorno fixado trelia,
onde tem um suporte no qual fixa o
tambor retorno, onde este conjunto se
encontra
na
parte
inferior
do
transportador. Neste conjunto os roletes
planos no foram estabelecidas as
cargas nos suportes, mas sim,
espessuras mnimas de chapas, sendo
estas espessuras compatveis com as
cargas nos roletes. As espessuras
mnimas das chapas ou perfis dos
suportes na tabela abaixo:

Srie
15-20
25-30
40-50

Espessura (mm)
4,7
6,3
7,9

Dados conforme norma ABTN NBR 6678

/ 1988 o tipo de conjunto de retorno se
d em funo do dimensionamento da
correia, dimetro do tambor, peso e sua
estrutura. So conforme dados da
largura da correia conforme tabela
abaixo

Figura da pgina 2.54

Largur
a da
correia

Tam
bor

D
(mm)

Estrut
ura

C
(mm)

A
(mm)

H400

16

500

20

H
(mm)

E
(mm)

Peso
(KgF)

H600

B
(mm)

H400

H600

H400

H600

H600

H400

H600

320

320

620

400

400

340

530

---

90

96

600

320

320

720

400

400

340

530

---

96

102

24

700

320

320

820

400

400

340

530

---

102

109

30

870

320

400

990

400

400

340

530

---

122

150

36

1020

320

400

1140

400

400

340

530

---

124

162

42

1170

500

500

1290

---

500

---

530

65

220

229

48

1370

500

500

1490

---

500

---

530

65

245

278

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apoio:
3.7
Esticador
Transportador

da

Correia

do

O esticador do transportador visa

garantir correia ateno de operao
adequada. Este tipo de esticador
consiste em duas roscas, em cada uma
instalada em uma das extremidades do
.

eixo do tambor do esticador, onde

dever ser aplicada manualmente a fora
necessria para obter a tenso desejada.
O esticador por parafuso aplicada em
transportadores de comprimento de at
30 m dependendo da largura da correia

Fig. 07 Esticador

Largura da
Correia
16
20
24
30
36
42
48

A (mm)
500
600
700
870
1020
1170
1370

B (mm)
610
828
991
1144
1295
1448
1490

E (mm)
1000
1000
1250
1250
1360
1600
1600

K (mm)

H (mm)

----------65
65

340
340
340
340
340
530
530

4.0 DIMENSIONAMENTO DE UM
TRANSPORTADOR

8) Fator C conforme Din 22101

9) N = 0,8 (rendimento)

Neste clculo so indispensveis as

seguintes informaes:

Pa2 . C.f.L ( 3,6 6m . v + Qt )

367
Qt . H KW
Pm 2 . Pa KW
367

1) Potncia
necessria
(eixo
acionamento) Pa
2) Potncia do motor Pm (Km)
3) Peso correia + peas girantes 6m
4) Velocidade do transportador V (m/s)
5) Distncia do transportador L (m)
6) Altura H (m)
7) Coeficiente de atrito (f)

Obs.: Este mtodo de clculo para

transportador de sacos com capacidade
mdia 50 Kgf.

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apoio:

CONCLUSO
A melhoria e otimizao nos processos de movimentao de cargas tem no transportador
de correia um boa opo. Observa-se que nos catlogos de fabricante no existem
indicao de normas. Porm elas existem e proporcionam a forma mais adequada para
se projetar o equipamento. Neste trabalho houve verificao de alguns catlogos de
fabricantes, livros e normas, tentando estabelecer uma forma prtica para a confeco de
um transportador simples para descarga e movimentao de sacos de cimento.
O Know how para fabricao se adquire com experincia e tempo, porm a fabricao
neste caso se torna possvel seguindo as informaes obtidas neste trabalho.

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apoio:
BIBLIOGRAFIA
Metalrgica Fao - Eng. Joo Alves / Consulta Particular
MGS Manuseio de Graneis Slido - Eng. Mrio Maffei
HAVER BOECKER - Eng. Carlos Trubianelli
BEUMER LATINO AMERICANA EQUIP. LTDA - Eng. Vicente Correia Alvares
NORMAS ABNT CONSULTADAS:
NBR 6678 / 1988 - ROLETES
NBR 5426 - PLANOS DE AMOSTRAGEM
NBR 8011- CLCULO DE CAPACIDADE DE TRANSPORTADOR DE CORREIA
NBR 6177 - TRANSPORTES CONTNUOS - TRANSPORTADORES CORREIA
NBR 6172 - TAMBORES DIMENSES
NBR 6110 - LARGURAS DAS CORREIAS TRANSPORTADORAS.

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