Parafinas

CONTROL DE DEPOSICION DE PARAFINAS EN
OPERACIONES DE PRODUCCION
UNIVERSIDAD mayor de san andres
1. Objetivos
FACULTAD
DE INGENIERA-ingenieria petrolera
1.1 Objetivos Generales
PRODUCCION
PETROLERA III PET-210
Tener un claro entendimiento del problema que pueden ocasionar las parafinas en la vida
productiva de un pozo.
Tener en cuenta las consideraciones tcnicas que se pueden emplear para tratar el problema
de las parafinas.
1.2 Objetivos Especficos
Estudiar los problemas fundamentales que pueden ocasionar las parafinas.
Estudiar las tcnicas o tratamientosprincipales empleadas para el control de parafinas
Mediante experiencias con aplicaciones con software ver los resultados de posibles
simulaciones que puedan ser realizados para el control de parafinas.
Definir y entender los aspectos fundamentales de las parafinas tales como su origen y
condiciones de deposicin.
2. Justificacin
El presente trabajo tiene la razn de ser preparado con el fin de tener una visin clara acerca del
problema que se tienen con los compuestos denominados parafinas, la manera como poder tratarlos
de la manera msoptima y eficiente, aplicando para ello distintos procedimientos, tcnicas y
tratamientos, con el fin de mejorar y optimizar la produccin de los campos petrolferos, ya que este
es un problema global entorno a toda la industria petrolera.
Como medio de aprendizaje y conocimiento, este trabajo ser realizado con enfoque de tal modo
que toda persona pueda entenderlo al poder revisarlo, teniendo como herramientas principales la
presentacin de grficos y esquemas, de tal modo que el lector pueda entender con claridad los
hechos que se van suscitando en toda la extensin del trabajo.
3.
Introduccin
El proceso de produccin de hidrocarburos (lquido y gaseoso) es un fenmeno de flujo de
fluidos de la formacin o arenisca productora hacia superficie.
Univ. Wenceslao Cabrera Segales
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Durante la produccin de petrleo de base parafinica en forma particular, se representan una

serie de problemas debido a la formacin o incluso a detenerla totalmente.
El termino PARAFINA es aplicado a los campos petroleros par identificar el probema referido a
la deposicin de materiales carbonicos, formados por fracciones organicas pesadas contenidas
en el petrleo crudo, las cuales pueden precipitar formando lodos, masas o depsitos, en los que
tambin pueden encontrarse
resinas,
UNIVERSIDAD
mayor de
sancompuestos
andres asfalticos y materia inorgnica.
La
formacin
de
residuos
cerosos
ms
FACULTAD DE INGENIERA-ingenieriapropiamente
petrolerallamada DEPOSICION DEPARAFINAS
ocurre bajo determinadas condiciones como resultado de los cambios de temperatura y presin
fundamentalmente,
los cuales
alteran el equilibrio del fluido cuando este asciende desde la
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PETROLERA
III PET-210
arenisca productora hasta la superficie, adems influyen en la deposicin factores tales como la
rugosidad de las superficies en contacto con el petrleo y la presencia de materiales extraas
como sedimentos
4. Fundamento terico
3.1 Clasificacin de los Hidrocarburos
El petrleo crudo y las fracciones que provienen de l estn conformados de molculas
denominadas hidrocarburos y por una combinacin de tomos de carbono tetravalentes con tomos
de hidrgeno monovalentes. Pero en el petrleo crudo no existen determinados tipos de estructuras
moleculares; mientras que otras como las formas olefnicos inestables, se ha formado, se
transforman de manera total e ntegra, en molculas estables en los propios yacimientos durante el
transcurso de los siglos.
Mediante la realizacin de distintos tratamientos sobre el petrleo crudo, el refinador puede hacer
reaparecer estas combinaciones moleculares inexistentes.
Por otro lado, el petrleo crudo contiene, azufre, oxgeno y nitrgeno bajo la forma de compuestos
tales como sulfuro de hidrgeno, mercaptanos R-SH, disulfuros y polisulfuros (RS- S-R)n, cidos
naftnicos, etc. Finalmente, y no obstante una decantacin prolongada, se observan en el petrleo
crudo sedimentos y agua salada, provenientes del yacimiento o del transporte en buques petroleros.
Dada la tetravalencia del tomo de carbono y de la mono valencia del hidrgeno, las distintas
posibilidades de combinacin de estos tomos pueden clasificarse segn dos reglas generales:
adicin de los tomos de carbono en cadenas o en ciclos y con saturacin, o no.
Los principales grupos de hidrocarburos presentes en la nafta y la gasolina son parafinas,
olefinas, naftenos y aromticos (PONA). Varias tcnicas analticas han sido empleadas para
determinar los tipos de hidrocarburos as como los componentes individuales presentes en la nafta
y las mezclas de gasolina.
3.2 Anlisis Pona (Parafnicos, Olefnicos, Naftnicos Y Aromticos)
a) Parafnicos (Hidrocarburos Saturados)
Es el nombre comn de un grupo de hidrocarburosalcanos de frmula general CnH2n+2, donde n es el
nmero de tomos de carbono. La molcula simple de la parafina proviene del metano, CH4, un gas
a temperatura ambiente; en cambio, los miembros ms pesados de la serie, como el octano C8H18, se
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presentan como lquidos. Las formas slidas de parafina, llamadas cera de parafina, provienen de
las molculas ms pesadas C20 a C40.
La parafina fue identificada por Carl Reichenbach en esta forma, en 1830.[1] En la mayora de los
casos esta se utiliza para saber si se encuentra plvora en algn cuerpo junto con luz violeta se le
pone difenilamina y con
que salga
de color esta dar positivo.
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dealgn
sanpunto
andres
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La Parafina, o hidrocarbono de parafina, es tambin el nombre tcnico de un alcano en general,
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aunque en la mayora
de los casos
se refiere especficamente a un alcano lineal o alcano normal
si posee ramificaciones, los isoalcanos tambin son llamados isoparafinas.

El nombre deriva del latnparum (= apenas) + affinis aqu utilizado con el significado de "falta de
afinidad", o "falta de reactividad".
Generalmente se obtiene a partir del petrleo, de los esquistosbituminosos o del carbn. El proceso
comienza con una destilacin a temperatura elevada, para obtener aceites pesados, de los que por
enfriamiento a 0 C, cristaliza la parafina, la cual es separada mediante filtracin o centrifugacin.
El producto se purifica mediante recristalizaciones, lavados cidos y alcalinos y decoloracin.[2] Las
refineras de petrleo normalmente producen parafina.
Formula desarrollada
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Algunos ejemplos de Parafnicos Lineales

Nomenclatura: terminacin en ano.
El metano, CH4, primero
de la de
serie,san
el etano,
el propano y el n-butano son gaseosos a temperatura
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andres
ambiente;
del
n-pentano
al
n-cetano,
C16,
son
lquidos; las molculas parafnicas normales de peso
molecular superior son slidas y constituyen la parafina.
PRODUCCION PETROLERA III PET-210
Todos estos hidrocarburos se encuentran en el petrleo crudo.

i.
Isoparafinas (Parafinas Con Cadena Ramificada)
Son formas ismeras de los hidrocarburos parafnicos normales, es decir, que con el mismo nmero
de tomos de carbono, tienen igual peso molecular. Se los diferencia de los anteriores utilizando el
prefijo iso ano.
Frmula desarrollada del isobutano: C4H10
Formula desarrollada
Como ejemplo el Isooctano elegido como carburante patrn en la definicin del nmero de octano
es el 2.2.4 trimetilpentano:
Isooctano
La isomerizacin no es posible ms que para las combinaciones en la cual intervienen cuatro
tomos de carbono o ms. Cuanto mayor es el nmero de tomos de carbono, mayor es el de
ismeros posibles.
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b) Olefnicos (Hidrocarburos No Saturados)

Los Olefnicos son compuesto que presenta al menos un doble enlace Carbono-Carbono. Es un
trmino anticuado que est cayendo en desuso. La IUPAC ha internacionalizado el trmino alqueno.
Se utilizan como monmeros en la industria petroqumica para la obtencin de polioleofinas, como
es el polietileno, formado por la polimerizacin del etileno.
El nombre viene de las propiedades que presentaban los primeros alquenos, el etileno (eteno con las
normas de la IUPAC) principalmente, que al reaccionar con halgenos daban lugar a compuestos
lquidos, viscosos, transparentes e insolubles en agua: leos.
La frmula general es CnH2n. Se puede decir que un alqueno no es ms que un alcano que ha
perdido dos tomos de hidrgeno produciendo como resultado un enlace doble entre dos carbonos.
Al igual que ocurre con otros compuestos orgnicos, algunos alquenos se conocen todava por sus
nombres no sistemticos, en cuyo caso se sustituye la terminacin -eno sistemtica por -ileno, como
es el caso del eteno que en ocasiones se llama etileno, o propeno por propileno. Los alquenos
cclicos reciben el nombre de cicloalquenos.
Estos hidrocarburos olefnicos no se encuentran en el petrleo crudo.
Para los hidrocarburos superiores de la serie, es necesario precisar, en su denominacin, la posicin

de doble enlace.
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Otros compuestos Olefnicos

Para su nomenclatura se tienen las siguientes consideraciones:
El Sufijo correspondiente al enlace doble es eno y sustituye a ano cuando se da el alcano
correspondiente.
El sufijo correspondiente al enlace triple es ino y sustituye a ano cuando se da el alcano

correspondiente.
Se escoge la cadena carbonada ms larga que contenga la funcin doble ligadura.
Las posiciones de los enlaces con nmero menor de carbono las forma el doble enlace.
Las posiciones se separan del nombre con un guin y entre s con comas.
i.
Alquinos
Los alquinos son hidrocarburos alifticos con al menos un triple enlace entre dos tomos de
carbono. Se trata de compuestos metaestables debido a la alta energa del triple enlace carbonocarbono. Su frmula general es CnH2n-2
Para dar nombre a los hidrocarburos del tipo alcano, alqueno y alquino se siguen ciertas reglas.
1. Se toma como cadena principal, la ms larga en forma lineal o en secuencia vertical u
horizontal.
2. Si todos los carbonos estn unidos entre si por ligado limpio o simple, son saturados del
tipo alcanos y se les nombra con el nmero ordinal griego, con terminacin ano, excepto los
4 primeros que tienen nombre especial(met- un carbono, et. dos, prop- tres y but- cuatro).
3. Cuando los hidrocarburos saturados, tipo alcanos se les quita un hidrgeno, en cualquiera
de sus extremos, resulta un radical hidrocarburo, quedando una valencia insatisfecha del
carbono, y por ah se une a otro compuesto, su nombre lo toma del carbono 8 saturado con
terminacin il o ilo.
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4. Cuando en las cadenas de carbono existe al menos uno de stos que est unido a otro
carbono por triple enlace, ste es un Alquino y su temiacin es en "ino". Ej: Prop ino,
Butino, Pentino.
Entre sus propiedades fsicas, se tiene:
Son insolubles en agua,
pero bastante
solubles
en disolventes orgnicos usuales y de baja polaridad:
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andres
ligrona,
ter,
benceno,
tetracloruro
de
carbono.
Son menos densos que el agua y sus puntos de
ebullicin muestran el aumento usual con el incremento del nmero de carbonos y el efecto habitual
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PET-210
de ramificacin PETROLERA
de las cadenas.III
Los
puntos de ebullicin son casi los mismos que para los alcanos o
alquenos con el mismo esqueleto carbonado.
Los tres primeros trminos son gases; los dems son lquidos o slidos. A medida que aumenta el
peso molecular aumentan la densidad, el punto de fusin y el punto de ebullicin.
Los acetilenos son compuestos de baja polaridad, por lo cual sus propiedades fsicas son muy
semejantes a la de los alquenos y alcanos.
Entre las propiedades qumicas de los alquinos pueden ser hidrogenados por dar los cis-alquenos
correspondientes con hidrgeno en presencia de un catalizador de paladio sobre sulfato de bario o
sobre carbonato clcico parcialmente envenenado con xido de plomo. Si se utiliza paladio sobre
carbn activo el producto obtenido suele ser el alcano correspondiente.
HCCH + H2 CH2=CH2 + H2 CH3-CH3
Aunque la densidad de electrones y con esto de carga negativa en el triple enlace es elevada pueden
ser atacados por nuclefilos. La razn se encuentra en la relativa estabilidad del anin de vinilo
formado.
Frente a bases fuertes como el sodio en disolucin amoniacal, el bromomagnesiano de etilo etc.
reacciona como cidos dbiles. Ya con el agua sus sales se hidrolizan para dar de nuevo el alquino
libre.
As como los alquenos, los alquinos participan en halogenacin e hidrohalogenacin.
c) Naftnicos (Hidrocarburos Cclicos Saturados)
El ciclo, o ncleo, puede estar constituido por un nmero cualquiera de tomos de carbono. No
obstante es ms frecuente que contenga seis carbonos, por corresponder a los 109 del ngulo
normal de unin de los tomos de carbono.
Son ismeros de los hidrocarburos olefnicos. Su denominacin es la misma de los parafnicos,
procedida del prefijo ciclo. Existen el ciclopropano, el ciclobutano, el ciclopentano y el
ciclohexano,d e frmula C6H12. La condensacin de dos ncleos cualesquiera da un hidrocarburo
complejo saturado y pesado.
Los cicloalcanos son hidrocarburos saturados, cuyo esqueleto es formado nicamente por tomos de
carbono unidos entre ellos con enlaces simples en forma de anillo. Su frmula genrica es C nH2n. Su
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reactividad (con excepcin de los anillos muy pequeos ciclopentano y ciclobutano) es casi
equivalente a la de los compuestos de cadena abierta.
Tambin existen compuestos que contienen varios anillos, los compuestos policclicos.La
nomenclatura de los cicloalcanos simples deriva del nombre del alcano con el mismo nmero de
tomos de carbono poniendo
prefijo
"ciclo-"
delante.
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mayorel de
san
andres
El nmero de anillos se indica con los prefijos "di", "tri", etc.
El nmero de tomos en eventuales puentes que unen los anillos se pone en parntesis angular
delante del nombre.
Los policiclos que comparten slo un tomo en sus anillos se llaman compuestos espirnicos. Su
denominacin se realiza del mismo modo que el de los cicloalcanos con el prefijo "espiro".
Para los sistemas ms importantes suelen existir adems nombres no sistemticos.
Tipo de Nafteno
El cicloalcano ms simple es el ciclopropano. Se genera por la Reaccin de Wurtzintramolecular a
partir de 1,3-dibromopropano con sodio o zinc. Se trata una sustancia reactiva debido a la elevada
tensin del anillo. De forma parecida a los alquenos puede reaccionar en una reaccin de adicin (p.
ej. con bromo) con apertura del anillo.
d) Aromticos (Hidrocarburos Cclicos No Saturados)
Teniendo en cuenta slo el ciclo de seis tomos de carbono, la instauracin puede darse en tres
formas: simple, doble o triple, ya que en este ncleo resulta imposible que se den dos dobles enlaces
consecutivos.
1 doble enlace: cicloolefnicos, como el ciclohexeno;
2 dobles enlaces: ciclodiolefnicos, como el ciclohexadieno;
3 dobles enlaces: bencnicos o aromticos.
Esta ltima estructura cclica no saturada responde a una forma estable de la molcula, motivo por
la que es mucho ms frecuente que las dos anteriores. Los hidrocarburos bencnicos se encuentran
en los petrleos crudos en proporciones variables; los crudos de Borneo y Sumatra poseen una
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naturaleza aromtica muy pronunciada. Por otro lado, ciertos catalizadores permiten obtener formas
bencnicas atractivas por su propiedad antidetonante.
Se define como hidrocarburo aromtico al polmerocclico conjugado que cumple la Regla de
Hckel, es decir, que tienen un total de 4n+2 electronespi en el anillo. Los Hidrocarburos
Aromticos pueden ser cancergenos. Se clasifican como 2A o 2B. Para que se d la aromaticidad,
deben cumplirse ciertas
premisas,
ejemplo
que los dobles enlaces resonantes de la molcula
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de por
san
andres
estn
conjugados
y
que
se
den
al
menos
dos
formas resonantes equivalentes. La estabilidad
excepcional de estos compuestos y la explicacin de la regla de Hckel han sido
explicadascunticamente,
mediante
el modelo de "partcula en un anillo".
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PETROLERA
III PET-210
Molcula de Benceno
Originalmente el trmino estaba restringido a un producto del alquitrn mineral, el benceno, y a sus
derivados, pero en la actualidad incluye casi la mitad de todos los compuestos orgnicos; el resto
son los llamados compuestos alifticos.
El mximo exponente de la familia de los hidrocarburos aromticos es el benceno (C6H6), pero
existen otros ejemplos, como la familia de anulenos, hidrocarburosmonocclicos totalmente
conjugados de frmula general (CH)n.
Una caracterstica de los hidrocarburos aromticos como el benceno, anteriormente mencionada, es
la coplanaridad del anillo o la tambin llamada resonancia, debida a la estructura electrnica de la
molcula. Al dibujar el anillo del benceno se le ponen tres enlaces dobles y tres enlaces simples.
Dentro del anillo no existen en realidad dobles enlaces conjugados resonantes, sino que la molcula
es una mezcla simultnea de todas las estructuras, que contribuyen por igual a la estructura
electrnica. En el benceno, por ejemplo, la distancia interatmica C-C est entre la de un enlace
(sigma) simple y la de uno (pi) (doble).
Todos los derivados del benceno, siempre que se mantenga intacto el anillo, se consideran
aromticos. La aromaticidad puede incluso extenderse a sistemas policclicos, como el naftaleno,
antranceno, fenantreno y otros ms complejos, incluso ciertos cationes y aniones, como el
pentadienilo, que poseen el nmero adecuado de electrones y que adems son capaces de crear
formas resonantes.
Estructuralmente, dentro del anillo los tomos de carbono estn unidos por un enlace sp2 entre ellos
y con los de hidrgeno, quedando un orbital perpendicular al plano del anillo y que forma con el
resto de orbitales de los otros tomos un orbital por encima y por debajo del anillo.
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Resonancia delPETROLERA
Benceno. Cada
PRODUCCION
III carbono
PET-210tiene tres electrones enlazados y el cuarto localizado en
gira alrededor del anillo.
3.3 Petrleos
a) Petrleo De Base Parafinica
Compuesto principalmente por hidrocarburos parafnicos es decir que contienen grandes cantidades
de parafina y poca o ninguna cantidad de materia asfltica.
b) Petrleo De Base Asfltica
Este tipo de petrleo eta fundamentalmente compuesto por hidrocarburos de la serie naftnica,
presentan grandes cantidades de materia asfltica y poca o ninguna cantidad de parafinica.
c) Petrleo De Base Mixta
Es aquel que contiene tanto hidrocarburos parafnicos como Naftnicos, juntamente con cantidades
considerables de hidrocarburos aromticos.
Para determinar la base de un petrleo crudo generalmente se emplea la siguiente formula.
K=T(1/3)/S
;
K = 1.216*t(1/3)/S
Donde:
K= Factor de Caracterizacin
T= Temperatura promedio del punto de ebullicin R
t= Temperatura promedio del punto de ebullicin K
S= Peso especifico del crudo a 60 F (15.5C)
De acuerdo a una de las clasificaciones, e establecen dos fracciones referidas al punto de ebullicin
del petrleo y son:
Fraccin tipo # 1 cuyo punto de ebullicin vara entre 250 y 275 C (482 y 527 F ) a la presin
atmosfrica .
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Fraccin tipo #2 que hierve entre 275 y 300 C (527 y 572 F ) a 400 mmHg (Aprox. 390 a 415
C ) 734 a 779 F ) a la presin atmosfrica ) . El factor de caracterizacin en este anlisis no est
especificando, pero la siguiente tabla proporciona datos aproximados.

Los hidrocarburos parafnicos y/o asfalticos que contienen el petrleo crudo, pueden presentar
problemas en la produccin y el transporte; estos problemas son originados por razones que estn
directamente relacionados con la composicin qumica del petrleo crudo.
Los problemas que afectan a los petrleos crudos se dividen en tres clases:
1. Crudos que contienen concentraciones relativamente bajas de hidrocarburos compuestos
por un elevado nmero de carbones los cuales tienen baja viscosidad a condiciones de
reservorio y ocasionan problemas tales como la deposicin de parafinas en fondo de pozo
o en las lneas de flujo debido al enfriamiento del petrleo.
2. Crudos que contienen alta concentracin de hidrocarburos parafnicos, cuya produccin es
dificultosa al igual que el transporte, a menos que sean calentados o diluidos mediante
tratamiento qumico.
3. Crudos que contienen alta concentracin de hidrocarburos asfalticos, que presentan alta
viscosidad lo cual dificulta su produccin y transporte.
3.4 Definicin De Parafina
Se define parafina a la fraccin orgnica pesada del petrleo que puede precipitar bajo
determinadas condiciones en forma de depsitos o lodos; normalmente esta fraccin est formada
por hidrocarburos de elevado peso molecular cuya estructura es lineal en el rango de C12 a C60.
Las deposiciones ms blandas corresponden a molculas que tienen C12 a C25 y las ms comunes
van del C25 al C50.
Los depsitos de parafina en forma general se encuentran mezclados con pequeas cantidades de
hidrocarburos ramificados y con otros materiales orgnicos e inorgnicos tales como las resinas,
gomas, material asfaltico, sal arena y agua.
3.5 Clasificacin De Las Parafinas
Las parafinas se dividen en dos grandes grupos:
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Parafinas Cristalinas
Parafinas Micro cristalinas
Ambos tipos, son de cadena lineal larga, siendo los micros cristalinos de peso molecular ms grande
(560 a 700).

Las parafinas
cristalinas son principalmentepetrolera
hidrocarburos parafnicos de cadena normal, con
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DE INGENIERA-ingenieria
cantidades relativamente pequeas de cadenas ramificadas (cerca del final de la cadena principal)
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con 23 a 29 tomos
de carbono.
Las Parafinas micro cristalinas con 30 a 65 tomos de carbono , tienen ms cadenas laterales ,
adems contienen monociclo parafinas (Naftnicos con laterales Parafnicos ).
La parafina cristalina tiene un punto de fusin entre 48 y 60 C generalmente y presenta los
siguientes tipos de cristales: Agujas, Malformados y Placas.
Las agujas son cristales fuertemente consolidados que al agruparse pueden atrapar porciones
liquidas de crudo.
Los malformados, son cristales dbilmente conformados que no pueden agruparse y son fcilmente
bombeables.
La estructura cristalina de las placas, eta formada en su totalidad por hidrocarburos parafnicos de
cadena normal o lineal; son cristales bombeables, esto debido a que estn enroscados sobre sus
aristas (formando una especie de nido) lo cual les permite agruparse.
La parafina micro cristalina tiene un punto de fusin entre 62 y 104 C generalmente se deposita en
el fondo de os tanques de almacenaje.
Por otra parte la parafina puede variar en consistencia, clasificndose os depsitos desde blandos y
pulposos hasta duros y quebradizos con puntos de fusin de 54 a 114 C.
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Cristalizacin de las Parafinas

Tambin es posible distinguir entre depsitos que van desde parafina blanca hasta material
totalmente asfaltico ; la mayora de los depsitos sin embargo ,estn entre los dos extremos y estn
formados por una mezcla de material asfaltico, alquitranes slidos y cantidades considerables de
petrleo , agua , arena , lodos , xidos metlicos , sulfatos y carbonatos retenidos .
El numero tamao y forma de los cristales de parafina determina la tendencia a incrementar la
viscosidad del crudo o a agruparse formando un gel.
La composicin de los depsitos de parafina est relacionada con la composicin qumica del
petrleo, razn por la cual, esta varia de campo a campo y muchas veces de pozo a pozo en el
mismo campo.
3.6 Factores que originan la deposicin de parafinas
El problema de deposicin de parafinas, es uno de los ms antiguos en la industria petrolera.
Los petrleos crudos, contienen hidrocarburos parafnicos que se precipitan y adhieren al LINER, a
la tubera de produccin, a la caera de produccin, varillas de succin y al sistema superficial de
flujo.
La parafina se precipita cuando ocurren cambios en las condiciones de equilibrio, los cuales causan
una disminucin de la solubilidad de la parafina en el petrleo.
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Una disminucin en latemperatura, es la causa ms comn para que ocurra una deposicin, sin
embargo la variacin de presin que ocurra una deposicin; sin embargo la variacin de presin,
presencia de materia extraas y la rugosidad de elementos tubulares , ejercen tambin acciones que
derivan en la de4posicion de parafinas.

Deposicin de Parafinas
3.6.1
Temperatura
En el reservorio , a una determinada temperatura, el petrleo contiene una determinada cantidad de

parafinas en solucin. A medida que este asciende hacia la superficie a travs de la tubera de
produccin, experimenta un gradual enfriamiento. La disminucin de temperatura es un factor que
causa la reduccin de la solubilidad.
La deposicin de parafinas, se produce cuando la solubilidad de esta en el petrleo es excedida,
esto ocurre en un punto en el sistema en el que la temperatura es menor a la del punto nube.
Se define como punto nube la temperatura a la cual aparece una nube de partculas de parafina y se
inicia la deposicin de la misma.
Cuando la temperatura cae por debajo del punto nube, la parafina tiende a solidificarse y separarse
de la parte liquida. Este fenmeno es seguido por el de COHESIN (Agrupamiento de los
cristales) y el de ADHESION (Fijacin de las masas al sistema de produccin).
Las parafinas ms duras (de punto de fusin ms alto) son las primeras en depositarse en las
instalaciones sub superficiales de produccin, mientras que las ms blandas lo hacen en los tramos
ms fros de las instalaciones superficiales.
Los factores considerados dentro del anlisis global de temperatura son:
1)
2)
3)
4)
Temperatura de la superficie de la tubera de produccin.

Temperatura del petrleo que circula a travs de la tubera.
Gradiente de temperatura entre la superficie de la tubera y el petrleo.
Rata de flujo del petrleo.
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5) Velocidad de enfriamiento del petrleo.

La siguiente tabla muestra las caractersticas de los depsitos de parafina en el pozo, en funcin a la
temperatura del petrleo crudo.

de la
FACULTAD Temperatura
petrolera
Temperatura
del
superficie de la
Tipo de deposito
petrleo crudo
PRODUCCION
tubera
3.6.2
Por encima del punto

nube
Por debajo del punto
nube

nube
nube
Ligeramente por
debajo del punto nube
Mucho mayor que la del

punto nube
Mucho menor que la

del petrleo que circula
Mucho mayor que la de

la superficie de la
tubera.

nube , pero ms
caliente que el petrleo
que circula

nube
No existe deposicin
Deposicin sobre la tubera de
produccin
Pequeos depsitos de alto peso
molecular, alto punto de fusin,
parafina dura.
Bastante deposicin, bajo punto de
fusin, parafina blanda, arrastre de
petrleo.
No existe deposicin.
Presin
Las cadas de presin pueden tambin promover la deposicin de parafinas, debido a que los
componentes voltiles del crudo (como el propano y el butano) evaporan, en trminos generales la
perdida de las fracciones livianas (Hidrocarburos gaseosos) favorecen la deposicin de parafina en
el petrleo debido a :
3.6.3
Se reduce la solubilidad de la parafina en el petrleo.

Se reduce la temperatura debido a la expansin de los gases.
El volumen total de los solventes disminuye.
Materias Extraas
Materias extraas como ser sedimentos, incrustaciones, sales y productos de a corrosin, sirven
como ncleos alrededor de los cuales puede cristalizar la parafina.
Cuando este mecanismo comienza, tiende a producir un continuo crecimiento de los cristales.
Estas partculas que actan como ncleos para la formacin de pequeos y grandes cristales de
parafina, incrementan la tendencia a la separacin de la fase liquida y la posterior precipitacin.
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Entre los residuos encontrados en os depsitos de parafinas se tiene: Calcita, cristales de cloruro de
sodio, sulfatos de calcio y bario,oxido de hierro, carbonato de hierro, calcio y magnesio.

Deposicin de parafina por presencia de materias extraas
3.6.4
Rugosidad Superficial
El grado de deposicin de la parafina en la superficie de los elementos tubulares que forman parte
del sistema de produccin, es proporcional al grado de rugosidad, debido a que presentan una
mayor rea de exposicin a la deposicin.
En lugares en los que las condiciones para la deposicin estn dadas, caractersticas tales como la
cantidad,dureza, porcentaje y peso molecular de las deposiciones estn directamente gobernados
por el grado de rugosidad de la superficie.
La rugosidad de una superficie se la expresa mediante EL FACTOR DE RUGOSIDAD que es
un promedio de las distancias entre los picos y los valles del perfil de la superficie de corrosin ,
tomados perpendicularmente a la cara de este, reportada en micrones () y obtenida por mtodos
focales con un microscopio equipado con un portaobjetos mvil y graduado .
Existen superficies que son asombrosamente lisas y uniformes, mientras que otras son rugosas e
irregulares. Los factores de rugosidad para las diferentes superficies han sido clasificados segn
E.B. Hunt de la siguiente manera:
1. Acero Pulido.- Factor de rugosidad: menor a 5 . Este factor representa una superficie lisa
ideal, rara vez encontrada en la prctica.
2. Acero Rayado por Arena.- Factor de rugosidad: 20 . Representa a una superficie similar a
la del acero de la tubera de produccin de los pozos en los que el fluido de petrleo tiene
arrastre de arena.
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3. Acero Fino.- Factor de rugosidad: 30-40 Representa una superficie similar a la del acero
de la tubera de produccin que no presenta excesiva fatiga.
4. Acero Corrodo.- Factor de rugosidad: 50 . Representa una superficie similar a la tubera
de un pozo en el cual la corrosin es activa.
5. Acero spero.- Factor de rugosidad: 60-70 . Representa una superficie sumamente spera.

Tomando
forma global todos los factores antes
mencionados puede considerarse un mecanismo
FACULTAD
DEenINGENIERA-ingenieria
petrolera
que resume las causas de la deposicin.
Cuando el petrleo crudo se mueve en el interior del pozo, ocurren os cambios que favorecen
la precipitacin de la parafina y son la disminucin de la temperatura, razn por la cual el
petrleo llega a enfriarse y la disminucin de presin que permite producir con mayor
facilidad las fracciones livianas. La pedida de las fracciones livianas implica que el crudo
pierde un buen solvente de parafinas al mismo tiempo el volumen de la porcin liquida
disminuye. La evaporacin de esas fracciones livianas tambin acelera el enfriamiento del
petrleo crudo.
A medida que el crudo se enfra los hidrocarburos parafnicoslineales, pierden solubilidad en

funcin al peso molecular comenzando la cristalizacin de os mspesados.
Los cristales pueden asociarse en grupos que pueden tener como ncleos materias extraas
y/o pueden depositarse sobre las superficies metlicas, con mayor facilidad en aquellas que
presentan rugosidades considerables.
El caudal de petrleo crudo tambin afecta las caractersticas de deposicin; un elevado caudal
de flujo remueve selectivamente fracciones blandas, residuos duros y depsitos densos de
parafina fundida; un bajo caudal de flujo permitir solamente la remocin de parafinas blandas
y el arrastre de depsitos blandos de bajo punto de fusin.
La consideracin de la parafina est sujeta a cambios de su estado en el momento de la

deposicin. Aun despus de haberse producido la acumulacin, la presencia de gas, agua y
materias extraas aumentan la severidad del problema. El gas que pasa sobre los depsitos ya
formados, arrastra los productos livianos de la parafina causando unos efectos de secado; el
contacto con agua (a menos que sea a altas temperaturas) tiende a llevar a la parafina a una
consistencia msplstica.
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3.7 Problemas Originados Por La Deposicin De Parafinas En Los Diferentes Sistemas De

Produccin
El proceso de produccin de hidrocarburos, es un fenmeno de flujo de fluidos, de la formacin al
fondo del pozo y del fondo del pozo a la superficie.
El petrleo y el gas fluyen a travs de las rocas de depsito hacia el fondo del pozo como resultado
de la accin de una o ms de varias fuerzas .naturales que estn latentes dentro de los depsitos
naturales, y estas son: (1) La fuerza de expansin del gas natural a alta presin asociado con el
petrleo y el agua en el depsito; (2) La fuerza hidrulica de empuje hacia arriba y la fuerza
expansiva de la intrusin del agua de fondo y (3) La fuerza de la gravedad. A estas se pueden
agregar dos fuerzas expulsivas adicionales que pueden ser efectivas algunas veces: (a) Aquella
debida a la compresin de las rocas de depsito poco consolidadas al escapar la presin del
yacimiento y (b) Aquella debida a la expansin volumtrica del petrleo. Las presiones creadas por
la accin de estas fuerzas hacen que los fluidos del depsito se muevan de reas de alta presin a
reas de presin ms baja (cerca de los pozos perforados para la recuperacin).
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Deposicin severa de Parafina en tubera

Frecuentemente cuando las presiones de formacin son suficientemente altas, se tiene en el fondo
una considerable cantidad de energa que no slo es utilizada para expulsar los fluidos de la roca de
depsito hacia el fondo del pozo, sino que tambin puede elevarlos hasta la superficie. Este sistema
de produccin es conocido como: Surgencia Natural.
Cuando la energa de las formaciones no es suficiente para elevar los fluidos hasta la superficie, se
aplican sistemas de elevacin artificial tales como: Bombeo Mecnico, Bombeo Neumtico y
Bombeo Hidrulico, los cuales emplean energa desarrollada, aplicada al proceso de levantamiento
de hidrocarburos.
3.7.1
Surgencia Natural
Pgina 19
Se conoce como flujo natural o surgencia natural, al proceso de produccin en el cual las presiones
de la formacin, tienen la suficiente magnitud como para originar el empuje de los fluidos desde el
fondo del pozo hasta la superficie, o sea que el petrleo y el gas son producidos en virtud de la
energa natural confinada dentro de los fluidos existentes en el yacimiento.
Los pozos que fluyen
su produccin
bajoandres
la influencia de fuerzas naturales, se pueden clasificar de
UNIVERSIDAD
mayor
de san
acuerdo
al
carcter
del
flujo
en:
Pozos
surgentes
de flujo continuo y Pozos surgentes de flujo
intermitente.
La condicin de flujo continuo, resulta cuando la presin del depsito es mayor que la necesaria
para soportar la presin de 'la columna de fluido del pozo que se prolonga desde la roca de depsito
hasta .la superficie; este efecto se presenta por el empuje continuo de las presiones del reservorio, lo
cual permite un flujo uniforme.
En cierta etapa de la declinacin productiva, la mayor parte de los pozos fluyentes, presentan
tendencia a fluirintermitentemente. A un flujo de petrleo con algo de gas seguir un flujo de gas
sin petrleo; luego sigue un periodo de quietud en el que el pozo parece estar "muerto" y no
descarga ni petrleo ni gas, posteriormente se presenta un flujo de petrleo y as sucesivamente;
este fenmeno es conocido como produccin por "cabeceo" o "borbolloneo".
Los estudios de la dinmica de fluidos en reservorios, han permitido establecer que la primera
consecuencia del flujo intermitente es el fenmeno de los volmenes insuficientes de gas en
determinada etapa de produccin, los cuales dan origen a bajas velocidades ascendentes
provocando un flujo no uniforme.
La produccin de un pozo por surgencia natural, es el sistema de produccin ms barato y cmodo
dentro de la industria; requiere del menor nmero de elementos tanto en subsuelo como en
superficie.
Los materiales bsicos que se utilizan en un pozo que produce por surgencia natural son: Tuberas,
obturadores o packers, cabezal de pozo y arbolito de produccin; la funcinbsica de estos
elementos es la de confinar las presiones del pozo y controlar el flujo del mismo.
I.
Tuberas
Se instalan como un medio que permite el flujo vertical de los fluidos hacia la superficie, son
diseadas de acuerdo a los requerimientos de esfuerzos que se establecen en el curso de la
produccin de un pozo.
Debido a que las condiciones de caudal y resistencia varan de pozo a pozo, se emplean varios
dimetros y diferentes grados de acero en el diseo de la denominada sarta de produccin.
II.
Obturadores
Pgina 20
Tambin llamados packers, son herramientas que permiten elevar la eficiencia de la produccin de
petrleo y/o gas en un pozo con uno o ms niveles productores.
Los obturadores son usados con el propsito de efectuar un sello entre el exterior de la tubera y el
interior de la caera de produccin a fin de evitar el movimiento de los fluidos debido a la presin
diferencial sobre y debajo
del punto
de sellado.
UNIVERSIDAD
mayor
de san
andres
De manera general los obturadores pueden clasificarse de acuerdo a su uso en permanentes y
recuperables; dePETROLERA
acuerdo a suIIIsistema
de aislacin en simples, dobles y triples; de acuerdo a la
PRODUCCION
PET-210
forma de activar sus mordazas en mecnicos e hidrulicos; de acuerdo al agarre en obturadores de
simple agarre y obturadores de doble agarre y de acuerdo a su sistema de anclaje en mecnicos (de
peso o de tensin), hidrulicos y elctricos.
III.
Cabezal De Pozo
El cabezal de pozo est constituido por los colgadores de las diferentes sartas de caera de
revestimiento, los cuales permiten la aislacin de los distintos tramos que forman parte de la
geometra del pozo, permiten tambin el ensamble del sistema de prevencin durante las
operaciones de intervencin as como la instalacin del arbolito de produccin.
Entre las partes de un cabezal de pozo, se pueden indicar: Cano gua, colgador de caera
intermedia, colgador de caera de produccin y colgador de tubera. Todos los cabezales
presentan salidas laterales para los correspondientes espacios anulares.
IV.
rbol de Produccin
El rbol de produccin es un conjunto de vlvulas, niples y accesorios de alta presin que forman
un cuerpo metlico macizo de alta resistencia a las presiones, se lo emplea para controlar el flujo y
suministrar acceso a la tubera de produccin, incluye todo el equipo instalado sobre la brida tope
del cabezal del pozo; existen muchas variantes en los arreglos de estas conexiones a fin de
satisfacer las necesidades de cualquier aplicacin.
V.
Estranguladores
Conocidos tambin como choques, son dispositivos que se .instalan en el arbolito corriente abajo de
la vlvula de surgencia, para restringir, controlar y regular el flujo de los fluidos. El estrangulador
puede ser del tipo positivo o regulable. El positivo est compuesto de un cuerpo o cajaporta choque
en cuyo interior se instalan los orificios con eldimetro requerido; el choque regulable permite
variar los dimetros de orificio a emplearse sin necesidad de extraer el choque, posee un vstago
con graduaciones que indican el dimetro efectivo del orificio.
VI.
Estranguladores De Fondo
Como su nombre lo indica son choques instalados en el fondo del pozo, en la parte inferior de la
tubera de produccin, pueden estar apoyados sobre un niple asiento y ser retirados o reinstalados
con herramientas a cable. El propsito de estos estranguladores de fondo es reducir la presin de
Pgina 21
superficie y atenuar la cada de temperatura causada por grandes reducciones.de presin a travs
del estrangulador de superficie, reduciendola tendencia al congelamiento.
Entre otros accesorios empleados en los arreglos superficialesde produccin de los pozos
surgentes se pueden mencionar:

TaponesDE
ciegos,
filtros, niples de asiento, niples
sello,camisas deslizables, juntas de expansin,
FACULTAD
INGENIERA-ingenieria
petrolera
niples reforzadosresistentes a la abrasin (BlastJoint), etc.
De acuerdo a PETROLERA
las caractersticas
del yacimiento, lasterminaciones de los pozos surgentes
PRODUCCION
III PET-210
pueden clasificarse entres tipos principales, simples, dobles y mltiples.
La terminacin simple se caracteriza por la instalacin de unasola columna o sarta de produccin

que permite explotar unasola arena productora, en este tipo de terminacin se emplea unpacker y un
arbolito de produccin de simple terminacin.
Las terminaciones dobles se caracterizan por la instalacin dedos columnas de produccin, para
explotar dos arenasproductivas simultneamente.
Las terminaciones mltiples son aquellas que permiten instalaren el pozo ms de dos columnas de
produccin .aunque generalmente la terminacin mltiple se reduce a la explotacin simultanea de
tres arenas productoras, debido a condiciones tcnicas y de seguridad.
3.7.1.1 Problemas originados por la parafina en el sistema de surgencia natural
El petrleo debido a su alto contenido de parafina, se convierte en una masa sernislida
(difcil de producir) al reducirse moderadamente la temperatura. Las acumulaciones de parafina
sobre las paredes interiores de la tubera de produccin, reducen considerablemente el dimetro
efectivo de la lnea, lo cual causa un incremento de la presin y un decremento en el volumen que
pasa a travs de esta.
Debido a la abundante acumulacin de parafina, la tubera de produccin puede taparse
completamente, lo cual no solamente restringe el flujo sino que lo anula por completo.
Cuando la deposicin de parafina en un pozo es severa, la operacin de los pozos es muchas veces
interrumpida debido a que estos requieren frecuente limpieza.
Las acumulaciones de parafina se forman con mayor severidad en pozos en los que no se realiza un
adecuado control de presin; al aplicar una contrapresin adecuada se evita el escape de las
fracciones ligeras del petrleo que durante su ascenso por la tubera de produccin influyen en el
enfriamiento del fluido, provocando la deposicin de parafinas.
Otra ventaja del control de presin es que, manteniendo una presin adecuada se retiene en
solucin una mayor cantidad degas y tericamente la viscosidad del petrleo y la tensin
superficial se conservan en valores ms bajos.
Pgina 22
El depsito de parafina es ms serio en campos viejos, parcialmente agotados, en los que la presin
del gas ya no es suficiente para mantener abiertos los poros de la arena productora alrededor de las
paredes del pozo. Las rocas de la pared se vuelven ms y ms impermeables por la deposicin de
parafinas en los espacios porosos, hasta que los pozos quedan prcticamente separados del estrato
productor. La evidencia indica que en casos extremos la acumulacin de parafinas puede extenderse
por la roca de depsito
a una distancia,
de andres
variosmetros desde las paredes de los pozos.
UNIVERSIDAD
mayor
de san

3.7.2
Bombeo Mecnico
Pgina 23
El sistema de elevacin artificial por bombeo mecnico es uno de los ms difundidos en la

actualidad, desde los comienzos de la explotacin petrolfera fue usado aprovechando sus
caractersticas de sencillez, flexibilidad y confiabilidad. Algunas ventajas como la rapidez de
montaje e independencia de funcionamiento, lo hicieron insustituible en la explotacin de campos
en desarrollo, su perfecta adaptacin a los caudales, profundidades y condiciones de bombeo
existentes en los 'diferentes
hanandres
sido el principal motivo por el cual se lo usa en forma
UNIVERSIDAD
mayor campos,
de san
masiva.
Este sistema dePETROLERA
elevacin, consiste
en levantar el petrleo desde el fondo del pozo con la ayuda de
PRODUCCION
III PET-210
una 'bomba de profundidad, accionada por una sarta de varillas, la cual es impulsada por una
unidad de bombeo ubicada en superficie.
I.
Instalaciones Superficiales
En superficie bsicamente se tiene un motor y una unidad de bombeo, formada por una torre o poste
maestro, un balancn o viga, soportado por un cojinete principal; en la cola del balancn se
encuentra el mecanismo biela-manivela, que lo comunica con la caja reductora de velocidad. En el
otro extremo del balancn, se tiene la cabeza cuya tangente debe pasar siempre por el centro 'del
pozo. La transmisin del motor a la caja reductora se la realiza por medio de poleas y correas; la
manivela tiene diferentes orificios y segn ellos se regula la longitud de la carrera.
Unidad de Bombeo Convencional
Pgina 24

Unidad de bombeo Contrabalanceada por Aire
Unidad de Bombeo Mark II

Esta descripcin corresponde a una unidad convencional de bombeo clasificada dentro de las
unidades Clase I. Las unidades Clase III tales como las unidades contrabalanceadas por aire o las
unidades Lufkin Mark II presentan algunas variantes propias del diseo.
II.
Instalaciones Sub Superficiales
Pgina 25
El arreglo sub superficial de un pozo generalmente presenta los siguientes elementos:

Trampa de gas, bomba de profundidad, tubera de produccin y varillas de bombeo.
III.
Trampa De Gas

El fluido
ingresa a la bomba de profundidad,
puede contener gas libre que acompaa al
FACULTAD
DEque
petrolera
petrleo o gas disuelto el cual es liberado dentro de esta por disminucin de presin o agitacin
dentro del sistema

de bombeo. III PET-210
PRODUCCION
PETROLERA
El inconveniente de la presencia del gas es la disminucinde la eficiencia volumtrica de la
bomba, llegando en algunoscasos al bloqueo de la misma por compresin y descompresin del gas.
A efecto de minimizar los inconvenientes producidos por el gas, se emplean trampas de gas, con
el objeto de separar el petrleo del gas, de tal manera que el gas pueda ser liberado a travs del
espacio anular caera-tubera.
IV.
Bombas De Profundidad
Las bombas de profundidad estn compuestas de cinco elementos fundamentales:

Camisa o funda, mbolo, vlvula de pie, vlvula viajera y niple asiento.
El funcionamiento de las bombas de profundidad que se utilizan para la explotacin de pozos
petrolferos, est basado en el principio de la bomba aspirante e impelente.
Existen dos tipos de bombas: Tubulares e Insertables.
V.
Bombas Tubulares
Su nombre deriva del hecho de que la camisa o funda de la bomba es una parte integrante de la
sarta de la tubera de produccin. Esta bomba se caracteriza por tener (para igual dimetro de
tubera de produccin) una camisa de mayor dimetro que la camisa de la bomba insertable, por
esta razn la tubular es de mayor capacidad extractiva que la insertable en iguales condiciones.
Algunas bombas estn provistas de niples de extensin lo cual permite una mayor carrera del
pistn con menor longitud de camisa. Una bomba tubular se designa de la siguiente manera:
T W E 2" * 1 3/4" * 9'*13
Donde:
T= Tubular
W=Camisa enteriza
E= Con niples de extensin
Pgina 26
2"= Dimetro de la bomba

1 3/4"= Dimetro del mbolo
9'= Longitud de la camisa
13 '=Longitud de la camisa y los niples de extensin
VI.
Bombas Insertables
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mayor de san andres
Su nombre proviene del hecho de que la .bomba es bajada mediante las varillas de bombeo y luego
es anclada en un
niple asientoIIIpreviamente
PRODUCCION
PETROLERA
PET-210 bajado con la sarta de la tubera de produccin, la
principal ventaja de este tipo de bomba es que puede ser sacada sin necesidad de extraer la tubera.
Especificaciones de una bomba insertable:

2 1/2" * 1 3/4" *24' THD (-8)
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Donde:
2 1/2"= Dimetro de la tubera donde la bomba ser usada.
1 1/4"= Dimetro del mbolo.
24'= Longitud del barril
de la bomba.
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de san andres
THD=
Top
HoldDovm
;
que
tiene
anclaje de petrolera
copas en la parte superior (Existe tambin anclaje en
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la parte inferior se los especifica como BHD BottomHold Down).
(-8)= Luz entrePETROLERA
el barril y el pistn
indicada en milsimas de pulgada (0,008 Plg).
PRODUCCION
III PET-210
VII.
Varillas De Succin
Las varillas son el medio de transmisin del movimiento de la unidad de bombeo a la bomba de
profundidad. Generalmente se utilizan varillas de 25 pies de largo C7, 6 m) de dimetros que van
desde 5/8" a 1 1/8" pasando por todas las medidas API intermedias.
3.7.2.1 Problemas originados por la parafina en el bombeo mecnico
Los principales problemas originados por la deposicin de parafinas en el sistema de bombeo
mecnico son:
Elevadas presiones de bombeo en boca pozo
Deficiente llenado de la bomba de profundidad, debido a la elevada viscosidad del fluido

producido con la consecuente merma en la produccin del pozo.
Baja velocidad de descenso de la sarta de varillas de bombeo comparada con el rgimen de

la. Unidad, lo que obliga a disminuir el nmero de emboladas por minuto y en algunos
casos la carrera, con la consecuente disminucin en la produccin.
Peridicos cambios de caera de produccin por parafinacin de la misma o enfriamiento

del fluido en su interior, al pararse el pozo por distintos motivos.
Reiteradas intervenciones con equipo desparafinador, con la correspondiente prdida de

produccin que implica el paro del pozo mientras dura la intervencin y los costos propios
de la misma.
Incremento del rango de cargas del diagrama dinamomtrico producido por:

Aumento de carga mxima por mayor prdida de carga en la tubera de produccin y en
la caera superficial de recoleccin.
Disminucin de carga, mnima por incremento de la friccin de la 'herramienta con el
fluido.
3.7.3
Bombeo Neumtico
Pgina 28
El bombeo neumtico es un sistema de levantamiento artificial que puede ser*empleado cuando la

surgencia natural de un pozo se detiene o para complementar el flujo natural.
Este sistema de levantamiento, consiste en inyectar al pozo, gas a alta presin y de esa manera
proporcionar o adicionar
suficiente
para trasladar los fluidos desde el nivel productor hasta
UNIVERSIDAD
mayor
de energa
san andres
la
superficie.
Dependiendo sobre
todo de las
caractersticas de produccin del pozo, puede emplearse flujo
PRODUCCION
PETROLERA
III PET-210
continuo o flujo intermitente. Algunos factores que afectan la seleccin del tipo de levantamiento
son: El caudal de produccin, la presin de fondo pozo CPFP3, el ndice de productividad (IP),
profundidad del levantamiento, presin del gas de inyeccin y otros.
En pozos con alto IP y alta PFP generalmente se emplea flujo continuo y en pozos con bajo IP y
alta PFP flujo intermitente.
I.
Flujo Continuo
El levantamiento con gas empleando flujo continuo, es similar al flujo natural; las operaciones
bsicas consisten en controlar las condiciones de inyeccin del gas apropiadas, en una columna de
fluido para causar aireacin de la misma y de esa manera poder obtener la presin fluyente
necesaria para obtener el caudal de produccin deseado.
II.
Flujo Intermitente
El levantamiento con gas empleando flujo intermitente, consiste en la inyeccin de gas a

presiones y volmenesdeterminados, en forma intermitente dentro de la tubera deproduccin,
por debajo de la columna de fluido, para levantarbaches del mismo, desde el nivel productor hasta
la superficie.
Entre los elementos necesarios para la recuperacin defluidos mediante el sistema de bombeo
neumtico se puedenindicar:
Vlvulas de gas lift, mandriles, obturadores y equipos desuperficie para control de inyeccin de
gas.
III.
Vlvulas De Gas Lift
Son herramientas que permiten la inyeccin de gas a altas presiones a la tubera de produccin
donde se encuentran los fluidos que sern trasladados a la superficie. La instalacin de ms de una
vlvula de gas lift en un arreglo, facilita el arranque y la operacin del sistema. Estas vlvulas van
incorporadas en la tubera de produccin a distintas Profundidades. En la actualidad se utilizan
varios tipos de vlvulas, pero una gran mayora se puede clasificar en dos categoras o grupos:
vlvulas balanceadas y vlvulas desbalanceadas.
a. Vlvulas Balanceadas
Pgina 29
Son aquellas que durante la operacin tienen a misma presin de apertura y cierre,
diferencindose unas a otras por los medios de accionamiento que presenta su mecanismo de
operacin, tales como las vlvulas accionadas por presin de gas de inyeccin, accionadas por la
presin del fluido de produccin o accionadas en forma combinada.

b. Vlvulas Desbalanceadas
PRODUCCION
Son las ms usadas por sus caractersticas de operacin que se basan en la presin diferencial o
diferencia de cierre y apertura llamada spread. Al igual que las balanceadas pueden ser
accionadas por cualquier medio anteriormente indicados.
De acuerdo al sistema mecnico que presenten pueden clasificarse en vlvulas que trabajan con
cmara, cargadas o pre cargadas con gas; vlvula que operan con presin de fluido en la cmara y
vlvula accionadas por resorte.
IV.
Mandriles
Son elementos que sirven de proteccin a la vlvula, las cuales se alojan en el bolsillo del mismo,
debido a esto se considera que su construccin debe ser de un material r4sistente al colapso,
adems, los mandriles deben permitir que el flujo de gas que entra a la tubera de produccin a
travs de la vlvula, tenga un ngulo de deflexin de tal manera que toda la energa del gas se
trasmita para elevar el fluido a la superficie.
Estos mandriles al igual que las vlvulas pueden ser utilizados para la inyeccin de productos
qumicos, agua y otros.
Los mandriles pueden clasificarse en dos tipos:
Mandriles convencionales
Excntricos y recuperables.
a. Mandriles Convencionales
Son aquellos en que se toma en cuenta el dimetro de la tubera para su construccin. La oreja que
presentan estos, sirven para alojar la vlvula en la parte exterior del mismo, al mismo tiempo que
sirve de protector. Existen tambin mandriles convencionales dobles, los cuales pueden alojar dos
vlvulas en su parte cncava.
b. Mandriles Excntricos
Tienen la particularidad de que las vlvulas se alojan en el interior del mismo y pueden ser
recuperados con equipo a cable.
Pgina 30
V.
Obturadores
Son elementos de aislamiento que permiten seleccionar zonas productivas o roturas existentes en la
caera de produccin. El sistema de bombeo neumtico se utiliza de varios tipos, los cuales son
seleccionados segn el tipo de arreglo que se va ha instalar en el pozo.
VI.
Equipos de superficie
el control
del gas de inyeccin
UNIVERSIDAD
mayor para
de san
andres
El control de inyeccin de gas se realiza mediante un controlador de vlvula motor de cierre
instantneo automtico,
mientras
el volumen de gas inyectado se registra con un gasmetro.
PRODUCCION
PETROLERA
III que
PET-210
El controlador como su nombre indica, controla la frecuencia y el tiempo de inyeccin del gas al
espacio anular del pozo mediante una vlvula motor. La frecuencia y el tiempo de inyeccin
pueden ser ajustados en el dial segn el ciclo requerido. Los controladores pueden ser accionados
elctrica o mecnicamente.
VII.
Clasificacin de las instalaciones del sistema de bombeo neumtico
Existen tres variantes esenciales en las instalaciones que aplican el bombeo neumtico, estas son:
Instalaciones abiertas, semi-cerradas y cerradas.
a) Instalaciones Abiertas
Este tipo de instalaciones se caracteriza por no presentar obturador NI VALVULA DE PIE EN EL
EXTREMO inferior de la tubera de produccin.
b) Instalaciones Semicerradas
Se caracteriza por presentar un obturador que permite aislar al espacio anular de la formacin
productora sin embargo este tipo de instalacin no presenta vlvula d pie.
c) Instalaciones Cerradas
Es el tipo de instalacin ms comn, ampliamente usadas y recomendable por presentar un
obturador y vlvula de pie entre las instalaciones cerradas existen varios tipos de arreglos entre los
cuales se pueden nombrar:
i.
Arreglo simple convencional

Instalaciones con cmara convencional simple
Instalaciones con cmara insertable
Embolo buzo y arreglos dobles
Arreglo Simple Convencional
Es un tipo de instalacin cerrada que aplica cuando el ndice de productividad es alto y la presin de
fondo de pozo baja, sin embargo estos parmetros no son determinantes.
Pgina 31
ii.
Instalaciones con Cmara
Las instalaciones con cmara incrementan la produccin de petrleo; una cmara es una instalacin
ideal para un pozo con presin baja de fondo y bajo ndice de productividad. Los arreglos con
cmara convencionalmayor
simple, usan
caera
de produccin como cmara de acumulacin de los
UNIVERSIDAD
de la
san
andres
fluidos
aportados
por
la
formacin.
iii.
EmboloPETROLERA
Buzo
PRODUCCION
III PET-210
El levantamiento con embolo buzo es generalmente compartido con una bomba cerrada
extremadamente larga que comienza en la vlvula de pie ubicada en el fondo del pozo y termina en
el lubricador en la superficie. La tubera de produccin el toda su longitud actale como un barril
de bomba y el embolo viaja a travs de este en cada ciclo con una determinada frecuencia, actuando
como un pistn de achique el cual empuja el fluido que existe delante de s.
El gas inyectado en superficie, acta como fuente de energa, ejerciendo una fuerza en la parte
inferior del embolo la cual se transmite sobre el fluido.
El embolo tambin acta como una interface mecnica entre el fluido producido y el gas evitando
que el gas pase a travs de este.
La frecuencia de operacin est determinada por un controlador cuyo mecanismo es accionado en
funcin del tiempo o de la presin, en muchos casos sin embargo est controlado por una
combinacin de tiempo y presin
El embolo buzo o pistn libre tiene un cuerpo compacto que presenta limpiadores removedores de
considerable dureza los cuales proporcionan una constante accin de limpieza de las paredes
internas de la tubera de produccin.
La positiva accin de limpieza garantiza que toda la parafina acumulada en la tubera es removida
antes que llegue a endurecer debido al frecuente contacto del embolo con la paredes internas de la
tubera.
La velocidad de descenso del embolo buzo puede variar entre 500 y 1200 pies /min.
La base del mecanismo de operacin presenta un embolo que tiene un mecanismo de paso
alternativo formado por una vlvula ubicada en la parte inferior y una varilla ubicada en la parte
inferior que acciona a golpe. El mecanismo de paso alternativo se cierra cuando el pistn golpea en
el fondo del pozo y e abre con un golpe en la parte superior al llegar el embolo al lubricador.
Estos mbolos tambin son usados para la descarga de agua de los pozos gasferos y en el pozo de
gas con alta relacin de condensables
Los componentes del equipo son: el embolo buzo y un retenedor de embolo ubicado ene el fondo
del pozo, por encima del obturador; en forma complementaria se tiene todos los elementos
correspondientes a un instalacin cerrada.
Pgina 32
Tanto el embolo como el retenedor pueden ser recuperados con la tubera de produccin o con
equipo a cable sin necesidad de saca la tubera de produccin y sin ahogar el pozo.
Los componentes del equipo no estn sujetos a ninguna limitacin de profundidad y se pueden
instalar en pozos someros,
profundos,
desviados,
y otros, la nica limitacin de este sistema es la
UNIVERSIDAD
mayor
de san
andres
disponibilidad
de
gas
a
la
procesin
y
volumen
requeridos.
iv.
ArregloPETROLERA
Dobles
PRODUCCION
III PET-210
Consistente en la instalacin de un par de sartas paralelas en un pozo, cada una de las cuales
permiten la explotacin de un nivel productor diferente.
Los diseos de instalacin para sartas paralelas consideran las caractersticas de cada nivel
productor en forma independiente, sin embargo el diseo del sistema del levantamiento para una
zona es dependiente del diseo de la otra en pozos en los que ambos niveles productores pueden ser
explotados con una fuente comn de inyeccin de gas.
Considerando las caractersticas de la zona productiva este tipo instalacin puede clasificarse en:
Ambas zonas con flujo continuo

Una zona con flujo continuo,
La otra con flujo intermitente
Ambas con flujo intermitente
Las sarta en instalaciones dobles, pueden presentar una variedad de arreglos de acuerdo a las
caractersticas de produccin de cada nivel, profundidad del levantamiento, etc.
3.7.3.1 Problemas originados por la parafina en el bombeo neumtico
Los depsitos en las paredes internas de la tubera de produccin, reducen el dimetro interno de la
misma y afecta considerablemente, incrementando el gradiente de fluido y la presin de una
profundidad dada.
Debido a la disminucin de del dimetro interno de la tubera de produccin existe un aparente
incremento de los volmenes de gas y petrleo en circulacin por la cual, la perdida de energa llega
a imprentarse considerablemente debido a la friccin, causando levantamiento y ineficiente, los cual
obliga a realizar peridicas limpiezas de la tubera de produccin.
Los depsitos de parafina reducen tambin en dimetro interno de las lneas superficiales de
recoleccin estos algunas veces llegan a causar excesivas contrapresin, razn por la cual ocurren
una notable disminucin de los volmenes de produccin.
3.7.4 Bombeo Hidrulico
Pgina 33
El sistema de bombeo hidrulico est basado en una ley bsica de hidrulica, la cual establece que
la presin ejercida sobre la superficie de un lquido se transmite con la misma intensidad y en todas
direcciones en cualquier punto del fluido.
El bombeo hidrulico aplica este principio al bombeo de pozos de petrleo transmitiendo la presin
de fluido desde una fuente
en superficie
uno o ms puntos en el fondo. En estos puntos el fluido
UNIVERSIDAD
mayor
de sanaandres
motriz
bajo
presin
es
dirigido
a
la
unidad
de
FACULTAD DE INGENIERA-ingenieria produccin,
petrolerala cual puede ser una bomba reciprocarte
o una bomba jet. El fluido motriz que se utiliza en este sistema proviene de los mismos pozos y
puede ser petrleo
crudo o agua.
PRODUCCION
PETROLERA
III PET-210
I.
Bombeo hidrulico tipo jet
Una bomba tipo jet consiste en tres partes principales:

Boquilla, garganta y difusor
El fluido motriz es conducido a la sarta de tubera, llega a esta entra por la boquilla donde su
energa se convierte en una elevada presin a una elevada velocidad a la salida del jet o boquilla.
La accin de bombeo ocurre cuando los fluidos de formacin entran en la corriente de fluido a la
salida de la boquilla y los dos fluidos combinados son transportados dentro de la garganta. La
energa cintica del fluido motriz se transfiere a los fluidos formacin y los dos fluidos de entran al
difusor, a medida que estos avanzan a travs del difusor, su elevada velocidad se convierte en alta
presin la cual es suficiente para mover los fluidos hasta la superficie.
Una bomba jet se describe de la siguiente manera:
2B * 4A
El primer nmero indica el primer dimetro nominal de la bomba y corresponde al dimetro de la
tubera en la cual se puede usar la bomba.
La primera letra corresponde al tipo de diseo de la bomba y puede ser del tipo A o del tipo B.
El diseo estndar corresponde al tipo A que tiene la entrada del fluido de produccin a la seccin
internamente, lo cual limita los tamaos de boquita y garganta que se pueden usar, comparados con
el tipo B que tienen la entrada a la succin externamente a travs del conjunto de fondo.
El segundo nmero indica el tamao nominal de la boquilla con un rango de uno a diez.
La segunda letra designa la relacin de rea o tamao de la garganta, existiendo cinco tamaos de
garganta para cada medida de boquilla que se especifican con las letras A, B, C, D, E.
II.
Bombeo hidrulico tipo embolo
Pgina 34
Las bombas tipo embolo son activadas mediante fluido motriz enviado a alta presin hasta el fondo
del `pozo, donde una vlvula de control permite el movimiento reciprocarte de la bomba.
Los componentes bsicos de una bomba embolo son:
El
pistn motor y el cilindro;
UNIVERSIDAD
mayor de san andres
Un vlvula de de retorno que controla el movimiento del pistn y dirige el fluido motriz a travs del
motor y el vstago
de la bomba;
barril y la vlvula de control del fluido de entrada y descarga de
PRODUCCION
PETROLERA
IIIelPET-210
la bomba.
III.
Arreglos superficiales par bombeo hidrulico
El arreglo subsuperficial es el nexo entre el equipo de superficie y la unidad de produccin. Este

arreglo provee los conductos necesarios para que los fluidos motriz y de produccin fluyan hacia y
desde la unidad de produccin respectivamente. La disposicin de estos conductos y el equipo
requerido es6ta determinado por el tipo de instalacin a ser usada en forma general las instalaciones
pueden clasificarse en dos tipos:
a) Convencionales O Fijas
En esta la unidad de produccin se baja al pozo en el extremo inferior de la sarta de tubera que
sirve para conducir el fluido motriz.
b) De Bomba Libre
En este tipo de instalaciones la unidad de bombeo se coloca o extrae mediante la circulacin de
fluido motriz.
Son posibles varia alternativas dentro de estas categoras generales para satisfacer los
requerimientos de operacin. Todos estos arreglos se basan en el sistema de fluido motriz abierto,
en la cual en fluido exhausto se mezcla con el fluido de formacin en la bomba de profundidad para
retornar juntos a la superficie. En este tipo de instalacin el equipo sub superficial consiste en un
conjunto de fondo bajado en la tubera de inyeccin de petrleo motriz y una sarta de tubera
paralela, la cual es asentada en el conjunto de fondo. En este arreglo no se utiliza packer. El
conjunto de fondo completo con trampa de gas es colgado en la sarta de tubera, la posicin ms
recomendada es por debajo los baleos para asegurar poca entrada de gas a la bomba. El gas es
venteado por el espacio anular tubera caera. El fluido motriz exhausto mezclado con el de
produccin llega hasta la superficie a travs de la lnea paralela.
c) Equipo de superficie
i.
Central de poder
Es la fuente de energa de todo el sistema, consiste de un motor y de una bomba, cuya funcin
especfica es la de comprimir el fluido motriz que proviene de la zona de tratamiento
Pgina 35
(deshidratacin y decantacin de impurezas) hasta la presin requerida por las unidades de

produccin de los pozos.
Estas unidades de poder son el tipo horizontal y presentan una bomba de sobrealimentacin
incorporada, vlvula de seguridad, un mecanismo de paso alternativo (By Pass), un amortiguador de
pulsaciones en la impulsin
y un
conjunto
de mbolos y camisas del tipo contacto metal metal de
UNIVERSIDAD
mayor
de
san andres
dimetro
adecuado
a
la
presin
requerida.
La central de poder cuenta adems con una vlvula reguladora de presin que re circula al tanque el
caudal de fluidoPETROLERA
motriz excedente
manteniendo de ese modo la presin constante en la lnea de
PRODUCCION
III PET-210
impulsin.
ii.
Central de control de poder
Tambin llamada estacin de distribucin o satlite, est compuesta por un conjunto de elementos,
destinados a distribuir el fluido motriz a cada pozo, permitiendo su medicin y regulacin adecuada
de acuerdo a todos los requerimientos de cada unidad de produccin.
iii.
Equipo de tratamiento de fluido motriz
La funcin del equipo de tratamiento es proveer fluido motriz en forma continua y en condiciones
apropiadas para operar las unidades de produccin sub superficiales.
El xito y la operacin con buen rendimiento econmico de cualquier sistema de bombeo
hidrulico, depende grandemente de la eficiencia en el tratamiento del fluido motriz y su calidad.
De acuerdo a lo sealado anteriormente sobre las unidades de produccin, es cierto que la
presencia de gas slidos y materiales abrasivos en el fluido motriz, afecten seriamente la operacin
y la vida misma de la unidad, por lo tanto el objetivo primario del tratamiento del fluido motriz, sea
petrleo o agua es liberarlo de gas y slidos tanto como sea posible.
El sistema convencional de tratamiento, consiste en un tanque de fluido motriz, en el cual los
slidos se separan por gravedad, los sistemas modernos utilizan separadores centrfugos tipo
CICLON para depurar el fluido motriz.
iv.
Instalaciones de boca pozo
Formados por el equipo destinado a transmitir la energa hidrulica desde la superficie a la unidad
de produccin y a su transporte desde el fondo hasta la superficie y viceversa en el caso en que sea
necesario cambiarla.
El elemento principal es una vlvula de cuatro vas que permite invertir el sentido de circulacin
del fluido motriz en el pozo. Esta vlvula es de diseo modular compacto y de manejo simple a fin
de evitar errores en la secuencia de las maniobras.
El resto del equipo de boca de pozo son accesorios para caeras y tuberas del tipo convencional,
para alta presin (lnea de inyeccin) y baja presin (lnea de surgencia).
3.7.4.1 Problemas originados por la deposicin de parafinas en el bombeo hidrulico
Pgina 36
En las instalaciones de tipo casing venteo de gas, la parafina se deposita sobre las paredes internas
de la caera de revestimiento y en la parte externa de las lneas de venteo y de inyeccin, lo cual
provoca una disminucin del espacio libre de fluido. Adems, la parafina se deposita en el interior
de la lnea de venteo de gas; cuando la deposicin es severa esta lnea llega a taparse
completamente, lo cual
provoca
UNIVERSIDAD
mayor
de una
sandisminucin
andres de la eficiencia de la bomba o un mal
funcionamiento
de
la
misma
lo
cual
disminuye
considerablemente la produccin.
En las instalaciones tipo paralelo, la deposicin tiene lugar en las paredes internas de la tubera de
produccin, lo cual
reduce el dimetro
interno, alterando la presin de operacin y afectando a dos
PRODUCCION
PETROLERA
III PET-210
factores importantes del rgimen de produccin que son la velocidad de bombeo (EPM) y el caudal
de produccin (BDP).
La presencia de parafina en la bomba de profundidad, ocasiona un gradual incremento en la presin
de operacin cuando existe una parcial y un repentino incremento en la presin de operacin
cuando la obstruccin es considerable.
Los depsitos de parafina en el sistema superficial, provocan la reduccin del dimetro interno de
las lneas superficiales de recoleccin, notable acumulacin en separadores, tanques de
decantamiento, almacenaje y otros equipos que estn en contacto con el petrleo producido, lo cual
obliga a realizar peridicas limpiezas, muchas veces empleando productos qumicos disolventes de
parafinas. La limpieza del equipo superficial es un factor importante en la eficiencia del sistema,
puesto que el fluido motriz con el que se trabaja debe ser lo ms limpio posible y adems debe estar
completamente libre de slidos.
3.8 Pruebas de laboratorio
La deposicin de parafinas ha sido estudiada en laboratorio, simulando las condiciones a las cuales
ocurre la deposicin en una tubera de produccin.
Se han realizado muchos tipos de pruebas complementadas con anlisis tericos, respecto al
enfriamiento del petrleo y la precipitacin de la parafina cuando el fluido producido sube a travs
de la tubera de produccin y circula por las lneas superficiales. Tambin se han hecho pruebas que
relacionan la rugosidad de la tubera con el grado de deposicin, estudios del efecto del
revestimiento plstico y pruebas de anlisis de productos destinados a combatir la deposicin de
parafinas.
Obviamente, las condiciones de laboratorio difieren en importantes caractersticas de las
condiciones de campo y el comportamiento de los fluidos, por lo tanto las particularidades de la
deposicin no son enteramente fidedignas, sin embargo, las pruebas de laboratorio han ayudado a
explicar el mecanismo de deposicin de la parafina y han permitido obtener valiosa informacin,
fundamentalmente empleada en estudios destinados a combatir la deposicin.
3.8.1 Pruebas de deposicin de parafinas
El aparato usado en esta prueba, est formado por circuitos de prueba ubicados en la seccin que
comprende la parte superior, dichos circuitos son cambiables y estn construidos con tubos de acero
Pgina 37
inoxidable3, adems son bastante resistentes al efecto erosivo de la arena. Durante la prueba son
introducidos en unos vasos que contienen petrleo crudo y aditivo. Despus de la prueba, los
circuitos son extrados de los vasos y posteriormente pesados.
Los circuitos de prueba se mantienen fros (a 40oF; 4.44oC) mediante la circulacin de un fluido
frio
por el interior de mayor
estos.
UNIVERSIDAD
de san andres

3.8.1.1 Procedimiento De Laboratorio
Las muestras son preparadas para examinarlas adicionando la cantidad de dispersante de parafinas
y/o modificadores de cristalografa a los vasos de 400 ml, que contienen 300gr. De petrleo crudo.
Se preparan 6 vasos de los cuales solamente uno contiene petrleo crudo puro, este vaso es usado
como control o parmetro de referencia.
Los vasos son calentados hasta 120-130 oF (49-54oC), seguidamente son transferidos a un bao de
agua cuya temperatura es de 120 oF (49 oC).
En la seccin superior del aparato est incluido un agitador. Los circuitos de prueba son
introducidos a los vasos y al mismo tiempo asegurado. La agitacin se inicia en el recipiente que
contiene los vasos con el fin de mantener la temperatura uniforme y simultneamente empieza la
circulacin de fluido fro por el interior de los circuitos de prueba durante el tiempo deseado (2 a 4
horas generalmente).
Despus de este tiempo la parte superior del aparato (que comprende el agitador y los circuitos de
prueba), se extrae de los vasos para luego dejarla drenar alrededor de 30 minutos. El lquido frio
que circula por el interior de los tubos que forman el circuito de prueba es evacuado mediante
succin y la parte interna de los tubos es lavada con alcohol metlico, el cual posteriormente es
tambin evacuado mediante succin.
Cuando estn completamente secos, los circuitos de prueba son pesados, seguidamente se lava la
parte exterior de estos con ciclohexano quedando completamente libres de parafinas, posteriormente
son nuevamente secados y pesados.
La diferencia en peso, corresponde a la cantidad de parafina depositada sobre los circuitos de
prueba.
Puede observarse que la deposicin en los circuitos de prueba de los vasos que contienen
dispersantes y/o modificadores de cristalografa es mnima comparada con la cantidad de parafina
que se deposita en el circuito introducido en el vaso de control.
Antes de iniciar una nueva prueba, los circuitos son reconectados al sistema de enfriamiento y
enjuagados con acetona.
Como los seis circuitos de prueba son similares, permiten evaluar en cada prueba una muestra de
petrleo crudo y cinco muestras de petrleo con productos al mismo tiempo, de esta manera es
posible evaluar un gran nmero de productos qumicos en periodos cortos de tiempo.
Pgina 38
Los datos de estas pruebas muestran un elevado grado de dispersin, siendo por esta razn
provechosos para muchos propsitos.
3.8.2
Prueba de deposicin de parafinas en superficies rugosas
Los mecanismos de deposicin

de parafina
y de prevencin de la deposicin han sido estudiados en
UNIVERSIDAD
mayor de
san andres
laboratorio,
empleando
aparatos
que
proporcionan
informacin cualitativa al respecto, conclusiones
ms significantes estn contenidas en las publicaciones de E.B Hunt quien construy el Medidor
del punto de Enfriamiento
realmente til para la investigacin de la deposicin de
PRODUCCION
PETROLERAun
IIIaparato
PET-210
parafinas.
Las observaciones de Hunt conducen a muchas conclusiones generalizadas, concernientes al efecto
de las superficies rugosas y la deposicin de parafinas.
3.8.2.1 Procedimiento De Laboratorio
El medidor del punto de enfriamiento, consiste de un plato circular de 2 in. De dimetro y de 1/8 in.
De espesor, unido a un tubo curvo; ambos (el palto y el tubo) estn introducidos en un recipiente
que contiene una solucin de parafina y petrleo. El aparato est diseado de tal forma que la
temperatura de la parte central del plato circular pueda ser controlada regulando el caudal de
circulacin del fluido frio que se desplaza en el interior del tubo y que entra en contacto con un
lado del plato enfrindolo en forma radial del centro hacia afuera, causando la deposicin de la
parafina sobre el lado opuesto, o sea el lado expuesto a la solucin.
El aparato tambin permite controlar la temperatura de la solucin parafina-petrleo, mediante la
circulacin de agua caliente por el interior de las paredes del recipiente, la cual se transmite de
manera uniforme al interior de este, debido a la accin de un agitador magntico del cual est
previsto.
Los parmetros que se mantienen constantes durante la prueba son:
1)
2)
3)
4)
Temperatura de la solucin parafina-petrleo.

Composicin de la solucin parafina-petrleo.
Temperatura del punto nube (En funcin de 2)
Velocidad de rotacin del agitador magntico.
El parmetro variable es el factor de rugosidad.

Una vez que una condicin est establecida, se circula durante 16 horas, 2, 4, 6, 8 y 10 oC por
debajo del punto nube. Cada 4 horas debe observarse el equilibrio del sistema de prueba,
verificndose que no existen cambios en algunas de las caractersticas fsicas o qumicas de los
depsitos que se van formando.
A la continuacin de la prueba, los depsitos de parafina son removidos registrndose el porcentaje
en peso de la parafina, distribucin de alcanos, grado de adhesin y textura de los depsitos.
3.8.3
Resultado de la prueba
Pgina 39
Las superficies de deposicin investigadas est compuestas de mezclas de xido de acero, su

composicin exacta y aspereza dependen de los procesos de fabricacin, temperatura a la cual es
tratado, tiempo de exposicin a temperaturas elevadas y otros.
Durante la prueba, la mayor
parafina aparece
inicialmente
UNIVERSIDAD
de san
andresen forma de pequeas partculas blancas que se
aglomeran
en
las
grietas
de
la
superficie
rugosa,
posteriormente, otras partculas de parafina se unen
a las inicialmente depositadas y as el proceso contina ininterrumpidamente.
Con los resultados
experimentalmente
obtenidos es posible plotear grficos para los respectivos
PRODUCCION
PETROLERA
III PET-210
anlisis.
Ejemplo ilustrativo.
- Parmetros constantes durante el experimento:
1) Composicin de la solucin parafina-petrleo: 25% en peso.
2) Temperatura de la solucin parafina-petrleo: 41oC.
3) Temperatura del punto nube: 38oC.
4) Velocidad de rotacin del agitador magntico: 300RPM.+
Observaciones:
Textura
del
Depsito
Grado de
Adhesin
28
Pulposo
Dbil
20 u.
59
Duro,
quebradizo
Fuerte
Acero fino
30-40 u.
35
Acero
Corrodo
Acero
spero
50 u.
67
60-70 u.
80
Superficie
de
Deposicin
Factor de
Rugosidad
% de
Parafina
Depositada
Acero
Pulido
Acero
rayado por
arena
Menor a 5 u.
Duro,
quebradizo
Duro,
lustroso
Duro,
lustroso
Fuerte
Severo
Severo
3.8.4 Pruebas de laboratorio para evaluar dispersantes

Para la evaluacin de los dispersantes de parafina, existen varias pruebas que pueden ser ejecutados
en laboratorio, en base a las cuales se define su posterior uso, las tres principales pruebas son:
1) Prueba de solubilidad y/o compatibilidad
2) Prueba del frasco caliente
3) Prueba de mojabilidad visual
Pgina 40
3.8.5 Prueba de solubilidad y/o compatibilidad

Esta es una prueba visual en la que dos o ms productos (surfactantes, inhibidores, etc.) son
colocados en una capsula con petrleo, agua de formacin, u otros. Esta muestra es agitada por un
tiempo determinado amayor
la temperatura
ambiental.
Luego, la capsula es almacenada durante 24 horas o
UNIVERSIDAD
de san
andres
ms,
posteriormente
el
contenido
es
visualmente
examinado, localizndose la capsula frente a un
visor iluminado, para observar si los productos son compatibles.
En esta prueba se denomina soluble a una solucin limpia y homognea.

A una solucin nublada oscura y lechosa se la denomina insoluble.
Algunas veces tambin suele presentarse una mezcla liquida de dos fases y en otros casos el liquido
puede contener algn tipo de slido.
3.8.6 Prueba del frasco caliente
El procedimiento para realizar esta prueba es el siguiente:
Colocar 5 grs. De parafina en un frasco Erlenmeyer de 500 ml. Llenar el frasco con agua, adicionar
los productos qumicos a ser observados, generalmente 100 a 500 PPM (100 a 500 mg/kg).
Calentar el agua hasta que la parafina llegue a disolverse completamente. Tapar el frasco e
introducirlo en un recipiente con agua fra, mezclar o agitar hasta enfriar el contenido del frasco. La
parafina blanca generalmente se aglomera en la parte superior y se hunde despus de algn tiempo;
el tratamiento puede dar lugar tambin a que la parafina quede suelta en la parte superior en
pequeas partculas o a que se disperse en el agua. La solucin que presente partculas de menor
dimetro puede ser la apropiada.
Debe observarse tambin la calidad y pureza del agua, la cual puede ser evaluada posteriormente
arremolinndola en el frasco.
Se debe tratar de elegir siempre los productos qumicos que limpien mejor el agua y que a la vez
disuelven las partculas en forma ptima (es decir una combinacin de partculas pequeas y agua
limpia.
Sin embargo, es preferible obtener agua ligeramente sucia con pequeas partculas, ya que segn la
experiencia, los productos que permiten producir agua muy limpia, posiblemente son mojables por
petrleo, lo cual se puede comprobar con la prueba de mojabilidad visual.
3.8.7 Resumen de la prueba de mojabilidad visual
Esta prueba proporciona un proceso simple y rpido para determinar cualitativamente las tendencias
de mojabilidad de la superficie activa de los agentes en solucin.
La tendencia a la mojabilidad por agua o por petrleo puede ser fcilmente distinguida, los grados
intermedios de mojabilidad no son fcilmente caracterizables.
Pgina 41
La prueba de mojabilidad visual est compuesta por tres partes:

1. Agentes de superficie activa dispersables o solubles en petrleo.
2. Agentes de superficie activa dispersables o solubles en agua.
3. Soluciones cidas.

3.8.8 Interpretacin
de las observaciones petrolera
FACULTAD
Las bases para PETROLERA
la interpretacin
de las observaciones de mojabilidad son similares a las que se
PRODUCCION
III PET-210
emplean para determinar el tipo de emulsin por dilucin: interna de petrleo, fase externa agua,
emulsin dispersa en agua.
Fase interna agua, fase externa petrleo, emulsin dispersa en petrleo.
Las partculas que son completamente mojables por agua, se dispersan rpidas y fcilmente en la
fase acuosa, pero se aglomeran o renen en la fase aceitosa. Las partculas que son mojables por
petrleo se comportan de manera opuesta.
Sin embargo existen diferentes grados de mojabilidad ntrelos extremos, una u otra substancia
puede no ser completamente mojable por agua o petrleo, las observaciones de sistemas
intermedios son dificultosas de distinguir o describir.
Esta es una prueba bsica que debe realizarse antes de inyectar un producto qumico en el pozo.
Si la mojabilidad de la formacin es conocida, entonces el tratamiento qumico debe ser diseado
manteniendo la misma mojabilidad.
Para casos en los que la mojabilidad no es conocida, se pueden usar productos qumicos mojables
por agua, situacin generalmente preponderante.
3.9 Mtodos de tratamiento de las parafinas
3.9.1
Problema de las parafinas
Los problemas de parafina varan de rea en rea, de campo a campo en la misma rea, y a veces de
pozo a pozo en el mismo campo. Esto lo hace imposible para tener una universalmente solucin
efectiva.
Los efectos de la deposicin de parafina, sin embargo, son universales. Los depsitos en pozos,
lneas de alimentacin, y en el caso de las parafinas, a veces en la formacin, gradualmente reducen
la produccin. A no ser que se remuevan, los depsitos eventualmente pararn el flujo de petrleo.
3.9.2 Depsitos de parafina
La parafina se precipita fuera de los crudos cerosos cuando hay un ligero cambio en las condiciones
de equilibrio, causando una prdida de solubilidad de la cera en el crudo. Un descenso en la
Pgina 42
temperatura es la causa ms comn de la precipitacin de parafinas, aunque muchos otros factores

pueden afectar el proceso.
La evidencia indica que la materia en particular suspendida como asfalto, formaciones finas,
productos de corrosin, sal y velocidad en las precipitaciones de las arenas, estas actan como un
ncleo para la cohesin de pequeas partculas de cera en partculas ms grandes, las cuales tienden
a separarse ms fcilmente
petrleo.
Incluso las ceras pueden separarse del crudo, pueden
UNIVERSIDAD
mayordelde
san andres
quedar
frecuentemente
en
suspensin
en
este
no depositarse cuando el petrleo esta fluyendo.
FACULTAD DE INGENIERA-ingenieriaypetrolera
El crudo ceroso resultar probablemente en la deposicin cuando se produzca bajo una de las
siguientes condiciones:
PRODUCCION
Alternativamente cubriendo la tubera, luego drenando el petrleo, dejando una delgada

cubierta en la tubera. El movimiento de este petrleo cubierto es tambin lento para
prevenir la deposicin.
El contacto con una inusual superficie fra, as como una produccin directa de acuferos,
causan cristales de parafina para crecer directamente en las paredes de la tubera.
Las superficies de las tuberas son speras, proveyendo excelentes sitios para la deposicin
de parafinas.
Cargas elctricas en varios materiales en el crudo promueven la migracin de ceras
separadas de las paredes de la tubera.
Ilustracin mostrando la simulacin de la deposicin de Parafinas
Pgina 43

Los depsitos de parafinas, frecuentemente presentan una constante tendencia al crecimiento. En

muchos campos, (excepto en aquellos en los que se realiza un sistemtico tratamiento pata
removerlos) la produccin de petrleo disminuye gradualmente, la posibilidad de fallas mecnicas
se incrementa, originando una serie de problemas.
Existen varios mtodos que se aplican para remover peridicamente o constantemente la parafina
depositada en las paredes del arreglo sub superficial de produccin, en las lneas superficiales de
recoleccin, en el equipo de tratamiento y/o en los tanques de almacenaje, los cuales pueden ser
clasificados de la siguiente manera:
-
Mtodo mecnico
Mtodo trmico
Mtodo qumico
Mtodo combinado
3.9.3 Mtodo mecnico

El mtodo mecnico, bsicamente consiste en accionar herramientas tales como raspadores,
cortadores, escariadores y otras sujetas a algn medio (cable, varillas u otros) que les permita
deslizarse hacia arriba y hacia abajo dentro de la tubera de produccin y atravesar de un extremo a
otro las lneas superficiales de recoleccin.
Pgina 44
El mtodo mecnico es uno de los ms comnmente empleados, es econmico y no destructivo; sin

embargo no en todos los pozos puede ser fcilmente aplicado.
Las diferencias tcnicas que involucra este mtodo pueden dividirse de la siguiente manera:
- Raspadores accionados
con cable
UNIVERSIDAD
mayor de
san andres
Raspadores
accionados
con
varillas
-
Escariadores de caeras de revestimiento.
- Raspadores
de caerasIIIsuperficiales
PRODUCCION
PETROLERA
PET-210 de recoleccin
-
Bolas y tapones solubles

Tubera con revestimiento plstico
3.9.3.1 Raspadores accionados con cable

Un equipo a cable fundamentalmente est compuesto por: la sarta de desparafinamiento, los
accesorios y la unidad motriz.
I.
Sarta de desparafinamiento
Bsicamente est compuesta por:

Cortador de Parafina, tijera, varillas pesadas, preventor de flujo ascendente, mandril y cable.
a) Cortador de parafina
Es la herramienta que abre paso a los dems elementos de la sarta, es una herramienta de base
circular, con un afilado cortador en esta, generalmente usada para remover o descascarar depsitos
endurecidos de parafina, de las paredes de la tubera. El dimetro exterior del cortador, es igual a la
luz (drift) de la tubera de produccin.
Muchas sartas de desparafinamiento, en lugar del cortador de parafina convencional, incluyen
herramientas tales como los tirabuzones, raspadores de parafina u otras como el cortador Tipo H,
el cual corta la parafina en forma constante y adems ofrece una menor probabilidad de
Taponamiento debido a que expulsa los recortes hacia arriba a diferencia de los cortadores
convencionales. La accin efectiva de raspar grados, es dividida en forma equitativa entre dos
elementos cortadores localizados en dos diferentes niveles y sobre los lados opuestos de la
herramienta, permitiendo reducir la resistencia del flujo al paso de la misma. Los elementos
cortadores que adems tienen ngulos opuestos crean un rebanado que mejora la eficiencia de
remocin de la parafina y otorga facilidad de desplazamiento a travs de los nicles de asiento,
reducciones y otros.
Pgina 45

b) Tijeras
Entre las tijeras para el equipo a cable, se emplean con mayor frecuencia las tijeras a golpe, que
pueden golpear tanto hacia arriba, como hacia abajo. Estas tijeras deben estar localizadas en la parte
inmediata superior de la herramienta de servicio tambin denominada elemento de avance.
c) Varillas pesadas
Son empleadas para proporcionar mayor peso a la sarta, ayudan vencer las fuerzas de friccin del
sistema, fundamentalmente la fuerza creada en la caja empaquetadora.
Tambin son usadas para transmitir el impacto necesario hacia arriba o hacia abajo cuando se
golpea con tijera. El dimetro y el peso de las varillas pesadas estn determinados por la fuerza de
impacto requerida y por el dimetro de la superficie sobre la cual se opera. En condiciones
normales, se usan 6 a8 pies de varillas pesadas, esta longitud puede lograrse combinando varillas
pesadas de 2, 3 o 5 pies de largo, de acuerdo a requerimiento.
Pgina 46
d) Preventor de Flujo Ascendente

Cuando se realizan trabajos de rutina o trabajos especiales en pozos surgentes o en aquellos que se
emplea bombeo neumtico, existe el peligro de que las herramientas lleguen a ser expulsadas hacia
arriba. Cuando esto ocurre, el cable que est por encima de las herramientas puede enredarse,
retorcerse y generalmente
romperse,
soltndose
las herramientas y causando difciles problemas de
UNIVERSIDAD
mayor
de san
andres
pesca.
El preventor dePETROLERA
flujo ascendente,
tiene un mecanismo de seguridad diseado para trabajar con
PRODUCCION
III PET-210
herramientas a cable convencionales, que en forma inmediata y segura detienen a la sarta (en la cual
est incluido), cuando esta es expulsada hacia arriba por una inesperada surgencia de fluido a alta
presin.
Cuando las herramientas de servicio que estn por debajo del preventor son expulsadas hacia arriba,
el preventor instantnea y automticamente es fijado en las paredes de la tubera de produccin,
despus de unas pulgadas de recorrido previniendo posteriores movimientos. La fuerza hacia arriba
es transmitida por la superficie inclinada entre las caras de la herramienta y transformada en una
gran fuerza horizontal que proporciona una fuerza de freno que resiste posteriores movimientos
(Fig.4.6). Como el golpe del fluido causa la fijacin del preventor, el peso de la herramienta que se
encuentra por debajo de este, lo mueve a su posicin original y se reanuda el movimiento normal de
la sarta. Si el peso de la sarta es insuficiente para liberar el preventor, puede usarse la tijera
incorporada en la parte superior de este para golpear y destrancarlo.
e) Mandril
El mandril es el medio de conexin del cable y la sarta de desparafinamiento. El cable es
introducido por un pequeo agujero existente en la parte superior del mandril, se enrosca
interiormente alrededor de un disco y posteriormente es enrollado para que quede debidamente
asegurado. El disco puede rotar libremente, proporcionando una unin giratoria entre el cable y las
herramientas sujetas al mandril.
II.
Accesorios del equipo a cable
Entre los principales accesorios que presenta un equipo a cable se pueden indicar: lubricador,
preventor superficial, unin integral, caja empaquetadora, sensor del indicador e peso y polea
inferior o de pie. Entre otros, se pueden indicar: El poste telescpico, polea de izaje, seguros y
cadenas, los cuales son empleados para la localizacin y fijacin del conjunto de accesorios.
a) Lubricador
Es una herramienta diseada para facilitar las maniobras que se realizan al meter y sacar la sarta de
desparafinamiento en el pozo, cuando existen presiones elevadas. Las partes principales de un
lubricador son: Niple de maniobra superior y vlvula tronquera, o tambin puede ser conectado por
encima del preventor superficial cuando este, est incluido entre los accesorios disponibles.
b) Preventor Superficial
Pgina 47
Puede ser colocado por encima de las conexiones del cabezal de pozo o sobre el arbolito de
produccin, este preventor de erupciones, tiene un par de arietes que sellan con presin, los cuales
se cierran alrededor del cable sin causarle dao.
c)
Unin Integral mayor de san andres
UNIVERSIDAD
Est ubicada en la parte inferior del lubricador, es el medio de unin entre el arbolito de produccin
y el lubricador,PETROLERA
que permite formar
un cuerpo compacto. La unin integral est diseada para
PRODUCCION
III PET-210
trabajar a elevadas presiones, proporciona un mximo de seguridad debido a que no se afloja
cuando la presin dentro del lubricador es alta. Antes de aflojar la unin integral, debe abrirse la
vlvula de desfogue del lubricador, lo cual permite que la presin dentro del lubricador sea igual
que la presin externa y la unin integral sean fcilmente aflojadas.
d) Caja Empaquetadora
Est ubicada en la parte superior del lubricador, a travs de esta pasa el cable que se desplaza hacia
arriba o hacia abajo sin dificultad, entre sus principales partes figura: Un preventor de erupciones
interno que acciona automticamente cortando el flujo, un prensa estopa y un polea denominada
superior o area.
III.
Unidad Motriz
La unidad motriz puede ser porttil o estacionaria, las unidades porttiles pueden estar montadas
sobre camiones o sobre trineos, lo cual permite que estas presten servicios en varios pozos, las
partes principales de una unidad motriz son:
Motor, transmisin y caja de velocidades, tambor y freno del tambor.
Entre los instrumentos de os que disponen se pueden indicar: Indicador de peso, tacmetro y
registrador de profundidad.
Las unidades estacionarias, prestan servicio exclusivo a los pozos donde son instaladas, lasunidades
livianas pero con suficiente potencia, adecuadas para desempear este tipo de trabajos.
Las unidades motrices tambin pueden ser clasificadas en semiautomticas y automticas.
Las semiautomticas, presentan un motor con arranque de encendido instantneo, una vez
encendida la unidad, la sarta de desparafinamiento ubicada en el interior del lubricador, se introduce
al pozo automticamente hasta una profundidad predeterminada, posteriormente la sarta asciende
hasta su posicin original y la unidad deja de funcionar.
Las unidades automticas, presentan encendido instantneo automtico, desplazan la herramienta al
pozo y una vez que esta vuelve al lubricador se apagan. La frecuencia y el control de operacin se
realizan mediante un reloj incorporado, vlvulas neumticas y otros accesorios.
Pgina 48
III.9.3.2
Raspadores Accionados Con Varillas
Estos raspadores son usados en pozos donde las deposicin de parafina es muy severa y muchas
veces e necesaria la aplicacin del mtodo mecnico de desparafinamiento en forma constante.
Entre
las herramientasmayor
accionadas
varillas,
las ms comnmente empleadas son las siguientes:
UNIVERSIDAD
decon
san
andres

I.
Cupla de varilla extractora y raspadora de parafina
Esta herramienta puede cumplir tres funciones y est diseada de tal forma que al ser introducida en
el pozo, no se suspende debido a la accin del fluido y adems, no causa excesivo deterioro de la
tubera de produccin.
El cuerpo est fabricado de una aleacin de acero forjad, su barril especial sin costura, es tratado en
caliente (fig. 4.10).
Cuando se usa como raspador de parafina estas cuplas son espaciadas de acuerdo a la magnitud de
la deposicin. Para una remocin efectiva, la distancia entre cuplas no debe ser mayor a lo normal,
esto permite que la parafina cortada sea bombeada con facilidad fuera del pozo.
Como gua de varillas es bastante efectiva en pozos ligeramente torcidos a bajo condiciones que
requieren varilla extractora de alineamiento.
Como gua de vlvula viajera tambin es efectiva, se recomienda la instalacin de una cupla sobre
una varilla de tamao reducido encima de la vlvula viajera.
Esta herramienta tambin puede ser accionada con equipo a cable ubicndola adecuadamente en la
sarta de desparafinamiento.
Para obtener buenos resultados, al emplear esta herramienta, inicialmente se le debe dar un ajuste
normal y luego ajustar un octavo de vuelta adicional.
II.
Trepano Para Parafinas
Herramienta simple y eficiente, diseada especialmente para remover la parafina de la tubera de

produccin o de la caera de revestimiento, tiene una articulacin que permite transportar la
herramienta con las aletas levantadas cuando esta es introducida en el pozo. Una vez que llega a la
profundidad deseada, se acciona la articulacin y las aletas se colocan en posicin de operacin
realizando el trajo de remocin cuando la herramienta es extrada del pozo.
III.
Raspador de parafina Huber
Este raspador de uso permanente, presenta un hoja raspadora que tiene 4 pulgadas de longitud y es
fijada a las varillas con un seguro simple fig. 4.12. Con el cual queda tan firme como quedara con
dos o ms seguros, el pequeo seguro permite a la hoja tener un mayor eficiencia debido a que este
elimina los puntos de fatiga y evita problemas tales como la rotura de seguros entre varillas.
Pgina 49
Se recomienda ubicar estos raspadores a la profundidad donde se inicia la deposicin de parafinas.

La hoja del raspador, ancha y de pequea longitud no restringe el flujo de petrleo, no causa
turbulencia en la columna de fluido, debido a que tiene la cola preformada y los bordes chaflanados,
facilita el desplazamiento y minimiza el peligro de golpes contra las uniones, u otros.

Con este
conjunto
las varillas son limpiadas petrolera
con el raspador/centralizador reciprocante, mientras
FACULTAD
DE
que la superficie interior de la tubera de produccin es limpiada por los centralizadores de doble
agarre. Cada par

de centralizadores
acta tambin como retenedor de los raspadores /
PRODUCCION
PETROLERA
III PET-210
centralizadores reciprocantes.
El control de parafinas, combinando el raspador/centralizador sobre moldeado y el

raspador/centralizador reciprocante es tambin bastante efectivo. Esta combinacin de
raspadores. /centralizadores es conocida como combinacin DUAL.
III.9.3.3
Escariador de Caera de Revestimiento
El escariador de caera de revestimiento es utilizado para remover pelculas de lodo, cemento

adherido a la caera, rebabas debidas a los baleos, astillas metlicas de superficies speras,
parafinas y sustancias similares del interior de la caera de revestimiento.
Escariador de caera de revestimiento
Pgina 50
El escariador de, caera de revestimiento, opera adecuadarnente cuando es rotado o reciprocado

verticalmente con tubera de perforacin o con tubera de produccin, sin embargo puede tambin
ser operado con el cable del equipo de intervencin , usando tijeras y otros elementos tubulares que
le proporcionen peso.
El modo, ms comn
y eficiente
usarandres
este escariador es deslizado a travs de la seccin a ser
UNIVERSIDAD
mayor
dedesan
raspada
sin
rotacin,
luego
suspender
la
herramienta
rotando. Esta herramienta generalmente va
ubicada encima el trpano y debajo de los portamechas en un arreglo convencional, no requiere la
adaptacin de ningn
instrumento
especial para ser manipulada.
PRODUCCION
PETROLERA
III PET-210
Es recomendable cuando se trabaja con este escariador, mantener circulacin con caudal constante.
III.9.3.4
Raspadores de caeras superficiales de recoleccin
Los raspadores de caeras superficiales de recoleccin, son conocidos con el nombre de

"chanchos". Existe una gran variedad de estos, fabricados en diversos tamaos, dimetros y de
diferentes materiales, son aplicados con mucha frecuencia en oleoductos y poliductos de dimetro y
longitud considerable, que transportan grandes cantidades de petrleo o derivados, sin embargo, los
chanchos tambin pueden ser usados en las lneas de recoleccin en los campos petroleros. Donde
haya una caera que necesite limpieza, puede usarse un chancho, el cual realiza un trabajo rpida,
efectivo y con bajo costo.
Pgina 51

Chanchos Raspadores de Caeras

Debido a su flexibilidad, facilidad de desplazamiento a travs de las lneas e incluso de codos con
ngulos que alcanzan los 90 grados, vlvulas, y reducciones, los chanchos fabricados de espuma de
poliuretano flexible, con revestimiento de caucho y abrasivos en forma de cepillo metlico con una
elevada densidad de cerdas de acero que le permiten realizar una efectiva limpieza, son
considerados como los ms apropiados para este tipo de trabajos.
III.9.3.5
Bolas Y Tapones Solubles
En el transporte de hidrocarburos, los problemas de deposicin de parafinas y acumulaciones de
materias extraas, son tambin controlados con bolas y tapones solubles, empleados para la
1impieza de la caera, que son mucho ms econmicos que los limpiadores de goma, plstico o
metal. Los limpiadores solubles estn formados por parafina micro cristalina y polietileno amorfo.
Esta mezcla es efectiva en la remocin y desempea adems la funcin de inhibidor. El inhibidor
trabaja ayudando a prevenir la pre deposicin de los depsitos removidos y la deposicin de la
parafina disuelta en el petrleo transportado mediante un lquido que entra en contacto inhibiendo la
soluci6n. Estos limpiadores han sido probados en algunas muestras de petrleo crudo siendo
efectivos en concentraciones tan bajas como 0,1 PPM. Los limpiadores solubles limpian cualquier
longitud de caera, las bolas tienen un asombroso desplazamiento, pasan sin dificultad codos de
alrededor de 90 grados que pueden detener a los limpiadores de goma o plstico.
Pgina 52

Bolas y Tapones Solubles

Los limpiadores solubles tambin son usados en lneas de flujo de reducido dimetro, son
compatibles con cualquier otro producto qumico y no interfieren la accin de este.
La rapidez de la disolucin de estos, est en funcin de la temperatura del fluido, tipo y velocidad
de flujo, friccin y capacidad de absorcin del crudo; como estas condiciones varan de acuerdo a
cada problema, los tiempos de disolucin tambin varan, pero normalmente se disue1ven en pocas
horas.
Cuando estos tapones se traban en la 1inea para derretirlos debe aplicarse calor en el punto de
detencin, quedando solucionado el problema de manera simple.
III.9.3.6
Tuberas Con Revestimiento Plstico
Las tuberas con revestimiento plstico han sido usadas por muchos aos para inhibir la deposicin
de parafina, sin embargo entre todos los tipos de revestimiento usados ninguno ha demostrado ser
superior a otro, esto es, que todos tienen la misma fuerza para inhibir la deposicin, lo cual es
posible gracias a la superficie lisa que presentan y no a los productos, qumicos que contienen.
Los tipos de revestimiento plstico ms comnmente usados estn basados en:
(1) Formulaciones fenol-formaldehido
(2) Formulaciones epoxi-fenlicas
(3) Formulaciones de poliuretano.
Pgina 53
Todas estas formulaciones, contienen adems productos que permiten dar mayor resistencia a la
abrasin, colorantes formadores de pelcula, solventes que ayudan a reducir la viscosidad del
revestimiento durante la aplicacin y otros.
Los revestimientos base fenal cadena, mas entrecruzada, mas formaldehido presentan la, dura y ms
spera de todos los revestimientos,
poco
permeables al agua y los gases, adems presentan alta
UNIVERSIDAD
mayor de son
san
andres
resistencia
a
la
destruccin
por
medio
de
productos
qumicos.
Los revestimientos
epoxi-fenlicos
son ms flexibles que los de fenol-formaldehido y su resistencia
PRODUCCION
PETROLERA
III PET-210
al impacto es mayor pero son ms permeables al agua y los gases.
Los uretanos se caracterizan por su dureza y flexibilidad as como por su resistencia a la abrasin
pero presentan mayor permeabi1idad al agua y los gases.
Tuberas con revestimiento plstico

La principal conclusin de los estudios realizados sobre el revestimiento plstico, propone que un
plstico pulido antiparafinico, es capaz de controlar la deposicin de parafinas en forma eficiente y
que un revestimiento plstico la deposicin de parafinas en pozos que antiparafnico.
Sustancialmente flexible, altamente polar, puede reducir producen algunas cantidades de arena y
algunos otros abrasivos tales como los productos de la corrosin. Sin embargo tambin deben
considerarse otros factores tales como la resistencia a al tas temperaturas y permeabi1idad, 1as
cuales, hacen muchas veces que un revestimiento plstico no proporcione todas las propiedades
deseadas.
Pgina 54

Los estudios de laboratorio han permitido establecer una comparacin del peso de la parafina
depositada sobre una tubera sin revestimiento y sobre tuberas con revestimiento; para las
condiciones de trabajo dadas, los resultados obtenidos fueron los siguientes:
Resultados de la deposicin de parafinas en los diferentes tipos de revestimiento plstico:
Grfico 1 de Formulaciones
Pgina 55

Pgina 56
Superficie de
deposicin
Factor
de
rugosid
ad
%de
parafina
depositad
a
Textura del
depsito
Revestimiento
UNIVERSIDAD
mayor de san andres
fenol<a2
35
Pulposo
Grado de
adhesin
Ninguno
formaldehido
liso PETROLERA III PET-210

PRODUCCION
Revestimiento
fenolformaldehdoo
erosionado
70 80
50
<a5
32
Duro Lustroso
Severo
Ninguno
Pulposo
Revestimiento
epoxifenlico
1iso
50 65
Revestimiento
epoxifenlico
erosionado
<a3
Revestimiento
de poliuretano
1iso
58
Severo
Duro
Lustroso
15
36
42
Ninguno
Suave Lustroso
Ocasional
muy dbil
Suave
Quebradizo
Revestimiento
de poliuretano
erosionado
Las caeras superficiales de recoleccin y/o de transporte en general, con revestimiento plstico,
presentan las siguientes ventajas:
1) Incremento en la capacidad de transporte
Debido a que el caudal transportado - es funcin directa del coeficiente de friccin y a su vez, est
en funcin directa de la rugosidad de la, caera. Esto permite observar la influencia del
revestimiento interno sobre el caudal transportado, o bien lo que es equivalente la menor cada de
presin necesaria para transportar un mismo caudal.
2) Proteccin contra la corrosin interna
El revestimiento resguarda a la tubera de los fluidos corrosivos durante su vida til, as como
durante los periodos de almacenaje. Al mismo tiempo los caos revestidos logran mantener su
Pgina 57
capacidad de conduccin a travs del tiempo al no aumentar su factor de rugosidad por efecto de la
corrosin.
3) Mejoras en el mantenimiento de las caeras
El revestimiento disminuye notablemente la deposicin de partculas en las paredes especialmente
de parafinas y productos de sedimentacin, todo lo cual se traduce en un menor nmero de carreras
de chanchos para realizar
la limpieza.
UNIVERSIDAD
mayor
de san andres
4)
Disminucin
de
la
contaminacin
del producto
FACULTAD DE INGENIERA-ingenieria
petrolera
Al eliminarse elPETROLERA
problema de III
la corrosin
PRODUCCION
PET-210 que genera polvos y escamas, se mejora la pureza del
producto transportado.
5) Disminucin de los costos de bombeo
Al tener el conducto una mejor caracterstica de transmisin se reduce la potencia requerida, que
para el caso de lneas largas puede incluso llegar a disminuir el nmero de estaciones de bombeo.
I.
Constituyentes bsicos del revestimiento
Los principales constituyentes del revestimiento son:

a. Pigmento
Existen dos clases de pigmentos plsticos:
Pigmento de imprimacin
Es un material orgnico que da color, permite un sellado hermtico, proporciona propiedades
anticorrosivas y una serie de caractersticas especiales tales como la resistencia a la intemperie
durante el almacenaje.
Pigmentos de extensin
Es un producto orgnico que no contribuye al color ni al se1lado, se lo utiliza fundamentalmente
para reforzar la pelcula, disminuir el brillo y para controlar la fluidez durante la aplicacin.
b. Formador de Pelcula
Tambin llamado vehculo no voltil, es habitualmente un material orgnico coloidal que cambia de
lquido a slido para formar la pelcula.
c. Solventes
Tambin llamados vehculos voltiles, son usados para facilitar la aplicacin de la pelcula. Estos
ejercen una marcada influencia en el rendimiento durante su ap1icacn.
d. Aditivos
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Bajo esta denominaci6n se incluye una gran variedad de productos como secadores, agentes anti
exfoliantes, agentes de suspensin, odorantes, agentes de mojado, y otros.
III.9.4 Mtodo Trmico
El mtodo trmico comprende
de tratamiento destinadas a fundir la parafina empleando
UNIVERSIDAD
mayor las
detcnicas
san andres
calor
estas
tcnicas
pueden
dividirse
de
la
siguiente
manera:
El carburo de calcio
introducido
el pozo, al entrar en contacto con agua genera calor y acetileno
PRODUCCION
PETROLERA
IIIen
PET-210
gaseoso.
El resultado despus de la reaccin es la producci6n de una especie de lodo, formado por parafina
pastosa junto al fluido de formacin.
Una mezcla de sosa castica y limaduras de aluminio metlico, tambin genera calor al entrar en
contacto con agua.
Mezclas de perxido de sodio y agua tambin se han propuesto como un medio para generar calor,
el hidrgeno y el oxgeno que se liberan en la reaccin, se incendian y arden el pozo generando
calor, este mtodo sin embargo ha sido experimentado en forma limitada y de manera general es
una tcnica poco empleada, debido a que los resultados no siempre han sido provechosos y los
medios de generacin de calor tienen elevados costos.
3.9.4.1 Fluidos Calientes
Generalmente se emplea petrleo y con menor frecuencia agua caliente u otros fluidos calientes
tales como la gasolina o el benzol.
Esta tcnica de remocin es simple, emplea intercambiadores de calor en superficie que permiten
calentar el petrleo (u otros fluidos) a temperaturas comprendidas entre los 200 y 300 grado F. (93
Y 149 grado C). Posteriormente de acuerdo al arreglo, de produccin que se tenga en el pozo, el
petrleo caliente es bombeado por el espacio anular caera-tubera o directamente por el interior de
la tubera de produccin. Esta operacin permite fundir la parafina acumulada en el arreglo, la que
finalmente es extrada del fondo del pozo mediante circulacin.
Pgina 59

Tratamiento trmico empleando la inyeccin de petrleo Caliente

Aunque este mtodo ha sido aceptado durante muchos aos, existen evidencias que muestran que el
petrleo caliente puede causar daos a la formacin, particularmente en pozos de baja presin y
cuya temperatura de fondo es menor a los 160 F, dichos daos
Generalmente manifiestan con notables disminuciones en la produccin.
En los tratamientos con agua caliente se ha observado que la parafina disuelta o dispersa en agua
llega hasta la formacin productora y disminuye notablemente la temperatura de esta.
Ilustracin que muestra la simulacin de la remocin de parafina por inyeccin de petrleo

caliente
Ocasionalmente el proceso de re solidificacin es lento y el resultado de la declinacin de la
produccin puede ser atribuido a la declinacin natural del campo.
La aplicacin de fluidos calientes es mucho ms recomendable para desparafinar las lneas de
recoleccin de los campos petroleros, para este efecto, pueden aplicarse vaporizadores o
calentadores de petrleo tipo paquete completo, que constan esencialmente de un horno con su
Pgina 60
serpentn y accesorios, una bomba principal, un compresor de aire, un juego de quemadores

modulados y un tablero de control; generalmente vienen montados en patines.

Calentador de Petrleo
3.9.4.2 Tratadores de fondo pozo
Otra tcnica empleada para desparafinar tuberas de produccin, consiste en emplear tratadores de
fondo porttiles de calentamiento rpido, que van disolviendo la parafina a medida que se los
introduce al pozo.
La activa remocin del tratador accionado a cable se complementa con el bombeo de petrleo
caliente, el cual se introduce a la tubera de produccin por detrs del tratador de fondo. La parafina
fundida es posteriormente producida junto con el petrleo de formacin.
Pgina 61

Tratamiento trmico con calentadores de fondo de pozo
Ilustracin que muestra la simulacin de la remocin de parafina por el tratamiento de

calentador de fondo de pozo
3.9.4.3 Liberacin de Calor
Pgina 62
Esta tcnica emplea productos qumicos cuya reaccin (exotrmica) libera considerables cantidades
de calor, suficientes para fundir la parafina acumulada en la tubera de produccin.
3.9.4.4 Calentamiento Elctrico De La Tubera De Produccin
Esta
tcnica ha sido mayor
desarrollada
por la Production Technologies Internacional Inc.
UNIVERSIDAD
derecientemente
san andres
conocida con el nombre de PARATROL, de Houston y es PARATROL convierte la tubera de
FACULTAD
DE INGENIERA-ingenieria petrolera
produccin y la caera de revestimiento en un circuito elctrico, y emplea como elemento
calentador la tubera
de produccin,
todo esto complementado con un contactar y un mecanismo
PRODUCCION
PETROLERA
III PET-210
patentado denominado E-Sub, los cuales son alimentados con energa elctrica desde un panel
programable ubicado en superficie.
Paratrol
La corriente elctrica influye a lo largo de la tubera de produccin hasta una profundidad
ligeramente mayor a la cual ocurre la deposicin de la parafina. En este punto el contactor ubicado
en la sarta de produccin permite realizar un contacto.
El contactor es generalmente instalado alrededor de 100 pies por debajo de1 punto inicial de
deposicin, entonces debido al calentamiento de la tubera de produccin, el petrleo que circula
Pgina 63
por el interior de esta, es calentado antes de entrar en la zona de deposicin. Adems, se colocan
unos aislantes sobre las uniones de la tubera ubicadas entre el E-Sub y el contactor para prevenir
contactos indeseados entre la tubera y la caera.
El espacio anular debe estar completamente libre de fluidos conductores de electricidad tales como
agua salada; en pozosmayor
'fluyentesde
en san
los que
el espacio anular est lleno de fluido, generalmente se
UNIVERSIDAD
andres
utiliza
petr61eo
para
desplazar
dicho
fluido
por
debajo de1 1ugar donde ser ubicado e 1 contactar.
Tratamiento con calentamiento elctrico

En los pozos que producen mediante bombeo mecnico, se recomienda colocar una varilla de fibra
de vidrio por debajo del vstago pulido, para prevenir conduccin de corriente desde el E-Sub hasta
el equipo superficial.
La potencia es proporcionada por un trasformador de 45 Kw equipado con un regulador de voltaje
de 750 a 150 Voltios y vo1tajes menores.
El punto de operacin de las unidades es de 160 Voltios a Amperios con un factor de potencia de
0.81.
La potencia que sale del transformador y entra al circuito es regulada mediante un panel de control
programable que permite el control de funciones del sistema.
Pgina 64
Bsicamente, esta tcnica permite que el petrleo que circula por la tubera de produccin, tenga
una temperatura mayor a la del punto nube, lo cual previene la precipitacin de los cristales de
parafina y con esto lgicamente se prevenga la deposicin en la tubera de produccin.
Fluidos calientes, Tratadores de fondo pozo, liberacin de calor y calentamiento elctrico de la
tubera
de produccin.mayor de san andres
UNIVERSIDAD

Ilustracin que muestra la simulacin de la remocin de parafina por el mtodo de

calentamiento elctrico
3.9.5 Mtodo Qumico
Este mtodo est basado en el uso de productos qumicos, los cuales pueden cumplir alguna de las
siguientes funciones:
-
Disolver los depsitos de parafina una vez que. estos se hayan formado.
Para prevenir la formacin, evitar el desarrollo y/o reducir la adherencia de la parafina a las
paredes de la tubera de produccin.
Mejorar algunas de las propiedades de flujo del petro1eo.
3.9.5.1 Clasificacin de los productos qumicos

De a cuerdo a la funcin que desempean, los productos qumicos pueden c1asficarse en:
Solventes Dispersantes, Modificadores de cristalografa, Emulsificantes y Mejoradores de flujo.
a) Solventes
Son productos qumicos empleados para disolver depsitos de parafina.
Pgina 65
El uso de solventes puros o mezclados con hidrocarburos es una prctica muy comn y bastante
aplicada. Se consideran como dos de los mejores solventes de parafina al tetracloruro de carbono y
al disulfuro de carbono.
Tambin suelen ser mayor
usados con
los hidrocarburos clorados, pero su aplicacin es
UNIVERSIDAD
defrecuencia
san andres
restringida
debido
a
la
contaminacin
del
crudo
producido y el posible efecto adverso sobre los
catalizadores en las refineras.
El disulfuro de carbono es un producto qumico muy peligroso para manejar, comnmente, se usa
condensado, diesel o kerosene para disolverlo, empleado de esta manera, ha mostrado un buen
rendimiento.
En forma general los solventes de hidrocarburos aromticos como el xileno o el tolueno son
ampliamente aceptados en la industria como razonablemente seguros y efectivos para todo
Tipo de deposiciones orgnicas.
b) Dispersantes
Son superficies qumicas activas que revisten los pequeos cristales de parafina y la superficie
metlica de los elementos tubulares.
Como consecuencia de esto, los cristales se repelen unos a otros y son repelidos por las superficies
metlicas. Los dispersantes tambin son denominados Surfactantes, pueden ser aplicados con agua,
diesel u otros solventes; se recomienda aplicarlos por debajo de los puntos en los que la
temperatura, del petrleo llega a ser igual a la del punto nube.
c) Modificadores de Cristalografa
Son polmeros capaces de cristalizar con la parafinas, cuando estos 11egan a formar parte de1
cristal, lo cual altera su estructura cristalina y hace que cambie el modelo de desarrollo de los
cristales. Bajo La accin de los modificadores de cristalografa o inhibidores de parafina, est se
precipita en forma de cristales simples, que son fcilmente dispersados en el crudo y que no tienen
tendencia a unirse entre s.
El modificador de cristalografa adems hace que la parafina pierda adherencia a las superficies
metlicas. Estos productos deben ser aplicados en puntos en los que la temperatura del fluido es
mayor que la temperatura del punto nube.
Pgina 66

Agrupamiento de cristales
Efecto del inhibidor sobre los cristales de Parafina

d) Emulsificantes
Reducen la deposicin y di3minuyen la viscosidad debido a que producen una emulsin de petrleo
en agua, empleando agua de formacin o adicionndole desde superficie.
Los emulsificantes deben ser aplicados en el fondo del pozo antes del punto donde empieza la
deposicin. Algunos problemas inherentes a su tecnologa son:
-
El agua puede causar corrosin.

Se requiere un continuo abastecimiento de agua.
El sistema produce y transporta excesiva cantidad de agua.
La emulsin puede romperse despus del transporte.
Pgina 67
Puede ser impractb1e para pequeos volmenes.
e) Mejoradores De Flujo
Estos productos son comnmente conocidos como reductores de los puntos de fluidez, reductores
de viscosidad, reductores
de punto
etc., son usados para mejorar las propiedades de flujo
UNIVERSIDAD
mayor
de cedente,
san andres
del
petrleo
crudo
en
oleoductos
y
otros
sistemas
de transporte exclusivamente.
3.9.5.2 Tcnicas
de tratamiento
PRODUCCION
PETROLERA
III PET-210
Los productos qumicos antes mencionados, pueden dosificarse di1uidos en agua salada, kerosn,
diese, petrleo directamente puros. Las tcnicas de tratamiento en las que se emplean estos
productos pueden clasificarse de la siguiente manera: Tratamiento con baches, tratamiento continuo,
tratamiento capilar y tratamiento por forzamiento.
a)
Tratamiento Con Baches
Se emplea generalmente para la remocin moderada de la parafina depositada en el arreglo

subsuperficial.
Est limitada a casos especficos y a efecto de producir un alivio inmediato de los inconvenientes
ocasionados por la deposicin. Los baches pueden ser introducidos al pozo por el espacio anular
caera-tubera o directamente por la tubera de produccin, esto depende del arreglo subsuperficial
del pozo y de la clase de productos que se est usando.
Los tratamientos con baches o lotes son recomendables cuando se usa disolventes.
b) Tratamiento Continuo
Consiste en inyectar al pozo productos qumicos en forma continua, con la ayuda de una bomba
dosificadora o por goteo (cada por gravedad) si las condiciones lo permiten. Cuando se realiza un
tratamiento continuo en fondo pozo, debe usarse un producto soluble o dispersables en el fluido
producido. La dosificacin continua se la realiza por espacio anular caera-tubera en pozos que
producen mediante bombeo neumtico y se recomienda introducirlo al pozo junto con el fluido
motriz en pozos que producen mediante bombeo hidrulico.
c) Tratamiento Capilar
Un equipo de tratamiento capilar permite introducir los productos qumicos mediante una tubera
independiente hasta el lugar donde estos entran en contacto con el fluido de formacin.
El equipo consiste de un tanque de almacenaje de productos qumicos, una bomba acoplada al
tanque (ambos ubicados en superficie), tubera de pequeo dimetro la cual est colocada en forma
paralela a la tubera de produccin y un mandril mediante el cual se unen las dos tuberas en fondo
pozo, lo cual permite que el fluido de formacin entre en contacto con, el producto qumico que
Pgina 68
bombeado desde superficie se desliza a travs de la tubera de pequeo dimetro hasta alcanzar el
mandril. Este tipo de tratamiento puede ser aplicado a cualquier sistema de produccin.
d) Tratamiento Por Forzamiento
Consiste en el bombeo
de unde
volumen
predeterminado de producto qumico a la formacin
UNIVERSIDAD
mayor
san andres
productora
aplicando
una
presin
menor
que
la presin de fracturamiento. El producto qumico
utilizado puede ser vertido con agua o petrleo.
Posteriormente el producto qumico es producido juntamente con el fluido del yacimiento

protegiendo de los problemas de deposicin. Cuando estos problemas son severos, se recomienda
realizar un tratamiento por forzamiento en conjuncin con un tratamiento
'continuo o con un tratamiento con baches.
En la mayora de los casos los problemas ocasionados por la parafina pueden ser resueltos eficiente
y econmicamente con productos qumicos.
Sin embargo la seleccin del producto qumico requiere tomar en cuenta aspectos tales como:
3.9.6
Elegir la mejor clase de producto qumico.

Elegir el producto ms efectivo de la clase.
Determinar la concentracin a la cual el producto qumico empleado es ms eficiente.
Elegir la tcnica de tratamiento, ms adecuada para proporcionar mayor posibilidad de
xito.
Mtodo Combinado
La severidad y dureza de las deposiciones, muchas veces requiere la combinacin de los mtodos
anteriormente mencionados, lo cual permite realizar la remocin con mayor facilidad, en menor
tiempo y en forma ms eficiente.
La combinacin empleada con mayor frecuencia, es la de los mtodos qumicos y mecnicos, Este
procedimiento consiste en desplazar dentro de la tubera de produccin una cantidad limitada de
solventes que ablanda la parafina pegada a la tubera de produccin y al mismo tiempo disuelve las
fracciones mas 1igeras, la parafina remanente es exteriormente removida ap1icando el mtodo
mecnico.
Aplicacin forma combinada del mtodo trmico
-
La Liberacin de calor y el mtodo qumico ha permitido desarrollar un eficiente

procedimiento de remocin de parafina denominado N-SITU SYSTEM el cual permite
remover la parafina tanto del arreglo subsuperficial de un pozo as como de las formaciones
productoras.
El calor In-situ producido en el fondo del pozo es generado por la reaccin exotrmica del nitrato de
sodio y el nitrato de amonio con el cloruro de amonio ambos en solucin acuosa.
Pgina 69
NaN O2 + N H 4 N O3 N 2 +2 H 2 O+ NaN O3 +calor

Los productos de la reaccin son: Nitrgeno (gaseoso), agua, nitrato de sodio. Una sal que se
produce como subproducto y generalmente no daa las formaciones y calor.

Un amortiguador
y un cido orgnico son incluidos
en el sistema para el control de la velocidad de
FACULTAD
petrolera
reaccin, logrando de esta manera que la reaccin se produzca a una profundidad predeterminada.
PRODUCCION
PET-210de corrosin tambin son incluidos para evitar posibles
Un secuestrantePETROLERA
de hierro y unIIIinhibidor
problemas de precipitacin y reacciones no deseadas entre el cido y los elementos tubulares;

adems se incluye un solvente y un inhibidor de parafina, productos considerados como los
principales del tratamiento.
En el caso de los tratamientos de formaciones productoras, la estimulacin ocurre como resultado
de la penetracin profunda de la solucin generadora de calor en la formacin precedida por una
mezcla de solvente e inhibidor de parafina
Al penetrar el solvente en la formacin disuelve los cortes livianos de parafina abriendo peso y
permitiendo la penetracin de la solucin generadora de calor.
La penetracin profunda se realiza por medio de un posterior Overflush) as como por la presin
ejercida por el nitrgeno en estado gaseoso).
El calor generado funde los depsitos remanentes de parafina, la parafina fundida y/ disuelta queda
suspendida en el fluido caliente, la cual al disminuir la temperatura no recristaliza debido a la
accin del inhibidor de parafina; despus de un periodo de cierre del pozo (aproximadamente 24
horas) es producido junto al fluido de formaci6n.
El N-Situ System permite generar 10 veces ms calor que el generado por una unidad de
tratamiento con petrleo caliente y permite reducir en forma considerable la cantidad de productos
qumicos empleados (so1ventes e inhibidores) que algunas veces causan emulsiones.
El equipo de superficie usado para el tratamiento, almacenaje, consta de una o dos bombas triplex,
tanques de medidores de flujo de alta presin, vlvulas y otros accesorios comnmente empleados
en la industria petrolera.
Antes de bombear la solucin generadora de calor, los componentes son almacenados en tanques
separados, y posteriormente bombeados por lneas individuales de descarga, las cuales se unen
corriente arriba del cabezal de pozo. De esa manera es posible bombear las soluciones que llegan a
la profundidad predeterminada mediante la tubera de produccin.
Se instala tambin una lnea de descarga en el lugar de la conexin de la mezcla y el cabezal de
pozo, para que la solucin generadora de calor remanente pueda ser evacuada de las lneas de
descarga.
La combinacin de mtodos adquiere particular importancia debido a que su aplicacin est
fundamentalmente orientada a optimizar los mtodos empleados.
Pgina 70
3.9.7
Algunos Inhibidores de Parafinas Patentados
3.9.7.1 Inhibidor de Parafinas Paracheck 160 de Halliburton

Prevenir, o por lo menos decrecer, la formacin de depsitos de parafina ir en una manera en la
batalla para mantenermayor
la produccin.
El inhibidor
Paracheck 160 ha probado ser muy til y efectivo.
UNIVERSIDAD
de san
andres
Los materiales trabajan por el cambio de la estructura fsica de los cristales de parafina, haciendo a
los cristales probablemente

menos
adhesivos a las superficies metlicas.
PRODUCCION
PETROLERA
III PET-210
Desde que las composiciones del crudo difieren bastante, a veces de pozo en pozo en algunas
formaciones, el petrleo debera ser analizado para determinar las concentraciones de Paracheck
160 necesitados para ayudar a prevenir la precipitacin de parafinas.
La experiencia ha mostrado que, para ms crudos, a pesar de todos los mtodos aplicados, una
concentracin de 0.5 gal. A 0.75 gal. Del inhibidor Paracheck 160 por 100 Bbl de crudo producido
usualmente trabaja efectivamente. El inhibidor Paracheck 160 puede ser colocado por un
tratamiento a presin, continuo con una inyeccin o con otros fluidos de estimulacin.
Especificaciones del Inhibidor de Halliburton

3.9.7.2 Inhibidor de Parafinas Flexoil
Los productos Flexoil para el control de parafina previenen la precipitacin de la cera en el
petrleo crudo dentro del riser de produccin, subseatie-backs, y cualquier otra tubera de
produccin.
Los productos Flexoil modifican los cristales de parafina para evitar que la formacin de parafina
interfiera con la unin de las molculas alifticas de cera. Compuestos por polmeros con cadenas
ramificadas, estos modificadores se unen a la red formada por los cristales de cera en un punto de
crecimiento activo, pero evitan el crecimiento adicional e interfieren con la deposicin
interrumpiendo la estructura de la red.
Aunque las parafinas permanecen inestables en solucin, se evita la formacin de cristales con un
tamao suficiente para bloquear las lneas de produccin. Por lo tanto, la produccin no se impide,
an cuando las temperaturas sean menores que la temperatura de aparicin de la cera (WAT).
Los modificadores de los cristales de cera Flexoil se aplican en forma continua en la corriente de
produccin, para proporcionar un control ininterrumpido de la parafina. Cuando se bombean pozos
con niveles de fluido bajo a moderado, los tratamientos frecuentes de bacheo pueden asemejarse a
Pgina 71
un tratamiento de inyeccin continua. De la misma manera, se puede obtener una provisin

continua de qumicos por realimentacin de un tratamiento de inyeccin a formacin.
3.9.7.3 Inhibidor de parafinas NE 9000TEMP a Altas Temperaturas
NE 9000TEMP es una
combinacin,
UNIVERSIDAD
mayor
de sandesarrollada
andres por nuestra empresa, de bacterias naturales,
facultativas
y
anaerbicas,
utilizada
en
operaciones
de pozos petrolferos para controlar las cadenas
de parafina de longitud C16 o superiores, en especial las cadenas de carbono ms largas. NE
PRODUCCION
PETROLERA
PET-210
9000TEMP puede
dispersar, III
disolver
y prevenir las deposiciones de parafina a travs de sus
subproductos metablicos, tales como biosurfactantes, cidos orgnicos, cetonas y alcoholes. NE
9000TEMP se utiliza en aplicaciones de altas temperaturas, por encima de los 240F.
La aplicacin de NE 9000TEMP puede dar lugar a la limpieza del frente de la formacin, la
columna de produccin, la caera de produccin, los recipientes de produccin y los tanques. NE
9000TEMP tambin mejora la capacidad del petrleo para disolver la parafina mientras reduce el
punto de turbidez/punto de escurrimiento. Tambin mejora la permeabilidad del reservorio en las
proximidades del pozo debido a la eliminacin de parafina y la produccin de biosurfactantes.
-
Evita la acumulacin de parafina en condiciones de alta temperatura

Reduce el tiempo de parada
Mejora la produccin
100% natural
NE 9000TEMP est formulado como un lquido lista para usar y se puede introducir al pozo
mediante tratamientos por lotes, a presin o continuos. Los tratamientos por lotes generalmente
requieren que el producto se aplique en el espacio anular y se lo descargue junto con petrleo limpio
o con una solucin de KCI. Para un desempeo ptimo, se recomienda cerrar el pozo durante uno a
tres das despus de realizar el tratamiento; sin embargo, esta medida no es obligatoria.
Las aplicaciones para el tratamiento a presin dependen de la produccin de fluidos, la porosidad, el
intervalo de perforacin y la profundidad de penetracin deseada. El pozo permanece cerrado entre
tres y siete das.
NE 9000TEMP cumple con las normativas de la Agencia de Proteccin del Medioambiente (EPA,
por sus siglas en ingls) para su liberacin en el medio ambiente. No se requieren prendas ni
equipos especiales para manipular el NE 9000TEMP. Debern observarse las prcticas habituales de
higiene.
4. Conclusiones
Hay que tener en cuenta que los depsitos de parafina en forma general se encuentran
mezclados con pequeas cantidades de hidrocarburos ramificados y con otros materiales
orgnicos e inorgnicos.
Pgina 72
La parafina precipita debido a que ocurren cambio s en las condiciones a las que se
encuentra el petrleo en el reservorio, la disminucin de temperatura es la causa ms
comn, la variacin de presin, presencia de materias extraas y la rugosidad de los
elementos tubulares son tambin factores que influyen en la exposicin.
UNIVERSIDAD
mayor
de san
andres a hidrocarburos lineales que abarcan desde el
Las deposiciones
ms blandas
corresponde
C12 INGENIERA-ingenieria
al C25, las ms comunes del C25 petrolera
al C50 y algunas otras alcanzan el C60.
FACULTAD DE
PRODUCCION
PETROLERA
III PET-210
La deposicin
y acumulacin
de parafina tiene lugar con mayor frecuencia en el liner, en el
casing, en la tubera de produccin y en las lneas superficiales de recoleccin, algunas

veces se extiende por el equipo superficial de tratamiento y medida, as como hacia a los
tanques de almacenaje. Bajo ciertas condiciones la deposicin tambin puede ocurrir en las
formaciones productoras.
Los problemas ocasionados por la deposicin de parafinas, pueden ser resueltos aplicando
las diferentes tcnicas comprendidas en los mtodos de tratamiento tales como el mecnico,
qumico, trmico o combinado.
Entre las tcnicas comprendidas en el mtodo qumico, la de tratamiento por forzamiento ha

sido la que se aplico con mayor xito; la tcnica de inyeccin continua aplicada al sistema
de bombeo hidrulico no ha sido debidamente evaluada.
Las pruebas de laboratorio en las que se simula las condiciones de deposicin de la

parafina, pese a que difieren en importantes caractersticas de las condiciones imperantes en
el campo, han ayudado a explicar el mecanismo de deposicin y han permitido obtener
valiosa informacin, la cual fundamental mente fue empleada en estudios destinados a
combatir la deposicin.
Un aspecto fundamental en la aplicacin de cualquier mtodo de tratamiento, es la

evaluacin del mismo; mientras mayores sean los conocimientos que se tengan sobre los
diferentes mtodos y su aplicacin a determinados sistemas de levantamiento, mejores
sern los resultados que se obtengan.
Un aspecto muy importante a tener en cuenta es que el problema de la deposicin de

parafinas es algo global, todo campo, pozo, tuberas de produccin y otros van a estar
afectados por la formacin de estos compuestos, y depender de la empresa operadora a
elegir el mtodo de tratamiento ms conveniente para su caso.
5. Bibliografa
Control de Parafinas Tesis de Grado

www.wikipedia.com
www.halliburton.com
www.spe.com
www.parveen.com
www.enviroclean.com
Pgina 73
Review of Paraffin Control and Removal in oil wells using southwestern petroleum short course searchable database - Noman
Shahreyar, b.s.ch.e. A thesis in petroleum engineering

Pgina 74

Parafinas

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CONTROL DE DEPOSICION DE PARAFINAS EN

1.2 Objetivos Especficos

Estudiar los problemas fundamentales que pueden ocasionar las parafinas.

Estudiar las tcnicas o tratamientosprincipales empleadas para el control de parafinas

Univ. Wenceslao Cabrera Segales

Durante la produccin de petrleo de base parafinica en forma particular, se representan una

Univ. Wenceslao Cabrera Segales

FACULTAD DE INGENIERA-ingenieria petrolera

La Parafina, o hidrocarbono de parafina, es tambin el nombre tcnico de un alcano en general,

si posee ramificaciones, los isoalcanos tambin son llamados isoparafinas.

Univ. Wenceslao Cabrera Segales

Algunos ejemplos de Parafnicos Lineales

Todos estos hidrocarburos se encuentran en el petrleo crudo.

Isoparafinas (Parafinas Con Cadena Ramificada)

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UNIVERSIDAD mayor de san andres

b) Olefnicos (Hidrocarburos No Saturados)

Para los hidrocarburos superiores de la serie, es necesario precisar, en su denominacin, la posicin

Univ. Wenceslao Cabrera Segales

UNIVERSIDAD mayor de san andres

Otros compuestos Olefnicos

El sufijo correspondiente al enlace triple es ino y sustituye a ano cuando se da el alcano

Se escoge la cadena carbonada ms larga que contenga la funcin doble ligadura.

Univ. Wenceslao Cabrera Segales

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FACULTAD DE INGENIERA-ingenieria petrolera

El nmero de anillos se indica con los prefijos "di", "tri", etc.

PRODUCCION PETROLERA III PET-210

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UNIVERSIDAD mayor de san andres

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UNIVERSIDAD mayor de san andres

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UNIVERSIDAD mayor de san andres

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UNIVERSIDAD mayor de san andres

Cristalizacin de las Parafinas

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UNIVERSIDAD mayor de san andres

En el reservorio , a una determinada temperatura, el petrleo contiene una determinada cantidad de

Temperatura de la superficie de la tubera de produccin.

Univ. Wenceslao Cabrera Segales

5) Velocidad de enfriamiento del petrleo.

UNIVERSIDAD mayor de san andres

Por encima del punto

Por encima del punto

Mucho mayor que la del

Mucho menor que la

Mucho mayor que la de

Por debajo del punto

Por debajo del punto

Se reduce la solubilidad de la parafina en el petrleo.

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UNIVERSIDAD mayor de san andres

Deposicin de parafina por presencia de materias extraas

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UNIVERSIDAD mayor de san andres

PRODUCCION PETROLERA III PET-210

A medida que el crudo se enfra los hidrocarburos parafnicoslineales, pierden solubilidad en

La consideracin de la parafina est sujeta a cambios de su estado en el momento de la

Univ. Wenceslao Cabrera Segales

UNIVERSIDAD mayor de san andres

3.7 Problemas Originados Por La Deposicin De Parafinas En Los Diferentes Sistemas De