PROPIEDADES MECANICAS

EL COMPORTAMIENTO MECNICO O LAS PROPIEDADES MECNICAS DE

UN MATERIAL REFLEJAN LA RELACIN ENTRE LA FUERZA APLICADA Y
LA RESPUESTA DEL MATERIAL (SU DEFORMACIN)
ALGUNAS DE LAS PROPIEDADES MECNICAS MS IMPORTANTES SON
LA RESISTENCIA, LA DUREZA, LA TENACIDAD, LA DUCTILIDAD Y LA
RIGIDEZ.
LA RESPUESTA DE LOS MATERIALES A LAS FUERZAS APLICADAS
DEPENDE DE:
1.- TIPO DE ENLACE.
2.- DISPOSICIN ESTRUCTURAL DE LOS TOMOS O MOLCULAS.
3.-TIPO Y NMERO DE IMPERFECCIONES, QUE ESTN SIEMPRE
PRESENTES EN LOS SLIDOS, EXCEPTO EN RARAS CIRCUNSTANCIAS.

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LOS MATERIALES SOMETIDOS A CARGAS SE PUEDEN CLASIFICAR EN
TRES GRUPOS PRINCIPALES DE ACUERDO CON EL MECANISMO QUE
OCURRE DURANTE SU DEFORMACIN BAJO LAS FUERZAS APLICADAS
(I).- MATERIALES ELASTICOS (POR EJEMPLO, LOS CRISTALES
INICOS Y COVALENTES).
(II).- MATERIALES ELASTOPLASTICOS (POR EJEMPLO, LOS METALES
ESTRUCTURALES).
(III).- MATERIALES VISCOELASTICOS (POR EJEMPLO, LOS
PLSTICOS, LOS VIDRIOS).
LOS TIPOS BSICOS DE DEFORMACIN DE LOS MATERIALES COMO
RESPUESTA A LAS FUERZAS APLICADAS SON TRES:
1.- ELASTICO.
2.- PLASTICO.
3.- VISCOSO

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TENSION

L L0

DEFORMACION

TENSION

Ao

DEFORMACION
TENSION

L0

T = PAR APLICADO

2ML
R 4G

L
L0

aa
tg ( )
ad

f (T )

DEFORMACION

r
t
L

M = MOMENTO DEL PAR = Tr

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Coeficiente de POISSON

y
x

z
z
E 2G(1 )

Alargamiento axial (z) (deformacin positiva) y contracciones laterales (x e y) en

respuesta a una traccin aplicada. Las lneas continuas representan las
dimensiones despus de aplicacin de la carga y las discontinuas, antes.

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CURVAS TENSIN DEFORMACIN
LAS CURVAS TENSIN - DEFORMACIN, USUALMENTE, SE OBTIENEN
MEDIANTE ENSAYOS DE LABORATORIO REALIZADOS MEDIANTE NORMAS
ESTANDARIZADAS Y UTILIZANDO PROBETAS TAMBIN ESTANDARIZADAS. SE
FIJAN LA VELOCIDAD DE CARGA Y LA TEMPERATURA
LOS ENSAYOS SE PUEDEN REALIZAR CON CARGAS DE COMPRESIN,
TRACCIN, FLEXIN Y CORTADURA, QUE A SU VEZ PUEDEN SER ESTTICAS O
DINMICAS. LOS ENSAYOS DE COMPRESIN, TRACCIN Y FLEXIN CON
CARGAS ESTTICAS SON LOS QUE MAS SE SUELEN REALIZAR
LOS ENSAYOS DE TRACCION SE REALIZAN CON LOS MATERIALES DUCTILES
CON UN CIERTO GRADO DE PLASTICIDAD, TALES COMO LOS MATERIALES
METLICOS FERROSOS Y NO FERROSOS, PLSTICOS, GOMAS, FIBRAS, ETC
LOS ENSAYOS DE COMPRESION Y FLEXION SE REALIZAN CON LOS
MATERIALES FRAGILES, TALES COMO LOS MATERIALES REFRACTARIOS, EL
HORMIGN, CERMICOS, ETC. ESTOS MATERIALES POSEEN UNA BAJA
RESISTENCIA A LA TRACCIN EN COMPARACIN CON LA DE COMPRESIN.

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FORMA GENERAL DE LA CURVA TENSIN - DEFORMACIN DE UN MATERIAL
DCTIL Y DE UN MATERIAL FRGIL
SE PUEDE OBSERVAR QUE LOS MATERIALES DCTILES ROMPEN DESPUS DE
EXPERIMENTAR UNA DEFORMACIN APRECIABLE, MIENTRAS QUE LOS MATERIALES
FRGILES ROMPEN DESPUS DE PEQUEAS DEFORMACIONES
LAS CURVAS TENSIN - DEFORMACIN NOS PERMITEN DETERMINAR LAS
PRINCIPALES CARACTERSTICAS MECNICAS DE LOS MATERIALES, AS, SE PUEDEN
ESTIMAR UNA SERIE DE IMPORTANTES PROPIEDADES TALES COMO :
1.- RESISTENCIA
2.- RIGIDEZ
3.- DUCTILIDAD.
4.- RESILIENCIA.
5.- TENACIDAD.

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Diagrama tensin - deformacin de

un acero sometido a traccin.

Diagrama tensin - deformacin de un

material refractario con un 70 % de Al2O3
en funcin de la temperatura y ensayado a
compresin.

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(a) Fractura muy dctil en la cual la probeta se estricciona hasta llegar a

un punto
(b) Fractura moderadamente dctil despus de cierta estriccin.
(c) Fractura frgil sin ninguna deformacin plstica.

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LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN EN FRO GUARDA UNA ESTRECHA
RELACIN CON LAS SIGUIENTES PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS:
-POROSIDAD (COMPACIDAD).
-GRADO DE VITRIFICACION DEL CONSTITUYENTE MATRIZ.
- VISCOSIDAD DE LA FASE VITREA.
UNA MENOR POROSIDAD INFLUYE FAVORABLEMENTE. ESTA ES MNIMA EN LOS
MATERIALES REFRACTARIOS ELECTROFUNDIDOS Y ES ELEVADA EN LOS
REFRACTARIOS AISLANTES QUE, POR LO TANTO, PRESENTAN RESISTENCIAS A LA
COMPRESIN EN FRO LIMITADAS (2 - 10 N/mmm2)
UN MENOR GRADO DE
VITRIFICACIN DEL
CONSTITUYENTE MATRIZ
TAMBIEN INFLUYE
FAVORABLEMENTE. LAS ZONAS
DONDE EXISTA FASE VITREA SON
MS DEBILES Y, POR TANTO, SON
POSIBLES ZONAS DONDE SE
INICIE LA FRACTURA

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RESULTADOS ACEPTABLES

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RESULTADOS NO ACEPTABLES

Resultados no aceptables
debido a la presencia de
estrias visibles tras el
corte o pulido

 cf

F (N )

S0 mm 2

1 MPa.s 1 0.1 MPa.s 1

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EL ENSAYO DE TRACCION SE REALIZA MUY POCAS VECES, VARIANDO MUCHO LA
FORMA DE LAS PROBETAS SEGN LA MQUINA QUE SE EMPLEE, NO ESTANDO
NORMALIZADO EN CASI NINGN PAS. LA RESISTENCIA A LA TRACCIN DE LOS
MATERIALES REFRACTARIOS VARA ENTRE 1/8 Y 1/57 DE LA RESISTENCIA A LA
COMPRESIN, TOMNDOSE COMO TRMINO MEDIO 1/28 DE LA RESISTENCIA A LA
COMPRESIN
NO SE SUELE HACER DEBIDO AL ALTO COSTE DE LA PREPARACIN DE LA PROBETA A ENSAYAR Y
POR OTRO QUE SE REQUIERE UN ALINEAMIENTO EXTREMADAMENTE BUENO DE LA DIRECCIN
DE LA CARGA Y DEL EJE DE LA PROBETA DURANTE EL ENSAYO, YA QUE CUALQUIER
DESALINEAMIENTO INTRODUCE TENSIONES DE FLEXIN LO QUE HACE QUE LA MEDIDA DE LA
RESISTENCIA A LA TRACCIN SEA INCIERTA.

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2F
ct
Ld

 4P

3PL
4bh 2

(a = L/4)

4P

32 PL
R3

(a = L/4)

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Mdulo de
deformacin.

elasticidad

mdulo

de

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RESISTENCIA AL DESGASTE
LOS LADRILLOS REFRACTARIOS SE SOMETEN TAMBIN AL ATAQUE ABRASIVO
PRODUCIDO POR EL MATERIAL DEL HORNO QUE SE DESLIZA LENTAMENTE EN LA
MAMPOSTERA DE ALTOS HORNOS, HORNOS DE CUBA, CMARAS DE COQUE,
HORNOS ROTATIVOS, CMARAS DE COMBUSTIN Y SIMILARES Y POR EL EFECTO DE
CHOQUE DE LOS GASES QUE EN SU PASO RPIDO LLEVAN FINAS PARTCULAS
SLIDAS
POR LO TANTO, NO BASTA LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN EN FRO PARA
CARACTERIZAR EL DESGASTE DE LOS LADRILLOS. A MODO DE CRITERIOS
GENERALES DIREMOS QUE UN MATERIAL REFRACTARIO TENDR MS RESISTENCIA
AL DESGASTE POR ABRASIN SI SE VERIFICA:
1.- QUE LA COHESIN ENTRE EL COMPONENTE DISPERSO Y LA MATRIZ SEA LO MS
ELEVADO POSIBLE LO QUE IMPLICA LA OBTENCIN DE MATERIALES DE ELEVADA
DENSIDAD.
2.- QUE EL TAMAO DEL CONSTITUYENTE DISPERSO SEA FINO Y DE MORFOLOGA
GRANULAR.
3.- QUE LA TEMPERATURA DE COCCIN, PARA UN DETERMINADO COMPONENTE
MATRIZ, SEA LO MS ELEVADO POSIBLE.
4.- QUE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN EN FRO SEA ELEVADA.

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Resistencia a la abrasin por mquina rectificadora y por chorro de arena.

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Equipo para realizar ensayos de

abrasin.

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Desgaste lineal (mm) D

Vi V f
A

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Esquema de la mquina del ensayo de desgaste por

abrasin

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Esquema de ensayo de desgaste por

abrasin.

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i hi
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