TABLA DE CRITERIOS DE ACEPTACION BAJO EL CODIGO ASME

SECCION VIII DIVISION 1 2004 (REGLAS PARA LA

CONTRUCCION DE RECIPIENTES A PRESION)

Contenido general del cdigo (ASME SECCION VIII DIV 1)

SUBCECCION A - REQUERIMIENTOS GENERALES
UG
Requisitos generales para todos los mtodos de construccin y Todos
los materiales
SUBCECCION B - CONDICIONES PARA LOS MTODOS DE
FABRICACIN DE RECIPIENTES A PRESIN.
UW Requisitos para recipientes a presin fabricados por soldadura
UF
Requisitos para recipientes a presin fabricados por forja
UB
Requisitos para recipientes a presin fabricados por soldadura fuerte
SUBSECCION C - CONDICIONES PARA CLASES DE MATERIALES.
UCS Requisitos para recipientes a presin Construido de acero al carbono
y aceros de baja aleacin.
UNF Requisitos para recipientes a presin construidos con materiales no
ferrosos
UH
Requisitos para recipientes a presin Construido de aceros de alta
A
aleacin
UCI Requisitos para recipientes a presin construidos de hierro fundido
UCL
UC
Requisitos para recipientes a presin construidos de hierro fundido
D
dctil
UH
Requisitos para recipientes a presin Construido de Aceros ferrticos
T
Con propiedades de traccin mejoradas por tratamiento trmico.
UL
W
ULT Reglas alternativas para recipientes a presin construidos de
materiales que tienen tensiones admisibles altas a baja temperatura
UH
Reglas para Pare y tubos en intercambiadores de calor
X
APENDICES MANDATORIOS
APENDICES NO MANDATORIOS

FIG 1. ILUSTRACION DE UBICACIONES DE JUNTAS SOLDADAS TIPICAS DE

LAS CATEGORIAS A, B, C, Y D

INSPECCION VISUAL
Tubera

Interpretacin
VIII-1-83-180

Localizacin
UW-12

Juntas Soldadas

Interpretacin

Localizacin

VIII-1-89-43
VIII-1-01-58
VIII-1-01-140

UW-35
UG-93(a)(2)
UW-13.2

UW -35 Juntas longitudinales y circunferencial terminadas

a) Las juntas a tope soldadas tendrn penetracin completa y la fusin
completa. Se permiten Como soldado superficies; Sin embargo, la superficie
de las soldaduras deber ser lo suficientemente libre de ondulaciones
gruesas, ranuras, solapamientos, y crestas abruptas y valles para permitir la
correcta interpretacin de los exmenes no destructivos necesarios,
radiogrficos y otros. Si hay una pregunta sobre el estado de la superficie de
la soldadura al interpretar una pelcula radiogrfica, la pelcula deber ser
comparada con la superficie de soldadura real para la determinacin de la
aceptabilidad.
b) Una reduccin en el espesor debido al proceso de soldadura es aceptable
siempre que se cumplan todas las siguientes condiciones.
1- La reduccin en el espesor no deber reducir el material de las
superficies adyacentes por debajo del espesor mnimo requerido en
cualquier punto.
2- La reduccin en el espesor no deber exceder de 1/32 pulg. (1 mm) o
10% del espesor nominal de la superficie contigua. ( No es la intencin de este
prrafo requerir la medicin de las reducciones de espesor debido al proceso de soldadura.
Si existe un desacuerdo entre el fabricante y el inspector de la aceptabilidad de cualquier
reduccin en el espesor, la profundidad se comprobar mediante la medicin real.)

c) Cuando una junta sencilla soldada a tope se hace mediante el uso de una
tira de respaldo que se deja en su lugar [Tipo No. (2) de la Tabla UW-12], el
requisito para el refuerzo slo se aplica al lado opuesto a la banda de
soporte.
d) Para asegurar que las ranuras de soldadura estn completamente llenas
para que la superficie del metal de soldadura en cualquier punto no caiga
por debajo de la superficie de los materiales de base adyacentes (Concavidad
debido al proceso de soldadura en el lado de la raz de un nico soldado soldadura a tope
circunferencial se permite cuando el espesor resultante de la soldadura es al menos igual al
espesor del miembro ms delgado de las dos secciones que se unen y el contorno de la
concavidad es liso.),

metal de soldadura se puede aadir como refuerzo en cada

cara de la soldadura. El espesor del refuerzo de soldadura en cada cara no
exceder de lo siguiente:

UW -93 Inspeccin de materiales

Para todas las dems formas de productos, el material deber se aceptar como
cumplimiento de las especificaciones del material si la especificacin de material
proporciona para el marcado de cada pieza con la designacin de especificacin,
incluyendo el grado, tipo y clase en su caso, y cada pieza es tan marcada.

UW -13 Detalles adjuntos

Cuando paredes, tapas, u otras partes de presin estn soldadas a una placa
forjada o laminado para formar una junta de esquina, como en la figura. UW-13.2, la
junta deber cumplir los siguientes requisitos [vase tambin UG-93 (d) (3)].
1) En la seccin transversal a travs de la unin soldada, la lnea de fusin
entre el metal de soldadura y la placa forjada o laminado que se adjunta se
proyecta en planos tanto paralelo y perpendiculares a la superficie de la
placa fija, con el fin de determinar las dimensiones a y b, respectivamente
(vase la Fig. UW-13.2).
2) Para los anillos de bridas de las conexiones con bridas atornilladas, la suma
de a y b no deber ser inferior a tres veces el espesor nominal de pared de
la parte de presin adyacente.
3) Para otros componentes, la suma a y b sern no menos de dos veces el
espesor nominal de pared de la parte de la presin a tope. Ejemplos de tales
componentes son cabezas planas, placas tubulares con o sin una proyeccin
que tiene agujeros para una unin atornillada, y las placas laterales de un
recipiente rectangular.
4) Otras dimensiones de la junta deben estar de acuerdo con detalles como se
muestra en la Fig. UW-13.2.
5) Detalles conjuntos que tienen una dimensin a travs de la junta menor que
el grosor de la pared, la cabeza u otra parte la presin, o que proporcionar
una fijacin excntrica a la misma, no son permisibles. Ver Fig. UW-13.2
bocetos (o), (p) y (q).

INSPECCION CON LIQUIDOS PENETRANTES

Criterios de Aceptacin

Interpretacin
VIII-1-83-298
VIII-1-89-157
VIII-1-92-171

8.3 Evaluacin de Indicaciones

Localizacin
UG-93(d)(3)
Mandatory appendix 8
UNF-58(a),(b)

Una indicacin de una imperfeccin puede ser mayor que la imperfeccin que lo
causa; sin embargo, el tamao de la indicacin es la base para la evaluacin
aceptacin. Slo indicaciones con grandes dimensiones superiores a 1/16. Se
considerarn pertinentes.
a) Una indicacin lineal es aquella que tiene una longitud mayor que tres veces
el ancho.
b) Una indicacin redondeada es aquella de forma circular o elptica con una
longitud igual o inferior a tres veces el ancho.
c) Cualquier indicacin cuestionable o dudosa deben ser revisadas para
determinar si son o no son relevantes.

8.4 Estndares de Aceptacin

Estas normas de aceptacin se aplicarn a menos que se especifiquen otras normas
ms restrictivas para los materiales o aplicaciones especficas dentro de esta
Divisin.
Todas las superficies a ser examinados, no sea objeto de:
a) indicacin lineales pertinentes;
b) indicaciones redondeadas pertinentes superiores a 3/16 pulg.(5 mm);
c) cuatro o ms indicacin redondeadas relevantes en una lnea separada por 1/16
in. (1,5 mm) o menos (de borde a borde).

UNF-58 (a)-(b) Inspeccin con lquidos penetrantes

a) Todas las soldaduras, tanto de ranura y filete, en los recipientes construidos
con materiales cubiertos por UNS N06625 (para el grado 2 nicos en el SB443, SB-444 y SB-446), UNS N10001 y UNS N10665 sern examinados por la
deteccin de grietas mediante el mtodo de lquidos penetrantes. Este
examen se realizar despus del tratamiento de trmico si el tratamiento
trmico se efecta. Todas las grietas sern eliminado por medio de
esmerilado o pulido y presentacin. Cuando un defecto es eliminado y la
reparacin de soldadura efectuada, la atencin se tomar a muescas de
contorno o las esquinas. La superficie contorneada A continuacin sera
reinspeccionada por el mismo medio utilizado originalmente para localizar el
defecto para asegurarse de que se ha eliminado por completo.
b) Todas las juntas en los recipientess construidos de titanio o circonio y sus
aleaciones sern examinadas por el mtodo de lquidos penetrantes del
Apndice 8.

INSPECCION CON ULTRASONIDO

Criterios de Aceptacin

Interpretacin
VIII-1-83-306

Localizacin
Mandatory appendix 12

12.3 Estndares de aceptacin y rechazo

Estas normas se aplicarn a menos que se especifiquen otras normas para
aplicaciones especficas dentro de esta Divisin.

Las imperfecciones que producen una respuesta superior al 20% del nivel de
referencia deben ser investigadas en la medida en que el operador puede
determinar la forma, la identidad y ubicacin de tales imperfecciones y evaluarlos
en trminos de las normas de aceptacin indicados en (a) y (b) a continuacin.
a) Indicaciones caracterizadas como grietas, falta de fusin, o penetracin
incompleta son inaceptables independientemente de la longitud.
b) Otras imperfecciones son inaceptables si las indicaciones superar el nivel de
amplitud de referencia y tienen longitudes que exceden:
1. 14 in. (6 mm) for t up to 34 in. (19 mm);
2. 13t for t from 34 in. to 214 in. (19 mm to 57 mm);
3. 34 in. (19 mm) for t over 214 in. (57 mm).

INSPECCION CON PARTICULAS MAGNETICAS

Criterios de Aceptacin

Interpretacin
VIII-1-92-213

Localizacin
Mandatory appendix 6

6.3 Evaluacin de Indicaciones

Las Indicaciones sern reveladas por la retencin de partculas magnticas.
Todas estas indicaciones no son necesariamente imperfecciones, sin
embargo, ya que la rugosidad superficial excesiva, las variaciones de
permeabilidad magntica (como en el borde de las zonas afectadas por
calor), etc., pueden producir indicaciones similares. Una indicacin de una
imperfeccin puede ser mayor que la imperfeccin que lo causa; sin
embargo, el tamao de la indicacin es la base para la evaluacin de
aceptacin. Slo la indicacin que tiene cualquier dimensin mayor que
1/16in. (1,5 mm) se considerar relevante.
a) Una indicacin lineal es aquella que tiene una longitud mayor que
tres veces el ancho.
b) Una indicacin redondeada es uno de forma circular o elptica con una
longitud igual o inferior a tres veces su anchura.
c) Todas las indicaciones cuestionables o dudosas deben ser revisadas
para determinar si son o no son relevantes.
6.4 Estandares de Aceptacion
Estas normas de aceptacin se aplicarn a menos que se especifiquen otras normas
ms restrictivas para los materiales o aplicaciones especficas dentro de esta
Divisin. Todas las superficies a ser examinados, no sea objeto de:
a) indicacin lineales pertinentes;
b) indicaciones redondeadas pertinentes superiores a 3/16 pulg.(5 mm);
c) cuatro o ms indicacin redondeadas relevantes en una lnea separada por
1/16 in. (1,5 mm) o menos, de borde a borde.