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Esercitazione

La domanda di un prodotto elettronico riportata nella seguente tabella. I prodotti


vengono realizzati in uno stabilimento automatizzato che una capacit produttiva di
90 pz/h, un costo fisso di 120 000 /mese, ed il prodotto pu essere mantenuto a
scorta al costo di 0,5 /mese ed ha un costo di backlogging pari 1 /mese. Lo
stabilimento infine pu ricorrere ad un massimo di 20 h/mese di straordinario ad un
costo di 1000 /h. Il costo delle materie prime ammonta a 30 /pz per il primo
prodotto, ed il costo di subcontracting di 60 /pz.

Perio
do
1.1
1.2
1.3
1.4
2.1
2.2
2.3
2.4
3.1
3.2
3.3
3.4
4.1
4.2
4.3
4.4

Doma
nda
7390
9205
12574
8899
8400
7933
14912
9105
7225
9933
15559
9843
11503
11001
18417
11156

ESERCITAZIONE
Unazienda produce due prodotti le cui domande di mercato sono riportate nella
seguente tabella. I due prodotti A e B hanno un prezzo di vendita di 90 e 150 ed un
tempo di ciclo di 0,45h e 0,65h rispettivamente. Lo stabilimento lavora per 8 ore al
giorno per 20 giorni al mese, ed il costo di setup per ogni periodo vale 800 e 1200
rispettivamente.
Valutare il piano di produzione ottimale
Valutare limpatto sul piano di produzione di una politica di backlogging ad un costo di
10 sia per il prodotto A che per il prodotto B.

t
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

A
80
85
95
100
130
150
140
135
100
90
75
60

A
prod
h
subc
setup

B
110
110
120
125
125
140
180
160
130
115
110
90

B
40
5
65
700

prod
h
subc
setup

65
7
95
900

Esercitazione
Produzione aggregata per la Supply chain

Un sistema di distribuzione basato su due stabilimenti produttivi uno automatizzato


e laltro no. Lo stabilimento ha un costo operativo di 400 /h in orario ordinario e 700
/h in orario straordinario, essenzialmente legato al salario dei turnisti sulla linea, la
quale ha una produttivit di 70 pz/h. Lo stabilimento basato sulla manodopera invece
conta su una workforce di 30 lavoratori, i quali hanno un tempo medio di produzione di
5pz/h lassunzione di un lavoratore ed il training costa 4000 mentre il licenziamento
costa 2500 . Il salario di ogni lavoratore ammonta 30 /h per ogni ora di lavoro
ordinario e 50 /h per ogni ora di lavoro straordinario.

Sulla base della seguente domanda prevista, per i prossimi 6 mesi, si determini la
ripartizione dei volumi di produzione sui due stabilimenti corrispondente alla
combinazione ottimale delle risorse.
Entrambi gli stabilimenti lavorano per un turno al giorno e per 20 gg al mese, ed
possibile fare straordinario per una quantit massima di 4 ore al giorno per lo
stabilimento automatizzato e per 10 ore al mese per ogni lavoratore. I costi di
stoccaggio, valutati in percentuale al valore del prodotto ammontano a 10 /pz/mese e
la capacit di stoccaggio si considera illimitata.
Si calcoli infine il costo unitario di produzione per entrambi gli stabilimenti e si valuti
lequit della conseguente ripartizione del valore.

domanda
1

13000

19000

26000

28000

25000

15000

Si valuti inoltre la possibilit di organizzare la produzione su diversi turni di lavoro,


nonch la ripartizione delle risorse produttive che generi una equa ripartizione dei
profitti.
Si esamini infine la possibilit che il picco di domanda si riduca a 23000 e 26000 pezzi
per i periodi 3 e 4 rispettivamente, e che impatto avrebbe questo sul piano di
produzione.

Caso studio

Analko un conglomerato di aziende che producono diversi prodotti in alluminio.


Questo caso studio riguarda la produzione di una particolare porta in alluminio e
prende in considerazione le due maggiori aziende del conglomerato. La prima acquista
la materia prima e produce un semilavorato, la seconda completa il semilavorato con
delle lavorazioni aggiuntive ed un assemblaggio finale. Lo schema del processo
mostrato nella seguente figura. Entrambe le aziende possono ricorrere al
subcontracting delle lavorazioni, in tal caso il semilavorato trasferito presso un terzo
stabilimento (sub contractor) e quindi ritrasferito allo stabilimento.

Fig. 1 supply chain a 2 stadi


La domanda di mercato prevista
tabella.

per il prodotto finito mostrata nella seguente


T
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

D
0
60
60
70
90
110
120
130
120
100
80
60

Valutare le condizioni di produzione ottimali, dati i seguenti costi. Si consideri che


affinch il prodotto possa essere lavorato dalla fabbrica 2 al tempo t, il semilavorato
deve essere disponibile presso la fabbrica 1 al tempo t-1. Entrambi gli stabilimenti
hanno una capacit produttiva massima di 100 pz/mese
Factory 1

Factory 2

h1

h2

10

cp1

90

cp2

100

csc1

190

csc2

140

Staffing-Plan -1
Il direttore della produzione alla davis coprporation ha determinato la seguente
domanda di mercato per lanno successivo.
Mese
Domand
a

1
500

2
800

3
1000

4
1400

5
2000

6
1600

7
1400

8
1200

9
1000

10
2400

11
3000

12
1000

Ogni impiegato pu produrre mediamente 10 unit per mese, e costa circa 2000 al
mese nellorario di lavoro regolare. La societ obbligata a contratti di lavoro che non
prevedono straordinario, e lassunzione e laddestramento di un lavoratore costa
2000 mentre la procedura di licenziamento prevede 500 di spese. Il costo di
stoccaggio di 32 per pezzo ogni mese. Attualmente la societ ha 140 impiegati a
libro paga.

a) preparare un piano di produzione che livelli il numero di impiegati, consentendo


solo un aggiustamento del numero di lavoratori al primo mese
b) preparare un piano di produzione secondo una strategia di tipo chase che vari il
numero di impiegati comunque senza prevedere possibilit di straordinario o
outsourcing.
c) Nellottica di rivedere i contratti di lavoro, determinare quale sarebbe la
quantit di ore di straoridinario che, in una strategia di livellamento,
consentirebbero allazienda di ottenere il costo minimo di produzione, e
determinare il conseguente prezzo di break-even dello straordinario.
Staffing-Plan- 2
Il campo da golf di Bob Carlton ha stimato i seguenti livelli di manodopera per i
prossimi 2 anni.
Timestre
Domanda (ore)
Timestre
Domanda (ore)

1
4200
1
4400

2
6400
2
6240

3
3000
3
3600

4
4800
4
4800

Ogni istruttore certificato lavora 480 ore a trimestre pi 120 ore di straordinario e
costa 7200 per ogni trimestre per lorario di lavoro regolare, pi 20 aggiuntive per
ogni ora di straordinario. Le ore di lavoro non utilizzate vengono pagate anchesse a
15. Il costo di assunzione e addestramento per ogni nuovo impiegato di 10000,
mentre il costo di licenziamento di 4000 per impiegato. Attualmente lorganico
composto da 8 istruttori.
Si determini il piano di produzione che consenta di non avere ritardi (domanda
inevasa) e minimizzi il tempo non utilizzato.

Si usi una strategia di tipo chase che, variando la forza lavoro annulli il ricorso allo
straordinario o al lavoro inutilizzato, alternativamente.
Proporre una strategia di livellamento che minmizzi i costi.

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