PROCESOS PRIMARIOS

COQUIZACIN
EL
CARBON
METARLUGICO
ES
PROCESADO EN LAS
PLANTAS
COQUIZADORAS
DERANTE 18 HORAS,
EN
HORNOS
RECUBIERTOS
DE
LADRILLOS
REFACTARIOS,PARA
EXTRAER
EL
GAS
METANO
Y OTROS
PRODUCTOS COMO EL
ALQUITRAN

SINTERAZIN
POLVOS FINOS DE
MINERAL DE FIERRO
Y
SUBPRODUCTO
DEL
PROCESO
SIDERURGICOESCAMA DE LA
MINERACION, FINOS
DE COQUE Y LOD0S
SE MEZCLAN Y SE
FUNDEN
PARA
PRODUCIR
UN
MATERIALPOROSO
DENOMINADO
SINTER.

PELETIZACIN
EL MINERAL DE FIERRO
DE
YACIMIENTOS
PREVIAMENTE
PULVERIZADOS,
ES
TRANSFORMADO
EN
DISCOS DE BOLEO EN
ESFERAS SOLIDAS DE
12 MM DE DIAMETRO
DENOMINADOS
PELETS, ENDURECIDAS
EN UN HORNO. EL
PELET Y EL COQUE SON
LOS
INSUMOS
FUNDAMENTALES
DE
LOS ALTOS HORNOS

ARRABIO Y ACERO

ALTOS HORNOS

BOF

COLADA CONTINUA

MINERAL EN TROZOS,
PLET, SINTER, COQUE Y
FUNDENTE
SON
CARGADOS
POR
LA
PARTE SUPERIOR DEL
HORNO, AL DESCENDER
SE FUNDEN POR LA
COMBUSTION
DEL
COQUE
Y
LA
INTRODUCCIN DE AIRE
CALIENTE.
EL
CONDUCTOR INFERIOR
RECIBE EL ARRABIO
PARA SU CARGA EN LOS
CARROS TERMO

EL ACERO LIQUIDO SE
PRODUCE EN LOS
BOF. EN UN GRAN
RECIPIENTE
EN
FORMA DE PERA,
RECUBRIERTO
CON
LADRILLOS
REFRACTARIO
SE
CARGAN ARRABIO 80%
Y CHATARRA 20% Y SE
INYECTA
OXIGENO
PARA REMOVER LAS
IMPUREZAS COMO EL
CARBONO, FOSFORO,
AZUFRE Y SILICIO

EL
ACERO
ES
TRANSPORTADO A UN
MOLDE OSCILANTEDE
COBRE ENFRIADO POR
AGUA CONVIERTE EL
ACERO SOLIDO EN UNA
FORMA
DE
UNA
SECCIN
TRANSVERSAL
RECTANGULAR
DENOMINADA
PLANCHON.
EL
PLANCHON
ES
CORTADO
A
LAS
MEDIDAS PARA LOS
SIGUIENTES PASOS

LAMINACIN EN CALIENTE

MOLINO DE PLACA

MOLINO DE TIRA

RECALENTANDO
EL
ACERO, LA TRIRA DE
ACERO ES REDUCIDA
CON
RODILLOS
HORIZONTALES.
SE
GENERA UNA PALACA
DE ENTRE 1/4 Y 3" QUE
ES ENFRIADA Y ES
CORTADA SEGUN LOS
REQUERIMIENTOS

LOS PLANCHONES SON

RECALENTADOS
A
1260C EN HORNOS
CONTINUOS, ROLADOS
EN CALIENTE ATRAVEZ
DE CASTILLOS EN
SERIE PARA REDUCIR
EL ESPEZOR DE LA
PLACA Y ES ENFRIADA Y
ENRROLLADA

SKIN PASS
AQUI SE MEJORA
LA CALIDAD DEL
ACERO
Y
TAMBIEN
MEJORAN
EN
FORMA,
SUPERFICIE Y
DUREZA.

LAMINACIN EN FRIO

MOLINOS
REDUCTORES

MOLINOS
TEMPLADORES

Por un proceso de
Laminacin en frio, por
prensado y elongacin, se
modifican las propiedades
mecnicas y la calidad
superficial de la cinta de
acero a travs de rodillos
horizontales situados en 4
5 castillos en serie, hasta
reducir el espesor original
entre 50 y 90%.

A fin de alcanzar las

propiedades de dureza y
forma requeridas, la
cinta rolada en frio es
sometida a templado en
un molino con rodillos
horizontales y bridas de
tensin. La superficie de
los rodillos determina la
textura de la cinta.

ESTAADO Y
CROMADO
Mediante procesos
de electrlisis, la
lmina templada
previamente
nivelada, decapada y
lavada recibe un
recubrimiento de
estao o cromo en el
espesor deseado,
para aumentar su
resistencia a la
corrosin por
diversos agentes.