UNIVERSIDADE ANHANGUERA UNIDERP CENTRO DE EDUCAO A DISTNCIA

TECNOLOGIA EM GESTO DE LOGSTICA

ADMINISTRAO DE MATERIAIS
OPERAES DE TERMINAIS E ARMAZM

Acadmicos
BRUNA DOS SANTOS OLIVEIRA. RA: 8929989733
BRUNO HARTMAN DE OLIVEIRA. RA: 8750131904
PAULO SOUZA BRAGA. RA: 8750131539

Desafio Profissional apresentado ao Curso

Superior Tecnlogo em Logstica da Faculdade
Anhanguera
UNIDERPPolo
de
Rondonpolis/MT, como requisito parcial de
obteno de nota das disciplinas de
ADMINISTRAO
DE
MATERIAIS
E
OPERAOES DE TERMINAIS E ARMAZEM

sob orientao do Prof.

Lima.

Zenildo Oliveira

RONDONOPOLIS/MT
1

2015
SUMARIO

1.INTRODUO...................................................................................................................03
2. Etapa 1 PRINCPIOS E ELEMENTOS DA ARMAZENAGEM...............................04
2.1. Histrico da Empresa ........................................................................................................04
2.2. Teoria e Prtica dos Princpios Bsicos ............................................................................05
2.3. Modelos de Estoques Intermedirios.................................................................................06
2.4. Pesquisa para a Linha de Produtos Indusmack..................................................................07
3 EMBALAGENS DE MATERIAIS....................................................................................07
3.1 Embalagem: Funes e Valores da Logstica.....................................................................08
3.2 Diagrama do Processo de Movimentao de Materiais empregados.................................08
4. GESTO DA ARMAZENAGEM....................................................................................10
4.1 O Processo de Gesto de Armazenagem.............................................................................11
4.2 Conteinerizao de Carga...................................................................................................11
4.3 Procedimentos para Recebimento e Entrega......................................................................11
5. PLANEJAMENTO DA ARMAZENAGEM..................................................................11
5.1 Sistemas de Gerenciamento de Armazenagem..................................................................12
5.2 A necessidade das empresas..............................................................................................12
6. CONSIDERAES FINAIS............................................................................................13
7. RFERNCIAS...................................................................................................................14

1. INTRODUO
Nos ltimos anos, crescente o nvel de empresas que procuram na terceirizao
logstica, uma soluo para seus problemas, seja para fins de reduo de custos, vantagens
competitivas, diluio de riscos, novas tecnologias, otimizao na distribuio de
mercadorias, manter estoque prximo aos seus clientes ou outros possveis motivos para a
terceirizao.
Um tema que vem se tornando ponto de estratgia nas organizaes que buscam o
sucesso profissional, a questo da otimizao da gesto de estoques que facilita no
planejamento e controle da produo. Para obter o melhor controle e distribuio dos
materiais estocados pela empresa.
A empresa Indusmack fundada em Fevereiro de 2002, uma empresa prestadora de
servios de Projeto, Planejamento, de Operaes Logsticas e Desenvolvimento de
Embalagens de Transporte. A Indusmack tem como objetivo novas idias para o
almoxarifado, de forma que a administrao de materiais possa trabalhar com uma nova viso.
Implementar melhorias dentro do almoxarifado no processo de movimentao de materiais
desde o recebimento at a distribuio para a produo.
O objetivo da Consultoria diagnosticar, acompanhar as possveis falhas e elaborar
um conjunto de melhorias para o problema existente. Elaborar uma proposta de implantao
de correo de fluxos operacionais na gesto dos estoques.

2. ETAPA 1 PRINCPIOS E ELEMENTOS DA ARMAZENAGEM

2.1. Histrico da Empresa
A sociedade empresarial denominada Indusmack do Brasil Ltda., com sede nesta
cidade de So Jos dos Campos SP, Av. Central, n 640, Chcaras Reunidas, uma
indstria de capital fechado, que iniciou suas atividades em 22 de Fevereiro de 2002.
Com a linha de produtos Kaperflex, a Indusmack do Brasil se props a ser a melhor opo no
mercado de tubos corrugados do Brasil. Uma nova marca, mas que nasceu com um respaldo de mais de 12
anos de know-how na rea de transformao de termoplsticos,sobretudo no conhecimento de
tubos corrugados.Em 06 anos, com uma diversificada linha de produtos e bitolas, e condies
de oferecer uma soluo para cada cliente, a Indusmack conquistou a confiana dos principais
fornecedores nacionais de setor automobilstico, alm da linha branca e setor eltrico.
Trabalhando com flexibilidade e rapidez, a Indusmack hoje uma das melhores
opes para desenvolvimento de produtos especiais, alm de sua linha completa de Tubos
Corrugados Tcnicos.A Indusmack est sempre buscando uma nova forma de fazer melhor.
Constantes avanos nos processos de fabricao, aliados utilizao de novas matrias
primas e capacitao dos colaboradores fazem da Kaperflex um referencial em tubos
corrugados.A marca Kaperflex sinnima de qualidade, pontualidade e competitividade,
facilitando o dia-a-dia de seus Clientes.
Nome da Empresa:
Indusmack do Brasil LTDA., com a marca registrada Os tubos corrugados
Kaperflex.
Localizao:
Avenida Central, 640
Chcaras Reunidas, So Jos dos Campos
SP.
Setor de Atuao:
Indusmack do Brasil LTDA fabricante de Tubos Corrugados.
Tamanho:
Mdio porte.
Poltica da Qualidade:
Alcanar a excelncia no atendimento e na qualidade de seus produtos e servios,
atendendo as necessidades e as expectativas dos nossos clientes e colaboradores, baseado na
melhoria contnua, e buscando a fidelidade e a satisfao total.
Viso:
Ser o melhor fornecedor de Tubos Corrugados, tanto para itens padro, quanto para
desenvolvimento de novos produtos.
Misso:
Fabricar Tubos Corrugados com excelncia em qualidade, atendendo seus clientes
com flexibilidade e rapidez.
Valores:
Excelncia
Respeito
Tecnologia
Segurana
4

 Produtos Comercializados:
Os tubos corrugados Kaperflex tm sua aplicao dirigida principalmente para a
indstria automobilstica, linha branca, linha de construo civil, linha eltrica e linha mdica,
entre outras.
Insumos Utilizados:
Os tubos corrugados para bomba de combustvel so produzidos em PA12 fabricado
pela EMS (Sua), e fornecidos para a maioria dos montadores de Bomba de Combustvel,
tais como: Bosch, Continental (Siemens/VDO), Indebrs e TI Automotive.Todos os itens da
linha de corrugado tcnico podem ser produzidos com aditivo retardaste chama, segundo a
norma UL94.Os eletro dutos para construo civil atendem aos requisitos da norma ABNT
NBR 15465.
Pblico-alvo:
Todas as empresas interessadas no ramo automobilstico, de linha branca, de linha de
construo civil, de linha eltrica e linha mdica, entre outras. Desde lojas revendedoras at
indstrias e montadoras.
Contato da Empresa:Gestor:
Sergio Fuchs.
Gerente de Processos:
Amanda Porto.
Linha de Produtos:
Tubos Corrugados da Linha Kaperflex, da fabricante Indusmack do Brasil LTDA
linha automobilstica, linha branca, linha de construo civil, linha eltrica e linha mdica,
entre outras.
2.2. Teoria e Prtica dos Princpios Bsicos e Elementos das Operaes de Armazenagem
na Indusmack do Brasil
Planejamento:
avaliar as condies fsicas e tcnicas antes de contatar um determinado lotea ser
armazenado.A Indusmack controla, avalia, e planeja todo o seu espao fsico antes de fazer
qualquer aquisio de matria-prima ou produo de produto.
Flexibilidade Operacional:
Ser flexvel na adaptao de espao para armazenagem (docas,equipamentos) a fim de
facilitar o recebimento de produtos com diferentes tipos de movimentao.A Indusmack
aperfeioa seus espaos no estoque e nas reas de trnsito dos produtos. Utiliza equipamentos
que facilitam o manuseio dos mesmos.
Otimizao do Espao Fsico:
Possibilita a fcil movimentao da maior quantidade possvel de mercadorias em
uma nica rea.A Indusmack armazena seus produtos em pallets, onde se aperfeioa espao e se
permite movimentar maior nmero de mercadoria de uma vez.

Prtica dos Princpios Bsicos e Elementos das Operaes de Armazenagem na

Indusmack do Brasil
Planejamento:
Avaliar as condies fsicas e tcnicas antes de contatar um determinado lotea ser
armazenado.A Indusmack controla, avalia, e planeja todo o seu espao fsico antes de fazer
qualquer aquisio de matria-prima ou produo de produto.
Flexibilidade Operacional:
Ser flexvel na adaptao de espao para armazenagem (docas,equipamentos) a fim de
facilitar o recebimento de produtos com diferentes tipos de movimentao.A Indusmack
aperfeioa seus espaos no estoque e nas reas de trnsito dos produtos. Utiliza equipamentos
que facilitam o manuseio dos mesmos.
Otimizao do Espao Fsico:
Possibilita a fcil movimentao da maior quantidade possvel de mercadorias em
uma nica rea.A Indusmack armazena seus produtos em
pallets
, onde se aperfeioa espao e se permite movimentar maior nmero de mercadoria de
uma vez.

Verticalizao:
Aproveitamento de espaos verticais, sem perder a segurana da
movimentao.Outros produtos da Indusmack tambm so armazenados em prateleiras. Essa
tcnica permite maios nmero de produtos armazenados.
Controle:
Planejar e controlar todo o sistema com os registros de recebimento, cargas,entrega,
inventrios, etc.A Indusmack controla todos os seus processos, desde a compra de matriaprima at a entregado produto para o cliente final.

Segurana:
garantir a integridade fsica das mercadorias, da mo-de-obra, da sade financeira e
treinamento de seus colaboradores.A Indusmack possui um sistema de integrao e
treinamento de seus colaboradores. Alm disso, controla e planeja todo seu estoque.

Preo:Garantir a compatibilidade das tarifas de armazenagem, com base no

custo real.A Indusmack faz a verificao dessas tarifas, controla e se adqua ao preo mdio
do mercado.Todas as mercadorias compradas (matria-prima) e vendidas (produto) pela
Indusmack so verificadas, controladas, separadas e marcadas. Se necessrio,
segregada.Todas as informaes so registradas: data de recebimento ou de expedio,
descrio,quantidade de volumes, cliente, origem ou destino, nota fiscal, transportadora,
avarias,embalagens, etc. No processo de produo do produto, as informaes tambm so re
gistradas: descrio,material, cdigo do produto, quantidade em metros ou peas, data
de fabricao, aplicao do produto, cliente, etc.
6

2.3. Modelos de Estoques Intermedirios

Segundo Slack, Chambers e Johnston (2002), estoque definido como a acumulao
armazenada de recursos materiais em um sistema de transformao. Algumas vezes, o estoque
tambm usado para descrever qualquer recurso armazenado.H quatro tipos de estoques:
o estoque de proteo, estoque de ciclo, estoque de antecipao e estoque de canal. O
planejamento da produo e estoques pode ser dividida em 3 abordagens:
Material Requirement Planning (MRP)
Planejar e programar conforme as datas finais de entrega, levando em conta os lead
times (produo, fornecimento, as quantidades, lista de materiais, etc.).
Just in Time (JIT)
Refere busca da reduo de custos operacionais, reduzindo a ineficincia e as
perdas de processo.
Matemtica (ou pesquisa operacional)
Envolve
a
teoria
clssica
de
estoques, planejamento agregado (e programao linear) e programao de operaes (teoria
de scheduling);
Lote Econmico
Quantidade a ser produzida aquela que possui simultaneamente omenor custo de
pedido e de estoque.
Modelos de S c h e d u l i n g
-Envolve a utilizao de recursos limitados em um determinado perodo de tempo para
atendimento s ordens de clientes ou reposio de estoques.
Formao dinmica de lotes -Lote econmico e premissas parecidas, com a
exceo deque a demanda no precisa ser constante.
- Modelos probabilsticos -Os modelos probabilsticos so muito mais sofisticados e
complexos e levam em conta algumas das deficincias dos modelos anteriores.
2.4. Pesquisa para a Linha de Produtos Indusmack
A)Os custos de armazenagem
B)O lote econmico de compra
C)Ponto de pedido
D)O estoque de reserva
3. ETAPA 2 EMBALAGENS DE MATERIAIS
3.1. Embalagem: Funes e Valores da Logstica
Os mais diversos tipos existentes de embalagens foram criados para proteger,
conservar,informar e agilizar a manipulao do contedo.Observando que o custo da
embalagem afeta toda cadeia produtiva.
Na rea logstica opta se por embalagens secundrias, agrupando produtos.
Nessa etapa h importncia de que haja padronizao, proporcionando reduo do
custo.Assim, facilitando o manuseio.
Garantindo a eficincia e segurana na movimentao de materiais, otimizando a
capacidade de movimentao dentro da planta da empresa, trazendo solues a um custo
mnimo. Minimizando os riscos de acidente e perdas/avarias nos produtos.Para um melhor
entendimento segue o pensamento de Moura e Banzato:
Conjunto de artes, cincias e tcnicas utilizadas na preparao das mercadorias, com
o objetivo de criar as melhores condies para seu transporte, armazenagem, distribuio,
7

venda e consumo, ou alternativamente, um meio de assegurar a entrega de um produto numa

condio razovel ao menor custo global
(Moura e Banzato, 2000, pg. 11).
Segundo Alvarenga e Novaes (2000), h trs tipos principais de embalagens:Invlucros Diversificados: caixas de madeira ou de papelo, sacas, tambores, etc.;- Pallets:
estrados de madeira, plstico ( slip sheets) ou metal (shirink ), que necessitam de
empilhadeiras para mover a carga;- Contineres: caixas grandes fechadas, de ao ou alumnio,
utilizadas na importao e exportao de produtos.
Para Bowersox e Closs (2001), se utiliza tambm as embalagens secundrias. Essas
embalagens agrupam produtos em unidades ou carga maiores para formar um nico
volume.Para melhor manuseio, o transporte dessa carga pode ocorrer em contineres,
transportados em vages ferrovirios abertos, em chassis rodovirios, em navios e at em
aeronaves de grande porte.Segue imagens de embalagens utilizadas pela Indusmack:
Figura 1 - Pallet - Fonte: Palleminas

Figura 2 - Caixa Plstica Retornvel

- Fonte: Guia Logstica Sustentvel

Figura 3 - Sacas de Matria-Prima - Fonte: Braskem

Para unitizar as cargas a Indusmack utiliza-se de pallets, separando a carga por tipo de
material.Todo chegada de material previamente agendado no ato da compra.Os
colaboradores da Qualidade recebem e faz a conferncia de todo material, direcionando para o
local melhor indicado para armazenagem, cada embalagem identificado e etiquetado
respeitando o sistema FIFO - First In, First Out.J a expedio/entrega de material, os
colaboradores do almoxarifado trazem para a expedio os produtos acabados que sairo
naquele dia. E o setor de qualidade faz a inspeo final do produto.
Que retirado pelo transporte que terceirizado levando diretamente ao cliente
final.O sistema de identificao de matria-prima e produtos acabados o de cdigo de
barras,gerados instantaneamente no ato do recebimento da matria-prima, como na confeco
do produto acabado.
Essas etiquetas so usadas no controle de estoque e movimentao.Quando matriaprima, a etiqueta de identificao consta, origem, tipo de material, lote, data de validade se
houver.Quando produto acabado consta identificao do cliente, destino, nmero do pedido,
lote, produto e peso.
3.2. Diagrama do Processo de Movimentao de Materiais empregados na Indusmack

4. ETAPA 3 GESTO DA ARMAZENAGEM

4.1 O Processo de Gesto de Armazenagem
A armazenagem de materiais ou produtos nada mais do que um conjunto de
atividades que envolvem a conservao de matrias primas e produtos acabados, recepo das
mercadorias,descarregamento, carregamento, conferncia, endereamento e estocagem.Esses
procedimentos podem ocorrer em diversas reas de uma empresa grande ou pequena.A
armazenagem pode ser em locais especficos, dependendo do tipo, tamanho, peso.
Alguns exemplos so produtos perecveis que necessitam de locais resfriados para
manter sua qualidade e tambm para no estragarem, no caso de produtos qumicos devem
ser armazenados em lugares especficos porque dependendo dos produtos devem ser armazenados em
lugares abertos e outros devem ser armazenados em lugares fechados e dependendo dos produtos devem
ficar isolados s sendo manuseados na hora do transporte.
H diversos tipos de armazenagem e equipamentos, um desses tipos mais conhecidos
so em prateleiras porta palhetes onde mercadorias ficam armazenadas em cima de pallets e
estocada sem prateleiras e com o nome referncia do produto.Hoje em dia com a globalizao
de tudo e todos, os processos e procedimentos de armazenagem ficaram mais automatizados.
Imagine um armazm onde se armazena desde uma agulha at um carro de luxo, o tempo de
procura o grande gargalo.
Mesmo que a armazenagem seja feita de forma correta o tempo perdido dinheiro
jogado fora. Ento algumas empresas usam pallets rastreados pelo sistema de posicionamento
global GPS, com isso o tempo de procura menor e tem lugares onde a armazenagem e a
localizao feita por robs e leitores infravermelhos.
A Indusmack realiza esses procedimentos de descarregamento, conferncia e
estocagem da matria prima e depois nos produtos acabados.O procedimento funciona assim:
a linha de produo necessita de matria prima ento solicita ao almoxarifado, que pega o
pedido da linha de produo e localiza o pedido no estoque.Conforme a produo vai fazendo
os produtos acabados eles passam pelo setor de qualidade que analisam se tudo est no padro de
10

qualidade da empresa, ento so liberados para a estocagem de produtos acabados. Existem produtos
que passam pelo setor de avaliao da qualidade e depois vo para a estocagem de produtos
semi acabados.
A Indusmack procura armazenar o menos possvel de produtos acabados para no
comprometer sua linha de produo e seu estoque de matria prima sempre regulado comum
nvel de segurana razovel para que no haja dinheiro parado em estoque.
4.2Conteinerizao de Carga
A Conteinerizao um sistema intermodal de transporte de carga que revolucionou o
sistema de transporte nacional e internacional, podendo ser transportado qualquer tipo de
carga, pois existem diversos modelos e tamanhos de continer so padronizado pelo ISO.O
procedimento utilizado para carregar um continer a estufagem onde se colocam cargas
soltas e sobre pallets, ou em qualquer tipo de equipamento prprios para transporte, e o
descarregamento chamado de desova.
Na Indusmack esse procedimento de expedio de carga por continer no utilizado,
pois os clientes compram os produtos em quantidade que pode ser realizador pelos mtodos
tradicionais.
4.3Procedimentos para recebimento e entrega
Normalmente os procedimentos de recebimento e entrega variam de acordo com as
organizaes.Existem diversos equipamentos usados para realizar o recebimento, mas o que
foi mais importante para esse procedimento os software que ao passar dos anos foram
ajudando os operadores logsticos. Nas ultimas dcadas com o grande aumento de distribuio
de carga o recebimento de cargas foi o grande assunto de todos, pois com o grande volume o
gargalo inevitvel, foi da que muitas idias boas foram aparecendo e modificando o cenrio
da logstica.
Na Indusmack o recebimento e entrega de cargas feito de acordo com a demanda de
pedidos.O recebimento de matria prima feita uma vez por ms, pois a matria prima usada
importada e o pedido de compra automtico somente sendo ajustada a quantidade pedida.E
a entrega feita por uma empresa terceirizada de transporte, mas o processo de
embalagem,conferncia e expedio todo da empresa.
5. ETAPA 4 PLANEJAMENTO DE ARMAZENAGEM
5.1 Sistemas de Gerenciamento de Armazenagem.
A logstica existe desde os tempos onde se comeou a produzir mais do que
necessitava e com isso surgiu as necessidades de armazenamento e transporte.A logstica
moderna visa reduzir o tempo de intervalo entre produo e cliente final agilizando processos
que so divididas entre primaria e de apoio:Primaria: so os transportes, manuteno de
estoques e processo de pedidos.Apoio: Armazenagem, manuseio de materiais, embalagem,
manuteno de informao, etc.
Portanto a logstica visa sempre buscar o lucro por meios de armazenagem como
possuir espaos fsicos para estocar e permitir o transporte de produtos esses lugares
de armazenagem poder ser:- Armazns: Uso geral, frigorfica dos, guarda de materiais
inflamveis, elevados, subterrneo sou coberto com terra.- Galpes.- Abrigos transitrios.
reas de estocagem: a retalho, a grosso, recebimento e expedio, abertas, etc.Contase tambm com um elaborado processo de distribuio e organizao das frotas para
maximizao do transporte e reduo de tempo com qualidade, conforme a demanda de
11

trabalho e tempo de respostas dos fornecedores aumentando a agilidade da distribuio em

menor tempo.
5.2 A necessidade das empresas dos portos e terminais alfandegados Brasileiros.
Alfandegar o ato de tornar uma rea delimitada sobre controle aduaneiro.
A cada dia que passa vem aumentando o numero de empresas de pequeno, mdio e grande porte
fazendo assim movimentar a economia do pais com o giro de capital e suas importaes e
exportaes, conseqentemente as empresas preciso de servios como portos ou terminais
alfandegrios para que possam exportar e importar seus produtos ou matria prima de
fora para dentro do pais ou regies ou vice e versa.
Conforme vem crescendo ou at mesmo diminuindo essa questo da importao e
exportao as empresas necessitam de um controle de planejamento e armazenagem que
muitas vezes usado pelas mesmas uma ferramenta para esse processo chamada de WMS
(Warehouse Management System) que permite agilizar o processo de armazenamento e
distribuio de mercadoria otimizando o trabalho da empresa, o controle de estoque e gastos.
A vantagem de usar o sistema WMS ou Gerenciamento de Armazm que a mesma
oferece uma rotao objetiva dos produtos armazenados no estoque, maximiza os espaos do
armazm, monitorado eficientemente o fluxo de produtos atravs do cdigo de barras do
mesmo.Existe tambm a transmisso em tempo real do fluxo de produtos e fornece relatrios
sobre status das mercadorias armazenadas.
Portanto com o uso dos portos e terminais alfandegados Brasileiros e com o uso
da ferramenta WMS para o controle e gerenciamento e armazenamento de estoque fica claro
que os objetivos so maximizar o espao para armazenagem, aperfeioar o tempo entre a
fabricao e o consumidor final, reduo de custos e agilidade no processo de transporte,
tendo um controle desde a entrada at a sada dos produtos e a produtividade dos funcionrios
podendo assim controlar mais eficientemente os gastos e lucros que o processo de
armazenagem e distribuio da fabrica.Segue abaixo a demonstrao dos indicadores de
desempenho de uma armazenagem utilizando o mtodo WMS.

Concluso
12

Este trabalho proveniente dos estudos iniciais de uma pesquisa de trabalho

academico que tem como principal objetivo analisar criticamente a aplicabilidade das diversas
ferramentas para gesto de estoques disponveis e sua adequao ao sistema produtivo do
setor . Contudo, foi apresentada aqui somente uma introduo ao referencial terico pertinente
ao tema e, neste momento, pretende-se fazer um breve fechamento com algumas
consideraes acerca de sua relevncia para o objeto que se pretende efetivamente estudar.
Cabe ressaltar, porm, que os instrumentos apresentados neste texto so tratados de
forma genrica e que devem, obrigatoriamente, serem customizados para a realidade a qual
pretende-se aplic-los.
A logstica tem um papel muito importante, segundo Ballou (2001), que a reduo de
custos, reduo de capital e melhorias no servio. Pois com ela pode-se organizar todo o
processo produtivo e reduzir o nvel dos estoques, ajudando a fornecer dados mais precisos de
como esta sendo utilizado o estoque e assim ajudando a reduzir os desperdcios de produo.
A logstica de planta em conjunto com a gesto de estoques e os Sistemas de
Administrao da Produo (SAP), poder definir a melhor forma de controle dos
desperdcios, onde estas ferramentas devero trabalhar em conjunto e sincronizadas, para que
haja uma otimizao da produo.
A eficiente gesto dos estoques proporciona ganhos de diversas ordens para qualquer
tipo de empresa. Dentre as inmeras vantagens, cabe destacar que com a reduo dos nveis
de inventrio fica facilitada a identificao de problemas na produo, tais como programao
deficiente, baixa produtividade em pontos especficos, problemas de qualidade, etc.
Logo,investir em ferramentas que auxiliem no gerenciamento dos estoques condio
fundamental para aumento de competitividade em um cenrio to conturbado como o de hoje.
Existem outros instrumentos para a gesto de estoques que no foram aqui tratados,
porm, como se trata de uma pesquisa exploratria e, portanto, em seu estgio inicial, sero
oportunamente estudados e considerados. Contudo, acredita-se que o objetivo central traado
neste artigo foi alcanado, pois apresentou-se um referencial terico introdutrio que d
efetivo suporte ao estudo proposto e que, aps seu devido aprofundamento, permitir a
adequao do foco da pesquisa para a rea de produo de baterias automotivas.

REFERNCIAS
- RODRIGUES, Paulo R. A.
Gesto Estratgica da Armazenagem
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. 2 Ed. So Paulo.Aduaneiras, 2007. PLT 389.- RODRIGUES, P. C. R.; OLIVEIRA, O. J.

Modelos de Estoques Intermedirios no Processo de Fabricao
. In: XII SIMPEP. Bauru. Disponvel em:<
https://docs.google.com/viewer?
a=v&pid=explorer&chrome=true&srcid=0B9RhKKfllmavZmI2ZWUxZGQtYTJjNi00ZGU2
LTk1ZWQtNGE3Zjk1ZGI4ZDhm&hl=en
>. Acesso em: Agosto/2015

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